INTRODUO Atualmente, vive-se em um mundo de competio onde a produtividade essencial para obteno de lucros.

. Para manterem-se no mercado as empresas precisam estar preparadas para este mundo de concorrncia. Sendo assim a tendncia exigir o mximo de eficincia no setor de atuao da empresa, e para que a produtividade atinja o mximo, necessrio que seja mnimo o tempo perdido por falhas dos equipamentos. A manuteno preventiva atua como um seguro contra falhas, evitando as paradas e quebra de seus equipamentos, sendo que, inadmissvel esperar que a mquina quebre, para s depois pensar em manuteno. Dentre os tipos de manuteno podem ser destacadas a manuteno preventiva que acontece de forma programada (planejada) para evitar interrupes de emergncia, visando colocar as mquinas em condies satisfatrias de funcionamento, a manuteno preditiva, em que se determina com antecedncia atravs de inspees, diagnsticos e anlises de tendncias o momento em que um equipamento necessitar de interveno, ou seja, realiza uma interveno planejada no momento certo e oportuno conhecendo a data limite da interveno e programando a data oportuna em funo dos recursos disponveis e da disponibilidade do equipamento. Por fim ainda deve ser citada a manuteno corretiva, a qual est associada atividade que existe para corrigir falhas decorrentes dos desgastes ou deteriorao de mquinas ou equipamentos. So os consertos das partes que sofreram a falha, podendo ser: reparos, alinhamentos, balanceamentos, substituio de peas ou substituio do prprio equipamento (BAS, 2005). O fator mais importante pela escolha da manuteno preventiva a de que este tipo de manuteno a de maior importncia na empresa, por manter os processos de produo contnuos com seus equipamentos funcionando em perfeito estado e preservao. A ineficincia da manuteno gera perda de produo e lucros, pois evidente que consertar a mquina depois de estar totalmente quebrada no vivel, mais sensato evitar que isto acontea fazendo as inspees preventivas ou preditiva. Mas muitas empresas ainda no despertaram para a importncia da manuteno preventiva e sim na manuteno corretiva que a forma mais bvia e mais primria de manuteno, pode sintetizar-se pelo ciclo "quebra-conserta", ou seja, o reparo dos equipamentos aps a avaria. Constitui a forma mais cara de manuteno quando encarada do ponto de vista total do sistema.

A tcnica de manuteno produtiva total (TPM) desenvolveu-se nas bases da Manuteno do Sistema de Produo. A TPM atravs de uma metodologia prpria se prope alcanar a zero perda dos equipamentos garantindo qualidade e preo do produto atuando diretamente neste ponto. Tambm pode ser visto como uma forma de reduzir os custos globais da manuteno mostrando que muitas das tarefas de manuteno podem ser realizadas pelos operadores de mquinas como: limpeza das mquinas, medidas de preveno contra os focos de sujeiras e lubrificaes. As caractersticas da MPT ou TPM esto concentradas no gerenciamento de mquinas adequadas para cada atividade e no estudo e treinamento dos operrios, o que auxilia no crescimento e desenvolvimento da sua aptido tcnica permitindo-lhe uma melhor definio de seu posto, atribuio adequada das tarefas e distino de responsabilidades. Outra tcnica comumente utilizada para elaborao de planos de manuteno em muitas empresas o denominado FMEA (Failure Mode and Effects Analysis) traduzido como sendo Anlise dos Modos de Falha e seus Efeitos. Trata-se de um mtodo qualitativo que estuda os possveis modos de falha dos componentes, sistemas, projetos e processos e os respectivos efeitos gerados por esses modos de falha. O modo de falha a expresso utilizada para caracterizar o processo e o mecanismo de falha que ocorre nos itens. O efeito maneira como o modo de falha se manifesta. Cada item pode ter diferentes modos de falha. Um determinado modo de falha vai se tornar mais ou menos evidente, dependendo da funo que o item est desempenhando naquele caso especfico. O efeito, por sua vez, segue a mesma sistemtica. A relao entre modo de falha e efeito, se bem controlada, pode tornar-se uma ajuda muito grande para a anlise da confiabilidade e tambm para os processos de manuteno a serem adotados. A dificuldade grande neste relacionamento dado que diferentes modos de falha podem se manifestar da mesma maneira, ou seja, apresentam o mesmo efeito. Essa complexidade torna-se ainda mais evidente quando da associao de um item a outro (SAKURADA, 2001). No presente trabalho foram utilizados os conceitos de manuteno e tcnicas existentes, como TPM e FMEA supracitadas e abordadas durante a disciplina de Gesto e Engenharia de Manuteno para elaborao do plano de manuteno para uma empresa de aluguem de mquinas pesadas. Neste plano de manuteno levado em considerao os tipos e a quantidade de mquinas existentes em virtude de estabelecer

por meio de pesquisas os melhores procedimentos cabveis para a manuteno das mquinas da referida empresa.

CUSTO DO MOTOR Segundo o trabalho realizado por Mrcio, em sua concluso de curso, um exemplo tpico de gastos excessivos com manuteno corretiva das maquinas Motoniveladora e Rolo compactador, mostram a importncia de um plano de manuteno para reduzir custos das empresas que trabalham com mquinas pesadas. O custo da retfica de cada motor de 15000 reais e o tempo mdio de reparo chega a 20 dias dependendo do tipo de pea, pois a mesma geralmente importada e leva dias para chegar do seu pas de origem. Efetuando os clculos para saber os custos que uma mquina quebrada sobre manuteno corretiva pode causar, chegou-se a seguinte concluso numrica, considerando a perda mnima de produo: para cada motor rolo compactador seria gasto em mdia 40.000,00 reais e para cada motoniveladora os custos seriam de 48.000,00 reais. Rolo Compactador

R$ 250,00 por hora de trabalho; Possibilidades de turnos de 8 horas de trabalho: 1,2 ou 3 turnos; Em media 20 dias para realizao do reparo. Motoniveladora

Preo mdio de R$ 300,00 por hora de trabalho; Possibilidades de turnos de 8 horas de trabalho: 1,2 ou 3 turnos; Em media 20 dias para realizao do reparo. Isso valida importncia da aplicao da manuteno preventiva e preditiva em empresas que alugam e trabalham com mquinas pesadas, principalmente as que operam com poucas mquinas. Devido a isso foi realizado um plano de manuteno que evitar as frequentes retficas que so comuns em empresas despreparadas e que tem uma viso limitada com relao importncia da gesto de manuteno.

PLANO DE MANUTENO A empresa em questo proprietria de duas Motoniveladoras Caterpillar 120H, duas Retroescavadeiras Caterpillar 420E, quatro Rolos Compactadores Caterpillar CS533E (dois lisos e dois ps de Carneiro) e dois Tratores de Esteira Caterpillar D6N.

Os planos de manuteno das mquinas foram desenvolvidos baseando-se no manual de operao e manuteno delas. Sendo assim, segue abaixo os respectivos planos.

MOTONIVELADORA CATERPILLAR 120H

MANUTENO PREVENTIVA

Cada 10 Horas de Servio ou Diariamente: Tanque de Ar - Drene a Umidade e os Sedimentos Comando do Crculo - Lubrifique os Dentes do Pinho Crculo - Lubrifique a Parte Superior Sistema de Combustvel - Drene o Separador de gua Vidros - Limpe

Cada 50 Horas de Servio ou Semanalmente: Mancais da Articulao - Lubrificar Mancais de Oscilao do Eixo - Lubrificar Filtro de Ar da Cabine - Limpe Barra do Pino Mestre de Deslocamento Lateral - Limpe/Lubrifique Esfera e Soquete do Tirante de Trao - Lubrifique Pino Mestre - Lubrifique os Mancais Cilindro do Rper - Lubrifique os Mancais Soquete da Barra de Levantamento do Escarificador - Lubrifique Mancais da Barra de Inclinao das Rodas - Lubrifique Mancais de Inclinao das Rodas - Lubrifique Mancais do Cilindro de Inclinao das Rodas - Lubrifique Cada 250 Horas de Servio ou Mensalmente: Soquete do Cilindro de Levantamento da Lmina - Lubrifique Sistema dos Freios - Teste Soquete do Cilindro de Deslocamento Lateral - Lubrifique Aditivo do Sistema de Arrefecimento (DEAC) - Adicione

leo do Motor e Filtro - Troque Sistema de Combustvel - Limpe Sistema de Combustvel - Escorve Sistema de Combustvel - Substitua o Filtro Secundrio Inferior Filtro Primrio do Sistema de Combustvel - Substitua Radiador - Limpe

Cada 500 Horas de Servio ou 03 Meses: Mancais da Articulao - Lubrificar Respiro do Crter do Motor - Limpe Sistema de Combustvel - Substitua o Filtro Secundrio Superior Tampa e Tela Filtrante do Tanque de Combustvel - Limpe Sistema Hidrulico - Substitua o Filtro Eixo de Comando da Bomba - Lubrificar Transmisso e Diferencial - Substitua as Telas e o Filtro de leo

Cada 1000 Horas de Servio ou 06 Meses: Sistema de Arrefecimento - Limpe a Tampa de Presso Transmisso e Diferencial - Troque o leo

Cada 2000 Horas de Servio ou 01 Ano: Comando do Crculo - Troque o leo Condensador (Refrigerante) - Limpe Governador do Motor - Limpe a Tela de Suprimento de leo Bobina do Evaporador e Bobina do Aquecedor - Limpe Secador do Refrigerante Em Linha - Substitua Comando do Tandem - Troque o leo

Cada 3000 Horas de Servio ou 2 Anos: Sistema de Arrefecimento - Troque o Lquido Arrefecedor DEAC Sistema de Arrefecimento - Adicione Prolongador (ELC) Sistema de Arrefecimento - Substitua o Termostato

Cada 4000 Horas de Servio:

leo do Sistema Hidrulico - Troque

Cada 6000 Horas de Servio ou 6 Anos: Sistema de Arrefecimento - Troque o Lquido de Vida Prolongada (ELC)

MANUTENO PREDITIVA

/sisw eb/sisw eb/m /sisw eb/mediase

Cada 10 Horas de Servio ou Diariamente:

Alarme de Marcha R - Teste Freios, Indicadores e Medidores - Teste Sistema de Arrefecimento - Verifique o Nvel Indicador de Manuteno do Filtro de Ar do Motor - Inspecione Crter do Motor - Verifique o Nvel do leo Vidros - Limpe

Cada 50 Horas de Servio ou Semanalmente: Sistema Hidrulico - Verifique o Nvel do leo Pneus - Verifique a Calibragem

Cada 250 Horas de Servio ou Mensalmente: Bateria- Verifique o Nvel de Eletrlito Indicador de Servio do Filtro de Ar do Motor - Inspecione leo de Motor - Obtenha uma Amostra Sistema Hidrulico - Obtenha uma Amostra de leo Comando do Tandem - Verifique o Nvel do leo Comando do Tandem - Obtenha Amostra de leo Transmisso e Diferencial - Verifique o Nvel de leo Transmisso e Diferencial - Obtenha Amostra de leo Correias - Inspecione Mancal das Rodas (Dianteiras) - Verifique o Nvel do leo

Cada 1000 Horas de Servio ou 06 Meses:

Estrutura Protetora Contra Capotagem (ROPS) - Inspecione

Cada 2000 Horas de Servio ou 01 Ano: Ar Condicionado - Teste Folga das Vlvulas do Motor - Verifique Rotadores das Vlvulas do Motor - Inspecione Regulagem da Injeo de Combustvel - Verifique

Cada 2000 Horas de Servio ou 02 Anos: Pr-Carga do Comando Final - Verifique

RETROESCAVADEIRA CATERPILLAR 420E

MANUTENO PREVENTIVA

Cada 10 Horas de Servio ou Diariamente: Mancais da Lana, Brao, Cilindro e Caamba da Retroescavadora - Lubrifique Separador de gua do Sistema de Combustvel - Drene Engate Rpido - Limpe Engate Rpido - Lubrifique Mancais do Estabilizador e do Cilindro - Lubrifique Mancais da Armao de Giro e dos Cilindros - Lubrifique

Cada 50 Horas de Servio ou Semanalmente: Filtro da Cabine (Ar Fresco) - Limpe Filtro da Cabine (Recirculao) - Limpe Tanque de Combustvel - Drene a gua e os Sedimentos Cada 250 Horas de Servio ou Mensalmente: Respiros do Eixo - Limpe

Cada 500 Horas de Servio ou 03 Meses: Trinco do Console do Controle da Retroescavadeira - Lubrifique Estria do Eixo de Comando - Lubrifique leo do Motor e Filtro - Troque

Filtro Primrio do Sistema de Combustvel (Separador de gua) - Substituir Sistema de Combustvel - Substitua o Filtro Secundrio Sistema Hidrulico - Substitua o Filtro Transmisso - Substitua o Filtro de leo

Cada 1000 Horas de Servio ou 06 Meses: Diferencial (Dianteiro) - Troque o leo Diferencial (Traseiro) - Troque o leo Comando Final (Dianteiro) - Troque o leo Comando Final (Traseiro) - Troque o leo Transmisso - Limpe a Tela Magntica Transmisso - Troque o leo Rolamentos das Rodas (Dianteiras) - Lubrifique

Cada 2000 Horas de Servio ou 01 Ano: leo do Sistema Hidrulico - Troque Secador do Receptor (Refrigerante) - Substitua

Cada 3000 Horas de Servio ou 02 Anos: Sistema de Arrefecimento e Termostato - Limpe

Cada 6000 Horas de Servio ou 03 Anos: Cinto de Segurana - Troque Sistema de Arrefecimento - Adicione Prolongador (ELC)

Cada 12.000 Horas de Servio ou 06 Anos: Sistema de Arrefecimento - Troque o Lquido de Vida til Prolongada (ELC)

MANUTENO PREDITIVA

Cada 10 Horas de Servio ou Diariamente: Alarme de Marcha R - Teste Sistema dos Freios - Teste Sistema de Arrefecimento - Verifique o Nvel do Lquido Arrefecedor

Indicador de Manuteno do Filtro de Ar do Motor - Inspecione Crter do Motor - Verifique o Nvel do leo Sistema Hidrulico - Verifique o Nvel do leo Mancais da Caamba Dianteira, dos Cilindros e das Articulaes do Conjunto Frontal Cinto de Segurana - Inspecione Pneus - Verifique a Calibragem Transmisso - Verifique o Nvel do leo Porcas das Rodas - Verifique o Torque

Cada 50 Horas de Servio ou Semanalmente: Freio de Estacionamento - Verifique

Cada 250 Horas de Servio ou Mensalmente: leo de Motor - Obtenha uma Amostra Correias- Inspecione Diferencial (Dianteiro) - Verifique o Nvel do leo Diferencial (Traseiro) - Verifique o Nvel do leo Suportes do Brao Estendvel - Inspecione Comando Final (Dianteiro) - Verifique o Nvel do leo Comando Final (Traseiro) - Verifique o Nvel do leo

Cada 500 Horas de Servio ou 03 Meses: Lquido Arrefecedor do Sistema de Arrefecimento (Nvel 01) - Obtenha Amostra Amostra de leo do Diferencial (Dianteiro) - Obtenha Amostra do leo do Diferencial (Traseiro) - Obtenha Amostra de leo do Comando Final (Dianteiro) - Obtenha Amostra de leo do Comando Final (Traseiro) - Obtenha Amostra de leo Hidrulico - Obtenha Transmisso - Obtenha uma Amostra do leo

Cada 1000 Horas de Servio ou 06 Meses: Folga das Vlvulas do Motor - Verifique Estrutura Protetora Contra Capotagem (ROPS) - Inspecione

Cada 2000 Horas de Servio ou 01 Ano: Lquido Arrefecedor do Sistema de Arrefecimento (Nvel 02) - Obtenha Amostra ROLO COMPACTADOR CATERPILLAR CS-533E

O plano de manuteno para o rolo compactador liso o mesmo para o rolo p de carneiro, j que a nica diferena entre eles o tipo do rolo.

MANUTENO PREVENTIVA

Cada 10 Horas de Servio ou Diariamente: Separador de gua do Sistema de Combustvel - Drene

Cada 50 Horas de Servio ou Semanalmente: Filtro de Ar da Cabine - Limpe/Substitua Extremidades do Cilindro da Direo - Lubrificar Tanque de Combustvel - Drene a gua e os Sedimentos

Cada 500 Horas de Servio ou 06 Meses: leo do Motor e Filtro - Troque Filtro Primrio do Sistema de Combustvel (Separador de gua) - Substituir Filtro Primrio do Sistema de Combustvel (Separador de gua) - Substituir Filtro Primrio do Sistema de Combustvel (Separador de gua) - Substituir

Cada 1000 Horas de Servio ou 01 Ano: Eixo Traseiro - Troque o leo Sistema de Arrefecimento - Limpe a Tampa de Presso leo do Planetrio do Comando Final (Eixo) - Troque leo do Planetrio do Comando Final (Rolo) - Troque Filtro e Tela Filtrante da Tampa do Tanque de Combustvel - Substitua leo do Sistema Hidrulico - Troque Sistema Hidrulico - Substitua o Filtro Respiro do Tanque Hidrulico - Substitua leo do Suporte Vibratrio - Trocar

Gs Refrigerante - Substitua o Secador

Cada 3000 Horas de Servio ou 2 Anos: Sistema de Arrefecimento - Substitua o Termostato leo do Alojamento do Peso Excntrico - Trocar

Cada 6000 Horas de Servio ou 03 Anos: Cinto de Segurana - Troque Sistema de Arrefecimento - Adicione Prolongador (ELC)

Cada 12.000 Horas de Servio ou 06 Anos: Sistema de Arrefecimento - Troque o Lquido de Vida til Prolongada (ELC)

MANUTENO PREDITIVA

Cada 10 Horas de Servio ou Diariamente: Alarme de Marcha R - Teste Sistema de Arrefecimento - Verifique o Nvel do Lquido Arrefecedor Indicador de Manuteno do Filtro de Ar do Motor - Inspecione Crter do Motor - Verifique o Nvel do leo Sistema Hidrulico - Verifique o Nvel do leo Indicadores e Medidores - Teste Interruptor de Partida em Neutro - Testar Cinto de Segurana - Inspecione Cada 50 Horas de Servio ou Semanalmente: Pneus - Verifique a Calibragem

Cada 250 Horas de Servio ou Mensalmente: Eixo Traseiro - Verifique o Nvel do leo Correias- Inspecione leo de Motor - Obtenha uma Amostra Nvel do leo do Planetrio do Comando Final (Eixo) - Verifique leo do Planetrio do Comando Final (Rolo) - Verifique

Suportes de Isolamento - Inspecione Nvel de leo do Suporte Vibratrio - Verificar

Cada 500 Horas de Servio ou 06 Meses: Lquido Arrefecedor do Sistema de Arrefecimento (Nvel 01) - Obtenha Amostra Eixo - Obtenha uma Amostra do leo Sistema Hidrulico - Obtenha uma Amostra de leo Freio de Estacionamento - Verifique

Cada 1000 Horas de Servio ou 01 Ano: Suportes do Motor - Inspecione Folga das Vlvulas do Motor - Verifique Amostra de leo do Planetrio do Comando Final (Eixo) - Obtenha Amostra de leo do Planetrio do Comando Final (Rolo) - Obtenha Estrutura Protetora Contra Capotagem (ROPS) - Inspecione Amostra do leo do Suporte Vibratrio - Obter Lquido Arrefecedor do Sistema de Arrefecimento (Nvel 02) - Obtenha Amostra

Cada 2000 Horas de Servio ou 02 Anos: Amortecedor de Vibraes do Virabrequim - Inspecione

Cada 3000 Horas de Servio ou 02 Anos: Bomba de gua do Motor - Inspecione

TRATOR DE ESTEIRA CATERPILLAR D6N

MANUTENO PREVENTIVA

Cada 10 Horas de Servio ou Diariamente: Filtro da Cabine (Ar Fresco) - Limpe Sistema de Combustvel - Drene o Separador de gua Tanque de Combustvel - Drene a gua e os Sedimentos

Cada 50 Horas de Servio ou Semanalmente:

Filtro da Cabine (Recirculao) - Limpe Pino Central da Barra Equalizadora - Lubrifique Pinos Hidrulicos de Inclinao Angulvel - Lubrifique Articulaes e Mancais do Cilindro do Rper - Lubrifique

Cada 250 Horas de Servio ou Mensalmente: Pinos da Barra Equalizadora - Lubrifique

Cada 500 Horas de Servio ou 03 Meses: Filtro de Ar do Motor - Limpe Pr-purificador de Ar do Motor - Limpe Filtro Primrio do Sistema de Combustvel - Substitua Sistema de Combustvel - Substitua o Filtro Secundrio Terceiro Filtro do Sistema de Combustvel - Substitua leo do Motor e Filtro - Troque Filtro e Tela Filtrante da Tampa do Tanque de Combustvel - Substitua Sistema Hidrulico - Substitua o Filtro Direo - Substitua o Filtro de Carga

Cada 1000 Horas de Servio ou 06 Meses: Transmisso - Troque o leo Transmisso - Substitua o Filtro de leo

Cada 2000 Horas de Servio ou 01 Ano: Comando Final - Troque o leo leo do Sistema Hidrulico - Troque

Cada 3000 Horas de Servio ou 02 Anos: Filtro de Ar do Motor - Limpe o Elemento Primrio Filtro de Ar do Motor - Substitua o Elemento Secundrio Sistema de Arrefecimento - Substitua o Termostato

Cada 6000 Horas de Servio ou 03 Anos:

Cinto de Segurana - Troque Sistema de Arrefecimento - Adicione Prolongador (ELC)

Cada 12.000 Horas de Servio ou 06 Anos: Sistema de Arrefecimento - Troque o Lquido Arrefecedor de Vida Prolongada

MANUTENO PREDITIVA

Cada 10 Horas de Servio ou Diariamente: Alarme de Marcha R - Teste Freios, Indicadores e Medidores - Teste Sistema de Arrefecimento - Verifique o Nvel Crter do Motor - Verifique o Nvel do leo Sistema Hidrulico - Verifique o Nvel do leo Cinto de Segurana - Inspecione Transmisso - Verifique o Nvel do leo

Cada 250 Horas de Servio ou Mensalmente: leo de Motor - Obtenha uma Amostra Sistema Hidrulico - Obtenha uma Amostra de leo Correia - Inspecione Comando Final - Verifique o Nvel do leo Eixo de Articulao - Verifique o Nvel do leo Esteira - Verifique Cada 500 Horas de Servio ou 03 Meses: Lquido Arrefecedor do Sistema de Arrefecimento (Nvel 01) - Obtenha Amostra Comando Final - Obtenha uma Amostra do leo Amostra de leo do Sistema de Transmisso - Obtenha

Cada 1000 Horas de Servio ou 06 Meses: Folga das Vlvulas do Motor - Verifique Bateria - Inspecione Estrutura Protetora Contra Capotagem (ROPS) - Inspecione

Cada 2000 Horas de Servio ou 01 Ano: Armao dos Roletes - Inspecione Guias das Armaes dos Roletes de Esteira Lquido Arrefecedor do Sistema de Arrefecimento (Nvel 02) - Obtenha Amostra

CONTROLE DA MANUTENO Para dar suporte aos equipamentos, a empresa dispe de um mecnico e um ajudante de mecnico, que so responsveis por realizar as manutenes preventivas e preditivas (exceto as de 10 horas ou diariamente) de cada mquina de acordo com os planos acima citados. O controle da quantidade de horas trabalhadas por cada equipamento feito diariamente atravs de um check-list preenchido pelo operador, que empregado da empresa e est capacitado para tal. Nesse check-list tambm contm os procedimentos para as manutenes preventivas e preditivas dirias, j que so procedimentos simples e podem ser realizados pelo operador. Os check-lists so enviados diariamente para a matriz da empresa, na qual o setor de manuteno alimenta o software responsvel por acompanhar e alarmar quando for necessrio gerar as ordens de servio (OS) para as manutenes preventivas e preditivas. Quando o software avisa que j se faz necessrio realizar alguma manuteno, gera-se a OS com os procedimentos e encaminha-se o mecnico juntamente com o ajudante at o equipamento para que eles faam o que est previsto. Caso a mquina falhe por operao errada ou por fadiga, gera-se no software uma OS corretiva que encaminhada at a mquina, na qual devem ser realizados todos os procedimentos necessrios para ela retorne, o mais rpido possvel, ao seu funcionamento normal. Aps esse servio corretivo, a OS preenchida, com todos os procedimentos e peas utilizadas, deve ser encaminhada matriz para que seja anexada ao histrico do equipamento no software da manuteno.

CUSTO DO CICLO DE VIDA DAS MQUINAS Segundo o Trabalho de Concluso de Curso realizado por Edgar, o custeio do Ciclo de Vida das maquinas pode ser definido como um mtodo de calcular o custo total da propriedade durante toda a vida til de um ativo. Os proprietrios de mquinas devem equilibrar a produtividade e o custo para conseguir o desempenho ideal, ou seja, atingir a produo desejada ao custo mais baixo possvel.

Para proteger seu investimento em equipamento e poder substitu-lo, o proprietrio da mquina deve recuperar, durante a vida til da mesma, uma importncia igual perda em valor de mercado, mais os outros custos de propriedade do equipamento, inclusive juros, seguros e impostos. Para fins contbeis, o proprietrio da mquina calcula antecipadamente a perda do valor de mercado e recupera seu investimento original no equipamento estabelecendo programas de depreciao de acordo com os diversos usos do equipamento. Os custos horrios de propriedade e operao para um determinado modelo de mquina podem variar consideravelmente, porque so afetados por muitos fatores: tipo de trabalho que a mquina executa, preos locais de combustveis e lubrificantes, custos de embarque posto na fbrica, taxas de juros e outros. O manual de produo da Caterpillar Edio 31 aborda o assunto na seo de custos de propriedades e operao, detalhado no Anexo C. No h nenhuma pretenso, no manual, de estabelecer custos horrios exatos para cada modelo. Os usurios devem estar capacitados a calcular, com razovel preciso, o custo horrio de propriedade e operao de uma mquina, em determinada aplicao e localidade. Assim, a seo apresenta um mtodo recomendado para o clculo de custos horrios de propriedade e operao, bem como dados sobre mquinas Caterpillar que, em conjunto com as condies locais, possibilitaro clculos exatos.

CONCLUSO Com um plano de manuteno possvel reduo de custos relativos quebra das mquinas. A simples gesto da manuteno atravs de um plano, composto em sua maioria por simples aes operadas pelo operador da mquina diariamente, gera uma organizao na empresa proporcionando maior lucratividade devido ao menor ndice de problemas e defeitos que possam impedir o funcionamento da mquina. As mquinas quando submetidos apenas manuteno corretiva tem sua vida til diminuda e isso mais um fator correspondente perda de lucro.

REFERNCIAS: BAS, A.T.V. Gesto da manuteno produtiva total: Conceitos e etapas de implementao. (Trabalho de concluso de curso) Departamento de engenharia de controle e automao e tcnicas fundamentais DECAT, Universidade Federal de Ouro Preto UFOP, Ouro Preto, 2005. SAKURADA, E. Y. As tcnicas de anlise dos modos de falhas e seus efeitos e anlise da rvore de falhas no desenvolvimento e na avaliao de produtos. (Dissertao de mestrado), Eng. Mecnica/UFSC, Florianpolis, 2001.

Universidade Federal do Vale do So Francisco UNIVASF

MANUTENO DE MQUINAS PESADAS

Amarildo Gomes, Camila Coelho Guimares, Hlio Martim, Joo Paulo, Ronielson Baldoino e Carlos Nunes. Gesto e Engenharia da Manuteno Prof. Alan Dantas

Novembro-2012 Juazeiro-BA