Ensaios não destrutíveis

Os ensaios não destrutíveis são utilizados nas empresas, onde são feitas em peças para
que serão utilizadas em projetos que são encomendados pelos compradores onde é
necessário para manter uma boa qualidade e segurança para o comprador. Nesses
ensaios existem vários tipos e modelos onde pode ser utilizado para encontrar
deformidades nas peças.

Os processos utilizados são: Ensaio visual de Solda (EVS), Líquido penetrante,

Partícula magnética, Radiografia e Ultrassom. Cada ensaio desses deve ser feito por um
profissional especializado, pois cada ensaio tem sua particularidade, onde é necessário
ter os materiais específico para a realização.
Ensaio Visual de Solda (EVS)

O Ensaio visual de solda tem sua particularidade. Esse processo é utilizado a muito
tempo nas indústrias, pois pode ser usado em diversos tipos de peças. É um processo
com um custo benefício baixo, pois para realiza-lo será necessário a utilização de um
paquímetro para medir o tamanho do cordão de solda (a medição deve ser feita em mm),
uma trena onde se utiliza para saber o comprimento da peça, um calibre de solda para
observar o desalinhamento,

e uma lupa, sendo esses os principais instrumentos para a avaliação.

Lupa Trena

(fonte Lupa: https://www.centralfogoes.com.br/lupa-de-m-o-75mm-lupa-com-cabo-plastico.html)

(Fonte Trena: https://medicaonet.com.br/servico/trena)

 Paquímetro Calibre

(Fonte paquímetro: https://www.mitutoyo.com.br/paquimetro-titanio150mm-6-005mm.html)

(Fonte calibre: http://www.suasolda.com.br/produtos/acessorios/calibre-de-solda-cg-senior.html)

Como Funciona o Ensaio Visual

A peça a ser inspecionada deve passar por um processo de limpeza, onde o profissional
irá realizar com uma escova manual ou uma escova rotativa, em seguida ele precisará de
um local com uma boa iluminação para que consiga fazer a avaliação sem nenhum
problema. Após a avaliação, com uma lanterna para auxiliar no procedimento ajudando
na visualização, pode se utilizar também uma lupa para ter uma visão mais ampla e
poder identificar as descontinuidades no decorrer da peça. Em seguida o técnico
utilizará os termos para saber se aquela peça passará pela inspeção e será utilizada.

Vantagens e Desvantagens do Ensaio Visual

O Ensaio Visual consiste em vantagens e desvantagens, por exemplo, é utilizado para

revelar descontinuidades que podem trazer malefícios a peça onde o soldador terá que
refazer todo o trabalho até que a peça esteja totalmente dentro dos parâmetros, ele acaba
se tornando um processo de custo benefício baixo pois o processo não necessita de
muitas ferramentas. Tem como desvantagem a detecção de descontinuidades
superficiais.

Ensaio por líquido penetrante

O líquido penetrante é um método muito utilizado nas indústrias por apresentar um

resultado bem eficiente durante todo o ensaio. Esse processo consiste em utilizar um
pirômetro que server para medir a temperatura da peça, sendo utilizado também um
luxímetro para indicar quantos lux existe no local. Podendo ser também utilizado com
vários outros tipos de materiais, tornando o ensaio mais usado.

O Líquido penetrante é composto de óleo e corante, pode ser removido com água e
também com solvente, ele penetra nas descontinuidades facilitando a visualização de
porosidade ou trincas em toda a extensão da peça.

Líquido penetrante (Removível a solvente) Líquido penetrante (Removível a água)

Líquido penetrante Fluorescente Limpador

(Fonte: http://www.smierveda.com.br/produtos/ensaios-nao-destrutivos-end/)

Luxímetro Pirômetro
(Fonte luxímetro: https://www.mreferramentas.com.br/instrumentos-de-medicao/temperatura-e-
ambiente/luximetros/luximetro-digital-minipa-mlm-1011)

(Fonte pirômetro: https://medicaonet.com.br/servico/pirometro)

Como funciona o ensaio por líquido penetrante

O ensaio funciona da seguinte maneira, o profissional deverá checar todos parâmetros

do local onde será efetuado o processo, antes de tudo deve-se checar a temperatura do
ambiente e da peça que será inspecionada. Caso o procedimento seja iniciado em um
determinado local ele terá que ser concluído no mesmo, pois o ensaio poderá apresentar
um falso diagnostico. Deve-se saber quantos lux o ambiente possui, para isso utiliza-se
o luxímetro (o ambiente precisa possuir no mínimo 1000 lux). Logo após esse processo
faremos uma limpeza na peça utilizando o Limpador que é composto de solvente,
utilizado para remover qualquer tipo de impureza encontrada na peça. Após a aplicação,
deverá aguardar em média 5 minutos para que a peça fique seca e não haja nenhuma
alteração que possa prejudicar a avaliação, em seguida aplica-se o líquido penetrante,
onde irá penetrar pelas trincas ou porosidades que possam existir na peça. Depois de
aguardar em média 25 minutos a peça poderá ser levada a limpeza seguindo os
processos indicados pelo produto, será necessário aguardar apenas mais 5 minutos para
a evaporação da água. Por fim aplica-se o revelador onde mostrará todas as
descontinuidades existentes, dali é feita toda uma análise utilizando todas as normas
onde dirá se a peça está aprovada ou não para ser utilizada.

Vantagens e desvantagens do líquido penetrante

O ensaio por líquido penetrante tem suas vantagens e desvantagens pois é capaz de
mostrar descontinuidades de forma direta e clara tendo uma aplicação fácil e prática.
Porém, é um processo mais demorado, que pode levar de 40 a 60 minutos de inspeção
para gerar um resultado claro e preciso, vale salientar que não deve ser aplicado em
superfícies porosas que possam inviabilizar a avaliação.

Ensaio por partícula magnética

O ensaio por partícula magnética consiste em utilizar um eletroímã onde ele transmite
uma corrente elétrica que formará um campo magnético que pode ser longitudinal ou
perpendicular em uma peça, o material utilizado para revelar as descontinuidades são pó
de ferro que pode ser úmida onde o matéria é diluído ou seco, caso o matéria for úmido
para aplicar utiliza-se um borrifador que tenha uma pressão leve ou despejando um
liquido com o produto, ou se o matéria for seco utiliza-se uma espécie de bomba que
serve para pulverizar o pó metálico sobre a peça.

Eletroímã (Yoke) Borrifador

 Pulverizador

(Fonte Yoke: https://magnaflux.com.br/produtos/particulas-magneticas/equipamentos/)

(Fonte borrifador: https://www.indiamart.com/proddetail/rubber-bulb-19950009873.html)

(Fonte Pulverizador: https://www.directindustry.com/pt/prod/magnaflux/product-21689-2264709.html)

Como funciona o Ensaio por Partícula Magnética

O inspetor ao iniciar o processo terá que checar todo o material e preparar a peça que
será inspecionada, após isso ele iniciará o processo utilizando um eletroímã que recebe
o nome de Yoke onde ele apoiará o instrumento em cima da peça para que a corrente
transite pelo material gerando um campo magnético por onde os dois pontos tocarem.
Após isso o profissional utilizará o Pó magnético que pode ser tanto diluído em
querosene como também pode ser seco, caso seja utilizado o pó diluído no querosene
será necessário um Pulverizador que não tenha uma pressão muito elevada ou se for
utilizar o método a seco utilizasse um borrifador para despejar o material, conforme o
pó é despejado o campo magnético atrairá o pó e revelará qualquer descontinuidade
existente na peça.

Vantagens e desvantagens da Partícula Magnética

Ele tem uma vantagem boa em comparação aos outros processos, além de ser rápido a
aplicação ele permite encontrar descontinuidades superficiais e subsuperficiais se for
utilizado o processo com o pó seco onde revelará com maior precisão o resultado. O
problema que esse método só pode ser utilizado em materiais ferromagnéticos além
poder apresentar casos onde será necessário fazer a desmagnetização da peça depois de
finalizar o processo.

(Referências partícula magnética: https://www.youtube.com/watch?v=14ZyMT_xH1o

(https://aventa.com.br/novidades/inspecao-particulas-magneticas)