LISTA DE EXERCÍCIOS DE CORROSÃO E DESGASTE DE MATERIAIS

Samanta Monte 11420989

Carolina Brunelly 11410507

1) No processo de proteção catódica galvânica:

a. Identifique as áreas anódica e catódica.
b. O que é anodo de sacrifício?
c. Como o anodo de sacrifício deve ser selecionado em relação ao potencial de corrosão?
d. Qualquer metal pode ser protegido por este método? Explique

a) No processo de proteção catódica galvânica é formada uma pilha de corrosão na

qual o metal a ser protegido é a região catódica da pilha. O metal que constitui a
área anódica é chamado anodo de sacrifício.
b) Ânodo de sacrifício: é o metal que sofre corrosão, sendo considerado um
metal utilizado em estruturas submetidas a ambientes corrosivos, com o
objetivo de proteger outro metal, ou seja de se oxidar no lugar no metal de
interesse , onde seu potencial de redução deve ser menor que o do outro metal.
c) Para que o anodo de sacrifício seja selecionado ele deve ter um potencial de
corrosão bem maior que o do metal a ser protegido, garantindo assim que
apenas ele sofra a corrosão.
d) Sim, basta encontrar um metal com potencial de redução menor.

2) Na proteção catódica por corrente impressa:

a. O metal de interesse (a ser protegido) é o catodo ou o anodo?
b. Existe um anodo de sacrifício?
c. Cite uma vantagem em relação à proteção catódica galvânica.
d. Qualquer metal pode ser protegido por este método? Explique

a) O metal de interesse é o catodo.

b) Não existe anodo de sacrifício, são utilizados apenas anodos inertes para fazer
a dispersão da corrente.
c) Não há necessidade de realizar a troca dos anodos, pois eles não
sofrem desgaste; A corrente e o potencial são facilmente controlados;
Para uso no solo, não há limites para a resistividade, pois a intensidade da
corrente pode ser ajustada.
d) Sim, porque a corrente pode ser controlada.

3) No processo de proteção anódica:

a. O metal de interesse (a ser protegido) é o catodo ou o anodo?
b. Qualquer metal pode ser protegido por este processo? Explique.
c. A corrente é mantida temporariamente ou constantemente? Explique.

a) O metal de interesse é o anodo.

b) Não, a proteção anódica só deve ser utilizada em situações onde o metal a

ser protegido forma naturalmente, camada de passivação.

c) A corrente deve ser alta no início, mas depois de formada a camada pode
ser p \zouco intensa, apenas para manter a camada protetora.

4)
a) Os inibidores são substâncias adicionadas ao meio, onde
reduzem significativamente a taxa de corrosão. Os inibidores anódicos são
reagentes que reagem com o produto de corrosão do metal formando uma
camada aderente e impermeável semelhante a passivação.
b) Ele age com o produto de corrosão formando uma camada aderente e
impermeável que protege o metal de maneira semelhante a passivação.
c) A concentração do inibidor anódico deve ser suficiente para que a
camada protetora cubra toda a área anódica.

5)
a) Os inibidores catódicos atuam reprimindo de forma a desacelerar ou impedir
as reações catódicas. São substâncias que fornecem íons metálicos capazes
de reagir com a alcalinidade catódica, produzindo compostos insolúveis.
b) Esses compostos insolúveis envolvem a área catódica formando uma
película impedindo a difusão do oxigênio e a condução de elétrons, inibindo
assim o processo catódico.
c) Se a concentração do inibidor catódico não for suficiente para cobrir toda a
area catódica a corrosão não é eliminada mais sim reduzida, o que ainda trás
benefícios.
6)
Impermeabilidade: para a tinta anticorrosiva é importante essa característica pois , é
necessário que ela não permita que nenhum item indesejado entre em contato com o
meu material de interesse (não permite a passagem de líquido ou outras substâncias),
evitando assim a corrosão do mesmo.

Resistência química: a tinta não deve reagir com meu metal formando produtos
indesejáveis.

Adesão: é necessário que sua aderência seja adequada quando depositada no

material para se evitar a corrosão.

7)
 Pintura por imersão: Dos processos industriais é o mais simples, onde
consiste em imergir a peça manual ou automaticamente em um tanque
contendo tinta. Posteriormente emergir lentamente, esperando que o excesso
de tinta escorra e em seguida se seca a peça ao ar ou utilizando estufa. Esse
processo de pintura por imersão é indicado para peças irregulares, de
difícil pintura por outro processo.

 Pintura por eletrofase: Utilizando a combinação do sistema de pintura por

imersão de peças e tintas solúveis em água com o processo
eletroquímico resultou-se na obtenção do sistema de pintura por
eletrodeposição, mais conhecido como eletroforese. Os primeiros sistemas
se basearam no processo anódico, onde a peça de polaridade positiva recebe
tinta com polaridade negativa. Já o processo catódico as polaridades
de invertem, possibilitando a inclusão de novas resinas melhorando sua
qualidade. O processo de pintura por eletroforese garante os mais altos
níveis de proteção anticorrosiva se aliando a uma total automatização
durante o processo de pintura.

8) A principal limitação é que o revestimento metálico é não pode ter alto ponto de
fusão, uma vez que a temperatura do banho não pode ser suficientemente
alta para causar mudanças na microestrutura do metal base.

9)
a) Nada acontece com a chapa de ferro, pois o alumínio passiva e a atmosfera é
poucoagressiva.
 b) Como a atmosfera é agressiva pode ser que não dê tempo de ocorrer a
anodização, podendo ocorrer a corrosão do alumínio.
c) O ferro ficará protegido pois a taxa de corrosão do níquel é baixa.

d) Como a atmosfera marinha possuem íons cloreto que destrói a camada de

passivação formada pelo aço inox, poderá ocorrer corrosão por pite.

10)
a) Como se trata de uma atmosfera rural , sendo ela pouco agressiva, ainda ocorrerá
a passivação do alumínio e o ferro permanece intacto.

b) O alumínio sofrerá corrosão da mesma forma.

c) Ambos iriam se corroer, o ferro tem menor potencial do que o níquel, além de formar
uma pilha galvânica.

d) Uma pilha de ação local se formaria e uma severa corrosão do

ferro.

11) A anodização é uma das aplicações da eletrólise, e consiste em um

processo anticorrosivo onde se ocorre a oxidação e formação de camada
de óxido consistindo em proteger e revestir peças metálicas colocadas como
anodo numa eletrólise. Pode ser usada como forma de tratamento
de superfícies para conferir ao material características desejáveis
como, resistência à corrosão e desgaste ou apelo decorativo, como tingimento.

12) É melhor utilizar o aço galvanizado, pois neste processo uma

camada fina de zinco será formada e estará revestindo o aço, deixando
assim de existir a formação de pilha e impedindo a corrosão.

13) Fosfatização seguida de pintura.Pois no processo de fosfatização o

metal é exposto a uma solução diluída de (H 3PO4), por imersão ou
spray.O ácido ataca o metal formando (fosfatos) que cobrem a superfície
metálica. Neste processo a resistência à corrosão não é significativamente
aumentada, mas a camada de fosfato potencializa o efeito protetor de
recobrimentos posteriores, agregando e preparando as superfícies para
recebimento de tintas ou revestimentos.

14- Não, pois na proteção anódica é formada uma camada de passivação e

o íon cloreto presente na atmosfera marinha quebra está camada,
 sendo necessário aumentar a corrente para a formação de uma nova camada, tornando o
processo caro.

15) Seria mais adequado o uso de proteção por corrente impressa, pois nessa
proteção é possível ajustar a corrente para anular a corrente de troca.

No caso da proteção galvânica não é possível ajustar a corrente e com isso o

anodo de sacrifício se dissolve.

16) Na anodização se tem a oxidação superficial e a formação da camada de óxido

protetora em peças metálicas colocadas como anodo em uma eletólise. Já
na proteção catódica se aplica uma corrente externa no sentido de se
aumentar o potendial de corrosão do metal a ser protegido tornando-o anódico.

17) O alumínio, pois através das características desejadas de um anodo de sacrifício

é necessário que seu potencial de redução seja bem menor do que do metal de
interesse.