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Manual Técnico de Produtos Hilti 2005/2006 1
Introdução
Prezado Cliente,
Neste novo manual técnico reunimos todos os dados referentes a especificações e informações técnicas de nossas
linhas de Ancoragens e Fixação à Pólvora.
Nossa intenção é facilitar seu trabalho e ajudá-lo a resolver problemas de fixações de forma segura e diversa,
otimizando tempo e custos.
Através do nosso trabalho de vendas diretas por todo o mundo, obtivemos incomparável know-how em diversas
aplicações, com pesquisas específicas e desenvolvimento de insumos de alta tecnologia e qualidade em nossas
fábricas, podendo oferecer aos nossos clientes segurança e confiança na utilização dos nossos produtos.
No Brasil, a Hilti está estabelecida com sede em São Paulo, desde 1990. Hoje temos Centros Hilti em São Paulo,
Diadema, Belo Horizonte, Rio de Janeiro, Porto Alegre e Curitiba.
O Manual Técnico será uma referência para dimensionamento de ancoragens, contendo especificações e exemplos de
cálculos utilizando alguns produtos.
Você poderá realizar o download do Software de Dimensionamento de Ancoragens Hilti através do Website
http://www.hilti.com.br
Obrigado,
Hilti do Brasil
2 Manual Técnico de Produtos Hilti 2005/2006 Manual Técnico de Produtos Hilti 2005/2006 1
Introdução
Índice Introdução 1.0
1.0 Introdução 3 1.1 - SOBRE OS VALORES DE CARGA PUBLICADOS
O Manual Técnico de Produtos complementa o Catálogo de Produtos Hilti com informações técnicas para o projetista ou especificador. Os dados técnicos que
2.1 Materiais Base 4 aparecem neste documento estão vigentes a partir do fechamento da publicação (veja dados da publicação na contracapa). Os valores de carga estão baseados
em provas e cálculos analíticos realizados pela Hilti e pelos laboratórios de prova contratados, que utilizam procedimentos de prova e materiais de construção
2.2 Avaliação de Dados Experimentais 7 que representam as práticas vigentes nos Estados Unidos. Os valores de carga obtidos a partir de provas representam a média dos resultados de diversas
provas idênticas. As diferenças em materiais base, tais como concreto e condições locais do terreno, requerem provas especiais para determinar o desempenho
2.3 Corrosão 8 real em um terreno específico.
Os dados também podem se basear em padrões nacionais ou em análises e investigação profissional. Leve em consideração que os valores de projeto
3.1 Sistemas de Fixação Acionados à Pólvora 14
publicados em relatórios emitidos por agências (por exemplo, ICBO, COLA, etc) podem diferir dos contidos neste Guia Técnico de Produtos.
3.1.1 Guia de Seleção DX 14
3.1.2 Fixação em Concreto 16
3.1.3 Fixação em Aço 17
3.1.4 Sistema DX Kwik 19
3.2.1 Fixadores para Aplicação Geral 20 1.2 - UNIDADES
3.2.2 Fixadores para Aplicações Especiais 21 Os dados técnicos são fornecidos tanto em unidades fracionárias (Imperial) como em unidades métricas. Os valores técnicos fornecidos utilizam o Sistema
3.2.3 Dados Técnicos dos Fixadores DX 22 Internacional de unidades (SI) acatando as disposições da Lei de Conversão Métrica de 1975 e de acordo com as emendas recomendadas pela Lei de
3.3.1 Sistemas de Fixação de Grelhas 23 Competência e Comércio Geral de 1988. Os dados de produtos métricos, tais como as ancoragens HSL e HDA são fornecidos em unidades SI com suas
respectivas conversões a unidades de engenharia tipo Imperial (polegadas, libras, etc).
4.1 Tecnologia de Ancoragens 25
4.1.1 Abreviatura para o Sistema de Ancoragens 25 Os dados para produtos fracionados (por exemplo Kwik Bolt II) apresentam-se em unidades de engenharia tipo Imperial com suas conversões ao sistema
4.1.2 Fundamentos e Considerações de Projetos 26 métrico (SI). Pode-se encontrar informação adicional na Seção 5.3.1 Conversões Métricas e Equivalentes, que se encontra neste Manual Técnico de Produtos.
4.1.3 Exemplos de Aplicações 29
4.1.4 Guia de Seleção de Ancoragens 30
4.2 Ancoragens Químicas 33 1.3 - NOSSO OBJETIVO

4.2.1 Sistema Adesivo HVA 34
4.2.2 Ancoragem Adesiva de Injeção HIT HY 150 45 O objetivo da Hilti é satisfazer as necessidades de nossos clientes, profissionais no campo da indústria e da construção, através de sistemas completos de
4.2.3 HIT HY 20 Ancoragem Adesiva de Injeção para Construções em Alvenaria 57 ferramentas e acessórios, assim como uma ampla oferta de produtos químicos para a construção. Oferecemos produtos seguros e com técnicas de última
4.2.4 Ancoragem de Injeção HIT RE 500 63 geração, no padrão da indústria moderna.
A Hilti conta com uma equipe de profissionais capacitados em campo que não somente conhecem os detalhes técnicos de nossos produtos, como também
4.3 Ancoragens Mecânicas sabem como aplicar a solução do produto adequado para satisfazer as necessidades de nossos clientes.
4.3.1 Ancoragem de Auto-Escavação 73 Nossa assessoria on-line, com engenheiros de Campo e Especialistas em Suporte Técnico, oferecem suporte imediato, oferecendo soluções, recomendações de
4.3.2 Ancoragem de Segurança HDA 76 projeto, execução de provas, verificação e assistência a nossos clientes para cumprir com os códigos e normas vigentes no país.
4.3.3 Ancoragem para Cargas Pesadas HSL
4.3.4 Ancoragem de Expansão Kwik Bolt II 92 A Hilti pertence ao seleto grupo de empresas internacionais com certificações ISO 9001 e ISO 14001.
4.3.5 HDI / HLD Ancoragem de Rosca Interna 101 O reconhecimento à qualidade é uma garantia de que a Hilti conta com os sistemas e procedimentos apropriados para conservar sua posição como líder do
mercado mundialmente e para avaliar e melhorar seu desempenho de forma contínua.
4.3.6 HDI-P Ancoragem Especial de Rosca Interna 105
4.3.7 HIT Ancoragem de Golpe de Metal 106 Isto é Satisfação Total ao Cliente!
4.3.8 HPS-1 Ancoragem de Impacto 107
4.3.9 Toggler Bolt 109
4.3.10 Kwik Tog HLD 110 Sistema de Qualidade
4.3.11 HUD 111
4.3.12 HSP / HFP Ancoragem para Drywall 112 Certificado
5.1 Seção de Referências 113
5.1.1 Relatórios de Avaliação 113
5.1.2 Homologações 114
5.2 Padrões, Normas e Especificações 116

5.2.1 ASTM - Padrões para Materiais 116
5.2.2 ASTM - Padrões para Revestimentos 117
5.2.3 Especificações Federais 117
5.2.4 ANSI - Normas 117
5.3 Conversões Métricas e seus equivalentes 118

5.3.1 Tabelas de Conversão 118
5.3.2 Propriedades Mecânicas dos Materiais 119
5.3.3 Dados da Rosca dos Pinos 120
Tecnologia de Fixações - Informações Gerais Tecnologia de Fixações - Informações Gerais
2.1 Materiais Base Materiais Base 2.1
2.1 - MATERIAIS BASE PARA FIXAÇÕES 2.1.3.1 - BLOCO DE CONCRETO

O projeto dos edifícios modernos requer que as fixações sejam feitas para uma grande variedade de materiais base. Não há praticamente nenhum tipo de Bloco de concreto é um termo que se utiliza para referir-se às unidades de alvenaria de concreto (CMU) feitas de cimento Portland, água e agregados minerais.
material base no qual não possamos fixar um produto Hilti. O usuário deve ser cuidadoso ao analisar o tipo de ancoragem e o material base para obter o Os CMU são fabricados em uma variedade de tamanhos e formas utilizando agregados de peso normal ou peso leve. Os CMU de carga sólidos e ocos são
resultado desejado. As propriedades do material base têm função decisiva na habilidade e rendimento de uma fixação. produzidos de acordo com as especificações ASTM C-90.
Os tamanhos CMU geralmente se referem à largura nominal da unidade (6”, 8”, 10” etc). Dimensões atuais são dimensões nominais reduzidas pela espessura
2.1.2 - CONCRETO da junta da argamassa.
O concreto é um material mineral para a construção feito de três elementos básicos: cimento, agregados e água. Aditivos especiais são utilizados para influir Largura Nominal Espessura Mínima Espessura Mínima
ou mudar certas propriedades. O concreto tem um nível de compressão relativamente alto comparado a sua resistência à tração. Por isso, barras de reforços Adaptação do ASTM C90
da Unidade da parede externa ** da divisão interna** ** Média das medidas de três unidades levando-se em consideração o ponto
de aço são colocadas no concreto para conduzir as forças à tração e é a esta combinação que se refere como concreto armado. pol. (mm) pol. (mm) pol. (mm) mais fino.
3 (76) 3/4 (19) 3/4 (19) †† Esta espessura da superfície se aplica quando o projeto de carga permitido é
O cimento é um agente de união que se combina com água e agregado e endurece através de um processo de hidratação para formar o concreto. O reduzido em proporção à redução da espessura do desenho básico da
4 (102) espessura demonstrada na superfície.
cimento Portland é o cimento mais comum e se encontra disponível em diferentes tipos, como descrito nas Especificações C-150 de ASTM, para cumprir os 6 (152) 1 (25) 1 (25)
requisitos de projetos específicos.
8 (203) 11/4 (32) 1 (25) A construção de blocos de concreto pode ser reforçada mediante a colocação de
10 (254) 13/8 (35) 11/8 (29) barras de reforço em forma vertical nas células, e essas células são preenchidas
O agregado utilizado no concreto consiste de agregados finos e grossos graduados por tamanhos particulares. Diversos tipos de agregados podem ser
11/4 (32)†† com concreto de enchimento para criar uma seção de composto para reforçar o
utilizados para criar um concreto de características específicas. O concreto de peso normal é feito geralmente com pedra ou brita. Utiliza-se concreto leve
12 (305) 11/2 (38) 11/8 (29) concreto. Se todas as células, tanto as não reforçadas quanto as reforçadas forem
quando se deseja reduzir a carga permanente de uma estrutura. Os agregados leves são feitos de massa de calefação, xisto ou escória carbonizadas. O
11/4 (32)†† preenchidas com concreto de enchimento, a construção recebe o nome de
concreto isolante leve se utiliza quando a propriedade de isolamento termal é prioritária. Os agregados de concreto leve de isolamento são preparados ao
expandir uma variedade de produtos como perlite, vermiculita, escória carbonizada, massa de calefação ou xisto. As especificações ASTM apropriadas e o "totalmente cheia". Se apenas as células reforçadas recebem o enchimento de
peso unitário destes concretos se resumem no seguinte: concreto, a construção se denomina como "parcialmente cheia". Pode-se colocar o reforço no muro por meio de uma viga de enlace, que sempre leva
enchimento de concreto. Pode-se utilizar também reforço de escada na base da argamassa entre as filas de tijolos. O enchimento de concreto tipicamente
Especificação ASTM Peso (pcf) As propriedades mecânicas e o tipo de agregado de concreto têm influência cumpre com a norma ASTM C-476 e tem a força de compressão de pelo menos 2.000 psi. As unidades de alvenaria de concreto têm uma força de compressão
Tipo de (Classificação da Unidade de maior no comportamento das brocas de perfuração. Os agregados mais que pode variar entre 1.250 até 4.800 psi, embora a força de compressão máxima especificada da alvenaria geral montada não exceda 3.000 psi. Em geral,
Concreto de Agregado) Concreto duros causarão um desgaste mais rápido da broca, reduzindo seu tanto para as ancoragens químicas, como as mecânicas podem-se utilizar CMU com enchimento de concreto. Se há presença de espaços vazios - ou sua
Peso Normal ASTM C-33 145-155 rendimento de perfuração. suspeita — não se deve utilizar ancoragens mecânicas, podendo-se instalar somente ancoragens químicas juntamente com revestimento tipo coifa para evitar
o fluxo sem controle do material aderente. Em CMU sem enchimento de concreto, supõe-se que a resistência da ancoragem se derive do volume do
Areia, peso leve ASTM C-330 105-115 A dureza dos agregados do concreto também afeta a qualidade das fixações
revestimento que pode ser variável.
à pólvora. Os pregos e parafusos podem perfurar agregados suaves, mas
Todo, peso leve ASTM C-330 85-110
quando os agregados duros estão perto da superfície do concreto, isto pode
Concreto de causar efeitos negativos para a penetração dos fixadores. Como resultado, o 2.1.3.2 - LADRILHO Parede
isolamento ASTM C-332 15-90 poder de sujeição da fixação pode ser reduzido significativamente. de Carga
Os ladrilhos são unidades prismáticas de alvenaria fabricadas de massa, xisto ou outra substância similar de terra. As formas
12"
de peso leve se obtêm da compressão, pressão ou extração e são levadas ao em
calor (temperadas) a temperaturas elevadas para adquirir Ladrilho
consistência e durabilidade a fim de cumprir os requisitos das
O poder de fixação (carga máxima) de um fixador é dado normalmente em relação à capacidade de compressão do concreto de 28-dias. Em vista da redução
especificações ASTM C-62 para ladrilhos sólidos ou C-652 para
significativa de compressão do concreto verde, recomenda-se que as ancoragens e fixações à pólvora não sejam feitos em concreto com menos de 7 dias. Se
ladrilhos ocos.
uma ancoragem está montada em concreto verde, seu poder de fixar só deve ser baseado no poder da força do concreto no momento. Se se colocar uma
Dependendo do grau, o ladrilho tem uma consistência
ancoragem que logo será utilizada, considera-se a força do concreto no momento da carga. Para fixações à pólvora, a última carga deve ser baseada na
compressiva de 1250 a 2500 psi. Em geral, recomenda-se
robustez do concreto uma vez que se introduz um prego ou parafuso.
ancoragens químicas para uso em ladrilhos. Em construções
Cortes transversais ao reforço do concreto quando se perfuram buracos para ancoragens devem ser evitados. Se não for possível, deve-se consultar o velhas e não reforçadas (URM), ou em casos em que se
engenheiro projetista responsável. Tamanho Nominal Tamanho Modular desconhece a condição da alvenaria, recomenda-se o uso de
(geralmente ficticio) (atual) revestimento tipo coifa para evitar o fluxo descontrolado do
material aderente entre os espaços vazios ou ocos.
2.1.3 - MATERIAIS DE ALVENARIA
A alvenaria é um material de construção heterogêneo que consiste de ladrilho, bloco, tijolo de barro utilizando-se argamassa. A aplicação primordial da alvenaria
é a construção de paredes que são feitas ao colocar os componentes de alvenaria em filas horizontais e filas verticais. 2.1.3.3 - TIJOLO DE BARRO
Os componentes de alvenaria são fabricados em uma grande variedade de tamanhos, formas materiais e configurações sólidas e ocas. Estas variações
requerem que a seleção do sistema de ancoragem ou fixação seja cuidadosamente selecionada ao tipo de aplicação e material de alvenaria a utilizar. Como O tijolo de barro estrutural para parede é feito de barro ou xisto e são levados ao calor (temperados) a
material base, a alvenaria normalmente tem menos poder de fixação que o concreto. O comportamento dos componentes da alvenaria como também a temperaturas elevadas para desenvolver sua consistência e durabilidade requerida pelas
geometria de suas cavidades, tem influência considerável na carga final do fixador. especificações ASTM C-34. Estas unidades são fabricadas numa
variedade de formas e tamanhos em uma ou mais cavidades e desenvolvem uma consistência
Quando se perfura buracos para as ancoragens em alvenaria de cavidades ocas, deve-se ter o cuidado para não romper os costados do interior da superfície. compressiva de 500 a 1000 psi dependendo do grau e do tipo. Estas unidades normalmente têm uma
Isto afetaria em grande parte o rendimento das ancoragens mecânicas tipo Toggler cuja robustez deve ser igual à espessura da superfície do caracol. Para espessura de 3/4” de superfície e um tecido de 1/2” de espessura.
reduzir o potencial de degradação do material, deve-se perfurar buracos utilizando somente a rotação. (desabilite a ação de martelo da furadeira).
O tijolo de barro como material base é um pouco mais difícil para se utilizar ancoragens devido a sua
superfície muito fina e sua força de compressão baixa. As ancoragens adesivadas tais como o HIT
HY20 da Hilti com revestimento de arame é normalmente recomendada uma vez que esta técnica
reparte a carga sobre uma área maior e não produz força de expansão.
2.1 Materiais Base Avaliação de Dados de Experimentais 2.2
2.1.3.4 - ARGAMASSA 2.2.1 - TRABALHANDO OS DADOS DE RENDIMENTO DAS FIXAÇÕES

A argamassa é o produto que se utiliza na construção de unidades de Força de Compressão O trabalho de cargas máximas e permitidas para fixações com métodos teóricos (cálculo) pode não dar resultados satisfatórios devido à relação interna das muitas
alvenaria em estruturas reforçadas e não reforçadas. A argamassa consiste Argamassa Tipo Média depois de 28 dias variáveis envolvidas, incluindo a dureza do concreto, tipo de falha, tipo de ancoragem, coeficientes de fricção, sentido e tipo de carga etc. Deste modo, todos os
de uma mescla de um material cimentoso, agregado e água combinados PSi Min. (MPa) dados publicados pela Hilti estão baseados em provas de fixações.
segundo as especificações ASTM C270. Já para uma argamassa de Cimento-Cal M 2500 (17.2)
As provas de fixações foram realizadas de acordo com as normas ASTM E 488, Métodos de Prova Padrão para a resistência de ancoragens em concreto e
cimento/cal ou uma argamassa de alvenaria, cada uma em quatro tipos, S 1800 (12.4)
alvenaria; ASTM E 1512, Métodos de Prova Padrão para provar o rendimento da adesão das Ancoragens Adesivas; e ASTM E 1190, Métodos de Prova Padrão para
podem ser utilizados segundo estas especificações. Um resumo de suas N 750 (5.2)
fixações à pólvora instaladas em ligas estruturais. Devido à ampla variação em possíveis configurações de concreto armado, os testes foram realizados
propriedades e guia para a seleção de acordo com as especificações ASTM O 350 (2.4)
tipicamente em concreto sem reforço, o qual ofereceu resultados conservadores. Há dois métodos para trabalhar as cargas permitidas: (1) aplique o fator de segurança
são mostradas na seguintes tabelas. Cimento de Alvenaria M 2500 (17.2)
apropriado para a média da carga máxima como determinado previamente pelas provas individuais ou (2) aplique um método estatístico aos dados de provas que relacionam a
S 1800 (12.4)
carga de trabalho à confiabilidade da fixação.
N 750 (5.2)
O 350 (2.4)
2.2.2 - CARGAS PERMITIDAS

2.1.4 - PLACA DE GESSO Historicamente as cargas permitidas para as ancoragens determinam-se ao aplicar um fator de segurança global ao valor da média final dos resultados das
provas. Este enfoque se caracteriza pela Eq. 2.2.1.
A Placa de Gesso consiste de um núcleo incombustível, essencialmente gesso, e em sua superfície um papel colado firmemente ao núcleo. É feito tipicamente
de folhas planas de quatro pés por oito, ou maior e com espessura de 1/4" a 5/8" de acordo com as especificações ASTM C36. onde: F = a média dos dados de prova (amostra da população)
Fall = F v = fator de segurança Eq. 2.2.1
v
A placa de gesso é montada em trilhos e em vigas no teto em edifícios comerciais e residenciais para formar a base da parede finalizada ou o teto, como forro.
Os fatores de segurança global de 4 a 8 para ancoragens já colocadas representam a prática na indústria há três décadas. Entende-se que o fator de segurança
A parede de gesso não tem a capacidade de aceitar cargas fortes. A Hilti oferece várias ancoragens pequenas projetadas exclusivamente para o uso em paredes global cobre as variações esperadas nas condições de instalação em campo e nas diferenças do desempenho de ancoragem a partir de provas em laboratório. É
de gesso. importante levar-se em conta que os fatores de segurança global que se aplicam à média, não representam explicitamente o coeficiente de variação das
ancoragens, isto é, todas as ancoragens são consideradas iguais com respeito às diferenças ou variações em dados de prova.
Wahrscheinlichkeitsdichte
Histograma dos resultados das
Densidade Provável
Histogramm der
2.2.3 - AVALIAÇÃO DOS DADOS DE PROVA provas Versuchsergebnisse
2.1.5 - CONCRETO AERADO EM AUTOCLAVE
Frequência(%)
A experiência provinda de uma grande quantidade de provas de fixação
[%]
tem demonstrado que o rendimento da carga se aproxima de uma Densidade da probabilidade
Wahrscheinlichkeitsdichte
O concreto arejado em autoclave pré-colado (AAC) é um material de construção Média da Média da
Häufigkeit
pré-colado e leve de estrutura porosa uniforme. Ao agregar pó de alumínio a Força de Força Compressiva Densidade probabilidade da função de densidade do padrão Gaussian, como mostra a
uma mistura de água com cimento, pedra calcárea ou areia fina provoca uma Classe psi (N/mm2) lb/ft3 (kg/dm) figura 2.2.1, onde os dados representativos das provas se evidenciam no
expansão dramática. Depois da mistura, a pasta transforma-se num molde e histograma. Isto permite o uso de técnicas de avaliação estatística à qual
AAC 2.5 (G2) 360 (2.5) 32 (0.5) FALL
após algumas horas é levada para a máquina de corte que seccionará o AAC se relaciona a carga permitida à confiabilidade da fixação. Frec R
Rkk RF
u,m Carga Máxima
Versagenslast
em tamanhos previamente determinados. AAC 5.0 (G4) 725 (5.0) 38 (0.6) O método utilizado pela Hilti para ancoragens leva o nome de fração de FFALL
rec =
= RRk/ν
k
Após este processo, estes produtos ACC são colocados em autoclave e 5%. Utilizando este conceito, uma carga característica, Rk, é calculada dos v
AAC 7.5 (G6) 1090 (7.5) 44 (0.7) Fig. 2.2.1
expostos ao vapor durante 10-12 horas. dados de prova com 90% de probabilidade (90% intervalos de
confiabilidade), 95% das cargas estão acima da referida carga (o valor Rk A distribuição da freqüência da carga das fixações demonstra a significância de
O processo em autoclave provoca uma segunda reação química que transforma o material em um silicato de cálcio. O AAC foi desenvolvido na Europa e é na Fig. 2.2.1). fração de 5% e sua carga permitida
fabricado atualmente nos Estados unidos em instalações licenciadas. Devido a baixa força de compressão do AAC, recomenda-se as ancoragens que A carga característica é determinada pela Eq. 2.2.2., a qual relaciona os números de fixações na prova ao fator de probabilidade k. Um fator geral de segurança, v.,
distribuam a carga ao largo de toda a seção embutida (por exemplo, HUD, HRD, adesivos). que inclui as variações do concreto e as fixações, aplica-se à carga característica como mostrada na Eq. 2.2.2 para chegar à carga permitida. Se o número
individual de provas for menos de 40, k pode ser aproximadamente 2.
Da mesma forma que se aplica à resistência característica, o fator de segurança global, v, s não requer variações do sistema para representá-lo. Isto permite uma
definição mais explícita dos componentes a serem amparados pelo fator de segurança, por exemplo, as variações do concreto e as diferenças de dados de prova
com respeito ao desempenho em campo.
2.1.6 - AÇO Os sistemas de fixação que apresentam dados de prova muito justos, recebem um baixo desvio padrão, s.
O aço estrutural é um componente crítico da construção que serve como suporte estrutural principal em muitas estruturas. O mineral de ferro se processa e Muitas das cargas permitidas neste Manual Técnico se baseiam na resistência característica. A menos que se especifique o contrário, os fatores seguintes de
combina com outros elementos para produzir diferentes tipos de aço. Os tipos de aço estrutural estão amparados pelos padrões ASTM. A referência a um tipo segurança se aplicam à resistência característica:
Fall = Rk = F - k · s = F (1 - k · cv) Eq. 2.2.2
particular de aço geralmente se indica ao apresentar padrão ASTM. Por exemplo, ASTM A36 é a especificação para o aço comumente chamado aço A36. O aço é v = 3 para modos de falha de concreto e aderência. v v v
laminado em fornos para produzir formas estruturais, disponíveis em diferentes graus, cuja graduação corresponde à sua resistência. Os graus mais comuns do v = 5 para ancoragens rasas (devido a grande diferença associada ao concreto em cobertura) e Rk = resistência característica do sistema de ancoragem provado
aço estrutural inlcuem ASTM A36 que tem baixa resistência de 36 ksi e o ASTM A572, que está disponível em 42, 45, 50, 55, 60 e 65 graus. ancoragens plásticas. F = resistência média final do sistema de ancoragem provado
Estes fatores de segurança têm o propósito de cobrir as seguintes condições dentro das k = valor de distribuição para amostra de prova tamanho n
O grau do aço é muito importante quando se seleciona o fixador acionado à pólvora. O grau e o volume determinam a resistência que se deve superar quando se diferenças razoavelmente esperadas. s = desvio padrão de dados de prova
coloca o fixador. A força requerida para impulsionar um fixador deve ser superior à resistência. Se a força e a resistência forem demasiado altas, podem 1. diferenças de desempenho de ancoragem no campo em relação ao desempenho em cv = coeficiente de variação = s
danificar o fixador durante o processo de colocação. Neste caso, trata-se de excesso de força aplicada no fixador. Para determinado fixador, a força de aplicação v = fator de segurança F
laboratório;
é determinada pela sua longitude, diâmetro, dureza e resistência do material. 2. diferenças de cargas reais com respeito a cargas calculadas;
3. diferenças típicas das condições do material base (por exemplo, concreto) com respeito às condições especificadas ou as do laboratório.
4. procedimentos de instalação.
Leve em consideração que um erro na instalação, por exemplo, uma instalação que não segue as instruções de instalação da Hilti, não está amparada pelo fator
de segurança.
O usuário ou engenheiro de projeto são os responsáveis para examinar todos os fatores que poderiam influir no desempenho da ancoragem e adaptar
adequadamente a resistência ao projeto.
6 Manual Técnico de Produtos Hilti 2005/2006

2.3 Corrosão Corrosão 2.3
2.3.1 - O PROCESSO DE CORROSÃO 2.3.2.3 - FISSURA POR CORROSÃO SOB TENSÃO DE HIDROGÊNIO
A corrosão define-se como a reação química ou eletroquímica entre um material, geralmente um material metálico, e o ambiente que produz a deterioração do Freqüente e incorretamente chamado de fragilização por hidrogênio, a fissura por corrosão de baixa tensão por hidrogênio (HASCC) é um mecanismo de falha
material e de suas propriedades (ASTM G-15). O processo de corrosão é muito complexo e tem muitos aspectos, os quais chegam ao mesmo resultado provocado pelo meio ambiente, às vezes tardio e, na maioria das vezes ocorre sem aviso prévio. O HASCC ocorre quando um fixador de aço endurecido recebe
destrutivo. No projeto de ancoragens e de fixadores, o tipo mais comum de corrosão é o ataque químico direto e a reação eletroquímica. tensões (cargas) num ambiente que quimicamente gera ou produz hidrogênio (como, por exemplo, quando se combina ferro e zinco na presença de umidade). O
potencial de HASCC está diretamente relacionado com a dureza do aço. Quanto maior a dureza do fixador, maior sua suscetibilidade à falha de fendimento por
corrosão de tensão. Ao eliminar ou reduzir algum destes fatores (alta dureza do aço, corrosão ou tensão) reduz-se o potencial total deste tipo de falha do fixador.
Por outro lado, a fragilização por hidrogênio se refere ao potencial efeito nocivo secundário do processo de fabricação do fixador do aço e não está relacionado
2.3.2 - TIPOS DE CORROSÃO com a corrosão presente no lugar. A fragilização por hidrogênio neutraliza-se mediante o processamento correto durante as operações de revestimento, limpeza
2.3.2.1 - ATAQUE QUÍMICO DIRETO e escovação, especificamente ao "aquecimento" dos fixadores depois da aplicação do revestimento galvanizado.
A corrosão por ataque químico direto acontece quando o material base é solúvel em um meio corrosivo. Uma solução para este tipo de corrosão é selecionar
uma ancoragem ou um material do fixador que não seja suscetível ao ataque do produto químico corrosivo. Este Manual Técnico oferece tabelas de
compatibilidade de diversos compostos químicos aos sistemas de fixação da Hilti.
2.3.2.4 - PROTEÇÃO CORROSIVA
O tipo mais comum de proteção de corrosão para fixadores de aço
Quando não for possível selecionar um metal base que seja compatível com o meio corrosivo, devido a impossibilidade ou viabilidade econômica, pode-se carbono é o zinco. Os revestimentos de zinco podem ser aplicados uniformemente Ambiente Taxa de Corrosão Forte
solucionar com acabamentos impermeáveis ao meio corrosivo, incluindo-se acabamentos metálicos tais como zinco, cádmio ou talvez outros acabamentos com uma variedade de métodos para alcançar distintos graus de coberturas. Industrial 5.6 µm/ano
orgânicos como o epóxi ou os fluorcarburetos. Como regra, quanto mais revestimentos, maior o nível de proteção. Urbana Não Industrial 1.5 µm/ano
2.3.2.2 - CORROSÃO ELETROQUÍMICA Baseado nos estudos de ASTM e outras organizações, a taxa de corrosão estimada ou Marinho
Todos os metais têm uma potência elétrica relativa a cada um e para os revestimentos de zinco em atmosferas distintas pode ser demonstrada na Subúrbio 1.3 µm/ano
são classificados de acordo para formar uma "série de força eletromotora" ou tabela a seguir. Estes valores são somente para referência, devido a grande Rural 0.8 µm/ano
Séries Galvânicas de Metais e Amálgamas variação nos relatórios mencionados, mas estes valores podem oferecer ao
"série galvânica" de metais. Quando metais com potencial diferente entram em Interior Consideravelmente
contato na presença de um eletrólito, o metal mais ativo (com mais potência Ponto Corrosivo (Ânodos, ou menos Nobre) especificador um entendimento melhor da vida útil esperada para os Menor de 0.5 µm/ano
negativa) transforma-se num ânodo e se corrói, enquanto que o outro metal se Magnésio revestimentos de zinco. Em ambientes controlados onde a umidade relativa é
transforma num cátodo e se protege galvanicamente. Amálgamas de Magnésio baixa e não há presença de elementos corrosivos, a proporção de corrosão de
Zinco revestimentos de zinco é de aproximadamente 0,15 mícrons por ano.
A severidade e velocidade de um ataque são influenciados por: Alumínio 1100 Os revestimentos de zinco são aplicados às ancoragens por métodos distintos de acordo com as seguintes especificações ASTM:
Cádmio a. ASTM B633 Esta especificação cobre os eletrodepósitos (eletrogalvânicos) de revestimento de Zinco que são aplicados ao ferro ou produtos de aço.
a. a posição relativa dos metais Alumínio 2024-T4
b. ASTM B695 Esta especificação cobre todos os depósitos de zinco mecanicamente aplicados ao ferro ou a outros produtos do aço.
Aço ou Ferro
b. a área relativa dos metais em contato e c. ASTM A153 Esta especificação cobre todos os revestimentos de zinco aplicados através do processo de banhos quentes aos produtos de ferro e aço.
Aço Fundido
c. a condutividade dos eletrólitos. Cromo-Ferro (Ativo) d. Processo de Sherardizing (revestimento da superfície metálica com zinco galvanizado à vapor) – Processo Proprietário de Difusão Controlada de Revestimento
Ferro Colado NI de Zinco.
Inoxidável Tipo 304 (Ativo)
Inoxidável Tipo 316 (Ativo)
Os efeitos de corrosão de contato eletroquímico podem ser reduzidos por Chumbo de Caixa 2.3.3.1 - RESISTÊNCIA À CORROSÃO SUGERIDA
meio de: Chumbo
a. Uso de metais similares próximos na série eletromotora. Estanho
Níquel (Ativo) Resistência à Corrosão Condicões Típicas de Uso
b. Separar os metais não similares com ligações não condutivas, ou com Amálgamas Inconel Níquel (Ativo)
Revestimentos de Óleo e fosfatos (Óxido Escuro) • Aplicações internas sem influência particular da umidade
arandelas plásticas ou pintura. Os materiais que se utilizam tipicamente nestas Amálgamas Hastelloy (Ativo)
aplicações, incluem: Latão Revestimento galvânico de zinco 5 – 10 µm • Aplicações externas sem influência particular da umidade
Bronze (ASTM B633, SC 1, Tipo III) • Se estão cobertas suficientemente com concreto não corrosivo
1. Polietileno de alta densidade (HDPE) Amálgamas Monel Níquel-cromo Revestimentos orgânicos – Kwik Cote ¡_ 17.8 mm
Cobre
2. Politetrafluoretileno (PTFE) Amálgama de Niquelina Revestimento de zinco com depósito mecânico 5 – 107 µm • Aplicações internas em ambientes úmidos perto de água salgada
3. Policarbonatos Solda de Prata (ASTM B695) • Aplicações externas em ambientes moderadamente corrosivos.
Níquel (Passivo) Galvanizado em imersão quente (HDG) > 50 µm(ASTM A153)
4. Neopreno/cloropreno Amálgamas Inconel Níquel-cromo (Passivo)
Cromo-Ferro (Passivo) Processo Sherardizing > 50 µm
5. Compostos de galvanizados à frio Inoxidável Tipo 304 (Passivo)
Inoxidável Tipo 316 (Passivo) Aço Inoxidável (AISI 303 / 304) • Aplicações internas na presença de condensação pesada
6. Revestimentos betuminosos ou pointura • Aplicações externas em ambientes corrosivos.
Amálgamas Hastellos C (Passivo)
Nota: Os especificadores devem assegurar-se que estes materiais sejam Prata
Aço Inoxidável (AISI 316) • Perto de água salgada
compatíveis com outros compostos das ancoragens no meio ambiente do Titânio
Prateado • Ambientes corrosivos externos
seu serviço ou aplicação.
Grafite Aço Resistente à Alta Corrosão da Hilti (HCR) • Ambientes extremadamente corrosivos
c. Selecionar materiais para que a ancoragem ou fixador sejam o cátodo. Ouro • Exposição a altas concentrações de cloretos ou ácidos
Final Protegido (Catódico ou Mais Nobre)
d. Providenciar saída para evitar a retenção dos eletrólitos Deve-se evitar o uso do aço inoxidável AISI 316 em ambientes onde a corrosão por tensão ou agulhadas é provável devido à possível falha repentina sem "notificação" visual (falha
não aparente). Os fixadores nestas aplicações devem ser submetidos a inspeção regular para determinar a condição do serviço.
2.3.3 - ANCORAGENS HILTI 2.3.5.2 - FIXADORES DX

A maioria das ancoragens de metal Hilti está disponível em aço carbono com revestimento de zinco eletrodepositado de pelo menos 5 µm com passividade de Os Fixadores DX da Hilti estão revestidos de zinco em um volume típico de 5 µm para resistência à corrosão. Quando expostos a condições climáticas abertas,
cromato. pode-se formar óxido na superfície dos fixadores nos períodos indicados na tabela a seguir.
Quando for importante e necessário a integridade da fixação e existir o risco de corrosão da ancoragem de aço de carbono, deve-se então especificar aço Outros métodos para resistir à corrosão incluem o uso de capas ou coberturas seladas com arruelas com neoprene ou EPDM, tais como capa de aço inoxidável
inoxidável. Sob certas condições até as ancoragens de aço inoxidável se corroem e um revestimento apropriado deve ser solicitado pelo projetista. SDK2 para fixadores metálicos tipo ENP.
Não é possível banho à quente nas ancoragens de expansão. O zinco é relativamente suave e os revestimentos densos têm a tendência de atuar como A vida útil dos fixadores com revestimento de zinco pode ser reduzida quando os fixadores estão em contato com metais não similares. Um fixador alternativo
lubrificante para reduzir a tensão da capacidade da ancoragem. para aplicações altamente corrosivas é o fixador X-CR. Este fixador é feito de aço inoxidável patenteado com resistência à corrosão equivalente em muitos
aspectos ao AISI 316, mas com maior resistência e dureza e suscetível a HASCC. Os fixadores X-CR mostram resistência superior em comparação ao AISI 316
em altas concentrações de cloro, devido – principalmente – ao maior conteúdo de cromo.
2.3.4 - MÉTODOS DE PROVA
Têm-se utilizado diversos métodos de prova no desenvolvimento dos sitemas de fixação Hilti para predizer o desempenho em ambientes corrosivos.
Ambiente de Serviço Período
Alguns dos padrões internacionalmente aceitos e os métodos de prova utilizados nestas avaliações são: rural 3 – 7 anos
a. ASTM B117 Prática Padrão para Aparatos de Operação por Aspersão de Sal (Névoa ou Pano). urbano 2 – 5 anos
industrial 1/2 - 2 anos
b. ASTM G85 Prática Padrão para Provas Modificadas por Aspersão de Sal (Névoa ou Pano). marinho 1 – 5 anos
c. ASTM G87 Prática padrão para a execução de Provas de Umidade S02.
d. DIN 50021 Provas de Aspersão de Sal SS (ISSO 3768).
2.3.5.3 - FIXAÇÃO POR PARAFUSOS
e. DIN 50018 2.0 Prova Kesternich (ISSO 6988) Prova em Ambiente Saturado na Presença de Dióxido de Enxofre.
Os parafusos Hilti estão disponíveis em três diferentes tipos de revestimento:
a. Fosfato (óxido escuro).
2.3.5 - SISTEMAS DE FIXAÇÃO HILTI b. Zinco.
c. Kwik-Cote.
2.3.5.1 - ANCORAGENS O óxido escuro oferece a menor resistência à corrosão e, em geral, seu uso se restringe a aplicações de acabamentos internos. O revestimento Kwik-Cote da
Hilti é um revestimento orgânico de copolímero patenteado que ajuda a proteger o elemento contra a corrosão galvânica, na forma parecida do zinco. A
A maioria das ancoragens metálicas da Hilti estão disponíveis com revestimento de eletrodepósito de zinco de pelo menos 5 µm com passividade de cromato. A galvanoplastia de zinco se realiza de acordo com o padrão ASTM 8633 SC 1 Tipo III em um volume mínimo de 5 µm. A Hilti oferece o revestimento orgânico
passividade de cromato reduz a proporção de corrosão nos revestimentos de zinco, mantêm sua cor, é resistente ao calor e quando sofre danos, apresenta uma Kwik-Cote patenteado e os parafusos Kwik-Flex. Oferecemos também — mediante pedidos especiais — parafusos de aço inoxidável (serie AISI 410 ou 300) e
propriedade única de "autorecuperação". Isto significa que o cromo contido no revestimento da superfície de ancoragem, "repassivará" todas as áreas de selo.
expostas, reduzindo, assim, a proporção de corrosão.
Aviso: Esta discussão sobre índices de corrosão é independente de HASCC. Devido ao potencial de falhas HASCC, não é recomendável o uso de
Podemos oferecer revestimento de zinco em pelo menos 50 µm por meio do processo de galvanização à quente. Não é possível a galvanização à quente para as fixadores de aço carbonado de endurecimento padrão com metais não similares ou com madeira com tratamento químico, quando há presença de
ancoragens de expansão devido ao efeito que exercem na função das cunhas. umidade ou em ambientes corrosivos. Para produtos que são resistentes ao HASCC, sugerimos o uso de parafusos Kwik-Flex ou fixadores X-CR da
Nos casos em que a integridade a longo prazo do fixador é de suma importância e existe o risco de corrosão da ancoragem de aço carbonado, pode-se Hilti.
especificar uma ancoragem de aço inoxidável. Sem dúvida, deve-se levar em conta que sob certas condições extremas, até as ancoragens de aço inoxidável
sofrerão corrosão e precisarão de medidas adicionais de proteção. Não se deve utilizar o aço inoxidável quando a ancoragem está sujeita à exposição ou imersa
em soluções de cloro durante períodos prolongados. O pino rosqueado HCR da Hilti de Alta Resistência à Corrosão está disponível para pedidos especiais,
oferecendo maior resistência à corrosão que o AISI 316, e é uma alternativa para elementos de titânio e outro aços inoxidáveis especiais.
2.3.6 - APLICAÇÕES 2.3.6.2 - APLICAÇÕES ESPECIAIS

É muito difícil oferecer soluções generalizadas para os problemas de corrosão. Para selecionar o material do fixador é útil um guia de aplicações. Além disso, Os gráficos de aplicação a seguir apresentam características gerais. As condições específicas do local podem influir na tomada de decisões.
sugerimos a consulta de:
a. Requerimentos locais e nacionais de construção (e.g. IBC, IJBC, EDCA, SBCCI), normas técnicas. Aplicação Condições Recomendações
b. Manuais de prática padrão de tipos específicos de construção (e.g. ACI, PCI, PCT, AISC, PCA, CRSI, AASHTO, NDS/APA) Fixadores de alumínio Aplicações interiores sem condensação Revestimento de zinco galvanizado;
c. Fabricantes de componentes estruturais. (de teto, corrimãos, sinalizadores e outros Kwik-Cote
acessórios)
d. Apoio técnico da Hilti.
Aplicações externas com condensação Aço Inoxidável, HCR ou X-CR11
2.3.6.1 - APLICAÇÕES GERAIS Tratamento de águas Não submerso HDG, Sherardized ou Aço Inoxidável
Submerso Aço Inoxidável 2
Aplicação Condições Recomendações Tratamento de águas de esgoto Não submerso HDG, Sherardized ou Aço Inoxidável
Componentes de aço estrutural em concreto e Aplicações internas sem condensação Revestimento de zinco galvanizado Submerso Aço Inoxidável 2
alvenaria (conexões internas dentro da
construção, não sujeitas a condições Marinhas (ambientes de águas salgadas, docas, Segurança crítica ou conexões temporárias HDG ou Sherardized
climáticas abertas) 1, 2 Aplicações internas com condensação HDG ou Sherardized cais, plataformas marinhas)
ocasional Alta umidade na presença de cloretos – HDG ou Sherardized
zona de respingos, orvalho
Componentes de aço estrutural em concreto e Ambientes pouco corrosivos HDG ou Sherardized
alvenaria (conexões internas sujeitas a Em plataforma off-shore ou rig Aço Inoxidável, HCR ou X-CR
condições climáticas abertas)1,2 Ambientes altamente corrosivos Aço inoxidável
Piscinas cobertas Segurança não crítica HDG ou Sherardized
Revestimento de zinco ou pintura metálica Aplicações internas sem condensação Revestimento de zinco galvanizado
Segurança crítica ou sujeita a altas Aço Inoxidável, HCR ou X-CR
em conexões de vigas/viguetas de aço com ligação ou Kwik-Cote
concentrações de cloretos solúveis
do teto ou cobertura 3, 4, 5
Pressão/madeira com tratamento químico 3 Acima da escala HDG
Aplicações expostas sujeitas a condições climáticas Com anéis de selagem (SDK2) chapa de zinco galvanizado
abertas 3, 4, 5 Abaixo da escala Aço Inoxidável o X-CR
Sem anéis de selagem (SDK2) X-CR
Chaminés e escapamentos em fábricas Segurança não crítica HDG ou Aço Inoxidável
Aplicações de plataforma compostas (conexões de Cobertura suficiente de concreto não corrosivo Revestimento de zinco galvanizado
Segurança crítica ou sujeita a altas Aço Inoxidável, HCR o X-CR
aço com cobertura de concreto) 1
concentrações de SO2
Fixações de isolamento / fixações EIFS 6 Aplicações sem condensação Revest.de zinco galv.ou Kwik-Cote
Túneis (acessórios luminosos, metais, contra postes) Segurança não crítica HDG o Aço Inoxidável
Aplicações com condensação X-CR
Segurança crítica Aço Inoxidável, HCR ou X-CR
Assoalhos expostos ao tempo, escoramento Aplicações interiores Revestimento de zinco galvanizado Notas:
e andaime - períodos curtos 1. A seleção do aço depende da importância do fator de segurança.
Aplicações exteriores HDG ou Sherardized 2. Deve-se isolar eletricamente o fixador de contatos com reforço de concreto mediante o uso de sistema de ancoragem epóxi ou adesivo, caixa ou anel de pástico com baixa
condutividade elétrica.
Garagens / plataformas de estacionamento sujeitas a Segurança não crítica HDG ou Sherardized 1 3. Consulte APA Nota Técnica Nº D485D
aplicação periódica de dscongelantes, incluindo
soluções de cloro 7 Segurança crítica Aço inoxidável ou HCR (X-CR)1
Estradas / plataformas de pontes sujeitas a aplicação Segurança crítica HDG ou Sherardized
periódicas de descongelantes, incluindo soluções de cloro
Segurança crítica Aço inoxidável
Notas:
1. Consulte ACI 318 Capítulo 4 – Durabilidade
2. Consulte ACI 530.1 Seção 2.4F – Revestimentos para Proteção contra Corrosão
3. Consulte SDI "Um Enforque Racional para a Proteção conra Corrosão de Plataformas de Aço"
4. Consulte Fábrica – Homologação Mútua, Padrão, Classe No. 4450 Seção 5.1
5. Consulte Fábrica – Holomogação Mútua, Padrão, Classe No. 4470 Seção 5.1
6. Consulte ICBO Critérios de Aceitação de Serviços de Avaliação 24 – Sistemas de Isolamento Externo e Acabamentos
7. Consulte PCI Estruturas de Estacionamentos: Prática Recomendada para Projeto e Construção – Capítulos 3, 5 e Apêndice.
Sistemas de Fixação Acionados à Pólvora Sistemas de Fixação Acionados à Pólvora
3.1.1 Guia de Seleção DX Guia de Seleção DX 3.1.1
Aplicação Fixador Ferramenta Aplicação Fixador Ferramenta
DX 36M
DX A40
DX E72
351
DX 450
DX 750
DX 36M
DX351
DX A40
DX 750
DX E72
DX 351
DX 450
DX
Fixações em concreto e aço:
assoalhos, contra-pisos,
Para fixação de
instalações de correias,
braçadeiras de metal fino,
abraçadeiras e X-CS 27 S 23 ● ● ● ● ● ●
Pino X-CS amarração de alvenaria
ângulos, fixação de guias, ● ● ● ●
etc.
Fixações em aço: ângulos, Para fixações de forros

canais, metais, etc. Prego X-EDNI ● ● ● ● ● suspensos com fixador
CCL
● ● ● ● ● ●
Pré-montados
pré-montado
Resistência à corrosão X-CR M = Magazinado

equivalente ao AISI 316, aço Prego
inoxidável para exteriores Resistente à ● ● ● ●
ou ambientes corrosivos Corrosão
Aplicação Fixador Ferramenta

Instalações de grampos e
Conjunto de Conversão
braçadeiras elétricas,
DX 750MXR
DX 750HVB
DX 750MX
Pinos
DX 750G
lâmpadas e luzes, tanto
DX 36M
DX A40
DX A40
DX 750
para caixas elétricas como Roscados ● ● ● ●
gabines de controle. W6 - 1/4"
Disponível em aço
inoxidável
Fixações de braçadeiras de Fixações de grades: discos

Pinos Discos X- FCM e
luz, grampos elétricos, disponíveis em aço
placas com rosca e canais
Roscados ● ● ● ● Pinos
EW6H - 1/4" inoxidável AISI 316,
Rosqueados ● ●
em aço galvanizados em banho à
P8
EM8/X-CR M8
quente e eletrogalvanizado
P8 = Arruela Plástica 8mm

Chapa Estriada
Discos para chapa estriada
disponível em aço inoxidável X-FCP e
AISI 316 e galvanizado em Pinos Rosqueados X-CR ● ●
banho à quente M8 de Aço Inoxidável
Conector de
Conector de corte para a
construção de lajes mistas
Corte ● ●
X-HVB
S = Carga Simples M = Magazinado
3.1.2 Fixação em Concreto Fixação em Aço 3.1.3
3.1.2.1 - CONSIDERAÇÕES GERAIS 3.1.3.1 - CONSIDERAÇÕES GERAIS

Quando um fixador acionado à pólvora se introduz no Quando um fixador acionado à pólvora fusão parcial da fixação com o aço.
concreto, desloca o concreto ao redor do pino do fixador. O Zona de Zona de é introduzido no aço, o aço ao redor do
concreto deslocado comprime-se contra o pino, criando um Sintetização Compressão Os seguintes fatores influem no
pino do fixador se desloca. Este aço
apoio de fricção. Adicionalmente, o calor gerado durante o comportamento de um fixador
deslocado flui de novo ao redor do pino
processo de penetração causa um efeito de sintetização do introduzido em aço:
e entra nas estrias, criando um efeito
concreto ao fixador. de área de suporte ou, no caso dos • Espessura do aço base
fixadores de comprimento lisos, suporte • Força de tensão do aço base
Os fatores seguintes influem num fixador introduzido no
por fricção. Adicionalmente, as altas • Distância entre o fixador e a borda
concreto:
temperaturas geradas de • Diâmetro dos fixadores
• Profundidade de penetração aproximadamente 900oC, criam uma
• Resistência de compressão do concreto
• Diâmetro do pino (comprimento) do fixador
• Distância entre fixadores e a borda do concreto 3.1.3.2 - ESPESSURA DO AÇO E DISTÂNCIA PARA IMPULSO DO FIXADOR
• Tipo de agregado no concreto
A ponta do fixador ampliado na zona
de sintetização
3.1.2.2 - PROFUNDIDADE DE PENETRAÇÃO NO CONCRETO
Capacidade de Carga
Espessura do Aço
Guia de Profundidade de Penetração*
Margem ótima
de penetração
Instalações de sprinkler Margem de
o Somente com Pinos W10 Espessura Ótima aplicação para
açã
de
Fix Material Típico 3/8"-1/2" Pregos com Estrias
ade Padrão
pacid (10-12 mm)
Ca Bloco de 1" - 11/4" 11/2"-13/4"
Concreto e Juntas (25-32 mm) (25-32 mm)
Falhas Profundidade de
Penetração Média de Concreto 3/4" - 11/2" 1"-11/2"
(13,8 a 27,6 MPa) (20-38 mm) (25-32 mm)
Concreto Pré-fabricado 3/4" -1" 7/8"-1" Espessura do Aço Resistência do Aço (x1000) psi
Geralmente, quando a penetração do fixador aumenta, assim
também aumenta a capacidade de fixação (1). Mas, ou Pré-tensionado (34,5MPa +) (20-25 mm) (22-25 mm)
Obtém-se o poder de fixação ótima quando a ponta do fixador é À medida em que a resistência do aço base aumenta, a espessura
penetração muito profundas ou rasas podem diminuir a *Para valores específicos de carga, veja o guia de penetração requerido na Tabela de Carga impulsionada a uma distância hnom. apropriada para fixar com DX diminui.
capacidade de fixação (2).
Tipo de Prego Distância de Impulso Recomendada para obter
Capacidade de Tensão Ótima. , hnom*
3.1.2.3 - RESISTÊNCIA À COMPRESSÃO DO CONCRETO/DUREZA DO AGREGADO in. mm
Geralmente, conforme aumenta a resistência à compressão do concreto, aumenta também a X-EDNI 0.394 - 0.551 10 - 14
capacidade de fixação do fixador (1). Sem dúvida, um concreto muito duro e com agregados duros EW6-xx-9 0.315 - 0.433 8 - 11
Fixação com pode diminuir a possibilidade de êxito de uma fixação (2) EW6-xx-12 0.394 - 0.551 10 - 14
sucesso EDS 0.472 - 0.669 12 - 17
ão EW10-xx-14 0.512 - 0.630 13 - 16
aç
e Fix
ed Resistência à Compressão do Concreto EW10-xx-15 0.551 - 0.669 14 - 17
ad
cid X-DNI 0.591 - 1.063 15 - 27
apa
C Ótimo 10 - 45 mPa DS 0.669 - 1.063 17 - 27
Máximo 58,6 mPa ESD16P8T > 0.276 >7
X-ZF 0.591 - 1.063 15 - 27
X-CR > 0.394 > 10
Força Compressiva do Concreto X-ALH 0.591 - 1.063 15 - 27
*Utilize uma margem em que resulte em penetração direta do fixador
3.1.2.4 - DISTÂNCIA ENTRE FIXADORES, DISTÂNCIA À BORDA E ESPESSURA DO MATERIAL BASE PARA CONCRETO
3.1.3.3 - DISTÂNCIA ENTRE FIXADORES, DISTÂNCIA À BORDA E ESPESSURA DO MATERIAL BASE PARA AÇO
A = Distância Mínima à Borda = 2” * (50mm).
B = Distância Mínima Entre Fixadores Sem Redução de Rendimento = 3” (76mm). A = Distância Mínima à Borda = 1/4" (6 mm)1
C = Espessura Mínima de Concreto = 3 x Penetração do Fixador B = Distância Mínima entre Fixadores = 1" (25 mm)
Profundidade de
*A menos que se aprove diferente C = Espessura Mínima do Aço = 1/8" (3 mm)

Penetração
*A menos que se aprove diferente

Torque de Aperto Máximo
Tipo de Pino Torque (pés-lb) (N-m)
W6 2.75 (3.6)
W10/M8 4.40 (5.8)
3.1.3 Fixação em Aço Sistema DX-Kwik 3.1.4
3.1.3.4 - TORQUE MÁXIMO DE APERTO 3.1.4.1 - DESCRIÇÃO/PRINCÍPIOS DE OPERAÇÃO

O sistema DX-Kwik é um método novo para fixação em concreto que oferece a
Torque Máximo de Aperto velocidade e praticidade do sistema acionado à pólvora com o rendimento e
consistência de uma ancoragem.
Espessura do Aço 1/4" (6 mm) 3/8" (10 mm) 1/2" (12 mm) 5/8" (16 mm) 3/4" (20 mm) TE
O sistema DX-Kwik requer uma perfuração prévia de um furo de diâmetro
Tipo de Pino Torque pie-lb. (N-m) pequeno e de pouca profundidade para logo disparar um fixador no furo do
EW6/EM8/X-CRM8 3.5 (4.7) 4.5 (6.1) 4 (5.4) 3 (4.1) 2 (2.7) concreto.
EW10 5 (6.7) 10 (13.6) 8 (10.8) 6.5 (8.8) 5 (6.8)
Características do Produto DX A40

3.1.3.5 - COMPRIMENTOS RECOMENDADOS PARA O AÇO DO MATERIAL BASE Ao utilizar o sistema DX-Kwik, obtém-se dois princípios de fixação:
• O fixador obtém sua força de fixação profunda
Espessura da
dentro do concreto.
Madeira
(mm)
• As tensões do concreto se distribuem numa maior profundidade debaixo

da superfície do concreto.
Limite de Aplicação Fixadores
Limite de Aplicação Fixadores DX

Fixadores
As Vantagens do Sistema DX-Kwik são:

• Maiores valores de carga
• Capacidade de fixação em concretos de alta resistência
• Eliminação virtual do entalhe da superfície
• Maior consistência da fixação
Fixadores DX-Kwik Ancoragem DX Padrão
Até 1/4" (6 mm) 5/16" (8 mm) 3/8" (10 mm) 7/16" (11 mm) 1/2" (12 mm)
Procedimento de Instalação
1) Perfure o 2) Insira o fixador de alta 3) Utilizando o
Espessura do Material Base
concreto com a resistência na ferramenta cartucho
Notas:
broca especial DX deixando que se requerido, faça
1) Pregos DNI, DS até 62 mm de comprimento podem ser utilizados na base do aço com espessura até 1/4”. DX-Kwik sobressaia a ponta para a fixação.
2) Se o limite de aplicação exceder, a haste pode dobrar. se orientar no buraco.
3) Números dentro de e representam os comprimentos dos fixadores em mm. Nota: Os fixadores DX-
4) A ponta do fixador deve impulsionar-se a hnom para obter valores de carga permitidos. Kwik tem um
comprimento mínimo
de 37mm
Fixadores para Aplicação Geral 3.2.1 Fixadores para Aplicações Especiais 3.2.2
3.2.1.1 - DESCRIÇÃO DO PRODUTO 3.2.2.1 - DESCRIÇÃO DO PRODUTO

Os fixadores acionados à pólvora para aplicações em geral, incluem uma grande variedade de pregos e pinos para fixação em aço e concreto. Os fixadores acionados à pólvora para aplicações especiais são projetados para oferecer solução eficiente às fixações que têm certos requisitos específicos.
Diâmetro da haste Anel Diá. da Rosca Diá. da Haste

Anéis
1. Quando a Nomenclatura do fixador é precedido por um "E" (Ej:X- PINOS PARA FORROS DE GESSO PINOS ROSQUEADOS PARA GRADES
EDNI 16P8) indica que é um prego com estrias na haste para Fixador para forros de gerro suspenso. Para uso com os discos FCM para grades. (Utilize pinos de aço inoxidável
Comprimento da haste
Confirguração
Comp. da
Rosca
Compr. da melhorar suas fixação em aço. (Nota: O prego ESD 16P8 não utiliza com discos que sejam inoxidáveis, grelhas galvanizadas banhadas à quente,
da Cabeça Haste
estrias na haste) ou discos de chapa estriada.)
Nomenclatura do pino: X-DNI 37 P8 MX Nomenclatura dos Pinos1: W6 20 22 D12 Descrição: CCL
Configuração da cabeça Diâmetro da Rosca (mm) 2. P = Anel de Plástico; S = Anel de Aço; D = Anel Duplo, sendo um Descrição Material
CCL 22
Comprim. da haste (mm) Comprim. da Rosca (mm) de Plástico e um de Aço; DP = Anel duplo de Plástico; L=Anel Duplo X-EM8-15-12 FP10 Aço Carbono
Tipo e Diâmetro (mm) do anel Comprim. da Haste (mm) de Aço. X-EM8-15-12P8 Aço Carbono
Indica pinos colados Tipo e Diâmetro (mm) do anel 3. Quando "MX" estiver no final da nomenclatura de um produto, isto X-CR M8-15-12 FP10 Aço Inoxidável
indica que os pregos vêm colados em tiras com 10 peças. X-CR M8-15-12 P8 Aço Inoxidável
DISCO X-FCM PARA GRADES X-CR M8-9-12 FP10 Aço Inoxidável
Para fixar grades em aço. Disponível em eletro-galvanizado (X-CFM), X-CR M8-9-12 P8 Aço Inoxidável
PINOS X-CS galvanizado à quente (X-CFM-F) ou Aço Inoxidável AISI 316 (X-FCM-
Diâ. da haste de 3,7mm para concreto e aço. Embalagem em caixas de 100. R). Para ser utilizado com pinos rosqueados.
Descrição Comprimento
X-FCP CHAPA ESTRIADA
DNI 22 P8 /"
78 (22mm) HILTI
Para fixar a chapa estriada ao aço. Disponível em galvanizado banhado
DNI 27 P8 1" (27mm)
à quente, (X-FCP-R) ou em aço inoxidável AISI 316 (X-FCP-R). Para
uso com os pinos rosqueados para grelhas.
Descrição Altura das fixações
PINOS X-EDNI Descrição Espessura do Descrição Espessura do X-FCP-F5/10 1/4" a 1/2” (5 a 10 mm)
Diâmetro da haste de 3,7mm para aço. Embalagem em caixas de 100. Engradado Engradado X-FCP-R5/10 1/4" a 1/2” (5 a 10 mm)
Descrição Comprimento
EDNI 16 P8 5/8" (16mm)
X-FCM 25/30
X-FCM-F25/30
X-FCM-R25/30
} 1" a 13/16"
(25 to 30 mm)
X-FCM 35/40
X-FCM-F35/40
X-FCM-R35/40
} 13/8" a 19/16"
(35 a 40 mm)
X-FCP anel selador 1/4" a 1/2” (5 a 10 mm)
PINOS 1/4"-20 EW6-11,20,28,38

X-FCM 11/4" - 11/2"
X-FCM-F11/4" - 11/2"
X-FCM-R 11/4" - 11/2"
}
11/4" a 11/2"
(32 a 38 mm)
X-FCM 45/50
X-FCM-R45/50 } 13/4" a 2"
(45 a 50 mm)
Diâmetro da haste 3,7 mm para aço. Embalagem em

caixas de 100.
Descrição Rosca Haste
EW6-20-12 P8 /"
34 /"
12
3.2.1.1 - DESCRIÇÃO DO PRODUTO

Os fixadores acionados à pólvora de aplicação geral incluem uma ampla variedade de pregos e pinos rosquados para fixações em aço e concreto.
X-CR
O prego Hilti X-CR é um fixador de aço inoxidável, acionado
à pólvora com resistência à corrosão. Feito de um material
exclusivo, o X-CR oferece um nível de resistência à
corrosão equivalente ao aço inoxidável AISI 316 e se
enconra disponível em comprimentos de 9/16” (14 mm) até
2 1/8” (54 mm).
Descrição Compr. da Haste Diâ. da Haste

pol. (mm) pol. (mm)
X-CR29 P8 11/8 (29) 0.145 (3.7)
3.2.3 Dados Técnicos dos Fixadores DX Sistema de Fixação de Grades X-FCM e X-FCP 3.3
3.2.3.1 - DADOS TÉCNICOS 3.3.1 - DESCRIÇÃO DO PRODUTO

Cargas Permitidas em Concreto de Resistência Normal 1, 2, 3 O Sistema de Fixação de Grades da Hilti consiste em um disco X-FCM, um pino rosqueado de 8 mm e uma ferramenta acionada à
pólvora equipada com um adaptador especial que se adapta através da grade e faz contato com o aço base. O disco X-FCM está
Diâmetro da Profundidade 2000 psi 3000 psi 4000 psi 6000 psi
(20.7 MPa) (27.6 MPa) (41.4 MPa) disponível em três medidas para adaptar-se às grades de espessuras 1" a 2". Os discos de aço carbono estão disponíveis com
Haste Mínima (13.8 MPa) HILTI
Descrição Tipo de Fixador revestimento de zinco e galvanizados à quente. Os discos de aço inoxidável oferecem a mais alta resistência à corrosão e os pinos
pol. (mm) mm Tração Corte Tração Corte Tração Corte Tração Corte
kN kN kN kN kN kN kN kN rosqueados de 8 mm oferecem aços endurecidos revestidos de zinco ou em aço inoxidável.
16 _ _ _ _ _ _ .20 .27 O Sistema de Fixação X-FCP utiliza-se para fixar placas de piso plano de 1/4” a 1/2” de espessura em estruturas de aço. O Sistema
Pino liso X-CS 0.145 (3.7) 19 .31 .42 .40 .48 .49 .56 .33 .42 de Fixação X-FCP da Hilti inclui o disco X-FCP, um pino rosqueado de 8 mm e a ferramenta acionada à pólvora com adaptador
especial para adaptar-se a orifícios previamente perfurados na placa metálica e outro material sólido similar para pisos e fazer Grelhas (com X-FCM)
25 .40 .62 .53 .71 .69 .82 .58 .87 contato com o aço base. O disco X-FCP está disponível em aço carbono galvanizado à quente ou em aço inoxidável e os pinos
19 .24 .40 .31 .47 .40 .56 _ _ rosqueados de 8 mm são apresentados em aço endurecido e recoberto de zinco ou em aço inoxidável.
Pino liso X-ZF 0.145 (3.7) 25 .36 .60 .47 .69 .58 .80 _ _ Características do Produto HILTI
0.138 (3.5) 32 .56 .89 .67 .98 .80 1.16 _ _ • Requer um só operário • Superfície anti-derrapante
_ _ • Instalação simples e rápida • Não requer energia elétrica ou pneumática
Pino Rosqueado 1/4"-20 W6 0.145 (3.7) 29 .40 .71 .51 1.00 .65 1.18 HILTI
• Oferece uma superfície plana • Evita acidentes

Pino Aço Inoxidável X-CR 0.145 (3.7) 25 _ _ .42 .89 .44 .89 .47 .89 • Removível e reaproveitável
Placa diamantada (com disco X-FCP)
Nota: 1. Os valores recomendados são apenas para os fixadores. As partes conectadas devem ser investigada separadamente.
2. Os valores recomendados estão baseados em um fator de segurança 8. Guia de Especificações
3. Recomendam-se múltiplos fixadores para maior confiabilidade.
05500 Fabricação Metálica
Cargas Permitidas em Aço 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7
05530 Fixação de Grade
Diâ. da 1/8" (3.2mm) 3/16" (4.8mm) 1/4" (6.4mm) 3/8" (9.5mm) 1/2" (12.7mm) 3/4" (19.1mm)
Tipo de Disco: O disco X-FCM (deve ser de aço carbono galvanizado à quente) (aço inoxidável) e consiste em um encaixe de disco e
Descrição Fixador Haste Tração Corte Tração Corte Tração Corte Tração Corte Tração Corte Tração Corte
um parafuso de rosca interno de 8 mm fabricado pela Hilti, Inc., Tulsa, OK.
pol. (mm) kN kN kN kN kN kN kN kN kN kN kN kN
Pino: Pino rosqueado acionado à pólvora para fixações com disco X-FCM, pinos de aço inoxidável X-CRM8-15-12,
Cabela em domo 0.145 (.49) (1.02) (2.02) (1.89) (3.56) (2.76) (3.60) (3.02) (3.78) (2.69) (2.22) (2.42)
X-EDNI fabricados por Hilti, Inc., Tulsa, OK.
Haste Estriada (3.7)
Instalação: Um representante da Hilti capacitará os operadores no local da obra.
1/4"-20 0.145 _ _ _ _
E-W6 (2.18) (2.40) (2.45) (2.76) (2.45) (2.96) (2.40) (2.85) 0553X Placas de Piso
Haste Estriada (3.7)
Prego Cabeça Redon- 0.145 Disco: O disco X-FCP deve ser de (aço carbono galvanizado à quente) (aço inoxidável) e consiste em um encaixe de disco
X-CR (1.33) (1.20) (2.22) (2.00) (2.54) (2.14) (2.49) (2.31) (2.22) (2.31) _ _ e um parafuso de rosca interno de 8 mm fabricado pela Hilti, Inc., Tulsa, OK.
da, Aço Inoxidável (3.7)
Nota: 1. As cargas recomendadas são somente para os fixadores. As seções conectadas devem ser investigadas separadamente. Pino: Pino rosqueado ativado à pólvora para fixações com disco X-FCP, pinos de aço inoxidável X-CRM8-15-12 fabricados
2. A ponta do fixador foi impulsionada a hnom para obter valores de carga permitidos. Favor consultar a Seção 3.1.3.2. pela Hilti, Inc., Tulsa, OK.
3. Valores de carga estão baseados num fator de segurança 5:1.
4. Recomendam-se os fixadores múltiplos para maior confiabilidade. Instalação: Um representante da Hilti capacitará os operadores no local da obra.
5. Refere-se aos “comprimentos de penetração recomendados em aço” para os limites de aplicação.
6. Cargas baseadas na norma ASTM A36 aço.
7. Os valores de carga para aços de uma espessura maior a 3/4” estão baseados em uma penetração de 1/12”.
3.3.2 - ESPECIFICAÇÃO DO MATERIAL
HOMOLOGAÇÕES X-FCM X-FCM-F e X-FCP X-FCM-R e X-FCP
Fábrica Mutual Los Angeles (COLA)
W10-30-27P10, W10-30-32-42P10 y EW10-30-15P10 fixadores para extintores de incêndio. Relatório No. 2582 “Sistemas de Fixação à Pólvora” Material Cobertura Material Cobertura Material Cobertura
ENKK, ENP2, ENPH2, ENP2K, X-EDN19, e X-EDNK22 fixadores para lâmina metálica Relatório No. 25296 “Fixação de Plataforma de Aço”
International Conference of Building Officials (ICBO) Southern Building Code Congress International (SBCCI) ASTM B633
Relatório No. 2388 “Fixadores Hilti de Baixa Velocidade” Relatório No. 9930 “Fixações em Geral”
Disco Aço Carbono Sc.1, Tipo III Aço Carbono ASTM A153 AISI 316 Nenhuma
Relatório No. 1290 “Exterior ou perímetro do Umbral e interior da Lâmina de Ancoragem” Federal Specifications ASTM B633
Relatório No. 4373 “Revestimento Metálico” (ENP2, ENPH2, ENKK) FF-P395C
Extensão Aço Carbono Sc.1, Tipo III Aço Carbono ASTM A153 AISI 316 Nenhuma
Underwriters Laboratories Os fixadores e ferramentas Hilti DX estão homologados e listados por outras organizações de ASTM B633
Ferramentas DX-600N e DX-451 construção, laboratórios e departamentos de construção. Entre em contato com a Hilti para Pino Rosqueado Aço Carbono Sc.1, Tipo III AISI 316 equiva. Nenhuma AISI 316 equiva. Nenhuma
informações mais recentes.
W10-30-27P10, W10-30-32P10, W10-30-42P10 and EW10-30-15P10 fixadores para
extintores de incêndio
ENP2-21-L15, ENPH2-21-L15, ENKK20-S12, ENP2K, X-EDN19, e X-EDNK22 fixadores para
3.3.3 - DADOS TÉCNICOS
lâmina metálica Cargas de Tração Permitidas para X-FCM, X-FCM o X-FCMM-R com Grelhas - kN
®
Grelha Retangular Grelha Quadrada
Espaço Entre Barras Espaço entre Barras
ESPECIFICAÇÕES DE FIXAÇÕES ACIONADAS À PÓLVORA 19mm 30mm 19mm 30mm
Material: Aço Modificado AISI 1070 (Austemperado) Dureza Rockwell C52-58.
Resistência à Tração = 275,000 psi Fluência = 0.85 Fu = 242,000 psi
X-FCM, X-FCM-F 0.8 0.8 2.4 0.8
Resistência ao Corte = 182,000 psi
Proteção Anticorrosiva: Revestimento de zinco à espessura de 5µm de acordo com ASTM B633, Sc1. Tipo III. X-FCM-R 1.4 1.0 1.8 1.0
Sistemas de Fixação Acionados à Pólvora Sistemas de Ancoragens
3.3 Sistema de Fixação de Grades X-FCM e X-FCP Tecnologia de Ancoragens 4.1
Programa e Seleção de Produtos (Dimensões em mm) 4.1.1 - ABREVIATURAS PARA SISTEMAS DE ANCORAGENS
Designação Altura
lg L da As = Área resistente
Eletrogalvânico Galvanizado à Quente Aço Inoxidável Grelha c = Distância atual à borda
L+4
X-FCM 25/30 X-FCM-F 25/30 X-FCM-R 25/30 23 25-30 ccr = Distância mínima à borda a fim de obter a máxima capacidade de carga da ancoragem
L
lg
Disco
para X-FCM 11/4-11/2 X-FCM-F 11/4-1 X-FCM-R 11/4-1 30 32-38 cmin = Distância mínima à borda a fim de evitar falha durante a instalação ou aperto da ancoragem
grade X-FCM 35/40 X-FCM-F 35/40 X-FCM-R 35/40 16 33 35-40 d = Diâmetro do pino ou barra
X-FCM 45/50 X-FCM-F 45/50 X-FCM-R 45/50 43 45-50 dbit = Diâmetro nominal da broca
o 52
EM8-15-14 FP10 — 15.0 — — dh = Diâmetro do buraco do material a se fixar

— X-CRM8-15-12 FP10 14.0 — — dnom = Diâmetro nominal do fixador
Pino EM8-15-14 P12 — 15.0 — — do = Diâmetro exterior do fixador
rosque- — X-CRM8-15-12 P12 14.0 — — dw = Diâmetro da arruela
ado F = Carga
EM8-15-14 P8 — 15.0 — —
fA = Fator de ajuste de cargas para distância entre ancoragens
HILTI — X-CRM8-15-12 P8 14.0 — —
fAN = Fator de ajuste de carga à tração para distância entre ancoragens
fAC = Fator de ajuste de carga ao corte para distância entre ancoragens
3.3.4 - INSTRUÇÕES DE INSTALAÇÃO fc = Resistência à compressão atual do concreto
f'c = Resistência à compressão do projeto do concreto
Colocação de Pinos Rosqueados Torque do Aperto Tolerâncias de Ajuste /Altura da Grade (Dimensões em mm) fR = Fator de ajuste de carga para distância à borda
X-CRM8-15-12 T= 2-4.5 ft-lb (2.7-6.1 Nm) Max. Altura mín. da grelha = L + 2 Altura max. da grelha = L + 7 fRN = Fator de ajuste de carga à tração para distância à borda
hnom = 12 6 2 mm Ferramenta de aperto: Torno. fRV = Fator de ajuste de carga ao corte para distância à borda
NVS = 18 6 2 mm Hilti SF 121-A con SF 150-A h = Espessura do material a se fixar
ponta torx de 5mm (art.# 87904) hef = Profundidade de colocação atual
L
hmin = Profundidade de colocação mínima
L
NVS
26,5
21,5
hn = Espessura da porca e arruela
20
23
18
16
hnom = Profundidade de colocação padrão
7
ho = Profundidade da perfuração com diâmetro nominal
hnom
2 h1 = Profundidade máxima da perfuração

h
= Comprimento da ancoragem
Requisitos de Controle: Requisitos de Controle: th = Comprimento da rosca
EM8-15-14 M = Momento de flexão
Mínimo 2 mm de espaço entre Mínimo 5 mm de rosca na
hnom = 14 6 2 mm N = Carga de tração
X-FCM e o topo do aço entrada mínima permitida,
NVS = 18 6 2 mm Nall = Carga de tração admissível da tabela de carga
para permitir desvios NVS.
e sobretorque. Nd = Carga de tração de projeto
Nrec = Carga de tração recomendada (carga de tração admissível x fatores de influência)
NVS
Exemplo: Nota:
X-CFM 25/30 A altura máxima da grade para tipo s = Distância real entre ancoragens
Altura mínima da grade X-FCM pode ser extendido se o NVS scr = Distância entre ancoragens mínima para obter máxima capacidade de carga da ancoragem
= 23 + 2 = 25 puder controlar o aperto, e.g. a 18 smin = Distância entre ancoragens mínima para evitar falha durante instalação ou aperto da ancoragem
hnom
h
Altura máxima da grade mm em vez de 16 mm. t = Espessura do material a se fixar

= 23 + 7 = 30 Tinst = Torque de aperto de instalação recomendado
Tmax = Torque de aperto máximo
Altura da grade de 32 pode se
acomodar se NVS ≥ 18 V = Carga cortante
Vall = Carga cortante admissível das tabelas de carga
Processo de Instalação das grades Vd = Carga cortante do projeto
Vrec = Carga cortante recomendada (carga cortante admissível x fatores de influência)
1. Coloque as grades 2. Expanda a abertura na localização 3. Coloque o pino rosqueado 4. Aperte o disco
da fixação, se necessário
DX 750
1 2 3 4
R
> 18
30
NVS
> 18
Sistemas de Ancoragens Sistemas de Ancoragens
4.1.2 Ancoragens: Fundamentos e Considerações de Projetos Ancoragens: Fundamentos e Considerações de Projeto 4.1.2
4.1.2.1 - PRINCÍPIOS DE FUNCIONAMENTO 4.1.2.4 - INFLUÊNCIA DA DISTÂNCIA À BORDA

Existem três princípios de funcionamento básicos para os quais uma ancoragem desenvolve seu poder de fixação no concreto: fricção, Se as ancoragens são instaladas na borda de componentes da construção, pode-se encontrar um volume reduzido de concreto para manter a resistência à
base, suporte e adesão, carga da ancoragem. O ponto mais próximo a uma borda onde não haja influência ou diminuição da capacidade da ancoragem, chama-se distância crítica da
Fricção: A carga de tração, N, é transferida ao material base por fricção, Ffr. Uma força de expansão Fexp é necessária para produzir este N borda, ccr. Para distâncias de borda menores à distância crítica da borda, aplicam-se fatores de redução para obter a resistência estrutural reduzida. A distância
efeito. Pode-se produzir, por exemplo, pela introdução de um cone de expansão à ancoragem HDI. mínima da borda, cmin , é aquela em que uma ancoragem pode-se instalar apropriadamente e o torque específico que se pode aplicar sem provocar falha de
borda de concreto. As diminuições de distâncias da borda entre ccr e cmin calculam-se utilizando interpolação linear.
Base de Suporte: A carga de tração, N, está em equilíbrio com a força de apoio, Fb, atuando sobre o material base. Este efeito se
produz com a ancoragem HDA. Fb Os dados técnicos da ancoragem proporcionam os fatores de ajuste de distância da borda, mediante tabelas, equações e gráficos. Os fatores de ajuste para
esforço cortante, fRV, e tensão, fRN, são apresentados em separado quando estes forem diferentes. Uma vez que se conheça o tipo de carga, embutimento,
Adesão: Uma resina sintética preenche o espaço anelar ao redor da ancoragem e produz uma aderência entre a barra da
N profundidade e distância de borda, podem-se determinar os fatores que influem na capacidade do tipo de ancoragem, usando as tabelas, equações ou gráficos.
ancoragem e a parede da perfuração. A carga de tração, N, é transferida ao concreto por esforços de corte t.
Os gráficos determinam-se a partir das equações que se apresentam nas tabelas.
Combinação de Princípios de Funcionamento: Ancoragens podem obter seu poder de fixação por uma combinação destes Fb
princípios de funcionamento. Por exemplo, em uma ancoragem de expansão, a força de expansão exercida pela ancoragem Quando há mais de uma borda influindo na ancoragem, cada uma das bordas contribuem com um fator de ajuste, que se multiplicam. Por exemplo, para três
contra a parede da perfuração é o resultado do deslocamento relativo de um cone contra uma camisa. Isto causa uma transmissão bordas, fR = fR1 • fR2 • fR3 . Consulte a Seção 4.1.3 onde apresentamos um exemplo de uso de fatores de redução.
de uma força longitudinal da ancoragem ao concreto por fricção. Ao mesmo tempo a força de expansão causa uma permanente
deformação local do concreto. Isto permite uma fixação adicional da camisa ao concreto por meio da base de suporte. N
No caso das ancoragens adesivas existe uma fixação adicional por meio da base de suporte quando o adesivo se infiltra nos poros do 4.1.2.5 - INFLUÊNCIA DE VÁRIAS ANCORAGENS
concreto. Se duas ou mais ancoragens se encontram a distâncias muito próximas, deve-se considerar um fator de ajuste de espaço. Espaço crítico, scr , define-se como o
espaço mínimo entre uma ancoragem e outra, sem influir na capacidade de carga. Espaço Mínimo, smin , define-se como o espaço menor onde se pode instalar
uma ancoragem e a submeter a uma força especificada sem causar falha. Para ancoragens com espaços entre o espaço crítico e o espaço mínimo, calculam-se
4.1.2.2 - TIPOS DE FALHA NO COMPORTAMENTO DE ANCORAGENS os fatores de ajuste utilizando interpolação linear. Nos dados técnicos de ancoragens proporcionamos os fatores de ajuste. Estes dados se apresentam em
O ponto fraco do sistema de ancoragens determina o tipo de falha. O tipo de falha depende do tipo de ancoragem, da dureza do concreto, da profundidade do tabelas, equações e em gráficos. Uma vez que se sabe qual é o espaço entre as ancoragens, pode-se determinar o fator de influência. Os gráficos se baseiam
embutimento, tipo de carga, direção da carga, distância das bordas e o espaço entre as ancoragens. Para as ancoragens mecânicas, os tipos de falha sob carga de nas equações que aparecem nas tabelas.
tensão são: ruptura do aço, falha cônica do concreto, fragmentação do concreto, ruptura das bordas, extração (incluindo qualquer camisa de expansão), o passante
(mediante o qual a barra da ancoragem atravessa o mecanismo de expansão). Para as ancoragens adesivas, o tipo de falha da ruptura do aço ou falha de adesão junto Quando uma ancoragem recebe influências de mais de uma ancoragem, cada um das ancoragens que exercem esta influência contribuirão para o fator de
com a interface concreto/adesivo ou linha de aderência da barra/adesivo. ajuste que serão multiplicados. Por exemplo, se uma ancoragem recebe influências de outras três ancoragens, fA = fA1 • fA2 • fA3. Consulte a Seção 4.1.3 onde
Muitas vezes um cone pouco profundo de concreto acompanha a falha de aderência, sem dúvida, esta falha secundária não se pode controlar. Para embutimentos rasos, se encontra um exemplo de fatores de redução.
as ancoragens adesivas podem chegar a falhar com a ruptura do cone de concreto. No esforço cortante tanto para ancoragens mecânicas como adesivas, os modos de
falha são a ruptura do aço, esforço posterior da ancoragem ou grupo de ancoragens (geralmente com embutimentos menores) ou ruptura da borda
4.1.2.6 - CARGA DAS ANCORAGENS
O tipo de carga e sua posição exercem um papel importante na seleção da ancoragem apropriada para uma aplicação. Tanto os valores para carga de tração e carga
cortante para diferentes qualidades de concreto são proporcionados por este manual técnico.
4.1.2.3 - PROJETO DE ANCORAGENS E FATORES DE INFLUÊNCIA Estes valores devem ser comparados cautelosamente aos requerimentos
Existem vários fatores que afetam diretamente a capacidade de carga de uma ancoragem: profundidade de colocação, distâncias à borda, distâncias entre ancoragens do projeto para assegurar uma fixação segura.
adjacentes e resistência à compressão do concreto. Os testes foram conduzidos em concretos com resistências à compressão e profundidade de colocação diferentes.
Os valores publicados neste manual técnico são válidos para resistências à compressão do concreto e profundidades de colocação específicas. As cargas máximas e
admissíveis para valores intermediários podem ser calculados por interpolação linear. Os outros fatores de influência são utilizados para reduzir a carga máxima ou
admissível usando a equação abaixo:
Nd = Carga de tração do projeto
Vd = Carga de corte do projeto
Frec = Fall • fR • fA Nrec = Carga de tração
recomendada
Vrec = Carga de corte
Onde: Frec = Fator recomendado após influência de todos os fatores aplicados.
recomendada
F = Carga resultante do projeto
Fall = Valor de tração ou corte retirado da tabela de cargas.
fR = Fator de influência da distância da borda.
fA = Fator de influência entre ancoragens.
Se existe mais de uma distância à borda ou entre ancoragens deve-se aplicar o fator de redução para cada condição de influência, como
fR1 • fR2 • . . . fRN • fA1 • fA2 • . . . • fAn.
4.1.2 Ancoragens: Fundamentos e Considerações de Projeto Ancoragens: Fundamentos e Considerações de Projeto 4.1.2 e 4.1.3
4.1.2.7 - CARGAS COMBINADAS 4.1.2.9 - AUMENTO DE CAPACIDADE PARA 4.1.3 - EXEMPLO DE APLICAÇÃO
Em aplicações onde as ancoragens recebem cagas de forças de tensão e corte, deve-se considerar a interação desta carga oblíqua. No passado fizeram-se CARGAS DE CURTO PRAZO
diversas propostas para equações de interação de tensão-esforço cortante e muitas destas equações podem-se expressar na seguinte equação (ver figura): Seleção de Ancoragem: Edifício Fixação de Base da Coluna
Alguns códigos de construção permitem o aumento da capacidade de 1/3 situado em zona sísmica. Deve resistir
quando utiliza-se cargas temporais, tais como cargas de vento ou sísmicas. Carga
onde varia de 1 (linha reta conservadora) até 2 (onde N e V estão reguladas por falha de aço). As a cargas dinâmicas. A ancoragem HDA, Conhecida por
recomendações comuns são 3/2 e 5/3 onde N e V são ruptura de concreto e uma combinação de ruptura de A origem deste aumento de 1/3 não é muito clara, mas supõe-se que HSL ou HVA recomenda-se para esta Ancoragem
( NN ) + ( VV )
all all
≤ 1 concreto e modos de falha de aço. Para a maior parte das ancoragens metálicas e adesivos, a equação anterior
com um expoente de 5/3 pode-se utilizar e recomenda-se para as seguintes ancoragens da Hilti: HDA, HSL,
geralmente cobre duas condições de carga: 1) consideração de efeitos do
índice de tensão, onde a capacidade de um material pode resistir a tensões
aplicação.
Projeto Preliminar:
Kwik Bolt II, HDI, HIT-HY-150 com barra rosqueada, HIT-TZ, e RE-500. transitórias mais pesadas e 2) é menor a probabilidade de que cargas Ancoragem: HSL M16
permanentes e transitórias atuem em forma simultânea. Embora a Hilti não Concreto: 4000 psi
O Anexo D de ACI 381-02 propõe um método de três linhas (ver figura) para facilitar o cálculo. Quando a força inclua nenhum aumento de 1/3 nas capacidades publicadas para
Nu Cargas Permitidas de Trabalho:
de tensão ou de esforço cortante é pequena em comparação com a outra força presente, o método permite ancoragens em concreto, na realidade não há nenhum problema no uso do Tração: 5790 lb
Nn =5/3 usar somente o componente da força maior. Da mesma forma se aplica ao projeto de força permitida, as aumento de 1/3. O projetista é o responsável por determinar a exatidão de Corte: 9645 lb
equações são as seguintes:\ tal aumento de capacidade de acordo com o código aplicado. Para os
=1.0 fixadores acionados à pólvora, a Hilti não recomenda o uso do aumento de
Si V ≤ 0.2 Vall, portanto, pode-se utilizar a força total de tensão Para Ancoragem B Ver seção 4.2.1 para cargas e fatores
Aproximação capacidade de 1/3. Para aplicações de plataforma o aumento de 1/3 não é de influência de HSL
Profundidade de Colocação
Interação Si N ≤ 0.2 Nall, portanto, pode-se utilizar a força cortante total apropriado para metodologias de plataforma que utilizam o vento como sua
Trilinear carga principal. hef = hnom = 41/8"
Si V > 0.2 Vall y N > 0.2 Nall, portanto, pode-se utilizar a seguinte equação:
Fator de ajuste para distância entre ancoragens. Tração e Corte
0.2Nn
4.1.2.10 - TORQUE E PRÉ-TENSÃO DE ANCORAGENS smin = 1.0 hnom = 1.0 x 41/8" = 41/8"
N V
Vu + ≤ 1.2 Existem três razões para aplicar torque a uma ancoragem, dependendo do sact = 6"
0.2Vn Vn Nall Vall
tipo de ancoragem: scr = 3.0 hef = 3.0 x 41/8" = 123/8"
fA = 0.15 sact + 0.55 = 0.15 x 6 + 0.55 = 0.77
1. Fixação de 2 partes (quer dizer, eliminação do “jogo” no contato), hef 4.125
2. Pré-tensão da ancoragem como meio de reduzir os efeitos de carga Fator de ajuste para distância à Borda:
cmin = 1.0 hnom = 1.0 x 41/8" = 41/8"
4.1.2.8 - MOVIMENTO DE FLEXÃO cíclica. Esta situação aplica a quase todas as ancoragens (HVU, HIT HY-150, RE 500,
cact = 8"
HDA, HSL, Kwik Bolt II, HDI) e,
As ancoragens sujeitas a cargas cortantes aplicadas a uma distância fixa pode provocar no material base (concreto, ccr = 2.5 hef = 2.5 x 41/8" = 10 5/16"
alvenaria) perto da superfície, rompimento ou fragmentação. Esta perda de apoio da carga por sua vez aumenta o 3. Colocação da ancoragem (em geral para ancoragens de expansão com
movimento de flexão secundário. Se não houver outra guia, a capacidade de corte resultante da barra da ancoragem
associada com a condição de distância fixa, pode-se avaliar da seguinte maneira:
torque controlado, tais como HSL e Kwik Bolt II, assm como HCA e HLC).
O torque de aperto, Tinst, com frequência denomina-se com o torque de
fRN = 0.30 ( c - 1.0 hnom
2.5 hef - 1.0 hnom
) + 0.70
VuM, 5% = M · MuM,5% aperto máximo, T max, torque de colocação, ou torque de instalação,

Onde: essencialmente, todos estes termos significam a mesma coisa. Em todos
estes casos especifica-se que um torque máximo oferecerá uma força de
= 0.30 ( 8 - 4.125
10.313 - 4.125
) + 0.70
VuM, 5% = carga de esforço cortante característico que corresponde à flexão pré-tensão na ancoragem, que se tem determinado para proporcionar a = 0.89
fixação típica da placa base ou parte fixada ao concreto, com a carga de operação
M = é um fator que deve se considerar para reduzir a flexão relacionada com restrição de rotação, como segue:
permitida. Para as ancoragens de expansão de torque controlado, tais como HSL e
Fator de Ajuste para Distância à Borda: Corte
M = 1.0 para instalação fixa sem restrição de rotação Kwik Bolt II, o torque aplicado também prepara a ancoragem para extrair o cone da
fRV = 0.47 c – 0.17 = 0.47 x 8 – 0.17 = 0.74
camisa de expansão, forçando a camisa de expansão dentro do concreto. hnom 4.125
M = 2.0 para instlação fixa com restrição de limitação
(ver figura anterior) A força de pré-tensão em todas as ancoragens que foram apertadas, tanto Nota: Como hef = hnom, los fatores de ajuste podem tomar diretamente das
MuM, 5% = momento de resistência que corresponde a ~ 1/2 grau as coladas como pós instaladas, se reduz com o tempo devido à credencia tabelas na seção 4.2.1 e não é necessário usar as fórmulas.
gradual do concreto e em muito menor grau, ao relaxamento do aço da
Carga de trabalho recomendada: Tração
rotação = 1.2 · S · f u, min Nd ancoragem. A credencia gradual do concreto define-se como o aumento da
( 1-
Nrwc
) tensão ao correr do tempo sob esforço de sustentaçao (carga). Como a
tensão relacionada com a credencia gradual pode ser grande em
Nrec = Nall x fA x fRN = 5790 x 0.77 x 0.89 = 3967 lb
Carga de trabalho recomendada: Corte

comparação com a aplicação inicial da carga, este aspecto pode ser de Vrec = Vall x fA x fRV = 9645 x 0.77 x 0.74 = 5495 lb
= braço de alavanca de flexão = z + (n · d), onde n se pode considerar como:
n = 0 para carga estática com restrição de rotação na superfície do concreto (ver figura anterior) importância no projeto da ancoragem. Esta credencia gradual associada
Carga combinada 5/3 5/3
com o tempo transcorrido, reduz-se com o tempo. Na maioria dos casos a
n
n
=
=
0.5 para carga estática sem restrição de rotação na superfície do concreto
1.0 para cargas cíclicas ou sísmicas credencia gradual e a perda da pré-tensão resultante ocorrem durante o ( NN ) + ( VV )
d
rec
d
rec
≤ 1.0
z = distância primeiro ano de serviço. Embora a credencia gradual continue
d = diâmetro nominal de barra de ancoragem indefinidamente, ela culmina em sua totalidade aos 3-4 anos. Se for
fu, min = força de tensão nominal mínima para barra de ancoragem de aço; consultar 7.3.2 aplicado outro torque, a ancoragem experimentará outro período de perda 5/3 5/3
2000
S
Nd
=
=
módulo de seção elástica para barra de ancorgem, supondo uma seção transversal constante sobre o comprimento da ancoragem
carga de tensão do projeto (ASD)
de pré-tensão, mas em menor grau. ( 3967 ) + ( 2500
5495
) = 0.319 + 0.269 = 0.588 < 1.0
O torque de aperto inicial conserva suficiente carga de fixação a ancoragem
Nrec = carga de tensão máxima recomendada (ASD, consultar tabelas) em quase todas as aplicações estáticas. Para aplicações onde se requer que
a fixação retenha uma carga de amarração de ou quase da carga permitida,
Nota: Para cálculos ASD, divida VuM, 5% entre o Factor de Segurança de 1.7.
talvez seja necessário outro torque na ancoragem. Deve-se considerar todos
os aspectos para o tipo de ancoragem e como funciona, assim como as
condições físicas deste.
4.1.4 Guia de Seleção de Ancoragens Guia de Seleção de Ancoragens 4.1.4
Tabela de Aplicações Legenda: ● Muito Apropriado ● Pode Ser Apropriado Tabela de Aplicações Legenda: ● Muito Apropriado ● Pode Ser Apropriado
HDI / HDI-L HDI-P HIT RE 500

Ancoragens HVU HIT HY 150 HIT HY 150 HIT HY 20 Ancoragem de Ancoragem de Ancoragens HDA HSL Kwik-Bolt II
Sistema de Ancoragem Ancoragem para Ancoragem de
Rosca Interna Rosca Interna ancoragem
Material sólido de segurança cargas pesadas expansão
Material oco epóxi
Critério do Critério do
Projeto Projeto
Concreto de peso normal ● ● ● ● ● Concreto de peso normal ● ● ● ●

Concreto de peso leve ● ● ● ● ● Concreto de peso leve ● ● ● ●
Concreto pré-tensionado/pré-colado ● ● ● ● ● Concreto pré-tensionado / pré-colado ● ● ● ●
Concreto de núcleo oco ● ● Concreto de núcleo oco
Material Base 1
Material Base 1
Bloco de concreto com preench. ● ● ● Bloco de concreto com preench. ● ●

Bloco de concreto oco ● Bloco de concreto oco
Ladrilho sólido ● ● ● Ladrilho sólido ●
Ladrilho oco ● ● Ladrilho oco
Pedra natural dura ● ● ● ● ● Pedra natural dura ● ● ●
Pedra natural suave ● ● ● Pedra natural suave ●
Orifícios de tamanho grande ● ● Orifícios de tamanho grande ●
Instalação2
● ● ● ●
Instalação2
Orifícios perfurados ● ● ● ● ● Orifícios perfurados

Orifícios úmidos (de acu. a ICBO) ● ● ● ● ● Orifícios úmidos (de acu. a ICBO) ● ● ● ●
Orifícios molhados (de acu. a ICBO) ● ● ● Orifícios molhados (de acu. a ICBO) ● ● ● ●
Submersos Com HIT HY 150 Com HVU ● ● ● Submersos ● ● ● ●
Fixação no lugar (direta) ● ● ● ● Fixação no lugar (direta) ● ● ● ●
● ● Carga Imediata ● ● ●
Critério de Aplicação2
Carga Imediata
Critério de Aplicação2
Cabeça de torn. ou acabado (nível) Com HIT HY 150 Com HIS ou HIT I Com HIT I ● ● Cabeça de parafuso ou acabado (nível) INSERTO HIS ● versão sextavada exp. no fundo do furo
Removível de superfície (nível) Com HIT HY 150 Com HIS ou HIT I Com HIT I ● ● Removível de superfície (nível) INSERTO HIS ● ●
Sísmicas (de acordo ICBO) ● ● ● ● ● Sísmicas (de acordo ICBO) ● ● ● ●
Fadiga de Ciclo Superior ● ● ● ● Fadiga de Ciclo Superior ● ● ●
Carga de Choque/Impacto ● ● ● Carga de Choque/Impacto ● ● ●
Resistência à Alta Temperatura ● ● ● ● ● ● Resistência a Alta Temperatura ● ● ● ●
Elétrica ou mecânica Elétrica ou mecânica
● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
Com revestimento de zinco
Corrosão3
Com revestimento de zinco
Corrosão3
Aço carbono com revest. galv. à quente Aço carbono com revest. galv. à quente M10, M12, M16
Galvanizado à quente 7/8”diâmetro 7/8” Galvanizado à quente 7/8” de diâmetro
Aço Inoxidável (Série AISI) 304 e 316 304 e 316 316 304 e 316 303 Aço Inoxidável (Série AISI) 304 e 316 316 316 304 e 316
Diâmetros da barra de ancoragem 3/8, 1/2, 5/8, 3/4 3/8, 1/2, 5/8, 3/4 3/8, 1/2, 5/16, 3/8, 1/2” 1/4, 3/8, 1/2, 5/8, 3/8” Diâmetros da barra de ancoragem 3/8, 1/2, 5/8, 3/4, M10, M12, M16, M8, M10, M12, 1/4, 3/8, 1/2, 5/8,
disponíveis (polegadas) 7/8, 1, 1 1/4” 7/8, 1, 1 1/4” 5/8, 3/4” 3/4” Disponíveis (polegadas) 7/8, 1, 1-1/44 M20 M16, M20, M24 3/4, 1
Miscelâneo
Misceláneo
Versões de ancoragens disponíveis Barra roscada, B. roscada Barra roscada Barra roscada, Inserto Inserto Versões de ancoragens disponíveis Prego, vergalhão,
vergalhão, inserto verg., inserto inserto inserto
Princ. de operação de ancoragens5 ADESÃO ADESÃo ADESÃO Base de suporte Camisadeexpansão Camisa de expansão Princ. de operação de ancoragens5 Ancoragem é colada Princípio de
e adesão de impato de impato no material-base pré-concretado
ICBO ER 5369 ER 5913 ER 5942 ER-2895 ICBO ER-5608 ER-3987 ER-4627
COLA RR 25363 RR 25257 pendente RR 23709 COLA RR 25422 RR 25290 RR 25226
Listas Oficiais6, 7
SBCCI SBCCI 9930 SBCCI 9930 SBCCI 9930 SBCCI 9930 SBCCI SBCCI 9930 SBCCI 9930
Listas Oficiais6, 7
NSF/ANSI STD 61 ● ● NSF/ANSI STD 61 ●
Metro Dade County 01-1118.03 Metro Dade County 01-1001.03
UL Tamanhos 3/8"-3/4" UL Tam.: 3/8"-3/4"
FM Tamanhos 3/8"-3/4" Tamanhos 3/8" FM Tam. 3/8" com porca e
ASTM C881-90 arruela
1. Os materiais base podem variar amplamente. É possível que se requeira prova de ancoragem no lugar específico. ASTM C881-90 ●
2. Quase todas as provas se realizam em concreto de peso normal. Para provas de materiais base específicos, por favor consulte a ancoragem especial. 1. Os materiais base podem variar amplamente. É possível que se requeira prova de ancoragem no lugar específico.
3. Consulte a Seção 2.3 para obter informação mais detalhada sobre corrosão e resistência à corrosão. 2. Quase todas as provas se realizam em concreto de peso normal. Para provas de materiais base específicos, por favor consulte a ancoragem especial.
4. Os diâmetros são aqueles publicados com os dados de carga. Pode-se utilizar barras roscadas de diâmetros maiores. Entre em contato com o Departamento de Engenharia da Hilti 3. Consulte a Seção 2.3 para obter informação mais detalhada sobre corrosão e resistência à corrosão.
para obter mais informações. 4. Os diâmetros são aqueles publicados com os dados de carga. Pode-se utilizar barras roscadas de diâmetros maiores. Entre em contato com o Departamento de
5. Consulte a Seção 4.1.2.1 se deseja mais informações sobre princípios de operação de ancoragens. Engenharia da Hilti para obter mais informações.
6. Nem todos os critérios de projeto da lista anterior se encontram nas listas oficiais. 5. Consulte a Seção 4.1.2.1 se deseja mais informações sobre princípios de operação de ancoragens.
7. Entre em contato com a Hilti (www.hilti.com.br) para obter homologações estatais DOT. 6. Nem todos os critérios de projeto da lista anterior se encontram nas listas oficiais.
7. Entre em contato com a Hilti (www.hilti.com.br) para obter homologações estatais DOT.
4.1.4 Guia de Seleção de Ancoragens Ancoragens 4.2

Tabela de Aplicações Legenda: ● Muito Apropriado ● Pode Ser Apropriado Ancoragens Químicas Ancoragens Mecânicas
4.2.1 Sistema Adesivo HVA 33 4.3.1 Ancoragem de Auto-Escavação 73
Ancoragens HSP/HFP 4.2.1.1 - Descrição do Produto 33 4.3.1.1 - Descrição do Produto 73
Metal HIT HPS-1 HLD Kwik-Tog Ancoragem para 4.2.1.2 - Especificações dos Materiais 34 4.3.1.2 - Especificações dos Materiais 73
Ancoragem Ancoragem de Toggler Bolt drywall 4.2.1.3 - Dados Técnicos 35 4.3.1.3 - Dados Técnicos 74
Golpe de Metal impacto 4.2.1.4 - Aplicações 42 4.3.1.4 - Instruções de Instalação 74
4.2.1.5 - Instruções de Instalação 42 4.3.2 Ancoragem de Segurança HDA 76
Critério do
Projeto 4.2.2 Ancoragem Adesiva HIT HY 150 4.3.2.1 - Descrição dos Projetos 76
4.2.2.1 - Descrição do Produto 45 4.3.2.4 - Instruções de Instalação 84
Concreto de peso normal ● ● ● 4.2.2.2 - Especificações dos Materiais 46 4.3.2.5 - Ferramenta de Remoção HDA 85
4.2.2.3 - Dados Técnicos 46 4.3.2.6 - Instruções de Remoção 85
Concreto de peso leve ● ● ● 4.2.2.4 - Aplicações 55 4.3.3 Ancoragem para Cargas Pesadas HSL 86
Concreto pré-tensionado/pré-colado ● ● ● 4.2.2.5 - Instruções de Instalação 55 4.3.3.1 - Descrição do Produto 86
Bloco de concreto com preench. ● ● ● 4.2.2.6 - Tabela de Volume 56 4.3.3.2 - Especificações dos Materiais 87
Material Base 1
Bloco de concreto oco ● ● ● 4.2.3 HIT HY 20 Ancoragem Adesiva de 4.3.3.3 - Dados Técnicos 87
Injeção para Construções em Alvenaria 57 4.3.3.4 - Instruções de Instalação 91
Ladrilho sólido ● ● ● 4.2.3.1 - Descrição do Produto 57 4.3.3.5 - Informação de Pedido 91
Ladrilho oco ● ● ● 4.2.3.2 - Especificações dos Materiais 58 4.3.4 Ancoragem de Expansão Kwik Bolt II 92
Pedra natural dura ● ● ● 4.2.3.3 - Dados Técnicos 59 4.3.4.1 - Descrição do Produto 92
4.2.3.4 - Aplicações 61 4.3.4.2 - Especificações dos Materiais 92
Pedra natural suave ● ● ● 4.2.3.5 - Instruções de Instalação 62 4.3.4.3 - Dados Técnicos 93
Parede de Gesso ● ● ●
4.2.4 Ancoragem de Injeção HIT RE 500 63 4.3.4.4 - Instruções de Instalação 100
Orifícios de tamanho grande 4.2.4.1 - Descrição do Produto 63 4.3.5 HDI / HLD Ancor. de Rosca Interna 101
4.2.4.2 - Especificações dos Materiais 64
Instalação2
Orifícios perfurados ● ● ● ● ● 4.3.5.1 - Descrição do Produto 101

4.2.4.3 - Dados Técnicos 64 4.3.5.2 - Especificações dos Materiais 101
Orifícios úmidos (de acu. a ICBO) ● ● ● ● ●
4.2.4.4 - Aplicações 72 4.3.5.3 - Dados Técnicos 101
Orifícios molhados (de acu. a ICBO) ● ● ● ● ● 4.2.4.5 - Instruções de Instalação 72 4.3.5.4 - Instruções de Instalação 104
Submersos ● ● ● ● ● 4.3.5.5 - Aplicações 104
Fixação no lugar (direta) ● ● 4.3.6 HDI-P Ancor. Especial de Rosca Interna 105
Critérios de Aplicação2
Carga imediata ● ● ● ● ● 4.3.6.1 - Descrição do Produto 105

Cabeça de torn. ou acabado (nível) ● ● ● ● ● 4.3.6.2 - Especificações dos Materiais 105
4.3.6.3 - Dados Técnicos 105
Removível de superfície (nível) ● ● ● ● ● 4.3.6.4 - Instruções de Instalação 105
Sísmicas (de acordo ICBO)
4.3.7 HIT Ancoragem de Golpe de Metal 106
Fadiga do Ciclo Superior 4.3.7.1 - Descrição do Produto 106
Carga de Choque/Impacto 4.3.7.2 - Especificações dos Materiais 106
Resistencia a Alta Temperatura ● ● ● ● 4.3.7.3 - Dados Técnicos 106
4.3.7.4 - Instruções de Instalação 106
Elétrica ou mecânica ● 4.3.7.5 - Aplicações 106
● ●
Com revestimento de zinco Prego-impulsor 4.3.8 HPS-1 Ancoragem de Impacto 107
Liga de alumínio-zinco ● 4.3.8.1 - Descrição do Produto 107
Corrosão3
Corpo 4.3.8.2 - Especificações dos Materiais 107

Plástico ● 4.3.8.4 - Instruções de Instalação 108
● ●
Corpo 4.3.8.5 Aplicações 108
Aço Inoxidável 304 4.3.9 Toggler Bolt 109
Prego-impulsor 304 4.3.9.1 - Descrição do Produto 109
Diâmetros da barra de ancoragem 3/16, 1/4 3/16, 1/4, 5/6 3/16, 1/4, 3/8, #8, #10 3/16, 1/4, 3/8
Disponíveis (polegadas) 1/2 4.3.9.4 - Instruções de Instalação 109
Miscelâneo
Versões de ancoragens disponíveis Pino Parafuso-guia Cabeça redonda, Phillips 4.3.9.5 - Aplicações 109
cabeça plana, parafuso-
impulsor 4.3.10 Kwik Tog HLD 110
Princ. de operações de ancoragem5 Ancoragem de exp. Ancoragem de auto- 4.3.10.1 - Descrição do Produto 110
Base de apoio em mat. base
Ancoragem é fixa através da vazios, fricção em materiais 4.3.10.2 - Especificações dos Materiais 110
de impacto exp. de impacto base de apoio base sólidos
perfuração 4.3.10.3 - Dados Técnicos 110
1. Os materiais base podem variar amplamente. É possível que se requeira prova de ancoragem em um lugar específico. 4.3.10.5 - Aplicações 110
3. Consulte a Seção 2.3 para obter informação mais detalhada sobre corrosão e resistência à corrosão. 4.3.11 HUD 111
5. Consulte a Seção 4.1.2.1 se deseja maior informação sobre princípios de operação de ancoragens. 4.3.11.1 - Descrição do Produto 101
4.3.11.5 - Aplicações 104
4.3.12 HSP / HFP Ancoragem para Drywall 112
4.3.12.1 - Descrição do Produto 112
4.2.1 Sistema Adesivo HVA Sistema Adesivo HVA 4.2.1
4.2.1.1 - DESCRIÇÃO DO PRODUTO 4.2.1.3 - DADOS TÉCNICOS

O sistema HVA da Hilti é uma ancoragem adesiva bi-componente para resistir a cargas
pesadas que consiste de uma cápsula pré-dosada e uma barra roscada com porca e arruela Tabela de Especificações das Barras HAS
ou um inserto de rosca interna.
HAS Diâmetro
Diâmetro Barra HAS pol. 3
/8 1
/2 5
/8 3
/4 7
/8 1 11/4
Pol. 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1 1/4
Características do Produto Detalhes
Detalhes (mm) (9.5) (12.7) (15.9) (19.1) (22.2) (25.4) (31.8)
Cápsula adesiva HVU
7
• Alta capacidade de cargas dbit: Diâm.nominal da broca.1, 2 pol. /16 9
/16 11
/16 7
/8 1 11/8 (37 mm) dbit Tmax
hef t
• Tolerância de distância de borda e distância entre ancoragens pequena hef = hnom : profund. padrão de
• Excelente resistência a cargas dinâmicas mm 89 108 127 168 168 210 305
emp.3 = comp. da cápsula
• Ampla tolerância com relação à temperaturas de instalação Barra roscada HAS com porca e arruela h
t: Espessura Máx.4
• Excelente desempenho em perfurações feitas com brocas diamantadas mm 25.4 38.1 44.5 50.8 57.2 63.5 69.9
do material a fixar
• Excelente desempenho a altas temperaturas
• Excelente desempenho em ciclos de congelamento-descongelamento tmax: Torque Máx. Todas as
• Provas sísmicas segundo ICBO e AC58 de aperto barras Hilti Nm 24 41 102 203 237 319 540
h: Espessura Mín. hef = hnom (mm) 140 160 180 220 220 270 380
Guia de especificações
1.0 hef+ 1.0 hef+ 1.0 hef+ 1.0 hef+ 1.0 hef+ 1.0 hef+ 1.0 hef+
Seção Principal: 03250 (acessórios de concreto) Cápsula Adesiva - Consiste de uma cápsula de câmara dupla e material de resina Material Base5 mm
hef ≠ hnom 51 51 51 51 51 57 76
Seções Relacionadas: 03200 (reforços de concreto - de metacrilato de vinil uretano.
acessórios de reforços)
O sistema de ancoragem adesivo será o Sistema de Ancoragem HVA Hilti, Martelete Hilti Recomendado
05050 (fabricação metálica) TE-2,
que consiste de uma cápsula HVU Hilti e de uma barra rosqueada HAS Hilti TE 56 / TE 76
05120 (estruturas de aço) TE6
ou de um inserto roscado interno HIS Hilti.
O sistema HVA consistirá de uma barra roscada, porca, arruela e cápsula adesiva.
Instalação - Ancoragens adesivas são instaladas em furos de diâmetros específicos 1. Utilize brocas wídea Hilti ou brocas diamantadas de medidas iguais ou similares
Como alternativa, o sistema pode consistir de um inserto de aço e uma cápsula
perfurados com brocas wídea Hilti ou com brocas de diamante com tolerâncias DD-B 2. Tolerância similar Hilti de brocas wídea, por favor consulte a Seção 6.4.1
adesiva.
ou DD-C Hilti. As ancoragens serão instaladas de forma estrita de acordo com a 3. Dados disponíveis para embutimentos diversos: por favor consulte as Tabelas de Carga
Barra Roscada - É projetada com ponta de cinzel a 45 graus para oferecer o seção de instalação dos mesmos e não devem ser movidos até cumprir com o tempo 4. Quando utilizar barras de comprimento padrão (hnom)
rompimento e a mistura apropriada dos componentes da cápsula. A barra será de cura. 5. Deve-se ter a espessura mínima do material base para evitar danos de embutimento. O engenheiro do projeto deve determinar a capacidade do material base para
fabricada para cumprir os requisitos seguintes: suportar as cargas aplicadas (por exemplo, flexão das lajes de concreto)
1. ASTM A36 (aço carbono padrão) 2. ISO 898 Classe 5.8 3. ASTM A193 grau B7
(tipo 2) 4. AISI 304 ou AISI 316 para aço inoxidável que cumpra os requisitos
mecânicos ASTM F-593 (condição CW), 5. Barra reforçada com cinzel ou ponta de
corte. Cargas Combinadas de Tração e Corte
Porcas e Arruelas - Deverão cumprir os requisitos das barras acima.
5/3 5/3
Normas / Aprovações Oficiais de Construção
• Conferência Internacional de Oficiais da Construção (ICBO ES): Relatório de Avaliação nº 5369
( NN ) + ( VV )
d
rec
d
rec
≤ 1.0 (Ref. Seção 4.1.2.7)
• Congresso Internacional do Código de Construção do Sul (SBCCI): 9930

• Ciudad de Los Angeles (COLA): Relatório de Avaliação nº 25363
Propriedades
• NSF/ANSI Norma 61, certificação para uso em água potável
Mecânicas
fy min. fu
4.2.1.2 - ESPECIFICAÇÕES DOS MATERIAIS ksi (MPa) ksi (MPa)
58 (400) 72.5 (500)
O material da barra HAS cumpre com a exigências do ASTM A36. 36 (248) 58 (400)
O material da barra de Alta Resistência ou “HAS super” cumpre com as exigências do ASTM A193, Grau B 105 (724) 125 (862)
O material da barra inoxidável HAS cumpre com as exigências do ASTM F593 (AISI 304) Condição CW 3/8" - 5/8" 65 (448) 100 (689)
O material da barra inoxidável HAS cumpre com as exigências do ASTM F593 (AISI 304) Condición CW 3/4" -1 1/4" 45 (310) 85 (586)
56 (390) 71 (490)
35 (241) 74 (510)
O material da porca padrão HAS cumpre com as exigências do ASTM A563, Grau A
O material da Porca HAS Super cumpre com as exigências do ASTM A563, Grau DH
O material da Porca de Aço Inoxidáve HAS cumpre com as exigências do ASTM F594
As arruelas HAS e de Aço Inoxidável cumprem com as exigências dimensionais do ANSI B18.22.1 Tipo Plano A
As arruelas HAS Super cumprem com as exigências do ASTM F436
As barras HAS e barras HAS Super, porcas e arruelas estão revestidas com zinco de acordo com a norma ASTM B633-SC1
A ampola HVU — Resina de Metacrilato de Vinil Uretano com catalizador Peróxido de Dibencilo.
Nota: Os produtos de ordens especiais podem variar em relação aos materiais padrão, embora cumpram ou superem as propriedades
mecânicas dos materiais HAS.

Valores de Cargas Permissíveis/Ultimas para o Adesivo com Barras HAS Resistência Permissível do Aço para Barras HAS de Aço Carbono
em Concreto de Resistência Normal1,2 Diâm. HAS Padrão HAS Super
Barra ASTM A36 ASTM A193 B7 Resistência do Aço como definido no manual AISC de Construção em Aço
Capacidade de Adesão Permit. HVU em Concreto Capacidade de Adesão Última HVU em Concreto
Tração Corte Tração Corte (ASD):
Tração Corte Tração Corte Tração = 0.33 x Fu x Área Nominal
Pol. (mm) kN kN kN kN
Diâm. Profund. de Cápsula(s) 13.8 MPa 27.6 MPa 13.8 MPa 27.6 MPa 13.8 MPa 27.6 MP 13.8 MPa 27.6 MPa
Corte = 0.17 x Fu x Área Nominal
Adesiva 3/8 (9.5) 9.4 4.8 20.3 10.4
Ancoragem Embutim.
Pol. (mm) (mm) Requerida(s) kN kN kN kN kN kN kN kN 1/2 (12.7) 16.7 8.6 36.0 18.5
5/8 (15.9) 26.1 13.5 56.3 29.0
3/8 89 1-3/8 x 3 1/2 9.3 11.5 9.9 14.0 37.1 46.2 29.8 42.1 3/4 (19.1) 37.6 19.4 81.1 41.8
7/8 (22.2) 51.2 26.4 110.3 56.9
(9.5) 133 2-3/8 x 3 1/2 10.3 18.6 19.8 28.0 41.3 74.4 59.3 83.9
1 (25.4) 66.9 34.5 144.1 74.2
178 2-3/8 x 3 1/2 19.6 21.8 32.3 45.6 78.4 87.1 96.8 136.8
1 1/4 (31.8) 104.5 53.8 225.2 116.0
108 1-1/2 x 4 1/4 14.5 21.1 15.1 21.3 57.8 84.3 45.2 63.9
1/2 1-1/2 x 4 1/4 &
(12.7) 162 1-3/8 x 3 1/2 21.8 24.3 30.0 42.4 87.0 97.0 90.0 127.2 Resistência Última do Aço para Barras HAS e de Aço Carbono
216 2-1/2 x 4 1/4 29.8 33.6 48.9 69.2 119.3 134.3 146.7 207.5 Diâ. HAS Padrão HAS Super
127 1-5/8 x 5 17.7 23.3 21.2 30.0 70.7 93.3 63.7 90.0 Barra ASTM A36 ASTM A193 B7
5/8 1-5/8 x 5 & Fluência Tração Corte Fluência Tração Corte Resistência do Aço como definido no manual AISC de Construção em Aço
Pol. (mm) (LRFD):
(15.9) 184 1-1/2 x 4 1/4 25.7 46.6 42.3 59.8 102.7 186.2 126.8 179.3 kN kN kN kN kN kN
Fluência = Fy x Área Resistente
254 2-5/8 x 5 52.0 57.1 68.9 97.5 208.2 228.4 206.8 292.5 Tração = 0.75 x Fu x Área Nominal
3/8 ( 9.5) 12.4 21.4 12.8 36.2 43.4 27.6
168 1-3/4 x 6 5/8 27.0 38.3 36.2 51.1 108.2 153.3 108.5 153.4 Corte = 0.45 x Fu x Área Nominal
1/2 (12.7) 22.7 38.0 22.8 66.3 79.0 49.1
3/4 1-3/4 x 6 5/8 &
5/8 (15.9) 36.2 59.4 35.6 105.6 125.7 76.8
(19.1) 254 1-1/2 x 4 1/4 40.5 66.0 72.8 103.0 162.1 264.0 218.4 308.9
3/4 (19.1) 53.5 85.5 51.3 156.2 185.7 110.5
337 2-3/4 x 6 5/8 67.7 68.1 117.5 166.1 270.8 272.4 352.4 498.4
7/8 (22.2) 73.9 116.3 69.8 215.7 256.9 150.5
7/8 168 1-7/8 x 6 5/8 31.8 40.6 37.9 53.6 127.1 162.5 113.6 160.7
1 (25.4) 97.0 152.0 91.2 282.9 337.0 196.5
(22.2) 254 2-3/4 x 6 5/8 46.6 84.4 76.3 107.8 186.4 337.5 228.8 323.5
1 1/4 (31.8) 155.2 237.5 142.5 452.6 511.8 307.1
337 2-7/8 x 6 5/8 73.3 102.6 123.0 174.0 293.1 410.2 369.1 522.0
1 210 1-1 x 8 1/4 38.4 59.7 57.2 80.9 153.7 238.8 171.7 242.8
(25.4) 314 2-7/8 x 6 5/8 65.2 104.3 114.0 161.3 261.0 417.2 342.1 483.8 Resistência Permissível do Aço para Barras HAS de Aço Inoxidável
419 2-1 x 8 1/4 118.5 137.0 186.0 263.0 474.1 548.1 557.9 788.9
Diam. HAS SS Resistência do Aço como definido no manual AISC de Construção em Aço (ASD):
305 1-1 1/4 x 12 85.3 106.4 115.7 163.6 341.4 425.6 347.1 490.9 Tração = 0.33 x Fu x Área Nominal
Barra AISI 304/316 SS
1 1/4 1-1 1/4 x 12 & Corte = 0.17 x Fu x Área Nominal
Tração Corte
(31.8) 381 1-1 x 8 1/4 110.1 119.5 169.1 239.1 440.4 477.8 507.3 717.4
Pol . (mm) kN kN
1-1 1/4 x 12 &
457 2-1 x 8 1/4 131.4 168.7 230.5 326.0 525.5 674.7 691.6 978.0 3/8 (9.5) 16.2 8.3
1/2 (12.7) 28.8 14.8
1. Fatores de influência para distâncias entre ancoragens e a borda são aplicados aos valores de adesão estipulados acima, e 5/8 (15.9) 45.0 23.2
logo comparados aos valores do aço. O valor menor destes deve ser utilizado para o projeto. 3/4 (19.1) 55.1 28.4
2. A capacidade do concreto ao corte está baseada no método de projeto da capacidade do concreto (CCD). 7/8 (22.2) 75.0 38.6
1 (25.4) 98.0 50.5
1 1/4 (31.8) 153.1 78.9
Resistência Última do Aço para Barras HAS de Aço Inoxidável

Diâm. HAS SS Resistência do Aço como definido no manual AISC de Construção em Aço
(LRFD):
Fluência Tração Corte Tração = 0.75 x Fu x Área Nominal
Pol . (mm) kN kN kN Corte = 0.45 x Fu x Área Nominal
3/8 (9.5) 22.4 36.8 22.1
1/2 (12.7) 41.0 65.5 39.3
5/8 (15.9) 65.3 102.4 61.4
3/4 (19.1) 66.9 125.3 75.2
7/8 (22.2) 92.4 170.5 102.3
1 (25.4) 121.2 222.7 133.6
1 1/4 (31.8) 194.0 348.0 208.8
Sistema de Ancoragens Sistemas de Ancoragens
Guia de Distâncias à Borda e Distâncias Entre Ancoragens Fatores de Ajuste de Carga para Ancoragem Diâmetro de 1/2”
Diâmetro da
1/2" diâmetro
Fator de Ajuste para distância entre Ancoragens Ancoragem NOTA: As tabelas se aplicam para as profundidades de
Fator Distância entre Dist. de borda Dist. de borda Dist. de borda embutimento que estão na lista. Os fatores de redução
scr
1.5 N de Ancoragens, Tração (corte perpendicular) (corte paralelo) para outras profundidades de embutimento devem ser
Ajuste fA fRN fRV fRVII
Corte e
calculados utilizando as seguintes fórmulas.
s = Distância entre Ancoragens Profundidade de 108 162 216 108 162 216 108 162 216 108 162 216
Corte &
Tração Embut. (mm)
Tracción hef = Embutimento efetivo 50
smin = 0.5 hef s
V 54 0.70 0.60 0.25 0.65
1.0 Distância entre ancoragens — Tração/Corte
scr = 1.5 hef 76 0.76 0.68 0.40 0.72
s 81 0.78 0.70 0.70 0.60 0.44 0.25 0.74 0.65 smin = 0.5 hef, scr = 1.5 hef
c
89 0.80 0.71 0.73 0.62 0.49 0.29 0.76 0.67 fA = 0.3(s/hef) + 0.55
hef 101 0.83 0.74 0.78 0.65 0.58 0.35 0.80 0.69
smin h para scr>s>smin
Espaços (s)/Distância da Borda (c), mm.

0.5 108 0.85 0.75 0.70 0.80 0.67 0.60 0.63 0.38 0.25 0.83 0.71 0.65
127 0.90 0.79 0.73 0.87 0.71 0.64 0.76 0.46 0.32 0.89 0.75 0.68 Distância de Borda — Tração
139 0.94 0.81 0.74 0.92 0.75 0.66 0.85 0.52 0.36 0.93 0.78 0.70 cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 hef
152 0.97 0.83 0.76 0.96 0.78 0.68 0.93 0.58 0.40 0.97 0.80 0.72 fRN = 0.4(c/hef) + 0.40
162 1.00 0.85 0.78 1.00 0.80 0.70 1.00 0.63 0.44 1.00 0.83 0.74 para ccr>c>cmin
0
178 0.88 0.80 0.84 0.73 0.70 0.49 0.86 0.76 Distância de Borda — Corte ( até à borda)
0 .2 .4 .6 .8 1.0 190 0.90 0.81 0.87 0.75 0.76 0.54 0.89 0.78
Fator de Ajuste para Distância à Borda (fA) cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 hef
203 0.93 0.83 0.90 0.78 0.82 0.58 0.91 0.80
ccr
fRV = 0.75(c/hef) -0.125
216 0.95 0.85 0.93 0.80 0.88 0.63 0.94 0.83
1.5
228 0.97 0.87 0.96 0.82 0.93 0.67 0.97 0.85 para ccr>c>cmin
à borda
Corte (I al borde) 242 1.00 0.89 1.00 0.85 1.00 0.72 1.00 0.87 Distância de Borda — Corte (II distanciando-se da borda)
c = Distância de Borda 254 0.90 0.87 0.76 0.89 cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 hef
hef = Embutimento Efetivo 266 0.92 0.89 0.80 0.91 fRVII = 0.35(c/hef) + 0.475
1.0
cmin = 0.5 hef 279 0.94 0.92 0.85 0.93 para ccr>c>cmin
c ccr = 1.5 hef 292 0.96 0.94 0.89 0.95
hef Tracción
Tração 324 1.00 1.00 1.00 1.00
cmin
0.5 Corte
Corte
(II)
(II alàborde)
borda
Fatores de Ajuste de Carga para Ancoragens Diâmetro de 5/8” e 3/4” de diâmetro

0
.2 .4 .6 .8 0
1.0 Diâm. ancor. Ancoragem de 5/8” de diâmetro Ancoragem de 3/4” de diâmetro
Fator de Ajuste para
Factor de Distância
Ajuste à Borda
para Distancia al Borde
(fRV,fRN) Distância entre Dist. de borda Dist. de borda Distância entre Dist. de borda Dist. de borda
Fator Dist. de borda Tração Dist. de borda Tração
Ancoragens, (corte perpendicular) (corte paralelo) Ancoragens, (corte perpendicular) (corte paralelo)
de Ajuste fRN fRN
fA fRV fRVII fA fRV fRVII
NOTA: As tabelas se aplicam para as profundidades de
Fatores de Ajuste de Carga para Ancoragem de Diâmetro de 3/8” embutimento que estão na lista. Os fatores de redução Prof. embut.
(mm). 127 190 254 127 196 254 127 196 254 127 196 254 168 254 336 168 254 336 168 254 336 168 254 336
Diâm. ancor. Ancoragem de 3/8” de diâmetro para outras profundidades de embutimento devem ser 60 0.70 0.60 0.25 0.65
calculados utilizando as seguintes fórmulas: 84 0.75 0.67 0.37 0.71 0.70 0.60 0.25 0.65
Fator Distância entre Dist. de borda Dist. de borda
Ancoragens, Dist. de borda Tração (corte perpendicular) (corte paralelo) 95 0.78 0.70 0.70 0.60 0.44 0.25 0.74 0.65 0.72 0.63 0.30 0.67
de Ajuste fRN
fA fRV fRVII 101 0.79 0.71 0.72 0.61 0.48 0.28 0.76 0.66 0.73 0.64 0.33 0.69
Prof. embut. 90 133 178 90 133 178 90 133 178 90 133 178 114 0.82 0.73 0.76 0.64 0.55 0.33 0.79 0.69 0.75 0.67 0.38 0.71
(mm). Distância entre ancoragens — Tração/Corte 127 0.85 0.75 0.70 0.80 0.67 0.60 0.63 0.38 0.25 0.83 0.71 0.65 0.78 0.70 0.70 0.60 0.44 0.25 0.74 0.65
44 0.70 0.60 0.25 0.65 smin = 0.5 hef, scr = 1.5 hef 139 0.88 0.77 0.72 0.84 0.69 0.62 0.70 0.43 0.29 0.86 0.73 0.67 0.80 0.72 0.73 0.62 0.50 0.29 0.77 0.67
50 0.72 0.63 0.30 0.68 fA = 0.3(s/hef) + 0.55 152 0.91 0.79 0.73 0.88 0.72 0.64 0.78 0.48 0.33 0.90 0.76 0.69 0.82 0.73 0.76 0.64 0.55 0.33 0.79 0.69
Espaços (s)/Distância à Borda (c)mm.

66 0.78 0.70 0.70 0.60 0.44 0.25 0.74 0.65 para scr>s>smin 168 0.95 0.82 0.75 0.93 0.75 0.67 0.87 0.54 0.37 0.94 0.78 0.71 0.85 0.75 0.70 0.80 0.67 0.60 0.63 0.37 0.25 0.83 0.71 0.65
76 0.81 0.72 0.74 0.63 0.52 0.30 0.78 0.68 178 0.97 0.83 0.76 0.96 0.77 0.68 0.93 0.58 0.40 0.97 0.80 0.72 0.87 0.76 0.71 0.82 0.68 0.61 0.67 0.40 0.27 0.84 0.72 0.66
Distância da Borda — Tração
Espaços/Distância da Borda (c), mm.
89 0.85 0.75 0.70 0.80 0.67 0.60 0.63 0.38 0.25 0.83 0.71 0.65 190 1.00 0.85 0.78 1.00 0.80 0.70 1.00 0.63 0.44 1.00 0.83 0.74 0.89 0.78 0.72 0.85 0.70 0.63 0.72 0.44 0.30 0.87 0.74 0.67
100 0.89 0.78 0.72 0.86 0.70 0.63 0.73 0.45 0.30 0.88 0.74 0.68 cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 hef 203 0.87 0.79 0.83 0.72 0.68 0.48 0.85 0.76 0.91 0.79 0.73 0.88 0.72 0.64 0.78 0.48 0.33 0.90 0.76 0.69
114 0.94 0.81 0.74 0.91 0.74 0.66 0.84 0.52 0.36 0.93 0.78 0.70 fRN = 0.3(c/hef) + 0.40 216 0.89 0.81 0.85 0.74 0.73 0.51 0.87 0.77 0.93 0.81 0.74 0.91 0.74 0.66 0.84 0.51 0.36 0.92 0.77 0.70
133 1.00 0.85 0.78 1.00 0.80 0.70 1.00 0.63 0.44 1.00 0.83 0.74 para ccr>c>cmin 228 0.91 0.82 0.88 0.76 0.78 0.55 0.90 0.79 0.96 0.82 0.75 0.94 0.76 0.67 0.89 0.55 0.38 0.95 0.79 0.71
152 0.89 0.81 0.86 0.74 0.73 0.52 0.88 0.78 252 0.95 0.85 0.93 0.80 0.87 0.62 0.94 0.82 1.00 0.85 0.78 1.00 0.80 0.70 1.00 0.62 0.44 1.00 0.82 0.74
165 0.92 0.83 0.90 0.77 0.80 0.57 0.91 0.80 Distância da Borda — Corte ( até à borda)
266 0.97 0.87 0.96 0.82 0.93 0.66 0.97 0.84 0.87 0.79 0.82 0.72 0.66 0.47 0.84 0.75
178 0.95 0.85 0.93 0.80 0.88 0.63 0.94 0.83 cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 hef
285 1.00 0.89 1.00 0.85 1.00 0.72 1.00 0.87 0.89 0.80 0.85 0.74 0.72 0.51 0.87 0.77
200 1.00 0.89 1.00 0.85 1.00 0.72 1.00 0.87 fRV = 0.75(c/hef) -0.125 304 0.91 0.88 0.78 0.90 0.91 0.82 0.88 0.76 0.78 0.55 0.90 0.79
203 0.89 0.86 0.73 0.88 para ccr>c>cmin 330 0.94 0.92 0.85 0.93 0.94 0.84 0.92 0.79 0.85 0.61 0.93 0.82
216 0.91 0.89 0.79 0.90 Esforço Cortante de Distância da Borda (II distanciando-se da borda) 355 0.97 0.96 0.93 0.97 0.97 0.87 0.96 0.82 0.93 0.67 0.97 0.84
228 0.94 0.91 0.84 0.93 381 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 0.89 1.00 0.85 1.00 0.72 1.00 0.87
cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 hef
241 0.96 0.94 0.89 0.95 406 0.91 0.88 0.78 0.90
fRVII = 0.35(c/hef) + 0.475
254 0.98 0.97 0.95 0.98 431 0.93 0.91 0.84 0.92
266 1.00 1.00 1.00 1.00 para ccr>c>cmin
457 0.96 0.94 0.89 0.95
505 1.00 1.00 1.00 1.00
Fatores de Ajuste de Carga para Ancoragens Diâmetro de 7/8”, 1” e 1/4” de diâmetro Tabela de Resistências Químicas Influência da Temperatura Sobre a Resistência de
% Por Não Parcialmente Aderência
Diâm. ancor. Ancoragem de 7/8” de diâmetro Químico/Liquido Peso Resistente Resistente Resistente
HVU TEMPERATURA EM SERVIÇO
NOTA: As tabelas se aplicam para as profundidades de Ácido Ácido conc. – • – 120
Fator Distância entre
Ancoragens,
Dist. de borda
Tração
Dist. de borda
(corte perpendicular)
Dist. de borda
(corte paralelo) embutimento que estão na lista. Os fatores de
10% – – •
•
(% da carga @ 21°C / 70°F)

de Ajuste Acetona – – 100
fA fRN fRV fRVII
(63% @ 100°C / 212°F)

redução para outras profundidades de
Profund. de Amoníaco 25% • – –
Força de Adesão
embutimento devem ser calculados utilizando
(100% @ 21°C / 70°F)

80
Embuti/o (mm) 168 254 336 168 254 336 168 254 336 168 254 336 as seguintes fórmulas: 5% – • –
84 0.70 0.60 0.25 0.65 Nitrato de Amônio 10% – – • 60
101 0.73 0.64 0.33 0.69 Sulfato de Amônio 10% – – •
114 0.75 0.67 0.38 0.71 Solulção de Ácido 40
127 0.78 0.70 0.70 0.60 0.44 0.25 0.74 0.65
Distância entre ancoragens — Tração/Corte
Carbônico (Fenol) 10% • – –
smin = 0.5 hef, scr = 1.5 hef 20
139 0.80 0.72 0.73 0.62 0.50 0.29 0.77 0.67
fA = 0.3(s/hef) + 0.55
Tetracloreto de Carbono conc. – – •
152 0.82 0.73 0.76 0.64 0.55 0.33 0.79 0.69
para scr>s>smin
Soda Cáustica 40% – – • 0
168 0.85 0.75 0.70 0.80 0.67 0.60 0.63 0.37 0.25 0.83 0.71 0.65 Hidróxido de Amônio 20% – – • 20 60 100 140 180 220
178 0.87 0.76 0.71 0.82 0.68 0.61 0.67 0.40 0.27 0.84 0.72 0.66 Distância de Borda — Tração • TEMPERATURA DE MATERIAL BASE, (°F)
Espaços/Distância da Borda (c) mm.
Solução de Cal com Cloro conc. – –

190 0.89 0.78 0.72 0.85 0.70 0.63 0.72 0.44 0.30 0.87 0.74 0.67 cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 hef
203 0.91 0.79 0.73 0.88 0.72 0.64 0.78 0.48 0.33 0.90 0.76 0.69
Ácido Cítrico 10% – – • Nota:
fRN = 0.4(c/hef) + 0.40 Solução Salina Comum 10% – – •
216 0.93 0.81 0.74 0.91 0.74 0.66 0.84 0.51 0.36 0.92 0.77 0.70 A prova envolve o concreto estando em temperaturas por
para ccr>c>cmin Águas de Desperdício 24 horas, removendo-se logo do ambiente controlado para se
228 0.96 0.82 0.75 0.94 0.76 0.67 0.89 0.55 0.38 0.95 0.79 0.71 – – •
252 1.00 0.85 0.78 1.00 0.80 0.70 1.00 0.62 0.44 1.00 0.82 0.74 Distância de Borda — Corte ( até à borda) Públicas realizarem as provas de falha.
254 0.85 0.78 0.80 0.70 0.63 0.44 0.83 0.74 cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 hef Óleo Diesel – – •
279 0.88 0.80 0.84 0.73 0.70 0.50 0.86 0.77 fRV = 0.75(c/hef) -0.125 Etanol 96% – • –
304 0.91 0.82 0.88 0.76 0.78 0.55 0.90 0.79 para ccr>c>cmin Etileno Glicol conc. – – • Tabela de Tempo de Cura HVU (Aproximado)
330 0.94 0.84 0.92 0.79 0.85 0.61 0.93 0.82
Distância de Borda — Corte Ácido Fórmico 10% – – • Tempo de Cura (Aprox.) Temperatura do Material Base
355 0.97 0.87 0.96 0.82 0.93 0.67 0.97 0.84 Ácido Clorídrico 20% – – • 20 Min. > 20°C
381 1.00 0.89 1.00 0.85 1.00 0.72 1.00 0.87 (II distanciando-se da borda) Peróxido de Hidrogênio 30% – • –
406 0.91 0.88 0.78 0.90 cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 hef 5% – – • 30 Min. 10°C
431 0.93 0.91 0.84 0.92 fRVII = 0.35(c/hef) + 0.475 Ácido Lácteo 50% – – • 1 Hora 0°C
457 0.96 0.94 0.89 0.95 para ccr>c>cmin 10% – – •
5 Horas - 5°C
505 1.00 1.00 1.00 1.00 Óleo de máquinas – – •
Metanol conc. • – –
Metil isobuitil cetona conc. – – • Menor de -5° C consulte seu engenheiro da Hilti.
Diâm. ancor. Ancoragem de 1” de diâmetro Ancoragem de 1 1/4” de diâmetro Mistura de Amidos Vol%1 – – •
Mistura de Amidos Hidro- Vol%2 – – • Volume da Cápsula HVU
Fator Distância entre Dist. de borda Tração Dist. de borda Dist. de borda Distância entre Dist. de borda Tração Dist. de borda Dist. de borda carburetos Aromáticos
Ancoragens, (corte perpendicular) (corte paralelo) Ancoragens, (corte perpendicular) (corte paralelo) Ácido Nítrico 40% • – –
de Ajuste fRN fRN
fA fRV fRVII fA fRV fRVII 20% – • – Diâmetros Volume (pol. cúbicas.)
Profund. de 209 314 419 209 314 419 209 314 419 209 314 419 304 381 457 304 381 457 304 381 457 304 381 457 Petróleo/Gasolina – – •
Embut. mm
Ácido Fosfórico 40% – – • HVU 3/8" (M10) 0.37
104 0.70 0.60 0.25 0.65 20% – – •
114 0.71 0.62 0.28 0.67 HVU 1/2" (M12) 0.61
2-Propanol conc. – – •
127 0.73 0.64 0.33 0.69 Propileno Glicol conc. – – • 5
HVU /8" (M16) 1.04
152 0.77 0.69 0.42 0.73 0.70 0.60 0.25 0.65
157 0.78 0.70 0.70 0.60 0.44 0.25 0.74 0.65 0.70 0.61 0.26 0.66 Carbonato de Sódio 10% – – • HVU 3/4" 2.07
178 0.80 0.72 0.74 0.63 0.51 0.30 0.77 0.67 0.73 0.63 0.31 0.68 Silicato de Sódio (pH=14) 50% – – • HVU 7/8" (M20) 2.62
198 0.82 0.73 0.76 0.64 0.56 0.33 0.79 0.69 0.74 0.70 0.65 0.60 0.34 0.25 0.69 0.65 Ácido Sulfúrico 40% – – • HVU 1" (M24) 4.21
209 0.85 0.75 0.70 0.80 0.67 0.60 0.63 0.38 0.25 0.83 0.71 0.65 0.76 0.72 0.68 0.62 0.39 0.29 0.72 0.67 20% – – •
•
228 0.88 0.77 0.71 0.84 0.69 0.62 0.69 0.42 0.28 0.86 0.73 0.67 0.78 0.73 0.70 0.70 0.64 0.60 0.44 0.33 0.25 0.74 0.69 0.65 Xileno conc. – – HVU 11/4" (M33) 9.46
254 0.91 0.79 0.73 0.88 0.72 0.64 0.78 0.48 0.33 0.90 0.76 0.69 0.80 0.75 0.72 0.73 0.67 0.62 0.50 0.38 0.29 0.77 0.71 0.67 Amostras da resina HVA foram submersas em vários compostos químicos
279 0.95 0.82 0.75 0.93 0.76 0.67 0.88 0.54 0.38 0.94 0.79 0.71 0.83 0.77 0.73 0.77 0.69 0.64 0.56 0.43 0.33 0.80 0.73 0.69 durante um ano. Ao finalizar este período de testes, as amostras foram
314 1.00 0.85 0.78 1.00 0.80 0.70 1.00 0.63 0.44 1.00 0.83 0.74 0.86 0.80 0.76 0.81 0.73 0.68 0.65 0.49 0.39 0.84 0.76 0.72 analisadas. Amostras sem resquícios de danos visíveis e tendo menos de 25%
330 0.87 0.79 0.82 0.72 0.66 0.47 0.84 0.75 0.88 0.81 0.77 0.83 0.75 0.69 0.69 0.53 0.42 0.85 0.78 0.73
em redução de força em flexão foram classificadas como “Resistente”. Influência da Alta Radiação de Energia
335 0.89 0.80 0.85 0.74 0.72 0.51 0.87 0.77 0.90 0.83 0.78 0.87 0.77 0.71 0.75 0.58 0.46 0.88 0.80 0.75
381 0.91 0.82 0.88 0.76 0.78 0.56 0.90 0.79 0.93 0.85 0.80 0.90 0.80 0.73 0.81 0.63 0.50 0.91 0.83 0.77 Amostras com danos parciais, tais como pequenas lascas e desprendimentos,
406 0.94 0.84 0.92 0.79 0.84 0.60 0.93 0.81 0.95 0.87 0.82 0.93 0.83 0.76 0.88 0.68 0.54 0.94 0.85 0.79 etc., ou redução de força de flexão com 25% ou mais foram classificadas como Exposição à Efeito Recomendação
431 0.96 0.86 0.95 0.81 0.91 0.65 0.96 0.84 0.98 0.89 0.83 0.97 0.85 0.78 0.94 0.73 0.58 0.97 0.87 0.81 “Parcialmente Resistente”. Amostras com danos pesados ou destruídas Radiação Danoso de uso
457 0.99 0.88 0.98 0.84 0.97 0.69 0.98 0.86 1.00 0.91 0.85 1.00 0.88 0.80 1.00 0.78 0.63 1.00 0.90 0.83 foram classificadas como “Não Resistente”.
< 10 Mrad Insignificante Para todos os usos
471 1.00 0.89 1.00 0.85 1.00 0.72 1.00 0.87 0.92 0.86 0.90 0.81 0.80 0.65 0.91 0.84
482 0.90 0.86 0.74 0.88 0.93 0.87 0.91 0.82 0.83 0.67 0.92 0.84 10 – 100 Mrad Moderado Uso restrito
1. 35% Trietanolamina, 30% em volume de n-Butilamina e
508 0.91 0.88 0.78 0.90 0.95 0.88 0.93 0.84 0.88 0.71 0.94 0.86 35% en volume N,N-Dimetilanilina Frec = 0.5 Fperm.
533 0.93 0.91 0.83 0.92 0.97 0.90 0.96 0.87 0.93 0.75 0.97 0.88 2. 60% Tolueno, 30% em volume Xileno e 10 Vol% em volume Metilnaftalina > 100 Mrad Médio a Forte Não é recomendável
571 0.96 0.95 0.90 0.95 1.00 0.93 1.00 0.90 1.00 0.81 1.00 0.91 o uso
629 1.00 1.00 1.00 0.96 0.95 0.91 0.96 Nota: No uso atual, a maioria da resina está retida no concreto, deixando uma superfície mínima exposta.
686 1.00 1.00 1.00 1.00 Em alguns casos, isto permite o uso do sistema de adesivo HVA onde estaria “Parcialmente Resistente”
exposto a estes compostos químicos.
4.2.1 Sistema Adesivo HVA HIT—Sistema de Injeção Hilti
4.2.1.4 - APLICAÇÕES Sistema Fácil de Usar, Versátil, oferecendo grande resistência e cura
rápida
Vantagens do Sistema HIT HIT HY 20 com camisa para
Renovação e reforço de fachadas
usando barras roscadas HAS-E.
Versátil:
É apropriado para fixações variadas em diferentes
tipos de material base e uma ampla margem de
temperaturas.
A No material oco
Fácil de Usar:
Sistema bicomposto e pré-dosado. Simplesmente
perfure, seque e limpe o furo. Aplique o adesivo e HIT HY 20 com camisa para
insira os elementos correspondentes à fixação.
4.2.1.5 - INSTRUÇÕES DE INSTALAÇÃO — BARRAS HAS E INSERTOS HIS B fixações em bloco de concreto oco
utilizando barra roscada a insertos
1. Coloque o tope de profundidade e faça o furo com a profundidade recomendada. Qualidade Uniforme: de rosca interna HIT-A.
IMPORTANTE: Retire o pó e pedriscos. Utilize ar comprimido ou sucção no fundo do furo, quando Os dois componentes estão separados em diferentes
for utilizado brocas de diamante de tolerância coincidentes, utilize jatos d´água no fundo e tire a tubos do cartucho e se misturam automaticamente HIT HY 20 com camisa para
água de dentro do furo. fixações em tijolos ocos.
ao ser aplicados através do misturador. Os erros de
misturas são eliminados. F
2. Insira no furo do material base a cápsula adesiva HVU do diâmetro apropriado. No material
NOTA: O melhor método de colocar várias cápsulas no mesmo furo é de romper a(s) Confiáveis: sólido
primeira(s) no fundo do furo e logo inserir a próxima.
NÃO ELIMINE proporções da cápsula que sobressaiam do furo*.
Fixações consistentes que não exercem forças de
expansão no material base.
C
*Comprimento da cápsula é maior que a profundidade de colocação padrão.
Limpo: HIT HY 150 ou RE 500
Não requer misturas químicas. Não requer Para instalação de vergalhão de
construção em concreto sólido.
3. Rosqueie uma porca na Barra HAS. Coloque a arruela na primeira

ferramentas de colocação. Não requer contato
com o adesivo. D
HIT HY 150 Para fixação de barra
porca e rosqueie a segunda porca. Aperte ambas as porcas até fixar a
arruela. A porca superior deve estar com o top da barra rosqueado. roscada HAS-E no bloco oco com
Econômico:
preenchimento.
Porcentagem mínima de perda. Utiliza-se
somente a quantidade requerida. O cartucho
pode ser reutilizado posteriormente. Pode-se
utilizar um cartucho para diversas fixações.
4. Coloque a haste de colocação na furadeira Hilti adequada e conecte o soquete
de colocação. Com a furadeira em rotopercussão, coloque o conjunto de
barras, porcas e arruelas HAS no soquete de colocação e conduza este conjunto
no furo até a marca de colocação da barra.
E
5. A ancoragem depois de colocada, não deve mover-se ou ser
solicitada, antes que se cumpra o tempo de cura estipulado. NO MATERIAL HIT HY 20 EM MATERIAL HIT HY 150 ou RE 500
OCO Adesivo com camisa SÓLIDO Adesivo para fixações
para fixações em em material base sólido
bloco oco, telha de como concreto,
barro oco e tijolo oco. argamassa e pedra
HIT - Sistema de Injeção da Hilti Ancoragem Adesiva de Injeção HIT HY 150 4.2.2
1. O Adesivo HIT está disponível em seu 2. O Porta-cartucho. 4.2.2.1 - Descrição do Produto

revolucionário pacote descartável Use-o mais de uma vez. O HY 150 é um adesivo híbrido composto de uma resina de metacrilato, endurecedor, cimento e água. Sua fórmula garante cura rápida e instalação em uma
grande variedade de materiais de base sólida e a temperaturas desde 23°F (-5°C) até 104°F (40°C).
• Dispositivo de perfuração integrado nos pacotes, • O cartucho se insere facilmente em seu suporte, e o O sistema é composto por um tubo de adesivo ou cartucho, um bico misturador, um dispensador além de uma barra roscada, vergalhão ou inserto de rosca
para facilitar a abertura — não é necessário cortar. suporte em seu dispensador, para uso fácil e rápido. interna. O HY 150 foi projetado especificamente para fixações em materiais de base sólida como concreto, cimento, rocha ou alvenaria preenchida com cimento.
• O pacote reaproveitável reduz o desperdício em até 70% comparado • O porta-cartucho é utilizado para armazenar e O Hilti HIT-EZ é uma barra roscada inovadora que se instala com o adesivo híbrido HY 150. Com a combinação do HIT HY 150 e o inovador desenho da barra
com os cartuchos convencionais. transportar cartuchos parcialmente usados. HIT-TZ, as fixações em furos sujos, molhados (incluindo poças de água) e/ou feitos com brocas diamantadas de diâmetro adequada, não se mostram afetados
em sua capacidade de tensão.
Porta-cartuchos
1 Cartuchos 2
Bico Misturador Cartucho HY 150 Porta-Cartucho
Barras Roscadas
HAS
Barras Roscadas
HIT-TZ
3. O Dispensador MD2000 3 Dispensador
Características do Produto HIT HY 150 Características do Produto HIT-TZ - Barras Roscadas

• Aplicações rápidas, livres de problemas e
com pouco esforço. • Qualificado contra movimentos sísmicos, de acordo com a ICBO ES AC58 • Total capacidade em tensão para fixações em furos perfurados
• Tolerância de distância pequena à borda e espaços entre ancoragens sem nenhum procedimento de limpeza
• Projetado e construído para longa duração. • O bico misturador oferece a mistura exata e precisa. • Desenvolvimento da capacidade em tensão de barras roscadas
• Não contém estireno: praticamente inodoro. HAS-HIT (ASTM A36, F593 para aço inoxidável) e HAS-E
• Cura rapidamente sob uma ampla margem de temperatuas de materiais (ISO 5.8) com 20% menos de embutimento.
base • Capacidade total em tensão em furos feitos com brocas diamantadas
• Excelente resistência a intempérie: resistência a altas temperaturas de diâmetros coincidentes.
• Capacidade para altas cargas • Total desenvolvimento da capacidade em tensão em furos molhados
(mesmo com água parada).
• Qualificação sísmica por ICBO ES AC58
• Conveniente para aplicações no teto.
HIT HY 150 da Hilti - para material base sólido Guia de Especificações

• Alta capacidade de carga em materiais sólidos. Seção Principal: 03250 (acessórios de concreto) Barras de Ancoragem - Deve ter uma de suas extremidades ligeiramente
• Praticamente inodoro: ideal para aplicações interiores ou em espaços confinados! Seções relacionadas: 03200 (reforços do concreto - achatada para a aceitação de porca e arruela. Além disso, barras de
• Rendimento excelente em temperaturas altas: pode-se utilizá-lo em materiais base com acessórios de reforço) ancoragem devem contar com ponta cinzelada a 45º ou roscas em forma de
temperaturas até 82ºC (180°F) com restrições apropriadas. 05050 (fabricação metálica) cone em uma de suas extremidades para facilitar a inserção no orifício
05120 (estruturas de aço; preenchido com adesivo. As barras de ancoragem devem cumprir com os
acessórios de alvenaria ) seguintes requisitos: 1. - ASTM A36 (Ancoragem padrão de aço cabono). 2.
- ISO 898 classe 5.6. 3. - ASTM A193, Grau B7, tipo 2 (Ancoragem de alta
O adesivo injetável será utilizado para instalação de reforços de aço ou de resistência de aço carbono). . - AISI 304 ou 316 aço inoxidável que cumpra
barras roscadas ou insertos em concreto novo ou existente. O adesivo está com os requisitos da ASTM F-593 (condição CW). 5. - ASTM A510 com
disponível em cartuchos duplos lado a lado que mantêm os componentes A composição química de AISI 1038.
e B separados. Os cartuchos foram projetados de tal forma que aceitem o
bico misturador que mistura perfeitamente o componente A e o componente O comprimento das barras HAS especiais, podem diferir dos produtos
HIT HY 20 de Hilti - Para Material base Oco B e permite a injeção direta no furo. Deve-se utilizar unicamente as padrão, embora cumpram ou excedam as propriedades mecânicas mínimas
ferramentas de injeção e bico misturador recomendados pelo fabricane. das barras HAS.
• Rendimento excelente em materiais ocos... bloco de concreto oco, bloco cerâmico, tijolos Deve-se seguir as instruções do fabricante. O Adesivo de injeção deve estar
Porcas e Arruelas - Serão supridas para cumprir requisitos das barras
com furo e materiais compostos. formulado de forma que contenha a resina e o endurecedor para
proporcionar o tempo de cura ideal, assim como força e rigidez. O tempo de mencionadas acima.
• Tempo de cura mais rápida em materiais base entre -5° a 40°C. cura típico a 20ºC é de 50 minutos para HIT HY 150. O adesivo de injeção
• Praticamente inodoro, com rendimento excelente em temperaturas altas. deve ser o produto HIT HY tal como o oferecido pela Hilti, Inc. Tulsa, OK.
Normas/Aprovações para HIT HY 150 e HIT-TZ

• Conferência Internacional de Oficiais de Construção (ICBO ES): Relatório de Avaliação No. 5193: HIT-TZ ER NO. 5942
• Cidade de Los Angeles (COLA): Relatório de Avaliação nº 25257
• Congresso Internacional de Código de Construção do Sul (SBCCI) Relatório No. 9930
• Para conhecer as Homologações Municipais e DOT específicas, por favor comunique-se com os Representantes Técnicos da Hilti.
• Certificação da Norma 61 de NSF-ANSI para uso de HIT HY 150 em água potável.
• Homologação do Condado Metro-Dade 01-1119.03
4.2.2 Ancoragem Adesiva de Injeção HIT HY 150 Ancoragem Adesiva de Injeção HIT HY 150 4.2.2
4.2.2.2 - ESPECIFICAÇÕES DE MATERIAIS 4.2.2.3 - DADOS TÉCNICOS HY 150
Propriedades de Materiais para HY 150 - Adesivo Curado Tabela de Especificações de Instalação para as Barras HIT-TZ
3
Resistência de Compressão ASTM C579 71.8 N/mm2 HIT-TZ (Tamanho Barra) pol. /8 1
/2 5
/8 3
/4
Detalhes (mm) (9.5) (12.7) (15.9) (19.1)
Resistência de Tração ASTM C307 15.9 N/mm2 dbit: Diâmetro da broca1 pol. 7
/16 9
/16 11
/16 13
/16
Resistência de Flexão ASTM C580 29.3 N/mm 2
hnom: Profundidade padrao
de Embutimento2 mm 73 89 102 133
Módulo de Elasticidade ASTM C307 7032 N/mm2
: Comp. da ancoragem
Absorção de Água ASTM D570 0.12% hnom
mm 114 144 180 217
Resistência Elétrica DIN/VDE 0303T3 2x1011 OHM/cm Tmax: Torque máximo
PROPRIEDADES MECÂNICAS Nm 24 40 100 200
fy min. fu hmin: Espessura mínima do h
Material ksi (MPa) ksi (MPa) Material base mm 95 133 153 200
58 (400) 72.5 (500) tfix: Espessura máxima
O material da barra padrão HAS cumpre com os requisitos de ASTM A36 36 (248) 58 (400) de fixação mm 25 37 56 56
O material das barras de Alta Resistência ou “HAS super” cumprem com os requisitos de ASTM A193, Grau B7 105 (724) 125 (862) 1. Para conhecer a tolerância Hilti das brocas wídea., consulte a Seção 6.4.1. Para brocas com ponta diamantada Hilti, consulte o catálogo de produtos Hilti.
O material das barras HAS inoxidáveis cumprem com os requisitos de ASTM F593 (AISI 304) Condição CW 3/8” - 5/8” 65 (448) 100 (689) 2. Para furos sujos em aplicações de piso, acrescentar 3/8” (10mm) à profundidade do furo.
O material das barras HAS inoxidáveis cumprem com os requisitos de ASTM F593 (AISI 304) Condição CW 3/4” ‘ 1 1/4” 45 (310) 85 (586)
As barras HIT-TZ de aço carbono cumpre com os requisitos de ASTM AS10 composição química de AISI 1038 70 (480) 87 (600)
A barra HIT-TZ de Aço Inoxidável cumpre com os requisitos de AISI 316 70 (480) 87 (600)
Tabela de Especificações de Instalação de Vergalhões em Concreto
O inserto HIS 9SMNPB36K de aço carbono, cumpre com as especificações de DIN 1651 56 (390) 71 (490)
O inserto HIS-R X5CrNiMo17122 K700 de aço carbono, cumpre com as especificações de DIN 17440 35 (241) 74 (510) Tam.
O material da porca padrão HAS e HIT-TZ cumpre com os requisitos de ASTM A563, Grau DH Detalhes (3/8”) (1/2”) (5/8”) (3/4”) (7/8”) (1”) (1-1/8”) (1-1/4”) (1-3/8”)
O material da porca padrão HAS Super cumpre com os requisitos de ASTM A563, Grau DH 1
dbit : Diâmetro Broca1, 2 pol. /2 5
/8 3
/4 7
/8 1 1 /8
1
1 /8
3
1 /2
1
13/4
O material da porca HAS de aço inoxidável cumpre com os requisitos de ASTM F594
As arruelas HAS padrão e as de aço inoxidável cumprem com os requisitos dimensionais que especifica a norma ANSI B18.22.1 Tipo A Plana 1. Os diâmetros dos Vergalhões podem variar. Utilize a broca menor que possa acomodar o vergalhão.
As arruelas HAS padrão e HIT-TZ de aço carbono cumprem com os requisitos de AST F844 2. Consulte na seção 6.4.1 a tolerância hilti de bocas wídea.
As arruelas HAS de aço inoxidável cumprem com os requisitos de AISI 304 ou AISI 316 de acordo a ASTM A240
As arruelas HIT-TZ de aço inoxidável cumprem com os requisitos de AISAI 316 de acordo com ASTM A420 Cargas Combinadas de Corte e Tração
As arruelas HAS Super padrão cumprem com os requisitos de ASTM F436
Todas as barras padrão HAS, barras Super HAS, porcas e arruelas, têm revestimento de zinco de acordo com as especificações de ASTM B633 SC 1 5/3 5/3
Nota: Material de Produtos sob pedidos especiais podem variar, mas cumprem ou excedem as propriedades mecânicas das barras HAS.
( NN ) d
rec
+ ( VV )
d
rec
< 1.0
4.2.2.3 - DADOS TÉCNICOS

Tabela de Especificações de Instalação para Barras roscadas HIT ou HAS
3
Tamanho Barra HAS pol. /8 1
/2 5
/8 /4
3 7
/8 1 11/4
Detalhes (mm) (9.5) (12.7) (15.9) (19.1) (22.2) (25.4) (31.8)
dbit Tmax
7
dbit: diâmetro broca1, 2 pol. /16 9
/16 11
/16 /16
13
(24mm) 11/16 11/2
hef t
hef = hnom:
(mm) 89 108 127 168 191 210 305
profund. de embut. padrão3 h
Tmax:
Todas as h ≥ h Nm 24 41 102 203 237 319 540
Torque Barras ef nom
Roscadas 1. Utilize brocas wídea de mesmo diâmetro.

máximo
Hilti hef < hnom Nm 20 27 68 142 169 224 375 2. Para conhecer a tolerância Hilti das brocas
aperto wídea., consulte a seção 6.4.1
3. Dados disponíveis para diversos
hef = hnom mm 140 160 180 220 240 270 380 embutimento; consulte as Tabelas de Cargas.
h: espessura mínima 4. A espessura mínima do material base tem o
do material base4 1.0 hef+ 1.0 hef+ 1.0 hef+ 1.0 hef+ 1.0 hef+ 1.0 hef+ 1.0 hef+ propósito de evitar golpes e/ou danos durante
hef ≠ hnom mm 51 51 51 51 51 57 76 o processo de perfuração. A capacidade do
Fixações aprox.* por: material base para suportar as cargas
Cartuchos pequenos 48 24 13 7 5 3 1 aplicadas (por exemplo, flexão da laje de
concreto) é determinada pelo engenheiro do
projeto.
HIT HY150 Valores Permissíveis/Últimos de Aderência - Capacidade de Concreto para
Resistência Permissível do Aço para Barras HAS de Aço Carbono1m
Barras HAS em Concreto de Peso Normal 1,2,3
Diâm. HAS Padrão HAS Super
Barra ASTM A36 ASTM A193 B7 1. Resistência do Aço como definido no manual AISC de Construção em
Capacidade/Adesão Permis. HIT HY150 em Concreto Capacidade/Adesão Última HIT HY150 em Concreto Tração Corte Tração Corte Aço (ASD):
Pol. (mm) kN kN kN kN Tração = 0.33 x Fu x Área Nominal
Diâm. Prof. de Tração Corte Tração Corte
Ancoragem Embut. 3/8 (9.5) 9.4 4.8 20.3 10.4
13.8 MPa 27.6 MPa 13.8 MPa 27.6 MPa 13.8 MPa 27.6 MPa 13.8 MPa 27.6 MPa 1/2 (12.7) 16.7 8.6 36.0 18.5
Pol. (mm) (mm) kN kN kN kN kN kN kN kN 5/8 (15.9) 26.1 13.5 56.3 29.0
3/4 (19.1) 37.6 19.4 81.1 41.8
44 3.2 5.6 6.2 8.7 12.1 21.1 18.6 26.2 7/8 (22.2) 51.2 26.4 110.3 56.9
1 (25.4) 66.9 34.5 144.1 74.2
3/8 89 8.4 12.0 9.9 14.0 31.7 45.2 29.8 42.1
1 1/4 (31.8) 104.5 53.8 225.2 116.0
(9.5) 133 11.7 12.5 19.8 28.0 44.0 46.8 59.3 83.9
54 5.4 7.0 8.8 12.5 20.4 26.3 26.4 37.4
Resistência Última do Aço para Barras HAS e de Aço Carbono1
1/2 108 12.1 17.5 15.1 21.3 44.5 65.7 45.2 63.9
Diâ. HAS Padrão HAS Super
(12,7) 162 19.1 23.6 30.0 42.4 71.8 88.3 90.0 127.2 Barra ASTM A36 ASTM A193 B7
Fluência Tração Corte Fluência Tração Corte 1. Resistência do Aço como definido no manual AISC de Construção em
64 7.2 8.8 10.9 15.5 27.1 33.2 32.8 46.4 Pol. (mm) Aço (LRFD):
kN kN kN kN kN kN
5/8 127 19.6 23.4 21.2 30.0 73.3 87.6 63.7 90.0 Fluência = Fy x Área Resistente
3/8 ( 9.5) 12.4 21.4 12.8 36.2 43.4 27.6 Tração = 0.75 x Fu x Área Nominal
(15,9) 191 26.8 36.6 42.3 59.8 100.5 137.2 126.8 179.3 Corte = 0.45 x Fu x Área Nominal
1/2 (12.7) 22.7 38.0 22.8 66.3 79.0 49.1
86 10.5 17.5 24.2 34.2 39.5 65.5 72.5 102.5 5/8 (15.9) 36.2 59.4 35.6 105.6 125.7 76.8
3/4 168 20.7 39.5 36.2 51.1 77.7 148.3 108.5 153.4 3/4 (19.1) 53.5 85.5 51.3 156.2 185.7 110.5
7/8 (22.2) 73.9 116.3 69.8 215.7 256.9 150.5
(19,1) 254 42.3 54.0 72.8 103.0 158.8 202.5 218.4 308.9
1 (25.4) 97.0 152.0 91.2 282.9 337.0 196.5
95 13.7 21.4 29.8 42.1 51.4 80.1 89.4 126.5
1 1/4 (31.8) 155.2 237.5 142.5 452.6 511.8 307.1
7/8 191 34.9 49.0 46.8 66.1 130.9 182.3 140.3 198.4
(22,2) 286 59.3 74.0 93.2 131.8 222.4 277.7 279.5 395.3
Resistência Permissível do Aço para Barras HAS de Aço Inoxidável1
105 15.3 21.6 36.7 52.0 57.5 81.2 110.3 155.9
Diam. HAS SS 1. Resistência do Aço como definido no manual AISC de Construção em Aço (ASD):
1 210 37.1 51.8 57.2 80.9 139.0 194.1 171.7 242.8 Tração = 0.33 x Fu x Área Nominal
(25,4) 314 69.1 86.85 114.0 161.3 259.3 325.7 342.1 483.8 Tração Corte
152 20.7 31.1 65.7 92.8 77.5 116.8 197.0 278.5 Pol . (mm) kN kN
1 1/4 305 68.9 92.4 115.7 163.6 258.4 346.5 347.1 490.9 3/8 (9.5) 16.2 8.3
1/2 (12.7) 28.8 14.8
(31,8) 381 85.5 119.3 169.1 239.1 320.5 447.3 507.3 717.4
5/8 (15.9) 45.0 23.2
3/4 (19.1) 55.1 28.4
1. Fatores de influência para distâncias entre ancoragens e a borda são aplicados aos valores de adesão estipulados acima e logo comparados aos valores
7/8 (22.2) 75.0 38.6
do aço. O valor menor destes deve ser utilizado para projeto.
1 (25.4) 98.0 50.5
2. A capacidade do concreto ao corte está baseada no método de projeto da capacidade do concreto (CDD).
1 1/4 (31.8) 153.1 78.9
3. Todos os valores baseados em furos feitos com brocas wídea e limpos com escova de arame.
Resistência Última do Aço para Barras HAS de Aço Inoxidável1

Diâm. HAS SS 1. Resistência do Aço como definido no manual AISC de Construção em
Aço (LRFD):
Fluência Tração Corte Tração = 0.75 x Fu x Área Nominal
Pol . (mm) kN kN kN Corte = 0.45 x Fu x Área Nominal
3/8 (9.5) 22.4 36.8 22.1
1/2 (12.7) 41.0 65.5 39.3
5/8 (15.9) 65.3 102.4 61.4
3/4 (19.1) 66.9 125.3 75.2
7/8 (22.2) 92.4 170.5 102.3
1 (25.4) 121.2 222.7 133.6
1 1/4 (31.8) 194.0 348.0 208.8
Resistência Última de Aderência do HY-150 com Vergalhões em Concreto Guia de Distâncias à Borda e Distâncias entre Ancoragens em Concreto
Força de Compressão do Concreto Grau do Fator de Ajuste para distância entre Ancoragens
fc = 13.8 mPa fc = 27.6 mPa Vergalhão CA601 scr
Tamanho 1.5 N
Nominal Profund. de
do Embutim. Resistência de Embut. para
Embut. para Resistência de Embut. para Embut. para
Res. à Corte &
mm Aderência Adquirir Res. Aderência Adquirir Res. Res. à Corte & s = Distância Real entre ancoragens
Vergalhão Adquirir Res. Adquirir Res. Fluência Tração Tração
Tracción
Máxima à Tração Última à Fluência1 à Tração hef = Embutimento Real
kN à Fluência1 mm mm kN mm kN kN 1.0 s
mm smin = 0.5 hef V
s scr = 1.5 hef
38 11.1 16.9 hef
smin c
89 28.0 95.3 139.7 36.5 69.9 108.0 29.4 44.0 0.5
3/8” h
178 56.0 73.4
51 18.7 26.7 0
102 40.0 139.7 203.2 52.5 108.0 158.8 53.4 80.1 0 .2 .4 .6 .8 1.0
1/2”
203 80.1 105.0 Fator de Ajuste para Distância entre
Ancoragens (fA)
64 24.9 30.7
127 60.1 177.8 260.4 78.7 133.4 203.2 82.7 124.1 Fator de Ajuste para Distância à Borda
5/8”
254 120.1 157.0 ccr
1.5
90 45.4 56.9 Corte
Corte(I(Iàalborda)
borde) c = Distância Real à Borda
178 98.3 215.9 323.9 128.6 165.1 247.7 117.4 176.2
3/4” hef = Embutimento Real
356 196.6 256.7 1.0 cmin = 0.5 hef
95 47.6 70.3 c ccr = 1.5 hef
hef Tração
Tracción
190 120.6 254.0 381 157.0 196.9 292.1 160.1 240.2 cmin
7/8” 0.5 Corte
Corte
380 241.1 314.5 (II alà borde)
borda)
102 62.7 80.5

204 144.6 298.5 444.5 188.6 228.6 342.9 211.1 316.3 0
1” 0 .2 .4 .6 .8 1.0
408 289.1 377.2
Factor de Ajuste para Distancia al Borde
(fRV,fRN)
127 74.3 97.0
254 210.9 323.9 482.6 274.9 254.0 400.1 266.9 400.4 NOTA: As tabelas se aplicam para as profundidades de
1 1/8” Fatores de Ajuste de Carga para Ancoragem de 3/8” de Diâmetro embutimento que estão na lista. Os fatores de
457 379.4 495.1 Diâmetro da
Ancoragem
3/8" diâmetro redução para outras profundidades de embutimento
152 103.6 144.1 Fator de Espaços Tensão da Esforço cortante Esforço cortante
devem ser calculadas utilizando-se as seguintes
Ajuste Tensão/Corte, Distância à Borda, (corte perpendicular) (corte paralelo) fórmulas
304 265.1 393.7 584.2 345.6 304.8 450.9 339.0 508.5 fA fRN fRV fRVII
1 1/4”
508 441.7 576.5 Profundidade de 44 89 133 44 89 133 44 89 133 44 89 133
Embut. mm.
Tensão/Corte - Espaços
178 142.3 183.7 22 0.70 0.60 0.25 0.60
31 0.76 0.69 0.41 0.77
smin = 0.5 hef, scr = 1.5 hef
356 337.2 438.2 660.4 440.4 342.9 508.0 416.4 624.6 fA = 0.3(s/hef) + 0.55
1 3/8” 44 0.85 0.70 0.80 0.60 0.63 0.25 1.00 0.60
Espaços (s)/Distância da Borda (c) mm.

508 482.2 629.0 50 0.89 0.72 0.86 0.63 0.73 0.30 0.66
66 1.00 0.78 0.70 1.00 0.70 0.60 1.00 0.44 0.25 0.80 0.60 Tensão de Distância da Borda
1. Resistência mínima do aço baseada na seção nominal do vergalhão. 76 0.81 0.72 0.74 0.63 0.52 0.30 0.89 0.66 cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 hef
89 0.85 0.75 0.80 0.67 0.63 0.38 1.00 0.73 fRN = 0.4(c/hef) + 0.40
101 0.89 0.78 0.86 0.70 0.73 0.45 0.81 para ccr>c>cmin
114 0.94 0.81 0.91 0.74 0.84 0.52 0.89
127 0.98 0.84 0.97 0.78 0.95 0.59 0.96
Esforço Cortante de Distância da Borda
133 1.00 0.85 1.00 0.80 1.00 0.63 1.00 ( até à borda)
152 0.89 0.86 0.73 cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 hef
165 0.92 0.90 0.80 fRV = 0.75(c/hef) -0.125
178 0.95 0.93 0.88 para ccr>c>cmin
200 1.00 1.00 1.00
Esforço Cortante de Distância da Borda (II distanciando-se da
borda)
fRVII = 0.80(c/hef) + 0.20
para ccr>c>cmin
Sistemas de Ancoragem Sistemas de Ancoragens
NOTA: As tabelas se aplicam para as profundidades de Fatores de Ajuste de Carga para Ancoragem de 7/8” de Diâmetro
Fatores de Ajuste de Carga para Ancoragem de 1/2” de Diâmetro embutimento que estão na lista. Os fatores de redução para NOTA: As tabelas se aplicam para as profundidades
Diâmetro da Diâm. ancor. Ancoragem de 7/8” de diâmetro de embutimento que estão na lista.
1/2" diâmetro outras profundidades de embutimento devem ser calculados
Ancoragem Os fatores de redução para outras
utilizando-se as seguintes fórmulas: Fator Distância entre Dist. de borda Dist. de borda Dist. de borda
Fator de Espaços Tensão da Esforço Cortante Esforço Cortante profundidades de embutimento devem ser
Ancoragens, Tração (corte perpendicular) (corte paralelo)
Ajuste Tensão/Corte, Distância da Borda, (perpendicular a borda), (paralelo a borda) de Ajuste fA fRN fRV fRVII calculadas utilizando-se as seguintes
fA fRN fRV fRVII
Profundidade de fórmulas:
Profundidade de 54 108 162 54 108 162 54 108 162 54 108 162 95 190 285 95 190 285 95 190 285 95 190 285
Embutim. mm Tensão/Corte - Espaços Embutim. mm
27 0.70 0.60 0.25 0.60 smin = 0.5 hef, scr = 1.5 hef 47 0.70 0.60 0.25 0.60 Tensão/Corte - Espaços
38 0.76 0.68 0.40 0.76 fA = 0.3(s/hef) + 0.55 63 0.75 0.67 0.38 0.73
76 0.79 0.72 0.48 0.84 smin = 0.5 hef, scr = 1.5 hef
50 0.83 0.78 0.58 0.95 para scr>s>smin
54 0.85 0.70 0.80 0.60 0.63 0.25 1.00 0.60 95 0.85 0.70 0.80 0.60 0.63 0.25 1.00 0.60 fA = 0.3(s/hef) + 0.55
69 0.94 0.74 0.92 0.66 0.85 0.36 0.72 Tensão de Distância da Borda 101 0.87 0.71 0.83 0.61 0.68 0.28 0.63 para scr>s>smin
Espaços (s)/Distância da Borda (c) pol.
cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 hef 114 0.91 0.73 0.88 0.64 0.78 0.33 0.68
76 0.97 0.76 0.96 0.68 0.93 0.40 0.76 137 0.95 0.75 0.93 0.67 0.88 0.38 0.73 Tensão de Distância da Borda
81 1.00 0.78 0.70 1.00 0.70 0.60 1.00 0.44 0.25 0.80 0.60 fRN = 0.4(c/hef) + 0.40 143 1.00 0.78 0.70 1.00 0.70 0.60 1.00 0.44 0.25 0.80 0.60 cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 hef
101 0.83 0.74 0.78 0.65 0.58 0.35 0.95 0.70 para ccr>c>cmin

152 0.79 0.71 0.72 0.61 0.48 0.28 0.84 0.63 fRN = 0.4(c/hef) + 0.40
108 0.85 0.75 0.80 0.67 0.63 0.38 1.00 0.73 Esforço Cortante de Distância da Borda 165 0.81 0.72 0.75 0.63 0.53 0.31 0.89 0.66 para ccr>c>cmin
114 0.87 0.76 0.82 0.68 0.67 0.40 0.76 178 0.83 0.74 0.77 0.65 0.58 0.34 0.95 0.70
127 0.90 0.79 0.87 0.71 0.76 0.46 0.83 ( até à borda) 190 0.85 0.75 0.80 0.67 0.63 0.38 1.00 0.73 Esforço Cortante de Distância da borda
139 0.94 0.81 0.92 0.75 0.85 0.52 0.89 cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 hef 203 0.87 0.76 0.83 0.68 0.68 0.41 0.77 (perpendicular à borda)
152 0.97 0.83 0.96 0.78 0.93 0.58 0.95 fRV = 0.75(c/hef) -0.125 216 0.89 0.78 0.85 0.70 0.73 0.44 0.80
228 0.91 0.79 0.88 0.72 0.78 0.48 0.84 cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 hef
162 1.00 0.85 1.00 0.80 1.00 0.63 1.00 para ccr>c>cmin fRV = 0.75(c/hef) -0.125
252 0.95 0.82 0.93 0.75 0.87 0.54 0.91
178 0.88 0.84 0.70 254 0.95 0.82 0.93 0.76 0.88 0.54 0.91
Esforço Cortante de Distância da Borda (II distanciando-se da borda) para ccr>c>cmin
190 0.90 0.87 0.76 279 0.99 0.84 0.99 0.79 0.98 0.61 0.98
203 0.93 0.90 0.82 cmin = 0.5 hef, ccr = 1.0 hef Esforço Cortante de Distância da Borda
fRVII = 0.80(c/hef) + 0.20 285 1.00 0.85 1.00 0.80 1.00 0.63 1.00
216 0.95 0.93 0.88 304 0.87 0.83 0.68 (paralelo à borda)
228 0.97 0.96 0.93 para ccr>c>cmin 330 0.90 0.86 0.74 cmin = 0.5 hef, ccr = 1.0 hef
243 1.00 1.00 1.00 355 0.92 0.90 0.81
381 0.95 0.93 0.88 fRVII = 0.80(c/hef) + 0.475
406 0.98 0.97 0.94 para ccr>c>cmin
428 1.00 1.00 1.00
Fatores de Ajuste de Carga para Ancoragens Diâmetro de 5/8” e 3/4” de diâmetro
Diâm. ancor. Ancoragem de 5/8” de diâmetro Ancoragem de 3/4” de diâmetro Fatores de Ajuste de Carga para Ancoragens Diâmetro de 1” e 1 1/4” de diâmetro
Distância entre Dist. de borda Dist. de borda Distância entre Dist. de borda Dist. de borda Diâm. ancor. Ancoragem de 1” de diâmetro Ancoragem de 1 1/4” de diâmetro
Fator Dist. de borda Tração Dist. de borda Tração
Ancoragens, (corte perpendicular) (corte paralelo) Ancoragens, fRN (corte perpendicular) (corte paralelo)
de Ajuste fRN fA fRV fRVII Distância entre Dist. de borda Dist. de borda Distância entre Dist. de borda Tração Dist. de borda Dist. de borda
fA fRV fRVII Fator Dist. de borda Tração Ancoragens, (corte perpendicular) (corte paralelo)
Ancoragens, (corte perpendicular) (corte paralelo) fRN
Profundidade de 63 137 190 63 137 190 63 137 190 63 137 190 86168 254 de Ajuste fRN fA fRV fRVII
Embutim. mm.
86 168 254 86 168 254 86 168 254 fA fRV fRVII
Profundidade de 63 137 190 63 137 190 63 137 190 63 137 190 86168 254 86 168 254 86 168 254 86 168 254
31 0.70 0.60 0.25 0.60 Embutim. mm.
42 0.75 0.67 0.38 0.74 0.70 0.60 0.25 0.60 52 0.70 0.60 0.25 0.60
50 0.79 0.72 0.48 0.84 0.73 0.64 0.32 0.67 76 0.77 0.69 0.42 0.78 0.70 0.60 0.25 0.60
63 0.85 0.70 0.80 0.60 0.63 0.25 1.00 0.60 0.77 0.70 0.43 0.79 89 0.80 0.74 0.51 0.88 0.73 0.63 0.31 0.67
76 0.91 0.73 0.88 0.64 0.78 0.33 0.68 0.82 0.76 0.54 0.91 104 0.85 0.70 0.80 0.60 0.63 0.25 1.00 0.60 0.76 0.68 0.39 0.75
84 0.95 0.75 0.93 0.67 0.87 0.37 0.73 0.84 0.70 0.79 0.60 0.61 0.25 0.99 0.60 127 0.91 0.73 0.88 0.64 0.78 0.33 0.68 0.80 0.73 0.50 0.87
85 0.96 0.75 0.94 0.67 0.89 0.38 0.74 0.85 0.70 0.80 0.60 0.63 0.26 1.00 0.61 139 0.95 0.75 0.93 0.67 0.88 0.38 0.73 0.83 0.77 0.56 0.93
95 1.00 0.78 0.70 1.00 0.70 0.60 1.00 0.44 0.25 0.80 0.60 0.88 0.72 0.84 0.63 0.71 0.30 0.65 152 0.99 0.77 0.98 0.69 0.97 0.42 0.78 0.85 0.70 0.80 0.60 0.63 0.25 1.00 0.60
101 0.79 0.71 0.72 0.61 0.48 0.28 0.84 0.63 0.91 0.73 0.87 0.64 0.76 0.33 0.68 157 1.00 0.78 0.70 1.00 0.70 0.60 1.00 0.44 0.25 0.80 0.60 0.86 0.70 0.81 0.61 0.65 0.26 0.61
114 0.82 0.73 0.76 0.64 0.55 0.33 0.92 0.68 0.95 0.75 0.93 0.67 0.88 0.38 0.74
178 0.80 0.72 0.74 0.63 0.51 0.30 0.88 0.65 0.90 0.73 0.87 0.63 0.75 0.31 0.67

127 0.85 0.75 0.80 0.67 0.63 0.38 1.00 0.73 0.99 0.78 0.70 0.99 0.70 0.60 0.99 0.44 0.25 0.80 0.60 190 0.82 0.73 0.76 0.64 0.56 0.33 0.93 0.68 0.93 0.74 0.70 0.90 0.65 0.60 0.81 0.34 0.25 0.70 0.60
129 0.85 0.75 0.81 0.67 0.63 0.38 0.74 1.00 0.78 0.70 1.00 0.71 0.60 1.00 0.45 0.25 0.81 0.61 209 0.85 0.75 0.80 0.67 0.63 0.38 1.00 0.73 0.96 0.76 0.72 0.95 0.68 0.62 0.91 0.39 0.29 0.75 0.64
139 0.88 0.77 0.84 0.69 0.70 0.43 0.79 0.80 0.72 0.73 0.62 0.50 0.29 0.86 0.64 229 0.88 0.77 0.84 0.69 0.69 0.42 0.78 1.00 0.78 0.73 1.00 0.70 0.64 1.00 0.44 0.33 0.80 0.68
152 0.91 0.79 0.88 0.72 0.78 0.48 0.84 0.82 0.73 0.76 0.64 0.55 0.33 0.92 0.68 241 0.90 0.78 0.86 0.71 0.74 0.45 0.81 0.79 0.74 0.72 0.65 0.47 0.35 0.83 0.71
168 0.95 0.82 0.93 0.75 0.87 0.54 0.91 0.85 0.75 0.80 0.67 0.63 0.37 1.00 0.73 254 0.91 0.79 0.88 0.72 0.78 0.48 0.85 0.80 0.75 0.73 0.67 0.50 0.38 0.87 0.73
178 0.97 0.83 0.96 0.77 0.93 0.58 0.95 0.87 0.76 0.82 0.68 0.67 0.40 0.76 266 0.93 0.80 0.91 0.74 0.83 0.51 0.88 0.81 0.76 0.75 0.68 0.53 0.40 0.90 0.76
190 1.00 0.85 1.00 0.80 1.00 0.63 1.00 0.89 0.78 0.85 0.70 0.72 0.44 0.80 279 0.95 0.82 0.93 0.76 0.88 0.54 0.91 0.83 0.77 0.77 0.69 0.56 0.43 0.93 0.79
203 0.87 0.83 0.68 0.91 0.79 0.88 0.72 0.78 0.48 0.84 304 0.99 0.84 0.98 0.79 0.97 0.60 0.98 0.85 0.79 0.80 0.72 0.63 0.48 1.00 0.84
216 0.89 0.85 0.73 0.93 0.81 0.91 0.74 0.84 0.51 0.88 314 1.00 0.85 1.00 0.80 1.00 0.63 1.00 0.86 0.80 0.81 0.73 0.65 0.49 0.86
228 0.91 0.88 0.78 0.96 0.82 0.94 0.76 0.89 0.55 0.92 330 0.87 0.82 0.66 0.88 0.81 0.83 0.75 0.69 0.53 0.89
252 0.95 0.93 0.87 1.00 0.85 1.00 0.80 1.00 0.62 1.00 355 0.89 0.85 0.72 0.90 0.83 0.87 0.77 0.75 0.58 0.95
254 0.95 0.93 0.88 0.85 0.80 0.63 381 0.91 0.88 0.78 0.93 0.85 0.90 0.80 0.81 0.63 1.00
266 0.97 0.96 0.93 0.87 0.82 0.66 406 0.94 0.92 0.84 0.95 0.87 0.93 0.83 0.88 0.68
285 1.00 1.00 1.00 0.89 0.85 0.72 457 0.99 0.98 0.97 1.00 0.91 1.00 0.88 1.00 0.78
304 0.91 0.88 0.78 471 1.00 1.00 1.00 0.92 0.90 0.80
330 0.94 0.92 0.85 482 0.93 0.91 0.83
356 0.97 0.96 0.93 508 0.95 0.93 0.88
381 1.00 1.00 1.00 572 1.00 1.00 1.00
Sistemas de Ancoragem Sistemas de Ancoragem
Resistência do HIT HY150 aos Químicos 4.2.2.4 - APLICAÇÕES
Amostras de resina HY 150 foram submersas em vários compostos químicos durante
Químico Comportamento
o período de um ano.Ao final deste tempo de testes, examinaram-se as amostras.
Ácido Sulfúrico conc. – Qualquer amostra que não demonstrou avaria visível e que tinha menos de 25% de
30% • redução de sua capacidade de flexão foram classificadas como “Resistentes”.As
10% + amostras que demonstram pequenas avarias tais como fissuras, esburacamentos etc
Ácido Clorídrico conc. • ou redução de sua capacidade de flexão de 25% ou mais, foram classificados como
10% + “Parcialmente Resistentes”. Amostras que foram danificadas extensivamente ou
Ácido Nítrico conc. – destruídas foram classificadas como “Não Resistentes”.
10% •
Ácido Fosfórico conc. + Nota: No uso atual, a maioria das resinas estão envoltas em material base,
10% + deixando pouquíssima área exposta na superfície. Em alguns casos, isto permite
que o HY 150 seja utilizado onde seja exposto aos compostos químicos que são
Ácido Acético conc. • 4.2.2.5 - INSTRUÇÕES DE INSTALAÇÃO
“Parcialmente Resistente”.
10% +
Ácido Fórmico conc. – Instruções de Instalação para HAS, e Vergalhões
10% •
Ácido Lácteo conc. +
10% + Tabela de Tempo de Gel (Aproximado)1
Ácido Cítrico 10% +
Hidróxido de Sódio 40% •
Temperatura do Material Base
(Soda Cáustica) 20% +
°C HIT HY 150 2 1. Faça o furo com broca de 2. Limpe o furo com a escova de 3. Insira um soprador até o fundo do 4. Coloque o cartucho dentro do
5% + wídea. arame. É importantíssimo limpar furo e sopre o furo utilizando uma porta-cartucho.
Amoníaco conc. • -5 25 min bem o furo. bomba de ar.
5% + 0 18 min
Solução de Soda 10% + 5 13 min
Solução de Sal Comum 10% + 20 5 min
Solução de Lima Clorinada 10% + 30 4 min 3 2
Hipocloreto de Sódio 2% + 40 2 min
Peróxido de Hidrogênio 10% + 1
Solução de Ácido Carbólico 10% –
Etanol –
Tabela de Tempo de Cura Final 5. Rosqueie o bico misturador. 6. Coloque-o dentro do dispensador. 7. Injete o adesivo no furo até 8. Alivie a pressão do
Água de Mar + (Aproximado)1 Descarte os primeiros dois gatilhos

de cada cartucho.
preenchê-lo pela metade ou 2/3. dispensador.
Glicol + Temperatura do Material Base

Acetona – °C HIT HY 150 2
BARRA VERGALHÃO
Carbono tetraclorídrico –
-5 6 horas 9 9
Tetraclorato de Carbono +
0 3 horas 9. Insira a barra ou o
Petro/Gasolina •
5 90 min vergalhão. Gire-a durante a
Óleo de Máquinas • instalação.
20 50 min
Óleo Diesel •
30 40 min
Legenda: 40 30 min
– não resistente + resistente • parcialmente resistente 10 10
1. Temperatura mínima do produto deve se manter acima de 5°C
10. O fixador pode ser ajustado até o
Influência da Temperatura na Força de Adesão antes / durante a instalação. tempo de gel especificado.
120
110
100
Influência da Radiação de Alta Energia
Força de Adesão Permissível
90 HIT HY 150
(100% à 42°C)
11 11
(% de carga a 21°C)
80
Exposição Efeitos Recomendação 11. Não toque na ancoragem
70
à Radiação Adversos para Uso durante o tempo de gel e o
60
(64% à 100°C)
tempo de cura especificado.

50 < 10 Mrad Insignificante Uso Completo
40
30 10 – 100 Mrad Moderado Uso Restrito
20 Frec. = 0.5 Fperm.
12 12
10 > 100 Mrad Mediano a Forte Uso não 12. Nunca exceda o torque máximo
< TTmax
inst especificado.
0
oC
-523°F 21 o
70°FC 42 oC 60
100°F oC
140°F 82oC
180°F 104 oC
220°F Recomendado
Temperatura do Material Base (°C)
Nota: O Processo de prova inclui que o concreto seja submetido a temperaturas elevadas por 24 horas, somente então remove-se do ambiente
controlado e se realizam as provas até à falha.
4.2.2 Ancoragem Adesiva de Injeção HIT HY 150 HIT HY 20 para Construção em Alvenaria 4.2.3
4.2.2.6 Tabela de Volume HIT HY 150 4.2.3.1 - DESCRIÇÃO DO PRODUTO

O sistema Hilti HIT HY20 está baseado num adesivo híbrido. O sistema consiste de um cartucho duplo de adesivo, um bico misturador, um inserto perfurado, um
Instalação de Barra Roscada dispensador com suporte para o cartucho e uma barra roscada, ou um inserto de rosca interna HIT. O HIT HY20 foi projetado especialmente para fixar em material que
contém vazios e furos tais como bloco oco, bloco oco leve, ladrilhos com furos, paredes de ladrilhos multi, média resistência e lajes de barro.
Diâmetro da Diâmetro Volume Adesivo
Barra da Broca Requerido por cm de
(pol.) (pol.) Embutimento (cm3)
1
/4 5
/16 0,332 Componentes da fixação
3
/8 7
/16 0,648 Barra de Ancoragem
1
/2 9
/16 1,076 Padrão HIT-A com
5
/8 11
/16 1,612 Camisa HIT-S para Porca e Arruela
3 fixações em bloco oco, Cartucho HY20 Porta Cartuchos HIT
/4 13
/16 2,233 bloco de massa oco e
7
/8 24mm 3,031 ladrilhos com oco. Bico Misturador
1 11/16 3,836
11/4 11/2 7,639
EXEMPLO: Determinar fixações aproximadas para uma barra de 5/8” embutida 25,4cm de profundidade.
25,4 x 1,612 = 40,94 cm3 de adesivo por ancoragem
Barra HAS com Porca e
1 tubo de 330ml = 330cm3
Camisa para fixações em Arruela
330 ÷ 40,94 = 8 fixações por tubo blocos ocos
Instalação de Vergalhão
Diâmetro do Diâmetro Volume Adesivo
Vergalhão da Broca Requerido por cm de Característica do Produto
3
• Dispensa a quantidade exata de resina e endurecedor na camisa.
/8 7
/16 0,648 • O bico misturador assegura a mistura correta e elimina erros.
1
/2 5
/8 1,347 • Não é agressivo ao ambiente, não contém estireno, quase inodoro.
5
/8 3
/4 1,900 • Para uso em materiais ocos ou em materiais base de média resistência.
3
/4 7
/8 2,593 • Excelente resistência a intempéries.
7
/8 1 3,395 • Valores de carga altos em uma variedade de materiais base.
1 11/8 4,304
11/8 13/8 6,409 Guia de especificações
11/4 11/2 7,639
13/8 19/16 8,296 Seção Principal: (Acessórios de Alvenaria) Barras de Ancoragem - Serão fornecidas com pontas bizeladas para que qualquer extremo aceite a
Seções Relacionadas: 03250 (Acessórios de Concreto) porca e a arruela. As barras de ancoragem serão manufaturadas para cumprir os seguintes requisitos:
05050 (Fabricação de Metais) 1. ASTM A36 (ancoragem padrão de aço carbono) 2. ISO 898 Classe 5.8. 3. AISI 304 ou AIS 316 de aço
05120 (Aço Estrutural) inoxidável que cumpre com os requisitos do ASTM F-593 (condição CW).
Pedidos de comprimento especiais de barras HAS ou HIT podem variar dos produtos padrão, mas
As ancoragens adesivas consistem de uma ancoragem de barra roscada, porca e arruela, uma devem cumprir ou exceder o mínimo das propriedades mecânicas fu das barras padrão.
camisa cilíndrica e um material adesivo que se injetará.
As porcas e as arruelas serão fornecidas para cumprir os requisitos das barras de ancoragens
A injeção adesiva será em cartuchos duplos que mantêm os componentes distintos A e B separados. específicas.
Estes cartuchos estão projetados para comprimir-se a fim de reduzir o volume de descarte. Os
cartuchos estão projetados para aceitar um bico misturador o qual mistura os componentes A e B e Camisa - São fabricadas em forma cilíndrica com uma de suas pontas cerradas para prevenir o
permite a injeção direta à camisa. Alternando-se, o produto pode ser acomodado em cartuchos escape do adesivo através desta ponta. A camisa (tubo de malha) será fabricada em tamanho de rede
grandes e rígidos para alto volume de trabalho. Deve-se utilizar somente as ferramentas de injeção e larga e diâmetro segundo especificado pelo fabricante do adesivo. A rede será fabricada de: 1. Aço de
bicos misturadores sugeridos pelo fabricante. Observe as instruções do fabricante. baixo carbono, com zinco eletrogalvânico ou 2. de ANSI 304 aço inoxidável 3. Plástico.
A injeção adesiva deve ser formulada para incluir a resina, o As barras de ancoragem e as camisas serão do sistema HIT da Hilti segundo é fabricado pela Hilti Inc.,
endurecedor, o cimento e a água para prover a máxima velocidade Tulsa, OK.
de cura como também a força e dureza máxima. O tempo
recomendado para a cura a uma tempertura de 20ºC (68ºF) deve
ser de 60 minutos.
A injeção adesiva será o HIT HY20, tal como é fabricado por Hilti,Tulsa, OK
Normas/Aprovações
• Conferência Internacional de Oficiais da Construção (ICBO): Relatório de Avaliação 4815
• City of Los Angeles (COLA): Relatório de Avaliação 24564
• Congresso Internacional do Código de Construção do Sul (SBCCI): Relatório 9930
Sistemas de Ancoragens
4.2.3 HIT HY 20 para Construção em Alvenaria HIT HY 20 para Construção em Alvenaria 4.2.3
4.2.3.2 - ESPECIFICAÇÕES DO MATERIAL 4.2.3.3 - DADOS TÉCNICOS

Propriedades do Material para HIT HY20 - Adesivo Curado Tabela de Especificações para a Instalação de HiT HY 20 com Barras Roscadas HAS-E em
Resistência à Compressão ASTM D695/DIN 53454 7410 psi 51.1 N/mm 2 Construção de Alvenaria
3 3 1 1 5 5 3 3
Módulos de Elasticidade (Prova de Compressão) ASTM D790/DIN 53452 6
.33 x 10 psi 2300 N/mm2 Tamanho da barra HAS pol. /8 x 8 /8 x 12 /2 x 8 /2 x 12 /8 x 8 /8 x 12 /4 x 12 /4 x 17
Absorção de Água ASTM D570/DIN 53495 2.5% 2.5% Detalhes (mm) (9.5 x 203) (9.5 x 305) (12.7 x 203) (12.7 x 305) (15.9 x 203) (15.9 x 305) (19.1 x 305) (19.1 x 432)
Resistência Elétrica VDE/DIN 0303T3 7.9 x 1010 OHM/in. 2 x 1011 OHM/cm dbit: Diâmetro da broca1 pol. 1
/2 1
/2 11
/16 11
/16 27
/32 27
/32 1 1
hef: Prof. real de
embutimento mm 152 254 152 254 152 254 (203) (330)
PROPRIEDADES MECÂNICAS Tamanho da camisa pol. 3
/8 x6 3
/8 x10 1
/2 x6 1
/2 x10 5
/8 x6 5
/8 x10 3
/4 x8 3
/4 x13
fy min. fu requerido (mm) (9.5 x 152) (9.5 x 254) (12.7 x 152) (12.7 x 254) (15.9 x 152) (15.9 x 254) (19.1 x 203) (19.1 x 330)
Material ksi (MPa) ksi (MPa) Tmax: Torque máx.
O material das barras HIT Padrão satisfazem os requisitos de ASTM A36. 36 (248) 58 (400) de aperto Nm 13 13 41 41 62 62 81 81
O material das barras HAS-E satisfazem os requisitos de ISO 898 Classe 5.8 58 (400) 72.5 (500) Número aproximado de 15 9 7 4 4 3 3 2
O material das barras HAS de Aço inoxidável satisfazem os requisitos de ASTM F593 (AISI 304) fixações por cartucho
65 (448) 100 (689)
Condição CW 3/8"-5/8"
O material das barras HAS de Aço Inoxidável satisfazem os requisitos de ASTM F593 (AISI 304) Condição CW 3/4"-1" 45 (310) 85 (586) 1. Consulte na seção 7.4.1 a tolerância Hilti de brocas wídea.
O material das Porcas HIT e HAS Padrão satisfazem os requisitos de ASTM A563, Grau A
O material das Porcas HAS de Aço Inoxidável satisfazem os requisitos relativos a dimensões de ASTM F594
O material das Arruelas HIT Padrão e de Aço Inoxidável satisfazem os requisitos de ANSI B18.22.1 Tipo A Planas
Todas as Barras Padrão HIT e HAS, porcas e arruelas estão revestidos de conformidade com ASTM B633 SC 1
Especificações de Instalações HIT HY20 com Barra HIT-A em Blocos Ocos, Cerâmicas e Concreto.
O material das barras HIT-A conforme a ASTM A36, 9SMNPB36K cumpre com DIN 1651. As propriedades mecânicas cumprem ou excedem os valores de ASTM
A36. Sistema de Aplicação Barra HIT Barra Padrão HIT-A
Nota: Produtos de pedidos especiais podem variar de material padrão, mas cumprem ou excedem as propriedades mecânicas das barras HIT. de Ancoragem
Tamanho/ 1
Deta- da Barra /4 x 21/2 5
/16 x 4 3
/8 x 43/8 1
/2 x 41/2
lhes (6.4 x 64) (7.9 x 101.6) (9.5 x 111.1) (12.7 x 114.3)
dbit: diâmetro da pol. 1/2 5/8”
broca1
profundidade do Através
furo min. mm do Material 90
camisa requerida HIT S - 12A HIT S - 16
t: espessura máxima
a fixar mm 13 13 19 19
Tmax: torque máximo Aperto com

recomendado Nm os Dedos 5 8 10
Fixações aprox.
por Cartucho 38 10
1. Consulte a seção 7.4.1 a tolerância Hilti de brocas wídea.
4.2.3 HIT HY 20 para Construção em Alvenaria HIT HY 20 para Construção em Alvenaria 4.2.3
Resistência de HIT HY20 aos Químicos Amostras de resina HY 20 foram submersas em vários compostos Cargas Permissíveis HIT HY20 para Barras Roscadas HIT-A em Blocos de Concreto Oco, Bloco de
químicos durante o período de um ano.Ao final deste tempo de estes, Concreto Leve, Tijolos Ocos, Cerâmica de Barro1,2
Químico Comportamento examinaram-se as amostras. Qualquer amostra que não demonstrou
Ácido Sulfúrico conc. – avaria visível e que tinha menos de 25% de redução de sua capacidade
Embutimento HIT-A Padrão de 86mm
30% • de flexão foram classificadas como “Resistentes”.As amostras que Diâmetro
demonstram pequenas avarias tais como fissuras, esburacamentos etc Tipo de Ladrilhos Ocos Cerâmica de Barro
10% + da Ancoragem
ou redução de sua capacidade de flexão de 25% ou mais, foram Ancoragem
Acido Clorídrico conc. • pol. (mm) Tração Corte Tração Corte
10% + classificados como “Parcialmente Resistentes”. Amostras que foram kN kN kN kN
danificadas extensivamente ou destruídas foram classificadas como“Não 1/4 (6.4) 1.6 1.4 0.6 0.4
Ácido Nítrico conc. –
Resistentes”. 5/16 (7.9) 2.5 2.4 0.7 1.0
10% •
Ácido Fosfórico conc. + Nota: No uso atual, a maioria das resinas estão envoltas emmaterial base, HIT-A 3/8 (9.5) 3.4 4.1 0.7 2.2
10% + deixando pouquíssima área exposta na superfície. 1/2 (12.7) 3.4 6.1 0.7 2.2
Ácido Acético conc. • Em alguns casos, isto permite que o HY 20 seja utilizado onde seja
10% + exposto aos compostos químicos que são “Parcialmente 1. Baseado no uso de um fator de segurança de 6 para tensão e 4 para esforço cortante.
Resistente”. 2. Devido às amplas variações de resistência encontradas na alvenaria, estes valores serão considerados como valores de referência.
Ácido Fórmico conc. – 3. Diâmetro da ancoragem de 1/4” instalado a 2” de embutimento em blocos cerâmicos ocos.
10% •
Ácido Lácteo conc. +
10% +
Tabela de Tempos de Cura (Aproximado)1
Ácido Cítrico 10% +
Soda Cáustica 40% • Temperatura do Material Base Tempo Depurado
20% + °C Aprox.
5% + Guias de Distâncias entre Ancoragens e da Borda
Amoníaco conc. • -5 6 hrs
Blocos
5% + 0 4 hrs
Solução de Soda 10% + 5 2 hrs
Solução de Sal Comum 10% + Distâncias:
10 90 min
Solução de Lima Clorinada 10% + scr = smin = Dois (2) tijolos completos em qualquer direção
20 60 min
Hipocloreto de sódio 2% + Distância da Borda:
30 45 min
Peróxido de Hidrogênio 10% + ccr = cmin = Dois (2) tijolos completos, ou 16 pol. (406 mm)
40 30 min
Solução de Ácido Carbólico 10% – em qualquer direção (qualquer que for a menor)
Etanol –
Água de Mar + Tabela de Tempos de Gel (Aproximado)1
Glicol +
Acetona – Temperatura do Material Base Tempo de Depuração
Tetracloreto Carbônico – Tijolo de Barro
°C Aprox.
Tetracloreto Carbônico +
-5 40 min
Petróleo/Gasolina • Distâncias:
Óleo de Máquinas • 0 30 min scr = smin = Uma (1) ancoragem por célula de tijolo
Óleo Diesel • 5 20 min
Distância da Borda:
10 11 min ccr = cmin = 12 pol (305 mm) da borda livre
Legenda:– sem-resistência + resistentes
• resistência limitada 20 6 min
30 3 min
Influência da Temperatura na Força de Adesão
40 1 min
% Nota: O processo de prova
1. Temperatura mínima do produto deve manter-se acima de 41ºF (5ºC)
120 inclui que o concreto seja antes/durante a instalação.
4.2.3.4 - APLICAÇÕES
110 submetido a temperaturas
100
elevadas por 24 horas e só
Allowable Bond Strength
(% of Value at 70˚F)
90
80
então leva-se a um
70 ambiente controlado e se Influência da Radiação de Alta Energia
60 realizam provas de falhas.
50 Exposição à Radiação Efeitos Adversos Recomend. p/seu Uso
40
30 < 10 Mrad Insignificante Uso Completo
20
10 10 – 100 Mrad Moderado Uso Restrito
0 Frec. = 0.5 Fperm.
70 o
21 100o
37 54 o
130 71 o
160 87 o
190 220o
104
oC
> 100 Mrad Médio e Forte Seu uso não é
Base Material Temperature (˚F)
Influence of Base Material Temperature on
recomendado
Bond Strength of HIT HY20
4.2.3 HIT HY 20 para Construção em Alvenaria 4.2.4 Adesivo de Injeção HIT RE 500
4.2.3.5 - Instruções de Instalação 4.2.4.1 - DESCRIÇÃO DO PRODUTO
O sistema HIT RE 500 da Hilti é um adesivo epóxi bi-composto de alta resistência. O sistema é composto de um cartucho, um bico misturador, um
Insertos HIT-Y e Barras HIT-A em Ladrilho, Bloco e Lajes Ocas dispensador com porta-cartucho, além de uma barra roscada, um inserto com rosca interna, uma barra lisa com revestimento epóxi e um pino de encaixe.
O RE 500 foi projetado especificamente para fixações em materiais base sólidos tais como concreto, cimento, pedra ou alvenaria sólida e fixações
1 3 subaquáticas.
2 4
Cartucho Porta Cartucho
HIT
Bico
Misturador Barras Roscadas HAS
1. Selecione a broca apropriada. Ajuste a 2. É importante limpar bem o furo. Utilize 3. Utilize bomba de ar para limpar o 4. Introduza a camisa HIT S no furo.
profundidade, faça o furo. Perfure escova de nylon para desprender furo.
somente com rotação. Recomenda-se qualquer material que se encontre solto. Vergalhão
brocas Hilti para perfurar alvenaria. Não se recomenda escovas metálicas.
5 6 7 8 Aplicador
Características do Produto
5. Coloque o cartucho dentro do porta- 6. Rosqueio o bico misturador. 7. Coloque o porta cartucho no 8. Encha a camisa HIT-S começando pelo
cartucho. dispensador e DESCARTE OS DOIS fundo utilizando o mínimo número de • Desempenho de aderência superior.
PRIMEIROS GATILHOS em cada gatilhos anotados nas tabelas.
cartucho. • Com qualificação sísmica outorgada por ICBO ES AC58.
• Para uso com furos feitos com broca de diamante ou dispositivo pneumático e sob a água até 165 pés (50 m).
BARRA HIT-A • Cumpre com os requisitos DOT para a maioria dos estados; entre em contato com o Pessoal Técnico da Hilti.
• Cumpre com os requisitos de ASTM C881 -90, Tipo IV, Grau 2 e 3, Classe A, B, C, exceto pelos tempo de gel.
9 10 10 • Cumpre com os requisitos da especificação AASHTO M235, Tipo IV, Grau 3, Classe A, B, C, exceto pelos tempos de congelamento.
• O bico misturador garante que a mistura seja adequada, elimina os erros de medição e minimiza o desperdício.
10. Insira a barra HIT girando-o • Não contém estireno; praticamente inodoro.
lentamente dentro do furo. • Extensa margem de temperaturas de -5°C a 48°C.
• Excelente resistência a intempéries: resistência a altas temperaturas.
Guia de Especificações
Seção de Formato Mestre: 03250 (Acessórios de concreto)
9. Alivie a pressão do dispensador.
11 11 Seções relacionadas: 03200 (Reforço de Concreto – Barras de Ancoragem – Estas barras tem uma de suas extremidades ligeiramente chanfradas
Acessórios de Reforço) para que aceitem porca e arruela. Além disso, estas barras de ancoragem devem contar com
ponta cinzelada a 45º em uma de suas extremidades para facilitar a inserção no orifício cheio de
05050 (Fabricação de Metal)
adesivo. As barras de ancoragem devem cumprir os seguintes requisitos: 1. ASTM A36
11. O fixador pode ser ajustado até o
05120 (Aço Estrutural; Acessórios de Alvenaria) (Ancoragem padrão de aço carbono). 2. ISO 898 classe 5.8. 3. ASTM A193, Grau B7, tipo 2
tempo de gel especificado.
(Ancoragem de alta resistência de aço carbono). 4. AISI 304 ou 316 aço inoxidável que cumpra
os requisitos da ASTM F-593 (condição CW).
O número aproximado de Utilizaram-se adesivos injetáveis para a instalação de vergalhões de aço de reforço ou barras
gatilhadas que se requer para roscadas de ancoragem em concreto novo ou existente. O adesivo é oferecido em cartuchos que
encher a camisa é o seguinte: mantêm separados os componentes A e B. Os pacotes foram projetados para que se O comprimento das barras HAS de ordem especial pode diferir do produto padrão, mas deve
comprimam durante o uso para minimizar o volume de desperdício. Os pacotes foram cumprir ou exceder as propriedades mecânicas mínimas em unidade funcional das barras
S12 1 gatilhada 12 12 projetados também para aceitar o bico misturador que mistura completamente o componente A padrão.
S16/2 4 gatilhadas com o componente B e pemite a injeção diretamente no furo. Aternadamente, o produto pode se Porcas e Arruelas – Estas peças são fornecidas para cumprir com os requisitos das
acomodar em cartuchos rígidos grandes para trabalhos de grande porte. Deve-se utilizar especificações anteriores para as barras de ancoragem.
S16 6 gatilhadas 12. Não manipule o fixador entre os somente as ferramentas de injeção e bicos misturadores recomendados pelo fabricante. As
tempos de gel e cura. instruções do fabricante devem ser seguidas. O adesivo de injeção tem uma fórmula que inclui
S22/2 4 gatilhadas
resina e endurecedor para obter um velocidade de cura ideal assim como alta resistência e
S22 6 gatilhadas regidez. O tempo máximo de cura que se recomenda a 68ºF (20ºC) será de aproximadamente 12
horas.
O adesivo de injeção será HIT RE 500 da Hilti, Inc., Tulsa, OK.

13 13
Normas/Aprovações
13. Coloque a carga somente depois de • Conferência Internacional de Funcionários da Construção (Internacional Conference Of building Officials — ICBO ES): Número de Relatório de Avaliação pendente.
transcorrido o tempo de cura. • Congresso Internacional de Códigos de Costrução do Sul (SBCCI): Nº do Relatório Pendente.
• Para as Homologações Municipais e DOT específicas, entre em contato com o Pessoal Técnico da Hilti.
• Certificação da norma NSF/ANSI 61 para uso em água potável: pendente.
Adesivo de Injeção HIT RE 500 4.2.4 4.2.4 Adesivo de Injeção HIT RE 500
4.2.4.2 - ESPECIFICAÇÕES DE MATERIAIS Tabela de Especificações de Instalação de RE 500 para Vergalhão de Reforço em Concreto
Propriedades dos Materiais para RE 500 — Adesivo Curado Diâm.do vergalhâo
3/8" 1/2" 5/8" 3/4" 7/8" 1" 1-1/8" 1-1/4"
1. Valores mínimos obtidos Detalhes
Esforço de Aderência ASTM C882-91 1 como resultado de provas 1
Curado em 2 dias 12.4 MPa em três temperaturas de
Diâmetro da broca 1, 2, 3 Pol. /2 5
/8 3
/4 7
/8 1 11/8 13/8 11/2
Curado em 7 dias 12.4 MPa cura (23, 40, 60ºF) hnom:Profundidade padrão
Resistência à Compressão ASTM D-695-96 1 82.7 MPa de embutim. mm 86 114 143 171 200 229 257 286
Módulo de Compressão ASTM D-695-96 1
1493 MPa Número aproximado de fixações por Cartucho em embutimento padrão: 3
Resistência à Tração de 7 dias ASTM D-638-97 43.5 MPa Cartucho Pequeno - 330 ml 37 18 10 6 4 3 2 1
Deformação à Ruptura ASTM D-638-97 2.0% Cartucho Grande - 500 m 60 29 16 10 7 5 3 2
Temperatura de Desvio Térmico ASTM D-648-95 63°C
1. Os diâmetros dos vergalhões de reforço podem variar. Utilize a broca de perfuração menor que se ajuste ao vergalhão de reforço.
Absorção ASTM D-570-95 0.06% PROPRIEDADES 2. Utilize as brocas de carbureto ou Brocas de Ponta de Diamante da Hilti.
Coeficiente Linear de Contração em Depuração ASTM D-2566-86 0.004 MECÂNICAS 3. Assume-se que não há desperdício.
fy min. fu
ksi (MPa) ksi (MPa)
Material
58 (400) 72.5 (500) Carga Combinada de Corte e Tração
O material da barra HAS padrão cumpre com os requisitos de ASTM A36 36 (248) 58 (400) 5/3 5/3
O material da barra de Alta Resistência ou “HAS super” cumpre com os requisitos do ASTM A193, Grau 97 A 105
O material da barra HAS inoxidável cumpre com os requisitos de ASTM F593 (AISI 304) Condição CW 3/8” - 5/8”
(724)
65
125
(448)
(862)
100 (689)
( NN ) + ( VV )
d
rec
d
rec
≤ 1.0
O material da barra HAS inoxidável cumpre com os requisitos de ASTM F593 (AISI 304) Condição CW 3/4” - 1/14” 45 (310) 85 (586)
Inserto HIS 9SMNPB36K de Aço Carbono conforme a DIN 1651 56 (390) 71 (490)
35 (241) 74 (510) Tabelas de Volume para HIT RE 500 Instalação de Vergalhão
O material da Porca Padrão HAS cumpre com os requisitos de ASTM A563, Grau A
O material da Porca Padrão HAS e HAS Super cumpre com os requisitos de ASTM F594 Instalação de Barra Roscada Diâmetro Diâmetro Vol. de Adesivo
O material da Porca Padrão de Aço Inoxidável HAS cumpre com os requisitos de ASTM F594 da Barra da Broca1 req. por Polegada de
As Arruelas HAS Padrão e de Aço Inoxidável cumprem com os requisitos de ANSI B18.22.1 Planas tipo A Diâmetro Diâmetro Vol. de Adesivo (pol.) (pol.) Embutimento (cm.3)
da Barra da Broca1 req. por centímetro de
As Arruelas Padrão HAS super cumprem com os requisitos de ASTM F436 #3 o 3/8 1
/2 1,078
Todas as barras padrão HAS e HAS Super e porcas e arruelas contam com revestimento de zinco de conformidade com AST B633 SC1.
1 #4 o 1/2 5
/8 1,347
Nota: Os produtos de Ordem Especial podem variar dos materiais padrão, mas devem cumprir ou exceder as propriedades mecânicas dos materiais HAS. /4 5
/16 0,332
3 #5 o 5/8 3
/4 1,900
/8 7
/16 0,648
1 #6 o 3/4 7
/8 2,593
/2 9
/16 1,076
5 #7 o 7/8 1 3,395
/8 3
/4 1,900
3 #8 o 1 11/8 4,304
/4 7
/8 2,593
7 #9 o 11/8 13/8 6,409
4.2.4.3 - DADOS TÉCNICOS /8 1 3,395
#10 o 11/4 11/2 7,639
1 11/8 4,304
Tabela de Especificações de Instalação de RE 500 para Barras Roscadas HAS 11/4 13/8 6,409
#11 o 13/8 13/4 10,374
1. O diâmetro do vergalhão pode variar. Utilize a
Diâmetro EXEMPLO: Determina as fixações aproximadas para a barra de 5/8 broca menor que se adapte à barra reforçada.
Detalhes Pol. 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1
1 /4 embutida a 25,4 cm de profundidade.
dbit: Diâmetro da broca 2, 3
Pol. 7
/16 9
/16 3
/4 7
/8 1 1
1 /8 13/8 25,4 x 1,900 = 48,26 cm3 de adesivo por ancoragem
dbit Tmax 330 ÷ 48,26 cm3 ≈ 6 fixações por cartucho pequeno
hnom: Profundidade de t 500.0 ÷ 48,26 cm3 ≈ 10 fixações por cartucho grande
hef
embutimento padrão.1 mm 90 110 143 171 200 229 286
Tmax: HAS Padrão Empot. h
Torque Barras HAS-E > hnom Nm 24 41 102 203 237 319 540
máximo HAS SS Empot.
de apertoHAS-Super <hnom Nm 20 27 68 142 169 224 375
h: Espessura mínima do
pol. 1.5hef
material base
Número aproximado de fixações por cartucho em embutimento padrão: 3
Cartucho Pequeno - 330ml 46 23 10 7 5 3 1

Cartucho Grande - 500ml 69 34 24 15 9 6 2
1. Utilize brocas wídea de igual diâmetro ou brocas de ponta diamantada de diâmetro adequado DD-B ou DD-C.
2. Consulte na seção 7.4.1 a diâmetro Hilti para brocas wídea.
3. Assume-se que não há desperdício.
4.2.4 Adesivo de Injeção HIT RE 500 Adesivo de Injeção HIT RE 500 4.2.4
HIT RE 500 Valores Permissíveis e Últimos de Aderência/Capacidade de Concreto para Barras HAS em Concreto não Força de Aderência Última de HIT RE 500 e Resistência do Aço para Vergalhões em Concreto não armado1
armado 1, 2, 3, 4 Força Compressiva do Concreto Vergalhão
HIT RE 500 Aderência/Capacidade Permissível em Concreto HIT RE 500 Aderência/Capacidade Última em Concreto 13.8 MPa 27.6 MPa CA 60
Tração Corte Tração Corte Tamanho Profund. de
Diâmetro da Profund. Nominal do Embutim. Força de Embutim. para Embutim. para Força de Embutim. para Embutim. para Resist.
Ancoragem de Embutim. 13.8 MPa 27.6 MPa 13.8 MPa 27.6 MPa 13.8 MPa 27.6 MPa 13.8 MPa 27.6 MPa
Vergalhão mm Aderência desenvolv. Resist. desenvolv. Resist. Aderência desenvolv. Resist. desenvol. Resist. deResist. de Tração
Última de Fluência 1 de Tração 1 Última Fluência
Pol. (mm) mm de Fluência 1
de Tração 1
kN kN
kN kN kN kN kN kN kN kN kN mm mm kN mm mm
44 2.9 4.9 3.9 5.5 11.5 19.4 11.7 16.5

86 45.0 49.1
3/8 (9.5) 86 9.7 11.5 9.3 13.2 39.0 46.0 28.0 39.6 #3
57 86 54 84 29.4 44.0
(3/8")
114 10.8 11.5 15.2 21.5 43.1 46.0 45.7 64.6 114 48.6 48.1
57 5.0 8.7 7.9 11.1 20.2 35.0 23.6 33.4
114 71.1 82.5
1/2 (12.7) 114 18.0 23.5 16.6 23.4 72.0 93.8 49.8 70.4 #4
86 143 76 111 53.4 80.1
(1/2")
152 21.2 23.9 27.0 38.3 84.9 95.7 81.2 114.8 152 83.8 83.0
73 7.5 13.5 9.0 12.7 30.1 54.2 26.9 38.1
5/8 (15.9) 143 29.2 32.7 25.9 36.7 116.7 130.9 77.8 110.0 143 91.8 123.7
#5
130 225 98 146 82.7 124.1
190 32.6 33.4 42.3 59.8 130.3 133.7 126.8 179.3 (5/8")
191 110.6 123.6
86 10.3 20.1 12.2 17.2 41.1 80.4 36.6 51.7
3/4 (19.1) 172 38.6 47.8 37.3 52.8 154.3 191.4 112.0 158.4 171 149.9 198.7
#6
136 238 102 152 117.4 176.2
229 46.2 57.8 60.9 86.1 184.8 231.3 182.6 258.3 (3/4")
229 173.3 200.0
101 13.4 25.2 17.2 24.3 53.5 100.8 51.5 73.0
7/8 (22.2) 200 55.6 70.6 50.8 71.8 222.3 282.5 152.4 215.5 200 180.3 264.0
#7
267 65.4 72.0 76.3 107.8 261.7 287.9 228.8 323.5 178 314 124 184 160.1 240.2
(7/8")
267 215.6 274.6
114 17.5 37.5 21.5 30.4 70.2 150.2 64.4 91.1
1 (25.4) 229 61.6 77.2 66.4 93.8 246.4 309.0 199.1 281.5 229 284.4 323.9
#8
305 80.2 79.8 108.2 153.0 320.9 319.1 324.6 459.1 210 327 149 225 210.9 316.3
(1")
305 309.7 324.5
143 25.6 57.0 31.7 44.9 102.5 228.1 95.2 134.7
1 1/4 286 109.5 140.7 103.7 146.6 437.9 562.6 311.1 439.9
257 321.4 361.4
(31.8) 381 151.8 156.9 169.1 239.1 607.3 627.6 507.3 717.4 #9
216 330 191 286 266.9 400.4
(1 1/8")
1. Os fatores de influência por espaçamento ou distâncias à borda devem ser aplicados aos valores de aderência ou capacidade do concreto indicados acima e comparados com os valores do aço. O 343 419.1 373.7
menor valor deve ser utilizado no projeto.
2. A capacidade máxima do concreto ao corte está baseado no método do projeto por capacidade do concreto (CCD).
3. Todos os valores se baseiam em furos com broca de carbureto e limpos com escova. As cargas máximas de tensão o concreto/adesão representam os valores médios que se obtiveram nas provas. 286 409.3 430.3
#10
4. Para aplicações sob a água a uma profundidade de até 165 pés/50 m deverá reduzir os valores tabulados para concreto/adesão em 30% em consideração às propriedades mecânicas reduzidas do 238 454 225 356 339.0 508.5
(1 1/4")
concreto saturado. 381 426.4 431.8
314 527.6 547.7

#11
251 476 241 419 416.4 624.6
(1 3/8")
419 549.7 550.7
1. Baseado na comparação entre os valores médios de aderência máxima obtidos de testes versus forças mínimas de fluência e ruptura de barras de construção. Para mais
informações entre em contato com a Hilti.
66 Manual Técnico de Produtos Hilti 2005/2006 Manual

Manual Técnico
Técnico de
de Produtos
Produtos Hilti
Hilti 2005/2006
2005/2006 67
Guia de Distâncias à Borda e Distâncias entre Ancoragens em Concreto Fatores de Ajuste de Carga para Ancoragem de 1/2” de Diâmetro NOTA: As tabelas aplicam-se para as
Diâmetro de
profundidades de embutimento que estão
1/2" diâmetro na lista. Os fatores de redução para outras
Fator de Ajuste para distância entre Ancoragens Ancoragem
Fator de Distanciamento Distancia à Borda Distância à Borda. Distância à Borda profundidades de embutimento devem-se
scr
1.5 N Ajuste Tensão/Corte, Tensão, Corte (Perpendicular), Corte (Paralelo), calcular utilizando as seguintes fórmulas:
fA fRN fRV fRVII
Corte &
Corte & s = Distancia Real entre Ancoragens Profundidade de 57 114 152 57 114 152 57 114 152 57 114 152
Tração Embutim. mm
Tracción
hef = Embutimento Real 25 Tensão/Corte - Espaços
1.0 smin = 0.5 hef s smin = 0.5 hef, scr = 1.5 hef
V 28 0.70 0.70 0.30 0.60
s scr = 1.5 hef 38 0.75 0.75 0.42 0.67 fA = 0.3(s/hef) + 0.55
hef 44 0.78 0.78 0.49 0.71 para scr>s>smin
smin c
0.5 50 0.82 0.82 0.57 0.76 Tensão de Distância da Borda
Espaços (s) / Distância da Borda (c) mm.

h 57 0.85 0.70 0.85 0.70 0.65 0.30 0.80 0.60 cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 hef
63 0.88 0.72 0.88 0.72 0.73 0.34 0.84 0.62 fRN = 0.4 (c/hef) + 0.55
0
76 0.95 0.75 0.70 0.95 0.75 0.70 0.88 0.42 0.30 0.93 0.67 0.60 para ccr>c>cmin
0 .2 .4 .6 .8 1.0 85 1.00 0.78 0.72 1.00 0.78 0.72 1.00 0.48 0.34 1.00 0.70 0.63
101 0.82 0.75 0.82 0.75 0.57 0.42 0.76 0.67 Esforço Cortante de Distância da Borda
Fator de Ajuste para Distância entre Ancoragens (fA)
114 0.85 0.78 0.85 0.78 0.65 0.48 0.80 0.70 ( até à borda)
127 0.88 0.80 0.88 0.80 0.73 0.53 0.84 0.73 cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 hef
Fator de Ajuste para Distância à Borda 139 0.92 0.83 0.92 0.83 0.81 0.59 0.89 0.77 fRV = 0.70(c/hef) -0.05
ccr 152 0.95 0.85 0.95 0.85 0.88 0.65 0.93 0.80 para ccr>c>cmin
1.5 165 0.98 0.88 0.98 0.88 0.96 0.71 0.98 0.83 Esforço Cortante de Distância da Borda
Corte (I al borde) 171 1.00 0.89 1.00 0.89 1.00 0.74 1.00 0.85
c = Distancia Real à Borda 177 0.90 0.90 0.77 0.87 (II distanciando-se da borda)
hef = Embutimento Real 190 0.93 0.93 0.83 0.90 cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 hef
1.0
cmin = 0.5 hef 203 0.95 0.95 0.88 0.93 fRVII = 0.40(c/hef) + 0.4
c ccr = 1.5 hef 229 1.00 1.00 1.00 1.00 para ccr>c>cmin
hef Tracción
Tração
cmin
0.5 Corte
Corte
(II al
(II à borde)
borda)
Fatores de Ajuste de Carga para Ancoragens de 5/8” e 3/4” de diâmetro
0 Diâm. ancor. Ancoragem de 5/8” de diâmetro Ancoragem de 3/4” de diâmetro
0 .2 .4 .6 .8 1.0 Distância entre Dist. de borda Dist. de borda
Fator Distância entre Dist. de borda Dist. de borda Dist. de borda Tração
Factorde
Fator deAjuste
Ajuste para
para Distância
Distancia alà Borde
Borda Dist. de borda Tração Ancoragens, (corte perpendicular) (corte paralelo)
Ancoragens, (corte perpendicular) (corte paralelo) fRN
(fRV , fRNRN))
RV,f de Ajuste fRN fA fRV fRVII
fA fRV fRVII
NOTA: As tabelas aplicam-se para as Prof. embut. 73143 191 73 143 191 73
143 191 73
143 191 86171 229 86 171 229 86 171 229 86 171 229
Fatores de Ajuste de Carga para Ancoragem de 3/8” de Diâmetro (mm).
profundidades de embutimento que estão 0.70 0.70 0.30 0.60
Diâmetro de
3/8" diâmetro
36
Ancoragem na lista. Os fatores de redução para outras 0.73 0.73 0.36 0.63 0.70 0.70 0.30 0.60
42
profundidades de embutimento devem-se
Fator de Distanciamento Distancia à Borda Distância à Borda. Distância à Borda 50 0.76 0.76 0.44 0.68 0.73 0.73 0.36 0.64
Ajuste Tensão/Corte, Tensão, Corte (Perpendicular), Corte (Paralelo), calcular utilizando as seguintes fórmulas:
fA fRN fRV fRVII 71 0.84 0.70 0.84 0.70 0.63 0.30 0.79 0.60 0.80 0.80 0.53 0.73
Profundidade de 76 0.86 0.71 0.86 0.71 0.68 0.32 0.82 0.61 0.82 0.82 0.57 0.76
44 85 114 44 85 114 44 85 114 44 85 114
0.90 0.73 0.90 0.73 0.77 0.37 0.87 0.64 0.85 0.70 0.85 0.70 0.65 0.30 0.80 0.60

Embutim. mm 85
22 0.70 0.70 0.30 0.60 Tensão/Corte - Espaços 95 0.94 0.75 0.70 0.94 0.75 0.70 0.86 0.42 0.30 0.92 0.67 0.60 0.88 0.72 0.88 0.72 0.73 0.34 0.84 0.62
25 0.72 0.72 0.35 0.63 smin = 0.5 hef, scr = 1.5 hef 109 1.00 0.78 0.72 1.00 0.78 0.72 1.00 0.49 0.35 1.00 0.71 0.63 0.93 0.74 0.93 0.74 0.84 0.40 0.91 0.66
42 0.84 0.70 0.84 0.70 0.63 0.30 0.79 0.60 fA = 0.3(s/hef) + 0.55 114 0.79 0.73 0.79 0.73 0.51 0.37 0.72 0.64 0.95 0.75 0.70 0.95 0.75 0.70 0.88 0.42 0.30 0.93 0.67 0.60
50 0.89 0.73 0.89 0.73 0.75 0.36 0.86 0.64 128 0.82 0.75 0.82 0.75 0.58 0.42 0.76 0.67 1.00 0.78 0.72 1.00 0.78 0.72 1.00 0.48 0.34 1.00 0.70 0.63
para scr>s>smin
57 0.94 0.75 0.70 0.94 0.75 0.70 0.85 0.42 0.30 0.91 0.67 0.60 139 0.84 0.77 0.84 0.77 0.63 0.46 0.79 0.69 0.79 0.73 0.79 0.73 0.52 0.38 0.73 0.64
66 1.00 0.78 0.73 1.00 0.78 0.73 1.00 0.49 0.36 1.00 0.71 0.63 Tensão de Distância da Borda 152 0.87 0.79 0.87 0.79 0.70 0.51 0.83 0.72 0.82 0.7 0.82 0.75 0.57 0.42 0.76 0.67
76 0.82 0.75 0.82 0.75 0.57 0.42 0.76 0.67 cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 hef 165 0.90 0.81 0.90 0.81 0.76 0.56 0.86 0.75 0.84 0.77 0.84 0.77 0.62 0.46 0.79 0.69
89 0.86 0.78 0.86 0.78 0.68 0.49 0.81 0.71 fRN = 0.3(c/hef) + 0.55 177 0.92 0.83 0.92 0.83 0.82 0.60 0.90 0.77 0.86 0.78 0.86 0.78 0.68 0.49 0.81 0.71
101 0.91 0.82 0.91 0.82 0.78 0.57 0.87 0.76 para ccr>c>cmin 190 0.95 0.85 0.95 0.85 0.88 0.65 0.93 0.80 0.88 0.80 0.88 0.80 0.73 0.53 0.84 0.73
114 0.95 0.85 0.95 0.85 0.88 0.65 0.93 0.80 214 1.00 0.89 1.00 0.89 1.00 0.74 1.00 0.85 0.93 0.83 0.93 0.83 0.83 0.61 0.90 0.78
128 1.00 0.89 1.00 0.89 1.00 0.74 1.00 0.85 Esforço Cortante de Distância da Borda
228 0.91 0.91 0.79 0.88 0.95 0.85 0.95 0.85 0.88 0.65 0.93 0.80
139 0.92 0.92 0.81 0.89 ( até a borda) 257 0.96 0.96 0.90 0.94 1.00 0.89 1.00 0.89 1.00 0.74 1.00 0.85
152 0.95 0.95 0.88 0.93 cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 hef 286 1.00 1.00 1.00 1.00 0.93 0.93 0.83 0.90
165 0.98 0.98 0.96 0.98 fRV = 0.70(c/hef) -0.05 347 1.00 1.00 1.00 1.00
171 1.00 1.00 1.00 1.00 para ccr>c>cmin
Esforço Cortante de Distância da Borda
(II distanciando-se da borda)
fRVII = 0.40(c/hef) + 0.4
para ccr>c>cmin
Fatores de Ajuste de Carga para Ancoragem de 7/8” de Diâmetro NOTA: As tabelas aplicam-se para as Resistência de HIT RE 500 aos Químicos Tabela de Tempo de Cura Inicial1 (25% da carga de trabalho)
profundidades de embutimento que estão
Diâmetro da
7/8" diâmetro na lista. Os fatores de redução para outras Temperatura do Material Base Tempo Aprox. da
Ancoragem Não
profundidades de embutimento devem-se Depuração
Fator Distância entre Dist. de borda Dist. de borda Química Químicas provadas Resistente resistente
Dist. de borda Tração calcular utilizando as seguintes fórmulas:
Ancoragens, (corte perpendicular) (corte paralelo) °C Inicial
de Ajuste fRN Alcalino Lama de perfuração de concreto (10%) pH=12.6 +
fA fRV fRVII
(concreto do Lama de perfuração de concreto (10%) pH=13.2 +
Profundidade de 101 200 266 101 200 266 101 200 266 101 200 266 -5 36 horas
Embutim., mm material base) Solução de potássio de concreto (10%) pH=14.0 +
Tensão/Corte - Espaços 0 25 horas
50 0.70 0.70 0.30 0.60 Ácido acético (10%) o concreto -
smin = 0.5 hef, scr = 1.5 hef
63 0.74 0.74 0.39 0.65 Ácidos Ácido nítrico (10%) se dissolveu - 10 12 horas
fA = 0.3(s/hef) + 0.55
76 0.78 0.78 0.48 0.70 Ácido clorídrico (10%) 3 month - - 20 6 horas
89 0.81 0.81 0.56 0.75 para scr>s>smin
Ácido sulfúrico (10%) -
100 0.85 0.70 0.85 0.70 0.64 0.30 0.79 0.60 Tensão de Distância da Borda 30 4 horas
Álcool benzílico -
114 0.89 0.72 0.89 0.72 0.74 0.35 0.85 0.63 cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 hef Solventes Etanol -
40 2 horas
127 0.93 0.74 0.93 0.74 0.83 0.39 0.90 0.65 fRN = 0.3(c/hef) + 0.55 Acetato de etilo -
133 0.94 0.75 0.70 0.94 0.75 0.70 0.87 0.42 0.30 0.93 0.67 0.60 para ccr>c>cmin
152 1.00 0.78 0.72 1.00 0.78 0.72 1.00 0.48 0.35 1.00 0.70 0.63 Metiloetilcetona (MEK) -
165 0.80 0.74 0.80 0.74 0.53 0.38 0.73 0.65 Esforço Cortante de Distância da Tricloroetileno -
Tabela de Tempos de Cura Total1 (100% da carga de trabalho)
177 0.82 0.75 0.82 0.75 0.57 0.42 0.76 0.67 Borda ( até à borda) Xileno (mescla) +
190 0.84 0.76 0.84 0.76 0.62 0.45 0.78 0.69 cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 hef Plastificante de concreto + Temperatura do Material Base Tempo Aprox. de
203 0.85 0.78 0.85 0.78 0.66 0.48 0.81 0.70 fRV = 0.70(c/hef) -0.05 Químicas Óleo diesel + °C Depuração Total
228 0.89 0.81 0.89 0.81 0.75 0.55 0.86 0.74 para ccr>c>cmin utilizadas Óleo +
254 0.93 0.84 0.93 0.84 0.84 0.62 0.91 0.78 nas obras Petróleo + -5 72 horas
279 0.97 0.86 0.97 0.86 0.93 0.68 0.96 0.82 Esforço Cortante de Distância da Borda Óleo para assoalhos (Óleo de Formaletas) + 0 50 horas
300 1.00 0.89 1.00 0.89 1.00 0.74 1.00 0.85 (II distanciando-se da borda) Água salgada +
304 0.89 0.89 0.75 0.86 10 24 horas
cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 hef Químicas Água desmineralizada +
356 0.95 0.95 0.88 0.93 fRVII = 0.40(c/hef) + 0.4 ambientais Prova de aspersão de sal + 20 12 horas
400 1.00 1.00 1.00 1.00 30 8 horas
para ccr>c>cmin SO2 (ETAG) +
Ambiente / Clima + 40 4 horas
Fatores de Ajuste de Carga para Ancoragens de 1” e 1 1/4” de diâmetro As amostras da resina RE 500 foram submersas nos diversos compostos
químicos até o período de um ano. Ao término deste período de teste,
Diâm. ancor. Ancoragem de 1” de diâmetro Ancoragem de 1 1/4” de diâmetro Tabela de Tempos de Gel1 (Aproximado)
analisaram-se as amostras. Todas as amostras que não mostraram danos
Distância entre Dist. de borda Dist. de borda Distância entre Dist. de borda Tração Dist. de borda Dist. de borda visíveis e com menos de 25% de redução de resistência da flexão Temperatura do Material Base Tempo Aprox. de
Fator Dist. de borda Tração Ancoragens, (corte perpendicular) (corte paralelo)
Ancoragens, (corte perpendicular) (corte paralelo) fRN classificaram-se como “Resistente”. As amostras que resultaram muito
de Ajuste fA fRN fRV fRVII fA fRV fRVII °C Congelamento
Prof. embut.
danificadas ou destruídas classificaram-se como “Não resistente”.
(mm). 114 228 304 114 228 304 114 228 304 114 228 304 143 286 381 143 286 381 143 286 381 143 286 381 -5 4 horas
57 0.70 0.70 0.30 0.60 NOTA: No uso real, a maior parte da resina se enconra no material base, deixando 0 3 horas
69 0.73 0.73 0.38 0.64 0.70 0.70 0.30 0.60 exposta pouquíssima superfície da área. 5 2 horas
76 0.75 0.75 0.42 0.67 0.71 0.71 0.32 0.61
89 0.78 0.78 0.49 0.71 0.74 0.74 0.39 0.65 20 30 minutos
101 0.82 0.82 0.57 0.76 0.77 0.77 0.45 0.68 Influência da Temperatura na Força de Aderência 30 20 minutos
114 0.85 0.70 0.85 0.70 0.65 0.30 0.80 0.60 0.80 0.80 0.51 0.72 40 12 minutos
127 0.88 0.72 0.88 0.72 0.73 0.34 0.84 0.62 0.82 0.82 0.57 0.76
0.93 0.74 0.93 0.74 0.83 0.39 0.90 0.65 0.85 0.70 0.85 0.70 0.65 0.30 0.80 0.60 120 1. Deve-se manter a tempera tura mínima do produto a mais de 5ºC antes/durante
143
a 100ºC)
152 0.95 0.75 0.70 0.95 0.75 0.70 0.88 0.42 0.30 0.93 0.67 0.60 0.87 0.71 0.87 0.71 0.70 0.32 0.83 0.61 a instalação
Carga212˚F)
158 0.97 0.76 0.71 0.97 0.76 0.71 0.92 0.44 0.31 0.96 0.68 0.61 0.88 0.72 0.88 0.72 0.73 0.34 0.84 0.62 100
Allowable Bond Strength
23˚F)
(100% @ Load 120˚F)

171 1.00 0.78 0.72 1.00 0.78 0.72 1.00 0.48 0.34 1.00 0.70 0.63 0.91 0.73 0.91 0.73 0.80 0.37 0.88 0.64
a -5ºC)
@deLoad
(100% de Carga a 48ºC)
0.78 0.73 0.78 0.73 0.49 0.36 0.71 0.63 0.92 0.74 0.92 0.74 0.82 0.39 0.90 0.65
(% of Load at 70˚F)
177 80
@ Load
190 0.80 0.74 0.80 0.74 0.53 0.39 0.73 0.65 0.95 0.75 0.70 0.95 0.75 0.70 0.88 0.42 0.30 0.93 0.67 0.60
%
de Carga
0.83 0.76 0.83 0.76 0.59 0.43 0.77 0.68 1.00 0.77 0.72 1.00 0.77 0.72 1.00 0.46 0.34 1.00 0.69 0.62
(37.5%
209 60
(37.5%
228 0.85 0.78 0.85 0.78 0.65 0.48 0.80 0.70 0.79 0.73 0.79 0.73 0.51 0.37 0.72 0.64
(100%
254 0.88 0.80 0.88 0.80 0.73 0.53 0.84 0.73 0.82 0.75 0.82 0.75 0.57 0.42 0.76 0.67 40
(100%
304 0.95 0.85 0.95 0.85 0.88 0.65 0.93 0.80 0.87 0.79 0.87 0.79 0.70 0.51 0.83 0.72
343 1.00 0.89 1.00 0.89 1.00 0.74 1.00 0.85 0.91 0.82 0.91 0.82 0.79 0.58 0.88 0.76 20
381 0.93 0.93 0.83 0.90 0.95 0.85 0.95 0.85 0.88 0.65 0.93 0.80
428 0.97 0.97 0.93 0.96 1.00 0.89 1.00 0.89 1.00 0.74 1.00 0.85
0
457 1.00 1.00 1.00 1.00 0.91 0.91 0.79 0.88 37 65 93 121
0 10
50 100 150 200 250
482 0.93 0.93 0.84 0.91 Temperatura de Material Base (˚F)
(ºC)
0.95 0.95 0.88 0.93 Base MaterialTemperature
508
571 1.00 1.00 1.00 1.00
NOTA: O procedimento de prova inclui o concreto à temperatura elevada
durante 24 horas, retirando-o depois do ambiente controlado e realizando a
prova de falhas.
4.2.4 Adesivo de Injeção HIT RE 500 Ancoragem de Auto-escavação 4.3.1

A ancoragem de Auto-escavação HDA da Hilti é uma ancoragem mecânica com uma
característica de auto-escavação para cargas pesadas. Em seus segmentos são
incorporadas pastilhas de carbureto para que o mesmo realize o processo de HDA-P
escavação. A ancoragem foi projetada para desenvolver uma falha flexível do aço. O sistema HDA
Venda sob
inclui o seguinte: ancoragem modelo pré-instalada (HDA-P) ou o modelo através de (HDA-T), brocas
com top de profundidade para perfuração, acessório de instalação, um martelete para quatro
tamanhos de ancoragens: M10 (3/8”), M12 (1/2”), M16 (5/8”) e M20 (3/4”) disponíveis em peças
galvanizadas à vapor e em aço inoxidável 316 para ambientes agressivos. Cada diâmetro dos
modelos é fornecido em dois comprimentos para se adaptar a várias espessuras de materiais a HDA-T
serem fixados (exceto M10).
4.2.4.5 - INSTRUÇÕES DE INSTALAÇÃO
Características do Produto Broca com Topete
• Os segmentos de auto-escavação produzem um efeito parecido com as ancoragens
consulta
coladas no local, limitando os esforços de expansão.
• Ancoragem de alta flexibilidade para segurança relacionada a cargas pesadas/modos
de falha previsível.
• Cunhas de auto-escavação oferecem uma instalação da ancoragem fácil, rápida e Utensílio de Colocação
confiável.
1. Faça o furo utilizando brocas de 2. Limpe o furo com uma escova de nylon 3. Insira o soprador de ar na parte 4. Coloque o cartucho no porta- • Excelente performance em concreto fissurado (zonas de tração, estruturas que devem
vídea ou de diamante. ou arame. A limpeza adequada é inferior do furo e proceda a limpeza cartucho. Retire a tampa que cobre a
essencial. Para perfurações utilizando uma bomba de ar proteção roscada. resistir a abalos sísmicos).
diamantadas limpar o furo com água e comprimido. Para perfurações • Curvas do projeto para altos e baixos ciclos de fadiga.
remover imediatamente a água subaquáticas, utilize fluxo de água • Transferência de cargas através da base suporte por auto-escavação, permite reduzir o
remanescente. limpa depois de escovado.
distanciamento às bordas e entre ancoragens.
• O modelo de colocação transversal oferece maior capacidade ao corte.
• Totalmente removível.
3 2 • Revestimento de zinco mediante galvanização à vapor (zinco de 53 µm) e aço
inoxidável 316 para ambientes corrosivos. Perfuratriz ou Martelete
• Revestimento com zinco mediante galvanização à vapor proporciona uma resistência à
1 corrosão equivalente ao galvanizado por imersão à quente.
8. Alivie a pressão do dispensador.
5. Rosqueie o bico misturador. 6. Coloque o porta-cartucho dentro do 7. Injete o adesivo no furo começando na Guia de Especificações
dispensador e DESCARTE OS TRÊS parte inferior até cobrir em 1/2 a 2/3 do
PRIMEIROS GATILHOS DE ADESIVO EM furo. Utilize as extensões para chegar até a Ancoragens de Auto-escavação: As ancoragens de auto-escavação são apresentadas como modelo de auto-escavação, com pastilhas de carbureto soldadas
CADA CARTUCHO. parte inferior do furo.
nos extremos que realizam o processo de auto-escavação. A porção da auto-escavação da ancoragem terá uma área de suporte mínima projetada igual ou
BARRA VERGALHÃO maior a 2.5 vezes a área nominal da ancoragem. O pino está conforme os requisitos ISO 898 classe 8.8. A Arruela é apresentada em modelo cônico. As
9 10 9 10 ancoragens serão dimensionadas e acomodadas pela Hilti, Inc., Tulsa, OK.
Instalação: Veja as seções 4.3.1.3.1 e 4.3.1.4
Normas/Aprovações
• International Conference of Building Officials (ICBO ES): Relatório de Avaliação Nº 5608
• European Technical Apporval: ETA-99/0009
9. Insira a barra, ou o vergalhão. Faça-os • COLA RR #25422 PROPRIEDADES MECÂNICAS
11 12 ≤ Tmax girar durante a instalação. 10. O fixador pode ser ajustado até o
tempo de gel especificado. fy min. fu
Tinst 4.3.1.2 - Especificações do Material ksi (MPa) ksi (MPa)
11 12 Pino cônico de aço carbono HDA-T/-TF/-P/-PF; M10, M12, M16 e M20 conforme a ISO 898, classe 8.8 92.8 (640) 116 (800)
Camisa de aço carbono HDA-T/-TF/-P/-PF; M10 y M12 conforme o Padrão Europeu No. 25CrMoS4 – 123.3 (850)
Camisa de aço carbono HDA-T/-TF/-P/-PF; M16 conforme o Padrão Europeu No. 25CrMoS4 – 101.5 (700)
Camisa de aço carbono HDA-T/-TF/-P/-PF; M20 conforme o Padrão Europeu No. 25CrMoS4 – 79.8 (550)
Pino cônico de aço inoxidável HDA-TR/-PR; M10, M12 y M16 conforme a AISI 316 ou 316 Ti 87 (600) 116 (800)
Camisa de aço inoxidável HDA-TR/-PR; M10 y M12 conforme a AISI 316 ou 316 Ti – 123.3 (850)
Camisa de aço inoxidável HDA-TR/-PR; M16 conforme a AISI 316 ou 316 Ti – 101.5 (700)
11. Não manipule a ancoragem entre o tempo de Porca HDA-T/-TF/-P/-PF conforme a DIN 934, grau 8
12. Depois do tempo de cura total,
gel especificado e o tempo de cura inicial. No
aplique a torsão especificada que Porca HDA-TR/-PR conforme a DIN 934, grado A4-80
tempo de cura inicial, o fixador tem 25% da carga
se requer para fixar. Não exceda a Arruela HDA-T/-TF/-TR/-P/-PF/-PR conforme a DIN 6796
total de trabalho. Continue com o trabalho (por
torsão máxima especificada.
exemplo, sujeição da barra reforçada, colocação de Os componentes HDA-T/-P estão galvanizados, mín. 5 m zinc
aço) que não exceda 25% da carga total de
trabalho. Não aplique torsão na ancoragem. Os componentes HDA-TF/-PF estão revestidos de zinco, mediante galvanização à vapor, mín. 53 m zinco
4.3.1 Ancoragem de Auto-escavação HDA Ancoragem de Segurança HDA 4.3.1
4.3.1.3 - Dados Técnicos 4.3.1.3.2 - INFORMAÇÃO DO PROJETO - Ancoragens de Segurança

4.3.1.3.1 - Detalhes de Colocação As ancoragens de Auto-escavação representam o estado da arte na atuam paralelamente para desenvolver a capacidade máxima ao corte da
Definição da Nomenclatura
Venda
tecnologia de ancoragens pós-instaladas. Quando são projetadas e ancoragem.
Ancoragem do Projeto Hilti
preparadas adequadamente elas transferem as cargas de tensão ao concreto
P-pré-montado antes da placa base A ancoragem de auto-escavação HDA é oferecida para desenvolver
da mesma maneira que as ancoragens tipo pré-concretado. Já que a fricção
Venda
T-colocação passante depois/através da consistentemente o esforço de tração da ancoragem em distância à borda e
não é requerida para desenvolver a capacidade de tensão, forças de
placa base espaçamentos críticos. Em distâncias à borda e espaçamentos entre
expansão limitadas são transmitidas ao concreto, isto reduz o estado de
Em blanco-aço carbono com revestimento ancoragens menores à críticas, a carga máxima é geralmente limitada pela
esforços antes e durante as solicitações de cargas. O sistema de Ancoragem
de zinco folha cônica do concreto. As forças reduzidas de expansão permitem projetar
de Auto-escavação HDA da Hilti, é o resultado de um estudo da superfície de
F-aço carbono com revestimento de zinco instalações com espaçamentos e distâncias à borda significativamente
mediante galvanização à vapor
apoio. Além de permitir uma instalação fácil, o sistema automático de auto-
menores que todos os outros tipos de ancoragem de expansão mecânica. É
escavação proporciona um excelente encaixe à superfície de apoio da
R-aço inoxidável R-316 virtualmente impossível que a ancoragem de auto-escavação HDA falhe por
ancoragem, crítico para limitar o deslocamento inicial. O esforço máximo de
Métrica extração ou por extração transversal. A previsibilidade dos modos de falha
suporte correspondente à falha do aço está limitada por aproximadamente 12
sob
Diâmetro da Rosca (mm) associados à ancoragem de autoescavação HDA permite incrementar
fc, valor suficientemente baixo como para descartar o aplanamento da área
repetidamente a capacidade máxima para uma condição de projeto particular.
de suporte. Isto limita os deslocamentos tanto para cargas de serviço como
sob
para as cargas máximas. O HDA foi exaustivamente testado antes de sua introdução no mercado. As
HDA-P-F M 12 x 125 / 50 provas incluíram tração estática, corte e cargas oblíquas para ancoragens
O HDA está equipado com uma camisa de corte de aço carbono de alta
Embutimento mínimo para auto-escavação individuais ou grupos, impacto, fadiga, sísmico. Exaustivas provas do HDA
resistência. Quando se utiliza a configuração pré-colocado (HDA-P), as cargas
confirmaram o comportamento em concreto fissurado, o que o torna
HDA-T HDA-P Máxima espessura de fixação de corte são transferidas da ancoragem roscada à camisa e
conveniente para instalações em zonas de tração. A informação do projeto
consequentemente ao concreto de apoio. Nas aplicações passantes (HDT-T) a
são apresentados em três formatos.
camisa encaixa no material a ser fixado, aumentando substancialmente a
Tabela de Especificações capacidade ao corte da ancoragem e, por último, a camisa e a ancoragem
Tamanho da ancoragem HDA-T/HDA-P M10 x 100/20 M12 x 125/30 M12 x 125/50 M16 x 190/40 M16 x 190/60 M20 x 250/50 M20 x 250/100
consulta
Broca com top para HDA-T TEC-HDA-B 20 x 120 TEC-HDA-B 22 x 155 TEC-HDA-B 22 x 175 TEY-HDA-B 30 x 230 TEY-HDA-B 30 x 250 TE-Y-HDA-B 37 x 300 TE-Y-HDA-B 37 x 350
Broca com top para HDA-P TEC-HDA-B 20 x 100 TEC-HDA-B 22 x 125 TEC-HDA-B 22 x 125 TEY-HDA-B 30 x 190 TEY-HDA-B 30 x 190 TE-Y-HDA-B 37 x 250 TE-Y-HDA-B 37 x 250
consulta
Utensílio de colocação TEC-HDA-ST 20-M10 TEC-HDA-ST 22-M12 TEC-HDA-ST 22-M12 TEY-HDA-ST 30-M16 TEY-HDA-ST 30-M16 TE-Y-HDA-ST 37 - M20 TE-Y-HDA-ST 37 - M20
h: Espessura do material
base, min.1 mm 140 170 170 250 250 380 380
: Comp. total da ancoragem, mm 150 190 210 275 295 360 410
Código de comprim.2 letra I L N R S V W Métodos de Projeto Índice
t fix : Espessura a fixar
HDA-T, min.3 mm 10 10 10 15 15 20 20
HDA-T, max. mm 20 30 50 40 60 50 100 Projeto por Resistência (LRFD): Seção 4.3.2.1 página 76
HDA-P, max. mm 20 30 50 40 60 50 100
d bit : Diâ. Nom. Da broca4 mm 20 22 22 30 30 37 37 O Apêndice D do ACI 318 assim como o adotado pelo IBC 2000, método de
h 1 : Prof. Min. do furo mm 107 134.5 134.5 203 203 266 266 Projeto por Capacidade do Concreto (CCD) substituem efetivamente as
h ef : Prof. Efetiva de colo. mm 100 125 125 190 190 250 250 provisões do projeto por resistência do UBC 1997 e proporcionam um marca
d h : Furo recomendado compreensiva e racional de trabalho para o cálculo da capacidade de
da placa, HDA-T mm 21 23 23 32 32 40 40 ancoragens coladas no local tipo pré-concretado. Este método também pode
HDA-P mm 12 14 14 18 18 22 22 ser usado para projetos no Canadá de acordo com CSA A23.3-94
d o : Diâ. da ancorag., HDA-T mm 19 21 21 29 29 36 36
proporcionando fatores adequados f para o aço e concreto proporcionados na
HDA-P mm 10 12 12 16 16 20 20
d w : Diâ. da arruela mm 27.5 33.5 33.5 45.5 45.5 50 50
seção.
S w : Largura através de planos mm 17 19 19 24 24 30 30
Tmax. : Torque máx.5 Nm 50 80 80 120 120 300 300
Propriedades da camisa
A sl : Área transversal mm2 196 223 223 445 445 675.6 675.6 UBC 1997 Seção 1923.3 (Projeto por resistência): Seção 4.3.2.2 página 80
S sl : Módulo de seção mm3 596 779 779 2110 2110 3950 3950
Propriedades do pino Os valores para o HDA são calculados utilizando as provisões atuais de projeto
A b : Área nominal da ancor. mm2 78.5 113 113 201 201 314.16 314.16 por resistência do UBC 1997.
A t : Área de tensão da ancor. mm2 58 84.3 84.3 157 157 245 245
S b : Módulo de seção mm3 67 117 117 293 293 541.3 541.3
A brg : Área de suporte auto-escavada mm2 260 354 354 624 624 707.1 707.1 Projeto por Esforços Permitidos (ASD): Seção 4.3.2.3 página 82
1 A espessura do material base como requisito para evitar roturas pelo método do projeto CCD.
2 Código de comprimento de acordo com o critério ACD1 de aceitação de CBO ES. Compatível com os métodos de projeto existentes da Hilti. Os dados dos testes
3 Espessura mínima da peça a fixar como requerido para assegurar o encaixa da seção transversal completa da camisa ao corte.
4 Broca métrica deve ser utilizada. que trabalham o valor médio da capacidade máxima de carga e a avaliação
5 Torque de aperto da ancoragem não é requerido para uma instalação adequada. O torque de aperto reduz o deslocamento inicial sob carga além de melhorar o comportamento de fadiga.
6 Área recomendada para calcular o máximo de esforço de suporte de acordo com o método CCD.
dos dados utilizam os 5% da curva de Gauss para determinar a carga
permissíveis de trabalho
Martelete para Colocação
Tamanho da Ancoragem HDA-T/HDA-P M10 x 100/20 M12 x 125/30 M12 x 125/50 M16 x 190/40 M16 x 190/50 M20 x 250/50 M20 x 250/100
Sistema de Perfuração para a colocação TE24, TE25 TE75 potência max. de percussão, TE-76 TE-76
Impacto de energía individual Joules 3.7-4.7 7.0-9.0 7.0-8.3
Velocidade sob carga rpm 250-500 150-350 280
4.3.2 Ancoragem de Segurança HDA Ancoragem de Segurança HDA 4.3.1
4.3.2.1 - PROJETO POR RESISTÊNCIA: MÉTODO DE PROJETO POR CAPACIDADE DO CONCRETO (Como aplicável ao HDA)
Nota: O que se segue foi extraído do apêndice D com fechamento em 18/11/98 e aprovado por ACI 318 como adendo ao ACI318-02. Tensão:
Ns = nAs(0.8)fut . . . . . . . . . . . .capacidade do aço
Venda
Diagrama de Fluxo do Projeto por Resistência (Utilizando o Método CCD) N = AN N . . . . . . . .capacidade do concreto com uma só ancoragem
cb 2 3 b
Tensão Corte ANO

Requisitos Gerais de Resistência Requisitos Gerais de Resistência Ncbg = AN 1 2 3 Nb . . . .capacidade do concreto com um grupo de ancoragens
Nn ≥ Nu Vn ≥ Vu ANO
Onde: Nn = min { Ns , Ncb } Onde: Vn = min { Vs , Vcb }
onde:
Nu =Carga do Projeto Fatorizada Vu = Carga de Projeto Factorizada
Nb = Esforço de ruptura característico do concreto para tensão em concreto fissurado colocado em uma fissura de espessura igual a 0.016 pol. ou menor
(espessura máxima da fissura prevista pelo ACI 318 para exposição interior ver seção R10.6.4)
Calcular Capacidade do Aço, Ns Calcular Capacidade do Aço, Vs
= 24(f'c)1/2hef1.5
sob
Onde: Ns = nAs (0.8 fut) Onde: Vs = nAs (0.6 fut)
3 = factor de modificação para a condição do concreto
= 1.25 (para ancoragens localizadas em concreto sem fissuras)
Calcular Capacidade do Concreto, Ncb Calcular Capacidade do Concreto = 1.00 (para ancoragens localizadas em concreto com fissuras)
Onde: N = AN N Onde: Vcb = AV 5 6 7 Vb AN

cb 1 2 3 b
ANO nnnnnn AVO nnnnnnn Fator de influência para distâncias à borda ou distâncias entre ancoragens AN0
Calcular o Esforço Característico de Ruptura do Concreto, Nb Calcular o Esforço Característico de Ruptura do Concreto, Vb AÑ = Área projetada da superfície de falha, aproximada como a base de uma figura geométrica retangular resultado das projeções até uma distância de 1.5
Calcular a influência da borda e espaçamento, AN / ANO Calcular a influência da borda e espaçamento, AV / AVO hef desde o eixo da ancoragem, ou para o caso de um grupo de ancoragens, desde uma linha que atravessa uma fila de ancoragens adjacentes. AN não deve
Determinar as condições do concreto, 3 Determinar as condições do concreto, 7 ser maior que nAN0, onde AN0 é a área projetada de uma só ancoragem distante das bordas.
consulta
Calcular o efeito da borda, 2 AN0 = 9hef2
Calcular o efeito de borda, 6
Calcular o efeito da excentricidade, 1 Calcular o efeito de excentricidade, 5
Venda sob
Calcule a fórmula de interação
Requisitos Gerais de Força
Nn ≥ Nu . . . . . . . . . . . . . .tensão Efeitos de Influência à borda, 2
Vn ≥ Vu . . . . . . . . . . . . . .corte
2 =1 ; se cmin ≥ 1.5 hef
Interação cmin ; se c < 1.5h
= 0.7 + 0.3 min ef
consulta
1.5hef
Vu ≤ 0.2Vn : Nn ≥ Nu
Nu ≤ 0.2Nn : Vn ≥ Vu onde cmin = a menor das distâncias da borda que são ≤ 1.5 hef
Nu + Vu
Vu > 0.2Vn and Nu > 0.2Nn : ≤ 1.2
Nn Vn
Fatores - Fatores de influência à tensão de cargas excêntricas1
Condição do Projeto - fator 1
Projeto por Resistência 1 = ≤ 1 ; se e'N ≤ s/2
ACI 318 Apêndice D ou IBC 2000 CSA A23..3.94 3
Capacidade da ancoragem Governada por esforços 0.75 0.80 1 + 2 e'N

de tração em elementos de aço flexível. 3 h ef
Capacidade da ancoragem Governada por esforços
de corte em elementos de aço flexível. 0.65 0.67 onde e'N = excentricidade da força normal num grupo de ancoragens; a distância entre a carga de tensão resultante e a excentricidade do grupo de ancoragens.
Capacidade de ancorgem governada por ruptura,
fadiga ou rebentação do concreto em tração ou 0.75 0.75
corte – condição A1; ancoragem categoria1
Capacidade de ancoragem governada por ruptura,
fadiga ou arrancamento do concreto em tração ou 0.75 0.60
corte – condição B2; ancoragem categoria 1
Utilize com combinação de fatores de Seção 9.2 de ACI 318 Seção 8.3 de CSA A23.3-94
carga nesta seção. o 1605.2 de IBC 2000
1. A Condição A se aplica quando o pontencial de falha da superfície do concreto está atravessada por uma barra de reforço secundária proporcionando uma atadura do potencial prisma de falha
dentro do membro estrutural.
2. A condição B se aplica quando o reforço secundário não está previsto ou quando os esforços de extração estão ativos.
2. Os fatores F fornecidos usados com os fatores de carga do CSA A23.3.94 estão baseados nos fatores de ajuste do ACI 318 App. D paa porporcionar igual ou maior fator de segurança.

Q
;
;;; ;;
Corte Exemplo de um Problema utilizando o Projeto por Resistência: Método CCD e ACI 318 ou IEC 2000 Cargas e
;Q
Vs = nAs(0.6)fut . . . . . . . .capacidade do aço
Fatores
Venda
Vcb = AV 6 7 Vb . . . . . .capacidade do concreto com uma só ancoragem
AVO
Vcbg = AV 5 6 7 Vb . . . .capacidade do concreto com um grupo de ancoragens

AVO
onde;
Vb = Esforço de ruptura característico do concreto ao corte em concreto fissurado colocado em uma fissura de espessura igual a 0.016 pol. ou menor
(espessura máxima da fissura prevista pelo ACI 318 para exposição interior, ver são R10.6.4)
= 7(hef/do)0.2(do)1/2(f'c)1/2c11.5
7 = 1.4 Para ancoragens localizadas em concreto em fissuras
sob
= 1.2 Para ancoragens localizadas em concreto com fissuras onde existe um reforço à borda #4 ou maior entre a ancoragem e a borda para as dimensões não
= 1.4 Para ancoragens localizadas em concreto com fissuras com reforço à borda #4 ou maior entre a ancoragem e à mostradas, veja-se o
exemplo de cargas à tensão
borda encerrando o reforço da borda à distâncias que no excedam 4 polegadas.
= 1.0 para ancoragens em concreto fissurado sem reforços à borda. AV
AVO Um grupo de ancoragens com cargas em tensão usando o Método CCD: Um grupo de duas ancoragens com cargas ao corte até uma borda livre usando o Método CCD:
condição de reforços desconhecida, concreto de peso normal condição de reforço desconhecida, concreto de peso normal
Ancoragem mais cêntrica
f'c = 4 ksi c = 3.5" s = 6" e'N = 1.5" Nu = 1.4(8 kips) = 11.2 kips f'c = 4 ksi c = 3.5" s = 6" e'V = 1.5" Vu = Carga ao
;
corte
Fator de influência para distâncias à borda ou distâncias entre ancoragens 1.4(6 kips) = 8.4 kips Ancoragens mais externas
Tentar 2 HDA-T M12 125/30 em uma placa base sem
consulta
Para calcular a capacidade ao corte associado com a ruptura do
AV = área projetada da superfície de falha até um lado da ligação de concreto de uma ancoragem, ou um grupo de ancoragens, por exemplo, a base de ranhuras nos furos.
hef = (125 + (30-25.4) mm)/25.4= 5.10 pol. ANO = 9(5.10")2 = 234.1pol2 concreto, considere apenas a capacidade de ancoragem mais
uma pirâmide média truncada na superfície lateral da ligação onde a parte superior da meia pirâmide é apresentada no eixo crítico da ancoragem centrada já que as capacidades máximas ao corte das duas
selecionada. O Valor c1 é tomado como a distância da borda até o eixo. AV não pode exceder nAV0, onde AV0 é a área projetada de apenas uma ancoragem. O AN = 3(5.10") x {3.5" + 6" + 1.5(5.10")} = 262.40 pol2 ancoragens são obtidas em deslocamentos diferentes, e não são
cumulativas (Veja figura 1). Para evitar falhas prematuras das Figura 1
comprimento lateral da pirâmide é 3c1 e a profundidade é 1.5c1. ancoragens exteriores (uma preocupação de útil), a base pode ser
Nb = 24(4000)1/2 x (5.10")1.5 = 17,482 lb
ranhurada no lugar dos furos para evitar transferência das cargas ao
AV0 = 4.5c12 C1 = 1/{1 + 2(1.5")/3(5.10")} = 0.84 corte destas ancoragens (Veja figura 2).
redução excêntrica
C2 = 0.7 + 0.3 (3.5")/1.5 (5.10") = 0.83 furo com ranhuras
redução à borda Tentar 2 HDA-T M12 125/30
Figura 2
3 = 1.25 Não se prevê fissuras nesta Vb = 7(5.10"/0.83)0.2 x (0.83)1/2 x (4000)1/2 x (6" + 3.5")1.5 = 16,980 lb
localização
AV0 = 4.5(9.5")2 = 406.1 pol.2
Ncbg = 0.75 x (262.40/234.10) x 0.84 x
0.83 x 1.25 x 17.48 = 12.8 k AV = 3(9.5") x 1.5(9.5") = 406.1 in2 [ Av/Avo = 1
força de ruptura do concreto para um grupo
Venda sob
Fator de influência para efeitos de cantos, 6 C5 = 1/{1 + 2(1.5")/3(9.5")} = 0.90 redução para cargas excêntricas
Ns = 0.9 x 2 (84.3 mm2 x 0.8 x 800 N/mm2)/4450 = 21.8 k aço
6 = 1 ; se c2 ≥ 1.5 c1 capacidade dos aços para a ancoragem > 12.8 k [ controles C6 = 1 efeitos sem borda
c2 ; se c2 < 1.5c1 de ruptura do concreto
= 0.7 + 0.3 7 = 1.4 não se esperam fissuras nesta localização
1.5c1 Nn = 12.8 k > 11.2 k OK
Vcbg = 0.75 x 1.0 x 0.90 x 1 x 1.4 x 16.98 = 16.0 kips
onde, Verifique com HDA-P M12 125/30 (versão pré-colocado) capacidade de ruptura do concreto para a ancoragem mais interior (e além
c1 = Distância desde o concreto da ancoragem até à borda do concreto na direção da força cortante.
hef = 125mm = 4.92 pol. para grupos)
c2 = Distância desde o centro da ancoragem até à borda do concreto e na direção do concreto, perpendicular a c1.
ANO = 9(4.92")2 = 217.9 pol.2 Vs para HDA-T versão = n(Apino x 0.6 x fut-pino + Acamisa x 0.4 x fut-camisa)
Vs
consulta
AN = 3(4.92") x {3.5" + 6" + 1.5 (4.92")} = 249.15 pol.2 = 0.90 (84.3 mm2 x 0.6 x 800 N/mm2 + 223 mm2 x 0.4 x 850
Fator de influência de cargas excêntricas ao corte, 5 N/mm2)/4450 = 23.5 kips capacidade do aço > 16.0 kips
Nb = 24 (4000)1/2 x (4.92")1.5 = 16,564.9 lb
controles de ruptura do concreto
1
C1 = 1 / {1 + 2 (1.5") / 3(4.92")} = 0.83
5 = ≤1 ; se e'V ≤ s/2 Vn = 16.0 kips > 8.4 kips OK
2 e'V C2 = 0.7 + 0.3 (3.5") / 1.5(4.92")= 0.84
1+ Compare com a ancoragem HDA-P M12 (versão pré-colada sem que a camisa encaixe
3 c1 C3 = 1.25 com a placa-base)
Onde e'V = Excentricidade da força cortante em um grupo de ancoragens; distância entre a resultante da força cortante e o centro do grupo de ancoragens. FNcbg = 0.75 x (249.15/217.9) x 0.83 x 0.84 x 1.25 x 16.56 = 12.4 kips Vs = 0.90 (84.3 mm2 x 0.6 x 800 N/mm2)/4450 = 8.2 kips < 8.4 kips
FNn = 12.4 kips > 11.2 kips [ OK Não é bom usar 2 HDA-T M12 125/30 furo ranhurado para ancoragem externa.
Uso das ancoragens HDA-P M12 125/30.
Sistemas de Ancoragens Sistemas de Ancoragem
4.3.2.2 - Projeto por Resistência: UNBC 1997 Seção 1923.2 Corte

Requisitos Gerais de Resistência
Venda
Vss = 0.75Abfut
Venda sob
Mínimo de Pc and Pss ≥ Pu . . . . . . . . . . . . . .tração para de > 10db . . . . . . . . . . . . . . . . . .Vc = 800Ab(f'c)1/2
para de ≤ 10db . . . . . . . . . . . . . . . . . .Vc = 2πd e (f'c)1/2
Mínimo de Vc and Vss ≥ Vu . . . . . . . . . . . . .corte
Onde;
Interação de = distância desde o eixo da ancoragem até à borda livre
todas as condições devem ser cumpridas: Para grupo de ancoragens, a resistência ao corte do concreto é formada como a menor de;
( )
consulta
1 Pu' 1 Vu'
F Pc
≤1;
F ( ) Vu'
≤1
1. A resistência de ancoragem mais fraca pelo número de ancoragens.
2. A resistência de uma linha de ancoragens mais próxima à borda livre em direção ao corte pelo número de linhas de ancoragens.
] sob
3. A resistência de uma linha mais externa da borda livre na direção ao corte.
5/3 2 2
[(
5/3
1
F
Pu'
Pc ) ( ) ( )
+
Vu'
Vu'
≤1;
Pu'
Pss
+
( )
Vu'
Vss
≤1
- fatores 1 2 3
a) Geral . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .0.65
b) Onde a ancoragem está projetada para transferir efetivamente aos reforços de aço o qual está designado a distribuir
consulta
forças e evitar falhas locais momentâneas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .0.85
Fatores de cargas adicionais

Vu' = Vu' * L.F. onde L.F. é determinado como segue:
Oferece inspeção . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1.3

Se não oferece inspeção . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1.5
Se a ancoragem se enconra em zona de tensão e oferece inspeção especial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2.0
Se a ancoragem se encontra em zona de tensão e nao se oferece inspeção especial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3.0
Tensão:
Nota: Para ancoragens instaladas a uma distância à borda menor ou igual a 10 vezes o diâmetro e com carga cortante até à borda, é conveniente que exista
Pss = 0.9Abf'ut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .aço reforço na borda para sustentar o corte presente. De forma semelhante, ancoragens a uma distância à borda menor ou igual a 5 vezes seu diâmetro e
Pc = 4Ap (f'c)1/2 . . . . . . . . . . . . . . . . .concreto submetidos a cargas de tração ou corte paralelo à borda, um reforço especial deve estar presente. Nenhuma ancoragem deve estar a menos de 4 vezes o
seu diâmetro da borda livre.
Onde:
Ab = Seção transversal esforçada da ancoragem (pol2)
Ap = área de proteção efetiva da superfície de uma suposta falha do concreto desde a superfície onde se projeta a ancoragem (pol2)
l = 1 para concreto de peso normal, 0.75 para concretos de peso leve e 0,85 para concreto com areia leve
fut = força específica de tensão mínima associado com a seção transversal (psi)
Quando a distância à borda é menor que o embutimento, Pc se reduz linearmente. Para múltiplas distâncias à borda menores à profundidade de embutimento,
multiplique as reduções.
4.3.2.3 - PROJETO POR ESFORÇOS PERMITIDOS Normas de Distância à Borda ou entre Ancoragens (Veja seção de Tecnologia de Ancoragens)
Venda
N
Cargas Combinadas de Tração e Corte
5/3 5/3 Tam. da Ancorag. M10 M12 M16 M20
( NN )
d
rec
+ ( VV )
d
rec
≤ 1.0 V
s
h ef mm 100 125 190 250 c
Cargas Permissíveis de Tração em Concreto de peso normal para a h
Ancoragem de Auto-escavação HAD, HDA-R e HDA-F

Diâmetro da Prof. de Embutimento, Cap. do Concreto (fc ≥ 17 MPa) Capacidade do Aço1
Fatores de Ajuste para Distância entre Ancoragens Fatores de Ajuste para Distância à Borda
Ancoragem, mm mm Tensão, kN Tração, kN
scr
sob
3.0 3.0
M10 100 15.4 20.7
M12 125 23.3 29.8 s = Espaçamento c = Distância à
real ccr, HDA-T Corte
Shear Borda Real
M16 190 40.9 53 2.0 TraçãoTension 2.0
smin = 1.0 hef cmin = 0.8 hef HDA-T
M20 250 68 83 s
hef scr = 3.0 hef c
ccr, HDA-P
ccr = 2.0 hef ) Corte
smin hef
Tração
HDA-T Tension
HDA-P Tração
cmin = 0.8 hef
Cargas Permissíveis ao Corte em Concreto para a ancoragem de Auto-escavação
HDA, HDA-R, HDA-F
1.0 Corte
Shear 1.0 cmin
ccr = 1.5 hef ) & Corte
HDA-T Tração
Diâmetro da Prof. de Embutimento, Cap. do Concreto (fc ≥ 17MPa)

0 0
consulta
Ancoragem, mm mm Tração, kN 0 .2 .4 .6 .8 1.0 0 .2 .4 .6 .8 1.0
M10 100 47 Fator de Ajuste paraSpacing
Anchor Distância entre Ancoragens
Adjustment Factor Fator de Distance
Edge Ajuste para Distância àFactor
Adjustment Borda
(fA) (fRV, fRN)
M12 125 71
M16 190 127 Fator de Ajuste de Cargas Fator de Ajuste de Cargas
M20 250 204 Distância entre Ancoragens, fA Distância à Borda, fR
HDA-P Tração / Corte
1. A capacidade do aço pode ser usada sempre e quando a ancoragem for colocada a uma distância crítica ou a distâncias maiores. A capacidade do aço está HDA Tração / Corte HDA-T Corte
HDA-T Tração
baseada nas propriedades mecânicas mínimas e calculadas pela equação: 0.33AgFu. Distância Diâmetro da Ancoragem Dist. à Bords Diâmetro da Ancoragem Dist. à Borda Diâmetro da Ancoragem
2. Quando se envolvem os fatores de distância à borda ou entre ancoragens, aplicam-se os valores de capacidade do concreto. s, mm M10 M12 M16 M20 c, mm M10 M12 M16 M20 c, mm M10 M12 M16 M20
3. Todos os valores de cargas Últimas representam os valores que se obtiveram nas provas.
100 0.84 80 0.91 80 0.26
Cargas Últimas ao corte em Concreto para a Ancoragem de Auto-escavação HAD, HDA-R e HDA-F 110 0.85 90 0.92 90 0.32
125 0.86 0.84 100 0.94 0.91 100 0.38 0.26
Diâmetro da Prof. de Embutimento, fc ≥ 17MPa 135 0.87 0.85 110 0.95 0.92 115 0.48 0.33
Ancoragem, mm mm Corte, kN 150 0.88 0.86 120 0.96 0.93 130 0.57 0.41
175 0.90 0.87 140 0.99 0.95 152 0.71 0.52 0.26
HDA-P HDA-T 190 0.91 0.88 0.84 150 1.00 0.96 180 0.88 0.66 0.35
M10 100 4.6 28.7 225 0.94 0.90 0.85 152 0.96 0.91 200 1.00 0.76 0.42 0.26
250 0.96 0.92 0.86 0.84 160 0.97 0.92 225 0.88 0.50 0.32
M12 125 12.2 31.2 275 0.98 0.94 0.87 0.85 188 1.00 0.93 250 1.00 0.58 0.38
Venda sob
M16 190 23.3 52.6 300 1.00 0.95 0.88 0.86 200 0.94 0.91 275 0.66 0.45
325 0.97 0.90 0.86 220 0.96 0.92 300 0.74 0.51
M20 25 33.2 81.0 375 1.00 0.92 0.88 240 0.97 0.93 320 0.81 0.56
450 0.95 0.90 260 0.98 0.94 340 0.87 0.61
Cargas Permissíveis ao corte em Concreto para a 500 0.97 0.92 270 0.99 0.95 360 0.94 0.66
Ancoragem de Auto-escavação HAD, HDA-R e HDA-F 570 1.00 0.94 285 1.00 0.95 380 1.00 0.71
600 0.95 300 0.96 400 0.76
Tamanho da Prof. de Embutimento, fc ≥ 17MPa 650 0.97 325 0.97 425 0.82
Ancoragem, mm mm Corte, kN 700 0.98 350 0.99 450 0.88
750 1.00 375 1.00 475 0.94
HDA-P HDA-T 500 1.00
M10 100 29 96
M12
M16
M20
125
190
250
1. Todas as cargas últimas representam os valores médio que se obtiveram nas provas.
2. As cargas permissíveis foram determinadas em 5%. Consulte 2.2.2
82
42
75
120.6
130
221
313
Manual Técnico de Produtos Hilti 2005/2006

fAV = 1.0
consulta
smin = 1.0 hef scr= 3.0 hef
fAN = 0.08 s + 0.76
hef
para scr > s > smin
Manual Técnico de Produtos Hilti 2005/2006

cmin = 0.8 hef
fRN = 0.128
para ccr > c > cmin

c
ccr= 1.5 hef
hef
+ 0.808
cmin = 0.8 hef
fRV = 0.62
c
hef
para ccr > c > cmin
ccr= 2.0 hef
- 0.236
83
4.3.2 Ancoragem de Segurança HDA Ferramenta de Remoção HDA 4.3.2
4.3.2.4 - Instruções de Instalação
Instalação de Ancoragens HDA-P/-PR/-PF (Colocação Prévia)
1. Faça o furo à profundidade requerida usando a broca com top limitador de

profundidade desenvolvida para este tipo de ancoragem. Se há 2. É necessário limpar o furo com ar comprimido ou com um bocal 3. Introduza a ancoragem de tal maneira que o cone da 4.3.2.5 - DESCRIÇÃO DO PRODUTO
de ar para eliminar a poeira. ancoragem toque o fundo do furo. Não remova a tampa
vergalhões de construção ou vergalhões de reforço, utilize uma broca plástica que protege o vergalhão roscado. Utilizando a A ferramenta Hilti de Remoção HDA está projetada para remover a Ancoragem de Cargas
métrica Hilti de tolerância semelhante para atravessar os vergalhões. ferramenta de colocação requerida e o martelete
Enquanto atravessa os vergalhões de construção ou vergalhões de recomendado da Hilti, guie a ferramenta de colocação até a Pesadas HDA da Hilti quando se instala em uma aplicação padrão de acordo com as
reforço, termine de perfurar com a broca com top limitador de parte superior da ancoragem e una à ranhura da camisa. A normas da Hilti.
profundidade para chegar à profundidade precisa. utilização do martelete Hilti especificado é crítico.
4. A ancoragem é colocada 5. O pino leva em si uma marca • Remoção completa da ancoragem de projeto HDA em aplicações temporais.
6. Remova a tampa protetora de plástico. Segure o material a
empregando “rotopercurssão”. Durante a indicadora que oferece o controle para
fixar utilizando a porca e arruela oferecidos. Aplique o torque
colocação, a percussão e a energia de uma colocação precisa. A ancoragem é
de aperto sem exceder os valores reposicionados na Tabela
• A rosca de uma ancoragem removida é deformada por razões de segurança já que a ancoragem não deve ser reutilizada.
impacto são transferidas à camisa da colocada e a expansão se forma completamente
ancoragem através da ferramenta de colocação. quando a marca vermelha do pino aparece
de Especificações. O Torque não é requerido para instalar a • Adequado para todo tipo de martelete de mandril com conexão TE-C.
ancoragem.
Isto permite à camisa da ancoragem deslizar sobre a ponta (aproximadamente 0.5-1.0mm) sobre a borda superior da camisa da
Venda
cônica da ancoragem enquanto forma um socavado no ancoragem. Se o tempo de colocação exceder os 40 segundos para
material base. O anel vermelho da ferramenta de colocação ancoragens M10 e M12, ou exceder os 60 segundos para ancoragens
indica o avanço da colocação da ancoragem. M16, remova a ancoragem e instale uma ancoragem nova HDA.
4.3.2.5.1 - Instruções de remoção
1a 1b 2 3 4 5 6 7 8 9
Instalação de Ancoragens HDA-T/TR/TF (Colocação transversal)
TE-C
HDA-P HDA-T
sob consulta
1. Faça o furo à profundidade requerida utilizando a broca com topete 2. É necessário limpar o furo com ar comprimido ou com um bocal 3. Introduza a ancoragem de tal maneira que o cone da
limitador de profundidade desenvolvida para esta ancoragem. Se houver de ar para eliminar a poeira. ancoragem toque o fundo do furo. Não remova a tampa
vergalhão de construção ou vergalhão de reforço, utilize uma broca métrica plástica que protege o vergalhão roscado. Utilizando a
diamantada de tolerância coincidente para atravessar os vergalhões. ferramenta de colocação requerida e o martelete 1
Enquanto atravessa os vergalhões de construção ou vergalhões de reforço, recomendado da Hilti, guia a ferramenta de colocação até à
termine de perfurar com a broca com topete limitador de profundidade parte superior da ancoragem e una à ranhura da camisa. A
para chegar à profundidade precisa. 2
utilização do martelete Hilti especificado é crítico.
1. Remova a porca e a arruela da ancoragem (remova também a peça de fixação para aplicações com o HDA-P)
2. Deslize até atrás o cabo (contrário à força da mola)
Venda sob
3. Permita que as linguetas se encaixem nas ranhuras da camisa da ancoragem utilizando um movimento de giro com o cabo. Solte o cabo.
4. Insira o adaptador no eixo da furadeira e prenda-o (recomendamos o TE35)
5. O pino leva em si uma marca indicadora
4. A ancoragem é instalada empregando que proporciona o controle para uma 6. Remova a tampa protetora de plástico. Segure o material a Importante:
a “rotopercussão”. Durante a colocação, a colocação precisa. A ancoragem é colocada fixar uilizando a porca e arruela proporcionados. Aplique o Desabilite a função de percussão. (Se não o fizer, a ferramenta de remoção será danificada permanentemente)
percussão e a energia de impacto são e o socavado se forma completamente quando a torque de aperto sem exceder os valores reposicionados na
transferidas à camisa da ancoragem através da marca vermelha do pino aparece (aproximadamente Tabela de Especificações. O torque não é requerido para Utilize velocidade baixa (velocidade 1 para o TE35).
ferramenta de colocação. Isto faz com que a camisa 0.5-1.0mm) sobre a borda superior da camisa da instalar a ancoragem. 5. Coloque o adaptador no eixo rosqueado da ferramenta de remoção e ligue a furadeira.
da ancoragem deslize sobre a ponta cônica do pino enquanto forma um ancoragem. Se o tempo de colocação exceder os 40
socavado no material base. O anel vermelho da ferramenta de colocação segundos para ancoragens M10 e M12, ou os 60 segundos para
6. A camisa da ancoragem será extraída.
indica o avanço da colocação da ancoragem. ancoragens M16, remova a ancoragem e instale em ancoragem nova 7. Desencaixe as linguetas das ranhuras levantando e girando o cabo.
consulta
HDA.
8. Para colocar a ferramenta em sua posição de início, coloque o adaptador em outro extremo do eixo rosqueado.
Ancoragem HDA-T 9. Ligue a furadeira até que o adaptador alcance a ferramenta de remoção.
HDA-T HDA-T F HDA-T R HDA Ancoragem HDA-T Broca com Broca com Broca de Utens. de colocação Martelete
Ancoragem (mm) Top Top Diamante
Código Código Código Caixa/ (dia x engaste min Referência (mm) Hilti
(Galvanizado) (Inoxidável 316) Quant. / espessura máx. a fixar) Código (dia x prof de tal.) Diâmetro Código Referência Código Referência
00331545 00339361 00339351 12 HDA-T M10x100/20 00332090 TE-C-B20x120 20mm (25/32") 00331843 TE-C-ST-M10 00308334 TE 35
00331548 00339362 00339352 8 HDA-T M12x125/30 00332092 TE-C-B22x155 22mm (7/8") 00331844 TE-C-ST-M12 00308334 TE 35 Ferramenta de Remoção com Adaptador
00331549 00339363 00339353 8 HDA-T M12x125/50 00332093 TE-C-B22x175 22mm (7/8") 00331844 TE-C-ST-M12 00308334 TE 35
00331552 00339364 00339354 4 HDA-T M16x190/40 00332098 TE-Y-B30x230 30mm (1 1/8") 00331846 TE-Y-ST-M16 00334225 TE 76
00331553 00339365 00339355 4 HDA-T M16x190/60 00332099 TE-Y-B30x250 30mm (1 1/8") 00331846 TE-Y-ST-M16 00334225 TE 76
00339267 —- —- 2 HDA-T M20x250/50 00339271 TE-Y-B37x300 37mm (1 3/8") 00339269 TE-Y-ST-M20 00334225 TE 76
00339268 —- —- 2 HDA-T M20x250/100 00339272 TE-Y-B37x350 37mm (1 3/8") 00339269 TE-Y-ST-M20 00334225 TE 76
HDA-P Âncora
HDA-P HDA-P F HDA-P R HDA Ancoragem HDA-P Broca com Broca com Broca de Utens. de colocação Martelete Ferramenta de Remoção com Adaptador
Ancoragem (mm) Top Top Diamante
Código Código Código Caixa/ (dia x empot min Referência (mm) Hilti Tamanho de
(Galvanizado) (Inoxidável 316) Quant. / espessura máx. a fixar) Código (dia x prof de tal.) Diâmetro Código Referência Código Referência
00331544 00339356 00339346 12 HDA-P M10x100/20 00332089 TE-C-B20x100 20mm (25/32") 00331843 TE-C-ST-M10 00308334 TE 35 Código Quant./Pacote Referência Ancoragem
00331546 00339357 00339347 8 HDA-P M12x125/30 00332091 TE-C-B22x125 22mm (7/8") 00331844 TE-C-ST-M12 00308334 TE 35 00333433 1 TE-C-HDA-RT 20-M10 HDA M10
00331547 00339358 00339348 8 HDA-P M12x125/50 00332091 TE-C-B22x125 22mm (7/8") 00331844 TE-C-ST-M12 00308334 TE 35
00331550 00339359 00339349 4 HDA-P M16x190/40 00332097 TE-Y-B30x190 30mm (1 1/8") 00331846 TE-Y-ST-M16 00334225 TE 76 00333434 1 TE-C-HDA-RT 22-M12 HDA M12
00331551 00339360 00339350 4 HDA-P M16x190/60 00332097 TE-Y-B30x190 30mm (1 1/8") 00331846 TE-Y-ST-M16 00334225 TE 76 00333435 1 TE-C-HDA-RT 30-M16 HDA M16
00339265 —- —- 2 HDA-P M20x250/50 00339270 TE-Y-B37x250 37mm (1 3/8") 00339269 TE-Y-ST-M20 00334225 TE 76
00339266 —- —- 2 HDA-P M20x250/100 00339270 TE-Y-B37x250 37mm (1 3/8") 00339269 TE-Y-ST-M20 00334225 TE 76
00339273 1 TE-C-HDA-RT 37-M20 HDA M20
Manual Técnico de Produtos Hilti 2005/2006 85

4.3.3 Ancoragem para Carga Pesada HSL Ancoragem para Cargas Pesadas HSL 4.3.3
4.3.3.1 - DESCRIÇÃO DO PRODUTO 4.3.3.2 - Especificações de Material

A ancoragem para carga pesada HSL é uma ancoragem com torque de Ancoragem HSL Para Cargas Pesadas Pino de aço carbono ou barra roscada a DIN 931, Clase 8.8, fy ≥ 93 ksi, fu ≥ 116 ksi
Venda Venda
expansão controlado e projetado para grande desempenho em aplicações de Camisa de expansão de aço carbono conforme a DIN 2393, Grado ST-52-3
Marca Mínima de Colocação
cargas pesadas e dinâmicas. As ancoragens HSL estão disponíveis em Camisa de Expansão Porca de aço carbono conforme a DIN 934, Grado 8, fu ≥ 116 ksi
medidas métricas desde 8mm até 24mm de diâmetro com uma grande Barra roscada de aço inoxidável conforme a DIN 267, Tipo A4-70, fy = 65 ksi, fu ≥ 102 ksi
variedade de estilos de cabeça tais como prisioneiros, parafusos, cabeça
Camisa de expansão de aço inoxidável conforme a DIN 17440, fu ≥ 102 ksi
indicadora de torque e abas. Todas as versões estão disponíveis em aço
carbono com revestimento de zinco eletrogalvanizado e a versão aço
Cone Cone de aço carbono conforme a DIN 17440, fu ≥ 102 ksi
inoxidável. Arruela de aço inoxidável conforme a DIN 17441, 74 ksi ≤ fu ≤ 103 ksi
Camisa Plástica Colapsível Evita Porca de aço inoxidável conforme a DIN 934
Porca Arruela Camisa Rotação da Ancoragem Camisa dobrável feita de plástico de resina Acetal
HSLB Ancoragem Extra Forte com Cabeça Indicadora de Torque Cone de aço carbono conforme a DIN 1654, Tipo CQ35, fu ≥ 87 ksi
Arruela de aço carbono conforme a DIN 1544, Grado ST37, fu ≥ 91 ksi
sob
Cabeça Vermelha Indicadora
Três rebites de fixação precisos estão na tampa do
indicador vermelho. Ao apertar o torque requerido com
uma chave simples, a cabeça hexagonal vermelha se
HSLG Ancoragem para Cargas Pesadas com Barra Roscada
Tabela de Especificações HSL sob Diâmetro da Rosca do HSL (mm)
dw
desprende. O selo verde que fica na cabeça indica que a Detalhes
ancoragem recebeu o torque correto.
Tmax
8 8 10 10 12 12 16 16 20 20 24 24
consulta consulta
dbit: diâ. da broca 1
mm 12 15 18 24 28 32
h1: prof. do mm 75 85 100 125 150 175
hn
Características do Produto furo
dh
t
• Alta capacidade de carga. hnom: prof. de mm 65 75 80 105 130 155
• Camisa provê capacidade adicional ao corte. colocação min.
• Força de expansão controlada.
espessura a mm 20 40 20 40 25 50 25 50 30 60 30 60
l
t:
• Confiável quando a peça a se fixar tem vãos.
hnom
fixar máx.
• Apropriados para cargas dinâmicas (fadiga, sísmicas e cargas de choque)
h1
: comprim. mm 95 115 107 127 120 145 148 173 183 213 205 235
h
• Apropriado para zonas em tensão e em concreto.
• Não gira a ancoragem durante a aplicação de torque. da ancorag.
• Bom desempenho em furos com brocas de diamante Hilti DD-B hn: altura cabeça mm 7.5 10 11 14 17 19
• Aspectos sísmicos qualificados - ICBO ES AC01 + arruela
Guia de Especificações Tmax: torque máximo Nm 25 55 80 200 400 710
de aperto
Ancoragens de Expansão - As ancoragens de aço carbono ou inoxidáveis são formadas por um pino hexagonal (pino rosqueado), camisa, camisa de expansão, dbit
cone de expansão e camisa de plástico dobrável, porca e arruela. As ancoragens são formadas de pino de expansão de torque controlado tal como os fabricados abertura máx.2 mm 4 5 8 9 12 16
pela Hilti, Inc, tulsa, OK.
Tolerância HSL/HSLG 13 17 19 24 30 36
máx. (mm)
2
HSLB — — 24 30 36 41
Normas/Aprovações dh: furo no mm 14-15 17-18 20-21 26-28 31-33 35-37
• Southern Building Conde Congress (SBCCI) Relatório No. 9930 material a fixar (pol.) (9/16) (11/16) (13/16) (11/8) (15/16) (17/16)
• International Conference of Building Officials (ICBO) O Relatório de Avaliação No. 3987 dw: diâmetro mm 20 25 30 40 45 50
• Cidade de Los Angeles (COLA): Relatório de Investigação No. 25290 da arruela
h: espessura min. do mm 120 140 160 180 220 270
material base
Cargas Combinadas de Corte e Tração
5/3 5/3 1. Para ajustar as peças a fixar.
Nd Vd
(N ) rec
+ (V )
rec
≤ 1.0
Cargas Dinâmicas
A ancoragem HSL provou-se abaixo das condições de cargas de choque, sísmicas e de fadiga (ciclos 2 x 106)
4.3.3 Ancoragem para Cargas Pesadas HSL Ancoragens para Cargas Pesadas HSL 4.3.3
Ancoragens HSL, HSLG, HSL-I Métricos de Aço Carbono Cargas Permissíveis em HSLG-R de Aço Inoxidável Cargas Permissíveis em Concreto de Peso Normal
Concreto de Peso Normal 1,2
13.8 MPa 20.7 MPa 27.6 MPa 34.5 MPa 41.4 MPa
Prof. de
13.8 MPa 20.7 MPa 27.6 MPa 34.5 MPa 41.4 MPa Diâmetro
Prof. de Colocação
Diâmetro da Ancoragem
Colocação mm Tração Corte Tração Corte Tração Corte Tração Corte Tração Corte
da Ancoragem
mm Tração Corte Tração Corte Tração Corte Tração Corte Tração Corte kN kN kN kN kN kN kN kN kN kN
kN kN kN kN kN kN kN kN kN kN M8 65 5.5 8.7 6.4 8.7 7.3 8.7 7.3 9.9 7.3 11.1
Venda sob
M8 65 5.7 8.5 6.6 9.6 7.5 10.6 8.3 11.0 9.2 11.3
Venda sob
M10 75 6.8 13.7 9.1 14.8 11.5 15.8 11.5 16.4 11.6 17.0
M10 75 7.7 15.0 9.3 15.9 10.8 16.9 12.4 17.8 13.9 18.8
M12 80 8.7 20.2 11.3 21.8 13.8 23.3 15.6 24.2 17.5 25.0
M12 80 10.1 20.7 12.2 22.4 14.3 24.1 16.5 26.0 18.6 27.9
M16 105 18.8 35.9 22.2 39.4 25.8 42.9 29.3 46.4 32.8 49.9 M16 105 17.6 34.7 20.9 39.9 24.2 45.0 27.5 46.0 30.7 46.9
M20 130 26.3 42.1 29.4 49.7 32.5 57.4 35.7 61.3 38.8 65.3 M20 130 25.1 52.9 30.7 58.7 36.4 64.5 40.4 64.5 44.5 64.5
M24
consulta
155 30.0 61.2 36.9 70.5
1. Para o HSL-G reduza a carga do corte em 18% para forças transversais das roscas da ancorgem.
2. Para HSL-I reduza a carga de corte por 50%.
Ancoragens HSL, HSLG, HSL-I Métricos de Aço Carbono Cargas Últimas em

Concreto de Peso Normal 1,2
43.9 79.8 50.8 87.7 57.7 95.6 1.
consulta
Capacidade de carga de força do aço baseado em mínimos UTS.
HSLG-R de Aço Inoxidável Cargas Últimas em Concreto de Peso Normal
Diâmetro
da Ancoragem
Prof. de
Colocação
13.8 MPa 20.7 MPa 27.6 MPa 34.5 MPa 41.4 MPa
13.8 MPa 20.7 MPa 27.6 MPa 34.5 MPa 41.4 MPa mm Tração Corte Tração Corte Tração Corte Tração Corte Tração Corte
Prof. de
Diâmetro kN kN kN kN kN kN kN kN kN kN
Colocação
da Ancoragem
mm Tração Corte Tração Corte Tração Corte Tração Corte Tração Corte M8 65 19.1 30.3 22.4 30.3 25.6 30.3 25.6 34.5 25.6 38.7
kN kN kN kN kN kN kN kN kN kN
M8 65 19.8 29.8 23.0 33.5 26.1 37.1 29.1 38.3 32.1 39.5 M10 75 23.8 47.8 31.9 51.6 40.0 55.2 40.3 57.3 40.6 59.4
M10 75 27.0 52.2 32.4 55.5 37.8 58.8 43.1 62.1 48.5 65.4 M12 80 30.4 70.5 39.3 75.9 48.2 81.4 54.6 84.3 60.9 87.1
M12 80 35.1 72.3 42.5 78.2 50.0 84.1 57.5 90.7 64.9 97.3
M16 105 61.6 121.1 73.0 139.1 84.5 157.1 95.8 160.4 107.0 163.7
M16 105 65.4 125.2 77.6 137.4 90.1 149.6 102.1 161.9 114.4 174.1
M20 130 87.7 184.7 107.3 204.7 126.9 224.8 141.1 224.8 155.3 224.8
M20 130 91.6 146.8 102.5 173.5 113.4 200.3 124.4 214.0 135.5 227.7
M24 155 104.5 213.5 128.8 246.0 153.0 278.5 177.2 306.0 201.4 333.5
Cargas Permtidas HSL, HSLG, HSL-I de Aço Cargas Ultimas HSL, HSLG, HSL-I do Aço
Carbono em Concreto de Peso Leve Carbono em Concreto de Peso Leve
Nomenclatura Diâmetro da Prof. de 20.7 MPa Diâmetro da Prof. de 20.7 MPa
Exemplo: HSLG-R M12/25 Ancoragem HSL de Ancoragem Embutimento Ancoragem Embutimento
Sem letra: aço carbono Métrica Espessura Última de fixação (mm) rosca externa.
N: Ranhura ao extremo do pino Material: Aço Inoxidável 316. mm Tração kN Corte kN mm Tração kN Corte kN
R: aço inodixável HSLG-R M 12/25 Diâmetro do pino: 12mm. M8 65 6.4 8.9 M8 65 22.2 31.1
Espessura Máxima do material a fixar: 25mm M10 75 8.2 12.0 M10 75 28.9 42.2
Ancoragem de Expansão Em branco: pino Dimensão da rosca - Métrica (mm);
para carga pesada G: barra roscada não é o diâmetro do orifício M12 80 9.5 18.4 M12 80 33.3 64.5
B: indicador de torque (consulte a especificação da página seguinte) M16 105 53.4 109.0
M16 105 15.2 31.1
I: rosca interna
1. Para ancoragens de estilo HSLG, se reduzirão as cargas de esforço cortante tabuladas em 18% em consideração do plano de esforço cortante que atua sobre a barra
roscada vs. o pino sem rosca.
2. Para ancoragens de estilo HSL, se reduzirão as cargas de esforço cortante em 50%.
yy
;; ;;
yy ;;
yy ;;
yy
4.3.3 Ancoragem para Cargas Pesadas HSL Ancoragem para Carga Pesadas HSL 4.3.2
Guia de Distâncias entre Ancoragens e Distâncias à Borda (veja a Seção 4.1.3 de Tecnologia de Ancoragens) 4.3.3.4 - Instruções de Instalação
yy ;; yy
yy ;;
;;Venda ;;
yy
N
Tamanho da Ancoragem M8 M10 M12 M16 M20 M24

s
hnom mm 65 75 80 105 130 155 V
(pol.) (29/16) (3) (33/16) (41/8) (51/8) (61/8) c 1. Faça o furo com a broca métrica 2. Limpe o furo utilizando um soprador de 3. Utilizando um martelo insira a 4. Aperte o parafuso ou a porca até o
h recomendada. Nota: o HSL pode ser ar comprimido. ancoragem pré montada torque específico utilizando uma chave
hef = Profundidade real de embutimento instalado em um furo sem fundo. transversalmente ao objeto a fixar e de torque.
hnom = Profundidade padrão de embutimento dentro do furo. A ancoragem deve estar Nota: Com o HSLB, não é necessário
pressionando firmemente a placa da uma chade de torque, a cabeça de
base. Nota: Não expanda a ancoragem torque se desprende ao chegar ao
sob
com sua mão antes de martelá-la no valor correto.
Fatores de Ajuste para Distâncias entre Ancoragens Fatores de Ajuste para Distâncias à Borda furo.
scr
3.0 3.0
ccr
Sheare&
Corte 4.3.3.5 - INFORMAÇÃO DE PEDIDOS
Tração
Tension
2.0 2.0 Corte
Shear c = Distancia Real
s à Borda
HSL Versão Pino HSLG-N Versão Barra Roscada HSLB Versão Selo Indicador
c
hef hef cmin = 1.0 hnom Referência No. Artigo Quant./Caixa Referência Código Quant./Caixa Referência Código Quant./Caixa
smin s = Distância Real cmin Tração
Tension
ccr = 2.5 hef } Tração HSL M 8/20 00066573 40 HSLG-N M 8/20 00068411 40 HSLB M 12/6 00045706 20
1.0 c 1.0
consulta
entre Ancoragens HSL M 8/40 00066575 40 HSLG-N M 10/20 00068425 20 HSLB M 12/25 00067400 20
smin = 1.0 hnom cmin = 1.0 hnom
scr = 3.0 hef
hnom
ccr = 2.5 hnom } Corte HSL M 10/20
HSL M 10/40
00066576
00066578
20
20
HSLG-N M 12/25
HSLG-N M 12/50
00068439
00068440
20
20
HSLB M 12/50
HSLB M 16/6
00067401
00045707
20
10
HSL M 12/25 00066592 20 HSLG-N M 16/25 00068452 10 HSLB M 16/25 00067402 10
0 0
0 .2 .4 .6 .8 1.0 0 .2 .4 .6 .8 1.0
Anchor
FatoresSpacing
de AjusteAdjustment Factor
para Distância entre Ancoragens EdgedeDistance
Fatores Adjustment
Ajuste para Factor
Distância entre Ancoragens
(fA) (fRV, fRN)
HSL M 20/30 00066596 6 HSLB M 24/30 00260385 4
HSL M 20/60 00066597 6 HSLB M 24/60 00260386 4
Fatores de Ajuste de Carga (Distância entre Ancoragens) fA Fatores de Ajuste de Carga (Distância à Borda) fR
HSL M 24/30 00260383 4
Tração/Corte Tração fRN 1
Corte fRV HSL M 24/60 00260384 4
Diâmetro da Ancoragem Distância Diâmetro da Ancoragem Diâmetro da Ancoragem
Distância da Borda
s c
(mm) M8 M10 M12 M16 M20 M24 (mm) M8 M10 M12 M16 M20 M24 M8 M10 M12 M16 M20 M24 HSLG-R Ancoragem de Aço Inoxidável
65 .70 65 .70 .30 Material: Aço Inoxidável AISI 316
75 .72 .70 75 .73 .70 .37 .30
80 .73 .71 .70 80 .75 .71 .70 Referência Código Quant./Caixa
.40 .33 .30
105 .79 .76 .74 .70 105 .82 .78 .76 .70 .59 .48 .44 .30 HSLG-R M 10/20 00067922 20
130 .85 .81 .79 .73 .70 130 .90 .85 .83 .74 .70 .77 .64 .59 .41 .30 HSLG-R M 12/25 00067924 20
155 .90 .86 .84 .77 .72 .70 155 .97 .91 .88 .79 .73 .70 .95 .80 .74 .52 .39 .30 HSLG-R M 16/25 00067926 10
Venda sob
175 .95 .90 .87 .80 .75 .71 162 1.0 .93 .90 .80 .75 .71 1.0 .84 .78 .55 .41 .32 HSLG-R M 20/30 00067928 6
195 1.0 .94 .91 .82 .77 .73 187 1.0 .96 .85 .78 .74 1.0 .92 .66 .50 .39
225 1.0 .97 .87 .80 .76 200 1.0 .88 .80 .75 1.0 .72 .55 .43
240 1.0 .89 .82 .78 225 .92 .84 .79 .83 .64 .51
275 .94 .86 .81 265 1.0 .91 .84 1.0 .79 .63 HSL-I Versão com Rosca Interna
315 1.0 .91 .85 275 .92 .85 .82 .66
350 .95 .88 300 .96 .88 .91 .73 Referência Código Quant./caixa
395 1.0 .92 325 1.0 .92 1.0 .81 HSL-I M 12/40 00217174 20
430 .96 350 .95 .89
470 1.0 390 1.0 1.0
consulta
smin = 1.0 hnom, scr = 3.0 hef cmin = 1.0 hnom, ccr = 2.5 hef cmin = 1.0 hnom, ccr = 2.5 hnom
s c - 1.0 hnom c
fA = 0.15 + 0.55 fRN = (0.30)( )+ 0.70 fRV = 0.47 – 0.17
hef 2.5 hef - 1.0 hnom hnom
para scr > s > smin para ccr > c > cmin para ccr > c > cmin
1. Para hef = hnom, use os fatores de redução de quatro. Para hef > hnom, use a fórmula para calcular fRN.
Sistemas de Ancoragens Sistemas de Ancoragem
4.3.4 Ancoragem de Expansão Kwik Bolt Ancoragem de Expansão Kwik Bolt 4.3.4
4.3.4.1 - DESCRIÇÃO DO PRODUTO Protuberâncias de 4.3.4.3 - DADOS TÉCNICOS

Porca Arruela Colar Cunhas
O Kwik Bolt é uma ancoragem de expansão com um só cone que atua com Tabela de Especificações Kwik Bolt
três cunhas independentes, o que favorece o desempenho da ancoragem
com uma grande variedade de aplicações que variam de média a fortes. Os Tamanho da Ancoragem pol. 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 1
materiais base aplicáveis incluem o concreto leve e bloco de preenchimento Detalhes (mm) (6.4) (9.5) (12.7) (15.9) (19.1) (25.4)
de massa de cimento.
dbit: diâmetro da broca pol. 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 1
hmin / hnom: profundidade de mm 29 51 41 64 57 89 70 102 83 121 114 152
Seção de Impacto Corpo da Ancoragem Cunhas Cone de Expansão
Características do Produto colocação (mínima/padrão)
h1: profundidade mínima/ mm 35 57 51 73 70 102 86 118 102 140 140 178
• Pode-se aplicar imediatamente • As protuberâncias nas cunhas previnem que a ancoragem gire durante a
padrão do furo
• Identificação de comprimento em todas as ancoragens instalação
• Pode-se instalar em furos sem fundos • Seção de impacto previne o dano na rosca durante a instalação : comp. da ancoragem min. max. mm 44 114 57 178 70 178 95 254 108 305 152 305
• Apropriado para colocar através do material a fixar • A oferta geral de produtos inclui numerosos estilos de cabeças, outros comprim. disponíveis
• O diâmetro da broca será igual ao diâmetro da ancoragem, o que facilita tamanhos, materiais de aço carbono e aço inoxidável para uma variedade th: compr. de rosca padrão./ mm 19 76 22/28 102 32 76 38 89/114 38 89/127 57 114
a instalação. de aplicações. extra larga
• Bom rendimento em perfurações de brocas de diamante de tolerância dh: diâmetro do pol. 5/16 7/16 9/16 11/16 13/16 1 1/8
coincidente furo na placa (mm) (7.9) (11.1) (14.3) (17.5) (20.6) (28.6)
hmin 5.4 27.0 54.1 115 (203) (318)
Guia de Especificações Tinst:
Aço
Concreto h
Inoxidável nom 9.5 40.5 101 149 (270) (608)
Ancoragem As ancoragens de expansão serão do tipo cone, com cone de uma só peça e três seções e revestidas de Torque 2 Normal Aço hmin 5.4 27.0 54.1 115 (203) (338)
zinco conforme a ASTM B633. As ancoragens deverão cumprir com a Especificação Federal A-A 1923A, tipo 4. de instalação
A ancoragem terá um código de identificação de comprimento que seja visível depois da instalação. Carbono hnom 9.5 33.8 87.8 149 (318) (608)
recomendado
As ancoragens serão Kwik Bolt - tal como os fabricados pela Hilti, Inc. Tulsa, OK. Concreto Aço hmin 5.4 20.3 33.8 87.8 (182) —
Valores
Instalação As ancoragens serão instaladas em furos perfurados com brocas Hilti wídea. ou com brocas de diamante com tolerância Guia Leve Carbono hnom 5.4 27.0 40.5 101 (203) —
coincidente. Retire a poeira do orifício com ar comprimido livre de óleo. Introduza a ancoragem no orifício de tal forma Nm Bloco Cheio Aço hmin 5.4 20.3 33.8 87.8 (162) —
que ao menos seis roscas fiquem abaixo da parte superior da estrutura. Aplique o torque de instalação recomendado. Argamas. Carbono hnom 5.4 27.0 40.5 101 (176) —
h: espessura mínima do material base 3" (76 mm) o 1.3 hef , qualquer dos números que seja maior
Normas/Aprovações 1. Broca de perfuração Hilti wídea. ou brocas de diamantes HILTI DD-B de tolerância coincidente (disponíveis em diâmetros desde 1/2” a 1”).
• Underwriters Laboratory No. 203 “Pipe Hangers” (diâmetros de 3/8"-3/4") 2. Não aplique nenhum tipo de lubrificante às roscas antes do torque à ancoragem.
• International Conference of Building Officials (ICBO ES): Relatório de Avaliação No. 4627, KB
• International Conference of Building Officials (ICBO ES): Relatório de Avaliação No. 5224, HCKB Cargas Combinadas de Corte e Tração
• Southern Building Code Congress (SBCCI) Relatório No. 9930
5/3 5/3
•
•
Cidade de Los Angeles (COLA) Relatório de Investigação No. 25226
Factory Mutual (FM) KB 3/8" x 2 1/4" com acoplador ( NN )
d
rec
+ ( VV )
d
rec
≤ 1.0
• Metro Dade County Approval #01-1003.03 PROPRIEDADES

MECÂNICAS
fy min. fu
4.3.4.2 - ESPECIFICAÇÕES DE MATERIAIS ksi (MPa) ksi (MPa)
KB de aço carbono conforme ASTM A510 com composição química de AISI 1038 exceto todos KB esclareador e KB 3/4 x 12” , 41 (282) 75 (517)
KB 1" x 6", KB II 1" x 9" e KB 1" x 12" que cumprem com os requisitos ASTM A108 com composição química de ADISI 11L41 75 (517) 90 (620)
As cunhas são manufaturadas em aço carbono AISI 1010 exceto os KB 1”x6”, N/A N/A
KB 1" x 9" e as cunhas KB 1" x 12" cumprem os requisitos da composição química do AISI 304
As porcas são de aço carbono que cumprem com os requisitos do ASTM A563 Grau A N/A N/A
e cumprem os requisitos dimensionais do ANSI B18.2.2
As arruelas são de aço carbono segundo o SAE 1005-1033 e cumprem os requisitos N/A N/A
dimensionais de ANSI 18.22.1 Tipo A Simples
Todas as peças de carbono são revestidas em zinco de acordo com ASTM B633, Tipo III, Fe/Zn5 N/A N/A
As ancoragens de aço inoxidável KB cumprem com ASTM A276 ou com ASTM A493 com composição 76 (524) 90 (620)
química AISI 304 o 316 1/4" a 9/16" sobre 9/16"
As cunhas de aço são do mesmo grau do material que os pinos ou superior 64 (441) 76 (524)
As porcas são de aço inoxidável segundo ASTM F594 co composição química da AISI 304 ou 316
e cumprem com os requisitos dimensionais do ANSI B 18.22 de acordo com o material da ancoragem.
As arruelas são AISI 304 e 316 de aço inoxidável que cumpre com ASTM A240 e cumprem com o material da ancoragem
Nota: Os KB com suas porcas e arruelas em pedidos especiais podem variar dos materiais padrão.
Kwik Bolt Aço Carbono Cargas Permissíveis em Concreto Kwik Bolt Aço Carbono Cargas Últimas em Concreto
13.8 MPa 20.7 MPa 27.6 MPa 41.4 MPa 13.8 MPa 20.7 MPa 27.6 MPa 41.4 MPa
Diâmetro da Profundidade de Diâmetro da Profundidade
Ancoragem Colocação Tração Corte Tração Corte Tração Corte Tração Corte Ancoragem de Colocação Tração Corte Tração Corte Tração Corte Tração Corte
pol. (mm) mm kN kN kN kN kN kN kN kN pol. (mm) mm kN kN kN kN kN kN kN kN
29 1.2 1.9 1.5 1.9 1.7 1.9 2.1 1.9 29 4.4 7.1 5.5 7.1 6.4 7.1 7.8 7.1
1
/4 1
/4
(6.4) 51 2.5 2.6 2.8 (6.4) 51 9.3 9.9 10.5
2.4
2.4 2.4 3.0 2.4 8.9 8.9 8.9 11.1 8.9
95 3.0 3.0 3.0 95 11.1 11.1 11.1
41 2.4 4.4 2.9 4.6 3.3 4.9 3.8 4.9 41 8.9 16.5 10.9 17.3 12.6 17.3 14.2 17.3
3
/8 3
/8
(9.5) 64 5.3 5.7 6.1 (9.5) 64 20.0 21.5 22.9
6.5 6.5 6.5 6.9 6.5 24.5 24.5 24.5 25.8 24.5
108 5.9 6.2 6.4 108 22.2 23.1 24.0
57 5.2 8.6 5.8 8.8 6.4 8.8 7.7 8.8 57 19.6 32.2 21.9 32.7 24.2 32.7 28.9 32.7
1
/2 1
/2
(12.7) 89 8.3 9.5 10.7 (12.7) 89 31.1 35.6 40.0
10.9 10.9 10.9 12.5 10.9 40.9 40.9 40.9 46.7 40.9
152 9.3 10.3 11.3 152 34.7 38.5 402.3
70 7.1 13.7 8.3 13.7 9.5 13.7 11.9 13.7 70 26.7 51.2 31.1 51.2 35.6 51.2 44.5 51.2
5
/8 5
/8
(15.9) 102 10.7 12.7 14.6 (15.9) 102 40.0 47.5 54.9
17.1 17.1 17.1 18.6 17.1 63.2 63.2 63.2 69.8 63.2
178 14.2 15.4 16.6 178 53.4 57.8 62.3
83 8.8 18.4 10.3 18.4 11.9 18.4 14.2 18.4 83 32.9 68.9 38.7 68.9 44.5 68.9 53.4 68.9
3
/4 3
/4
(19.1) 121 13.0 18.4 21.4 26.1 (19.1) 121 48.9 68.9 80.1 97.9
22.8 22.8 22.8 22.8 85.4 85.4 85.4 85.4
203 17.8 21.9 26.1 28.1 203 66.7 82.3 97.9 105.4
114 14.8 31.4 18.0 33.8 20.8 36.2 22.6 114 55.6 117.9 67.6 126.8 77.8 135.7 84.5
1 1
(25.4) 152 21.9 26.7 31.4 37.4 40.9 (25.4) 152 82.3 100.1 117.9 140.1 153.5
40.9 40.9 40.9 153.5 153.5 153.5
229 29.7 34.1 38.6 47.5 229 111.2 127.9 144.6 177.9
1. Os valores mostrados correspondem a um plano de esforço cortante que Corte através das Roscas Corte através do Corpo da Ancoragem
1. Os valores mostrados correspondem a um plano de esforço cortante Corte através das Roscas Corte através do Corpo da Ancoragem
atua sobre o corpo do pino da ancoragem. Quando o plano de esforço
que atua sobre o corpo do pino da ancoragem. Quando o plano de
cortante está atuando sobre as roscas do pino de ancoragem, é necessário
esforço cortante está atuando sobre as roscas do pino de ancoragem,
reduzir os valores de esforço cortante em 15%.
é necessário reduzir os valores de esforço cortante em 15%.
2. Os valores mostrados correspondem a um plano de esforço cortante que
2. Os valores mostrados correspondem a um plano de esforço cortante
atua sobre o corpo pino de ancoragem. Quando o plano de ancoragem está
que atua sobre o corpo do pino de ancoragem. Quando o plano de
atuando sobre as roscas do pino de ancoragem, será necessáro reduzir o
ancoragem está atuando sobre as roscas do pino de ancoragem, será
valor de esforço cortante em 7%.
necessáro reduzir o valor de esforço cortante em 7%.
Todos os demais valores mostrados são para um plano de corte que atue sobre o corpo ou as roscas.
Todos os demais valores mostrados são para um plano de corte que atue sobre o corpo ou as roscas.
Kwik Bolt AISI 304 e 316 Aço Inoxidável Cargas Permissíveis em Concreto Kwik Bolt AISI 304 e 316 Aço Inoxidável Cargas Últimas em Concreto
13.8 MPa 20.7 MPa 27.6 MPa 41.4 MPa 13.8 MPa 20.7 MPa 27.6 MPa 41.4 MPa
Diâmetro da Profundidade Diâmetro da Profundidade
Ancoragem de Colocação Tração Corte Tração Corte Tração Corte Tração Corte Ancoragem de Colocação Tração Corte Tração Corte Tração Corte Tração Corte
pol. (mm) mm kN kN kN kN kN kN kN kN pol. (mm) mm kN kN kN kN kN kN kN kN
29 1.1 2.5 1.5 2.5 1.6 1.6 29 4.0 9.3 5.6 9.6 5.8 6.2
1
/4 1
/4
(6.4) 51 2.1 2.6 2.6 (6.4) 51 7.8 9.8 9.8
2.6 2.4 2.6 2.4 2.4 9.8 9.2 9.8 9.2 9.2
95 2.4 95 9.2
41 1.9 3.9 2.2 4.5 2.4 5.1 3.0 5.5 41 7.1 14.7 8.1 16.9 9.1 19.1 11.1 20.5
3
/8 3
/8
(9.5) 64 4.1 4.8 5.6 (9.5) 64 15.6 18.2 20.9
5.9 5.9 5.9 6.4 5.9 22.2 22.2 22.2 24.0 22.2
108 4.8 5.9 6.4 108 17.8 22.2 24.0
57 3.8 8.1 4.8 8.2 5.7 8.4 5.9 57 14.2 30.2 17.8 30.9 21.4 31.6 22.2
1
/2 1
/2
(12.7) 89 5.9 7.7 9.5 10.7 9.9 (12.7) 89 22.2 28.9 35.6 40.0 37.1
9.9 9.9 9.9 37.1 37.1 37.1
152 6.5 8.4 10.2 12.1 152 24.5 31.4 38.3 45.4
70 5.6 12.5 7.1 13.7 8.1 8.5 70 20.9 4.7 26.7 51.2 30.2 32.0
5
/8 5
/8
(15.9) 102 8.3 10.7 13.0 14.8 14.2 12.5 (15.9) 102 31.1 40.0 48.9 55.6 53.4 55.6
14.8 14.8 55.6 55.6
178 10.7 13.4 16.2 16.2 178 40.0 50.3 60.9 60.9
83 6.9 12.8 8.7 14.7 10.5 16.6 11.6 83 25.8 48.0 32.5 55.2 39.1 62.3 43.6
3
/4 3
/4
(19.1) 121 11.2 20.1 14.5 20.7 17.2 20.8 21.4 (19.1) 121 41.8 75.2 54.3 77.6 64.5 77.8 80.1
21.4 80.1
203 13.0 21.4 17.2 21.4 20.2 22.8 203 48.9 80.1 64.5 80.1 75.6 85.4
114 13.9 27.0 17.2 30.1 20.5 21.4 114 52.0 101.4 64.5 113.0 77.0 80.1
1 1
(25.4) 152 19.6 28.5 32.0 33.2 32.6 33.2 (25.4) 152 73.4 106.8 120.1 124.5 122.3 124.5
33.2 33.2 124.5 124.5
229 24.9 35.59 41.77 41.8 229 93.4 133.5 156.6 156.6
Cargas Permissíveis para Kwik Bolt de aço carbono instalado no rebaixo do Steel Deck.
Diâmetro da Profundidade 20.7 MPa
Ancoragem de Colocação
pol. (mm) mm Tração, kN Corte, kN
1/4 (6.4) 57 2.5 2.2
3/8 (9.5) 57 3.5 4.4
1/2 (12.7) 57 4.0 4.4
5/8 (15.9) 114 7.4 11.4
Guia de Distâncias entre Ancoragens e Distâncias à Borda (Veja a Seção 4.1.3 de Tecnologia de Ancoragens) Influência da Distância entre Ancoragens e Distância à Borda fA, fR (hmin = profundidade mínima de colocação)
Fatores de Ajuste de Carga (Dist. entre Ancoragens) fA Fatores de Ajuste de Carga (Distância à Borda) fR
Profundidade Mínima de Colocação
Tração/Corte Tração fRN Corte fRV
Tamanho pol. 1
/4 3
/8 1
/2 5
/8 3
/4 1 N
Espaço Diâmetro da ancoragem Distância Diâmetro da Ancoragem Diâmetro da Ancoragem
da Ancorag. mm 6.4 9.5 12.7 15.8 19.1 25.4 da Borda
s
mm c
s 1
/4 3
/8 1
/2 5
/8 3
/4 1 mm 1
/4 3
/8 1
/2 5
/8 3
/4 1 1
/4 3
/8 1
/2 5
/8 3
/4 1
hmin mm 29 41 59 70 83 114 V
29 .70 29 .80
Profundidade Padrão de Colocação c 41 .83 .70 41 .97 .80 .50
Tamanho pol. 1
/4 3
/8 1
/2 5
/8 3
/4 1 h 51 .93 .77 51 1.0 .89 .59
57 1.0 .82 .70 57 .95 .80 .67
da Ancorag. mm 6.4 9.5 12.7 15.8 19.1 25.4 64 .86 .73 64 1.0 .84 .74 .51
70 .91 .77 .70 70 .89 .80 .81 .56
hnom mm 51 64 89 102 121 152 83 1.0 .83 .75 .70 83 .98 .87 .80 .96 .67
95 .90 .81 .75 95 1.0 .95 .86 1.0 .77 .56
1. para distanciamentos e c de ancoragens cuja profundidade de colocação se encontra entre as profundidades listadas, utilize interpolação linear. 114 1.0 .89 .82 .70 114 1.0 .95 .80 .92 .67 .54
2 . para distanciamentos e c de ancoragens cuja profundidade de colocação seja maior à última profundidade anotada utilize maior valor para a profundidade listada. 127 .95 .86 .73 127 1.0 .84 1.0 .74 .61 .51
140 1.0 .91 .77 140 .89 .81 .67 .56
Fatores de Ajuste para Distâncias entre Ancoragens 152 .95 .80 152 .93 .89 .73 .61
165 1.0 .83 165 .98 .97 .79 .67
scr 178 .87 178 1.0 1.0 .85 .72 .52
2.0
203 .93 203 .97 .82 .59
s
hnom Corte & &
Shear 229 1.0 229 1.0 .92 .67
Tração
Tension 254 1.0 .74
or s = Distância real entre ancoragens
305 .89
s hmin = Profundidade de colocação mínima
356 1.0
hmin hnom = Profundidade de colocação padrão
smin s + 0.40 c c
fA = Fator de ajuste da ancoragem para corte e tração fA = 0.3 fRN = 0.4 + 0.40 fRV = 0.333
1.0 hmin hmin hmin
smin = 1.0 hnom para
scr = 2.0 hnom }
hef ≥ hnom
smin = 1.0 hmin para Influência da Distância entre Ancoragens e Distância à Borda fS, fR (hnom = profundidade padrão de colocação)
0
scr = 2.0 hmin } hmin < hef < hnom Fatores de Ajuste da Carga (Dist. entre Ancorag.) fA Fatores de Ajuste de Carga (Distância à Borda) fR
Tração/Corte Tração fRN CorteRV
0 0.7 1.0
FatorAnchor
de Ajuste para Distâncias
Spacing Adjustmententre Ancoragens
Factor Diâmetro de Ancoragem Distância Diâmetro da Ancoragem Diâmetro da Ancoragem
(fA) Distância da Borda
mm c
Fatores de Ajuste para Distâncias entre Ancoragens 1
/4 3
/8 1
/2 5
/8 3
/4 1 mm 1
/4 3
/8 1
/2 5
/8 3
/4 1 1
/4 3
/8 1
/2 5
/8 3
/4 1
ccr ccr
51 .70 51 .80 .59
1.5 3.0 57 .74 57 .85 .67
Tração
Tension Corte
Shear
64 .78 .70 64 .90 .80 .74 .51
70 .81 .73 70 .95 .84 .81 .56
cmin 83 .89 .79 83 1.0 .92 .96 .67
1.0
cmin
95 .96 .85 .72 95 1.0 .83 1.0 .77 .56
c
hnom c
1.5 114 1.0 .94 .79 .74 114 .91 .85 .92 .67 .54
or hmin 127 1.0 .83 .78 .72 127 .97 .90 .82 1.0 .74 .61 .51
c
hmin 140 .87 .81 .75 140 1.0 .95 .86 .81 .67 .56
152 .91 .85 .78 .70 152 1.0 .91 .80 .89 .73 .61
165 .96 .89 .81 .73 165 .95 .83 .97 .79 .67
0 0 178 1.0 .93 .84 .75 178 1.0 .87 1.0 .85 .72 .52
0 0.8 1.0 0 0.5 1.0 203 1.0 .91 .80 203 .93 .97 .82 .59
Fatores de Ajuste
Anchor para aDistance
Edge Distância àAdjustment
Borda da Ancoragem Fatores deAnchor
Ajuste para
Edgea Distância
DistanceàAdjustment
Borda da Ancoragem
Fator para
Factor a Tração
for Tension Fator para
Factor foro Shear
Corte 229 .97 .85 229 1.0 1.0 .92 .67
( fRN) ( fRV) 254 1.0 .90 254 1.0 .74
c = Distância real à Borda c = Distância real à Borda 305 1.0 305 .89
hmin = Profundidade de colocação mínima hmin = Profundidade de colocação mínima 356 356 1.0
hnom = Profundidade de colocação padrão hnom = Profundidade de colocação padrão 406 406
457 457
fRN = Fator de ajuste da distância para a tração fRN = Fator de ajuste da distância para a tração
ccr = 1.5 hnom ccr = 1.5 hmin ccr = 3.0 hmin
cmin = 1.0 hnom } para
hef ≥ hnom cmin = 1.0 hmin } para
hmin ≤ hef < hnom cmin = 1.5 hmin } para
hef ≥ hmin
fA = 0.3 s + 0.40
hnom
fRN = 0.4
c
hnom
+ 0.40 fRV = 0.333
c
hmin
;; ;; ;; ;
4.3.4 Ancoragem de Expansão Kwik Bolt HDI/HDI-L Ancoragem de Rosca Interna 4.3.3
;
4.3.4.4 - KWIK BOLT - INSTRUÇÕES DE INSTALAÇÃO 4.3.5.1 - Descrição do Produto
A Ancoragem HDV/HDI-L da Hilti é uma ancoragem de rosca interna, com cone de expansão para uso em concreto
Sistema de Identificação de Comprimentos do Sistema Kwik Bolt
Vantagens do Produto
Kwik Bolt Instruções de Instalação HDI
• A ancoragem, a ferramenta de colocação e a broca Hilti formam um sistema de tolerância correta para produzir
fixações confiáveis.
• Permite embutimentos rasos sem afetar o desempenho da colocação.
• Ideal para fixações repetitivas com barras roscadas do mesmo diâmetro.
• Sua seção de expansão inteligente adapta-se ao material base e reduz o número de golpes de martelo em até 50%.
HDI-L
• Seu fio de corte (borda) oferece instalação plana, profundidade consistente de ancoragem e facilita o alinhamento da
barra.
• Garante a colocação precisa de superfícies planas, independente da profundidade do orifício.
1. Simplesmente faça um furo do 2. Limpe o furo com o soprador. 3. Coloque a ancoragem Hilti Kwik Bolt 4. Aperte até o torque recomendado
diâmetro da ancoragem Hilti a se e pressione-a até penetrar pelo com uma chave ou se não a tiver,
utilizar, com ou sem perfurar menos seis roscas abaixo da gire a porca desde a posição de
transversalmente o material a fixar. O superfície utilizando um martelo de 2 ajuste com a mão entre 2 a 3 Guia de Especificações
Kwik Bolt pode ser instalado em furos lb. Hilti. voltas.
sem fundo. Ancoragem de Expansão: As ancoragens de expansão devem ser de tipo superfície plana ou casquilho e revestidos com zinco,
de acordo com a norma ASTM B633, SC 1, Tipo III.
As ancoragens devem ser Hilti HDI/HDI-L, tal como as oferecidas pela Hilti, Inc., Tulsa, OK.
Instalação: Ancoragens de superfície plana de baixa profundidade instaladas em furos perfurados com brocas wídea Hilti.
As ancoragens serão instaladas segundo as recomendações do Fabricante.
Normas/Aprovações
• Cidade de Los Angeles (COLA): Relatório da Pesquisa No. 23709 (Somente HDI)
• Factory Mutual (FM): Serial No. 22765 “Sprinkler Hangar Components—Expansion Shields.” (HDI and HDI-L)
• Conforms to the description in Federal Specification FF-S-325, Group VIII, Type 1 for expansion shield anchors. (HDI and HDI-L)
• Underwriters Laboratory (UL), “Pipe Hangers” (3/8"–3/4" diameter) (HDI and HDI-L) PROPRIEDADES MECÂNICAS
• International Conference of Building Officials (ICBO ES): Evaluation Report No. 2895 (HDI Only) fy min. fu
• Southern Building Code Congress (SBCCI): Report No. 9930 (HDI Only) ksi (MPa) ksi (MPa)
4.3.5.2 - ESPECIFICAÇÕES DE MATERIAL

Material de Aço Carbono HDI/HDI-L cumpre com os requisitos de AISI 1110M ou AISI 1010 para o 1/4", 3/8" & 1/2" 44 (303) 53 (365)
Material de Aço carbono HDI cumpre os requisitos de AISI 12L14 para o 5/8" & 3/4" 60 (415) 78 (540)
Material de Aço Inoxidável HDI cumpre os requisitos AISI 303. 60 (414) 100 (689)
O Aço Carbono HDI/HDI-L galvanizado eletroquímico em zinco para proteção de corrosão de acordo aos requisitos de AISI B633, Sc. 1,Tipo III

Tabela de Especificações HDI/HDI-L
HDI/HDI-L HDI/HDI-L HDI/HDI-L HDI HDI
Tamanho da Ancoragem pol. /4
1 3
/8 1
/2 5
/8 /4
3
Cargas combinadas de
Detalhes (mm) (6.4) (9.5) (12.7) (15.9) (19.1) Corte e Tração
dbit: diâ. da broca pol. 3
/8 1
/2 5
/8 27
/32 1
hnom: prof. de colo. padrão
: comp. de ancoragem mm 25 40 51 65 81 5/3 5/3
Nd Vd
h1: prof. do furo
th: comp. rosca
(N ) (V )
rec
+
rec
< 1.0
utilizável mm 11 15 17 22 34
roscas por pol. 20 16 13 11 10
h: espessura min. do
material base mm 76 79 102 130 162
Tmax: torque máximo
de aperto Nm (.4 14.9 29.8 50.2 108.5
4.3.5 HDI/HDI-L Ancoragem de Rosca Interna HDI/HDI-L Ancoragem de Rosca Interna 4.3.5
HDI Aço Carbono Cargas Últimas em Concreto Guia de Distâncias entre Ancoragens e Distâncias à Borda (Veja a Seção 4.1.3 de Tecnologia de Ancoragens)
Tamanho da
Ancoragem
13.8 MPa 27.6 MPa 41.4 MPa Influência de Distância entre Ancoragens e Distância à Borda fA, fR
pol. (mm) Tração kN Corte kN Tração kN Corte kN Tração kN Corte kN N
HDI HDI HDI HDI HDI HDI 1
1/4 (6.4) 8.9 8.0 10.1 11.1 14.0 12.5
Tamanho pol. /4 3
/8 1
/2 5
/8 3
/4
3/8 (9.5) 15.8 17.1 19.8 22.2 24.2 26.7
Ancoragem (mm) (6.4) (9.5) (12.7) (15.8) (19.1) s
V
1/2 (12.7) 19.9 26.7 31.8 37.8 41.7 44.5 hnom
mm 25 40 51 65 81 c
5/8 (15.9) 33.4 44.5 52.0 57.8 66.1 66.7
h
3/4 (19.1) 44.5 69.0 72.3 89.0 99.0 97.9 hnom = Profundidade Padrão de Colocação
HDI Aço Carbono Cargas Permissíveis em Concreto Fatores de Ajuste para Distância entre Ancoragens Fatores de Ajuste para Distância à Borda
Tamanho da 13.8 MPa 27.6 MPa 41.4 MPa
Ancoragem scr
pol. (mm) Tração kN Corte kN Tração kN Corte kN Tração kN Corte kN
HDI HDI HDI HDI HDI HDI
1/4 ( 6.4) 2.2 8.0 2.5 2.8 3.5 3.1 3.0 Corte & &
Shear
Tração
Tension ccr
3/8 3.0
(9.5) 4.0 4.3 5.0 5.6 6.0 6.7
1/2
Corte
Shear
(12.7) 5.0 6.7 7.9 9.5 10.4 11.1 smin Tension
Tração
5/8 (15.9) 8.3 11.1 13.0 14.5 16.5 16.7 2.0 cmin
s 2.0
3/4 (19.1) 11.1 17.2 18.1 22.2 24.8 24.5 c
hnom hnom
Nota: Os valores máximos e permissíveis ao corte estão baseados no uso de parafusos SAE grau 5, (fy = 85 ksi, Fult = 120 ksi) com exceção de HDI 1/4" en f"c = 6000 psi de
concreto o qual está baseado no uso de um parafuso grau 8 SAE (fy = 120 ksi, Fult = 150 ksi).
1.0 1.0
HDI Aço Carbono Cargas Permissíveis em Concreto Leve e Concreto Leve Sobre Lâmina Metálica 1, 2
Tamanho da Ancoragem em 20.7 MPa Ancoragem inst. em Laje pré concreto celular Ancoragem Inst. em Laje steel deck
Ancoragem Concreto de Peso Leve3 Concreto Leve (20.7 MPa)4 (20.7 MPa) Conc.Leve de 2 0
0
pol. (mm) Tração, kN Corte, kN Tração, kN Corte, kN Tração, kN Corte, kN 0 .2 .4 .6 .8 1.0
0 .2 .4 .6 .8 1.0 Fatores deEdge
Ajuste para Adjustment
Distance Distância àFactor
Borda
1/4 (6.4) 2.1 1.5 2.4 1.5 1.7 1.1 Fatores de Ajuste
Anchor para distâncias
Spacing Adjustmententre
FactorAncoragens (fRV, fRN)
3/8 (9.5) 3.4 4.2 3.9 4.5 2.2 2.2 (fA)
1/2 (12.7) 5.0 7.6 4.9 7.8 2.8 3.3 s = Distância real entre Ancoragens c = Distância real à Borda
5/8 (15.9) 6.5 12.6 - - 3.9 3.9 smin = 2.0 hnom cmin = 2.0 hnom
3/4 (19.1) 9.2 16.4 - - 5.5 4.4 scr = 3.5 hnom ccr = 3.0 hnom
1. Os valores permissíveis se baseiam no uso de pinos SAE Grau 2 instalados nas ancoragens.
2. Com base a um fator de segurança 4. Fatores de Ajuste de Carga (Distância entre Ancoragens) fA Fatores de Ajuste de Carga (Distância à Borda) fR
3. Os valores tabulados de tração e corte são para ancoragens instaladas em concreto leve estrutural que tenha a resistência de compressão Última do projeto no momento da instalação. O
concreto será conforme a ASTM C 330-77. Tração/Corte Tração, fRN Corte, fRV
4. Os valores tabulados de corte e tração são para ancoragens passantes instaladas em platafomas intermediárias de calibre 20 em concreto que tenha a resistência Última de projeto no
momento da instalação. O concreto será conforme a ASTM C 330-77. As ancoragens se situam no rebaixo (ponto mínimo) da plataforma. Diâmetro da Ancoragem Distância à Borda Diâmetro da Ancoragem Diâmetro da Ancoragem
Distância
s c
mm
HDI Aço Inoxidável Cargas Últimas em Concreto (mm) 1
/4 3
/8 1
/2 5
/8 3
/4 1
/4 3
/8 1
/2 5
/8 3
/4 1
/4 3
/8 1
/2 5
/8 3
/4
Tamanho de Ancoragem 27.6 MPa 41.4 MPa 51 .50 51 .80 .65

pol. (mm) Tração kN Corte kN Tração kN Corte kN 64 .67 64 .90 .83
76 .83 .50 76 1.0 .80 1.0 .65
SS HDI – 1/4 ( 6.4) 8.6 10.7 13.1 10.7 89 1.0 .58 89 .85 .73
SS HDI – 3/8 ( 9.5) 18.5 21.9 26.0 21.9 102 .69 .50 102 .91 .80 .85 .65
SS HDI – 1/2 (12.7) 32.7 49.1 42.8 49.1 114 .79 .58 114 .98 .85 .96 .74
SS HDI – 5/8 (15.9) 46.9 80.2 67.2 80.2 127 .90 .67 .50 127 1.0 .90 .80 1.0 .83 .65
SS HDI – 3/4 (19.1) 68.2 99.3 89.5 99.3 140 1.0 .75 .55 140 .95 .83 .91 .70
152 .83 .61 .50 152 1.0 .87 1.0 .77
HDI Aço Inoxidável Cargas Permissíveis em Concreto 178 1.0 .74 .57 165 .91 .80 .84 .65
203 .87 .67 178 .95 .84 .91 .72
Tamanho da Ancoragem 27.6 MPa 41.4 MPa 229 1.0 .77 203 1.0 .90 1.0 .83
pol. (mm) 254 .88 229 .96 .94
Tração kN Corte kN Tração kN Corte kN
279 .98 254 1.0 1.0
HDI – 1/4 (6.4) 2.1 2.7 3.3 2.7 305 1.0
HDI – 3/8 (9.5) 4.6 5.5 6.5 5.5 smin = 2.0 hnom, scr = 3.5 hnom cmin = 2.0 hnom, ccr = 3.0 hnom cmin = 2.0 hnom, ccr = 3.0 hnom
HDI – 1/2 (12.7) 8.2 12.4 10.7 12.3 c c
fA = 0.33 s – 0.17 fRN = 0.2
hnom
+ 0.4 fRV = 0.35 – 0.05
HDI – 5/8 (15.9) 11.7 20.1 16.8 20.1 hnom hnom
HDI – 3/4 (19.1) 17.0 24.8 22.4 24.8 para ccr > c > cmin para ccr > c > cmin
para scr > s > smin
Nota: Os valores recomendados ao corte estão baseados no uso de parafusos Tipo 18-8.
4.3.5
1. Ajuste o top de profundidade para

que a ancoragem se iguale à
superfície do concreto quando for
instalada.
;;
;
;;
;;;
2. Faça o furo.
HDI/HDI-L Ancoragem de Rosca Interna
3. Limpe o furo.
• Fixação de tubulações hidráulicas.

4. Aplique a ancoragem com o punção
•
•
•
•
HDI-P Ancoragem Especial de Rosca Interna
Venda
O HDI-P da Hilti é uma ancoragem de rosca interna que permite colocação faceando a
superfície em concretos sólidos e ocos.
Vantagens do Produto
Comprimento otimizado de ancoragem 3/4” para permitir fixações confiáveis em painéis alveolares, em placas pré-coladas e lajes protendidas.
A perfuração com pequena profundidade permite uma instalação rápida.
A aba outorga uma instalação plana, profundidade de ancoragem consistente e fácil alinhamento das barras.
A ferramenta de colocação deixa uma marca sobre a aba quando a ancoragem está colocada corretamente para permitir a inspeção e verificação de uma
expansão adequada.
Homologações/Listados
Homologações
• Factory Mutual (FM)
sob
• International Conference of Building Officials (ICBO ES) Relatório de Avaliação N° 5264
• City of Los Angeles (COLA) Relatório de Investigação N° 25350
Guia de Especificações
Ancoragem de Expansão: As ancoragens de expansão serão do tipo raso ou couraçados e contarão com revestimento de zinco de
conformidade com ASTM B633, SC 1, Tipo III. As ancoragens
serão ancoragens HDI-P da Hilti, tal como as oferece a Hilti, Inc., Tulsa, OK.
4.3.6
consulta
• Fixação de eletrocalhas.
• Fixações suspensas. Instalação: As ancoragens rasas serão instaladas em furos perfurados com brocas wídea de tungstênio Hilti.
As ancoragens serão instaladas segundo as recomendações do Fabricante.
4.3.6.2 - ESPECIFICAÇÕES DOS MATERIAIS

HDI-P Material de Aço Carbono cumpre os requisitos do AISI 1110M ou AISI 1010
Galvanizado eletroquímico de zinco de proteção contra a corrosão segundo ASTM B633, Sc. 1, Tipo III.

Tabela de Especificações HDI-P
Diâmetro Média de Cargas Últimas (kN) Cargas Permissíveis (kN)
da Broca
Descrição Comprim. Concreto (27,6MPa) Concreto Oco Concreto (27,6MPa) Concreto Oco
pol.
mm Tração Corte Tração Corte Tração Corte Tração Corte
HDI-P 3/8 19.1 1/2 8.5 13.3 9.3 17.8 1.7 2.7 1.9 3.6
1. Ajuste o top de 2. Perfure o concreto 3. Limpe o furo. 4. Insira a ancoragem 5. Insira o utensílio de 6. O colar de utensílio
profundidade expansão e martele até deixará marcado a rosca
que a ancoragem da ancoragem quando
expanda totalmente. este se expandir
totalmente.
4.3.7 HIT Ancoragem de Golpe de Metal HPS-1 Ancoragem de Impacto 4.3.8

A ancoragem de impacto consiste em um parafuso de aço carbono ou aço inox e corpo expansível em
plástico, que combina facilidade de instalação e remoção, para aplicações em concreto e alvenaria. A ancoragem de impacto consiste em um parafuso de aço carbono ou aço inox e corpo
expansível em plástico, que combina facilidade de instalação e remoção, para aplicações
;;;;;;;;;;;;
Características do Produto em concreto e alvenaria.
• Rápido e fácil instalar. Características do Produto

• Ótimo acabamento.
• Instalação através do furo de peça. • Conexão philips na cabeça do parafuso, proporcionando mais proteção durante o manuseio e permitindo instalação e remoção de forma simples.
• Ótima carga com pequeno diâmetro. • A aba da ancoragem e a cabeça do parafuso formam uma unidade compacta que permite escareamento em madeira e ação de travamento com partes
metálicas.
• A cabeça de expansão abre em material base oco, promovendo um efeito de travamento confiável.
4.3.7.2 - ESPECIFICAÇÕES DO MATERIAL
• Uso versátil: em tijolo, bloco oco e concreto.
Material do corpo: Composição Alumínio/Zinco • Pode ser instalada com martelo ou parafusadeira, para uma instalação rápida e fácil.
Prego de impacto: Galvanizado eletroquímico de aço carbono segundo AISI 1018. Tipo 304 Aço Inoxidável (Versão Aço Inoxidável) • O corpo plástico resiste à temperaturas de -40°C a 80°C, podendo ser instalada de -10°C a 40°C. Ambas as faixas de temperatura permitem uso em
condições climáticas extremas.
• Utilizável em fixações passantes para melhorar a produtividade.
4.3.7.3 - DADOS TÉCNICOS • Fácil remoção.
Cargas Últimas do Golpe de Metal
Profundidade mínima (13.8 MPa)Concreto Bloco Oco de Concreto Bloco Cerâmico 4.3.8.2 - ESPECIFICAÇÕES DO MATERIAL
Dimensões de colocação Tração Corte Tração Corte Tração Corte Corpo resistente à corrosão, feito em plástico poliamida 6.6.
da Ancoragem mm
kN kN kN kN kN kN
3/16"
Material do parafuso em aço carbono de acordo com os requisitos da norma AISI 1010.
x 7/8" 16 — — 4.0 4.0 — —
1/4" x 1" 19 3.0 6.2 5.6 7.1 4.0 6.2 Parafuso em aço carbono zincado em espessura mínima de 5 u, de acordo com a norma ASTM B633.
1/4" x 11/4" 25 3.5 7.1 6.9 7.1 5.4 6.5 Material do parafuso em aço inoxidável de acordo com os requisitos da norma AISI 304.
Para dimensionamento entre em contato com o engenheiro de Campo Hilti.

Cargas Permitidas
Ancoragem HPS-1 HPS-1 HPS-1 HPS-1 HPS-1
3/16 - 1 1/4 - 1 1/4 - 1 5/8 5/16 - 1 5/8 5/16 - 3 5/8
Material base 3/16 - 1 1/2 1/4 - 2 1/16 5/16 - 2 1/2 5/16 - 4 3/8
1. Faça o furo de 1/4” mais profundo que a 2. Instale a ancoragem através do dispositivo 3. Martele o prego até que sua cabeça esteja ao 1/4 - 2 5/8
ancoragem nível com o corpo da ancoragem.
Concreto tensão N 133 245 311 356 400
13 MPa Corte N 422 578 600 956 489
• Instalação elétrica: fixação de abraçadeiras. Tijolo tensão N 155 178 200 200 N/A
• Instalação hidráulica: fixação de fita perfurada. Alvenaria Corte N 467 645 734 973 N/A
• Fixação de cantoneiras e perfilados.
Bloco de
concreto oco tensão N 222 245 600 289 N/A
(peso normal) Corte N 534 623 712 823 N/A
Profunidade
mínima de Concreto (mm) 19 22 25 30 30
embutimento
Base Oca (mm) 16 21 21 25 N/A
1 - Resultados representativos de testes com fator de segurança 5.
4.3.8 HPS-1 Ancoragem de Impacto 4.3.9 Toggler® Bolt

4.3.8.4 - INSTRUÇÕES DE INSTALAÇÃO 4.3.9.1 - DESCRIÇÃO DO PRODUTO
O Pino Flexível (Toggler Bolt) da Hilti é um sistema de fixação que consiste de um canal rosqueado que aceita um parafuso,
Materiais-base sólidos revestimento plástico único e um arruela de travamento para fixar em materiais ocos.
• Pontas de retenção e pinos de instalação únicos que facilitam uma ampla margem de materiais de placas de gesso e blocos ocos até 2-1/4 de espessura.
• Canal metálico de uma peça que proporciona maior poder de sujeição.
• Anel de fechamento de plástico que contribui para a instalação do parafuso.
• A ancoragem é ajustável para as diversas espessuras de materiais base, proporcionando uma instalação mais fácil e minimizando a inversão em inventário.
1. Faça um furo conforme 2. Insira a ancoragem. 3. Termine a instalação da ancoragem 4. ...ou com uma parafusadeira • Permanece instalado no bloco sem parafusos, facilitando o manuseio da instalação e reutilização convenientes.
especificação: com um martelo... elétrica.
profundidade = tamanho da • Disponível em aço inoxidável e aço carbono para diferentes ambientes.
ancoragem menos a espessura do • Disponível com ou sem parafusos.
material base a ser fixado mais 1/2”.

• Instale com um martelo ou
parafusadeira elétrica. Material de canal metálico com revestimento em zinco que cumpre os requisitos AISI 1010.
• Utilizando o tamanho adequado de
ancoragem, o sistema proporciona mais 4.3.9.3 - DADOS TÉCNICOS
;;;
poder de tração através da expansão da Cargas Permissíveis Toggler Bolt1
primeira parte do tijolo ou bloco.
Painel de Gesso 1/2" Painel de Gesso 5/8" Bloco Oco de Concreto
Tamanho do Pino Diâmetro do Furo
pol. pol. Tração Corte Tração Corte Tração Corte
N N N N N N
;; ;; ;;
3/16 1/2 133 311 200 423 623 712
1/4 1/2 155 378 222 467 712 1068
;;
Materiais-base ocos 3/8 3/4 155 311 222 467 890 1690
1/2 3/4 155 378 222 489 1068 1868
1. Valores baseados em um fator de segurança 4.
1. Faça um furo conforme especificação: 2. Insira a ancoragem. 3. Termine a instalação da ancoragem com uma
profundidade = tamanho da ancoragem menos a parafusadeira ou martelo.
espessura do material base a ser fixado mais 1/2”.
;
1. Faça o furo de diâmetro 2. Posicione o metal 3. Introduza o elemento 4. Puxe o elemento 5. Deslize arruela plástica 6. Quebre as guias
correto na cavidade da paralelo às guias metálico através do furo metálico contra a parte ao longo das guias plásticas ao nível da
parede. plásticas até à cavidade dentro interna da parede com a plásticas até que fique arruela plástica
do furo. ajuda do anel. paralelo com a dobrando-as até sair.
4.3.8.5 - APLICAÇÕES superfície de trabalho.
• Fixações leves em concreto e alvenaria.

• Fixação de guias de drywall. 7. Aperte o elemento a fixar
com o parafuso. NOTA: O torque máximo no parafuso ou barra é de 5 pés-libras.
• Fixação de armários, esquadrias e divisórias.
• Fixações diversas em drywall, forro de gesso, bloco de concreto e divisórias.

• Suporte de TV, armários, extintores, prateleiras, etc.
4.3.10 Kwik Tog HLD 4.3.11 HUD

4.3.10.1 - DESCRIÇÃO DO PRODUTO 4.3.11.1 - DESCRIÇÃO DO PRODUTO
A Kwik-Tog Hilti é uma ancoragem plástica projetada para utilizar parafuso No. 8 ou No. 10 em aplicações Ancoragem plástica para fixações diversas como: bloco oco, tijolo maciço, gesso acartonado (drywall),
leves, em materiais ocos ou de base sólida. bloco de concreto oco e bloco celular.
• Desenho único em uma só peça que facilita sua colocação.
• Três tamanhos convenientes para uso numa variedade de materiais-base ocos desde placa de gesso de 1/4" até blocos e
concreto. Características do Produto
• Longarinas diagonais para suporte adicional. Fabricado em nylon de alta qualidade: suporta temperaturas entre –40°C a 80°C.
• Os canais do corpo ajudam a evitar que a ancoragem gire durante sua instalação Resiste às intempéries e ao envelhecimento.
• Permanece instalado na superfície sem parafusos, para o manuseio, instalação e reutilização convenientes. Possui quatro cabeças expansivas: permite uma maior base suporte no material base.
Possui aletas anti-giratórias: evita que a ancoragem gire ao apertar.
Polipropileno plástico para uso em temperaturas de (4°C até 60°C)
Material de nylon de alta qualidade
Quadro de Especificações HLD Kwik-Tog 3
Está projetado especialmente para placa de gesso de 5/8".
S = Espessura do Material a Fixar 4.3.11.3 - DADOS TÉCNICOS
5/18" - 3/4" 3/4" - 7/8" Maior que
15/8"
Carga Recomendada de Tração
3/8" 3/8" 3/8" Diâmetro do Parafuso Diâmetro do Furo (kgf)
Descrição mm mm Comprimento do parafuso mm
Concreto Concreto celular
11/2" + S 11/2" + S 113/16" + S
L HUD M8 5-6 8 85 20 espessura do material a fixar
d #8 or #10 #8 or #10 #10 or #12 + 46 mm
HUD M10 7-8 10 160 25 espessura do material a fixar
HLD Kwik-Tog 2 + 58 mm
Projetado especialmente para blocos de gesso de 1/2".
HLD Kwik-Tog 4
5/32" - 1/2" 17/32" - 19/32" Maior que 15/16" - 11/8" Maior que
13/8"" 11/8" - 11/4" 2"
3/8" 3/8" 3/8" 3/8" 3/8" 11/32"
11/4" + S 11/4" + S 19/16" + S 17/8" + S 17/8" + S 2 3/16" + S

L L
d #8 or 10 #8 or 10 #10 ou 12 d #8 ou #10 #8 ou #10 #10 ou #12
4.3.10.4 - INSTRUÇÕES DE INSTALAÇÃO Cargas Permissíveis do HLD Kwik-Tog

Tração Tração Bloco de Concreto 2 - Coloque o HUD 3 - Parafuse
1 - Fure
Plac. gesso1/2" Plac. gesso 5/8" Oco Tração
Descrição N N N
HLD 2 89 111 178
HLD 3 — 156 222
HLD 4 — — 311 4.3.11.5 - APLICAÇÕES
1. Valores baseados num fator de segurança 5.
1. Comprima as aletas 2. Insira a ancoragem no 3. Insira e aperte o parafuso
simultaneamente. furo. através do material a ser
fixado até expandir as aletas.
Fixações diversas em bloco oco, tijolo
maciço, gesso acartonado (drywall),
bloco de concreto oco ou bloco celular.
• Fixações diversas em drywall ou
forro de gesso:
luminárias, quadros, espelhos,
etc.
Sistemas de Ancoragens 5.0 - Seção de Referências
4.3.12 HSP/HFP Ancoragem para Drywall Relatório de Avaliação de ICBO / Aprovações COLA 5.1
4.3.12.1 - DESCRIÇÃO DO PRODUTO 5.1.1 - Relatórios da Conferência Internacional de Serviços de Avaliação de Oficiais da Construção (ICBO ES)
Ancoragem auto-perfurante projetada para fixações em drywall de forma rápida e confiável.
Relatório No. Título

1290 Exterior or Perimeter Sill and Interior Plate Anchorages
• Design de “dente de tubarão” para um correto posicionamento e rápida instalação.
• A ancoragem faz o próprio furo - não é necessário pré-furação. 2388 Low-Velocity Powder Actuated Drive and Hilti Pneumatically Driven Fasteners
• Pode ser usada com furadeira elétrica ou convencional para instalação rápida e simples. 2895 HDI Concrete Expansion Anchors
• Versátil - por ser removível.
• Disponível em nylon não condutivo ou zinco, para uma variedade de aplicações. 3987 HILTI HSL Carbon Steel and Stainless Metric Heavy Duty Concrete Anchors
• Disponível com ou sem parafuso, para sua conveniência.
4016 HIT C-100 Adhesive Anchor System
4373 Steel Diaphragms Attached with Hilti Powder Actuated or Pneumatically Driven Fasteners
4.3.12.2 - Especificações do Material
4627 Kwik Bolt II and Post Nut Kwik Bolt II Concrete Anchors
Zinco conforme norma DIN 1734.
4780 Kwik-Flex Structural Fasteners
Plástico Poliamida 6.6; fibra de vidro reforçada
4815 HIT HY 20 Adhesive Anchor System for Unreinforced Masonry
5193 Hilti HIT HY 150 Adhesive Anchor Systems
4.3.12.3 - Dados Técnicos
5224 HCKB Kwik-Bolt Concrete Anchor
Cargas Permissíveis para Ancoragem para Drywall HSP/HFP1
5259 Kwik-Con II Concrete and Masonry Screw Anchors
Placa de Gesso de Parede 5264 Three-Eighths-Inch HDI-P Concrete Anchor
Tensão N Corte N Tensão N Corte N 5369 HVA (HVU) Adhesive Anchor System
HSP Metálica (chapa dupla) 70 180 100 270 5457 Hilti Low-Velocity Powder Actuated Ceiling Clip Assemblies
HFP Plástica (chapa simples) 70 180 100 270
5605 Hilti HSE 2421 Adhesive Anchoring System
1 - Baseado em fator de segurança 5
5608 Hilti HDA Metric Self-Undercutting Concrete Anchors
5942 Hilti HIT-TZ Adhesive Anchors
4.3.12.4 - Instruções de Instalação
5.1.2 - Homologações da Cidade de Los Angeles (Homologação COLA)

1. Empurre o dente da 2. Gire a ancoragem 3. Coloque e aperte o
ancoragem no painel de (sentido horário) até a parafuso girando.
drywall. mesma se alinhar com o Relatório No. Título
painel de drywall.
2582 Hilti Powder Driven Fasteners
23709 Hilti HDI Concrete Expansion Anchors
24397 HIT C-100 Adhesive Anchors
24564 HY 20 for URM
Seção de Referências Seção de Referências
Homologação COLA / do Condado Metro Dade e Inscritos UL 5.1.2 FRMC / SBCCI
5.1.2 - Homologações da Cidade de Los Angeles (COLA) (continuação) 5.1.5 - Homologações da Fábrica Mutual Research Corporation (FMRC)
Relatório No. Título Aplicação Produto
25095 Kwik-Flex Structural Fastener Pipe Hangers Hilti HDI Anchors 3/8" to 3/4" Diameters
Hilti Kwik Bolt II Anchors 3/8" Diameters
25226 Kwik-Bolt II and Post Nut Kwik Bolt II Expansion Anchor W10-30-27P10, W10-30-32P10, W10-30-32P10K, W10-30-37P10
25257 Hilti HIT HY 150 Adhesive Anchor System W10-30-42P10, W10-30-47P10, EW10-30-15P10
Hilti HDI-P
25290 HSL Metric Heavy Duty Concrete Anchors
25291 HCKB Ceiling Concrete Anchor Roof Systems ENP2-21 L15, ENPH2-21 L15, ENP2K-20 L15, X-EDN19 THQ 12, X-EDNK22 THQ12
25296 Hilti Powder Actuated Fasteners for Steel Diaphragm Attachment

25350 Hilti HDI-P Concrete Anchors
25363 HVA / HVU Adhesive Anchor System 5.1.6 - Conferência Internacional de Códigos de Construção do Sul (SBCCI)
25408 HSE 2421 Adhesive Anchor System
Relatório No. Descrição
25422 HDA Undercut Anchor
9930 Approval for Powder Actuated Fastening and Anchoring Systems
5.1.3 - Homologações do Condado de Metro Dade
Relatório No. Título

01-1001.03 Kwik Bolt II Concrete Expansion Anchor
00-0411.06 Powder Driven Fastener (X-ZF 72 P8S36)
01-0727.01 Hilti KWIK-CON II Concrete Screw Anchor
01-1119.03 HIT HY 150
5.1.4 - Inscritos de Underwriters Laboratories (UL)
Aplicação Produto
EX2258 Pipe Hangers
Powder Actuated Fasteners
EW10-30-15P10, W10-30-27P10,
W10-30-32P10 and W10-30-42P10
EX2709 Pipe Hangers
Hilti Kwik Bolt II Anchors 3/8" to 3/4" Diameters
Hilti HDI Anchors 3/8" to 3/4" Diameters
Hilti Sleeve Anchors 1/2" to 3/4" Diameters
R13203 Roof Deck Construction No. 58, 87, 156, and 157
Powder Actuated and Pneumatic Driven Fasteners
ENP2-21 L15, ENPH2-21 L15, ENP2K-20 L15,
X-EDNK22 THQ12, X-EDN19 THQ12
E217969 Power Fastened Hangers

Hilti X-JH/C, X-JH/W, X-RH 1/4-C, X-RH 1/4-W,
X-RH 3/8-C, X-RH 3/8-W
ASTM – Padrões para Materiais 5.2 ASTM Padrões de Revestimento / Espec. Federais / Normas ANSI 5.2
5.2.2 - ASTM – Padrões de Revestimentos
5.2.1 - ASTM – padrões para materiais
Padrão Título
Padrão Título
A153 Zinc Coating (Hot-Dip) on Iron and Steel Hardware
A36 Specification for Structural Steel
A108 Specification for Steel Bars, Carbon, Cold-finished, Standard Quality
B633 Electrodeposited Coatings of Zinc on Iron and Steel
A193 Specification for Alloy-Steel and Stainless Steel Bolting Materials for High-Temperature Service
A240 Specification for Heat-resisting Chromium and Chromium-Nickel Stainless Steel Plate, Sheet, and Strip
B695 Coatings of Zinc Mechanically Deposited on Iron and Steel
for Pressure Vessels
A276 Specification for Stainless and Heat-resisting Steel Bars and Shapes
F1941 Standard Specification for Electrodeposited Coatings on Threaded Fasteners (Unified Screw Threads,
A307 Specification for Carbon Steel Bolts and Studs, 60,000 psi Tensile Strength
UN/UNR)
A493 Specification for Stainless and Heat-resisting Steel for Cold Heading and Cold Forging Bar and Wire
A510 Specification for General Requirements for Wire Rods and Coarse Round Wire, Carbon Steel
A563 Specification for Carbon and Alloy Steel Nuts 5.2.3 - Especificações Federais
A615 Specification for Deformed and Plain Billet-Steel Bars for Concrete Reinforcement
A616 Specification for Rail-Steel Deformed and Plain Bars for Concrete Reinforcement Padrão Título
A617 Specification for Axle-Steel Deformed and Plain Bars for Concrete Reinforcement
FF-S-325 Shield, Expansion; Nail Expansion; and Nail, Drive Screw (Devices, Anchoring, Masonry)
B86 Specification for Zinc-Alloy Die Castings (Cancelled)
C33 Specification for Concrete Aggregates
C62 Specification for Building Brick (Solid Masonry Units Made from Clay or Shale) FF-P395C Pin, Drive Guided and Pin Drive, Powder Actuated (Fasteners for Power Actuated and Hand Actuated
C90 Specification for Load-Bearing Concrete Masonry Units Fastening Tools)
C307 Test Method for Tensile Strength of Chemical-Resistant Mortar, Grouts and Monolithic Surfacings
C330 Specification for Lightweight Aggregates for Structural Concrete A-A-1922A Shield, Expansion (Caulking Anchors, Single Lead)
C332 Specification for Lightweight Aggregates for Insulating Concrete
C476 Specification for Grout for Masonry A-A-1923A Shield, Expansion (Lag, Machine and Externally Threaded Wedge Bolt Anchor)
C580 Test Method for Flexural Strength and Modulus of Elasticity of Chemical-Resistant Mortars, Grouts,
Monolithic Surfacings, and Polymer Concrete A-A-1924A Shield, Expansion (Self Drilling Tubular Expansion Shell Bolt Anchors)
C579 Test Method for Compressive Strength of Chemical Resistant Mortars, Grouts, Monolithic Surfaces and Polymer Concretes
C881 Specification for Epoxy-Resin-Base Bonding Systems for Concrete A-A-55615 Shield, Expansion (Wood Screw and Lag Bolt Self-Threading Anchors)
C882 Test Method for Bond Strength of Epoxy-Resin Systems Used with Concrete
C1002 Standard Specifiction for Steel Drill Screws for the Application of Gypsum Board of Metal Plaster Bases A-A-55614 Shield, Expansion (Wood Screw and Lag Bolt Self-Threading Anchors)
D570 Test Method for Water Absorption of Plastics
D638 Test Method for Tensile Properties of Plastics
D648 Test Method for Deflection Temperature of Plastics Under Flexural Load
5.2.4 - ANSI - Normas
D695 Test Method for Compressive Properties of Rigid Plastics
D1652 Test Method for Epoxy Content of Epoxy Resins Norma Título
D2240 Test Method for Rubber Property—Durometer Hardness
D2393 Test Method for Viscosity of Epoxy Resins and Related Components A10.3 Powder-Actuated Fastening Systems – Safety Requirements
D2566 Test Method for Linear Shrinkage of Curved Thermosetting Casting Resins During Care
D2842 Test Method for Water Absorption of Rigid Cellular Plastics B18.2.2 Square and Hex Nuts (Inch Series)
E380 Standard Practice for Use of the International System of Units, SI (The Modernized Metric System)
E488 Test Method for Strength of Anchors in Concrete and Masonry Elements B18.22.1 Plain Washers (Inch Series)
E1190 Test Methods for Strength of Powder-Actuated Fasteners Installed in Structural Members
E1512 Standard Test Methods for Testing Bond Performance of Bonded Anchors B212.15 Carbide-Tipped Masonry Drills and Blanks for Carbide – Tipped Masonry Drills
F436 Specification for Hardened Steel Washers
F563 Specification for Steel Nuts Standard 61 Drinking Water System Components – Health Effects
F593 Specification for Stainless Steel Bolts, Hex Cap Screws and Studs
F594 Specification for Stainless Steel Nuts
5.3 Conversões Métricas e seus Equivalentes 5.3.2 Propriedades Mecânicas de Materiais
5.3.1 - Conversão Tabela 2 Aço Carbono

O Ato da Conversão Métrica de 1975 foi Unidades imperiais a unidades SI Designação Tamanho Nominal Resistência Mín. de Fluência Resistência Última
emendado pelo Ato de 1988 da Omnibus Trade de Grau (pol.) ksi (MPa) ksi (MPa)
and Competitiveness, o qual estabelece o SI Para Converter de Para Multiplique Por
(Sistema Internacional), sistema métrico como o Comprim. polegada (pol) milímetro (mm) 25.4000 ASTM A36 Todos 36 (248) 58 (400)
sistema preferido de medidas nos Estados Unidos. ASTM A193, B7 1/4 até 21/2 105 (724) 125 (862)
pés metro (m) 0.3048
Muitos dos produtos estão sendo fabricados e AISI 1038 (As Rec’d) 1/4 a 11/4 41 (282) 75 (517)
Área polegada quadrada (pol.2) milímetro quadrado (mm2) 645.1600
administrados em medidas métricas SI ou duras AISI 11L41 Sobre 5/8 até 1 75 (517) 90 (620)
tais como os pinos de ancoragens de 10mm, polegada quadrada (pol.2) centímetro quadrado (cm2) 6.4516
AISI 1110 M (As Rec’d) 1/4 a 5/8 44 (303) 53 (365)
12mm, 26mm etc. em diâmetro. Quando o pés quadrado (pés ) 2
metro quadrado (m2) 0.0929
sistema de polegadas-libras é utilizado, a AISI 12L14 5/8 até 11/2 60 (414) 78 (538)
conversão suave é aplicada na maioria dos Volume polegada cúbica (pol. ) 3
centímetro cúbico (cm ) 3
16.3871 AISI 1010 (As Rec’d) 1/4 até 3/4 44 (303) 53 (365)
produtos. Os diâmetros da conversão métrica para pés cúbico (pés3) metro cúbico (m3) 0.0283 ASTM A307 1/4 até 4 — 60 (414)
pinos de ancoragens estão expostos na Tabela 1.
galão (U.S.) litro (L) 3.7854 ASTM A325 1/2 até 1 92 (634) 120 (827)
Os fatores padrão de conversão que se utilizam
geralmente nos produtos de fixação aparecem na Força libra de força (lbf) nilton (N) 4.4482 mais de 1 até 11/2 81 (558) 105 (724)
Tabela 2. libra de força (lbf) quilonilton (kN) 0.0044 ASTM A449 1/4 até 1 92 (634) 120 (827)
mais de 1 até 11/2 81 (558) 105 (724)
Pressão libra/poleg. quadrada(psi) nilton/mm quadrado (N/mm ) 2
0.0069
SAE Grado 2 1/4 até 3/4 57 (393) 74 (510)
libra/poleg. quadrada(psi) mega pascal (MPa) 0.0069 mais de 3/4 até 11/2 36 (248) 60 (414)
KIP/poleg. quadrada(ksi) mega pascal (MPa) 6.8946 SAE Grado 5 1/4 até 1 92 (634) 120 (827)
Tabela 1 libra/pés quadrado (psf) nilton/milímetro quadrado (N/m ) 2
47.8801 mais de 1 até 11/2 81 (558) 105 (724)
Diâmetros SAE Grado 8 1/4 até 11/2 130 (896) 150 (1034)
Torque ou Movimento Duplo
Sistema de Conversão Conv. ISO 898 Clase 5.8 Todos 58 (400) 72.5 (500)
Pol.-Libra Métrica fracion. nominal pés libra (pés-lb) metro nilton (Nm) 1.3558
ISO 898 Clase 8.8 Todos 92.8 (640) 116 (800)
pol. mm mm polegada libra (pol-lb) metro nilton (Nm) 0.1130
1/4 6.35 6 Corte do Diafragma
5/16 7.94 8 libras/pés (pés-lb) metro nilton (N/m) 14.5939 Aço Inoxidável
3/8 9.52 10 Designação do Aço Tamanho Nominal Resistência de Fluência Resistência Última
1/2 12.70 12 ASTM/AISI (pol.) ksi (MPa) ksi (MPa)
5/8 15.88 16
Tabela 3
Unidades SI a Unidades Imperiais F593 / 304 / 316 1/4 até 5/8 65 (448) 100 (689)
3/4 19.05 20 3/4 até 11/2 45 (310) 85 (586)
1 25.40 25 Para Converter de Para Multiplique Por
A193, B8/304/316 1/4até 11/2 30 (205) 74.6 (515)
1 1/4 31.75 32 Comprim. milímetro (mm) polegada (pol.) 0.0394 A276 / 304 1/4até 9/16 76 (524) 90 (620)
metro (m) pés 3.2808 Mais de 9/16 64 (441) 76 (524)
Area milímetro quadrado (mm2) polgada quadrada (pol.2) 0.0016 A276 / 316 1/4 até 9/16 76 (524) 90 (620)
centímetro quadrado (cm ) 2
polegada quadrada (pol. ) 2
0.1550 Mais de 9/16 64 (441) 76 (524)
A493 / 304 Todos 60 (414) 100 (689)
metro quadrado (m2) pés quadrado (pés2) 10.7639
A582 / 303 Todos 60 (414) 100 (689)
Volume centímetro cúbico (cm3) polegada cúbica (pol.3) 0.0610
DIN 267 Todos 65.3 (450) 101.5 (700)
metro cúbico (m3) pés cúbico (pés3) 35.3147
Part 11, A4-70
litro (L) galão (U.S.) 0.2642
Força nilton (N) libra de força (lbf) 0.2248
quilonilton (kN) libra de força (lbf) 224.8089
Pressão nilton/milímetro quadrado (N/mm2) libra/polegada quadrada (psi) 145.0400
mega pascal (MPa) libra/polegada quadrada (psi) 145.0400
mega pascal (MPa) KIP/polegada quadrada (ksi) 0.1450
nilton/metro quadrado (N/m ) 2
libra/pés quadrado (psf) 0.0209
Torque
newton metro (Nm) libra pés (lb-pés) 0.7376
newton metro (Nm) libra polegada (lb-pol) 8.8496
Corte do Diafragma
metro nilton (N/m) libras/pés (pés-lb) 0.0685
Seção de Referências
Dados da Rosca dos Pinos 5.3.3
Dimensões Básicas para a Série de Roscas Grossas UNC —ANSI B1.1-1982

Diâmetro Básico Área*
Tamanho Fios por
Nominal Maior Menor pol. (n) Nominal Menor Resistência à
pol. (D) pol. pol.2 pol.2 Tração pol.2
No. 10 0.1900 0.1449 24 0.0284 0.0145 0.0175

No. 12 0.2160 0.1709 24 0.0366 0.0206 0.0242
1/4 0.2500 0.1959 20 0.0491 0.0269 0.0318
5/16 0.3125 0.2524 18 0.0767 0.0454 0.0524
3/8 0.3750 0.3073 16 0.1104 0.0678 0.0775
7/16 0.4375 0.3602 14 0.1503 0.0933 0.1063
1/2 0.5000 0.4167 13 0.1963 0.1257 0.1419
9/16 0.5625 0.4723 12 0.2485 0.1620 0.1819
5/8 0.6250 0.5266 11 0.3068 0.2017 0.2260
3/4 0.7500 0.6417 10 0.4418 0.3019 0.3345
7/8 0.8750 0.7547 9 0.6013 0.4192 0.4617
1 1.0000 0.8647 8 0.7854 0.5509 0.6057
11/8 1.1250 0.9704 7 0.9940 0.6929 0.7633
11/4 1.2500 1.0954 7 1.2272 0.8896 0.9691
* Área Menor = 0.7854 (D - 1.3)2

n
Área de Tração = 0.7854 (D - 0.9743)2
n
INCLINAÇÃO
THREAD
DAPITCH
ROSCA
Basic
Diâmetro
major
básico
diameter
maior
Diâmetro
Basic
básico
pitchde
diameter
inclinação
Minor
Diâmetro
diameter
menor
Perfil Básico das Roscas dos Parafusos UNC

(polegadas), UNR e M (métrico)
Métrica de Dimensões Básicas para a Série Roscada M – ANSI B1.13M-1979

Diâmetro Básico Passo de Área*
Medida Maior Menor Rosca Nominal Força
Nominal mm (D) mm mm (P) mm2 Tensil mm2
M8 8 6.62 1.25 50.3 36.6
M10 10 8.34 1.50 78.5 58.0
M12 12 10.07 1.75 113.1 84.3
M16 16 13.80 2.00 201.1 157.0
M20 20 17.25 2.50 314.2 245.0
M24 24 20.70 3.00 452.4 353.0
122 Manual Técnico de Produtos Hilti 2005/2006

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Manual Técnico de Produtos Hilti 2005/2006 1

4.2 Ancoragens Químicas 33 1.3 - NOSSO OBJETIVO

5.2 Padrões, Normas e Especificações 116

5.3 Conversões Métricas e seus equivalentes 118

2.1 - MATERIAIS BASE PARA FIXAÇÕES 2.1.3.1 - BLOCO DE CONCRETO

2.1.3.4 - ARGAMASSA 2.2.1 - TRABALHANDO OS DADOS DE RENDIMENTO DAS FIXAÇÕES

2.2.2 - CARGAS PERMITIDAS

6 Manual Técnico de Produtos Hilti 2005/2006

2.3.3 - ANCORAGENS HILTI 2.3.5.2 - FIXADORES DX

2.3.6 - APLICAÇÕES 2.3.6.2 - APLICAÇÕES ESPECIAIS

Aplicação Fixador Ferramenta Aplicação Fixador Ferramenta

Fixações em aço: ângulos, Para fixações de forros

Resistência à corrosão X-CR M = Magazinado

Aplicação Fixador Ferramenta

Fixações de braçadeiras de Fixações de grades: discos

P8 = Arruela Plástica 8mm

S = Carga Simples M = Magazinado

3.1.2.1 - CONSIDERAÇÕES GERAIS 3.1.3.1 - CONSIDERAÇÕES GERAIS

*A menos que se aprove diferente C = Espessura Mínima do Aço = 1/8" (3 mm)

*A menos que se aprove diferente

3.1.3.4 - TORQUE MÁXIMO DE APERTO 3.1.4.1 - DESCRIÇÃO/PRINCÍPIOS DE OPERAÇÃO

Características do Produto DX A40

• As tensões do concreto se distribuem numa maior profundidade debaixo

Limite de Aplicação Fixadores DX

As Vantagens do Sistema DX-Kwik são:

Fixadores DX-Kwik Ancoragem DX Padrão

3.2.1.1 - DESCRIÇÃO DO PRODUTO 3.2.2.1 - DESCRIÇÃO DO PRODUTO

Diâmetro da haste Anel Diá. da Rosca Diá. da Haste

PINOS 1/4"-20 EW6-11,20,28,38

Diâmetro da haste 3,7 mm para aço. Embalagem em

3.2.1.1 - DESCRIÇÃO DO PRODUTO

Descrição Compr. da Haste Diâ. da Haste

3.2.3.1 - DADOS TÉCNICOS 3.3.1 - DESCRIÇÃO DO PRODUTO

• Oferece uma superfície plana • Evita acidentes

EM8-15-14 FP10 — 15.0 — — dh = Diâmetro do buraco do material a se fixar

hn = Espessura da porca e arruela

2 h1 = Profundidade máxima da perfuração

Altura máxima da grade mm em vez de 16 mm. t = Espessura do material a se fixar

4.1.2.1 - PRINCÍPIOS DE FUNCIONAMENTO 4.1.2.4 - INFLUÊNCIA DA DISTÂNCIA À BORDA

Fall = Valor de tração ou corte retirado da tabela de cargas.

fR = Fator de influência da distância da borda.

fA = Fator de influência entre ancoragens.

VuM, 5% = M · MuM,5% aperto máximo, T max, torque de colocação, ou torque de instalação,

Carga de trabalho recomendada: Corte

HDI / HDI-L HDI-P HIT RE 500

Concreto de peso normal ● ● ● ● ● Concreto de peso normal ● ● ● ●

Bloco de concreto com preench. ● ● ● Bloco de concreto com preench. ● ●

Orifícios perfurados ● ● ● ● ● Orifícios perfurados

4.1.4 Guia de Seleção de Ancoragens Ancoragens 4.2

Orifícios perfurados ● ● ● ● ● 4.3.5.1 - Descrição do Produto 101

Carga imediata ● ● ● ● ● 4.3.6.1 - Descrição do Produto 105

Corpo 4.3.8.2 - Especificações dos Materiais 107

4.2.1.1 - DESCRIÇÃO DO PRODUTO 4.2.1.3 - DADOS TÉCNICOS

• Congresso Internacional do Código de Construção do Sul (SBCCI): 9930

4.2.1 Sistema Adesivo HVA Sistema Adesivo HVA 4.2.2

Resistência Última do Aço para Barras HAS de Aço Inoxidável

Espaços (s)/Distância da Borda (c), mm.

Fatores de Ajuste de Carga para Ancoragens Diâmetro de 5/8” e 3/4” de diâmetro

Espaços (s)/Distância à Borda (c)mm.

(% da carga @ 21°C / 70°F)

(63% @ 100°C / 212°F)

(100% @ 21°C / 70°F)

Solução de Cal com Cloro conc. – –