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J1-1 F1 L2 2,2mH

1 1A
Linha
1 L1 3 R2 5K6 RV1 R6
C5 4
C1 C2 47K
47nF 47nF 4700 pF
V300LA4 T1A D10 MURD330 J2-1
2 4
27mH R3 5K6 1
3
J1-2 C4
100nF R7 3 LIDERADO
1 L3 2,2mH ânodo
47K T1B
Neutro T1D
5
D4
MRA4007 D5

MMBTA06
ES1M R23
Traduzido do Inglês para o Português - www.onlinedoctranslator.com

1 1k
T1E

Q4
T1C + +
D6 R25
2 C12
BAS21 470uF 1k

R26

D11
D12 16k
BZX84C56

Q2 C14

99
MMBTA06
100pF
BZX84C5V6

R27
C16
U3 200
8 3 100nF
VCC IN1+
1 2

BAW56

http://onsemi.com
OUT1 IN1- 5
7 SAÍDA2 ENTRADA2+ 6
R11 R16

D7
R15 C8 IN2-
100k 4
100k 10uF 47k GND
R10 LM2904
D13 BAW56

6,2k NCL30000
1 8
MFP VCC C15
2 7 220nF
cortesia DRV R19 10 R22
R14
3 6 Q3 1k U4
Ct GND TL431A
4,7k C7 SPD02N80
4 5 Q5 R28 R31
CS ZCD R30
1nF R17 MMBTA06 470 24k 24k

Q1
100

D9

D8
C13
100nF

R18 100

R96,2k
15V
T R24

5,1V
R20
C9 47k J2-2

Figura 8-3. Esquema de um driver de LED de estágio único de alto fator de potência de 15 W
BZX84C5V1
MMBTA06
MMBZ5245
RT1 820 pF 0,33 C10 4,7 nF R29 1

0,2 LIDERADO

Cátodo
4
1

U2
PS2561L_1
2

3
ON Semicondutor
Manual PFC

A chave para o alto desempenho do fator de potência em um conversor CrM de estágio único é manter o tempo fixo durante meio ciclo da onda
senoidal de entrada. A largura do pulso é determinada pela tensão de entrada CA média e pela potência fornecida à carga. Este método de controle é
explicado em detalhes na folha de dados ON Semiconductor NCL30000. A frequência de comutação varia com a tensão de entrada e a carga de saída.
O recurso de detecção de corrente zero integrado ao controlador NCL30000 garante a operação CrM iniciando um ciclo de comutação somente
quando a corrente no transformador flyback estiver esgotada. A indutância primária do transformador flyback define a faixa de frequência de
comutação para um determinado conjunto de tensão de entrada e condições de carga de saída.
A energia fornecida por um conversor de estágio único segue a forma de onda senoidal de entrada começando em zero, atingindo um pico e
caindo para zero a cada meio ciclo de entrada. A amplitude do ripple de saída é determinada pelo capacitor do filtro de saída. Um circuito de carga
aberto protege o capacitor de saída caso a carga seja desconectada, fornecendo feedback ao controlador NCL30000.
O driver de LED mostrado na Figura 8-3 fornece regulação de corrente rígida e alta eficiência acionando 12 LEDs brancos na faixa de 90 a
305 Vac, conforme mostrado na Figura 8-4. A corrente do LED varia menos de 1% na faixa de tensão de entrada. A eficiência é superior a
81% para aplicações de 115 a 230 Vac com carga nominal.

400 84%

390 83%

380 82%

370 81%

360 80%
Corrente do LED (mA)

Eficiência
350 79%

340 78%

330 77%

LE D Atual
320 76%
Efi ciência

310 75%

300 74%
90 115 140 165 190 215 240 265 290 315
Tensão de entrada (Vca)

Figura 8-4. Regulação de linha e condução de eficiência 12 carga de LED (Vf = 37 Vdc)

A Figura 8-5 mostra que o fator de potência é mantido acima de 0,9 e a distorção harmônica é inferior a 13% na faixa de entrada de 90 a
305 Vac com uma carga de 12 LEDs (Vf = 37 Vdc).

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ON Semicondutor

14 1,00

13 0,99

12 0,98

11 0,97
Insira o THD atual

Fator de potência
10 0,96

9 0,95

8 0,94
THD
Poder Fa ctor

7 0,93

6 0,92
90 115 140 165 190 215 240 265 290 315
Tensão de entrada (Vca)

Figura 8-5. THD e fator de potência com carga de 12 LEDs (Vf = 37 Vdc) em uma ampla faixa de entrada

23 1,00

20 0,99

17 0,98
Insira o THD atual

Fator de potência

14 0,97

11 0,96

THD
8 0,95
P Fator superior

5 0,94
0 10 20 30 40 50 60
Tensão do LED (Vcc)

Figura 8-6. Fator de potência e THD vs. Carga (entrada de 115 Vac)

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Manual PFC

O fator de potência também é uma função do carregamento para uma determinada aplicação. A Figura 8-6 mostra o efeito da carga no driver de LED na
entrada de 115 Vac. Observe que a distorção da corrente de entrada atinge um mínimo próximo a 43 V, que é cerca de 15 W de saída. O fator de potência atinge
um máximo neste mesmo ponto de carga. A corrente de linha fora de fase devido aos capacitores de filtro EMI é constante em uma determinada tensão de linha
de entrada, mas é uma porcentagem maior da corrente de linha total em cargas mais leves e tem um efeito maior no fator de potência. A Figura 8-6 mostra essa
redução no fator de potência em cargas leves.
Os requisitos da IEC 61000-3-2 Classe C estabelecem o conteúdo harmônico máximo permitido para corrente de entrada em aplicações de iluminação. Duas
categorias de limite são baseadas no consumo de energia de entrada acima ou abaixo de 25 W. Este driver de exemplo consome menos de 25 W de entrada e
deve atender aos requisitos apenas no terceiro e quinto harmônico da corrente de entrada como uma porcentagem do consumo de corrente de linha
fundamental, conforme mostrado na Tabela 8-1 abaixo.

Tabela 8-1. Harmônicos de Corrente de Linha e Limites IEC 61000-3-2

Terceiro Harmônico Quinta Harmônica


Entrada Fundamental
(Volts) (Amperes) Leitura Limite Leitura Limite

115 0,13 6,95% 86,0% 0,61% 61,0%

230 0,07 9,91% 86,0% 2,21% 61,0%

A Tabela 8-1 acima mostra que o conteúdo harmônico da corrente de linha está bem abaixo dos níveis exigidos. Observe que os requisitos para
aplicações de iluminação iguais ou superiores a 25 W devem atender a níveis mais restritivos que se estendem até os 40ºharmônico da corrente de
entrada fundamental.
O NCL30000 fornece uma solução CrM/DCM de estágio único para conduzir corrente constante em LEDs. Um fator de potência superior a
0,9, desempenho de THD inferior a 20% em toda a linha, alta eficiência e regulação rigorosa em uma ampla faixa operacional são
demonstrados em um circuito com poucos componentes externos.

Exemplo de design usando o NCP1652A


A Figura 8-7 mostra o esquema de um conversor PFC de estágio único de 19 V, 5 A utilizando o controlador NCP1652A.
Este projeto de fonte de alimentação destina-se a adaptadores de laptop e notebook que requerem até 100 W de saída. O
transformador flyback foi projetado com uma alta indutância primária (600 μH) para forçar o circuito a operar em CCM
“profunda”. Este modo reduz a corrente de pico do MOSFET e a corrente de ondulação rms do capacitor de saída para
máxima eficiência. Os pacotes SO-16 e SO-20 fornecem pinos adicionais para recursos de controle adicionais, incluindo
detecção de queda de energia, compensação de avanço, proteção contra sobrecorrente e uma entrada de trava para
proteção contra sobretensão e/ou sobretemperatura. O ganho do loop, a largura de banda do multiplicador e outros
parâmetros de controle também podem ser adaptados para atender à aplicação pretendida. Detalhes do projeto para esta
fonte adaptadora de 19 V e uma similar de 48 V,
Uma versão do NCP1652A destinada especificamente para aplicações de iluminação LED é o NCL30001 [12]. Este controlador é idêntico
ao NCP1652A, mas sem a saída “OUT B” do drive. As aplicações que usam este controlador em fontes de alimentação de iluminação de LED
de tensão constante, corrente constante (CVCC) são mostradas nas notas de aplicação AND8427 [13], AND8470 [14] e na nota de projeto
DN06068 [15].

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ON Semicondutor

F1
2,5A

D1 − D4
L1 L2 0,47 1N5406 x 4
AC C1 C2 ”X” MRA4007T
R1
Em D5 R2
0,47 R3 T1 L3
1M Z1 560k C7

1,5KE440A
”X” 36k (6:1) 3,3uH
0,5W C3 0,5W 3W 4.700uF
68nF 2 7,8,9 25V x 3
0,22uF D10 400V +
R4 D11 D6
400V C4 R24 C19 C20 C21 C22
22uF 100 MMSD 5 C24 19V,

MRA4007T
400V MURS120T 10, 1/2W2.2nF
C5 4148T C6 6 C23 0,1 5A
R7 R6 _
100uF 470uF D7
35V 35V 1 10,11,12 D8 220uF
365k 365k MURS 25V
R5 160T MBR30H100CTG
R9 R10 R11 R8
2k 100
30,1k 332k 365k 1/2W
C8

SPP11N80C3
NCP1652
0,1
1 16 R31
2 15 Q1
0 ohm
3 14 NC
R23 R26
C28
4 U1 13 2,7k Z4
3,3 ohms
R25

5 12 (excluído)
1uF SFH615A-4
U2
6 11 4 1
MMBT R22
20k

2222A Q2 7 10 10k R27


R12

1k
8 9
3 2 R29
D9 MMSD R28 C26
2,2k
R15
C9

Z2 22k
R14

4148T
30k

R21
+
R16
C12

MMSZ 4,7k 1uF

C18
10nF C17
7,32k R13

C29 10

76,8k R19
C11 5245B C15 C16
49,9k R18

R20 U3
680pF

0,1
4,7uF R17 C25
C13

0,10 ohms R30


33nF

0,1 0,1
8,6k

C14 39k TL431A

1nF
C10
470pF

25V
100k

Z3 0,5W 3,3k
1nF 10nF 0,1
MMSZ
5248B

C27
Notas:
2,2nF ”Y”
1. Linhas esquemáticas cruzadas não estão conectadas. 5. L2 é Coilcraft P3221-AL ou equivalente.
2. Linhas grossas indicam traços/planos de energia. 6. L3 é Coilcraft RFB0807-3R3L ou equivalente.
3. Z2/D9 é para OVP opcional. 7. Q1 e D8 exigirão pequenos dissipadores de calor. Fonte de Adaptador PFC NCP1652 90 Watts
4. L1 é Coilcraft BU10-1012R2B ou equivalente. 19 Vout, entrada 90-265VCA (Rev 6)

Figura 8-7. Adaptador de 90 W, esquema do conversor de estágio único

O circuito adaptador de 19 V, 90 W da Figura 8-7 alcançou uma eficiência média próxima a 90% e um fator de potência maior que 0,9 para cargas
operacionais típicas. Os dados abaixo comparam os principais resultados paramétricos em diferentes condições de linha e carga. Medições de fator
de potência, THD e eficiência foram feitas em cargas de 25%, 50%, 75% e 100% em ambas as tensões de rede. As eficiências foram calculadas em
média de acordo com os critérios da Energy Star. Os resultados são mostrados na tabela abaixo.

Tabela 8-2

Carregar 100% 75% 50% 25%


Vin = 120 Vac THD = 6.6 4.5 7.2 11.4
PF = 0,995 0,993 0,986 0,948

Efe = 88,0 88,9 89,8 89.1 Eff médio = 89%

Vin = 230 Vac THD = 7.1 10.3 13.8 14.6


PF = 0,975 0,951 0,901 0,713

Efe = 89,9 89,4 90,4 87.1 Eff médio = 89,2%

Observe que, para qualquer valor de linha CA, a eficiência excedeu facilmente o requisito mínimo de 87% da Energy Star para
adaptadores. Sem carga, o consumo de energia de entrada foi inferior a 500 mW para condições de linha de 120 ou 230 Vac. A eficiência de
carga leve foi a seguinte:

Tabela 8-3

Carga de Saída 0,5 W 1,0 W 1,7 W

120 Vac em 57% 69% 73%


230 Vac em 47% 59% 69%

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Manual PFC

A Figura 8-8 abaixo mostra o perfil de tensão de saída para o adaptador de 19 V na alimentação sem carga e com carga total, indicando
um aumento de tensão controlado sem overshoot que às vezes é típico de loops de controle lentos.

Figura 8-8. Perfis de Ativação

A Figura 8-9 abaixo exibe a ondulação de saída de 120 Hz que passa pelo conversor. A amplitude do ripple é estritamente uma função da
capacitância de saída e da carga de saída na fonte de alimentação, uma vez que a largura de banda do loop de regulação é necessariamente menor
que a frequência do ripple para garantir um alto fator de potência.

Figura 8-9. Ondulação de saída

Alguns comentários finais


As topologias de modo de comutação com fator de potência corrigido de estágio único fornecem aos projetistas uma nova ferramenta para
desenvolver fontes de alimentação quando os requisitos exigem alto fator de potência e tamanho compacto e a aplicação pode permitir alguma
quantidade de ondulação de linha na forma de onda de saída. Além do que foi destacado com essas topologias CrM e CCM, é importante estar ciente
da limitação em aplicar essas topologias para tensões de saída mais baixas. Tradicionalmente, quando a tensão de saída é de 12 volts ou menos, a
eficiência pode ser aprimorada pelo uso de retificadores de saída síncronos em vez da convenção PN ou diodos Schottky. Os retificadores de saída
síncrona não são, no entanto, totalmente compatíveis com a operação em modo de condução contínua (CCM).

Isso ocorre porque a operação CCM ou DCM quase sempre fará a transição para a outra, dependendo da situação de carga. Com carga leve, o CCM
fará a transição para DCM e, com operação DCM, as condições de inicialização e sobrecorrente geralmente revertem para CCM para conversores de
frequência fixa. Como resultado desses dois modos diferentes de operação, o sinal de acionamento do portão necessário para o MOSFET síncrono
deve ser baseado em diferentes critérios de detecção para cada modo, o que causa complexidade adicional no circuito. O “modo de problema” é CCM
porque deve haver uma sequência de temporização atrasada para o MOSFET de sincronização para evitar a sobreposição de condução simultânea
com o MOSFET do lado primário principal. Mesmo que a sequência de tempo necessária possa ser alcançada, um

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ON Semicondutor

questão crítica ainda permanece. Quando o MOSFET de sincronização é desligado pouco antes de o MOSFET primário principal ser ativado, o diodo de corpo intrínseco do MOSFET de sincronização deve transportar a corrente de retorno contínua que ainda flui.

Este diodo de corpo parasita geralmente tem características de recuperação muito pobres e quando o MOSFET principal liga, o diodo de corpo é forçado a comutar e uma corrente reversa significativa fluirá no diodo de corpo durante o processo de recuperação.

Essa corrente, juntamente com os parasitas reativos do circuito associado, gera grandes picos de tensão e toque no MOSFET de sincronização e no MOSFET principal durante essa transição. Isso geralmente requer a adição de snubbers maiores e/ou circuitos de

fixação TVS para evitar falha do MOSFET. Em muitos casos, o custo adicional do circuito e os problemas de dissipação geralmente não compensam o aumento do custo e da complexidade do circuito. Portanto, se a retificação síncrona for desejada, a técnica de

controle a ser usada é o modo de condução crítica (CrM), onde todas as transições críticas de comutação podem ocorrer simultaneamente quando a corrente no lado primário e nos MOSFETs síncronos é zero. Neste caso, nenhum sequenciamento de

temporização é necessário e um simples esquema de detecção de corrente secundária é tudo o que é necessário para um controle efetivo do retificador síncrono. Ao contrário das implementações DCM ou CCM, o CrM não possui nenhuma transição de modo

dependente da carga e as correntes são sempre zero quando ocorrem as transições de comutação. Para obter mais informações sobre esses circuitos, consulte as notas de aplicações detalhadas e as folhas de dados disponíveis na ON Semiconductor. a técnica de

controle a ser usada é o modo de condução crítica (CrM), onde todas as transições críticas de comutação podem ocorrer simultaneamente quando a corrente no lado primário e nos MOSFETs síncronos é zero. Neste caso, nenhum sequenciamento de

temporização é necessário e um simples esquema de detecção de corrente secundária é tudo o que é necessário para um controle efetivo do retificador síncrono. Ao contrário das implementações DCM ou CCM, o CrM não possui nenhuma transição de modo

dependente da carga e as correntes são sempre zero quando ocorrem as transições de comutação. Para obter mais informações sobre esses circuitos, consulte as notas de aplicações detalhadas e as folhas de dados disponíveis na ON Semiconductor. a técnica de

controle a ser usada é o modo de condução crítica (CrM), onde todas as transições críticas de comutação podem ocorrer simultaneamente quando a corrente no lado primário e nos MOSFETs síncronos é zero. Neste caso, nenhum sequenciamento de

temporização é necessário e um simples esquema de detecção de corrente secundária é tudo o que é necessário para um controle efetivo do retificador síncrono. Ao contrário das implementações DCM ou CCM, o CrM não possui nenhuma transição de modo

dependente da carga e as correntes são sempre zero quando ocorrem as transições de comutação. Para obter mais informações sobre esses circuitos, consulte as notas de aplicações detalhadas e as folhas de dados disponíveis na ON Semiconductor. Neste caso, nenhum sequenciamento de tem

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Manual PFC

Referências − Site da ON Semiconductor (www.onsemi.com)


[1] NCP1652/D: Folha de dados do dispositivo
[2] AND8394/D: Uma fonte de alimentação de 48 V, 2 A de alta eficiência, estágio único, fator de potência isolado corrigido para drivers de LED e
energia de telecomunicações (NCP1652)
[3] AND8397/D: Uma fonte de alimentação de adaptador de notebook de alta eficiência de 90 watts com correção de fator de potência inerente
(NCP1652)
[4] AND8124/D: 90 W, entrada universal, estágio único, conversor PFC (NCP1651)
[5] AND8147/D: Uma Abordagem Inovadora para Alcançar PFC de Estágio Único e Conversão Step-Down para
Sistemas Distributivos (NCP1651)
[6] AND8209/D: 90 W, estágio único, adaptador de notebook
[7] TND317/D: Projeto de referência do adaptador CA/CC para notebook de 90 W
[8] DN06069/D: NCP1028: Conversor de estágio único, off-line, isolado de 12 V, 800 mA com alto fator de potência
[9] AND8470/D: Driver de LED off-line de corrente constante corrigida de 25 a 55 V, 0,7 a 1,5 A, de estágio único com
opções flexíveis de escurecimento
[10] AND8427/D: A Corrente constante ajustável de 0,7 A a 1,5 A, até 55 Vcc Fonte de alimentação de LED de estágio único com correção de
fator de potência
[11] NCL30000/D: Driver de LED regulável TRIAC com fator de potência corrigido - Folha de dados do dispositivo
[12] NCL300001/D: Driver de LED com correção de fator de potência de estágio único de alta eficiência - Folha de dados do dispositivo
[13] AND8427/D: A Corrente constante ajustável de 0,7 A a 1,5 A, até 55 Vcc Fonte de alimentação de LED com correção de fator de potência de
estágio único (NCL30001)
[14] AND8470/D: Driver de LED off-line de corrente constante corrigida de 25 a 55 V, 0,7 a 1,5 A, estágio único com
opções flexíveis de escurecimento (NCL30001)
[15] DN06068/D: NCL30001, NCS1002: Até 28 V, 3,3 A Corrente Constante Offline Alto PF LED Driver

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CAPÍTULO 9

Análises Detalhadas e Comparações

Este capítulo fornece uma análise detalhada dos resultados obtidos com as três topologias para correção do fator de potência
onde a comparação direta é aplicável. Essas topologias são Modo de Condução Contínua (CCM), Modo de Condução Crítica (CrM) e
Modo de Condução Crítica Fixado em Frequência (FCCrM). Análises comparativas e classificações são fornecidas para as topologias
para determinados critérios.

Metodologia de Comparação
Conforme discutido no Capítulo 2, as comparações entre diferentes topologias são necessárias para responder à questão de como essas
topologias funcionam para uma determinada aplicação. No entanto, a metodologia e a base de comparação devem ser mantidas
totalmente sob controle para fazer comparações significativas. Se isso não for feito, os resultados serão diferentes e podem ser enganosos.

Para manter o número de variáveis o mais baixo possível, as comparações entre as 3 topologias foram feitas com um único PCB
de estágio de potência. Este PCB mostrado na Figura 9-1 foi originalmente projetado para o PFC NCP1654 (CCM) e, portanto, o
circuito NCP1654 estava integrado. Para as topologias FCCrM e CrM, uma placa filha usando o NCP1605 e o NCP1607
respectivamente foi feita e conectada à placa principal conforme mostrado na Figura 9-2. A flexibilidade do NCP1605 permite que
ele seja usado no modo CrM puro ou no modo FCCrM, dependendo da escolha do Cosccapacitor que define a frequência máxima.
Para FCCrM, o Coscescolha foi ajustada para 730 pF para uma frequência máxima de 65 kHz. Para CrM, havia a opção de usar o
NCP1605 no modo CrM puro alterando Coscpara 100 pF (frequência máxima para 400 kHz), no entanto, um verdadeiro controlador
CrM (NCP1607) foi usado para comparações mais definitivas.

Figura 9-1. Imagem da placa de demonstração NCP1654 usada para comparações

A placa filha para FCCrM (NCP1605) mostrada na Figura 9-2 foi modificada da placa usada na nota de aplicação
AND8281 [1]. Para CrM (NCP1607), o cartão filho foi modificado da placa usada na nota de aplicação AND8353 [2].

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Manual PFC

Figura 9-2. Imagem da placa secundária usada para aplicação FCCrM

Essa metodologia garantiu que os mesmos traçados de energia e layout fossem usados para todas as topologias. Além disso, a
consistência das medidas foi mantida para tornar as comparações mais significativas. Os únicos componentes que foram alterados
(conforme necessário) para diferentes topologias foram o FET, o diodo e o indutor de potência e o circuito de controle. O resumo
dessas escolhas é mostrado na Tabela 9-1 com comentários apropriados.

Tabela 9-1. Comparações de componentes para opções de PFC

Atributo P1 − CrM P2 − FCCrM P3 − CCM Comentários

250 -H 250 -H 650 -H


9.33 Apk 9.33 Apk 5.42 Apk Apesar do valor de indutância mais alto, o tamanho
Indutor Núcleo PQ3230 Núcleo PQ3230 Núcleo RM14 do indutor CCM não é muito maior do que
11,5 cm2 11,5 cm2 20,4 cm2 as outras opções.
37,7 cm3 37,7 cm3 61,3 cm3

600 V 600 V 600 V


Poder 99 m RDS(ligado) 99 m RDS(ligado) 190 m RDS(ligado) No CCM, R relativamente mais altoDS(ligado)(e inferior
Trocar IPP60R099CP IPP60R099CP SPP20N60C3 custo) FET pode ser usado
Pacote TO−220 Pacote TO−220 Pacote TO−220

Ultra rápido Ultra rápido PN Schottky mesclado


CrM e FCCrM permitem o uso de diodos ultrarrápidos,
600 V, 8 A 520 V, 5 A 600 V, 8 A
Diodo de energia mas o CCM requer um diodo Qrr baixo para
MUR550 MUR550 LQA08TC600
boa eficiência
Pacote TO−220 Pacote TO−220 Pacote TO−220

A faixa de frequência do FCCrM oferece


Frequência
20−400 kHz 22−67 kHz 65 kHz Fixo a vantagem do CCM sem o diodo
Faixa
problemas de recuperação

Ditado pelo design do controlador - desempenho


Ao controle modo V modo V Modo I
pode ser otimizado em torno de cada

Indutor (Lp)
Com base nos resultados da Tabela 9-1, pode parecer a princípio que CrM e FCCrM representam a melhor solução, considerando o baixo
valor de indutância. Como mencionado anteriormente, no entanto, este indutor está sujeito a grandes oscilações de fluxo, pois sua corrente
pico a pico e a frequência variam ao longo da linha e um cuidado extra deve ser dado à seleção do núcleo magnético. Além disso, P1 e P2
são expostos a correntes de indutor muito maiores e normalmente requerem fio de calibre maior para lidar com a capacidade de corrente.
Ao projetar o indutor, também é muito importante minimizar o DCR para reduzir as perdas de condução. Comparando estritamente o P1 e
o P2, o FCCrM é melhor por submeter o indutor a variações de frequência menores.

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ON Semicondutor

Também deve ser notado que um dos principais méritos do FCCrM é a possibilidade de usar indutores menores em comparação com os exigidos
pelos circuitos CrM tradicionais. Uma vez que o FCCrM limita a frequência de comutação, não há necessidade de um grande indutor para reduzir a
faixa de frequência de comutação do CrM e indutores menores podem ser usados sem qualquer redução significativa da eficiência [3]. No entanto,
este estudo é baseado no mesmo indutor para as abordagens CrM e FCCrM por uma questão de consistência.

O indutor boost CCM precisa de uma indutância maior. Graças ao seu menor balanço de densidade de fluxo, a topologia CCM pode usar um
material de núcleo de baixa perda, como KoolMu ou MPP. Em FCCrM ou CrM, porque a oscilação da densidade de fluxo é alta, a perda do núcleo
domina. Portanto, é necessário escolher Ferrite para reduzir as perdas do núcleo. Neste teste, ainda usamos o núcleo de ferrite para a topologia CCM
para uma comparação mais justa, porque as perdas do núcleo de ferrite são mínimas.

Interruptor de força
Para CrM e FCCrM, um R menorDS(ligado)e foi utilizado o MOSFET de nova geração (IPP60R099CP), que permitiu a redução das perdas de
condução sem aumentar as perdas de comutação. No entanto, como foi mostrado nos Capítulos 3 e 5, a topologia CCM é menos sensível à
mudança do MOSFET para um R mais altoDS(ligado)valor, por isso foi implementado usando um FET que é o dobro do RDS(ligado)
(SPP20N60C3) da geração mais antiga. Isso é compreensível porque as correntes rms e de pico são mais baixas no CCM e, portanto, quando
um R mais altoDS(ligado)FET é usado, o aumento da perda de condução não é tão significativo. Por outro lado, o menor Coss do FET resultará
em menores perdas de comutação. Para o CrM, a perda de condução é um fator dominante em cargas pesadas, enquanto as perdas de
ativação são baixas. Assim, o CrM e o FCCrM se beneficiam de um baixo RDS(ligado)interruptor de alimentação.

Diodo de energia

As escolhas dos diodos foram feitas com base na tecnologia apropriada e disponibilidade de componentes. Para CCM, por
exemplo, a escolha do diodo é mais crítica – isso levou à seleção do LQA08TC600 da QSpeed. Da mesma forma, a topologia FCCrM
foi capaz de utilizar um diodo de menor tensão e corrente (MUR550) sem afetar a eficiência. Esse mesmo diodo foi testado na
topologia CrM.

Tabela 9-2. Estágio Pré-regulador PFC

Atributo P1 − CrM P2 − FCCrM P3 − CCM

THD
12,3% 8,3% 7,2%
(230 Vac)

Eficiência
94,4% 95,4% 95,1%
(100 Vac)

Capacidade de retenção
20 20 20
(EM)

Resultados

A Tabela 9-2 resume os resultados para os estágios do PFC. Pode-se observar que as três topologias oferecem uma alta
eficiência. A solução CCM é, no entanto, um pouco pior na linha baixa, carga total, como consequência de maiores perdas de
comutação. O FCCrM oferece uma eficiência ligeiramente melhor na maioria das condições do que os outros dois. O desempenho
de CrM é semelhante ao FCCrM em linha baixa, carga total, mas diminui em carga leve e linha alta como resultado da decolagem
da frequência de comutação. Em termos de densidade de potência, o fator dominante foi o indutor, sendo maior para a topologia
CCM. Todos os outros aspectos dos designs são semelhantes. De uma perspectiva de custo, o custo mais alto do indutor e do diodo
CCM PFC provavelmente será compensado pelo custo mais baixo do MOSFET de potência, levando a uma métrica de custo muito
comparável nesses níveis de potência.

As próximas três figuras apresentam uma representação gráfica da eficiência observada em diferentes níveis de potência e diferentes tensões de
entrada.

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Figura 9-3. Desempenho de eficiência em 100 Vac

Figura 9-4. Desempenho de eficiência em 115 Vac

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Figura 9-5. Desempenho de eficiência em 230 Vac

Os dados THD são plotados na Figura 9-6 e a tabela PF e THD correspondente é fornecida na Tabela 9-3. A Tabela 9-4 fornece
ainda o desempenho do PF em carga média. Os dados de THD e PF indicam que todas as três topologias produzem harmônicos
baixos e alto fator de potência, o que atenderá confortavelmente aos requisitos IEC61000-3-2 e Energy Star existentes. No entanto,
entre as três topologias, o CCM fornece consistentemente melhor fator de potência e menor distorção harmônica. Isso pode ser
atribuído à frequência fixa, à menor ondulação de corrente e à total ausência de tempo morto (1). Além disso, o filtro EMI que
influencia o desempenho foi otimizado para a topologia CCM. A topologia FCCrM produz desempenho THD e PF que é muito
comparável à topologia CCM. Na linha baixa, os dados são um pouco piores, mas isso pode ser parcialmente atribuído à
configuração da placa filha. Finalmente, a topologia CrM parece ter um desempenho um pouco melhor na linha baixa, mas se
deteriora na linha alta – isso pode ser atribuído à variação de frequência muito maior na linha alta em comparação com a linha
baixa. Como o desempenho do THD é normalmente medido na linha alta, é evidente que as topologias CCM e FCCrM fornecem
desempenho superior para THD em comparação com a topologia CrM.

Tabela 9-3. Comparação da Distorção Harmônica Total

CrM FCCrM CCM

Vin PF THD(%) PF THD(%) PF THD(%)

100 0,997 7.2 0,996 7.5 0,998 5.2


115 0,996 7.9 0,997 6.1 0,998 4.9
230 0,980 15.9 0,988 7.2 0,993 6.3

(1)Em CrM e FCCrM, o MOSFET não liga imediatamente quando a corrente do indutor chega a zero, mas após o curto tempo morto necessário para
que a tensão dreno-fonte do MOSFET caia para seu vale (para perdas de ativação reduzidas). Este tempo morto e a pequena corrente ressonante que
ocorre são fontes de distorção.

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Figura 9-6. Comparação da Distorção Harmônica Total

Tabela 9-4. Fator de potência medido para diferentes condições de linha e carga
Tensão de entrada
Carregar (V) CrM FCCrM CCM
50% 100 0,996 0,994 0,996
50% 115 0,993 0,995 0,994
50% 230 0,892 0,945 0,978
100% 100 0,998 0,994 0,998
100% 115 0,998 0,992 0,997
100% 230 0,970 0,967 0,991

Tendências e Projeções
Embora os resultados nestas seções tenham fornecido uma boa comparação direta de desempenho entre diferentes topologias para PFC, eles são
para uma aplicação e nível de potência específicos. À medida que procuramos uma gama mais ampla de potência e aplicações, algumas observações
gerais e prioridades podem ser feitas, as quais são orientações úteis na seleção da topologia apropriada para aquele nível de potência e aplicação.

Aplicabilidade de topologias PFC


Além da eficiência, existem muitos outros atributos que podem ditar a escolha da topologia de PFC mais adequada. A
tabela a seguir (Tabela 9-5) fornece a comparação das diferentes topologias com relação aos principais atributos de projeto.

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Tabela 9-5. Classificação de topologias de PFC para diferentes atributos


Solteiro Seguidor
CrM FCCrM CCM intercalado sem ponte Estágio Impulsionar

Discreto **** **** *** ***** **** ** ****

EMI *** **** **** ***** **** *** ***

Isolamento *****

Eficiência **** **** **** ***** ***** **** ****

Compacidade **** **** **** *** **** ***** ****

Tempo de Retenção **** **** **** **** **** ** ***

Resposta transitória **** **** **** **** **** ** *****

Desempenho Harmônico **** ***** ***** ***** ***** *** ****

Custo relativo **** **** *** *** ** ***** ****

Capacidade de alta potência *** **** ***** **** ***** ** ***

Além disso, dependendo dos segmentos de aplicação final, certas topologias são mais preferidas do que outras. A Tabela 9-6 a seguir
destaca as opções de circuitos PFC para diferentes topologias.

Tabela 9-6. Preferências baseadas em aplicativos de topologias PFC


Faixa de potência (W) Topologia Preferida 1 Topologia preferida 2 Topologia Preferida 3
Adaptador de notebook >75 W 75-150 CrM FCCrM Estágio único

Fonte de alimentação ATX 200−500 CCM FCCrM CrM


Fonte de alimentação do servidor 400−1000 CCM sem ponte intercalado
Fonte de alimentação de TV plana 200−500 intercalado FCCrM CCM
Iluminação 20−100 Estágio único CrM FCCrM
Rectificador Telecom 1000+ sem ponte CCM intercalado
UPS on-line 500+ sem ponte CCM
As Tabelas 9-5 e 9-6 são indicativas, pois requisitos específicos ou uma modalidade particular da topologia considerada podem alterar a
classificação. Por exemplo, a necessidade de uma eficiência superior, pode levar a preferir a topologia bridgeless ou interleaved à CCM em
aplicações de servidor. Da mesma forma, a necessidade de compacidade pode fazer com que a solução FCCrM ou CCM seja adotada no
lugar da opção CrM para adaptadores.

Resumo
As comparações acima fornecem algumas informações interessantes e as seguintes observações podem ser feitas para os três diferentes
modos de controle:

CrM
♦ Prós: Boa eficiência para níveis de potência abaixo de 300 W.
♦ Contras: frequência ampla, indutor PFC maior, é necessário um indutor de modo diferencial para reduzir a ondulação da corrente
de entrada e a EMI. Essa bobina de modo diferencial introduz mais perdas que afetam a eficiência geral.

FCCrM
♦ Prós: Em níveis de potência abaixo de 300 W, o FCCrM PFC pode ter a mesma eficiência que o CrM na linha CA baixa e uma eficiência
ainda melhor na linha alta. Além disso, os benefícios adicionais incluem um choke menor (verificado em nossos testes) e uma
melhoria substancial de EMI e THD graças ao grampo de frequência.

♦ Contras: Sua complexidade dificulta o entendimento de como controlar o on time (mas foi feito dentro do controlador). Uma
bobina de modo diferencial também é necessária para reduzir a ondulação da corrente de entrada e EMI, o que afeta a eficiência
geral.

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CCM
♦ Prós: Frequência fixa, filtro EMI mais baixo e uma ondulação menor no estágio de entrada e saída que cria pouco estresse para
o filtro de entrada e o capacitor de saída. Portanto, este modo de controle é mais adequado para aplicações de alta potência.

♦ Contras: Este modo de controle exibe maiores perdas de comutação devido ao Qrr do diodo boost. Neste modo de
controle, o diodo boost se torna um componente crítico do estágio PFC.

O CCM parece produzir uma eficiência menor do que FCCrM e CrM a 270 W. No entanto, é importante observar que a eficiência
foi medida com um estágio EMI adaptado para a solução CCM (lembre-se de que a placa de demonstração NCP1654 é usada para
os três topologias). As topologias CrM e FCCrM exigiriam um choke de modo diferencial maior que levaria a algumas perdas
adicionais.

Com base nos resultados, pode-se dizer que a topologia FCCrM oferece a melhor alternativa para a aplicação em questão. No entanto, as
outras topologias também renderam eficiência e desempenho de THD muito bons e certamente podem ser feitas para funcionar nas
aplicações sem problemas.

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Referências - Site da ON Semiconductor (www.onsemi.com )


[1] AND8281/D- Implementando o NCP1605 para conduzir o estágio PFC de uma fonte de alimentação de 19 V/8 A
[2] AND8353/D – Implementação de correção de fator de potência robusta e econômica com NCP1607
[3] “Optimizing Inductor Design for Efficient PFC Stage”, EDN Asia, edição de novembro de 2010, http://
www.ednasia.com/article−27331−optimizinginductordesignforef ficientpfcstage−Asia.html

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Agradecimentos especiais a Laurent Jenck, Dhaval Dalal e Steve West por toda a assistência na conclusão desta revisão do Manual do PFC.

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