MANUAL DE ESTOCAGEM, INSTALAÇÃO, OPERAÇÃO E MANUTENÇÃO

PARA VÁLVULAS CONDICIONADORAS DE VAPOR.

1 Descrição do dispositivo de pressão

1.1 Propósito pretendido

Por definição, será manter o fluído conforme nas condições operacionais, as quais devem estar
dentro dos limites do projeto.
O dispositivo de pressão é projetado, construído e testado de acordo com as diretrizes contidas na
norma 97/23/EG, relativa ao código de regras técnicas para vasos de pressão AD-2000.

1.2 Informações sobre o dispositivo de pressão

Ver folha de dados da válvula.

1.3 Marcações da válvula

Informações e dados específicos da válvula são encontrados na própria válvula (Plaqueta de
Identificação).

1.4 Escopo de Fornecimento

De acordo com o pedido.

2 Classificação de uso definido

Ver plaqueta de identificação.

3 Transporte e Estoque
As válvulas são fornecidas prontas para instalação. As extremidades preparadas para solda e
aberturas são protegidas com plástico ou madeira.

Caso esta proteção esteja danificada, é necessário examinar o interior da válvula a fim de encontrar
sujeira ou impurezas. Qualquer resíduo encontrado no interior da válvula deve ser removido
cuidadosamente para não danificar as partes móveis no interior da válvula.

A fim de eliminar possíveis danos durante o carregamento ou transporte, as válvulas devem ser
movimentadas manualmente, com guindastes, ou com elevadores apropriados. NÃO use o volante
ou os parafusos olhais (do atuador) para suspender a válvula.
As proteções do transporte devem ser removidas pouco antes da instalação da válvula.
Ver as posições dos mancais de apoio se houver no desenho dimensional.
Todas as válvulas são protegidas por uma pintura que está de acordo com as condições
operacionais especificadas.
Por favor, preste a devida atenção se esta pintura não foi danificada durante o transporte.
Lembre-se de que o transporte pelos parafusos olhais do atuador deve ser usado apenas para o
transporte do atuador.
Todas as válvulas devem ser armazenadas em um recinto coberto e seco. A área do preme gaxeta,
e da haste deve ser protegida de impurezas, assim como os equipamentos de instrumentação.

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4 Montagem

4.1 Informações Gerais

Durante o manuseio do equipamento, o operador deve levar em consideração as regulamentações
de segurança apropriadas.
A Durcon se reserva todos direitos para as alterações técnicas e melhorias a qualquer momento
neste manual.
As pessoas responsáveis pela montagem devem estar treinadas de acordo com este manual.

4.2 Limites para aplicação

As válvulas podem ser usadas de acordo com as instruções estipuladas neste manual, bem como
para os parâmetros e extensão de aplicação como acordado no contrato de venda apenas.

4.3 Avisos de Riscos e Acidentes

A válvula só pode ser desmontada despressurizada.
Antes de iniciar uma atividade de manutenção, certifique-se que a válvula está na temperatura
ambiente.
Para operações com alta temperatura, devem-se usar medidas de segurança adequadas.
Cuidado ao abrir e ao desmontar a válvula – o fluído do processo pode sair mesmo após a planta
estar despressurizada.
De forma a prevenir uma reação não esperada na válvula, ajustes podem ser realizados apenas
quando a pressão estiver baixa.
Para cada atividade de manutenção, verifique sempre as condições de operação da válvula, bem
como todas as suas vedações.

4.4 Termos relevantes sobre segurança

Neste manual, os termos PERIGO, ADVERTÊNCIA, ATENÇÃO e AVISO são usados para apontar
perigos ou informações não usuais que requerem uma designação especial.

PERIGO significa que – no caso de não observância – pode haver risco de morte e/ ou danos
consideráveis a propriedade.

ADVERTÊNCIA significa que – no caso de não observância – pessoas podem ser seriamente
feridas e/ ou danos à propriedade podem ocorrer.

ATENÇÃO significa que – no caso de não observância – pessoas podem se ferir e/ ou danos à
propriedade podem ocorrer.

AVISO significa que atenção especial deve ser dada ao contexto técnico.

Para evitar qualquer falha que possa – diretamente ou indiretamente – ferir pessoas ou causar
danos a propriedade; devem ser observados também todos os outros tipos de instruções de
transporte, operação e manutenção e dados técnicos (no manual de operação, nas informações do
produto, bem como na própria válvula) que não são marcados ou enfatizados especificamente.

4.5 Pessoal qualificado

Recomendamos apenas pessoas qualificadas ou autorizadas pelo fabricante a executar ajustes ou
reparos no produto.

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4.6 Instalação

Caso estas recomendações entrem em conflito com as informações dos desenhos dimensionais e
de referencia das válvulas, estas últimas deverão prevalecer.

Trechos retos, são recomendados tanto na tubulação de entrada como na tubulação de

saída.
As respectivas distâncias são definidas para cada aplicação e dependem das bitolas das linhas e
das condições operacionais. Caso necessário o trecho reto na entrada pode ser ignorada desde que
a curva tenha raio longo de no mínimo cinco DN (Diâmetros Nominas) da linha.

Distancia dos sensores de pressão e de temperatura. Instalar o transmissor de pressão no

trecho reto após a válvula a uma distancia de 5 a 6 diâmetros nominais da conexão de saída da
válvula. A distância recomendada para o sensor de temperatura é calculada e informada pela
DURCON-VICE, para cada aplicação. Verifique este detalhe no “Desenho Certificado”
correspondente à válvula (ver exemplo abaixo).

Distancia do trecho de alta temperatura. Dependendo da temperatura do vapor vivo na entrada

da Condicionadora, a temperatura do vapor na saída, logo após a válvula pode ser acima de 250°C.
Desta forma deve ser previsto um trecho de tubulação de alta temperatura na tubulação de saída da
válvula. A distância deste trecho depende de cada aplicação e é também informada pela DURCON-
VICE.

Drenos
O acumulo de água dentro das linhas de vapor é causado ou pela condensação do vapor, ou pela
não evaporação da água injetada na linha pelo sistema de dessuperaquecimento.
O acumulo de água nas linhas de vapor deve ser evitado, pois pode causar sérios danos ás linhas
tais como trincas por choque térmico, rachaduras por esforços excessivos e não previstos nos
apoios, vibração e golpes de aríete.

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 As condicionadoras devem ser protegidas de possíveis danos causados por condensado ou água
se acumulando no corpo. Desta forma, dependendo da instalação escolhida, sistemas de drenagem
devem ser previstos, no corpo da condicionadora, exceto quando ela é instalada com haste na
horizontal e entrada de vapor de alta pressão por baixo, com fluxo na vertical.

a) VÁLVULA NA HORIZONTAL COM VAPOR DE ALTA ENTRANDO POR BAIXO. Se

condensado pode se formar na linha de entrada da válvula, deve ser previsto dreno nesta linha.
Não é necessário sistema de drenagem no corpo da válvula condicionadora
água

dreno

dreno
b) VÁLVULA NA HORIZONTAL COM VAPOR DE ALTA ENTRANDO POR CIMA. Deve ser
previsto dreno no corpo da condicionadora.

água

dreno
dreno
c) VÁLVULA NA VERTICAL COM VAPOR DE ALTA ENTRANDO NA LATERAL. Deve ser
previsto sistema de drenagem de condensado tanto na linha de entrada como no corpo da
condicionadora.

Entrada horizontal
Saída vertical descendente

dreno água

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dreno
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 PROTEÇÃO DO SENSOR DE TEMPERATURA
Normalmente o sensor utilizado para medir a temperatura do vapor de saída (dessuperaquecido), é
do tipo TERMOPAR ou PT100. No caso dos sensores tipo PT100, é recomendado utilizar um
sistema de proteção que permita uma resposta rápida e ao mesmo tempo assegure uma boa
proteção mecânica do sensor.

Ao lado uma proteção típica que maximiza o contato do sensor com o vapor e ao mesmo tempo
protege o sensor contra os efeitos mecânicos da passagem do vapor em alta velocidade.

Aprox. 20 mm

Fluxo

As válvulas Durcon são fornecidas com atuadores já ajustados, e na posição fechada. As proteções
devem ser removidas pouco antes de a válvula ser soldada ou flangeada na tubulação.

Aparte ao manual geral de instalação, as seguintes instruções devem ser observadas:

-Remover as proteções e tampas, se existirem.
-Deixar espaços suficientes para operação, manutenção e remoção da válvula.
-Não use a válvula como ponto de apoio - esta deve estar apoiada na tubulação.
-Proteja a válvula de impurezas – especialmente durante as atividades de instalação e montagem.
-A posição da válvula na tubulação deve estar de acordo com a folha de dados.
Todos os suportes devem ser providenciados pela empresa projetista ou montadora.
ATENÇÃO!!
Toda tubulação deve estar limpa antes de iniciar os trabalhos de instalação da válvula –
caso contrário, a vedação não será garantida.

ATENÇÃO!!
Enfatizamos que um filtro com tela fina deve ser instalado a montante do bico de injeção de
água ou da válvula de controle de injeção de água, a fim de evitar danos ou entupimentos
nas partes de controle.

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 ATENÇÃO!!
Chamamos a atenção para o fato de que um longo período de válvula desativada (mais do
que três semanas) pode levar a problemas de mau funcionamento.

4.7 Torques de aperto

Os torques de aperto são definidos de acordo com a bitola e o material do aparafuso
seguindo valores tabelados usuais.

4.8 Soldagem
Instruções para a solda da válvula na tubulação, tratamento térmico posterior, limpeza e teste
devem ser observadas. Não fixe os cabos da solda (terra) à válvula!
Verifique se há danos na válvula e nas extremidades que serão soldadas.
A válvula deve estar ajustada à tubulação e presa de modo que esteja livre de estresses
mecânico na soldagem.
Proteja o interior da válvula contra impurezas e eventuais danos.
Durante o estágio de solda, tome cuidado para que impurezas não entrem na tubulação – o
fluxo de vapor ou de água pode levá-las para dentro da válvula onde elas podem causar
danos às superfícies de vedação.
Certificar-se de que a temperatura de operação não seja excedida durante o tratamento
térmico da solda.
A solda deve ser feita apenas por soldadores qualificados usando equipamento de solda
apropriado, trabalhando segundo regras técnicas.
ATENÇÃO!!
Se os internos da válvula tiverem de ser removidos durante a soldagem, a desmontagem e
a montagem, assim como ajustes necessários, devem ser feitos por – ou sob a supervisão de
- uma pessoa da Durcon. Caso contrário, a garantia será anulada.

4.9 Flanges
Antes de instalar a válvula, verifique se a tubulação principal está limpa. Quando as juntas
estiverem colocadas, verifique a centralização e aperte os parafusos (lembre-se dos torques
de aperto nos parafusos).

5 Operação

ADVERTÊNCIA !!
Nunca faça a sopragem (para limpeza da tubulação) através da válvula com os internos
montados, danos permanentes podem ocorrer.

ATENÇÃO !!
Durante a operação inicial, o teste de performance tem que ser feito sob as condições
operacionais por razões de segurança funcional.
Lembre-se que a válvula de injeção é exclusivamente operada por selo hidráulico para evitar
danos.

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 Antes da operação inicial, verifique todas as informações sobre o fluido, pressões,
temperaturas, direção do fluxo e compare-as com o projeto da tubulação.
Lembre-se que qualquer resíduo dentro da tubulação e das válvulas (sujeira, restos de solda,
etc.) pode causar vazamentos e ENGRIPAMENTO.
Se optar por soprar a linha para limpeza, os internos devem ser removidos e as superfícies
internas usinadas protegidas, utilizando os dispositivos para sopragem especialmente
desenvolvidas para esta operação.

PREAQUECIMENTO DO CORPO

A necessidade de pré-aquecimento do
corpo da condicionadora depende dos
seguintes fatores:

Instalação da condicionadora. Ao
instalar a válvula acima da tubulação
de vapor vivo de alta pressão, e a
uma distância de no máximo 10x DN
(onde DN é o diâmetro nominal de
entrada da válvula), o aquecimento do
corpo é garantido e
consequentemente, sistemas de
preaquecimento não são necessários.

Gradiente térmico. Desde que condensado não possa se acumular, ou caso possa se acumular,
seja completamente removido do corpo por um adequado sistema de drenagem, pré-aquecimento é
recomendado quando a temperatura entre o vapor vivo (superaquecido) e o vapor saturado é maior
de 200°C. O gráfico ao lado indica a necessidade de preaquecimento como função da pressão e
temperatura do vapor vivo.

O aquecimento da linha através do sistema de by-pass, não deve levar a um aumento

não desejado da temperatura da tubulação de saída.

Algumas válvulas condicionadoras de vapor são fornecidas com uma tubulação de bypass da
entrada para a saída da válvula. O pré-aquecimento deve ser feito através da válvula de
controle localizada no próprio bypass ajustando-se um fluxo mínimo de modo a garantir que a
temperatura de saída da condicionadora não exceda o limite de temperatura especificado.
Caso isto ocorra a injeção de água começará automaticamente.
Antes da operação, verifique a performance do atuador (”ABERTO” -, “FECHADO”) enquanto
o sistema esta despressurizado.
Tenha certeza de que o atuador alcança o curso necessário e a posição fechada definitiva, ou
seja, obturador na sede.
Parafusos e porcas devem ser reapertados antes do início da operação aplicando-se o torque
especificado.

5.1 Perigo!

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 Antes da operação de uma nova planta (ou a operação de uma planta após reparos ou
modificações na linha), tenha certeza que:
- todas as montagens e instalações estão propriamente finalizadas!
- a operação será feita por pessoal qualificado (ver ponto 4.3)!
- a válvula esta na posição correta de operação!
- dispositivos de proteção existentes estão montados!
6 Inspeção e manutenção

6.1 Funções características

Ver item 5 (detalhado para cada tipo de válvula)

6.2 Manutenção
Em intervalos periódicos, todos os parafusos e porcas devem ser examinados e reapertados
se necessário.

Os vazamentos encontrados na haste, no flange ou nas gaxetas devem ser imediatamente

reparados, podendo isto ser feito facilmente apertando-se os parafusos de fixação.

A válvula deve passar por manutenção regular através de pessoal especializado. Os intervalos
entre as manutenções devem ser determinados de acordo com as condições de operação.

6.2.1 Lubrificação para atuadores

Se for necessário, o ponto de lubrificação localizado na parte de cima do boné deve ser
lubrificado a cada 4 semanas (aproximadamente)
Como lubrificantes todos os tipos comuns de graxa para rolamentos podem ser usados.

6.2.2 Desmontagem
Antes que a parte da válvula submetida à pressão possa ser desmontada, a válvula deve estar
despressurizada e na temperatura ambiente.
Esta condição de despressurizar deve ser garantida por precauções de segurança até que
todos os trabalhos estejam finalizados.

ATENÇÃO!
NO CASO DE NÃO CUMPRIMENTO: PERIGO DE ACIDENTE!

Na desmontagem verifique marcas de erosão, marcas e sulcos ou qualquer outra

irregularidade na superfície das sedes. O resultado deve ser registrado e as ações corretivas
devem ser tomadas.

Para manter o termo de garantia, é necessário que uma prévia inspeção anual nas
válvulas seja feita pelo nosso pessoal autorizado.
Esta garantia NÃO inclui componentes de desgaste.

A Durcon não garante perfeita performance da válvula caso o startup, a instalação,

montagem ou a desmontagem de uma válvula seja feito sem que qualquer um de seus
especialistas esteja presente.

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 Recomendamos que qualquer tipo de inspeção ou intervenção seja feito com pessoal da
Durcon, que possui expertise, confiabilidade e treinamento para tal.

6.3 Montagem
Antes de começar, examine se a válvula e as partes interiores estão limpas e intactas. Quando
todo trabalho estiver terminado, checar todas a conexões parafusadas. A performance perfeita
da válvula depende desta etapa.

Na desmontagem, substitua sempre os parafusos com porcas auto travantes.

6.4 Ferramentas especiais

Para uma instalação perfeita e serviços de manutenção, recomendamos o uso:

-uma chave especial para bucha da sede.
-dispositivo para pré-deformação da junta entre corpo e bucha da sede.

6.5 Sobressalentes e components de desgaste

Instruções de como os componentes devem ser estocadas e mantidos prontos estão abaixo:
-Estes componentes são: bucha da sede, haste de controle, anel de base, anel de vedação,
juntas e gaxetas.
Estoque estes materiais em um lugar seco e coberto.
- Gaxetas e juntas devem ser estocadas de acordo com as instruções do fabricante.
- As peças fabricadas devem estar seladas ou embaladas.
- Os o-rings devem estar de acordo com DIN 3771 parte 1 – parte 4 assim como DIN 7716.

Instruções Adicionais para armazenamento:

Temperatura: A temperatura do estoque deve ser entre 0ºC e 25ºC, caso contrário o material
pode endurecer e a vida útil pode ser reduzida.

Umidade: Sobre a possibilidade do desenvolvimento da evaporação da água, evitar (não

usar) lugares úmidos para estocagem. A umidade relativa do ar favorável é < 65%.

Iluminação: Os produtos de elastômeros têm que ser protegidos da insolação direta e da luz
artificial forte permitindo apenas uma pequena fração de luz ultravioleta. Portanto, as janelas
do estoque têm que ser pintadas de vermelho ou laranja (mas nunca azul!).

Ozônio: Os produtos do elastômero têm que ser protegidos do ozônio (podem ocorrer fissuras
e fragilização do material). O estoque não deve ter equipamento que produzem ozônio (luz
fluorescente, lâmpadas de mercúrio, Motores elétricos, etc).

Oxigênio: Para protegê-los da exposição ao ar, estoque os elastômeros em lugares vedados.

O oxigênio causa fissuras e fragiliza o elastômero!

Tempo limite de estoque: Se estes pré-requisitos são garantidos, o tempo de estoque é de 2

(dois) anos.

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