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Foi no ano de 1931 que pela primeira vez apareceu uma referncia borracha nitrilicanum
documento relativo a uma patente francesa abrangendo a polimerizao de butadieno e
acrilonitrilo .
[1]
fig.1.
So possveis trs tipos de adio: 1,2 ; 1,4 e 3,4 sendo as duas ltimas idnticas. A maioria do
NBR 1,4 adio .
[2]
Na produo de NBR, tal como no caso do SBR, existem muitos parmetros que variando
originam uma grande diversidade de graus comerciais disponveis. Alguns desses parmetros
so [3]
:
- teor em acrilonitrilo que influencia directamente a resistncia ao leo e gasolina, bem como
a flexibilidade a baixa temperatura;
- temperatura de polimerizao que origina os hot ou cold nitrilos;
- modificador da cadeia que provoca diferenas na viscosidade Mooney e no processamento;
- estabilizador que origina diferenas na cor e na estabilidade durante a armazenagem;
- misturas com PVC que produzem os tipos de borracha conhecida como NBR/PVC.
A borracha nitrlica (NBR) oferece um bom balano entre a resistncia a baixa temperatura (entre
-10C e -50C), ao leo, ao fuel e aos solventes, resistncia essa funo do teor em acrilonitrilo.
Estas caractersticas combinadas com uma boa resistncia a alta temperatura e abraso, tornam
a borracha de NBR aconselhada para uma grande variedade de aplicaes. Apresenta tambm boa
resistncia fadiga dinmica, baixa permeabilidade ao gs e a possibilidade de ser misturada com
materiais polares como o PVC .
[4]
Existem graus especiais de NBR que contm, ligados cadeia do polmero, antioxidantes que
tornando-se assim menos volteis, originam que esses graus de NBR sejam menos solveis em
fuel e leo, aumentando tambm a resistncia ao calor . H ainda vrios outros graus especiais
[1]
de NBR, no s para serem usados com vantagem nos processos de vulcanizao por
transferncia ou por injeco, como tambm, para que a necessidade de limpeza do molde seja
menor, uma vez que diminui a ocorrncia do fenmeno conhecido por mold fouling. Os graus
referidos podem ser encontrados em vrios produtores de NBR, tais como, por exemplo, Korea
Kumho Petrochemical Co, Nitriflex, Polimeri Europe e Zeon, sendo conhecidos como graus limpos,
green grades ou GNR ou ainda Nitriclean (caso da Nitriflex).
compresso, menor ser, bviamente, o valor obtido nos ensaios de compression set.
A resistncia abraso dos vulcanizados de NBR formulados com cargas reforantes cerca de
30% superior de vulcanizados comparveis de NR e cerca de 15% superior de vulcanizados
comparveis baseados em SBR [3]
.
A dureza dos vulcanizados de NBR com baixo e mdio teor em ACN, mantm-se constante num
intervalo grande de temperatura (70C a 130C) enquanto a tenso de rotura diminui
significativamente com o aumento da temperatura [4]
.
Resistncia ao leo *
Resistncia ao fuel **
Impermeabilidade ao gs
Resistncia ao calor
Resistncia benzina
Flexibilidade a baixa
temperatura
45%
45%
Dureza
Tenso de rotura
Resistncia abraso
Elasticidade
Resilincia
compresso
Compatibilidade com
plastificantes
Solubilidade em solventes no
polares
Facilidade de extruso
de serem antiestticos.
A borracha de NBR tambm necesita da adio de negro de carbono ou de slica para que
propriedades como a tenso de rotura, o rasgamento e a resistncia abraso possam atingir
valores razoveis ou bons.
Os sistemas de vulcanizao usados com o NBR podem ser sistemas baseados em enxofre, em
dadores de enxofre ou em perxidos. Devido rpida velocidade de vulcanizao da borracha
nitrlica comum usar-se smente um acelerador, frequentemente da classe das sulfanamidas.
Podemos aplicar ao NBR as mesmas linhas de orientao que para o SBR. Contudo, e por
comparao, para alm do enxofre que menos solvel no NBR do que no SBR, os dadores de
enxofre, e particularmente os sistemas de vulcanizao semi-eficiente (SEV) e eficientes (EV),
desempenham um papel muito importante na obteno de uma elevada resistncia ao calor e de
uma boa resistncia deformao por compresso dos vulcanizados (baixos valores de
compression set) . Os melhores resultados tm sido obtidos com os aceleradores
[3]
(phr)
Blooms
Enxofre = 0,5 Vulcanizao rpida. Boa resistncia
CBS = 1,0
TMTM = 1,5
por compresso
TMTM = 0,6
1,5 a 2,5
A mistura de NBR com outras borrachas tem por finalidade a obteno de maior resistncia ao
ozono, melhor flexibilidade a baixa temperatura, melhor resistncia ao envelhecimento, maior
resistncia abraso, melhor comportamento ao inchamento (para as borrachas com ele
misturadas) e menor preo para uma dada mistura.
O NBR combinado com SBR apresenta uma perda das caractersticas mecnicas, usando-se
todavia por razes econmicas, desde que o aumento de volume permitido quando mergulhado
em leo, seja elevado .
[5]
O NBR tambm pode ser combinado com CR. Utiliza-se esta combinao, no por razes
econmicas, mas para combinar a inflamabilidade e a boa resistncia ao ozono e intemprie do
policloropreno com a boa resistncia ao inchamento do NBR .
[5]
APLICAES
Devido ao seu preo, o NBR usado em aplicaes onde, para alm de boas propriedades
mecnicas e/ou boa resistncia fadiga dinmica, tambm exigida boa resistncia ao
inchamento em leo e/ou em gasolina, boa resistncia ao envelhecimento por calor e abraso.
utilizado na indstria em geral, indstria automvel e no sector dos leos minerais.
O NBR tipicamente usado em o-rings estticos, membranas, foles, tubos e mangueiras quer
para aplicaes hidrulicas ou pneumticas quer para transporte de hidrocarbonetos alifticos
(propano e butano), correias transportadoras, material de frico, cobertura de rolos para diversos
fins especialmente para as indstrias de pintura e txtil e solas para calado de segurana.
Tambm bastante usado na indstria alimentar.
A borracha de NBR tem vindo a ser substituda por outras borrachas em algumas aplicaes,
nomeadamente na indstria automvel, devido s maiores exigncias impostas pelos construtores
no respeitante temperatura de utilizao e resistncia aos leos.
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
[1] - MORTON, M. - Rubber Technology, 2nd Edition, Van Nostrand Reinhold, New
York, 1989.
[2] - BARLOW, FRED. ,Rubber Compounding - Principles, Methods and Technics,
Marcel Dekker, 1988.
[3] - HOFMANN W. , Rubber Technology Handbook, Hanser, New York, 1989.
[4] - MANUAL FOR THE RUBBER INDUSTRY, Development Section, Leverkusen,
Bayer AG, 1993.
[5] - NAGDI, KHAIRI, Manualle della Gomma, Tecniche Nuove, 1987.
http://www.rubberpedia.com/borrachas/borracha-nitrilica.php