CIMATEC

FERRAMENTAS E
ACESSÓRIOS

CIMATEC

FERRAMENTAS E
ACESSÓRIOS
Salvador
2004
Copyright 2004 por SENAI DR BA. Todos os direitos reservados

Área Tecnológica de Manutenção Industrial

Elaboração: Gaudênzio Erbertta

Revisão Técnica: Gilson de Assis Oliveira

Revisão Pedagógica: Rita de Cássia Oliveira Cruz

Normalização: Alda Melânia César

Catalogação na fonte (NIT – Núcleo de Informação Tecnológica)

______________________________________________________

SENAI-DR BA. Ferramentas e Acessórios. Salvador, 2004.

52p. il. (Rev.01)

1. Manutenção Industrial l. título

CDD 621
_______________________________________________________

SENAI CIMATEC
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Salvador – Bahia – Brasil
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SUMÁRIO

APRESENTAÇÃO
1 INTRODUÇÃO..................................................................................................................7
2 FERRAMENTAS CONVENCIONAIS:.........................................................................7
2.1 ALICATES....................................................................................................................7
2.2 CHAVES DE APERTO..................................................................................................11
3 SPINA (SPINDLE)..........................................................................................................17
4 TORQUIMETRO...........................................................................................................18
5 RÉGUAS DE FIO RETIFICADO.................................................................................22
6 ESQUADROS..................................................................................................................22
7 VERIFICADORES E CALIBRADORES....................................................................25
7.1 VERIFICADOR DE RAIO..............................................................................................25
7.2 VERIFICADOR DE ÂNGULOS......................................................................................25
7.3 VERIFICADOR DE ROSCA (PENTE DE ROSCA OU CONTA-FIOS)..................................26
7.4 CALIBRADOR DE FOLGAS (APALPADOR)...................................................................26
7.5 VERIFICADOR DE CHAPAS E ARAMES.......................................................................26
7.6 COMPASSOS...............................................................................................................27
8 LIMAS.............................................................................................................................28
9 ARCO DE SERRA..........................................................................................................30
10 LÂMINAS DE SERRA...................................................................................................30
11 RASQUETES..................................................................................................................31
12 EXTRATORES PARA POLIAS E ROLAMENTOS.................................................33
13 BROCAS..........................................................................................................................34
14 MACHOS.........................................................................................................................37
15 DESANDADORES.........................................................................................................40
16 CASSINETES..................................................................................................................42
16.1 CARACTERÍSTICAS:....................................................................................................42
16.2 USO............................................................................................................................42
16.3 TIPOS.........................................................................................................................42
17 ALARGADORES...........................................................................................................44
17.1 TIPOS.........................................................................................................................44
17.2 USO............................................................................................................................44
18 BEDAMES.......................................................................................................................46
19 SACA-PINOS..................................................................................................................47
19.1 TIPOS.........................................................................................................................47
20 FERRAMENTAS DE IMPACTO.................................................................................48
20.1 MARTELO..................................................................................................................48
20.2 MARRETA..................................................................................................................50
20.3 MACETE.....................................................................................................................50
Referências...............................................................................................................................52
APRESENTAÇÃO

Com o objetivo de apoiar e proporcionar a melhoria contínua do padrão de qualidade

e produtividade da indústria, o SENAI BA desenvolve programas de educação
profissional e superior, além de prestar serviços técnico e tecnológicos. Essas
atividades, com conteúdos tecnológicos, são direcionadas para indústrias nos
diversos segmentos, através de programas de educação profissional, consultorias e
informação tecnológica, para profissionais da área industrial ou para pessoas que
desejam profissionalizar-se visando inserir-se no mercado de trabalho.

Este material didático foi preparado para funcionar como instrumento de consulta.
Possui informações que são aplicáveis de forma prática no dia-a-dia do profissional,
e apresenta uma linguagem simples e de fácil assimilação. É um meio que
possibilita, de forma eficiente, o aperfeiçoamento do aluno através do estudo do
conteúdo apresentado no módulo.
1 INTRODUÇÃO

As ferramentas e acessórios, tais como alicates, chaves, torquímetros verificadores

e calibradores etc., são normalmente utilizados por mecânicos de manutenção nas
diversas atividades de desmontagem e montagem de equipamentos. Esses tipos de
ferramentas e acessórios são usados a todo o momento em todas as intervenções
nos equipamentos industriais com as técnicas de preditiva preventivas e corretivas
até mesmo para as partidas ou paradas dos processos produtivos.

O uso de ferramentas e acessórios não é flexível para qualquer trabalho; elas estão
sujeitas aos limites determinados pelos seus fabricantes, que através de teste e
simulações determinarão a capacidade para fim operacional. Ao operar fora desses
limites, as ferramentas e acessórios estarão sujeitos as falhas ou desgastes
irregulares. Mesmo usando dentro dos limites de seu projeto, essas ferramentas
recebem esforços que atuam sobre a parte de ação efetiva do trabalho e desta
forma chega ao fim da vida útil.

Com o intuito de facilitar o uso de ferramentas e acessórios foram selecionadas as

principais ferramentas e acessórios usadas na manutenção de equipamentos e que
complementam as práticas abrangendo a desmontagem e desmontagem de
equipamentos.

2 FERRAMENTAS CONVENCIONAIS
O aço carbono é usado
na fabricação dessa
ferramenta em função
da sua dureza e o
custo relativamente
2.1 Alicates
baixo.

VOCÊ SABE O QUE SÃO ALICATES

São ferramentas manuais de aço carbono feitas por fundição ou forjamento

compostas de dois braços e um pino de articulação, tendo em uma das
extremidades dos braços, suas garras, cortes e pontas, temperadas e revenidas.

PARA QUE SERVE?

O alicate serve para segurar, por apertos, cortar, dobrar, colocar e retirar
determinadas peças em montagem e desmontagem de equipamentos.

Classificação

Os principais tipos de alicates são:

Alicate Universal
Alicate de Corte
Alicate de Bico
Alicate para Anéis
VEJA AGORA,
Alicate de Pressão
Alicate de Eixo Móvel
ESTES ALICATES
Alicate Rebitador
Alicate Decapador
A BAIXO:

O Alicate Universal serve para efetuar operações como segurar, cortar e dobrar. É
comercializado com ou sem isolamento.

Estriado CorteArticulação

Figura 1: Alicate Universal

O Alicate de Corte serve para cortar chapas, arames e fios de aço.

Corte lateral inclinado Corte frontal

Figura 2: Arestas cortantes

O Alicate de Bico é utilizado em serviços de mecânica e eletricidade.

Figura 3: Alicate de bico

O Alicate para Anéis é utilizado em serviços de mecânica.

8
 Figura 4: Alicate anéis

O Alicate de Pressão trabalha por pressão e dá um aperto firme às peças, sendo

sua pressão regulada por intermédio de um parafuso existente na extremidade.

Figura 5: Alicate de pressão

O Alicate de Eixo Móvel é utilizado para trabalhar com redondos, sendo sua
articulação móvel, para possibilitar maior abertura das mandíbulas.

Figura 6: Alicate de Eixo Móvel

O Alicate rebitador também conhecido como alicate “POP” é utilizado para fixar
peças através de rebites do tipo Pop.

9
 Figura 7: Alicate Rebitador

Rebites: são elementos de máquinas utilizados na fixação de peças através do

processo de rebitagem.

Figura 8: Rebites (pop)

Coloca-se o rebite no furo.

O rebitador agarra o mandril

O rebitador traciona o mandril e a cabeça deste efetua a rebitagem, que

estará completa com o desprendimento da haste.

A rebitagem está concluída e as partes firmemente fixadas.

Figura 9: Procedimento de Rebitagem

O Alicate decapador é uma ferramenta utilizada pelos profissionais de elétrica, na

decapação de fios e cabos.

Figura 10: alicate decapador

2.2 Chaves de Aperto

10
São ferramentas geralmente de aço vanádio ou aço cromo extraduros, que utilizam
o princípio da alavanca para apertar ou desapertar parafusos e porcas.

As chaves de aperto caracterizam-se por seus tipos e formas se apresentam em

tamanhos diversos, sendo o cabo (ou braço) proporcional à boca.

Classes das Chaves de Aperto:

a. Chave de Boca Fixa Simples
b. Chave Combinada (de Boca fixa simples e de boca fixa de encaixe)
c. Chave de Boca Fixa de Encaixe
d. Chave de Boca Regulável
e. Chave Allen
f. Chave Radial ou de Pinos e axiais
g. Chave Corrente e Cinta
h. Chave Soquete
i. Chave de Fenda e fenda cruzada
j. 10.Chave de Impacto

A Chave de Boca Fixa Simples é uma ferramenta que utiliza o princípio da alavanca
para apertar ou desapertar parafusos e/ou porcas e compreende dois tipos: de uma
boca e de duas bocas.

Figura 11: chave de boca fixa

As Chaves Combinadas são ferramentas que combinam dois tipos básicos

existentes de chaves: a chave de boca fixa simples e a chave de boca fixa de
encaixe (estrias ou com sextavado interno).

11
 CURIOSIDADE
:

Figura 12: chave combinada

A chave de estrias é mais usada para “quebrar” o aperto e a de boca para extrair
por completo parafusos e porcas.

A Chave de Boca Fixa de Encaixe (Chaves de Estrias ou com sextavado interno) é

encontrada em vários estilos.

Figura 13 chave de estrias

A chave de Estrias se ajusta ao redor da porca ou parafuso, dando maior firmeza,

proporcionando um aperto mais regular, maior segurança ao operador; geralmente
se utiliza em locais de difícil acesso.

Figura 14 chave de estrias

A Chave de Boca Regulável é aquela que permite abrir ou fechar a mandíbula móvel
da chave, por meio de um parafuso regulador ou porca. Existem dois tipos:

12
 Figura 15: Chave Inglesa

Chave inglesa – Permite abrir e fechar a mandíbula móvel, por meio de um parafuso
regulador; usada para trabalhar com peças de diversos perfis. Sextavado, quadrado,
retangular etc.

Chave de grifo ( Stillson ) e Chave para canos ( Heavy Duty ) - Permite abrir e
fechar a mandíbula móvel, por meio de uma porca reguladora, mais usada para
serviços de tubulações.

Chave grifo Stillson Chave Heavy Duty (RIDGID)

Figura 16: Chaves para tubos

A Chave Allen ou Chave para Encaixe Hexagonal é utilizada em parafusos cuja

cabeça tem um sextavado interno. É encontrada em jogo de seis ou sete chaves,
composta por jogos de soquetes e bits.

Figura 17: Chave Alen

A Chave Radial ou de Pinos e Axiais são utilizadas nos rasgos laterais de porcas
e/ou parafusos geralmente cilíndricas e que podem ter a rosca interna ou externa.

13
 Axial

Radial Embutida

Figura 18 : Chaves radiais e axiais

A Chave Corrente e Cinta são ferramentas utilizadas em serviços de tubulação; sua

concepção singular permite fácil utilização em locais de difícil acesso.

Figura 19> Chaves Corrente e Cintas

Chave de boca e encaixe com catraca e com perfil unit-drive. Através de seu
princípio de funcionamento com catraca, em um dos lados, permite execução de
trabalhos com extrema facilidade e menor esforço do usuário, pois não necessita a
retirada da chave para novo movimento de apertar e soltar. No lado boca permite
encaixes na forma tradicional. Com bitolas iguais no lado boca e no lado do encaixe
com catraca; permite uma ampla utilização. Fabricadas em aço especial para
ferramentas e acabamento cromado no corpo e fosfatizado (escurecido) no encaixe
unit-drive.

Figura 20: Chave Combinada com catraca

A Chave Soquete (Canhão) é indicada para eletro-eletrônico e mecânica leve, com

capacidade de uso em locais de difícil acesso.

14
 Figura 21: Chave soquete

As Chaves soquetes ou chaves de caixa podem ser incluídas entre as chaves de

estrias. Substituem as chaves de estrias e as de boca. Permitem ainda operar em
montagem e manutenção de parafusos ou porcas embutidas em lugares de difícil
acesso.

Figura 22: Chaves Soquetes

As Chaves tipo torx (chave estrela) são ferramentas especiais de uso restrito e para
trabalhos em locais de difícil acesso.

Figura 23: Chaves tipo torx

15
A Chave de Fenda

A chave de parafuso de fenda é uma ferramenta de aperto constituída de uma haste

cilíndrica de aço carbono. Possui uma de suas extremidades forjada em forma de
cunha e a outra em forma de espiga prismática ou cilíndrica estriada, onde acopla-se
um cabo de madeira ou plástico.

É empregada para apertar e desapertar parafusos cujo dispositivo de atarraxamento

tenham fendas ou ranhuras que permitam a entrada da cunha.

Cunha haste anel espiga cabo

ranhura
Figura 24: Chave de Fenda

A Chave de fenda deve apresentar as seguintes características:

1. Ter sua cunha temperada e revenida.

2. Ter as faces de extremidade da cunha em planos paralelos.
3. Ter o cabo com ranhuras longitudinal que permita maior firmeza no aperto.
4. Ter a forma e dimensões das cunhas proporcionais ao diâmetro da haste da
chave.

A Chave Phillips é uma ferramenta que tem as cunhas cruzadas em forma de cruz e
são utilizadas em parafusos cujo dispositivo de atarraxamento tem fendas cruzadas.

Figura 25: Chave Phillips

Chaves de Impacto ou de Batida são ferramentas que recebem interferências e as

transmitem para os dispositivos de atarraxamento do parafuso ou da porca no
aperto ou desaperto.

16
 Figura 26: Chaves de impacrto

Algumas medidas devem ser tomadas para a utilização e conservação das chaves
de aperto, tais como:

1. As chaves de aperto de impacto ou batida devem estar justas nos parafusos ou

porcas.
2. Limpá-las após o uso.
3. Guardá-las em lugares apropriados.

3 SPINA (SPINDLE)

É importante saber que a ferramenta utilizada para auxiliar a centralização de fusos

em conjuntos mecânicos é a Spina.

Figura 27: Spina

4 TORQUÍMETRO

Você sabe o que é Torquímetro?

O torquímetro é uma ferramenta especial destinada a medir o torque (ou aperto)

dos parafusos conforme a especificação do fabricante do equipamento.

Evitar a formação de tensões e conseqüentemente de formação das peças quando

em serviço.

17
Fazer leitura direta na escala graduada permitindo a conferência do aperto, de
acordo com o valor preestabelecido pelo fabricante.

Você sabia que existem vários tipos de Torquímetro?

Indicador e Escala

Relógio

Automático

Figura 28: Torquímetro

Como usar o Torquímetro

O torquímetro pode ser usado para rosca direita ou esquerda, mas somente para
efetuar o torque final. Para encostar o parafuso ou porca usa-se uma chave
comum.

IMPORTANTE...

Para obter maior precisão na medição, é conveniente lubrificar previamente a rosca

antes de colocar e apertar a porca ou parafuso.

18
EXERCÍCIO I

1) Cite os principais tipos de Alicates.

2) Assinale as alternativas corretas:

a) ( ) O alicate de eixo móvel é utilizado para serviços exclusivamente de

eletricidade.

b) ( ) O alicate de corte serve para trabalhos com redondos em função da sua

articulação.

c) ( ) O alicate de bico é utilizado na mecânica e na eletricidade.

d) ( ) O alicate de pressão não trabalha por pressão.

e) ( ) O alicate rebitador serve para fixar rebites em peças que precisam de

maior fixação.

3) Descreva o conceito de Chaves de Aperto.

4) Descreva a principal característica das Chaves de Aperto.

5) Cite quantos e quais os tipos de Chaves de Aperto que você conhece.

19
6) Relacione as Colunas:

Chave de Boca Fixa Simples ( ) Abre e fecha a mandíbula

móvel da chave.
( ) Extrai por completo a
Chave Combinada parafuso ou porca

( ) Usada os parafusos sextavado

Chave de Boca Fica de encaixe ou porca

Chave de Boca Regulável ( ) Se caracterizam pela

combinação entre dois outros
tipos de chaves: a de boca e a de
estrias.

Chave Allan ( ) Usada para serviço em

tubulações.

Chave Radial ou de Pinos ( ) Constituí-se em uma haste

cilíndrica, com uma de suas
extremidades.

Chave Corrente ou Cinta ( ) Haste cilíndrica, extremidade

forjada e cabo de plástico ou madeira.

( ) Indicada para eletro-eletrônica e

Chave Soquete mecânica leve.

( ) Chaves apropriadas para

Chave de Fenda receber impacto.

( ) Se ajusta ao redor da porca ou

Chave de Impacto parafuso, dando maior firmeza e
regulagem

20
5 RÉGUAS DE FIO RETIFICADO

Régua biselada constituída de aço carbono em forma de faca, temperada e

retificada com o fio ligeiramente arredondado é utilizada na verificação de
superfícies planas.

Figura 29: Régua Biselada

6 ESQUADROS

O esquadro combinado é constituído de um braço em cuja extremidade pode

deslizar uma régua graduada de aço que funciona como lâmina. A lâmina pode ser
fixada em qualquer posição por um parafuso existente no braço; em geral, possui
um nível de bolha, o que permite usá-lo isolado ou com a lâmina para verificar
superfícies e linhas horizontais.
O esquadro possui outra lâmina com os extremos cortados a 30º e a 45º

Figura 30: Esquadroa

O esquadro de centrar é outra montagem que pode ser usada com régua de aço ou
com uma lâmina. Tem dois braços em ângulo reto e é montado de tal forma que
uma borda da régua passa pelo vértice do ângulo formado pelos dois braços e divide
ao meio.
21
Quando o esquadro de centrar é apoiado em uma superfície cilíndrica, como mostra
a figura acima a borda da régua passa exatamente no centro da base do cilindro.
Nessa posição, risca-se uma linha que passa pelo centro da peça. Colocando-se o
esquadro em outra posição e riscando-se uma segunda linha, elas se interceptarão
no centro da peça (centro da base do cilindro).

22
Exercício II

1) Quais as ferramentas especiais que mede o aperto dos parafusos ou porcas?

2) Assinale a alternativa correta:

O Torquímetro é utilizado para:
a. ( ) somente rosca Direita
b. ( ) somente rosca Esquerda
c. ( ) rosca Direita e Esquerda
d. ( ) encostar o parafuso ou porca
e. ( ) as alternativas a, b e c, estão corretas.

3) O que devemos fazer para obter maior precisão na medição?

a. ( ) lubrificar previamente a rosca antes de colocar a porca ou parafuso
b. ( ) apertar o parafuso com a chave
c. ( ) extrair a porca
d. ( ) ajustar a porca e o parafuso

23
7 VERIFICADORES E CALIBRADORES

São instrumentos geralmente fabricados de aço, temperado ou não; apresentam

formas e perfis variados e utiliza-se para verificar e controlar raios, ângulos, folgas,
rosca, diâmetros e espessuras.

7.1 Verificador de Raio

Serve para verificar raios internos e externos; em cada lâmina é estampada a

medida do raio. Suas dimensões variam geralmente de 1 a 15 mm ou de 1/32” a
½”.

Figura 31: Verificador de Raios

7.2 Verificador de Ângulos

São usados para verificar e/ou calibrar ângulos internos e externos.

Figura 32: Verificador de ângulos

7.3 Verificador de Rosca (Pente de rosca ou conta-fios)

24
Usa-se para verificar roscas em todos os sistemas. Em suas lâminas estão gravados
os números de fios por polegada ou o passo da rosca em milímetros.

Figura 33: Verificador de Rosca

7.4 Calibrador de Folgas (Apalpador)

Usa-se na verificação de folgas, sendo favorecido em vários tipos. Em cada lâmina

vem gravada sua medida que varia de 0,04 a 5mm, ou de 0,0015” a 0,2”.

Figura 34: Calibrador de Folgas

7.5 Verificador de Chapas e Arames

É fabricado em diversos tipos e padrões; sua face é numerada, podendo variar de 0

(zero) a 36 que representa o número da espessura das chapas e arames.

25
 Figura 35: Verificador de Chapas

Condições de Uso

As faces de contato dos calibradores e verificadores devem estar perfeitas.

Evitar quedas e choques.
Limpar e lubrificar após o uso.
Guardá-los em estojo ou local apropriados.

7.6 Compassos

Nas oficinas usamos dois tipos de compassos diferentes: compassos de traçar e de

verificação.

Compasso de Traçar ou de Pontas: usado para transferir uma medida, traçar arcos
ou circunferências.

Compasso de Verificação ou de Centro: para medidas internas, externas ou de

espessuras.

Figura 36: Compassos

26
Cuidados:

1. Articulações bem ajustadas.

2. Pontas bem aguçadas.
3. Proteção contra golpes e quedas.
4. Limpeza e lubrificação.
5. Proteção das pontas com madeira ou cortiça.

8 LIMAS

A Lima é uma ferramenta manual de aço carbono, denticulado e temperada.

Borda Corpo Talão Espiga

Figura 37: Lima

Sua utilização
É utilizada na operação de desbaste e acabamento de superfícies.

Classificação
As Limas classificam-se pelo TAMANHO, FORMA E PICADO.

27
 Figura 38: Tipos de Lima (Tamanho)

As limas podem ser de picado simples ou cruzado.

Classificam-se ainda em Bastardas, Bastardinhas e Murças.

PICADO SIMPLES PICADO CRUZADO

Figura 39: Tipos de Lima (Picado)

28
 Os tamanhos mais usuais de limas são
100
150
200
250
300 mm de comprimento (corpo)

ATENÇÃO:
As limas para serem utilizadas com segurança e bom rendimento devem estar bem
encapadas, limpas e com o picado em bom estado de corte.

CUIDADOS !

Para a limpeza das limas usa-se uma escova de fios de aço; e em certos casos uma
vareta de metal macio (cobre, latão) de ponta achatada.

Para a boa conservação das limas deve-se:

1. Evitar choques.
2. Protegê-las contra umidade a fim de evitar oxidação.
3. Evitar o contato entre si para que seu denticulado não se estrague.

VOCÊ CONHECE O...

7 ARCO DE SERRA:

Pois bem: é uma ferramenta manual de um arco de aço carbono, onde deve ser
montada uma lâmina de aço ou aço carbono, dentada e temperada.

Figura 40: Arco de Serra

8 LÂMINAS DE SERRA

Os dentes da lâmina podem ter trava ondulada, alternada ou ancinho. Quando há

tendência para encher e ligar o material arrancado dentro do corte, pode-se usar a
trava em ancinho onde há um dente para a direita, um sem desvio e um para a
esquerda.
29
Alternada – 1 dente para esquerda, outra para a direita. materiais doces, Al, Cu, Zn,
latão, bronze, plástico, borracha, etc.
Ancinho – 1 dente alinhado, 1 para a direita e um para esquerda, para aços
especiais.
Ondulado – em forma de onda para aços ferramentas.

Figura 41: Disposição dos dentes na lâmina de serra

9 RASQUETES

São ferramentas de cortes feitas de aço especial temperado com as quais se

executa a operação de raspar.

As formas dos raspadores são várias e são utilizadas de acordo com a raspagem a
executar.

Os raspadores são utilizados na raspagem de mesas de máquinas-ferramenta,

barramentos de tornos, furadeiras de coordenadas, mesas de traçagem, esquadros
e buchas.

Figura 42: Rasquetes

Raspador de Empurrar

30
É construído de aço-carbono ou aço especial; a ponta possui uma ligeira
convexidade e um ângulo de 3º, aproximadamente; o ângulo positivo é utilizado para
o desbaste e o negativo para o acabamento.

As faces biseladas e os gumes devem ficar isentos de riscos e o acabamento dessa

face pode ser obtido com pedra de afiar.

Figura 43: Raspador de Empurrar

Raspador de Puxar
É usinado em aço especial com um extremo achatado em forma de cunha, dobrado
a 120º e esmerilhado com a forma desejada.
A aresta cortante deve ser abaulada e bem viva.
A têmpera deve ser dada somente na ponta. O comprimento dos raspadores varia
de acordo com o seu emprego.

A figura a seguir, mostra as formas e perfis mais comuns.

Figura 44: Raspador de Puxar

Raspador de Puxar com Pastilha de Metal Duro ( Carboneto Metálico )

É fixa a um cabo de aço-carbono por meio de uma chapa de fixação e parafuso.

Figura 45: Raspador de puxar com pastilhas de metal duro

Raspador Triangular
É construído de aço-carbono em dimensões variadas de acordo com a utilização a
que se destina.
31
É empregado em raspagem de mancais para ajustes de eixos e em superfícies
côncavas em geral.

10 EXTRATORES PARA POLIAS E ROLAMENTOS

Extrator de Dois Braços (Saca-polias)

Apropriados para polias e rolamentos pequenos e médios.

Figura 46: Extrator dois braços

Extrator Auto-Centrante
Apropriado para polias e rolamentos pequenos e grandes. Esta ferramenta absorve
o desalinhamento do rolamento durante a desmontagem, sendo particularmente
indicado em conjunto com o método de injeção de óleo.

Figura 47: Extrator Auto Centrante

Jogo de Extração
Especialmente destinado para rolamentos rígidos de esferas; consta de 5 (cinco)
parafusos extratores e 8 (oito) jogos de braços de diversos tamanhos. Todos os
elementos são marcados.

32
 Figura 48: Jogo de Extratores

Extrator Hidráulico Auto-Centrante

Adequado para rolamentos grandes, sua força extratora alcança 500 kN; podem ser
fornecidos braços extratores avulsos nos comprimentos de 150, 300 e 600mm. Com
o extrator é fornecida uma bomba.
Figura 49: Extrator Hidraulico

11 BROCAS

Figura 50: Broca

Conceito:

33
As brocas são ferramentas de corte, de forma cilíndrica, com canais retos ou
helicoidais que terminam em ponta cônica e são afiadas com determinado ângulo.

Comentários:

As brocas se caracterizam pela medida do diâmetro, forma da haste e material de

fabricação. São fabricadas, em geral, em aço carbono e também em aço rápido.
As brocas de aço rápido são utilizadas em trabalhos que exijam maiores velocidades
de corte, oferecendo maior resistência ao desgaste e calor do que as de aço
carbono.

Classificação:
As brocas se apresentam em diversos tipos, segundo a natureza e características do
trabalho a ser desenvolvido. Os principais tipos de brocas são:

Broca Helicoidal
De Haste Cilíndrica
De Haste Cônica
Broca de Centrar
Broca com Orifícios para Fluídos de Corte
Broca Escalonada ou Múltipla

A Broca Helicoidal é o tipo mais usado e apresenta a vantagem de conservar o seu

diâmetro, embora se faça reafiação dos gumes várias vezes.

As brocas helicoidais diferenciam-se apenas pela construção das hastes, pois as

que apresentam haste cilíndrica são presas em um mandril e as hastes cônicas,
montadas diretamente no eixo da máquina.

Os ângulos das brocas helicoidais são as condições que influenciam o seu corte.

Os ângulos das brocas helicoidais são:

 Ângulo de Cunha C
 Ângulo de Folga ou de Incidência f

Figura 51: Ângulo de Saída ou de Ataque S

O ângulo da ponta da broca deve ser de:

a – 118º ( para trabalhos mais comuns)

b – 150º ( para aços duros )

34
 c – 125º ( para aços tratados ou forjados )
d – 100º ( para o cobre e o alumínio )
e – 90º ( para o ferro macio e ligas leves )
f – 60º ( para baquelite, fibra e madeira )

As arestas cortantes devem ter, rigorosamente, comprimentos iguais, ou seja, A =

A’.

Figura 52: Brocas (Arestas Cortantes)

Brocas com orifícios para Fluídos de Corte.

Figura 53: Brocas com orifício

Usadas para cortes contínuos, altas velocidades em furos profundos, onde se exige
lubrificação abundante.

Brocas múltiplas ou escalonadas

São usadas para executar furos e rebaixos numa mesma operação.

Figura 54: Brocas Escalonadas

Brocas de Centrar

A Broca de Centrar é uma broca especial fabricada de aço rápido.

35
 Uso:
Este tipo de broca serve para fazer furos de centro e, devido a sua forma, executam
numa só operação, o furo cilíndrico, o cone e o escareado.

Classificação:
Os tipos mais comuns de broca de centrar são:
Broca de Centrar Simples
Broca de Centrar com Chanfro de Proteção

Figura 55: Classificação (Brocas de Centrar)

12 MACHOS

Machos de Roscar – A máquina

Os machos, para roscar a máquina, são apresentados em 1 peça, sendo o seu
formato normalizado para utilização, isto é, apresenta seu comprimento total maior
que o macho manual (DIN).

Machos de roscar – Manual

Os machos de roscar manuais são compostos por jogos de duas ou três peças,
dependendo do fabricante e da necessidade do usuário.

O jogo com duas peças, é composto por um macho desbastador e um acabador.

O jogo com três peças é composto por um macho desbastador, um macho
intermediário e um macho acabador.

Características:

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São 6 (seis) as características dos machos de roscar:
Sistema de Rosca
Sua aplicação
Passo ou número de Filetes por polegada
Diâmetro externo ou nominal
Diâmetro de espiga ou Haste Cilíndrica
Sentido da Rosca

As características dos machos de roscar são definidas como:

Sistema de Rosca
As roscas dos machos são de três tipos: Métrico, Whitworth e americano.

Sua Aplicação
Os machos de roscar são fabricados para roscar peças internamente.

Passo ou número de filetes por polegada

Esta característica indica se a rosca é normal ou fina.

Diâmetro externo ou nominal

Refere-se ao diâmetro externo da parte roscada.

Diâmetro da Espiga ou Haste Cilíndrica

É uma característica que indica se o macho de roscar serve ou não para fazer rosca
em furos mais profundos que o corpo roscado, pois existem machos de roscas que
apresentam diâmetro da haste cilíndrica igual ao da rosca ou inferior ao diâmetro do
corpo roscado.

Sentido da Rosca
Refere-se ao sentido da rosca, isto é, se é direita (right) ou esquerda (leff).

Tipos de Macho de Roscar

Figura 56: Ranhuras retas, para uso geral.

Figura 57: Ranhuras Helicoidais à direita, para roscar furos cegos (sem saída).

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 Figura 58: Fios alternados. Menor atrito. Facilita a penetração do refrigerante e lubrificante.

Figura 59:Entrada Helicoidal, para furos passantes. Empurra as aparas para frente, durante o
roscamento.

Figura 60: Ranhuras curtas helicoidais, para roscamento de chapas e furos passantes.

Figura 61: Ranhuras ligeiramente helicoidais à esquerda, para roscar furos passantes na
fabricação de porcas.

Os machos para roscar são também conhecidos como machos de conformação,

pois não removem aparas e são utilizados em materiais que se deformam
plasticamente.

Seleção dos Machos de Roscar, Brocas e Lubrificantes ou Refrigerantes

CUIDADOS
ESPECIAIS!

Para roscar com machos é importante selecionar o macho e a broca com a qual se
deve fazer a furação. Deve-se também selecionar o tipo de lubrificante ou
refrigerante que se usará durante a abertura da rosca.
De um modo geral escolhemos os machos de roscar de acordo com as
especificações do desenho da peça que estamos trabalhando ou de acordo com as
instruções recebidas. Podemos também escolher os machos de roscar, tomando
como referência o parafuso que vamos utilizar.

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Os diâmetros nominais (diâmetro externo) dos machos de roscar mais usados,
assim como os diâmetros das brocas que devem ser usadas na furação, podem ser
encontrados nas tabelas.

Condições de uso dos Machos de Roscar

Para serem usados eles devem estar bem afiados e com todos os filetes em bom
estado.

Conservação
Para se conservar os machos de roscar em bom estado, é preciso limpá-los após o
uso, evitar quedas ou choques e guardá-los separadamente em seu estojo.

Classificação dos Machos de Roscar, segundo o tipo de rosca.

Rosca sistema métrico:
Normal e Fina

Rosca sistema Whitworth:

Parafusos : Normal ( BSW ) Fina ( BSF )
Para tubos : ( BASP & BSPT )

Rosca sistema americano:

Parafusos : Normal ( NC ) & Fina ( NF )
Para tubos : ( NPT )

13 DESANDADORES

São ferramentas manuais, geralmente de aço carbono, formadas por um corpo

central, com um alojamento de forma quadrada ou circular, onde são fixados
machos, alargadores e cossinetes.

Como funcionam?

O desandador funciona como uma chave que possibilita imprimir o movimento de

rotação necessário à ação da ferramenta.

Os Desandadores podem ser:

Fixo em T
Em T, com castanhas reguláveis
Para machos e alargadores
Para cossinetes

Tipos de Desandadores

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 Desandadores em T com castanhas reguláveis
Possui um corpo recartilhado, castanhas temperadas, reguláveis, para machos até
3/16”.

Figura 62: Desandador

Desandador para Machos e Alargadores com castanhas reguláveis

Possui um braço fixo, com ponta recartilhada, castanhas temperadas, uma delas
reguláveis por meio do parafuso existente.

Figura 63: Desandador com Castanha

Comentários:
Comprimentos dos desandadores para machos e alargadores.
Os comprimentos variam de acordo com os diâmetros dos machos ou alargadores,
ou seja, para metais duros 23 vezes o diâmetro do macho ou alargador e para
metais macios, 18 vezes esses diâmetros.

Desandadores para Cossinetes

Possui cabos com ponta recartilhada, caixa para alojamento do cossinete e
parafusos de fixação.

Figura 64: Desandador para cossinetes

14 CASSINETES

São ferramentas de corte construídas de aço especial temperado, com furo central
filetado.

CURIOSIDADE...

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Os cossinetes são semelhantes a uma porca com canais periféricos dispostos
tecnicamente em torno do furo central filetado e o diâmetro externo varia de acordo
com o diâmetro da rosca. Os canais periféricos formam as arestas cortantes e
permitem a saída das aparas. Os mesmos possuem geralmente uma fenda, no
sentido da espessura, que permite a regulagem da profundidade do corte, através
do parafuso cônico, instalado na fenda, ou dos parafusos de regulagem do porta-
cossinete.

Figura 65: Cossinetes

16.1 Características

 Sistema da Rosca
 Passo ou número de fios por polegada
 Diâmetro Nominal
 Sentido da Rosca

16.2 Uso

É usado para abrir roscas externas em peças cilíndricas de um determinado

diâmetro, tais como parafusos, tubos, etc.

16.3 Tipos

A escolha dos cossinetes é feita levando-se em conta as suas características, em

relação à rosca que se pretende executar.

Cossinete Bipartido
É formado por duas placas de aço temperado, com formato especial, tendo apenas
duas arestas cortantes. As aparas que se formam na operação são eliminadas
através dos canais de saída dos cossinetes.

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 Figura 66: Cossinete (Esquema de corte)

Arestas Cortantes: “c” e “d”

f = ângulo de folga
E = ângulo de gume
S = ângulo de saída das aparas

Os cossinetes bipartidos são montados em um porta-cossinetes especial e sua

regulagem é feita através de um parafuso de ajuste, aproximando-se nas sucessivas
passadas, até a formação do perfil da rosca desejada.

Figura 67: Montagem dos cossinetes bipartidos

Cossinete de Pente

Constitui-se numa caixa circular, em cujo interior se encontram quatro ranhuras.

Nessas ranhuras, são colocados quatro pentes filetado, os quais, por meio de um
anel de ranhuras inclinadas, abrem os filetes da rosca na peça, tanto no sentido
radial como no sentido tangencial.

As partes cortantes são de arestas chanfradas junto ao início, para auxiliar a entrada
da rosca.
Alguns espaçadores reguláveis separam os pentes entre si e mantêm centralizada a
peça que está sendo roscada.

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 Figura 68: Cossinete de Pente

15 ALARGADORES

Alargadores são ferramentas de corte de uso manual ou em máquinas-ferramentas,

em forma cilíndrica de eixos e pinos.

17.1 Tipos

 cilíndricos com dentes retos

 cilíndricos com dentes helicoidais
 cônico com dentes retos
 cônico com dentes helicoidais
 expansíveis

17.2 Uso

Cilindros com dentes retos e haste cilíndrica. Para ser utilizado manualmente ou
à máquina na calibração de furos cilíndricos.

Figura 69: Alargador dentes retos e haste cilíndrica

Cilíndricos com dentes helicoidais de haste cônica.

Para ser utilizado à máquina na calibração de furos cilíndricos.

Figura 70: Alargador dentes helicoidais

Cônicos com dentes retos e haste cônica.

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Para calibração de furos cônicos à máquina.

Figura 71: Alargador dentes retos e haste cônica

Cônico com dentes helicoidais e haste cilíndrica.

Usado manualmente ou à máquina na calibração de furos cônicos.

Figura 72: Alargador Cônico com dentes helicoidais e haste cilíndrica

Alargador de pequena expansividade.

Usado no acabamento de furos cilíndricos onde não há necessidade de grande

variação no diâmetro do alargador.

Figura 73: Alargador de pequena expansividade

Comentários:

Este tipo de alargador é de uso manual e exige muito cuidado pelo tipo de
expansão, que se baseia na elasticidade do aço.
Os dentes podem ser retos ou helicoidais e sua construção é geralmente de aço
carbono.

Alargador de grande expansividade de lâminas removíveis.

É usado manualmente na calibração de furos cilíndricos.

Figura 74: Alargador de grande expansividade de lâminas removíveis

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16 BEDAMES

Servem para cortar chapas, retirar excesso de material e abrir rasgos.

Figura 75: Dedame

CUNHA MATERIAL
50º Cobre
60º Aço Doce
65º Aço Duro
70º Ferro Fundido e
Bronze Fundido Duro

Os tamanhos são entre 150 e 180mm.

A cabeça é chanfrada e temperada.

Comentários:
A cabeça do bedame e da talhadeira é chanfrada e temperada brandamente para
evitar formação de rebarbas ou quebras. As ferramentas de talhar devem ter
ângulos de cunha convenientes, estar bem temperadas e afiadas, para que cortem
bem.

17 Saca-Pinos

Saca-Pinos Cônicos são ferramentas utilizadas na extração de pinos cônicos com

haste roscada em furos passantes.

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 Figura 76: Saca Pinos

17.1 Tipos

Saca-Pinos Paralelos são ferramentas utilizadas na extração de pinos e cavilhas

em furos passantes.

Figura 77: Saca-Pinos Paralelos

Punções são ferramentas utilizadas para marcar linhas de traçado e furos de centro.

Figura 78: Punções

Figura 79: Jogo de Talhadeiras, Saca-Pinos e Punições

CONHEÇA AGORA AS FERRAMENTAS DE IMPACTO

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 Martelo, Marreta e Macete

18 FERRAMENTAS DE IMPACTO

18.1 Martelo

O Martelo é uma ferramenta de impacto, constituída de um bloco de aço carbono

preso a um cabo de madeira, sendo as partes com que se dão os golpes,
temperadas.

Utilização:

O Martelo é utilizado na maioria das atividades industriais, tais como a mecânica

geral, a construção civil e outras.

Figura 80: Martelo bola

Figura 81: Martelo de pena

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 Figura 82: Martelo picador

Figura 83: Martelo de borracha

O Martelo de borracha é uma espécie de macete e devido a sua estrutura permite a

realização de trabalhos em chapas de metal, sem, contudo, danificar ou marcar o
material trabalhado.

Comentários:
Para o seu uso, o Martelo deve ter o cabo em perfeitas condições e bem preso
através da cunha.
Por outro lado, deve-se evitar golpes com o cabo do martelo ou usá-lo como
alavanca.
O peso do Martelo varia de 200 a 1000 gramas.
Utilizado em trabalhos com chapas finas de metal, como também na fixação de
pregos, grampos, etc.
Destina-se a serviços gerais, como exemplo: extrair pinos, etc.

18.2 Marreta

A marreta é outro tipo de martelo muito usado nos trabalhos de instalação mecânica.
É um martelo maior, mais pesado e mais simples, destinado a bater sobre uma
talhadeira ou um ponteiro.

Figura 84; Marreta

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 18.3 Macete

Macete é uma ferramenta de impacto, constituída de uma cabeça de madeira,

alumínio, plástico, cobre, chumbo ou outro e um cabo de madeira.

Figura 85: Macete de madeira.

Figura 86: Macetes de cabeça de plástico ou cobre e corpo de aço ou alumínio.

IMPORTANTE... ...

O Macete é utilizado para bater em peças ou materiais cujas superfícies sejam lisas
e que não possam sofrer deformação por efeito de interferências. Para sua
utilização deve ter a cabeça bem presa ao cabo e livre de rebarbas.

Comentários:
O peso e o material que constitui a cabeça, caracterizam os macetes.

49
Chegamos ao fim do estudo deste fascículo e esperamos mais uma vez ter
contribuído com sua aprendizagem.
Lembre-se: seu sucesso depende apenas de você, de seus estudos.

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Referências

SENAI-BA. Manutenção mecânica. Salvador, s.d. (Coleção Básica Senai CBS).

FUNDAÇÃO ROBERTO MARINHO. Elementos de máquina. São Paulo: Editora

Globo, 2002. (Telecurso 2000 Profissionalizante)

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