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CA 60137

SGQ.MATRIZ
Chapas de
Policarbonato
Compactas
As Chapas de Policarbonato Compactas,
possuem em um dos lados, tratamento
contra o ataque dos raios ultravioleta,
afim de proteger e prolongar sua vida
Índice útil. Possuem garantia de 10* anos contra
o amarelecimento.
Sua ótima transmissão de luz, (praticamente
idêntica ao vidro) favorece o aproveitamento
da luz natural e por consequência, maior
Chapas de Policarbonato Compactas 03 economia de energia.
Infrared Aplicações:
Características Clarabóias, Divisórias, Dômus, Fechamentos
Transmissão de Luz Laterais, Passarelas, Enclausuramentos de
Máquinas, Sheds etc.
Medidas e Cores *Detalhes sobre garantia disponíveis conforme solicitação.


Montagem
Cuidados na Montagem Infrared
É uma chapa de policarbonato compacta com
Chapas de Policarbonato Alveolares 07 tratamento especial que bloqueia os raios in-
Thermo-ice fravermelhos, oferecendo maior conforto té-
rmico se comparada a uma chapa de policar-
Características 03
bonato comum.
Transmissão de Luz
Vantagens:
Medidas e Cores
Montagem - Reduz até 6º C a temperatura do ambiente,
Cuidados na Montagem excelente transmissão de luz,conforto térmico,
10 anos de garantia contra o amarelecimento e
possibilidade de ser curvada.
Telhas de Policarbonato 11
Características
Transmissão de Luz
Medidas e Cores
Montagem
Cuidados na Montagem

Acessórios para Instalação 15

Resistência Química
do Policarbonato 16

Importante - Limpeza e Conservação 16

Outras Aplicações do Policarbonato 17

Acessórios 3M para Construção Civil 18


Características

Ótima Transmissão de Luz


Valores aproximados
- Cristal 90%
- Branco Leitoso 45% Montagem
- Bronze 25%
A montagem das chapas pode ser realizada sobre estruturas de alumínio,
- Verde 25%
ferro ou madeira, com caimento mínimo de 10%, porém é necessário
- Azul 15%
que elas tenham boa área de apoio (com aproximadamente 50mm) e
- Fumê 10%
principalmente folga para a dilatação térmica.
Material Leve
50% mais leve que o vidro Confira na tabela abaixo.
folga de
Alta Resistência ao Impacto Engastamento Folga Base dilatação

250 vezes mais resistente que o vidro e 30 a 40 mais resistente que o acrílico Vão (mm) G (mm) F (mm) B (mm)
Garantia Até 600 20 2 50
10* anos contra o amarelecimento de 600 a 1200 20 4 50
04 F

Resistência a Altas e Baixas Temperaturas de 1200 a 1800 20 6 60


B
G
05
De -30ºC a 120ºC de 1800 a 2400 25 8 75

Curvatura a Frio
(raio de curvatura mínimo permitido pelo material) As Distâncias Entre Apoios (D) serão definidas de acordo com a espessura da chapa
100 vezes a espessura da chapa (instalações planas) ou de acordo com o raio de curvatura (instalações curvas).
Não Propagam Chama Carga: 60 Kgf/m²
Material auto-extinguível
Instalações Curvas

Raio (m) 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00
3 mm 1,17 0,90 0,70 0,65 0,60 - - - -
Medidas e Cores 4 mm 1,82 1,70 1,30 1,05 0,87 0,80 - - -
5 mm - - - 1,82 1,65 1,40 1,22 1,05 0,95
chapas espessura largura comprimento 6 mm - - - - - - 1,82 1,60 1,50
8 mm - - - - - - - - -
0,8 mm (s/UV) 1220 mm 2440 mm Espessura (E) Distância Máx. (D)
Compactas
(verticais ou inclinadas)
Instalações Planas

1 e 1,5 mm 1220 mm 2440 mm


3 mm 600 mm
2 a 10 mm 2050 mm 3000 mm
4 mm 800 mm
2 a 6 mm 1220 mm 3050 mm 5 mm 950 mm
3 a 6 mm 2050 mm 6000 mm 6 mm 1100 mm
3 a 6 mm 1220 mm 6000 mm 8 mm 1300 mm

20
a
10 mm 1500 mm
io

30
ra

c
m
Medidas especiais sob consulta Obs: Flexa admissível 50 mm E

silicone
parafuso
rufo auto-atarraxante

chapa
E

fumê bronze verde azul branco cristal arruela de


D alumínio e
0 cm Neoprene
*Detalhes sobre garantia disponíveis conforme solicitação. 20
a3
Borracha de apoio Gaxeta
ou Fita VHB 274
Chapas de
Policarbonato Alveolares
As Chapas de Policarbonato Alveolares com garantia de 10* anos contra
o amarelecimento, possuem em um dos lados, tratamento contra o
ataque dos raios ultravioleta, afim de proteger e prolongar sua
vida útil.
Suas cavidades internas (alvéolos) oferecem à chapa uma aparência de vidro
canelado, resultando em um ótimo visual para as coberturas residenciais,
industriais ou comerciais.
Aplicações:
Clarabóias, Divisórias, Dômus, Fechamentos Laterais, Passarelas, Abrigos
de Ônibus, Sheds etc.

Thermo-ice
A busca por iluminação natural está cada vez mais presente nos projetos,
porém todos os materiais que transmitem luz, também transmitem calor e
chapas de policarbonatos não são diferentes.
Cuidados na Montagem Aplicação de filme refletivo no policarbonato não é uma solução ideal, pois
com o tempo ocorre a formação de bolhas.
Mantenham as chapas embaladas e protegidas até o momento da A chapa de policarbonato Thermo-ice possui uma de suas superfícies um
instalação. tratamento refletivo que reduz a transmissão de calor no ambiente.
As chapas são facilmente cortadas permitindo a utilização de Esta superficie refletiva, tem uma excelente capacidade de refletir a energia
ferramentas manuais. Se o corte for realizado através de serras elétricas, solar responsável pelo aquecimento dos ambientes, mantendo uma boa
as lâminas devem conter dentes finos, com a quantidade de 6 a 8 dentes transmissão luminosa.
por centímetro. Neste caso, as chapas devem ser presas à bancada para Redução de Calor: Alta reflexão da radiação infra-vermelho, reduzindo
evitar vibrações. o aquecimento em até 30% quando comparado a uma chapa de
06 policarbonato comum. 07
A fixação das chapas deve ser realizada através de perfis de alumínio
com gaxetas de Neoprene ou EPDM, as quais, irão prender as chapas Características
sem danificá-las.
Ótima Transmissão de Luz
O filme de proteção Valores aproximados
indicando o lado U.V.
deve ficar para cima, - Cristal 82%
devendo ser removido - Branco Leitoso 39%
após a instalação. - Bronze 26%
Apertar apenas - Verde 20%
o necessário para a - Fumê 9%
fixação das chapas, - Azul 7%
evitar força excessiva Material Leve
nos parafusos. 86% mais leve que o vidro

Após ainstalação, é Alta Resistência ao Impacto


recomendável lavar Garantia
10* anos contra o amarelecimento
a cobertura periodicamente com sabão ou detergente
neutro, esponja macia e água corrente. Curvatura a Frio
(raio de curvatura mínimo permitido pelo material)
175 vezes a espessura da chapa (no sentido longitudinal)
obs.: - Para coberturas, recomenda-se utilizar chapas
Não Propagam Chama
compactas com espessura mínima de 3mm
Material auto-extinguível
- Recomenda-se não furar a chapa, devido ao grande
Resistência a Altas e Baixas Temperaturas:
coeficiente de dilatação do policarbonato -30 º a 120 º C
*Detalhes sobre garantia disponíveis conforme solicitação.
Medidas e Cores

chapas espessura largura comprimento



Alveolares 4 - 6 e 10 mm 1050 mm 6000 mm
4 - 6 e 10 mm 1250 mm 6000 mm
6 mm 2100 mm 5800 mm

Medidas especiais sob consulta

Os alvéolos deverão ser vedados utilizando fita de alumínio


impermeável (na parte superior), fita Venting Tape (porosa) e
perfil em “U” (na parte inferior) conforme apresentado abaixo.
fita de alumínio impermeável 3M chapa de policarbonato
(na parte superior)

furos para drenagem


a cada 50 cm de distância
fita Venting Tape
(porosa) 3M
(na parte inferior)
08 perfil “U” 09
alumínio ou policarbonato

As Distâncias Entre Apoios (D) serão definidas de acordo com a espessura da chapa
(instalações planas) ou de acordo com o raio de curvatura (instalações curvas).

Carga: 60 Kgf/m²
Raio (m) 1,05 1,20 1,30 1,40 1,50 1,60 1,75 1,90 2,00 2,10
Instalações Curvas

6 mm 2,10 1,90 1,70 1,60 1,45 1,35 1,20 1,05 0,92 0,85
fumê bronze verde azul branco cristal 10 mm 2,10 2,10 2,00 1,90

Raio (m) 2,20 2,30 2,40 2,50 2,60 2,70 2,80 3,00 3,20 3,40
Montagem 6 mm 0,80 0,75 0,70 0,70
10 mm 1,82 1,70 1,60 1,53 1,45 1,38 1,28 1,16 1,08 1,00
A montagem das chapas pode ser realizada sobre estruturas de alu-
mínio, ferro ou madeira, com caimento mínimo de 10%, porém é
(verticais ou inclinadas)
Instalações Planas

necessário que elas tenham boa área de apoio (com aproximadamen- Espessura (E) Distância Máx. (D)
te 50mm) e principalmente folga para a dilatação térmica. 4 mm 420 mm
6 mm 525 mm

20
Confira na tabela abaixo.

a3
10 mm 1050 mm

0c
m
io
ra

folga de
Obs: Flexa admissível 50 mm
E
Engastamento Folga Base dilatação
silicone
Vão (mm) G (mm) F (mm) B (mm)
rufo parafuso
auto-atarraxante
Até 600 20 1,5 50 chapa

de 600 a 1200 20 3,5 50 F


F
de 1200 a 1800 20 5,0 60 G
B
de 1800 a 2400 25 6,0 75 D
E

m
0c arruela de
a3 alumínio e
20
Gaxeta Neoprene
Borracha de apoio
ou Fita VHB 274
Telhas de
Policarbonato
As Telhas de Policarbonato fornecidas pela Actos
Cuidados na Montagem tem garantia de 10* anos contra o ataque dos raios
ultravioleta.
Mantenham as chapas embaladas e protegidas até o momento da
instalação. Produtos similares como a fibra de vidro, poliéster ou
PVC não possuem a mesma garantia.
As chapas são facilmente cortadas permitindo a utilização de
ferramentas manuais (estilete, serra). Se o corte for realizado através Sua ótima transmissão de luz (praticamente idêntica
de serras elétricas, as lâminas devem conter dentes finos, com a ao vidro) favorece aproveitamento da luz natural e por
quantidade de 6 a 8 dentes por centímetro. Neste caso, as chapas consequência, maior economia de energia.
devem ser presas à bancada para evitar vibrações. Aplicações:
10 11
Nas chapas alveolares, verifique se não há sujeira dentro dos alvéolos e Clarabóias, Coberturas de Piscinas, Garagens, Gazebos,
nem umidade. Vede as extremidades das chapas com fita de alumínio na Jardins de Inverno, Lanternins, Sheds etc.
parte superior da cobertura e fita Venting Tape (porosa) na parte inferior,
encaixe o perfil U em alumínio ou em policarbonato para proteção e
acabamento das fitas.

A fixação das chapas devem ser realizadas através de perfis de alumínio


com gaxetas de Neoprene ou EPDM, as quais, irão prender as chapas
sem danificá-las.

O filme de proteção indicando o lado U.V. deve ficar para cima, *Detalhes sobre garantia disponíveis conforme solicitação.
devendo ser removido após a instalação.

Apertar apenas o necessário para a fixação das chapas, evitar força


excessiva nos parafusos.

Após a instalação, é recomendável lavar a cobertura periodicamente com


sabão ou detergente neutro, esponja macia e água corrente.

obs.: - Curvatura a frio somente no sentido dos alvéolos (6,00 m)

- Recomenda-se não perfurar a chapa, devido ao grande


coeficiente de dilatação do policarbonato.

- Chapa de 4 mm não tem garantia para cobertura.


Montagem
A montagem das telhas pode ser realizada sobre estruturas de alumínio,
ferro ou madeira, com caimento mínimo de 10%, porém é necessá-
Características rio que elas tenham boa área de apoio e principalmente folga para a
dilatação térmica.
Ótima Transmissão de Luz Confira as tabelas seguintes.
Valores aproximados
- Cristal 90% Vãos Centrais Vãos da Extremidade
- Branco Leitoso 45% Ondulada / Trapezoidal 1,20 m 30% menor que os vãos centrais
- Bronze 25%
Ond. Ind. / Trap. Ind. 1,70 m 30% menor que os vãos centrais
- Verde 25%
- Azul 15% caimento
mínimo 10%
- Fumê 10%

Material Leve
86% mais leve que o vidro

Alta Resistência ao Impacto vãos centrais


250 vezes mais resistente que o vidro e 30 a 40 mais resistente que o acrílico

Garantia vãos da extremidade

10* anos contra o amarelecimento


Folga para Dilatação Térmica
Curvatura a Frio
(raio de curvatura mínimo permitido pelo material) Comprimento Comprimento do furo para
Trapezoidal e ondulada - 4m da telha (m) parafuso ø de 1/4’’ (mm)
Trapezoidal Ind. e Ondulada Ind. - 8m 2 9
Não Propagam Chama 4 12
Material auto-extinguível 5,8 15
8 18
Resistência a Altas e Baixas Temperaturas 10 24
12 13
De -30ºC a 120ºC
Cuidados na Montagem
Medidas e Cores
Telha Tipo Ondulada (sinus)*** Trapezoidal (greca) Mantenham as telhas embaladas e protegidas até o momento da
instalação.
As telhas são facilmente cortadas podendo ser utilizadas ferramentas
Perfil manuais. Se o corte for realizado através de serras elétricas, as
lâminas devem conter dentes finos, com a quantidade de 6 à 8
dentes por centímetro. Neste caso, as telhas devem ser presas à bancada
Largura 1260 mm 1260 mm para evitar vibrações.
Comprimento 5800 mm 5800 mm
Espessura 0,8 mm 0,8 mm Nos furos, utilizar brocas para metais com furadeira elétrica ou manual,
tomando o cuidado de apoiar o local das furações.
Telha Tipo Ondulada Industrial** Trapezoidal Industrial**
176,67 mm
Recomenda-se o uso de pranchas para se movimentar durante a
instalação. Nunca caminhe sobre as telhas.
50 mm

Perfil 1100 mm Verifique a posição predominante do vento.


883,35 mm A montagem deve ser realizada na direção oposta.
Largura 1100 mm 1118 mm sentido da sentido do vento
Comprimento 5800 mm 5800 mm instalação

Espessura 0,8 mm 0,8 mm

telha telha de policarbonato telha


metálica metálica

fumê bronze verde azul branco cristal


Obs. Em caso de coberturas mistas (telha metálica e telha de policarbonato)
*Detalhes sobre garantia disponíveis conforme solicitação. as extremidades da telha de policarbonato deverão ser colocadas sobre as
** Telha Industrial somente nas cores Cristal e Branca.
*** Telha Ondualda (sinus) somente nas cores Cristal e Branca. telhas metálicas.
Acessórios para Instalação
Perfis de Alumínio
1. Perfil Trapezoidal R14 - Perfil para
junção e fixação em superfícies planas.
2. Perfil R18 - Base inferior estrutural curva para 1 2
junção e fixação de chapas de policarbonato.
3. Perfil R16 - Perfil estrutural para fixação e
junção superior de chapas de policarbonato.
4. Perfil R15 - Base inferior estrutural plana para 3 4
junção e fixação de chapas de policarbonato.
5. Perfil “U” - Acabamento para face inferior
e superior das chapas de policarbonato.
6. Perfil Chato R13 - Perfil para junção e
fixação em superfícies curvas. 6
5
7. Cantoneira - Acabamento para face
inferior das chapas de policarbonato
compactas e alveolares.
8
8. Perfil R17 - Tampa de Proteção de canal
de fixação do perfil R16. 7

silicone Perfil de Policarbonato


1. Perfil “H” - Perfil para junção e fixação das
chapas de policarbonato alveolares.

rufo

14 parafuso
auto-atarraxante
Perfis Tubulares R 16
R 17 R 17
15
gaxeta de chapa de R 16
ão borracha 274 policarbonato
osiç m
rep 0 m
sob . 15 chapa de
mín parafuso
policarbonato parafuso
telha auto-atarraxante
auto-atarraxante
R 15 gaxeta de gaxeta de
perfil borracha 274 borracha 274
R 13
gaxeta de Trapezoidal R 18
borracha 274 R14 parafuso
parafuso
A fita indicando o lado U.V. deve ficar para cima, devendo ser
removida após a instalação. chapa de
policarbonato
borracha de
apoio ou
borracha de fita VHB
chapa de apoio ou
Utilizar arruelas de Neoprene em todos os parafusos de fixação. policarbonato fita VHB

Nas coberturas, fixar sempre em onda alta, utilizando calços a cada


duas ondas (conforme desenho) e parafusos especiais. Para instalação
Parafusos, Borrachas, Calços e Fitas
em fechamentos verticais, fixar em onda baixa ou alta, utilizando
parafusos especiais. 1. Gaxetas - Para vedação com encaixe nos
perfis de alumínio.
parafuso auto-atarraxante
calço de apoio 2. Borrachas de Apoio - Apoiar e auxiliar na
para fixação vedação das chapas de policarbonato na parte inferior.
1
onda 3. Calço para Telhas - Usado na fixação de 3
2
alta telhas trapezoidais ou onduladas.
onda 1/4 x 1.3/4 1/4 x 1.1/2
arruela de
baixa 4. Parafusos - Para fixação geral de telhas ou
alumínio e
Neoprene chapas de policarbonato.
5. Fita VHBTM - Para pré fixação das chapas 5 1/4 x 1
de policarbonato na estrutura. 4

Apertar apenas o necessário para a fixação das telhas, evitar força 6. Fita de Alumínio Impermeável - Para
vedação dos alvéolos na parte superior da
excessiva nos parafusos. cobertura.
Após a instalação, é recomendável lavar a cobertura periodicamente com 7. Fita Venting Tape (Porosa) - Para
fechamento da parte inferior das chapas de
sabão ou detergente neutro, esponja macia e água corrente. policarbonato alveolares antes do encaixe do 6 7
perfil “U”.
Resistência Química Outras Aplicações
do Policarbonato do Policarbonato
Classe Química Efeitos
Ácidos Não provocam danos em temperatura ambiente
e baixas concentrações.
Álcoois Etanol, isopropílico e etílico não provocam danos.
O álcool metanol provoca danos ao policarbo-
nato.

Álcalis Não provocam efeitos em temperatura ambiente


e baixas concentrações. Concentrações e
temperaturas elevadas atacam o policarbonato.

Hidrocarbonetos Não provocam danos ao policarbonato.


Alifáticos

Aminas Evite. Atacam quimicamente o policarbonato.

Hidrocarbonetos Evite. São solventes que causam severos danos


Aromáticos químicos ao policarbonato.

Detergentes Soluções de sabão neutro não provocam danos,


porém detergentes altamente alcalinos devem
ser evitados.
- Luminosos
Ésteres Evite. São solventes que causam severos danos - Enclausuramento 17
16
químicos ao policarbonato. de máquinas
Graxas e Óleos Evite. Muitos aditivos usados nestes - Escudo de proteção
materiais causam severos danos químicos ao
policarbonato. para pelotão de choque
- Viseira de capacete
Hidrocarbonetos Em temperatura máxima de 85ºC não provocam
Halogenados danos. Porém a composição química destes
produtos tem como base hidrocarbonetos
aromáticos devendo ser evitados.

Obs.: - O Policarbonato resiste aos agentes químicos, sendo importante observar


que alguns podem causar danos quando em contato com as chapas por
longo período de tempo. Considerar que o tempo de exposição a estes
agentes deve ser o mínimo possível.

IMPORTANTE - LIMPEZA E CONSERVAÇÃO


- Recomenda-se lavar a cobertura periodicamente a cada 30 dias
- Lavar sempre pela manhã ou final de tarde, nunca sobre sol intenso
- Molhar bem a cobertura com água corrente com bastante pressão,
se possível com máquinas de jato
- Utilizar apenas sabão neutro, esponja bem macia ou pano 100%
algodão
- Nunca utilizar produtos abrasivos, tipo esponjas de poliuretano ou
vassoura
- Em caso de acidentes com tintas sobre as chapas utilizar somente álcool
isopropílico, logo em seguida lavar com água e sabão neutro
Silicones
Antiderrapante Safety-WalkTM - Referência
Neutro
mundial na prevenção de acidentes com
Utilizado em vedações diversas.
escorregões e quedas, promovendo maior
Não agride quimicamente segurança no caminhar. Podem ser usadas em
a superfície das chapas de escadas, rampas, áreas de serviços, equipa-
policarbonato. mentos hospitalares, entre outras aplicações.

Fitas VHBTM - Ideais para aplicações críticas de


fixação e montagem permanente, abrangendo
vários tipos de superfície. De aplicação

Acessórios 3M para fácil, rápida, limpa e segura, melhoram


a produtividade reduzindo os custos de

Construção Civil
montagem. Disponíveis em diversas medidas
e espessuras.

Lubrificante para Puxamento de Cabos Gel


à base d’água, utilizado em puxamento de
Fita Venting Tape (Porosa)
fios e cabos de energia ou telecomunicações,
Ideais para vedação dos alvéolos do
lubrificação de partes ou componentes em
policarbonato, facilitando a evaporação,
geral para arrasto, lubrificações temporárias
evitando assim o acúmulo de água e a
contra atrito.
formação de fungos e bactérias .

Fita Isolante ScotchMR 33+


18 Silver Tape A primeira fita isolante certificada pelo Inmetro. 19
Possui múltiplas aplicações, principalmente Aplicada em isolação de fios e cabos elétricos
para manutenção, como: fixações, em geral até 750V. Atua como camada
proteções, reparos, amarrações, entre protetora contra raios ultravioleta.
outras.

Produtos Moldados - Amortecedores,


Fitas Plásticas Coloridas espaçadores, pés e protetores, auto-adesivos.
Desenvolvidas para atender às várias Fácil e rápida aplicação. Várias formas e
necessidades de sinalização, demarcação tamanhos. Transparentes e pretos.
e codificação de superfícies, como
pisos, portas, paredes, tubulações, entre
outras.

Fita Anticorrosiva - Com propriedades de


Fitas de Espuma resistência elétrica à ação corrosiva, abrasão,
São fitas desenvolvidas para atender às água salgada, luz solar e acidose álcalis, esta
mais diversas necessidades de vedação fita pode ser utilizada em instalações industriais,
contra poeira, luz e umidade, além de siderúrgicas, mineradoras etc.
absorção de vibração e ruídos.

Fitas de Alumínio
Recomendadas para fixações, proteção Conectores Elétricos Scotchlok MR IDC
de áreas contra ataques químicos, como e Conectores Elétricos Scotchlok MR 2
elemento resistente à chama, ou ainda Conectores que dispensam o uso de solda,
onde seja necessária a dissipação de alicates especiais e ferramentas para
luz e calor. instalação.

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