Ar Comprimido FM

Temperatura na linha 35°C
Umidade máxima a esta temperatura 39,6 g/m3

Umidade absoluta 1,8 / 253,16 0,0071 Kg/m3
LOGO
Umidade relativa é 18%
PÓS GRADUAÇÃO EM EFICIÊNCIA ENERGÉTICA - SISTEMAS DE AR COMPRIMIDO

PROFESSOR FLÁVIO PARREIRAS MARQUES
Qual a umidade relativa na linha de ar comprimido?

• Quantidade de agua precipitada no resfriador 8,9 l/h
• Quanto fica no ar comprimido 1,8 kg/h

Depois, o ar comprimido será resfriado no secador por refrigeração na
temperatura de 5°C. O condensado do ar será todo precipitado e drenado do
secador, (QRc3). Como há uma perda de carga (0,1 bar), o DLE terá que
ajustado.
Novo DLE ?? 253,16 m3/h

• Quantidade de agua deverá precipitar no reservatório 7,9 kg/h
• 90% 7,1 kg/h
• Quanto passa para o secador 10,7 kg/h

• Logo após, ao entrar no reservatório, sofre ligeira expansão, e sua
temperatura equaliza com a do ambiente, de 35°C (Gs3 = 39,6 g/m3),UR
de 100%.No reservatório, nova quantidade de condensado se precipita
(QRc2).Mantendo a eficiência de drenagem em 90%, temos:

• Quantidade de agua deverá precipitar no aftercooler 50,7 kg/h
• 90% 45,6 kg/h
• Quanto passa para o reservatório 17,8 kg/h

Determinar a quantidade (Q) de agua precipita no aftercooler.
DLE = ?
Pressão absoluta 8 Bar

• No compressor, o ar é aquecido por compressão a P2. Imediatamente, é
resfriado pelo aftercooler, que leva o ar atingir a temperatura de 40°C,
alcançando 100% de umidade relativa, e aí o condensado se precipita
(Qc1). Na prática, não é possível coletar todo o condensado, pois parcela é
arrastada pelo fluxo de ar. Assumindo uma eficiência (Qc1) do aftercooler de
90%, temos:

63,4 l/h

Qágua = DLL x Gs x UR

•Determinar a quantidade de agua no ar
•Litros / hora

TABELA - MÁXIMA UMIDADE DO AR

???? ????
Vide Tabela Vide Tabela
????
Vide Tabela
Vide Tabela
EXERCÍCIO
Ar atmosférico é aspirado a pressão de 1 bar abs, temperatura de bulbo seco
de 35ºC, umidade relativa e a máxima fornecida pela meteorologia de 80% e
39,6 g/m3, descarga livre (DLL) de 2000 m3/h na pressão final P2 = 7 bar (8
bar abs). A instalação de compressão compreende um compressor em série com
um "aftercooler" (resfriador posterior de ar ), um reservatório de ar
comprimido e um secador de ar comprimido por refrigeração e as condições
conforme mostradas no esquema representado na figura.

LOGO:
Na grande maioria dos casos, o argumento

econômico é favorável à instalação do secador
após o reservatório. Secadores menores podem
ser utilizados, e a eficiência é melhor.

DESVANTAGENS
■ Ocorre a presença de condensado no reservatório. O contato de água com
as partes de aço do reservatório aumentam e muito, as possibilidades de
corrosão.
■ Verifica-se sobrecarga no secador. O secador ficará sobrecarregado se
houver qualquer mudança brusca na produção ou consumo de ar comprimido. A
temperatura do ponto de orvalho do ar comprimido aumenta.

POSIÇÃO DO SECADOR NO SAC
DEPOIS DO RESERVATÓRIO
Os secadores são de menor porte.
A secagem com vazão não é
turbulenta.
Ocorre a admissão de ar comprimido
com temperatura mais baixa.
A quantidade de água a ser
condensada no secador é menor.

LOGO:
A instalação do secador antes do reservatório

de ar comprimido, com certeza, conduzirá a
resultados economicamente piores.
Use o bom senso e a experiência.
DESVANTAGENS
■ Os secadores são maiores. Deverão ser projetados para atender plenamente à produção do
compressor. O secador para este caso fica superdimensionado quando o consumo no sistema ou
a demanda por ar seco forem baixos.
■ A secagem, quando o compressor produz ar de forma pulsante, também é pulsante, como no
caso dos compressores de pistão. Esse fato cria tensões mecânicas no secador.
■ A temperatura do ar comprimido é alta. O ar comprimido deve se dirigir ao secador logo
após o resfriador posterior (aftercooler) do compressor, para que a temperatura vdo ar
comprimido seja menor.
■ Ocorre a incapacidade de se poder dividir o ar comprimido em vazão que deverá ser de ar
seco, e a vazão de ar que não necessita ser de ar seco.
■ Há a grande quantidade de condensado. Todo o condensado ira se precipitar no secador.

POSIÇÃO DO SECADOR NO SAC
ANTES DO RESERVATÓRIO
•O ar é completamente seco no
interior do reservatório. Haverá
pouca ou nenhuma precipitação
de condensado no reservatório.
• Baixoponto de orvalho. Pequena
ou nenhuma condensação na
tubulação.

CONDENSAÇÃO
REFRIGERAÇÃO
• Embora existam possibilidades de
utilização de secadores de todos os
tipos, a realidade mostra que para
o uso normal de ar industrial os
secadores que funcionam na base
de condensação, denominados
secadores de ar por refrigeração,
são, de longe, os mais utilizados.
Atingem pontos de orvalho entre
2°C e 10°C.
DIFUSÃO

SORÇÃO
O uso de secadores de sorção exige
o consumo de material higroscópico,
de parcela do ar produzido e de
uma fonte de energia para
regeneração do material secante.
Deste modo, torna-se um processo
menos eficiente e mais caro.
Entretanto, este tipo de secador
deve ser empregado quando se
deseja um ar praticamente isento de
água, pois ele pode levar o ponto
de orvalho a -40°.

SECADORES MÉTODOS
Sorção. É a secagem por remoção química da umidade. Neste processo, o ar é
obrigado a entrar em contato com um material higroscópico, que poderá ser
líquido ou sólido (por exemplo, cloreto de sódio e ácido sulfúrico).
Difusão. É a secagem por transferência molecular em película. Com o tempo de
uso, a película tem que ser regenerada. Existem dois tipos de regeneração: a
frio e a quente.
Condensação. Consiste na precipitação da água quando o ar é resfriado do
seu ponto de orvalho.

RESFRIADORES POSTERIORES AGUA/AR

RESFRIADORES POSTERIORES AR/AR

AFTERCOOLER – POS RESFRIADORES
O aftercooler é um trocador de calor, que resfria o ar comprimido, possibilitando a

precipitação primária do condensado, evitando que a água fique nas tubulações. O
resfriamento do ar comprimido pode ser realizado por água ou ar. A posição de
instalação deverá ser logo após o compressor, antes do reservatório e do sistema de
secagem do ar.
Atualmente, os resfriadores posteriores estão incorporados ao compressor em um único

conjunto.

SECAGEM DO AR COMPRIMIDO
Uma parte importante no tratamento do ar comprimido é cumprida pela

retirada da água do ar comprimido. Esta ação é denominada secagem do ar
comprimido. A secagem oferece inúmeras vantagens aos usuários de ar
comprimido, em termos de qualidade, durabilidade e manutenbilidade.

Filtros coalescentes grau ACS e AC (carvão ativo)
Usados para a remoção de vapores de óleo, propiciando um conteúdo
remanescente máximo de óleo menor que 0,003 mg/m3 de ar ( 0,003 ppm ) a
21ºC. A instalação deste filtro deve ser precedida em série por um filtro
coalescente do grau AA.
Os filtros ACS e AC não removem CO/ CO2 ou qualquer outro gás ou fumo
tóxico.

Filtros coalescentes grau AA
Usados para a remoção de partículas de até 0,01 micron, inclusive água e óleo
condensado.
A remoção de óleo prescreve um residual máximo de óleo de 0,01 mg/m3 de
ar a 21ºC. A instalação deste filtro deve ser precedida em série por um filtro
coalescente do grau AO.

TERMINOLOGIA PARA FILTROS COALESCENTES
Filtros coalescentes grau AO
Usados para a remoção de partículas de até 1 micron, inclusive água e óleo
condensado.
A remoção de óleo prescreve um residual máximo de óleo de 0,5 mg/m3 de
ar a 21ºC.

FILTRO COALESCENTE

FILTRO COMUM

RECOMENDAÇÃO

https://pneumaticsolucoes.com
CLASSIFICAÇÃO DO AR

• Para padronizar a qualidade do ar comprimido, nos baseamos na Norma
ISO 8573-1, reconhecida internacionalmente.
• Como você vai ver no quadro abaixo, ela define o grau de pureza do ar
comprimido para diversas utilizações: desde o ar respirável ao ar usado
para instrumentação.
• Nessa Tabela vemos a definição dos graus de acordo com a quantidade de
partícula sólida, água e óleo.

DESGASTE

DANOS
Partículas sólidas: Desgaste;
Material oleoso: redução do diâmetro dos tubos e pode dificultar e até

bloquear pequenos orifícios de passagem do ar. Combinado com as partículas
solidas pode formar pastas abrasivas;
• Agua: A água causa oxidação em superfícies metálicas, propiciando a
formação de crostas de oxidação nas tubulações, que podem deteriorar os
equipamentos ou dispositivos e causarem vazamentos. A mistura da água com
o óleo provoca falhas nas camadas de lubrificação, que levam a defeitos
mecânicos por desgaste.
EFEITOS DA FALTA OU DA INEFICIÊNCIA NO TRATAMENTO
• A presença das impurezas e de água no ar atmosférico admitidas no sistema
de compressão poderão causar problemas em diversas partes do sistema de
ar comprimido. Por exemplo: aumentar o desgaste das tubulações e nos
equipamentos consumidores e gerar a possibilidade de redução da
qualidade dos produtos do processo fabril. Em algumas aplicações, o uso do
ar comprimido sem o devido tratamento pode causar danos muito graves e
até prejudiciais à saúde.
• Tendo em vista essas considerações, torna-se importante que o ar seja
tratado, ou seja, retirado o máximo possível de particulados, óleo e água.

PORQUE TRATAR O AR COMPRIMIDO?
■ aumento da vida útil dos equipamentos consumidores de ar comprimido;
■ melhoria na qualidade do produto final;
■ isenção de condensado e sujeiras nas tubulações pneumáticas;
■ redução de problemas mecânicos por mau funcionamento, causado por essas sujeiras;
■ redução de custos com a aquisição de dispositivos de coleta e a eliminação de condensado
das linhas;
■ redução dos tempos mortos, devido à manutenção corretiva;
■ redução de perdas de pressão na distribuição de ar, por eliminar as resistências ao escoamento
do ar;
■ redução do consumo de energia, que é diretamente ligada à perda de pressão.

COMPARAÇÃO DE TAMANHOS PARA PARTÍCULAS

TRATAMENTO DE AR COMPRIMIDO
Em média 1 m3 de ar na atmosfera contem 180 milhões de partículas de 0,1 a

100 µm e ainda de 5 a 50 g de agua/ m3 , podendo conter ainda material
oleoso de 0,01 a 0,03 mg/ na forma de aerossóis e hidrocarbonetos gasosos.
E o ar comprimido?

AULA 4
SISTEMAS DE AR COMPRIMIDO

PÓS GRADUAÇÃO
EFICIÊNCIA ENERGÉTICA
2019 -2

Ar Comprimido FM

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Temperatura na linha 35°C

Umidade máxima a esta temperatura 39,6 g/m3

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• Quanto fica no ar comprimido 1,8 kg/h

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Novo DLE ?? 253,16 m3/h

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• 90% 7,1 kg/h

• Quanto passa para o secador 10,7 kg/h

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PÓS GRADUAÇÃO EM EFICIÊNCIA ENERGÉTICA - SISTEMAS DE AR COMPRIMIDO

• 90% 45,6 kg/h

• Quanto passa para o reservatório 17,8 kg/h

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Vide Tabela Vide Tabela

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Na grande maioria dos casos, o argumento

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A instalação do secador antes do reservatório

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O aftercooler é um trocador de calor, que resfria o ar comprimido, possibilitando a

Atualmente, os resfriadores posteriores estão incorporados ao compressor em um único

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Uma parte importante no tratamento do ar comprimido é cumprida pela

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Material oleoso: redução do diâmetro dos tubos e pode dificultar e até

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■ redução do consumo de energia, que é diretamente ligada à perda de pressão.

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Em média 1 m3 de ar na atmosfera contem 180 milhões de partículas de 0,1 a

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