IT-PRO-015 Alvenaria de Vedação Rev.03

INSTRUÇÃO DE TRABALHO No IT-PRO-015
0
EMPRESA: RUMO
REVISÃO: 03
DEPTO: PRODUÇÃO
UNIDADE: TERMINAL RIO VERDE - GO
TÍTULO: ALVENARIA DE VEDAÇÃO
Número Capítulo Histórico de Revisão

Revisão Revisão
01 8.3 Argamassa para assentamento.
02 8.5 e 11.2 Argamassa de revestimento e ficha de verificação.
03 8.4 Assentamento dos Blocos – especificação da junta de assentamento conforme projeto.
8.3.1 Traços
Rev. 00 Rev. 01 Rev. 02 Rev. 03 Rev. 04

Data 07/02/2020 17/02/2020 26/02/2020 01/12/2020
Elaborado/verificado Fernanda Eng. Marcelo Fernanda Eng. Marcelo
Sant’Ana Ativo Sant’Ana Ativo
Aprovado Eng. All Anser Eng. All Anser Eng. All Anser Eng. Dayne
Ferreira
0
INSTRUÇÃO DE TRABALHO
IT-PRO-015
ALVENARIA DE VEDAÇÃO
EMPRESA: RUMO
REVISÃO: 03
DEPTO: PRODUÇÃO
22 TÍTULO: ALVENARIA DE VEDAÇÃO
SUMÁRIO
1. OBJETIVO ................................................................................................................................ 2
2. APLICAÇÃO ............................................................................................................................. 2
3. DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA ...................................................................................... 2
4. DEFINIÇÕES ............................................................................................................................ 2
4.1 Alvenaria de vedação .............................................................................................................. 2
5. RESPONSABILIDADE E AUTORIDADE ............................................................................ 3
6. MATERIAIS E EQUIPAMENTOS ........................................................................................ 3
7. CONDIÇÕES DE INÍCIO........................................................................................................ 3
8. PROCEDIMENTOS ................................................................................................................. 4
8.1 Marcação .................................................................................................................................. 4
8.2 Elevação.................................................................................................................................... 4
8.3 Argamassa de assentamento para alvenaria de vedação ..................................................... 5
8.3.1 Traço ...................................................................................................................................... 5
8.3.2 Preparo do traço ................................................................................................................... 5
8.3.3 Mistura .................................................................................................................................. 5
8.4 Assentamento dos Blocos ........................................................................................................ 7
8.5 Argamassa para revestimento ................................................................................................ 9
8.5.1 Chapisco ................................................................................................................................ 9
8.5.1.1 Preparo do traço ................................................................................................................ 9
8.5.1.2 Mistura ............................................................................................................................... 9
8.5.1.3 Traço para chapisco ........................................................................................................ 10
8.5.3 Reboco ................................................................................................................................. 10
8.5.3.1 Preparo do traço .............................................................................................................. 11
8.3.3.2 Mistura ............................................................................................................................. 11
8.5.3.3 Traço para reboco ........................................................................................................... 12
10. FORMULÁRIOS (MODELO)............................................................................................. 14
11. ANEXOS ................................................................................................................................ 15
11.1 Ficha de Orientação de Serviços ........................................................................................ 15
11.2 Ficha de Verificação de Serviços....................................................................................... 16
- DOCUMENTO CONTROLADO -
EMPRESA: RUMO
REVISÃO: 03
DEPTO: PRODUÇÃO
1. OBJETIVO
Fornecer orientações para a execução de alvenaria não estrutural, com utilização de

blocos de concreto, bem como os critérios de verificação e aprovação do serviço.
2. APLICAÇÃO
É aplicável à equipe de profissionais composta por ajudantes, pedreiros, encarregados,

mestres de obra e engenheiros.
3. DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA
NBR 7200:1998- Execução de revestimento de paredes e tetos de argamassas

inorgânicas- Procedimento
NP 06 - Manual de Procedimentos de Preservação do Meio Ambiente;
NP 08 - Manual de Procedimentos de Higiene e Segurança do Trabalho.
4. DEFINIÇÕES
4.1 ALVENARIA DE VEDAÇÃO
É uma alvenaria que não é dimensionada para resistir a ações além de seu próprio
peso. A vedação vertical é responsável pelo fechamento da edificação e também pela
compartimentação dos ambientes internos. A maioria das edificações executadas pelo
processo construtivo convencional (estrutura reticulada de concreto armado moldada no
local) utiliza para o fechamento dos vãos paredes de alvenaria. Padronização
Figura 1 – Bloco de vedação
EMPRESA: RUMO
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5. RESPONSABILIDADE E AUTORIDADE
Engenheiro Residente
Prover mão-de-obra qualificada para realização das atividades;
Prover a obra de equipamentos adequados e com capacidade adequada para
realização dos serviços;
Fazer cumprir este procedimento.
Mestres/encarregados
Supervisionar a execução das atividades, exigindo assim a aplicação dos
procedimentos e normas pertinentes.
Os Inspetores da Qualidade/ Responsável pela Qualidade na Obra

Acompanhar/inspecionar as atividades em execução, munido de documentos de
referência e relatar os dados nos registros da qualidade.
6. MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Aparelho de nível a laser ou mangueira;

Serra elétrica manual ou serra de bancada com disco refratário para corte de blocos;
Desempenadeira para aplicação de argamassa;
Régua de alumínio;
Esquadro de alumínio;
Prumo de face;
Nível de bolha;
Colher de pedreiro;
Broxa;
Linha de náilon;
Frisadeira para acabamento das juntas;
EPI’s e EPC’s.
7. CONDIÇÕES DE INÍCIO
Os equipamentos e /ou ferramentas de produção devem estar em condições adequadas

de uso;
Os projetos de arquitetura, alvenaria e instalações devem estar disponíveis;
As fundações devem estar concluídas ou a laje deve estar pronta para receber a carga
da alvenaria;
EMPRESA: RUMO
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8. PROCEDIMENTOS
8.1 MARCAÇÃO
Transferir a referência de nível (RN) para o pavimento de trabalho por meio de um nível
a laser ou mangueira de nível;
Marcar a alvenaria do pavimento térreo com base no gabarito, assentando os blocos dos
cantos, nivelando e aprumando os mesmos;
Marcar a alvenaria através da execução da primeira fiada de acordo com as medidas de

projeto de alvenaria;
Atentar para a correta dimensão dos vãos, localização de passagem das tubulações de
instalações elétricas, hidráulicas e gás.
8.2 ELEVAÇÃO
Iniciar a elevação executando a alvenaria nos cantos.
Assentar os blocos intermediários usando a linha de náilon, esticada entre os blocos das
extremidades de cada fiada, como referência de alinhamento e de nível;
Conferir o prumo, a planeza e o nível a cada fiada assentada, utilizando prumo, régua
metálica;
Os encontros entre paredes em “T” devem ser feitos por meio de telas ou grampos de
aço, colocados a cada 2 fiadas e os encontros dos cantos devem possuir amarração
entre os blocos;
Figura 2 - Respaldo intermediário e respaldo final
EMPRESA: RUMO
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DEPTO: PRODUÇÃO
8.3 ARGAMASSA DE ASSENTAMENTO PARA ALVENARIA DE VEDAÇÃO
8.3.1 TRAÇO
A argamassa de assentamento deverá ser preparada na proporção de 1:3 + aditivo

(1 cimento: 3 areia, mais aditivo em sua proporção).
8.3.2 PREPARO DO TRAÇO
A dosagem do traço deve ser preparada com o uso de padiola ou vasilha semelhante
que garanta a proporção dos constituintes do traço especificado.
A padiola deve ser preenchida com o material da mistura rente a sua borda (arrasada),
logo, é proibida a formação de cume (morrinho), pois este material em excesso
descaracteriza o traço proposto.
8.3.3 MISTURA
Misture tudo a seco. Depois de bem misturado, adicione água até obter a consistência
desejada.
Obs.:
- Adicionada a água na mistura, o tempo na betoneira não deve ultrapassar mais de 5
minutos.
- A adição do aditivo será feita conforme especificação do fabricante.
Recipiente
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Figura 3
TRAÇO PADRÃO PARA ARGAMASSA DE ASSENTAMENTO –

ALVENARIA DE VEDAÇÃO (1:3 + aditivo)
1 PADIOLA DE CIMENTO
PARA 3 PADIOLAS DE AREIA
ADITIVO EM SUA PROPORÇÃO
EMPRESA: RUMO
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8.4 ASSENTAMENTO DOS BLOCOS
Umedecer os blocos para assentamento só em dias muito quentes, secos ou com

ventos fortes;
Limpar e nivelar o piso, identificando pontos críticos a serem tratados;
Borrifar água com broxa no alinhamento da primeira fiada de marcação, aplicando em

seguida argamassa para regularização de nível e assentamento dos blocos;
Assentar a primeira fiada corrigindo com argamassa eventuais desnivelamentos da laje,
observando limites de espessura da argamassa;
Assentar as fiadas esticando a linha entre as marcações das duas extremidades do vão,
conferindo o prumo a cada fiada, e alinhando a altura das fiadas;
Assentar os blocos de concreto aplicando dois filetes de argamassa na face e entre o

topo e o fundo do bloco;
Assentar, alinhar (atenção com o esquadro – tolerância de + ou – 2 mm em cada 5 m,

limitada a 2 cm), nivelar e prumar primeiro os blocos dos cantos externos. Para esta
marcação, no pavimento térreo utilizar o gabarito de locação e nos pavimentos
superiores considerar a prumada da primeira fiada do pavimento térreo;
O restante dos blocos deve ser assentado com argamassa na consistência adequada
com a utilização de colher de pedreiro;
Marcar na primeira fiada a largura dos vãos para colocação de portas e batentes ou
Sistema de Portas Prontas (folga de 10 mm para cada lado). Esta tolerância também
é válida para marcação de vãos para colocação de janelas;
Realizar juntas de assentamento horizontal e vertical (se necessário) com mínimo 15

mm de espessura, admitindo-se tolerância de + ou - 5 mm, ou conforme projeto. Em
casos de modulações impróprias, as juntas verticais eventualmente poderão possuir
espessuras diferentes, desde que aceito pela engenharia da obra;
EMPRESA: RUMO
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DEPTO: PRODUÇÃO
Espessura da
junta de
assentamento =
15 mm (+ ou – 5)
Espessura da
junta de
assentamento =
15 mm (+ ou – 5)
Espessura da
primeira junta de
assentamento:
mínima = 5mm,
máxima = 15mm
Alinhar e elevar a alvenaria a partir dos cantos, medindo-se o prumo, nível e planeza
(inspeção satisfatória com régua posicionada em sentido horizontal, vertical e
diagonal na alvenaria, considerando-se tolerância de 3 mm) a cada fiada assentada.
Montar andaimes assim que a altura da alvenaria dificultar o trabalho;
Vergas e contra-vergas podem ser pré-moldadas ou feitas com blocos canaletas;

Caso previsto em projeto as instalações embutidas para hidráulica, elétrica e outras
serão executadas simultaneamente às alvenarias, sendo vetada a quebra posterior das
paredes;
Marcar os vãos das janelas de acordo com o alinhamento do pavimento inferior e/ou
de acordo com o projeto;
Posicionar, quando necessário, gabarito de madeira para moldar vãos para quadros
ou caixas de instalações, quando a alvenaria alcançar altura adequada, assim como
contramarcos metálicos envolventes;
Remover rebarbas e limpar sempre que necessário os escorrimentos de concreto dos

blocos, no caso de alvenaria aparente;
Observar e tratar a existência no projeto de detalhes como pingadeiras, juntas

especiais sobre o respaldo superior, entre outros;
Frisar as juntas, caso necessário e quando a argamassa já adquiriu certa resistência

ao toque do polegar;
Ao final dos serviços, limpar a área de entulhos e sobra de argamassas.
OBS: para o assentamento dos blocos é recomendável ferramentas que minimizem o

consumo de argamassa (bisnaga, meia-cana, tabuinha em lugar de colher), o valor
médio de economia de argamassa pode chegar a 50%.
EMPRESA: RUMO
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DEPTO: PRODUÇÃO
8.5 ARGAMASSA PARA REVESTIMENTO
8.5.1 CHAPISCO
O chapisco é a primeira etapa de revestimento, de modo a aumentar a rugosidade e

melhorar a aderência do próximo revestimento. A argamassa de chapisco deve ser
aplicada com uma consistência fluida, assegurando maior facilidade de penetração da
pasta na base a ser revestida e melhorando a aderência na interface do revestimento
base. Ele é aplicado diretamente sobre a alvenaria, o chapisco deve ser aplicado por
lançamento com ajuda da colher de pedreiro jogando a massa de pouco em pouco com
uma força suficiente para a massa ficar colada na superfície, lembre-se que força
demais a massa poderá espalhar e acabará por cobrir toda a base o que não ficará do
jeito correto de modo a obedecer a espessura de 3 a 7mm.
8.5.1.1 PREPARO DO TRAÇO
8.5.1.2 MISTURA
desejada.
Obs.: Adicionada a água na mistura, o tempo na betoneira não deve ultrapassar mais de
5 minutos
EMPRESA: RUMO
REVISÃO: 03
DEPTO: PRODUÇÃO
8.5.1.3 TRAÇO PARA CHAPISCO
Figura 5
TRAÇO PADRÃO PARA CHAPISCO

ALVENARIA DE VEDAÇÃO (1:3)
8.5.3 REBOCO
É a segunda e última etapa do processo de revestimento argamassado, sua finalidade é

proporcionar um melhor acabamento final, deve estar de acordo com as especificações
do projeto. Utilize-se de uma colher de pedreiro e uma desempenadeira para jogar a
argamassa sobre a superfície chapiscada da parede, ou simplesmente rebocar a
parede, seguindo sempre a espessura das taliscas. Executar o alisamento da superfície
sarrafeada através da passagem da desempenadeira onde a sua espessura deve ser de
aproximadamente 1,5 cm para o reboco interno e para o externo 2 cm.
O sarrafeamento deverá ser feito com uma régua de alumínio de 2,5 m, de cima para
baixo e sempre seguindo as mestras, além de ir cruzando a régua entre elas para que
assim o pano do reboco fique no prumo.
EMPRESA: RUMO
REVISÃO: 03
DEPTO: PRODUÇÃO
Figura 9
Com o auxílio de uma desempenadeira, começa a desempenar e dar um acabamento

na massa, sempre em movimentos circulares, para assim posteriormente ir retirando os
excessos que a régua e alumínio não foi capaz de retirar. Faça isso até que você note
que o reboco já está bem liso e acabado.
8.5.3.1 PREPARO DO TRAÇO
8.3.3.2 MISTURA
desejada.
Obs.: Adicionada a água na mistura, o tempo na betoneira não deve ultrapassar mais de
5 minutos
EMPRESA: RUMO
REVISÃO: 03
DEPTO: PRODUÇÃO
8.5.3.3 TRAÇO PARA REBOCO
Figura 10
TRAÇO PADRÃO PARA REBOCO
ALVENARIA DE VEDAÇÃO (1:3)
ADITIVO EM SUA PROPORÇÃO
EMPRESA: RUMO
REVISÃO: 03
DEPTO: PRODUÇÃO
9. LISTA DE VERIFICAÇÃO DO SERVIÇO
EMPRESA: RUMO
REVISÃO: 03
DEPTO: PRODUÇÃO
10. FORMULÁRIOS (MODELO)
O controle do processo é feito através dos formulários utilizados na execução dos serviços,
conforme anexos.
Ficha de Orientação de Serviço; (Anexo 11.1)

Ficha de Verificação de Serviço. (Anexo 11.2)
EMPRESA: RUMO
REVISÃO: 03
DEPTO: PRODUÇÃO
11. ANEXOS
11.1 FICHA DE ORIENTAÇÃO DE SERVIÇOS
FOS-PRO-015 - ALVENARIA DE VEDAÇÃO
Item nº Item de Verificação Metodologia e critério de avaliação

1 Condições para o início Assegurar limpeza do piso em questão;
Checar as condições das peças estruturais: planeza,
distorcimentos, alinhamentos, abaulamentos da laje etc;
Verificar o assentamento dos blocos de canto e seu correto
prumo, nível e alinhamento em relação a primeira fiada do
pavimento inferior. Utilizar um prumo e um nível de bolha
2 Aplicação da argamassa Verificar a aplicação da argamassa nas duas laterais dos

blocos;
Durante a execução do serviço, verificar o correto uso dos
equipamentos, principalmente da bisnaga e/ou
desempenadeira para aplicação da argamassa;
Averiguar, com uma trena metálica ou um metro articulado,
a espessura das juntas verticais e horizontais conforme o
projeto de alvenaria, admitindo uma tolerância de ± 3 mm.
3 Alinhamento, nivelamento e Averiguar o alinhamento e nivelamento das fiadas com uma

esquadro régua de alumínio com nível de bolha acoplado.
Verificar o esquadro dos ambientes por intermédio de um
esquadro de alumínio (60cm x 80cm x 100cm), admitindo
um desvio máximo de 2 mm na ponta do maior lado.
4 Vãos de portas e janelas Verificar a abertura do vão em conformidade com o projeto,

admitindo uma tolerância de ± 5 mm;
Observar o alinhamento do vãos em relação aos vão dos
pavimento inferiores;
Averiguar o assentamento de vergas e contravergas
5 Aplicação da argamassa de Verificar o chapisco e esboço, observar visualmente se

revestimento foram removidas as sujeiras, incrustações, pregos etc,
observar a espessura do reboco final e alinhamento.
EMPRESA: RUMO
REVISÃO: 03
DEPTO: PRODUÇÃO
11.2 Ficha de Verificação de Serviços
FVS-015 - ALVENARIA DE VEDAÇÃO Nº.
OBRA: TRV 181 - RIO VERDE/GO
ESTRUTURA VERIFICADA: DATA INICIAL:
QUANTIDADE VERIFICADA (MÁXIMO UM ANDAR): DATA FINAL:
LOCAL:
ITENS DE CONTROLE - PREPARAÇÃO PARA O INICIO DA EXECUÇÃO DO SERVIÇO

MARCAÇÃO E ELEVAÇÃO ASSENTAMENTO DOS BLOCOS REVESTIMENTO
CONFORME PROCEDIMENTO IT-PRO-015 CONFORME DETERMINAÇÃO DE PROJETO CONFORME DETERMINAÇÃO DE PROJETO
DESENHO Nº DESENHO Nº DESENHO Nº
C NC AR NA C NC AR NA C NC AR NA
GABARITO UMIDADE DO BLOCO CHAPISCO
EMBUTIDOS PARA HIDRÁULICA E ELÉTRICA PISO ESBOÇO
FIADA NÍVEL REBOCO INTERNO
PRUMO ALINHAMENTO REBOCO EXTERNO
PLANEZA ARGAMASSA
NÍVEL ESPESSURA DA JUNTA HORIZONTAL
AMARAÇÃO DOS BLOCOS APLICAÇÃO DA ARGAMASSA
PREENCHIMENTO DAS JUNTAS VERTICAIS
VÃOS DE PORTAS E JANELAS (± 5MM)
CONFORME DETERMINAÇÃO DE PROJETO
DESENHO Nº
C NC AR NA
LARGURA
ALTURA
ALINHAMENTO DO VÃO
VERGA E CONTRAVERGA
ITENS DE CONTROLE - PÓS EXECUÇÃO

ALVENARIA EM BLOCO DE CONCRETO APARENTE (IT-PRO-015) APLICÁVEL NÃO APLICÁVEL
C NC AR NA
ASPECTO FINAL
FIXAÇÃO
REBARBAS
TRAÇOS
LIMPEZA DO LOCAL FINALIZADO
OBSERVAÇÕES
1) C: CONFORME - NC: NÃO CONFORME - NA: NÃO APLICÁVEL - AP: APROVADO - AR: APROVADO APÓS REINSPEÇÃO
STATUS DA INSPEÇÃO
STATUS DA INSPEÇÃO : ( ) APROVADO ( ) ACEITO NO ESTADO ( ) REPROVADO - RNC _________ / _____.
OBSERVAÇÕES PERTINENTES :
ENGENHEIRO DE PRODUÇÃ O DEP ARTAM ENTO DA QUA LIDA DE M ESTRE DE OB RA

IT-PRO-015 Alvenaria de Vedação Rev.03

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INSTRUÇÃO DE TRABALHO No IT-PRO-015

Número Capítulo Histórico de Revisão

Rev. 00 Rev. 01 Rev. 02 Rev. 03 Rev. 04

Fornecer orientações para a execução de alvenaria não estrutural, com utilização de

É aplicável à equipe de profissionais composta por ajudantes, pedreiros, encarregados,

NBR 7200:1998- Execução de revestimento de paredes e tetos de argamassas

4.1 ALVENARIA DE VEDAÇÃO

Figura 1 – Bloco de vedação

Os Inspetores da Qualidade/ Responsável pela Qualidade na Obra

Aparelho de nível a laser ou mangueira;

Os equipamentos e /ou ferramentas de produção devem estar em condições adequadas

Os projetos de arquitetura, alvenaria e instalações devem estar disponíveis;

Marcar a alvenaria através da execução da primeira fiada de acordo com as medidas de

Iniciar a elevação executando a alvenaria nos cantos.

Figura 2 - Respaldo intermediário e respaldo final

8.3 ARGAMASSA DE ASSENTAMENTO PARA ALVENARIA DE VEDAÇÃO

A argamassa de assentamento deverá ser preparada na proporção de 1:3 + aditivo

8.3.2 PREPARO DO TRAÇO

TRAÇO PADRÃO PARA ARGAMASSA DE ASSENTAMENTO –

PARA 3 PADIOLAS DE AREIA

ADITIVO EM SUA PROPORÇÃO

8.4 ASSENTAMENTO DOS BLOCOS

Umedecer os blocos para assentamento só em dias muito quentes, secos ou com

Limpar e nivelar o piso, identificando pontos críticos a serem tratados;

Borrifar água com broxa no alinhamento da primeira fiada de marcação, aplicando em

Assentar os blocos de concreto aplicando dois filetes de argamassa na face e entre o

Assentar, alinhar (atenção com o esquadro – tolerância de + ou – 2 mm em cada 5 m,

Realizar juntas de assentamento horizontal e vertical (se necessário) com mínimo 15

Montar andaimes assim que a altura da alvenaria dificultar o trabalho;

Vergas e contra-vergas podem ser pré-moldadas ou feitas com blocos canaletas;

Remover rebarbas e limpar sempre que necessário os escorrimentos de concreto dos

Observar e tratar a existência no projeto de detalhes como pingadeiras, juntas

Frisar as juntas, caso necessário e quando a argamassa já adquiriu certa resistência

Ao final dos serviços, limpar a área de entulhos e sobra de argamassas.

OBS: para o assentamento dos blocos é recomendável ferramentas que minimizem o

8.5 ARGAMASSA PARA REVESTIMENTO

O chapisco é a primeira etapa de revestimento, de modo a aumentar a rugosidade e

8.5.1.1 PREPARO DO TRAÇO

8.5.1.3 TRAÇO PARA CHAPISCO

TRAÇO PADRÃO PARA CHAPISCO

PARA 3 PADIOLAS DE AREIA

É a segunda e última etapa do processo de revestimento argamassado, sua finalidade é

Com o auxílio de uma desempenadeira, começa a desempenar e dar um acabamento

8.5.3.1 PREPARO DO TRAÇO

8.5.3.3 TRAÇO PARA REBOCO

PARA 3 PADIOLAS DE AREIA

ADITIVO EM SUA PROPORÇÃO

9. LISTA DE VERIFICAÇÃO DO SERVIÇO

10. FORMULÁRIOS (MODELO)

Ficha de Orientação de Serviço; (Anexo 11.1)

11.1 FICHA DE ORIENTAÇÃO DE SERVIÇOS

FOS-PRO-015 - ALVENARIA DE VEDAÇÃO

Item nº Item de Verificação Metodologia e critério de avaliação

2 Aplicação da argamassa Verificar a aplicação da argamassa nas duas laterais dos

3 Alinhamento, nivelamento e Averiguar o alinhamento e nivelamento das fiadas com uma

4 Vãos de portas e janelas Verificar a abertura do vão em conformidade com o projeto,

5 Aplicação da argamassa de Verificar o chapisco e esboço, observar visualmente se

11.2 Ficha de Verificação de Serviços

FVS-015 - ALVENARIA DE VEDAÇÃO Nº.

OBRA: TRV 181 - RIO VERDE/GO

ESTRUTURA VERIFICADA: DATA INICIAL:

QUANTIDADE VERIFICADA (MÁXIMO UM ANDAR): DATA FINAL:

ITENS DE CONTROLE - PREPARAÇÃO PARA O INICIO DA EXECUÇÃO DO SERVIÇO

STATUS DA INSPEÇÃO : ( ) APROVADO ( ) ACEITO NO ESTADO ( ) REPROVADO - RNC _____ / _.