Escoamento PUC PDF

2
Fundamentao terica
A produo de gs natural de fundamental importncia para o

desenvolvimento e a diversificao da matriz energtica brasileira. O gs
produzido pode estar associado ao petrleo, em campos produtores de petrleo,
ou estar na forma no associada, em campos produtores de gs natural. Em
ambos os casos, a medio de vazo de gs na fase de produo importante
para o controle operacional dessa produo, otimizao dos processos,
gerenciamento dos reservatrios de petrleo ou gs, apropriao da produo
dos poos e campos, contabilizao dos volumes movimentados para os clientes
(medio de transferncia de custdia) e pagamento das participaes
PUC-Rio - Certificao Digital N 0813406/CA
governamentais (medio fiscal).

Quando produzido nas instalaes de produo, necessrio o
condicionamento ou processamento primrio do gs natural, de forma a garantir
o seu enquadramento qualidade requerida para a transferncia de forma
eficiente e segura at os centros processadores, para o consumo como gs
combustvel, queima ou outra forma de aproveitamento. O item 2.1 descreve, de
forma geral, o processamento primrio de gs natural.
2.1.
Descrio geral do processamento primrio de gs natural
Nos campos de produo, os fluidos geralmente se apresentam como uma

mistura de petrleo, gua produzida e gs natural, alm de contaminantes como
o dixido de carbono, que chega instalao de produo por meio de dutos,
sendo direcionada para o sistema de separao de fluidos. O nvel de
complexidade da planta de processamento primrio depende dos tipos de fluidos
produzidos e de aspectos relacionados viabilidade tcnico-econmica no
campo de produo. Um sistema tpico de condicionamento ou processamento
primrio de gs natural est descrito a seguir [7].
Primeiramente, necessria uma separao primria dos fluidos (petrleo,
gua e gs) em separadores gravitacionais. O gs separado efluente do
separador sai na condio de vapor saturado, contendo gotculas de lquido
26
(gua e hidrocarbonetos). Em seguida, a corrente gasosa segue para o sistema

de compresso, que pode conter vrios estgios. A compresso necessria
para fornecer a energia de presso requerida para a transferncia do gs
natural.
Antes de alimentar o sistema de compresso e tambm entre cada um dos
estgios existentes, o gs direcionado para outro tipo de separador
(depurador), responsvel por extrair as partculas lquidas e slidas do gs,
principalmente gotculas de hidrocarbonetos carreadas.
Pode ser necessrio um sistema para adoamento do gs, isto , para
remoo dos componentes cidos, tais como o sulfeto de hidrognio (H2S) e o
dixido de carbono (CO2). Os gases cidos (CO2 e H2S) provenientes de vrios
campos de produo, quando presentes em teores elevados, comprometem
tanto a integridade fsica dos equipamentos como a qualidade do gs, a ponto de
inviabilizar a sua transferncia e a utilizao interna.
Outro sistema encontrado a desidratao da corrente gasosa. O gs
natural oriundo de qualquer formao est, em geral, saturado com vapor
dgua. Conforme o gs vai se aproximando da superfcie dentro da linha de

produo dos poos, comea a ocorrer formao de gua livre, devido s
mudanas nas condies termodinmicas. Um agente desidratante lquido, como
o trietilenoglicol (TEG), geralmente utilizado para absorver o vapor dgua que
se encontra em equilbrio com o gs natural. A presena de gua pode
comprometer a produo e o escoamento dos fluidos, causando, por exemplo, o
tamponamento das tubulaes pela formao de estruturas slidas denominadas
hidratos (cristais formados pelos componentes do gs natural em presena de
gua).
Em algumas aplicaes ou situaes, faz-se necessria a injeo de
produtos qumicos nas correntes de gs para auxiliar o tratamento ou para a
proteo dos equipamentos.
A Fig. 3 ilustra as etapas bsicas do condicionamento ou processamento
primrio de gs natural em uma Unidade de Produo [7].
27
Figura 3 Sistema tpico de condicionamento de gs natural em uma Unidade de

Produo
2.2.
Aproveitamento do gs natural
Normalmente, os destinos possveis do gs natural em uma Unidade de

Produo de petrleo e gs natural so os seguintes:
Gs transferido ou exportado: volume de gs transferido por
dutos para uma unidade responsvel por realizar sua especificao
final (no caso de plataformas de produo, ocorre a transferncia
para o continente). Esse gs ser processado em uma Unidade de
Processamento de Gs Natural (UPGN) e, em seguida,
transportado para os consumidores. A cadeia macro de
movimentao do gs natural, desde os campos produtores at os
centros consumidores, est ilustrada na Fig. 4.
28
Figura 4 - Cadeia de movimentao do gs natural
Gas Lift: volume de gs utilizado para injeo em um poo de

petrleo, visando reduzir a massa especfica da mistura e o peso
da coluna hidrosttica compreendida entre o poo e o sistema de
produo, o que auxilia na elevao do petrleo. Trata-se de um

mtodo de elevao artificial de petrleo.
Gs combustvel: parcela do volume de gs utilizada nos
equipamentos de gerao de energia trmica e eltrica das
Unidades de Produo (uso energtico).
Gs queimado: volume de gs queimado em tochas (flare).
Gs injetado: parcela do volume de gs injetada nos reservatrios,
de forma a contribuir para a manuteno da sua presso,
permitindo o aumento do fator de recuperao de petrleo daquele
reservatrio, ou seja, maximizando o volume de petrleo produzido
do reservatrio.
2.3.
Conceitos
Convm, neste ponto, definir alguns conceitos relacionados mecnica

dos fluidos e medio de vazo de gs natural (considerando gs seco ou gs
em escoamento com presena de lquido associado).
29
2.3.1.
Nmero de Reynolds
O nmero de Reynolds, Re, um parmetro adimensional largamente

empregado na mecnica dos fluidos e representa a razo entre duas foras
encontradas nos fluidos em escoamento: as foras de inrcia e as foras
viscosas. Para um fluido escoando no interior de uma tubulao de seo
transversal circular, Re pode ser calculado pela expresso:
_
. v .D
Re = (1)

_
onde v a velocidade mdia do escoamento, D o dimetro interno do
tubo por onde escoa o fluido, a massa especfica do fluido e a
viscosidade do fluido.
O nmero de Reynolds indica quais foras so predominantes no

escoamento. Em virtude disto, um critrio que permite determinar se o regime
de escoamento laminar, de transio ou turbulento.
Os limites de nmero de Reynolds mais aceitos na literatura para se
determinar o regime do escoamento de fluidos em tubulaes so 2000 e 4000.
Assim, para valores menores que 2000, o escoamento ser laminar e, para
valores maiores que 4000, o escoamento ser turbulento. Entre esses dois
valores, o escoamento considerado como de transio. Tipicamente, em
escoamento de gs natural, o regime encontrado o turbulento.
2.3.2.
Calor especfico
De acordo com Van Wylen [8], calor especfico a quantidade de calor

necessria para elevar a temperatura de uma determinada substncia de um
grau na escala termomtrica por unidade de massa.
2.3.3.
Coeficiente isentrpico ou coeficiente adiabtico
Uma anlise da equao de estado dos gases ideais (Eq. (2)) permite
definir duas formas especiais de aumento da temperatura: considerando o
30
volume constante (lei de Gay-Lussac) ou considerando a presso constante (lei

de Charles).
p.V = n.R.T (2)
onde p representa a presso absoluta, V indica o volume, n representa o

nmero de moles, T a temperatura e R a constante universal dos gases.
Portanto, o calor especfico pode se apresentar de duas formas especiais:

calor especfico a volume constante, Cv, e calor especfico a presso constante,
Cp.
O coeficiente isentrpico k representa a razo entre o calor especfico a
presso constante e o calor especfico a volume constante, para um dado gs
(Eq. (3)).
Cp
k= (3)
Cv
2.3.4.
Fator de compressibilidade
De acordo com Van Wylen [8], um gs ideal aquele que se comporta de

acordo com a Eq. (2), que pode ser aplicada com razovel exatido para gases
reais e vapores que apresentem presses muito baixas (prximas presso
atmosfrica).
O fator de compressibilidade Z um parmetro que expressa o
afastamento do comportamento de um gs real em relao ao gs ideal, e pode
ser determinado da seguinte forma:
P.V
Z= (4)
n.R.T
Nos sistemas de medio de vazo de gs natural, o fator de

compressibilidade atualizado instantaneamente nos computadores de vazo a
partir da composio do gs, presso, temperatura, e utilizando algoritmos
disponveis na norma AGA Report N 8 [9].
31
2.3.5.
Lei da Continuidade ou Lei da Conservao da Massa
A Lei da Continuidade estabelece que, para um escoamento em regime

permanente, a vazo em massa de um fluido a mesma em qualquer uma das
sees transversais de uma tubulao (volume de controle), ou seja, a
quantidade de matria que entra em uma extremidade da tubulao igual
quantidade de matria que sai na outra extremidade [10]. Portanto:
Q m = .Q = 1 .A1 .v 1 = 2 .A2 .v 2 (5)
Da Eq. (5), temos:

Qm vazo mssica do fluido;
Q vazo volumtrica do fluido;
massa especfica do fluido;
A rea total da seo da tubulao;
v velocidade mdia do fluido.
Os subscritos 1 e 2 indicam qualquer seo transversal da tubulao,

podendo representar a extremidade de entrada e a extremidade de sada da
tubulao, respectivamente.
2.3.6.
Lei da Conservao de Energia
De acordo com a Lei da Conservao de Energia, em regime permanente,

pode-se assumir que a energia total de um fluido em movimento a mesma em
todas as sees transversais ao longo de uma tubulao. A equao de
Bernoulli (Eq. (6)) expressa tal fato matematicamente, considerando que a soma
das energias mecnicas (potencial, cintica e de presso) se mantm constante
em todas as sees da tubulao [10]:
2 2
.V1 .V2
P1 + + .g.z1 = P2 + + .g.z 2 (6)
2 2
Desta equao, temos:

P = presso mdia na seo transversal;
V = velocidade mdia na seo transversal;
z = cota da seo transversal;
= massa especfica mdia do fluido na seo transversal;
32
g = acelerao da gravidade.
Essa equao, expressa em forma de presso, considera o escoamento

incompressvel (massa especfica aproximadamente constante) e no considera
as trocas trmicas, com a conseqente variao de energia interna do fluido,
nem as perdas de energia devido s foras viscosas e de atrito que agem no
fluido. Os subscritos 1 e 2 da equao representam duas sees transversais
quaisquer da tubulao.
2.3.7.
Condensado de gs natural
O condensado de gs natural representa a mistura de hidrocarbonetos na

fase lquida obtida da condensao do gs nos gasodutos e coletores durante as
fases de produo e escoamento do gs natural. composto, principalmente,
por fraes de hidrocarbonetos mais pesadas, que se condensam medida que
ocorrem variaes de presso e temperatura durante o processo de produo de

gs natural.
2.3.8.
Velocidade superficial
A velocidade superficial de uma fase em um escoamento multifsico

definida como a velocidade que a fase teria se escoasse sozinha na tubulao. A
velocidade superficial de gs dada por:
Qg
U sg = (7)
A
Onde Qg representa a vazo volumtrica de gs e A a rea total da

seo da tubulao.
Caso haja lquido na corrente de gs, a velocidade de gs real ser maior
que a velocidade superficial, devido reduo de rea da linha causada pela
presena de lquido.
Geralmente, em um escoamento de gs mido, a velocidade do gs tende
a ser maior do que a velocidade do lquido, j que, devido grande diferena
entre as densidades das fases, o gs dificilmente capaz de carrear o lquido na
mesma velocidade, a no ser que a quantidade de lquido seja muito pequena
(gotculas pequenas). medida que a quantidade de lquido aumenta e as
33
gotculas se tornam maiores e mais pesadas, com parte do lquido formando um

filme ao longo da parede, a velocidade do lquido tende a diminuir e a rea
ocupada na linha pela fase lquida tende a aumentar (efeito holdup).
2.3.9.
Parmetro de Lockhart-Martinelli
O parmetro de Lockhart-Martinelli (X) um nmero adimensional que

indica a quantidade relativa de lquido existente em uma corrente de gs [11]. O
parmetro foi derivado pelos engenheiros Lockhart e Martinelli no final da
dcada de 1940, no Reino Unido, tendo sido definido em termos de perdas de
presso em escoamento de gs e lquido. O parmetro tem sido utilizado pelos
pesquisadores at os dias de hoje nos clculos relacionados ao gs mido,
ainda que com pequenas diferenas em relao ao parmetro definido
originalmente. Neste trabalho, ser utilizada a definio conforme a Eq. (8), em
que o parmetro representa a relao entre as foras de inrcia superficial de
lquido e inrcia superficial de gs:

2
L .U sl .D 2 ML g QL L
X= 2
= = (8)
g .U sg .D 2 Mg L Qg g
Desta equao, temos:

D = dimetro interno da tubulao;
Usg = velocidade superficial de gs;
Usl = velocidade superficial de lquido;
ML = vazo mssica de lquido;
Mg = vazo mssica de gs;
g = massa especfica de gs;
L = massa especfica de lquido;
Qg = vazo volumtrica de gs em condies operacionais;
QL = vazo volumtrica de lquido em condies operacionais.
Considerando a frao volumtrica de gs (gas volume fraction (GVF))

como a razo entre a vazo volumtrica de gs e a vazo volumtrica total do
escoamento, podemos tambm definir o parmetro de Lockhart-Martinelli
conforme a Eq. (9):
34
1 GVF L
X= (9)
GVF g
2.3.10.
Nmero de Froude
O nmero de Froude um nmero adimensional que representa a relao

entre as foras de inrcia e as foras gravitacionais. Portanto, o nmero de
Froude de gs (Frg) denota a razo das foras de inrcia do gs e as foras
gravitacionais do lquido em um escoamento de gs e lquido [11], podendo ser
utilizado para representar um parmetro de velocidade de gs adimensional.
calculado de acordo com a Eq. (10):
U sg g
Fr g = (10)
g.D L g
2.3.11.
Padres de fluxo ou padres de escoamento
Os padres de escoamento ou padres de fluxo so uma descrio fsica

de como as fases gs e lquida esto distribudas ao longo do escoamento na
linha. Existem vrios padres de escoamento que podem ser encontrados no
fluxo horizontal bifsico ou multifsico, de acordo com as configuraes
interfaciais. No caso do gs mido, os padres de escoamento mais comuns so
o fluxo estratificado, o fluxo em golfadas, e o fluxo anular ou nvoa [12]. A
distribuio das fases na linha horizontal de gs mido dependente de vrias
variveis como o dimetro da linha, a presso de operao, as vazes de gs e
lquido, e as propriedades das fases (massa especfica, viscosidade, etc). O
padro de fluxo existente na linha, em um escoamento de gs mido, tende a
influenciar a resposta do sistema de medio de vazo. Uma breve descrio
dos padres de escoamento feita a seguir:
Fluxo estratificado: ocorre para presses relativamente baixas
(baixas razes entre as densidades do gs e do lquido) e para
baixas velocidades de gs (pequenas foras dinmicas do gs
agindo sobre a fase lquida). Neste caso, a fora gravitacional
dominante e a fase lquida tende a estar na base da linha, com o
gs escoando na parte superior. O escorregamento entre o gs e o
35
lquido, ou seja, a diferena entre as suas velocidades, tende a ser

alto, com o gs escoamento em velocidades bem superiores s do
lquido.
Fluxo em golfadas: com o aumento da presso de operao e da
vazo de gs, quando as foras dinmicas do gs so maiores,
ondas tendem a aparecer na interface entre o gs e o lquido. Se
existir uma quantidade suficiente de lquido, as ondas podem
bloquear a linha de forma intermitente, causando o fluxo em
golfadas, em que golfadas de gs e lquido se sucedem no duto.
Fluxo anular ou nvoa: para baixas vazes de lquido, com o
aumento na vazo de gs, o lquido empurrado para as paredes
laterais da tubulao, sendo que algumas gotas comeam a
penetrar no escoamento de gs. Com o aumento da presso de
operao e da vazo de gs, a penetrao das gotas de lquido no
esoamento de gs se torna mais pronunciada, o tamanho das gotas
se reduz (pois as foras dinmicas do gs quebram as gotas

maiores) e o lquido na base da tubulao forado com maior
intensidade para a rea ao redor da linha. criado, ento, um anel
anular assimtrico, j que, devido ao efeito gravitacional, a
espessura do filme formado pela fase lquida vai diminuindo quando
se caminha para o topo da tubulao. Esta situao caracteriza o
fluxo anular ou anular-nvoa. Caso a presso e a vazo de gs
continuem a aumentar, o percentual de lquido incorporado na
corrente de gs aumenta, o tamanho mdio das gotas de lquido se
reduz e a espessura do filme de lquido se reduz. Finalmente, o
anel tende a desaparecer, e o escoamento de gotas totalmente
incorporado na corrente de gs e viajando mesma velocidade
gera o fluxo em nvoa ou disperso. Neste caso, as foras
dinmicas do gs so dominantes sobre a fora gravitacional do
lquido. Como geralmente no possvel determinar se o anel
anular existe ou no, o termo fluxo anular-nvoa
frequentemente utilizado para os dois casos. Caso a presso de
operao e a vazo de gs continuem a aumentar, as bolhas se
tornaro to pequenas que a fase lquida atomizada e o
escoamento pode ser considerado homogneo (pseudo-
monofsico). Na prtica, a existncia de um padro de escoamento
36
homogneo rara, pois depende de foras dinmicas do gs

extremamente altas.
Os padres de escoamento so usualmente definidos com o auxlio de

mapas, que so criados por observao experimental e estabelecem limites para
os vrios tipos de padres. Um exemplo apresentado por Steven [12], onde foi
gerado um mapa em funo do nmero de Froude de gs (Frg), nmero de
Froude de lquido (Frl) e parmetro de Lockhart-Martinelli (XLM), de forma a
definir o arranjo das fases em um escoamento bifsico. O mapa, apresentado na
Fig. 5, foi gerado pela Shell para um escoamento de nitrognio e leo diesel em
uma linha de 4 polegadas (4). O mapa indica que, em escoamento de gs
mido (parmetro de Lockhart-Martinelli igual ou menor que 0,3), o padro de
escoamento ser estratificado, no caso de baixos nmeros de Froude de gs, ou
anular-nvoa, para altos nmeros de Froude de gs. Prximo aos limites entre
estratificado e anular-nvoa, o escoamento pode ser considerado de transio.
importante ressaltar que outras condies (dimetro da linha, tipos de fluidos,
etc) tendem a gerar outros limites no mapa de padro de escoamento; logo, um

mapa de escoamento no se aplica a todas as condies operacionais.
Figura 5 - Exemplo de mapa de padres de escoamento

37
2.4.
Medio convencional de vazo de gs natural
Tradicionalmente, a medio de vazo de gs natural tem sido realizada,

em geral, por placas de orifcio. Os medidores de presso diferencial, categoria
na qual se encaixam as placas de orifcio, tm sido utilizados desde o final do
sculo XIX e incio do sculo XX. Os primeiros experimentos realizados por
Bernoulli no sculo XVIII resultaram no Princpio de Bernoulli e levaram ao
conceito do medidor venturi e, posteriormente, da placa de orifcio [13]. Desde
ento, diferentes formas de elemento primrio (elemento de obstruo da vazo)
tm sido desenvolvidas. Esses medidores se baseiam no fato de que uma
determinada restrio ao escoamento provoca um aumento na energia cintica
do fluido e uma reduo de sua presso, atendendo ao princpio de conservao
de energia.
Medidores ultrassnicos e turbinas tambm so previstos pelo
Regulamento Tcnico de Medio de Petrleo e Gs Natural (RTM) para a
medio de vazo de gs natural, mas so pouco utilizados devido,

principalmente, s exigncias referentes calibrao dos medidores (prazos e
condies operacionais necessrias para calibrao). Outras tecnologias
somente so permitidas se houver aprovao prvia da ANP.
Conforme o RTM em vigor, os medidores de vazo de gs natural devem
ser calibrados em intervalos no superiores a 60 dias para medidores fiscais e
no superiores a 90 dias para outros medidores. Alm disso, a calibrao deve
ser realizada em condies operacionais prximas s condies usuais de
operao. Esses requisitos restringem bastante a utilizao de medidores
ultrassnicos e turbinas, pois os laboratrios de calibrao existentes atualmente
no Brasil atendem a apenas uma faixa estreita de condies operacionais
(baixas vazes e presses). A Tab. 1 ilustra os laboratrios acreditados pela
Rede Brasileira de Calibrao (RBC) para a calibrao volumtrica de medidores
de vazo de gs natural [14].
38
Tabela 1 - Laboratrios acreditados pela RBC para calibrao volumtrica de medidores

de vazo de gs natural
Melhor
Vazo mxima
Laboratrio Fluido Capacidade de
(m3/h)
Medio
IPT (SP) Ar 3200 0,17%
CEG (RJ) Ar 2500 0,60%
SENAI (RN) Ar 4000 0,31%
TEX (SP) Ar 3 0,62%
A melhor capacidade de medio declarada na acreditao do laboratrio

(ltima coluna da Tab. 1) corresponde menor incerteza de medio que um
laboratrio pode alcanar no escopo da sua acreditao, quando efetua
calibraes mais ou menos rotineiras de padres de medio, destinadas a
definir, realizar, conservar ou reproduzir uma unidade de uma grandeza ou um
ou mais de seus valores, ou quando realiza calibraes mais ou menos rotineiras
de instrumentos de medio projetados para a medio daquela grandeza [14].
Em linhas gerais, ela informa a parcela da incerteza combinada que tem origem
no prprio sistema de calibrao.
Nota-se, pela Tab. 1, a ausncia de laboratrios nacionais que operem
com gs natural em altas vazes como as encontradas na produo de gs. Em
determinados pontos de medio do segmento de E&P, as vazes de gs
alcanam, por exemplo, valores da ordem de 200 000 m3/h ou 4 800 000 m3/d,
nas condies de referncia de 20 C e 101,325 kPa abs [15]. Alm disso, as
presses de trabalho dos laboratrios so baixas (prximas presso
atmosfrica), enquanto no campo os medidores trabalham tambm em presses
bastante elevadas. Em alguns casos, para atender aos requisitos estabelecidos
no RTM, inevitvel a contratao de servios em laboratrios internacionais,
como os seguintes [16]:
TransCanada Calibrations: localizado em Manitoba, Canad,
utiliza o gs natural como fluido de calibrao, em vazes de at 60
mil m3/h, com presses de at 6 500 kPa.
CEESI: constitui-se de duas instalaes laboratoriais de gs, uma
em Garner, Iowa (CEESIowa High Flow Gas Facility), e outra em
Nunn, Denver. Possui bancadas com ar e gs natural em vazes
de at 42 000 m3/h e presses de at 76 bar.
39
No caso das placas de orifcio utilizadas na medio de vazo de gs

natural, segundo o Regulamento Tcnico de Medio em vigor, suficiente a
realizao de inspees metrolgicas anuais para verificar se as suas
dimenses esto de acordo com as tolerncias, conforme normas aplicveis.
Essas inspees anuais incluem, por exemplo, a verificao da espessura da
placa, da rugosidade de suas faces e do dimetro do orifcio. Alm disso, os
trechos de medio a montante e a jusante das placas de orifcio devem ser
inspecionados, interna e externamente, a cada trs anos, para determinao das
dimenses dos tubos e de sua rugosidade interna, que devem estar dentro dos
limites estabelecidos pelas normas aplicveis [1]. Dessa forma, no havendo a
necessidade de calibrao do elemento primrio em laboratrio, em condies
prximas s condies de operao, a utilizao das placas de orifcio tornou-se
bastante vantajosa, tendo sido aplicada na grande maioria das instalaes de
produo da Petrobras.
2.5.
Medio de vazo de gs natural em escoamento com presena de

lquido
A medio de vazo de gs mido est se tornando cada vez mais

importante na indstria de petrleo e gs. Os efeitos da presena de lquido no
gs natural e seu impacto sobre os sistemas de medio tm sido motivo de
pesquisas em todo o mundo, realizadas por laboratrios e grupos de trabalho da
indstria. Um dos primeiros trabalhos produzidos sobre os efeitos da presena
de lquido no desempenho de medidores de vazo de gs natural foi realizado
por J. W. Murdock, no ano de 1962. O trabalho demonstrou a sobrestimao
causada pela presena de lquido na medio de vazo de gs natural por
medidores do tipo placa de orifcio [17].
Outros pesquisadores tambm contriburam para o desenvolvimento desse
tema, gerando dados e correlaes aplicveis a diferentes sistemas de medio
e instalaes, principalmente relacionados aos medidores com princpio de
presso diferencial. No entanto, ainda existem poucos dados e estudos
disponveis sobre o assunto, sendo que alguns resultados de testes realizados
so proprietrios e confidenciais (ficam restritos a determinado fabricante, por
exemplo).
importante ressaltar que, nas instalaes de produo, ocorre a
necessidade de medio dos volumes de gs natural antes do seu completo
tratamento; em outros casos, o processamento primrio insuficiente para
40
remover todas as fraes pesadas (condensado ou gotculas de petrleo) e a

gua presentes no escoamento de gs natural, tambm levando necessidade
de medio da vazo do gs em um escoamento de gs mido. Alm disso,
condies de processo no completamente previstas, como a presena de fluxo
em golfadas, podem levar a arraste de lquido na corrente de gs natural,
comprometendo o processamento primrio e dificultando a medio de vazo.
Geralmente, invivel economicamente a utilizao de uma planta de
tratamento completa para retirada de todas as fraes lquidas do gs natural
antes da medio dos volumes das concesses de produo. Observa-se que o
condensado associado ao gs natural pode ser gerado no prprio reservatrio,
no caso de um reservatrio de gs condensado, ou ser formado devido
reduo de presso e temperatura na linha de escoamento entre o reservatrio e
a superfcie, no caso de um reservatrio de gs mido [18].
Especialmente em poos marginais de gs natural (poos distantes das
instalaes de produo), pode ainda no ser vivel economicamente conect-
los diretamente a uma Unidade de Produo ou pode ser necessrio
compartilhar as linhas de produo com outras correntes. Neste caso,

necessria a transferncia e medio das vazes dos fluidos sem a separao
entre o gs e o lquido, de forma a permitir um monitoramento do reservatrio,
otimizao da produo e apropriao adequada da produo oriunda de cada
poo.
Outro aspecto importante a considerar que a presena de lquido na
corrente de gs pode afetar o desempenho da instrumentao, causando, por
exemplo, bloqueios das linhas de impulso dos instrumentos, e levando a erros de
medio alm dos erros associados ao medidor de vazo em si (por exemplo,
aumento da presso diferencial devido presena do lquido, em medidores com
princpio de presso diferencial). Dessa forma, cuidados devem ser seguidos,
como a montagem das tomadas de impulso na parte superior da linha ou a
instalao de coletores de condensado nas linhas de impulso, de forma a evitar
esses erros adicionais.
2.5.1.
Definio de gs mido
Existem, na literatura, vrias definies para um escoamento que possa

ser considerado de gs mido. Essas definies podem variar dependendo das
perspectivas nas quais a anlise dos fluidos realizada (viso da engenharia de
41
reservatrios, sistemas de medio, comercializao de produtos, etc). Com o

foco nos sistemas de medio de fluidos na fase de produo, podem-se
destacar duas correntes principais [19]. Uma corrente considera gs mido como
sendo um gs contendo uma frao de lquido mxima (gua livre e
condensado) correspondente a um parmetro de Lockhart-Martinelli igual a 0,3.
A outra corrente considera o gs mido como sendo um gs em que a frao
volumtrica mxima de lquido de 5%. Neste trabalho, ser considerada a
primeira definio, na qual o escoamento de gs mido aquele onde o fluxo de
gs e lquido apresenta um valor mximo do parmetro de Lockhart-Martinelli
igual a 0,3. Esta definio possui grande aceitao na comunidade internacional.
O gs seco caracterizado pela no formao de lquido (condensao)
na temperatura e presso do ponto de medio. Por outro lado, o gs mido
corresponde ao gs natural ainda no processado ou parcialmente processado,
contendo componentes desejveis ou indesejveis, tais como gua livre e
hidrocarbonetos lquidos. Como no segmento de Explorao e Produo (E&P)
os fluidos geralmente no esto totalmente estabilizados, variaes de presso e
temperatura podem causar mudanas de fase, levando o fluido de uma condio

monofsica para uma condio multifsica. O gs seco existente em um
reservatrio de gs natural, por exemplo, pode gerar condensado ao sofrer
reduo de presso e temperatura durante o processo de produo, tornando-se
um gs mido (com componentes lquidos em excesso aos componentes
saturados na fase gs).
O escoamento de gs mido pode ainda ser considerado como um
subconjunto do escoamento multifsico em geral, para os casos de elevadas
fraes volumtricas de gs.
2.6.
Medidor do tipo v-cone ou cone invertido
O medidor tipo v-cone ou cone invertido um medidor monofsico de

vazo de gs ou lquido que se baseia na relao entre a vazo e a queda de
presso gerada por uma restrio. Trata-se, portanto, de um medidor cujo
elemento primrio apresenta um princpio de medio semelhante placa de
orifcio.
A tecnologia foi desenvolvida e patenteada pela empresa norte-americana
McCrometer, na dcada de 80, e introduzida no mercado no ano de 1986.
42
Recentemente, a patente foi expirada e novos fabricantes comearam a fabricar

medidores semelhantes.
Neste trabalho, ser considerado o medidor do fabricante McCrometer. O
modelo deste fabricante obteve aprovao de modelo pelo INMETRO para
aplicaes com gases e lquidos, conforme Portaria INMETRO/DIMEL nmero
166, de 28 de abril de 2009. O Anexo A apresenta essa Portaria, identificando a
empresa Hirsa Sistemas de Automao e Controle como a empresa requerente
(representante no Brasil da McCrometer). A aprovao de modelo exigida para
este tipo de medidor, consistindo em um reconhecimento pelo INMETRO de que
o modelo do instrumento de medio satisfaz as exigncias regulamentares, a
partir de estudo da documentao, inspeo visual e ensaios.
Na Portaria de Aprovao de Modelo do medidor v-cone pertencente
McCrometer, considerada a classe de exatido 0.5, para aplicaes com
gases, de acordo com a tabela 2 da Recomendao OIML R137. Isto significa
que, para vazes elevadas (prximas vazo mxima a que o medidor estar
submetido), o medidor pode ser utilizado em aplicaes em que o erro mximo
admissvel seja igual a 0,5%, na aprovao de modelo e verificao inicial do

medidor, e igual a 1%, para o medidor em operao. No caso de vazes mais
baixas, prximas vazo mnima a que o medidor estar submetido, o erro
mximo admissvel considerado pode ser o dobro, em cada caso, para a classe
de exatido 0.5 [20].
O princpio de medio do medidor tipo v-cone o mesmo empregado por
outros medidores deprimognios (placa de orifcio, venturi, bocal, etc). A
diferena est no elemento primrio, que consiste de um cone concntrico
tubulao, criando uma abertura anular. A Fig. 6 ilustra o medidor tipo v-cone
[21], [22].
Figura 6 Medidor tipo v-cone

43
O medidor v-cone altera ou obstrui parcialmente a seo transversal da

tubulao, provocando uma presso diferencial ao longo do medidor.
constitudo por um cone principal inserido no centro da tubulao, com o pice
voltado para o escoamento, conforme ilustrado na Fig. 6. Dessa forma, o fluido
forado a escoar em torno do cone. Como o impacto contra a superfcie do cone
no realizado de forma abrupta, a perda de carga reduzida e o desgaste do
cone minimizado.
O cone preso no centro da tubulao e o pice do v-cone interage com a
poro do fluido de maior velocidade, que a poro central, forando-o para a
periferia. A mistura dessa poro do fluido com o fluido de baixa velocidade
prximo parede da tubulao auxilia no condicionamento do escoamento,
tendendo a uniformizar o perfil de velocidade. Na parte de jusante do v-cone,
existe ainda outro cone de menor dimenso, que auxilia na recuperao de
presso do fluido aps passar pela restrio e permite uma reduo dos
distrbios e rudos gerados pelo escoamento, garantindo um sinal de medio
mais estvel. Alm disso, uma regio de menor presso criada imediatamente
a jusante do v-cone. Nesta regio, so gerados pequenos vrtices que criam um

sinal de baixa amplitude e alta freqncia, minimizando o sinal de rudo
produzido sobre o transdutor de presso e aumentando a estabilidade do sinal
de presso diferencial medido.
Este estudo considera o medidor v-cone com um tubo de suporte que age
tanto como suporte do cone, quanto para conduzir a linha de baixa presso at o
interior do cone, conforme ilustrado na Fig. 6. Testes realizados demonstraram
que, apesar da possibilidade de gerao de pequenos vrtices pelo suporte no
escoamento, a influncia desses rudos sobre a medio de vazo pode ser
considerada desprezvel [23].
Assumindo que a energia total constante, parte da energia de presso do
fluido em escoamento convertida em energia cintica ao passar pelo medidor,
o que leva a um aumento da velocidade do fluido.
Um sistema de medio tpico com medidor do tipo v-cone est
apresentado na Fig. 7.
44
Figura 7 - Sistema de medio tpico com medidor v-cone
O sistema de medio composto, basicamente, pelos seguintes

elementos:
Elementos primrios: medidor v-cone, tomadas de presso e
trechos retos;
Elementos secundrios: transmissores de presso diferencial,
presso esttica e temperatura;
Elemento tercirio: computador de vazo, responsvel por realizar
a aquisio dos sinais e efetuar os clculos necessrios para
obteno das vazes, disponibilizando os dados finais ao usurio.
A tomada de presso a montante efetuada na parede da tubulao

(ponto P1 na Fig. 6). A presso a jusante obtida no centro da regio traseira do
cone (ponto P2 na Fig. 6). Essa posio da tomada a jusante favorece a reduo
dos distrbios do escoamento, pois tende a haver um cancelamento de parte dos
sinais de rudo nessa regio central [23].
A Tab. 2 compara as caractersticas do medidor v-cone com as
caractersticas das outras principais tecnologias disponveis no mercado, com
relao aos seguintes requisitos:
Trecho reto: trecho reto de tubulao requerido a montante e a
jusante do medidor, em dimetros de tubulao, de forma a
condicionar o escoamento e contribuir para a reduo da incerteza
de medio, atendendo s especificaes de norma ou do
45
fabricante. Na tabela est apenas considerado o melhor caso, ou

seja, considera-se uma instalao em que as conexes ou
singularidades a montante e a jusante exijam o menor trecho reto
necessrio, conforme estabelecido por normas aplicveis ou
recomendaes dos fabricantes.
Perda de carga: perda de carga permanente no fluido, causada
pelo medidor.
Padronizao: existncia de normas que padronizem a construo
e operao do medidor.
Faixa de medio: intervalo onde se situam os valores que o
mensurando pode assumir, para o qual se admite que as incertezas
de medio mantm-se dentro dos limites especificados. Neste
caso, refere-se faixa de vazo do medidor.
Calibrao: necessidade de calibrao nos moldes convencionais
(calibrao sob escoamento de fluido, comparando-se valores de
vazo indicados pelo medidor com os valores indicados por um

padro de referncia).
Custo: custo de aquisio do medidor.
Partes mveis: existncia de partes mveis no medidor. Caso haja
partes mveis, normalmente necessria manuteno freqente
para evitar a degradao do medidor.
Tabela 2 - Anlise comparativa das tecnologias de medio de vazo de gs natural

Trecho Reto em
Tipo de Dimetros Perda de Faixa de Partes
Padronizao Calibrao Custo
Medidor Montante/Jusante Carga Medio Mveis
(Melhor Caso)
V-cone 0D/0D [24], [25] Mdia No Mdia * Baixo No
Placa de
5D/4D [26] Alta Sim Baixa No Baixo No
Orifcio
Venturi 2,5D/4D [27] Mdia Sim Baixa No Baixo No
Ultrassnico 5D/3D [28] Desprezvel Sim Alta Sim Alto No
Turbina 10D/5D [29] Alta Sim Mdia Sim Mdio Sim
* Ainda no est definida e normatizada a forma de verificao do

desempenho do medidor tipo v-cone: se por verificao dimensional, para avaliar
se determinadas dimenses esto de acordo com tolerncias pr-definidas (caso
46
da placa de orifcio), ou por calibrao sob escoamento de fluido (calibrao com

fluxo).
Comparado placa de orifcio, o v-cone apresenta, ento, as seguintes

vantagens [30]:
Menor exigncia de trecho reto de tubulao, j que o cone
auxilia no condicionamento do escoamento, conformando o perfil
de velocidades. Para os elementos primrios em geral, as
condies de escoamento devem se aproximar daquelas de um
perfil de velocidades totalmente desenvolvido e livre de movimentos
rotacionais (swirl). Para o medidor tipo v-cone, nos casos extremos
em que o perfil de velocidades esteja bastante distorcido, um
comprimento de trecho reto de 5 vezes o dimetro de tubulao a
montante (5D) suficiente para conformar o perfil, de acordo com
as recomendaes do fabricante. Dessa forma, o v-cone pode
permitir uma reduo de custos, espao e peso (estas ltimas
caractersticas sendo importantes especialmente em plataformas

de produo de petrleo e gs natural).
Testes efetuados com o medidor v-cone demonstraram que os
distrbios no escoamento causados pela presena de
singularidades na tubulao (vlvulas, curvas, etc) tm pequeno
efeito sobre o desempenho do medidor. Em um laboratrio
independente denominado Southwest Research Institute (SWRI),
localizado no Texas, Estados Unidos, foi realizada uma srie de
testes com medidores do tipo v-cone de diferentes dimetros e
caractersticas construtivas, conforme a norma API MPMS 22.2,
referente a protocolo de testes para avaliao de medidores de
vazo por princpio de presso diferencial. Esses testes
demonstraram a baixa sensibilidade do medidor aos efeitos de
instalao, mantendo um desempenho satisfatrio para vrias
condies de perturbao a montante e a jusante [31].
Estudos realizados tambm demonstraram que a placa de orifcio
tende a preservar ou mesmo aumentar uma possvel estrutura de
vrtices do fluido devido configurao de sua restrio. J no
caso do v-cone, o fluido forado para o espao anular entre o
cone e a tubulao, minimizando os efeitos de vrtices sobre a
medio de presso diferencial [32].
47
Menor queda permanente de presso, pois no h um impacto

abrupto do fluido com a superfcie do elemento primrio,
diferentemente da placa de orifcio. Um valor aproximado da queda
permanente de presso no v-cone, em termos do percentual do
diferencial de presso criado em uma determinada vazo, pode ser
obtido pela seguinte equao [33]:
Pqueda (%) = (1,3 1,25 ).100 (11)
onde representa a relao entre o dimetro equivalente do

espao anular entre o cone e a tubulao, e o dimetro da
tubulao.
O menor impacto do fluido com o elemento primrio leva,
teoricamente, a uma reduo dos efeitos de eroso sobre o
medidor, especialmente sobre a borda do cone, contribuindo para a
manuteno das suas caractersticas construtivas.
No reteno de slidos, gua ou condensado, ao contrrio da

placa de orifcio que possui reas de estagnao. A reteno e
acmulo destes elementos tende a ocasionar erros de medio.
Maior faixa de medio, podendo chegar a um range de 10:1 ou
superior na vazo, contra um range comumente encontrado de
cerca de 3:1 da placa de orifcio. As caractersticas construtivas,
que permitem um condicionamento do escoamento e reduo dos
nveis de turbulncia, somadas posio das tomadas de presso
(especialmente a tomada de presso a jusante localizada no centro
do cone), minimizam os efeitos de perturbaes de vazo,
garantindo um sinal de presso diferencial mais estvel e levando a
uma maior faixa de medio no medidor v-cone.
Por ser uma tecnologia relativamente recente, cuja patente s foi expirada
h pouco tempo, o desenvolvimento do v-cone ficou restrito empresa
McCrometer, com prejuzo para a padronizao do instrumento. As suas
principais desvantagens com relao placa de orifcio so:
Carncia de estudos mais aprofundados sobre os efeitos de
diferentes configuraes de instalaes sobre o desempenho do v-
cone.
48
Inexistncia de uma equao para definio do coeficiente de

descarga (Cd), como h para a placa de orifcio (equao de
Reader-Harris/Gallagher [26]). Para o v-cone, a determinao do
coeficiente de descarga feita com testes de vazo, para cada
medidor, em toda a faixa de nmero de Reynolds em que ir
operar.
Inexistncia de norma para padronizao da construo, operao
e verificao peridica do elemento primrio, o que dificulta a
disseminao da tecnologia e a entrada de outros fabricantes no
mercado.
2.6.1.
Clculo da vazo volumtrica de gs no medidor v-cone
O clculo de vazo de gs utilizando o medidor do tipo v-cone

semelhante ao clculo para os medidores baseados no princpio de presso
diferencial em geral, podendo ser deduzido a partir da equao de Bernoulli e da

equao de conservao da massa. A vazo pode ser determinada a partir do
valor medido do diferencial de presso, do conhecimento das caractersticas do
fluido que escoa e das circunstncias em que o medidor est sendo utilizado. A
equao geral de clculo da vazo volumtrica em condies de operao
[33]:

2 D2 2
Q= . . . P .C d .Y (12)
4 1 4
A vazo mssica corresponde vazo volumtrica Q multiplicada pela

massa especfica obtida nas condies de temperatura e presso de
operao:
Q m = Q. (13)
Da Eq. (12), temos:

massa especfica do fluido em condies de operao. Geralmente,
calculada por meio de uma equao de estado, tomando como base o
conhecimento da presso esttica absoluta (P), da temperatura absoluta (T) e da
composio do gs;
49
D dimetro interno da linha onde o v-cone est instalado, nas condies

de operao;
P diferencial de presso gerado no v-cone.
Complementando, ainda temos:
Beta ():
D2 d 2
= (14)
D2
onde d o dimetro do cone no ponto de maior dimetro, em condies de

operao. O valor de beta, portanto, representa a relao entre o dimetro
equivalente do espao anular e o dimetro da linha. Medies de d e D tomadas
em condies diferentes das condies operacionais devem ser corrigidas para
considerar qualquer possvel expanso ou contrao do v-cone e da tubulao
devido aos valores de temperatura e presso do fluido durante a medio. Para

aplicaes com gs ou vapor, no devem ser utilizados valores de beta que
gerem um fator de expanso do gs menor que 0,84 [33]. Tipicamente, os
valores de beta padro, utilizados na maioria das aplicaes, variam de 0,45 a
0,85.
Fator de Expanso do Gs (Y): fator de correo para os efeitos

da compressibilidade dos gases (variao da massa especfica com
a variao da presso de operao). Para fluidos incompressveis,
Y=1.
P
Y = 1 (0,649 + 0,696. 4 ) (15)
k.P
onde k o coeficiente isentrpico do gs e P a presso esttica absoluta

do fluido. Considera-se que a expanso do gs adiabtica, ou seja, o processo
ocorre entropia constante e sem perda ou ganho de calor. O gs se expande
devido perda de presso atravs do cone.
Coeficiente de descarga (Cd): fator de correo utilizado para

compensar os efeitos de viscosidade dos fluidos e da no
idealidade do escoamento (h perdas de energia, por exemplo),
50
permitindo o uso prtico da equao de Bernoulli. Para o v-cone, o

coeficiente de descarga de cada medidor determinado
empiricamente, j que no existe equao geral desenvolvida.
Outro meio de obteno do Cd por estimativa com base em dados
histricos. Esta estimativa no recomendada por geralmente
causar um aumento da incerteza. No caso da placa de orifcio, o
coeficiente de descarga determinado por equao prevista em
norma. Como exemplo, a norma ISO 5167-2:2003 [26] utiliza a
equao de Reader-Harris/Gallagher para determinar o Cd a partir
do nmero de Reynolds do fluido e do valor de beta da placa, entre
outros fatores. O valor do coeficiente de descarga representa o
quociente entre a vazo real e a vazo terica:
Q real
Cd = (16)
Qterica
O coeficiente de descarga dos medidores do tipo v-cone est relacionado

ao nmero de Reynolds (Re). Portanto, o v-cone deve ser calibrado na faixa de
Reynolds no qual ele ir operar, para gerar o coeficiente de descarga. Este pode
ser um valor nico para toda a faixa ou uma curva em funo do nmero de
Reynolds.
Quando os medidores v-cone esto sujeitos a temperaturas

substancialmente diferentes daquelas nas quais eles foram calibrados, deve-se
considerar o efeito da dilatao dos materiais da tubulao e do v-cone. Para
isso, pode-se determinar o fator de expanso trmica (Fa) utilizando o clculo
apresentado na Eq. (17) [33]:
D2 d 2
Fa = (17)
(( 1 pipe .(T Tc )).D) 2 (( 1 cone .(T Tc )).d) 2
Nesta equao, pipe o coeficiente de expanso trmica do material do

tubo, cone o coeficiente de expanso trmica do material do cone, T a
temperatura do fluido em operao e Tc a temperatura de referncia na qual o
sistema de medio foi calibrado.
Dessa forma, a equao de vazo volumtrica, considerando a

temperatura de operao, a seguinte:
51
Q (novatemp) = Q.Fa (18)
2.6.1.1.
Clculo da vazo volumtrica em condies de referncia
Aps o clculo da vazo volumtrica em condies de operao, Q, pode-

se efetuar a converso para as condies de referncia. Conforme o
Regulamento Tcnico de Medio de Petrleo e Gs Natural [1], os volumes de
gs natural devem ser medidos e convertidos para as condies de referncia de
20 C de temperatura e 0,101 325 MPa abs de presso . A equao de
converso da vazo volumtrica em condies de operao para a vazo
volumtrica em condies de referncia :
P Tref Z ref
Q ref = Q . . (19)
Pref T Z
Desta equao, temos:

P presso esttica em condies de operao;
T temperatura em condies de operao;
Z fator de compressibilidade em condies de operao;
Pref presso na condio de referncia (0,101 325 MPa abs);
Tref temperatura na condio de referncia (20 C);
Zref fator de compressibilidade nas condies de referncia.

Escoamento PUC PDF

Enviado por

Dados do documento

Título original

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Escoamento PUC PDF

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

2

A produo de gs natural de fundamental importncia para o

governamentais (medio fiscal).

Nos campos de produo, os fluidos geralmente se apresentam como uma

(gua e hidrocarbonetos). Em seguida, a corrente gasosa segue para o sistema

dgua. Conforme o gs vai se aproximando da superfcie dentro da linha de

Figura 3 Sistema tpico de condicionamento de gs natural em uma Unidade de

Normalmente, os destinos possveis do gs natural em uma Unidade de

Figura 4 - Cadeia de movimentao do gs natural

Gas Lift: volume de gs utilizado para injeo em um poo de

produo, o que auxilia na elevao do petrleo. Trata-se de um

Convm, neste ponto, definir alguns conceitos relacionados mecnica

O nmero de Reynolds, Re, um parmetro adimensional largamente

O nmero de Reynolds indica quais foras so predominantes no

De acordo com Van Wylen [8], calor especfico a quantidade de calor

volume constante (lei de Gay-Lussac) ou considerando a presso constante (lei

p.V = n.R.T (2)

onde p representa a presso absoluta, V indica o volume, n representa o

Portanto, o calor especfico pode se apresentar de duas formas especiais:

De acordo com Van Wylen [8], um gs ideal aquele que se comporta de

Nos sistemas de medio de vazo de gs natural, o fator de

A Lei da Continuidade estabelece que, para um escoamento em regime

Q m = .Q = 1 .A1 .v 1 = 2 .A2 .v 2 (5)

Da Eq. (5), temos:

Os subscritos 1 e 2 indicam qualquer seo transversal da tubulao,

De acordo com a Lei da Conservao de Energia, em regime permanente,

Desta equao, temos:

Essa equao, expressa em forma de presso, considera o escoamento

O condensado de gs natural representa a mistura de hidrocarbonetos na

ocorrem variaes de presso e temperatura durante o processo de produo de

A velocidade superficial de uma fase em um escoamento multifsico

Onde Qg representa a vazo volumtrica de gs e A a rea total da

gotculas se tornam maiores e mais pesadas, com parte do lquido formando um

O parmetro de Lockhart-Martinelli (X) um nmero adimensional que

lquido e inrcia superficial de gs:

Desta equao, temos:

Considerando a frao volumtrica de gs (gas volume fraction (GVF))

O nmero de Froude um nmero adimensional que representa a relao

Os padres de escoamento ou padres de fluxo so uma descrio fsica

lquido, ou seja, a diferena entre as suas velocidades, tende a ser

se reduz (pois as foras dinmicas do gs quebram as gotas

homogneo rara, pois depende de foras dinmicas do gs

Os padres de escoamento so usualmente definidos com o auxlio de

etc) tendem a gerar outros limites no mapa de padro de escoamento; logo, um

Figura 5 - Exemplo de mapa de padres de escoamento

Tradicionalmente, a medio de vazo de gs natural tem sido realizada,

medio de vazo de gs natural, mas so pouco utilizados devido,

Tabela 1 - Laboratrios acreditados pela RBC para calibrao volumtrica de medidores

A melhor capacidade de medio declarada na acreditao do laboratrio

No caso das placas de orifcio utilizadas na medio de vazo de gs

Medio de vazo de gs natural em escoamento com presena de

A medio de vazo de gs mido est se tornando cada vez mais

remover todas as fraes pesadas (condensado ou gotculas de petrleo) e a

compartilhar as linhas de produo com outras correntes. Neste caso,

Existem, na literatura, vrias definies para um escoamento que possa

reservatrios, sistemas de medio, comercializao de produtos, etc). Com o

temperatura podem causar mudanas de fase, levando o fluido de uma condio

O medidor tipo v-cone ou cone invertido um medidor monofsico de

Recentemente, a patente foi expirada e novos fabricantes comearam a fabricar

admissvel seja igual a 0,5%, na aprovao de modelo e verificao inicial do

Figura 6 Medidor tipo v-cone

O medidor v-cone altera ou obstrui parcialmente a seo transversal da

a jusante do v-cone. Nesta regio, so gerados pequenos vrtices que criam um