Catálogo Eluma - Técnico 2005

ELUMA ISO 9001:2000
EN T
CAM E CO
GI R
O
RE
L
ECO
TO
CONEXÕES SOLDÁVEIS
CONEXÕES SEM ANEL DE SOLDA
Produzidas em cobre ou bronze, de acordo com a Norma ABNT - NBR 11.720,

utilizadas com tubosde cobre HIDROLAR (todas as classes) através de soldagem
capilar.
CONEXÕES COM ANEL DE SOLDA
Estas conexões possuem as mesmas características das sem solda, porém com a
vantagem de conter um anel interno com estanho na quantidade exata para
soldagem.
A solda fica localizada na metade do comprimento da bolsa da conexão, tornandose
desnecessária a aplicação de solda externa para complemento.
ELUMA ISO 9001:2000

Rumo à Excelência!
BUCHA DE REDUÇÃO
600-2 SEM ANEL 06 COM ANEL PONTA x BOLSA

DIÂMETRO DIMENSÃO (mm) MASSA
MATERIAL
NOMINAL (mm) A B C (g)
22 x 15 35,5 17,8 11,4 19,6
28 x 15 37,8 20,8 11,4 27,9 COBRE
28 x 22 43,0 20,5 16,2 32,5
35 x 15 52,0 25,2 10,8 77,7
35 x 22 49,0 25,2 15,6 85,7
35 x 28 39,8 25,2 18,6 82,8
42 x 15 52,4 29,1 10,8 114,2
42 x 22 52,0 29,1 15,6 119,6
42 x 28 62,0 29,1 18,6 162,0
42 x 35 45,9 29,1 23,2 164,4
54 x 15 68,0 34,7 10,8 234,6
54 x 22 68,3 34,2 15,6 218,5
54 x 28 70,0 34,7 18,6 247,8
54 x 35 74,0 34,7 23,2 342,6 BRONZE
54 x 42 73,0 34,7 27,2 266,8
66 x 15 60,0 36,0 10,8 354,0
66 x 22 63,0 36,0 15,6 333,0
66 x 28 63,0 36,0 18,6 319,7
66 x 35 80,0 36,0 23,2 355,7
66 x 42 84,0 36,0 27,2 366,6
66 x 54 81,0 36,0 32,2 421,8
79 x 66 97,0 40,0 33,5 658,2
104 x 66 115,0 51,0 33,5 1007,3
104 x 79 120,5 51,0 38,2 1245,0
BUCHA DE REDUÇÃO
600-2D SEM ANEL PONTA x BOLSA

DIAMETRO DIMENSÃO (mm) MASSA
MATERIAL
50 x 42 61,0 40,5 27,3 210,3 BRONZE
Disponível somente sem anel de solda
ELUMA ISO 9001:2000

CONECTOR
603 SEM ANEL 02 COM ANE L BOLSA x BOLSA
DIÂMETRO DIMENS ÃO (mm ) MASSA

MATERIAL
NOMI NAL(mm xp ol) A B (g)
15 x 1/2" 28,5 10,8 39,9
22 x 1/2" * 31,9 15,6 68,0
22 x 3/4" 33,8 15,6 67,9
28 x 1/2" * 34,3 18,6 68,3
28 x 1" 39,8 18,6 102,3
35 x 1 1/4" 46,0 23,2 204,1 BRONZE
42 x 1 1/2" 52,0 27,2 265,8
54 x 2" 54,0 32,2 377,3
66 x 2 1/2" 63,0 33,5 628,6
79 x 3"** 75,9 38,2 818,4
104 x 4"** 92,7 49,2 1367,3
(*) Conector 603-R (s em anel) / Conec tor 02-R (c om anel) Ros ca Fêmea BSP
(**) Dis ponível somente sem anel de solda
CONECTOR
604 SEM ANEL 03 COM ANE L BOLSA x PONTA

MATERIAL
NOMI NAL(mm xp ol) A B (g)
15 x 1/2" 22,6 10,8 25,9
22 x 3/4" 29,8 15,6 49,7
28 x 1" 34,9 18,6 89,0
35 x 1 1/4" 43,5 23,2 178,0
42 x 1 1/2" 50,2 27,2 240,2
BRONZE
54 x 2" 55,5 32,2 356,7
54 x 2 1/2" * 60,0 32,2 466,5
66 x 2 1/2" 60,0 33,7 552,8
79 x 3" 69,7 38,2 808,4
104 x 4" 86,0 49,2 1429,3
(*) Dis ponível somente sem anel de solda c ód 604-R Ros ca mac ho BSPT
ELUMA ISO 9001:2000

COTOVELO
607 SEM ANEL 12 COM ANEL BOLSA x BOLSA

MATERIAL
NOMINAL (mm) A B (g)
15 22,0 11,4 16,4
22 31,9 16,2 43,2 COBRE
28 38,0 19,2 67,6
35 41,6 23,2 191,4
42 48,3 27,2 359,1
54 59,3 32,2 572,4 BRONZE
66 66,9 33,5 817,6
79 78,0 38,2 1242,3
104 103,7 49,2 2638,3
COTOVELO
707-3 SEM ANEL 10/11 COM ANEL BOLSA x BOLSA

MATERIAL
NOMINAL (mmxpol) A B (g)
15 x 1/2" (10) 23,0 20,5 50,4
22 x 1/2" (11) 25,0 26,3 69,4
22 x 3/4" (10) 29,0 28,8 94,7
BRONZE
22 x 1" * 28,5 34,5 137,8
28 x 1" (10) 33,6 36,0 197,2
35 x 1 1/4" (10) 40,4 42,7 304,0
(*) Disponível somente sem anel de solda
ELUMA ISO 9001:2000

COT OVE LO
707-4 SEM ANEL 13 COM ANE L BOLSA x PONTA

MATERIAL
NOMI NAL (mm xp ol) A B (g)
15 x 1/2" 22,1 18,1 35,0
22 x 34" 29,0 26,0 85,4
28 x1" 34,5 36,5 153,8 BRONZE
35 x 1 1/4" 42,0 44,0 223,0
42 x 1 1/2" 47,5 49,0 347,9
CURVA 45°

MATERIAL
NOMINAL (mm) A (g)
15 11,4 14,8
22 16,2 37,3 COBRE
28 19,2 59,9
35 23,4 202,7
42 27,4 320,6
54 32,2 448,3
BRONZE
66 33,5 667,0
79 38,4 978,1
104 49,2 2000,0
ELUMA ISO 9001:2000

CURVA DE TRANSPOSIÇÃO
736 SEM ANEL

DIÂMETRO DIMENSÃO (mm) MASSA MATERIAL
(pol.) A (g)
15 88,7 100,5
22 121 237,0 BRONZE
28 149,8 443,0
FLANGE
750-30 SEM ANEL SAIDA DE CAIXA D`AGUA

MATERIAL
15 40 200 46 441,6
22 40 200 52 493,3
28 40 200 65 754,8
35 40 200 78 1096,3
42 40 200 90 1388,4 BRONZE
54 40 200 100 1704,0
66 40 200 125 2616,2
79 40 200 140 3328,2
104 40 200 173 4791,9
FLANGE CURTA
750-10 SEM ANEL SAIDA DE CAIXA D`AGUA

MATERIAL
15 95 75 11,4 123,2
22 95 75 16,3 278,5
28 95 75 19,3 419,3
35 95 75 24,0 671,6
42 95 75 28,2 859,0 BRONZE
54 95 75 33,3 986,7
66 95 75 35,3 1584,9
79 95 75 39,3 2110,0
104 105
Dis ponível somente s em anel de sol da
80 50,1 3170,6
ELUMA ISO 9001:2000
JUNTA DE EXPANSÃO
900 SEM ANEL PONTA x PONTA

FORÇA DE REAÇÃO (kgf)
DIÂMETRO DIMENS ÃO (mm )
PARA P RESSÃO DE :
NOMI NAL (mm ) A B C 2,5 kgf/cm ² 5,0 kgf/cm ²
15 200 60 20 7,0 14,0
22 200 60 20 12,0 24,0
28 200 60 20 17,0 34,0
35 200 60 20 27,0 54,0
42 200 60 20 47,0 94,0
54 270 95 25 63,0 126,0
66 270 95 25 100,0 200,0
79,4 270 95 25 155,0 310,0
104,8 270 95 25 220,0 440,0
PRESSÃO MÁXIMA DE TRABALHO = 5,0 kgf/cm²
MOVIMEN TAÇ ÃO AXIAL MÁXIMO = 25 m m
TEMPERSTURA MÁXIMA DE TRABALHO = 150 °C
Dis ponível somente sem anel de solda
LUVA
600 SEM ANEL 01 COM ANEL BOLSA X BOLSA

MATERIAL
NOMINAL (mm) A B (g)
15 23,8 11,4 7,5
22 33,4 16,21 20,9 COBRE
28 39,4 19,2 31,8
35 48,0 23,2 125,6
42 56,1 27,2 230,2
54 65,9 32,2 314,1
BRONZE
66 68,9 33,7 428,5
79 78,3 38,2 719,5
104 100,8 49,2 1351,0
ELUMA ISO 9001:2000

724-5 LUVA PONTO FIXO / 724-6 LUVA GUIA

MATERIAL
NOMI NAL (mm ) A B fG f PF (g)
22 27,5 125,0 22,30 22,12 83,6
28 32,5 141,0 28,30 28,12 125,0
35 42,5 158,0 35,35 35,13 218,0
42 47,5 175,5 42,35 42,13 265,5
BRONZE
54 57,0 197,7 54,35 54,13 397,0
66 60,0 210,5 67,05 66,82 450,6
79 67,0 235,0 79,80 79,52 755,5
104 86,0 270,0 105,2 104,92 1348,0
LUVA PASSANTE

MATERIAL
NOMINAL (mm) A (g)
15 21,2 7,2
22 30,8 19,6 COBRE
28 36,8 30,0
35 46,8 117,9
42 54,8 183,1
54 65,0 309,4
BRONZE
66 66,8 482,5
79 79,5 719,5
104 104,9 1351,0
ELUMA ISO 9001:2000

TAMPÃO
617 SEM ANEL 60 COM ANEL BOLSA

DIÂMETRO DIMENSÂO (mm) MASSA
MATERIAL
NOMINAL (mm) A (g)
15 13,5 5,8
22 18,0 14,4 COBRE
28 21,8 22,4
35 28,0 95,5
42 32,5 176,6
BRONZE
54 38,0 260,3
66 38,0 389,0
TÊ
611 SEM ANEL 15 COM ANE L BOLSA x BOLSA x BOLSA

MATERIAL
NOMI NAL (mm ) A B (g)
15 41,0 20,5 23,6
22 64,7 32,8 65,6 COBRE
28 76,0 38,7 101,9
35 81,7 40,8 293,1
42 96,6 48,5 421,9
54 119,1 59,5 763,9
BRONZE
66 134,4 67,1 1082,0
79 156,1 78,0 1666,0
104 203,5 101,7 3180,7
ELUMA ISO 9001:2000

TÊ COM REDUÇÃO CENTRAL
611-RC SEM ANEL 16 COM ANEL BOLSA x BOLSA x BOLSA

MATERIAL
22 x 15 x 22 53,0 26,5 51,2
28 x 15 x 28 61,0 29,5 77,7 COBRE
28 x 22 x 28 72,0 35,0 95,3
35 x 15 x 35 63,0 28,5 188,6
35 x 22 x 35 71,0 33,2 218,6
35 x 28 x 35 76,8 36,3 249,9
42 x 15 x 42 72,0 31,9 289,9
42 x 22 x 42 77,3 36,8 322,9
42 x 28 x 42 85,2 39,8 357,6
42 x 35 x 42 90,2 44,4 407,6
54 x 15 x 54 81,7 38,0 410,7
54 x 22 x 54 89,0 42,8 484,9
54 x 28 x 54 92,5 45,8 518,7 BRONZE
54 x 35 x 54 101,0 50,4 559,8
54 x 42 x 54 107,0 54,4 654,7
66 x 22 x 66* 91,2 49,6 598,0
66 x 28 x 66* 97,6 52,8 654,0
66 x 42 x 66* 109,1 60,6 700,2
79 x 22 x 79* 98,0 56,4 847,8
79 x 28 x 79* 104,3 59,4 901,3
104 x 22 x 104* 119,6 69,0 1510,6
104 x 28 x 104* 125,6 72,2 1593,6
ELUMA ISO 9001:2000

TÊ COM ROSCA FÊMEA CENTRAL
712 SEM ANEL 19 COM ANEL BOLSA x BOLSA x BOLSA

DIÂMETRO NOMI NAL DIMENS ÂO (mm ) MASSA
MATERIAL
(mm x pol.x mm) A (g)
15 x 1/2" x 15 45 76,0
22 x 3/4" x 22 65 131,8 BRONZE
28 x 1" x 28 * 75 145,0
(*) Di sponivel somente sem anel de solda Rosc a Fêmea BSP
TÊ COM ROSCA FÊMEA CENTRAL DE REDUÇÃO
712-RC SEM ANEL 20 COM ANEL BOLSA x BOLSA x BOLSA
DIÂMETRO NOMI NAL DIMENSÂO (mm) MASSA

MATERIAL
(mm x pol.x mm) A (g)
22 x 1/2" x 22 52,8 109,2
28 x 1/2" x 28* 59,0 142,3
BRONZE
42 x 1" x 42 89,0 375,8
54 x 1" x 54 * 97,9 451,8
(*) Di sponi vel somente s em anel de sol da Rosc a Fêmea BSP
TÊ COM REDUÇÃO LATERAL
611-RL SEM ANEL 26/27 COM ANE L BOLSA x BOLSA x BOLSA

MATERIAL
22 x 15 x 15 (27) 54,5 25,0 51,6
22 x 22 x 15 (26) 65,0 33,0 64,5
COBRE
28 x 22 x 22 (27) 71,0 33,5 95,3
28 x 28 x 22 (26) 76,5 37,0 102,2
ELUMA ISO 9001:2000

TÊ DUPLA CURVA ( MISTURADOR)
764 SEM ANEL 50 COM ANE L BOLSA x BOLSA x BOLSA

DIÂMETRO NOMI NAL DIMENS ÃO (mm ) MASSA
MATERIAL
pol.x m m x pol .) A B C (g)
1/2" x 15 x 1/2" 131 65,5 52,7 215,2
BRONZE
3/4" x 22 x 3/4" 132 66,0 58,8 296,1
Rosc a Fêmea BSP
TÊ 45
749 SEM ANEL BOLSA x BOLSA x BOLSA
DIÂMETRO DIMENS ÃO (mm ) MASSA MATERIAL

35 95,1 65,8 379,8
42 113,2 78,3 612,4 BRONZE
54 140,1 97,8 1047,2
UNIÃO

MATERIAL
NOMI NAL (mm ) A (g)
15 35,5 104,1
22 40,5 141,5
28 45,0 211,9
BRONZE
35 56,0 335,3
42 64,5 453,9
54 75,0 827,1
ELUMA ISO 9001:2000

UNIÃO

DIÂMETRO DIMENS ÃO (mm ) MASSA MATERIAL
NOMI NAL (mm ) A (g)
66 76,0 878,0
79 88,0 1420,4 BRONZE
104 108,0 2551,6
UNIÃO
733-3 SEM ANEL 33 COM ANE L BOLSA x BOLSA
DIÂMETRO NOMI NAL DIMENS ÃO (mm ) MASSA MATERIAL

(mm x pol.) A (g)
15 x 1/2" 41,5 115,2
22 x 3/4" 47,8 170,7 BRONZE
28 x 1" 55,5 270,6
Rosc a Fêmea BSP
SUPORTE DE TUBOS
205
DIÂMETRO NOMI NAL DIMENSÃO (mm) MASSA
MATERIAL
(mm) A B C (g)
15 27,0 22,0 121,0 363,0
BRONZE
22 35,0 22,0 143,0 445,0
ELUMA ISO 9001:2000

SUPORTE DE TUBOS
203

MATERIAL
(mm) A B C (g)
15 27,0 22,0 83,5 243,7
BRONZE
22 35,0 22,0 91,0 274,5
SUPORTE DE TUBOS
202

MATERIAL
(mm) A B C (g)
15 27,0 22,0 55,0 159,5
BRONZE
22 35,0 22,0 62,0 192,7
ELUMA ISO 9001:2000

CONEXÕES ROSCA x ROSCA
Conexões produzidas em bronze, possuem boa resistência mecânica, não enferrujam,

não ressecam, não diminuem a secção com o passar do tempo e apresentam boa
aderência com argamassa.
Podem ser utilizadas nas interligações de materiais, cavaletes e em pontos de espera,

como torneiras e chuveiros.
ELUMA ISO 9001:2000

BUCHA
30
MATERIAL
(pol.) A (g)
3/4" x 1/2" 18,9 38,3
1" x 3/4" 21,5 69,2
1 1/4" x 1/2" 32,5 202,0
BRONZE
1 1/4" x 3/4" 32,5 182,4
1 1/2" x 1/2" 32,5 275,8
1 1/2" x 3/4" 32,5 249,3
NIPLE DUPLO
602
MATERIAL
(pol.) A (g)
1/2" 37,0 44,5
3/4" x 1/2" * 41,0 64,7
3/4" 40,0 62,8
BRONZE
1" 45,5 156,7
1 1/4" 50,0 243,8
1 1/2" 53,0 297,5
(*) 3/4" x 1/2" C od 602-R
LUVA
700
MATERIAL
NOMI NAL (pol .) A (g)
1/2" 30,0 63,7
3/4" 34,0 103,3
1" 38,0 120,8
1 1/4" 43,0 214,3 BRONZE
1 1/2" 54,4 298,0
2" 58,0
3" 76,6
ELUMA ISO 9001:2000
LUVA DE REDUÇÃO
700-2
MATERIAL
NOMINAL (pol.) A (g)
3/4" x 1/2" 34,0 83,5
BRONZE
1" x 3/4" 40,2 126,2
COTOVELO
706
MATERIAL
1/2" 32,5 86,9
3/4" 46,8 144,1
1" 54,9 173,0 BRONZE
1 1/4" 66,5 342,2
1 1/2" 94,6 462,0
COTOVELO COM REDUÇÃO
706-3
MATERIAL
NOMINAL (pol.) A B (g)
3/4" x 1/2" 40,7 40,4 122,0 BRONZE
ELUMA ISO 9001:2000

ELUMA ISO 9001:2000

ELUMA ISO 9001:2000

CONEXÕES ELUMAPLAST
Conexões produzidas em bronze com anel de PVC possuem ótima

resistência, não ressecam e oferecem boa aderência com a
argamassa, para serem utilizadas com tubos de PVC marrom.
Indicadas para uso nos pontos terminais para acoplamento com
torneiras, chuveiros, registros, etc.
ELUMA ISO 9001:2000

CONEXÕES ELUMAPLAST
COTOVELO AZUL
506

MATERIAL
NOMINAL (mmx pol) A B (g)
25 x 3/4" 35,6 35,0 137,8 BRONZE
20 x 1/2" 32,7 30,5 111,1 BRONZE
COTOVELO REDUÇÃO AZUL
506-3 EP
MATERIAL
25 x 1/2" 32,8 33,5 125,7 BRONZE
LUVA AZUL
500 EP

MATERIAL
NOMINAL (mmx pol) A (g)
25 x 3/4" 39,8 92,5 BRONZE
20 x 1/2" 39,0 79,1 BRONZE
TE REDUÇÃO AZUL
511 (*) Cod. 513 - Tê Redução Central

MATERIAL
NOMINAL (mmx pol) A B (g)
25 x 1/2" x 25 (*) 65,6 33,5 169,3 BRONZE
20 x 1/2" x 20 66 28,8 164,4 BRONZE
ELUMA ISO 9001:2000

CONEXÕES NPT
Conexões produzidas em bronze são utilizadas na interligação de tubos

hidrolar (por soldagem capilar) com acessórios que possuam o mesmo
padrão de rosca (NPT).
ELUMA ISO 9001:2000

CONEXÕES NPT
CONECTOR
803 BOLSA x BOLSA

MATERIAL
15 x 1/2" 28,5 10,8 54,7
BRONZE
22 x 3/4" 33,8 15,6 91,4
Rosca NPT
CONECTOR
804 BOLSA x PONTA

MATERIAL
15 x 1/2" 22,6 10,8 26,3
BRONZE
22 x 3/4" 29,8 15,6 49,0
Rosca NPT
COTOVELO
807-3 BOLSA x BOLSA

MATERIAL
15 x 1/2" 23,0 20,5 65,2
BRONZE
22 x 3/4" 25,0 26,3 119,8
Rosca NPT
ELUMA ISO 9001:2000

CONEXÕES NPT
COTOVELO
807-4 BOLSA x PONTA

MATERIAL
15 x 1/2" 22,1 18,1 44,1
BRONZE
22 x 3/4" 29,0 26,0 84,9
Rosca NPT
TÊ COM ROSCA FÊMEA CENTRAL
812 BOLSA x BOLSA x BOLSA

DIÂMETRO NOMINAL DIMENSÃO (mm) MASSA
MATERIAL
(mm x pol. x mm) A (g)
15 x 1/2" x 15 44,6 70,0
BRONZE
22 x 3/4" x 22 64,6 153,7
Rosca NPT
UNIÃO
833-3 BOLSA x BOLSA

MATERIAL
15 x 1/2" 42,7 122,9 COBRE /
22 x 3/4" 50,6 157,9 BRONZE
Rosca NPT
ELUMA ISO 9001:2000

TUBOS DE COBRE HIDROLAR
Os tubos de cobre Hidrolar são tubos rígidos sem costura, fabricados pelo
processo de extrusão e em seguida calibrados nos diâmetros comerciais
por trefilação. Esses tubos são produzidos de acordo com a norma ABNT-
NBR 13206.
Sua composição química é de 99,9% de cobre (no mínimo).
Os tubos de cobre apresentam as seguintes características: boa

resistência química; boa resistência à corrosão; facilidade de ser
trabalhado; pouca tendência ao incrustamento; boa resistência mecânica;
longa vida útil.
O processo de junção dos tubos com as conexões de cobre é feito por

soldagem ou brasagem capilar, permitindo o emprego de tubos de paredes
finas, leves, econômicas e fáceis de trabalhar, uma vez que se torna
desnecessária uma espessura maior do tubo, exigida para as ligações por
meio de rosca.
Estes tubos são utilizados nas instalações hidráulicas domiciliares ou

industriais (água fria, água quente, gás, combate a incêndio, esgoto da
máquinade lavar louças, instalações industriais, etc.)
ELUMA ISO 9001:2000

TUBOS DE COBRE HIDROLAR
CLASSE E CLASSE A CLASSE I
DIÂMETRO
NOMINAL DIÂMETRO PRESSÃO DIÂMETRO PRESSÃO DIÂMETRO PRESSÃO
EXTERNO x ESP. Kg/m SERVIÇO EXTERNO x ESP. Kg/m SERVIÇO EXTERNO x ESP. Kg/m SERVIÇO
(pol.) (mm) PAREDE (mm) KGF/CM2 PAREDE (mm) KGF/CM
2
PAREDE (mm) KGF/CM
2
1/2” 15 15 x 0,50 0,203 41,0 15 x 0,80 0,318 69,0 15 x 1,0 0,392 88,0
3/4” 22 22 x 0,60 0,360 34,0 22 x 0,90 0,532 50,0 22 x 1,1 0,644 60,0
1” 28 28 x 0,60 0,460 26,0 28 x 0,90 0,683 40,0 28 x 1,2 0,901 55,0
1 1/4” 35 35 x 0,70 0,673 25,0 35 x 1,10 1,045 40,0 35 x 1,4 1,318 45,0
1 1/2” 42 42 x 0,80 0,923 24,0 42 x 1,10 1,261 35,0 42 x 1,4 1,593 42,0
2” 54 54 x 0,90 1,339 21,0 54 x 1,20 1,775 28,0 54 x 1,5 2,206 34,0
2 1/2” 66 66,7 x 1,00 1,839 20,0 66,7 x 1,20 2,200 24,0 66,7 x 1,5 2,737 28,0
3” 79 79,4 x 1,20 2,627 19,0 79,4 x 1,50 3,271 24,0 79,4 x 1,9 4,122 27,0
4” 104 104,8 x 1,20 3,480 14,0 104,8 x 1,50 4,337 18,0 104,8 x 2,0 5,755 20,0
*Tubos de Cobre sem costura, conforme Normas de Instalações Hidráulicas e Gás da ABNT.
De acordo com a aplicação e identificação do tubo de cobre, são especificadas suas classes.
Salvo indicação do projetista hidráulico, normalmente são utilizados para:
1) Instalações de água fria e água quente, instalações de combate a incêndio por hidrante e sprinklers: TUBOS CLASSE E - Identificados
por tampões plásticos na cor Verde. São acoplados com conexões por soldagem capilar.
( )
2) Todas as instalações indicadas para tubo classe E, instalações de gases combustíveis * e medicinais: TUBOS CLASSE A - Identificados
por tampões plásticos na cor Amarela. São acoplados com conexões por soldagem ou brasagem capilar.
3) Todas as instalações indicadas para tubo classe A e instalações industriais de alta pressão e vapor: TUBOS CLASSE I - Identificados por
tampões plásticos na cor Azul. São acoplados com conexões por soldagem ou brasagem capilar.
(*) Nota Importante: Para instalações de gás combustível são indicados de acordo com as normas da ABNT (NBRs 13523 / 13932 / 13933 e
14570), tubos de cobre sem costura com espessura mínima de parede 0,8mm para baixa pressão e tubos de classe A ou I para média pressão,
conforme indicação (em destaque) na tabela acima.
Tubos de Cobre - Especificações Técnicas

Composição Química
ESPECIFICAÇÃO COMPOSIÇÃO %
LIGAS
ASTM DENOMINAÇÃO
ELUMA
CDA Cu Pb Fe Sn Ni Al P Mn As Zn Imp.
C12200 122 Cobre Fosforo 99,90 - - - - - 0,040 - - - -
DHP min 0,015
Propriedades Mecânicas
ESPECIFICAÇÃO LIGAS TÊMPERA DIÂMETRO ESPESSURA LIMITE LIMITE ALONGAMENTO TAMANHO
ELUMA EXTERNO PAREDE RESISTÊNCIA ESCOAMENTO EM 2” ROCKWELL DO GRÃO
ASTM
CDA kg / mm2 kg / mm2
ESCALA DUREZA
mm (in) mm (in) (Ib / in)2 (Ib / in)2 (%) (mm)
Mole * Todas Todas 21 (30000) mín - 40 mín 15 T 65 máx. 0,040 máx.
C12200 122
Duro Todas Todas 31 (45000) mín 28 (40000) mín - 30 T 55 mín -
(*) Especificação válida somente para tubos de cobre ELUMAGÁS
Propriedades Físicas
ESPECIFICAÇÃO LIGAS DENSIDADE CONDUTIVIDADE CALOR ESPECÍFICO RESISTIVIDADE CONDUTIVIDADE COEFICIENTE MÓDULO MÓDULO
ASTM ELUMA A 20º C TÉRMICA A 20º C ELÉTRICA ELÉTRICA MÉDIO DE DE DE
CDA A 20º C A 20º C VOLUMÉTRICA EXPANSÃO ELASTICIDADE RIGIDEZ
A 20º C (% IACS) TÉRMICA
(g/cm3) (Cal / cm2.s.(ºC/cm) (Cal/g.ºC)
(microhm/cm)
(material recozido)
p/ ºC x 10-6 (Kg / mm2) (Kg / mm2)
(material recozido) 20-300º C
C12200 122 8,94 0,810 0,092 2,03 85 17,7 12.000 4.500
ELUMA ISO 9001:2000

TUBOS DE COBRE ELUMAGÁS
Tubos de cobre ELUMAGAS são produzidos sem costura, com

processo de fabricação semelhante aos tubos HIDROLAR e
SOLAR, recebendo tratamento térmico posterior a trelifação,
tornando-os flexíveis.
São utilizados em instalações de gás para interligações com

aparelhos (medidores de gás, botijões, etc).
São fornecidos em rolos.
Normas Técnicas de Instalação: NBR 13523, NBR 13932, NBR 13933

e NBR 14570.
ELUMA ISO 9001:2000

TUBOS DE COBRE ELUMAGÁS
PRESSÃO
DIÂMETRO EM DIMENSÕES PESO
SERVIÇO
POLEGADA (mm) (kg/m)
kgf/cm2
3/16” 4,76 x 0,79 0,088 190
1/4” 6,35 x 0,79 0,123 132
5/16” 7,94 x 0,79 0,158 100
3/8” 9,52 x 0,79 0,193 85
1/2” 12,70 X 0,79 0,263 60
5/8” 15,87 x 0,79 0,333 50
3/4” 19,05 x 0,79 0,403 40

LIGAS
ASTM DENOMINAÇÃO
ELUMA
C12200 122 Cobre Fosforo 99,90 - - - - - 0,040 - - - -
DHP min 0,015
ASTM
ESCALA DUREZA
C12200 122
(microhm/cm)
(material recozido)
p/ ºC x 10-6 (Kg / mm2) (Kg / mm2)
C12200 122 8,94 0,810 0,092 2,03 85 17,7 12.000 4.500
ELUMA ISO 9001:2000

TUBOS DE COBRE SOLAR
Os tubos de cobre solar são tubos rígidos sem costura, fabricados pelo
processo de extrusão e em seguida calibrados nos diâmetros comerciais
por trefilação.
Sua composição química é de 99,9% de cobre (no mínimo).
Os tubos de cobre apresentam as seguintes características: boa

resistência química; boa resistência à corrosão; facilidade de ser
trabalhado; pouca tendência ao incrustamento; boa resistência mecânica;
longa vida útil.
ELUMA ISO 9001:2000

TUBOS DE COBRE SOLAR
DIMENSÕES PESO
(mm) (kg/m)
9,52 x 0,40 0,102
12,70 x 0,40 0,138
15,00 x 0,40 0,164
22,00 x 0,50 0,301
28,00 x 0,50 0,385

LIGAS
ASTM DENOMINAÇÃO
ELUMA
C12200 122 Cobre Fosforo 99,90 - - - - - 0,040 - - - -
DHP min 0,015
ASTM
ESCALA DUREZA
C12200 122
(microhm/cm)
(material recozido)
p/ ºC x 10-6 (Kg / mm2) (Kg / mm2)
C12200 122 8,94 0,810 0,092 2,03 85 17,7 12.000 4.500
ELUMA ISO 9001:2000

ACESSÓRIOS
ESCOVA
Utilizada no processo de soldagem para a limpeza da bolsa da
conexão. Disponível para conexões de diâmetro 15mm, 22mm e 28mm.
FLUXO LÍQUIDO PARA SOLDAGEM

Utilizado no processo de soldagem, evita oxidação das partes a serem soldadas,
permitindo a fluidez da solda. O fluxo de soldagem é removível em água.
Embalagem: Recipiente com peso líquido 100gr.
SOLDA
Solda Estanho x Cobre (Composição: 97% Sn x 3% Cu) utilizada no
processo de soldagem de tubos de cobre com conexão de cobre ou bronze.
Fornecida em fio 2,4mm. Utilizada somente em conexões sem anel de solda.
Embalagem: Carretel - Peso líquido: 500gr.
ELUMAFLEX
Isolante térmico para instalações de água quente
e refrigeração. Fornecidos em barras de 2 metros.
Recomenda-se proteção mecânica quando exposta a intemperies.
DIÂMETROS E ESPESSURAS DE PAREDE DO ELUMAFLEX QUANTIDADES APROXIMADAS DE SOLDA E FLUXO

DIÂMETROS NOMINAIS ESPESSURAS DIÂMETRO QUANTIDADE QUANTIDADE DE
(Polegada) (mm) (mm) NOMINAL (mm) DE SOLDA FLUXO PARA SOLDAR
1/2” 15 5 e 10
15 0,7 g 0,09 g
3/4” 22 5 e 10 22 1,2 g 0,15 g
1” 28 5 e 10 28 1,6 g 0,20 g
1 1/4” 35 10 35 2,1 g 0,26 g
1 1/2” 42 10 42 4,4 g 0,55 g
2” 54 10 54 6,0 g 0,75 g
2 1/2” 66 10 66 7,5 g 0,85 g
79 9,0 g 0,95 g
104 11,3 g 1,05 g
DADOS TÉCNICOS
Material: Polietileno expandido - Células fechadas
Condutividade Térmica: 0,035 kcal/mhºc
Resistência Térmica: -40ºC a + 90ºC
Absorção de água: 0,40% vol. - DIN 53428
A Eluma S.A. Indústria e Comércio, reserva-se no direito de alterar ELUMA ISO 9001:2000
quaisquer especificações na sua linha de produtos sem aviso prévio. Rumo à Excelência!
PROCESSO SOLDAGEM
Observe com atenção a sequência do processo de soldagem do tipo branda e siga as recomendações para
garantir perfeita estanqueidade e resistência igual ou maior que a resistência do próprio tubo.
1 - Corte o tubo no esquadro. Escarie o tubo e tire as rebarbas. 4 - Aplique a chama sobre a conexão para aquecer o tubo e a bolsa da conexão,
até que a solda derreta quando colocada na união do tubo com a conexão.
2 - Limpe a bolsa da conexão e a ponta do tubo com material abrasivo, 5 - Retire a chama e alimente com solda um ou dois pontos, até ver a solda
tipo escova de fio, lixa para metal, esponja abrasiva fina ou palha de correr em volta da união. A quantidade correta de solda é aproximadamente
aço, retirando a oxidação da superfície. Cuidado para não desbastar igual ao diâmetro da conexão: 28mm de solda para uma conexão de 28mm.
ou arranhar as partes a serem soldadas. Obs.: A aplicação da solda é feita somente para conexões sem anel de solda.
3 - Com o pincel, aplique o fluxo de solda na ponta do tubo e na bolsa 6 - Remova imediatamente o excesso de solda e fluxo com um pano seco
da conexão, de modo que as partes a serem soldadas fiquem revestidas enquanto a solda ainda permitir, deixando um filete em volta da união.
por uma fina camada de fluxo. Evite excesso de fluxo.
Encaixe o tubo na conexão para soldar. Não ultrapasse o período
de 30 minutos para realizar a soldagem, após a aplicação do fluxo.
PROCESSO SOLDAGEM
Recomendações:
1) O roteiro descreve o processo de soldagem do tipo branda, com liga de estanho x cobre
(97% x 3%), para conexões sem anel de solda. As conexões com anel de solda possuem um anel
interno com estanho na quantidade exata para soldagem, tornando-se desnecessária a aplicação
de solda externa para complemento.
2) Consulte a tabela de quantidades aproximadas de solda e fluxo para orientação do consumo necessário
destes materiais.
3) A utilização do fluxo é necessária para as conexões com e sem anel de solda.
4) Não resfriar com pano úmido ou água ao término da soldagem. O resfriamento deve ser natural em
temperatura ambiente.
5) Não executar a soldagem com presença de água no interior do tubo.
6) Evite o aquecimento excessivo das peças para não ocorrer a perda do fluxo por evaporação, durante
a soldagem.
7) Para soldagem da União cod. 733 (de 66m a 104mm), remover o anel interno de borracha, antes de
executar a soldagem.
8) Ao término da instalação, execute o teste de estanqueidade seguido da lavagem interna na tubulação.
9) Utilize somente tubos e conexões do mesmo fabricante, pois o correto ajuste entre o tubo e a conexão
é fundamental para a perfeita soldagem, que se dá pelo fenômeno físico da capilaridade. Peças de
diferentes fabricantes, podem não oferecer uma soldagem adequada entre as partes.
10) Para soldagem do tipo brasagem (Foscooper ou Prata), seguir os procedimentos dos fabricantes dessas
soldas e usar somente conexões sem anel de solda.
11) Utilizar fluxo para soldagem e solda fornecidos pela ELUMA.

ASSISTÊNCIA TÉCNICA
TABELA DE CONVERSÕES EQUIVALÊNCIA DE VALORES
DE PARA MULTIPLICAR DIÂMETRO DIÂMETRO DIÂMETRO
Kgf/cm 2
lbf/pol 2
14,223197 NOMINAL (nn) NOMINAL (pol) COBRE (nn)
2
0,980665 15 1/2 15
Kgf/cm bar
20 3/4 22
Kgf/cm2 atm 0,967842
2
m. c. a. 10,0 25 1 28
Kgf/cm
32 1 1/4 35
lbf/pol
2
Kgf/cm2 0,07030768 40 1 1/2 42
2
lbf/pol bar 0,06894414 50 2 54
lbf/pol2 atm 0,0680492 60 2 1/2 66
lbf/pol2 m. c. a. 0,7030768 75 3 79
Kgf/cm2 1,0197162 100 4 104

bar
2
bar lbf/pol 14,5044963
bar atm 0,9869304
bar m. c. a. 10,197162
m.c.a. = metro de coluna d’água
atm = atmosfera
2
lbf/pol = psi = libra força por polegada quadrada
kgf/cm2 = quilograma força por centimetro quadrado
Perda de carga em conexões

Comprimentos equivalentes para conexões de cobre
Diâmetro Cotovelo Curva Tê Tê
Nominal 90º 45º passagem passagem
(DN) direta lateral
15 1,1 0,4 0,7 2,3
22 1,2 0,5 0,8 2,4
28 1,5 0,7 0,9 3,1
35 2,0 1,0 1,5 4,6
42 3,2 1,0 2,2 7,3
54 3,4 1,3 2,3 7,6
66 3,7 1,7 2,4 7,8
79 3,9 1,8 2,5 8,0
104 4,3 1,9 2,6 8,3
Importante: O cobre é um dos metais mais resistentes e apropriados à condução de água e outros fluidos.
Porém, a falta de observância de normas técnicas corretas quando de sua instalação e utilização, assim como
a falta de cuidados no seu manuseio e armazenamento e a sua exposição a agentes agressivos, inclusive
água de mina, de poço ou de abastecimento público, que não tenha o tratamento adequado, poderão
comprometer a boa resistência e durabilidade que dele se espera. Observe corretamente as normas de
instalação pertinentes constantes das NBRs nos 5626, 7198, 10897, 11720, 13206, 13932, 13933, 13714 e
14570, expedidas pela Associação Brasileira de Normas Técnicas - ABNT.xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
ELUMA ISO 9001:2000

ORIENTAÇÕES GERAIS
Os tubos de cobre HIDROLAR, sem costura (NBR 13206) e as conexões ELUMA de Cobre e Bronze (NBR 11720)
são aprovados por todas as normas técnicas de fabricação e instalação, para aplicações hidráulicas de água
quente, água fria, instalações de combate a incêndio por hidrantes e sprinklers, gases combustíveis, medicinais,
ar comprimido e vapor, não sendo de responsabilidade do fabricante, danos ou prejuízos causados pela instalação
incorreta dos produtos, bem como o uso de componentes de outras marcas na instalação. Devem ser observadas
as normas de instalações pertinentes.
Armazenagem / transporte
Manter os tubos e conexões em local limpo. Evite contato direto com o solo ou outros metais, com produtos químicos e
choques mecânicos em seu manuseio. O empilhamento máximo dos tubos não deve ultrapassar cinco vezes o seu
diâmetro, para evitar que o excesso de peso provoque ovalização dos mesmos.
Remova os tampões protetores no momento da aplicação.
Instalação: As normas são de acordo com a utilização
Instalação de Água Quente e Fria : NBR 7198 e NBR 5626.

Instalação de Combate a Incêndio por Hidrantes: NBR 13714.
Instalação de Combate a Incêndio por Sprinklers: NBR 10897.
Instalação de Gás Combustível: NBR 13206, NBR 11720, NBR 13523, NBR 13932, NBR 13933, NBR 14570.
A tubulação de cobre não sofre com a umidade, não enferruja não reduz a seção interna e nem forma incrustações, não
é atacada por cal, cimento nem areia. Nas tubulações enterradas, é recomendável a proteção do tubo para evitar o
contato com possíveis produtos químicos presentes no solo, por meio de fitas anti-corrosivas específicas, podendo
realizar a proteção mecânica adicional com argamassa ou concreto, a critério do instalador.
Evitar o contato direto do tubo de cobre com materiais ferrosos, como prego, aço, arame, etc. Nestes casos e nos dos
suportes metálicos, revestir o tubo com isolantes plásticos, somente nos pontos de contato direto entre os diferentes
metais. Para flanges ou registros que não são de liga de cobre, a união se faz através de rosca em conexões de Bronze,
com veda rosca. No caso de reformas, sendo a instalação antiga em ferro, recomenda-se que a nova tubulação em
cobre seja totalmente instalada, substituindo a antiga por completo.
As redes de cobre devem estar instaladas a mais de 50 cm de distância das linhas elétricas e a mais de 30 cm quando
protegidas por conduites e não devem ser utilizadas como aterramento elétrico.
Isolamento Térmico: O ELUMALFEX deve ser aplicado em toda extensão da rede de água quente, e protegido quando
exposto ao tempo, com folha de alumínio corrugado ou similar. O ELUMAFLEX é o material indicado para isolamento
térmico, dispensando o uso de argamassas e permite a movimentação do tubo dentro da parede.
Dilatação Térmica: Nas instalações, de água quente, acima dos dez metros, em linha reta, há a necessidade do uso de
uma junta de expansão ou lira, conforme o caso. Não se utilizam juntas de expansão em instalações de gás e de combate
a incêndio.
Teste Hidrostático (estanqueidade): Ao término da instalação, faça o teste com todos os pontos totalmente fechados e
toda tubulação exposta.
Água Fria e Quente: Com água potável e manômetro aferido, por no mínimo uma hora carregue a uma pressão de uma
vez e meia a pressão de trabalho do tubo. Para instalações de água quente a temperatura de teste é de 80ºC.
Gases Combustíveis: Com ar comprimido ou gás inerte e manômetro aferido, por no mínimo uma hora, carregue a
pressão de quatro vezes a pressão máxima de trabalho. Use externamente água com sabão, nunca fósforo ou outro
tipo de chama. NBR 14570.
Lavagem da Tubulação: Após o teste de estanqueidade, com o ponto mais extremo da instalação aberto, execute a
lavagem interna da tubulação, com água potável até que a água saia totalmente sem resíduos e impurezas.
O Departamento de Engenharia de Aplicações da ELUMA, estuda e recomenda soluções

técnicas para projetos hidráulicos, efetua levantamentos e orçamentos de materiais, sem
qualquer ônus para o solicitante.
Através de suas Unidades Volantes de Treinamento (UVT’s) que estão tecnicamente equipadas,
oferecem treinamento na própria obra, para profissionais da área, a fim de torná-los aptos a
executarem as instalações hidráulicas com a mesma qualidade que são produzidos os tubos e
conexões ELUMA.
Regularmente promove palestras e cursos técnicos para construtores, instaladores, projetistas

hidráulicos, revendedores e também para estudantes de engenharia, arquitetura e escolas técnicas.
ELUMA ISO 9001:2000

Rua Felipe Camarão, 500 - B. Utinga - Santo André - SP - CEP 09220-901 - Tel.: (0xx11) 4463-7604 - Fax: (0xx11) 4461-4132
Site: www.eluma.com.br - E-mail: conexoes@eluma.com.br

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ELUMA ISO 9001:2000

CONEXÕES SEM ANEL DE SOLDA

Produzidas em cobre ou bronze, de acordo com a Norma ABNT - NBR 11.720,

CONEXÕES COM ANEL DE SOLDA

ELUMA ISO 9001:2000

600-2 SEM ANEL 06 COM ANEL PONTA x BOLSA

600-2D SEM ANEL PONTA x BOLSA

ELUMA ISO 9001:2000

603 SEM ANEL 02 COM ANE L BOLSA x BOLSA

DIÂMETRO DIMENS ÃO (mm ) MASSA

604 SEM ANEL 03 COM ANE L BOLSA x PONTA

ELUMA ISO 9001:2000

607 SEM ANEL 12 COM ANEL BOLSA x BOLSA

707-3 SEM ANEL 10/11 COM ANEL BOLSA x BOLSA

ELUMA ISO 9001:2000

707-4 SEM ANEL 13 COM ANE L BOLSA x PONTA

DIÂMETRO DIMENS ÃO (mm ) MASSA

606 SEM ANEL 14 COM ANEL BOLSA x BOLSA

ELUMA ISO 9001:2000

736 SEM ANEL

750-30 SEM ANEL SAIDA DE CAIXA D`AGUA

750-10 SEM ANEL SAIDA DE CAIXA D`AGUA

DIÂMETRO DIMENSÃO (mm) MASSA

900 SEM ANEL PONTA x PONTA

600 SEM ANEL 01 COM ANEL BOLSA X BOLSA

ELUMA ISO 9001:2000

724-5 LUVA PONTO FIXO / 724-6 LUVA GUIA

DIÂMETRO DIMENS ÃO (mm ) MASSA

601 SEM ANEL 05 COM ANEL BOLSA x BOLSA

ELUMA ISO 9001:2000

617 SEM ANEL 60 COM ANEL BOLSA

611 SEM ANEL 15 COM ANE L BOLSA x BOLSA x BOLSA

DIÂMETRO DIMENS ÃO (mm ) MASSA

ELUMA ISO 9001:2000

TÊ COM REDUÇÃO CENTRAL

611-RC SEM ANEL 16 COM ANEL BOLSA x BOLSA x BOLSA

DIÂMETRO DIMENS ÃO (mm ) MASSA

ELUMA ISO 9001:2000

TÊ COM ROSCA FÊMEA CENTRAL

712 SEM ANEL 19 COM ANEL BOLSA x BOLSA x BOLSA

TÊ COM ROSCA FÊMEA CENTRAL DE REDUÇÃO

712-RC SEM ANEL 20 COM ANEL BOLSA x BOLSA x BOLSA

DIÂMETRO NOMI NAL DIMENSÂO (mm) MASSA

TÊ COM REDUÇÃO LATERAL

611-RL SEM ANEL 26/27 COM ANE L BOLSA x BOLSA x BOLSA

DIÂMETRO DIMENS ÃO (mm ) MASSA

ELUMA ISO 9001:2000

TÊ DUPLA CURVA ( MISTURADOR)

764 SEM ANEL 50 COM ANE L BOLSA x BOLSA x BOLSA

749 SEM ANEL BOLSA x BOLSA x BOLSA

DIÂMETRO DIMENS ÃO (mm ) MASSA MATERIAL

733 SEM ANEL 09 COM ANE L BOLSA x BOLSA

DIÂMETRO DIMENS ÃO (mm ) MASSA

ELUMA ISO 9001:2000

733 SEM ANEL 09 COM ANE L BOLSA x BOLSA

733-3 SEM ANEL 33 COM ANE L BOLSA x BOLSA

DIÂMETRO NOMI NAL DIMENS ÃO (mm ) MASSA MATERIAL

ELUMA ISO 9001:2000

DIÂMETRO NOMI NAL DIMENS ÃO (mm ) MASSA

DIÂMETRO NOMI NAL DIMENS ÃO (mm ) MASSA

ELUMA ISO 9001:2000

Conexões produzidas em bronze, possuem boa resistência mecânica, não enferrujam,

Podem ser utilizadas nas interligações de materiais, cavaletes e em pontos de espera,