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Ensaio Tração
Ensaio Tração
ENSAIO DE TRAO
Bauru SP
Abril 2011
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Colaboradores
ENSAIO DE TRAO
Bauru SP
Abril 2011
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RESUMO
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SUMRIO
1. Objetivo .................................................................................................................. 5
2. Intoduo ............................................................................................................... 6
5. Concluso ............................................................................................................ 17
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1. Introduo
No ensaio de trao observamos o comportamento do material empregado ao
ensaio quando submetido ao de uma carga uniaxial em um corpo de forma
especfica at a sua ruptura.
Na realizao do ensaio obtivemos um grfico, tenso-deformao, onde
possvel analisar o comportamento do material ao longo do ensaio.
O ensaio de trao depende basicamente da mquina utilizada no qual se
realizar o experimento, nesse caso utilizamos a mquina de Ensaio Universal DL-
5000/10000, que alm de realizar ensaios de trao, realiza ensaios de compresso,
flexo, cisalhamento, embutimento metalogrfico dobramento etc.
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2. Objetivo
O ensaio de trao tem como funo de auxiliar no estudo da resistncia do
material empregado no experimento, nos fornecendo dados que permitiram melhor
analise do material utilizado no experimento, como: limite de resistncia trao (u),
limite de escoamento (e), mdulo de elasticidade (), mdulo de resistncia ( ),
mdulo de tenacidade (Ut), ductilidade, coeficiente de encruamento (n) e coeficiente
de resistncia (k).
O ensaio consiste em tracionar um corpo de prova cilndrico, no caso de, 160
mm de comprimento e 8mm de dimetro at o seu rompimento total. Esse ensaio
nos ajudar a coletar dados que nos permitir analisar as informaes importantes
de caractersticas e especificaes do material.
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3. Materiais e Mtodos
O material que ns utilizamos para este experimento foi ao carbono SAE
1020, com comprimento de 160 mm e dimetro de 8 mm.
Este material um tipo de ao muito utilizado no mercado, tanto na rea de
construo civil na forma de vergalho, como na rea de aplicaes mecnica onde
tambm apresenta diversas utilidades. Isto porque este tipo de ao apresenta baixo
teor de carbono, possibilitando uma alta tenacidade e fcil usinabilidade.
Outro fator que o coloca entre os aos mais utilizados da atualidade seu
preo, bastante inferior aos outros tipos de aos, que o torna muito atrativo,
explicando sua usinabilidade to variada.
Sua nomenclatura estrutural pode ser observada na tabela abaixo.
Limite de
Limite de Limite de
Teor de resistncia Alongamento
Material Elasticidade Escoamento
Carbono % Trao %
Fel (GPa) Fy (Mpa)
Fem (MPa)
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Acionamento: eletromecnico por motor de velocidade varivel e fuso de
esfera.
Faixa de velocidades: 0,02 a 500 mm/min.
Faixa de abertura (sem garras): de 220 a 1200 mm.
Largura til entre as colunas: 400 mm.
Transdutores de medio de fora: Clula de carga de strain gages.
Transdutores de medio de deformao: Extensmetros de strain gages,
potenciomtricos ou outros.
Transdutores de medio de deslocamento: embutido na mquina.
Faixa de medio de carga recomendvel para clulas de carga: 50:1 de
capacidade de clula.
Interface com o operador: atravs de um pequeno teclado para operaes
simples (figura abaixo), e de um microcomputador para medio e execuo
de ensaios.
Comunicao com o microcomputador: atravs de um canal serial padro RS-
232.
Peso aproximado; 400 kgf.
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Figura 2: Mquina Universal de Ensaio - EMIC
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4. Estudo das Propriedades do Ensaio de Trao
O ensaio de trao um experimento que consegue extrair alguns dados
importantes de diversos materiais, por ser estritamente emprico o que existe sobre
os ensaios de trao um grfico, bastante peculiar, que pode explicar o
comportamento de ensaio de vrios tipos de materiais. A figura a seguir mostra um
grfico de ensaio de trao bastante comum, os pontos de maior importncia so
apresentados a seguir e explicados em breve.
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Do arranjo dos tomos do material, sendo que os materiais que possuem uma
estrutura cristalina - arranjo repetitivo de tomos - possuem um modulo de
elasticidade maior que os materiais de estrutura amorfa, que o arranjo de tomos
sem nenhuma regularidade.
Foras externas
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Figura 8: Demonstrao do alongamento do corpo de prova
Onde:
- a rea de seo transversal inicial
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- a rea de seo final, conhecida pela medio da regio fraturada.
4.2.3. Encruamento
Conforme o material em teste vai se deformando vai tambm alterando a sua
cadeia molcula ou estrutura se definindo por ser o endurecimento do material pela
sua deformao plstica. Interagindo com varias foras que influenciam em suas
deformaes plsticas interferindo diretamente, e que levam ao aumento da fora
para conseguirem a sua deformao. Tendo assim que o encruamento o
endurecimento por deformao plstica.
Tambm denominado Limite de Resistncia, o endurecimento do material
causado pela quebra dos gros que o compem quando deformados a frio. O
material resiste cada vez mais trao externa, exigindo uma tenso cada vez
maior para se deformar. Materiais encruados, que sofreram quebra dos gros que
compem sua estrutura, tendem a apresentar maior temperatura de transio.
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Temos duas maneiras de representar o limite de escoamento o Contnuo e o
Descontnuo.
Contnuo:
Realiza carregamentos e descarregamentos, adotando uma tenso correspondente
a uma deformao permanente igual a uma porcentagem da base do extensmetro.
Descontnuo:
Verifica a composio dos matrias, se tem um bom acabamento superficial,
bom alinhamento e maiores velocidade para deformar seu material.
Observao dos dados Coletados:
Grfico coletado no experimento explicando onde esta havendo a tenso de
escoamento:
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4.4. Ponto de Ruptura Total
Antes de acontecer, a ruptura precedida por alguns estgios, esses estgios so
na verdade a reacomodao das molculas do material a ser ensaiado. Ao passo
em que a tenso mecnica aumenta o comprimento da amostra varia e as molculas
se reajustam, pois as foras de ligao moleculares ainda so mais fortes que a
trao aplicada, no momento que a quantidade de material, e consequentemente a
quantidade de ligaes moleculares, for insuficiente para suportar essa trao da,
ocorrera o rompimento. A figura abaixo mostra as etapas que precedem a ruptura e
a ruptura propriamente dita.
1 2 3 4 5
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5. Concluso
Com a ampliao do grfico obtido com o ensaio de trao realizado em
laboratrio, que nos permite observar com mais facilidade cada rea caracterstica
que o material apresentou, podemos notar quatro reas com comportamentos
distintos. O primeiro comportamento do material observado foi o elstico, que
apresentou uma curva de limite linear elstico bem definido. Em seguida,
observamos a rea de comportamento plstico/escoamento, conhecido tambm
como pescoamento, mas essa rea no muito visvel no grfico experimental
como no grfico terico, mas podemos considerar como um erro que o grfico
apresenta, talvez por alguma possvel folga que a mquina pode apresentar, devido
a sua calibrao ser feita anualmente; pela diminuio da curva para que o grfico
fique mais visvel no programa utilizado e ou at mesmo algum erro durante o
ensaio. A rea de comportamento plstico, onde o material passa a se deformar,
nesta etapa se observa a reduo rpida do dimetro do corpo de prova. E por
ltimo, observamos o momento de sua ruptura total, se o ngulo no momento da
fratura apresentar 45, com esperado dos materiais dcteis, pode-se considerar a
fratura como dctil.
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6. Referncia Bibliogrfica
VAN VLACK, L. H., Princpio de Cincia dos Materiais, editora Blucher, 1edio,
1970.
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7. Lista de Figuras
8. Lista de Siglas
min - minuto
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