TECNÓLOGO EM LOGISTICA

FABIO ANDERSON RA: 28520263

OS DESAFIOS GERADOS PELA PANDEMIA DO COVID 19

NA REDE DE MINI MERCADO LUZA S&A

JOINVILLE
2021
 FABIO ANDERSON RA: 28520263

OS DESAFIOS GERADOS PELA PANDEMIA DO COVID 19

NA REDE DE MINI MERCADO LUZA S&A

Trabalho de produção textual interdisciplinar individual

apresentado à Universidade Pitágoras UNOPAR, como
requisito parcial para a obtenção de média semestral nas
disciplinas de; Análise de custos, Ed. Educação
Ambiental, Gerenciamento de transporte e
Abastecimento, Gestão da Qualidade, processos
logísticos, Sistema de Informação Gerencial.

Orientadora: Karina Fernanda da Silva

JOINVILLE
2021
 SUMÁRIO

INTRODUÇÃO..............................................................................................................3
No que se refere ao Gerenciamento de Transportes e Abastecimento.......................4
No que se refere à Gestão da Qualidade.....................................................................7
No que se refere aos Processos Logísticos.................................................................9
No que se refere a Análise de Custos........................................................................11
No que se refere aos Sistemas de Informação Gerenciamento.................................13
CONCLUSÃO..............................................................................................................16
REFERENCIAS...........................................................................................................17
INTRODUÇÃO

A pandemia veio para modificar muito o modo de trabalho de todas

as empresas, e não foi diferente com as redes de supermercados, que para
garantir a permanência no ramo foram se reinventando e inovando.
O mercado é sempre voltado para o atendimento ao cliente, é
essencial garantir um atendimento satisfatório, ou seja, entregar o produto
certo, no tempo e qualidade proposta. Vamos ver aqui um caso de uma rede de
supermercado que agora quer modificar sua forma, vendendo on-line e fazendo
entregas delivery. Para isso nós vamos discutir sobre algumas questões
visando dar melhorias a empresa.
NO QUE SE REFERE AO GERENCIAMENTO DE TRANSPORTES E
ABASTECIMENTO

1.1 Como podemos conceituar a armazenagem?

O conhecimento organizacional é considerado atualmente, um ativo

que, embora intangível, gera vantagem competitiva para a organização. A
vantagem competitiva é alcançada por meio da melhoria contínua e da
inovação de processos e de produto, e o conhecimento é o recurso
organizacional que permite à organização desenvolver atividades de melhoria e
inovação.
Armazenamento é a atividade de armazenar ou estocar produtos em
armazéns e centros de logística. Sua função é fornecer um suprimento estável
de bens ao mercado para preencher a lacuna temporal entre produtores e
consumidores. Também desempenha um papel importante na manutenção da
qualidade em armazéns e centros de logística e valor dos produtos. Por
exemplo, a função de armazenamento de peixes, vegetais e frutas frescos
melhorou drasticamente com o advento do freezer e dos armazéns
refrigerados. Centros logísticos importantes em armazenamento incluem:
centros de distribuição (CD), centros de transferência (TC) e centros de
distribuição de processo (PDC).
A armazenagem não é apenas um grande acumulo onde estão
guardadas todas as mercadorias, insumos e matérias-primas de uma empresa,
mas sim, um conjunto de funções que, engloba todas as etapas de
movimentação e de estoque dos produtos.
Uma área de armazenamento de estoque é onde você especifica a
localização dos itens de estoque em seu sistema. Você pode especificar as
características de estoque para essas áreas, como temperatura e localização
física. Em seguida, eles são comparados às características de armazenamento
que foram atribuídas aos itens de estoque para que os produtos sejam
mantidos nas condições corretas.
1.2 Quais são os equipamentos que podemos utilizar para aumentar a
eficiência de uma armazenagem?

Um armazém eficiente é fundamental para a satisfação do cliente

porque ajuda a garantir remessas rápidas e precisas.

1. Maximize e otimize todo o espaço disponível. Em vez de expandir

a área de cobertura, considere um uso melhor do espaço vertical. Adicionar
unidades de armazenamento mais altas e o equipamento certo para selecionar
e armazenar o material pode ajudá-lo a manter mais na mesma metragem
quadrada, em vez de adicionar custos de expansão. Além disso, pense no tipo
e na variedade de prateleiras usadas. Armazenar pequenos itens em estantes
de paletes desperdiça espaço e facilita o extravio de itens. Em vez de usar as
mesmas prateleiras em todo o depósito, você pode precisar de vários tipos de
prateleiras para diferentes materiais. Além disso, tente usar escaninhos
padronizados para ajudar a manter as prateleiras arrumadas e organizadas.

2. Inventário Enxuto. A adoção de estoque enxuto para o seu

armazém é tão importante quanto na fabricação. A premissa básica é apenas o
que você precisa e nada mais. Possivelmente reduza ou elimine os estoques
de segurança e tente fazer com que os fornecedores entreguem quantidades
menores com mais frequência.

3. Adote tecnologia capacitadora. Um sistema de gerenciamento de

armazém WMS, (Warehouse Management System) ou um sistema ERP
(Enterprise Resource Planning) com um módulo WMS forte pode melhorar a
eficiência, sugerindo as melhores rotas e métodos para separação ou
armazenamento. Além disso, o sistema fornece listas de seleção
automatizadas que podem ser enviadas para leitores e dispositivos móveis
para ajudar a eliminar erros e reduzir o desperdício de tempo e papel. O uso de
leitores de código de barras ou identificação por radiofrequência (RFID) pode
melhorar a precisão das transações e reduzir os erros de coleta.
 4. Organize as estações de trabalho; A organização de sua área de
trabalho melhora a produtividade, uma vez que os trabalhadores não precisam
perder tempo procurando as ferramentas ou equipamentos. Fazer a utilização
do método “5S” da manufatura enxuta para garantir que suas estações de
trabalho sejam tão organizadas quanto possível. Consiste em: Classificar;
Colocar em ordem; Brilho; Padronizar; e todas as técnicas projetadas para
manter a desordem sob controle, reduzir erros e melhorar a segurança e a
organização.
Para melhorar a eficácia do processo são necessários equipamento
de a fim de otimizar o tempo, e reduzir a margens de erro com algoritmos de
separação, armazenamento certo e adequados. É de extrema importância para
o setor siga estas etapas simples e observe sua eficiência aumentar.

1.3 No caso da Rede Luza S.A. quais seriam os equipamentos e estruturas

mínimas para atender eficientemente os seus clientes do site?

Um armazém com espaço adequado para as mercadorias

necessárias, funcionários capacitados, maquinários para empilhar e realizar o
transporte e um sistema gerencial.
NO QUE SE REFERE À GESTÃO DA QUALIDADE

2.1 Método de Análise dos Modos e Efeitos de Falha

A Análise de Modos e Efeitos de Falha (FMEA) é um método

sistemático e proativo para avaliar um processo para identificar onde e como
ele pode falhar e para avaliar o impacto relativo de diferentes falhas, a fim de
identificar as partes do processo que são mais necessárias de mudança.
 Etapas do processo
 Modos de falha (o que pode dar errado?)
 Causas da falha (por que a falha aconteceria?)
 Efeitos de falha (quais seriam as consequências de cada
falha?)
As equipes usam o FMEA para avaliar os processos em busca de
possíveis falhas e evitá-los corrigindo os processos de forma proativa, em vez
de reagir a eventos adversos após a ocorrência das falhas. Essa ênfase na
prevenção pode reduzir o risco de danos aos pacientes e à equipe. FMEA é
particularmente útil na avaliação de um novo processo antes da implementação
e como

1. Descrição do item e/ou funções (atividade, tarefa etc.) Comercio on-line e

delivery de produtos do supermercado
2. Qual seria a falha potencial que poderia acontecer nesta atividade?

A falta de algum produto

3. Qual seria o problema acarretado ao usuário decorrente da ocorrência
desta falha?

A insatisfação de ter feito a compra, pagado e não ter recebido o produto

por falta de estoque. Isso geraria um transtorno principalmente com
relação ao pagamento, estorno do cartão, etc.
4. Quais foram os motivos que levaram a esta falha?

Possíveis falhas no controle de estoque no setor de armazenagem e

 logística

5. Como seria feito o controle para prevenir que esta falha viesse a ocorrer?

Um sistema bem pontual no gerenciamento de estoque e armazenagem

6. Como seria feito o acompanhamento para detecção da falha?

No próprio setor de armazenagem e entregas.

7. Quais as ações práticas para prevenção ou até mesmo extinção da

falha?

Software bem pontuado para entrada e saída de estoques, fazendo o

gerenciamento e pedidos novos frente a quantidade mínima
estabelecida

8. Qual o responsável pela ação a ser realizada e em qual etapa do

processo produtivo?

Responsável pelo controle de estoque e logística no setor de distribuição

e armazenagem.

9. Como será acompanhado o plano de ação e seus respectivos resultados

para a produção deste produto?

Será realizado a avaliação do processo.

10. Quais foram os principais aspectos do produto levados em consideração

para este processo analisado?
Serão as possíveis falhas. Não havendo mais esse problema, pressupõe-
se que esteja tudo resolvido.
NO QUE SE REFERE AOS PROCESSOS LOGÍSTICOS

3.1 O Pedido Perfeito

Ordem "perfeita” é um excelente indicador de desempenho (KPI).

Quer esteja medindo um pedido de venda do cliente ou um pedido de compra
do fornecedor, basicamente mede a eficácia do atendimento do fornecimento
em um nível transacional, que então é agregado para relatórios de nível
superior.
Um pedido perfeito de um fornecedor é aquele que contém o produto
ou serviço certo sendo entregue ao cliente certo e no lugar certo:

 Na hora certa (entrega 100% no prazo)

 Na quantidade certa (taxa de preenchimento de 100%)
 Na condição certa e embalagem (100% "qualidade" em
relação ao cumprimento)
 Com a documentação certa (cada vez mais eletrônica)

O pedido perfeito é um KPI fortemente orientado para a logística,

mas tem uma grande relevância para a aquisição, por exemplo, como aplicá-lo
aos serviços. Nesta série, discutirei como ele pode ser usado de forma mais
eficaz em seu estado atual e como pode ser melhorado para gerenciar o
fornecimento de desempenho de forma mais ampla e estratégica.

Em nosso estudo do total de 10.520 pedidos realizados pelo site ou por

telefone,
 113 pedidos foram registrados de forma errada;
 507 pedidos foram separados erroneamente;
 304 pedidos foram entregues em desacordo com o prazo prometido ao
cliente;
 198 pedidos apresentaram algum produto com avaria e;
  97 pedidos foram faturados de forma incorreta.

PP = Número de Pedidos Perfeitos Entregues x 100

Total de pedidos expedidos

PP = 9.301 x 100
10.520

PP = 88,41

Considerando que o índice atual do pedido perfeito é de 88,41%, e tendo

como meta o ideal de 98% a gestão terá que mudar o sistema de registro de
pedido para um com aprovação do cliente via eletrônica, o sistema de
separação de pedido com conferencia dupla, o sistema de transporte para
evitar atrasos e avarias, e atualizar o faturamento para evitar faturamento
errôneos, ou seja, a rede terá que treinar, informatizar e automatizar cada
etapa do processo.
NO QUE SE REFERE A ANÁLISE DE CUSTOS

No período de 2020 tivemos os seguintes dados:

✓ Receita total: R$ 312.000,00

✓ Custos fixos totais: R$ 84.500,00
✓ Custos variáveis totais: R$ 73.200,00
✓ Despesas variáveis totais: R$ 37.800,00
✓ Despesas fixas totais: R$ 29.200,00

Margem de Contribuição total

A margem de contribuição pode ser declarada em uma base bruta

ou por unidade. Ele representa o dinheiro incremental gerado para cada
produto / unidade vendida após a dedução da parte variável dos custos da
empresa.
A margem de contribuição é calculada como o preço de venda por
unidade, menos o custo variável por unidade. Também conhecida como
contribuição em dólar por unidade, a medida indica como um determinado
produto contribui para o lucro geral da empresa. Ele fornece uma maneira de
mostrar o potencial de lucro de um determinado produto oferecido por uma
empresa e mostra a parte das vendas que ajuda a cobrir os custos fixos da
empresa. Qualquer receita restante após cobrir os custos fixos é o lucro
gerado.
A fórmula para a margem de contribuição é
A margem de contribuição é calculada como a diferença entre o
preço de venda de um produto e os custos variáveis associados ao seu
processo de produção e venda.
Considerando o nosso caso temos a seguinte conta:

Margem de Contribuição = Valor das Vendas (312.000,00) – (Custos

Variáveis (73.200,00) + Despesas Variáveis (37.800,00).
Margem de Contribuição = 201.000,00

Lucro

Para as empresas modernas, a capacidade de calcular e analisar

com precisão seus custos é essencial para impulsionar os lucros. De acordo
com estudos, quase 90% das empresas sofrem com a baixa visibilidade dos
custos e a mesma quantidade se esforça para entender verdadeiramente seus
custos e o que os impulsiona. Esses desafios decorrem das práticas de
gerenciamento de custos que os líderes financeiros implementam em suas
organizações e das ferramentas nas quais eles contam para obter insights de
negócios.
Em negócios e contabilidade, a receita líquida é a receita de uma
entidade menos o custo das mercadorias vendidas, despesas, depreciação e
amortização, juros e impostos de um período contábil.
O lucro consiste na diferença entre o faturamento obtido com as
vendas de um produto ou serviço e os custos de execução do trabalho (a
fórmula para calcular é: lucro bruto = receitas totais – custos).

Lucro = Margem de Contribuição (201.000,00) – Despesas Fixas (29.200,00)

Lucro = 171.800,00
NO QUE SE REFERE AOS SISTEMAS DE INFORMAÇÃO
GERENCIAMENTO

Sistemas e processos têm um papel significativo na construção de

uma empresa. Eles servem como os blocos de construção essenciais que
apoiam o crescimento de sua empresa (e a felicidade dos funcionários
também!)
Os dois fatores mais importantes de implementação de sistemas e
processos em sua empresa são eficiência e precisão. Isso é o que permite que
os empregadores monitorem e gerenciem seus funcionários, mantendo-se
conectados às estratégias operacionais do negócio.
Podemos indicar para a empresa em estudo um TMS
(Transportation Management Systems) o qual consiste em uma
ferramenta logística de controle do sistema de gerenciamento de transporte.
Uma empresa que esteja na área de logística, um TMS é um
sistema que pode melhorar as operações, impulsionar os negócios e prestar
um melhor serviço aos clientes. Existem inúmeros benefícios de um TMS que
auxilia as empresas a transportar cargas da origem ao destino de forma precisa
e econômica. Antes de selecionar um TMS, entenda o valor desse sistema e
como ele pode ser benéfico para sua empresa. Alguns benefícios de um TMS
incluem:

1) Reduzir despesas de frete

Um dos maiores benefícios que um TMS oferece é a redução dos
gastos com frete. Este sistema é capaz de fornecer economia por meio de
análises e otimização. Um sistema de gerenciamento de transporte fornece
sugestões de como reduzir despesas e usa dados que fornecem informações
valiosas.

2) Rastreie as entregas em tempo real

Um TMS fornece a capacidade de visualizar onde os motoristas e as
remessas estão localizados em tempo real. Isso fornece informações sobre a
quantidade de tempo que uma rota leva e pode, então, criar uma programação
de rota eficiente. Além disso, fornece informações sobre quais motoristas e
rotas são mais eficientes.

3) Aumentar o atendimento ao cliente

Um TMS fornece melhores níveis de serviço ao cliente com a
capacidade de monitorar o desempenho dentro do prazo. Além disso, com a
capacidade de localizar onde estão as remessas e a distância do destino. O
TMS fornece um portal online onde os clientes podem ver exatamente onde
estão suas remessas e informar seus clientes. Isso fornece maior atendimento
ao cliente, pois os clientes têm a capacidade de acessar informações sobre
remessas e fretes quando necessário.
4) Melhorar a eficiência e produtividade do armazém
Com o fluxo constante de entrada e saída de estoque, um armazém
bem organizado é uma parte importante do processo de logística. Emparelhar
um TMS com um WMS pode criar um registro de pedidos e rastrear onde eles
estão localizados no armazém, em trânsito e quando chegam. Isso permitirá
que os usuários revisem os processos e garantam que sejam eficientes.

5) Aumentar a eficiência da cadeia de suprimentos

A capacidade de rastrear drivers, inventário e outros processos
permitirá que sua empresa aumente a produtividade. Isso pode melhorar a
cadeia de suprimentos e reduzir ineficiências.
Um sistema de gerenciamento de transporte fornece maior eficiência
na cadeia de abastecimento e oferece economia aos usuários.
Esse sistema ajudará principalmente se a empresa crescer e virar
uma distribuidora, como mostra a figura a baixo:
 Entre as desvantagens está apenas no aumento dos gastos e custos
com funcionários e manutenção.
 CONCLUSÃO

Neste estudo vimos sobre a situação dessa rede de supermercado e

foi possível sugerir melhorias para e empresa. A pandemia veio para modificar
muito o modo de trabalho, mas ainda existem muitas possibilidades e
estratégias para dar a volta por cima como vimos aqui nesse estudo.
Para melhorar os sistemas de trabalho é importante que a empresa
invista mais em sistemas de gerenciamento de estoque e principalmente em
sistemas gerenciais informatizados.
 REFERENCIAS

ARMELIN, Danylo Augusto; SILVA, Simone Cecília Pelegrini; COLUCCI,

Claudio. Sistemas de Informação Gerencial. Londrina: Editora e Distribuidora
Educacional S.A., 2016. p. 236.

BORNIA, A. C. Análise gerencial de custos: aplicação em empresas

modernas. 3. ed. São Paulo: Atlas, 2019.

CHOPRA, S.; MEINDL, P. Gestão da cadeia de suprimentos: estratégia,

planejamento e operações. 4. ed. São Paulo: Pearson Prentice Hall, 2011.

FERREIRA, Leonardo, Et al. Processos logísticos. Londrina: Editora e

Distribuidora Educacional S.A., 2016. Ferreira, Leonardo. Gerenciamento e
Controle da Qualidade. 1a.Ed. Londrina: Editora e Distribuidora Educacional
S.A., 2016.

KAPLAN, Robert S.; NORTON David P. Organização orientada para a

estratégia: como as empresas que adotam o balanced scorecard
prosperam no ambiente de negócios. 6.ed. Rio de Janeiro: Campus, 2001.

LAUDON, Kenneth; LAUDON, Jane. Sistemas de informação gerenciais. 9.

ed. São Paulo: Pearson Pretince Hall, 2010.