Tubulações Industriais

Juntas de Expansão e Suportes

Fernando R. Fabiane
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Suportes Industriais

• Os suportes de tubulação destinam-se a sustentar diversos esforços exercidos pelos tubos

ou através deles, transmitindo-os a estruturas projetadas para tal propósito. Uma divisão
geral da ampla gama de suportes existentes nos permitem classificá-los conforme seus
objetivos:
• Suportes destinados à sustentação dos esforços devido aos pesos atuantes, tais como o peso
do próprio tubo, válvulas e outros acessórios, do fluído contido, de isolamentos térmicos, etc. e de
forças exteriores exercidas sobre a tubulação.
• Suportes destinados a limitar ou direcionar os movimentos dos tubos, tais como suportes fixos
(ancoragens), guias uni e bidirecionais (axiais ou transversais), guias multidirecionais (apoios
deslizantes), batentes, etc.

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Esforços Industriais

• Os principais esforços presentes são:

• Peso: Tubos, fluido, acessórios, isolamento, etc..

• Forças: Atrito/tubulação/suporte, dilatação, vento, golpes de

aríete, vibrações, aceleração do fluido, etc.

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Dilatação Industriais

• Se denomina coeficiente de expansão térmica, ou mais

simplesmente coeficiente de dilatação, o quociente que mede a
alteração relativa de comprimento, ou volume, que se produz
quando um corpo sólido, ou um fluido dentro de um recipiente,
experimenta uma alteração temperatura, resultando assim uma
dilatação térmica.

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• A dilatação linear se calcula por:

• E a dilatação volumétrica:

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• Observe a tabela dos coeficientes de dilatação linear para alguns

materiais:

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• Efeitos da dilatação

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• Efeitos da dilatação

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• Juntas de Expansão (tipo fole e telescópica)

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• Juntas de Expansão

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• Juntas de Expansão + Suportes e ancoragens (nas curvas)

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• Desvantagens das juntas de expansão

• São sempre pontos fracos na tubulação, além de sujeitas a vazamentos ou
mesmo a ruptura súbita, com grande perda de fluido, necessitando assim de
um constante cuidado de inspeção e manutenção.
• Por esse motivo, em tubulações de responsabilidade, principalmente
com fluidos perigosos, recomenda-se evitar o uso de juntas de expansão,
empregando as mesmas somente quando não houver outra solução viável.

• Mas se não é possível usar a junta de expansão, como

absorver as tensões?

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• Uma outra maneira de se absorver os esforços nas tubulações é utilizar o

próprio traçado da tubulação, aproveitando a flexibilidade que os tubos
possuem e incluir curvas, de forma que a deformação elástica consiga ser
suficiente para absorver as tensões.

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• O que considerar para escolher entre curvas de dilatação

e juntas de expansão:
• Espaço insuficiente;
• O custo compensa o aumento de trajeto;
• Diâmetros muito grandes acima de 20 polegadas (mais caro, mais pesado o
que implica em fundações mais caras);
• Quando a perda de carga e perda de calor devem ser consideradas;
• Quando a tubulação está na saída de equipamento que produz grande
vibração (compressores alternativos, por exemplo).

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Suportes Industriais

• Os suportes podem ser do tipo apoiados ou pendurados. Na prática usual quase

todos os suportes são apoiados, pelo fato de serem mais simples e mais
econômicos.
• Suportes pendurados ou pendurais, de qualquer tipo, só são usualmente
empregados quando há uma estrutura superior preexistente que é aproveitada
para suportar os tubos: é o caso, por exemplo, de tubulações dentro de prédios
galpões, por baixo de lajes ou de estruturas.

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• Os suportes podem ser de sustentação, do tipo rígido, semi-

rígido ou não rígidos.

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• Também podem ser com permissão ou limitação de movimento, do

tipo ancoragem, guia ou batente.

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• Em tubos de pequeno diâmetro ou tubos muito pesados, a

sustentação e proteção da parede quanto à esforços nos pontos de
apoio podem ser utilizados o que chamamos de berço de apoio.

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• Os roletes são utilizados para diminuir atrito e facilitar

movimentação, enquanto os patins são usados quando há
isolamento térmico na tubulação.

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Suportes Industriais

• Esses são alguns exemplos de tipos de suportes, pois existem muitos outros,
como os suportes de molas por exemplo. Mas mais importante que conhecer
todos os tipos de suportes é conhecer a finalidade de seu uso:
• Orientar a tubulação quando da dilatação térmica;
• Melhorar a flexibilidade das tubulações;
• Proteção de equipamentos ligados à tubulação como também pontos mais frágeis da
mesma decorrentes dos esforços de dilatação;
• Dividir o conjunto de dutos para melhor flexibilização, distribuindo melhor as tensões;
• Proteger tubos paralelos e ou equipamentos de danos causados por flambagens
decorrentes de dilatações;
• Evitar deslocamentos laterais e angulares em juntas de expansão, momentos de torção
em ramais ligados à tubos ou equipamentos sujeitos a grande variação térmica;
• Evitar vazamentos em flanges e roscas;
• Evitar desalinhamento de haste de válvulas e eixos de bombas, compressores, turbinas,
etc.

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Cálculo de Vão Entre Suportes Industriais

• O cálculo do vão máximo admissível entre os suportes de uma

tubulação é feito considerando-se o tubo como sendo uma viga
horizontal, sujeita aos vários pesos e sobrecargas que estejam
atuando, como sendo uma carga distribuída. Para determinar o
máximo vão ou distância entre dois suportes consideraremos
a flecha máxima para uma tubulação, que é a distância máxima
que a tubulação pode se abaular ao estar sujeita as forças de carga
(peso do tubo, peso do fluído e dos revestimentos para isolamento
térmico).

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Cálculo de Vão Entre Suportes Industriais

• Exemplo: Uma tubulação de aço que transporta água salgada, tem

diâmetro de 40" (1018 mm) e espessura 3/8" (9 mm). Há um
revestimento de concreto na parte interna do tubo com espessura
de 15 mm para evitar corrosão. A máxima tensão admissível em
flexão é de 100 MPa (1000 kg/cm2). Sendo a flecha máxima 25 mm
e o módulo de elasticidade 2.105 MPa, calcule o vão entre suportes.

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Cálculo de Vão Entre Suportes Industriais

• Critério de tensão

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Cálculo de Vão Entre Suportes Industriais

• Massa do tubo de aço (por metro)

A= 0,0286 m²

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Cálculo de Vão Entre Suportes Industriais

• Massa do tubo de aço (por metro)

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Cálculo de Vão Entre Suportes Industriais

• Massa revestimento de concreto (por metro)

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Cálculo de Vão Entre Suportes Industriais

• Massa da água do mar(por metro)

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Cálculo de Vão Entre Suportes Industriais

• Carga distribuída total

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Cálculo de Vão Entre Suportes Industriais

• Momento resistente

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Cálculo de Vão Entre Suportes Industriais

• Distância máxima entre vãos

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Cálculo de Vão Entre Suportes Industriais

• Critério de flecha máxima

• Momento de Inércia

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Cálculo de Vão Entre Suportes Industriais

• Critério de flecha máxima

• Então, por critério de flecha máxima, o vão máximo requerido é de 23 metros.

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