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Elemaq 02elementosdefixao Rebitesmododecompatibilidade 140302153015 Phpapp02
Elemaq 02elementosdefixao Rebitesmododecompatibilidade 140302153015 Phpapp02
Distância mínima entre os centros dos rebites deverá ser de 3 vezes o diâmetro
do rebite.
Da lateral da chapa até o centro do primeiro furo, a distância deverá ter 2 vezes
o diâmetro do rebite.
O diâmetro do rebite deverá ser de 1,5 vezes a espessura da chapa de menor
espessura.
O diâmetro do furo deverá ser de 1,06 vezes o diâmetro do corpo do rebite.
Elementos de Máquinas
Dimensionamento
Na região intermediária, a distância mínima entre os centros dos rebites deverá ser três vezes
o diâmetro do rebite.
Da lateral da chapa até o centro do primeiro furo, a distância deverá ter duas vezes o
diâmetro do rebite na direção da carga.
Da lateral da chapa até o centro do primeiro furo, no sentido transversal da carga, a distância
deverá ter 1,5 (uma vez e meia) o diâmetro do rebite.
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Rebites
Comprimento Útil
Para o cálculo do comprimento útil do rebite temos:
L = y.d + S onde:
L = Comprimento útil do rebite
y = Constante determinada pelo formato da cabeça do rebite
d = diâmetro do rebite
S = soma das espessuras das chapas
Para rebites da cabeça redonda e cilíndrica: L = 1,5.d + S
Para rebites de cabeça escareada temos: L = 1.d + S
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Tipos de rebitagem
Rebitagem de recobrimento
As chapas são apenas sobrepostas e rebitadas.
Empregado na fabricação de vigas e de estruturas metálicas.
1. No projeto de uma caldeira a vapor faz-se necessário rebitar duas chapas (recobrimento
simples), sendo suas espessuras 3mm e 4mm respectivamente. Os rebites utilizados serão
de cabeça redonda. Pede-se calcular:
a) O diâmetro do rebite a ser utilizado;
b) O diâmetro do furo necessário nas chapas;
c) O comprimento útil do rebite
d) A distância mínima entre os centros dos rebites;
e) As distâncias mínimas entre os rebites e as laterais das chapas
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Rebites
Processo de rebitagem manual
Elementos de Máquinas
Rebites
Caso especial: Rebite de repuxo
Muito utilizado na indústria
Utilizado em chapas que não sofrerão grandes esforços
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Rebites
Rebitadeira manual
Elementos de Máquinas
Processos de rebitagem
Processo mecânico
É feito por meio de martelo pneumático ou de rebitadeiras pneumáticas e hidráulicas.
Rebitadeira pneumática
Rebitadeira hidráulica
O sistema manual é utilizado para rebitar em locais de difícil acesso ou peças pequenas.
O sistema mecânico tem maior rapidez e permite rebitamento mais resistente, pois o rebite
preenche totalmente o furo, sem deixar espaço.
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Dimensionamento
Quanto ao cisalhamento: Q
n Acis
Onde :
tensão de cisalhamento
Q Força aplicada
n n de rebites
Acis área cisalhada
Acis = área da seção transversal do rebite Acis = 2 •(área da seção transversal do rebite)
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Dimensionamento
Q
Quanto à resistência à tração na chapa: t
Ap
Onde :
c tensão de tração nas chapas
Q Força aplicada
Ap área da seção transversal da chapa entre os rebites
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Exercício
Obs. 1: prevalece sempre o maior diâmetro para que as duas condições estejam satisfeitas.
Obs. 2: deve-se empregar diâmetros de rebites dentre os comercialmente disponíveis (neste caso, d = 18 mm).
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Exercício
Distribuição (d = 18 mm):
Para que somente o dimensionamento ao cisalhamento seja suficiente no projeto da junta, é indispensável que
o número de rebites necessários para suportar o cisalhamento (nc) seja maior ou igual ao número de rebites
necessários ao esmagamento (ne):
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Rebites
Defeitos