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O que é PCP e qual a sua importância?

Deseja descobrir o que é PCP e qual a sua importância para a indústria?


Como você sabe, a indústria manufatureira deve usar ferramentas que
garantam a eficiência da produção. Produtos de qualidade e a redução de
custos operacionais garantem vantagem competitiva e permitem que as
organizações se mantenham relevantes no mercado.

Além disso, investir no planejamento da produção reduz erros e diminui o


desperdício de materiais, tornando sua empresa mais enxuta. O PCP visa
promover a qualidade da indústria por meio de planejamento e organização.
Gostaria de saber mais sobre o que é PCP?

Neste artigo, você vai descobrir o que é PCP e qual a sua importância
para a sua empresa. Confira!

O que é PCP?

A melhor maneira de garantir a qualidade da produção e reduzir custos é


estudando todo o seu funcionamento. O Planejamento e Controle de Produção,
também conhecido pela sigla PCP, é uma ferramenta que permite gerenciar
uma empresa como um todo. Isso graças às informações extraídas de
diferentes setores e da implantação de correções e melhorias constantes.

Por exemplo, quando uma empresa precisa vender mais, entender o ritmo da
produção é fundamental para garantir que os produtos que serão vendidos
estejam finalizados no prazo.

Porém, ao controlar apenas um setor da empresa, pode faltar matéria-prima, o


que gerará queda na produção. O PCP propõe uma visão integrada entre
diferentes setores da empresa, garantindo o bom funcionamento, de modo que
uma área trabalhe integrada com todas as outras.

Maior qualidade da produção

A qualidade de um produto impacta diretamente a satisfação do cliente, na


reputação da marca e no lucro final. Se os clientes comprarem produtos
defeituosos ou de qualidade inferior, as empresas perderão sua base de
clientes e sua capacidade de gerar receita.

O PCP permite planejar o que será feito e quanto tempo será gasto para
realizar cada tarefa. Além disso, a ferramenta deve organizar os recursos
necessários para realizar cada trabalho.
O PCP também permite que uma empresa detecte as falhas e os defeitos de
um produto antes que ele chegue ao consumidor final. Essa análise possibilita
identificar os erros do processo de produção que, uma vez corrigidos,
propiciam a melhoria de todo o processo de produção.

É importante observar que produtos de qualidade são a maneira mais eficaz de


uma empresa conseguir um lugar de destaque no mercado.

Melhor controle de produção

Retrabalho e falhas humanas são alguns dos erros gerados em uma indústria.
Identificar esses erros e corrigi-los é um desafio constante para muitas
empresas.

O PCP deve incorporar técnicas e princípios que garantam a qualidade e


erradiquem as deficiências do processo de fabricação. Implementado de
maneira adequada, o PCP é capaz de melhorar o processo produtivo e torná-lo
mais rápido e eficiente.

Custos operacionais mais baixos

Outra grande vantagem do PCP é que ele permite a uma empresa eliminar os
custos associados a operações inúteis ou ineficientes.

Os custos indiretos determinam a capacidade de uma empresa em ser


competitiva no mercado. Ao eliminar o desperdício de matérias-primas e
gerenciar melhor seu estoque, as empresas podem aumentar sua participação
no mercado e aumentar seu o lucro líquido.

Melhor tomada de decisão

Sem informações precisas, é difícil para uma empresa direcionar seu pessoal
para onde ele é realmente necessário e monitorar de maneira eficaz a sua linha
de produção.

Ferramentas de qualidade, como gráficos de controle, permitem identificar


variações no processo a partir de deficiências ou irregularidades. Variações de
qualidade geralmente ocorrem devido a equipamentos defeituosos,
procedimentos ineficazes ou erros humanos.

O PCP possibilita identificar as deficiências do processo, permitindo que a sua


empresa tome decisões mais acertadas, baseadas em dados concretos. E isso
garante o bom funcionamento de todas as áreas da empresa.

Como ter um bom desempenho com o PCP?


Para um bom desempenho é necessário ter um bom sistema para controlar,
monitorar e finalizar as operações relacionadas a área, pois os custos das
matérias-primas devem compor o custo final do produto acabado. Além de ter
baixa sistêmica para controle de estoque, deve ter os controles de quantidade
utilizada na produção e os status, para que assim seja feita uma boa gestão.

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