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Abordagem Verificar Problema do Cliente

Sistemática de
Inspeção Visual
Diagnóstico
Clique em cada uma das Relembrar DTC’s
caixas para uma explicação
detalhada.
Busca de Solução DTAC

DTC’s Ativos Sem DTC’s DTC’s Operando Diagnósticos

Intermitentes como não Publicados
Siga as tabelas ou
publicadas no
Projetado
Ou Armazenados Compare com um Analize, depois
manual técnico Sintomas Diagnóstico Verifique conexões desenvolva um
produto idêntico
correspondente observados do sistema Realize um teste de Manual do operador diagnóstico
movimento em Não satisfazendo a próprio.
modo Beep or necessidade do Se incapaz de
Service ADVISOR cliente, consulte resolver, abra um
Abra um DTAC DTAC DTAC

Não
Era um caso isolado Re-examine o problema

Sim
Repare e Verifique o
reparo

1 | Abordagem Sistemática de Diagnóstico - Março/2008

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1) Verificar Problema do Cliente:

• O primeiro passo é obter sempre o máximo de informação possível do seu

cliente sobre o seu problema.

Se o problema não acontece o tempo todo, pergunte:

Quando ocorre?

Por quanto tempo ocorre?

O que você está fazendo quando ocorre?

• Após receber o máximo de informação possível, opere a máquina e tente

dobrar o problema do seu cliente. Se o problema do seu cliente não puder
ser duplicado, será muito difícil satisfazer este problema.

2 | Abordagem Sistemática de Diagnóstico - Março/2008

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2) Inspeção Visual:

• Começar com uma inspeção visual da máquina, concentrando-se na área do

problema. Muitas vezes um problema pode ser encontrado com uma
inspeção visual. Procure por algum dano visual em componentes, fiação,
mangueiras e linhas hidráulicas.

• Procure por outras modificações que podem ter sido feitas no sistema.
Procure por algum opcional de campo instalado. Observe algum som
incomum, cheiros, vibrações ou ruídos.

3 | Abordagem Sistemática de Diagnóstico - Março/2008

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3) Relembrar DTC’s:

Neste momento verifique se há algum DTC (Código de Diagnóstico de

Problema).

• Grave todos os códigos para referência futura.

• Verifique se há alguma Tela Capturada ou Gravação antes de limpar os

códigos. Se sim, não limpe os códigos para aquele controlador antes que
você tenha visto ou salvo esta informação.

• Limpe os DTC´s e então opere a máquina sob as condições requeridas para

ajustar aqueles códigos.

• Mais uma vez chame os códigos e determine se os códigos estão ATIVOS ou

ARMAZENADOS.

Definição de código Definição de código

ATIVO ARMAZENADO

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4)Execute a Busca de Solução DTAC

• Procure por qualquer solução DTAC que pode afetar o problema do seu
cliente.

• Também procure por soluções relacionados com qualquer um dos DTC´s que
você encontrou. Siga qualquer sugestão de reparo publicado.

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5a) DTC’s Ativos:

• Se quaisquer DTC´s ativos que estão armazenados estão associados com o

problema do seu cliente, siga o procedimento de diagnóstico publicado para
aquele código.

• Se múltiplos códigos estão configurados, diagnostique qualquer código que

termina com .09 primeiro. Outros DTC´s múltiplos devem ser priorizados.
(Consulte Códigos de Priorização Link abaixo)

• Comece seu diagnóstico com o DTC de mais alta prioridade.

Códigos de Priorização

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5b) Sem DTC’s:

• Se não há DTC´s associados com o problema do seu cliente, então verifique

se não há algum outro "Sintoma Observado" (se disponível) associado com
este problema. (Observe que os Sintomas podem ser encontrados na barra
de atalho de Diagnóstico do Service ADVISOR™)
• Siga através dos passos publicados para qualquer sintoma observado que
você tiver.
• Se não foram observados sintomas para o problema do seu cliente, então vá
para seção " “Diagnóstico do Sistema” no manual técnico. Siga algum
diagnóstico de sistema que você encontrou para o problema do seu cliente.
• Se nenhum Diagnóstico de sistema foi encontrado para seu sistema, olhe na
seção apropriada do sistema individual. Lá você pode encontrar um sistema
de diagnóstico para aquele sistema. Exemplo: Na seção do Sistema
Hidrostático você encontrará a Verificação do Sistema Hidrostático.)

Sintomas Observados

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5c) DTC’s Intermitentes ou Armazenados:

• Com eventos intermitentes ou DTC´s Armazenados que não estão presentemente

ocorrendo, você NÃO deverá seguir as tabelas de diagnóstico publicadas palavra por
palavra.

• Tabelas de diagnóstico são sempre escritas como se o problema está ocorrendo no

momento que você o está usando. Assim, em caso intermitente, você pode usar as
Tabelas de diagnóstico publicadas como um guia. No entanto quando você for solicitado
para verificar uma voltagem ou algum outro valor, perceba que você também irá ver o
valor correto se este problema não está ocorrendo atualmente.

• Você deve fazer um trabalho adicional, como enrolamento de chicotes e conectores.

Dando um tapa nos interruptores ou o que mais pode fazer com que o problema
recorrer enquanto que você está testando. Além do mais você também pode usar o
Modo Beep dentro do controlador envolvido para ajudar o diagnóstico de alguns eventos
intermitentes. Todavia relembre que o Modo Beep não trabalha com todos os circuitos.

• Outra ferramenta para ajudar no diagnóstico de problemas intermitentes é a gravação

de características de rotinas encontrados no Service ADVISORTM.

• Você pode também ver Capturas de tela e dados de Gravação de Capturas de tela para
ajudar com o diagnóstico em problemas intermitentes. Também utilize o DTAC para
ajudar com problemas intermitentes.

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5d) Operando como Projetado:

• Algumas vezes você pode achar que o equipamento está operando para o
que foi designado. Todavia o cliente não entende bem o uso adequado de
algumas funções e por isso tem problemas.

• Você não pode reparar um sistema que está operando corretamente. Nestes
casos, use o Manual do operador para ajudar na educação do seu cliente em
como a máquina trabalha deve trabalhar corretamente.

• Se necessário, também demonstre ao seu cliente em uma peça idêntica de

equipamento que isto foi designado para trabalhar. Uma vez que o cliente
entende de forma completa a operação, se ainda não atender suas
necessidades, então abra um Caso DTAC para reportar o problema.

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5e) Diagnósticos não Publicados

• De tempos em tempos você irá operar em situações onde não há tabelas de

diagnóstico publicadas no manual técnico. Neste caso você necessitará
analizar o sistema e então desenvolver o seu próprio procedimento de
diagnóstico. Para auxiliar neste processo, leia a Teoria de operação para o
circuito envolvido. Utilize qualquer esquema, Diagramas de fiação, Esquemas
de óleo ou gráficos de fluxo disponíveis.

• Então use o processo de eliminação para eliminar quais partes do sistema

estão operando adequadamente. Isto deverá conduzir você em direção ao
seu problema na área. Você também deverá verificar quanto a Soluções
DTAC que contribuam com informações faltantes. Se for incapaz de resolver
estes eventos por si mesmo, abra um Caso DTAC.

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6) Re-examine o Problema:

• Se mesmo após seguir os testes acima, você não conseguiu isolar a causa
do seu problema, você deve começar novamente. Comece re-examinando o
problema do seu cliente novamente. Retorne para a seção, passo 1 até 4. Se
algum destes passos foram omitidos, designe um esforço adicional naquelas
áreas.
Exemplo:
Se na primeira vez você pulou uma busca DTAC, desta vez faça uma busca
DTAC completa. Se na primeira vez você pulou códigos, desta vez verifique os
códigos.
Agora se nesta segunda vez você encontrar um código ou algum outro sintoma,
coloque aquele caminho no Mapa de Diagnóstico Sistemático.
Observação:
Algumas vezes enquanto que você está trabalhando no problema original do
cliente você pode observar diferentes problemas. Se estes dois parecerem
relacionados, aplique o novo problema assim que você retornar para o topo da
tabela.

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7) Reparar e Verificar a reparação:

• Uma vez que você isolou a causa, faça os reparos necessários. Então opere a
máquina para verificar se foi adequadamente reparado antes de retornar
para o seu cliente.

• Certifique-se de limpar todos os DTC´s antes de retornar a máquina ao

cliente.

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 Retorne ao Passo 3
DTC ATIVO

• Um DTC ATIVO é um código onde a condição da falha requerida para

configurar aquele código é atualmente presente. (Fazendo isto agora.) Isto
na maioria dos casos acenderá a luz de advertência ou soará o alarme. No
entanto, isto nem sempre é o caso. Alguns DTC’s (Dependendo do Nível de
Prioridade) nunca iluminarão a lâmpada ou soarão alarme de advertência.
Outros não acenderão a lâmpada ou soarão a lâmpada de advertência até
que os circuitos sejão ativados.
• Para determinar se um DTC está ATIVO primeiro retorne e grave todos os
DTC´s. A seguir limpe todos os DTC´s, dê a partida e opere a máquina sob
condições requeridas para ajustar os DTC´s em questão.
Exemplo: Um DTC de um solenóide da TDP que está em curto no momento é
um código ATIVO. Esta condição de falha não pode ser detectada pelo
controlador até que a TDP for ligada. É necessário operar a TDP após a limpeza
dos códigos para ver se os códigos atuais estão ativos. Após operar a máquina
sob as condições requeridas para ajustar os DTC´s, retorne todos os DTC´s.
Qualquer DTC que for retornado é considerado ATIVO.

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 Retorne ao Passo 3
DTC’s ARMAZENADOS

• Um DTC ARMAZENADO é um cuja falha ocorreu anteriormente. Esta falha é

o que está acontecendo no momento. No momento que a falha ocorreu, o
controlador armazenou e salvou o código para auxiliar no diagnóstico. Estes
tipos de falhas são considerados Intermitentes porque eles aconteceram no
passado e não estão atualmente ativos.

• Para determinar se o seu DTC é um DTC ARMAZENADO, você primeiro

deverá retornar e gravar todos os DTC´s. A seguir você irá limpar todos os
DTC´s. Ligar e operar a máquina sob condições requeridas para ajustar os
DTC´s em questão.

Exemplo: Se o seu DTC requer um circuito do solenóide da TDP, aquele circuito

deve ser ativado enquanto a máquina estiver operando.

• Após operar a máquina sob as condições requeridas para ajustar os DTC´s,

mais uma vez retorne todos os DTC´s. Qualquer DTC que não retornou é
considerado pronto para ser ARMAZENADO.

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Priorizando DTC’s

• Códigos que pedem energia ou terra devem ser priorizados. Coloque estes
códigos no topo de sua lista.

• Veja a ordem que os códigos estão listados dentro do Diagnóstico a bordo.

Diagnóstico a bordo irá listar os códigos na ordem de prioridade. Diagnóstico
múltiplo DTC´s na ordem que são listados a Bordo Diagnósticos.

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Sintomas Observados

Service ADVISOR™ fornece um link para Sintomas Observados. Este link é

encontrado na barra de atalho "Diagnóstico“ do Service ADVISOR™.

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