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PETRLEO EM GUAS
PROFUNDAS
Uma histria tecnolgica da PETROBRAS
na explorao e produo offshore
Jos Mauro de Morais

Por que o desenvolvimento de novas tecnologias considerado uma questo-chave
para se produzir petrleo no Pr-sal? Quais so as relaes entre investimentos em
capacitao de recursos humanos e em inovaes tecnolgicas e o alcance da
autossuficincia na produo de petrleo? Quais so os fatores que levaram a
PETROBRAS liderana na produo de petrleo em guas profundas e ultraprofundas?
Quais foram as implicaes polticas decorrentes do fato de o Brasil ter sido um dos
ltimos pases a descobrir petrleo na Amrica Latina, em 1939?
Este estudo procura responder, ao longo de suas anlises, a estas e a outras questes
relacionadas. Por meio de uma abordagem integral ao tema do petrleo, com a considera-
o de aspectos histricos, polticos, tecnolgicos, de explorao e produo, alm de
refino, o trabalho apresenta uma viso geral da evoluo do setor de petrleo, no Brasil e
no mundo.
Para avaliar os temas acima, o livro inicia as anlises com a descrio das buscas pionei-
ras por petrleo, no sculo XIX, no Brasil e nas principais regies petrolferas mundiais.
No Brasil, analisada a entrada de rgos governamentais nas exploraes, na dcada de
1920 - aps a constatao do grande atraso nacional em descobrir petrleo -, que resul-
tou, muitos anos depois, na descoberta das primeiras jazidas, no Recncavo Baiano, em
1939-1942.
Como tentativa de solucionar definitivamente a questo do difcil petrleo brasilei-

ro, o governo patrocinou, em 1953, a criao da PETROBRAS, empresa estatal com a
misso de descobrir petrleo para resolver a antiga dependncia brasileira da importao
de combustveis. As descobertas que a Companhia realizou, em seus primeiros dez anos de
atividades exploratrias, no aliviaram o peso da dependncia do Pas na importao de
grandes volumes de petrleo, diante do consumo crescente de derivados. Esta constatao
levou a PETROBRAS, na segunda metade dos anos 1960, a reorientar as exploraes para
a plataforma martima. A deciso resultou na descoberta, em 1968, do primeiro campo de
petrleo no mar, o Campo de Guaricema, na Bacia de Sergipe-Alagoas e, a partir de 1974--
1976, de importantes campos de petrleo na Bacia de Campos, nas costas do estado do
Rio de Janeiro. Aps as primeiras descobertas em guas rasas, descobertas sucessivas
ocorreram em guas martimas profundas e ultraprofundas, nesta e nas demais bacias
sedimentares ao longo da costa brasileira.
As complexidades tecnolgicas para se produzir petrleo quelas profundidades foram

solucionadas por meio da adoo de amplos programas de capacitao tecnolgica, que
tambm prepararam o caminho para as recentes descobertas de petrleo nas reas geolgi-
cas profundas do Pr-sal, nas Bacias de Santos e de Campos.
Dado o cenrio acima, este livro procura demonstrar o papel fundamental representado
pelos avanos tecnolgicos na produo de petrleo em guas profundas e no Pr-sal, por
meio de anlises dos instrumentos de gesto tecnolgica adotados e das principais inova-
es implementadas em equipamentos e sistemas submarinos de produo de petrleo.
Petrleo em guas profundas
Uma histria tecnolgica da PETROBRAS na

explorao e produo offshore
Uma histria tecnolgica da PETROBRAS na

explorao e produo offshore
Jos Mauro de Morais
Reviso Tcnica
Elisio Caetano Filho, Ph.D. (Petrleo)

Consultor Snior CENPES/PETROBRAS
Braslia, 2013
Instituto de Pesquisa Econmica Aplicada - Ipea 2013
Convnio IPEA/PETROBRAS n 03685: Impactos Tecnolgicos das
Parcerias da PETROBRAS com Universidades, Centros de Pesquisa e
Firmas Brasileiras.
Coordenao do projeto:
Lenita Turchi (coord. geral - Ipea)
Joo Alberto De Negri (Ipea)
Fernanda De Negri (Ipea)
William de Souza Monteiro (coord. geral - PETROBRAS)
Morais, Jos Mauro de

Petrleo em guas profundas : uma histria tecnolgica da Petrobras
na explorao e produo offshore / Jos Mauro de Morais. Braslia :
Ipea : Petrobras, 2013.
424 p. : il., grfs., mapas, tabs.
Inclui bibliografia.
ISBN: 978-85-7811-159-5
1. Tecnologia Petrolfera. 2. Indstria Petrolfera. 3. Inovaes

Tecnolgicas. 4. Pr-sal. 5. Anlise Histrica. 6.Brasil. I. Instituto
de Pesquisa Econmica Aplicada. II. Petrobras, Rio de Janeiro III.Ttulo.
CDD 338.2728
Este texto foi produzido no mbito da Diretoria de Estudos e Polticas Setoriais, de

Inovao, Regulao e Infraestrutura (Diset).
As opinies emitidas nesta publicao so de exclusiva e inteira responsabilidade
dos autores, no exprimindo, necessariamente, o ponto de vista do Instituto de
Pesquisa Econmica Aplicada, da Secretaria de Assuntos Estratgicos da Presidncia
da Repblica ou da PETROBRAS.
Este livro foi publicado com o apoio da PETROBRAS, por meio de convnio realizado
entre Petrobras, Ipea e Finatec.
permitida a reproduo deste texto e dos dados nele contidos, desde que citada
a fonte. Reprodues para fins comerciais so proibidas.
Ao longo da histria do petrleo... nenhum outro negcio
define de forma to completa e radical o significado do
risco e da recompensa (Daniel Yergin).
SUMRIO
PREFCIO
INTRODUO............................................................................................................................................ 17
1. Persistncia, fracassos e conquistas: nota introdutria
histria do petrleo no Brasil ...................................................................................................20
2. Investimentos de risco e a busca da autossuficincia em petrleo.........................24
PARTE I
Fundao da indstria do petrleo
CAPTULO 1
OS PRIMRDIOS DO PETRLEO NO BRASIL:
DAS PRIMEIRAS EXPLORAES CRIAO DA PETROBRAS..........................................................31
1.1. Princpio e evoluo da indstria do petrleo no mundo.......................................................................32
1.2. Brasil: exploraes pioneiras por particulares........................................................................................38
1.3. O Estado brasileiro nas atividades de explorao .................................................................................40
1.4. A primeira descoberta de petrleo........................................................................................................45
1.5. Nacionalismo e petrleo: a criao da PETROBRAS...............................................................................49
1.6. Misses da PETROBRAS.......................................................................................................................51
1.7. Dficits tecnolgicos e em recursos humanos e os primeiros reveses na explorao de petrleo.............52
PARTE II
Pesquisas tecnolgicas e formao de recursos humanos
CAPTULO 2
PESQUISAS TECNOLGICAS PIONEIRAS NA PETROBRAS E
POLTICA DE CAPACITAO DE RECURSOS HUMANOS ..................................................................57
2.1. O Centro de Aperfeioamento e Pesquisas de Petrleo (CENAP)............................................................57
2.2. O Centro de Pesquisas e Desenvolvimento da PETROBRAS (CENPES):
dos primeiros anos s crises mundiais do petrleo.......................................................................................59
2.3. Contratao de pesquisas com universidades e centros de pesquisas....................................................64
2.4. Polticas e aes para a formao e capacitao de recursos humanos..................................................72
PARTE III
Exploraes, completaes e avanos tecnolgicos na
produo de petrleo offshore
CAPTULO 3
DETERMINANTES DAS TECNOLOGIAS DE EXPLORAO e produo
DE PETRLEO OFFSHORE......................................................................................................................83
3.1. Desafios tecnolgicos na produo de petrleo em guas profundas....................................................84
CAPTULO 4
EVOLUO DAS EXPLORAES DE PETRLEO NO MAR .................................................................97
4.1. Avano das tecnologias de explorao offshore..................................................................................97
4.2. Golfo do Mxico................................................................................................................................102
4.3. Mar do Norte....................................................................................................................................106
CAPTULO 5
A PETROBRAS NO MAR: IMPLANTAO DO SISTEMA DE PRODUO
ANTECIPADA NA BACIA DE CAMPOS................................................................................................111
5.1. Exploraes e descobertas pioneiras na plataforma martima do Nordeste do Brasil............................111
5.2. Descobertas de petrleo na Bacia de Campos....................................................................................114
5.3. O Sistema de Produo Antecipada....................................................................................................118
5.4. Expanso dos sistemas de produo em guas profundas..................................................................137
CAPTULO 6
EVOLUO DAS TECNOLOGIAS DE PRODUO DE PETRLEO EM GUAS PROFUNDAS .........139
6.1. Programa de Capacitao Tecnolgica em guas Profundas (PROCAP) ..............................................141
6.2. PROCAP 1.000 Tecnologias para o desenvolvimento da produo em guas profundas....................142
6.3. PROCAP 2.000 Tecnologias para guas ultraprofundas....................................................................146
6.4. PROCAP 3.000 Em busca de novas solues para os desafios das guas ultraprofundas..................149
6.5. Principais avanos tecnolgicos em equipamentos e sistemas de produo nas trs
verses do PROCAP .................................................................................................................................157
6.6. Aplicao das tecnologias desenvolvidas no PROCAP:
Campos de Albacora, Marlim, Marlim Sul, Roncador e Jubarte...................................................................192
6.7. Novas tecnologias, riscos e ousadias .................................................................................................205
6.8. Realizao de pesquisas cooperativas e formao de rede de fornecedores de
equipamentos e servios para o petrleo...................................................................................................209
6.9. Tecnologias recentes na explorao e produo de petrleo no Golfo do Mxico.................................214
CAPTULO 7
A ERA DO PR-SAL: AS DESCOBERTAS DE PETRLEO E OS DESAFIOS
TECNOLGICOS NA PRODUO........................................................................................................219
7.1. Histrico das descobertas no Pr-sal..................................................................................................221
7.2. Implantao do primeiro sistema de produo no Pr-sal da Bacia de Santos......................................236
7.3. Estratgias de coordenao de P&D no Pr-sal...................................................................................238
7.4. Os desafios tecnolgicos na nova fronteira em explorao..................................................................242
7.5. Fases do desenvolvimento da produo no Pr-sal da Bacia de Santos................................................248
7.6. O Pr-sal e o novo ciclo de inovaes tecnolgicas.............................................................................253
CAPTULO 8
CONCLUSES: ESFOROS TECNOLGICOS E LIDERANA NA
PRODUO DE PETRLEO EM GUAS PROFUNDAS.......................................................................257
8.1. Fases da evoluo tecnolgica e produtiva da PETROBRAS na explorao de petrleo.........................257
8.2. Inovaes, patentes e reconhecimento internacional na produo offshore.......................................260
8.3. Fatores bsicos na liderana em guas profundas...............................................................................261
8.4. Consideraes finais: origens do monoplio no setor de petrleo e
balano histrico da atuao da PETROBRAS............................................................................................264
REFERNCIAS........................................................................................................................................278
ARTIGOS ESPECIAIS
Fundamentos do Programa de Capacitao Tecnolgica em guas Profundas (PROCAP)
Jos Paulo Silveira....................................................................................................................................301
Aprendendo com os acidentes: o segundo acidente na Plataforma de Enchova
Joo Carlos de Luca .................................................................................................................................309
AGRADECIMENTOS................................................................................................................................ 313
LISTA DE ENTREVISTADOS E DEPOENTES...................................................................................... 315
LISTA DE DIAGRAMAS E TABELAS.................................................................................................... 316
CRDITOS DAS FIGURAS...................................................................................................................... 317
ANEXOS
1. Evoluo tecnolgica no refino de petrleo no Brasil...........................................319
2. Tabelas estatsticas de petrleo e derivados de petrleo.........................................369
3. Imagens de equipamentos e sistemas de produo de petrleo..............................407
PREFCIO
Este trabalho analisa a trajetria histrica brasileira na explorao de petrleo,

com foco na evoluo tecnolgica da PETROBRAS na produo de petrleo em
guas profundas e ultraprofundas.1 O estudo apresenta, como temas centrais, a
evoluo das exploraes de petrleo na plataforma martima brasileira, anlises
do sistema de gesto tecnolgica adotado no desenvolvimento dos campos de
petrleo da Bacia de Campos, descries e avaliaes das principais inovaes
efetivadas em equipamentos e sistemas de produo submarinos, e uma aprecia-
o dos desenvolvimentos iniciais na explorao e na produo de petrleo no
Pr-sal: o histrico das descobertas, os desafios tecnolgicos e os campos testados
e implantados at 2012.
O livro dividido em trs Partes quanto unidade temtica das anlises: a
Parte I, constituda pelo Captulo 1, examina brevemente a histria do petrleo,
no Brasil e no mundo; a Parte II, composta pelo Captulo 2, trata das atividades
de pesquisas e desenvolvimento (P&D) e das polticas de capacitao de recursos
humanos na PETROBRAS; a Parte III, constituda pelos Captulos 3 a 8, tem
como focos o desenvolvimento das atividades de explorao de petrleo pela
PETROBRAS e os avanos tecnolgicos que empreendeu na produo de
petrleo em guas profundas e ultraprofundas.
Com o objetivo de iniciar o leitor na matria, a Introduo traz duas abor-
dagens preliminares sobre a evoluo do setor de petrleo no Brasil, um tema
que sempre foi acompanhado de complexas implicaes polticas e econmicas,
a exemplo do que ocorreu, ao longo do sculo passado, em diversos pases. Na
primeira anlise, apresenta-se uma viso geral da histria do petrleo no Pas, do
sculo XIX aos dias atuais, desdobrada em cinco fases cronolgicas, delimitadas
segundo a motivao predominante que impulsionou a busca por petrleo em
cada uma das fases. Na segunda abordagem, discute-se o papel representado pelos
riscos econmicos e tecnolgicos na explorao e na produo de petrleo, um
tema que ser retomado em outros captulos do livro.
O Captulo 1 examina a histria do petrleo no Brasil, do sculo XIX at a cria-
o da estatal brasileira de petrleo, em 1953; o tema precedido, na primeira seo
1. Nas atividades de explorao e produo de petrleo, as medidas de profundidade no mar, isto , a distncia vertical
entre a superfcie do mar e o solo marinho (ou lmina dgua LDA), so definidas em trs nveis: guas rasas - at 300
metros; guas profundas - entre 300 a 1.500 metros; e guas ultraproprofundas - igual/acima de 1.500 metros.
12 Petrleo em guas profundas
Uma histria tecnolgica da PETROBRAS na explorao e produo offshore
do captulo, de um panorama dos principais acontecimentos relativos ao nascimento

e expanso inicial da indstria do petrleo, nos Estados Unidos, na segunda metade
do sculo XIX, e dos primeiros passos no processo de inovaes tecnolgicas no setor.
No Brasil, so descritas as incurses pioneiras em busca de petrleo, realizadas por
pequenos exploradores, a partir da dcada de 1860, e por rgos governamentais, nos
anos 1920. No plano poltico, so analisadas as iniciativas desenvolvidas no Congres-
so Nacional e no governo federal, a partir da dcada de 1920, voltadas instituio de
polticas de mbito nacional para o setor de petrleo; nesta mesma linha, so acompa-
nhadas as disputas ideolgicas que precederam a criao da PETROBRAS, em meio
aos embates da Campanha do Petrleo, que se desenvolveu nos meios militares, na
imprensa e em movimentos populares nas ruas, de 1947 a 1953.
No Captulo 2, so analisados trs aspectos do processo de acumulao de
conhecimentos na PETROBRAS base dos seus avanos tecnolgicos e produti-
vos voltados ao desenvolvimento de tecnologias para a produo de petrleo em
guas profundas, refinao de petrleo e s demais reas de atuao da empresa:
i) investimentos continuados na ampliao dos seus centros de pesquisas (Centro
de Aperfeioamento e Pesquisas de Petrleo CENAP, at 1965, e Centro de
Pesquisas e Desenvolvimento CENPES, a partir de 1966); ii) poltica de con-
tratao de pesquisas com universidades e instituies cientficas; e, iii) aes para
a formao e a capacitao de recursos humanos.
Os Captulos 3 e 4 constituem leituras de referncia para o acompanhamento
das anlises seguintes, nos Captulos 5 e 6, sobre a evoluo das exploraes na pla-
taforma martima brasileira e os avanos tecnolgicos na produo de petrleo. No
Captulo 3, desenvolve-se uma interpretao do processo geral de induo de tecno-
logias nas atividades petrolferas offshore2: por meio da conexo entre os ambientes
e as condies fsicas em que se realizam as exploraes e a produo de petrleo
e os requerimentos de inovaes induzidas por tais condies, foi elaborada uma
sistematizao dos principais fatores que condicionam a gerao de tecnologias em
guas profundas. A anlise procura mostrar como os obstculos tcnicos, decorren-
tes das difceis e arriscadas condies impostas pelos ambientes marinho, climtico,
geolgico e por outros fatores presentes na explorao de petrleo, no somente de-
terminam as trajetrias tecnolgicas na atividade, como tornam o desenvolvimento
permanente de inovaes em equipamentos e sistemas um requisito imprescindvel
para a viabilizao das atividades petrolferas em guas profundas e ultraprofundas.
O Captulo 4 estende a anlise anterior a casos concretos de avanos tecnolgicos
2. O termo offshore, no setor de petrleo, refere-se s operaes de explorao e de produo efetivadas no mar, isto
, envolve as operaes petrolferas realizadas tanto ao largo da costa martima quanto em alto mar.
Prefcio 13
nas duas regies que iniciaram o processo de inovaes petrolferas offshore: o Golfo
do Mxico, a partir da dcada de 1940, e o Mar do Norte, nos primeiros anos da
dcada de 1970, que se constituram em referncia tecnolgica para o desenvolvi-
mento dos primeiros campos de petrleo na Bacia de Campos.
Abordando o tema principal do livro, o Captulo 5 descreve o incio das
exploraes de petrleo na plataforma martima do Nordeste brasileiro, em 1968,
e na Bacia de Campos, em 1971, e as descobertas, a partir de 1974, de impor-
tantes campos de petrleo em guas rasas, seguidas dos primeiros experimentos
tecnolgicos no desenvolvimento de campos martimos no Pas. No Captulo 6,
as anlises concentram-se nos programas especiais de capacitao adotados pela
PETROBRAS, a partir de 1986, voltados ao desenvolvimento de tecnologias para
a produo de petrleo nos campos descobertos em guas profundas e ultrapro-
fundas. O captulo descreve as principais inovaes em equipamentos e sistemas
de produo de petrleo, e apresenta uma sntese dos desenvolvimentos dos gran-
des campos de Marlim, Roncador, Jubarte e outros, que levaram obteno, pela
PETROBRAS, de seguidos recordes mundiais de produo em guas profundas
e ultraprofundas e a reconhecimentos internacionais das tecnologias inovadoras
desenvolvidas e/ou aplicadas na produo de petrleo naqueles campos.
Na avaliao da explorao de petrleo nos anos recentes, o Captulo 7 apre-
senta o histrico das descobertas e os desenvolvimentos dos primeiros campos na
camada do Pr-sal, as aes para a ampliao das atividades de P&D voltadas
produo de petrleo naquela rea petrolfera, e os principais desafios tecnolgi-
cos que esto sendo superados para a produo em alta escala de hidrocarbonetos
na nova fronteira em explorao.
No Captulo 8, a partir das informaes e avaliaes dos captulos anteriores,
so apresentadas quatro anlises conclusivas: uma periodizao da histria tecnol-
gica e produtiva da PETROBRAS, de 1955, ano da criao do seu primeiro centro
de pesquisas, a 2010-2012, anos em que foram realizadas as primeiras declaraes de
comercialidade de campos de petrleo descobertos no Pr-sal; uma interpretao dos
fatores que levaram a petroleira brasileira a se tornar a principal Companhia na pro-
duo de petrleo em guas profundas; a avaliao do momento histrico que vivia
o setor de petrleo, na primeira metade do sculo XX, no mundo, e na Amrica La-
tina, em particular, e suas relaes com a evoluo dos acontecimentos polticos no
Brasil, que resultaram na adoo do monoplio na cadeia produtiva do petrleo, na
lei que criou a PETROBRAS como empresa estatal incumbida de exercer o regime;
finalmente, na ltima anlise, avalia-se o desempenho da Companhia, ao longo do
tempo, no cumprimento da misso principal para a qual foi criada, isto , descobrir
reservas de petrleo em volumes suficientes para livrar o Brasil da alta dependncia

da importao de combustveis.
O livro traz, ainda, dois artigos especiais, escritos por ex-engenheiros da
PETROBRAS, com o propsito de contribuir para o melhor conhecimento de
fatos importantes na histria do petrleo no Brasil. O primeiro artigo, redigido
por Jos Paulo Silveira, Superintendente do CENPES, de 1985 a 1989, apresenta
um relato sobre os fundamentos da criao do principal instrumento de gesto
tecnolgica da PETROBRAS, o Programa de Capacitao Tecnolgica em guas
Profundas (PROCAP). O segundo artigo, escrito por Joo Carlos de Luca, Dire-
tor de Explorao e Produo da PETROBRAS, de 1990 a 1995, traz um relato
vvido do grave acidente ocorrido na Plataforma Central de Enchova, em 1988,
com foco nas lies apreendidas com os acontecimentos.
No Anexo 1, apresenta-se um estudo sobre a histria da refinao de petr-
leo no Brasil, uma das reas em que a PETROBRAS empreendeu diversas inova-
es tecnolgicas com vistas ao aproveitamento, em suas refinarias, do petrleo
pesado extrado na Bacia de Campos, em substituio aos petrleos leves im-
portados. O estudo contm informaes bsicas sobre os processos de refinao
de petrleo, representando um texto de referncia para vrios tpicos citados na
investigao principal sobre explorao e produo de petrleo. Dada sua carac-
terstica introdutria ao tema do refino, o leitor interessado em se aprofundar
na matria deve recorrer aos estudos citados no texto e a outros disponveis na
bibliografia especializada. No Anexo 2, so apresentadas tabelas com dados sobre
explorao, produo e comercializao de petrleo e derivados. No Anexo 3, so
disponibilizadas imagens de equipamentos, plataformas de petrleo e tecnologias
petrolferas submarinas, essenciais ao entendimento das descries tcnicas sobre
explorao, produo e tecnologias de petrleo constantes do livro.
As fontes de informaes para as anlises deste estudo foram constitudas
por livros sobre a histria do petrleo, por teses de mestrado e de doutorado
apresentadas a universidades brasileiras, por livros e artigos de engenharia do pe-
trleo e por artigos tcnicos disponveis em revistas especializadas e em confern-
cias internacionais de petrleo. Na investigao do objeto principal do estudo, as
anlises apoiaram-se, principalmente, em entrevistas realizadas com engenheiros
e ex-engenheiros da PETROBRAS que participaram dos desenvolvimentos dos
primeiros campos de petrleo na Bacia de Campos ou da gesto de atividades de
pesquisas e desenvolvimento (P&D) no centro de pesquisas da empresa, alm de
depoimentos de engenheiros e gelogos da Companhia disponveis na Internet.
Trechos dos testemunhos dos entrevistados e depoentes so extensivamente cita-
dos no decorrer das anlises, com o objetivo de ilustrar as experincias e situaes
Prefcio 15
objetivas vividas pelos que participaram do desenvolvimento dos campos de pe-

trleo, nas dcadas de 1970 a 1990.
Ao apresentar uma abordagem integral ao tema do petrleo, nos aspectos
polticos, tecnolgicos, de explorao, produo e refino, elaborado em lingua-
gem acessvel ao leitor no especializado, esperamos, com este trabalho, contri-
buir para o melhor entendimento do desenvolvimento histrico do setor e das
complexas atividades envolvidas na explorao e produo de petrleo em guas
profundas e ultraprofundas nos dias atuais. Para facilitar o entendimento de ter-
mos tcnicos de explorao e produo de petrleo utilizados no livro, adicio-
namos os seus significados, em notas de rodap ou entre parnteses, conforme
empregados em reconhecidos livros e dicionrios de engenharia de petrleo.
Reconhecendo a importncia dos trabalhos pioneiros dos exploradores da
Bacia de Campos, este livro dedicado memria de Zephyrino Lavenre Ma-
chado Filho, engenheiro da PETROBRAS, de 1960 a julho de 2012, responsvel
pela realizao de feitos marcantes na histria da Companhia, e que transmitiu
ao autor deste livro informaes valiosas sobre sua atuao em campos de petr-
leo naquela Bacia. Zephyrino Lavenre foi o responsvel pela coordenao, em
1979-1982, da implantao dos poos de petrleo de Enchova Leste e Bonito,
que se encontram entre os campos produtores pioneiros da Bacia de Campos. Na
completao daqueles campos foram adotadas diversas inovaes em engenharia
submarina, como a utilizao experimental de risers flexveis - dutos que condu-
zem o petrleo dos poos, no fundo do mar, s plataformas de produo - e a
instalao da primeira rvore de natal molhada (rvore de vlvulas) em um poo
de petrleo no Pas, que proporcionou o primeiro recorde mundial da PETRO-
BRAS na produo de petrleo offshore.
O autor
INTRODUO
A assinatura pelo presidente Getlio Vargas, em 3 de outubro de 1953, da Lei de

criao da PETROBRAS encerrou um ciclo de trs dcadas de intensas disputas
polticas e ideolgicas em torno da discusso de proposies destinadas a estabe-
lecer as formas e os limites da participao do Estado, do capital estrangeiro e do
setor empresarial privado nacional nas atividades petrolferas no Brasil. Iniciadas
na dcada de 1920, durante a apreciao, pelo Congresso Nacional, das primei-
ras propostas de leis federais sobre o tema, as disputas puseram em confronto,
de um lado, grupos nacionalistas defensores da exclusividade da participao de
empresas estatais e/ou de empresas nacionais privadas na explorao de petrleo
e na produo de derivados e, de outro, segmentos empresariais e polticos e ou-
tros grupos sociais que apoiavam a presena de empresas estrangeiras no setor e/
ou se posicionavam contra a participao estatal direta nas atividades da cadeia
produtiva do petrleo. No embate final entre as diversas tendncias, as foras
polticas que defendiam maior controle do Estado sobre o petrleo saram ven-
cedoras sobre as demais correntes e aprovaram, em 21 de setembro de 1953, a
redao final da Lei n 2.004/53, que autorizou a criao da sociedade por aes
Petrleo Brasileiro S.A. (PETROBRAS), sob o controle acionrio da Unio, com
a funo de exercer o monoplio das atividades de explorao, produo, refino e
transporte de petrleo e derivados.3
Dado o grande atraso brasileiro na indstria do petrleo, decorridos j mais
de 90 anos do seu incio no mundo,4 a nova petroleira estatal deveria acelerar suas
aes, com o objetivo de ampliar a explorao e a produo de petrleo, construir
e operacionalizar novas refinarias e aumentar a produo nacional de combust-
veis e demais derivados. A PETROBRAS defrontou-se, porm, com aguda es-
3. Pouvoir et Dveloppement conomique, Luciano Martins (1976); Petrleo e Nacionalismo, Gabriel Cohn (1968);
A Questo do Petrleo no Brasil Uma Histria da PETROBRAS, Jos Luciano de Mattos Dias e Maria Ana Quaglino
(1993); Setting the Brazilian Agenda, in: Latin American Oil Companies and the Politics of Energy, John d.
Wirth (1985). A respeito desse perodo, deve-se ainda acrescentar que o longo processo de gestao de uma poltica
nacional para o petrleo, na primeira metade do sculo XX, que culminou com a criao da PETROBRAS, envolveu
razes e interesses de ordem poltica, ideolgica, econmica e estratgica, de acordo com as vrias fases em que
ocorreram os embates entre os diversos tipos de atores e grupos sociais que se envolveram na questo do petrleo
(empresrios, militares, partidos polticos, funcionrios pblicos, jornalistas, estudantes). Contudo, as disputas ideol-
gicas relacionadas posio a ser ocupada pelo Estado, pelo capital nacional e pelo capital estrangeiro no setor do
petrleo se acirraram e predominaram na ltima fase do perodo, de 1947 a 1953, ou seja, durante a Campanha do
Petrleo, uma mobilizao nacional que envolveu diversas instituies sociais e econmicas, clubes militares, meios de
comunicao e a opinio pblica em geral, em torno da proposta de estatizao do setor de petrleo.
4. A perfurao do primeiro poo comercial de petrleo nos Estados Unidos, no estado da Pensilvnia, em 1859, propiciou
o incio da produo em larga escala de querosene para iluminao, que se constituiu no principal derivado do petrleo
at a primeira dcada do sculo XX (Yergin, D., 2010). A indstria do petrleo o conjunto de atividades econmicas
relacionadas com explorao, desenvolvimento, produo, refino, processamento, transporte, importao e exportao de
petrleo, gs natural e outros hidrocarbonetos fluidos aromticos e seus derivados (Fernndez et al., 2009).
cassez de profissionais especializados em petrleo, especialmente de engenheiros,

gelogos, geofsicos e qumicos, essenciais ao aumento daquelas atividades. Como
no existiam no Brasil instituies de ensino capazes de suprir as especializaes
requeridas, foi decidida a instalao de cursos prprios de formao de pessoal
at que o sistema de ensino do Pas se adequasse para responder s novas e va-
riadas demandas de profissionais. Com esse propsito foi criado na Companhia,
em 1955, o Centro de Aperfeioamento e Pesquisas de Petrleo (CENAP), es-
truturado em duas reas: o Setor de Cursos de Petrleo, voltado capacitao
profissional, e o Setor de Anlises e Pesquisas, dotado de uma equipe em em-
brio decidida a rumar em direo pesquisa tecnolgica.5 Em 1966, o CENAP
foi substitudo pelo Centro de Pesquisas e Desenvolvimento da PETROBRAS
(CENPES), voltado exclusivamente a pesquisas do petrleo.6
A criao do primeiro centro de pesquisas da PETROBRAS, em 1955, deli-
mita o ano inicial da sua histria tecnolgica, que se estende, neste estudo, at 2012,
com foco nos avanos tecnolgicos na produo de petrleo em guas profundas.
Entre aquelas duas datas ocorreram fatos decisivos na trajetria da Compa-
nhia na explorao e produo de petrleo offshore. Destacam-se as descobertas
dos primeiros campos de petrleo, em guas costeiras do Nordeste do Brasil, em
1968-1973, e na Bacia de Campos, a partir de 1974, inicialmente em guas rasas,
para, em seguida, alcanar guas martimas profundas e ultraprofundas. As desco-
bertas na Bacia de Campos foram acompanhadas, a partir da segunda metade da
dcada de 1970, das primeiras experimentaes tecnolgicas em equipamentos e
sistemas de produo de petrleo, que viabilizaram o aproveitamento de jazidas
situadas a longas distncias do litoral, dando incio ao processo de inovaes em
sistemas de produo martima de petrleo no Brasil. Nas dcadas que se segui-
ram, o avano das exploraes na plataforma martima, em guas crescentemente
profundas, apoiado por intensos processos de formao de recursos humanos, de
realizao de pesquisas aplicadas cooperativas e por amplos programas de capaci-
tao tecnolgica, permitiu a agregao de importantes jazidas s reservas brasi-
leiras de petrleo, que culminaram com as descobertas de reservatrios gigantes
e supergigantes no Pr-sal das Bacias de Santos e de Campos, a partir de 2006-
5. Pesquisa Tecnolgica na PETROBRAS A conquista de um objetivo, Ileana Z. Williams (1967); Uma

histria de sucesso 50 anos de desenvolvimento de recursos humanos, Jorge N. Caldas (2005).
6. A criao do CENPES foi aprovada pelo Conselho de Administrao da PETROBRAS, em 1963, e sua entrada em
operao ocorreu em janeiro de 1966. Em 1975, o Centro de Pesquisas e Desenvolvimento teve seu nome modificado
para Centro de Pesquisas e Desenvolvimento Leopoldo Amrico Miguez de Mello (CENPES), como homenagem ao
antigo Professor Catedrtico da UFRJ, membro histrico do Conselho Nacional do Petrleo (CNP), e que participou
ativamente dos esforos para a criao das instalaes do CENPES e, particularmente, para a implantao da pesquisa
cientfico-tecnolgica na PETROBRAS, onde foi Diretor nos perodos de 1964 a 1967 e de 1969 a 1975.
Introduo 19
2007.7 Finalmente, os anos 2010-2012 representam um marco importante na

evoluo tecnolgica e produtiva da Companhia, ao registrar as primeiras decla-
raes de comercialidade de campos de petrleo do Pr-sal, assinalando o incio
do desenvolvimento da produo comercial naquela rea geolgica.8
Como resultado de mais de 40 anos de exploraes, descobertas e inovaes
tecnolgicas nas bacias sedimentares martimas brasileiras, a PETROBRAS ocupa
o primeiro lugar na produo de petrleo em guas profundas e ultraprofundas,
com 22% do total mundial,9 e a posio de empresa operadora do maior nmero
de plataformas de produo quelas profundidades (Anexo 3, figura 1).10 Em
2012, a Companhia estabeleceu um novo recorde mundial em profundidade de
produo de petrleo no mar, com a instalao do navio-plataforma BW Pioneer,
em lmina dgua de 2.500 metros, no Golfo do Mxico (Anexo 3, figura 2).
Com as descobertas no Pr-sal, a posio ocupada pela empresa no plano mundial
dever se fortalecer nos prximos anos, tanto em volumes de produo quanto
em desenvolvimentos tecnolgicos, dado o grande potencial de crescimento das
reservas brasileiras e os desafios tecnolgicos e logsticos que esto sendo supera-
dos para se produzir petrleo, em grande escala, naquela rea geolgica.
Ao se analisar a evoluo tecnolgica e produtiva da PETROBRAS essen-
cial observar que, por trs da posio alcanada de lder mundial na produo em
guas profundas, h uma longa e consistente histria de perseverana brasileira na
tentativa de resolver o problema da dependncia do Pas do petrleo importado,
como se analisa a seguir.
7. Um campo gigante contm entre 500 milhes a 5 bilhes de barris de leo equivalente (boe); um supergigante
contm mais de 5 bilhes de barris (Ivanhoe e Leckie, 1993; PETROBRAS, 29/12/2010). Definio de boe, barril de
leo equivalente: unidade de converso de um volume de gs natural em volume equivalente de petrleo, tomando-
se por base a equivalncia energtica entre o petrleo e o gs, medida pela relao entre o poder calorfico dos
fluidos; em geral usa-se a relao: 1.000 m3 de gs natural = 1 m3 de petrleo (Fernndez et al., 2009). A utilizao
do conceito boe permite somar volumes convertidos de gs natural a volumes de petrleo para se obter uma medida
homognea de reservas de petrleo. 1 m3 de petrleo equivale, aproximadamente, a 6,29 barris de petrleo. 1 barril
de petrleo equivale a 158,98 litros.
8. Em 29 de dezembro de 2010, aps a realizao de testes de produo no Programa de Avaliao Exploratria das
reas de Tupi e Iracema, entre maio de 2009 e dezembro de 2010, a PETROBRAS notificou Agncia Nacional do
Petrleo (ANP) a Declarao de Comercialidade das acumulaes de petrleo descobertas naquelas reas, com as
denominaes de Campo de Lula e Campo de Cernambi, respectivamente. No primeiro campo foi estimada a reserva
de 6,5 bilhes de barris de petrleo equivalente (boe), constituindo o primeiro campo supergigante do Brasil e, no
segundo, 1,8 bilho boe (campo gigante). Os dois campos somam 8,3 bilhes de barris de reserva, equivalendo a
mais da metade do total das reservas comprovadas da PETROBRAS at 2010 (15,3 bilhes boe) (Anexo 2, tabela 8).
9. As demais grandes empresas produtoras de petrleo e suas respectivas participaes na produo mundial em
guas profundas e ultraprofundas so: Statoil (12%), Shell (11%), ExxonMobil (10%), British Petroleum (9%), Che-
vron (8%) e Total (8%) (PFC Energy, cit. em Viso Geral da PETROBRAS, 04.2011). Em 2011, 89,5% da produo da
PETROBRAS no Brasil vieram de campos no mar, e 10,5% de campos em terra. A produo total da Companhia no
Brasil, 2,02 milhes de barris/dia, representou, em 2011, 2,4% da produo total mundial, que alcanou 83,6 milhes
de barris/dia (Anexo 2, tabelas 4 e 9).
10. Uma compilao internacional de 2012 apontou que a PETROBRAS possua em operao no mar 52 plataformas
semissubmersveis e FPSOs, no total de 253 unidades flutuantes em operao no mundo; no Golfo do Mxico havia o
total de 49 plataformas flutuantes em operao naquele ano (Mahoney & Supan, 2012).
1. Persistncia, fracassos e conquistas: nota introdutria

histria do petrleo no Brasil
A procura por fontes de petrleo no Brasil iniciou-se na dcada de 1860, mesma
poca em que a indstria do petrleo dava os primeiros passos nos Estados Uni-
dos, aps a descoberta da primeira jazida comercial, no estado da Pensilvnia, em
1859. Porm, contrariamente ao intenso processo de descobertas de petrleo que,
a partir de ento, ocorreu em vrias partes do mundo, mais de 70 anos se suce-
deriam sem que se conseguisse encontrar jazidas de petrleo no Brasil. A questo
do difcil petrleo brasileiro foi, ao longo do tempo que antecedeu a primeira
descoberta, na Bahia, em 1939, acirrada por dvidas sobre a prpria ocorrncia
do mineral no Pas, cujas descobertas iniciais foram dificultadas pela baixa ocor-
rncia de exsudaes naturais de petrleo no solo, diferentemente do que ocorria
em diversas regies no mundo (Dias e Quaglino, 1993).
As incertezas sobre a existncia de hidrocarbonetos no Pas somente co-
meariam a ser resolvidas em 1939, com a descoberta da primeira acumulao
de petrleo, na localidade de Lobato, no Recncavo Baiano, e das descobertas
seguintes com potencial comercial, tais como os campos de Candeias, Itaparica
e Aratu, em 1941-1942, e outros campos no estado da Bahia. Aps o encontro
dessas primeiras jazidas, outras trs dcadas de exploraes e descobertas em terra
se sucederiam, em diversos estados do Nordeste, mas sem que as bacias sedimen-
tares brasileiras revelassem fontes de petrleo em volumes capazes de diminuir a
crescente dependncia de importaes.11 Somente 35 anos depois das descobertas
iniciais na Bahia, com a revelao dos primeiros campos de petrleo na Bacia de
Campos, em 1974-1976, comearia a se descortinar, em bases objetivas, a possi-
bilidade de se produzir petrleo em volumes capazes de viabilizar a autossuficin-
cia brasileira na produo.
Dado o cenrio acima, a longa trajetria brasileira em busca de petrleo e da
autossuficincia pode ser desdobrada em cinco fases histricas, caracterizadas por
eventos importantes que devem ser lembrados para o melhor entendimento dos
desafios enfrentados pelos exploradores em busca de reservas que proporcionas-
sem a autonomia do Pas em petrleo.12
11. As importaes de petrleo cru para abastecer as refinarias produtoras de derivados cresceram acentuadamente
ao longo dos anos 1950 at 1979, como mostram os dados seguintes, em volumes mdios de barris por dia: 1955-
59: 98.000; 1960-69: 203.500; 1970-79: 695.000 (para dados at 1969: IBGE, 1987; dados a partir de 1970: www.
anp.gov.br). A partir de 1980 as importaes de petrleo comearam a diminuir, como resultado da intensificao da
produo na Bacia de Campos, iniciada em 1977.
12. A procura por jazidas de petrleo foi marcada, a partir da dcada de 1920, por intensas atividades de equipes
de gelogos de rgos estatais em trabalhos de mapeamentos de bacias sedimentares, nas regies Norte, Nordeste,
Sudeste e parte do Sul, em busca de estruturas geolgicas favorveis existncia de hidrocarbonetos. Muitas das
expedies foram realizadas nas florestas do Norte do Brasil, em acampamentos improvisados: naqueles idos tempos
de pioneirismo, o gelogo, fiador de tais expectativas, aturava uma vida montona, inaltervel, dia aps dia, na barraca
de palha de cho batido, iluminada por lampio de querosene, dentro do acampamento s margens do Tapajs, sem
ler nem ouvir notcias sobre o resto do mundo (Em Busca do Petrleo Brasileiro, Pedro de Moura e Felisberto
Carneiro, 1976, p. 125).
Introduo 21
Petrleo no Brasil Fases da evoluo histrica

I) Exploraes pioneiras por particulares busca de petrleo para a produo de leos
para iluminao (1864-1918)
A primeira fase tem incio em 1864, quando pequenos exploradores, de posse de
concesses do governo do Imprio do Brasil, iniciaram a procura por jazidas de
petrleo, geralmente junto com a busca por carvo e outros minerais com o obje-
tivo de fabricao de leo e gs iluminantes para substituir o leo obtido a partir
da pesca de baleias, que comeava a se tornar escasso e caro em razo do aumento
da demanda mundial pelo leo. As primeiras concesses governamentais foram
outorgadas para exploraes na Provncia da Bahia, seguindo-se exploraes em
So Paulo, Maranho e outras provncias do Nordeste.13 Nesse perodo, o governo
no tomou iniciativas prprias de explorar petrleo, tendo sido as buscas realiza-
das exclusivamente por particulares, e caracterizadas pelo escasso uso de tcnicas
e equipamentos apropriados, no apresentando nenhuma descoberta importante.
II) Exploraes pioneiras pelo Estado busca de jazidas para comprovar a existncia
de petrleo no Pas (1919-1939)
A segunda fase iniciou-se em 1919, logo aps o fim da Primeira Guerra Mun-
dial: diante da falta de descobertas de petrleo no Brasil, decorridos j 60 anos
do incio da indstria do petrleo no mundo, e reconhecendo os riscos que o
Pas corria ao depender integralmente de combustveis importados, o governo
federal decidiu participar diretamente das atividades de explorao, por meio do
Servio Geolgico e Mineralgico do Brasil (SGMB), de 1919 a 1933, e do De-
partamento Nacional de Produo Mineral (DNPM), a partir de 1934. Os dois
rgos realizaram perfuraes de poos em vrios estados, sem conseguir encon-
trar nenhuma jazida importante, enquanto crescia a dependncia de combust-
veis importados. Esse contexto fortaleceu a posio de lideranas militares, que
pediam o encaminhamento de solues para a descoberta de fontes nacionais de
petrleo, alm de postular maior controle estatal sobre o setor, cujo comrcio era
integralmente controlado por empresas estrangeiras. As aspiraes eram acirradas
pelo fato de que diversos pases na Amrica Latina j haviam descoberto petr-
leo.14 Em resposta, o presidente Getlio Vargas decidiu, em 1938, realizar ampla
interveno no setor, ao transformar as atividades petrolferas em servio de uti-
lidade pblica e instituir o Conselho Nacional do Petrleo (CNP), para dirigir a
poltica do petrleo do Pas. No ano seguinte, 1939, os rgos encarregados das
13. Os decretos promulgados no perodo do Imprio e no incio da Repblica encontram-se no livro citado de Moura
e Carneiro (1976).
14. So os casos do Mxico, em 1901 e 1911, da Argentina, em 1907, da Venezuela, em 1914, e de outros pases.
Sobre a histria da explorao de petrleo no Brasil ver o livro citado Em Busca do Petrleo Brasileiro, de Pedro
de Moura e Felisberto Carneiro (1976), uma obra bsica sobre o tema, at a dcada de 1970.
exploraes descobriram a primeira acumulao de petrleo, na localidade de

Lobato, no estado da Bahia (Dias e Quaglino, 1993, p. 76-112).
III) Busca de petrleo para a reduo da dependncia de importaes (1940-1973)
Aps a descoberta da primeira jazida iniciou-se a terceira fase, que se estendeu
de 1940 a 1973, ano que antecede a primeira descoberta de petrleo na Bacia
de Campos. O CNP, rgo encarregado da busca por petrleo (at a criao da
PETROBRAS, em 1953), prosseguiu nos levantamentos geolgicos e geofsicos,
em busca do tempo perdido... e com maior planejamento tcnico nas pala-
vras de Moura e Carneiro (1976), concentrando as perfuraes nas reas mais
promissoras, que incluam as bacias sedimentares terrestres do Recncavo Baiano,
de Alagoas/Sergipe e de outros estados. Alguns empresrios, de posse de autori-
zaes do governo federal, tambm realizaram perfuraes, mas sem encontrar
jazidas comerciais. Nesta fase foi criada a PETROBRAS, em 1953, com a misso
de resolver o problema da alta dependncia brasileira do petrleo importado. Ao
empreender a tarefa, a empresa descobriu, nos seus primeiros anos de atividades,
importantes campos de petrleo em vrios estados do Nordeste, mas, em meados
da dcada de 1960 constatou que as descobertas em terra no estavam ocorrendo
em volumes capazes de diminuir a dependncia do petrleo importado. Decidiu,
ento, redirecionar as exploraes para o mar, iniciando perfuraes de poos
no litoral do Nordeste, em 1968, e na Bacia de Campos, em 1971. As primeiras
descobertas de petrleo, no litoral de Sergipe, em 1968-1972, e do Rio Grande
do Norte, em 1973, se revelaram insuficientes para mudar o panorama da alta
dependncia do petrleo importado, fato que aumentou as previses pessimistas
que ento prevaleciam no Pas a respeito da possvel inexistncia de grandes jazi-
das de hidrocarbonetos em solo nacional.15
IV) Exploraes de petrleo para a obteno da autossuficincia na produo (1974-2006)

A continuao das perfuraes de poos na Bacia de Campos levou primeira
descoberta de petrleo naquela regio, o Campo de Garoupa, em 1974, dando
incio quarta fase da histria do petrleo no Brasil. Comeava, a partir de ento,
um ciclo de importantes descobertas, tais como os Campos de Pargo, Badejo, Na-
15. A melhor expresso do pessimismo poca encontra-se no discurso do presidente da PETROBRAS, Ernesto Geisel,
ao finalizar seu mandato na empresa, em julho de 1973, para assumir o cargo de presidente da Repblica, em maro
de 1974. No pronunciamento Geisel afirmou, como justificativa para a falta de descobertas significativas de jazidas
de petrleo no Brasil, ...a autossuficincia de petrleo, por mais desejvel que seja, no a misso bsica da
empresa e que deva ser alcanada a qualquer preo, e isto porque ela funo de fatores e circunstncias
aleatrias, independentes de nossa vontade; porque pode exigir custos demasiadamente onerosos; porque
se dificil obter essa autossuficincia, mais dificil ainda mant-la, dada a explosiva expanso do mercado
de consumo, de um lado, e a inexorvel exausto das jazidas, de outro, e, por fim, porque no devem ser
excludas as possibilidades e convenincias do suprimento atravs do intercmbio com outros pases...
(Petrleo - O Preo da Dependncia, Alberto Tamer, 1980). Contrariando esse pessimismo, no ano seguinte, em 1974,
comearam as grandes descobertas na Bacia de Campos, permitindo que, quatro anos depois, a maior parte das reser-
vas brasileiras j se encontrasse em campos de petrleo martimos.
Introduo 23
morado e Enchova, em 1974-1976. Nos anos e dcadas seguintes, as descobertas

que se seguiram levaram ao firme crescimento das reservas brasileiras, permitindo
PETROBRAS trabalhar objetivamente com a perspectiva da autossuficincia,
uma meta que vinha sendo perseguida, com maior ou menor nfase, desde a fun-
dao da empresa.16 O Brasil pde, a partir de ento, diminuir gradativamente a
dependncia das importaes.17 Finalmente, em 2006, a produo passou a cobrir
as necessidades do consumo nacional de petrleo, alcanando-se a autossuficin-
cia, decorridos 32 anos da primeira descoberta na Bacia de Campos e 87 anos do
comeo de exploraes sistemticas pelos rgos federais, em 1919.18
V) Era do Pr-sal exploraes para o aumento das reservas de petrleo (2006...)

A quinta e ltima fase iniciou-se em 2006, com as descobertas, na Bacia de San-
tos, de reservas gigantes de petrleo na camada geolgica do Pr-sal, como resul-
tado de prospeces iniciadas em 2001 e da perfurao de poos pioneiros, a par-
tir de 2005.19 As descobertas permitiro aumentar significativamente as reservas
brasileiras e as exportaes de petrleo, aps a entrada em operao dos diversos
sistemas de produo planejados para os campos do Pr-sal. Estima-se que, em
2020, a produo proveniente do Pr-sal representar cerca de 47% da produo
total de petrleo da PETROBRAS no Brasil.
Dadas, portanto, as grandes dificuldades, ao longo do tempo, em se en-
contrar petrleo no Brasil em volumes capazes de resolver a questo das altas
importaes, as motivaes de encontrar jazidas para a diminuio da dependncia
das importaes e a busca da autossuficincia podem ser consideradas as principais
foras motoras que impulsionaram os grandes esforos que o Brasil empreendeu
16. A busca da autossuficincia era uma meta perseguida desde o incio das atividades da PETROBRAS, espelhando
um iderio antigo do Brasil e funcionando como uma chamada de esforos na explorao, porm sem fundamento
em descobertas de jazidas volumosas que permitissem almejar concretamente aquele objetivo, at as descobertas de
1974-1976. Alm disso, os baixos preos do petrleo importado, da dcada de 1960 at 1973 (ano em que os preos
mais que triplicaram com a primeira crise mundial do petrleo) tiveram o efeito de diminuir as presses para a busca
da autossuficincia, uma vez que permitiam PETROBRAS a obteno de altos lucros na comercializao interna de
derivados de petrleo, produzidos em suas refinarias atravs do largo uso de petrleo importado (Saulniers, 1985).
17. As reservas de petrleo aumentaram em 50% de 1974 a 1977, isto , de 955 milhes de barris para 1.431 mi-
lhes de barris, aps registrarem, desde o final da dcada de 1960, vrios anos de baixas taxas de crescimento ou de
redues em seu volume (Anexo 2, tabela 8).
18. Em 2006, as exportaes brasileiras anuais de petrleo bruto superaram as importaes pela primeira vez, razo
pela qual 2006 considerado o ano de alcance da autossuficincia; em 2007, as importaes voltaram a superar as
exportaes, mas de 2008 a 2011 as exportaes de petrleo foram superiores s importaes (Anexo 2, tabelas 20 e
27). Mesmo com a obteno da autossuficncia, so realizadas importaes de petrleo bruto para atender s necessi-
dades tecnolgicas das refinarias, que utilizam petrleos de outras origens, a exemplo dos petrleos rabes leves, para
a realizao de combinaes com os petrleos nacionais, mais pesados, nos processos de produo de combustveis
e demais derivados.O Brasil tambm realiza importaes de derivados de petrleo, especialmente de diesel, gasolina,
nafta, gs liquefeito de petrleo e coque, para complementar a produo das refinarias nacionais, cuja capacidade
instalada no mais atende demanda interna de combustveis e de derivados no energticos, que se encontra em
acentuado crescimento, a partir de 2010 (Anexo 2, tabela 23).
19. As prospeces, que antecedem as perfuraes em busca de petrleo, consistem em mtodos geolgicos e geof-
sicos e em aquisies de dados ssmicos e gravimtricos com o objetivo de indicar as situaes geolgicas em bacias
sedimentares com maiores possibilidades de existncia de acumulaes de petrleo (Thomas, 2004).
procura de fontes de petrleo em suas bacias sedimentares. Aquelas motiva-

es ganharam novo reforo quando surgiu a necessidade de superar os desequi-
lbrios macroeconmicos provocados pelos altos preos pagos na importao de
petrleo, aps as duas crises mundiais do petrleo de 1973 e 1979. A busca da
autossuficincia passou a constituir o objetivo central para a estatal brasileira de
petrleo, e foi insistentemente buscada mesmo quando os preos internacionais
do petrleo se reduziram bastante, durante quatorze anos, de 1986 a 1999, aps
o trmino da segunda crise do petrleo. Na fase atual, as exploraes para o au-
mento das reservas objetivam garantir o abastecimento do mercado interno de
petrleo pelas dcadas frente.
2. Investimentos de risco e a busca da autossuficincia em petrleo

Na procura por petrleo sob o contexto das antigas e fortes aspiraes nacionais ao
abastecimento interno de petrleo, razes de ordem estratgica e poltica pesaram
decisivamente para o Brasil intensificar os esforos de explorao no mar, nos pri-
meiros anos da dcada de 1970 (Moura e Carneiro, 1976). Havia a urgncia de re-
sultados para justificar o abandono das diretrizes anteriores isto , as exploraes
em terra, parcialmente substitudas, em 1966, pela deciso de se explorar petrleo
no mar. Alm disso, a presso do consumo de derivados de petrleo em alta exigia
uma descoberta que justificasse os novos investimentos e amenizasse a presso da
opinio pblica (Dias e Quaglino, 1993, p. 126-127).
A deciso de explorar petrleo no mar implicou assumir riscos econmicos
maiores que os riscos da explorao em terra, em razo do aumento exigido de
investimentos em plataformas de perfurao, embarcaes de apoio, levantamen-
tos geofsicos e na preparao de pessoal. Nesse aspecto, a atividade petrolfera
se distingue da grande maioria dos demais setores econmicos, notadamente no
caso da explorao no mar, em razo da presena de maiores riscos econmicos,
ao exigir pesados investimentos em prospeces prvias de bacias sedimentares,
alm de perfuraes dispendiosas que resultam, frequentemente, em poos secos
ou no econmicos. Por mais que evoluam as tecnologias de avaliao das estru-
turas das rochas sedimentares (como as prospeces de geologia de subsuperfcie,
as prospeces gravimtricas e as aquisies de imagens ssmicas)20, somente se
saber se um local possui jazidas de petrleo em volumes econmicos aps a per-
20. A rocha sedimentar resultante da acumulao de sedimentos oriundos da desagregao de rochas, areias, argilas
e de restos de vegetais, microrganismos, algas e animais no fundo de lagos e mares. A interao de fatores como
matrias orgnicas, sedimentos e condies termo-qumicas apropriadas permitiu o incio do processo de gerao de
petrleo no subsolo, h mais de 110 milhes de anos. O tipo de hidrocarboneto principal gerado na rocha sedimentar
- gs natural ou petrleo - determinado pela constituio da matria orgnica original e pela intensidade do pro-
cesso trmico sobre ela, oriundo do calor do interior da terra, alm da energia solar, atravs da fotossntese. Por suas
caractersticas de porosidade e permeabilidade (conexes entre os poros que contm petrleo), que permitem a vazo
do petrleo e do gs natural contidos na rocha, as rochas sedimentares so as que apresentam os maiores depsitos
de petrleo na Terra (Fundamentos de Engenharia de Petrleo, Thomas, 2004; Corra, 2003).
Introduo 25
furao de um ou mais poos.21

Aps as primeiras descobertas na Bacia de Campos, a urgncia em iniciar a
produo de petrleo levou o Brasil a tomar decises de investimentos em con-
dies de elevado risco, tanto econmicos quanto tecnolgicos, em razo do des-
conhecimento sobre o desempenho dos equipamentos que seriam instalados nos
primeiros campos de petrleo (como plataformas, rvores de natal, manifoldes e
dutos). Os investimentos realizados e os riscos assumidos na produo da Bacia
de Campos foram dos maiores entre os que ento se verificavam em vrias regies
martimas no mundo, em razo do grande nmero de novos campos de petrleo
implantados em pouco espao de tempo, que avanavam para guas profundas.22
A rapidez com que a Bacia de Campos foi explorada e os campos colocados em
produo, durantes os piores anos das duas crises mundiais do petrleo, refletida
pelos dados seguintes: de 1974 a 1983 foram perfurados 345 poos exploratrios
e descobertos 22 campos de petrleo; foram colocados em produo, de 1977 a
1985, com todos os investimentos necessrios, quinze campos de petrleo em
guas martimas com profundidade entre 90 e 383 metros (tais como os Campos
de Enchova, Enchova Leste, Garoupa/Namorado, Bonito, Pampo, Pampo/Lin-
guado, Corvina, Pirana/Marimb e outros). A produo diria de petrleo se
elevou de 160.800 barris, em 1977, para 546.300 barris, em 1985. Para atender
aos gastos com a construo de plataformas e equipamentos na Bacia de Campos,
os investimentos em Explorao e Produo (E&P) da PETROBRAS se elevaram
do valor real mdio anual de US$ 877 milhes, em 1970-1974, para US$ 2,5
bilhes, em 1975-1979, e para US$ 5,4 bilhes, em 1980-1984.23 Refletindo
a prioridade nos investimentos em E&P, os gastos nessas atividades, que repre-
sentavam 45% do valor total dos investimentos da Companhia, em 1975-1979,
passaram a representar 84% no decnio 1980-1989. Em 1980, a empresa estava
finalizando os investimentos no parque de refinarias, com a construo da ltima
refinaria (Refinaria Henrique Lage - Revap), que lhe permitiu mudar a priori-
dade para E&P (PETROBRAS, 1983, p. 6).
A partir de 1986, aps terem sido solucionadas as questes tcnicas en-
21. No caso da explorao no mar, aps a realizao de prospeces para a indicao de estruturas geolgicas com
potencial para a existncia de petrleo (os prospectos), os gastos com perfuraes envolvem o aluguel de plataforma
de perfurao, que pode alcanar at US$ 600 mil por dia de trabalho ou valor maior. Dado esse valor, o custo mdio da
perfurao de um poo exploratrio offshore na Bacia de Campos de cerca de US$ 20 milhes, mas pode alcanar
entre US$ 30 milhes a US$ 60 milhes, em cerca de 50 a 100 dias de operaes, respectivamente, antes dos trabalhos
de completao, ou seja, a fase de equipar o poo para comear a produzir, se comprovada a existncia de jazida
com volumes comerciais. No caso da perfurao do primeiro poo no Pr-sal, na rea de Parati, em 2005-2006, o custo
total alcanou US$ 240 milhes, representando o poo de petrleo mais caro do mundo, poca. Em 2009, os poos
perfurados no Pr-sal custavam cerca de US$ 80 milhes (Captulo 7).
22. Anlises e descries do desenvolvimento de diversos campos de petrleo no mar, no Brasil e no mundo, de 1975
a 1982, encontram-se na publicao Anais do Encontro Internacional sobre Sistemas de Produo Ante-
cipada, PETROBRAS (1983).
23. Valores em dlares a preos de 2011 (CPI-USA) (Anexo 2, tabela 26).
volvidas na produo dos campos de petrleo localizados em guas rasas (at

300 metros de lmina dgua), uma nova etapa tecnolgica foi iniciada com as
descobertas de jazidas em guas profundas, como foram os casos dos campos de
Albacora (1984) e Marlim (1985). Iniciar a produo de petrleo em guas pro-
fundas trouxe novos riscos tecnolgicos uma vez que os equipamentos disponveis
no mundo para a produo de petrleo no mar, no limiar da segunda metade da
dcada de 1980, eram apropriados para profundidades prximas de 400 metros.
Assim, o empreendimento em guas de 400 a 1.000 metros de lmina dgua
iria resultar em um salto tecnolgico na produo de petrleo, no obstante as
dvidas iniciais a respeito da viabilidade de se produzir petrleo quelas profun-
didades24.
Para viabilizar a produo nos novos campos, a PETROBRAS formulou,
em 1986, o Programa de Capacitao Tecnolgica em guas Profundas (PRO-
CAP), composto de um conjunto de projetos de equipamentos e sistemas a serem
desenvolvidos para aplicao no desenvolvimento de campos de petrleo situados
em guas com profundidade de at 1.000 metros. O PROCAP foi relanado
em duas edies seguintes, em 1992 e em 2000, para viabilizar a produo de
petrleo em guas com at 2.000 metros e at 3.000 metros de profundidade,
respectivamente.
Se, por um lado, investimentos de alto risco representam maior grau de
incertezas, por outro esto associados probabilidade de mais elevados retornos;
com a deciso de arriscar investimentos nas novas fronteiras no mar, o Brasil obte-
ve crescimento contnuo das suas reservas, que passaram de 1,1 bilho de barris de
petrleo equivalentes, em 1976, ano que precedeu o incio da produo na Bacia
de Campos, para 5,6 bilhes, em 1990, e 15,7 bilhes, em 2012, representando
crescimento acumulado de 180%, de 1990 a 2012. As importaes de petrleo
bruto diminuram da mdia anual de 804.000 barris/dia, entre 1974 e 1984, para
466.000 barris/dia, entre 1995 e 2004, e para 332.000 barris/dia, em 2011.
24. O depoimento de Louise Pereira Ribeiro, primeira mulher engenheira da PETROBRAS a trabalhar embarcada em
unidade martima na Bacia de Campos, no incio da dcada de 1980, mostra as dificuldades tecnolgicas para se
produzir petrleo em guas profundas: A nossa caracterstica ter esses campos no mar e em lminas dgua
que esto crescentes. At os 300 metros, a gente usou ou fomos aprendendo com o mundo o que eles
estavam usando. A partir da, como para eles tambm era novidade, ns aprendemos muito nos testes, por-
que no era uma tecnologia comprovada, estabelecida, que voc vai usar e vai dar certinho. Eles tambm
tinham muita dvida, especialmente, nessa poca que eu estou falando, quando comearam os sistemas
que no podiam usar mais mergulhadores [mais de 300 metros de lmina dgua], e que as conexes tinham que
ser remotas. Isso foi uma novidade para todo mundo. Ento, ns amos ao fornecedor e comprvamos, e
aquilo s vezes no funcionava. Voc tinha que ter criatividade, e onde entra o nosso desenvolvimento.
na hora do problema que voc mais criativo, na hora do problema que voc mais desenvolve. com os
problemas que a gente aprende, porque aquilo tambm no estava amadurecido suficientemente. Ento
voc trazia alguma coisa pensando que ia conseguir conectar e no conectava. E a, o que voc faz? Ns
tivemos que vencer esses problemas com o propulsor de campos em lminas dgua maiores do que os
do mundo. Voc passa a criar a sua prpria cultura, os seus prprios projetos, o seu prprio programa, as
suas prprias estratgias e a desenvolver tecnologia para atender aquele desafio (Museu da Pessoa, 2005).
Introduo 27
Na presente fase da histria do petrleo no Brasil marcada pelas descobertas

de campos gigantes no Pr-sal os riscos tecnolgicos esto mais associados aos
desenvolvimentos de equipamentos e sistemas para a fase de desenvolvimento da
produo do que explorao, uma vez que as perfuraes alcanaram mais de
80% de sucesso nos poos perfurados pela PETROBRAS, at 2012, nas Bacias
de Campos e Santos25 (no obstante, a deciso de se perfurar os primeiros poos
procura de petrleo na camada do Pr-sal, em 2005-2007, tenha sido tomada sob
elevados riscos econmicos e tecnolgicos, como se analisa no Captulo 7). Como
exemplos das complexidades tecnolgicas na produo de petrleo e gs no Pr-
sal, os testes e o incio da produo nessa rea geolgica mostraram que as jazidas
apresentam alta presena de gs carbnico (CO2) e de gs sulfdrico (H2S), com
potenciais efeitos de corroso no ao utilizado nos equipamentos submarinos
e nos dutos flexveis que conduzem os hidrocarbonetos at as plataformas. H
que se superar, ainda, a alta presso hidrosttica das guas profundas sobre os
equipamentos e dutos no fundo do mar, alm das baixas temperaturas, que tendem
a provocar depsitos de material orgnico nos dutos, impedindo a passagem dos
fluxos de hidrocarbonetos.26 Dados esses e outros condicionantes, a produo
no Pr-sal significa o enfrentamento de novos desafios tecnolgicos, que tm
levado a grandes esforos em P&D, em cooperao com universidades, centros
de pesquisas e empresas fabricantes de equipamentos para o desenvolvimento
de novas tecnologias, capazes de superar as restries impostas pelas condies
geolgicas, pelo ambiente marinho, pelas grandes distncias no mar e por outras
complexidades na produo de petrleo no Pr-sal.
Diante da importncia que os avanos nas experimentaes de novos equi-
pamentos assumiram na expanso da produo de petrleo no mar, este estudo
concentrou-se nas seguintes anlises: 1) as inovaes levadas a efeito em plata-
formas, equipamentos e sistemas de produo de petrleo na implantao dos
campos de petrleo na Bacia de Campos; os desafios tecnolgicos e os desenvol-
vimentos iniciais na produo de petrleo no Pr-sal; 2) os programas especiais
de capacitao de recursos humanos e os mtodos de gesto tecnolgica adotados
no processo de expanso da explorao de petrleo pela PETROBRAS, em 58
anos de evoluo tecnolgica (1955-2012). As duas ltimas aes viabilizaram os
recursos tcnicos, financeiros, humanos e de gesto que permitiram levar adiante
as inovaes requeridas para o desenvolvimento de campos de petrleo em guas
profundas e ultraprofundas.
25. Contudo, as atividades em novas reas exploratrias nos ltimos anos redundaram em menores taxas de sucesso
nas perfuraes, em decorrncia de poos secos, subcomerciais ou com a perfurao abandonada.Os gastos com 41
poos naquelas condies, em 2009-2012, encontram-se em PETROBRAS at a Glance (Sept. 2012, PPT).
26. Para o conceito de hidrocarboneto ver o estudo sobre refino de petrleo, no Anexo 1.
PARTE I
Fundao da Indstria do Petrleo
CAPTULO 1
OS PRIMRDIOS DO PETRLEO NO BRASIL: DAS PRIMEIRAS

EXPLORAES CRIAO DA PETROBRAS
O petrleo conhecido desde a Antiguidade, encontrado em poos com pouca

profundidade ou em exsudaes na superfcie terrestre. Era utilizado com fins me-
dicinais, como lubrificante de equipamentos e armas e na calefao de embarcaes;
na forma de betume era usado no assentamento de tijolos, em vedaes de muros
e na pavimentao de estradas; nas guerras, era utilizado em batalhas navais como
material inflamvel, e no cerco de cidades e fortificaes. O nome petrleo foi ado-
tado na Roma Antiga e na Grcia com o significado de leo de pedra ou leo de
rocha (Smil, 2008, cap. 2; Yergin, 2010; Moura e Carneiro, 1976, p. 47).
O uso do petrleo nos fins citados foi comum no Oriente Mdio, mas sua
utilizao naquelas variadas formas nunca se estendeu por completo ao Ocidente.
O local em que sua utilizao foi mais comum, de acordo com relatos da poca
medieval, foi na regio de Baku, situada na pennsula de Aspheron, s margens do
Mar Cspio, no atual Azerbaijo. No final do sculo XVIII, o petrleo era extra-
do de poos rasos naquela regio, para a produo de querosene para iluminao,
obtido em destilarias primitivas. Smill (2008) relata que o primeiro poo explo-
ratrio no mundo foi aberto na cidade de Balakhani, em Baku, em 1846, com a
profundidade de 21 metros, onde tambm foi implantada a primeira destilaria
de petrleo, em 1847. Na primeira metade do sculo XIX, na Europa Ocidental,
o petrleo renasceu como uma pequena indstria para a fabricao de querosene
para iluminao, usado em lampies rudimentares. Na dcada de 1850, a procura
por fontes mais volumosas de petrleo se acentuou, diante da necessidade de se
aumentar a produo de querosene, combustvel cujas condies de uso e preo
eram mais favorveis que os demais combustveis ento utilizados na iluminao:
o leo destilado do carvo era muito poluente, o leo de baleia encontrava-se com
os preos em forte alta em decorrncia da diminuio da populao de cetceos
nos mares, e o gs destilado do carvo era caro. Alm disso, a revoluo industrial
em andamento necessitava de melhores lubrificantes para uso nos maquinrio
nas fbricas, em substituio s gorduras animais e aos lubrificantes derivados do
carvo ento utilizados.
Para o pleno desenvolvimento da indstria de querosene, capaz de produzir
o combustvel a preos mais baixos, havia necessidade de se encontrar jazidas de
petrleo com produo contnua, para permitir a obteno em larga escala da-
quele derivado; ou seja, em termos prticos, havia necessidade de se utilizar uma
tcnica de perfurao de poos que permitisse alcanar jazidas mais profundas

e volumosas, em substituio s coletas primitivas realizadas em exsudaes na
superfcie (Yergin, 2010; Rigmuseum.com).
1.1. Princpio e evoluo da indstria do petrleo no mundo

Diante do crescente interesse pelo querosene como fonte de iluminao, a procu-
ra por fontes de petrleo se intensificou nos Estados Unidos, na dcada de 1850.
Em 1854, um grupo de investidores de Nova Iorque interessado em produzir que-
rosene contratou um cientista de renome, Benjamin Silliman, da Universidade de
Yale, para conduzir um estudo sobre o potencial do petrleo para a produo de
derivados. No seu relatrio, Silliman demonstrou que o petrleo originava, ao
ser aquecido a nveis cada vez mais elevados de temperatura, diversos produtos
valiosos, compostos de carbono e hidrognio, entre os quais o querosene para
iluminao. De posse do relatrio, o grupo de investidores levantou capital finan-
ceiro, por meio da empresa Pensylvania Rock Oil Company, com o propsito de
empreender a explorao de petrleo. O local escolhido para o incio da explora-
o foi Oil Creek, no vilarejo de Titusville, no estado da Pensilvnia, onde j se
coletava petrleo proveniente de exsudaes na superfcie, usado principalmente
para a elaborao de produtos farmacuticos. Naquela localidade, o explorador
Edwin Drake, enviado pelos investidores de Nova Iorque, perfurou um poo no
local onde ocorria uma grande exsudao de petrleo, por meio da tcnica de
perfurao utilizada por exploradores de sal. O poo pioneiro encontrou uma
jazida de petrleo, profundidade de 21 metros, que chegou a produzir 25 m
de petrleo por dia, com o uso de uma bomba manual para elevar o petrleo da
jazida at a superfcie.
Diversas acumulaes de petrleo foram descobertas em seguida, de tal for-
ma que, depois de quinze meses, havia em torno de 70 poos em produo na-
quele estado estadunidense. A partir de 1860, comeou a produo de querosene
em grande escala, com a construo de diversas pequenas destilarias na regio das
descobertas, conhecida, a partir de ento, pela designao de Oil Regions. Como
resultado da corrida para a descoberta de fontes de petrleo, a produo no estado
da Pensilvnia alcanou cerca de 450.000 barris, em 1860, e 3 milhes de barris,
em 1862 (Yergin, 2010, p. 19-36; Smill, 2008). interessante observar que um
ano antes da descoberta na Pensilvnia, um poo pioneiro foi perfurado no Cana-
d, em 1858, nas cercanias do vilarejo Black Creek, na regio de Ontrio, resul-
tando na descoberta de uma acumulao de petrleo, que passou a ser utilizado
para a obteno de querosene e graxa por meio de aquecimento em caldeires; o
local das descobertas passou a ser denominado Oil Springs. Tambm no Canad
foi descoberta, em 1862, a primeira jazida de petrleo jorrante do mundo (ou
poo surgente, isto , sem a necessidade do uso de bombas ou de qualquer outro
Os primrdios do petrleo no Brasil: das primeiras exploraes criao da petrobras 33
mtodo para estimular a vazo do petrleo, do poo at a superfcie), profun-

didade de 60 metros (Smill, 2008), porm foi na Pensilvnia que a indstria do
petrleo tomou impulso.
O grande aumento da produo de petrleo nos Estados Unidos permitiu
a gerao de excedentes de querosene, que comearam a ser exportados para a
Europa, em 1861, em substituio s velas de sebo utilizadas pela populao e
a outras formas menos eficientes ou mais caras de iluminao, dando incio
indstria do petrleo em escala mundial. Em 1863, comeou a construo dos
primeiros oleodutos, construdos com madeira, para o transporte da produo
de Oil Regions para uma ferrovia prxima e dali para os mercados consumidores
norte-americanos e mundiais.
Aps a descoberta pioneira, em 1859, o principal acontecimento na in-
dstria do petrleo, no sculo XIX, deu-se em janeiro de 1870, quando cinco
empresrios, liderados por John D. Rockfeller, fundaram a empresa Standard Oil
Company, em Cleveland, estado de Ohio. A companhia desenvolveu-se com base
no conceito de que era necessrio estabelecer a padronizao dos derivados do
petrleo para possibilitar a ampliao do consumo e melhorias na qualidade. O
querosene passou a receber diversos aprimoramentos, entre os quais o tratamento
com cido sulfrico durante a refinao, permitindo a obteno de querosene
com menores teores de fumaa na queima nos lampies.27 Na dcada de 1880,
o querosene tornou-se o principal produto industrial exportado pelos Estados
Unidos. Em 1882, quatorze empresas do grupo Standard foram reunidas na Stan-
dard Oil Trust, o primeiro grande truste criado nos Estados Unidos; a reunio
das empresas sob a forma de truste foi uma sada legal para enfrentar as diversas
aes judiciais contra as atividades monopolistas do grupo; a formao do grupo
reuniu, numa nica organizao lder, as empresas diretamente controladas e ou-
tras dezenas de empresas associadas Standard Oil, que passaram a agir de forma
coordenada (Yergin, 2010, p. 48).
A corrida desencadeada pelo incio da indstria do petrleo na Pensilvnia
aumentou as atividades de explorao, que resultaram em grandes descobertas,
em diversos estados do Estados Unidos, como em Ohio e Indiana, em meados
de 1880. No incio da dcada seguinte ocorreu a primeira grande descoberta na
Califrnia, onde foi consolidada a profisso de gelogo de petrleo, ao serem
contratados profissionais com essa especializao por companhias californianas
para a prospeco de petrleo, alm de engenheiros para conduzir as perfuraes
e a produo. No Texas, as primeiras descobertas ocorreram em 1893 e dois anos
depois foi utilizada, no Campo de Corsicana, a perfurao rotativa, um novo
27. Giraud, A. e Boy, De La Tour (1987), Gopolitique Du Ptrole et du Gaz, citado em Economia da Indstria
do Petrleo, Captulo 2 de Economia da Energia (Queiroz Pinto, 2007).
mtodo j utilizado pelos perfuradores de poos de gua, que iria revolucionar

os trabalhos de busca de petrleo no subsolo (Yergin, 2010, p. 91; Smil, 2008).
A procura por novas jazidas de petrleo avanou pelo final do sculo XIX,
nos Estados Unidos, na sia e no Leste Europeu, impulsionada pela possibilidade
de se obter, alm de querosene, novos produtos necessrios indstria, tais como
leo combustvel, graxas, leos lubrificantes, vaselina, parafina e gasolina (que era
usada, antes da inveno do motor de combusto interna, na dcada de 1880,
como solvente e na produo de gs iluminante) (Yergin, 2010).
Fora dos Estados Unidos, uma segunda produo importante aconteceu
na antiga regio de Baku, na Rssia, onde foi redescoberto petrleo em grandes
quantidades, em 1871-1872. As descobertas de jazidas ocorreram aps o governo
do Czar ter desistido do monoplio que mantinha sobre a primitiva coleta manu-
al de petrleo, em pequenos poos; a abertura das exploraes resultou numa cor-
rida de empreendedores procura de petrleo, com o objetivo de obter produtos
derivados para substituir os que vinham sendo importados da Pensilvnia. Aps
as primeiras descobertas, diversas pequenas refinarias foram instaladas, resultan-
do, na dcada de 1880, na existncia de cerca de duas centenas de destilarias pro-
dutoras de querosene e lubrificantes naquela regio. A grande distncia de Baku
em relao s cidades onde era comercializada a produo e realizadas exportaes
levou ao desenvolvimento de nova modalidade de transporte: em 1878, no mar
Cspio, um navio (Zoroaster) foi equipado com tanques, em substituio aos bar-
ris de carvalho embarcados; outro avano em direo ao transporte martimo com
maior capacidade deu-se em 1884, quando foi lanado na Inglaterra o primeiro
navio-tanque para transporte de petrleo (Glckauf, de 300 ton.); a inovao foi
levada para o transporte de petrleo e querosene no oceano Atlntico, em direo
aos mercados asiticos, deflagrando uma revoluo na movimentao internacio-
nal de petrleo (Yergin, 2010, p. 64 e 74; Smil, 2008).
No Oriente Mdio, exploradores ingleses comearam a perfurar poos na
Prsia (Ir), em 1901, em regies distantes no interior do pas, sem estradas para
o transporte dos equipamentos de perfurao e em meio presena de tribos
xiitas que hostilizavam os estrangeiros ocidentais. A primeira jazida importante
somente foi encontrada em 1908, em Masjid-i-Suleiman, graas ao apoio do go-
verno ingls aos exploradores, interessado em contrapor-se influncia do Imp-
rio Russo no pas e em encontrar fontes de combustveis para a esquadra de navios
inglesa, que estava comeando a substituir o carvo por derivados do petrleo
como fonte de energia para a propulso das hlices. Para administrar a explorao
e a produo do petrleo persa foi fundada a companhia por aes Anglo-Persian
Oil Company, em 1909 (depois British Petroleum), apoiada pela participao
acionria da empresa Burmah Oil na Anglo-Persian, que j financiara parte dos
gastos com as exploraes pioneiras na Prsia.
Outras exploraes importantes ocorreram no Iraque, em 1925, aps a

assinatura de uma concesso entre o governo do pas e empresrios ingleses, seguida
da presena de uma misso de gelogos das empresas Anglo-Persian e Royal-
Dutch, alm de empresrios norte-americanos. Aps a definio dos locais da
explorao, comearam as perfuraes, que encontraram petrleo em abundncia
no campo supergigante de Kirkur, na localidade de Baba Gurgur, em 1927, regio
anteriormente pertencente ao povo curdo. Um acordo entre os pases envolvidos na
explorao foi efetivado em 1928, permitindo dividir a produo entre empresas
inglesas, francesas e norte-americanas (Yergin, 2010, p. 206-230).
No Kuwait, foram iniciadas exploraes em 1935, que levaram descober-
ta, em 1938, do campo supergigante de Burgan, o segundo maior do mundo. Na
Arbia Saudita, as primeiras descobertas ocorreram tambm em 1938 (Campo
Damman 7), pela empresa norte-americana Standard Oil of Califrnia (Socal),
que obtivera os direitos de explorao com o rei saudita, em 1933. Em seguida,
a Socal se associou Texaco para comercializar o petrleo do Oriente Mdio, por
meio da empresa Arabian America Oil Company (Aramco); as duas empresas
construram um oleoduto e um terminal martimo no porto saudita de Ras Ta-
nura para a exportao do petrleo saudita. Em 1948, foi descoberto no pas o
maior campo de petrleo at hoje descoberto no mundo, o Campo de Ghawar,
responsvel, ainda hoje, aps 60 anos em produo, pela maior parte do petrleo
extrado na Arbia Saudita.
Na Amrica Latina foi encontrado petrleo no Mxico, em 1901, mas as
primeiras jazidas importantes no pas foram descobertas em 1910, pelo empre-
srio ingls Weetman Pearson, proprietrio da petroleira Mexican Eagle, que se
tornou uma das maiores do mundo; em seguida ocorreu uma profuso de desco-
bertas de novas reservas, que levaram o Mxico a se tornar, em 1921, o segundo
produtor mundial de petrleo, aps os Estados Unidos.
Os Estados Unidos lideraram a produo e o processo de aprendizagem tec-
nolgica sobre o produto, graas aos grandes mercados interno e mundial abertos
com a indstria do petrleo, originando muitos dos fundamentos cientficos ne-
cessrios ao aumento das exploraes e ao aperfeioamento dos produtos deriva-
dos (Freeman e Soete, 1997). Como exemplo, em 1879 entrou em operao um
oleoduto para transportar petrleo a grandes distncias (176 km), resultando na
diminuio nos custos de transporte; o oleoduto foi construdo pelos produtores
concorrentes da Standard Oil para transportar o petrleo extrado nas Oil Regions
at uma ferrovia na Pensilvnia. A pesquisa cientfica comeou a ser adotada na
Standard Oil, na dcada de 1870, com o propsito de melhorar a qualidade do
querosene e aumentar a segurana no seu uso e transporte. Entre os avanos pro-
porcionados pelas pesquisas encontra-se a descoberta, por um qumico alemo
da empresa, em 1889, de um processo para diminuir o enxofre da refinao do
petrleo proveniente do estado de Ohio, permitindo a diminuio do odor sul-

frico e o aproveitamento do petrleo do estado como insumo aceitvel para a
produo de querosene.
A Standard Oil dominou amplamente o mercado mundial de petrleo at as
primeiras dcadas do sculo XX, com base em estratgias de aquisio de concor-
rentes, reduo de custos de produo e de transporte, altas escalas de produo,
abertura constante de novos mercados e a incluso de novos consumidores mun-
diais, reforadas por investimentos em tecnologia e na qualidade dos derivados
que produzia. Contudo, o uso crescente de prticas anticoncorrenciais levantou
forte oposio poltica e da imprensa contra a companhia. Seu crescente poder so-
bre o comrcio e o transporte de petrleo e derivados, os expedientes para a elimi-
nao de competidores e a prtica de suborno para a aprovao de leis favorveis
levaram o presidente Theodore Roosevelt a iniciar uma ao antitruste para obter
a sua dissoluo. Aps um longo processo judicial, a Suprema Corte determinou,
em 1911, com base no Ato Antitruste Sherman, de 1890, o desmembramento da
Standard Oil em dezenas de companhias, com o propsito de diminuir sua fora;
a maior firma que surgiu da diviso foi a holding Standard Oil of New Jersey (a
futura Esso e, depois, Exxon). Quando de sua dissoluo, em 1911, a Standard
Oil refinava mais de trs quartos de todo o petrleo dos Estados Unidos (Yergin,
2010, p. 122; Nelson, 1958).
Por outro lado, em termos sociais, a produo de querosene a preos reduzi-
dos e com iluminao de melhor qualidade estava mudando o modo de vida e os
hbitos das pessoas nas cidades e nas zonas rurais dos Estados Unidos, ao permitir
a extenso da jornada de trabalho para o perodo noturno e a dedicao de maior
tempo a atividades noturnas, como leituras, jogos e trabalhos intelectuais.
Na rea tecnolgica, as tcnicas de explorao do petrleo continuaram a ser
aperfeioadas nas primeiras dcadas do sculo XX, acompanhando o aumento do
consumo de derivados. As formas aleatrias usadas na procura de locais para a per-
furao de poos, realizadas s margens de rios e em afloraes na superfcie, foram
sendo substitudas por mtodos cientficos, como a adoo da teoria dos anticli-
nais28 e o mapeamento geolgico de superfcie. Aps 1920, a procura por petrleo
passou a contar com a ajuda de uma nova cincia, a geofsica, e com nova inveno,
aprimorada durante a Primeira Guerra Mundial, o sismgrafo de refrao, uma
forma de ver o subsolo. O sismgrafo foi utilizado em exploraes de petrleo na
Europa Oriental, e logo depois nos Estados Unidos, em 1923-1924, fornecendo
28. A teoria dos anticlinais constituiu-se, no sculo XIX, em uma das tcnicas geolgicas utilizadas na identificao
preliminar de reas com potencial petrolfero: aps a descoberta de petrleo na Pensilvnia, em 1859, Henry Rodgers,
da Universidade de Glasgow, mostrou que a ocorrncia de jazidas estava associada a dobras geolgicas do tipo
anticlinal; a partir da verificou-se que todos os grandes reservatrios de petrleo situavam-se em dobras do tipo
anticlinal (Thomas, 2004).
dados para a anlise de estruturas geolgicas subterrneas favorveis existncia

de jazidas de petrleo. O sismgrafo de refrao foi superado, na dcada de 1930,
pela ssmica de reflexo, que vem sendo adotada at hoje, com aprimoramentos
contnuos, com o objetivo de se obter mapeamentos das estruturas das rochas de
subsuperfcie (Yergin, 2010, p. 244; Noia, 2006; Moura e Carneiro, 1976).
Nos trabalhos de perfurao para atingir maiores profundidades foi adotada a
tcnica de perfurao rotativa (rotary drilling), nas sondagens de petrleo no Texas,
na dcada de 1890. A tcnica foi adotada na perfurao do grande poo de Spind-
letop, descoberto na cidade de Beaumont, no Texas em 1901, a primeira grande ja-
zida de petrleo em poo jorrante, ou poo surgente, que chegou a produzir 75.000
barris de petrleo por dia. No mesmo ano comearam as grandes descobertas em
Oklahoma, que tornaram o estado um dos principais produtores dos Estados Uni-
dos, ao lado do Texas e da Califrnia. O uso da perfurao rotativa elevou a profun-
didade dos poos, at ento de 300 metros (1895), para 1.800 metros, em 1918,
e 3.000 metros, em 1930 (Yergin, 2010 p. 86-106; Smil, 2008; Thomas, 2004).
Foi utilizada, em 1919, a primeira broca de diamante em perfuraes de
poos (Noia, 2006). Em 1922, foram desenvolvidos dois equipamentos funda-
mentais para a extrao de petrleo: a rvore de natal, ou rvore de vlvulas,
usada para controlar os fluxos de petrleo e gs natural extrados dos poos, e o
blowout preventer, equipamento para evitar erupes descontroladas de petrleo
e gs natural durante as perfuraes e a completao de poos - isto , equipar o
poo para comear a extrao de petrleo (Smil, 2008; Asme.org).
Em continuao aos avanos tcnicos na refinao de petrleo para a pro-
duo de derivados, uma equipe de pesquisadores da Standard Oil desenvolveu,
por meio de pesquisas realizadas entre 1909-1912, o processo de craqueamento
trmico do petrleo. O novo mtodo ocasionou importante mudana na inds-
tria de derivados, ao permitir dobrar a quantidade de gasolina gerada por barril,
levando o combustvel a ocupar a condio de principal produto derivado do pe-
trleo; no incio da dcada de 1910, a produo de gasolina superou a produo
de querosene, fato que incentivou a procura por novas jazidas de petrleo, ao lado
do aumento da produo de leo diesel para uso em navios, trens e mquinas em
geral.29 Ao final da Primeira Guerra Mundial o petrleo havia se convertido em
combustvel vital para a economia e a prpria sobrevivncia das naes, utilizado
no transporte de pessoas e cargas e na movimentao de armas de guerra; a posse
de jazidas passou a ser associada ao conceito de soberania e de independncia dos
pases. Esse reconhecimento e a necessidade de se dispor de petrleo fizeram com
29. O primeiro motor de combusto interna com o uso de gasolina foi inventado em 1885, por Daimler e Maybach, na
Alemanha; foi tambm nesse ano que Karl Benz construiu o primeiro veculo movido por motor a gasolina. Em seguida,
foi patenteado o motor a diesel, por Rudof Diesel em 1892-1893, que utiliza o leo diesel na combusto do motor, um
combustvel mais barato e menos inflamvel que a gasolina (Smil, 2008).
que se acelerassem os esforos de prospeco por parte dos pases que estiveram
no epicentro dos conflitos da guerra, como a Inglaterra, Frana, Alemanha, Itlia
e Holanda. Seis anos aps o trmino da guerra, em 1925, os maiores produtores
eram os Estados Unidos, que detinham cerca 70% da produo mundial, Mxi-
co, Rssia, Prsia (Ir), ndias Orientais Holandesas (atual Indonsia), Venezuela
e Romnia (Anexo 2, tabela 1). Tambm j se produzia petrleo na Argentina,
descoberto na Patagnia, em 1907, no Equador, em 1917, e no Peru e Colmbia
(Yergin, 2010, p. 262 e 959; Wirth, 1985, p. 21).
1.2. Brasil: exploraes pioneiras por particulares

O ano de 1864 registra a primeira referncia oficial procura de petrleo no
Brasil: naquele ano, o Governo Imperial concedeu permisso ao empreendedor
Thomas Sargent para pesquisar petrleo, turfa e outros minerais nas localidades
de Camamu e Ilhus, na Provncia da Bahia, com o objetivo de fabricao de leo
para iluminao (Dias e Quaglino, 1993; Moura e Carneiro, 1976, p. 50). H
registros de concesses anteriores, na mesma Provncia, no ano de 1858, que ob-
jetivavam a extrao de xisto betuminoso e illuminating vegetable turf, destinados
fabricao de leo para iluminao, mas os registros no fazem referncia ao
petrleo.30 A concesso de 1864 e as demais que se seguiriam eram resultado da
corrida mundial, que ento se iniciava, procura de materiais combustveis para
a produo de leos e gs para iluminao.
Nas dcadas seguintes diversas permisses de lavra foram outorgadas, prin-
cipalmente nas Provncias da Bahia, Maranho e So Paulo e na Bacia Amaznica,
com o mesmo objetivo, ou seja, a procura de fontes minerais para a fabricao de
combustveis, destinados a substituir os leos para iluminao derivados do car-
vo e/ou de origem animal, dos quais o principal era o leo de baleia. No estado
de So Paulo, uma das concesses mais importantes ocorreu em 1881, no Vale do
Paraba, cujo objetivo era a explorao de jazidas de materiais betuminosos para a
obteno de gs para iluminao; como resultado, a cidade de Taubat comeou
a ser iluminada por gs de xisto, em setembro de 1882, fabricado em uma usi-
na local com os minerais encontrados na regio, e aps tratamento em retortas.
A usina foi, mais tarde, aumentada para produzir essncias, querosene, graxas e
parafinas, para os mercados do Rio de Janeiro e So Paulo (Moura e Carneiro,
1976, p. 77-78).
Segundo Dias e Quaglino (1993), as concesses no sculo XIX no podem
ser chamadas, propriamente, de exploraes de petrleo, pois eram realizadas sem
30. As primeiras concesses do governo Imperial para a explorao de matrias-primas combustveis datam de
2/10/1858, por meio dos Decretos n 2.266 e 2.267, assinados pelo Marqus de Olinda, porm no citam o petrleo
como mineral a ser explorado (Moura e Carneiro, 1976). Uma sntese da evoluo histrica dos diversos regimes de
explorao de petrleo adotados no Brasil, do perodo colonial at o presente, pode ser encontrada em Lima (2008).
estudos geolgicos e estavam voltadas para a descoberta de outros combustveis

minerais junto com o petrleo. Nenhuma sondagem exclusiva para procurar pe-
trleo foi realizada at o fim do Imprio; o perodo foi caracterizado pela baixa
aplicao de recursos financeiros, por parte dos empresrios, em equipamentos
apropriados para a realizao de exploraes mais eficazes.
A partir de 1891, as atividades de minerao passaram a ser realizadas sob
as normas institudas pela Constituio da Repblica, que determinara uma mu-
dana radical na legislao de explorao de jazidas minerais: o proprietrio do
solo passou a deter tambm a posse do subsolo, com o que se alterava o regime
anterior do perodo do Imprio, em que as minas do subsolo eram consideradas
propriedade nacional. O novo ordenamento de minas baseou-se na legislao
norte-americana, mas no Brasil no ocorreu a mesma corrida s exploraes do
subsolo que se verificou nos Estados Unidos, por parte de empresrios. Alm do
desconhecimento de novas tcnicas de explorao, os proprietrios do solo passa-
ram a impedir a explorao de jazidas minerais em suas terras, pelo temor de con-
flitos com o explorador. Nesse perodo, h um nico registro com a aplicao de
tcnicas de perfurao mais profunda: uma explorao voltada exclusivamente
busca de petrleo foi realizada, em 1897, na cidade de Bofete (SP), por iniciativa
do empresrio Eugnio Camargo, precedida de estudos geolgicos realizados por
especialista belga e por tcnico em sondagem contratado nos EUA pelo empres-
rio. A sonda perfurou um poo de 488 metros, que foi logo depois abandonado,
pois produziu poucos barris de petrleo (Moura e Carneiro, 1976, p. 80-82).
Sob a Constituio Federal de 1891, os estados foram incumbidos de gran-
de parte da responsabilidade na concesso de licenas de explorao e da realiza-
o de pesquisas geolgicas. Com a perda de interesse pela atividade mineradora,
em razo do alto potencial de conflitos entre o interessado em realizar mineraes
e o proprietrio da terra, os pedidos de concesso reduziram-se. Moura e Carnei-
ro (1976, p. 75-94) exemplificam com o caso do estado de So Paulo, em que
nenhuma concesso foi solicitada entre 1891 e 1908. No incio do sculo XX
registram-se os primeiros estudos geolgicos, realizados por misses brasileiras
na Amaznia e no Recncavo Baiano, compostas por profissionais formados na
Escola de Minas de Ouro Preto. O Norte do Pas passou a ser observado por
gegrafos franceses, que passaram a percorrer a Amaznia na crena da existncia
de petrleo na Regio.
O baixo interesse em explorar petrleo no Brasil, no incio do sculo XX,
tambm explicado pelo baixo peso das importaes de combustveis na balana
comercial, que no despertava preocupaes com os dispndios do Pas em d-
lares: em 1901, o querosene representava to somente 2,1% do valor total das
importaes. O consumo dirio de combustveis (querosene, gasolina e leos),
em 1903, era de apenas cerca de 1.100 barris (Moura e Carneiro, 1976, p. 90). A
indstria de querosene para iluminao, o principal derivado do petrleo poca,
j completara 40 anos de existncia nos Estados Unidos, produzia em alta escala e
promovia avanos tecnolgicos para a melhoria da qualidade do produto.
Em 1904, o governo do presidente Rodrigues Alves determinou a realizao
de estudos para avaliar as reais possibilidades de existncia de petrleo no Pas,
por meio de Misso White, organizada para pesquisar o potencial carbonfero do
Sul do Pas. Em seu relatrio final sobre o carvo, em 1908, a Misso acrescentou
concluses sobre o petrleo, aps perfurar um poo em Irati, no estado do Para-
n, mostrando a impossibilidade de ocorrncia de petrleo naquela regio devido
presena de rochas eruptivas em meio s rochas sedimentares.
O perodo caracterizado por exploraes realizadas por particulares se esten-
deu at o final da Primeira Guerra Mundial, quando o governo federal decidiu
entrar na atividade exploratria.31
1.3. O Estado brasileiro nas atividades de explorao

Ao verificar os riscos que o Pas corria ao depender integralmente de combustveis
importados, o governo brasileiro decidiu, ao final da Primeira Guerra Mundial,
participar diretamente das atividades de explorao. A entrada do Estado no se-
tor petrolfero se deu por meio do Servio Geolgico e Mineralgico do Brasil
(SGMB), rgo do Ministrio da Agricultura, Indstria e Comrcio, que realizou
perfuraes iniciais no Paran, Alagoas e Bahia. O rgo atuou de 1919 a 1933,
porm o nmero de perfuraes que realizou manteve-se muito aqum das neces-
sidades e das dimenses do Brasil, que dispunha de diversas bacias sedimentares
de grandes extenses, potencialmente propcias existncia de petrleo mas pou-
co estudadas quanto sua estrutura geolgica.
As razes para o baixo nmero de prospeces e perfuraes realizadas deve-
ram-se aos reduzidos recursos oramentrios alocados pelo governo, falta de son-
das apropriadas para se alcanar maiores profundidades e escassez de pessoal tc-
nico especializado. O rgo realizou cerca de 50 perfuraes de poos, nos estados
do Paran, So Paulo, Alagoas, Bahia, Santa Catarina, Par, Alagoas e Rio Grande
31. Ao analisar esse longo e infrutfero perodo, Moura e Carneiro (1976, p. 77- 80) esclarecem: No caso especfico
da pesquisa do petrleo, que consome rios de dinheiro em equipamentos, mquinas e mo de obra especializada, a,
ento, os obstculos se multiplicavam e agigantavam, tanto mais que as tcnicas exploratrias, pouco irradiadas pelo
mundo at os princpios do sculo XX, eram praticamente desconhecidas entre ns. E como balano do perodo,
enfatizam: Aos pioneiros desses regimes de concesses, no Imprio, ningum pode negar: primeiro, o de haverem,
a despeito das naturais dificuldades, individualizado algumas reas que, cerca de 68 anos depois, vieram a ser nova-
mente prospectadas, com modernos e pesados equipamentos, e com tcnicas infinitamente mais avanadas; segundo,
o srio esforo industrial para a obteno de iluminao e, mesmo, lubrificantes. A tanto se reduzia, para o nosso Pas
e para o resto do mundo, a importncia do petrleo naquela ocasio. A indstria petrolfera estaria ameaada pelo
advento da iluminao eltrica, no fora a descoberta dos motores de exploso e combusto interna, pelos quais o
petrleo dominou o sculo XX.
do Sul, sem descobrir nenhum poo comercial. Foram alcanados, contudo, alguns
resultados positivos, como a realizao de levantamentos da estrutura geolgica de
bacias sedimentares e o treinamento de vrias equipes de gelogos brasileiros. Dias e
Quaglino (1993) concluem sobre esse perodo da dcada de 1920: a certeza de que
apenas o Estado havia conseguido manter o interesse pelo problema da procura do
difcil petrleo, aps a Primeira Guerra Mundial.32
Na rea legislativa, a primeira preocupao em se aprovar uma legislao
especfica para as atividades do petrleo surgiu na primeira metade da dcada de
1920, com a apresentao ao Congresso Nacional de um anteprojeto de legislao,
em 1923, pelo deputado Eusbio de Oliveira; o projeto no previa a excluso da
participao de capitais estrangeiros na explorao de petrleo no Pas. Em 1926,
em um contexto de preocupaes crescentes em se tentar diminuir a dependncia
em relao s grandes companhias internacionais que dominavam o comrcio de
combustveis no Brasil, a Comisso de Agricultura da Cmara dos Deputados
encarregou o deputado Ildefonso Simes Lopes de redigir uma lei especial sobre o
petrleo. No primeiro parecer apresentado, o parlamentar explicitou as preocupa-
es imediatas que dominavam as lideranas polticas naqueles anos: necessidade
de se estabelecer a separao das propriedades do solo e do subsolo, procedendo-
-se a modificaes na Lei de Minas (pela qual a propriedade do subsolo no era
nacional, pois pertencia ao proprietrio); envio de tcnicos nacionais para cursos
de especializao no exterior; organizao de dados estatsticos sobre as pesquisas
de petrleo; reexame de todos os contratos assinados entre os estados e empresas
privadas para a explorao do solo; criao de imposto de importao adicional
sobre as importaes de derivados de petrleo para cobrir o aumento das despesas
com a explorao pelo SGMB.
A proposta de um anteprojeto para o estabelecimento de uma poltica nacio-
nal para o petrleo foi apresentada pelo deputado Simes Lopes, em parceria com
o deputado Marcondes Filho, em dezembro de 1927. Registre-se que, no ano an-
terior, ocorrera a Reforma Constitucional, que introduzira modificaes na rea
de minerao ao determinar que: a) as minas pertencem ao proprietrio do solo,
salvo as limitaes estabelecidas por Lei, a bem da explorao das mesmas, e, b)
as minas e jazidas minerais necessrias segurana e defesa nacionais e as terras
onde existirem no podem ser transferidas a estrangeiros. Os argumentos em
defesa da aprovao de projeto de lei sobre o petrleo refletiam as preocupaes
quanto futura participao de empresas estrangeiras na explorao de petrleo
no Brasil: poca, cinco empresas internacionais controlavam a importao e a
comercializao de combustveis. O anteprojeto de lei apresentado propunha os
32. Moura e Carneiro (1976); Cohn (1968); Para a descrio e avaliao das lutas polticas, de 1920 at a criao da
PETROBRAS, ver Dias e Quaglino (1993).
seguintes tpicos principais: as jazidas de petrleo no poderiam pertencer ou

ser exploradas por estrangeiros; o governo federal poderia expropriar qualquer
reserva pertencente a particular, por motivo de interesse pblico; as exploraes
estariam sujeitas autorizao governamental, alm de outros dispositivos com o
objetivo de submeter as atividades de explorao ao controle do Estado.33
poca, as empresas estrangeiras no demonstravam interesse em realizar
exploraes em busca de petrleo no Brasil, em razo da grande produo mun-
dial de petrleo e das dificuldades geolgicas do Pas, mas as restries partici-
pao dessas empresas suscitaram crticas de polticos relativas irrealidade eco-
nmica da proposta do anteprojeto de lei, dada a falta de recursos pblicos para
realizar as complexas atividades de sondagem, a falta de conhecimentos tcnicos
no Brasil e as dificuldades na importao de equipamentos para perfuraes. Em
1930, o projeto dos deputados Simes Lopes e Marcondes Filho foi reformula-
do pelo deputado Gracho Cardoso, substituto de Simes Lopes na relatoria na
Cmara dos Deputados, que retirou a proibio a estrangeiros em razo do que
considerou radicalismo extremo e injusto, mas imps a participao mnima de
capitais nacionais em 35%, at alcanar 60%. Logo depois, a Revoluo de 1930
interrompeu o processo de discusso do anteprojeto na Cmara dos Deputados e
somente em 1938, no governo do presidente Getlio Vargas, seria promulgada a
primeira lei nacional sobre o petrleo. Martins (1976) chama a ateno para o re-
crudescimento de posicionamentos ideolgicos nas questes econmicas, quando
afirma que estaria permanentemente presente na conscincia poltica e nas dis-
cusses do tema a questo nacionalista de que somente um Estado forte soberano
poderia opor resistncia s companhias internacionais de petrleo.
No incio dos anos 1930, aprofundou-se a dependncia do Brasil dos
derivados de petrleo importados em decorrncia do crescimento da demanda
interna, que acompanhava os processos de industrializao e de expanso das
estradas de rodagem. O governo passou a ser pressionado por intensa campanha
na imprensa brasileira contra o que se chamava de ineficincia estatal em
encontrar petrleo. As presses contra o governo se acentuavam com as
notcias de descobertas de petrleo em diversos pases da Amrica, do Alasca
Patagnia, conforme foi destacado pelo escritor Monteiro Lobato, em 1932,
em seu manifesto de lanamento de uma empresa para prospectar petrleo34.
Crticas mais graves referiam-se a possveis influncias de tcnicos estrangeiros,
contratados pelo recm-criado Departamento Nacional da Produo Mineral
(DNPM), no sentido de que trabalhavam a servio de interesses contrrios
33. Martins (1976, p. 267-273); Dias e Quaglino (1993, cap. 1, seo 1.2 e nota 25 da seo 1.2).
34. Trata-se do lanamento da Companhia Petrleo Nacional, uma empresa criada, em 1932, para levantar capitais
junto a subscritores privados para empreender a explorao de petrleo nos estados de Alagoas e de So Paulo (Moura
e Carneiro, 1976, p. 139).
descoberta e explorao de petrleo no Brasil (Cohn, 1968).

Para obter mais dinamismo na pesquisa do petrleo o governo transferiu a
tarefa de incrementar as prospeces, em 1934, ao DNPM, que recebeu vrias das
atribuies do SGMB. A legislao do setor mineral foi modificada naquele ano
por meio da decretao do novo Cdigo de Minas, que normatizou a proprieda-
de do subsolo (Decreto n 24.642/34) com o objetivo de remover obstculos e
embaraos ao racional aproveitamento das riquezas do subsolo, e de incentivar e
garantir as iniciativas privadas nos trabalhos de pesquisa e lavra. Pelo decreto, o
subsolo passou a ser independente da posse do solo; as riquezas minerais do subsolo
tornaram-se propriedade da Unio e para sua explorao passou a ser necessria
concesso especial do governo federal. Em seguida, a nova Constituio, promul-
gada em 16 de julho de 1934, estabeleceu a nacionalizao das jazidas e minas jul-
gadas bsicas ou essenciais defesa econmica ou militar do pas, e a exigncia de
nacionalidade brasileira ou de constituio de uma empresa nacional para atuar no
setor de minerao, entre outras disposies com fortes influncias nacionalistas.
Apesar das expectativas favorveis quando de sua criao, o novo rgo en-
carregado da explorao de petrleo foi impossibilitado de intensificar os traba-
lhos de perfurao. Alm das baixas verbas oramentrias e da burocracia, que
dificultavam as importaes de sondas de perfurao, havia escassez de pessoal
especializado em trabalhos de levantamentos geolgicos e de sondagens nas ba-
cias sedimentares. Como decorrncia dos insucessos na descoberta de petrleo,
o problema passou a ser tema constante em reunies dos comandantes militares,
que se preocupavam com a situao de dependncia dos derivados importados
e a consequente vulnerabilidade em que se encontravam as foras armadas e os
transportes no Pas. Passaram ainda a pesar, a partir de 1938, as notcias sobre
o provvel incio de nova guerra na Europa, que ameaava deixar o Brasil com
poucas opes para o abastecimento de combustveis (Cohn, 1968). No comeo
da segunda metade da dcada de 1930 o Brasil possua a segunda maior frota de
veculos da Amrica do Sul, que consumia cerca 7.000 barris de gasolina por dia.
Cinco empresas multinacionais controlavam o comrcio de petrleo: Atlantic,
Standard Oil, Anglo-Mexican (Shell), Texaco e Caloric.
A conjuntura acima fortaleceu a posio de grupos militares que pediam
interveno estatal direta no setor de petrleo.35 Em resposta, em abril de 1938,
35. Dois anos antes, em 1936, os militares que se agrupavam na Engenharia Militar do Exrcito, liderados pelo General
Jlio Caetano Horta Barbosa, propuseram que as Foras Armadas comandassem o processo de desenvolvimento do
setor de petrleo no Brasil, por meio da criao do Departamento Nacional de Combustveis; o Departamento regularia
e dirigiria a explorao de petrleo, com a participao preferencial de firmas nacionais, mas tambm de firmas estran-
geiras, e desenvolveria iniciativas para a formao de engenheiros de petrleo. A proposta no foi aceita pelo presiden-
te Vargas na ocasio, mas no ano seguinte, com o estabelecimento do Estado Novo por Vargas e as Foras Armadas,
regime de carter autoritrio e centralizador em matrias econmicas, cresceu a tendncia de se aceitar o controle
governamental sobre o setor de petrleo, envolvendo tanto a explorao quanto a industrializao (Wirth, p. 112-113).
o presidente Getlio Vargas, frente do regime autoritrio do Estado Novo, as-

sinou o Decreto-Lei n 395 que havia sido formulado secretamente por uma
comisso formada por oficiais do Exrcito e civis que tornava o abastecimento
nacional de petrleo um servio de utilidade pblica. O decreto determinou o
controle do governo federal sobre a importao, a exportao, o transporte, a
implantao de oleodutos e o comrcio de petrleo e derivados, alm de estabe-
lecer o controle de preos dos derivados. No mesmo ano, o Decreto-Lei n 538
regulamentou a nacionalizao da atividade de industrializao (refino) e criou
o Conselho Nacional do Petrleo (CNP), com atribuies amplas que incluam,
alm da definio e execuo da poltica do petrleo e o controle do abastecimen-
to, as atividades de pesquisa, lavra e industrializao (produo de derivados),
quando julgar conveniente.36
Exemplos da atuao dos governos no setor petrolfero vinham da prpria
Amrica Latina: a Argentina havia criado, em 1922, a primeira empresa petrol-
fera controlada e administrada pelo Estado no mundo, a Yacimientos Petrolferos
Fiscales (YPF), para garantir maior nvel de controle do Estado sobre o mercado
de petrleo no pas;37 em 1932, o governo do Peru havia declarado como reservas
nacionais as concesses dadas Standard Oilem em uma faixa do rio Contaya;
no Mxico, o governo desapropriou, em maro de 1938, os ativos pertencentes
s companhias petroleiras que controlavam a explorao e a industrializao do
petrleo naquele pas, dando origem Petrleos Mexicanos (PEMEX) (Moura e
Carneiro, 1976, p. 226; Dias e Quaglino, 1993; Wirth, 1985, p. 105).
No se adotara, ainda, nas decises brasileiras de 1938, o monoplio estatal
na explorao e na refinao,38 mas vrias empresas privadas de explorao de pe-
trleo foram fechadas pelo CNP pois seus estatutos contrariavam o novo regime
legal do petrleo, incluindo empresas em que participava o escritor Monteiro
Lobato; o escritor queixou-se, em carta, ao presidente Vargas, denunciando as
tentativas do CNP de introduzir o monoplio estatal no setor. Contudo, no
obstante a forte regulao do Estado, as atividades de explorao de petrleo e
de refinao continuavam abertas s empresas de capital nacional, por meio da
36. Artigo 13 do Decreto-Lei n 538/38.

37. Tordo, Tracy e Arfaa (2011) citam Heller (1980) para informar que a primeira empresa governamental instalada no
mundo para o processamento de petrleo cru e a produo de derivados foi criada na ustria-Hungria em 1908, pelo
Imperador Franz Joseph, para apoiar os produtores de petrleo, que se defrontavam com excesso de produo. Outra
empresa cujo capital passou a ter controle governamental foi a Anglo-Persian, em 1914, na Inglaterra (depois British
Petroleum), mas o governo britnico nunca chegou a assumir por completo a administrao da empresa, deixando a
tarefa para os diretores indicados pelo setor privado.
38. As lideranas militares em torno do Gal. Horta Barbosa planejavam realizar mudanas na legislao do CNP recm
aprovada, com o objetivo de estabelecer a estatizao da refinao, posio que foi reforada aps a visita que esse
militar realizou Argentina e ao Uruguai, em 1939, para verificar o funcionamento das refinarias estatais construdas
pelos governos dos dois pases (Wirth, 1985).
obteno de autorizaes e concesses do CNP.39 No perodo entre 1938 e 1950

foram concedidas 95 autorizaes para a explorao de petrleo a empresrios
privados (Moura e Carneiro, 1976, p. 213-224; Dias e Quaglino, 1993, p. 87).
A partir da legislao de 1938 o CNP passou a comandar as decises so-
bre as exploraes de petrleo, tendo como brao executor o DNPM.40 Alm
de diversas iniciativas para o treinamento de pessoal tcnico foram adquiridas
novas sondas rotativas, que alcanavam profundidades de 1.800 a 2.500 metros,
e contratados os servios de prospeces ssmicas e perfuraes com empresas
norte-americanas especializadas, acompanhados do treinamento de tcnicos bra-
sileiros em geologia de poo e em geofsica. E para superar o empirismo at ento
prevalecente nas prospeces foram ampliados os estudos geolgicos de superfcie
no Recncavo e nas costas martima do Nordeste (Moura e Carneiro, 1976).
1.4. A primeira descoberta de petrleo

Pouco antes da criao do CNP, o DNPM havia retomado, em 1937, a busca por
petrleo na Bahia. O reincio das perfuraes est diretamente relacionado a um
fato singular, cujo desenrolar acabou por envolver rgos do governo em acirradas
discusses na imprensa com empresrios interessados em explorar petrleo:41 em
1930, o engenheiro agrnomo baiano Manoel Incio Bastos, funcionrio publico
estadual, verificou que os moradores da localidade de Lobato, nos arredores de
Salvador, utilizavam uma lama de cor escura como material combustvel na ilu-
minao de suas casas, encontrada em uma exsudao na superfcie do solo. De-
pois de retirar vrias amostras por meio de pequenas perfuraes no solo, Bastos
concluiu que havia descoberto petrleo; em seguida, realizou diversas tentativas
junto ao governo federal para que enviasse sondas para realizar perfuraes em
maiores profundidades. O DNPM recusou-se a fazer perfuraes, diante de pes-
quisas geolgicas prprias que indicavam o local como desfavorvel existncia
de petrleo em volumes comerciais; contudo, diante das intensas campanhas na
imprensa para que se realizassem sondagens no local, e de reavaliaes poste-
39. Um exemplo de investidor privado importante na explorao de petrleo, no final da dcada de 1930, encontra-se
no empresrio carioca Guilherme Guinle, fundador da Empresa Nacional de Investigaes Geolgicas, que realizou le-
vantamento geolgicos no estado da Bahia procura de formaes geolgicas com indcios de existncia de petrleo,
e instalou uma plataforma de perfurao naquele estado (Geraldo Mendes Barros, Guilherme Guinle, 1882-1960:
Ensaio Biogrfico, 1982, cit. por Wirth, 1985, p 112).
40. Moura e Carneiro (1976, p. 349). A mudana de poltica para o petrleo possibilitou a alocao de maiores verbas
para a execuo dos planos de prospeco, por meio da instituio, em 1940, do Imposto nico dos Lubrificantes
e Combustveis, criado a partir da consolidao, na Unio, dos impostos estaduais equivalentes incidentes sobre o
consumo de derivados de petrleo, cuja distribuio aos estados passou ao encargo da Unio.
41. Em 1934, o escritor Monteiro Lobato e seus scios tentaram lanar outra empresa em So Paulo, a Cia. Petrleos
do Brasil, para realizar prospeces no estado; concomitantemente, o escritor desenvolveu intensa campanha contra
os rgos governamentais encarregados da poltica e da explorao de petrleo, com acusaes de incapacidade de
desenvolverem a indstria do petrleo no Brasil e de no permitirem os empresrios privados de prospectar petrleo,
devido s restries do Cdigo de Minas de 1934 (Dias e Quaglino, 1993, p. 76-112; Cohn, 1968).
riores daquele rgo em suas posies tcnicas sobre a questo, foram iniciadas
perfuraes, em agosto de 1937. Um dos poos perfurados, iniciado em julho de
1938, finalmente resultou na descoberta da primeira acumulao de petrleo no
Brasil, na localidade de Lobato, em janeiro de 1939, profundidade de 210 me-
tros (Moura e Carneiro, 1976, p. 191-212). Ao todo, foram perfurados dezessete
poos em Lobato, que acabaram se revelando no comerciais, devido baixa pro-
duo. Imediatamente, a rea em volta de Lobato foi nacionalizada pelo governo
federal, como rea petrolfera, para efeito de continuidade das exploraes (Dias
e Quaglino, 1993, p. 76-112).
Mesmo no propiciando resultados econmicos, a descoberta em Lobato deu
impulso atividade exploratria, tornando o Recncavo Baiano rea prioritria
nos planos de pesquisa geolgica e de perfuraes do CNP. A continuao das per-
furaes, aps aprimoramentos nos levantamentos geolgicos e geofsicos, resultou
na descoberta da primeira jazida com potencial comercial, em agosto de 1941, na
localidade de Candeias, em um poo com 1.150 metros de profundidade. Em
14 de dezembro daquele ano, o poo Candeias-1 iniciou a produo de petrleo
em escala comercial no Brasil. Aps a descoberta de mais cinco poos produtores
no local seguiram-se descobertas de gs natural em Aratu (1941) e de petrleo
em Itaparica (1942), locais que passaram a ser considerados, junto com Lobato e
Candeias, os campos de petrleo pioneiros no Pas (Moura e Carneiro, 1976). Em
1955 comeou a produzir o Campo de Dom Joo, na Baia de Todos os Santos, o
primeiro localizado no mar, perto da linha da praia (Machado Filho, 2011).
O impulso nas exploraes decorrente daquelas descobertas iria esbarrar,
logo depois, em dificuldades decorrentes da entrada dos Estados Unidos na Se-
gunda Guerra Mundial, em dezembro de 1941, ao provocar atrasos na importa-
o de equipamentos para sondagens e o adiamento parcial dos planos de aumen-
to de perfuraes de poos. Uma segunda frente de problemas, mais preocupante,
encontrava-se no baixo conhecimento geolgico das bacias sedimentares, na falta
de mapeamentos das vastas reas geolgicas com possibilidade de existncia de
petrleo e no insuficiente nmero de estudos geofsicos das estruturas das rochas
sedimentares; constituam lacunas no conhecimento que levavam a desperdcios
de recursos, em razo de dispendiosas perfuraes realizadas de forma aleatria.
Para superar essas falhas o CNP recorreu experincia dos Estados Unidos,
providenciando a contratao de empresas norte-americanas especializadas em
geologia do petrleo, que viriam a representar, de acordo com Moura e Carneiro
(1976), papel essencial na ampliao dos conhecimentos das bacias sedimenta-
res no Brasil.42 Foram contratados gelogos norte-americanos com o objetivo de
42. As empresas foram a De Golyer and MacNoughton, de Dallas, Texas, a United Geophysical Exploration - que con-
duziu os primeiros estudos sistemticos sobre formaes sedimentares brasileiras - e a Drilling and Exploration Co of
Houston (Wirth, 1985).
acelerar o mapeamento das reas sedimentares da Amaznia, Recncavo Baiano,

Nordeste do Brasil e Paran, e de auxiliar no treinamento de turmas de gelogos,
sismlogos, intrpretes de aerofotogrametria, geofsicos e outros profissionais bra-
sileiros necessrios ao impulso que se queria dar explorao de petrleo, alm de
serem enviados estudantes brasileiros para cursos de engenharia de petrleo nos
Estados Unidos. Essas iniciativas para transferncia de conhecimentos permiti-
ram formar o ncleo da indstria petrolfera nacional, ao instituir uma escola de
profissionais brasileiros treinados nos complexos trabalhos do petrleo, e facili-
taram a criao da PETROBRAS (Moura e Carneiro, 1976, p. 247).
Aps o trmino da Guerra, em 1945, ocorreu grande aumento na demanda
por derivados do petrleo no Brasil, que se encontrava contida durante o conflito.
O aumento dos volumes importados, paralelamente ao forte aumento nos preos
internacionais, elevou os dispndios em moedas estrangeiras, sinalizando, no m-
dio prazo, a ocorrncia de crise no abastecimento de combustveis.43 Para minorar
o problema da baixa oferta nacional, diante da demanda crescente de derivados
de petrleo, o CNP adotou duas decises principais: a realizao de concorrncia
pblica para a construo de refinarias pelo setor privado e a instituio de uma
comisso no governo para programar a construo da primeira refinaria estatal,
com o objetivo de industrializar o petrleo extrado dos campos do Recncavo
Baiano. Em outra frente de ao procurou-se diminuir a dependncia na importa-
o de equipamentos industriais utilizados na construo de refinarias, por meio
de entendimentos entre o CNP e grandes empresas industriais e de engenharia de
projetos para obter seu engajamento na nacionalizao progressiva da construo
de refinarias, equipamentos e navios de transporte (Moura e Carneiro, 1976).
As classes empresariais, por sua vez, procuravam firmar suas posies frente ao
Estado, que vinha sendo, nas palavras de Cohn (1968), o grande impulsionador
do crescimento do Pas. Em 1945, reuniu-se em Terespolis a Conferncia das
Classes Produtoras, com o objetivo de debater a reorganizao da economia no
ps-guerra, que resultou na publicao da Carta Econmica de Terespolis,
com os empresrios procurando deixar claro suas reivindicaes quanto ao papel
da indstria privada no processo de industrializao do Brasil. No tocante
produo mineral, a Carta sugeriu a adoo de poltica de estmulo, mantendo-se
os princpios do Cdigo de Minas, de 1934; especificamente quanto ao petrleo,
as linhas gerais das posies assumidas eram no sentido de que o governo adotasse
uma poltica que estimulasse as exploraes, aceitando-se a cooperao de tcnicos
e de capitais estrangeiros. Para isso, era necessrio alterar a poltica para o petrleo
e a Constituio do Estado Novo, de 1937, abrindo espao para a atuao mais
43. As importaes de gasolina saltaram de 575.600 m3, em 1945, para 2,3 milhes de m3, em 1950 (IBGE, 1987). O
preo do barril de petrleo aumentou 85% entre 1945 e 1947-1948 (www.bp.com).
ativa e livre do setor empresarial privado nas atividades minerais (Cohn, 1968).
Na rea da legislao sobre o petrleo, o CNP, como foi comentado, adotou
aes para liberalizar as normas vigentes para o refino. Foi editada a Resoluo n
1, de 1 outubro de 1945, que definia normas para a instalao de refinarias pelos
empresrios nacionais. O edital pblico para a concorrncia foi elaborado segun-
do as normas da legislao de 1938 - ou seja, evitando-se uma mudana comple-
ta nas normas que restringiam a participao de empresas estrangeiras naquele
momento, ainda sob a presidncia de Getlio Vargas - a que concorreram quatro
grupos empresariais; como resultado, foi aprovada a instalao da Refinaria de
Manguinhos, em 1946, e da Refinaria de Petrleo Unio, em 1947. Observe-se
que, aps a aprovao das duas refinarias, o clima nacionalista que predominava
no Pas incentivou a publicao de vrios artigos na imprensa com condenaes
s concesses iniciativa privada. Em outra medida, em fevereiro de 1948, foi en-
viado ao Congresso Nacional o anteprojeto de Estatuto do Petrleo, que revogava
o dispositivo que nacionalizara a indstria, em 1938. O objetivo era atrair capitais
estrangeiros para investir em refinarias e na explorao de petrleo, ainda que
com limitaes, como a necessidade de atendimento prioritrio ao mercado inter-
no antes da realizao de exportaes. A nova Constituio, de 1946, j admitia
a explorao de minerais por estrangeiros, por meio de empresas constitudas no
Pas, enquanto que pela Constituio de 1937 somente era permitida a brasileiros
natos.44 O anteprojeto do Estatuto do Petrleo, contudo, no prosperou, por falta
de apoio poltico, em meio crescente polarizao de posies a favor e contra
o capital estrangeiro. Naqueles anos prevaleceriam as teses da Campanha do Pe-
trleo, que ento se desenvolvia no Pas, contra o Estatuto do Petrleo, contra a
participao estrangeira no setor de petrleo e a favor do controle das atividades
do petrleo pelo Estado. A importao e a venda de derivados eram controladas
pelas companhias internacionais Esso, Atlantic, Shell e Texaco, situao que pro-
vocava reaes contrrias de grupos nacionalistas.
A Campanha do Petrleo originou-se das discusses no Clube Militar, no
Rio de Janeiro, em 1947, voltadas ao debate de ideias para a formulao de uma
poltica nacional para o petrleo. Havia duas ordens de propostas nos debates
iniciais: a que defendia a associao de capitais nacionais com empresas norte-
americanas, para desenvolver todo o potencial do setor de petrleo, e a que
defendia o monoplio estatal no setor. Os debates se espalharam pelo Pas, com
a participao de amplas parcelas da opinio pblica, da imprensa, de militares e
44. Artigo 153 da Carta de 1946: O aproveitamento dos recursos minerais e de energia hidrulica depende de
autorizao ou concesso federal na forma da lei.Pargrafo 1: As autorizaes ou concesses sero conferidas
exclusivamente a brasileiros ou a sociedades organizadas no Pas, assegurada ao proprietrio do solo preferncia para
a explorao. Os direitos de preferncia do proprietrio do solo, quanto s minas e jazidas, sero regulados de acordo
com a natureza delas.
dos meios polticos, especialmente com a adoo de posicionamentos contrrios

ao projeto do governo do presidente Eurico Gaspar Dutra de permitir a atuao
de empresas estrangeiras na explorao de petrleo e no refino. A Campanha foi
reforada pela participao estudantil em movimentos de mobilizao popular
nas ruas por meio do lema O Petrleo Nosso e pela criao do Centro de
Estudos e Defesa do Petrleo e da Economia Nacional (CEDPEN), em 1949, e
de Centros em vrios estados. Participaram, ainda, partidos polticos e diversos
outros segmentos da sociedade. Um fator de peso no apoio tese do monoplio
estatal foi a participao, na campanha, de guarnies militares nos estados,
favorveis s posies nacionalistas, no obstante as represses policiais que
sofreram por desconfianas de que havia influncia do ilegal Partido Comunista
na agitao poltica que ento ocorria. A Campanha do Petrleo durou de 1947
a 1953, tendo conseguido que sua proposta de estatizao do setor fosse adotada
por partidos polticos influentes no Congresso Nacional, onde se discutiria o
projeto de lei de criao de uma empresa pblica voltada explorao do petrleo
(Dias e Quaglino, 1993; Moura e Carneiro, 1976, p. 262).
1.5. Nacionalismo e petrleo: a criao da PETROBRAS

A intensidade da Campanha do Petrleo levou os debates a assumirem grande
destaque na campanha eleitoral para a presidncia da repblica, em 1950. Cum-
prindo promessas feitas no sentido de resolver os problemas do setor de petrleo
no Pas, dos quais o mais premente era a falta de descobertas de jazidas significa-
tivas que permitissem diminuir a dependncia das importaes de combustveis,
o presidente eleito Getlio Vargas enviou ao Congresso Nacional, em dezembro
de 1951, o Projeto n 1.516, propondo a constituio da sociedade por aes
Petrleo Brasileiro S.A., organizada sob a forma de holding, com o mnimo de
51% das aes com direito a voto sob propriedade da Unio. Acompanhava a
proposta o Projeto n 1.517, que propunha as formas de financiamento do setor
de petrleo. A Unio subscreveria a totalidade do capital inicial, no valor de Cr$
4 bilhes, que seria elevado, at 1957, ao valor mnimo de Cr$ 10 bilhes, a ser
subscrito por pessoas fsicas e pessoas jurdicas de direito pblico ou privado na-
cionais. O projeto no inclua disposies relativas a monoplio estatal sobre as
diversas atividades do setor de petrleo; a Mensagem n 469 que acompanhou
o projeto determinava que a nova empresa deveria ser genuinamente brasileira,
com capital e administrao nacional (Dias e Quaglino, 1993, p. 101; Cohn,
1968, p.134; 143).
Na tramitao no Congresso o projeto de criao de uma Companhia de
capital misto recebeu crticas relativas participao de acionistas privados no
seu capital, na suposio de que a soluo proposta pelo governo facilitaria a
penetrao de interesses estrangeiros, atravs de empresas vinculadas aos grandes
grupos internacionais do setor. Tambm na rea militar, que promoveu debates

sobre a proposta em sua fase inicial de discusses na Cmara dos Deputados,
o projeto foi considerado nocivo soberania nacional e segurana militar,
propondo-se, como alternativa, o monoplio do Estado (Cohn, 1968, p. 138).
Do lado empresarial nacionalista, a reao mais esquerda veio da Federao das
Associaes Comerciais de Minas Gerais, que elaborou um projeto propondo a
estatizao integral da explorao e da comercializao do petrleo, por meio do
documento Tese Mineira do Petrleo. Dado o ambiente de franca convergncia
em direo a posies mais nacionalistas, foram apresentados no Congresso Na-
cional projetos substitutivos e emendas com o propsito de reorientar a proposta
original do governo, reforando o controle da Unio sobre o setor de petrleo.
Alm da fora da Campanha do Petrleo em todo o Pas, essas propostas foram
estimuladas pela desconfiana dos meios polticos em relao s empresas mul-
tinacionais de petrleo, que estariam agindo para evitar que capitais nacionais
desenvolvessem atividades de refinao do petrleo no Pas (Dias e Quaglino,
1993; Cohn, 1968, p. 140).45
Por outro lado, os grupos polticos contrrios ao monoplio estatal no setor
consideravam invivel a implantao no Pas de uma indstria complexa como a
indstria petroleira, completamente integrada, como estava sendo proposto pelos
grupos nacionalistas, em razo da falta de tecnologia, de capacidade empresarial
e de pessoal tcnico em condies de levar adiante os grandes empreendimentos
nas diversas fases da cadeia produtiva do petrleo.
No final das discusses no Congresso Nacional, as correntes que apoiavam
o modelo de monoplio amplo da Unio no setor prevaleceram sobre as demais e
aprovaram, com modificaes no projeto original, o projeto de lei que autorizava
a Unio a constituir a sociedade por aes Petrleo Brasileiro S.A., com a sigla
PETROBRAS. Sancionada pelo presidente Getlio Vargas, em 3 de outubro de
1953, a Lei n 2.004 instituiu o monoplio da Unio na pesquisa e lavra das
jazidas de petrleo, na refinao de petrleo nacional e estrangeiro, no transpor-
te martimo do petrleo bruto de origem nacional e dos derivados de petrleo
produzidos no Pas e no transporte por oleodutos e gasodutos. A distribuio
e a comercializao de derivados no varejo no foram includas no monoplio,
e foram assegurados os direitos das refinarias privadas existentes desde que no
expandissem sua capacidade de produo. Ao lado da PETROBRAS como em-
presa de capital misto, encarregada da execuo do monoplio com o controle
45. A esse respeito, Cohn (1968, p. 159) cita Hlio Jaguaribe, que no livro O Nacionalismo na Atualidade Brasileira
informa que o chefe da assessoria econmica do presidente Getlio Vargas, Rmulo de Almeida, um dos autores do
projeto de lei de criao da PETROBRAS, consultou previamente as empresas Standard Oil e Shell para verificar se
havia interesse em explorar petrleo no Brasil, tendo essas empresas se desinteressado em funo dos compromissos
de explorao que tinham em outras regies do mundo.
acionrio da Unio, cabia ao CNP exercer o monoplio, em nome da Unio, das

atividades relacionadas ao abastecimento nacional de petrleo e derivados, por
meio das funes de orientao, fiscalizao e superintendncia. A PETROBRAS
foi instituda em 12 de maro de 1954, na 82 Sesso Extraordinria do CNP, e
reconhecida pelo governo federal pelo Decreto n 35.308 de 2 de abril de 1954
(Periss et al., 2007).
A instalao da PETROBRAS ocorreu em 10 de maio de 1954, com a pro-
duo de apenas 2.663 barris/dia de petrleo, volume que no atendia nem mes-
mo pequena capacidade de processamento de petrleo de 5.000 barris/dia da
Refinaria de Mataripe, na Bahia, a primeira refinaria estatal (ver Anexo 1). As
reservas de petrleo eram de apenas 16,8 milhes de barris (boe). A produo na-
cional de gasolina naquele ano foi de 141.800 m, que representou apenas 3,7%
do consumo total de 3,8 milhes de m (IBGE, 1987).
Como executora do monoplio do petrleo, que inclua, pela Lei 2004, o
petrleo proveniente da explorao de xisto betuminoso, a PETROBRAS herdou
do CNP, entre outros ativos, a refinaria de Mataripe e a refinaria em construo
de Cubato, os campos de petrleo em produo e a frota de 20 navios petroleiros
da Frota Nacional de Petroleiros (Fronape) (www.petrobras.com.br).
Alm desses ativos, a Companhia recebeu o Setor de Superviso e Aperfeio-
amento Tcnico (SSAT) do CNP, responsvel pelos cursos tcnicos de formao de
pessoal em operaes de refino de petrleo e pela contratao de professores estran-
geiros. Nessa rea, o CNP j havia dado passos importantes, no incio da dcada de
1950, para a formao de especialistas em petrleo: em 1952 foi criado na Escola
Politcnica da Universidade da Bahia o Curso Especial de Engenharia de Petrleo,
para formar engenheiros de perfurao e produo; no mesmo ano foi institudo
pelo SSAT o Curso de Refinao de Petrleo, que ministrou disciplinas relaciona-
das engenharia qumica e ao processamento de petrleo; o curso foi estruturado
com professores provenientes de universidades e empresas petroleiras do exterior, e
destinava-se a formar quadros tcnicos para a operao das primeiras refinarias que
se implantavam no Brasil (Almeida, 1990; Leito, 1984, 1985).
1.6. Misses da PETROBRAS

As importaes de volumes crescentes de combustveis pelo Brasil para comple-
mentar o abastecimento interno ilustram a dimenso dos desafios que a nova
petroleira iria enfrentar para resolver o problema da alta dependncia brasilei-
ra do petrleo estrangeiro.46 Diante desse quadro, as misses principais da PE-
TROBRAS consistiam em incrementar as atividades exploratrias, com o fim de
46. As importaes somadas de gasolina, leo diesel, querosene e leo combustvel cresceram, entre 1946 e 1954,
taxa mdia anual de 21,6% (IBGE, 1987).
descobrir novas fontes de petrleo e gs natural, e empreender a construo de

novas refinarias para o aumento da oferta nacional de derivados, com o objetivo
de diminuir as importaes e permitir aliviar as restries na capacidade do Pas
de importar bens de capital para o desenvolvimento industrial. As demais atribui-
es eram consequncia do exerccio do monoplio amplo determinado pela Lei
2.004/53, em setor a ser implantado quase desde seu incio, de forma altamente
integrada: montar a rede de oleodutos, construir terminais de petrleo e gs natu-
ral, realizar investimentos na infraestrutura de estocagem e de distribuio, entre
outras atribuies.
Para cumprir sua misso a PETROBRAS iria desempenhar, em paralelo e
como consequncia de suas atribuies no setor de petrleo, o papel de agente
indutor do desenvolvimento de uma rede de empresas fornecedoras de servios
petrolferos, firmas de engenharia e fabricantes de bens industriais, essenciais s
atividades produtivas do petrleo, como forma de reduzir a dependncia de aqui-
sies externas de bens de capital e de tecnologias necessrias aos pesados investi-
mentos previstos no setor.
Outro objetivo, de mais longo prazo, iria acompanhar a Companhia ao
longo de toda sua histria: tornar o Pas autossuficiente na produo de petrleo.
Essa meta, enraizada no pessoal tcnico e de comando, se constituiria num dos
motores dos intensos esforos de investimentos em explorao e produo, e das
continuadas aes realizadas na Companhia para o aprendizado tecnolgico e a
capacitao de pessoal. Representaria, portanto, importante fora motivadora das
equipes de trabalho que exploraram as bacias sedimentares e desenvolveram os
campos de petrleo offshore (Almeida, 1990, Assayag, 2005).
1.7. Dficits tecnolgicos e em recursos humanos e os primeiros reveses na

explorao de petrleo
Para levar adiante a ampliao das exploraes de petrleo foi nomeado superin-
tendente do Departamento de Explorao da Companhia o ex-gelogo-chefe da
empresa norte-americana Standard Oil, Walter K. Link, que trouxe dos Estados
Unidos uma equipe completa de explorao, composta de gelogos de superfcie,
geofsicos e gelogos de poos e de interpretao de dados (Almeida, 1990; Dias
e Quaglino, 1993, p. 114).
Para o aprimoramento de pessoal nacional na rea da explorao, a Com-
panhia enviou ao exterior um grupo inicial de 26 gelogos com experincia em
poos de petrleo da Bahia para realizar cursos de geologia de petrleo. Antes e
alguns anos aps a criao da PETROBRAS, a escassez de engenheiros e tcnicos
no Pas era complementada com a contratao de profissionais estrangeiros, cujo
nmero passou de 22, em 1955, para 72, em 1958, e 68, em 1960, superando o
nmero de engenheiros contratados de origem nacional. A partir de 1961, as con-

trataes de engenheiros, gelogos e geofsicos estrangeiros comearam a dimi-
nuir, como resultado das novas turmas desses profissionais e outras especializaes
tcnicas que foram sendo formadas nas universidades do Pas, como tambm da
poltica nacionalista que passou a ser adotada com o objetivo de favorecer o maior
controle das atividades da Companhia por pessoal tcnico nacional, especialmen-
te a partir do episdio do Relatrio Link, relatado a seguir (Moura e Carneiro,
1976; Gall, 2011b).
Sob a orientao de Walter Link a PETROBRAS iniciou um ambicioso
programa de prospeces em diversas regies: levantamentos de geologia de
superfcie no Paran, levantamentos de geologia de superfcie, gravimtricos
e ssmicos no Recncavo Baiano (que permitiram descobertas significativas, a
exemplo dos campos de petrleo de Taquipe e Buracica), na Bacia Amaznica,
e na Bacia Sergipe-Alagoas, onde foram descobertos os importantes campos de
Tabuleiro dos Martins e Coqueiro Seco, no estado de Alagoas. Em 1959, os
estados de Mato Grosso e Gois foram tambm prospectados. Era na Amaznia
que Walter Link trazia expectativas de encontrar petrleo rapidamente, mas, ao
longo dos anos em que ele comandou as exploraes, os trabalhos de perfuraes
foram marcados por um grande revs. Confiante na vastido da Bacia Amaznica
e nas interpretaes geofsicas, que indicavam a existncia de condies propcias
para a explorao de petrleo, sob a forma de bacias sedimentares profundas, a
PETROBRAS investiu durante seis anos na perfurao de cerca de 100 poos na
regio. Destacou-se a localidade de Nova Olinda, no estado do Amazonas, onde
uma descoberta de pequena acumulao de petrleo47, profundidade de 2.700
metros, em 1955, impulsionou a continuao das perfuraes.48
As perfuraes, de poos na Amaznia continuaram at 1960, mas a falta de
resultados positivos determinou a suspenso das prospeces. As razes dos insucessos
se encontravam em erros de interpretao ssmica e aeromagnetomtricas, pois no
foi comprovada a presena de bacias profundas apropriadas existncia de petrleo,
depois das inmeras perfuraes realizadas (Moura e Carneiro, 1976, p. 309-318).
Link redigiu, em 1960, um relatrio defendendo suas convices de que
no existiam grandes acumulaes de petrleo nas sees terrestres das bacias
sedimentares do Brasil, e sugeriu a realizao de exploraes na plataforma mar-
47. Uma acumulao de petrleo uma rea geolgica com certa quantidade de petrleo, ainda no medida comer-
cialmente; um campo de petrleo uma rea com acumulao de petrleo j avaliada, isto , com jazidas de valor
econmico comprovado, aps a realizao de testes que certificaram o potencial de petrleo recupervel.
48. O jornal The New York Times chegou a noticiar o local como uma das mais importantes ocorrncias de petrleo no
mundo, depois do Oriente Mdio, mas o poo revelou-se no comercial, com acumulao pequena de petrleo, inferior
a 10.000 barris (Moura e Carneiro, 1976).
tima e em outros pases com condies mais favorveis.49 Suas concluses sobre
a inviabilidade de se encontrar petrleo em terra foram objeto de vrias con-
testaes por parte de tcnicos e autoridades da rea do petrleo e por partidos
polticos, que ocuparam grandes espaos na imprensa. As concluses do relatrio
vinham atingir frontalmente um dos maiores mitos nacionalistas a abundncia
de petrleo no Pas, e aumentaram as dvidas sobre a conduo que estava sendo
dada poltica exploratria (Dias e Quaglino (1993, cap. 5). Aps o episdio, a
PETROBRAS determinou a avaliao do Relatrio Link pelo gelogo Pedro de
Moura e o engenheiro Dcio Odone, que sugeriram concentrar as perfuraes
em determinadas regies e bacias, notadamente na Bahia, Sergipe-Alagoas e Bar-
reirinhas/Maranho, ao contrrio da estratgia que Link adotara de explorar em
diversas regies ao mesmo tempo. Muitos anos depois, Assayag (2005) ponderou
que a sugesto de Link sobre as maiores possibilidades de encontrar petrleo no
mar acabaram por se mostrar corretas.50
49. Conforme Moura e Carneiro (1976, p. 317): Perfurada perto de uma centena de poos, sem obteno de anticli-
nais ou estruturas propcias para acumulao de petrleo na Amaznia, o Superintendente do Depex, depois de ouvir
gelogos estrangeiros e seis brasileiros sobre a avaliao das diferentes bacias cedeu ao pessimismo, condensado no
chocante Relatrio Link ... com um balano de seis anos de explorao, e um balao, de ricochete, nas aspiraes
nacionais ao abastecimento interno de petrleo. Walter Link pediu demisso da PETROBRAS em meados do ano de
1961,amargurado com as criticas, por vezes irrefletidas, ao seu trabalho (Dias e Quaglino, 1993, p. 119).
50. Antes de deixar a PETROBRAS, em 1961, Walter Link previu no oramento de investimentos a realizao de levan-
tamentos ssmicos no mar, que, contudo, somente foram postos em prtica em 1967-1968 (Dias e Quaglino, 1993,
nota 12, cap. 5, p. 139). O petrleo na Amaznia somente foi encontrado em 1986, na provncia do Urucu, Bacia do
Solimes. Como explicou o geofsico Joo Carlos Ribeiro Cruz, da Universidade do Par, a complexidade geolgica da
rea e a m qualidade das respostas ssmicas tornam problemtico o mapeamento das rochas-reservatrio de petrleo
na bacia amaznica: Por serem antigas, essas Bacias [do Solimes e do Amazonas] contm rochas muito duras, que
aumentam o tempo e o custo de perfurao de poos. O estudo geofsico prejudicado pela alta velocidade das ondas
nessas rochas antigas e pela presena de rochas vulcnicas intercaladas nelas, o que reduz a qualidade ssmica e cria
falsas estruturas geolgicas (ComCincia Petrleo, 2002a). Sobre carncias tecnolgicas no conhecimento geofsico
da Amaznia, ver Dias e Quaglino (1993, cap. 5).
PARTE II
Pesquisas Tecnolgicas e Formao de

Recursos Humanos
CAPTULO 2
PESQUISAS TECNOLGICAS PIONEIRAS NA PETROBRAS E

POLTICA DE CAPACITAO DE RECURSOS HUMANOS
O Conselho Nacional do Petrleo (CNP) legou, em 1953, um valioso quadro de

gelogos, geofsicos e engenheiros para a PETROBRAS, porm verificou-se, aps
o incio das atividades operacionais da empresa, que seu nmero era muito pe-
queno para a escala da misso que lhe era atribuda (Almeida, 1990). Para suprir
a falta de profissionais do petrleo foi decidida a criao de cursos prprios, at
que o sistema de ensino do Pas se adequasse para responder s novas e variadas
demandas de profissionais de petrleo (Caldas, 2005). Com esse propsito a PE-
TROBRAS instituiu, em 1955, com o apoio das equipes do Setor de Superviso
e Aperfeioamento Tcnico (SSAT) do CNP e da antiga Universidade do Brasil
(atual UFRJ) o Centro de Aperfeioamento e Pesquisas de Petrleo (CENAP),
instalado naquela Universidade, estruturado em duas reas: Setor de Cursos de
Petrleo, voltado capacitao de pessoal, e Setor de Anlises e Pesquisas.51
2.1. O Centro de Aperfeioamento e Pesquisas de Petrleo (CENAP)

O CENAP estava voltado a um ambicioso programa de formao e aperfeio-
amento de quadros tcnicos para as atividades de petrleo (Williams, 1967),
com o objetivo de dot-los de capacidade operacional no manejo de refinarias e
na explorao e produo de petrleo, alm de conhecimentos para a seleo e
compra de tecnologias no mercado externo. Grandes esforos foram feitos para
acompanhar as tecnologias e os modelos geolgicos usados pelas grandes com-
panhias de petrleo (Almeida, 1990). A estrutura inicial do Cenap foi refor-
mulada, dois anos depois, com a criao, em 1957, de seis setores, entre os quais
o Setor de Pesquisas.52 Nesse ltimo, uma pequena equipe dedicada pesquisa
aplicada nas reas de refino, ensaios e anlises qumicas deu os primeiros passos
para fomentar na PETROBRAS, nas palavras de Williams (1967) um estado de
esprito favorvel investigao cientfica, que culminasse na implantao de um
rgo dedicado pesquisa.
Para o aperfeioamento de pessoal tcnico na rea de explorao e pro-
51. Pesquisa Tecnolgica na PETROBRAS A conquista de um objetivo, Ilana Z. Williams (1967).

52. O Setor de Pesquisas foi institudo como Instituto Brasileiro de Petrleo pela Resoluo n 7/57, de 22/4/1957, da
Diretoria da PETROBRAS; essa denominao foi depois alterada para Setor de Pesquisas (CENAP-4), que funcionava
em um edifcio do Conselho Nacional do Petrleo (CNP), Av. Pasteur, n 250, na Praia Vermelha, onde tambm esta-
vam instalados o Laboratrio de Anlises do CNP e o Curso de Refinao do CENAP (Land, 1964).
duo de petrleo o CENAP criou cursos de ps-graduao, destacando-se os

cursos de Perfurao e Produo e de Geologia do Petrleo, com aulas minis-
tradas por professores norte-americanos e por professores do prprio CENAP,
dando continuidade formao de profissionais de petrleo iniciada pelo CNP
(Almeida, 1990).
Com o objetivo de contribuir para a soluo de problemas tcnicos nos
diversos departamentos da Companhia e realizar pesquisas aplicadas, por meio
de ensaios e anlises qumicas, o laboratrio do CENAP foi equipado, em 1960,
com uma unidade-piloto de craqueamento cataltico.53 A unidade destinava-se
utilizao em pesquisas de refinao de petrleo, com o objetivo de elevar os ndi-
ces de produtividade das refinarias da PETROBRAS. Em 1962, foi montada uma
unidade de reformao cataltica, voltada a estudos para o aumento da produo
de insumos da indstria petroqumica, tais como o benzeno, tolueno e xileno, e
para permitir a seleo de catalisadores mais econmicos para as refinarias. En-
tre os servios tcnicos prestados pelo CENAP PETROBRAS destacaram-se:
avaliaes das caractersticas dos petrleos nacionais e estrangeiros para proces-
samento nas refinarias; identificao dos tipos de petrleo extrados e o modo de
ocorrncia das reservas nas zonas produtoras; anlises de rochas, e controle do
desenvolvimento da vida dos catalisadores em uso nas unidades de craqueamento
(Williams, 1967; Leito, 1984; Land, 1964).
Na segunda metade dos anos 1950, a demanda por combustveis estava
sendo impulsionada pela implantao de novos setores industriais no parque pro-
dutivo nacional, pela construo de extensas rodovias e pelo erguimento da nova
capital, Braslia, no interior do Pas. Dado esse cenrio, a prioridade dos investi-
mentos da PETROBRAS estava direcionada ampliao da capacidade instalada
de refino do petrleo, apoiada pela rpida formao de equipes destinadas ope-
rao eficiente das refinarias (Williams, 1967; Land, 1964).
Nos seus primeiros anos de operao a PETROBRAS se encontrava ex-
tremamente defasada em atividades de pesquisas de petrleo; a explorao e a
produo de petrleo estavam, desde a segunda metade da dcada de 1940, entre
as principais atividades econmicas objeto de pesquisas tecnolgicas no mundo.
Tal situao estimulou alguns tcnicos da Companhia envolvidos em pesquisas e
parte da diretoria a avanar na ideia de separao das atividades de pesquisa das
de ensino que se encontravam reunidas no CENAP com o propsito de criar
na empresa um rgo dedicado exclusivamente a pesquisas.
A ideia evoluiu para diversas iniciativas e estudos com vistas definio de
um modelo adequado de instituio de pesquisas para as atividades de petrleo
53. Para informaes tcnicas sobre os processos de craqueamento de petrleo e o uso de catalisadores nas refinarias
ver o estudo sobre a histria do refino no Brasil, no Anexo 1.
Pesquisas tecnolgicas pioneiras na petrobras e poltica de 59
capacitao de recursos humanos
no Pas.54 A necessidade de um rgo dedicado a pesquisas era reforada pelo

fato de que o setor de petrleo se encontrava em processo acelerado de inovaes
nas reas de plataformas de perfurao e de produo, principalmente no Golfo
do Mxico. Com aquele propsito foi institudo na Companhia, em 1960, um
grupo de trabalho com a misso de estabelecer diretrizes para a criao de um
centro de pesquisas; o relatrio que o grupo gerou representa um marco impor-
tante na implantao do rgo de P&D, segundo Williams (1967). Seguindo as
recomendaes do grupo de trabalho, o Conselho de Administrao da PETRO-
BRAS aprovou, em 1963, a criao do Centro de Pesquisas e Desenvolvimento
(CENPES),55 com a orientao de que sua instalao ocorresse nas proximidades
da Pontifcia Universidade Catlica (PUC) ou da Universidade do Brasil, como
forma de propiciar mais ampla e melhor diversificada rea de recrutamento de
pessoal, intercmbio cientfico e cooperao em pesquisas (Fonseca e Leito,
1988). Aps a criao do CENPES, os cursos de aperfeioamento de pessoal do
CENAP ficaram a cargo do Setor de Pessoal da PETROBRAS.56
A criao de um centro voltado especificamente para pesquisas mostrava-se
uma necessidade diante da lenta evoluo das pesquisas no CENAP: seu Setor de
Pesquisas contava, em 1962, sete anos depois de institudo, com apenas dezessete
tcnicos com formao superior, e a PETROBRAS despendia menos que 0,1%
do seu faturamento em pesquisas; comparativamente, a indstria americana de
petrleo j investia, em 1959, 0,8% do seu faturamento em P&D (Land, 1964).
2.2. O Centro de Pesquisas e Desenvolvimento da PETROBRAS (CENPES):

dos primeiros anos s crises mundiais do petrleo
O CENPES iniciou suas operaes em janeiro de 1966, no Campus da Uni-
versidade do Brasil, na Praia Vermelha, estruturado em cinco reas: Diviso de
Refinao e Petroqumica; Anlises e Ensaios; Documentao Tcnica e Patentes;
Programao e Processamento de Dados; Explorao e Produo. Seu laborat-
rio foi equipado com unidades-piloto para pesquisas aplicadas, direcionadas s
54. Entre as iniciativas, a PETROBRAS solicitou, em 1958, a cooperao do Instituto Francs do Petrleo (IFP), que deu
origem a um relatrio do seu Secretrio-Geral com sugestes de diretrizes para a nova instituio de pesquisa. Em
seguida, a PETROBRAS realizou consultas a dezoito grandes empresas internacionais de petrleo para o recolhimento
de sugestes sobre os pontos mais importantes a serem observados na implantao de um centro de pesquisas
(Williams, 1967).
55. Atual Centro de Pesquisas e Desenvolvimento Leopoldo Amrico Miguez de Mello (CENPES).
56. Alm da criao do CENPES, o ano de 1963 foi marcado por dois outros eventos importantes no setor de petrleo:
na rea da regulamentao, o monoplio estatal foi estendido para as importaes de petrleo e derivados, com o
objetivo de manter as aquisies externas sob controle do governo e reduzir o custo das importaes: com a edio do
Decreto n. 53.337/63 foi atribudo PETROBRAS o encargo da compra de petrleo para abastecer as refinarias priva-
das e a importao de derivados para abastecer o mercado interno; as companhias estrangeirasforam transformadas
em distribuidoras de derivados. Na rea das exploraes foi descoberto o grande Campo terrestre de Carmpolis, em
Sergipe, em 1963 (em 2010 ainda era o maior campo produtor terrestre do Pas, com 23.000 barris/dia de petrleo,
alm de produzir gs). Anteriormente, outros campos importantes descobertos foram Tabuleiro dos Martins e Coqueiro
Seco, em Alagoas, em 1957 (Dias e Quaglino, 1993; Bosco, F., Revista Petro&Qumica, 2003).
demandas da rea de refinao de derivados e prestao de servios tcnicos

(troubleshooting) para as reas operacionais da PETROBRAS.
Nos primeiros cinco anos de atividades, de 1966 a 1970, o CENPES
voltou-se para a intensificao da capacitao tcnica das equipes e realizao de
pesquisas aplicadas em refinao de leo de xisto57, que permitiram o domnio da
tecnologia dos processos de hidrogenao cataltica e de coqueamento retardado.
No perodo, foi projetada e montada uma unidade piloto de processamento
para estudo da hidrogenao cataltica, com reator em leito fixo em operao
contnua, e uma unidade de bancada em coqueamento retardado (Leito, 1984,
p. 51, 59). Na execuo das primeiras pesquisas aplicadas com os equipamentos
do laboratrio, que visavam melhor conhecimento do processo de craqueamento
cataltico do petrleo, conseguiu-se modificar as operaes de craqueamento
cataltico fluido (FCC) da Refinaria Duque de Caxias para o aproveitamento
do petrleo nacional, mais pesado que o proveniente do Oriente Mdio, que
resultou no acrscimo de 20% da produo de GLP, proporcionando economia
de divisas estrangeiras; o mesmo processo foi adotado pela Refinaria Landulpho
Alves-Mataripe (Williams, 1967).
Em 1968, o Setor de Explorao e Produo foi transformado em Diviso
de Explorao e Produo (Depro). No incio, o Depro contava com o re-
duzido nmero de tcnicos com graduao superior para a realizao de estudos
de geofsica, voltados indicao de reas geolgicas propcias explorao de
petrleo nas amplas extenses da costa brasileira, mas, no comeo dos anos 1970,
o quadro tcnico com graduao superior passou de oito pessoas, em 1970, para
30, em 1973 (Almeida, 1990).
Transferncia do CENPES para a Ilha do Fundo

As condies de funcionamento do Cmpus da UFRJ, na Praia Vermelha, eram
precrias, pois as unidades-piloto e as demais partes que compunham os laborat-
rios estavam instaladas em reas pequenas, condio que inviabilizava a realizao
de pesquisas de maior alcance. Essa situao motivou a procura de novo local
para o CENPES, que foi efetivado com a mudana, em novembro de 1973, para
o cmpus da mesma a Universidade Federal do Rio de Janeiro (UFRJ), na Cidade
Universitria, Ilha do Fundo, cidade do Rio de Janeiro.
Nos dois primeiros anos nas novas instalaes o CENPES foi equipado com sete
novos laboratrios, treze unidades de bancada de anlises de processos de refinao e
unidades piloto, a maioria importada do exterior. As aquisies de laboratrios e unida-
des-piloto cresceram de forma expressiva no decorrer dos anos seguintes (Leito, 1984).
57. O xisto betuminoso (shale) possui atributos do carvo e do petrleo. Por destilao fracionada, a seco, produz
gasolina, gs combustvel, enxofre, etc. O Brasil possui grandes reservas de xisto betuminoso.
Na rea de exploraes offshore as novas instalaes foram dotadas de la-

boratrios de maior porte, permitindo a realizao de anlises sobre a estrutu-
ra geolgica da plataforma martima, aprimoramentos nas pesquisas geofsicas e
geoqumicas, estudos sobre processos e equipamentos de perfurao, produo e
recuperao de reservatrios, alm da contratao de novos pesquisadores. Uma
importante ao desenvolvida foi constituda pelo Projeto de Reconhecimento da
Margem Continental Brasileira (projeto REMAC) que mapeou a margem con-
tinental brasileira. O projeto foi uma parceria entre a PETROBRAS, o DNPM,
a Companhia de Pesquisa de Recursos Minerais (CPRM) e a Diretoria de Hi-
drografia e Navegao, com o apoio do Conselho Nacional de Desenvolvimento
Cientfico e Tecnolgico (CNPq).
Alm de dispor de maiores facilidades e maior espao na Ilha do Fun-
do, a direo do CENPES adotou a estratgia de ampliar os laos com a rea
acadmica,58 como foi realado no relatrio do rgo, de 1971, que apontou os
seguintes benefcios esperados com a mudana para o cmpus da UFRJ (que esta-
va, inicialmente, concentrado nas reas de exatas e da sade): maior intercmbio
de informaes tcnico-cientficas, facilidade de recrutamento de pessoal com
graduao universitria, cooperao entre a pesquisa fundamental e a pesquisa
aplicada do CENPES, recebimento de assessoria dos professores da universidade
e novas oportunidades de temas para teses universitrias (Fonseca e Leito, 1988).
No obstante o propsito de incrementar as atividades de pesquisa, o
CENPES no desenvolvia pesquisa tecnolgica endgena nos seus primeiros
anos, em razo da poltica de industrializao adotada no Brasil naquele perodo,
em que o investimento industrial ainda se pautava, em larga medida, pelo modelo
de substituio de importaes; nessa estratgia de industrializao, os projetos de
engenharia bsica eram adquiridos no exterior, dada a baixa capacitao do Pas
nessa rea, e tambm pelo fato de ser menos dispendioso comprar tecnologias
importadas prontas, em projetos turn key (chave na mo, isto , fbrica pronta
para operar), e absorver as tcnicas de operao das refinarias e indstrias petro-
qumicas para, em seguida, desempacotar a tecnologia, com vistas realizao de
cpias e de adaptaes operacionais s condies locais.59
As crises do petrleo na dcada de 1970 iriam mudar o cenrio acima ao
58. A cooperao j ocorria com a ento Universidade do Brasil (UFRJ), particulamente com sua Coordenadoria de Ps-
Graduaao em Engenharia (COPPE), com o Instituto Tecnolgico da Aeronutica, com a Universidade da Bahia e com a
COPPE/UFRJ (Fonseca e Leito, op. cit). (A UFRJ foi a primeira universidade criada no Brasil, com a denominao inicial
de Universidade do Rio de Janeiro, em 7/9/1920. Em 1937, o Ministro Capanema, no Governo Vargas, promoveu uma
reordenao do sistema de ensino superior no Brasil e a universidade passou a ser denominada Universidade do Brasil;
dela se originaram as diretrizes para a instalao e operao das demais universidades federais no Brasil. Em 1965, a
universidade recebeu seu nome atual, UFRJ Universidade Federal do Rio de Janeiro, seguindo a padronizao dos
nomes das universidades federais de todo o pas, ocasio em que adquiriu autonomia financeira, didtica e disciplinar.)
59. Entrevista de Jos Paulo Silveira ao autor (2009); Portinho (1984); Almeida (1990).
abrir novas perspectivas para a maior integrao do CENPES PETROBRAS,

permitindo que suas pesquisas ocupassem maior espao nas demandas das re-
as operacionais da Companhia. Os choques nos preos do petrleo alteraram a
estrutura da demanda de derivados, com diminuio da procura por gasolina,
cujos preos se elevaram, e com aumento da demanda por leo diesel, beneficiado
por preos subsidiados pelo governo. Essas alteraes ampliaram a necessidade de
adaptaes tcnicas nas refinarias da PETROBRAS, que se refletiram no aumento
da demanda das reas operacionais por pesquisas tecnolgicas em refinao de
petrleo no CENPES e na intensificao dos contatos de trabalho dos pesquisa-
dores da Diviso Tecnolgica de Refinao do CENPES com as refinarias (Leito,
1984, 1985).
Como exemplos de pesquisas importantes que passaram a ser realizadas en-
contram-se os estudos para o desenvolvimento de novas formas de energia, que
redundaram na produo de eteno a partir do etanol, cujo projeto exigiu mais de
trs anos de pesquisas, envolvendo desde os estudos iniciais at a instalao de
uma unidade industrial nas instalaes da Salgema Indstrias Qumicas S.A., em
Macei, AL, projetada pela Engenharia Bsica da PETROBRAS. Outra inovao
tecnolgica consistiu em um projeto de unidade industrial de hidrotratamento de
n-parafinas para a produo de detergentes biodegradveis (Leito, 1985).
Criao da Engenharia Bsica no CENPES

Foram criadas no CENPES, em 1976, a Superintendncia de Pesquisa em En-
genharia Bsica (Supen), que possibilitou reunir no rgo os profissionais que
se encontravam dispersos em diversas reas operacionais da PETROBRAS, e a
Superintendncia de Pesquisa Industrial (Supesq).60
A falta de uma unidade de Engenharia Bsica no CENPES nos anos ante-
riores a 1976, poca caracterizada pela implantao de grandes refinarias, plan-
tas industriais petroqumicas e fbricas de fertilizantes no Brasil foi considerada
uma limitao para o desenvolvimento das atividades de pesquisas industriais. A
tecnologia era comprada dos melhores fornecedores industriais mundiais, pois
proporcionava segurana nos investimentos e diminua os riscos operacionais,
assegurados pelo respaldo internacional e experincia do detentor da tecnologia
(Silveira, 2011).
60. A Engenharia Bsica constitui uma etapa tecnolgica posterior e mais avanada em relao Engenharia In-
dustrial. A Engenharia Industrial consiste no domnio da gerncia e das operaes industriais, para em seguida, com
a Engenharia Bsica, dominar o detalhamento, a fabricao e a montagem de equipamentos. O Brasil adquiriu aos
poucos a capacitao para atender s necessidades do mercado brasileiro de plantas de refinao e de petroqumica;
prova disso, para Portinho (1984), foi a evoluo ocorrida no domnio das tecnologias de fabricao, montagem e
engenharia de detalhes que ocorreu entre a montagem da primeira refinaria (Mataripe), que apresentou baixo ndice
de nacionalizao, e a implantao da ltima refinaria, Refinaria Henrique Lage (Revap), em 1980, com alto ndice de
nacionalizao.
Ao incorporar a Engenharia Bsica as atividades de pesquisa mudaram sua

conexo com as reas operacionais, estabelecendo-se a atividade de empacota-
mento, que consiste na transferncia do conjunto de conhecimentos tecnol-
gicos, em termos de desenhos, especificaes, instrues de construo, monta-
gens e operacionalizao, ou seja, representa a organizao dos conhecimentos
cientficos e tecnolgicos que vm montante, permitindo estabelecer a conexo
com a produo. O processo permite, portanto, transformar os conhecimentos
do centro de pesquisas em valor. Pode-se interpretar a Engenharia Bsica como a
atividade responsvel pelas primeiras fases dos grandes empreendimentos. Ao ser
incorporada no CENPES, a Engenharia Bsica transformou o centro de pesqui-
sas em Centro de Pesquisas, Desenvolvimento e Engenharia (P,D&E), passando
a promover vnculos entre os pesquisadores e os projetistas dos equipamentos,
facilitando a aplicao de inovaes nos projetos.61
Na avaliao de Portinho (1984), depois de implantada a Engenharia Bsica
de refino e de petroqumica a capacitao na PETROBRAS nessas reas seguiu
trs rotas: pesquisa, transferncia de tecnologia e desempacotamento da tecnolo-
gia bsica, cada uma delas responsvel por diversos desenvolvimentos de produ-
tos e processos. A primeira rota permite que a Companhia detenha tecnologias
prprias, trazendo como vantagens: economia de gastos com royalties; liberao
da necessidade de assinar contratos com os detentores de tecnologia, muitas vezes
com clusulas restritivas; e obteno de ganhos com a venda de projetos, de servi-
os de montagem e de equipamentos nacionais, entre outras vantagens.
Pela segunda rota os contratos ou projetos assistidos de transferncia de tec-
nologias, adquiridos de empresas estrangeiras, objetivavam ampliar os investi-
mentos na expanso e/ou modificao das refinarias e indstrias petroqumicas da
PETROBRAS (Comcincia, 2002a). Junto com as capacitaes tecnolgicas de
processo, o CENPES adquiriu conhecimentos em Engenharia Bsica que foram
aplicados no desenvolvimento de equipamentos antes importados, como fornos,
equipamentos trmicos e a unidade de coqueamento retardado da Refinaria Pre-
sidente Bernardes, em 1986, fruto de trabalhos das reas de P&D e de Engenha-
ria do CENPES e do Departamento Industrial (atual ABAST-Ref.) da PETRO-
BRAS (Portinho, 1984; Periss, 2007).
A terceira rota, desempacotamento da tecnologia bsica, permite a assimi-
lao da tecnologia importada por meio da experincia operacional, com o apoio
de laboratrios e plantas piloto.
Como foi comentado na Introduo, os choques nos preos do petrleo na
dcada de 1970 levaram a PETROBRAS a intensificar as atividades de explorao
61. Silveira (2011); Carlos Tadeu de Freitas, Crescer para Inovar, Revista Petrobras, out.2010.
de petrleo na plataforma martima. Com esse objetivo foi criada no CENPES,

em 1979, a Superintendncia de Pesquisas de Explorao e Produo (SUPEP),
em substituio DEPRO, com 91 especialistas em petrleo e 80 tcnicos de nvel
mdio (Almeida, 1990). Essas atividades foram ampliadas na primeira metade
da dcada de 1980 com a criao de divises voltadas explorao (DIVEX),
explotao (DIPLOT) e geologia e engenharia de reservatrios (DIGER)
(Freitas, 1993).
Na rea de produo de petrleo, o grupo de Engenharia Bsica foi criado
no CENPES, em 1983. Sua funo inicial foi projetar plataformas de produo
para os trabalhos de desenvolvimento de campos de petrleo da Bacia de Cam-
pos, com a assistncia de firmas estrangeiras (Dias e Quaglino, 1993); at ento,
os trabalhos na Bacia de Campos se encontravam sob os cuidados do Grupo
Executivo da Bacia de Campos (GECAM) (Assayag, 2005).
A criao da Engenharia Bsica para o desenvolvimento de equipamentos e
sistemas para a produo de petrleo no mar representou um ponto chave no apoio
s atividades em guas profundas. O avano para guas acima de 400 metros no
podia contar com o respaldo da experincia internacional em tecnologias apropria-
das, pois ainda no existiam equipamentos submarinos testados para aquelas con-
dies no mar; a lacuna em conhecimentos foi preenchida com o desenvolvimento
dos conhecimentos tecnolgicos da PETROBRAS. Os dirigentes responsveis na
Companhia passariam a tomar decises de investimentos em condies de riscos
tecnolgicos, e para mitigar os riscos foi necessrio realizar esforos de capacitao.
A partir da deciso de investir em guas profundas, a PETROBRAS passou a in-
corporar o risco tecnolgico em suas decises de investimento, que representou grande
transformao na maturidade do seu processo de evoluo de P&D (Silveira, 2011).
2.3. Contratao de pesquisas com universidades e centros de pesquisas

A PETROBRAS mantm parcerias com universidades e institutos tecnolgicos
desde o incio de suas atividades. O primeiro centro de pesquisas, o Centro de
Aperfeioamento e Pesquisas de Petrleo (CENAP) foi instalado, como se co-
mentou, no cmpus da antiga Universidade do Brasil.
As contrataes de pesquisas externas pelo CENPES abrangem todas as re-
as e programas de interesse da Companhia, como tecnologias de refino, estudos
de petrleos pesados, energias renovveis, engenharia naval, guas profundas,
biotecnologia e biotratamentos, meio ambiente, entre outros. Com o aprofunda-
mento das exploraes no Pr-sal a cooperao tende a aumentar, diante da neces-
sidade de se desenvolver solues inovadoras para a produo de hidrocarbonetos
na nova rea geolgica.
Esta seo apresenta, a seguir, dados consolidados sobre as pesquisas ex-
ternas contratadas junto s universidades e instituies de pesquisas, de 1992 a

2009, e a descrio do processo de gesto de pesquisas no CENPES.
A gesto do sistema tecnolgico da PETROBRAS: mecanismos de

seleo de pesquisas a serem desenvolvidas62
O Sistema de Gesto Tecnolgica da PETROBRAS busca promover a integrao
das atividades de P&D do CENPES com as reas industriais da Companhia,
disponibilizando as tecnologias necessrias aos processos produtivos. O sistema
conduzido nos nveis estratgico, ttico e operacional. A estratgia tecnolgica
definida pelo Comit Tecnolgico PETROBRAS (CTP), a maior instncia da
gesto de pesquisas na Companhia, que responde Diretoria. O CTP constitu-
do pelos gerentes executivos das reas de Negcios e de Servios e do CENPES.
Suas funes so amplas, consistindo em promover a seletividade na estratgia
tecnolgica, direcionar a alocao de recursos e garantir a viso corporativa.
Abaixo do CTP se encontram os Comits Tecnolgicos Estratgicos (CTE),
que representam as reas de Negcio, com funes de estabelecer as diretrizes
para os Comits Tecnolgicos Operacionais (CTO), criar programas e reas tec-
nolgicas e promover o acompanhamento e avaliao.63 Os CTE so assessora-
dos por rede de especialistas e pesquisadores na Rede de Inteligncia Tecnolgica
(RIT), que acompanha as tendncias tecnolgicas recentes e avalia seus possveis
impactos nos negcios da Companhia, auxiliando a tomada de decises.
H trs CTE: de Explorao e Produo (COMEP), de Abastecimento
(COMAB) e de Gs, Energia e Desenvolvimento Sustentvel (COMEG). Parti-
cipam dos CTE os gerentes executivos das reas de Negcios, o gerente executivo
do CENPES, os gerentes executivos das unidades de Servio da Companhia rela-
cionadas tecnologia, e diretores de empresas subsidirias.
Os CTE geram anlises estratgicas, representadas por diretrizes de gesto
e por critrios econmicos, sociais e ambientais a serem seguidos, que embasam
e contribuem para priorizar as decises da PETROBRAS quanto contratao
de pesquisas, direitos intelectuais, recursos humanos, tecnologias da informao,
entre outras reas. As diretrizes dos CTE so encaminhadas aos CTO, formados
por tcnicos e gerentes do CENPES, das unidades de negcios, dos rgos de
servio e das empresas subsidirias.
Os CTO operam no nvel ttico, desdobrando as diretrizes dos CTE em
62. O texto a seguir baseado em Sistema Tecnolgico da PETROBRAS do poo ao posto, Fbio J. Sartori e Srgio
D. Soares, e PETROBRAS/CENPES Gesto de Tecnologia, Lus Cludio Sousa Costa (CENPES).
63. Os programas tecnolgicos na PETROBRAS representam um conjunto de linhas de pesquisa com o objetivo de
solucionar desafios tecnolgicos relacionados aos negcios da Companhia, constando de metas, tempo de con-
secuo e oramento; a rea tecnolgica um conjunto de atividades tecnolgicas relacionadas s competncias
centrais do Sistema Tecnolgico PETROBRAS, com carter disciplinar.
projetos priorizados de pesquisa, desenvolvimento e engenharia (P,D&E), e com

servios de assistncia tcnica e cientfica com o propsito de atender s deman-
das das reas operacionais. Nesse nvel, a gesto tecnolgica dos CTO se realiza
pelo gerenciamento da demanda de novos projetos e pelo gerenciamento da car-
teira dos projetos em andamento. No gerenciamento da demanda, as propostas
de projetos de pesquisa de todas as reas da PETROBRAS so hierarquizadas
segundo a coerncia estratgica e o atendimento das demandas de cada CTE.
Ao selecionar as propostas os CTO procuram garantir a participao equilibrada
tanto de inovaes incrementais quanto de radicais, esses ltimos caracterizados
por alto risco, e com retornos elevados. A gesto da carteira dos projetos em an-
damento, por sua vez, tem por objetivo a compatibilizao entre a priorizao dos
projetos e a distribuio dos recursos disponveis.
Chegando ao nvel operacional, o processo de gesto de projetos compre-
ende as fases de desenvolvimento de nova tecnologia e de disponibilizao da
tecnologia, alm das atividades de assistncia tcnica e cientfica. Uma nova tec-
nologia desenvolvida por meio da execuo e concluso de projeto de P&D, que
pode ser realizado internamente ou em parceria com universidades e instituies
de pesquisa, coordenado por pesquisadores do CENPES. Seu resultado pode ser
uma patente industrial ou uma inovao em sistema, por meio da obteno de
novo procedimento ou especificao. J a etapa de disponibilizao/incorporao
de nova tecnologia tem por objetivo assegurar o seu uso na Companhia, sendo
realizada por meio de diversas prticas, como publicaes internas, emisso de es-
pecificaes tcnicas, workshops, relatrios, etc. Quanto s atividades de assistn-
cia tcnica e cientfica, so realizadas por pesquisadores e tcnicos, com o fim de
solucionar problemas operacionais complexos e com elevado grau de dificuldades
nas unidades da Companhia.
Contratao de pesquisas externas pelo CENPES

Aps a abordagem sobre o funcionamento do processo de gesto de pesquisas na
PETROBRAS, esta seo apresenta uma viso consolidada das pesquisas externas
contratadas pelo CENPES, de 1992 a 2009, com universidades e instituies de
pesquisas. Os dados foram compilados pelo IPEA, e se encontram em sua base
de dados no mbito do projeto de pesquisas conveniado com a PETROBRAS
(IPEA, 2010). Os dados selecionados para esta avaliao referem-se ao nmero
de contratos realizados e seu valor, apresentados segundo trs aspectos: a evoluo
das contrataes no perodo, a consolidao de todos os contratos por reas e pro-
gramas da Companhia, e a relao das universidades e instituies de pesquisas
que desenvolveram as pesquisas contratadas pelo CENPES.
A evoluo anual dos contratos se encontra na Tabela 1, com dados de 1992
a 2009. A partir do primeiro ano as parcerias do CENPES com instituies pas-
saram a ser efetivados por meio de contratos, permitindo dispor-se de registros

com informaes bsicas sobre as pesquisas contratadas. O total de pesquisas en-
comendadas alcanou 3.963, no perodo 1992-2009, no valor total de R$ 3,3
bilhes, a preos correntes. Analisando a srie de dados, observa-se que o primeiro
crescimento importante ocorreu em 2000, quando o nmero de contratos passou
de 70, em 1999, para 307 naquele ano, mantendo-se em torno desse patamar at
2004. A partir de 2005 ocorreu nova elevao, para 435 projetos; nesse ano, as
duas maiores reas demandantes de pesquisas foram: Explorao de Petrleo, com
22 projetos no valor de R$ 41,7 milhes, e o Programa Tecnolgico de Transpor-
te, com 35 projetos no valor de R$ 39,7 milhes. Registra-se elevao novamente,
em 2006, para 816 projetos, ano que corresponde tambm ao valor mximo
anual despendido em contratos na srie, ou seja, R$ 1,018 bilho. Nesse ano,
as duas maiores reas demandantes de pesquisas foram Explorao de Petrleo,
com 79 projetos, no valor total de R$ 127,6 milhes, e o Programa Tecnolgico
de Recuperao Avanada de Petrleo, com R$ 50,9 milhes. Em 2008, ocorreu
forte elevao em relao a 2007, sendo as duas principais reas demandantes:
Explorao de Petrleo, com 62 projetos no valor de R$ 98,8 milhes, e a rea de
Engenharia Naval, com 38 projetos, no valor de R$ 116,8 milhes.
TABELA 1
CENPES - Pesquisas externas contratadas com universidades e institutos de
pesquisas (1992-2009)
(Valores em R$ milhes correntes)
Ano N de contratos Valor total dos contratos

1992-1995 16 2,9
1996 22 2,1
1997 61 8,7
1998 92 9,2
1999 70 12,2
2000 307 33,2
2001 308 71,4
2002 240 78,6
2003 329 108,1
2004 318 148,6
2005 435 349,1
2006 816 1.018,8
2007 346 494,4
2008 507 806,6
2009 96 185,9
TOTAL 3.963 3.330,0
Fonte dos dados: CENPES, Ipea (2010); elaborao do autor.
A seguir, a Tabela 2 apresenta a distribuio dos 3.963 projetos contratados

entre 1992 e 2009, segundo sua distribuio por reas e programas. Das reas
principais identificadas, o maior nmero de pesquisas e o maior valor total se
encontram nas reas de Explorao de Petrleo e de Engenharia Naval. A rea de
Explorao contratou 258 projetos de pesquisas no perodo, no valor total de R$
322,2 milhes. A prioridade em Explorao reflete os intensos esforos de pros-
peces de petrleo e perfuraes nos ltimos 20 anos, nas bacias sedimentares
brasileiras no mar. Alguns exemplos de pesquisas de maior valor executadas na
rea so: i) implantao, no Observatrio Nacional, de um pool de equipamentos
de geofsica para projetos de pesquisa e desenvolvimento no mbito da Rede Te-
mtica de Geotectnica; ii) implantao de sistema instrumental integrado para
monitorar, processar, arquivar, assimilar e distribuir dados de posicionamento
horizontal e vertical de alta preciso, oriundos de estaes GNSS (Global Navi-
gation Satellite Systems); iii) estabelecimento de modelos explicativos de eventos
oceanogrficos relacionados produtividade primria e acumulao e/ou pre-
servao de matria orgnica; iv) pesquisa de tecnologias para o desenvolvimento
de solues de manipulao, tratamento, anlise e visualizao das reas de Ex-
plorao e Produo de hidrocarbonetos; v) projeto de monitoramento contnuo
da atividade ssmica das regies Sul e Sudeste, por intermdio da implantao de
rede sismogrfica, com o objetivo geral de definir o padro sismolgico da mar-
gem continental.
TABELA 2
CENPES - Pesquisas externas contratadas, por reas e programas (1992-2009)
N de Valor total
reas/Programas
contratos dos contratos
Explorao de petrleo 258 322,2
Produo Poo 149 29,4
guas Profundas 147 26,1
Programa Tecnolgico de Recuperao Avanada de Petrleo Pravap 134 99,6
Qumica e Avaliao de Petrleos 134 98,6
Engenharia Naval 129 220,6
Processamento, Instalaes de Superfcie e Medio 127 29,1
Programa Tecnolgico de Transporte Protran 127 120,6
Tecnologias de Refino 125 21,4
continua
continuao
N de Valor total
reas/Programas
Meio Ambiente 111 41,1
Engenharia Submarina de Produo 110 151,0
Programa Tecnolgico de Meio Ambiente Proamb 100 83,8
Programa Tecnolgico de Otimizao e Confiabilidade - Protec 100 86,5
Processamento e Medio 99 131,3
Projetos Internos 94 62,5
Elevao e Escoamento 82 100,5
Programa Tecnolgico de guas Profundas Procap 76 39,1
Dutos 73 8,8
Meio Ambiente 72 82,3
Programa Tecnolgico de leos Pesados Propes 69 30,9
Biotecnologia e Biotratamentos 66 12,4
Novas Fronteiras Exploratrias 64 10,4
Reservas e Reservatrios 64 10,4
Distribuio, Logstica e Transporte 61 52,2
Lubrificantes, Asfaltos e Produtos Especiais 60 44,8
Tecnologia de FCC 60 64,6
Gs Natural 58 18,5
Engenharia de Poo 52 85,8
Biotecnologia e Tratamentos Ambientais 49 55,8
Manuteno e Inspeo 49 155,3
Hidrorrefino 48 64,2
Avaliao e Monitoramento Ambiental 47 22,0
Programa Tecnolgico de Gs Natural Progas 44 27,7
Programa Tecnolgico de Energias Renovveis Proger 43 21,2
Programa Tecnolgico de Inovao em Combustveis - Inova 40 57,9
Programa Tecnolgico para a Mitigao de Mudanas Climticas Proclima 40 31,9
continua
continuao
N de Valor total
reas/Programas
Programa Tecnolgico de Refino Proter 28 19,8
Programa Tecnolgico de Modelagem de Bacias - Promob 16 14,1
Programa Tecnolgico em Fronteiras Exploratrias - Profex 15 26,6
Prog. Tecnol. p/ o Desenv. da Produo de Reservatrios do Pr-sal Prosal 15 15,4
Outras reas 361 170,3
No Informado 367 563,2
TOTAL 3.963 3.330,0

Na rea de Engenharia Naval foram desenvolvidos projetos de alto valor

em termos dos investimentos aplicados, envolvendo: a concepo de novas pla-
taformas de produo de petrleo e gs natural; procedimentos de instalao de
tubulaes submarinas; estudos para a construo da boia de subsuperfcie para
suporte de risers; novos fios e cabos sintticos para plataformas, entre outros es-
tudos. Como exemplos de estudos executados e de instalaes de laboratrios
citam-se: i) instalao do sistema de gerao de correnteza do tanque ocenico
existente no Laboratrio de Tecnologia Ocenica - Laboceano, da Coordenao
dos Programas de Ps Graduao em Engenharia (atual Instituto Alberto Luiz
Coimbra de Ps-Graduao e Pesquisa de Engenharia) (COPPE/UFRJ); ii) de-
senvolvimento de projeto de concepo de plataforma do tipo Monocoluna para
produo em completao seca que consiga atender s especificaes tcnicas para
operao em guas ultraprofundas, de at 3.000 metros, economicamente vivel
e com maior segurana; iii) desenvolvimento da integrao da inteligncia em
Mecnica Computacional e Visualizao Cientfica da PETROBRAS e Comuni-
dade Cientfica, compondo o Sistema Galileu para a soluo dos grandes desafios
presentes e futuros da indstria de petrleo, gs natural e energia; iv) Rede Tem-
tica em Computao Cientfica e Visualizao Ncleo USP (Universidade de So
Paulo) para a implantao do calibrador hidrodinmico e nova infraestrutura do
Tanque de Provas Numrico; v) realizao de servios para a criao do Ncleo de
Estudos de Manobras e Movimentos de Navios no Mar.
Passando anlise das contrataes com instituies de pesquisas, a Tabela
3 relaciona as 25 universidades com maior nmero de contratos assinados com
o CENPES e os respectivos valores totais, alm do valor total dos 886 demais
contratos assinados com outras instituies de pesquisa no perodo.
TABELA 3
CENPES - Universidades e instituies de pesquisas contratadas (1992-2009)
N de Valor total
reas
UFRJ - Universidade Federal do Rio de Janeiro 994 741,1
PUC-RIO - Pontifcia Universidade Catlica do Rio de Janeiro 477 417,3
UNICAMP - Universidade Estadual de Campinas 190 122,4
USP - Universidade de So Paulo 154 131,0
UFRN - Universidade Federal do Rio Grande do Norte 151 108,0
IPT - Instituto de Pesquisas Tecnolgicas do Estado de So Paulo S.A. 134 93,0
UFRGS - Universidade Federal do Rio Grande do Sul 112 79,7
UFSC - Universidade Federal de Santa Catarina 95 80,0
UFF - Universidade Federal Fluminense 88 74,7
UFBA - Universidade Federal da Bahia 77 62,0
COPPETEC - Fundao Coordenao de Projetos, Pesquisas e Estudos Tecnolgicos 76 27,1
UFPE - Universidade Federal de Pernambuco 59 51,0
INT - Instituto Nacional de Tecnologia 54 52,2
UFC - Universidade Federal do Cear 54 29,2
UERJ - Universidade do Estado do Rio de Janeiro 46 39,4
UFPR - Universidade Federal do Paran 40 22,5
UENF - Universidade Estadual Norte Fluminense Darcy Ribeiro 37 40,5
BIORIO - Fundao Bio-Rio 36 13,5
UFS - Universidade Federal de Sergipe 34 53,4
CEPEL - Centro de Pesquisas de Energia Eltrica 32 4,6
UNIFACS - Universidade Salvador 31 19,2
FAURGS - Fundao de Apoio da Universidade Federal do Rio Grande do Sul 30 11,4
UFES - Universidade Federal do Esprito Santo 30 63,1
UFU - Universidade Federal de Uberlndia 30 16,0
Outras universidades e instituies de pesquisa 886 820,2
TOTAL 3.947 3.172,6

Como se observa, a Universidade Federal do Rio de Janeiro (UFRJ) a ins-

tituio com maiores valores recebidos da PETROBRAS, tendo realizado cerca
de 1.000 contratos com o CENPES, em uma parceria que se desenvolve desde
os primeiros anos de funcionamento do CENPES. Seguem-se, em valor total dos
contratos, a PUC-RIO, a USP e a Unicamp. Nos ltimos 20 anos, grande par-
te dos recursos aplicados na UFRJ foi direcionada para a criao de infraestrutura
de pesquisas cientficas. Os exemplos a seguir representam alguns dos projetos de
maior valor assinados entre CENPES e a UFRJ: i) implantao da infraestrutura
de computao de alto desempenho para o n da COPPE/UFRJ da Grade BR
com capacidade entre 50 a 60 TFlop/s; ii) implantao de um laboratrio de
referncia para o estudo da corroso em sistemas com escoamento multifsico, o
Laboratrio de Ensaios No-Destrutivos e Corroso da COPPE/UFRJ (LNDC),
para a construo de um loop com bombeio multifsico (gs natural, petrleo e
gua); iii) construo de Unidade Piloto de Preparo de Catalisadores/Procat da
Universidade Federal do Rio de Janeiro, no Parque Tecnolgico de Santa Cruz;
iv) implantao de infraestrutura do laboratrio de tecnologia de engenharia de
poos na COPPE/UFRJ; v) implementao de Laboratrio de Qualificao de
Conectores Mecnicos e Risers para guas Profundas na COPPE /UFRJ.
2.4. Polticas e aes para a formao e capacitao de recursos humanos

As aes para a capacitao de pessoal para o setor de petrleo comearam antes
da criao da PETROBRAS, ainda na dcada de 1940, por iniciativa do Conselho
Nacional do Petrleo (CNP), ento responsvel pelas exploraes governamentais
e pela definio das diretrizes de polticas pblicas para o setor. Naqueles anos, para
impulsionar as prospeces de petrleo, aps as primeiras descobertas no Recnca-
vo Baiano, em 1939-1942, o CNP passou a importar os conhecimentos necessrios,
por meio da contratao de instrutores norte-americanos para atuar no treinamen-
to de turmas de gelogos, sismlogos, intrpretes de aerofotogrametria, geofsicos
e outros profissionais brasileiros. Foram ainda enviados estudantes brasileiros aos
Estados Unidos para cursos de Engenharia de Petrleo, nas reas de perfurao e
produo. Essas iniciativas para a transferncia de conhecimentos iriam facilitar a
criao da PETROBRAS, nas palavras de Moura e Carneiro (1976, p. 247) por per-
mitirem formar o ncleo da indstria petroleira nacional, ao instituir uma escola
de profissionais brasileiros treinados nos complexos trabalhos do petrleo.
Em 1952, o CNP criou o Setor de Superviso e Aperfeioamento Tcnico
(SSAT) para estruturar os cursos tcnicos de formao de pessoal em operaes
de refino de petrleo e facilitar a contratao de professores estrangeiros. O SSAT
organizou cursos com base em conhecimentos e padres adotados pelas empresas
petroleiras mundiais, como o Curso Especial de Engenharia de Petrleo, criado
em 1952, na Escola Politcnica da Universidade Federal da Bahia, em Salvador,
que se constituiu no primeiro curso para formar engenheiros de perfurao e de

produo. No mesmo ano, foi organizado na Universidade do Brasil, no Rio de
Janeiro, o primeiro Curso de Refinao de Petrleo, depois Curso de Engenha-
ria de Processamento, com disciplinas relacionadas engenharia qumica e de
processamento de petrleo, com o objetivo de capacitar quadros tcnicos para a
operao das refinarias Landulpho Alves (Mataripe, BA) e Presidente Bernardes
(Cubato, SP). O curso foi estruturado e dirigido por professores provenientes
de universidades e empresas petroleiras do exterior, em convnio com a Escola
Nacional de Qumica da Universidade do Brasil.64
Aps a criao da PETROBRAS, a criao do CENAP deu incio ao pro-
cesso de interao da Companhia com as universidades. A entrada nos quadros
tcnicos da empresa ocorreria somente por concurso pblico de mbito nacional,
com o objetivo de recrutar talentos em todo o Pas. As primeiras turmas de en-
genheiros foram capacitadas por professores de petrleo norte-americanos, em
cursos de nove a doze meses de durao, que tambm treinaram professores brasi-
leiros para dar prosseguimento aos cursos de capacitao de engenheiros e demais
especialidades requeridas, como gelogos e geofsicos.65
Para suprir a falta de profissionais especializados em petrleo para as ativi-
dades operacionais da PETROBRAS foram contratados engenheiros, geofsicos,
gelogos, engenheiros de reservatrios e outros profissionais estrangeiros, a maio-
ria de procedncia norte-americana. O total de profissionais estrangeiros contra-
tados passou de 22, em 1955, para 68, em 1960, superando os de origem nacio-
nal, que eram procedentes, principalmente, da Escola de Minas de Ouro Preto.
Dessa escola de formao de engenheiros de minas e engenheiros metalrgicos
originaram-se os primeiros profissionais para trabalhar em geologia e geofsica na
Companhia. A partir de 1961 diminuiu a contratao de engenheiros e geofsi-
cos estrangeiros, como resultado das primeiras turmas de engenheiros e gelogos
formados nas universidades do Pas. O crescimento da contratao de pessoal
formado nas universidades nacionais permitiu organizar na empresa a primeira
turma de geofsicos brasileiros (Moura e Carneiro, 1976; Almeida, 1990).
Em meados da dcada de 1950 havia necessidade da contratao de cen-
tenas de gelogos, porm havia escassez de pessoal especializado nessa rea, pois
existia um nico curso, na Universidade de So Paulo. As demandas de gelogos
da Companhia levaram instituio pelo governo federal, em 1957, da Cam-
panha de Formao de Gelogos, que resultou na criao de cursos regulares de
Geologia em Ouro Preto, So Paulo, Porto Alegre, Rio de Janeiro, Recife, Braslia
e em outros estados.
64. A primeira turma formou-se em 1953, com nove diplomados (Caldas, 2005).
65. Jos Paulo Silveira, entrevista ao autor (julho de 2011).
O CENAP instituiu, em 1958, o Curso de Manuteno de Equipamen-

tos de Petrleo, com professores do Instituto Tecnolgico da Aeronutica (ITA).
Em 1959, foi institudo o Curso de Engenharia de Reservatrios, ministrado por
empresa estrangeira especializada. Os cursos tinham a durao de doze a dezoito
meses, exceto o curso de Geologia, com durao de dois anos (Almeida, 1990;
Caldas, 2005).
A aproximao com as universidades continuou nos anos seguintes. Em
1957, foi instalado na Universidade da Bahia, em Salvador, o Curso de Geologia
de Petrleo, estruturado e dirigido por professor norte-americano. No Rio de
Janeiro foi criado, na Universidade do Brasil, o Curso de Perfurao e Produo,
dirigido por professor colombiano com formao profissional nos Estados Uni-
dos. Como as turmas incluam engenheiros de vrias especialidades, havia um pe-
rodo probatrio e de nivelamento de trs meses, antes do curso regular. O Curso
de Refinao de Petrleo foi estendido para o Nordeste, instalado, em 1963, na
Refinaria Landulpho Alves como Curso de Refinao do Nordeste. Devido bai-
xa disponibilidade de engenheiros qumicos, o curso aceitava matrcula de enge-
nheiros de qualquer especialidade, at 1966. Em 1964, o Curso de Refinao foi
redenominado Curso de Engenharia de Processamento (Cenpro), acrescido de
disciplinas da rea de petroqumica (Caldas, 2005; Almeida, 1990).
Para as capacitaes de nvel mdio os cursos eram descentralizados: cada
regio geogrfica formava seus cursos de acordo com a existncia de escolas tc-
nicas locais e as necessidades de treinamentos especficas nas diversas reas, que
incluam topografia, ssmica, perfurao, entre outras. Caldas (2005) informa
que foram capacitados 20.000 tcnicos de nvel mdio na dcada de 1950. Dois
Centros de Formao Profissional (CEFAT) foram institudos: um em Candeias
(BA), na dcada de 1950, e outro em Cubato (SP), na dcada de 1960.
O nmero de profissionais de nvel superior elevou-se rapidamente com a
intensificao das atividades de refinao e de explorao. No refino, a PETRO-
BRAS colocou em operao as refinarias de Cubato (1955), Duque de Caxias
(1961), a Fbrica de Asfalto de Fortaleza (ASFOR), em 1966, e as refinarias Ga-
briel Passos (REGAP), em Betim, MG, e Alberto Pasqualini (REFAP), em Ca-
noas (RS), inauguradas em 1968 (Anexo 1). Na rea de explorao de petrleo,
a partir da segunda metade dos anos 1950 e na dcada seguinte foram realizadas
centenas de mapeamentos geolgicos, estudos geofsicos e ssmicos e perfuraes
na Amaznia, em Sergipe-Alagoas e no Recncavo Baiano, em outras bacias e
na plataforma continental, conforme Moura e Carneiro (1976, p. 307-352). As
intensas atividades no refino e na explorao exigiam a contratao crescente de
especialistas e a capacitao para a operacionalizao de refinarias e a prospec-
o de petrleo. Foram contratados professores nas universidades brasileiras para
continuar os trabalhos de formao de diversas turmas de especialistas, ao lado de

instrutores da PETROBRAS, que receberam treinamento nas primeiras turmas e
continuaram os trabalhos de formao de pessoal aps o encerramento dos con-
tratos dos professores estrangeiros (Silveira, 2011).
O nmero total de funcionrios da PETROBRAS mais que dobrou em dez
anos, passando de 17.514 pessoas, em 1958, para 36.048, em 1967; os tcnicos
de nvel superior passaram de 614, em 1958, para 2.358, em 1967. Na rea de
capacitao, Caldas (2005) registra os seguintes resultados, de 1955 a 1964: o
nmero de tcnicos que concluram cursos de formao em refinao, petroqu-
mica, geologia, perfurao e produo e manuteno de equipamentos totalizou
676 pessoas; em cursos de aperfeioamentos no exterior, o nmero de tcnicos
alcanou 138.
Pelos nmeros de pessoal capacitado at 1964 observa-se que o CENAP
teve papel decisivo na formao tcnica do pessoal necessrio s aes de
explorao de petrleo e de produo de derivados. A partir de 1 de janeiro
de 1966, o CENPES substituiu o CENAP na funo de instituio de P&D
da PETROBRAS, ficando as atividades de formao de pessoal centralizadas na
Diviso de Treinamento (DITRE) do Setor de Pessoal (SEPES) da Companhia.
O SEPES recebeu a atribuio de rgo central para a execuo da poltica de
capacitao de pessoal. As iniciativas nessa rea continuariam a ser supletivas em
relao ao sistema educacional do Pas pelo tempo necessrio, complementadas
com a intensificao do relacionamento com as universidades para a obteno
dos profissionais necessrios expanso das atividades da indstria do petrleo.
No desenvolvimento das atividades de formao de pessoal do CENPES,
Silveira (2011) chama a ateno para um aspecto primordial que permitiu al-
canar altos nveis de excelncia em capacitao, alm da exigncia de concurso
pblico: a constncia de propsitos na rea de pessoal tcnico, por meio de cursos
mantidos permanentemente, com vistas alocao contnua, nas refinarias e nas
plataformas, do pessoal treinado. Ocorreu, ainda, fenmeno importante nessa
rea: a continuidade dos cursos engendrou processo permanente de transmisso e
de nivelamento de conhecimentos, sem defasagem significativa entre os especia-
listas formados em anos anteriores e os recm-formados que iniciavam curso de
capacitao. O fluxo contnuo de pessoas em cursos anuais manteve o processo
de aporte de conhecimentos por parte dos novos contratados, e aumentou a ve-
locidade de transmisso de conhecimentos; o envio constante de tcnicos para
aperfeioamentos e ps-graduao no exterior manteve nmero permanente de
profissionais em universidades de relevo. Foi ainda dada nfase a cursos internos
de reciclagem para a atualizao dos contratados em anos anteriores, por meio de
pessoal tcnico da prpria Companhia. Criaram-se tambm mecanismos internos
de transmisso de conhecimentos e de reciclagem interna, por meio da participa-

o de tcnicos treinados na capacitao de colegas.
Em 1974, o Sepes foi reformulado, quando as aes de treinamento de
pessoal ficaram a cargo da nova Diviso de Planejamento e Estudos Pedaggicos
(DIDEP), composto de diversos setores incumbidos do planejamento de aes de
longo prazo em recursos humanos, do programa anual de atividades de pesquisas
e de produo de material de ensino. A execuo dos programas de ensino de n-
vel superior, que inclua um setor responsvel por programas de aperfeioamento
realizados no exterior, ficou a cargo da nova Diviso de Ensino (DIVEN).
A partir de 1976 foram criados cursos mais curtos, destinados especia-
lizao e atualizao de pessoal de formao superior, os chamados Cursos
Avanados I e II, ministrados por engenheiros da Companhia e por professores
universitrios do Brasil e do exterior. Aps cinco anos de atuao, dos 5.569
engenheiros da PETROBRAS, 3.938 concluram o Curso Avanado I, e 1.068 o
Curso Avanado II.
Interao com a universidade

A deciso de que as atividades de pesquisas da PETROBRAS se desenvolvessem
em articulao com as pesquisas universitrias anterior prpria criao do
CENPES. Como foi comentado, os primeiros cursos na rea de petrleo criados
pela PETROBRAS foram resultado de convnios com a Universidade da Bahia e
a Universidade do Brasil.
O primeiro convnio assinado pela PETROBRAS com uma universidade
ocorreu com a COPPE/UFRJ, em 1967, no ano seguinte ao do incio das ativi-
dades do CENPES, por meio de apoio financeiro recebido do Fundo Tecnolgi-
co (FUNTEC) do Banco Nacional de Desenvolvimento Econmico (BNDE).66
Como resultado do convnio, os engenheiros da PETROBRAS, que j parti-
cipavam da primeira turma de ps-graduao da COPPE, iniciada em 1963,
montaram nessa instituio o primeiro laboratrio de pesquisas do Programa
de Engenharia Qumica, e desenvolveram atividades de orientao de teses e de
publicao de artigos tcnicos no Brasil e no exterior. Essa parceria inicial foi a
origem do intenso intercmbio que se desenvolveu entre a PETROBRAS e a
COPPE para a realizao de pesquisas e o desenvolvimento de equipamentos e
processos (Leito e Santos, 1979, cit. em Leito e Fonseca, 1988).
Aps as primeiras descobertas de grandes acumulaes de petrleo na Bacia
de Campos, em 1974-1976, aumentaram as atividades de explorao e de desen-
66. Em 1982, o Banco Nacional de Desenvolvimento Econmico (BNDE) passou a se chamar Banco Nacional de De-
senvolvimento Econmico e Social (BNDES).
volvimento da produo. A PETROBRAS teve que formar uma nova gerao de

profissionais, com especializaes em vrias reas, para dar conta de grande ex-
panso que se iniciava com os novos campos na Bacia de Campos e para equipar
as plataformas com pessoal especializado. A ampliao das exploraes exigiu o
aumento de contrataes de mo de obra especializada em engenharia de petr-
leo, engenharia de reservatrios, avaliao de formaes, geofsica, qumica de
fludos de perfurao, entre outros, e de engenheiros de processamento para as
refinarias e petroqumicas.67
Para isso foram ampliados os convnios com universidades e aumentada a
incorporao de alunos do ltimo ano dos cursos de formao das carreiras liga-
das cadeia do petrleo. Entre alguns convnios est o realizado, em 1975, com
a Escola de Qumica da UFRJ para a formao de engenheiros de processamento;
no mesmo ano, foram realizados convnios com a Universidade Federal da Bahia
(UFBA) e com a Universidade Federal do Rio Grande do Sul (UFRGS) para a
formao de engenheiros de processamento petroqumico e de manuteno, des-
tinados aos plos petroqumicos da Bahia e do Rio Grande do Sul. Em 1977, foi
firmado convnio com a UFRJ para a criao do Curso de Engenharia Eltrica.
Para a formao de recursos humanos nas reas de explorao e produo foram
realizados convnios com a UFRJ para a implantao de cursos de Anlise Ma-
tricial de Estruturas Offshore, em 1978, 1980 e 1981, e com a Universidade de
Campinas para a formao de mestres em Engenharia de Petrleo e em Geoenge-
nharia. Em 1980, foi firmado convnio com a UFBA para a formao de mestres
e doutores em geofsica.
Alm da interao com universidades no Brasil, a PETROBRAS tambm
praticou o treinamento em nvel de especializao e/ou mestrado, em reas con-
sideradas estratgicas para seus profissionais em tradicionais universidades no
exterior, com reconhecida contribuio indstria do petrleo. Nos primeiros
anos da dcada de 1980 seriam treinados os primeiros profissionais em nvel de
doutoramento no exterior, os quais se tornariam peas fundamentais na consti-
tuio de alguns dos cursos em nvel de mestrado e doutorado em convnios com
universidades brasileiras (Caetano Filho, 2012).
Na dcada de 1980 foram realizados convnios para a implantao de Cur-
sos de ps-graduao em universidades, como o de Geofsica, na Universidade
Federal da Bahia (UFBA) e cursos de mestrado e de doutorado em Engenharia
de Petrleo com a Universidade Estadual de Campinas (UNICAMP), alm da
instalao do Centro de Estudos do Petrleo (CEPETRO), em 1987 (ComCin-
cia, 2002b). A formao dos primeiros mestres em geologia de reservatrios foi
possvel por meio de convnio, em 1983, com a Universidade Federal de Ouro
67. Engenheiro Joo Carlos de Luca, entrevista ao autor (agosto de 2011).

Preto (ufop). Na mesma poca, foi realizado convnio com a UFRGS para o
curso de Estratigrafia (simplificadamente, estudo da sequncia vertical das cama-
das rochosas).
A PETROBRAS reorganizou a rea de recursos humanos, em 1987, por
meio da criao de dois Centros de Desenvolvimento de Recursos Humanos, no
Rio de Janeiro (CEN-SUD) e na Bahia (CEN-NOR). O modelo de treinamento
baseava-se nas seguintes aes: capacitao profissional inicial para recm-forma-
dos; aperfeioamento para o aprofundamento de conhecimentos para emprega-
dos j engajados no trabalho; especializao e capacitao de empregados para
difundir tecnologias avanadas; cursos de ps-graduao em programas de mes-
trado e doutorado para a elaborao de projetos e atividades de pesquisa de alto
nvel na fronteira do conhecimento. Finalmente, na dcada de 1990, foi adotado
o modelo de Universidade, destinado formao, aperfeioamento, especializa-
o e ps-graduao de profissionais da PETROBRAS no Brasil e no exterior
(Caldas, 2005, p. 91).
No Departamento de Engenharia Qumica da Escola Politcnica da Univer-
sidade de So Paulo foi institudo, em convnio com a PETROBRAS, um curso
de mestrado voltado automao, com nfase no processo de refino. O curso
durou de 1988 a 1990 e formou 42 engenheiros da empresa, tendo sido os traba-
lhos de dissertao, em grande parte, transformados em tecnologias adotadas pela
Companhia (Salerno e Freitas, 2010).
Com a queda do monoplio estatal do petrleo, em 1997, a PETROBRAS
passou a competir com petroleiras privadas, havendo necessidade de se retomar
o processo de contratao de pessoal tcnico (efetivado a partir de 2000), que se
encontrava suspenso desde 1990. Foram encerrados os convnios com a UFBA,
com a UFOP, com a UFRS e com a UNICAMP; a matrcula dos alunos passou
a ser realizada nos cursos existentes nas universidades em vez de cursos exclusivos
para a PETROBRAS.
No incio de 2000, a partir do Departamento de Recursos Humanos
(DRH), foi instituda a Universidade Corporativa PETROBRAS, no Rio de Ja-
neiro, composta do Ncleo Bahia e da Diviso de Desenvolvimento de Recursos
Humanos (DIDEN). Em 2005, evoluiu-se para a instituio da Universidade
PETROBRAS aps a reorganizao do DRH, efetivando-se o estreitamento dos
vnculos com a alta direo da Companhia. Um dos objetivos foi preparar a PE-
TROBRAS para a posio de empresa multinacional de energia. Foram criadas as
Escolas de Cincia e Tecnologia e a Escola de Gesto de Negcios.
Ao avaliar os convnios da PETROBRAS com universidades, Silveira
(2011) considera que, no obstante alguns deles no terem alcanado resultados
positivos, e terem ocorrido interrupes em alguns anos das dcadas de 1980
e 1990, funcionaram proveitosamente em reas como geologia e explorao e

produo. Uma das bases do seu bom funcionamento pode ser encontrada no
ecletismo adotado na formao das turmas de ps-graduao e do corpo de pro-
fessores: as turmas eram constitudas por alunos da PETROBRAS, de universida-
des e estudantes estrangeiros; para o corpo docente eram contratados professores
da universidade e professores visitantes estrangeiros; as teses de mestrado e de
doutorado tinham a orientao de professores da universidade e de um profis-
sional da companhia como coorientador, que servia de ponte entre a orientao
cientfica acadmica e as necessidades objetivas da PETROBRAS em termos de
conhecimentos, informaes e conhecimentos prticos, em suas diversas reas
de atuao. A ideia era suprir a Companhia com mestres e doutores que haviam
tido a oportunidade de absorver conhecimentos decorrentes da interao entre a
universidade e professores estrangeiros visitantes. A presena de um profissional
da Companhia na orientao da tese aumentava a rapidez no processo de inser-
o do estudante nas atividades profissionais, especialmente porque as teses eram
voltadas para os objetivos e necessidades da PETROBRAS. Esse processo apre-
sentou descontinuidades em alguns momentos das dcadas de 1980 e 1990, mas
o desdobramento final foi a criao da Universidade Corporativa PETROBRAS.
PARTE III
Exploraes, Completaes e
Avanos Tecnolgicos na Produo de
Petrleo Offshore
CAPTULO 3
DETERMINANTES DAS TECNOLOGIAS DE EXPLORAO E

PRODUO DE PETRLEO OFFSHORE
Os estudos que tratam dos processos de inovaes tecnolgicas voltados

explorao e produo de petrleo em guas profundas evidenciam as
complexidades envolvidas na gerao e na aplicao de tecnologias naquelas
atividades. Os esforos em pesquisa e desenvolvimento (P&D) destinados
obteno de novos equipamentos e sistemas para a produo de petrleo
em novas fronteiras no mar demandam o concurso de amplo e variado con-
junto de disciplinas e cincias, e a participao de extenso nmero de ins-
tituies de pesquisa. Igualmente, as experimentaes em campo de novos
equipamentos para a explorao e a produo de petrleo offshore ocorrem
em condies complexas de instalao e observao no fundo do mar, e a
longas distncias da costa martima, que intensificam as dificuldades no
desenvolvimento tecnolgico de equipamentos e sistemas para as atividades
petrolferas no mar.
As complexidades e os altos custos na produo de petrleo em novas
fronteiras no mar levaram as empresas petroleiras, ao longo do contnuo avan-
o das exploraes offshore, a adotar aes cooperativas, por meio de esforos
conjuntos de pesquisas e desenvolvimento. Para viabilizar a obteno de no-
vos ou aprimorados equipamentos e sistemas de explorao e de produo
offshore, as empresas formaram redes de pesquisas, envolvendo as prprias
petroleiras, universidades, instituies de pesquisas, empresas industriais for-
necedoras de equipamentos e firmas fornecedoras de servios. O primeiro
exemplo importante se encontra no Golfo do Mxico, nas dcadas de 1940-
1950, quando o avano das exploraes para reas distantes das costas re-
sultou na descoberta de jazidas de petrleo de difcil extrao no mar: ao se
depararem com as dificuldades na produo de petrleo nas novas reas, as
empresas petroleiras criaram seus prprios centros de P&D e se associaram a
instituies cientficas, universidades e empresas detentoras de capacitao e
conhecimentos para o desenvolvimento das inovaes requeridas na explora-
o e produo offshore.
A associao entre empresas petroleiras e instituies de cincia e tecnolo-
gia originou, no decorrer de mais de 70 anos de desenvolvimentos tecnolgicos
na explorao e produo de petrleo offshore (1940-2012), inovaes radicais,
essenciais ao avano em guas profundas e ultraprofundas.68 So os casos de

navios-sonda, de plataformas de Posicionamento Dinmico, de rvores de natal
molhadas (rvores de vlvulas, instaladas no leito marinho), de equipamentos de
separao dos fluxos de petrleo-gs-gua no prprio leito submarino, de risers
(dutos) flexveis resistentes altas presses, da ssmica tridimensional (3-D), entre
outras inovaes. Foram efetivados, ainda, processos contnuos de inovaes in-
crementais, por meio de adaptaes e aprimoramentos em equipamentos e siste-
mas de prospeco, perfurao, extrao, produo e transportes, com o objetivo
de viabilizar a produo em novas reas martimas, solucionar problemas tcnicos
especficos ou reduzir custos operacionais e com investimentos.
Dadas a complexidade e a variedade dos processos de P&D e de inovaes
tecnolgicas na explorao e na produo de petrleo no mar, para o melhor en-
tendimento dos seus fundamentos e de sua importncia torna-se necessrio avan-
ar em uma sistematizao, que faa a conexo entre, de um lado, as condies
fsicas e ambientais em que se efetivam aquelas atividades e, de outro, as inovaes
empreendidas como resultado e exigncias daquelas condies. A categorizao
pode tornar mais transparente e proporcionar uma viso geral dos processos de
induo de tecnologias nas atividades petrolferas offshore, contribuindo para tra-
duzir, em temos simplificados, uma realidade complexa.
3.1. Desafios tecnolgicos na produo de petrleo em guas profundas

Algumas caractersticas das atividades de petrleo offshore mostram, pelos desafios
tecnolgicos que geram, que no possvel o avano nas exploraes69 e na produ-
o em guas profundas sem a permanente conquista de novos conhecimentos e
inovaes. Esse ponto deve ser enfatizado, em razo da posio singular que as ino-
vaes ocupam nas atividades petrolferas, tipificadas como inovaes de processo.70 A
68. Nos processos de desenvolvimentos tecnolgicos, algumas inovaes so caracterizadas por mudanas radicais,
enquanto outras realizam mudanas menores, incrementais. Segundo Schumpeter, inovaes radicais engendram rup-
turas mais intensas, enquanto inovaes incrementais do continuidade aos processos de mudanas nos produtos e
nas atividades produtivas (Manual de Oslo, parags. 76, 106, OECD, 1997).
69. A explorao de petrleo envolve trs fases consecutivas: a) prospeces, por meio do uso de mtodos geolgicos,
geofsicos e ssmicos, entre outros, para o estudo das estruturas do subsolo favorveis existncia de petrleo; b)
perfuraes, para a verificao da existncia de acumulaes de hidrocarbonetos em determinado local; c) avaliao de
formaes, para a verificao do potencial de produo de uma acumulao de petrleo descoberta (Thomas, 2004).
70. Simplificadamente, inovao de produto a introduo de um bem ou servio novo ou significativamente
melhorado no que concerne a suas caractersticas ou usos previstos; inovao de processo a adoo de um
mtodo de produo ou distribuio novo ou significativamente melhorado nas operaes da empresa, incluindo mu-
danas significativas em tcnicas, equipamentos e softwares (Manual de Oslo, pargrafos 156, 163). Nas atividades
desenvolvidas por empresas petroleiras, as inovaes constituem-se em inovaes de processo, uma vez que seu
foco so os aprimoramentos na extrao, produo e transporte de petrleo e gs natural, e no a obteno de um
novo produto ou produto aprimorado. Na cadeia do petrleo, inovaes de produto ocorrem, por exemplo, no
segmento de produo de derivados, como no caso do desenvolvimento de um combustvel com maior rendimento
energtico ou menos poluente. H ainda duas outras modalidades de inovao: inovao de marketing e inovao
organizacional. Um exemplo de inovao organizacional, no campo das anlises deste livro, encontra-se na criao,
pela PETROBRAS, em 1986, do programa de capacitao tecnolgica PROCAP (Captulo 6).
Determinantes das tecnologias de explorao e produo de petrleo offshore 85
indissociabilidade e as estreitas relaes entre inovaes de processo e os avanos

na produo de petrleo no mar derivam de trs especificidades ou caractersticas
da produo martima de petrleo, que diferenciam fortemente as exigncias de
inovaes tecnolgicas das atividades petrolferas offshore em relao aos demais
setores econmicos, em termos da diversidade exigida de novos conhecimentos.
As especificidades, que resultam em alto grau de dificuldades tcnicas na explora-
o e na produo de petrleo, so:
I. as condies prevalecentes no clima, no ambiente marinho e nas rochas
abaixo do leito ocenico;
II. as grandes distncias entre as plataformas e os poos no fundo do oce-
ano, e entre as plataformas e o continente;
III. a invisibilidade das operaes no mar.
A combinao das trs caractersticas - que representam, em grandes linhas,
as condies fsicas e ambientais presentes na produo e na explorao de pe-
trleo no mar - torna os requisitos de inovaes de processo e de combinao de
equipamentos, sistemas e procedimentos operacionais nas atividades petrolferas
no mar absolutamente nicos na histria do desenvolvimento da moderna tec-
nologia.71 Para cada uma das trs condies, que ocorrem simultaneamente na
produo de petrleo offshore, podem ser identificados os desafios e as inovaes
especficas requeridas, como se analisa a seguir.
Condies prevalecentes no clima, no ambiente marinho e nas rochas

Fatores como a velocidade dos ventos, a altura das ondas, as direes das correntes
marinhas, as tempestades, as presses hidrostticas decorrentes da coluna dgua, as
baixas temperaturas no fundo do mar, a natureza malevel da camada de sal, as con-
dies estruturais do solo marinho, a composio e o grau de porosidade das rochas
sedimentares, entre outros, constituem fenmenos ou caractersticas das naturezas
marinha, climtica e geolgica que, ao impor dificuldades tcnicas, muitas de alta
complexidade, determinam grande parte dos desafios a serem superados e os rumos
dos desenvolvimentos tecnolgicos na explorao e na produo de petrleo no mar.
Os exemplos a seguir ilustram algumas reas de inovaes tecnolgicas na
71. A explorao aeroespacial outra atividade em que as condies fsicas em que ocorrem as operaes tambm
apresentam fortes singularidades, e por isso exige conhecimentos na fronteira das cincias. Nessa atividade, a opera-
cionalizao dos equipamentos enviados ao espao exterior, isto , satlites, aeronaves, telescpios e outros aparelhos,
ocorre em meio ambiente regido por leis fsicas completamente diferentes das prevalecentes na Terra, assim como se
efetiva sob longas distncias e em condies de invisibilidade direta para os controladores na Terra. Essas condies
so altamente dependentes da gerao de inovaes de processo. A atividade aeroespacial no se constitui ainda em
atividade econmica quanto aos seus fins, pois os aspectos cientficos e estratgicos ainda predominam, mas gera um
grande nmero de inovaes em diversas fronteiras tecnolgicas, que so estendidas ou aplicadas como inovaes
de produto e/ou de processo em segmentos econmicos variados (observao ao autor de Marcelo Salum, diplomata
Conselheiro do Ministrio das Relaes Exteriores, nov. 2011).
produo de petrleo diretamente impostas pelas condies prevalecentes no am-

biente marinho, nas rochas e no clima. As inovaes demandadas podem ser de
natureza radical ou incremental, e so necessrias no somente quando se realiza
a extrao/produo de petrleo em guas e rochas mais profundas, mas tambm
s mesmas profundidades em reas novas, pois as condies ou as caractersticas
geolgicas e martimas podem variar de um local para outro, inclusive em um
mesmo campo de petrleo:
Desenvolvimento de isolamentos trmicos nos dutos que conduzem o
petrleo e o gs natural dos poos at a plataforma (linhas de fluxo e
risers), com o fim de evitar entupimentos provocados pela precipitao
de cristais slidos de hidratos, incrustaes (scale) e/ou parafinas decor-
rentes das baixas temperaturas no fundo do mar;
Obteno de materiais resistentes para superar fadigas e evitar rupturas
nos cabos de ancoragem, provocadas pelos movimentos das platafor-
mas e pelas correntes marinhas em alto mar;
Desenvolvimento de materiais resistentes para utilizao nos tubos de
revestimento de poos na camada de sal, capazes de suportar a presso e
os movimentos das rochas de sal e evitar o colapso dos poos;
Aprimoramentos de materiais sintticos para a fabricao de risers re-
sistentes presso da coluna dgua (colapso) e s movimentaes da
plataforma (fadiga).
Os exemplos de desenvolvimentos tecnolgicos acima se referem fase de
produo. Na fase de exploraes, as especificidades fsicas e ambientais das ati-
vidades offshore representam a prpria base de desafios dessas atividades e, con-
sequentemente, condicionam o desenvolvimento contnuo de inovaes para
viabiliz-las. So exemplos de desenvolvimentos tecnolgicos na explorao de
novas reas martimas:72
Pesquisas de novas tcnicas de aquisio de dados ssmicos para a ob-
teno de imagens mais ntidas das rochas sedimentares profundas
abaixo da camada de sal, com o objetivo de revelar reas geolgicas
com possibilidades de existncia de jazidas de petrleo;
Construo de plataformas de Posicionamento Dinmico (DP) capazes
de realizar perfuraes de poos com at 10.000 metros de extenso,
em lmina dgua de mais de 3.000 metros;73
72. O contexto em que essas inovaes ocorrem pode ser visto nas Sees 6.9 e 7.4.
73. As mais recentes plataformas flutuantes de perfurao podem realizar perfurao de poos em at cerca de 3.600
metros de lmina dgua; ver plataformas e suas capacidades de perfurao em http://www.deepwater.com/fw/main/
Fleet-Overview-273.html- Fleet 2011 Deepwater Brochure.
Inovaes tcnicas na amarrao/ancoragem de plataformas semissub-

mersveis de perfurao, por meio do desenvolvimento de cabos sintti-
cos leves para profundidades superiores a 2.500 metros de lmina dgua;
Pesquisas de novas tcnicas de perfuraes de poos com geometria
horizontal nas rochas carbonticas do Pr-sal.
As inovaes tecnolgicas nas fases de explorao e de produo, como nos
exemplos citados, so tratadas em estudos sobre inovaes em regies do mundo
onde os desafios tcnicos impostos pelas guas profundas, condies hostis no
mar e demais condies ambientais e geolgicas determinaram (e determinam)
as trajetrias tecnolgicas e o desenvolvimento de inovaes em equipamentos e
sistemas.74 Como exemplo importante, as complexidades tecnolgicas no Golfo
do Mxico, quando as exploraes avanaram para guas distantes da costa, nas
dcadas de 1940-1950, levaram as atividades de P&D a assumir formato multi-
disciplinar e cooperativo, e ao aprimoramento de novas disciplinas conexas ex-
plorao no mar, como a meteorologia e a oceanografia. As grandes companhias
de petrleo dos Estados Unidos se aproximaram de universidades para incentivar
as novas reas de conhecimento cientfico. O mesmo ocorreu no Brasil, a partir
da segunda metade da dcada de 1980, quando a PETROBRAS se associou a
universidades, instituies de pesquisas e empresas fabricantes para o desenvol-
vimento de equipamentos e sistemas para guas profundas da Bacia de Campos,
iniciando o processo de gerao de inovaes tecnolgicas offshore no Pas.75
As grandes distncias no mar

As grandes distncias representam a segunda caracterstica diferenciadora da pro-
duo de petrleo offshore. Para produzir petrleo no mar necessrio superar as
distncias entre as plataformas e os poos de petrleo e equipamentos no fundo
do mar, que podem variar de algumas dezenas ou centenas de metros na extrao
em guas rasas a at cerca de 3.000 metros em guas ultraprofundas, sob as tecno-
logias atuais. A profundidade do poo, desde a abertura inicial no solo marinho
at o fundo do reservatrio pode alcanar, com base nas tecnologias mais recentes,
at pouco mais de 10.000 metros, com o que se tem a distncia total em torno
74. Vrios artigos tcnicos citados neste livro, notadamente os relacionadas ao Pr-sal, representam estudos que
tratam das inovaes requeridas na explorao e na produo em guas profundas, em decorrncia das condies
ambientais e geolgicas ou resultantes da presena de elementos poluentes e contaminantes no petrleo e no gs
natural. Nesta mesma linha, Ruas (2011) chamou a ateno para o fato de que as condies adversas presentes na
produo de petrleo offshore, como temperatura e presso extremamente hostis e longas distncias, entre outras
dificuldades especficas, se encontram na origem da contnua evoluo tecnolgica da indstria do petrleo.
75. Alm do desempenho tcnico das inovaes como fator essencial para se conseguir produzir petrleo em guas
profundas, nos Captulos 5 e 6 so indicados alguns dos resultados produtivos esperados ou obtidos com as inovaes
tecnolgicas, como so os casos de diminuies nos custos de extrao e de processamento primrio de petrleo e gs
natural nas plataformas, de redues nos prazos de instalao dos equipamentos no mar, de aumentos de produtivi-
dade, entre outros resultados que permitem, alm de vencer as dificuldades tcnicas, contrabalanar os impactos dos
aumentos de custos das operaes em guas martimas crescentemente profundas.
de 13.000 metros para a conduo do petrleo e gs extrados, a ser coberta com

a coluna de produo (tubing column) dentro dos poos e com linhas de fluxo e
risers da rvore de natal at a plataforma de produo de petrleo. Quanto s dis-
tncias entre as plataformas de produo ou de estocagem de petrleo e as costas
martimas podem atingir at mais de 300 quilmetros, como ocorre nas novas
reas petrolferas do Pr-sal do Brasil e no Golfo do Mxico.
Quanto maiores as profundidades maiores so os desafios a serem supera-
dos, uma vez que o aumento das distncias acentua as dificuldades decorrentes
das condies fsicas e ambientais prevalecentes no mar. Como exemplo impor-
tante, guas profundas aumentam as presses da coluna dgua a serem suporta-
das pelos equipamentos e dutos instalados no solo marinho, exigindo reforos em
sua estrutura, como foi comentado.76
Entre os inmeros desafios tcnicos de maior complexidade a serem supera-
dos com inovaes em decorrncia das distncias nas guas profundas no mar, so
descritas a seguir quatro categorias de pesquisas e desenvolvimentos relacionados
a essa condio da produo de petrleo offshore:
Desenvolvimento de mtodos de controle remoto e de intervenes a
distncia nas operaes de montagem de equipamentos nos poos e no
solo marinho, nas remoes e reparos de equipamentos e nas operaes
continuadas de extrao de petrleo e gs natural;
Desenvolvimento de linhas de fluxo, risers e equipamentos para guas
profundas, capazes de suportar a presso da coluna dgua de at 3.000
metros entre a plataforma de produo e o fundo do mar;77
Desenvolvimento de sistemas potentes de bombeamento para a
extrao de petrleo-gs natural-gua dos poos e sua conduo at a
plataforma, por meio de risers, e de equipamentos para a separao dos
trs componentes do fluxo no prprio leito marinho;
Inovaes destinadas a superar as dificuldades tcnicas e logsticas de-
correntes das longas distncias entre os campos de petrleo e platafor-
mas e a costa martima.
76. Alm do aumento da complexidade, outras consequncias das operaes a grandes profundidades e a grandes
distncias do litoral so os maiores custos de explorao e de produo, que se elevam tanto nos levantamentos de
imagens ssmicas e na perfurao de poos pioneiros quanto na instalao dos equipamentos no fundo do mar e
dentro dos poos, bem como nas retiradas de equipamentos para revises e consertos. Aumentos de custos tambm se
verificam nas medidas de segurana para a preveno de acidentes potenciais ao longo dos dutos de transporte dos
hidrocarbonetos, na preveno de erupes e vazamentos de petrleo-gs natural nos poos, alm de elevaes no
valor dos prmios de seguro dos sistemas de produo martimos.
77. A linha de fluxo e o riser so dutos para a conduo dos hidrocarbonetos extrados, do poo de petrleo at a
plataforma; a linha de fluxo (ou linha de produo) instalada no leito marinho, constituindo a seo horizontal do
duto; o riser corresponde seo vertical do duto, do solo marinho at a plataforma, podendo ser rgido, em ao, ou
flexvel, construdo com materiais sintticos.
Antes de se comentar as inovaes acima deve ser observado que, aps a per-
furao de um poo de petrleo e de seu revestimento com tubos de ao, cimenta-
dos parede da rocha perfurada, so realizadas as operaes de completao, que
consistem em equip-lo para comear a produzir, de forma segura e ajustvel. No
interior do poo so instaladas a vlvula de segurana de subsuperficie, a coluna
de produo e diversos outros equipamentos; sobre a cabea de poo instalada
a rvore de natal submarina; no solo marinho so alojados as linhas de fluxo e o
manifolde e, na seo vertical, so instalados os risers para a elevao dos hidro-
carbonetos at a plataforma (Anexo 3, figuras 3,4,5).78
Dadas as grandes distncias entre os equipamentos no fundo do mar e as
plataformas - e sabendo-se que a presena humana por meio do trabalho de mer-
gulhadores est limitada profundidade de 300 metros - as atividades e operaes
acima, ou seja, a completao de poos, o monitoramento da extrao de petrleo
e sua elevao at a plataforma, as manutenes e reparos nos equipamentos e ou-
tras operaes no mar somente so possveis com o apoio de Veculos de Opera-
o Remota (Remotely Operated Vehicle - ROV), veculos submarinos no tripula-
dos, manobrados a distncia por tcnicos especializados nas salas de controles das
plataformas ou em embarcaes especficas para prestar tal tipo de servio (Anexo
3, figura 6). Os ROVs substituem o trabalho humano direto ou so utilizados no
acompanhamento e no apoio a mergulhadores. So equipados com computado-
res de bordo, cmeras de televiso, sonar para transmitir e receber sons, lmpadas
potentes, fibras ticas, braos para cortes ou para a manipulao de ferramentas
na instalao de equipamentos no fundo do mar e em intervenes para conser-
tos, entre outros dispositivos. O desenvolvimento de ROVs capazes de operar
em guas profundas exige a aplicao de pesquisas avanadas nas reas cientficas
correlatas, como a eletrnica, a mecnica e a robtica submarina, entre outras.79
As rvores de natal, os manifoldes e demais equipamentos instalados no mar so
adaptados para receber intervenes de ROVs.80
78. A cabea de poo, alojada na parte superior do poo, tem funes de vedao do poo, de sustentao dos tubos
instalados dentro do poo, a exemplo dos tubos de revestimento e a coluna de produo, e de servir como base para
a rvore de natal; a rvore de natal submarina ou rvore molhada um equipamento com vlvulas, posicionado sobre
a cabea de poo para o controle dos fluxos de petrleo-gs natural extrados , bem como para a injeo de fluidos
quando requerido (e.g., injeo de aditivo qumico); o manifolde um equipamento de grande porte, instalado no
solo marinho, que concentra o petrleo e o gs extrados por diversas rvores de natal para o transporte da produo
atravs de uma linha tronco no leito marinho e a elevao dos fluidos at a plataforma por meio de riser (Thomas,
2004, Caetano Filho, 2012).
79. Os ROVs so controlados, a partir das plataformas ou embarcaes, por cabos conectados que transportam sinais
eltricos para o acionamento dos seus dispositivos (Souza e Martins, 2007). Podem trabalhar em profundidades de
at 3.000 metros ou mais. Outros modelos se movimentam por meio de hlices acionadas por motores. Constituem-se
de duas grandes classes: ROV de observao e ROV de trabalho, cf. Silva, M. V., O ROV na indstria do petrleo.
80. A PETROBRAS desenvolveu o seu primeiro ROV (batizado Tatu) para atuar em guas profundas. Entretanto, com
o mercado de servios posteriormente oferecido para ROVs, a Companhia direcionou suas pesquisas, nesse segmento,
para a rea de interfaces entre seus equipamentos submarinos (em princpio, com especificidades) e os ROVs (contra-
tados e, em principio, de uso universal) (Caetano Filho, 2011).
Outros equipamentos desenvolvidos em funo das distncias so os cabos

eltricos, utilizados para a transmisso de energia aos equipamentos no fundo do
mar, e os cabos umbilicais, que renem um conjunto de mangueiras utilizadas
para transmitir, a partir das plataformas, sinais eltricos e pticos aos equipa-
mentos localizados no fundo do mar e no poo, realizar controles hidrulicos de
vlvulas, injetar aditivos qumicos e efetivar diversas outras intervenes.
Para vencer as distncias e facilitar a conduo dos hidrocarbonetos dos poos
at a plataforma foram, ainda, desenvolvidos sistemas potentes de bombeamento
e equipamentos instalados no leito marinho para a separao dos fluxos extrados.
So os casos de bombas rotodinmicas (na maioria radiais/centrfugas) para a
elevao dos hidrocarbonetos dos poos at as plataformas; bombas multifsicas
potentes instaladas no solo marinho para a conduo, a longas distncias, em um
nico duto, dos fluxos extrados de petrleo-gua-gs natural; e equipamentos
instalados no leito marinho para a separao de petrleo-gs natural ou petrleo-
gua com o objetivo de facilitar sua elevao e aliviar o peso dos equipamentos na
plataforma. No Captulo 6 so descritas as principais parcerias da PETROBRAS
em atividades de pesquisa e desenvolvimento (P&D) para a obteno dos sistemas
referidos, alguns deles com atributo de inovaes radicais.
Na rea de dutos para a elevao de petrleo e gs desde os poos at apla-
taforma, o aumento das profundidades da lmina dgua determinou, no final
dos anos 1970, na Bacia de Campos, a adoo de importante inovao, os risers
flexveis, em razo de sua propriedade de se acomodar aos movimentos das plata-
formas no mar, em substituio aos dutos rgidos que ento conectavam os poos
s plataformas fixas (jaquetas) (Seo 6.5).
As dificuldades tcnicas decorrentes das distncias entre a plataforma e os
poos so intensificadas pelo fato da procura por petrleo avanar em direo a
guas cada vez mais distantes das costas martimas, conduzindo quarta catego-
ria de desafio a ser superado em decorrncia das longas extenses no mar, isto
, vencer as maiores distncias dos campos de petrleo em relao a terra. Esse
condicionante est exigindo novo ciclo de inovaes, destinadas a diminuir os
custos logsticos, solucionar dificuldades tcnicas relacionadas disponibilizao
de equipamentos, provises, produtos qumicos e equipes de trabalho nas plata-
formas em alto mar, e reduzir o tamanho e o peso das plataformas de produo.81
Assim, vrios dos equipamentos pesados e de grande porte que atualmente
so instalados nas plataformas devero, no futuro, ser dispostos no solo mari-
nho, com o objetivo de diminuir as dimenses, peso e custos de construo das
81. Na Bacia de Campos, a PETROBRAS transporta, do continente s plataformas, por meio de helicpteros, cerca de
40.000 pessoas por ms, em mais de 6.000 vos, situao que no ter condies logsticas de se repetir nas longas
distncias do Pr-sal da Bacia de Santos (http://www.clickmacae.com.br/?sec=109&pag=pagina&cod=141).
plataformas de produo. So os casos das plantas de processamento primrio

(separao petrleo-gs-gua-areia), de equipamentos de bombeamento (lquido
ou multifsico) de fluidos e de compresso do gs natural para a exportao a ter-
minais em terra, de equipamentos de gerao de energia e outros (Anexo 3, figura
7). Para o desenvolvimento de grandes equipamentos apropriados para operar
no mais nas plataformas, mas no leito marinho, a PETROBRAS realiza pesqui-
sas com universidades e empresas fornecedoras, com horizonte de implantao de
cerca de dez anos. Nessa perspectiva, podero ser construdas plataformas mais le-
ves, com menor tripulao, mais automatizadas e eventualmente operadas remo-
tamente da terra, e estaes intermedirias no mar para receber materiais e pessoal
tcnico que chegam do continente para a posterior conduo at as plataformas.82
Invisibilidade das operaes no mar (ou a tecnologia invisvel)

A invisibilidade das operaes constitui a terceira particularidade das atividades
petrolferas offshore. A instalao dos equipamentos no poo e no solo marinho
e a operao dos equipamentos e dutos que executam a extrao, o controle e
a conduo dos fluxos de petrleo e gs no mar so dificultadas pela completa
invisibilidade das operaes.83 At certa profundidade a invisibilidade resolvida
com o uso de iluminao artificial e de cmeras de televiso portteis, levadas por
mergulhadores a at cerca de 300 metros. Aps essa profundidade, os avanos
tecnolgicos se tornaram essenciais na viabilizao da produo no mar: a utiliza-
o de ROVs equipados com cmeras de televiso, lmpadas potentes resistentes
s condies marinhas, e dispositivos que medem a claridade da gua e a pene-
trao da luz se tornou imprescindvel na visualizao remota das operaes no
mar. Nessa funo, os ROVs se constituem em ferramentas essenciais nas prticas
rotineiras de inspeo para a deteco de pontos de corroso, fissuras e danos em
equipamentos, dutos, correntes de ao e linhas sintticas de amarrao/ancora-
gem, com vistas realizao de reparos. A utilizao de ROVs para averiguaes,
monitoramentos e intervenes nos sistemas de produo martima dever cres-
cer no futuro, com a instalao no fundo do mar de diversos equipamentos que
hoje so instalados nas plataformas.
Alm das trs caractersticas ou especificidades presentes na produo de
petrleo offshore h dois outros importantes fatores geradores de inovaes tecno-
lgicas: so a presena de elementos contaminantes no petrleo e no gs natural
e a alta viscosidade de alguns tipos de petrleo. Essas caractersticas dos hidro-
carbonetos, como se analisa a seguir, tambm ocorrem na produo de petrleo
em terra, porm as restries e dificuldades que impem na extrao/produo
82. Entrevista de Carlos Tadeu Fraga (PETROBRAS), Jornal Valor Econmico (28/12/2010).
83. A invisibilidade decorrente da falta da luz solar em reas profundas e da turbidez da gua, em razo da presena
de materiais em suspenso. O tema da invisibilidade foi referido no ttulo do artigo de Leren, B. V., Invisible Tech-
nology: from Tommeliten to Snhvit, in: Keilen, H, Norwegian Petroleum Technology: A success story (2005).
offshore so intensificadas pela localizao das jazidas a maiores distncias das cos-
tas martimas e a grandes profundidades.
Desafios tecnolgicos decorrentes da presena de elementos

contaminantes e da densidade dos hidrocarbonetos
As altas propores de impurezas encontradas em reservatrios de petrleo no
mar, tais como o gs sulfdrico (H2S) e o dixido de carbono (CO2) provocam
corroso nos materiais e equipamentos que entram em contato com os hidro-
carbonetos extrados, como rvores de natal e risers. Sotomayor (2011) cita os
seguintes problemas de corroso: corroso por cido carbnico, corroso localiza-
da por sulfetos, cloretos e pelo oxignio, corroses em operaes de acidificao,
corroso sob tenso e trincas por hidrognio. No caso do ao empregado nas
tubulaes e nos revestimentos dentro do poo, os problemas de corroso so
agravados pela falta de dispositivos capazes de realizar funes de monitoramento
remoto para a identificao das falhas nos materiais.
Quanto densidade, petrleos pesados e viscosos dificultam a extrao ou
podem tornar no rentvel a produo, em razo das menores vazes tpicas desse
cenrio.
Os dois fatores, isto , elementos contaminantes e alta viscosidade exigem
o aprimoramento das tecnologias disponveis, com o objetivo de superar as bar-
reiras que impem na extrao e na elevao dos hidrocarbonetos do poo at a
plataforma de produo. A seguir, alguns exemplos de tecnologias desenvolvidas
ou que se encontram em fase de aprimoramentos relacionadas quelas condies
presentes nos hidrocarbonetos:
Obteno de ligas de metais, aos especiais e revestimentos anticorro-
sivos para a construo de rvores de natal, dutos submarinos, risers,
linhas de exportao de gs, entre outros equipamentos resistentes aos
elementos corrosivos presentes no petrleo e no gs do Pr-sal (Beltro
et al., 2009);
Desenvolvimento de bombas rotodinmicas de acionamento eltrico e
com alta potncia (da ordem de 1,5MW) para a instalao dentro de
poos, com o objetivo de viabilizar a extrao de petrleos pesados e
viscosos;
Aplicao de tcnicas de nanotecnologia na preveno da corroso bac-
teriana em dutos e tanques de petrleo; obteno de nanorecobrimen-
tos, nanopartculas e nanosensores para controle e inibio de corroses
em poos de petrleo (Sotomayor, 2011);
Construo de plataformas flutuantes equipadas com sistemas com-
pactos para a separao do gs carbnico (CO2) do gs natural (hidro-

carboneto), com a finalidade de viabilizar o transporte do gs natural
para terminais em terra e aproveitar o CO2 como um dos mecanismos
de injeo nos reservatrios para o aumento do fator de recuperao de
reservas (Beltro et al., 2009).
As condies ambientais e fsicas, as distncias, a invisibilidade e a composi-
o do petrleo ocorrem simultaneamente na produo; muitos desenvolvimen-
tos tecnolgicos em equipamentos devem atender a essas caractersticas variadas
presentes na produo de petrleo; assim, novos risers desenvolvidos para guas
profundas so construdos com materiais resistentes alta presso hidrosttica e
alta presena de H2S e CO2 no petrleo e gs.
O Diagrama 1, a seguir, apresenta um quadro sinttico da sistematizao
desenvolvida neste captulo.
Concluses
As anlises realizadas neste captulo procuraram deixar mais transparente o pro-
cesso de induo de novas tecnologias na produo de petrleo offshore. Como
resultado, chegou-se a uma categorizao das condies fsicas e ambientais pre-
sentes na explorao e na produo de petrleo offshore e dos desenvolvimentos
tecnolgicos induzidos por essas condies.
A necessidade de gerao de novas tecnologias inicia-se a partir do momento
em que os exploradores nas plataformas, as equipes tcnicas nas reas operacio-
nais das empresas petroleiras e os pesquisadores nos centros de pesquisa tomam
conhecimento das barreiras tecnolgicas existentes em novas reas de explorao
ou de produo petrolfera. Os desafios tecnolgicos so superados por meio da
pesquisa e desenvolvimento de novos ou aprimorados equipamentos e/ou proces-
sos para a explorao e/ou extrao/produo de petrleo.
No Brasil, essa dinmica de induo e de obteno de novas tecnologias
ocorreu, em um primeiro momento, por meio da adaptao de tecnologias im-
portadas, a partir dos desenvolvimentos dos primeiros campos de petrleo na
Bacia de Campos, em 1977-1984, e se aprofundou, aps 1986, quando a desco-
berta dos campos de petrleo gigantes de Albacora e Marlim exigiu a gerao de
tecnologias prprias para viabilizar a produo em guas profundas. Atualmente,
entre diversas situaes exploratrias complexas no mundo, um exemplo repre-
sentativo de desafios tecnolgicos impostos pelas condies comentadas, alm do
Pr-sal da Bacia de Santos, encontra-se no Golfo do Mxico, nos desenvolvimen-
tos realizados para possibilitar a produo nos campos de Perdido e Tobago, cuja
plataforma foi ancorada em lmina dgua de 2.450 metros, a distncia de 320
km da costa, com poos perfurados em lminas dgua de at 2.934 metros.84

Como foi observado no incio deste captulo, a grande diversidade das
condicionalidades fsicas e ambientais no mar responsvel pela intensa com-
plexidade dos desenvolvimentos tecnolgicos na atividade petrolfera em guas
profundas. Para super-las necessrio reunir o mais amplo e variado conjunto
de cincias e disciplinas aplicadas em uma atividade econmica, que inclui: a ss-
mica, a geologia, a geofsica, a geoqumica, a meteorologia, a robtica, as cincias
geotectnicas, os estudos das correntes marinhas, os estudos de preservao am-
biental, as cincias da computao, a micropaleontologia aplicada, a metalurgia
e a tecnologia de novos materiais, a nanotecnologia, as engenharias de poos, de
reservatrios e naval, a oceanografia, entre outras.
Os desafios tecnolgicos e a grande diversidade de conhecimentos requeri-
dos explica porque as atividades de explorao e de produo de petrleo encon-
tram-se entre as mais complexas e exigentes na gerao de tecnologias.
No caso especfico da PETROBRAS, os desenvolvimentos tecnolgicos re-
queridos para a produo em guas profundas so realizados ou coordenados pelo
Centro de Pesquisas e Desenvolvimento (CENPES), com o apoio de cerca de
100 universidades, instituies de pesquisa, empresas produtoras de equipamen-
tos e fornecedores de servios. No perodo 1992-2009 foram contratadas pelo
CENPES, aproximadamente, 4.000 pesquisas com universidade e centros de pes-
quisas, relativas a investigaes tecnolgicas especficas demandadas pelas diversas
reas operacionais da Companhia (Tabelas 1 a 3, Captulo 2). A PETROBRAS
criou as Redes Temticas, a partir de 2006, com universidades e centros de pes-
quisa, constitudas por cerca de 50 temas estratgicos, imprescindveis explora-
o e produo de petrleo e gs natural em guas profundas e no Pr-sal, alm
das demais reas produtivas em que a empresa atua (e.g. Refino de Petrleo). Essa
estrutura tecnolgica est sendo reforada com a construo de novos centros de
pesquisas no Parque Tecnolgico da Universidade Federal do Rio de Janeiro, por
empresas que investem em tecnologias do petrleo para o desenvolvimento de
tecnologias, servios e materiais para a explorao e a produo.
84. Shell starts production of Perdido people, technology and deep-sea stories (http://www.shell.
com/home/content/aboutshell/our_strategy/major_projects_2/perdido/overview).
DIAGRAMA 1
CAPTULO 4
EVOLUO DAS EXPLORAES DE PETRLEO NO MAR
As primeiras exploraes de petrleo no mar ocorreram na ltima dcada do scu-

lo XIX, nas costas martimas da Califrnia. As unidades de explorao/produo
eram bastante simples, consistindo de prolongamentos dos sistemas empregados
em terra, utilizando-se cavaletes de madeira que avanavam de uma base na costa
at os poos; nos cavaletes eram instalados sondas de perfurao, bombas para
a extrao, dutos de transporte e os demais equipamentos. Diversos campos de
petrleo foram explorados por meio dessa modalidade, como foi o caso do mais
extenso cais construdo para a explorao, instalado em Summerland, Califrnia,
em 1897.85
4.1. Avano das tecnologias de explorao offshore

Da Califrnia os investimentos foram redirecionados para outras regies, des-
tacando-se a Venezuela e o Golfo do Mxico. O poo de petrleo que iniciou
as atividades de produo offshore no Golfo do Mxico foi perfurado em Caddo
Lake, Louisiana, em 1911. Na Venezuela, aps descobertas em terra, em 1914, as
perfuraes foram direcionadas para o Lago Maracaibo, por meio da utilizao de
plataformas fixas de madeira, utilizadas em gua pela primeira vez, permitindo a
descoberta de petrleo em 1924. Em 1937, foi utilizada nesse pas a primeira pla-
taforma fixa construda em ao, nas exploraes no Lago Maracaibo (Smil, 2008;
Yergin, 2010, p. 261-265; Armando, S. e Medeiros, 1983, p. 244).
A ocorrncia de furaces no Golfo do Mxico mostrou que a utilizao do
sistema de cavaletes de madeiras em pontos mais distantes da costa era invivel
para a segurana das atividades petrolferas. Diante desse desafio, as empresas pe-
troleiras passaram a realizar pesquisas em busca de uma plataforma mais segura,
que permitisse a explorao em guas mais distantes da costa, capaz de operar
com ondas martimas e ventos fortes. Tambm na rea de equipamentos, impor-
tantes avanos tecnolgicos iriam facilitar a construo de plataformas mais resis-
tentes, em locais mais distantes da costa: no final da dcada de 1930, a marinha
norte-americana criou os cilindros de oxignio, que foram rapidamente utilizados
em trabalhos de instalao de plataformas no mar; outros inventos importantes
foram a solda aqutica e o alicate hidrulico (Austin et al., 2004; Ortiz e Shima,
2008).
85. Segundo Christie et al. (1999) o cais alongava-se por cerca de 76 metros de distncia da costa, mas de acordo
com Noia (2006) o comprimento do cais era de 370 metros.
O teste real na utilizao de plataforma offshore de grandes dimenses teve

lugar em 1938, na costa martima prxima cidade de Cameron, Louisiana, a 1,6
km de distncia da costa, profundidade de apenas 5 metros de gua; no local foi
construda uma grande plataforma de madeira para a perfurao de poos, que
media100x55 metros, e que foi, posteriormente, utilizada como plataforma de
produo de petrleo; denominada Creole, produziu durante 30 anos e se tornou
a primeira plataforma a passar por testes de furaces que assolam a regio (MMS,
s.d; Austin et al., 2004).
A complexidade da explorao no mar e as condies meteorolgicas ad-
versas do Golfo do Mxico levaram as atividades de P&D a assumirem carter
multidisciplinar, propiciando a criao ou o aprimoramento de novas disciplinas
conexas, como a meteorologia e a oceanografia. Assim as condies hostis no mar
foram elemento indutor da aproximao da indstria do petrleo dos Estados
Unidos com as universidades. Paralelamente, coube associao dos produtores,
refinadores e comerciantes de petrleo - American Petroleum Institute (API) -
organizar os conhecimentos sobre as condies no Golfo do Mxico, por meio
da criao de extensa base de dados sobre as caractersticas geofsicas da regio e
realizao de estudos das rochas e bacias sedimentares.
Uma dessas cincias j comentadas, a Ssmica, constitui ferramenta essencial
na busca por petrleo, ao permitir a obteno de imagens das rochas de subsu-
perfcie; at a dcada de 1930, as exploraes no mar se ressentiam da falta de
tecnologias ssmicas que gerassem imagens do subsolo em condies de apontar
com mais segurana os locais para perfuraes. Naquela dcada foi adotado o
mtodo ssmico de reflexo, que fornece alta definio das feies geolgicas em
subsuperfcies propcias acumulao de hidrocarbonetos. As imagens ssmicas
so interpretadas por gelogos e geofsicos na busca de situaes mais favorveis
acumulao de hidrocarbonetos, ou para caracterizar reservatrios em produ-
o, melhorando o gerenciamento do fluxo de produo.86 Os mtodos ssmicos
de avaliao das estruturas geolgicas constituem uma das trs grandes reas em
86. O princpio da aquisio de dados ssmicos se apia no fato de que as ondas causadas por uma fonte vibradora ou
por pequenas exploses em levantamentos ssmicos na terra, ou por canhes de ar comprimido no mar, se movem em
todas as direes e quando encontram as diversas camadas geolgicas algumas das ondas so refletidas e retornam
superfcie, enquanto outras se refratram, continuando em direo s camadas mais profundas; colocando-se sensores
(geofones, em terra, ou hidrofones, na gua) a certas distncias da fonte emissora das ondas, uma srie completa de
ondas pode ser recuperada e gravada aps o tempo de alguns segundos, que varia segundo as distncias das camadas
geolgicas atingidas e refletidas. Por meio da mudana de posio dos transmissores e dos receptores diversas vezes
so construdas imagens das rochas da subsuperfcie, em duas dimenses (2-D), ou em trs dimenses (3-D). A ssmica
tridimensional (3-D) consiste na emisso de ondas em diversas linhas paralelas afastadas entre si em distncia igual
a distncia entre os canais receptores. Utiliza-se a ssmica 2-D para o reconhecimento inicial de uma rea geolgica,
e a ssmica 3-D para maiores detalhamentos da subsuperfcie de uma rea, obtendo-se interpretaes mais precisas,
sendo possvel gerar sees ssmicas verticais, com vises tridimensionais das camadas de rochas. Quanto tcnica
ssmica em 4-D, consiste na repetio de levantamentos 3-D em determinados intervalos de tempo, mantendo-se as
mesmas condies de aquisio e de processamento dos dados, com o objetivo de observar a movimentao do fluxo
de hidrocabonetos de um reservatrio ao longo do tempo, enquanto se realizam extraes (Thomas, 2004).
Evoluo das exploraes de petrleo no mar 99
que se divide o estudo da evoluo tecnolgica da explorao e da produo de

petrleo no mar, ao lado da perfurao de poos e do desenvolvimento de plata-
formas e equipamentos submarinos (Miles, 2005, cit. por Ortiz e Shima, 2008).
As plataformas podem ter por objetivos a perfurao (drilling) ou a pro-
duo (production), e ainda o armazenamento de hidrocarbonetos (storage) ou
desempenhar diversas outras atividades de apoio produo de petrleo offshore,
como nas intervenes em poos de petrleo; as funes citadas, que podem ser
reunidas em uma nica plataforma, definem as modalidades principais de plata-
formas. Quanto estrutura de suporte, as plataformas podem ser fixas (jacket),
flutuantes (floating) ou autoelevatrias (jack-up).
A evoluo tecnolgica das plataformas no sculo XX resultou nas seguintes
modalidades principais (figuras 8 e 9).
Plataformas fixas - so feitas de ao ou de concreto, ou combinam estru-
tura de concreto e convs (deck) de ao, em trs modalidades: a) de con-
creto, assentadas no fundo do mar por seu prprio peso; b) tipo jaqueta:
construdas com tubulaes de ao (jaquetas) que so fixadas no fundo
do mar por meio de estacas; c) modalidade Caisson, na qual uma das
pernas afixadas no leito marinho tambm tem a funo de armazenagem
de petrleo. As do tipo jaqueta so construdas em estaleiro e transporta-
das para o local de instalao por meio de barcos de grande porte; aps
a sua fixao no leito marinho so instalados no convs os mdulos de
processamento da produo, instalaes para a tripulao e demais equi-
pamentos (Fernndez et al., 2009; Armando, S.; Medeiros, 1983).
As plataformas fixas de concreto e jaqueta so construdas para lminas
dgua de at 200 a 300 metros de profundidade, mas h plataformas
mais altas, como a maior do mundo, Bullwinkle, do tipo jaqueta, cons-
truda em estrutura em ao de 412 metros dentro de guas martimas,
implantada pela Shell no Golfo do Mxico, em 1991. A plataforma
mais alta da PETROBRAS, do tipo jaqueta, alcana 182 metros de
altura (dez metros acima do mar), e foi implantada no Campo de Mexi-
lho, em 2010, para a produo de gs natural; sua altura total alcana
227 metros, somando-se a estrutura em jaqueta e os dois mdulos de
produo e de acomodaes de pessoal e heliponto.
Plataforma semissubmersvel (Semi-submersible Floating Production
Unit - SS-FPU) - utilizada na produo de hidrocarbonetos e em per-
furaes. Tem sua estrutura, de um ou mais conveses, apoiada sobre co-
lunas, que se apoiam em flutuadores submersos. mantida estacionria
no mar por dois sistemas alternativos: por Posicionamento Dinmico
(DP) ou por ancoragem. Na ancoragem, o posicionamento mantido
por linhas de amarrao, compostas por cabos de ao, correntes e/ou

cabos de polister, que interligam a plataforma s ncoras cravadas no
leito marinho. Para uma dada condio meteo-oceanogrfica, em com-
binao com os adotados tipos de amarrao e de ancoragem para uma
particular plataforma, resulta o raio de ancoragem e a rea de liberdade
passeio horizontal (na superfcie). No sistema DP atuam sensores de
posio, com o uso de GPS (Global Positioning System - Sistema de
Posicionamento Global) e outros sensores; os sensores so instalados
no leito marinho ou so aplicados sensores remotos, sendo a posio
da plataforma mantida por meio de propulsores no casco que movi-
mentam a plataforma nas direes necessrias restaurao da posio
correta, sobre o poo ou sobre poos adjacentes (Thomas, 2004; Fer-
nndez et al., 2009).
Navio-plataforma FPSO (Floating, Production, Storage and Offloading)
- construdo por meio da adaptao de casco de navio petroleiro ou da
construo de casco novo de navio com esse fim. Como o nome indica,
o FPSO tem funes de produo, armazenamento e transbordo de
petrleo e gs natural (para navios-tanque para o posterior transporte
s instalaes em terra ou para exportao). H ainda duas variaes da
plataforma FPSO: a modalidade FPDSO, que alm das funes acima
dispe de equipamentos para a perfurao de poos (D-drilling), e a
modalidade FPWSO, que dispe de equipamentos para intervenes
em poos (W), como a substituio de tubos de produo, estimulao
de reservatrios e operaes de perfilagem (logging) e de testemunha-
gem (coring) de rochas nos poos.87 O FPSO posicionado em guas
mais profundas no mundo foi instalado pela PETROBRAS, em 2012,
no Golfo do Mxico, em lmina dgua de 2.500 metros.
Plataforma SPAR - consiste em estrutura cilndrica vertical flutuante,
construda em ao, de largo dimetro, ancorada no fundo do mar por
sistema taut leg (cabos tensionados); a sustentao na gua garanti-
da por tanques de flutuao; ao realizar apenas pequenos movimentos
verticais, provocados pelas ondas, a plataforma SPAR permite o uso
de risers rgidos em completao seca (quando a rvore de natal de um
poo submarino est num dos conveses da plataforma). No topo da
estrutura se encontra o convs (deck) com as instalaes para proces-
87. As avaliaes ou testes de formaes das rochas, como a perfilagem e a testemunhagem, entre outros, tm por
objetivo definir, em termos qualitativos e quantitativos, o potencial de uma jazida de petrleo. A perfilagem consiste
no registro das caractersticas bsicas da rocha perfurada e dos fluidos presentes (petrleo, gs, gua) por meio do
deslocamento contnuo de um sensor de perfilagem (sonda) dentro do poo, cuja resposta transmitida para superfcie
por meio de cabos eltricos ou atravs de LWD (logging while driling); a testemunhagem consiste na operao de
corte e recolhimento de amostras da rocha do poo (Thomas, 2004; Fernndez et al. 2009).
samento de petrleo, gerao de energia, acomodao da tripulao e

outras funes. Algumas plataformas Spar dispem de tanques para
armazenamento de petrleo. A plataforma SPAR em guas mais pro-
fundas no mundo foi instalada pela Shell, no Golfo do Mxico, em
2010, no campo de petrleo de Perdido, em 2.450 metros de lmina
dgua; sua seo cilndrica mede 170 metros de comprimento vertical.
Plataforma jack-up - plataforma autoelevvel, equipada com estruturas
de apoio (rig legs) que so descidas lentamente, por meio de macacos
hidrulicos ou eltricos (jack) at o fundo do mar, onde so fixadas por
estacas no solo; em seguida a plataforma elevada acima da superfcie
martima, fora da ao das ondas. Destina-se perfurao de poos de
petrleo em guas rasas, com at 130 metros de lmina dgua, e que
atualmente podem alcanar at 170 metros (Fernndez et al., 2009).
Pode ser adaptada para ser utilizada como plataforma de produo,
como ocorreu na Bacia de Campos.
Tension Leg Platform (TLP) - plataforma de perfurao e produo,
apoiada em um sistema de boias para flutuao, ancorada verticalmente
no fundo do mar por tendes, isto , cabos entrelaados de ao
tensionados; os cabos so tensionados em razo do princpio do empuxo,
e so presos a estacas cravadas no solo marinho. As boias consistem de
grandes colunas com ar que suportam o peso do convs. O sistema
de ancoragem por tendes tensionados evita movimentos verticais da
plataforma, e reduz ao mnimo os movimentos horizontais decorrentes
das ondas, tornando a TLP um sistema bastante utilizado em zonas de
furaces, no Golfo do Mxico. A TLP opera com rvores de natal secas
instaladas no convs, e com tubos rgidos para a conduo do petrleo
e gs extrados dos poos, mas tambm com completao molhada.
A plataforma TLP em guas mais profundas no mundo foi instalada
pela empresa Conoco Phillips no Campo de Magnlia, no Golfo do
Mxico, em 2005, em 1.425 metros de lmina dgua. Em 2014, entrar
em operao uma plataforma TLP no campo Big Foot, no Golfo do
Mxico, operado pela petroleira Chevron, em 1.581 metros de lmina
dgua, que ser a plataforma dessa modalidade instalada em guas mais
profundas do mundo (Mahoney e Supan, 2012). Uma plataforma TLP
ser utilizada pela primeira vez no Brasil, no Campo de Papa-Terra, na
Bacia de Campos, a 1.200 metros de lmina dgua, com rvore de natal
seca: no segundo semestre de 2013, a plataforma TLWP P-61 (Tension
Leg Wellhead Platform, uma variao da TLP que permite a adaptao
da cabea de poo (wellhead) s condies do local de produo, ou
seja, completao seca); a TLWP ser utilizada na produo de petrleo
e gs, junto qual ser instalada a plataforma FPSO P-63 para o

processamento do leo, gs e gua extrados. Os poos da TLWP P-61
sero equipados com BCS (Bombeamento Centrfugo Submerso) e a
plataforma tambm dispor de infraestrutura para aes de workover
nesses poos (trabalhos de manuteno). A produo ser transferida,
atravs do Bombeamento Multifsico (bombas volumtricas do tipo
duplo-parafuso) de alta potncia (ordem de 2 MW por conjunto)
para o FPSO P-63 onde se dar o processamento primrio dos fluidos
produzidos. Tal sistema de produo inaugurar na PETROBRAS a
forma combinada de sistemas de bombeamento (lquido, no fundo
do poo, e multifsico, no convs da plataforma) (Caetano Filho,
2012). Com a instalao de uma TLWP com completao seca e sonda
dedicada nela instalada, as intervenes nos poos podero ser mais
rpidas, mitigando as perdas de produo (Revista Petrobras, n 159;
PennEnergy, 2011).
No Brasil, a PETROBRAS designa como Unidade Estacionria de Produ-
o (UEP) qualquer tipo de plataforma dedicada produo no mar (fixa, semis-
submersvel, FPSO e autoelevatria. A designao UEP no se aplica s unidades
que fazem Teste de Longa Durao, como no caso do FPSO Seillean quando
utilizado em testes em campos no Brasil.
Nas Sees a seguir apresenta-se a evoluo das principais inovaes tecno-
lgicas em plataformas de perfurao e de produo e em equipamentos subma-
rinos, no Golfo do Mxico e no Mar do Norte.
4.2. Golfo do Mxico

Como apresentado na seo anterior, as exploraes de petrleo tomaram im-
pulso no Golfo do Mxico, na segunda metade da dcada de 1930, nas costas
martimas dos estados da Louisiana, Mississipi, Texas e Alabama. Alm da cons-
truo de barcos-sondas mveis para perfurar no mar, as exploraes enfrentavam
os desafios inerentes s condies mais difceis dos ambientes martimos mais
distantes da costa. As dificuldades e riscos envolvidos na ampliao da explorao
em campos localizados em mar aberto estavam associados a fatores como: neces-
sidade de melhorar as previses do tempo; conhecer de forma mais segura o com-
portamento das correntes martimas e das ondas e as condies do solo marinho;
e melhoria nas comunicaes entre as equipes de explorao no mar e as equipes
no continente (Noia, 2009; Austin et al., 2004).
As primeiras sondas de perfurao foram instaladas sobre barcaas adaptadas
para essa finalidade, no final dos anos 1930, enquanto que as plataformas de pro-
duo continuavam dependentes do sistema de cavaletes ligados a bases na costa.
Os aprimoramentos exigidos nas plataformas para resistir s extremas condies

ambientais do Golfo do Mxico dependiam da coleta de dados sobre a fora das
ondas e do vento, altura esperada das ondas provocadas por furaces, clculos da
solidez requerida nas estruturas da plataforma, alm de avaliaes sobre as possi-
bilidades econmicas do petrleo obtido naquelas difceis condies de competir
com o petrleo produzido na Venezuela e no Oriente Mdio (Furtado, 1996;
Austin et al., 2004).
Com as descobertas de reservatrios mais distantes da costa, as pesquisas
para o desenvolvimento de plataforma de produo mais resistente s severas con-
dies climticas do Golfo do Mxico conduziram, aps a Segunda Guerra Mun-
dial, ao desenvolvimento de duas rotas tecnolgicas de plataformas: a construo
de unidades fixas de grande porte, e de pequenas plataformas fixas de menor
porte, para desempenhar atividades de perfurao e posterior produo; ao lado
da plataforma era ancorada uma embarcao. Os registros histricos apontam a
plataforma Creole como exemplo do primeiro tipo, capaz de acomodar equipa-
mentos, suprimentos e at 50 trabalhadores, mas que apresentava riscos econmi-
cos em locais de perfurao pioneira em razo dos altos custos de construo e de
instalao. Em 1947 foi construda uma plataforma do segundo tipo, designada
Kermac 16, que se constituiu na primeira instalada a maiores distncias da costa
martima, isto , 16 quilmetros, mas cuja profundidade era de apenas seis metros
de lmina dgua, em Morgan City, Louisiana. Construda pelo consrcio das
empresas Kerr-McGee Corporation, Humble Oil e Phillips Petroleum, a platafor-
ma marcou o incio da moderna explorao offshore. Foi fixada no fundo do mar
por meio de dezesseis colunas de concreto e ferro, tendo permanecido nas ativi-
dades de produo at 1984 (Natural Gas, 1988; Noia, 2006). Como no possua
espao para armazenar petrleo, foi ancorada uma embarcao ao seu lado, com
o objetivo de fornecer suprimentos e de estocar e transportar o petrleo. Para
posicionar a embarcao foi desenvolvido um sistema de ancoragem baseado em
correntes de grande dimetro, para suportar ventos fortes. Essa modalidade de
plataforma se tornaria de uso comum na explorao petrolfera, conhecida como
tender-supported platform (plataforma com apoio de barco). Apresentava como
vantagem a facilidade de ser removida parte da estrutura fixa para outro local a
ser explorado, juntamente com a sua parte mvel constituda pelo barco, o que a
tornava um sistema semimvel (Austin et al., 2004; Yergin, 2010, p. 482).
Seguindo a nova rota tecnolgica desencadeada pela plataforma Kermac 16,
cinco anos depois, no incio dos anos 1950, j havia cerca de 70 plataformas em
operao no Golfo do Mxico, em lminas dgua de at 20 metros, permitin-
do que as atividades de produo offshore ganhassem escala produtiva. Contudo,
nas atividades de perfurao permanecia uma condio negativa nas plataformas
fixas: parte dos custos incorridos na sua implantao sobre o local de perfurao
no podia ser recuperado no caso de no se encontrar petrleo nos poos perfura-

dos. Diante desse risco econmico, vrias companhias entraram em competio
para desenvolver um sistema de perfurao mvel. A soluo foi encontrada com
a construo de uma plataforma de perfurao mvel (MODU Mobile Drilling
Unit), que poderia perfurar em diferentes locais, deixando a produo para as
plataformas fixas. A primeira plataforma de perfurao mvel, denominada Mr.
Charlie, foi construda para a Shell, em 1953, tendo operado no Golfo do M-
xico de 1954 a 1986, em guas com profundidade de at 20 metros de lmina
dgua. A plataforma revolucionou a atividade de perfurao e estabeleceu a base
da tecnologia atualmente utilizada no mundo; por sua importncia, encontra-se
preservada no local como monumento histrico depois de ter escapado do des-
manche (Rigmuseum.com; Natural Gas, 1998, chapter 4; Smill, 2008, cap. 3).
Antes da criao dos barcos-sonda, a sonda de perfurao era operada em
uma plataforma acoplada a um barco e, aps as perfuraes, era transportada para
outro local. Com a tecnologia dos barcos-sonda, os equipamentos para as opera-
es de perfurao ganharam maior eficincia, ao serem instalados permanente-
mente nos barcos. Os barcos-sonda foram muitas vezes adaptados para operarem
tambm como plataformas de produo de menor escala.
A plataforma do tipo jack-up, ou autoelevatria, comentada na seo ante-
rior, representou outro importante avano na perfurao. A primeira dessa mo-
dalidade, denominada Offshore Rig 51, comeou a operar em 1954, com diversas
pernas de 48 metros de comprimento; logo depois, um modelo mais prximo
das modernas jack-ups foi construdo, em 1956, com o padro utilizado de trs
pernas, que so descidas at o leito do mar por meio de motores eltricos (Smil,
2008).
A intensificao na demanda por petrleo, na dcada de 1950, continuou a
dinamizar as pesquisas em explorao. As grandes companhias criaram seus pr-
prios grupos de pesquisas, em cooperao com universidades e centros de pesquisa
lderes, como a Universidade de Berkeley. Nos anos 1950, a American Petroleum
Institute (API) comeou suas atividades de levantamento de dados sobre a regio
do Golfo; a entidade lanou e liderou o Projeto 51 que, de 1951 a 1955, mapeou
a regio, realizou pesquisas ssmicas e formou uma grande base de dados sobre as
caractersticas geofsicas, climticas e ambientais do Golfo do Mxico, que foram
consideradas fundamentais para a construo de plataformas fixas mais seguras.
Os desenvolvimentos nas tecnologias das plataformas de produo permitiram al-
canar, em 1957, o recorde em profundidade, em lmina dgua de 100 ps (30,5
metros). Tambm no final da dcada de 1950 foram utilizados pela primeira vez
helicpteros para o transporte dos trabalhadores, especialmente em situaes de
emergncia na iminncia de furaces (Austin et al., 2004).
Os sistemas de explorao e produo estavam sendo aprimorados no final

dos anos 1950 para comear a alcanar guas mais profundas e para operar em
outras regies, como no Alasca. A Shell aparecia como a principal empresa em
capacitao tecnolgica, graas aos investimentos em P&D, que compreendiam
plataformas, embarcaes de apoio e de transporte e estudos sobre as condies
climticas. Em 1960, a empresa estava construindo em condies de alto sigilo
uma inovadora plataforma flutuante de perfurao (Bluewater I - semi-submersible
drilling vessel) capaz de realizar exploraes em guas com profundidade de 300
ps (91,5 metros), que foi lanada ao mar em 1962. interessante observar que
naquela poca os rgos do governo norte-americano estavam preparados para
licitar campos de petrleo no Golfo do Mxico sob profundidade mxima de
100 ps, ou seja, encontravam-se defasados diante das pesquisas em perfurao e
produo em desenvolvimento pelas empresas petroleiras (Rankin, 1986, cit. por
Austin et al., 2004; Natural Gas, 1998).
A intensa atividade inovadora nas dcadas de 1950 e 1960 pode ser vista
na lista de inovaes a seguir: a) criao do sistema Taut Leg de ancoragem de
plataforma, que consiste de diversos cabos de ao tensionados, fixados no fundo
do mar, que mantm a plataforma sobre o ponto de perfurao/produo, com
reduzido deslocamento horizontal e com dimuio dos raios dos cabos de an-
coragem; b) criao, na dcada de 1970, do primeiro sistema de ssmica digital,
por empresas privadas e a Universidade do Texas, que originou a ssmica em trs
dimenses (3-D); c) criao de um complexo de multiplataformas fixas satlites
que enviam o petrleo extrado para uma plataforma central fixa maior; d) desen-
volvimento das primeiras aplicaes da tecnologia de completao molhada, com
a instalao, em 1961, da primeira cabea de poo submersa, em dezesseis metros
de lmina dgua (Smill, 2008). No ano de 1965 a Shell estabeleceu o recorde
mundial em profundidade, ao instalar uma plataforma de produo a 86 metros
de lmina dgua, no Golfo do Mxico (Austin et al., 2004, e Keilen, 2005, cit.
por Ortiz e Shima, 2008).
rvores de natal molhada (wet or subsea christmas tree) comearam a ser ins-
taladas no leito marinho no princpio da dcada de 1960, conforme os exemplos
a seguir. Em 1963, a Phillips Petroleum Company instalou quatro rvores de
natal no campo El Molino, no canal de Santa Barbara, Califrnia, em 60 metros
de lmina dgua. As rvores e suas linhas de fluxo (flowline) foram instaladas por
mergulhadores, cujo controle a distncia era realizado por controles hidrulicos.
Em 1970, as empresas operadoras British Petroleum e Cie Franaise de Petro-
les instalaram um sistema experimental de produo submarino no Campo de
Zakun, em Abu Dhabi, em 21 metros de lmina dgua; as rvores eram opera-
das eletricamente e assistidas por mergulhadores; o sistema inclua um separador
leo-gs e gerador de eletricidade a gs. Em setembro de 1972, a Shell instalou
uma rvore de natal encapsulada em cmara atmosfrica no Golfo do Mxico,

em lmina dgua de 114 metros, no campo Main Pass Block 290. O sistema,
denominado Wellhead Cellar, foi desenvolvido pela empresa Lockheed (Depto Of
the Interior, USA, 1979, p. 667). 88 O sistema Wellhead Cellar foi utilizado pela
PETROBRAS no incio do desenvolvimento do Campo de Garoupa, na Bacia de
Campos, em 1979.
4.3. Mar do Norte
Noruega
O padro tecnolgico baseado em plataformas de produo fixas somente seria
alterado como consequncia da descoberta de petrleo no Mar do Norte, em
1962-1963, nas costas martimas da Noruega, pela empresa Phillips Petroleum,
e, logo depois, nas costas da Inglaterra. As condies de guas mais profundas
perto da costa martima naquela regio, em comparao com o Golfo do Mxico,
exigiram o desenvolvimento de novas tecnologias de explorao e produo.
Na Noruega, a produo de petrleo em grande escala comeou, em 1971,
no campo gigante de Ekofisk, descoberto em 1969, em lmina dgua de 70 me-
tros, com reservas originais de 3,35 bilhes de barris de petrleo. O reservatrio
apresenta coluna de petrleo de mais de 300 metros de espessura e se localiza a
cerca de 3.100 metros abaixo do solo marinho. O incio da produo comercial
marcou tambm a definio do modelo institucional utilizado na poltica do pe-
trleo daquele pas. A deciso tomada pelo governo foi no sentido de manter a
administrao e o controle da explorao por nacionais, por meio da criao de
condies para a existncia de uma comunidade de petrleo norueguesa com a
participao do Estado. A administrao das operaes do petrleo foi definida
como de responsabilidade conjunta do Parlamento noruegus, do governo fe-
deral (Ministrio do Petrleo e Energia) e da Norwegian Petroleum Directorate
(NPD), agncia instituda para administrar as operaes no setor. As decises so-
bre a abertura de novas reas para a explorao caberiam ao Parlamento, enquan-
to as licenas para a realizao das exploraes seriam concedidas pelo governo
federal por meio da NPD.
Para desenvolver os campos de petrleo foi criada pelo governo, em 1972,
88. Em 1974, os mergulhadores operavam s profundidades de 180 metros a 250 metros, mas o relatrio do Depar-
tamento do Interior dos Estados Unidos informa que a profundidade operacional para a instalao de equipamentos
submarinos era de at 100 metros, uma vez que em profundidades maiores o tempo de permanncia do mergulhador
no solo marinho reduzia-se a, no mximo 30 minutos; muitos dos mergulhos acima de 100 metros eram destinados
a trabalhos de observao. O documento registra que, no ano seguinte, foram realizadas experincias com mergulha-
dores a 326 metros (1.069 ps) em operao de resgate de um blowout preventer em guas martimas na Ilha
de Labrador, Canad, para a British Petroleum; ver no relatrio do Depto of the Interior dos Estados Unidos (1979) as
descries das primeiras completaes submarinas no mundo, nas dcadas de 1960-1970.
a empresa Statoil, com participao obrigatria de 50% na produo dos novos

campos licenciados; em 1985, o percentual foi flexibilizado, passando a depender
das condies da cada campo de petrleo. Como estratgia para o controle da
produo, e tambm para proporcionar mais tempo empresa Statoil para se
capacitar e concorrer com as multinacionais do petrleo que atuavam na regio, a
profundidade das guas leiloadas foi sendo aumentada de forma progressiva; com
essa estratgia, somente em 1995 seriam atingidas guas profundas (300 metros).
Em 2001, a Statoil foi parcialmente privatizada, passando a operar nas mesmas
condies das demais companhias. Em 2007, a Statoil se associou com a empresa
Norsk Hydro, formando a empresa StatoilHydro ASA, que em 2009 foi redeno-
minada Statoil ASA (Norwegian, 2009; NPD, 2010; IEDI, 2008).
A Statoil aprimorou e difundiu a plataforma autoelevatria de perfurao ja-
ck-up, utilizada no Campo de Ekofisk, operado pela Phillips Petroleum, em 1971.
Foi construda em cooperao com empresas holandesas, que ajudaram a aprimorar
a tecnologia do projeto. A plataforma autoelevatria dispe de uma estrutura retan-
gular de concreto que serve para facilitar seu deslocamento por rebocadores, uma
vez que contm em seu interior materiais mais leves que a gua do mar, como gua
de lastro ou ar (Lappegaard et al., 1991, cit por Ortiz e Shima, 2008). A plataforma
jack-up utilizada no Campo de Ekofisk foi adaptada para a produo, em lmina de
gua de 70 metros. Alm de difundir a plataforma autoelevatria, coube tambm
Statoil, em colaborao com empresas industriais fornecedoras, aprimomar os siste-
mas de produo submarina: as primeiras rvores de natal no Mar do Norte foram
instaladas no Campo de Ekofisk, em 1971, bem como no Campo de Tommeliten,
em 1976. A Statoil se tornou a segunda maior operadora de equipamentos subma-
rinos, depois da PETROBRAS (Keilen, 2005).
Para que o processo de capacitao norueguesa na explorao e produo offsho-
re fosse obtido com menor dependncia de tecnologia estrangeira, foi determinante
o apoio que o governo direcionou s atividades de pesquisas, por meio da criao de
um fundo setorial, em 1986, com base nos royalties arrecadados. Os recursos foram
destinados ao desenvolvimento da Statoil e dinamizao das atividades de P&D na
rea offshore, atravs de universidades, institutos de pesquisas e empresas de engenha-
ria, incluindo a empresa norueguesa Aker Kvaerner (Ortiz, 2006).
Uma das tecnologias aprimoradas pela Statoil com empresas privadas foi a
perfurao horizontal, para viabilizar e/ou aumentar a produo em campos ade-
quados a esse tipo de poo de forma tpica, aqueles com formaes de pequenas
espessuras (short net pay). O primeiro poo horizontal no Mar do Norte foi per-
furado pela empresa Unocal Corporation, em 1982 (Noia, 2006). Essa tecnologia
foi finalizada em 1991, tendo se difundido mundialmente e adotada no Brasil.
O maior campo produtor da Noruega, Troll, somente foi viabilizado pelo apri-
moramento da perfurao horizontal. Nesse campo, dos 100 poos em produo

na primeira metade da dcada de 2000, cerca de 30% eram multilaterais. Poos
horizontalmente mais longos e com resultados mais precisos foram perfurados na
Noruega com a tecnologia Auto-Track (Keilen, 2005).
Outra tecnologia norueguesa consistiu no software Drillbench, desenvolvido
pelo centro RF-Rogaland Research, em colaborao com empresas de petrleo,
que permite antecipar problemas com os nveis de presso dos poos e controlar
os nveis de risco em perfuraes complexas, ou seja, poos com alta presso e
alta temperatura em guas profundas. Testes desse software foram conduzidos em
guas profundas no Brasil em colaborao com a PETROBRAS, em 2002 (Kei-
len, 2005).
Outra inovao de empresas da Noruega consistiu na tecnologia ssmica
em 4-D, ou time-lapse seismic, por meio da repetio de levantamentos 3-D
em intervalos de tempo, mantendo-se as mesmas condies de aquisio e de
processamento dos dados. A ssmica 4-D constituiu um recurso tecnolgico
importante para a orientao espacial na perfurao de poos horizontais e para
o acompanhamento do comportamento da extrao de petrleo em reservat-
rios, em determinado perodo de tempo. A PETROBRAS utilizou a tecnolo-
gia 4-D, da firma norueguesa WesternGeco (atualmente no grupo da empresa
Schlumberger), no Campo de Marlim (Keilen, 2005). Uma das mais recentes
aplicaes da tecnologia 4-D pela PETROBRAS encontra-se no Campo de Ju-
barte (ver Seo 6.7).
Inglaterra
Na dcada de 1960, a Inglaterra intensificou as exploraes de petrleo nas costas
do Mar do Norte, amparada pelo Continental Shelf Act, do Parlamento Britnico,
de 1964, que garantiu ao Estado o direito de conceder licenas para a explorao
de hidrocarbonetos no mar (Freitas, 1993). A primeira descoberta ocorreu no
Campo de Arbroath, em 1969, seguindo-se os campos de Argyll (primeiro campo
a produzir, localizado perto das costas martimas da Esccia), Auk e Brent, em
1971. Foi no Campo de Argyll, em 1975, que se utilizou pela primeira vez o con-
ceito de Early Production System (Sistema de Produo Antecipada - SPA), com a
instalao de uma plataforma semissubmersvel (SS-FPU), de formato triangular
(Oilfield Review, 1992; Ortiz e Shima, 2008; Mahoney e Supan, 2012). O SPA
consistia de uma embarcao de perfurao adaptada para ser utilizada como
plataforma de produo; o sistema SPA dispe de equipamentos submarinos no
fundo do mar para o controle da extrao, risers para a conduo do petrleo e
gs dos poos at a plataforma, e navio perto da plataforma de produo para o
processamento primrio e estocagem da produo. O SPA foi concebido pela
firma inglesa Hamilton Brothers (depois Sedco Hamilton) para funcionar provi-
soriamente enquanto se organizava um sistema de produo definitivo, por meio

de plataformas fixas, mas com as descobertas de reservas em guas mais profundas
o sistema flutuante passou a ser adotado de forma definitiva (Furtado, 1996; Ma-
chado Filho, 1983). O Brasil seria o segundo pas a fazer uso desse tipo de sistema
de produo, no Campo de Enchova, em 1977, e em diversos outros campos. O
sistema foi tambm adotado em diversos campos de petrleo no mundo, como
Castellon e Casablanca, na Espanha (mar Mediterrneo), Nilde (Itlia), Cadlao
(Filipinas), Tazerka (Tunsia), Buchan (Inglaterra) e diversos outros (Remery e
Quintela, 1983; Mieras, 1983).
Outro modelo de plataforma, a Tension Leg Plataform (TLP), foi implanta-
da pela primeira vez no Campo de Hutton, em 1983, em 148 metros de lmina
dgua, pela companhia norte-americana Conoco, motivada pela necessidade de
ampliar a explorao para guas mais profundas. A TLP, Plataforma de Pernas
Tensionadas, dispe de quatro grandes colunas, onde esto instalados os flutu-
adores; cada coluna possui cabos entrelaados (tendes) ancorados em templates
(base de metal no fundo do mar para auxiliar na perfurao de poos e como base
para a instalao de equipamentos submarinos), equipados com medidores de
tenso conectados a computadores na plataforma. Foram instalados 200 sensores
nos tendes, que permitiam a um computador central na plataforma controlar a
tenso de cada cabo para assegurar a estabilidade da plataforma. Os movimentos
da plataforma so controlados pelo tracionamento e distencionamento dos cabos,
de acordo com o movimento da gua (Jardine e Potts, 1988, cit. por Ortiz e Shi-
ma, 2008; Thomas, 2004).
Sendo uma tecnologia nova, a empresa Conoco teve que recorrer a pro-
cesso multidisciplinar nas pesquisas e no desenvolvimento das plataformas TLP.
Pesquisadores de diversas instituies participaram da criao do novo sistema
de ancoragem de plataforma, entre as quais, a Bell Eletronics para o desenvolvi-
mento de sensores de tenso, e o Imperial College, da Inglaterra, em pesquisas
sobre o comportamento da tenso axial. Foram criados seis grupos de pesquisa
para resolver os problemas relativos ao novo sistema de ancoragem, s condies
do solo, ao processo de instalao dos cabos e sua resistncia, ao equilbrio da
plataforma e ao comportamento de todo o conjunto. As estacas para a fixao dos
templates foram instaladas no solo marinho e cravadas profundidade de at 58
metros. O sistema atendia a um novo conceito tecnolgico em que a plataforma
podia manter sua estabilidade, mesmo frente aos movimento do mar, quando
ocorriam tempestades e furaces.
Os desenvolvimentos tecnolgicos nas plataformas TLP fundamentaram
conhecimentos de pesquisa que permitiram s demais companhias construir suas
prprias TLPs no Golfo do Mxico. Nessa regio, a empresa Conoco Phillips ins-
talou sua primeira TLP no Campo de Jolliet, em 1989, aps trs anos de testes,
profundidade de 536 metros, que representou o recorde mundial em profundida-
de na produo em guas profundas no mundo naquele ano (Albaugh e Nutter,
2005; Adrezin e Benaroya, 1999, cit.por Ortiz e Shima, 2008; Mahoney e Supan,
2012).
A segunda empresa a instalar uma TLP no Golfo do Mxico foi a Shell, no
Campo de Auger, em 1994, sob 873 metros de lmina dgua, ao custo de US$
1,2 bilho; a instalao da plataforma competia com a PETROBRAS, naquele
ano, no estabelecimento do recorde em profundidade no mar (Seo 6.7, Campo
de Marlim). Tambm o conceito de riser de ao em catenria (SCR Seo 6.5)
foi introduzido pela Shell na TLP de Auger. A empresa precisou de quatro anos de
estudos para se capacitar e dominar a tecnologia de TLPs, por meio da formao
de diversos grupos de pesquisa em geologia, petrofsica e engenharia de reservat-
rio, responsveis pela gerao dos conhecimentos na rea necessrios para realizar
adaptaes e desenvolver inovaes incrementais na tecnologia da TLP para atin-
gir reas mais profundas (PETROBRAS, 2004; Ortiz, 2006).
Alm da plataforma semissubmersvel de produo (SS-FPU), instalada
em 1975 no Campo de Argyll, dois modelos de plataformas flutuantes foram
desenvolvidos no Mar do Norte: o modelo SPAR, plataforma flutuante de
produo de formato circular, e o navio-plataforma tipo FPSO, desenvolvido pela
empresa Kerr-McGee com a firma holandesa IHC-Caland e com firmas inglesas,
instalado no Campo britnico de Gryphon. O FPSO possui grande capacidade
de estocagem e pode navegar grandes distncias entre o estaleiro e o local de
sua instalao no mar e entre campos de petrleo. pouco utilizado em mares
sujeitos a tormentas, como no Golfo do Mxico, tendo sido muito difundida nos
campos de petrleo do Brasil (Houson, 2001; Simmons, 2001, cit. por Ortiz,
2006; PETROBRAS, 2005).
CAPTULO 5
A PETROBRAS NO MAR: IMPLANTAO DO SISTEMA DE

PRODUO ANTECIPADA NA BACIA DE CAMPOS
As descobertas de significativos campos de petrleo em terra, nos primeiros dez

anos de atividades exploratrias da PETROBRAS, como Tabuleiro dos Martins e
Coqueiro Seco, em Alagoas (1957), Carmpolis, em Sergipe (1963) e Miranga,
na Bahia (1965) no aliviaram o problema da preocupante dependncia brasileira
do petrleo importado, cujas aquisies correspondiam, em meados da dcada de
1960, a dois teros do consumo brasileiro de petrleo (IBGE, 1987). Diante das
dificuldades em encontrar campos de petrleo em terra, capazes de elevar signifi-
cativamente a produo, a empresa decidiu iniciar exploraes no mar, no incio
da segunda metade dos anos 1960, como j vinha ocorrendo desde as primeiras
dcadas do sculo nos litorais martimos da Califrnia e do Golfo do Mxico.
Observe-se que trabalhos de ssmica exploratria, em guas rasas, j haviam sido
executados, pioneiramente, no final da dcada de 1950, nas baas de Todos os
Santos (Bahia) e de So Jos (Maranho), porm com recursos tcnicos bastante
limitados (Caetano Filho, 2003).
5.1. Exploraes e descobertas pioneiras na plataforma martima do

Nordeste do Brasil
A deciso de direcionar as prospeces de petrleo para o litoral martimo foi
tomada pela PETROBRAS, em 1966, concretizando ideias que comearam a
ser cogitados em 1961-1962.89 As semelhanas geolgicas das costas martimas
no Brasil com as da frica Ocidental (que h milhares de anos se encontravam
unidas em um s continente), cujo melhor exemplo a Nigria, com suas ricas
jazidas de petrleo, espelhavam a possibilidade da existncia de acumulaes de
hidrocarbonetos tambm na plataforma martima do Brasil. Para empreender a
inverso de rumos em direo ao mar, os investimentos em terra deveriam di-
89. A respeito, Moura e Carneiro (1976) vaticinavam: Mas em matria de fertilidade petrolfera, as nossas bacias
sedimentares tem-se caracterizado por parcimnia at hoje exemplar... Assim que desde 1962 se comeou a cogitar
de explorao na plataforma continental brasileira, onde parecia e parece, o mar jurando cada vez mais fundo
estarem acumuladas reservas substanciais de leo e gs que nos podero talvez premiar com a sorte grande da
autossuficincia. Aqueles autores citam o gelogo Franklin de Andrade Gomes, primeiro chefe da Diviso de Explo-
rao (Divex) do Departamento de Explorao e Produo (Dexpro), em 1965, como um dos principais incentivadores
na PETROBRAS para a realizao de prospeces nas costas martimas. A partir de 1967, o novo chefe da Divex, o
engenheiro Carlos Walter Marinho Campos passou a comandar o processo de explorao at 1976; sua atuao na
PETROBRAS foi marcada pela busca de aprimoramento dos modelos geolgicos utilizados nas exploraes e pela exi-
gncia de que suas equipes de trabalho alcanassem nveis de excelncia em conhecimentos, de acordo com Barbosa
(2011). Breves depoimentos pessoais de sua participao na descoberta de Guaricema, primeira jazida no Nordeste, e
na Bacia de Campos encontram-se em Dias e Quaglino (1993, notas 23 e 26, Captulo 5).
minuir diante das exigncias de grande aumento de gastos na nova fronteira ex-
ploratria, em aquisies ou aluguel de plataformas de perfurao, dispndios em
pesquisas relativas s condies geolgicas, ssmicas e gravimtricas das costas ma-
rtimas, e capacitao de recursos humanos para as especificidades dos trabalhos
de perfurao de poos no mar, entre outras despesas com exploraes offshore
(Dias e Quaglino, 1993, p. 122). No aspecto de formao de recursos humanos,
o incio das exploraes no mar representou uma deciso que se revelaria de enor-
me importncia alguns anos depois, durante a intensa busca por petrleo aps as
duas crises mundiais do petrleo, pois permitiu o treinamento de pessoal numa
poca em que o preo do barril se encontrava em torno de US$ 1.8 (US$ 11.80
a preos atualizados de 2011); esse nvel de preo no estimulava a alocao de
investimentos para a explorao de petrleo no mar.
Para iniciar a explorao offshore a PETROBRAS encomendou, em dezem-
bro de 1966, a construo no Brasil da plataforma de perfurao autoelevvel
PETROBRAS I, para realizar exploraes em lminas de gua de at 30 metros de
profundidade, ao largo da costa martima. Foi a primeira plataforma de perfura-
o construda no Brasil, pela Companhia de Comrcio e Navegao no Estaleiro
Mau, em Niteri (RJ), com base em projeto da The Offshore Co e Petroleum
Consultants, de Houston (EUA), capaz de perfurar poos de at 4.000 metros de
extenso (http://blog.planalto.gov.br/o-petroleo-no-brasil).
Firmas estrangeiras foram contratadas, em 1967, para a realizao de levanta-
mentos ssmicos de reflexo e gravimetria90 em guas rasas de vrias bacias da plata-
forma continental, de Alagoas ao Par. Uma das lacunas nos conhecimentos tecnol-
gicos se encontrava na geofsica, com vistas ao levantamento e interpretao de dados
ssmicos, razo pela qual ainda era expressiva a participao de tcnicos estrangeiros
nos quadros da PETROBRAS. Em 1968, duas equipes de ssmicas terrestres foram
implantadas na empresa, e foi criado o Centro de Processamento de Dados Ssmicos,
que permitiu a obteno dos primeiros registros digitais da plataforma continental.
Continuando os investimentos para a explorao no mar, em 1971 foi encomendada
a um estaleiro no Japo a construo da plataforma de perfurao PETROBRAS II,
para realizar sondagens na Bacia de Campos e, em 1972, a plataforma PETROBRAS
III, construda nos Estados Unidos, para sondagens em guas de at 100 metros de
profundidade; em 1975, foi adquirida a plataforma PETROBRAS IV, tambm no
exterior (Dias e Quaglino, 1993, p. 125; Moura e Carneiro, 1976).
A deciso de arriscar investimentos na busca por petrleo nas costas marti-
mas comeou a ser recompensada pouco depois: a primeira descoberta de petrleo
ocorreu no litoral de Sergipe, em setembro de 1968, no Campo de Guaricema,
90. A utilizao da prospeco gravimtrica na explorao do petrleo permite estimar a espessura de bacias sedimen-
tares, a existncia de rochas com espessuras anmalas, como as de sal, e altos e baixos estruturais (Thomas, 2004).
A petrobras no Mar: Implantao do Sistema de Produo 113
Antecipada na Bacia de Campos
cujo poo pioneiro se localizava sob lmina dgua de 28 metros; nas perfuraes
foi utilizada a plataforma de perfurao mvel Vinegarroon, do tipo jack-up, alu-
gada pela PETROBRAS nos Estados Unidos. Alguns meses antes, a plataforma
havia realizado a perfurao de um poo no Esprito Santo, sem encontrar petr-
leo. No mundo, as perfuraes, em 1968, j eram realizadas em guas com mais
de 300 metros de profundidade no mar (Campbell, 1983).
A deciso de desenvolver o Campo de Guaricema, cuja produo foi inicia-
da em 1973, foi tomada pela razo estratgica de se introduzir no Brasil o apren-
dizado prtico da produo no mar, para avanar nas planejadas exploraes que
se seguiriam, uma vez que o baixo preo do barril de petrleo no justificava, em
clculos econmicos, investimentos em plataformas fixas e demais equipamentos
necessrios produo no mar. Para iniciar a produo foi importado dos Estados
Unidos todo o sistema produtivo, composto de plataforma com jaquetas, sistema
de produo de petrleo no convs da plataforma e a estao de processamento
em terra, em Atalaia, estado de Sergipe (Assayag, 2005).
Seguiram-se as descobertas dos Campos de Dourado (1969), Camorim
(1970) e Caioba (1971), em Sergipe, locais em que, junto com Guaricema, fo-
ram implantadas as primeiras plataformas fixas de produo no mar, apoiadas por
navios para a estocagem da produo, em lminas dgua entre 30 a 50 metros. As
tcnicas de construo da poca consistiam de pequenas plataformas fixas de ao,
compostas de trs partes principais: o convs (rea de operao), jaquetas (tubos
de ao em forma de trelia) e estacas para a fixao das jaquetas no solo marinho.
Grande parte do complexo produtivo implantado na Bacia de Sergipe era ligada
por duto multifsico estao de tratamento de Atalaia, que realizava a separao
dos fluxos petrleo-gs-gua extrados. A perfurao e a completao dos poos
eram executadas por plataformas autoelevatrias jack-ups posicionadas junto s
plataformas fixas (www.clickmacae.com).
At 1975, as plataformas e os equipamentos eram quase todos importados;
importavam-se plataformas fixas para guas rasas de apenas quinze metros de
profundidade (Salis, 2004b), mas a partir daquele ano comeou a construo
no Brasil de plataformas fixas de produo, por meio de consrcios de firmas
nacionais e estrangeiras; no obstante ainda se continuvar a importar partes de
plataformas fixas nos casos de maiores profundidades.91
As descobertas pioneiras em Sergipe incentivaram o aumento das prospeces
nas bacias sedimentares das costas martimas do Nordeste, onde foram descobertas
novas jazidas em guas rasas. No Rio Grande do Norte foi descoberto o Campo de
Ubarana, em 1973; no mesmo ano foi revelado o Campo de Robalo, em Alagoas,
e, em 1974, o Campo de Mero, em Sergipe. No Cear, as prospeces iniciaram-
91. Vasconcelos (1973), Sindipetro (1999), Barbosa (2004), cit. por Ortiz (2006); Dias e Quaglino (1993).
se em 1971, mas a primeira descoberta, o Campo de Xaru, s ocorreu em 1976,

sob lmina dgua de 30 metros, em um poo perfurado pela plataforma PA-12,
do tipo jack-up; a seguir foram descobertos os Campos Curim e Espada, em
1978, e Atum, em 1979 (Arquivo Veja, 1974; Revista Petrobras, n 158).
O aumento das descobertas levou a PETROBRAS e o CENPES a desen-
volverem projetos prprios de plataformas fixas de produo que atendessem s
caractersticas das condies ambientais brasileiras nos novos campos. O esforo
tecnolgico resultou em trs projetos de plataformas fixas distintas, conhecidas
como plataformas de 1, 2 e 3 famlias. As plataformas da 1 famlia podiam ser
instaladas em at 60 metros de lamina dgua e contavam com um pequeno m-
dulo para acomodao de pessoal. As plataformas da 2 famlia comportavam a
produo de at nove poos, permitiam a separao primria dos fluidos produzi-
dos (gua-gs-natural-petrleo) e tinham um sistema de transferncia de petrleo
para o transporte a terra. As plataformas da 3 famlia, mais aprimoradas, podiam
operar como plataformas centrais, permitiam a perfurao e a completao de at
quinze poos, possuam uma planta de processo completa para teste, separao,
tratamento e transferncia de fluidos, sistemas de segurana e para acomodao
de pessoal. Suas dimenses eram de 26x29 metros, e operavam em lmina dgua
de at 150 metros (Fiesc/Sindipetro, 2006).
Em 1975, nos desenvolvimentos para a produo dos Campos de Ubarana e
Agulha, no Rio Grande do Norte, foram utilizadas plataformas de concreto gravi-
tacionais, que consistiam em grandes caixas de concreto, transportadas flutuando
ao local de instalao, com ar dentro, e afundadas no local para servirem como base
da plataforma; conhecidas como plataforma tipo caisson, uma das pernas de fixao
no solo marinho servia como depsito do petrleo extrado; foram projetadas e
construdas pelo consrcio franco-brasileiro Mendes Jr. Campenon Bernard. Cada
plataforma permitia a perfurao e a completao de at treze poos, separao e
tratamento primrio dos fluidos, armazenamento, transferncia de petrleo e com-
presso de gs natural, alm de alojamento de pessoal (www.clickmacae.com).
5.2. Descobertas de petrleo na Bacia de Campos

No mesmo ano da primeira descoberta de petrleo nas costas martimas do Nor-
deste, em 1968, a PETROBRAS iniciou levantamentos geolgicos, ssmicos e
gravimtricos na Bacia de Campos, no estado do Rio de Janeiro, que permitiram
a perfurao do primeiro poo em 1971, com uma plataforma jack-up, em lmina
dguas de 49 metros. As perfuraes prosseguiram nos anos seguintes, a profun-
didades pouco superiores a 60 metros; em 1973, surgiram os primeiros sinais de
petrleo, e em novembro de 1974 ocorreu a primeira descoberta, o Campo de
Garoupa; seguiram-se as descobertas dos Campos de Pargo, Badejo e Namorado,
em 1975 (primeiro campo gigante no Brasil), Enchova, em 1976, e Bonito e

Pampo, em 1977.92
A descoberta do Campo de Garoupa representou um caso de persistncia na
procura por petrleo: coube ao chefe da Diviso de Explorao da PETROBRAS,
Carlos Walter Marinho Campos, a deciso de continuar os trabalhos de perfurao
quando j se caminhava para o abandono da campanha de perfuraes da Bacia de
Campos, depois de sete poos secos, ao determinar que a plataforma PETROBRAS
II continuasse a perfurar o poo 1-RJS-9. A profundidade da lmina dgua era de
110 metros, o poo era difcil e a perfurao prosseguia lentamente. O objetivo
era perfurar at 3.500 metros na rocha e alcanar a Formao Maca, composta de
rochas calcrias, porm, parte da equipe a bordo queria interromper a perfurao,
pois a plataforma realizava trabalhos de perfuraes havia meses, sem resultados.
Ao analisar os dados do poo Marinho Campos constatou que faltavam apenas
200 metros para a perfurao alcanar o calcrio. Em viagem de observao ao
Oriente Mdio ele havia verificado que as zonas calcrias produziam grandes
volumes de petrleo, em poos de at 5.000 metros de profundidade. Decidiu
ento que a sonda continuasse at a profundidade final prevista. Como resultado
da deciso, aps a perfurao de mais 200 metros de rochas foi encontrada uma
zona calcria saturada de leo, com vazes no comerciais, mas que incentivou
a continuao das perfuraes, por meio do poo 1-RJS-9A, o nono perfurado;
esse poo encontrou o campo de petrleo de Garoupa, que iniciou todo o ciclo
de descobertas de petrleo na Bacia de Campos. Foi descoberta uma coluna de
petrleo de mais de 100 metros de espessura, com reservas estimadas em torno
de 100 milhes de barris. Era o primeiro poo a produzir em reservatrios de
calcrios no Brasil.93
Com a descoberta de Garoupa e o mapeamento de outras estruturas geo-
lgicas promissoras na Bacia de Campos, engenheiros de perfurao, avaliao e
completao de poos foram deslocados da Bahia para darem suporte s atividades
de desenvolvimento dos campos de petrleo na bacia, como Enchova, Garoupa,
Cherne e Pampo. A PETROBRAS comeou a formar uma nova gerao de pro-
fissionais com especializaes em vrias reas para dar conta de enorme expanso
que se seguiria com os novos campos e para equipar as plataformas. Para o geren-
ciamento das exploraes foi instalado em Vitria, no estado do Esprito Santo, o
Distrito de Produo do Sudeste (Disud), em que operavam as reas de explo-
rao, de perfurao e de produo. A administrao das operaes nos primeiros
campos desenvolvidos permaneceu na cidade de Vitria at 1979, quando por fal-
ta de infraestrutura no porto local e nas instalaes administrativas, e necessitando
92. A descoberta de Garoupa foi noticiada e comentada em diversos artigos da imprensa, como em O novo milagre bra-
sileiro?, Arquivo Veja (4 de dezembro de 2004); jornal O Estado de S. Paulo/Acervo, edies de 4/12/1974 e 05/12/1974.
93. ISTO On Line (2006); O Estado de S. Paulo (Acervo, 5/12/1974).
a PETROBRAS de 150 metros de extenso no porto, resolveu estabelecer uma

base de operaes ampliada na cidade de Maca, no estado do Rio de Janeiro.94
A evoluo das descobertas na Bacia de Campos pode ser acompanhada
pela periodizao realizada por Salis (2004a)95, que dividiu a explorao naquela
provncia petrolfera, at 2002, em quatro fases.
A primeira fase de explorao estendeu-se de 1968 a 1973, caracterizada
pela utilizao de reconhecimentos gravimtricos e avaliaes ssmicas em 2-D, a
tecnologia disponvel poca para a seleo de locais de perfuraes. Os primei-
ros registros digitais ssmicos foram realizados no Brasil, em 1968, realizando-se
a interpretao dos dados nos Estados Unidos (Matos Dias e Quaglino, 1993,
p. 142). Nesse perodo foram realizados 12.000 km de ssmica 2-D nas costas
martimas e perfurados treze poos pioneiros. O primeiro poo, 1-RJS-1, foi per-
furado em 1971, com uma plataforma jack-up, em lmina dgua de 49 metros.
Em 1972, foram contratados navios-sonda para perfuraes em guas acima de
80 metros de profundidade.
A segunda fase comeou em 1974, com a descoberta do Campo de
Garoupa, em novembro, e se estendeu at 1983. O primeiro poo de Garoupa
se encontrava sob 124 metros de lmina dgua, e alcanou a profundidade total
de 3.750 metros; a perfurao foi realizada pela plataforma PETROBRAS II, um
navio-sonda construdo no Japo, em 1971. A descoberta foi acompanhada de
euforia na PETROBRAS, pois como no entorno daquele campo foram detectadas
estruturas geolgicas semelhantes, firmou-se a convico, desde o incio, de que a
descoberta apontava a existncia de uma nova provncia petrolfera e no apenas
um campo de petrleo isolado (O Estado de S. Paulo, 4/12/1975/Acervo). Em
1977, as perfuraes alcanaram o limite de guas rasas, de 300 metros de lmina
dgua; em 1980, foram realizadas perfuraes em guas com profundidade de 400
metros, e, em 1982, em guas de 500 metros (PETROBRAS, 2005, p. 27-29).
Aquelas primeiras descobertas revelaram o potencial da Bacia de Cam-
pos para solucionar a dependncia brasileira de importaes de petrleo bruto.
Nessa fase foi utilizada a tecnologia ssmica em 3-D, que permitiu reduzir os
riscos e custos nas perfuraes; os dados eram processados em Houston, Texas.
Em 1978, iniciou-se a produo de imagens em 3-D no Brasil, no Campo
de Cherne. Por volta do fim de 1983 tinham sido descobertos 22 campos de
petrleo em guas com profundidade entre 86 e 430 metros (PETROBRAS,
2005). Nove desses campos comearam a produzir com plataformas flutuantes
e rvores de natal submarinas, e quatro campos com plataformas fixas. Nessa
94. De Luca (2011); Roberto Gomes Jardim, PETROBRAS, em depoimento ao Museu da Pessoa.
95. Jacques Braile Salis, coordenador do Programa de Capacitao Tecnolgica em guas Profundas (PROCAP), de
2002 a 2005.
fase foram perfurados 345 poos exploratrios e descobertos 27 campos e acu-

mulaes na Bacia de Campos.
Para o controle da explorao das jazidas e o planejamento da construo
de plataformas fixas - em substituio s plataformas flutuantes temporrias nos
campos em que a adoo do sistema fixo se mostrasse vivel - foi institudo, em
1978, o Grupo Executivo da Bacia de Campos (GECAM), que iria desenvolver
os projetos das plataformas fixas com tecnologia adquirida da Inglaterra e dos
Estados Unidos (Assayag, 2005).
A terceira fase nas exploraes da Bacia de Campos se estendeu de 1984 a
1989; foi iniciada com as descobertas dos campos gigantes de Albacora, em 1984,
e Marlim, em 1985, como resultado de uma campanha exploratria iniciada em
1984, em guas acima de 500 metros, utilizando-se plataformas de perfurao de
posicionamento dinmico. A partir dessa profundidade as dificuldades estavam
relacionadas ao tempo de perfurao, pois apenas para perfurar a seo inicial do
poo (spud-in operations) levava-se at 20 dias; as perfuraes eram realizadas so-
mente em poos verticais e direcionais, no se perfurando ainda poos horizontais
em guas profundas.96 Esta fase se caracterizou pelo aumento dos levantamentos
ssmicos em 3-D e pela utilizao de plataformas com posicionamento dinmico,
incluindo software especfico de aquisio que minimizou os custos e proporcio-
nou melhor cobertura da subsuperfcie (Salis, 2004a; PETROBRAS, 2005, p.
29). Cerca de 20 novos campos e acumulaes foram descobertos, tais como os
campos de Albacora Leste, em 1986, em lmina dgua entre 800 e 2.000 metros,
e Marlim Sul, em 1987, entre 800 a 2.600 metros.
Em seguida iniciou-se a quarta fase, com a descoberta do campo gigante de
Barracuda, em 1989, em guas profundas de 600 a 1.100 metros. A utilizao da
tcnica ssmica da migrao preempilhamento (pre-stack) em profundidade e os
processamentos dos dados ssmicos em alta resoluo permitiram interpretaes
geolgicas de alto ajuste.97 Outros avanos tecnolgicos, como o posicionamento
por GPS e o processamento de dados a bordo contriburam para reduzir o tempo
de aquisio de dados ssmicos e o processamento das imagens em 3-D. Nesse
perodo, foi perfurado o primeiro poo horizontal na Bacia de Campos, em 1990,
em lmina dgua de 222 metros, no Campo de Bonito; o primeiro poo horizon-
tal em guas profundas foi perfurado em 1994, no Campo de Marlim, em lmina
96. PETROBRAS (2005, p. 29-32). O desenvolvimento de campos de petrleo com perfuraes direcionais, em campos
em terra, foi realizado pela primeira vez na provncia petrolfera da Repblica de Bashkortostan, Rssia, em 1949. A
perfurao de poos horizontais no mar foi iniciada no comeo da dcada de 1980, na Noruega, e sua plena utilizao
no mundo ocorreu a partir da dcada de 1990 (Smil, 2008, cap. 4).
97. A migrao preempilhamento em profundidade consiste em migrar um volume muito grande de dados antes de
empilh-los horizontalmente ao contrrio do que acontece num processamento convencional como uma forma
de posicionar melhor os eventos registrados na aquisio ssmica, momento em que acontece uma srie de distores
causadas pelas heterogeneidades nas camadas rochosas (Revista Petro&Gs, ed. 292).
dgua de 903 metros. O desenvolvimento de poos horizontais permitiu ganhos

importantes na produo, ao permitir que o poo avance ao longo da extenso
horizontal do reservatrio, e no somente em sua espessura vertical.
Com o avano das reas prospectadas foram descobertos, entre outros, os
campos de Caratinga (1994), Bijupir e Espadarte (1994), Roncador (1996);
Marlim Sul (1987), Marlim Leste (1987), Jubarte (2001) e Cachalote (2002).98
O Campo de Roncador, cuja produo comeou em 1999, foi o primeiro campo
produtor de petrleo em guas ultraprofundas no mundo (PETROBRAS, 2005).
5.3. O Sistema de Produo Antecipada99

O incio da produo comercial na Bacia de Campos ocorreu no Campo de
Enchova, em 13 de agosto de 1977, em lmina dgua de 120 metros, com
a utilizao da Plataforma Sedco-135D, originalmente uma plataforma de
perfurao semissubmersvel, adaptada para operar como unidade de produo. O
Campo de Enchova iniciou no Brasil um novo mtodo de produo de petrleo,
o Sistema de Produo Antecipada (SPA- Early Production System), que havia
sido testado pela primeira vez no Mar do Norte, apenas dois anos antes (Seo
4.3), e se encontrava em incio de implantao em diversas regies petrolferas
no mundo. Como as plataformas fixas de Enchova e de outros campos recm-
descobertos demorariam alguns anos para ficarem prontas, decidiu-se utilizar
aquele sistema para antecipar a produo, enquanto se realizavam avaliaes
sobre as caractersticas geolgicas e a potencialidade produtiva dos campos.
O SPA proporcionava economia nos investimentos at a definio do sistema
produtivo definitivo a ser implantado, que poderia se efetivar por meio de um
dos vrios sistemas flutuantes ou, nos casos em que a profundidade de lmina
dgua permitesse, por meio da implantao de platafomas fixas. Comparado
com esse ltimo sistema, o SPA representava grande reduo no valor inicial dos
investimentos, alm de flexibilidade, pois as plataformas e equipamentos podiam
ser deslocados de um campo de petrleo para outro.100 Coube aos engenheiros
98. <http://www.clickmacae.com.br/?sec=361&pag=pagina&cod=293>.
99. Esta Seo beneficiou-se de informaes e comentrios dos seguintes engenheiros da PETROBRAS: Carlos Heleno
Barbosa, engenheiro na empresa, de 1979 a 2010, trabalhou em plataformas no desenvolvimento de campos de
petrleo na Bacia de Campos, e no CENPES; Zephyrino Lavenre Machado Filho, na PETROBRAS de 1960 a julho de
2012, coordenou a implantao dos campos de petrleo de Enchova Leste e Bonito; Joo Carlos de Luca, engenheiro
da PETROBRAS, de 1974 a 1997; de 1986 a1989 foi Superintendente da Regio de Produo do Sudeste, e em 1990-
1995 foi Diretor de Explorao e Produo da PETROBRAS. O autor esclarece que quaisquer incorrees eventualmen-
te existentes no texto so de sua exclusiva responsabilidade.
100. PETROBRAS (2005); Armando, S. (1983). Para comparaes de custos e de condies operacionais entre plataformas
semissubmersveis, navio petroleiro, navio com posicionamento dinmico e plataforma fixa na implantao de um SPA ver
Farias e Frana (1983, p. 63). Armando, S. e Medeiros (1983, p. 243-258) compararam, em 1982, o custo de uma platafor-
ma fixa, que exigia muito tempo de construo, com os custos com adaptaes de uma semissubmersvel de perfurao,
que custava em torno de US$ 50 milhes. Tambm os custos operacionais, em torno de US$ 70.000/dia, indicavam vanta-
gem para o sistema de plataforma semissubmersvel, comparado com custos de US$ 100.000/dia para a plataforma fixa.
Salim Armando e Zephyrino Lavenre Machado Filho a liderana na implantao

dos primeiros Sistemas de Produo Antecipada na Bacia de Campos.101 Aps
a utilizao inicial de plataformas semissubmersveis tambm foram utilizados
navios petroleiros nos Sistema de Produo Antecipada, transformados em
plataformas de produo FPSO, e plataformas jack-up.102 103
At a implantao da primeira plataforma flutuante de produo na Bacia
de Campos, a produo de petrleo na plataforma martima brasileira vinha
sendo realizada com o uso de plataformas fixas, em lminas dgua de at 50
metros, no Nordeste brasileiro (Seo 5.1). A adoo de plataformas flutuantes
decorreu da estratgia da PETROBRAS de avaliao e importao de tecnolo-
gias que se mostrassem adequadas explorao de petrleo nas condies da-
quela bacia (Almeida, 1990; Ortiz e Shima, 2008).Passar de lmina dgua em
torno de 50 metros para 120 metros, no incio da produo na Bacia de Cam-
pos, representou um grande salto em profundidade, porm o empreendimento
pde ser viabilizado porque as tecnologias podiam ser importadas, pois j eram
empregadas no Golfo do Mxico e no Mar do Norte, e receber adaptaes para
operar nas condies locais da Bacia de Campos (De Luca, 2011).
Dadas as caractersticas comentadas, o SPA implantado em Enchova pode
ser considerado o primeiro Teste de Longa Durao (TLD) utilizado na produo
offshore no Brasil, como vem sendo realizado atualmente em vrios campos do
Pr-sal; somente aps o levantamento de informaes sobre a potencialidade dos
poos foram implantados os sistemas definitivos de produo de petrleo e gs
101. O desenvolvimento de Enchova foi coordenado pelo engenheiro Salim Armando, que foi depois coordenador do
Grupo Especial do Sistema de Produo Antecipada (GESPA) (PETROBRAS, 1983). Barbosa (2011) cita trs nomes
importantes nos primeiros desenvolvimentos de campos de petrleo no mar: Salim Armando, com diversas atuaes
ousadas na implantao de estruturas submarinas; Edmar Branco, que atuou na completao submarina em direo
a guas profundas; e Zephyrino Lavenre, na implantao de risers flexveis. Veja-se tambm o depoimento da en-
genheira Louise Pereira Ribeiro ao Museu da Pessoa (2005): Realmente, o Salim Armando era um lder. Ele era
um lder empreendedor e ns tnhamos nesse grupo, trs gerentes: o Zephyrino, o Mauro Lima de Faria
e o Ruy Gesteira, que eram, naquela ocasio, os chamados supervisores. Junto com a peozada tinha a
cadeia abaixo , eles transformavam aquela ousadia do Salim Armando em realidade. Quer dizer, o Salim
era ousado. Ele dizia que ia fazer e a essas trs pessoas .... que conseguiram usar essas ferramentas de
gesto, botar o grupo para trabalhar e tornar esse sonho do Salim realidade. Apesar do Salim dizer que no
era sonho, era realidade mesmo.
102. Remery e Quintela (1983), ao descreverem a implantao de campos de petrleo em quatro regies do mundo
por meio de adaptao de navio petroleiro como plataforma de produo FPSO, apresentam as seguintes vantagens
do FPSO em relao s plataformas semissubmersveis: amplo espao no convs, capacidade para cargas pesadas,
tanques para armazenagem de petrleo, estabilidade em casos de tempestade, convenincia para a transferncia de
carga para petroleiros de alvio e reduzidos investimentos de capital.
103. No mesmo ms em que foi iniciada a produo de petrleo no Campo de Enchova, em agosto de 1977, entrou em
operao o Sistema de Produo Antecipada do Campo de Castellon, na Espanha, em lmina dgua de 117 metros
de profundidade, com a utilizao de um FPSO como plataforma de produo. O sistema, desenvolvido pela Shell,
produzia de 1.650 a 3.300 m/dia em poo nico offshore (Carter, 1983, p. 183-184; Remery e Quintella, 1983).
natural naqueles primeiros campos (Barbosa, 2011; De Luca, 2011).104
Sistema de Produo Antecipada de Enchova

Para iniciar a produo no Campo de Enchova foi alugada a plataforma semissub-
mersvel Sedco-135D, de formato triangular, e adaptada para operar como pla-
taforma de produo, com a denominao SS-6 na PETROBRAS. A assistncia
tcnica na implantao do SPA do Campo de Enchova e o sistema de escoamento
do petrleo para o continente foram contratados com a empresa Sedco Hamil-
ton, que j havia implantado o primeiro SPA do mundo no campo de Argyll, na
Esccia. Os sistemas de separao petrleo-gs e petrleo-gua e um tanque-pul-
mo foram alugados da empresa Flopetrol. A plataforma dispunha de um tanque
para armazenagem de petrleo em uma das pernas (que nunca foi utilizado em
razo do perigo de exploso). O descarregamento do petrleo era realizado para
navio-tanque ancorado ao lado da SS-6. As adaptaes tcnicas na plataforma
para sua utilizao na produo de petrleo foram efetivadas no mar, a caminho
do Brasil, de acordo com as especificaes da PETROBRAS.105
O primeiro poo do Campo de Enchova (3-EN-1-RJS), situado em lmina
dgua de 120 metros, com 2.520 metros de extenso, estava programado para
comear a produzir aps o incio da produo do Campo de Garoupa, descoberto
em novembro de 1974, cujo projeto de investimentos comeou a ser idealizado
em 1975; contudo, em razo de diversos problemas tcnicos e atrasos na instala-
o do sistema de produo desse ltimo campo - composto por rvore de natal
seca encapsulada em uma cmara atmosfrica submarina, ou wellhead cellar - a
produo em Garoupa foi adiada.
O incio da produo em Enchova ocorreu em tempo recorde de pouco
mais de quatro meses, entre o incio do projeto, em maro de 1977, e a instalao
dos sistemas de produo, em 13 de agosto de 1977. Em razo da experincia
104. Depoimento de Francisco Eduardo Alves Mass, engenheiro da PETROBRAS, ao Museu da Pessoa (2005) sobre
a implantao de Sistemas de Produo Antecipada: O sistema desenvolvia os campos medida que eles
eram descobertos. E, medida que a explorao descobria alguma coisa, idealizvamos um sistema para
colocar aquela nova jazida em produo no tempo mais rpido possvel, eventualmente, at ligando aos
sistemas definitivos j existentes ou at a um Sistema Antecipado em operao... Os sistemas tinham uma
flexibilidade muito grande. Era possvel remanejar isso com certa facilidade. Os poos eram equipados com
sistemas de rvore de natal molhada que tambm poderiam ser reutilizados. Eram sistemas que cresciam
medida que amos conhecendo o campo. medida que a jazida ia sendo conhecida e delimitada novos
poos eram perfurados, novos poos eram, ento, interligados aos sistemas. E montvamos as plantas de
processo que, naquela poca, eram muito simples. Isso era outra caracterstica: no eram sistemas comple-
xos. At porque, para ter flexibilidade, ganhar tempo, mantendo a segurana, tnhamos sistemas relativa-
mente simplificados. O gs, naquela poca, era algo que se queimava, pois no existia a infraestrutura de
gasodutos para fazer o gs chegar at o continente e ser aproveitado. S o petrleo era aproveitado. Era
escoado, muitas vezes, para terminais ocenicos, atravs de navios....
105. Machado Filho (2011); Armando, S. (1983). Desenhos detalhados dos sistemas de produo e dos equipamentos
utilizados nos campos de petrleo descritos neste Captulo podem ser encontrados na publicao: Anais do Encontro
Internacional sobre Sistemas de Produo Antecipada (PETROBRAS, 1983).
negativa em Garoupa, na completao do primeiro poo de Enchova foi plane-

jada outra soluo: em vez de instalar uma rvore de natal encapsulada no mar, a
rvore foi instalada na plataforma, que estava posicionada sobre o poo pioneiro.
O gs natural e o petrleo eram extrados do poo produtor 3-EN-1-RJS, com
2.130 metros de extenso, e conduzidos plataforma por tubo de produo insta-
lado dentro do riser de perfurao. O poo foi completado com uma rvore teste
(EZ Tree) dentro do blowout preventer (BOP) no fundo do mar,106 que operavam
como elementos de segurana. A partir da rvore de natal simplificada, instalada
no topo da tubulao de produo, os fluxos extrados eram conduzidos para as
instalaes de processo na plataforma. Um dispositivo de desconexo foi instala-
do dentro do BOP: caso ocorresse deslocamento inesperado da plataforma devido
s condies no mar, a produo seria interrompida por meio da desconeco
da vlvula EZ e do fechamento do poo pelo blowout preventer, com o posterior
retorno da plataforma ao poo.
A produo do primeiro poo de Enchova alcanou o volume de 10.000
barris/dia, a maior de um poo no Brasil poca. Nas instalaes de processamen-
to na plataforma separava-se o gs natural do leo, sendo pequena parte do gs
utilizada em mquinas e motores na plataforma e o restante era queimado no flare
(torre do queimador); o leo era transferido por mangueira flutuante para estoca-
gem em navio-tanque, amarrado em um quadro de boias. Depois de completada
a carga, o navio era substitudo por outro. O custo nominal do barril produzido
era de US$ 7,0, valor relativamente elevado para a poca, em decorrncia dos se-
guintes fatores: o elevado valor do aluguel pago pela plataforma Sedco 135D, de
US$ 17.000 por dia; o alto valor pago pelos equipamentos, que foram importa-
dos de forma rpida para iniciar a produo de petrleo; e em razo das interrup-
es na produo devido ao mau tempo no mar. No obstante os custos altos, o
investimento realizado seria ressarcido no prazo de um ano, considerando-se que
poca o preo do petrleo importado era de US$ 13,0 (Machado Filho, 1983).
Uma das primeiras dificuldades a resolver na produo de petrleo em
Enchova encontrava-se na grande quantidade de areia extrada junto com os
hidrocarbonetos. A soluo encontrada consistiu na manuteno de contrapresso
sobre a formao rochosa do reservatrio, com a utilizao de vlvula choke para
restringir a passagem de leo pelo coluna de produo; ao restringir o fluxo e
aumentar a contrapresso a montante, evitavam-se desmoronamentos e a
formao de areia na interfcie entre o poo e a formao rochosa. A produo,
portanto, deveria ser mantida estvel, sem muitas variaes no fluxo para evitar
o surgimento de areia. Porm, essa condio era incompatvel com o sistema de
106. O blowout preventer, instalado sobre a cabea de poo, um equipamento para fechar o poo e impedir
erupes descontroladas de petrleo, gs natural, gua e outros elementos durante a perfurao e a completao do
interior do poo.
navio-tanque amarrado em quadro de boias at completar a carga e ser substitudo

por outro navio: no processo de substituio, a produo de petrleo teria que ser
interrompida, procedimento que alterava a estabilidade da extrao no poo. Para
evitar a interrupo na extrao, os engenheiros desenvolveram tcnica prpria
de transbordo de petrleo por meio de quadro de boias: um navio aliviador era
amarrado a boias e mantido em posio com o auxlio de dois rebocadores, ao
lado do navio-tanque fixo que recebia a produo da plataforma; a transferncia
do petrleo entre os dois navios era realizada por meio de mangueiras flutuantes
(mangotes), sem se interromper a extrao (Machado Filho, 1983, p. 204).
A soluo acima era dificultada quando, em situaes de mudana do ven-
to, no havia possibilidade de alterar automaticamente a posio dos navios para
mant-los acoplados; quando isso ocorria, a transferncia, e mesmo a produo,
tinha que ser interrompida at que as condies do vento voltassem ao normal.
Essa restrio seria solucionada com a adoo de boias CALM (Catenary Anchor
Leg Mooring terminal de ancoragem com amarrao em catenria), na segunda
fase de desenvolvimento do Campo de Enchova.
Mesmo apresentando caractersticas rudimentares, o primeiro sistema de
produo implantado na Bacia de Campos permitiu a realizao de diversas ex-
perimentaes, diretamente em campo, como o uso do quadro de boias na amar-
rao de navios petroleiros, mangotes flutuantes para a transferncia do petrleo
da plataforma para o petroleiro que operava como navio-tanque, e deste para o
petroleiro aliviador, e principalmente para o treinamento das equipes no mar
(Machado Filho, 1983). O uso de quadro de boias, um sistema encomendado
empresa inglesa Sedco-Hamilton, foi pioneiro no mundo profundidade acima
de 100 metros; uma das modificaes introduzidas no Brasil consistiu na substi-
tuio dos trs cabos de nylon de seis polegadas, que amarravam o navio petro-
leiro s boias, por cabos de doze polegadas para resistirem s solicitaes de carga
do navio,107 pois em pocas de instabilidades no mar as amarras arrebentavam
e o navio saa deriva. A PETROBRAS enviou pessoal tcnico a outros pases,
posteriormente, para a prestao de servios de assistncia tcnica na operao
do Sistema de Produo Antecipada da Noruega, e na formulao de projeto de
desenvolvimento de um campo de petrleo no Mar da China.
Aps a implantao do sistema de produo de Enchova e a correo dos
problemas iniciais, a confiabilidade surpreendentemente alta e o baixo custo
mostraram que o SPA era a soluo para a produo em guas profundas.108 Foi
nesse sistema que a PETROBRAS comeou a ter maior conhecimento de ope-
107. Detalhes das modificaes e desenhos no uso do quadro de boias e em mangotes encontram-se em Valena e
Jardim (1983).
108. Salis (2004a); descries de SPAs implantados em outros pases, mesma poca, se encontram em Remery e
Quintela (1983).
raes offshore em guas profundas, a formar seus tcnicos e a conhecer seu mar
(Armando, S.,1983). 109
O sucesso na implantao do SPA de Enchova incentivou a ampliao do
sistema para os demais campos de petrleo que foram sendo descobertos. Para
instalar os sistemas de produo, a PETROBRAS criou o Grupo Especial de
Sistemas de Produo Antecipada (GESPA), formado por engenheiros de vrios
departamentos da Companhia, liderado pelo Departamento de Produo.110 O
GESPA era responsvel pelo desenvolvimento dos campos em todas as fases: o
planejamento na sede da PETROBRAS, as especificaes do sistema de produ-
o, a encomenda aos fabricantes, a instalao, a pr-operao e a entrega para
a operao no campo. O GESPA trabalhava em conjunto com as unidades es-
pecializadas da Companhia, como foi o caso da Diviso de Completao, que
coordenava os trabalhos de completao de poos por meio do desenvolvimento
das rvores de natal molhadas, sistemas de controles e demais equipamentos (Ma-
chado Filho, 2011; Mass, Museu da Pessoa, 2005).
Aps seis meses de testes de produo em Enchova e a perfurao de outros
poos, foi possvel definir um projeto de produo para o campo: foi decidida,
em fevereiro de 1978, a construo de uma plataforma fixa, a ser instalada a 400
metros do bloco central (poo 3-EN-1-RJS), alm da ampliao do Projeto En-
chova, por meio da perfurao de novos poos em uma rea prxima, em guas
mais profundas, que tomou o nome de Projeto Enchova Leste, analisado mais
frente nesta Seo. O sistema implantado em Enchova funcionou at julho de
1980, quando o poo 3-EN-1-RJS foi recompletado com rvore de natal molha-
da e incorporado ao SPA de Enchova Leste (Armando, S., 1983).
Sistema de Produo Antecipada de Garoupa/Namorado
A segunda importante utilizao do Sistema de Produo Antecipada (SPA) no
Brasil ocorreu no desenvolvimento dos campos de Garoupa e Namorado, que
109. Depoimento de Zephyrino Lavenre Machado Filho ao Programa Memria PETROBRAS (2005). Para mim, o
que apresentou maior desafio foi o Campo de Enchova, porque foi o primeiro. Ns estvamos fazen-
do tudo novo, ningum sabia nada sobre aquilo. Todo mundo ignorava completamente a tecnologia
de produo de petrleo no mar. Ningum tinha colocado um poo em produo no meio do mar,
com uma semissubmersvel, dedicada perfurao, produzindo atravs de um petroleiro amarrado,
no meio do mar, em quatro boias. Quando ns levamos pela primeira vez esse projeto para mostrar
ao pessoal na Fronape, eles quase riram da gente: Vocs ficam fazendo maluquice. Isso aqui doidi-
ce, no vai funcionar nunca. E, realmente, conseguimos, colocamos para funcionar, mas foi suado,
deu muito trabalho.
110. Em julho de 1975, sete meses aps a descoberta do primeiro campo - Garoupa - a PETROBRAS criou um rgo
especfico para a rea. Nascia a Assessoria Especial da Bacia de Campos (Ascam), que comeou com apenas trs
engenheiros, incumbidos pela Diretoria de implantar o sistema submarino de Garoupa/Namorado, em guas de 170
metros. Com profissionais recrutados de outros rgos, formou-se uma pequena equipe de quinze pessoas, embrio
do que hoje a grande cadeia operacional e de negcios da Bacia de Campos. O grupo cresceu, acompanhando as
sucessivas descobertas de novos campos e deu origem ao Grupo Executivo de Desenvolvimento da Bacia de Campos
(GECAM) (Organizao dos Municpios Produtores de Petrleo - Omptro, disp. em http://www.ompetro.org.br/index.
php/producao-de-petroleo-e-gas-na-bacia-de-campos.html).
comearam a produzir petrleo em fevereiro de 1979. Os campos foram comple-

tados com quatro poos de produo em cada um, sob 120 e 160 metros de lmina
dgua mdia, respectivamente, perfurados entre julho de 1976 e 1978, sendo qua-
tro poos direcionais com at 35 graus de inclinao. Como se observou, o Campo
de Garoupa foi planejado para entrar em produo antes do Campo de Enchova,
mas problemas tcnicos com o sistema de rvore de natal encapsulada adiaram o
trmino da completao dos primeiros poos naquele campo pioneiro.111
poca, pelo fato dos dois campos se encontrarem isolados, distantes do
litoral e com potencial de produo ainda desconhecido, a utilizao de platafor-
mas fixas ainda estava em avaliao, e somente aps o recolhimento de informa-
es sobre as condies de produo dos dois campos seria possvel viabilizar o
sistema definitivo fixo de produo de Garoupa/Namorado, na dcada seguinte.
Assim, a anlise das tecnologias disponveis no mundo para iniciar a produo
de petrleo nos dois campos levou opo de se utilizar o sistema flutuante de
produo, com rvores de natal secas inseridas em cpsulas no fundo do mar,
presso atmosfrica (wellhead cellar - WHC) (figura 10). Essa tecnologia havia
sido desenvolvida, pouco tempo antes, pela empresa Lockheed Petroleum Ser-
vices, e utilizada no Golfo do Mxico, em 1972, em guas mais rasas que as da
Bacia de Campos e mais prximas da costa (Seo 4.2). O sistema de cpsulas
consistia na utilizao de uma rvore de natal seca, normalmente utilizada em
plataforma fixa no Golfo do Mxico, encapsulada para resistir presso atmosf-
rica e presso da coluna dgua no fundo do mar. Era considerado um sistema
complexo e avanado tecnologicamente, porm seu uso na Bacia de Campos foi
considerado extremamente perigoso, pois dependia de mergulhador para realizar
as intervenes de reparos por meio de uma cpsula de servio (Barbosa, 2011).
Para a conduo do petrleo ao longo do leito marinho foram utilizadas
linhas de fluxo flexveis pela primeira vez na Bacia de Campos; as linhas foram
reunidas em um manifolde submarino, tambm encapsulado em cmara atmos-
frica. Do manifolde, onde o petrleo era transportado at uma torre de processo,
ancorada no fundo do mar, conectada ao navio petroleiro PP Moraes, que recebia
e processava os hidrocarbonetos extrados. O navio era equipado com instalaes
para a separao de at 60.000 barris/dia do petrleo-gs natural, petrleo-gua
e tanques para a estocagem da produo. O gs era queimado e o petrleo era
levado para os tanques do navio; dos tanques o petrleo era, periodicamente,
111. Depoimento do engenheiro da PETROBRAS, Roberto Gomes Jardim, ao Museu da Pessoa: Logo em seguida,
comeou-se a completar os poos de Garoupa .... que foi outra experincia terrvel: ..... quando ns
descemos essas cpsulas l no fundo do mar e j estava quase para iniciar a produo, se verificou
que havia uma defasagem entre o que voc tinha no fundo do mar com o que voc tinha para encai-
xar da cpsula. Ento ficou desviado e teve que vir tcnico de fora para entrar dentro dessa cpsula,
furar esse assoalho dessa cpsula, l dentro, que era uma chapa de ao de cinco centmetros, uma
coisa assim. Isso trabalhando l a 100 metros de profundidade, numa cpsula, um ambiente peque-
no. Tudo isso feito com o pessoal do Rio. A foi resolvido, mais tarde o sistema entrou em produo.
bombeado de volta para a torre de processo, seguindo por uma linha de transfe-
rncia at o fundo do mar, por cerca de 1.000 metros, para ser elevado, por meio
de outra pequena torre (torre de carregamento, igualmente afixada no fundo do
mar), para um navio petroleiro. Todo o sistema era interligado por dutos flexveis.
O acionamento das vlvulas das rvores de natal e do manifolde era realizado por
controles eletro-hidrulicos no navio PP Moraes. O sistema de interveno nas
cabeas de poo e no manifolde consistia de uma cpsula de servio (service mo-
dule), controlada pelo navio dedicado Stad Troll. Um equipamento de televiso
permitia a realizao de inspees de rotina.112
No ano seguinte, em setembro de 1980, ocorreu acidente de grandes pro-
pores na torre articulada ao navio PP Moraes: em decorrncia de fadiga de ma-
terial a torre se rompeu e tombou sobre o navio, que ficou deriva, com princpio
de incndio. Tambm a torre de carregamento apresentou desgaste em sua estru-
tura tubular, tendo sido substituda por uma monoboia. Para conduzir o petrleo
do poo ao navio, a torre foi substituda, em janeiro de 1981, por uma monoboia
Imodco que recebia a linha de produo do petrleo (Valena e Jardim, 1983).
O SPA de Garoupa foi o primeiro a dispor de compressor para comprimir o gs
natural para ser enviado para terminais em terra (Armando, S., 1983, p. 27).
O SPA de Garoupa foi tambm o primeiro campo de petrleo, no Brasil,
a utilizar computador para gerenciar o poo e enviar sinais eltricos para os fe-
chamentos e aberturas das vlvulas nas rvores dentro das cpsulas.Esse sistema
de comando de sinais era bastante mais complexo que os controles eltricos uti-
lizados em rvore submarina no encapsulada, alm da ocorrncia de falhas nos
softwares e no PLC (Programmable Logic Controller). Diante das falhas do siste-
ma, para viabilizar os controles, os engenheiros da Companhia desenvolveram
mecanismos que permitiam corrigir as falhas eletrnicas existentes na tecnologia
importada (Barbosa, 2011).
Outro desenvolvimento em Garoupa/Namorado foi a adaptao do SPA
para incluir um yoke rgido, que permite o acoplamento articulado da platafor-
ma a monoboias CALM. O petrleo processado e estocado no navio PP Mo-
rais era transportado para navios-cisterna conectados a duas monoboias CALM.
O sistema permitia ganhar tempo na produo ao liberar o petrleo estocado
na plataforma para ser exportado, sob quaisquer condies do vento. O sistema
CALM-Yoke funcionou em Garoupa at o incio do sistema de plataformas fixas
de produo, em 1985, sendo em 1987 instalado novamente no navio PP Mora-
es, no Campo de Albacora (figura 11).113
112. Barbosa (2011); PETROBRAS (2005, p. 28 e 35); Armando, S., (1983); Valena e Jardim (1983).
113. PETROBRAS (2005); Barbosa (2011); Remery e Quintela (1983). Um sistema de torre yoke foi tambm instalado
no campo de Fulmar (Shell/Exxon), no Mar do Norte (Inglaterra).
O sistema com rvores de natal encapsuladas foi desativado em 1984, em

razo dos altos custos e dificuldades operacionais: toda vez que o pesado mani-
folde encapsulado ou rvore de natal encapsulada apresentava problemas tinha
que sofrer interveno de mergulhador; esse descia no mdulo de servio, em
formato de sino, que se acoplava cpsula atmosfrica por meio de campnula,
em duas etapas para manter o isolamento da gua do mar; a comunicao com
a plataforma era feita por rdio, pois no havia cmera eletrnica.114 Com a
desativao do sistema wellhead cellar, os poos economicamente viveis fo-
ram recompletados com rvores de natal molhadas. Na recuperao dos poos,
a PETROBRAS no tinha mais o suporte tcnico das empresas Lockheed e
Vetco, fabricantes dos equipamentos, tendo que fazer com pessoal prprio as
novas completaes dos poos; em razo da falta de tubulaes e peas apro-
priadas s especificaes das rvores de natal, que haviam sido adquiridas para
completaes de poos na dcada anterior, foram necessrios diversos trabalhos
de adaptaes e de recuperaes, como a realizao de crossovers (intersees)
para se obter a conexo das tubulaes de dimetros diferentes utilizadas com
as rvores de natal (Barbosa, 2011).
Na opinio de engenheiros que participaram da implantao do Campo de
Garoupa, este foi o que apresentou maiores dificuldades, desde a completao at
a produo. Por meio de depoimento de engenheiro que participou a bordo da
plataforma de produo possvel avaliar os obstculos na implantao do SPA
de Garoupa, que se constituiu em laboratrio prtico para o aprendizado, por
experincia em campo, de diversas tcnicas:
Eu percebi que a Bacia deu certo quando ns conseguimos contornar os

problemas do sistema antecipado de Garoupa... Eu acho que no mundo no
se fez coisas que se fez na Plataforma de Garoupa. Porque voc montava
a plataforma, voc perfurava ao mesmo tempo e voc produzia ao mesmo
tempo. O pessoal estava fazendo montagem aqui e estava caindo gua da
sonda de perfurao na pessoa que estava soldando... Foi um incio para
atingir as metas, e que voc hoje no faria mais, nunca se faria mais. Alm do
perigo em si, do desconforto para quem trabalhava na plataforma.115
Sistema de Produo Antecipada de Enchova Leste

A ampliao do projeto Enchova deu-se pela perfurao de novos poos em uma
114. Os altos custos operacionais da tecnologia de cmaras atmosfricas estavam, ainda, relacionados s operaes
do navio de posicionamento dinmico Stad Troll; por ser dedicado, utilizava equipamentos especficos, tinha limites
para utilizao em outras atividades e a funo de apoio ao mergulhador; alm disso, as operaes dependiam das
condies do tempo, que oscilam muito, impedindo o posicionamento do navio em certas condies de tempo (Bar-
bosa, 2011).
115. Depoimento do engenheiro Roberto Gomes Jardim ao Museu da Pessoa.
rea adjacente, localizada a quatro quilmetros a leste do bloco central de En-

chova, em guas mais profundas e com reservatrio ainda desconhecido, que to-
mou o nome de Projeto Enchova Leste. Com o objetivo de definir as condies
geolgicas da rea, o projeto foi implantado em trs fases, usando-se a mesma
tcnica aplicada em Enchova: instalao de uma plataforma semissubmersvel de
perfurao, Penrod 72 (SS-10), posicionada sobre o poo 3-EN-4-RJS, conver-
tida em plataforma de produo, com capacidade de processamento de 45.000
barris/dia. A converso da plataforma e a construo do seu sistema de produo
de petrleo foram contratadas com a empresa Otis Engineering, dos Estados Uni-
dos, sob a orientao da PETROBRAS, j com a experincia adquirida na fase
inicial de Enchova. A plataforma era dotada de unidades de processamento para a
separao do gs natural do petrleo, e separao da gua e areia, que ocorria em
grande quantidade em Enchova. A implantao do SPA de Enchova Leste daria
oportunidade para a experimentao de uma importante inovao na conduo
do petrleo por dutos, dos poos at a plataforma: o uso de risers flexveis, em
substituio aos tubos rgidos de ao.
Na Fase I do projeto Enchova Leste foram reunidos os poos 3-EN-4-RJS,
localizado no bloco central de Enchova, e 1-RJS-38 (o primeiro poo satlite
da PETROBRAS), localizado no bloco leste. O sistema entrou em operao
em abril de 1979. O poo 3-EN-4-RJS foi completado da mesma forma que
o poo 3-EN-1-RJS, o primeiro de Enchova: a rvore de natal foi instalada na
plataforma Penrod 72, sendo o petrleo conduzido desde o poo por meio de
duto instalado dentro do riser de perfurao. O poo 1-RJS-38 foi completado
com rvore de natal molhada Vetco, sob 189 metros de lmina dgua; foi a pri-
meira rvore molhada instalada pela PETROBRAS e a mais profunda poca
em produo para uma unidade semissubmersvel, alcanando recorde mundial
em completao submarina (Machado Filho,1983; 2011; Armando, S., 1983;
Barbosa, 2011).
No poo 1-RJS-38, com sua rvore de natal submarina, o petrleo e o gs na-
tural eram elevados plataforma por meio de um novo sistema de elevao, o riser
flexvel; o uso de duto flexvel na seo vertical constitua um conceito novo na pro-
duo de petrleo offshore (ver Seo 6.5).116 A comunicao e o controle da rvore
submarina eram realizados por meio de cabo umbilical. O gs natural produzido era
queimado, pois no se dispunha de compressores para envi-lo a instalaes em terra.
Depois de processado na plataforma, o petrleo proveniente dos dois poos era trans-
ferido para um navio petroleiro, por meio de monoboia CALM, ancorada no fundo
116. O uso alternativo de riser rgido em um poo permitia reduzir os custos de completao no valor aproximado de
US$ 1.600.000, com a eliminao da rvore de natal submarina, do painel de controle na plataforma e dos desco-
nectores rpidos (Farias e Frana, 1983, p. 80); contudo, o riser rgido no apresentava as vantagens do riser flexvel
quanto ao acompanhamento dos movimentos da plataforma flutuante no mar.
do mar e conectada plataforma Penrod 72 por linha submarina flexvel de 8 pole-

gadas. A monoboia foi adotada em Enchova Leste para permitir o uso de petroleiros
de maior capacidade de estocagem e melhorar a eficincia do sistema de amarrao,
pois a monoboia permite que o navio gire em sua volta enquanto continua recebendo
a produo da plataforma, independentemente das condies ambientais (principal-
mente vento e correntes) (PETROBRAS, 2005; Barbosa, 2011). Em 2010, passados
mais de 30 anos, a rvore submarina no poo 1-RJS-38 continuava em produo para
a plataforma central de Enchova (Revista Petrobras, n 152).
As duas plataformas, Sedco-135D (do Campo de Enchova) e Penrod 72 (En-
chova Leste) foram interligadas por linha flexvel submarina de oito polegadas;
a ligao permitia escoar o leo produzido pela Penrod 72 para o petroleiro no
quadro de boias ligado Sedco-135D. As duas plataformas produziam para um
petroleiro de 53.000 TPB (Toneladas de Porte Bruto DWT - Deadweight Ton-
nage) amarrado monoboia. Quando estava com sua carga plena e tinha que ser
trocado por petroleiro vazio, o fluxo de petrleo era invertido e a produo das
duas plataformas era carregada no petroleiro menor, de 13.000 TPB, ancorado no
quadro de boias da Sedco-135D (Machado Filho, 1983, p. 205).
Comeava nessa fase de Enchova Leste a disseminao de rvores de natal
molhadas na Bacia de Campos. Aps seu uso inaugural no poo 1-RJS-38, foi
instalada outra rvore submarina no poo 3-EN-6-RJS, em Enchova Leste, e foi
recompletado o poo 3-EN-1-RJS do bloco central com rvore de natal molhada,
entre julho-setembro de 1980. Os dois poos estavam conectados plataforma
Penrod 72, constituindo a Fase II do projeto Enchova Leste (Machado Filho,
1983).
Em continuao ao desenvolvimento da rea de Enchova, a Fase III de En-
chova Leste levou ao desenvolvimento de um novo campo, o Campo de Bonito,
descrito mais frente nesta seo.
Na implantao do Sistema de Produo Antecipada de Enchova Leste fo-
ram aprimoradas, testadas em campo e aprovadas trs tecnologias incrementais
pela PETROBRAS, em parceria com empresas nacionais e estrangeiras que par-
ticiparam dos projetos e da construo dos equipamentos: a) rvore de natal mo-
lhada, produzida pela empresa Vetco, dos Estados Unidos, com controles remotos
do tipo eletro-hidrulicos, com alternativa de uso de controle hidrulico sequen-
cial, a partir do painel especial instalado na Penrod 72117; b) adaptao do concei-
to de linhas de fluxo flexvel (dutos utilizados na conduo de hidrocarbonetos no
leito do mar) para ser utilizado como riser de produo (isto , na seo vertical
117. Os controles por sistema de vlvula sequencial eram uma alternativa confivel aos controles eletro-hidrulicos,
que apresentavam falhas frequentes (Machado Filho, 2011). Para detalhes tcnicos da primeira rvore submarina
instalada pela PETROBRAS ver Machado Filho (1983, p. 205).
de conduo dos hidrocarbonetos, a partir da linha flexvel no fundo do mar at a

plataforma), que apresenta a vantagem de se acomodar aos movimentos da plata-
forma e de ser reutilizvel em SPAs de outros campos. Aps o uso inicial do riser
flexvel, sua adoo pela PETROBRAS se acelerou, com inovaes caracterizadas
por utilizao em guas mais profundas por meio de diversos aprimoramentos
(ver seo 6.5 para a descrio da evoluo da utilizao de risers flexveis pela
PETROBRAS); c) a instalao de monoboia CALM para permitir a transferncia
do petrleo da plataforma para navios petroleiros de maior porte e melhorar a
eficincia do sistema de amarrao (Machado Filho, 1983; 2011; PETROBRAS,
2005; Valena e Jardim, 1983, p. 161).
Outra inovao, trazida da Frana, o dispositivo de engate/desengate r-
pido (QCDC quick connection/disconnection coupler), colocado no costado da
plataforma Penrod 72, foi projetado para ser utilizado para a liberao de risers,
umbilicais e mangueiras de transferncia de petrleo em caso de emergncia: se
ocorresse qualquer afastamento da plataforma ou do navio-tanque de sua posio
original, em razo de tempestade, as linhas flexveis seriam lanadas no mar, por
meio de destravamento hidrulico, preservando a integridade das linhas e das
rvores de natal; contudo, Barbosa (2011) esclarece que o dispositivo QCDC
apresentou baixa confiabilidade para os fins a que se destinava, uma vez que fa-
lhou nas situaes em que foi acionado.
Os risers foram produzidos pela empresa francesa Coflexip com estrutura
reforada, aptos a resistirem a condies de tensionamento e a movimentos repe-
tidos. Visto que pontos crticos se encontravam na sua conexo com a plataforma,
foram utilizados restritores de curvatura para a proteo naqueles pontos, por
meio de reforos nas paredes do riser (Machado Filho, 2011).
Como o SPA de Enchova Leste foi um sistema experimental, vrios proble-
mas tiveram que ser contornados para seu efetivo funcionamento, a exemplo dos
efeitos das fortes correntezas, que causavam instabilidade durante a instalao
das rvores de natal, visto que o ferramental empregado no tinha sido desenha-
do para operar naquelas condies. Outra dificuldade decorreu do insatisfatrio
funcionamento dos controles remotos eletro-hidrulicos da rvore submarina, em
razo de entrada de gua do mar em algum ponto da mesma, razo pela qual fo-
ram utilizados os controles hidrulicos sequenciais alternativos (Machado Filho,
1983; 2011).
A adoo do sistema antecipado para extrair petrleo enquanto eram fabri-
cadas as plataformas fixas definitivas nos campos em que as profundidades e as
condies ambientais permitiam, e em que essa escolha demonstrasse ser vivel
economicamente, foi uma deciso tecnolgica fundamental da PETROBRAS.118

Embora o aprendizado na produo de petrleo no mar estivesse sendo realizado
por meio de adaptaes e melhorias do sistema flutuante adotado no Mar do
Norte, j ocorria a participao das atividades de pesquisa e desenvolvimento do
CENPES nessa rea (Furtado, 1996; Almeida, 1990).
A adoo do sistema antecipado permitiu o fornecimento de dados sobre o
potencial de produo dos reservatrios de petrleo, que foram utilizados para o
planejamento do sistema permanente de produo de Enchova. Os equipamentos
utilizados nos sistemas flutuantes foram projetados de forma que pudessem ser
incorporados aos futuros sistemas definitivos de produo, constitudos por pla-
taformas fixas, mas muitos sistemas definitivos foram constitudos pelas prprias
plataformas semissubmersveis, convertidas em plataformas de produo perma-
nentes (PETROBRAS, 2005).
A deciso de implantar os sistemas antecipados de Enchova e Enchova
Leste, ao ensejar o desenvolvimento de vrias inovaes tecnolgicas incremen-
tais pavimentou o caminho para os desenvolvimentos em guas profundas
(Salis, 2004a). Para os aprimoramentos, a PETROBRAS incentivou o desen-
volvimento de fornecedores no Brasil e realizou encomendas a empresas no
exterior especializadas em equipamentos de perfurao e de produo em con-
dies mais difceis no mar, como j ocorria nas novas fronteiras em explorao
no mundo, a partir dos anos 1960. As novas reas produtivas no mundo pre-
senciaram o surgimento de firmas especializadas na produo de equipamentos
e na prestao de servios para a produo nas difceis condies do Golfo do
Mxico, Alasca, Mar do Norte, Costa Ocidental da frica e Oceania (Duque
Dutra, 1996, cit. por Dantas, 1999).
Expanso dos Sistemas de Produo Antecipada

Na implantao dos sistemas antecipados de Enchova, Enchova Leste e Garoupa/
Namorado, parte importante da tecnologia de hardware, como se comentou, era
importada e submetida a processo de adaptao pelas empresas produtoras de
equipamentos, sob a orientao dos engenheiros e tcnicos da PETROBRAS e do
CENPES, como foram os casos das plataformas semissubmersveis e das rvores
de natal. Outra atuao da empresa foi direcionada aos diversos pontos crticos
118. Sobre as escolhas tecnolgicas da PETROBRAS, trecho do depoimento da engenheira Louise Pereira Ribeiro ao Mu-
seu da Pessoa (2005): Voc tinha que ver o que o mundo oferecia. Realmente, j tinham operadoras que
j usavam esse tipo de tecnologia. Ento, a gente tinha que buscar l fora parte dessa tecnologia, trazer
para o nosso cenrio e para as nossas condies, as condies de mar. Voc tinha que adaptar aquilo
ao teu cenrio. Ns tivemos que buscar muita coisa l fora.... Ento, isso a gente tinha que buscar em
alguns fornecedores no exterior e trazer para c, e tivemos que conhecer. Eu viajei muito, fui ver muita
coisa, principalmente, na Noruega, da Norsk Hydro e da Statoil, que eram muito mais abertos, mais
receptivos a visitas. Tivemos que ver o que o mundo usava e o que podamos trazer para c.
existentes no sistema flutuante de produo, sendo um dos principais o peso cres-

cente dos risers flexveis, em razo das cargas que exercem sobre a plataforma.119
Nas encomendas de plataformas e de equipamentos de perfurao, extrao e
elevao de petrleo, o CENPES passou a coordenar as empresas de engenharia e
os consrcios de construo de equipamentos, passando a gerar novas tecnologias
por meio de grupos de engenheiros integrados na Superintendncia de Engenha-
ria Bsica do CENPES (Dias e Quaglino, 1993).
Os SPA implantados serviram como grande laboratrio em campo para as
diversas experimentaes comentadas acima. O esforo para acelerar a produo
dos novos campos de petrleo implicava a necessidade de absorver rapidamente
tecnologias utilizadas em outras regies petrolferas mundiais, que eram repas-
sadas aos fornecedores locais e resultavam em equipamentos cujos custos eram,
muitas vezes, superiores aos projetos originais, porm cumpriam a meta de pro-
duo rpida (Ortiz e Shima, 2008).120
A implantao de unidades de produo antecipada ensejou o treinamento
de grupos de engenheiros capazes de conceber esses sistemas no CENPES e no
Departamento de Produo (Depro) e no Grupo Especial de Sistema de Produ-
o Antecipada (GESPA) da PETROBRAS, permitindo que as reas operacionais
consolidassem sua capacitao de concepo de sistemas de produo offshore,
contribuindo para os conceitos posteriormente desenvolvidos pelo CENPES
(Furtado, 1996).
Vrios SPA aperfeioados foram instalados depois de Enchova e Garoupa,
por meio da converso de plataformas semissubmersveis (SS-FPU) e autoeleva-
trias (jack-up) em plataformas de produo, e a converso de navios petrolei-
ros em plataformas FPSO para funcionarem como sistemas permanentes (PE-
TROBRAS, 2005, p. 29). Aps o desenvolvimento dos campos de Enchova,
Enchova Leste e Garoupa/Namorado, a PETROBRAS implantou, at 1985,
sistemas de produo antecipada em diversos campos localizados em lmina
dgua inferior a 300 metros, como Garoupa Norte, em 1979-82 (113 metros);
119. A implantao dos risers flexveis em campo era realizada pelo navio Flexservice, da empresa francesa Coflexip.
Tivemos um grande desenvolvimento em linhas flexveis e equipamentos submarinos, em parcerias
com diversas empresas nacionais e estrangeiras... Tudo isso foi desenvolvido em parceria com eles.
Ns tnhamos as necessidades e definamos a performance do equipamento, o que o equipamento
tinha que fazer, como o equipamento devia operar, e amos trabalhando junto, construindo o que
tinha que ser construdo. Eles traziam as idias deles, botavam junto com as nossas e construamos
as rvores (Jacques Braile Salis, depoimento ao Museu da Pessoa).
120. Depoimento de Marcos Guedes Gomes Morais, engenheiro da PETROBRAS ao Museu da Pessoa: Enfim, foi
um processo evolutivo, e nessa poca ns estvamos falando de 100 metros, 120, 130 metros de l-
mina dgua, que era a lmina dgua profunda que j era um desafio. Voc trabalhava, desenvolvia
e aplicava, o teste era no campo, de fato. E as melhorias eram implementadas nos projetos subse-
quentes. Ento, era um modo contnuo. Voc no tinha tempo de preparar, testar, se certificar, ir l
instalar. Era um processo contnuo mesmo. Nessa sequncia, que vinha quase como uma adaptao,
ns amos adaptando, amos corrigindo as dificuldades encontradas e amos ajustando os sistemas.
Bonito, em 1980-82 (190 metros); Pampo, em 1980-81 (117 metros); Pampo/

Linguado, em 1980-83 (105 metros); Bicudo, em 1982-88 (135 metros); Ga-
roupinha, em 1982-86 (113 metros); Corvina, em 1983 (225 metros); Pira-
na, em 1983 (293 metros), alm de Marimb, em 1985, em lmina dgua de
383 metros, e diversos outros. Em Marimb, ocorreu a primeira utilizao do
mtodo lay-away guideline, em 411 metros de lmina dgua, no poo 3-RJS-
298, em que a rvore de natal submarina foi descida para o fundo do mar e
instalada j conectada com sua linha de riser e duto umbilical. Em 1983, o SPA
de Garoupa j dispunha de compressor de gs, e estavam sendo instalados os
compressores para o aproveitamento do gs natural nos SPA implantados (Ar-
mando, S., 1983, p. 27). Os desenvolvimentos iniciais de alguns dos campos
citados, implantados em lminas dgua inferiores a 300 metros, na primeira
metade da dcada de 1980, so descritos a seguir. As snteses da implantao de
outros importantes campos, em guas com profundidade acima de 400 metros,
esto descritos na Seo 6.7.
De acordo com Assayag (2005), o sucesso das contnuas descobertas e da co-
locao em produo de seguidos campos de petrleo na Bacia de Campos levou a
PETROBRAS a considerar que o sonho da autossuficincia mostrava-se possvel.
Sistema de Produo Antecipada de Bonito

O desenvolvimento da Fase III de Enchova Leste levou formao de um novo
campo, o Campo de Bonito, aps a descoberta de um reservatrio na formao
Maca, com timas condies de produo. O incio do desenvolvimento do
novo campo comeou com a perfurao de seis poos em Enchova Leste, a partir
de um template de produo instalado, no final de 1979, a 20 metros a leste do
poo 1-RJS-38, colocando-se um manifolde sobre o template e perfurando-se
outros trs poos satlites.121 Para a fixao do template foi ancorada a plataforma
de perfurao semissubmersvel Marlim VII, em novembro de 1980. Em seguida
foram perfurados os seis poos do template, que alcanaram a zona em calcrio
da formao Maca, abaixo do reservatrio em arenito Carapebus, que forma a
zona produtora de Enchova Central e Enchova Leste. No Sistema de Produo
Antecipada de Bonito foi utilizada a plataforma semissubmersvel Penrod 71, em
1982, com rvores submarinas em todos os seis poos do template. Os controles
remotos das rvores de natal submarinas, das demais rvores submarinas satlites e
121. O template de Enchova Leste consistia de uma estrutura tubular instalada no solo marinho que continha as
guias dos seis poos a serem perfurados, quatro estacas para sua fixao no solo marinho e conexes para os seguin-
tes equipamentos: trs rvores de natal satlites, riser de produo, risers de teste elinhas de fluxo de dois dos seus
poos; os risers de teste podiam ser usados para a injeo de gua nos poos atravs do espao anular. Sobre o tem-
plate foi instalado o manifolde. Os controles das rvores de natal eram eletro-hidrulicos, com alternativa sequencial
hidrulica; os painis de controle remoto no convs da plataforma Penrod-71 foram interligados ao template atravs
de cabos eltricos e umbilicais hidrulicos (Machado Filho, 1983).
do manifolde foram conectados ao template atravs do moonpool da Penrod-71 (o

moonpool uma abertura no casco da plataforma para a realizao de trabalhos de
perfurao, lanamentos de equipamentos no mar e outros servios). A produo da
Penrod-71 era transferida para o conjunto de monoboias de Enchova-Bicudo. Os
poos 3-EN-1-RJS, 3-EN-6-RJS e 1-RJS-38 foram conectados ao SPA de Bonito,
alm de outros poos. Foi instalado na plataforma Penrod 71 um compressor de
gs com capacidade de comprimir o gs separado em Bonito e Bicudo e transferi-lo
para instalaes em terra atravs da Plataforma Central de Enchova (PCE-1).
O sistema implantado em Bonito representou aprofundamento no uso do SPA:
o template e o manifolde, ao reunirem a produo de diversas rvores de natal em
um nico duto flexvel conectado plataforma, viabilizaram o aumento do nmero
de poos em produo para uma nica plataforma, diminuindo o peso sobre ela de
diversos dutos que, de outra forma, teriam que ser conectados a cada rvore de natal.
Em razo do uso do template, do maior nmero de rvores de natal e de diversos
controles remotos, o projeto Bonito tornou os projetos de Produo Antecipada de
Enchova bem mais complexos, segundo as descries tcnicas de Machado Filho
(1983) sobre a implantao do Campo de Bonito.
Sistema de Produo Antecipada de Bicudo

Depois de utilizada na implantao do SPA de Enchova, em 1977, a plataforma
Sedco-135D , junto com seu quadro de boias, foi deslocada para outro poo, onde
formou o SPA de Pampo, onde operou em 1980-1981. Em seguida, em dezembro
de 1981, a plataforma Sedco-135D foi estacionada no novo Campo de Bicudo,
localizado a quatro quilmetros do Campo de Enchova, em lmina dgua de 130
metros, com capacidade para processar 30.000 barris/dia de petrleo, provenientes
de cinco poos de produo, onde operou at 1988, permitindo a integrao dos
dois campos. Geologicamente, o Campo de Bicudo formado por duas estruturas
separadas, com a extrao de petrleo proveniente do Arenito Carapebus e do
Calcrio Maca. O sistema do Campo de Bicudo foi formado pelos poos-satlite
4-RJS-134, com rvore molhada Regan, 7-BI-1D-RJS, com rvore Vetco, e 7-RJS-
158D, com rvore Regan. Os trs poos foram completados com gravel pack
(sistema com telas e cascalhos para o controle da areia produzida juntamente com
os hidrocarbonetos no poo). A esses poos foi acrescentado o poo 7BI-2D-RJS,
completado com E-Z Tree e rvore de natal de superfcie na plataforma Sedco-135D,
cuja capacidade de processamento era de at 30.000 barris/dia. O escoamento de
petrleo era realizado pelo sistema de monoboias de Enchova, permitindo que os
dois campos operassem sem paralizaes, mesmo durante a troca do petroleiro
aliviador. Entre 1989 e 1999, e a partir de 2002, a plataforma Sedco-135D (atual
PETROBRAS 65) foi ancorada no Campo de Enchova.122
122. Para outras informaes tcnicas sobre o Campo de Bicudo, poca de sua implantao, ver Valena e Jardim (1983).
Sistema de Produo Antecipada de Pampo

O Campo de Pampo foi descoberto em 1977, localizado a quatorze quilmetros
de Enchova. Os primeiros testes mostraram que o petrleo possua alto teor de
gs carbnico (CO2) e de gs sulfdrico (H2S); como a PETROBRAS tinha pou-
ca experincia com esse tipo de leo, foi decidida a instalao de um SPA com
o propsito de recolher informaes sobre o processamento do petrleo e para
subsidiar a definio de um projeto final. O SPA de Pampo entrou em produo
em dezembro de 1980, por meio do poo 3-PM-2-RJS, completado com E-Z
Tree da empresa Flopetrol e rvore de natal de superfcie. Foi utilizada, no incio,
a plataforma Sedco-135D (que havia sido liberada de Enchova), cuja produo
de petrleo era escoada para petroleiro amarrado em quadro de boias, por meio
de mangotes flutuantes. A fase inicial foi importante para o levantamento de
informaes sobre o reservatrio, em Calcrio Maca, e no controle da corroso
provocada por H2S e CO2 (Valena e Jardim, 1983; Armando, S., 1983).
Sistema de Produo Antecipada de Pampo/Linguado

Em 1981, o poo 3-PM-2-RJS, do Campo de Pampo, foi recompletado com
uma rvore de natal submarina Vetco pela plataforma Sedco-135-D, sendo em
seguida, em novembro daquele ano, integrado ao SPA de Linguado, junto com os
poos 1-RJS-49, completado com rvore de natal de superfcie, e 3-RJS-73B do
Campo de Linguado, completado com rvore de natal submarina FMC. A nova
configurao formou um novo sistema de produo, o Campo Pampo/Linguado,
que passou a produzir para a plataforma semissubmersvel Transworld 61, com
capacidade para processar 20.000 barris de petrleo por dia, estacionada em 102
metros de lmina dgua. A plataforma Sedco-135D foi liberada para operar no
SPA de Bicudo. O Campo Pampo/Linguado est localizado a quatro quilmetros
do Campo de Pampo, em formao geolgica de Calcrio Coquinas, um tipo de
calcrio composto por fragmentos de fsseis ou formado por agregados friveis
(esfarelveis) de conchas e fragmentos de conchas (Fernndez et al., 2009). A de-
ciso de implantar um SPA, em 1980, visava o conhecimento geolgico do calc-
reo Coquinas e dar continuidade extrao de petrleo do Campo de Pampo. O
SPA foi implantado com quatro poos, sendo os trs poos satlites completados
com rvores de natal submarinas (Valena e Jardim, 1983; Armando, S., 1983).
Sistema de Produo Antecipada de Corvina123

O Campo de Corvina, na Bacia de Campos, est localizado a 80 quilmetros da
costa, em lmina dgua entre 200 a 300 metros, tendo sido considerado pro-
123. Baseado no relatrio tcnico de implantao do Campo de Corvina, de Mauro Niehues de Farias e Luciano de
Castro Frana (1983).
fundo poca da formulao do projeto tcnico de desenvolvimento do campo.

Foi descoberto pelo poo pioneiro 1-RJS-54, em lmina dgua de 254 metros,
a 30 quilmetros do Campo de Enchova. Os testes de produo, realizados entre
o final da dcada de 1970 e princpio da dcada de 1980, concluram pela invia-
bilidade econmica da implantao de plataforma fixa, decidindo-se pela adoo
do Sistema de Produo Antecipada, com a plataforma PETROBRAS P-09 como
Unidade Estacionria de Produo definitiva. O campo foi considerado um dos
que apresentavam maior dificuldade tcnica para a implantao de sistema de
produo, em razo da profundidade da lmina dgua e por ser de pequeno
tamanho. O tempo mximo de produo previsto foi de 20 anos. Ao analisar a
melhor opo econmica para a implantao de plataforma, o projeto de investi-
mentos definiu, previamente, vrios fatores bsicos a serem atendidos pelo siste-
ma, a saber, baixo investimento inicial, rpida entrada em operao do sistema de
produo, rpida desmobilizao do sistema para uso em outra rea, atendimento
das normas de segurana e baixo custo operacional, entre outros requisitos.
A anlise condicionada pelo menor risco de investimento conduziu esco-
lha de plataforma de perfurao semissubmersvel a ser adaptada, que comeou
a produzir em 1983. O investimento total foi estimado no projeto em US$
80 milhes, que inclua a planta de processamento com capacidade de 40.000
barris/dia. O sistema selecionado apresentou vantagens sobre outras duas alter-
nativas avaliadas, isto , a utilizao de navio de processo ou de navio com Posi-
cionamento Dinmico, e evitou que o campo fosse considerado no comercial
em razo da baixa produo prevista, especialmente por ter facilitado a realiza-
o de operaes de interveno nos poos. Nos dois sistemas alternativos, os
poos ficariam afastados da embarcao de produo, exigindo uma plataforma
de completao para a realizao de intervenes, encarecendo o custo das ope-
raes de produo, enquanto o uso de plataforma semissubmersvel permitiria
a perfurao de poos adjacentes, localizados sob a plataforma, permitindo in-
tervenes pela prpria plataforma. No projeto inicial foi prevista a perfurao
de um poo vertical e trs poos direcionais, sendo trs equipados com rvores
de natal submarinas e um com rvore de superfcie para a reduo de custos,
presa na catarina (roldana com polias) da semissubmersvel, utilizando-se o
riser de perfurao para a elevao dos fluxos produzidos e blowout preventer e
E-Z Tree na cabea de poo como elementos de segurana. O tempo previsto
de retorno do capital a ser investido no projeto foi estimado em apenas dez
meses. Dado o atendimento pelo sistema de plataforma semissubmersvel das
condies de economicidade pr-definidas, o SPA implantado foi considerado
um sistema definitivo. O campo de Corvina produzia, em 2010, 25.000 barris/
dia por meio da plataforma semissubmersvel P-09.
Implantao dos sistemas definitivos de produo com plataformas fixas

O sistema flutuante de produo de Garoupa/Namorado foi desmobilizado
em 1983-1984, e substitudo por sete plataformas fixas, que comearam a ser
desenvolvidas pelo GECAM-PETROBRAS, a partir de 1979, como parte
do programa de implantao do sistema definitivo de produo. O sistema
compreendeu o projeto de sete plataformas fixas de perfurao, completao e
produo para utilizao em lmina dgua entre 100 a 170 metros, nos Campos
de Garoupa, Namorado, Enchova, Cherne e Pampo. Seis jaquetas das plataformas
e todos os mdulos de produo foram construdos no Brasil (PETROBRAS,
1983, p. 6). Foram perfurados poos direcionais com inclinao de at 45 graus
(PETROBRAS, 2005; Salis, 2004a). O sistema rgido compreendia plataformas
centrais e plataformas satlites. As centrais eram de ao, para perfurao de poos
e produo de hidrocarbonetos, equipadas com plantas completas de processo
da produo, sistema de tratamento e compresso de gs natural, sistemas de
segurana, utilidades e acomodao de pessoal, com capacidade de produo
entre 95.000 a 200.000 barris/dia. As plataformas satlites dispunham de estgio
de separao primria de fluidos produzidos, com capacidade de 50.000 a
63.000 barris/dia. Sua concepo semelhante s utilizadas no Mar do Norte.
Os investimentos incluram, ainda, o desenho, fabricao e lanamento de
aproximadamente 500 quilmetros de dutos rgidos no mar para escoamento de
petrleo e gs natural (Fiesc, Sindipetro, 2006; Salis, 2004a). No perodo entre a
implantao dos sistemas provisrios de produo e os sistemas fixos definitivos,
a produo nacional passou de 14% do consumo total, em 1979, para cerca de
50%, em 1985 (Assayag, 2005; Dias e Quaglino, 1993).
Aps 1989, outras sete plataformas fixas foram instaladas no desenvolvi-
mento do Polo Nordeste da Bacia de Campos, em guas de 80 a 101 metros de
profundidade, destinadas produo dos Campos de Vermelho, Pargo e Carape-
ba. Foram instaladas cinco plataformas satlites de produo e um sistema central,
formado por duas plataformas geminadas, sendo uma para a planta de processo e
outra para servios (Pargo 1A e Pargo 1B). Foram instalados seis templates e perfu-
rados e completados 120 poos, todos equipados com bombas eltricas submer-
sas (BCS/ESP - Electrical Submersible Pumps), conectadas rvore de natal nas
plataformas. Em 1994, foi instalada a stima plataforma fixa do Polo Nordeste.
As plataformas foram desenvolvidas pela Engenharia Bsica do CENPES, a partir
de 1983, sendo as engenharias de detalhes e de produo realizadas por empresas
brasileiras (Justi, 2009; PETROBRAS, 2005). Foi o primeiro projeto com con-
cepo e tecnologia integralmente projetadas no Brasil, uma vez que, at aquele
momento, grande parte da tecnologia incorporada nos projetos era importada do
modelo norte-americano desenvolvido para as condies ambientais do Golfo do
Mxico ou do modelo britnico para o Mar do Norte (Assayag, 2005).
Os primeiros veculos de operao remota (ROV) na Bacia de Campos

Antes da utilizao dos atuais veculos de operao remota (ROV) usavam-se
pequenas cmeras de televiso portteis, levadas pelo mergulhador, ou cmeras
descidas junto com os demais equipamentos, para a visualizao no fundo do
mar; esses equipamentos serviam, alm de monitoramento, como meio de comu-
nicao entre a plataforma e o mergulhador. Tinham reduzido raio de ao, em
torno da cabea de poo, e apresentavam defeitos frequentes. Usaram-se, ainda,
trajes atmosfricos desenvolvidos na dcada de 1970, denominados Jim e Wasp,
que consistiam de armaduras com articulaes que vestiam o mergulhador para
operar no fundo do mar, mantendo a presso atmosfrica interna; o Wasp possua
propulsores para ajudar a impulsionar o mergulhador. Esses sistemas de mergulho
foram abandonados pela PETROBRAS, pois apresentavam baixa eficincia de-
vido s restries nos movimentos do mergulhador provocadas pelas articulaes
da vestimenta (Machado Filho, 2011). Com a necessidade de melhor tecnolo-
gia, foram introduzidos os RCV (Remotely Controled Vehicles) para inspees e
orientao ao mergulhador, equipados com pequena cmera de TV, flutuador e
pequeno motor para a movimentao. Os RCV eram utilizados para visualizao
e direcionamento dos trabalhos do mergulhador, ainda sem funes operacionais
diretas. A partir da entrada em produo, na segunda metade da dcada de 1980,
de campos de petrleo em lminas dgua superiores a 300 metros imps-se a
necessidade da utilizao de veculos equipados com pequenos braos para a rea-
lizao de intervenes, sem a presena de mergulhador e sem cabos-guia; a partir
daquela profundidade, os ROVs se tornaram imprescindveis na explorao no
mar (Barbosa, 2011; Machado Filho, 2005; 2011).
5.4. Expanso dos sistemas de produo em guas profundas

A partir de 1987 foram implantados Sistemas Flutuantes de Produo nos cam-
pos de petrleo de Albacora, Marlim, Barracuda, Marlim Sul, Roncador, Jubarte
e diversos outros. Vrios dos sistemas flutuantes implantados na Bacia de Campos
constituem extenses dos Sistemas de Produo Antecipada originais, manten-
do algumas de suas caractersticas, porm com reservas de petrleo maiores, em
guas mais profundas, com maior nmero de poos em produo, que exigiram
sistemas mais complexos em equipamentos submarinos e instalaes de processa-
mento; no desenvolvimento dos campos no perodo posterior aos dos primeiros
SPA, a tecnologia ssmica 3-D substituiu com vantagem as informaes sobre os
volumes dos reservatrios fornecidas pelos SPA pioneiros (Salis, 2004a).
O incio da produo de petrleo em um daqueles campos, Marlim, em
1991, por meio do poo produtor MRL-3, localizado a 721 metros de lmi-
na dgua registrou novo recorde mundial em completao submarina, aps o
recorde no Campo de Marimb, em 1988, com 492 metros. As obras de enge-
nharia submarina de petrleo no Campo de Marlim foram reconhecidas pela

Offshore Technology Conference (OTC), de Houston, Texas, que concedeu
PETROBRAS o prmio Distinguished Achievement Award, de 1992, o maior pr-
mio internacional na rea petrolfera.124 Trs anos depois, em 1994, a extrao de
petrleo foi elevada para guas superiores a 1.000 metros de profundidade, com
a instalao do sistema flutuantes de produo no poo Marlim 4, sob 1.027 me-
tros de lmina dgua, que alcanou novo recorde mundial. Os desenvolvimentos
de alguns grandes campos em guas profundas e ultraprofundas da Bacia de Cam-
pos, bem como a descrio da construo dos cases de Marlim e de Roncador, que
concorreram e venceram o prmio da OTC de 1992 e de 2001, respectivamente,
encontram-se narrados na Seo 6.7.
A Tabela 4 mostra os avanos, em profundidades de lmina dgua, de al-
guns importantes campos de petrleo descobertos no Brasil.
TABELA 4
Evoluo da profundidade de campos de petrleo descobertos na plataforma
martima (1968 - 2002)
Campos de petrleo Ano da descoberta Lmina dgua (metros)

Guaricema 1968 28
Garoupa 1974 124
Namorado 1975 140 - 250
Badejo 1975 100
Enchova 1976 120 - 160
Pampo 1977 117
Bonito 1977 190
Marimb 1983 380 - 490
Albacora 1984 150 - 1.100
Marlim 1985 650 - 1.050
Albacora Leste 1986 800 - 2.000
Marlim Leste 1987 1.251
Marlim Sul 1987 800 - 2.600
Barracuda 1989 600 - 1.100
Caratinga 1994 850 - 1.350
Espadarte 1994 750 - 1.500
Roncador 1996 1.500 - 1900
Jubarte 2002 1.250 1.400
Fonte: Salis (2004a); www.clickmacae.com.br; elaborao do autor.
124. A Offshore Technology Conference o principal evento da indstria de petrleo offshore no mundo, realizada
anualmente em Houston, no estado do Texas, Estados Unidos da Amrica.
CAPTULO 6
EVOLUO DAS TECNOLOGIAS DE PRODUO DE PETRLEO

EM GUAS PROFUNDAS
Iniciar a produo de petrleo nos campos de Marlim e Albacora, localiza-

dos em guas que iam at cerca de 1.100 metros de profundidade, passou a
representar novo desafio produtivo para a PETROBRAS, uma vez que as tec-
nologias para a produo offshore disponveis no mundo, na primeira metade
da dcada de 1980, tinham sido desenvolvidas para profundidades abaixo de
400 metros (Assayag, 2002). A Companhia dominava, em 1984, as tcnicas
incrementais aplicadas em campos de petrleo localizados sob profundidades
prximas de 400 metros, mas no tinha como adquirir tecnologias para a
produo em lminas dgua mais profundas, pois embora j estivessem sendo
estudadas em centros de pesquisas e por empresas petroleiras no mundo, no
existiam incorporadas em equipamentos (Miranda, 1995, cit. por Dantas,
1999; Salis, 2004b).125
Outra restrio para o sucesso dos novos empreendimentos encontrava-se no
aspecto organizacional: a PETROBRAS trabalhava com baixa integrao entre as
reas de explorao, perfurao e produo, que desenvolviam trabalhos voltados
a vencer os desafios em cada rea, mas no realizavam esforo coordenado, como
as novas profundidades no mar passaram a exigir. Alm da reduzida integrao
entre as reas operacionais, complementar a rea de pesquisas da empresa com a
rea de produo de petrleo poderia eliminar as desconfianas que existiam entre
pesquisadores de laboratrio e engenheiros de campo, pois juntos iriam testar as
solues projetadas para as guas profundas e reunir as experincias de cada rea.
Nesse sentido, o PROCAP foi um elemento agregador na Companhia (Salis,
2004b; De Luca, 2011).
125. O depoimento de Jacques Braile Salis ao Museu da Pessoa (2004) ilustra os novos desafios que emergiram ao se
planejar a produo em guas martimas profundas: Ento, chegamos, descobrimos Marlim e a, o que ns vamos
fazer com isso aqui? Ns temos um campo gigante, em lmina dgua prxima a 800 a 1.200 metros, como
que ns vamos produzir isso? Ns vivamos com uma gerao de rvores de natal com mergulho at 300 metros,
e como vamos fazer isso sem mergulhador, como vo ser os nossos risers, como ns vamos ancorar a plataforma,
que tipo de plataforma vai ser o ideal? Ento, a Petrobras comeou a ver que teria que se virar em diversas reas
para conseguir encarar o desafio, porque o Brasil precisava do petrleo.A gente olhava em volta: Vamos comprar
tecnologia de quem, do Mar do Norte? No tinha. No existia. Vamos comprar no Golfo do Mxico. No tinha.
Como ns vamos fazer? Ns vamos ter que nos virar, vamos ter que desenvolver a nossa tecnologia e, junto com
isso, vamos ter que alavancar uma tecnologia no mundo todo para que tenha condio de nos suprir. Precisvamos
construir uma indstria nacional que tivesse condies de suprir as nossas necessidades.
Diante do que se acreditava ser uma impossibilidade produzir petrleo

quelas profundidades, exceto em prazos que se imaginava poderiam alcanar
mais de dez anos, o empreendimento em guas acima de 400 metros foi um mar-
co na PETROBRAS. Em termos geolgicos, a extrao seria realizada em rochas
sedimentares de arenitos, que apresentam perspectivas favorveis existncia de
acumulaes de hidrocarbonetos, mas so pouco consolidadas, com possibilidade
de desmoronamentos dos poos.
Para viabilizar a produo em guas profundas era necessrio adaptar
as tecnologias e os sistemas de produo j em uso em guas prximas a
400 metros de profundidade para lminas dgua superiores, e gerar tecno-
logias, por meio de inovaes em plataformas de produo, rvores de natal
submarinas, risers, manifoldes e demais equipamentos. poca, duas opes
foram intensamente discutidas na PETROBRAS: a realizao de pesquisas de
forma autrquica, ou levar adiante esforos cooperativos com universidades,
instituies de pesquisa e empresas, incluindo o levantamento das opes
tecnolgicas de produo disponveis no Golfo do Mxico e no Mar do Nor-
te. Dirigentes e pesquisadores optaram por um amplo arranjo, por meio de
parcerias com empresas nacionais e estrangeiras, petroleiras concorrentes e
universidades, aproveitando-se do domnio tecnolgico j adquirido e dos
conhecimentos acumulados nas tecnologias dos Sistemas de Produo Anteci-
pada dos campos de Enchova, Garoupa, Bonito, Marimb e outros (Silveira,
2009; Freitas, 1993).
Nas novas condies em guas mais profundas, o desafio inicial consistia
no levantamento de dados geolgicos e ambientais para substituir as infor-
maes existentes, ento adquiridas nos Estados Unidos, sobre alturas das
ondas e as direes dos ventos e das correntes marinhas, que por serem gera-
das externamente no eram plenamente confiveis. Com o PROCAP 1.000,
institudo em 1986, comeou-se a medir as condies ambientais, o grau de
salinidade das guas, as caractersticas da superfcie e do solo marinho, as
condies de temperatura e presso do meio ambiente marinho, alm das pro-
priedades dos petrleos dos grandes campos de Marlim e Albacora, e outras
caractersticas oceanogrficas e meteorolgicas da regio de Campos. A coleta
dos dados permitiria formar um banco de dados para orientar as definies
sobre o sistema mais adequado de produo para a Bacia de Campos e, pos-
teriormente, desenvolver tecnologias prprias (Assayag, 2005; Freitas, 1993;
Furtado, 1996).
Para operar em guas profundas, as modificaes requeridas nos proje-
tos bsicos das plataformas semissubmersveis, que eram o foco da PETRO-
BRAS, precisavam ser complementadas com aprimoramentos e adaptaes
Evoluo das tecnologias de produo de petrleo em guas profundas 141
nos equipamentos usados no ambiente martimo. Havia a necessidade de en-

contrar solues para reduzir a presso nas plataformas, na passagem dos 400
metros de profundidade para 1.000 metros, por meio da diminuio do peso
das linhas submarinas de ancoragem e dos risers; quanto mais se aliviasse o
peso a ser suportado abaixo da plataforma, maior peso poderia ser suportado
no convs com os equipamentos de processamento (Freitas, 1993; De Luca,
2011).
O planejamento para viabilizar a explorao dos campos de Albacora e
Marlim exigiu a reunio de esforos de vrias reas tcnicas da PETROBRAS e
CENPES. Partiu da rea de Explorao e Produo da Companhia a necessida-
de de criao de um programa para gerenciar os projetos especficos em guas
profundas (Salis, 2004b). Isso foi feito, inicialmente, por meio da criao da
Comisso Interdepartamental para guas Profundas (CIAP), em 1985, que
reuniu recursos humanos de diversos departamentos da Companhia envolvidos
no projeto de produo em guas profundas, em esforo multidisciplinar que
comeou a orientar o processo de aprendizado no programa de capacitao
tecnolgica a ser adotado (Ortiz, 2006). Aps as concluses de estudos pela
CIAP, foi elaborado pelo CENPES e departamentos tcnicos da Companhia
um conjunto de projetos de pesquisa voltados ao incremento da capacidade
tcnica para a produo de petrleo e gs natural em guas com profundidade
de at 1.000 metros, que constituiu a base para o lanamento do Programa
de Capacitao Tecnolgica em Sistemas de Produo para guas Profundas
(PROCAP 1.000).126
6.1. Programa de Capacitao Tecnolgica em guas Profundas (PROCAP)

O objetivo do PROCAP foi capacitar tecnologicamente a PETROBRAS, os for-
necedores nacionais de equipamentos e servios, as firmas internacionais com
plantas produtivas no Brasil e as instituies de pesquisa, com o fim de desenvol-
ver equipamentos e sistemas de produo para viabilizar a produo de petrleo
dos campos em guas profundas de Albacora e Marlim e demais campos que
eventualmente fossem descobertos a profundidades acima de 400 metros de l-
mina dgua. O PROCAP constitui-se em notvel inovao organizacional, ao
introduzir novas prticas e procedimentos para melhorar o compartilhamento do
aprendizado e do conhecimento no interior da Companhia, integrar diferentes
departamentos para um objetivo comum, estabelecer novas modalidades de cola-
borao com instituies de pesquisa e empresas fornecedoras de bens e servios,
126. O primeiro PROCAP no recebeu, quando de seu lanamento, a denominao 1.000, tendo essa designao
ocorrida aps a adoo do PROCAP 2.000, em 1992. O programa foi criado, em 1986, pelo Superintendente do CENPES,
Jos Paulo Silveira, com o apoio de Alfeu Valena, Superintendente do Departamento de Produo da Petrobras, e foi
coordenado pelo engenheiro Frederico Arajo dos Reis, que formulou o formato matricial do programa (Assayag, 2005).
entre outros aprimoramentos na gesto.127
6.2. PROCAP 1.000 Tecnologias para o desenvolvimento da produo em

guas profundas
O PROCAP 1.000 foi executado de 1986 a 1991, integrado por 109 projetos
multidisciplinares. Os custos do programa foram de US$ 68 milhes (Freitas,
1993). Os projetos desenvolvidos no mbito do PROCAP 1.000 deram ori-
gem a uma parte significativa das 251 patentes depositadas pela PETROBRAS
e CENPES, de 1987 a 1992, das quais 140 foram registradas no Pas e 111 em
outros pases. Naqueles seis anos, a atividade patenteadora mdia anual da Com-
panhia duplicou em relao aos seis anos anteriores (1981-1986), ao passar de 20
para 42 patentes.128
Um resumo dos principais projetos e sistemas de produo para os quais
se procuravam solues tecnolgicas permite destacar os seguintes: i) aprimora-
mento dos sistemas flutuantes de produo j em utilizao, como as plataformas
127. Manual de Oslo, parags. 177-182 e 196. Veja-se, a propsito, o depoimento da engenheira Louise Pereira Ribeiro
ao Museu da Pessoa sobre o PROCAP: O PROCAP foi um programa estratgico da Petrobras, que tinha como meta
atingir os mil metros, quando teve o desafio em 1984. Com as descobertas dos campos em guas profundas,
era preciso desenvolver uma tecnologia que o mundo no tinha. A Petrobras se organizou e disse: Eu tenho que
desenvolver tecnologia para chegar, para produzir esses campos.A j entra o processo de gesto, onde voc cria
os projetos e d foco. ... A meta era a produo dos campos e para viabilizar essa produo eu preciso ter um
conjunto de iniciativas que so denominadas projetos, num modelo de gesto, para que consiga chegar quele
objetivo. Ento, o PROCAP tinha projetos tanto na rea de poos, quanto na rea naval, na rea submarina e na
rea de escoamento. O foco dele eram essas quatro reas de atuao. E tinha uma carteira de projetos estruturada
dentro de cada uma dessas reas, cada uma coordenada por uma pessoa, para poder chegar ao seu objetivo que
era desenvolver os campos. Ento, na rea submarina, tinha que desenvolver os dutos, tinha que ver os equipa-
mentos que precisava para aquela lmina dgua e tinha que criar os projetos com plano de ao, coordenador e
metas para chegar ao seu objetivo. Se voc tinha que desenvolver um duto flexvel para uma determinada rea,
uma determinada lmina dgua, com um determinado fluido, tinha que estruturar um projeto com um plano de
ao e atividades cronologicamente coordenadas, para que conseguisse disponibilizar aquele produto no prazo
estabelecido. um modelo de gesto consagrado dentro da Empresa. Os nossos processos de gesto de tecnologia
dentro da Empresa so consagrados. A nica coisa que o programa tira daquele bolo de projetos um conjunto, ou
estrutura para desenvolver. Depois do PROCAP 1000, tivemos o PROCAP 2000 e, hoje, estamos no PROCAP 3000.
128. Dados de patentes provenientes da base de dados do IPEA (2010). A propsito do PROCAP, o depoimento de
Marcos Assayag ao Museu da Pessoa apresenta uma viso dos principais temas na explorao de petrleo que foram
objeto de pesquisas e desenvolvimento no mbito do PROCAP 1.000: Os 109 projetos do PROCAP estavam rela-
cionados ao problema de guas profundas. Para produzir em guas profundas, voc tem muitas especialidades:
na rea de poo, de sistemas submarinos, de escoamento, de unidades de produo, de sistema de ancoragem da
unidade de produo. todo um processo, que nasce no reservatrio de petrleo. E nas profundidades maiores
existem as disciplinas que voc tem que estudar, os diversos sistemas que voc pode adotar para produzir o petr-
leo. Ento, esses 109 projetos eram multidisciplinares, cobriam todas as disciplinas envolvidas. Todos os processos.
Ento, a primeira etapa do processo de produo de petrleo descobrir o reservatrio. Isso no caracterstica
de gua profunda, o procedimento usual, a descoberta da geologia. a explorao. Ento, tem o reservatrio,
o poo, o sistema de escoamento do poo, do reservatrio pelo poo. A elevao do petrleo pode ser natural ou
artificial. Depois, como que chega do fundo do mar esse petrleo, o sistema de segurana que tem que ter, como
que voc distribui o petrleo, a garantia do escoamento para que esse petrleo possa sair do poo at uma uni-
dade de produo. Ento, todo o sistema, todos os dutos que passam o petrleo. E a plataforma inicial, a unidade
de produo, que pode ser uma plataforma submersvel e pode ser um navio. Todos esses temas eram estudados no
PROCAP, geralmente com os projetos. Eram 109 projetos de pesquisa. Muitos desses projetos de pesquisa eram s
aprofundamento de conhecimentos que no foram adiante. Mas, em pesquisa, assim mesmo. Voc tem 10 proje-
tos. Um projeto que d certo paga todos os outros. Tem sistemas fantsticos que a gente desenvolveu no PROCAP.
semissubmersveis e FPSOs, dada a versatilidade desses sistemas; ii) novas con-

cepes de produo, como as plataformas de pernas tensionadas (TLP) e siste-
ma de bombeamento multifsico de petrleo; iii) adaptaes e desenvolvimentos
incrementaisde equipamentos submarinos para guas profundas, como rvore de
natal molhada, risers e template/manifolde; iv) anlise das melhores condies
ambientais no mar para o uso de plataformas fixas; v) novos processos e sistemas
de produo no mar; vi) especificaes de veculos de operao remota (ROV);
vii) caractersticas de poos e reservatrios; viii) mapeamento do solo, entre di-
versos outros (Freitas, 1993). Outra ao importante consistiu na formao de
bancos de dados sobre os reservatrios marinhos e sobre os sistemas existentes de
produo, instalao e inspeo submarina no mundo.
Entre os diversos agentes envolvidos nos projetos do PROCAP 1.000, o
maior nmero de projetos (79) foi desenvolvido pelo CENPES, que teve como
principal parceiro a Universidade Federal do Rio de Janeiro, destacando-se as se-
guintes aes: montagem do banco de dados meteorolgicos e oceanogrficos da
regio de Campos, programas de software aplicados anlise dos reservatrios e
do comportamento das concepes tecnolgicas de produo, e desenvolvimento
de projetos conceituais e/ou bsicos dos sistemas de produo martimos (Bruni,
2002; Freitas, 1993, nota 46). Os Departamentos da PETROBRAS foram encar-
regados, entre diversos projetos, das anlises de confiabilidade dos equipamentos
submarinos, avaliao do lanamento de linhas submarinas, projeto conceitual da
plataforma submersvel com completao seca utilizando risers rgidos, desenvol-
vimento do projeto bsico do template/manifolde Octos-1.000 e do projeto de
modificao das plataformas semissubmersveis para operaes de perfurao de
350 metros a 1.000 metros de lmina dgua.
Com o PROCAP, a PETROBRAS adquiriu capacitao tecnolgica para
instalar rvores de natal molhadas, templates/manifoldes e risers a grandes pro-
fundidades, sem o uso de mergulhadores, com cabos-guias utilizados na descida
dos equipamentos at o local de produo, processo que foi facilitado pela criao
de equipe de engenharia especializada em equipamentos submarinos (Furtado,
1996, 2002; Silveira, 2009).
Entre os vrios tipos de empresas estrangeiras contratadas pela PETRO-
BRAS no mbito do PROCAP a maior frequncia ocorreu com empresas de
engenharia, com as quais foram realizadas parcerias em que se procurava, prin-
cipalmente, absorver conhecimentos relativos a projeto conceitual de plataforma
semissubmersvel com completao seca, com o objetivo de adquirir capacita-
o para desenvolver alternativas prprias. Parcerias foram tambm desenvolvi-
das com empresas industriais locais, com as quais foram contratados projetos de
adaptao de materiais e equipamentos para os sistemas flutuantes de produo
das plataformas semissubmersveis, desenhos de equipamentos e componentes

marinhos (templates/manifoldes), desenvolvimento de risers adequados s con-
dies ambientais do Brasil, e pesquisas sobre os ROV para as adaptaes re-
queridas para operar em guas com profundidade acima de 400 metros (Freitas,
1993). As universidades e centros de pesquisa participaram, principalmente, no
atendimento s demandas da PETROBRAS relativas a conhecimentos cientficos
necessrios ao desenvolvimento de projetos.
Para no ficar dependente do conhecimento fornecido pelas instituies
internacionais, a PETROBRAS procurou estimular a capacitao nacional em
pesquisas do petrleo, e uma das medidas foi o apoio financeiro para a criao
do Centro de Estudos em Petrleo (CEPETRO), na Faculdade de Engenharia
Mecnica da UNICAMP, em 1987 (Ortiz, 2006).
So apresentadas, a seguir, as linhas gerais de alguns dos projetos desenvol-
vidos pelo PROCAP 1.000, que sero discutidos com maiores detalhamentos na
Seo 6.5, onde sero apresentados os principais resultados tecnolgicos das trs
fases do programa, a partir de 1986. Observe-se que muitos dos projetos a seguir
no tiveram prosseguimento na fase industrial para utilizao em campo, em ra-
zo de falhas em sua concepo ou de custos elevados na construo/fabricao.
a) Plataforma Vitria Rgia consistiu no desenvolvimento pelo CENPES
do projeto conceitual de plataforma flutuante para processar 100.000 barris de
petrleo por dia, com custos do projeto reduzidos em 32% em relao ao custo
mdio de plataforma flutuante convencional, proporcionado pelo redimensiona-
mento dos sistemas de ancoragem, casco, risers, convs, flutuadores, gerao de
energia eltrica, tubulaes e outros itens. A plataforma no chegou a ser cons-
truda.
b) rvore de Natal Molhada (ANM) foi projetada para 1.000 metros de
lmina dgua, numa poca em que no existiam ANMs para operar a essa pro-
fundidade. O CENPES desenvolveu o projeto bsico e chegou fase de prottipo,
mas em seguida enfrentou problemas na passagem para a fase de produo, pois
os fabricantes de rvores de natal no se dispuseram a fabricar o equipamento.
No obstante no ter sido produzida industrialmente, o domnio adquirido em
projetar o equipamento para guas profundas permitiu PETROBRAS padroni-
zar o equipamento e reduzir o tempo de instalao e de manuteno das rvores
de natal desenvolvidas aps esse primeiro projeto (Furtado e Freitas, 2004, p. 66).
c) Manifolde o CENPES projetou um novo conceito de manifolde, ainda
no utilizado no mundo, desenhado para instalao em guas profundas de at
1.000 metros, que embutia cabeas de poo para poupar linhas flexveis. A for-
mulao do conceito, o projeto bsico e o veculo de operao remota (ROV) para
a instalao do manifolde no solo submarino foram realizados pelo CENPES; em
razo da complexidade na construo do equipamento, a PETROBRAS recor-

reu parceria estrangeira das empresas Conoco e Ocean Technology. Segundo
Ortiz (2006), a interao da PETROBRAS com as duas empresas, por meio da
participao de seus tcnicos no desenvolvimento do manifolde nos Estados Uni-
dos, foi o principal fator na formao de conhecimentos sobre o equipamento na
Companhia.
Na etapa final, o conceito do manifolde com cabeas de poo no foi apro-
vado pelo Departamento de Produo da PETROBRAS, mas, ao conseguir do-
minar o projeto conceitual do equipamento a Companhia adquiriu maior poder
de compra junto aos fornecedores, uma vez que o projeto tinha adaptado o mani-
folde s condies locais da Bacia de Campos (Furtado e Freitas, 2004).
d) Template-manifold Octos-1.000 o projeto de um template (base de me-
tal com conexes para a instalao de rvores de natal, risers e linhas de fluxo no
fundo do mar) unido a um manifolde, com o propsito de diminuir os equipa-
mentos a serem conectados e os custos de produo, foi desenvolvido inicial-
mente pelo Departamento de Perfurao da PETROBRAS e, em seguida, pelo
CENPES no PROCAP 1.000. O objetivo do template-manifold era a extrao
de petrleo e gs de vrios poos a partir de um ponto central no manifolde, e a
reunio do petrleo e gs extrados em uma nica linha de fluxo para a elevao,
por riser, at a plataforma (Cordeiro et al., 1987). O equipamento seguia uma
configurao octogonal inovadora diferentemente dos desenhos com formato
retangular ou circular utilizado nesse tipo de equipamento em que os poos
seriam distribudos em sete radiais de ao, para operar em at 1.000 metros de
lmina dgua, nas condies da Bacia de Campos. Nas avaliaes da PETRO-
BRAS para sua utilizao, concluiu-se que o projeto apresentava restries de lay
out submarino, razo pela qual no foi adotado. A inovao originou pedido de
patente fora do Brasil.
e) Veculo de Operao Remota (VOR) o projeto consistiu de encomenda
do Departamento de Perfurao da PETROBRAS empresa de engenharia
carioca Consub, em parceria com outras quatro empresas e quatro institutos
de pesquisa nacionais. Era a primeira vez que se projetava um rob nacional
com o alto ndice de nacionalizao de 94%, para operar a 1.000 metros. Foram
fabricadas duas unidades desse tipo de VOR, mas apresentaram deficincias
no funcionamento: um dos equipamentos foi perdido no mar e o outro no
funcionou; essas ocorrncias determinaram o abandono do projeto. A partir dessa
experincia, a PETROBRAS passou, durante um tempo, a alugar os ROVs em
vez de adquiri-los (Furtado e Freitas, 2004).
f ) Bombeamento Centrfugo Submerso Submarino (BCSS) para bombear
petrleo do poo plataforma a PETROBRAS desenvolveu, pela primeira vez
no mundo, um processo para a instalao de uma bomba do tipo BCS (Bombe-

amento Centrfugo Submerso) - que at ento era utilizada somente em poos
de petrleo em terra - num poo de completao molhada, dando origem ao
conceito dito BCSS (Bombeamento Centrfugo Submerso Submarino) (Assayag,
2005; Caetano Filho, 2012).129
Em sntese, a adoo do PROCAP 1.000 viabilizou as seguintes inovaes
tecnolgicas e recordes mundiais na Bacia de Campos, alm das mais profundas
descobertas comerciais poca: o manifolde utilizado em guas mais profundas;
a instalao de rvores de natal em guas acima de 700 metros pelo mtodo gui-
delineless lay-away, com dutos flexveis; a instalao mais profunda de monoboia
CALM, em guas de 405 metros; a instalao de plataformas de produo FPSO e
semissubmersveis para operao em guas acima de 600 metros (PETROBRAS,
2004; Salis, 2004b). Porm, o PROCAP era um programa tambm direciona-
do extenso tecnolgica, ou seja, buscava a difuso das tecnologias conhecidas
poca, para permitir a explotao de petrleo em lminas dgua profundas,
alm dos projetos inovadores dedicados s rotas de bombeamento e de medio
multifsica, com nfase na aplicao submarina. Tais projetos dariam origem ao
processo de capacitao da PETROBRAS nessas tecnologias e que viriam, em
anos futuros, a fazer da Companhia uma das mais atuantes no desenvolvimento e
uso dessas tecnologias (Caetano Filho, 2011, 2012).
6.3. PROCAP 2.000 Tecnologias para guas ultraprofundas

Aps o desenvolvimento de tecnologias para a produo de petrleo em guas
com at 1.000 metros de profundidade, aplicadas inicialmente nos Campos de
Albacora e Marlim, nova fase de pesquisas foi iniciada para possibilitar o desen-
volvimento de campos de petrleo localizados sob at 2.000 metros de lmina
dgua e reduzir os custos de produo dos campos que j se encontravam em
produo. As novas profundidades passaram a exigir a gerao de novos conheci-
mentos e solues tcnicas para permitir superar as dificuldades encontradas nas
novas fronteiras da plataforma submarina. Com esse amplo objetivo, a Diretoria
da PETROBRAS aprovou, em setembro de 1992, a criao do PROCAP 2.000,
constitudo de 20 projetos sistmicos de P&D, desenvolvidos de 1992 a 1999.130
Para a seleo dos projetos a serem desenvolvidos no PROCAP 2.000, as
reas tcnicas da Companhia envolvidas no Programa realizaram a comparao
129. O desenvolvimento do conceito BCSS na PETROBRAS foi coordenado pelo engenheiro Jos Eduardo Mendona
da Silva, na Gerncia do CENPES comandada pelo engenheiro Danilo Oliveira (Caetano Filho, 2012).
130. Segundo o depoimento de Assayag ao Museu da Pessoa, o PROCAP 2.000 foi especificado a partir de deciso
do Diretor de Explorao e Produo da PETROBRAS, Guilherme Estrella, aps o PROCAP 1.000 ser responsvel pela
quebra de paradigmas na PETROBRAS, ou seja, de como se atinge um objetivo empresarial, como que
uma atividade gera inovao tecnolgica, aps um perodo inicial em que no se acreditava no programa.
das tecnologias selecionadas com aquelas j executadas no PROCAP 1.000; o ob-

jetivo era obter a indicao dos projetos com maior potencial em avanos tecno-
lgicos e econmicos em relao fase anterior (Ortiz, 2006; Assayag, 2002; PE-
TROBRAS, 2004). Enquanto o PROCAP 1.000 se caracterizou por adaptaes,
por inovaes incrementais e pela extenso de sistemas j utilizados nos campos
em terra para a produo no mar, o PROCAP 2.000 representou um salto no de-
safio de gerar tecnologias novas; quanto capacitao de pessoal, o tema no fazia
parte da carteira do PROCAP 2.000, tendo sido executada por meio de projetos
junto com universidades (Assayag, 2005). A expectativa era de que o PROCAP
2.000 viabilizasse, at o ano 2000, a to procurada autossuficincia nacional na
produo de petrleo (Anpad, 1997).
O desenvolvimento de conhecimentos prprios no PROCAP 2.000 deu
continuidade frmula adotada pela PETROBRAS no PROCAP 1.000, no to-
cante utilizao de rede de instituies, no Brasil e no exterior, com fins de
realizao de P&D, absoro de tecnologias ainda no dominadas e o acompa-
nhamento do estado da arte mundial em plataformas, equipamentos e sistemas
de produo de petrleo. As parcerias e contrataes de projetos foram realizadas
com 66 empresas de engenharia e consultoria e 33 universidades e centros de
pesquisas, nmeros superiores aos registrados no PROCAP 1.000 (Freitas, 2000,
cit. por Ortiz, 2006). A maior interao com companhias internacionais de pe-
trleo passou a ocorrer no somente por iniciativa da companhia brasileira, mas
tambm no sentido inverso, ou seja, a PETROBRAS passou a ser requisitada por
outras companhias e empresas para participar de seus projetos (Furtado e Fer-
nandes, 2004, cit. por Ortiz, 2006).
Entre os desenvolvimentos obtidos com o PROCAP 2.000 so destacados,
a seguir, os principais, que se encontram detalhados na Seo 6.5 (PETROBRAS,
2001).
Principais realizaes tecnolgicas do PROCAP 2.000

1) Desenho e execuo de tcnica de perfurao de poo de grande ex-
tenso horizontal em guas ultraprofundas ERW (aplicado em Marlim
Sul, em LDA de 1.214 m, tendo atingido o poo (7-MLS-42HA-RJS)
afastamento horizontal mximo de 3.120 m e profundidade vertical de
5.211 m);
2) Desenvolvimento de equipamentos e sistemas submarinos:
rvore de natal submarina para 2.500 metros, junto como conjunto
de BCSS (Bombeamento Centrfugo Submerso Submarino);
Drillpiperiser, para utilizao como riser de completao para
guas ultraprofundas, em plataforma FPSO com posicionamen-

to dinmico;
Poos Slender para guas ultraprofundas; a tcnica reduz o tem-
po de perfurao e os custos de perfurao e logstica;
Manifolde com acionamento compartilhado (Shared Actuator
Manifolde - MAC Manifolde).
3) Desenvolvimento conjunto, instalao e operao de sistema de Bom-
beamento Centrfugo Submerso Submarino, de acionamento eltrico,
para utilizao em poos em guas profundas.
4) Desenvolvimento do Sistema de Separao Multifsica e Bombeamen-
to de Lquido (VASPS - Vertical Annular Separation and Pumping Sys-
tem / Sistema de Separao Anular Vertical com Bombeamento) para
a separao, no prprio leito submarino, do gs e petrleo extrados.
5) Sistema de Ancoragem e Complacncia Diferenciada (DICAS), um
inovador sistema de amarrao de plataformas FPSO.
6) Desenvolvimento de ncoras de Carga Vertical (VLAs).
7) Desenvolvimento da estaca Torpedo, engastada no solo submarino por
queda livre.
8) Desenvolvimento, instalao e operao do Sistema de Conexo Verti-
cal para conexo de linhas flexveis com rvores de natal e manifoldes.
9) Desenvolvimento e instalao de riser rgido (ao) em catenria (SCR).
10) Base de dados: aquisio e processamento de dados geolgico, geotc-
nicos, geofsicos e ambientais da Bacia de Campos, em profundidades
de lmina dgua de at 2.000 metros.
11) Desenvolvimento de mtodos para prevenir e controlar a formao de
parafinas e hidratos nos dutos.
12) Concepo de plataformas para completao molhada para guas pro-
fundas, como a Tension Leg Platform (TLP) e Deep Draft Caisson Vessel
(DDCV).
13) Desenvolvimento de risers flexveis para guas profundas, linhas de flu-
xo, umbilicais de controle e conexes submarinas para guas de at
1.500 metros de profundidade.
14) Desenvolvimento de tecnologias de amarrao\ancoragem de plata-
formas de perfurao, produo e descarregamento, para guas de at
2.000 metros.
Essas realizaes mantiveram a PETROBRAS como uma das lderes em tec-

nologias offshore de guas profundas (Anexo 3, figura 2). Se no PROCAP 1.000
os avanos tecnolgicos foram caracterizados por inovaes incrementais, no caso
do PROCAP 2.000 a maior parte das inovaes demandava conceitos tecnol-
gicos que ainda no existiam, razo pela qual resultaram, em alguns casos, em
inovaes com conceitos radicais (Furtado e Freitas, 2000; Minami, 2006, cit.
por Ortiz, 2006).
A continuao de descobertas de novas acumulaes de petrleo em guas
cada vez mais profundas trouxe novos desafios tecnolgicos. Para avanar no co-
nhecimento de fronteiras desconhecidas no mar e viabilizar a produo nas novas
reas, a PETROBRAS e o CENPES deram incio, no ano 2000, terceira fase do
programa de desenvolvimento tecnolgico, o PROCAP 3.000, analisado a seguir.
6.4. PROCAP 3.000 Em busca de novas solues para os desafios das

guas ultraprofundas
O PROCAP 3.000 foi lanado, em junho de 2000, com o objetivo de dar su-
porte tecnolgico produo nas novas fases de desenvolvimento dos campos
de Marlim Sul, Roncador, Marlim Leste e Albacora Leste, na Bacia de Campos,
assim como dos campos potenciais a serem descobertos profundidade de lmina
dgua de at 3.000 metros. Com a terceira fase do PROCAP, a PETROBRAS
objetivava ampliar as tecnologias nas quais vinha investindo desde o PROCAP
1.000 e PROCAP 2.000, e desenvolver um conjunto de novas e complexas tec-
nologias, alm de buscar a reduo de custos dos campos em produo (Assayag
et al., 2000; Ortiz, 2006). O custo do projeto foi estimado em US$ 130 milhes,
envolvendo a participao de 350 tcnicos da Companhia.
O PROCAP 3.000 desenvolveu projetos de elevada complexidade, como
o lanamento, instalao, conexo dos equipamentos e linhas flutuantes e anco-
ragem das plataformas em alta profundidade (Ortiz, 2006). Da mesma forma,
os campos apresentavam maiores dificuldades para a explorao, a exemplo dos
compostos por camadas de rochas de sal, que podem deformar os tubos de re-
vestimento e de produo, em razo de sua natureza malevel.131 Outros desafios
estavam relacionados necessidade de se solidificar a viabilidade econmica dos
campos j em produo, que exigiam aumentos de produtividade por meio da
utilizao de poos horizontais e multilaterais, e a localizao de sees nos cam-
pos para perfuraes de poos mais produtivos.
Na terceira fase do PROCAP, o CENPES teve que sofisticar os processos de
capacitao tecnolgica, como o uso de instrumentos de modelagem computa-
131. Para a descrio de problemas ocorridos na perfurao de poos que alcanaram, nas dcadas de 1980 e 1990,
sees da camada de sal no Brasil, ver Alves I. et al. (2009).
cional, com a utilizao de supercomputadores e superplacas-me, responsveis

pela gerao de imagens tridimensionais que permitem realizar projees e simu-
laes computacionais, realizados pelo CENPES e pela unidade de Tecnologia de
Informao da PETROBRAS (Ortiz, 2006). No processo de modelagem e simu-
lao para realizar pesquisas tecnolgicas so utilizadas redes de computadores
ou supercomputadores interligados, que formulam modelos computacionais para
representar, na dimenso virtual, as tecnologias e procedimentos do mundo real.
Entre os projetos elencados no PROCAP 3.000, os desafios na concepo de
risers capazes de elevar o petrleo extrado a 3.000 metros no mar foram lembra-
dos em depoimento de Salis (2004b), sob os pontos de vista de custos e dificul-
dades tecnolgicas, refletindo o fato de que as condies ambientais condicionam
o desenvolvimento das tecnologias:
Sob trs mil metros de lmina dgua, o peso muito grande, as foras de co-
lapso so muito grandes, o movimento da plataforma induz a fadiga e com isso o riser
no aguenta muito tempo. Para diminuir o custo, a Petrobras contata mais de dois
fornecedores,... para a hora que isso se tornar uma realidade, ter as opes de mercado.
Ento, hoje ns enfrentamos esses grandes desafios do riser, como levar [petrleo e gs]
de baixo para cima.
Conectar os poos no fundo do mar com as plataformas envolvia a seleo
do tipo de riser a ser utilizado (entre os tipos de risers de produo h, entre
outros, o riser flexvel, o riser tower e os risers rgidos conectados em lazy wave,
sistema que protege os pontos de conexes do riser por meio de flutuadores).
O PROCAP 3.000 selecionou dezenove projetos sistmicos iniciais para de-
senvolver e cerca de 80 projetos especficos, que envolviam as principais tecnolo-
gias de importncia estratgica. Os dezenove projetos sistmicos so os seguintes:
Projetos sistmicos do PROCAP 3.000
1. Poos de longo afastamento horizontal em guas ultraprofundas.
2. Poos com trajetria complexa.
3. Poos com alta vazo em guas ultraprofundas.
4. Perfurao, avaliao e completao de poos em guas ultraprofundas.
5. Poos com fluidos leves e/ou sub-balanceados.
6. Completao inteligente.
7. Desenvolvimento de tecnologia de gas lift para guas ultraprofundas.132
132. O gas lift uma tcnica de elevao artificial de petrleo que utiliza a energia contida em gs comprimido para
elevar os fluidos de petrleo, gs e gua do poo at a superfcie; a injeo de gs na coluna de produo gaseifica o
fluido produzido, aumentando a vazo (Fernndez et al., 2009).
8. Sistema de bombeamento multifsico submarino.

9. Garantia de escoamento: controle de parafinas e hidratos.
10. Equipamentos submarinos para at 3.000 metros.
11. Sistemas submarinos de produo no convencionais.
12. Dutos e risers para coleta, exportao e controle para Albacora Leste e
Marlim Leste.
13. Dutos e risers para coleta, exportao e controle para Roncador e
Marlim Sul.
14. Dutos e risers para coleta, exportao e controle para 3.000 metros.
15. Conexo submarina para 3.000 metros.
16. Amarrao de plataformas em guas ultraprofundas.
17. Anlise de atratividade para diversos conceitos de casco, com comple-
tao seca ou molhada.
18. Unidades estacionrias de produo com completao seca.
19. Coleta e tratamento de dados geolgicos, geofsicos, geotcnicos e oce-
anogrficos para guas ultraprofundas.
Uma descrio resumida dos projetos acima e de outros que foram
depois incorporados ao PROCAP 3.000 apresentada a seguir, com base em
PETROBRAS (2004, 2005) e em Assayag et al. (2000),133 que discute os desafios
e os desenvolvimentos tecnolgicos no PROCAP 3.000.
a) Perfurao de poos de longo alcance o objetivo aprimorar tecnologias
para avanar at pontos remotos de reservatrios em guas profundas, permitindo
aumentar o fator ou taxa de recuperao das reservas.134 Poos profundos exigem
a adoo de tcnicas de isolamento trmico dos dutos para manter elevada a tem-
peratura dos fluidos extrados, de forma a reduzir a probabilidade de formao de
hidratos (mistura de gua com gs natural sob alta presso e baixas temperaturas,
que formam cristais assemelhados aos cristais de gelo) e de parafinas, que se de-
positam em compostos slidos no interior dos dutos sob a baixa temperatura do
mar, podendo obstruir totalmente a passagem do petrleo.
133. guas ultraprofundas no Brasil: os prximos passos para alcanar 3.000 metros. As descries tcnicas foram
ainda objeto de comentrios e complementaes do engenheiro Elisio Caetano Filho, da PETROBRAS.
134. O fator de recuperao a razo entre o volume possvel de ser extrado de petrleo e gs natural de um reserva-
trio e o volume total de petrleo e gs do reservatrio (volume in place), considerando-se a tecnologia disponvel, a
qualidade do reservatrio, as caractersticas do leo, etc. As pesquisas da PETROBRAS, por meio do Programa de Recu-
perao Avanada de Petrleo (Pravap), tm como meta alcanar recuperao superior a 50% (Revista Petro&Qumica,
ed. 308, ag. 2008).
b) Perfurao de poos multilaterais o programa objetivou avanar na

tecnologia de perfurao de poos multilaterais, em profundidades de 2.000 a
3.000 metros, com o objetivo de obter a drenagem homognea dos reservatrios
com a utilizao de plataformas flutuantes. Essa tecnologia reduz o nmero de
poos necessrios para a produo, permitindo viabilizar a produo em campos
de petrleo marginais (tipicamente resultante de uma combinao de pequena
acumulao in situ, inexistncia ou grande distncia de infraestrutura de produ-
o, resultando em custos no atraentes de produo na forma convencional).
c) Poos com alta vazo a perfurao de poo de alta vazo visa evitar
a perfurao de um nmero maior de poos de menor vazo, que reduzem as
margens de ganho na produo devido aos elevados dispndios com vrios poos.
Com esse objetivo, o PROCAP 3.000 adotou como meta o desenvolvimento
das seguintes tecnologias: poos horizontais de grande dimetro, produo pelo
revestimento anular e escoamento em geometria anular (Caetano et al., 1992a,
1992b) e em grandes dimetros.
d) Perfurao Sub-balanceada (Underbalanced Drilling)135 entre os desafios
mais comuns na perfurao convencional encontram-se a perda de circulao de
fluidos de perfurao do poo para a rocha, o travamento da coluna de perfurao,
a baixa taxa de penetrao da broca e danos formao geolgica (Stuckenbruck
e Fontoura, 2010). Nessa tcnica de perfurao de poos, a presso hidrosttica
do fluido de perfurao mantida acima ou, pelo menos, em equilbrio com a
presso dos poros da formao. Neste cenrio, tipicamente, os fluidos contidos
nos poros da formao rochosa no escoam para o poo. A ocorrncia indesejada
de um influxo de fluidos da formao para o interior do poo tratada como um
acidente operacional, demandando a execuo de um procedimento de controle
de poo que remove o fluido invasor e corrige a massa especfica do fluido de
perfurao, de modo que no venham ocorrer novos influxos.136
Na perfurao sub-balanceada a filosofia de controle de poos difere subs-
tancialmente da tcnica de perfurao convencional. Num poo perfurado por
meio da tcnica sub-balanceada, a presso hidrosttica exercida pelo fluido de
perfurao intencionalmente mantida abaixo da presso dos poros da formao,
incentivando a formao rochosa a produzir seus fluidos para dentro do poo.
Diferentemente do mtodo convencional, o controle de poo obtido por meio
do controle da produo, demandando o emprego de um sistema fechado na su-
135. Texto elaborado pelo engenheiro de petrleo Antonio Carlos Vieira Martins Lage (PETROBRAS).
136. O fluido de perfurao uma mistura de lquidos, slidos e produtos qumicos, e por vezes gases, com a funo
principal de levar os pedaos de rocha e cascalhos gerados durante a perfurao do poo at a superfcie. Os fluidos
so especificados de forma a garantir perfuraes rpidas e seguras. Outras funes so: reduzir o atrito com as pa-
redes do poo, manter os materiais slidos em suspenso, exercer presso hidrosttica para evitar influxo de fludos
indesejveis da formao rochosa para o poo e estabilizar as paredes do poo (Thomas, 2004).
perfcie, responsvel por tratar os fluidos e slidos que retornam do poo.

Na realidade, os primeiros poos de leo perfurados em fins do sculo XIX
foram perfurados de forma sub-balanceada, embora, naquela poca, os princpios
de controle de poos ainda no estivessem consolidados nem fossem de amplo
domnio. Assim, estes poos foram perfurados com uma presso de fluido insu-
ficiente para conter a produo das formaes atravessadas e, consequentemente,
escoavam para a superfcie. Contudo, o processo no era controlvel, resultando
em perdas severas, inclusive de reservas.
Posteriormente, os avanos introduzidos na indstria de produo de leo
e gs levaram consolidao da tcnica de perfurao convencional simultane-
amente com o controle de poos, com base no conceito de influxo zero. Parale-
lamente, a perfurao sub-balanceada tambm se desenvolveu e se firmou como
alternativa interessante, podendo trazer os seguintes benefcios: (1) reduo de
danos formao, com potencial de aumento da produo e reduo dos requisi-
tos para estimulao; (2) aprimoramento da avaliao da formao e possibilidade
de identificao de fraturas; (3) minimizao de problemas de perda de circula-
o; (4) eliminao de priso diferencial; (5) aumento da taxa de penetrao; (6)
aumento da vida til da broca; e, (7) antecipao da produo.
Atualmente, a perfurao sub-balanceada conta com uma variada gama de
mtodos, equipamentos e de fluidos para injeo no poo. H uma vasta gama
de aplicaes realizadas com a injeo de misturas, sobretudo, lquido-gs para a
obteno da condio sub-balanceada.
Na poca do lanamento do PROCAP 3.000, os poos com a tcnica
de perfurao sub-balanceada estavam limitados produo em terra e em
plataformas fixas no mar. Com o projeto, objetivou-se possibilitar a perfurao e
a completao de poos utilizando fluidos leves e, gradativamente, atingir o modo
sub-balanceado a partir de plataformas flutuantes. A perfurao sub-balanceada
foi empregada em poos terrestres na Amaznia, no campo de Carmpolis, em
SE, no Campo de Candeias, na BA e na Bacia do Paran em diversas locaes
(Negro et al., 1999). No contexto martimo, coube PETROBRAS realizar uma
operao de perfurao com sonda flutuante, sendo pioneira no mbito mundial.
Este marco histrico consistiu no emprego de fluido aerado num poo no Campo
de Albacora, demandando o desenvolvimento de diversos procedimentos e
equipamentos para esta aplicao, tornando-se uma referncia quanto histria
do desenvolvimento desta tecnologia (Lage et al., 2001). Alm destas aplicaes,
o poo multilateral dotado de seis pernas, perfurado em Carmpolis, em SE, na
condio sub-balanceada merece destaque pelo arrojo e complexidade do projeto
(Lage et al., 2003).
e) Completao inteligente representa uma tcnica inovadora para o au-
mento da extrao de hidrocarbonetos, empregada, em 1997, pela primeira vez

no mundo. Em campos de petrleo em guas ultraprofundas no se produz pe-
trleo nas zonas secundrias do reservatrio, em decorrncia do baixo retorno
econmico; o uso da completao inteligente supera essa barreira, pois permite
melhorar a recuperao do poo. O sistema possibilita abrir todas as zonas alcan-
adas por um poo ao longo da formao rochosa que contm petrleo e escolher,
no decorrer da produo, qual ficar fechada, qual produzir com alta vazo e
qual ter a sua vazo reduzida. Durante a produo, o engenheiro do reservatrio,
por meio de sensores e vlvulas de controle, ter conhecimento da presso, tem-
peratura e vazo de cada zona, podendo monitorar e controlar em tempo real a
extrao de hidrocarbonetos a partir de mltiplas zonas de uma nica perfurao
ou de ramificaes de um poo multilateral, com capacidade de realizar ajustes
individuais da produo das diversas zonas alcanadas por um poo. O sistema
permite conduzir a produo a grandes distncias entre o poo e a plataforma de
produo, acompanhar os fluxos de gua e gs que possam estar junto com o pe-
trleo, controlar os fluxos de gua e gs de poos injetores, e outras funes para
o aumento da produtividade do reservatrio (Smill, 2008, cap. 4).
f ) Tecnologia de gas lift para guas ultraprofundas consiste na elevao
artificial de fluidos do poo (gs natural-petrleo-gua) por meio de injeo de
gs comprimido no poo pelo interior da coluna de produo. As pesquisas vi-
sam melhorar o desempenho dessa tecnologia, com o objetivo de incrementar a
produo. A depender das fraes de gs livre no fundo do poo poder-se- tam-
bm fazer uso do mtodo de produo por bombeamento (BCS Bombeamento
Centrfugo Submerso) junto com gs lift, cuja escolha depende das caractersticas
do petrleo, da produtividade do reservatrio, da distncia da plataforma e de
outros fatores especficos ao reservatrio em produo.
g) Sistemas submarinos de separao e injeo a maioria dos campos de
petrleo em guas profundas produzir gua junto com petrleo em algum mo-
mento ao longo do tempo; o objetivo das pesquisas desenvolver tecnologias para
aprimorar os equipamentos que separam a gua do petrleo no prprio leito do
mar, com vistas diminuio dos custos de elevao do leo e da gua at a plata-
forma e propiciar o processamento de lquidos com a obteno de maior frao de
leo (normalmente, constitui um forte fator limitante na produo de petrleo).
h) Garantia de escoamento (controle de parafinas e hidratos) diversos pro-
blemas podem surgir no escoamento de petrleo e gs em guas profundas, como
a precipitao e ulterior solidificao de fraes de parafinas nos dutos, devido s
baixas temperaturas no fundo do mar, de cerca de quatro graus Celsius, e alta
presso. As linhas de produo e os risers so, tipicamente, construdos com ma-
teriais que mantm os fluidos extrados acima da temperatura crtica para a ocor-
rncia desses indesejados fenmenos, que podem provocar a interrupo do esco-
amento. Entretanto, se o escoamento paralisado por necessidades operacionais,

os fluidos no interior das tubulaes resfriam, e fenmenos como a viscosidade do
petrleo, a precipitao de componentes orgnicos (e.g., parafinas) e a formao
de hidratos (solues slidas nas quais molculas de gua aprisionam molculas
de gs) podem atingir o estgio de completo bloqueio da rea para o escoamento
na tubulao. As precipitaes de natureza orgnica so fortemente cumulativas e
normalmente provocam o problema aps algumas ocorrncias; o surgimento de
hidratos pode, em poucas horas, provocar a interrupo do escoamento. Natural-
mente, as aes de reparos, alm da interrupo de receitas, so normalmente de
alto custo e por vezes obrigam a retirada e troca das linhas de fluxo e risers. Para
ajudar a evitar esse tipo de bloqueio, que pode exigir aes de intervenes dis-
pendiosas, o PROCAP 3.000 desenvolveu novas tcnicas de previso, preveno
e correo dos bloqueios nos dutos, dando continuidade ao projeto Garantia de
Escoamento, conduzido de 1992 a 1996.
i) Equipamentos submarinos para 3.000 metros desenvolvimento ou reen-
genharia de equipamentos e sistemas de controle submarino e dos procedimentos
de instalao para adequao a guas ultraprofundas, com novos conceitos, com
objetivos de viabilizar as prximas fases dos campos de Marlim Sul, Roncador,
Marlim Leste, Marlim Sul e Albacora Leste, com tipos diferentes de petrleo e
gs natural e reservatrios.
j) Sistemas submarinos de produo no convencionais desenvolvimento
de novos conceitos de sistemas submarinos para guas profundas, ultraprofundas
e campos marginais. Um dos projetos concentrou-se no desenvolvimento de uma
linha aquecida eletricamente e rvore de natal molhada com bombeamento cen-
trfugo submerso submarino; outro projeto refere-se a um separador submarino
de gua e descarte. O primeiro buscou o desenvolvimento de um pacote combi-
nado de garantia de escoamento e bombeamento para poos interconectados em
longas distncias (tie-back), evitando problemas com hidratos e com petrleos
muito viscosos e pesados (baixo grau API). Esse projeto foi desenvolvido consi-
derando como cenrio uma instalao piloto no Campo de Roncador em 2006.
O segundo projeto procurou desenvolver um sistema para separar a maior parte
da gua produzida, para sua reinjeo no reservatrio ou em outra formao de
descarte.
k) Dutos de coleta, exportao e controle para 3.000 metros essa parte do
PROCAP 3.000 tratou de diversas inovaes requeridas nas linhas de fluxo, risers
e umbilicais de controle, que so considerados componentes crticos dos sistemas
de produo em guas ultraprofundas. Um dos principais problemas a resolver
era a obteno de um sistema flexvel de exportao do petrleo e gs para ter-
minais em terra, de grande dimetro, para plataformas do tipo FPSO em guas
profundas, dadas as dificuldades para conjugar os movimentos do FPSO com os

movimentos do riser. Quanto a risers rgidos, o desafio era o desenvolvimento
de risers de ao em catenria (SCR Steel Catenary Riser) ou de material comp-
sito, para o transporte de fluidos em guas ultraprofundas, com a utilizao de
plataforma FPSO, uma vez que seu uso em plataforma semissubmersvel era um
conhecimento j dominado pela PETROBRAS. Quanto a risers hbridos, havia
em 2000 novas tecnologias em desenvolvimento, como a Boia de Sustentao
de Risers BSR (Tethered Riser Buoy), uma combinao de seo rgida para a
parte inferior e uma seo flexvel para a superior, para a utilizao em guas
ultraprofundas. A PETROBRAS considerava que o riser constitua um dos prin-
cipais aprimoramentos tecnolgicos a serem efetivados com o PROCAP 3.000,
em razo de ser submetido a grandes esforos devido presso da coluna dgua
(colapso) e movimentao da plataforma (fadiga).
l) Unidades Estacionrias de Produo (UEP) objetivava o desenvolvi-
mento de plataformas com os seguintes fins: a) UEPs com facilidades integradas
para a perfurao e/ou completao, produo, armazenamento e transferncia;
b) instalaes para produo de campos marginais em guas ultraprofundas (pro-
fundidades superiores a 1.500 metros); c) monoboias para guas profundas; d)
grandes cascos para suporte das instalaes de produo para o processamento
de 300.000 barris de lquidos por dia, em guas ultraprofundas (esse projeto no
teve continuidade).
m) Sistemas de ancoragem de unidades flutuantes para atingir maiores
profundidades e reduzir custos de materiais e instalaes, o PROCAP 3.000 ele-
geu alguns sistemas de ancoragem para desenvolvimento, entre os quais: ncoras
capazes de resistir a cargas verticais (VLA) e horizontais; cabos sintticos, princi-
palmente de polister; aplicao de novas configuraes de ancoragem, tais como
o sistema taut leg; estacas tipo torpedo e o sistema de ancoragem de complacncia
diferenciada (DICAS).
n) Coleta e tratamento de dados geolgicos, geotcnicos e oceanogrficos
tinha como propsitos principais obter, processar e interpretar dados geolgicos,
geotcnicos e oceanogrficos. No caso desse ltimo item, para profundidades de
at 3.500 metros, para fornecer aos projetos de produo em guas profundas e
ultraprofundas informaes sobre o leito do mar e as colunas dgua, em ativida-
des de instalao, desenvolvimento e produo nas Bacias de Campos, Santos e
Esprito Santo.
o) Acompanhamento do projeto DeepStar o projeto Deepstar rene em-
presas petroleiras, distribuidores, reguladores, institutos de pesquisa e fornecedo-
res, com atuao offshore mundial, que se unem para superar dificuldades tcni-
cas, operacionais e comerciais encontradas no desenvolvimento de campos em
guas profundas e ultraprofundas; desempenha o papel de facilitador, provendo

um frum para discusso, orientao e feedback, visando preencher lacunas tec-
nolgicas relativas a sistemas de produo para guas profundas e ultraprofun-
das. Entre as principais metas do Deepstar esto a melhoria da rentabilidade; a
melhoria da confiabilidade da tecnologia existente e o desenvolvimento de novas
tecnologias para permitir a produo econmica em guas com profundidade de
at 3.000 metros.
p) Teste de Longa Durao (TLD) para 3.000 metros tinha como prin-
cipal objetivo coletar dados que possibilitassem o aumento da confiabilidade das
informaes sobre reservatrios de hidrocarbonetos. O uso de plataformas do
tipo Piloto Itinerante de Produo e Avaliao (PIPA), um sistema que facilita a
mobilizao e a desmobilizao, viabiliza a realizao de Testes de Longa Durao,
e podia, em algumas situaes, tornar-se um Sistema de Produo Antecipada. O
TLD composto por um sistema de drillpipe riser autossuportado (free standing),
um riser de completao conectado diretamente rvore de natal e interligado
ao FPSO atravs de uma mangueira flexvel; montado de forma mais rpida e
possui um novo tipo de rosqueamento que permite descer a maiores profundi-
dades. Para facilitar a elevao do petrleo pode ser utilizada uma bomba com
acionamento eltrico, instalada no poo ou acima da cabea de poo (PROCAP
3.000; PETROBRAS, 2004; Soares, Revista Power, 2001).
6.5. Principais avanos tecnolgicos em equipamentos e sistemas de

produo nas trs verses do PROCAP
Quando o PROCAP 1.000 foi lanado, em 1986, as reservas de petrleo da PE-
TROBRAS eram de 3,6 bilhes de barris equivalentes de petrleo, e a produo,
572.100 barris/dia de petrleo; 25 anos depois, em 2011, as reservas alcanaram
15,7 bilhes de barris, e a produo, 2,02 milhes de barris/dia; em 2006 foi al-
canada a autossuficincia na produo nacional de petrleo (Anexo 2, tabela 27).
O PROCAP, em suas trs verses, foi pea-chave nesse resultado ao desenvolver as
tecnologias imprescindveis para a produo em guas profundas e ultraprofun-
das. Esta seo apresenta uma descrio de alguns dos principais projetos tecnol-
gicos desenvolvidos nas trs fases do PROCAP, as suas aplicaes nas atividades de
produo de petrleo e os resultados tecnolgicos que propiciaram. Os projetos
aumentaram a capacitao da PETROBRAS e das empresas que participaram do
desenvolvimento conceitual e da fabricao dos equipamentos.137
137. Descries, anlises e detalhamentos tecnolgicos no desenvolvimento de equipamentos e sistemas pela PETRO-
BRAS, nas trs verses do PROCAP, encontram-se em Ortiz Neto (2006).
Plataforma Vitria Rgia

A descoberta de reservas de petrleo nos campos gigantes de Marlim e Albacora,
em profundidades acima de 400 metros, levou a PETROBRAS a continuar a
estratgia de utilizao de plataformas semissubmersveis e plataformas FPSO no
conceito de Sistema de Produo Antecipada, conforme foi abordado na Seo
5.3. Essa soluo apresentava como desafios a necessidade do aumento da rea
do convs e o peso da plataforma, uma vez que deveria conter todos os sistemas
para a separao primria de petrleo-gs natural-gua e os demais equipamentos
da plataforma. Aps a avaliao das alternativas, o primeiro passo para o desen-
volvimento de projeto prprio de plataforma semissubmersvel de grande porte
para guas profundas consistiu na aquisio do projeto bsico de uma platafor-
ma semissubmersvel de perfurao para guas de at 400 metros, a plataforma
GVA-4.500, da empresa sueca Gotaverken Arendal, acompanhado de programa
de transferncia de tecnologia. A absoro de tecnologia tinha o objetivo de ca-
pacitar os tcnicos da PETROBRAS para desenvolver o projeto bsico de uma
plataforma de grande porte para guas mais profundas, que deu origem a uma
plataforma semissubmersvel contendo as mudanas necessrias para a instala-
o da planta de produo: a plataforma PETROBRAS XVIII (P-18) (Petkovic,
1991), a primeira totalmente projetada por tcnicos da Companhia138. O dom-
nio tecnolgico adquirido no processo de adaptao e de converso do projeto da
plataforma GVA-4.500 na plataforma PETROBRAS XVIII, aliado ao potencial
de reduo de custos, levou a PETROBRAS a desenvolver projeto alternativo de
plataforma para operar na Bacia de Campos, a partir da GVA-4.500, original-
mente projetada para operar nas condies climticas mais difceis do Mar do
Norte. O projeto alternativo foi representado pela plataforma conceitual Vitria
Rgia, concebida para processar 100.000 barris de petrleo por dia, cujos custos
projetados reduziriam em 32% o custo mdio de construo da plataforma flu-
tuante, em razo do redimensionamento dos sistemas de ancoragem, casco, risers,
convs e flutuadores, gerao de energia eltrica, tubulaes, compresso de gs e
outros itens (Petkovic, 1991; Freitas, 1993).
No desenvolvimento do projeto Vitria Rgia, a PETROBRAS passou por
longo processo de aprendizado, por meio de interao com diversos parceiros,
como a empresa GVA e a companhia de petrleo Conoco, com o objetivo de
projetar uma plataforma mais ampla para sustentar maior peso, e com o Massa-
chusets Institute of Technology (MIT) para o desenvolvimento de softwares e a
realizao de clculos sobre a resistncia da estrutura da plataforma (Ortiz, 2006).
138 Linha do Tempo, CENPES. A plataforma P-XVIII foi construda em Cingapura e instalada, em 1994, no Campo de
Marlim, em 910 metros de lmina dgua, com capacidade de processamento de 100.000 barris/dia (Revista Petrobras,
Ano I, n 11, out.1994).
Depois de concludo o projeto, a plataforma Vitria Rgia no chegou a

ser construda, em razo do Departamento de Produo da PETROBRAS ter se
decidido por plataformas que pudessem conter maior volume de petrleo e sus-
tentar maior peso em equipamentos, e tambm em razo dos menores custos que
incorria na adaptao de plataformas de perfurao semissubmersveis para ope-
rar como plataforma de produo. Mesmo no tendo sido construda, o projeto
da plataforma Vitria Rgia foi, segundo Furtado e Freitas (2004), o ponto alto
do processo de aprendizado tecnolgico da PETROBRAS em plataformas semis-
submersveis na dcada de 1980, e um marco importante para a consolidao da
capacitao tecnolgica em engenharia de plataformas no Pas.
rvore de Natal Molhada (ANM)

A rvore de natal molhada um equipamento instalado sobre a cabea de
poo, no leito marinho, composta por conectores e vlvulas para o controle dos
fluxos de petrleo-gs-gua extrados do poo (Anexo 3, figura 3). projetada
para suportar as elevadas presses e temperaturas do poo e as altas presses
hidrostticas e baixas temperaturas do ambiente marinho. Pode ser instalada por
mergulhadores, em profundidades de at 300 metros, ou por meio de Veculo
de Operao Remota (ROV) em guas profundas e ultraprofundas. Junto com
a rvore de natal compem o sistema de produo de petrleo submarino: o
manifolde, que concentra a produo de vrias rvores de natal, as linhas de fluxo,
risers, cabos umbilicais e diversos outros equipamentos instalados no ambiente
marinho (Revista Petrobras, n 152).
Em 1977, na implantao do Campo de Enchova, ocorreu a primeira ex-
perincia da PETROBRAS na utilizao de rvore de natal na Bacia de Campos,
ainda com completao seca, com a plataforma Sedco 135-D, instalada em 120
metros de lmina dgua. A primeira rvore de natal molhada foi instalada em
1979, no Sistema de Produo Antecipada de Enchova Leste, sob 189 metros de
gua, que constituiu recorde mundial em profundidade.
Uma das dificuldades nas primeiras completaes submarinas consistia
na operao de conexo da rvore de natal com a linha de fluxo no leito do
mar. Para realizar as conexes foram utilizados vrios sistemas sem o emprego
de mergulhadores (diverless), mas nenhum se mostrou vivel, apresentando
falhas. Verificadas as deficincias, visto que os campos desenvolvidos at 1983
se encontravam ao alcance de mergulhadores, estes foram utilizados mesmo nas
completaes de poos em que as rvores de natal tinham sido especificadas para
operaes sem o apoio de mergulhador. Acima de 300 metros, passou-se a utilizar
na instalao de rvores de natal o sistema diverless lay-away, em que as rvores
descem j conectadas com seus dutos flexveis e duto umbilical, por meio de
barco de lanamento de linhas. Depois de vrias aplicaes, no obstante bastante
confivel, verificou-se que o mtodo levava a atrasos na instalao, pois requeria

o uso simultneo de plataforma de completao e de barco lanador de dutos,
cuja disponibilidade conjunta nem sempre podia ser garantida. Para superar essa
restrio a PETROBRAS desenvolveu o Sistema de Conexo Vertical, utilizado
pela primeira vez em 1992, no Campo de Marlim, que realiza a operao de
conexo em duas fases separadas e permite executar as conexes de linhas de fluxo
em qualquer equipamento submarino em guas profundas. Em prosseguimento
ao aperfeioamento dos sistemas de conexo de dutos flexveis foi desenvolvido
o Sistema de Conexo Vertical Direta, que permite ao barco lanador de
dutos executar as conexes e dispensar o uso de plataforma de completao de
Posicionamento Dinmico, um recurso alugado muito dispendioso. A primeira
aplicao do sistema foi na implantao de manifolde no Campo de Albacora, em
1995, em guas de 620 metros, que se tornou, desde ento, um mtodo simples
e econmico para a conexo de equipamentos submarinos em guas de at 3.000
metros de profundidade (PETROBRAS, 2005, p. 39-41).
Aps a instalao da primeira ANM em Enchova Leste, em 1979, seguiram-
se dois recordes mundiais em completao submarina: em 1984, foi instalada
uma rvore de natal no Campo Pirana/Marimb, a 307 metros de lmina
dgua, e, em 1985, sob 383 metros, no mesmo campo. Foi descida, em 1987, a
primeira rvore de natal molhada pelo mtodo Lay-away guideline (diverless lay-
away guideline tree DLL ver caractersticas a seguir), no Campo de Marimb,
em 411 metros de lmina dgua, cujo sucesso incentivou o desenvolvimento de
rvores de natal especificadas para as condies ambientais da Bacia de Campos.
Em seguida, foram desenvolvidas rvores de natal sem cabos-guia (GLL), que se
tornaram modalidade padro em completaes submarinas na Bacia de Campos;
uma rvore GLL estabeleceu um recorde mundial, em 1991, no Campo de
Marlim, sob 721 metros de lmina dgua (PETROBRAS, 2005, p. 35-38).
De Luca (2011) ressalta que, em 1983, seis anos aps o incio da produ-
o de petrleo na Bacia de Campos, parte expressiva dos poos no mundo em
produo no fundo do mar estava no Brasil. A alta escala na instalao de poos,
obtida em poucos anos, permitiu PETROBRAS e s empresas e centros de
pesquisas associados ao empreendimento offshore naquela Bacia a possibilidade de
aperfeioar as tecnologias importadas. No caso da rvore de natal molhada havia
cerca de seis fabricantes no mundo e cada um tinha seu projeto. Nas compras ini-
ciais de rvores de natal, a Companhia ficou restrita s tecnologias, s ferramentas
de instalao e aos desenhos de cada fabricante. Com o crescimento da escala de
desenvolvimento de novos poos na Bacia de Campos, a Companhia adquiriu
conhecimentos acima das demais operadoras de petrleo, pois comprava de v-
rios fabricantes para poder dispor a tempo dos equipamentos; dada a variedade
de fornecedores, teve condies de avaliar o sistema adotado por cada fabricante
e as partes que apresentavam melhor funcionamento em cada rvore de natal;

ao conhecer o funcionamento de cada rvore, comeou a especificar sua prpria
rvore de natal com os detalhes selecionados.139
Em 2010, a PETROBRAS tinha 805 rvores de natal instaladas nos cam-
pos de produo no mar, que operavam em at 1.886 metros de lmina dgua
(Campo de Roncador). Alm da rvore horizontal, descrita na Seo a seguir, o
desenvolvimento de rvores de natal molhadas verticais seguiu cinco tipos, de
acordo com o mtodo de instalao no fundo do mar e com o sistema de conexo
com as linhas de fluxo (PETROBRAS, 2005, p. 36; Thomas, 2004, p. 160).
1. Diver operated (DO) rvore operada por mergulhador, em guas de
at 200 metros, que controlam as vlvulas manuais e realizam as cone-
xes de linhas de fluxo e de controle; no instalada em novos poos
devido aos custos operacionais elevados.
2. Diver assisted (DA) instalada com o uso de cabo-guia e a assistncia
de mergulhador, em guas de at 300 metros, para a conexo das linhas
de fluxo e de controle; apresenta como desvantagem a necessidade de
mergulhador para desconectar as linhas de fluxo e o cabo umbilical no
caso de retirada da rvore para reparos ou de intervenes no poo.
3. Diverless (DL) a rvore DL similar DA, mas para guas com pro-
fundidade de at 400 metros, sendo suas conexes e operaes realiza-
das por equipamentos hidrulicos. Em razo de problemas apresenta-
dos tm sido substitudas por rvores do tipo DA quando instaladas em
guas menos profundas que 300 metros.
4. Diverless lay-away (DLL) a rvore DLL PETROBRAS apresentou
inovaes incrementais que permitem a instalao no solo marinho
junto com suas linhas umbilicais e de fluxo, descendo-se a rvore j
conectada com as linhas. A instalao realizada sem mergulhador, em
guas de at 500 metros de profundidade, por meio de barco de lana-
mento de linhas, de onde vem o nome lay-away. Apresenta conexes
para receber intervenes de ROVs. Tem a vantagem de poder ser reti-
rada para eventuais reparos sem as linhas, e com a reconexo realizada
automaticamente quando do retorno da ANM.
5. Diverless guidelineless (GLL) instalada sem mergulhador e sem cabos-
guia, tornou-se a rvore de natal padro da PETROBRAS para guas
139. Em 1982, a PETROBRAS firmou contrato com a primeira empresa no Brasil para desenvolvimento e fabricao de ANM
no Brasil, a CBV (atual FMC-CBV), que entregou a primeira ANM que produziu, em 1983 (Revista Petrobras, n 152). Em
1982, a PETROBRAS j tinha instalado ou estava em processo de instalao de 23 rvores submarinas, e de 27 em fabricao
e aquisio, totalizando 50 ANMs, dos fabricantes Vetco, Cameron, Vetco/Equipetrol, Regan e FMC-CBV; as rvores da FMC-
CBV j eram fabricadas no Brasil, quase totalmente nacionalizadas (Branco, E., PETROBRAS, 1983, p. 130-132).
com profundidades superiores a 500 metros. instalada nos poos por

plataforma de posicionamento dinmico (DP), com as conexes da
rvore conduzidas por grandes funis, ou conectores funnel-up e funnel-
down. Os primeiros modelos utilizaram o sistema de conexo lay-away,
evoluindo para a conexo vertical e, no modelo mais recente, para o
sistema de conexo vertical direta.
Manifolde e sistema de conexo da linha de fluxo

O manifolde um dos equipamentos mais importantes na produo submarina
de petrleo, em razo das suas mltiplas funes, como a de centralizar e contro-
lar os fluxos de petrleo-gs natural-gua provenientes de diversas rvores de natal
(Anexo 3, figura 4). Nessa funo, a extrao dos poos de mais alta capacidade
reduzida, de forma a equilibrar com a extrao daqueles de menor capacidade
(Oliveira, 2003). Outras funes so a injeo de gua, gs ou produtos qumicos
no reservatrio, por meio de manifolde de injeo, e a injeo de gs no poo de
produo por meio do manifolde de gas lift. Esses mtodos constituem recursos
importantes para manter a presso interna do reservatrio e a capacidade de pro-
duo, principalmente com petrleos pesados.
O primeiro manifolde utilizado pela PETROBRAS foi instalado, em 1979,
no Sistema de Produo Antecipada do Campo de Garoupa/Namorado, sob 160
metros de lmina dgua, encapsulado em cmara atmosfrica, fabricado pela em-
presa Lockheed. Representou um sistema inovador ao reunir a produo de sete
poos, equipados com cabeas de poo atmosfricas, controles hidrulicos, back
up hidrulico (permite manter o sistema em operao sem a necessidade de rea-
lizar eventuais reparos imediatos) e sistema horizontal de acoplamento das linhas
de fluxo. O sistema atmosfrico foi desativado em 1984 devido aos altos custos
operacionais, tendo sido substitudo por rvores de natal molhadas e manifolde
convencional, conectados por linhas de fluxo e risers flexveis plataforma fixa de
Garoupa, que entrou em produo naquele ano.
Outro equipamento que incorporou diversas inovaes tecnolgicas
consistiu no template-manifold convencional, instalado no Campo de Bonito, em
guas de 190 metros de profundidade, que dispunha de sistema de controle eletro-
hidrulico sequencial, acoplamentos verticais para as linhas de fluxo do template
e conexo horizontal das linhas de fluxo para os poos satlites, sem assistncia de
mergulhador. Aps essas duas experincias, a PETROBRAS instalou dezenas de
manifoldes assistidos por mergulhador, em guas com profundidade de at 300
metros. Os manifoldes dessa categoria projetados pela PETROBRAS podem ser
utilizados para o controle de at oito poos, com monitoramento eletrnico e
controle hidrulico direto.
Aps as descobertas dos campos gigantes de Albacora e Marlim, em 1984

e 1985, localizados em guas profundas (observe-se que uma parte de Albacora
encontra-se em guas com profundidade menor que 300 metros), novos concei-
tos de manifoldes e template-manifolds tiveram que ser desenvolvidos para serem
instalados sem a assistncia de mergulhadores. O resultado foi o desenvolvimento
pela PETROBRAS da primeira gerao de manifoldes para guas profundas, com
a instalao, em 1995 e 1996, dos mais profundos manifoldes submarinos po-
ca, em lmina dgua de 620 metros e 550 metros, respectivamente, no Campo
de Albacora. Os dois manifoldes representam a primeira gerao desse equipa-
mento da PETROBRAS para guas profundas. Foi um projeto desenvolvido em
cooperao com a empresa fabricante do equipamento FMC-CBV.
Os dois manifoldes adotaram o sistema Direct Vertical Flowline Connection
(conexo vertical direta da linha de fluxo). A vantagem da conexo vertical trans-
parece na comparao com o sistema anterior, em que a conexo no era vertical
e a opo era fazer a conexo e o travamento horizontal, com riscos de ajustes mal
conectados; na conexo vertical, pode-se instalar o manifolde no mar para, em
seguida, realizar a conexo com os cabos lanados por barco.
A segunda gerao de diverles-manifolds foi instalada em guas entre 300
e 450 metros em Albacora, com inovaes nas vlvulas de controle de fluxos,
que permitiram reduzir o peso total do manifolde para 160 toneladas (compara-
do com 450 toneladas dos dois manifoldes instalados em Albacora, em 1995 e
1996), viabilizando redues nos custos.
A seguir foi desenvolvida a terceira gerao de manifoldes, para operar em
guas de at 1.000 metros de profundidade, que incluiu, entre diversas inovaes,
o uso de mdulos de choke recuperveis para cada dois poos (o choke uma
vlvula para ajustes na presso dos fluxos de hidrocarbonetos extrados). Foram
instalados seis manifoldes desse tipo nos campos de Marlim e Marimb, em guas
com profundidade entre 500 e 950 metros.
Outro desenvolvimento, de terceira gerao, consistiu no manifolde gas
lift, projetado para lmina dgua de 2.000 metros, instalado a 1.885 metros, no
Campo de Roncador, em 2002, que incorporou as seguintes inovaes: um me-
didor de fluxo monofsico como parte do mdulo de chokes, vlvulas tipo pig di-
verter e detectores de pig substituveis. Foi instalado no fundo do mar por mtodo
indito de instalao a cabo, desenvolvido pela PETROBRAS, que economizou
mais de US$ 3 milhes na instalao.
Outro resultado de pesquisas do PROCAP foi o desenvolvimento de novo
conceito de manifolde, o MAC Manifolde com acionamento compartilhado
(Shared Actuator Manifolde), para substituir os manifoldes tradicionais com acio-
namento hidrulico; dotado de atuador nico que opera vrias vlvulas e chokes
automaticamente, que permitiu reduzir o peso total do manifolde de 450 tone-

ladas para 160 toneladas. O primeiro MAC Manifolde entrou em operao em
2001, no Campo de Enchova Oeste (PETROBRAS, 2005, p. 36, 39-42).
A PETROBRAS tambm direcionou pesquisas para o desenvolvimento de
mtodo de instalao de equipamentos pesados no leito submarino, tais como os
manifoldes, por meio do uso de movimento pendular, que utiliza dois barcos. Este
mtodo inovador foi desenvolvido e utilizado com sucesso na instalao de dois
manifoldes de gas lift em Roncador, em 2006, com peso de 270 toneladas cada,
em lmina dgua de 1.885 metros.
Desenvolvimento de sistemas de bombeamento no poo e no leito

marinho140
Conforme foi analisado na Seo 6.3, entre as tecnologias a serem desenvolvidas
no PROCAP 2.000 encontravam-se os sistemas de bombeamentos. Por meio do
programa foram executadas trs distintas rotas tecnolgicas nessa rea: bombea-
mento centrfugo submerso (BCS), aplicado em completaes molhadas; separa-
o gs-lquido e petrleo-gua no leito marinho; e o bombeamento multifsico
submarino, isto , sem o pr-processamento dos fluidos produzidos na corrente
conduzida at a plataforma (Caetano et al., 2005). So descritos, a seguir, os de-
senvolvimentos conduzidos pela PETROBRAS nos equipamentos citados, para
utilizao em campos de petrleo da Bacia de Campos.
Bomba Centrfuga Submersvel (BCS)
As bombas submersveis (Bombeamento Centrfugo Submerso/BCS - Electrical
Submersible Pump/ESP) tm sido utilizadas na elevao/produo de grandes vo-
lumes de hidrocarbonetos em poos de petrleo.141 A bomba impulsionada por
motor eltrico, que dispe de fluidos para selagem e proteo para operar dentro
do poo ou no solo marinho. As BCS eram, nas primeiras aplicaes, instaladas
no fundo do poo em condies de operao acima do chamado Ponto de Bolha,
o que, em prncpio, permitia somente a presena de fluido no estado lquido com
nenhuma ou muito pequena presena de gs livre (menor do que 5% v/v - volu-
me/volume). A evoluo da hidrulica das bombas permitiu que elas passassem,
ao longo do tempo, a tolerar maior presena de gs livre - no limite, prximo a
40% v/v. Os maiores nveis de tolerncia s fraes de gs livre viabilizaram a
instalao do equipamento fora do poo, no leito marinho (em poos falsos e/ou
140. Esta seo foi escrita em conjunto com o engenheiro Elisio Caetano Filho, da PETROBRAS, e contou com a cola-
borao do engenheiro Marcos Pellegrini Ribeiro, da PETROBRAS.
141. O componente principal desse mtodo, o conjunto integrado motor eltrico-bomba centrfuga de multiestgios
foi desenvolvido por inventor georgiano, de ancestralidade armnia, que imigrou para os EUA, na dcada de 1920, e
com o apoio da companhia de petrleo Phillips 66 (Bartlesville, Oklahoma) desenvolveu o equipamento e fundou a
empresa REDA (Russian Electrical Dynamo of Arutunoff) (Caetano Filho, 2012).
em bases instaladas no leito marinho).142 Quando bombas BCS so instaladas no

interior de um poo produtor submarino, de completao molhada, a instalao
referida na PETROBRAS por BCSS Bombeamento Centrfugo Submerso
Submarino.
A BCS particularmente adequada para o bombeamento de petrleo, in-
clusive pesado, do interior do poo at a rvore de natal e manifolde ou at a
plataforma. Petrleos viscosos necessitam de mais energia para sua extrao e mo-
vimentao nos dutos. Sem a utilizao de bombas, a produo em poos subma-
rinos depende apenas da presso natural do reservatrio e/ou da utilizao de gas
lift. Porm, essas solues podem no ser suficientes para a conduo de hidrocar-
bonetos em longas distncias ou em longos trechos horizontais de poos submari-
nos; alm disso, a adoo do mtodo de gas lift exige a utilizao de compressores
de grande porte, com alta potncia e de espao fsico no poo e na plataforma,
tambm, contribui para a reduo da temperatura do escoamento, com a possvel
ocorrncia de fenmenos indesejados (e.g., deposio de orgnicos/parafinao).
A PETROBRAS comeou a utilizar bombas eltricas para a elevao de
petrleo viscoso dentro de poos terrestres das regies Norte e Nordeste do Brasil.
As bombas eram objeto de intervenes em curtos intervalos de tempo em razo
de falhas no funcionamento, que tornavam dispendioso seu uso: toda a vez que
uma bomba apresentava falhas havia necessidade da utilizao de uma sonda de
interveno para a retirada da coluna de produo e a substituio da bomba.
Na produo no mar, bombas eltricas submersveis foram utilizadas na
completao de poos nas sete plataformas fixas do Polo Nordeste da Bacia de
Campos, em 1989 (Seo 5.3.2). As bombas eram convencionais, instaladas em
cerca de 120 poos de completao seca (rvores de natal instaladas nos conveses
das respectivas plataformas). A durabilidade das bombas era pequena e a moda
estatstica da disponibilidade, ainda que crescente com o desenvolvimento da tec-
nologia, pouco passava de seis meses, alm da ocorrncia de alta taxa de falhas em
seu funcionamento ocorreram falhas aps poucas horas da instalao e em ou-
tros constituintes do sistema, como cabos e conectores; contudo, a forte interao
da Companhia com os fabricantes qualificados poca permitiu corrigir as falhas
e alcanar xito no funcionamento das bombas e com crescentes e satisfatrios
tempos mdios interfalhas (Caetano Filho, 2012).
Aps essa experincia positiva, a PETROBRAS, motivada pela necessidade
de dispor de bombas com maior capacidade de vazo e de elevao de hidrocar-
bonetos nos campos descobertos em guas profundas, como Albacora, Marlim e
142. A PETROBRAS realiza experincias com bombas centrfugas instaladas sobre estrutura de suporte no leito mari-
nho, e no no interior do poo, para facilitar a retirada para eventuais consertos; cf. Geraldo Spinelli ( Petrobras): Nova
tecnologia de bombeamento submarino poder dobrar a produo de poos (Clube de Engenharia, 2008).
Barracuda, decidiu empregar bombas BCS em completao molhada, isto , com

as cabeas de poo e rvores de natal instaladas no leito marinho.
J existiam no mercado, portanto, na dcada de 1990, alternativas de bom-
bas com maior confiabilidade, que poderiam ser instaladas dentro do poo, em
guas rasas, porm teriam que passar por desenvolvimentos e testes com elevados
padres de controles de qualidade para operar em guas profundas. Os com-
ponentes das bombas, tais como conectores submarinos e cabos submarinos de
potncia, teriam que ser aprimorados, e as rvores de natal teriam que receber
adaptaes para receber os conectores de potncia.Diante das exigncias de con-
fiabilidade para a operao da bomba BCS em poos submarinos com petrleo
viscoso, a PETROBRAS necessitou desenvolver tecnologia prpria para possi-
bilitar a operao deste tipo de equipamento com elevados nveis de potncia
(Assayag, 2000; Ortiz, 2006, p. 108-112; Silva et al., 2000; Barbosa, 2011).
Aps a deciso de utilizar as bombas submersas nos poos, a PETROBRAS
liderou um Acordo de Cooperao Tecnolgica, em maro de 1994, com um grupo
de seis empresas fabricantes dos componentes do sistema de bombeamento via BCS
(Reda, Lasalle, Tronic, Pirelli, Cameron e Sade-Vigesa), que permitiu a obteno
de um prottipo de baixo custo para testes da tecnologia em guas rasas. Para os
testes foi selecionado o poo satlite RJS-221, localizado a cerca de 500 metros
da plataforma fixa do Campo de Carapeba, no Polo Nordeste da Bacia de Cam-
pos, em lmina dgua de 86 metros. A bomba foi instalada, em outubro de 1994,
constituindo-se na primeira bomba eltrica submersvel do mundo implantada em
um poo satlite submarino (completao molhada). A produo do poo era con-
duzida distncia de quinze quilmetros at plataforma central do Campo de Pargo
I, juntando-se ao petrleo extrado dos demais poos dessa plataforma, que tambm
foram completados com bombas BCS, mas em completao seca. A energia eltrica
era gerada em Pargo e transmitida para a plataforma de Carapeba por meio de cabos
submarinos de potncia, que em sequncia era conduzida para a bomba BCS no
poo RJS-221 (PETROBRAS, 2005, p. 46; Silva et al., 2000).
A bomba ficou em operao por dois anos e dez meses e abriu perspectivas de
utilizao em poos que apresentavam baixa produtividade at ento, em razo das
dificuldades existentes na estimulao/elevao dos hidrocarbonetos de poos com
baixa vazo. O xito dessa primeira experincia incentivou a Companhia a conti-
nuar os aprimoramentos na bomba BCS para a utilizao em campos em guas
profundas (lmina dgua superior a 300 metros), junto com o desenvolvimento de
uma rvore de natal molhada horizontal para guas profundas, e a ampliao da ca-
pacidade de transmisso de energia a longas distncias. rvores de natal submarinas
horizontais j haviam sido implantadas em campos de petrleo do Mar do Norte,
em 1993; a utilizao dessa modalidade de rvore de natal passaria a ser fundamen-
tal na adoo de bombas BCS em guas profundas (Silva et al., 2000).
Seguiram-se trs anos de pesquisas, conduzidas no CENPES e na COPPE/

UFRJ em Acordos de Cooperao com as empresas fabricantes dos vrios com-
ponentes do sistema. Os objetivos em P&D eram: estender a capacidade de ope-
rao de vrios componentes da bomba para alm dos 300 metros para os quais
foram projetados; aumentar a vida til da bomba para evitar intervenes fre-
quentes para retiradas e consertos, em razo do alto custo em guas profundas;
viabilizar a realizao de conexes remotas e a transmisso de energia eltrica
a longas distncias; desenvolver um transformador submarino para operar em
guas profundas, com o objetivo de permitir reduo das dimenses e dos custos
do cabo eltrico.143 Como consequncia da necessidade de facilitar a retirada da
bomba do poo, a inovao foi acompanhada do desenvolvimento da rvore
de Natal Molhada Horizontal (ANM-H) que, por possuir estrutura de conexo
horizontal das vlvulas permite o desacoplamento mais fcil e rpido com o poo,
facilita a retirada da BCS e reduz os custos de interveno (Minami, 2006, cit.
por Ortiz, 2006).
As companhias Reda (bomba), que havia incorporado a Lasalle; Pirelli (cabo
eltrico); Tronic (conector eltrico submarino); Cameron (rvore de natal molha-
da horizontal) e Siemens (transformador eltrico submarino) projetaram, fabrica-
ram e testaram os novos equipamentos para a instalao pioneira de uma BCS no
poo escolhido para testes em guas profundas. O poo selecionado, RJS-477A,
localizava-se no campo gigante de Albacora-Leste, na Bacia de Campos, e foi
conectado plataforma flutuante P-25, instalada no vizinho Campo de Albacora,
a 6,5 quilmetros de distncia, sob 575 metros de lmina dgua. Em 1997 foi
obtido o prottipo da bomba para a realizao dos testes de confiabilidade. No
incio de 1998 a PETROBRAS instalou a bomba centrfuga junto a uma rvore
horizontal submarina, em lmina dgua profunda de 1.109 metros, no poo
RJS-477A de albacora Leste. Foi a primeira vez que se operava com bomba BCS
a essa profundidade no mundo.144
A bomba centrfuga submersa bombeou aproximadamente 600 m/dia de
143. Foram selecionadas as companhias Siemens (Transformador Elevador de Tenso Eltrica, de instalao na plata-
forma, e Transformador Rebaixador de Tenso Eltrica, de instalao no leito marinho) e Robicon (Unidade Variadora
de Frequncia, de instalao na plataforma) para o desenvolvimento da transmisso submarina de energia.
144. PETROBRAS (2005, p. 46); Caetano Filho (2011); Silva et al. (2000); Carlos Tadeu da Costa Fraga (PETROBRAS,
Fatos e Dados, 06/05/2011). Nas palavras de engenheiro da PETROBRAS participante dos desenvolvimentos de bom-
beamento multifsico, importante reconhecer que o sistema BCS era aquele disponvel poca, - e que no
encontrava apoio na indstria de petrleo para tal tipo de uso em completao molhada, - mas foi possvel
lograr xito em funo do acerto da especificao, baseada em grande parte tambm na experincia ante-
rior da PETROBRAS, no rigor da inspeo, no plano de instalao seguido risca e no desenvolvimento de
todo o subsistema de fornecimento de energia eltrica submarina, composto particularmente por cabos,
conectores (secos e molhados) e por transformador de tenso, bem como, pela inovadora rvore de natal
molhada horizontal, que oferecia, desde o incio, a salvaguarda para continuidade operacional frente a fa-
lhas frequentes da bomba, as quais no se materializaram! Tais excelentes resultados reforariam ainda mais
a convio da PETROBRAS da efetividade dos ditos Acordos de Cooperao Tecnolgica com a indstria de
equipamentos. (Caetano Filho, 2011)
petrleo para a plataforma P-25, durante mais de trs anos, sem falhas, conduzindo
at 17% de gs livre, na sua suco, sem apresentar problemas. Alguns anos depois,
em 2003, a bomba BCS representou soluo para a extrao do leo pesado do
Campo de Jubarte, em um teste de longa durao com o FPSO Seillean, sob 1.325
metros de lmina dgua (PETROBRAS, 2005, p. 46-47; Izetti, 2007).145
A bomba BCS permitiu elevar a produtividade de poos em que foi im-
plantada em at 20%. Em razo das tecnologias desenvolvidas para a operao da
bomba em condies de extrao complexas, em poos de longo alcance horizon-
tal e distantes da plataforma, o equipamento foi considerado uma inovao radi-
cal (Minami, 2006, cit por Ortiz, 2006). A instalao de bomba BCS pode ocor-
rer tambm no solo marinho, em alojadores prprios para facilitar a realizao de
reparos. A primeira aplicao nessa localizao ocorreu junto com o sistema de
separao de fluxos VASPS, desenvolvido em cooperao entre a PETROBRAS e
as empresa Eni-Agip e ExxonMobil, no Campo de Marimb, profundidade de
395 metros de lmina dgua. Nessa configurao, aps a separao do gs-lqui-
do, nas sees anulares e verticais do sistema (VASPS), o lquido (petrleo-gua)
separado enviado para a plataforma pela bomba centrfuga submersa alojada no
interior do sistema; o gs, em funo da presso de separao, era capaz de escoar
(em linha de produo dedicada) diretamente at a mesma referida plataforma
de Marimb. O resultado foi o aumento da produo de petrleo em 25% em
relao ao obtido com a elevao artificial por meio de injeo de gs (gs lift).
A tecnologia BCS foi aplicada no Campo de Jubarte, no primeiro semestre
de 2007, com a instalao de uma bomba BCS no poo JUB-6; a bomba elevou a
produo de 10.000 barris/dia para 24.000 barris/dia, aps 100 dias de operao,
ou seja, um crescimento de 140%. O experimento parte do Programa Tecnol-
gico de leos Pesados (Propes).
Os atuais desenvolvimentos do sistema BCS com a participao da
PETROBRAS objetivam a obteno de bombas mais potentes, capazes de
viabilizar a elevao de petrleo-gs-gua do poo at a rvore de natal ou
manifolde e, destes, at a plataforma, ou mesmo dispensar o uso de plataformas
ao permitir transportar os fluxos extrados at terminais prximos em terra.
Sistema de Separao Gs-Lquido e Bombeamento de Lquido

(VASPS)
O sistema VASPS (Vertical Annular Separation and Pumping System sistema de
separao anular vertical com bombeamento de lquido) representou uma inova-
145. O sistema BCS viria, em meados da dcada de 1990, a ser utilizado pela operadora de petrleo Amoco em 25
poos produtores de petrleo do campo gigante de Liuhua, no mar do sul da China, que foram equipados com rvores
submarinas horizontais e bombas BCS (Caetano Filho, 2011).
o radical de separao e bombeamento lquido submarino instalado no fundo

do mar, em razo do formato vertical indito e princpios fsicos e qumicos es-
pecficos. Aps o petrleo extrado dos poos passar pela rvore de natal e pelo
manifolde submarino, esse envia o fluxo para o VASPS, que faz a separao do
fluxo gs-lquido produzido e envia para a plataforma, em linhas diferentes, o gs
natural, que flui naturalmente pela prpria presso da separao, e o petrleo e
a gua, que so bombeados por bomba centrfuga submersa (BCS). O VASPS
composto de separador ciclnico submarino e pela BCS; no separador h trs es-
tgios de separao: primria, com cmara de expanso, onde a maior parte do gs
separada; secundria, composta por estrutura helicoidal que utiliza o princpio
da separao centrfuga; e separao terciria, composta por uma piscina, onde a
parte lquida se acumula e parte do gs separada gravitacionalmente; na piscina
instalada a bomba BCS.146
Um projeto anterior de bombeamento submarino com separador foi desen-
volvido pela PETROBRAS, cuja tecnologia j havia sido patenteada antes do lan-
amento do PROCAP 1.000, sob a denominao Petroboost. O desenvolvimen-
to do projeto no PROCAP 1.000 alcanou a fase de prottipo, mas na passagem
para a fabricao no superou a avaliao tcnico-econmica: as fbricas no Brasil
no se adequaram s especificaes tcnicas da PETROBRAS e as fbricas no ex-
terior apresentaram preos elevados para a construo do equipamento (Furtado
e Freitas, 2004, PETROBRAS, 2005).
Um dos diferenciais dessa concepo era o acionamento unicamente hi-
drulico, num momento em que no se dispunha desse dispositivo e em que
havia fortes dvidas acerca da possibilidade de acionamento eltrico no leito ma-
rinho (Caetano Filho, 2012).
A PETROBRAS retomou, em 1994, o projeto de desenvolvimento de um
separador bifsico, atravs de parceria com a companhia de petrleo italiana
AGIP, que havia criado um projeto inicial de separador. Por meio de um projeto
multicliente da AGIP, a PETROBRAS entrou na segunda fase do projeto, relativa
aos desenvolvimentos em laboratrio. Nessa fase, as pesquisas dos fundamentos
cientficos e tecnolgicos da tcnica de separao foram realizadas pelo Centro de
Estudos do Petrleo (CEPETRO/UNICAMP), e pela transferncia pela empresa
italiana dos conhecimentos gerados na fase inicial. A parceria da PETROBRAS
com o CEPETRO resultou no desenvolvimento de conceito prprio de separador
para operar em guas profundas, particularmente frente presena de lquido
viscoso, cujo desenho dos helicoides de separao do gs e do petrleo foi paten-
teado pela PETROBRAS (Ortiz, 2006; Funiber, 2009). Os testes de desenvol-
146. Ortiz (2006, p. 105-108). Em Melo et al. (2009) encontra-se um estudo do desenvolvimento de controlador no-
tradicional baseado em mecanismo de histerese com auto-ajuste para o controle de nvel de lquido do sistema VASPS.
vimento foram realizados no Ncleo Experimental de Atalaia (NEAT) (Aracaju,

SE) (Caetano Filho, 2012).
A fase de construo do prottipo foi desenvolvida por meio de Joint Indus-
try Project (JIP) com a ExxonMobil, Unio Europeia e ENI-Agip. Outros aspec-
tos que deram ao equipamento o carter de inovao radical foram a especificao
do sistema de controle - uma das partes mais crticas do projeto, pois o vaso do
VASPS permite controlar a separao gs natural-lquidos - e os procedimentos
de instalao submarina (Funiber, 2009).
Um prottipo do VASPS foi instalado no Campo de Marimb, em 2001,
profundidade de 395 metros, conectado plataforma semissubmersvel P-08,
tendo impulsionado a produo em aproximadamente 33%, mesmo com a sus-
penso do processo alternativo de elevao por gas lift. O prottipo operou entre
julho e dezembro de 2001, quando ocorreu falha na bomba BCS, por ao inad-
vertida de operao, porm o defeito no interferiu nas concluses sobre o sucesso
da tecnologia desenvolvida pelo projeto conjunto multicliente (JIPJoint Industry
Project). Em seguida, a PETROBRAS assumiu a responsabilidade financeira e
tecnolgica do empreendimento, com o objetivo de torn-lo novamente opera-
cional. A bomba foi trocada, em janeiro de 2004, aps a igual incorporao de
diversos melhoramentos nos controles para de forma a aumentar a confiabilidade
nesse subsistema, crucial para a salvaguarda do sistema VASPS. Aps tais aes,
o VASPS operou de 8 de maio de 2004 a 8 de janeiro de 2008, acumulando 3
anos e 8 meses de operao. O resultado, extremamente convincente, mante-
ria o apoio da PETROBRAS no uso da tecnologia VASPS e/ou de bomba do
tipo BCS, em completaes submarinas, respeitando as limitaes impostas pelo
estado-da-tcnica, e atuando para a evoluo tecnolgica desses tipos de bombas.
A continuao dos desenvolvimentos resultou na instalao de outro equipamen-
to VASPS no mesmo campo, em 2011 (Bybee, K., 2006; PETROBRAS, 2005;
PETROBRAS at a Glance, Oct. 2011).
Separador Submarino de gua e leo (SSAO)

O Separador Submarino de gua e leo (Subsea Oil Water Separation System)
foi desenvolvido em parceria com a empresa FMC Technologies para possibilitar
a elevao de maior quantidade de petrleo para a plataforma, especialmente em
campos maduros, em que ocorre aumento da quantidade de gua junto com o
petrleo extrado. Esse tipo de equipamento h muito vem sendo utilizado em
campos de petrleo da Noruega localizados em guas rasas. Para o Brasil, o novo
equipamento foi projetado para separar petrleo pesado em guas profundas,
condio que exigiu o desenvolvimento de inovaes para se chegar ao prottipo.
Em novembro de 2011, o equipamento foi instalado no Campo de Marlim, a
900 metros de lmina dgua, para ser conectado plataforma P-37. O prottipo
o primeiro equipamento do gnero instalado em guas profundas, com capa-

cidade de separar a gua do petrleo pesado para ser reinjetada no reservatrio,
com o objetivo de manter sua presso. O equipamento comear a executar a
funo de separao gua-leo a partir do momento em que a produo de gua
corresponder a 70% da produo bruta (leo e gua). Aps a separao da gua e
sua reinjeo no reservatrio, o uso do equipamento resultar na diminuio do
peso dos peso da mistura de fluidos produzidos e elevados at a plataforma e no
melhor uso da capacidade de processamento primrio da UEP, pelo menor corte
de gua na carga, contribuindo ainda para o aumento do fator de recuperao
do reservatrio. A capacidade de vazo do prottipo de 18.000 barris/dia. O
equipamento pesa 392 toneladas, com medidas de 29 metros de comprimento,
10,8 metros de largura e 8,4 metros de altura. Aps a aprovao do prottipo,
o equipamento ser utilizado em outros campos maduros da Bacia de Campos
(PETROBRAS Magazine, 2010; Tecnologia PETROBRAS, 2011).
Sistema de Bombeamento Multifsico Submarino (SBMS-500) -

Subsea Multiphase Pumping System
O SBMS-500 composto por uma bomba multifsica, do tipo volumtrica de
duplo parafuso, instalado no solo marinho, capaz de transportar, a longas distn-
cias, em um nico duto, os fluxos de petrleo, gs natural e gua extrados do
poo, e que apresenta, ainda, certa tolerncia presena de slidos. apropriado
para a elevao de petrleos pesados e viscosos e para situaes em guas profun-
das em que a instalao de plataforma a menor distncia dos poos invivel,
tcnica ou economicamente. Representa uma soluo que vem sendo pesquisada,
h muitas dcadas, pela indstria de petrleo mundial para o aumento da pro-
dutividade dos poos e a recuperao de campos maduros (em fase de declnio
de produo). O SBMS permite superar as restries que apresentam as bombas
centrfugas convencionais em relao aos percentuais de presena (% v/v) de gs
livre na corrente multifsica a bomba do SBMS-500 demonstrou capacidade
de operar continuamente com at 95% de gs livre na corrente e, inclusive 100%
(quando igualmente equipada com sistema de recirculao descarga-suco de
3% a 5% de lquido). O sistema ainda inovador em relao aos equipamentos
tradicionais que transportam, separadamente, o petrleo e a gua por meio de
bomba e o gs natural por meio de compressor, uma vez que permite a adio de
energia corrente multifsica sem que seja requerido qualquer pr-condiciona-
mento dessa corrente. Com essas caractersticas, a tecnologia viabiliza a conduo
de hidrocarbonetos a longas distncias, viabilizando e/ou aumentando a vazo
dos poos, e tornando igualmente possvel, em algumas aplicaes, o igual au-
mento do fator de recuperao dos campos onde seja aplicada.
As pesquisas da PETROBRAS e empresas parceiras para o desenvolvimento
do projeto comearam em 1992 e apresentaram diversas etapas. Baseados nos

resultados do projeto dessa rota tecnolgica contido no PROCAP 1.000, que
praticamente fez um levantamento do estado da tcnica de tal rota tecnolgica, a
PETROBRAS celebrou, em 1992, um Acordo de Cooperao Tecnolgica com
a empresa Bornemann Pumpen (Alemanha) tradicional fabricante de bombas
volumtricas do tipo duplo parafuso para bombeamento de lquido, e que se
iniciava no desenvolvimento da tecnologia objetivando seu uso no bombeamento
multifsico (leo-gua-gs). Ao decidir atuar na forma de Parceiro Tecnolgico,
a PETROBRAS concebeu e construiu, em 1992-1994, o referido NEAT (Ara-
caju, SE) um campus avanado do CENPES, incluso nas instalaes da Uni-
dade Operacional de Explorao e Produo de Sergipe e Alagoas (UO-SEAL)
na cidade de Aracaju. O Ncleo, ao exibir altos nveis de representatividade das
condies reais de operao (e.g., operao com petrleos e gs natural) para os
componentes das ditas rotas tecnolgicas de bombeamento e medio multifsi-
ca, se constituiu em importante e fortemente contribuinte instalao fsica para o
desenvolvimento dessas rotas tecnolgicas. Assim, em junho de 1996, o segmento
de E&P da PETROBRAS, em reconhecimento aos resultados alcanados nos tra-
balhos conjuntos com a Bornemann Pumpen (Caetano et al., 1997a), autorizou
o uso de tal tecnologia (via EVTE Estudos de Viabilidade Tcnica e Econmica)
nas atividades de produo em terra e em conveses de UEP no mar. A partir de
ento, se daria a disseminao dessa tecnologia em campos da Bacia de Campos
(Moreia, Linguado e Marlim) e ora se constituindo no sistema de bombeamento
detentor do recorde de operao continuada (Caetano et al, 2005).
Em adio aos trabalhos internos, a PETROBRAS igualmente participava de
um Joint Industry Project (JIP), Projeto Multicliente, formado pela Chevron, Texa-
co e PETROBRAS, que iniciou experimentaes de diversas concepes de bom-
bas multifsicas e a medio de misturas de petrleo, gs natural e gua na suco
da bomba. Tais testes transcorreram no stio de testes denominado Humble Flow
Loop, da Texaco, em Houston (EUA) (Dal Porto e Larson, 1996, cit. por Oliveira,
2003). Um dos destaques nos testes foi uma concepo de bomba multifsica, tam-
bm do tipo volumtrica de duplo parafuso, oriunda da Leistritz Pumpen (Alema-
nha), um reconhecido fabricante de bombas volumtricas de parafusos (at cinco
fusos). Aps desenvolver vrios componentes crticos iniciais e comprovar a viabili-
dade da tecnologia de bomba multifsica para utilizao em campos de petrleo, a
PETROBRAS decidiu liderar projeto de cooperao tecnolgica internacional para
desenvolver o sistema e testar um prottipo de uso submarino.
Inicialmente, a PETROBRAS conduziu comparaes entre as concepes
tecnolgicas oferecidas pela Bornemann e Leistritz. Da comparao de tais
concepes, incluindo os nveis de engenharia julgados existentes nesses
fabricantes e, ainda, considerando o fato de que a Leistritz j trazia um parceiro
no componente motor eltrico (Westinghouse), a PETROBRAS resolveu no

estender o Acordo com a Bornemann para o nicho submarino e faz-lo com a
Westinghouse (EUA)-Leistritz (Alemanha).
A segunda etapa da cooperao internacional para o desenvolvimento do
prottipo foi iniciada, em 1997, por meio de Projeto de Implementao Tecno-
lgica (TIP). O prottipo do SBMS-500 (referncia capacidade de 500 m de
vazo total hora, ou cerca de 75.000 barris/dia) foi objeto de concepo, desenho
e desenvolvimento pela PETROBRAS, em cooperao com as seguintes compa-
nhias fabricantes de equipamentos e com potencial para participar do empreen-
dimento: Curtiss-Wright (antiga Westinghouse), responsvel pelo motor eltrico
e pela integrao do conjunto bomba-motor-variador; Leistritz (Alemanha), que
desenvolveu a bomba multifsica; Kvaerner (Noruega, Inglaterra, Brasil), que de-
senvolveu a estrutura submarina e o subsistema de controle; Tronic (Inglaterra),
responsvel pelos conectores de potncia e de sinais, secos e molhados; Robicon
(EUA), responsvel pelo variador de frequncia seria o primeiro a operar no
Brasil daquele que se converteria no referencial na indstria; ODI (EUA), que
desenvolveu o pioneiro conector de sinais pticos que se tornaria a primeira
conexo submarina molhada do tipo tica realizada na PETROBRAS -, e Pirelli
(Brasil, Itlia), fabricante do igualmente inovador cabo hbrido alimentao
eltrica e de sinais ticos - submarino. No perodo de desenvolvimento (1994-
2006), a PETROBRAS, ao serem considerados os Acordos de Cooperao Tec-
nolgica e seus Aditivos, acumulou cerca de 40 celebraes nessa modalidade de
cooperao tecnolgica. O prottipo SBMS-500, com nfase para o seu subsiste-
ma de instalao submarina, aps sua construo foi testado e progressivamente
desenvolvido, de 2000 a 2006, no Ncleo Experimental de Atalaia, que foi con-
cebido e construdo dentro do escopo do projeto de bombeamento e medio
multifsica submarina.147 importante registrar que tal projeto foi igualmente
transformado no modal de JIP Joint Industry Project, o qual, sob a coordenao
conjunta PETROBRAS e Westinghouse, foi oferecido indstria, que resultou
na participao de quatro grandes e integradas companhias de petrleo foi o
segundo JIP coordenado pela PETROBRAS.
O sistema SBMS-500 foi instalado no Campo de Marlim, em agosto de
2009, a meia distncia entre o poo produtor (7-MRL-63-RJS) e a plataforma
P-20, de onde a produo controlada. Entretanto, quando do comissionamen-
to do sistema na plataforma, uma ao inadvertida de um dos componentes do
grupo de desenvolvimento provocou um dano no subconjunto submarino, que
147. As instalaes em Atalaia permitem testes de alta representatividade, dado que as condies do local so semelhan-
tes s condies reais de produo. A unidade trabalha em cooperao com a indstria de equipamentos, nacional e in-
ternacional, no desenvolvimento de componentes de bombeamento e de medio inovadores, como, medidores, bombas,
motores eltricos submarinos, conectores para sinalizao, umbilicais de energia, vasos de controle e monitorao, etc.
resultou em consumo excessivo do fluido multi-tarefa (igualmente desenvolvido

no projeto e em conjunto com a PETROBRAS Distribuidora, que respondia por
funes essenciais no sistema), provocando dificuldades para a operao continu-
ada do SBMS-500. Em 5-6 de junho de 2010, o sistema operou e manteve a ope-
rao por cerca de 30 horas, demonstrando as capacidades de projeto, aumentan-
do a produo do poo hospedeiro em cerca de 300 m3/dia de leo e instituindo
marcos tecnolgicos acredita-se ter sido o primeiro sistema a cruzar a barreira
dos 60 bar de presso incremental numa corrente multifsica de alta frao de
gs livre (80-95% v/v). A PETROBRAS, ao considerar os resultados obtidos nas
campanhas de testes, no NEAT e no Campo de Marlim, resolveu reconhecer a
maturidade do estado tecnolgico atingido pelo bombeamento multifsico sub-
marino para uso disseminado na empresa sabendo-se que a utilizao efetiva
nos fins produtivos para a qual a inovao foi desenvolvida, assim como toda e
qualquer aplicao, depende ainda dos resultados a serem obtidos no Estudo de
Viabilidade Tcnica e Econmica (EVTE) aplicada ao cenrio alvo de utilizao
de tal tecnologia. Por razes outras, incluindo o alto custo para desinstalao
do subsistema submarino (ainda que o reparo propriamente dito fosse de baixo
custo), o prottipo no foi retirado para reparo e sua operao foi interrompida.
importante registrar que, baseado nesse desenvolvimento do SBMS-500, os
antigos Parceiros Tecnolgicos se aliaram Cameron e, conjuntamente, realiza-
ram trabalhos de reengenharia e, considerando as lies aprendidas, produziram
uma nova verso para tal sistema, mais compacta, mais leve e capaz de aplicao
em LDA de at 2.000 metros. Tal sistema vem sendo comercializado como cons-
tituinte da linha CAMFORCETM e sendo referido por FLOWBOOSTTM 2000
(Cameron e Curtiss-Wright, 2008). Afora tal oferta, tais parceiros tambm se
dedicam a estender ainda mais as capacidades de tal sistema (e.g., capaz de au-
mentar em at 150 bar a presso de uma corrente multifsica de vazes da ordem
de 1.000 m3/h cerca de 150.000 barris/dia). Assim, aps os resultados obtidos
com o SBMS-500, alm da disseminao em ocorrncia relativa a sistemas de
bombeamento multifsico em conveses de UEPs, ter-se- agora a disseminao
dessa tecnologia no leito marinho, contribuindo particularmente na produo
de petrleo em aguas profundas e ultraprofundas, com nfase para os petrleos
pesados e viscosos. Tais sistemas contribuiro para a materializao da corrente
viso de futuro acerca da produo submarina praticada diretamente para terra
(subsea to shore) ou para um ponto de exportao (subsea to somewhere).148 Im-
portante registrar que o projeto analisado, constituinte inicial do PROCAP 2000,
lanado em set./1992, tambm esteve dedicado ao desenvolvimento de todos os
componentes associados tecnologia de medio multifsica em linha, ou seja,
148. Revista Petrobras, agosto 2009; Kujawski e Caetano (1999); Petrobras (2004b). Para detalhamentos tcnicos do
sistema SBMS-500 e os testes em Atalaia, ver Oliveira (2003).
aquela na qual uma corrente multifsica (leo-gua-gs) pode ter seus valores de
vazo e concentrao, por fase constituinte da corrente, determinada, sem que
seja necessria a pr-separao das fases constituintes de tal escoamento. Asseme-
lhado ao realizado na frente de bombeamento, a PETROBRAS conduziu estudos
de levantamento do estado-da-arte e acerca das principais concepes em desen-
volvimento e, assim, estabeleceu um Acordo de Cooperao Tecnolgica com
o detentor de uma concepo de medidor multifsico para uso submarino, que
incluiu a empresa Fluenta (Noruega). De forma pioneira, um JIP (Joint Industry
Project), sob coordenao conjunta da PETROBRAS e Fluenta, foi oferecido
indstria, que resultou na participao de sete grandes e integradas companhias
de petrleo foi o primeiro JIP coordenado pela PETROBRAS. O prottipo
desenvolvido passou por testes e ajustes no Ncleo Experimental de Atalaia e pos-
teriormente foi instalado (1997) no manifolde MSP-DL3 do Campo de Albacora
na Bacia de Campos (Caetano et al., 1997b). Tal prottipo iniciou operaes em
1999 de forma fortemente satisfatria acredita-se ter sido o primeiro medidor
multifsico no mundo a operar no leito marinho em guas profundas. O sucesso
de tal iniciativa propiciou a disseminao dessa tecnologia (Caetano et al., 2000),
que continuava a ser desenvolvida (2012) de forma a melhorar seu desempenho
(particularmente para reduzir os nveis de incerteza na medio e tornando-a
totalmente satisfatria para praticar a medio fiscal e no, to somente a dita alo-
cao de produo e a deteco de irrupo da produo de uma fase, p.ex., gua)
e, igualmente, redues de custos para o aumento da disseminao da tecnologia.
rvore de Natal Molhada Horizontal (ANM-H)

A rvore de natal molhada horizontal possui inovaes incrementais em relao
rvore tradicional: suas especificaes e arquitetura permitem a retirada da coluna
de produo do interior do poo para reparos, sem necessidade de retirar a rvore
de natal da cabea de poo, em razo de serem as vlvulas montadas na lateral do
bloco de grande dimetro. Normalmente, rvores convencionais no permitem
a mesma operao sem sua remoo, devido estrutura vertical, mas no caso da
ANM-H, o suspensor (tubing hanger) da coluna de produo, que faz a ligao da
coluna com a ANM-H, assentado no interior da rvore e direciona o fluxo de
hidrocarbonetos para a sua lateral. Outra inovao encontra-se na conexo entre
os cabos eltricos que descem da plataforma para conectar-se com a rvore de
natal: enquanto nas rvores convencionais so necessrias duas conexes, a saber,
com a rvore de natal, e em seguida, com o suspensor da coluna de produo na
cabea de poo, nas ANM-H h uma nica conexo, pois a conexo dos cabos
eltricos com a ANM-H ocorre simultaneamente com a coluna de produo, o
que proporciona vantagens de custos e economia de tempo na instalao e na
conexo (Oliveira, 2003; Soares, 2001; Minami, 2006, cit. por Ortiz, 2006).
Dadas as caractersticas citadas, as ANM-H so apropriadas para poos de

alta vazo e de maior amplitude horizontal, que requerem bombas do tipo BCS,
que precisam ser retiradas de tempos em tempos do poo para manuteno. A
PETROBRAS desenvolveu novo modelo de ANM-H, em parceria com os principais
fornecedores deste tipo de equipamento (FMC-CBV, Vetco, Cameron e Kvaerner), a
partir da aquisio de conceito originalmente desenvolvido pela empresa de engenharia
norte-americana Drill-Quip. A ltima verso de rvore horizontal foi desenvolvida
para operar em guas de at 2.500 metros, utilizada no Campo de Roncador.
A necessidade crescente de rvores de natal levou a PETROBRAS, durante o
desenvolvimento da Bacia de Campos, a adotar processo de padronizao na fabri-
cao da rvore de natal para as diversas partes que compem esse equipamento e
para as funes e desempenhos requeridos. A padronizao foi estendida para outros
equipamentos, para permitir a intercambialidade dos itens fabricados por diferentes
supridores e a transferncia de equipamentos entre os diversos locais em que operam.
Ao estabelecer padres nos equipamentos submarinos tornou-se empresa pioneira na
intercambialidade de peas entre os fabricantes, permitindo reduzir o tempo para as
instalaes e os reparos no mar (PETROBRAS, 2005, p. 39; Gall, 2011a).
Sistemas de ancoragem de plataformas para guas profundas e

ultraprofundas
O desenvolvimento de campos de petrleo em guas acima de 1.000 metros de
profundidade aumentou as dificuldades na ancoragem de plataformas flutuantes
de produo. O uso de correntes de ao em catenria eleva muito a carga vertical
suportada pela plataforma e aumenta o risco de rompimento das correntes. Como
consequncia, o custo das correntes se eleva, pois precisam ter seus dimetros au-
mentados apenas para suportar o prprio peso. Tambm o layout submarino fica
excessivamente ampliado devido ao amplo raio do sistema de amarrao. Essas
restries levaram a PETROBRAS a desenvolver novas solues para a ancoragem
de plataformas, tanto em conceito quanto em novos materiais, que acabaram por
se constituir em inovaes radicais, sob a forma de cabos de polister e de ncoras
com carga vertical. Essas tecnologias foram aplicadas em diversas plataformas flu-
tuantes de produo, substituindo os sistemas convencionais de correntes de ao
em catenria, como se analisa a seguir (PETROBRAS, 2005, p.53-56).
Desenvolvimento de cabos sintticos de polister

A inovao consistiu na substituio das correntes de ao das plataformas por
cordas/cabos de polister, em sistema de ancoragem taut leg ou em catenria.
A soluo taut leg - pernas de amarrao tensionadas - evita as longas extenses
em catenria com correntes e reduz o peso suportado pela plataforma, causado
pelas longas sees verticais (Del Vecchio & Meniconi, 1999). Estudos prvios
procura de materiais mais leves e flexveis para a ancoragem em spread mooring149

e vertical foram realizados, em 1988, pela Reading University e Global Maritime
Research, duas instituies inglesas que usaram o nylon, polister e algumas ligas
de polipropileno. Com o objetivo de desenvolver pesquisas do PROCAP sobre o
polister em guas profundas, o engenheiro de materiais da PETROBRAS, C-
sar Del Vecchio, realizou seu PhD na Reading University. Aps experimentaes
em laboratrio para encontrar o material adequado em consistncia, elasticidade,
resistncia e outros requisitos, foi desenvolvido o novo polister com a participa-
o de professores daquela universidade. Em seguida, o material foi trazido para
testes nos laboratrios do CENPES e testado em campo, comprovando-se sua
resistncia para a amarrao de plataformas em guas profundas (Del Vecchio &
Meniconi, 1999; Ortiz, 2006).
Em meados da dcada de 1990, a PETROBRAS desenvolveu as especi-
ficaes para a fabricao dos cabos. As empresas contratadas para desenvolver
a inovao foram a Cordoaria So Leopoldo (CSL), que fornecia cabos para a
PETROBRAS desde 1969, Quintas & Quintas Cordoaria e Redes (Portugal),
Cordoaria Oliveira S (Portugal) e Marlow Ropes (Inglaterra). A PETROBRAS
contribuiu com incentivos financeiros para a CSL completar o maquinrio. O
desenvolvimento do produto requereu o aprofundamento de pesquisas pelo de-
partamento de engenharia da CSL, a construo de laboratrio com mquina
de testes e a fabricao de mquina especialmente desenvolvida para a produo
dos cabos. No final da dcada de 1990, a CSL assinou um Termo de Cooperao
com a PETROBRAS para montar um laboratrio de classe mundial na cidade de
So Leopoldo, RS, que foi equipado com a segunda maior mquina de testes de
cabos do mundo. A falta desse laboratrio ocasionaria reduo da capacidade de
inovao e de flexibilidade, alm de custos maiores, uma vez que, como alterna-
tiva, teriam que ser enviados corpos de prova ao laboratrio da empresa DNV na
Noruega para cada teste.150 Alm de inmeras vantagens para a CSL, a mquina
de testes trouxe benefcios importantes equipe dedicada rea de ancoragem
do CENPES, que a utilizava para testes de cabos em diferentes condies de
uso e variadas construes e matrias-primas. A mquina de testes foi construda
em 1998, com capacidade de trao de at 750 toneladas. Nos anos de 1999 e
2003 foram realizados upgrades para capacitar a mquina a exercer 1.500 e 1.750
149. Sistema de ancoragem de navios, em amarrao simtrica com quatro grupos de ncoras, na proa e na popa, que
mantm o navio posicionado em direo fixa. As linhas de amarrao so conectadas no solo marnho por ncoras
normais ou por ncoras de suco. Esse tipo de amarrao permite amplo espao no navio para a instalao de risers
e cabos umbilicais.
150. Informaes de Alexandre Abu-Jamra (CSL) e Leandro Haach (Lupatech) ao autor, em set. /2010. De acordo com
Haach, Era um mercado totalmente novo e muito maior do que estvamos acostumados a trabalhar. Era um assunto
muito novo e no havia profissionais dessa rea disponveis no mercado. Aprendemos na maior parte no dia a dia, com
erros e acertos e, aos poucos, formamos uma equipe capaz de abraar os desafios que vinham pela frente. Os desafios
tecnolgicos foram enfrentados in-house. Ns mesmos desenvolvemos as mquinas que viriam a fabricar nossos
cabos de ancoragem (em 2006, a CSL foi incorporada pelo Grupo Lupatech).
toneladas-fora sobre cabos. Na etapa de fabricao dos cabos de polister havia

defasagem tecnolgica na mquina de tranar capas nos cabos; a soluo foi en-
contrada na prpria CSL, por meio do desenho do equipamento pela engenharia
da empresa e sua manufatura pelo Departamento de Manuteno.
Verificou-se, portanto, que os investimentos da PETROBRAS e da empresa
CSL trouxeram ganhos de custo, flexibilidade e capacidade de inovao. No de-
senvolvimento do Campo de Marlim, a tecnologia substituiu o sistema de anco-
ragem em catenria de ao, em doze plataformas de produo, de 1997 a 2005,
em guas com profundidade acima de 500 metros. A inovao viabilizou redu-
o de custos em at 25%, em funo da diminuio da quantidade de material
utilizado, o que equivaleu reduo de U$ 30 milhes em relao ao mtodo
convencional de ancoragem naquele campo. Pelo fato do material ser mais els-
tico do que o ao, reduziu-se o raio de ancoragem para no mximo 1,4 vezes a
profundidade (PETROBRAS, 2005, p.53-55).
As inovaes no desenvolvimento de cabos de polister para ancoragem re-
sultaram nas seguintes realizaes: primeira instalao de plataforma com cabos
de polister no mundo, utilizados na Plataforma P-22, ancorada a 114 metros de
lmina dgua, no Campo de Moreia, em 1986; primeiro sistema de amarrao
completamente em corda de polister em catenria, instalado em 1997 no navio
plataforma FPSO II, no Campo de Marlim Sul, profundidade de 1.420 metros;
primeiro sistema mundial de amarrao em taut leg completamente em polister,
em 1998, na plataforma P-27, no Campo de Voador, a 530 metros de lmina
dgua; na P-27 o sistema foi instalado junto com o novo sistema de ncoras de
carga vertical (VLA), que economiza linhas flexveis e permite a ancoragem num
raio menor (PETROBRAS, 2005, p. 53-55). Em 2001, no Campo de Roncador,
a plataforma P-36 foi ancorada em 1.340 metros de lmina dgua, com o novo
polister desenvolvido pelo CENPES em parceria com institutos de pesquisas e
as empresas fabricantes.
Em termos mundiais, o resultado da aplicabilidade dessas novas tecnologias
foi sua incluso nas normas e nas recomendaes tcnicas das principais socieda-
des de classificao e de institutos de regulamentao, estabelecendo-se um novo
padro tecnolgico mundial (PETROBRAS, 2005, p. 53-56).
Para Assayag (2005) o desenvolvimento dos cabos de amarrao de platafor-
mas em polister, fixados no fundo do mar por ncoras de carga vertical e ncoras
Torpedo constituiu o ponto alto das atividades inovadoras da PETROBRAS, um
dos seus maiores feitos tecnolgicos uma vez que, poca, no eram utilizadas no
mundo s profundidades alcanadas no Brasil.
ncora de Carga Vertical (VLAs)

Tradicionalmente so utilizadas ncoras do tipo estaca para ancoragem com carga
vertical, assentadas no mar por perfuraes em bases de concreto ou engasta-
das por suco. A cravao no solo por suco efetiva-se por meio dos seguintes
procedimentos de instalao: a ncora consiste em um cilindro fechado na ex-
tremidade superior, descida a cabo at o leito marinho por barco do tipo AHTS
(Anchor Handling Tug Vessel), que penetra no solo com a fora do prprio peso,
aprisionando gua em seu interior. A ncora fincada no solo marinho em condi-
o de equilbrio de foras (de cima para baixo em razo da coluna hidrosttica e
do prprio peso da estaca; e, de baixo para cima, em funo da resistncia do solo
ulterior penetrao e da presso da gua aprisionada no seu interior). Por meio
de um dispositivo de suco (bomba), concomitantemente ou posteriormente
descido numa ferramenta acoplada na parte externa do fundo da estaca ciln-
drica, e com a utilizao de um DSV (Diving Support Vessel) via umbilical e/ou
diretamente de um ROV, iniciada a suco da gua aprisionada no interior do
cilindro/estaca. Isso provocar um desbalano de foras, permitindo a continuada
e controlada penetrao da estaca cilndrica estaca de suco - no solo marinho.
Procedimento reverso pode ser aplicado e tal estaca retirada e muitas vezes reutili-
zada. Tais ncoras so utilizadas tipicamente em solos do tipo argiloso ou arenoso
e sua arquitetura ( - dimetro x L - comprimento) igualmente dependente do
tipo de solo (Caetano et al., 2012).
Em parceria com seus fornecedores, a PETROBRAS desenvolveu dois no-
vos tipos de ncora de Carga Vertical (Vertically Loaded Anchors - VLA), que
fornecem pontos de amarrao no fundo do mar aptos a resistirem tanto a cargas
horizontais como verticais, e com capacidade de eliminar as longas sees mor-
tas das amarras usualmente existentes em sistemas em catenria convencionais.
As VLAs so de menor custo e mais rpida instalao que os dois tipos de nco-
ras anteriormente citadas (perfuradas em base de concreto e do tipo suco). A
primeira VLA foi instalada na plataforma semissubmersvel P-27, em 1998, no
campo de Voador, sob 530 metros de gua (PETROBRAS, 2004; PETROBRAS,
2005, p. 41-42).
Estaca Torpedo - constitui outro desenvolvimento na tecnologia VLA,
patenteada pela PETROBRAS, cuja concepo remonta a 1995, inicialmente
com o objetivo de ancorar risers. A primeira experimentao consistiu na
utilizao de um tubo com peso elevado para funcionar como ncora, com 24
ton. e doze metros de comprimento, com ponta cnica para facilitar a cravao
no solo marinho, usando-se a fora de gravidade para a introduo no solo.
Nos procedimentos de instalao a estaca posicionada por barco, por meio de
correntes, a cerca de 100 metros acima do fundo do mar e deixada cair; a queda
livre finca a estaca no solo at uma profundidade suficiente para neutralizar a

carga para arranc-la, alm do poder de garra que possui. De fabricao simples,
a estaca Torpedo necessita apenas de navio de manuseio de ncoras padro para
fazer a instalao na localizao desejada. Apresenta como vantagens a maior
simplicidade na instalao e a reduo no custo de instalao, e possibilita o
posicionamento no mar de plataformas que requerem altas cargas de ancoragem.
Os aprimoramentos da tcnica pelo CENPES levaram a desenvolvimentos
posteriores de estaca Torpedo para uso na ancoragem de plataformas: em 2001
foi utilizada a primeira estaca Torpedo na instalao de uma plataforma de perfu-
rao mvel (MODU P-17 - Mobile Offshore Drilling Unity), com 62 toneladas
(T-62) profundidade de lmina dgua de 399 metros; em 2005 foi instalada
a estaca Torpedo aperfeioada T-98 (15 metros e 98 ton.) na Plataforma FPSO
P-50, uma das maiores plataformas em operao no Brasil, com 180.000 barris/
dia de capacidade de produo, no Campo de Albacora Leste. Seguiram-se o uso
da estaca Torpedo na instalao das plataformas P-51, P-52, P-53 e P-54 e em
outras plataformas. A evoluo desta soluo de ancoragem levou ao desenvol-
vimento da estaca T-120, em 2008, para utilizao nas altas cargas exigidas nos
novos campos do Pr-sal, cujo prottipo em tamanho real foi testado no Campo
de Roncador. Com 120 ton., 1,20 metros de dimetro e 22 metros de compri-
mento, a estaca Torpedo foi utilizada na ancoragem de plataformas do Pr-sal,
a exemplo do FPSO P-57 (ver Seo 6.6 Jubarte) e o FPSO Cidade de Angra
dos Reis (Seo 7.2), e prevista no FPSO P-62, que ser instalado na fase IV de
Roncador, em maro de 2014, e nos campos em guas mais profundas e solos
menos resistentes.151
Outra aplicao resultante da estaca Torpedo ocorre na instalao dos con-
dutores de revestimento de poos, mtodo conhecido como Base Torpedo. A ins-
talao pode ser realizada por barco de manuseio de ncoras, antes da chegada
da sonda de perfurao no local, providncia que acelera o processo de incio
de perfurao do poo.Os testes iniciais foram realizados na Universidade Fe-
deral do Rio de Janeiro para a observao da trajetria na cravao da estaca.
Os testes de campo, no total de quatorze, foram realizados em Albacora Leste,
em guas de 1.500 metros, com o objetivo de calibrar o mtodo de instalao e
assim confirmar o engastamento seguro no fundo do mar e a possibilidade de
controlar a inclinao da base no cravamento. Como benefcios, a Base Torpedo
permite economizar tempo no incio da perfurao dos poos e eliminar algumas
operaes, como as de jateamento do poo. No Campo de Albacora Leste, a base
Torpedo foi utilizada pela primeira vez no mundo em substituio ao jateamento
151. Cipriano Medeiros e Rachel Costa (CENPES), Revista Petrobras, dezembro 2010, n 163; PETROBRAS at a Glan-
ce, 2011.
do poo para cravao do revestimento condutor de 30 polegadas, antes da che-

gada da sonda de perfurao, permitindo diminuio dos custos e dos riscos em
relao tcnica de jateamento, alm de acelerar o processo de perfurao. Novos
avanos continuam a ser buscados na aplicao da tecnologia da estaca Torpedo,
como na preparao de poos ditos falsos e adjacentes aos reais poos produtores,
equipados com bombas eltricas submersveis (BCS). Nesse caso, a prpria estaca
torpedo, aps a cravao, se converte no poo falso e alojador da BCS. Esse tipo
de instalao no leito marinho (em contraposio ao uso tradicional e j referido
de instalao no fundo do real poo produtor) permite ainda menores custos de
interveno quando requerida.
Sistema de Ancoragem e Complacncia Diferenciada (DICAS)

Consiste em um inovador sistema de amarrao de plataformas FPSO,
desenvolvido e patenteado pela PETROBRAS, com o objetivo de produo de
petrleo e armazenamento em navios-tanque. O sistema DICAS basicamente
um sistema de ancoragem radial (spread mooring) de FPSO, com diferentes graus
de rigidez na proa e na popa. A diferena de rigidez permite ao navio aproar
parcialmente com a condio ambiental predominante. O sistema inovou
tambm ao tornar desnecessrios alguns equipamentos complexos, a exemplo
dos rolamentos e do swivel (junta de rotao). Assim, os custos dos sistemas de
produo baseados em navios-tanque existentes so substancialmente reduzidos,
o que torna o sistema muito til em condies ambientais no severas, como
o caso desse conceito predominantemente aplicado nos FPSO da PETROBRAS
(PETROBRAS, 2004, p. 8).
Risers flexveis e linhas de fluxo para campos em guas profundas

A conduo dos hidrocarbonetos desde a rvore de natal at a plataforma reali-
zada por meio de linhas de fluxo e risers. A linha de fluxo (flow line), apoiada no
leito marinho, tambm denominada linha de produo ou linha de escoamento,
e pode ser construda com materiais rgidos ou flexveis. O riser conectado
linha de fluxo para a elevao dos hidrocarbonetos at a plataforma, constituin-
do a seo dinmica do conjunto, constantemente sujeita aos movimentos das
correntes marinhas (Anexo 3, figura 5). Na fabricao de risers flexveis so sobre-
postas camadas de elastmeros, combinadas com elementos estruturais rgidos,
tais como o ao e fibras de carbono. Quanto conformao, ao ser instalado na
plataforma o riser flexvel pode ser vertical ou apresentar conformao em cate-
nria ou em catenria dupla (apoiado em flutuadores ou boias). Chama-se riser
de exportao - no passado referido por downcomer pipe - as tubulaes que saem
da plataforma em direo ao leito marinho e da para terminais ocenicos (e.g.,
monoboia) ou diretamente para terminais em terra.
A PETROBRAS desempenhou papel importante no desenvolvimento de

risers flexveis, ao experimentar seu uso em novas condies no mar e em guas
cada vez mais profundas. Nos campos de Garoupa e Namorado, em 1979,
dutos flexveis Coflexip foram instalados no solo marinho para transportar os
fluxos extrados at os tubos rgidos junto torre conectada ao navio de pro-
cessamento. No mesmo ano, na completao submarina do Campo de En-
chova Leste, onde foi instalada uma rvore de natal molhada, a 189 metros
de lmina dgua, surgiu a alternativa de utilizao do duto flexvel, isto , a
linha de fluxo, na seo vertical, em substituio aos tubos rgidos, para evitar
possveis rompimentos causados pelos movimentos da plataforma flutuante.
Para isso, foi utilizada a linha flexvel Coflexip como riser, do solo marinho at
a plataforma, permitindo absorver os movimentos da plataforma e realizar a
operao com diversos poos subjacentes (Machado Filho, 1983, p. 206). Para
a utilizao da linha de fluxo na funo de riser foram realizados reforos nos
pontos crticos das suas conexes com o dispositivo de engate/desengate rpido
fixado no costado da plataforma (QCDC- seo 5.3, SPA de Enchova Leste),
bem como na curvatura no fundo do mar, no ponto de passagem da seo ho-
rizontal para a seo vertical. O petrleo e o gs natural eram conduzidos at a
Plataforma Penrod 72 por meio de riser com configurao em catenria simples
(PETROBRAS, 2005, p. 20). O aumento das profundidades do mar, a partir
de ento, ampliou o uso de dutos flexveis na conduo dos hidrocarbonetos,
acompanhado de reforos em sua estrutura.
A PETROBRAS participou do desenvolvimento dos risers flexveis com
a empresa fabricante, no princpio do desenvolvimento dos campos da Bacia
de Campos, em grupo de trabalho conjunto para as especificaes das es-
pessuras, presses internas e presses externas (hidrosttica) sobre as paredes
do tubo. Para a checagem dos desenhos e dos processos de fabricao foram
contratados os servios de empresas de qualificao independentes, que resul-
taram na aprovao de trs novos fabricantes para o fornecimento de risers de
2,5 a 6 polegadas para uso em guas de 300 a 1.000 metros. O processo de
desenvolvimento permitiu Companhia, em 1994, dispor de padro prprio
para dutos flexveis, que incorporou fatores de segurana para falhas crticas,
exigncias de controle dos processos de fabricao e testes de qualificao de
prottipos e materiais.
Ao se atingir campos localizados em guas ultraprofundas, acima de 1.500
metros, um novo patamar de tecnologia de risers foi necessrio; a inovao incre-
mental foi obtida por meio de oito acordos de cooperao tecnolgica com os
fornecedores, entre 1995 e 1998, que resultaram em dutos dinmicos e estticos
apropriados para lmina dgua entre 1.500 e 2.000 metros, tambm avaliados
por empresas de qualificao. Os fatores avaliados compreenderam a identifi-
cao de novos mtodos de verificao de falhas e fadigas de material (fatores

crticos nos resultados esperados relacionados aos controles na fabricao). Os
novos mtodos para testes de prottipos foram consolidados na norma PETRO-
BRAS Flexible Standard and Specifications, de 2003. A Companhia desenvolveu
vrios mtodos de instalao de risers a grandes profundidades, como o sistema
de instalao vertical na forma de J, junto com a empresa Coflexip, que recebeu
o prmio Distinguished Achievement Award, de 1995, da Offshore Technology
Conference por esse desenvolvimento. Esses mtodos foram aplicados por outras
reas produtoras de petrleo no Mar do Norte (PETROBRAS, 2005, p. 47-49;
Furtado, 1996; 2002).
Uma inovao recente de engenheiros do CENPES em parceria com a Pon-
tifcia Universidade Catlica (PUC/Rio) permite monitorar os risers flexveis em
tempo real durante a extrao de hidrocarbonetos. Os movimentos das ondas e
das correntes marinhas causam desgastes na estrutura do riser, podendo provocar
danos e interromper a extrao de petrleo. Entre as cerca de oito camadas pls-
ticas e metlicas que compem os risers encontram-se as camadas denominadas
armaduras de trao, compostas de arames de ao, que suportam a trao pro-
vocada pelos movimentos do mar, proporcionando sustentao ao riser. Com o
eventual desgaste dos arames podem ocorrer rachaduras. A inovao consistiu na
instalao de sensores de fibras ticas ao lado dos arames que formam a camada
da armadura de trao mais externa, em sees dos risers perto dos conectores
(a pea que liga os risers plataforma), para possibilitar o monitoramento dos
arames em tempo real. A tcnica, denominada Monitorao ptica Direto dos
Arames, detecta deformaes nos arames por meio de emisso de luz pelo sensor
da fibra ptica, permitindo antecipar danos maiores que podem ocorrer ao longo
do riser, para maior previsibilidade em possveis pontos de ruptura. Em 2010,
a inovao foi implantada em projeto piloto em vrias plataformas da Bacia de
Campos, preparando o caminho para a qualificao de tcnicos da PETROBRAS
que realizaro trabalhos permanentes de monitoramento nos risers, com o uso da
nova tcnica.152
Cabos Umbilicais
Os umbilicais so tubos flexveis que interligam a plataforma de produo com os
equipamentos submarinos. Contm em seu interior cabos eltricos, cabos pticos
e mangueiras hidrulicas, que executam de trs a cerca de 60 funes, entre as
quais transmitir sinais eltricos de monitoramento e sinais pticos, realizar con-
troles hidrulicos em rvores de natal e manifoldes, injetar produtos qumicos nos
152. Srgio Morikawa e Cludio Camerini, CENPES, Revista Petrobras, n 158.

poos, controlar temperaturas e presses, entre outras funes.153 Um cabo um-

bilical hbrido, utilizado para executar funes de controle, injeo e transmisso
de potncia fabricado com camada externa de polietileno e camadas de arames
de ao, tendo em seu interior cabo eltrico, mangueira hidrulica e mangueira de
injeo. Os cabos umbilicais so projetados e fabricados para resistir aos esforos
mecnicos decorrentes do manuseio, estocagem (particularmente em carretis e
os esforos associados ao dobramento), instalao submarina e os esforos radiais
e colapsantes provocados pela coluna hidrosttica da rea em sua instalao.
Para o desenvolvimento de dutos umbilicais utilizados em guas ultrapro-
fundas foram assinados pela PETROBRAS, de 1995 a 1998, seis acordos de co-
operao tecnolgica com seus fornecedores, que resultaram em dutos estticos
(os que repousam no leito marinho) e dinmicos (interligam o segmento do leito
marinho UEP, ficando expostos s foras de natureza dinmica), para guas
entre 1.500 e 2.000 metros. Os produtos foram certificados por empresas inter-
nacionais de qualificao e adotados nas especificaes da API, possibilitando a
adoo de uma base comum de critrios, vlidos para tecnologias propostas pelas
indstrias no Brasil e pelo CENPES. O CENPES desenvolve ainda tecnologias e
modelos para a previso de tenses e deformaes nos umbilicais, com o objetivo
de avaliar a qualidade dos produtos propostos por fornecedores. Os atuais proje-
tos de cooperao tecnolgica para a fabricao de umbilicais eletro-hidrulicos
de potncia e sinal objetivam o seu emprego na produo de petrleo em guas
de at 3.000 metros de profundidade (PETROBRAS, 2005, p. 49; MFX, 2010,
Caetano Filho, 2011, 2012).
Riser de ao em catenria (Steel Catenary Riser - SCR)

Desde o comeo da dcada de 1990 a PETROBRAS realiza estudos de enge-
nharia para o aprimoramento do riser rgido de ao em catenria (SCR), para
viabilizar seu emprego generalizado em plataformas semissubmersveis na Bacia
de Campos e superar possveis limitaes dos risers flexveis em guas ultrapro-
fundas, cujo peso se eleva muito com o aumento da profundidade. O riser SCR
foi introduzido pela primeira vez pela Shell, em 1994, na Tension Leg Plataform
(TLP) do Campo de Auger, no Golfo do Mxico (ver Seo 4.3). Os trabalhos
no Brasil envolveram pesquisas do CENPES, dos Departamentos de Explorao
e Produo da PETROBRAS e de Universidades na realizao de anlises tc-
nicas, simulaes numricas e projetos cooperativos com empresas industriais.
153. PETROBRAS (2004). Para descries sobre os principais tipos de cabos umbilicais e suas funes, ver Dicionrio
do Petrleo, Eloi Fernndez y Fernndez, Oswaldo A Pedrosa Jnior e Antnio Correia de Pinho [Org]. O tubo umbilical
instalado no poo recordista em profundidade no Brasil, a 1.877 metros de lmina dgua, no Campo de Roncador, um
conjunto constitudo por cabos eltricos e mangueiras hidrulicas sustentadas por uma armao com estrutura metlica,
envolvidos por cobertura de polietileno; so nove mangueiras de alta presso, sendo sete com funes especficas e duas
mantidas em reserva, e trs dedicadas ao transporte de produtos qumicos (Revista Pirelli Club On-line, ed. n 11, 2000).
Esses esforos originaram um prottipo em escala real, instalado, em 1998, na

Plataforma P-18, no Campo de Marlim, em guas de 910 metros. O SCR obtido
tornou-se o primeiro do mundo conectado a uma unidade semi-submessvel em
guas profundas. A P-18, como foi visto na Seo 6.5, foi a primeira plataforma
semissubmersvel totalmente projetada pela PETROBRAS.
Em 1999, importantes desenvolvimentos tecnolgicos em SCR foram
empreendidos pela PETROBRAS ao decidir a instalao de uma plataforma
semissubmersvel no Campo de Roncador, em lmina dgua de 1.360 metros,
equipada com dutos de exportao de petrleo e gs de 10 polegadas. Como poca
no se fabricavam risers com esse dimetro, todos os esforos em conhecimentos
na rea foram direcionados para a concepo e o desenvolvimento de risers de
ao para equipar a plataforma e de um mtodo apropriado para a instalao. Foi
concebida uma soluo hbrida, usando-se o mtodo reel-lay para as sees no
crticas do SCR e o mtodo J-lay para as sees crticas. As inovaes resultaram na
instalao, em 2000, de dois SCR para o escoamento da produo na plataforma
P-36, sob 1.360 metros de lmina dgua, com redues considerveis nos custos
e no prazo de instalao (PETROBRAS, 2005, p. 50-52).
Boia de subsuperfcie (BSR Boia de Sustentao de Riser)

A BSR ou Subsurface Buoy (SSB) um novo conceito que garante mais segurana
na elevao de petrleo do poo at a plataforma. A BSR pode ficar submergida
sob at 130 metros de profundidade, funcionando como elemento intermedi-
rio entre os risers de ao que captam os hidrocarbonetos da rvore de natal e as
mangueiras flexveis (jumper) que chegam at a plataforma. A partir da rvore de
natal sobre o poo, o petrleo transportado por linhas de produo, no leito
marinho, que se interconectam com risers rgidos dispostos em catenria e susten-
tados pela boia e, dessa, passa para mangueiras flexveis at a plataforma. Assim,
a BSR permite separar os movimentos dos risers de produo dos movimentos da
plataforma, proporcionando mais segurana ao sistema de elevao do petrleo.
A boia amarrada ao fundo do mar por correntes de ao (amarras) e cabos de ao
em espiral (tethers), ancoradas por estacas Torpedo. A boia BSR original foi desen-
volvida por meio de Projeto Industrial Conjunto (JIP) em 1996, no mbito do
programa DeepStar (ver Seo 6.4-o), tendo a PETROBRAS decidido modificar
a conformao original do equipamento para formato em anel retangular.
O equipamento representa uma convergncia de vrias tecnologias j prova-
das, como os risers de ao em catenria (SCR), boias e dutos flexveis. Suas van-
tagens, alm da separao dos movimentos dos risers e da plataforma, so, entre
outros: antecipao da produo, pois cerca de 90% do sistema so instalados
antes da instalao da plataforma de produo; reduo de pesos pull-in e pull-out
(procedimentos de conectar e desconectar linhas de fluxo e risers da rvore de na-
tal e da plataforma); diminuio da fadiga dos risers, pois as mangueiras acima da

boia absorvem os movimentos da plataforma. Desde 2000, a PETROBRAS vem
testando a boia BSR em testes de tanque. Os estudos do CENPES mostraram
que a boia pode comportar at 21 risers em guas ultraprofundas no Campo de
Roncador. Testes foram desenvolvidos no LabOceano da UFRJ usando o mtodo
desenvolvido para a BSRde Roncador. Um prottipo da BSR foi instalado no
campo de Congro, na Bacia de Campos, em 2010, com o objetivo de validar os
estudos realizados com o modelo reduzido.
Tcnicas de perfurao de poos horizontais

O primeiro poo horizontal no Brasil foi perfurado na Bacia de Campos, em
1990, em rochas localizadas sob 222 metros de lmina dgua, no Campo de Bo-
nito, estendendo-se por 464 metros na seo horizontal; o segundo poo horizon-
tal foi perfurado em rochas arenticas no Campo de Albacora, em 1992, sob 290
metros de gua. O primeiro poo horizontal em guas profundas foi perfurado
em 1994, no Campo de Marlim, sob 903 metros de gua; sua seo horizontal,
em arenito no consolidado, foi completada com 230 metros de long standalo-
ne screens, uma tecnologia aprimorada de controle de areia que foi aplicada em
poos horizontais de campos com vrias profundidades.154 Em Jubarte, as sees
horizontais revestidas, em reservatrio no consolidado (rochas friveis, com baixo
grau de cimentao entre os gros de areia, porm com maiores espaos nos poros
que contm petrleo), atingiram at 1.076 metros de extenso, sob 1.300 metros
de lmina dgua. Outra inovao introduzida consistiu no conceito de poo
Slender, muito usado nos campos Marlim, Marlim Sul, Albacora Leste, Barracu-
da e Roncador (PETROBRAS, 2005, p. 30).
O aprimoramento da tcnica de perfurao horizontal foi necessrio para a
extrao de hidrocarbonetos no Campo de Roncador, que tem sentido mais ho-
rizontal; o campo formado principalmente por rochas arenticas, que apresen-
tam baixa sustentao, com diminuio da estabilidade do poo perfurado. Para
absorver o conhecimento na tcnica de perfurao horizontal, a PETROBRAS
enviou, no princpio da dcada de 1990, pesquisadores Universidade Imperial
da Rssia, que j colaborara com a Statoil da Noruega no desenvolvimento da
tcnica de perfurao horizontal em um campo gigante no Mar do Norte. A
universidade era detentora de conhecimentos atualizados para detectar a resis-
tncia das rochas em perfuraes verticais e horizontais, e permitir perfuraes
horizontais com segurana para a sustentabilidade do poo. A estatal brasileira
desenvolveu, ainda, cooperao tcnica com a Statoil, alm de parceria com a
empresa de engenharia Norsky.
154. A tecnologia refere-se completao de poo horizontal com controle de areia por meio da colocao de tela,
sem empacotamento com cascalhos (Fernndez et al., 2009).
A disseminao no CENPES dos conhecimentos adquiridos no exterior foi

realizada por tcnicos da PETROBRAS que participaram das parcerias acima,
que redundaram em pesquisas cruzadas com repasses contnuos de informao
(Ortiz, 2006, p. 113-116). A partir das parcerias, a PETROBRAS adquiriu os
conhecimentos a respeito da tcnica de perfurao horizontal, verificado tanto
pelo xito alcanado na perfurao e produo no Campo de Roncador quan-
to pelas inovaes desenvolvidas localmente, que podem ser sintetizadas como:
utilizao da prpria lama do local perfurado para no sobreaquecer o equipa-
mento, permitindo dispensar o uso de materiais que teriam que ser enviados da
superfcie; desenvolvimento e instalao de sensores na broca, que possibilitam
seu funcionamento em at 6.000 metros no solo, temperatura de at 200 C e
indicam quando a broca se depara com gua ou petrleo.
Tecnologia em poos Slender

O poo do tipo Slender (poo delgado) representa um projeto integrado para a
perfurao, completao e interveno em poos em guas profundas e ultrapro-
fundas, envolvendo inovaes na configurao do poo, na cabea do poo, no
riser do slender, na sustentao do tubo de produo (tubing) e no riser de perfu-
rao. O objetivo principal procurado a reduo do dimetro do riser de perfu-
rao, para reduzir a carga sobre o convs da plataforma, especialmente em guas
mais profundas, e diminuir os custos de perfurao. Para se entender a configu-
rao de poo Slender, deve ser observado que um poo convencional na Bacia de
Campos compreende tubos de ao de quatro dimetros distintos, ou seja, quatro
fases de revestimento compostas por: tubos de 36 ou 30 polegadas x 20 x 13 3/8
x 9 5/8 polegadas, e ainda liner de 7 em algumas situaes.155 Com o conheci-
mento acumulado sobre os campos da Bacia de Campos, especialmente sobre o
perfil da presso dos poros dos reservatrios156, a PETROBRAS pde chegar ao
conceito de poo Slender, que consiste na supresso de tubo de revestimento de
20 polegadas para passar diretamente ao tubo de 13 3/8 polegadas. Com essa tec-
nologia reduz-se a carga sobre o convs da plataforma de perfurao, permitindo
a reduo dos volumes do fludo de perfurao, uso de risers mais leves e sondas
de perfurao mais leves, em guas profundas e ultraprofundas. Da mesma forma,
um poo com dimetro menor apresenta melhor estabilidades em suas paredes.
Como usada em poos verticais, direcionais e horizontais, viabilizou a reduo
em mais de 15% dos custos de perfurao. O primeiro poo Slender foi perfura-
155. O liner a parte da tubulao de revestimento instalado em frente zona produtora de petrleo do reservatrio,
que proporciona um canal para a entrada de petrleo no poo; o liner pode ser descido previamente rasgado ( slotted
liner), ou ento cimentado no local e posteriormente canhoneado (perfurado) nas zonas de interesse de produo
(Thomas, 2004; Fernndez et al., 2009).
156. As presses muito elevadas no poo, quando a presso dos poros de formao da rocha maior que a presso
hidrosttica esperada, podem causar influxos descontrolados durante a perfurao do poo.
do em 1998, em lmina dgua 692 metros, e o mais profundo poo perfurado

na Bacia de Campos com essa tecnologia alcanou 2.851 metros, no Campo de
Marlim (Assayag et al. 2000; PETROBRAS, 2005, p. 30; Fernndez et al., 2009).
Tecnologias de realidade virtual

A seguir so comentados alguns dos projetos desenvolvidos pelo PROCAP 3.000
que utilizam tecnologias de realidade virtual.
Tanque de Provas Numrico e LabOceano

A PETROBRAS possui diversos centros de realidade virtual. A tecnologia simula
equipamentos e ambientes comuns explorao de campos offshore, por meio
de programa processado em computadores conectados em rede; so projetadas
imagens tri-dimensionais de pseudo plataformas e seus equipamentos, ancorados
em profundidade de gua acima de 2.000 metros no mar. A sala de projees do
Departamento de Engenharia Naval da Escola Politcnica da Universidade de So
Paulo chamada de Tanque de Provas Numrico (TPN), e constituiu o primeiro
modelo adotado na indstria do petrleo mundial (Coelho, 2003; O Desafio,
2005, cit. por Ortiz, 2006, p. 142). O TPN permite simular e alterar virtualmen-
te a estabilidade das estruturas navais, como formas, peso, dimenso, potncia,
dispositivos de segurana, etc. Sua tecnologia permite avaliar uma hiptese de
trabalho sob diferentes condies ou sob grau de adversidade climtica seleciona-
da. Cerca de 90% das pesquisas realizadas so demandadas pela PETROBRAS,
muitas delas j destinadas ao Pr-sal (Salerno e Freitas, 2010).
Em 2010, o TPN funcionava em um espao de 300 metros quadrados com
um cluster de 2 teraflops.157 A participao da Escola Politcnica na Rede Galileu da
PETROBRAS (ver Seo 7.3) transferir o TPN para um prdio de 1.800 metros
quadrados, equipado com um cluster de computadores de 55 teraflops, capaz de re-
alizar at 55 trilhes de operaes por segundo. Os novos laboratrios permitiro a
realizao de simulaes nunca realizadas antes, especialmente as referentes a como
manter a estabilidade das plataformas de produo de petrleo em locais do oceano
que apresentam condies climticas e martimas bem mais adversas do que aque-
las em que a PETROBRAS desenvolveu campos de petrleo at o momento. As
simulaes sero feitas em dois tanques de provas: um numrico, ou virtual, e outro
fsico, conhecido como calibrador hidrodinmico - um tanque com 900.000 litros
de gua equipado com um sistema de ps que produz e absorve ondas de maneira
157. FLOPS, ou Flops, acrnimo de Floating Point Operations Per Second, ou operaes de ponto flutuante por
segundo. usado para determinar o desempenho de um computador, especificamente no campo de clculos cientfi-
cos, que fazem grande uso de clculos com ponto flutuante, similar a instrues por segundo. O "S" no final do termo
no denota plural, mas significa exatamente o que o acrnimo apresenta, isto , por segundo. As unidades maiores
que FLOPS (seus mltiplos mais utilizados) so: megaflops (MFLOPS), gigaflops (GFLOPS), teraflops (TFLOPS), petaflops
(PFLOPS) e exaflops (EFLOPS) (http://pt.wikipedia.org/wiki/FLOPSWikipedia).
controlada. Quanto s simulaes virtuais, um sofisticado sistema de projeo em

trs dimenses permite que os cientistas interajam com as imagens em tempo real.
Todas as tecnologias do TPN foram desenvolvidas no Brasil.158
Os investimentos da PETROBRAS na modernizao e expanso do TPN
possibilitaram conhecimentos novos na obteno de coeficientes hidrodinmicos,
em testes de modelos conceituais de unidades flutuantes, e outros demandados em
guas profundas, em funo dos nveis de exatido dos resultados de suas pesquisas.
O novo tanque facilitar a formao de recursos humanos em hidrodinmica expe-
rimental e o desenvolvimento de equipamentos especficos de medida.159
O maior Tanque de Provas Fsicos (TPF) do mundo est localizado no La-
boratrio de Tecnologia Ocenica (LabOceano) da COPPE/UFRJ; mede 40 me-
tros de comprimento, 30 metros de largura e 25 metros de profundidade. No
TPF, os modelos de estruturas flutuantes, em escala reduzida, so testados sob a
ao de fatores ambientais, permitindo a simulao realista das principais carac-
tersticas do meio ambiente ocenico, atendendo s exigncias de alto padro da
produo offshore. equipado com sistemas geradores de ondas multidirecionais
e, em breve, ser equipado com geradores de correntes e ventos, permitindo ava-
liar como plataformas flutuantes com amarras se comportam frente s ondas,
vento e correntes profundas (Salerno e Freitas, 2010).
Ssmica 4-D
A ssmica 4-D permite o acompanhamento do fluxo do petrleo no reservatrio
atravs do tempo, por meio da repetio de levantamentos 3-D em intervalos
de tempo de alguns meses, mantendo-se as mesmas condies de aquisio e de
processamento dos dados (a ssmica 3-D tem como funes apontar os locais das
bacias sedimentares com maiores possibilidades de se encontrar petrleo, e avaliar
a geometria e o tamanho fsico de um reservatrio de petrleo - comprimento,
altura e largura). A ssmica 4-D utilizada para monitorar a produo da reserva
em tempo real e permanente, por meio da realizao de radiografias das rochas em
intervalos de tempo, indicar onde se encontra o leo e gs na rocha-reservatrio
e apontar os locais mais favorveis para novas perfuraes de poos. Ao indicar os
locais do reservatrio em que se encontra o leo ainda no extrado, novos poos
podem ser perfurados para aumentar o fator de recuperao do reservatrio (ver
nota de rodap n 134). Os dados sobre as condies de produo so recolhidos
158. Kazuo Nishimoto, coordenador do Tanque de Provas Numrico (TPN), O Estado de S. Paulo, 3 de maio de 2009.
159. Cf. entrevista de Alexandre Nicolaos Simos, Departamento de Engenharia Naval e Ocenica (USP), ao Projeto
Impactos tecnolgicos das parcerias da PETROBRAS com universidades e centros de pesquisa nas firmas brasileiras:
Sub-tema A influncia da PETROBRAS no desenvolvimento tecnolgico: O caso dos institutos de cincia e tecnologia
(Salerno e Freitas, 2010). Nesse estudo encontram-se anlises detalhadas do Tanque de Provas Numrico e do Labo-
ratrio de Tecnologia Ocenica.
a partir de sensores ssmicos (hidrofones) instalados no solo marinho, e transmiti-

dos para os centros de processamento ssmico da PETROBRAS, onde so proces-
sados e analisados sob a forma de imagens das estruturas das rochas. A tecnologia
ssmica 4-D utilizada na plataforma P-57, no Campo de Jubarte; a plataforma
P-57 tem uma sala de ssmica 4-D equipada com computadores conectados a
fibras pticas, que se conectam por cabos pticos aos hidrofones no fundo do
mar, que enviaro informaes em tempo real sobre as condies de extrao do
petrleo (Revista Petrobras, dez. 2010; Thomas, 2004; Keilen, 2005).
Novos conceitos de plataformas flutuantes

Plataforma MONO-BR
Um dos principais projetos do PROCAP 3.000 era a criao de novo modelo de
plataforma semissubmersvel, a MONO-BR, uma superplataforma com capaci-
dade de produo de 200.000 barris/dia. O projeto foi conduzido pelo Centro
de Excelncia Naval e Ocenico do CENPES, que possui extenso conhecimento
em estruturas flutuantes (semissubmersveis e FPSOs), como resultado de proje-
tos anteriores. A MONO-BR constitui o primeiro prottipo de uma famlia de
cascos monocolunas para plataformas de produo.
Um dos desafios da PETROBRAS para produzir petrleo em guas ultraprofundas
de at 3.000 metros consiste em manter a estabilidade da plataforma em mar agitado,
para evitar o rompimento das tubulaes. O projeto MONO-BR previu furos nos
cascos, para permitir a entrada da gua em determinados compartimentos; dispe de
uma grande piscina no meio da coluna de sustentao, em permanente troca de gua
com o mar, seguindo a variao das ondas, e uma estrutura de metal, conhecida por
praia, em volta da coluna de sustentao, para reduzir o choque das ondas no casco.
Ao contrrio das semissubmersveis tradicionais, onde quatro ou seis colunas ligam o
convs aos flutuadores submarinos, a Mono BR tem apenas uma coluna, cilndrica. Os
principais parceiros no projeto so: Instituto de Pesquisas Tecnolgicas (IPT), COPPE/
UFRJ, USP e as empresas fornecedoras Aker Kvaerner, Chemtech e Kromav. Cerca de
200 especialistas da PETROBRAS, do CENPES, da USP e da UFRJ, entre outros, se
envolveram neste e em um segundo projeto de plataforma.160
Plataforma FPSO-BR
A Plataforma FPSO-BR foi projetada para guas acima de 3.000 metros de pro-
fundidade, com capacidade de receber, estocar e descarregar o petrleo produzi-
do. O barco tem casco duplo para proteo contra vazamentos em caso de co-
liso. A estabilidade aumentada por rigthing arm curves (braos do momento
160. PETROBRAS cria plataforma submarina, Nicola Pamplona, O Estado de S. Paulo, 8/8/2003.
restaurador) muitas vezes maior que o tamanho recomendado pelas normas, que
restauram o equilbrio da plataforma.
As unidades MONO BR e FPSO BR estavam previstas para disputar com os
modelos de plataformas tradicionais, tais como as semissubmersveis e navios-plataformas
FPSOs, os prximos projetos de produo de petrleo. As unidades foram desenvolvidas
em mdulos, permitindo que estaleiros nacionais concorram sua construo.
Aps descries e anlises dos principais desenvolvimentos realizados em
equipamentos e sistemas de produo de petrleo pela PETROBRAS, a Tabela 5
apresenta uma sntese das realizaes em diversos campos de petrleo, de 1979 a 2005.
Tabela 5
Seleo de realizaes tecnolgicas da PETROBRAS no desenvolvimento de campos
de petrleo na Bacia de Campos (1979-2005)
Campo de Seo no
Equipamento/Sistema desenvolvido Ano
petrleo livro
Instalao de rvore de natal submarina profundidade de 189 metros de lmina
Enchova
dgua; utilizao de linha de fluxo flexvel como riser de elevao; uso de quadro 1979 5.3
Leste
de boias para amarrao de petroleiros.
Instalao de rvore de natal submarina sem o apoio de mergulhadores, em 307 Pirana/
1984 6.5
metros de lmina dgua. Marimb
Instalao de rvore de natal submarina sem o apoio de mergulhadores, em 383 Pirana/
1985 6.5
metros de lmina dgua. Marimb
Instalao de rvore de natal submarina, em 411 metros de lmina dgua, com Pirana/
1987 6.5
o sistema lay-away guideline DLL. Marimb
Ancoragem de monoboia de armazenagem (SBS Single Buoy Storage) em

Albacora 1987 6.6
230 metros de lmina dgua.
Instalao de rvore de natal submarina sem cabo-guia, em 721 metros de lmina
Marlim 1991 6.5; 6.6
dgua (lay-away guidelineless GLL).
Primeira instalao no mundo de bomba eltrica submersvel (BCS/ESP) em um
Carapeba 1994 6.5
poo submarino, profundidade de 86 metros de lmina dgua.
Instalao de manifolde a 620 metros de lmina dgua. Albacora 1995 6.5; 6.6
Primeira conexo vertical direta da linha de fluxo (Direct Vertical Flowline

Albacora 1996 6.5
Connection).
Instalao do primeiro sistema de amarrao completamente em cabo de poli- Marlim

1997 6.5
ster, na plataforma FPSO II, profundidade de 1.420 metros de lmina dgua. Sul
Desenvolvimento da tecnologia de poo Slender, utilizada pela primeira vez em

Marlim 1998 6.5
um poo profundidade de 692 metros de lmina dgua.
Primeiro riser de ao em catenria (Steel Catenary Riser - SCR) instalado no
mundo em uma plataforma semissubmersvel, profundidade de 910 metros de Marlim 1998 6.5
lmina dgua.
continua
continuao
Campo de Seo no
Equipamento/Sistema desenvolvido Ano
petrleo livro
Primeira instalao de bomba eltrica submersvel (BCS/ESP) em guas profundas, Albacora
1998 6.5
com rvore de natal horizontal, a 1.109 metros de lmina dgua. Leste
Desenvolvimento e instalao do equipamento VASPS Sistema de bombeamen-
Pirana/
to e separao anular vertical (Vertical Annular Separation and Pumping 2001 6.5
Marimb
System).
Primeira instalao de estaca Torpedo, na unidade de perfurao MODU P-17, a
- 2001 6.5
399 metros de lmina dgua.
Desenvolvimento de bomba eltrica submersvel (BCS/ESP) de 900 HP para pe-
Jubarte 2003 6.6
trleo pesado.
Instalao de estaca Torpedo aperfeioada, com 15 metros de extenso e 98 ton., Albacora
2005 6.5
na Plataforma P-50, a 1.240 metros de lmina dgua. Leste
Fonte: PETROBRAS (2005), elaborao do autor.
6.6. Aplicao das tecnologias desenvolvidas no PROCAP: campos de

Albacora, Marlim, Marlim Sul, Roncador e Jubarte
Campo de Albacora
A descoberta do campo gigante de Albacora, em 1984, iniciou uma srie de des-
cobertas importantes na Bacia de Campos. O primeiro poo de Albacora, 1-RJS-
297, foi perfurado em lmina dgua de 293 metros, isto , ainda em guas rasas.
O desenvolvimento do campo foi realizado em quatro fases. A Fase I foi constitu-
da por um sistema piloto, que comeou a produzir em outubro de 1987 para o
FPSO PP Moraes, que ficou estacionado no campo entre 1987 e 1993. Implan-
tada por meio de Sistema de Produo Antecipada, permitiu a coleta de dados da
produo e do reservatrio para o planejamento das prximas etapas do campo e
a realizao de testes de diversos conceitos novos de produo de petrleo no mar.
O sistema era composto por seis poos, conectados a um manifold submarino
assistido por mergulhador. O FPSO era preso a uma monoboia SBS - Single Buoy
Storage - amarrada em 230 metros de lmina dgua, por sistema de armao rgi-
da Yoke (estrutura que prende um navio monoboia, em sistema articulado que
permite movimentos do navio). Aps o processamento, a produo era descarre-
gada pela monoboia SBS para navio-tanque amarrado a uma segunda monoboia.
Os poos submarinos foram perfurados em lmina dgua de 252 a 335 metros.
A monoboia SBS estabeleceu um recorde mundial em profundidade. 161
A segunda fase (Fase IA) foi iniciada em 1990, com a conexo de mais oito
poos e de um segundo manifolde ao sistema piloto, totalizando quatorze poos,
com o poo mais produtivo localizado sob 450 metros de lmina dgua. A Fase
IA foi concluda em 1993.
161. Para detalhes e formas de funcionamento dos sistemas CALM, SBS e Yoke, ver Remery e Quintela (1983).
A terceira fase (Fase IB) foi desenvolvida de 1993 a 2002. O navio FPSO PP
Moraes (atual plataforma P-34) foi substitudo pela plataforma semissubmersvel
P-24, com planta de processamento de maior capacidade, ancorada em lmina
dgua de 265 metros. Foi instalada outra monoboia para evitar interrupes na
produo durante a troca de petroleiros. Trs novos poos foram acrescentados ao
sistema, sendo um deles horizontal.
A quarta fase (Fase II) foi iniciada em 1996, com a instalao de 46 poos e
sete manifoldes sem auxlio de mergulhadores, sendo seis para a produo de pe-
trleo e um para a injeo de gua. Foram ancoradas duas plataformas de produ-
o, P-25, semissubmersvel, em 575 metros de lmina dgua, e o FPSO P-31,
em 330 metros de lmina dgua. Em 1999, com a desativao da plataforma
submersvel P-24, os poos nela conectados foram transferidos para os manifoldes
de produo da plataforma P-31.
Dois manifoldes de produo, instalados em 620 metros de lmina dgua
por um sistema de conexo por linha de fluxo vertical constituram a mais pro-
funda instalao de manifoldes poca; foi adotado um sistema de controle mul-
tiplexado, que transmite os impulsos para as vlvulas do manifolde por meio de
um nico cabo, controlando vrias vlvulas ao mesmo tempo.
A plataforma P-25 possui planta de processo com capacidade de 100.000
barris de petrleo/dia e 3,25 milhes de m de gs/dia. O FPSO P-31 tem planta
de processo com capacidade de 100.000 barris/dia, e est ancorado por um siste-
ma de torre de condutores submarinos em 330 metros de lmina dgua.
O maior volume de produo do Campo de Albacora ocorreu em dezembro
de 1988, com a produo mdia de 199.88 barris/dia de petrleo. A partir de
2002 foram realizados novos desenvolvimentos no sistema produtivo de Albaco-
ra, com a entrada em produo do poo 9-AB-65-RJS, em maio de 2002, que
produz para a P-25, e do poo 9-AB-66-RJS, em setembro de 2003, em produo
para a plataforma P-31.162
Em 2011 entraram em operao em Albacora trs sistemas de bombeamen-
to de gua com pouco tratamento, desenvolvidos com tecnologia de fronteira
para aumentar a presso no reservatrio e o fator de recuperao, sem acrscimo
de equipamentos na plataforma (PETROBRAS at a Glance, 2011).
Marlim: dois recordes mundiais na produo de petrleo

O Campo de Marlim, situado a cerca de 110 km do litoral do Rio de Janeiro,
em lmina dgua entre 650 a 1.050 metros, foi descoberto, em 1985, pelo poo
162. Salis (2004b); www.clickmacae.com.br/?sec=361&pag=pagina&cod=292.

pioneiro 1-RJS-219A. O campo comeou a produzir petrleo em sistema pr-

piloto, em 1991, com a plataforma semissubmersvel P-13. O primeiro poo
em produo, MRL-3, localizado a 721 metros de lmina dgua, registrou, em
1991, recorde mundial em completao submarina. Novo recorde foi obtido, em
1994, com o poo Marlim 4, a 1.027 metros de lmina de gua. Os testemunhos
de engenheiros da PETROBRAS que planejaram e implantaram os sistemas de
produo de petrleo em Marlim, na dcada de 1990, relatados a seguir, mostram
como foi o processo de desenvolvimento do maior campo de petrleo do Brasil
at as descobertas no Pr-sal, e como aquelas profundidades foram vencidas pelos
sistemas de produo de petrleo implantados.
Os primeiros estudos de viabilidade para o desenvolvimento do Campo de
Marlim comearam em 1988, quando j se dispunha de informaes prelimi-
nares sobre suas dimenses; naquela poca, a PETROBRAS produzia petrleo
profundidade mxima de 492 metros de lmina dgua, no Campo de Marim-
b. A deciso de extrair petrleo em guas muito mais profundas iria implicar o
enfrentamento de riscos tecnolgicos e econmicos, uma vez que no havia no
mundo experincias parecidas, significando que respostas sobre o funcionamento
dos equipamentos no ambiente marinho, em profundidades acima de 500 me-
tros, somente seriam conhecidas aps a realizao de testes de produo.163
O planejamento para o desenvolvimento coordenado do campo comeou
em 1989, com a criao de grupos de trabalho para estudar as tecnologias apro-
priadas para a produo, nas condies ambientais do novo campo, e de estabele-
cer as formas de seu aprendizado. Algumas indagaes tcnicas naquele princpio
de abordagem ao novo campo eram: o petrleo extrado fluiria nos tubos com
a presso natural dos reservatrios? Qual a sua viscosidade? Como agir em re-
lao baixa temperatura da gua no solo marinho, que poderia entupir, com
hidratos e parafinas, a passagem dos hidrocarbonetos nos tubos? Como se com-
portaria a plataforma de produo sob maiores profundidades de lmina dgua?
Para a obteno de respostas, dados teriam que ser coletados e ordenados para
chegar s mos dos pesquisadores no PROCAP/CENPES, que iriam utiliz-los
para encontrar solues tcnicas para as questes levantadas. Decidiu-se iniciar
a produo pela implantao de um projeto piloto, por meio de um Sistema de
Produo Antecipada, que permitiria obter informaes para validar uma srie de
conjeturas e decises que estavam sendo assumidas sobre as condies de produ-
o do campo. Para isso foi encomendada a converso de uma plataforma semis-
submersvel (P-20) a um estaleiro no estado da Bahia, no valor de 270 milhes de
dlares, com capacidade de processar 100.000 barris por dia, a serem extrados de
163. Francisco Eduardo Mass, gerente de desenvolvimento do Campo de Marlim, Museu da Pessoa, Memria do
Conhecimento (2005).
dez poos, situados em at 1.000 metros de lmina dgua.164 Decidiu-se, ainda,

em 1990, construir a primeira plataforma inteiramente projetada pelo CENPES,
a semissubmersvel PETROBRAS XVIII (P-18), contratada com um estaleiro em
Cingapura, ao custo total de US$ 272 milhes.
Para o desenvolvimento do campo estavam sendo construdos, em 1990,
os elementos principais do sistema produtivo: rvore de natal, risers flexveis,
monoboia e a plataforma P-20. Entretanto, como houve atraso nas adaptaes
da plataforma no estaleiro, para apressar a produo de petrleo foi decidida a
implantao de um sistema de produo pr-piloto mais simples, por meio da
adaptao de outra plataforma de perfurao, disponvel na PETROBRAS, que
seria equipada com planta de dimenses mais reduzidas para processar os hidro-
carbonetos extrados de dois poos. A unidade escolhida foi a plataforma semis-
submersvel de perfurao P-13.165
Aps as adaptaes na plataforma P-13, a produo em Marlim foi iniciada,
em maro de 1991, com o sistema de produo com capacidade de processa-
mento de 12.000 barris/dia de petrleo, extrados do poo MRL-3. O projeto
representou novo recorde mundial em profundidade, em 721 metros de lmina
dgua; foram obtidos mais cinco outros recordes mundiais na produo de pe-
trleo offshore, incluindo as instalaes de navio-tanque com a utilizao de mo-
noboia com ancoragem mais profunda poca, a 409 metros de lmina dgua, e
o desenvolvimento do sistema de ancoragem da plataforma P-13.
O projeto do sistema pr-piloto de Marlim, pela profundidade alcanada
em lmina dgua no mar e pelas inovaes desenvolvidas deu PETROBRAS o
164. Depoimento ao autor do engenheiro Joo Carlos de Luca, diretor de Explorao e Produo da PETROBRAS, de
1990 e 1995: Em 1984, a PETROBRAS estava frente na curva de avano em profundidades, com domnio ine-
quvoco da tecnologia de projeto de at 400 metros de lmina dgua; porm, com a descoberta dos campos de
Albacora e Marlim, acima de 500 metros, tornou-se necessrio dispor de tecnologia prpria para vencer as guas
profundas, face inexistncia de equipamentos para se produzir petrleo quelas profundidades. A maior parte
da P&D requerida, cerca de 70%, iria se constituir de extenso tecnolgica, e 30% de inovaes, isto , solues
tecnolgicas novas, paraque a plataforma tivesse condies de suportar o aumento enorme do peso - quando se
passou dos 400 metros de profundidade para 1.000 metros, que exigia a diminuio do peso dos equipamentos
de processo no convs.
165. Depoimento de Francisco Eduardo Mass, gerente de desenvolvimento do Campo de Marlim: O Joo Carlos de
Luca tinha vindo de Maca... Fui a sua sala e mostrei a ideia para ele, que achou incrvel. Ele pediu para fazermos
um estudo simplificado de viabilidade tcnicoeconmica. Assim, fizemos rapidamente e, coincidentemente, nesse
perodo de um ou dois meses, ele virou diretor de Explorao e Produo (DEPRO). Da a ideia tomou mais fora,
porque ele via que tnhamos concebido algo que permitiria botar Marlim em produo mais rpido do que o projeto
original colocaria. Tudo foi aprovado pela Diretoria em meados de 1990... Fomos para Maca, conversamos com
as pessoas, reunimos um grupo de tcnicos, apresentamos o desafio e dissemos: Queremos botar esse sistema
em produo no ano que vem, em 1991. J estaremos com a rvore de natal molhada. Vamos estar com linha, d
tempo de adaptar o barco. Vimos que o ponto que "pegava" mais era o equipamento de processo. O pessoal se
mobilizou, buscou na Companhia onde tinham os equipamentos que poderiam ser reciclados, colocados no mdu-
lo da P-13 para dar a ela condies de produzir dois poos em Marlim. Ento, entraram equipamentos de algumas
refinarias. Estes equipamentos foram inspecionados e, os que estavam em condies, foram para manuteno.
Assim, fomos montando uma planta de processo em cima da P-13, compramos alguns componentes, painis. Em
nove meses, produzimos o SistemaPiloto. Em junho ele foi aprovado e, em maro de 1991, botamos para produzir
o poo Marlim 3. E entrou em operao o Campo de Marlim (PETROBRAS, Memria do Conhecimento, 2005).
ttulo mximo da indstria offshore, o prmio da Offshore Technology Conference

(OTC), de 1992.166 O prmio reconheceu os esforos no desenvolvimento de
sistemas de produo de petrleo em guas profundas, como a instalao de rvores
de natal em guas acima de 700 metros; uso do mtodo guidelineless lay-away com
dutos flexveis; a instalao mais profunda de monoboia CALM, em guas de 405
metros; a instalao de plataformas de produo FPSO e semissubmersveis em
guas acima de 600 metros, e o estabelecimento de programas de desenvolvimento
com a participao das comunidades tcnicas e cientfica, direcionados a melhorar
os sistemas de produo de petrleo em guas profundas (www.otcnet.org). No
mesmo ano entrou em operao o segundo poo, Marlim 6, sob 752 metros de
lmina dgua.
Para Salis (2004b) foi a capacidade de colocar em produo o Campo de
Marlim, em 1991, que deu visibilidade internacional PETROBRAS, com a re-
alizao de obras de engenharia do petrleo que permitiram dominar a produo
em guas profundas. De Luca (2011) complementa com a observao de que
durante a dcada de 1980, a empresa levava os dados das suas realizaes Con-
ferencia Internacional em Houston (OTC) mas o mundo ainda no reconhecia
o Brasil como novo laboratrio de desenvolvimento de pesquisas e tecnologias;
passo a passo foi-se ganhando experincias junto com as empresas e centros de
pesquisas parceiros.
Em julho de 1992 entrou em produo o sistema piloto, com a plataforma
P-20, que recebeu os dois poos que produziam para a P-13 e elevou a capacida-
de para 52.000 barris/dia; a P-13 foi desativada nesse campo e transferida para o
Campo de Bujupira/Salema Os dados recolhidos nos projetos pr-piloto e pilo-
to forneceram informaes para o planejamento da fase definitiva de produo,
como a localizao das plataformas de produo, o nmero de poos de produo
a serem desenvolvidos, os poos de injeo de gua, o sistema de gas lift, entre
diversos outros. Outro recorde foi alcanado, em 2002, ao se atingir 781 metros
de lmina dgua, no poo MRL-9, conectado P-20.
166. Depoimento do engenheiro Joo Carlos de Luca ao autor, a respeito do desenvolvimento do primeiro poo em Mar-
lim: Minha deciso mais importante foi em 1990, na Diretoria; a base maior foi a interao com o pessoal tcnico,
trabalhar com eles durante noites e conhecer sua capacidade; cheguei na Diretoria com essa experincia [Superinten-
dente da Regio de Produo do Sudeste, em Maca, RJ, 1986-89] e com o PROCAP 1.000 j em fase final de imple-
mentao. Nessa poca no havia a quem perguntar sobre experincias semelhantes, no havia a quem recorrer caso
ocorresse um acidente; vimos que este era o custo do pioneirismo: ou ns ousamos e levamos o programa de produzir
em guas acima de 500 metros ou vamos esperar que o preo do petrleo suba acima dos baixos preos em que se
encontravam ento [US$ 20 o barril, em 1990], ou que o mundo avanasse e alcanasse o desenvolvimento tecno-
lgico necessrio ao empreendimento. O grande competidor nessa poca era a Shell, com outras tecnologias, que a
PETROBRAS olhava par e passo, e eles olhavam a PETROBRAS para as novas tecnologias, mas nessa poca a PETRO-
BRAS j estava na liderana e com conhecimento da tecnologia. Ou usvamos nossa experincia, e ento se decidia
em busca do leo de Marlim e Albacora, localizado em guas acima de 500 metros, ou vamos ficar aguardando uma
oportunidade de uma empresa que desenvolvesse e fornecesse as tecnologias necessrias. A direo da PETROBRAS
decidiu aceitar a realizao dos investimentos para colocar em produo um poo com as tecnologias desenvolvidas
para 1.000 metros pelo PROCAP, e a principal realizao foi o poo Marlim 3, a 721 metros de lmina dgua.
Em razo do vulto do empreendimento de Marlim, o desenvolvimento

definitivo do campo foi realizado em cinco mdulos, ao longo de vrios anos,
com implantao sequencial, utilizando-se nove plataformas de produo, com-
postas por quatro semissubmersveis, quatro FPSO e um FSO (Floating, Stora-
ge and Offloading), convertidos a partir de navios petroleiros. Como parte do
primeiro mdulo foi instalada, em 1994, a plataforma P-18, com capacidade
de produo de 100.000 barris/dia, conectada a dezesseis poos de produo,
doze poos para injeo de gua e um manifolde. Em 1998 entrou em operao
nesse mdulo o FPSO P-32, com capacidade de produo de 130.000 barris/
dia (PETROBRAS, 2005).
O 2 mdulo foi desenvolvido com trs plataformas: P-19, para receber a
produo de doze poos, no total de 100.000 barris/dia, e sete poos para a inje-
o de gua; P-20, conectada a oito poos de produo, no total de 50.000 barris/
dia, e P-33, com cinco poos de produo, no total de 50.000 barris/dia, e trs
para a injeo de gua. A injeo de gua nos poos da P-20 foi fornecida pelas
outras duas plataformas.
O 3 mdulo foi implantado em 1997 com a semissubmersvel convertida
P-26, com capacidade mxima de processamento de 100.000 barris/dia. Aps
processado na P-26, o petrleo escoado para a plataforma P-33, que o descarre-
ga em navios-tanque para transporte ao continente.
O 4 mdulo, com incio de produo em 1999, foi composto pela plata-
forma FPSO P-35, com a produo de 100.000 barris/dia de petrleo; a P-35
incorporou uma torre de condutores submarinos (turret), a maior do mundo
do seu tipo poca, que sustenta 47 risers de elevao dos hidrocarbonetos
produzidos.
O 5 mdulo utiliza o FPSO P-37, com capacidade de processamento
de 150.000 barris/dia de petrleo provenientes de poos conectados a quatro
manifoldes. O FPSO P-37 comeou a processar petrleo em 2000. Em 2002,
Marlim alcanou o pico da produo, com 586.315 barris/dia. A 9 plataforma
flutuante, FSO P-47, foi instalada em 2005 com o objetivo de melhorar o trata-
mento do petrleo. O petrleo de Marlim tratado nas respectivas plataformas
e transferido para navios-tanque que fazem o transporte para o continente, en-
quanto todo o gs produzido associado ao leo comprimido nas plataformas
FPSOs e escoado para o continente atravs da infraestrutura de gasodutos da
Bacia de Campos.167
167. Informaes sobre o desenvolvimento de vrios campos de petrleo na Bacia de Campos so encontradas em:
http://www.clickmacae.com.br/?sec=361&pag=pagina&cod=401 e PETROBRAS (2005).
Novo recorde em profundidades: o poo Marlim 4

Em 30 de abril de 1994 entrou em produo o poo MRL-4, no Campo de Mar-
lim Sul, interligado plataforma P-20, instalada no campo prximo de Marlim.
Conhecido como Marlim 4, o poo um dos mais emblemticos entre os poos
produtores existentes na Bacia de Campos, em razo das condies em que foi
decidida a antecipao dos investimentos para sua completao e pelo fato de ter
sido o primeiro poo no mundo a produzir em profundidade acima de 1.000
metros no mar.
A deciso de executar o projeto, em 1993, decorreu da determinao de
evitar que o recorde de profundidade de 721 metros de lmina dgua, alcanado
pela PETROBRAS trs anos antes, em 1991, fosse ultrapassado por um novo pro-
jeto da petroleira Shell, em um campo de petrleo em fase final de implantao
no Golfo do Mxico. Aps a deciso da realizao dos investimentos, o projeto do
poo Marlim 4 deveria ser executado em curto espao de tempo: dispunha-se de
apenas cinco meses para os trabalhos de completao e para se comear a extra-
o, a ser efetivado em condies complexas poca, em razo da profundidade
do reservatrio de petrleo, isto , lmina dgua acima de 1.000 metros.
As primeiras iniciativas para o desenvolvimento do poo Marlim 4 comea-
ram em outubro de 1993, quando a Diretoria de Explorao e Produo (E&P)
da PETROBRAS tomou conhecimento, por meio da programao da Offshore
Technology Conference (OTC), a ocorrer em Houston, no ano seguinte, de que
a empresa Shell estava finalizando o projeto de implantao de uma plataforma
TLP no Campo de Auger, no Golfo do Mxico, sob 872 metros de lmina dgua,
que a tornaria a empresa com o recorde mundial em profundidade, ultrapassando
o recorde da PETROBRAS de 1991. O projeto de investimentos da Shell seria
apresentado, em maio de 1994, na OTC. Em 1993, a PETROBRAS j estava pes-
quisando tecnologias de engenharia submarina para produzir em profundidades
entre 1.000 a 2.000 metros, na segunda verso do Programa de Tecnologias para
guas Profundas (PROCAP 2.000), mas ainda no tinha realizado a completao
de um poo em profundidade em torno de 1.000 metros de lmina dgua, cujas
tecnologias j haviam sido desenvolvidas no PROCAP 1.000, entre 1986 e 1991.
Um grupo de tcnicos foi reunido na diretoria de E&P para opinar se a
PETROBRAS tinha ou no capacidade de utilizar a tecnologia para extrair petr-
leo sob 1.000 metros, ou seja, procurava-se saber se as tecnologias desenvolvidas
funcionariam em termos prticos, ou no. A discusso do tema veio como um
desafio: em 20 dias a engenharia da empresa desenvolveu e apresentou ao Diretor
de Explorao e Produo o projeto do poo MRL-4, localizado em uma reserva
de petrleo prxima ao Campo de Marlim, depois denominada Campo Marlim
Sul. O poo escolhido estava localizado sob 1.027 metros de lmina dgua, a 19
quilmetros da plataforma mais prxima, P-20, instalada no Campo de Marlim,

com petrleo provavelmente pesado e temperatura em torno de 4 graus Celsius
no fundo do mar. Apresentava, ainda, dificuldades para fazer chegar os comandos
hidrulicos para abrir as vlvulas da rvore de natal a ser instalada no solo mari-
nho, alm de que a completao ainda dependia de uma bomba (booster) para a
elevao do petrleo a ser extrado, que se encontrava em fase final de desenvolvi-
mento na Noruega, mas que no chegaria a tempo para a completao do poo.168
A realizao dos investimentos foi decidida pela Diretoria de E&P, em no-
vembro de 1993. O projeto deveria ser implantado em cinco meses, at o fim
de abril, para ser apresentado no encontro da OTC, em maio. Aps a deciso,
a PETROBRAS solicitou um tempo na OTC para fazer o anncio do incio da
produo do poo Marlim 4, acreditando na consecuo do projeto.
Diversos desafios decorrentes da distncia de 19 quilmetros entre o local
da extrao do petrleo e a plataforma P-20 tinham que ser superados: o poo
deveria ter presso primria suficiente para vencer a distncia e elevar os fluxos
produzidos at a plataforma, e no poderiam ocorrer depsitos de parafinas e
hidratos dentro dos dutos flexveis. poca, a PETROBRAS ainda no traba-
lhava com isolamento trmico nas linhas de fluxo e risers de forma a evitar que a
baixa temperatura do mar provocasse depsitos daqueles elementos orgnicos nos
dutos, porm, os estudos j disponveis das caractersticas do reservatrio e das
anlises de fluxo indicavam que o petrleo fluiria para a plataforma.
Os trabalhos de completao do poo Marlim 4 somente foram terminados
no final da semana anterior data de anncio do novo recorde em profundidade da
Shell, com os dutos flexveis de elevao do petrleo e os cabos umbilicais de con-
trole j conectados plataforma. Quando as equipes iniciaram os testes ocorreram
diversas interrupes na extrao, em razo do rompimento de um cabo no fundo
do mar, que exigiu a retirada da rvore de natal para a realizao de reparos no
navio de apoio; aps a realizao dos reparos na rvore no navio e sua reinstalao,
168. Depoimento do engenheiro Francisco Eduardo A. Mass sobre o projeto Marlim 4, ao Museu da Pessoa, 2005:
Na Diviso de Desenvolvimento havia um Setor de Reservatrio e havia um leque de campos que estavam sendo
descobertos e que precisavam ser, de alguma maneira, desenvolvidos. Um dia o Joo Carlos de Luca me chamou
e falou: "Ser que no tem nenhum poo perto de mil metros que a gente possa botar em produo?" E eu falei
que ia dar uma olhada. Me reuni com meu pessoal de reservatrio para ver duas ou trs possibilidades de poos
que estavam prximos dos mil metros de profundidade, e comeamos a fazer estudos mais detalhados, junto com
o pessoal do CENPES, por questes de fluxo. A plataforma mais profunda que tnhamos era a P-20, com cerca 700
metros de lmina d'gua. Em Albacora, tinha oPP-Moraes que estava, talvez, em 500 metros. No tnhamos muitas
oportunidades de infraestrutura. E a grande maioria dos poos estava em 900 ou 1.000 metros, mas a distncia era
muito longa e o poo no possua energiapara [o petrleo] chegar nas instalaes. Acabamos escolhendo um poo,
o Marlim 4, que era um poo que, apesar de se chamar Marlim, estava no reservatrio Marlim Sul, hoje chamado
Campo de Marlim Sul. Mas esse poo estava a 19 quilmetros da P-20. At ento, trabalhvamos com poos de dis-
tncia mxima de quatro ou cinco quilmetros da plataforma. Fizemos vrios estudos e simulaes. Conversamos
com o CENPES, com Maca e levamos a proposta para o Diretor. E essa deciso foi tomada no segundo semestre
de 1993. Conseguimos anunciar na OTC, em maio de 1994, que quebramos o recorde mundial de 1.000 metros
de lmina d'gua com esse poo.
verificou-se que o petrleo no flua devido ao entupimento do tubo de produo

por hidratos dentro da cabea de poo, causado pela entrada da gua do mar na
tubulao. O entupimento somente foi solucionado um dia antes da abertura da
Conferncia, permitindo ao diretor da PETROBRAS anunciar na OTC a obteno
do recorde em profundidade de produo, de 1.027 metros de lmina dgua.169
Campo de Marlim Sul

O Campo de Marlim Sul foi descoberto em novembro de 1987 pelo poo pio-
neiro RJS-382. Abrange 600 km2 em rea, distncia de 120 km da costa do
Rio de Janeiro, em lmina dgua que vai de 800 a 2.600 metros. Tambm nesse
campo foi adotado o Sistema de Produo Antecipada piloto, que viabilizou o
levantamento de informaes para a utilizao no desenvolvimento do sistema
definitivo de produo. Conforme relatado na seo anterior, em 30 de abril de
1994 foi iniciada a produo do campo, por meio do poo MRL-4, interligado
plataforma P-20, instalada no Campo de Marlim.
Aps o recorde mundial em profundidade de extrao, em 1.027 metros de
lmina dgua, o Campo Marlim Sul alcanou, em 1997, novo recorde mundial
de profundidade, em 1.709 metros de lmina dgua. Entre as novas tecnologias
adotadas encontram-se: sistema de conexo vertical, usado para a interface entre
as linhas de produo (fluxo) e rvores de natal submarinas e para os risers de ex-
portao de petrleo e os PLETs submarinos;170 uso das rvores de natal horizon-
tais desenvolvidas para operar em 2.500 metros de lamina dgua; e a aplicao
dos sistemas de ancoragem com cordas de polister e ncoras verticalmente car-
169. Os detalhes dos contratempos ocorridos nas ltimas horas de testes do poo Marlim 4 encontram-se no depoimen-
to, ao autor, do engenheiro Joo Carlos de Luca, a quem coube a responsabilidade pela deciso de implementao do
projeto do poo Marlim 4 diante da insegurana sobre a viabilidade do empreendimento:Cerca de cinco meses depois
da deciso, as ltimas 48 horas antes que o poo entrasse em produo assumiram aspectos dramticos para os que
acompanhavam o projeto em campo e os que dirigiam o projeto. Eu estava na Argentina, antes de seguir para Hous-
ton, com o poo j equipado e com os risers e os umbilicais de controle j conectados, e com as equipes comeando a
tentar colocar o poo em produo. Logo aps iniciada a extrao, um cabo se rompeu em razo de um tubaro ter se
enroscado nos cabos hidrulicos, interrompendo a produo; em consequncia, a rvore de natal teve que ser retirada
para reparos no navio que instalava os equipamentos. Aps a reinstalao da rvore na cabea de poo, pronta para
produzir, na sexta feira da semana anterior ao incio da OTC chegou-me a informao de que o petrleo no flua, pois
o tubo de produo estava entupido com hidratos dentro da cabea do poo. A causa, provavelmente, foi a entrada
de gua do mar na tubulao, quando foram desconectadas as tubulaes de teste para desconectar a rvore de
natal para reparos, que em contato com o gs natural do poo criou o hidrato. A remoo poderia levar vrios dias ou
semanas, mas as equipes conseguiram resolver em dois dias. A notcia de desobstruo do poo e o incio da extrao
somente me foram transmitidas domingo noite, j em Houston, um dia antes do incio da Conferncia. Na quarta-
-feira a PETROBRAS anunciou o novo recorde mundial (1.027m), acima da profundidade alcanada pela Shell (871m)
em Auger, quinze dias antes. Foi uma emoo muito grande para todos ns da PETROBRAS. Esta saudvel competio
teconolgica com a Shell e outras empresas internacionais deu PETROBRAS um estmulo adicional no sentido de
avanar no domnio tecnolgico de completao submarina de poos, disponibilizando uma tecnologia confivel que
permitiu colocar em produo as importantes reservas de guas profundas na Bacia de Campos.
170. PLET - PipeLine End Termination Estrutura de metal apoiada no fundo do mar, provido de vlvula de blo-
queio, utilizado para interligar dutos flexveis a dutos rgidos; usada para conectar a linha de fluxo com riser rgido,
mas se o sistema de escoamento de petrleo utilizar linha de fluxo e riser flexveis, essas duas sees do duto so
conectados diretamente sem necessidade do uso do PLET (Fernndez et al., 2009).
regadas (VLS), que reduzem o raio de ancoragem e economizam linhas flexveis

(Salis, 2004b, PETROBRAS, 2005).
A produo de petrleo no Campo Marlim Sul realizada por meio de
plataformas flutuantes, localizadas em lminas dgua entre 1.080 a 1.709 metros
de profundidade. Em 2005, o campo tinha o poo mais produtivo do Brasil, sob
1.220 metros de lmina dgua, com produo de 32.700 barris/dia de petrleo.
No princpio de 2009 foi instalada a plataforma semissubmersvel P-51, em lmi-
na dgua de 1.255 metros, a primeira totalmente construda no Brasil, ao custo
de aproximadamente US$ 1 bilho (Anexo 3, figura 12); est situada a 150 km da
cidade de Maca, com capacidade de produzir at 180.000 barris/dia de petrleo
e seis milhes de m de gs natural. A plataforma foi interligada a dezenove poos
(dez produtores de petrleo e gs e nove injetores de gua). Em 2011, a platafor-
ma semissubmersvel P-56, construda no Brasil, com investimentos de US$ 1,2
bilho (idntica P-51), iniciou a produo no Mdulo 3 de Marlim Sul, com
capacidade de produo de 100.000 barris/dia, ligada a 22 poos, sendo onze
produtores de leo e gs e onze para injeo de gua.171
Campo de Roncador: segundo prmio da OTC

O campo gigante de Roncador foi descoberto em 1996, na Bacia de Campos,
pelo poo RJS-436A, perfurado no solo submarino sob 1.853 metros de lmina
dgua. O campo situa-se entre 1500 e 1.900 metros de profundidade, condio
que representou um grande desafio tecnolgico no desenvolvimento dos sistemas
de produo de petrleo do campo. Possua reservas originais recuperveis de
petrleo de 3,3 bilhes de barris, em reservatrio com 111 km e espessura de at
200 metros. Os petrleos produzidos apresentam densidades entre 18 a 31 graus
API, ou seja, variam de pesados a leves, com a mdia de 24,1 graus API.172
Em razo do grande volume da reserva de petrleo de Roncador e da pro-
fundidade da lmina dgua, a implantao do sistema produtivo do campo ocor-
reu em quatro mdulos. O mdulo 1A foi composto por dois projetos piloto,
para o conhecimento mais detalhado do potencial do campo, por meio de um
Sistema de Produo Antecipada, com incio da produo de petrleo em janeiro
de 1999. Foi utilizado o navio plataforma FPSO Seillean, posicionado em lmina
de gua de 1.853 metros para o processamento do petrleo extrado do poo
RJS-436, que estabeleceu o recorde mundial de profundidade poca. A tecno-
logia submarina foi desenvolvida em prazo curto para que pudesse ser estendida
para o desenvolvimento definitivo do campo, tendo sido utilizado um conceito
171. PETROBRAS, Comunicados e Fatos Relevantes, 01.10.2007. O plano original de expanso do Campo de Marlim
Sul para o perodo 2001-2017, composto de quatro mdulos, encontra-se descrito em 30 Years of Offshore Technology
(PETROBRAS, 2005).
172. ANP (2012); para informaes sobre medidas de densidades do petrleo, ver o Anexo 1, Seo 2.1.
que colocou O FPSO Seillean no limite da tecnologia do desenvolvimento da

produo.173 Em maro de 1991, o sistema piloto de produo foi transferido
para o poo RO-20-RJS, sob 1.800 metros de lmina dgua, que tambm pro-
duziu para o navio Seillean, entre 2001 e 2002. O uso do navio Seillean foi tem-
porrio, at a definio do sistema definitivo de produo, que foi implementado
por meio da adaptao da plataforma semissubmersvel P-36, que originalmente
estava destinada ao Campo de Marlim, para operar em Roncador.
Em maio de 2000, foi iniciada a produo do primeiro projeto definitivo do
campo, com a instalao da plataforma P-36 a 1.360 metros de lmina dgua, e
do navio de estocagem FSO P-47, em 815 metros de lmina dgua. O sistema
foi projetado para produzir com 21 poos. Em junho de 2000, com a entrada em
operao do poo RO-8 foi novamente quebrado o recorde mundial em guas
profundas, a 1.877 metros de lmina dgua.
Em maro de 2001, a plataforma P-36 sofreu acidente, vindo a afundar
quando se encontrava com seis poos em produo. Em substituio, foi afretado
o FPSO Brasil para receber a produo dos poos, com capacidade de 90.000
barris/dia e armazenagem de 1,7 milho de barris. A produo foi reiniciada em
dezembro de 2002. Em 2003, o Campo de Roncador registrou novo recorde
mundial, com a completao do poo produtor RO-21, sob 1.886 metros de
lmina dgua.174
As inovaes para desenvolver o Campo de Roncador apresentaram as se-
guintes caractersticas: a) o navio Seillean tornou-se o primeiro navio de Posicio-
namento Dinmico do mundo a operar quelas profundidades, com a utilizao
de um conjunto de propulsores que mantinha seu posicionamento, a partir da
orientao dada por sensores instalados no fundo do mar e pelo sistema GPS;
b) para a ancoragem da P-36 foram utilizados cabos de polister em sistema taut
leg, por serem mais leves e resistentes trao e por possibilitarem a reduo dos
custos em quase 20%; os cabos foram desenvolvidos em parceria do CENPES
e da PETROBRAS com empresa especializada, institutos de pesquisa e os fa-
bricantes; c) pela primeira vez em guas to profundas foi utilizado o riser SCR
(Steel Catenary Riser) para a exportao da produo; d) foi utilizado um mani-
folde desenvolvido para operar a 2.500 metros para a distribuio de gs lift nos
reservatrios, instalado em lmina dgua de 1.865 metros; e) foi adotado um
sistema submarino para grandes profundidades com a utilizao de um novo riser
de completao, o drillpipe riser, que pode ser instalado de forma segura e rpida
sobre rvore de natal com desconexo rpida (ANM-TLD); f ) foi desenvolvido
um novo modelo de rvore de natal horizontal, ANMH-2.500, para profundida-
173. Jos Formigli, gerente de produo da Bacia de Campos (UNICAMP, 2002).

174. PETROBRAS, Fatos e Dados, 6/5/2011: Inovar para crescer: entrevista com o Gerente Executivo do CENPES em
2011, Carlos Tadeu Fraga.
des de at 2.500 metros, fabricada pelas empresas FMC-CBV e Cooper Cameron

(UNICAMP, 2002).
As inovaes para o Campo de Roncador, que foi completado em tempo re-
corde de 27 meses, desde a descoberta at o incio da produo, em 1999, deram
PETROBRAS o Prmio Distinguished Achievement Award 2001, da Offshore Te-
chnology Conference (OTC), em Houston, Texas.175 Contudo, aps o anncio da
concesso do prmio, a plataforma P-36, que produzia para o sistema submarino
de produo vencedor do prmio, afundou, em maro de 2001. Como decorrncia,
foi anunciado pela OTC que a entrega do prmio seria anulada. Os desdobramen-
tos ocorridos a partir de ento, at a confirmao de que o prmio seria finalmente
entregue Companhia, foram narrados por Marcos Assayag, da PETROBRAS, ao
Museu da Pessoa, depoimento no qual se fundamenta o relato a seguir.
A Offshore Technology Conference o principal evento da indstria de
petrleo offshore mundial, realizada anualmente em Houston, Estados Unidos.
O evento recebe mais de 60.000 pessoas e 2.000 empresas expositoras, que
representam mais de 100 pases. Entre os motivos que aceleraram as aes para
iniciar a produo de petrleo no Campo de Roncador estava o de concorrer ao
premio da OTC. O projeto de investimentos no projeto piloto do campo foi
coordenado pelo PROCAP/CENPES. Para ser habilitado ao prmio da OTC o
projeto deve apresentar alto contedo tcnico, ser acompanhado de documentao
dos investimentos e dos resultados obtidos, alm de desenvolver convincentes
aes de marketing. O projeto apresentado a cada um dos juzes encarregados
dos cases. Na fase final da disputa so classificados trs projetos para a seleo
final do vencedor. Em janeiro de 2001 foi divulgada a conquista do primeiro
lugar pela PETROBRAS. Seguiram-se momentos de euforia na Companhia aps
o reconhecimento pela comunidade internacional do petrleo, mas, em 15 de
maro daquele ano ocorreu o acidente com a plataforma P-36, que veio a afundar
cinco dias depois. Diante do que parecia ser uma falha na instalao do sistema
de produo, e com a presso muito forte da imprensa especializada, o presidente
da OTC decidiu que a concesso seria anulada e comunicou essa deciso ao
presidente da PETROBRAS.
A superao do trauma provocado pelo acidente na comisso julgadora
da OTC e na comunidade mundial do petrleo teria que ser realizada por uma
explicao convincente dos fatos reais, que conseguisse desvincular as conquis-
tas tecnolgicas obtidas com o sistema submarino desenvolvido no Campo de
Roncador do acidente com a plataforma P-36. Uma comisso de engenheiros da
175. Para a descrio da construo do case pelo CENPES para se candidatar ao prmio da OTC, e dos riscos de perda
do prmio aps o afundamento da Plataforma P-36 ver o depoimento de Marcos Assayag, Coordenador do PROCAP
de 1989 a 2002, ao Museu da Pessoa (2005), em <www.museudapessoa.net>
PETROBRAS dirigiu-se a Houston, munido de informaes e de um filme pre-

parado para demonstrar as diferenas entre as inovaes tecnolgicas do projeto
e o acidente com a plataforma. Foi demonstrado que a tecnologia desenvolvida
para o sistema submarino de produo funcionou, pois aps o acidente os poos
foram fechados sem vazamentos de petrleo no mar, e que a produo poderia ser
continuada com uma plataforma substituta. A falha de um dos sistemas da pla-
taforma causou o acidente, mas no tinha relao com a tecnologia desenvolvida
para a extrao de petrleo, que havia entrado em operao antes da utilizao
da plataforma P-36. Aps a apresentao das informaes a uma banca de doze
representantes da OTC, no decorrer de um dia inteiro, a equipe tcnica da PE-
TROBRAS obteve a confirmao da manuteno da entrega do prmio.
Aps a superao do choque decorrente do afundamento da P-36, concluiu-
se que a capacitao tecnolgica adquirida em Roncador havia preparado o
caminho para a PETROBRAS avanar at os 3.000 metros de profundidade na
produo de petrleo (Assayag, 2002; UNICAMP, 2002).
Nos anos seguintes, a continuao dos investimentos no Campo de Ron-
cador permitiu a entrada em operao da plataforma P-52, em 2007, uma das
maiores semissubmersveis do mundo, com capacidade de produo de 180.000
barris/dia, localizada em guas de 1.800 metros de profundidade, e interligada
a dezoito poos produtores e onze injetores. No final de 2010, a P-52 produzia
151.000 barris por dia. O sistema de exportao de petrleo da plataforma utiliza
o riser hbrido autossustentvel, RHAS, pelo qual a produo coletada na plata-
forma transportada para a Plataforma de Bombeio Autnomo PRA-1 que escoa
a produo de vrias plataformas da Bacia de Campos.176 Em dezembro de 2007
entrou em operao a plataforma FPSO P-54, construda a partir da converso do
navio Baro de Mau, pertencente frota da PETROBRAS, instalada em lmina
dgua de 1.400 metros, com capacidade de produo de 180.000 barris/dia.
A prxima plataforma a entrar em operao no Campo de Roncador, no
mdulo III, ser a semissubmersvel P-55, em setembro de 2013, que se encon-
trava em construo em 2012, no valor de aproximadamente US$ 1,65 bilho e
contedo local de 65%.177 Sero perfurados e completados dezessete poos para a
produo final de 180.000 barris de petrleo e seis milhes de m de gs por dia.
Em 2014 est prevista a entrada em operao da plataforma FPSO P-62, com
contedo local de 65%, para a produo de 180.000 barris/dia de petrleo e seis
milhes de m de gs.
176. O riser autossustentvel vertical, suspenso por elemento flutuante e ligado unidade de produo por interm-
dio de duto flexvel (Fernandez et al., 2009).
177. PETROBRAS, Plano de Negcios e Gesto 2012-2016. O casco foi construdo pelo Estaleiro Atlntico Sul (PE); a
integrao dos mdulos est sendo realizada no Estaleiro Rio Grande (RS) pelo consrcio Top-55, formado pela Cons-
trutora Queiroz Galvo, UTC Engenharia S.A. e IESA leo e Gs S.A. Fonte: www.Sinaval.org.br.
Campo de Jubarte
O Campo de Jubarte foi descoberto em janeiro de 2001, em lmina dgua entre
1.250 a 1.400 metros, distante cerca de 70 quilmetros do litoral do Esprito San-
to, no norte da Bacia de Campos. Sua importncia foi confirmada em agosto de
2002 com a perfurao do poo ESS-110, que atingiu a profundidade de 1.076
metros. O campo possui um dos petrleos mais viscosos extrados no Brasil, com
17 API, e reservas originais estimadas de 600 milhes de barris. Representou a
maior descoberta da PETROBRAS desde 1996.
Devido dificuldade em se extrair petrleo com aquela viscosidade, o
campo comeou a ser desenvolvido por meio de um programa piloto com
Teste de Longa Durao (TLD), seguido de dois projetos definitivos. Para o
TLD foi utilizado o FPSO Seillean, que recebeu melhoramentos para pos-
sibilitar extrair o petrleo viscoso, sob 1.325 metros de lmina dgua. Na
elevao do petrleo do poo at o navio foi desenvolvida, em 2002, uma
inovadora bomba, componente do adotado sistema de bombeamento cen-
trfugo submerso (BCS), com 900 hp de fora, instalada acima da rvore de
natal, em 2003, com capacidade de elevao de 25.000 barris/dia (ver Seo
6.5).Em dezembro de 2006 entrou em operao o navio-plataforma FPSO
P-34, com capacidade de produo de 60.000 barris/dia, que incorporou di-
versas inovaes tecnolgicas desenvolvidas pelo CENPES e seu Grupo de
Engenharia Bsica, entre as quais: a) a tcnica de separao combinada ciclo-
tnica/gravitacional, uma modalidade mais eficiente de separao da gua do
petrleo; b) uso de bombas submersas de alta potncia; c) pela primeira vez
em plataforma foi utilizada nova tecnologia de processamento para produzir
metanol a partir do gs natural associado (PETROBRAS, 2010). A segunda
plataforma a entrar em operao em Jubarte, na Fase 2, em 2010, foi o FPSO
P-57, em lmina dgua de 1.246 metros; o FPSO P-57 dispe de capacidade
de produo de 180.000 barris/dia de petrleo e de dois milhes de m de gs
natural, tendo produzido, em dezembro de 2011, 133.000 boe/dia, a maior
produo de uma plataforma no Brasil.
6.7. Novas tecnologias, riscos e ousadias

Em novas condies de explorao de petrleo, o aprendizado em novas tecnolo-
gias caracterizado por forte grau de incerteza, envolvendo riscos nos resultados
e influenciando o grau de ousadia dos projetos de inovao e das experimenta-
es em campo (Rosenberg, 1963, cit. por Arajo, 2009); a ousadia estimulada
pela possibilidade de encontrar grandes e compensadoras jazidas de petrleo, em
novas reas em explorao. A esse respeito, Yergin (2010) ponderou, em seu li-
vro sobre a histria mundial do petrleo, que nenhum outro negcio define de
forma to completa e radical o significado do risco e da recompensa.178 Tambm

nas exploraes e nos desenvolvimentos da produo na Bacia de Campos e no
Pr-sal, a frase resume com propriedade as inmeras situaes de riscos ocorridas
naquelas provncias petrolferas, e tambm as recompensas que proporcionaram,
em termos de descobertas de grandes acumulaes de petrleo, como se mostrou
nos Captulos 5 e 6 e como ser avaliado no Captulo 7, que trata das exploraes
e das descobertas no Pr-sal.
Com base nas anlises das operaes de instalao dos sistemas de produo
dos campos de petrleo da Bacia de Campos, e em depoimentos e em entrevistas
com engenheiros e ex-engenheiros da PETROBRAS que participaram do desen-
volvimento daqueles campos, verificou-se que, ao lado dos riscos econmicos
derivados da deciso de investir em reas desconhecidas no mar, as equipes de
trabalho enfrentaram complexas situaes operacionais, em guas crescentemente
profundas, ao longo das dcadas 1970-1990 e nas exploraes no Pr-sal da Bacia
de Santos, a partir de 2005. As situaes de incerteza operacional decorreram,
como se verificou ao longo das anlises, do fato de que estavam sendo implan-
tados plataformas e equipamentos em guas cada vez mais profundas da Bacia
de Campos. Com efeito, tanto na fase de instalao dos equipamentos, quanto
na fase de produo do petrleo, diversos problemas operacionais, atrasos e aci-
dentes ocorreram, pondo prova as equipes de operadores nas plataformas.179
No Pr-sal da Bacia de Santos, situaes de risco ocorreram nas perfuraes dos
poos das reas de Parati e de Tupi, em 2005-2006, cujo incio foi marcado, alm
das naturais incertezas sobre a existncia de jazidas comerciais de petrleo, pelas
profundas lminas dgua e pelas dificuldades e tempo necessrio para se desco-
brir os reservatrios de petrleo, situados em rochas a cerca de 6.000 metros de
profundidade.
Em resumo, ao longo da histria das exploraes da PETROBRAS no mar
podem ser identificados trs momentos marcados pela presena de grandes riscos
tecnolgicos. O primeiro ocorreu quando da deciso de iniciar a produo de pe-
trleo aps as descobertas dos primeiros campos na Bacia de Campos, em 1974-
178. Na explorao mundial de petrleo, situaes de riscos econmicos e operacionais na procura por petrleo so
descritas por Yergin (2010), em sua histria mundial do petrleo.
179. Dois depoimentos de engenheiros da PETROBRAS abordam a questo da propenso ao risco como elemento
central no processo de desenvolvimento tecnolgico da PETROBRAS, de acordo com uma viso correspondente a
meados da dcada de 2000: 1 - depoimento de Marcos Assayag ao Museu da Pessoa (2005): Qual a grande dife-
rena da Petrobras para as outras empresas? Como ela dona do reservatrio, ela pode ousar e inovar sem ter que
pedir licena a parceiros. Nos outros campos de petrleo fora do pas, geralmente, voc tem a sociedade de vrias
companhias. A voc tem que ter a licena de cada um para poder inovar. A inovao pode dar certo e pode dar
errado. Se der errado, ningum quer bancar o prejuzo. Ento, a grande vantagem da Petrobras que ela sempre
ousou. Os tcnicos ousavam e os chefes, os gerentes apoiavam essa ousadia.... Como a gente foi tendo uma srie
sucessiva de sucessos, o sucesso financiava a ousadia seguinte; 2 -Depoimento de Jacques Braile Salis, ao Museu
da Pessoa (2004).: Foi tudo difcil porque era tudo novo, no tinha nada. ..... Ns tnhamos realmente que criar:
como ns vamos fazer, qual a melhor soluo? .........Porque tinha o desafio, tinha que produzir aquilo, ento valia
tudo, em termos de engenharia. O nosso lema era ns temos que ousar para poder realizar.
1976; as jazidas estavam situadas em locais distantes da costa, que dificultavam a

instalao de plataformas fixas no mar (o sistema de plataforma de produo mais
utilizada poca) at que se dispusesse de melhores conhecimentos sobre o po-
tencial econmico das jazidas.180 O segundo momento de riscos tecnolgicos foi
decorrncia da deciso de desenvolver campos de petrleo em guas profundas,
acima de 400 metros, a partir de 1985-1986, como foi analisado na seo ante-
rior; e o terceiro ocorreu com a deciso de se explorar o Pr-sal, como se descreve
no Captulo 7.
Alm dos diversos problemas operacionais na instalao dos sistemas de
produo dos campos de Enchova, Bonito, Garoupa e Namorado, descritos no
Captulo 5, e nos campos de Marlim e Roncador, analisados na seo anterior,
os depoimentos de engenheiros que trabalharam em plataformas de produo
relembram outras situaes de risco nas experimentaes de novos equipamentos
para a produo de petrleo no mar. A seguir, so apresentados alguns exemplos
de desenvolvimentos baseados em decises limites de riscos tecnolgico e opera-
cional.181
Conduo de petrleo e gs natural a longas distncias em baixas tempera-
turas no desenvolvimento do poo Marlim 4, situado no Campo Marlim Sul,
que comeou a produzir em 1994, um dos desafios consistiu em se encontrar
soluo para transportar o petrleo pesado e viscoso extrado do poo explora-
trio para a Plataforma P-20, que se encontrava distncia de 19 quilmetros,
no Campo de Marlim. Havia riscos de perda de parte do investimento, em
razo da possibilidade de ocorrncia de depsitos orgnicos no duto (tais como
parafinas e hidratos ou cristais de gelo) em razo da baixa temperatura no fundo
do mar, de cerca de 4 graus Celsius, que poderia causar entupimentos. Naquele
momento foi tomada a deciso de alto risco de lanar 19 km de dutos flexveis
para o transporte do petrleo extrado do poo exploratrio, com o apoio do
raspador pig-espuma e de Sistema Gerador de Nitrognio (SGN),182 desenvolvi-
dos pelo CENPES. O uso do pig-espuma e o SGN mantiveram a passagem do
180. necessrio, neste tipo de anlise, distinguir entre riscos operacionais decorrentes da introduo, pela primeira
vez, de novos equipamentos e das incertezas de seu funcionamento, dos riscos originados de operaes sem a ob-
servao de normas de segurana. Conforme relatos dos engenheiros que trabalharam nas plataformas na Bacia de
Campos, o atendimento das normas encontrava-se sob controle das equipes participantes dos processos de instalao
e da operacionalizao para evitar acidentes. Trabalhava-se tambm com planos alternativos diante da possibilidade
de que a primeira opo na aplicao de um novo equipamento no desse os resultados esperados; foi o caso do uso
de controles eltricos nas primeiras rvores de natal usadas na Bacia de Campos, que foram substitudos por controles
hidrulicos como segunda alternativa (Machado Filho, 2011).
181. Conforme entrevista com o ex-engenheiro da PETROBRAS, Paulo Csar Ribeiro Lima, em 09/2010.
182. O Sistema Gerador de Nitrognio foi uma inovao da PETROBRAS, em 1992-1993, para resolver o problema
da formao de parafina no interior dos dutos flexveis, como decorrncia da baixa temperatura no fundo do mar; o
processo SGN gera uma reao qumica exotrmica baseada no nitrognio, com o objetivo de gerar calor suficiente
para derreter depsitos de parafina no interior do duto, sem que o calor exceda a temperatura limite suportada pelo
duto flexvel (PETROBRAS, 2005, p 44).
petrleo e gs desobstruda.183
Conduo de gs sem o uso de compressores uma das situaes emp-
ricas em que foi preciso assumir riscos ocorreu no escoamento do gs natural
na Bacia de Campos, produzido nas plataformas satlites, para as plataformas
centrais, que dispunham de sistemas completos de tratamento e de compresso
de gs para sua exportao at o continente. Dados os grandes volumes de gs
produzido nas plataformas satlites e da falta de meios para o seu transporte at
o continente, o gs vinha sendo queimado na atmosfera. Diante dos problemas
ambientais que causava, e da necessidade do gs ser aproveitado como fonte
de energia, o governo federal decidiu diminuir a queima; com essa deciso,
tornou-se necessrio providenciar a transferncia de gs para as plataformas
centrais. Naquela poca havia falta de compressores para comprimir o gs e
realizar o transporte, por meio de dutos, at as plataformas centrais; com a
falta de compressores, decidiu-se realizar o transporte com a utilizao da fraca
presso proporcionada pelo equipamento separador de fluidos leo/gs. Com
presso fraca, e diante da presena de gs condensado184 associado ao gs natu-
ral, corria-se o risco do gs condensar-se na tubulao, o que provocaria maiores
pesos nas sees verticais dos dutos. Mesmo diante do risco, os engenheiros
tomaram a deciso de realizar o transporte e com a fraca presso do separador
de fluidos, que funcionou na retirada do gs condensado, facilitado pelo uso de
pigs-espuma.
Finalmente, como exemplo extremo dos riscos envolvidos na explorao de
petrleo encontra-se, na parte de estudos especiais deste livro, o texto redigido
pelo engenheiro Joo Carlos de Luca sobre a exploso e incndio ocorridos na
Plataforma Central de Enchova, em 1988. O engenheiro era Superintendente da
Regio de Produo do Sudeste poca dos fatos descritos, e foi um dos partici-
pantes do grupo tcnico encarregado de realizar os procedimentos para solucio-
nar a erupo de gs ocorrida na plataforma fixa. A erupo em um dos poos
iniciou-se no dia 24 de abril de 1988, seguido de fogo algumas horas depois, que
183. O pig um dispositivo inserido no interior dos tubos que transportam petrleo e gs com o objetivo de percorr-
lo para a remoo de depsitos orgnicos que provocam o entupimento do tubo. O pig-espuma constituiu-se em
uma das inovaes dos engenheiros da PETROBRAS para evitar entupimentos nos dutos de transporte de petrleo.
Constituiu-se em um bem sucedido experimento em pesquisa aplicada, desenvolvido durante vrios anos, em vrias
etapas, em testes em terra, seguido de testes em guas rasas e, em seguida, em guas profundas. As experincias do
CENPES comearam com o pig gel, mas depois se verificou que o gel no tinha resistncia e rompia-se sob tenso.
Para aumentar a resistncia decidiu-se experimentar material de espuma misturado com graxa, em parceria com a
empresa Trorion, obtendo-se pig de baixa densidade e alta resistncia mecnica. Tambm a mquina para a fabricao
do pig foi desenhada pelo CENPES. O pig-espuma foi utilizado para manter o fluxo de petrleo nos campos de
Marlim, Albacora e outros. Apresenta a vantagem de se adaptar flexivelmente ao dimetro do tubo ou riser utilizado
na extrao, contrariamento ao pig normal que tem o dimetro pr-definido (Entrevista com o ex-engenheiro da
PETROBRAS Paulo Cesar R. Lima, 2010).
184. O gs condensado, produzido por alguns campos de petrleo, no considerado gs e nem lquido, pois apresen-
ta uma dupla fase fluida: no gs devido a sua alta densidade e no um lquido porque sua superfcie de contato
varia da fase gasosa para a fase lquida (Gasnet.com.br).
ficou restrito rea da cabea de poos; porm, em 22 de maio, o fogo se alastrou

e destruiu toda a plataforma, s se salvando a estrutura de ao (jaqueta) que d
suporte aos mdulos de superfcie.
6.8. Realizao de pesquisas cooperativas e formao de rede de

fornecedores de equipamentos e servios para o petrleo
A tendncia de formao de redes de acordos cooperativos para o desenvolvi-
mento de equipamentos offshore espelha uma condio presente na atividade
petrolfera desde a dcada de 1940, quando as prospeces no Golfo do M-
xico comearam a se afastar das guas rasas prximas s costas martimas. Em
guas mais profundas, as petroleiras passaram a se defrontar com dificuldades
tecnolgicas crescentes na explorao e na produo de petrleo, alm da
necessidade de superar as dificuldades trazidas pelas instabilidades martimas
e climticas em alto mar. Essa contingncia imps a necessidade de aprimo-
ramentos e inovaes contnuas nas plataformas e equipamentos de perfura-
o, na ancoragem de plataformas, na extrao em poos mais profundos, no
enfrentamento de furaces, entre outros. Dadas as condies mais complexas
de explorao no mar, as empresas petroleiras passaram a realizar arranjos
cooperativos para a realizao de P&D, voltados obteno de projetos de
plataformas mais resistentes e de equipamentos mais seguros, que permitiam
diminuies nos custos e nos riscos das atividades de P&D. Nos Estados
Unidos, as grandes companhias criaram seus prprios centros e grupos de
pesquisa e passaram a buscar a cooperao com universidades e centros de
pesquisa (Seo 4.2).
Os estmulos da PETROBRAS, desde o incio de suas atividades, em
1954, para o desenvolvimento de firmas no Brasil capazes de fornecer equi-
pamentos para os setores de produo e de refino de petrleo visavam dimi-
nuir a dependncia da importao de equipamentos e tecnologias, uma vez
que alta proporo de bens de produo adquiridos para o setor de petrleo,
na dcada de 1950, era de fabricao estrangeira. Mais tarde, as aquisies da
PETROBRAS no mercado brasileiro transformaram-se em mecanismo de pol-
ticas pblicas para impulsionar a indstria nacional, no contexto da poltica de
industrializao substitutiva de importaes, que se intensificou aps o choque
nos preos do petrleo de 1973.185
185. Cruz, 1984, cit. por Dantas, 1999. A respeito da preferncia da PETROBRAS por fornecedores nacionais, numa
apreciao na dcada de 2000, h o seguinte depoimento de Jacques Braile Salis, da PETROBRAS/CENPES: De-
senvolver a indstria nacional sempre foi uma prioridade do governo brasileiro e, consequentemente,
tambm da Petrobras. muito mais interessante para ns ter os nossos fornecedores aqui no nosso
pas, falando a nossa lngua, pagando com o nosso dinheiro e desenvolvendo nova tecnologia para
ns, do que ter o nosso fornecedor l fora. Embora eles tambm sejam grandes parceiros, a nossa
preferncia aqui (Museu da Pessoa, 2004).
Pode-se tomar como referncia um estudo de caso de pas que desenvolveu

uma forte indstria produtora de plataformas e equipamentos de uso submarino,
a Noruega, no Mar do Norte. A dimenso adquirida pela cadeia produtiva de
petrleo no pas foi facilitada pela adoo de polticas nacionais de estmulo e
pela existncia de capacitaes industriais prvias nas indstrias mecnica, eltrica
e de servios industriais (Dias, 2010). A produo derivada de grandes reservas
petrolferas, o impulso proporcionado por empresas petroleiras emergentes e com
demandas por inovaes, a preexistncia de um setor industrial e de servios,
especialmente de grandes empresas de transporte martimo (Vahl, 2005, cit. por
Dias, 2010) e a decisiva poltica de governo de desenvolvimento industrial e de
transferncia de tecnologia para o pas moldaram uma indstria de produtos pe-
troleiros com presena expressiva de grupos empresariais nacionais (Nordas et al.,
2003; Hatakenaka et al., 2006, cit. por Dias, 2010).
Um fator que cumpriu papel decisivo no desenvolvimento do parque forne-
cedor nacional na Noruega, e tambm na Frana, foi a presena de uma grande
empresa nacional de petrleo, ao originar fortes estmulos para o mercado for-
necedor de equipamentos que propiciaram a elevao do valor agregado local
(Nordas et al., 2003, cit. por Ruas, 2010).
O surgimento da indstria petroleira no Brasil espelhou a ocorrncia do
mesmo processo nas novas regies em produo no mundo, a exemplo do Golfo
do Mxico, Mar do Norte e Costa Ocidental da sia, onde foram fundadas em-
presas especializadas na oferta de bens e servios para as produtoras de petrleo,
capazes de produzir com as novas tecnologias requeridas nas difceis condies em
guas profundas (Duque Dutra, 1996, cit. por Dantas, 1999).
No incio da produo de petrleo nas costas martimas do Nordeste do
Brasil, aps as descobertas nas dcadas de 1960-1970, as plataformas fixas de
produo eram importadas. A partir da metade da dcada de 1970 iniciou-se
a construo de plataformas fixas, por meio de consrcios de firmas nacio-
nais e estrangeiras (Dias e Quagliano, 1993). No caso dos primeiros sistemas
flutuantes de produo utilizados na Bacia de Campos, a partir de 1977, fo-
ram adquiridas ou alugadas plataformas no exterior, submetidas a processos de
adaptao em estaleiros estrangeiros (ou nos locais da futura operao no mar)
sob a coordenao dos engenheiros da PETROBRAS. Os equipamentos como
rvores de natal, manifoldes, dutos flexveis e linhas de ancoragem, instalados
em guas com profundidade menores que 400 metros, foram, inicialmente,
fabricados por firmas no exterior, seguindo as especificaes e funes tcnicas
definidas pela PETROBRAS.
Com a deciso, em 1986, de desenvolver solues prprias em equipa-
mentos para a produo em guas entre 400/500 a 1.000 metros de profun-
didade, por meio do PROCAP 1.000, a PETROBRAS comeou a liderar

processos de capacitao de firmas fornecedoras de equipamentos e de ser-
vios, com o objetivo de absorver e adaptar equipamentos importados ou
desenvolver tecnologias prprias. Diferentemente dos primeiros Sistemas de
Produo Antecipada implantados at 1985 (Seo 5.3), para produzir nos
novos campos no havia como importar equipamentos e tecnologias, pois
esses ainda no se encontravam disponveis no mercado mundial. A necessi-
dade de acelerar a produo dos novos campos de petrleo ditava a urgncia
em absorver rapidamente tecnologias utilizadas em outras regies petrolferas
mundiais e desenvolver um parque industrial nacional especializado na pro-
duo de bens para a cadeia do petrleo.
Como exemplo importante da nacionalizao da fabricao de plataformas
fixas, sete plataformas foram instaladas, de 1989 a 1994, no Polo Nordeste da
Bacia de Campos, em guas em torno de 100 metros, destinadas produo dos
campos de Vermelho, Pargo e Carapeba, com projetos desenvolvidos pela Enge-
nharia Bsica do CENPES e aengenharia de detalhes e a fabricao realizadas no
Brasil (Justi, 2009; PETROBRAS, 2005).
Diversas tecnologias desenvolvidas pelos fornecedores, sob a coordenao
do CENPES, por meio das trs verses do PROCAP, e com a participao de
universidades e centros de pesquisa, adquiriram nvel internacional, tendo sido
adotadas por petroleiras em outros pases.
No processo de desenvolvimento endgeno de tecnologias e de substituio
de importaes, a PETROBRAS assumia grande parte dos custos do desenvol-
vimento dos equipamentos, dada a complexidade implcita para se colocar em
produo as novas reas offshore. A responsabilizao pelos custos era efetivada por
meio de adiantamentos de recursos financeiros ao industrial e da participao de
tcnicos da PETROBRAS no desenho dos projetos, na especificao pormeno-
rizada dos materiais, no acompanhamento da produo junto aos fornecedores e
na realizao de testes de campo (Dantas, 1999).
O principal instrumento adotado para formalizar as parcerias e promover
a capacitao tcnico-econmica dos fornecedores de equipamentos consistia no
Termo de Cooperao Tecnolgica. O instrumento definia os compromissos fir-
mados entre as partes, que envolviam as condies de desenvolvimento, fabrica-
o do equipamento e o acompanhamento, pela PETROBRAS, dos prazos de
entrega, entre outros compromissos das partes. Os contratos contemplavam o
desenvolvimento de prottipos e a realizao de testes nas instalaes industriais
da empresa (Dantas, 1999, p. 77-93). Alm de estabelecer linhas de pesquisa
inovadoras, os termos de cooperao delimitavam formas de financiamento e de
compartilhamento de propriedade intelectual e industrial, e criavam condies
para o surgimento de P&D e de capacidade de inovao na indstria nacional de

equipamentos e servios.
Dentre as inovaes em equipamentos offshore que resultaram dos
programas PROCAP e da cooperao com empresas, instituies de C&T e
universidades, encontram-se: desenvolvimento de rvore de natal molhada
horizontal e rvore de natal molhada para 2.500 metros de profundidade;
sistema de bombeamento centrfugo submerso para elevao de petrleo
em poos em guas profundas; sistema de bombeamento e separao anular
vertical VASPS; Sistema de Bombeamento Multifsico Submarino (SBMS-
500); desenvolvimento de linhas sintticas de polister; MAC Manifolde com
acionamento compartilhado; tcnica de perfurao horizontal; ncora de Carga
Vertical, entre centenas de outros desenvolvimentos que tiveram aplicaes
prticas. Nas parcerias, a PETROBRAS exerceu a liderana e a coordenao de
muitos dos desenvolvimentos tecnolgicos.
A Tabela 6 sintetiza algumas importantes inovaes desenvolvidas em
cooperao com empresas, instituies de C&T e universidades; algumas
representaram inovaes radicais, trazendo solues ainda no disponveis
no mercado mundial, utilizadas pela primeira vez na produo em guas
profundas.
Como resultado da formao de rede de empresas fornecedoras, o nmero
de empresas que fornecem PETROBRAS alcanou, em mdia, nos dez anos
entre 1998 e 2007, 18.000 firmas por ano, de todos os portes. As compras alcan-
aram, em mdia, R$ 38 bilhes por ano, das quais 80% so servios e, aproxi-
madamente, 20% so bens.186
186 De Negri et al., Poder de Compra da PETROBRAS - Impactos econmicos nos seus fornecedores (IPEA e
PETROBRAS, 2011).
Tabela 6
Seleo de inovaes tecnolgicas da PETROBRAS em parceria com empresas e
instituies de pesquisas
Equipamento/ Ganhos tecnolgicos/

Inovao Empresas parceiras
Sistema econmicos
Utilizao em guas de at
Permite retirar a coluna de produ-
2.500 metros de profundidade;
rvore de natal mo- o do interior do poo para repa- FMC-CBV, Vetco, Cameron,
padronizaoe intercambiali-
lhada horizontal ros, semnecessidade de retirar a Kvaerner
dade das peas fabricadas por
rvore de natal da cabea de poo
diferentes supridores.
rvore de natal mo- A sonda de perfurao s

Uso de capa removvel e instalvel
lhada horizontal para FMC requerida para a retirada/ins-
por ROV
BCS talao da coluna de produo
Aumento da produtividade dos

Elevao da potncia para bom- Reda, Lasalle, Tronic, Pirelli,
Bomba Centrfuga poos; utilizao em poos de
beamento de petrleo viscoso em Cameron, Sade-Vigesa, Cen-
Submersvel (BCS) longo alcance horizontal e dis-
altas profundidades trilift
tantes da plataforma
Sistema de Sepa- ExxonMobil, Unio Europeia,

Sistema de controle da separao Aumento da produtividade dos
rao Gs-Lquido ENI-Agip, CEPETRO/UNI-
gs/lquidos poos
(VASPS) CAMP
Curtiss-Wright (E.U.A), Leis- Transporte a longas distncias

Sistema de Bombe- Adio de energia em escoamen-
tritz (Alemanha), Kvaerner dos fluxos de petrleo-gua-
amento Multifsico tos multifsicos (leo + gs +
(Noruega, Brasil), Pirelli (Bra- gs natural extrados do poo,
Submarino (SBMS- gua) com at 95% de presena
sil, Itlia), Tronic (UK), ODI em um nico duto e sem
500) de gs livre
(EUA), Robicon (EUA) qualquer pr-tratamento
Reading University (U.K), Cor-

Desenvolvimento de doaria So Leopoldo (Brasil),
Substituio das correntes de ao Sistema mais leve e resistente
linhas sintticas de Quintas&Quintas Cordoaria
por linhas de polister em sistema trao; reduz o peso suportado
polister para amar- e Redes (Portugal),Cordoaria
de ancoragem taut leg. pela plataforma
rao de plataforma Oliveira S (Portugal), Marlow
Ropes (U.K)
O atuador recupervel tem

capacidade de percorrer todo
O atuador nico opera vrias vl-
MAC Manifolde com o manifolde para operar todas
vulas, permitindo reduzir o peso
acionamento com- Consub (atual Subsea 7) as vlvulas e chokes (ajustes
total do manifolde, de 450 ton.
partilhado na presso) automaticamente.
para 160 ton.
Reduo do peso e facilidades
de manuteno
Utilizao da lama do local per- Aumento da extrao em reser-

furado para no sobreaquecer o vatrios indicados para perfu-
Universidade Imperial da Rs-
Perfurao horizontal equipamento; sensores na broca rao horizontal (e.g, pequena
sia e Statoil
para uso em at 6.000 metros no espessura, maior permeabilida-
solo, temperatura de at 200 C de vertical, etc.)
Fonte: PETROBRAS; elaborao do autor.

6.9. Tecnologias recentes na explorao e produo de petrleo no Golfo

do Mxico
Na primeira dcada do sculo atual, as novas descobertas abaixo da camada de sal
do Golfo do Mxico, em guas profundas, so o resultado de inovaes que vm
permitindo superar as barreiras tcnicas na explorao em ambientes marinhos
profundos e condies geolgicas desconhecidas. Entre os desenvolvimentos na-
quela regio, na segunda metade da dcada de 2000, encontravam-se: a) um novo
mtodo de aquisio de imagens ssmicas, que vem permitindo a melhoria na
qualidade das imagens das profundas camadas do Pr-sal do Golfo do Mxico; b)
o surgimento da 5 gerao de plataformas de perfurao com Posicionamento
Dinmico, que viabiliza perfuraes em lmina dgua de at 3.600 metros de
profundidade; c) novas linhas de materiais sintticos para ancoragem de platafor-
mas flutuantes acima de 2.440 metros de profundidade (Parshall, 2007). A seguir,
apresenta-se uma sntese dessas tecnologias.
Novas tcnicas ssmicas na explorao do Pr-sal do Golfo do Mxico

Com o avano da explorao para guas mais distantes da costa, um dos maiores
desafios tcnicos passou a ser a obteno de imagens ssmicas claras abaixo da
camada de sal, cuja espessura alcana at 4.500 metros no Golfo do Mxico.
At h alguns anos, as companhias que exploram as guas do Golfo do Mxico
evitavam realizar perfuraes nas reas abaixo da camada de sal, pois as imagens
obtidas em terceira dimenso (3-D) em reas do Pr-sal ficavam distorcidas por
rudos de reflexes mltiplas (multiples), que mascaram os sinais ssmicos reais, e
por discrepncias de iluminao nas imagens finais. proporo que se avanava
para guas mais profundas as petroleiras passaram a buscar solues para resolver
o problema. Uma das empresas que mais avanou foi a British Petroleum (BP),
que comeou a pesquisar melhores algoritmos e melhores modelos de velocidade
das ondas ssmicas para melhorar as imagens. Mas ao verificar que esses apri-
moramentos no solucionavam o problema das imagens ssmicas distorcidas, a
empresa passou, no final da dcada de 1990, a pesquisar novas tcnicas na etapa
de aquisio de dados ssmicos, que redundaram no mtodo wide-azimuth towed
streamer (WATS - streamer rebocado de azimute amplo), que foi testado com su-
cesso no campo Mad Dog, no Golfo do Mxico, em 2004-2005.
O mtodo WATS emprega, em vez de um nico barco, pelo menos dois
barcos como fontes dos disparos de ar comprimido e um barco com os receptores
dos sinais ssmicos, o que permite fotografar uma amplitude maior de azimu-
tes (abrangncia angular da subsuperfcie pesquisada) e de desvios ou salincias
geolgicas (offsets). Logo depois, em 2005-2006, a BP testou uma variao do
mtodo WATS, no qual o barco com receptores foi substitudo por receptores
dispostos no fundo do mar (nodal survey) por meio de Veculo de Operao Re-
mota, que representou a colocao mais profunda de receptores at aquela data.

O mtodo WATS utilizado para pesquisar grandes extenses da superfcie do
fundo do mar e o nodal survey para reas menores. A Shell, em conjunto com ou-
tras companhias, contratou o levantamento ssmico de uma rea de mais de 450
blocos em guas profundas do Golfo do Mxico pelo mtodo WATS. No Brasil,
a primeira aquisio de dados ssmicos com o mtodo wide azimuth foi realizada
pela WesternGeco, que efetivou o levantamento 3D para a Karoon Petrleo e
Gs, em 2009-2010, nos cinco blocos que essa empresa arrematou na Bacia de
Campos (Michell, S., Sharp, J. e Chergotis, D. (2007), cit. por Parshall, 2007).
A comparao dos dois mtodos com os levantamentos ssmicos
convencionais em 3-D mostrou que, enquanto nesse ltimo amostrado o
mesmo ponto da subsuperfcie cerca de 40 a 60 vezes, com a tcnica WATS
amostrado de 150 a 300 vezes cada ponto, melhorando as imagens das reas do
Pr-sal do Golfo do Mxico, com melhor iluminao e visualizao. A grande rea
de cobertura e a maior redundncia permitem que se eliminem os mltiplos, de
modo que no contaminem as imagens de subsuperfcie (James Cearley, cit. por
Parshall, 2007). Diversas companhias petroleiras, como a Shell, em parceria com
a WesternGeco, e a Chevron passaram a utilizar esses mtodos ssmicos a partir
de 2006. O ano de 2006 foi considerado o de maiores descobertas no Golfo do
Mxico; as descobertas podem elevar a produo em 800.000 barris/dia em 2012-
2014, representando 11% da produo dos Estados Unidos (Cambridge Energy
Research Association, cit. por Parshall, 2007).
Plataformas de perfurao abaixo da camada de sal em guas

ultraprofundas
Enquanto avanam as prospeces para guas ultraprofundas, a mesma tendncia
de inovaes ocorre com os navios-sonda com Posicionamento Dinmico (DP)
de 5 gerao e com as plataformas semissubmersveis. As unidades construdas
permitem perfuraes no Golfo do Mxico em guas superiores a 3.660 metros,
alm de estarem sendo preparadas para perfurar, no futuro, poos com 12.200
metros de extenso total (compreende a lmina dgua, as rochas acima do sal, a
camada de sal e o reservatrio de hidrocarbonetos). Para esse fim, foi construda,
em 2008-2010, a plataforma semissubmersvel com posicionamento dinmico
Jim Day, para guas ultraprofundas, pela empresa Noble Drilling (E.U.A) para
servir petroleira Marathon Oil, que perfurar a 3.600 metros lmina dgua,
podendo acomodar 200 trabalhadores. Outra plataforma similar, Danny Adkins,
foi construda em 2008-2009 pela empresa Noble para prospectar para a Shell no
Golfo do Mxico.
Outra inovao vem se desenvolvendo, a partir de 2003-2004, nas tcnicas
de ancoragem de plataformas semissubmersveis, por meio de cabos sintticos
leves com capacidade de ancoragem de plataformas em profundidade de at cerca

de 2.700 metros; at ento o limite alcanado era de pouco mais de 1.800 metros,
a partir do qual se usa o sistema de Posicionamento Dinmico para a ancoragem
(Mike Briggs, cit. por Parshall 2007).
Outra inovao consistiu na utilizao de um sistema duplo de ancoragem
para permitir a acelerao na perfurao de poos, que permite economizar tem-
po e recursos uma vez que o aluguel de uma plataforma de perfurao pode che-
gar a US$ 700 mil/dia. As plataformas flutuantes de perfurao utilizam ncoras
ou estacas de suco na ancoragem da plataforma, que so retiradas quando a
perfurao termina. A inovao consiste na utilizao de dois desses conjuntos de
ancoragem, sistema que permite a preparao do prximo local a ser perfurado
enquanto ainda se perfura no primeiro local: o segundo sistema de ancoragem,
composto por cordas sintticas, posicionado em uma boia situada prxima do
local seguinte de perfurao e preparado para ser utilizado quando a plataforma
chegar ao local.
Inovaes em plataformas flutuantes de produo

Com a continuao das prospeces em guas acima de 2.440 metros, as unida-
des de produo de hidrocarbonetos no Golfo do Mxico tendero a ser cons-
titudas de plataformas flutuantes ancoradas por cabos sintticos e por sistemas
submarinos em tie-back (nesse sistema, vrios poos so interconectados por
uma mesma linha de fluxo) ligados s instalaes na superfcie martima. Par-
shall (2007) fornece o exemplo da plataforma semissubmersvel de produo
e processamento de gs natural Independence HUB, instalada a 2.415 metros
de lmina dgua, em Canyon Block, Biloxi, Mississipi, em julho de 2007. A
semissubmersvel de grande calado, presa por um sistema de amarrao em
taut leg (cabos tensionados) com doze cabos de polister e sustentando risers
em catenria de ao (SCR), conecta a produo ao longo de linhas de fluxo de
diversos campos de gs natural ao redor. Sua produo prevista era de aproxi-
madamente 28,3 milhes m3/dia.Proveniente de diversos poos, constituindo
a maior planta de processamento de gs natural no mar. A plataforma, a mais
profunda semissubmersvel j instalada, estabeleceu os seguintes recordes mun-
diais: a mais profunda rvore de natal e linha de fluxo (flow line), a 2.415 me-
tros; a mais profunda instalao de risers em catenria (SCR), e ainda os risers
mais pesados usados em unidade flutuante; os mais longos cabos de polister
(2,4 milhas/3,86 Km cada); os mais profundos dutos para a exportao de gs
naturale a mais profunda instalao de estacas de suco. A plataforma opera-
da pela empresa Anadarko.
A PETROBRAS no Golfo do Mxico: experimentos com plataforma

FPSO
A PETROBRAS operadora do Campo de Cascade, nas costas da Louisiana,
onde descobriu petrleo, em 2002, em um poo sob 2.480 metros de lmina
dgua, em parceria com a petroleira Devon. Aps adquirir a participao da
empresa Devon a PETROBRAS Amrica Inc. passou a deter a propriedade de
100% do Campo de Cascade, alm de deter participao de 66,7% no campo
prximo de Chinnok. Baseada em sua longa experincia no uso de plataformas
FPSO no Brasil, a Companhia utilizou o sistema de produo baseado nesse tipo
de plataforma em guas ultraprofundas da parte norte-americana do Golfo do
Mxico. A escolha dessa modalidade de plataforma em Cascade, como alternativa
a uma plataforma flutuante semissubmersvel, deveu-se sua grande capacidade
de armazenamento e inexistncia de oleodutos naquela rea para o transporte
da produo de hidrocarbonetos a terra.
Alm de ser a primeira vez que se instalou uma plataforma FPSO na parte
norte-americana do Golfo do Mxico, a plataforma (BW Pioneer) estabeleceu
novo recorde mundial em guas ultraprofundas, em 2.500 metros de lmina
dgua, a aproximadamente 250 quilmetros da costa do estado da Louisiana. A
produo em Cascade foi iniciada em 25 de fevereiro de 2012, atravs do poo
Cascade 4, com profundidade vertical de cerca de 8.000 metros, interligado ao
FPSO Pioneer; a produo no Campo de Chinook iniciou-se em 6 de setembro
de 2012, tambm conectado ao FPSO Pioneer. O navio dispe de capacidade de
processamento de 80.000 barris de petrleo e 500.000 metros cbicos de gs por
dia, e de estocar 500.000 barris de petrleo. O transporte para terra do petrleo e
gs produzidos realizado por navios petroleiros aliviadores.187 O FPSO dotado
das seguintes caractersticas: sistema de ancoragem desconectvel por boia turret
(permite que o navio gire 360 graus, mantendo-se sempre aproado, e com menor
resistncia s ondas e ventos), risers hbridos autossustentveis (o riser hbrido
tem uma parte em ao, assentada no solo marinho, e uma parte flexvel vertical
que faz a conexo com a plataforma, suspensa por elemento flutuante), sendo a
produo executada por bombeamento centrfugo submerso (BCS), com frao
desprezvel de gs livre, estando tais bombas instaladas em estruturas metlicas
(skid) no leito marinho.
Recordes em profundidade no mar
Em 2012 foram estabelecidos trs recordes mundiais em operaes offshore de
petrleo, por trs empresas petroleiras, que mostram a atual tendncia das explo-
raes de petrleo de se direcionarem para guas mais profundas e distantes das
187. PETROBRAS, Comunicados e Fatos Relevantes (09/2012); PETROBRAS Magazine, Edio 59; Cesar Palagi (2009).
costas martimas. Como comentado acima, a PETROBRAS alcanou o recorde

mundial na instalao da plataforma de produo flutuante FPSO Pioneer, em
lmina dgua de 2.500 metros, no Campo de Cascade, no Golfo do Mxico.
At ento, o recorde anterior havia sido obtido em 2010, com a instalao pela
petroleira Shell, no Golfo do Mxico, da Plataforma de Perdido, em 2.450 metros
de lmina dgua (Mahoney e Supan, 2012).
Outro recorde mundial, em 2012, foi alcanado em completao submarina
pelas empresas Shell (operadora), Chevron e British Petroleum, com a instalao
da mais profunda rvore de natal no leito do mar, a 2.934 metros de lmina
dgua, com completao em tie-back, no Campo de Tobago, no Golfo do Mxi-
co, que produz para a Plataforma de Perdido, da modalidade SPAR. A plataforma
est ancorada a 320 quilmetros da costa martima do estado do Texas, por nove
linhas de polister, cada uma com mais de 3 quilmetros de extenso.188 A empre-
sa Shell recebeu o prmio Distinguished Achievement Award, de 2012, da Offshore
Technology Conference (OTC), pela complexidade do Projeto de Perdido em
guas ultraprofundas. A capacidade de produo da plataforma, que funciona
como uma central, de 100.000 barris/dia, para a qual converge a produo de
trs campos de petrleo, Great White, Silvertip e Tobago, interligados por uma
malha de linhas de fluxo e risers. A produo de petrleo e gs provm de 35 po-
os, sendo 22 do primeiro campo, conectados verticalmente plataforma, e treze
provenientes dos dois outros campos, conectados em tie-back plataforma. Antes
de serem conduzidos pelos risers at a plataforma, o petrleo e o gs so separados
no solo marinho por equipamentos de separao. Visto que o reservatrio apre-
senta baixa porosidade, a retirada dos hidrocarbonetos nos poos impulsionada
por nove sistemas de bombeamento centrfugo submerso (BCS) a frao de gs
livre desprezvel, o que faz ideal tal tipo de bombeamento. O tempo estimado
de produo dos trs campos de 20 anos.
Outro recorde mundial foi alcanado, em 2012, em perfurao de poos
em guas ultraprofundas, ao largo das costas martimas da ndia: a plataforma
Transoceans Dhirubhai Deepwater KG2 estabeleceu o recorde mundial com um
poo em lmina dgua de 3.107 metros, para a operadora Reliance Industries
(Mahoney e Supan, 2012).
188. Shell starts production of Perdido people, technology and deep-sea stories; disp. em http://www.shell.com/
home/content/aboutshell/our_strategy/major_projects_2/perdido/overview/, acessado em set.2011;Mahoney e Supan
(2012).
CAPTULO 7
A ERA DO PR-SAL: AS DESCOBERTAS DE PETRLEO E OS

DESAFIOS TECNOLGICOS NA PRODUO
As rochas do Pr-sal estendem-se por cerca de 800 quilmetros da plataforma

martima brasileira, do norte da Bacia de Campos ao sul da Bacia de Santos, com-
preendendo uma faixa que se estende do litoral sul do estado do Esprito Santo ao
estado de Santa Catarina, com largura de at 200 km. Comprimidas abaixo de ex-
tensa camada de sal, a 3.000 metros abaixo do solo marinho, as rochas sedimen-
tares do Pr-sal apresentam alto potencial para a explorao de petrleo. Do total
de 149.000 km2 das reas do Pr-sal, foram concedidos pela Agncia Nacional do
Petrleo, Gs Natural e Biocombustveis (ANP), at 2012, para explorao por
concessionrios, 45.600 km2 (30,6%), sob o regime de concesso. Das reas leilo-
adas, a PETROBRAS participa com 36.600 km2 (PETROBRAS, RIMA, 2011.
Na funo de rgo regulador do setor de petrleo, a ANP incumbida de
desenvolver estudos para a delimitao de blocos de explorao de bacias sedi-
mentares e promover as licitaes de reas para a explorao de petrleo e gs. Os
Contratos de Concesso para a Explorao, Desenvolvimento e Produo assina-
dos entre a ANP e os concessionrios preveem que a fase exploratria seja sub-
dividida em dois ou trs perodos. Exemplificando, para um determinado bloco
arrematado, a fase exploratria pode ter a durao de oito anos, subdividida em
dois perodos com durao de trs anos cada um, e um perodo com durao de
dois anos. Durante cada um daqueles perodos as empresas concessionrias tm
a obrigao de cumprir um cronograma mnimo de explorao, estabelecido no
contrato de concesso, que normalmente inclui a aquisio de programas ssmi-
cos e/ou a perfurao de poos. A passagem de um perodo para o seguinte requer
o cumprimento das atividades exploratrias previstas no perodo anterior. Caso
seja realizada a descoberta de petrleo ou gs natural, os concessionrios tm a
prerrogativa de propor ANP um Plano de Avaliao da Descoberta.Essa ao,
conforme previsto no prprio contrato, estende automaticamente os prazos ex-
ploratrios, tendo o concessionrio o direito de reter o bloco ou parte dele. Ao
final da execuo do Plano de Avaliao, os concessionrios tm a prerrogativa de
declarar a comercialidade da descoberta, que confirma que o campo de petrleo
vivel economicamente, para em seguida iniciar a fase de produo do campo.
A partir da Declarao de Comercialidade, a fase de produo inicialmente pre-
vista no caso dos campos martimos de 27 anos, podendo ser prorrogada. Os
contratos de concesso de blocos exploratrios determinam que a ocorrncia de
qualquer indcio de leo, gs natural ou outros hidrocarbonetos dentro da rea
de concesso deva ser notificada ANP, no prazo mximo de 72 horas, atravs da

empresa operadora. A operadora encarregada de coordenar a explorao da rea
sob concesso e de contratar as empresas fornecedoras de equipamentos e servios
tcnicos, com o uso da melhor tecnologia disponvel.189
As reas com os compromissos de explorao na Bacia de Santos nas licita-
es da segunda e terceira rodadas, em 2000 e 2001, respectivamente, firmados
pelos consrcios de empresas com a participao da PETROBRAS encontram-se
na Tabela 7, com as respectivas datas de trmino dos Planos de Avaliao para
a verificao do potencial de produo de cada rea em explorao. A Compa-
nhia a operadora de oito das nove reas constantes da tabela. As descobertas
de acumulaes de petrleo no Pr-sal foram resultado do fim do monoplio da
PETROBRAS, em 1997, e dos compromissos exploratrios firmados pelos con-
srcios, nas reas leiloadas pela ANP, com base na nova lei do petrleo adotada
pelo Brasil (Lei n 9.478/97), que passou a permitir exploraes de petrleo e as
demais atividades da indstria do petrleo por empresas de capital privado. A Ta-
bela 7 apresenta informaes sobre as empresas que compem cada consrcio e a
sua participao no capital do respectivo consrcio, por bloco. Os Blocos BM-S-9
e BM-S-11 foram divididos em duas reas exploratrias.
Tabela 7
Blocos e reas com participao da PETROBRAS no Pr-sal da Bacia de Santos
segunda e terceira rodadas de licitaes
Trmino do Plano
Bloco/rea Consrcio/participao
de Avaliao
BM-S-10 - Parati PETROBRAS (65%), BG (25%), Partex (10%) Dezembro, 2012
BM-S-11 - Tupi PETROBRAS (65%), BG (25%), Petrogal (10%) Dezembro, 2010
BM-S-11 Iara PETROBRAS (65%), BG (25%), Petrogal (10%) Dezembro, 2013
BM-S-9 - Carioca PETROBRAS (45%), BG (30%), Repsol Sinopec (25%) Dezembro, 2013
BMS-9 Guar PETROBRAS (45%), BG (30%), Repsol Sinopec (25%) Dezembro, 2011
BM-S-21 Caramba PETROBRAS (80%), Petrogal (20%) Abril, 2015
PETROBRAS (66%), , Queiroz Galvo (10%), Barra Energia
BM-S-8 - Bem-te-vi Dezembro, 2012*
(10%),Petrogal (14%)
BM-S-24 - Jpiter PETROBRAS (80%), Petrogal (20%) Fevereiro, 2016
BM-S-22 Azulo Exxon (40%), Hess (40%), PETROBRAS (20%) -
Fonte: Formigli et al. (2009); CNP; PETROBRAS at a Glance (09.2012). Obs: o Bloco BM-S-22 foi devolvido ao CNP pela
empresa Esso Explorao Santos Brasileira, subsidiria da Exxon Mobil Corp, em abril de 2012; *a empresa Shell vendeu a
participao no Bloco Bem-te-vi para as empresas Barra Energia (10%) e Queiroz Galvo (10%). O Consrcio solicitou ANP,
no final de 2012, a extenso do prazo do Plano de Avaliao da Descoberta de Bem-te-vi.
189. PETROBRAS, Comunicados e Fatos Relevantes, 20/06/2008 e 01/10/2008.

A era do Pr-Sal: as descobertas de petrleo e os desafios tecnolgicos na produo 221
7.1. Histrico das descobertas no Pr-sal190

Para iniciar as prospeces nas novas reas obtidas nas licitaes de 2000 e 2001
a PETROBRAS e as empresas consorciadas encomendaram, a partir de 2001,
um grande volume de informaes ssmicas em 3-D, que se constituiu na maior
aquisio e interpretao de dados ssmicos naquela poca no mundo, abran-
gendo 20.300 km2 de rea, nos Blocos BM-S-8, BM-S-9, BM-S-10 e BM-S-11
(worldoil.com, 2005). De acordo com as anlises tcnicas realizadas por equipes
de gelogos, geofsicos e engenheiros da PETROBRAS, as aquisies das reas
citadas basearam-se na convico de que as sees geolgicas profundas da Bacia
de Santos, abaixo da camada de sal, constituam uma promissora fronteira petro-
lfera a ser explorada, em razo da grande dimenso das suas estruturas geolgicas;
alm disso, um importante fator para aumentar a probabilidade de se encontrar
rochas sedimentares contendo hidrocarbonetos a caracterstica selante das ro-
chas de sal191 (Formigli et al., 2009).
As interpretaes dos resultados dos levantamentos ssmicos, a partir do in-
cio de 2003, indicaram reais possibilidades de existncia de hidrocarbonetos abai-
xo da camada de sal. Contudo, a comprovao da existncia de jazidas de petrleo
iria exigir perfuraes de poos com longas extenses, que deveriam atravessar a
camada de sal com espessura de at 2.000 metros e as rochas abaixo do sal, onde
se esperava encontrar reservatrios de petrleo, cujas caractersticas geolgicas
eram desconhecidas; agravando os desafios, as plataformas flutuantes de perfura-
o iriam desenvolver operaes em lmina dgua de mais de 2.000 metros de
profundidade, distncia de cerca de at 300 quilmetros do litoral. E a existn-
cia de jazidas precisaria ocorrer em volumes e produtividades que compensassem
os investimentos a serem realizados aps as possveis descobertas.
A deciso de desenvolver as perfuraes foi tomada em meados de 2003,
aps a superao de posies divergentes na Companhia, algumas contrrias ao
projeto de iniciar trabalhos de perfurao naquelas reas geolgicas de difcil aces-
190. Na Bacia de Santos, muito antes das atuais exploraes no Pr-sal, as primeiras prospeces ssmicas comearam
em 1969; um poo pioneiro foi perfurado em 1971. O primeiro campo descoberto foi Merluza, em 1979, seguindo-
se os campos de Tubaro, em 1988, e Estrela-do-Mar, Coral e Caravela, todos em guas em torno de 300 metros
de profundidade (Carminatti, 2009). As exploraes na Bacia de Santos diminuram aps as grandes descobertas
na Bacia de Campos, nas dcadas de 1980-1990. No princpio da dcada de 2000, a PETROBRAS intensificou as
atividades exploratrias nas rochas sedimentares da Bacia de Santos, acima da camada de sal. As perfuraes de
poos resultaram na descoberta de vrios campos de gs, como Mexilho, em 2003 - o maior campo de gs natural na
plataforma continental do Brasil - Tamba e Pirapitanga, e de diversos campos de petrleo, como Carapi, Tambuat,
Urugu e Atlanta, todos acima da camada de sal. Para informaes sobre tentativas pioneiras de perfuraes de rochas
de sal no Brasil, nas dcadas de 1980 e 1990, e as dificuldades encontradas ver Alves (2009).
191."As imagens ssmicas indicaram a existncia de alguns dados vitais: uma rocha geradora de petrleo, com uma
rota fsica por onde ele pudesse passar; uma rocha-reservatrio, onde o leo pudesse se acumular; uma rocha que
pudesse aprision-lo e, por fim, um selo fechando toda essa estrutura. E no poderia haver selo melhor do que uma
camada de dois quilmetros de sal." Cf. Mario Carminatti, da PETROBRAS, em entrevista a Consuelo Dieguez, Revista
Piau, http://revistapiaui.estadao.com.br/edicao-28, jan/2009 (ver Anexo 3, figura 13, para uma ilustrao do processo
de gerao de petrleo, em reservatrio terrestre).
so. Aps a deciso, as equipes passaram os prximos meses na preparao das ope-
raes, tais como o treinamento de pessoal, seleo de equipamentos, contratao
de sondas e embarcaes de apoio, alm de decidir qual bloco exploratrio seria
perfurado em primeiro lugar. As exploraes que se seguiriam iriam representar
as mais complexas e demoradas operaes de perfurao em busca de petrleo no
Brasil, dadas as condies fsicas e geolgicas comentadas e as incertezas a respeito
das possibilidades de encontrar reservatrios em volumes que compensassem os
custos das exploraes e do desenvolvimento dos campos.192 Nas duas sees a
seguir so relatadas as principais descobertas de hidrocarbonetos no Pr-sal das
Bacias de Santos e Campos, do total de 63 acumulaes de petrleo descobertas
de 2005 a 2012. As descobertas foram o resultado de 73 poos exploratrios per-
furados nas Bacias de Santos (32) e de Campos (41).193
Histrico das descobertas no Pr-sal da Bacia de Santos

O primeiro local selecionado para perfurao no Pr-sal foi o Bloco Exploratrio
BM-S-10, na rea de Parati. A rea foi indicada, em maro de 2004, em razo do
conhecimento e experincia j acumuladas sobre a estrutura da seo geolgica
acima da camada de sal, composta por um tipo de rocha j conhecida, os turbi-
ditos, ou estratos sedimentares arenosos, como ocorre na Bacia de Campos; essa
condio foi ainda considerada favorvel reduo dos custos da perfurao. Um
dos objetivos da explorao era procurar petrleo nesse estrato de rochas, e se
fossem encontradas jazidas as perfuraes prosseguiriam em busca de petrleo nas
camadas mais profundas do Pr-sal. Em 31 de dezembro de 2004 comearam as
perfuraes, com o poo 1-RJS-617.
Nas rochas arenticas acima da camada de sal, o poo Parati encontrou,
inicialmente, somente um reservatrio com gua, mas diante da verificao pos-
terior de que existiam sinais de gs foi tomada a deciso de continuar os trabalhos
em direo s rochas do Pr-sal (a existncia de gs foi um fator predominante
para no se abandonar a perfurao). Oito meses aps o incio das perfuraes,
em agosto de 2005, a PETROBRAS comunicou ANP a existncia de indcios
de hidrocarbonetos no poo. No percurso da sonda de perfurao em direo
s rochas do Pr-sal ocorreram diversos obstculos que atrasaram os trabalhos e
aumentaram os custos da explorao: na camada de sal, a consistncia malevel
dos evaporitos provocava o fechamento do poo; depois de superado tecnologica-
mente esse tipo de dificuldade e atravessada a camada de sal, a sonda de perfura-
o encontrou uma rocha de basalto de consistncia muito dura, com espessura
192. Decidir se as perfuraes seriam realizadas "no era s a questo de se haveria ou no o leo, mas se teramos
equipamentos para descer a tal profundidade e como se comportaria a camada de 2 quilmetros de sal, que nenhuma
empresa no mundo jamais ousara atravessar", idem.
193. PETROBRAS, 20/09/2012a; PETROBRAS, 20/09/012b.
de 500 metros, que provocou diversos problemas operacionais para ser atravessa-
da, tais como quebras de brocas, que consumiram vrios meses de perfurao.194
Em maro de 2006, o poo atingiu a profundidade de 7.600 metros TVD; no
foi descoberto petrleo, mas os testes realizados nas rochas, em julho de 2006,
profundidade de 6.800 metros indicaram a presena no local de gs condensado
(um componente leve de petrleo)195. A presena de gs condensado sinalizou
que existia um sistema petrolfero ativo na rea, uma constatao que estimulou
a continuao das exploraes (Formigli et al., 2009).
As evidncias encontradas no poo Parati incentivaram a perfurao de
outro poo, na rea de Tupi, no Bloco Exploratrio BM-S-11. Se esse segundo
poo no encontrasse petrleo o projeto de explorar o Pr-sal iria ser abandonado,
em razo do alto custo das operaes. As perfuraes em Tupi foram iniciadas,
em 24 de maro de 2006, atravs do poo 1-RJS-628A; em 11 de julho de 2006
a PETROBRAS anunciou ter encontrado indcios de petrleo de boa qualidade e
gs no local, e em agosto o poo foi completado. Em setembro o poo foi testado,
com 4.895 metros de profundidade vertical, e jorrou petrleo com densidade
de 28 API196 e alta produtividade, em guas martimas de 2.126 metros de
profundidade. O resultado levou deciso de se perfurar um poo de extenso
(1-RJS-646), em Tupi Sul, a 10 km de distncia do poo descobridor, para avaliar
a continuidade do reservatrio e sua delimitao. Iniciado em 7 de maio de 2007
e terminado em 24 de julho, o poo 1-RJS-646 comprovou a existncia de uma
acumulao de petrleo na rea. A realizao de testes de formao, em julho de
2007, comprovou que o reservatrio descoberto com o poo pioneiro (1-RJS-
628A) se estendia at a rea sul de Tupi, contendo petrleo de boa qualidade
quanto densidade, com 28-30 API.197
Nos meses seguintes foram realizados estudos sobre as dimenses e caracte-
rsticas do reservatrio, e testes de formao no poo 1-RJS-646 para se compro-
var a viabilidade econmica das descobertas. As anlises confirmaram a extenso
e o potencial efetivo do novo reservatrio. Com os resultados obtidos, as desco-
194. Em meados de 2005, os gastos com o poo j tinham alcanado US$ 100 milhes, valor muito acima do custo
mdio da perfurao de poos na Bacia de Campos, que chegava a cerca de US$ 18 milhes; as dificuldades levaram
a empresa Chevron a abandonar o projeto conjunto com a PETROBRAS e a vender sua participao para a empresa
portuguesa Partex e para a PETROBRAS (conforme entrevistas de Guilherme Estrella, Mario Carminatti, Gilberto Lima,
Breno Wolff e Sylvia Anjos, da PETROBRAS, Revista Piau http://revistapiaui.estadao.com.br/edicao-28).
195. TVD true vertical depth: distncia vertical entre a superfcie do mar ou, mais propriamente, da mesa
rotativa da plataforma de perfurao e um ponto em subsuperfcie; a profundidade vertical considerada para a
verificao da presso hidrosttica dentro do poo. O gs condensado uma mistura de hidrocarbonetos intermediria
entre o petrleo e o gs que, nas condies de presso e temperatura do reservatrio apresenta-se na forma de gs,
e que condensa no reservatrio quando este tem sua presso reduzida durante a extrao de petrleo (Fernndez et
al., 2009; Corra, 2003).
196. Para medidas de densidade do petrleo em graus API ver o Anexo 1 sobre refino de petrleo.
197. PETROBRAS, Comunicados e Fatos Relevantes, 20/09/2007; Formigli et al.(2009); Nakano (2009); http://
revistapiaui.estadao.com.br/edicao-28).
bertas no Pr-sal foram anunciadas pela PETROBRAS, em nome do consrcio

formado com British Gas e PetrogalGalp Energia, em 8 de novembro de 2007,
com estimativas de reserva recupervel supergigante entre 5 a 8 bilhes de barris
equivalentes de petrleo. Foi ainda oficialmente reconhecida, pela primeira vez,
numa avaliao ampla, a possibilidade da existncia de grandes jazidas de petrleo
no Pr-sal das bacias sedimentares do Sul e Sudeste.198
Antes do anncio dos volumes estimados das reservas de petrleo em Tupi,
outra perfurao em andamento na rea de Carioca, no Bloco BM-S-9, levou
descoberta de uma grande acumulao de petrleo, por meio do poo explorat-
rio 1-SPS-50, situado em guas com 2.140 metros de profundidade, a 273 km
de distncia da costa; a descoberta foi comunicada pelo consrcio formado pela
PETROBRAS, British Gas-BG e Repsol Sinopec, em setembro de 2007, ainda
dependente de pesquisas sobre as dimenses e a produtividade do poo. O teste
de formao com amostras de rochas indicou a produo de 2.900 barris/dia de
petrleo, com 27 API, e 57.000 m/dia de gs, com vazo limitada pelas instala-
es operacionais e de segurana do teste. Novas avaliaes por teste de formao
e novos estudos geolgicos seriam desenvolvidos para verificar se os reservatrios
apresentavam produtividade e volumes economicamente viveis naquelas condi-
es geogrficas.
Outra descoberta de jazida de petrleo foi anunciada, em dezembro de
2007, na rea de Caramba, no Bloco BM-S-21, atravs do poo pioneiro 1-SPS-
51. O poo alcanou a extenso de 5.350 metros, a 280 km do litoral do estado
de So Paulo, em lmina dgua de 2.234 metros.
Novas acumulaes de petrleo foram seguidamente descobertas, no ano
de 2008, nas reas obtidas para explorao pelos consrcios: na rea de Jpiter
foi anunciada, em janeiro de 2008, a existncia de um grande reservatrio de gs
natural e leo condensado, com dimenses similares s de Tupi. O reservatrio
de Jpiter foi descoberto pelo poo 1-RJS-652, profundidade final de 5.252
metros, localizado a 290 km da costa do estado do Rio de Janeiro e a 37 km a leste
da rea do Tupi, em lmina dgua de 2.187 metros.
Em maio de 2008, foi descoberto petrleo na rea Bem-te-vi (Bloco BM-S-8),
atravs do poo pioneiro 1-SPS-52A, com densidade entre 25 e 28 API. O poo
alcanou a profundidade total de 6.773 metros, localizado em lmina dgua de 2.139
metros. A descoberta foi comprovada pela anlise de amostras de leo por teste de
formao, em reservatrios situados a cerca de 6.000 metros de profundidade.
198. PETROBRAS, Comunicados e Fatos Relevantes, 08/11/2007. Com o anncio da descoberta, o governo retirou
de licitao os direitos de explorao de 41 blocos localizados em reas do Pr-sal, que seriam leiloados, no final de
novembro de 2007, na 9 Rodada de licitaes da ANP (Resoluo n 06, de 08/11/2007, do Conselho Nacional de
Poltica Energtica - CNPE).
Na rea de Guar (Bloco BM-S-9), em junho de 2008, foram encontradas

jazidas de petrleo com 28 API, por meio do poo 1-SPS-55; o bloco compos-
to por duas reas de avaliao: Carioca e Guar. O reservatrio localiza-se na rea
menor do bloco, a cerca de 310 km da costa do estado de So Paulo, em lmina
dgua de 2.141 metros. Na parte maior do bloco j havia sido encontrado petr-
leo na rea de Carioca, em julho de 2007. A descoberta em Guar foi comprovada
com o uso de amostragem de petrleo por teste a cabo,199 em reservatrios locali-
zados em profundidade de cerca de 5.000 metros na rocha. poca do anncio
da descoberta o poo continuava a ser perfurado, em busca de acumulaes de
hidrocarbonetos em reas mais profundas.
Em agosto de 2008, foram encontrados hidrocarbonetos na rea de Iara, no
Bloco BM-S-11 (composto pelas reas exploratrias Iara e Tupi), com densidade
entre 26 a 30 API, atravs do poo 1-RJS-656, perfurado pela plataforma semis-
submersvel Paul Wolff. O poo foi perfurado em guas ultraprofundas de 2.230
metros, a 230 km da costa do Rio de Janeiro, com a profundidade de 6.080 metros;
o volume de petrleo recupervel em Iara, que forma uma rea de cerca de 300 km2,
bem definida sismicamente, foi estimado entre 3 a 4 bilhes de barris de petrleo
e gs natural, o segundo com maiores volumes depois do reservatrio de Tupi.200
Nova jazida de petrleo foi descoberta na rea de Carioca, no Bloco BM-S-
9, em abril de 2009. O poo, denominado Iguau e designado como4-SPS-60,
localiza-se em lmina dgua de 2.140 metros. A descoberta foi comprovada atra-
vs de amostragem de leo por teste a cabo, em reservatrio localizado profun-
didade de 4.900 metros.
A perfurao de um terceiro poo na rea do Plano de Avaliao de Tupi,
em junho de 2009, conhecido como Iracema, a 33 km do poo descobridor de
Tupi, reforou as estimativas sobre a existncia de jazidas gigantes na rea. O novo
poo, denominado 4-RJS-647, em lmina dgua de 2.210 metros, e reservatrio
localizado a 5.000 metros de profundidade na rocha, confirmou a presena de
petrleo de boa qualidade, semelhante ao do poo pioneiro de Tupi.
Em setembro de 2009, foi anunciada a descoberta de petrleo no quarto
poo perfurado no Bloco BM-S-9, designado como 4-SPS-66C, informalmente
conhecido como Abar Oeste. O poo est localizado na rea de avaliao do
poo 1-SPS-50 (Carioca), aproximadamente 290 km da costa do estado de
So Paulo, em lmina dgua de 2.163 metros e em reservatrios localizados em
profundidade aproximada de 5.150 metros.
199. Operao destinada a colher amostras dos fluidos de petrleo e gs e da formao rochosa, por meio do canho-
neio de um ponto no revestimento do poo ou diretamente na rocha, permitindo avaliar a produtividade do poo e
outras informaes (Fernndez et al., 2009).
200. PETROBRAS, Comunicados e Fatos Relevantes, 10/09/2008.
No mesmo ms de setembro de 2009 foram concludos os testes de for-

mao no poo Guar (1-SPS-55), no Bloco BM-S-9, que permitiram estimar
o volume de reservas na rea entre 1,1 bilho a 2,0 bilhes. Os testes mostraram
alta produtividade, com vazes da ordem de 7.000 barris por dia, com densidade
de 30 API, isto , muito prxima da classificao dos petrleos leves (API entre
31,1 a 40).
Em novembro de 2009, foi concludo o quarto poo perfurado na rea de
Tupi, denominado 3-RJS-662A, conhecido como Tupi Nordeste, situado a 18
km a nordeste do poo descobridor; o poo reforou as estimativas do potencial
de 5 a 8 bilhes de barris de petrleo e gs natural recupervel no reservatrio do
Pr-sal daquela rea. A acumulao de petrleo foi encontrada profundidade de
4.900 metros na rocha, em lmina dgua de 2.115 metros; o potencial de produ-
o do poo foi estimado em 30.000 barris/dia, com densidade mdia de 28 API.
No ano seguinte, em maro de 2010, a PETROBRAS comunicou ANP
apresena de hidrocarbonetos no poo 3-SPS-69, no Bloco BM-S-9, ao norte
do Plano de Avaliao de Guar, na Bacia de Santos. A Companhia e as em-
presas consorciadas continuavam o trabalho exploratrio com a plataforma de
perfurao West Polaris para a coleta de mais dados e evidncias para a anlise do
prospecto.201
Um ms depois, em abril de 2010, foi comunicada a descoberta de petrleo
em mais um poo perfurado na rea de Tupi, denominado 3-RJS-666, informal-
mente conhecido como Tupi OW. O poo est localizado em lmina dgua de
2.131 metros, a cerca de 270 km da costa do Rio de Janeiro e a 12,5 km a nor-
deste do poo descobridor de Tupi (1-RJS-628A).
Em maio de 2010, a ANP anunciou a descoberta de acumulaes de pe-
trleo no prospecto de Franco, por meio do poo 2-ANP-1-RJS, perfurado pela
PETROBRAS em nome da ANP, em lmina dgua de 1.889 metros, com esti-
mativa de volumes recuperveis de 3 bilhes de barris de petrleo (PETROBRAS,
Panorama 2010).
Com a perfurao do stimo poo na rea de Tupi, em junho de 2010, com
a designao 3-RJS-674, conhecido como Tupi Alto, a PETROBRAS tornou p-
blica a comprovao, por intermdio de amostragens em teste a cabo, da presena
de petrleo com densidade ainda mais leve (30 API) do que a mdia dos petrle-
os verificada em outros poos de Tupi (28API). O poo est situado a 12 km do
poo pioneiro, sob 2.111 metros de lmina dgua.
201. Prospecto uma estrutura geolgica mapeada como resultado de estudos geofsicos e geolgicos que justificam
a perfurao de poos exploratrios para a localizao de petrleo ou gs natural (Fernndez et al., 2009).
O resultado da perfurao do oitavo poo na rea de Tupi, em outubro de

2010, conhecido como Iracema Norte, sob 2.247 de lmina dgua, fortaleceu as
estimativas sobre o potencial estimado de 5 a 8 bilhes de barris de petrleo em
Tupi; o petrleo encontrado pelo poo 3-RJS-675A tem as mesmas caractersticas
do petrleo da reserva de Iracema, no Bloco BMS-11 de Tupi, com densidade de
29 a 30 API.
No mesmo ms de outubro de 2010, os resultados da perfurao do nono
poo na rea de Tupi, 3-RJS-678, informalmente conhecido como Tupi SW,
comprovaram que a acumulao de petrleo se estende at o extremo sul da rea
do Plano de Avaliao de Tupi, e que a espessura do reservatrio com leo chega
a cerca de 128 metros, reforando as estimativas de volume de hidrocarbonetos
da rea. O poo foi perfurado em lmina dgua de 2.152 metros, localizado a
aproximadamente 290 quilmetros da costa do estado do Rio de Janeiro.
A descoberta de outra grande reserva de petrleo, em rea ainda no licitada
para explorao, foi anunciada pela ANP, no final do ms de outubro de 2010,
no prospecto Libra: o poo perfurado pela PETROBRAS para a ANP apresentou
uma acumulao com elevado potencial mdio, que pode chegar a 7,9 bilhes de
barris de petrleo equivalente. O poo situa-se a 183 quilmetros da costa do Rio
de Janeiro, sob 1.964 metros de lmina dgua.
Os resultados da perfurao do 11 poo na rea de Tupi/Iracema, em de-
zembro de 2010, do total de treze programados, confirmou o potencial de pe-
trleo de boa qualidade nos reservatrios do Pr-sal da Bacia de Santos.O novo
poo, denominado 3-RJS-677A, informalmente conhecido como Tupi W, foi
perfurado em lmina dgua de 2.139 metros, a 11 km a noroeste do poo des-
cobridor da acumulao de Tupi.O poo comprovou, por intermdio de amos-
tragens em teste a cabo, que a acumulao de leo com 28 API se estende at o
extremo oeste da rea do Plano de Avaliao de Tupi, com espessura de reservat-
rio de cerca de 90 metros, o que aumentou a preciso das estimativas de volume
de hidrocarbonetos para a rea de Tupi/Iracema.
Os onze poos perfurados na rea de Tupi/Iracema, at 2010, a partir do
poo descobridor, em 2006, geraram as informaes que permitiram a avaliao
do total da reserva recupervel da rea; em 29 de dezembro de 2010, foi anuncia-
da a comercialidade da rea de Tupi/Iracema, a primeira do Pr-sal, com reservas
totais recuperveis de 8,3 bilhes boe, abrangendo a reserva de Tupi, com 6,5
bilhes de barris, e a reserva de Iracema, com 1,8 bilho de barris. A Declarao
de Comercialidade ANP o ato que confirma que uma acumulao de petrleo
em processo de avaliao e testes apresenta volumes comerciais, permitindo ao
operador proceder denominao oficial do campo de petrleo, finalizar a fase
de explorao da rea e iniciar a fase de desenvolvimento da produo. O novo
campo recebeu a denominao de Campo de Lula.

Em 2011 e 2012 continuaram as descobertas no Pr-sal da Bacia de Santos.
Em janeiro de 2011, foi anunciada nova descoberta de petrleo no Bloco BM-S-
9, por meio do poo de extenso Carioca Nordeste (3-SPS-74), no prospecto em
avaliao de Carioca; a perfurao do poo dava continuidade aos investimentos
planejados para a avaliao do volume e da produtividade das jazidas descobertas
na rea de Carioca.
Foi concluda, em fevereiro de 2011, a perfurao do poo 4-RJS-668, in-
formalmente denominado Macunama, em guas com profundidade de 2.134
metros, na rea de avaliao do poo pioneiro 1-RJS-617 (Parati), a 244 km da
costa do estado do Rio de Janeiro, contendo acumulao de petrleo de boa qua-
lidade (26 API).
Em maro de 2011, foi concluda a perfurao do poo exploratrio de ex-
tenso Iara Horst 3-RJS-682A, localizado na rea do Plano de Avaliao de Iara,
no Bloco BM-S-11, em profundidade de gua de 2.279 metros, localizado a 8 km
do poo pioneiro descobridor de Iara. O resultado da perfurao do poo confir-
mou a presena de petrleo de boa qualidade (28 API) e reforou a estimativa de
existncia de alto potencial de leo leve e gs natural recupervel da jazida, com
cerca de 3 a 4 bilhes de barris (boe). O Plano de Avaliao de Iara est localizado
em rea remanescente do Bloco BM-S-11, onde foi declarada a comercialidade
de Tupi.
Em julho de 2011, foi concluda a perfurao do segundo poo de extenso
da rea de Guar, informalmente conhecido como Guar Sul. O poo 3-SPS-
82A est localizado a 5,7 km ao sul do poo pioneiro descobridor (1-SPS-
55), em lmina dgua de 2.156 metros, a 315 km do litoral do estado de So
Paulo. Incluindo o pioneiro, foi o terceiro poo concludo na rea de Guar.
O monitoramento das presses, comparadas s do poo descobridor, constatou
a comunicao hidrulica do reservatrio entre os dois poos, indicando boa
perspectiva de produo de petrleo.Os testes a cabo nos reservatrios mostraram
a presena de leo com cerca de 27 API. Testes de formao ainda estavam sendo
realizados para avaliar a produtividade do reservatrio.
Uma nova descoberta de petrleo foi realizada pela PETROBRAS, em no-
vembro de 2011, com a perfurao do poo 4-BRSA-946C-SPS, informalmente
denominado Bigu, na rea Bem-te-vi, Bloco BM-S-8, em guas ultraprofundas
do Pr-Sal da Bacia de Santos (2.180 metros), a 270 km de distncia da costa do
estado de So Paulo. A descoberta foi comprovada por meio de amostragem de
petrleo com 25 API, em reservatrio do Pr-sal situado a cerca de 5.380 metros
de profundidade. O poo est localizado a 21 km do poo pioneiro descobridor
de Bem-te-vi, 1-SPS-52A.
Foram anunciados, em novembro de 2011, os resultados da perfurao de

mais um poo na rea de Carioca, localizada no Bloco BM-S-9, que confirmou
a potencialidade da rea. O novo poo, denominado 4-SPS-81A, informalmen-
te conhecido como Abar, est localizado a 35 km ao sul do poo descobridor
1-SPS-50 (Carioca), a 293 km do litoral do estado de So Paulo. A nova desco-
berta foi comprovada atravs de amostragem de petrleo de boa qualidade, com
API em torno de 28, em um reservatrio carbontico profundidade de 4.830
metros. Um teste de formao no intervalo estava previsto para avaliar a produti-
vidade do reservatrio.
Nova acumulao de petrleo foi encontrada, em fevereiro de 2012, no
Bloco BM-S-9, pelo poo 3-SPS-85, conhecido como Carioca Sela, localizado na
rea de avaliao do poo 1-SPS-50 (Carioca), a 4,5 Km do poo descobridor,
profundidade de gua de 2.149 metros. No poo foi recuperado petrleo de 27
API, em reservatrio com profundidade aproximada de 5.250 metros, distante
270 km da costa do estado de So Paulo.
Tambm em fevereiro de 2012 o primeiro poo perfurado aps a assinatura
de contrato de Cesso Onerosa entre a PETROBRAS e a ANP comprovou a
grande extenso dos reservatrios de petrleo localizados a noroeste do poo des-
cobridor do prospecto de Franco, no Pr-sal da Bacia de Santos.202 A descoberta
foi comprovada por meio de amostragens de petrleo de boa qualidade (28 API),
obtidas em teste a cabo, colhidas a partir de 5.460 metros. O novo poo, deno-
minado 3-RJS-688A, informalmente conhecido como Franco NW, em rochas
carbonticas, est situado em profundidade de gua de 1.860 metros, a 188 km
da cidade do Rio de Janeiro e a 7,7 km a noroeste do poo descobridor 2-ANP-
1-RJS (Franco).
Em maro de 2012, foi anunciada a descoberta de acumulao de petrleo
de boa qualidade atravs da perfurao do poo 4-SPS-86B, ou Carcar, no Bloco
BM-S-8, rea Bem-te-vi, localizado a 232 km do litoral do estado de So Paulo,
sob 2.027 metros de lmina dgua. A amostragem inicial mostrou petrleo leve,
em reservatrio situado a at 5.910 metros de profundidade. Foi o terceiro poo
perfurado na rea de Avaliao da Descoberta do prospecto Bem-te-vi, situado a
20 quilmetros do poo pioneiro, em guas com a profundidade de 2.027 metros.
202. A Lei n. 12.276/2010 autorizou a Unio a ceder PETROBRAS, por meio de pagamento e com dispensa de licita-
o, o exerccio da explorao e produo de hidrocarbonetos em reas do Pr-sal no concedidas em leiles; o volume
mximo acumulado de produo nas reas de cesso de 5 bilhes de barris boe. A Cesso Onerosa ocorreu em seis
blocos definitivos (Tupi Sul, Florim, Tupi Nordeste, Guar Sul, Franco e Entorno de Iara) e em um bloco contingente (Pe-
roba), no total de 3.865 km; o valor inicial da cesso onerosa para a venda de 5 bilhes de barris de leo equivalentes
foi definido em R$ 74,8 bilhes, equivalente a US$ 42,5 bilhes. O contrato de concesso por 40 anos, extensvel por
mais cinco anos. Em maio de 2012, a PETROBRAS assinou contratos para converso de quatro navios do tipo VLCC
(Very Large Crude Carrier) nos cascos das futuras plataformas P-74, P-75, P-76 e P-77, destinadas s reas da Cesso
Onerosa. Para esse tema ver Pr-sal, O Novo Marco Legal e a Capitalizao da Petrobrs, Paulo Csar Ribeiro Lima
(2011) e A cesso onerosa de reas do Pr-sal e a capitalizao da Petrobrs, Francisco Jos Rocha de Sousa (2011).
No mesmo ms de maro de 2012 ocorreu a segunda descoberta na rea de

Tupi Nordeste, com a perfurao do segundo poo aps a assinatura do contrato
de Cesso Onerosa com a ANP. O poo (1-RJS-691) est localizado a nordeste
do Campo de Lula, em lmina dgua de 2.131 metros, distncia de 255 km
da cidade do Rio de Janeiro. A descoberta foi comprovada por meio de amostras
de petrleo com 26 API, em teste a cabo, colhidas a partir de 4.960 metros.Foi
identificada uma coluna de petrleo de mais de 290 metros de espessura, em re-
servatrios carbonticos do Pr-sal. O poo Tupi Nordeste estava sendo revestido
no intervalo dos reservatrios. A continuidade da perfurao do poo tem como
objetivo investigar a profundidade final dos reservatrios, bem como constatar o
contato leo-gua.203 Aps a concluso da perfurao, est programado um teste
de formao para avaliar a produtividade do reservatrio portador de leo.
Foi anunciada, em abril de 2012, a descoberta de acumulao de petrleo de
boa qualidade no poo informalmente chamado de Dolomita Sul (1-RJS-689A),
localizado ao norte do Campo de Lula. O poo est localizado profundidade de
gua de 1.747 metros, a 177 km da costa do estado do Rio de Janeiro, no Bloco
BM-S-42. A PETROBRAS a nica concessionria do bloco.
Ainda em abril de 2012, a PETROBRAS concluiu a perfurao do poo
exploratrio de extenso na rea do plano de avaliao de Iara, informalmente
conhecido como Iara Oeste (3-RJS-697). O poo est localizado a cerca de nove
quilmetros do poo pioneiro descobridor, em profundidade de gua de 2.150
metros. Foi o terceiro perfurado na rea do Plano de Avaliao da Descoberta de
Iara, e atingiu a extenso final de 6.050 metros, em reservatrios carbonticos
situados a 5.430 metros de profundidade mdia.
Dois meses depois, em junho de 2012, a PETROBRAS comunicou a des-
coberta de petrleo de boa qualidade no terceiro poo perfurado sob o regime
de Cesso Onerosa, localizado na rea Sul de Guar. De acordo com o contrato
com a ANP, a PETROBRAS tem o direito de produzir at 319 milhes de barris
de leo equivalente. O poo descobridor, 1-SPS-96, est localizado na poro
sul do Campo de Sapinho (antiga rea de Guar), em lmina dgua de 2.202
metros e distncia de 320 km do litoral do estado de So Paulo. O poo estava
sendo perfurado profundidade de 5.058 metros, com o objetivo de determinar
o limite inferior dos reservatrios e a espessura total das zonas de produo de
hidrocarbonetos.
Continuava sendo perfurado, no ms de agosto de 2012, na zona de leo,
203. O contato leo-gua representa a interface da separao entre a zona de petrleo do reservatrio e o aqufero
adjacente, abaixo do qual s h escoamento de gua; o contato gs-leo a interface de separao entre a zona de
leo e a capa de gs em um reservatrio saturado, acima do qual s h escoamento de gs livre (Fernndez et al.,
2009).
o poo 4-SPS-86B, que testa o prospecto de Carcar, a 6.213 metros de profun-

didade, com o objetivo de determinar a espessura dos reservatrios portadores de
petrleo bem como a presena de zonas de interesse mais profundas. O poo con-
firmou uma coluna de petrleo com espessura acima de 400 metros, caracterizada
por reservatrios contnuos e conectados. Foram coletadas novas amostras de leo
at a profundidade de 6.131 metros, que comprovaram a boa qualidade do pe-
trleo com cerca de 31 API, em reservatrios carbonticos com excelentes carac-
tersticas de porosidade e permeabilidade, em lmina dgua de 2.027 metros.204
No quarto poo perfurado na rea da Cesso Onerosa, a PETROBRAS in-
formou, em agosto de 2012, a descoberta de petrleo de boa qualidade, a 5.656
metros de profundidade. O novo poo, denominado 3-RJS-699, informalmen-
te conhecido como Franco SW, est situado em profundidade dgua de 2.024
metros, a cerca de 210 km da cidade do Rio de Janeiro e a 17 km a sul do poo
descobridor 2-ANP-1-RJS (Franco). A concluso da perfurao do poo, em se-
tembro de 2012, atingiu a profundidade final de 5.973 metros, em horizonte es-
tratigrfico estabelecido no programa exploratrio da Cesso Onerosa. As anlises
indicaram que o petrleo do reservatrio alcana de 28 a 30 API. As amostras
foram colhidas em reservatrios similares aos registrados no poo descobridor,
comprovando-se sua extenso para o sul da rea de Franco. A coluna de hidrocar-
bonetos alcana 438 metros.
Outra perfurao, em outubro de 2012, por meio do poo 3-RJS-683A,
informalmente conhecido como Jpiter Nordeste, situado no Bloco BM-S-24,
localizado a 7,5 km do poo descobridor da rea de Jpiter (1-RJS-652) confir-
mou a presena de gs natural e gs condensado, bem como a existncia de um
reservatrio contnuo entre os dois poos. A perfurao alcanava, at o momento
da divulgao da descoberta, 5.438 metros, em guas ultraprofundas de 2.161
metros, e distante 275 km do litoral do Rio de Janeiro. O poo identificou uma
coluna de 176 metros de petrleo em rochas com caractersticas de permeabilida-
de e porosidade consideradas pela Companhia como excelentes. O consrcio que
detm a concesso do Bloco BM-S-24 continuava as atividades e investimentos
necessrios para a avaliao da rea, conforme o Plano de Avaliao aprovado pela
ANP, e em busca de objetivos mais profundos.
No mesmo ms de outubro de 2012 a PETROBRAS e empresas consor-
ciadas no Bloco BM-S-9 concluram a perfurao do poo 3-SPS-100, informal-
mente conhecido como Carioca Norte, localizado no Pr-sal da Bacia de Santos,
onde foi encontrado petrleo de boa qualidade, na estrutura onde se localizam
os poos Carioca, Carioca Nordeste e Carioca Sela.O novo poo atingiu a pro-
fundidade final de 5.576 metros, em lmina dgua de 2.152 metros, a 275 km
204. PETROBRAS, Comunicados e Fatos Relevantes, 13/08/2012.

do litoral So Paulo. Foi o quarto poo perfurado na estrutura de Carioca, a 6,5

km do poo descobridor, numa posio intermediria entre as reas de Carioca
e Carioca Nordeste. As amostras de petrleo obtidas por testes a cabo indicaram
tratar-se de leo semelhante ao que foi constatado nos outros poos da rea.
No final de dezembro de dezembro de 2012 estava em final de perfurao
o poo de Carcar, na rea de Bem-te-vi. Foi identificada uma grande coluna
de, pelo menos, 471 metros de petrleo com 31 API e sem a presena de con-
taminantes como gs carbnico (CO2) e gs sulfdrico (H2S), em reservatrios
carbonticos de excelentes caractersticas de porosidade e permeabilidade. Dados
de presso obtidos indicaram que os reservatrios esto interconectados. Ser per-
furado um poo de extenso, em 2013, para avaliar a produtividade dos reserva-
trios, por meio de um teste de formao. A produo de petrleo de Carcar est
prevista para 2018, aps a perfurao de poos de desenvolvimento, ao longo de
2016-2017.
Como foi visto no relato acima sobre a evoluo de uma parte importante
das descobertas de acumulaes de petrleo na Bacia de Santos, os novos reser-
vatrios encontram-se localizados em lmina dgua de 1.700 a 2.300 metros,
em reas que somam cerca de 15.000 km2, maior que toda a rea atualmente em
produo no Ps-sal da Bacia de Campos. A grande dimenso da primeira rea
avaliada, Tupi, que alcana em torno de 785 km2, pode ser apreciada se compa-
rada com o campo gigante de Marlim, na Bacia de Campos, que mede 150 km2
e foi desenvolvido com sete plataformas de produo. De acordo com Formigli et
al. (2009), se fosse considerada uma relao direta do volume de reservas a serem
extradas, na rea de Tupi seriam necessrias entre 15 a 20 plataformas flutuantes
e um nmero expressivamente maior de poos em relao aos 130 poos pro-
dutores e injetores de Marlim; contudo, a utilizao dos mesmos conceitos em
Tupi resultaria em projeto no econmico, em razo das condies ambientais,
logsticas e econmicas diferentes. Como no Pr-sal de Tupi as condies de pro-
duo diferem das condies dos campos do Ps-sal da Bacia de Campos (devido
s caractersticas de maior profundidade das guas, reservatrios mais profundos,
localizao distante da costa e alta relao gs-leo (RGO), e sendo as atividades
de produo ainda dificultadas pela presena de contaminantes - gases de ori-
gem no hidrocarbnica - existentes no gs natural), no esto sendo utilizados
os mesmos conceitos e tecnologias utilizados na Bacia de Campos. As prximas
sees destacaro alguns dos desafios tecnolgicos que esto sendo superados e os
planos para o desenvolvimento dos campos no Pr-sal da Bacia de Santos, confor-
me detalhados em Formigli et al. (2009) e Alves et al. (2009).
A seguir, na Tabela 8, encontra-se o resumo das descobertas descritas acima
no Pr-sal da Bacia de Santos, de 2006 a 2012.
Tabela 8
Principais acumulaes de petrleo descobertas no Pr-sal da Bacia de Santos -
2006 - 2012
Profundidade do poo ou Lmina dgua

rea/Poo Bloco Data
do reservatrio (metros) (metros)
Parati BM-S-10 06/2006 7.600 ...
Tupi BM-S-11 09/2006 5.200 2.126
Tupi Sul BM-S-11 07/2007 ... 2.166
Carioca BM-S-9 09/2007 ... 2.140
Caramba BM-S-21 12/2007 5.350 2.234
Jpiter BM-S-24 01/2008 5.252 2.187
Bem-te-vi BM-S-8 05/2008 6.773 2.139
Guar BM-S-9 06/2008 5.000 2.141
Iara BM-S-11 08/2008 6.080 2.230
Iguau BM-S-9 04/2009 4.900 2.140
Iracema BMS-11 06/2009 5.000 2.210
Abar Oeste BM-S-9 09/2009 5.150 2.163
Tupi Nordeste BMS-11 11/2009 4.900 2.115
Guar Norte BM-S-9 03/2010 ... ...
Tupi OW BM-S-11 04/2010 ... 2.131
Franco Cesso Onerosa 05/2010 ... 1.889
Tupi Alto BMS-11 06/2010 ... 2.111
Iracema Norte BMS-11 10/2010 ... 2.247
Tupi SW BM-S-11 10/2010 ... 2.152

rea No
Libra 10/2010 ... 1.964
licitada
Tupi W BM-S-11 12/2010 ... 2.139
Carioca Nordeste BM-S-9 01/2011 ... ...
Macunama BM-S-10 02/2011 ... 2.134
Iara-Horst BM-S-11 03/2011 ... 2.279
Guar Sul BM-S-9 07/2011 ... 2.156
Bigu BM-S-8 11/2011 5.380 2.180
Abar BM-S-9 11/2011 4.830 ...
continua
continuao
Profundidade do poo ou Lmina dgua

rea/Poo Bloco Data
do reservatrio (metros) (metros)
Carioca Sela BM-S-9 02/2012 5.250 2.149
Franco NW Cesso Onerosa 02/2012 5.460 1.860
Carcar BM-S-8 03/2012 5.910 2.027
Tupi Nordeste Cesso Onerosa 03/2012 4.960 2.131
Dolomita Sul BM-S-42 04/2012 ... 1.747
Iara Oeste BM-S-11 04/2012 5.430 2.150
Sul de Guar Cesso Onerosa 06/2012 5.058 2.202
Franco SW Cesso Onerosa 08/2012 5.973 2.024
Jpiter Nordeste BM-S-24 10/2010 5.438 2.161
Carioca Norte BM-S-9 10/2012 5.576 2.152

Fonte: PETROBRAS/Comunicados e Fatos Relevantes; elaborao do autor.
Descobertas no Pr-sal na Bacia de Campos

No norte da Bacia de Campos, no litoral do estado do Esprito Santo, encontra-se
o complexo petrolfero do Parque das Baleias, formado pelos campos Cachalote,
Baleia Franca, Jubarte, Baleia Azul, Baleia An, Pirambu e Caxaru, descobertos
a partir de 2001, acima da camada de sal. Em maro de 2007, a PETROBRAS
descobriu petrleo na seo geolgica abaixo da camada de sal do Campo de
Caxaru, e em junho nova descoberta foi anunciada, no Pr-sal do Campo de
Pirambu. No ano seguinte, em novembro de 2008, ocorreram novas descobertas
no Pr-sal dos campos de Baleia Franca, Baleia Azul e Jubarte. O volume recu-
pervel dessas descobertas foi estimado entre 1,5 bilho a 2 bilhes de barris de
petrleo e gs natural, situadas a cerca 4.350 metros de profundidade.205
Em fevereiro de 2010, a perfurao de um nico poo (6-BR-63A-RJS)
permitiu duas descobertas simultneas, no Ps-sal e no Pr-sal da Bacia de
Campos, no Campo de Barracuda: ao serem atravessadas as rochas do prospecto
foram descobertas acumulaes de petrleo nas duas sees geolgicas; na seo
do Pr-sal, a jazida situa-se a 4.340 metros de profundidade total, com volume
estimado de reserva recupervel de 40 milhes de barris de petrleo; na seo do
Ps-sal, a reserva foi estimada em 25 milhes de barris de petrleo.
205. Observe-se que uma primeira descoberta de petrleo na seo do Pr-sal do Campo de Jubarte j havia ocorrida,
em 2001, com o poo 1-ESS-103A, mas os primeiros testes somente foram realizados em 2007, em razo de limitaes
tecnolgicas no comeo dos anos 2000 (Revista Petrobras, n 16, fev.2011).
Nova acumulao de petrleo foi descoberta, em junho de 2010, no Pr-sal

da Bacia de Campos, em lmina dgua de 648 metros, na rea da Concesso de
Produo do Campo de Marlim. A descoberta foi resultado da perfurao do
prospecto exploratrio de Brava, realizada com o poo 6-MRL-199D-RJS, locali-
zado a 170 km da cidade de Maca, RJ. A acumulao de petrleo encontra-se em
reservatrios carbonticos, a 4.460 metros de profundidade, com 29 API. Para
atingir o reservatrio foram perfurados cerca de 5.000 metros, dos quais 1.000
metros na camada de sal. Estimativas preliminares apontaram para volumes re-
cuperveis potenciais em torno de 380 milhes de barris de petrleo equivalente.
Ocorreram ainda descobertas, em 2010, no prospecto Carimb (no Pr-sal
e no Ps-sal da rea do Campo de Caratinga) e na rea do Pr-sal de Tracaj,
prximo a Marlim Leste, em lmina dgua de 1.366 metros, a 124 km da costa
do Rio de Janeiro. Em 2011, foram descobertas no Pr-sal da Bacia de Campos as
acumulaes de Gvea e Forno.
A primeira produo de petrleo na camada do Pr-sal no Brasil teve
incio na Bacia de Campos, no Campo de Jubarte (Parque das Baleias), em 1
de setembro de 2008, por meio de um Teste de Longa Durao. Foi utilizada
a plataforma FPSO Juscelino Kubitschek (P-34), que j produzia petrleo no
Campo de Jubarte acima da camada de sal, desde dezembro de 2006. Foram
investidos cerca de US$ 50 milhes em adaptaes na planta de processo da
plataforma, na completao do poo 1-ESS-103A do Pr-sal e em sua interligao
com a plataforma. O potencial de produo do primeiro poo de 18.000 barris/
dia, e seu desenvolvimento objetiva ampliar o conhecimento sobre as reservas do
Pr-sal localizadas no Esprito Santo.A reserva do Pr-sal de Jubarte est localizada
a cerca de 4.400 metros de profundidade, debaixo de camada de sal de cerca de
200 metros de espessura, a 80 quilmetros do litoral, o que torna as condies
de produo mais favorveis quando comparadas com a produo de petrleo
dos campos do Pr-sal da Bacia de Santos. O fato da plataforma P-34 j estar
produzindo petrleo no Campo de Jubarte do Ps-sal, e de se localizar a apenas 2,5
quilmetros de distncia do Campo de Jubarte do Pr-sal facilitou a antecipao
da produo nessa rea geolgica do campo, via Teste de Longa Durao.
O primeiro poo do Pr-sal comeou a produzir em projeto definitivo
(6-BFR-1-ESS), em 15 de julho de 2010, para a plataforma de produo Capi-
xaba, do tipo FPSO, no campo do Pr-sal de Baleia Franca, cujo reservatrio est
localizado a 4.350 metros de profundidade. O FPSO Capixaba j estava instalado
no local para o processamento da produo de petrleo dos campos do Ps-sal
de Cachalote e Baleia Franca; por meio da conexo do poo do Pr-sal ao FPSO
foram integradas as extraes de campos do Ps-sal com um campo do Pr-sal. A
produo inicial do navio-plataforma - 63.000 barris de petrleo/dia - foi elevada
para a capacidade mxima de 100.000 barris/dia e 1,35 milho de m de gs, com

o total de seis poos produtores, sendo dois no Pr-sal de Baleia Franca e nove in-
jetores de gua. As caractersticas do petrleo e gs extrados do Pr-sal (com altos
teores de CO2 e de H2S de Baleia Franca) e do Ps-sal (leo pesado de Cachalote)
exigiram diversos ajustes tecnolgicos na planta de processo e na metalurgia da
plataforma, tendo sido aumentada sua capacidade de suportar as maiores tem-
peraturas geradas no tratamento do petrleo pesado (Revista Petrobras, ago/set
2010). Em prosseguimento aos desenvolvimentos dos campos de petrleo do Par-
que das Baleias, no final de 2010 entrou em operao a plataforma FPSO P-57,
com capacidade de processamento de at 180.000 barris/dia de petrleo e de 2
milhes de m de gs, provenientes da seo do Ps-sal do Campo de Jubarte.
Entrar em operao, em 2014, o FPSO P-58, produzido no Brasil com
contedo local previsto de 58%, que produzir 180.000 barris/dia de petrleo e 6
milhes de m de gs natural do Pr-sal e Ps-sal no Norte do Parque das Baleias.
A primeira descoberta no Pr-sal por empresa estrangeira foi realizada a 40
km de distncia do Campo de Jubarte, em setembro de 2008, em dois poos per-
furados pela empresa Anadarko, no Bloco Exploratrio BM-C-30, rea Wahoo,
em lmina dgua de 1.417 metros. As estimativas iniciais de reservas de petrleo
so de 300 milhes de barris.
Em maio de 2012, a PETROBRAS informou que as acumulaes de pe-
trleo descobertas no Bloco Exploratrio BM-C-33, ao sul da Bacia de Cam-
pos, em fevereiro de 2012, informalmente conhecido como Po de Acar (poo
1-REPF-12D-RJS) foram estimadas em 700 milhes de barris de petrleo e 545
milhes boe de gs natural. O poo, localizado a 195 quilmetros de distncia da
costa do estado do Rio de Janeiro, foi perfurado profundidade de lmina dgua
de 2.800 metros e identificou uma coluna total de hidrocarboneto de cerca de
500 metros de espessura. A estimativa de reservas inclui as descobertas anteriores
com os poos Seat e Gvea, em 2011. A operadora do Bloco BM-C-33 a em-
presa Repsol Sonopec Brasil, que tem como scias no consrcio a empresa Statoil,
com 35% do capital, e a PETROBRAS, com 30%.
7.2. Implantao do primeiro sistema de produo no Pr-sal da Bacia de

Santos
Para coordenar matricialmente as atividades de explorao e produo nas reas
do Pr-sal, a PETROBRAS criou, em abril de 2008, a Gerncia Executiva de
Pr-Sal, na Diretoria de Explorao e Produo. A primeira ao importante da
Gerncia foi a coordenao dos planos de avaliao de descobertas e a implantao
do Teste de Longa Durao (TLD) e do primeiro sistema Piloto de produo na
rea de Tupi, em 2009 e 2010, respectivamente.
A implantao do sistema de produo da rea de Tupi (atual Campo de

Lula) est sendo realizada em trs etapas: a) execuo, em 2009 e 2010, de Testes
de Longa Durao (TLD), para a avaliao do comportamento da produo dos
poos e outros testes; b) implantao do Teste Piloto de produo para a avalia-
o dos resultados dos mtodos de recuperao secundria das reservas, como a
injeo de gua-gs, e a adoo de novas tecnologias em plataformas de proces-
samento; c) implantao do sistema definitivo de produo, com a incorporao
dos conhecimentos adquiridos nas fases anteriores. As etapas iniciaram-se em
maio de 2009.
O TLD de Tupi iniciou a produo em 1 de maio de 2009, com a utili-
zao do navio plataforma FPSO Cidade de So Vicente; o navio foi convertido
em Cingapura, ao custo total instalado de US$ 500 milhes, com capacidade de
produo de 30.000 barris/dia de petrleo e estocagem de 450.000 barris. Foi
ancorado a cerca de 280 km de distncia da costa do Rio de Janeiro, profundi-
dade de gua de 2.140 metros, em sistema de ancoragem complacente DICAS
(Seo 6.5), com o uso de cabos de polister e ncoras tipo Torpedo. Durante a
fase de testes recebeu a produo de dois poos, no simultaneamente, 1-RJS-646
e 9-RJS-660 (o segundo poo foi perfurado em 2009). A produo diria durante
o TLD foi limitada a 14.000 barris/dia, para evitar queima de gs na atmosfera
at que se equacionasse a exportao do gs natural. A primeira refinaria a receber
a produo de petrleo do TLD de Tupi foi a Refinaria de Capuava, em 30 de
junho de 2009, com 28,5 API, baixa acidez e baixo teor de enxofre.
Prosseguindo com o Programa de Avaliao da rea foi iniciada, em 28 de
outubro de 2010, a produo do Projeto Piloto de Tupi, com o FPSO Cidade de
Angra dos Reis, constituindo-se no primeiro sistema definitivo de produo no
Pr-sal da Bacia de Santos. O navio foi instalado em rea prxima ao FPSO Cida-
de de So Vicente, profundidade de 2.149 metros, conectado ao poo RJS-660
para testes tcnicos. O Projeto Piloto tem o objetivo de complementar os dados
tcnicos colhidos durante o TLD, com informaes sobre o reservatrio, a produ-
tividade e os nveis de produo, e comparar a produtividade de poos horizontais
com poos verticais com vistas concepo das futuras plataformas de produo
que iro operar no Pr-sal. Foi iniciado com a produo de 15.000 barris/dia,
tendo alcanado 28.000 barris/dia no final de 2010. O petrleo processado nos
dois navios era escoado para navios aliviadores e transportado para terminais ins-
talados em terra. O gs separado do leo foi aproveitado para a gerao de energia
a bordo, sendo o excedente reinjetado no reservatrio de petrleo no processo de
produo ou exportado para terra.
Com a Declarao de Comercialidade das reas de Tupi e Iracema foram
iniciados os Planos de Desenvolvimento da Produo das duas reas. Com ca-
pacidade de produo final de 100.000 barris/dia de petrleo e cinco milhes

de metros cbicos de gs natural, o FPSO Cidade de Angra dos Reis dispe de
instalaes para separar o CO2 e o H2S do gs natural e de reinjetar CO2 nos
reservatrios. A capacidade de estocagem de 1,6 milho de barris de petrleo.
Foi efetivada nesse campo, em 2011, a primeira injeo de CO2 para o aumento
da produtividade da extrao de petrleo no Pr-sal, e perfurado o primeiro poo
horizontal no Pr-sal, em 2012.
Em dezembro de 2011, a produo conjunta de trs poos produtores al-
canou 65.000 barris/dia. No final de 2012 havia quatro poos em produo,
com cerca de 90.000 barris/dia. Outros poos perfurados sero interligados ao
projeto. Em todos os campos no Pr-sal, a produo, no final de 2012 era, apro-
ximadamente, de 210.000 barris/dia.
Para o aproveitamento do gs natural dos campos de Lula e
Cernambi a alternativa econmica mais favorvel consistiu em sua exportao
para a plataforma fixa de Mexilho, localizada a 216 km, por meio de um gasodu-
to de 18 polegadas de dimetro, a partir de setembro de 2011, contendo ainda de
2% a 5% de CO2 residual; para a conduo s instalaes de tratamento de Cara-
guatatuba, em terra, est sendo utilizado o gasoduto de 34 polegadas de Mexilho
(Beltro, et al., 2009; Nakano, 2009; Formigli et al., 2009; Marcusso, 2011).
7.3. Estratgias de coordenao de P&D no Pr-sal

Como foi visto no Captulo 6 e no artigo especial sobre os fundamentos do Pro-
grama de Capacitao Tecnolgica em Sistemas de Produo para guas Pro-
fundas (PROCAP), o programa foi um suporte tecnolgico fundamental para
os avanos da PETROBRAS na explorao e na produo de petrleo em guas
profundas da Bacia de Campos. No incio do desenvolvimento dos campos do
Pr-sal, o PROCAP 3.000 foi orientado (at maro de 2011, quando foi desa-
tivado) para o desenvolvimento de tecnologias necessrias s condies da nova
rea petrolfera, como risers resistentes aos elementos corrosivos existentes nos
hidrocarbonetos e projetos de plataformas de produo com completao seca,
entre outros projetos.
Para coordenar o esforo tecnolgico na rea do Pr-sal a PETROBRAS
criou, no final de 2007, o Programa Tecnolgico para o Desenvolvimento da
Produo dos Reservatrios do Pr-sal (PROSAL). A criao do programa est
estreitamente relacionada a dois desafios tecnolgicos e econmicos que a Com-
panhia encontrou no Pr-sal: os altos custos dos poos perfurados e a necessidade
de melhor conhecimento do tipo de rocha predominante, o calcreo microbial,
um tipo de carbonato ainda pouco avaliado quanto s perfuraes de poos. Di-
versos projetos de P&D foram iniciados a partir da criao do PROSAL, em
parceria com universidades brasileiras e internacionais e com a cadeia de forne-

cedores. Organizado em estrutura matricial, o programa coordena projetos em
diversas reas, como: a geometria de poo mais econmica e tecnicamente mais
adequada, estudos de engenharia de reservatrio, tecnologia de poos, garantia de
escoamento de gs natural e petrleo, entre outras (Beltro et al., 2009; Revista
Brasil Energia, out.2012).
Alguns exemplos de temas especficos que esto sendo pesquisados no mbito
do PROSAL so: a) pesquisas em tecnologias de perfurao de poos: fludos de
perfurao, modelo geomecnico em rochas de sal, modelo geomecnico das rochas
sedimentares que formam o Pr-sal da regio (os testes indicaram que so princi-
palmente rochas carbonticas microbiais), liner drilling (perfurao com o prprio
revestimento do poo), mecanismos para renovao de poos, desenvolvimento de
pasta de cimento resistente para as rochas de sal; tecnologia de perfurao a jato
dgua; avaliao da produtividade de poos horizontais; b) tecnologias de reser-
vatrio: conhecimento da estratigrafia das rochas, levantamentos da geologia das
estruturas das rochas, petrofsica, simulaes e modelaes de reservatrios, avalia-
es de mecanismos para a recuperao avanada de petrleo (Enhanced Oil Reco-
very - EOR)206; c) garantia de escoamento: os estudos incluem mecanismos para a
inibio de depsitos de parafina e hidratos nos dutos e avaliaes sobre o potencial
de precipitao de asfaltenos no meio poroso das rochas dos reservatrios.207
As estratgias e projetos a serem implantados para viabilizar a produo co-
mercial no Pr-sal foram formalizados em um novo programa, o Plano Diretor de
Desenvolvimento Integrado do Polo Pr-sal da Bacia de Santos (Plansal). O
Plansal programou os investimentos na nova rea de forma integrada, abran-
gendo a delimitao das jazidas, desenvolvimento da produo, infraestrutura
logstica, escoamento do petrleo e gs e sua comercializao, estratgias de con-
tratao de bens e servios, desenvolvimento tecnolgico, segurana operacional
e capacitao de recursos humanos. O Plano Diretor revisado, anualmente,
para incorporar os conhecimentos adquiridos com os novos poos perfurados e
aprimorar as estratgias comerciais.
Outro programa criado pela PETROBRAS para a gesto dos investimentos
em pesquisa e para fortalecer parcerias com universidades e institutos de pesquisa
206. medida que se aumenta a produo de um reservatrio de petrleo, ao longo do tempo, sua presso natural
declina e diminui a produtividade, processo conhecido como depleo. Os mtodos de recuperao avanada (terci-
ria) de reservatrios visam melhorar a vazo, por meio do melhor descolocamento dos hidrocarbonetos no reservatrio,
obtendo-se ganhos de desempenho em relao produo primria decorrente da presso natural do reservatrio e
dos mtodos de recuperao secundria, que envolvem a injeo de gua, gs ou gua-gs. Na recuperao avanada
so injetados produtos qumicos, gs carbnico ou efetivada a injeo de calor no reservatrio (Fernndez et al.,
2009; Thomas, 2004, p. 126).
207. O asfalteno um hidrocarboneto pesado, capaz de formar depsitos orgnicos nas linhas de escoamento, entu-
pindo-as (Ramos, 2001).
nacionais so as Redes Temticas, criadas em 2006, entre as quais se encontram a

Rede Galileu e os Ncleos Regionais de Competncia. Nas Redes Temticas, que
receberam da Companhia R$ 460 milhes anuais, foram identificados 49 temas
estratgicos nas reas de explorao e produo de petrleo e gs natural, refino,
petroqumica, gesto tecnolgica, e diversas outras; para a realizao das pesqui-
sas foram selecionados colaboradores, formando redes temticas, s quais esto
associadas dezenas de instituies de P&D para estudos de temas como geofsica
aplicada, monitorao, controle e automao de poos, estruturas submarinas e
pesquisa em bioprodutos. Os investimentos foram direcionados, no incio das
Redes, construo de infraestrutura experimental nas instituies de pesquisas e
universidades, que prepararam a base fsica para o desenvolvimento de projetos de
P&D complexos. Esto envolvidas nas Redes, por meio da realizao de pesquisas
e compartilhamento de infraestrutura laboratorial, cerca de 100 universidades e
instituies de pesquisa.
O aumento da integrao com as instituies de pesquisa apresentou como
resultados a construo de novas reas laboratoriais, que alcanam tamanho equi-
valente a quatro vezes a rea do CENPES, e a participao de aproximadamente
quinze pesquisadores para cada pesquisador da PETROBRAS, voltados a estudos
para a soluo de desafios do Pr-sal nas instituies de pesquisa.208 No ano de
2010, do valor total de R$ 1,8 bilho aplicados em P&D e desenvolvimentos tec-
nolgicos pela PETROBRAS, R$ 517 milhes foram destinados a instituies de
pesquisas e universidades (Panorama 2010, PETROBRAS). Alm de sua sede na
Ilha do Fundo, o CENPES dispe de cinco Ncleos Experimentais, instalados
em unidades operacionais da Companhia, para a realizao de testes em escala
semi-industrial, com os seguintes focos de pesquisa: Lubrificantes (Fortaleza-CE);
Garantia de Escoamento e Processamento (Aracaju-SE); Biocombustveis (Gua-
mar-RN); Tecnologia de Poo (Taquipe (BA); Refino (So Mateus-PR).
Uma das principais redes formadas a Rede Galileu, especializada em me-
cnica computacional, computao cientfica e visualizao, formada por unida-
des de pesquisa multidisciplinares que atuam de forma articulada na soluo de
diversos problemas de engenharia enfrentados pela PETROBRAS na explorao
e produo de petrleo e gs. Participam da Rede Galileu a Escola Politcnica da
Universidade de So Paulo (Poli-USP), a Universidade Federal do Rio de Janeiro
(UFRJ), a Universidade Federal de Alagoas (UFAL), a Pontifcia Universidade
Catlica do Rio (PUC-Rio) e o Instituto Tecnolgico de Aeronutica (ITA). A
Rede incluir outras instituies que participaro como subsatlites da rede de
pesquisa, no total de quatorze universidades.
208. Carlos Tadeu da Costa Fraga, Revista Petrobras, out.2010; PETROBRAS (20/4/2012); PETROBRAS, Fatos e Dados
(6/5/2011).
Por meio da utilizao de Tanque de Provas Numrico (ver Seo 6.5) e a

maior rede de computadores do Brasil, os pesquisadores da Rede Galileu simula-
ro nos laboratrios as condies ambientais extremas no mar a serem enfrenta-
das no desenvolvimento dos poos de petrleo da camada Pr-sal, como lminas
dgua acima de 2.500 metros de profundidade, ondas gigantes, tempestades,
correntes martimas, altas presses e rochas de sal de at 2.000 metros de espessu-
ra. Entre os resultados a serem obtidos com a Rede Galileu encontram-se: solu-
es para manter a estabilidade das plataformas de produo de petrleo em alto
mar; desenvolvimento de software de alta complexidade para anlise estrutural e
de engenharia dos campos de produo; desenvolvimento de sistemas computa-
cionais de apoio perfurao de poos em camadas salinas, em suas caractersticas
fsicas, que so necessrios em funo das peculiaridades das camadas, que as
diferenciam das rochas exploradas na Bacia de Campos.209
O Parque Tecnolgico da Universidade Federal do Rio de Janeiro, na Ilha do
Fundo, prximo s instalaes do CENPES, sedia o principal polo de P&D em
petrleo no Brasil. No local, os laboratrios da COPPE desenvolvem pesquisas
sobre materiais resistentes corroso, aos e ligas especiais, e projetos de novos
equipamentos de processamento de petrleo a serem instalados no fundo do mar,
com o objetivo de aliviar o peso das plataformas e diminuir os custos de produo.
Outro polo de P&D encontra-se no Ncleo Experimental de Tecnologias
de Separao de CO2, no campo terrestre de Miranga, em Pojuca (BA). Os inves-
timentos incluem uma rede temtica de mudana do clima e de captura e arma-
zenamento de CO2, que rene doze instituies de P&D. Esto sendo testadas
tecnologias de separao, captura e armazenamento de CO2, que podero con-
tribuir para futuros projetos no desenvolvimento do Pr-Sal na Bacia de Santos,
evitando emisses para a atmosfera.
No mbito das Redes Temticas, a criao dos Ncleos Regionais de Com-
petncia visa reforma e criao de infraestrutura, formao e capacitao de
recursos humanos, o desenvolvimento de projetos de P&D e a prestao de ser-
vios tecnolgicos de interesse da PETROBRAS, em especial de seu Centro de
Pesquisas e das Unidades de Negcios. Foram estabelecidos sete Ncleos, nos
estados da Bahia, Sergipe, Esprito Santo, Rio Grande do Norte e Rio de Janeiro
(trs Ncleos), e esto em andamento estudos que objetivam a instalao de um
Ncleo na cidade de Santos, SP, voltado para as tecnologias inseridas nos concei-
tos de Gerenciamento Integrado de Operaes de Produo (GIOp).
209. Kazuo Nishimoto e Eduardo Setton (Coordenador do Laboratrio de Computao Cientfica e Visualizao (LCCV)
- UFAL), Rede de pesquisa tentar simular e solucionar desafios do Pr-sal", Herton Escobar, O Estado de S. Paulo,
3 de maio de 2009.
7.4. Os desafios tecnolgicos na nova fronteira em explorao

A explorao, a produo e o transporte de hidrocarbonetos no Pr-sal vm exi-
gindo o desenvolvimento de novas tecnologias e novos procedimentos operacio-
nais nas perfuraes, na completao de poos, na extrao e no processsamento
dos hidrocarbonetos nas plataformas, apropriados s condies prevalecentes no
Pr-sal, assim como a adaptao de tecnologias j provadas em outros campos de
petrleo.Os desafios decorrem, em termos gerais, como se discutiu no Captulo
3, das condies ambientais e fsicas presentes na produo offshore. Entre as con-
dies difceis que se apresentam, Beltro et al. (2009) citam: reservatrios locali-
zados em profundidades totais acima de 5.000 metros, sob camadas de sal de at
2.000 metros; alta razo de gs natural livre no escoamento gs-leo (RGO); alta
presena de gs carbnico (CO2) e de gs sulfdrico (H2S) nos hidrocarbonetos,
alm de altas presses e baixas temperaturas no ambiente submarino. As perfu-
raes no Pr-sal e o revestimento dos poos apresentam dificuldades em razo
dos vrios tipos de sal ao longo da camada, com suas diferentes taxas de defor-
mao, que podem provocar o aprisionamento de tubos durante as perfuraes
e o colapso da coluna de revestimento; as movimentaes da camada de sal e as
altas presses e temperaturas podem provocar danos nos revestimentos e causar
o fechamento ou mesmo a perda do poo. Completaes Inteligentes (ver Seo
6.4e) devero ser bastante utilizadas no Pr-sal, por possibilitarem o controle a
distncia de sees do poo ou de todo o poo, a otimizao da produo e a re-
duo de intervenes corretivas (Beltro et al., 2009; Alves et al., 2009).
Para atender s necessidades de pesquisas e desenvolvimentos, os recursos
alocados para P&D na PETROBRAS, para todas as reas, vm apresentando
ritmo acelerado nos ltimos trs anos, tendo se elevado de US$ 685 milhes em
2009, para US$ 989 milhes, em 2010, e para US$ 1.454 milhes, em 2011.
A soma dos valores gastos no perodo 2009-2011 ficou concentrada na rea de
Produo, que absorveu 48% do total, ficando os demais gastos em P&D dis-
tribudos nas reas de refino e abastecimento (21%), explorao (11%), meio
ambiente (11%), gs e energia (6%) e demais reas (3%). Dada a receita bruta da
Companhia de US$ 145,9 bilhes, em 2011, os dispndios em P&D representa-
ram 1% naquele ano (PETROBRAS, 20/04/2012).
A seguir so comentados, com base principalmente em estudos tcnicos da
PETROBRAS, os principais temas que esto demandando esforos de P&D para
a produo de hidrocarbonetos do Pr-sal. O Diagrama 2 fornece uma ilustrao
dos temas tecnolgicos.
A era do Pr-Sal: as descobertas de petrleo e os desaos tecnolgicos na produo 243
DIagRama 2
Desafios tecnolgicos do Pr-sal
Elaborao do autor, com base em PETROBRAS at a Glance (2010).
Conhecer e caracterizar com detalhes o tipo de rocha que abriga as

jazidas de petrleo
As rochas dos reservatrios do Pr-sal da Bacia de Santos so formadas, princi-
palmente, por carbonato microbial, um tipo de rocha ainda pouco conhecida
quanto s suas caractersticas na produo de petrleo; possuem heterogeneida-
des ao longo do perfil vertical, no obstante constituirem rochas mais consoli-
dadas do que as de arenito da Bacia de Campos. Estudos ssmicos esto sendo
desenvolvidos para melhorar as imagens at agora levantadas, para a obteno
de informaes sobre as propriedades fsicas, mecnicas, qumicas e trmicas dos
reservatrios e para a identificao dos nveis onde ocorrem os contatos gua-pe-
trleo (fluid contacts), com o objetivo de definir os trechos que contm petrleo
nos reservatrios.210 O prvio conhecimento da rocha contribui com informaes

para as decises a serem tomadas a respeito das perfuraes e da completao
dos poos. Em 2010, a PETROBRAS descobriu um microfssil que permitiu
melhorar o conhecimento sobre o posicionamento de reservatrios em diferentes
profundidades no Pr-sal. Engenheiros e gelogos da Companhia viajaram para
diversos pases para conhecerem locais onde existem afloramentos de rochas de
calcreo microbiais para complementar as informaes recolhidas no Brasil por
meio de amostras retiradas em perfuraes, dos dados ssmicos e dos Testes de
Longa Durao.211
Um dos objetivos procurados com o melhor conhecimento das rochas
avaliar como se comportar o fluxo do petrleo nos reservatrios e definir os
mecanismos de recuperao secundria e terciria a serem utilizados para aumen-
tar a produo. O mecanismo mais utilizado para a estimulao de poos a
injeo de gua, com a funo de varrer os poros da rocha e empurrar o petrleo
para os poos produtores, como ocorre nos reservatrios dos campos de Marlim,
Albacora, Barracuda, Caratinga e Roncador, formados por rochas arenticas. A
quantificao da aplicao de gua no aumento da produo dos reservatrios
representa um dos resultados na fase de levantamento de informaes, que esto
sendo conhecidos com maior preciso com o teste Piloto de Tupi (Beltro et al.,
2009, p. 6).
Outro objetivo aumentar a taxa de penetrao das brocas nas perfuraes
das rochas dos reservatrios, que se tornam mais duras com o aumento das pro-
fundidades. Com o conhecimento das caractersticas das rochas, pode-se melho-
rar a taxa de penetrao (ROP) na rocha e, assim, diminuir os custos de perfura-
o de poos (Beltro et al., 2009; Formigli et al., 2009).
Definies sobre a geometria dos poos

A camada de sal da Bacia de Santos formada por evaporitos, que resultaram da
evaporao da gua do mar no processo de separao continental da Amrica do
Sul e frica. So compostas de diferentes tipos de sal, com nveis diferenciados
de taxas de deformao quando perfuradas, que podem se comportar como flui-
dos; essas caractersticas podem provocar o colapso do poo e criar dificuldades
operacionais na sua completao. Os poos perfurados podem apresentar longas
extenses totais, de at 8.000 metros, que incluem poos direcionais com elevada
210. Para pesquisar as rochas carbonticas, as coquinas calcrias e demais tipos de rochas dos depsitos de petrleo,
a PETROBRAS financiou a construo do UNESPetro, um centro de geocincias voltado para a pesquisa e o ensino
aplicados indstria do petrleo, em parceria com a Universidade Estadual Paulista. Na rea de pesquisas de processos
e equipamentos para a extrao de petrleo, novos materiais para o Pr-sal e a reduo de emisses nos combustveis
foram destinados recursos no valor de R$ 100 milhes para a construo de centros de pesquisa na Universidade
Federal de So Carlos (UFSCar) e na Universidade de So Paulo Campi de So Paulo (Butant) e de So Carlos.
211. Revista Brasil Energia, artigo O leo tem de chegar, out.2012.
inclinao e poos quase horizontais. A perfurao sem a geometria correta pode

causar desmoronamentos, o que leva necessidade de se avaliar se o poo em de-
terminado lugar ser horizontal, inclinado ou vertical. A geometria correta pode
tambm garantir maior vazo e economia de custos, ao permitir utilizar menor
nmero de poos.Simulaes em computador esto levantando dados tcnicos
para ajudar a definir o nmero de poos a serem perfurados, com dados sobre
os custos de completao e a produtividade. Nos arenitos da Bacia de Campos,
acima da camada de sal, foi demonstrado que a melhor soluo foi a perfurao
horizontal, mas a perfurao de poos de longo alcance (ERW-Extended Reach
Well)212 em grossas camadas de sal ainda rara no mundo. Os testes nos Sistemas
Piloto dos campos ajudaro a indicar as melhores geometrias (Alves et al., 2009;
Beltro et al., 2009).
Materiais adequados para o revestimento de poos

Na completao de poos de petrleo as rochas perfuradas so revestidas com tu-
bos de ao, preenchendo-se o espao entre a camada de ao e a rocha com cimen-
to especial. No caso de trabalhos de completao na camada de sal, a caracterstica
que apresenta maiores desafios a sua maleabilidade. Para que a presso do sal e
sua movimentao, ao longo do tempo, no deformem o ao que reveste o poo,
causando seu fechamento, esto sendo desenvolvidos materiais mais resistentes,
capazes de suportar a presso da camada de sal e da coluna dgua, condicionado
a que o peso excessivo do ao ou do revestimento no prejudique a capacidade
da plataforma de perfurao no processo de descida dos equipamentos no poo.
Dado esse condicionante, os estudos quanto s exigncias de resistncia e limites
de peso levam necessidade de se encontrar um ponto de equilbrio entre essas
variveis.213 Por outro lado, se o espao entre o revestimento de ao e a rocha de
sal no for corretamente preenchido, podem ocorrer deformaes no revestimen-
to de ao devido aos movimentos do sal. Assim, as pesquisas so dirigidas para
se encontrar solues que permitam a preservao da integridade estrutural do
poo, com durao de pelo menos 25 anos, sem que ocorram colapsos nos reves-
timentos, com o consequente fechamento do poo, e se evitem perdas de brocas
ou o seu aprisionamento ao longo do perfil de perfurao (Beltro et al., 2009).
Separao do CO2 do gs natural e remoo do H2S

Os primeiros testes realizados nos poos do Pr-sal de Santos indicaram alta pre-
sena de gs sulfdrico (H2S) e altos teores de dixido de carbono (CO2) associa-
dos ao gs natural, em proporo mdia de 12%, que pode variar de 8% a mais de
212. Poo em que a relao entre o afastamento horizontal e a profundidade vertical do objetivo da perfurao igual/
maior que 2,5; esse valor determina o nvel de criticidade do poo (Fernndez et al., 2009).
213. Cristiano Sombra, Coordenador do PROSAL (Revista Pesquisa Fapesp, n 152, out.2008).
30%, representando problema a ser equacionado, dado a necessidade de se limitar

as emisses de CO2 na atmosfera. Os planos de produo incluem a construo
de plataformas flutuantes compactas para separar o CO2 do gs natural, com a fi-
nalidade de utilizar o CO2 como um dos mecanismos de injeo nos reservatrios
para a recuperao avanada de reservas (Enhanced Oil Recovery - EOR), sujeito
s avaliaes de custos das reinjees. Os estudos esto considerando ainda outro
tipo de risco na injeo de CO2 junto ao gs natural nos reservatrios: a ocorrn-
cia de depsitos de asfalteno, uma frao pesada dos fluidos de petrleo capaz de
formar depsitos orgnicos no reservatrio e nas linhas de fluxo. Quanto remo-
o do gs sulfdrico (H2S) do petrleo, est sendo estudado o uso de equipamen-
tos com essa finalidade nas plataformas (Neto et al., 2009; Beltro et al., 2009).
Garantia de Escoamento
Um desafio quanto s linhas de fluxo e risers que vo conduzir os hidrocarbone-
tos do Pr-sal desde os poos at as plataformas encontra-se na possibilidade de
ocorrerem depsitos de parafinas, hidratos e asfalteno, que podem restringir ou
obstruir a passagem de gs e petrleo. Esse fenmeno resulta da perda de calor nos
dutos, favorecendo a formao de depsitos orgnicos.214 As solues para garan-
tir o fluxo do petrleo consistem na construo de risers com isolamento trmico,
capazes de manter a temperatura dos fluxos de petrleo e gs acima da tempera-
tura de formao de hidratos e parafinas, ou na remoo daqueles depsitos no
interior do tubo com o uso de pigs, que funcionam como um raspador, ou na
injeo de aditivos qumicos para dissolver ou inibir a formao de depsitos de
produtos orgnicos. Novas concepes de riser com alta eficincia no isolamento
trmico esto sendo desenvolvidas para operao em lminas dgua superiores a
2.500 metros. Os estudos analisam o comportamento estrutural e mecnico dos
risers, com o objetivo de evitar que sofram fadiga mecnica em razo da vibrao
em contato com as correntezas, em projetos de parceria entre a PETROBRAS,
a Universidade de So Paulo e as empresas fabricantes.215 Na rea qumica, pes-
quisas esto sendo desenvolvidas para se chegar formulao de inibidores qu-
micos apropriados a cada situao de petrleo do Pr-sal, com a propriedade de
se manterem atuantes em variadas condies de temperatura e presso em toda a
extenso dos dutos de produo (Beltro et al., 2009; Neto et al., 2009).
Para lminas dgua acima de 3.000 metros novas estruturas com materiais
mais leves para a confeco de risers devero ser criadas, pois, com o aumento das
214. Como elevada a temperatura do petrleo e com presso interna muito grande, e estando a camada externa dos
dutos em contato com a gua do mar em baixa temperatura, em torno de 4-5 Celsius, a perda de calor nos fluidos
que saem do poo favorece a formao de parafinas e hidratos.
215. Cf. Celso Pesce, Departamento de Engenharia Mecnica da Politcnica/USP, Rede de Estruturas Submarinas, uma
das redes que a PETROBRAS mantm com instituies de pesquisas no Pas (Revista Pesquisa FAPESP n 152, out.
2008).
profundidades igualmente aumenta o peso desses componentes que, normalmen-

te integralmente suportado pela plataforma.
Controles de corroso
O dixido de carbono (CO2) e o gs sulfdrico (H2S) existentes nos hidrocarbo-
netos do Pr-sal, e ainda a alta presena de cloreto na gua, constituem elementos
contaminantes, com potenciais efeitos de corroso nos materiais fabricados em ao
que ficaro expostos aos fluidos produzidos, como a coluna de produo no interior
dos poos e os risers de ao; pode ocorrer ainda fadiga nos materiais, no caso do H2S
(Sotomayor, 2011). J foi verificado que o uso de produtos qumicos inibidores da
corroso no representa, em prazos longos, soluo para evitar esse problema nos
materiais, razo pela qual nos locais submarinos com alta presso haver necessida-
de da utilizao de ligas de metais e aos especiais nos equipamentos. Os resultados
dos estudos relativos s especificaes dos aos especiais e ligas indicados para as
condies ambientais no Pr-sal de Santos podem ser encontrados em Beltro et
al. (2009).
Sistemas de ancoragem de plataformas

A PETROBRAS utiliza um grande nmero de UEPs (Unidades Estacionrias de
Produo) do tipo flutuante, ancoradas com cabos de polister, em guas com
profundidade prxima de 1.800 metros, na Bacia de Campos. No Polo do Pr-
sal de Santos, alm de guas mais profundas um fator que poder dificultar a
produo de petrleo deve-se a ondas do mar at 40% mais altas que nas reas
produtoras da Bacia de Campos, efeito que acrescido pela maior distncia da
costa. Essa condio acarretar o aumento das linhas de amarrao das UEPs do
tipo FPSO, de cerca de 20 para 24 linhas (Beltro et al., 2009, p. 10).
Transporte do gs natural
Vrias situaes novas devero ser enfrentadas na extrao, processamento e trans-
porte do gs natural do Pr-sal de Santos para os terminais em terra. O petrleo e
o gs sero extrados em ambiente com ondas e ventos fortes e altas profundidades
da lmina dgua; essas condies dificultam a ancoragem das UEPs e a estabili-
dade dos risers que elevam o gs para as mesmas. Para o transporte at a costa,
a construo de gasoduto enfrenta situaes desafiadoras: distncias de 300 km;
profundidade da lmina dgua de 2.200 metros ou mais; e dimetro do duto aci-
ma de 18 polegadas. Uma soluo em estudo a construo de navios-plataforma
dotados de unidades para a transformao do gs natural em estado gasoso para
gs natural liquefeito (GNL), atravs da reduo do seu volume para que possa ser
transferido para navios-tanque de transporte. O GNL e todo o sistema operacio-
nal, a exemplo do duto de transferncia do gs natural da plataforma para o navio
de transporte e seu tanque devero ficar preservados a baixas temperaturas (-120

a -161 Celsius). A manuteno do tanque a baixas temperaturas deve obedecer
tecnologia apropriada quanto ao material utilizado em sua construo, a fim de
manter sua integridade, uma vez que o metal, quando muito frio, se torna frgil
e passvel de trincamento.216 Os estudos relativos conservao do gs natural em
baixas temperaturas e ao transbordo sob condies de movimentao da platafor-
ma no mar, junto s diversas questes envolvidas na utilizao dos equipamentos,
esto sendo coordenados pela Escola Politcnica da Universidade de So Paulo,
participante de grupo de desenvolvimento de sistemas da PETROBRAS, por meio
do Departamento de Engenharia Naval e Ocenica, que realiza simulaes no
Tanque de Provas Numrico (TPN), especializado em hidrodinmica (a soluo
para o aproveitamento do gs natural do Campo de Lula foi descrita na Seo 7.2).
Finalmente, a grande distncia das reas onde os hidrocarbonetos do Pr-sal
sero produzidos e as condies do meio-ambiente onde se localizam os reserva-
trios levantam diversos problemas de logstica que precisam ser equacionados,
conforme informam Formigli et al. (2009). As solues dizem respeito aos meios
mais eficientes, seguros e econmicos para o transporte de pessoal, como: barcos
e helicpteros, entrega de materiais nas plataformas, disponibilidade de barcos
para o lanamento de tubulaes e cabos, disponibilidade de plataformas de per-
furao e de interveno (para reparos, limpezas e inspeo nos equipamentos
submarinos, dutos de produo e poos), alm de terminais para a exportao do
gs natural, entre outros. Como se verifica pelos problemas logsticos citados, as
movimentaes de barcos, plataformas de perfurao e materiais em geral sero
intensas na regio do Pr-sal, dada a magnitude do empreendimento.
7.5. Fases do desenvolvimento da produo no Pr-sal da Bacia de Santos

A implantao em fases do sistema de produo de uma rea promissora em
hidrocarbonetos visa garantir condies de flexibilidade para eventuais alteraes
nos planos de desenvolvimento, ao mesmo tempo em que se ganha tempo para
reduzir as incertezas sobre a potencialidade do reservatrio. A adoo de estratgia
em fases bem delimitadas facilitada pelo conhecimento adquirido pela PETRO-
BRAS das tecnologias de produo em guas profundas, e pelo fato de poder con-
tar com parque industrial com larga experincia na produo de equipamentos
para o setor de petrleo no Brasil.217
As trs fases no desenvolvimento da Bacia de Santos so, tal como inicial-
mente planejadas: Fase 0, para a coleta de dados e informaes; Fase 1A, em que
216. Kazuo Nishimoto (revistapesquisa.fapesp.br).

217. Entrevista com o engenheiro. Mauricio Werneck de Figueiredo, em 31/07/2009, Coordenador do PROCAP 3.000,
de abril de 2006 a setembro de 2010.
ocorrer o desenvolvimento definitivo do sistema de produo, utilizando-setec-

nologias conhecidas; e Fase 1B, com a adoo de solues tecnolgicas avanadas
no desenvolvimento da produo em maior escala (Formigli et al., 2009).
Fase 0
Na Fase 0, com durao de 2008 a 2012, os reservatrios foram delimitados, ava-
liados e caracterizados, por meio de Testes de Longa Durao, proporcionando
informaes sobre a produo primria e os resultados da aplicao de mecanis-
mos derecuperao secundria dos hidrocarbonetos. O TLD de Tupi foi o pri-
meiro de uma srie a ser implantada no Pr-sal. Nessa fase, os materiais utilizados
na perfurao, na completao, nos equipamentos submarinos de extrao e de
elevao dos fluidos e nos equipamentos de processamento da produo das pla-
taformas foram avaliados, diante das condies ambientais difceis, como guas
profundas, altas presses e a presena de elementos contaminantes nos hidrocar-
bonetos.218 Essas informaes so de fundamental importncia para o desenvolvi-
mento definitivo dos reservatrios no Pr-sal.
Os poos perfurados nessa fase levantaram informaes para ajudar a des-
crever a geologia dos reservatrios (poos testemunhos); outros poos sero sele-
cionados para serem completados com novos materiais, para utilizao em TLDs
ou na etapa Piloto.
Foram desenvolvidos, de 2009 a 2012, cinco Testes de Longa Durao no
Pr-sal da Bacia de Santos, com o objetivo de ampliar o conhecimento dos novos
reservatrios: Tupi, Guar, Lula NE, Carioca NE e Iracema Sul. O TLD de Tupi foi
realizado de maio de 2009 a dezembro de 2010 (Seo 7.2); o TLD da rea de Guar
(Campo de Sapinho) foi desenvolvido de dezembro de 2010 a julho de 2011, com
o poo produtor SPS-55; a produo foi iniciada com o FPSO Dynamic Producer,
um FPWSO da modalidade piloto itinerante de produo e avaliao (ver Seo
6.4, p), instalado a 2.140 metros de lmina dgua, com capacidade de produo
de 30.000 barris de petrleo/dia; foi convertido em Cingapura, com equipamentos
adaptados para processar petrleo com alto teor de CO2 e H2S. Em 2011 entraram
em operao os seguintes TLDs: a) Lula NE, de abril a novembro/2011, com o
FPSO Cidade de So Vicente; b) Carioca NE, de outubro/2011 a fevereiro/2012,
com o FPSO Dynamic Producer, que foi deslocado de Guar para essa rea; o
teste de longa durao no poo 3-SPS-74 de Carioca NE apontou potencial de
produo de aproximadamente 28.000 barris por dia. Em fevereiro de 2012 entrou
em operao o TLD de Iracema Sul (PETROBRAS, 20.09.2012b).
218. Esto sendo estudadas, em parcerias com universidades, diversas alternativas para a disposio do CO2 a ser
captado na Bacia de Santos, para minimizar as emisses na atmosfera, como: reinjeo nos reservatrios para elevao
dos fatores de recuperao dos hidrocarbonetos; injeo em aquferos salinos; injeo em reservatrios j esgotados,
e a injeo em cavernas a serem construdas na camada de sal (Formigli et al.,2009).
Em maro de 2012, o FPSO Cidade de So Vicente iniciou operao de

testes na rea de Iracema. A plataforma foi conectada ao poo RJS-647, em guas
com profundidade de 2.212 metros para a produo, no perodo do teste, de
cerca de 10.000 mil barris/dia de petrleo. A plataforma operou na rea por um
perodo aproximado de seis meses, coletando informaes tcnicas sobre o com-
portamento dos reservatrios, o escoamento do petrleo nos dutos submarinos e
outros dados. Em agosto de 2012, o FPSO Cidade de Anchieta comeou a pro-
duzir hidrocarbonetos no Pr-sal do Projeto Baleia-Azul, que integra os campos
de Baleia Azul, Jubarte e Pirambu; o navio foi construdo em Cingapura.
Fase 1A
A fase seguinte do desenvolvimento da Bacia de Santos, Fase 1A, se estender de
2013 a 2017. Sero utilizadas tecnologias j dominadas ou que possam ser rapi-
damente absorvidas. Nessa fase, diversos fatores ainda desconhecidos devero ser
equacionados, como o melhor conhecimento dos volumes de hidrocarbonetos
que podero ser recuperados, o comportamento da produo no longo prazo e o
valor de mercado da produo. Aps esses conhecimentos, as reas que sinaliza-
rem os menores riscos tcnico-econmicos sero selecionadas para receber UEPs
do tipo FPSO.
As incertezas comentadas dependem, para sua superao, da realizao de
testes variados com novos materiais e processos, e de avaliaes sobre o com-
portamento dos equipamentos submarinos. Os seguintes itens sero avaliados:
verificao das formas mais produtivas de recuperao secundria das reservas
de hidrocarbonetos (que podem consistir de injeo de gua, gs, ou gua al-
ternada com gs e CO2); comportamento das instalaes de processamento nas
plataformas diante da presena de CO2 e H2S nos hidrocarbonetos; definio das
distncias mximas entre os poos e as plataformas, frente a questes associadas
garantia de escoamento (controle de parafinas e hidratos nos dutos) (ver Seo
6.4, h); as conformaes de poos a serem perfurados abaixo da grossa camada de
sal, tais como os multifraturados (tcnica pela qual a rocha que contm petrleo
fraturada em pontos pr-escolhidos, depois do poo revestido e cimentado, com
o propsito de escolha dos pontos do reservatrio onde h petrleo - o poo mul-
tifraturado evita a produo de gua e, portanto, aumenta a vazo de petrleo); o
desempenho dos materiais utilizados nos poos e nos equipamentos submarinos
diante da presena dos gases contaminantes CO2 e H2S; o funcionamento dos
cabos de ancoragem dos FPSO em grandes profundidades; o comportamento
dos dutos rgidos e flexveis; processos eficientes de instalao de dutos, cabos e
equipamentos submarinos; o desempenho do coupled systems para FPSO (consiste
em um mtodo de anlise das interaes entre os movimentos desse tipo de UEP
e os movimentos dos risers), considerando risers em catenria e dutos rgidos co-
nectados em lazy wave (protege o ponto de encontro do riser com o solo subma-
rino, por meio de flutuadores instalados nos risers); risers rgidos de ao revestidos
com ao inoxidvel para proteo contra os elementos qumicos contaminantes
presentes nos hidrocarbonetos; novas solues de logstica.
Tambm o processamento do gs natural nas plataformas exigir novas solues
na planta de processamento, dadas as limitaes no tamanho das plataformas FPSO
quando construdas por adaptao de cascos de antigos navios petroleiros. Haver
necessidade de espao na plataforma para equipamentos de separao da gua e re-
tirada dos gases CO2 e H2S, e para os procedimentos de injeo de gua do mar nos
reservatrios para a manuteno da presso na produo de hidrocarbonetos.
Nesta fase, a continuidade dos planos de desenvolvimento do Pr-sal envolve a
entrada em operao, em 2013, de pelo menos dois projetos piloto para o incio da
produo comercial: a) em janeiro de 2013, o FPSO Cidade de So Paulo iniciar
a produo comercial com o Projeto Piloto do Campo de Sapinho (antiga rea de
Guar, cuja Declarao de Comercialidade foi efetivada em dezembro de 2011),
com reservas recuperveis estimadas em 2,1 bilhes de barris de petrleo (boe) de
boa qualidade, com 30 API; b) em maio de 2013 ter incio o Projeto Piloto do
Campo Lula NE, com a entrada em operao do FPSO Cidade de Paraty, com
capacidade de 120.000 barris/dia de petrleo; o casco do FPSO foi construdo em
Cingapura e os quinze mdulos de processo construdose integrados no Brasil. Po-
dero ser iniciados, em 2013, os TLDs de Sapinho Norte e Franco.
No ano de 2014 est previsto o incio da produo, em bases comerciais,
dos Campos de Sapinho Norte (FPSO Cidade de Ilhabela), Iracema Sul (FPSO
Cidade de Mangaratiba), e Norte do Parque das Baleias (FPSO P-58). Os campos
citados e os demais que comearo a produzir hidrocarbonetos no perodo 2012-
2018 esto listados na Tabela 9.219
219. Os campos da tabela referem-se apenas ao Pr-sal; outros campos offshore estaro entrando em produo,
como se observa em PETROBRAS (17/04/2012 e 20/09/2012b); Revista Brasil Energia, n 382, set. 2012.
Tabela 9
Novos campos de produo de petrleo e gs no Pr-sal - Bacias de Santos e
Campos (2012 -2018)
2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018
Sapinho Sapinho Iracema

Baleia Azul Lula Alto Lula Ext. Sul Franco 4
(Teste Piloto) Norte Norte
Lula Nordeste Lula Sul de
- Iracema Sul - Iara Horst
(Teste Piloto) Central Guar
Norte Parque
- - - Lula Sul Tupi Nordeste Jpiter
das Baleias
- - - - Franco 1 Carimb Carcar
- - - - Carioca 1 Iara NW Franco 5
- - - - Lula Norte Franco 3 Espadarte I
- - - - Franco 2 - -
Fonte: PETROBRAS (nov. 2012); elaborao do autor.
Fase 1B
A fase final, Fase 1B, a ser iniciada aps 2017, servir como laboratrio de campo
para o desenvolvimento de novas tecnologias. Sero incorporadas inovaes tec-
nolgicas no convencionais, em alta escala, para completar o desenvolvimento
definitivo das reas em produo do Pr-sal, com foco na reduo de custos e na
otimizao das taxas de recuperao das jazidas (Neto et al., 2009).
As principais tecnologias inovadoras a serem desenvolvidas para o Pr-sal
so as seguintes:220
a) Utilizao de sistemas de produo com completao seca em plataformas
dos tipos TLP, SPAR, FPDSO (descries de tipos de platafomas na Seo 4.1)
e outras at agora no utilizadas ou pouco utilizadas no Brasil. O sistema SPAR
adequado para guas profundas, pois tem completao seca e a plataforma se
posiciona sobre o poo (Beltro et al., 2009). Contudo, os primeiros sistemas de
produo implantados no Pr-sal foram constitudos por completao submarina;
b) Previso de aplicao de novos conceitos operacionais nas plataformas de
produo, com foco em controles remotos automticos digitais, que proporcio-
naro gerenciamento integrado e envolvendo demais recursos existente em terra,
atuando em sintonia e sob tempos adequados de atuao, possibilitando ganhos
em segurana pessoal pela reduo do pessoal a bordo;
220. Conforme descritas em Formigli et al. (2009) e Beltro et al. (2009) .

c) Utilizao de sistema de completao seca e perfurao de poos de lon-

go alcance (Extended Reach Wells). Visto que os reservatrios carbonticos so
mais heterogneos verticalmente e mais complexos, podem exigir intervenes
frequentes para a restaurao da produtividade. Se essa expectativa for confirmada
pelos TLDs, a completao seca poder ser mais apropriada quando comparada
completao submarina, em razo de haver uma sonda dedicada na unidade de
produo para a realizao de intervenes, que evita a necessidade de mobiliza-
o de sondas flutuantes de perfurao para aquele fim. Porm, para se utilizar
unidades de completao seca, onde todos os poos ficam agrupados abaixo da
plataforma de produo, so necessrios poos de grande afastamento horizontal
para se conseguir a drenagem adequada do reservatrio. Como a perfurao de
poos com grande desvio atravs das rochas de sal representa um dos pontos mais
crticos na perfurao, os poos com grande afastamento horizontal esto sendo
meticulosamente estudados (Beltro et al., 2009);
d) Sistemas de captura, transporte e armazenamento geolgico do dixido
de carbono (CO2), por meio do Programa de Desenvolvimento de Tecnologias
para o CO2 (PRO-CO2). Entre as medidas estudadas esto a reinjeo do dixido
de carbono nos reservatrios com o objetivo de se aumentar a recuperao de re-
servas; armazenamento do gs em aquferos salinos sob o fundo do mar; reinjeo
em reservatrios de gs j exauridos e estocagem em cavernas na camada de sal,
com o que se evitariam emisses na atmosfera terrestre;
e) Novos conceitos para os sistemas submarinos, como o processamento
primrio no fundo do mar dos fluidos extrados (Seo 3.1);
f ) Plataformas centrais (Hubs) para o processamento e exportao de gs
natural e para a injeo nos poos;
g) Construo de plataformas flutuantes para gs natural liquefeito (FLNGs)
para exportao do gs, dadas as grandes distncias entre os locais de produo
e os terminais de gs em terra, que dificultam a construo de gasodutos. Visto
que os estaleiros ainda se encontram na curva de aprendizagem de FLNG, os
seus custos podem ser altos devido baixa competio e falta de mo de obra
especializada.
7.6. O Pr-sal e o novo ciclo de inovaes tecnolgicas

A produo comercial na regio do Pr-sal foi iniciada, em sistema definitivo, em
dezembro de 2010, nos campos de Lula e Cernambi e, de acordo com os planos
de investimentos da PETROBRAS, seguir ritmo programado de crescimento
nos anos seguintes. As estimativas de produo para os campos do Pr-sal, at
2020, so as seguintes: a) em 2016 estaro sendo produzidos pela Companhia
750.000 barris/dia de petrleo no Pr-sal e 2,5 milhes de barris/dia no Brasil,

representando a produo do Pr-sal 30% do total; b) em 2020 a produo do
Pr-sal alcanar 2 milhes de barris/dia, nas reas sob concesso (28%) e nas
reas sob Cesso Onerosa (19%), representando o Pr-sal 47% da produo total
de 4,2 milhes de barris/dia da empresa no Brasil (PETROBRAS, Plano de Ne-
gcios e Gesto 2012-2016).
Para alcanar a produo prevista em 2016 estaro sendo investidos pela
PETROBRAS, em todo o Pas, no perodo 2012-2016, US$ 131,6 bilhes em
Explorao e Produo (US$ 26,3 bilhes/ano), sendo US$ 89,9 bilhes no de-
senvolvimento da produo, US$ 25,4 bilhes em exploraes e US$ 16,3 bi-
lhes em infraestrutura e suporte. Os investimentos totais previstos para o pero-
do 2012-2016, que incluem US$ 10,7 bilhes em investimentos internacionais,
alcanam US$ 236,5 bilhes, dos quais US$ 27,8 bilhes se encontram ainda em
avaliao.
Para realizar aquelas metas de produo, a PETROBRAS ampliou a contra-
tao de plataformas de perfurao, de 16 unidades, em 2010, para 26, em 2011,
e para 40 em 2012, para guas acima de 2.000 metros de profundidade. Alm de
aumentar as contrataes de sondas no exterior, foram iniciadas as contrataes
de 28 plataformas a serem construdas no Brasil (22 navios-sonda e seis semis-
submersveis), com a empresa Sete Brasil. A entrega das unidades, com requisitos
de contedo local entre 55% e 65%, ocorrer a partir de 2016. A execuo do
projeto considera a construo de novos estaleiros no Pas, alm da utilizao da
infraestrutura j existente. As plataformas podero operar em profundidades de
gua de at 3.000 metros, com capacidade de perfurar poos de at 10.000 me-
tros de extenso.221
Quanto ao nmero de plataformas de produo (UEPs), a Companhia dis-
punha, em 2012, de 126 UEPs, constitudas por navios FPSO, plataformas se-
missubmersveis, plataformas jack-up e plataformas fixas. Para o desenvolvimento
da produo dos campos do Pr-sal e demais campos, esses nmeros sero acres-
cidos de 38 novas UEPs flutuantes, de 2012 a 2020, sendo dezenove UEPs flu-
tuantes at 2016. As oito primeiras plataformas, do tipo FPSO (que processaro
o petrleo do Pr-sal nos campos em desenvolvimento dos Blocos Exploratrios
BMS-09 e BMS-11) foram licitadas em 2010 e sero construdos no Rio Grande
do Sul, com ndice de contedo local previsto de 73%.222 As plataformas FPSO
221. PETROBRAS, Plano de Negcios e Gesto 2012-2016; PETROBRAS (20/09/2012a).

222. A construo dos oito cascos foi encomendada pelas empresas PETROBRAS, BG Group, Galp Energia e Repsol
Engevix, empresa ganhadora da concorrncia. Seis FPSO operaro nos campos de Lula e Cernambi e dois nos campos
de Carioca e Guar (Revista Petrobras, n 164). Em julho de 2012 foram assinados contratos, no valor de US$ 4,5
bilhes, para a construo e integrao dos primeiros seis mdulos topside (planta de processo, utilidades e aloja-
mento) das oito plataformas replicantes FPSO (PETROBRAS, Comunicados e Fatos Relevantes, 19/07/2012). A relao
das 38 plataformas de produo encontra-se em PETROBRAS (20/09/2012a, slide 10).
(designadas P-66 P-73), com cascos idnticos e produzidas em srie, comearo

a entrar em operao em 2016, possuindo, cada uma, capacidade de processa-
mento dirio de 150.000 barris de petrleo e estocagem de 1,67 milho de barris.
Os cascos e os mdulos e equipamentos a serem incorporados aos cascos tero
produo padronizada, refletindo estratgias de reduo de custos e de acelerao
do incio da produo de petrleo e gs nos novos campos em desenvolvimento.
O petrleo processado nos FPSOs ser embarcado em navios-tanque para ter-
minais localizados em portos no continente. Para 2020, estima-se que estaro
em atividades de produo de petrleo para a PETROBRAS 94 UEPs flutuantes
(FPSO e semissubmersveis) e 83 plataformas fixas (jaquetas e TLWP), totalizan-
do 177 UEPs.
O ritmo dos investimentos no Pr-sal vem sendo condicionado pela capa-
cidade de oferta de bens e servios por parte da cadeia nacional fornecedora de
bens e servios, isto , os estaleiros nacionais, as empresas de partes e peas para
a indstria naval e as empresas de equipamentos submarinos. Essa contingncia
decorrente da necessidade do atendimento das exigncias de contedo nacional
mnimo nos bens e servios adquiridos pelos consrcios com contratos de explo-
rao e produo com a ANP. Enquanto isso, espera-se que a engenharia nacio-
nal, as empresas de pesquisas tecnolgicas, a base cientfica e tecnolgica do Pas e
os servios de formao de mo de obra se engajem no processo de fornecimento
das demandas programadas de investimentos e de pessoal especializado. Na rea
de pesquisas, o Parque Tecnolgico da UFRJ, na Ilha do Fundo, est recebendo
investimentos de diversas empresas internacionais e empresas nacionais na cons-
truo de centros de pesquisas para atender s demandas do Pr-sal.223
Quanto aos equipamentos a serem adquiridos, a Tabela 10 contm a
relao de parte dos bens necessrios para colocar em marcha a produo de
hidrocarbonetos no Pr-sal e de outros campos de petrleo offshore e terrestres da
PETROBRAS, at 2017.
223. Relao de empresas que se encontravam, em 2012, construindo centros de pesquisas no Parque Tecnolgico do
Rio-UFRJ, ao lado do CENPES/PETROBRAS, para pesquisas e desenvolvimento de tecnologias, servios e materiais para
o desenvolvimento da explorao e produo do Pr-sal: FMC Technologies, produtora de equipamentos submarinos
para produo de petrleo; Schlumberger, prestadora de servios para a indstria do petrleo, como perfurao de
poos (geoengenharia, processamento ssmico, cimentao, estimulao, comportamento de fluidos em reservatrios,
anlise de microestrutura de formaes); Baker Hugues, atuao em perfurao e completao, entre outras reas;
Halliburton, fornecedora de produtos e servios para indstrias de energia; Tenaris Confab, Usiminas, General Eletric,
BG Group, Vallourec & Mannesman e Siemens.
TABELA 10
Aquisio prevista de equipamentos pela PETROBRAS (2012 - 2017)
Equipamento Unidade Quantidade
Bombas un 4.386
Queimadores un 46
Tanques de armazenamento un 684
Tubulaes offshore ton 83.682
Tubulaes terrestres ton 172.084
Compressores un 387
Torres de processamento un 295
rvore de natal molhada un 948
rvore de natal seca un 2.388
Geradores (13,8 kv) un 299
Geradores (0,48 kv) un 158
Cabeas de poo offshore un 734
Cabeas de poo terrestre un 2.443
Turbinas a gs un 151
Turbinas a vapor un 203
Reatores un 189
Guindastes un 93
Cabos de amarrao em poliester km 1.147
Manifoldes un 133
Ao estrutural (para cascos de embarcaes e plataformas de

ton 2.105.850
produo e de perfurao)
Ligas especiais para tubulaes e revestimentos ton 41.325
Risers km 2.986
Dutos flexveis km 8.536
Linhas umbilicais km 5.826
Dutos Fiberglass km 1.966
Cabos eltricos para CSP km 38.485
Turbo geradores un 138
Trocadores de calor un 196

Fonte: Martins, R. M. L (Petrobras, set.2012). Obs: esta lista no exaure todos os equipamentos requeridos para o perodo.
CAPTULO 8
CONCLUSES: ESFOROS TECNOLGICOS E LIDERANA NA

PRODUO DE PETRLEO EM GUAS PROFUNDAS
Este captulo discute o processo de transformao da PETROBRAS em Compa-

nhia lder mundial na produo de petrleo em guas profundas e ultraprofun-
das, e busca uma interpretao para as conquistas obtidas ao longo de sua histria
de descobertas e desenvolvimentos de campos de petrleo, procurando identificar
os principais fatores responsveis pelos resultados positivos obtidos na explorao
de petrleo offshore.
8.1. Fases da evoluo tecnolgica e produtiva da PETROBRAS na

explorao de petrleo
As anlises realizadas nos Captulos 5 a 7 permitem concluir que a evoluo pro-
dutiva da PETROBRAS pode ser associada busca permanente de inovaes
tecnolgicas, como forma de viabilizar a produo de petrleo em condies
complexas no mar. As duas vertentes - avanos na rea tecnolgica e progres-
sos na explorao e na produo de petrleo - esto estreitamente relacionadas e
podem ser descritas por meio de seis fases cronolgicas, que proporcionam uma
perspectiva histrica global da evoluo dos processos produtivos e tecnolgicos
na Companhia. Cada fase caracterizada por aes direcionadas aos desafios de
descobrir petrleo no mar e desenvolver tecnologias inovadoras, capazes de colo-
car em produo os novos campos de petrleo descobertos em guas martimas
crescentemente profundas.
A Tabela 11 apresenta as seis fases e seus respectivos perodos, com a caracte-
rizao sinttica de cada fase e os marcos importantes em cada uma, representados
pelo desenvolvimento de inovaes e pelos resultados obtidos na explorao (as
descobertas de campos de petrleo) e na produo (a implantao de sistemas de
produo inovadores em campos de petrleo). As fases so as seguintes:
I. 1955 1973: atividades pioneiras em P&D e na explorao de petrleo
offshore;
II. 1974 1985: descobertas de petrleo na Bacia de Campos e primeiros
experimentos tecnolgicos offshore;
III. 1986 1991: desenvolvimento de tecnologias para a produo de pe-
trleo em guas martimas com at 1.000 metros de profundidade;
IV. 1992 1999: desenvolvimento de tecnologias para a produo de pe-

trleo em guas martimas entre 1.000 a 2.000 metros;
V. 2000 2006: desenvolvimento de tecnologias para a produo de pe-
trleo em guas martimas entre 2.000 a 3.000 metros; incio das explo-
raes no Pr-sal; alcance da autossuficincia na produo de petrleo;
VI. 2006 2012: incio da era do Pr-sal.
A fase que se estende de 1955 a 1973 foi denominada de pioneira em

razo dos dois rgos de pesquisas fundados pela PETROBRAS, CENAP (1955-
1965) e CENPES (1966) terem desenvolvido, naqueles anos, atividades de P&D
em condies precrias quanto a instalaes fsicas e laboratrios, alm de dis-
porem de baixos quantitativos em recursos humanos especializados. Esses ativos
encontravam-se, at a mudana para as novas instalaes do CENPES, em 1973,
na Ilha do Fundo, aqum do necessrio para apoiar o grande esforo exigido
da Companhia para a descoberta de novas jazidas de hidrocarbonetos, com o
objetivo de diminuir a elevada dependncia brasileira de importaes de petrleo
e derivados.224 No obstante aquelas restries, a fase pioneira foi fundamental
para o incio do aprendizado tecnolgico, a acumulao de conhecimentos nas
exploraes e no desenvolvimento de campos de petrleo, e para a formao de
quadros tcnicos de alto nvel, que seriam depois empregados para apoiar o sal-
to tecnolgico que a PETROBRAS empreenderia na explorao de petrleo em
guas profundas e no desenvolvimento de tecnologias prprias de refino para o
aproveitamento do petrleo pesado nacional em suas refinarias. No estudo da fase
pioneira, foram abordados, no Captulo 2, os principais esforos empreendidos
em pesquisas aplicadas e alguns dos resultados que elas permitiram alcanar.
O CENPES passou a contratar, a partir de 1973, maior nmero de pes-
quisadores e foi equipado com novos laboratrios e unidades de bancada para
anlises de processos de refinao e, na rea de explorao no mar, foi provi-
do de laboratrios de maior porte para anlises sobre a estrutura geolgica da
plataforma martima, aprimoramentos nas pesquisas geofsicas e geoqumicas e
estudos sobre processos e equipamentos de perfurao, produo e recuperao
de reservatrios. As fases seguintes, a partir da fase pioneira, foram analisadas nos
Captulos 5 a 7, com foco no desenvolvimento da produo em guas profundas
e na anlise das inovaes incrementais e radicais executadas em equipamentos e
em sistemas de produo de petrleo.
224. As aquisies de petrleo no exterior corresponderam a 62% do total do consumo brasileiro, em 1960, e a 75%,
em 1970, em volumes fsicos (IBGE, 1987; ANP, 2010).
Concluses: esforos tecnolgicos e liderana na produo 259
de petrleo em guas profundas
Tabela 11
PETROBRAS - Fases da evoluo tecnolgica na explorao e produo de petrleo
offshore (1955-2012)
Perodo Caracterizao Marcos importantes
- Fundao do Centro de Aperfeioamento e Pesquisas de Petrleo

(CENAP) -1955.
- Incio de atividades do Centro de Pesquisas e Desenvolvimento
Atividades pioneiras em P&D e na
1955-1973 (CENPES) -1966.
explorao de petrleo offshore.
- Primeira descoberta de petrleo no mar: Campo de Guaricema,
Sergipe (1968) - 28 metros de lmina dgua.
- Instalao do CENPES na Ilha do Fundo, Rio de Janeiro (1973).
- Descobertas de campos em guas rasas: Garoupa, Enchova,

Namorado, Pampo, Corvina, Pirana e outros.
Descobertas de petrleo na
- Implantao de Sistemas de Produo Antecipada com plataformas
1974-1985 Bacia de Campos e primeiros
flutuantes em 15 campos de petrleo (1977- 1985).
experimentos tecnolgicos.
- Descobertas de campos gigantes em guas profundas: Albacora
(1984) e Marlim (1985).
- Descoberta dos campos de Albacora Leste (1986), Marlim Sul, Marlim

Desenvolvimento de tecnologias Leste (1987), Barracuda (1989).
para a produo de petrleo em - Recordes mundiais na completao de campos de petrleo em guas
guas entre 400 e 1.000 metros profundas: Marimb, 492 metros de lmina dgua (1988); Marlim,
1986-1991
de profundidade: Programa de 721 metros de lmina dgua (1991).
Capacitao Tecnolgica em - Conquista do Prmio Distinguished Achievement Award, da
guas Profundas (PROCAP 1.000). Offshore Technology Conference, pela implantao do Sistema de
Produo Antecipada do Campo de Marlim.
- Descoberta dos campos de Espadarte, Caratinga (1994) e Roncador

(1996).
- Recorde mundial de produo em guas profundas: 1.027 metros de
Desenvolvimento de tecnologias
lmina dgua, poo Marlim 4 (1994).
para a produo de petrleo em
1992-1999 - Inovaes em rvores de natal, manifoldes, sistema de ancoragem com
guas entre 1.000 e 2.000 metros
cabos de polister, bombeamento submarino e outros equipamentos.
(PROCAP 2.000).
- Recorde mundial de produo no Campo de Roncador, 1.853 metros
de lmina dgua: primeiro campo de petrleo em produo em guas
ultraprofundas no mundo (1999).
- Conquista pela segunda vez, do prmio Distinguished

Desenvolvimento de tecnologias
Achievement Award (2001) pelo desenvolvimento do Campo de
para a produo de petrleo em
Roncador, em guas ultraprofundas.
guas entre 2.000 e 3.000 metros
- Descoberta dos campos de Jubarte (2001), Cachalote (2002) e Baleia
2000-2006 (PROCAP 3.000, de 2000 a 2011).
Franca (2003).
- Recorde mundial de produo em profundidade, no Campo de
- Incio de exploraes no Pr-sal
Roncador: 1.877 metros de lmina dgua (2000).
da Bacia de Santos (2003-2005).
- Alcance da autossuficincia na produo de petrleo (2006).
Principais descobertas no Pr-sal

Era do Pr-sal
- Bacia de Santos: Tupi, Iracema, Iara, Guar, Franco, Libra.
2006-2012 Descobertas de reservas gigantes
- Bacia de Campos: Parque das Baleias.
e supergigantes de petrleo na
camada geolgica do Pr-sal.
Declaraes de Comercialidade de campos do Pr-sal: Tupi e Guar.
Petrleo em guas Profundas: uma histria tecnolgica da PETROBRAS na explorao e produo offshore IPEA
8.2. Inovaes, patentes e reconhecimento internacional na produo

offshore
Como resultado dos avanos no desenvolvimento da produo de petrleo na
Bacia de Campos, a PETROBRAS produzia, em 2010, 22% do total do petrleo
extrado em guas profundas e ultraprofundas no mundo, e ocupava a posio
de maior operadora offshore de equipamentos submarinos e de plataformas flutu-
antes de produo. Em 2010, a Companhia possua em operao 805 rvores de
natal em poos de petrleo martimos, 78 plataformas fixas e jack-up e 76 mani-
foldes.225 Em 2012, dispunha de 52 plataformas semissubmersveis e FPSOs em
operaes de produo de petrleo no mar (Anexo 3, figura 1).
Na rea de conhecimentos e tecnologia, os investimentos em P&D da Com-
panhia foram intensificados, a partir de 1986, com a adoo do Programa de
Capacitao Tecnolgica em guas Profundas (PROCAP). As atividades de pes-
quisas resultaram, de 1980 a 2010, no depsito de 1.879 patentes em rgos de
patenteamento, envolvendo 944 patentes no Brasil e 935 em outros pases; esses
nmeros tornam a Companhia a maior depositante de patentes no Brasil. O pas
com maior nmero de depsitos pela Companhia so os Estados Unidos, com
244 patentes depositadas no perodo 1980-2010, e mdia de 17 patentes por ano,
em 2006-2010. A atividade inovadora da empresa vem crescendo desde 1980: da
mdia anual de 26 patentes depositadas no Brasil, de 1980 a 1990, passou-se para
65, de 1991 a 2000, e para 94, de 2001 a 2010 (IPEA, Banco de Dados 2010).
Os conhecimentos gerados e as tecnologias desenvolvidas vm sendo comparti-
lhadas com as comunidades acadmica, industrial e petroleira mundial, por meio
da publicao de artigos em congressos e conferncias internacionais de petrleo.
O reconhecimento internacional pelas inovaes na explorao de petrleo
no mar levou obteno pela PETROBRAS, em 1992, e novamente em 2001,
do prmio Distinguished Achievement Award, da Offshore Technology Conferen-
ce (OTC), de Houston, Texas, o maior prmio internacional na rea petrolfera.
Os prmios foram concedidos, respectivamente, em razo dos desenvolvimentos
tecnolgicos na instalao de rvores de natal molhadas, monoboias, dutos e ou-
tros equipamentos a grandes profundidades no Campo de Marlim, em 1991, e
das inovaes que viabilizaram a entrada em operao, apenas 27 meses aps a
descoberta, do sistema de produo do campo gigante de Roncador, em 1999-
2000, na Bacia de Campos. Diversas inovaes tecnolgicas da Companhia fo-
ram adotadas na produo de petrleo em outras regies petrolferas do mundo.
Verificados os nmeros acima, a prxima seo procura averiguar os fatores
responsveis pelos resultados alcanados pela Companhia na explorao de
225. PETROBRAS, Relatrio de Atividades 2010.

petrleo em guas profundas. Os saldos positivos obtidos so realados pelo fato

de que os contnuos avanos nas descobertas e na produo de petrleo realizaram-
se em condies desfavorveis quanto localizao das principais acumulaes de
petrleo - tanto na Bacia de Campos, nas dcadas de 1970 a 2000, quanto no Pr-
sal da Bacia de Santos, a partir de 2005 - situadas em guas profundas e a longas
distncias do litoral, condies que foram responsveis pela imposio de grandes
desafios na implantao dos sistemas de produo de petrleo, como foi discutido
nos Captulos 5 e 6, e no Captulo 7 para as exploraes recentes no Pr-sal.
8.3. Fatores bsicos na liderana em guas profundas

As avaliaes realizadas no Captulo 2 e nos Captulos 5 a 7 mostraram alguns
elementos de importncia bsica no desenvolvimento tecnolgico e produtivo da
PETROBRAS, como se sintetiza a seguir.
No Captulo 2, foram analisados trs aspectos da poltica de acumulao
de conhecimentos da Companhia, voltada para o desenvolvimento de tecnolo-
gias para a produo de petrleo e de derivados: i) aes permanentes de for-
mao e capacitao de recursos humanos, acompanhadas do crescimento das
equipes operacionais de gelogos, geofsicos, qumicos, engenheiros de diversas
especializaes, e de pesquisadores no Centro de Pesquisas e Desenvolvimento
(CENPES); ii) investimentos continuados na ampliao de laboratrios e insta-
laes do CENPES, com vistas ao aprimoramento das atividades de P&D;226 iii)
poltica de realizao de pesquisas colaborativas com instituies cientficas (Se-
o 2.3), reforando-se as redes de pesquisa para o desenvolvimento de inovaes,
alm de desenvolvimentos cooperativos com empresas fornecedoras (Seo 6.8).
Nos Captulos 5 e 6 foram acompanhados os principais esforos realizados
pelas equipes de pesquisadores e equipes operacionais da PETROBRAS para o
desenvolvimento e a experimentao de tecnologias com vistas superao dos
desafios impostos pelas guas profundas na Bacia de Campos. Como se discutiu
naqueles captulos, outro fator primordial para os resultados alcanados refere-se
s decises de assumir riscos econmicos e tecnolgicos no desenvolvimento dos
campos de petrleo recm descobertos, por meio da adoo de um novo mtodo
de produo de petrleo offshore, ainda com reduzida experincia no mundo
poca, o Sistema de Produo Antecipada, a partir da segunda metade da dcada
de 1970. Em perodo mais recente, foram analisadas, no Captulo 7, as aes
desenvolvidas para a explorao de petrleo no Pr-sal das Bacias de Santos e de
226. Com a inaugurao das novas instalaes, em outubro de 2010, o CENPES se transformou em um dos maiores
centros mundiais de pesquisa aplicada da indstria do petrleo, com a adio de 300 mil m de rea de pesquisas e
administrao.O CENPES dispunha, em 2011, de 1.814 funcionrios, sendo 490 mestres e 229 doutores, incluindo 314
pesquisadores e engenheiros da engenharia bsica responsveis pelo desenvolvimento de prottipos, projetos bsicos
e projetos industriais inovadores (Tecnologia PETROBRAS 2011).
Campos, e os desafios tecnolgicos que esto sendo superados para se produzir

nas camadas profundas daquela rea.
A partir das anlises realizadas nos captulos citados podem ser sintetizados,
em cinco pontos bsicos, os fatores responsveis pelos avanos tecnolgicos e
produtivos da PETROBRAS:
1. Poltica permanente de formao e capacitao de recursos humanos
de alto nvel para a atuao em atividades operacionais e em Pesquisas
e Desenvolvimento (P&D).
2. Investimentos continuados no centro de pesquisas (CENPES), voltado
ao atendimento das demandas tecnolgicas para a produo de petrleo
em guas profundas e s demais demandas tecnolgicas da Companhia.
3. Adoo de programas abrangentes de pesquisas e desenvolvimento
(PROCAP 1.000, 2.000 e 3.000), voltados ao aprimoramento da ca-
pacidade tcnica para a explorao e a produo de petrleo em guas
profundas, em colaborao com universidades, institutos de pesquisas
e empresas fornecedoras de equipamentos e servios.
4. Incentivos implantao no Brasil de uma rede de empresas fabricantes
de equipamentos para a produo de petrleo em guas profundas.
5. Incorporao de riscos econmicos e tecnolgicos nas decises de in-
vestimentos na explorao e produo de petrleo em guas profundas
e ultraprofundas.
Os fatores 1 e 2 constituem o binmio bsico que fundamentam o processo
evolutivo da PETROBRAS, ao propiciar as capacitaes em recursos humanos ea
acumulao de conhecimentos tcnicos, que permitiram o desenvolvimento de
inovaes em equipamentos e processos para a produo de petrleo em guas
profundas e para o aproveitamento do petrleo pesado nacional nas refinarias da
Companhia.
O fator 3 - adoo do Programa de Capacitao Tecnolgica em Sistemas
de Produo para guas Profundas (PROCAP), em trs edies sucessivas, 1986-
1991, 1992-1999 e 2000-2011 - viabilizou a capacitao tecnolgica da PETRO-
BRAS, de empresas parceiras e de instituies de pesquisas para o desenvolvi-
mento de equipamentos e sistemas de produo de petrleo offshore, por meio de
inovaes incrementais e de gerao de tecnologias prprias. O PROCAP adotou
um modelo de gesto de projetos tecnolgicos que introduziu novas prticas e
procedimentos, propiciou o compartilhamento do aprendizado e do conheci-
mento no interior da Companhia e integrou seus departamentos para o alcance
de objetivos comuns na explorao e produo de petrleo.
O fator 4, incentivos constituio de rede de empresas, estimulou a for-

mao no Brasil de um parque produtivo formado por empresas parapetroleiras
fornecedoras de equipamentos e servios, aptas a adaptar tecnologias ou a desen-
volver tecnologias endgenas, muitas delas detentoras de padres internacionais
de certificao, adotadas em outras regies produtoras offshore no mundo.227
Finalmente, o ltimo fator reflete as decises de risco tomadas com o objetivo
de solucionar a grande dependncia brasileira de importaes de petrleo e de
alcanar a autossuficincia na produo. Havia, nas dcadas de 1970 e 1980, a
necessidade urgente de descobrir novas fontes de petrleo, em volumes capazes
de aumentar de forma significativa a produo e superar as graves restries
macroeconmicas decorrentes dos elevados dispndios com importaes de
petrleo bruto e derivados, aps os dois choques nos preos internacionais do
petrleo, em 1973 e 1979. Da mesma forma, a crise da dvida externa, a partir de
1982, que provocou a perda da capacidade do Brasil de pagar seus compromissos
financeiros internacionais, intensificou a necessidade de encontrar petrleo a
qualquer custo.228 Nessas condies, o enfrentamento de riscos na experimentao
de novos sistemas de produo em guas martimas foi um fator essencial para
aumentar a produo de petrleo, com base no desenvolvimento de novas
tecnologias.229 O mais recente captulo na trajetria de riscos de investimentos e
tecnolgicos da Companhia encontra-se nas exploraes procura de jazidas de
petrleo no Pr-sal da Bacia de Santos, em 2005-2007, onde apostas arriscadas
foram feitas por meio de perfuraes de poos em reas geolgicas profundas,
como se analisou no Captulo 7.
De acordo com De Luca (2011), as condies acima diferenciaram a PE-
TROBRAS das demais companhias de petrleo no mundo. As grandes compa-
nhias petroleiras desenvolveram as mesmas tecnologias, porm no lhes foram
colocadas, na mesma intensidade, as presses de descobrir petrleo a qualquer
custo e de antecipar a produo a fim de resolver os problemas para o Pas, de-
227. Para a avaliao dos impactos da PETROBRAS na indstria fornecedora de equipamentos de petrleo ver De Negri
et al. (2011), a bibliografia citada na Seo 6.8 e o artigo especial de Jos Paulo Silveira neste livro.
228. Sobre o peso dos gastos com importaes de petrleo nas contas externas do Brasil, segundo a opinio do
Ministro da Fazenda poca, ver a matria do jornal Valor Econmico, de 10-12/08/2012, A me de todas as crises
do Brasil (Safatle, 2012).
229. O depoimento de Louise Pereira Ribeiro, da PETROBRAS, ao Museu da Pessoa (2005), ilustra essa atuao da em-
presa: A PETROBRAS tinha dentro do Pas uma misso. Ns no nos sentamos pressionados, a palavra presso
muito forte. A palavra compromisso com o pas mais apropriada e representativa. Era uma Empresa com o mono-
plio, que tinha o compromisso com o Pas isso que a gente tem que saber era uma Empresa 100% nacional,
ento, ns tnhamos que fazer o Pas sair daquela crise. Tnhamos uma demanda de leo, ento, a gente precisava
produzir. E se a gente est descobrindo leo, tem que produzir mais rpido e mais barato. No eram os melhores
sistemas. Naquela ocasio, a gente queimava gs, quer dizer, no d para voc ter tudo e ao mesmo tempo. Voc
tinha que descobrir a rea, conhecer aquele reservatrio e produzir, e dar ao Pas um aumento de produo para
que ele importasse menos e, com isso, a dvida diminua..
correntes da dependncia de fontes externas de petrleo.230

Finalmente, algumas interpretaes atribuem os resultados positivos alcan-
ados pela PETROBRAS tambm reserva de mercado, em decorrncia do mo-
noplio que a empresa usufruiu na explorao e na produo de petrleo, de
1953 a 1997. O monoplio foi eliminado com a aprovao da Lei n 9.478, de
1997, que adotou regime competitivo de concesso de reas para a explorao,
aberto s empresas petroleiras privadas nacionais e estrangeiras, um fator impor-
tante para as descobertas de petrleo no Pr-sal, como foi analisado no captulo
anterior. Ao final das anlises desenvolvidas neste livro importante analisar essa
questo, com o fim de se entender a adoo do monoplio estatal integral no
setor do petrleo no Brasil, at a abertura realizada em 1997.
8.4. Consideraes finais: origens do monoplio no setor de petrleo e

balano histrico da atuao da PETROBRAS
Foi destacado na Introduo deste livro que a criao da PETROBRAS, em 3 de
outubro de 1953, encerrou trs dcadas de intensas disputas polticas e ideolgi-
cas, em torno da definio de propostas de polticas federais voltadas a estabelecer
as formas e os limites da participao do setor empresarial e do Estado nas ativi-
dades do setor de petrleo no Brasil. As principais posies em disputa, ao longo
de 1920-1953, relacionavam-se questo de se permitir ou no a presena de em-
presas estrangeiras na explorao de petrleo e na produo de derivados, e de se
adotar ou no o controle da produo de petrleo e de derivados pelo Estado, por
meio da estatizao do setor. Esses embates, como se discute a seguir, estavam es-
treitamente relacionados s disputas que ocorriam no setor petrolfero, no mundo
e na Amrica Latina, a partir do incio do sculo XX, e que se acentuaram no
decorrer das dcadas seguintes, em funo do papel que foi sendo assumido pelo
petrleo como fonte estratgica de energia, cuja importncia foi demonstrada,
com forte dramaticidade, nas duas guerras mundiais iniciadas em 1914 e 1939.
A procura por petrleo no mundo foi, desde meados do sculo XIX at o
incio do sculo XX empreendida por exploradores, motivados pelos altos lucros
proporcionados pelas descobertas de jazidas volumosas. A partir do incio do sculo
XX, os governos dos pases centrais mais importantes passaram a apoiar os empre-
srios nacionais nas exploraes de petrleo, motivados por razes de ordem estra-
tgica. O apoio se efetivou por meio do aporte de recursos financeiros ou por aes
230. Engenheiro Joo Carlos de Luca, em entrevista ao autor, em agosto de 2011: Pode-se dizer que enquanto
ocorreu uma diminuio do esforo inovador nas petroleiras durante os anos de preos baixos do petrleo, de 1986
a 1999, a PETROBRAS continuou a investir, em nome do compromisso de um dia ser autossuficiente. A partir da
tornou-se indissolvel a interao do CENPES e das reas operacionais da empresa. Enquanto o mundo parou em
tecnologia, a companhia no parou, pois ningum tinha um projeto como o nosso de desenvolver campos gigantes
em guas to profundas. A forte queda dos investimentos na explorao de petrleo no mundo, entre 1986 e 2005,
analisada em Smill (2008, posio 1.801, edio eletrnica Amazon.com).
diplomticas ativas, que visavam facilitar as atividades de explorao das empresas

petroleiras daqueles pases nos pases perifricos com alto potencial de existncia de
reservas de petrleo. No caso da Amrica Latina, razes de ordem nacionalista leva-
ram vrios governos, a partir da dcada de 1920, a tomar o controle das petroleiras
estrangeiras ou a criar empresas estatais para explorar petrleo.
A corrida mundial em busca de petrleo por exploradores privados comeou
aps a descoberta pioneira de jazidas em volumes comerciais na Pensilvnia, em
1859, que iniciou a produo, em larga escala, de querosene para iluminao.
A explorao de petrleo espalhou-se pelo mundo, em busca de reservas para a
produo de leos para iluminao e lubrificantes. Aps as primeiras descobertas
na Amrica, importantes jazidas foram encontradas na Rssia, em 1871-1872, e
na sia, em 1897 e 1899 (em Borno e Sumatra, atual Indonsia). No Oriente
Mdio, foi descoberto petrleo pela primeira vez na Prsia (Ir), em 1908, por um
explorador ingls. Na Amrica Latina, ocorreram descobertas de jazidas gigantes
no Mxico, em 1910, por iniciativa de um explorador ingls, e na Venezuela, em
1914, pela Royal Dutch-Shell, que tambm descobriu uma grande reserva no
Lago Maracaibo, em 1924 (Yergin, 2009; Smil, 2008).
Aquelas descobertas precursoras levaram, entre a segunda metade do sculo
XIX e o princpio do sculo XX, formao das primeiras empresas petroleiras, vol-
tadas produo de petrleo ou produo integrada de petrleo e derivados. Os
primeiros imprios empresariais do petrleo foram constitudos pela Standard Oil
(1870), Gulf Oil (1907) e Texaco (1902) nos Estados Unidos; Royal Dutch (1890)
na Holanda; Shell (1897) e Anglo-Persian Oil Company (1909) na Inglaterra. Aps
1910, a produo de gasolina superou a produo de querosene, at ento o prin-
cipal derivado do petrleo, alm de se verificar o crescimento da produo de leo
combustvel e de leo diesel, usados na movimentao de navios, trens e mquinas
em geral. A ampliao do consumo e o aumento da variedade de derivados produ-
zidos incentivaram a procura por novas fontes de petrleo no mundo.
O governo ingls foi o primeiro a se envolver diretamente com o petrleo,
nas primeiras dcadas do sculo XX, motivado por razes de ordem estratgica
(converso da propulso dos navios de guerra, do carvo para o petrleo) e polti-
ca (controle da Prsia e das rotas terrestres para a ndia atravs do Oriente Mdio,
para responder crescente influncia da Rssia na regio). Essas razes levaram o
governo ingls a apoiar um empresrio e explorador ingls, que obteve, em 1901,
a primeira concesso para a explorao de petrleo na Prsia, bem como a defen-
der, em 1905, a formao de um consrcio de empresas inglesas para empreender
exploraes de petrleo naquele pas. As primeiras jazidas importantes na Prsia
foram descobertas em 1908. Para administrar as exploraes e a produo do
petrleo persa, o governo ingls promoveu, em 1909, a criao, por meio de capi-
tais privados, da companhia por aes Anglo-Persian, tendo adquirido, em 1914,

51% das aes da empresa (porm, sem nunca assumir por completo seu controle
administrativo, deixando a gesto para os scios provados), que veio a se tornar
a principal fornecedora de combustveis para a frota de navios de guerra ingleses.
A escassez de petrleo no mundo durante a Primeira Guerra levou as tropas
inglesas a ocuparem o norte do Iraque, na regio de Mosul, como forma de garan-
tir a posse de futuras exploraes de petrleo naquele pas mesopotmico (Yergin,
2010, p. 151-153; 158; 211).
Aps o trmino da guerra o petrleo assumiu a dimenso mais completa de re-
curso energtico vital: O petrleo e o motor de combusto interna mudaram todas
as dimenses do conflito armado, at mesmo o prprio significado da mobilidade
na terra, no mar e no ar. O controle de fontes de produo de petrleo passou a ser
considerado elemento estratgico para garantir a independncia das naes aliadas
diretamente envolvidas nos conflitos.231 A Inglaterra, a Frana e os Estados Unidos
iriam comear a grande luta do ps-guerra para a obteno de novas fontes de
petrleo no Oriente Mdio e em todo o mundo....A competio por novos campos
petrolferos no mais seria essencialmente uma batalha entre empresrios dispostos
a assumir riscos e homens de negcios agressivos (Yergin, 2010, p. 206).
Nos Estados Unidos, alm da necessidade de garantir reservas de petrleo
para a utilizao em casos de guerra, o envolvimento do governo no apoio aos
empresrios privados para a realizao de exploraes fora do seu territrio foi
impulsionado pelo temor do esgotamento das reservas do pas, numa poca em
que a civilizao do automvel ganhava impulso (o nmero de automveis nos
Estados Unidos passou de 1,8 milho, em 1914, para 9,2 milhes em 1919, e o
consumo de petrleo cresceu 90% entre 1911 e 1918). O receio de que as reservas
de petrleo se esgotassem em menos de dez anos levou o governo americano a in-
centivar as companhias petroleiras norte-americanas a procurar novas jazidas pelo
mundo, por meio de aes diplomticas junto aos governos de pases detentores
de regies com potencial petrolfero. Outra preocupao norte-americana repou-
sava em um acordo firmado entre os governos ingls e francs, em 1920, para a
diviso do petrleo do Oriente Mdio entre os dois pases, mais especificamente
a repartio das exploraes no Iraque (para coordenar a participao francesa na
explorao do petrleo da Mesopotmia, o governo francs apoiou a criao da
Compagnie Franaise de Ptroles (CFP), com o aporte de 49% do seu capital).
Aps a descoberta de petrleo no Iraque, em 1927, um consrcio de companhias
norte-americanas passou a fazer parte do acordo estabelecido entre aqueles dois
231. Na Europa, a vitria na guerra deveu-se, em grande parte, disponibilidade de petrleo dos Estados Unidos, que
chegaram a fornecer 80% dos combustveis utilizados pelos Aliados, enquanto a Alemanha dependia do fornecimento
de petrleo da Romnia (Yergin, 2010, p. 187-230).
pases. Em seguida, aps um acordo com o governo ingls para a realizao de

exploraes, empresas norte-americanas descobriram petrleo no Bahrain, em
1932, e no Kuwait, em 1938, que resultaram na descoberta do primeiro campo
supergigante do mundo, Burgan, com mais de 5 bilhes de barris. Tambm em
1938 foi descoberto petrleo na Arbia Saudita pela empresa ganhadora da con-
cesso de explorao do governo saudita, a Standard Oil of California (Socal). Em
seguida, a petroleira Texaco se associou Socal para a continuao das exploraes
do petrleo da Arbia Saudita e sua comercializao nos mercados mundiais, por
meio da empresa Arabian American Oil Company (Aramco), fundada em 1944
(Yergin, 2010, p. 206-230; Simmons, 2005).
O aumento da produo mundial acarretou, no final da dcada de 1920,
a formao de grandes excedentes de petrleo, situao que levou criao do
primeiro grande cartel no setor, formado pelas empresas Standard Oil of New
Jersey (Esso), Standard of New York (Socony), Standard of California (Socal),
Anglo-Persian e Royal Dutch-Shell: em 1928, os dirigentes daquelas empresas
reuniram-se na Esccia para adotar um acordo com objetivos de controlar a pro-
duo e evitar quedas nos preos mundiais do petrleo. Conhecido como As-Is
Agreement (Acordo Como Est), cada empresa teria direito a uma quota, isto
, um montante em volumes de petrleo para a venda em mercados mundiais
selecionados. Logo depois, juntaram-se ao acordo as empresas Gulf e Texaco, que
formaram com as cinco demais petroleiras o denominado grupo das Sete Irms
do petrleo, que dominou a explorao de petrleo e a produo de derivados
aps a Segunda Guerra Mundial.232 O acordo recebeu, nos bastidores, o apoio do
governo ingls para que as empresas pudessem entrar em cooperao quanto s
suas metas polticas e econmicas (Yergin, 2009, p. 291-296).
Na Amrica Latina, aps as empresas estrangeiras iniciarem exploraes em
alguns pases e exercerem o controle da importao e do comrcio interno de
produtos do petrleo, ocorreu, a partir da dcada de 1920, uma srie de toma-
das de posio de governos latino-americanos com vistas ao controle do setor de
petrleo, motivadas por vrios fatores, alguns deles comuns aos pases e outros
especficos: busca de independncia no abastecimento; receio de dominao do
mercado de derivados pelas petroleiras norte-americanas; tentativa de se livrar das
foras do mercado internacional do petrleo, e ressentimentos ao que se consi-
derava como violaes da soberania do pas pelas empresas estrangeiras (Saul-
232. Aps fuses, reorganizaes e alteraes de nome, o grupo das Sete Irms foi formado pelas seguintes petro-
leiras: Exxon, Mobil, Chevron, Texaco e Gulf, nos Estados Unidos, e British Petroleum e Shell, na Inglaterra. A origem de
algumas das grandes empresas norte-americanas de petrleo encontra-se na empresa Standard Oil, fundada por John
D. Rockfeller, em 1875, que foi dissolvida, em 1911, pela Lei Anti-truste Sherman e desdobradaem vrias empresas,
como: a) a Standard Oil of New Jersey, depois Esso e Exxon; essa segunda petroleira se fundiu com a Mobil, formando
a atual Exxon Mobil; b) Standard Oil of New York (Socony), mais tarde Mobil; c) Standard Oil of Califrnia (Socal), que
posteriormente formou a Chevron, que incoporou a Gulf Oil, e depois e se fundiu com a Texaco, em 2001 (Smil, 2008).
niers, 1985; Solberg, 1985, p. 58-62). No Brasil, essas questes foram agravadas,
a partir da dcada de 1930, pela desconfiana de que as empresas estrangeiras
manobravam para impedir a descoberta de fontes nacionais de petrleo e a indus-
trializao de derivados; essas suspeitas contriburam para o ativo envolvimento
dos militares brasileiros nas decises referentes questo do petrleo como polti-
ca pblica de interesse nacional (Dias e Quaglino, 1993; Wirth, 1985).
Acompanhando aquelas tendncias nacionalizantes diversas aes foram
tomadas na Amrica Latina com vistas ao controle do setor de petrleo ou ao
aumento da presena estatal frente s petroleiras estrangeiras. Entre essas inicia-
tivas encontra-se a criao pela Argentina, em 1910, da Direcin General de
Explotacin, no Ministrio da Agricultura, para iniciar a produo de petrleo
descoberto na Patagnia, em 1907. Em 1922, o rgo foi transformado na em-
presa petrolfera Yacimientos Petrolferos Fiscales (YPF), que veio a influenciar
futuras decises de pases da Amrica Latina de tambm fundarem companhias
estatais de petrleo. No Peru, o governo declarou como reservas nacionais, em
1932, as concesses dadas Standard Oil numa faixa do rio Contaya. Em 1937,
o governo militar da Bolvia confiscou as propriedades da Standard Oil com base
em acusaes de fraude fiscal. No Mxico, o governo determinou, em maro de
1938, a desapropriao dos ativos pertencentes s companhias petroleiras que
controlavam a explorao e a industrializao do petrleo no pas, dando origem
empresa estatal Petrleos Mexicanos (PEMEX).
No Brasil, aps o final da Primeira Guerra, o governo federal, ao verificar
a fragilidade do Pas com a dependncia integral de combustveis importados,
decidiu entrar diretamente nas atividades de explorao. poca haviam j de-
corrido quase 60 anos de exploraes por pequenos empresrios, sem que tivesse
sido encontrada uma nica jazida de petrleo em volumes comerciais.233 A partir
da deciso os rgos federais encarregados das exploraes realizaram perfuraes
em vrios estados, durante as dcadas de 1920 e 1930, sem encontrar jazidas de
petrleo at o final da ltima dcada.
No decorrer daquele perodo cresceu a dependncia do Brasil dos combus-
tveis importados, enquanto pioravam as perspectivas negativas, no final dos anos
1930, diante da possibilidade de nova guerra na Europa, que acentuaria a vul-
nerabilidade das foras armadas e dos transportes do Pas. Essa situao levou os
chefes militares a defenderem a procura urgente de solues para o problema da
dependncia do petrleo estrangeiro. A iniciativa militar resultou na primeira in-
terveno estatal no setor de petrleo: por meio do Decreto-Lei n 395, de 1938,
233. Para dificultar o encontro de jazidas no Brasil, raramente ocorriam exsudaes superficiais de petrleo no solo,
que indicassem onde perfurar com mais segurana; alm disso, os poucos exploradores privados que se aventuravam
a procurar petrleo realizavam perfuraes sem o uso de equipamentos de sondagem apropriados e com poucos
recursos financeiros.
o governo do presidente Getlio Vargas considerou o abastecimento de petrleo

um servio de utilidade pblica. O decreto determinou o controle federal sobre
a importao, a exportao, o transporte, a construo de oleodutos e o comrcio
de petrleo e derivados, alm do controle dos preos dos derivados, por meio do
Conselho Nacional do Petrleo (CNP), rgo institudo no mesmo ano para ad-
ministrar o setor de petrleo. Com a nova poltica, a atividade de industrializao
(refino) foi nacionalizada, no obstante praticamente ainda inexistente no Brasil.
Aps as novas normas legais, as iniciativas para a instalao de refinarias, assim
como a explorao de petrleo passaram a constituir exclusividade de empres-
rios brasileiros, excluindo-se os empresrios estrangeiros. Com a nacionalizao
do refino os scios estrangeiros das refinarias existentes no Brasil tiveram que se
desfazer da propriedade das empresas. Aps a adoo dessas medidas foram reali-
zadas tentativas, por parte de segmentos militares, no sentido de se aprofundar o
controle do setor pelo governo, por meio da estatizao integral, mas a proposta
no obteve apoio do presidente da Repblica.
No decorrer da Segunda Guerra Mundial, alm da escassez de combustveis
o Brasil sofreu restries na importao de equipamentos para sondagens de pe-
trleo, em decorrncia da entrada dos Estados Unidos no conflito, que provocou
adiamentos parciais dos planos, ento formulados pelo CNP, de intensificar as
exploraes aps as primeiras descobertas de petrleo no Recncavo Baiano, em
1939-1942.
Em outro importante pas produtor de petrleo na Amrica Latina, a
Venezuela, um acontecimento em 1943 iria influenciar as decises polticas em
outros pases produtores: o pas exigiu o incio de negociaes com as companhias
petroleiras estrangeiras que exploravam petrleo, com o objetivo de obter maior
participao nos lucros do petrleo. A reivindicao da Venezuela foi apoiada pelo
governo dos Estados Unidos com o objetivo de evitar a repetio das turbulncias
que haviam ocorrido no Mxico, em 1938, quando da estatizao das empresas
estrangeiras pelo governo mexicano; com esse posicionamento, os Estados
Unidos procuravam garantir o petrleo de baixo custo produzido na Venezuela,
extremamente necessrio ao abastecimento das naes Aliadas na Segunda
Guerra, uma vez que o pas produzia cerca de 10% do petrleo mundial (Anexo
2, tabela 1). Como resultado das negociaes entre o governo venezuelano e as
petroleiras registrou-se um marco importante na indstria petrolfera: os royalties
do governo venezuelano foram aumentados at equivalerem aos lucros lquidos
das petroleiras, no acordo conhecido como 50/50, ou seja, a diviso proporcional
dos lucros entre as petroleiras e o governo (Yergin, 2010, p. 489-505).
No Brasil, aps o trmino da Segunda Guerra, as preocupaes voltaram-se
para o forte crescimento das importaes de petrleo, que projetava crises futuras
no abastecimento interno. Essa conjuntura levou o CNP a tentar liberalizar os

controles no setor com o propsito de atrair empresas estrangeiras para investirem
em refinarias e na explorao de petrleo. Uma das medidas consistiu na remessa
ao Congresso Nacional, em 1948, do anteprojeto de Estatuto do Petrleo, que
revogava o dispositivo que nacionalizara a indstria, em 1938. Contudo, o projeto
no prosperou, por falta de apoio poltico, em meio crescente polarizao de
posies nos meios polticos, empresariais e militares a favor ou contra o capital
estrangeiro no setor de petrleo no Brasil. O quadro de animosidades contra
a presena das empresas estrangeiras foi aprofundado, a partir de 1947, pela
Campanha do Petrleo234 que se desenvolveu no Pas, levando importantes
parcelas da sociedade a se posicionar contra a participao estrangeira no setor e a
favor do seu controle pelo Estado. Pesou, ainda, no apoio adoo do monoplio
estatal a participao, nos estados, de guarnies militares que participavam mais
ativamente da Campanha do Petrleo, favorveis s posies nacionalistas. De
outro lado, segmentos da sociedade de tendncia poltica liberal posicionaram-
se contra a criao de uma Companhia estatal de petrleo, pois consideravam
invivel a implantao no Brasil de uma indstria complexa como a do petrleo,
completamente integrada, como estava sendo proposto pelos grupos nacionalistas,
em razo da falta de tecnologia, de capacidade empresarial e de pessoal tcnico
em condies de levar adiante os grandes empreendimentos nas diversas fases da
cadeia produtiva do petrleo.
Em meio aos debates voltados proposio de solues para o setor de
petrleo, o presidente Getlio Vargas, recm-eleito para um novo mandato,
enviou ao Congresso Nacional o projeto de lei que institua a sociedade por aes
Petrleo Brasileiro S/A, empresa organizada sob a forma de holding, constituda
juridicamente sob a forma de empresa de economia mista, com 51% do capital
sob propriedade do Estado. O projeto no propunha a adoo do monoplio
completo do petrleo, mas na tramitao nas comisses do Congresso Nacional
recebeu emendas com o propsito de reforar o controle da Unio sobre o setor.
A proposta de monoplio integral foi apoiada nas discusses e estimulada pela
Campanha do Petrleo, que por sua vez era reforada pela desconfiana dos meios
polticos em relao s empresas multinacionais de petrleo, que estariam, em
sua opinio, agindo para evitar que capitais nacionais desenvolvessem atividades
de refinao do petrleo no Pas (Dias e Quaglino, 1993, p. 76-112). Era ainda
corrente a opinio de que, mesmo que fosse permitido s companhias petroleiras
estrangeiras procurar petrleo no Brasil, as eventuais descobertas no redundariam
em produo significativa, pois as empresas prefeririam importar petrleo e
derivados a baixos custos (Wirth, 1985, p. 123-124).
234. O lema da Campanha do Petrleo, entre 1947 e 1953, foi O Petrleo Nosso.
Como resultado da formao de uma ampla coalizo de foras polticas

favorveis ao aprofundamento do controle pelo Estado foi aprovada no Congresso
Nacional, em 1953, uma proposta com modificaes ao projeto original; o
projeto modificado propunha a instituio do monoplio da Unio sobre a cadeia
do petrleo, cabendo o exerccio do regime a uma Companhia estatal a ser criada,
com a funo de realizar as atividades de explorao e produo de petrleo,
produo de derivados e o transporte, por meio de dutos, de petrleo e derivados.
Aps a aprovao da Lei 2.004 e a criao da PETROBRAS seu capital inicial
foi totalmente subscrito pela Unio. Dos segmentos importantes da cadeia do
petrleo somente a fase de comercializao de derivados (varejo) no foi includa
no monoplio; foram assegurados os direitos das importadoras estrangeiras para
vendas no varejo, bem como a permanncia no mercado das refinarias privadas
nacionais existentes, desde que no expandissem sua capacidade de produo. A
criao da PETROBRAS, alm de refletir a crescente participao dos governos
nas polticas petrolferas no mundo, representou o aprofundamento da presena
do Estado em relao ao exemplo prximo da empresa Yacimientos Petrolferos
Fiscales (YPF), da Argentina, que nunca disps do monoplio integral na
produo de petrleo e de derivados (Solberg, 1985, p. 51).
A criao da PETROBRAS como empresa nica encarregada da explorao
e das demais fases da cadeia do petrleo foi embasada em fatores relacionados
soberania nacional e segurana. Prevaleceu a premissa de que a produo
de petrleo representava um fator essencial para a segurana do Pas e para o
desenvolvimento industrial. A deciso foi influenciada pela concluso, que se
formara durante as dcadas passadas, de que faltavam aos empresrios privados
nacionais os capitais, a tecnologia e a experincia para explorar petrleo, ideia que
foi reforada pelo melhor conhecimento, na dcada de 1940, da difcil geologia
das bacias sedimentares do Brasil. Quanto s empresas petroleiras estrangeiras, no
se acreditava que estivessem dispostas a investir capitais na procura por petrleo,
uma vez que j dispunham de fontes abundantes de petrleo, como na Venezuela
e no Oriente Mdio, e operavam em um mercado mundial cujos retornos dos
capitais investidos eram abalados por frequentes excessos de produo e por
preos em queda.235
Como encarregada do monoplio integral no setor, em nome da Unio,
a PETROBRAS assumiu a tarefa isolada de descobrir petrleo para resolver o
problema da antiga dependncia de importaes. A misso mostrou-se de difcil
execuo durante os primeiros anos de exploraes, nas dcadas de 1950-1960,
quando as descobertas em terra mostraram-se incapazes de acompanhar o cresci-
mento do consumo nacional de petrleo. A tarefa mostrou-se ainda mais pesada
235. Wirth (1985, p. 105; 134); Dias e Quaglino (1993, p. 100-104); Cohn (1986, p. 159).
durante o perodo mais crtico das duas crises mundiais do petrleo sobre a eco-
nomia brasileira, de 1974 a 1985.236 Em razo dos longos prazos e investimentos
necessrios para se alcanar a produo potencial nos novos campos de petrleo
descobertos na Bacia de Campos, a partir de 1974, os volumes produzidos so-
mente mostraram os efeitos buscados de diminuio significativa da dependncia
do petrleo importado alguns anos depois. De fato, de 1974 a 1980, a produo
nacional de petrleo como proporo do consumo total de petrleo caiu para o
nvel mais baixo desde a dcada de 1950, ao representar apenas 17% do total.
At que fossem postos em produo os campos descobertos, a Companhia so-
freu a insatisfao da opinio pblica, ao ser responsabilizada de no conseguir
resolver os problemas da escassez de combustveis e dos altos preos e de possuir
uma burocracia que se encontrava fora do controle pblico, entre outras opini-
es desfavorveis, que eram lembradas pelos crticos como sendo decorrentes do
monoplio que ento exercia. Somente a partir de 1985 a produo nacional de
petrleo bruto se aproximou de 50% do consumo total, mas ainda distante da
autossuficincia (Wirth, 1985, p. 106; Dias e Quaglino, 1993, p.137).
Assim, a PETROBRAS pagou um pesado tributo, em termos de imagem,
at conseguir aproximar e depois equilibrar a produo de petrleo com a de-
manda nacional, na segunda metade da dcada de 2000. Uma deciso alternativa
ao monoplio, como a permisso da participao do setor privado nacional na
explorao de petrleo, no traria resultados objetivos diante da difcil realidade
da geologia do petrleo do Brasil, em que mais de 80% das reservas foram encon-
tradas em guas profundas e ultraprofundas, distantes mais de 80 km do litoral.
Nessas condies de explorao, dificilmente os empresrios nacionais consegui-
riam assumir os riscos econmicos ou disporiam da tecnologia necessria ex-
plorao de petrleo em reas martimas profundas, nas dcadas de 1970-1990.
Em termos mundiais, partir da dcada de 1950 a estatizao do setor de
petrleo avanou em vrias regies do mundo: a Itlia consolidou sua grande
estatal petrolfera, Enti Nazionali Idrocarburi (ENI), em 1953; em 1954, o X do
Ir conseguiu um acordo com as companhias petrolferas estrangeiras pelo qual a
companhia estatal do pas passou a ser a operadora dos campos de petrleo, fican-
do as petroleiras multinacionais como prestadoras de servios operadora; a Lbia
tomou o controle de 51% das aes das empresas que exploravam o petrleo no
pas, nos primeiros anos da dcada de 1970; a Venezuela aprovou, em 1971, a lei
da reverso, iniciando um processo que anteciparia o fim das concesses feitas s
companhias estrangeiras desde o incio do sculo,e redundaria na nacionalizao
236. De 1974 a 1985 as importaes de petrleo e derivados alcanaram, em mdia, o percentual de 38% do total
das importaes brasileiras, em comparao com 10,4% em 1971-1973. A partir de 1986, at 1999, o preo nominal
mundial do petrleo caiu para a mdia de US$ 17,8 o barril, bem abaixo do preo mdio de US$ 32, entre 1980-1985
(Anexo 2, tabela 2).
do setor, em 1976. Neste mesmo ano, as concesses de quatro grandes petrolei-

ras americanas na Arbia Saudita comearam a ser revogadas, num processo de
adaptaes para a transferncia total do controle do petrleo para o governo, que
se consolidou em 1980; em 1988, o nome da empresa Aramco foi alterado para
Saudi Aramco. A Noruega iniciou sua produo de petrleo, na dcada de 1970,
com a estatal petroleira Statoil participando, nos primeiros anos, com 50% da
produo dos campos de petrleo, junto com petroleiras estrangeiras.
Como resultado dos processos de nacionalizao citados, a atual estrutura
de propriedade das reservas de petrleo mundiais no deixa dvidas quanto ao
peso dos governos no setor: das 25 maiores empresas de petrleo no mundo,
dezoito so estatais; aproximadamente 90% das reservas mundiais de petrleo e
75% da produo so controladas por empresas estatais.237
Balano histrico da atuao da PETROBRAS

Decorridos 58 anos de atividades exploratrias da PETROBRAS (1954-2012),
pode-se realizar um balano da misso principal que recebeu, isto , descobrir
petrleo para eliminar a dependncia das importaes e produzir combustveis
em volumes suficientes para abastecer o mercado interno. A sequncia de fatos
histricos a seguir busca fornecer bases para a anlise.
Ao iniciar atividades de prospeco de petrleo, em 1954, a Companhia
concentrou esforos de pesquisas e perfuraes na Bahia e na Bacia Amaznica.
Na segunda bacia foi desenvolvida intensa atividade exploratria, na crena
de que a regio dispusesse de grande potencial para se encontrar jazidas de
hidrocarbonetos. Na busca por petrleo na Bacia Amaznica foram perfurados
cerca de 100 poos, at 1960, que no redundaram em nenhuma descoberta
comercial, revelando-se a campanha exploratria de maior retrocesso na histria
da Companhia.
Em outros estados, a PETROBRAS descobriu, nos primeiros dez anos de
atividades exploratrias, importantes campos de petrleo em terra, tais como os
campos de Taquipe, Buracica e Miranga, na Bahia, Carmpolis, na Bacia Alago-
as/Sergipe, e Fazenda Cedro, no Esprito Santo, mas os resultados obtidos no
amenizaram a alta dependncia de importaes de petrleo: a produo brasileira
fornecia, em 1965-1966, aps doze anos de exploraes pela estatal, apenas 33%
das necessidades de petrleo do Pas (Moura e Carneiro, 1976, p. 341; Dias e
Quaglino, 1993, p. 137).
Diante do fraco desempenho nas bacias sedimentares terrestres, a Compa-
nhia decidiu redirecionar as exploraes para o mar, a partir da segunda metade
237. Yergin (2010); Petroleum Intelligence Weekly, citado em Tordo (2011).

da dcada de 1960. De 1968 a 1975 foram perfurados 156 poos pioneiros na

plataforma martima, que permitiram a descoberta das primeiras jazidas offshore,
na Bacia Sergipe-Alagoas e no estado do Rio Grande do Norte, entre 1968 e 1973,
e na Bacia de Campos, a partir de 1974. Contudo, para a ampliao significativa
da produo de petrleo seria necessrio esperar at a segunda metade da dcada
de 1970, quando as descobertas na Bacia de Campos comearam a melhorar as
perspectivas a respeito da existncia de fontes de petrleo significativas no Brasil.
O alto potencial das primeiras reservas encontradas na Bacia de Campos es-
timulou o aumento dos investimentos offshore da PETROBRAS. Nas exploraes
e no desenvolvimento da produo dos novos campos (E&P) foram investidos,
em mdia, os seguintes valores anuais: 1970-1974: US$ 877 milhes; 1975-1979:
US$ 2,5 bilhes; 1980-1985: US$ 5,0 bilhes.238 De 1974 a 1983 foram perfura-
dos 345 poos exploratrios e descobertos 27 campos e acumulaes de petrleo.
A acelerao dos investimentos foi direcionada para colocar em produo
quinze novos campos de petrleo, de 1977 a 1985, que levaram a produo de
petrleo e gs natural a saltar de 181.000 barris/dia, em 1974, para 560.000 bar-
ris/dia, em 1985. A produo nacional passou a abastecer 50,6% do consumo to-
tal, em 1985, comparado com 14,0% em 1979. As reservas provadas de petrleo
do Brasil passaram de 969 milhes de barris equivalentes de petrleo, em 1973,
para 3,3 bilhes, em 1985.
A partir de 1980, as campanhas exploratrias na Bacia de Campos avanaram
para guas profundas (acima de 300 metros). Cerca de 20 novos campos e acumu-
laes foram descobertos em guas profundas, a partir de 1984, como os campos de
Marlim, Albacora, Albacora Leste, Barracuda, Roncador e Marlim Sul. Um fator
que poderia ter arrefecido o estmulo s exploraes foi o longo ciclo de baixa nos
preos mundiais do petrleo: a partir de 1986 registrou-se queda acentuada nos
preos, que permaneceram em torno do valor mdio de US$ 18 o barril durante
quatorze anos (de 1986 a 1999, com pequena elevao no ano de 1990), contra o
preo mdio de US$ 31 o barril entre 1980-1985. Naquele perodo de quatorze
anos ocorreu tendncia geral de reduo dos investimentos na explorao de novas
reas offshore no mundo. Contrariamente a essa tendncia, os investimentos da PE-
TROBRAS em guas profundas foram mantidos, uma vez que, naquele momento,
a motivao em encontrar petrleo confundia-se com os planos estratgicos do pr-
prio governo, ento pressionado pela crise da dvida externa.239
Com efeito, a srie de dados de investimentos da Companhia mostra que,
aps os pesados investimentos realizados no desenvolvimento de quinze campos
238. PETROBRAS, Histrico de Investimentos real (2011).

239. De Luca (2011). De 1986 a 1995, os investimentos em Explorao e Produo foram mantidos em US$ 2,7 bilhes
ao ano, em mdia, e de 1996 a 2000 foram elevados para US$ 3,1 bilhes ao ano, em valores atualizados de 2011.
de petrleo na Bacia de Campos e no aumento das campanhas exploratrias em

guas profundas (1977 a 1985), os investimentos totais na explorao e produo
mantiveram-se elevados na dcada e meia em que perduraram os baixos preos do
petrleo (1986-1999): de 1986 a 1989 os investimentos em E&P alcanaram a
mdia anual de US$ 3,1 bilhes, estabilizando-se em US$ 2,4 bilhes anuais, de
1990 a 1996, e voltando a crescer aps esse ltimo ano, alcanando o valor mdio
de US$ 3,3 bilhes, de 1997 a 2000 (Anexo 2, tabela 24). No longo perodo de
baixos preos mundiais de petrleo, as reservas provadas da PETROBRAS passa-
ram de 3,6 bilhes de barris equivalentes, em 1986, para 9,6 bilhes de barris, em
2.000, e a produo diria de petrleo passou de 591.000 barris para 1,27 milho
de barris naqueles anos, respectivamente.
A partir de 2001, a continuao das exploraes resultou na descoberta dos
importantes campos de Jubarte, Cachalote, Parque das Baleias e Mexilho (gs),
entre outros. Enquanto isso, os campos descobertos nos anos anteriores estavam
aumentando sua produo, como resultado dos investimentos realizados nas v-
rias fases ou mdulos de expanso programados (PETROBRAS, 2005, p. 59-67),
que resultaram, em 2005, em reservas provadas de petrleo e gs de 13,2 bilhes
de barris, e na produo diria de 1,7 milho de barris, prxima da autossufici-
ncia. Os investimentos mdios reais anuais em E&P elevaram-se para US$ 4,5
bilhes, em 2001-2005.
A prxima etapa de grandes descobertas de campos de petrleo ocorreu a
partir de 2006, com as exploraes realizadas nas rochas martimas abaixo da
camada de sal: Tupi, Iracema, Iara, Guar, Jpiter, Carioca, Franco e Libra e os
campos do Parque das Baleias so alguns dos campos de petrleo e gs do Pr-sal
que j esto produzindo em bases comerciais ou acumulaes que se encontram
em fase de avaliaes para se detectar o potencial para futuros desenvolvimentos
da produo. Em 2006-2010, os investimentos mdios reais anuais em E&P sal-
taram para US$ 14,0 bilhes. Para os anos de 2012-2016, os investimentos m-
dios em E&P foram orados em US$ 26,3 bilhes ao ano, em valores nominais.
Um retrato real da evoluo das atividades petrolferas no Brasil deve levar
em conta, ainda, algumas comparaes internacionais para se avaliar a posio do
Pas em relao evoluo mundial. No perodo de 2000 a 2011, enquanto as
reservas brasileiras provadas de petrleo cresceram, cumulativamente, 78%, as re-
servas de importantes pases produtores no pertencentes Organizao dos Pases
Exportadores de Petrleo (OPEP) decresceram ou apresentaram baixo crescimento,
como nos casos seguintes: Estados Unidos (aumento de 1,6%), Noruega (reduo
de 39%), Reino Unido (reduo de 41%), Mxico (reduo de 44%). Quanto
produo, o Brasil obteve aumento de 73% de 2000 a 2011, comparado com
aumento de 1,4% dos Estados Unidos, e quedas de 39% na Noruega, de 59% no
Reino Unido e de 53% no Mxico.240 Comparando com a China, verifica-se que

as reservas conhecidas desse pas no aumentaram, permanecendo em torno de 15
bilhes de barris entre 2000 e 2011, enquanto a produo de petrleo cresceu 26%.
Uma avaliao recente da expanso futura da produo mundial de petr-
leo projetou que a produo brasileira de petrleo (PETROBRAS e petroleiras
privadas), dever crescer para 800.000 barris por dia at 2017, em grande parte
proveniente do Pr-sal. Segundo a fonte, o avano do Brasil poder ser o terceiro
mais expressivo entre os pases fora da Organizao dos Pases Exportadores de
Petrleo (OPEP), aps o Canad, cuja produo adicional, proveniente das areias
betuminosas, dever ser de 1,1 milho de barris/dia, e dos Estados Unidos, com
mais 3,3 milhes de barris/dia at 2017, provenientes de rochas espessas, com
baixa porosidade (shale oil e tight gas, fontes no convencionais) (IEA, 2012).
A fonte acima prev que os Estados Unidos podero se tornar o maior produtor
mundial de petrleo (ultrapassando a Arbia Saudita at meados dos anos 2020), poca
em que o impacto de novas medidas de eficincia no consumo de combustvel comear
a notarse no setor do transporte. A consequncia dever ser uma reduo drstica das
importaes de petrleo pelos Estados Unidos, tornando-se um exportador lquido de
petrleo, por volta de 2030.
Com a vantagem do longo tempo decorrido desde a fundao da estatal bra-
sileira de petrleo, que permite uma avaliao mais madura da trajetria nacional
no setor petrolfero, pode-se concluir que as opes tecnolgicas adotadas foram
fundamentais para se alcanar os objetivos buscados de autossuficincia brasileira
na produo de petrleo. Quando do lanamento do principal instrumento que
embasou os avanos tecnolgicos da Companhia, o Programa de Capacitao
Tecnolgica em guas Profundas (PROCAP), em 1986, as reservas brasileiras re-
cuperveis de petrleo eram de 3,6 bilhes de barris equivalentes; 25 anos depois,
em 2011, chegaram a 15,7 bilhes de barris, com a previso de alcanarem, nos
prximos anos, cerca de 31 bilhes de barris, aps a agregao das reservas previs-
tas (10,2 a 10,8 bilhes de barris) dos campos de Lula, Cernambi, Iara, Guar e
Parque das Baleias, e de 5 bilhes de barris de seis reas com contratos de Cesso
Onerosa.241 Esse volume de reserva de petrleo pode suprir o consumo do Brasil
por mais de 30 anos, aos nveis atuais de consumo.
O crescimento das reservas brasileiras foi contnuo, de 1975 a 2011. Como
resultado, as importaes de petrleo diminuram da mdia anual de 804.000
240. Dados compilados de BP Statistical Review of World Energy 2012. Ver uma anlise comparativa dos pases acima,
no perodo 1980-1989, na tese de mestrado Anlise Econmica e Histrica do Instituto da Unitizao, de William Mon-
teiro, 2010, um estudo sobre as origens histricas e os fundamentos econmicos da individualizao da produo,
ou Unitizao, conceito que representa a extrao conjunta e coordenada de um reservatrio de hidrocarbonetos
que se estende por reas pertencentes a diversos proprietrios.
241. PETROBRAS (29.05.2012).
barris/dia, entre 1974 e 1984, para 382.000 barris/dia em 2007-2011. Nesse l-

timo perodo, as exportaes brasileiras mdias foram de 532.000 barris/dia, e as
importaes, 382.000 barris/dia; em 2011, o Brasil exportou 604.500 barris/dia
de petrleo e importou 331.900 barris/dia. No obstante o Brasil ter alcanado
a autossuficincia na produo de petrleo bruto, so realizadas importaes de
petrleo para composies com os petrleos de origem nacional nas refinarias
de derivados. Por outro lado, esto sendo realizadas importaes crescentes de
derivados de petrleo pela PETROBRAS, a partir de 2009, com o objetivo de
abastecer o mercado interno, diante da elevao do consumo de leo diesel, gaso-
lina e outros derivados.
Em sntese, pode-se concluir que as razes que permitiram alcanar os ob-
jetivos de descobrir petrleo a qualquer custo e alcanar a autossuficincia so
aqueles cinco fatores apresentados na Seo anterior, mas outros aspectos impor-
tantes devem ser lembrados: o fato de a estatal brasileira se constituir em Com-
panhia integrada na cadeia produtiva do petrleo permitiu a realizao de lucros
crescentes no mercado de refino, que contriburam para a canalizao de grandes
volumes de investimentos em Explorao e Produo; e de no ter ocorrido inter-
ferncias governamentais no desvio de lucros da Companhia para outras priori-
dades sociais ou econmicas, como ocorreu com empresas petrolferas estatais em
outros pases. Contudo, ocorreram em vrios perodos no passado, e continuam
a ocorrer no presente, interferncias no controle dos preos finais dos derivados
comercializados pela Companhia, com o objetivo de reduzir os impactos sobre os
ndices nacionais de inflao, provocando redues na sua rentabilidade e capaci-
dade de investimentos.242
Como se analisou neste livro, os esforos de exploraes no Brasil foram
intensificados ao longo do tempo, impulsionados pela necessidade de superar
os desequilbrios na economia brasileira causados pelos elevados gastos com im-
portaes de petrleo. A urgncia em descobrir novas fontes de petrleo levou
realizao de campanhas exploratrias em extensas regies do territrio nacional e
nas sees profundas da plataforma martima. Os resultados desses esforos foram
obtidos pela superao, passo a passo, dos desafios tecnolgicos na explorao e
na produo de petrleo em guas rasas, profundas e ultraprofundas.
242. Ver a respeito desse tema Vaclav Smil, Oil: A Beginners Guide (2008). preciso a propsito desta questo
ponderar que, no obstante tenha a PETROBRAS investido, no longo prazo, recursos em volumes suficientes para
manter a trajetria de grandes descobertas e de elevao consistente das reservas nacionais de petrleo, a Companhia
apresentou, recentemente, baixo dinamismo na produo petrleo: de 2007 a 2011, o crescimento anual da produo
de petrleo e gs alcanou a taxa mdia de 3,9%, inferior ao obtido no perodo 2000-2006 (7,0 %). Alm disso, inter-
ferncias governamentais na fixao dos preos de derivados tendem a diminuir sua eficincia de mercado, em razo
da manuteno dos preos de comercializao de produtos refinados em nveis abaixo dos custos de importao (ver
medidas da defasagem entre os preos domsticos de uma cesta de derivados de petrleo e os preos internacionais
na apresentao em PPT da PETROBRAS, 29 de outubro de 2012).
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ARTIGOS ESPECIAIS
Fundamentos do Programa de Capacitao

Tecnolgica em guas Profundas (PROCAP)
Jos Paulo Silveira
O PROCAP foi criado, em 1986, com o objetivo de propiciar a capacitao tec-

nolgica da PETROBRAS, de seus fornecedores nacionais de equipamentos e ser-
vios, de firmas internacionais com plantas produtivas no Brasil e de instituies
de pesquisa nacionais para possibilitar, em trabalho integrado, o desenvolvimento
de equipamentos, sistemas e processos de produo destinados a viabilizar a pro-
duo de petrleo de campos descobertos em guas profundas. Internamente, o
Programa reuniu os esforos das reas de pesquisa e desenvolvimento, explorao,
perfurao, produo, engenharia, suprimento de materiais e equipamentos da
PETROBRAS. Com essa forma de atuao, o PROCAP foi inovador ao viabilizar
a integrao de esforos e competncias no mbito da empresa e desta em relao
a entidades externas, mediante a realizao de projetos tecnolgicos conjuntos.
Um amplo movimento de articulao da inteligncia e da criatividade interna e
externa, para inovar mais rapidamente e a custos menores. Constituiu, assim, um
novo modelo de gesto estratgica da tecnologia, em formato matricial, guiado
pelos objetivos empresariais da PETROBRAS, com a finalidade de assegurar a
conquista de capacidade tecnolgica da empresa, necessria produo de petr-
leo em guas profundas.
O PROCAP no poderia ser criado sem a existncia prvia de quatro linhas
de desenvolvimento das capacidades tecnolgicas e de gesto na PETROBRAS,
a saber: a poltica de valorizao e formao de recursos humanos; a poltica de
Pesquisa e Desenvolvimento; a capacidade de gerir e implantar empreendimentos
e a estreita articulao com a indstria. Essas competncias so fruto de trabalhos
pioneiros, desenvolvidos a partir do momento em que a PETROBRAS comeou
a operar, em 1954, e herdadas, no tocante ao desenvolvimento de recursos huma-
nos, de iniciativa anterior criao da PETROBRAS. A seguir, examinamos as
quatro competncias, que formaram a base de conhecimentos para a formulao
e a execuo das agendas do PROCAP.
Recursos humanos
A primeira competncia, valorizao de recursos humanos, tem suas origens na
dcada de 1950, quando comearam as aes do Conselho Nacional do Petrleo
(CNP) para o treinamento de mo de obra especializada em petrleo e, depois
da criao da PETROBRAS, com a organizao, pela empresa, de cursos de en-
genharia de petrleo e de refinao, contando, nos primeiros anos, com a parti-
cipao de professores estrangeiros e, a seguir, mediante a cooperao crescente
com universidades brasileiras. Na prpria Lei de criao da Companhia (Lei n
2.004/53, artigo 38), j vinham estabelecidas as bases para a poltica de formao
de recursos humanos, que deveria ser voltada para auxiliar o desenvolvimento das
operaes de petrleo, por meio da criao de cursos de especializao, de auxlios
a estabelecimentos de ensino, de concesso de bolsas para cursos no exterior e
outros meios.
As diretrizes da PETROBRAS para a capacitao de recursos humanos
caracterizaram-se por alguns elementos de importncia fundamental para o
desafio de desenvolver tecnologias prprias. A realizao dos cursos em carter
permanente, a seleo de candidatos, o rigor tcnico dos contedos programticos
e a execuo rigorosa do treinamento proporcionaram um fluxo contnuo
de pessoas capacitadas e de novos conhecimentos para os quadros tcnicos da
empresa. Constituiu-se progressivamente uma cultura tcnica referenciada
na excelncia, elemento indispensvel para a futura capacidade inovadora da
PETROBRAS. Gerou-se um processo contnuo de transmisso e de ampliao
de conhecimentos, sem defasagem significativa entre os capacitados em anos
anteriores e os recm-formados dos cursos de formao, como eram chamados.
Esse fluxo contnuo de capacitao foi tambm impulsionado por meio de envio
de tcnicos para aperfeioamento e ps-graduao no exterior, iniciativa que a
empresa transformou em ao contnua ao longo do tempo.
A ateno ao desenvolvimento da capacidade profissional criou, digamos
assim, o culto da excelncia tcnica que se incorporou cultura interna da
PETROBRAS. Essa condio estimulou o corpo tcnico a assumir postura per-
manente de se apresentar aos seus pares como participante ativo da conquista de
capacidades e conhecimentos requeridos pela Companhia em seus grandes desa-
fios, em todas as suas reas de atuao. Criou-se um valor permanente que esteve
presente no enfrentamento dos desafios da produo em guas profundas. Assim,
procuraram-se solues que igualassem ou superassem as melhores prticas exis-
tentes nas companhias petrolferas internacionais, evitando-se a simples cpia de
solues existentes e externas e incentivando-se a obteno de solues prprias e
novas, ou seja, a inovao tecnolgica.
As linhas de atuao seguidas na formao de recursos humanos e a cultura
Artigos Especiais 303
de excelncia tcnica foram antecedentes essenciais ao sucesso do Programa de

Capacitao Tecnolgica em Sistemas de Produo para guas Profundas (PROCAP).
Pesquisa e Desenvolvimento
A segunda competncia que lastreou a obteno de resultados do PROCAP foi
a execuo, ao longo de trs dcadas, de uma poltica consistente de Pesquisa e
Desenvolvimento. As atividades de pesquisas na PETROBRAS comearam com
a criao do Centro de Aperfeioamento e Pesquisas de Petrleo (CENAP), em
1955, voltado a um programa visionrio de capacitao de recursos humanos
para as atividades de petrleo, embrio da atividade de pesquisa. Onze anos de-
pois, em 1966, a PETROBRAS relanou as bases para sua evoluo tecnolgica,
ao substituir o CENAP pelo Centro de Pesquisas e Desenvolvimento Leopoldo
Amrico Miguez de Mello (CENPES), instalado no Campus da Universidade do
Brasil.243
No processo de expanso das atividades de pesquisas aplicadas do CENPES,
um ponto de inflexo positivo foi representado pela incorporao das atividades
de Engenharia Bsica, em 1976, para atender inicialmente demanda de projetos
da rea de refino e, logo a seguir, s demandas da rea de produo de petrleo.
Agregaram-se profissionais de grupos de engenharia que j existiam em outras
reas operacionais da empresa. A incorporao da engenharia ao centro de pes-
quisas proporcionou a realizao de programas de transferncia de tecnologia em
cooperao com empresas de engenharia estrangeiras, para reduzir o tempo ne-
cessrio capacitao das equipes tcnicas. Alm disso, a conexo das atividades
de pesquisa com as reas operacionais permitiu transformar os conhecimentos
gerados pelas pesquisas em conhecimentos codificados, como desenhos e especifi-
caes necessrios s etapas de projeto, de compra e fabricao de equipamentos,
de construo e montagem e de operao das unidades construdas. Buscavam-se
atravs da sinergia Pesquisa-Engenharia vrios benefcios de alcance estratgico:
conectar a rea de pesquisa ao programa de investimentos da empresa, acentuar o
foco da gerao de tecnologia nos grandes desafios da PETROBRAS e, sobretu-
do, assegurar a gerao de valor para empresa, objetivo este que se confunde com
a razo de ser da inovao. Adicionalmente, ter capacidade de decidir, na fase de
engenharia bsica, sobre a escolha e o dimensionamento de equipamentos que
poderiam abrir inmeras possibilidades de desenvolvimento da indstria local de
materiais e equipamentos, ou ainda realizar parcerias tecnolgicas em benefcio
de um contedo local competitivo nas encomendas geradas pela empresa.
243. A interao empresa-universidade, presente na concepo de Leopoldo Amrico Miguez de Mello para o CENPES,
e que fez tal Centro hspede da UFRJ no Campus da Praia Vermelha, nos anos 1960 e posteriormente tendo sido
transferido para o Campus da Ilha do Fundo, a partir de 1973 alm de contribuir para os objetivos do CENPES
tambm contribuiria fortemente na origem do Parque Tecnolgico na Ilha do Fundo conforme reconhece Maurcio
Guedes, professor e diretor desse Parque da UFRJ.
Cabe precisar que em 1983 foi criada no CENPES a rea de Engenharia B-

sica em sistemas de produo de petrleo, um passo fundamental para viabilizar
os desenvolvimentos tecnolgicos que, a partir de 1986, iriam ser requeridos para
se explotar campos de petrleo situados no mar em lminas dgua superiores a
400 metros, como foram os casos dos campos de Albacora e Marlim.
Gerncia de Empreendimentos
A terceira competncia, o domnio da Gerncia de Empreendimentos, ocupou
papel importante na capacitao tecnolgica da PETROBRAS para produzir em
guas profundas. Para se entender como o processo de Gerncia de Empreendimen-
tos veio a se constituir em uma referncia para a criao do PROCAP necessrio
reconstituir como aquela disciplina de gesto desenvolveu-se na PETROBRAS.
Em fins dos anos 1960, a PETROBRAS era uma importante compradora
de petrleo no Oriente Mdio para o abastecimento das suas refinarias. Seus exe-
cutivos da rea comercial realizavam constantes misses de aquisio de grandes
volumes do produto nos pases rabes. Por meio de estreitos contatos com os mi-
nistros responsveis pelo petrleo em pases como o Iraque, o Ir e a Arbia Saudi-
ta, os executivos da Companhia pressentiram que, em algum momento, os preos
do petrleo iriam se desprender dos baixos valores mantidos em toda a dcada
de 1960 (US$ 1.80 o barril, ou US$ 12.50 a preos reais de 2011). Diante das
provveis elevaes dos preos do petrleo, que trariam impactos maiores sobre
os preos internacionais dos derivados em razo do maior valor adicionado que
incorporam, o Brasil teria que tomar providncias para diminuir a dependncia
de combustveis importados. Com base nesse cenrio, o governo decidiu ampliar
a capacidade nacional de refino de petrleo, alterando a poltica adotada at ento
de ter a capacidade instalada de refino das refinarias da PETROBRAS prxima,
mas sempre inferior, s quantidades demandadas pelo mercado interno.
Para alcanar a meta projetada de elevao da capacidade de refino foi de-
cidida, em 1969, a realizao de um programa de inverses na PETROBRAS, o
Plano de 1.000 Dias, a ser executado nesse prazo, entre os anos de 1970 a 1973;
o plano inclua, alm da ampliao da capacidade das refinarias, vastas obras,
como a expanso de oleodutos, terminais e outras construes da infraestrutura
de petrleo.
No Plano de 1.000 Dias, o salto planejado na capacidade de refinao in-
cluiu a implantao da Refinaria do Planalto (Replan), inaugurada em 1972,
seguida do aumento de sua capacidade de produo de derivados, bem como
da ampliao da capacidade de processamento e modernizao das refinarias de
Mataripe, Cubato e Duque de Caxias. Para executar o Plano de 1.000 Dias foi
criado na PETROBRAS o Grupo Executivo de Obras Prioritrias (GEOP), em
dezembro de 1969, que incorporava uma importante mudana organizacional

na gesto de projetos de grande porte na PETROBRAS. Em vez de se criar um
grupo de trabalho especfico na refinaria a ser ampliada ou na sede da PETRO-
BRAS para gerenciar os projetos de investimentos, como era a prtica at ento,
foi criado um grupo especializado em gerir diversos grandes empreendimentos
ao mesmo tempo. Como a tarefa envolvia implantar empreendimentos sob v-
rios fatores condicionantes, isto , valor total de investimentos sem precedentes
na histria da empresa, coordenao de vultosas compras de equipamentos no
exterior, administrao de financiamento externo, gerenciamento de obras fsicas
localizadas em diversos estados, envolvendo um grande contingente humano da
PETROBRAS e das empresas fornecedoras de bens e servios, e requisito de pra-
zo de execuo tambm indito, os responsveis pela direo do GEOP decidiram
por aprofundar a capacitao e a assimilao da tcnica de gesto denominada
Project Management (Gerncia de Empreendimentos). O caso de sucesso mais no-
trio da Gerncia de Empreendimentos poca era a da agncia norte-americana
National Air and Space Administration (NASA), que adotara aquela disciplina de
gesto para administrar os mltiplos projetos relacionados ao envio do homem
Lua244, e que lograra pleno xito.
A tcnica de Gerncia de Empreendimentos, traduzida em sua forma mais
simples, consiste em dividir em subprojetos por meio de uma estrutura analtica
do empreendimento as programaes fsica e financeira, definir os responsveis
pelas etapas a serem seguidas e um lder para organizar, comunicar, motivar equi-
pes, resolver problemas e controlar o tempo, o custo e a qualidade da execuo
dos trabalhos, alm de definir as datas de incio e de trmino dos subprojetos.
Depois que o GEOP conseguiu atingir os objetivos planejados, no prazo
definido, a PETROBRAS decidiu adotar a tecnologia de Gerncia de Empreendi-
mentos de forma permanente na empresa, face expectativa de grande aumento
nos seus investimentos. Para isso, foi criado um rgo permanente responsvel
por gerir profissionalmente os investimentos, o Servio de Engenharia (Segen),
de acordo com a melhor prtica internacional, institucionalizando-se na PETRO-
BRAS a capacidade de administrar mltiplos empreendimentos de grande por-
te. Mais tarde, na Bacia de Campos, foi criado o Grupo Executivo da Bacia de
Campos (GECAM), tendo o Segen sido chamado a colaborar e transmitir a
metodologia da Gerncia de Empreendimentos. Mais frente, o Segen subs-
tituiu o GECAM na responsabilidade de gerir os empreendimentos da rea de
Explorao e Produo.
244. O GEOP foi chefiado por Orfila Lima dos Santos e Maurcio Alvarenga, da PETROBRAS.
Para a absoro de conhecimentos da NASA foi contratado um ex-profissional da empresa de consultoria Booz Allen,
nos Estados Unidos, e contrado financiamento externo ingls para os investimentos no aumento na capacidade de
refinao.
A experincia do GEOP representou, assim, uma base importante para a

criao do PROCAP, que adotou o Project Management com o propsito de coor-
denar mltiplos projetos tecnolgicos (cerca de 100) e com diferentes instituies
parceiras do programa (cerca de 80).
Para se avaliar a complexidade do gerenciamento do PROCAP, razo da
adoo dos princpios do Project Management e da aplicao da experincia da
PETROBRAS nessa tecnologia gerencial, deve-se observar que seu cronograma
foi estabelecido em funo do programa e das metas do desenvolvimento da
produo de petrleo da empresa. Um caso com caractersticas de Technology
Pull no mbito empresarial. No mesmo sentido da complexidade gerencial,
verificou-se o envolvimento na execuo do Programa de aproximadamente
400 profissionais da empresa e de dezenas de instituies externas nacionais e
estrangeiras.
Articulao com a indstria

A parceria da PETROBRAS com a indstria nacional iniciou-se logo aps o
incio das suas atividades operacionais, em 1954, diante da necessidade de au-
mentar a nacionalizao da fabricao de equipamentos para a implantao das
primeiras refinarias de petrleo, e assim superar a necessidade de importaes de
equipamentos diante da escassez de divisas estrangeiras no Brasil naqueles anos.
A PETROBRAS assumiu, rapidamente, a posio de empresa articuladora da
produo industrial de materiais e equipamentos para setor de petrleo, em lugar
de simples compradora de bens de capital, transferindo, nessa funo, conheci-
mentos tecnolgicos para o fornecedor brasileiro de equipamentos. Em 1958,
elaborou suas Normas de Suprimento, acompanhadas de estudos da padroniza-
o e de sistema de classificao de materiais e equipamentos, totalizando cerca
de 150.000 itens. Para maior articulao com os fornecedores, foi desenvolvido
o primeiro Cadastro da Indstria. Em 1965, foi criado o Servio de Materiais
(Sermat) para centralizar as aquisies de materiais e equipamentos.245
Para estimular e ajudar a organizar a indstria nacional foi criado na Com-
panhia o conceito de Fabricao Pioneira, pelo qual foram qualificadas empresas
para produzir peas, equipamentos e componentes importados; o incentivo em-
presa nacional se efetivava por meio do fornecimento de conhecimentos tcnicos,
desenhos, instrues, organizao industrial, alm de acordos de cooperao com
fabricantes estrangeiros. A Fabricao Pioneira, executada por meio de contrato
entre a Companhia e as empresas fabricantes, reduzia o risco de investimentos
do empresrio em razo da garantia da demanda firme de equipamentos e servi-
245. Eloi Fernndez y Fernndez e Maurcio Alvarenga, Indstria Nacional de Bens e Servios, disponvel em www.
onip.org.br.
os, e concedia adiantamento financeiro para o incio da produo. Os estmulos

levaram ao desenvolvimento de um grupo de indstrias em torno da PETRO-
BRAS, que resultou na elevao do ndice de nacionalizao dos equipamentos,
apoiado pela poltica de financiamentos do Banco Nacional de Desenvolvimento
Econmico (BNDE), e de proteo alfandegria via controles administrativos
de licenas de importao da Carteira de Comrcio Exterior do Banco do Brasil
(Cacex). Em 1973, com a implantao do Servio de Engenharia (Segen),
foram racionalizadas as atividades de planejamento e execuo dos investimentos
da PETROBRAS, dando ainda mais consistncia ao desenvolvimento da inds-
tria de bens e servios para o setor de petrleo.
As aquisies da Companhia originaram dois ciclos de nacionalizao de
equipamentos, iniciados em 1955 e em 1980, em funo das prioridades atribu-
das aos segmentos de refinao, numa primeira etapa, e de explorao e produ-
o de petrleo, em etapa seguinte. No decorrer do primeiro ciclo alcanou-se
elevao expressiva do ndice de nacionalizao dos equipamentos utilizados na
montagem das refinarias. No incio desse ciclo ocorreram as ampliaes da capa-
cidade de processamento de petrleo das refinarias de Mataripe e de Cubato e
a construo da Fbrica de Fertilizantes Nitrogenados, da Fbrica de Asfalto em
Cubato e do Terminal Ocenico de Santos. Entre 1970-1973, ocorreram novos
estmulos para o aumento da participao da indstria brasileira na fabricao de
equipamentos para o setor de petrleo, com a construo da Refinaria do Planalto
(Replan), a modernizao e ampliao das refinarias de Mataripe, Cubato e
Duque de Caxias, e a construo da infraestrutura de terminais, oleodutos e esto-
cagem da PETROBRAS.246
No segundo ciclo, o processo de nacionalizao verificou-se nas reas de ex-
plorao e de produo de petrleo, aps a segunda crise internacional do petrleo,
em 1979, e a crise da dvida externa, no incio da dcada de 1980, que levaram a
PETROBRAS a realizar grande esforo de nacionalizao nas suas aquisies de
equipamentos. Para isso, desenvolveu-se na Companhia um intenso processo de
articulao com a indstria para que a produo seguisse nveis elevados de qua-
lidade na fabricao de equipamentos a serem utilizados na produo de petrleo
no mar. Naquele perodo, a PETROBRAS empreendeu o esforo de aumentar a
produo de petrleo, de 165.000 barris/dia para 500.000 barris/dia, em at cinco
anos, tendo sido criado, em 1979, o Departamento de Produo e institudo o
Grupo Executivo da Bacia de Campos (GECAM), responsvel pela instalao das
sete primeiras plataformas fixas de produo de petrleo naquela Bacia.
A longa experincia da PETROBRAS em cooperar com a indstria facilitou
a implantao de uma das diretrizes do PROCAP, qual seja a de desenvolver
246. Idem.
novas solues tecnolgicas, em conjunto com os fornecedores de materiais

e equipamentos da empresa. De fato, o PROCAP incorporou os avanos
conquistados pela nova poltica de Suprimento de Material da PETROBRAS,
implantada a partir de 1982, denominada Funo Material, que inclua novas
posturas da empresa em relao aos seus fornecedores. Nessa poltica, deu-se nfase
pr-qualificao tcnica das empresas fornecedoras, implantao de sistemas de
gesto da qualidade, segundo as melhores prticas internacionais empregadas por
empresas lderes como, por exemplo, a Toyota, e a adoo, em carter pioneiro,
das contrapartidas tecnolgicas nos contratos de fornecimentos de materiais
e equipamentos. Estas, com formulao semelhante aos offsets tecnolgicos,
muito utilizados no setor de equipamentos de defesa, tinham por objetivo atrair
os fornecedores para as parcerias tecnolgicas e para ampliao de sua prpria
capacidade de engenharia e desenvolvimento de produtos, atributos indispensveis
para fortalecer o ecossistema inovador liderado pela PETROBRAS.
Para concluir estas notas, deve-se registrar que o PROCAP nasceu no mo-
mento em que o CENPES estava revisando e ampliando seu modelo de gesto
tecnolgica.Vrios atributos desse modelo foram postos em prtica na formulao
e gesto do PROCAP, quais sejam: a sustentao das escolhas tecnolgicas apoia-
da em viso estratgica e de longo prazo do segmento de negcios e da evoluo
das tecnologias; monitoramento sistemtico das iniciativas tecnolgicas das em-
presas do setor em escala internacional; a utilizao da gesto de portflio para
dosar riscos, custos e alinhamento estratgico do esforo de inovao; definio
do contedo do Programa segundo processo participativo interno empresa e
consultas a especialistas externos; gesto compartilhada entre reas de negcios
e o centro de pesquisas para fins de conduo do Programa; atribuio de res-
ponsabilidade pela execuo ao coordenador de cada projeto; esforo sistemtico
de comunicao para garantir a coeso e a dinmica da inovao no mbito do
Programa e a avaliao de resultados realizada por entidade independente.
Os resultados alcanados pelo PROCAP foram amplamente satisfatrios.
O Programa foi renomeado posteriormente como PROCAP 1000 (1.000 metros
de lmina dgua), pois seu modelo foi repetido pelos PROCAP 2.000 e PRO-
CAP 3.000, at 2011, tendo completado 25 anos de desenvolvimento tecnol-
gico da PETROBRAS nessa rea. Alm disso, o modelo PROCAP vem sendo
empregado atualmente em praticamente todos os grandes desafios tecnolgicos
da Companhia.
Aprendendo com os acidentes: o segundo acidente na

Plataforma de Enchova
Joo Carlos de Luca
Em 1984, j havia ocorrido acidente na Plataforma Central de Enchova (PCE)

em decorrncia de vazamento de gs, quando uma descida improvisada e s pres-
sas de uma baleeira provocou a perda de 37 trabalhadores. Em 1988, eu tinha o
cargo de Superintendente em Maca, encarregado das operaes de produo da
PETROBRAS na rea, inclusive da plataforma de Enchova. No dia 24 de abril,
um domingo, recebi, s 6 horas da manh, do engenheiro Irani Varella, a notcia
de que ocorrera um blowout, isto erupo de petrleo-gs, em um dos poos
da plataforma de Enchova. Pouco depois embarquei em helicptero em direo
plataforma, junto com uma equipe vinda do Rio de Janeiro, sob a liderana do
engenheiro Hlio Lins Marinho Falco, ento Superintendente Geral de Perfu-
rao. Quando chegamos nas imediaes vimos que estava vazando gs na parte
superior da plataforma, com uma grande nuvem de gs que impedia a viso e a
aproximao do helicptero em condies de segurana. Ainda no havia fogo.
Parecia haver risco de exploso iminente, pois o poo produzia gs ininterrupta-
mente, mais gs que leo devido intercomunicao com gs na zona produtora
do reservatrio; qualquer gro de areia proveniente do poo poderia provocar
fascas e a consequente exploso. Diante do risco, pousamos em uma plataforma
vizinha e tomamos um barco at o outro lado da plataforma acidentada, em po-
sio a favor do vento. Ao lado da plataforma estava ancorada uma plataforma
semissubmersvel, que funcionava como hotel flutuante (flotel Safe Jasminia),
com centenas de trabalhadores, pois a plataforma de Enchova estava em reforma
e manuteno; uma passarela ligava o flotel plataforma. Utilizando um guindas-
te desembarcamos no flotel. Todo o pessoal da PCE havia sido evacuado para o
flotel, e estavam todos em segurana. Decidimos formar um grupo de seis pessoas
para subir na plataforma e avaliar a situao mais perto do local onde o gs estava
sendo expelido, na parte superior da plataforma, e assim dispor de melhores in-
formaes que permitissem tomar as aes necessrias para debelar o blowout. O
grupo compunha-se de especialistas em perfurao e em completao de poos e
de tcnicos de segurana. Ao chegarmos verificamos que todo o cho da platafor-
ma estava tomado por areia, pedaos de ferros e ferramentas de controle do poo.
Depois de rpida avaliao da situao voltamos ao flotel, e quando comevamos
a tirar as roupas de proteo e a explicar aos demais companheiros a condio do
local, ouvimos o barulho de forte exploso, menos de cinco minutos depois de
nossa sada; o horrio era em torno de 12/13 horas, cerca de seis a sete horas aps
o comunicado recebido de que havia ocorrido blowout. A exploso ocorrera no

deck da torre, onde o gs saa atravs de um largo tubo chamado condutor, tendo
atingido o local onde havamos feito a superviso apenas alguns minutos antes.
Cena impressionante foi ver, em menos de trs minutos, a torre de perfurao
derreter com o forte calor do fogo, e cair como um fio de macarro mole sem
sustentao. Passado o grande susto, o engenheiro Falco ordenou a imediata
evacuao do flotel para afast-lo da plataforma acidentada, autorizando esta ope-
rao mesmo sem recolhimento da passarela que unia as duas plataformas, j que
o objetivo era preservar a vida do grande nmero de pessoas que estava no flotel
(entre trabalhadores de manuteno e mais a tripulao da sonda que foi evacua-
da, havia mais de 500 trabalhadores). O flotel foi se afastando, pouco a pouco, e
vimos a passarela romper seu ponto de apoio no flotel e despencar no mar, fican-
do ainda uma parte pendurada na PCE. Com o pessoal em segurana, e diante da
nova realidade de ter a plataforma agora com fogo na rea restrita dos poos, a es-
tratgia foi elaborar um plano detalhado para debelar a erupo, que consistia na
perfurao de dois poos para alcanar algum ponto do poo acidentado de forma
a matar (interromper, no jargo petroleiro) a produo de gs. Desembarquei
durante um pequeno perodo para coordenar as aes em terra para atendimento
imprensa e outras providncias, e logo voltei a embarcar. Para apoiar essas opera-
es na PCE utilizamos a plataforma de servios Micoperi 7.000, que tinha dois
guindastes gigantescos de 7.000 toneladas, que passou a ser base de operaes da
equipe de combate ao blowout. Quando as condies de mar permitiam, e s com
operaes diurnas, a Micoperi 7.000 se aproximava de Enchova para trabalhos de
limpeza e retirada de entulhos. A plataforma continuava a expelir o gs em sua
parte superior e o fogo ardia continuamente, mas restrito rea da sonda e cabea
dos poos. Duas plataformas semissubmersveis de perfurao interromperam os
poos que perfuravam e foram deslocadas imediatamente para a rea, e atravs
delas comeamos os trabalhos de perfurao de dois poos desviados, para tentar
atingir l embaixo o poo acidentado e controlar o vazamento.
Outra ideia posta em prtica, que aprendemos mais tarde ter sido um erro
fatal, pois permitiu a proliferao do fogo em toda a PCE, foi cerca de quinze dias
depois do incio da erupo bombear gua atravs de um duto de 4 polegadas que
vinha da plataforma vizinha de Pampo e que passava por Enchova, para refrigerar
a rea da cabea dos poos da plataforma onde queimava gs, e assim diminuir a
alta temperatura, preservando os demais poos. O jato principal de gua incidia
diretamente sobre o condutor do poo acidentado; aps cerca de uns quinze dias
bombeando a gua, essa providncia mostrou-se ser um erro que iria determinar a
sorte final da plataforma: o jato de gua da mangueira sobre o tubulo que trazia
o gs do poo abriu nele um rasgo grande, e provocou o espalhamento do fogo
que estava contido na boca do tubo, descendo para os outros nveis da plataforma
atravs das bandejas de cabos eltricos e hidrulicos que interligam todos os nveis
da plataforma. Esse fato acabou por queimar toda a plataforma. Estvamos no
28 dia, uma sexta-feira. Assim, um problema que estava restrito parte de cima
espalhou-se pela plataforma inteira, e ocorreu apenas um dia antes do trmino
da perfurao do poo de alvio, que finalmente alcanou o poo em erupo,
interrompendo a sada do gs na plataforma. No dia seguinte, um dia de sbado,
toda a diretoria da PETROBRAS, frente o presidente Ozires Silva, foi verificar
o acidente, embarcada em um navio de apoio especial (DSV), tendo a viso da
plataforma sendo consumida pelo fogo. difcil descrever o clima de tristeza e de-
cepo que reinava a bordo pela perda da plataforma. A comitiva partiu de volta
a terra, e voltei para a sala de controle da plataforma Micoperi com o engenheiro
Falco, donde se tinha uma vista privilegiada da PCE.
Ficamos ali conversando e observando a chama que saia da PCE. De re-
pente, apenas 1 hora depois da partida da comitiva, comeamos a notar que a
chama comeou a diminuir, e a sair mais liquido (lama de perfurao) junto com
o gs. Contatamos imediatamente o engenheiro Murta, que conduzia a perfura-
o de um dos poos de alvio a bordo de uma das plataformas de perfurao, e
ele confirmou que tinham evidncias de se ter atingido o poo acidentado, e j
estavam preparando para injetar lama pesada para matar o poo em erupo.
O presidente da PETROBRAS, que havia sado de Maca pilotando um avio da
Embraer, foi avisado do resultado, mudou a rota, e sobrevoou a plataforma para
verificar o gs que saa j de forma reduzida na plataforma de Enchova, misturado
a golfadas de lama, cada vez mais crescente o volume de lquidos. Ele sobrevoou
a plataforma diversas vezes balanando as asas do avio para transmitir sua sa-
tisfao com o xito da operao. Naquele momento, sentamos uma emoo
diferente, sendo alegria pelo sucesso do controle do poo, e muita tristeza pela
perda da plataforma, que ocorreu um dia antes do poo de alvio atingir o alvo.
Felizmente os danos foram s materiais, j que no tivemos uma s pessoa ferida
em consequncia do acidente e das operaes de controle levadas a cabo.
Julgo muito importante relatar esses fatos, pois o desenvolvimento tecno-
lgico na Bacia de Campos foi feito de maneira extremamente corajosa e arroja-
da, com um contnuo aprendizado de novas tcnicas, e com os naturais erros e
acertos que nos deram a tecnologia capaz de colocar na superfcie as excepcionais
reservas de petrleo existentes em guas profundas e ultraprofundas.
Permanecemos na plataforma at o abandono definitivo do poo, atravs
da colocao de um tampo mecnico (bridge-plug) que isolou definitivamente
o poo acidentado. Nessa operao, dividi com o engenheiro Luis Eduardo
Carneiro, chefe da rea de Completao de Poos da PETROBRAS, o privilgio
de estar na boca do poo para ajudar a orientar a entrada da ferramenta (tampo)
da Schlumberger no poo, em rea de difcil acesso e repleta de entulhos e

restos de equipamentos que foram atingidos pelo blowout. O rasgo provocado
no condutor pela sada do gs deixou arestas extremamente afiadas e perigosas,
e tivemos que tomar um cuidado extremo para no nos machucarmos nessa
operao. Lembro-me de um detalhe interessante, quando tentvamos empurrar
o bridge-plug e a ferramenta de assentamento247 para dentro do poo na primeira
tentativa. Estavam reunidos, Carneiro, dois tcnicos de empresa americana
especializada em combate a incndios, e eu. Em determinado momento, o esforo
feito acabou por romper o ponto-fraco do plug, e ele se soltou e caiu dentro
do poo, fazendo um grande barulho pelo atrito com o interior do tubo, que
estava vazio at a profundidade de 760 metros (a lama pesada deixou o nvel do
poo nessa profundidade). O barulho se parecia muito com o barulho tpico de
um poo em que o gs est fluindo de dentro da coluna para fora, e nossos dois
tcnicos especialistas pensaram que era o poo que estava entrando em produo e
saram literalmente correndo do local, demonstrando uma percia e agilidade sem
igual para passar no restrito espao existente entre o monto de detritos ao redor
de onde estvamos, e alcanar a rea fora do mdulo da cabea dos poos. At
hoje rimos quando comentamos este episdio. Finalizando, cabe comentar que a
injeo de gua se revelou um erro tcnico, pois conclumos depois que o choque
da temperatura alta na cabea do poo com a gua gelada do mar fragilizou a
estrutura do ao do condutor do poo por onde o gs flua, provocando sua
ruptura, e o fogo acabou atingindo toda a plataforma atravs das bandejas de
cabos. Considero que este foi um aprendizado extremamente importante, pois
temos que aprender com os erros e acertos ao enfrentar os riscos existentes na
atividade petrolfera, que acabam por somar experincias que ajudam a evitar a
repetio dos mesmos no futuro.
Rio de Janeiro, dezembro de 2011.
247. O bridge- plug um tampo mecnico de pouco mais de 50 cm de comprimento, instalado dentro do poo,
com o objetivo de dar vedao total sada de qualquer lquido ou gs. Ferramenta de assentamento do bridge-plug
um conjunto de tubos de cerca de 6 metros de comprimento, ao qual acoplado o bridge-plug; tem a funo
de dar peso ao conjunto para descer no poo, e contm tambm uma ferramenta de identificao de profundidade
(Raios Gama) para orientar a profundidade correta de assentamento. O conjunto descido no poo atravs de um
cabo eltrico,posicionado na profundidade desejada, e atravs de emisso de um forte sinal eltrico o plug expande
seus anis de borracha contra as paredes internas do poo, vedando-o totalmente. Automaticamente a ferramenta de
assentamento se libera do plug aps sua instalao, e retirada do poo.
AGRADECIMENTOS
Este estudo resultado de mais de trs anos de pesquisas, tendo se originado de

uma solicitao de Joo Alberto De Negri, em 2009, ento diretor da Diretoria de
Estudos e Polticas Setoriais de Inovao, Regulao e Infraestrutura do IPEA, no
sentido de se desenvolver uma anlise dos aspectos mais relevantes da evoluo tec-
nolgica da PETROBRAS, com o objetivo de compor, com outros estudos, um dos
volumes de anlises de um projeto de cooperao entre o IPEA e a PETROBRAS.
Aps a apresentao, naquele ano, da primeira verso do trabalho a investigao foi
ampliada para a realizao de um estudo mais aprofundado, diante da dimenso e
complexidade das atividades tecnolgicas da PETROBRAS, especialmente na ex-
plorao e produo de petrleo nas bacias martimas brasileiras.
No decorrer da elaborao deste livro diversas pessoas contriburam de ma-
neira significativa para sua realizao.
Dirijo agradecimentos especiais aos engenheiros e ex-engenheiros da
PETROBRAS que contriburam, por meio de entrevistas e leituras de verses
deste trabalho, com informaes tcnicas sobre equipamentos e sistemas de
produo de petrleo e com relatos sobre a evoluo das exploraes de petrleo
na Bacia de Campos. Sem seus depoimentos este trabalho perderia muito da sua
capacidade de analisar os desenvolvimentos dos campos de petrleo nas bacias
martimas brasileiras. Assim, sou grato aos engenheiros: Maurcio Werneck de
Figueiredo, coordenador do Programa de Capacitao Tecnolgica em guas
Profundas (PROCAP), de 2006 a 2010, pelas pacientes leituras e correes das
primeiras verses do texto; Zephyrino Lavenre Machado Filho, engenheiro da
PETROBRAS de 1960 a 2012, pelos testemunhos sobre o desenvolvimento
dos primeiros campos de petrleo na Bacia de Campos e esclarecimentos
sobre diversos pontos tcnicos, e Elisio Caetano Filho, Consultor Snior
da PETROBRAS, pelo esforo e dedicao reviso tcnica deste livro,
cujas contribuies, incluindo a nova redao da seo referente a sistemas
de bombeamento e de separao submarina, elevaram substancialmente a
qualidade tcnica do texto. Agradeo aos ex-engenheiros da PETROBRAS:
Jos Paulo Silveira, Superintendente do Centro de Pesquisas da PETROBRAS
(CENPES), de 1986 a 1989, pelos importantes relatos sobre o Programa de
Capacitao Tecnolgica em guas Profundas e pelo artigo sobre as origens
desse programa; Carlos Heleno Barbosa, pelas leituras do texto, sugestes
e importantes informaes tcnicas sobre equipamentos submarinos e a
implantao de campos de petrleo na Bacia de Campos; Paulo Cesar Ribeiro
Lima, ex-pesquisador em explorao e produo de petrleo do CENPES, pelas
valiosas informaes sobre o setor de petrleo; Joo Carlos de Luca, Diretor de

Explorao e Produo da PETROBRAS, de 1990 a 1995, pelos interessantes
relatos dos desenvolvimentos do Campo de Marlim, na Bacia de Campos, pela
redao do artigo sobre a Plataforma Central de Enchova e diversas outras
informaes tcnicas e factuais.
Os engenheiros citados contriburam com sua experincia em engenharia
submarina do petrleo e em processos de acumulao de conhecimentos e de re-
alizao de pesquisas da PETROBRAS, porm devo deixar claro que sou o nico
responsvel por eventuais erros de interpretao remanescentes ou pela eventual
omisso de fatos ou acontecimentos importantes no citados ou no comentados.
Gostaria ainda de destacar as muitas trocas de ideias com Ricardo Bielschowsky
durante o processo de formulao das anlises do livro, cujos comentrios e sugestes
foram valiosos para o desenvolvimento de diversos pontos avaliados no trabalho.
No IPEA, o ambiente intelectual de estmulo realizao de trabalhos de
pesquisa foi decisivo para a efetivao deste estudo e me permitiu desenvolver as
anlises e opinies segundo meus prprios pontos de vista firmados durante a pes-
quisa. A construo do estudo se beneficiou de sugestes e do apoio de diversos
colegas. Em particular, agradeo Lenita Turchi pelas sugestes ao trabalho e es-
foros constantes para que todo o projeto de pesquisas fosse levado a bom termo;
ao ex-diretor da Diretoria de Estudos e Polticas Setoriais de Inovao, Regulao
e Infraestrutura do IPEA (Diset), Mrcio Wholers, pela sua colaborao com
bibliografias e comentrios ao texto; a Joo Maria de Oliveira, Divonzir Gusso,
Carlos lvares da Silva Campos e Bruno Csar Arajo pelas sugestes ao texto e
indicaes bibliogrficas, que contriburam para o enriquecimento das anlises.
Aos responsveis na PETROBRAS pela conduo do projeto com o IPEA, Jorge
Jos Nahas Neto, Antonio Vianna de Souza, William de Souza Monteiro e Joo
Galhardo de Almeida pelas suas contribuies para o aprofundamento da par-
ceria entre as duas instituies, e a Milagros Lara Freire pelo apoio na obteno
das imagens referentes PETROBRAS, no Anexo 3. Sou, ainda, grato a Cssia,
minha esposa, pelo apoio constante e pela pesquisa de fontes de informaes
estatsticas utilizadas no livro; a Renzo Vilarinho pelo cesso de filmes tcnicos
sobre a explorao de petrleo; a Anna Carolina Lemos Ribeiro e Lcia Pontes
Lemos, da Biblioteca do IPEA, pela eficiente pesquisa bibliogrfica; a Lucas Ro-
cha S. de Assis, Patrick Alves e equipe de estatsticos da Diset/IPEA pelo apoio
na organizao das tabelas estatsticas, e ao indispensvel suporte administrativo
das secretrias e pessoal administrativo da Diset/IPEA.
Jos Mauro de Morais

Braslia, dezembro de 2012.
LISTA DE ENTREVISTADOS E DEPOENTES
Entrevistas com engenheiros e ex-engenheiros da PETROBRAS
Maurcio Werneck de Figueiredo 2009 e 2010

Jos Paulo Silveira 2009 e 2011
Carlos Heleno Barbosa 2010 e 2011
Paulo Csar Ribeiro Lima 2010 e 2011
Joo Carlos de Luca 2011
Zephyrino Lavenre Machado Filho 2011
Depoimentos de engenheiros e gelogos da PETROBRAS ao Museu da

Pessoa
Francisco Eduardo Alves Mass

Jacques Braile Salis
Louise Pereira Ribeiro
Marcos Guedes Gomes Morais
Marcos Isaac Assayag
Roberto Gomes Jardim
Zephyrino Lavenre Machado Filho
LISTA DE DIAGRAMAS E TABELAS
Diagramas
1 - Processo de induo/gerao de tecnologias na explorao e produo de pe-

trleo offshore
2 - Desafios tecnolgicos do Pr-sal
Tabelas
1 - CENPES Pesquisas externas contratadas com universidades e institutos de

pesquisas (1992-2009)
2 - CENPES - Pesquisas externas contratadas, por reas e programas (1992-2009)
3 - CENPES - Universidades e instituies de pesquisas contratadas (1992-2009)
4 - Evoluo da profundidade de campos de petrleo descobertos na plataforma
martima (1968-2002)
5 - Seleo de realizaes tecnolgicas da PETROBRAS no desenvolvimento de
campos de petrleo na Bacia de Campos (1979-2005)
6 - Seleo de inovaes tecnolgicas da PETROBRAS em parceria com empresas
e instituies de pesquisas
7 - Blocos e reas com participao da PETROBRAS no Pr-sal da Bacia de San-
tos segunda e terceira rodadas de licitaes
8 - Principais acumulaes de petrleo descobertas no Pr-sal da Bacia de Santos
(2006 - 2012)
9 - Novos campos de produo de petrleo e gs no Pr-sal Bacias de Santos e
Campos (2012-2018)
10 - Aquisio prevista de equipamentos pela PETROBRAS (2012-2017)
11 - PETROBRAS Fases da evoluo tecnolgica na explorao e produo de
petrleo offshore (1955-2012)
CRDITOS DAS FIGURAS
Figura 1 WoodGroup Mustang

Figura 2 Quintal Arquitetura e Design
Figura 3 Juarez Cavalcanti /Banco de Imagens Petrobras
Figura 4 Jos Caldas/Banco de Imagens Petrobras
Figura 5 Crdito: Banco de Imagens Petrobras
Figura 6 Crdito: Bruno Veiga/Banco de Imagens Petrobras
Figura 8 WoodGroup Mustang
Figura 12 Paulo Arthur/Banco de Imagens Petrobras
ANEXO I
Evoluo Tecnolgica no Refino de
Petrleo no Brasil
Sumrio
INTRODUO........................................................................................................................................323
2. PETRLEO: COMPONENTES, DENSIDADE E PROCESSOS DE REFINAO ................................324
2.1. Medida de densidade do petrleo......................................................................................................326
2.2. Processos e produtos da refinao do petrleo...................................................................................326
3. EXPANSO HISTRICA DO PARQUE DE REFINARIAS..................................................................336

3.1. Poltica brasileira para os derivados de petrleo antes da PETROBRAS ...............................................336
3.2. Poltica de produo de derivados aps a criao da PETROBRAS ......................................................340
3.3. As refinarias do setor privado.............................................................................................................351
4. DESENVOLVIMENTOS TECNOLGICOS NO REFINO DE PETRLEO ...........................................353

4.1. Etapas da pesquisa no refino de petrleo...........................................................................................354
4.2. Tendncias tecnolgicas no processo de refino...................................................................................356
4.3. A atual expanso do parque de refinarias...........................................................................................361
5. CONCLUSES...................................................................................................................................363
REFERNCIAS .......................................................................................................................................364
INTRODUO
Este estudo analisa a evoluo tecnolgica da refinao do petrleo no Brasil, a

partir da implantao, na dcada de 1930, das primeiras refinarias1. O parque
produtivo nacional contava, em 2011, com dezesseis refinarias em operao, com
capacidade nominal total de processamento de 2,1 milhes de barris/dia de pe-
trleo. Quatro refinarias so de propriedade privada e doze so da PETROBRAS;
essas ltimas respondiam, em 2011, por 98,8% da capacidade instalada total da
produo de derivados. Do volume total de petrleo processado pelas dezesseis
refinarias, em 2011, 1,87 milho de barris/dia, isto , 81%, foram produzidos
em campos de petrleo do Pas, e 19% foram importados; os petrleos importa-
dos so constitudos, principalmente, de leos leves, utilizados nas refinarias para
composio com os petrleos nacionais, em sua maioria mais pesados.2
As ltimas refinarias brasileiras foram construdas h mais de 30 anos, no
final da dcada de 1970. Com o objetivo de aumentar a capacidade nacional de
produo de derivados, a PETROBRAS est construindo a Refinaria Abreu e
Lima, em Pernambuco, e a primeira refinaria do Complexo Petroqumico de Rio
de Janeiro (COMPERJ). H duas refinarias na fase de projetos: Premium I, no
Maranho e Premium II, no Cear.3
Numa perspectiva histrica, o que mais distingue a atuao da PETRO-
BRAS nas atividades de refinao so as intensas mudanas efetivadas no per-
fil tecnolgico e produtivo das suas refinarias, a partir da dcada de 1980. Os
equipamentos originais das refinarias foram projetados, entre as dcadas de 1950
e 1970, para o processamento de petrleos de origem rabe, mais leves que os
petrleos que passaram a ser produzidos na Bacia de Campos, a partir do fi-
nal dos anos 1970, caracterizados por consistncia viscosa em vrios campos.
Refinar petrleos pesados exigiu da Companhia intensos esforos de pesquisas,
desenvolvimentos e engenharia para possibilitar que os processos e equipamentos
de refinao se adequassem, tecnologicamente, aos petrleos brasileiros. Como
1. O autor agradece as informaes, comentrios e sugestes dos engenheiros Francesco Palombo, do CENPES/
PETROBRAS e Elie Abadie, da PETROBRAS (RH/UP), e isenta-os de quaisquer erros ou omisses eventualmente
existentes no texto.
2. A PETROBRAS produz, desde 2006, volume suficiente de petrleos para atender demanda de derivados (ver
Anexo 2, tabela 20 e 27). Entretanto, em funo do perfil tecnolgico das refinarias no Brasil, conforme veremos neste
trabalho, se faz necessria a importao de petrleos leves, mais adequados ao parque de refino, e a exportao con-
comitante de petrleos excedentes produzidos no Pas, mais pesados. Panorama 2010, PETROBRAS. Dados estatsticos
sobre refinarias e volumes de petrleo refinado encontram-se no Anexo 2.
3. No exterior, a PETROBRAS possua, em 2011, trs refinarias: Pasadena (Estados Unidos), Nansei Sekiyu K.K.
(Okinawa, Japo) e Ricardo Eliabe (Argentina), com capacidade total de processamento de 230.500 barris/dia de
petrleo.
resultado dos programas tecnolgicos adotados, foram realizadas pelo Centro de

Pesquisas e Desenvolvimento da PETROBRAS (CENPES) e pelas refinarias di-
versas inovaes incrementais, tais como o Craqueamento Cataltico em Leito
Fluidizado (FCC) e o Coqueamento Retardado. As tecnologias desenvolvidas
aumentaram a capacidade de produo de combustveis leves e mdios deman-
dados pelo mercado, como gasolina e leo Diesel, e diminuram a produo de
derivados pesados de baixo valor comercial e com menor demanda, a exemplo do
leo combustvel. Foi ainda importante o aprendizado tecnolgico na produo
de catalisadores, que levou a PETROBRAS condio de empresa com o maior
domnio tecnolgico de catlise de craqueamento de petrleo no mundo, como
se analisa neste estudo.
A prxima seo descreve os principais processos de destilao, converso e tra-
tamento utilizados nas refinarias, voltados obteno de derivados de petrleo em
condies de atender s especificaes tcnicas e exigncias do mercado. As Sees
3 e 4 analisam a expanso do parque de refinarias no Pas, os principais avanos na
gerao de tecnologias capazes de efetuar a converso mais eficiente de fraes pesadas
de petrleo em derivados leves e as novas tendncias tecnolgicas na refinao.
2. PETRLEO: COMPONENTES, DENSIDADE E PROCESSOS DE REFINAO

O petrleo encontrado na natureza impregnado em pequenos poros das rochas
sedimentares, formadas pela acumulao e desagregao, durante milhes de anos,
de sedimentos oriundos de rochas e da decomposio de restos de vegetais, micror-
ganismos, algas e animais. Alguns fatores bsicos, como a interao de sedimentos
rochosos com matrias orgnicas, o aumento das temperaturas procedentes do in-
terior da Terra e condies qumicas apropriadas propiciaram o incio do processo
de formao de acumulaes de petrleo e gs natural, h mais de 100 milhes de
anos, em bacias sedimentares terrestres, lacustres e martimas (Thomas, 2004).
Em sua origem, o petrleo foi gerado em rochas-fonte, deslocando-se para
uma rocha-reservatrio como resultado de processos de compactao ou de mi-
crofraturamento da rocha-fonte. No processo de migrao, o petrleo se deslocou
ao longo da rocha-reservatrio por meio de vazios em seu interior, interconecta-
dos (porosidade e permeabilidade, respectivamente), at ser contido por rochas
impermeveis, ou rochas selantes, que impedem a continuidade da migrao,
formando o reservatrio de petrleo (Anexo 3, figura 13). A porosidade da rocha
se desenvolveu, em sua forma primria, durante o processo de transformao da
matria sedimentar em rocha sedimentar (Thomas, 2004, p. 15-17).
O petrleo constitui-se, principalmente, de uma mistura de hidrocarbone-
tos, isto , compostos qumicos orgnicos formados por molculas de hidrognio
e carbono, em propores que variam, segundo os tipos de petrleo, de 11%
Evoluo tecnolgica no refino de petrleo no Brasil 325
a 14% para o hidrognio e de 83% a 87% para o carbono. Outros constituin-

tes orgnicos no-hidrocarbonetos do petrleo, representando impurezas, so o
enxofre (na proporo mdia de 0,65% em peso), nitrognio (0,17% em peso,
em mdia), oxignio e metais. Os hidrocarbonetos principais gerados na rocha
sedimentar - gs natural e petrleo - foram determinados pela constituio da
matria orgnica original, pelas presses e pela intensidade do processo trmico
sobre a matria orgnica. O gs natural pode se encontrar associado ao petrleo
no reservatrio ou em forma livre, em reservatrio somente com gs, ou se en-
contrar na parte superior do reservatrio formando a capa de gs. Normalmente,
quanto mais denso o petrleo maiores so as quantidades de enxofre, que causa
ao corrosiva dos derivados nos metais com os quais entram em contato, e de
nitrognio, que provoca instabilidade nos derivados e contamina o catalisador
utilizado no processo de craqueamento.4 Existem ainda impurezas inorgnicas
no petrleo bruto, como gua, sais e sedimentos (Thomas, 2004; Abadie, 2009).
As molculas do petrleo combinam-se em diferentes tamanhos e estru-
turas: se a mistura contiver maior percentagem de molculas pequenas o hidro-
carboneto apresenta estado gasoso, e se contiver molculas maiores seu estado
lquido. As propriedades fsicas que identificam os tipos de petrleo so a densi-
dade relativa e a viscosidade. Hidrocarbonetos densos e viscosos contm pouco
gs, enquanto os claros e de baixa viscosidade possuem maior proporo de gs
ou so constitudos somente de gs.
Como a proporo de hidrognio e carbono no petrleo varia segundo os
seus diversos tipos, a composio dos derivados obtidos na refinao varia segun-
do o tipo de petrleo, dos mais leves aos mais pesados. Os petrleos leves so
constitudos de maiores propores de hidrocarbonetos de menor peso molecu-
lar, que originam maiores propores de gs liquefeito de petrleo (GLP), nafta,
querosene e Diesel; os petrleos pesados produzem propores elevadas de fraes
pesadas, como gasleos de vcuo e resduo de vcuo.
Na refinao para a obteno de derivados, o petrleo classificado em leos
parafnicos, naftnicos e aromticos, alm de outras classificaes resultantes de
combinaes das trs classes bsicas. Os leos parafnicos so leves, fluidos e com
elevado ponto de fluidez, apropriados para a produo de querosene de aviao,
leo Diesel e lubrificantes de qualidade; os naftnicos apresentam baixo teor de
enxofre e geram gasolina, nafta petroqumica, querosene de aviao e lubrifican-
tes. Os leos aromticos, mais pesados e com teores elevados de enxofre so mais
indicados para a produo de gasolina, solventes e asfalto (Thomas, 2004).
4. Catalisadores so substncias que alteram a energia de ativao de uma reao qumica, aumentando ou retardan-
do a velocidade da reao, sem sofrer qualquer alterao qumica permanente no processo (Fernndez et al., 2009).
2.1. Medida de densidade do petrleo

Para medir o petrleo segundo sua densidade e assim se identificar seu valor co-
mercial como gerador de derivados, a classificao mais utilizada a estabelecida
pelo American Petroleum Institute (API), dos Estados Unidos. O grau API, ao
separar os petrleos segundo sua densidade volumtrica, proporciona indicao
a respeito da proporo de compostos leves ou pesados presentes em um deter-
minado tipo de petrleo. Quanto mais leve o petrleo maior o grau API, ou seja,
apresenta menor densidade relativa, maior proporo de volteis (partes leves) e
maior propriedade de gerao de derivados mais rentveis comercialmente. As-
sim, os petrleos extra leves tm API superior a 40 graus Celsius; os leves tm API
entre 31,1 a 40 C; os petrleos mdios tm API entre 22,3 e 31,1 C; os pesados,
entre 10,0 e 22,3 C; e os extra pesados tm API inferior a 10,0 C. No Brasil, do
total de reservas, em 2010, 45% tinham API de at 22,3 C, isto , constituam
petrleos pesados, 34% tinham API de 22 a 31 C, ou seja, petrleos interme-
dirios, e 6% apresentavam API acima de 31,1 C, isto , constituam petrleos
leves; 15% das reservas eram formadas por gs (PETROBRAS at a Glance, 2011).
O petrleo produzido em um dos maiores campos do Brasil, o Campo de
Marlim, apresentou API de 19,6 C, em 2011, sendo, portanto, classificado como
pesado. Ao longo do tempo, o grau API dos petrleos brasileiros caiu, medida
que crescia a produo da Bacia de Campos, cujos leos so mais pesados (Szklo e
Uller, 2008). Nos prximos anos, o grau API mdio do petrleo brasileiro tende-
r a aumentar, uma vez que as acumulaes descobertas na camada geolgica do
Pr-sal, a partir de 2006, so constitudas de petrleos mais leves do que os dos
campos do Ps-sal da Bacia de Campos.
2.2. Processos e produtos da refinao do petrleo5

Na refinao de petrleo para a produo de derivados h trs fases principais:
a. separao ou fracionamento: de natureza fsica, tem por objetivo a se-
parao, por diferena de volatilidade, do petrleo bruto em suas fra-
es de produtos componentes;
b. converso: de natureza qumica, destina-se a transformar as fraes pe-
sadas obtidas na fase de separao, de baixo valor comercial, para a
obteno de derivados leves e mdios de alto valor comercial;
c. tratamento: de natureza qumica, visa eliminao de impurezas para a ob-
teno de derivados com as especificaes exigidas para a comercializao.
Outros processos para a separao do petrleo em suas fraes bsicas so a
5. Abadie (2009); Szklo e Uller (2008); Cardoso (2008); PETROBRAS (2006).

desasfaltao a propano e a desaromatizao a furfural, entre outros. H ainda os

processos auxiliares, destinados a fornecer insumos aos processos principais.
Os produtos derivados obtidos nas refinarias dividem-se em trs categorias,
de uso final ou intermedirio: i) combustveis (gasolina, leo Diesel, leo com-
bustvel, gs liquefeito de petrleo (GLP) ou gs de cozinha, querosene, e outros);
ii) produtos no-combustveis (solventes, parafinas, lubrificantes bsicos, graxas,
asfalto e coque); iii) derivados no-energticos como a nafta, gasleos petroqu-
micos e outras matrias-primas para as indstrias petroqumicas. A partir da nafta
e do gs natural so produzidos petroqumicos bsicos utilizados na indstria
petroqumica e farmacutica, divididos em olefinas (eteno, propeno, buteno, bu-
tadieno) e aromticos (benzeno, tolueno, etil benzeno e outros).
Tendo em vista que o tipo de petrleo processado nas refinarias condiciona
a qualidade e a quantidade das fraes obtidas, cada refinaria dispe de processo
de destilao preparado para determinada seleo de tipos de petrleo. Assim,
petrleos mais leves geram maior quantidade de produtos leves, tais como o GLP
e a nafta. Os petrleos pesados resultam em maiores volumes de gasleos e res-
duos, destinados produo de leos combustveis e asfaltos. No meio da cadeia
de produtos esto os derivados mdios, a exemplo do leo Diesel e do querosene.
2.2.1. Processos de separao: destilao atmosfrica e destilao a vcuo

Os processos de separao tm por objetivo separar o petrleo em suas fraes b-
sicas constituintes, como gs combustvel, gs liquefeito de petrleo, nafta, que-
rosene, gasleo leve, gasleo pesado e resduo, por meio da aplicao de energia
em uma faixa de temperatura e presso. Os principais processos de separao so
a destilao atmosfrica e a destilao a vcuo. Os derivados obtidos diretamente
no processo de destilao (ou seja, sem passar por processos de converso) podem
no apresentar as especificaes exigidas para a comercializao, devendo passar
pela etapa de tratamento, alm de blending, isto , a mistura de fraes de deriva-
dos para a formulao final do produto.
Destilao atmosfrica
Antes do incio do processo de separao das fraes do petrleo cru na torre ou
coluna de destilao atmosfrica o petrleo passa pela dessalgao, para a retirada
dos compostos inorgnicos, como areias, sais, traos de metais e outros sedimen-
tos. Esses elementos podem causar diversos problemas ao longo das fases do pro-
cessamento de petrleo na refinaria, como corroso e depsito nos trocadores de
calor usados no pr-aquecimento da carga pelos sais de cloro, corroso no topo
da coluna de destilao e a diminuio do desempenho dos catalisadores nas uni-
dades de converso das refinarias. A dessalgao consiste em misturar gua com
o leo cru para a dissoluo dos sais na gua; a seguir, a gua separada do leo
por processos qumicos, que provocam a quebra das emulses gua-leo, ou por
processo eltrico (Szklo e Uller, 2008).
Aps a dessalgao, o petrleo cru pr-aquecido em um forno a tem-
peraturas entre 300-400 graus Celsius; em seguida, enviado para a coluna
de destilao vertical, presso ligeiramente superior atmosfrica, onde re-
alizada a separao primria (fracionamento) dos diversos componentes, por
meio de vaporizao e condensao, de acordo com as faixas de temperatura de
ebulio de cada composto: gs liquefeito de petrleo a temperaturas de at 40
graus Celsius; nafta, gasolina e componentes leves, abaixo de 180 C; quero-
sene, de 180 a 240 C; gasleo leve, de 240 a 300 C; gasleo pesado, de 300
a 360 C. As fraes separadas so coletadas em bandejas ou pratos, dispostos
horizontalmente no interior da coluna de destilao. Os vapores que se diri-
gem para o alto da coluna, onde as temperaturas so menores, condensam-se,
permitindo que as fraes mais leves sejam coletadas nos pratos internos mais
altos e enviadas por tubulaes para permutadores de calor. O querosene e o
leo Diesel so retirados em pontos laterais da coluna de destilao, de acordo
com as temperaturas de destilao dessas e de outras fraes. A frao pesada,
ou resduo de fundo (Resduo Atmosfrico - RAT), de elevado peso molecular,
no se vaporiza e normalmente direcionada para a destilao a vcuo (Abadie,
2009; Szklo e Uller, 2008).
Quanto maior o teor de carbono do petrleo cru maior a temperatura de
ebulio, mas o rendimento dos produtos componentes depende unicamente da
composio do petrleo (Thomas, 2004). A temperatura mxima a que se pode
aquecer o petrleo sem que haja perigo de decomposio trmica em torno de
400 C (Abadie, 2009).
Na destilao de petrleo pesado, cerca de 50% das fraes extradas
so formadas por fraes pesadas, a exemplo do gasleo e do resduo atmos-
frico - RAT, ou seja, partes do petrleo que necessitam de processamentos
posteriores para serem transformadas em produtos leves (p.ex., gasolina) ou
mdios (p. ex., Diesel e querosene). Ao se destilar petrleo leve (API superior
a 31,1), com maior proporo de hidrocarbonetos de menor peso molecular,
obtm-se maiores rendimentos de derivados mdios e leves e menor propor-
o de RAT.
Os destilados resultantes da destilao atmosfrica, exceto o resduo atmos-
frico e as fraes pesadas (gasleos), so remetidos para processos de tratamento
com o objetivo de produzir derivados nas especificaes exigidas ou para serem
misturados (blending) com derivados resultantes de outros processos.
Destilao a vcuo
O resduo atmosfrico (RAT), um subproduto da destilao atmosfrica, pode ser
utilizado diretamente com o leo combustvel. Contudo, visto que possui outras
fraes contidas, de maior valor comercial, seu processamento na destilao a v-
cuo permite gerar gasleos que no podem ser obtidos na destilao atmosfrica,
devido a suas elevadas temperaturas de ebulio. Por meio da destilao a vcuo,
que opera a menores presses, ou presses subatmosfricas, possvel obter gas-
leo leve, gasleo pesado e um produto residual, o resduo de vcuo. O gasleo leve
ligeiramente mais pesado que o leo Diesel, podendo ser misturado a este desde
que seu ponto de ebulio no seja muito elevado. O gasleo pesado importante
devido sua utilizao, junto com o gasleo leve, como carga para unidades de
craqueamento cataltico fludo (FCC) (Abadie, 2010). A partir do gasleo podem
ser obtidos nos processos de converso (p. ex., FCC), produtos como: gasolina,
GLP, leos lubrificantes, leo Diesel e outros. O resduo de vcuo origina asfalto
e leo combustvel pesado.
2.2.2. Processos de Converso

Por meio de processo de natureza qumica e pela ao de presso e calor, fraes
pesadas de petrleo provenientes da destilao, a exemplo dos gasleos, so con-
vertidas em derivados mais leves, tais como naftas, gasolina, leo Diesel e GLP.
Na converso, os processos qumicos podem alterar a constituio molecular de
uma dada frao para a obteno de molculas de melhor qualidade, sem, contu-
do, transform-la em outra frao.
A converso realizada por meio dos processos de craqueamento trmico
e craqueamento cataltico. O primeiro envolve o Craqueamento Trmico, o Co-
queamento Retardado e a Viscorreduo. Os processos de converso cataltica
so o Craqueamento Cataltico Fluido (FCC), o Hidrocraqueamento Cataltico
e a Reformao Cataltica. Por meio do craqueamento, molculas pesadas dos hi-
drocarbonetos so quebradas em molculas menores, ou so efetivados rearranjos
moleculares.
Craqueamento trmico
No craqueamento trmico, desenvolvido no princpio da dcada de 1910, nos
Estados Unidos, as molculas do gasleo da destilao a vcuo e do RAT so
quebradas para a obteno de gasolina e GLP, e subprodutos como gs com-
bustvel, Diesel de craqueamento e outros. O craqueamento trmico apresenta
como desvantagens as altas presses na operao, a produo de naftas de pior
qualidade, com altos teores de olefinas (etileno e propileno, matrias-primas b-
sicas da petroqumica) e a produo de alta quantidade de derivados pesados, de
baixo valor de mercado, tais como o coque e o gs combustvel. Por esses motivos,
foi substitudo pelo Craqueamento Cataltico em Leito Fluidizado (FCC - Fluid
Catalytic Cracking), desenvolvido na dcada de 1940, que utiliza calor, presso e
catalisadores no craqueamento de fraes pesadas do petrleo. No Brasil, somente
a Refinaria de Manguinhos ainda dispunha de unidade de craqueamento trmico
em operao (Abadie, 2010; Szklo e Uller, 2009; Cardoso, 2008).
Coqueamento retardado
O coqueamento retardado outro processo de craqueamento trmico, utilizado
na quebra de molculas pesadas de fraes obtidas na destilao e de resduos com
alto teor de impurezas, imprprios para o uso em processos de refino que utilizam
catalisadores. Representa, portanto, processo importante para o aproveitamento
de leos pesados. Sua importncia econmica advm do fato de utilizar como car-
ga, principalmente, resduos pesados da destilao a vcuo para sua transforma-
o em produtos de maior valor. Na torre fracionadora de coqueamento, a carga
aquecida separada em GLP, gasleo leve (para a produo de Diesel por meio de
hidrotratamento) e gasleo pesado de coque. Quanto mais pesados os petrleos
utilizados como carga, maior ser a gerao de coque de petrleo e menor a pro-
duo de derivados mais leves e mais valorizados. O coque utilizado na gerao
de calor em caldeiras de indstrias e em alto-fornos de siderrgicas, na produo
de eletrodos na indstria metalrgica e de anodos para a indstria de alumnio,
alm do seu uso na produo de outros produtos de maior valor adicionado (Aba-
die, 2009; Szklo e Uller, 2008).
Viscorreduo
A viscorreduo um processo trmico de converso, desenvolvido na dcada de
1930, que reduz a viscosidade de leos residuais pesados provenientes das desti-
laes, para serem empregados na produo de leos combustveis. Proporciona,
ainda, a gerao de gasleo destinado obteno de gasolina. Tanto o craquea-
mento trmico quanto a viscorreduo foram substitudos pelo craqueamento
cataltico, processo mais moderno e de mais fcil operao (Szklo e Uller, 2008;
Cardoso, 2008; Abadie, 2010).
Craqueamento cataltico fluido

O Craqueamento Cataltico em Leito Fluidizado (FCC) o sistema de converso
mais utilizado nas refinarias do mundo inteiro, em razo da economia propor-
cionada, pois utiliza fraes de petrleo de baixo valor como carga e proporciona
maiores facilidades de operao.
No craqueamento cataltico utilizam-se catalisadores, agentes qumicos
em forma de ps de granulao muito fina, destinados a promover reaes na

carga para aumentar a velocidade do processo de quebra das molculas maiores
dos hidrocarbonetos em molculas leves, originando fraes de derivados leves
e mdios. Como carga no processo de FCC so utilizados gasleo leve e gas-
leo pesado, provindos da destilao a vcuo e de outras unidades, como as de
Coqueamento Retardado e de Desasfaltao (processo de separao do resduo
em diversos componentes, que constituem carga para unidades de converso das
refinarias). O FCC produz gasolina de alta octanagem6, GLP, Diesel de craquea-
mento e outros derivados. Em razo da grande necessidade brasileira de gasolina
e de GLP, a PETROBRAS instalou unidades de FCC em todas as suas refinarias,
construdas at o final da dcada de 1970. Como catalisadores so utilizados os
alumino-silicatos amorfos, como as zeolitas, e os alumino-silicatos cristalinos. O
p quando atravessado por corrente gasosa comporta-se de modo semelhante a
um fluido, da advindo o termo fluidizao no sistema FCC. Uma das grandes
vantagens do catalisador a de promover reaes de craqueamento em condies
de temperatura muito mais baixas do que as requeridas no craqueamento trmi-
co (Abadie, 2010). Para a maior converso de resduos pesados, a PETROBRAS
desenvolveu uma variao do FCC, o processo FCC de Resduos, ou RFCC, que
utiliza como carga resduos atmosfricos de petrleos nacionais, com altos teores
de hidrocarbonetos parafnicos e naftnicos.7
Hidrocraqueamento cataltico
No processo de Hidrocraqueamento Cataltico (HCC - Hydro Catalytic Cracking),
fraes pesadas do petrleo, tais como os resduos e os gasleos, so submetidas
a temperaturas elevadas (280-475 C) com a utilizao de catalisadores e altas
quantidades de hidrognio, para a gerao de destilados mdios, como querosene,
Diesel com alto teor de cetanas (ver nota 24), nafta (que pode utilizada na refor-
mao cataltica para a produo de gasolina de alta qualidade) e lubrificantes de
alta qualidade (Cardoso, 2008; Szklo e Uller, 2008). O processo HCC apresenta
grande flexibilidade, pois pode receber cargas compostas por resduos leves, naftas
e gasleos pesados, dependendo da frao buscada pelo refinador para a produo
de derivados leves. O Brasil no dispe de unidade de HCC, mas existe a perspec-
tiva futura da montagem de unidades no Comperj e nas refinarias Premium I e
Premium II. Segundo Szklo e Uller (2008) a unidade de HCC realiza na refinaria
papel complementar ao FCC, pois a carga que processa composta por fraes
em que a quebra em FCC complexa, como no caso dos resduos da destilao a
6. O ndice de octanagem da gasolina indica a qual limite mximo a mistura de vapor de combustvel com o ar pode
ser comprimida na cmara de combusto sem que haja detonao espontnea, ou seja, sem que a mistura entre em
combusto antes da centelha da vela de ignio (Szlo e Uller, 2008). Os motores mais potentes so submetidos a
presses maiores, por isso exigem combustveis com maior octanagem.
7. Abadie (2010); Santos, P., cit. por Szklo e Uller (2008, p. 31); Cardoso (2008); Szklo e Uller (2008).
vcuo, que provm de leo cru com alto teor de aromticos, ou por resduos no
craqueados no FCC. Essas cargas so craqueadas na presena de hidrognio e de
catalisadores adequados ao processo. Assim, representa um processo de converso
mais intenso que o FCC, propiciando baixos teores de enxofre e nitrognio nos
produtos finais.
Reformao cataltica
A unidade de reforma cataltica processa cargas com baixo teor de octanas,
provenientes da destilao atmosfrica ou da unidade de hidrotratamento,
como a gasolina e nafta, para gerar derivados com alta octanagem, como
gasolina de alta qualidade, GLP e outros produtos qumicos. Tambm utiliza
nafta de coqueamento como carga, hidratada previamente. H vrias unida-
des de reforma cataltica que esto sendo instaladas em refinarias brasileiras,
como se observa nas sees que descrevem a evoluo da implantao de re-
finarias no Pas.
2.2.3. Processos de tratamento e blending

Os processos de tratamento, tambm conhecidos como processos de acaba-
mento, objetivam retirar dos derivados obtidos nas etapas anteriores da refina-
o os elementos qumicos causadores de poluio e corroso, como enxofre,
nitrognio e traos de metais; o tratamento promove ainda a separao dos
materiais asflticos, de baixo valor, e corrige o odor dos produtos, adequando-
-os aos padres de qualidade para atender s exigncias da comercializao.
Os processos de tratamento convencionais aqueles que no operam sob con-
dies severas so o Custico simples, o Tratamento Custico Regenerativo
(TCR) e o Tratamento Bender. Quando h necessidade de condies mais
severas para a remoo de impurezas do querosene, do Diesel e de fraes
pesadas (p. ex., gasleos, lubrificantes e resduos) so utilizados processos que
utilizam o hidrognio na presena de catalisador, tais como o Hidrotramento
ou Hidroacabamento (HDT, HDS), que melhoram a qualidade dos derivados
tratados.
Entre os diversos processos de tratamento, conforme citados acima, o
Hidrotratamento (HDT) visa atender aos mercados mais exigentes quanto
qualidade ambiental dos derivados. O HDT realiza a hidrogenao de fraes
geradas nas unidades de destilao e de craqueamento, resultando em produ-
tos com teores reduzidos de impurezas e de compostos indesejveis (enxofre,
oxignio, nitrognio e traos de metais). Assim, a unidade HDT melhora a
estabilidade dos produtos (evita a formao de gomas e de alteraes na cor
dos derivados). Ao remover o enxofre e outras impurezas, o HDT promove a
adequao da gasolina, querosene, gases e Diesel s especificaes exigidas pelos
mercados de produtos finais mais rigorosos, contribuindo assim para reduzir a

poluio resultante da queima dos combustveis no motor dos veculos (Car-
doso, 2008; Szklo e Uller, 2008). Dentre os diversos tipos de hidrotramento,
ou hidrorrefino, segundo as categorias das reaes, h a reao de Hidrodessul-
furizao (HDS - Hydrodesulfurization) que pode processar cargas que vo
do querosene a gasleos pesados utilizada para diminuir teores de enxofre e
metais do gs natural e de combustveis, contribuindo para reduzir as emisses
de dixido de enxofre na queima nos motores.
2.2.4. Processos auxiliares

Os processos auxiliares destinam-se a fornecer insumos operao dos outros
processos de refino anteriores, como so os casos da gerao de hidrognio para
as unidades de hidrorrefino e a recuperao de enxofre, ou a tratar dos rejeitos
daqueles processos. Englobam a produo de vapor, gua, energia eltrica, distri-
buio de gs, tratamento de efluentes e outros (Abadie, 2009).
2.2.5. Apresentao esquemtica do refino

A Figura 1 ilustra, de forma simplificada, um esquema de refino de gasolina e
Diesel nas fases de destilao, converso e tratamento. Na fase inicial, as fraes
de gasolina e Diesel obtidas diretamente da destilao atmosfrica (straight-run)
seguem, respectivamente, para tratamentos HDS e HDT. O resduo atmosfrico,
resultante da destilao atmosfrica, constitui carga para a destilao a vcuo, que
produz gasleo, utilizado como carga na unidade de Craqueamento Cataltico
Fluido (FCC) para gerar fraes de gasolina e Diesel. Quanto ao resduo de v-
cuo, constitui carga para a unidade de Coqueamento Retardado para a produo
de Diesel-coque. Obtm-se Diesel, portanto, a partir da destilao atmosfrica
(Diesel DD-destilao direta) e do craqueamento FCC. As fraes de gasolina e
Diesel geradas no FCC seguem para as respectivas unidades finais de tratamento
HDS ou HDT e blending. Como exemplo do processo de blending, o pool de
gasolina consiste na formulao desse combustvel sob condies especificadas
para a sua comercializao, com o uso de componentes provenientes de diversas
unidades da refinaria (FCC, reforma cataltica, isomerizao)8, tanto para aumen-
tar a sua quantidade quanto para melhorar a qualidade (Palombo, 2008; Abadie,
2010; Szklo e Uller, 2008).
8. O processo de isomerizao consiste em rearranjo molecular de fraes provenientes da destilao atmosfrica para
convert-las em gasolinas com alta qualidade ambiental.
Figura 1
Processo de refino de gasolina e Diesel
Fonte: Palombo (2008).
2.2.6. Craqueamento: nota sobre a evoluo histrica

Dada a importncia do processo de craqueamento do petrleo, apresenta-se a
seguir um breve histrico da inveno dos dois processos de craqueamento mais
utilizados nas refinarias, no passado e no presente, respectivamente: o trmico e
o cataltico.
O processo de craqueamento trmico do petrleo foi demonstrado pela pri-
meira vez por um professor de qumica da Universidade de Yale, em 1855, mas
somente a partir do incio do sculo XX o processo teria aplicao prtica. At
ento, as refinarias utilizavam processos simples de destilao trmica, utilizando
o aquecimento proporcionado por vapor, com elevada presso, com o objetivo de
separar os principais componentes do petrleo bruto demandados pelo mercado,
como o querosene e leos lubrificantes. A gasolina era um subproduto da destila-
o com pouca utilizao, at a dcada de 1890. Quando a fabricao de autom-
veis comeou a aumentar, no incio do sculo XX, surgiu a necessidade de quebrar
as molculas pesadas do petrleo para a obteno de maiores fraes de gasoli-
na e de outros derivados leves. O primeiro processo comercial de craqueamento
trmico foi inventado por William Burton, administrador de uma refinaria da
Standard Oil. Burton era PhD em qumica e realizou os primeiros experimentos,
em diferentes temperaturas e presses, entre 1909 e 1912, at chegar inveno

do processo de craqueamento trmico, patenteado em 1913. O novo mtodo de
craqueamento permitiu dobrar a quantidade de gasolina gerada em um barril
de petrleo. Os lucros proporcionados Standard Oil levaram os concorrentes
a desenvolver diversos processos alternativos de craqueamento, como forma de
superar o pagamento dos elevados royalties cobrados pela empresa.
Porm, o processo de craqueamento trmico apresentava desvantagens,
como as altas presses de operao, a produo de coque e gs combustvel em
quantidades acima do desejado e naftas de qualidade inferior. Para superar essas
deficincias, diversas companhias de petrleo realizaram pesquisas com tcnicas
de craqueamento cataltico na dcada de 1920. O primeiro processo de craquea-
mento cataltico tornou-se comercialmente disponvel em 1923, tendo capacida-
de de produzir 15% a mais de gasolina do que o craqueamento trmico, por meio
do uso de cloreto de alumnio para quebrar as cadeias longas das molculas dos
hidrocarbonetos. Porm, uma vez que catalizador utilizado no podia ser recupe-
rado para ser reutilizado, o craqueamento trmico continuou a dominar a produ-
o de gasolina em razo de seus menores custos. O primeiro processo cataltico
capaz de produzir gasolina com alta octanagem e que permitia a reutilizao do
catalizador foi introduzido, em 1936-1937, pela refinaria Sun Oils Pennsylvania,
com a utilizao do processo Houdry Process Corporation, desenvolvido durante
dez anos de pesquisas pelo pesquisador francs Eugene Houdry; o processo uti-
lizava a chamada aplicao em leito fixo, um processo de produo semicontnuo.
As restries desse processo, que exigia a parada temporria da refinaria para a
regenerao do catalisador, e os elevados valores dos royaties pretendidos pelo
inventor levaram a Standard Oil a pesquisar novos processos de craqueamento.
Para tanto, reuniu um grupo de empresas, em 1938, para empreender pesquisa
conjunta, que foi considerado por Freeman e Soete (1997) como um dos maiores
programas mundiais de pesquisa industrial. A reunio das empresas Standard Oil
of New Jersey (Exxon), Standard Oil of Indiana, Kellog, IG Farben, Shell, An-
glo-Iranian (depois British Petroleum), Texaco e Universal Oil Products (UOL)
deu origem ao grupo de pesquisas Catalytic Research Associates, que desenvolveu
pesquisas de 1938 a 1942 e descobriu o processo de Craqueamento Cataltico
em Leito Fluidizado (FCC), que comeou a operar em 1942, na refinaria Baton
Rouge, da Standard Oil of New Jersey. O FCC trabalha sob presses acima da
atmosfrica, e com temperatura entre 490 a 550 C, permitindo a obteno de
GLP, nafta e outras fraes leves e pesadas que ainda necessitam de tratamento
posterior. O processo FCC foi aprimorado na dcada de 1960, com o uso de
zelitas sintticas, um catalizador com estrutura porosa uniforme que permitiu
aumentar a gerao de gasolina em mais 15%. Outra importante inovao foi a
inveno do processo de hidrocraqueamento, que combina catlise a temperatu-
ras acima de 350 C, com hidrogenao a altas presses; os catalisadores utilizados

(zelita com tungstnio, platina ou nquel) so usados com funes duplas de cra-
queamento e hidrogenizao, e produzem altas propores de gasolina (Freeman
e Soete, 1997; Smil, 2011).
3. EXPANSO HISTRICA DO PARQUE DE REFINARIAS

As primeiras unidades industriais para a produo de derivados de petrleo no
Brasil foram instaladas na dcada de 1930, no Rio Grande do Sul e em So Pau-
lo.9 Eram plantas industriais com pequena capacidade, que produziam em pro-
cesso descontnuo, no sistema de bateladas. A primeira unidade instalada, Desti-
laria Riograndense de Petrleo, foi montada em Uruguaiana (RS), em 1932, com
equipamentos importados da Argentina. Era abastecida com petrleo importa-
do do Peru, via Buenos Aires, onde chegava por transporte martimo (Oddone,
1965). Em 1936, foram iniciadas as operaes da primeira refinaria do estado
de So Paulo, a Refinaria Matarazzo, em So Caetano do Sul, tambm com pro-
duo em bateladas. Em 1937, foi fundada a Refinaria de Petrleo Ipiranga, na
cidade de Rio Grande (RS), que tambm operava em bateladas, mas que em 1948
adotou o processo contnuo (Periss et al., 2007).
3.1. Poltica brasileira para os derivados de petrleo antes da PETROBRAS

As refinarias implantadas at abril de 1938 no necessitavam de autorizao es-
pecial para serem instaladas. Essa diretriz foi radicalmente alterada naquele ms
de 1938, ao se adotar nova poltica para o setor, proposta pelos ministros mili-
tares do presidente Getlio Vargas: foi aprovado o Decreto-Lei n 395/38, que
tornou o abastecimento nacional do petrleo um servio de utilidade pblica, e
criado um rgo para executar a poltica do petrleo, o Conselho Nacional do
Petrleo (CNP). Ao ser considerado um servio de utilidade pblica, o setor de
petrleo ficou sob o controle do governo federal nas atividades de importao,
exportao, transporte, construo de oleodutos, distribuio e comrcio de
petrleo e derivados, alm da adoo do controle dos preos de comerciali-
zao pelo governo federal. Como rgo encarregado de administrar o setor
de petrleo no Pas, as amplas atribuies do CNP incluam a pesquisa e a
lavra de petrleo e a industrializao de derivados quando julgar conveniente
(Decreto-Lei 538/38). A instalao de novas refinarias pela iniciativa privada
nacional ficou condicionada anuncia prvia do CNP. Aps a nacionalizao
da industrializao (refino), os scios estrangeiros das refinarias existentes no
Pas tiveram que se desfazer da propriedade das empresas. A aplicao da nova
9. Havia no estado da Bahia duas pequenas unidades, em Aratu e em Candeias, que produziam gasolina, Diesel e
querosene de iluminao para o consumo local (Dias e Quaglino, 1993).
legislao levou o CNP a desmontar uma refinaria que estava sendo construda
s pressas pela Standard Oil, em So Paulo (Dias e Quaglino, 1993). Em 1942
foi negada mesma empresa permisso para erguer uma refinaria em Niteri
(RJ), que seria construda em troca de concesses para a explorao de petr-
leo no Amazonas e Paran, que no foram concedidas pelo governo (Moura e
Carneiro, 1976).
Os militares que comandaram o CNP nos primeiros anos (1938-1943), sob
a presidncia do general Horta Barbosa, combateram a presena do capital estran-
geiro em todas as etapas da cadeia do petrleo, e procuraram fortalecer o papel do
estado na rea do refino por meio de proposta de adoo de monoplio estatal,
formulada em julho de 1941. Entre seus objetivos estava a alocao de verbas
para a implantao de refinarias estatais para a produo local de combustveis,
com o propsito de extrair da refinao os recursos financeiros para sustentar a
explorao de petrleo (Moura e Carneiro, 1976), porm, essa proposta no foi
aprovada pelo presidente Vargas.
Aps o trmino da Segunda Guerra mundial, em 1945, o forte aumen-
to no consumo de derivados de petrleo contribuiu para o esgotamento dos
dlares e outras divisas cambiais acumuladas pelo governo durante o conflito
mundial. Um novo grupo de militares que passou a comandar o CNP, a partir
de 1943, sob a presidncia do general Joo Carlos Barreto, cujas tendncias
polticas eram contrrias ao grupo de militares anterior, empreendeu diversas
iniciativas para enfrentar a crise que se anunciava, no mdio prazo, no abasteci-
mento de derivados de petrleo. A primeira delas foi tentar modificar a legisla-
o de 1938, que impedia que capitais estrangeiros investissem na atividade de
refino no Pas. Porm, a iniciativa de liberalizao foi bloqueada no Congresso
Nacional, em razo da forte influncia da Campanha do Petrleo, que ento se
desenvolvia a favor da estatizao do setor. Outra iniciativa do CNP consistiu
na realizao de concorrncia pblica para a concesso de autorizaes a empre-
srios nacionais para a construo de refinarias; como resultado, foram conce-
didas permisses, em 1946, a quatro grupos empresariais para a construo de
refinarias nos estados do Rio de Janeiro, So Paulo e Amazonas.10 No mesmo
ano, o Decreto-Lei n 9.881/46 autorizou a criao, na Bahia, da primeira re-
finaria estatal, com o objetivo de industrializar o petrleo extrado nos campos
descobertos no Recncavo Baiano. Em 1952, o CNP concedeu autorizao
para a construo de uma refinaria de pequeno porte em Manaus, que originou
a atual Refinaria de Manaus (REMAN).
10. Duas das quatro concesses referem-se Refinaria de Manguinhos, no Rio de Janeiro, e Refinaria Unio, em
Capuava, S.P., inauguradas em 1954; as duas outras concesses foram suspensas pelo governo.
Refinaria Landulfo Alves (RLAM) - Mataripe

Para a construo da primeira refinaria estatal, inicialmente denominada Refina-
ria Nacional de Petrleo (RNP), foi indicada a localidade de Mataripe, na cidade
de So Francisco do Conde, Bahia. A construo foi autorizada pelo governo
federal, em 1946. A concorrncia para o projeto e a construo foi vencida pela
empresa norte-americana M. W. Kellogg, que trouxe os equipamentos dos Esta-
dos Unidos, exceto alguns bens produzidos no Brasil, tais como os tanques para
depsito de combustvel e petrleo. Sua construo foi iniciada em agosto de
1949, e a entrada em operao se deu em setembro de 1950; foi equipada com
unidades de destilao, reforma e craqueamento trmico integrados, o que per-
mitia a utilizao comum de equipamentos dispendiosos, a exemplo do forno e
da torre de destilao. A escala de processamento era baixa, de 2.500 barris/dia de
petrleo, voltada para a maximizao da produo de gasolina com a utilizao
de petrleo extrado na Bahia. Em 10 de maio de 1954, data em que a PETRO-
BRAS comeou a operar, a RLAM foi incorporada aos ativos da Companhia. Na-
quele ano, a capacidade de processamento da refinaria foi duplicada para 5.000
barris/dia, com a instalao de unidades de destilao, reforma e craqueamento
trmico integrados, idnticas ao primeiro conjunto instalado, e de uma unidade
de polimerizao cataltica de propenos, a primeira a utilizar processo cataltico
no Brasil, com o objetivo de aumentar a produo de gasolina com o uso de carga
de gases propeno e buteno, de baixo valor poca. Em 1957, a refinaria foi reba-
tizada como Refinaria Landulfo Alves-Mataripe (RLAM). Em 1960, a capacidade
de processamento foi ampliada para 43.000 barris/dia, com a implantao de
uma unidade pioneira de FCC, a primeira da PETROBRAS, e de diversas unida-
des para a fabricao de leos lubrificantes parafnicos, tornando-se a primeira a
produzir parafinas e lubrificantes bsicos (Martins, 1977; Periss, 2007). No de-
correr das dcadas seguintes, a RLAM foi seguidamente ampliada com unidades
de destilao atmosfrica e a vcuo e outras unidades. Em 2001, foi equipada com
a maior unidade de craqueamento cataltico de resduo do Brasil, projetada pela
PETROBRAS, com capacidade de processamento de 10.000 m/dia de resduo
atmosfrico. Em 2011, processou 239.096 barris/dia de petrleo, o terceiro maior
volume de petrleo refinado do Brasil. O esquema de refino da RLAM representa
duas refinarias paralelas: uma para combustveis e aromticos, outra para lubri-
ficantes e parafinas.11 O atual plano de expanso constitudo de duas unidades
de HDS de nafta de FCC, HDT de Diesel, Unidade de Recuperao de Enxofre
(URE) e unidade de gerao de hidrognio (Tabela 1). A RLAM ir produzir leo
Diesel com teor de enxofre inferior a 10 partes por milho (ppm).
11. Periss et al. (2007); Szklo e Uller (2008); PETROBRAS (1954).

Refinaria Presidente Bernardes - Cubato (RPBC)

A construo da Refinaria Presidente Bernardes, a primeira de grande porte no
Brasil, prevista no Plano SALTE,12 com capacidade diria inicial de processamen-
to de 45.000 barrris/dia, foi direcionada para a produo de gasolina, Diesel, leo
combustvel, GLP e querosene, que constituam os derivados mais demandados
poca. A construo da RPBC foi iniciada em setembro de 1950, em Cubato,
estado de So Paulo. O projeto e a superviso da montagem ficaram a cargo da
empresa norte-americana Hydrocarbon; para o fornecimento dos equipamentos
foi selecionado o consrcio francs Fives-Lille e Schneider. O incio das operaes
ocorreu em janeiro de 1955, quando passou a abastecer 50% do consumo nacio-
nal de combustveis. O transporte at a cidade de So Paulo dos derivados produ-
zidos foi viabilizado pelo oleoduto previsto no Plano SALTE, com 10 polegadas
de dimetro, que se encontrava em construo, em 1951, a partir da Baixada
Santista. No ano seguinte foi implantado o segundo oleoduto, com 18 polegadas
de dimetro. Ambos foram construdos e operados pela Ferrovia Santos-Jundia,
e adquiridos pela PETROBRAS, em 1974.
A RPBC utilizou, como matria-prima inicial, petrleos provenientes da
Venezuela e da Arbia Saudita, devido impossibilidade de seus equipamentos
processarem o petrleo da Bahia, que possui alto teor de parafinas e grau elevado
de salinidade, que inviabilizava o seu processamento com os equipamentos insta-
lados poca; a partir de 1957, aps modificaes de processo, a RPBC passou a
receber tambm o petrleo extrado na Bahia.13 Em 1956, foi instalada na RPBC
a primeira fbrica de asfalto da PETROBRAS, construda com tecnologia impor-
tada. Em 1957, a refinaria comeou a fabricar matrias-primas para a indstria
petroqumica, como eteno, resduos aromticos para negro-de-fumo e propeno.
Na dcada de 1960, uma das unidades de craqueamento trmico foi modificada
para operar com a unidade de destilao atmosfrica, que possibilitou o aumento
da capacidade de processamento para 38.000 barris/dia. Em 1970, a RPBC teve
sua capacidade expandida e modernizada, tendo atingido a capacidade de pro-
cessamento de 160.000 barris/dia, por meio da adaptao de uma das unidades
de craqueamento trmico para processar petrleo, com o propsito de fornecer
nafta Petroqumica Unio. A refinaria recebeu, ainda, trs torres de vcuo e uma
unidade de craqueamento cataltico para o processamento de gasleo, resultando
em gasolina de melhor qualidade (Periss et al., 2007).
12. O Plano SALTE (Sade, Alimentao, Transporte e Energia) foi elaborado por tcnicos brasileiros e norte-ameri-
canos, com financiamento dos Estados Unidos. Foi apresentado ao Congresso Nacional por meio de emensagem do
presidente Eurico Gaspar Dutra, em maio de 1948, e executado de 1949 a 1953. O plano previu a ampliao da capa-
cidade da refinaria de Mataripe e a aquisio de quinze petroleiros, de 15.000 toneladas cada um, que constituiriam
a Frota Nacional de Petroleiros (Fronape) (Dias, 1993, cit. por Periss et al., 2007).
13. PETROBRAS (1954); Periss et al. (2007); Dias e Quaglino (1993).
Em 1974, comeou a operar a unidade de Coqueamento Retardado, a pri-

meira do Brasil, que viabilizou a reduo da produo de leo combustvel. A
partir de 1984 passou a produzir gasolina de aviao, com a implantao da uni-
dade de Alquilao. Em 1986, a segunda unidade de Coqueamento Retardado,
projetada pela engenharia bsica da PETROBRAS, entrou em operao.
A necessidade de aproveitamento do petrleo produzido no Campo de Mar-
lim conduziu, em 1992, realizao de adaptaes metalrgicas nas unidades
de destilao atmosfrica e a vcuo para viabilizar o processamento de petrleo
pesado. A RPBC apresenta grau elevado de complexidade, em razo de sua uni-
dade de coqueamento retardado, que maximiza a produo de derivados mdios,
constituir-se na maior em escala no Brasil em relao sua capacidade de destila-
o atmosfrica. A refinaria produz Diesel com baixo teor de enxofre, viabilizado
pela unidade de Hidrotratamento de Diesel, instalada em 1998, projetada pela
PETROBRAS. A modernizao da RPBC incluiu uma unidade de FCC. Em
2011, processou 151.751 barris/dia de petrleo. Os atuais investimentos incluem
unidades HDT de nafta de coque, HDS de gasolina, URE, Gerador de Hidrog-
nio e unidade HDT de Diesel (Ritterhaussen, 2010; Szklo e Uller, 2008).
3.2. Poltica de produo de derivados aps a criao da PETROBRAS

A meta de obteno de autossuficincia na produo de derivados de petrleo no
Brasil comeou a ser buscada no governo de Juscelino Kubitscheck (1956-1961),
por meio de trabalhos de planejamento realizados pela PETROBRAS para a ex-
panso do parque de refinarias, que foram em seguida consolidados no Plano
de Metas do presidente Juscelino Kubitscheck. Para incentivar a produo no
Brasil de bens de capital necessrios construo de refinarias, a PETROBRAS
procurou fortalecer um grupo de indstrias em condies de aumentar o ndice
de nacionalizao dos equipamentos a serem produzidos, concedendo-lhes apoio
financeiro na forma de adiantamentos de pagamentos sobre as encomendas. O
apoio da PETROBRAS levou os empresrios a criarem a Associao Brasileira das
Indstrias de Base (ABDIB), em maio de 1955 (Dias e Quaglino, 1993).14
No perodo entre a criao da PETROBRAS e meados dos anos 1960 a
estrutura de consumo de combustveis no Brasil caracterizou-se pelo alto peso
14. Para cuidar do abastecimento das refinarias da PETROBRAS foi criado na estrutura administrativa da empresa o
Escritrio Comercial de Petrleo e Derivados (ECOPE), encarregado dos contratos de fornecimento de leo cru. Essa
funo foi ampliada, em 1963, pelo Decreto n 53.337, que atribuiu PETROBRAS o encargo de realizar a importao
de petrleo para abastecer as refinarias privadas e os derivados necessrios para complementar a produo interna.
Pouco depois, em 1965, uma reforma administrativa na empresa transformou o ECOPE em Departamento Comercial
(DECOM), constitudo pelas Divises de Suprimentos, de Distribuio e de Comrcio Externo. A Diviso de Suprimentos
ficou encarregada de fornecer leo cru s refinarias e derivados aos distribuidores, constitudos pelas companhias que
realizavam a venda no varejo, como Ipiranga, Shell, Texaco e Esso. Em 1971, a Diviso de Distribuio, que cuidava
das atividades comerciais da empresa, ou seja, a venda no varejo, foi transferida para a recm-criada BR-Distribuidora;
naquela poca, a PETROBRAS j ocupava a terceira posio como vendedora no varejo (Dias e Quaglino, 1993).
relativo do leo combustvel, que acompanhava o processo de industrializao do

Pas. No perodo seguinte, entre 1966 e meados da dcada de 1970, passou a ser
preponderante o crescimento da demanda por gasolina, em face da expanso da
indstria automobilstica e do elevado crescimento econmico do Pas, poca em
que o Produto Interno Bruto se elevou taxa prxima a 11% ao ano, em mdia,
em 1969-1974 (perodo do milagre econmico).
Para suprir o crescimento da demanda interna de derivados a PETROBRAS
reformulou os investimentos em refino e iniciou a construo da Refinaria do
Planalto (REPLAN), no estado de So Paulo, e da unidade de lubrificantes da
Refinaria Duque de Caxias (REDUC), no estado do Rio de Janeiro. Esse pero-
do correspondeu intensificao de investimentos em Craqueamento Cataltico
Fluido (FCC), que gera maiores propores de gasolina e representa perfil pro-
dutivo mais moderno que os equipamentos de refino anteriores, que buscavam
a produo de maiores volumes de leo combustvel. As refinarias construdas, a
partir de ento, foram equipadas com unidades de destilao a vcuo e de FCC,
como foi o caso da unidade de FCC no processo de modernizao da Refinaria
de Cubato (Fonseca e Gonalves, s.d).
A partir de 1974, como consequncia da crise mundial nos preos do
petrleo,15 aumentou a procura por leo Diesel, um derivado de preo menor,
e diminuiu a de gasolina, originando um processo de diminuio e eliminao
da produo de caminhes e camionetes que utilizavam esse combustvel. Para
viabilizar maior produo de Diesel, os rgos reguladores passaram a permitir
sua obteno com o uso de petrleos mais pesados e com maior teor de enxofre,
portanto mais poluentes. As refinarias receberam adaptaes de processos para
aumentar a produo de Diesel e diminuir a produo de gasolina. Como resulta-
do da elevao do preo da gasolina e da adoo do Programa Nacional do lcool
(Prolcool), surgiram excedentes de gasolina e dificuldades de sua comercializao
no mercado externo. Tambm o mercado de leo combustvel trouxe problemas
de excedentes e de falta de espao para sua estocagem no Pas.
Programa Fundo de Barril

Para fazer face aos diversos problemas que surgiram com a alterao no perfil da
demanda de derivados, o Departamento Industrial da PETROBRAS, com a par-
ticipao do CENPES, criou, em 1980, o Programa Fundo de Barril, composto
por trs subprogramas: Programa de Craqueamento de Cargas Pesadas, executado
nas unidades de craqueamento cataltico das refinarias; Programa de Minimiza-
15. Em 1973 e 1979, os pases rabes produtores de petrleo elevaram os preos do barril, de US$ 2.9, em setembro
de 1973, para US$ 11.65, em 23 de dezembro de 1973, e para US$ 30, em 1979 (British Petroleum, 2012; Yergin,
2010; Smill, 2008).
o de Produo de Resduos de Vcuo, adotado nas unidades de destilao; e

Programa para a Queima de leo Combustvel Ultraviscoso, a ser realizado nos
fornos e caldeiras das refinarias e de empresas de outros setores. Como resultado
do Programa foram desenvolvidos o Processo PETROBRAS de Craqueamento
Cataltico Fluido de Resduos (RFCC) e a Unidade de Coqueamento Retardado
da Refinaria de Cubato. O RFCC representa uma variao do processo FCC,
constituindo-se em uma inovao incremental da PETROBRAS para a obteno
de derivados a partir dos resduos atmosfricos de petrleo nacional, com alto
teor de nitrognio e asfalteno (Santos, 2006, cit. por Szklo e Uller, 2008, p. 31). A
Unidade de Coqueamento Retardado foi projetada pela rea Industrial (Refino)
da PETROBRAS em conjunto com as reas de Engenharia Bsica e de P&D do
CENPES; trouxe, como resultado dos avanos tecnolgicos, maior produo de
Diesel e a reduo de leo combustvel e asfalto (Mnaco, TN Petrleo 32).
A partir de meados da dcada de 1980, com o aumento da produo de
petrleo na Bacia de Campos (mais pesado, contendo mais nitrognio, com alta
acidez naftnica16 e com outras caractersticas diversas dos petrleos importados
para os quais as refinarias foram construdas) foram necessrias adaptaes nas
refinarias para o processamento daquele tipo de petrleo, por meio do desenvol-
vimento de tecnologias especficas (Mnaco, TN Petrleo 32).
Domnio da tecnologia de fabricao de catalisadores

A entrada nas refinarias de petrleo de origem nacional acarretou a gerao de
maiores propores de derivados pesados, a exemplo do leo combustvel, um
produto cuja demanda se encontrava em queda. Em razo dessas alteraes no
perfil das fraes procuradas pelo mercado, a PETROBRAS necessitou alterar o
processo de craqueamento de resduos pesados nas suas refinarias para aumentar
a gerao de outros derivados mais procurados, tais como o leo Diesel e outros
mais leves; procurava-se, assim, reduzir as importaes de Diesel e, ao mesmo
tempo, diminuir os excedentes de leo combustvel gerados na refinao. Para
isso, alm de adaptaes e inovaes nos processos produtivos das refinarias, eram
necessrias novas formulaes de catalisadores, adequados ao craqueamento de
petrleos pesados, uma vez que os catalisadores existentes no mercado internacio-
nal eram apropriados para petrleos leves.
Razes estratgicas tambm pesaram na deciso de construir no Brasil uma
fbrica de catalisadores e de dominar a tecnologia de produo, em razo de se-
rem os catalisadores materiais essenciais para a produo de combustveis. Depoi-
mentos de tcnicos que participaram da construo da fbrica de catalisadores da
16. Os cidos naftnicos presentes no petrleo pesado so responsveis diretamente pela acidez do petrleo, que
provoca corroso nas refinarias durante o processo de refino (Moth e Silva, TN Petrleo 57).
PETROBRAS mostram a complexidade no processo de seleo de empresa inter-

nacional que no s detivesse a tecnologia de fabricao, mas que estivesse dispos-
ta a realizar a transferncia da tecnologia para o Brasil; poca, os detentores da
tecnologia estavam dispostos a fornec-la, mas no a ceder os conhecimentos na
fabricao de catalisadores (Armando Guedes, FCC em Revista, 2010).
Aps negociaes com uma das empresas internacionais detentoras da tecnolo-
gia foi constituda a Fbrica Carioca de Catalisadores (FCC), em 1985, como uma
joint venture entre a PETROBRAS, com 40% do capital, a empresa Akzo Nobel,
da Holanda, com 40% do capital, que cedeu a tecnologia de fabricao e o projeto
bsico de engenharia da fbrica, e a empresa Oxiteno, com 20% do capital, detentora
de conhecimento industrial em reaes qumicas de catalisadores. A absoro inicial
da tecnologia de produo do catalisador e o acompanhamento da engenharia bsica
foram realizados por meio de estgio de um grupo de engenheiros da FCC na fbrica
da AkzoNobel, na Holanda, em 1985-1986 (FCC em Revista, 2010).
O acordo firmado entre os acionistas para a criao da FCC previa a transfe-
rncia de tecnologia para a produo de catalisadores e, tambm, a cooperao entre
os laboratrios de pesquisa e desenvolvimento da Akzo, situados na Holanda e nos
Estados Unidos, e o CENPES. O objetivo do trabalho integrado era obter catalisado-
res adequados ao perfil de produo das refinarias brasileiras, que processavam cargas
pesadas nas suas unidades de craqueamento.17 A FCC iniciou operaes industriais
em 1989, processando a primeira carga de catalisador cru importado da Holanda.18
A construo da FCC constituiu fator importante para o aprimoramento
da refinao cataltica no Brasil, pois as unidades de craqueamento cataltico das
refinarias passaram a utilizar catalisadores especificados pela PETROBRAS. A
utilizao de catalisadores formulados passou a permitir a produo de derivados
de petrleo especificados para as necessidades regionais brasileiras e, a partir de
1993, a exportao de catalisadores especificados para a Amrica Latina.19 A FCC
reconhecida como a empresa com maior domnio tecnolgico de catlise de
craqueamento de cargas pesadas no mundo.
Em 2004, as aes da Akzo foram transferidas para a empresa norte-ameri-
cana do setor qumico Albermale Corporation, que formou com a PETROBRAS
nova sociedade para administrar a FCC. Em 2005, a capacidade de produo da
17. Jos Luiz Bregolato, diretor comercial e administrativo da FCC, de 1985 a 1993, em entrevista FCC em Revista
(2010).
18. O processo de experimentao do catalisador nas refinarias da PETROBRAS foi um dos momentos conflitantes
vividos na empresa, que era ao mesmo tempo acionista e cliente da FCC S.A. As primeiras impresses dos testes
realizados nas refinarias foram muito ruins e houve logo comparao com produtos mais conhecidos... um trabalho
de parceria e intercmbio de informaes foi fundamental para alcanarmos os produtos especificados. Esse processo
de melhoria levou praticamente um ano at conseguirmos atender s necessidades das refinarias (Armando Guedes,
ex-diretor da FCC, em entrevista FCC em Revista, 2010).
19. Entrevista de Antnio Honrio Sobrinho, FCC em Revista (2010).
empresa foi ampliada em 25%, com a introduo da tecnologia Topaz, voltada

para catalisadores de alta acessibilidade, que viabilizam o processamento de mol-
culas complexas de carbono, isto , permitem o processamento de petrleos mais
pesados e em maiores volumes (FCC em Revista, 2010).
Programa de Tecnologias Estratgicas de Refino (PROTER)

Como foi relatado, o aumento da produo nacional de petrleo trouxe outro
desafio: produzir combustveis leves a partir de cargas de petrleos pesados
e extra pesados, a exemplo da gasolina, e combustveis mdios, tais como o
Diesel e o querosene de aviao. Para superar o desafio, a PETROBRAS criou,
em 1994, o Programa de Tecnologias Estratgicas de Refino (PROTER), que
objetivava o aprimoramento de tecnologias de refino com vistas ao aumento da
converso das fraes residuais pesadas, originadas na destilao, em derivados
mdios necessrios no mercado. Para isso, o PROTER aprimorou os processos
de Craqueamento Cataltico Fluido de Resduos (RFCC) e o de Coqueamento
Retardado para o processamento do resduo atmosfrico (RAT).
Normalmente, o RAT processado na torre de destilao a vcuo, para
a obteno do gasleo, uma frao mais pesada que o Diesel, que em seguida
alimenta uma unidade de FCC para a produo de gasolina e Diesel. Contudo,
em refinarias em que o objetivo maximizar a produo de Diesel e de reduzir a
produo de gasolina, no so necessrias unidades de FCC e de destilao a v-
cuo. A soluo foi encontrada na tecnologia de Coqueamento Retardado de RAT,
cujo principal produto o Diesel, considerada a soluo tecnolgica e econmica
mais atraente.20
As tecnologias aprimoradas, entre as quais o Craqueamento Cataltico Flu-
do de Resduos (RFCC) e o Coqueamento Retardado permitiram que a maior
parcela do petrleo processado nas refinarias passasse a se constituir de petrleos
de origem nacional; porm, a utilizao de leos pesados trouxe outros desafios,
como o de conciliar a refinao de petrleos densos com a reduo da demanda
de leo combustvel, visto que propores acima das desejadas desse derivado
so geradas no refino de petrleo pesado. O desafio levou a estudos para o de-
senvolvimento de tecnologias inovadoras na rea do refino, como: a) o processo
de hidroconverso de resduos de vcuo, que proporciona maior rendimento de
produtos mais leves; b) o biorrefino, para a remoo do enxofre e de nitrognio
dos destilados;21 e c) os processos de refino que utilizam os princpios do ultras-
20. Essa tecnologia ser tambm aplicada na refinaria em construo de Abreu e Lima, em Pernambuco, cf. entrevista
do Coordenador do Proter, Francesco Palombo, Revista poca, 4.8.2008; Ferreira (2006); Mnaco (TN Petrleo 32).
21. O processo de biorrefino consiste na utilizao da biomassa no processo de refino, com o objetivo de melhorar as
propriedades do petrleo e/ou de derivados atravs da remoo seletiva de contaminantes e da reduo da viscosida-
de de leos pesados (bio-tratamento) (Palombo, 2008).
som e micro-ondas (Mnaco, TN Petrleo 32). Esses processos tecnolgicos de

refinao so descritos na Seo 4.2.
3.2.1. Refinarias construdas pela PETROBRAS

Refinaria Duque de Caxias
A Refinaria Duque de Caxias (REDUC), includa no Plano de Metas do governo
Juscelino Kubitscheck (JK), foi a primeira construda pela PETROBRAS, com o
objetivo de abastecer os estados do Rio de Janeiro, Esprito Santo e o sul de Minas
Gerais. A empresa responsvel pela construo, a norte-americana Foster Whee-
ler, foi selecionada em concorrncia pblica, em abril de 1957. Inaugurada pelo
presidente JK, em 1961, dispunha das seguintes unidades produtivas: destilao
atmosfrica, com capacidade de processamento de 90.000 barris/dia de petrleo
cru, destilao a vcuo, desasfaltao a solvente, tratamento custico de gasolina
e tratamento custico de GLP. A produo da REDUC, somada elevao da
capacidade de Mataripe e de Cubato, permitiu ao Brasil alcanar a autossufici-
ncia na produo de derivados (Dias e Quaglino, 1993). Em 1964 entrou em
operao a unidade de craqueamento cataltico (FCC), com capacidade inicial de
processamento de 30.000 barris/dia. O primeiro conjunto para a produo de lu-
brificantes entrou em operao em 1973, e o segundo em 1979, tornando o Brasil
autossuficiente na produo de leos lubrificantes parafnicos bsicos, utilizados
na produo de lubrificantes de uso final.
A REDUC passou por vrios perodos de crescimento da capacidade de pro-
duo de combustveis e lubrificantes. A capacidade de destilao foi aumentada
nos primeiros anos, atingindo 120.000 barris/dia, em 1964. A refinaria recebeu
duas unidades de processamento de gs natural para utilizar o gs da Bacia de
Campos, que viabilizaram a retirada de produtos nobres do gs, tais como o gs
liquefeito de petrleo (GLP) e a nafta, matria-prima da indstria petroqumica
para a produo de eteno e propeno e outras fraes lquidas, como benzeno,
tolueno e xilenos. Em 1989, entrou em operao a primeira Unidade de Hidro-
tratamento (HDT), projetada pela PETROBRAS para o processamento de leo
Diesel e a produo de querosene de aviao a partir do querosene do petrleo
nacional, cujas altas propores de compostos nitrogenados instabilizam quimi-
camente os derivados. O hidrotratamento de fraes do petrleo reduz as impu-
rezas, a exemplo os compostos de enxofre, nitrognio, oxignio e metais pesados,
atendendo necessidade de produo de combustveis menos poluentes. Outras
unidades de refino que entraram em operao foram as de coqueamento retarda-
do, de hidrotratamento de nafta de coque e de hidrodessulfurizao (HDS) de
nafta craqueada, que permitiram REDUC oferecer ao mercado produtos com
teores de enxofre inferiores a 50 partes por milho. As prximas unidades a co-
mear a operar so as de hidrotratamento de instveis (HDT), URE e Gerao de

hidrognio(Periss et al., 2007; Abadie, 2009; Szklo e Uller, 2008).
A REDUC a refinaria mais completa e a maior unidade fabricante de lubri-
ficantes do Brasil, respondendo por 80% da produo nacional desse derivado, e
com importante fornecimento de matrias-primas para indstrias qumicas (Szklo e
Uller, 2008). Em 2011, a REDUC processou 217.471 barris/dia de petrleo.
Lubrificantes e Derivados de Petrleo do Nordeste

A PETROBRAS iniciou as operaes da Fbrica de Asfalto de Fortaleza (AS-
FOR), em 1966, para a produo de asfaltos para o mercado da regio Nordeste.
A refinaria tem a denominao atual de Lubrificantes e Derivados de Petrleo do
Nordeste (LUBNOR). A unidade processava, at 2003, 2.830 barris/dia de pe-
trleo pesado venezuelano, passando depois daquele ano a utilizar petrleo nacio-
nal, menos pesado que o proveniente da Venezuela. Como a refinaria no possui
torre de destilao atmosfrica, depois de dessalgado o petrleo enviado dire-
tamente para a torre de vcuo. Com as vrias ampliaes efetuadas, a capacidade
atual de processamento de 8.177 barris/dia. Em 2011 processou 6.971 barris/
dia de petrleo. Outros melhoramentos incluram a instalao de uma unidade
de processamento de gs natural, em 1987, e a primeira unidade de produo de
lubrificantes naftnicos da PETROBRAS, em 1998, o que motivou a alterao de
nome da refinaria para LUBNOR.
A partir da obteno da autossuficincia nacional na produo de deriva-
dos, em 1961, os planos de expanso do refino da PETROBRAS priorizaram o
aumento da produo em bases regionais, que se consolidaram com a constru-
o das refinarias Gabriel Passos (REGAP), em Minas Gerais, Alberto Pasqualini
(REFAP), no Rio Grande do Sul, Refinaria do Planalto (REPLAN), no estado de
So Paulo, Refinaria Presidente Getlio Vargas (REPAR), no Paran, e Refinaria
Henrique Lage (REVAP), em So Jos dos Campos, no estado de So Paulo.
Refinaria Gabriel Passos (REGAP) e Refinaria Alberto Pasqualini

(REFAP)
Entraram em operao, em 1968,as refinarias Gabriel Passos (REGAP), em Be-
tim, MG, e Alberto Pasqualini (REFAP), em Canoas (RS), com capacidade de
processamento de 45.000 barris/dia cada uma. Ambas implantaram iguais uni-
dades de processamento, isto , unidade de destilao atmosfrica e unidade a v-
cuo, e unidade de craqueamento cataltico, com o objetivo principal de produzir
gasolina com a utilizao de petrleos importados leves, com API superior a 33
graus (Martins, 1977).
Refinaria Gabriel Passos

A REGAP destina a sua produo para Minas Gerais, Gois e Braslia. No final
dos anos 1970 processava 75.480 barris/dia nas unidades de destilao atmos-
frica e a vcuo e 16.350 barris/dia na unidade de craqueamento cataltico. Em
1982-1983 recebeu um segundo conjunto de unidades, que duplicou a capaci-
dade de produo, passando a contar com duas unidades de destilaes e duas de
craqueamento cataltico, alm de um conjunto de unidades de hidrotratamento
(tratamento de nafta leve, tratamento de Diesel, tratamento de querosene). Na
dcada de 1990 recebeu uma unidade de coqueamento retardado e, em 2004,
abrigou a sua primeira unidade de hidrotratamento de correntes de instveis,
totalizando quatro unidades de hidrotratamento. Em 2011, processou 133.548
barris/dia de petrleo, produzindo gasolina, leo Diesel, querosene de aviao,
GLP, aguarrs, asfaltos, coque e enxofre.Para melhorar a octanagem da gasolina a
REGAP est recebendo uma unidade HDS de Gasolina, uma unidade HDT de
Coque e outra de Diesel, e unidades de hidrogenao, de recuperao de enxofre
e de produo de propeno (Periss, 2007; Abadie, 2010; Ritterhaussen, 2010).
Refinaria Alberto Pasqualini

A REFAP produz derivados para os estados do Rio Grande do Sul e Santa Ca-
tarina e exporta para pases da Amrica Latina. Em 2011, processou 150.026
barris/dia de petrleo. A capacidade de produo de cerca de 50% de leo
Diesel e 25% de gasolina; o restante composto de querosene de aviao, leo
combustvel, gs liquefeito de petrleo, asfalto, nafta petroqumica e propeno.
Para atender s necessidades de nafta do Polo Petroqumico de Triunfo, a refinaria
recebeu, na dcada de 1980, nova unidade de destilao atmosfrica de 113.200
barris/dia. O mais recente processo de modernizao de suas instalaes ocorreu
em 2002-2006, ao receber unidades de hidrotratamento de instveis de Diesel,
de craqueamento cataltico fluido de resduos (RFCC), de coqueamento retarda-
do e unidades de gerao de hidrognio para hidrotratamento e de recuperao
de enxofre, todas projetadas pela PETROBRAS. Uma unidade de destilao at-
mosfrica (U-50) fornece resduo atmosfrico (RAT) para a unidade de RFCC.
A modernizao dos processos de refino visa adequar a refinaria para atender s
novas especificaes de gasolina e leo Diesel. Para isso, os investimentos atuais
incluem unidades HDS de gasolina, HDT de Diesel 2 e de produo de propeno
(Periss et al., 2007; refap.com.br; Abadie, 2009; Ritterhaussen, 2010).
Refinaria do Planalto
Em 1972, entrou em operao no estado de So Paulo a Refinaria do Planalto
(REPLAN), dotada da maior capacidade de refino da PETROBRAS. Sua locali-
zao foi influenciada pela facilidade de escoamento da produo, boas condies
de abastecimento de gua e a existncia de uma zona industrial na regio. Na fase

inicial a REPLAN possua capacidade de processar 126.000 barris/dia de petrleo,
em unidades de destilao atmosfrica e a vcuo e de craqueamento cataltico, pro-
jetadas para utilizao de petrleos leves, tal como o rabe Leve e o Abu-Dhabi.
Como no contava com Unidade de Hidrotratamento, o refino era voltado para a
produo de leo Diesel e gasolina com menores requisitos de qualidade. Na dcada
de 1970, como resultado dos choques na oferta mundial de petrleo, a REPLAN
teve aumentada sua capacidade de destilao de leo Diesel, com a implantao, em
1974, da segunda unidade de destilao atmosfrica. Em 1981, entrou em operao
a segunda unidade de destilao a vcuo. Em 1992, foi instalada a segunda unida-
de de craqueamento cataltico, em razo da necessidade de ajustar sua capacidade
de refino diante do aumento da produo do petrleo nacional e da reduo do
consumo de leo combustvel. Em 1999, entraram em operao uma unidade de
coqueamento retardado e uma unidade de hidrotratamento de instveis, cujos pro-
jetos foram desenvolvidos pela PETROBRAS. Com a duplicao desse conjunto,
em 2004, a REPLAN foi equipada com dois conjuntos de processo completos: a)
destilao atmosfrica e a vcuo e, b) craqueamento cataltico e coqueamento retar-
dado e uma unidade de hidrotratamento de instveis.
Ao ter sua capacidade produtiva duplicada, a REPLAN manteve-se como
a maior refinaria brasileira, responsvel por 20,4% de todo o refino de petrleo
no Brasil, em 2011, ou 379.309 barris/dia. O plano de expanso para o perodo
2007-2012 envolveu as seguintes unidades: Destilao Atmosfrica I (amplia-
o); Destilao a Vcuo I (ampliao); Separao de Propeno; duas HDS de Naf-
ta Craqueada; HDT de Nafta de Coque; HDT de Diesel e Reforma Cataltica
(Periss et al., 2007; Szklo e Uller, 2008; Ritterhaussen, 2010).
Refinaria Presidente Getlio Vargas

As duas mais recentes refinarias construdas pela PETROBRAS, Refinaria Pre-
sidente Getlio Vargas (REPAR) e Refinaria Henrique Lage (REVAP) entraram
em operao em 1977 e 1980, respectivamente, dotadas de processos de refino
mais complexos do que os adotados at ento. Os projetos bsicos destas unidades
foram elaborados pela empresa Japan Gasoline Corporation (JGC).
A REPAR est localizada em Araucria (PR). A produo destinada ao abaste-
cimento dos estados do Paran, Santa Catarina, Mato Grosso do Sul e sul do estado
de So Paulo, que recebem em torno de 85% da sua produo. A configurao atual
compreende unidades de destilao atmosfrica e a vcuo, craqueamento cataltico,
desasfaltao a solvente e unidade de hidrodessulfurizao (HDS) de leo Diesel, pro-
jetada pela PETROBRAS. Em 2011, processou 194.448 barris/dia de petrleo. A
refinaria realizou, no perodo 2008-2011, os seguintes investimentos na capacidade
produtiva: ampliao da Destilao Atmosfrica e a Vcuo, Unidade de Separao de
Propeno, HDS de Nafta Craqueada, HDT de Nafta de Coque, Reforma Cataltica,

Coqueamento Retardado e HDT de Diesel. Sua produo tem alta proporo de leo
Diesel (Periss et al.,, 2007; Szklo e Uller, 2008, Ritterhaussen, 2010).
Refinaria Henrique Lage

A REVAP foi a ltima refinaria construda pela PETROBRAS, tendo iniciado
suas operaes em 1980, em So Jos dos Campos (SP), com capacidade ini-
cial de 30.000 barris/dia de petrleo. Foi equipada com unidades de destilao
atmosfrica e a vcuo, craqueamento FCC e trs unidades de Hidrotratamento
para a produo de nafta, querosene e leo Diesel com alta qualidade. A REVAP
responsvel pela produo de nafta para a Petroqumica Unio. Possui, desde
1993, uma unidade de desasfaltao a solvente, utilizada para fracionar o leo cru
em componentes que constituem cargas para a unidade de craqueamento cata-
ltico. A unidade de destilao atmosfrica teve sua capacidade aumentada para
251.600 barris/dia, sendo essa a maior unidade de destilao no Brasil. A REVAP
abastece, aproximadamente, 15% do mercado brasileiro. Em 2011, processou
241.965 barris/dia de petrleo. A refinaria foi modernizada, em 2006-2010, com
as seguintes novas unidades: Separao de Propeno, HDS de Nafta Craqueada,
HDT de Nafta de Coque, Reforma Cataltica, Coqueamento Retardado e HDT
de Diesel (Periss et al., 2007; Ritterhaussen, 2010; Szklo e Uller, 2008).
3.2.2. Refinarias adquiridas pela PETROBRAS

Das seis refinarias particulares existentes na primeira metade da dcada de 1970,
a PETROBRAS adquiriu quatro refinarias: Matarazzo, Uruguaiana, Unio
(atualmente, Refinaria de Capuava RECAP) e a Refinaria de Manaus (REMAN).
As duas primeiras tiveram suas atividades encerradas logo aps a aquisio, devido
obsolescncia dos seus processos de destilao. As outras duas foram modernizadas.
A RECAP foi adquirida pela PETROBRAS, em 1974. Produz solventes e
combustveis destinados ao polo Petroqumico de So Paulo. Com a entrada em
operao da unidade de Craqueamento Cataltico Fluido de Resduos (RFCC)
aumentou a produo de derivados de maior valor agregado, sendo os principais
o leo Diesel e a gasolina. Em 2011, processou 42.937 barris/dia de petrleo. A
unidade de Craqueamento Cataltico foi reprojetada em 1995, passando a operar
como Craqueamento Cataltico Fluido de Resduos (RFCC). Processo recente de
modernizao de suas instalaes inclui unidades de Hidrotratamento (HDT) de
Diesel de Instveis, HDS de Nafta de Craqueamento, Gerao de Hidrognio e
Recuperao de Enxofre (Szklo e Uller, 2008; Periss et al., 2007; Abadie, 2010).
A Refinaria de Capuava foi a primeira a refinar petrleo extrado na camada do
Pr-sal da Bacia de Santos, em 30 de junho de 2009, caracterizado por baixa aci-
dez e baixo teor de enxofre, com 28,5 API.
A segunda unidade de refino adquirida pela PETROBRAS, a Refinaria Isaac

Sabb (REMAN), de Manaus, foi incorporada Companhia em 1971. O projeto
da refinaria foi elaborado pela South Western Engineering Company (SWECO),
dos Estados Unidos. Foi a primeira refinaria brasileira e da Amrica do Sul a
possuir unidade de Craqueamento Cataltico Fluido (FCC), alm de unidades de
destilao atmosfrica e destilao a vcuo. A capacidade inicial de destilao, no
ano em que iniciou as operaes, 1956, era de 5.000 barris/dia de petrleo, com
a utilizao de petrleo proveniente do Peru, transportado em barcaas, passando
depois a usar petrleo brasileiro leve extrado na regio de Urucu. A capacidade
de processamento foi elevada, por meio da implantao de unidade de destilao
atmosfrica, que viabilizou a produo eficiente de Diesel, gasolina, GLP, nafta
petroqumica, querosene de aviao, leos combustveis, leo leve para turbina
eltrica e asfalto.Em 2011, processou 42.795 barris/dia de petrleo. A REMAN
est sendo modernizada com a implantao de unidades de Reforma Cataltica,
HDS de Nafta e HDT de Diesel para permitir a produo de gasolina e leo Die-
sel com teores mximos de enxofre, da ordem de 50 ppm, e unidades de gerao
de hidrognio e de recuperao de enxofre (Periss et al., 2007; Abadie, 2010;
Szklo e Uller, 2008; Ritterhaussen, 2010).
3.2.3. Expanso e reformas nas refinarias

A PETROBRAS est finalizando um extenso programa de expanso e converso
das suas refinarias, e desenvolvendo a construo de novas refinarias e a melhoria
de qualidade dos combustveis produzidos, principalmente com o objetivo de
reduzir os nveis de enxofre e de gs carbnico (CO2) (Tabela 1). Parcela dos in-
vestimentos est sendo aplicada em hidrorrefino (HDS e HDT), para melhorar a
qualidade ambiental dos derivados. Para aumentar a utilizao do petrleo nacio-
nal nas refinarias foram implantadas cinco unidades de Coqueamento Retardado,
que viabilizaro a produo de derivados mais leves nas refinarias Alberto Pasqua-
lini (REFAP), Duque de Caxias (REDUC), Refinaria Henrique Lage (REVAP),
Presidente Getlio Vargas (REPAR) e Gabriel Passos (REGAP).
A Tabela 1 apresenta o registro dos investimentos fsicos realizados, os in-
vestimentos em curso e os planejados nas refinarias da PETROBRAS, no perodo
2006-2014, conforme dados de maio de 2010. Incluem-se os investimentos na
primeira refinaria do Complexo Petroqumico do Rio de Janeiro (COMPERJ),
na Refinaria Abreu e Lima, em Pernambuco, na Refinaria Clara Camaro, no Rio
Grande do Norte, e os projetos em avaliao das refinarias Premium I (Maranho)
e Premium II (Cear). No perodo 2012-2016 estaro sendo investidos US$ 24,9
bilhes na ampliao do parque de refinarias. Os investimentos elevaro a capa-
cidade de refino da PETROBRAS, de 2,1 milhes de barris/dia de petrleo, em
2011, para 3,2 milhes, em 2020 (Petrobras Magazine, 2010).
Tabela 1
Reformas e Modernizao das Refinarias da PETROBRAS - 2006 a 2014
Fonte: Ritterhaussen (2010).
3.3. As refinarias do setor privado

So quatro as refinarias de petrleo de capital privado: Refinaria de Petrleo de
Manguinhos, Refinaria de Petrleo Riograndense (antiga Refinaria de Petrleo
Ipiranga), Univen Refinaria de Petrleo e Dax Oil. A Refinaria de Manguinhos
no dispe de unidade de destilao a vcuo, o que implica a necessidade de
utilizao de petrleos leves como carga para processamento. A Refinaria de Pe-
trleo Riograndense apresenta um esquema de refino semelhante aos originais
das demais refinarias da PETROBRAS, com destilao atmosfrica e a vcuo e
craqueamento cataltico (Periss et al., 2007).
A Refinaria de Petrleo de Manguinhos, localizada no Rio de Janeiro,
comeou a operar em 1954. Possui unidades de destilao atmosfrica, de
craqueamento trmico e de viscorreduo, para atender, principalmente, s
companhias distribuidoras de derivados do estado do Rio de Janeiro e do estado
de So Paulo. Em 2011, processou 10.062 barris/dia de petrleo. Dada a baixa
complexidade tcnica da refinaria, sua maior capacidade de produo concentra-
se em gasolina tipo A, leo combustvel para fornos e caldeiras e solventes especiais

(Szklo e Uller, 2008). Sua unidade de reforma cataltica entrou em operao em
1992, como resultado da proibio, em 1989, da utilizao do chumbo tetraetila
como booster de octanagem. O capital da refinaria foi parcialmente adquirido, em
1998, pela empresa Repsol-YPF, que passou a dividir seu controle; em 2008, a
refinaria foi adquirida pelo grupo empresarial Andrade Magno.
A Refinaria de Petrleo Riograndense, localizada no Rio Grande do Sul, a
mais antiga do Brasil, instalada em 1937, com o nome de Refinaria de Petrleo
Ipiranga. Possui a segunda maior rede de postos de venda de combustveis no
varejo, com mais de 4.200 unidades. O capital da Refinaria de propriedade
conjunta da PETROBRAS e dos grupos Brasken e Ultrapar, adquirido em 2007.
A Ultrapar passou a deter os negcios de distribuio de combustveis e lubrifi-
cantes do Grupo Ipiranga, localizados nas regies Sul e Sudeste; a PETROBRAS
detm os negcios de distribuio de combustveis e lubrificantes localizados nas
regies Norte, Nordeste e Centro-Oeste; a Braskem e a PETROBRAS detm
os ativos petroqumicos, representados pelas empresas Ipiranga Qumica S.A.,
Ipiranga Petroqumica S.A. (IPQ) e pela participao desta na empresa Copesul
- Companhia Petroqumica do Sul, na proporo de 60% para a Braskem e de
40% para a PETROBRAS.22 A Refinaria de Petrleo Riograndense dotada de
unidades de destilao atmosfrica e a vcuo, de craqueamento cataltico fluido
(FCC) para a produo de gasolina (que representa a maior parte da sua produo
total) e de unidades de tratamento Merox, para a retirada de enxofre das fraes
leves da gasolina proveniente da destilao atmosfrica e da gasolina produzida na
unidade de FCC. Em 2011, refinou 15.121 barris/dia de petrleo, produzindo
gasolina, leo Diesel, asfalto, bunker, GLP e solventes, entre outros derivados.
A Refinaria Univen est sediada em Itupeva, estado de So Paulo, onde
comeou a operar como refinaria de petrleo, em 2002. Produz gasolina tipo A,
Diesel, leo combustvel e solventes especiais por meio de torres de destilao at-
mosfrica e a vcuo e unidade de tratamento de naftas; em 2011 processou 5.220
mil barris/dia de petrleo.
Em 2010 comeou a operar a empresa Dax Oil Refino, no Polo Petroqu-
mico de Camaari, estado da Bahia, com capacidade de processamento de 2.500
barris/dia de petrleo para a produo de solventes para a indstria qumica. Em
2011 processou 1.070 barris/dia de petrleo.
22. PETROBRAS, Comunicados e Fatos Relevantes, 19.03.2007 e 16.05.2007.

4. DESENVOLVIMENTOS TECNOLGICOS NO REFINO DE PETRLEO

A motivao (e a necessidade) para a gerao de tecnologias de refino pela PETRO-
BRAS, a partir da dcada de 1980, decorreu do fato de serem os petrleos produzi-
dos no Brasil mais densos, em mdia, que os petrleos de origem rabe para os quais
as refinarias foram projetadas. Com baixo grau API, os petrleos brasileiros geram,
no processo inicial de destilao, maiores propores de fraes pesadas de deriva-
dos e menores propores de derivados leves e mdios. Essa condio requereu o
desenvolvimento de tecnologias mais eficientes para a obteno dos combustveis
mais demandados pelo mercado, conforme foi analisado nas sees anteriores.
Outras motivaes para o aumento dos investimentos em inovaes de produtos
e processos na rea de refinao esto relacionadas aos seguintes fatores: a) necessidade
de reduo dos impactos ambientais na produo de combustveis e em seu uso, por
meio da diminuio dos nveis de enxofre e de gs carbnico; b) estudo de rotas no
convencionais para a produo de derivados, como o uso da biomassa como matria-
prima; c) atendimento da legislao ambiental para a obteno de combustveis mais
limpos e seguros; d) atendimento de mercados nacionais e internacionais cada vez
mais exigentes, que procuram combustveis com maior qualidade e rendimento; e)
atendimento da crescente demanda de biocombustveis por parte de diversos pases,
que passaram a prever o uso do BioDiesel e do etanol em suas matrizes energticas
como forma de substituir parte do petrleo como combustvel.
O desenvolvimento de tecnologias apropriadas converso de fraes
pesadas de petrleo cru em derivados leves, junto com os atuais investimentos
na modernizao das refinarias, como foi visto na seo anterior, permitir que o
volume do petrleo nacional utilizado como carga nas refinarias alcance proporo
maior. Para isso, foram aperfeioadas tecnologias para transformar, nas plantas
de craqueamento cataltico fluido (FCC), fraes pesadas geradas na destilao
em gasolina e Diesel; o processo FCC est presente em todas as refinarias da
PETROBRAS, gerando maior rendimento em derivados leves e mdios. Foram,
ainda, realizados aprimoramentos na tecnologia de coqueamento retardado, com
unidades aperfeioadas implantadas nas refinarias REFAP, REDUC, REVAP,
REPAR e REGAP, que possibilitam maior produo de Diesel como proporo
da gasolina (a demanda de gasolina apresentava crescimento menor at o fim da
dcada passada, em razo da sua substituio pelo lcool combustvel, situao
que se reverteu nos ltimos anos). A tecnologia desenvolvida no coqueamento
retardado trar resultados importantes na refinaria em construo de Abreu e
Lima, em Pernambuco, que no precisar de investimento em unidade de FCC,
pois ser equipada com unidade inovadora de coqueamento retardado de RAT,
que produzir cerca de 28% a mais de leo Diesel.23
23. Franciso Palombo, Revista poca, ed. 4.8.2008.

Antes da avaliao das diversas tendncias tecnolgica na refinao de pe-

trleo, das novas rotas que se abrem na produo de combustveis e do perfil
da refinaria do futuro, a prxima seo apresenta uma descrio do processo de
pesquisa, desenvolvimento e engenharia de refinao de petrleo no CENPES.
4.1. Etapas da pesquisa no refino de petrleo

A produo de derivados de petrleo pode ser sintetizada como um trabalho
permanente de promoo de ajustes no sistema de refino para sua adequao s
matrias-primas disponveis, isto , principalmente aos tipos de petrleo extrados
no Brasil. Dado que grande parte dos petrleos brasileiros constituda de leos
pesados e cidos, as atividades de P&D do CENPES buscam a realizao de ino-
vaes ou de adaptaes nos processos produtivos das refinarias com o objetivo
de adequar o aproveitamento dos tipos disponveis de petrleo s caractersticas
de qualidade exigidas pelo mercado consumidor de derivados. Alm de ajustes
em reas especficas das refinarias, o processo produtivo de derivados envolve o
aumento da capacidade de produo, por meio da implantao de novas plantas
de refinao, que so projetadas com as tecnologias e as configuraes de refino
requeridas. Com o aumento da produo de petrleo no Pr-sal, caracterizado
por consistncia mais leve, novos desafios surgiro para as adequaes de proces-
sos nas refinarias.
A obteno de inovaes requeridas como, por exemplo, equipamentos
que viabilizem a reduo de teores de enxofre de um determinado combustvel ou
a implantao de uma refinaria completa pode ser efetivada por duas vias alter-
nativas: por meio do desenvolvimentos tecnolgicos in-house, ou pela aquisio
de tecnologia para a execuo do projeto, de acordo com a prioridade ou urgncia
na busca da soluo. Nas atividades de pesquisas aplicadas in-house no CENPES,
o ciclo completo dos desenvolvimentos tecnolgicos pode ocorrer em at cinco
etapas consecutivas: a) pesquisa aplicada; b) avaliao piloto; c) construo do
prottipo; d) construo do projeto bsico; e) construo do projeto industrial
final (Palombo, 2010).
De acordo com as cinco etapas citadas, so os seguintes os passos realizados
nos desenvolvimentos tecnolgicos in-house no CENPES:
a. pesquisa aplicada tem por objetivo realizar, em escala de bancada,
isto , em laboratrio, o teste do conceito, ou seja, os fundamentos da
inovao que se quer desenvolver.
b. teste piloto aps a aprovao do conceito, o passo seguinte consiste na
anlise da eficincia tecnolgica da inovao, por meio de teste piloto,
que permite avaliar o perfil do rendimento obtido. Se a reao que est
sendo pesquisada no processo resulta em converso elevada, esto dadas
as bases para a continuao da avaliao da potencialidade do investi-

mento na inovao, por meio das etapas seguintes.
c. testes com prottipo o prximo passo do desenvolvimento consiste
em testar se o que foi constatado no projeto piloto se repete em esca-
la maior, por meio do prottipo, cuja configurao realizada pelo
grupo de Engenharia Bsica do CENPES. Os testes de prottipo so
destinados a validar os resultados do projeto de pesquisa, como parte
do processo de deciso para aplicao industrial da inovao. Depois
de configurados, os prottipos so construdos e testados na Unidade
de Negcios da Industrializao do Xisto (SIX) da PETROBRAS, no
Paran, em articulao com o CENPES. O SIX apoia o CENPES em
atividades de pesquisas na rea de refino e outras, e projeta e opera
plantas piloto de grande porte, visando reduzir os riscos dos projetos de
inovao e de novos equipamentos para o refino.
d. projeto bsico e projeto industrial depois de aprovar o prottipo, o
grupo de Engenharia Bsica realiza os detalhamentos do projeto bsico,
incorporando as inovaes nos equipamentos.
e. A etapa final consiste em configurar o projeto industrial completo, para
a contratao da construo, instalao e a pr-operao de nova refi-
naria ou equipamento com empresas especializadas.
As etapas acima tm por objeto garantir a viabilidade econmica do projeto,
permitindo s reas de negcios da PETROBRAS tomar decises de investimen-
tos que incorporem as inovaes tecnolgicas.
Para o desenvolvimento de pesquisas, a rea de P&D de refino do CENPES
contava, em 2010, com quase uma centena de especialistas para atividades de
pesquisas nas reas de: desenvolvimento de processos trmicos e catalticos, com-
bustveis, lubrificantes e avaliao de desempenho em motores. Na etapa inicial,
os pesquisadores desenvolvem experimentos em pesquisas aplicadas em labora-
trios (unidades de bancada) e em plantas piloto. Nas etapas seguintes do de-
senvolvimento de um determinado projeto participam os engenheiros do Grupo
de Engenharia Bsica. A localizao da Engenharia Bsica no prprio CENPES
modifica o objeto da instituio de pesquisas, que se transforma, em termos pr-
ticos, de centro de P&D em Centro de Pesquisa, Desenvolvimento e Engenha-
ria (P,D&E). Os pesquisadores envolvidos em pesquisas aplicadas trabalham em
colaborao com os engenheiros de projeto desde o incio de uma inovao; o
mtodo facilita a incorporao das inovaes nas configuraes dos novos equi-
pamentos, que se realiza tambm por sua insero nos processos produtivos e nos
produtos finais (PETROBRAS, 2006).
Outros braos da pesquisa da PETROBRAS so constitudos por Redes Te-

mticas e pelos Ncleos Regionais de Competncia, instalados em universidades
e centros de pesquisas. Os Ncleos recebem recursos da PETROBRAS para a
implantao de infraestrutura de laboratrios, contribuindo para ampliar a capa-
cidade de pesquisa da Companhia.
4.2. Tendncias tecnolgicas no processo de refino

Uma das alternativas adotadas para a obteno de derivados de melhor qualida-
de a expanso das unidades de Hidrotratamento nas refinarias (Seo 2.2.3),
para reduzir os teores de enxofre no Diesel e na gasolina. Outras opes incluem
pesquisas para o desenvolvimento de catalisadores mais eficientes e especficos,
capazes de alterar apenas as caractersticas no desejadas nos produtos, permi-
tindo gerar novas formulaes de combustveis e lubrificantes a partir dos tipos
de petrleos disponveis, bem como pesquisas para a avaliao das influncias
desses combustveis na emisso de poluentes e na durabilidade e desempenho de
motores. A reduo dos nveis de enxofre nos combustveis um dos principais
objetivos dos atuais investimentos em modernizao e no aumento da capacidade
de produo das refinarias, especialmente em unidades de Hidrotratamento (hi-
drorrefino) HDS e HDT.
A refinaria no futuro processar diversos tipos de matrias-primas para a pro-
duo de combustveis mais limpos, com o aproveitamento cada vez maior dos
resduos da biomassa para a produo de energia. A obteno dos biocombustveis
exige a integrao dos processos convencionais das refinarias com os processos que
utilizam biomassas como matrias-primas. As pesquisas do CENPES com o em-
prego de produtos da biomassa buscam tornar economicamente vivel o seu apro-
veitamento na produo de derivados, resultando em novos combustveis de fontes
renovveis, tais como o BioDiesel, o Diesel H-Bio, o Bioleo e o etanol.
A propsito dos esforos para se elevar a qualidade e os nveis de produo de
leo Diesel, deve ser observado que o fato est associado atipicidade da sua de-
manda no Pas. Com efeito, sendo o Brasil detentor de cerca de 10.000 quilmetros
de costa, de grande malha de rodovias e de extensas bacias hidrogrficas e sistemas
tributrios de rios (e caracterizado por uma malha ferroviria declinante) obriga-
do a recorrer ao uso desproporcional do transporte de cargas por caminhes. Essa
condio provoca uma crescente demanda por leo Diesel, que leva ao desenvolvi-
mento de tecnologias para a maximizao da gerao do combustvel nas refinarias
(Caetano Filho, 2012).
BioDiesel
O CENPES desenvolveu a produo do BioDiesel a partir de oleaginosas e vegetais
das regies do Semirido nordestino e do Cerrado, que so testados em duas usinas
experimentais do Ncleo Experimental de Energias Renovveis, no Rio Grande
do Norte. Nos experimentos foram testadas as matrias-primas soja, sebo bovino,
mamona, leos de dend e de girassol e outras culturas regionais, em diversas con-
dies de operao. O BioDiesel produzido pela PETROBRAS em suas Usinas de
Candeias (BA), Quixad (CE) e Montes Claros (MG), com a utilizao de leo de
soja ou leo de algodo, e em duas usinas em parceria com empresas privadas nos
municpios de Marialva (PR) e Passo Fundo (RS). As cinco unidades tm capaci-
dade para produzir cerca de 700 milhes de litros de BioDiesel/ano. Uma usina em
Guamar (RN) est sendo adaptada para a comercializao do BioDiesel.
O BioDiesel utilizado em mistura com o Diesel obtido no refino de petr-
leo na proporo de 2% at 2012, designado pela nomenclatura BX; para 2013,
a legislao determinou a proporo de 5%, indicado pela sigla B5. Uma das van-
tagens BioDiesel consiste na reduo do teor de enxofre do leo Diesel final, uma
vez que o BioDiesel no contm enxofre. A alternativa de se usar o BioDiesel em
mistura ao Diesel convencional depende do custo de aquisio e de processamen-
to das matrias-primas vegetais e animais, bem como da escala de produo, para
a reduo de custos, considerando-se que o custo de produo, com a utilizao
da soja como matria-prima, ainda se encontrava, em 2010, em torno de 15%
acima do Diesel derivado do petrleo.
Em 2010, a PETROBRAS realizou parceria com a empresa Galp Energia
de Portugal para a constituio da empresa Belm Bioenergy BV, com sede na
Holanda, para a conduo do projeto de produo de leo de palma no Par e
a construo de uma usina para produo de 250.000 toneladas/ano de green-
Diesel (BioDiesel de segunda gerao) em Portugal (PETROBRAS, Relatrio de
Atividades, 2010). Em 2011, foi decidida a construo de uma nova planta para
a produo de BioDiesel, a partir de leo de palma (dend), no estado do Par,
com incio de operao em julho de 2013, com capacidade de produo de 120
milhes de litros de BioDiesel por ano, para abastecer a regio Norte do Pas.
Diesel H-Bio
Entre as novas rotas tecnolgicas alternativas para processar biomassa no esquema
do refino convencional encontra-se o Processo H-Bio, desenvolvido e patenteado
pelo CENPES para a produo de leo Diesel por meio da mistura ao Diesel
de at 10% de leo vegetal refinado. A mistura realizada na prpria refinaria.
O Diesel obtido difere, portanto, do BioDiesel, cuja mistura com o Diesel de
petrleo se realiza nas empresas distribuidoras. Sabendo-se que o processo de Hi-
drotratamento (HDT) do Diesel convencional nas refinarias introduz hidrognio

no processo de refino, com o que se reduz o teor de enxofre no combustvel, o
processo H-Bio consiste na hidrogenao de Diesel misturado com leo vegetal
na unidade HDT da refinaria. A adio de leos vegetais ao Diesel pelo processo
H-Bio e a hidrogenao diminuem mais ainda os teores de enxofre e aumenta o
nmero de cetano, que melhora o rendimento do motor.24 Em bases econmicas,
a utilizao do Diesel H-Bio depende das condies do preo dos leos vegetais
utilizados como matria-prima, comparativamente ao custo do Diesel comum.
Figura 2
Processo de produo de Diesel H-BIO em refinaria de petrleo
Fonte: Palombo (2008).
Bioleo
Alm do BioDiesel e do etanol, outra rota tecnolgica em desenvolvimento nas
pesquisas da PETROBRAS consiste na produo de Bioleo por processo termo-
qumico, em cooperao com a empresa Kior, dos Estados Unidos. A diferena
24. Quanto maior for o ndice de cetano de um combustvel, melhor ser a combusto desse combustvel num motor
Diesel. O ndice de cetano mdio do BioDiesel 60, enquanto para o leo Diesel mineral a cetanagem varia de 48 a 52,
bastante menor, sendo essa a razo pelo qual o BioDiesel queima muito melhor em um motor Diesel do que o prprio
leo Diesel mineral (universoambiental.com.br).
em relao ao Diesel H-Bio deve-se a que, enquanto esse utiliza matrias-primas

agrcolas de primeira gerao (leos de diversas origens), para a obteno de Bio-
leo so utilizados resduos de produtos agrcolas, como palhas, serragem de ma-
deira e bagao de cana-de-aucar, alternativas que reduzem a competio com
o consumo de alimentos. Ainda se encontrava em fase de estudos, em 2011, a
melhor forma de aproveitamento do produto nas refinarias, para ser convertido
em combustveis, pois sua produo comercial depende da rentabilidade frente s
formas alternativas de produzir combustveis. A vantagem ambiental j foi com-
provada, pois o Bioleo neutraliza a emisso de CO2 no processo de queima, em
razo da absoro de dixido de carbono pelas plantas que originam os resduos
utilizados como matrias-primas.25
Em 2010, a PETROBRAS Biocombustvel adquiriu 50% do capital social
da empresa Bioleo Industrial e Comercial S.A., de Feira de Santana (BA). A em-
presa tem capacidade para processar at 130.000 t/ano de oleaginosas e de arma-
zenar 30.000 ton. de gros, alm de tancagem para 10 milhes de litros de leo.
Bioetanol
Outra rota tecnolgica consiste na produo de Bioetanol a partir de restos vegetais
que contm lignocelulose (bagao e palhas de cana-de-acar e outros resduos
vegetais). O Bioetanol representa a 2 gerao de etanol, ou Etanol Celulsico
E2G. Alguns dos elementos da lignocelulose contm acares, que no processo de
fermentao produzem etanol; para quebrar a biomassa em acares so utilizadas
enzimas, que se encontram em desenvolvimento por empresas privadas em parceria
com a PETROBRAS.26 A purificao final do etanol ocorre na etapa da destilao.
As pesquisas nessa linha envolvem a produo futura do Bio QAV (querosene de
aviao), em usina prpria a ser construda. O rendimento obtido nas pesquisas,
at 2012, foi de 300 litros de etanol por tonelada de bagao seco, produzidos em
uma planta de demonstrao localizada nos Estados Unidos. O aumento da escala
comercial permitir alcanar a produo entre 80 milhes a 150 milhes de litros
por ano, em 2015. As usinas produtoras do E2G sero construdas junto s usinas de
primeira gerao do combustvel para garantir a eficincia energtica na produo,
produzindo-se mais etanol com a mesma rea plantada de cana-de-acar, que j
produz etanol de primeira gerao (Baptista et al., 2008; CTBE, 2012).
At 2015 sero investidos US$ 300 milhes em pesquisas para o desenvol-
vimento do etanol de segunda gerao.
25. Cf entrevista do Coordenador do Proter, Francesco Palombo, Revista poca, 4.8.2008.

26. So os casos das empresas KL Energy Corporation (KLE), Estados Unidos, e Novozymes, Noruega.
Micro-ondas e ultrassom
Outra linha de pesquisas fundamenta-se nas tecnologias de micro-ondas e do
ultrassom. No caso do micro-ondas, busca-se avaliar como o uso desse processo
pode facilitar a separao da gua misturada aos petrleos pesados, dadas as di-
ficuldades da separao uma vez que a densidade do leo pesado prxima da
densidade da gua. O objetivo verificar se a tecnologia eficaz na separao,
com o uso de menos energia e menor tempo nas operaes (Palombo, Revista
poca, 2008).
Para transformar fraes de petrleo pesado em derivados leves, os proces-
sos de refino utilizam hidrognio, catalisadores, altas temperaturas e presses.
Como as ondas acsticas de 20 kHz causam o rompimento de ligaes qumicas,
o CENPES estuda se essa propriedade do ultrassom tm efeitos na transformao
de fraes de leo pesado em leves.
FCC Petroqumico
Na atual tendncia de integrao da refinao do petrleo com a petroqumica,
foi aprimorada pelo CENPES a tecnologia do FCC Petroqumico, com o fim de
proporcionar maior agregao de valor ao petrleo cru; uma unidade de FCC
Petroqumico entrar em operao no Complexo Petroqumico do Rio de Janei-
ro (Comperj), em 2015. O FCC Petroqumico permitir passar do fraciona-
mento convencional de petrleo, que gera em torno de 55% de gasolina, 0,8%
de eteno, e 5% de propeno para 23,3%, 13,2% e 21,3%, respectivamente, au-
mentando a gerao de eteno e propeno, matrias-primas utilizadas na produo
de polietileno e polipropileno (Palombo, 2008). O perfil da produo do FCC
petroqumico ajustado pela modificao da estrutura dos sistemas de reao e
de regenerao do catalisador, com o uso de temperaturas mais altas no reator e
maior circulao do catalisador, para permitir o craqueamento das fraes mais
pesadas e a maximizao do rendimento de oleofinas leves.
Combustvel de microalgas
As pesquisas com biorrefino envolvem a insero de biomassas no refino
convencional, devido s vantagens ambientais e ao aumento da qualidade do
combustvel. Nesse campo esto sendo desenvolvidas pesquisas em universidades
brasileiras para a obteno de combustvel de microalgas, que apresenta mais
alta produtividade em relao s plantas utilizadas na gerao de BioDiesel,
exemplificado pelo dende. Esto ainda sendo estudados processos biotecnolgicos,
com a utilizao de micro-organismos, como bactrias, para se obter a remoo
seletiva de contaminantes e assim reduzir a agressividade (corrosividade) e/ou a
viscosidade dos petrleos pesados.
Reduo dos impactos ambientais da refinao

Outro objetivo da refinao atual reside na reduo dos impactos ambientais pro-
vocados pelo processamento industrial. Em grandes linhas, procura-se a reduo
da gerao de resduos pesados e de emisses de CO2, a reutilizao e o trata-
mento interno das correntes produzidas no processo industrial e dos efluentes e
resduos da refinaria (gesto da disposio e reciclagem), a busca de descarte zero,
a reduo do uso de fontes de combusto e a reduo das emisses, que podem
ser proporcionadas pelo mximo aproveitamento de energia entre os processos
(PETROBRAS, 2006).
A PETROBRAS criou solues para a reduo de gases de efeito estufa por
meio do Programa Tecnolgico de Mudanas Climticas (Proclima); esto
sendo fortalecidas as pesquisas nessa rea, como: avaliao de desempenho am-
biental no ciclo de vida de combustveis fsseis e renovveis; eficincia energtica;
mudanas climticas, impactos, vulnerabilidade e sequestro de carbono. O desen-
volvimento das tecnologias de sequestro de carbono realizado tanto de forma di-
reta, por meio da separao e captura do gs, quanto por meio de reflorestamento
para a fixao de carbono na biomassa. As tecnologias diretas objetivam a reduo
dos atuais custos dos sistemas de captura e o desenvolvimento de tecnologias con-
fiveis de armazenamento geolgico de CO2.
Para a captura e armazenamento de carbono foi criada a Rede Temtica de
Sequestro de Carbono e Mudanas Climticas, formada por dezoito universida-
des e instituies de pesquisa nacionais, que recebe recursos financeiros da PE-
TROBRAS para estudar os fenmenos das mudanas climticas, identificar seus
impactos no Brasil, e desenvolver alternativas tecnolgicas de sequestro de carbo-
no para contribuir para a reduo de emisses de CO2 e capacitar profissionais
para atuar nessa atividade. Como resultado da Rede foi construdo o Centro de
Excelncia em Pesquisas sobre o Armazenamento do Carbono para a Indstria do
Petrleo (CEPAC), no campus da Universidade Catlica do Rio Grande do Sul,
e implantado o laboratrio de Desenvolvimento da Tecnologia de Combusto
para a captura de CO2, localizado no Instituto Nacional de Pesquisas Espaciais
(INPE), em So Paulo (PETROBRAS, 2006).
4.3. A atual expanso do parque de refinarias

A expanso da capacidade instalada de refino da PETROBRAS vem sendo exe-
cutada por meio de trs novas refinarias: Refinaria Potiguar Clara Camaro, Refi-
naria do Nordeste Abreu e Lima e Refinaria do Complexo Petroqumico do Rio
de Janeiro. Encontram-se na fase de planejamento as refinarias Premium I do
Maranho e Refinaria Premium II do Cear. A seguir, uma sntese das principais
caractersticas dos cinco empreendimentos.
Refinaria Potiguar Clara Camaro - RPCC

Localizada no municpio de Guamar, no estado do Rio Grande do Norte. Em
2010 entrou em operao a unidade de produo de gasolina da refinaria, com
capacidade para produzir 5.200 barris/dia do derivado, 1.600 barris/dia de naf-
ta petroqumica, querosene de aviao, Diesel e GLP. A refinaria processou, em
2011, 34.280 barris/dia de petrleo, abastecida com petrleo extrado no estado
do Rio Grande do Norte.
Refinaria do Nordeste Abreu e Lima

O empreendimento encontra-se em construo no Porto de Suape, na Regio
Metropolitana de Recife. Entrar em operao em 2014, com capacidade de pro-
cessamento de 230.000 barris/dia de petrleo. Para atender expanso do consu-
mo de leo Diesel a refinaria no ter unidade de FCC - que mais voltada para
a produo de gasolina - mas ter unidade inovadora de coqueamento retardado
de RAT que produzir Diesel na proporo de 70% do total da produo da re-
finaria, ou 162.000 barris/dia; o Diesel ter 50 ppm de enxofre, com previso de
alcanar o padro adotado na Europa, de 10 ppm. O planejamento inicial previa
que a refinaria processaria petrleos brasileiros e venezuelanos pesados, na pro-
poro de 50% de cada origem, constituindo-se na primeira refinaria brasileira a
processar exclusivamente leo pesado, com 16API.
Complexo Petroqumico do Rio de Janeiro (Comperj)

O Complexo consistir de um projeto integrado de refinao e produo de pro-
dutos petroqumicos, localizada em Itabora (RJ). A primeira refinaria a ser instala-
da processar 165.000 barris/dia de petrleo pesado do Campo de Marlim para a
produo de combustveis e insumos bsicos para a indstria petroqumica, como
eteno, propeno, butadieno, benzeno, para-xileno e nafta aromtica, e produtos de
segunda gerao, como polietilenos e polipropilenos (PETROBRAS, 2006). Entre
os equipamentos a serem incorporados ao complexo inclui-se uma unidade de tra-
tamento HDT Nafta de Coque, para melhorar a qualidade da gasolina. Na segunda
fase (2018), processar o total de 330.000 barris/dia. O Complexo Petroqumico
ter tambm uma unidade de hidroconverso, que reunir o hidrotratamento e o
coqueamento retardado e processar gasleos para produzir Diesel com baixo teor
de enxofre zero. A produo inicial da refinaria foi prevista para abril de 2015. Est
prevista a construo da segunda refinaria, que comear a produzir em 2018, com
capacidade de processamento de 300.000 barris/dia de petrleo.
Refinarias Premium I e II Maranho e Cear

As perspectivas de aumento da produo de petrleo do Pr-sal levaram a PE-
TROBRAS deciso de investir em duas refinarias voltadas exportao de
derivados Premium, com alta qualidade e baixos teores de contaminantes, tais
como o enxofre. A Refinaria Premium I, no municpio de Bacabeira, distante
60 quilmetros do terminal na capital do estado do Maranho, foi projetada
com capacidade produtiva de 300.000 barris/dia, na primeira fase, e 600.000 na
segunda fase, em capacidade total. O projeto estabeleceu esquema de produo
de derivados com alta proporo de leo Diesel, com especificao de 10 ppm de
enxofre, a ser exportado para a Europa, e nafta petroqumica, querosene de avia-
o e outros derivados. A segunda refinaria, Premium II, no estado do Cear, foi
projetada com capacidade de processamento de 300.000 barris/dia de petrleo.
A construo destas refinarias atende necessidade de se fortalecer o supri-
mento da regio Nordeste, cuja refinaria mais prxima se encontra no estado da
Bahia.
5. CONCLUSES
Como se analisou neste trabalho, as refinarias implantadas no Brasil, entre as d-
cadas de 1950 e 1970, foram equipadas com tecnologias de processo apropriadas
utilizao de petrleos importados, uma vez que a baixa produo nacional de
petrleo no atendia aos volumes de cargas requeridos pelas refinarias. Este qua-
dro iria se alterar, a partir da segunda metade da dcada de 1970, como resultado
de dois acontecimentos que provocaram intensas alteraes na poltica brasileira
de produo de derivados: as duas crises mundiais do petrleo (1973 e 1979) -
com os decorrentes fortes aumentos nos preos do petrleo e dos derivados -, e
as descobertas na Bacia de Campos - que propiciaram o aumento da oferta de
petrleo nacional para as refinarias. Os dois episdios iriam se constituir na ma-
triz dos desenvolvimentos tecnolgicos que, a partir de ento, seriam efetivados
no parque produtivo de derivados com o objetivo de viabilizar o aproveitamento
dos petrleos nacionais - predominantemente intermedirios e pesados - para a
obteno de derivados leves e mdios demandados pelo mercado brasileiro. Re-
centemente, a continuao dos processos de inovaes na rea de derivados vem
ocorrendo como resultado das descobertas de petrleo no Pr-sal brasileiro, cujos
reservatrios so formados, predominantemente, por leos leves; neste sentido,
algumas refinarias com localizaes estratgicas comeam a receber modificaes
tecnolgicas com o objetivo de se adequarem ao aproveitamento de tais petrleos
(Caetano Filho, 2012).
Foram ainda analisadas no trabalho as tendncias atuais na refinao de
petrleo pela PETROBRAS, que envolvem, entre outros processos inovadores,
a produo de derivados de melhor qualidade e menos poluentes, o estudo de

rotas no convencionais na produo de derivados e o emprego da biomassa nos
processos de refino. As pesquisas esto sendo orientadas para a produo de deri-
vados com baixos teores de resduos contaminantes, especialmente nos casos do
Diesel e da gasolina, a reduo dos impactos ambientais originados no processo
industrial de refinao e a utilizao de fontes renovveis para a produo de
combustveis. Neste ltimo campo, as tecnologias alternativas e o emprego da
biomassa objetivam o desenvolvimento de processos econmicos na produo de
novos combustveis, com maior rendimento energtico e que atendam s prescri-
es ambientais.
Pode-se concluir que, como companhia integrada, a estatal brasileira de pe-
trleo buscou, ao longo do tempo, construir uma indstria de petrleo consolida-
da, com base em um parque de produo de derivados abastecido por produo
prpria de petrleo, e constitudo por um forte mercado interno consumidor de
combustveis e demais produtos derivados.
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ANEXO II
Tabelas Estatsticas de Petrleo e
Derivados
ndice de Tabelas
Tabela 1 Evoluo histrica da produo mundial de petrleo 1865-1945

Tabela 2 Evoluo dos preos internacionais do petrleo 1972 2011
Tabela 3 Reservas mundiais provadas de petrleo, por pas 1980 2011
Tabela 4 Produo mundial de petrleo, por pas- 1980 2011
Tabela 5 Importaes mundiais de petrleo e derivados 1980 - 2011
Tabela 6 Exportaes mundiais de petrleo e derivados 1980 2011
Tabela 7 Consumo mundial de petrleo 1980 2011
Tabela 8 Petrobras - Reservas provadas histricas de petrleo, gs natural e LGN
1953 2012
Tabela 9 Petrobrs produo de petrleo e LGN 2000 2012
Tabela 10 Brasil - Produo de petrleo 1950 - 2011
Tabela 11 Brasil Produo de petrleo e gs natural 1950 - 2011
Tabela 12 Brasil Reservas provadas de petrleo, por localizao (terra e mar)
e Unidades da Federao 2002 - 2011
Tabela 13 Brasil Produo anual de petrleo, por localizao (terra e mar) e
Unidades da Federao 2002-2011
Tabela 14 Brasil Produo anual de petrleo, por corrente, Bacias Sedimenta-
res e Unidades da Federao, em m 2011
Tabela 15 Brasil Distribuio da produo de petrleo e gs natural por Bacia
dezembro 2011
Tabela 16 Brasil Nmero de poos produtores de petrleo e de gs natural,
por localizao (terra e mar) e Unidades da Federao 2002 - 2011
Tabela 17 Brasil Refinarias Capacidade de refino 2011
Tabela 18 Brasil Refinarias Evoluo da capacidade de refino 2002 - 2011
Tabela 19 Brasil Volume de petrleo cru e outras cargas processadas nas refi-
narias, por origem nacional e importado 2011
Tabela 20 Brasil Exportaes e importaes de petrleo em barris/dia 2000-
2011
Tabela 21 Brasil Valor das exportaes e importaes de petrleo bruto, em
US$ milhes 2000 - 2011
Tabela 22 Brasil Valor das exportaes e importaes de derivados de petrleo
2000 - 2011
Tabela 23 Brasil Importao de derivados de petrleo energticos e no ener-
gticos (em m) 2002 - 2011
Tabela 24 Brasil Produo anual de petrleo e gs natural por concessionria
2011
Tabela 25 Petrobras Investimentos em Explorao e Produo de petrleo,
Abastecimento e Outros valores nominais em milhes de dlares 1954 - 2011
Tabela 26 Petrobras Investimentos em Explorao e Produo de petrleo,
Abastecimento e Outros valores a preos constantes de 2011, em milhes de
dlares 1954 - 2011
Tabela 27 Brasil Dependncia externa/autossuficincia de petrleo e deriva-
dos 2002 - 2011
Anexo II 373
Tabela 1
Evoluo histrica da produo mundial de petrleo (1865 1945)
(Em milhares de barris/dia)
Ano EUA Mxico Venezuela Rssia Romnia ndias Or. Prsia/Ir Outros Total
1865 6,8 - - 0,2 0,1 - - 0,3 7
1875 32,8 - - 1,9 0,3 - - 1,1 36
1885 59,9 - - 38,2 0,5 - - 2,2 101
1895 144,9 - - 126,4 1,6 3,3 - 7,9 284
1905 369,1 0,7 - 150,6 12,1 21,5 - 35,3 589
1915 770,1 90,2 - 187,8 33,0 33,7 9,9 58,9 1.184
1925 2.092,4 316,5 53,9 143,7 45,6 70,4 93,3 112,8 2.929
1935 2.730,4 110,2 406,2 499,7 169,2 144,4 156,9 317,0 4.534
1945 4.694,9 119,3 885,4 408,1 95,3 26,6 357,6 521,6 7.109
Fonte: Yergin (2010, p. 959) (Instituto Americano do Petrleo. Petroleum Facts and Figures: Centennial Edition, 1959 (Nova
Iorque: API, 1959), pp. 432-37.). ndias Orientais: atual Indonsia.
Tabela 2
Evoluo dos preos internacionais do petrleo (1972 2011)
Preo corrigido em Preo corrigido em

Preo em dlar Preo em dlar
Ano dlar por barril Ano dlar por barril
por barril (US$) por barril (US$)
(US$) (US$)
1972 2,48 13,34 1991 20,00 33,04
1973 - set 2,90 14,43 1992 19,32 30,98
1973 - dez 11,65 56,72 1993 16,97 26,42
1973 3,29 16,66 1994 15,82 24,01
1974 11,58 52,85 1995 17,02 25,12
1975 11,53 48,21 1996 20,67 29,63
1976 12,80 50,59 1997 19,09 26,76
1977 13,92 51,63 1998 12,72 17,55
1978 14,02 48,37 1999 17,97 24,26
1979 31,61 97,94 2000 28,50 37,22
1980 36,83 100,54 2001 24,44 31,05
1981 35,93 88,91 2002 25,02 31,29
1982 32,97 76,85 2003 28,83 35,25
1983 29,55 66,74 2004 38,27 45,57
1984 28,78 62,31 2005 54,52 62,80
1985 27,56 57,61 2006 65,14 72,69
1986 14,43 29,62 2007 72,39 78,53
1987 18,44 36,50 2008 97,26 101,61
1988 14,92 28,38 2009 61,67 64,66
1989 18,23 33,06 2010 79,50 82,00
1990 23,73 40,83 2011 111,26 111,26

Fonte: BP Statistical Review of World Energy, British Petroleum (2012); Yergin (2010, p. 905) p/ preos mensais de 1973.
1972 1985: Arabian Light; 1986 2011: Dubai dated. Os preos nominais foram atualizados, na fonte, pelo Consumer
Price Index (USA), para poder aquisitivo de 2011.
Anexo II 375
Tabela 3
Reservas mundiais provadas de petrleo, por pas (1980 2011)
(Em bilhes de barris)
Ano 1980 1985 1990 1995 2000 2005 2007 2008 2009 2010 2011
Estados Unidos 36,5 36,4 33,8 29,8 30,4 29,9 30,5 28,4 30,9 30,9 30,9
Canad 39,5 40,9 40,3 48,4 181,5 180,5 178,8 176,3 175,9 175,2 175,2
Mxico 47,2 55,6 51,3 48,8 20,2 13,7 12,2 11,9 11,9 11,7 11,4
Total Amrica do Norte 123,3 132,9 125,4 126,9 232,1 224,1 221,5 216,5 218,6 217,8 217,5
Argentina 2,5 2,2 1,6 2,4 3,0 2,2 2,6 2,5 2,5 2,5 2,5
Brasil 1,3 2,2 4,5 6,2 8,5 11,8 12,6 12,8 12,9 14,2 15,1
Colmbia 0,6 1,2 2,0 3,0 2,0 1,5 1,5 1,4 1,4 1,9 2,0
Equador 1,0 1,1 1,4 3,4 4,6 4,9 4,0 6,5 6,3 6,2 6,2
Venezuela 19,5 54,5 60,1 66,3 76,8 80,0 99,4 172,3 211,2 296,5 296,5
Outros Amrica C. & Sul 1,9 1,6 2,0 2,5 3,1 3,2 3,4 3,3 3,3 3,4 3,1
Total Amricas C. & Sul 26,7 62,9 71,5 83,7 97,9 103,4 123,5 198,9 237,5 324,7 325,4
Noruega 4,0 5,9 8,6 10,8 11,4 9,7 8,2 7,5 7,1 6,8 6,9
Federao Russa n/a n/a n/a n/a 68,5 80,2 83,2 83,3 83,9 86,6 88,2
Reino Unido 8,4 5,6 4,0 4,5 4,7 3,9 3,4 3,1 2,8 2,8 2,8
Outros Europa & Eursia 71,2 67,8 63,3 65,5 13,2 21,9 42,8 42,6 43,0 43,3 43,2
Total Europa & Eursia 83,6 79,3 75,9 80,9 97,7 115,7 137,5 136,5 136,8 139,5 141,1
Ir 58,3 59,0 92,8 93,7 99,5 137,5 138,2 137,6 137,0 151,2 151,2
Iraque 30,0 65,0 100,0 100,0 112,5 115,0 115,0 115,0 115,0 115,0 143,1
Kuwait 67,9 92,5 97,0 96,5 96,5 101,5 101,5 101,5 101,5 101,5 101,5
Om 2,5 4,1 4,4 5,2 5,8 5,6 5,6 5,6 5,5 5,5 5,5
Catar 3,6 4,5 3,0 3,7 16,9 27,9 27,3 26,8 25,9 24,7 24,7
Arbia Saudita 168,0 171,5 260,3 261,5 262,8 264,2 264,2 264,1 264,6 264,5 265,4
Sria 1,5 1,5 1,9 2,6 2,3 3,0 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5
Emirados rabes Unidos 30,4 33,0 98,1 98,1 97,8 97,8 97,8 97,8 97,8 97,8 97,8
Imen - 0,5 2,0 2,0 2,4 2,9 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7
Outros Oriente Mdio 0,2 0,2 0,1 0,1 0,2 0,1 0,1 0,1 0,3 0,3 0,7
Total Oriente Mdio 362,4 431,7 659,6 663,3 696,7 755,5 754,9 753,7 752,8 765,6 795,0
continua
continuao
Ano 1980 1985 1990 1995 2000 2005 2007 2008 2009 2010 2011
Arglia 8,2 8,8 9,2 10,0 11,3 12,3 12,2 12,2 12,2 12,2 12,2
Angola 1,4 2,0 1,6 3,1 6,0 9,0 13,5 13,5 13,5 13,5 13,5
Lbia 20,3 21,3 22,8 29,5 36,0 41,5 43,7 44,3 46,4 47,1 47,1
Nigria 16,7 16,6 17,1 20,8 29,0 36,2 37,2 37,2 37,2 37,2 37,2
Outros frica 6,8 8,3 8,0 8,5 11,1 18,6 20,4 21,0 21,0 22,7 22,4
Total frica 53,4 57,0 58,7 72,0 93,4 117,6 126,9 128,1 130,3 132,7 132,4
China 13,4 17,1 16,0 16,4 15,2 15,6 15,5 14,8 14,8 14,8 14,7
ndia 2,8 3,8 5,6 5,5 5,3 5,9 5,5 5,8 5,8 5,8 5,7
Indonsia 11,6 9,2 5,4 5,0 5,1 4,2 4,0 3,7 4,3 4,2 4,0
Outros sia/Pacfico 6,2 8,7 9,3 12,4 14,5 15,0 15,2 17,4 17,2 16,9 16,8
Total sia/Pacfico 33,9 38,7 36,3 39,3 40,1 40,7 40,2 41,8 42,2 41,7 41,3
Total Mundo 683,4 802,6 1.027,5 1.066,1 1.257,9 1.357,0 1.404,5 1.475,4 1.518,2 1.622,1 1.652,6
Fonte: BP Statistical Review of World Energy, British Petroleum (2012).
As reservas incluem petrleo cru, gs condensado e lquido de gs natural (LGN - o contedo lquido de gs natural onde
extrado separadamente), leo de xisto e leo de areias petrolferas.
As reservas do Canad incluem o petrleo extrado de areias petrolferas, que foram elevadas de 43,1 bilhes de barris em
1998, para 175,2 bilhes de barris, em 1999, e para 169,2 bilhes de barris, em 2011, das quais 25,9 bilhes esto sendo
desenvolvidas para a produo.
As reservas da Venezuela foram acrescidas, a partir de 2006, de petrleos pesado e extra pesado da faixa do Rio Orinoco,
tendo alcanado 7,6 bilhes de barris naquele ano, 20 bilhes de barris, em 2207, 94,2 bilhes de barris, em 2008, e 220
bilhes de barris em 2010 e 2011.
Anexo II 377
Tabela 4
Produo mundial de petrleo, por pas (1980 2011)
Ano 1980 1985 1990 1995 2000 2005 2007 2008 2009 2010 2011
Estados Unidos 10.170 10.580 8.914 8.322 7.733 6.895 6.847 6.734 7.270 7.555 7.841
Canad 1.764 1.813 1.968 2.402 2.721 3.041 3.305 3.223 3.222 3.367 3.522
Mxico 2.129 2.912 2.941 3.055 3.456 3.766 3.479 3.165 2.978 2.958 2.938
Total Amrica do Norte 14.063 15.305 13.823 13.779 13.910 13.702 13.631 13.122 13.471 13.880 14.301
Argentina 506 491 517 758 819 725 699 682 676 652 607
Brasil 188 560 650 718 1.268 1.716 1.833 1.899 2.029 2.137 2.193
Colmbia 131 183 446 591 711 554 561 616 685 801 930
Equador 206 286 292 395 409 541 520 514 495 495 509
Venezuela 2.228 1.744 2.244 2.959 3.239 3.003 2.960 2.985 2.914 2.775 2.720
Outros Amrica C. & Sul 488 456 357 361 368 425 409 408 429 434 422
Total Amricas C. & Sul 3.747 3.720 4.507 5.782 6.813 6.963 6.982 7.104 7.229 7.293 7.381
Noruega 528 823 1.716 2.903 3.346 2.969 2.551 2.459 2.358 2.137 2.039
Federao Russa - 10.863 10.342 6.236 6.473 9.443 9.869 9.784 9.927 10.150 10.280
Reino Unido 1.663 2.675 1.918 2.749 2.667 1.809 1.638 1.526 1.452 1.339 1.100
Outros Europa & Eursia 12.892 2.055 2.083 1.903 2.426 3.255 3.696 3.767 3.967 4.002 3.895
Total Europa & Eursia 15.083 16.415 16.060 13.791 14.912 17.476 17.753 17.537 17.703 17.629 17.314
Ir 1.479 2.205 3.270 3.744 3.852 4.184 4.303 4.396 4.249 4.338 4.321
Iraque 2.658 1.425 2.149 530 2.614 1.833 2.143 2.428 2.447 2.480 2.798
Kuwait 1.757 1.127 964 2.130 2.237 2.654 2.647 2.761 2.477 2.518 2.865
Om 285 502 695 868 959 778 715 754 813 865 891
Catar 476 315 434 461 757 1.028 1.197 1.378 1.345 1.569 1.723
Arbia Saudita 10.270 3.601 7.105 9.092 9.439 11.033 10.371 10.769 9.809 9.955 11.161
Sria 158 159 407 596 548 450 415 398 401 385 332
Emirados rabes Unidos 1.745 1.260 2.283 2.401 2.620 2.983 3.053 3.088 2.750 2.867 3.322
Imen - - 182 351 450 416 341 315 306 301 228
Outros Oriente Mdio 55 50 52 52 48 34 35 33 37 37 48
Total Oriente Mdio 18.882 10.645 17.540 20.226 23.524 25.392 25.219 26.320 24.633 25.314 27.690
continua
continuao
Ano 1980 1985 1990 1995 2000 2005 2007 2008 2009 2010 2011
Arglia 1.139 1.151 1.347 1.327 1.578 2.015 2.016 1.993 1.816 1.762 1.729
Angola 150 232 475 633 746 1.405 1.684 1.901 1.824 1.883 1.746
Lbia 1.862 1.025 1.424 1.439 1.475 1.745 1.820 1.820 1.652 1.659 479
Nigria 2.059 1.499 1.870 1.998 2.155 2.551 2.354 2.170 2.120 2.453 2.457
Outros frica 1.015 1.525 1.609 1.715 1.850 2.239 2.389 2.400 2.380 2.357 2.393
Total frica 6.225 5.433 6.725 7.111 7.804 9.954 10.263 10.284 9.792 10.114 8.804
China 2.122 2.508 2.778 2.993 3.257 3.642 3.742 3.814 3.805 4.077 4.090
ndia 193 627 715 774 726 738 769 767 756 827 858
Indonsia 1.577 1.342 1.539 1.578 1.456 1.090 972 1.003 990 1.003 942
Outros sia/Pacfico 1.053 1.444 1.685 1.936 2.395 2.434 2.399 2.385 2.352 2.344 2.196
Total sia/Pacfico 4.945 5.921 6.716 7.281 7.833 7.904 7.881 7.969 7.903 8.251 8.086
Total Mundo 62.946 57.439 65.370 67.970 74.796 81.391 81.729 82.335 80.732 82.480 83.576
Os volumes produzidos incluem petrleo, leo de xisto, leo de areias petrolferas e lquido de gs natural (LGN).
Anexo II 379
Tabela 5
Importaes mundiais de petrleo e derivados (1980 2011)
Participao
1980 1985 1990 1995 2000 2005 2007 2008 2009 2010 2011
2011 (%)
EUA 6.735 5.065 8.026 8.830 11.092 13.525 13.632 12.872 11.453 11.689 11.337 21
Europa 12.244 8.768 9.801 10.436 11.070 13.261 13.953 13.751 12.486 12.094 12.086 22
Japo 4.985 4.045 4.802 5.581 5.329 5.225 5.032 4.925 4.263 4.567 4.491 8
Resto do Mundo 8.360 6.610 8.812 12.405 15.880 19.172 22.937 23.078 24.132 25.160 26.666 49
Mundo Total 32.324 24.488 31.441 37.253 43.371 51.182 55.554 54.626 52.333 53.510 54.580 100
Fonte:BP Statistical Review of World Energy, British Petroleum (2012).
Anterior a 1993: exclui Europa Central (Albnia, Bulgria, Repblica Tcheca, antiga Iugoslvia, Hungria, Polnia, Romnia,
Eslovquia). Inclui o comrcio de petrleo no identificado.
Tabela 6
Exportaes mundiais de petrleo e derivados (1980 2011)
Participao
1980 1985 1990 1995 2000 2005 2007 2008 2009 2010 2011
2011 (%)
EUA 555 780 889 949 890 1.129 1.439 1.967 1.947 2.154 2.573 5
Canad 445 685 955 1.401 1.703 2.201 2.457 2.498 2.518 2.599 2.804 5
Mxico 875 1.580 1.387 1.422 1.814 2.065 1.975 1.609 1.449 1.539 1.487 3
Amricas Central
3.010 1.985 2.367 2.797 3.079 3.528 3.570 3.616 3.748 3.568 3.763 7
& Sul
Europa n/a n/a n/a 1.474 1.967 2.149 2.273 2.023 2.034 1.888 2.065 4
Unio Sovitica 2.040 2.549 2.659 2.729 4.273 7.076 8.334 8.184 7.972 8.544 8.688 16
Oriente Mdio 17.510 9.340 14.212 16.651 18.944 19.821 19.680 20.128 18.409 18.883 19.750 36
Norte da frica 2.820 2.415 2.604 2.696 2.732 3.070 3.336 3.260 2.938 2.871 1.930 4
Oeste da frica 2.475 1.765 2.248 2.723 3.293 4.358 4.830 4.587 4.364 4.601 4.655 9
sia (Pacfico) 2.099 2.339 2.182 3.419 3.736 4.243 6.004 5.392 5.631 6.226 6.233 11
Resto do mundo 495 1.050 1.938 990 940 1.542 1.656 1.363 1.323 637 631 1
Mundo Total 32.324 24.488 31.441 37.253 43.371 51.182 55.554 54.626 52.333 53.510 54.580 100
Anterior a 1993 inclui Europa Central e exclui o comrcio entre a antiga Unio Sovitica e a Europa Central.
Exclui Japo. Exclui o comrcio anterior a 1993 entre outros pases da sia e Singapura, e India anterior a 2007; n/a - Valores
no disponveis.
Tabela 7
Consumo mundial de petrleo (1980 2011)
Ano 1980 1985 1990 1995 2000 2005 2007 2008 2009 2010 2011
Estados Unidos 17.062 15.726 16.988 17.725 19.701 20.802 20.680 19.498 18.771 19.180 18.835
Canad 1.898 1.556 1.747 1.761 1.922 2.229 2.323 2.288 2.179 2.298 2.293
Mxico 1.048 1.345 1.580 1.690 1.958 2.030 2.067 2.054 1.995 2.014 2.027
Total Amrica do
20.008 18.627 20.316 21.176 23.581 25.061 25.070 23.841 22.945 23.491 23.156
Norte
Argentina 488 388 412 430 431 449 523 534 518 550 609
Brasil 1.163 1.232 1.459 1.776 2.044 2.070 2.235 2.395 2.415 2.629 2.653
Venezuela 427 407 417 471 559 623 689 720 749 794 832
Outros Amrica C. & Sul 1.274 1.161 1.382 1.656 1.849 1.968 2.135 2.137 2.081 2.105 2.147
Total Amricas C.
3.353 3.188 3.669 4.333 4.882 5.111 5.582 5.786 5.763 6.079 6.241
& Sul
Frana 2.221 1.770 1.895 1.879 1.994 1.946 1.911 1.889 1.822 1.761 1.724
Alemanha 3.020 2.649 2.689 2.865 2.746 2.592 2.380 2.502 2.409 2.445 2.362
Itlia 1.930 1.726 1.924 1.975 1.930 1.798 1.740 1.661 1.563 1.532 1.486
Noruega 199 195 202 204 202 224 237 228 236 235 253
Federao Russa n/a 4.944 5.042 3.105 2.546 2.621 2.648 2.779 2.710 2.804 2.961
Espanha 1.044 915 976 1.177 1.422 1.597 1.616 1.559 1.475 1.447 1.392
Reino Unido 1.647 1.615 1.754 1.759 1.704 1.806 1.716 1.683 1.610 1.588 1.542
Outros Europa & Eursia 13.892 8.303 8.698 6.750 6.827 7.512 7.735 7.700 7.299 7.227 7.204
Total Europa &

23.953 22.117 23.181 19.714 19.370 20.095 19.984 20.002 19.123 19.039 18.924
Eursia
Ir 662 919 1.017 1.245 1.366 1.696 1.843 1.906 1.923 1.887 1.824
Israel 157 132 177 248 279 257 264 259 246 242 240
Kuwait 86 162 106 142 257 411 384 381 399 436 438
Catar 17 44 43 46 60 122 153 174 176 220 238
Arbia Saudita 607 955 1.158 1.299 1.578 1.970 2.163 2.338 2.555 2.748 2.856
Emirados rabes Unidos 100 177 306 406 388 503 574 594 556 607 671
Outros Oriente Mdio 456 633 803 994 1.182 1.407 1.514 1.617 1.655 1.751 1.809
Total Oriente Mdio 2.084 3.022 3.610 4.379 5.111 6.365 6.895 7.270 7.510 7.890 8.076
continua
Anexo II 381
continuao
Ano 1980 1985 1990 1995 2000 2005 2007 2008 2009 2010 2011
Arglia 121 177 213 197 191 250 286 309 327 327 345
Egito 257 407 466 463 552 616 638 680 719 757 709
frica do Sul 248 296 349 420 457 514 549 528 517 547 547
Outros frica 774 842 944 1.137 1.264 1.484 1.534 1.632 1.681 1.746 1.735
Total frica 1.400 1.722 1.972 2.217 2.464 2.864 3.006 3.150 3.243 3.377 3.336
Austrlia 625 584 688 778 831 886 925 936 931 956 1.003
China 1.690 1.820 2.320 3.394 4.766 6.944 7.817 7.937 8.212 9.251 9.758
ndia 644 897 1.213 1.581 2.261 2.567 2.835 3.068 3.267 3.332 3.473
Indonsia 396 468 653 879 1.156 1.263 1.271 1.263 1.316 1.426 1.430
Japo 4.905 4.428 5.278 5.749 5.544 5.327 5.007 4.809 4.381 4.413 4.418
Coria do Sul 476 537 1.042 2.020 2.263 2.312 2.399 2.308 2.339 2.392 2.397
Outros sia/Pacfico 1.777 1.808 2.711 3.820 4.367 5.130 5.529 5.399 5.600 5.793 5.822
Total sia/Pacfico 10.513 10.542 13.905 18.221 21.188 24.429 25.783 25.720 26.047 27.563 28.301
Total Mundo 61.311 59.218 66.653 70.040 76.597 83.925 86.321 85.768 84.631 87.439 88.034
Fonte: BP Statistical Review of World Energy, British Petroleum (2012). Inclui o consumo interno dos pases, combustveis para
aviao e para navios, consumo e perdas nas refinarias,etanol e biodiesel.
Tabela 8
Petrobras Reservas provadas histricas de petrleo, gs natural e LGN
(1953 2012)
Milhes de barris equiva- Taxa de Milhes de barris equiva- Taxa de

Ano Ano
lentes de petrleo (boe) crescimento (%) lentes de petrleo (boe) crescimento (%)
1953 16,8 - 1983 2.732,0 15,7
1954 173,6 933,3 1984 3.002,5 9,9
1955 254,7 46,7 1985 3.349,7 11,6
1956 373,9 46,8 1986 3.628,1 8,3
1957 477,1 27,6 1987 3.787,9 4,4
1958 539,3 13,0 1988 5.960,3 57,4
1959 506,5 -6,1 1989 5.984,9 0,4
1960 677,1 33,7 1990 5.595,2 -6,5
1961 707,3 4,5 1991 5.960,3 6,5
1962 713,9 0,9 1992 6.176,9 3,6
1963 704,3 -1,3 1993 6.184,1 0,1
1964 787,3 11,8 1994 6.624,8 7,1
1965 819,1 4,0 1995 7.531,3 13,7
1966 881,8 7,7 1996 8.087,1 7,4
1967 980,8 11,2 1997 8.538,1 5,6
1968 1.056,5 7,7 1998 8.778,7 2,8
1969 1.103,0 4,4 1999 9.519,8 8,4
1970 1.063,8 -3,6 2000 9.647,7 1,3
1971 1.063,0 -0,1 2001 9.670,2 0,2
1972 999,5 -6,0 2002 11.008,5 13,8
1973 968,6 -3,1 2003 12.601,6 14,5
1974 955,3 -1,4 2004 13.022,5 3,3
1975 978,0 2,4 2005 13.232,5 1,6
1976 1.148,2 17,4 2006 13.753,3 3,9
1977 1.431,1 24,6 2007 13.919,7 1,2
1978 1.470,8 2,8 2008 14.092,9 1,2
1979 1.599,8 8,8 2009 14.168,9 0,5
1980 1.718,1 7,4 2010 15.283,0 7,9
1981 2.020,0 17,6 2011 15.705,7 2,8
1982 2.360,6 16,9 2012 15.729,0 0,1
Fonte: Petrobras (www.investidorpetrobras.com.br-destaques operacionais).
1 Dados baseados no critrio de estimativa de reservas da SPE (Society of Petroleum Engineers), implantado de 1998 em
diante. Para os anos anteriores foi elaborada uma regra de converso, respeitando a classificao de reservas utilizadas
anteriormente pela Petrobras. O cdigo anterior dava mais nfase ao aspecto volumtrico (certeza na existncia dos
volumes) do que ao aspecto econmico (certeza na economicidade da reserva), apresentando um maior detalhamento na
classificao dos volumes das reservas provadas.
2 - Os valores apresentados pela Petrobrs referem-se apenas aos seus interesses nas concesses, ou seja, o volume de
reserva correspondente ao percentual de participao, firmado em contrato, com os demais scios em uma determinada
concesso de produo.
Anexo II 383
Tabela 9
Petrobrs Produo de petrleo e LGN (2000 2012)
Produo no mar
Produo em Taxa de
Ano Total Brasil
Bacia de Outras terra crescimento (%)
Total mar
Campos bacias
2000 992,0 49,0 1.041,0 230,0 1.271,0 -
2001 1.053,0 44,0 1.097,0 239,0 1.336,0 5,1
2002 1.214,7 42,6 1.257,4 242,7 1.500,1 12,3
2003 1.252,4 39,4 1.291,7 248,4 1.540,1 2,7
2004 1.203,8 38,3 1.242,1 250,6 1.492,7 -3,1
2005 1.404,7 35,9 1.440,6 243,4 1.684,0 12,8
2006 1.468,3 77,4 1.545,7 232,0 1.777,7 5,6
2007 1.475,3 87,7 1.563,1 229,0 1.792,1 0,8
2008 1.546,8 86,5 1.633,3 221,3 1.854,7 3,5
2009 1.693,6 61,3 1.754,8 216,0 1.970,8 6,3
2010 1.676,8 113,4 1.790,2 213,8 2.003,9 1,7
2011 1.677,0 131,6 1.808,5 213,2 2.021,7 0,9
2012 1.618,6 150,4 1.769,0 211,1 1.980,0 -2,1

Tabela 10
Brasil Produo de petrleo (1950 2011)
Taxa de crescimento Milhares de barris/ Taxa de crescimento

Ano Milhares de barris/dia Ano
(%) dia (%)
1950 0,9 - 1981 213,4 17,2
1951 1,9 111,0 1982 259,9 21,8
1952 2,0 7,9 1983 329,5 26,8
1953 2,5 22,8 1984 461,7 40,1
1954 2,7 8,5 1985 546,3 18,3
1955 5,5 102,8 1986 572,1 4,7
1956 11,1 100,8 1987 565,7 -1,1
1957 27,7 149,1 1988 555,5 -1,8
1958 51,9 87,2 1989 595,3 7,2
1959 64,7 24,7 1990 630,5 5,9
1960 81,1 25,4 1991 622,9 -1,2
1961 95,4 17,6 1992 627,4 0,7
1962 91,5 -4,0 1993 640,2 2,0
1963 97,9 6,9 1994 665,0 3,9
1964 91,3 -6,8 1995 689,6 3,7
1965 94,1 3,1 1996 782,4 13,5
1966 116,3 23,6 1997 838,3 7,1
1967 146,6 26,1 1998 971,7 15,9
1968 161,1 9,8 1999 1.098,0 13,0
1969 172,7 7,2 2000 1.234,6 12,4
1970 164,3 -4,9 2001 1.292,8 4,7
1971 170,5 3,8 2002 1.454,4 12,5
1972 167,4 -1,9 2003 1.496,1 2,9
1973 170,2 1,7 2004 1.481,4 -1,0
1974 177,4 4,2 2005 1.633,6 10,3
1975 172,0 -3,1 2006 1.722,7 5,5
1976 167,2 -2,8 2007 1.748,0 1,5
1977 160,8 -3,8 2008 1.817,2 4,0
1978 160,3 -0,3 2009 1.950,4 7,3
1979 165,6 3,3 2010 2.054,7 5,3
1980 182,0 9,9 2011 2.105,4 2,5

Fonte: Agncia Nacional do Petrleo (ANP). Os dados incluem gs condensado e no incluem LGN.
Anexo II 385
Tabela 11
Brasil Produo de petrleo e gs natural (1950 2011)
Milhares de barris Milhares de barris

Taxa de Taxa de
Ano em leo equivalente Ano em leo equivalente
crescimento (%) crescimento (%)
(boe/dia) (boe/dia)
1950 1,0 - 1981 256,3 16,5
1951 2,0 106,2 1982 312,7 22,0
1952 2,2 6,4 1983 398,7 27,5
1953 3,0 36,7 1984 545,8 36,9
1954 3,8 29,0 1985 640,7 17,4
1955 6,6 72,6 1986 670,5 4,7
1956 12,6 90,0 1987 668,0 -0,4
1957 30,4 142,2 1988 656,4 -1,7
1958 57,0 87,4 1989 700,2 6,7
1959 72,1 26,4 1990 738,7 5,5
1960 90,3 25,3 1991 736,6 -0,3
1961 104,5 15,7 1992 747,6 1,5
1962 100,4 -3,9 1993 767,0 2,6
1963 106,6 6,2 1994 797,9 4,0
1964 100,4 -5,8 1995 828,6 3,9
1965 105,9 5,4 1996 940,4 13,5
1966 129,9 22,7 1997 1.007,6 7,1
1967 161,9 24,6 1998 1.157,6 14,9
1968 178,0 9,9 1999 1.302,3 12,5
1969 194,2 9,1 2000 1.463,5 12,4
1970 186,1 -4,2 2001 1.534,0 4,8
1971 190,8 2,5 2002 1.721,9 12,3
1972 188,7 -1,1 2003 1.768,2 2,7
1973 190,5 1,0 2004 1.773,9 0,3
1974 203,1 6,6 2005 1.938,6 9,3
1975 200,0 -1,5 2006 2.027,9 4,6
1976 195,4 -2,3 2007 2.060,8 1,6
1977 192,0 -1,8 2008 2.189,3 6,2
1978 193,7 0,9 2009 2.314,7 5,7
1979 198,3 2,4 2010 2.450,0 5,8
1980 220,0 11,0 2011 2.520,2 2,9

Fonte: Agncia Nacional do Petrleo (ANP). Os dados incluem gs condensado e no incluem LGN.
386
Tabela 12
Brasil Reservas provadas de petrleo, por localizao (terra e mar) e Unidades da Federao (2002 2011)
Unidades da Reservas provadas de petrleo (milhes de barris) Participao

Localizao
Federao 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2011 (%)
Brasil 9.804,6 10.601,9 11.243,3 11.772,6 12.181,6 12.623,8 12.801,4 12.875,7 14.246,3 15.049,9 100,0
Subtotal Terra 927,0 934,5 864,5 882,7 904,9 886,4 895,8 938,6 916,3 915,2 6,1
Mar 8.877,6 9.667,4 10.378,8 10.890,0 11.276,8 11.737,5 11.905,6 11.937,1 13.330,0 14.134,7 93,9

Amazonas Terra 114,5 110,6 100,0 91,9 96,7 102,7 107,6 114,0 104,4 102,6 0,7

Cear Terra 6,2 5,7 6,8 6,3 5,5 8,4 10,4 15,3 15,4 14,1 0,1
Mar 70,0 67,1 70,1 71,3 69,5 57,5 58,9 58,9 47,8 49,1 0,3

Rio Grande do Norte Terra 259,2 260,3 250,2 259,4 263,0 264,6 265,1 266,3 254,6 252,1 1,7
Mar 69,8 71,6 67,4 80,7 79,6 98,1 98,1 105,4 120,5 121,0 0,8

Alagoas Terra 12,1 11,4 10,9 11,8 11,3 8,7 6,9 5,8 5,2 10,5 0,1
Mar 1,3 1,4 1,6 1,2 0,9 0,7 0,6 0,7 0,8 0,7 0,0

Sergipe Terra 204,8 220,0 223,3 230,0 226,6 231,8 226,4 242,4 250,7 246,3 1,6
Mar 27,9 21,1 36,1 37,8 38,1 34,6 35,0 26,2 31,6 28,4 0,2
continua
continuao
Reservas provadas de petrleo (milhes de barris)

Anexo II
Unidades da Participao
Localizao
Federao 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2011 (%)
Bahia Terra 212,3 211,6 214,8 228,6 241,1 216,1 228,6 241,9 241,1 255,9 1,7
Mar 2,9 2,2 2,3 2,3 3,5 37,8 59,6 69,4 65,8 69,7 0,5

Esprito Santo Terra 118,0 114,9 58,4 54,6 60,7 54,1 50,8 53,0 44,8 33,6 0,2
Mar 499,8 609,7 1.205,6 1.126,1 1.286,5 1.277,1 1.275,5 1.240,8 1.297,8 1.305,5 8,7

2
Rio de Janeiro Mar 8.174,4 8.854,1 8.931,1 9.532,6 9.762,2 10.177,9 10.328,5 10.381,9 11.707,3 12.143,3 80,7

So Paulo Mar 4,5 4,0 39,9 19,2 23,8 27,6 23,9 24,2 26,1 384,4 2,6

Paran3 Terra - - - - - - - 0,0 0,0 0,0 0,0
Mar 26,9 23,7 14,8 10,7 6,2 21,3 20,7 24,4 27,0 27,3 0,2

4
Santa Catarina Mar - 12,5 9,9 8,2 6,6 4,8 4,8 5,3 5,3 5,3 0,0

Fonte: Agncia Nacional do Petrleo (ANP).
Notas: 1. Reservas em 31/12 dos anos de referncia.
2. Inclui gs condensado.
Inclui as reservas dos campos cujos Planos de Desenvolvimento esto em anlise.
As reservas do campo de Roncador e Frade esto apropriadas totalmente no Estado do Rio de Janeiro por simplificao.
As reservas do campo de Caravela esto apropriadas totalmente no Estado do Paran por simplificao.
4
As reservas do campo de Tubaro esto apropriadas totalmente no Estado de Santa Catarina por simplificao.
387
388
Tabela 13
Brasil Produo anual de petrleo, por localizao (terra e mar) e Unidades da Federao - Em mil barris (2002 2011)
Unidades da Produo anual de petrleo (mil barris) Participao

Localizao
Federao 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2011 (%)
Brasil 530.855 546.080 540.717 596.255 628.797 638.018 663.275 711.883 749.954 768.471 100,0
Subtotal Terra 78.952 79.738 78.632 74.962 70.841 69.893 66.337 65.465 65.973 66.441 8,65
Mar 451.902 466.342 462.085 521.292 557.957 568.126 596.938 646.418 683.981 702.029 91,35
Amazonas Terra 15.914 15.410 15.541 14.376 13.062 12.276 11.657 12.351 13.030 12.683 1,65
Cear Terra 828 997 806 593 559 668 699 761 674 567 0,07
Mar 4.207 4.419 4.176 3.796 3.250 3.098 2.788 2.539 2.261 2.051 0,27
Rio Grande do Norte Terra 25.038 24.658 24.774 23.031 20.435 19.676 19.208 18.295 17.868 18.595 2,42
Mar 3.810 3.917 4.319 4.153 3.731 3.141 3.124 3.012 2.914 2.808 0,37
Alagoas Terra 2.446 2.586 2.477 2.572 2.935 2.897 2.139 2.246 2.030 1.896 0,25
Mar 277 190 196 186 162 126 109 96 85 108 0,01
Sergipe Terra 9.681 10.840 11.433 11.909 12.044 12.889 12.371 12.583 12.020 11.745 1,53
Mar 3.251 2.650 2.530 2.307 2.300 2.404 4.823 3.515 3.063 3.586 0,47
continua
continuao
Unidades da Produo anual de petrleo (mil barris) Participao

Anexo II
Localizao
Federao 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2011 (%)
Bahia Terra 16.061 16.064 16.324 16.144 15.703 15.525 15.156 14.642 15.551 15.776 2,05
Mar - - - - - 134 284 338 343 247 0,03
Esprito Santo Terra 8.984 9.183 7.278 6.338 6.103 5.963 5.108 4.587 4.801 5.179 0,67
Mar 1.138 6.617 4.407 5.945 16.759 36.197 37.133 31.371 75.232 110.689 14,40
Rio de Janeiro Mar 438.292 446.238 443.156 501.772 529.627 520.922 547.348 605.213 594.804 568.557 73,99
So Paulo Mar 578 534 509 514 457 724 302 333 5.278 13.984 1,82
Paran Mar 349 1.777 2.793 2.619 1.670 1.380 1.029 - - - 0,00

Inclui gs condensado.
389
Tabela 14
Brasil Produo anual de petrleo, por corrente, Bacias Sedimentares e Unidades
da Federao, em m (2011)
Bacia Unidades da Densidade Teor de S Participao

Corrente de Petrleo Produo(m3)
Sedimentar Federao (Grau API) (% peso) (%)

Brasil 24,36 0,54 122.176.869,1 100,0
Solimes Amazonas Urucu 48,50 0,05 2.016.486,7 1,7
Cear Cear Mar 29,50 0,39 326.038,7 0,3

Cear
Potiguar Fazenda Belm 12,70 1,23 90.186,5 0,1
Cardeal 28,50 0,27 17.720,7 0,0
Colibri 33,80 0,16 1.666,1 0,0
Joo de Barro 45,20 0,05 1.776,9 0,0

Rio Grande do
Potiguar Periquito 27,90 0,04 1.087,1 0,0
Norte
Pescada 49,50 0,03 23.448,2 0,0
RGN Mistura 30,60 0,29 3.356.975,8 2,7
Rolinha 22,50 0,04 148,0 0,0
Alagoano 42,20 0,06 297.074,6 0,2

Alagoas Alagoas
Tabuleiro 30,07 0,32 21.534,2 0,0
Harpia 13,30 0,56 232,9 0,0
Piranema 43,40 0,15 374.235,4 0,3
Sergipano Terra 24,80 0,42 1.864.967,7 1,5
Sergipe Sergipe Sergipano Mar 43,70 0,14 183.968,2 0,2
Sergipe Vaza Barris 17,60 0,37 10,4 0,0
Tartaruga 40,90 0,03 11.985,0 0,0
Tigre 33,80 0,33 2.150,7 0,0
Bahiano Mistura 36,50 0,06 2.510.696,9 2,1
Canrio 30,70 0,17 12.086,5 0,0
Recncavo Bahia Fazenda So Estevo 35,20 0,02 12.661,2 0,0
Lagoa do Paulo Norte 38,06 0,06 9.297,6 0,0
Uirapuru 38,40 0,03 2.706,4 0,0
continua
Anexo II 391
continuao
Bacia Unidades da Densidade Teor de S Participao

Corrente de Petrleo Produo(m3)
Sedimentar Federao (Grau API) (% peso) (%)
Camarupim 51,50 0,02 199.940,2 0,2
Esprito Santo 24,80 0,31 438.145,5 0,4
Esprito Santo Fazenda Alegre 13,20 0,31 389.215,9 0,3
Golfinho 28,80 0,13 1.820.985,9 1,5

Esprito Santo
Pero 50,40 0,01 76.113,6 0,1
Cachalote 22,10 0,48 4.611.915,9 3,8
Campos Jubarte 19,30 0,52 7.486.520,6 6,1
Ostra 23,70 0,23 3.398.531,3 2,8
Albacora 28,30 0,44 4.212.937,0 3,4
Albacora Leste 20,00 0,59 3.477.207,4 2,8
Barracuda 25,00 0,52 6.876.937,1 5,6
Bijupir 27,40 0,44 804.744,5 0,7
Cabinas Mistura 25,50 0,47 8.435.899,6 6,9
Caratinga 25,00 0,50 2.947.591,0 2,4
Espadarte 22,10 0,45 1.465.998,3 1,2
Campos Frade 20,60 0,71 4.147.926,6 3,4
Marlim 19,60 0,67 12.397.296,7 10,1

Rio de Janeiro
Marlim Leste 24,70 0,55 9.135.664,7 7,5
Marlim Sul 23,10 0,67 14.181.362,4 11,6
Polvo 19,90 1,11 1.518.040,0 1,2
Peregrino 13,70 1,80 912.097,9 0,7
Roncador 24,10 0,62 16.454.672,6 13,5
Salema 28,70 0,45 360.673,4 0,3
TLD de Aruan 24,70 0,76 356.940,8 0,3
Santos Piloto de Lula 28,50 0,38 2.094.684,4 1,7
Tamba-Urugu 32,60 0,13 612.465,5 0,5
Condensado de Merluza 58,30 0,04 148.868,4 0,1
Condensado Mexilho 47,20 0,01 69.774,6 0,1

TLD de Carioca
Santos So Paulo 23,60 0,56 267.411,8 0,2
Nordeste
TLD de Guar 29,50 0,38 362.571,9 0,3
TLD de Tiro 33,00 0,25 1.374.591,3 1,1

Tabela 15
Brasil Distribuio da produo de petrleo e gs natural por Bacia
(Dezembro 2011)
Bacia Petrleo (barris/dia) Gs Natural (Mm/dia) Produo Total (boe/dia)
Campos 1.847.519 27.113 2.018.056
Santos 128.982 10.244 193.415
Solimes 33.764 11.634 106.940
Esprito Santo 45.554 8.546 99.312
Potiguar 60.515 1.240 68.316
Sergipe 42.835 2.918 61.186
Recncavo 42.710 2.578 58.923
Camamu 468 5.215 33.271
Alagoas 4.964 1.712 15.733
Cear 6.606 90 7.171
Tucano Sul 12 69 449
Total 2.213.929 71.359 2.662.772

Fonte: Agncia Nacional do Petrleo (ANP) Boletim da Produo de Petrleo e Gs Natural, fev.2012.
Tabela 16
Brasil Nmero de poos produtores de petrleo e de gs natural, por localizao (terra e mar) e Unidades da Federao (2002 2011)
Anexo II
Unidades da Nmero de poos produtores de petrleo e de gs natural Participao

Localizao
Federao 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2011 (%)
Brasil 8.933 9.209 7.800 8.002 8.287 8.396 8.539 8.560 8.955 9.043 100,0
Subtotal Terra 8.148 8.439 7.095 7.277 7.523 7.615 7.760 7.761 8.131 8.274 91,5
Mar 785 770 705 725 764 781 779 799 824 769 8,5
Alagoas Terra 186 174 181 196 211 210 178 181 183 175 1,9
Mar 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0,0
Amazonas Terra 68 70 56 57 55 53 60 63 55 56 0,6
Bahia Terra 1.853 1.947 1.842 1.823 1.783 1.779 1.735 1.734 1.684 1.722 19,0
Mar 27 27 21 5 5 8 8 10 9 9 0,1
Cear Terra 409 459 402 382 423 413 495 423 437 447 4,9
Mar 68 64 45 47 48 53 44 39 41 37 0,4
393
continua
continuao
394
Unidades da Nmero de poos produtores de petrleo e de gs natural Participao

Localizao
Federao 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2011 (%)
Esprito Santo Terra 393 425 381 353 328 306 282 254 285 295 3,3
Mar 4 4 4 4 11 18 19 17 38 43 0,5
Paran Mar - 3 3 3 2 2 1 - - - 0,0
Rio de Janeiro Mar 498 486 475 503 528 524 529 554 555 522 5,8
Rio Grande do Norte Terra 3.863 3.940 2.972 3.161 3.355 3.405 3.569 3.529 3.808 3.864 42,7
Mar 109 109 79 97 98 101 100 103 103 89 1,0
So Paulo Mar 6 6 5 5 5 5 4 5 7 7 0,1
Sergipe Terra 1.376 1.424 1.261 1.305 1.368 1.449 1.441 1.577 1.679 1.716 19,0
Mar 72 70 72 60 66 69 73 70 70 61 0,7

Anexo II 395
Tabela 17
Brasil Refinarias Capacidade de refino (2011)
Capacidade Capacidade
Incio de Nominal Nominal
Refinaria Municpio (UF)
operao
m3/dia barris/dia1
Total 336.394 2.115.918
REPLAN - Refinaria de Paulnia Paulnia (SP) 1972 66.000 415.140
RLAM - Refinaria Landulpho Alves So Francisco do Conde (BA) 1950 44.500 279.905
REVAP - Refinaria Henrique Lage So Jos dos Campos (SP) 1980 40.000 251.600
REDUC - Refinaria Duque de Caxias Duque de Caxias (RJ) 1961 38.500 242.165
REPAR - Refinaria Presidente Getlio Vargas Araucria (PR) 1977 35.000 220.150
REFAP - Refinaria Alberto Pasqualini S.A. Canoas (RS) 1968 32.000 201.280
RPBC - Refinaria Presidente Bernardes Cubato (SP) 1955 27.000 169.830
REGAP - Refinaria Gabriel Passos Betim (MG) 1968 24.000 150.960
RECAP - Refinaria de Capuava Mau (SP) 1954 8.500 53.465
REMAN - Refinaria Isaac Sabb Manaus (AM) 1956 7.300 45.917
RPCC - Refinaria Potiguar Clara Camaro Guamar (RN) 2000 5.600 35.224
RIOGRANDENSE - Refinaria de Petrleo

Rio Grande (RS) 1937 2.705 17.014
Riograndense S.A.
MANGUINHOS - Refinaria de Petrleos de

Rio de Janeiro (RJ) 1954 2.200 13.838
Manguinhos S.A.
LUBNOR - Lubrificantes e Derivados de

Fortaleza (CE) 1966 1.300 8.177
Petrleo do Nordeste
UNIVEN - Univen Refinaria de Petrleo Ltda. Itupeva (SP) 2007 1.456 9.158
DAX OIL - Dax Oil Refino S.A. Camaari (BA) 2008 333 2.095
Fonte: Agncia Nacional do Petrleo (2012).
1
Converso do autor
396
Tabela 18
Brasil Refinarias Evoluo da capacidade de refino (2002 2011)
Capacidade de refino (m3/dia)

Refinarias (Unidade da
Federao)
2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011
Total1 311.928 322.278 322.278 324.978 324.978 328.078 330.153 332.703 332.703 336.394
Riograndense (RS) 2.700 2.700 2.700 2.700 2.700 2.700 2.700 2.700 2.700 2.705
Lubnor (CE) 1.000 1.000 1.000 1.100 1.100 1.100 1.300 1.300 1.300 1.300
Manguinhos (RJ) 2.200 2.200 2.200 2.200 2.200 2.200 2.200 2.200 2.200 2.200
Recap (SP) 8.500 8.500 8.500 8.500 8.500 8.500 8.500 8.500 8.500 8.500
Reduc (RJ) 38.500 38.500 38.500 38.500 38.500 38.500 38.500 38.500 38.500 38.500
Refap (RS) 30.000 30.000 30.000 30.000 30.000 30.000 30.000 30.000 30.000 32.000
Regap (MG) 24.000 24.000 24.000 24.000 24.000 24.000 24.000 24.000 24.000 24.000
Reman (AM) 7.300 7.300 7.300 7.300 7.300 7.300 7.300 7.300 7.300 7.300
Repar (PR) 30.000 30.000 30.000 30.000 30.000 32.000 35.000 35.000 35.000 35.000
Replan (SP) 56.000 58.000 58.000 58.000 58.000 58.000 61.000 66.000 66.000 66.000
Revap (SP) 36.000 40.000 40.000 40.000 40.000 40.000 40.000 40.000 40.000 40.000
RLAM (BA)2 47.000 51.350 51.350 51.350 51.350 51.350 46.950 44.500 44.500 44.500
RPBC (SP) 27.000 27.000 27.000 27.000 27.000 27.000 27.000 27.000 27.000 27.000
continua
continuao
Capacidade de refino (m3/dia)

Anexo II
Refinarias (Unidade da
Federao)
2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011
RPCC (RN) 1.728 1.728 1.728 4.328 4.328 4.328 4.328 4.328 4.328 5.600
Univen (SP) - - - - - 1.100 1.100 1.100 1.100 1.456
Dax Oil (BA) - - - - - - 275 275 275 333
Total3(m3/dia-calendrio) 296.332 306.164 306.164 308.729 308.729 311.674 313.645 316.068 316.068 319.574
Fator de Utilizao4 (%) 87,7 84,1 90,0 89,6 90,0 91,1 89,9 91,1 91,9 92,8

1
Capacidade nominal em m3/dia.
2
A RLAM tem uma fbrica de asfalto com capacidade de 600 m3/dia.
3
Capacidade de refino calendrio-dia, considerando-se o fator mdio de 95%.
4
Fator de utilizao das refinarias, considerando o petrleo processado no ano.
397
Tabela 19
Brasil Volume de petrleo cru e outras cargas processadas nas refinarias, por
origem - nacional e importado (2011)
Volume de carga processada (barris/dia)

Refinarias (Unidade Porcentagem
Petrleo Outras
da Federao) Total geral de
Nacional Importado cargas
importados
Total 1.866.071 1.476.585 354.629 34.857 19,0
Manguinhos (RJ) 10.062 28 8.647 1.387 85,9
Riograndense (RS) 15.121 13.074 2.047 - 13,5
Lubnor (CE) 6.971 6.931 - 40 0,0
Recap (SP) 42.937 39.104 3.788 45 8,8
Reduc (RJ) 217.471 118.395 92.867 6.209 42,7
Refap (RS) 150.026 76.069 71.989 1.968 48,0
Regap (MG) 133.548 128.043 603 4.902 0,5
Reman (AM) 42.795 42.432 - 363 0,0
Repar (PR) 194.448 134.258 59.233 957 30,5
Replan (SP) 379.309 301.656 71.494 6.159 18,8
Revap (SP) 241.965 219.152 20.933 1.880 8,7
RLAM (BA) 239.096 221.755 7.524 9.818 3,1
RPBC (SP) 151.751 141.069 10.149 533 6,7
RPCC (RN) 34.280 34.264 - 16 0,0
Univen (SP) 5.220 106 4.587 527 87,9
Dax Oil (BA) 1.070 249 767 54 71,7

Fonte: Agncia Nacional do Petrleo, com dados das refinarias de Manguinhos, Riograndense, Univen, Dax Oil e Petrobras/
Abastecimento.
Inclui petrleo, gs condensado e C5+.
Inclui petrleo e condensado.
Inclui resduos de petrleo, resduos de terminais e resduos de derivados que so reprocessados nas unidades de destilao
atmosfrica juntamente com as cargas de petrleo e condensado.
Anexo II 399
Tabela 20
Brasil Exportaes e importaes de petrleo em barris/dia (2000 2011)
Ano Exportao Importao Saldo
2000 18.681 398.084 (379.403)
2001 110.778 416.937 (306.159)
2002 234.961 380.071 (145.110)
2003 241.771 343.932 (102.161)
2004 230.827 463.768 (232.941)
2005 274.494 378.667 (104.173)
2006 368.044 360.297 7.747
2007 421.404 437.352 (15.948)
2008 433.179 408.789 24.390
2009 525.641 393.187 132.454
2010 631.485 338.763 292.722
2011 604.517 331.853 272.664

Tabela 21
Brasil Valor das exportaes e importaes de petrleo bruto, em US$ milhes
(2000 2011)
Ano Receita com exportao Despesa com importao Saldo
2000 158,6 4.305,6 (4.147,0)
2001 720,9 3.969,6 (3.248,7)
2002 1.691,4 3.418,0 (1.726,6)
2003 2.121,9 3.820,1 (1.698,2)
2004 2.527,7 6.743,6 (4.215,9)
2005 4.164,4 7.648,4 (3.484,0)
2006 6.894,3 9.088,0 (2.193,7)
2007 8.905,1 11.974,0 (3.068,9)
2008 13.682,8 16.572,6 (2.889,8)
2009 9.370,4 9.205,5 164,9
2010 16.293,2 10.096,5 6.196,7
2011 21.785,4 14.135,1 7.650,3

Tabela 22
Brasil Valor das exportaes e importaes de derivados de petrleo
(2000 2011)
Ano Receita com exportao Despesa com importao Saldo
2000 1.854,0 3.227,5 (1.373,5)
2001 2.498,4 2.838,4 (340,0)
2002 2.271,6 2.394,4 (122,8)
2003 2.916,9 2.225,9 691,0
2004 3.447,6 2.644,8 802,8
2005 5.242,3 3.335,9 1.906,4
2006 6.411,7 4.958,5 1.453,2
2007 7.682,5 6.937,8 744,7
2008 9.873,1 11.173,7 (1.300,6)
2009 5.998,3 5.571,5 426,8
2010 7.055,4 12.980,1 (5.924,7)
2011 9.479,9 19.403,0 (9.923,1)

Fonte: Agncia Nacional do Petrleo, 2012.
Tabela 23
Brasil Importao de derivados de petrleo energticos e no energticos, em m (2002 2011)
Anexo II
Importao (mil m3) Variao percentual

Derivados de petrleo
2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2011/2010 (%)

Total 16.828,7 13.139,4 11.744,4 10.921,6 13.501,3 15.959,5 17.913,7 15.936,7 27.375,4 30.314,6 10,7

Energticos 10.944,2 6.488,8 4.870,8 3.767,4 6.111,3 7.912,1 9.713,5 7.354,7 14.724,4 17.427,4 18,4
Gasolina A 164,1 181,7 55,4 71,2 28,2 10,0 0,2 0,0 505,1 2.186,8 332,9
Gasolina de aviao - 3,9 1,7 - - - - 3,1 6,2 6,1 -1,1
GLP1 3.355,4 2.039,9 1.880,1 947,6 1.585,5 1.794,6 2.188,8 2.556,7 3.122,6 3.389,7 8,6
leo combustvel 59,2 93,0 130,4 52,9 251,7 116,9 198,3 10,2 160,7 709,4 341,4
leo diesel 6.369,9 3.818,4 2.694,7 2.371,3 3.545,1 5.099,4 5.829,3 3.515,0 9.007,0 9.332,8 3,6
QAV 995,6 352,0 108,5 324,5 700,8 891,2 1.496,9 1.269,6 1.922,8 1.802,7 -6,2

No energticos 5.884,5 6.650,6 6.873,6 7.154,2 7.390,0 8.047,4 8.200,2 8.582,1 12.651,0 12.887,1 1,9
Asfalto 0,9 1,2 4,4 6,5 8,0 7,8 4,8 29,5 249,9 91,0 -63,6
Coque 2.172,7 2.488,8 2.465,7 2.284,2 2.577,5 3.131,4 3.536,0 3.286,4 3.876,7 4.448,5 14,7
Nafta 3.253,0 3.196,1 3.235,3 4.275,2 4.278,2 4.176,7 3.593,7 4.119,6 6.714,0 7.129,6 6,2
leo lubrificante 245,2 225,0 270,5 340,0 289,9 435,5 565,3 459,3 787,0 731,1 -7,1
Parafina 19,9 18,8 9,3 5,3 12,0 21,4 23,3 35,0 46,7 55,3 18,5
Solvente 187,5 712,9 878,1 216,4 208,8 256,8 451,2 617,5 930,1 385,0 -58,6
Outros 2 5,4 7,8 10,3 26,6 15,6 17,7 25,9 34,8 46,7 46,7 0,0

Fonte: MDIC/Secex.
Inclui propano e butano.
401
Inclui outros derivados no energticos.

Tabela 24
Brasil - Produo anual de petrleo e gs natural por concessionria (2011)
Operador Petrleo1 (barris) Produo de gs natural (mil m3)
Total 768.470.812,4 24.073.723,7
Petrobras 697.180.505,0 23.361.428,3
Chevron Frade 26.090.598,2 310.509,7
Shell Brasil 22.433.181,3 284.923,3
Statoil Brasil 9.548.523,0 18.400,4
Shell 6.274.212,9 64.691,6
BP Energy 4.176.073,2 9.659,2
Devon 1.561.053,2 4.173,3
Sonangol Starfish 303.753,2 1.584,6
Petrosynergy 242.409,0 5.279,7
Partex Brasil 121.943,7 38,8
Alvorada 106.184,8 1.682,3
W. Petrleo 77.801,8 349,7
UP Petrleo Brasil 75.385,8 1.231,2
Gran Tierra 69.052,5 1.209,6
Recncavo E&P 58.891,9 219,9
Petrogal Brasil 51.885,1 125,6
UTC Engenharia 45.241,8 1.369,1
Severo Villares 13.528,0 373,2
Silver Marlin 8.498,0 270,2
Cheim 8.121,4 115,6
UTC leo e Gs 6.437,9 159,4
Norberto Odebrecht 4.202,7 13,4
Egesa 2.496,9 4,0
Vipetro 2.363,9 9,7
Central Resources 1.944,9 4,1
continua
Anexo II 403
continuao
Operador Petrleo1 (barris) Produo de gs natural (mil m3)
Santana 1.837,2 23,4
Koch Petrleo 1.490,4 1,2
Nord 1.465,0 0,9
Genesis 2000 941,8 1,5
Panergy 337,5 5.869,9
Orteng 243,4 -
Allpetro 139,6 0,7
Ral 65,2 0,4
UFBA 2,4 -

Fonte: Agncia Nacional do Petrleo, 2012.
Tabela 25
Petrobras - Investimentos em Explorao e Produo de petrleo, Abastecimento e
Outros valores nominais em milhes de dlares (1954 2011)
Ano E&P Abastecimento Outros Total Ano E&P Abastecimento Outros Total
1954 2 10 1 13 1983 2.380 175 10 2.565
1955 7 7 3 17 1984 1.540 111 13 1.664
1956 15 6 7 28 1985 1.538 157 13 1.708
1957 34 10 5 49 1986 1.786 233 16 2.035
1958 33 18 2 53 1987 2.009 486 18 2.513
1959 29 39 3 71 1988 1.430 631 34 2.095
1960 32 79 8 119 1989 1.145 618 23 1.786
1961 41 55 15 111 1990 1.306 407 216 1.929
1962 53 59 11 123 1991 1.399 495 161 2.055
1963 68 61 17 147 1992 1.573 636 183 2.392
1964 61 59 13 133 1993 1.530 481 184 2.195
1965 76 66 15 157 1994 1.511 573 267 2.351
1966 89 72 28 189 1995 1.628 1.147 352 3.127
1967 97 63 25 185 1996 1.664 1.079 399 3.142
1968 93 61 23 177 1997 1.849 955 439 3.243
1969 102 85 17 204 1998 2.564 830 734 4.128
1970 128 153 35 316 1999 2.316 532 660 3.508
1971 114 299 28 441 2000 2.869 590 373 3.832
1972 142 246 58 446 2001 2.675 514 538 3.727
1973 186 305 53 544 2002 2.868 858 702 4.428
1974 279 611 30 920 2003 3.021 1.530 822 5.373
1975 406 927 45 1.378 2004 4.309 1.335 1.000 6.644
1976 544 795 81 1.420 2005 5.758 1.349 2.156 9.263
1977 657 815 56 1.528 2006 7.041 1.922 3.231 12.194
1978 899 695 92 1.686 2007 10.684 5.409 3.779 19.872
1979 1.043 609 77 1.729 2008 14.279 6.540 4.917 25.736
1980 1.326 332 54 1.712 2009 15.928 9.349 6.710 31.987
1981 2.480 263 39 2.783 2010 18.600 16.169 5.936 40.705

1982 3.494 375 45 3.914 2011 20.405 16.133 3.995 40.533
Anexo II 405
Tabela 26
Petrobras - Investimentos em Explorao e Produo de petrleo, Abastecimento e
Outros valores a preos constantes de 2011, em milhes de dlares1
(1954 2011 )
Ano E&P Abastecimento Outros Total Ano E&P Abastecimento Outros Total
1954 17 83 8 109 1983 5.373 395 23 5.791
1955 59 59 25 142 1984 3.333 240 28 3.602
1956 124 50 58 231 1985 3.213 328 27 3.569
1957 272 80 40 392 1986 3.662 478 33 4.172
1958 257 140 16 412 1987 3.976 962 36 4.973
1959 224 301 23 548 1988 2.719 1.200 65 3.983
1960 243 600 61 904 1989 2.077 1.121 42 3.240
1961 308 414 113 835 1990 2.248 701 372 3.320
1962 395 439 82 916 1991 2.311 818 266 3.394
1963 500 451 128 1.079 1992 2.523 1.020 293 3.836
1964 442 428 94 965 1993 2.382 749 286 3.418
1965 543 471 107 1.121 1994 2.293 870 405 3.568
1966 618 500 194 1.311 1995 2.403 1.693 520 4.616
1967 653 424 168 1.245 1996 2.385 1.546 572 4.503
1968 601 394 149 1.143 1997 2.590 1.338 615 4.543
1969 624 520 104 1.249 1998 3.535 1.144 1.012 5.692
1970 741 886 203 1.830 1999 3.125 718 890 4.733
1971 632 1.659 155 2.447 2000 3.744 770 487 5.000
1972 763 1.322 312 2.398 2001 3.395 652 683 4.731
1973 942 1.544 268 2.754 2002 3.583 1.072 877 5.532
1974 1.272 2.786 137 4.195 2003 3.689 1.868 1.004 6.562
1975 1.697 3.875 188 5.760 2004 5.124 1.587 1.189 7.900
1976 2.149 3.141 320 5.610 2005 6.622 1.551 2.479 10.653
1977 2.437 3.023 208 5.668 2006 7.846 2.142 3.600 13.588
1978 3.099 2.396 317 5.813 2007 11.581 5.863 4.096 21.541
1979 3.231 1.886 239 5.356 2008 14.912 6.830 5.135 26.877
1980 3.619 906 147 4.672 2009 16.701 9.803 7.036 33.539
1981 6.137 652 96 6.885 2010 19.195 16.686 6.126 42.008

1982 8.140 874 105 9.119 2011 20.405 16.133 3.995 40.533
Atualizao realizada na fonte.

1
Tabela 27
Brasil Dependncia externa ou autossuficincia em petrleo e derivados, como
proporo do consumo aparente (2002 2011)
Dependncia externa de petrleo e seus derivados (mil m3/dia)

Especificao
2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011
Produo de petrleo (a) 238,4 246,8 244,6 272,3 287,6 291,4 301,9 322,6 339,8 348,6
Importao lquida de petrleo (b) 23,1 16,2 36,9 16,6 -1,2 2,5 -3,9 -21,1 -46,5 -43,4
Importao lquida de derivados (c) 5,0 -5,1 -11,1 -13,9 -9,0 -4,6 5,3 2,1 37,2 46,0
Consumo aparente(d)=(a)+(b)+(c) 266,4 257,9 270,5 275,0 277,4 289,3 303,3 303,7 330,5 351,3
Dependncia externa (e)=(d)-(a) 28,0 11,1 25,9 2,7 -10,2 -2,1 1,4 -18,9 -9,3 2,7
Dependncia externa (e)/(d) % 10,5 4,3 9,6 1,0 -3,7 -0,7 0,5 -6,2 -2,8 0,8

Fonte: Agncia Nacional do Petrleo, 2012; dados consolidados pela ANP/SPP, com dados de importao e exportao de
petrleo do MDIC/SECEX, exceto para os combustveis para navios (bunker). Obs: os valores negativos na ltima linha da
tabela indicam os anos em que ocorreu autossuficincia na produo de petrleo no Brasil.
Inclui gs condensado e LGN. Inclui gs condensado.
Valores negativos indicam os anos em que ocorreu autossuficincia na produo de petrleo, como proporo do consumo
nacional total.
ANEXO III
Imagens de Equipamentos e Sistemas

de Produo de Petrleo
Figura 1
Plataformas flutuantes em operao em reas petrolferas 2012
Anexo III
409
Recordes mundiais na produo de petrleo offshore 1979-2012

Figura 2
Anexo III 411
Figura 3
rvore de natal molhada
Manifolde
Figura 4
Anexo III 413
Figura 5
rvore de natal, manifolde e risers em sistema de produo de petrleo offshore
Figura 6
Veculo de Operao Remota - ROV
Figura 7
Maquete eletrnica da plataforma semissubmersvel P-52
Anexo III
415
Tipos de plataformas de petrleo offshore
Crditos: WoodGroup Mustang

Figura 8
Figura 9
Plataformas: fixa, autoelevatria, semissubmersvel e navio de produo e estocagem (FPSO)
Anexo III
417
Cmara submarina wellhead cellar do poo da plataforma fixa de Garoupa na Bacia de Campos
Figura 10
Figura 11
Sistema Flutuante de Produo de petrleo do Campo de Albacora
Anexo III
419
Figura 12
Plataforma semissubmersvel P-51 no estaleiro
Fonte: Petrobras 30 Years of Offshore Technology

Figura 13
Gerao, migrao e aprisionamento de petrleo e gs em rochas sedimentares
Anexo III
421
As diretrizes da Petrobras para a capacitao de recursos humanos
caracterizaram-se por alguns elementos de importncia fundamental
para o desafio de desenvolver tecnologias prprias. A realizao dos
cursos em carter permanente, a seleo de candidatos, o rigor tcnico
dos contedos programticos e a execuo rigorosa do treinamento
proporcionaram um fluxo contnuo de pessoas capacitadas e de novos
conhecimentos para os quadros tcnicos da empresa. Constituiu-se,
progressivamente, uma cultura tcnica referenciada na excelncia,
elemento indispensvel para a futura capacidade inovadora da
companhia. Jos Paulo Silveira - Superintendente do
Cenpes/Petrobras - 1985 - 1989.
Em 1984, a Petrobras estava frente na curva de avano em profun-

didades, com domnio inequvoco da tecnologia de projetos de at 400
metros de lmina dgua; porm, com a descoberta dos campos de
Albacora e Marlim, acima de 500 metros, tornou-se necessrio dispor
de tecnologia prpria para vencer as guas profundas, em face da
inexistncia de equipamentos para se produzir petrleo quelas
profundidades. A maior parte da P&D requerida, cerca de 70%, iria
se constituir de extenso tecnolgica, e 30% de inovaes, isto , solu-
es tecnolgicas novas. Joo Carlos de Luca - Diretor de Explora-
o e Produo da Petrobras - 1990 - 1995.
Ipea - Instituto de Pesquisa Econmica Aplicada

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PETRLEO EM GUAS

Jos Mauro de Morais

Como tentativa de solucionar definitivamente a questo do difcil petrleo brasilei-

As complexidades tecnolgicas para se produzir petrleo quelas profundidades foram

Uma histria tecnolgica da PETROBRAS na

Uma histria tecnolgica da PETROBRAS na

Jos Mauro de Morais

Elisio Caetano Filho, Ph.D. (Petrleo)

Morais, Jos Mauro de

1. Tecnologia Petrolfera. 2. Indstria Petrolfera. 3. Inovaes

Este texto foi produzido no mbito da Diretoria de Estudos e Polticas Setoriais, de

LISTA DE ENTREVISTADOS E DEPOENTES...................................................................................... 315

LISTA DE DIAGRAMAS E TABELAS.................................................................................................... 316

CRDITOS DAS FIGURAS...................................................................................................................... 317

Este trabalho analisa a trajetria histrica brasileira na explorao de petrleo,

do captulo, de um panorama dos principais acontecimentos relativos ao nascimento

reservas de petrleo em volumes suficientes para livrar o Brasil da alta dependncia

objetivas vividas pelos que participaram do desenvolvimento dos campos de pe-

A assinatura pelo presidente Getlio Vargas, em 3 de outubro de 1953, da Lei de

cassez de profissionais especializados em petrleo, especialmente de engenheiros,

5. Pesquisa Tecnolgica na PETROBRAS A conquista de um objetivo, Ileana Z. Williams (1967); Uma

2007.7 Finalmente, os anos 2010-2012 representam um marco importante na

1. Persistncia, fracassos e conquistas: nota introdutria

Petrleo no Brasil Fases da evoluo histrica

exploraes descobriram a primeira acumulao de petrleo, na localidade de

IV) Exploraes de petrleo para a obteno da autossuficincia na produo (1974-2006)

morado e Enchova, em 1974-1976. Nos anos e dcadas seguintes, as descobertas

V) Era do Pr-sal exploraes para o aumento das reservas de petrleo (2006...)

procura de fontes de petrleo em suas bacias sedimentares. Aquelas motiva-

2. Investimentos de risco e a busca da autossuficincia em petrleo

furao de um ou mais poos.21

volvidas na produo dos campos de petrleo localizados em guas rasas (at

Na presente fase da histria do petrleo no Brasil marcada pelas descobertas

OS PRIMRDIOS DO PETRLEO NO BRASIL: DAS PRIMEIRAS

O petrleo conhecido desde a Antiguidade, encontrado em poos com pouca

tcnica de perfurao de poos que permitisse alcanar jazidas mais profundas

1.1. Princpio e evoluo da indstria do petrleo no mundo

mtodo para estimular a vazo do petrleo, do poo at a superfcie), profun-

mtodo j utilizado pelos perfuradores de poos de gua, que iria revolucionar

Outras exploraes importantes ocorreram no Iraque, em 1925, aps a

petrleo proveniente do estado de Ohio, permitindo a diminuio do odor sul-

dados para a anlise de estruturas geolgicas subterrneas favorveis existncia

1.2. Brasil: exploraes pioneiras por particulares

estudos geolgicos e estavam voltadas para a descoberta de outros combustveis

1.3. O Estado brasileiro nas atividades de explorao

seguintes tpicos principais: as jazidas de petrleo no poderiam pertencer ou

descoberta e explorao de petrleo no Brasil (Cohn, 1968).

o presidente Getlio Vargas, frente do regime autoritrio do Estado Novo, as-

36. Artigo 13 do Decreto-Lei n 538/38.

obteno de autorizaes e concesses do CNP.39 No perodo entre 1938 e 1950

1.4. A primeira descoberta de petrleo

acelerar o mapeamento das reas sedimentares da Amaznia, Recncavo Baiano,

dos meios polticos, especialmente com a adoo de posicionamentos contrrios

1.5. Nacionalismo e petrleo: a criao da PETROBRAS

grupos internacionais do setor. Tambm na rea militar, que promoveu debates

acionrio da Unio, cabia ao CNP exercer o monoplio, em nome da Unio, das

1.6. Misses da PETROBRAS

descobrir novas fontes de petrleo e gs natural, e empreender a construo de

1.7. Dficits tecnolgicos e em recursos humanos e os primeiros reveses na

nmero de engenheiros contratados de origem nacional. A partir de 1961, as con-

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PESQUISAS TECNOLGICAS PIONEIRAS NA PETROBRAS E

O Conselho Nacional do Petrleo (CNP) legou, em 1953, um valioso quadro de