Análise 5W2H na Melhoria de Processos

• Funções do 5W2H
• Esta ferramenta gerencial permite analisar o problema em foco do
processo produtivo, possibilitando uma visão de vários elementos
que, simultaneamente, interagem no ambiente em estudo de
tempos, métodos e arranjos físicos.
• A análise 5W2H pode ser utilizada para o desenvolvimento de um
diagnóstico e o planejamento de ações para soluções que possam
gerar as melhorias para o processo produtivo em estudo.

02/11/2020 Tempos, métodos e arranjo físico 126

Questionamentos do 5W2H

• Martins e Laugeni (2005) sugerem as seguintes questões na

composição do 5W1H:
• 1. What? (O quê? Objeto).
• 2. Who? (Quem? Sujeito).
• 3. How? (Como? Método).
• 4. Where? (Onde? Local).
• 5. When? (Quando? Tempo).
• 6. Why? (Por quê? Razão, objetivo, motivo).
• Depois, surgiu o sétimo questionamento:
• 7. How much? (Quanto?)
• Assim, a análise pode ser feita com o 5W1H ou 5W2H.

02/11/2020 Tempos, métodos e arranjo físico 127

Exemplo
• A empresa escolhida para este trabalho é a XXXXXXXXX, cuja sede encontra-se
na cidade de YYYY. A empresa atua no ramo da engenharia civil e possui cerca de
NNN funcionários, grandes instalações e vasta quantidade de equipamentos.
• A empresa atua desde a produção de insumos, como na execução de obras
públicas e particulares. Na área de instalações, ela possui uma usina de asfalto e
um britador, além de um prédio de dois andares para a área administrativa.
Possui, ainda, máquinas pá-carregadeiras e escavadeiras para transporte e
extração de materiais dentro da empresa e carregamento de caminhões. A
produção de insumos restringe-se a concreto asfáltico usinado a quente e de
britas de seixo rolado. A brita ¾ é o objeto de estudo nesta análise do processo.

02/11/2020 Tempos, métodos e arranjo físico 128

O produto

• A brita ¾ é um material pétreo de grande resistência mecânica cujo

mineral predominante é a rocha de basalto e é encontrada em
grande abundância na natureza. A brita ¾ tem ampla aplicação na
indústria concreteira, como matéria-prima na produção de concretos,
tubos de concreto, meio-fio, lajotas e outras, sendo, também, de
grande uso na produção de asfaltos.
• A extração da matéria-prima se dá em leitos de rio através de
máquinas escavadeiras que retiram o seixo rolado (pedra de rio) com
restos vegetais, sendo, depois, transportado em caminhões truck até
o britador primário. Após isso, todos os transportes são feitos através
de correias transportadoras entre os outros postos de trabalho. O
próximo posto é a grelha de classificação primária, sendo seguido, na
ordem, por britador secundário, grelha de classificação secundária e
depósito final.

02/11/2020 Tempos, métodos e arranjo físico 129

Primeiro elemento

• O primeiro elemento que apresentou uma falha foi o sistema de

transporte utilizado entre o posto de extração da matéria-prima e o
britador primário, que atualmente é feito através de caminhões
truck. Esse tipo de transporte implica um alto custo gerado para a
empresa por causa do elevado gasto com combustíveis, salários e
encargos de motoristas além das despesas com a manutenção desses
veículos.
• Uma solução para este problema pode ser a troca desse sistema de
transporte por outro com um custo inferior, gerando, assim, um
maior lucro para a empresa. A nossa solução projetada seria a troca
do sistema atual por um de correias transportadoras, que
necessitaria de um investimento inicial de uma grande quantia, mas,
após, os custos seriam apenas com a energia elétrica e com a
manutenção o que são valores bem inferiores ao do sistema atual.

02/11/2020 Tempos, métodos e arranjo físico 130

Segundo elemento

• O segundo elemento que apresentou falha no processo de fabricação

da brita ¾ foram as sobras geradas no britador secundário por causa
da inexistência de um sistema de reaproveitamento delas. Este
desperdício acaba desembocando em um prejuízo para a empresa,
pois estas sobras geram um custo para a empresa não existindo
mercado para elas.
• A nossa solução seria um projeto de reaproveitamento destas sobras
de tal modo que o material que não obtiver classificação na grelha
secundária irá retornar até o britador secundário por um sistema de
correias transportadoras, no qual será rebritado e, a seguir, passa por
nova classificação. Não conseguindo a classificação, ele repete esta
operação sucessivamente até a obter. Esta solução acabaria com o
desperdício de material e geraria um maior lucro para a empresa,
apesar do gasto inicial elevado para a implantação deste projeto.

02/11/2020 Tempos, métodos e arranjo físico 131

02/11/2020 Tempos, métodos e arranjo físico 132
Aplicação
do método
5W1H no
processo
de
britagem
¾

02/11/2020 Tempos, métodos e arranjo físico 133

2º Elemento:
a alta
quantidade
de sobras
produzidas
pelo britador
secundário.

02/11/2020 Tempos, métodos e arranjo físico 134