Fundamentos da Usinagem dos Materiais Geometria das Ferramentas de Corte

Captulo 3 Geometria das Ferramentas de Corte

A geometria das ferramentas de corte tem influncia marcante na usinagem dos materiais. Este captulo apresenta as definies das arestas, superfcies, ngulos e planos que compem a geometria das ferramentas. A padronizao da nomenclatura utilizada consta na Norma ABNT NBR 6163/80 Geometria da Cunha de Corte. Constam dessa norma as definies apresentadas a seguir. 3.1 - Definies Cunha de Corte: cunha formada pelas superfcies de sada e de folga da ferramenta. Os cavacos formam-se sobre a cunha cortante por meio do movimento relativo entre a pea e a ferramenta. Superfcie de sada A: superfcie da cunha cortante sobra a qual o cavaco desliza. Superfcie de folga: a superfcie da cunha cortante que define a folga entre a superfcie em e a ferramenta. Distingue-se a superfcie principal de folga A secundria de corte A. Arestas de corte: so formadas pelas superfcies de folga e de sada. So definidas a aresta principal de corte S e a aresta secundria de corte S. Aresta principal de corte S: aresta de corte cuja cunha de corte, observada no plano de trabalho e para m ngulo da direo de avano = 90 indica a direo de avano. Aresta secundria de corte S: aresta de corte cuja cunha de corte, observada no plano de trabalho, e para o ngulo da direo de avano = 90o, indica a direo contrria direo de avano. e a

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Ponta de corte: regio da cunha cortante formada pela interseco das arestas principal e secundria de corte Ponto de corte escolhido: ponto tomado como referncia para as definies dos ngulos da cunha cortante. As definies apresentadas so mostradas na Figura 3.1

Superfcie de sada A

Ponta de corte

Aresta principal de corte S Aresta secundrial de corte S

superfcie principal de folga A superfcie secundria de folga A Direo de avano

Figura 3.1 - Arestas e superfcies que formam a cunha cortante de uma ferramenta de barra para o torneamento.

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3.2 - Sistemas de Referncia Utilizados para a Definio dos ngulos da Cunha Cortante As definies das arestas e superfcies que compem a cunha cortante no so suficientes para a determinao da geometria da ferramenta. As variaes de geometria de ferramenta apresentadas na Figura 3.2 permitem ilustrar essa afirmao. As ferramentas mostradas na Figura 3.2 apresentam entre si diferenas significativas de geometria. A diferenciao entre elas feita por meio dos ngulos da cunha cortante. Esses ngulos so definidos a partir de planos definidos dos chamados sistemas de referncia da cunha cortante, apresentados nesta seo. So definidos dois sistemas de referncia: Sistema de referncia da ferramenta; Sistema de referncia efetivo;

Os sistemas de referncia so formados por um conjunto de planos definidos a partir das direes das velocidades de corte e efetiva de corte. O sistema de referncia da ferramenta definido a partir da direo da velocidade de corte e utilizado na fase projeto, fabricao e controle da ferramenta de corte. O sistema de referncia efetivo definido a partir da direo efetiva de corte e utilizado no estudo da geometria da cunha cortante durante o corte.

Figura 3.2 - Ferramentas de barra com diferentes geometrias.

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3.2.1 - Planos do Sistema de Referncia da Ferramenta Plano de referncia da ferramenta Pr: o plano que passa pelo ponto de corte e perpendicular direo de corte. O plano de referncia de uma ferramenta de barra representado na Figura 3.3.

Direo de corte

Plano de

Refern

cia (P )
r

Figura 3.3 - Representao esquemtica do plano de referncia da ferramenta. Plano de corte da ferramenta Ps: o plano que passa pelo ponto de corte escolhido, tangente aresta de corte nesse ponto e perpendicular ao plano de referncia da ferramenta. O plano de corte da ferramenta representado na Figura 3.4.

de Plano

) Corte (P s

Plano de o de R Plan Refe refernci) (P ncia (P a r r)

Figura 3.4 Representao esquemtica do plano de corte da ferramenta.

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Plano ortogonal da ferramenta Po: o plano que passa pelo ponto de corte escolhido e perpendicular aos planos de referncia Pr e de corte Ps. O plano de corte da
) orte (P s

Plano de Ortogon al

de C Plano

(Po)

n Pla

n fer Re de o

( cia

P r)

ferramenta representado na Figura 3.5. Figura 3.5 - Representao esquemtica do plano ortogonal da ferramenta. Plano admitido de trabalho Pf: o plano que passa pelo ponto de corte escolhido, perpendicular ao plano de referncia e paralelo direo de avano. O plano admitido de trabalho representado na Figura 3.6.

Direo de avano
Plano de

refer n

cia

Plano admitido de trabalho (P ) f

Figura 3.6 - Representao esquemtica do plano admitido de trabalho.

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Plano de trabalho Pfe: o plano que passa pelo ponto de corte escolhido e contem as direes de corte e avano. Nesse plano so realizados os movimentos responsveis pela retirada de cavaco, conforme apresentado no captulo 2. O plano de trabalho representado na Figura 3.7.

Direo de corte

Direo de avano

Plano de trabalho (Pfe)

Figura 3.7 - Representao esquemtica do plano de trabalho. Plano dorsal da ferramenta Pp: plano que passa pelo ponto de corte escolhido e perpendicular aos planos de referncia e admitido de trabalho. So definidos ainda no sistema de referncia da ferramenta: Plano normal aresta de corte Pn: plano que passa pelo ponto de corte escolhido e perpendicular aresta de corte S. Plano ortogonal superfcie de sada Pg: plano que passa pelo ponto de corte escolhido e perpendicular superfcie de sada e ao plano de referncia da ferramenta. Plano ortogonal superfcie de folga Pb: plano que passa pelo ponto de corte escolhido e perpendicular superfcie de folga e ao plano de referncia da ferramenta.

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ngulo de posio do plano ortogonal superfcie de folga r: ngulo entre o plano admitido de trabalho e o plano ortogonal, medido no plano de referncia da ferramenta. 3.2.2 - Planos do Sistema de Referncia Efetivo Os planos do sistema de referncia efetivo so definidos de forma anloga utilizada para a definio dos planos do sistema de referncia da ferramenta. Plano de referncia efetivo Pre: o plano que passa pelo ponto de corte e perpendicular direo efetiva de corte. Plano de corte efetivo Pse: o plano que passa pelo ponto de corte escolhido, tangente aresta de corte nesse ponto e perpendicular ao plano de referncia efetivo. Plano ortogonal efetivo Poe: o plano que passa pelo ponto de corte escolhido e perpendicular aos planos de referncia e de corte efetivos (Pre e Pse, respectivamente). Plano dorsal efetivo Ppe: plano que passa pelo ponto de corte escolhido e perpendicular aos planos de referncia efetivo e de trabalho.

3.3 - Principais ngulos da Cunha Cortante A definio dos planos que servem de referncia para a determinao dos ngulos da cunha cortante torna possvel determinar os ngulos da cunha cortante. Nesta seo sero apresentados os sete principais ngulos, definidos nos planos de referncia, de corte e ortogonal. 3.3.1 - ngulos Medidos no Plano de Referncia A vista do plano de referncia de uma ferramenta de barra apresentada na Figura 3.8.

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Sentido de observao

Plano admitido de trabalho Pf r r

r
Direo de corte

Plano de Refernc ia (P )
r

Plano principal de corte Ps

Plano secundrio de corte Ps

Figura 3.8 - ngulos medidos no plano de referncia da ferramenta. No plano de referncia so definidos trs ngulos: ngulo de posio da ferramenta (r): ngulo entre o plano de corte da ferramenta Ps e o plano admitido de trabalho Pf, medido no plano de referncia da ferramenta. sempre positivo e situa-se sempre fora da cunha cortante, de forma que seu vrtice indica a ponta de corte. Esse ngulo indica a posio da aresta de corte. ngulo de ponta da ferramenta (r): ngulo entre o plano principal de corte Ps e o secundrio de corte Ps, medido no plano de referncia da ferramenta. ngulo de posio lateral da ferramenta (r): ngulo entre o plano de plano de corte secundrio da ferramenta Ps e o plano admitido de trabalho Pfe, medido no plano de referncia. importante destacar que a denominao dos trs ngulos recebe acompanhada do ndice r que indica que tais ngulos so medidos no plano de referncia da ferramenta. Percebe-se ainda a seguinte relao entre os valores dos ngulos medidos no plano de referncia da ferramenta: r + r + r = 180o (3.1)

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3.3.2 - ngulo medido no plano de corte Ps A vista do plano de corte da ferramenta apresentada na Figura 3.9.

e (P s) de Cort Plano

Plano de referncia

Plano de Re Re Plano de ferncia (P (P ferncia r) r)

Sentido de observao

Figura 3.9 - ngulo medido no plano de corte. No plano de corte definido apenas o ngulo de inclinao. ngulo de inclinao (s): ngulo entre a aresta de corte Ps e o plano de referncia da ferramenta Pr, medido no plano de corte da ferramenta Ps. O ngulo de inclinao pode ser positivo, nulo ou negativo. Diz-se que o ngulo de inclinao negativo quando o plano de referncia corta a cunha de corte da ferramenta. O desenho esquemtico da Figura 3.10 permite a visualizao das trs situaes.

s > 0

s = 0

s < 0

Figura 3.10 - Representao esquemtica do ngulo de inclinao positivo, nulo ou negativo. O ndice s indica que o ngulo medido no plano de corte da ferramenta.

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3.3.3 - ngulos medidos no plano ortogonal Po No plano ortogonal da ferramenta so definidos trs ngulos, que so: ngulo de folga da ferramenta (o): ngulo entre a superfcie de folga A e o plano de corte da ferramenta Os, medido no plano ortogonal da ferramenta Po. ngulo de cunha da ferramenta (o): ngulo entre as superfcies de folga A e de sada A da ferramenta, medido no plano ortogonal da ferramenta Po. ngulo de sada da ferramenta (o): ngulo entre a superfcie de sada da ferramenta A e o plano de referncia da ferramenta Pr, medido no plano ortogonal da ferramenta. A representao esquemtica dos ngulos medidos no plano ortogonal da ferramenta apresentada na Figura 3.11.

Plano de Corte (P Plano de Ortogonal (P ) o

) r Plano de Referncia (P

Plano de Referncia

Sentido de observao

Plano de corte

Figura 3.11 ngulos medidos no plano ortogonal O ngulo de sada pode assumir valores positivos, nulos ou negativos. Essas trs situaes podem ser visualizadas no desenho esquemtico da Figura 3.12. Nota-se que o ngulo de sada negativo quando o plano de referncia corta a cunha cortante da ferramenta. Para os ngulos medidos no plano ortogonal vale a relao:

o+o+o=90o
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(3.2) 33

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o > 0

o = 0

o < 0

Figura 3.12 Representao esquemtica do ngulo de sada positivo, nulo e negativo. 3.3.4 - Funes e Influncia dos Principais ngulos da Cunha Cortante ngulo de folga (o):

Evitar o atrito entre a pea e a superfcie de folga da ferramenta; Pequenos valores de o implicam em dificuldade de penetrao da cunha cortante, desgaste acelerado, grande gerao de calor e acabamento superficial ruim da pea usinada;

Valores elevados de o implicam em perda de resistncia da cunha da ferramenta, que se torna susceptvel a lascamento ou quebras; A determinao dos valores de o feita em funo da resistncia do material da ferramenta e do material da pea. De modo geral os valores de o variam de 2 a 14o;

ngulo de sada (o):

Tem influncia direta na fora e na potncia de usinagem, no acabamento da pea e na quantidade de calor gerado; O aumento do valor de o implica no decrscimo do trabalho de dobramento do cavaco; A fixao do valor de o feita em funo da resistncia do material da pea e da ferramenta, da quantidade de calor gerado no corte e da velocidade de avano adotada;

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Valores negativos de o so empregados no corte de materiais de baixa usinabilidade e em cortes interrompidos, com o inconveniente de provocar elevao das foras de usinagem e da potncia de corte;

De modo geral so utilizados valores de o entre 10 e 30o;

ngulo de inclinao (o):

Controle da direo de sada do cavaco; Proteo da quina da ferramenta contra impactos; Atenuao de vibraes; Valores entre 4 e 4o so normalmente utilizados;

ngulo de posio (r):

Distribuio favorvel de tenses no incio e no final do corte; Tem influncia direta no valor do ngulo de ponta (r), influenciando a resistncia e a capacidade de dissipao de calor da ferramenta; Tem influncia na direo de sada do cavaco; Responsvel pela componente passiva da fora de usinagem, que contribui para a reduo das vibraes; Valores normalmente adotados na faixa de 30 a 90o;

3.3.4 Consideraes finais Neste captulo foram definidos os principais ngulos da cunha cortante das ferramentas de corte. As demonstraes desses ngulos foram feitas apenas em ferramentas de barra com o objetivo de facilitar a visualizao. Cabe ressaltar que as mesmas definies podem ser aplicadas na definio dos ngulos da cunha cortante de ferramentas de corte mais complexas, como brocas e fresas. O rigor das definies, apresar de parecer dispensvel quando se trata de ferramentas de torneamento, tem como objetivo garantir a sua aplicabilidade para todas as ferramentas de corte. As definies dos ngulos da cunha de corte so tambm realizadas no sistema de referncia efetivo.

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