BOCAL DE VAZÃO REV 0 - 2013

MANUAL DE OPERAÇÃO

SISTEMAS DE MEDIÇÃO LTDA.

Nota: As informações condidas neste manual poderão sofrer alterações sem aviso prévio.
Conteúdo
1.0 - O Bocal de Vazão..................................................................................................................4
2.0 - Normas de Fabricação...........................................................................................................4
3.0 - Típicos de montagem na tubulação.......................................................................................4
3.1 - ASME Raio longo até 8”.........................................................................................................4
3.2 - ASME Raio longo a partir de 8” ............................................................................................4
3.3 - ISA 1932 ...............................................................................................................................4
4.0 - Tomadas de pressão..............................................................................................................4
5.0 - Instalação na linha de processo...........................................................................................4
5.1 - Bocal soldado........................................................................................................................4
5.2 - Bocal flangeado.....................................................................................................................4
6.0 - Instalação das linhas de impulso...........................................................................................5
7.0 - Típicos de instalação das linhas de impulso..........................................................................5
7.1 - Trabalho com líquido..............................................................................................................5
7.1.1 - Temperatura ambiente na horizontal..................................................................................5
7.1.2 - Temperatura ambiente na vertical ascendente...................................................................5
7.1.3 - Vertical descendente...........................................................................................................5
7.1.4 - Alta temperatura horizontal................................................................................................5
7.1.5 - Alta temperatura vertical.....................................................................................................6
7.2 - Trabalho com gás e vapor.....................................................................................................6
7.2.1- Vapor ou gás à alta temperatura..........................................................................................6
7.2.2 - Gás na temperatura ambiente............................................................................................6
8.0 - Outros típicos de instalação...................................................................................................6
8.1 - Materiais para instalação.......................................................................................................6
9.0 - Anexos...................................................................................................................................7
9.1 - Anexo 1 - Tabela com requisitos de trecho reto necessário (ISO 5167)................................7
9.2 - Anexo 2 - Desenho típico bocal ASME Raio longo até 8”......................................................8
9.3 - Anexo 3 - Desenho típico bocal ASME Raio longo a partir de 8”...........................................9
9.4 - Anexo 4 - Desenho típico bocal ISA 1932............................................................................10
9.5 - Anexo 5 - Folha de dados bocal ......................................................................................... 11

FMaster Sistemas de Medição 3

1.0 - O Bocal de Vazão 4.0 - Tomadas de pressão
O elemento primário Bocal de Vazão As conexões das tomadas são de 1/2” NPT
(Flow Nozzle), é utilizado em medições de ou 1/2” SW por padrão, o diâmetro de passagem
vazão onde a velocidade do fluído medido é é calculado conforme ISO 5167.
muito alta ou corrosiva, é aplicado normalmente
para medição de vapor superaquecido em altas 5.0 - Instalação na linha de processo
pressões e elevadas temperaturas, em caldeiras Cuidado! Antes de qualquer
e turbo geradores. O Bocal de Vazão tem sua intervenção certifique-se de que não haja
característica intermediária entre a Placa de elementos pressurizados.
Orifício e o Tubo Venturi, sendo que a perda de Determine a localização e o sentido de
carga residual e o custo de fabricação ficam entre
fluxo do bocal, respeitando os requisitos de
esses dois elementos primários. trecho reto a montante e a jusante, certificando-
se de que não haja nenhuma derivação, tomadas
2.0 - Normas de Fabricação de temperatura, pressão, válvulas ou qualquer
Existem dois tipos principais de Bocais outro elemento que possa interferir no fluxo do
de Vazão normalizados, o tipo “ASME”, e o tipo fluido, garantindo os níveis de precisão conforme
“ISA”, sendo a principal diferença entre eles o pré estabelecidos na folha de dados. Para
perfil de seu raio de entrada e o tipo de tomada determinação de trechos retos mínimos exigidos
de pressão, onde o “ASME” utiliza o padrão consulte a tabela no anexo 1 deste manual.
Radius Taps (1D-1/2D) na tubulação, e o “ISA” o Verifique atentamente, antes da soldagem
tipo Corner Taps (canto) em anéis piezométricos (para bocais fornecidos com trecho de tubo
soldados junto ao bocal. Ambos são fabricados biselado para solda) ou montagem (para bocais
conforme a norma ISO 5167. fornecidos com flanges), a posição radial das
conexões das tomadas de pressão conforme
abaixo:

ASME RAIO LONGO ISA 1932

Gás e Vapor Líquidos

3.0 - Típicos de montagem na tubulação 5.1 - Bocal soldado
Os bocais podem ser montados na Soldar o trecho de tubo seguindo
tubulação de diversas maneiras, abaixo segue as especificações e requisitos da linha. O alinhamento
montagens convencionais adotadas por padrão. e concentricidade do trecho de tubo com o bocal
inserido na linha são fundamentais para garantia
3.1 - ASME Raio longo até 8” da precisão de medição, é de grande importância
Montado em trecho de tubo de 1500mm que não tenha degraus, saliências e rebarbas na
de comprimento (padrão) através de solda parte interna da junção dos tubos.
circunferencial. 5.2 - Bocal flangeado
Para montagem dos bocais flangeados,
3.2 - ASME Raio longo a partir de 8” deverão ser utilizados estojos (parafusos
Montado em trecho de tubo de 1500mm e porcas), juntas e demais itens que forem
de comprimento (padrão) através de um anel de necessários de acordo com especificações da
encosto pinado. linha. O torqueamento deverá ser feito conforme
a classe de pressão e o material da linha. Todas
3.3 - ISA 1932 demais especificações deverão ser seguidas
Montados entre flanges conforme classes como quaisquer outros elementos de tubulação
de pressão da tubulação. flangeados.
4 FMaster Sistemas de Medição
6.0 - Instalação das linhas de impulso 7.1.2 - Temperatura ambiente na vertical
O transmissor deverá ficar em local de ascendente
fácil acesso, pois necessita de checagem com
frequência. A distância entre o transmissor e
as tomadas de pressão do bocal deverá ser a
mínima possível, deve ser evitado excesso de
vibração, pois tanto o transmissor quanto as
conexões poderão sofrer avarias, o ambiente que
será instalado o transmissor não deve ultrapassar
a temperatura de 100 graus Celsius. Deverá ser
previsto a instalação de válvulas manifolds, para
drenagem e equalização das colunas de impulso
e para trabalhos com elevadas temperaturas
deverá ser instalados potes de selagem entre o
bocal e o transmissor. As conexões e tubos das
linhas de impulso deverão estar em acordo com
as especificações do processo. A posição das
tomadas devem seguir as recomendações do
item 5.0.

7.0 - Típicos de instalação das linhas de

impulso
Deverá ser adotado uma instalação
apropriada para cada tipo de processo conforme
segue:

7.1 - Trabalho com líquido
7.1.1 - Temperatura ambiente na horizontal

7.1.3 - Vertical descendente

Não recomendado

7.1.4 - Alta temperatura horizontal

FMaster Sistemas de Medição 5

7.1.5 - Alta temperatura vertical 7.2.2 - Gás na temperatura ambiente

7.2 - Trabalho com gás e vapor 8.0 - Outros típicos de instalação

7.2.1- Vapor ou gás à alta temperatura Dependendo do processo pode ser
necessário outras disposições para a instalação
das tomadas de pressão, qualquer dúvida entrar
em contado com o departamento técnico da
FMaster para esclarecimentos.

8.1 - Materiais para instalação

Os materiais para instalação dos bocais e
das linhas de impulso deverão sempre estar em
compatibilidade com as condições de processos
que serão submetidos, principalmente referente
ao fluido, temperatura e pressão.

6 FMaster Sistemas de Medição

 Required Straight Lengths for Nozzles and Venturi Nozzles as per ISO 5167-3:2003
Values Expressed as multiples of internal diameter D
Down-
stream
Upstream (inlet) side of Nozzles and Venturi Nozzles (outlet) side
9.0 - Anexos

of the pri-
mary device

FMaster Sistemas de Medição

Ther-
mometer
Dia. Ther- pocket or
ratio mometer b
Single 90  Reducer well of
a pocket or
 Bend or tee Two or more Two or more 2D to D Expander diameter
b
(flow from 90  bends 90  bends over a length 0.5D to D Full bore ball Abrupt well of between Fittings
one branch in the same in different of 1.5D to over a length Globe valve or gate valve symmetrical diameter 0.03D and (Columns 2
only) plane plane 3D of D to 2D fully open fully open reduction  0.03D 0.13D to 8)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
c d c d c d c d c d c d c d c d c d c d c d
A B A B A B A B A B A B A B A B A B A B A B
0.20 10 6 14 7 34 17 5 e 16 8 18 9 12 6 30 15 5 3 20 10 4 2
0.25 10 6 14 7 34 17 5 e 16 8 18 9 12 6 30 15 5 3 20 10 4 2
0.30 10 6 16 8 34 17 5 e 16 8 18 9 12 6 30 15 5 3 20 10 5 2.5
0.35 12 6 16 8 36 18 5 e 16 8 18 9 12 6 30 15 5 3 20 10 5 2.5
0.40 14 7 18 9 36 18 5 e 16 8 12 10 12 6 30 15 5 3 20 10 6 3
0.45 14 7 18 9 38 19 5 e 17 9 12 10 12 6 30 15 5 3 20 10 6 3
0.50 14 7 20 10 40 20 6 5 18 9 12 11 12 6 30 15 5 3 20 10 6 3
0.55 16 8 22 11 44 22 8 5 20 10 14 12 14 7 30 15 5 3 20 10 6 3
0.60 18 9 26 13 48 24 9 5 22 11 14 13 14 7 30 15 5 3 20 10 7 3.5
0.65 22 11 32 16 54 27 11 6 25 13 16 14 16 8 30 15 5 3 20 10 7 3.5
0.70 28 14 36 18 62 31 14 7 30 15 20 16 20 10 30 15 5 3 20 10 7 3.5
0.75 36 18 42 21 70 35 22 11 38 19 24 18 24 12 30 15 5 3 20 10 8 4
0.80 46 23 50 25 80 40 30 15 54 27 30 22 30 15 30 15 5 3 20 10 8 4
9.1 - Anexo 1 - Tabela com requisitos de trecho reto necessário (ISO 5167).

NOTE 1 The minimum straight lengths required are the lengths between various fittings located upstream or downstream of primary device and primary
device itself. All straight lengths shall be measured from the upstream face of primary device.
NOTE 2 These lengths are not based on modern data.
a For some types of primary device not all values of  are permissible.
b The installation of thermometer pockets or wells will not alter the required minimum upstream straight lengths for the other fittings.
c Column A for each fitting gives length corresponding to “zero additional uncertainty” values. (see 6.2.3)
d Column B for each fitting gives length corresponding to “0.5% additional uncertainty” values. (see 6.2.4)
e The straight length in column A gives zero additional uncertainty; data are not available for shorter straight lengths which could be used to give the

7
required straight lengths for column B.
8
PLAQUETA DE IDENTIFICAÇÃO
OLHAL DE IÇAMENTO

SUPORTE DA
PLAQUETA

TOMADA DE TOMADA DE
PRESSÃO PRESSÃO
ALTA BAIXA

SENTIDO DE FLUXO
9.2 - Anexo 2 - Desenho típico bocal ASME Raio longo até 8”

BOCAL
TUBO

FMaster Sistemas de Medição

 PLAQUETA DE IDENTIFICAÇÃO

SUPORTE DE
PLAQUETA

FMaster Sistemas de Medição

OLHAL
TOMADA DE TOMADA DE DE IÇAMENTO
PRESSÃO PRESSÃO
ALTA BAIXA

BOCAL
9.3 - Anexo 3 - Desenho típico bocal ASME Raio longo a partir de 8”

TRECHO DE TUBO ANEL

TRAVA

PINO

9
9.4 - Anexo 4 - Desenho típico bocal ISA 1932

TOMADA DE TOMADA DE
PRESSÃO PRESSÃO
ALTA BAIXA

FLANGE

JUNTA

BOCAL

10 FMaster Sistemas de Medição

9.5 - Anexo 5 - Folha de dados bocal
N°: REV.
FOLHA DE DADOS
CLIENTE: FOLHA:
de
TITULO:

BOCAL

01 IDENTIFICAÇÃO (TAG)

INSTRUMENTO
02 SERVIÇO

03 FLUXOGRAMA CLIENTE

04 LINHA N°
DADOS DA
05 Ø NOMINAL / SCHEDULLE
LINHA
06 Ø INTERNO DA LINHA (D)
07 MÉTODO DE CÁLCULO

08 TIPO DE BOCAL

09 ∆P COND. VAZÃO MÁX. CÁLC.

10 VAZÃO MÁXIMA DE CÁLCULO
BOCAL
11 RELAÇÃO d/D=BETA (A 20ºC)
12 Ø DO BOCAL
13 MATERIAL DO BOCAL
14 COMPRIMENTO DO BOCAL (mm)

15 TIPO DE FLUÍDO

16 FLUÍDO
17 VAZÃO MÁXIMA
18 VAZÃO NORMAL
19 VAZÃO MINIMA
20 PRESSÃO DE OP.
CONDIÇÕES
21 TEMPERATURA DE OP.
DE
22 MASSA ESPEC. DE BASE
OPERAÇÃO
23 MASSA ESPEC. DE OP.
24 VISCOSIDADE DE OP.
25 FATOR DE COMPRES. (Zb) BASE
26 FATOR DE COMPRES. (Zf) OPER.
27 FATOR ISENTRÓPICO K=Cp/Cv
28 PESO MOLECULAR
29 GRAVIDADE ESPECIFICA, G
30 FORNECIMENTO COM BOCAL
31 COMPRIMENTO TOTAL
CARRETEL 32 COMPRIMENTO A JUSANTE
33 COMPRIMENTO A MONTANTE
34 MATERIAL DO CARRETEL
35 FORNECIMENTO COM BOCAL
36 MATERIAL DO FLANGE
FLANGES
37 TIPO DE FLANGE
38 CLASSE DE PRESSAO E FACES
39 MATERIAL DAS TOMADAS
TOMADAS DE
40 DIAMETRO DAS TOMADAS / TIPO
PRESSÃO
41 TIPO DAS TOMADAS
42 PRISIONEIROS
43 PORCAS
ACESSÓRIOS
44 JUNTAS
45 OUTROS
46 VAZÃO t/h
47 PRESSÃO kgf/cm^2, g
UNIDADES 48 TEMPERATURA °C
49 MASSA ESPECIFICA kg/m^3
50 VISCOSIDADE cP

FABRICANTE F. MASTER
NOTAS:

FMaster Sistemas de Medição 11

 FMaster Sistemas de Medição Ltda.
Departamento de Desenvolvimento de Produtos
e-mail: fmaster@flowmaster.com.br
Site: www.flowmaster.com.br
 SISTEMA DE GESTÃO CERTIFICADO
SISTEMAS DE MEDIÇAO LTDA.

www.flowmaster.com.br
flowmaster@flowmaster.com.br NBR ISO 9001:2008