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Apa Sul RMBH Mineracao Texto PDF
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PROGRAMA GATE
INFORMAES PARA A GESTO TERRITORIAL
MINERAO
Volume 2
MINAS GERAIS
GOVERNO DO ESTADO
MEIO AMBIENTE E
DESENVOLVIMENTO
SUSTENTVEL
Construindo um novo tempo
Belo Horizonte
2005
MINISTRIO DE MINAS E ENERGIA GOVERNO DO ESTADO DE MINAS GERAIS
Celso Ferreira
Diretor de Planejamento, Projetos e Construes
SUPERINTENDNCIA REGIONAL DE BELO HORIZONTE
Elmar de Oliveira Santana
Hlbio Pereira Diretor de Gerao e Transmisso
Superintendente
Belo Horizonte
2005
EQUIPE TCNICA
COORDENAO E SUPERVISO
Maria Antonieta Alcntara Mouro - Geloga, M.Sc. Ren Henrique Cardoso Renault - Bilogo
Helio Antonio de Sousa - Gelogo, M.Sc. Gerente da APA Sul RMBH
Coordenadores do Projeto APA Sul RMBH Representante da SEMAD
Maria Antonieta Alcntara Mouro - Geloga, M.Sc.
Representante da CPRM APOIO OPERACIONAL
RELATRIOS TEMTICOS Giovanni Diniz Moreira - Estagirio de Geografia
Responsveis Tcnicos Jos Ismael Bento - Tcnico de Perfurao
Keli Regina Rodrigues Pedroza - Tcnico Administrativo
Geologia Lana de Cssia Andrade - Estagiria de Geografia
Srgio Lima da Silva - Gelogo Mrcio Alexandre -Tcnico de Hidrologia
Eduardo Arajo Monteiro - Gelogo Marco Antnio Leito Pimentel - Tcnico Administrativo
Orivaldo Ferreira Baltazar - Gelogo Mrcio de Oliveira Cndido - Eng. Civil, M.Sc.
Mrcia Zucchetti - Geloga, M.Sc. Mrcio Ferreira Augusto - Desenhista
Maria Lcia Chagas Ribeiro Vasconcelos - Bibliotecria
Minerao Maurcio Alves Ferreira Santos - Estagirio de Geografia
Antnio Carlos Girodo - Eng. de Minas Consultor, Especialista Maurcio Vieira Rios - Tcnico em Prospeco
Maurina Soares Siqueira de Freitas - Tcnico de Hidrologia
Cobertura e Uso da Terra Michelle Rodrigues Arajo - Estagiria de Geografia
Graziela da Silva Rocha Oliveira- Gegrafa Especialista Neuro Rodrigues - Tcnico de Hidrologia
Patrcia Duringer Jacques - Geloga, M.Sc. Osvaldo Pereira dos Santos - Tcnico de Hidrologia
Edgar Shinzato - Eng. Agrnomo, M.Sc. Paulo Csar Santarm da Silva - Gelogo, M.Sc.
Terezinha Incia Carvalho Pereira - Tcnica em Cartografia
Geotecnia Sarah Costa Cordeiro - Ass. Tec. Especializado
Jorge Pimentel - Gelogo, M.Sc. Valdiva de Oliveira - Ass. Tec. Especializado
Cornlio Zampier Teixeira - Eng. Civil Consultor, Dr. Valter Gonalves de Arajo - Ass. Tec. Especializado
Fbio Moraes Silva - Gelogo, M.Sc. Wanda A. X. Frana - Ass. Tec. Especializado
Wilson Lus Fboli - Gelogo
Pedologia
Edgar Shinzato - Eng. Agrnomo, M.Sc. APOIO TCNICO
Amaury de Carvalho Filho - Eng. Agrnomo, M.Sc.
Contribuio Tcnica no Captulo de
Geomorfologia Sedimentometria do Tema Hidrologia
Antnio Ivo de Menezes Medina - Gelogo Alice Silva de Castilho - Eng. Civil, M.Sc.
Marcelo Eduardo Dantas - Gegrafo, M.Sc.
Allaoua Saadi - Gegrafo Consultor, Prof. Dr. Digitalizao de Mapas para o Tema Geologia:
Jos Geraldo de Souza - Tcnico de Minerao
Geoqumica Ambiental Lindouro Arajo Duarte - Tcnico de Minerao
Fernanda Gonalves da Cunha - Geloga, Dra.
Gilberto Jos Machado - Gelogo, M.Sc. Editorao Cartogrfica e Composio de
Leiaute Final:
Hidrogeologia Elizabeth Almeida Cadete Costa - Tec. em Cartografia
Dcio Antnio Chaves Beato - Gelogo Rosngela Gonalves Bastos de Souza - Gegrafa
Andr Luiz Mussel Monsores - Gelogo, M.Sc.
Antnio Carlos Bertachinni - Gelogo Consultor, M.Sc. Levantamento de Campo e Consistncia de
Dados Hidrogeolgicos:
Hidrologia Georgete Macedo Dutra - Geloga
Elizabeth Guelman Davis - Eng. Civil Jlio de Freitas Fernandes Vasques - Prospector e
Eber Jos de Andrade Pinto - Eng. Civil Consultor Interno, M.Sc. Hidrotcnico
Magda Cristina Ferreira Pinto - Qumica, M.Sc
Levantamento de Dados Secundrios:
Uso e Disponibilidade de Recursos Hidricos Jos do Esprito Santo Lima - Gelogo
Elizabeth Guelman Davis - Eng. Civil
Levantamento de Campo para os Temas
Eber Jos de Andrade Pinto - Eng. Civil Consultor Interno, M.Sc.
Hidrogeologia e Hidrologia:
Dcio Antnio Chaves Beato - Gelogo
Antnio Luiz do Nascimento - Hidrotcnico
Gesler Ferreira - Tcnico de Minerao
APOIO OPERACIONAL Luiz Fernando Zacarias - Tcnico de Minerao
Agnaldo Francisco Teixeira de Freitas - Ass. Tec. Especializado
Alessandro Jos da Silva - Ass. Tec. Especializado Normalizao e Pesquisa Bibliogrfica:
Antnio dos Santos Neto - Auxiliar Tec. Manuteno Maria Madalena Costa Ferreira - Bibliotecria
Arlindo Akio Yamato - Gelogo, M.Sc.
Branca Estrella Cardoso - Estagiria de Geografia Organizao de Banco de Dados e Levantamento de
Deli Moreira Soares - Auxiliar Tec. Manuteno Campo para o Tema Geotecnia:
Edsio Lucrcio Lucas Diniz - Hidrotcnico Nelson Baptista de Oliveira Rezende Costa - Gelogo
Eliane Morais Almeida - Estagiria de Geografia
Elosa Helena Munck - Estagiria de Geografia Tratamento de Dados Temticos em GIS:
Francisco Magela Dias - Auxiliar Tec. Manuteno Carlos Augusto Silva Leite - Gelogo Supervisor
Mrcio Antnio da Silva - Gelogo Supervisor, M.Sc.
MINISTRIO DE MINAS E ENERGIA
SECRETARIA DE GEOLOGIA, MINERAO E TRANSFORMAO MINERAL
CPRM - SERVIO GEOLGICO DO BRASIL
GOVERNO DO ESTADO DE MINAS GERAIS
SECRETARIA DE MEIO AMBIENTE E DESENVOLVIMENTO SUSTENTVEL
CEMIG - COMPANHIA ENERGTICA DE MINAS GERAIS
PROGRAMA GATE
INFORMAES PARA A GESTO TERRITORIAL
MINERAO
Belo Horizonte
2005
PROGRAMA GATE - INFORMAES PARA A GESTO TERRITORIAL
Ficha Catalogrfica
Companhia de Pesquisa de Recursos Minerais - CPRM
Projeto APA Sul RMBH: minerao, escala 1:50.000, Antnio Carlos Girodo.- Belo Horizonte:
SEMAD/CPRM, 2005.
168p., v. 2: 1 mapa (Srie Programa Informaes Bsicas para a Gesto Territorial - GATE). Verso
digital e convencional.
Contedo: Projeto APA Sul RMBH - inclui 10 volumes de textos, mapas, quadros e fotos de
campo.
CDU 577.4
Direitos desta edio: CPRM - Servio Geolgico do Brasil
permitida a reproduo desta publicao desde que mencionada a fonte.
CPRM - Servio Geolgico do Brasil
AGRADECIMENTOS
RESUMO
LISTA DE FIGURAS
QUADROS
TABELAS
TABELA 1 - Participao dos municpios na rea total da APA Sul RMBH. .......................................... 5
TABELA 2 - Classificao de minrios de ferro quanto ao seu teor....................................................... 8
TABELA 3 - Especificaes de sondagem .......................................................................................... 13
TABELA 4 - Comparao dos custos energticos de explosivos......................................................... 53
TABELA 5 - Distribuio da gua no Planeta....................................................................................... 76
TABELA 6 - Nveis de rudos de instalaes fixas................................................................................ 80
TABELA 7 - Nveis de rudos de equipamentos mveis ....................................................................... 81
TABELA 8 Estatstica de Rupturas de Barragens de Rejeitos .......................................................... 86
TABELA 9 Resultados de avaliao geoestatstica para uma mina de ferro na APA Sul RMBH ... 112
TABELA 10 - Principais minas da APA Sul RMBH ............................................................................. 120
TABELA 11 Partio de produtos resultantes da alimentao proveniente do minrio Mutuca. .... 128
TABELA 12 Qualidades Granulomtricas e Qumicas dos Minrios de Capanema ....................... 129
TABELA 13 Recursos minerais da rea do Pico do Itabirito e adjacncias. ................................... 132
TABELA 14 Recursos minerais da rea de Abboras..................................................................... 133
TABELA 15 Programas de produo a longo prazo para o Complexo do Pico .............................. 134
TABELA 16 Caractersticas dos produtos gerados nos ITM do Grupamento do Pico do Itabirito .. 138
TABELA 17 Distribuio Granulomtrica de Hematitas e Itabiritos para o Depsito
de Tamandu. ..................................................................................................................................... 139
LISTA DE FOTOS
SUMRIO
Agradecimentos.........................................................................................................................................i
Resumo .................................................................................................................................................... ii
Lista de figuras ........................................................................................................................................ iii
Lista de quadros e tabelas .......................................................................................................................v
Lista de fotos .......................................................................................................................................... vii
1. Introduo............................................................................................................................................ 1
2. Histrico da criao da APA Sul RMBH............................................................................................. 2
3. Localizao e extenso territorial da APA Sul RMBH ........................................................................ 4
4. Consideraes iniciais......................................................................................................................... 6
4.1 Pesquisa mineral ........................................................................................................................... 6
4.1.1 - Introduo aos Minrios de Ferro. Tipos e Classificao.................................................... 6
4.1.2 - Fases da Minerao ........................................................................................................... 9
4.1.3 - Pesquisa Mineral ................................................................................................................. 9
4.1.3.1 - Topografia e Modelamento de Terreno ......................................................................... 10
4.1.3.2 - Sondagem para Informaes Geolgicas ..................................................................... 10
4.1.3.3 - Mapeamento Geolgico de Superfcie e de Subsuperfcie ............................................ 14
4.1.3.4 - Explorao Geofsica..................................................................................................... 15
4.1.3.5 - Amostragem de Minrios: massas especficas e teores ................................................ 15
4.1.3.6 - Avaliao de Recursos / Reservas................................................................................ 17
4.1.4 - Comentrios Finais ............................................................................................................ 18
4.2 Minerao .................................................................................................................................... 18
4.2.1 - Notas sobre o Planejamento Mineiro................................................................................. 37
4.2.2 - Descapeamento (Stripping) .............................................................................................. 42
4.2.3 - Perfurao de Rochas ....................................................................................................... 44
4.2.4 - Desmonte por Explosivos .................................................................................................. 52
4.2.5 - Carregamento .................................................................................................................... 55
4.2.6 - Transporte.......................................................................................................................... 56
4.2.7 - Operaes de Suporte e Sistemas Especializados........................................................... 57
4.3 Processamento mineral ............................................................................................................... 65
4.3.1 - Objetivos do Tratamento de Minrios, Operaes Unitrias e Extrao Metalrgica....... 65
4.4 Impactos da minerao no meio ambiente.................................................................................. 67
4.4.1 Amplitude e Importncia dos Problemas Ambientais na Minerao ............................... 68
4.4.2 Principais Impactos de Minerao ao Meio Ambiente e Formas de Mitig-los ............... 69
4.4.2.1 - Impacto Visual ................................................................................................................ 70
4.4.2.2 - Poluio do ar ............................................................................................................. 75
4.4.2.3 - Impacto no Meio Hdrico .................................................................................................. 76
4.4.2.4 - Rudos (exclusive o Golpe de Ar, Air Blast, das Detonaes) ........................................ 79
4.4.2.5 Vibraes no Terreno por Detonaes ............................................................................ 81
4.4.2.6 Golpe de Ar (Air Blast) ..................................................................................................... 82
4.4.2.7 Recuperao de rea Degradada ................................................................................... 83
4.4.2.8 - Barragem de Rejeitos.........................................................................................................84
4.4.2.9 Fechamento de Mina ........................................................................................................ 87
4.5 - Observaes Gerais sobre a Lavra de Minas na APA Sul RMBH............................................. 89
5. A Aplicao e Importncia do Tema para o ZEE da APA Sul RMBH............................................... 90
5.1. Minerao e Desenvolvimento Sustentvel ............................................................................... 90
5.2 Importncia do Entendimento do Tema Minerao para o ZEE da APA Sul RMBH.................. 93
6. Materiais e Mtodos .......................................................................................................................... 96
7. Recursos Minerais da APA Sul RMBH e Sua Explorao............................................................... 98
7.1 Substncias Metlicas ................................................................................................................. 99
7.1.1 Ferro.................................................................................................................................. 99
7.1.2 Ouro ................................................................................................................................ 100
7.1.3 Alumnio (Bauxita)........................................................................................................... 103
7.1.4 Urnio.............................................................................................................................. 103
7.1.5 Mangans........................................................................................................................ 104
7.1.6 Antimnio ........................................................................................................................ 104
7.2. Substncias No Metlicas ...................................................................................................... 104
7.2.1 Areias .............................................................................................................................. 104
7.2.2 Argilas ............................................................................................................................. 104
7.2.3 Calcrios Dolomticos e Dolomitos ................................................................................. 105
7.2.4 Serpentinito ..................................................................................................................... 105
7.2.5 Granitos........................................................................................................................... 105
7.2.6 Outros Minerais............................................................................................................... 105
7.3 Explorao Mineral .................................................................................................................... 105
7.4 Processamento de Minrios e Extrao Metalrgica na APA Sul RMBH................................. 112
7.4.1 - Beneficiamento dos Minrios de Ferro ............................................................................ 112
1. INTRODUO
2. HISTRICO DA CRIAO DA
APA SUL RMBH
julho de 2001, atravs da Lei Estadual no 13.960, foi estabelecida a redao definitiva do
texto de criao da APA Sul RMBH.
3. LOCALIZAO E EXTENSO
TERRITORIAL DA APA SUL RMBH
A APA Sul RMBH, com uma extenso de 1625,32 km2, localizada ao sul da RMBH, engloba
parte dos municpios de Baro de Cocais, Belo Horizonte, Brumadinho, Caet, Catas Altas,
Ibirit, Itabirito, Mrio Campos, Nova Lima, Raposos, Santa Brbara, Sarzedo e todo o
municpio de Rio Acima (FIG. 1), com limites geogrficos definidos em memorial descritivo
anexo Lei de criao. Os municpios de Nova Lima, Rio Acima, Itabirito e Santa Brbara,
compem mais de 85% do territrio da APA (TAB. 1). A rea servida pelas rodovias
federais BR-040 e BR-356 e por rodovias estaduais e municipais, em sua maioria de trfego
permanente.
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Itabirito
SERRA
TABELA 1 -
Participao dos municpios na rea total da APA Sul RMBH.
rea total do
Participao na Equivalente em
Municpios municpio
APA (km2) %
(km2)
Baro de Cocais 342,00 4,39 0,27
Belo Horizonte 335,00 34,37 2,11
Brumadinho 634,00 176,43 10,86
Caet 528,00 39,55 2,43
Catas Altas 240,30 75,59 4,65
Ibirit 145,00 17,71 1,09
Itabirito 553,00 259,26 15,95
Mrio Campos 37,00 11,62 0,71
Nova Lima 410,00 378,16 23,27
Raposos 77,00 39,75 2,45
Rio Acima 228,06 228,06 14,03
Santa Brbara 859,00 337,82 20,78
Sarzedo 62,17 22,61 1,39
TOTAL 1625,32 100,00
Fonte: Enciclopdia dos Municpios Mineiros/Vol. 1, 1998; Rio Acima (Instituto de Geocincia
Aplicada - IGA/MG); Catas Altas (PRODEMGE)
4. CONSIDERAES INICIAIS
Os processos geolgicos atuantes no Planeta Terra, desde a sua remota origem h 4,7
bilhes de anos at os dias atuais, criaram em vrios locais jazidas minerais de valor
econmico. A humanidade necessita dos minerais destas jazidas para sobreviver, sendo
que o consumo dos mesmos vem ocorrendo em escalas crescentes. Nos tempos modernos,
para suprir a coletividade de minerais necessrios, as empresas de minerao costumam
estabelecer escritrios de explorao regionais, cujo intuito localizar os depsitos minerais
que necessitam (prospeco). Encontrado o depsito de possvel interesse econmico, a
prxima etapa investigar as suas qualidades, aprofundando-se no conhecimento do
mesmo, avaliando as massas mineralizadas (tonelagens) e seus contedos qumicos
(teores) e qualidades fsicas, comprovando a viabilidade tcnica e econmica de seu
aproveitamento etc.
Em funo da importncia do assunto, este item devotado Pesquisa Mineral, a
denominada segunda fase da minerao (Prospeco, depois Pesquisa, Desenvolvimento e
Lavra) como ser detalhado mais adiante. Uma vez que o principal bem mineral que
permeia os terrenos da APA Sul RMBH o ferro, julgou-se mais oportuno particular este
captulo para a pesquisa de minrios de ferro, porm, mutatis mutandi, o que aqui exposto,
vale para todos os outros bens minerais.
4.1.1 Introduo aos Minrios de Ferro. Tipos e Classificao.
Entende-se por jazida de minrio de ferro um corpo geolgico (ou conjunto de corpos
geolgicos) de porte suficiente, de composio qumica e caractersticas fsicas satisfatrias,
bem como dotado de qualidades econmicas capazes de transform-lo numa atual ou
potencial fonte do metal ferro. No existem limites pr-estabelecidos quanto ao porte,
contedo metlico (teor) ou constituio mineralgica, pois esses parmetros variam
largamente nas diversas jazidas. A locao geogrfica, a existncia ou no de outra fonte de
minrio de ferro concorrente, as caractersticas do mercado, a infra-estrutura disponvel e
especialmente a logstica de transporte etc. definem a viabilidade econmica de todo e
qualquer depsito de ferro.
O elemento ferro representa aproximadamente 5% da crosta terrestre; um constituinte
comum de centenas de minerais e rochas e, em pequenas quantidades, possui distribuio
praticamente universal. O ferro geralmente ocorre em seus minrios sob a forma de xi-
minerais tais como a hematita (Fe2O3), magnetita (Fe3O4) e goetita (Fe2O3.H2O) e mais
Foge do escopo dessas notas descrever de forma detalhada todas essas classes de jazidas
de minrio de ferro, remetendo o leitor a textos pertinentes (MARSDEN, 1990, JAMES et al.,
1973, inter alia), caso deseje se aprofundar no assunto. Ressalta-se, todavia, que o
entendimento o mais aprofundado possvel de cada uma destas classes de jazimento de
fundamental importncia para bem planejar, modelar, avaliar, desenvolver, lavrar e
beneficiar e utilizar os concentrados desses minrios.
Em termos tecnolgicos e econmicos, notadamente no contexto brasileiro (mas tambm no
contexto internacional), pode-se dizer que as mais importantes dessas classes de minrio
reportam-se aos minrios itabirticos e jaspelticos, associados a formaes ferrferas
proterozicas, dobradas, redobradas e falhadas em vrios ciclos tectnicos e enriquecidos
por processos de lixiviao intemprica (DORR, 1964 e 1969). As formaes ferrferas pr-
cambrianas com chert correspondem a uma famlia de rochas de origem sedimentar
qumica, finamente laminadas ou acamadadas, contendo um elevado teor de ferro alm de
slica coloidal, carbonatos e silicatos. A origem dessas formaes controvertida apesar de
amplamente discutida na literatura. Depsitos de grande porte dessa natureza so
encontrados no Brasil, Austrlia, USA, Canad, Oeste Africano etc.
Alguns termos usados para esses tipos de minrio so:
- Itabirito: trata-se de uma formao ferrfera bandada, de fcies xido, metamorfizada onde
as bandas originais de chert ou jaspe, foram recristalizadas em gros macroscpicos de
quartzo, e o ferro se faz presente em finas camadas de hematita ou magnetita;
- Taconito: o termo foi cunhado para designar a formao ferrfera bandada, extremamente
dura e de textura muito fina, composta essencialmente de cherts e magnetitas;
- Jaspelito: o termo original foi voltado s formaes ferrferas bandadas, de idade
proterozica, do oeste australiano. O termo encontra-se em desuso e hoje utilizado para
descrio de formaes ferrferas no metamorfisadas como as ocorrentes nos depsitos de
Urucum, no Mato Grosso do Sul, Mutum, na Bolvia e at para o protominrio de Carajs.
No Quadriltero Ferrfero de Minas Gerais costuma-se usar a designao de itabirito para
minrios de ferro pobres (Fe < 64%) e hematita para o minrio de ferro rico (Fe 64%).
Por sua vez, os itabiritos costumam tambm ser classificados como rico, mdio e pobre em
funo de seu contedo hemattico, conforme a TAB. 2 que segue:
Contedo
Hm < 74 74 Hm <83 83 Hm < 91,43 Hm 91,43
Hemattico (%)
A pesquisa mineral tem por objetivos estabelecer um modelo, avaliar a jazida e levantar um
importante conjunto de dados subsidirios, os mais prximos possveis da realidade, para
suportar estudos e projetos diversos, visando o estabelecimento do empreendimento
mineiro. Repare que se falou de preciso da pesquisa como suporte a deciso de investir e
essa avaliao deve ser a melhor possvel, pois estudos mal-feitos levam a riscos de no se
recuperar o valor do investimento, muitas vezes da ordem de milhes ou eventualmente at
de alguns bilhes de dlares, em projetos maiores. preciso entender que a pesquisa
mineral no se reporta apenas a uma conta de chegada de tonelagens e teores do minrio,
mas sim no resultado de uma investigao bastante completa que deve levantar
informaes tcnicas-econmicas as mais diversas entre as mesmas: o dimensionamento
do mercado comprador e as projees de preos, a infra-estrutura disponvel,
caracterizaes do minrio e informaes geometalrgicas, caractersticas mecnicas dos
minrios e estreis que se vai trabalhar, informaes hidrolgicas e hidrogeolgicas como
possibilidades da mina ser inundada, dificuldades que se pode esperar de extrao mineral
com interferncia em aqferos, informaes concernentes sobre possveis impactos
ambientais etc. Os profissionais que executam esta relevante tarefa deve pois ter um
conhecimento muito grande de uma srie de cincias e tecnologias bastante diversificadas
tais como geografia, geologia, matemtica avanada, tecnologias diversas, economia,
humanidades etc.
Os projetos de minerao so normalmente levados a cabo por aproximaes sucessivas,
passando por vrios estgios de estudos e tomadas de decises (v.g. estudos preliminares,
estudo de viabilidade econmica, estudo de viabilidade econmica avanado, projeto
bsico, projeto detalhado etc.) e um retrato bem feito desse encaminhamento pode ser visto
em Girodo e Beraldo (1981), Hustrulid e Kuchta (1995) inter alia. Um estudo em nvel
preliminar permite erros da ordem dos 30 % ou pouco mais; num estudo de viabilidade a
preciso da ordem dos 20% e num projeto bsico a confiabilidade da ordem dos 25 a
com o uso de lamas especiais para melhorar a recuperao mas eventualmente torna-se
necessrio recuperar a lama que contm os fragmentos da rocha cortada.
Na sondagem rotativa diamantada a amostra cortada por uma coroa cravejada de
diamantes e o testemunho (FOTO 2) recolhido num tubo interno do barrilete e depois
trazido superfcie recolhendo-se as sucessivas hastes. Na sondagem a wire line,
amplamente usada, quando se deseja alta produo, o tubo interno contendo o testemunho
j destacado da rocha iado internamente s hastes, sem remover as hastes do tubo.
(a)
(b)
- FE
2
a denominada varincia do erro fundamental
Bulk Sampling
No estabelecimento de empreendimentos minerais de grande responsabilidade sempre
necessrio correr uma srie de ensaios de processamento mineral envolvendo grandes
quantidades de minrio em plantas piloto ou em escala semi-industrial. A obteno da
amostra de grande volume representativa dos diversos tipos de minrio um problema
parte envolvendo vrias disciplinas entre as mesmas: Geologia de Mina, Metalurgia,
Matemticas Aplicadas, Teoria da Amostragem etc. Se a amostragem no for bem feita os
estudos realizados sobre amostras duvidosas podem inclusive induzir a tomadas de
decises erradas com enormes prejuzos. Foge do escopo desse trabalho detalhar esse
problema,
4.1.3.6 Avaliao de Recursos / Reservas
70
5000
60 2000
50
4500 1500
40
30 1000
CU ABERTO
4000
20
500
10
SUBTERRNEA 3500
00 00
1950 2000 ANO 1960 1965 1970 1975 ANO 1960 1965 1970 1975 ANO
FIGURA 6 Britagem mvel dentro da cava (in pit crushin and conveying) e
transporte por correiras. Sistema que visa a economia de energia.
As FIG. 15 e 16 mostram dois esquemas de lavra por subnveis, o primeiro deles com o
desmonte apoiado em furos longos paralelos e o segundo em furos em leque. Na primeira
destas verses, o carregamento e o transporte apoiado por equipamentos sobre pneus
(trackless mine) e o segundo por composio ferroviria (hoje um procedimento
ultrapassado).
A FIG 17 apresenta lavra por recalque (shrinkage stopes), com o minrio desmontado
parcialmente armazenado no realce, constituindo a plataforma de trabalho para as
operaes de perfurao e desmonte. Trata-se de um mtodo artesanal, com mo-de-obra
intensiva, hoje usado apenas em certas circunstncias muito especiais. As FIG. 18 e 19
exibem, respectivamente, os mtodos de corte e preenchimento e de longwall.
As FIG. 20 e 21 exibem os mtodos de abatimento por subnveis e abatimento em blocos
que correspondem a mtodos subterrneos de alta produtividade, baixo custo, porm que
afetam a superfcie do terreno.
FIGURA 19 Longwall.
Sem dvida alguma os trs mtodos acima atendem o requerido pela lavra e devem, de
agora para frente, ser examinados em mais detalhes. Imagine, num raciocnio simples, que
se elimine o mtodo de realces abertos por questes de segurana (pois grandes aberturas
sem suporte so efetivamente perigosas) e, logo em seguida, se elimina o mtodo de
recalque por envolver mo-de-obra intensiva e ser tecnicamente ultrapassado. O mtodo
final selecionado passou a ser o corte e enchimento.
4.2.1 Notas sobre o Planejamento Mineiro
Conceitos Fundamentais
A alternativa de se lavrar a cu aberto ou subterraneamente depende maiormente dos
custos relativos de minerao. Em todas as circunstncias, o custo tanto de capital quanto
de operao devem ser considerados. A deciso correta importante, principalmente
porque comumente so feitos compromissos de venda antes do projeto ser implantado. No
se pode perder tempo nem desperdiar oportunidades.
Os equipamentos para as mineraes a cu aberto e subterrnea no so intercambiveis.
Alm disso os investimentos para ambos os tipos de equipamentos, bem como para o
desenvolvimento ou preparao das minas so feitos antes do empreendimento entrar em
produo e do mtodo escolhido mostrar-se efetivamente adequado. Assim, estudos de
engenharia so fundamentais para se escolher o mtodo de lavra mais favorvel. Em geral,
a minerao a cu aberto mais econmica para grandes corpos de minrio associados a
coberturas no excessivas. Esta geralmente a situao das jazidas de minrio de ferro do
Quadriltero Ferrfero de Minas Gerais e, por conseqncia, tambm da APA Sul RMBH. J
mineralizaes aurferas da rea reportam-se a veios de ouro de possana pequena a
mdia, subverticalizadas e muito profundas, implicando em lavra subterrnea.
Algumas vantagens das lavras a cu aberto so as seguintes:
- Primeiramente, os mtodos de lavra a cu aberto so flexveis, possibilitando rpidas
mudanas no esquema produtivo em tempo muito curto.
- Em segundo lugar, os mtodos a cu aberto so mais seguros. Locais com rochas
instabilizadas so notados com maior facilidade e o problema pode ser prontamente
sanado com relativa facilidade. Os operadores so tambm mais facilmente vistos pelos
seus superiores. Trabalhando-se com grandes equipamentos tm-se um nmero menor
de operrios melhor preparados e mais fcil de serem administrados.
- Em terceiro lugar, a lavra a cu aberto mais compatvel com operaes seletivas. O
controle dos teores (grade control) torna-se mais fcil, deixando para trs alguns blocos
de minrios mais pobres ou removendo-os como estril.
- Em quarto lugar, o custo unitrio de uma lavra a cu aberto costuma ser apenas uma
frao do custo de uma lavra subterrnea.
Conforme j mencionado anteriormente, a lavra a cu aberto no pode ir se aprofundando
indeterminadamente. A medida que a lavra se aprofunda, vai subindo a relao
estril/minrio at chegar em um ponto que passa a ser vantajoso o exerccio da lavra
subterrnea.
Arranjo Geral (Layout) da Minerao
necessrio proceder o planejamento da lavra a cu aberto concomitantemente com o seu
estudo de viabilidade tcnica-econmica. Uma das primeiras consideraes no
planejamento mineiro se reporta previso da quantidade de estril a ser produzida. Este
estril deve ser estocado em algum lugar seguro e apropriado. H algumas dcadas atrs
(antes do advento e popularizao do computador) desenhavam-se sees regulares,
aproximadamente perpendiculares direo (strike) do corpo do minrio, calculando-se o
striping requerido para vrias profundidades da mina. Hoje esta tarefa feita com grande
preciso atravs de tcnicas de otimizao de cava apoiadas em computador, havendo
vrios softwares disponveis no mercado para a execuo desta importante tarefa.
Neste ponto, outra deciso que carece de ser tomada refere-se aos ngulos de talude da
cava projetada. O volume de estril produzido significativamente afetado pelo ngulo de
talude da escavao, e assim deve ser levado a cabo uma cuidadosa avaliao dos
parmetros geotcnicos. Caso existam outras minas operando na rea, eventualmente
poder ter seus dados extrapolados para a nova mina, pelo menos em nvel preliminar. A
quantidade de chuva e os seus efeitos no minrio e estril outra importante considerao.
As descontinuidades das formaes rochosas (fraturamento e falhas) e o grau de
intemperismo so outras consideraes de grande importncia. Por exemplo, se uma
determinada formao rochosa estiver bastante fraturada segundo o plano de seu mergulho
e se esse mergulho tiver um caimento para o centro da mina conforme est planejada, o
ngulo de talude da cava provavelmente dever ser igual ou inferior ao mergulho da
formao geolgica. Se o mergulho da formao for vertical ou se ele estiver dirigido
borda da escavao, o ngulo geral de talude poder ser mais abrupto. Naturalmente,
quanto mais verticalizada for a parede da mina, menor ser a relao estril / minrio e, por
conseqncia, menor ser o custo da minerao. Os ngulos de talude das principais
mineraes a cu aberto no Quadriltero Ferrfero so variveis e costumam estar por volta
dos 35 a 50 graus.
A altura da bancada de trabalho e a largura das bermas encontram-se, de certa forma,
associadas ao ngulo de talude da mina. A altura do banco de lavra deve ser dimensionada
em funo do uso eficiente de equipamentos de perfurao e transporte. Os bancos de lavra
devem ser os mais altos possveis sem contudo necessitar excessivo abatimento de massas
rochosas soltas.
A escala da produo outra importante considerao que afeta o layout geral da operao
e a altura do banco de lavra. Se as reservas minerais forem elevadas e o mercado estiver
sob forte demanda, pode-se praticar lavra em grande escala, com o dimensionamento de
equipamentos de maior porte e, por conseqncia, bancos de minas mais altos. De outro
lado, lavras mais seletivas associadas a reservas de menor porte e escala de produo mais
baixa encontram-se ligadas a equipamentos de menor tamanho e bancos mais baixos.
Eventualmente pode-se notar a lavra com equipamentos inadequados ou mal-
dimensionados, como nas situaes de empresas de minerao que j possuam
determinados equipamentos e os empregam na lavra, evitando assim a compra de
equipamentos mais adequados.
A altura das bancadas da mina, nas principais operaes mineiras do Quadriltero Ferrfero
da ordem dos 13, 10 e 7 metros, para as minas de grande, mdio e pequeno porte,
respectivamente.
As bermas so normalmente dimensionadas para reter algum material desgarrado das
paredes, bem como para suportar o trfego dos principais equipamentos da minerao.
Quando a mina aproxima-se do fim de sua vida, as bermas costumam ser reduzidas,
ajustando-se ao ngulo final de talude projetado. Nas lavras do Quadriltero Ferrfero, as
bermas geralmente apresentam dimenses entre 8 a 15 metros.
Quando se estabelece a escala de produo para o projeto mineiro definitivo, os estudos de
lavra devem ser feitos de forma bastante detalhada. Neste estgio dos trabalhos, deve-se
estar de posse dos desenhos de todos os bancos de lavra com os ngulos de taludes
corretos, as quantidades de minrio e de estril desmontados em sucessivos avanos etc.
Costuma-se desenhar a cava para uma sucesso de anos, tais como 1, 2, 3, 5, 7, 10, 15 e
20 anos, mais a cava final. No projeto definitivo, tanto a cava final quanto as cavas
intermedirias devem ser operacionalizadas, isto devem ser estabelecidos os acessos
Reservatrio
de gua
n 2
Reservatrio
Disposio
de rejeitos
de gua
n 1
Barra
N
0
00
15
5
tanque de gua
Filtro e
6
8
6
Espessador
80
00
7
E
ht line
12 2
1
Estacionamento
3
9
Limites da propriedade
0
+0
Tubulao dgua
16 Es
Estrada
tra
da
pri
nc
ipa
l
Lim
ite Ca
da va
ca n 2
va
Cava n 1
2b
en
ch
es
ORE
ORE
0
12 + 0
N
0
00
14
Lim
Cava n 2
de estocagem
rea de pilha
ite
70
ORB
da
00 00
8+
Estril
E
cav
a
2b
Te
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hes
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e
pit
Estril
Estrada de acesso
ou
10
tlin
e
Poo
(3
00
)
00
4+
Lin
ha
de
bas
e
N
0
00 00
0+ 13
LEGENDA
1 Britador
2 Silo de minrio
3 Concentrador
4 Espessador
5 Filtro
6 Tanque de gua Arranjo geral do empreendimento
7 Oficina de carpintaria
8 Estocagem de testemunhos 0 200 400
9 Balana
10 Poo 12
11 Casa de bombas
12 Linha de fora
70
00
N E
0 00
12
AD AD A8
AB AB AB -4 -5
-4 -3 -4 7 4
2 -3 7 2
6
Limite da cava
JO
Julho - 1963
6000
MGO
Iolito
MGO HGO
MGO
5900
Estrada
Plano tentativo
para cava de
profundidade 300
Contato do minrio
Linha de base
0 2 E 4 E 6 E 8 E
(MBR), no incio dos anos 80. At ento, injustificadamente, acreditava-se que os minrios
de ferro fossem extremamente variveis, no comportando modelamentos em computador e
incapazes de gerar variogramas bem estruturados (transitivos e de razovel amplitude),
prevalecendo os mtodos clssicos de avaliao. Este paradigma foi assim quebrado e hoje
os mtodos geoestatsticos esto notavelmente disseminados por toda indstria mineira do
ferro que trabalha com os mais elevados padres internacionais.
O arranjo geral (layout) da minerao, incluindo a locao da instalao de tratamento de
minrios/metalurgia extrativa alm das instalaes de apoio administrativo e operacional
(utilidades e facilidades) de grande importncia em todo o projeto/planejamento mineiro.
As locaes da planta de tratamento/metalurgia, pilhas de estril e disposio de rejeitos
tm impacto direto nos custos de operao do empreendimento, por toda a vida da
minerao e assim devem ser escolhidas com o mximo cuidado. Naturalmente, a locao
destas unidades deve ser feita com todo o cuidado para minimizar o impacto ao meio
ambiente incluindo eventuais riscos do projeto. O projetista da minerao no deve ainda
perder de vista que o estril ou rejeito de hoje pode vir a ser o minrio de amanh.
Acrescenta-se casos no Brasil e no exterior de reaproveitamento de estreis e de antigos
rejeitos de beneficiamento e o projeto atual no deve dificultar o eventual aproveitamento
futuro. Em particular no Quadriltero Ferrfero/APA Sul RMBH existem antigas pilhas de
estril/rejeitos de beneficiamento relativamente ricos que merecem ser aproveitados. Em
algumas circunstncias observam-se ainda estreis/rejeitos ou infraestruturas
indevidamente estabelecidas sobre minrios o que implica na necessidade de remoo para
aproveitamento mineral ou na perda inexorvel deste recurso no-renovvel.
A discusso desse assunto muito mais ampla do que a aqui apresentada e pode ser vista
em maiores detalhes nos bons textos de planejamento mineiro como Hustrulid e Kuchta
(1995) e em inmeros artigos de estudos de casos da literatura tcnica nacional e
internacional.
4.2.2 Descapeamento (Stripping)
O tipo mais primitivo de perfuratriz de rocha talvez seja a churn-drill. Neste tipo de
equipamentos tem-se um cilindro metlico pesado com uma de suas extremidades forjada e
endurecida para prover uma superfcie cortante; a outra extremidade do cilindro possui um
adaptador amarrado a um cabo de ao. Atravs de um motor esta ferramenta elevada pelo
cabo de ao e em seqncia solta no furo. Quando a ferramenta cai, lasca a rocha
aprofundando-se o furo. Um fluxo de gua contribui para a retirada do material cominudo na
forma de polpa. Estas mquinas praticamente desapareceram das mineraes sendo to
somente usadas para furos com propsito de obteno de gua.
Os wagon-drills so equipamentos gerados pelas primitivas perfuratrizes percussivas. Os
wagon-drills consistem essencialmente em um chassi tubular montado sobre rodas com um
mastro que serve de guia para hastes e ferramenta cortante. As hastes e a ferramenta de
corte avanam e retraem com ajuda de um sistema de correntes. A potncia usualmente
obtida de ar comprimido gerado por compressores mveis. A perfuratriz roto-percussiva e a
rotao da haste e ferramenta de corte conseguida graas a um engenhoso dispositivo de
engrenagem helicoidal e catraca que gira com o sopro de ar na mesma. As lascas das
rochas so retiradas pelo fluxo de ar comprimido ou de gua no furo. Quando o
comprimento do furo for superior ao comprimento das hastes com a ferramenta, adicionam-
se extenses at atingir o comprimento requerido para o furo.
O projeto bsico do wagon-drill vem sendo melhorado com o correr dos tempos. So
montadas perfuratrizes maiores e mais possantes e estruturas cada vez mais fortes.
Modernas perfuratrizes so montadas em caminhes que conferem mquina uma
mobilidade muito grande e a capacidade de se movimentar sobre terrenos acidentados. So
usados mastros cada vez mais altos o que permite o uso de hastes cada vez mais
compridas sem a necessidade do uso de extenses. As wagon-drills mais possantes usam
ferramentas de at 4 polegadas (10 cm) de dimetro, possibilitando assim uma vida mais
longa para as mesmas. Os fabricantes de equipamentos melhoraram sobremaneira os
controles da presso, rotao e extrao dos bits de perfurao. Wagon-drills de menor
porte so muito usados para abertura de novas minas e furao secundria.
A perfuratriz percussiva auto propelida corresponde a uma mquina desenvolvida a porte da
wagon-drill para furos de maior dimetro. As partes bsicas das perfuratrizes como as
unidades de potncia, mastros, hastes, bits, devem ser escalonadas acompanhando o
aumento do dimetro do furo. O aumento do tamanho da mquina confere uma grande
inrcia e dificuldade de se movimentar necessitando de um trator para promover tais
deslocamentos. O nivelamento do trator em terreno acidentado obtido atravs da potncia
hidrulica. Potncia extra necessria para levantar hastes e ferramentas pesadas. A
energia para operar a mquina bastante complexa obtida de compressores de ar movidos
a motores a diesel, quer montados no trator quer movidos por uma fonte eltrica externa.
Caso se disponha de energia eltrica esta a opo que deve ser escolhida. Os ps
gerados por estas perfuratrizes so retirados do fundo do furo por ar comprimido e dado o
seu grande volume no podem ser jogados na atmosfera sendo geralmente coletados por
aero-ciclones. Estes ps muitas vezes servem como amostras de controle de teor nas
operaes de lavra. As primeiras perfuratrizes percussivas transmitiam a energia
ferramenta cortante atravs da coluna de hastes. Perdas de eficincia nesta operao
motivaram a procura de outros meios para usar melhor a energia.
Uma vez que se constatou uma grande perda de energia na transmisso da fonte de
potncia at a ferramenta de corte, passando pela pesada coluna de hastes, pensou-se em
meios para evitar essas perdas. A soluo foi o dispositivo down-the-hole, similar s
perfuratrizes percussivas tradicionais, exceto que o martelo percussivo posicionado
imediatamente acima e prximo da ferramenta de corte (bit). A FIG. 24 mostra o arranjo
dentro do furo. A partir desta inveno a maioria das grandes perfuratrizes percussiva trocou
para o dispositivo down-the-hole por ser muito mais eficiente. Na sua conceituao bsica,
O nitrato de amnio vem sendo mais e mais usado no campo dos explosivos industriais,
avanando na rea que outrora era dominada pelas dinamites. Misturando-se nitrato de
amnio com 5,5 a 5,6% de fuel oil, obtm-se a mistura considerada tima, aduzindo
mxima potncia na exploso e mnima produo de gases, o que torna-se muito til para
tneis. Na prtica, esta relao representa a quantidade de 17 litros de leo diesel para 250
kg de nitrato. A reao qumica que representa a exploso a seguinte:
3 NH4NO3 + CH2 3 N2 + 7 H2O + CO2
As principais vantagens do nitrato de amnio so:
- menor tempo de carregamento;
- mesma potncia que a dinamite (pouco menor, em alguns casos);
- melhor fragmentao da rocha;
- melhor compactao dos explosivos no furo;
- grande insensibilidade a choques, tanto antes quanto aps a mistura com leo diesel;
- reduo global do custo de lavra em cerca de 5%;
- reduo no preo do explosivo em cerca de 40 a 50%.
Uma desvantagem do uso de nitrato de amnio ou sua mistura com diesel prende-se
necessidade do uso de um primer (dinamite, fora 60%), com 10% em peso do nitrato. Esta
desvantagem pode todavia ser eliminada com o uso de espoletas especiais;
Outra desvantagem das misturas ANFO reporta-se a sua baixa resistncia gua. Para
isolar este explosivo da gua e assim conseguir uma boa detonao foram desenvolvidos
revestimentos plsticos a fim de estender as boas qualidades da mistura a terrenos midos.
Todavia com o intuito de resolver completamente estes problemas foram desenvolvidas as
lamas explosivas como as assinaladas na tabela acima. Estas lamas possuem excelente
resistncia gua, porm h um custo energtico unitrio mais elevado que o ANFO.
Todavia suplantam o ANFO nos quesitos de energia liberada por grama de explosivo e
presso no furo. As lamas explosivas so misturas de nitrato de amnio e gua na qual
tpica mina de ferro do Quadriltero Ferrfero deve estar por volta de US$ 0,15 a US$ 0,25
por tonelada de material detonado.
4.2.5 Carregamento
O carregamento do minrio desmontado, geralmente em caminhes, uma das operaes
unitrias mais bsicas na minerao. Assim, o sistema de carga deve ser concebido e
dimensionado com o maior cuidado possvel. Uma vez que o carregamento encontra-se
vinculado ao transporte, torna-se imprescindvel proceder ao ajuste dessas duas operaes
associadas.
Os equipamentos que teoricamente podem realizar as operaes de carregamento incluem
escavadeiras, draglines, clam shells, caregadeiras frontais, retroescavadeiras e vrias
outras mquinas. Inobstante variedade de equipamentos, a maioria das minas (no Brasil e
no mundo) operam geralmente com dois tipos de mquinas: escavadeiras e carregadeiras
frontais.
Equipamentos
Foge ao escopo deste trabalho descer a detalhes de descrio, aplicao e
dimensionamento desses equipamentos, remetendo ao leitor a excelentes textos de
Engenharia de Minas, tais como o Surface Mine (PFLEIDER, 1968), o SME Mining
Engineering Handbook (CUMMINS e GIVEN, 1978) ou ao Manual Prtico de Escavao de
Ricardo e Catalani (1978) inter alia.
A escavadeira (shovel) uma mquina de escavao de terrenos, bastante antiga, tendo
surgido, nos Estados Unidos, em meados do sculo XIX, na poca movida a vapor.
Com o surgimento do motor diesel, as escavadeiras se tornaram mais compactas, mais
potentes e com maior mobilidade, passando a desempenhar papel de destaque nas grandes
obras de engenharia civil e de minerao.
As modernas escavadeiras so essencialmente uma lana montada numa estrutura tratora,
articulada com uma haste, controlada por cabos de ao, por sua vez articulada com uma
caamba. A potncia suprida por um motor diesel, diesel-eltrico ou totalmente eltrico. As
escavadeiras eltricas so geralmente preferidas nas mineraes de maior porte, pois so
mquinas robustas, durveis e de custo operacional bastante baixo. Em determinadas
circunstncias, prefere-se, todavia, equipamentos totalmente a diesel, devido os mesmos
serem mais flexveis, deslocando-se com maior facilidade por toda a mina.
Regra geral, a escavadeira um equipamento pouco flexvel e projetado para trabalhar fixo
numa frente de lavra, procedendo o carregamento dos caminhes que estacionam ao seu
lado. Assim, devido a pouca flexibilidade, costuma-se selecionar / dimensionar mais de uma
unidade escavadora, caso se tenha a necessidade de se misturar minrios de diferentes
caractersticas.
Em muitas minas em que a rocha pouco consistente, no necessitando de explosivos,
escava-se diretamente a face da bancada, eventualmente afrouxada por explosivos ou
mesmo sem preparao alguma.
Outro equipamento de carga, muito usado em mineraes a cu aberto, a p-
carregadeira ou simplesmente carregadeira, tambm chamada de carregadeira frontal (front-
end loader). Reportam-se a ps mecnicas montadas sobre um conjunto de trator sobre
rodas, capaz de se deslocar com facilidade por toda a mina. Estas mquinas so, todavia,
mais frgeis do que as robustas escavadeiras. As carregadeiras so mais baratas do que as
escavadeiras e sua vida til tambm menor (v.g. 10.000 horas de trabalho contra cerca de
50.000 horas das escavadeiras). Nos tempos atuais, os fornecedores tm fabricado
carregadeiras de vrios tamanhos de tal forma a desempenhar diversos papis nas
mineraes modernas. Muitas minas de ferro do Quadriltero Ferrfero conjugam
4.2.6 Transporte
O transporte de minrio estril na mina uma operao absolutamente bsica e se incumbe
de levar o minrio e o estril das frentes de lavra, respectivamente, para a planta do
processo (que comea com o sistema de britagem) para as pilhas de estril. Sem entrar em
maiores detalhes, este transporte feito geralmente de duas maneiras, uma descontnua,
atravs de caminhes fora de estrada e outra contnua por correias transportadoras.
Uma interessante opo moderna de minerao colocar um britador mvel (semi-mvel ou
removvel) dentro da cava e fazer o transporte do minrio fragmentado por transportador de
correia. Isso leva a um custo de transporte significativamente baixo, porm reduz
sobremaneira a flexibilidade do sistema produtivo. Consegue-se trabalhar muito bem com
sistemas menos flexveis porm s custas de um planejamento mineiro muito melhor
elaborado.
Em se tratando de transporte por caminho, costuma-se cuidar muito bem da fase de
projeto para se reduzir a distncia de transporte e se trabalhar com um melhor nmero de
unidades. Sempre que possvel trabalha-se com caminhes de maior porte para reduzir
custo de operao. A grosso modo, pode-se dizer que caminhes fora de estrada, para as
lavras de minrios de ferro do Quadriltero Ferrfero so pequenos quando a tonelagem de
carga (pay load) no supera cerca de 30t, medidos at cerca de 70t e acima deste valor os
caminhes so considerados grandes. As minas maiores operam com caminhes de at
170t de carga.
A carregadeira ou escavadeira deve ter porte suficiente para passar a altura do caminho.
Deve pois, haver um compromisso entre os tamanhos dos equipamentos de carga e
transporte. Em condies normais costuma-se escolher o porte destas mquinas, de sorte
que o caminho seja enchido com de 4 a 6 caambadas da escavadeira/carregadeira.
Um clculo expedito do nmero de caminhes envolvidos no transporte de minrio :
60 t c A
nc = 1 + , onde:
n ts
tc = tempo de ciclo do caminho em minutos;
A = fator de correo do ngulo de giro da escavadeira;
n = nmero de passes da escavadeira para encher o caminho;
ts = ciclo da escavadeira em segundos
O transporte costuma ser o custo mais importante da minerao e altamente dependente
da distncia e desnvel incorrido. Em minas profundas, com longas distncias de transporte,
o custo dos mesmos costuma chegar e at ultrapassar a soma dos custos de perfurao,
desmonte e carregamento.
4.2.7 Operaes de Suporte e Sistemas Especializados
Outro importante aspecto referente a gua em mina, notadamente nas minas de ferro,
refere-se a gua subterrnea. Os minrios ricos de ferro, freqentemente, encontram-se
ligadas dissoluo de slica e carbonato nos itabiritos originais. Esta dissoluo deixa
notveis vazios na formao rochosa que so preenchidos por gua. Como conseqncia
deste processo, a Formao Ferrfera Cau, locus do minrio de ferro, tornou-se um notvel
aqfero. Caso as minas estejam situadas em terrenos mais altos desta formao no se
tem gua. Todavia, quando as minas se aprofundam, atingem o nvel de gua subterrnea
tornando necessrio rebaixar o nvel dgua, para que se possa efetivamente produzir.
Este um assunto de enorme importncia tecnolgica, bastante investigado por
hidrogelogos de minas, empresas especializadas em hidrologia, organismos ambientais e
universidades. Estes profissionais adquiriram notvel conhecimento do assunto e vm
procedendo ao rebaixamento do nvel dgua com extremo sucesso balizados em modelos
fsicos (hidrogeolgicos) e numricos.
O fluxo da gua subterrnea, em meio poroso, processa-se lentamente. O rebaixamento de
nvel d' gua nas minas de ferro, para que efetivamente se possa desmontar o minrio do
stios mais profundos, precisa ser executado de forma planejada e com bastante
antecedncia. Um conjunto de piezmetros instalados na mina, monitora o nvel d' gua.
Nos projetos de rebaixamento do nvel d' gua, costuma-se manter o mesmo duas bancadas
abaixo do fundo da cava (bottom pit), para assim operar a mina com segurana.
Suprimento de Energia Eltrica
A introduo da energia eltrica na minerao ocorreu na virada do Sculo XIX para o
Sculo XX, lembrando que este evento trouxe um grande impulso mecanizao. A mina
de Morro Velho, situada borda da APA Sul RMBH, foi uma das primeiras minas do mundo
a adotar a eletricidade. Convm lembrar que foram no final do sculo XIX, as grandes
conquistas de Thomas Alva Edison e Nikola Tesla, concernentes aos mtodos de suprir
continuamente as correntes eltricas para iluminar casas e mover as rodas da indstria.
Ocorria na poca a chamada Guerra das Correntes. Edison, cuja experincia vinha quase
que exclusivamente de dnamos ou geradores que usavam corrente contnua (CC)
advogava este tipo de transmisso eltrica, enquanto Tesla defendia a corrente alternada
(CA) que acabou vingando.
A Mina de Morro Velho sofreu um grande desmoronamento em 1857 e dez anos mais tarde
em 1867 ocorreu um incndio no subsolo que durou quatro dias e provocou um novo
desabamento com perda total da mina. Foram encetados novos esforos para recuperar a
mina, abrindo dois poos A e B, permitindo, novamente, o acesso aos corpos mineralizados
com a conseqente retomada das atividades mineiras. Todavia, em 1886 novo
desmoronamento obstruiu por completo as instalaes subterrneas e a Saint John D' El
Rey enviou de Londres o Engenheiro George Chalmers, para tomar conta da situao e
fechar de vez a minerao. No entanto, este engenheiro, de vontade inquebrantvel, liderou
as escavaes de outros dois poos verticais C e D, de 700m de profundidade, concludos
em 1892, que serviram mina at o encerramento de sua atividades no ano de 1999.
Chalmers dirigiu a Morro Velho por 40 anos, sendo no s o responsvel pela recuperao,
mas tambm pela modernizao e racionalizao da produo da empresa.
Chalmers reviu todos os planos mineiros e, contra a opinio da maioria dos experts da
poca, decidiu aprofundar a mina, investindo em ventilao, refrigerao e na construo de
um linha de estrada de ferro eltrica. Trata-se da primeira ferrovia eltrica brasileira que
ligou a mina de Morro Velho estao de Raposos, dando soluo ao problema de
transporte anteriormente feito em lombo de animal e carro de boi.
Em relatrios feitos diretoria, Chalmers defendia arduamente a eletrificao da mina. Ao
sul de Nova Lima (em rea da APA Sul RMBH) fica uma regio banhada pelo Rio das
Velhas e seus afluentes, o Ribeiro dos Cristais, o Ribeiro dos Macacos e o Rio do Peixe,
onde a companhia adquiriu uma rea para o aproveitamento hidreltrico, que asseguraria o
futuro da minerao. No entanto, a diretoria recusou a proposta de Chalmers. Como
resposta, Chalmers comunicou que formaria uma nova companhia, sem nenhuma ligao
com a Saint John D El Rey para construir as usinas que forneceriam a eletricidade para a
mina. Convidou a diretoria londrina a declarar a potncia de que necessitaria e pediu que
fosse feito um contrato entre as duas empresas, determinando os termos do fornecimento
de energia eltrica por um certo nmero de anos. Observando a firme deciso do insigne
engenheiro, a diretoria mudou de idia e decidiu investir nos planos do engenheiro.
Foi assim iniciada a implementao do Grupo Eltrico do Rio do Peixe, aproveitando as
guas do mencionado rio e dos lagos represados em Miguelo, Codorna e Lagoa Grande,
sendo construdas seis usinas geradoras A, B, C, D, E e F, inauguradas em 1904, 1905,
1906, 1912, 1919 e 1933, respectivamente, perfazendo a capacidade conjunta de 56 MWh.
Estas obras integraram-se paisagem regional e muitos habitantes de Nova Lima, Belo
Horizonte e arredores pensam que estes corpos dgua so naturais.
Nos dias atuais, a eletricidade amplamente usada para energizar minas e instalaes de
processamento de mineral em toda a regio do Quadriltero Ferrfero e APA Sul RMBH. A
energia eltrica hoje maiormente comprada de concessionria local, a Centrais Eltricas
de Minas Gerais - CEMIG.
Um esquema tpico de distribuio de energia eltrica em um hipottico distrito mineiro se
apresenta na FIG. 31.
Suprimentos de gua Industrial e gua Potvel
As mineraes normalmente requerem dois tipos de gua: gua industrial e gua potvel.
Necessita-se de gua industrial principalmente para realizar o processamento de minrio
que geralmente levado a cabo por via mida. Regra geral, uma instalao de tratamento
de minrios opera com cerca de 25% de minrio e de 75% de gua. Assim, uma planta de
capacidade de 1.000 toneladas de alimentao, por hora , teoricamente opera 3.000 m3 de
gua neste perodo. Acontece que a instalao no descarta toda a gua que usa. Pelo
contrrio, recupera a maior parte dela atravs de espessadores e de barragens de rejeito,
numa proporo que poderia estar por volta de 70%. Se a planta recupera 70% da gua do
processo, necessita-se de 30% de gua nova que no caso hipottico em tela equivale a 30%
de 3.000 m3, ou seja, 900 m3/h. A regra prtica que costuma se usar no incio de projetos
alocar tantos metros cbicos dgua quantas forem as toneladas de minrio processadas.
Naturalmente a matria exposta aqui se refere a um clculo bastante preliminar e expedito,
pois nos estudos de viabilidade do projetos bsicos e operaes mineiros os balanos
dgua devem ser feitos com cuidado e riquezas de detalhes.
Usa-se ainda gua nas mineraes para molhar as estradas e minrios estocados ao ar
livre, evitando poeira, para lavagem de equipamentos etc.
Para saciar a sede dos trabalhadores, bem como para uso nos vestirios, necessita-se de
gua de alta qualidade potvel. Esta gua costuma vir da captao de gua limpa da ETA
Estao de Tratamento de gua, sendo que a maioria das mineraes adquirem gua
mineral em grandes frascos no mercado para bem servir seus trabalhadores.
Mina C
Mina D Mina B
4160 V Minas E e F
4160 V
5000 kV Estrutura
690V G Subestao quadripolar Mina A
60 6900 V principal equipamento
p/ cava
13800 V
linha 2
5000 kV G 4160 V
690V p/ ITM
3000 kV o
60 ui
6900 V istrib
13800 V D
p/ BP
5000 kV G linha 1
690V
60
15000 kV
Fbrica X
5000 kV
p/ cidade
Subestao
cidade
1200 kV
G Gerador 1200 kV
G G
Transformador
Reservas
IPM Instalao de tratamento de minrios
BM Britagem primria
FIGURA 32 Metodologia para projetar taludes das minas a cu aberto (HOEK e BRAY, 1993)
Pilhas de Estril
Ao lado do minrio (agregado mineral de valor econmico), geralmente enviado instalao
de tratamento de minrios, a mina produz tambm estril (rochas inteis) que at algumas
dcadas atrs era basculado em pontas de aterro, nas encostas circundantes s
mineraes. Na cultura da poca, no havia maiores preocupaes tanto de ordem de
geotecnia quanto de ordem ambiental. Estes depsitos eram inclusive denominados bota-
foras e eram simplesmente feitos sem quaisquer preocupaes quanto s caractersticas
fsicas dos materiais do aterro, no se tinha cuidado com respeito a sua fundao, bem
como, com a estabilidade da estrutura.
A expanso crescente da produo mineira, com o conseqente aumento do volume de
estril, exigiu o aprimoramento dos mtodos empregados para se dispor (disposio =
deposio controlada) com nfase no tratamento das fundaes, garantias da estabilidade
da estrutura, drenagem das guas pluviais e fluviais e minimizao dos impactos no meio
ambiente.
Esta mudana de mentalidade bem apercebida pelo lanamento, por parte do
Departamento Nacional da Produo Mineral (DNPM), na segunda metade da dcada de
80, das Normas Regulamentares de Minerao, onde assinala que os estreis depositados
sem controle podem causar os seguintes problemas:
- Problemas gerais:
- ocupao fsica desordenada de extensas reas;
- aumento da acidez do solo;
- inibio do crescimento de diversas espcies vegetais;
- favorecimento da aridez do terreno;
- poluio das guas superficiais e subterrneas;
- acidentes ecolgicos decorrentes do rompimento de pilhas, precariamente
construdas, sem os necessrios estudos geolgicos, geotcnicos e ambientais.
- Problemas particulares:
- Efluentes cidos caso a pilha tenha altos teores de sulfeto;
- Radiatividade no caso de manifestaes uranferas;
- Substncias txicas oriundas de extrao do ouro (v.g. cianeto, resduos de arsnico,
etc);
- Salmouras da indstria de potssio, etc.
Isto posto, o DNPM e as agncias estaduais do meio ambiente vm forando melhorias
tcnicas, com as seguintes direes:
- Majorar a recuperao dos minrios, evitando desperdcios que geralmente resultem em
poluio;
- Garantir a produo de alta qualidade e bem controlada, evitando interrupes e
acidentes na produo;
- Aprimorar as tcnicas de pesquisa, lavra de minas, processamento mineral, pois
mineraes com tecnologias mais avanadas so mais seguras sob todos os aspectos
(econmicos, ambientais, etc);
- Proteo do trabalhador quanto a sade e acidentes do trabalho;
- Cumprimento rigoroso de legislao vigente;
- Proteo do entorno da minerao quanto a danos necessrios ligados poluio,
abatimento de terrenos, eroses, interferncias com outras atividades econmicas
(agricultura, pecuria, etc).
ocorre em ppm partes por milho. J o cobre ocorre na base de percentual em massa (v.g.
0,5% Cu) e ferro numa proporo mais alta (v.g. 58% Fe).
Seja um minrio composto de duas espcies minerais A e B. Imagine que se tenha
fragmentado este minrio e que os seus minerais constituintes estejam totalmente liberados,
sendo A o mineral til e B o mineral de ganga. O que se deseja separar em um produto
comercial todos os fragmentos do mineral A e noutro produto todas as partculas de B. Na
prtica esta separao no perfeita e costuma-se obter:
- um produto concentrado de mineral A, com o mnimo de contaminao do mineral de
ganga B;
- um produto denominado rejeito, constitudo essencialmente pelos minerais ou ganga B,
costumando carregar todavia algumas partculas do mineral til;
Diferentes propriedades fsicas desses dois minerais facilitam esta separao,
considera-se a seguir algumas:
- Catao: reporta-se a separao de diferentes espcies minerais mediante a escolha
atravs de diferena de cor, forma ou textura. Este processo usado em algumas minas
como a mina da Magnesita (mineral til = magnesita) em Brumado (BA) e da Lamil
(mineral til = agalmatolito) em Par de Minas (MG), onde os minrios so passados em
uma correia transportadora larga e lenta e operrios fazem a seleo pela cor, do
material de valor econmico do refugo.
- Separao magntica: espcies de alta susceptibilidade magntica, como a magnetita,
podem ser separados dos demais minerais por um campo magntico que retm essas
partculas. Com este expediente a Bunge Fertilizantes em Cajati (SP), retira a magnetita
de uma massa de minrio de fosfato fragmentado.
- Separaes em meio denso: o carvo (densidades 1,5) separado de suas impurezas
(densidade 2,7) atravs da aplicao de um lquido de densidade intermediria v.g. 1,8.
Neste processo o carvo flutua enquanto que as impurezas (xistos) afundam. Este
princpio aplicado no beneficiamento de carves nos lavadores de Capivari (SC),
Charqueadas e So Jernimo (RS). Este mesmo princpio aplicvel separao de
diamantes (densidade 3,2) de sua ganga (densidade 2,7) em Nortelndia (MT).
- Flotao (ou flutuao por espumas): este processo , com certeza, o mais importante
sob o ponto de vista tcnico-econmico pois corresponde ao processo ligado maior
tonelagem de concentrados produzida no planeta. Caso no existisse o processo de
flotao estaramos numa situao muito delicada no que diz respeito ao adequado
suprimento de minerais. No caso da separao por flotao, a propriedade usada refere-
se maior ou menor capacidade das partculas minerais se prenderem ou no a bolhas
de ar ascendentes passantes em uma polpa mineralizada. Estas bolhas ascendentes
capturam mais uma espcie mineral do que outra, promovendo assim a concentrao
mineral.
So inmeros e diversificados os minerais concentrados por flotao. Um exemplo bastante
simples corresponde ao mineral grafita de sua ganga silicatada. A grafita, mineral
naturalmente untuoso ao tato e mo molhvel (hidrofbico) adere preferencialmente em
bolhas de ar ascendentes. As partculas de ganga no aderem s bolhas e assim
procedida a separao. No caso de minrio de ferro onde o mineral til a hematita e a
ganga essencialmente quartzo, costuma-se criar condies fsico-qumicas de tal forma a
tornar o quartzo no molhvel e coletado pelas bolhas de ar, enquanto que as partculas de
hematita tomam rumo oposto.
No caso ouro na APA Sul RMBH, convm observar que a principal operao onde ele
ocorre economicamente, reporta-se a Crrego do Stio, no municpio de Caet. Trata-se de
uma formao ferrfera bandada, profundamente intemperizada contendo minrio oxidado,
pobre, com partculas de ouro finamente subdivididas. O processamento deste minrio
A posse sobre minerais catalisou inmeras guerras de tal maneira a levar o poeta
romano Ovdio se referir minerao como uma atividade que provoca ganncia e
traz guerra. Segundo o autor o ouro (metal da ganncia) ainda mais perigoso do
que o ferro (metal da guerra). Disputas por minrio, pela via armada, foram comuns
no passado e infelizmente ainda ocorrem na maior parte do mundo e inclusive no
Brasil.
d) A forte presso para se encontrar novos depsitos minerais e assim produzir mais em
funo do aumento populacional, para melhorar o nvel de vida nos pases menos
desenvolvidos como tambm da necessidade de uma maior variedade minerais tem
levado a reflexo de que estes recursos so limitados e assim h que se explor-los e
export-los com bastante sabedoria.
e) A humanidade carece de minerais para sobreviver e a produo mineral e a sua
transformao, indubitavelmente, trazem riquezas. Para sustentar essa assertiva basta
lembrar que a Revoluo Industrial na Inglaterra, no incio do sculo XIX, foi
conspicuamente suportada pela minerao de carvo daquele pas, que supriu toda a
energia necessria para movimentar as mquinas da indstria. A pujante indstria
norte-americana foi montada a partir da feliz coincidncia da proximidade do minrio de
ferro do Mesabi Range (regio dos Grandes Lagos) e do carvo dos Apalaches. No
resta dvida de que a cultura do Estado de Minas Gerais e sua riqueza esto
assentadas no binmio ouro e ferro. No fosse o ouro, no teramos as belssimas
cidades histricas Ouro Preto, Mariana, Congonhas etc. hoje o ferro que suporta a
pujante indstria mineira.
Inobstante os benefcios que a minerao pode trazer, h que se considerar que a lavra
corresponde a retirada do minrio do local onde se formou e se encontra a jazida e isto
inexoravelmente representa um impacto no meio ambiente. , pois, muito importante
entender todas as cincias e tecnologias envolvidas na minerao e seu processamento,
pois os projetos de minerao devem ser concebidos para maximizar os efeitos positivos
desta atividade econmica e, se possvel eliminar ou minimizar os efeitos negativos
decorrentes da explotao mineral. No h como negar que a minerao impacta (positiva
e/ou negativamente) os meios fsico, biolgico e antrpicos e estes impactos devem ser
muito bem quantificados e controlados.
4.4.1 Amplitude e Importncia dos Problemas Ambientais na Minerao
A implementao dos passos (a) at (d), visando conhecer e tomar aes para anular ou
atenuar os impactos no trivial e entronca numa srie de dificuldades, como:
- Freqentemente, torna-se muito difcil, seno impossvel, expressar o impacto ambiental
atravs de um nmero. Muitas perdas so de ordem puramente qualitativa, impossveis
de serem quantificadas.
- Existem poucos critrios definidos e universalmente aceitos para interpretar os
problemas relacionados a impactos ambientais. Fenmenos como o impacto visual, de
natureza puramente esttica, so praticamente impossveis de serem medidos.
Enquanto, na maioria das vezes, o impacto visual da minerao deprecia a paisagem,
existem minas como Bingham Canyon (Utah) e Kiruna (Sucia) que se constituem em
pontos tursticos. Em outros casos, como aqueles relacionados qualidade da gua
potvel, existem uma pletora de mtodos, muitas vezes antagnicos, para mensurar tal
propriedade.
- Freqentemente, no se dispe de meios para minimizar o impacto da minerao no
meio ambiente e o que se faz levar o mesmo a um nvel muito baixo, imperceptvel.
Caso, inobstante a todos os esforos encetados, no se consiga anular o impacto
ambiental e este se mostra de forma ostensiva, a deciso conviver com o mesmo ou,
alternativamente, no se permitir a explotao do depsito mineral.
Em todos os casos, h que se pesar todos os aspectos positivos e negativos da minerao
e se tomar a deciso. Algumas pessoas se declaram abertamente contra minerao. Para
serem coerentes, estas pessoas teriam que no consumir minerais e praticamente voltar
aos primrdios da histria, vivendo como caadores e coletores, o que um total
despropsito.
Os impactos da minerao no meio ambiente diminuem com a distncia.
Consequentemente, as mineraes afetam mais fortemente quem vive nas suas
vizinhanas. Destarte, aqueles que mais esto expostos aos riscos ambientais da minerao
so, teoricamente, os prprios empregados da empresa. A minerao deve, pois prestar
extrema ateno questo da sade e dos riscos de seus trabalhadores.
Em concluso, h que se levar em conta que a explotao de minerais leva sempre a
impactos nos meios fsico (terra, gua e ar), biolgico (vegetao, fauna) e antrpico, sendo
que este tema reconhecido de longa data, porm vem sendo encarado com maior
profundidade apenas nas ltimas dcadas (praticamente a partir dos anos 70). Tem se
procurado entender o fenmeno, quantific-lo sempre que possvel e em funo do
conhecimento gerado propor as medidas mitigadoras cabveis. A razo do aumento da
importncia do impacto da minerao no meio ambiente nos ltimos tempos decorrncia
direta da elevada demanda da sociedade por minerais. Para que o leitor tenha uma idia do
crescimento da minerao neste ltimo sculo, basta lembrar que a maior mina existente no
incio do sculo XX era a Parys Mountain, ao norte do Pas de Gales, produzindo pouco
mais que 9.000 toneladas anuais de minrio de cobre com um teor de 6% Cu. Por volta dos
anos 70, algumas minas em vrias partes do mundo, como Bingham Canyon (USA),
Chuquicamata (Chile), Fortuna (Alemanha) chegaram a movimentar cerca de 300 mil
toneladas de rocha por dia.
O grande desafio da minerao organizada em todo mundo suprir os minerais que a
civilizao requer e necessita, minimizando os impactos desta atividade no meio ambiente.
O setor mineral entende este problema e aceita o desafio de enfrent-lo.
4.4.2 Principais Impactos de Minerao ao Meio Ambiente e Formas de Mitig-los
Depsitos de estril
At h pouco tempo, a maioria das mineraes, notadamente as de menor porte, tinham
pouca ateno com a deposio de estreis. Normalmente, o estril da mina era
simplesmente lanado por caminhes basculantes em pontas de aterros. Esse material
jogado sem maiores cuidados, denominado bota-fora, causava muito problema devido a
instabilidades, partculas fugidias, gerando poluio ambiental e impondo riscos de
desabamentos.
Na atualidade no mais se aceita esta precria situao. Diz-se que o estril deve ser
disposto, entendendo-se por disposio a deposio organizada. Os estreis so, pois
empilhados seguindo um projeto de engenharia, levando a pilhas estveis. Estas pilhas so,
mais tarde (logo que possvel), revegetadas integrando-se paisagem (FOTO 11).
4.4.2.2 Poluio do Ar
O homem e grande proporo dos seres vivos dependem inteiramente do ar para viver.
Consomem diariamente 14 kg de ar, contra 2 kg de gua e cerca de 1 kg de alimentos. A
falta de ar por poucos minutos mata o ser humano que, contudo, pode sobreviver sem gua
ou alimentos por prazos bem maiores.
O ar atmosfrico uma mistura de 13 gases. Seus principais componentes so o nitrognio
(78%), o oxignio (21%) e o argnio (0.9%). Os contaminantes gerados costumam ser
expressos em parte por milho (ppm) por volume. Atualmente a tendncia expressar
essas concentraes em termos de peso por unidade de volume, normalmente g/m.
A poluio de ar causada por atividades humanas significativa de 700 anos pra c. A
razo mais importante da instalao desse efeito negativo reporta-se urbanizao
acelerada neste ltimo sculo. Estima-se que por volta de 1950, metade da populao do
mundo era rural e metade urbana. Hoje, a distribuio 80% urbana e 20% rural. Como
resultado do crescimento da populao urbana, tem-se uma relevante emisso de poluentes
atmosfricos nas cidades. Nos pases frios do hemisfrio norte, queima-se carvo para
propsito de eletricidade e aquecimento e estas instalaes encontram-se s proximidades
das cidades. Por estas e outras razes, as grandes cidades encontram-se bastante
poludas.
No tocante poluio industrial, tem-se a estatstica levantada por Ross (1972), onde a
poluio atmosfrica causada pela minerao (strictu sensu) desprezvel. Todavia, tal no
verdade para as transformaes dos produtos minerais (siderrgica, metalrgica de no
ferrosos, indstria cimenteira, fertilizantes) nos produtos a jusante onde a poluio
associada notvel.
So cinco os principais poluentes atmosfricos. O monxido de carbono (CO) gerado pela
combusto incompleta nos motores de exploso. Similarmente, surgem os hidrocarbonetos
(HC) da combusto parcial de combustveis fsseis. Em seqncia vm os xidos de
nitrognio e enxofre (NOx, SOx) tambm gerados pela queima de combustveis fsseis,
contendo nitrognio e enxofre. Finalmente, tem-se a poluio por partculas, termo genrico
e impreciso que inclui partculas de slidos e de lquidos derivados da combusto, da
abraso ou de distrbios em terrenos no protegidos.
A minerao produz todos estes poluentes em uma certa extenso, mas so os particulados
slidos que tm maior importncia. O poluente SOx provm geralmente das plantas
metalrgicas (smelters), associadas s mineraes. So raros os casos de poluio do ar
por CO, NOx ou HC decorrentes de atividades mineiras, inobstante a emisso destes gases
possam constituir importante problema de sade para o trabalhador. O problema maior
ento se concentra na emisso de particulados slidos, que comumente se fazem presentes
nas cercaria da minerao. Exemplo deste tipo de poluio ocorre, por exemplo, na cidade
de Itabira, sendo continuamente monitorada em trs postos de observao da FEAM -
Fundao Estadual do Meio Ambiente do Estado de Minas Gerais.
Foge do escopo deste estudo detalhar a natureza, monitoramento e formas de controle da
poluio por particulados slidos nas mineraes. As principais fontes destas partculas so
reas no vegetadas nas aberturas mineiras, pilhas de estril, depsitos de rejeitos,
estoques de minrio em vrios pontos da mina, pontos de transferncia do minrio em
instalaes de tratamento de minrios etc. A mitigao deste problema feita de vrias
maneiras, com a asperso de gua nos pontos de emisso, enclausuramento da poeira nos
locais de existncia, filtros de mangas nas instalaes de processamento mineral etc.
4.4.2.3 Impacto no Meio Hdrico
A gua um dos recursos mais abundantes na natureza, porm pode ser colocada em srio
risco pelas atividades da minerao. A gua o meio que suporta a vida, pois em nvel
celular, as reaes vitais se processam em soluo aquosa, necessitando continuamente de
gua pura para no cessar a vida. Assim, o suprimento de gua para vida um dos
problemas mais crticos que a humanidade deve enfrentar neste sculo.
A gua ocorre no Planeta Terra sob trs estados fsicos: slido, lquido e gasoso e circula
continuadamente pela atmosfera e sobre a superfcie, subsolo e oceanos. A Hidrologia a
cincia que trata da guas na Terra, sua ocorrncia, circulao e distribuio, bem como
suas propriedades fsicas e qumicas alm de suas reaes com o meio ambiente incluindo
suas relaes com a vida. Hidrogeologia ou Hidrologia Subterrnea o segmento da
Hidrologia que tem a ver com o estudo e o aproveitamento da gua de subsuperficie.
A distribuio aproximada dos estoques da gua no Planeta encontra-se apresentada na
TAB. 5.
Levando-se em conta que os oceanos contm gua salgada, que as geleiras situam-se em
elevada latitudes, nota-se que as guas subterrneas espalhadas por todos os continentes,
constituem-se efetivamente no grande manancial capaz de suprir gua s diversas
populaes.
Uma vez que as guas superficiais so mais visveis, muitas pessoas imaginam que os rios,
barragens e lagos constituem-se na maior fonte de atendimentos das necessidades do
homem. Na verdade, pouco mais de 97% da gua doce disponvel na Terra, encontra-se no
subsolo o que a faz muito importante.
A circulao contnua e a distribuio da gua na superfcie terrestre, subsolo, atmosfera e
oceanos conhecida como Ciclo Hidrolgico. Existem cinco processos bsicos no ciclo
hidrolgico, nomeados por: (1) condensao; (2) precipitao; (3) infiltrao; (4)
escoamento superficial; (5) evapo-transpirao.
Os processos bsicos so resumidamente descritos a seguir:
- Condensao: ocorre quando o ar mido se resfria, dando origem a pequenas gotculas
de gua.
- Precipitao: o choque entre as gotculas em suspenso provoca o seu crescimento
(coalescncia), tornando-as suficientemente pesadas para se precipitarem sob a forma
de chuva (neve, granizo ou orvalho).
- Infiltrao: parte da precipitao que atinge o solo inflitra-se em subsuperfcie
constituindo os mananciais subterrneos.
- Escoamento superficial: parte da precipitao que atinge o solo pode escoar pela
superfcie ou ser recolhida diretamente por corpos ou cursos dgua.
- Evapotranspirao: o ciclo hidrolgico se completa com o retorno da gua atmosfera
sob a forma de vapor dgua por evaporao (simples mudana de fase) ou por
transpirao (notadamente dos vegetais). Esse fenmeno conjunto denomina-se evapo-
transpirao.
A gua mantida em circulao na superfcie do planeta por duas foras motrizes (driving
forces):
- Gravidade: que leva a gua, notadamente no estado lquido (mas tambm slido) para
as partes mais baixas do planeta;
- Energia solar (radiante): que provoca a evaporao e, como o ar mido mais leve que
o ar seco, ele ascende s camadas mais altas da troposfera.
A indstria mineral utiliza-se apenas de uma pequenssima parcela da gua disponvel. No
entanto pode interferir significamente na circulao dgua no domnio do terreno onde se
encontra instalado, interferindo na vazo das fontes e ainda provocando a poluio dos
cursos dgua envolvidos. Por esta razo o impacto da minerao nos corpos dgua do
entorno das mineraes deve ser estudado com muito cuidado.
A poluio de guas devido a atividades de minerao raramente ligada a um nico
poluente. Normalmente, ocorrem vrios poluentes nos cursos dgua que cruzam ou
encontram-se prximos s mineraes. As possveis contribuies de poluentes so
numerosas. Todavia, estes poluentes podem ser agrupados em quatro classes principais:
(1) drenagem cida de mina; (2) eutrofisao; (3) desoxigenao e (4) poluio por
metais pesados, reconhecidamente o problema mais grave de poluio de guas em minas.
Drenagem cida de Minas (DAM) / Drenagem cida de Rochas (DAR)
Entende-se por drenagem cida da mina - DAM (ou AMD - acid mine drainage) como um
fenmeno de natureza preponderantemente qumica, originariamente ligado a minas de
carvo abandonadas, hoje contudo ocorrente em inmeras outras explotaes minerais. Na
verdade, qualquer depsito mineral contendo sulfetos e particularmente a pirita est apto a
desenvolver drenagem cida.
A drenagem cida de uma mina aparece sempre que um sulfeto reage com ar e gua,
dando origem a cido sulfrico. O processo bsico acontece em trs estgios.
Na maioria das vezes a reao ocorre na presena da gua, dando origem a formao
direta do cido sulfrico:
2 FeS 2 + 2 H 2 O + 7O2 2 FeSO4 + 2 H 2 SO4
Segundo estgio: o sulfato ferroso, na presena do cido sulfrico e do oxignio, oxida-se
produzindo o sulfato frrico, solvel em gua. Esta reao no controlada pela presena
de gua, porm aparentemente a bactria Tiobacillus ferro-oxidans um mediador essencial
e, muito possivelmente, o principal responsvel por esta etapa de oxidao, acelerando a
reao abaixo:
4 FeSO4 + 2 H 2 SO4 + O2 2 Fe2 ( SO4 ) 3 + 2 H 2 O
Terceiro estgio: O on frrico produzido combina-se com o hidrxido (OH)- da gua para
formar hidrxido de ferro. Este um composto insolvel em cido que se precipita, liberando
mais cido sulfrico.
Fe2 ( SO4 ) 3 + 6 H 2 O 2 Fe(OH ) 3 + 3H 2 SO4
Existem alternativas para esta reao, pois o on frrico pode reagir com o sulfeto e
acarretar novas oxidaes acelerando a formao de cido:
Fe2 ( SO4 ) 3 + FeS 2 3FeSO4 + 2 S 0
S 0 + 3O + H 2 O H 2 SO4
O cido sulfrico tende, na maioria das vezes, a se apresentar com uma soluo de baixo
ttulo, pois o cido ataca indiscriminadamente outros minerais. conveniente deixar claro
que o modelo apresentado bastante simples e distante da real complexidade do sistema.
Inmeras reaes paralelas ocorrem no processo real em determinadas condies, gerando
enxofre parcialmente oxidado, tiosulfatos e politionatos de vrias naturezas. Estes tio-sais
so gerados em condies de pH mais elevado de 3 a 7, por exemplo.
A bactria Tiobacilus ferro-oxidans adapta-se a ambientes bastante cidos (pH entre 1,5 a
3,0), podendo atuar at em pH 0,9. O organismo requer oxignio para crescer e ataca
sulfetos polimetlicos de nquel, cobre, zinco, molibdnio etc., colocando ctions metlicos
em soluo.
Muitos autores estendem o conceito de drenagem cida de mina (DAM) para drenagem
cida de rocha (DAR) e ainda para "mining influenced waters" (MIW), no necessariamente
se reportando a guas cidas.
As minas de ouro do Quadriltero Ferrfero (das quais a APA Sul RMBH faz parte) reportam-
se genericamente a sulfetos (pirita, arsenopirita e pirrotita) carregando ouro, contidos em
formaes ferrferas bandadas (FFB), do Grupo Nova Lima. Trabalhos de mineraes
pregressos, levados a cabo de forma intermitente, desde o sculo passado at cerca de trs
lustros atrs, expuseram as piritas da FFB oxidao com gerao de guas cidas, com
pH no entorno de 2 a 3. Estas guas saem pelas bocas das antigas minas abandonadas e
poluem o ambiente. Eventualmente guas circulando por pilhas de escombros mineiros com
piritas, desenvolvem drenagens cidas, potencializando ainda mais o impacto ambiental.
faixa de 20 a 20.000 Hz, embora pessoas mais idosas tendem a perder a acuidade auditiva
para as freqncias mais elevadas.
A amplitude da onda sonora corresponde variao da presso causada pela onda e assim,
ligada intensidade sonora. Esta variao de presso comumente denominada presso
sonora apercebida no ser humano na faixa aproximada de 0,00002 a 20 pascais. O som
mais baixo que pode ser distinguido denominado limiar de audibilidade (threshold of
audiblity) e a presso sonora que causa desconforto denominada limiar do incmodo ou
dor audvel (threshold of feeling or audible pain). Como a relao entre estes dois valores
expostos da ordem de 10 milhes para um, torna-se matematicamente inconveniente usar
a escala linear para cobrir esta larga faixa. Conseqentemente, passou-se a usar a escala
logartmica, o decibel (dB). O decibel dez vezes o logaritmo na base 10 (Briggs) da relao
entre duas potncias sonoras. Por sua vez, a potncia sonora proporcional ao quadrado
da presso sonora e, assim, o nmero de decibis entre duas presses p1 e p2 fica:
dB = 10 log10 (p2/p1)2 = 20 log10 (p2/p1)
Da maneira retro exposta, o decibel expressa a relao entre duas presses sonoras e
assim torna-se necessrio tomar uma delas como referncia para fazer as medidas. Por
acordos internacionais, a presso de referncia foi estabelecida em 0,000002 Pa, o que
corresponde aproximadamente ao limiar de audibilidade de um som puro, na freqncia de
1.000 Hz. Assim, para a presso sonora p medida em Pascais:
Nvel de Presso Sonora = 20 log10 (p/0,00002)dB
Tendo em vista a escala logartmica, decorre que as presses sonoras medidas em decibis
no so aditivas. Assim se somarmos um som de 60 dB a um som de 70 dB no resulta em
um som de 130 dB, ou seja: 60dB + 70dB 130dB.
A minerao uma indstria de fora, envolvendo vrios equipamentos mecnicos que
normalmente so ruidosos. Os pontos geralmente mais barulhentos so aqueles nas
proximidades de tratores, perfuratrizes, britagem e principalmente nas sees de moagem.
As TAB. 6 e 7 apresentam nveis de rudos em instalaes mineiras tpicas. Rudos acima
de 85 dB causam no s desconforto, mas tambm, com o passar do tempo levam
doena profissional PAIR- Perda Auditiva Induzida por Rudos, com graves conseqncias
para o trabalhador.
TABELA 6 - Nveis de rudos de instalaes fixas
EQUIPAMENTO Nvel de Rudo dB(A) Local de Medida
Ventiladores eltricos 90-100 A5m
Ventiladores a ar comprimido At 110 A5m
Britador de mandbulas 90-100 Posio do operador
Britador de cone 92-98 Posio do operador
Martelo a ar comprimido 104-112 Posio do operador
Afiadora de brocas 102-122 Posio do operador
Moinho de bolas At 100 Posio do operador
Transportador de correia 82-113 Posio do operador
Bombas 89-100 Posio do operador
Flotao 63-91 Seo de flotao
Fornos 73-104 Seo de fornos
rea da pedreira 88-102 Vrios pontos externos
Casa de compressores (85m3/min)
enclausurado 52 300 m
Planta de concentrao 7.500 tpd 70 100 m
O termo golpe de ar (air blast) usado para descrever as vibraes areas causadas pelas
detonaes. As detonaes causam abruptos deslocamentos de massas de ar que
promovem vibraes nas estruturas e desconforto a quem esteja submetido ao fenmeno.
Os principais fatores que influenciam no golpe de ar so:
- quantidade e tipo de explosivos;
- grau de confinamento do explosivo;
- mtodo da iniciao;
- geologia local e topografia;
- distncia e condies das estruturas;
- condies atmosfricas.
As trs primeiras variveis esto sob o controle do especialista enquanto que as trs ltimas
no.
Diversos institutos de pesquisa investigaram os efeitos dos golpes de ar em funo das
estruturas. Neste contexto, mede-se o acrscimo da presso de ar com a passagem da
onda de detonao. Usando procedimentos similares aos descritos para as vibraes do
terreno, ajustam-se os parmetros dos golpes de ar (air blast) e controla-se o fenmeno.
Na prtica, o controle das sobrepresses no ar devido a detonaes feito da seguinte
maneira:
- evitar cargas pesadas e balancear o plano de fogo;
- limitar as cargas a serem instantaneamente detonadas, empregando retardos;
- tamponar adequadamente os furos;
- considerar a possibilidade de destruir a carga na detonao primria e uma
fragmentao secundria (air ram ou drop ball);
- no detonar com condies atmosfricas adversas v.g. inverses de temperatura,
direes do vento contrrias, nuvens baixas etc.
fsicos como a topografia, geologia, solos, rede hidrogrfica, paisagem etc; aos aspectos
biolgicos como a vegetao e a fauna, bem como aos aspectos socioeconmicos e
culturais da regio. Aps a avaliao dessas caractersticas e do dimensionamento do grau
de importncia em que os diversos efeitos ambientais iro ocorrer, passa-se a definio
hierarquizada das medidas a serem tomadas para atingir os objetivos especficos do plano
de recuperao.
Ao se definir os objetivos especficos importante que eles sejam escalonados no tempo.
Este cronograma deve estar dividido em trs grandes perodos: curto, mdio e longo prazos.
A durao de cada um destes perodos varivel conforme as caractersticas de cada mina.
De uma maneira geral, os objetivos e metas a serem alcanados, em princpio so:
Curto prazo:
- recomposio da topografia do terreno;
- controle da eroso do solo;
- revegetao do solo;
- correo de nveis de fertilidade do solo;
- atenuao do impacto na paisagem;
- controle da deposio de estreis e rejeitos;
Mdio prazo
- acompanhamento do processo de sucesso vegetal;
- reestruturao das propriedades fsicas e qumicas do solo;
- ocorrncia e reciclagem de nutrientes;
- ressurgimento da fauna.
Longo prazo
- auto-sustentao do processo de recuperao;
- inter-relacionamento dinmico entre solo, planta e animal;
- utilizao futura da rea.
Os objetivos de curto prazo, quando atingidos, sustentam o processo de recuperao,
permitindo que seja atingido o objetivo geral. De outro lado, a definio do futuro da rea
deve ser claramente enunciada ainda na fase de planejamento, de tal maneira a preparar
objetivamente para alcan-las e no dispersar esforos.
Foge do escopo deste estudo detalhar tcnicas especficas ligadas a recuperao de reas
impactadas pela minerao tais como: procedimentos de recomposio topogrfica e
paisagismo, preservao do solo vegetal e recolocao do mesmo em reas j trabalhadas,
correo das caractersticas fsico-qumica dos solos, revegetao, tamponamento de
abertura de minas subterrneas, tratamento de pilhas de estreis etc.
4.4.2.8 Barragem de Rejeitos
Conforme foi visto no item sobre Processamento Mineral, as minas produzem minrio e
estril e as instalaes de tratamento de minrio (plantas de concentrao) produzem
concentrados que so vendidos e rejeitos que devem ser estocados. As quantidades destes
materiais podem ser muito elevadas. A ttulo de exemplo, considere uma tpica mina de
cobre com 350 milhes de toneladas de minrio lavrvel, numa relao de minerao de
3:1, com um teor mdio de alimentao de 0,80% Cu, produzindo um concentrado de 25%
de Cu, numa instalao de tratamento de minrios que recupera 85% de metal de valor
econmico.
O clculo de estril produzido trivial: 3350 Mt 1,05Gt ou seja, aproximadamente um
bilho de toneladas de rocha.
Medidor
de vazo
lago
dreno
de p
FIGURA 33 - Desenho esquemtico de barragem de rejeito.
FOTO 14 Barragem de rejeitos da Mina de guas Claras, ferro, Nova Lima, MG.
Barragem de rejeitos so obras de engenharia de civil de mina, de enorme
responsabilidade. A ruptura das mesmas resulta em acidentes ecolgicos de grande
extenso, podendo alm disto ceifar muitas vidas de trabalhadores e de pessoas que vivem
a jusante da estrutura.
Para que a barragem seja estvel necessrio que ela seja bem projetada, bem construda,
bem operada e bem mantida. Estas barragens so ainda monitoradas, conferindo-se as
condies de estabilidades das mesmas diuturnamente.
Infelizmente, existe uma estatstica de rupturas nas barragens de rejeitos, no mundo e no
Brasil, com conseqncia ambientais e mortes associadas.
A maioria destes desastres por, volta-se a falar deficincias de projeto, de construo, de
operao e/ou de manuteno. A TAB. 8 lista algumas dessas mais importantes rupturas de
barragem de rejeitos em nvel internacional. Infelizmente, na rea da APA Sul RMBH
ocorreram duas importantes rupturas de barragens, provocando estragos ambientais
(recuperveis) e mortes (irrecuperveis) que se reportam aos conhecidos acidentes nas
barragens de mina de Fernandinho (Itaminas) e Rio Verde (MRV).
TABELA 8 Estatstica de Rupturas de Barragens de Rejeitos
Data Nome Local Minrio Tipo Causa ruptura Mortes
barragem
1928 Barahona Chile Cu montante terremoto 54
1937 Dos Estrellas Mxico Au montante ruptura talude 70
1965 El Cobre Chile Cu montante terremoto > 300
1966 Mir Bulgria Pb / Zn montante desconhecida NA (>10)
1966 Aberfan Inglaterra carvo pilha estril ruptura talude 144
1970 Mufulira Zmbia Cu - colapso mina 89
1972 Buffalo Creek USA carvo pilha estril percolao 125
frica do
1974 Bafokeng Pt montante percolao 12
Sul
1985 Stava Itlia F montante ruptura talude 268
percolao /
1986 Huangmeisham China Fe montante 19
ruptura talude
1993 Marsa Peru Au montante galgamento 6
frica do galgamento /
1994 Merriespruit Au montante 17
Sul ruptura talude
Total de Mortes > 1114
Notadamente, esse segundo acidente causou enorme consternao ao setor mineral, o que
motivou s diversas empresas, mesmo aquelas que operam muito bem suas barragem, a
procederem completa reviso nos seus mtodos e a tomarem extremos cuidados. Estes
tristes fatos fizeram tambm com que os rgos pblicos (estaduais e federais) envolvidos
com minerao e meio ambiente redobrassem todos os seus cuidados.
Como se sabe, a APA Sul RMBH pertence ao macro domnio denominado Quadriltero
Ferrfero de Minas Gerais, uma das mais famosas, tradicionais e importantes provncias
minerais do mundo. Com inegvel vocao mineira que vem ainda do Ciclo do Ouro do
Sculo XVIII onde foram estabelecidos importantes centros de minerao (Ouro Preto,
Mariana, Caet, Pitangui, Nova Lima etc), foi alvo dos interesses ingleses no Sculo XIX
onde atuaram inmeras empresas britnicas, a mais famosa delas a Saint John del Rey
Mining Ltd., aportando apurada tecnologia e substanciais recursos de capitais, passou pelo
Sculo XX onde foram explorados os mais diversos depsitos minerais como ferro, ouro,
mangans, bauxita etc. Chegou ao Sculo XXI onde o grande negcio seguramente o
ferro. No hodierno mundo globalizado, pratica-se no Quadriltero Ferrfero e, por
conseqncia, na APA Sul RMBH a melhor arte minerria existente no planeta. Duas
grandes universidades de elevado nvel cientfico-tcnolgico, a Universidade Federal de
Ouro Preto (UFOP) e a Universidade Federal de Minas Gerais (UFMG), com suas escolas
de engenharia de minas, metalurgia e geologia preparam os jovens para seus afazeres
mineiros. Naturalmente, esse centro mnero-metalrgico de enorme valor econmico
visitado diariamente por cientistas, profissionais e empresrios de todos os continentes que
aportam continuadamente novidades tcnicas e cientficas que se fundem, ampliando o
conhecimento tecnolgico. Ressalta-se que este conhecimento vem sendo transferido para
outras importantes provncias e distritos mineiros do pas, como tambm para as diversas
minas da Provncia Mineira de Carajs no Estado do Par e para as bauxitas da Amaznia
Oriental (Trombetas, Juruti, Paragominas) etc.
5. A APLICAO E IMPORTNCIA DO
TEMA PARA O ZEE DA APA SUL RMBH
Muitos desenvolvimentistas tais do passado diziam que bastava estes indicadores positivos
para que tudo estivesse bem. Lamentavelmente, um maior produto bruto regional no
significa que seus benefcios cheguem a todos e pode significar uma sobrecarga no meio
ambiente.
Desenvolvimento Social
O desenvolvimento social pode ser medido ou apreciado pelos seguintes itens, entre outros:
- distribuio adequada do produto bruto;
- diminuio de desemprego;
- sade;
- educao;
- servios;
- moradia para todos.
A sbita gerao de riqueza em um determinado local, como por exemplo em Serra Pelada,
municpio de Curionpolis, PA, pode repentinamente atrair uma enorme quantidade de
pessoas, sem todavia contar com a estruturao necessria. O aumento incontrolado da
populao implica em colapso de todos os servios, proliferao de doenas, elevado
impacto ambiental etc. A falta de tecnologia na produo pode implicar em inmeros
acidentes de trabalho e a trmino sbito das atividades, restando no local nada mais que
vilas imundas, habitadas por lmpem proletrios, decadentes sociais. lamentvel que
explotaes minerais desta natureza tenham, em nosso pas, sido encorajadas por polticos
inescrupulosos e at avalizados por rgos governamentais.
Casos deste tipo s levam a desagregao social e devem ser combatidos por todos os
cidados.
Cuidados com o Meio Ambiente
Algumas normas mnimas de cuidados com o meio ambiente so as seguintes:
- No submeter um territrio s solicitaes ambientais alm daquelas capazes de
suportar;
- Minimizar os impactos ambientais;
- No avanar sobre o ambiente natural de maneira irresponsvel, como fazem
manchas urbanas incontrolveis e desmatamentos agro-pastoris sem quaisquer
planejamentos;
- Reformular as caractersticas mnimas de sobrevivncia em ambiente urbano;
- Controlar e acionar todos usurios de um territrio quanto a efetiva conservao do
meio ambiente.
A agricultura e a minerao tm trazido crescimento a algumas regies do norte do Pas.
Todavia nota-se, muitas vezes, crescimentos incontrolados, com cidades fortemente
demandadas por um rpido aumento populacional, porm sem a mnima infra-estrutura
necessria, com esgotos correndo a cu aberto e vrias doenas ceifando a vida da
populao. As pessoas so partes integrantes do meio e no podem ser tratadas como um
agente externo. O ser humano tem o direito de viver num ambiente sadio com o mnimo de
conforto e de qualidade de vida.
Enfim, o desenvolvimento sustentvel reporta-se a um conceito terico, eventualmente
fantasioso e at utpico, mas que deve ser perseguido pelos cidados conscientes e
politizados que efetivamente almejam um pas melhor para sua gerao, bem como, para
seus descendentes.
5.2 Importncia do Entendimento do Tema Minerao para o ZEE da APA SUL RMBH
A minerao, a mais antiga indstria em atividade no Brasil, iniciou suas atividades ainda no
sculo XVIII, poca do Brasil Colonial, nas terras do Quadriltero Ferrfero. Atingiu seu
apogeu no chamado Ciclo do Ouro do sculo XVIII, passou por altos e baixos e chegou,
bastante forte, neste comeo de sculo XXI, constituindo o carro chefe da economia do
Estado de Minas Gerais e um dos mais importantes setores da economia do Pas.
A descoberta do Brasil, no despertou em Portugal, nas primeiras dcadas que a seguiram,
praticamente nenhum interesse exploratrio. Na verdade, Portugal estava muito mais
interessado no desenvolvimento do comrcio das especiarias com a ndia, do que com a
explotao de eventuais recursos da colnia sul-americana. Todavia, o sucesso das
conquistas castelhanas, no Mxico e no Peru, motivaram os portugueses a explorar a nova
terra.
O sucesso da empreitada espanhola deu-se com a sujeio de povos culturalmente
avanados e hbeis no trato dos metais, por um povo vido deste tipo de riqueza. Quando o
conquistador espanhol Francisco Pizarro encontrou e aprisionou o imperador inca Ataualpa
na cidade de Cajamarca, nas montanhas peruanas, em 16 de novembro de 1932, Ataualpa
era o monarca absoluto do maior e mais adiantado Estado do Novo Mundo, enquanto que
Pizarro representava o Rei catlico Carlos I, da Espanha. Pizarro reteve seu prisioneiro por
oito meses, enquanto obtinha o maior resgate da histria com a promessa de libert-lo.
Aps receber o resgate - ouro suficiente para encher um quarto com aproximadamente 6,6
metros de comprimento, 5 metros de largura e 2,5 metros de altura - Pizarro renegou sua
promessa e executou o inca.
No Brasil as coisas aconteceram de forma diferente. Foram organizadas entradas no
continente por um povo sem tradio mineral, com o intuito principal de escravizar ndios. A
situao porm se modificou quando foram encontrados os ricos aluvies do Quadriltero
Ferrfero, j no sculo XVII, onde o parco conhecimento da arte da minerao foi altamente
compensado com as riquezas dos jazimentos e a facilidade da extrao do metal nobre,
liberado e grosseiro. Para aproveitar tais bonanzas importaram escravos da regio africana,
freqentadas por rabes que j conheciam os princpios de minerao. Pode-se assim
considerar esta como a primeira importao de tecnologia na minerao brasileira.
A atividade de minerao prosperou nas terras mineiras que teve o seu apogeu no chamado
Ciclo do Ouro perdurou por todo o sculo XVIII, sendo o grande responsvel pelo
estabelecimento das cidades histricas de Minas Gerais, Ouro Preto, Mariana, Sabar, So
Joo d' El Rei etc.
Aps o esplendor mineral do sculo XVIII segue-se a decadncia do sculo XIX e a
migrao dos mineradores para as fronteiras agrcolas, onde iniciavam-se as plantaes de
caf.
A decadncia da produo do ouro na passagem dos sculos XVIII a XIX um fenmeno
complexo ligado a vrias causas, como a exausto dos ricos aluvies, o sistema tributrio
engenheiro George Chalmers que aprofundou a mina de Morro Velho e dotou o complexo
mineiro de planejamento e infra-estrutura de apoio jamais imaginados na regio.
Em paralelo a decadncia da minerao de ouro o final do sculo XIX tambm trouxe a
decadncia da siderurgia, desativando-se toda a produo de gusa no territrio nacional.
Saltando um grande perodo de tempo e chegando aos dias atuais, pode-se dizer que
apesar de todas as dificuldades, incompreenses e muitas decises equivocadas, a
minerao chegou neste incio do sculo XXI, relativamente bem estruturada.
O cidado esclarecido das Minas Gerais sabe que para o Estado desenvolver, tem que
contar com a produo dos recursos minerais de seu rico subsolo. No mais se depende da
tecnologia do estrangeiro para planejar a nossa minerao, pois hoje tem-se excelentes
recursos humanos, capacitados a conceber, projetar, construir e operar complexos mineiros
altamente sofisticados. Mesmo em termos de capitais o setor esta relativamente bem. Tem
implantado e operado sucessivos empreendimentos com grande sucesso financeiro e assim
o setor est capitalizado.
Profissionais mineiros vm sendo inclusive solicitados por outros estados da federao,
como por exemplo, o Par, para desenvolver esse setor alhures e vem cuidando desta
importante incumbncia com muita proficincia. Encontra-se hoje, com muita freqncia,
profissionais mineiros atuando com sucesso nas mais importantes mineraes do pas, da
Amrica do Sul (Chile, Peru, Argentina etc.) e mesmo de outros continentes mais longnquos
v.g. na minas da Austrlia, frica do Sul, Canad etc.
O futuro da minerao nas terras de Minas promissor, mas permanece o desafio de lavrar
economicamente minrios mais pobres e complexos, cuidando bem da conservao dos
recursos no-renovveis, sem prejudicar o meio ambiente e respeitando a sade e
integridade do trabalhador.
6. MATERIAIS E MTODOS
O trabalho da disciplina Minerao, dentro do contexto de apoio ao ZEE da APA Sul RMBH
se props a realizar:
- Coletas e anlises de dados dos estudos multidisciplinares j realizados visando o
ZEE da APA Sul RMBH;
- Visitas, acompanhada ou no de profissionais especialistas da CPRM, s principais
ocorrncias, depsitos minerais, jazidas, minas, complexos minerais e instalaes de
tratamento de minrio/plantas metalrgicas extrativos visando levantamento de
dados sobre o aproveitamento destes recursos e tecnologia empregada dentro da
ptica de um desenvolvimento sustentvel;
- Avaliao das tcnicas de pesquisa mineral, modelamento de depsitos e avaliao
de recursos/reservas utilizados no desenvolvimento dos depsitos minerais da APA
Sul RMBH. Estado da arte e prospectiva futura;
- Avaliao das tcnicas de minerao e planejamento mineiro empregados nas minas
da APA Sul RMBH. Operaes unitrias e equipamentos. Problemas especiais:
empilhamento de estreis, gua cida de minas, descomissionamento de minas etc.
- Avaliao das tcnicas de tratamento de minrios/extrao metalrgica utilizadas.
Problemas especiais: barragens de rejeitos, efluentes de processo etc.
Competitividade da indstria mineral;
- Impactos das mineraes da APA Sul RMBH no meio ambiente. Problemas
especiais: recuperaes de reas degradadas, minas abandonadas, custodial
transfer etc. Anteviso do que est por vir e sugestes. O futuro da minerao na
APA Sul RMBH.
Esse tipo de trabalho enquadra-se na classe de pesquisa dos estados da arte de tecnologia
ligada minerao (lato senso) e costuma, mutatis mutandi, atender os seguintes passos
(GIL, 1996, modificado):
a) Determinao dos objetivos;
b) Elaborao do plano de trabalhos;
c) Coleta e organizao de dados;
d) Tratamento dos dados;
e) Redao do trabalho.
Os recursos minerais da APA Sul RMBH devem ser compreendidos no contexto de sua
geologia, descrita nesse Projeto por Silva et al. (2005). A APA Sul RMBH encontra-se
totalmente inserida no Quadriltero Ferrfero de Minas Gerais, possivelmente a mais
importante provncia metalogentica do Brasil, guardando importantes jazidas de ferro e
ouro, alm de depsitos de mangans e bauxita, dentre outros.
A minerao a principal atividade econmica do Quadriltero Ferrfero, cujos registros
mais antigos datam ainda do sculo XVII e encontram-se associados aos principais ncleos
populacionais. A situao atual da explorao configura-se como complexos mineiros de
grande vulto, com relevante papel scio-econmico para o Estado e para os municpios
abrangidos.
A estruturao do Quadriltero Ferrfero encontra-se representada na FIG. 35, preparada
por Baltazar e Zuchetti (2005). Trata-se de uma estrutura formada por domos e quilhas,
onde as rochas mais antigas (complexos grantico-gnissicos) encontram-se
discordantemente recobertas por rochas supra-crustais iniciadas pelo Cinturo de Rochas
Verdes do Supergrupo Rio das Velhas, seguidas pela seqncia metassedimentar
denominada Supergrupo Minas, sucedida discordantemente pelo Grupo Itacolomi e
Supergrupo Espinhao.
Dessas entidades estratigrficas, hoje a mais importante sob o ponto de vista econmico
reporta-se ao Supergrupo Minas, subdividido nos grupos Caraa, Itabira e Piracicaba. O
Grupo Caraa subdividido nas formaes Moeda (essencialmente quartzitos, com
metaconglomerado na base) e Batatal (filitos sericticos). O Grupo Itabira, corresponde a
metassedimentos de origem qumica, subdividido nas formaes Cau (itabiritos e
hematitas) e Gandarela (dolomitos diversos).
Depois do Supergrupo Minas, a entidade mais importante, tambm sob o ponto de vista
econmico, o Supergrupo Rio das Velhas, correspondendo a uma seqncia
metassedimentar (xistos, quartzitos) com intercalaes de formaes ferrferas bandadas
(FFB) mineralizadas a ouro.
1945S
16
BH CA
2 20
12 15
21 9
3 19 2000S
NL 22
18 10 8
17 23
13
7
11
4 IT
14
CC 6
OP
4322W
4400W
25
CG 24 B&Z 2002
LEGENDA
Supergrupo Espinhao Falha de empurro D1 Anticlinal, anticlinal invertido
Grupo Itacolomi
Falha de empurro D2 Sinclinal, sinclinal invertido
Falha de empurro D3
Supergrupo Minas Falha normal D4
Supergrupo Rio das Velhas Falha de empurro D5
Falha transcorrente
Complexos Granito-gnissicos
7.1.1 Ferro
O ferro hoje o principal minrio produzido no Brasil, no Estado de Minas Gerais, na
Provncia Metalogentica do Quadriltero Ferrfero e pela APA Sul RMBH. As
mineralizaes de ferro na APA Sul RMBH manifestam-se conspicuamente nas estruturas
da Serra do Curral e nos sinclinais da Serra da Moeda e do Gandarela, correspondendo a
um enorme volume lavrvel, distribudos por um grande nmero de empreendimentos
mineiros, alguns de grande porte (v.g. guas Claras, Mutuca, Pico do Itabirito, Tamandu-
Capito do Mato, Crrego do Feijo), outros de mdio porte (Pau-Branco, Rio Verde) e
outros de pequeno porte (Herculano, Metal Brasil etc).
Nas minas de ferro do Quadriltero Ferrfero (e da Apa Sul RMBH em particular) o Grupo
Itabira do Supergrupo Minas, situa-se estratigraficamente entre os quartzitos e filitos do
Grupo Caraa, na base, e os quartzitos e filitos do Grupo Piracicaba, no topo. Normalmente,
os filitos da Formao Batatal so sucedidos em transio para os itabiritos da Formao
Cau e dolomitos da Formao Gandarela, passando para os quartzitos ferruginosos da
Formao Cercadinho do Grupo Piracicaba. Esta seqncia provm da instalao de uma
plataforma marinha datada de aproximadamente 2,4 Ga (BABINSKI et al., 1992,1995).
Deformaes tectnicas causaram a preservao dos itabiritos em posies sinformais,
eventualmente afetadas por cavalgamentos e zonas de cisalhamento associadas ao ciclo
Transamaznico. Os enormes depsitos de ferro do Quadriltero Ferrfero relacionam-se
aos itabiritos da Formao Cau, cujas principais minas so guas Claras, Alegria, Brucutu,
Capanema, Cau, Chacrinha, Conceio, Dois Crregos, Esmeril, Fbrica Nova, Gongo
Soco, Fazendo, Mutuca, Ona, Periquito e Pico do Itabirito, responsveis por uma
produo superior a 200 Mt de minrio, com um teor de 60 a 65% de Fe.
O termo itabirito, por definio, reporta-se a uma formao ferrfera bandada (FFB)
metamorfizada. O intemperismo pode decompor minerais de ganga e enriquecer o
protominrio itabirtico, levando-o a altos teores (hematitito), acima de 64% Fe.
As FIG. 36 e 37 apresentam sees tpicas das minas de guas Claras e Mutuca,
destacando-se a elevada proporo de minrio de alto teor (hematitas) e uma pequena
massa de itabiritos.
Essas minas esgotaram-se no incio dos anos 2000, pois reportam-se a operaes visando
o minrio de alto teor (hematititos), explotados prioritariamente no Quadriltero Ferrfero, por
razes de ordem econmica (menor investimento em instalaes de beneficiamento e
menores custos operacionais). Dada a priorizao de minrios ricos, os depsitos em
explotao daqui para o futuro, contm menor proporo de hematititos ou ento so
depsitos estritos de itabiritos.
7.1.2 Ouro
O Quadriltero Ferrfero mundialmente conhecido por hospedar em reas restritas um
grande nmero de depsitos de ouro, alguns deles de classe internacional (world class).
Estes depsitos de ouro encontram-se maiormente ligados ao Supergrupo Rio das Velhas
(Grupo Nova Lima), depois aos conglomerados basais do Grupo Caraa e eventualmente a
algumas zonas de cisalhamento da Formao Cau.
Os distritos de Nova Lima-Caet e de Baro de Cocais, situados respectivamente a sudeste
e leste da cidade de Belo Horizonte, relacionadas ao Grupo Nova Lima, contm os mais
famosos depsitos de ouro de Minas Gerais, entre eles Morro Velho (>470 t Au), Cuiab
(>180 t Au), Lamego(>10 t Au), Raposos (>40 t Au), Brumal (>30t Au) e So Bento(> 80 t
Au).
FIGURA 36 Seo geolgica esquemtica da mina de guas Claras (apud Gomes, 1986)
Entende-se por minrio de alumnio ou bauxita como uma mistura de xidos de alumnio
formada por intemperismo sobre rochas aluminosas, a partir da lixiviao da slica em clima
tropical ou subtropical. Nas condies de intemperismo prevalecentes no Brasil, o principal
mineral minrio de alumnio a gibbsita, de frmula Al2O3.3H2O, cristalizado no sistema
monoclnico.
As principais ocorrncias brasileiras de bauxita de grau metalrgico foram detectadas entre
os anos de 1916 e 1917, nas proximidades de Mariana e Belo Horizonte, MG. Em 1931, o
professor Theodoro Vaz, da Escola de Minas de Ouro Preto, publicou na revista Anual da
Escola de Minas, um estudo sistemtico das ocorrncias de bauxita do Morro do Cruzeiro e
Fazenda Tesoureiro, situados nos arredores da cidade de Ouro Preto. Antevendo a enorme
importncia da indstria do alumnio no pas, o citado autor faz meno a ocorrncias de
bauxita no Baixo Amazonas, Maranho, Poos de Caldas, Ouro Preto, Mariana, Santa
Brbara e Cataguases.
A primeira corrida de alumnio em todo o Hemisfrio Sul, aconteceu no Quadriltero
Ferrfero, na fbrica de Saramenha, Ouro Preto, em maro de 1945. A bauxita desta
metalurgia veio do depsito de Morro do Cruzeiro, onde hoje se situa o Campus da UFOP,
prximo Saramenha. Antes desta corrida, lavrou-se bauxita no Quadriltero Ferrfero para
fins de produo de sulfato de alumnio, voltado ao tratamento de guas, em So Paulo.
Assim teve seu incio, uma das mais importantes indstrias mnero-metalrgicas do Pas,
com base nas bauxitas do Quadriltero Ferrfero e da APA Sul RMBH. Essas bauxitas
provm maiormente da decomposio das rochas do Grupo Itabira, particularmente da
Formao Gandarela. Minerais portadores de alumnio decompem-se, gerando num
primeiro passo argilas caulinticas e num segundo passo solos gibbsticos. Este tipo de
jazida pois lenticular, descontnuo e espalhado sobre as rochas portadoras de alumnio
(protominrio), dependente dos processos de formao do solo (pedognese) que lhe d
origem.
Esses depsitos so bastante irregulares e seus teores variam, com baixos contedos de
alumina por volta de 38% a 40% Al2O3 total e baixa slica, SiO2 total 4%, e geralmente
tambm baixo ferro (Fe 5%). Alguns destes depsitos so entendidos pelas empresas de
minerao como depsitos de argilas refratrias, normalmente quando so baixos os teores
de ferro.
7.1.4 Urnio
Existe uma pequena ocorrncia de antimnio conhecida desde os anos 60, localizada no
bairro Olhos DAgua, no limite meridional da cidade de Belo Horizonte. Este depsito foi
intermitentemente lavrado, por mtodos manuais, na dcada de 70, sendo que estas
operaes foram encerradas em funo da exausto das reservas e da ocupao urbana.
Outra ocorrncia de antimnio encontra-se assinalada na mina de ferro de Pau Branco,
onde ocorre stibiconita preenchendo fraturas de itabiritos.
7.2.1 Areias
Existem diversos depsitos de areias na rea da APA Sul RMBH, a maioria delas
relacionada a aluvies de rios e cursos d' gua de menor porte. Depsitos de areias so
tambm gerados pela decomposio de quartzitos, normalmente aqueles relacionados
Formao Moeda.
Estes depsitos so lavrados em pequena escala, normalmente sob o regime de
licenciamento junto s prefeituras locais, no carecendo de pesquisa geolgica detalhada.
7.2.2 Argilas
Ocorrem depsitos de argilas em vrios ambientes geolgicos, como aqueles oriundos da
decomposio de rochas do complexo grantico-gnissico, de xistos do Grupo Nova Lima e
mesmo de terrenos aluvionares recentes.
7.2.4 Serpentinito
Entre Rio Acima e Piedade do Paraopeba, nos locais denominados Mostarda, Amianto e
Extramil, ocorrem afloramentos de serpentinitos usados como brita, fundente para siderurgia
e, eventualmente, como pedra ornamental. A nica operao hoje ativa reporta-se a
Mostarda (ou Crrego dos Boiadeiros), da empresa Pedras Congonhas, visando
principalmente a siderurgia.
7.2.5 Granitos
O termo granito aqui empregado no contexto comercial e no no linguagear
petrogrfico, referindo-se a granitides, independentemente de possurem textura isotrpica,
foliada ou gnaissificada.
O uso nobre do granito voltado a pedras ornamentais e, caso no atendam essa
condio, podem ser usados como brita.
Nos arredores de Itabirito explotam-se ortognisses e granodioritos, ligados ao
Complexo do Bao.
7.2.6 Outros Minerais
Alm das substncias no metlicas retro mencionadas, citam-se as ocorrncias de
quartzo, ocre e cianita, eventualmente lavradas em pequenssimas quantidades.
operadas por sondadores experientes. Medem-se os desvios dos furos sempre que os
mesmos excederem cerca de 150 metros.
Os furos so imediatamente descritos por profissionais competentes, tomando intervalos de
sondagem geralmente da ordem 1m (minrios de ouro) ou 3 a 6 metros (minrios de ferro)
de comprimento, dependendo da variabilidade do depsito mineral. Estes testemunhos de
intervalos de sondagens costumam ser partidos longitudinalmente ao meio com o auxlio de
uma serra diamantada, amostrados de acordo com a teoria de Pierre Gy e as amostras
obtidas enviadas para os laboratrios de preparao fsica (minrio de ferro) e qumica
(minrios de ferro e ouro). Os resultados dos ensaios tanto fsicos (work index de Bond,
parmetros metalrgicos como a recuperao na flotao, ndice de seletividade de Gaudin,
teores do concentrado, taxas de sedimentao), quanto qumicos (teores do mineiro bruto,
teores nas faixas granulomtricas de interesse) ou mineralgicos (v. g. composio modal)
so verificados com todo o cuidado para que no se introduza erros sistemticos e para
manter em valores muito baixos os erros acidentais ligados s amostragens e anlises em
geral. Cuida-se tambm para que no haja contaminaes, passando, com uma certa
regularidade, um material branco (blank sample), ou seja um material que no contenha o
metal de valor, pelo circuito de amostragem/anlise.
De posse da descrio (log) dos furos de sonda e dos dados de anlises fsicas e qumicas,
monta-se com base em softwares especializados (v.g. ACCESS, ORACLE, SQL) o banco
de dados da pesquisa, idealmente isento de erros. Na prtica, admite-se banco de dados
que no ultrapassem o nvel de 1 erro em cada 100 registros (erro menor que 1%). Um
banco de dados considerado excelente pode ser aquele cujo nvel de erros ainda inferior
aoo intervalo de 3 a 5 por mil (3 a 5/oo). Para se assegurar que os erros efetivamente no
ultrapassem estes limites, costuma-se tomar 5% das amostras, de maneira aleatria, e
calcular as estatsticas sobre este conjunto. Caso o percentual de erros seja um valor
efetivamente baixo, costuma-se aplicar a conhecida estatstica de Poisson (ou estatstica
dos eventos raros).
Amostras de tamanhos diferentes no so prprias para serem tratadas estatisticamente.
Torna-se necessrio trabalhar o banco de dados, regularizando as amostras para um
comprimento nico, geralmente superior ao tamanho mdio das amostras. No caso das
minas de ferro, costuma-se fazer coincidir o tamanho nico com a altura a ser adotada para
o banco de lavra (geralmente 10 a 13 metros, para as minas de mdio a grande porte no
Quadriltero Ferrfero / APA Sul RMBH). Nas minas de ouro, as bancadas costumam ser
bem menores (v.g. 2 a 5 metros), em funo da maior heterogeneidade destes minrios,
comportando uma maior variabilidade de teores.
Com base nos resultados das amostras e dos testemunhos regularizados (denominados
compostos), costuma-se levantar as estatsticas uni e multivarivel das magnitudes de
interesse, envolvendo geralmente:
Estatstica Univarivel
- Histogramas (simples e cumulativos) dos diversos domnios;
- Grficos de probabilidade (normal, lognormal);
- Diagramas de Box-Whisker para cada uma das variveis;
- Estatstica descritiva: clculo do nmero de amostras, mdia, varincia, desvio
padro, coeficiente de variao (ou desvio padro relativo), coeficiente de assimetria
(skewness) e de agudez de pico (kurtosis), valores mnimos e mximos da varivel,
mediana e quartis inferior e superior.
Estatstica Multivarivel
- Matriz de correlao;
- Diagrama de disperso;
- Regresso estatstica;
- Grficos especializados v.g. grficos quartil-quartil (Q-Q plot) etc.
Classificao numrica
Envolvendo vrios mtodos como a Anlise Grupal (ou Cluster Analysis), Anlise dos
Componentes Principais, Anlise das Correspondncias, Anlise de Fatores (Factor
Analysis) etc., correspondendo a mtodos matemticos voltados a classificao de amostras
em grupos homogneos.
Procedidos os tratamentos estatsticos das amostras/compostas, a principal preocupao do
gelogo modelador do depsito mineral costuma ser a elaborao do modelo geolgico do
jazimento em estudo em trs dimenses. H algumas dcadas, este trabalho demandava
extensa mo-de-obra voltada a desenhos e era feito nos escritrios da mina (no caso de
jazidas em lavra) com o auxlio de grandes pranchetas. Modernamente, este trabalho feito
no escritrio de geologia da mina, com apoio em programas especializados voltados a
projetos mineiros, denominados genericamente Softwares de Minerao. Existem no
mercado cerca de meia dzia destes softwares, de boa qualidade, como o Datamine,
Gemcom, Vulcan, MineSight e o Surpac, dentre outros, adotados pelas mineraes de todo
o mundo, inclusive - como no poderia deixar de ser - pela minas brasileiras, e em
particular, pelas minas da APA Sul RMBH.
Assim, com o auxlio do software de minerao escolhido e com o banco dos dados brutos
e/ou das compostas, o gelogo da mina costuma fazer primeiramente os desenhos dos
perfis geolgicos verticais, transversais s estruturas (v.g. perfis norte-sul) e na direo das
estruturas (leste-oeste). Numa das tcnicas de trabalho, o gelogo da mina promove a
extruso das estruturas dos perfis at a meia-distncia entre eles e, em seguida, corta a
jazida com um feixe de planos horizontais paralelos. Atua em cada um destes planos
horizontais procedendo a concordncia das vrias estruturas e litologias do jazimento,
chegando ao modelo tri-dimensional. N'outra tcnica de trabalhos, o gelogo toma as
interseces dos perfis norte-sul e leste-oeste e com o apoio de triangulaes de Delaunay
constri o modelo de slidos (wireframe), para cada litologia ou corpo de minrio.
Em todos os casos, como produto final do trabalho, obtm-se o almejado modelo
tridimensional da geologia do depsito. Com todas as informaes e resultados guardados
no disco rgido do computador, o gelogo da mina poder, com muita rapidez, obter:
TABELA 9 Resultados de avaliao geoestatstica para uma mina de ferro na APA Sul RMBH
Classe de Faixa Recursos TEORES MDIOS (%)
Recurso Granulomtrica Massa (Mt) % Fe P Al2O3 SiO2 MnO PPC
-2" +1/4" 67,37 36,48 36,45 0,043 0,65 0,63 0,058 0,49
Medido -1/4" + 100# 34,58 18,71 18,71 0,040 0,82 1,11 0,095 0,70
-100# 37,44 20,26 20,26 0,060 1,38 3,09 0,238 1,33
-2" +1/4" 7,06 3,82 3,82 0,050 1,41 0,78 0,087 0,96
Indicado -1/4" + 100# 14,39 7,79 7,79 0,029 0,62 0,82 0,104 0,55
-100# 23,95 12,96 12,96 0,051 1,27 2,06 0,315 1,14
-2" +1/4" 74,43 40,28 40,28 0,043 0,72 0,64 0,061 0,54
Total -1/4" + 100# 48,97 26,5 26,50 0,037 0,76 1,03 0,098 0,66
-100# 61,39 33,22 33,22 0,057 1,34 2,69 0,268 1,26
As principais minas de ferro estabelecidas na APA Sul RMBH vm praticando (ou tem
condies de praticar) boas tcnicas de Geologia de Minas (em especial Geoestatstica) por
vrias dcadas. Comparadas com outras importantes mineraes do mundo, nos vrios
continentes, pode-se dizer que as tcnicas usadas nas minas da APA Sul RMBH, se no
superiores so pelo menos iguais quelas empregadas no modelamento de jazidas e
avaliao de recursos nos mais avanados distritos mineiros espalhados por todos os
continentes. Em outras palavras, as mineraes da APA Sul RMBH contam ou tem
condies de contar com profissionais altamente qualificados capazes de implementar
modelamento de elevada preciso e otimizar o sistema de forma a garantir a boa
conservao do recurso mineral, no-renovvel. Infelizmente, esta assertiva algumas
vezes prejudicada por gerenciamento pseudo moderno que no af de manter os custos
baixos cortam profissionais no ligados diretamente rea de produo. Este tipo de erro
impe, com certeza, srios prejuzos qualidade do produto, recuperao das reservas,
inclusive reduzindo a vida do empreendimento mineiro.
7.4 Processamento de Minrios e Extrao Metalrgica na APA Sul RMBH
Seguramente, o minrio mais importante na APA Sul RMBH o ferro. Bem distante do ferro,
segue o ouro, e depois do metal nobre, guardando maior distancia ainda, vem a bauxita, o
serpentinito etc.
7.4.1 Beneficiamento dos Minrios de Ferro
resposta a esse intricado cenrio tem sido a combinao dos mtodos de concentrao de
minrios de ferro, a busca de melhorias nas tecnologias existentes, um conhecimento mais
profundo dos minerais envolvidos no processo e a implementao de sistemas avanados
de controle de processo que permitam a menor variabilidade das principais caractersticas
de qualidade dos produtos.
Alm das tcnicas correntemente usadas, cada vez mais de forma combinada, tem-se
tentativas de combinao de diferentes procedimentos de concentrao em um nico
aparelho, da forma proposta por Ersayin e Iwasaki (2002) que levaram a cabo testes em
escala de bancada e piloto, aplicando um campo magntico na flotao catinica de slica
em um minrio taconito-magnettico. Ensaios com separador multigravtico e
microorganismos para bioflotao indicam tambm possveis caminhos de beneficiamento
para alguns minrios Indianos, de acordo com Yerriswamy et al (2003) e Natarajan e
Nasnita (2003), mas por enquanto tais mtodos no passam de conjecturas. Levando-se,
todavia, em conta equipamentos para uso em escala industrial, as tcnicas de concentrao
magntica, gravtica e flotao ainda reinam absoluto sem concorrentes nas usinas de
beneficiamento de todo o mundo, no se percebendo ainda algum trabalho que leve
eventual quebra das tecnologias existentes.
Em seqncia, procede-se a uma rpida reviso dos principais mtodos de concentrao de
minrios de ferro usados em nosso pas, ressaltando-se a correlao entre mineralogia e
tcnicas de concentrao ou de combinaes de tcnicas que pode ser til para a
compreenso e redefinio de rotas de processo nas usinas existentes e em novas usinas.
Deve-se, porm, ter sempre em mente que um minrio especfico pode exigir modificaes,
adaptaes ou melhorias das tcnicas atuais, de tal maneira que no se encontram
referncias para tal nas solues j implementadas nas usinas atuais ou na literatura
existente sobre o assunto. A compreenso do comportamento dos minerais em funo das
condies a que esto submetidos, em cada processo, dever sempre ser objeto de
pesquisas detalhadas para que as solues de problemas de processo possam garantir da
forma mais adequada para todos o sucesso das operaes de beneficiamento.
Como se sabe, no Brasil as duas principais regies produtoras de minrios de ferro so o
Quadriltero Ferrfero no estado de Minas Gerais, da qual a APA Sul RMBH parte, e a
Provncia Mineral de Carajs no estado do Par. O minrio, em ambas provncias minerais,
apresenta-se sob a forma de minrios hematticos (hematitas) compactos e friveis e de
itabiritos geralmente friveis. As principais espcies minerais de ferro presentes nestes
minrios so a hematita, goethita (limonita), magnetita e hematita marttica (martita)
enquanto que os principais minerais de ganga so o quartzo, caulinita, gibbsita e outros
silicatos portadores de alumina. O fsforo aparece normalmente com o mineral goethita em
minrios com maior grau de hidratao e de forma intimamente associada no existindo
rigorosamente maneira de ser retirado durante o beneficiamento. Existem vrias
classificaes dos minerais de ferro e de ganga, dependendo de sua granulometria,
estrutura, textura e outras caractersticas definidas em relao ao comportamento dos
mesmos nos processos de classificao e concentrao.
As minas do Quadriltero Ferrfero, em sua maioria, empregam mtodos de concentrao
magntica, gravtica e flotao, tanto de forma isolada como combinao destes mtodos,
para a produo de sinter feed e pellet feed. As Colunas de flotao, inicialmente
introduzidas nas plantas da regio no incio da dcada de 90, so usadas em combinao
com clulas convencionais ou de forma isolada e em pelo menos uma das operaes
mostraram a possibilidade de se recuperar lamas que anteriormente eram descartadas
como rejeito.
Separadores magnticos de alta intensidade e gradiente (WHIMS/HGMS) j eram usados
antes das colunas e eventualmente foram associados flotao. Mais recentemente o
Ferrous Wheel (FWMS) foi introduzido em uma das operaes assim como Tambores
Magnticos de Terras Raras (ARAJO et al., 2002). Espirais e jigues so usados em alguns
casos. O QUADRO 3 relaciona os mtodos usados, tipo de equipamento, fabricante e as
empresas que os usam. Um dos fluxogramas mais elaborados o da mina de Conceio
onde so combinados jigagem, separao magntica, espirais, flotao convencional e por
coluna.
QUADRO 3 - Mtodos de concentrao de minrios de ferro brasileiros
(Apud, ARAJO et al., 2002)
Empresas
Tipo de
Mtodos usados Fabricante que Resultado/produto
equipamentos
utilizam
Clula mecnica Wemco Samarco Rougher,cleaner,scavenger
Wemco/Outokump
Flotao Clula mecnica CVRD Scavenger
u
catinica reversa
MBR,CSN Rougher,cleaner,scavenger
CPT,Minnovex,
Clula coluna CVRD Circuito combinado(cleaner)
Baker & Hughes
Samarco Concentrao de lamas
Concentrao sinter feed e
WHIMS - Jones CVRD,
Separador Humboldt pellet feed(combinado com
matriz Ferteco
magntico alta flotao)
intensidade e Pellet feed - teor alumina
alto gradiente FWMS - matriz Eriez-INBRZ MBR maior que slica na
alimentao
Separador
Sinter feed minerais de
magntico Separador tambor MBR,
Eriez-INBRZ ganga com alumina e
mdia terra rara mido Ferteco
fsforo
intensidade
Tipo Rammer Baker & Hughes CVRD Sinter feed + 1mm
Jigagem
Ar - pulsante BATAC FERTECO Sinter feed + 1mm
CVRD,
Espirais 7 e 5
Espirais MD e AKAFLEX MBR e Sinter feed fino - 1 mm
voltas
FERTECO
44 t/ h
60 t/h
155 t/h 176 t/h
496 t/h 1800 cm 2 /g
222 4 t/h 135 0 kW 341 t/h
650 t/h 87%<0,044 mm
341 t/h
111 2 t/h 60 t/h 196
360 0 kW 556 t/h t/h
650 t/h
430 0 kW
496 t/h
135 0 kW 341 t/h
341 t/h
1316 t/ h
108 4 t/h
650 t/h
1364 t/h 430 0 kW
550 cm2 / g
60 t/h 45%<0, 044 mm 48 t/ h
3,2% SiO2 CNS
1,8% SiO2 CLS 341 t/h 1556 t/h 44 t/ h
1600 t/h
650 t/h
496 t/h 244 t/h
135 0 kW 341 t/h 430 0 kW
620 t/h
PRE-PRIMARY GRINDING PRIMARY GRINDING DESLIMING MECHANICAL FLOTATION SECONDARY GRINDING COLUMN FLOTATION
1364 t/ h X 22,8 HO URS/DAY X 365
2 MIL LS, 11 12 t/h/MILL , 4 MIL LS, 55 6 t/h/MILL, 4 LINE S, 556 t/h/L INE, 4 LINE S, 496 t/h/L INE, 6 MIL LS, 16 04 t/h (TOTAL) DAYS/YEAR = 11,4 X 106 t/YEAR (FEED)
22,8 HOURS/DAY/MILL 22,8 HOURS/DAY/MILL , 22,8 HOURS/DAY/LINE, 22,8 HOURS/DAY/LINE, 22,8 HOURS/DAY,
365 DAYS/YEA R 365 DAYS/YEA R 365 DAYS/YEA R 365 DAYS/YEA R 365 DAYS/YEA R 1360 t/ h X 22,8 HO URS/DAY X 365
18,5 X 106 t/YEAR 18,5 X 106 t/YEAR 18,5 X 106 t/YEAR 16,5 X 106 t/YEAR 13,4 X 106 t/YEAR DAYS/YEAR = 11,3 X 106 t/YEAR (CONC.)
Projeto APA Sul RMBH - Estudos do Meio Fsico Uso e Qualidade da gua 115
CPRM - Servio Geolgico do Brasil
REJEITOS PARA A
DISPOSIO
GUA NOVA
15m3/h
MINA A CU ABERTO
RESERVA 1.272.000t
TEOR 2,5 g/t ESTRIL 636.000t
3.180 Kg Au
BRITAGEM
3
REDUO A 3/4
4 a 8 m /h AGLOMERAO
COM 6 Kg CAL/t -
UMID. 12%
CURA 24 hs
3 3
40 m /h 36 m /h
ESCRIA
L DE AO
2,0 ppm Au.
95 C
COLUNAS ELETRLISE
FLUXO DE CARVO CIRCUITO FECHADO DE DESORO 8 CATODOS
GUA MINRIO
Este captulo trata do tema minerao (no seu senso lato) na APA Sul RMBH e os impactos
associados a essa atividade.
A regio denominada Quadriltero Ferrfero, da qual APA Sul RMBH faz parte, conhecida
mundialmente por sua riqueza mineral e foi estudada ao longo dos anos por uma pletora de
excelentes profissionais ligados s cincias da terra e minerao, como Eschwege (1833),
ainda no sculo XIX e, mais recentemente, nos sculos XX e XXI por D. Guimares, J. Dorr
II, M. Teixeira da Costa, A. L. M. Barbosa, E. Ladeira, J. H. Grossi Sad alm de outros mais
novos.
Como se encontra registrado na histria, a regio atraiu os bandeirantes procura de ouro
desde o sculo XVII e, j no sculo seguinte, os depsitos superficiais, de enriquecimento
secundrio, foram explotados, por mtodos rudimentares.
O interesse pelo ferro praticamente teve seu incio com a vinda do Baro von Eschwege ao
Brasil e com a construo da primeira fbrica do ferro em territrio nacional, denominada
Fbrica Patritica, instalada em Congonhas, onde hoje opera a Mina de Ferro da Fbrica
hoje pertencente Companhia Vale do Rio Doce - CVRD.
A singularidade e a importncia do Quadriltero Ferrfero no escapou observao
perspicaz de Gorceix, que assinalou (IBRAM, 2003):
"O solo desta provncia attrahe o olhar e a ateno do viajante, ainda o mais
indiferente; o minrio de ferro mais rico que existe no mundo se acha espalhado
por quase toda parte guardando em seu seio riqussimas minas de ouro ... com
verdade pode dizer que Minas o corao do Brazil, corao de ouro encerrado
em um peito de ferro." (sic, grafia original do prprio H. Gorceix)
Assim, estes dois bens minerais, primeiramente o ouro e depois o ferro, foram (e ainda so)
os principais responsveis pelo desenvolvimento desta regio de Minas Gerais, com
profundos reflexos para todo o Estado e tambm para o resto do Pas. H que se convir que
no se fabrica automveis sem chapas de ao e estas vm do minrio ferro das Minas
Gerais. , pois, muito evidente a contribuio de indstria de minerao de Minas Gerais
para com o desenvolvimento de novos plos mineradores em outros estados da federao,
como o Par (ferro em Carajs, bauxita em Trombetas, caulim em Ipixuna e Monte
Dourado), Gois (fosfatos de Catalo, nquel de Niquelndia e Barro Alto, amianto de
Minau), Bahia etc.
De acordo com as informaes oficiais, o DNPM apresenta para o ano de 2000, um valor da
Produo Mineral Brasileira (PMB), excludo o petrleo e o gs, da ordem dos R$ 13,0
bilhes (ou US$ 7,1 bilhes) o que confrontado com o produto interno pas (PIB),
equivalente a R$ 1.089,7 no ano de referncia, corresponde a um percentual de 1,22. Esta
proporo baixa, se comparada com a proporo verificada em pases com geologia
semelhante geologia brasileira, como os valores observados para a frica do Sul (11,6%),
Austrlia (4,6%) e Canad (2,3%), dentre outros.
Ainda segundo o DNPM, o valor da produo mineral computado no setor industrial situado
imediatamente a jusante da minerao, ala casa dos R$105 bilhes, o equivalente a cerca
de 9,6% do PIB, alavancando significativamente o progresso do pas
No mesmo ano, Minas Gerais produziu R$ 4,473 bilhes, o que representa cerca de 35% da
PMB brasileira, valor esse extremamente expressivo, mostrando a forte tradio do Estado
no setor mineral. A maior proporo do valor retro assinalado certamente vem do
Quadriltero Ferrfero. Nos municpios de APA Sul RMBH esto concentrados cerca de 32%
do valor de produo mineral do Estado e esta produo corresponde a aproximadamente
R$ 1,43 bilhes. Para que se tenha uma noo deste valor, basta dizer que o mesmo
equivale a toda importao brasileira de trigo ou compra de todos os remdios efetuados
pelo Brasil no mesmo perodo.
O rico potencial da rea da APA Sul RMBH evidenciado pelo fato de que cerca de 77% da
rea estar coberta por ttulos minerrios, onde 25% correspondem a autorizaes de
pesquisa e 52% a manifestos de minas e concesses de lavras. Existem poucos lugares no
mundo com reas to solicitadas por atividades minerrias como a rea em estudo e isso
somente ocorre devido potencialidade mineral da rea.
Conforme visto no captulo precedente, o recurso mais importante na APA Sul RMBH
reporta-se ao minrio de ferro, em segundo lugar o ouro, vindo as outras comodidades bem
atrs destes dois bens minerais.
A TAB. 10 e a FIG. 42 mostram as principais minas da regio. Em seqncia fornece-se
uma descrio das principais mineraes estabelecidas na sua em tela.
A
N
L D AL
INA RR
O CL O CU
M D
HO RRA
Ri SE MONLEVADE
o
das
DOMO DE
BELO HORIZONTE CAET
DOMO DE BELO HORIZONTE
Ve
lh
as
SINCLINRIO DE NOVA LIMA
7
MATEUS LEME SINCLINAL DA Conceio
GANDARELA
Rio
20 00' 22
5 24
Rio 21
7 ANTICLINAL DA
Grupo Itacolomi 20 CONCEIO
6
1 2 3 10
13 23
11
Rio
Supergrupo Minas
Rio d
Pa
(Fm. Cau, em preto) rao 12
peb
SINCLINRIO DE a
Co
a
SOUZAS 4
nc
DOMO DE BONFIM 14
ei
el V
15
o
SINCLINAL DA MOEDA ha
s
Supergrupo Rio das Velhas 9 16
17
18
ITABIRITO
19
Mineraes na APA Sul RMBH
Embasamento
1- Mineral do Brasil ( Ferro ) DOMO DO BAO
2- CVRD - Mina Crrego do Feijo ( Ferro )
3- MBR - Mina da Jangada ( Ferro ) ANTICLINAL
Limite de Bacia Hidrogrfica DE MARIANA
4- V & M Tubes - Mina de Pau Branco ( Ferro )
5- MBR - Mina da Mutuca ( Ferro )
6- Minerao Rio Verde ( Ferro ) OURO PRETO
Falhas 7- MBR - Mina Capo Xavier ( Ferro )
8- MBR - Mina de guas Claras ( Ferro )
9- Magnesita ( Argila )
10- MBR - Mina do Tamandu ( Ferro )
11- MBR - Complexo Mina Capito do Mato ( Ferro ) SINCLINAL DOM BOSCO
Limite do Projeto APA Sul RMBH 12- MBR - Complexo Mina Capito do Mato ( Ferro )
13- Pedras Congonhas ( Serpentinito )
14- Itaminas - Mina do Fernandinho ( Ferro ) OURO BRANCO DOMO DE SANTA RITA
15- Anex ( Areia de Quartzo )
Mina Ativa
16- Anex ( Filito ) 43 30'
17- MBR - Mina Galinheiros ( Ferro )
18- MBR - Complexo Mina do Pico ( Ferro ) 44 00'
Mina Inativa 19- MBR - Complexo Mina do Pico ( Ferro ) 0 10 20km PROJETO APA SUL RMBH
20- Anglogold - Mina da Esperana ( Ouro ) ESTUDOS DO MEIO FSICO
21- Anglogold - Mina Bicalho ( Ouro )
22- Anglogold - Mina do Faria ( Ouro ) Minerao
23- Minerao Morgam ( Material Ocre ) Figura 42 - Mapa de localizao das minas na APA Sul RMBH
Mancha Urbana Sede Municipal 24- Anglogold - Mina Crrego do Stio ( Ouro )
CPRM - Servio Geolgico do Brasil
para obteno da alimentao de sinter, SF ou sinter feed e, finalmente, pela eliminao das
lamas com auxlio de conjuntos de hidrociclones, obtendo-se assim os finos para
pelotizao (PFF ou pellet feed fines).
A FIG. 43 apresenta o fluxograma da planta de beneficiamento de guas Claras, hoje
desmontada.
PERFURATRIZ ELTRICA
ROM ESCAVADEIRAS HIDRULICAS
BRITAGEMDENTRO
DA CAVA
PILHAS DE ESTRIL
GUA
SILO PULMO PENEIRAS
PRIMRIAS
GUA
PENEIRAS
ALIMENTADOR SECUNDRIAS
HIDROCICLONES BRITADOR
PRIMRIO
CLASSIFICADORES
ESPESSADOR PENEIRAS DE
DE PFF DESAGUAMENTO
RETOMADORA
DE RODAS DE
CAAMBA
GUA DE FILTROS
PROCESSO ESPESSADOR
DE LAMA LO
S F
SILO DE CARREGAMENTO
PFF
TREM DE MINRIO
BARRAGEM DE REJEITO
Os produtos comercializveis da Mina de guas Claras eram transportados por via frrea
at o terminal da Ilha de Guaba, no estado do Rio de Janeiro, seguindo ao exterior por
navios de mdio e grande calado.
No incio da vida da mina no havia mercado para produtos finos e assim os mesmos foram
estocados em barragens de rejeitos (e de lama). Estuda-se hoje a recuperao deste
produto.
guas Claras foi a primeira grande operao mineira nacional, com o depsito exaurido e
agora em fase de desativao (fechamento, descomissionamento). A equipe tcnica da
empresa, ciente da importncia deste fato, planejou e est executando todas as operaes
de desativao com extremo cuidado.
Cumpre aqui ressaltar que o fechamento de operaes minerais descrito no captulo de
meio ambiente da Contituio Federal, art. 225, ao estabelecer em seu pargrafo 2 que
reza:
Aquele que explorar recursos minerais fica obrigado a recuperar o meio
ambiente degradado de acordo com a soluo tcnica exigida pelo rgo
competente, na forma da Lei. (sic)
Ainda, por outro lado, o Decreto 97.632 de 10/04/1989 exigiu que todos os
empreendimentos elaborem e cumpram um PRAD - Plano de Recuperao de reas
Degradadas.
uma seqncia que grada de uma formao ferrfera argilosa para itabiritos dolomticos,
dolomitos e filitos dolomticos.
A formao Cau na mina da Mutuca constituda de itabiritos dolomticos, compactos ou
no, itabiritos silicosos (raros), minrios de ferro friveis e minrio de ferro compactos e
semi-compactos. O corpo do minrio remanescente tem a forma de meia amndoa,
tendendo a fechar das extremidades para o centro, no norte e no sul da cava.
A lavra de minrio foi desenvolvida a cu aberto, com bancadas de 10 m de altura, largura
de 4,2 m, ngulo geral de talude de 60 a 70, acessos de largura variada dependendo do
equipamento utilizado, e rampa mxima de 8%.
O minrio foi desmontado com explosivos do tipo ANFO ou equivalente, com uma razo de
carregamento da ordem 100g/t e, para o estril de 300g/t. O plano de fogo previa uma
malha espaada de 5,0m 8,0m ou 6,3m 11,0m, em at quatro carreiras de furo de 7 7/8
de dimetro, verticais e carga total mxima por desmonte de 10 toneladas.
A extrao do minrio a partir da cota de 1.200 m passou a interferir com o aqfero
subterrneo e houve a necessidade de se implantar poos para o bombeamento de gua.
Foram perfurados cinco poos, os trs primeiros (P-01, P-02, P-03) em 1966 e os dois
ltimo (P-04, P-05) em 1993. O projeto de todo este sistema de bombeamento foi apoiado
por competente estudos pioneiros de Hidrogeologia Aplicada, Modelamento Matemtico e
simulao em computador, desenvolvidas pelo hidrogelogo Antnio Carlos Bertachini e
com o apoio do software Modflow, desenvolvido originalmente pelo United States Geological
Survey - USGS e aperfeioado pela equipe do brasileiro Nilson Guiguer, da Universidade de
Waterloo, em Ontario, no Canad. A vazo mdia dos poos projetados foi, at 1999, 19
litros por segundo, passando para 48 litros por segundo em 2000. No ltimo ano de
operao, a vazo foi de 39 litros por segundo e atualmente apenas o poo P-04 est em
produo, na vazo de apenas 3,0 litros por segundo, no mais para promover o
rebaixamento do nvel de gua da mina, mas sim para atender as necessidades domsticas
de Mutuca.
O transporte de minrio de ferro da mina, para o beneficiamento, e do estril da mina para
as respectivas pilhas foi feito por caminhes fora da estrada, Dresser de 150t de carga (pay
load). Nos derradeiros anos de operao, com o aprofundamento da lavra e situaes mais
difceis de mobilidade, os grandes equipamentos de transporte foram substitudos por
caminhes de 38 t (Volvo/ Escania).
A partir de 1995, o minrio complementar para a plena operao de instalao de
tratamento de minrios (ITM) de Mutuca (6,0 Mt/ ano) passou a vir da mina do Tamandu e,
secundariamente da Mina de Capito do Mato, que iniciaram sua operao sob o comando
da MBR.
Com a diminuio acentuada da lavra de Mutuca, o minrio do Tamandu passou a ser
fundamental para as operaes da denominada ITM MUT, e, a partir de 2001, praticamente
a nica forma de alimentao da ITM MUT. Com a obteno de licena de operao (LO) da
Mina Capo Xavier, em 2003, esta mina passou a ser a nica fonte de alimentao do
Complexo Mutuca. A partir desta data, o minrio do Tamandu juntou-se ao minrio do
Capito do Mato, passando a alimentar a planta de Vargem Grande e completando a
segunda fase do Complexo Tamandu, visando a capacidade projetada de 20,0 Mt / ano de
alimentao.
No que diz respeito ao beneficiamento mineral, a ITM MUT foi projetada para beneficiar
7,5Mt/ano de minrio, base natural ( mida), com uma recuperao mssica de 81,9%. O
fluxograma do ITM MUT pode ser visto na FIG. 44 e o fluxo bsico do processo projetado
pelo Paulo Abib Engenharia compreende a seqncia de operaes de britagem primria,
GUA
BRITADOR
SILO SECUNDRIO
PENEIRAS GUA
PRIMRIAS BRITADOR
PENEIRAS
ALIMENTADORES GUA TERCIRIO
TERCIRIAS
PENEIRAS
SECUNDRIAS
PENEIRAS DE
HIDROCICLONES
GUA DE DESAGUAMENTO
PROCESSO
CLASSIFICADORES
ESPESSADOR DE
ALTA CAPACIDADE
LO
FILTROS HEMATITINHA LDBC
S F
PFF
REJEITO
ESTAO DE CARGA
LO
TREM DE MINRIO SF
BARRAGEM RETOMADORA DE P F F
DE REJEITO RODAS DE CAAMBA
A ITM MUT tem capacidade instalada para beneficiar 7,5 Mt/ano, base natural, com
recuperao mssica total de 81,9%. Os estgios do beneficiamento da Mutuca so
constitudos por britagens primria, secundria, terciria e peneiramento, ciclonagem,
concentrao magntica, filtragem e espessador de lamas.
O peneiramento feito a mido e desenvolvido em trs etapas: primrio, secundrio e
tercirio, utilizando-se peneiras vibratrias inclinadas e horizontais (secundrio). Na peneira
primria o material retido (+76 e +32 mm) rebritado em 38mm e 19mm (britador de cone).
As peneiras secundrias classificam o passante na peneira primria, sendo o retido no
primeiro deck deste peneiramento parte do produto Lump Ore (LO), o retido no segundo
deck a Hematitinha e o passante ser encaminhado para a classificao. O peneiramento
tercirio, com dois decks e aberturas em 35mm (1 deck) e 10mm (2 deck), tem funo de
classificar os produtos britados pelos britadores secundrio e tercirio. O produto retido no
1 deck retorna britagem terciria e o retido no segundo deck se juntar quele obtido no
peneiramento secundrio, constituindo o LO. O passante (-10mm) ser direcionado aos
classificadores espirais.
A alimentao (-10mm) dos classificadores espirais composta pelos produtos passantes
nas peneiras secundrias e tercirias. O underflow dos classificadores constitui o produto
sinter feed (SF) sendo o overflow conduzido para um tanque com agitador, e, de l,
bombeado para o estgio de ciclonagem.
A ciclonagem efetuada em uma etapa, em duas baterias de ciclones de 254 mm para
remoo das lamas presentes. O overflow da ciclonagem conduzido por gravidade para o
espessador de lamas de alta capacidade, que promover o espessamento das lamas e o
A formao ferrfera contida no decreto de lavra tem cerca de 2.500 m de comprimento, 700
m de largura mdia de afloramento e espessura superior a 150 m.
A estrutura dos corpos de minrios resulta da interao das camadas e lentes dobradas de
itabiritos de diversos tipos com os vrios nveis de alterao meterica e enriquecimento
residual supergentico. condicionada, portanto, pelo empilhamento estratigrafico pelas
quatro etapas deformativas, pela epirogenia e pelas oscilaes do nvel fretico, em tempos
relativamente mais recentes.
De acordo com os trabalhos da Mitsubshi, a reserva da mina Capanema era de 356.859.000 t,
considerando-se o minrio compreendido entre a cota 1.400 m, embora exista minrio
abaixo desse nvel.
A reserva era constituda por quatro tipos de minrios que possuam o teor mdio em torno
de 62% Fe. Esses tipos tinham a seguinte participao:
44,8% de hematita a
9,4% de hematita b
23,2% de itabirito frivel
22,6% de hematita intemperizada (wH)
As hematitas a e b constituam 54,2% e totalizavam cerca de 193 milhes de toneladas
recuperveis, com teor de 63,57% de Fe.
A lavra foi efetuada a cu aberto, com bancos de 13m de altura. Foram utilizados os
seguintes componentes:
- 03 escavadeiras P&H 1900 de 10j3
- 02 carregadeiras Marathon de 8,5 j3
- 11 caminhes Wabco 120C de 108t
- 04 tratores de esteira D8K
- 01 trator de pneu 824C
- 01 motoniveladora Caterpillar 140B
- 01 tanque de irrigao Terex 24 de 30000l
- 01 carreta Volvo de 40t
- 05 perfuratrizes Chicago de at 3 ; e
- 05 compressores Atlas Copco 600 pcm.
As instalaes compreendiam britagem primria, peneiramento de escalpe, britagem
secundria e transportadores de correia (FIG. 45), interligando aquelas unidades e
conduzindo o minrio resultante, com granulometria de at 4 polegadas, ao ptio de
homogeneizao. Neste operavam duas mquinas mveis: uma empilhadeira e uma
recuperadora.
O minrio j homogeneizado, empilhado no ptio, era carregado pela recuperadora,
alimentando o sistema de correias transportadoras de longa distncia. Esse sistema, com
10,9 km de extenso, vencia um desnvel de 354 m, e alcanava Timbopeba, onde o minrio
era entregue Cia. Vale do Rio Doce.
Uma vez que as reservas conhecidas esgotaram-se, a Minerao Serra Geral desmontou as
instalaes de britagem e de estoque de minrio da mina e mantm, muito bem, as
instalaes de apoio e das rea lavradas.
BRITAGEM
PRIMRIA
PENEIRAMENTO
DE ESCALPE
BRITAGEM
SECUNDRIA
PILHAS DE
MINRIO 4
RECUPERAO
TRANSPORTADOR DE
LONGA DISTNCIA
O Grupamento Mineiro N 99/ 89, foi inicialmente motivado em decorrncia dos eventos
listados a seguir:
- Reavaliao dos recursos existentes nos domnios do Grupamento que culminaram
com expressivo aumento das normas;
- Ampliao e diversificao dos requerimentos dos mercados externos e internos;
- Necessidade de aumento da produo para a empresa no perder espao nos
mercados;
- Desenvolvimento de novas tecnologias para o aproveitamento de minrios mais
pobres;
- Necessidade de racionalizao do sistema de transporte do minrio de vrias minas
at o terminal martimo da Ilha de Guaba, no Estado do Rio de Janeiro.
Em funo do plano integrado de aproveitamento econmico elaborado pela MBR, o
Grupamento Mineiro ainda possibilitaria ou facilitaria:
- Elaborao de um sequenciamento de lavra bastante racional, com a continuao da
explotao mineral na Mina do Pico do Itabirito, passando em seqncia para a lavra
simultnea das Minas do Galinheiro e Retiro dos Marinhos e, finalmente seriam
iniciadas simultaneamente as operaes das minas de Abboras e Andaime I e II,
prosseguindo assim a produo at a exausto das respectivas reservas.
- Todas estas decises encontram-se embasadas por critrios tcnicos e econmicos,
bem como pelo atendimento a todos os condicionantes de ordem legal e de cuidados
com o meio ambiente.
Geologia e recursos
Os recursos minerais do Grupamento Mineiro do Pico, semelhana de outras reas do
Quadriltero Ferrfero e APA Sul RMBH, encontram-se relacionados Formao Ferrfera
Cau.
O corpo de minrio localiza-se na aba leste do Sinclinal da Moeda e compreende uma lente
compacta em formato de cunha encrustada em itabiritos friveis. Localmente o conjunto
recebe o nome de Serra do Itabirito.
Esse domnio envolve alm da rea do Pico do Itabirito, as reas do Galinheiro, Salvador
Machado e Sapecado. As encaixantes so constitudas por itabiritos silicosos (Formao
Cau) e filitos e quartzitos (Grupo Caraa).
A direo do corpo do minrio N30E, com caimento das camadas variando de 20 a 70,
mergulhando ora para SE, ora para NW.
As jazidas foram pesquisadas essencialmente por sondagens rotativas a diamante, tendo-se
chegado aos recursos expressos na TAB. 13.
TABELA 13 Recursos minerais da rea do Pico do Itabirito e adjacncias.
Regies
Recursos
Mina do Pico (M/t) Mina do Sapecado (M/t) Total (M/t)
Hematita 160,25 45,18 205,43
Itabirito rico 82,71 70,31 153,02
Itabirito pobre 155,78 165,56 321,34
Total 398,74 281,05 679,79
Planejamento de lavra
Em todas as minas do Grupamento do Minrio do Pico, o mtodo de lavra aplicado a lavra
a cu aberto, por bancadas de 10 m de altura, com ngulos finais de talude variando de 35
a 50, dependendo da natureza dos materiais expostos e das descontinuidades geolgicas
que se fazem presentes.
Os equipamentos de grande porte so utilizados principalmente na Mina do Sapecado, onde
a dimenso dos bancos so suficientemente grandes para permitirem o funcionamento dos
mesmos sem restries. Os equipamentos de mdio porte so utilizados na mina do Pico do
Galinheiro, onde a dimenses da primeira, em "cava fechada" e da segunda em encosta
exigem equipamentos de menor tamanho que operem com racionalidade e segurana.
Os principais equipamentos operando na minas do Pico, Sapecado e Galinheiro e na mina
de Abboras so mencionados nos QUADROS 6 e 7, que se seguem.
QUADRO 6 Equipamentos principais de lavra nas minas do Pico, Sapecado e Galinheiro.
Anos
Minas
2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 Total
Regio do Pico
Hematita 46,1
Itabirito 16,7 16,7 16,7 16,7 16,7 16,7 16,7 16,7 239,9
Total 16,7 16,7 16,7 16,7 16,7 16,7 16,7 16,7 286,0
Estril 5,3 5,3 5,3 5,3 5,3 5,3 5,3 5,3 129,1
REM 0,32 0,32 0,32 0,32 0,32 0,32 0,32 0,32 0,45
Abboras
Hematita 1,0 26,5
Estril 0,5 14,9
REM 0,50 0,56
Ressalva-se que este planos so muito dinmicos e atualizados com relativa freqncia. Isto
envolve um grande manuseio de dados, desde pesquisas geolgicas, atualizaes de
recursos/reservas, revises de planos de lavra e de processamento do minrio, transporte
ferrovirio, expedio de concentrados etc. Isto s se faz com equipes muito bem
capacitadas e apoiadas por um elenco de softwares especializados v.g. ISATIS
(Geoestatstica), Datamine (Planejamento Mineiro), NPV Scheduler (Projetos de cava
finais), softwares de seqenciamento de produo etc.
O Grupamento do Pico produz anualmente, cerca de 17 milhes de toneladas de minrio e
23 milhes de toneladas de estril.
Beneficiamento mineral
O minrio proveniente das minas do Pico, Sapecado e do Galinheiro, perfazendo um total de
16,6 Mt anuais, composto de 70% de hematita e de 30% de itabiritos, alimenta trs
instalaes de tratamento de minrios, denominadas ITM A, ITM B e ITM D (FIG. 46 a 48),
onde so desdobrados nos produtos finais comercializveis. Atualmente, a maior parte
produo de minrio vem da Mina Sapecado (10,6 Mt anuais), depois da Mina do Pico (4,3
Mt / ano) e finalmente da Mina do Galinheiro (1,7 Mt / ano).
O rendimento ponderal destas instalaes funo do minrio alimentado e deve estar por
volta de 80% da produo total, o que equivale a aproximadamente 13 milhes de toneladas
de produtos (granulados e finos).
PENEIRAS
BRITADOR PRIMRIAS
PRIMRIO BRITADOR
SECUNDRIO
ALIMENTADOR
BRITADOR
TERCIRIO
LOB
OF
UF
SFB HemB
BARRAGEM DE REJEITO
PERFURATRIZ
ELTRICA
ROM ESCAVADEIRAS ELTRICAS
BRITAGEM DENTRO
DA CAVA
PILHAS DE ESTRIL
GUA
SURGE PILE BRITADORES
GUA SECUNDRIOS
PENEIRAS PENEIRAS
PRIMRIAS SECUNDRIAS PENEIRAS
ALIMENTADOR TERCIRIAS
CONCENTRADOR SF GROSSO
DE SF HEMATITINHA
ESPESSADOR (+1 mm)
SCAVENGER
PENEIRAS DE REJEITOS GROSSOS
DESAGUAMENTO
FILTROS
ESPESSADOR TO TAILINGS DISPOSAL
DE PFF
SLIME LO
CO2
PROCESS ESPESSADOR
WATER SF RETOMADORA DE
SILO DE RODAS DE CAAMBA
LDBC
CARREGAMENTO
CO2
PFF
BARRAGEM DE REJEITO TREM DE MINRIO
TERMINAL DE ANDAIME
Observa-se no fluxograma (FIG. 48) que o minrio passa por sucessivos estgios de
fragmentao e classificao retirando-se, de plano, um produto granulado (LO - Lump Ore
e HT - hematitinha). A alimentao para sinter obtida com apoio de classificadores espirais
e espirais concentradoras. A frao fina deslamada em hidrociclones, operando em dois
estgios, e logo aps flotada em um circuito de flotao em coluna, organizado na forma
clssica de desbaste (rougher), desatranhamento (scavenger) e limpeza (cleaner). Os
produtos finais so embarcados no Terminal de Andaime, seguindo por ferrovia at o
Terminal da Ilha de Guaba (TIG).
O minrio proveniente da Mina de Abboras, perfazendo um total de 28 Mt/ano, poder
alimentar alternativamente:
a) uma futura instalao de tratamento de minrio a ser construda na prpria Mina de
Abboras, onde ser reduzido a menos 32 mm e transportado para a Instalao de
Tratamento de Minrios de Vrzea Grande. Esta instalao j vem operando h alguns
anos com os minrios provenientes das minas do Tamandu e Capito do Mato e
gerando os seguintes produtos:
LORD ( Lump Ore para Reduo Direta), com dimenses < 31,8 mm e > 12,5
mm.
LOAF (Lump Ore para Alto Forno), com dimenses < 12,5 mm e > 0,15 mm;
SF (Sinter Feed), com dimenses <6,4 mm e > 0,15mm, e finalmente;
PFF (Pellet Feed Fine), com dimenses <0,15mm.
b) Quando o produto for destinado ao mercado interno, o minrio ser transportado para a
complementao de beneficiamento nas instalaes de tratamento de minrio da Mina
de Fernandinho ITM 2, onde sero gerados os seguintes produtos:
BG ( Bitolado Grosso),com dimenses < 50 mm e > 25 mm;
BM ( Bitolado Mdio), com dimenses < 25 mm e > 6,3 mm;
SFG ( Sinter Feed Grosso), com dimenses > 6,3 mm e > 0,3 mm;
SFF (Sinter Feed Fino), com dimenses < 6,3 mm e > 0,2 mm.
Entretanto, caso as capacidades instaladas nas ITMs de Mina do Pico sejam suficientes
para suprir os requerimentos do atual mercado interno, a ITM 2 no ser acionada.
A TAB. 16 apresenta as caractersticas dos produtos gerados pelo complexo do Pico do
Itabirito.
TABELA 16 Caractersticas dos produtos gerados nos ITM do Grupamento do Pico do Itabirito
Produtos
ITM's Tipo de minrio Quantidade
Tipos
(Mt)
11,13 LO ("Lump ore")
Hematita
3,50 Hematitinha
e itabirito rico
19,35 SFF( "Sinter feed "silicoso)
D
13,49 PFF("Pellet feed Fines")
48,00 SF 3,5 ("Sinter feed 3,5)
Itabirito silicoso
72,00 PFF ("Pellet feed Fines")
A1 / A2 E B Itabirito rico 12,60 SF 5,0 ("Sinter feed 5,0)
0,39 LO ("Lump ore")
B Hematita 0,19 Hematitinha
0,67 CSF ("sinter feed concentrado")
8,13 LO ("Lump ore")
3,80 Hematitinha
Vargem Grande Hematita
7,85 SF ("Sinter feed")
2,56 PFF("Pellet feed fines")
Impactos Ambientais
Os projetos mnero-metalrgicos, inexoravelmente, causam impactos ao meio ambiente,
cabendo ao minerador tomar todos os cuidados para minimizar os impactos negativos e
ampliar aqueles positivos. De alguma maneira, o Grupamento Mineiro Pico favorecido pela
sua localizao, distante dos centros urbanos, permitindo que os efeitos das atividades
minerrias sejam sentidas praticamente apenas pelas pessoas que realizam estas
atividades. Hodiernamente, toda empresa responsvel toma todos os cuidados na adoo
de medidas mitigadoras procurando limitar os impactos negativos na rea onde as
operaes se realizam.
So listadas a seguir os principais impactos ocorrentes nas minas do Pico, do Sapecado e
do Galinheiro e so dados rpidos lampejos de algumas medidas mitigadoras adotadas.
Gerao de poeiras em diversas operaes mineiras v.g. transporte e manuseio
de minrios. Atenua-se este efeito com a rega das estradas, umedecimento do
material e o uso de EPIs por operadores sujeitos a estas vicissitudes;
Vibrao e rudos (planos de fogo bem concebidos, uso de EPIs);
Eroso de solo e deteriorao da qualidade das guas superficiais (proteo de
encostas, revegetao, barragens ecolgicas);
leos e graxas (uso de caixas separadoras de leos e graxas nas oficinas
mecnicas e postos de atendimento);
Esgoto sanitrio (uso de ETE, estao de tratamento de esgotos);
Alterao da qualidade das guas (monitoramento, controle);
Supresso da vegetao (revegetao);
Gerao de resduos slidos (pilhas de estril, barragem de rejeitos);
Rebaixamento do nvel dgua (estudos hidrogeolgicos, monitoramento,
controles).
bem sabido que um dos principais impactos de minerao reporta-se ao meio hdrico. O
impacto do rebaixamento do nvel dgua na mina do Pico do Itabirito resta adstrito
formao ferrfera, importante aqfero da regio.
Minerao
A lavra nas minas de Tamandu e Capito do Mato so levadas a cabo por mtodos a cu
aberto, em bancadas de 10 metros de altura, com apoio em equipamento de grande porte
(Dresser, 150t) no estril e de pequeno porte no minrio.
Existe uma razo para a operao com caminhes de pequeno porte no minrio (FOTO 17)
e de grande porte no estril (FOTO 18). Em primeiro lugar, equipamentos de pequeno porte
so mais apropriados para uma lavra mais seletiva, recupera melhor o minrio e minimiza a
diluio. Em segundo lugar, a Mina do Tamandu possui uma britagem dentro da cava (in-
pit-crushing) o que minimiza a distncia de transporte. Caminhes menores so mais geis
nestas circunstncias, pois caminhes grandes gastam muito tempo para manobras, tanto
na carga quanto na descarga. No cmputo geral o uso de caminhes pequenos mais
vantajoso tanto sob o ponto de vista de possibilitar uma melhor seleo na lavra quanto sob
o ponto de vista econmico.
Outra particularidade importante na lavra de Tamandu e Capito do Mato a detonao
cuidadosa, com a subdiviso da carga explosiva com retardos, a fim de no provocar rudos.
A equipe da detnica da MBR efetivamente demonstrou que pode-se fazer uma detonao
quase que silenciosa.
Beneficiamento
Ambas as minas, Tamandu e Capito do Mato possuem um sistema de preparao de
minrio lavrado, contemplando britagens em dois ou trs estgios abertos, peneiramento de
escalpe e estocagem do produto fragmentado.
Estes minrios so lavados por transportadoras de correia de grande distncia ITM de
Vargem Grande, que pode ser vista na FIG. 49.
A ITM de Vargem Grande uma unidade muito bem projetada. A alimentao atual feita a
partir das Minas do Tamandu e do Capito do Mato, sendo o minrio resultante de
britagem terciria, realizada nesta ltima mina, transportado por um Transportador de
Correia de Longa Distncia TCLD, conectando as Instalaes de Tratamento de Minrio
da Mina do Capito do Mato com aquelas da Vargem Grande.
Peneiramento
No peneiramento primrio, realizado a mido, obtido o produto final Lump Ore 9-35mm
+12 mm). Este, por sua vez, empilhado atravs de stacker de lana mvel, formando duas
pilhas: LORD - lump ore para reduo direta e LOBF - lump ore para auto forno. obtida,
ainda, uma parte do Sinter Feed
Classificao
A classificao desenvolvida em hidrociclones, cujo underflow conduzido para uma
peneira vibratria desaguadora para incorporao ao Sinter feed atravs de transportadores
de correia.
Deslamagem e espessamento
A deslamagem do overflow da ciclonagem de grossos desenvolvida em dois estgios de
ciclonagem e objetiva a mxima recuperao de slido.
Condicionamento/flotao
O underflow dos dois estgios de deslamagem constitui a alimentao da flotao e
conduzido, por gravidade, para um espessador tipo ponte.
A funo deste espessamento adequar o percentual de slidos para a alimentao da
flotao, evitando variaes inerentes s operaes anteriores.
O overflow do espessador EP-01 bombeado para outro espessador, incorporando-se ao
sistema de gua recuperada da planta. adicionado o floculante de NaOH e amido
gelatinizado a 5%, agente depressor dos minerais de ferro.
A flotao desenvolvida em colunas, em trs estgios, para maximizao da recuperao.
O rejeito scavanger, rejeito final, bombeado para a barragem, em tubulao independente
da adutora de lamas, depois de neutralizado atravs de injeo de CO2.
O concentrado cleaner, concentrado final com teor de slica inferior a 1%, enviado para o
espessador de alimentao da filtragem.
Filtragem e empilhamento do Pellet Feed Fines
O concentrado produzido na flotao conduzido para um espessador do qual bombeado
para um tanque de regularizao para alimentao da filtragem sendo, por fim, o filtrado
bombeado para um espessador de concentrado.
A torta, com 9% de umidade, descarregada em um transportador de correia e deste,
transferida para uma empilhadeira radial para formao da pilha de Pellet Feed Fines.
Retomada e embarque dos produtos
Os produtos estocados no ptio so retomados por uma bucket wheel reclaimer e
transportados por um transportador de correia de longa distncia para um silo localizado no
Terminal Ferrovirio de Andaime, para carregamento das composies ferrovirias com
destino ao Terminal Martimo de Guaba.
Britagem primria do minrio em britador mandibular do tipo universal em
circuito aberto;
Britagem secundria do minrio em britadores de cone fechando circuito com
peneiras vibratrias;
Produo do granulado (LO e HT- hematitinha) por peneiramento a mido;
Obteno de sinter feed com apoio em classificadores espirais.
O overflow dos classificadores espirais vai para a barragem de rejeitos que constituda por
ciclonagem.
A MBR estudou e j est implantando uma melhoria no processo que se reporta ao
enriquecimento do produto com apoio em separadores de rolos com im permanente de
terras raras.
Pilha Pulmo
Retorno dos BR-02A e BR-02B
Rl / Cg / Rsib
ROM
SO AGS
950 t/h
SL - 01
HO JGD
AL - 01
BR - 02
95 t/h TC-01
TC-03B DF - 01 TC-03A
PE - 07 B
BR -02B Retorno PE - 02 B PE - 02 A Retorno BR -02A
TC-02B
TC-04B
TC-04A
TC-05B TC-05A
PE-03B
H2O
PE - 04 B
PE - 05 B H2O
PE-03A
PE-04A H2O
PE-05A H2O
19 t/h
H2O
Over Size
+1 5/8" - 1 1/4" 38 t/h
CX-01
LO HEM
Peneirado
209 t/h
285 t/h
Barragem de Rejeitos
Sinter Feed
a)
b)
A FOTO 19 apresenta panormica da Mina de Crrego do Feijo, operao esta que goza
de excelente reputao, por muitos motivos, um deles pelo seu belo aspecto visual. Trata-
se de uma lavra muito bem conformada e agradvel de ver.
TW-TR-14C
TR-WD
PILHA A TR-14/C PILHA B
VM-01
AB-09
AB-10 OVERFLOW
VM-02
LINHA A LINHA B AB-06 ALIMENTAO DA PLANTA
AB-07
GUA DE PROCESSO
BARRAGEM I
BU-05/A BU-CC-T1 WP-PWA WP-PWB WP-PWC
BU-05/B
AB-16
AL-02 HZA HZB HZC
BC-01 CC-55
TR-03
SI-06/A SI-06B
TR-04
TR-05
PS-CO
TR-SI-02
TT-HZ-WD
PILHA DE EMERGNCIA
TR-02
LUMP
BU-SB
PS-S1-SK
TR-SB-01
IP-SL-SK
T.C.F
A
RIBEIRO
FERRO E CARVO
/D
B
BD
TR-SB-02
C
BW-TR-SB-02
/C
STAND-BY
BD
TR-I-E-01
/B
VTO 3
D
SI-SB
/A B
TR-GR-01 HE
BD
TR-GR-02 BACIAS DE DECANTAO
TR-SF-01
DE CONCENTRADO
GR
OVERSIZE TR-SF-02
IF
TR14/A
TRANSPORTE DE PRODUTOS/
TR14/B TR-TF-01 EMPILHAMENTO ST-01-B
ST-01-C
TR-TF-02
A geologia bsica da rea aquela descrita por Pomerane (1964), quando mapeou a
Quadrcula de Macacos. O minrio de ferro inexoravelmente relacionado a Formao
Ferrfera Cau, cujo protominrio foi enriquecido supergenicamente pelo intemperismo.
Os recursos minerais do depsito foram avaliados com base em interpretaes de fotos
areas, mapeamento geolgico de superfcie na escala 1:2000 e sees verticais. A malha
de sondagem encontra-se muito aberta pelos padres atuais de pesquisa geolgica. A
avaliao das massas mineralizadas foi feita pelo mtodo clssico de sees e os
resultados desse trabalho encontram-se apresentados na TAB. 21 com auxlio do Software
Lynx.
TABELA 21 - Recursos minerais da Minerao Rio Verde
MINA NORT E - RESERVAS (t x 106 )
MEDIDA INDICADA INFERIDA TOT AL
HEMATITA BRANDA 0,27 1,22 8,87 10,36
ITABIRITO BRANDO 11,25 25,41 76,56 113,22
ITABIRITO DURO 2,11 2,71 3,74 8,56
ITABIRITO CARBONTICO 1,01 4,56 5,54 11,11
Si (ITAB. BRECH/SIL IC.) 1,03 0,84 5,49 7,36
T OTAL (t x 10 6) 15,67 34,74 100,2 150,61
6
MINA TCNICA - RESERVAS (t x 10 )
CORPO E MEDIDA INDICADA INFERIDA TOT AL
CANGA 0,20 0,00 0,00 0,20
HEMATITA DURA 4,40 0,42 0,00 4,82
HEMATITA BRANDA 5,42 0,00 0,00 5,42
HEMATITA PULVERULENTA 16,46 4,17 0,45 21,08
ITABIRITO BRANDO 9,17 1,43 5,05 15,65
T OTAL (t x 10 6) 35,65 6,02 5,50 47,17
CORPO W MEDIDA INDICADA INFERIDA TOT AL
CANGA 1,97 0,52 0,00 2,49
HEMATITA BRANDA 3,67 0,81 0,00 4,48
ITABIRITO BRANDO 9,56 6,81 0,00 16,37
T OTAL (t x 10 6) 15,20 8,14 0,00 23,34
A Mina do Pau Branco situa-se margem da BR 040. Trata-se de uma mina em cava j
bastante profunda. A mina propriedade da V&M Minerao, sucessora da Mannesmann
Minerao. No se conseguiu obter dados dessa minerao, bem como se tem pouca
notcia desta operao na literatura tcnica.
Britagem:
Os caminhes basculam o minrio diretamente em uma grelha vibratria que alimenta um
britador de mandbula Fao, modelo MB 80 X 50 C. A descarga deste britador alimenta uma
peneira vibratria Fao equipada com dois decks sendo um com abertura de 1 polegada e o
outro de de polegada. Esta peneira est em circuito fechado com um moinho de martelos
Fao, modelo MM 75 X 100. O under size da peneira , minrio abaixo de de polegadas,
recebe a adio de cimento na razo de 7 kg/t e aglomerado em um tambor aglomerador.
Nesta etapa adicionado 100 g/t de cianeto de sdio cuja finalidade de iniciar a lixiviao
mesmo antes da asperso de soluo de cianeto de sdio. A umidade da aglomerao
controlada em torno de 15%. O minrio aglomerado transferido para a pilha atravs de
transportadores e empilhado por um transportador radial de seis metros de altura. O minrio
transportado amostrado para determinao do teor de ouro.
Lixiviao
A lixiviao iniciada aps a pr-cura do material aglomerado de no mnimo de 72 h , tempo
necessrio para se obter uma boa resistncia do aglomerado. A soluo lixiviante,contendo
aproximadamente 350 ppm de cianeto de sdio, aspergida sobre a pilha na razo de
10 l/h/m2, durante aproximadamente 60 dias , tempo mdio do ciclo de lixiviao onde
normalmente se obtm uma recuperao de aproximadamente 87% do ouro contido. A pilha
exaurida lavada, o cianeto residual neutralizado com uma soluo de perxido de
hidrognio e uma amostragem com trado feita sobre o topo da pilha para determinao do
teor de ouro do rejeito e de cianeto residual.
A planta de lixiviao em pilhas da Mina Crrego do Stio ter capacidade para 20.000
t/ms. O mtodo utilizado ser de pilhas reutilizveis.
Adsoro
A adsoro do ouro da soluo realizada em um conjunto de cinco colunas com volume
til de 3,9 m3, dispostas em srie, contendo cada uma cerca de 750 Kg de carvo ativado .
A soluo pobre retornada para a lixiviao das pilhas aps o make up do cianeto de
sdio.
Dessoro e Eletrlise
A dessoro do ouro do carvo feita em duas colunas com volume de 3,9 m3 cada, a uma
temperatura de 95 graus centgrados. O processo de dessoro dura no mximo 72 h. A
soluo dessorvida alimenta uma cuba eletroltica, na razo de 6 m3/h, cujos ctodos so de
palha de ao, onde o ouro metlico depositado. Duas vezes por ms, feita a estripagem
dos ctodos. A palha de ao, contendo ouro impregnado embalada em sacos plsticos e
enviada para a fundio atravs de carro forte.
Remoo do Rejeito
A remoo do rejeito da pilha exaurida e neutralizada feito com escavadeira e
transportado em caminhes at o depsito de rejeito.
PIRXIDO DE HIDROGNIO
EVAPORAO
CONTROLE DE POEIRA
GUA DE CHUVA
DESCARTE
BOMBEAMENTO DA SOLUO COM Au
ANTI-SCALING
COLUNAS DE CARBONO
CIANETO DE SDIO
GUA DE CHUVA BOMBEAMENTO
Trata-se de uma pequena jazida de ouro j explotada pela Anglogold por mtodos
artesanais, correspondendo a um depsito rico de veio muito delgado. O sistema de
explotao envolveu detonao e carregamento de um caminho pequeno de 6 toneladas
por uma retro escavadeira, no fundo de uma cava bastante fechada e com pouco espao
para manobra de equipamentos. O minrio produzido foi levado para a Planta do Queiroz.
8.2.3 Minas do Faria e Esperana III
So antigas minas de ouro contido em sulfetos e hoje desativadas que desenvolveram o
fenmeno de drenagem cida. A Anglogold responsvel por esse passivo ambiental tenta
atenuar o efeito dessas guas pela tcnica da wetlands. Para alguns especialistas este
procedimento paliativo, pois trata os efeitos e no as causas. Conforme visto, a gua cida
de minas desenvolvida quando se tm simultaneamente quatro condies: sulfetos, gua,
oxignio e a bactria Tiobacilus ferrooxidans. Suprimindo qualquer um destes participantes
cessa-se a gua cida da mina. Assim, o procedimento definitivo, agindo sobre as causas
seria o tamponamento da mina, pois cessando-se a circulao da gua e cortado o oxignio
elimina-se definitivamente o problema.
8.2.4 Outras Mineraes
Existem alguns outros poucos empreendimentos mineiros, de pequeno porte, situados na
APA Sul RMBH, que pela reduzida expressividade frente minerao de grande e de mdio
portes, so apenas citados, como:
Pequenas minas de bauxita por sobre a Formao Gandarela, no sinclinal
homnimo;
Mina da Mostarda, da Pedras de Congonhas, correspondendo extrao do
serpentinito da Formao Quebra Ossos/Crrego dos Boiadeiros para fins
siderrgicos;
Minas de calcrio na Formao Gandarela, etc.
9. CONCLUSES
O Quadriltero Ferrfero de Minas Gerais uma das provncias minerais mais famosas do
mundo, associada a uma pletora de depsitos minerais de valor econmico, notadamente
ferro e ouro, mas tambm ouro e urnio, mangans, alumnio (bauxita), calcrio etc. A APA
SUL RMBH uma importante parte integrante do referido domnio.
A minerao est entranhada na alma do habitante da regio desde a poca do Brasil
Colnia, chegando aos dias de hoje com um altssimo grau de sofisticao. O Estado de
Minas Gerais a segunda economia do Brasil e esta posio assegurada, em sua grande
parte, pela minerao. Portanto, a minerao deve ser levada em conta ao se proceder
qualquer zoneamento ecolgico.
A minerao, pela sua prpria definio, causa impactos ao meio ambiente e estes devero
ser cuidadosamente estudados e minimizados. A mina altera o local onde se estabelece e
produz minrio - o qual consumido - e estril. Este estril deve ser disposto (empilhado),
estabilizado e, em seqncia, vegetado. As instalaes de tratamento de minrio/metalurgia
produzem concentrados ou metais (vendveis) e rejeitos que devem ser cuidadosamente
estocados. A engenharia nacional, em especial a engenharia mineral, bastante avanada,
comparvel engenharia praticada nos pases mais desenvolvidos do mundo (v.g. USA,
Canad, Europa, Austrlia) e est dando o devido suporte nossa minerao. O
aproveitamento do bem mineral jacente no subsolo, h que ser feita de forma racional,
sustentvel e socialmente comprometida, pois alavanca o desenvolvimento da regio,
estado e pas.
No passado, o Quadriltero Ferrfero de Minas Gerais destacou-se pela minerao de ouro,
tendo gerado impressionante riqueza para Portugal e belssimas obras de artes para o
Brasil, como as cidades histricas de Minas Gerais. Entretanto, o minrio da vez o ferro
que est gerando expressiva riqueza para o Estado e seus cidados.
Conforme muito bem sabido, existem dois tipos de minrio de ferro: os ricos - ou as
hematitas (com Fe 64%); e os pobres ou itabiritos (com Fe < 64%). At a dcada de 70
s se produziam minrios ricos, as hematitas. A explotao dos itabiritos vem
gradativamente crescendo a partir dos anos 70 e vem tomando cada vez mais corpo, pois
os minrios ricos esto se exaurindo. Daqui a poucos lustros no haver mais hematita e as
lavras naturalmente se deslocaro para os itabiritos ricos e friveis, depois para os
intermedirios e num futuro muito distante, possivelmente at para o protominrio duro e
pobre.
O setor mineral deve estar (e efetivamente estar) preparado para as novas situaes.
Assim, todas as empresas de minerao, universidades, instituies de pesquisa voltam
seus esforos para os itabiritos. A ttulo de exemplo, o Complexo do Pico j sondou todos os
seus itabiritos (antes considerados estreis) na malha 200 m 400 m e certamente dever
cerrar esta malha para 50 m 50 m, para possibilitar uma boa avaliao em nvel local.
Mesmo com um conhecimento no detalhado de seus minrios pobres, a MBR, face a
elevadssima demanda, est projetando uma instalao de beneficiamento de itabiritos que
exigir um investimento orado em US$ 250 milhes. A esta nova planta de concentrao
seguir uma planta de pelotizao (o mais nobre produto do minrio de ferro) de capacidade
de 6 milhes de toneladas anuais, associada ao investimento de US$ 800 milhes.
As coisas esto, pois, acontecendo e muito mais est por vir. Conforme visto, os minrios
hematticos normalmente so desdobrados em seus produtos granulados (LO lump ore e
hematitinha), SF sinter feed e PFF pellet feed fines, mais lamas. Uma partio tpica do
beneficiamento da hematita poderia ser 80% de produtos vendveis (granulado + finos) e
20% de lamas (abaixo de 5,10 ou 20 m). No processamento dos itabiritos esta partio ir
mudar pois alm das lamas, o processo gera rejeitos, o que impe necessidades de maiores
reas para disposio deste material. Assim, novos desafios de toda ordem esto por vir e a
engenharia e outros setores da sociedade devem estar bem preparados para conduzir o
assunto.
Para o minrio de ouro, espera-se que novos mtodos de prospeco e esforos das
empresas de minerao atuantes no Quadriltero Ferrfero, e na APA Sul RMBH em
particular, encontrem novos depsitos de expressivos valores econmicos. Uma rea
promissora para tanto a rea do Crrego do Stio, ora em investigao pela Anglogold.
Um problema srio da minerao nacional e internacional refere-se s pequenas
mineraes. Normalmente estas empresas so carentes de tecnologia e assim partem para
a improvisao. Comumente conduzem os seus projetos de decises na base de tentativas
e erros e muitas delas mais erram do que acertam.
Pequena minerao no deve ser tratada como um pequeno negcio. Pequenos
negcios, que ocorrem por todo lado, costumam causar, quando do errado, pequenos
prejuzos. As pequenas mineraes, ao contrrio, so capazes de causar e efetivamente
causam quando mal conduzidos, prejuzos muito grandes. Exemplo disto so barragens
de rejeitos de pequenas minas que rompem causando prejuzos muito mais significativos
que o tamanho das mineraes. Seria interessante se o Estado montasse uma empresa de
fomento e assessoria, bem apetrechada, de engenharia mineral. Possivelmente, a riqueza
que a empresa geraria e os problemas que ela evitaria, compensaria os prejuzos incorridos
sem a atuao da mesma.
Finaliza-se este documento dizendo que se tem confiana nas potencialidades minerais dos
terrenos de Minas Gerais e que existe competncia tcnica bem como seriedade poltica
para se levar tudo a muito bom termo.
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GLOSSRIO
7. Jazida ou jazida mineral: toda massa individualizada de substncia mineral (ou fssil),
aflorante ou existente no interior da crosta terrestre e que tenha valor econmico.
10. Mineral: uma substncia inorgnica que ocorre naturalmente na crosta terrestre
possuindo propriedades fsicas consistentes e distintivas e cuja composio qumica pode
ser expressa por uma frmula estequiomtrica.
Observao: O termo eventualmente pode ser estendido para substncias orgnicas v.g.
macerais componentes do carvo. Para muitos autores, a estrutura cristalina
caracterstica essencial do mineral, embora possam ocorrer minerais sem esta estrutura
(v.g. minerais metamticos).
11. Minrio e estril: as minas produzem normalmente dois tipos de materiais, minrio e
estril.
12. Minrio: um mineral ou uma associao mineral (rocha) que, sob condies
favorveis, pode ser trabalhado comercialmente, possibilitando a extrao de um ou mais
metais.
Observao: este conceito pode ser estendido para rochas contendo metalides v.g.
fsforo extrado do apatitito. A maioria dos autores contudo reserva o nome minerais
industriais para as rochas passveis de serem tratadas e cederem um produto comercivel.
13. O minrio normalmente enviado usina de tratamento para adequar suas
caractersticas ao mercado consumidor. O estril produzido pela mina geralmente um
material momentaneamente desprovido de valor econmico e deve ser cuidadosamente
empilhado e estabilizado em locais apropriados.
2
USGS a sigla do Servio Geolgico dos Estados Unidos. USBM a sigla do Escritrio das Minas.
3
Entendia-se, na ocasio e a at h bem pouco tempo, pelo termo reservas ou reservas minerais quaisquer
massas minerais individualizadas eventualmente passveis de serem aproveitadas tcnica e economicamente.
Freqentemente, empregavam-se as designaes reservas geolgica, lavrvel, e beneficivel (milled reserves)
para diferenciar o material in situ (sem conotao econmica), o minrio efetivamente extrado da mina e,
finalmente, o minrio extrado da mina e beneficiado.
B. Conceituao Atual
No incio dos anos 90 os mais importantes pases mineiros (incluindo os Estados
Unidos, Canad, Reino Unido e Austrlia) decidiram deixar muito clara a diferena
entre recursos e reservas, visando com isto evitar mal-entendidos principalmente por
parte de leigos investidores.
Assim, neste contexto, tem-se (de acordo com o Cdigo Australiano):
i. Recurso mineral: a ocorrncia mineral identificada, in situ, capaz de ceder minerais
de interesse econmico. O recurso mineral subdividido em recursos minerais
medidos, indicados e inferidos, cujas definies so parecidas com as definies
antigas, j mencionadas.
ii. Reserva mineral: definida como a parte dos recursos medido e indicado passvel de
ser lavrada, incluindo a diluio.
A reserva mineral subdivide-se em provada e provvel (no existe a possvel).
16. Relao de concentrao: o quociente entre a taxa de alimentao de uma prancha
de concentrao e a taxa de produo do concentrado. Rendimento em massa: o inverso
da relao de concentrado.
19. Teor de corte: aquele de massa mineralizada capaz de pagar s operaes de lavra,
transporte, beneficiamento, sem contedo quer lucro algum na operao.
Observao: o teor de corte delimita o que minrio e o que estril, dando destino
diferentes aos mesmos. Apesar de consagrada na literatura nacional e internacional, o
termo estril no expressa corretamente a natureza do material no utilizado nas
operaes de lavra, pois quase sempre ele carrega algum valor do metal. Se no carregar,
pode ser chamado de estril franco.
20. Teor de um minrio ou de uma amostra: normalmente uma relao de massas, isto ,
a massa do metal contido pela massa total considerada.
Observao: A massa do metal pode ser substituda pela massa de metalides ou outras
substncias, v.g. minrio de fosfato com 8,00 % de P2O5.
Belo Horizonte
2005