5S – O Amigo da Manutenção

Haroldo Ribeiro

Resumidamente, 5S é organizar o local e mantê-lo arrumado, limpar, manter condições seguras e

saudáveis e a disciplina necessária para se realizar um bom trabalho. O que faz o sistema 5S
fornecer os resultados positivos para a empresa é a capacidade de reconhecer o que é importante
e a atenção dada aos detalhes. Estes resultados podem ser notados na motivação dos
colaboradores, na organização da empresa, na redução de desperdícios, na maior produtividade e
qualidade, pois quem está comprometido com o que faz, realiza muito melhor o seu trabalho.

Algumas áreas de Manutenção das empresas apresentam uma certa dificuldade na implantação do
5S alegando as freqüentes alterações dos recursos que entram e saem das suas oficinas. Outra
limitação cultural para a prática do 5S é o hábito da equipa manter ferramentas, dispositivos e
sobressalentes nas suas caixas de ferramentas, bancadas e armários, sem previsão imediata de
uso, imaginando que “um dia vai ser preciso”. Outra justificação é a dificuldade de eliminar as
fontes de sujidade existentes nas oficinas, como nas máquinas de bancada, áreas de soldadura,
carpintaria e área dos lubrificantes. Como vencer estes paradigmas e atingir um nível de
excelência? Seguem abaixo algumas dicas:

No SEIRI, Senso de Utilização, a equipa de Manutenção tem vários ganhos que passam por
algumas mudanças culturais:

 Fazer uma triagem de todas as ferramentas, dispositivos e sobressalentes que estão

nas caixas de ferramentas, gavetas e bancadas individuais, sem uso freqüente ou
previsão imediata de uso – Minimal worktools kit

Para a empresa isto gera economia e para a equipa liberta espaço, partilha de recursos,
possibilidtando melhorar as condições de conservação, tornando as atividades mais eficientes e
mais seguras.

No SEITON, Senso de Organização, a equipa define o local de guarda de cada recurso, inclusive
os partilhados. Para facilitar o acesso e a reposição, os recursos e os locais de guarda como
prateleiras, armários, gavetas, paletes de materiais e bancadas, são identificados, sinalizados e
demarcados.
  Se necessário podem ser instaladas fichas com nomes do usuário para pendurá-las
no local da ferramenta ou dispositivo retirado do local

No SEISO, Senso de Limpeza, a equipa identifica as fontes de sujidade e procura eliminá-las.

 Para aquelas locais de solução inviável, a equipa define uma freqüência de limpeza,
tais locais de difícil acesso, como os pontos mais elevados, por baixo das paletes,
estrados e armários, além para interiores de armários, gavetas e bancadas.

No SEIKETSU, Senso de Higiene e Saúde, a equipa de Manutenção deve abordar e discutir os

problemas de higiene dos EPIs, da copa e dos banheiros, contatos com substâncias químicas,
atividades anti-ergonômicas, principalmente levantamento de peças e dispositivos.

 A partir do levantamento, planear e executar as acções de melhorias e definir regras

de convivência para os problemas comportamentais nos locais de uso comum.

No SHITSUKE, Senso de Autodisciplina, a equipa de Manutenção deve-se autocontrolar para

manter esta abordagem no dia-a-dia.

 Inclusivamente nas áreas onde presta serviços, deve cumprir as normas e os

procedimentos de trabalho e inclusive os prazos acordados.

Apesar de boa pratica, ter o hábito de guardar peças e dispositivos sem previsão imediata de uso
“um dia podemos precisar”, com criatividade e alguns recursos de apoio, a área de Manutenção
possibilita melhorias sem depender em demasiado de outras áreas da empresa. Portanto, a partir
das dicas acima a excelência na prática do modelo 5S contribui para uma maior produtividade da
Manutenção sendo apenas uma questão de determinação e tempo.