Manual de Treinamento

Vazamento Zero
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Manual 4020-4 BR
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M. 4020-4 BR - 03/05
Programa Vazamento Zero

• Desperdício, custo, segurança, burocracia e escassez de recursos

são questões que envolvem todos os setores produtivos de uma
empresa, seja de pequeno ou grande porte.

• Vazamento em sistemas hidráulicos é uma preocupação comum

na maioria das empresas que focam em qualidade e objetivam
melhorias no processo produtivo.

• A maior parte dos vazamentos está localizada nas interligações

dos sistemas hidráulicos, onde são aplicados tubos, manguei-
ras e conexões.

Vazamento Anual
1 gota / 10s 95 L

1 gota / 5s 190 L

1 gota / s 950 L

3 gotas / s 2.800 L

Escorrimento 19.000 L

100 1.000 3.000 10.000 20.000

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Indústria

Agricultura

Construção

2 Parker Hannifin Ind. Com. Ltda.

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Produtos e Conceitos

• Através dos produtos e conceitos do Programa Vazamento Zero

da Parker é totalmente viável alcançar eficácia em estanquei-
dade do fluido e maior vida útil do equipamento.

Produtos: Conexões Seal-Lok, EO2 e EO2-Form

Sistema Parkrimp (mangueiras)

Conceitos: Treinamento de Produto

Orientação de Montagem e Instalação
Facilidade de Manuseio
Menor Possibilidade de Falha
Vedação Macia (Metal-Borracha)

Causas do Vazamento

O Que Causam Falhas Prematuras em Conexões e Mangueiras?

• Baixa Qualidade dos Produtos

Padrão do Fabricante, Mistura de Fabricantes

• Erros de Especificação Menor

Condições de Trabalho, Escolha Não Apropriada
Vida
• Erros de Montagem
Ferramentas, Dobra, Cravamento, Limpeza Útil
• Erros de Instalação
Torque, Abraçadeira, Torção, Abrasão, Curvatura

3 Parker Hannifin Ind. Com. Ltda.

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Conseqüências do Vazamento

• Custo do Produto Reposto

• Custo de Reposição do Óleo Perdido

• Custo de Manutenção

• Perda de Produtividade

• Poluição do Meio Ambiente

• Segurança e Risco à Saúde

• Risco de Incêndio

• Desvalorização do Equipamento

Objetivos do Vazamento Zero

• Uso de Produtos com Desempenho

Superior

• Maior Vida Útil

• Maior Produtividade Eliminar

• Menor Custo de Manutenção Desperdício
• Menos Burocracia

• Menor Custo Global

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Produtos Não Aplicados

Vedação Metal / Metal

• Conexões para Canos e Adaptadores

• Conexões Triple-Lok - SAE JIC 37°

Tubo pol. e mm

• Conexões Ferulok
Tubo pol.

• Conexões EO com Anilha PSR

Tubo mm

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Produtos Aplicados no Vazamento Zero

Vedação Metal / Borracha

• Conexões Seal-Lok • Conexões EO2

Tubo Flangeado pol. e mm Tubo mm

• Conexões Seal-Lok • Conexões Niple-Solda

Tubo Soldado pol. e mm Tubo mm

• Conexões Flange • Conexões EO2-Form

Tubo mm

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Conexões Seal-Lok

Flangeamento do Tubo pelo Sistema Parflange

• Recomendado para Grandes Quantidades
• Processo Rápido e Confiável
• Requer Equipamento Parflange para Flangeamento do Tubo

Processo Parflange
• Operação Através do Movimento Orbital do Pino de Flangeamento
• O Pino Move-se Progressivamente ao Redor da Superfície Interna
do Tubo
• A Anilha de Ancoragem Fica Fixa no Tubo

7 Parker Hannifin Ind. Com. Ltda.

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Conexões Seal-Lok

Sistema Soldado
• Recomendado para Pequenas Quantidades
• Processo Moroso
• Não Requer Equipamentos para Flangeamento do Tubo

Versatilidade das Conexões Seal-Lok

Tubo Flangeado pol. e mm

Porca Universal

Tubo Soldado pol. mm

Corpo Universal

Conector Giratório

Conexão de Mangueira
Mangueira

8 Parker Hannifin Ind. Com. Ltda.

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Conexões EO2

Evolução das Anilhas

Comparativo das Anilhas DPR / PSR e EO2

• Duas Bordas Cortantes

• Ancoragem Traseira Absorve Vibração
• Efeito Mola Aumenta a Resistência da Anilha • Duas Anilhas com Funções Independentes
• Desgaste do Corpo da Conexão • Não Há Desgaste no Corpo da Conexão
(Dureza Maior da Anilha)
• Montagens Ilimitadas
• Vedação Metal / Metal
• Vedação Metal / Borracha
• Preocupação com Aperto Correto
• Não Possibilita Cravamento Excessivo da Anilha
(Orientação do Fabricante)
• Não Necessita de Reaperto
• Pré-montagem + Montagem Final
(Desgaste das Ferramentas) • Não Requer Ferramenta de Cravamento

9 Parker Hannifin Ind. Com. Ltda.

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Conexões EO2

Montagem

Porca Funcional FM

Manutenção
Substituição da Anilha de Vedação DOZ

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Conexões Niple-Solda

Boleado com Anel “O” - DKO

• Para Aplicações onde a Anilha de Cravamento Não é Recomendada
Devido à Vibração Excessiva
• Recomendado para Pequenas Quantidades
• Processo Moroso
• Não Requer Equipamentos para Conformação do Tubo

Conexões EO2-Form

Conformação a Frio do Tubo

• Para Aplicações onde a Anilha de Cravamento Não é Recomendada
• Devido à Vibração Excessiva
• Recomendado para Grandes Quantidades
• Processo Rápido e Confiável
• Requer Equipamento EO2-Form-F3

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Conexões de Pórticos

Roscas Cônicas
(Não Recomendadas)

Métricas BSPT NPT / NPTF

ISO 7/1
DIN 3852-C DIN 2999 ANSI B 1.20.1

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Roscas Paralelas Métricas e BSP

Vedação Metal / Metal
(Não Recomendadas) Borda Cortante
ISO 1179-4 (BSPP)
Anel de Cobre ISO 9974-3 (Métrica)
DIN 3852-A DIN 3852-B

ISO 1179 (BSPP)

ISO 9974 (Métrica)
DIN 3852-X

Roscas Paralelas Métricas, BSP e UNF

Vedação Metal / Borracha
(Preferenciais)
BSPP / Métrica
ISO 1179-2 (BSPP)
ISO 9974-2 (Métrica) Métrica UNF
DIN 3852-E ISO 6149 ISO 11926

ISO 1179 (BSPP)

ISO 9974 (Métrica) ISO 6149
DIN 3852-X DIN 3852-3 SAE J 1926

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Gráfico Comparativo
Roscas Paralelas Métricas, BSP e UNF
Anel de Cobre Borda Cortante

Anel ED Anel “O”

Gráfico Comparativo
Rosca Métrica M16x1.5

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Testes de Conexões Métricas

Testes Normas Parâmetros
Vazamento NFPA T3.8.3 / DIN 3859 T3 N/He 100 Bar
Ruptura DIN 50104 / DIN 3859 T3 Mínimo 4 X PN
Tração DIN 50145
Impulsação NFPA T3.8.3 / DIN 3859 T3 1 Milhão de Ciclos (PN X 1.33)
NFPA T3.8.3 / ISO 8434
Vibração 9 Milhões de Ciclos + 1
DIN 3859 T3
Temperatura Parker EO 120°C PN
Remontagens NFPA T3.8.3 / DIN 3859 T3 10 X

Versatilidade das Conexões Métricas

Anilha
Não Recomendada PSR
Porca
Tubo Métrico

Anilha Conexão Ponta Lisa

Corpo Porca
PSR de Mangueira

Mangueira

Conexão Boleada
de Mangueira

Porca Funcional FM
Preferencial
Tubo Métrico
Porca
Niple Solda

Corpo Anel Tubo Métrico

DOZ Conformado
Porca

Conector Giratório

Mangueira

Conexão Boleada DKO de Mangueira

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Dicas para Instalação de Tubos

1. Evite linhas de tubos retas. Tubulações retas resultam no aumento de tensão das juntas e na possibilidade
de vazamento.

2. Evite queda de pressão excessiva reduzindo o ângulo de curvatura do tubo. Um curvatura de 90° causa mais
queda de pressão que duas curvaturas de 45°.

3. Evite obstáculos em áreas que requeiram serviços regulares. Considere espaços que permitam a utilização
de ferramentas como chave de boca, grifo etc.

4. Tenha uma instalação de aparência limpa e livre de obstáculo que dificultem reparos e manutenções dos tubos.
Quando montadas de forma adequada, diversas linhas de tubos podem utilizar-se de abraçadeiras múltiplas.
Instale tubulações de formas paralelas.

5. Permita expansão e contração das linhas de tubos utilizando uma curvatura em “U”. Evite abraçadeira muito próxima
à curvatura do tubo.

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6. Curvaturas em “S” compensam movimentos resultantes de cargas geradas pelo sistema.

7. Ângulos e comprimentos incorretos resultam no desalinhamento e na possibilidade de vazamento.

Dicas para Instalação de Abraçadeiras e Suportes

1. Não utilize um tubo para suportar outro tubo. Sempre fixe as abraçadeiras nas estruturas rígidas do
equipamento.

2. Utilize abraçadeiras apropriadas para tubulação e posicione-as adequadamente, conforme indicação

abaixo:

3. Utilize suporte de sustentação de válvulas a fim de reduzir a força de atuação causada pelo peso da
mesma. Fixe o suporte na estrutura rígida do equipamento.

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Dicas para Instalação de Mangueiras

1. A mangueira enfraquece quando utilizada de forma 2. Raios de curvatura mais amplos evitam o colapso
torcida, seja pela instalação ou pela aplicação. e a restrição do fluxo na linha.
Neste caso, a ação da pressão tende a desprender
a conexão da mangueira. Estude os movimentos de
torção da mangueira e procure eliminá-los com o
uso de Juntas Oscilantes.

3. Situações onde o raio mínimo de curvatura é exce- 4. O uso de adaptadores e/ou conexões curvas,
dido provocam redução da vida útil da mangueira. quando necessário, evitam o uso de comprimentos
excessivos de mangueira e tornam a instalação
mais fácil para a manutenção.

5. Pressão pode alterar o comprimento da mangueira 6. Utilize abraçadeiras para melhorar a instalação
em até 2%. Considere uma folga na linha para da mangueira, evitando assim, proximidade com
compensar as variações de comprimento da ambientes de alta temperatura ou abrasão.
mangueira.

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Qualidade Parker

• Líder Mundial em Produtos para Condução de Fluidos

• Reconhecimento Internacional

• Inovação Tecnológica

• Padronização dos Produtos em Todas as Fábricas Parker em

Qualquer Parte do Mundo

• Uso de Modernos Equipamentos de Produção

• Certificação ISO 9001/9002 e QS 9000

Pense Nisso

Em geral, mangueiras e conexões representam menos que 3% do

custo total de um equipamento.

Entretanto, produtos de baixa qualidade ou falhas de especifica-

ção, montagem ou instalação podem comprometer o bom funcio-
namento do equipamento e gerar grandes perdas financeiras.

Pense nisso antes de escolher mangueiras e conexões.

Consulte a Parker

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Notas

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