PROCESSOS

Entrada
Processamento: Saída:
atividades / recursos Produtos
utilizados

ENFOQUE NO PROCESSO: conjunto de recursos e atividades inter-relacionadas que transformam insumos (input) em
produtos ou resultados (output)
• Insumo – tudo o que é fornecido ao processo para utilização, transformação ou consumo
• Resultados podem ser tangíveis, intangíveis, intencional ou não-intencional
• Processador – qualquer parte interna do processo que desempenha as ações
• Processamento – conjunto de ações que realizam transformações

QUALIDADE

• Qualidade de um produto ou serviço é a percepção do cliente do grau que atende às suas expectativas.
• Dimensões: desempenho; características; confiabilidade; utilidade; durabilidade; aparência; atendimento ao
cliente; segurança
• VALOR
PERSPECTIVAS DA QUALIDADE:
• Como fornecer maior valor aos clientes?
• Como melhorar o retorno financeiro?
• Como aumentar a produtividade?
• Como garantir a sustentabilidade?
PRÊMIO DEMING:
• Japão: www.deming.org
• Produtos; serviços; pequenos negócios
• Melhoria contínua
• Ciclo PDCA: Planejar (plan); Fazer (do); Verificar (check); Agir (act).

PROGRAMA 5 S:
 Kaoru Ishakawa (1950): Seiri (descarte) separar o necessário do desnecessário; Seiton (arrumação) colocar cada
coisa em seu devido lugar; Seisso (limpeza) limpar e cuidar do ambiente de trabalho; Seiketsu (saúde) tornar
saudável o ambiente de trabalho; Shitsuke (disciplina) rotinizar e padronizar a aplicação dos “S” anteriores

ZERO DEFEITO:
• Crosby: produto ou serviço livre de defeito
• Etapas; alta direção; estabelecimento de um grupo para o defeito zero; nível atual de qualidade; verificar custos
de qualidade; comprometimento de toda a organização; ações corretivas; desenvolvimento do programa;
treinamentos; estabelecer metas de qualidade; instituição oficial do programa; identificação e remoção das
causas dos erros; premiação das metas alcançadas; estabelecer grupos de qualidade na alta direção; recomeço do
ciclo.
MASP:
• MASP: método de análise e solução de problemas.

• Todo o Sistema de Gestão pela Qualidade Total orientado pela ISO 9000, parte do princípio e aplicação desta
metodologia.
 MASP - Método de análise e solução
de problemas
Identificação Definição clara do problema
Causas (pessoal, método,
Análise material, equipamento, meio
ambiente)
Plano de ação O que, quem, quando,
como, onde, porque

Verificação Avaliação do resultado

não
ok
Alteração dos padrões para
Padronização refletir a melhoria

TOTAL QUALITY MANAGEMENT:

• Criar uma organização que produza produtos e serviços que sejam considerados de primeira classe por seus
clientes.
• Elementos: alta administração; cliente; projetos e processos voltados para a qualidade; controle de processos;
fornecedores; funcionários; benchmarking (avaliar os produtos/ serviços da empresa perante os concorrentes).
• Desdobramento da função qualidade (quality function development): sistema forma para identificar desejos dos
clientes e eliminar o que não agrega valor para o cliente.

SEIS SIGMA:
• Seis Sigma: termo da Motorola para expressar uma capacidade de processo produzindo apenas 0,002 defeitos
por milhão de unidades produzidas quando o processo é centralizado e estável.
• Significa: excelência no produto final, nos processos administrativos, de serviços e de fabricação em toda a
organização.

ISO:
• Família de normas: diretrizes para construir um sistema de gerenciamento de qualidade efetivo e como garantir
à empresa e ao cliente de que o sistema está funcionando.
• Práticas: foco no cliente; liderança; envolvimento dos funcionários; administração por processos; visão
sistemática para o gerenciamento; melhoria continua; tomada de decisão baseada em fatos;relação cliente-
fornecedor mutuamente benéfica.
• Abrange: sistema de gerenciamento da qualidade; responsabilidade da administração; gerenciamento de
recursos; realização de produto; medição, análise e melhoria.
• Certificação: +/- 2 anos; organismo certificador
• www.abnt.org.br
• ISO 14000 gerenciamento ambiental
• Gestão social

BOAS PRÁTICAS DE FABRICAÇÃO:

Procedimento Operacional Padronizado - POP: procedimento escrito de forma objetiva que estabelece instruções
seqüenciais para a realização de operações rotineiras e específicas na produção, armazenamento e transporte de alimentos.
Este Procedimento pode apresentar outras nomenclaturas desde que obedeça ao conteúdo estabelecido nesta Resolução. 

Manual de Boas Práticas de Fabricação: documento que descreve as operações realizadas pelo estabelecimento,
incluindo, no mínimo, os requisitos sanitários dos edifícios, a manutenção e higienização das instalações, dos
equipamentos e dos utensílios, o controle da água de abastecimento, o controle integrado de vetores e pragas urbanas,
controle da higiene e saúde dos manipuladores e o controle e garantia de qualidade do produto final.