Periféricos são aparelhos que recebem e enviam informações para as máquinas.

Os periféricos são todos

os equipamentos que operam de forma integrada com as máquinas transformadoras de plásticos, e que
automatizam o sistema de produção.

Os periféricos podem possuir uma série de opções diferentes, porém cada periférico possui sua função
pré-definida para as máquinas.

Os periféricos para plásticos podem ser: alimentadores, funil, secadores, misturadores, unidade de água
gelada, moinhos, robôs, dosadores, termorreguladores e controladores de câmara quente.

Sem os periféricos atuando em sua função, as máquinas transformadoras não conseguem operar, e com
isso o trabalho não pode ser realizado. E as máquinas transformadoras que integram com os periféricos
são: extrusoras, injetoras e sopradoras.

São os periféricos que possuem a capacidade de dinamizar o tempo e passam a garantir qualidade no
processo, e dinamizando o tempo, aumenta a produtividade. Os periféricos ainda evitam desperdícios de
energia, água, matéria-prima e tempo.

Com os periféricos operando, existe um equipamento que realiza a função automatizada, melhora a
produtividade e gera mais lucro.

perifericos :

alimentador de materia prima

O Alimentador Automático para Injetora aspira à resina da embalagem ou do recipiente de

armazenagem, canhão de abastecimento ou mesmo diretamente no silo de secagem e Desumidificação
e abastecer o canhão da injetora.

Alimentador Automático para Injetora evita que o operador se exponha a condições de risco não
precisando subir escada com resina no braço ou se queimando ao querer abastecer a injetora com resina
seca e aquecida. No caso da resina PET a matéria prima é desumidificada a 175 ºC temperatura que
justifica a aquisição do Alimentador Automático para Injetora.

aquecedor

Aquecedor de Molde para injeção plástica SRE é equipamento que realiza o aquecimento de moldes,
matrizes, cilindros, platôs utilizando água ou óleo térmico como meio de troca térmica

dosador:
O Dosador Volumétrico é um conjunto compacto de excelente precisão nos processos de dosagem e
mistura de materiais virgens, moídos, pigmentos, máster batch e aditivos granulados ou em pó aplicados
em processos de injeção, extrusão e sopro

sistema de funcionamento permite uma mistura homogênea, proporciona significativa economia dos
componentes utilizados na mistura, sendo ainda muito eficaz na padronização das cores. A sua utilização
torna o processo de mistura menos oneroso economizando a ação direta de colaboradores, pois faz o
processo de mistura automaticamente

esteira

Esteira de Roletes - indicada para linhas de produção de materiais pesados para indústrias de plásticos,
alimentação, embalagem e outros segmentos

misturador:
 utilizado principalmente na indústria de moldagem de plásticos ( injetora , sopradora e extrusora).
Adequado para mistura de pó , moído e granulado. Equipamento conclui uma mistura uniforme em
curto espaço de tempo, com baixo consumo de energia e alta eficiente, conta com um dispositivo de
paragem automático, que pode ser programado através de um temporizador (TIMER)

secador
é um equipamento periférico da indústria de transformação necessário para o bom desempenho do
processo e qualidade do produto final.

O Secador para Plástico tem a finalidade de retirar a umidade intrínseca e extrínseca da resina.

A umidade do ar é suficiente para absorção por particulados do material denominado plástico de

engenharia, o armazenamento e processo de reciclagem com água propicia a absorção em excesso o que
gera inúmeros problemas de processo e qualidade exigindo a utilização do Secador para Plástico para se
evitar degradação polimérica conhecida como hidrolise.

Exemplos de Sistema de Segurança em Operação

Sistema de Intertravamento Elétrico: Permite que o sistema elétrico se feche

Sistema de bloqueio/travamento hidráulico: Acionado por abrir e fechar a porta do operador
Dispositivo Mecânico de Segurança: Impede a braçadeira de fechar quando a porta do operador está
aberta