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peneiras vibratórias
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harnero vibrador

DESCRIÇÃO DO EQUIPAMENTO

O harnero é um dos muitos tipos diferentes de telas de vibração mecânica. Ele é

projetado para o serviço vigoroso e contínuo para o qual ela é utilizada. Este manual contém
as informações necessárias para o bom funcionamento.

A tela vibratória é uma unidade operando com dois rolamentos. O mecanismo de

duplo (DM) é uma unidade operada com quatro rolamentos. O movimento é acção circular,
que é o melhor movimento para estratificar a camada de material de filtro e.

O corpo da peneira é suportada sobre as molas helicoidais; nele montado a partir de

baixo.

A ação consiste de uma base com um motor pesados e polias especiais com sulcos
profundos como cintos "V" e guardas volante.
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Inclinação.

Uma máquina de peneira é de um movimento circular, e depende da gravidade para

ajudar na precipitação de material. Por conseguinte, o crivo deve ser angulado para obter
bons resultados. A inclinação pode ser de 15 a 25 graus. A inclinação óptimo para qualquer
operação particular, é onde a maior parte do material de maior selecção cumpre os
requisitos padrão.

O ângulo de operação é recomendado especificações. Esta recomendação baseia-se

nas características gerais dos materiais e facilidade de triagem. Talvez a especificação do
produto não está de acordo com esta categoria, de modo a que um ajustamento de +/- 3
graus na concepção da sua estrutura de suporte, de alimentação e de descarga saídas seria
vantajosa.

Na maioria rastreio aplicações, 75% de material de pequena passa através do

primeiro trimestre harnero tampa. A profundidade do material deve ser mantida a um
máximo de quatro vezes a abertura da malha da tela. Também, notar que o aumento da
inclinação diminui a abertura efectiva da malha da tela, o que resulta numa separação mais
fina. Pode ser necessário aumentar o tamanho da abertura da malha da tela.

Processo de material alimentado.

A parte mais importante da instalação de seu harnero está alimentando arranjo. Para
utilizar eficientemente a capacidade da tela e minimizar a manutenção da malha da tela, os
seguintes passos devem ser seguidos:

 O material deve entrar na área de alimentação ao longo de uma linha paralela à linha
central da peneira. alimentar uma matriz de 90 graus deve ser evitada.

 Alimentar o material para uma distribuição uniforme de toda a largura do crivo

velocidade.

 Transportadores ou outro aparelho de alimentação superior velocidade não deve passar o

material directamente para a caixa de peneira sem alimentação fixa ou um método de
atraso para atrasar o material a mover-se à velocidade da peneira.

 A caixa de alimentação e sem vibrações o qual distribui o material a ser mais estreita do
que harnero tampa 6 polegadas.

 peneiras padrão vêm com uma folha de suporte e qualquer aparelho não deve ser mais
perto do que 2 polegadas. Opcional de alimentação caixa vibratória está disponível.

E funis alimentadores.
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Quando caixas de entrada, canais inclinados de descarga, funis partículas finas,

qualquer poeira do espaço concebido deve ser permitido um mínimo de duas polegadas do
movimento exagerado que ocorre quando o crivo começa a mover-se ou está parado. corpo
Harnero não deve tocar o objeto fixo em qualquer circunstância. Isto inclui qualquer
acumulação de material nos cantos dos funis de partículas finas ou de um produto
armadilha.

CUIDADO: Os componentes adicionais nunca deve ser adicionado ao corpo vibração

sem a aprovação do fabricante.

Downloads Pourer.

Verter que lidar com material maior deve ter um ângulo suficiente para evitar os
bloqueios materiais. Isto significa geralmente de 60 graus a partir da horizontal.
alimentadores interior deve ter uma profundidade mínima de quatro vezes o tamanho
máximo das partículas. Devem ser concebidos de modo a facilitar o acesso à malha de tela
para removê-lo. Isso pode ser feito por meio de dobradiças ou pode ser removido
completamente facilmente.

finos funis individuais.

Uma tremonha de partículas finas recolher o produto que passou no andar inferior. A
concepção desta tremonha deve ser tal que o material não se acumule nos vales,
interferindo assim com a tela. O ângulo de estes vales é tipicamente, pelo menos, 45 graus.
Ele é fornecido o acesso à entrada do funil e da parte inferior da tela.

Runners.

Corretores devem ser fornecidas para permitir aos operadores a observar a operação
da tela de vibração. Estes corredores são concebidos como plataformas de trabalho para
realizar manutenção de rotina, mude malhas da peneira e reparar a montagem.

nota: Reparos vai custar menos se o acesso é conveniente.

TUBOS E TRIAGEM DE SPRAY DE UMIDADE

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são utilizados dois tipos de arranjo de tubo de pulverização, vibrando e não vibrando.
Se o acordo não vibrando tubo é usado, o buraco em sua folha lado tem que ser maior. Seja
qual você escolher, certifique-se de que o conjunto de ações de trabalho é fácil. Isto pode
significar a possibilidade de remover o tubo aspersor colector. Mangueiras sparger tubo tipo
vibratória deve ter comprimentos suficientes para não restringem começou e parar a
unidade.

Não queimar buracos nos balanços laterais para proporcionar aberturas para
tubulações de pulverização. Buracos cortados com dispositivos de soldadura induzir tensões
na área em torno do orifício que poderia potencialmente causar ranhuras na folha de lado.
Se os buracos nas barras de pulverização não vêm com a unidade, use uma serra para fazer
furos e bordas irregulares.

Para o rastreio de humidade do material pode vir para a peneira emaranhado ou

seco. Pode ser necessário para humedecer o material seco antes, que pode ser feito de uma
caixa de alimentação estacionária.

Mas lavagem ou enjaguado é normalmente feito com barras de pulverização. A

pulverização é geralmente dirigido para o fluxo de material a um ângulo de 45 graus
aproximado. No entanto, os bicos de pulverização pode e deve ser ajustada para pulverizar
não parar o fluxo de material e para proporcionar a alimentação de material e de água
disponível. Como um guia geral de 3 a 5 litros por minuto de água na tela para cada
tonelada por hora alimentar é suficiente. A água deve estar no lado alto para a presença de
lama.

nota: Deve ajustar o jacto de água para não pulverizar directamente sobre a tampa
do tubo de haste.

Tenha em mente ao cálculo dos requisitos de água, que é mais fácil ter menos
válvulas, encontrando capacidade de água adicional. Além disso, a pressão da água no bocal
deve ser determinada em vez da bomba.

ACÇÃO correias de accionamento TIPO "V"

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Todas as telas de exigir e são fornecidos com um tipo base de pivô. Esta base de
dados deve ser mantida em uma estrutura de suporte.

O motor é montado sobre o centro 1½ a 2 polegadas por trás da base do motor eixo
de articulação para as molas. Isso geralmente fornece contrapeso suficiente para manter as
correias em "V" na tensão adequada.

Um motor devidamente montada deve ser horizontal ou não mais do que 5 graus
abaixo da horizontal. As molas são fornecidas restrição, para evitar que o motor através do
centro quando a tela é para.

Estas molas devem apresentar uma ligeira tensão quando ajustado adequadamente.
Existem quatro fortes anilhas planas montadas nas docas. Estas anilhas são montados aqui
apenas para o transporte tem de ser removido e utilizado nas porcas da fundação.

roldanas de polia de máquina e motor fornecida com peneira estão anilhas especiais
com sulcos profundos, os quais são indicados no desenho certificado. Se polia do motor
diferente é necessária para acelerar a mudança, você precisa carregar a polia ou
representante do fabricante. Os maiores feixes padrão de tamanho seguinte não vai alinhar
corretamente.

NOTA: Não altere a velocidade da unidade sem engenheiros contato fábrica.

O resguardo da correia fornecida deve ser suportada no mesmo plano que a base do
motor. Cuidados devem ser tomados para que o espaço suficiente em torno da guarda é
permitida quando a máquina começa e pára.

ROTAÇÃO

A tela pode girar em ambos os sentidos, na direcção do fluxo ou no sentido oposto. A

rotação na direcção do fluxo de material é usado quando se trabalha com um grande volume
de material e uma grande percentagem de materiais maior. A eficiência da tela pode ser
menos com o fluxo rotativo. A rotação na direcção oposta, normalmente proporciona um
rastreio mais eficiente, mas menor volume.

A base do motor está localizado de modo a funcionar na direcção do fluxo. Se for

necessária uma operação contra o fluxo, a mola deve ser apertado restrição para restringir o
motor quando se inicia.

As velocidades de operação.
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A velocidade de funcionamento é 838 rpm. Ele estava determinado a dar vida

rolamento ideal ea melhor seleção desde que o ritmo do movimento. Aumentar aumento de
velocidade de triagem de sua unidade, mas irá reduzir a vida do rolamento e aumentar as
tensões.

CUIDADO: Não mudar a velocidade ou taxa de movimento da tela

sem a nossa aprovação.

LUBE

óleo de máquina lubrificada.

Manter a lubrificação adequada em sua máquina é a função de manutenção mais

importante. Muitas falhas prematuras pode ser atribuído a lubrificação inadequada. Portanto,
a lubrificação da máquina deve ser planejado de modo que ela se torna uma tarefa de
manutenção diária.

O nível de óleo nas tampas de extremidade ou eixo encasamiento deve ser mantida
no centro do vidro visuais fornecida. Este nível deve ser verificado antes de iniciar a unidade
em intervalos programados regulares.

Quando um aparelho é ligado pela primeira vez, o óleo deve ser mudado após as
primeiras 40 horas de operação. Este procedimento também deve ser seguido se a máquina
não tiver sido utilizada por um longo período de tempo.

mudanças lubrificantes regulares devem ser agendadas a cada 300 a 500 horas de
operação ou a cada 30 dias, o que ocorrer primeiro. Esta mudança regular irá remover
qualquer mecanismo de condensação ou contaminação que pode causar problemas mais
tarde.

O óleo deve ser removida imediatamente depois de desligar a máquina de modo que
os contaminantes ainda estão suspensas e para fora facilmente.

Se o óleo vai lie observados contaminantes, recomenda-se fortemente que o

mecanismo com um óleo EP (EP-2 PE-3 ou) também é lavada. O processo é o seguinte:

Encher o mecanismo, no nível apropriado com óleo e EP colocar a máquina a

funcionar durante cerca de 15 minutos. Remover imediatamente o óleo, assim que a
máquina desligada. Esta recolher poluentes adicionais que de outra forma teriam
permanecido no sistema.

A seleção de um óleo lubrificante.

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A lista abaixo contém regras que devem ser levados em conta quando um óleo
lubrificante é selecionado.

 O óleo deve ser um produto de óleo de alta qualidade e não oxidante.

 viscosidade do óleo não deve ser inferior a 105 SUS a temperaturas operacionais.

 O óleo deve ter um valor de Timken carga OK de 50 ou mais.

 Óleos contendo melhoria do índice de viscosidade não deve ser usado. (N multi-
viscosidade).

 Os óleos devem ter características de extrema pressão, e alta estabilidade contra a

oxidação.

 O óleo deve possuir qualidades neutralização irá impedir o ataque óleo superfícies
altamente polidas.

 O óleo deve conter agentes de formação de espuma.

 O óleo deve ser adequado para aplicações vibratórias.

 Óleos que contêm sólidos em suspensão, tais como grafite e / ou molibdénio dissulfureto
(MoS2) não são recomendados para aplicações de equipamento de vibração.

 Nos casos em que as temperaturas ambientais extremas (10 ° F e menos) ou (100 ° F e

acima) são experimentadas, é aconselhável que você entre em contato conosco com
detalhes de seu aplicativo para que ele possa considerar todos os fatores em um
selecção de lubrificante apropriado.

Usando as regras acima para obter um lubrificante grau, a carta na página seguinte irá
permitir-lhe escolher o lubrificante de grau apropriado para a sua aplicação. Usando o
tamanho do rolamento, velocidade de operação ea temperatura ambiente, lido da esquerda
para a direita para encontrar o recomendado AGMA Votação Número.

tempo frio.

DN600 Continental Oil Company (Conoco) No Polar DN600

SHC624 Mobil Oil Company Series SHC600
SHC626
SHC630

regra verifica viscosidade.

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Em alguns casos. As máquinas funcionam a temperaturas superiores à esperada. Quando

isto ocorre os seguintes métodos podem ser utilizados para determinar se o uso de
lubrificante adequado.

 A forma de utilização deste método é para levar a temperatura do rolamento

encasamiento. Óleo 20 será geralmente mais quente do que a temperatura
encasamiento ° F. Por exemplo.

Se se obter uma temperatura de 185 ° no encasamiento rolamento da adição de 20 ° F,

esta figura lhe obter uma temperatura do óleo de 205 ° F.

 Outra maneira de fazer isso é utilizar um termómetro para medir a temperatura de uma
pequena quantidade de óleo é retirado da máquina após a máquina é aquecido até à
temperatura de operação. Depois de fazer isso, consulte a tabela abaixo e verifique o
tipo de óleo que você está usando.

nota:Tenha muito cuidado com óleo quente, pois pode queimar a pele e isso pode
causar um vazamento de óleo. Se você usar esse método para verificar a temperatura do
óleo, roupas de proteção é necessária.

Utilizando a tabela abaixo, deve utilizar uma PE-6 lubrificante.

NÚMERO AGMA Maxma

EP temperatura do
óleo
EP-2 150 ° F
EP-3 165 ° F
EP-4 185 ° F
EP-5 200 ° F
EP-6 215 ° F
EP-7 225 ° F
EP-8 240 ° F

nota:A carta acima é baseado em um mínimo de 105 SUS em situações marginais, use o
próximo mais alto grau. As peneiras de dois ou quatro chumaceiras são lubrificadas por
massa lubrificante são protecção contra o pó que requer óleo. Este guarda pó deve
lubrificação com uma onça de óleo a cada cinquenta horas de operação.

Máquinas lubrificado com graxa.

Recomenda-se que os clientes em contato com seus lubrificantes revendedor e

comprar uma gordura que é consistente com as seguintes especificações.
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gordura é recomendado base de lítio e aditivos EP.

A gordura não deve ser seleccionado de espessamento, a separação de óleo,

formação de ácido ou de endurecimento em qualquer grau. Ele deve ser suave, fibroso e não
é totalmente livre de ingredientes quimicamente ativos.

Não é recomendável a utilização de lubrificação por graxa quando a temperatura

ambiente é inferior a 10 ° C ou acima de 100 ° F e / ou a funcionar a temperatura do
rolamento é acima de 190 ° F. Se a gordura a uma temperatura de funcionamento do
rolamento igual a ou maior do que 190 ° F deve ser usado, utilizar Mobil No. 1, é um óleo
sintético que tem 1100 SUS a 100 ° F, e 144 SUS a 210 ° F, com ciclos lubrificação muito
frequente, pelo menos, uma vez a cada 8 horas de operação.

gorduras de qualidade alimentar estão disponíveis se grandes fornecedores são

contatados. Ao selecionar uma graxa para máquinas de alimentos, as mesmas instruções se
aplicam.

Lubrificadas por massa lubrificante lubrificado deve, pelo menos uma vez a cada 10
horas de operação contínua uma vez em cada turno de 8 horas.

OPERAÇÃO TEMPO FRIO

mecanismos lubrificados com graxa requer cuidados especiais quando operando em

tempo frio. Enquanto a maioria dos fabricantes recomendam o mesmo grau de lubrificação
para verão e inverno, a gordura tem engrossado pode sobrecarregar o motor. Em tempo
severamente frio recomendamos lubrificação no mecanismo de mid-shift ou meio-dia. Se o
mecanismo é lubrificado à noite ou de manhã antes de ligar a unidade, você vai precisar de
mais potência para fazer o trabalho de mecanismo. Se o pré-aquecimento é recomendar
necessário um intervalo de quaisquer lâmpadas de calor (ou tipo salamandra) que são
dirigidos para os rolamentos e montagem de veio. NÃO use uma tocha de acetileno.

A sobrecarga do motor também pode ser causada por uma alta concentração de
gordura no eixo encasamiento. Se esta é a situação para limpar toda a gordura eixo
encasamiento, é necessário desmontar o mecanismo.

A seguir está uma lista de marcas de lubrificantes fábricas estão de acordo com as
especificações acima. Nossa seleção desses lubrificantes não devem ser considerados como
um endosso exclusivo desses produtos. Há muitos outros produtos equivalentes e aceitáveis
que podem ser usados.