MINISTÉRIO DA EDUCAÇÃO

SECRETARIA DE EDUCAÇÃO PROFISSIONAL E TECNOLÓGICA

INSTITUTO FEDERAL DE EDUCAÇÃO, CIÊNCIA E TECNOLOGIA DE SANTA CATARINA

Ensaio de tração

Prof. Rafael S. F. Pereira

e-mail: rafael.pereira@ifsc.edu.br

1
 A máquina de tração

Como vocês fariam pra tracionar as peças?

Como prender a peça?
F(N) F(N)

O que é importante de ser medido e como medir?

2
A máquina de tração

3
 O corpo-de-prova

Durante o ensaio, deseja-se controlar com precisão a tensão aplicada (σ) e a deformação (ε) desenvolvida.

No local onde o corpo-de-prova é preso, existe uma tensão não controlada, desenvolvida pelo processo de
ancoramento utilizado.

Qual a solução para garantir a medida da tensão?

4
 Ensaio de tração

Durante o ensaio de tração, normalmente, é obtido um gráfico de força (F) versus deslocamento (ΔL)!

Deste gráfico são retiradas diversas propriedades mecânicas dos materiais, assim como o
comportamento mecânico de componentes e peças.

5
 Ensaio de tração

O que acontece durante o ensaio de tração?

Existem três diferentes estágios para o comportamento tensão versus deformação:

No primeiro estágio (quase) todos os materiais se comportam em uma razão constante entre tensão e
deformação. Esta região é chamada de região elástica, ou linear, dos materiais.

Em um segundo estágio já não existe a linearidade e o comportamento pode variar bastante de acordo
com o material. Esta segunda região é chamada de região de deformação plástica uniforme.

Na terceira região ocorre a bagunça do material. Agora nada mais se comporta de uma maneira previsível.
Essa região é chamada de região de deformação plástica não uniforme, ou estricção.

6
Ensaio de tração

7
 Comportamentos mecânicos

As três diferentes regiões do gráfico definem a classificação mecânica

dos materiais em dúcteis e frágeis.

8
 Zona elástica

Na zona elástica, o material pode ser tratado como uma mola!

É aplicada uma tensão, que deforma o material (assim com o a mola). Se a tensão
for removida, o material volta à sua dimensão inicial (assim como a mola).

9
 Zona elástica

O comportamento dos materiais na zona elástica é descrito pela lei de Hooke:

𝝈
𝑬=
𝜺

Esta razão é chamada de módulo de elasticidade, e demonstra o quanto de tensão é necessária para causar um certo
nível de deformação no material.

Assim como as molas, os materiais podem ou não ultrapassar a

região linear (elástica). Não ultrapassar, significa fraturar (romper).
Assim, é definida como tensão de ruptura aquela que o material
fraturou, que pode ser na zona elástica ou não.

10
 Zona elástica

Da zona elástica do gráfico tensão versus deformação, pode-se tirar algumas importantes propriedades do material:

120 Qual material possui o maior a maior

tensão de ruptura?
σ1
90 Qual material possui a maior resistência
mecânica?
σ (MPa)

60 Qual material possui o maior módulo de

σ2 elasticidade?
30
Qual material possui a maior deformação?

0
0 0,02 0,04 0,06 0,08
ε
11
 Zona elástica

Como visto, ao se causar uma deformação em “x”, também existirá uma deformação no plano perpendicular, no caso
de um CP padrão, a área de um círculo.

A razão entre a deformação, linear, entre dois eixos é chamada de coeficiente de Poisson, e pode ser descrita como:

𝝐𝒛 𝝐𝒚
ν=− =−
𝝐𝒙 𝝐𝒙

Os materiais que obedecem essa igualdade podem ser chamados isotrópicos.

12
Transição plástico - elástico

Qual a importância do
limite de escoamento?

13
Deformação plástica

Depois que o material passa o limite de

escoamento, tem início a deformação plástica
(irreversível).

A tensão e a deformação continuam aumentando

até o ponto máximo da curva, que é chamado de
limite de resistência à tração.

O fenômeno do aumento de resistência durante a

deformação plástica é chamado de encruamento.

14
 Estricção

Depois do limite máximo, alguma parte do CP experimenta uma deformação maior que o restante.

Como a tensão depende da área, a maior tensão estará localizada nesta área de menor secção transversal. Assim, toda
a deformação medida pela máquina corresponderá apenas a essa área.

A região onde este fenômeno ocorre é chamada de “pescoço” e o fenômeno se chama estricção (ou empescoçamento).

15
Limite de escoamento após deformação

16
 Ductilidade

A ductilidade mede o quanto o material se deforma plasticamente antes da sua fratura.

Pode ser medida pela redução da área ou pelo alongamento.

𝒍𝒇 − 𝒍𝟎
𝑨𝑳% = 𝐱 𝟏𝟎𝟎
𝒍𝟎

𝑨𝟎 − 𝑨𝒇
𝑹𝑨% = 𝐱 𝟏𝟎𝟎
𝑨𝟎

17
 Tenacidade

A tenacidade de um material é muitas vezes confundida com a dureza do mesmo.

Se a ductilidade de um material mede o quanto de deformação que o mesmo suportou até a fratura, a
tenacidade mede a energia que ele absorveu antes de fraturar. É análogo à resiliência, mas vale para o
gráfico todo.

18
 Fratura

A deformação plástica no material define como o material se comporta, que define sua fratura.

Materiais frágeis: Clivagem – Fratura perpendicular ao carregamento. Rompimento de ligações.

Materiais dúcteis: Cisalhamento – Fratura taça-cone. Deslizamento de planos.

Materiais muito dúcteis: Cisalhamento – Fratura de cones. Empescoçamento de 100%.

19
Fratura

20
 Temperatura de ensaio

Aumentar a temperatura de um material significa dar mais liberdade para seus átomos.

Logo, o que se espera das propriedades mecânicas dos materiais?

Módulo de elasticidade? Plasticidade?

Limite de escoamento? Resiliência?

Tensão máxima? Tenacidade?

Tensão de ruptura?

21
Temperatura de ensaio

22
 Velocidade de ensaio

Aumentar a velocidade de ensaio diminui o tempo para que os átomos se acomodem.

Logo, o que se espera das propriedades mecânicas dos materiais?

Módulo de elasticidade? Plasticidade?

Limite de escoamento? Resiliência?

Tensão máxima? Tenacidade?

Tensão de ruptura?

23
 Tensão e deformação verdadeiras

A máquina de tração mede força e deslocamento.

A curva que geramos é de tensão x deformação.
Pra calcularmos a tensão, utilizamos a área inicial do CP.
Contudo, a área muda no decorrer do ensaio, o que não foi considerado até então. A curva que fizemos, sem
considerar a variação da área, é chamada curva de engenharia.

A correção da curva de engenharia para a curva verdadeira pode ser realizada utilizando as equações:

𝑙𝑖
𝜖𝑉 = ln 𝜖𝑉 = ln 1 + 𝜖 𝜎𝑉 = σ 1 + 𝜖
𝑙0

24
Tensão e deformação verdadeiras

25
 Importância das regiões para o projeto

• Tensão de escoamento e limites do projeto.

• Encruamento e aumento de resistência.

• Tenacidade e resistência ao impacto.

• Resiliência e propriedades elásticas.

• Deformação plástica e processabilidade.

26
Importância das regiões para o projeto

27
 Tensão e deformação verdadeiras

Qual a utilidade de se usar a curva verdadeira?

No projeto de peças e produtos é usada a tensão de engenharia.

O delineamento de processos de conformação é feito utilizando-se a curva verdadeira, pois com ela é
possível calcular o coeficiente de encruamento do material segundo e equação de Hollomon:

𝜎𝑣 = 𝐾. 𝜖𝑣𝑛

28
Anisotropia

29
 Tamanho de grão

O tamanho de grão influencia fortemente o limite de escoamento dos materiais policristalinos.

Para os materiais metálicos, grão menor resulta em material com maior limite de escoamento.
𝒌𝒚
A relação pode ser dada pela equação de Hall-Petch: 𝝈𝒚 = 𝝈𝟎 +
𝒅

30
Tamanho de grão

E o módulo de elasticidade?

31