Análise Metalográfica Final

Relatório de Ensaio
LAMET – FG 203 rev 05

Laboratório de Metalografia
Cliente: Mazi Automotiva Ltda. Nº: 00773/19
Endereço: Rua Beethoven, 2331 – São José
Cidade: Caxias do Sul – RS
Solicitante: Deivit Tavares – engenharia@mazi.com.br- (54) 3022 8150
Natureza do Data: 02/07/19
trabalho: Análise Metalográfica/C. Química, Dureza e MEV Folha: 1/8
Identificação da amostra:
01 amostra de pivô de suspensão.
INTRODUÇÃO
O objetivo deste Relatório Técnico é apresentar à empresa Mazi Automotiva Ltda. De acordo com informações
disponibilizadas pelo cliente ocorreu a falha no componente em campo. A Figura abaixo apresenta o componente
na condição de recebimento no LAMEC.
UCS Serviços Tecnológicos | Universidade de Caxias do Sul | Rua Francisco Getúlio Vargas,1130 | CEP: 95070-560 |
Caxias do Sul-RS | Bloco D | Sala 101
Telefone: (54) 3218.2100 ou (54) 3218.2168 | email: llamec@ucs.br | http://www.ucs.br/site/servicos-tecnologicos/lamec
RESULTADOS LABORATORIAIS E DISCUSSÃO DOS RESULTADOS
Microestrutura: A amostra apresenta microestrutura coalescida com matriz ferrítica e carbonetos distribuídos na
matriz.
Figura 01
Composição Química
Elementos Medida 1 Medida 2 Medida 3

Si 0,23346 0,23071 0,2276
C 0,39776 0,38604 0,38286
Cu 0,13972 0,13284 0,13105
Ni 0,0306 0,02839 0,02806
Co 0,00669 0,00621 0,00585
P 0,02237 0,02227 0,02133
Fe 97,404 97,431 97,455
Mo 0,02438 0,02193 0,02225
Al 0,02898 0,02797 0,02793
V 0,03535 0,03197 0,03197
Cr 0,96025 0,96463 0,96002
Mn 0,70678 0,70706 0,69798
Procedimento:
LAMEC- PE016
Equipamento Utilizado:
- Espectroscopia de Emissão Óptica por Descarga Luminiscente - GDOES
- A incerteza expandida de medição relatada “U” é declarada como incerteza padrão de medição multiplicada pelo fator de abrangência k, o qual para uma
distribuição t com graus de liberdade efetivos [Veff] corresponde a uma probabilidade de abrangência de aproximadamente 95%. A incerteza padrão de medição
foi determinada de acordo com a publicação EA-4/02 [1999].
Microdureza
Análise por MEV (Microscópio Eletrônico de Varredura) e EDS ( Espectroscopia de raios X por dispersão
em energia).
Figura 02. Parte central apresenta morfologia granular diferenciada. As setas vermelhas indicam o sentido
de propagação da fratura.
Figura 03. Superfície da amostra na região de fratura, podemos observar vazios, trincas intergranulares,
inclusões e alterações na morfologia dos grãos.
Figura 04. Micrografia (BSE) da superfície da amostra na região de fratura selecionada para EDS
pontual.
Figura 05. Espectros de EDS pontuais das regiões marcadas na Figura 04.
Conclusão:
Em relação a composição química do material, comparado com a especificação passada pela

empresa está com o elemento Molibdênio abaixo do especificado os demais elementos estão de
acordo. A microestrutura da amostra é composta por ferrita e carbonetos distribuídos na matriz,
conforme (figura 1), esta estrutura é típica de um material que passou pelo tratamento de
coalescimento. De acordo com a portaria n°247 de maio de 2013, o critério de aceitação para este item
e que ele seja temperado e revenido, ou seja com microestrutura com martensita revenida com dureza
na faixa de 500 Vickers.
O ponto de origem da fratura é a região central, temos uma região de falha catastrófica, faces
laterais, com trincas visíveis e finalmente uma região de dissipação das tensões com grão mais fino,
nas extremidades, este tipo de fratura e típico de fadiga em flexão reversa, com aplicação de tensões
não uniformes, resultando em Fadiga não simétrica.
Diante dos resultados obtidos podemos dizer que peça amostra sofreu uma fratura de aspecto
frágil devido ao acúmulo de tensões na região central da amostra, este processo pode ter sido
potencializado pelo material apresentar características metalúrgicas que contribuem para este tipo de
falha, entretanto outros fatores também podem contribuir, como por exemplo, problemas de obstáculos
na via, manutenção, montagem do item inadequadamente.
Equipamentos utilizados:
Microscópio ocular (Observer.D1m – Zeiss).
Microscópio Eletrônico de Varredura
Espectroscopia de Emissão Óptica por Descarga Luminiscente - GDOES
Normas e materiais de referência:

NBR 13284:95 – Preparação de corpos de prova para análises metalográficas.
Coutinho e Telmo de Azevedo – Blucher -Metalografia de Nao-ferrosos.
Portaria n.º 247, de 03 de maio de 2013.
ASM Handbook, Volume 12, Fractography Handbook, ASM International, (American
Society for Metals), Materials Park, Ohio, USA, 1987.
ASTM A29/A29M (2016). Standard Specification for General Requirements for Steel Bars,
Carbon and Alloy, Hot-Wrought. Copyright © ASTM International, 100 Barr Harbor Drive,
PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959. United States.
Observação: Os resultados das análises por Mev e ópticas foram obtidos a partir da análise com ampliações das
seções da amostra devidamente polida e atacada com reagente nital 2%.
Os resultados têm significação restrita às amostras ensaiadas, não sendo autorizado reprodução
parcial deste documento.
José Adair de O.Giubel

Eng. Materiais CREA RS215725
Signatário Autorizado
Documento assinado digitalmente no sistema QualiLIMS Químico.

Data e horário da assinatura: 02/07/2019 18:34:50
Informações do signatário:
JOSE ADAIR DE OLIVEIRA GIUBEL:00359554067 <JAOGIUBE@UCS.BR>
Certificado emitido por AC CNDL RFB (ICP-Brasil), válido de 08/09/2017 14:00:00 a 08/09/2020 14:00:00

Análise Metalográfica Final

Enviado por

Dados do documento

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Análise Metalográfica Final

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Relatório de Ensaio

LAMET – FG 203 rev 05

01 amostra de pivô de suspensão.

RESULTADOS LABORATORIAIS E DISCUSSÃO DOS RESULTADOS

Elementos Medida 1 Medida 2 Medida 3

Em relação a composição química do material, comparado com a especificação passada pela

Normas e materiais de referência:

José Adair de O.Giubel

Documento assinado digitalmente no sistema QualiLIMS Químico.

Você também pode gostar