Práticas de Mecânica II

Prof. Gustavo Takehara

Departamento de Mecânica
gustavo_takehara@ifsp.edu.br
13/08/2018
 Aula 08
Processo de Soldagem TIG
Gas Tungsten Arc Welding (GTAW)

13/08/2018
 Sumário
• Fundamentos
• Aplicações
• Vantagens
• Desvantagens
• Equipamentos
• Eletrodo de tungstênio
• Gases de proteção
• Varetas (metal de adição)
• Parâmetros de soldagem
• Questões
13/08/2018 Curso: Técnico em Mecânica Integrado ao Ensino Médio - Disciplina: Práticas de Mecânica II - Aula 08: Processo TIG 3/30
 Fundamentos
• O processo TIG (Tungsten Inert Gas)
utiliza como fonte de calor um arco
elétrico mantido entre um eletrodo
não consumível de tungstênio e a
peça;
• A proteção da região de soldagem é
feita por um fluxo de gás inerte;
• A soldagem pode ser feita com ou
sem metal de adição;
• Manual ou automático.

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 Fundamentos
• Comercialmente utilizado em 1942 nos EUA;
• Industria aeronáutica – soldagem de ligas de magnésio;
• Processo de soldagem opera em polaridade reversa, direta e alternada;
• Possibilita a remoção de óxidos refratários;
• Modernização do processo de soldagem a gás (oxiacetilênico).

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 Aplicações
• Soldagem de tubos e chapas de espessuras finas;
• Passe de raiz em tubos de vários diâmetros e espessuras;
• Reparo e manutenção em geral;
• Soldagem de alumínio e magnésio e suas ligas;
• Soldagem de materiais dissimilares;
• Soldagem de uma ampla gama de metais, como aços carbono e baixa liga, aços
inoxidáveis, ligas de alumínio, ligas de níquel, ligas de cobre e ligas de
magnésio.
• Processos que visam a estanqueidade;

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 Vantagens
• Elevado controle da poça de fusão;
• Ótimo acabamento;
• Ótima qualidade das propriedades mecânicas;
• Não apresenta escória, respingos ou gases e fumos de soldagem;
• Possibilidade de soldagem de chapas muito finas;
• Soldagem de inúmeras ligas metálicas (aço, níquel, inoxidáveis, titânio,
alumínio, magnésio, cobre, bronze e até mesmo ouro);
• Em determinadas espessuras e preparações não necessita de material de adição.

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 Desvantagens
• Baixas taxas de deposição;
• Necessidade de maior coordenação e experiência do soldador no controle da
poça de fusão;
• Dificuldade de manter proteção adequada em ambientes com vento;
• Requer limpeza exigente da junta a ser soldada.
• Processo lento (0.2 a 2kg/h).
• Maior nível de radiação em relação ao processos SMAW e GMAW.

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 Equipamentos

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 Equipamentos
• A abertura convencional do arco elétrico na soldagem TIG envolve o arraste
(ou “risco”) do eletrodo na peça. Esse procedimento contamina e danifica o
eletrodo, além de causar inclusões de tungstênio no metal de solda, produzindo
defeitos no cordão;

• Ignitor de alta frequência: Equipamento que auxilia a abertura do arco.

• O mais utilizado é um ignitor de alta frequência que providencia um sinal de alta tensão
e alta frequência, de 5kV e 5kHz, e permite a ionização da coluna de gás entre o
eletrodo e a peça, induzindo a abertura.

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 Equipamentos
• Tocha:
• Fixa o eletrodo de tungstênio;
• Condução de corrente elétrica;
• Proteção gasosa à poça de fusão;
• Refrigeradas pelo próprio gás de proteção (capacidade de operação até 150 A);
• Refrigeradas a água (capacidade de operação de até 500 A);
• Diâmetro do bocal e do eletrodo são função da espessura da peça a ser soldada;

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 Equipamentos

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 Equipamentos

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 Eletrodos de Tungstênio
• O eletrodo não consumível utilizado para soldagem GTAW é constituído de
Tungstênio puro ou ligado a um ou mais elementos químicos;
• Aumenta a capacidade de emissão de elétrons, além de permitir uma maior vida útil ao
eletrodo;
• Soldagem de outros materiais;

• Tório e Zircônio são os elementos mais comuns;

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 Eletrodos de Tungstênio

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 Eletrodos de Tungstênio

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 Eletrodos de Tungstênio
• γ = Ângulo de afiação

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 Eletrodos de Tungstênio

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 Gases de Proteção
• Mais comuns:
• Argônio;
• Hélio;
• Mistura de Ar + He;

• Finalidade principal:
• Expulsão do ar atmosférico da região de soldagem;
• Evitar a contaminação por O2, N2 e H2O;
• Estabilização de arco;
• Refrigeração;

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 Gases de Proteção
• Argônio:
• Arco mais suave;
• Penetração reduzida;
• Ação de limpeza – alumínio e magnésio;
• Baixo custo;
• Boa proteção;

• Hélio:
• Transmite mais calor para a peça – chapas espessas ou alta condutividade;
• Densidade do argônio 10 x Hélio;
• Vazão 2 a 3 vezes maior que a vazão de argônio;

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 Varetas (metal de adição)
• Arames ou varetas:
• Podem ser de diversos materiais,
costumam ter o comprimento de 1 m e
os diâmetros variam entre 0,5 e 5 mm;
• AWS:

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 Parâmetros de Soldagem
• Variáveis do processo:
• Corrente (regulável);
• Polaridade (regulável);
• Velocidade de soldagem (operador);
• Distância do eletrodo à peça (operador);
• Manipulação da tocha (operador);

• Tipo de gás;
• Vazão inicial de gás (regulável);
• Vazão de gás pós-solda (regulável);
• Vazão de gás durante a soldagem (regulável);

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 Parâmetros de Soldagem

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 Parâmetros de Soldagem

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 Parâmetros de Soldagem
• Distância do eletrodo à peça: • Direção:
• Maiores distâncias tendem a diminuir a • Soldando-se com inclinação positiva (
penetração e a aumentar a largura da puxando a solda ), o arco elétrico atua
solda. diretamente sobre a poça de fusão,
• Menor distância, inverso. aumentando a penetração.
• Já, no sentido negativo (empurrando a
solda ), o arco elétrico permanece sobre
o metal de base frio, reduzindo a
penetração da solda.

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 Parâmetros de Soldagem
• Vazão do gás de proteção:
• Deve ser regulada de modo a propiciar boas condições de proteção;
• Pouco ou muito gás prejudica o processo;

• Vazão de gás pré e pós solda:

• A vazão inicial de gás visa facilitar a abertura do arco elétrico e proteger o eletrodo na
abertura inicial do arco;

• Já a vazão pós-solda tem a função de proteger o metal que ainda está se solidificando e o
eletrodo;

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 Parâmetros de Soldagem

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 Parâmetros de Soldagem

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 Questões
• Descreva sucintamente o processo TIG.

• Quais o tipos de gases mais utilizados?

• Qual polaridade deve ser utilizada em materiais que formam óxidos

superficiais de elevado ponto de fusão?

• Cite 3 vantagens e desvantagens do processo TIG.

• Em quais aplicações se recomenda a utilização do processo TIG?

13/08/2018 Curso: Técnico em Mecânica Integrado ao Ensino Médio - Disciplina: Práticas de Mecânica II - Aula 08: Processo TIG 30/30