CAP�TULO 12

FERRAMENTAS MANUAIS E DE MEDI��O

INTRODU��O

Este cap�tulo cont�m informa��es sobre

algumas ferramentas manuais usadas por um
mec�nico de avia��o. Este � um esbo�o dos
conhecimentos b�sicos necess�rio ao uso das
ferramentas manuais e de medi��o mais comuns,
usadas no reparo de aeronaves. Esta informa��o,
no entanto, n�o pode substituir um
julgamento correto por parte do indiv�duo. H�
muitos casos em que a habilidade e o desembara�o
podem superar as regras b�sicas. Um conhecimento
dessas regras e, em que situa��es
elas se aplicam � necess�rio. O uso das
ferramentas pode variar, mas as boas pr�ticas
de seguran�a, cuidado e estocagem das
ferramentas permanecem as mesmas.

FERRAMENTAS DE USO GERAL

Martelos e macetes

A figura 12-1 apresenta alguns dos

martelos que o mec�nico de avia��o pode ter
necessidade de usar. Martelos de cabe�a
met�lica t�m suas medidas de acordo com o
peso da cabe�a sem o cabo.

Ocasionalmente ser� necess�rio usar um

martelo de face macia, o qual tenha uma superf�cie
feita de madeira, lat�o, chumbo, couro
cru, borracha dura ou pl�stico.

Figura 12-1 Martelos.

Esses martelos devem ser

utilizados apenas nos trabalhos em metais
macios e, para bater em superf�cies que
facilmente se danificam. Os martelos macios
n�o devem ser usados em trabalhos grosseiros.
Bater em cabe�as de pun��es, parafusos ou
cantos vivos, rapidamente arruinar�o este tipo
de martelo.

O macete � uma ferramenta semelhante

ao martelo com a cabe�a feita de madeira
(Nogueira), couro cru ou borracha. Ele �
manejado para formar partes delgadas de metal
sem deixar mossas. Usamos sempre um macete
de madeira quando tivermos que bater em um
form�o ou goiva.

Quando usando um martelo ou um macete,

aquele que melhor atende ao trabalho �
escolhido. � preciso que o cabo esteja firme.
Quando damos uma pancada com o martelo,
usamos o antebra�o como se fosse uma
extens�o do cabo. Quando utilizamos um
martelo, dobramos o cotovelo e n�o apenas o
pulso, usando totalmente a face do martelo.

� bom manter as faces do martelo e do

macete sempre lisas, e sem dentes para evitar
que o trabalho se danifique.

Chaves de fenda

A chave de fenda pode ser classificada

pelo seu formato, tipo e comprimento da haste.
Elas s�o feitas apenas para uma finalidade,
apertar e afrouxar parafusos. A figura 12-2
mostra diferentes tipos de chaves de fenda.
Quando se usa uma chave de fenda comum, a
maior chave cuja haste dar� uma boa fixa��o
no parafuso, que dever� ser girado, �
selecionada.

Uma chave de fenda comum deve preencher

pelo menos 75% da fenda do parafuso.
Se a chave de fenda for de tamanho incorreto,
cortar� e deixar� rebarbas na fenda do
parafuso, inutilizando-o. Uma chave de fenda
de medida incorreta poder� deslizar e danificar
pe�as adjacentes da estrutura.

A chave de fenda comum � usada somente

onde existirem na aeronave, prendedores
ou parafusos com fenda na cabe�a. Um
exemplo de prendedor que requer o uso de uma

12-1
chave de fenda comum � o Airloch, que � usado
para prender as carenagens dos motores de
algumas aeronaves.

Os dois tipos de parafusos com encaixe

na cabe�a de uso mais comum s�o: o Phillips e

o Reed and Prince. Tanto o encaixe Phillips

como o Reed and Prince s�o opcionais nas
cabe�as dos parafusos.
Como mostra a figura 12-2, o encaixe
Reed and Prince forma uma perfeita cruz na cabe�a
do parafuso. A chave de fenda usada com
este parafuso tem a ponta agu�ada. Como o
parafuso com encaixe Phillips tem o centro da
cruz mais largo, a chave de fenda Phillips tem a
ponta rombuda. As duas chaves de fenda n�o
s�o intercambi�veis. O uso de uma chave de
fenda do tipo errado resultar� em mutila��o da
ferramenta ou do encaixe da cabe�a do
parafuso.

Quando girando um parafuso com encaixe

na cabe�a, usamos somente a ferramenta
apropriada e de medida correta.

Figura 12-2 Chaves de Fenda.

Quando o espa�o vertical for limitado

pode-se usar uma chave de fenda em "Z". As
chaves de fenda em "Z" s�o constru�das com
ambas as pontas dobradas a 90� da haste. Pelo
uso alternado de cada uma das pontas, a maioria
dos parafusos podem ser apertados ou
afrouxados, sempre que o espa�o para o giro
for limitado. As chaves de fenda em "Z" s�o
feitas tanto para os parafusos de fenda comuns
como para os de encaixe em cruz.

Uma chave de fenda n�o dever� ser usada

como alavanca ou ferramenta de corte. N�o
use uma chave de fenda para testar um circuito
el�trico, porque o arco el�trico queimar� a
ponta, inutilizando-a. Em alguns casos, o arco
el�trico poder� fundir a haste da chave na
unidade que est� sendo testada.

Quando se usa uma chave de fenda em

uma pe�a pequena, mantemos sempre a pe�a
presa na morsa ou apoiada na bancada. N�o
mantemos a pe�a nas m�os porque a chave de
fenda poder� deslizar e causar s�rios danos pessoais.

A chave de fenda de catraca ou espiral �

de a��o r�pida, e gira o parafuso quando o punho
� empurrado para baixo e depois puxado
para cima. Ela pode ser selecionada para girar o
parafuso tanto no sentido de apertar como no
de afrouxar e, pode tamb�m ser travada, e ser
usada como uma chave de fenda comum. A
chave de fenda de catraca n�o � pr�pria para
servi�os pesados e dever� ser usada apenas em
trabalhos mais leves. Um aviso: quando usando
uma chave de fenda de catraca ou espiral, extremo
cuidado dever� ser tomado para manter
uma press�o constante e evitar o deslizamento
da chave na fenda do parafuso. Se isto ocorrer
a regi�o em volta estar� sujeita a danos.

Alicates

Existem v�rios tipos de alicates, mas os

mais usados em trabalhos de reparos de aeronaves
s�o: diagonal, ajust�vel, de ponta e bico de
pato. O tamanho dos alicates � determinado
pelo seu comprimento total, usualmente entre 5
e 12 polegadas.

O alicate ajust�vel combinado de 6 polegadas

� o tamanho preferido para o uso em
trabalhos de reparo. Ele permite uma grande
abertura dos mordentes, deslizando no eixo,
para agarrar objetos de grandes di�metros. Os

12-2
alicates combinados s�o encontrados nos tamanhos
de 5 a 10 polegadas. Os melhores da s�rie,
s�o de a�o forjado.

Os alicates de bico chato s�o os mais

adequados para fazer flanges. Os mordentes
s�o quadrados, bastante compridos e,
usualmente, bem ranhurados, e a sua
articula��o � firme. Estas s�o caracter�sticas
que permitem fazer curvas perfeitas e agudas.

Os alicates de bico redondo s�o usados

para torcer o metal. Eles n�o foram feitos para
trabalhos pesados porque demasiada press�o
torcer� as pontas, as quais muitas vezes s�o envolvidas
para evitar marcar o metal.

Os alicates de ponta fina t�m os

mordentes redondos at� a metade e, de v�rios
comprimentos. Eles s�o usados para segurar
objetos ou fazer ajustes em lugares de espa�o
reduzido.

Os alicates de bico de pato,

assemelham-se ao bico de um pato por ter os
mordentes finos, chatos e com o formato de bicos
de pato.

Eles s�o usados exclusivamente para

executar frenagens com arame.

Os alicates gasistas, bico de papagaio

ou para bomba de �gua, s�o alicates ajust�veis,
com o eixo deslizante e os mordentes em �ngulo
com os punhos.

O tipo mais popular tem a junta

deslizante canelada dando-lhe o nome de trava
canelada. Estes alicates s�o usados para apertar
porcas serrilhadas do sistema el�trico, tubos e
in�meras partes.

Os alicates em diagonal s�o usualmente

chamados de "diagonal" e possuem mordentes
curtos com l�minas de corte, formando um pequeno
�ngulo com o punho.

Esta ferramenta pode ser usada para

cortar arames, fios, rebites, pequenos parafusos
e contrapinos, sendo, al�m disso, praticamente
indispens�vel para instala��o e remo��o de
frenagens com arame.

Duas regras importantes para o uso de

alicates:

1 -N�o utilizar alicates em trabalhos que excedam

sua capacidade. Os alicates de bico longo
s�o especialmente delicados; muito f�ceis de
torcer ou quebrar, ou mesmo fazer mossas nas
bordas. Se isto ocorrer, estar�o praticamente
in�teis.

2 - N�o usar alicates para girar porcas. Em poucos

segundos, um alicate pode danificar uma
porca muito mais do que v�rios anos de
servi�o.

Pun��es

Os pun��es s�o usados para marcar

centros de desenhos de c�rculos, iniciar pontos
de fura��o, para abrir furos em chapas de
metal, para transferir localiza��o de furos em
gabaritos e para remover rebites, pinos ou
parafusos.

S�lidos ou ocos s�o os dois tipos geralmente

usados. Os s�lidos s�o classificados de
acordo com o formato de suas pontas. A figura
12-3 apresenta os diversos tipos de pun��o.

Figura 12-3 Pun��es.

O pun��o de bico � usado para fazer

marcas de refer�ncia no metal. Esse pun��o �
usado muitas vezes para transferir medidas de
um desenho no papel diretamente para o metal.
Para fazer isto, inicialmente colocamos o papel
como modelo diretamente sobre o metal. Ent�o,
acompanhando a linha externa do desenho com

o pun��o de ponta, batendo suavemente com

um pequeno martelo, fazemos pequenas marca��es
no metal, nos pontos mais exteriores do
desenho. Essas marca��es poder�o ser usadas
como refer�ncias para o corte do metal. Um
pun��o de ponta nunca dever� ser golpeado
fortemente com um martelo, porque ele poder�
12-3
envergar ou causar grandes danos ao material
que est� sendo trabalhado.

Profundas marca��es no metal, que s�o

necess�rias para o in�cio de uma fura��o, s�o
feitas com o pun��o de centro. Ele nunca dever�
ser martelado com demasiada for�a, para n�o
afundar o material que circunda a marca��o, ou
ocasionar uma protuber�ncia no outro lado da
chapa de metal. O pun��o de centro tem um
corpo mais pesado do que o pun��o de bico e a
ponta � afiada com um �ngulo de
aproximadamente 60�.

O pun��o extrator, que tamb�m � chamado

de pun��o c�nico, � usado para extrair
rebites danificados, pinos e parafusos que algumas
vezes ficam presos em orif�cios. O pun��o
extrator � feito com uma face plana no lugar da
ponta. A medida do pun��o � determinada pela
largura da face, que � usualmente de 1/8 a 1/4
de polegada.

O pun��o para pinos, tamb�m chamado

de "tocapinos", � semelhante ao pun��o
extrator e tem a mesma finalidade. A diferen�a
entre os dois � que o pun��o extrator tem os
lados c�nicos em dire��o � face, enquanto o
tocapinos tem a haste paralela. Os tocapinos
s�o medidos pelo di�metro da face, em 1/32 de
polegada, variando este di�metro de 1/16 a 3/8
de polegada.

Na pr�tica geral, um pino ou parafuso,

que tenha que ser removido, � usualmente
atrav�s de um pun��o extrator, at� que os lados
dele toquem a borda do orif�cio. O tocapino �
ent�o usado para completar a remo��o do pino
ou parafuso do orif�cio. Em pinos dif�ceis de
serem removidos, o in�cio da remo��o pode ser
feito com um peda�o fino de cobre, lat�o ou
alum�nio de sucata, colocado diretamente de
encontro ao pino e, ent�o, bate-se com um
martelo at� que o pino comece a mover-se.

Nunca se deve usar um pun��o de bico

ou de centro para remover objetos de orif�cios,
porque a ponta do pun��o dilatar� o objeto,
dificultando a sua remo��o cada vez mais.

O pun��o de transfer�ncia tem, normalmente

4 polegadas de comprimento. � um tipo
especial usado para marcar orif�cios para
rebites quando um gabarito � usado para a
tra�agem de um revestimento novo. O di�metro
da espiga do pun��o � igual ao furo para o
rebite e na face da extremidade, existe uma
pequenina ponta no centro exato. O metal �
puncionado atrav�s do furo do gabarito para

que o metal novo seja posteriormente furado no

local adequado.

O pun��o autom�tico � o tipo mais conveniente

quando existe um grande n�mero de
furos a serem localizados com precis�o. A
ponta do pun��o � colocada no local exato do
furo e o seu cabo � pressionado manualmente
para baixo. Uma mola � comprimida e, ao final
do seu curso, ela � liberada repentinamente,
dando um golpe na ponta e marcando o metal.
A for�a do golpe pode ser ajustada,
apertando-se a extremidade roscada do pun��o.

Chaves

As chaves que s�o usadas com mais

freq��ncia em manuten��o de aeronaves s�o
classificadas como: chaves de boca, chaves de
caixa, colar ou estrela, chaves soquetes, chaves
ajust�veis e chaves especiais. A chave Allen,
embora seja usada, raramente � necess�ria em
um tipo especial de cabe�a de parafuso. Um
dos metais amplamente usados na fabrica��o
destas ferramentas � o a�o cromo-van�dio. As
chaves feitas com este metal s�o consideradas
inquebr�veis.

As chaves s�lidas, n�o ajust�veis com a

abertura paralela em um ou ambos os lados, s�o
conhecidas como chaves de boca. Essas chaves
podem ter suas aberturas paralelas com o
punho, ou formando um �ngulo de 90�; a maior
parte delas tem um �ngulo de 15�.

Figura 12-4 Uso da chave colar.

Basicamente as chaves s�o destinadas a

fixar ou a afrouxar porcas, cabe�as de
parafusos ou outros objetos que permitam que
elas exer�am a a��o de girar.

12-4
As chaves de colar s�o ferramentas
muito utilizadas por causa da sua vantagem em
lugares estreitos. Elas s�o chamadas de caixa
ou colar porque envolvem completamente a
porca ou a cabe�a do parafuso. Praticamente
todas as chaves colar s�o feitas com 12 pontos
para que possam ser usadas em lugares que s�
permitem um deslocamento de 15�.

Embora a chave colar seja ideal para

afrouxar ou apertar porcas, muito tempo � perdido
girando a porca no parafuso ap�s aliviar o
aperto. Somente quando existir suficiente espa�o
para um c�rculo completo da chave, este
vagaroso processo ser� evitado.

Ap�s o aperto da porca ter sido

aliviado, ela poder� ser completamente
removida, mais rapidamente com uma chave de
boca do que com uma de colar. Neste caso, a
chave combinada � a ideal, porque possui em
uma das pontas uma chave colar e na outra,
uma de boca, sendo ambas da mesma medida.
A figura 12-5 mostra uma chave colar e uma
combinada.

Figura 12-5 Chave colar e combinada colar e

boca.

A chave soquete � feita em duas partes:

1) Soquete, que � a parte colocada sobre a porca
ou a cabe�a do parafuso, e 2) Punho, que �
encaixado na soquete. Muitos tipos de punhos,

extens�es e uni�es s�o dispon�veis para tornar

poss�vel o uso da chave soquete em quase todas
as localiza��es ou posi��es. As soquetes s�o
feitas, tanto com o punho fixo, como
destac�vel. Chaves soquete com o punho fixo
s�o usualmente fornecidas como um acess�rio
para uma m�quina. Elas t�m encaixe de quatro,
seis ou doze pontos para fixar uma porca ou
cabe�a de parafuso que necessite uma exata
adapta��o.

Soquetes com punhos destac�veis normalmente

v�m em conjuntos com v�rios tipos
de cabos como o "T", catraca, encaixe de chave
de fenda e arco de velocidade. Os cabos de
chave soquete t�m um encaixe quadrado em
uma das pontas, para embutir no encaixe da soquete.
As duas partes s�o mantidas juntas por
uma pequena esfera sob a��o de mola. Dois tipos
de soquetes, um conjunto de cabos e uma
barra de extens�o s�o mostrados na figura 12-6.
Figura 12-6 Conjunto de chaves e soquetes.

A chave ajust�vel � uma ferramenta de

utiliza��o manual que possui mordentes lisos e
� utilizada como uma chave de boca. Um mordente
� fixo, mas o outro pode ser movimentado
por um sem-fim, em um setor dentado no
punho. A abertura dos mordentes pode variar
de zero a 1/2 polegada ou mais. O �ngulo de
abertura do punho � de 22 1/2� em uma chave
ajust�vel, e ela pode executar o trabalho de v�rias
chaves de boca. Embora vers�til, ela n�o �
destinada a substituir as chaves de boca, colar
ou soquete padronizadas. Quando usando qualquer
chave ajust�vel, a for�a de tra��o no lado
do punho, que tem o mordente fixo da chave, �
sempre exercida.

Chaves especiais

A categoria de chaves especiais inclui a

chave de gancho, o torqu�metro e a chave allen.
A chave de gancho � para uma porca redonda
com uma s�rie de entalhes cortados no bordo

12-5
exterior. Essa chave consiste de um cabo, com
uma parte em arco e um gancho na extremidade,
o qual � encaixado no entalhe da porca.
Quando o gancho estiver encaixado no entalhe
da porca, o punho da chave dever� estar indicando
a dire��o em que a porca dever� ser
virada.

Algumas chaves de gancho s�o ajust�veis

para fixar em porcas de v�rios di�metros.
A chave de gancho em forma de "U" tem dois
ganchos na face da chave para adaptarem-se
aos entalhes da face da porca ou plugue.

A extremidade das chaves de gancho

assemelha-se a uma chave soquete, mas tem
uma s�rie de ressaltos que encaixam nos
correspondentes entalhes de uma porca ou de
um plugue.

As chaves de pino t�m um pino no lugar

de um ressalto, e este pino encaixa-se em um
orif�cio circular na borda de uma porca.

Existem ainda as chaves de gancho e

chave de pino para face, que s�o semelhantes �
chave em "U", com a diferen�a de que elas t�m
os pinos colocados em plano vertical com
rela��o ao cabo e n�o no mesmo plano.

Existem ocasi�es em que uma determinada

press�o deve ser aplicada em uma porca
ou parafuso.

Nestes casos uma chave de torque, ou

torqu�metro, deve ser usada. A chave de torque
� uma ferramenta de precis�o consistindo de
um punho com indicador de torque e
adaptadores apropriados.

Ele mede a quantidade de for�a de

tor��o ou de giro a ser aplicada em uma porca
ou parafuso.

Os tr�s tipos mais comuns de chaves de

torque ou torqu�metro s�o: barra flex�vel, estrutura
r�gida e o de catraca.

Quando usando o de barra flex�vel ou o

de estrutura r�gida (com instrumento
indicador), o torque � lido visualmente na
escala ou no indicador, montados no punho da
chave. O torqu�metro de catraca deve ser
ajustado para o valor de torque desejado e,
quando, este torque � alcan�ado, um repentino
impulso � sentido, avisando ao operador.

Antes de cada uso, a chave de torque

dever� ser visualmente inspecionada quanto a
danos.

Se houver um ponteiro torcido, quebrado,

ou o vidro quebrado (no do tipo com instrumento),
ou forem encontrados sinais de uso

inadequado, a chave dever� ser testada. As chaves

de torque devem ser testadas em intervalos
peri�dicos para nos assegurarmos da exatid�o.

A maioria dos parafusos sem cabe�a s�o

do tipo Allen e, devem ser instalados e removidos
com uma chave Allen. Elas s�o barras
hexagonais com a forma de um "L"; t�m as
medidas entre 3/64 a 1/2 polegada e s�o introduzidas
no encaixe hexagonal daqueles tipos de
parafusos.

FERRAMENTAS DE CORTAR METAL

Tesouras manuais

Existem muitos tipos de tesouras

manuais, e cada um tipo executa um trabalho
diferente. Tesouras retas, curvas, bico de falc�o
e de avia��o, s�o as mais comuns em uso (ver
figura 12-7).

Tesouras retas s�o usadas para cortar

em linha reta, quando a dist�ncia n�o for
grande o suficiente para utilizar uma
guilhotina, e para cortar a parte externa de uma
curva. Os outros tipos s�o usados para cortar a
parte interna de uma curva ou raios. As
tesouras nunca devem ser usadas para cortar
chapas de metal muito duro.

As tesouras de avia��o s�o designadas

especialmente para cortar ligas de alum�nio tratadas
a quente e a�o inoxid�vel.

Elas s�o tamb�m adapt�veis para

alargar pequenos furos. As l�minas t�m
pequenos dentes na face de corte e s�o
fabricadas para cortar c�rculos bem pequenos e
linhas irregulares.

Os punhos s�o componentes de uma

alavanca, que fazem quando poss�vel o corte
em materiais com espessura de 0,051 de
polegada. As tesouras de avia��o s�o encontradas
em dois tipos, aquelas que cortam da direita
para a esquerda e as que cortam da esquerda
para a direita.

Ao contr�rio das serras, a tesoura n�o

remove qualquer material quando o corte �
feito, mas diminutas fraturas muitas vezes
ocorrem ao longo do corte.

Portanto, cortes dever�o ser feitos a

1/32 de polegada, afastados da linha marcada, e

o acabamento deve ser feito com uma lima de

m�o at� a linha marcada.
12-6
Figura 12-7 Tesouras.

Arcos de serra

O arco de serra comum tem uma

l�mina, um arco e um punho. O punho pode ser
encontrado em dois estilos, o cabo tipo de
pistola e o cabo reto (ver a figura 12-8).

Figura 12-8 Arcos de Serra.

As l�minas de serra t�m orif�cios em

ambas extremidades e s�o montadas em pinos
presos ao arco. Quando instalamos uma l�mina
de serra em um arco, colocamos a serra com os
dentes apontando para frente, partindo do
punho.

As l�minas s�o feitas, de a�o de alto

teor ou de a�o tungst�nio, e s�o encontradas em
tamanhos que variam de 15 a 40 cent�metros (6
a 16 polegadas) de comprimento. A l�mina de
25 cent�metros (10 polegadas) � a mais comum.
Existem dois tipos de l�minas, a dura e a flex�vel.
Na flex�vel, apenas os dentes s�o endurecidos.
A sele��o da melhor l�mina de serra para a
execu��o de um trabalho envolve encontrar o
tipo correto e o passo. Uma l�mina dura � mais
adequada para serrar lat�o, a�o de ferramentas,
ferro fundido e materiais de se��o s�lida. Uma
l�mina de serra flex�vel � mais adequada para
serrar pe�as ocas e metais de se��o delgada.

O passo de uma l�mina de serra indica o

n�mero de dentes por polegada. Passos de 14,
18, 24 e 32 dentes por polegada s�o os mais
utilizados.

Uma l�mina com 14 dentes por polegada

� indicada para serrar a�o de m�quina, a�o
laminado ou a�o estrutural.

Uma l�mina com 18 dentes por

polegada � indicada para serrar barras s�lidas
de alum�nio, bronze, a�o de ferramentas e ferro
fundido. Usamos uma l�mina com 24 dentes
por polegada para serrar perfis finos de
tubula��es e chapas de metal.

Quando usando um arco de serra,

procedimentos observados s�o os seguintes:

1 -Selecionar a l�mina de serra apropriada

para o servi�o.

2 -Instalar a l�mina no arco de maneira, em

que a parte cortante dos dentes apontem para
frente, partindo do cabo.

3 -Ajustar a tens�o da l�mina no arco para

evitar que entorte e desalinhe.

4 -Prender o trabalho na morsa, de tal

maneira, que proporcione a maior superf�cie de
apoio poss�vel; e utilizar a mais adequada
quantidade de dentes.

5 - Indicar o ponto de partida, fazendo um

pequeno sulco, na borda da superf�cie, com a
quina de uma lima para quebrar o corte da
aresta que poderia danificar os dentes. Esta
marca tamb�m auxiliar� a serra no caminho
certo.

6 -Manter a serra em um �ngulo que

permita manter os �ltimos dois dentes em
contato com o trabalho todo o tempo. Depois,
come�ar o corte com um leve e firme impulso
para frente, exatamente na parte externa da
linha de corte. Ao final do curso, aliviar a
press�o e puxar a serra para tr�s (o corte � feito
no impulso para frente).

7 -Ap�s os primeiros impulsos, fazer cada

movimento o mais longo que a serra permitir.
Isto evitar� que a serra superaque�a. Aplicar a
press�o necess�ria ao corte somente no impulso
para frente, para que cada dente remova uma
pequena quantidade de metal. Os impulsos dever�o
ser longos e constantes e, com uma velocidade
n�o maior do que 40 a 50 golpes por
minuto.

8 - Ap�s completar o corte, remover as

limalhas da l�mina, aliviar a tens�o da l�mina,
e colocar o arco de serra no seu devido lugar.

12-7
Talhadeiras

Talhadeiras s�o ferramentas de corte

feitas de a�o duro, e que podem ser usadas para
cortar e desbastar qualquer metal mais macio
do que elas pr�prias. Elas podem ser usadas em
�reas restritas, e em trabalhos, como cortar
rebites ou retirar porcas presas ou danificadas
de parafusos (ver figura 12-9).

A medida de uma talhadeira laminada a

frio � determinada pela largura da parte cortante.
O comprimento pode variar, mas raramente
s�o encontradas talhadeiras menores do que 12
cent�metros (5 polegadas) ou maiores do que
20 cent�metros (8 polegadas).

As talhadeiras normalmente s�o feitas

de barras de a�o com a forma octogonal,
cuidadosamente endurecidas e temperadas.
Como a parte cortante � ligeiramente convexa,
a por��o central absorve o maior impacto
quando cortando e as extremidades menos
resistentes s�o protegidas. O �ngulo de corte
dever� ser de 60� a 70� para uso geral, ou seja,
para cortar arames ou fios, tiras de ferro, ou
pequenas barras ou varas.

Quando usando uma talhadeira,

devemos mant�-la firme com uma das m�os,
enquanto que, com a outra m�o, batemos na
cabe�a da talhadeira com um martelo de bola
ou de pena.

Figura 12-9 Talhadeiras.

Quando cortando cantos em esquadro

ou ranhuras, dever� ser usada uma talhadeira
especial, laminada a frio, chamada de bedame
chato. Ela � semelhante � talhadeira chata,
exceto na medida da �rea de corte, que � bem
estreita. Ela tem o mesmo �ngulo de corte e, �
mantida e usada da mesma maneira que
qualquer outra talhadeira.

Ranhuras redondas ou semicirculares e

cantos arredondados dever�o ser cortados com
uma talhadeira de ponta arredondada. Esta talhadeira
� tamb�m usada para recentrar uma
broca que tenha sa�do do local previsto.

A talhadeira com ponta em diamante �

c�nica, de quatro faces at� a ponta de corte, que
� afiada em um �ngulo que permite uma ponta
aguda na forma diamante. Ela � usada para
cortar ranhuras e �ngulos internos agudos.
Limas

A maioria das limas � feita de a�o de

alto teor e s�o endurecidas e temperadas. As limas
s�o fabricadas em uma grande variedade
de formatos e tamanhos. Elas s�o identificadas
tanto pela forma da se��o reta, como pelo formato
geral, ou ainda pelo uso em particular. O
corte das limas deve ser considerado, quando
selecionando-as para os v�rios tipos de
trabalhos e de materiais.

As limas s�o usadas para extremidades

em esquadro, limar arestas arredondadas, remover
rebarbas e lascas de metais, retificar bordas
irregulares, limar orif�cios e ranhuras e alisar
superf�cies �speras.

As limas t�m tr�s classifica��es

distintas: 1) Seus comprimentos que s�o
medidos excluindo a espiga, que � a parte da
lima a ser fixada no cabo (ver figura 12-10); 2)
Suas esp�cies ou nomes t�m refer�ncia com a
relativa grossura dos dentes; e 3) Seus cortes.

As limas s�o, usualmente, feitas em dois

tipos de cortes, que s�o o corte simples e o duplo.
A lima de corte simples tem uma fileira
simples de dentes estendendo-se atrav�s da
face em um �ngulo de 65� a 85� com o seu
comprimento. A medida do corte depende da
grossura da lima. A lima de corte duplo tem
duas fileiras de dentes que se cruzam. Para um
trabalho comum, o �ngulo da primeira fileira �
de 40� a 45�, e esta fileira � geralmente
chamada de (1� corte) "Overcut", enquanto a

12-8
segunda fileira como "Upcut"; esta � um pouco
mais fina e n�o t�o profunda quanto �quela.

Figura 12-10 Lima de m�o.

Uso das limas

Limas e grosas s�o catalogadas de tr�s

maneiras:

Comprimento - Medido da ponta para

base do cabo. A espiga que entra no cabo
nunca � inclu�da no comprimento.

Forma da se��o reta - Refere-se a configura��o

f�sica da lima (circular, retangular,
triangular ou uma varia��o destas).

Corte -Refere-se tanto �s

caracter�sticas do dente, como � grossura;
muito grossa, grossa e bastarda para o uso na
classe de trabalho pesado e de corte m�dio;
mursa e mursa fina, para trabalhos de
acabamento.

Limas mais usadas (ver fig. 12-11)

Lima de m�o - S�o limas paralelas na

largura e adelga�ada na espessura. Elas t�m
uma das bordas laterais lisa, para permitir limar
em cantos e em outros trabalhos, onde uma
borda lisa � necess�ria. As limas de m�o s�o de
corte duplo e usadas principalmente para acabamento
de superf�cies planas e trabalhos
semelhantes.

Limas chatas -Essas limas s�o

ligeiramente adelga�adas a partir da ponta,
tanto na largura como na espessura. Elas
cortam t�o bem nas bordas quanto nos lados e
s�o as mais utilizadas normalmente. As limas
chatas t�m duplo corte em ambos os lados e
corte simples em ambas as bordas.

Limas MILL - Elas s�o ligeiramente

adelga�adas na espessura e na largura, por
cerca de um ter�o do seu comprimento. Os
dentes s�o normalmente de corte simples. Essas
limas s�o usadas para acabamentos e para limar
algumas partes de metais macios.

Limas quadradas - Essas limas podem

ser adelga�adas ou n�o, e s�o de corte duplo.
Elas s�o usadas principalmente para limar
ranhuras, encaixes de chavetas e para limar
superf�cies.
Limas redondas - Essas possuem a
se��o circular e podem ser afiladas ou
rombudas, de corte simples ou duplo e s�o
usadas, principalmente, para limar aberturas
circulares ou superf�cies c�ncavas.

Limas triangulares - Essas possuem a

se��o triangular, s�o de corte simples e s�o
usadas para limar o espa�o entre os dentes de
serras ou serrotes. O limat�o triangular, que
possui corte duplo, pode ser usado para limar
�ngulos internos, limar fios de rosca e
ferramentas de corte.

Lima meia-cana - Essa lima corta no

lado plano e no lado curvo. Elas podem ter
corte simples ou corte duplo. O seu formato
permite que sejam usadas em locais
imposs�veis para outras limas.

Lima para chumbo - S�o limas

especialmente fabricadas para o uso em metais
moles. Elas s�o de corte simples e s�o feitas em
v�rios tamanhos.

Lima retangular pontiaguda - Lima de

se��o retangular, adelga�ando-se at� formar
uma ponta estreita. Usada para espa�os
estreitos onde outras limas n�o podem ser
usadas.

Lima faca - Se��o em forma de faca.

Usada para fazer ferramentas e moldes em
trabalhos que tenham �ngulos agudos.

Grosa - Tem a mesma se��o de uma

lima meia-cana. Tem dentes grossos e �
especialmente, adapt�vel ao uso em madeira.

Limas Vixen (limas de dentes curvos) S�o

especialmente designadas para servi�os
r�pidos de lima e acabamentos finos em metais
macios e madeira.

O corte regular � adaptado para trabalhos

duros em ferro fundido, a�o macio, cobre,
lat�o, alum�nio, madeira, ard�sia, m�rmore, fibra,
borracha etc.

O corte fino d� excelentes resultados

em a�o, ferro fundido, bronze fosforoso, lat�o
branco e todos os metais duros.

O corte fino � usado onde a quantidade

de material a ser removido � bem pequena, mas
onde � desejado um superior acabamento.

12-9
Figura 12-11 Tipos de Lima.

Os seguintes m�todos s�o recomendados

para o uso de limas:

1. Limagem reta - Antes de utilizar-se de

uma lima, colocamos um cabo na espiga. Isto �
essencial para direcionar a lima e trabalhar em
seguran�a.
Ao movimentar a lima ao longo da pe�a
ligeiramente na diagonal (normalmente chamado
de limagem cruzada) seguramos o punho,
de modo que a ponta fique de encontro � parte
carnuda da palma da m�o, e com o polegar
apoiado ao longo de parte superior do cabo, na
dire��o do comprimento.
A seguir, agarramos a outra ponta da
lima com o polegar e com os outros dois
primeiros dedos. Para evitar um inadequado
desgaste, aliviamos a press�o durante o retorno
da lima.

2. Limagem por arrasto - Uma lima �

algumas vezes usada segurando-se em cada
ponta, atravessada sobre o trabalho e
movimentada no sentido do comprimento da
pe�a.
Quando feito acertadamente, o trabalho
poder� ter um acabamento bem mais fino do
que usando a mesma lima em uma limagem
reta. Na limagem por atrito, os dentes da lima
produzem um efeito de cisalhamento.

Para executar esse efeito, o �ngulo em

que a lima deve ser mantida, com rela��o a sua
linha de movimento, varia de acordo com os
diferentes tipos de lima, dependendo do �ngulo
no qual o dente corta.

A press�o dever� ser aliviada durante o

retorno do movimento da lima.

3. Quinas arredondadas - O m�todo usado

para limar superf�cies arredondadas, varia com
a largura e o �ngulo da superf�cie. Se a superf�cie
� estreita e somente uma por��o dela �
curva, come�amos o primeiro golpe da lima
com a ponta inclinada para baixo em um
�ngulo aproximado de 45�. Usando um
movimento de cadeira de balan�o, terminamos
o golpe com a parte lisa da lima (pr�xima do
cabo) pr�xima � superf�cie curva. Este m�todo
permite utilizar todo o comprimento da lima.
4. Removendo rebarbas ou bordas rachadas
-Praticamente todas as opera��es de corte em
chapas de metal produzem rebarbas ou
pequenas rachaduras. Elas devem ser
removidas para evitar danos pessoais,
arranh�es e avarias das partes a serem
montadas. Rebarbas e rachaduras evitam a
perfeita fixa��o de pe�as, e dever�o sempre ser
removidas do trabalho, como se fosse um
h�bito.
LIMAGEM NO TORNO

� uma opera��o em que a lima deve ser

mantida de encontro a um trabalho que est�
girando em um torno.

A lima n�o dever� ser mantida r�gida ou

estacion�ria, mas em golpes constantes, com
um leve deslizamento ou movimento lateral ao
longo do trabalho.

Uma lima Mill, padr�o, pode ser usada

para esta opera��o, mas a lima de grande
�ngulo para torno oferece um corte bem melhor
e uma a��o de auto-limpeza. Usa-se uma lima
com as bordas lisas para proteger o trabalho,
que tenha parte lateral, de ser danificado.

Cuidados com as limas

Estas s�o algumas precau��es que um

bom mec�nico dever� tomar ao lidar com suas
limas:

1. Escolher a lima adequada ao material

e ao trabalho a ser executado.
2. Manter as limas separadas umas das
outras para n�o se danificarem.
12-10
3. Manter as
limas em locais secos
porque a ferrugem corroer� a ponta
dos dentes.
4. Manter as limas limpas - bater com a
ponta da lima contra a bancada
depois de executar cada cinco
golpes, para soltar e remover as
limalhas. Usar a escova de limpar
para mant�-las limpas - uma lima
suja � uma lima que n�o corta.
Part�culas de metal presas entre os dentes
de uma lima podem provocar profundos arranh�es
no material que est� sendo limado.

Quando essas part�culas de metal est�o

depositadas muito firmemente entre os dentes
e, n�o puderem ser removidas pelas batidas da
ponta da lima na bancada, usar uma escova de
limpar limas ou uma escova de arame (figura
12-12).

Escovamos a lima para que as cerdas da

escova removam as limalhas dos espa�os entre
os dentes.

Figura 12-12 Escova para limas.

M�QUINAS DE FURAR

Em avia��o s�o usadas geralmente

quatro tipos de m�quinas port�teis de furar,
para prender e fazer girar as brocas. Furos de
1/4 de polegada e abaixo do di�metro podem
ser feitos, usando-se a m�quina manual
pequena. Essa m�quina � normalmente
chamada de "batedeira de ovos".

Geralmente, a m�quina manual maior �

mais adequada para prender brocas maiores do
que a m�quina pequena.

Adicionando-se um apoio para o peito

na m�quina de furar manual maior, ele
permitir� o uso do peso do corpo para aumentar
a for�a de corte da broca. M�quinas de furar
el�tricas e pneum�ticas s�o dispon�veis em
v�rios formatos e tamanhos para atender a
maioria das necessidades.

As m�quinas pneum�ticas s�o as

preferidas para o uso pr�ximo a materiais
inflam�veis, porque as centelhas provocadas
pelas m�quinas el�tricas constituem um perigo
de fogo ou explos�o.

Brocas
A broca � uma ferramenta pontiaguda
que � girada para executar furos nos materiais.
Ela � feita de uma barra cil�ndrica de a�o endurecido
tendo estrias em espiral (canais) em
volta de todo o comprimento do corpo, e uma
ponta c�nica com arestas cortantes formadas
pelo final das estrias.

Figura 12-13 Nomenclatura de brocas.

A haste da broca � a ponta que ser� fixada

ao mandril da m�quina de furar manual,
el�trica ou pneum�tica. Os dois formatos de
haste mais usados em m�quinas manuais s�o: a
haste reta e a quadrada ou pua (figura 12-14).

12-11
A haste reta � geralmente usada nas m�quinas
de furar manuais (pequenas e grandes) e
nas port�teis el�tricas; a haste quadrada foi
feita para ser usada em arcos de pua.

Hastes c�nicas s�o geralmente usadas

em m�quinas de furar de de coluna ou de
bancada.

A coluna de metal, formando a parte

central da broca � o corpo. A �rea do corpo,
logo depois da margem ou guia, tem o di�metro
ligeiramente menor do que ela (margem), para
reduzir o atrito entre a broca e as laterais do
furo

Figura 12-14 Brocas.

Figura 12-15 Medidas de brocas.

12-12
O �ngulo no qual a ponta da broca �
afiada � chamado de �ngulo da ponta da broca.
Nas brocas padr�o, usadas para cortar a�o e
ferro fundido, o �ngulo dever� ser de 59� a
partir do eixo da broca. Para fura��es r�pidas
em materiais macios, deve-se usar �ngulos
afiados.

O di�metro de uma broca pode ser considerado

de tr�s maneiras: (1) por fra��es, (2)
letras, ou (3) n�meros.

Fracionamento eles s�o classificados em

16 avos de polegada (de 1/16 a 3 1/2 de
polegada), em 32 avos de polegada (de 1/32 a 2
1/2 de polegada), ou em 64 avos de polegada
(de 1/64 a 1 1/4 de polegada).

Figura 12-16 Procedimentos para afiar brocas.

Para uma medi��o mais exata, um

sistema de letras � usado com equivalentes
decimais: A (0,234 de polegada) at� Z (0,413 de
polegada). O sistema de classifica��o por
n�meros � mais acurado: n� 80 (0,0314 de
polegada) para n� 1 (0,228 de polegada). O
tamanho das brocas e seus equivalentes
decimais s�o mostrados na figura 12-15.

As brocas dever�o ser afiadas ao primeiro

sinal de perda do corte. Para a maioria das
m�quinas de furar, uma broca com o �ngulo de
corte de 118� (59� de cada lado do centro) ser�
suficiente; no entanto, quando furando materiais
macios, um �ngulo de corte de 90� pode ser
mais eficiente.

Procedimentos t�picos para afia��o de

brocas s�o apresentados na figura 12-16:

1 - Ajustar o apoio de ferramentas do esmeril

para uma altura conveniente para apoiar as
costas da m�o enquanto esmerilha.

2 - Manter a broca entre o polegar e o indicador

da m�o direita ou da esquerda; e agarrar o
corpo da broca, pr�ximo � haste com a outra
m�o.

3 -Colocar a m�o no apoio de ferramentas

com a linha de centro da broca, formando um
�ngulo de 59� com a face de corte da pedra do
esmeril. Abaixamos ligeiramente a ponta da
haste da broca.

4 -Vagarosamente colocar a aresta cortante

da broca de encontro com a pedra do esmeril.
Gradualmente v� abaixando a haste da broca,
enquanto ela � girada no sentido dos ponteiros
do rel�gio. Manter a press�o contra a superf�cie
do esmeril, somente at� que se atinja a parte
lateral da broca.

5 - Conferir o resultado da afia��o com um

calibre, para determinar se as arestas de corte
est�o ou n�o do mesmo comprimento, e se o
�ngulo � de 59�.

Alargadores

S�o ferramentas usadas para ajustar e

alargar orif�cios para uma medida exata. Os
alargadores manuais t�m a ponta da haste em
um formato quadrado para que possam ser girados
com um desandador ou punho semelhante.

12-13
Os v�rios tipos de alargadores s�o mostrados na
figura 12-17.

Um orif�cio que tenha que ser ajustado

para uma exata medida, deve ser furado com
0,003 a 0,007 de polegada, a menos, da medida
desejada. Um corte que remova mais do que
0,007 de polegada oferece muita resist�ncia ao
alargador e n�o dever� ser tentado.

Os alargadores s�o feitos de a�o carbono

ou a�o r�pido. As l�minas de corte, ou navalhas
de um alargador de a�o r�pido perdem o seu
corte antes do que os de a�o carbono; no
entanto ap�s a primeira super-afia��o ter-se
acabado ele ainda � utiliz�vel. O alargador de
a�o r�pido, usualmente � muito mais dur�vel do
que o tipo de a�o carbono.

As l�minas dos alargadores s�o endurecidas

at� o ponto de ficarem quebradi�as, e
devem ser manuseadas cuidadosamente para
evitar que elas se quebrem.

Quando ajustando um furo, giramos o

alargador somente na dire��o do corte.

Figura 12-17 Alargadores.

Girando-o firme e constantemente

evitarmos vibra��o ou marcas e cortes nas
paredes do furo.

Os alargadores s�o encontrados em algumas

medidas padronizadas. O de estrias retas �
mais barato do que o de estrias helicoidais, mas

o tipo helicoidal tem uma menor tend�ncia de

vibra��o. Ambos os tipos s�o c�nicos, em um
pequeno espa�o da ponta, para auxiliar o in�cio
do trabalho. Alguns tipos de alargadores, sem
conicidade, s�o usados para ajustar at� o final
de orif�cios cegos.
Para o uso geral, o mais pr�tico � o
alargador de expans�o. Esse tipo � encontrado
nas medidas padr�o de 1/4 de polegada a 1 polegada,
aumentando o di�metro em incrementos
de 1/32 de polegada.

Alargadores c�nicos, tanto operados

manualmente como por meio de m�quinas, s�o
usados para orif�cios lisos e de exata conicidade
ou em encaixes.

Escareadores

S�o ferramentas que cortam em forma

c�nica uma depress�o ao redor de um furo, para
permitir que um rebite ou parafuso fique no
mesmo plano da superf�cie do material.

Escareadores s�o feitos com v�rios

�ngulos, para que estes se correspondam com os
das cabe�as escareadas dos rebites e dos
parafusos. O �ngulo do escareador padr�o
mostrado na figura 12-18 � de 100�.

Existem escareadores especiais com batentes

limitadores (figura 12-18) que s�o ajust�veis
para qualquer profundidade desejada, e, cujos
cortadores s�o intercambi�veis, para que
possam ser feitos orif�cios com os mais variados
�ngulos de conicidade.

Alguns escareadores com batente t�m

um dispositivo de regulagem microm�trica (em
incrementos de 0,001 de polegada) para
ajustagem da profundidade do corte. Quando
usando um escareador, muito cuidado deve ser
tomado para n�o remover uma excessiva
quantidade de material, porque isto reduz a
resist�ncia de uma junta embutida.

12-14
Figura 12-18 Escareadores.

FERRAMENTAS DE MEDI��O

As ferramentas de medi��o s�o consideradas

ferramentas de precis�o. Elas s�o cuidadosamente
maquinadas, acuradamente marcadas
e em muitos casos, s�o compostas por muitas
partes delicadas.

Quando usando essas ferramentas,

precisamos ter cuidado em n�o deixa-las cair,
entortar, ou arranhar.

O produto acabado n�o ser� mais exato

do que as medidas ou o desenho; portanto �
muito importante entender como ler, usar e
cuidar destas ferramentas.

R�guas

As r�guas s�o feitas de a�o e podem ser

r�gidas ou flex�veis. As flex�veis n�o devem ser
dobradas intencionalmente, porque podem
partir-se facilmente.

Em trabalhos de avia��o, a unidade de

medida mais comum � a polegada, por�m veremos
tamb�m as medi��es pelo sistema
m�trico.

A polegada pode ser dividida em pequenas

partes, tanto em fra��es comuns como em
decimais.

As divis�es fracionadas s�o encontradas

pela divis�o da polegada em partes iguais -
metades (1/2), quartos (1/4), oitavos (1/8),
dezesseis avos (1/16), trinta e dois avos (1/32) e
sessenta e quatro avos (1/64) - como � mostrado
na figura 12-19.

As fra��es de uma polegada podem ser

expressas em decimais, chamados decimais
equivalentes de uma polegada; por exemplo: 1/8
de polegada � expresso como 0,0125 (cento e
vinte e cinco d�cimos de mil�simos de uma
polegada).

Figura 12-19 R�guas.

12-15
As r�guas s�o fabricadas em dois estilos para qualquer �ngulo desejado, quando
tra�ando

b�sicos, uma dividida ou marcada em fra��es

comuns (figura 12-19), e a outra dividida ou
marcada em decimais, ou divis�es de um cent�simo
de uma polegada. Uma r�gua pode ser
usada tanto como ferramenta de medi��o como
de desenho.
As r�guas graduadas pelo sistema m�trico t�m
como menor divis�o o mil�metro e na maioria
das vezes, s�o graduadas em polegadas na borda
oposta, como mostra o exemplo da figura 12-19.

Esquadro combinado

A figura 12-20 apresenta o esquadro

combinado, e como seu nome indica, � uma
ferramenta que tem v�rias utilidades. Ela pode
ser usada para as mesmas finalidades de um esquadro
comum, mas com a diferen�a de poder
mudar de posi��o na r�gua onde est� encaixada
e ser fixada na posi��o ideal. Combinado com o
esquadro est�o um n�vel de bolha e um riscador.
O esquadro desliza em uma ranhura central da
r�gua, a qual pode ser usada tamb�m
separadamente.

O n�vel de bolha na cabe�a do esquadro

torna-o conveniente para colocar uma pe�a em
esquadro, ao mesmo tempo em que informa a
condi��o de n�vel de ambos os lados da pe�a. A
cabe�a do esquadro pode ser usada separadamente
da r�gua, como um n�vel comum.

A combina��o da cabe�a do esquadro

com a r�gua pode ser usada, tamb�m, para
tra�agem de linhas em �ngulos de 45�, como
medidor de profundidade ou de altura.

Um conveniente riscador � mantido sob

press�o na cabe�a do esquadro, por meio de
uma bucha de lat�o.

A cabe�a de centrar ou esquadro de

centrar � usado para determinar o centro de
eixos ou de outros trabalhos cil�ndricos.

Figura 12-20 Esquadro combinado.

O transferidor pode ser usado para

conferir �ngulos e, tamb�m, pode ser regulado

linhas em desenhos.

Riscador
O riscador � indicado para servir ao mec�nico
de avia��o, da mesma maneira que o
l�pis ou a caneta servem para escrever. Em geral
ele � usado para escrever ou marcar linhas nas
superf�cies met�licas. O riscador (fig.12-21) �
feito de a�o para ferramentas, com 4 a 12
polegadas de comprimento, e tem as duas
extremidades pontiagudas bem finas. Uma das
pontas � dobrada a 90� para poder atingir e
marcar atrav�s de furos.

Antes de usar um riscador, sempre inspecionamos

as pontas quanto a afia��o.
Certificamos-nos de que a r�gua est� assentada
na superf�cie e na posi��o de riscar. O riscador �
ligeiramente inclinado na dire��o em que ser�
movimentado e se mant�m como um l�pis. A
ponta do riscador deve ser mantida encostado na
borda da r�gua. O tra�o deve ser forte o
suficiente para ficar vis�vel, por�m n�o mais
profundo do que o necess�rio para aquela
finalidade.

Figura 12-21 Riscador.

Compassos

Os compassos s�o usados para desenho

de arcos ou c�rculos, para transferir medidas do
desenho para o trabalho, para medi��es de di�metros
internos ou externos, e compara��o de
medidas de uma r�gua para um trabalho.

Os compassos t�m duas pernas unidas na

parte superior por um eixo, e a maioria deles
possui um dispositivo de fixa��o da regulagem.

Os compassos para desenho podem ter

uma das pernas pontiaguda, e a outra com uma
fixa��o para grafite ou para um l�pis; e um outro
tipo possui as duas pernas pontiagudas.

Quando usando os compassos para desenho,

sugerimos os seguintes procedimentos:
1 - Inspecionar as pontas para certificar-se de
que est�o afiadas.

12-16
2 - Para selecionar uma medida, manter uma das
pontas do compasso na gradua��o da r�gua;
afastar a outra perna do compasso, atuando no
dispositivo de fixa��o da regulagem, se for o
caso, at� que seja alcan�ada a gradua��o da
r�gua que indica a medida requerida.

3 -Para desenhar um arco ou um c�rculo,

manter a parte superior do compasso com o
dedo polegar e o indicador e colocar uma das
pontas no ponto que ser� o centro do desenho.
Exercendo press�o em ambas as pernas, girar o
compasso na dire��o dos ponteiros do rel�gio e
riscar o desejado arco ou c�rculo.

4 - A tend�ncia que as pernas t�m de deslizar, �

evitado, inclinando-se o compasso na dire��o
para a qual ele est� sendo deslocado. Nos trabalhos
com metal, os compassos de pontas met�licas
s�o usados para tra�ar arcos ou c�rculos
somente quando os riscos forem removidos
pelo corte. Todos os outros arcos ou c�rculos
devem ser riscados com o compasso, com grafite
ou l�pis, para evitar arranh�es no material.

5 - Nos desenhos em papel, os compassos com

grafite ou l�pis s�o usados para riscar arcos ou
c�rculos. Os compassos de pontas s�o usados
para transferir medidas cr�ticas, porque eles s�o
mais exatos do que o compasso com grafite ou
l�pis.

Os compassos em mec�nica s�o usados

para medir di�metros e dist�ncias, ou para
comparar dist�ncias e medidas.

Os tr�s tipos mais comuns s�o: o

compasso para medidas internas, o compasso
para medidas externas; e o hermafrodita, que
pode realizar as duas fun��es. (ver figura 1222).

Compassos para medidas externas s�o

usados para medir, por exemplo, o di�metro de
uma barra de se��o circular. Os compassos para
medidas internas t�m as pontas curvadas para
permitir a medi��o de di�metros internos de
tubos ou furos, a dist�ncia entre duas
superf�cies, a largura de ranhuras e outras
medidas semelhantes. Um compasso
hermafrodita � usado, geralmente, como um
instrumento de tra�agem de linhas paralelas ou
transfer�ncia de medidas.

O compasso hermafrodita n�o deve ser

usado em medi��es de precis�o.
Figura 12-22 Compassos.

Os compassos para medidas internas t�m

as pontas curvadas para permitir a medi��o de
di�metros internos de tubos ou furos, a dist�ncia
entre duas superf�cies, a largura

Paqu�metro

O paqu�metro, tamb�m chamado de

Calibre Vernier, � um instrumento para medidas
de precis�o, da ordem de um d�cimo de mil�metro,
geralmente feito de a�o inoxid�vel e com
escalas graduadas em mil�metros ou fra��es de
polegada. A figura 12-23 apresenta um
paqu�metro com as duas gradua��es.

Os v�rios tipos de paqu�metros s�o utilizados

para verifica��o de medidas externas, internas,
de profundidade e de roscas.

O paqu�metro consiste de uma

haste, semelhante a uma r�gua, que cont�m a
escala (em mil�metros, fra��es da polegada ou
ambas) com um bico fixo para as medidas

12-17
externas; e uma orelha, tamb�m fixa, para as medidas externas e internas, e uma
haste fina
medidas internas. para as medidas de profundidade.
Um cursor, que desliza ao longo da
haste, possui o bico e a orelha m�veis para as

Figura 12-23 - Paqu�metro.

Um bot�o impulsor permite o comando do

cursor, e um parafuso de trava impede o seu
deslocamento durante a leitura.

Ainda no cursor encontramos a

gradua��o Vernier, que para a escala em mil�metros
tem a medida de nove mil�metros divididos
em dez partes iguais (cada parte correspondendo
a 9/10 ou seja, 0,9 mil�metros); para a
escala em fra��es de polegada a gradua��o
Vernier tem o comprimento de 7/16 de
polegada, divididos em oito partes iguais (cada
parte corresponde a 1/128 da polegada).

LEITURA DO PAQU�METRO

Colocamos a pe�a a ser medida entre os

bicos do paqu�metro acionando o cursor por
meio do bot�o impulsor, suavemente para que
toque na pe�a sem for�ar. Travamos se ent�o, o
cursor apertando o parafuso para este fim.

L�-se o n�mero de mil�metros existentes

antes do zero do cursor. Na figura 12-24 o
n�mero de mil�metros anteriores ao zero � 29.

Para sabermos a fra��o de mil�metro at�

o zero, basta verificamos qual o tra�o da

gradua��o Vernier do cursor que coincide com
um dos tra�os da escala de mil�metros.
No exemplo "A" da figura 12-24 � o
tra�o n�mero quatro, portanto aos 29 mil�metros
teremos que acrescentar quatro d�cimos, ou
seja, 0,4 mil�metros. A medida final ser� de 29

+ 0,4 = 29,4 mil�metros.

Figura 12-24 Leituras do Paqu�metro.

No paqu�metro graduado em fra��es de

polegada o procedimento � o mesmo, por�m a

polegada est� dividida em 16 avos. Antes do
zero do cursor, encontramos 12/16 avos que,
simplificando, chegaremos a 3/4 de polegada.

Para sabermos a fra��o at� o zero do

cursor, basta verificarmos qual o tra�o da
gradua��o Vernier que coincide com um dos
tra�os da escala da haste em fra��es de
polegada.

No exemplo "B" da figura 12-24, � o

tra�o n�mero tr�s, portanto aos 3/4 de polegada

12-18
teremos que acrescentar 3/128" (cada tra�o da
gradua��o Vernier corresponde a 1/128"). A

33 96 +
3 99

medida final ser� +=

=
pol

4 128 128 128

Para verifica��o de medidas com uma

r�gua, a leitura � imprecisa quando se trata de
aproxima��es pequenas, como 1/32 ou 1/64 de
polegada, porque os tra�os s�o muito pr�ximos
e pouco n�tidos. Com um paqu�metro as leituras,
al�m de mais pr�ticas, s�o mais precisas, porque
podem ser medidas as aproxima��es de 1/128
ou seja, a metade de 1/64 de polegada.

Micr�metros

Existem quatro tipos de micr�metros,

cada um designado para um uso espec�fico. Eles
s�o conhecidos como sendo: para medidas
externas, para medidas internas, de
profundidade e para roscas.

Os micr�metros s�o encontrados com

gradua��es para polegadas ou para mil�metros, e
em uma variedade de medidas como de 0 a 1/2",
0 a 1", 1 a 2", 2 a 3", 3 a 4", 4 a 5" ou 5 a 6"; os
de leitura em mil�metros s�o de 0 a 25 mm, 25 a
50 mm e outros menos comuns para maiores
capacidades de medida.

O micr�metro, para medidas externas

(figura 12-25), � usado pelo mec�nico mais
freq�entemente do que qualquer outro tipo.

Este pode ser usado para medir as

dimens�es externas de eixos, espessuras de
chapas de metal, di�metro de brocas, e para
muitas outras aplica��es.

A menor medida que pode ser verificada

com o uso de uma r�gua de a�o � de 1/64 de
polegada e com um paqu�metro � de 1/128 de
polegada, por�m quando for necess�rio medir
mais rigorosamente (em mil�simos ou d�cimos
de mil�simos de polegada) dever� ser usado o
micr�metro.

Figura 12-25 Micr�metro.

Se uma determinada dimens�o, em

fra��o comum, tiver que ser medida com um
micr�metro, a fra��o dever� ser convertida para
seu equivalente decimal.

Todos os tipos de micr�metros s�o lidos

da mesma maneira.

O m�todo de leitura em um micr�metro

para medidas externas ser� apresentado mais
adiante neste cap�tulo.
Partes De Um Micr�metro

As partes fixas de um micr�metro

(figura 12-25) s�o o arco, a bainha e o encosto,
e as partes m�veis s�o o tambor e a haste. Ao
girar-se o tambor, a haste que possui no seu
prolongamento um parafuso microm�trico,
tamb�m gira atrav�s de uma porca fixada na
bainha. Este movimento do tambor provoca o
afastamento entre o encosto e a extremidade da
haste, proporcionando o espa�o onde o material
ser� medido.

12-19
Para evitar um aperto demasiado, uma
catraca que faz parte do tambor, interrompe o
curso da haste ao tocar na pe�a a ser medida. A
indica��o da medida ser� atrav�s das
gradua��es da bainha e do tambor.

Leitura do micr�metro

As linhas na bainha marcadas com os

n�meros 1, 2, 3 etc, indicam as medidas dos d�cimos,
ou 0,100 de polegada, 0,200 de polegada,
0,300 de polegada, respectivamente (figura
12-26).

Cada um dos espa�os entre os d�cimos

(entre o 1, 2, 3 etc.) est� dividido em quatro
partes de 0,025 de polegada cada uma. Em cada
volta completa do tambor (do zero do tambor
at� o mesmo zero) ele desloca uma dessas
divis�es (0,025 de polegada) ao longo da
bainha.

O setor graduado do tambor (na vertical)

est� dividido em vinte e cinco partes iguais.
Cada uma dessas partes representa vinte e cinco
avos da dist�ncia que o tambor percorre, ao
longo da bainha, de uma divis�o de 0,025 de
polegada at� a outra.

Ent�o, cada divis�o do tambor representa

um mil�simo de uma polegada (0,001). Estas
divis�es est�o marcadas por conveni�ncia a
cada cinco espa�os por 0, 5, 10, 15 e 20.
Quando vinte e cinco destas gradua��es tiverem
passado pela linha horizontal na bainha
(completando uma volta), a haste deslocou-se
0,025 de polegada.

Figura 12-26 Medi��o com o micr�metro.

A primeira leitura de um micr�metro �

verificar qual o �ltimo algarismo vis�vel na
linha horizontal da bainha, representando os
d�cimos de polegada.

Figura 12-27 Leitura do micr�metro.

Adiciona-se a este n�mero a dist�ncia

entre ele e a borda do tambor (isto � feito
multiplicando-se o n�mero de tra�os por 0,025
da polegada).

Adiciona-se em seguida o n�mero da

divis�o do tambor (gradua��o vertical) que
coincide com a linha da gradua��o horizontal. A
soma das tr�s anota��es ser� a medida final (a
figura 12-27 apresenta exemplos de leituras do
micr�metro).

12-20
Escala Vernier

Alguns micr�metros s�o equipados com

uma escala Vernier, a qual torna poss�vel a
leitura direta da fra��o de uma divis�o, indicada
na escala do tambor. Exemplos t�picos da aplica��o
da escala Vernier aos micr�metros s�o
apresentados na figura 12-28.

As tr�s escalas de um micr�metro n�o

s�o totalmente vis�veis sem girarmos o
micr�metro, mas nos exemplos da figura 12-28
foram desenhadas as tr�s escalas em sua posi��o
relativa, mas no mesmo plano, para que as tr�s
escalas pudessem ser vistas ao mesmo tempo. A
escala da bainha � a escala horizontal; a do
tambor � a vertical da direita; e as linhas
horizontais longas (de 0 a 9 e 0) comp�em a
escala Vernier.

Figura 12-28 Escala Vernier.

Para a leitura de um micr�metro, um excelente

meio de conhecer os valores relativos
das escalas � lembrar que as gradua��es de
0,025 da bainha s�o estabelecidas pelos fios de
rosca do prolongamento da haste (40 fios de
rosca por polegada). Em seguida, que as
gradua��es do tambor dividem os 0,025 de polegada
em 25 partes, sendo cada uma igual a
0,001 (um mil�simo da polegada); e, finalmente,
as gradua��es da escala Vernier dividem o mil�simo
de polegada 10 partes iguais, sendo cada

uma igual a 0,0001 de polegada (um d�cimo de

mil�simo de polegada).

Lembrando os valores das gradua��es

das escalas: anota-se a leitura da escala da
bainha; soma-se a ela a leitura da escala do
tambor; ent�o, soma-se a leitura da escala
Vernier para ter-se a medida final. A linha da
escala Vernier a ser lida, � sempre aquela que
estiver exatamente alinhada com uma das linhas
do tambor (exemplos na figura 12-28).

No micr�metro com medidas em mil�metros,

o processo de leitura � exatamente igual
ao de polegadas, com as diferentes
caracter�sticas do sistema. A gradua��o da
bainha � em mil�metros e meios mil�metros; a
do tambor � dividida em 50 partes iguais; e a
escala Vernier em 10 partes. A leitura da bainha
nos d� a unidade que � o mil�metro, o tambor os
cent�simos e o Vernier os mil�simos (exemplos
na figura 12-28).
No primeiro exemplo da figura 12-28, na
bainha l�-se 0,275 de polegada; e no tambor,
0,019 e mais uma fra��o. A linha correspondente
ao 1 do tambor coincide com a gradua��o
n�mero 4 do Vernier (0,0004). Ent�o, a leitura
final ser�: 0,275 + 0,019 + 0,0004 = 0,2944 de
polegada.

No segundo exemplo l�-se na bainha 0,2

de polegada, no tambor 0,0015 e no Vernier
0,0003, dando uma leitura final de 0,2153 de
polegada.

No terceiro exemplo da figura 12-28, em

um micr�metro com gradua��o em mil�metros,
na bainha l�-se 6,5 mil�metros; e no tambor,
0,20 e mais uma fra��o.

A linha correspondente ao 28 do tambor

coincide com a gradua��o n�mero 5 do Vernier
(0,005). Ent�o, a leitura final ser�: 6,5 + 0,20 +
0,005 = 6,705 mil�metros.

No quarto exemplo l�-se na bainha, 4

mil�metros no tambor 0,45 e no Vernier 0,003
dando uma leitura final de 4,453 mil�metros.

Usando o micr�metro

O micr�metro deve ser manuseado cuidadosamente.

Se sofrer uma queda, sua sensibilidade
estar� permanentemente afetada. O atrito
cont�nuo do trabalho a ser medido com as faces
do encosto e da haste poder� desgastar as
superf�cies.

12-21
Se a haste sofrer um aperto muito forte,

o arco poder� sofrer um empeno permanente,

resultando em leituras incorretas.
Para medir uma pe�a com um micr�metro,
mantemos o arco na palma da m�o, de modo
que o polegar e o indicador estejam livres para
girar o tambor para os ajustes.

FERRAMENTAS PARA ABRIR ROSCAS

A ferramenta usada para abrir roscas

internas � chamada de "macho", e a usada para
abrir roscas externas � chamada de "cossinete".
Ambas s�o feitas de a�o temperado e afiadas
para uma medida exata.

Existem quatro tipos de fios de rosca que

podem ser feitos com os machos e cossinetes.
S�o eles: National Coarse, National Fine,
National Extra Fine e National Pipe.

Os machos v�m acondicionados em um

conjunto de tr�s pe�as para cada di�metro e tipo
de rosca.

Cada conjunto cont�m um macho com

entrada ou c�nico, um semic�nico e o paralelo.
Os machos de um conjunto s�o de di�metro e
se��o id�nticos, a �nica diferen�a � na
quantidade de fios de rosca. (ver fig. 12-29).

O macho c�nico � usado para iniciar o

processo, porque ele � c�nico no espa�o de 6 a 7
fios de rosca.

Ele s� abre uma rosca completa quando

ultrapassar toda a parte c�nica. Quando o furo
atravessa todo o material, pode-se usar apenas o
macho c�nico.

O macho semic�nico suplementa o

c�nico para abrir rosca em furos de uma chapa
grossa. O macho paralelo � usado para abrir
roscas em furos cegos, isto �, os que n�o
atravessam o material.

Os cossinetes s�o classificados em

comuns ou s�lidos e os ajust�veis. Os ajust�veis
possuem um parafuso, que ao ser apertado cria
uma folga entre as roscas. Pela ajustagem do
cossinete, o di�metro e a ajustagem da rosca
podem ser controlados.

Os cossinetes s�lidos ou comuns n�o

s�o ajust�veis, portanto s� podem executar um
tipo de fio de rosca.
Existem v�rios tipos de ferramentas para
girar machos e cossinetes: o punho "T", os de
sandadores para machos e para cossinetes.

Figura 12-29 Machos.

Figura 12-30 Cossinetes.

Ao conjunto cossinete e desandador, d�-se o

nome de "tarraxa".

A figura 12-31 apresenta os tipos mais

comuns de desandadores. Informa��es sobre
medidas e tipos de roscas s�o mostradas nas
figuras 12-32, 12-33 e 12-34.

Figura 12-31 Desandadores.

12-22
Figura 12-34 Velocidades para brocas.

Figura 12-33 Dimens�es de roscas em tubos �American� (National) e medidas de

ferramentas para
abrir roscas em tubos.

12-23
Figura 12-32 Medidas de fios de rosca de parafusos.

12-24