Manual de Conexões para Tubos - 4300-4 BR

Manual de Treinamento
FluidConnectors Conexões para Tubos

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M. 4300-4 BR - 03/05
Conexões para Tubos de Alta Pressão
Principais Tipos de Linhas Condutoras de Fluidos

1 - Tubos (Tubes) 2 - Canos (Pipes) 3 - Mangueiras (Hoses)
Parede
Ø Externo Ø Nominal Ø Interno
Sempre que especificarmos a bitola de um tubo, Sempre que especificarmos a bitola de um cano, Exceto as mangueiras das normas construtivas,
estaremos referenciando o diâmetro EXTERNO do estaremos referenciando seu diâmetro NOMINAL. SAE 100R5, SAE 100R14 e SAE J51, cuja bitola
mesmo. Neste caso, ao especificar um cano, deve-se observar representa seu diâmetro NOMINAL, sempre que
Neste caso, ao especificar um tubo, deve-se observar as seguintes características: especificarmos a bitola das demais mangueiras
as seguintes características: • Diâmetro nominal (bitola) estaremos referenciando seu diâmetro INTERNO .
• Diâmetro externo (real) • Classe de pressão (até 1500 psi) Neste caso, ao especificar uma mangueira, deve-se
• Espessura da parede observar as seguintes características:
• Tipo de material • Norma construtiva (SAE, DIN, EN, ISO etc)
• Características qualitativas (dureza, costura) • Bitola ou diâmetro interno
Principais Tipos de Conexões para Tubos e Canos
• Triple-Lok - SAE JIC 370 • Seal-Lok - SAE O-Ring Face Seal • Conexões para Cano e Adaptadores
• SAE J514 e ISO 8434-2 • SAE J1453 e ISO 8434-3
• Tubos mm e pol. • Tubos mm e pol.
• EO - Anilha PSR / DPR • EO2 - Anilha Metal / Borracha • Ferulok - Anilha Cravada
• DIN 2353 • DIN 2353 • SAE J514
• Tubos mm • Tubos mm • Tubos pol.
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FluidConnectors
Determinação do Diâmetro Diâmetro Interno Recomendado Diâmetro Interno Recomendado

para o Tubo em Polegada para o Tubo em Milímetro
de Vazão do Tubo Vazão
Máxima Linha de Linha de Linha de
Vazão
Máxima Linha de Linha de Linha de
Material, tipo e tamanho inadequados de tubo para em gpm Pressão Retorno Sucção em l/min Pressão Retorno Sucção
uma determinada aplicação, bem como o tipo da 0.25 0.064 0.101 0.160 1 1.670 2.640 4.180
conexão utilizada são críticos para o funcionamento 0.50 0.091 0.143 0.226 2 2.362 3.734 5.911
eficiente e livre de problemas em um sistema hi- 0.75 0.111 0.175 0.277 3 2.893 4.573 7.240
1.00 0.128 0.202 0.320 4 3.340 5.280 8.360
dráulico.
1.25 0.143 0.226 0.358 5 3.734 5.903 9.347
1.50 0.157 0.247 0.392 6 4.091 6.467 10.239
A seleção apropriada de tubos envolve a escolha 1.75 0.169 0.267 0.423 7 4.418 6.985 11.059
correta do material e a determinação adequada 2.00 0.181 0.286 0.453 8 4.723 7.467 11.823
do seu tamanho (Diâmetro externo e espessura 2.50 0.202 0.319 0.506 9 5.010 7.920 12.540
da parede). 3.00 0.222 0.350 0.554 10 5.281 8.348 13.218
3.50 0.239 0.378 0.599 12 5.785 9.145 14.480
O tamanho correto do tubo para as várias posições 4.00 0.256 0.404 0.640 14 6.249 9.878 15.640
de montagem em um sistema hidráulico resulta na 4.50 0.272 0.429 0.679 16 6.680 10.560 16.720
5.00 0.286 0.452 0.716 18 7.085 11.201 17.734
combinação otimizada de eficiência e baixo custo.
5.50 0.300 0.474 0.750 20 7.468 11.806 18.694
6.00 0.314 0.495 0.784 22 7.833 12.383 19.606
Um tubo de diâmetro muito pequeno causa alta
6.50 0.326 0.515 0.816 24 8.181 12.933 20.478
velocidade do fluido, gerando diversos efeitos 7.00 0.339 0.534 0.847 26 8.515 13.461 21.314
prejudiciais ao sistema. 7.50 0.351 0.553 0.876 28 8.837 13.970 22.118
8.00 0.362 0.571 0.905 30 9.147 14.460 22.895
Em linhas de pressão, isso resulta no aumento de 8.50 0.373 0.589 0.933 32 9.447 14.934 23.646
turbulência e atrito, gerando queda de pressão e 9.00 0.384 0.606 0.960 34 9.738 15.394 24.373
calor. Altas temperaturas aceleram o desgaste no 9.50 0.395 0.623 0.986 36 10.020 15.840 25.080
10.00 0.405 0.639 1.012 38 10.295 16.274 25.767
movimento das peças e rápido envelhecimento das
11.00 0.425 0.670 1.061 40 10.562 16.697 26.437
vedações e mangueiras, o que resulta na redução da 12.00 0.443 0.700 1.109 45 11.203 17.710 28.040
vida útil dos componentes, bem como, no desperdício 13.00 0.462 0.728 1.154 50 11.809 18.668 29.557
de energia e consequente queda na eficiência. 14.00 0.479 0.756 1.197 55 12.385 19.579 31.000
15.00 0.496 0.782 1.239 60 12.936 20.449 32.378
Em linhas de sucção, isso causa cavitação que 16.00 0.512 0.808 1.280 65 13.464 21.284 33.700
enfraquece e danifica a bomba hidráulica. 17.00 0.528 0.833 1.319 70 13.972 22.088 34.972
18.00 0.543 0.857 1.358 75 14.463 22.863 36.200
Um tubo de diâmetro muito grande aumenta o custo 19.00 0.558 0.880 1.395 80 14.937 23.613 37.387
do sistema. 20.00 0.572 0.903 1.431 85 15.397 24.340 38.538
22.00 0.600 0.947 1.501 90 15.843 25.045 39.655
24.00 0.627 0.990 1.568 95 16.277 25.732 40.742
Deste modo, a escolha ideal do diâmetro do tubo
26.00 0.653 1.030 1.632 100 16.700 26.400 41.800
é muito crítica. 28.00 0.677 1.069 1.693 110 17.515 27.689 43.840
30.00 0.701 1.106 1.753 120 18.294 28.920 45.790
32.00 0.724 1.143 1.810 130 19.041 30.101 47.659
Cálculo do Diâmetro do Tubo 34.00 0.746 1.178 1.866 140 19.760 31.237 49.458
Utilize a tabela para determinar o diâmetro interno do 36.00 0.768 1.212 1.920 150 20.453 32.333 51.194
tubo em função da vazão requerida para cada tipo de 38.00 0.789 1.245 1.973 160 21.124 33.394 52.873
aplicação. A tabela é baseada nas recomendações 40.00 0.810 1.278 2.024 170 21.774 34.421 54.501
42.00 0.830 1.309 2.074 180 22.405 35.419 56.081
de velocidade máxima do fluido, abaixo indicadas: 44.00 0.849 1.340 2.123 190 23.019 36.390 57.617
46.00 0.868 1.370 2.170 200 23.617 37.335 59.114
Linha de Pressão = 7.6 m/s ou 25 pés/s 48.00 0.887 1.399 2.217 220 24.770 39.158 61.999
50.00 0.905 1.428 2.263 240 25.872 40.899 64.756
Linha de Retorno = 3 m/s ou 10 pés/s 55.00 0.949 1.498 2.373 260 26.928 42.569 67.400
Linha de Sução = 1.2 m/s ou 4 pés/s 60.00 0.991 1.565 2.479 280 27.944 44.176 69.945
65.00 1.032 1.629 2.580 300 28.925 45.726 72.400
Velocidades acima de 8 m/s devem ser evitadas, pois as 70.00 1.071 1.690 2.677 320 29.874 47.226 74.774
Δ
altas forças resultantes podem destruir a tubulação. 75.00 1.109 1.749 2.771 340 30.793 48.679 77.075
80.00 1.145 1.807 2.862 360 31.686 50.090 79.310
85.00 1.180 1.862 2.950 380 32.554 51.463 81.483
90.00 1.214 1.916 3.036 400 33.400 52.800 83.600
Se você desejar velocidades diferentes das indicadas 95.00 1.248 1.969 3.119 450 35.426 56.003 88.671
acima, utilize a fórmula abaixo para determinar o 100.00 1.280 2.020 3.200 500 37.342 59.032 93.468
110.00 1.342 2.119 3.356 550 39.165 61.913 98.030
diâmetro interno do tubo.
120.00 1.402 2.213 3.505 600 40.906 64.667 102.38
130.00 1.459 2.303 3.649 650 42.577 67.307 106.57
Vazão (gpm)
D. I. do Tubo (pol.) = 0.64 x 140.00 1.515 2.390 3.786 700 44.184 69.848 110.59
Velocidade (pés/s)
150.00 1.568 2.474 3.919 750 45.735 72.299 114.47
160.00 1.619 2.555 4.048 800 47.235 74.670 118.228
Vazão (l/min) 170.00 1.669 2.634 4.172
D. I. do Tubo (mm) = 4.61 x
Velocidade (m/s) 180.00 1.717 2.710 4.293
190.00 1.764 2.784 4.411
200.00 1.810 2.857 4.525

FluidConnectors
Pressão Máxima de Trabalho para Tubos de Aço Carbono

Utilize a tabela abaixo para determinar o diâmetro externo e parede do tubo em função da pressão máxima de trabalho e vazão requerida.
A pressão máxima de trabalho do tubo deverá ser igual ou maior que a pressão máxima da linha onde será aplicado o tubo.
Pressão de Pressão de Pressão de Pressão de

Trabalho Trabalho Trabalho Trabalho
psi psi bar bar
D. E. D. I. SAE * D. E. D. I. SAE * D. E. D. I. D. E. D. I.
Tubo Parede Tubo Tubo Parede Tubo Tubo Parede Tubo DIN 2391 Tubo Parede Tubo DIN 2391
pol. pol. pol. 1010 1021 pol. pol. pol. 1010 1021 mm mm mm St37.4 NBK mm mm mm St37.4 NBK
0.250 0.020 0.210 2150 2600 0.750 0.083 0.584 3050 3650 4 0.5 3.0 313 18 3.0 12.0 409
0.250 0.028 0.194 3100 3700 0.750 0.095 0.560 3550 4250 4 0.75 2.5 409 20 1.5 17.0 212
0.250 0.035 0.180 3950 4750 0.750 0.109 0.532 4150 5000 4 1.0 2.0 522 20 2.0 16.0 282
0.250 0.049 0.152 5750 6900 0.750 0.120 0.510 4600 5500 5 0.8 3.5 376 20 2.5 15.0 353
0.250 0.058 0.134 6900 8300 0.750 0.134 0.482 5200 6250 5 1.0 3.0 432 20 3.0 14.0 373
0.250 0.065 0.120 7800 9350 0.750 0.148 0.454 5800 7000 6 0.75 4.5 333 20 3.5 13.0 426
0.250 0.083 0.084 9950 11950 0.750 0.188 0.374 7500 9000 6 1.0 4.0 389 20 4.0 12.0 478
0.375 0.020 0.335 1400 1700 1.000 0.065 0.870 1750 2100 6 1.5 3.0 549 22 1.0 20.0 128
0.375 0.028 0.319 2000 2400 1.000 0.072 0.856 1950 2350 6 2.0 2.0 692 22 1.5 19.0 192
0.375 0.035 0.305 2550 3050 1.000 0.083 0.834 2250 2700 6 2.25 1.5 757 22 2.0 18.0 266
0.375 0.049 0.277 3650 4400 1.000 0.095 0.810 2600 3100 8 1.0 6.0 333 22 2.5 17.0 320
0.375 0.058 0.259 4450 5350 1.000 0.109 0.782 3000 3600 8 1.5 5.0 431 22 3.0 16.0 385
0.375 0.065 0.245 5000 6000 1.000 0.120 0.760 3350 4000 8 2.0 4.0 549 25 2.0 21.0 226
0.375 0.072 0.231 5600 6700 1.000 0.134 0.732 3800 4550 8 2.5 3.0 658 25 2.5 20.0 282
0.375 0.083 0.209 6550 7900 1.000 0.148 0.704 4200 5050 10 1.0 8.0 282 25 3.0 19.0 338
0.375 0.095 0.185 7600 9100 1.000 0.156 0.688 4450 5350 10 1.5 7.0 373 25 4.0 17.0 394
0.375 0.109 0.157 8750 10500 1.000 0.188 0.624 5500 6600 10 2.0 6.0 478 25 4.5 16.0 437
0.500 0.028 0.444 1500 1800 1.250 0.072 1.106 1500 1800 10 2.5 5.0 576 25 5.0 15.0 478
0.500 0.035 0.430 1850 2200 1.250 0.083 1.084 1750 2100 10 3.0 4.0 666 28 1.5 25.0 151
0.500 0.049 0.402 2700 3250 1.250 0.095 1.060 2050 2450 12 1.0 10.0 235 28 2.0 24.0 201
0.500 0.058 0.384 3250 3900 1.250 0.109 1.032 2350 2800 12 1.5 9.0 353 28 2.5 23.0 252
0.500 0.065 0.370 3650 4400 1.250 0.120 1.010 2650 3200 12 2.0 8.0 409 28 3.0 22.0 302
0.500 0.072 0.356 4100 4900 1.250 0.134 0.982 2950 3550 12 2.5 7.0 495 28 4.0 20.0 403
0.500 0.083 0.334 4800 5750 1.250 0.148 0.954 3300 3950 12 3.0 6.0 576 28 5.0 18.0 434
0.500 0.095 0.310 5550 6650 1.250 0.156 0.938 3500 4200 12 3.5 5.0 651 30 2.0 26.0 188
0.500 0.109 0.282 6450 7750 1.250 0.188 0.874 4300 5150 14 1.0 12.0 201 30 2.5 25.0 235
0.500 0.120 0.260 7200 8650 1.250 0.220 0.810 5100 6100 14 1.5 11.0 302 30 3.0 24.0 282
0.500 0.134 0.232 8050 9650 1.500 0.065 1.370 1150 1400 14 2.0 10.0 403 30 4.0 22.0 376
0.500 0.148 0.204 8950 10750 1.500 0.072 1.356 1250 1500 14 2.5 9.0 434 30 5.0 20.0 409
0.500 0.188 0.124 11050 13250 1.500 0.083 1.334 1450 1750 14 3.0 8.0 507 35 2.0 31.0 161
0.625 0.028 0.569 1150 1400 1.500 0.095 1.310 1700 2050 14 3.5 7.0 676 35 2.5 30.0 201
0.625 0.035 0.555 1500 1800 1.500 0.109 1.282 1950 2350 14 4.0 6.0 641 35 3.0 29.0 242
0.625 0.049 0.527 2100 2500 1.500 0.120 1.260 2150 2600 15 1.0 13.0 188 35 4.0 27.0 322
0.625 0.058 0.509 2550 3050 1.500 0.134 1.232 2450 2950 15 1.5 12.0 282 35 5.0 25.0 403
0.625 0.065 0.495 2850 3400 1.500 0.148 1.204 2700 3250 15 2.0 11.0 376 35 6.0 23.0 419
0.625 0.072 0.481 3200 3850 1.500 0.156 1.188 2850 3400 15 2.5 10.0 409 38 2.5 33.0 186
0.625 0.083 0.459 3750 4500 1.500 0.188 1.124 3500 4200 15 3.0 9.0 478 38 3.0 32.0 223
0.625 0.095 0.435 4350 5200 1.500 0.220 1.060 4150 5000 16 1.0 14.0 176 38 4.0 30.0 297
0.625 0.109 0.407 5050 6050 2.000 0.083 1.834 1100 1300 16 1.5 13.0 264 38 5.0 28.0 371
0.625 0.120 0.385 5600 6700 2.000 0.095 1.810 1250 1500 16 2.0 12.0 353 38 6.0 26.0 390
0.625 0.134 0.357 6350 7600 2.000 0.109 1.782 1450 1750 16 2.5 11.0 386 38 7.0 24.0 446
0.750 0.035 0.680 1200 1450 2.000 0.120 1.760 1600 1900 16 3.0 10.0 452 42 2.0 38.0 134
0.750 0.049 0.652 1750 2100 2.000 0.134 1.732 1800 2150 18 1.0 16.0 157 42 3.0 36.0 201
0.750 0.058 0.634 2100 2500 2.000 0.148 1.704 2000 2400 18 1.5 15.0 235 42 4.0 34.0 269
0.750 0.065 0.620 2350 2800 2.000 0.156 1.688 2100 2500 18 2.0 14.0 313 50 6.0 38.0 338
0.750 0.072 0.606 2650 3200 2.000 0.188 1.624 2550 3050 18 2.5 13.0 392 50 9.0 32.0 437
Fator de Segurança 4:1 Fator de Segurança 4:1 Fator de Segurança 4:1 Fator de Segurança 4:1
Δ
* SAE: J524, J525, J356, J2467 * SAE: J524, J525, J356, J2467
e J2435 e J2435

FluidConnectors
Manual de Treinamento Triple-Lok - JIC 37°
Triple-Lok - SAE JIC 37°

Tubo pol. Anilha pol.
• Catálogo 4300 Parker Industrial Tube Fittings
• Sede de vedação tipo tubo flangeado JIC 370 Porca
Tubo mm Anilha mm Universal
• Normas construtivas: SAE J514 e ISO 8434-2
• Tipo de vedação: Metal / Metal Corpo Universal
• Montagem com tubos trefilados com ou sem costura
Conector Giratório
• Materiais disponíveis: Aço Carbono, Aço Inox 316 e Latão
• Dimensões básicas: Mangueira
- Encaixes de chaves em polegada, para tubos em polegada
- Encaixes de chaves em milímetro, para tubos em milímetro
Conexão de Mangueira
Bitolas de Tubos Disponíveis
Bitola -2 -3 -4 -5 -6 -8 -10 -12 -14 -16 -20 -24 -32
Ø Externo pol. 1/8 3/16 1/4 5/16 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1.1/4 1.1/2 2
Ø Externo mm 6 8 10 12 15, 16 18, 20 22 25 28, 30, 32 38
Pressão Carbono 7500 7500 7500 6000 6000 6000 5000 5000 5000 4000 4000 3000 2000
Trabalho Inox 9000 9000 9000 7200 7200 7200 6000 6000 6000 4800 4800 3600 2400
em psi Latão 3250 3250 3250 3250 3250 3250 3250 3250 2600 2600
• Aplicação em circuitos hidráulicos MOBIL e INDUSTRIAIS com boa resistência a vibrações e variações térmicas.
Preparação do Tubo
1 2 3 4
L
• Calcule o comprimento do tubo antes • Nos casos onde a extremidade do • Corte o tubo no esquadro. • Rebarbe o tubo interna e externa-
de cortá-lo considerando a cota “L”. tubo é curva, assegure um mínimo de • Tolerância máxima de ± 1°. mente, eliminando partículas conta-
extremidade reta. • Utilize a ferramenta manual de corte minantes geradas no processo de
h = altura da porca de tubos AV 6/42. corte.
H = 2xh (mínimo) • Não utilize cortador tipo rolo. • Chanfro máximo de 0.3mmx45°.
• Mantenha a extremidade do tubo reta • Ferramenta: 226.
por no mínimo a cota “L1”. • Rebarbamento e limpeza interna do
• Esta consideração é válida para tubo são essenciais para obter-se
tubo flangeado pelo processo uma boa qualidade na superfície de
Parflange, em função da castanha vedação.
de flangeamento.
Ver catálogo 4300.

FluidConnectors
Formação da Sede de Vedação Expandindo-se a Extremidade do Tubo
Bitola Diâmetro Tubo Rosca UNF Diâmetro Flange em mm

Conexão mm pol. Lado JIC Mínimo Máximo
-4 6 1/4 7/16-20 8,00 9,70
-5 8 5/16 1/2-20 9,50 10,30
-6 10 3/8 9/16-18 11.20 12.70
-8 12 1/2 3/4-16 14,90 17,30
-10 14, 15, 16 5/8 7/8-14 17,90 20,20
-12 18, 20 3/4 1.1/16-12 22.30 24,70
-14 22 7/8 1.3/16-12 25,30 27,90
-16 25 1 1.5/16-12 28,70 31.00
-20 28, 30, 32 1.1/4 1.5/8-12 35,80 38,90 Causa:
Ferramenta inapropriada por desgaste
-24 35 e 38 1.1/2 1.7/8-12 41.40 45,30 ou seleção incorreta.
-32 50 2 2.1/2-12 58,70 61.20
Ferramentas Parker para Formação da Sede de Vedação JIC 37°

1 - Ferramentas Manuais
210A Combination Flarer Vise Block
2 - Ferramentas para Alta Produção
Hydra - Tool Parflange 1025 EOMAT III

FluidConnectors
Montagem de Conexões Triple-Lok - JIC 37°

Tabela de Montagem Rosca UNF / UN
D.E. D.E. Fêmea Porca
Tubo Tubo Rosca Torque Giratória de Tubo
1 Bitola
4
mm
6
pol
1/4
pol
7/16x20
Nm
15
FFFT
2
FFFT
2
5 8 5/16 1/2x20 20 2 2
6 10 3/8 9/16x18 45 1-1/4 1-1/2
8 12 1/2 3/4x16 60 1 1-1/2
• Rosqueie manualmente a porca até encontrar resistência.
10 14, 15, 16 5/8 7/8x14 75 1 1-1/2
12 18, 20 3/4 1-1/16x12 100 1 1-1/4
16 22. 25 7/8, 1 1-5/16x12 150 1 1
20 30, 32 1-1/4 1-5/8x12 180 1 1
2 24
28
38
42
1-1/2
-
1-7/8x12
2-1/4x12
200
220
1
1
1
1
α 32 - 2 2-1/2x12 250 1 1
Os torques de montagem acima são para conexões em aço carbono sem
Δ
lubrificação.
• Aplique o torque recomendado conforme tabela ao lado. FFFT (Flats From FInger Tight) = Faces (do sextavado) após aperto manual.
Como Requisitar Conexões Triple-Lok
• Conexões com rosca macho NPT / NPTF, somente corpo da conexão. Forma standard.
8-8 F T X - S
S S = Aço carbono, SS = Aço inox 316, B = Latão

X Definição de conexão Triple-Lok
T Rosca NPTF
F Conexão macho reta.
C Conexão curva 90° curta, rosca macho
CC Conexão curva 90° longa, rosca macho
CCC Conexão curva 90° extra longa, rosca macho
R Conexão Tee, rosca macho lateral
S Conexão Tee, rosca macho central
V Conexão curva 45°, rosca macho
8 Bitola da extremidade com rosca NPTF: -8 = 8/16 = 1/2"
8 Bitola da extremidade tubo (JIC): -8 = 8/16 = 1/2"
• Conexões com rosca macho UNF/ UN, corpo + anel O. Forma standard conforme figura no catálogo.
8 - 6 F 5OX-S
S S = Aço carbono, SS = Aço inox 316, B = Latão
X Definição de conexão Triple-Lok
O Anel “O” em borracha nitrílica
5 Rosca UNF/UN com sede SAE J1929
F Rosca reta, com rosca macho
FF Conexão reta longa, com rosca macho
C Conexão curva 90° curta, com rosca macho
CC Conexão curva 90° longa, com rosca macho
R Conexão Tee, com rosca macho lateral
S Conexão Tee, com rosca macho central
V Conexão curva 45°, com rosca macho
6 Bitola da rosca macho: -6 = 9/16 UNF-18 fios
8 Bitola do tubo: -8 = 8/16 = 1/2"

FluidConnectors
- Conexões padrão europeu. Fornecidas somente na forma standard, conforme figura no catálogo.
8-8F3MXS
M Sextavado com encaixe de chave métrica
3 Rosca BSPT
F Conexão reta com rosca macho
8-8F42EDMXS
ED Anel ED
42 Rosca BSPP, sede DIN 3852-2 - Formato E
8-8F4OMXS
O Anel O (O-Ring), com anel de retenção
4 Rosca BSPP, sede DIN 3852-2 - Formato G
8M18F82EDMXS
ED Anel ED
82 Rosca métrica, sede DIN 3852-2 - Formato E
8M18F8OMXS
O Anel O (O-Ring), com anel de retenção
8 Rosca métrica paralela, sede DIN 3852-2 - Formato G
M18 Rosca métrica M18x1.5
8 Bitola do tubo -8 = 8/16 = 1/2"
8M18F87OMXS
O Anel O (O-Ring)
87 Rosca métrica paralela, sede ISO 6149
- Porcas e anilhas avulsas. Forma standard conforme figura no catálogo.
Porca Anilha
Bitola do Tubo Rosca Bitola do Tubo Bitola do Tubo

Código pol. mm UNF / UN Código mm Código pol.
2 BTX-S 1/8 5/16-24 TXS6 6 2 TX-S 1/8
3 BTX-S 3/16 3/8-24 5 TX-S 8 3 TX-S 3/16
4 BTX-S 1/4 6 7/16-20 TXS10 10 4 TX-S 1/4
5 BTX-S 5/16 8 1/2-20 TXS12 12 5 TX-S 5/16
6 BTX-S 3/8 10 9/16-18 TXS14 14 6 TX-S 3/8
8 BTX-S 1/2 12 3/4-16 TXS15 15 8 TX-S 1/2
10 BTX-S 5/8 14, 15, 16 7/8-14 10 TX-S 16 10 TX-S 5/8
12 BTX-S 3/4 18 1 1/16-12 TXS18 18 12 TX-S 3/4
20-12 BTX-S 20 1 1/16-12 20-12 TX-S 20 14 TX-S 7/8
14 BTX-S 7/8 22 1 3/16-12 TXS22 22 16 TX-S 1
16 BTX-S 1 25 1 5/16-12 TXS25 25 20 TX-S 1 1/4
20 BTX-S 1 1/4 28, 30, 32 1 5/8-12 TXS28 28 24 TX-S 1 1/2
24 BTX-S 1 1/2 35, 38 1 7/8-12 TXS30 30 32 TX-S 2
32 BTX-S 2 42. 50 2 1/2-12 TXS32 32
TXS35 35
24 TX-S 38

FluidConnectors
Problemas Soluções
Desalinhamento do tubo Alinhe a sede de vedação do tubo sobre a sede de vedação da conexão antes de apertar
a porca. Assegure-se que o tubo tenha sido dobrado no ângulo apropriado. Não force o
tubo para alinhá-lo contra a sede de vedação da conexão. Use duas chaves durante a
montagem.
Aperto da porca não apropriado Inspecione as sedes de vedação do tubo e da conexão. Reaperte a porca aplicando
o torque apropriado ou o método FFFT para assegurar uma montagem perfeita. Se o
vazamento persistir, poderá ser um dos problemas abaixo listados.
Trinca ao longo da sede de Tubo de baixa qualidade, tubo com dureza excessiva ou preparação imprópria da
vedação do tubo extremidade podem causar tricas ao longo da sede de vedação do tubo. Retrabalhe a
extremidade do tubo refazendo nova sede. Não use cortador de tubos com discos rotativos
em tubos de Aço Carbono ou Inox, pois esse tipo de cortador causa encruamento da
extremidade do tubo.
Imperfeições na superfície Tubos com costura de baixa qualidade promovem imperfeições na sede de vedação
interna da sede de vedação causando vazamento. Use tubo trefilado sem costura ou tubo com costura de boa
do tubo causam vazamento qualidade. Problemas na ferramenta de formação da sede de vedação podem causar
entre as sedes de vedação da imperfeições na superfície da sede de vedação. Retrabalhe a sede de vedação eliminando
conexão e o tubo as imperfeições.
A porca constantemente Vibrações excessivas podem causar afrouxamento da porca nas conexões com sede
se afrouxa de vedação 37°. Providencie o uso de braçadeiras próximas da junção entre o tubo e a
conexão, a fim de reduzir a vibração sobre as sedes de vedação. Considere o uso de
conexões com sede de conexão macia, tais como EO2 ou Seal-Lok.
A sede de vedação da As conexões com sede de vedação 37° são sensíveis ao aperto excessivo. A sede de
conexão está deformada vedação, uma vez deformada por aperto excessivo, reduz a capacidade de vedação.
O reaperto da porca somente agravará o vazamento. Substitua a conexão e aperte-a
utilizando o torque apropriado ou o método FFFT.
Imperfeições na sede de As conexões com sede de vedação 37° são sensíveis às remontagens sucessivas e
vedação da conexão manuseio impróprio. Problemas causados por batidas contra a sede de vedação durante o
manuseio, podem ser evitados com o uso de protetores até a instalação da conexão.
Sede de vedação do tubo Para evitar esse tipo de problema, siga rigorosamente os diâmetros mínimo e máximo do
com flange excessiva ou flange da sede de vedação, indicados no catálogo Parker 4300 - Industrial Tube Fittings.
insuficiente
Saliências ou marcas na Extremidade do tubo não rebarbada ou limpa adequadamente antes da formação da sede
superfície interna da sede de de vedação.
vedação do tubo

FluidConnectors
BTX TX and TX Metric WLN SBR

Nut Sleeve Bulkhead Locknut Braze Ring
Nuts,
Sleeves,
Locknuts
C9 C9 C10 C10
HTX LHTX WTX WF5OX WFTX
Union Large Hex Union Bulkhead Union SAE-ORB / 37° Bulkhead NPTF / 37° Bulkhead
Straights
C10 C10 C11 C11 C11

WGTX TRTX / TRTXN XHX6 F5OX FF5OX XHB3
NPTF / 37° Bulkhead Reducer Extender and Expander SAE-ORB / 37° Flare SAE-ORB / 37° – Long Braze Socket / 37° Flare
C12 C13 C12 C14 C14 C14

FTX FFTX GTX F87OMX F82EDMX F8OMX
NPTF / 37° Flare NPTF / 37° Flare – Long NPTF / 37° Flare ISO 6149 / 37° Flare Metric-ED / 37° Flare Metric-ORR / 37° Flare
C15 C15 C15 C16 C16 C16

F42EDMX F4OMX G4MX F3MX HX6
BSPP-ED / 37° Flare BSPP-ORR / 37° Flare BSPP / 37° Flare BSPT / 37° Flare 37° Swivel Union
Straight
Swivels
C16 C17 C17 C17 C17

F65OX F6X G6X F687OMX F682EDMX F642EDMX
SAE-ORB / 37° Swivel NPTF / 37° Swivel NPTF / 37° Swivel ISO-6149 / 37° Swivel Metric-ED / 37° Swivel BSPP-ED / 37° Swivel
C18 C18 C18 C18 C19 C19

F63MX WNTX V6X V5OX V87OMX
BSPT / 37°Swivel Bulkhead Union 37° Swivel Elbow SAE-ORB / 37° Flare ISO-6149 / 37° Flare
45° Elbows
C19 C20 C20 C20 C20

VTX V4OMX V3MX ETX WETX
NPTF / 37° Flare BSPP-ORR / 37° Flare BSPT / 37° Flare Union Elbow Bulkhead Union
90° Elbows
C21 C21 C21 C21 C22

FluidConnectors
C6X AOEX6 X6EF C5OX CC5OX CTX

37° Swivel Elbow SAE-ORB / 37° Swivel NPTF / 37° Swivel SAE-ORB / 37° Flare SAE-ORB / 37° – Long NPTF / 37° Flare
C22 C22 C23 C23 C23 C24

CCTX CCCTX DTX C87OMX C8OMX C4OMX
NPTF / 37° Flare – Long NPTF / 37° – Extra Long NPTF / 37° Flare ISO-6149 / 37° Flare Metric-ORR / 37° Flare BSPP-ORR / 37° Flare
C24 C24 C25 C25 C25 C26

C3MX JTX WJTX WJJTX JX6
BSPT / 37° Flare Union Tee Bulkhead Branch Tee Bulkhead Run Tee 37° Swivel Union Tee
Tees
C26 C26 C27 C27 C28

S6X R6X S5OX R5OX STX RTX
37° Swivel Branch Tee 37° Swivel Run Tee SAE-ORB Branch Tee SAE-ORB Run Tee NPTF Branch Tee NPTF Run Tee
C28 C28 C29 C29 C30 C30

OTX MTX S87OMX R87OMX S4OMX R4OMX
NPTF Branch Tee NPTF Run Tee ISO 6149 Branch Tee ISO 6149 Run Tee BSPP-ORR Branch Tee BSPP-ORR Run Tee
C30 C30 C31 C31 C31 C31

KTX PNTX FNTX T22X
Union Cross 37° Plug 37° Cap Mountie Cap
Plug and
Cross
Cap
C32 C32 C32 C32

FluidConnectors
Exercícios Propostos
1 - Especifique uma conexão reta de aço carbono, com sede macho JIC 37° para tubo de 1/2" e rosca macho de 3/8" NPTF na outra extremidade.
2 - Especifique uma conexão reta em aço carbono, com sede macho JIC 37° para tubo de 3/4" e rosca macho 7/8" UNF-14 fios com sede para
anel O (O-Ring Boss) na outra extremidade, nas seguintes versões:
2.1 - Corpo + Anel O.
2.2 - Somente o Corpo.
3 - Especifique uma conexão Tê União macho em aço inox, com sede JIC 37°, cuja rosca é de 3/4" UNF -16 fios.
4 - Especifique uma conexão Tê macho central ISO 6149 para tubo de 20mm e rosca M27x1.5.
5 - Especifique uma conexão reta em aço carbono, com sede macho JIC 37° para tubo de 12mm e rosca macho 3/8" BSPT na outra extremidade.
6 - Especifique uma conexão Tê macho lateral para tubo de 10mm, rosca BSPP de 1/4” em aço carbono para trabalhar com pressão de 4500 psi.
7 - Especifique uma conexão inox, curva 90° para montagem em painel ligando tubo de 1/4” e tubo de 3/8”.
8 - Especifique uma conexão reta em aço carbono para tubo de 10mm e rosca macho BSPP de 1/4” para trabalhar com pressão de 5500 psi.

FluidConnectors
Manual de Treinamento Seal-Lok - Face Plana com Anel “O”
Tubo Flangeado mm ou pol.
Seal-Lok - Face Plana com Anel “O”

Porca
Tubo Soldado mm ou pol. Universal
• Catálogo 4300 Parker Industrial Tube Fittings
Corpo Universal
• Sede de vedação tipo frontal com anel O (O-Ring Face Seal)
• Normas construtivas:
- SAE J1453 para tubos em polegada Conector Giratório
- ISO 8434-3 para tubos milimétricos
• Tipo de vedação: Metal / Borracha (vedação macia)
Conexão de Mangueira
• Montagem com tubos trefilados com ou sem costura, dependendo Mangueira
do tipo de flange a ser construída na extremidade do tubo
• Dimensões básicas:
- Encaixes de chaves em polegada para tubos em polegada
- Encaixes de chaves em milímetros para tubos milímetricos

Bitola -4 -6 -8 -10 -12 -16 -20 -24 -32
Ø Externo pol. 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 1 1.1/4 1.1/2 2
Ø Externo mm 6 8 e 10 12 14, 15, 16 18, 20 25 28, 30, 32 35, 38
Pressão Trabalho Carbono 9200 9200 9200 6000 6000 6000 6000 5000 3000
em psi Inox 9200 9200 9200 6000 6000 6000 6000 5000 3000
Pressão dinâmica coeficiente de segurança 4:1.
• Aplicações em circuitos INDUSTRIAIS e MOBIL, com excelente resistência a vibrações e variação térmica. Excelente permeabilidade
na condução de gases. Na versão em aço inox é aprovada pela AGA norma 125-AGA1-85 para aplicação em circuitos de Gás
Natural Veicular.
1 2 3 4
• Calcule o comprimento do tubo antes • Nos casos onde a extremidade do • Corte o tubo no esquadro. • Rebarbe o tubo interna e externa-
de cortá-lo considerando a cota “L”. tubo é curva, assegure um mínimo de • Tolerância máxima de ± 1°. mente, eliminando partículas conta-
• Esta consideração é válida para extremidade reta. • Utilize a ferramenta manual de corte minantes geradas no processo de
tubo flangeado pelo processo h = altura da porca de tubos AV 6/42. corte.
Parflange. H = 2xh (mínimo) • Não utilize cortador tipo rolo. • Chanfro máximo de 0.3mmx45°.
• Mantenha a extremidade do tubo reta • Ferramenta: 226.
por no mínimo a cota “L1”. • Rebarbamento e limpeza interna do
• Esta consideração é válida para tubo são essenciais para obter-se
tubo flangeado pelo processo uma boa qualidade na superfície de
Parflange, em função da castanha vedação.
de flangeamento.
Ver catálogo 4300.

FluidConnectors
Formação da Sede de Vedação

Pelo processo soldado, normalizado pelo SAE.
Flange para Solda Anel de Brazagem

TL SBR
Inspecionar os pontos acima indicados, assegurando-se que a solda tenha preenchido toda a circunferência do tubo.
Inconveniências deste processo:
A - O processo é moroso, tornando-se inviável para produção em alta escala.
B - O processo requer limpeza rigorosa, especialmente na parte interna do tubo.
Pelo exclusivo processo Parflange de deformação mecânica do tubo.
Anilha de Ancoragem
TPL
Inspecionar a região acima indicada, a fim de certificar-se que não há microfissuras provocadas pela baixa qualidade do tubo, ou deformação
excessiva da gola provocada pela utilização de ferramentas não apropriadas, pois para cada diâmetro externo de tubo e espessura de parede,
deverá ser utilizado um jogo específico de matriz e pino.
Vantagens do processo Parflange:

A - Tempo de formação da sede, de 8 a 12 segundos dependendo da bitola do tubo.
B - Não requer processo de limpeza adicional. Acabamento da sede perfeito.
Equipamentos Parflange
- 1025 - 1040
Nota importante: As ferramentas, matrizes e pinos,

são as mesmas para os modelos 1025 e 1040.
- Portátil: - Estacionário:
1025/110 - 110V-60Hz monofásico 220/440-60Hz Trifásico
1025/440 - 440V-60Hz trifásico
- Capacidade:
- Capacidade: 1/4" a 2" (6 a 38mm) Aço carbono/inox
1/4" a 1 1/2" (6 a 35mm) aço carbono
1/4" a 1" (6 a 25mm) aço inox Opcional carregador automático de anilha TPL, operado com ar comprimido de 80 a 120 psi.

FluidConnectors
Montagem de Conexões Seal-Lok - Face Plana com Anel "O"
Tabela de Montagem Rosca UNF / UN

D.E. D.E. Fêmea Porca
Tubo Tubo Rosca Torque Giratória de Tubo
1 2 Bitola
4
mm
6
pol
1/4
pol
9/16x18
Nm
25
FFWR
1/4 - 1/2
FFWR
1/2 - 3/4
6 10 5/16 11/16x16 55 1/4 - 1/2 1/2 - 3/4
8 12 1/2 13/16x16 80 1/4 - 1/2 1/2 - 3/4
10 14, 15,16 5/8 1x14 115 1/4 - 1/2 1/2 - 3/4
• Lubrifique o anel “O“ com fluido do • Rosqueie manualmente a porca
sistema ou lubrificante compatível. 12 18, 20 3/4 1-3/16x12 130 1/4 - 1/2 1/3 - 1/2
até encontrar resistência.
16 22. 25 1 1-7/16x12 150 1/4 - 1/2 1/3 - 1/2
20 28, 30, 32 1-1/4 1-11/16x12 190 1/4 - 1/2 1/3 - 1/2
24 35, 38 1-1/2 2x12 245 1/4 - 1/2 1/3 - 1/2
Os torques de montagem acima são para conexões em aço carbono sem
Δ
3 lubrificação.
FFWR (Flats From Wrench Resistance) = Faces (do sextavado) após aperto
Δ
α com chave de boca.
• Aplique o torque recomendado

conforme tabela ao lado.
Como Requisitar Conexões Parker Seal-Lok
• Conexões com rosca macho NPT / NPTF, somente corpo da conexão. Forma standard.
8-8 F L O-S
S S = Aço carbono, SS = Aço inox 316
O Anel “O” da extremidade Seal-Lok em borracha nitrílica (Buna N)
L Conexão Seal-Lok
F Conexão reta com rosca macho NPTF
8 Bitola da rosca macho NPTF; -8 = 8/16" = 1/2 NPT
8 Bitola do tubo; 8 = 8/16" = 1/2" (rosca desta extremidade) 13/16-16 fios UNF -2A
• Conexões com rosca macho UNF/ UN, corpo + anel O. Forma standard conforme figura no catálogo.
8 - 10 F 5 OLO-S
O Anel “O” da extremidade Seal-Lok em borracha nitrílica (Buna-N)
L Conexão Seal-Lok
O Anel “O” da extremidade com rosca macho UNF sede O-Ring Boss
5 Rosca UNF sede O-Ring Boss
F Conexão macho reta
10 Bitola da rosca macho UNF sede O-Ring Boss; -10=10/16"=7/8-14 fios UNF-2A
8 Bitola do tubo; 8 = 8/16" = 1/2" (rosca desta extremidade 13/16-16 fios UNF-2A)
• Conexões com rosca macho métrico ou BSPP, corpo + anel. Forma standard conforme figura no catálogo.
8-8F42EDMLOS
M Sextavado do corpo da conexão em mm
ED Anel de vedação da rosca BSPP em borracha nitrílica (Buna N).
42 Rosca BSPP com alojamento para vedação com anel ED.
8 Bitola da rosca BSPP -8 = 8/16 = 1/2".
8 Bitola do tubo -8 = 8/16 = 1/2" ou 12 mm
8-8F4OMLOS
O Anel O com anel de retenção anti-extrusão
4 Rosca BSPP, sede DIN 3852-2 - Formato G

FluidConnectors
8M18F82EDMLOS
ED Anel ED
82 Rosca métrica, sede DIN 3852-2 - Formato E
8 M 1 8 F 8 O M LOS
O Anel O com anel de retenção anti-extrusão
8 Rosca métrica, sede DIN 3852-2 - Formato G
M18 Rosca métrica M18x1.5
8 Bitola do tubo -8 = 8/16 = 1/2" ou 12 mm
8M18F87OMLOS
O Anel O
87 Rosca métrica, sede ISO 6149
8M18C8OMLOS
8O Rosca métrica, sede de vedação com anel O e anel metálico
anti-extrusão, DIN 3852/2 e ISO 1179
C Conexão macho, curva 90°
8-8C4OMLOS
4O Rosca BSPP, sede de vedação com anel O e anel metálico
anti-extrusão, DIN 3852/2 e ISO 1179
C Conexão macho, curva 90°
• Componentes avulsos para tubos em polegada. Forma Standard conforme figura no catálogo:
8 BL-S
L Conexão Seal-Lok
B Porca
8 Bitola do tubo: -8 = 8/16" = 1/2"
8 TL-S
TL Flange para solda
8 Bitola do tubo e consequentemente bitola da conexão
8-6 TL-S
6 Bitola do tubo: -6 = 6/16" = 3/8"
8 Bitola da conexão: -8 = 8/16" = 1/2"
8 LOHB3-S
HB3 Conexão união de solda
O Anel O em borracha nitrílica
L Conexão Seal-Lok
8 Bitola do tubo e consequentemente bitola da conexão
8-6 LOHB3-S
6 Bitola do tubo: -6 = 6/16" = 3/8"
8 Bitola da conexão: -8 = 8/16" = 1/2"
8 SBR
SBR Silver Braze Ring (Anel de solda por Brazagem), indicado para soldar
flange Seal-Lok (TL) em tubo de aço carbono e cobre
8 Bitola do tubo: -8/16" =1/2".
8 SBR-SS
SS Material do anel de solda, indicado para soldar flanges (TL) em aço inox

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8 TPL-S
TPL Anilha de ancoragem para formação do flange pelo processo mecânico
Parflange
2-014-N0552
N0552 Composto de borracha nitrílica dureza 90 shore A, forma standard de
fornecimento para as conexão em aço carbono ou em aço inox
2-014 Código SAE que define diâmetro interno e secção transversal do anel O
Nota importante:
2-014-V0894
Para maiores informações V0894 Composto de Viton dureza 90 shore A, forma opcional de fornecimento
sobre os compostos dos para as conexões em aço carbono ou aço inox
anéis de vedação e sua
compatibilidade química,
2-014-N0756
ver catálogo 4300 N0756 Composto de borracha nitrílica dureza 75 shore A, forma opcional de forne-
cimento para conexões em aço carbono ou aço inox destinados a conduzir
Gás Natural Comprimido
Exemplos de especificações das conexões Seal-Lok fornecidas com anéis de vedação
8-8 F5OLO-S - Conexão em aço carbono com anéis de vedação composto de borracha nitrílica N0552. Forma standard.
8-8 F5OLO-S-V0894 - Conexão em aço carbono com anéis de vedação composto de Viton V0894, forma opcional.
8-8 F5OLO-S-N0756 - Conexão em aço carbono com anéis de vedação composto de borracha nitrílica N0756, forma opcional.
Componentes Avulsos para Tubos Métricos. Forma Standard Conforme Figura no Catálogo:
8BMLS
S S = Aço carbono, SS = aço inox (sob consulta)
L Conexão Seal-Lok
M Sextavado da porca com encaixe de chave métrica
B Porca
8 Bitola do tubo; -8 = 8/16" = 1/2" ou 12 mm
T L S 12
12 Bitola do tubo, 12 mm
S S = aço carbono, SS = aço inox não standard, sob consulta
L Conexão Seal-Lok
Marca de identificação
conexão em milímetro
T Flange para solda
8-12MMLOHB3S
S S = Aço carbono, SS= aço inox não standard, sob consulta
HB3 Conexão união de solda
O Anel O em borracha nitrílica
L Conexão Seal-Lok
12MM Bitola do tubo a ser soldado
8 Bitola da conexão lado Seal-Lok
SBR 12
12 Bitola do tubo 12 mm
SBR Silver Braze Ring (Anel de Solda por Brazagem). Indicado para soldar
flanges Seal-Lok (TL) em tubos de aço carbono e cobre
SBRSS12
SS Material do anel de solda. Indicado para soldar flanges (TL) em inox
TPLS12
12 Bitola do tubo, 12 mm
S S = Aço carbono, SS = Aço inox (sob consulta)
Marca de identificação TPL Anilha de ancoragem para formação do flange pelo processo mecânico
conexão em milímetro Parflange

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Problemas Solução
Vazamento através da
face da sede de vedação
Desalinhamento ou Antes de apertar a porca, alinhe a extremidade do tubo que possui o flange contra a face da
montagem imprópria conexão Seal-Lok que possui o anel O de vedação frontal. Segure o tubo contra a face da
conexão e rosqueie a porca até encontrar resistência. Em seguida, aperte-a com chave,
aplicando o torque recomendado ou o método FFWR. Nos casos em que o tubo possua a
extremidade curva, assegure-se de que o tubo tenha sido curvado no ângulo apropriado.
Anel O foi danificado, Use um novo e instale-o no canal existente na face da conexão. Tenha certeza que o anel O
mordido ou falta o anel esteja dentro do alojamento enquanto a porca está sendo apertada. Para tanto, alinhe a flange
da extremidade do tubo contra a face da conexão e segure até que a porca tenha sido
totalmente apertada com a mão. Em seguida, aplique o torque recomendado ou utilize o
método FFWR.
Anel O extrudado Troque o anel O e verifique os seguintes pontos:

- Alinhamento da flange do tubo contra a face de vedação da conexão.
- Picos de pressão superiores a 133% da pressão máxima de trabalho da conexão, poderão
causar extrusão do anel O se a porca não estiver devidamente apertada. Aperte a porca
aplicando o torque recomendado ou utilize o método FFWR.
Anel O não recomendado Tenha certeza de que o anel O que está sendo utilizado possui as dimensões e dureza
especificadas. Os anéis O recomendados possuem dureza de 90 shore A, tanto na versão em
borracha Nitrílica, bem como na versão em Viton®. Somente nas aplicações com Gás Natural
Veicular os anéis deverão ser de borracha Nitrílica com dureza de 75 shore A.
Anel O mordido A operação de sangrar o circuito, eliminar o ar da linha diretamente através da conexão, poderá
deslocar o anel O de dentro do alojamento e provocar a mordida no anel quando do aperto da
porca ou da conexão. Para evitar este tipo de problema e efetuar a operação de sangria do
sistema com segurança, instale no circuito as conexões FNLBA ou PNLOBA.
Aperto impróprio da Verifique o aperto da porca e reaperte-a utilizando o torque especificado, ou utilize o método
porca FFWR. Se o vazamento persistir, este poderá estar sendo causado por alguma ou a combinação
de algumas causas abaixo listadas.
A solda escorreu sobre a Remova a flange e solde uma nova flange. Não tente remover a solda escorrida com processo
sede de vedação de jato de areia, escova de aço ou lixa. Lembre-se de que a solda tende a fluir em direção onde
a temperatura estiver maior, e este caso ocorre quando a temperatura na face de vedação
do flange está maior que a temperatura da parte inferior do flange. Portanto, quando a solda
começar a fluir, a fonte de calor deverá ser deslocada para a parte inferior do flange.
IMPORTANTE: Ao efetuar o processo de solda, o tubo e a flange deverão estar na posição
vertical com a sede de vedação para cima, a fim de que a solda possa escorrer uniformemente
para parte inferior.
Conexão danificada Verifique e substitua a conexão se necessário. As conexões com sede de vedação
Metal/Borracha podem tolerar pequenas imperfeições na sede de vedação, porém não
podem compensar imperfeições grosseiras, tais como: riscos profundos, canais ou dentes.
Filetes de rosca batidos ou danificados poderão causar uma falsa sensibilidade de aperto da
conexão.

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Problemas Solução
Vazamento atráves
da solda
Folga entre o tubo e o Aplique o fluxo, reaqueça e remova o flange existente. Utilize uma nova flange e verifique se
flange a folga entre o diâmetro interno da flange e o diâmetro externo do tubo está entre 0,07 a 0,20
mm e repita o processo de solda, seguindo os procedimentos recomendados.
Flange e tubo de diferentes Não solde flange e tubo de diferentes tipos de materiais. Flange de aço carbono deverá ser
materiais sempre soldado com tubo de aço carbono de boa qualidade e flange de aço inox com tubo
de aço inox. Diferentes materiais, possuem diferentes coeficientes de dilatação térmica e
consequentemente a folga entre flange e tubo são diferentes para diferentes tipos de
materiais.
Limpeza imprópria e A flange e o tubo deverão ser limpos com solução levemente alcalina. Traços de oxidação
inadequada deverão ser removidos com lixa isenta de óxido de alumínio.
Liga de solda imprópria Utilize o anel de solda Parker SBR (liga AWS A5.8 Classe B GA-1) somente com aço
carbono e Parker SBR-SS (liga AWS A5.8 Class B Ag 24) para aço inox ou aço carbono. O
anel de solda Parker SBR-SS possui uma pequena quantidade de Níquel na sua composição
que previne a corrosão superficial quando exposto a fluidos corrosivos.
Fluxo impróprio ou Aplique livremente sobre a flange e a extremidade do tubo a ser soldado o fluxo de cor branca,
inadequado Parker AWS FB3A, para aço carbono e o fluxo de cor preta, Parker AWS FB3C, tanto para
tubo de aço inox, como para aço carbono.
Temperatura de soldagem O ponto chave é assegurar que o tubo e a flange atinjam temperatura de soldagem ao mesmo
imprópria ou inadequada tempo. A cor vermelho-cereja da flange e do tubo indica que esta é a temperatura ideal para
que o anel de solda se funda e escorra completamente no alojamento entre o flange e o tubo.
Baixa temperatura poderá causar a não completa fusão do anel de solda. Alta temperatura,
poderá causar precipitação do anel de solda provocando a formação de bolhas e resultando
em porosidade, bem como queimar o fluxo, não permitindo que a solda escorra livremente.
A formação de um filete de 360° entre o pé da flange e a superfície externa do tubo, indica
que o processo de solda está perfeito e a solda escorreu perfeitamente, preenchendo todo o
alojamento.

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BL BML TPL (Inch and Metric) TL (Inch and Metric) TL-Reducer

Tube Nut Tube Nut - mm Hex Parflange Sleeve Braze Sleeve Braze Reducer Sleeve
Nuts,
Sleeves,
Locknuts
B9
B9 B9 B10 B10
WLNL WLNML SBR (Inch and HLO HMLO
Bulkhead Locknut Blkhd Locknut - mm Hex Metric) Union Union - mm Hex
Braze Ring
Straights
B11 B11 B11 B12 B12

LHP LHMP LOHB3 MMLOHB3 LOHT3 WLO
ORFS Flange Seal ORFS Flange Seal ORFS / Braze Socket ORFS / Braze - mm Hex ORFS / Tube Weld Bulkhead Union
B16 B16 B17 B17 B17 B12

WMLO WF5OLO F5OLO FF5OLO G5LO FLO
Bulkhead Union - mm Hex ORFS Blkhd / SAE-ORB ORFS / SAE-ORB ORFS - Long / SAE-ORB ORFS / SAE-ORB ORFS / NPTF
B13 B13 B14 B14 B14 B14

GLO F87OMLO F82EDMLO F42EDMLO TRLON
ORFS / NPTF ORFS / ISO 6149 ORFS / Metric-ED ORFS / BSPP-ED Tube End Reducer
Straight
Swivels
B15 B15 B15 B15 B17

LOHL6 HL6 F65OL G65L F6L G6L
Extender and Expander ORFS Swivel Union ORFS Swivel / SAE-ORB ORFS Swivel / SAE-ORB ORFS Swivel / NPTF ORFS Swivel / NPTF
B18 B18 B18 B18 B18 B18

F687OML F682EDML F642EDML WNLO WNMLO
ORFS Swivel / ISO 6149 ORFS Swivel / Metric-ED ORFS Swivel / BSPP-ED Bulkhead Union Bulkhead Union - mm Hex
45° Elbows
B19 B19 B19 B19 B20

V6LO V5OLO VLO V87OMLO V4OMLO
ORFS Swivel Elbow ORFS / SAE-ORB ORFS / NPTF ORFS / ISO 6149 ORFS / BSPP-ORR
B20 B20 B20 B21 B21

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ELO EMLO WELO WEMLO C6LO

Union Elbow Union Elbow - mm Hex Bulkhead Union Bulkhead Union - mm Hex ORFS Swivel Elbow
90° Elbows
B21 B21 B22 B22 B23

C6MLO AOEL6 C5OLO CC5OLO CLO C87OMLO
Swivel Elbow - mm Hex ORFS Swivel / SAE-ORB ORFS / SAE-ORB ORFS / SAE-ORB - Long ORFS / NPTF ORFS / ISO 6149
B23 B23 B23 B24 B24 B24

CC87OMLO C8OMLO C4OMLO JLO JMLO
ORFS / ISO 6149 - Long ORFS / Metric-ORR ORFS / BSPP-ORR Union Tee Union Tee - mm Hex
Tees
B25 B25 B26 B26 B26

WJLO WJMLO WJJLO WJJMLO S6LO S6MLO
Bulkhead Branch Blkhd Branch - mm Hex Bulkhead Run Bulkhead Run - mm Hex ORFS Swivel Branch Swivel Branch - mm Hex
B26 B27 B27 B28 B28 B28

R6LO R6MLO S5OLO R5OLO SLO S87OMLO
ORFS Swivel Run Swivel Run - mm Hex SAE-ORB Branch Tee SAE-ORB Run Tee NPTF Branch Tee ISO 6149 Branch Tee
B29 B29 B29 B30 B30 B30

R87OMLO S4OMLO R4OMLO KLO KMLO
ISO 6149 Run Tee BSPP-ORR Branch Tee BSPP-ORR Run Tee Union Cross Union Cross - mm Hex
Crosses
B31 B31 B32 B32 B32

PNLO PNMLO FNL FNML
ORFS Plug ORFS Plug - mm Hex ORFS Cap ORFS Cap - mm Hex
Plugs,
Caps and
Bleed
Adapters
B33 B33 B33 B33

FluidConnectors
1 - Especificar uma conexão Seal-Lok reta em aço carbono para tubo de 3/4", com rosca macho 1 1/16-12UNF (sede O-Ring Boss), nas seguintes
versões:
1.1 - Com anéis de vedação em borracha Nitrílica dureza 90 shore A
1.2 - Com anéis de vedação em Viton® dureza 90 shore A
1.3 - Com anéis de vedação em Nitrílica dureza 75 shore A
2 - Especificar uma conexão Seal-Lok reta em aço carbono, com anéis de vedação em borracha Nitrílica dureza 90 shore A, para tubo de 15 mm,
com rosca macho BSPP 1/2" com anel ED
3 - Especificar uma conexão macho curva 90°, com as mesmas características da conexão do exercício 2
4 - Especificar uma conexão Tê macho central, em aço carbono, para tubo de 20 mm e rosca macho métrica M27x2.0 (sede ISO 6149),
com anéis de vedação em borracha Nitrílica dureza 90 shore A
5 - Especificar uma flange de solda (TL) em aço inox 316, para tubo de 1/4" e conexão Seal-Lok -6 (3/8")
6 - Especificar flange de ancoragem para formação de sede de vedação pelo processo Parflange nas seguintes versões:
6.1 - Para tubo de 1/2", em aço inox
6.2 - Para tubo de 25 mm em aço carbono

FluidConnectors
Manual de Treinamento EO - Anilhas D, PSR e DPR
Anilha Porca
PSR
Tubo Métrico
EO com Anilha PSR / DPR - DIN 2353
• Catálogo 4300 Parker Industrial Tube Fittings Conexão Ponta Lisa

Anilha Porca
Corpo de Mangueira
• Sede de vedação tipo anilha cravada PSR
• Norma construtiva: DIN 2353 Mangueira

• Tipo de vedação Metal/Metal
• Montagem com tubos trefilados sem costura, em milímetro Conexão Boleada
de Mangueira
• Dimensões com encaixes de chave em milímetro

Materiais / Anilhas
Séries Construtivas Bitolas de Tubos Disponíveis Aço Inox Latão
Série Extra Leve = LL 4 6 8 10 12 D D D
Pressão Trabalho - bar 100 100 100 100 100
Série Leve = L 6 8 10 12 15 18 22 28 35 42 PSR DPR D
Pressão Trabalho - bar 315 315 315 315 315 315 160 160 160 160
Série Pesada = S 6 8 10 12 14 16 20 25 30 38 PSR DPR D
Pressão Trabalho - bar 630 630 630 630 630 400 400 400 400 315
Nota: As pressões de trabalho acima indicadas são dinâmicas e para conexões com terminação em tubo. Demais terminações, ver catálogo.
Coeficiente de segurança 4:1
• Aplicações em circuitos hidráulicos INDUSTRIAIS com boa resistência a vibrações e variações térmicas.
Evolução das Anilhas Aplicadas nas Conexões EO
Projetada em 1930 pela Ermeto Alemã, juntamente com o corpo e porca até hoje existente.
Este tipo de conexão tinha como objetivo principal criar uma conexão de fácil instalação, e
que dispensasse o uso de ferramentas especiais para formação da sede de vedação.
Anilha D No entanto, este tipo de anilha pouco penetrava no tubo, pois não possuia uma aresta de
1930 corte frontal acentuada que facilitasse essa ação.
Por volta do ano de 1956, com o aumento das pressões de trabalho, foi projetada a anilha
tipo D com uma aresta de corte frontal mais acentuada, a qual penetra mais no tubo no
ato da montagem, porém sem limitar o cravamento excessivo da anilha e conseqüente
Anilha D deformação da sede de vedação do corpo da conexão.
1956

FluidConnectors
Em 1980, já dispondo da tecnologia Parker Hannifin, a divisão EO (Ermeto Original) projetou

a anilha progressiva DPR, a qual além de cravar, também morde o tubo em dois pontos
distintos, aumentando assim a área de ancoragem.
Anilha DPR
1980 Este tipo de anilha possui também uma borda de encosto que apesar de não impedir o
cravamento excessivo, dá ao operador uma sensação de que o torque de aperto da porca
está aumentando consideravelmente.
Outra função importante da anilha DPR é a função mola na parte traseira da anilha que
funciona como uma arruela de pressão, evitando assim que a porca se solte facilmente
com a vibração e impede que essa mesma vibração chegue até a zona de cravamento e
sede de vedação.
Borda Borda Efeito Encosto Disponível somente em aço inoxidável.

Corte Encosto Mola
As anilhas PSR em aço carbono têm maior robustez, controle de cravamento e maior
resistência à corrosão, garantindo montagens mais seguras.
Anilha PSR Disponível somente em aço carbono.

2002
1 2 3
• Corte o tubo no esquadro. • Mantenha a extremidade do tubo reta por no mínimo • Rebarbe o tubo interna e externamente, eliminando
• Tolerância máxima de ± 1°. duas vezes o comprimento da porca, evitando ova- partículas contaminantes geradas no processo de
• Utilize a ferramenta manual de corte de tubos AV 6/42. lização na área de cravamento da anilha. corte.
• Não utilize cortador tipo rolo. • Evite utilizar tubos curtos. Nesses casos, utilize • Chanfro máximo de 0.3mmx45°.
conexões. • Recomendação: Ferramenta manual 226.
Inserto de Suporte VH
1 2
• Utilize o inserto VH para tubos de parede fina ou • Insira o inserto por dentro do tubo conforme mostra- • Com auxílio de um martelo introduza o inserto até
metálicos macios. do acima. tangenciar na extremidade do tubo.
• Função de ancoragem do tubo para correto crava- • Certifique-se que o inserto esteja bem fixado na
mento da anilha. extremidade do tubo.
• Evita esmagamento do tubo e falha de montagem.
Tabela de Identificação de Necessidade de Inserto Tabela de Identificação de Necessidade de Inserto

Para tubos de aço carbono ST 37.4 Para tubos de aço inox 1.4571 / 1.4541
3 3
2.5 2.5
Parede
Parede
2 2
1.5 1.5
1 1
0.75 0.75
D.E. do Tubo 4 5 6 8 10 12 14 15 16 18 20 22 25 28 30 35 38 42 D.E. do Tubo 4 5 6 8 10 12 14 15 16 18 20 22 25 28 30 35 38 42
Uso obrigatório do inserto Uso obrigatório do inserto
Recomendado nos casos em que o tubo trabalhe com vibrações freqüentes. Recomendado nos casos em que o tubo trabalhe com vibrações freqüentes.
Nota: O uso de inserto é obrigatório para todos os tubos metálicos macios, com cobre, alumínio etc.

FluidConnectors
Pré-montagem e Montagem Final

Uso da Ferramenta VOMO
• Método confiável para serviços de reparo.
• Econômico somente para poucas montagens.
• Para tubos acima de 25 mm, é recomendado o uso de equipamentos
próprios para cravamento da anilha.
Ex.: EOMAT III e KARRYMAT
1 2 3 4
• Os cones de pré-montagem do VOMO • Prenda o VOMO na morsa com o • Insira firmemente o tubo até encos- • Faça uma marcação de referência
devem ser verificados regularmente cone de vedação voltado para cima. tar no fundo do VOMO. no tubo e na porca.
(Após 50 pré-montagens) com o cali- • Monte a porca e a anilha no VOMO. • Mantenha o tubo pressionado du- • Aperte a porca com uma chave de
brador de cones KONU. A face supe- • Aperte a porca manualmente até en- rante o processo de montagem. boca dando 1-1/2 de volta.
rior do cone do KONU deve estar contrar resistência. • Tubos com a extremidade desali- • É recomendado o uso de um bra-
levemente acima ou nivelado com nhada prejudicam o correto crava- ço extensor para tubos de diâme-
a face superior do VOMO. mento da anilha. tros externos acima de 18mm.
• Verifique a profundidade de inserção (Veja quadro abaixo).
de acordo com as instruções de veri-
ficação do VOMO.
• Limpe e lubrifique regularmente o
cone e a rosca do VOMO.
Braço Extensor
5 6 7
30°
Verficação de Montagem: Montagem Final: • Aperte firmemente a porca aplicando Bitola Comprimento H
• Desrosqueie a porca e remova o • Instale a conexão no equipamento. 1/2 face do sextavado (30°). do Tubo mm
tubo da conexão. • Monte o tubo na conexão. • É recomendado o uso de um bra- 22-L 400
• Verifique se existe um colar visível • Aperte a porca do tubo com chave ço extensor para tubos de diâme- 28-L 20-S 500
em frente a primeira borda cortante de boca até encontrar resistência. tros externos acima de 18mm.
35-L 25-S 800
da anilha. • Nesta fase, nunca utilize braço ex- (Veja quadro ao lado).
• Em caso de falha, repita as opera- tensor. • Valores de torque de montagem estão 42-L 30-S 1000
ções 2, 3 e 4. disponíveis sob consulta. 38-S 1200
• A anilha pode rotacionar ou não sobre
o tubo.
VOMO - Ferramenta de Pré-montagem KONU - Calibrador de Cones

Série Leve Série Pesada Diâmetro Externo do Tubo
D. E. do Tubo D. E. do Tubo Série Série
mm Código mm Código Leve Pesada Código
6 VOMO 6-L 6 VOMO 6-S 6, 8 6, 8 KONU 6/ 8-L/S
8 VOMO 8-L 8 VOMO 8-S 10, 12 10, 12 KONU10/12-L/S
10 VOMO10-L 10 VOMO10-S 14, 16 KONU14/16-S
12 VOMO12-L 12 VOMO12-S 15, 18 KONU15/18-L
35 VOMO35-L 30 VOMO30-S
42 VOMO42-L 38 VOMO38-S

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Pré-montagem e Montagem Final

Montagem Direta com a Conexão
• Método confiável para montagem única nas bitolas pequenas.
• Não permitido para montagens em série.
• Para tubos acima de 25mm, é recomendado o uso do VOMO ou de
equipamentos próprios para cravamento da anilha.
Ex.: EOMAT III e KARRYMAT
1 2 3 4
• Lubrifique a rosca e o cone de veda- • Prenda a conexão na morsa com o • Insira firmemente o tubo até encos- • Faça uma marcação de referência
ção para redução de desgaste e força cone de vedação voltado para cima. tar no fundo da conexão. no tubo e na porca.
de montagem. • Monte a porca e a anilha na conexão. • Mantenha o tubo pressionado du- • Aperte a porca com uma chave de
• Aperte a porca manualmente até en- rante o processo de montagem. boca dando 1-1/2 de volta.
contrar resistência. • Tubos com a extremidade desali- • É recomendado o uso de um bra-
nhada prejudicam o correto crava- ço extensor para tubos de diâme-
mento da anilha. tros externos acima de 18mm.
(Veja quadro abaixo).
Braço Extensor
5 6 7
30°
• Desrosqueie a porca e remova o • Instale a conexão no equipamento. 1/2 face do sextavado (30°). do Tubo mm
tubo da conexão. • Monte o tubo na conexão. • É recomendado o uso de um bra- 22-L 400
• Verifique se existe um colar visível • Aperte a porca do tubo com chave ço extensor para tubos de diâme- 28-L 20-S 500
em frente a primeira borda cortante de boca até encontrar resistência. tros externos acima de 18mm.
35-L 25-S 800
da anilha. • Nesta fase, nunca utilize braço ex- (Veja quadro ao lado).
• Em caso de falha, repita as opera- tensor. • Valores de torque de montagem estão 42-L 30-S 1000
ções 2. 3 e 4. disponíveis sob consulta. 38-S 1200
• A anilha pode rotacionar ou não sobre
o tubo.

FluidConnectors
Como Requisitar Conexões EO
• Conexões com terminações tubo / tubo, completas de

corpo, porca e anilha. Forma standard conforme figura no
catálogo.
G12-LL-A3C
A3C Acabamento de superfície zincada e cromatizado amarelo, para conexão em aço carbono
A3K Acabamento de superfície zincada e cromatizado brilhante, para conexão em aço carbono
A3D Acabamento de superfície zincada e cromatizado verde oliva, para conexão em aço carbono
MS Material latão de construção naval
71 Material aço inox 316Ti - extra titânio
LL Série Extra-Leve
PL Série Leve
PS Série Pesada
12 Bitola do tubo (diâmetro externo em milímetro)
G Conexão reta tubo / tubo
W Conexão curva 90° tubo / tubo
T Conexão Tê tubo / tubo
K Cruzeta tubo / tubo
SV Conexão reta tubo / tubo para fixação em painel
WSV Conexão curva 90° tubo / tubo para fixação em painel
Exemplos de Codificação
Código Atual Código Novo
G12-LL-A3C Série extra-leve em carbono Anilha tipo D G12LLA3C
G12-PL-A3C Série leve Anilha PSR G12LA3C
G12-PS-A3C Série pesada Anilha PSR G12SA3C
G12-LL/MS Série extra-leve em latão Anilha tipo D G12LLMS
G12-L/MS Série leve em latão Anilha tipo D G12LMS
G12-S/MS Série pesada em latão Anilha tipo D G12SMS
G12-LL/71 Série extra-leve em aço inox Anilha tipo D G12LL71
G12-PL/71 Série leve em aço inox Anilha DPR, porca EODUR G12L71
G12-PS/71 Série pesada em aço inox Anilha DPR, porca EODUR G12S71
• Conexões com terminações tubo / tubo, somente o

corpo, sem porca e sem anilha. Forma opcional.
XG12-LL-A3C Série extra-leve em aço carbono G12LLA3CX Notas Importantes:
XG12-L-A3C Série leve em aço carbono G12LA3CX a) As conexões para fixação em painel, SV e WSV, quando requisitadas
XG12-S-A3C Série pesada em aço carbono. G12SA3CX na versão X, serão fornecidas sem porca, sem anilha e contra-porca.
XG12-LL/MS Série extra-leve em latão G12LLMSX b) Para requisitar as conexões SV e WSV, sem porca e anilha,
XG12-L/MS Série leve em latão G12LMSX porém com contra-porca, requisite na versão OMD.
XG12-S/MS Série pesada em latão G12SMSX
XG12-LL/71 Série extra-leve em aço inox G12LL71X SV12-L-OMD-A3C SV12LOMDA3C
XG12-L/71 Série leve em aço inox G12L71X WSV12-L-OMD-A3C WSV12LOMDA3C
XG12-S/71 Série pesada em aço inox G12S71X

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• Conexões com terminações tubo / rosca macho, com sede

de vedação na rosca macho tipo metal/metal.
Conexão composta de corpo, porca e anilha. Forma standard
conforme figura no catálogo.
• Conexões com rosca NPT, rosca cônica bitola cano
padrão Americano.
GE12-PL/3/8NPT-A3C
NPT Tipo de rosca (rosca cônica bitola cano padrão Americano)
3/8 Bitola da rosca macho
GE Conexão reta tubo / rosca macho
WE Conexão curva 90° tubo / rosca macho
Nota Importante: As conexões EO com rosca macho ou fêmea NPT sempre deverão conter especificados no seu código a bitola
da rosca e o tipo de rosca.
GE12-LL/1/4NPT-A3C Série extra-leve em aço carbono GE12LL1/4NPTA3C
GE12-PL/3/8NPT-A3C Série leve em aço carbono GE12L3/8NPTA3C
GE12-PS/1/2NPT-A3C Série pesada em aço carbono GE12S1/2NPTA3C
GE12-PS/3/8NPT/71 Série pesada em aço inox GE12S3/8NPT71
GE12-L/1/2NPT/MS Série leve em latão GE12L1/2NPTMS
• Somente o corpo da conexão, sem porca e anilha. Forma opcional.

XGE12-LL/3/8NPT-A3C GE12LL3/8NPTA3CX
XGE12-L/1/2NPT-A3C GE12L1/2NPTA3CX
XGE12-S/1/4NPT-A3C GE12S1/4NPTA3CX
XGE12-L/1/4NPT/MS GE12L1/4NPTMSX
XGE12-S/3/8NPT771 GE12S3/8NPT71X
• Conexões com rosca BSPT, rosca cônica bitola cano padrão Europeu.
GE12-PL/R1/4-KEG-A3C
KEG Definição de rosca cônica
1/4 Bitola da rosca macho
R Definição de Rosca BSP
WE Conexão curva 90° tubo / rosca macho
Nota Importantes:
a) Sempre que especificarmos uma conexão GE com rosca cônica BSP (BSPT), será obrigatório indicarmos no código da conexão a bitola da rosca
e a sigla KEG independente da bitola da rosca a bitola do tubo. Exemplo: GE12-PL/R3/8-KEG-A3C
b) Ao especificarnos uma conexão WE com rosca cônica BSP (BSPT), não deveremos indicar no código da conexão a sigla KEG, pois este tipo
de conexão com rosca BSP é disponível somente com rosca cônica. Quanto à bitola da rosca, deveremos especificá-la somente quando tratar-se
de Jump Size
GE12-PL/R1/4-KEG-A3C Série leve em aço carbono GE12LR1/4KEGA3C
GE12-PS/R3/8-KEG/71 Série pesada em aço inox GE12LR3/8KEG71

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• Somente o corpo da conexão, sem porca e sem anilha. Forma opcional.

XGE12-L/R1/4-KEG-A3C GE12LR1/4KEGA3CX
XGE12-S/R3/8-KEG/71 GE12SR3/8KEG71X
• Conexões com roscas paralelas BSP e Métrica com borda cortante, DIN 3852
Formato B. Conexão completa.
GE12-PS/R1/2-A3C
1/2 Bitola da rosca
DIN 3852_ Formato B
R Definição de rosca BSP. Neste caso específico BSPP Borda cortante
M Definição de rosca Métrica
Nota Importante:
A bitola da rosca, tanto nos casos de rosca BSPP, assim como nos casos de rosca Métrica, somente deverá fazer parte do código da conexão quando
tratar-se de Jump Size.
GE12-PSR-A3C Tubo 12 mm x Rosca 3/8 BSPP GE12SRA3C
GE12-PS/R1/2-A3C Tubo 12 mm x Rosca 1/2 BSPP GE12SR1/2A3C
GE12-PSM-A3C Tubo 12 mm x Rosca M18x1.5 GE12SMA3C
GE12-PS/M22X1.5-A3C Tubo 12 mm x Rosca M22x1.5 GE12SM22X1.5A3C
• Somente o corpo da conexão, sem porca e sem anilha. Forma opcional.

XGE12-S/R1/2-A3C GE12SR1/2A3CX
XGE12-S/M22X1.5-A3C GE12SM22X1.5A3CX
• Conexões com terminações tubo / rosca macho, com

sede de vedação na rosca macho do tipo metal /
borracha.
• Conexões com roscas paralelas BSP ou Métricas, com
anel de vedação ED, DIN 3852 - Formato E
Conexão completa.
GE12-PS/R1/2-ED-A3C
ED Definição de rosca macho com sede de vedação metal / borracha com
anel tipo ED
R Definição de rosca BSPP (BSP Paralela)
M Definição de rosca Métrica Paralela
GE12-PSR-ED-A3C Tubo 12 mm x Rosca 3/8 BSPP GE12SREDA3C
GE12-PS/R1/2-ED-A3C Tubo 12 mm x Rosca 1/2 BSPP GE12SR1/2EDA3C
GE12-PSM-ED-A3C Tubo 12 mm x Rosca M18x1.5 GE12SMEDA3C
GE12-PS/M22X1.5-ED-A3C Tubo 12 mm x Rosca M22x1.5 GE12SM22X1.5EDA3C

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Nota Importante: Exemplos de Codificação

a) As conexões em aço carbono, com anéis de vedações em
borracha, são fornecidas na sua forma standard em borracha Código Atual Código Novo
nitrílica. GE12-PS/R1/2-ED-VITON-A3C GE12SR1/2EDVITA3C
b) As conexões em inox são fornecidas na sua forma standard GE12-PS/M22X1.5-ED-VITON-A3C GE12SM22X1.5EDVITA3C
em Viton. GE12-PS/R1/2-ED/71 GE12SR1/2ED71
• Corpo da conexão + Anel ED. Sem porca, sem anilha. Forma opcional.
GE12-S/R1/2-ED-OMD-A3C
OMD Definição de omitido M (Porca) e D (Anilha)
GE12-S/R1/2-ED-OMD-A3C GE12SR1/2EDOMDA3C
GE12-SR-ED-OMD-A3C GE12SREDOMDA3C
• Conexões angulares orientáveis, com roscas paralelas macho BSPP ou Métrica ao próprio corpo da conexão,
peça única, sede de vedação DIN 3852.
Código Atual Código Novo Código Atual Código Novo

WEE12-PSR-A3C WEE12SRA3C VEE12-PSR-A3C VEE12SRA3C
WEE12-PSM-A3C WEE12SMA3C VEE12-PSM-A3C VEE12SMA3C
Código Atual Código Novo Código Atual Código Novo

TEE12-PSR-A3C TEE12SRA3C LEE12-PSR-A3C LEE12SRA3C
TEE12-PSM-A3C TEE12SMA3C LEE12-PSM-A3C LEE12SMA3C

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• Conexões com rosca macho Métrica sede ISO 6149,

vedação com anel O.
GEO12-PS/M22X1.5-A3C
22x1.5 Bitola da rosca e passo. Deverá ser indicado no código da conexão,
somente nos casos onde a bitola do tubo x rosca tratar-se de Jump Size
M Rosca métrica
O Define sede de vedação ISO 6149
WEE12-PSM-OR-A3C
OR Define sede de vedação ISO 6149
M Rosca métrica M18x1.5
L Série leve
S Série pesada
WEE Conexão curva 90° orientável, peça única
VEE Conexão curva 45° orientável, peça única
TEE Conexão Tê macho central orientável, peça única
LEE Conexão Tê macho lateral orientável, peça única
GEO12-PSM-A3C Conexão reta tubo 12 mm x rosca M18x1.5 GEO12SMA3C
GEO12-PS/M22X1.5-A3C Conexão reta tubo 12 mm x rosca M22x1.5 (JumpSize) GEO12SM22X1.5A3C
GEO12-SM-OMD-A3C Corpo da conexão + anel O, sem porca e sem anilha GEO12SMOMDA3C
WEE12-PSM-OR-A3C Conexão curva 90° tubo 12 mm x rosca M18x1.5 WEE12SMORA3C
VEE12-SM-OR-OMD-A3C Conexão curva 45° tubo 12 mm x rosca M18x1.5 VEE12SMOROMDA3C
• Conexões com rosca macho UNF/UN sede SAE J1926,

GE12-PL/3/4-16UNF-A3C
UNF Tipo de rosca. Rosca paralela padrão Americano
16 Número de fios por polegada
3/4 Bitola da rosca
Nota Importante:
A bitola da rosca, número de fios por polegada e o tipo de rosca sempre deverão fazer parte do código neste tipo de conexão.
GE12-PL/3/4-16UNF-A3C Conexão reta GE12L3/4UNFA3C
GE12-PL/7/8-14UNF-A3C Conexão reta GE12L7/8UNFA3C
GE12-L/3/4-16UNF-OMD-A3C Corpo da conexão + anel O, sem porca e sem anilha GE12L3/4UNFOMDA3C
WEE12-PL/3/4-16UNF-A3C Conexão curva 90° WEE12L3/4UNFA3C
VEE12-PL/3/4-16UNF-A3C Conexão curva 45° VEE12L3/4UNFA3C
TEE12-PL/3/4-16UNF-A3C Conexão Tê macho central TEE12L3/4UNFA3C
LEE12-PL/3/4-16UNF-A3C Conexão Tê macho lateral LEE12L3/4UNFA3C

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• Conexões orientáveis tubo / fêmea giratória
• Conexões orientáveis tubo / fêmea giratória, completas de corpo, porca, anilha e anel O no lado fêmea giratória.
Forma standard conforme figura no catálogo.
EW12-PL-A3C EW12LA3C
ET12-PL-A3C ET12LA3C
EL12-PL-A3C EL12LA3C
EW ET EL
• Conexões orientáveis tubo / fêmea giratória, corpo e fêmea giratória, sem porca e sem anilha. Forma opcional.
EW12-L-OMD-A3C EW12LOMDA3C
ET12-L-OMD-A3C ET12LOMDA3C
EL12-L-OMD-A3C EL12LOMDA3C
• Conexões orientáveis tubo / rosca macho, versão duas peças, completas de anilha e corpo GE. Forma standard
conforme figura no catálogo.
EW12-PLR-ED-A3C EW12LREDA3C
ET12-PLR-ED-A3C ET12LREDA3C
EL12-PLR-ED-A3C EL12LREDA3C
• Conexões orientáveis tubo / rosca macho, versão duas peças, sem porca e sem anilha. Forma opcional.
EW12-LR-ED-OMD-A3C EW12LREDOMDA3C
ET12-LR-ED-OMD-A3C ET12LREDOMDA3C
EL12-LR-ED-OMD-A3C EL12LREDOMDA3C

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• Válvulas de esfera duas vias com terminações tubo / tubo, roscas fêmeas NPT e BSPP.
Alavanca defasada Alavanca reta Alavanca defasada Alavanca reta

DN 4 ao DN 25 DN 32 ao DN 40 DN 4 ao DN 25 DN 32 ao DN 40
KH12-PL Válvula com terminção tubo / tubo, em aço carbono KH12L
KH12-PL/71 Válvula com terminção tubo / tubo, em aço inox KH12L71
XKH12-L Válvula com terminção tubo / tubo, em aço carbono, sem porca e anilha KH12LX
XKH12-L/71 Válvula com terminção tubo / tubo, em aço inox, sem porca e anilha KH12L71X
KH/R/3/8 Válvula com terminção rosca / rosca fêmea BSPP, em aço carbono KH3/8X
KH/R/3/8/71 Válvula com terminção rosca / rosca fêmea BSPP, em inox KH3/871X
KH3/8NPT Válvula com terminção rosca / rosca fêmea NPT, em aço carbono KH3/8NPTX
KH3/8NPT/71 Válvula com terminção rosca / rosca fêmea NPT, em aço inox KH3/8NPT71X
Notas Importantes:
a) As válvulas em aço carbono possuem corpo em aço carbono fosfatizado preto, esfera de aço carbono revestida de cromo duro,
haste em aço carbono zincado, vedação da esfera em POM (Delrin) e vedação da haste em borracha nitrílica. Temperatura de
trabalho -10°C até + 80°C.
b) As válvulas em aço inox possuem corpo, esfera e haste em aço inox, vedação da esfera em POM (Delrin) e vedação da haste em
borracha nitrílica. Temperatura de trabalho -10°C até + 80°C.
• Válvulas de esfera três vias com terminações tubo / tubo e rosca fêmea BSPP.
KH3/2-12-PL Válvula esfera três vias terminação tubo / tubo KH3/212LX
KH3/2-12-L Válvula esfera três vias terminação tubo / tubo, sem porca e anilha KH3/212LX
KH3/2-R3/8 Válvula esfera três vias terminação rosca fêmea BSPP KH3/2-3/8X
Nota Importante:
As válvulas de esfera três vias são disponíveis somente em aço carbono, possuem corpo em aço carbono fosfatizado preto, esfera
de aço carbono revestida de cromo duro, haste em aço carbono zincado, vedação da esfera em POM (Delrin) e vedação da haste
em borracha nitrílica. Temperatura de trabalho -10°C até +80°C.

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• Válvulas de retenção com terminações: tubo / tubo, tubo / rosca macho, rosca fêmea / rosca fêmea e tipo
cartucho.
RHD RHV-R-ED RHZ-R-ED RHDI/R RVP

RHV-M-ED RHZ-M-ED
RHD12-PL-A3C Aço carbono, tubo / tubo, pressão de abertura 1.0 bar RHD12LA3C
RHD12-PL-A3C-0.5 Aço carbono, tubo / tubo, pressão de abertura 0.5 bar RHD12L0.5BA3C
RHD12-PL/71 Aço inox, tubo / tubo, pressão de abertura 1.0 bar RHD12L71
RHD12-PL/71-2.0 Aço inox, tubo / tubo, pressão de abertura 2.0 bar RHD12L2.0B71
Notas Importantes:
a) As válvulas de retenção em carbono possuem vedações em borracha nitrílica. As válvulas em inox possuem vedações em Viton.
b) As válvulas de retenção são fornecidas na sua forma standard com pressão de abertura de 1.0 bar com tolerância de ± 20%.
Pressões de abertura de 0.5, 2.0 e 3.0 bar são opcionais e devem ser especificadas no código do produto.
• Componentes avulsos
M12-LL-A3C Porca 12 mm, série extra-leve, em aço carbono M12LLA3CX
M12-LL/MS Porca 12 mm, série extra-leve, em latão M12LLMSX
M12-LL/71 Porca 12 mm, série extra-leve, em inox M12LL71X
M12-L-A3C Porca 12 mm, série leve, em aço carbono M12LA3CX
M12-L/MS Porca 12 mm, série leve, em latão M12LMSX
M12-L-EODUR Porca 12 mm, série leve, em aço inox M12LEODURX
M12-S-A3C Porca 12 mm, série pesada, em aço carbono M12SA3CX
M12-S/MS Porca 12 mm, série pesada, em latão M12SMSX Porca M
M12-S-EODUR Porca 12 mm, série pesada, em aço inox M12SEODURX
Notas Importantes:
a) As porcas em aço inox da série extra-leve, são fornecidas na sua forma standard sem nenhum tipo de revestimento.
b) As porcas em aço inox da série leve (L), nas bitolas de 6 a 12 mm e as da série pesada (S), nas bitolas de 6 a 10 mm, possuem
revestimento de níquel / cromo.
c) As porcas em aço inox da série leve (L), nas bitolas de 15 a 42 mm e as da série pesada (S), nas bitolas de 12 a 38 mm, possuem
revestimento de prata sobre a rosca.
d) Tanto o revestimento de níquel / cromo, quanto o revestimento de prata recebem a identificação EODUR. Sua função é a de
reduzir o atrito no ato de aperto da porca e evitar o travamento definitivo da porca no corpo da conexão. Este fenômeno também
é conhecido como Galling.

D12-LL Anilha tipo D, série extra-leve, em aço carbono D12LLX
D12-LL/MS Anilha tipo D, série extra-leve, em latão D12LLMSX
D12-LL/71 Anilha tipo D, série extra-leve, em aço inox D12LL71X
PSR12LX Anilha tipo PSR, séries leve e pesada, em aço carbono PSR12LX
D12-L/S/MS Anilha tipo D, séries leve e pesada, em latão D12LMSX
Anilhas Tipo
DPR12-L/S/71 Anilha tipo DPR, séries leve e pesada, em aço inox. DPR12L71X D, PSR e DPR
Notas Importantes:
a) As conexões da série extra-leve (LL) em carbono, latão e inox, bem como as conexões da séries leve e pesada em latão (L/S)
utilizam anilhas do tipo D.
b) As anilhas DPR e PSR nas bitolas de 6 a 12 mm são as mesmas tanto para a série leve (L), bem como para a série pesada (S).

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• Componentes Avulsos
Anel ED Anel O Plug Adaptador Bujão Bujão Inserto VH Inserto E

VKA macho/fêmea VSTI/R VSTI/M VSTI/MOR para tubos metal para tubos
RI DIN 3852 - ISO 6149 parede fina termplásticos
Formato E
ED/R1/4/M14X1.5 Anel em nitrílica para roscas 1/4” BSPP e M14x1.5 ED14X1.5X
ED/R3/8 Anel em nitrílica para rosca 3/8” BSPP ED3/8X
ED/R1/4/M14X1.5-VITON Anel em Viton para roscas 1/4” BSPP e M14x1.5 ED14X1.5VITX
ED/R3/8-VITON Anel em Viton para rosca 3/8” BSPP ED3/8VITX
Nota Importante:
Algumas bitolas de anéis ED são comuns para aplicações com roscas BSPP e Métricas, enquanto outras bitolas são específicas
para roscas BSPP e outras para roscas Métricas. Portanto, ao especificar os anéis ED, leia com atenção as informações contidas
no catálogo.

OR10X1.5 Anel O em nitrílica para conexões EW, ET, EL e VKA nas bitolas 12L e 12S OR10X1.5X
OR10X1.5V Anel O em Viton para conexões EW, ET, EL e VKA nas bitolas 12L e 12S OR10X1.5VITX
VKA12-A3C Plug em carbono e vedação em nitrílica para conexões 12L e 12S VKA12A3C
VKA12/MS Plug em latão e vedação em nitrílica para conexões 12L e 12S VKA12MS
VKA12/71 Plug em inox e vedação em Viton para conexões 12L e 12S VKA1271
RI1/2-EDX1/4-A3C Adaptador em carbono, rosca macho 1/2” BSPP, anel ED em nitrílica e rosca fêmea 1/4” BSPP RI1/2EDX1/4A3C
RI1/4-EDX1/2-A3C Adaptador em carbono, rosca macho 1/4” BSPP, anel ED em nitrílica e rosca fêmea 1/2” BSPP RI1/4EDX1/2A3C
RI1/2-EDX1/4/71 Adaptador em inox, rosca macho 1/2” BSPP, anel ED em Viton e rosca fêmea 1/4” BSPP RI1/2EDX1/47
RI1/4-EDX1/2/71 Adaptador em inox, rosca macho 1/4” BSPP, anel ED em Viton e rosca fêmea 1/2” BSPP RI1/4EDX1/271
VSTI/R3/8-ED-A3C Bujão em carbono, rosca 3/8” BSPP, anel ED em nitrílica VSTI3/8EDA3C

VSTI/M16X1.5-ED-A3C Bujão em carbono, rosca M16x1.6, anel ED em nitrílica. VSTI16X1.5EDA3C
VSTI/R3/8-ED/71 Bujão em inox, rosca 3/8” BSPP, anel ED em Viton VSTI3/8ED71
VSTI/M16X1.5-ED/71 Bujão em inox, rosca M16x1.5, anel ED em Viton VSTI16X1.5ED71
VSTI/M16X1.5-OR-A3C Bujão em carbono, rosca M16x1.5 sede ISO 6149 VSTI16X1.5ORA3C
OR13.3X2.2 Anel O para rosca M16x1.5 sede ISO 6149 em nitrílica OR13.3X2.2X
OR13.3X2.2V Anel O para rosca M16x1.5 sede ISO 6149 em Viton OR13.3X2.2VITX
VH10-A3C Inserto em carbono para tubo metálico de diâmetro interno de 10 mm VH10A3CX

VH10/MS Inserto em latão para tubo metálico de diâmetro interno de 10 mm VH10MSX
VH10/71 Inserto em inox para tubo metálico de diâmetro interno de 10 mm VH1071X
Nota Importante:
A bitola do inserto é definida pelo diâmetro interno do tubo.
E12/09 Inserto em latão para tubo termoplástico 12x9 E12/09X

E1215/10 Inserto em latão para tubo termoplástico 12x10 e 15x10 E1215/10X

FluidConnectors
Intercambiabilidade com concorrentes locais (brasileiros).
Parker EO (DIN 2353) Concorrentes Locais

Série Construtiva D. E. Tubo Rosca M Rosca M Obs.:
4 M8x1.0 M8x1.0
6 M10x1.0 M10x1.0
Extra Leve - LL 8 M12x1.0 M12x1.0
10 M14x1.0 M14x1.0
12 M16x1.0 M16x1.0
6 M12x1.5 M12x1.5
8 M14x1.5 M14x1.5
10 M16x1.5 M16x1.5
12 M18x1.5
15 M22x1.5 M22x1.5
Leve - L 18 M26x1.5 M26x1.5
22 M30x2.0 M30x2.0
28 M36x2.0 M38x2.0 Não intercambiável
35 M45x2.0 M45x2.0
6 M14x1.5
8 M16x1.5
10 M18x1.5
12 M20x1.5 M20x1.5
Pesada - S 14 M22x1.5 M22x1.5
16 M24x1.5 M24x1.5
20 M30x2.0 M30x2.0
30 M42x2.0 M42x2.0

FluidConnectors
Problemas Solução
Tubo não tocou no fundo Verifique o comprimento do tubo após extremidade da anilha e
da conexão compare com a profundidade da conexão.
Esta montagem deve ser refugada.
Figura 1
Cravamento da anilha Provavelmente a porca não foi apertada suficientemente conforme

insuficiente instrução de montagem, ou o tubo não encostou no fundo da
conexão e no momento do aperto da porca para cravar a anilha,
o tubo se deslocou para trás.
De qualquer forma, essa montagem deverá ser retrabalhada.
Figura 2
Cravamento excessivo Excesso de pressão na ferramenta de cravamento da anilha ou mais

da anilha de 1 1/2 volta foi dado na porca após o aperto manual ou a porca foi
severamente apertada na montagem final.
Esta montagem deverá ser refugada.
Figura 3
A anilha está cravada A anilha crava torta no tubo, quando o tubo não é cortado
desalinhada no tubo devidamente no esquadro e ao montá-lo no corpo da conexão o
mesmo fica desalinhado. Geralmente, este tipo de problema ocorre
também em tubos com extremidade curva, onde a extremidade reta
do tubo após a curva é inferior a duas vezes a altura da porca.
Esta montagem deverá ser refugada. Figura 4
Anilha não crava no tubo Se todos os procedimentos de montagem foram seguidos e

a anilha não apresenta sinal de cravamento no tubo, isto significa
que o tubo possui dureza superior ao especificado, isto ocorre com
freqüência em tubos retrefilados de baixa qualidade.
Esta montagem deverá ser refugada.
Figura 5

FluidConnectors
M FM DPR D PSR
Nut Functional Nut Progressive Ring Cutting Ring Progressive Ring
Nuts,
Sleeves,
Locknut,
Inserts
F12 F13 F12 F12 F12
GM E VH G GR
Bulkhead Locknut Insert for Plastic Tube Insert for Metal Tube Union Reducer Union
Straights
F14 F14 F14 F15 F15

SV ESV GE-UNF/UN GE-NPT GEO GE-R-ED
Bulkhead Union Weld Bulkhead Union SAE-ORB / Flareless NPT / Flareless ISO 6149 / Flareless BSPP-ED / Flareless
F16 F16 F17 F17 F18 F18

GE-R GE-R keg GE-M-ED GE-M GE-M keg GAI-R
BSPP / Flareless BSPT / Flareless Metric-ED / Flareless Metric / Flareless Metric Taper / Flareless Female BSPP / Flareless
F19 F19 F20 F21 F21 F21

GAI-M AS RED DA GZ
Female Metric / Flareless Butt Weld / Flareless Tube End Reducer Extender Swivel Union
Straight
Swivels
F22 F22 F23 F24 F24

GZR EGE-NPT EGEO EGE-R-ED EGE-M-ED SKA
Swivel Union Reducer NPT / Flareless Swivel ISO 6149 / Flareless BSPP-ED / Flareless Metric-ED / Flareless Butt Weld / Flareless
Swivel Swivel Swivel Swivel
F24 F24 F25 F25 F25 F25

VEE-UNF/UN VEE-OR VEE-R VEE-M
SAE-ORB / Flareless ISO 6149 / Flareless BSPP-ORR / Flareless Metric-ORR / Flareless
45° Elbows
F26 F26 F27 F27

W WSV WE-NPT WE-R keg WE-M keg
Union Elbow Bulkhead Union Elbow NPT / Flareless BSPT / Flareless Metric Taper / Flareless
90° Elbows
F28 F29 F29 F30 F30

FluidConnectors
WEE-UNF/UN WEE-OR WEE-R WEE-M EW EW-R-ED

SAE-ORB / Flareless ISO 6149 / Flareless BSPP-ORR / Flareless Metric-ORR / Flareless Flareless Swivel / Flare- BSPP-ED / Flareless
less
F31 F31 F32 F32 F33 F34

EW-M-ED SWVE-R SWVE-M WH-R WH-M WH-R-KDS
Metric-ED / Flareless Banjo BSPP / Flareless Banjo Metric / Flareless Banjo BSPP / Flareless Banjo Metric / Flareless Banjo BSPP / Flareless
F34 F35 F35 F36 F36 F37

WH-M-KDS WAS T TR TEE-UNF/UN
Banjo Metric / Flareless Butt Weld / Flareless Union Tee Reducer Tee SAE-ORB Branch Tee
Tees
F37 F38 F38 F39 - F40 F40

TEE-OR TEE-R TEE-M LEE-UNF/UN LEE-OR LEE-R
ISO 6149 Branch Tee BSPP-ORR Branch Tee Metric-ORR Branch Tee SAE-ORB Run Tee ISO 6149 Run Tee BSPP-ORR Run Tee
F41 F41 F42 F42 F43 F43

LEE-M ET ET-R-ED ET-M-ED EL EL-R-ED
Metric-ORR Run Tee Swivel Branch Tee BSPP-ED Branch Tee Metric-ED Branch Tee Swivel Run Tee BSPP-ED Run Tee
F43 F44 F44 F45 F45 F46

EL-M-ED TH-R TH-M TH-R-KDS TH-M-KDS
Metric-ED Run Tee Banjo BSPP Branch Tee Banjo Metric Branch Tee Banjo BSPP Branch Tee Banjo Metric Branch Tee
F46 F47 F47 F48 F48

K VKA ROV
Union Cross Flareless Cap Flareless Plug
Caps and
Cross Plugs
F49 F49 F49

DVGE-R DVGE-M DVWE-R DVWE-M
BSPP-ED / Flareless Metric-ED / Flareless BSPP-ED / Flareless Metric-ED / Flareless
Plain Bear-
ing Rotary
Fittings
F50 F51 F50 F51

FluidConnectors
DG101 DG103 DG105 DG107 DG108

Flareless Union Flareless Union Flareless Union Union Bulkhead 90° Union Bulkhead
Ball
Bearing Ro-
tary Fittings
F52 F52 F52 F52 F53

DG102-R DG102-M DG104-R DG104-M DG106-R DG106-M
BSPP-ED / Flareless Metric-ED / Flareless 90° BSPP-ED / Flareless 90° Metric-ED / Flareless Double Elbow BSPP / Double Elbow Metric /
Flareless Flareless
F53 F53 F53 F54 F54 F54

RHD RHV-R-ED RHV-M-ED RHZ-R-ED RHZ-M-ED
Union BSPP-ED / Flareless Metric-ED / Flareless BSPP-ED / Flareless Metric-ED / Flareless
Check
Valves
F55 F55 F56 F56 F57

RHDI RVP I-TL DV LD
Female BSPP Union Cartridge Internal Parts Low Pressure Medium Pressure
Shut-Off
Valves
E
F57 F58 F58 F59 F59

VDHA VDHB KH KH-NPT KH-R
High Pressure High Pressure – Panel 2-Way Flareless Union 2-Way Female NPT 2-Way Female BSPP
Mount
Ball Valves
E E
F60 F60 F61 F62 F62

WV
Union Tee
Alternating
Valves
F62

FluidConnectors
1 - Especifique uma conexão reta para tubo de 25 mm, rosca macho 3/4" BSPP, sede de vedação com anel ED, nas seguintes versões:
1.1 - Em aço carbono, com acabamento de superfície zincado e cromatizado amarelo, anel ED em nitrílica
1.2 - Em latão, anel ED em nitrílica

1.3 - Em aço inox, anel ED em Viton

2 - Especifique uma conexão curva 90° (versão peça única), para tubo de 6mm, série extra-leve, rosca macho 1/8" NPT, nas seguintes
versões:
2.1 - Em latão, conexão completa
2.2 - Em latão, somente o corpo

3 - Especifique uma válvula de retenção, com terminação para tubo de 15 mm em uma das extremidades, e na outra extremidade rosca 1/2" BSPP
com sede de vedação com anel ED, sentido do fluxo da rosca macho para o lado do tubo, pressão de abertura 2.0 bar, em aço carbono.
Código Atual Código Novo:
4 - Especifique uma conexão em aço carbono, com acabamento de superfície zincado e cromatizado amarelo, TE para tubo de 10mm, série leve,
com macho lateral M14 x 1.5, sede de vedação macia DIN 3852, nas seguintes versões:
4.1 - Peça única, completa, anel de vedação em nitrílica
4.2 - Versão duas peças, completa, anel de vedação em nitrílica


FluidConnectors
Manual de Treinamento EO2 - Porca Funcional FM
Porca Funcional FM
EO2 - DIN 2353 com Anel de Cravemento EO2
• Catálogo 4300 Parker Industrial Tube Fittings Tubo Métrico

Porca
• Sede de vedação tipo anilha cravada, EO2 Niple Solda
• Norma construtiva, DIN 2353 com anilha EO2

• Tipo de vedação, Metal/Borracha (Vedação Macia) Corpo Anel Tubo Métrico
DOZ Conformado
• Montagem com tubos trefilados sem costura, em milímetro Porca
• Dimensões com encaixes de chave em milímetro
Conector Giratório
Mangueira
Conexão Boleada DKO de Mangueira

Materiais / Anilhas
Séries Construtivas Bitolas de Tubos Disponíveis Aço Inox Latão
EO2 Compact = LL 4 6 8 10 12 EO2 EO2 -
Pressão Trabalho - bar 100 100 100 100 100 NBR NBR
Série Leve = L 6 8 10 12 15 18 22 28 35 42 EO2 EO2 -
Pressão Trabalho - bar 315 315 315 315 315 315 160 160 160 160 NBR Viton
Série Pesada = S 6 8 10 12 14 16 20 25 30 38 EO2 EO2 -
Pressão Trabalho - bar 630 630 630 630 630 400 400 400 400 315 NBR Viton
Nota: As pressões de trabalho acima indicadas são dinâmicas e para conexões com terminação em tubo. Demais terminações ver catálogo.
Coeficiente de segurança 4:1
• Aplicações em circuitos hidráulicos INDUSTRIAIS, com excelente resistência a vibrações e variações térmicas.
Evolução das Anilhas Aplicadas nas Conexões EO
Projetada em 1930 pela Ermeto alemã, juntamente com o corpo e porca até hoje existente.
Este tipo de conexão tinha como objetivo principal criar uma conexão de fácil instalação, e
que dispensasse o uso de ferramentas especiais para formação da sede de vedação.
Anilha D No entanto, este tipo de anilha pouco penetrava no tubo, pois não possuía uma aresta de
1930 corte frontal acentuada que facilitasse essa ação.
Por volta do ano de 1956, com o aumento das pressões de trabalho, foi projetada a anilha
tipo D com uma aresta de corte frontal mais acentuada, a qual penetra mais no tubo no
ato da montagem, porém sem limitar o cravamento excessivo da anilha e conseqüente
Anilha D deformação da sede de vedação do corpo da conexão.
1956

FluidConnectors
Em 1980, já dispondo da tecnologia Parker Hannifin, a divisão EO (Ermeto Original) projetou

a anilha progressiva DPR, a qual além de cravar, também morde o tubo em dois pontos
distintos, aumentando assim a área de ancoragem.
Anilha DPR
1980 Este tipo de anilha possui também uma borda de encosto que, apesar de não impedir o
cravamento excessivo, dá ao operador uma sensação de que o torque de aperto da porca
está aumentando consideravelmente.
Outra função importante da anilha DPR é a função mola na parte traseira da anilha que
funciona como uma arruela de pressão, evitando assim que a porca se solte facilmente
com a vibração e impede que essa mesma vibração chegue até a zona de cravamento e
sede de vedação.
Borda Borda Efeito Encosto Disponível somente em aço inoxidável.

Corte Encosto Mola
As anilhas PSR em aço carbono têm maior robustez, controle de cravamento e maior
resistência à corrosão, garantindo montagens mais seguras.
Anilha PSR Disponível somente em aço carbono.

2002
Em 1993, pesquisando novas tecnologias de conexões com sede de vedação macia, para
atender aos requisitos de VAZAMENTO ZERO, sem perder a versatilidade das conexões de
anilha cravada, bem como obter uma conexão que fosse à prova de erros de instalação.
A Parker Hannifin, Divisão EO, projetou, testou, registrou patente e lançou no mercado o
Anilha EO2 sistema de anilha EO2, mantendo o mesmo corpo e a mesma porca de 1930 e normalizada
1993 pela norma DIN 2353.
Vantagens do sistema EO2 em relação ao sistema com anilha metal / metal
• Facilidade no manuseio: apenas dois componentes a serem manuseados.
Corpo da conexão Porca Funcional FM
• Facilidade de instalação: fácil inspeção de montagem, impossível o cravamento excessivo da anilha.
• Número de montagens no próprio corpo da conexão é ilimitado. A anilha de cravamento não utiliza o
cone do corpo da conexão. Número de remontagens também é ilimitado, pois o anel frontal de vedação pode
ser substituído.

FluidConnectors
• Quanto maior a pressão, maior é a capacidade de vedação.
• Completamente intercambiável com conexões da norma DIN 2353.
1 2 3
• Corte o tubo no esquadro. • Mantenha a extremidade do tubo reta por no mínimo • Rebarbe o tubo interna e externamente, eliminando
• Tolerância máxima de ± 1°. duas vezes o comprimento da porca, evitando ova- partículas contaminantes geradas no processo de
• Utilize a ferramenta manual de corte de tubos AV 6/42. lização na área de cravamento da anilha. corte.
• Não utilize cortador tipo rolo. • Evite utilizar tubos curtos. Nesses casos, utilize • Chanfro máximo de 0.3mm x 45°.
conexões. • Recomendação: Ferramenta manual 226.
Pré-montagem e Montagem Final da Anilha EO2

• Método confiável.
• Não deforma o cone de vedação da conexão.
• Porca Funcional FM inclui as anilhas de fixação e vedação.
1 2 3 4
• Prenda a conexão na morsa com o • Insira firmemente o tubo até encos- • Aperte a porca com uma chave de Verficação de Montagem:
cone de vedação voltado para cima. tar no fundo da conexão. boca até o crescimento abrupto da • Desrosqueie a porca e remova o
• Monte a porca funcional FM na cone- • Mantenha o tubo pressionado du- resistência (1 a 1-1/2 de volta aproxi- tubo da conexão.
xão. rante o processo de montagem. madamente). • Verifique se o espaço entre as ani-
• Aperte a porca manualmente até en- • Tubos com a extremidade desali- • É recomendado o uso de um bra- lhas de vedação e fixação foi elimi-
contrar resistência. nhada prejudicam o correto crava- ço extensor para tubos de diâme- nado (máximo 0.2 mm).
mento da anilha. tros externos acima de 18 mm.
(Veja página 44).

FluidConnectors
Braço Extensor
5 6 7 mí
n
má . 1/6
x. 1 de
/4 v
de olta
vol
ta
• Havendo um espaço maior que 0.2 mm • Instale a conexão no equipamento. 1/6 a 1/4 de volta (1 a 1-1/2 faces do do Tubo mm
entre as duas anilhas, significa que a • Monte o tubo na conexão. sextavado ou de 60° a 90°). 22-L 400
anilha de cravamento não penetrou • Aperte a porca do tubo com chave • É recomendado o uso de um bra- 28-L 20-S 500
devidamente no tubo. Neste caso, de boca até encontrar resistência. ço extensor para tubos de diâme-
35-L 25-S 800
repita as operações 2, 3 e 4. • Nesta fase, nunca utilize braço ex- tros externos acima de 18 mm.
tensor. (Veja quadro ao lado). 42-L 30-S 1000
• Valores de torque de montagem estão 38-S 1200
disponíveis sob consulta.
Conexão EO2 - Porca Funcional FM
Substituição da Anilha de Vedação DOZ

• A anilha de vedação DOZ desprende-se da anilha de cravamento
após a montagem.
• Elemento de reposição fornecido separadamente.
• Inspeção visual do lábio frontal de borracha.
Braço Extensor
1 2 3 mí
n
má . 1/6
x. 1 de
/4 v
de olta
vol
ta
• Após a desmontagem da conexão, Remontagem: • Aperte firmemente a porca aplicando Bitola Comprimento H
retire a anilha de vedação DOZ e • Remonte o tubo na conexão. 1/6 a 1/4 de volta (1 a 1-1/2 faces do do Tubo mm
substitua-a por uma nova. • Aperte a porca do tubo com chave sextavado ou de 60° a 90°). 22-L 400
• Insira a nova anilha DOZ na extremi- de boca até encontrar resistência. • É recomendado o uso de um bra- 28-L 20-S 500
dade do tubo, conforme indicado • Nesta fase, nunca utilize braço ex- ço extensor para tubos de diâme-
35-L 25-S 800
acima. tensor. tros externos acima de 18 mm.
(Veja quadro ao lado). 42-L 30-S 1000
• Valores de torque de montagem estão 38-S 1200
disponíveis sob consulta.
Inserto de Suporte VH
1 2
• Utilize o inserto VH para tubos de parede fina ou • Insira o inserto por dentro do tubo, conforme mostra- • Com auxílio de um martelo, introduza o inserto até
metálicos macios. do acima. tangenciar na extremidade do tubo.
• Função de ancoragem do tubo para correto crava- • Certifique-se que o inserto esteja bem fixado na
mento da anilha. extremidade do tubo.
• Evita esmagamento do tubo e falha de montagem.
Tabelas de Identificação de Necessidade de Inserto

Para tubos de aço carbono ST 37.4 e aço inox 1.4571 / 1.4541, consultar tabelas na página 23.

FluidConnectors
Como Requisitar Conexões EO2
• Conexões com terminações tubo / tubo, completas de

corpo, porca e anilha. Forma standard conforme figura no
catálogo.
G12-ZLL-A3C
A3C Acabamento de superfície zincada e cromatizado amarelo, para conexão em aço carbono
71 Material aço inox 316Ti - extra titânio
SSA Igual à conexão A3C, com anilha de cravamento em inox
ZLL EO2 Compact Série Extra-Leve
ZL EO2 Série Leve
ZS EO2 Série Pesada
12 Bitola do tubo (diâmetro externo em milímetro)
G Conexão reta tubo / tubo
W Conexão curva 90° tubo / tubo
T Conexão Tê tubo / tubo
K Cruzeta tubo / tubo
SV Conexão reta tubo / tubo para fixação em painel
WSV Conexão curva 90° tubo / tubo para fixação em painel
G12-ZLL-A3C Série extra-leve em carbono G12ZLLA3C
G12-ZL-A3C Série leve em carbono G12ZLA3C
G12-ZS-A3C Série pesada em carbono G12ZSA3C
G12-ZS-SSA-A3C Série pesada em carbono, com anilha de inox G12ZSSSAA3C
G12-ZLL/71 Série extra-leve em aço inox G12ZLL71

G12-ZL/71 Série leve em aço inox G12ZL71
G12-ZS/71 Série pesada em aço inox G12ZS71
• Conexões com terminações tubo / rosca macho, com

sede de vedação na rosca macho do tipo metal /
borracha.
• Conexões com roscas paralelas BSP ou Métricas, com
anel de vedação ED, DIN 3852 - Formato E
Conexão completa.
GE12-ZS/R1/2-ED-A3C
ED Definição de rosca macho com sede de vedação metal / borracha com
anel tipo ED
R Definição de rosca BSPP (BSP Paralela)
M Definição de rosca Métrica Paralela
Nota Importante:
As conexões com anel ED são fornecidas na sua forma standard em borracha nitrílica, dureza 90 shore A . Opcionalmente, poderão ser fornecidas
com anel ED em Viton. Para tanto, basta especificar no código da conexão.
GE12-ZSR-ED-A3C Tubo 12 mm x Rosca 3/8 BSPP GE12ZSREDA3C
GE12-ZS/R1/2-ED-A3C Tubo 12 mm x Rosca 1/2 BSPP GE12ZSR1/2EDA3C
GE12-ZSM-ED-VITON-A3C Tubo 12 mm x Rosca M18x1.5 (Viton) GE12ZSMEDVITA3C
GE12-ZS/M22X1.5-ED-A3C Tubo 12 mm x Rosca M22x1.5 GE12ZSM22X1.5EDA3C

FluidConnectors
• Conexões com rosca macho Métrica sede ISO 6149,

GEO12-ZS/M22X1.5-A3C
22x1.5 Bitola da rosca e passo. Deverá ser indicado no código da conexão,
somente nos casos onde a bitola do tubo x rosca tratar-se de Jump Size
M Rosca métrica
O Define sede de vedação ISO 6149
WEE12-ZSM-OR-A3C
OR Define sede de vedação ISO 6149
M Rosca métrica M18x1.5
ZL EO2 Série leve
ZS EO2 Série pesada
Nota Importante:
As conexões com anel O são fornecidas na sua forma standard em borracha nitrílica, dureza 90 shore A . Opcionalmente, poderão ser fornecidas
com anel O em Viton. Para tanto, basta especificar no código da conexão.
GEO12-ZSM-A3C Conexão reta tubo 12 mm x rosca M18x1.5 GEO12ZSMA3C
GEO12-ZS/M22X1.5-A3C Conexão reta tubo 12 mm x rosca M22x1.5 (JumpSize) GEO12ZSM22X1.5A3C
WEE12-ZSM-OR-VITON-A3C Conexão curva 90° tubo 12 mm x rosca M18x1.5 WEE12ZSMORVITA3C
• Conexões com rosca macho UNF/UN sede SAE J1926,

GE12-ZL/3/4-16UNF-A3C
UNF Tipo de rosca. Rosca paralela padrão Americano
16 Número de fios por polegada
3/4 Bitola da rosca
Notas Importantes:
a) A bitola da rosca, número de fios por polegada e o tipo de rosca sempre deverão fazer parte do código neste tipo de conexão.
b) As conexões com anel O são fornecidas na sua forma standard em borracha nitrílica, dureza 90 shore A . Opcionalmente, poderão ser fornecidas
com anel O em Viton. Para tanto, basta especificar no código da conexão.
GE12-ZL/3/4-16UNF-A3C Conexão reta GE12ZL3/4UNFA3C
GE12-ZL/7/8-14UNF/71 Conexão reta GE12ZL7/8UNF71
WEE12-ZL/3/4-16UNF-VITON-A3C Conexão curva 90° WEE12ZL3/4UNFVITA3C
VEE12-ZL/3/4-16UNF-A3C Conexão curva 45° VEE12ZL3/4UNFA3C
TEE12-ZL/3/4-16UNF-A3C Conexão Tê macho central TEE12ZL3/4UNFA3C

FluidConnectors
• Componentes Avulsos
FM12-LL-A3C Porca FM , série extra-leve ( EO2 Compact) em carbono e anilha DOZ em nitrílica Porca FM
FM12LLA3C
FM12-L-A3C Porca FM, série leve, em carbono e anilha DOZ em nitrílica. FM12LA3C
FM12-S-A3C Porca FM, série pesada, em carbono e anilha DOZ em nitrílica FM12SA3C
FM12-LL-SSA Porca FM, série extra-leve (EO2 Compact) em carbono, anilha de cravamento em inox e anilha DOZ em nitrílica FM12LLSSA
FM12-L-SSA Porca FM, série leve, em carbono, anilha de cravamento em inox e anilha DOZ em nitrílica FM12LSSA
FM12-S-SSA Porca FM, série pesada, em carbono zincado, anilha de cravamento em inox e anilha DOZ em nitrílica FM12SSSA
FM12-L/71 Porca FM, série leve, em inox com revestimento de níquel / cromo, anilha de cravamento em inox e FM12L71
anilha DOZ em Viton
FM12-S/71 Porca FM, série pesada, em inox com revestimento de níquel / cromo, anilha de cravamento em inox e FM12S71
anilha DOZ em Viton
DOZ12-LL Anilha frontal DOZ em nitrílica DOZ12LL

DOZ12-L Anilha frontal DOZ em nitrílica DOZ12L
DOZ12-S Anilha frontal DOZ em nitrílica DOZ12S
DOZ12-L/71 Anilha frontal DOZ em Viton DOZ12L71
DOZ12-S/71 Anilha frontal DOZ em Viton Anilha Frontal DOZ12S71
DOZ
Problemas Solução
Tubo não tocou o fundo Verifique o comprimento do tubo após a extremidade da anilha frontal e compare com a
da conexão. profundidade da conexão. Esta montagem deve ser refugada.
Cravamento da anilha Após a pré-montagem, inspecione se existe alguma folga entre a anilha frontal e a anilha
traseira insuficiente traseira. Caso isso ocorra, é sinal que a porca não foi apertada suficientemente. Esta montagem
deverá ser retrabalhada. O uso de lubrificante e braço extensor na chave, poderá ser necessário
para conexões de bitolas superior a 30 mm.
A anilha está cravada A anilha crava torta no tubo quando o tubo não é cortado devidamente no esquadro e ao
desalinhada no tubo. montá-lo no corpo da conexão o mesmo fica desalinhado. Geralmente, este tipo de problema
também ocorre em tubos com extremidade curva, onde a extremidade reta após a curva é
inferior a duas vezes a altura da porca. Esta montagem deverá ser refugada.
Anilha frontal está Remova a anilha frontal e inspecione o lábio de borracha, assegurando que não haja cortes no
danificada lábio provocados por excesso de rebarba no tubo, ou o lábio está enrijecido pela ação química
e/ou térmica do fluido que está sendo conduzido. Se necessário, substitua a anilha frontal DOZ.
Fadiga ou trinca no tubo na Verifique se a aplicação não possui excesso de vibração. Utilize braçadeiras de tubo próximo à
área de suporte da anilha conexão, ou substitua o tubo por mangueira caso exista movimentos relativos.
de cravamento

FluidConnectors
1 - Especifique uma conexão reta para tubo de 16 mm, com rosca macho 1/2" BSPP, sede de vedação DIN 3852 Formato E (Com anel ED),
nas seguintes versões:
1.1 - Em aço carbono, com acabamento de superfície zincado e cromatizado amarelo, anel ED em borracha nitrílica
1.2 - Em aço inox, anel ED em Viton

2 - Especifique as seguintes conexões retas com rosca macho, em aço carbono, com acabamento de superfície zincado e cromatizado amarelo
e vedações em borracha nitrílica:
2.1 - Tubo 16 mm e rosca de 3/4 BSPP, com anel ED
2.2 - Tubo 20 mm e rosca M27x2.0, com anel ED

2.3 - Tubo de 20 mm e rosca M27x2.0, sede ISO 6149

3 - Especifique uma conexão curva 90°, para tubo de 10 mm série leve, com rosca macho M14x1,5, em aço carbono, com acabamento de superfície
zincado e cromatizado amarelo e vedações em borracha nitrílica, nas seguintes versões:
3.1 - Versão peça única, com sede DIN 3852.
3.2 - Versão duas peças, com sede DIN 3852

3.3 - Versão peça única, com sede ISO 6149


FluidConnectors
Manual de Treinamento Conexões para Canos e Adaptadores
Conexões para Canos e Adaptadores

• Catálogo 4300 Parker Industrial Tube Fittings.
• Sede de vedação rosca cônica: padrão americano NPT/NPTF
padrão europeu BSPT
• Normas construtivas: NPT: ANSI B 1.20.1
NPTF: ANSI B 1.20.3 e SAE J476
BSPT: BS 21 e ISO 7/1
• Tipo de vedação: metal / metal
• Montagem com canos galvanizados ou como adaptadores para outros tipos de conexões.
• Dimensões básicas em polegadas
• Materiais disponíveis: aço carbono zincado e cromatizado amarelo, aço inox 316 e latão
Bitolas de Canos Disponíveis

Bitola 1/8 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1.1/4 1.1/2 2
Pressão Carbono 6000 6000 6000 6000 5500 4500 3000 3000 2000
Trabalho Inox 7200 7200 7200 7200 6600 5400 3600 3600 2400
em psi Latão 3900 3900 3900 3900 3500 3000
Nota: As pressões de trabalho acima indicadas são dinâmicas e para conexões com terminações em roscas fêmeas NPT / NPTF. Demais terminações
consulte o catálogo. Coeficiente de segurança 4:1
• Aplicação em circuitos pneumáticos e hidráulicos MOBIL e INDUSTRIAIS.
Montagem de Peças com Rosca NPT / NPTF e BSPT

ANSI / ASME B 1.20.1 - 1983
BS21
1
Tabela de Montagem Rosca NPT / NPTF e BSPT
Rosca Montagem
• Aplique um elemento de vedação sob a rosca.
NPT / NPTF BSPT TFFT
Bitola pol. pol. Voltas
4 1/8x27 1/8x28 2,0 - 3,0
6 1/4x18 1/4x19 2,0 - 3,0
2 8
10
3/8x18
1/2x14
3/8x19
1/2x14
2,0 - 3,0
2,0 - 3,0
12 3/4x14 3/4x14 2,0 - 3,0
16 1x11-1/2 1x11 1,5 - 2,5
• Rosqueie manualmente a peça até encontrar resistência. 20 1-1/4x11-1/2 1-1/4x11 1,5 - 2,5
24 1-1/2x11-1/2 1-1/2x11 1,5 - 2,5
As conexões EO em aço carbono são fabricadas com rosca NPT. Todas as

Δ
demais linhas de conexões e adaptadores são fabricadas com rosca NPTF.

TFFT (Turns From FInger Tight) = Voltas após aperto manual.
Δ
3 MA
• Aplique o número de voltas recomendado abaixo.

FluidConnectors
Como trabalham as conexões com roscas cônicas NPT, NPTF e BSPT

ß NPT/NPTF ß = 60°
BSPT ß = 55°
Número de Fios por polegada

Bitola NPT / NPTF BSPT
1/8 27 28
1/4 18 19
3/8 18 19
1/2 14 14
3/4 14 14
1 11.1/2 11
1.1/4 11.1/2 11
1.1/2 11.1/2 11
2 11.1/2 11
NPT/BSPT
A vedação ocorre somente nos flancos dos filetes do macho com a fêmea. Nestes tipos
de roscas o uso de um filme selante se faz necessário para eliminar o vazamento em
espiral, que ocorre entre o fundo do filete da fêmea com a crista do filete do macho.
NPTF
A vedação ocorre entre os flancos, fundo e crista dos filetes. Neste caso, o uso de um
filme selante é recomendado para aumentar o número de remontagens.
Nota Importante:
As conexões Parker em aço carbono e em latão são fabricadas com rosca NPTF. Já as conexões em aço inox, são fabricadas com
rosca NPT a fim de evitar o fenômeno de travamento GALLING.
Como Requisitar Conexões para Canos e Adaptadores
1/2 FF-S
S Aço carbono, zincado e cromatizado amarelo
SS Aço inox 316
B Latão
FF Nipple curto, sextavado em polegada, com rosca NPT / NPTF
FF33M Nipple curto, sextavado métrico, com rosca BSPT
1/2 Bitola da rosca. Neste caso, os dois lados do nipple possuem a mesma bitola, no caso de
bitolas diferentes, deverá ser especificado ambas as bitolas. Exemplo: 1/2 x 1/4.
Para roscas tipo cano (Pipe thread), a bitola da rosca é sempre expressada em fração de
polegada

FluidConnectors
1/2 X 2.0 FFF-S

FFF Nipple longo sextavado polegada com rosca NPTF
FFF33M Nipple longo sextavado métrico com rosca BSPT
2.0 Comprimento L
As conexões angulares obedecem esta sequência de codificação da bitola das pernas.
Exemplo: 1/2 x 3/8 x 1/2 x 1/4 KMMOO-S
K Definição de cruzeta.
M Definição de rosca cano fêmea no eixo horizontal.
O Definição de rosca cano fêmea no eixo vertical.
Nota Importante:
Em caso de dúvidas quanto à especificação de conexões com configurações e bitolas não
especificadas em catálogo, consulte a página U3 do catálogo 4300
• Sistema de codificação e nomenclatura das conexões e adaptadores.

Nomenclatura das Conexões para Cano e Adaptadores. Bitola,
Geometria e Terminação.
As conexões para cano são identificadas por códigos em forma de le- A codificação para conexões fabricadas a partir de barras sextavadas
tras que representam cada perna da conexão, na ordem sequencial da ou forjadas com encaixes de chave métrica, deverão ter incluído no seu
esquerda para a direita no eixo horizontal e em seguida de cima para código a letra M antes do código de material. A peça acima fabricada
baixo no eixo vertical, exceto nas conexões retas e cotovelos onde a com encaixe de chave métrica, seria codificada assim:
perna macho é indicada primeiro. Os códigos em forma de letras são: 1/4 X 1/8 CDM-S.
C Rosca macho em cotovelos, na perna vertical.
Exemplos de Gráficos
D Rosca fêmea em cotovelos
F Rosca macho em conexões retas
G Rosca fêmea em conexões retas
HHP Plugs com cabeça Allen
HP Plugs com cabeça sextavada
K Usado no início do código de cruzetas
M Rosca fêmea no eixo horizontal de Tê e cruzetas
O Rosca fêmea no eixo vertical de Tê e cruzetas
PTR Adaptador macho / fêmea reto de redução, onde a bitola do
macho é maior que a da fêmea.
FG Adaptador macho / fêmea reto de redução, onde a bitola da
fêmea é maior que a do macho. Neste caso a primeira bitola
a ser especificada é a da fêmea e a segunda a do macho
R Rosca macho no eixo horizontal de Tê e cruzetas
S Rosca macho no eixo vertical de Tê e cruzetas
A bitola da rosca nas conexões para cano são expressadas em fração
de polegada e separadas entre elas pela letra X
1/4 X 1/8 CD-S
Material
Rosca macho da perna vertical Macho
Rosca fêmea da perna horizontal Fêmea
Bitola da perna vertical
Bitola da perna horizontal

FluidConnectors
• Sistema de codificação e nomenclatura das conexões e adaptadores não standard.

Nomenclatura para não standard
A nomenclatura não standard deverá ser usada somente nos casos onde não pode ser identif icada na nomenclatura standard.
Os códigos das conexões não standard são construídos a partir de códigos e/ou símbolos, os quais identificam a bitola, geometria, terminação e
material. O código consiste em três grupos de caracteres alfanuméricos, similar aos utilizados na codificação das conexões standard, conforme
exemplo abaixo:
• Bitola • Geometria e Terminação • Material

8-4-6 LFJA S
Bitola perna vertical Perna vertical orientável com terminação Material
(-6 rosca UNF) com rosca UNF.
Bitola da segunda perna horizontal Código geometria J = Tê

(1/4 NPTF)
Código de terminação da segunda perna horizontal
Bitola da primeira perna F = Macho rosca cano
(-8 tubo)
Código geometria da primeira perna horizontal
L = Seal -Lok
Os códigos das conexões não standard poderão ser construídos seguindo-se as regras abaixo e aplicando-as na seguinte seqüência: Bitola, Geo-
metria, Terminação e Material. Ver relação de códigos nas páginas no catálogo 4300.
Regras de codificação:
1 - Todas as bitolas deverão seguir a mesma nomenclatura disponível para conexões standard. Exemplos: -8 1/4 etc.
2 - As conexões com geometria em Tê e Cruzeta deverão receber o código J ou K após ambos os códigos de terminação das pernas do eixo horizontal.
3 - As conexões com terminações de diferentes tipos deverão seguir a seguinte ordem: X, U, I, L, T4, P4,
4 - Os adaptadores com diferentes tipos de terminações deverão seguir a seguinte ordem de codificação; Roscas cano, Roscas SAE, Roscas ISO
Métricas ( A87, F87, G87): BSPP, BSPT e Rosca s Métricas DIN/ ISO ( A8, F8 ).
5 - As terminações macho deverão ser colocadas antes das terminações fêmeas.
6 - As terminações em tubo deverão ser colocadas antes das terminações em rosca.
Exemplos de codificação de conexões não standard.
16 XHU-M 3/8 - 8 FHG5-S

Material Monel Material aço carbono zincado e cromatizado
amarelo
Terminação Ferulok na segunda perna horizontal
Terminação com rosca fêmea SAE/UNF na
Geometria reta segunda perna horizontal
Terminação macho Triple-Lok Geometria reta.
Bitola do tubo para as duas terminações Terminação com rosca macho NPTF
-16 = 1” na primeira perna horizontal
Bitola da rosca SAE/UNF

-8 = 8/16 =1/2”
Bitola da rosca NPTF

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F5OHAO F5OF FF FFF FF33M

SAE-ORB / SAE-ORB SAE-ORB / NPTF NPTF / NPTF NPTF / NPTF Long BSPT / BSPT
Nipples
G7 G7 G7 G7 G8
G5HG5 GG GG44M F5OG5
SAE-ORB / SAE-ORB NPTF / NPTF BSPP / BSPP SAE-ORB / SAE-ORB
Reducers,
Couplings Expanders,
Conversions
G8 G8 G8 G9
F5OG F5OHG8 F5OHG4 FHG5 FG PTR
SAE-ORB / NPTF SAE-ORB / Metric SAE-ORB / BSPP NPTF / SAE-ORB NPTF / NPTF Pipe Thread Reducer
G9 G9 G9 G10 G10 G10

FHG8 FHG4 F87OHG87 F8OHG5 F8OHG F4OHG5
NPTF / Metric NPTF / BSPP ISO 6149 / ISO 6149 Metric-ORR / SAE-ORB Metric-ORR / NPTF BSPP-ORR / SAE-ORB
G10 G11 G11 G11 G11 G12

F4OHG PTR34 RI-ED RI F3HG F3HG5
BSPP-ORR / NPTF BSPT / BSPP BSPP-ED / BSPP BSPP-CF / BSPP BSPT/ NPTF BSPT / SAE-ORB
G12 G12 G13 G14 G15 G15

CD45 DD45 AOEG5 AOEG
NPTF / NPTF NPTF / NPTF SAE-ORB / SAE-ORB SAE-ORB / NPTF
45° Elbows 90° Elbows
G15 G15 G15 G15

AOE4G CR CD DD A87LPOEG87LPM A4OEG4M
SAE-ORB / NPTF Long NPTF / NPTF NPTF / NPTF NPTF / NPTF ISO 6149 / ISO 6149 BSPP-ORR / BSPP
G16 G16 G16 G16 G17 G17

G5G5JAO AOG5JG5 G5G5JG5 RRS MMS
SAE-ORB Branch Tee SAE-ORB Run Tee SAE-ORB Tee NPTF Tee NPTF Branch Tee
Tees
G17 G18 G18 G18 G18

FluidConnectors
MRO MMO MMO444 KMMOO

NPTF Run Tee NPTF Tee BSPP Tee NPTF Cross
Cross
G18 G19 G19 G19

P5ON HP5ON HP SHP HHP
SAE-ORB Hex Head SAE-ORB Hollow Hex NPTF Hex Head NPTF Square Head NPTF Hollow Hex Head
Plugs,
Bleed Adapt-
ers
G19 G20 G20 G20 G20

HPC P87OMN VSTI M-OR VSTI M-ED VSTI R-ED P47OMN
NPTF Pipe Cap ISO 6149 Hex Head ISO 6149 Hollow Hex Metric-ED Hollow Hex BSPP-ED Hollow Hex BSPP-ORB Hex Head
G21 G21 G21 G21 G22 G22

HP3M
BSPT Hex Head
G22

FluidConnectors
Problemas Solução
Não foi aplicado selante ou Remova o selante existente, se houver, e aplique novo selante na quantidade necessária.
a quantidade aplicada
é insuficiente
A conexão penetra até Se a rosca fêmea estiver dilatada, retrabalhe a rosca ampliando-a para uma bitola maior e
o fundo da rosca e não substitua a conexão. Caso a carcaça onde rosca fêmea está localizada esteja trincada,
promove o aperto substitua a carcaça.
Nota: Trinca de carcaça por excesso de aperto em sedes com rosca cônica é muito comum.
A rosca possui batidas Substitua a conexão.

muito profundas
A conexão travou na Substitua a conexão e a carcaça se necessário. Este tipo de problema ocorre com freqüência
carcaça em conexões de aço inox montadas em carcaças também de aço inox sem o uso de selante.
Inicialmente não há É recomendado a substituição do componente e da conexão, por um sistema com rosca
problema de vazamento, paralela e sede vedação macia (Metal / Borracha).
porém com a vibração
a conexão afrouxa com
freqüência
1 - Especifique uma conexão reta em inox, macho NPTF de 3/8” e machoUNF com anel O, rosca 3/4”-16.
2 - Especifique uma bucha de redução em aço carbono, sendo rosca fêmea de 3/8” BSPP e macho de 1” BSPP com vedação macia.
3 - Especifique um tampão macho em aço carbono rosca M42x2 para trabalhar com 5000 psi.

FluidConnectors
Tipo de Condições de Trabalho do Circuito Tipo de Tubulação Tipos de Roscas e Sedes de Vedação Tipo de Material
Conexão Líquido Gás Até Até Vibrações Picos Polegada Milímetro Cano NPTF BSPT BSPP Métrica BSPP Métrica BSPP Métrica Métrica UNF Aço Aço Latão
Parker 100°C 150°C Pressão B. B. Anel Anel Anel Anel ISO Anel Carbono Inox
Corte Corte ED ED O O 6149 O
Triple-Lok 4 4 5 5# 4 4 D D ND D D ND ND D D D D D D D D D
Ferulok 4 4 5 5# 3 3 D ND ND D ND ND ND ND ND ND ND ND D D D ND
Seal-Lok 5 5 5 5# 5 5 D D ND D ND ND ND D D D D D D D D ND
EO 4 4 5 4*# 3 4 ND D ND D D D D D D D D D D D D D
EO2 5 5 5 4*# 5 5 ND D ND ND ND ND ND D D D D D D D D ND
Pipe 3 3 4 5 3 3 ND ND D D D ND ND ND ND ND ND ND D D D D
Fitting
* Aplicar fator de redução de pressão

# Utilizar vedações em Viton®
FluidConnectors
Legenda:
ND = Não disponível.
D = Disponível.
1 = Não recomendado para essa aplicação. Poucas bitolas e/ou formas geométricas.
5 = Excelente para essa aplicação. Ampla gama de bitolas e formas geométricas.
Guia Prático para Seleção de Conexões Parker
56
Tipo de Condições de Trabalho do Circuito Tipo de Tubulação Tipos de Roscas e Sedes de Vedação Tipo de Material Total de
Conexão Pontos
Parker
Triple-Lok
Ferulok
Seal-Lok
EO
EO2
Pipe
Fitting
Tipo de Condições de Trabalho do Circuito Tipo de Tubulação Tipos de Roscas e Sedes de Vedação Tipo de Material Total de
Conexão Pontos
Parker
Triple-Lok
Ferulok
Seal-Lok
EO
EO2

Pipe
Fitting
FluidConnectors Conexões para Tubos
Parker Hannifin de Alta Pressão
Filiais
CYAN MAGENTA YELLOW BLACK

Belo Horizonte - MG Porto Alegre - RS
Rua Pernambuco 353 - Conjuntos 306/307 Av. Frederico Ritter 1100 Manual 4300-4 BR
Funcionários Distrito Industrial Março 2005
30130-150 Belo Horizonte, MG 94930-000 Cachoeirinha, RS
Tel.: 31 3261-2566 Tel.: 51 470-9144
Fax: 31 3261-4230 Fax: 51 470-6909
belohorizonte@parker.com portoalegre@parker.com
Campinas - SP Recife - PE
Rua Tiradentes 289 - salas 21 e 22 Rua Santa Edwirges 135
Guanabara Bairro do Prado
13023-190 Campinas, SP 50830-000 Recife, PE
Tel.: 19 3235-3400 Tel.: 81 2125-8000
Fax: 19 3235-2969 Fax: 81 2125-8009
campinas@parker.com recife@parker.com
Curitiba - PR Rio de Janeiro - RJ
Rua Eduardo Sprada 6430 Av. das Américas 500 - Bl. 20 - Sl. 233 - Downtown
CIC - Cidade Industrial de Curitiba Barra da Tijuca
81290-110 Curitiba, PR 22640-100 Rio de Janeiro, RJ
Tel.: 41 2103-4400/0800-414011 Tel.: 21 2491-6868
Fax: 41 2103-4401/0800-417011 Fax: 21 3153-7572
curitiba@parker.com riodejaneiro@parker.com
Vale do Paraíba - Jacareí - SP São Paulo - SP
Av. Lucas Nogueira Garcez 2181 Rodovia Anhanguera km 25,3
Esperança Caixa Postal 148 Perus
12325-900 Jacareí, SP 05276-977 São Paulo, SP
Tel.: 12 3954-5100 Tel.: 11 3915-8500
Fax: 12 3954-5262 Fax: 11 3915-8516
valeparaiba@parker.com saopaulo@parker.com
ParkerStore
ParkerStore - Diadema ParkerStore - Lapa ParkerStore - Recife
Rua Bernardo Lobo 22 Rua Guaicurus 375 Rua Santa Edwirges 135
Vila Nogueira Bairro Água Branca Bairro do Prado
09942-210 Diadema, SP 05033-000 São Paulo, SP 50830-000 Recife, PE
Tel.: 11 4076-2474 Tel.: 11 3673-2778 Tel.: 81 3227-3376
Fax: 11 4076-2474 Fax: 11 3673-2227 Fax: 81 3227-6064
diadema@parker.com lapa@parker.com recife@parker.com

Av. Lucas Nogueira Garcez 2181
Esperança Caixa Postal 148
12325-900 Jacareí, SP
FluidConnectors Tel.: 12 3954-5100
Fax: 12 3954-5265
M. 4300-4 BR - 03/05

Manual de Conexões para Tubos - 4300-4 BR

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Manual de Treinamento

FluidConnectors Conexões para Tubos

CYAN MAGENTA YELLOW BLACK

Parker Hanniﬁn Ind. Com. Ltda.

Principais Tipos de Linhas Condutoras de Fluidos

Ø Externo Ø Nominal Ø Interno

Principais Tipos de Conexões para Tubos e Canos

1 Parker Hanniﬁn Ind. Com. Ltda.

Determinação do Diâmetro Diâmetro Interno Recomendado Diâmetro Interno Recomendado

2 Parker Hanniﬁn Ind. Com. Ltda.

Pressão Máxima de Trabalho para Tubos de Aço Carbono

Pressão de Pressão de Pressão de Pressão de

3 Parker Hanniﬁn Ind. Com. Ltda.

Triple-Lok - SAE JIC 37°

4 Parker Hanniﬁn Ind. Com. Ltda.

Formação da Sede de Vedação Expandindo-se a Extremidade do Tubo

Bitola Diâmetro Tubo Rosca UNF Diâmetro Flange em mm

Ferramentas Parker para Formação da Sede de Vedação JIC 37°

210A Combination Flarer Vise Block

2 - Ferramentas para Alta Produção

Hydra - Tool Parﬂange 1025 EOMAT III

5 Parker Hanniﬁn Ind. Com. Ltda.

Montagem de Conexões Triple-Lok - JIC 37°

Como Requisitar Conexões Triple-Lok

S S = Aço carbono, SS = Aço inox 316, B = Latão

6 Parker Hanniﬁn Ind. Com. Ltda.

- Porcas e anilhas avulsas. Forma standard conforme ﬁgura no catálogo.

Bitola do Tubo Rosca Bitola do Tubo Bitola do Tubo

7 Parker Hanniﬁn Ind. Com. Ltda.

8 Parker Hanniﬁn Ind. Com. Ltda.

BTX TX and TX Metric WLN SBR

C10 C10 C11 C11 C11

C12 C13 C12 C14 C14 C14

C15 C15 C15 C16 C16 C16

C16 C17 C17 C17 C17

C18 C18 C18 C18 C19 C19

C19 C20 C20 C20 C20

C21 C21 C21 C21 C22

9 Parker Hanniﬁn Ind. Com. Ltda.

C6X AOEX6 X6EF C5OX CC5OX CTX

C22 C22 C23 C23 C23 C24

C24 C24 C25 C25 C25 C26

C26 C26 C27 C27 C28

C28 C28 C29 C29 C30 C30

C30 C30 C31 C31 C31 C31

C32 C32 C32 C32

10 Parker Hanniﬁn Ind. Com. Ltda.

2.1 - Corpo + Anel O.

2.2 - Somente o Corpo.

11 Parker Hanniﬁn Ind. Com. Ltda.

Tubo Flangeado mm ou pol.

Seal-Lok - Face Plana com Anel “O”

Bitolas de Tubos Disponíveis

12 Parker Hanniﬁn Ind. Com. Ltda.

Formação da Sede de Vedação

Flange para Solda Anel de Brazagem

Pelo exclusivo processo Parﬂange de deformação mecânica do tubo.

Vantagens do processo Parﬂange:

Nota importante: As ferramentas, matrizes e pinos,

13 Parker Hanniﬁn Ind. Com. Ltda.

Montagem de Conexões Seal-Lok - Face Plana com Anel "O"

Tabela de Montagem Rosca UNF / UN

• Aplique o torque recomendado