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UNIVERSIDADE TECNOLGICA FEDERAL DO PARAN

DEPARTAMENTO ACADMICO DE CONSTRUO CIVIL

ROMUALDO CHAIBEN MAZEPA


TISSIANE DE CASTRO RODRIGUES

ESTUDO COMPARATIVO ENTRE CORPOS DE PROVA


CILNDRICO E CBICO PARA O ENSAIO DE RESISTNCIA
A COMPRESSO AXIAL

CURITIBA
2011
ROMUALDO CHAIBEN MAZEPA
TISSIANE DE CASTRO RODRIGUES

ESTUDO COMPARATIVO ENTRE CORPOS DE PROVA


CILNDRICO E CBICO PARA O ENSAIO DE RESISTNCIA
A COMPRESSO AXIAL

Trabalho de Concluso de Curso de


graduao, apresentado disciplina de
Trabalho de Diplomao, do Curso Superior
de Tecnologia em Concreto do
Departamento Acadmico de Construo
Civil DACOC da Universidade
Tecnolgica Federal do Paran UTFPR,
como requisito parcial para obteno do
ttulo de Tecnlogo.
Orientador: Prof. Dr.WellingtonMazer

CURITIBA
2011
Feliz aquele que transfere o que sabe e aprende o que ensina.

Cora Coralina
AGRADECIMENTOS

Primeiramente aos nossos pais, que em tudo, nos apoiaram


incondicionalmente;

A todos os nossos professores, sem excees ou distines, pelos


ensinamentos, provocaes, discusses, e pela dedicao durante todo o curso;

Aos nossos colegas e amigos;

A todos quanto se fizeram presentes nesta caminhada e que a tornaram doce


e suave.

A empresa de pr-fabricados pelo fornecimento do concreto e outros


materiais necessrios para confeco dos corpos de prova utilizados nesta
pesquisa.
RESUMO

MAZEPA, Romualdo C., RODRIGUES, Tissiane de C.Comparativoentre corpos de


prova cilndricoe cubico para o ensaio de resistncia a compresso axial. 2011.
Monografia (Tecnologia em Concreto) Curso Superior em Tecnologia em
Concreto, UTFPR, Curitiba.

O objetivo deste trabalho analisar e esclarecer de maneira organizada,


imparcial e impessoal a relao entre dois diferentes tipos de moldes para
fabricao de corpo de prova de concreto, a saber: cilndrico e cbicos. Inicialmente
so apresentados e interpretados dados estatsticos que elucidam fatores e
variantes que podem influenciar, de alguma maneira, as caractersticas dos corpos
de prova. Estas informaes sero revistas, analisadas e organizadas, de maneira
comparativa e crtica, junto s principais idias e obras literrias sobre este assunto.
Espera-se como resultado, uma leitura agradvel e esclarecedora, alm de prestar
informaes precisas e seguras que possam permitir nova tica sobre os resultados
apresentados.

Palavras-Chave: Ensaios de Resistncia a Compresso, Comparativo, Corpo de


prova cilndrico e cubico.
ABSTRACT

MAZEPA,Romualdo C., RODRIGUES, Tissiane de C. Compating specimens to


cylindrical and cubic compressive strength testing of
axial. 2011. Monograph (Concrete Technology) - Course in Concrete Technology, UTFPR,
Curitiba.

The objective of this study is to analyze and explain in an organized, impartial


and impersonal relationship between two different types of molds for the concrete
specimen, namely: cylindrical and cubic.Initially will be presented and interpreted
statistical data to elucidate factors and variables that might influence in some way the
characteristics of the specimens used in evidence. This information will be reviewed,
analyzed and organized, so comparative and critical, with the main ideas and literary
works on this subject. It is expected as a result, an enjoyable and enlightening read,
and provides accurate and reliable information that might allow us to see the results
presented another view point.

Keywords: Compressive Strength Testing, Comparison, Test specimen cylindrical


and cubic.
LISTA FIGURAS

Figura 01 Correlao entre resistncia e Fator gua/cimento ................................ 22

Figura 02 Dimenses nominais do cubo ................................................................ 28

Figura 03 Dimenses nominais do cilindro ............................................................. 28

Figura 04 Preenchimento do molde tronco-cnico ................................................. 30

Figura 05 Adensamento do concreto no molde ...................................................... 31

Figura 06 Retirada do Cone .................................................................................... 31

Figura 07 Consistncia obtida no ensaio ............................................................... 32

Figura 08 Amostra coletada ................................................................................... 33

Figura 09 Preenchimento do corpo de prova ......................................................... 34

Figura 10 Adensamento em mesa vibratria .......................................................... 35

Figura 11 Finalizao da moldagem do corpo de prova cbico ............................. 38

Figura 12 Acabamento da moldagem do corpo de prova cbico. .......................... 38

Figura 13 Formas de ruptura consideradas satisfatrias para cilindros. ................ 40

Figura 14 Formas de ruptura consideradas insatisfatrias para cilindros. ............ 40

Figura 15 Formas de ruptura consideradas satisfatrias para cubos. ................... 40

Figura 16 Formas de ruptura consideradas insatisfatrias para cubos .................. 41

Figura 17 Rompimento do corpo de prova cilndrico. ............................................ 41

Figura 18 Rompimento do corpo de prova cbico. ................................................. 42

Figura 19 Forma de ruptura do CP Cbico............................................................. 42

Figura 20 Forma de ruptura do CP Cilndrico. ........................................................ 43

Figura 21 Grfico de correlao da compresso axial para o Trao 10. ................ 45


Figura 22 Grfico de correlao da compresso axial para o Trao 13. ................ 45

Figura 23 Grfico de correlao da compresso axial para o Trao 19. ................ 46


LISTA DE TABELAS

Tabela 01 Relao entre ensaios com CPs Cilndricos e Cbicos ........................ 25

Tabela 02 Trao das amostras coletadas .............................................................. 27

Tabela 03 Nmero de camadas para moldagem dos corpos de prova. ................. 36

Tabela 04 Tolerncia para idade de ensaio ........................................................... 39

Tabela 05 Resistncia Compresso .................................................................... 44


LISTA DE ABREVIATURAS

ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas

ABCP Associao Brasileira de Cimento Portland

a/c Fator gua cimento

CP Corpo de prova

NBR Norma Brasileira

NP Norma Portuguesa

NM Normatizao Mercosul

FCK - Resistncia caracterstica do concreto compresso

FCJ Tenso de Ruptura

FCM Resistncia Mdia

EN Normatizao Europia

CEN Comit Europeu de Normatizao

C3A Aluminato triclcico

C4AF Ferro-Aluminato tetraclcico

C2S Silicato biclcico

C3S Silicato triclcico

MPa Mega Pascal

h/d Relao altura pela dimenso


SUMRIO

1. INTRODUO............................................................................................... 13
1.1 Justificativa ................................................................................................. 13
1.2 Objetivo Geral ............................................................................................. 14
1.3 Objetivos Especficos ................................................................................. 14
1.4 Limitaes da Pesquisa .............................................................................. 15
1.5 Estrutura da Pesquisa ................................................................................ 15
2. REVISO BIBLIOGRFICA .......................................................................... 16
2.1 Concreto ..................................................................................................... 16
2.2 Materiais e Caracterizao dos materiais ................................................... 16
2.3 Dosagem .................................................................................................... 19
2.4 Trao .......................................................................................................... 19
2.5 Resistncia do concreto ............................................................................. 20
2.6 Resistncia compresso axial ................................................................. 20
2.6.1 Variveis influentes na resistncia do concreto ........................................ 21
2.6.2 Corpos de prova cilndricos ....................................................................... 23
2.6.3 Corpos de prova cbicos ........................................................................... 24
2.6.4 Anlises comparativas .............................................................................. 25
3. PROGRAMA EXPERIMENTAL ..................................................................... 26
3.1 Mtodos ...................................................................................................... 26
3.2 Materiais Utilizados..................................................................................... 27
3.3 Trao do Concreto ...................................................................................... 27
3.4 Formas, Dimenses e Preparo das formas (NBR 5738 e NP En12390-1) . 27
3.5 Ensaio da consistncia pelo abatimento - Slump Test (NBR NM 67) ........ 29
3.6 Coleta da Amostra (NBR NM 33) ............................................................... 32
3.7 Moldagem e Desmoldagem dos corpos de prova ...................................... 33
3.7.1 Moldagem e desmoldagem dos CorposdeProva Cilndricos (NBR 5738)
.................................................................................................................. 33
3.7.2 Moldagem e desmoldagem dos Corpos de prova cbico (NP EN12390-
2) ............................................................................................................... 37
3.8 Ensaio de resistncia compresso axial nos corpos de prova cilndricos
(NBR 5739) e cbico (NP EM 12390-3)...................................................... 39
4. APRESENTAO E ANLISE DOS RESULTADOS .................................... 44
4.1 Resultados do Ensaio de Resistncia a Compresso Axial ....................... 44
5. CONSIDERAES FINAIS ........................................................................... 47
5.1 Concluses ................................................................................................. 47
5.2 Sugestes para Trabalhos Futuros ............................................................ 49
REFERNCIAS BIBLIOGRAFICAS .............................................................. 50
13

1. INTRODUO

Com a exigncia cada dia maior referente o padro de qualidade de tudo que
se realiza, pode-se afirmar que na construo civil, a realidade no diferente.
Atualmente utilizam-se diversos recursos para se melhorar os resultados, sejam eles
referentes qualidade dos materiais ou qualidade da execuo, de forma a
possibilitar tambm a reduo dos custos. Para se alcanar tais resultados, uma das
formas mais utilizadas, a realizao do controle tecnolgico, os quais so cada vez
mais rigorosos, e tambm so conhecidos como ensaios.

Ao se falar em controle tecnolgico, refere-se especialmente ao controle de


materiais, uma vez que as principais doenas apresentadas pelo concreto so
intrinsecamente ligadas falta de qualidade dos materiais utilizados. Baseando-se
nisso a NBR 12654:92 dispe de ensaios dedicados ao controle tecnolgico dos
materiais que compem o concreto.

Alm das dosagens experimentais e ensaios realizados, o controle


tecnolgico prev que sejam feitos ensaios nas amostras retiradas do concreto
fresco, para se fechar o crculo de cuidados que se deve ter, sendo esses ensaios
determinantes para aceitao e qualidade final do concreto.

1.1 Justificativa

No Brasil, a Associao Brasileira de Normas Tcnicas - ABNT, determina


que os ensaios de compresso de corpos de prova cilndricos, sejam realizados
conforme a NBR 5739/07, a qual ajuda na determinao da resistncia do concreto.
Na Europa a norma NP EN 12390:03, aprovada pelo Comit Europeu de
Normatizao CEN a que determina o processo para o ensaio de resistncia do
corpo de prova.

A diferena entre o ensaio preconizado pela norma brasileira e pela europia


refere-se ao formato do corpo de prova. No Brasil os moldes so de formato
14

cilndrico com dimenses de 10x20cm ou 15x30cm, por sua vez na Europa os


moldes so de formato cbico com dimenses de 10x10x10cm ou 15x15x15cm.

Analisando-se estes formatos, entre outras referncias, realiza-se neste


trabalho um comparativo dos resultados do ensaio de resistncia compresso para
os corpos de prova, de acordo com as normas de cada lugar, referenciando e
aplicando todos os critrios para a realizao dos referidos ensaios.

Cabe ressaltar tambm que durante a realizao do procedimento de


moldagem, cura e rompimento dos corpos de prova, foram empregados as normas
ABNT NBR 5738:03, ABNT NBR 5739:07, NP EN 12390-1:03, NP EN 12390-2:03;
NP EN 12390-3:03.

1.2 Objetivo Geral

Comparar os resultados obtidos no ensaio de resistncia a compresso axial


para corpos de prova cilndricos e cbicos nas principais idades.

1.3 Objetivos Especficos

Determinar atravs de grficos a relao entre as resistncias obtidas em


cada trao.

Analisar as vantagens e desvantagens da utilizao de cada formato nas


principais idades.

Analisar se os resultados seguem os comparativos informados em obras


literrias.
15

1.4 Limitaes da Pesquisa

Em funo da disponibilidade de equipamentos e material, foi necessrio


limitar a pesquisa no seguinte aspecto:

As moldagens dos corpos de prova foram feitas em etapas diferentes devido a


quantidade de moldes cbicos e a quantidade de material liberado para moldagem
dos corpos de prova, sendo utilizados especificamente 3 tipos de trao.

1.5 Estrutura da Pesquisa

O capitulo 1 composto pela introduo do trabalho, na qual justifica-se e


informa-se os objetivo do trabalho.
Aps este captulo introdutrio, o Captulo 2 disponibiliza o referencial terico
elaborado atravs de uma reviso bibliogrfica que fundamenta os ensaios e
verificaes feitas ao longo do trabalho.
O Captulo 3 apresenta o programa experimental aonde se descreve todas as
etapas de confeco dos corpos de prova at a realizao dos ensaios que fazem
parte da pesquisa.
O Captulo 4 apresenta os resultados dos ensaios realizados s 24h bem como
aos 07 e 28 dias nos corpos de prova cilndricos e cbicos.
O Captulo 5 apresenta as concluses do trabalho, comparando os objetivos
propostos com os objetivos atingidos pela presente pesquisa.
16

2. REVISO BIBLIOGRFICA

2.1 Concreto

O concreto (portugus brasileiro) ou beto (portugus europeu) um material


da construo civil composto por uma mistura de cimento Portland, agregado mido
(areia), agregado grado (pedra) e gua, alm de outros materiais eventuais, os
aditivos e as adies.

2.2 Materiais e Caracterizao dos materiais

Conforme a ABCP (1995) os materiais influenciam de alguma forma no


concreto, materiais de boa qualidade resultam concretos de boa resistncia, ao
passo que materiais de qualidade inferior produzem concretos de menor resistncia.

Para confeco de um concreto necessita-se de basicamente dos seguintes


materiais:

a) Cimento

O cimento pode ser definido como um p fino, com propriedades


aglomerantes, aglutinantes ou ligantes, que endurece sob a ao de gua. Na forma
de concreto, torna-se uma pedra artificial, que pode ganhar formas e volumes, de
acordo com as necessidades de cada obra. Graas a essas caractersticas, o
concreto o segundo material mais consumido pela humanidade, superado apenas
pela gua (ABCP, 1995).

A resistncia mecnica do cimento depende do grau de adensamento e da


coeso dos materiais, mas principalmente da composio qumica que tm notvel
influncia sobre a velocidade de hidratao do concreto e que determinante na
qualidade do composto produzido

No caso do cimento quanto maior o consumo, maior a plasticidade, a


coeso, o calor de hidratao e a variao volumtrica e menor a segregao e a
exsudao (ABCP, 1995).
17

Cimento Portland de Alta Resistncia Inicial - O cimento portland de alta


resistncia inicial embora contemplado pela ABNT (NBR 5733) como norma
separada do cimento portland comum, na verdade um tipo particular deste, que
tem a peculiaridade de atingir altas resistncias j nos primeiros dias da aplicao. O
desenvolvimento da alta resistncia inicial conseguido pela utilizao de uma
dosagem diferente de calcrio e argila na produo do clnquer, bem como pela
moagem mais fina do cimento, de modo que, ao reagir com a gua, ele adquira
elevadas resistncias, com maior velocidade (ABCP, 1995).

b) Agregados

Segundo Petrucci (1970), define-se agregado como o material granular, sem


forma e volume definidos, geralmente inerte de dimenses e propriedades
adequadas para a engenharia.

Segundo Scandiuzzi e Andriolo (1986) os agregados quando empregados em


concreto devem possuir um grau de resistncia, tenacidade e estabilidade,
suficientes para resistir sem sensvel degradao, a cargas estticas e dinmicas.

As propriedades dos agregados so de extrema importncia por


apresentarem caractersticas fsicas distintas, determinadas atravs dos ensaios
especficos a seguir:

Granulometria: Determinada como a proporo relativa (em porcentagem) dos


diferentes tamanhos dos gros que se constituem. Essa composio tem grande
influncia nas propriedades futuras do concreto. Para a determinao do
dimensionamento dos gros feito um peneiramento no qual as peneiras seguem
uma srie de abertura padro de acordo com a NBR NM248:03. Nesse ensaio
determina-se o dimetro mximo do agregado (medido como a percentagem
acumulada retida inferior ou igual a 5%). Outro ndice importante o mdulo de
finura determinado pela soma das percentagens retidas acumuladas e divididas por
100.

Massa Especfica: Pode ser real (que o volume excluindo os vazios entre
gros no permeveis determinada atravs do picnmetro) ou frasco de Chapman.
J a massa aparente, que inclui os vazios contidos nos gros, determinada pelo
18

preenchimento de um recipiente de dimenses conhecidas deixando o agregado cair


de uma altura aproximada de 10 a 12cm tambm conhecida como massa unitria.

Absoro: Realizada atravs do preenchimento total dos vazios determinando


a massa, em seguida secando o material atravs de estufa ou outros mtodos,
determina-se a absoro em porcentagem.

Impurezas Orgnicas: So considerados materiais indesejveis presentes nos


agregados, que podem prejudicar seu desempenho sobre o tempo de pega e ou
endurecimento. Por isso analisa-se misturando o agregado a uma soluo de
hidrxido de sdio e cido tnico. Os resultados inferiores a 300ppm so aceitveis,
acima de 300ppm devero ser refeitos de acordo com a NBR NM49:01.

Para agregados grados, os ensaios so os mesmos, porm alguns


procedimentos se diferenciam. Os resultados dos ensaios mencionados acima
constam anexos.

No agregado mido, quanto maior o consumo maior a quantidade de cimento


e de gua e maior plasticidade. Com relao ao agregado grado, quanto mais
arredondado e liso maior a plasticidade, porm menor a aderncia, quanto mais se
lamelar maior a quantidade de cimento, areia e gua e menor resistncia e os
rugosos e cbicos so considerados os melhores em todas as caractersticas
anteriores.

c) gua

um componente fundamental ao concreto, responsvel pelas reaes de


endurecimento e usada na cura. Portanto, se contiver substncias danosas em
teores acima dos estabelecidos por norma, pode influenciar no seu comportamento
e propriedades.

A queda de resistncia, a alterao do tempo de pega, a ocorrncia da


eflorescncia, o aparecimento de manchas e a corroso da armadura so os efeitos
adversos citados como os mais significativos.
19

Para evitar tais problemas fundamental que a gua satisfaa alguns


requisitos mnimos de qualidade, especificados pela NM 137:97 - gua para
amassamento e cura de argamassa e concreto de cimento Portland.

d) Aditivos

Todo produto que adicionado em pequena proporo em argamassas ou


concretos, no momento da mistura, com a finalidade de modificar, no sentido
favorvel, as propriedades desse conglomerado, tanto no estado fresco quanto no
estado endurecido.

2.3 Dosagem

De acordo com a ABCP (Associao Brasileira de Cimento Portland), a


dosagem nada mais que o proporcionamento adequado e mais econmico dos
materiais empregados.

Consiste em definir a quantidade de cada componente do concreto visando


obter caractersticas de trabalhabilidade (enquanto fresco), resistncia, durabilidade
(quando endurecido), permeabilidade e custo.

2.4 Trao

Uma vez determinada a dosagem dos materiais para se fazer o concreto tem-
se ento o trao, que pode ser medido em massa ou volume. Para se obter maior
preciso adota-se a massa, porm em obras, o costume utilizar o volume por ser
mais prtico.
20

2.5 Resistncia do Concreto

As principais propriedades mecnicas do concreto so: resistncia


compresso, resistncia trao e mdulo de elasticidade. Essas propriedades so
determinadas a partir de ensaios, executados em condies especficas.

A propriedade mais comum de resistncia do concreto a resistncia


compresso, determinada a partir de ensaio com corpos de prova cbicos ou
cilndricos.

Segundo Andriolo (1986), a maioria dos concretos so dosados para atender


determinada resistncia compresso. A idade tambm determinante na ruptura
axial dos corpos de prova cilndrico.

2.6 Resistncia compresso axial

De acordo com Helene e Terzian (1992) no h uma indicao explicita de


como controlar a resistncia. Sabe-se que o controle feito atravs da mdia dos
resultados do ensaio, realizando um ensaio por dia de concretagem.

Por ser a propriedade mais representativa da qualidade do concreto, a


mesma obtida por meio de ensaio padronizado pela NBR 5739/2007, sendo um
ensaio de curta durao.

Fatores importantes devem ser analisados na determinao da resistncia


compresso, conforme Helene e Terzian (1992), a influncia na resistncia varia
pelo tipo de cimento, variabilidade da gua, agregados, a proporo dos materiais a
mistura e a operao dos equipamentos utilizados.

Uma das principais caractersticas do concreto a sua resistncia


compresso, que determinada atravs de ensaios em corpos de prova
padronizados e o resultado dos ensaios depende da forma do corpo de prova, da
idade a ser ensaiada, da relao gua/cimento e da durao do ensaio. Assim
sendo, as normas definem que os ensaios sero sempre de curta durao e que
procurem reproduzir a situao real das estruturas.
21

Observa-se que os resultados da tenso de ruptura (fcj) obtidos no ensaio de


diversos corpos de prova so dispersos em torno da resistncia mdia (fcm),
conforme o rigor com que se confeccione o concreto (Prof. Msc. Luiz Carlos de
Almeida, 2002)

Colocando-se uma srie de valores de resistncias de corpos de prova do


mesmo concreto em um grfico de distribuio, com as tenses medidas no eixo
horizontal e as frequncias de ocorrncia de um dado valor (ou intervalo de valor) no
eixo vertical, obtm-se uma curva de distribuio normal. A rea entre a curva e o
eixo horizontal igual a 1 (um). Um valor qualquer da resistncia divide esta rea
nas probabilidades de ocorrncia de valores menores ou maiores do que este valor.
O valor de resistncia que tenha 95% de probabilidade de ser ultrapassado
denomina-se resistncia caracterstica compresso do concreto, fck. (Prof. Msc.
Luiz Carlos de Almeida, 2002)

A resistncia do concreto compresso, para um mesmo cimento, sofre


influncia de alguns fatores, tais como: relao gua/cimento, idade do concreto,
forma e dimenso do corpo de prova e qualidade dos materiais.

2.6.1 Variveis influentes na resistncia do concreto

Segundo Helene e Terzian (1992) vrios so os fatores que intervm na


resistncia compresso do concreto, indo da heterogeneidade dos materiais,
homogeneizao at o seu transporte, lanamento, adensamento e cura.

Os fatores que influenciam na resistncia compresso so: variabilidade do


cimento e dos agregados, a relao gua cimento e a proporo dos materiais, alm
da qualidade e operao dos equipamentos de dosagem e mistura.

J a alterao da resistncia compresso pode ser alcanada atravs da


mudana do tipo de cimento (finura ou composio qumica), da mudana dos
agregados (textura, dimenso, absoro de gua), do emprego de aditivos redutores
de gua ou superplastificantes. Caso a gua de amassamento evapore antes da
hidratao completa do cimento, a resistncia tambm ser alterada.
22

Segundo ABRAMS (1919) a resistncia compresso do concreto segue


uma curva que pode ser expressa conforme a figura 01:

Figura 01 Correlao entre resistncia e fator gua/cimento


Fonte: Abrams (1919)

Onde:

fc = Resistncia do concreto na idade de dias ;

K1 e K2 = Constantes que dependem do cimento e agregados utilizados no


concreto;

a/c = Relao gua/cimento do concreto.

Essa equao hoje conhecida como Lei de Abrams em funo de sua


importncia e da extenso de sua validade. Em termos simples o que a Lei de
Abrams diz que a resistncia do concreto tanto menor quanto maior for a
quantidade de gua adicionada mistura.

De acordo com Helene e Terzian (1992) a disperso no crescimento da


resistncia foi sempre superior na idade de 3 dias se comparadas as principais
idades (28 e 91 dias) e essas constataes so explicadas pelo fato de a
resistncia, na baixa idade, depender da hidratao dos compostos do cimento que
so distintos dos compostos que atuam nas resistncias finais.
23

Nas idades iniciais esto mais hidratados o aluminato triclcico (C3A) e o


ferro-aluminato tetraclcico (C4AF) e nas idades superiores a hidratao
influenciada pelo silicato biclcico (C2S), j o triclcico est hidratado em ambas as
idades (C3S).

2.6.2 Corpos de prova cilndricos

O ensaio com corpos de prova cilndricos o mais utilizado para se


determinar a resistncia do concreto pelos americanos e em algumas regies da
Europa. No Brasil, o processo de ensaio determinado pela NBR 5738:03, em que o
concreto lanado, curado pelo tempo necessrio e depois comprimido. A tenso
de ruptura considerada como a resistncia compresso do concreto.

O ensaio com corpos de prova cilndricos costuma apresentar menor


resistncia compresso do que o ensaio com corpos de prova cbicos.

De acordo com a norma NBR5738:03 a dimenso bsica de um corpo de


prova deve ser no mnimo quatro vezes a dimenso nominal mxima do agregado
grado. Os cps cilndricos devem ter altura igual ao dobro do dimetro e o plano da
borda circular externa do molde deve ser perpendicular ao eixo longitudinal do
molde.

Segundo a norma NBR5739:07, o corpo de prova cilndrico deve ser


posicionado de modo que estando centralizado, o eixo coincida com o da mquina,
fazendo que a resultante das foras passe pelo centro. A fora aplicada deve ser
contnua e isenta de choques. At a realizao do ensaio os cps devem ser
mantidos em processo de cura mida ou saturados.

O carregamento do ensaio deve ser aplicado continuamente e sem choques,


com velocidade de carregamento de (0,40,15) MPa/s, mantendo-se constantes
durante todo o ensaio e s deve cessar quando houver a queda de fora que indique
ruptura.
24

Obtido o resultado feito o calculo da resistncia de acordo com a equao a


seguir.

4F
fc D
(1)

Onde:

fc: a resistncia compresso, em Mega Pascals;

F: a fora mxima alcanada, em Newton;

D: dimetro do corpo de prova, em milmetros.

2.6.3 Corpos de prova cbicos

O ensaio com corpos de prova cbicos utilizado para determinar a


resistncia do concreto principalmente nos pases europeus. A tenso de ruptura
considerada como a resistncia compresso do concreto.

De acordo com a norma NP EN12390-1:03, o molde deve ser robusto para se


prevenir a distoro durante a moldagem. O processo de cura feito da mesma
forma que no cilndrico. No momento do rompimento, posiciona-se a amostra de
forma que a carga seja aplicada perpendicularmente direo da moldagem e a
carga aplicada deve estar dentro de um intervalo de 0,2 a 1,0 MPa, evitando-se
choques e de forma contnua. O clculo para determinar a resistncia compresso
dos corpos de prova cbicos dado pela equao a seguir.

F
fc
Ac (2)
25

Onde:

fc: a resistncia compresso, em Mega Pascal;

F: a carga mxima, em Newton;

Ac: a rea da seco transversal a qual foi aplicada a carga, em milmetros;

Geralmente os ensaios com corpos de prova cbicos apresentam maior


resistncia compresso do que o ensaio com corpos de prova cilndricos.

2.6.4 Anlises comparativas

A resistncia em corpos de prova cilndricos entre 5% e 25% menor do que


a resistncia aferida para um corpo de prova cbico em misturas de concreto
convencionais, a diferena percentual diminui com o aumento da resistncia do
concreto (tabela 1).

TABELA 1: Relao entre ensaios com CPs Cilndricos e Cbicos


Resistncia Resistncia Relao
Cilndricos (MPa) Cbicos (MPa) Cbicos/Cilndrico

12 15 80,00%

16 20 80,00%

20 25 80,00%

25 30 83,33%

30 37 81,08%

35 45 77,78%

50 60 83,33%

Fonte: Valores com referncia British Standards Institution Draft for Development. DD ENV
206:1992. Concrete. Performance, production, placing and compliance criteria. London.
26

3. PROGRAMA EXPERIMENTAL

3.1 Mtodos

Para propor o comparativo entre os corpos de prova de formatos cilndricos e


cbicos, o programa experimental foi desenvolvido a partir de 03 traos de concreto
diferenciado em algumas caractersticas. Com o material disponvel foram
confeccionados 06 corpos de provas cilndricos e 06 corpos de prova cbicos para
cada trao.

O concreto foi produzido mecanicamente e disponibilizado por uma empresa


de pr-fabricados, juntamente com o trao empregado e a caracterizao dos
materiais, componentes do concreto, operaes que foram acompanhadas pelos
responsveis pela presente pesquisa.

As etapas de desenvolvimento do ensaio desde a confeco at o


rompimento seguiram as seguintes etapas conforme citado:

- Slump Test - Determinao da consistncia pelo abatimento do tronco de


cone conforme NBR NM67: 98.

- Preparao, Limpeza dos moldes com formatos: cbicos - 10x10x10cm e


cilndrico - 10x20cm, conforme NP EN 12390-1:2003 e NBR 5738:2003.

- Coleta das amostras para moldagem dos CPs NP EN12390-2:2003 e


NBR NM 33:1998.

- Moldagem e Cura dos corpos de prova (envolve todas as normas citadas


acima).

- Ensaio de Resistncia Compresso conforme NP EN 12390-3:2003 e NBR


5739:2007.

Os ensaios foram realizados na empresa de Pr-fabricados, a qual cedeu


alm do material utilizado, tambm os equipamentos para o rompimento dos corpos
de prova.
27

3.2 Materiais Utilizados

O concreto empregado na pesquisa foi confeccionado com os seguintes


materiais:

- cimento Portland CPII-Z + agregado grado (brita e pedrisco) + agregado


mido (areia artificial e natural) + gua + aditivo.

3.3 Trao do Concreto

O concreto utilizado foi dosado em central. Os traos utilizados encontram-se


descrito na tabela 02, incluindo a resistncia esperada, o fator a/c e o resultado
esperado para o ensaio de Slump Test (consistncia), conforme apresentada abaixo:

TABELA 2: Trao das amostras coletadas

Resistncia
Areia Areia Brita Fator Slump
Trao* Cimento Pedrisco Aditivo esperada
Artificial Natural 01 a/c (cm)
(MPa)
10 1 1,02 1,02 0 2,8 0,014 0,46 30 112
13 1 0,83 0,83 0 2,17 0,011 0,43 35 112
19 1 0 0 2,13 0,91 0,002 0,43 30 0
* Nomenclatura utilizada pela empresa que cedeu o Trao.

3.4 Formas, Dimenses e Preparo das formas (NBR 5738 e NP


EN12390-1)

Para cada forma de moldes, cilndrico e prismtico, a dimenso bsica dever


ser escolhida para ter no mnimo quatro vezes a dimenso mxima do agregado.

Para o cubo, h algumas dimenses padres, conforme figura 02.


28

Figura 02 Dimenses nominais do cubo.

Alguns cuidados devem ser tomados, quanto a tolerncias na hora do


preenchimento do molde para que as necessidades atendam aos requisitos
solicitados.

No cilindro, as dimenses designadas podem ser relacionadas dentro do valor


de 10% da dimenso nominal. Uma das regras para o cilindro que a altura seja 2
vezes o dimetro, atentando-se sempre as tolerncias determinadas em norma
(Figura 03).

Figura 03 Dimenses nominais do cilindro.


29

Os moldes devem ser peas estanques e no absorventes, permitindo a


facilidade na desmoldagem. De acordo com a norma, o material utilizado na
confeco deve ser robusto para prevenir distoro durante a montagem e a
utilizao e devem ser controladas as juntas, evitando assim, a perda de gua do
concreto.

A preparao do molde deve seguir de forma que o mesmo encontre-se limpo


e estanque. Em seguida aplicada uma camada fina de leo mineral. O molde deve
ficar apoiado em superfcie rgida, horizontal e livre de vibraes. Evitando
perturbaes que possam interferir na forma, propriedades do concreto e tempo de
pega.

A relao h/d nos CPs cilndricos no podem ser maior que 2,02 e menor que
1,94.

3.5 Ensaio da consistncia pelo abatimento Slump Test (NBR NM 67)

Este ensaio se consagrou como principal medida de controle da


trabalhabilidade do concreto pela facilidade de execuo, embora limitado expressa
muito bem isso atravs de um nico parmetro, o abatimento. Os materiais so
colocados na betoneira e misturados quando prontos para lanamento coletada
uma amostra do concreto e o ensaio procede da seguinte maneira:

Coloca-se uma placa metlica bem nivelada e sobre ela o cone, apia os ps
sobre as abas inferiores do cone;

O cone preenchido em 3 camadas iguais e a cada uma delas so aplicados


25 golpes distribudos uniformemente, o adensamento feito de forma que a haste
penetre na espessura da camada e una a camada superior com a sua adjacente;

Aps a compactao da ltima camada, retira o excesso de concreto e alisa-se


a superfcie com uma rgua metlica;

O cone retirado com cuidado levantando-o na direo vertical;


30

Coloca-se a haste sobre o cone invertido e mede a distncia entre a parte


inferior da haste e o ponto mdio do concreto, obtendo um resultado em milmetros.

A quantidade de gua misturada no concreto deve ser efetuada conforme trao


obtendo assim o abatimento solicitado e consistncia necessria, garantindo
homogeneidade da mistura e as propriedades necessrias ao concreto dosado.

O concreto utilizado no trabalho foi cedido pela empresa e os ensaios


realizados pela equipe.

Figura 04 Preenchimento do molde tronco-cnico.


31

Figura 05 Adensamento do concreto no molde

Figura 06 Retirada do cone.


32

Figura 07 Consistncia obtida no ensaio.

3.6 Coleta da Amostra (NBR NM 33)

Aps a aceitao do ensaio de abatimento, foram coletadas as amostras


representativas para o ensaio de resistncia compresso. Os critrios seguidos
so a no utilizao do material do incio e nem final de betonada, a amostra
colhida do tero mdio (Figura 08). A quantidade retirada de 50% a mais do
volume necessrio para a moldagem dos CPs, homogeneizando a mistura para
assegurar uniformidade.
33

Figura 08 Amostra coletada.

3.7 Moldagem e Desmoldagem dos Corpos de Prova

3.7.1 Moldagem e desmoldagem dos Corpos de Prova Cilndricos (NBR


5738).

Realiza-se uma prvia mistura na amostra e coloca-se o concreto dentro do


molde em camadas, utilizando uma concha seo U (Figura 09). Ao colocar o
concreto, deslocar a concha ao redor do molde afim de que a distribuio fique
simtrica, e imediatamente, com a haste circular, nivelar o concreto antes de iniciar o
adensamento.

O adensamento deve ser realizado em funo do abatimento seguindo aos


critrios abaixo:

Abatimento entre 10mm e 30mm adensamento por vibrao;

Abatimento entre 30mm e 150mm adesamento por vibrao ou manual;


34

Abatimento superior a 150mm adesamento manual.

Caso a moldagem no seja realizada no local de armazenamento os CPs


devem ser levado imediatamente para o local da cura e realizado o rasamento.

O desforma ser realizado 24h aps a moldagem e os corpos de prova


encaminhados para cura final at o momento do ensaio de resistncia
compresso.

Figura 09 Preenchimento do corpo de prova


35

Figura 10 Adensamento em mesa vibratria

O concreto introduzido no molde em camadas de volume aproximadamente


igual e adensada com a haste que deve penetrar no concreto com seu extremo
(Figura 10). O nmero de camadas definido na tabela 3.
36

TABELA 3: Nmero de camadas para moldagem dos corpos de prova.


Nmero de camadas em
Dim Nmero de
Tipo de funo do tipo de adensamento
enso bsica golpes para
corpo de prova
(mm) adensamento manual
Mecnico Manual

100 1 2 12

150 2 3 25

200 2 4 50
Cilndrico
250 3 5 75

300 3 6 100

450 5 9 225

100 * * *

150 1 2 75
Prismtico
250 2 3 200

450 3 * *

* No consta, adensamento manual para estes formatos.


ABNT NBR 5738:2003 Procedimento para moldagem e cura de corpo de prova.

A primeira camada deve ultrapassar toda a sua espessura, evitando golpear o


fundo do molde. Os golpes devem ser distribudos uniformemente em toda seo e
todas as prximas camadas devem ser adensadas fazendo com que a haste penetre
aproximadamente 20mm na camada abaixo.

Se a haste criar vazios na massa de concreto, deve-se bater levemente na


lateral do molde at o fechamento destes. A ltima camada deve ser moldada sem
excesso, de forma que ao ser adensado, complete o volume do molde e em seguida
procedendo ao arrasamento e eliminando o material em excesso. Em caso algum se
deve completar o volume do molde aps o adesamento da ltima camada e tomar
todas as precaues para que o molde se mantenha fixo, sem vibraes.
37

Para o adensamento mecnico, em mesa vibratria, utilizado em concretos


seco o molde preenchido, liga-se a mesa e inicia o adensamento de acordo com a
compactao do concreto completa o preenchimento at que o molde fique
totalmente preenchido e no haja mais vazios na amostra. A norma no prev tempo
determinado para a mesa vibratria apenas os cuidados necessrios com a amostra
evitando a perca da mesma.

A cura inicial realizada aps a moldagem realizada nas primeiras 24h, no


qual os corpos de prova ficam armazenados em local protegido de intempries,
coberto com material no reativo e no absorvente evitando a perda de gua do
concreto processo denominado cura a vapor.

Os corpos de prova que so ensaiados no dia da desmoldagem inicial (24


horas considerado para saque das peas) tm a finalidade de verificar a qualidade
e uniformidade do concreto, os outros CPs que ensaiados com outras idades foram
identificados e imediatamente armazenados em soluo saturada de hidrxido de
clcio.

3.7.2 Moldagem e desmoldagem do corpo de prova cbico (NP EN12390-2).

Para o enchimento dos moldes no formato 10x10x10cm, o concreto tambm


colocado em camadas. Cada camada no deve ultrapassar 10% do tamanho do
molde e no mnimo deve ser compactado em duas camadas.

Logo aps a colocao no molde a compactao realizada de forma que


no produza segregao e nem exsudao.

O adensamento manual tambm realizado com a barra e o procedimento


muito parecido a diferena se encontra nos golpes, so duas camadas de 25 golpes
cuidando para remover as bolsas de ar que podem ficar dentro do concreto e com o
nivelamento do concreto. Assim como no cilndrico no se preenche o molde aps a
ltima compactao e a borda deve ser nivelada.
38

O adensamento mecnico em mesa vibratria para o CP cbico o mesmo


processo que no cilndrico, cuidando sempre com a amostra para evitar a perda da
mesma (Figuras 11 e 12).

Figura 11 Finalizao da moldagem do corpo de prova cbico

Figura 12 Acabamento da moldagem do corpo de prova cbico


39

A cura inicial realizada segue os mesmos parmetros do cilndrico, porm a


desforma feita 16h aps a moldagem sempre protegida contra choques e perda de
gua para o ambiente. O armazenamento para cura tambm segue o procedimento
do cilndrico at o momento do ensaio.

3.8 Ensaio de resistncia compresso axial nos corpos de prova


cilndrico (NBR 5739) e cbico (NP EN12390-3).

As bases devem ser preparadas antes do ensaio, determinado o dimetro


para clculo e o rompimento deve ser realizado na idade determinada seguindo
algumas tolerncias a partir da moldagem (tabela 4).

TABELA 4: Tolerncia para idade de ensaio


Idade do ensaio Tolerncia Permitida (h)

24 h 0,5

3d 2

7d 6

28 d 24

63 d 36

91 d 48

ABNT NBR 5739:2007 Ensaio de compresso de corpo de prova cilndrico.

Para ambos, o corpo de prova dever estar limpo e seco e dever ser
colocado no centro do prato da prensa na posio em que ser ensaiado. Algumas
medidas devem ser adotadas na prensa para garantir a qualidade do ensaio tais
como calibragem da prensa na qual o carregamento deve ser aplicado
continuamente e sem choques, com uma velocidade de (0,45 0,15) MPa/s e s
considerado o fim do carregamento quando houver uma queda de fora indicando a
ruptura do concreto.
40

Dentre as rupturas, tanto para CPs cbicos como cilndricos, existe uma
avaliao no formato da ruptura determinando se est satisfatria a aplicao da
carga (ruptura). Tais anlises so feita de acordo com as figuras 13 16:

Figura 13 Formas de ruptura consideradas satisfatrias para cilindros.

Figura 14 Formas de ruptura insatisfatrias para cilindros

Figura 15 Formas de ruptura satisfatrias para cubos


41

Figura 16 Formas de ruptura insatisfatrias para cubos

Os rompimentos dos corpos de prova durante a pesquisa esto apresentados


nas figuras 17 20.

Figura 17 Rompimento do corpo de prova cilndrico


42

Figura 18 Rompimento do corpo de prova cbico.

Figura 19 Forma de ruptura do corpo de prova cbico.


43

Figura 20 Forma de ruptura do corpo de prova cilndrico.


44

4. APRESENTAO E ANLISE DOS RESULTADOS

Neste capitulo so apresentados os resultados dos ensaios realizados nos


corpos de prova cbicos e cilndricos, que foram realizados nas idades: 24h, 07 e 28
dias.

4.1 Resultados do Ensaio de Resistncia a Compresso Axial

Abaixo, os resultados obtidos nos ensaios de resistncia compresso,


indicados na Tabela 05.

TABELA 5: Resistncia compresso

Amostra Resistncia Compresso

Trao 10 Cilndrico (MPa) Cbico (MPa) %


23,8 25,9 91
24 h
24,1 26,1 92
47 48 97
7d
48,3 50,5 95
55,8 53,3 100
28 d
56,8 56,4 100
Trao 13 Cilndrico (MPa) Cbico (MPa)
19 24,9 76
24 h
21,1 26,7 79
33,6 35,5 94
7d
34,9 39,2 89
41,2 56,5 73
28 d
42,6 57 74
Trao 19 Cilndrico (MPa) Cbico (MPa)
25,4 25,7 98
24 h
26,2 25,8 100
50,5 45,6 100
7d
53,3 46,8 100
54,9 59 93
28 d
56,4 60,6 93
45

As resistncias obtidas na nos corpos de prova cilndricos em mdia foram


menores que nos corpos de prova cbico com referncia British Standards
Institution Draft for Development. DD ENV 206:1992 os resultados esto dentro do
padro. Porem pode-se perceber que os corpos de prova com melhor
trabalhabilidade no cilndrico tiveram resistncia maior que no cbico.

Legenda: Corpo de prova Cilndrico Corpo de prova Cbico

Figura 21 Grfico correlao da Compresso Axial para o trao 10.

Legenda: Corpo de prova Cilndrico Corpo de prova Cbico

Figura 22 Grfico correlao da Compresso Axial para o trao 13.


46

Legenda: Corpo de prova Cilndrico Corpo de prova Cbico

Figura 23 Grfico correlao da Compresso Axial para o trao 19.


47

5. CONSIDERAES FINAIS

5.1 Concluses

Conforme proposto desde o incio deste trabalho, para que possa-se entender
o por qu das diferentes formas adotadas nos corpos de prova a serem ensaiados,
necessrio tecer uma anlise histrica dentro do contexto da poca em que se
iniciaram os ensaios de resistncia compresso do concreto, quando houve
opes distintas entre americanos e europeus.

Para os americanos, a ausncia de arestas, favorece o adensamento, foi o


que lhes chamou a ateno por este modelo de CP, o que no ocorre com o modelo
cbico. Com dimetro de 15cm e rea de 176,2cm, podia-se romper os CPs
naquela poca com as prensas comuns, as chamadas prensas universais que
alcanavam 1 MN (100tf) de capacidade de carga. E realmente, 1MN/0,0176m =
56MPa, quando os concretos dificilmente alcanavam 30MPa. A esbelteza do
cilindro 30/15=2 diminua os efeitos de extremidade do CP na prensa e reduzia a
disperso dos ensaios. Enquanto a maior desvantagem dos CP cbicos, a
necessidade do arremate posterior moldagem nas superfcies de carga, para
torn-las planas e paralelas (capeamento).

J os europeus (principalmente os alemes), preferiam os CP cbicos de


20cm de aresta, apesar dos problemas das arestas, pois esses CP garantiam as
superfcies de aplicao de carga absolutamente planas e paralelas, pois, ao serem
colocados na prensa os CPs so girados de modo que as faces laterais fiquem em
contato com os pratos de carga. Garantindo-se assim menor disperso de
resultados do que com os CP cilndricos.

Os corpos de prova cbicos apresentam desvantagens: a primeira que a


sua esbeltez = 1 reflete em maiores efeitos de extremidade (restrio dos pratos da
prensa identificados por Rsch) e com isso, um mesmo concreto apresenta
resistncia cbica maior do que a cilndrica.

A segunda desvantagem, na poca, que sua rea de carga com 20x20=


400cm exigia, frequntemente, prensas com mais de 1MN de capacidade. Com
48

essas prensas no se ensaiava concreto maiores mais de que 0,75x1/0,04=19MPa,


resistncia a qual j era alcanada na dcada de 30, em laboratrios.

O cubo de 20x20cm tem uma rea de carga 2,2 vezes maior do que a do
cilindro de 15cm de dimetro.

Com o passar do tempo a resistncia do concreto aumentou juntamente com


a capacidade das prensas.

Com relao aos resultados comparativos, inegvel a relao potencial


entre as amostras cilndricas e cbicas. H ainda, uma proporcionalidade mdia
entre a resistncia da amostra cilndrica em funo da cbica.

Pode-se afirmar tambm que com os resultados obtidos, o mtodo de corpo


de prova cilndrico, mais conservador na questo de resultados, pois atinge
resistncia mais prxima do estimado.

Ao comparar as formas de ruptura obtidas no ensaio com as formas


satisfatrias em norma obtm resultados satisfatrios em ambos os formatos.

Os grficos foram gerados a partir dos resultados em cada trao para os


formatos cilndricos e cbicos, obtendo assim no grfico de disperso uma linha e
para todos os grficos so identificados que s 24 horas tanto corpos de prova
cilndricos como cbicos os resultados ficam abaixo do estimado, porm ao atingir
os 7 dias os corpos de prova atingem resistncia superior ao que foi determinado
para o trao, ao longo dos dias os corpos de prova no tem aumento considervel
na resistncia.

Ao analisar os resultados e compar-los com a DD ENV 206:1992 British


Standards Instituion Draft for Development, identificou que 50% dos resultados ficam
acima do considerado satisfatrio para comparativo entre os formatos de corpo de
prova.
49

5.2 Sugestes para Trabalhos Futuros

Utilizar apenas uma amostra de concreto com no mnimo 06 corpos de prova


em ambos formatos para cada idade afim de gerar uma equao ou uma constante
que faa a converso ao ensaiar um dos formatos de CPs.
50

REFERNCIAS BIBLIOGRAFICAS

ABRAMS, D. A. Design of Concrete Mixtures. Chicago: Ed. Lewis Institute, 1919.

HELENE, P.; TERZIAN, P. Manual de dosagem e controle do concreto. 1 Edio. Braslia: SENAI,
1992.

PETRUCCI, E. G. R. Concreto de cimento Portland. 10 Edio. So Paulo: GLOBO, 1970.

SCANDUZZI, L.; ANDRIOLO, F. R. Concreto e seus materiais: propriedades e ensaios. So Paulo:


PINI, 1986.

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____________NBR 5738, 2003 Concreto Procedimento para moldagem e cura de corpos de


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____________NBR 5739, 2007 Concreto Ensaio de compresso de corpos de prova cilndrico,


Rio de Janeiro.

____________NBR 7217, 1982 Agregado - Determinao da Composio Granulomtrica, Rio de


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____________NBR 7251, 1982, Agregado em Estado Solto - Determinao da Massa Unitria, Rio
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____________NBR NM 49, 2001, Agregado Fino Determinao de impurezas orgnicas, Rio de


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____________NBR NM 137, 1997, Argamassa e Concreto Agua para amassamento e cura de
argamassa e concreto de cimento Portland, Rio de Janeiro.

____________NBR NM 248, 2003, Agregados determinao da composio granulomtrica, Rio


de Janeiro.

____________NP EN 12390-1, 2003, Ensaio de Concreto Endurecido Forma, Dimenses e outros


requisitos para ensaios de concreto e moldes, Portugal.

____________NP EN 12390-2, 2003, Ensaio de Concreto Endurecido Execuo e cura de corpos


de prova para ensaio de resistncia mecnica, Portugal.

____________NP EN 12390-3, 2003, Ensaio de Concreto Endurecido Resistncia compresso


dos corpos de prova de ensaio, Portugal.

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Caractersticas das maquinas de ensaio, Portugal.

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cimento

Prof. Msc. Luiz Carlos de Almeida, 2002. Notas de aula Universidade Estadual de Campinas.
Disponvel em: http://www.fec.unicamp.br/~almeida/au405/Concreto.pdf