White Belt - Parte 2

DEFINIÇÕES SOBRE O LEAN SIX SIGMA
Como surgiu o LEAN SIX SIGMA?
Propriedade de Alan Neto – Consultor do Grupo IREP – (85) 991816451, alanneto@grupoirep.com.br – Direitos Reservados - Reprodução Proibida - LSSWB
O que é SEIS SIGMA?
É uma estratégia gerencial
disciplinada e altamente
quantitativa, que tem como
objetivo aumentar drasticamente
a lucratividade das empresas,
por meio da melhoria da
qualidade de produtos e
processos e do aumento da
satisfação de clientes e
consumidores.
R$
Histórico do Lean Seis Sigma – 6Sigma na MOTOROLA
As primeiras abordagens sobre o Seis Sigma surgiram
por volta de 1984, nos Estados Unidos, quando Bob
Galvin presidente da Motorola, na época, criou os
primeiros objetivos do Seis Sigma, quando percebeu
que existia muita variação nos processos de
fabricação permeados pela Motorola. Estes
ocasionavam um elevado impacto nos custos e
desperdícios desta companhia.
Foi observado que o simples fato de se obter produtos dentro das especificações,
não era suficiente para não permitir uma baixa variação dos seus processos. Com
Bob Galvin a Motorola começou a analisar a variação de seus processos em todas as
atividades da empresa (ECKES, 2001).
Ainda dentro da Motorola alguns acontecimentos marcam o Seis Sigma, a partir de

algumas metas criadas e alcançadas pela MOTOROLA, através do seu mentor Bob
Galvin: Os níveis de serviços e qualidade alcançaram uma melhoria de 10x em 1989. Já
em 1991, esta melhoria chegou a patamares de 100x. Em 1984 a Texas Instruments e
ABB trabalharam em estreita colaboração com a Motorola para desenvolver ainda mais o
Seis Sigma. Em 1992 o Seis Sigma, dentro da Motorola atinge a sua capabilidade dentro
desta empresa.
Histórico do Lean Seis Sigma – 6Sigma na GE
Em 1995 a General Electric passa a incorporar esta
metodologia dentro dos seus programas de
melhoria, dando além de um salto quantitativo e
qualitativo significativo dentro de seus processos,
ajudando a disseminar o uma metodologia
altamente disciplinada que se concentra no
desenvolvimento e fornecimento de produtos e
serviços quase perfeitos.
A partir deste período a General Eletric passa a entender os conceitos do
Seis Sigma, como sendo algo que se você pode medir o número de
"defeitos" em um processo, em seguida, eliminá-los sistematicamente para
chegar o mais próximo possível do "zero defeitos" quanto possível.
A partir da General Eletric, várias empresas passam a se utilizar do Seis

Sigma como principal ferramenta utilizada para análise e solução de
problemas e desenvolvimento de novos projetos, como pode ser visto na
linha cronológica da Figura 1 (COSTA, Afrânio 2016).
https://www.midomenech.com.br/lean-seis-sigma/downloads/artigos/168-lean-seis-sigma-%C3%A9-atitude.html
https://www.midomenech.com.br/lean-seis-sigma/downloads/artigos/168-lean-seis-sigma-%C3%A9-atitude.html
LEAN SIX SIGMA É UMA QUESTÃO DE
O que é Lean
6Sigma?
O SEIS SIGMA
O LEAN SEIS SIGMA
O Seis Sigma tem foco na redução da variabilidade, ou seja, dos defeitos.
Onde o uso de dados na tomada de decisão é peça fundamental da metodologia,
que usa ferramentas conhecidas pela qualidade para tomar as decisões de forma
assertiva.
“A disciplina rigorosa pela busca de redução das variações que os processos

sofrem durante seus ciclos produtivos, que consideramos como processos instáveis
são importante alcançarem melhoria continuas que irá impactar diretamente nos
indicadores de uma organização e aumentar a satisfação e parceria com os
clientes.
O Seis Sigma acaba se tornando para a organização uma maneira de se

melhorar os processos existentes e projetar novos processos de produção,
serviço ou administrativo que sejam capazes de gerar no máximo 3,4 defeitos
por milhão de oportunidades (DPMO).
Os projetos Seis Sigma utiliza-se a ferramenta DMAIC para aumentar a eficiência

do método com a melhoria da capacidade do staff em transformar informações em
conhecimento, basicamente representada por: Definir, Medir, Analisar, Implementar
e Controle.” (Rasis, 2002) , por (LEAL, 2012)
σ - Nível Sigma - Equação Fundamental Y = f(X)
Função Perda de Qualidade de Taguchi

Reduzir variação para melhorar a
qualidade e reduzir custos
Taguchi trata de todo o ciclo de produção desde o

design até à transformação em produto acabado.
Ele define a qualidade em termos das perdas
geradas por esse produto para a sociedade.
Essas perdas podem ser estimadas em função do

tempo que compreende desde a fase de expedição
de um produto até o final da sua vida útil.
São medidas em valores monetários permitindo

assim a percepção de todos.
Custo
Para Taguchi a chave para reduzir as perdas não

está na conformidade com as especificações, mas
na redução da variância estatística em relação aos
objetivos fixados.
Função Perda de Qualidade de Taguchi
Y = f(X)
Y = f(X1, X2, X3 ..... Xn)
σ - Nível Sigma
Como relacionamos a variação do processo com o

nível de satisfação do Cliente?
Limite Inferior de Limite Superior de

Especificação (LIE) Especificação (LSE)
Defeitos Aceitação Defeitos
VOC VOZ DO CLIENTE
VOP
VOZ DO PROCESSO
Y=f(X) (Y em função do X)
- Necessidade
Variáveis de Entradas
do Consumidor
do Processo (X)
x1 - VOC – Voz do
X2 Consumidor
X3
. Y - VOP – Voz do
Variável de Saída Processo
.
do Processo (KPI)
. PROCESSO – “X”
- CTQ – Crítico
xn para a
Qualidade
Onde devo concentrar meus esforços?
Controle as ENTRADAS (x) para atingir a SAÍDA (Y)

desejada que satisfaça as expectativas do consumidor.
Exemplo: McDonald's - McLanche Feliz
Entradas (X) Saída (Y)
Batata Frita
Queijo
Molho Especial
Tempo de Preparo
Temperatura de Cozimento
Tempo de Entrega
PROCESSO – “X” Sabor
Temperatura
Aspecto visual
σ - Nível Sigma
Até onde a inspeção pode nos levar?
σ - Nível Sigma
Vendo de OUTRA Forma
SIGNIFICADO PRÁTICO
σ - Nível Sigma – YIELD, DPMO, COPQ
https://edtisensei.zendesk.com/hc/pt-br/articles/360001111512-Crit%C3%A9rios-para-analisar-a-Capabilidade
σ - Nível Sigma – YIELD, DPMO, COPQ
CÁLCULO DE NÍVEL SIGMA
Amostragem 700 Unidades Liste as Suas Oportunidades de Erro

1 Arranhadas
2 Pintura enrugada
Oportunidades de Erro 3 Oportunidades 3 Empoeirada
4
5
Unidades Defeituosas 78 Unidades 6
Total de oportunidades 2100,00 Erros Defeito
Rendimento 88,86 %
Retrabalho na Pintura
Rejeição 11,14 %
DPU 0,11
DPO 0,04
DPMO 37142,86
1,78 Nível Sigma de Longo Prazo (NSLP)

Nivel Sigma
3,28 Nível Sigma de Curto Prazo = NSLP +1,5
Cálculo de DPMO = Unidades Defeituosas 1000000

37142,86
Amostras x Oportunidades de Erro
Procure na Tabela do Nível Sigma o valor mais próximo do DPMO
1.3 – Conhecendo a
Estrutura do Seis Sigma
Formação de Times de Melhoria
WHITE BELT
AGILE METHODOLOGY PROCESS – Lean Six Sigma: Kaizen DMAIC
O LEAN SEIS SIGMA e o Modelo DMAIC
Para atingir a redução de defeitos, a melhoria de rendimento dos
processos e a melhoria da satisfação dos clientes, com o
consequente aumento das receitas das empresas, o Seis Sigma
se utiliza de estratégias definidas em projetos de melhoria que
seguem estas fases com objetivos bem definidos. São elas:
A – Analisar (Analyze) I – Melhorar (Improve)
C – Controlar (Control)
M – Medir (Measure)
D – Definir (Define)
O LEAN SEIS SIGMA e o Modelo DMAIC
- É focado na redução da variabilidade (defeitos)
- Uso de dados na tomada de decisão
- Metodologia que usa ferramentas conhecidas
- Sucesso nas empresas que o implementaram
- Usado na formação de líderes
- Cada vez mais faz parte da gestão estratégica das empresas
1.4 Estratificação das
Variáveis em um
Projeto DMAIC
1.4 Estratificação das Variáveis em
um Projeto DMAIC
ESTRATIFICAÇÃO DAS VARIÁVEIS – PROJETO DMAIC
Redução de Defeitos
Melhoria de rendimento dos processos’
Melhoria da Satisfação do Cliente
$$$$ Aumento da Receita $$$$
ESTRATIFICAÇÃO DAS VARIÁVEIS – PROJETO DMAIC
EFEITO FUNIL
X1
Muitas
X2
variáveis de
Entrada X3
20 - 30 Xs
X4
X5
PROCESSO OTIMIZADO Xs Vitais (2 - 4 Xs)
INTRODUÇÃO - O MODELO DMAIC
INTRODUÇÃO - O MODELO DMAIC DEFINIR
Objetivos da fase DEFINIR
____________________________________________________
- Definir claramente o problema associado à uma métrica da organização
- Identificar os clientes impactados e os CTQs
- Criar um Mapa de Processo
- Estabelecer o escopo e a meta do projeto
- Estabelecer os ganhos (financeiros, produtividade, capacidade) do projeto
- Obter a aprovação da organização para a execução do projeto
Voz do Cliente (VOC)
Clientes são recebedores de produtos e/ou
serviços.
Cliente
Externo Interno
Produto/Serviço Produto/Serviço
Difícil Medição
TRANSFORMAÇÃO DA VOZ DO CLIENTE EM CTQ

ONDE CTQ É = CRÍTICO PARA A QUALIDADE
Fácil Medição
Mapa do Processo - SIPOC
Conceitos de Valor Agregado do Sistema

Toyota de Produção:
PRINCÍPIO DO NÃO CUSTO
LUCRO = PREÇO – CUSTO
Estabelecido pelo mercado
ELIMINAR REDUZIR MAXIMIZAR

DESPERDÍCIOS CUSTOS LUCRO
O verdadeiro objetivo do Sistema Toyota de Produção é aumentar os lucros por meio da eliminação de
desperdícios, com foco nas atividades que agregam valor.
Os 8 Grandes Desperdícios do Lean
8 – Não uso do Talent

o Humano
APOIO
INTRODUÇÃO - O MODELO DMAIC MEDIR
Objetivos da fase MEDIR
___________________________________________
- Definir medições associadas ao processo (x e Y)
- Identificar possíveis fontes de variação
- Analisar o Sistema de Medição
- Coletar dados
- Determinar a capacidade inicial do processo pelo
nível Sigma
MEDIÇÃO: A CAPACIDADE DE GERAR LUCRO EM

PROCESSOS QUE NÃO AGREGAM VALOR
Medições podem ser feitas nas entradas

do processo, no próprio processo, ou nas
saídas do processo.
INPUT PROCESSO OUTPUT
Mas aonde devemos garantir os controles?
Todo processo precisa ser avaliado em curto prazo,

pensando sempre em longo prazo! APOIO
Tipos de Dados?
VARIÁVEIS
O PROCESSO DE AMOSTRAGEM E A CONFIABILIDADE
NOS RESULTADOS DE MEDIÇÃO
Como estamos cuidando dos nossos dados, e como as amostras

representam a realidade dos fatos?
https://sites.google.com/site/estatisticabasicacc/conteudo/parte-2---inferencia/01---amostragem
A Análise do Sistema de Medição é Efetuado
Todo cuidado na hora de

expressar um
resultado: provavelmente
uma parcela de dúvida
não está sendo
Considerada. Atenção!!!

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DEFINIÇÕES SOBRE O LEAN SIX SIGMA

Como surgiu o LEAN SIX SIGMA?

Ainda dentro da Motorola alguns acontecimentos marcam o Seis Sigma, a partir de

A partir da General Eletric, várias empresas passam a se utilizar do Seis

“A disciplina rigorosa pela busca de redução das variações que os processos

O Seis Sigma acaba se tornando para a organização uma maneira de se

Os projetos Seis Sigma utiliza-se a ferramenta DMAIC para aumentar a eficiência

Função Perda de Qualidade de Taguchi

Taguchi trata de todo o ciclo de produção desde o

Essas perdas podem ser estimadas em função do

São medidas em valores monetários permitindo

Para Taguchi a chave para reduzir as perdas não

Função Perda de Qualidade de Taguchi

Como relacionamos a variação do processo com o

Limite Inferior de Limite Superior de

Defeitos Aceitação Defeitos

VOC VOZ DO CLIENTE

Onde devo concentrar meus esforços?

Controle as ENTRADAS (x) para atingir a SAÍDA (Y)

Exemplo: McDonald's - McLanche Feliz

Entradas (X) Saída (Y)

Amostragem 700 Unidades Liste as Suas Oportunidades de Erro

Total de oportunidades 2100,00 Erros Defeito

1,78 Nível Sigma de Longo Prazo (NSLP)

3,28 Nível Sigma de Curto Prazo = NSLP +1,5

Cálculo de DPMO = Unidades Defeituosas 1000000

A – Analisar (Analyze) I – Melhorar (Improve)

- É focado na redução da variabilidade (defeitos)

- Uso de dados na tomada de decisão

- Metodologia que usa ferramentas conhecidas

- Sucesso nas empresas que o implementaram

- Usado na formação de líderes

- Cada vez mais faz parte da gestão estratégica das empresas

Melhoria de rendimento dos processos’

Melhoria da Satisfação do Cliente

$$$$ Aumento da Receita $$$$

PROCESSO OTIMIZADO Xs Vitais (2 - 4 Xs)

TRANSFORMAÇÃO DA VOZ DO CLIENTE EM CTQ

Conceitos de Valor Agregado do Sistema

LUCRO = PREÇO – CUSTO

Estabelecido pelo mercado

ELIMINAR REDUZIR MAXIMIZAR

8 – Não uso do Talent

MEDIÇÃO: A CAPACIDADE DE GERAR LUCRO EM

Medições podem ser feitas nas entradas

INPUT PROCESSO OUTPUT

Mas aonde devemos garantir os controles?

Todo processo precisa ser avaliado em curto prazo,

Como estamos cuidando dos nossos dados, e como as amostras

Todo cuidado na hora de

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