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NORMA ABNT NBR


BRASILEIRA 13276
Segunda edição
30.09.2005

Válida a partir de
31.10.2005

Argamassa para assentamento e


revestimento de paredes e tetos –
Preparo da mistura e determinação do
índice de consistência
Mortars applied on walls and ceilings - Preparation of mortar for
unit masonry and rendering with standard consistence index

Palavras-chave: Argamassa. Revestimento.


Descriptors: Mortar. Wall convering.

ICS: 90.100.10

Número de referência
ABNT NBR 13276:2005
3 páginas

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Sumário Página

Prefácio.......................................................................................................................................................................iv
1 Objetivo ..........................................................................................................................................................1
2 Referência normativa ....................................................................................................................................1
3 Condições ambientais do laboratório e climatização dos materiais e da aparelhagem........................1
4 Aparelhagem ..................................................................................................................................................1
5 Execução do ensaio ......................................................................................................................................2
5.1 Princípio do ensaio........................................................................................................................................2
5.2 Mistura de argamassa fresca com água .....................................................................................................2
5.2.1 Argamassa industrializada ...........................................................................................................................2
5.2.2 Argamassa dosada em obra.........................................................................................................................2
5.3 Determinação do índice de consistência ....................................................................................................3

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Prefácio

A Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) é o Fórum Nacional de Normalização. As Normas Brasileiras,
cujo conteúdo é de responsabilidade dos Comitês Brasileiros (ABNT/CB), dos Organismos de Normalização
Setorial (ABNT/ONS) e das Comissões de Estudo Especiais Temporárias (ABNT/CEET), são elaboradas por
Comissões de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas fazendo parte: produtores,
consumidores e neutros (universidades, laboratórios e outros).

A ABNT NBR 13276 foi elaborada no Comitê Brasileiro de Cimento, Concreto e Agregados (ABNT/CB-18), pela
Comissão de Estudo de Métodos de Ensaio para Argamassas para Assentamento e Revestimento
(CE-18:406.03). O Projeto circulou em Consulta Nacional conforme Edital nº 02, de 28.02.2002, com o número
Projeto NBR 13276. Seu Projeto de Emenda 1 circulou em Consulta Nacional conforme Edital nº 12,
de 30.12.2004.
Esta segunda edição incorpora a Emenda 1 de 30.09.2005 e cancela e substitui a edição anterior
(ABNT NBR 13276:2002).

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NORMA BRASILEIRA ABNT NBR 13276:2005

Argamassa para assentamento e revestimento de paredes e tetos –


Preparo da mistura e determinação do índice de consistência

1 Objetivo
Esta Norma prescreve o método de determinação do índice de consistência da argamassa a ser utilizada na
realização de ensaios necessários à caracterização do material.

2 Referência normativa
A norma relacionada a seguir contém disposições que, ao serem citadas neste texto, constituem prescrições para
esta Norma. A edição indicada estava em vigor no momento desta publicação. Como toda norma está sujeita a
revisão, recomenda-se àqueles que realizam acordos com base nesta que verifiquem a conveniência de se usar a
edição mais recente da norma citada a seguir. A ABNT possui a informação das normas em vigor em um dado
momento.

ABNT NBR 7215:1996 - Cimento Portland - Determinação da resistência à compressão

3 Condições ambientais do laboratório e climatização dos materiais e da aparelhagem

3.1 O laboratório deve apresentar temperatura de (23 ± 2)°C e umidade relativa do ar de (60 ± 5)%.

3.2 Os materiais e a aparelhagem devem permanecer na sala de ensaio por pelo menos 12 h antes do início
dos ensaios.

4 Aparelhagem

A aparelhagem necessária à execução do ensaio é a seguinte:

a) balança com resolução de 0,1 g;

b) mesa para índice de consistência, conforme a ABNT NBR 7215;

c) molde tronco cônico, conforme a ABNT NBR 7215;

d) soquete metálico, conforme a ABNT NBR 7215;

e) misturador mecânico, conforme a ABNT NBR 7215;

f) paquímetro para medições até 300 mm, com resolução de pelo menos 1 mm.

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5 Execução do ensaio

5.1 Princípio do ensaio

Para a preparação de argamassas frescas a serem utilizadas em ensaios de caracterização do material,


recomenda-se usar, para cada mistura com água, 2,5 kg com aproximação de 1,0 g mais próximo de material seco
(massa de argamassa industrializada ou soma das massas dos componentes anidros, no caso de argamassa do
tipo dosado em obra).

5.2 Mistura de argamassa fresca com água

A preparação da argamassa fresca deve ser realizada de acordo com os procedimentos descritos em 5.2.1, no
caso de argamassa industrializada, ou em 5.2.2, no caso de argamassa do tipo dosado em obra.

NOTA No caso de falta de informação quanto à quantidade de água da mistura da argamassa, recomenda-se adotar a
água necessária para o índice de consistência de (260 ± 5) mm, fazendo constar no relatório.

5.2.1 Argamassa industrializada

Proceder do seguinte modo:

a) pesar a massa de água de acordo com as indicações do fabricante, com aproximação de 1,0 g;

b) colocar a água no recipiente do misturador;

c) colocar o material seco de modo contínuo, dentro de um período de 30 s;

d) acionar o misturador na velocidade baixa;

e) misturar por 30 s e desligar o equipamento;

f) retirar a pá de mistura e raspar toda a superfície interna do recipiente e da pá; efetuar esta tarefa e recolocar
a pá em um intervalo de 60 s;

g) ligar o equipamento e misturar pelo tempo de mistura indicado pelo fabricante, na ausência desta informação,
misturar por mais 30 s.

Se indicado pelo fabricante, deixar em maturação pelo tempo assinalado, coberto por pano úmido; em seguida
ligar o equipamento e misturar por 15 s.

5.2.2 Argamassa dosada em obra

5.2.2.1 Argamassa à base de cimento (com adições ou aditivos)

Proceder do seguinte modo:

a) preparar a argamassa de acordo com o proporcionamento definido pelo usuário;

b) misturar em velocidade baixa por 90 s;

c) após a mistura deixar em repouso por 15 min. Em seguida homogeneizar a argamassa manualmente com
espátula por um período máximo de 30 s.

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5.2.2.2 Argamassa à base cimento e cal hidratada

Proceder do seguinte modo:

a) preparar, com antecedência de 16 h a 24 h da utilização, uma argamassa de cal hidratada. Durante 4 min,
misturar em velocidade baixa, no recipiente do misturador, areia, cal hidratada e água em quantidades
definidas a partir do proporcionamento utilizado. Pesar o material preparado;

b) após o intervalo de maturação, pesar novamente o material preparado e acrescentar água correspondente à
água eventualmente perdida por evaporação. Acrescentar o cimento em quantidades definidas a partir do
traço escolhido. Realizar nova homogeneização por 4 min, em velocidade baixa, no recipiente do misturador.

5.2.2.3 Argamassa à base de cimento e cal virgem

Proceder do seguinte modo:

a) preparar, com antecedência de 7 dias da utilização, uma argamassa de cal virgem. Durante 4 min, misturar
em velocidade baixa, no recipiente do misturador, areia, cal virgem e água em quantidades definidas a partir
do proporcionamento utilizado. Pesar o material preparado;

b) após o intervalo de maturação, pesar novamente o material preparado e acrescentar água correspondente à
água eventualmente perdida por evaporação. Acrescentar o cimento em quantidades definidas a partir do
traço escolhido. Realizar nova homogeneização por 4 min, em velocidade baixa, no recipiente do misturador.

5.3 Determinação do índice de consistência

5.3.1 Antes de iniciar a execução desta determinação, limpar o tampo da mesa para índice de consistência e a
parede do molde tronco-cônico com um pano ou esponja umedecidos, de modo que as superfícies fiquem
ligeiramente úmidas.

5.3.2 Logo após a preparação da argamassa, de acordo com 5.2, utilizá-la para encher o molde tronco-cônico,
colocado de modo centralizado sobre a mesa para índice de consistência. Enquanto um operador segura o molde
firmemente, outro deve enchê-lo em três camadas sucessivas, com alturas aproximadamente iguais, e aplicar em
cada uma delas, respectivamente, 15, 10 e 5 golpes com o soquete, de maneira a distribuí-las uniformemente.
Se houver necessidade, completar o volume do molde com mais argamassa.

5.3.3 O rasamento da argamassa deve ser realizado passando a régua metálica rente à borda do molde
tronco-cônico, com movimentos curtos de vai-e-vem ao longo de toda a superfície. Eliminar qualquer partícula em
volta do molde com pano ou esponja úmidas.

5.3.4 Acionar a manivela da mesa para índice de consistência, de modo a que a mesa suba e caia 30 vezes em
30 s de maneira uniforme. Caso seja utilizada mesa com acionamento elétrico, deverão ser efetuados 30 golpes.

5.3.5 Imediatamente após a última queda da mesa, medir com o paquímetro o espalhamento do molde
tronco-cônico original de argamassa. Estas medidas devem ser realizadas em três diâmetros tomados em pares
de pontos uniformemente distribuídos ao longo do perímetro. Registrar as três medidas.

5.3.6 O índice de consistência da argamassa corresponde à média das três medidas de diâmetro, expressa em
milímetros e arredondada ao número inteiro mais próximo.

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