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NORMA ABNT NBR


BRASILEIRA 14951-1

Primeira edição
05.04.2018
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Pintura Industrial — Defeitos e correções


Parte 1: Tintas líquidas
Industrial painting — Defects and corrections
Parte 1: Liquid paints

ICS 25.220.40; 77.060 ISBN 978-85-07-07465-6

Número de referência
ABNT NBR 14951-1:2018
8 páginas

© ABNT 2018
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Sumário Página

Prefácio................................................................................................................................................iv
Introdução.............................................................................................................................................v
1 Escopo.................................................................................................................................1
2 Referência normativa..........................................................................................................1
3 Termos e definições............................................................................................................1
4 Requisitos............................................................................................................................1
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4.1 Defeitos durante a aplicação das tintas............................................................................1


4.2 Defeitos após a aplicação das tintas.................................................................................1
4.3 Avaliação e tratamento de defeitos...................................................................................1

Tabela
Tabela 1 – Avaliação e tratamento de defeitos de pintura................................................................2

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Prefácio

A Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) é o Foro Nacional de Normalização.


As Normas Brasileiras, cujo conteúdo é de responsabilidade dos Comitês Brasileiros (ABNT/CB),
dos Organismos de Normalização Setorial (ABNT/ONS) e das Comissões de Estudo Especiais
(ABNT/CEE), são elaboradas por Comissões de Estudo (CE), formadas pelas partes interessadas
no tema objeto da normalização.
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Os Documentos Técnicos ABNT são elaborados conforme as regras da ABNT Diretiva 2.

A ABNT chama a atenção para que, apesar de ter sido solicitada manifestação sobre eventuais
direitos de patentes durante a Consulta Nacional, estes podem ocorrer e devem ser comunicados
à ABNT a qualquer momento (Lei nº 9.279, de 14 de maio de 1996).

Ressalta-se que Normas Brasileiras podem ser objeto de citação em Regulamentos Técnicos.
Nestes casos, os órgãos responsáveis pelos Regulamentos Técnicos podem determinar outras
datas para exigência dos requisitos desta Norma.

A ABNT NBR 14951-1 foi elaborada no Comitê Brasileiro de Corrosão (ABNT/CB-043), pela Comissão
de Estudo de Pintura Industrial (CE-043:000.002). O Projeto circulou em Consulta Nacional conforme
Edital nº 01, de 10.01.2018 a 11.03.2018.

Esta Parte cancela e substitui a ABNT NBR 14951:2003.

A ABNT NBR 14951, sob o título geral “Pintura industrial – Defeitos e correções”, tem previsão
de conter as seguintes partes:

—— Parte 1: Tintas líquidas;

—— Parte 2: Tintas em pó.

O Escopo em inglês desta Norma Brasileira é o seguinte:

Scope
This Standard establishes the parameters for recognition of painting defects applied on metallic
surfaces, their probable causes and possible prevention and correction.

This Standard does not apply to the criteria for acceptance or rejection of defects mentioned.

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Introdução

A edição anterior da ABNT NBR 14951:2003 tratava apenas de defeitos e correções de pintura
com tintas líquidas. Contudo, faz parte do escopo da Comissão de Estudo de Pintura Industrial
(CE-043:000.002) tratar também de tintas em pó. Como há diferenças quanto aos tipos de defeitos,
causas e correções entre tintas líquidas e tintas em pó, a Comissão de Estudo decidiu revisar
e cancelar a ABNT NBR 14951:2003, desmembrando-a em duas partes, sendo seu número mantido.
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Pintura Industrial — Defeitos e correções


Parte 1: Tintas líquidas

1 Escopo
1.1 Esta Norma estabelece os requisitos para o reconhecimento de defeitos de pintura, com tintas
líquidas, aplicada em superfícies metálicas, suas causas prováveis e possíveis ações de prevenção
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e correção.

1.2 Esta Norma não contempla os critérios de aceitação ou rejeição dos defeitos nela citados.

2 Referência normativa
O documento relacionado a seguir é indispensável à aplicação deste documento. Para referências
datadas, aplicam-se somente as edições citadas. Para referências não datadas, aplicam-se as edições
mais recentes do referido documento (incluindo emendas).
ABNT NBR 14847, Inspeção de serviços de pintura em superfícies metálicas – Procedimento

3 Termos e definições
Para os efeitos deste documento, aplicam-se os seguintes termos e definições.
3.1
defeito
quaisquer alterações na pintura que ocorram durante a aplicação ou após a sua exposição que,
do ponto de vista técnico e/ou estético, sejam indesejáveis, independentemente de suas causas
3.2
tixotropia
propriedade reológica da tinta que lhe confere consistência adequada para sua aplicação em superfí-
cies verticais, minimizando a ocorrência de escorrimentos

4 Requisitos
4.1 Defeitos durante a aplicação das tintas
Estes defeitos podem ser prontamente identificados durante a pintura, permitindo que as condições
de aplicação sejam alteradas e, consequentemente, evitados os defeitos.

4.2 Defeitos após a aplicação das tintas


Estes defeitos ocorrem após a secagem da tinta, com ou sem a exposição da pintura ao meio corrosivo.

4.3 Avaliação e tratamento de defeitos


As correções indicadas na Tabela 1 devem ser efetuadas com base nos critérios de aceitação
estabelecidos na especificação técnica da tinta e/ou no procedimento de inspeção do sistema de
pintura estabelecido. Caso a especificação técnica da tinta não contemple o critério de aceitação,
estes devem ser definidos por acordo documentado entre as partes.

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Tabela 1 – Avaliação e tratamento de defeitos de pintura (continua)


Descrição dos tipos
Causas prováveis Prevenção Correção
de defeitos
Amarelecimento degradação da resina utilizar tintas com lavar a superfície
por ação térmica (por maior resistência ao
Mudança de coloração exemplo, tintas epóxi) amarelecimento tratar a superfície
para amarelo, observada e aplicar demão(s)
em algumas pinturas de formação de de tinta resistente
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cores claras compostos químicos ao amarelecimento


responsáveis
pela formação da
cor amarela (por
exemplo, tintas
alquídicas)
Casca de laranja Ocorre nas —— treinar os lixar e aplicar nova
(orange peel) aplicações à pistola aplicadores para demão
quando: boas práticas de
Defeito estético e aplicação
superficial de uma está muito distante da
película, onde o aspecto superfície —— aplicar a tinta
é rugoso e similar à casca em condições
de laranja a pressão de ar está
alta corretas,
recomendadas
a diluição da tinta pelo fabricante da
é insuficiente ou tinta
inadequada
—— diluir
o bico é inadequado adequadamente

—— ajustar a distância
da pistola à
superfície
Craqueamento perda de flexibilidade treinar os aplicadores remover a área
(checking, cracking, da película para boas práticas de afetada (para tinta
fendilhamento, aplicação rica em zinco à
fendimento, pé de espessura excessiva base de silicatos)
galinha, trinca) durante a aplicação controlar a espessura
de tinta rica em zinco da película úmida
Tipos de trinca na à base se silicatos
película seca da tinta, identificar a pintura
com ou sem exposição defeito de formulação preexistente, no
do substrato, cuja da tinta caso de serviço de
nomenclatura pode variar manutenção, definindo
aplicação de tinta tintas compatíveis em
em função da forma e de acabamento com
profundidade termos de rigidez
rigidez superior à das
demãos anteriores

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Tabela 1 (continuação)
Descrição dos tipos
Causas prováveis Prevenção Correção
de defeitos
Cratera retenção de solvente treinar os aplicadores tratar a superfície
ou ar na aplicação para boas práticas de e retocar a área
Pequena depressão aplicação afetada
arredondada na película água e/ou óleo no ar e
seca de tinta atomização da pistola aplicar a tinta em
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condições corretas,
substrato muito quente recomendadas pelo
falta de molhabilhidade fabricante da tinta
da tinta, devido à
superfície contaminada
formação de bolhas
que eclodem na
superfície e se
rompem
Descolamento limpeza inadequada de treinar os aplicadores remover com
(descascamento) superfície para boas práticas de ferramenta
aplicação apropriada
Defeito causado pela superfície com (por exemplo,
perda de aderência da perfil de rugosidade aplicar a tinta em hidrojateamento)
película seca inadequada condições corretas, a tinta das áreas
recomendadas pelo sem aderência,
contaminação da fabricante da tinta
superfície após a tratar e reaplicar
limpeza ou entre as
demãos
incompatibilidade entre
tintas
não atendimento ao
intervalo máximo entre
as demãos
Descoloração degradação da utilizar tintas com lavar a superfície
tinta pela ação do maior resistência aos
Alteração da cor original, intemperismo (raios raios ultravioletas, tratar a superfície
podendo apresentar, ou ultravioletas), por ação ação térmica e e aplicar
não, desbotamento térmica ou atmosfera atmosfera química demão(s) de tinta
química resistente aos
raios ultravioletas,
ação térmica e
atmosfera química

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Tabela 1 (continuação)
Descrição dos tipos
Causas prováveis Prevenção Correção
de defeitos
Descontinuidade baixa espessura Baixa espessura Baixa espessura
Interrupção na os demais treinar aplicadores para tratar a superfície
estrutura física defeitos que se boas práticas de aplicação; e aplicar demão(s)
da película seca, caracterizam como complementares
aplicar a tinta em
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expondo ou não o descontinuidades e


substrato suas causas estão condições corretas, Demais defeitos
contemplados nesta recomendadas pelo
fabricante da tinta. ver correção do
Tabela (por exemplo, defeito específico
cratera, poro etc.) Demais defeitos
ver prevenção do defeito
específico
Empoamento degradação da utilizar tintas com maior lavar a superfície
(calcinação, chalking, resina pela ação do resistência aos raios
gizamento) intemperismo (raios ultravioletas tratar a superfície
ultravioletas), com e aplicar uma
Degradação natural consequente redução demão de tinta
da película de tinta de espessura resistente aos
caracterizada pela raios ultravioletas
perda de brilho, cor
e formação de pó na
superfície da película
Empolamento (bolha) retenção de solventes treinar aplicadores para Bolhas secas
boas práticas de aplicação
Defeito caracterizado inclusão de ar durante tratar e retocar
pelo aparecimento de a aplicação aplicar a tinta em
bolhas na película que condições corretas, Bolhas com líquido
variam de tamanho e bolhas com líquido recomendadas pelo quebrar as bolhas,
intensidade, podendo pressão osmótica fabricante da tinta lavar com água
ser secas ou com causada por pintura doce, tratar e
líquido Bolhas com líquido
sobre sais solúveis retocar
ou presença de efetuar ensaio para sais
pigmentos com solúveis
alguma solubilidade
em água, na tinta de utilizar tintas sem pigmento
fundo ou proteção solúvel (por exemplo,
catódica em cromatos)
condição de imersão correto dimensionamento
ou condensação da proteção catódica
contínua

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Tabela 1 (continuação)
Descrição dos tipos
Causas prováveis Prevenção Correção
de defeitos
Enrugamento espessura de película treinar os aplicadores para dependendo
muito alta em tintas boas práticas de aplicação da extensão do
Defeito superficial na alquídicas defeito, remover
película, caracterizado aplicar a tinta em ou tratar a pintura.
pelo aparecimento de condições corretas, Em seguida, limpar
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rugas recomendadas pelo e aplicar outra


fabricante demão
Escorrimento diluição excessiva da treinar os aplicadores para remover o excesso
(descaimento) tinta boas práticas de aplicação de tinta quando
ainda úmida, por
Defeito ocorrido excesso de espessura controlar a espessura de meio de trincha
durante a aplicação película úmida
do revestimento, em defeito de formulação após a secagem
forma de ondas ou da tinta seguir recomendações do da tinta, tratar e
lágrimas fabricante da tinta quanto retocar
baixa tixotropia da à aplicação e diluição das
tinta tintas
Estrias tixotropia inadequada treinar aplicadores para tratar a superfície
para aplicação com boas práticas de aplicação e retocar a área
Marcas em forma trincha ou pincel afetada
de sulcos, deixadas aplicar a tinta em
por trincha ou pincel diluição inadequada condições corretas,
durante a aplicação da tinta recomendadas pelo
fabricante
utilizar especificação de
pintura mais adequada ao
método de aplicação
Exsudação condições ambientais treinar os aplicadores para remover os
desfavoráveis, boas práticas de aplicação contaminantes
Fenômeno durante e/ou após a visíveis antes
caracterizado pelo aplicação: aplicar a tinta em da aplicação
afloramento de condições corretas, da demão
matéria líquida, umidade relativa alta recomendadas pelo subsequente
oriunda de camadas fabricante (o método de
inferiores, sobre temperaturas baixas
utilizar especificação de remoção deve ser
uma película seca. teor de CO2 elevado acordado entre as
Ocorre principalmente pintura mais adequada às
condições ambientais partes)
durante a cura mistura incorreta dos
de tintas epóxis. componentes
A película pode
homogeneização
apresentar a cor
deficiente dos
original esmaecida,
componentes e da
aspecto gorduroso,
mistura
brilho reduzido,
presença de manchas
esbranquiçadas

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Tabela 1 (continuação)
Descrição dos tipos
Causas prováveis Prevenção Correção
de defeitos
Fervura (bubling) aplicação com treinar os aplicadores para tratar a superfície
excesso de espessura boas práticas de aplicação e retocar a área
Formação de afetada
pequenas bolhas, temperatura alta do aplicar a tinta em
rompidas ou não, substrato condições corretas,
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decorrentes da recomendadas pelo


aplicação aplicação a rolo de fabricante da tinta
forma inadequada
balanceamento
inadequado de
solventes
aplicação de tinta de
acabamento sobre
tintas ricas em zinco,
à base de silicato
Impregnação pintura sobre treinar aplicadores para tratar a pintura
superfícies boas práticas de aplicação contaminada e
Defeito superficial contaminadas com retocar a área
na película da tinta, abrasivos, pelos, inspecionar as condições afetada
caracterizado pela poeira e outros da superfície antes da
presença de materiais contaminantes pintura filtrar ou
impróprios (abrasivos, descartar tintas
pelos, poeira e outro utilização de tinta, filtrar ou descartar tintas contaminadas
contaminantes) rolo ou trincha contaminadas
contaminados limpar e descartar
limpar ou descartar materiais e/ou
com poeira, pelos, materiais e/ou
abrasivos e outros equipamentos
equipamentos de pintura de pintura
contaminantes contaminados contaminados
Mancha homogeneização treinar aplicadores para inspecionar a
inadequada da tinta boas práticas de aplicação superfície, os
Defeito superficial equipamentos de
da película em que a superfície, defeitos de formulação da pintura e a área
cor ou a tonalidade equipamentos tinta de trabalho para
apresentam-se de pintura e/ou identificação de
diferentes do restante área de trabalho aplicar e deixar secar a
tinta em conformidade contaminação
da superfície contaminados antes da aplicação
com as recomendações do
respingos de fabricante da tinta da tinta
solventes, inclusive limpar e aplicar
água nova demão

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Tabela 1 (continuação)
Descrição dos tipos
Causas prováveis Prevenção Correção
de defeitos
Olho de peixe Água e/ou óleo no limpeza da superfície tratar a superfície
(Fisheye) ar de atomização anterior à aplicação e retocar a área
da pistola e falta de e cuidados com os afetada
Defeito caracterizado molhabilidade da tinta equipamentos de aplicação
por descontinuidade devido à superfície
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circular, decorrente contaminada uso de filtro de linha


de contaminação no
processo de pintura
Overspray solvente muito volátil treinar aplicadores para após a secagem,
(pulverização seca) boas práticas de aplicação tratar e aplicar
pistola muito distante nova demão,
Defeito de pintura por da superfície ou com utilizar solvente adequado ajustando a
pulverização de tinta pressão excessiva distância da pistola
líquida que apresenta aplicar a tinta em
temperatura ambiente condições corretas, à superfície e/
aspecto áspero e ou utilizando um
fosco decorrente da elevada recomendadas pelo
fabricante de tinta solvente menos
perda de solvente formulação volátil, adequado
entre a pistola e a inadequada da tinta para temperatura
superfície, impedindo ambiente elevada
o seu alastramento vento
Pegajosidade mistura e/ou treinar os aplicadores para remover, limpar
proporção e boas práticas de aplicação e aplicar nova
Falha que pode homogeneização demão
ocorrer em algumas incorreta dos aplicar a tinta em
tintas, deixando-as componentes A e B condições corretas,
pegajosas após o da tinta recomendadas pelo
término de seu tempo fabricante
de secagem problema na tinta
temperatura baixa
excesso de espessura
Poro (porosidade) retenção de solvente treinar aplicadores para tratar a superfície
ou ar no filme de tinta boas práticas de aplicação e retocar a área
Microfalha estrutural afetada
na película, visível atomização deficiente aplicar a tinta em
ou não a olho nu, na condições corretas,
forma de pequenos temperatura do recomendadas pelo
orifícios, possibilitando substrato muito alta fabricante
a penetração de espessura insuficiente
agentes corrosivos
overspray

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Tabela 1 (conclusão)
Descrição dos tipos
Causas prováveis Prevenção Correção
de defeitos
Sangramento incompatibilidade atenção à especificação sendo um defeito
(bleeding) entre as demãos de do fabricante referente estético, sem
tintas (por exemplo, principalmente à afetar a proteção
Defeito caracterizado aplicação de tintas compatibilidade entre anticorrosiva, a
pela presença com solventes demãos de tintas correção deve ser
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de manchas na orgânicos sobre acordada entre as


pintura, decorrente revestimentos partes
da migração de betuminosos
substâncias solúveis
ou parcialmente
solúveis para as
demãos superiores

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