PLANILHA CALCULO PERDAS DE PROTENSÃO v3

DIMENS. DE E.L.
S, ESTIMATIVA DA FORÇA DE PROTENSÃO (Pi) E ÁREA DE ARMADURA ATIVA (A

Dados:
Fck = 35.0 Mpa

L = 22.00 m
ep = 0.74 m
1) Definir a classe de agressividade;
CAA adotado: CA
�_�
2) Escolha o tipo de protensão:
CAA TIPO NÍVEL Onde:

PÓS Ac =
I
PRÉ PARCIAL
PÓS
II
PRÉ Tipo de protensão adodato:
LIMITADA
PÓS PÓS-TENSÃO LIMITADA
III
PRÉ
PÓS COMPLETA
IV
PRÉ LIMITADA
3) Definição dos dados geométricos e de carregamento:
�_�= 1.02 m² g1 = 25.50 kN/m C. permanente

�_�=
g2 = 52.89 kN/m C. permanente
�_�=(�∙ℎ^3)/ q1 = 41.32 kN/m C. variável

12= 0.37615 m4
�_𝑖𝑛𝑓=�/�
= 0.47 m³
4) Definição das combinações e cálculo dos esforços solicitantes:

�_ = �_ =
PÓS-TENSÃO LIMITADA 𝑔
Ψ_ = 0.7 𝑞Ψ_ =
1 2
Combinação frequente: E.L.S-F
�_�= 〖 Σ� 〗 _𝑔+Ψ_1∙�_𝑞1+ 〖 ΣΨ 〗 _2∙�_𝑞2= 107.31 kN Md = 6492.50 kN.m

Md/2 = 3246.25 kN.m
Viga caixão: Os esforços são dividos
Combinação quase permanente: E.L.S-D
�_�= 〖 Σ� 〗 _𝑔+Ψ_2∙�_𝑞= 103.18 kN Md = 6242.51 kN.m

Md/2 = 3121.26 kN.m
Viga caixão: Os esforços são dividos
5) Cálculo da tensão de fisuração:
𝑓_�𝑡𝑚=0,3∙√(3&�_�𝑘^2 ) �_𝑓𝑖𝑠𝑠=𝐶_𝑓∙𝑓_(�𝑡𝑘,𝑖𝑛𝑓); 𝐶_𝑓={█(1,5 →𝑆𝑒çã� 𝑅𝑒𝑡𝑎𝑛𝑔𝑢𝑙𝑎𝑟
;𝑓_(�𝑡𝑘,𝑖𝑛𝑓)=0,7∙𝑓_�𝑡𝑚 @1,3→𝑆𝑒çã� � �𝑢 ⊥𝑖𝑛𝑣𝑒𝑟𝑡𝑖��@1,2 →Τ �𝑢 ΤΤ )┤
Para seção retangular:

�_𝑓𝑖𝑠𝑠=0,315∙∛(�_��^2 )=
3.37 MPa = 3370.46 kN/m²
1225.00
6) Estimar valor de P
Para E.L.S-F = �_𝑖𝑛𝑓=�_𝑓𝑖𝑠𝑠𝑢𝑟𝑎çã�
𝑃=(�_��−�_(�,�)/
�_𝑖𝑛𝑓=𝑃/�+(𝑃∙𝑒)/�_𝑖𝑛𝑓 �)/(1/�+𝑒/�)= -1384.55 kN
+𝑀_(𝑔,𝑞)/�_𝑖𝑛𝑓 →
Para E.L.S-D = �_𝑖𝑛𝑓=0
𝑃=(�_��−�_(�,�)/
�_𝑖𝑛𝑓=𝑃/�+(𝑃∙𝑒)/�_𝑖𝑛𝑓 �)/(1/�+𝑒/�) -2600.99 kN
+𝑀_(𝑔,𝑞)/�_𝑖𝑛𝑓 →
7) Estimar valor de Pi
𝑃_𝑖=𝑃/(1 −𝑃𝐸𝑅𝐷�)=PERDA ≡25% � 30% = -3467.99 kN
8) Estimar Ap
�=�/�=> �_𝑝=�/� Fptk = 1900 MPa 0,74 x Fptk =

CP 190 RB RB <
Fpyk = 1710 MPa 0,82 x Fpyk =
�_𝑝=�/�=
�_𝑝=�/�= 24.73 cm²
φ = 15.2 mm
quantidade φ = 17 cordoalha
Área φ (catálogo) = 1.434 cm²
ÇA DE PROTENSÃO (Pi) E ÁREA DE ARMADURA ATIVA (Ap)
CAAIII
área do concreto
1542.75
3200
2500
0.6
Viga caixão: Os esforços são dividos por 2.
𝑓𝑖𝑠𝑠=𝐶_𝑓∙𝑓_(�𝑡𝑘,𝑖𝑛𝑓); 𝐶_𝑓={█(1,5 →𝑆𝑒çã� 𝑅𝑒𝑡𝑎𝑛𝑔𝑢𝑙𝑎𝑟

1,3→𝑆𝑒çã� � �𝑢 ⊥𝑖𝑛𝑣𝑒𝑟𝑡𝑖��@1,2 →Τ �𝑢 ΤΤ )┤
1406.00 MPa
1402.20 MPa
DIMENS. DE E.L.S, ESTIMATIVA DA FORÇA DE PROTENSÃO (Pi) E ÁREA DE ARMADURA ATIVA (A
Dados:
CABO - TIPO 1
Fck = 35.0 Mpa
L = 22.00 m
ep1 = 0.80 m
CAA adotado:
CAAIII
�_�
CAA TIPO NÍVEL

PÓS
I
PRÉ PARCIAL
PÓS
II
LIMITADA
III
PRÉ
PÓS COMPLETA
IV
PRÉ LIMITADA
�_�=
�_�=(�∙ℎ^3)/ q1 = 41.32 kN/m C. variável

12= 0.37615 m4
�_𝑖𝑛𝑓=�/�
= 0.47 m³

�_ = �_ =
𝑔
Ψ_ = 𝑞Ψ_
PÓS-TENSÃO LIMITADA 0.7 =
1 2
�_�= 〖 Σ� 〗 _𝑔+Ψ_1∙�_𝑞1+ 〖 ΣΨ 〗 _2∙�_𝑞2= 107.31 kN Md = 6492.50 kN.m

* **Md/4 = 1623.12 kN.m
* Viga caixão: Os esforços são dividos
Combinação quase permanente: E.L.S-D ** Viga com 2 cabos: Dividir esforços p
�_�= 〖 Σ� 〗 _𝑔+Ψ_2∙�_𝑞= 103.18 kN Md = 6242.51 kN.m

* **Md/4 = 1560.63 kN.m
5) Cálculo da tensão de fisuração: ** Viga com 2 cabos: Dividir esforços p

�_𝑓𝑖𝑠𝑠=0,315∙∛(�_��^2 )=
3.37 MPa = 3370.46 kN/m²
1225.00
6) Estimar valor de P, para CABO - TIPO 1
𝑃=(�_��−�_(�,�)/
�_𝑖𝑛𝑓=𝑃/�+(𝑃∙𝑒)/�_𝑖𝑛𝑓 �)/(1/�+𝑒/�)= -30.43 kN
+𝑀_(𝑔,𝑞)/�_𝑖𝑛𝑓 →
𝑃=(�_��−�_(�,�)/
�_𝑖𝑛𝑓=𝑃/�+(𝑃∙𝑒)/�_𝑖𝑛𝑓 �)/(1/�+𝑒/�) -1237.64 kN
+𝑀_(𝑔,𝑞)/�_𝑖𝑛𝑓 →
7) Estimativa do valor de Pi, para CABO - TIPO 1

𝑃_𝑖=𝑃/(1 −𝑃𝐸𝑅𝐷�)=PERDA ≡25% � 30%
= -1650.19 kN 165.02 tf/cabo
8) Estimar Ap, para CABO - TIPO 1
�=�/�=> �_𝑝=�/� Fptk = 1900 MPa 0,74 x Fptk =

CP 190 RB RB <
�_𝑝=�/�=
11.77 cm²
φ = 15.2 mm
1542.75
3200
2500
0.6

Viga com 2 cabos: Dividir esforços por 2

1406.00 MPa
1402.20 MPa
DIMENS. DE E.L.S, ESTIMATIVA DA FORÇA DE PROTENSÃO (Pi) E ÁREA DE ARMADURA ATIVA (A
Dados:
CABO - TIPO 2
Fck = 35.0 Mpa
L = 22.00 m
ep2 = 0.68 m
CAA adotado:
CAAIII
�_�
CAA TIPO NÍVEL

PÓS
I
PRÉ PARCIAL
PÓS
II
LIMITADA
III
PRÉ
PÓS COMPLETA
IV
PRÉ LIMITADA

�_�=(�∙ℎ^3)/ q1 = 41.32 kN/m C. variável

12= 0.37615 m4
�_𝑖𝑛𝑓=�/�
= 0.55 m³

�_ = �_ =
𝑔
Ψ_ = 𝑞Ψ_
PÓS-TENSÃO LIMITADA 0.7 =
1 2
�_�= 〖 Σ� 〗 _𝑔+Ψ_1∙�_𝑞1+ 〖 ΣΨ 〗 _2∙�_𝑞2= 107.31 kN Md = 6492.50 kN.m

* **Md/4 = 1623.12 kN.m
Combinação quase permanente: E.L.S-D ** Viga com 2 cabos: Dividir esforços p
�_�= 〖 Σ� 〗 _𝑔+Ψ_2∙�_𝑞= 103.18 kN Md = 6242.51 kN.m

* **Md/4 = 1560.63 kN.m
5) Cálculo da tensão de fisuração: ** Viga com 2 cabos: Dividir esforços p

�_𝑓𝑖𝑠𝑠=0,315∙∛(�_��^2 )=
3.37 MPa = 3370.46 kN/m²
1225.00
6) Estimar valor de P, para CABO - TIPO 2
𝑃=(�_��−�_(�,�)/
�_𝑖𝑛𝑓=𝑃/�+(𝑃∙𝑒)/�_𝑖𝑛𝑓 �)/(1/�+𝑒/�)= 197.40 kN
+𝑀_(𝑔,𝑞)/�_𝑖𝑛𝑓 →
𝑃=(�_��−�_(�,�)/
�_𝑖𝑛𝑓=𝑃/�+(𝑃∙𝑒)/�_𝑖𝑛𝑓 �)/(1/�+𝑒/�) -1276.78 kN
+𝑀_(𝑔,𝑞)/�_𝑖𝑛𝑓 →
7) Estimativa do valor de Pi, para CABO - TIPO 2

𝑃_𝑖=𝑃/(1 −𝑃𝐸𝑅𝐷�)=PERDA ≡25% � 30%
= -1702.37 kN 170.24 tf/cabo
8) Estimar Ap, para CABO - TIPO 2

�=�/�=> �_𝑝=�/� Fptk = 1900 MPa 0,74 x Fptk =
CP 190 RB RB <
�_𝑝=�/�=
12.14 cm²
φ = 15.2 mm
1542.75
3200
2500
0.6


1406.00 MPa
1402.20 MPa
CÁLCULO DA PERDA DA FORÇA DE PROTENSÃO PO
Dados:
µ = 0.25 Pi = 165.02 t
k = 0.01 φ = 15.2 mm
Ep = 20000 kN/cm² quantidade φ = 8 cordoalha
Ap = 11.472 cm² Área φ (catálogo) = 1.434 cm²
Hviga = 1.80 m 0,74 . Fptk = 1406
σ ≤
Yg topo = 0.9 m 0,82 . fpyk = 1402.2
Seção X (m) Comp. real (m) Y (m) α ∆α (acum.)

1 0 0.000 1.300 0.000 0.000
2 1 1.002 1.369 0.069 0.069
3 2 1.002 1.436 0.067 0.067
4 3 1.002 1.500 0.064 0.064
5 4 1.002 1.558 0.058 0.058
6 5 1.001 1.609 0.051 0.051
7 6 1.001 1.651 0.042 0.042
8 7 1.000 1.682 0.031 0.031
9 8 1.000 1.700 0.018 0.018
10 9 1.000 1.704 0.004 0.004
11 10 1.000 1.702 -0.002 0.002
12 11 1.000 1.702 0.000 0.004
13 12 1.000 1.702 0.000 0.004
14 13 1.000 1.704 0.002 0.006
15 14 1.000 1.700 -0.004 0.000
16 15 1.000 1.682 -0.018 0.014
17 16 1.000 1.651 -0.031 0.001
18 17 1.001 1.609 -0.042 0.010
19 18 1.001 1.558 -0.051 0.001
20 19 1.002 1.500 -0.058 0.006
21 20 1.002 1.436 -0.064 0.000
22 21 1.002 1.369 -0.067 0.003
23 22 1.002 1.300 -0.069 0.001
Cálculo da força com perda de atrito Po (tf)
Seção 1 = 175 .e^-( µ . Α + k .x ) 0.000 1.000 165.02 tf

Seção 2 = 175 .e^-( µ . Α + k .x ) -0.020 0.980 161.80 tf
Seção 3 = 175 .e^-( µ . Α + k .x ) -0.022 0.979 161.47 tf
Seção 4 = 175 .e^-( µ . Α + k .x ) -0.023 0.977 161.19 tf
Seção 5 = 175 .e^-( µ . Α + k .x ) -0.024 0.976 161.03 tf
Seção 6 = 175 .e^-( µ . Α + k .x ) -0.025 0.975 160.91 tf
Seção 7 = 175 .e^-( µ . Α + k .x ) -0.025 0.975 160.87 tf
Seção 8 = 175 .e^-( µ . Α + k .x ) -0.025 0.975 160.90 tf
Seção 9 = 175 .e^-( µ . Α + k .x ) -0.024 0.976 161.03 tf
Seção 10 = 175 .e^-( µ . Α + k .x ) -0.023 0.977 161.19 tf
Seção 11 = 175 .e^-( µ . Α + k .x ) -0.025 0.975 160.86 tf
Seção 12 = 175 .e^-( µ . Α + k .x ) -0.028 0.972 160.38 tf
Seção 13 = 175 .e^-( µ . Α + k .x ) -0.031 0.969 159.98 tf
Seção 14 = 175 .e^-( µ . Α + k .x ) -0.034 0.967 159.50 tf
Seção 15 = 175 .e^-( µ . Α + k .x ) -0.035 0.966 159.34 tf
Seção 16 = 175 .e^-( µ . Α + k .x ) -0.041 0.960 158.39 tf
Seção 17 = 175 .e^-( µ . Α + k .x ) -0.040 0.961 158.51 tf
Seção 18 = 175 .e^-( µ . Α + k .x ) -0.045 0.956 157.76 tf
Seção 19 = 175 .e^-( µ . Α + k .x ) -0.045 0.956 157.72 tf
Seção 20 = 175 .e^-( µ . Α + k .x ) -0.049 0.952 157.13 tf
Seção 21 = 175 .e^-( µ . Α + k .x ) -0.050 0.951 156.97 tf
Seção 22 = 175 .e^-( µ . Α + k .x ) -0.053 0.948 156.46 tf
Seção 23 = 175 .e^-( µ . Α + k .x ) -0.055 0.946 156.15 tf
Cálculo do Alongamento Along. (mm)
Seção 1 = Po . Comp trecho = 0 0 mm

Ep . Ap
Seção 2 = Po . Comp trecho = 0.707 7.07 mm
Ep . Ap
Ep . Ap
Ep . Ap
Ep . Ap
Ep . Ap
Ep . Ap
Ep . Ap
Ep . Ap
Ep . Ap
Ep . Ap
Ep . Ap
Ep . Ap
Ep . Ap
Ep . Ap
Ep . Ap
Ep . Ap
Ep . Ap
Ep . Ap
Ep . Ap
Ep . Ap
Ep . Ap
Ep . Ap
Cálculo da força de ancoragem do cabo P ancorag. (tf)
Seção 1 = Pi - 2 .(Pi - Po) = 165.02 tf

Seção 2 = Pi - 2 .(Pi - Po) = 158.57 tf
Seção 3 = Pi - 2 .(Pi - Po) = 157.93 tf
Seção 4 = Pi - 2 .(Pi - Po) = 157.36 tf
Seção 5 = Pi - 2 .(Pi - Po) = 157.04 tf
Seção 6 = Pi - 2 .(Pi - Po) = 156.79 tf
Seção 7 = Pi - 2 .(Pi - Po) = 156.71 tf
Seção 8 = Pi - 2 .(Pi - Po) = 156.79 tf
Seção 9 = Pi - 2 .(Pi - Po) = 157.03 tf
Seção 10 = Pi - 2 .(Pi - Po) = 157.35 tf
Seção 11 = Pi - 2 .(Pi - Po) = 156.71 tf
Seção 12 = Pi - 2 .(Pi - Po) = 155.75 tf
Seção 13 = Pi - 2 .(Pi - Po) = 154.94 tf
Seção 14 = Pi - 2 .(Pi - Po) = 153.99 tf
Seção 15 = Pi - 2 .(Pi - Po) = 153.67 tf
Seção 16 = Pi - 2 .(Pi - Po) = 151.76 tf
Seção 17 = Pi - 2 .(Pi - Po) = 152.00 tf
Seção 18 = Pi - 2 .(Pi - Po) = 150.50 tf
Seção 19 = Pi - 2 .(Pi - Po) = 150.42 tf
Seção 20 = Pi - 2 .(Pi - Po) = 149.24 tf
Seção 21 = Pi - 2 .(Pi - Po) = 148.92 tf
Seção 22 = Pi - 2 .(Pi - Po) = 147.91 tf
Seção 23 = Pi - 2 .(Pi - Po) = 147.28 tf
Cálculo da acomodação do cabo Acomod (mm)
Seção 1 = ( Pi - Panc) . X = 0= 0 mm
2 . Ap . Ep
Seção 2 = ( Pi - Panc) . X = 0.014 = 0.14 mm
2 . Ap . Ep
Seção 3 = ( Pi - Panc) . X = 0.031 = 0.31 mm Obs.: Parei no valor encontrado, pois, a
2 . Ap . Ep de cravação da ancoragem é 6,00mm d
com o catalogo do fabricante.
Seção 4 = ( Pi - Panc) . X = 0.050 = 0.50 mm
2 . Ap . Ep
Seção 5 = ( Pi - Panc) . X = 0.070 = 0.70 mm
2 . Ap . Ep
Seção 6 = ( Pi - Panc) . X = 0.090 = 0.90 mm
2 . Ap . Ep
Seção 7 = ( Pi - Panc) . X = 0.109 = 1.09 mm
2 . Ap . Ep
Seção 8 = ( Pi - Panc) . X = 0.126 = 1.26 mm
2 . Ap . Ep
Seção 9 = ( Pi - Panc) . X = 0.139 = 1.39 mm
2 . Ap . Ep
Seção 10 = ( Pi - Panc) . X = 0.150 = 1.50 mm
2 . Ap . Ep
Seção 11 = ( Pi - Panc) . X = 0.181 = 1.81 mm
2 . Ap . Ep
Seção 12 = ( Pi - Panc) . X = 0.222 = 2.22 mm
2 . Ap . Ep
Seção 13 = ( Pi - Panc) . X = 0.263 = 2.63 mm
2 . Ap . Ep
Seção 14 = ( Pi - Panc) . X = 0.313 = 3.13 mm
2 . Ap . Ep
Seção 15 = ( Pi - Panc) . X = 0.346 = 3.46 mm
2 . Ap . Ep
Seção 16 = ( Pi - Panc) . X = 0.433 = 4.33 mm
2 . Ap . Ep
Seção 17 = ( Pi - Panc) . X = 0.454 = 4.54 mm
2 . Ap . Ep
Seção 18 = ( Pi - Panc) . X = 0.538 = 5.38 mm
2 . Ap . Ep
Seção 19 = ( Pi - Panc) . X = 0.573 = 5.73 mm
2 . Ap . Ep
Seção 20 = ( Pi - Panc) . X = 0.653 = 6.53 mm
2 . Ap . Ep
Seção 21 = ( Pi - Panc) . X = 0.702 = 7.02 mm
2 . Ap . Ep
Seção 22 = ( Pi - Panc) . X = 0.783 = 7.83 mm
2 . Ap . Ep
Seção 23 = ( Pi - Panc) . X = 0.850 = 8.50 mm
2 . Ap . Ep
**Cálculo da força com perda de atrito final P final (tf)
Seção 1 = Panc + ( Po anc - P anc) . X seção = 149.24 tf

X anc
Seção 2 = Panc + ( Po anc - P anc) . X seção = 149.65 tf Obs.: Para o valor de Panc. Utilizar o va
X anc alinhado ao valor da acomodação do c
acordo com a perda de cravação QUAN
Seção 3 = Panc + ( Po anc - P anc) . X seção = 150.07 tf CHEGAR EM 6,00mm
X anc
X anc
X anc
X anc
X anc
X anc
X anc
X anc
X anc
X anc
X anc
X anc
X anc
X anc
X anc
X anc
X anc
X anc
X anc
X anc
X anc
E PROTENSÃO POR ATRITO + ACOMODAÇÃO DO CABO 1
k = 0,01 . µ 8 φ 15.2 = Ap = 11.472 cm²

AÇO CP 190 RB fptk = 1900
fpyk = 1710 σ= F F = 1608.60 kN/cabo
A 160.86 t/cabo
Mpa Perda de cravação ancoragem
Mpa 6.00mm
P ancorag. Acomod Mfinal

Po (tf) Along. (mm) Pfinal (tf) N final (tf) V final (tf)
(tf) (mm) (tf.m)
165.02 0 165.02 0 149.24 149.24 0.00 -59.70
161.80 7.07 158.57 0.14 149.65 149.30 10.30 -70.02
161.47 7.05 157.93 0.31 150.07 149.73 10.03 -15.31
161.19 7.04 157.36 0.50 150.48 150.18 9.61 -15.33
161.03 7.03 157.04 0.70 150.90 150.65 8.74 -15.32
160.91 7.02 156.79 0.90 151.31 151.12 7.71 -15.31
160.87 7.02 156.71 1.09 151.73 151.60 6.37 -15.29
160.90 7.02 156.79 1.26 152.15 152.07 4.71 -15.28
161.03 7.02 157.03 1.39 152.56 152.54 2.75 -15.28
161.19 7.03 157.35 1.50 152.98 152.97 0.61 -15.30
160.86 7.01 156.71 1.81 153.39 153.39 -0.31 -15.34
160.38 7.01 155.75 2.22 153.81 153.81 0.00 -15.38
159.98 6.97 154.94 2.63 154.22 154.22 0.00 -15.42
159.50 6.95 153.99 3.13 154.64 154.64 0.31 -15.46
159.34 6.94 153.67 3.46 155.05 155.05 -0.62 -15.51
158.39 6.90 151.76 4.33 155.47 155.44 -2.80 -15.57
158.51 6.91 152.00 4.54 155.88 155.81 -4.83 -15.66
157.76 6.88 150.50 5.38 156.30 156.16 -6.56 -15.75
157.72 6.88 150.42 5.73 156.71 156.51 -7.98 -15.85
157.13 6.86 149.24 6.53 157.13 156.87 -9.10 -15.95
156.97 6.86 148.92 156.97 156.65 -10.03 -15.99
156.46 6.83 147.91 156.46 156.11 -10.46 -15.96
156.15 6.82 147.28 156.15 155.78 -10.75 -15.95
Σ 153.14 Obs.: Até
chegar em
6,00mm
Cálculo da força axial normal final N(tf)
Seção 1 = Pfinal x cos α 1.00 149.24 tf

Cálculo da força cortante cisalhamento final V(tf)
Seção 1 = Pfinal x sen α 0.00 0.00 tf

Seção 11 = Pfinal x sen α 0.00 -0.31 tf
Seção 16 = Pfinal x sen α -0.02 -2.80 tf
Cálculo do momento fletor final M(tf.m) M fletor = Nfinal . (Yg topo - Y cabo)
Seção 1 M fletor = Nfinal . (Yg topo - Y cabo) = -59.70 tf.m

ei no valor encontrado, pois, a perda

ão da ancoragem é 6,00mm de acordo
talogo do fabricante.
a o valor de Panc. Utilizar o valor
ao valor da acomodação do cabo de
om a perda de cravação QUANDO
EM 6,00mm
CÁLCULO DA PERDA DA FORÇA DE PROTENSÃO PO
Dados:
µ = 0.25 Pi = 170.24 t
k = 0.01 φ = 15.2 mm
Ep = 20000 kN/cm² quantidade φ = 8 cordoalha
Ap = 11.472 cm² Área φ (catálogo) = 1.434 cm²
Hviga = 1.80 m 0,74 . Fptk = 1406
σ ≤
Yg topo = 0.9 m 0,82 . fpyk = 1402.2
Seção X (m) Comp. real (m) Y (m) α ∆α (acum.)

1 0 0.000 0.580 0.000 0.000
2 1 1.012 0.738 0.157 0.157
3 2 1.012 0.893 0.154 0.154
4 3 1.011 1.041 0.147 0.147
5 4 1.009 1.178 0.136 0.136
6 5 1.008 1.301 0.122 0.122
7 6 1.006 1.406 0.105 0.105
8 7 1.004 1.490 0.084 0.084
9 8 1.002 1.549 0.059 0.059
10 9 1.000 1.580 0.031 0.031
11 10 1.000 1.583 0.003 0.003
12 11 1.000 1.580 -0.003 0.003
13 12 1.000 1.583 0.003 0.009
14 13 1.000 1.580 -0.003 0.003
15 14 1.000 1.549 -0.031 0.025
16 15 1.002 1.490 -0.059 0.003
17 16 1.004 1.406 -0.084 0.022
18 17 1.006 1.301 -0.105 0.001
19 18 1.008 1.178 -0.122 0.017
20 19 1.009 1.041 -0.136 0.003
21 20 1.011 0.893 -0.147 0.008
22 21 1.012 0.738 -0.154 0.001
23 22 1.012 0.580 -0.157 0.002
Cálculo da força com perda de atrito Po (tf)
Seção 1 = 175 .e^-( µ . Α + k .x ) 0.000 1.000 170.24 tf

Seção 2 = 175 .e^-( µ . Α + k .x ) -0.042 0.959 163.29 tf
Seção 3 = 175 .e^-( µ . Α + k .x ) -0.043 0.957 163.00 tf
Seção 4 = 175 .e^-( µ . Α + k .x ) -0.044 0.957 162.87 tf
Seção 5 = 175 .e^-( µ . Α + k .x ) -0.044 0.957 162.90 tf
Seção 6 = 175 .e^-( µ . Α + k .x ) -0.043 0.958 163.06 tf
Seção 7 = 175 .e^-( µ . Α + k .x ) -0.041 0.960 163.37 tf
Seção 8 = 175 .e^-( µ . Α + k .x ) -0.038 0.962 163.82 tf
Seção 9 = 175 .e^-( µ . Α + k .x ) -0.035 0.966 164.43 tf
Seção 10 = 175 .e^-( µ . Α + k .x ) -0.030 0.970 165.17 tf
Seção 11 = 175 .e^-( µ . Α + k .x ) -0.026 0.975 165.91 tf
Seção 12 = 175 .e^-( µ . Α + k .x ) -0.028 0.972 165.50 tf
Seção 13 = 175 .e^-( µ . Α + k .x ) -0.032 0.968 164.83 tf
Seção 14 = 175 .e^-( µ . Α + k .x ) -0.033 0.967 164.67 tf
Seção 15 = 175 .e^-( µ . Α + k .x ) -0.041 0.960 163.36 tf
Seção 16 = 175 .e^-( µ . Α + k .x ) -0.038 0.962 163.85 tf
Seção 17 = 175 .e^-( µ . Α + k .x ) -0.045 0.956 162.67 tf
Seção 18 = 175 .e^-( µ . Α + k .x ) -0.043 0.958 163.11 tf
Seção 19 = 175 .e^-( µ . Α + k .x ) -0.049 0.952 162.07 tf
Seção 20 = 175 .e^-( µ . Α + k .x ) -0.048 0.953 162.22 tf
Seção 21 = 175 .e^-( µ . Α + k .x ) -0.052 0.949 161.62 tf
Seção 22 = 175 .e^-( µ . Α + k .x ) -0.053 0.949 161.49 tf
Seção 23 = 175 .e^-( µ . Α + k .x ) -0.055 0.946 161.05 tf
Cálculo do Alongamento Along. (mm)
Seção 1 = Po . Comp trecho = 0 0 mm

Ep . Ap
Ep . Ap
Ep . Ap
Ep . Ap
Ep . Ap
Ep . Ap
Ep . Ap
Ep . Ap
Ep . Ap
Ep . Ap
Ep . Ap
Ep . Ap
Ep . Ap
Ep . Ap
Ep . Ap
Ep . Ap
Ep . Ap
Ep . Ap
Ep . Ap
Ep . Ap
Ep . Ap
Ep . Ap
Ep . Ap
Cálculo da força de ancoragem do cabo P ancorag. (tf)
Seção 1 = Pi - 2 .(Pi - Po) = 170.24 tf

Seção 2 = Pi - 2 .(Pi - Po) = 156.34 tf
Seção 3 = Pi - 2 .(Pi - Po) = 155.76 tf
Seção 4 = Pi - 2 .(Pi - Po) = 155.51 tf
Seção 5 = Pi - 2 .(Pi - Po) = 155.57 tf
Seção 6 = Pi - 2 .(Pi - Po) = 155.88 tf
Seção 7 = Pi - 2 .(Pi - Po) = 156.51 tf
Seção 8 = Pi - 2 .(Pi - Po) = 157.39 tf
Seção 9 = Pi - 2 .(Pi - Po) = 158.61 tf
Seção 10 = Pi - 2 .(Pi - Po) = 160.09 tf
Seção 11 = Pi - 2 .(Pi - Po) = 161.58 tf
Seção 12 = Pi - 2 .(Pi - Po) = 160.75 tf
Seção 13 = Pi - 2 .(Pi - Po) = 159.43 tf
Seção 14 = Pi - 2 .(Pi - Po) = 159.10 tf
Seção 15 = Pi - 2 .(Pi - Po) = 156.48 tf
Seção 16 = Pi - 2 .(Pi - Po) = 157.46 tf
Seção 17 = Pi - 2 .(Pi - Po) = 155.10 tf
Seção 18 = Pi - 2 .(Pi - Po) = 155.98 tf
Seção 19 = Pi - 2 .(Pi - Po) = 153.90 tf
Seção 20 = Pi - 2 .(Pi - Po) = 154.21 tf
Seção 21 = Pi - 2 .(Pi - Po) = 152.99 tf
Seção 22 = Pi - 2 .(Pi - Po) = 152.74 tf
Seção 23 = Pi - 2 .(Pi - Po) = 151.87 tf
Cálculo da acomodação do cabo Acomod (mm)
Seção 1 = ( Pi - Panc) . X = 0= 0 mm
2 . Ap . Ep
Seção 2 = ( Pi - Panc) . X = 0.030 = 0.30 mm
2 . Ap . Ep
Seção 3 = ( Pi - Panc) . X = 0.063 = 0.63 mm Obs.: Parei no valor encontrado, pois, a
2 . Ap . Ep de cravação da ancoragem é 6,00mm d
com o catalogo do fabricante.
Seção 4 = ( Pi - Panc) . X = 0.096 = 0.96 mm
2 . Ap . Ep
Seção 5 = ( Pi - Panc) . X = 0.128 = 1.28 mm
2 . Ap . Ep
Seção 6 = ( Pi - Panc) . X = 0.156 = 1.56 mm
2 . Ap . Ep
Seção 7 = ( Pi - Panc) . X = 0.179 = 1.79 mm
2 . Ap . Ep
Seção 8 = ( Pi - Panc) . X = 0.196 = 1.96 mm
2 . Ap . Ep
Seção 9 = ( Pi - Panc) . X = 0.203 = 2.03 mm
2 . Ap . Ep
Seção 10 = ( Pi - Panc) . X = 0.199 = 1.99 mm
2 . Ap . Ep
Seção 11 = ( Pi - Panc) . X = 0.189 = 1.89 mm
2 . Ap . Ep
Seção 12 = ( Pi - Panc) . X = 0.227 = 2.27 mm
2 . Ap . Ep
Seção 13 = ( Pi - Panc) . X = 0.283 = 2.83 mm
2 . Ap . Ep
Seção 14 = ( Pi - Panc) . X = 0.315 = 3.15 mm
2 . Ap . Ep
Seção 15 = ( Pi - Panc) . X = 0.420 = 4.20 mm
2 . Ap . Ep
Seção 16 = ( Pi - Panc) . X = 0.418 = 4.18 mm
2 . Ap . Ep
Seção 17 = ( Pi - Panc) . X = 0.528 = 5.28 mm
2 . Ap . Ep
Seção 18 = ( Pi - Panc) . X = 0.528 = 5.28 mm
2 . Ap . Ep
Seção 19 = ( Pi - Panc) . X = 0.641 = 6.41 mm
2 . Ap . Ep
Seção 20 = ( Pi - Panc) . X = 0.664 = 6.64 mm
2 . Ap . Ep
Seção 21 = ( Pi - Panc) . X = 0.752 = 7.52 mm
2 . Ap . Ep
Seção 22 = ( Pi - Panc) . X = 0.801 = 8.01 mm
2 . Ap . Ep
Seção 23 = ( Pi - Panc) . X = 0.881 = 8.81 mm
2 . Ap . Ep
**Cálculo da força com perda de atrito final P final (tf)

X anc
Seção 2 = Panc + ( Po anc - P anc) . X seção = 154.36 tf Obs.: Para o valor de Panc. Utilizar o va
X anc alinhado ao valor da acomodação do c
acordo com a perda de cravação QUAN
Seção 3 = Panc + ( Po anc - P anc) . X seção = 154.81 tf CHEGAR EM 6,00mm
X anc
X anc
X anc
X anc
X anc
X anc
X anc
X anc
X anc
X anc
X anc
X anc
X anc
X anc
X anc
X anc
X anc
X anc
X anc
X anc
X anc
E PROTENSÃO POR ATRITO + ACOMODAÇÃO DO CABO 2
k = 0,01 . µ 8 φ 15.2 = Ap = 11.472 cm²

fpyk = 1710 σ= F F = 1608.60 kN/cabo
A 160.86 t/cabo
Mpa Perda de cravação ancoragem
Mpa 6.00mm
P ancorag. Acomod Mfinal

Po (tf) Along. (mm) Pfinal (tf) N final (tf) V final (tf)
(tf) (mm) (tf.m)
170.24 0 170.24 0 153.90 153.90 0.00 49.25
163.29 7.21 156.34 0.30 154.36 152.46 24.09 24.70
163.00 7.19 155.76 0.63 154.81 152.98 23.71 -17.14
162.87 7.18 155.51 0.96 155.26 153.59 22.73 -17.04
162.90 7.17 155.57 1.28 155.72 154.28 21.14 -16.88
163.06 7.16 155.88 1.56 156.17 155.00 19.07 -16.67
163.37 7.16 156.51 1.79 156.63 155.77 16.36 -16.44
163.82 7.16 157.39 1.96 157.08 156.53 13.15 -16.20
164.43 7.18 158.61 2.03 157.53 157.26 9.28 -16.00
165.17 7.20 160.09 1.99 157.99 157.91 4.90 -15.87
165.91 7.23 161.58 1.89 158.44 158.44 0.48 -15.84
165.50 7.23 160.75 2.27 158.89 158.89 -0.48 -15.89
164.83 7.18 159.43 2.83 159.35 159.35 0.48 -15.94
164.67 7.18 159.10 3.15 159.80 159.80 -0.48 -15.98
163.36 7.12 156.48 4.20 160.25 160.18 -4.97 -16.09
163.85 7.15 157.46 4.18 160.71 160.43 -9.47 -16.32
162.67 7.11 155.10 5.28 161.16 160.60 -13.49 -16.63
163.11 7.15 155.98 5.28 161.62 160.73 -16.88 -16.96
162.07 7.12 153.90 6.41 162.07 160.86 -19.79 -17.30
162.22 7.14 154.21 162.22 160.72 -22.02 -17.58
161.62 7.12 152.99 161.62 159.87 -23.66 -17.74
161.49 7.12 152.74 161.49 159.58 -24.74 -17.88
161.05 7.11 151.87 161.05 159.08 -25.13 -17.89
Σ 157.57 Obs.: Até
chegar em
6,00mm
Cálculo da força axial normal final N(tf)

Cálculo da força cortante cisalhamento final V(tf)

Cálculo do momento fletor final M(tf.m) M fletor = Nfinal . (Yg topo - Y cabo)
Seção 1 M fletor = Nfinal . (Yg topo - Y cabo) = 49.25 tf.m

Seção 2 M fletor = Nfinal . (Yg topo - Y cabo) = 24.70 tf.m
ei no valor encontrado, pois, a perda

ão da ancoragem é 6,00mm de acordo
talogo do fabricante.
a o valor de Panc. Utilizar o valor
ao valor da acomodação do cabo de
om a perda de cravação QUANDO
EM 6,00mm
PERDA IMEDIATA DA PROTENSÃO: CÁLCULO DA DEFORMAÇÃO INSTANTÂNEA
Dados:
Fck = 35.0 Mpa Po (cabo1) = 1603.80 kN

I = 0.37615 m4 Po (cabo2) = 1655.00 kN
Ep = 200000 Mpa
Ap = 11.472 cm²
Ac = 1.020 m² Mg1 = 1542.75 kN.m
Y CG = 0.90 m
Área φ (
Etapa única CABOS - TIPO cabos p/ lado

20 dias 1 2 - = 2 x
A) Módulo de Eci elasticidade concreto
𝑓_(�𝑘,𝑗)=𝑓_�𝑘∙ s = 0.20
�_1 �_1=𝑒^(𝑠∙[1−(28/𝑡_ t = 20 dias
)^(1/2) ] )= 0.9640
1.1832159566 0.0
Fck,20 = 33.74 MPa
5.9160797831
Eci = 5600 x √Fck 32528.58 MPa aos 20 dias
5.8086746823
αp = Ep = 6.15 MPa
Ec
B) Tensões produzidas pela protensão de todos os cabos no CG de Ap
Yo = 0.16 m
ep 1 = Y CG - h2 = 0.80 m h1 = 0.12 m
ep 2 = Y CG - (h2+h1) = 0.68 m h2 = 0.10 m
ep = Y CG - Yo = 0.74 m
Características geométricas da seção central da viga:
Ic = bxh³ = 0.3762 m4
12
Ac = 1.020 m²
�_�𝑝=(Σ𝑁_𝑃�𝑖)/�_� +
(Σ�_��∙𝑒_𝑝𝑖)/�_� ∙𝑒_𝑝
�_�𝑝=(Σ𝑁_𝑃�𝑖)/�_� +
(Σ�_��∙𝑒_𝑝𝑖)/�_� ∙𝑒_𝑝
Σ�_��= -6517.60 kN
Σ 〖 (� 〗 _�� -4816.88 kN/cabo

�∙�_��)=
�_�𝑝= -15853.98 kPa
C) Tensão mobilizada pela protensão no C.G. de Ap:

�_�𝑔= 𝑀_𝑔𝑙/�_�
∙𝑒_𝑝= 3031.19 KPa
D) Perda média de protensão por encurtamento imediato do concreto
n = 4 cabos (2 cabos de cada vez)
∆�_𝑝= ((𝑛−2))/(2∙𝑛) ∙ -19710.05 KPa ou -19.71 MPa

𝛼_𝑝∙(�_�𝑝+�_�𝑔 )=
Perda média por cabo: -22.61 kN/cabo
Força de Protensão na seção central da viga, após as perdas imediatas: x= 11.00 m
Cabo 1: P"o = 1581.19 kN

Cabo 2: P"o = 1632.39 kN
ÁLCULO DA DEFORMAÇÃO INSTANTÂNEA NO CONCRETO
k = 0,01 . µ
fpyk = 1710
φ = 15.2 mm
8 φ 15.2
Ap = 11.472 cm²
lados total cabos

2 = 4
0,30 => CPIII;CPIV

s 0,25=> CPI;CPII
0,20 => ARI
CABO - TIPO 2
CABO - TIPO 1
PERDA PROGRESSIVA DA PROTENSÃO: CÁLCULO DA PERDA POR RETRAÇÃO NO CONCRE
Dados:
U = 75.0 %
Cimento = ARI
T = 30 °C
Protensão = 20 dias
t = ∞
E = 200000 Mpa
A) Cálculo da espessura fictícia da peça (h fic)
�_� = 1.02 m² Onde:

Ac = área do concreto
𝑀_𝑎 = 5.60 m M ar = perímentro em contato com o ar
𝑟 espessura ficitícia
h fic =
�=1+𝑒^((−7,8+0.10∙𝑈) 1.74 ү = Coeficiente de umidade (tabelado N
)= 0.74
ℎ_𝑓𝑖�=�∙(2∙�_�)/𝑀_𝑎𝑟-0.3
= 0.634 m 63.42 cm
B) Cálculo da idade fictícia do concreto ᾳ

𝑡_𝑓𝑖�=𝛼∙∑▒∙ Cimento Fluência Retração
((𝑡_𝑖+𝑡_�� ))/30∙∆𝑡_𝑒𝑓= CPIII
1 1
CPIV
ᾳ = coeficiente de velocidade do endurecimento CPI
2 1
T = temperatura média CPII
∆tef = dias da protensão ARI 3 1
𝑡_𝑓𝑖�=𝛼∙((𝑡_𝑖+10))/30∙∆𝑡_𝑒𝑓=
26.67 ≈ 27 dias Obs.: Foram utilizados para ᾳ os valores obtidos na tabela
#VALUE!
C) Retração ∞ ; 27 dias → Retração aos 27 dias tendento ao infinito
�_�𝑠∙(𝑡_𝑖+𝑡_0 )=�_�𝑠⋈∙[�_𝑠 (𝑡)−�_𝑠 to = tempo inicial que é executada a protensão

(𝑡_0 )] ti = tempo transcorrido após a aplicação da preotensão
�_� (⋈)=1
�_�𝑠 (⋈,𝑡_0 )=__ ∙[1−�_�∙(�_0 )]

⋈ A simplificação só é valida para a peça de
conccreto que foi protendida em curto período de
tempo
�_��⋈ =�_1�∙�_2�
�_1�∙ 〖 10 〗 ^4=−8,09+𝑈/15−𝑈^2/2284−𝑈^3/133765
+𝑈^4/7608150=
�_2𝑠=((33+2∙ℎ_𝑓𝑖� ))/((20,8+3∙ℎ_𝑓𝑖� ) );
ℎ_(𝑓𝑖� ) 𝑒𝑚 �𝑚
A=40
�_𝑠=((𝑡/100)^3+�∙(�/100)^2+�∙(𝑡/100))/ �=116∙ℎ^3−282∙ℎ^2+220∙ℎ−4,8
((�/100)^3+𝐶∙(�/100)^2+𝐷∙(�/100)+𝐸)
𝐶=2,5∙ℎ^3−8,8∙ℎ+40,7
𝐷=−75∙ℎ^3+585∙ℎ^2+496∙ℎ−6,8
𝐸=−169∙ℎ^4+88∙ℎ^3+584∙ℎ^2−39∙ℎ+0,8
𝐷=−75∙ℎ^3+585∙ℎ^2+496∙ℎ−6,8
𝐸=−169∙ℎ^4+88∙ℎ^3+584∙ℎ^2−39∙ℎ+0,8
Resolvendo as equações obtidas, atraves da simplificação, temos:
�_��=�_1�∙�_2�∙[1−�_�∙(�_0 )] to = 27
�_1�∙ 〖 10 〗 ^4=−8,09+𝑈/15−𝑈^2/2284−𝑈^3/133765
+𝑈^4/7608150= -4.55E-04
-4.5479
�_2𝑠=((33+2∙ℎ_𝑓𝑖� ))/
((20,8+3∙ℎ_𝑓𝑖� ) )= 0.757
�_� (⋈)= 1
A=
�=116∙ℎ^3−282∙ℎ^2+220∙ℎ−4,8=
𝐶=2,5∙ℎ^3−8,8∙ℎ+40,7=
𝐷=−75∙ℎ^3+585∙ℎ^2+496∙ℎ−6,8=
𝐸=−169∙ℎ^4+88∙ℎ^3+584∙ℎ^2−39∙ℎ+0,8=
�_𝑠=((𝑡/100)^3+�∙(�/100)^2+�∙(𝑡/100))/
((�/100)^3+𝐶∙(�/100)^2+𝐷∙(�/100)+𝐸)=
0.05
�_�� =�_1�∙�_2�∙[�_� (�)−�_� -3.28E-04 m

(�_0 )]=
Calculamos a perda por retração no concreto, em seguida calcular perda de tensão no aço devido a perda por retração do concreto:
�=𝐸∙� -65.60 MPa

ÃO: CÁLCULO DA PERDA POR RETRAÇÃO NO CONCRETO
perímentro em contato com o ar
Coeficiente de umidade (tabelado NBR 6118:2014
Obs.: Foram utilizados para ᾳ os valores obtidos na tabela acima.
tempo inicial que é executada a protensão

tempo transcorrido após a aplicação da preotensão
�=116∙ℎ^3−282∙ℎ^2+220∙ℎ−4,8
𝐷=−75∙ℎ^3+585∙ℎ^2+496∙ℎ−6,8
𝐸=−169∙ℎ^4+88∙ℎ^3+584∙ℎ^2−39∙ℎ+0,8
𝐷=−75∙ℎ^3+585∙ℎ^2+496∙ℎ−6,8
𝐸=−169∙ℎ^4+88∙ℎ^3+584∙ℎ^2−39∙ℎ+0,8
A= 40.00
�=116∙ℎ^3−282∙ℎ^2+220∙ℎ−4,8= 50.89
𝐶=2,5∙ℎ^3−8,8∙ℎ+40,7= 35.76
𝐷=−75∙ℎ^3+585∙ℎ^2+496∙ℎ−6,8= 523.87
𝐸=−169∙ℎ^4+88∙ℎ^3+584∙ℎ^2−39∙ℎ+0,8= 206.04
calcular perda de tensão no aço devido a perda por retração do concreto:

PERDA PROGRESSIVA DA PROTENSÃO: CÁLCULO DA PERDA POR FLUÊNCIA NO CONCR
Dados:
U = 75.0 %
Cimento = ARI
T = 30 °
Protensão = 20 dias
g2 20 dias
Fck = 35 Mpa
E 200000 Mpa
I) Momentos fletores no centro as seção da viga:viga

Obs.1: em razão dos carregamentos permanentes (Po + g1) e g2 estarem sendo aplicados
iguais, será recomendável utilizar processos simplificados para calcular as perdas progress
M g1 = 1542.75 kN.m
M g2 = 3200 kN.m
Obs. 2: O momento fletor da ação variável não será utiizado por não produzir fluência.
II) Tensões normais provocadas pelos momentos fletores no centro da seção da viga
�_(�,𝑀𝑘, 𝑒𝑚 ) 𝑌=𝑀_𝑘/�_� ep1 = 0.80 m Ic = 0.3762 m4

∙�= ep2 = 0.68 m Ac = 1.02 m²
TENSÕES (KPa)
� _(�,�� , �� ) �
Posição y Devidas à g1 Devidas à g2
Cabo Tipo 1: ep1 3281.14 6805.80
Cabo Tipo 2: ep2 2788.97 5784.93
III) Tensões normais devido à protensão

P"o (cabo1) = 1581.19 KN
�_(�,𝑃�, 𝑒𝑚) �=(Σ𝑃_0𝑖)/�_� + Obs.: força depois das perdas
(Σ(𝑃_0𝑖∙𝑒_𝑝𝑖 )/�_� )∙� P"o (cabo2) = 1632.39 KN acomodação + encurta
Σ�_0�= -6427.15 KN
Σ(�_0�∙𝑒_(𝑝𝑖)) -4749.95 kN.m

=
TENSÕES (KPa) �_(� , 𝑷�, �� ) �
Posição y Devidas à protensão
Cabo Tipo 1: ep1 -16403.38
Cabo Tipo 2: ep2 -14888.04
A) Cálculo da espessura fictícia

Ac = área do concreto
�_� = 1.02 m² M ar = perímentro em contato com o ar
h fic = espessura ficitícia
𝑀_𝑎 = 5.60 m ү= Coeficiente de umidade (tabelad
𝑟
�=1+𝑒^((−7,8+0.10∙𝑈) 1.74
)=
�=1+𝑒^((−7,8+0.10∙𝑈)
)=
-0.3 0.74
ℎ_𝑓𝑖�=�∙(2∙�_�)/𝑀_𝑎𝑟
= 0.634 m 63.42 cm
0.179
B) Cálculo da idade fictícia ᾳ

𝑡_𝑓𝑖�=𝛼∙∑▒∙ Cimento Fluência Retração
((𝑡_𝑖+𝑡_�� ))/30∙∆𝑡_𝑒𝑓= CPIII
1 1
CPIV
ᾳ = coeficiente de velocidade do endurecimento CPI
2 1
T = temperatura média CPII
∆tef = dias da protensão ARI 3 1
Carregamento 1: (Po + g1) ᾳ fluência = 3 ARI

𝑡_𝑓𝑖�=𝛼∙((𝑡_𝑖+10))/30∙∆𝑡_𝑒𝑓=
80.00 ≈ 80 dias
Carregamento 2: (g2) ᾳ fluência = 3 ARI

𝑡_𝑓𝑖�=𝛼∙((𝑡_𝑖+10))/30∙∆𝑡_𝑒𝑓=
80.00 ≈ 80 dias
C.1) Cálculo da Fluência 80 dias → Retração aos 80 dias
�(𝑡;𝑡_0 )=�_𝑎+�_𝑓∞∙[�_𝑓 (𝑡)−�_𝑓 (𝑡_0 )] t= idade fictícia do comcreto (t) dias no instante considerado
+�_�∞∙�_�
to = idade fictícia da protensão
𝑓_(�𝑘,𝑗)=𝑓_�𝑘∙�_1
�_1=�^(�∙[1−(28/�_ ) s= 0.38 CPIII; CPIV

^(1/2) ] )=
0.96 s= 0.25 CPI; CPII
-0.04 s= 0.20 CPV; ARI
Fck 20 33.74 MPa
𝑓_(�𝑘,𝑗)=𝑓_�𝑘∙�_1
�_1=�^(�∙[1−(28/�_ ) s= 0.38 CPIII; CPIV

^(1/2) ] )=
1.22 s= 0.25 CPI; CPII
0.00 0.2 s= 0.20 CPV; ARI
Fck ∞ 42.75 MPa
�_𝑎=0,8[1−(𝑓_� (𝑡_0 ))/(𝑓_�

(𝑡_∞ ) )];𝐶20 à 𝐶45
�_𝑎=1,4[1−(𝑓_� (𝑡_0 ))/(𝑓_�

(𝑡_∞ ) )];𝐶50 à 𝐶90
�_𝑎=0,8[1−(𝑓_� (𝑡_0 ))/(𝑓_�

(𝑡_∞ ) )];𝐶20 à 𝐶45=
�_𝑎=0,8[1−(𝑓_� (𝑡_0 ))/(𝑓_�
(𝑡_∞ ) )];𝐶20 à 𝐶45= 0.169
�_1�=4,45 −0,035∙𝑈= 1.83

�_2�=(42+ ℎ_𝑓𝑖�)/(20+ ℎ_𝑓𝑖� )=
1.26
�_�∞=�_1�∙�_2�→𝐶20 à 𝐶45
�_�∞=0,45∙�_1�∙�_2�→𝐶50 à 𝐶90
�_�∞=�_1�∙�_2�= 2.31 �_�∞= 0.4
�_� ∞= 1.0
�=42∙ℎ^3−350∙ℎ^2+588∙ℎ+113= 355.84
�_𝑓(𝑡) =(𝑡^2+�_𝑡+�)/
(𝑡^2+𝐶_𝑡+𝐷) �=768∙ℎ^3−3060∙ℎ^2+3234∙ℎ−23= 993.13
𝐶=−200∙ℎ^3+13∙ℎ^2+1090∙ℎ+183= 828.45
𝐷=7579∙ℎ^3−31916∙ℎ^2+35343∙ℎ+1931= 13441.69
�_𝑓(𝑡) =(𝑡^2+�_𝑡+�)/
(𝑡^2+𝐶_𝑡+𝐷)= 0.416
Resolvendo as equações obtidas através da simplificação, temos o resultado da fluência para os 80 dias
�(∞;𝑡_0 )=�_𝑎+�_𝑓∞∙[�_𝑓 (𝑡)−�_𝑓 (𝑡_0 )] 1.915

+�_�∞∙�_�=
D) Cálculo da deformação
Para o cabo - Tipo 1 Para o cabo - Tipo 2
�_��=1/𝐸_� ∙(�_((𝑃_0+𝑔_1 ) )∙�_((∞,𝑡) ) )+
(�_𝑔2∙�_((∞,𝑡𝑖) ) )= -3.65E-04 m -3.65E-04
𝐸=5600√(𝑓_�𝑘 )= 33130.05 MPa = 33130046.79 KPa
Calculamos a perda por fluência no concreto, em seguida calcular perda de tensão no aço devido a perda por fluência do concreto:
�=�∙� = -73.00 MPa Para o cabo - Tipo 1
�=𝐸∙� = -72.98 MPa Para o cabo - Tipo 2

O: CÁLCULO DA PERDA POR FLUÊNCIA NO CONCRETO
�_𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑖�𝑟=𝑀_𝑔/�→𝑀_𝑔/
(�/�_𝑠𝑢𝑝 )=
�_𝑖𝑛𝑓𝑒𝑟𝑖�𝑟=𝑀_𝑔/�→𝑀_𝑔/
(�/�_𝑖𝑛𝑓 )=
Obs.1: em razão dos carregamentos permanentes (Po + g1) e g2 estarem sendo aplicados em idades
guais, será recomendável utilizar processos simplificados para calcular as perdas progressivas.
Obs. 2: O momento fletor da ação variável não será utiizado por não produzir fluência.
Obs.: força depois das perdas por atrito +

acomodação + encurtamento
perímentro em contato com o ar
Coeficiente de umidade (tabelado NBR 6118:2014)

idade fictícia do comcreto (t) dias no instante considerado
Para o cabo - Tipo 2
ular perda de tensão no aço devido a perda por fluência do concreto:

PERDA PROGRESSIVA DA PROTENSÃO: CÁLCULO DA PERDA POR RELAXAÇÃO NO CA
Dados: 𝑃_0 (𝑘𝑁/�𝑎��)
∆�_(𝑝, �+𝑠)
Para o cabo - Tipo (𝐾𝑃𝑎)
CABOS CP 190 RB 1 1581.19 -138606.45
1 ɸ 15.20 = 1.434 cm²
8 ɸ 15.20 = 11.47 cm² 𝑃_0 (𝑘𝑁/�𝑎��) ∆�_(𝑝, �+𝑠)
Fck = 35 Mpa Para o cabo - Tipo (𝐾𝑃𝑎)
Ep = 200000 Mpa 2 1632.39 -138579.89648496
Ec = 33130.05 MPa
33130.046785358
A.1) Cálculo da tensão incial da protensão e da ação permanente g2 - PARA O CABO - TIPO 1
�_ = tensão devido a carga permanen
�_𝑝�=𝑃_0/ 137.83 kN/cm² ≈ 1378302.51 kPa 𝑀
�_𝑝𝑖
�_𝑝 = 𝑔 = tensão máxima que será aplicad
�_�� = tensão na protensão após perda
𝛼_𝑝=𝐸_𝑝/𝐸 �_
_� = 6.04
� = tensão na protensão
�_ = Relação dos módulos aço/concre
�
�_𝑝=�_𝑀𝑔∙𝛼= 41085.34 kPa
�_��=�_(��+�_�1419387.84 kPa
)= Fptk = 1900 MPa 0,74 x Fptk
CP 190 RB RB <
Fpyk = 1710 MPa 0,82 x Fpyk
�_𝑝𝑖/𝑓_
𝑝𝑡𝑘 = 0.747
B.1) Cálculo da perda por relaxação pura

Ψ_1000=𝑇𝑎�𝑒𝑙𝑎 (%)
** Mil horas de ensaio com o ca
Cordoalha Fio
�_� RN RB RN RB
�
0,5 . Fptk 0.0 0.0 0.0 0.0
0,6 . Fptk 3.5 1.3 2.5 1.0
0,7 . Fptk 7.0 2.5 5.0 2.0
0,8 . Fptk 12.0 3.5 8.5 3.0
Cordoalha
�_𝑝 RB
Ψ_1000= �
0.70 2.50
0.80 3.50
Ψ_1000= 2.97 %
Ψ_∞=2,5∙Ψ_1000= 7.43 %
∆�_��∙(∞,𝑡_0 ) 105.41 MPa Perda devido a relaxação pura

=Ψ_∞∙�_𝑝𝑖=
C.1) Cálculo da perda por relaxação relativa
∆�_𝑝𝑟∙(∞,𝑡_0 )_𝑟𝑒𝑙=∆�_𝑝𝑟 (∞,𝑡_0 )∙[1−2∙((1∆�_𝑝 (∞,𝑡_0 )
_(�+𝑠))/�_𝑝𝑖 )]= -84.82 MPa Perda devido a relaxação relativ
〖 |� 〗 _�
(�,�_0 )_(�+�) |
〖 |� 〗 _� Módulo da perda por fluência + retração
(�,�_0 )_(�+�) | onde:
c : Fluência
s : Retração
r : Relaxação (pura e ralativa)
∆�_𝑝𝑖= Tração no aço devido à Po; g
RESUMO GERAL
𝑃_(𝑖= 1650.19 kN Força inicial de protensão no macaco

)
𝑃_(0 1581.19 kN Força de protensão após perdas imediatas
=)
〖∆𝑃〗 _0 -159.01 kN Perda por retração e fluência no concreto

(∞,𝑡_0 )_(�+𝑠)=
〖∆𝑃〗 _0 -97.31 kN
(∞,𝑡_0 )_𝑟=
〖∆𝑃〗 _0 (∞,𝑡_0 ) -256.31 kN
_(�+𝑠+𝑟)=
𝑷_(𝒇𝒊𝒏𝒂𝒍=) 𝑷_�− 〖∆�〗 _� 1324.87 kN Forças de protensão na seção central da viga para o
(∞,𝒕_� )_(𝒄+𝒔+𝒓)=
A.2) Cálculo da tensão incial da protensão e da ação permanente g2 - PARA O CABO - TIPO 2
�_ = tensão devido a carga permanen
�_𝑝�=𝑃_0/ 142.29 kN/cm² ≈ 1422932.91 kPa 𝑀
�_𝑝𝑖
�_𝑝 = 𝑔 = tensão máxima que será aplicad
�_𝑝� = tensão na protensão após perda
𝛼_𝑝=𝐸_𝑝/𝐸 �_ = tensão na protensão
_� = 6.04
𝑝
𝛼_ = Relação dos módulos aço/concre
𝑝
�_𝑝=�_𝑀𝑔∙𝛼= 34922.54 kPa
�_𝑝𝑖=�_(𝑝�+�_𝑝
1457855.45 kPa
)= Fptk = 1900 MPa 0,74 x Fptk
CP 190 RB RB <
Fpyk = 1710 MPa 0,82 x Fpyk
�_𝑝𝑖/𝑓_ 0.767
𝑝𝑡𝑘 =
B.2) Cálculo da perda por relaxação pura

Ψ_1000=𝑇𝑎�𝑒𝑙𝑎 (%)
** Mil horas de ensaio com o ca
Cordoalha Fio
�_� RN RB RN RB
� . Fptk
0,5 0.0 0.0 0.0 0.0
0,6 . Fptk 3.5 1.3 2.5 1.0
0,7 . Fptk 7.0 2.5 5.0 2.0
0,8 . Fptk 12.0 3.5 8.5 3.0
Cordoalha
�_𝑝 RB
Ψ_1000= �
0.70 2.50
0.80 3.50
Ψ_1000= 3.17 %
Ψ_∞=2,5∙Ψ_1000=
Ψ_∞=2,5∙Ψ_1000= 7.93 %
∆�_𝑝𝑟∙(∞,𝑡_0 ) 115.64 MPa Perda devido a relaxação pura

=Ψ_∞∙�_𝑝𝑖=
C.2) Cálculo da perda por relaxação relativa
∆�_𝑝𝑟∙(∞,𝑡_0 )_𝑟𝑒𝑙=∆�_𝑝𝑟 (∞,𝑡_0 )∙[1−2∙((1∆�_𝑝 (∞,𝑡_0 )
_(�+𝑠))/�_𝑝𝑖 )]= -93.66 MPa Perda devido a relaxação relativ
〖 |� 〗 _𝑝 Módulo da perda por fluência + retração

(𝑡,𝑡_0 )_(�+𝑠) |
onde:
c : Fluência
s : Retração
r : Relaxação (pura e ralativa)
∆�_𝑝𝑖= Tração no aço devido à Po; g
RESUMO GERAL
𝑃_(𝑖= 1702.37 kN Força inicial de protensão no macaco

)
𝑃_(0 1632.39 kN Força de protensão após perdas imediatas
=)
〖∆𝑃〗 _0 -158.98 kN Perda por retração e fluência no concreto

(∞,𝑡_0 )_(�+𝑠)=
〖∆𝑃〗 _0 -107.44 kN
(∞,𝑡_0 )_𝑟=
〖∆𝑃〗 _0 (∞,𝑡_0 ) -266.42 kN
_(�+𝑠+𝑟)=
𝑷_(𝒇𝒊𝒏𝒂𝒍=) 𝑷_�− 〖∆�〗 _� 1365.97 kN Forças de protensão na seção central da viga para o
(∞,𝒕_� )_(𝒄+𝒔+𝒓)=
ÃO: CÁLCULO DA PERDA POR RELAXAÇÃO NO CABO
∆�_(𝑝, �+𝑠) �_𝑀𝑔
(𝐾𝑃𝑎) (𝐾𝑃𝑎)
6805.80
∆�_(𝑝, �+𝑠) �_𝑀𝑔

(𝐾𝑃𝑎) (𝐾𝑃𝑎)
5784.93
tensão devido a carga permanente

tensão máxima que será aplicada no macaco
tensão na protensão após perdas (atrito+acomodação)
tensão na protensão
Relação dos módulos aço/concreto
= 1406.00 MPa
= 1402.20 MPa
** Mil horas de ensaio com o cabo tensionado

Fio
RB Barra
0.0 0.0
1.0 1.5
2.0 4.0
3.0 7.0
Perda devido a relaxação relativa

: Relaxação (pura e ralativa)
Tração no aço devido à Po; g
RESUMO GERAL
Forças de protensão na seção central da viga para o cabo - tipo 1
tensão devido a carga permanente

tensão máxima que será aplicada no macaco
tensão na protensão após perdas (atrito+acomodação)
tensão na protensão
Relação dos módulos aço/concreto
= 1406.00 MPa
= 1402.20 MPa
** Mil horas de ensaio com o cabo tensionado

Fio
RB Barra
0.0 0.0
1.0 1.5
2.0 4.0
3.0 7.0
Perda devido a relaxação relativa
: Relaxação (pura e ralativa)

Tração no aço devido à Po; g
RESUMO GERAL
Forças de protensão na seção central da viga para o cabo - tipo 2

DIMENSIONAMENTO PARA E.L.U, ARMADURA ATIVA (Ap) E ARMADURA PASSIVA (A
Dados:
Fck = 35.0 Mpa Mg1 = 1542.75 kN.m

= CP 190 Mg2 = 3200.00 kN.m
Aço
= CA/50 Mq1 = 2500.00 kN.m
∆� = 6.0 ‰ Mq2 = 0.00 kN.m
_��
dp = 1.64 m
b = 1.00 m
ds = 1.76 m
1ª) Hipótese: �_�≠� ; �_𝒔=� �_ = 1.4 �_ = 1.4

𝑔
Ψ_ 𝑞Ψ_
= 0.7 = 0.7
Combinação última normal - (E.L.U) 0 0
𝑀_𝑠�=Σ�_𝑔∙�_𝑔+�_𝑞∙(�_𝑞1+ΣΨ_0∙�_𝑞2 )= 10139.85 kN.m �_(��/2)= 5069.93 kN.m

Viga caixão: Os esforços são divid
Cálculo do K6
𝐾_6=(�∙�_𝑝^2)/ 𝐾_6 → 𝑡𝑎�𝑒𝑙𝑎 0.132
𝑀_𝑠� = 0.531 {█(�_𝑥=@�_𝑧=@�_�� 0.952 ∆�_��=
=)┤
1.529
�_��=∆�_��+∆�_��= 16.00 ‰ Deformação máxima da armadura ativa
�_��=∆�_��+∆�_�� →┴(" tabela" )

�_𝑝�= 1532.20 MPa
�_𝑝=(𝑀_𝑠�∙ 〖 10 〗 ^4)/
(�_𝑧∙�_𝑝∙�_𝑝� ) 𝑒𝑚 (�𝑚^2 )= 21.19 cm² Área de aço armadura ativa
𝑁_�=�_𝑝∙�_𝑝� 3.25 MN Força normal da armadura ativa
�_�≠� ;
2ª Hipótese:
�_𝒔≠�
�_�=𝑥/�_𝑝 →𝑥=�_𝑝∙�_𝑥=
0.216
�_𝑠�=(�_𝑠−𝑥)/
(�_𝑝−𝑥)∙∆�_�� 10.84‰ < 10.00‰ NOK! Deformação máxima da armadu
�_𝑠� →┴" tabela " 〖

�〗 _𝑠�= 435.00 MPa
�_𝑝∙�_𝑝�+�_𝑠∙�_𝑠�=𝑁_�
nd 6.4942502354
�_𝑠= 74.64 cm² Área de aço armadura passiva
Simulação:
Concreto Armado (Ap=0) φ = 25 mm
�_𝑠= 74.65 cm² quantidade φ = 15 barras
Concreto protendido (As=0) φ = 15.2 mm
�_𝑝= 21.19 cm² quantidade φ = 15 cordoalha
ARMADURA ATIVA (Ap) E ARMADURA PASSIVA (As)
∆�_��= 10
Deformação máxima da armadura passiva

Dados:
CABO - TIPO 1
Fck = 35.0 Mpa Mg1 = 1542.75 kN.m

d' (Ap) = 0.10 m Mg2 = 3200.00 kN.m
d' (As) = 0.04 m Mq1 = 2500.00 kN.m
∆� = 6.0 ‰ Mq2 = 0.00 kN.m
_��
dp = 1.70 m
b = 1.00 m
ds = 1.76 m h viga = 1.80
1ª) Hipótese: �_�≠� ; �_𝒔=� �_ = 1.4 �_ = 1.4

𝑔
Ψ_ 𝑞Ψ_
= 0.7 = 0.7
𝑀_𝑠�=Σ�_𝑔∙�_𝑔+�_𝑞∙(�_𝑞1+ΣΨ_0∙�_𝑞2 )= 10139.85 kN.m * 2534.96 kN.m

**�_(��/4)
* Viga caixão: Os esforços são divid
=
** Viga com 2 cabos: Dividir esforço
Cálculo do K6
𝐾_6=(�∙�_𝑝^2)/ 𝐾_6 → 𝑡𝑎�𝑒𝑙𝑎 0.080
𝑀_𝑠� = 1.140 {█(�_𝑥=@�_𝑧=@�_�� 0.972 ∆�_��=
=)┤
0.870
�_��=∆�_��+∆�_�� →┴(" tabela" )

�_𝑝�= 1532.20 MPa
�_𝑝=(𝑀_𝑠�∙ 〖 10 〗 ^4)/
�_�≠� ;
2ª Hipótese:
�_𝒔≠�
�_�=𝑥/�_𝑝 →𝑥=�_𝑝∙�_𝑥=
0.136
�_𝑠�=(�_𝑠−𝑥)/
�_𝑠� →┴" tabela " 〖

�〗 _𝑠�= 435.00 MPa
�_𝑝∙�_𝑝�+�_𝑠∙�_𝑠�=𝑁_�
nd 3.0680655433
Simulação: Para o CABO - TIPO 1

�_𝑠=


∆�_��= 10

AÇO CA/50
AÇO CP190
Dados:
CABO - TIPO 2
Fck = 35.0 Mpa Mg1 = 1542.75 kN.m

d' (Ap) = 0.22 m Mg2 = 3200.00 kN.m
d' (As) = 0.04 m Mq1 = 2500.00 kN.m
∆� = 6.0 ‰ Mq2 = 0.00 kN.m
_��
dp = 1.58 m
b = 1.00 m
ds = 1.76 m h viga = 1.80
1ª) Hipótese: �_�≠� ; �_𝒔=� �_ = 1.4 �_ = 1.4

𝑔
Ψ_ 𝑞Ψ_
= 0.7 = 0.7
𝑀_𝑠�=Σ�_𝑔∙�_𝑔+�_𝑞∙(�_𝑞1+ΣΨ_0∙�_𝑞2 )= 10139.85 kN.m * 2534.96 kN.m

**�_(��/4)
* Viga caixão: Os esforços são divid
=
** Viga com 2 cabos: Dividir esforço
Cálculo do K6
𝐾_6=(�∙�_𝑝^2)/ 𝐾_6 → 𝑡𝑎�𝑒𝑙𝑎 0.092
𝑀_𝑠� = 0.985 {█(�_𝑥=@�_𝑧=@�_�� 0.967 ∆�_��=
=)┤
1.021
�_��=∆�_��+∆�_�� →┴(" tabela" )

�_𝑝�= 1532.20 MPa
�_𝑝=(𝑀_𝑠�∙ 〖 10 〗 ^4)/
�_�≠� ;
2ª Hipótese:
�_𝒔≠�
�_�=𝑥/�_𝑝 →𝑥=�_𝑝∙�_𝑥=
0.145
�_𝑠�=(�_𝑠−𝑥)/
�_𝑠� →┴" tabela " 〖

�〗 _𝑠�= 435.00 MPa
�_𝑝∙�_𝑝�+�_𝑠∙�_𝑠�=𝑁_�
nd 3.3181518619
Simulação: Para o CABO - TIPO 2

�_𝑠=


∆�_��= 10

AÇO CA/50
AÇO CP190

PLANILHA CALCULO PERDAS DE PROTENSÃO v3

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PLANILHA CALCULO PERDAS DE PROTENSÃO v3

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DIMENS. DE E.L.

S, ESTIMATIVA DA FORÇA DE PROTENSÃO (Pi) E ÁREA DE ARMADURA ATIVA (A

Fck = 35.0 Mpa

1) Definir a classe de agressividade;

2) Escolha o tipo de protensão:

CAA TIPO NÍVEL Onde:

3) Definição dos dados geométricos e de carregamento:

�_�= 1.02 m² g1 = 25.50 kN/m C. permanente

�_�=(�∙ℎ^3)/ q1 = 41.32 kN/m C. variável

4) Definição das combinações e cálculo dos esforços solicitantes:

�_�= 〖 Σ� 〗 _𝑔+Ψ_1∙�_𝑞1+ 〖 ΣΨ 〗 _2∙�_𝑞2= 107.31 kN Md = 6492.50 kN.m

�_�= 〖 Σ� 〗 _𝑔+Ψ_2∙�_𝑞= 103.18 kN Md = 6242.51 kN.m

Para seção retangular:

Para E.L.S-F = �_𝑖𝑛𝑓=�_𝑓𝑖𝑠𝑠𝑢𝑟𝑎çã�

Para E.L.S-D = �_𝑖𝑛𝑓=0

�=�/�=> �_𝑝=�/� Fptk = 1900 MPa 0,74 x Fptk =

Viga caixão: Os esforços são dividos por 2.

Viga caixão: Os esforços são dividos por 2.

𝑓𝑖𝑠𝑠=𝐶_𝑓∙𝑓_(�𝑡𝑘,𝑖𝑛𝑓); 𝐶_𝑓={█(1,5 →𝑆𝑒çã� 𝑅𝑒𝑡𝑎𝑛𝑔𝑢𝑙𝑎𝑟

1) Definir a classe de agressividade;

2) Escolha o tipo de protensão:

CAA TIPO NÍVEL

3) Definição dos dados geométricos e de carregamento:

�_�=(�∙ℎ^3)/ q1 = 41.32 kN/m C. variável

4) Definição das combinações e cálculo dos esforços solicitantes:

�_�= 〖 Σ� 〗 _𝑔+Ψ_1∙�_𝑞1+ 〖 ΣΨ 〗 _2∙�_𝑞2= 107.31 kN Md = 6492.50 kN.m

�_�= 〖 Σ� 〗 _𝑔+Ψ_2∙�_𝑞= 103.18 kN Md = 6242.51 kN.m

Para seção retangular:

6) Estimar valor de P, para CABO - TIPO 1

Para E.L.S-F = �_𝑖𝑛𝑓=�_𝑓𝑖𝑠𝑠𝑢𝑟𝑎çã�

Para E.L.S-D = �_𝑖𝑛𝑓=0

7) Estimativa do valor de Pi, para CABO - TIPO 1

8) Estimar Ap, para CABO - TIPO 1

�=�/�=> �_𝑝=�/� Fptk = 1900 MPa 0,74 x Fptk =

Viga caixão: Os esforços são dividos por 2.

Viga caixão: Os esforços são dividos por 2.

1) Definir a classe de agressividade;

2) Escolha o tipo de protensão:

CAA TIPO NÍVEL

3) Definição dos dados geométricos e de carregamento:

�_�=(�∙ℎ^3)/ q1 = 41.32 kN/m C. variável

4) Definição das combinações e cálculo dos esforços solicitantes:

�_�= 〖 Σ� 〗 _𝑔+Ψ_1∙�_𝑞1+ 〖 ΣΨ 〗 _2∙�_𝑞2= 107.31 kN Md = 6492.50 kN.m

�_�= 〖 Σ� 〗 _𝑔+Ψ_2∙�_𝑞= 103.18 kN Md = 6242.51 kN.m

Para seção retangular:

6) Estimar valor de P, para CABO - TIPO 2

Para E.L.S-F = �_𝑖𝑛𝑓=�_𝑓𝑖𝑠𝑠𝑢𝑟𝑎çã�

Para E.L.S-D = �_𝑖𝑛𝑓=0

7) Estimativa do valor de Pi, para CABO - TIPO 2

8) Estimar Ap, para CABO - TIPO 2

Viga caixão: Os esforços são dividos por 2.

Viga caixão: Os esforços são dividos por 2.

Seção X (m) Comp. real (m) Y (m) α ∆α (acum.)

Cálculo da força com perda de atrito Po (tf)

Seção 1 = 175 .e^-( µ . Α + k .x ) 0.000 1.000 165.02 tf

Cálculo do Alongamento Along. (mm)

Seção 1 = Po . Comp trecho = 0 0 mm

Cálculo da força de ancoragem do cabo P ancorag. (tf)

Seção 1 = Pi - 2 .(Pi - Po) = 165.02 tf

Cálculo da acomodação do cabo Acomod (mm)

**Cálculo da força com perda de atrito final P final (tf)

Seção 1 = Panc + ( Po anc - P anc) . X seção = 149.24 tf