PROCESSO DE SOLDA TIG - ALUMÍNIO

HISTORICO DE FORMAÇÃO
PROFISSIONAL

Antonio Domingos Dias

• Formação: Graduado em Bacharel Em Teologia

• Técnico Em Mecânica-Senai
• Pós em Engenharia da Manutenção
• FBTS – Inspetor N1 de Soldagem
 UMA ABORDAGEM TEÓRICA E PRÁTICA
NA SOLDAGEM DO ALUMÍNIO PELO
PROCESSO TIG

A soldagem do alumínio sempre carregou algumas

místicas aos iniciantes do mundo da metalurgia, assim
como a dificuldade em obter padrões aceitáveis mesmo
aos soldadores mais experientes. Na indústria, vem-se
aplicando cada vez mais a melhoria na seleção dos
processos, consumíveis e métodos para a união
permanente desse metal de suma importância e
valorização nos processos de fabricação.
 EQUIPAMENTOS E CONSUMIVEIS
✓ Fonte de energia (transformador/retificador);
✓ Ignitor;
✓ Eletrodo não consumível de Tungstênio;
✓ Tocha de soldagem (pistola ).
SOLDA TIG
CARACTERÍSTICAS DA TIG
VANTAGENS DO PROCESSO TIG
DESVANTAGENS DO PROCESSO TIG
 INFLUÊNCIA DO TIPO DE CORRENTE
ELÉTRICA
O tipo de corrente elétrica utilizada neste processo influencia
a penetração de solda, a limpeza superficial dos óxidos da
superfície do metal base e o desgaste do eletrodo de tungstênio.

✓ Corrente Contínua Polaridade Direta: (eletrodo negativo) é

recomendada apesar de não proporcionar ação de limpeza. Com
este tipo de corrente a penetração é profunda e o desgaste do
eletrodo é minimizado.

✓ Corrente Contínua Polaridade Inversa: (eletrodo positivo) a

ação de limpeza é eficiente mas o desgaste excessivo do
eletrodo inviabiliza a aplicação deste tipo de corrente.
 INFLUÊNCIA DO TIPO DE CORRENTE
ELÉTRICA
✓ Corrente Alternada: temos características intermediárias
as anteriores. Este tipo de corrente por promover média
penetração e ação de limpeza satisfatória é a indicada
para a soldagem do alumínio, magnésio e suas ligas,
metais onde a limpeza dos óxidos superficiais é
fundamental na realização operação de soldagem.

✓ Corrente Pulsada: o fato de a corrente ser pulsada e não

constante no tempo permite as juntas com muito melhor
qualidade porque , no mínimo, quando comparado com o
TIG convencional, apresenta as seguintes vantagens
GASES DE PROTEÇÃO TIG
ELETRODOS DE TUNGSTÊNIO
 ESPECIFICAÇÃO E APLICAÇÃO DO
ELETRODO
Escolhe-se o eletrodo de Tungstênio de acordo com
o material a ser soldado

ALUMÍNIO

✓ Dourado ou Azul: São considerados os melhores por

proporcionarem ótima abertura e estabilidade de arco
tanto em correntes altas como baixas. Também possuem
excelente durabilidade e podem ser utilizados em
corrente contínua (DC) ou alternada (AC). Classificados
como os mais indicados para processo pulsado de
soldagem.
 ESPECIFICAÇÃO E APLICAÇÃO DO
ELETRODO
✓ Marrom ou Branco: Estes eletrodos proporcionam um
arco extremamente estável, ótimo para soldagens em
correntes alternadas (AC) e também mantém a ponta
resistente a contaminações por mais tempo.

✓ Verde: Sendo o mais barato desta lista, este eletrodo

possui 99,50% de Tungstênio por isso é considerado
puro. Permite boa estabilidade de arco quando usado
em corrente alternada (AC) e não é indicado para
soldagens em corrente contínua (DC). Apresenta pouca
resistência em relação aos outros tipos de eletrodo.
ALUMÍNIO E SUAS LIGAS
PARÂMETROS PARA SOLDA EM ALUMÍNIO
 PROTEÇÃO – EP’IS DO SOLDADOR
a) Para proteção da cabeça
- Capacete
- Capuz/touca
b) Para a proteção dos olhos e face
- Óculos de segurança (partícula e
luminosidade)
- Protetor facial
- Máscara para soldagem / elmo
(radiação, partícula e calor)
c) Para proteção auditiva
- Protetor auditivo / auricular
d) Para proteção respiratória
- Respirador purificador de ar (fumos,
névoa e poeira)
e) Para proteção do tronco
- Avental (radiação não ionizante e
partículas aquecidas)
f) Para proteção dos membros
superiores
- Luva de segurança (calor e radiação)
- Manga e braçadeira
g) Para proteção dos membros inferiores
- Bota de segurança
- Perneira.
SOLDAS EM JUNTAS DE TOPO ALUMINIO

Montagem de uma estrutura com 5 juntas de topo sem

abertura de raiz ou chanfros nas posições AWS 1G, 2G e 3G com
100% de penetração do lado oposto, 8 juntas de quina nas posições
horizontal e vertical e 2 juntas de ângulo na posição AWS 2F
 SOLDAS EM JUNTAS DE TOPO
CONTINUAÇÃO
É possível observar que a técnica de deposição do
material por gotejamento facilita a formação de escamas no
cordão de solda, garantindo assim uma uniformidade na
largura do passe e também no controle de calor
 SOLDAS EM JUNTAS DE TOPO
CONTINUAÇÃO
Uma das grandes dificuldades na soldagem do alumínio,
está na condição de obter penetração total em toda seção
transversal da junta, essa penetração é demonstrada com a
projeção do material ao lado oposto onde foi direcionado o
arco elétrico. Com isso, é possível garantir uma união perfeita
em toda seção, evitando possíveis trincas e falta de fusão.