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UNIVERSIDADE FEDERAL DE UBERLÂNDIA

FACULDADE DE ENGENHARIA QUÍMICA


Balanço de Massa e Energia - 1a Lista de Exercícios- 2020
Professores Eloízio Júlio Ribeiro e Vicelma Luiz Cardoso

1) Na etapa de secagem, polpa de papel com 71% de água é seca até a remoção de 60% da água
original. Calcule:
a) A composição da polpa seca.
b) A massa de água removida por quilograma de polpa úmida.

2) Um tanque contém 10000 kg de uma solução saturada de NaHCO3 a 60°C. A que temperatura a
solução deve ser resfriada para cristalizar 500 kg de NaHCO3 desta solução? A solubilidade do
NaHCO3 em função da temperatura é dada na tabela abaixo:
Temperatura (°C) Solubilidade em g NAHCO3/100 g H2O
60 16,4
50 14,45
40 12,7
30 11,1
20 9,6
10 8,15

3) Uma coluna de destilação é alimentada com uma solução alcoólica a 10% em peso e está
produzindo um destilado com 60% de etanol em peso. Calcule a composição do produto de fundo
(calda) e a massa de etanol perdida para 1000 kg de alimentação, sabendo que o produto de topo
corresponde a 10% da alimentação.

4) O ácido residual de um processo industrial encerra 20% de ácido sulfúrico, 10% de ácido nítrico,
5% de ácido clorídrico e o balanço, água. Para ser reutilizado, esse ácido deve ser fortificado até
encerrar 27,4% de ácido sulfúrico, 21,9% de ácido nítrico e 7,5% de ácido clorídrico, empregando-
se para isto, os respectivos ácidos concentrados, que contêm 92% de ácido sulfúrico, 87% de ácido
nítrico e 35% de ácido clorídrico. Calcule as massas de ácido residual e de ácidos concentrados
necessárias para obter uma tonelada da mistura desejada.

5) Uma amostra de pirolusita (minério de manganês) bruta é submetida à secagem, perdendo neste
processo 8% de seu peso. É depois analisada, obtendo-se o seguinte resultado: umidade 5%,
MnO2 71%, sílica e insolúveis 24%. Admitindo que a perda de peso durante a secagem tenha sido
devido exclusivamente à perda de umidade, calcular a composição do minério original, antes da
secagem.

6) O ar que sai de secadores é freqüentemente reciclado com a finalidade de minimizar o custo de


operação. Numa instalação de secagem de “pellets” de PVC, em contra corrente com ar, as condições
de operação acham-se indicadas no fluxograma, Calcular a vazão de ar fresco, em kg/h e a fração do
ar que é reciclada no processo.

2
1 4
Secador
6 5
Dados: Corrente 1: ar úmido; Corrente 2: corrente de ar úmido na saída do secador, na vazão de
5000 kg/h (base seca), numa umidade de 0,048 kg H2O/kg de ar seco; Corrente 3: reciclo; Corrente
4: ar fresco (ar novo), numa umidade de 0,012 H2O/kg de ar seco; Corrente 5: PVC, contendo 0,25 kg
de água, por kg de PVC seco; Corrente 6: PVC úmido, numa vazão mássica de 100 kg/h, contendo
1,30 kg H2O/kg de PVC seco.

7) Um material contendo 75% de água e 25% de sólidos é carregado num granulador a uma taxa de
4000 kg/h. A carga é pré-misturada no granulador com uma corrente de reciclo de produto do secador,
de forma que a composição dentro do granulador seja 50% de água e 50% de sólidos. O produto que
deixa o secador contém 16,7% de água. No secador o ar de secagem entra com 3% de água em peso
e sai com 6% de água em peso e é operado em contra-corrente.
a) Qual a taxa de reciclo ao granulador?
b) Qual é a vazão de ar no secador, em base seca?

8) O sistema de abastecimento de água de um complexo turístico no deserto utiliza um processo de


osmose reversa para reduzir a concentração de sais na água a níveis potáveis. O processo global está
ilustrado na figura a seguir. A unidade de osmose reversa produz uma água com uma concentração
de 100 mg de sais por litro, valor este menor do que o recomendado que é de 500 mg de sais por litro.
Assim, parte da água de alimentação da unidade, numa concentração de 10000 mg/L, através de um
bypass, se junta à água que sai do processo de osmose reversa a 100 mg/L, para formar a corrente de
água potável a 500 mg/L, a qual alimenta um tanque de armazenamento.

1 2 4
Osmose Inversa Armazenamento

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Corrente 1: Água salobra de poço, a 10000 mg de sal por litro, na vazão de 10 L/s; Corrente 2:
vazão F; Corrente 3: Água em bypass; Corrente 4: Vazão 0,20 F, na concentração de 100 mg de sal
por litro; Corrente 5: Vazão 0,8 F de salmoura concentrada; Corrente 6: Água potável, a 500 mg de
sal por litro. Determine o valor de F em L/s e a concentração de sais na salmoura concentrada, em
mg/L.

9) 4500 kg/h de uma solução que é 1/3 K2CrO4 em massa é misturada com uma corrente de reciclo
contendo 36,4% de K2CrO4, e a corrente combinada é alimentada a um evaporador. A corrente
concentrada que sai do evaporador contem 49,4% de K2CrO4; esta corrente é alimentada a um
cristalizador no qual a mesma é resfriada, causando a cristalização do K2CrO4 e então filtrada. A torta
do filtro consiste de cristais de K2CrO4 e uma solução que contem 36,4% de K2CrO4 em peso; os
cristais representam 95% da massa total da torta do filtro. A solução que passa através do filtro,
também a 36,4% de K2CrO4, é reciclada.
a) Calcule a taxa de evaporação, a taxa de produção de K2CrO4 cristalino, as taxas de alimentação do
evaporador e do cristalizador e a razão de reciclo (massa de reciclo/massa de alimentação fresca).
b) Suponha que o filtrado fosse descartado em vez de ser reciclado. Calcule a taxa de produção de
cristais. Quais são os benefícios e custos do reciclo?
10) Craqueamento é um processo no qual hidrocarbonetos de alto peso molecular são quebrados em
produtos de mais baixo peso molecular pelo efeito de alta temperatura na presença de catalisador
alumina-sílica. Em um craqueamento em leito fluidizado, o catalisador está presente como um leito
de partículas muito finas as quais são agitadas pelos hidrocarbonetos à medida que eles passam
através do leito. A massa do catalisador se comporta como um líquido, e é essa condição que dá
origem ao nome. Num processo industrial, uma corrente de hidrocarbonetos pesados é combinada
com uma corrente de reciclo de um fracionador, formando a corrente A, que é alimentada a um reator.
A corrente que sai do reator, denominada de corrente B, entra num fracionador, gerando a corrente
de reciclo R, uma corrente de gasolina G e uma corrente de diesel D, cujas composições em
porcentagens molares são dadas na tabela a seguir. Pede-se:
a) Calcule a razão do número de moles de B pelo número de moles de A.
b) Se o reator é operado com uma alimentação combinada A (alimentação nova mais reciclo) de
2920 bbl/h a 25°API, quantos moles de produtos são produzidos?
c) Se o fracionador produz três correntes, R, G e D, qual é a quantidade de cada corrente produzida
na base dada no item b ?

Componente A (% molar) B (% molar) G (% molar) D (% molar ) R (% molar)


C6H14 0,0 5,0 19,7 0,2 0,0
C7H14 0,0 15,0 40,0 11,8 0,0
C8H18 3,1 20,0 20,0 35,4 0,0
C11H24 7,4 25,0 20,0 35,0 15,7
C12H24 15,7 10,0 0,0 11,6 15,4
C15H32 36,8 10,0 0,0 4,7 24,2
C18H36 36,8 15,0 0,0 0,5 44,7

11) Deseja-se produzir 8000,00 kg/h de uma mistura concentrada de ácido nítrico e ácido sulfúrico
numa unidade de concentração, utilizando ácido sulfúrico (2350,00 kg/h) e ácido nítrico diluídos. O
ajuste final é feito com ácido sulfúrico concentrado, de acordo com o esquema mostrado na figura
abaixo. Determinar as quantidades de ácido nítrico e ácido sulfúrico necessárias, a vazão de água
(efluente) e as demais frações mássicas não indicadas na tabela de correntes abaixo.

1
H2SO4 concentrado
Unidade
2 de 5
H2SO4 diluído Mistura de
Concentração ácidos
de
3 Ácidos
HNO3 diluído

Água (efluente)
Tabela de correntes
1 2 3 4 5
kg/h %peso kg/h %peso kg/h %peso kg/h %peso Kg/h %peso
H2SO4 98,00 60,00 0,00 0,00 49,50
HN03 0,00 0,00 61,20 0,00 49,50
H2 O
Total 2350,00 8000,00
12) Refazer os balanços do correspondente ao problema anterior considerando que o efluente aquoso
contém 0,15% (peso) de ácido sulfúrico e 0,10% de ácido nítrico. Os outros valores dados são os
mesmos.

13) Oxigênio e nitrogênio tecnicamente puros são produzidos industrialmente pela destilação
criogênica do ar atmosférico de acordo com o esquema mostrado na figura abaixo. Para a composição
do ar atmosférico: O2 = 20,55% mol; Ar = 0,91% mol; H2O = l,96% mol; N2 = balanço. Determinar
os valores em branco na tabela de correntes dada.

Purga
2

Unidade 4
de
Destilação Nitrogênio
1
Criogênica o
Ar Atmosférico
do
5
Ar
Oxigênio
3

Tabela de correntes
1 2 3 4 5
PM kg/h %peso kg/h %peso kg/h %peso kg/h %peso kg/h %peso
O2 32,00 5,00 0,00 0,10 99,50
N2 28,01 0,00 0,00
Ar 39,94 0,00 0,00
H2 O 18,02 0,00 0,00 0,00
Total 6000,0 16000,0

14) Na produção de um óleo a partir de uma semente oleaginosa, sementes contendo 10% em peso
de óleo e 90% de sólidos são trituradas e alimentadas a um tanque agitado, onde elas são suspensas
em n-hexano (hexana) líquido. A razão de alimentação é de 3 kg de hexano/kg de sementes. Considere
que todo o óleo das sementes seja extraído pelo hexano. A mistura eflluente do misturador passa para
um filtro. A torta do filtro contém 75% de sólidos e o balanço (restante para completar a mistura) é
óleo vegetal e hexana, sendo que essa última mistura está na mesma proporção na qual sai do
misturador. A torta do filtro é descartada, e o filtrado líquido é alimentado a um evaporador a vácuo,
no qual o hexano é vaporizado e separado do óleo. O vapor de hexano é a seguir condensado e
reciclado ao tanque agitado.
a) Esquematize o fluxograma do processo.
b) Calcule o rendimento de produto óleo vegetal (kg de óleo/kg de sementes alimentadas), a
alimentação fresca (nova) de hexana requerida (kg hexana/kg de sementes), a razão de reciclo em
relação à alimentação fresca (kg hexana reciclado/kg de alimentação fresca) e as composições
(frações mássicas dos componentes) das borras deixando o extrator e do filtrado.
c) Sugira possíveis mudanças nas condições do processo ou etapas adicionais que podem melhorar o
processo ou a economia do mesmo.

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