Cabos Elétricos Nú

COPEL FIOS E CABOS DE COBRE NU NTC810005
SUMÁRIO
1. OBJETIVO
2. NORMAS E/OU DOCUMENTOS COMPLEMENTARES
3. DEFINIÇÕES
4. CONDIÇÕES GERAIS
5. CONDIÇÕES ESPECIFICAS
6. ENSAIOS
7. INSPEÇÃO, ACEITAÇÃO E REJEIÇÃO
8. ANEXOS
OUTUBRO/1993 CED/CNED ESPECIFICAÇÃO 810005 Página 1

ÍNDICE
1. OBJETIVO
3. DEFINIÇÕES
4.1 CONDIÇÕES DE SERVIÇO

4.2 ACABAMENTO
4.3 EMBALAGEM
4.4 DEMAIS CONDIÇÕES
5.1 MATERIAL
5.2 FIOS COMPONENTES DO CABO
5.3 CABO COMPLETO
5.4 MÓDULO DE ELASTICIDADE MEDIO
5.5 COEFICIENTE DE DILATAÇÃO LINEAR
5.6 CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS
5.7 CARACTERÍSTICAS ELÉTRICAS
5.8 MASSA ESPECIFICA
5.9 MASSA NOMINAL
6. ENSAIOS
6.1 RELAÇÃO DOS ENSAIOS

6.2 CLASSIFICAÇÃO DOS ENSAIOS
6.3 EXECUÇÃO DOS ENSAIOS
7.1 GENERALIDADES
7.2 FORMAÇÃO DA AMOSTRA
7.3 ACEITAÇÃO OU REJEIÇÃO
7.4 FICHA TECNICA
8. ANEXOS
ANEXO A - TABELAS
ANEXO B - FIGURAS
ANEXO C - FICHA TECNICA

1. OBJETIVO
Esta NTC fixa as condições exigíveis que devem ser atendidas no fornecimento de fio e cabos de cobre nu destinados as
Redes de Distribuição da COPEL, conforme itens discriminados no quadro abaixo:
REFE- CÓDIGO NTC BITO- SEÇÃO FORMAÇÃO CONDUTOR COMPLETO

RÊNCIA COPEL LA NA TRANS NÚME DIÂME- DIÂME- MASSA CARGA RAIO RESISTÊN-
DESTA SÉRIE VERSAL RO DE TRO TRO NOMI- DE MÉDIO CIA ELÉ-
NTC MÉ- NOMINA FIOS NOMINAL NOMI- NAL RUPTURA GEOMÉTRI TRICA C.C.
TRICA L (mm²) DOS FIOS NAL (kg/km) MÍNIMA CO A 60Hz A 20°C
(mm²) (mm) "D" (daN) "G" (mm) MÁXIMA
(mm) (Ω/km)
1 810501-4 810531 16 15,90 1 4,50 4,50 142 534 1,76 1,140
2 734881-9 810533 35 34,36 7 2,50 7,50 307 1073 2,72 0,538
3 734883-5 810535 70 65,44 7 3,45 10,35 584 2002 3,75 0,283
4 734884-3 810536 120 125,50 19 2,90 14,50 1137 3897 5,51 0,148
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Para fins de projeto, seleção de matéria prima, fabricação, controle de qualidade, inspeção, utilização e
acondicionamento do fio e cabos de cobre nu a serem fornecidos, esta NTC adota as normas abaixo relacionadas, bem
como as normas nelas citadas:
(*)
ABNT-NBR 5111/85 Fios de cobre nus de seção circular para fins elétricos - Especificação;
ABNT-NBR 5426/85 Planos de amostragem e procedimentos na inspeção por atributos - Procedimento;
ABNT-NBR 5456/87 Eletrotécnica e Eletrônica - Eletricidade Geral - Terminologia;
ABNT-NBR 5471/80 Eletrotécnica e Eletrônica - Condutores Elétricos - Terminologia;
ABNT-NBR 5984/80 Norma geral de desenho técnico - Procedimento;
ABNT-NBR 6242/80 Verificação dimensional para fios e cabos elétricos - Método de ensaio;
ABNT-NBR 6279/80 Características dimensionais de carretéis de madeira para cabos de cobre - Padronização;
ABNT-NBR 6524/85 Fios e cabos de cobre com ou sem cobertura protetora para instalações aéreas - Especificação;
ABNT-NBR 6810/81 Fios e cabos elétricos - Tração à ruptura em componentes metálicos - Método de Ensaio;
ABNT-NBR 6814/81 Fios e cabos elétricos - Ensaio de resistência elétrica - Método de Ensaio;
ABNT-NBR 6815/81 Fios e cabos elétricos - Ensaio de determinação da resistividade em componentes metálicos
- Método de Ensaio;
ABNT-NBR 7312/82 Rolos de fios e cabos elétricos - Características dimensionais - Padronização;
ABNT-NBR 7575/85 Condutor de cobre duro e meio duro para instalação aérea - Dimensões - Padronização;
ABNT-NBR 11137/88 Carretéis de madeira para acondicionamento de fios e cabos elétricos - Padronização;
COPEL - NTC 810100 Materiais de Distribuição - Padrão - 5ª Edição - Revisão SET/92;

A 819999
COPEL - NTC 838000 Montagem de Redes de Distribuição Rural - 13,8kV e 34,5kV - Emissão AGO/89;
A 838905
COPEL - NTC 848000 Montagem de Redes de Distribuição Urbana - Monofásica, Poste Duplo T - 13,8kV e 34,5 √3kV,
A 848499 Alumínio - Emissão NOV/85;
COPEL - NTC 849000 Montagem de Redes de Distribuição Urbana - 13,8kV - Emissão SET/92;
A 849245
COPEL - NTC 849500 Montagem de Redes de Distribuição Urbana - Poste Duplo T - 34,5kV - Alumínio
A 849749 - Emissão DEZ/82;
COPEL - NTC 853000 Montagem de Redes de Distribuição para Ambientes Agressivos - 13,8kV - Emissão SET/91.
A 853490

As siglas acima referem-se a:
ABNT - Associação Brasileira de Normas Tecnicas;

NBR - Norma Brasileira Registrada;
NTC - Norma Tecnica COPEL.
(*) - Os dois últimos dígitos separados por uma barra do número da NBR indicam o ano de publicação da mesma.
A ausência de tais dígitos indica que a referida norma esta em fase final de revisão estando indicado
entre parênteses e número do projeto da referida norma. No caso das NTCs a versão em vigor é indicada
pela data (mês/ano) de emissão/revisão.
As normas mencionadas não excluem outras reconhecidas desde que concomitantemente:
a. Assegurem qualidade igual ou superior;

b. Sejam mencionadas pelo Proponente na Proposta;
c. Sejam anexadas a Proposta;
d. Sejam aceitas pela COPEL.
Em caso de duvida ou omissão prevalecem:
1º Esta NTC - Especificação;

2º Demais Normas Tecnicas COPEL;
3º As normas citadas no item 2 desta NTC;
4º As normas apresentadas pelo Proponente e aprovadas pela COPEL.
3. DEFINIÇÕES
Os termos técnicos utilizados nesta NTC estão definidos na NBR 5456 e NBR 5471 e nas demais normas mencionadas
no item 2 desta NTC.
4.1 Condições de serviço:
O fio e cabos de cobre nu abrangidos por esta NTC devem ser adequados para operar a uma altitude de até 1000 metros,
em clima tropical com temperatura ambiente de -5°C até 40°C, com media diária não superior a 35°C, umidade relativa
do ar de até 100%, precipitação pluviométrica media anual de 1500 a 3000 milímetros, sendo que os condutores ficarão
expostos ao sol a chuva e a poeira, instalados de acordo com as normas de Montagem de Redes de Distribuição citadas
no item 2 desta NTC.
O clima contribui para a formação de fungos e acelera a deterioração e a corrosão. O Fornecedor deve providenciar a
tropicalização e tudo mais que for necessário para o bom desempenho dos condutores nas condições objeto deste item.
O fio e cabos de cobre nu aqui especificados são aplacáveis a sistemas elétricos de freqüência nominal 60Hz, com as
características dadas na Tabela 1 do Anexo A e configurações dadas na Figura 1 do Anexo B desta NTC.
4.2 Acabamento:
O fio sólido ou os fios componentes do cabo devem ser livres de óxido ou materiais estranhos e não devem apresentar
fissuras, escamas, rebarbas, asperezas, estrias e/ou inclusões que comprometam o desempenho do produto.
O cabo pronto deve apresentar diâmetro e encordoamento uniformes.
4.3 Embalagem:
4.3.1 Generalidades: O acondicionamento do fio e dos cabos de cobre nu deve ser efetuado de modo a garantir um
transporte seguro em quaisquer condições e limitações que possam ser encontradas.

O fio e os cabos de cobre nu devem ser adequadamente embalados para transporte até o local da instalação, de modo a
protege-los contra intempéries, maresia, umidade, choques e manuseio inadequado.
A embalagem e considerada satisfatória se os condutores forem, encontrados em perfeito estado na chegada ao destino.
A embalagem final, assim como a acondicionamento parcial, devem ser feitos de modo que a massa e as dimensões
sejam mantidas dentro de limites razoáveis a fim de facilitar o manuseio, o armazenamento e o transporte. As
embalagens não serão devolvidas ao Fornecedor.
As embalagens devem estar de acordo com a NBR 11137.
Caso o Fornecedor possuir o seu próprio sistema de embalagem e sendo este mais econômico em relação ao da NBR
11137, este deve envia-lo a COPEL/SSU para análise e posterior aprovação.
Para os Fornecedores estrangeiros, o transporte deve ser feito por meio de cofre de carga (containers).
4.3.2 Acondicionamento:
4.3.2.1 Em carretéis: Os carretéis destinados ao acondicionamento dos cabos devem ser de madeira resistente e isenta
de defeitos, previamente aprovados pela COPEL e tais que:
a. Permitam o enrolamento do cabo em um ou, no máximo dois lances, sem que haja perda de espaço útil;
b. Tenham massa bruta de 5000 kg, com as características descritas na NBR 6279;
c. Apresentem, externamente, pintura ou tratamento adequado, que não ataque o cabo;
d. Apresentem-se, internamente,sem pintura, com o tambor revestido por material a prova d'água de modo
a servir de forro para o cabo;
As pontas do cabo devem ser firmemente amarradas. O cabo deve ser enrolado uniformemente no carretel, não sendo
permitida remontagem.
Para a cobertura do carretel, devem ser usadas ripas de espessura mínima de 25mm, pregadas firmemente na periferia
das abas, de modo a fechar completamente o carretel. Como arremate, devem ser pregadas em cada uma das ripas de
cobertura, na altura das abas, duas fitas de aço resistentes a corrosão de largura mínima de 19mm e espessura mínima
de 0,5mm.
As extremidades destas fitas, nos pontos de encontro devem ser superpostas em um comprimento de pelo menos
200mm.
4.3.2.2 Em rolos: O acondicionamento em rolos e limitado a 40kg para movimentação manual. Em rolos cuja
movimentação deve ser efetuada por meios mecânicos, e permitida massa superior a 40kg.
Os rolos devem estar de acordo com a NBR 7312.
4.3.3 Marcação:
4.3.3.1 Do carretel: Os carretéis devem apresentar marcação externa, nas duas faces laterais, diretamente sobre os
discos ou por meio de etiquetas metálicas, em local visível, com caracteres legíveis e indeléveis, com as seguintes
indicações:
a. nome e endereço do Fornecedor;

b. o nome COPEL;
c. número e item da Ordem de Compra, ODC.....; item .....;
d. número de série do carretel;
e. código de material da COPEL;
f. área da seção nominal do condutor em mm2, classe de encordoamento e material (cobre meio duro);
g. lance nominal;
h. número de lances;
i. massa liquida em quilogramas;
j. massa bruta em quilogramas;
k. seta indicativa e a frase "DESENROLE NESTE SENTIDO".
Marcações adicionais, necessárias para facilidade de transporte de materiais importados, podem ser usadas e serão
indicadas na ordem de compra (ODC).

4.3.3.2 Da bobina: Em cada bobina deve ser amarrada na extremidade do fio ou cabo, correspondente a camada externa,
uma etiqueta com as indicações do item 4.3.3.1 desta NTC, com exceção da alínea k.
4.3.3.3 Do rolo: Os rolos devem ser identificados através de uma etiqueta, contendo as informações do item 4.3.3.1 desta
NTC, com exceção das alíneas d e k.
4.3.4 Embarque: Os materiais devem ser liberados para embarque depois de devidamente inspecionados e conferidos.
Todo o material deve ser despachado de acordo com o cronograma de fornecimento.
4.3.5 Tolerância de fornecimento: Para o fornecimento admite-se uma variação de mais ou menos 5% na quantidade
estipulada na Ordem de Compra (ODC).
4.4 Demais condições:
4.4.1 Emendas: Não são permitidas emendas no fio de referência 1 desta NTC, e nem nos fios componentes dos cabos
de referências 2 e 3 desta NTC.
São permitidas emendas nos fios componentes do cabo de referência, 4 desta NTC, desde que a distancia mínima entre
emendas não seja inferior a 15 metros. As emendas devem ser feitas de tal maneira a não alterar o diâmetro, a
configuração e a flexibilidade do cabo completo.
4.4.2 Classes de encordoamento:
a. Classe 1A - condutor sólido - referência 1 desta NTC;

b. Classe 2A - condutores encordoados, não compactados, referência 2,3 e 4 desta NTC.
4.4.3 Designação: O fio de referência 1 e os cabos de referência 2, 3 e 4 desta NTC devem ser designados pela sua
têmpera, sua seção transversal nominal em milímetros quadrados e sua classe de encordoamento.
4.4.4 As tolerâncias no diâmetro nominal do fio de referência 1 e dos fios componentes dos cabos de referências 2, 3 e 4
desta NTC, bem como as propriedades mecânicas e elétricas dos fios nus após a sua última fase de fabricação deve
estar de acordo com a NBR 5111.
5.1 Material:
O fio de referência 1 e os cabos de referências 2, 3 e 4 desta NTC, devem ser de cobre meio duro, de resistividade
elétrica máxima e condutividade elétrica mínima especificadas no item 5.7.4 desta NTC.
5.2 Fios componentes do cabo:
Os fios componentes do cabo, logo após o processo de trefilação, devem possuir características mecânicas e elétricas e
ter as tolerâncias de seus diâmetros nominais de acordo com a NBR 5111.
Todos os fios componentes devem possuir o mesmo diâmetro nominal.
5.3 Cabo completo:
5.3.1 Diâmetros e formações das coroas: Os diâmetros e formações dos cabos de referências 2,3 e 4 desta NTC devem
ter formação conforme a Tabela 2 do Anexo A desta NTC.
E aceitável uma variação de até 2% nos diâmetros medidos em relação aos diâmetros nominais.
5.3.2 Encordoamento: Os cabos de referências 2, 3 e 4 desta NTC, devem ser encordoados uniformemente em toda a
sua extensão.
As sucessivas coroas devem ser encordoadas em sentidos alternados, sendo que a coroa externa deve ter
encordoamento para a esquerda (sentido anti-horário).

5.3.3 Passo do encordoamento: O comprimento do passo de uma coroa, dos cabos de referências 2,3 e 4 desta NTC,
deve estar compreendido entre 8 a 16 vezes o seu diâmetro externo.
5.3.4 Área da seção transversal: A área calculada da seção transversal do fio de referência 1 e dos cabos de referências
2, 3 e 4 desta NTC em função dos diâmetros medidos dos fios formadores, deve atender ao especificado na Tabela 2 do
Anexo A desta NTC.
5.4 Módulo de elasticidade médio:
Os cabos de cobre de referências 2,3 e 4 desta NTC, devem apresentar um módulo de elasticidade médio final a 20°C de
120.000 MPa. E aceitável uma variação de ±10% no valor do módulo de elasticidade médio final.
5.5 Coeficiente de dilatação linear:
Os cabos de cobre de referências 2, 3 e 4 desta NTC, devem ter coeficiente de dilatação linear inicial ou final a 20°C de
16,9 x 10-6 (C0)-1. E aceitável uma variação de ±5% no valor do coeficiente de dilatação linear inicial ou final.
5.6 Características mecânicas:
5.6.1 A resistência à tração e o alongamento na ruptura do fio de cobre de referência 1 desta NTC, deve ser calculada de
acordo com a NBR 5111.
5.6.2 A resistência à tração dos cabos de cobre de referências 2,3 e 4 desta NTC, deve ser maior ou igual a 90% do valor
calculado com base na resistência à tração mínima dos fios componentes, conforme a NBR 5111.
5.6.3 Para efeito do cálculo da resistência à tração, a área da seção transversal do fio deve ser calculada a partir de seu
diâmetro nominal.
5.6.4 A resistência à tração calculada deve atender aos valores mínimos especificados na Tabela 3 do Anexo A desta
NTC.
5.7 Características elétricas:
5.7.1 Resistência elétrica: A resistência elétrica em corrente continua a 20°C dos condutores de referências 1 a 4 desta
NTC, não devem exceder aos valores especificados na Tabela 3 do Anexo A desta NTC.
5.7.2 Capacidade de condução de corrente: A capacidade aproximada de condução de corrente do fio de cobre de
referência 1 e dos cabos de cobre de referências 2, 3 e 4 desta NTC, devem estar de acordo com a Tabela 3 do Anexo A
desta NTC.
Estas correntes foram calculadas estando o condutor a 75°C - 60Hz, temperatura ambiente de 25°C e vento de 2,2 km/h.
As capacidades de condução de corrente especificadas na Tabela 3 do Anexo A desta NTC foram extraídas do livro
Electric Utility Engineering Reference Book - Volume 3, Distribution Systms - Westhinhouse - Copyright 1959, 1965, by
Appendix Table 1 - Adaptado para a série métrica.
5.7.3 Curvas limites de operação em curto-circuito: O fio de cobre de referência 1 e os cabos de cobre de referências 2,3
e 4 desta NTC devem satisfazer as curvas tempo x corrente dadas na Figura 3 do Anexo B desta NTC, sem que as cargas
de ruptura fiquem inferiores a 80% dos valores mínimos especificados no Anexo A Tabela 3 desta NTC.
5.7.4 Resistividade elétrica: A resistividade elétrica do fio de cobre a 20°C não deve ser superior a 0,017837 Ωmm²/m ou
0,15857 Ωg/m², correspondente a condutividade elétrica mínima de 96,66% IACS, quando determinada conforme o item
6.3.4 desta NTC.
5.8 Massa especifica:
Para efeitos de cálculo a massa específica do cobre deve ser considerada igual a 8890 kg/m³ a 20°C.

5.9 Massa nominal:
A massa por unidade de comprimento calculada deve atender aos valores especificados na Tabela 2 do Anexo A desta
NTC.
E aceitável uma variação de ±3% no valor da massa nominal.
6. ENSAIOS
6.1 Relação dos ensaios:
Para a comprovação das características de projeto, material e mão-de-obra são exigidos os seguintes ensaios:
6.1.1 Fios nus após sua última fase de fabricação:
a1. Inspeção geral;

a2. Verificação do diâmetro;
a3. Ensaio de resistência mecânica à tração;
a4. Ensaio de resistividade elétrica.
6.1.2 Cabo de cobre:
b1. Inspeção geral;

b2. Verificação dos diâmetros e da formação das coroas do cabo;
b3. Verificação do encordoamento;
b4. Verificação do passo do encordoamento;
b5. Verificação de emendas;
b6. Verificação da área da seção transversal;
b7. Ensaio de resistência elétrica em corrente contínua;
b8. Ensaio da capacidade de condução de corrente;
b9. Ensaio das curvas limites de operação em curto-circuito;
b10. Ensaio de tensão x deformação;
b11. Ensaio de dilatação térmica linear;
b12. Ensaio de resistência mecânica à ruptura.
Os ensaios relacionados neste item não invalidam a realização por parte do Fornecedor, daqueles que julgar necessários
ao controle de qualidade do seu produto.
6.2 Classificação dos ensaios:
Os ensaios previstos nesta NTC são classificados em:

- Ensaios de Tipo;
- Ensaios de Recebimento;
- Ensaios Complementares de Recebimento.
6.2.1 Ensaios de tipo: São os ensaios relacionados na Tabela 4 do Anexo A desta NTC, a serem realizados pelo
Fornecedor, no mínimo em uma unidade, retirada das primeiras unidades construidas de cada lote, para verificação de
determinadas características de projeto e de material.
Estes ensaios devem ter seus resultados devidamente comprovados, através de Relatórios de Ensaios emitidos por
órgãos tecnicamente capacitados, devendo os relatórios de ensaios atender ao item 7.4.4 desta NTC.
Estes ensaios devem ser realizados conforme o item 6.3 desta NTC.
6.2.2 Ensaios de recebimento: São os ensaios relacionados na Tabela 4 do Anexo A desta NTC, realizados nas
instalações do Fornecedor ou em órgão tecnicamente capacitado, na presença de Inspetor da COPEL, por ocasião do
recebimento de cada lote.
Estes ensaios devem ser realizados conforme o item 6.3 desta NTC.

6.2.3 Ensaios complementares de recebimento: São os ensaios relacionados na Tabela 4 do Anexo A desta NTC,
realizados nas instalações do Fornecedor ou em órgão tecnicamente capacitado, na presença do Inspetor da COPEL, por
ocasião do recebimento de cada lote.
A realização destes ensaios fica a critério da COPEL e neste caso, deverão ser realizados conforme o item 6.3 desta
NTC.
6.3 Execução dos ensaios:
Os métodos de ensaios dos cabos e respectivos fios formadores devem obedecer o descrito a seguir e estas de acordo
com as normas e/ou documentos complementares citados no item 2 desta NTC.
As características dos equipamentos, aparelhos e instrumentos utilizados durante os ensaios devem ser estáveis e estar
aferidas.
6.3.1 Fio nu após sua última fase de fabricação:

a1. Inspeção Geral: A inspeção deve ser feita logo após o processo de trefilação e recozimento, verificando
todos os requisitos dos itens 4.2, 4.3 e 4.4 desta NTC.
Constitui falha a não conformidade de qualquer uma das caraterísticas verificadas com as especificadas
na coluna "Proposta" da Ficha Tecnica do Anexo C desta NTC, aprovadas pela COPEL.
a2. Verificação do diâmetro: Os diâmetros dos fios devem ser medidos conforme a NBR 6242.
Constitui falha o não atendimento ao item 5.2 desta NTC.
a3. Ensaio de resistência à tração: O ensaio de resistência à tração dos fios deve ser realizado conforme
a NBR 5111.
Constitui falha o não atendimento ao item 5.6 desta NTC.
a4. Ensaio de resistividade elétrica: A resistividade elétrica dos fios de cobre deve ser determinada con-
forme a NBR 6815, observadas as condições da NBR 5111 e da NBR 6524.
Constitui falha o não atendimento ao item 5.7.4 desta NTC.
6.3.2 Cabo de cobre:

b1.Inspeção geral: Devem ser verificados todos os requisitos dos itens 4.2, 4.3 e 4.4 desta NTC.
Constitui falha a não conformidade de qualquer uma das características verificadas com as especificadas
na coluna "Proposta" da Ficha Tecnica do Anexo C desta NTC, aprovadas pela COPEL.
b2. Verificação dos diâmetros e das formações das coroas: Os diâmetros das coroas devem ser medidos conforme
a NBR 6242. A formação do cabo deve ser verificada através de simples contagem.
b3. Verificação do encordoamento: O encordoamento deve ser verificado visualmente por ocasião da verificação
dos diâmetros e das formações das coroas.
Constitui falha o não atendimento aos itens 4.4.2 e 5.3.2 desta NTC.
b4. Verificação do passo do encordoamento: O passo do encordoamento deve ser verificado conforme a NBR 6242.
b5. Verificação de emendas: Só é permitida emendas nos fios componentes do cabo de referência 4 desta NTC.
b6. Verificação da área da seção transversal: A área da seção transversal, calculada a partir dos diâmetros
medidos dos fios componentes deve atender ao contido no item 5.3.4 desta NTC.
6.3.3 Ensaio de resistência elétrica: Este ensaio deve ser realizado conforme a NBR 6814, observando as condições da
NBR 6524.
Constitui falha o não atendimento do item 5.7.1 desta NTC.
6.3.4 Ensaio de resistividade elétrica no fio: A resistividade elétrica deve ser determinada com o valor da resistência
referida a 20°C, conforme o item 6.3.3 desta NTC.
6.3.5 Ensaio da capacidade de condução de corrente: O Fornecedor deve ensaiar e informar junto com a Ficha Tecnica,
Anexo C desta NTC, os valores da capacidade de condução de corrente de seus condutores.

6.3.6 Ensaio das curvas limites de operação em curto-circuito: O ensaio deve ser realizado conforme método a ser
apresentado pelo Fornecedor junto com a Ficha Tecnica Anexo C desta NTC e aprovado pela COPEL.
6.3.7 Ensaio de tensão x deformação: Este ensaio deve ser realizado conforme a NBR 7302.
Constitui falha o não atendimento do item 5.4 desta NTC.
6.3.8 Ensaio de dilatação térmica linear do cabo: Este ensaio deve ser realizado conforme método a ser apresentado pelo
Fornecedor junto com a Ficha Tecnica Anexo C desta NTC e aprovado pela COPEL.
Constitui falha o não atendimento do item 5.5 desta NTC.
6.3.9 Ensaio de resistência mecânica à tração:
6.3.9.1 Do fio de cobre de referência 1 desta NTC: A resistência à tração e alongamento à ruptura do fio deve ser
determinada conforme as NBR 6810 e NBR 5111.
Constitui falha o não atendimento do item 5.6.1 e Tabela 3 do Anexo A desta NTC.
6.3.9.2 Do cabo de cobre completo: Este ensaio deve ser realizado conforme o item 6.3.6 da NBR 6524/85.
Constitui falha o não atendimento dos itens 5.6.2 a 5.6.4 e Tabela 3 do Anexo A desta NTC.
7.1 Generalidades:
A COPEL reserva-se o direito de inspecionar o fio e cabos de cobre nu abrangidos por esta NTC, quer no período de
fabricação, quer na época de embarque ou em qualquer momento que julgar necessário.
O Fornecedor tomará, as suas expensas todas as providencias para que a inspeção do fio e cabos de cobre nu por parte
da COPEL se realize em condições adequadas, de acordo com as normas recomendadas e com esta NTC. Assim, devera
propiciar livre acesso aos laboratórios, as dependências onde estiverem sendo fabricados o fio e cabos de cobre nu e
respectivas embalagens, aos locais de estocagem etc., bem como fornecer pessoal habilitado a prestar informações e
executar os ensaios, além de todos os dispositivos, instrumentos etc, para realizá-los. O Fornecedor deve avisar a
COPEL, com antecedência de no mínimo 15(quinze) dias, para Fornecedor nacional e de 30(trinta) dias para Fornecedor
estrangeiro, sobre as datas em que o fio e cabos de cobre nu estarão prontos para inspeção. O período para inspeção
deve estar contido nos prazos de entrega estabelecidos na Ordem de Compra (ODC).
7.2 Formação da amostra:
7.2.1 Ensaios de recebimento: O tamanho da amostragem a ser retirada de cada lote completo deve estar de acordo com
a Tabela 5 do Anexo A desta NTC.
As amostras (bobinas) devem ser escolhidas pelo Inspetor da COPEL nos lotes prontos para embarque.
De cada amostra (bobina) devem ser retirados corpos de prova de fio ou cabo, em número e comprimento adequados a
realização de todos os ensaios previstos, desprezando-se sempre o primeiro metro da extremidade.
Se um corpo de prova for reprovado em qualquer ensaio, este deverá ser repetido em dois outros corpos de prova da
mesma amostra (bobina). Ocorrendo nova falha a amostra (bobina) será considerada defeituosa.
7.2.2 Ensaios complementares de recebimento: Para cada ensaio devem ser retirados 3(três) corpos de prova, de
comprimento suficiente para a realização do ensaio, de quaisquer unidades (bobinas) do lote, a critério do Inspetor da
COPEL.
7.3 Aceitação e rejeição:
7.3.1 Ensaio de recebimento: O número total de amostras (bobinas) defeituosas deve ser levado a Tabela 5 do Anexo A
desta NTC, que definirá a aceitação ou rejeição do lote.
Mudanças no regime de inspeção, ou quaisquer outras considerações adicionais, devem ser feitas de acordo com a NBR
5426

7.3.2 Ensaios complementares de recebimento: Para cada ensaio, não havendo falhas no primeiro corpo de prova, o lote
estará aprovado em relação a este ensaio.
Caso haja falha no primeiro corpo de prova, o Fornecedor deverá apresentar relatório apontando as causas da falha.
A critério da COPEL poderão ser ensaiados os dois corpos de prova restantes, não sendo admitida, então, nenhuma
falha.
Para aceitação do lote é necessário que o lote seja aprovado em relação a todos os ensaios realizados.
7.3.3 Considerações adicionais: A aceitação do fio ou cabos de cobre nu pela COPEL, seja pela comprovação dos
valores, seja por eventual dispensa de inspeção, não eximirá o Fornecedor de sua responsabilidade em fornecer o fio ou
cabos de cobre nu em plena concordância com a Ordem de Compra (ODC) e com esta NTC, nem invalidará ou
comprometerá qualquer reclamação que a COPEL venha a fazer baseada na existência de fio ou cabos de cobre nu
inadequados ou defeituosos. Por outro lado, a rejeição do fio ou cabos de cobre nu em virtude de falhas constatadas por
meio de inspeção durante os ensaios, ou em virtude da discordância com a Ordem de Compra (ODC) ou com esta NTC,
não eximirá o Fornecedor de sua responsabilidade em fornecê-los na data de entrega prometida. Se, na opinião da
COPEL a rejeição tornar impraticável a entrega na data prometida, ou se tudo indicar que o Fornecedor será incapaz de
satisfazer os requisitos exigidos, a COPEL reserva-se o direito de rescindir todas as suas obrigações e adquirir o fio ou
cabos de cobre nu em outra fonte, sendo o Fornecedor considerado como infrator da Ordem de Compra (ODC), estando
sujeito as penalidades aplacáveis ao caso.
7.4 Ficha técnica:
7.4.1 Generalidades: O Fornecimento do fio ou cabos de cobre nu à COPEL deve ser precedido de aprovação de Ficha
Técnica dada no Anexo C desta NTC.
7.4.2 Preenchimento da ficha técnica: A coluna "proposta" de cada folha de Ficha Técnica deve ser preenchida com os
valores garantidos do fio ou cabos de cobre nu que se pretende fornecer.
Quando uma determinada característica exigida não for aplicável aos condutores, escrever N.A. (não aplicável) na linha
correspondente da coluna "proposta", justificando-a com documento anexo. Não devem ser deixadas linhas em branco na
coluna "proposta".
No caso dos documentos complementares (desenhos, relatórios de ensaios de tipo, gráficos, esquemas, etc.) deve-se
anotar o número na coluna "proposta" e anexar copia. No caso de outros elementos (amostras, protótipos, corpos de
prova, etc.) deve-se anotar na coluna "proposta" o número e a data do documento de entrega. Para aprovação o
Fornecedor deve entregar a COPEL 3(três) vias de todos os documentos que compõem a Ficha Técnica, ou seja as
folhas da Ficha Técnica, devidamente preenchidas com os respectivos anexos nelas indicados.
São os seguintes os documentos que compõem a Ficha Técnica:
a. Desenhos contendo no mínimo:

a1. Vista frontal da bobina de acondicionamento do fio ou do cabo, com cortes adequados ao detalhamento
do interior;
a2. Vista lateral da bobina, indicando furação, parafusos de fixação, espessura das tábuas, acabamento
externo e interno, tipo de forração, massa e demais detalhes;
a3. Marcação do rolo ou da bobina (vide item 4.3.3 desta NTC).
Os desenhos acima devem apresentar as dimensões e respectivas tolerâncias garantidas.
a4. Curvas tensão-deformação do cabo.
a5. Curvas limites de operação em curto-circuito.
b. Métodos de ensaio para realização dos seguintes ensaios de tipo:
- Ensaio da capacidade de condução de corrente;

- Ensaio de dilatação térmica linear do fio e cabos de cobre nu;
- Ensaio das curvas limites de operação em curto-circuito.

Estes métodos devem ser anexados aos respectivos relatórios de ensaio.
c. Relatório dos ensaios de tipo relacionados no item 6.2.1 desta NTC;

d. Relação das normas adotadas;
e. Copia das normas adotadas que não estiverem relacionadas no item 2 desta NTC.
Todos os Desenhos e Tabelas devem ser confeccionados nos formatos padronizados pela NBR 5984 obedecendo sempre
as espessuras mínimas de traços e tamanho mínimos de letras da Tabela 6 do Anexo A desta NTC. Desenhos que por
qualquer motivo não permitam a sua microfilmagem não serão aceitos pela COPEL.
Ver instrução de preenchimento da Ficha Técnica no Anexo C desta NTC.
7.4.3 Aprovação da ficha técnica: A COPEL de posse de todos os documentos e elementos deve proceder a análise da
Ficha Técnica. Qualquer irregularidade constatada deve ser comunicada ao Fornecedor afim de saná-la. Uma vez
aprovada a Ficha Técnica, a COPEL deve entregar uma via ao Fornecedor e manter em seu poder 2(duas) vias, uma
para a área de Suprimentos (SSU) e a outra para a área de Engenharia (SED).
A partir deste momento o Fornecedor estará habilitado a fornecer o fio ou cabos de cobre nu referentes a Ficha Técnica
aprovada. As inspeções de recebimento devem ser feitas com base no conteúdo das ficha técnicas aprovadas.
Qualquer modificação no fio ou cabos de cobre nu implica na aprovação de nova Ficha Técnica.
7.4.4 Relatórios de ensaios: Os relatórios de ensaios a serem realizados devem ser em formulários com as indicações
necessárias a sua perfeita compreensão e interpretação, além dos requisitos mínimos abaixo:
- Nome do ensaio;
- Nome da COPEL e Fornecedor;
- Número e item da Ordem de Compra da COPEL e número da Ordem de Fabricação do Fornecedor;
- Data e local dos ensaios;
- Identificação e quantidade do fio e cabos de cobre nu submetidos a ensaio;
- Descrição sumária do processo de ensaio indicando as constantes, métodos e instrumentos empregados;
- Valores obtidos no ensaio;
- Sumário das características (garantidas versus medidas);
- Atestado dos resultados, informando de forma clara e explicita se o fio ou cabos de cobre nu ensaiado
passou ou não no referido ensaio.
Logo após cada ensaio, será entregue ao Inspetor da COPEL uma cópia dos relatórios que foram preenchidos durante a
realização do ensaio, devidamente rubricada pelo Encarregado do ensaio e pelo Inspetor da COPEL.
Imediatamente, o Fornecedor remeterá à COPEL 3(três) cópias dos relatórios assinadas pelo encarregado dos ensaios e
por funcionário categorizado. No caso da COPEL dispensar a presença de seu Inspetor durante os ensaios, o Fornecedor
deve apresentar, além dos referidos relatórios a garantia da autenticidade dos resultados. Esta garantia pode ser dada no
próprio relatório ou através de um certificado à parte.

8. ANEXOS: TABELAS
ANEXO A
TABELA 1 - CARACTERÍSTICAS DO SISTEMA ELÉTRICA DA COPEL
TENSÃO NOMINAL DO SISTEMA 13,8 kV 34,5 kV

TENSÃO MÁXIMA DE OPERAÇÃO DO SISTEMA - (FASE-FASE) 13,8 kV 34,5 kV
NEUTRO ATERRAMENTO POR MULTIATERRADO
REATÂNCIA X0 R0 .
X0 . ----- ≤ 3 ----- ≤ 1
----- ≤ 10 X1 R1 .
X1 .
TENSÃO MÁXIMA ADMISSÍVEL FASE-TERRA EM CASO DE FALTA 15 kV 27 kV
NÍVEL DE ISOLAÇÃO DO ISOLADOR (NBI) 95 kV 125 kV
POTÊNCIA MÁXIMA DE CURTOS-CIRCUITO DO SISTEMA 250 MVA 500 MVA
1 2 3
TABELA 2 - CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS DO FIO E CABOS
REFERÊNCIA BITOLA SEÇÃO FORMAÇÃO CONDUTOR COMPLETO

DESTA NTC NA SÉRIE TRANSVER- NÚMERO DIÂMETRO DIÂMETRO RAIO MÉDIO MASSA
MÉTRICA SAL NOMI- DE FIOS NOMINAL DOS NOMINAL GEOMÉTRICO A NOMINAL
(mm²) NAL (mm²) FIOS (mm) "D" (mm) 60Hz "G" (mm) (kg/km)
1 16 15,90 1 4,50 4,50 1,76 142
2 35 34,36 7 2,50 7,50 2,72 307
3 70 65,44 7 3,45 10,35 3,75 584
4 120 125,50 19 2,90 14,50 5,51 1137
1 2 3 4 5 6 7 8
TABELA 3 - CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS E ELÉTRICAS
REFERÊNCIA CARGA DE RUPTURA CAPACIDADE APROXIMADA DE RESISTÊNCIA ELÉTRICA

DESTA NTC MÍNIMA (daN) CONDUÇÃO DE CORRENTE (A) (*) C.C. A 20°C MÁXIMA (Ω/km)
1 534 143 1,140
2 1073 235 0,538
3 2002 349 0,283
4 3897 535 0,148
1 2 3 4
(*) - Ver item 5.7.2 desta NTC.

ANEXO A
TABELA 4 - RELAÇÃO DOS ENSAIOS DE TIPO, DE RECEBIMENTO E COMPLEMENTARES DE RECEBIMENTO
FIO/CABO ITEM DESCRIÇÃO DOS ENSAIOS CLASSIFICAÇÃO

DE RECEBI- COMPLEMENTARES
TIPO MENTO DE RECEBIMENTO
FIO NU APÓS a1 Inspeção Geral X X -
SUA ÚLTIMA a2 Verificação Do Diâmetro X X -
FASE DE a3 Ensaio De Resistência Mecânica À Tração X X -
FABRICAÇÃO a4 Ensaio De Resistividade Elétrica X X -
b1 Inspeção Geral X X -
b2 Verificação Dos Diâmetros E Da Formação Das X X -
Coroas Do Cabo
b3 Verificação Do Encordoamento X X -
b4 Verificação Do Passo Do Encordoamento X X -
CABO b5 Verificação De Emendas X X -
DE COBRE b6 Verificação Da Área Da Seção Transversal X X -
b7 Ensaio De Resistência Elétrica Em Corrente X X -
Contínua
b8 Ensaio De Capacidade De Condução De Corrente X - X
b9 Ensaio Das Curvas Limites De Operação Em Curto- X - X
Circuito
b10 ENSAIO DE TENSÃO X DEFORMAÇÃO X - X
b11 Ensaio De Dilatação Térmica Linear X - X
b12 Ensaio De Resistência Mecânica À Ruptura X X -
1 2 3 4 5 6
TABELA 5 - PLANO DE AMOSTRAGEM PARA OS ENSAIOS DE RECEBIMENTO
TAMANHO DO LOTE AMOSTRA Ac Re

(NÚMERO DE BOBINAS) SEQÜÊNCIA TAMANHO
DE 2 A 8 - 2 0 1
9 A 15 - 3 0 1
16 A 25 - 5 0 1
26 A 50 - 8 0 1
51 A 90 1ª 8 0 2
2ª 8 1 2
91 A 150 1ª 13 0 2
2ª 13 1 2
151 A 280 1ª 20 0 3
2ª 20 3 4
281 A 500 1ª 32 1 4
2ª 32 4 5
501 A 1200 1ª 50 2 5
2ª 50 6 7
1201 A 3200 1ª 80 3 7
2ª 80 8 9
3201 A 10000 1ª 125 5 9
2ª 125 12 13
1 2 3 4 5

ANEXO A
Regime de inspeção normal

Amostragem dupla
Nível de Inspeção II
NQA = 2,5%
Ac = número de unidades defeituosas que ainda permite aceitar o lote.

Re - número de unidades defeituosas que implica na rejeição do lote.
Procedimento para amostragem dupla:
Inicialmente ensaiar um número de unidades igual ao da primeira amostra obtida na Tabela.
Se o número de unidades defeituosas encontradas estiver compreendido entre "Ac" e "Re" (excluídos esses valores),
deverá ser ensaiada a segunda amostra.
O total de unidades defeituosas encontradas após ensaiadas as duas amostras deverá ser igual ou inferior ao maior "Ac"
especificado.
TABELA 6 - APRESENTAÇÃO DOS DESENHOS
FORMATO ESPESSURA MÍNIMA TAMANHO MÍNIMO

DE TRAÇOS DE LETRAS
MODELO DIMENSÕES (mm) (mm) (mm)
A0 841 x 1189 0,2 3
A1 594 x 841 0,2 3
A2 420 x 594 0,1 2
A3 297 x 420 0,1 2
A4 210 x 297 0,1 2
1 2 3 4

ANEXO B
a) SISTEMA 13,8 kV - Sistema de Neutro Isolado, aterrado através de Reator ou Transformador Trifásico de Aterra-mento
para proteção contra faltas fase-terra, sendo permitida apenas a ligação de transformadores de distribuição monofásicos
entre fase e de trifásicos em triângulo.
b) SISTEMA 34,5 kV - Sistema de Neutro Aterrado conforme configuração abaixo, sendo os transformadores de
distribuição monofásicos ligados entre fase e terra e os trifásicos em estrela aterrada.
FIGURA 1 - CONFIGURAÇÃO DOS SISTEMAS ELÉTRICOS DA COPEL

ANEXO B
FIGURA 2 - DESENHO DO FIO E CABOS DE COBRE NU

ANEXO B
REFERÊNCIA CONVENÇÃO
DESTA NTC CURVAS SÉRIE MÉTRICA
1 A 16
2 B 35
3 C 70
4 D 120
OBS.: Fonte - MCGRAW-EDISON - adaptado para série métrica.
FIGURA 3 - GRÁFICO DAS CURVAS LIMITES DE OPERAÇÃO EM CURTO-CIRCUITO

ANEXO C
FICHA TÉCNICA
NOME OU MARCA DO FORNECEDOR:
DESCRIÇÃO ITEM FIO E CABOS DE COBRE NU
REFERÊNCIA DESTA NTC:
DESENHOS 1 PROPOSTA
DA FIGURA NÚMERO 1
EMBALAGEM NÚMERO DE UNIDADES POR VOLUME 2
(CARRETEL) MASSA LÍQUIDA (kg) 3
MASSA BRUTA (kg) 4
VISTA FRONTAL DA BOBINA, COM CORTES ADEQUADOS AO 5
DETALHAMENTO DO INTERIOR
VISTA LATERAL DA BOBINA, INDICANDO FURAÇÃO, 6
PARAFUSOS DE FIXAÇÃO, ESPESSURA DAS TÁBUAS,
ACABAMENTO EXTERNO E INTERNO
MARCAÇÃO DA EMBALAGEM 7
NÚMERO DE LANCES 8
COMPRIMENTO DO LANCE (m) 9
CÓDIGO DO CARRETEL 10
TARA TOTAL COM FECHAMENTO (kg) 11
MASSA TOTAL DO FECHAMENTO (kg) 12
DIMENSÕES (mm) 13
CARACTERÍSTICAS GERAIS 2 ITEM PROPOSTA
ACABAMENTO DOS FIOS 14
DO CABO 15
MARCAÇÃO DO CARRETEL 16
DA BOBINA 17
DO ROLO 18
CLASSE DE ENCORDOAMENTO 19
PASSO DO ENCORDOAMENTO 20
CARACTERÍSTICAS ESPECÍFICAS 3 ITEM PROPOSTA
MATERIAL 21
FIOS TÊMPERA 22
COMPONEN- DIÂMETRO NOMINAL (mm) 23
TES DE MASSA ESPECÍFICA A 20°C (kg/m³) 24
COBRE CONDUTIVIDADE ELÉTRICA MÍNIMA (% IACS) 25
RESISTIVIDADE ELÉTRICA MÁXIMA A 20°C (Ω 26
mm²/m)
FIO OU SEÇÃO MÉTRICA (mm²) 27
CABOS DE SEÇÃO TRANSVERSAL NOMINAL (mm²) 28
COBRE NÚMERO DE FIOS x DIÂMETRO (mm) 29
DIÂMETRO NOMINAL (mm) 30
RAIO MÉDIO GEOMÉTRICO A 60Hz - "G" (mm) 31
MASSA NOMINAL (kg/km) 32
APROVAÇÃO
FORNECEDOR C O P E L
DATA RESPONSÁVEL: DATA RESPONSÁVEL:
/ / / /

ANEXO C
FICHA TÉCNICA
NOME OU MARCA DO FORNECEDOR:
DESCRIÇÃO ITEM FIO E CABOS DE COBRE NU
REFERÊNCIA DESTA NTC:
CARACTERÍSTICAS ESPECÍFICAS 3 PROPOSTA
CARGA DE RUPTURA MÍNIMA (daN) 33
CAPACIDADE DE CONDUÇÃO DE CORRENTE (A) 34
FIO OU CABO RESISTÊNCIA ELÉTRICA EM C.C. A 20°C MÁXIMA 35
DE COBRE (Ω/km)
MÓDULO DE ELASTICIDADE MÉDIO FINAL (MPa) 36
COEFICIENTE DE DILATAÇÃO LINEAR A 20°C 37
(°C)-1
ENSAIOS DE TIPO 4 ITEM PROPOSTA
FIOS NUS INSPEÇÃO GERAL 38
APÓS SUA ÚL- VERIFICAÇÃO DO DIÂMETRO 39
TIMA FASE DE ENSAIO DE RESISTÊNCIA MECÂNICA À TRAÇÃO 40
FABRICAÇÃO ENSAIO DE RESISTIVIDADE ELÉTRICA 41
INSPEÇÃO GERAL 42
VERIFICAÇÃO DOS DIÂMETROS E DA 43
FORMAÇÃO DAS COROAS DO CABO
CABO VERIFICAÇÃO DO ENCORDOAMENTO 44
DE VERIFICAÇÃO DO PASSO DO ENCORDOAMENTO 45
COBRE VERIFICAÇÃO DE EMENDAS 46
VERIFICAÇÃO DA ÁREA DA SEÇÃO 47
TRANSVERSAL
ENSAIO DE RESISTÊNCIA ELÉTRICA EM 48
CORRENTE CONTÍNUA
ENSAIO DA CAPACIDADE DE CONDUÇÃO DE 49
CORRENTE
ENSAIO DAS CURVAS LIMITES DE OPERAÇÃO 50
EM CURTO-CIRCUITO
TENSÃO DE TENSÃO x DEFORMAÇÃO 51
TENSÃO DE DILATAÇÃO TÉRMICA LINEAR 52
TENSÃO DE RESISTÊNCIA MECÂNICA À 53
RUPTURA
5 ITEM PROPOSTA
NORMAS ADOTADAS 54
NORMAS ALTERNATIVAS 55
AMOSTRA NÚMERO 56
APROVAÇÃO
FORNECEDOR C O P E L
DATA RESPONSÁVEL: DATA RESPONSÁVEL:
/ / / /

INSTRUÇÃO PARA PREENCHIMENTO DA FICHA TÉCNICA
As notas abaixo, cujos números de • a … estão indicados nesta Ficha Técnica e correspondem a um grupo de itens de
mesma, esclarecem o seu preenchimento e complementam o item 7.4.2 da NTC 810005.
- • - Mencionar os números e/ou referência dos Desenhos. Tais Desenhos devem ser anexados a esta Ficha Técnica.
- ‚ - Indicar se os itens deste grupo estão de acordo com os itens da NTC 810005 mencionados nesta Ficha Técnica. Caso
negativo informar e justificar a alternativa adotada anexando-a a Ficha Técnica.
- ƒ - Mencionar os valores garantidos pelo fabricante. Tais valores devem estar de acordo com a NTC 810005 a serem
devidamente comprovados através de certificados de ensaios emitidos por órgão tecnicamente capacitado.
- „ - Mencionar o número e/ou referência dos relatórios de ensaios. Todos os relatórios de ensaios devem ser anexados a
Ficha Técnica.
- … - Mencionar as normas adotadas bem como as normas alternativas não previstas no item 2 desta NTC 810005 com seu
respectivo ano de publicação.
OBS.: Todos os Anexos, tais como Desenhos, Relatórios, Documentos, etc., devem possuir um carimbo para aprovação similar
ao da Ficha Técnica e somente serão válidos quando devidamente aprovados pelo Fornecedor e pela COPEL.

Cabos Elétricos Nú

Enviado por

Dados do documento

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Cabos Elétricos Nú

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

COPEL FIOS E CABOS DE COBRE NU NTC810005

2. NORMAS E/OU DOCUMENTOS COMPLEMENTARES

7. INSPEÇÃO, ACEITAÇÃO E REJEIÇÃO

OUTUBRO/1993 CED/CNED ESPECIFICAÇÃO 810005 Página 1

2. NORMAS E/OU DOCUMENTOS COMPLEMENTARES

4.1 CONDIÇÕES DE SERVIÇO

6.1 RELAÇÃO DOS ENSAIOS

7. INSPEÇÃO, ACEITAÇÃO E REJEIÇÃO

OUTUBRO/1993 CED/CNED ESPECIFICAÇÃO 810005 Página 2

REFE- CÓDIGO NTC BITO- SEÇÃO FORMAÇÃO CONDUTOR COMPLETO

2. NORMAS E/OU DOCUMENTOS COMPLEMENTARES

COPEL - NTC 810100 Materiais de Distribuição - Padrão - 5ª Edição - Revisão SET/92;

OUTUBRO/1993 CED/CNED ESPECIFICAÇÃO 810005 Página 3

As siglas acima referem-se a:

ABNT - Associação Brasileira de Normas Tecnicas;

As normas mencionadas não excluem outras reconhecidas desde que concomitantemente:

a. Assegurem qualidade igual ou superior;

Em caso de duvida ou omissão prevalecem:

1º Esta NTC - Especificação;

4.1 Condições de serviço:

OUTUBRO/1993 CED/CNED ESPECIFICAÇÃO 810005 Página 4

a. nome e endereço do Fornecedor;

OUTUBRO/1993 CED/CNED ESPECIFICAÇÃO 810005 Página 5

4.4 Demais condições:

4.4.2 Classes de encordoamento:

a. Classe 1A - condutor sólido - referência 1 desta NTC;

5.2 Fios componentes do cabo:

5.3 Cabo completo:

OUTUBRO/1993 CED/CNED ESPECIFICAÇÃO 810005 Página 6

5.4 Módulo de elasticidade médio:

5.5 Coeficiente de dilatação linear:

5.6 Características mecânicas:

5.7 Características elétricas:

5.8 Massa especifica:

OUTUBRO/1993 CED/CNED ESPECIFICAÇÃO 810005 Página 7

5.9 Massa nominal:

6.1 Relação dos ensaios:

6.1.1 Fios nus após sua última fase de fabricação:

a1. Inspeção geral;

6.1.2 Cabo de cobre:

b1. Inspeção geral;

6.2 Classificação dos ensaios:

Os ensaios previstos nesta NTC são classificados em:

OUTUBRO/1993 CED/CNED ESPECIFICAÇÃO 810005 Página 8

6.3 Execução dos ensaios:

6.3.1 Fio nu após sua última fase de fabricação:

6.3.2 Cabo de cobre:

OUTUBRO/1993 CED/CNED ESPECIFICAÇÃO 810005 Página 9

Constitui falha o não atendimento do item 5.7.2 desta NTC.

6.3.9 Ensaio de resistência mecânica à tração:

7. INSPEÇÃO, ACEITAÇÃO E REJEIÇÃO

7.2 Formação da amostra:

7.3 Aceitação e rejeição:

OUTUBRO/1993 CED/CNED ESPECIFICAÇÃO 810005 Página 10

7.4 Ficha técnica:

São os seguintes os documentos que compõem a Ficha Técnica:

a. Desenhos contendo no mínimo:

b. Métodos de ensaio para realização dos seguintes ensaios de tipo:

- Ensaio da capacidade de condução de corrente;

OUTUBRO/1993 CED/CNED ESPECIFICAÇÃO 810005 Página 11

Estes métodos devem ser anexados aos respectivos relatórios de ensaio.

c. Relatório dos ensaios de tipo relacionados no item 6.2.1 desta NTC;

OUTUBRO/1993 CED/CNED ESPECIFICAÇÃO 810005 Página 12

TABELA 1 - CARACTERÍSTICAS DO SISTEMA ELÉTRICA DA COPEL