Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
INDUSTRIAIS
AULA 4
Figura 1- cristais.
TEMA 1 - CRISTALIZAÇÃO
É a formação de partículas sólidas dentro de uma fase homogênea. Pode
acontecer como a formação de partículas sólidas em um vapor, exemplificado
pela neve; como a solidificação de um líquido dissolvido, na produção de cristais
simples grosseiros, ou como a cristalização a partir de uma solução líquida. É
muito importante industrialmente, devido à grande variedade de materiais que
são comercializados na forma cristalina, e também pelo fato de que um cristal
obtido de uma solução impura pode ser puro sozinho. A cristalização oferece um
método prático de obtenção de substâncias químicas puras em uma condição
satisfatória para embalagem e armazenamento. O magma é a mistura bifásica
de licor-mãe ou solução mãe e cristais de variados tamanhos que ocupa o
cristalizador e é descarregado como produto.
Na mesma linha das outras operações unitárias vistas até aqui, a análise
de um cristalizador depende fundamentalmente dos dados de balanço de massa
2
e energia e equilíbrio das fases líquida e sólida, mas, na cristalização,
informações complementares sobre distribuição do tamanho dos cristais e
cinética de crescimento são indispensáveis.
Figura 3- Supersaturação.
Fonte: www.alunosonline.com.br
4
● Solubilidade praticamente independe da temperatura: a supersaturação
pode ser alcançada pela evaporação de uma parte do solvente. Podemos
citar do gráfico o NaCl e K2CrO4.
● Solubilidade muito alta: supersaturação pode ser gerada pela adição de
um terceiro componente.
Tipos de cristalizadores
TEMA 2 - MISTURA
Termo aplicado às operações que tendem a reduzir não uniformidades e
gradientes de composição ou temperatura. O objetivo é misturar substâncias no
estado gasoso, líquido ou sólido entre si ou umas com as outras. Essa ação pode
ser realizada de diferentes maneiras, desde o escoamento de diferentes gases
através de uma tubulação até a rotação de um tambor contendo cimento, cal e
água. O termo agitação é mais utilizado para descrever a mistura de líquidos. É
ampla a lista de objetivos desta operação unitária: misturar, agitar,
5
homogeneizar, diluir, acelerar reações. Basicamente, um agitador pode ser
descrito como um motor acoplado a um eixo que contém impulsores, estando
este conjunto conectado a um vaso de fundo reto ou arredondado.
Figura 5- misturadores.
Fonte: http://www.bombetec.com.br/
6
em algum ponto abaixo do impulsor. A movimentação do gás no interior do vaso
depende da velocidade de rotação e da vazão de gás, parâmetros a serem
controlados no processo.
Fonte: http://www.semcoequipamentos.com.br/
Fonte: http://www.mmc-equipamentos.com.br/
7
Figura 8- misturador amassador.
Fonte: http://pt.made-in-china.com/
Fonte: http://www.tecbelt.com.br/
Mistura de sólidos
8
de comprimidos, drágeas e granulados, visto que os mesmos precisam fornecer
a dose exata do princípio ativo.
9
Trituradores
http://www.interhospitalar.com.br/triturador.php
Fonte: http://www.britador-movel.com/
Moinhos
10
Figura 12- moinho martelo
Fonte: http://www.fbcmaquinas.com.br/
Fonte: http://loja.weconsultoria.com.br/
Fonte: http://www.b2bmaquinas.com.br/
11
Figura 15- moinho coloidal.
Fonte: http://www.mmc-equipamentos.com.br/
12
Figura 16- peneiras granulométricas
Fonte: http://www.splabor.com.br/
Uso de uma peneira ou membrana, tais como uma tela ou filtro, que retém
um componente e permite que o outro passe.
Uso das diferenças na taxa de sedimentação de partículas conforme elas
se movem através de um líquido ou um gás.
PENEIRAMENTO
13
Figura 17- peneira vibratória
Fonte: http://www.jmsequipamentos.com.br
Fonte: http://www.jmsequipamentos.com.br/
FILTRAÇÃO
14
O fluido atravessa o meio filtrante devido a um diferencial de pressão.
Com base nisso, os filtros são classificados como:
15
b) Filtro clarificador: removem pequenas quantidades de sólidos para
produzir um gás limpo ou um líquido livre de bolhas. As partículas sólidas
são retidas no interior do meio filtrante, onde os poros são muito maiores
em diâmetro em comparação com as partículas a serem removidas.
16
Assista ao vídeo sugerido sobre reuso da água no programa Cidades e
Soluções.
https://youtu.be/LKlaKstt20o
TEMA 5 - SEDIMENTAÇÃO
É uma classe de processos de separação mecânica baseada na
sedimentação de partículas sólidas ou gotículas de líquidos através de um fluido,
impelida pela força da gravidade ou centrífuga.
Clarificador ou adensador
17
Figura 23- decantador contínuo.
Fonte: http://tratamentodeagua.com.br/
Classificador
18
Figura 25- classificador de areia.
Fonte: http://www.wamgroup.com.br/
SEDIMENTAÇÃO CENTRÍFUGA
Fonte: http://www.jmsequipamentos.com.br/
19
Hidrociclones: indicados para remoção de sólidos de uma fase líquida.
Podem atuar como adensadores ou classificadores. A carga é alimentada
tangencialmente em alta velocidade próximo ao topo, formando um caminho
espiral próximo à parede do vaso. Partículas sólidas grandes e pesadas são
empurradas para baixo e para fora do ciclone como um lodo ou pasta. A maior
parte do líquido retorna em um fluxo ascendente pela parte interna do vortex,
saindo pela parte central superior.
Fonte: http://www.akwauv.com/
20
Figura 28- separador bifásico tipo centrífuga.
Fonte: https://www.flottweg.com/
NA PRÁTICA
Vamos agora descrever o processo industrial de extração de óleos
comestíveis, descrevendo sucintamente alguns equipamentos e classificando-
os dentro das operações unitárias estudadas aqui.
Figura 30
Fonte: http://www.etl.ind.br/
21
Peneira separadora de cascas: Separa partículas de polpas, finos e pós
dos produtos quebrados. Separação por oscilação orbital e por aspiração com
fluxo de ar ajustável. Exemplo de peneiramento e separação por gravidade
ou classificação.
Figura 31
Fonte: http://www.etl.ind.br/
Figura 32
Fonte: http://www.etl.ind.br/
22
Laminadores: Capacidades até 450 toneladas por dia, com cilindros
laminadores europeus, que operam com velocidades diferenciais e abertura e
fechamento por sistema hidráulico automatizado. Exemplo de redução de
tamanho.
Figura 33
Fonte: http://www.etl.ind.br/
Extração
Extrator de células rotativas: capacidade até 3.000 toneladas por dia, com
células rotativas próprias para o processo com massa laminada e expandida,
fundo fixo, operação automatizada, com controles do fluxo de sólidos e líquidos
durante o processo, excelente sistema de vedação de gases (alimentação,
câmara de extração, descarga). Exemplo de extração sólido-líquido.
Figura 34
Fonte: http://www.etl.ind.br/
23
Recuperação do solvente: constituída de primeiro, segundo e terceiro
evaporadores, colunas de destilação, colunas terminadoras e colunas de
absorção. Exemplos de evaporação múltiplo efeito, destilação e
absorção.
Figura 35
Fonte: http://www.etl.ind.br/
Processamento do farelo
Figura 36
Fonte: http://www.etl.ind.br/
24
Figura 37
Fonte: http://www.etl.ind.br/
SÍNTESE
A quarta aula de Processos Químicos Industriais apresenta para o aluno
de Engenharia de Produção algumas operações unitárias envolvendo sistemas
particulados. Agora, você conhece os fundamentos da cristalização, mistura,
agitação e redução de tamanho. Também está familiarizado com as operações
unitárias de separação mecânica usando meios físicos como peneiras e
membranas, ou baseados nas diferenças de velocidade de sedimentação.
Procuramos enfatizar os conceitos comuns a esses temas tão amplos e variados.
Também mostramos que, em uma sequência simplificada de processamento de
sementes oleaginosas, muitas das operações unitárias apresentadas nas aulas
3 e 4 estão presentes. Expanda seus conhecimentos pesquisando o assunto na
bibliografia.
REFERÊNCIAS
25