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Estudo de Tempos e Métodos

Processos e Operações

Processo é o percurso realizado por um material

(ou informação) desde que entra na empresa até
que dela sai com um grau determinado de
transformação.
Quer na empresa manufatureira ou de serviços, um
processo é constituído de diferentes operações.

fev-10 Centro Universitário da FEI 23

Notas de aula
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Estudo de Tempos e Métodos

Melhoria de Processos Industriais

A melhoria se compõe de quatro estágios e um preliminar, a saber:
-Preliminar  uma nova maneira de pensar
-Estágio 1  conceitos básicos para a melhoria
-Observar as máquinas e tentar descobrir problemas
-Reduzir os defeitos a zero
-Analisar as operações comuns a produtos diferentes
-Procurar os problemas
-Estágio 2  como melhorar? (5W1H)
-What? -Who? -Where? -When?
-Why? -How?

fev-10 Centro Universitário da FEI 24

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Estudo de Tempos e Métodos

Melhoria de Processos Industriais

Estágio 3  planejamento das melhorias
o Envolvimento no problema;
o Geração de idéias para a solução
• Pode ser eliminado?
• Pode ser feito inversamente?
• Isso é normal?
• No processo, o que é sempre fixo e o que é variável?
• É possível aumento e redução nas variáveis do processo?
• A escala do projeto modifica as variáveis?
• Há backup de dispositivos?
• Há operações que podem ser realizadas em paralelo?
• Pode-se mudar a seqüência das operações?
• Há diferenças ou características comuns a peças e operações?
• Há movimentos ou deslocamentos em vazio?

fev-10 Centro Universitário da FEI 25

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Estudo de Tempos e Métodos

Melhoria de Processos Industriais

Estágio 4  implementação das melhorias
o entender o cenário
o tomar diferentes ações para que a implantação dê resultado:
• Ações de prevenção;
• Ações de proteção;
• Ações de correção.

fev-10 Centro Universitário da FEI 26

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Estudo de Tempos e Métodos

Atividade que Agrega Valor (AV)

Define-se como a atividade que o cliente reconhece

como válida e está disposto a remunerar a empresa
por ela.

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Estudo de Tempos e Métodos

AGREGAR VALOR?
Companhi Lead Time
a típica
AV NAV original

Pequena
Melhoria Lead Time
tradicional AV melhoria NAV original
na
manufaturat
Pequena
Enxuto olha primeiro melhoria
nas NAV
Redução AV
enxuta de NAV Grande

desperdício Melhoria

fev-10 Centro Universitário da FEI 28

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Estudo de Tempos e Métodos

TAKT TIME
Tempo de trabalho disponível por turno
TAKT TIME =
Demanda do cliente por turno

Exemplo: Tempo disponível  (8h/turno)x(3.600s/h)-

(30min/turno)x(60s/min) = 27.000 s/turno
Demanda: 455 unid/turno
TAKT TIME = 59 s/unid.

fev-10 Centro Universitário da FEI 29

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Estudo de Tempos e Métodos

Tempo Gasto por Unidade

com 80% de Aprendizagem
100
90
80
70
60

50
40

30
20

10
0
0 5 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 120
fev-10 Centro Universitário da FEI 30
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PR5110 – Exercícios
1.Uma operação é constituída de 2 elementos e foi cronometrada 4
vezes (dados na tabela abaixo) . A empresa concede 25 minutos para
fadiga e 30 minutos para necessidades pessoais em um dia de
trabalho de 8 horas. Determinar o tempo médio, o tempo normal e o
tempo padrão da operação. Calcule quantas peças podem ser
produzidas por dia. Resposta: TM=3,07 minutos; TNmédio=3,03
minutos; TP=3,42 minutos; 140 peças completas em 8 horas.
Tempos em minutos
1 2 3 4
Elemento 1 1,03 1,04 1,02 1,02
Elemento 2 2,07 2,02 2,04 2,03
TOTAL 3,10 3,06 3,06 3,05
Velocidade 105% 100% 95% 95%
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PR5110 – Exercícios
2. Com os dados da tabela abaixo determine o tempo normal , o tempo
padrão e a quantidade de peças que podem ser feitas por dia. Dados:
O elemento 1 ocorre uma vez a cada 2 peças e elemento 4 ocorre uma
vez a cada oito peças. 20 minutos para fadiga e 20 minutos para
necessidades pessoais em 8,5h de jornada de trabalho. Resposta:
TN=5,31 minutos; TP=5,79 minutos por peça; 88 peças por dia de
trabalho.
Tempos em minutos
1 2 3 4 V(%)
Elemento 1 4,03 − 4,02 − 110
Elemento 2 1,07 1,02 1,04 1,03 105
Elemento 3 1,72 1,80 1,75 1,76 100
Elemento 4 2,07 − − − 95