TÍTULO CAPÍTULO

POR QUE A
MANUTENÇÃO
INDUSTRIAL É
PEÇA-CHAVE NA
MANUFATURA?

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 SUMÁRIO
03 04 05 06
INTRODUÇÃO POR QUE INVESTIR OBJETIVOS DA COMO FAZER
NA MANUTENÇÃO MANUTENÇÃO A GESTÃO DA
INDUSTRIAL? INDUSTRIAL MANUTENÇÃO
INDUSTRIAL?

08 12
QUAIS OS TIPOS OUTROS
DE MANUTENÇÃO DESDOBRAMENTOS
INDUSTRIAL? DA MANUTENÇÃO
INDUSTRIAL

14 15 18 20
COMO ESCOLHER A TECNOLOGIA O ERP COMO A TOTVS É A
SUA MANUTENÇÃO NO PROCESSO DE ALIADO DA PARCEIRA PERFEITA
INDUSTRIAL MANUTENÇÃO MANUTENÇÃO PARA VOCÊ
INDUSTRIAL
TÍTULO CAPÍTULO
INTRODUÇÃO
Analisar regularmente o
funcionamento de máquinas,
equipamentos, ferramentas e
instalações é uma ação fundamental
para o bom andamento das
atividades dentro de uma fábrica.
Prevenir, conservar, restaurar e
substituir são técnicas positivas
na linha de produção de diversos
produtos. Quando falamos de
manutenção industrial, temos
que saber que todos os pontos
dependem uns dos outros.
A principal função da manutenção
industrial é manter em ordem o
funcionamento dos equipamentos,
por meio de intervenções precisas
e no momento correto. Com ela,
é possível manter a vida útil dos
produtos por mais tempo, fazendo
menos reparos de emergência e
diminuindo as interrupções na linha
de produção da indústria. Tudo isso
gera impacto direto nos lucros do
seu negócio.
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TÍTULO CAPÍTULO

É normal que, com o tempo, os equipamentos sofram

desgastes. Essas deteriorações podem vir por conta
POR QUE INVESTIR de esfolamento, corrosão, erosão, envelhecimento,
contaminação, erro de funcionamento etc.
NA MANUTENÇÃO
Os desgastes contam com uma margem de tolerância
INDUSTRIAL? em cada máquina. Quando esse limite é ultrapassado,
o equipamento quebra. A solução, então, é corrigir o
problema, através da manutenção que consegue reverter
uma condição desfavorável para seu estado original de
funcionamento, mantendo alto nível de produtividade e
garantindo a continuidade das atividades.

Em uma indústria que dificilmente interrompe seus

processos, a manutenção é algo essencial, pois cada
interrupção significa muito dinheiro. Se um equipamento
quebra, a pausa para o conserto pode gerar prejuízo. A
melhor decisão, portanto, é tentar ao máximo
evitar erros.

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TÍTULO CAPÍTULO

Existem diferentes tipos de manutenção, os quais abordaremos mais adiante.

Porém, mesmo se diferenciando em seus aspectos, eles possuem objetivos em
comum. Confira os principais:

Assegurar a disponibilidade de equipamentos com qualidade nos serviços

Corrigir falta de eficiência e produtividade, reduzindo custo de produção

Garantir a vida útil dos equipamentos e máquinas operacionais

Prezar pela segurança dos colaboradores da empresa

OBJETIVOS DA
MANUTENÇÃO
INDUSTRIAL

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TÍTULO CAPÍTULO

COMO FAZER
A GESTÃO DA
MANUTENÇÃO
INDUSTRIAL?
Uma boa gestão de manutenção
industrial deve levantar do
histórico dos equipamentos, apenas
informações realmente necessárias.
Dessa forma, os responsáveis
conseguem visualizar os problemas
já registrados anteriormente, as
trocas realizadas e o prazo de
validade das peças.

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COMO FAZER A GESTÃO DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL
É muito comum que os maquinários apresentem um
cronograma de suas atividades. Manter esses dados
sempre atualizados, gera muito valor no momento em
que os problemas apresentados forem analisados mais
profundamente pelos responsáveis.
Quando sua empresa não conta com uma solução
específica de controle de manutenção, e não faz um
planejamento adequado, fica muito mais difícil saber qual
das máquinas está gerando despesas excessivas para o seu
financeiro e quais processos podem ser otimizados para a
redução de custos.
É importante saber quanto custou cada equipamento,
desde a compra até os reparos. Isso porque o custo
desses processos é direcionado ao valor final dos itens
produzidos.
Por exemplo: se é feito um repasse simples desse custo,
você pode estar encarecendo o preço de um produto em
função da manutenção. Mas vale prestar uma atenção
redobrada, já que determinada máquina pode ter ficado
sem reparos por todo esse período.
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TÍTULO CAPÍTULO

Na indústria, as formas de se fazer manutenção podem

ter abordagens diferentes. Confira a seguir os tipos de
QUAIS SÃO OS TIPOS manutenção industrial e seus desdobramentos dentro do
DE MANUTENÇÃO setor de manufatura.

INDUSTRIAL?
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OS TIPOS DE MANUTENÇÃO INDUSTRIAL

Manutenção Corretiva

A manutenção corretiva é uma das mais antigas formas de manutenção, existindo desde quando a indústria ainda não era
mecanizada e os reparos entravam em cena apenas quando um equipamento quebrava de fato.

A manutenção corretiva age para corrigir falhas, quebras ou defeitos, realizando intervenções que tragam as máquinas
ao seus estados perfeitos, retomando a operação em um ritmo normal e fluído. Ao contrário do que muitas pessoas
pensam, a manutenção corretiva não é necessariamente um procedimento de emergência, uma vez que pode ser divida
em dois tipos:

Não Planejada: acontece quando Planejada: é colocada em prática

há uma falha aleatória e não há
tempo hábil para agendamento e
preparação do reparo. Nesse caso,
a manutenção faz correções que
inutilizam as máquinas por um
tempo determinado. São mais caras,
demoradas e impactam a produção.
quando nota-se uma baixa no
desempenho das máquinas. Trata-se
de um cenário em que há tempo para
planejar a intervenção. É mais barata
do que a não-planejada, mas também
tem suas ressalvas, por conta da
queda de performance
dos equipamentos.

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OS TIPOS DE MANUTENÇÃO INDUSTRIAL

Manutenção Preventiva

A manutenção preventiva é bastante conhecida e utilizada.
Sua meta é evitar quebras e falhas nos equipamentos e
seus componentes. Essa manutenção é implementada
periodicamente, antes que os problemas e falhas
apareçam, garantindo que as máquinas não interrompam
seu fluxo.
As intervenções preventivas seguem o ritmo de cada
máquina, considerando tópicos como horas de uso,
quilometragem, ciclos de operação etc. Por estar dentro
dos planejamentos, os gestores não se deparam com
surpresas desagradáveis. Isso evita quedas de rendimento
e diminui drasticamente as despesas com manutenção.
Vale lembrar que essa aplicação não dispensa substituições
de peças ou componentes, mas faz com que a vida útil
do equipamento seja maximizada. Entre as principais
vantagens da manutenção preventiva, podemos citar:
Redução do envelhecimento e deterioração
dos equipamentos
Aumento da vida útil das máquinas
Diminuição das paradas e tarefas corretivas
Redução dos riscos e acidentes

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OS TIPOS DE MANUTENÇÃO INDUSTRIAL
Manutenção Preditiva
É o tipo mais moderno de manutenção, conforme as
alterações de parâmetros de controle das máquinas. A
finalidade desse método é indicar, por meio de softwares,
as condições de funcionamento e desempenho de uma
máquina em tempo real.
Em outras palavras, a manutenção preditiva faz o
monitoramento dos equipamentos da indústria.
Acompanhando várias condições, como elétricas,
mecânicas, hidráulicas e pneumáticas. Por meio desse
controle de parâmetros e indicadores, os responsáveis
podem acompanhar o status de desgaste
dos equipamentos.
Entretanto, apenas com o uso da tecnologia é possível
implementar a manutenção preditiva. Todo esse processo
de manutenção ainda pode ser feito de forma remota.
Como os equipamentos não precisam ser monitorados
presencialmente, não é necessário fazer paradas e
desmontagens, por exemplo. Confira algumas das
principais vantagens da manutenção preditiva:
Poder prever quando serão feitas as intervenções nas
máquinas
Não precisar recorrer às intervenções de manutenção
corretiva
Confiar nas suas máquinas e equipamentos, além de
estender sua vida útil.
Determinação de causas raízes, que identificam poblemas
antes de causarem impactos
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TÍTULO CAPÍTULO

OUTROS
DESDOBRAMENTOS
DA MANUTENÇÃO
INDUSTRIAL
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OUTROS DESDOBRAMENTOS DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL
Manutenção de Quebra (MQ)
A manutenção de quebra não exige planejamento. Isto
significa que o intuito é deixar o equipamento operar até
sua deterioração total e quebra, para então ser feito o
conserto. A manutenção de quebra é aplicada quando as
falhas não afetam significativamente a operação, ou não
geram qualquer perda financeira.
Manutenção Baseada no Tempo (MBT)
A manutenção baseada no tempo se trata da inspeção
visual, lubrificação, ventilação, arrefecimento, limpeza
do equipamento e substituição de peças, prevenindo
falhas repentinas. Geralmente não exige um grau de
especialização, podendo ser realizada pelos próprios
operadores mediante um treinamento básico.
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TÍTULO CAPÍTULO

Uma boa manutenção industrial é aquela que apresenta o melhor custo-

benefício. A melhor maneira de definir o modelo de manutenção é utilizar o
fluxograma de criticidade. Com ele é possível avaliar diversos fatores, bem
como os riscos para cada um deles.

Se um equipamento não possui impacto direto sobre a produção, e seu conserto

COMO ESCOLHER A não possui um alto valor, como por exemplo uma lâmpada, o mais vantajoso é
SUA MANUTENÇÃO aplicar a ela a manutenção corretiva ou manutenção de quebra.

INDUSTRIAL? No caso de uma máquina importante, como um elevador de carga ou uma

empilhadeira, os impactos sofridos com uma falha são muito maiores. Nesse
cenário, a melhor escolha é realizar o acompanhamento preventivo
ou preditivo.

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TÍTULO CAPÍTULO
A TECNOLOGIA
NO PROCESSO DE
MANUTENÇÃO
Mesmo para empresas acostumadas
a processos de manutenção,
minimizar custos e aumentar
performance nunca é demais. Para
isso, é necessário sempre estar
evoluindo os serviços e utilizar
novas práticas.
É um grande desafio, porém, fazer
essa gestão de forma manual. Para
ajudar nesse cenário cheio de
informações, com um grande número
de equipamentos, é ideal contar
com uma solução voltada para
essa tarefa.
Um sistema de gestão conta com
funcionalidades específicas para
cada etapa do processo, facilitando
a rotina da equipe e do gestor.
Confira a seguir alguns dos pontos
fundamentais abordados pelo
software de manutenção industrial.
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A TECNOLOGIA NO PROCESSO DE MANUTENÇÃO
Mobilidade
O software possibilita a gestão em
smartphones e tablets, com acesso
disponível online e offline. É muito
importante que o software tenha
uma interface simples e intuitiva,
para que as análises das solicitações
e distribuição das manutenções
sejam agilizadas.
Planejamento e organização
A solução ajuda no planejamento
de todos os tipos de manutenções,
permitindo ao gestor se preparar
em eventuais problemas usando
dados, como a periodicidade de
manutenções, com previsões de
paradas e insumos necessários.
Ao criar uma ordem de serviço no
sistema, um checklist é elaborado
automaticamente, para apontar todas
as informações e tarefas necessárias
a serem executadas.
Indicadores de mão de obra e
custos
O sistema de gestão oferece
relatórios e gráficos com
indicadores de desempenho de
mão de obra e custos, para facilitar
as análises de gerenciamento
das equipes de manutenção.
Dessa forma, é possível visualizar
informações como distribuição da
equipe, ociosidade e eficiência na
execução dos serviços.
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A TECNOLOGIA NO PROCESSO DE MANUTENÇÃO
Identificação simplificada
Cada equipamento da fábrica é
cadastrado e identificado com
facilidade. O sistema faz a
padronização das máquinas,
considerando suas características de
maior destaque.
Toda vez que for necessário
alterar um dado na ficha técnica
de algum ativo que pertença a um
mesmo grupo de equipamentos, a
alteração é realizada em apenas um
equipamento, e então replicada a
todos os outros.
Controle parametrizável
Já que a manutenção de
equipamentos pode ser feita de
formas diferentes, o software
também é parametrizável. Com ele,
é possível definir se as manutenções
serão definidas por tempo de
uso ou por contador; através de
características do ambiente etc.
Todas essas informações específicas
de cada equipamento são cruzadas,
para que a programação necessária
seja feita pelo gestor.
Recursos visuais e alertas
programados
É importante que o sistema
visualize toda a planta da empresa
e apresente todas as ordens de
manutenção pendentes, bem como
o andamento para cada uma delas.
Com essa interação também é
possível acompanhar as ocorrências
de cada setor, e tomar ações
imediatas de acordo com os alertas
apresentados.
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TÍTULO CAPÍTULO

O ERP COMO ALIADO DA

MANUTENÇÃO INDUSTRIAL

Nossa realidade está cada vez A automatização da gestão de

mais digitalizada, e isso abre custos através do ERP traz alguns
possibilidades bem amplas. Com a benefícios, que podem gerar
implementação da tecnologia e da mudanças positivas e trazer
resolução de problemas antes delas vantagens competitivas. Confira a
se tornarem críticas, o resultado é seguir algumas dessas vantagens.
um aumento significativo entre os
intervalos de reparo e na redução do
número de quebras e intervenções
de emergência.

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ERP COMO ALIADO DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL
Organização dos roteiros de inspeção
O ideal é que os equipamentos do chão de fábrica tenham
uma revisão semanal. Esse processo deve seguir um
roteiro de inspeção, que pode ser elaborado com a ajuda
dos dados registrados no ERP.
Dessa forma, seu time consegue compreender se a
máquina está operando conforme as informações do
fornecedor ou se ela já apresenta algum defeito antes
mesmo do período previsto para manutenção.
Atualização de histórico das máquinas
Registros manuais têm muito mais chances de não reter
todas as informações sobre os equipamentos. Com o ERP,
auxiliado por outras tecnologias como inteligência
artificial, machine learning e big data, é possível
armazenar o histórico de alterações e inspeções feitas em
cada um dos equipamentos.
Com acesso aos apontamentos antigos, o estoque
armazena peças estratégicas de substituições, para que
não haja uma parada muito longa das máquinas. Vale
ter atenção dobrada nessa etapa, uma vez que o custo de
manutenção é baixo e será realizado com uma
peça simples.
O que torna esse processo caro são outros fatores, como o
tempo em que a máquina e a produção fica ociosa, custos
de não atendimento, queda de satisfação do cliente e até
mesmo perda de vendas.
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TÍTULO CAPÍTULO

A TOTVS É
A PARCEIRA
PERFEITA PARA
VOCÊ!

Vimos que a manutenção industrial vem sendo reformulada, principalmente com o desenvolvimento da manutenção
preditiva e o surgimento da nova revolução industrial. Mas para usufruir dos benefícios dessas metodologias, as
organizações precisam se ajustar aos novos modelos, acompanhando as evoluções operacionais e de mercado.

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A TOTVS É A PARCEIRA PERFEITA PARA VOCÊ!

A indústria 4.0 está chegando Neste conteúdo, a TOTVS mostrou a

para ficar e promete trazer novos
conceitos, como a personalização
prévia de produtos. Pesquisas de
desenvolvimento em segurança de
TI e interação humano-máquina
e máquina-máquina serão outras
variáveis no ciclo de produção.
Os recursos tecnológicos evoluem
a cada dia, suficientes para tirar as
indústrias da zona de conforto e
cobrá-las a buscar sempre inovar e
trazer disruptividade ao dia a dia, se
adequando aos novos conceitos de
manufatura.
você como a manutenção industrial
é importante para sua organização,
quais são seus tipos, subdivisões
e quais as melhores maneiras de
implementar, de acordo com as
particularidades da sua empresa.
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todos esses assuntos, continue
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materiais ricos!

A adaptação dos profissionais

também é absolutamente
fundamental, pois a automação
otimizada vai criar novas demandas,
enquanto outras serão substituídas.
Os colaboradores precisam se
qualificar e saber como atuar com
a tecnologia diversificada das
fábricas inteligentes.

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TÍTULO CAPÍTULO

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