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ENSAIO NÃO DESTRUTIVO Manual: SNQC

INSTRUÇÕES GERAIS PARA


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IT-141 Revisão: 4 (Mar/2018)

1. OBJETIVO

Esta instrução tem por objetivo apresentar a sistemática de avaliação de candidatos ao exame nível 3, de acordo
com o Sistema Nacional de Qualificação e Certificação de Pessoas.

2. NORMAS APLICÁVEIS

NA-001 - Qualificação e Certificação de Pessoas em Ensaios Não Destrutivos.


NA-003 – Qualificação e Certificação de Pessoas em Ensaios Não Destrutivos para o Setor Subaquático.

3. REGRAS GERAIS

3.1 A certificação para nível 3 é composta de dois exames:

• Exame Básico
• Exame Método Principal

3.2 As questões dos exames são extraídas de um banco de questões previamente elaborado, armazenado e
aprovado conforme as regras do SNQC. Através de um programa de computador são selecionadas
aleatoriamente as questões de cada prova.

3.3 É proibido o uso de agendas eletrônicas, utilização de aparelhos celulares, calculadoras programáveis e
similares durante os exames.

3.4 As provas devem ser respondidas a caneta, na cor preta ou azul.

3.5 Não é permitida a conversa entre candidatos durante a realização das provas.

3.6 Não é permitida a reprodução ou cópia de qualquer parte da prova.

3.7 Qualquer candidato que, durante o processo de qualificação, não se ater às regras do exame ou praticar, ou
for cúmplice, de conduta fraudulenta deve ser proibido de prosseguir com sua participação e este deve ser
excluído do processo de qualificação devendo aguardar mais 1 ano para reiniciá-lo. O examinador deve
comunicar o fato à Abendi para registro e providências.

4. PRÉ-REQUISITO

O candidato à certificação como nível 3 deve possuir a certificação de nível 2 no método para o qual pleiteou a
qualificação ou ter realizado de forma satisfatória o exame prático completo de nível 2 no método aplicável.

5. APLICAÇÃO DOS EXAMES

5.1 O exame básico é composto de três partes conforme descrito nas normas Abendi aplicáveis. As partes A e
C do exame são realizadas sem consulta a nenhum material. A parte B do exame básico é realizado com
consulta às normas ABNT NBR NM ISO 9712 e NA aplicável ao setor.

5.2 O exame no método principal é composto de questões de múltipla escolha e a elaboração de um


procedimento de END conforme a norma Abendi aplicável. O exame deve ser realizado sem consulta para a
parte D, e com consulta a normas, códigos e especificações utilizadas no setor industrial aplicável para as partes
E e F.
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6. AVALIAÇÃO DO CANDIDATO

O candidato é considerado aprovado se obtiver um aproveitamento mínimo de 70% em cada parte dos exames
Básico (A, B e C) e Método Principal (D, E e F).

7. REEXAME

7.1 Após aprovado no primeiro exame básico, este permanecerá válido, desde que o primeiro exame no método
principal seja realizado dentro de cinco anos da data de aprovação no exame básico. O candidato reprovado nas
três tentativas no exame do método principal esta isento da necessidade de refazer o exame básico desde que a
nova tentativa no exame principal seja realizada dentro de 5 anos da data de aprovação no exame básico. Um
candidato com certificado válido de Nível 3 está isento da necessidade de refazer o exame básico.

7.2 Para a realização do exame no método principal o profissional deve ser certificado como N2 no método e
setor aplicável. Caso o profissional não tenha a certificação como N2, deverá obter aprovação no exame prático
de N2 conforme regra especifica da NA aplicável, e somente após aprovação neste exame prático, poderá
solicitar o exame no método principal, respeitando-se o prazo de validade do exame básico citado em 7.1.

8. INTERRUPÇÃO DO EXAME

8.1 O examinador pode interromper o exame prático quando o candidato apresentar:

a) indisposição física ou emocional.


b) Tentativa de fraude ou participação do exame de outro candidato. Neste caso os candidatos são
considerados reprovados.

OBS.:
1. Na condição a) o exame é interrompido mas o candidato não é considerado reprovado. Após solucionado o
problema o candidato deve solicitar nova data para qualificação.
2. Na condição b) o exame é interrompido e o candidato é considerado reprovado. O candidato somente pode
solicitar novo exame após decorridos 12 meses da data do exame.

9. ISENÇÃO DE EXAMES

Para profissional que possua uma certificação válida como nível 3 em um método e se candidate a realizar
exames em outro método dentro do mesmo setor industrial/produto, ele está isento da prova básica (partes A, B
e C). Para mudança de setor/produto deve ser verificado na Norma Abendi as regras aplicáveis.

10. SOLICITAÇÃO DE REVISÃO DE EXAMES (APELAÇÃO)

10.1 Caso o candidato não concorde com o resultado dos exames, pode solicitar a revisão conforme previsto
nas regras do SNQC através do formulário de termo de apelação (disponível no site) e pagamento da respectiva
taxa. O prazo máximo para entrar com o termo de apelação é de 6 meses após a realização do exame.
Enquanto estiver sendo analisado o termo de apelação, o candidato não pode realizar outro exame dentro deste
processo.

10.2 A solicitação de revisão do exame deve ser baseado em fatos que justifiquem o pedido. A revisão é feita
por um nível 3 indicado pelo BC. Em nenhum caso o candidato/profissional pode ter acesso à prova, entretanto
detalhes da questão, ou das questões envolvidas na revisão, podem ser apresentadas ao candidato para
justificar a decisão.
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11. REFERÊNCIAS PARA CONSULTA E ESTUDO

11.1 O exame para nível 3 abrange amplos conhecimentos que devem ser obtidos através da formação,
treinamentos (nível 1, 2 e 3) e experiência profissional.

11.2 As literaturas indicadas na tabela 3 podem auxiliar a realização do exame mas não podem ser entendidas
como um limitante para o nível e abrangência das questões utilizadas no exame.

11.3 Para o estudo da prova parte “D” é recomendável que, além da apostila utilizada no treinamento, os
candidatos consultem outras literaturas de referência. Os tópicos/assuntos podem ser verificados na NA-003.
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Anexo 1 – Sugestões de leitura Prova Básica conforme NA-001

Parte Assunto Referências

• Tecnologia mecânica Chiaverini


• Corrosão Gentil
• Level III study guide ASNT - BASIC
Conhecimento técnico em
• Inspetor de soldagem FBTS
A ciência dos materiais,
tecnologia de processos • Vocabulário Internacional de Medidas
• Metalografia dos Produtos Siderúrgicos Comuns 3ª edição. Autor Hubertus
Colpaert
• Metals Handbook – Nondestructive Evaluation and Quality Control
Conhecimentos sobre o
- ISO 9712
B SNQC/END e a
ABNT NBR NM IS0 9712. - NA-001 (última edição)
Conhecimento geral sobre
pelo menos quatro
métodos, como requerido - Apostilas/livros de treinamento para nível 2
C para Nível 2, e escolhidos Nota: Dentre os quatro métodos escolhidos, no mínimo, um método deve ser
pelo candidato dentre os Ultrassom ou Ensaio Radiográfico.
métodos citados na NA
aplicável.
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Anexo 2 – Sugestões de leitura Prova Método Principal conforme NA-001

Parte Assunto Referências


ULTRA-SOM:
I – ASNT - Nondestructive Testing HandBook
II - Ultrassonic Testing of Materials Fourth Edition/ Herbert Krautkamer
III - ASNT Level III Study Guide
LIQUIDO PENETRANTE:
I – ASNT -Nondestructive Testing HandBook
II - Principles of Penetrante Testing (Carl Betz) Magnaflux Corp.
III - ASNT Level III Study Guide
PARTÍCULAS MAGNÉTICAS:
I –ASNT - Nondestructive Testing HandBook
II - Principles of Magnetic Particle Testing (Carl Betz) Magnaflux Corp.
Conhecimento de nível 3 relativo III - ASNT Level III Study Guide
D ao método de END pretendido
ENSAIO RADIOGRÁFICO:
I –ASNT - Nondestructive Testing HandBook
II - Radiografy in Modern Industry - Eastman Kodak Co.
III - ASNT Level III Study Guide

CORRENTES PARASITAS:
I – ASNT - Nondestructive Testing Handbook
II – ASNT Level III Study Guide
ENSAIO VISUAL:
I – ASNT - Nondestructive Testing Handbook
II – ASNT Level III Study Guide
- ASME II, V e VIII edição 2004 (questões sobre conhecimentos
específicos, como estudos de casos)
Aplicação do método de END no
- AWS D1.1, API 1104, API 5L, Especificações de materiais ASTM,
setor em questão, incluindo os
E ASME e AWS (questões sobre conhecimentos gerais sobre a aplicação
códigos, normas, especificações
destas normas)
e procedimentos aplicáveis.
Nota: Este exame pode ser feito com consulta em relação aos códigos,
normas, especificações e procedimentos.
- ASME II, V e VIII edição 2004 (questões sobre conhecimentos
específicos, como estudos de casos)
- AWS D1.1, API 1104, API 5L, Especificações de materiais ASTM,
ASME e AWS (questões sobre conhecimentos gerais sobre a aplicação
Redação de um ou mais destas normas)
procedimentos de END no setor Nota:
em questão. Os códigos, • Este exame pode ser feito com consulta em relação aos
normas, especificações e outros códigos, normas, especificações e procedimentos.
F
procedimentos aplicáveis devem • Para um candidato que já tenha elaborado um procedimento de
ser disponibilizados para o END satisfatoriamente num exame de Nível 3, a Abendi pode
candidato. substituir a redação de um procedimento pela análise crítica de
um procedimento de END existente, cobrindo o método e o
setor relevante, e contendo erros e/ou omissões.
• Para a elaboração dos procedimentos podem ser citadas outras
normas, principalmente em relação a aplicação do critério de
aceitação.
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Anexo 3 – Sugestões de leitura Prova Básica conforme NA-003

Parte
Assunto Referências

• Tecnologia mecânica Chiaverini


• Corrosão Gentil
Conhecimento técnico em • Level III study guide ASNT - BASIC
ciência dos materiais,
• Inspetor de soldagem FBTS
A tecnologia de processos,
tipos de descontinuidades • Vocabulário Internacional de Medidas
e processos de corrosão • Metalografia dos Produtos Siderúrgicos Comuns 3ª edição. Autor
Hubertus Colpaert
• Metals Handbook – Nondestructive Evaluation and Quality Control
Conhecimentos sobre o
SNQC/END . Legislação
B de segurança NORMAM - NA-003 (última edição)
13, NORMAN 15, NR-15

Conhecimento geral
sobre pelo menos
quatro métodos, como - Apostilas/livros de treinamento para nível 2
requerido para Nível 2, Nota: Destes quatro métodos de END, um dele deve compreender o método
C para a qual a qualificação está sento pretendida e um obrigatoriamente deve ser
e escolhidos pelo o ensaio visual.
candidato dentre os
métodos citados na NA
aplicável.
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Anexo 4 – Sugestões de leitura Prova Método Principal conforme NA-003

Parte Assunto Referências


ULTRASSOM/MEDIÇÃO DE ESPESSURA:
I – ASNT - Nondestructive Testing HandBook
II - Ultrassonic Testing of Materials Fourth Edition/ Herbert Krautkamer
III - ASNT Level III Study Guide
IV –Livro de Ultrassom da Abendi
V - Apostila de treinamento de N2 e demais literaturas que abordem os
tópicos do conteúdo programático indicado na NA-003
PARTICULAS MAGNÉTICAS:
I –ASNT - Nondestructive Testing HandBook
II - Principles of Magnetic Particle Testing (Carl Betz) Magnaflux Corp.
III - ASNT Level III Study Guide
IV – Livro de Partículas Magnéticas da Abendi
V - Apostila de treinamento de N2 e demais literaturas que abordem os
tópicos do conteúdo programático indicado na NA-003
Conhecimento de nível 3
D relativo ao método de
POTENCIAL ELETROQUÍMICO
END pretendido
I – Apostila de treinamento de N2 e demais literaturas que abordem os
tópicos do conteúdo programático indicado na NA-003

ENSAIO VISUAL:
I – ASNT - Nondestructive Testing Handbook
II – ASNT Level III Study Guide
III - Livro de Ensaio Visual da Abendi
IV – Apostila de treinamento N2 e demais literaturas que abordem os
tópicos do conteúdo programático indicado na NA-003
ACFM:
I – ASNT - Nondestructive Testing Handbook
II – ASNT Level III Study Guide
III – Apostila de treinamento de N2 e demais literaturas que abordem os
tópicos do conteúdo programático indicado na NA-003
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Anexo 5 - Normas aplicáveis na prova parte E e F (método principal)


de Potencial Eletroquímico conforme NA-003

5.1 PETROBRAS
• N-1597- Ensaio Não-Destrutivo Visual;
• N-1814 - Inspeção Submarina - Medição de Potencial Eletroquímico;
• N-2246 - Operação de Gasoduto Terrestre e Submarino;
• N-2298- Proteção Catódica de Dutos Terrestres;
• N-2689 - Operação de Oleoduto Terrestre e Submarino;
• N-2727- Manutenção de Dutos Rígidos Submarinos;
• N-2786 - Avaliação de Defeitos e Modos de Falha em Oleodutos e Gasodutos Terrestres e Submarinos
Rígidos em Operação;

5.2 ABNT
• NBR16482 - Ensaios Não Destrutivos – Medição de Potencial Eletroquímico - Inspeção Subaquática;

5.3 Estrangeiras
• API SPEC 17D - Design and Operation of Subsea Production Systems - Subsea Wellhead and Tree
Equipment;
• API STD 1163 - In-Line Inspection Systems Qualification Standard;
• DNV-OS-F101 - Submarine Pipeline Systems;
• DNV RP F116 - Integrity Management of Submarine Pipeline Systems;
• NACE SP0102 - In-Line Inspection of Pipelines.

5.4 Marinha
• Normam 13 – Normas da Autoridade Marítima para Aquaviários;
• Normam 15 – Normas da Autoridade Marítima para Atividades Subaquáticas.
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Anexo 6- Normas aplicáveis nas provas partes E e F


do método principal Ensaio Visual

6.1 PETROBRAS
• N-133 – Soldagem
• N-1487 – Inspeção Externa – Duto Submarino
• N-1738 – Descontinuidades em Juntas Soldadas, Fundidos Forjados e Laminados – Terminologia;
• N-1812 – Plataformas e Instalações Marítimas para Produção de Petróleo – Terminologia;
• N-1852 – Estruturas Oceânicas – Fabricação e Montagem de Unidades Fixas
• N-2036 – Soldagem Subaquática
• N-2073 – Inspeção em Serviço de Mangotes Marítimos

6.2 ABNT
• NBR 8403 – Aplicação de linhas em desenhos – Tipos de linhas – Largura das Linhas
• NBR 8196 – Desenho técnico - Emprego de escalas
• NBR 10067 – Princípios gerais de representação em desenho técnico
• NBR 10126 – Cotagem em desenho técnico
• NBR 12298 – Representação de área de corte por meio de hachuras em desenho técnico
• NBR 15156 – Pintura Industrial – Terminologia
• NBR ISO 10209-2 – Documentação técnica de produto - Vocabulário - Parte 2: Termos relativos aos
métodos de projeção
• NBR 16244 - Ensaios Não Destrutivos Ensaio Visual – Inspeção Subaquática
• NBR-ISO 9000 - Sistemas de Gestão da Qualidade – Fundamentos e Vocabulário

6.3 Estrangeiras
• ASME PVHO – Vasos de Pressão para Ocupação Humana
• AWS D3.6 – Solda Hiberbárica

6.4 Marinha
• Normam 13 – Normas da Autoridade Marítima para Aquaviários;
• Normam 15 – Normas da Autoridade Marítima para Atividades Subaquáticas.
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Anexo 7- Normas aplicáveis das provas partes E e F


do método principal de Ultrassom - Medição de Espessura

7.1 PETROBRAS
• N-2098 - Inspeção de Dutos Terrestres em Operação;
• N-2246 - Operação de Gasoduto Terrestre e Submarino;
• N-2689 - Operação de Oleoduto Terrestre e Submarino;
• N-2726 - Terminologia de Dutos;
• N-2727- Manutenção de Dutos Rígidos Submarinos;
• N-2785 - Monitoração, Interpretação e Controle da Corrosão Interna em Dutos

7.2 ABNT
• NBR 15824 - Ensaios Não Destrutivos - Ultrassom - Medição de Espessura;
• NBR16244 - Ensaios Não Destrutivos - Ensaio Visual - Inspeção Subaquática;
• ABNT NBR 15549 – Verificação da Aparelhagem ME
• ABNT NBR NM 335 – Terminologia

7.3 Estrangeiras
• API SPEC 17D - Design and Operation of Subsea Production Systems - Subsea Wellhead and Tree
Equipment;
• ASME BPVC Section V - Nondestructive Examination - Article 5;
• DNV-OS-F101 - Submarine Pipeline Systems;
• DNV RP F116 - Integrity Management of Submarine Pipeline Systems;
• NACE SP0102 - In-Line Inspection of Pipelines.

7.4 Marinha
• Normam 13 – Normas da Autoridade Marítima para Aquaviários;
• Normam 15 – Normas da Autoridade Marítima para Atividades Subaquáticas.
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Anexo 8 – Normas aplicáveis das provas partes E e F


do método principal de Partículas magnéticas

8.1 PETROBRAS
• N-133 – Soldagem
• N-1487 – Inspeção Externa – Duto Submarino
• N-1598 – Ensaios Não destrutivos – Partículas Magnéticas
• N-1738 – Descontinuidades em Juntas Soldadas, Fundidos Forjados e Laminados – Terminologia;
• N-1812 – Plataformas e Instalações Marítimas para Produção de Petróleo – Terminologia;
• N-1852 – Estruturas Oceânicas – Fabricação e Montagem de Unidades Fixas
• N-2036 – Soldagem Subaquática
• N-2073 – Inspeção em Serviço de Mangotes Marítimos
• N-2786 –Avaliação de defeitos e modos de falha em oleodutos e gasodutos terrestres e submarinos
rígidos em operação
• N-2726 – Dutos - terminologia

8.2 ABNT
• NM-328 – Ensaio Não Destrutivo por Partículas Magnéticas – Terminologia;
• NBR-16241 – Ensaios Não Destrutivos - Partículas Magnéticas - Inspeção Subaquática;
• NBR-15632 – Ensaios Não Destrutivos - Partículas Magnéticas – Avaliação da Aparelhagem para
Inspeção Subaquática

8.3 Estrangeiras
• ASME PVHO – Vasos de Pressão para Ocupação Humana
• AWS D3.6 – Solda Hiberbárica
• ASME V – Ensaios Não Destrutivos – artigo 7
• API SPEC 17D – Design and Operation of Subsea Production Systems - Subsea Wellhead and Tree
Equipment;
• DNV-OS-F101 – Submarine Pipeline Systems
• DNV RP F116 – Integrity Management of Submarine Pipeline Systems
• NACE SP0102 – In-Line Inspection of Pipelines.

8.4 Marinha
• Normam 13 – Normas da Autoridade Marítima para Aquaviários;
• Normam 15 – Normas da Autoridade Marítima para Atividades Subaquáticas.
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Anexo 9 – Normas aplicáveis das provas partes E e F


do método principal de ACFM

9.1 PETROBRAS
• N-462 - Fabricação, Construção, Montagem, Instalação e Pré- Comissionamento de Dutos Rígidos
Submarinos;
• N-505 - Lançador e Recebedor de “PIG” para Dutos Submarinos e Terrestres;
• N-1597- Ensaio Não-Destrutivo Visual;
• N-1598 - Ensaios Não Destrutivos - Partículas Magnéticas;
• N-1710 - Codificação de Documentos Técnicos de Engenharia;
• N-1738 – Descontinuidades em Juntas Soldadas, Fundidos, Forjados e Laminados - terminologia
• N-2098 - Inspeção de Dutos Terrestres em Operação;
• N-2162 - Permissão para Trabalho;
• N-2246 - Operação de Gasoduto Terrestre e Submarino;
• N-2298- Proteção Catódica de Dutos Terrestres;
• N-2368- Inspeção, Manutenção, Calibração e Teste de Válvulas de Segurança e/ou Alívio;
• N-2634 - Operações de Passagem de “PIGs” em Dutos;
• N-2689 - Operação de Oleoduto Terrestre e Submarino;
• N-2726 - Terminologia de Dutos;
• N-2727- Manutenção de Dutos Rígidos Submarinos;
• N-2737 - Manutenção de Oleoduto e Gasoduto Terrestre;
• N-2785 - Monitoração, Interpretação e Controle da Corrosão Interna em Dutos;
• N-2786 - Avaliação de Defeitos e Modos de Falha em Oleodutos e Gasodutos Terrestres e Submarinos
Rígidos em Operação;

9.2 ABNT
• NBR16244 - Ensaios Não Destrutivos - Ensaio Visual - Inspeção Subaquática;
• NBR-15248 – Ensaios Não Destrutivos – Inspeção por ACFM

9.3 ESTRANGEIRAS
• API RP 1160 - Managing System Integrity for Hazardous Liquid Pipelines;
• API SPEC 6D- Specification for Pipeline Valves;
• API SPEC 17D - Design and Operation of Subsea Production Systems - Subsea Wellhead and Tree
Equipment;
• API STD 1163 - In-Line Inspection Systems Qualification Standard;
• ASME B16.5 - Pipe Flanges and Flanged Fittings NPS 1/2 Through NPS 24 Metric/Inch Standard;
• ASME B31.8S - Managing System Integrity of Gas Pipelines;
• ASME BPVC Section V - Nondestructive Examination - Article 15;
• DNV-OS-F101 - Submarine Pipeline Systems;
• DNV RP F116 - Integrity Management of Submarine Pipeline Systems;
• NACE SP0102 - In-Line Inspection of Pipelines.
• ASTM-E 2261 Standard Practice for Examination of Welds Using the Alternating Current Field
Measurement Technique.
• ASME Section V – Nondestructive Examination -Article 15 – Alternating Current Field Measurement
Technique

9.4 ISO
• ISO 14313- Petroleum and Natural Gas Industries - Pipeline Transportation System - Pipeline Valves;

9.5 Marinha
• Normam 13 – Normas da Autoridade Marítima para Aquaviários;
• Normam 15 – Normas da Autoridade Marítima para Atividades Subaquáticas.

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