Wensui

Catálogo de produtos

O nosso valor é o seu sucesso

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Wensui

Desde 2010 atua no mercado brasileiro, fornecendo

equipamentos para a indústria de processamento de
plásticos. Com foco na melhor prestação de serviços, se
especializou na representação de produtos que oferecem
aos clientes a melhor relação custo/benefício, sempre
primando por alta performance, grande resistência, fino
acabamento e eficácia produtiva.

Localizada na cidade de Jaú, interior de São Paulo, possui

2 grandes galpões para armazenamento e distribuição dos
equipamentos. Possui mão de obra especializada nos
processos de processamento do plástico, por isso está
capacitada para entender as necessidades dos clientes e
oferecer a melhor solução.

Seus valores estão fortemente alicerçados na prestação de

serviços de qualidade com entrega rápida e segura,
garantia de fábrica, suporte nas instalações e orientações
de uso.

Respeito, honestidade e excelência no atendimento fazem

da INJETEC uma empresa forte e promissora, sempre
comprometida com o sucesso de seus clientes.

O nosso valor é o seu sucesso

Wensui Plastic Machinery Co., Ltd, está sediada em Guagzhou, China, com uma fábrica de 25.000
metros quadrados, especializada na fabricação de equipamentos auxiliares para as indústrias de molda-
gem de plásticos.

Fundada em 1990, se empenha em oferecer ao mercado equipamentos de fino acabamento, alta eficiência e
durabilidade, com foco constante na indústria 4.0. O Grupo Wensui desenvolveu mais de 20 séries e 300
modelos de produtos que atendem amplamente o mercado de transformação do plástico.

Possui um grande número de Certificados e Prêmios de Excelência, tanto produtiva quanto de relacionamento
com funcionários e clientes. O valor da Wensui é traduzido pelo sucesso de seus clientes.
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ALIMENTADOR AÉREO DE
MATÉRIA PRIMA

Garante de forma automática, o pleno abas-

tecimento de resina na injetora. Por ser
pequeno e leve, o modelo aéreo pode ser
instalado diretamente na porta de alimenta-
ção do secador ou da máquina de molda-
gem. São disponibilizados em modelos
monofásicos e trifásicos.

WSAL 300G WSAL 400G

MODELO WSAL 300G WSAL 400G WVAL 300G

Tipo Escova de carbono Indução Escova de carbono
Motor
Especificações 1 Kw/1.3HP/1Ø 0.75 Kw/1HP/3Ø 1 Kw/1.3HP/1Ø
Capacidade de transporte (kg/h) 300 330 300
Elevador de bomba (m) 3.5 4 3.5
Pressão estática (bar) 0.13 0.14 0.13
Tanque de armazenamento (I) 6 10 6
Medidas da mangueira de transporte Ø38x3,5 (1pc) Ø38x4 (1pc) Ø38x3,5 (1pc)
WVAL 300G Dimensões LxWxH (cm) 34x34x59 45x37x66 28x38x58
Indicado para material Peso aprox. do funil (kg) 12 27 12
com muito pó

ALIMENTADOR DE CHÃO

Os alimentadores de chão são adequados para o trans-

porte de material em longa distância. Possuem funil em
aço inoxidável para garantir que não haja contaminação
do material. As bombas de vácuo apresentam alta pres-
são e grande eficiência. Uma das maiores vantagens de
se utilizar o alimentador de chão é que ele permite traba-
lhar com reservatório temporizado, diretamente no
canhão da injetora.

WSAL 1,5 HP

WSAL 700G
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AQUECEDOR DE MOLDE

Tem a finalidade de manter estabilizada a tem-

peratura dos cilindros, moldes, matrizes e pla-
tôs, utilizando água ou óleo como meio de troca
térmica. O equipamento possui uma bomba de
circulação, responsável por bombear por todo
o circuito do molde, aquecendo e/ou absorven-
do calorias. A troca de calor é realizada por uma
serpentina com a água industrial (torre de res-
friamento ou unidade de água gelada ''chiller'').
WSTW – 06W

O controle bidirecional de auto ajuste

do PID (aquecimento/resfriamento) e
o sistema de controle de temperatura
segmentado, mantem estável a tem-
peratura do molde sob qualquer esta-
do, com precisão de ±0,5°C. São dis-
ponibilizados em duas opções: Água
até 95°C e Óleo até 200°C.
WSTO – 06W WSTO – 06W-D

DESUMIDIFICADOR

São utilizados para secagem de materiais plásticos higroscópicos de engenharia, que em

condições ideais, podem fornecer ar seco e desumidificado com um ponto de condensação
inferior a -50°C ou ainda menor quando integrado com sistema de água gelada.

Desumidificação integrada, secagem e

alimentação em uma unidade. A configura-
ção padrão é de 2 alimentações: 1 funil reed
switch e 1 funil fotoelétrico, mas pode che-
gar a 4 alimentações;

Controle de temperatura por microproces-

sador com P.I., display LCD e teclado. Fácil
operação e com mensagens de aviso preci-
sas e fáceis de entender. Funil de secagem
isolante padrão europeu, que permite
melhor preservação do calor e eficiência de
secagem. Sistema de alimentação total-
mente selado para evitar que o material
seco entre em contato com o ar livre e seja
reumidificado.
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DOSADOR VOLUMÉTRICO

Tem a finalidade de misturar materiais novos,

aditivos ou masterbatch. De acordo com o ajuste da
proporção de mistura, o microprocessador controla
com exatidão a rotação de roscas dosadoras de alta
precisão. O motor de engrenagem sem escova,
dispensa a manutenção. A precisão do controle de
transporte permite regulagem entre 1 a 5%.

FUNIL SECADOR DE MATÉRIA PRIMA

Consiste em secar a matéria-prima tirando a

umidade. Oferece um método efetivo e de baixo
custo para a secagem do material. As peças de
contato com o material são feitas de aço inoxidá-
vel. O corpo é feito em alumínio fundido preciso,
com superfície lisa e boa preservação de calor.

É disponibilizado com Timer digital (micro

CLP) que permite programar o funcionamento
do equipamento para vários dias de produção.
O sistema liga/desliga garante segurança ele-
trônica, pois desliga primeiro as resistências e
depois o ventilador. Possui soprador de baixo
ruído. Apresenta o filtro de ar como item opcio-
nal, que garante a pureza do material. A capaci-
dade de secagem varia entre 25 a 800kg/h.

MISTURADOR DE MATÉRIA PRIMA

Mistura rápida e uniforme com baixo

consumo de energia e alta produtivi-
dade. Mistura materiais virgens, mas-
terbatch e materiais reciclados. O
interruptor de segurança garante que
a máquina funcione apenas com a
tampa fechada. Possui temporizador
com regulagem de 0 a 30 minutos.
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TORRE DE RESFRIAMENTO

Tem a finalidade de promover o resfriamento

da água nos processos industriais, proporcio-
nando redução de custo de energia. Apresenta
estrutura compacta, o que facilita a instalação
em diversos lugares. É de fácil operação e se
adequa a variados processos. Além disso,
apresenta alta resistência à corrosão, assegu-
rando maior durabilidade.

TRITURADOR DE FACA E FRESA

A linha de granuladores da Wensui possui vários

modelos que apresentam capacidade de moagem
entre 15 a 1200 kg/h e diversas dimensões da câme-
ra de trituração, chegando a 960x610mm.

Funil de aço inoxidável com camada a prova de som

no interior, para reduzir o ruído adicional. As lâminas
são feitas de aço de liga de cromo, apresentando alta
resistência a desgaste.

Equipado com protetor de sobrecarga do motor, inter-

ruptor de isolamento e interruptor de segurança para
proteger a máquina e o operador. A estrutura com-
pacta é de fácil manutenção e evita o acúmulo de
material. Construção totalmente fechada, produz
baixo ruído (70 a 80 decibéis).

Instalado com sistema de dissipação de calor para

proteger o motor, garantindo maior resistência. Pos-
sui diversos dispositivos de segurança e componen-
tes elétricos com certificação CE.
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SISTEMA DE SUCÇÃO DE MATERIAL

PARA TRITURADOR - SERIE F

Coleta o material reciclado logo após a granulação.

Compatível com todos os modelos de granulado-
res. A superfície de contato com o material é de aço
inoxidável para manter a pureza dos materiais.
Remove parte da poeira pelo saco coletor de poeira
na parte superior, Ideal para agilizar a coleta e ensa-
camento do material moído. Reduz a utilização de
mão de obra.

UNIDADE DE ÁGUA GELADA (“CHILLER”)

O resfriador de água fornece processo de resfria-

mento para moldes de plástico, visando aumentar a
qualidade do produto e reduzir o tempo do ciclo. É
instalado com compressores, condensador e eva-
porador de alta eficiência no resfriamento.

Apresenta baixo consumo de energia e é silen-

cioso. O controle do microprocessador é fácil
de operar. Tanque de água aberta é feito de
aço inoxidável para limpeza e manutenção. Os
dutos são bem organizados para economizar
energia. Adota termostato para manter com
precisão a temperatura dentro de 3 a 5 °C. É
disponibilizado com combinação de compres-
sor único, duplo ou quadruplo. Apresenta con-
densação à água ou a ar.
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Máquinas e equipamentos para a indústria termoplástica

+55 14 3625-4527
injetec@injetecjau.com.br
www.injetecjau.com.br
Avenida Inácio Curi, 3.460
Jd. Sanzovo - Jaú/SP