SECRETARIA DA SEGURANÇA PÚBLICA

POLÍCIA MILITAR DO ESTADO DE SÃO PAULO

Corpo de Bombeiros

INSTRUÇÃO TÉCNICA Nº 45/2019

Segurança contra incêndio para sistemas de transporte sobre trilhos

SUMÁRIO ANEXOS

1 Objetivo A Informações adicionais

2 Aplicação B Ventilação Mecânica de Emergência
3 Referências normativas e bibliográficas C Modelo de cálculo de lotação e escoamento de uma
estação de transporte de passageiros sobre trilhos
4 Definições
5 Estações
6 Vias
7 Sistema de Ventilação de Emergência

Atualizada pela Portaria nº CCB 021/800/20 publicada no Diário Oficial do Estado, nº 132, de 04 de julho de 2020
1 Objetivo
1.1 Estabelecer as medidas de segurança de proteção contra
incêndios em edificações e vias destinadas ao sistema de
transporte de passageiros sobre trilhos, para que sua
população possa abandonar a edificação, em caso de incêndio
ou pânico, completamente protegida em sua integridade física
e permitir o acesso de guarnições de bombeiros para o
combate ao fogo ou retirada de pessoas, atendendo ao previsto
no Regulamento de segurança contra incêndio das edificações
e áreas de risco do Estado de São Paulo.
2 Aplicação
2.1 Esta Instrução Técnica (IT) aplica-se às edificações e vias
do sistema de transporte de passageiros sobre trilhos,
especificando os requisitos mínimos de proteção contra
incêndio e da vida de usuários em trânsito sobre trilhos
subterrâneos, ao nível do solo e aéreos, incluindo estações,
vias, trilhos, sistemas de ventilação de emergência, sistemas
de controle e comunicação e áreas de garagens de veículos.
2.2 Esta norma não é aplicável aos seguintes serviços:
a.  sistemas convencionais de carga;
b.  ônibus e veículos do tipo bonde (trolley);
c.  trem que transporte circo;
d.  operações de excursão, turística, histórica, etc., com
equipamentos antiquados;
e.  paradas de abrigo para embarque ou desembarque de
passageiros, localizadas em vias públicas;
3 Referências normativas e bibliográficas
ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS
(ABNT). ABNT NBR 5410: Instalações elétricas de baixa
tensão. Rio de Janeiro: ABNT;
_______. NBR 5628: Componentes construtivos estruturais -
Determinação da resistência ao fogo. Rio de Janeiro: ABNT;
_______. NBR 9077: Saídas de emergência em edifícios. Rio
de Janeiro: ABNT;
_______. NBR 10897: Sistemas de proteção contra incêndio
por chuveiros automáticos – Requisitos. Rio de Janeiro: ABNT;
_______. NBR 10898: Sistema de iluminação de emergência.
Rio de Janeiro: ABNT;
_______. NBR 11742: Porta corta fogo para saída de
emergência. Rio de Janeiro: ABNT;
_______. NBR 12692: Manutenção e Inspeção de Extintores
de Incêndio. Rio de Janeiro: ABNT;
_______. NBR 12693: Sistemas de proteção por extintores de
incêndio. Rio de Janeiro: ABNT;
_______. NBR 12779: Mangueira de incêndio – Inspeção e
manutenção e cuidados. Rio de Janeiro: ABNT;
_______. NBR 13418: Cabos resistentes ao fogo para
instalações de segurança – Especificação. Rio de Janeiro:
ABNT;
_______. NBR 13434-1: Sinalização de segurança contra
incêndio e pânico – Parte1: Princípios de projeto. Rio de Janeiro:
ABNT;
_______. NBR 13434-2: Sinalização de segurança contra
incêndio e pânico – Parte 2: Símbolos e suas formas,
dimensões e cores. Rio de Janeiro: ABNT;
_______. NBR 13714: Sistema de hidrantes e de mangotinhos
para combate a incêndio. Rio de Janeiro: ABNT;
_______. NBR 14021: Transporte – Acessibilidade no sistema
de trem urbano ou metropolitano. Rio de Janeiro: ABNT;
_______. NBR 14323: Projeto de estruturas de aço e de
estruturas mistas de aço e concreto de edifícios em situação de
incêndio. Rio de Janeiro: ABNT;
_______. NBR 14432: Exigências de resistência ao fogo de
elementos construtivos de edificações – Procedimento. Rio de
Janeiro: ABNT;
_______. NBR 14870-1: Esguicho para combate a incêndio –
Parte1: Esguicho básico de jato regulável. Rio de Janeiro:
ABNT;
_______. NBR 15200: Projeto de estruturas de concreto em
situação de incêndio. Rio de Janeiro: ABNT;
_______. NBR 15661: Proteção contra incêndio em túneis. Rio
de Janeiro: ABNT;
_______. NBR 15688: Redes de distribuição aérea de energia
elétrica com condutores nus. Rio de Janeiro: ABNT;
_______. NBR 15775: Sistemas de segurança contra incêndio
em túneis – Ensaios, comissionamento e inspeções. Rio de
Janeiro: ABNT;
_______. NBR 15981: Sistemas de segurança contra incêndio
em túneis – Sistemas de sinalização e comunicação de
emergências em túneis. Rio de Janeiro: ABNT;
_______. NBR 16484: Segurança contra incêndio para
sistemas de transporte sobre trilhos – Requisitos. Rio de
Janeiro: ABNT;
_______. NBR 17505: (todas as partes), Armazenamento de
líquidos inflamáveis e combustíveis. Rio de Janeiro: ABNT;
_______. NBR 17240: Sistemas de detecção e alarme de
incêndio – Projeto, instalação, comissionamento e manutenção
de sistemas de detecção e alarme de incêndio – Requisitos.
Rio de Janeiro: ABNT;
NFPA 101 - Life safety code
NFPA 130 - Standard for fixed guide way transit and passenger
rail systems
4 Definições
4.1 Além das definições constantes da IT 03 – Terminologia de
segurança contra incêndio, aplicam-se as definições
específicas abaixo:
4.1.1 Análise de risco de incêndio: conjunto de técnicas de
análise de risco de incêndio e dos sistemas de segurança que
avalia os fatores que influenciam a segurança contra incêndio
e os sistemas de segurança do sistema de transporte sobre
trilhos metroferroviários.
4.1.2 Área de circulação (saguão): níveis intermediários ou
área de ligação entre a plataforma e a via pública, por meio de
escadas, elevadores ou corredores.
4.1.3 Área de concessão: áreas da estação destinadas à
comercialização de produtos e serviços ou espaços
promocionais.
4.1.4 Área não pública: áreas ou espaços nas estações que
não são públicos, utilizados para operação, manutenção,
armazenamento ou suporte para equipamentos e outras
funções.
4.1.5 Carga de ocupação de passageiros: número de
passageiro em determinada situação.
4.1.6 Carga de saída: número de passageiros
desembarcando de um trem em uma plataforma.
4.1.7 Carga de entrada: número de passageiros embarcando
em um trem a partir de uma plataforma.
4.1.8 Carregamento: número de passageiros viajando a
bordo de um trem entre duas estações no maior horário de pico.
4.1.9 Carga combustível do veículo: energia térmica total
liberada pela combustão completa dos componentes do veículo
ou seu combustível.
4.1.10 Centro de comando de incêndio: centro de comando
de emergência, sala ou painéis, monitorados ou não, onde
estão sinalizados os sistemas de detecção, alarme,
comunicação e controle de incêndio e outros sistemas
importantes para atender à emergência.
4.1.11 Centro de Controle Operacional (CCO): centro de
operações onde a operadora metroferroviária controla e
coordena o movimento de passageiros e trens no âmbito do
sistema a partir do qual a comunicação é mantida com o
pessoal de supervisão e operacional do sistema e com os
órgãos participantes, quando necessário.
4.1.12 Comunicações: sistemas de rádio, telefone e
mensagem, necessários para operação ou manutenção
instalados no CCO e na central de controle de emergência.
4.1.13 Densidade ótica específica (DS): densidade ótica
sobre o comprimento da trajetória unitária dentro de uma
câmara de volume unitário, produzida a partir de uma amostra
de área superficial unitária que é irradiada por um fluxo de calor
de
2,5 W/cm² por um período de tempo específico.
4.1.14 Edificação: qualquer estrutura ou grupo de estruturas
onde há plataformas para o tráfego de veículos sobre trilhos de
passageiros, incluindo espaços para serviços de manutenção
e de inspeção ou outras funções, bem como estruturas
auxiliares que abrigam subestações e facilidades para ar
condicionado ou ventilação.
4.1.15 Emergência de incêndio: existência ou ameaça de
incêndio, desenvolvimento de fumaça ou fumos, ou qualquer
combinação destes que demandam imediata ação de combate
e controle desta situação.
4.1.16 Estação: local definido com o propósito de circulação
de passageiros para embarque e desembarque, incluindo
áreas de serviço para usuários e espaços auxiliares associados
na mesma estrutura.
4.1.17 Estação fechada: edificação confinada, onde a fumaça
e o calor não se dispersam naturalmente para a atmosfera.
4.1.18 Estação aberta: estação aberta para a atmosfera,
construída de tal forma que haja dispersão de calor e fumaça
para o ambiente externo.
4.1.19 Estação de energia: local de geração elétrica para
alimentar energia elétrica para o sistema.
4.1.20 Subestação elétrica: local de equipamento elétrico
que não gera energia elétrica, mas recebe e converte a energia
gerada em energia elétrica a ser utilizada no sistema.
4.1.21 Plataforma de estação: área plana construída
imediatamente adjacente à via de trilhos, utilizada para
embarque e desembarque de passageiros
4.1.22 Fluido dinâmico por computação (computational
fluid dynamics – CFD): solução das equações de dinâmica de
fluidos utilizando técnicas de computador.
4.1.23 Fluxo crítico de radiação: nível de energia de calor
radiante incidente no sistema de piso mais distante da fonte de
calor, expresso em Watts por centímetro quadrado (W/cm²).
4.1.24 Índice de painel radiante (IS): índice resultante do
produto entre o fator de propagação de chama (FS) e o fator de
evolução do calor (QS).
4.1.25 Intervalo de frequência dos trens (headway):
intervalo de tempo em chegada de trens consecutivos na
plataforma da estação.
4.1.26 Obscurecimento por fumaça: redução da
transmissão da luz por fumaça, medida por atenuação da luz,
usando uma fonte cônica de radiação.
4.1.27 Perigo (hazard): condição real ou com potencial de
causar danos físicos, materiais ou ambientais.
4.1.28 Pista: parte da linha ou trilho do sistema de transporte
sobre trilhos metroferroviário.
4.1.29 Salas operacionais: áreas ou espaços não públicos
das estações utilizados como apoio aos empregados, tais
como sanitários, vestiários, refeitório sem preparo de
alimentos, salas de reunião e treinamento, pequenos
escritórios administrativos, podendo ter em seu conjunto salas
de equipamentos de ventilação, dependendo da configuração
da estação.
4.1.30 Sala de supervisão operacional (SSO): Sala de
controle operacional local, normalmente localizada junto à linha
de bloqueios, que contém os controles locais dos
equipamentos da estação. Nela se localiza o Centro de
Controle de Incêndio da estação.
4.1.31 Salas técnicas: as áreas ou espaços não públicos das
estações, normalmente usados para alojar equipamentos
elétricos e eletrônicos dos sistemas de tração e sinalização dos
trens e dos demais equipamentos necessários ao
funcionamento do sistema de transporte, tais como as salas de
transformadores, sala do Grupo Motogerador (Grupo Gerador
Diesel ou GGD), a sala de média tensão, a sala de baixa
tensão, a sala de equipamentos eletrônicos, a sala de baterias
e as salas de ventilação auxiliar para este conjunto de
equipamentos.
4.1.32 Via de estacionamento e manobra: parte do sistema
de transporte sobre trilhos metroferroviário utilizada para
armazenamento temporário ou limpeza leve de vagões ou de
trens, e que não se destina ao uso por veículos ocupados com
passageiros.
4.1.33 Fim de via: parte da pista ou trilhos do sistema de
transporte sobre trilhos metroferroviário que não tem saída
(dead-end), também utilizada para armazenamento temporário,
manobras de veículos ou limpeza leve de vagões ou de trens,
e que não se destina ao uso por veículos ocupados com
passageiros.
4.1.34 Plano de resposta à emergência: procedimentos
detalhados de emergência, elaborados por especialistas em
emergência para atender ao combate e controle de uma
emergência.
4.1.35 Local seguro: local fora da edificação, no qual as
pessoas estão sem o perigo imediato dos efeitos do fogo e
fumaça.
4.1.36 Local de relativa segurança: local dentro de uma
estação onde, por um período limitado de tempo, as pessoas
possam ter relativa proteção contra os efeitos do fogo e da
fumaça. Este local deve possuir resistência ao fogo e
elementos construtivos (de acabamento e de revestimento)
incombustíveis, proporcionando às pessoas continuarem sua
saída para um local de segurança, tais como escadas de
segurança, escadas abertas externas e corredores de
circulação (saída) ventilados.
4.1.37 Posto de comando para emergência: local designado
pelo líder da emergência onde estão centralizados a análise,
comando, controle e comunicação da emergência.
4.1.38 Ponto de comunicação de emergência: dispositivo
de comunicação de emergência instalado em locais
considerados necessários pela Operadora do sistema de
transporte sobre trilhos Metroferroviária, onde um serviço de
emergência ou pessoal autorizado pode se comunicar com o
Centro de Controle de Operações (CCO).
4.1.39 Sistema de desligamento de emergência da energia
de tração: equipamento localizado nas plataformas, onde o
empregado responsável pode se comunicar com o Centro de
Controle de operações e, mediante autorização, desenergizar
a alimentação elétrica da tração daquele trecho de via.
4.1.40 Reposição: substituição em espécie, no que se aplica
a veículos, instalações, vias e estações, e o fornecimento de
peças novas ou equipamentos do mesmo tipo, mas não
necessariamente de projeto idêntico.
4.1.41 Reverso de fumaça (backlayering): movimento
reverso do fluxo de fumaça e dos gases quentes em relação à
direção do fluxo de ar de ventilação.
4.1.42 Risco: probabilidade de ocorrência do perigo e suas
consequências.
4.1.43 Rota de escape: passagem física construída para
pessoas, devidamente sinalizada e monitorada, dentro da
estação e via (túnel), que conduz à saída segura em casos de
acidente, com ou sem incêndio.
4.1.44 Sistemas de transporte: sistema que promove o
transporte de passageiros e cargas.
4.1.45 Sistemas de trânsito de trilho fixo: sistema de
transporte eletrificado, utilizando trilho fixo, operando em
servidão para movimentação de massa de passageiros, dentro
da área metropolitana, composto por trilhos fixos, veículos de
trânsito e outro material rodante, sistema de energia,
edificações, instalações de manutenção, estações, pátio de
veículos de trânsito e outros aparelhos estacionários e ou
móveis, equipamentos, acessórios e estruturas.
4.1.46 Sistemas automatizados de trânsito de trilho fixo:
sistema de trânsito de trilho fixo que opera veículos totalmente
automatizados, sem condutor, ao longo de via exclusiva.
4.1.47 Sistemas ferroviário de passageiros: sistema de
transporte que utiliza um trilho ferroviário, operando em
servidão para movimentação de passageiros entre áreas
metropolitanas e compostas de seus trilhos ferroviários,
veículos ferroviários (vagões) e outro material rodante; sistema
de energia; edificações; instalações de manutenção; estações;
pátio de veículos ferroviários e outros aparelhos estacionários
e ou móveis; equipamentos, acessórios e estruturas.
4.1.48 Taxa de liberação de calor (heatrelease rate–HRR):
taxa de energia calorífica gerada por queima, expressa
quilowatt por metro quadrado (kW/m²).
4.1.49 Taxa média de liberação de calor: taxa média
deliberação de calor por unidade de área, em um período
começando no início da ignição e terminando 180 s depois,
expressa em quilowatt por metro quadrado (kW/m²).
4.1.50 Taxa de liberação de calor para cálculos de
ventilação: taxa de liberação de energia para um dado cenário
de incêndio, expressa em função do tempo, expressa em Watt
por segundo (W/s).
4.1.51 Taxa de liberação de fumaça do incêndio: taxa
deliberação de fumaça do cenário de incêndio, expressa em
metro quadrado por segundo (m²/s).
4.1.52 Taxa de crescimento do incêndio (ou fogo): variação
da taxa de liberação de calor, que pode ser afetada por
exposição, geometria, espalhamento da chama e barreiras
contra o fogo.
4.1.53 Terceiro trilho: correntes contínua ou alternada, que
fornece energia elétrica para tração e outras cargas do veículo.
4.1.54 Túnel: estrutura sobre uma via de trilhos que restringe
a iluminação natural diurna de uma seção desta via, na qual o
condutor tem a visibilidade muito diminuída.
4.1.55 Túnel metroviário: estrutura pavimentada com trilhos,
abaixo do nível do solo, com superfície protegida por estrutura
de rocha, concreto e/ou aço, destinada à passagem de carros
metroviários para transporte de passageiros.
4.1.56 Túnel ferroviário: estrutura pavimentada com trilhos,
abaixo do nível do solo, com superfície protegida por estrutura
de rocha, concreto e/ou aço, destinada à passagem de trens
ferroviários para transporte de passageiros e/ou cargas.
4.1.57 Veículo: meio de transporte para pessoas e/ou carga.
4.1.58 Veículo de metrô (carro): veículo com propulsão
elétrica destinado ao transporte de pessoas em altas taxas de
aceleração e frenagem, projetado para frequentes partidas e
paradas, e para o rápido embarque e desembarque de
passageiros.
4.1.59 Veículo ferroviário: trem veículo movido por meio de
energia, sobre trilhos, para o transporte de passageiros,
tripulantes e/ou carga.
4.1.60 Velocidade crítica: mínima velocidade em estado
estacionário do fluxo de ar de ventilação através do fogo no
interior do túnel necessário para evitar o backlayering no local
do incêndio.
4.1.61 Via: parte do sistema por onde opera o veículo.
5 Estações
5.1 Generalidades
5.1.1 A estação deve ser utilizada por passageiros que
esperam na plataforma para embarque ou desembarque.
5.1.2 Nos casos de ocupação comercial contígua da estação
ou onde a estação esteja integrada com edificação de
ocupação que não seja a de trânsito de passageiros do sistema
de transporte sobre trilhos metroferroviário, deverão ser
observadas as exigências específicas das respectivas
Instruções Técnicas.
5.1.3 A estação também pode ser utilizada por trabalhadores
do sistema de transporte sobre trilhos metroferroviário ou
pessoas contratadas para serviços de manutenção, limpeza,
segurança e inspeção.
5.1.4 O acesso à estação e as saídas de emergência também
devem atender à IT 11 - Saídas de Emergências.
5.2 Construção e compartimentação
5.2.1 Materiais de construção
5.2.1.1 Os materiais usados na construção das estações
devem ser do tipo incombustível, garantidos por ensaios de
resistência ao fogo, e devem atender à ABNT NBR 14432.
5.2.2 Compartimentação
A compartimentação de ambientes no interior das estações
deve atender ao descrito em 5.2.2.1 a 5.2.2.7, bem como à
IT 09 – Compartimentação horizontal e compartimentação
vertical.
Nas estações abertas as áreas públicas em diferentes níveis
podem ser interconectadas.
Nas estações fechadas as áreas públicas em diferentes níveis,
podem ser interconectadas, desde que não sejam necessárias
compartimentações para o sistema de controle de fumaça ou
outras medidas de proteção contra incêndio.
5.2.2.1 Escadas fixas e rolantes
Tanto as escadas fixas como as rolantes de acesso público não
necessitam ser enclausuradas (fechadas).
5.2.2.2 Salas técnicas
Todas as salas técnicas devem ser compartimentadas de
outras áreas de diferente ocupação, por paredes e portas corta-
fogo.
5.2.2.3 Salas operacionais e de armazenamento de lixo
Não há necessidade de compartimentação das salas
operacionais e das salas de armazenamento de lixo em relação
às outras áreas.
5.2.2.4 Subestações
Subestações devem ser compartimentadas em relação à
outras áreas, com paredes e portas corta-fogo.
5.2.2.5 Outras áreas
Toda área pública deve ser compartimentada em relação à
outras áreas não públicas, com paredes e portas corta-fogo.
5.2.2.6 Áreas de informação e bilheteria
Áreas à informação ao público e bilheteria devem ser
construídas com materiais incombustíveis, não necessitando
de compartimentação em relação à outras áreas.
5.2.2.7 Áreas adjacentes
Todas as áreas públicas da estação devem ser
compartimentadas em relação às ocupações adjacentes que
não fazem parte do sistema de transporte sobre trilhos
metroferroviários.
5.2.2.8 Áreas de concessão (comércio, prestação de
serviços, máquinas automatizadas de venda de produtos e
assemelhados) instaladas no interior das estações
fechadas devem observar aos seguintes critérios:
a. a somatória deve ser limitada a 10 % da área do
pavimento e não deve ultrapassar 200 m2. Não é permitida
a interligação de áreas de concessão localizadas em
pavimentos distintos.
b. a somatória total das áreas de concessão em uma
estação não deve ser superior a 600 m2;
c. não é permitida a instalação de áreas de concessão em
pavimentos de plataforma de embarque e desembarque;
d. as áreas de concessão não podem causar interferência
nas rotas de fuga.
5.2.3 Mobiliário e acessórios
5.2.3.1 Em estações fechadas, as cadeiras, bancos etc.,
devem ser construídos com materiais incombustíveis, de forma
que:
a. o pico de calor emitido por uma só cadeira ou banco não
ultrapasse 80 kW;
b. o pico total de energia emitido para uma só cadeira ou
banco durante os primeiros 10 minutos do ensaio do seu
material não exceda 25 MJ/m²;
c. armários com chaves (lockers) sejam de materiais não
combustíveis.
5.2.3.2 Efetuar estudo de análise de riscos, antes da
instalação na estação de mobiliário combustível e seus
acessórios, para verificar se há inserção e/ou aumento de
riscos de incêndio.
5.3 Ventilação
O sistema de ventilação de emergência instalado em estações
deve estar de acordo com os requisitos do item 7.
5.4 Rotas de fuga e saídas de emergência
5.4.1 Projeto de rotas de fuga
5.4.1.1 O projeto de rotas de fuga e saídas de emergência de
uma estação do sistema de transporte sobre trilhos
metroferroviário de passageiros deve ser dimensionado com
base na condição de emergência requerida pela evacuação do
trem, plataformas e da estação até o local de relativa
segurança, homologado pelo Corpo de Bombeiros Militar.
5.4.1.2 Escadas fixas e rolantes:
5.4.1.2.1 É permitida a utilização de escadas fixas e rolantes
como rota de fuga.
5.4.1.2.2 Para o cálculo da capacidade de evacuação da
estação, deve-se considerar a contribuição destas escadas
para se dimensionar a rota de fuga, conforme detalhamento em
5.4.2 a 5.4.6.
5.4.1.3 Meio alternativo de fuga:
Deve-se considerar como meio alternativo de fuga:
a.  ao menos duas rotas de fuga em posições distintas
devem ser previstas em cada plataforma da estação;
b. deve ser permitida a convergência de fluxo de rotas de
fuga de outras plataformas da estação;
c. quando as rotas de fuga de plataformas diferentes
apresentarem convergência de fluxo, a capacidade de
escoamento da rota de fuga deve ser suficiente para o
atendimento do tempo de evacuação exigido a partir da
plataforma em que ocorrer o sinistro.
5.4.2 Escadas rolantes
5.4.2.1 Escadas rolantes são permitidas como meio de saída
em estações, desde que os seguintes critérios sejam
atendidos:
a. as escadas rolantes devem ser construídas com materiais
não combustíveis;
 b. é permitido que escadas rolantes operando na direção de
saída continuem operando;
c. escadas rolantes operando no sentido contrário de saída
devem ser interrompidas local ou remotamente, como a
seguir:
1) localmente, por dispositivo de parada manual na
escada rolante;
2)  remotamente, por um dos seguintes critérios: um
dispositivo de parada manual em um local remoto; ou
como parte de uma resposta ao plano de ação de
emergência da estação;
d. quando prevista a parada remota de escadas rolantes
consideradas como rota de fuga, um dos seguintes
critérios deve ser aplicado:
1)  parada da escada rolante deve ser precedida por um
sinal sonoro de no mínimo 15 segundos ou mensagem
de aviso audível aos usuários da escada rolante;
2) onde as escadas rolantes estiverem equipadas com os
controles necessários para desacelerar de forma
controlada a plena carga nominal, a parada deve ser
adiada por pelo menos 5 segundos antes de começar a
desaceleração, e a taxa de desaceleração, deve ser
maior do que 0,052 m/s²;
e.  quando um sinal sonoro ou mensagem de aviso for
utilizado, aplica-se o seguinte:
1) o sinal da mensagem deve ter uma intensidade de som
de pelo menos 15 dBA acima do nível do som médio
ambiente em toda a extensão da escada rolante;
2) o sinal deve ser diferente do sinal de alarme de
incêndio;
3) a mensagem de alerta deve atender aos requisitos de
audição e inteligibilidade.
5.4.2.2 Escadas rolantes com ou sem patamares
intermediários devem ser aceitas como rota de fuga,
independentemente do desnível vertical.
5.4.2.3 Escadas rolantes expostas ao ambiente externo
devem possuir piso antiderrapante.
5.4.2.4 Escadas rolantes paradas podem ser acionadas na
direção da saída de acordo com os requisitos de parada de
escadas rolantes descritos em 5.4.2.1, letras, "c", "d" e "e",
contanto que as escadas rolantes possam ser acionadas
novamente em uma condição completamente carregada e que
os usuários sejam alertados.
5.4.2.5 A instalação das escadas rolantes deve atender aos
requisitos de segurança da ABNT NBR NM 195.
5.4.2.6 As inspeções de rotina e periódicas das escadas
rolantes, garantindo seu funcionamento seguro, devem atender
à ABNT NBR 10147.
5.4.3 Equipamentos de controle de acesso
5.4.3.1 Os projetos dos equipamentos de controle de acesso
devem considerar a facilidade de fuga dos usuários em caso
de emergência.
5.4.3.2 Estes dispositivos devem assumir um modo de
emergência no caso de falha de energia elétrica ou devem
possibilitar o acionamento manual ou remoto para sua abertura
em casos de emergência.
5.4.3.3 O projeto destes dispositivos deve prever que, em caso
de sua falha, o movimento de usuários para a rota de fuga de
plataforma não seja impedido durante emergência.
5.4.3.4 As portas giratórias do tipo torniquete não podem ser
responsáveis por mais da metade da capacidade da rota de
fuga de qualquer piso.
5.4.4 Portas de borda de plataforma
5.4.4.1 É permitida a instalação de portas de borda de
plataforma horizontais entre as plataformas da estação e as
vias, desde que atenda aos seguintes critérios:
a.  devem permitir a fuga de emergência dos trens,
independentemente da posição de parada do trem na
plataforma;
b. para abertura total da porta de emergência no lado da via
do trem, a força aplicada no dispositivo de abertura deve
ser inferior a 220 N;
c. as portas devem ser projetadas para resistir a pressões
positivas e negativas pela passagem dos trens nas vias
da estação.
5.4.5 Carga de ocupação (Lotação)
5.4.5.1 A carga de ocupação para a estação deve se basear
no carregamento de todos os trens que entram
simultaneamente na estação em operação normal e na carga
ocupacional da estação correspondente aos passageiros que
esperam na plataforma.
5.4.5.2 Deve ser considerada para o cálculo da carga de
ocupação aquela contida em cada trem estacionado na
plataforma.
5.4.5.3 A base de cálculo deve considerar a carga ocupacional
do período de pico na estação como o utilizado no projeto da
estação ou na atualização do sistema operacional.
5.4.5.4 Para estações que atendam às áreas de serviços como
centros cívicos, complexos educacionais ou esportivos e
centros de convenção ou comerciais (shoppings), o número de
carga ocupacional deste tipo de estação deve considerar a
ocupação destas áreas, além do especificado nos itens 5.4.5.1
a 5.4.5.3. Pode ser considerada a carga ocupacional da
plataforma de acesso, de modo que esta carga adicional não
contribua para o excesso de carga ocupacional de fuga da
estação.
5.4.5.5 Para estações com vários pisos, plataformas e multi-
estações, a carga de ocupação de cada plataforma deve ser
considerada individualmente, para ser possível o
dimensionamento da rota de fuga das plataformas em questão.
5.4.5.6 Para estações com vários pisos, plataformas e
diferentes linhas, as cargas simultâneas devem ser
consideradas para todas as rotas de escape que passam
individualmente em cada nível de piso da estação.
5.4.5.7 Em áreas onde a ocupação na estação é diferente da
de passageiros ou empregados, a carga de ocupação deve ser
determinada de acordo com a demanda prevista para a
estação, conjugada com a frequência do intervalo dos trens,
conforme os seguintes parâmetros:
a.  a carga de ocupação adicional deve ser incluída na
determinação da rota de fuga desta área;
b. a carga de ocupação adicional pode ser omitida da carga
de ocupação da estação quando a área tiver um número
suficiente de rotas de fuga independentes e com
 capacidade de escoamento adequado.
5.4.5.8 O cálculo da carga de ocupação de cada plataforma da
estação deve considerar a carga em períodos de pico de
acordo com o descrito em 5.4.5.9 a 5.4.5.12.
5.4.5.9 A carga de ocupação deve ser considerada para cada
plataforma com base na evacuação simultânea da carga de
entrada e do carregamento.
5.4.5.10 A carga de entrada de cada plataforma deve ser a
soma das cargas de entrada de cada via que serve a
plataforma, conforme a seguir:
a. a carga de entrada de cada via deve se basear na carga
de entrada por intervalos de trens, considerando
interrupções de serviço e o tempo de reação do sistema;
b.  quando a plataforma servir a mais de uma linha na
mesma via, o cálculo da carga de entrada deve considerar
o efeito combinado do acúmulo de cada linha em serviço.
5.4.5.11 O carregamento do trem em cada plataforma deve ser
a soma dos carregamentos dos trens em cada via que serve a
esta plataforma. Os dados de embarque de cada via devem
considerar os intervalos entre trens, interrupções de serviço e
o tempo de reação do sistema.
5.4.5.12 A carga máxima do trem em cada via deve ser a
capacidade máxima de passageiros do trem mais longo em
operação na via durante o período de pico.
5.4.6 Número e capacidades de rotas de fuga
5.4.6.1 Tempo de evacuação da plataforma
5.4.6.1.1 Deve haver capacidade de saída suficiente para
evacuar a carga de ocupação de plataforma, como definido nos
itens 5.4.5.8 a 5.4.5.12, a partir da plataforma da estação em
4 min ou menos.
5.4.6.1.2 A distância máxima de trajetória na plataforma até
uma saída de emergência da plataforma não pode ultrapassar
100 (cem) metros.
5.4.6.1.3 A modificação do tempo de evacuação e distância de
trajeto deve ser permitida com base no projeto, pela avaliação
das taxas de liberação de calor do material, geometria da
estação e sistemas de ventilação de emergência.
5.4.7 Tempo de evacuação até um local de relativa
segurança
5.4.7.1 A estação deve ser projetada para permitir a
evacuação a partir do ponto mais remoto da plataforma até um
local de relativa segurança no tempo máximo de 6 min.
5.4.7.2 Pode ser considerado um local de relativa segurança,
um local interno à estação. Este local interno deve conter
elementos construtivos (de acabamento e de revestimento)
incombustíveis e ser resistente ao fogo, permitindo que as
pessoas continuem sua saída para um local de segurança,
como escadas de segurança, escadas abertas externas,
corredores de circulação ventilados e áreas externas da
estação.
5.4.7.3 Saguões em estações abertas, situados abaixo ou
protegidos da plataforma pela distância ou por materiais de
compartimentação, podem ser consideradas como um local de
relativa segurança.
5.4.7.4 Para estações fechadas, equipadas com um sistema
de ventilação mecânica de emergência, conforme descrito no
item 7, cujo sistema proporcione proteção contra a exposição
aos efeitos da radiação térmica e da fumaça decorrentes do
incêndio no trem e equipamentos fixos da plataforma, as áreas
adjacentes à plataforma podem ser consideradas como locais
de relativa segurança.
5.4.8 Capacidade dos componentes das rotas de fuga
5.4.8.1 Esta capacidade deve ser calculada para pessoas por
metro de largura dos locais de circulação por minuto
(pessoas/m/min) e velocidade de trajeto de pessoas em metros
por minuto (m/min), de acordo com 5.4.9.1 a 5.4.9.5.
5.4.9 Plataformas, corredores e rampas
5.4.9.1 Plataformas, corredores e rampas, usados como rotas
de fuga devem ter uma largura livre, sem obstáculos, mínima
de 1,20 m, de acordo com a IT 11.
5.4.9.2 Para o cálculo da capacidade das rotas de fuga
disponíveis nas plataformas, corredores e rampas, deve ser
deduzido em cada parede lateral o valor de 300 mm e 450 mm
nas bordas de plataformas abertas.
5.4.9.3 A capacidade máxima das rotas de fuga das
plataformas, corredores e rampas deve ser calculada em
82 pessoas/m/min.
5.4.9.4 A velocidade máxima de trajeto nas rotas de fuga nas
plataformas, corredores e rampas deve ser calculada em
38 m/min.
5.4.9.5 A velocidade máxima de trajeto nas rotas de fuga nas
áreas com menor densidade populacional deve ser calculada
em 61 m/min (áreas de acesso restrito).
5.4.10 Escadas fixas e rolantes
5.4.10.1 As escadas fixas e rolantes podem ser utilizadas
como rotas de fuga.
5.4.10.2 A capacidade, velocidade de trajeto e largura em
escadas fixas devem ser calculadas adotando os seguintes
valores:
a. Capacidade: 56 pessoas/m/min;
b. Velocidade de trajeto: 15 m/min no componente vertical
da velocidade de trajeto. O componente vertical da
velocidade de trajeto é calculado com base na diferença
vertical entre os níveis de piso na estação;
c. Largura mínima: 1,20 m.
5.4.10.3 As escadas rolantes podem ser utilizadas como rotas
de escape. As escadas rolantes utilizadas para esta finalidade
devem atender as seguintes condições:
a. Capacidade:
1) 56 pessoas/min com a escada rolante parada;
2) 75 pessoas/min com a escada em funcionamento no
sentido a rota de fuga.
b. Velocidade de trajeto: 15 m/min (na componente vertical
da velocidade de trajeto). A componente vertical da
velocidade de trajeto é calculada com base na diferença
vertical entre os níveis de piso na estação.
c. A alimentação elétrica das escadas rolantes é separada
da alimentação elétrica da tração do trem, de forma que
elas possam continuar em funcionamento ao se combater
o incêndio em um veículo ferroviário na plataforma da
estação.
d. Largura mínima: 1,00 m.
5.4.10.4 As escadas rolantes não podem ser responsáveis por
mais da metade da capacidade da rota de fuga de qualquer
piso, a menos que estejam de acordo com os seguintes
critérios.
a. escadas rolantes que possam ser paradas
automaticamente de acordo com os itens 5.4.2.1, letras
"c.2", "d" e "e".
b. parte da capacidade da rota de fuga de cada piso da
estação é composta por escadas fixas.
c. para estações fechadas, deve haver acesso contínuo das
plataformas até a via pública, por pelo menos uma escada
fixa, utilizada como rota de fuga.
d. considerar no cálculo da capacidade das escadas
utilizadas como rota de escape pelo menos uma escada
rolante fora de serviço em cada piso. Esta escada rolante
deve ser a de maior impacto negativo na capacidade da
rota de fuga.
5.4.11 Elevadores
Os elevadores podem ser usados como rota de fuga em
estações de transporte sobre trilhos, desde que atendam
integralmente aos critérios descritos a seguir:
5.4.11.1  Capacidade dos elevadores para o dimensionamento
da rota de fuga
a. os elevadores não podem ser usados por mais de 50 %
da capacidade requerida de escape da estação;
b. considerar ao menos um elevador parado para serviço e
outro reservado para a o serviço de resgate;
c.  a autonomia de transporte de cada elevador deve
considerar o período de 30 min.
5.4.11.2 Áreas de espera ou Saguões
5.4.11.2.1 Os elevadores utilizados como rota de fuga devem
ser acessados através de áreas de espera ou saguões, que
atendam às seguintes características:
a. devem ser separadas por parede corta-fogo e porta
corta-fogo;
b. devem ter ao menos uma escada de emergência
acessível a partir da área de espera ou saguão;
c. devem ser dimensionadas para acomodar 0,46 pessoas
por metro quadrado (m²);
d. se a área de espera ou saguão incluir parte da plataforma,
a área até 0,5 m da via não pode ser considerada no
cálculo;
e. após a ativação do sistema de controle de fumaça na
plataforma ou áreas adjacentes à via, a área de espera ou
saguão deve ser pressurizada com um mínimo de 50 Pa
(5,0 mm coluna d’água);
f. devem ser previstos, na área de espera ou saguão,
dispositivos de comunicação de alarme (voz) de
emergência com comunicação de duas vias com o CCO.
5.4.11.3 Características do projeto dos elevadores:
a. as caixas dos elevadores devem ser construídas com
paredes corta-fogo e portas para-chamas;
b. o projeto deve limitar a entrada de água nas caixas de
elevadores;
c. no máximo dois elevadores usados como rota de fuga ou
para acesso das equipes de resgate, devem compartilhar
a mesma sala de máquina para elevadores;
d. as salas de máquina para elevadores devem ser
separadas entre si por parede e porta corta-fogo;
e. deve ser previsto fornecimento de energia de emergência
por grupo motogerador para elevadores usados como rota
de fuga;
f. durante uma emergência, os elevadores devem apenas
operar entre a plataforma onde ocorreu o acidente e o
local definido como de relativa segurança.
5.4.12 Portas, portões e escotilhas de saída
5.4.12.1 As portas e portões usados para saídas de
emergência e rotas de fuga devem ter uma largura mínima livre
de 910 mm.
5.4.12.2 A capacidade máxima das rotas de fuga para portas
e portões deve ser calculada conforme descrito a seguir:
a. 60 pessoas/min para portas ou portões de folha única;
b. 82 pessoas/m/min passando pela largura mínima livre de
portas ou portões multifolhas partidos.
5.4.12.3 Quando utilizadas, as portas e portões de
emergências devem estar de acordo com a IT 11.
5.4.12.4 As saídas do tipo portão devem atender no mínimo
50 % da capacidade requerida para abandono de área, exceto
quando equipamentos de controle de acesso estiverem
desobstruídos e proporcionar saídas em todas as condições.
5.4.13 Equipamentos de controle de acesso
5.4.13.1 Os equipamentos de controle de acesso devem
atender aos seguintes critérios:
a.  largura mínima livre de 450 mm até a altura de 960 mm e
largura mínima livre de 710 mm acima da altura de
960 mm, quando estiverem desativados;
b. os consoles não podem ultrapassar a altura de 1,00 m.
5.4.13.2 Para o cálculo de capacidade de escoamento, deve
ser considerada a capacidade de 50 pessoas/min.
5.4.13.3 As portas giratórias tipo torniquete são permitidas,
desde que se adotem nos cálculos a capacidade de
escoamento de 25 pessoas/min.
5.4.13.4 Para as rotas de fuga requeridas, os equipamentos
operados eletronicamente devem ser projetados permitindo o
trajeto desimpedido na direção da rota de fuga, atendendo às
seguintes condições:
a.  falta de energia ou condição de falha de aterramento;
b. ativação do sinal de alarme de incêndio da estação;
c.  ativação manual de através de botoeira, instalada em
local de vigilância permanente na estação ou no CCO.
5.5 Sistemas de proteção contra incêndio
Os sistemas de proteção contra incêndio das estações devem
atender aos critérios estabelecidos nas respectivas Instruções
Técnicas e aos itens 5.6 a 5.7.3.
5.5.1 Sistema de Detecção de Incêndio
5.5.1.1 Todas as salas técnicas, operacionais, de apoio e de
armazenamento de lixo devem possuir proteção por sistema de
detecção de incêndio, conforme parâmetros estabelecidos na
IT 19 – Sistema de detecção e alarme de incêndio, inclusive
onde houver proteção por sistema de chuveiros automáticos.
5.5.2 Sistema de chuveiros automáticos
5.5.2.1 Em estações fechadas, as áreas destinadas à
concessão (comércio, prestação de serviço, etc.) e áreas de
armazenamento devem ser protegidos por sistema de
chuveiros automáticos, conforme parâmetros estabelecidos na
IT 23 – Sistema de chuveiros automáticos ou IT 24 – Sistema
de chuveiros automáticos para áreas de depósito.
5.5.2.1.1 Nas estações fechadas existentes, anterior à
vigência desta Instrução Técnica, o sistema de chuveiros
automáticos nas áreas de concessão e de armazenamento,
pode ser substituído pelo sistema de detecção de incêndio.
5.5.2.1.2 O sistema a que alude o item anterior deve ser
implementado até o término da vigência do primeiro
licenciamento emitido pelo Corpo de Bombeiros Militar
subsequente à data de publicação da presente Instrução
Técnica.
5.6 Postos de comunicação de emergência
5.6.1 Pontos de comunicação de emergência (blue light
station)
5.6.1.1 O ponto de comunicação de emergência (blue light
station) é composto de um equipamento de emergência que
possui um sistema de comunicação direta com o CCO (call box
ou telefone com linha dedicada, tipo hot line) e uma luz azul
para sinalização.
5.6.1.2 Os pontos de comunicação de emergência (blue light
station) devem estar localizados como indicado a seguir:
a. na extremidade das plataformas das estações, ao lado do
primeiro vagão;
b. em postos adicionais com distâncias máximas de 70 m;
c. nas passagens de emergência entre túneis);
d. nos locais de acessos de emergência;
e. nas subestações elétricas;
f. nas salas de supervisão operacional das estações;
g. nos CCO.
5.6.1.3 Os locais de instalação dos pontos de comunicação de
emergência (blue light station) devem ser avaliados pela
análise de risco, que pode apontar a necessidade ou não
destes postos.
5.6.1.4 Deve ser instalada uma placa com a identificação da
estação e das rotas de escape possíveis, com a distância até a
saída mais próxima, adjacente a cada ponto de comunicação
de emergência (blue light station), nos seguintes locais:
a. nas extremidades das plataformas da estação;
b. nas passagens entre túneis ou vias elevadas;
c. nos acessos de emergência;
d. nas subestações de energia de tração.
5.7 Sistema de desligamento de emergência da energia de
tração
Nas plataformas das estações, ao lado do ponto de
comunicação de emergência (blue light station), deve ser
instalado um botão para o desligamento da energia de tração,
seja ele ao nível do solo (por terceiro trilho) ou aéreo (por
catenária).
6 Vias
6.1 Generalidades
Esta seção se aplica a todas as partes das vias, incluindo pátio
de manobras, estacionamento de trens e trechos finais não
destinados à ocupação de passageiros.
6.2 Rotas de fuga e saídas de emergência
6.2.1 O sistema de rotas de fuga e saídas de emergência deve
incorporar a superfície de passagem ou outros meios
aprovados para escape do trem em qualquer ponto da via, de
modo a facilitar o acesso à estação mais próxima ou a um local
de relativa segurança.
6.2.2 As rotas de fuga devem ser iluminadas e sinalizadas.
6.2.3 Quando a via servir de rota de fuga, esta deve estar
nivelada e sem obstruções, podendo ser utilizadas rampas com
inclinação adequada, para passagem de obstáculos existentes
na via.
6.2.4 As superfícies das rotas de fuga devem ser uniformes e
antiderrapantes.
6.2.5 Em áreas onde houver necessidade de travessia de
passageiros na via, o acesso às rotas de fuga deve ser
desobstruído, nivelado e sinalizado.
6.2.6 As passarelas devem estar no nível da pista para
assegurar a continuidade de passagem.
6.2.7 As passarelas devem ter uma superfície de caminhada
no boleto do trilho.
6.2.8 As rotas de fuga dentro do túnel devem estar
desobstruídas, com largura mínima de 0,61 m na superfície da
passarela utilizada como rota de fuga em emergência.
6.2.9 A continuidade do passeio deve ser mantida em seções
de pista especiais (por exemplo, cruzamentos e bolsões de
pistas).
6.2.10 Os meios de saída dentro da via devem ser equipados
com uma largura livre desobstruída nivelada, com os seguintes
valores:
a.  610 mm na superfície de caminhada;
b.  760 mm a 1575 mm acima da superfície de caminhada;
c.  430 mm a 2025 mm acima da superfície de caminhada.
6.2.11 A manutenção de um espaço livre acima da superfície
de caminhada é importante para assegurar que as projeções
não invadam os meios de fuga.
6.2.12 No prédio de manutenção (oficina), especificamente
nas áreas das valas de manutenção, a distância máxima a ser
percorrida para atingir um local de relativa segurança não deve
ser superior a 100 (cem) metros.
6.3 Proteções
6.3.1 Passarelas com altura superior a 760 mm do nível do
solo ou nivelado abaixo devem ter proteção contínua para
evitar quedas no lado aberto.
6.3.2 Proteções não são necessárias ao longo da lateral da via
elevada, quando a sua parte inferior for fechada por uma grade
metálica ou outro tipo de fechamento, ou quando as passarelas
forem localizadas entre duas vias.
6.4 Corrimãos
6.4.1 Passarelas elevadas devem receber um corrimão
contínuo no lado oposto da via.
6.4.2 Passarelas com largura superior a 1,10 m e que estejam
localizadas entre duas vias não precisam de corrimão contínuo.
6.4.3 Passageiros devem entrar na via somente em casos de
emergência para escape do vagão, sob supervisão e controle
de pessoas autorizadas para atuar em casos de emergência.
6.4.4 As proteções devem ser configuradas de modo a não
interferir com o sistema dinâmico do veículo ou com a saída do
trem para a via. Por esta razão, não são necessárias proteções
no lado da via das passarelas elevadas, contanto que a parte
inferior da via seja fechada por deck ou grade de modo que as
pessoas não caiam pelo fundo da via.
6.5 Rotas de fuga no subsolo
6.5.1 Escadas e portas de emergência
6.5.1.1 Escadas e portas de emergência devem atender à
IT 11.
6.5.1.2 Quantidade e localização de rotas de fuga.
6.5.1.3 A distância máxima entre saídas de emergência deve
ser de 762 m em vias subterrâneas ou fechadas.
6.5.1.4 A largura da escada utilizada para rota de fuga de
passageiros em uma emergência no túnel da via subterrânea,
deve ser de no mínimo 1,20 m.
6.5.2 Passagens de emergência entre túneis
6.5.2.1 Em túneis paralelos ou próximos, o uso deste tipo de
passagem na via é permitido em substituição às escadas de
emergência, quando os dois túneis forem separados por
paredes corta-fogo.
6.5.2.2 Quando este tipo de passagem for utilizado em
substituição às escadas de emergência, devem ser atendidos
os seguintes critérios:
a. estas passagens não podem estar localizadas a uma
distância superior a 245 m entre si ou entre a estação ou
o emboque do túnel.
b. estas passagens devem ter largura mínima de 1,20 m e
altura mínima de 2,10 m;
c. aberturas nestas passagens devem ser protegidas
comporta corta-fogo com fechamento automático e com
resistência para 90 min ao fogo;
d.  uma passagem entre túneis na via deve ser segura, de
forma que não estando envolvida na emergência, possa
proporcionar o escape dos passageiros da via do túnel;
e.  deve ser projetado um sistema de ventilação no túnel
para retirada e controle do ar contaminado com fumaça,
para garantir a segurança dos passageiros na ocasião da
evacuação;
f. devem ser previstas condições para evacuação de
passageiros na via não incidente até a estação mais
próxima ou outra saída de emergência;
g.  prever condições de proteção aos passageiros para evitar
acidentes como trânsito nas proximidades da saída de
emergência e outros riscos.
6.5.3 Portas de emergência
6.5.3.1 Portas de emergência devem abrir no sentido da rota
de fuga, exceto aquelas nas passagens de cruzamento.
6.5.3.2 As portas de emergência devem atender aos seguintes
requisitos:
a. devem ser adequadas para suportar pressões positivas e
negativas resultantes da passagem de trens no túnel e
pelo sistema de ventilação do túnel;
b. para abertura total da porta de emergência, a força
aplicada no dispositivo de abertura deve ser inferior a
220 N.
6.5.3.3 Portas localizadas nas rotas de escape das vias devem
ter um vão de abertura de no mínimo de 0,80 m.
6.5.3.4 São permitidas portas deslizantes horizontais nas
passagens de cruzamento.
6.5.4 Alçapão (escotilha) de fuga
6.5.4.1 São permitidos alçapões em rotas de fuga, desde que
atendam aos seguintes requisitos:
a. ser equipados com dispositivo manual de abertura, de
modo a abrir imediatamente pelo lado de saída;
b. ser operáveis com uma única operação de liberação;
c.  a força de abertura do alçapão deve ser inferior a 130 N,
quando aplicada no dispositivo de abertura;
d. o alçapão deve ser equipado com dispositivo automático
que o mantenha aberto para evitar seu fechamento
acidental indevido.
6.5.4.2 O alçapão deve permitir abertura pelo lado externo pelo
pessoal autorizado para atendimento a emergências.
6.5.4.3 O alçapão deve ter sinalização de segurança no seu
lado externo, para evitar seu bloqueio indevido.
6.6 Acesso de emergência à via em superfície
6.6.1 Em presença de barreiras físicas de segurança para
proteger o acesso às vias, devem ser previstos portões de
acesso para uso de pessoas autorizadas, que atendam aos
seguintes requisitos:
a.  com largura de no mínimo 1,12 m e do tipo com
dobradiças ou deslizante;
b. localizados o mais próximo possível do emboque e
desemboque do túnel, para facilitar o acesso;
c.  clara sinalização de segurança nos portões, bem como
nas suas proximidades.
6.7 Acesso de emergência à via elevada
6.7.1 O acesso deve ocorrer a partir das estações ou por meio
de escada móvel a partir de viários adjacentes à via elevada.
6.7.2 Caso não haja sistema viário adjacente ou perpendicular,
é necessário construir acessos a intervalos de no máximo
760 m.
6.7.3 Em presença de barreiras físicas de segurança para
proteger o acesso à via, devem ser previstos portões de acesso
para uso de pessoas autorizadas.
6.7.4 Adjacente a cada posto de desligamento de emergência
do terceiro trilho, ou posto de comunicação de emergência
(blue light station), deve ser fornecida informação que
identifique a rota e os locais de acesso aos trilhos na via
elevada.
6.7.5 A placa de sinalização deve ser bem legível e visível ao
nível do solo, a partir da via dos trilhos.
6.8 Postos de comunicação de emergência
6.8.1 Postos de desligamento de emergência do terceiro trilho
ou posto de comunicação de emergência (blue light station)
devem estar localizados como indicado a seguir:   suportado o uso de um sistema de ventilação de emergência
a. na extremidade das plataformas das estações, ao lado do
primeiro vagão;   mecânico.
b. em postos adicionais com distâncias máximas de 70 m;   7.1.7 No caso de não haver um programa de validação de
c. nas passagens de emergência entre túneis;
d. nos locais de acessos de emergência;
e. nas subestações de energia de tração;
f. nas vias subterrâneas;   7.1.8 A análise de simulação do sistema de ventilação,
g. nas salas de supervisão operacional das estações;   simulação analítica de dinâmica de fluxo (CFD) de ar produzida
h. nos CCO.
6.8.2 Os locais de instalação dos postos devem ser avaliados
pela análise de risco, que pode apontar a necessidade ou não
destes postos.
6.9 Sistemas de hidrantes e mangotinhos
6.9.1 Ao longo das vias fechadas, devem ser instalados
sistemas de proteção contra incêndios por hidrantes e/ou
mangotinhos conforme IT 22 – Sistema de hidrantes e de
mangotinhos para combate à incêndio
6.10 Extintores portáteis
6.10.1 Extintores portáteis deverão ser instalados ao longo da
via do sistema de transporte sobre trilhos conforme os
parâmetros da IT 21 - Sistema de proteção por extintores de
incêndio.
7 Sistema de ventilação de emergência
7.1 Generalidades
7.1.1 Este capítulo define as condições ambientais e os
sistemas de ventilação de emergência, mecânicos e não
mecânicos, usados para atender os requisitos para uma
emergência com incêndio em estação ou túnel como exigido no
item 5.3, devem ser determinadas de acordo com 7.1.2 e 7.1.4.
7.1.2 Para determinação do comprimento do sistema de
ventilação de emergência, devem ser incluídos todos os
segmentos dos sistemas da estação fechada e vias entre
emboques e desemboques.
7.1.3 O sistema mecânico de ventilação de emergência é
necessário nos seguintes locais:
a.  estação fechada;
b.  via subterrânea ou fechada com comprimento > 305 m.
7.1.4 O sistema mecânico de ventilação de emergência não é
necessário nos seguintes locais:
a.  estação aberta;
b.  via férrea subterrânea com comprimento < a 60 m.
7.1.5 Quando comprovado no projeto, o sistema de ventilação
de emergência não mecânico pode substituir o sistema de
ventilação de emergência mecânico nos seguintes casos:
a.  quando o comprimento da via subterrânea ou fechada
possuir comprimento entre 60 m < 305 m;
b. em uma estação fechada onde o projeto indicar que um
sistema de ventilação de emergência não mecânico
suporta os critérios de sustentabilidade do projeto.
7.1.6 No caso de não haver projeto de ventilação, ou não ser
não mecânica para as configurações descritas em 7.1.4, deve
ser fornecido um sistema de ventilação de emergência
simulação analítica conforme descrita no item 7.1.8, ou não
existir um sistema de ventilação de emergência não mecânico
para as configurações descritas em 7.1.5, deve ser fornecido
um sistema de ventilação de emergência mecânico.
requerida nos itens 7.1.7 e 7.3.5 incluirá um programa de
no cenário do incêndio. Os resultados da análise incluirão as
velocidades do ar sem incêndio (ou frio) que possam ser
medidas durante a colocação em funcionamento para
confirmar que um sistema de ventilação implementado atende
os requisitos determinados pela análise.
7.1.9 O sistema mecânico de ventilação de emergência deve
prover proteção aos passageiros, funcionários e equipe de
emergência, contra o fogo ou ação da fumaça durante a
emergência com incêndio, conforme requeridos em 7.1.2 a
7.1.6.
7.2 Projeto do sistema
7.2.1 O sistema de ventilação de emergência deve ser
projetado atendendo aos seguintes requisitos:
a.  proporcionar um sistema sustentável ao longo da rota de
fuga de um cenário de fogo na estação e via férrea
fechada;
b. fornecer vazão suficiente de ar na via férrea fechada para
atender à velocidade crítica;
c.  capacidade para atingir o modo total de operação em
180 segundos;
d.  acomodar o maior número de trens que possam estar
entre os túneis de ventilação durante a emergência;
e. manter o fluxo requerido de ar por pelo menos 1 hora, mas
nunca inferior ao tempo necessário para sustentabilidade
do sistema;
f. a potência de incêndio adotada para o dimensionamento
do sistema de ventilação de emergência para o sistema
metroferroviário de transporte sobre trilhos com
passageiros deve atender os seguintes requisitos:
1)  quando a construção ou reforma dos carros
metroferroviários do sistema de transporte sobre trilhos
para transporte de passageiros for efetuada de acordo
com as normas existentes para os materiais internos, o
valor recomendado a ser adotado é de no mínimo 10
MW para carros novos e 20 MW para carros
reformados;
2)  em carros metroferroviários do sistema de transporte
sobre trilhos com construções antigas, para transporte
 de passageiros, deve-se manter o valor de potência de
incêndio em 30 MW;
g. a potência de incêndio adotada para o dimensionamento
do sistema de ventilação de emergência para o sistema
ferroviário com vagões que transportem carga
combustível deve ser de 300 MW.
7.2.1.1 Os sistemas de ventilação de emergência descritos
nos itens 7.2.1 a) e b) devem garantir as resistências à
temperatura de projeto, dos materiais e conjuntos expostos ao
fluxo de ar quente pelo tempo mínimo especificado nos itens
7.2.1 e), através de certificações.
7.2.1.2 Sistema de ventilação com extração pontual pode ser
permitido caso o projeto demonstre que o sistema pode
confinar a fumaça no interior do túnel até uma distância máxima
de 150 m.
7.2.1.3 O projeto deve considerar o seguinte:
a.  a taxa de liberação de calor de incêndio e a taxa de
liberação de fumaça produzida pela carga combustível de
um veículo e de quaisquer materiais combustíveis que
possam contribuir para a carga de incêndio no local do
acidente;
b. a taxa de crescimento da curva-padrão tempo-
temperatura do incêndio;
c.  as geometrias da estação e da via;
d. os efeitos da elevação, das diferenças na elevação, das
diferenças na temperatura ambiente e o vento no local;
e.  um sistema de ventiladores, poços e dispositivos para
dirigir o fluxo de ar nas estações e nas vias;
f.  um programa de procedimentos de resposta a
emergências, predeterminado, capaz de iniciar a pronta
resposta a partir do CCO, no caso de uma emergência
com incêndio;
g. uma análise da confiabilidade do sistema de ventilação
que considere no mínimo os seguintes subsistemas:
1)  elétrico;
2)  mecânico;
3) controle supervisório.
7.2.1.4 Os critérios para a análise de confiabilidade do
sistema, descritos em 7.2.1.4 letra "g", devem ser
estabelecidos pelo contratante e aprovados pelo Corpo de
Bombeiros Militar. Esta análise deve considerar no mínimo os
seguintes eventos:
a. fogo em via ou estação;
a.  falha ou acidente no sistema de fornecimento de energia
elétrica que interrompa a alimentação do sistema de
ventilação de emergência;
b.  descarrilamento.
7.2.1.5 O projeto e a operação dos sistemas de sinalização, de
alimentação de tração e de ventilação devem ser coordenados
para coincidir como número total de trens que podem estar
entre os pontos de ventilação durante uma emergência.
7.2.1.6 Os critérios de tempo de garantia de suporte à vida
para as estações e túneis devem ser estabelecidos pelo
contratante e aprovados pelo Corpo de Bombeiros Militar. Para
as estações, este tempo deve ser maior que o tempo calculado
para fuga, conforme estabelecido em 5.4.5.1 a 5.4.5.3.
7.2.1.7 O sistema de ventilação de emergência deve ser
suficiente para atendimento de todas as vias de trecho
envolvido.
7.3 Ventiladores de emergência
7.3.1 Os ventiladores do sistema de ventilação projetados para
uso em emergências, com incêndio ou não, devem criar fluxos
de ar em qualquer direção conforme necessário, gerando a
ventilação necessária para cada caso.
7.3.1.1 Os motores dos ventiladores dos sistemas de
ventilação de emergência devem ser dimensionados para
atingirem as suas velocidades operacionais plenas, desde o
repouso em no máximo 30 s, desde que tenham partidas
diretas. Motores com controles de partidas escalonadas devem
atingir as velocidades plenas em 60 s. Em qualquer um dos
casos, quando os ventiladores forem equipados com registros
automáticos aos tempos acima, devem ser adicionados no
mínimo 10 s para abertura antes das partidas e 10 s após o
tempo das desacelerações.
7.3.1.2 O sistema de ventilação dimensionado para uso em
emergências deve ser capaz de operar com a capacidade
máxima projetada no modo de insuflação ou modo de
exaustão, para dar a resposta de ventilação necessária quando
houver necessidade de remover ou diluir substâncias nocivas.
7.3.1.3 O sistema de ventilação projetado para uso em
emergências deve ser capaz de ser desligado e ter os seus
dampers fechados, quando houver a necessidade de impedir
ou minimizar a dispersão de substâncias nocivas captadas pelo
sistema de ventilação.
7.3.2 Os ventiladores do sistema de ventilação de emergência,
seus motores e todos os componentes expostos ao fluxo de ar
de exaustão devem ser projetados para operar por no mínimo
1 hora na condição a 250 °C.
7.3.2.1 O fluxo de ar em alta temperatura no ventilador deve
ser determinado pelo projeto, entretanto, esta temperatura não
pode ser inferior 150 °C.
7.3.2.2 Os ventiladores de emergência devem possuir
certificados emitidos por laboratórios competentes que atestem
o funcionamento na temperatura e tempo previstos em projeto.
7.3.2.3 Os dampers do sistema de ventilação de emergência
também devem atender aos requisitos de 7.3.2.1 e 7.3.2.2.
7.3.3 Os ventiladores devem ser projetados de acordo com a
ANSI/AMCA 210, AMCA 300, AMCA 250, Manual ASHRAE –
Fundamentos e ASHRAE 149.
7.3.4 Os acionadores locais do sistema de ventilação e demais
dispositivos de controle operacional devem estar localizados o
mais longe possível do fluxo de ar direto dos ventiladores.
Todos os dispositivos de proteção térmica dos motores dos
ventiladores do sistema de ventilação de emergência devem
ser inibidos quando da ocorrência de seu acionamento em
condição de incêndio.
7.3.5 Ventiladores que estejam associados apenas ao conforto
de passageiros ou funcionários e que não sejam projetados
para funcionar como parte do sistema de ventilação de
emergência devem ser desligados automaticamente após a
identificação e acionamento do sistema de ventilação de
emergência, de modo a não prejudicar ou entrar em conflito
com os fluxos de ar de emergência. Os fluxos de ar de
ventilação que não sejam de emergência e que não afetem os
fluxos de ar de ventilação de emergência podem permanecer
em operação, desde que atenda o 7.1.7.
7.3.6 Nas salas de baterias ou espaços semelhantes nos quais
hidrogênio ou outros gases perigosos possam ser liberados,
devem ser instalados ventiladores em conformidade com os
requisitos da NFPA 91.
7.3.7 Estes ventiladores e outros ventiladores críticos sem
salas de controle automático de trens e salas de
telecomunicações e outras salas técnicas devem ser
identificados no projeto e permanecer em operação durante a
emergência de incêndio.
7.4 Dispositivos de controle de fluxo de ar
7.4.1 Dispositivos que sejam inter-relacionados como sistema
de ventilação de emergência e que sejam necessários para
atender aos fluxos de ar do sistema de ventilação de
emergência devem ser estruturalmente capazes de resistir à
soma das pressões máximas e repetitivas do efeito pistão de
trens em movimento e dos fluxos de ar de emergência.
7.4.2 Os dispositivos do sistema de ventilação de emergência
que forem expostos ao fluxo de ar de exaustão e forem
essenciais para o seu funcionamento eficaz em caso de
emergência devem ser construídos de materiais não
combustíveis e resistentes a incêndio, e devem ser projetados
para operar em uma atmosfera ambiente de 250 °C por no
mínimo 1 hora.
7.4.3 Os acabamentos aplicados a dispositivos não
combustíveis não precisam cumprir as disposições de 7.4.2.
7.4.4 Quaisquer outros dispositivos devem ser projetados para
funcionar em toda a faixa de temperatura prevista pelo projeto.
7.5 Poços de ventilação (shafts)
7.5.1 Os poços de ventilação que estão localizados na
superfície e que sejam usados para a admissão e descarga de
ar em caso de emergências com incêndio ou fumaça devem
ser projetados de modo a evitar a recirculação de fumaça para
o sistema através das aberturas na superfície.
7.5.2 Se a configuração exigida por 7.5.1 não for possível,
estas aberturas devem ser protegidas por outros meios para
impedir que a fumaça retorne ao interior da estação.
7.5.3 As construções, estruturas e imóveis vizinhos a estas
aberturas de ventilação na superfície também devem ser
considerados no projeto.
7.6 Controle e operação do sistema de ventilação de
emergência
7.6.1 A operação dos componentes do sistema de ventilação
de emergência deve ser acionada a partir do CCO.
7.6.1.1 O CCO deve receber a confirmação do acionamento
do sistema de ventilação de emergência.
7.6.1.2 O controle local do sistema de ventilação de
emergência pode ser utilizado em substituição ao CCO, caso
estes e torne inoperante ou quando a operação dos
componentes do sistema de ventilação de emergência for
redirecionada para outro local de acesso adequado à equipe
de operação ou intervenção.
7.6.2 A operação do sistema de ventilação de emergência
não pode ser interrompida até que seja determinada pelo
comandante da emergência.
7.7 Ensaios
7.7.1 Os equipamentos do sistema de ventilação de
emergência (incluindo ventiladores, dampers e demais
dispositivos de controle de fluxo de ar) devem ser certificados
para a aplicação a que se destinam por entidade certificadora
e devem estar de acordo com os requisitos das normas ANSI
aplicáveis a estes equipamentos.
7.7.2 Devem ser feitos os ensaios de comissionamento do
sistema de ventilação de emergência com fumaça fria, cujos
fluxos devem ser medidos para confirmar que os fluxos de ar
estão de acordo com os requisitos determinados pelo projeto,
atendendo à ABNT NBR 15661.
7.8 Fornecimento de energia para o sistema de ventilação
de emergência
7.8.1 O projeto de fornecimento de energia para o sistema de
ventilação de emergência deve atender aos requisitos da ABNT
NBR 5410.
7.8.1.1 Alternativamente, o projeto de fornecimento de energia
para o sistema de ventilação de emergência deve se basear
nos resultados da análise de confiabilidade elétrica, de acordo
com 7.2.1.3, letra g).
7.8.1.2 Circuitos elétricos de ventilação de emergência com
cabos elétricos que, passem por áreas públicas se vias devem
ser protegidos contra danos físicos causados pelo trem, ou
outras operações, e contra fogo, como descrito em 12.4.4.
7.8.2 Não podem ser usados os dispositivos de proteção
contra sobre corrente ou aqueles requeridos para comando
utilizados no sistema de ventilação de emergência, onde estes
elementos estão expostos às elevadas temperaturas durante
uma emergência com incêndio. Quaisquer outros dispositivos
de proteção dos motores dos ventiladores devem ser inibidos
durante uma ocorrência com incêndio, exceto os dispositivos
de proteção contra sobre corrente do motor e contra vibração
excessiva.
7.8.3 Os sistemas de ventilação mecânica ou resfriamento
para subestações elétricas e salas de distribuição de energia
servindo aos sistemas de ventilação de emergência, onde
requerido pelas condições ambientais, devem ser projetados
de modo que a falha de um equipamento de circulação de ar
ou de resfriamento não resulte na perda do fornecimento
elétrico para os ventiladores do sistema de ventilação de
emergência.
 Anexo A
Informações adicionais
A.1 Informações
Este Anexo contém informações adicionais para melhor
compreensão desta Norma.
A.2 Estações
A.2.1 Em 4.2, saguão é distinto de plataforma, pois pode ser
mais aberto e as velocidades dos passageiros podem ser
diferentes das definidas para uma plataforma, escada de
plataforma ou escada rolante.
A.2.2 Em 5.4.1, os dados de passageiros que circulam no
sistema no horário de pico são utilizados para determinar a
carga de ocupação e, consequentemente, a capacidade de
escoamento necessária.
A.2.3 O termo horário de pico é considerado como sendo o
tempo dentro do horário de utilização do sistema com a maior
vazão de passageiros. Para muitos sistemas, a duração
deste horário é de 10 min a 20 min. Quando o número de
passageiro sem horário de pico for utilizado, convém aplicar
um fator de segurança como uma correção à curva de
distribuição para contabilizar o pico dentro da hora. Fatores
de 1,3 a 1,5 são considerados típicos para muitos sistemas.
Entretanto, outros fatores de segurança de 1,15 a 2,75
também foram relatados. Para novos sistemas, deve-se
efetuar uma pesquisa em tempo real após dois anos, para
confirmação dos fatores usados no projeto. Em sistemas
operacionais, os níveis de ocupação devem ser utilizados
para determinar a necessidade de expansão ou mudança
operacional significativa. A verificação de pesquisa deve ser
feita no intervalo máximo de cinco anos ou a qualquer tempo,
quando houver mudança operacional significativa no sistema.
A.2.4 Em 5.4.9.1, uma unidade de tempo é necessária para
determinar a largura de saída. Assim sendo, é necessário
demonstrar o atendimento aos requisitos de desempenho
relativos ao tempo de escape da plataforma até se alcançar o
ponto de segurança do sistema.
A.2.5 A capacidade proporcionada pela plataforma com
largura efetiva de 355 mm é de: 355 mm x 0,819
pessoas/mm/min = 29 pessoas/min.
A.2.6 Um corredor com largura efetiva de 1,12 m produz:
1,12 m x 0,819 pessoas/mm/min = 91 pessoas/min.
A.2.7 Deve-se reconhecer que apesar da interpretação
rigorosa da subseção 5.4.9.2 indicar que uma estação pode
ser projetada se utilizando uma plataforma com largura de
1,12 m com uma condição de uma extremidade aberta e uma
parede lateral, é impossível fazê-lo. Isto resulta,
especialmente, quando se considera que outros requisitos
desta Norma influenciam na largura da plataforma, como: a
distância do trajeto até o ponto de saída, tempo máximo de
evacuação da plataforma de 4 min e tempo até o local de
relativa segurança de 6 min.
Figura A.1: Medida da distância para cálculo do tempo de
caminhada
A.2.8 Em 5.4.6.3.3.2 b), a componente vertical do trajeto é
calculada com base na mudança vertical da elevação entre
cada nível da estação, conforme mostrado na Figura A.1 e no
Anexo C.
A.2.9 Em 5.4.10.4 d), quando múltiplas escadas rolantes
forem apresentadas nos meios de escape, os cálculos dos
meios de escape devem considerar o potencial demais de
uma escada rolante em qualquer nível que esteja fora de
serviço para reparo ou parada por outros motivos.
A.2.10 Em 5.4.11.1 b), quando uma estação tiver dois
elevadores ou menos, este requisito deve ser interpretado
como exigido que nenhum elevador seja considerado para a
capacidade de escape disponível.
A.2.11 Em 5.4.11.1 c), a capacidade de transporte de cada
elevador deve considerar o tempo de 30 min.
A.2.12 Em 5.4.11.3 f), o projeto deve considerar e apresentar
a evacuação de outros níveis da estação.
A.2.13 Em 5.4.12.2 b), o valor declarado de capacidade de
usuário presume que as portas e portões bipartidos não
tenham batentes no meio da abertura. O efeito de borda em
5.4.9.2 não precisa ser subtraído da largura livre. Quando os
batentes for em incorporados, deve-se usar o valor de fluxo
para portas de folha única.
A.2.14 Em 5.4.12.4, saída desobstruída sob todas as
condições implica que o equipamento da linha de bloqueios
seja do tipo que não exige a coleta de prova de pagamento
para funcionar e se abre para criar um caminho de saída
desimpedido, de maneira segura e à prova de falhas, quando
for aplicada pressão para sua abertura. As portas giratórias
tipo torniquete não são consideradas “saídas desobstruídas”.
A.2.15 Quando uma estação subterrânea fizer parte de uma
outra edificação ou condomínio de edifícios, deve se
considerar a criação de um centro de comando de incêndio
combinado.
A.2.16 A análise de risco de incêndio deve determinar se o
incêndio não se propaga além do componente de origem do
incêndio e se o nível de segurança de incêndio apresentado
na estação está de acordo com esta Norma. A modelagem
de computador e ensaio de resistência ao fogo do material
em escala total devem ser conduzidos para avaliar o
desempenho do incêndio em potenciais cenários de incêndio.
A.3 Vias
A.3.1 Em 6.2.1, os meios de saída da via e do veículo devem
ser projetados para serem compatíveis.
A.3.2 Em 6.2.10, o esquema criado pelos limites fronteiriços
definidos neste parágrafo destina-se a mudar gradualmente
de ponto a ponto. Em relação às folgas para o veículo, as
medições devem ser feitas no esquema do veículo estático,
conforme mostrado na Figura A.2, a seguir:
Figura A.2: Largura livre desobstruída para passarela na via
A.3.3 De acordo com 6.3, é importante que as proteções
sejam configuradas de modo a não interferir com o sistema
dinâmico do veículo ou com a saída do trem para a via. Por
esta razão, não são necessárias proteções no lado da via das
passarelas elevadas, contanto que a parte inferior da via seja
fechada por deck ou grade de modo que as pessoas não
caiam pelo fundo da via.
A.3.4 De acordo com 6.4, é importante que os corrimãos
sejam configurados de modo a não interferir como sistema
dinâmico do veículo ou com a saída do trem para a via. Por
esta razão, não são necessários corrimãos no lado da via
férrea das passarelas elevadas. Da mesma forma, as
passarelas elevadas localizadas entre as vias férreas não
precisam ter corrimãos, contanto que tenham uma largura
mínima de 1,10 m.
A.3.5 Em 6.8, a instalação do posto de comunicação de
emergência (“blue light station”) nas extremidades das
plataformas da estação deve ser regida pela necessidade
real. Por exemplo, um sistema em nível que tenha estações
em rua dedicadas e alimentação de energia elétrica aérea
não precisaria deste tipo de posto de comunicação nas
extremidades das plataformas.
 Anexo B
Ventilação
B.1. Informação geral
B.1.1 O objetivo deste Anexo é prover orientações para a
possível compatibilidade do sistema de ventilação de
emergência como sistema utilizado para ventilação normal de
túneis e estações. Este Anexo não apresenta todos os fatores
a serem considerados em um critério de ventilação normal.
Para a ventilação normal, utilizar o Subway Environmental
Design Handbook (SEDH) e a ASHRAE Handbook.
B.1.2 A tecnologia atual utiliza programas específicos
capazes de analisar e avaliar todas as condições únicas de
cada propriedade para prover ventilação adequada para
condições normais de operação e pré-identificar condições
de emergência. Os mesmos dispositivos de ventilação
podem ou não servir a ambas as condições normais de
operação e as condições de emergência pré-identificadas.
Os objetivos do sistema de ventilação em estações de metrô
e de ferrovias, além de abordar fogo e fumaça, são para
ajudar na contenção e retirada de gases e partícula dos
perigosos e aerossóis, como aqueles que poderiam resultar
de uma liberação química/biológica.
B.2. Ambientes seguros
B.2.1 Condições ambientais
B.2.1.1 Fatores que devem ser considerados na manutenção
das condições aceitáveis para ambientes seguros em
períodos de curta duração estão definidos em B.2.1.1 a
B.2.1.7.
B.2.1.2 Efeitos do calor
A exposição ao calor pode levar a ameaça à vida nas
seguintes principais condições:
a.  hipertermia;
b. queimaduras superficiais do corpo;
c.  queimadura do trato respiratório.
B.2.1.3 Para uso no cálculo do risco de vida devido à
exposição ao calor de incêndios, é necessário considerar
apenas dois critérios: o limite de queimadura da pele e da
exposição ao calor, em que a hipertermia é suficiente para
causar deterioração mental e, assim, ameaçar a
sobrevivência. Nota-se que as queimaduras no trato
respiratório por inalação de ar, contendo menos que 10 % de
volume de vapor de água, não ocorrem sem queimaduras da
pele ou do rosto, assim, os limites no que diz respeito ao valor
aceitável de queimaduras na pele normalmente são inferiores
para queimaduras no trato respiratório. No entanto,
queimaduras para o trato respiratório podem ocorrer por
inalação de ar superior a 60 °C, que é saturado com vapor de
água. O limite de aceitação para exposição da pele a uma
radiação de calor é aproximadamente 2,5 kW/m2. Abaixo deste
nível, o fluxo de calor incidente na exposição da pele pode ser
tolerado durante 30 min ou mais, sem afetar significativamente
o tempo disponível para escape. Acima desse valor-limite, o
tempo de queima de pele devido ao calor radiante diminui
rapidamente de acordo com a seguinte equação:
trad = 106 × q -1.35
Onde:
trad é o tempo, expresso em minutos (min);
q é o fluxo de radiação de calor, expresso em quilowatts por metro quadrado
(kW/m²).
B.2.1.4 Da mesma forma que uma intoxicação por gases
tóxicos, uma pessoa exposta ao calor pode ser considerada
intoxicada com uma dose de calor radiante ao longo de um
intervalo de tempo.
B.2.1.5 Os dados de tolerância térmica para a pele humana
não protegidas sugerem um limite de aproximadamente
120 °C para calor convectivo. Acima deste valor há muita dor,
junto com o aparecimento de bolhas na pele. Dependendo do
tempo de exposição, abaixo deste valor de temperatura
também pode haver hipotermia.
B.2.1.6 Normalmente, o corpo humano exposto ao calor pode
ser considerado como tendo recebido uma dose de calor
durante um período de tempo (fração de dose equivalente –
FDE). Portanto, o tempo mínimo de exposição pode ser
calculado pela seguinte equação.
texp = (1,125 × 107 ) T -3,4
Onde:
texp é o tempo mínimo de exposição para atingir uma FDE de 0,3, expresso
em minutos (min);
T é a temperatura de calor recebido na exposição, expressa em graus Celsius
(°C).
B.2.1.7 Os cálculos usando esta equação resultam nos
valores apresentados na Tabela B.1, que indica o tempo
máximo de exposição para pessoas em relação à radiação
térmica de um incêndio.
 Anexo B
(Continuação)

Tabela B.1: Tempo máximo de exposição

Temperatura de exposição Máximo tempo sem

incapacitação
°C
min
80 3,8
75 4,7
70 6,0
65 7,7
60 10,1
55 13,6
50 18,8
45 26,9
40 40,2

B.3. Concentração de monóxido de carbono (CO)

B.3.1 Uma pessoa exposta ao monóxido de carbono pode tolerar uma dose desse gás por um intervalo de tempo, de acordo
com a Tabela B.2.

Tabela B.2: Exposição máxima por monóxido de carbono (CO)

Concentração – limite de CO
Tempo
mg/m³
min
30% 50%
4 1 954 3 257
6 1 303 2 171
10 782 1 303
15 521 868
30 261 434
60 130 217
240 32 54
 Anexo B
(Continuação)
B.3.2 Os valores-limites do somatório do FDE de 50% são
típicos para pessoas adultas e saudáveis, enquanto que o
valor de 30% é típico, para proporcionar a fuga das pessoas
mais sensíveis, suscetíveis a de graves efeitos irreversíveis
ou outros efeitos de longa duração de saúde.
B.3.3 A seleção do valor – limite FDE deve ser escolhido
adequadamente para os objetivos do projeto de segurança
contra incêndio. Um valor de 30% é típico. Entretanto,
critérios mais conservadores podem ser empregados para ou
para pessoas especialmente suscetíveis.
B.4. Níveis de visibilidade pela fumaça
É considerado aceitável o nível de visibilidade no túnel com
fumaça, onde for perceptível, a uma distância de 30 m, visu-
alizar um ponto iluminado com 80 lux (7,5 cd) e perceptível a
uma distância de 10 m de portas e paredes.
B.4.1 Velocidade do ar
B.4.1.1 O projeto de ar de conforto para estações deve
considerar a velocidade do ar provocada pelo movimento de
trens, conforme AMCA 300 e ASHRAE Handbook.
B.4.1.2 A velocidade do ar em estações fechadas e estações
de trens deve ser maior ou igual a 0,75 m/s.
B.4.1.3 A velocidade do ar nas estações fechadas e estações
de trem que estão sendo usadas para o abandono de
emergência ou pelos socorristas não pode ser superior a
11 m/s.
B.4.2 Nível de ruído
Os níveis de ruídos podem estar no máximo a 115 dB (A) por
alguns segundos e no máximo a 92 dB (A) para o Anexo B
(continuação) restante da exposição.
B.4.3 Túnel em solo com gás inflamável e/ou tóxico
B.4.3.1 Na construção de túnel em solos com possibilidade
de conter gases inflamáveis e/ou tóxicos, como, metano
(CH4) e gás sulfídrico (H2S), a ventilação deve ser projetada
para atender ao seguinte:
a.  evitar a formação de bolsões de gases inflamáveis e/ou
tóxicos no local;
d.  diluir a emissão dos gases inflamáveis e/ou tóxicos
durante a escavação e a construção do túnel.
B.4.3.2 O projeto do sistema de ventilação deve conter
sistemas de detecção de gases e de alarme que sejam
ativados sem níveis selecionados importantes para a
segurança ocupacional das pessoas.
O projeto deve considerar os seguintes critérios:
a.  requisitos de ventilação periódica ou contínua para
controlar o fluxo destes gases;
e. reação a um aumento abrupto da concentração destes
gases no ambiente de trabalho do túnel, devido a
condições externas, como clima adverso, terremotos ou
construções próximas.
 Anexo C
Meios de cálculos de fuga das estações
C.1 Carga de ocupação da estação
C.1.1 As dimensões da plataforma da estação são calculadas
em função do comprimento do trem e de seu carregamento.
Desse modo, a extensão de uma plataforma em uma estação
afastada pode ser igual à das estações em áreas centrais,
onde o carregamento é significativamente maior. Consequen-
temente, as cargas de ocupantes da plataforma e estação
são simultaneamente uma função do carregamento do trem
e da carga da entrada. Este conceito difere daquele da
NFPA 101, onde a carga do ocupante é determinada pela di-
visão da área de piso por um fator de carga de ocupante de-
signada para tal uso. Aplicar a abordagem da NFPA 101 para
determinar a carga do ocupante da plataforma da estação é
inadequado.
C.2 Cálculo da carga de ocupação
C.2.1 Os números estimados de viajantes servem como base
para determinar o projeto do sistema de trânsito. De acordo
com este padrão, a metodologia usada para determinar os
números de viajantes deve ainda incluir o número de viajan-
tes no horário de pico para novos sistemas de trânsito e sis-
temas operacionais existentes Eventos em estações, como
centros cívicos, complexos esportivos e centros de conven-
ção que estabeleçam cargas de ocupação não incluídas nas
cargas normais de passageiros também devem ser incluídos.
Estes números de viajantes servem como base para calcular
o carregamento do trem, o embarque e a carga de ocupantes
Tabela C.1: Cálculo de tempo de evacuação
Figura C.1: Plataforma Central
da estação. A metodologia usada para determinar o número
de viajantes pode variar por sistema de trânsito. O uso de
métodos estatísticos para determinar o cálculo do carrega-
mento do trem e das cargas de embarque fornecerá uma in-
dicação mais precisa da capacidade dos componentes da
rota de escape de uma estação.
C.2.2 Cálculo do tempo de evacuação
C.2.2.1 O tempo total de evacuação é a soma do tempo de
trajeto em caminhada da rota de escape mais longa, mais os
tempos de espera nos diversos elementos de circulação. O
túnel pode ser considerado uma saída auxiliar da estação sob
determinados cenários de incêndio.
C.2.2.2 O tempo de espera em cada um dos diversos elemen-
tos de circulação é calculado conforme a seguir:
a. para as saídas da plataforma subtraindo-se o tempo
do trajeto em caminhada na plataforma do tempo do
fluxo das saídas da plataforma;
b. para cada um dos elementos circulantes remanescen-
tes, subtraindo-se os máximos valores de fluxo dos
elementos anteriores.
C.2.2.3 Exemplo de cálculo para estação com plataforma
central.
Uma estação fechada com plataforma central abaixo do sa-
guão da bilheteria (Figura C.1).
 Anexo C
Meios de cálculos de fuga das estações
(Continuação)

Figura C.2: Mezanino inferior – Plataforma central

Figura C.3: Mezanino superior – Plataforma central

Figura C.4: Estação com plataforma central

 Anexo C
Meios de cálculos de fuga das estações
(Continuação)

Tabela C2: Exemplo de cálculo populacional

ESTAÇÃO XYZ
CAPACIDADE DOS COMPONENTES DOS MEIOS DE SAÍDA
Da Plataforma ao Mezanino Inferior
Meios de saída n° elementos mm escada mm tot p/mm-min p/min
Escadas 4 1200 4800 0,0555 266,4
Escadas rolantes 3 1000 3000 0,0555 166,5
Escada rolante não operante 1 1000 0 0,0555 0
Elevadores 0 0 0 0 0
432,9

CAPACIDADE DOS COMPONENTES DOS MEIOS DE SAÍDA

Do Mezanino Inferior ao Mezanino Superior
Meios de saída n° elementos mm escada mm tot p/mm-min p/min
Escadas 4 1800 7200 0,0555 399,6
Escadas rolantes 3 1000 3000 0,0555 166,5
Escada rolante não operante 1 1000 0 0,0555 0
Elevadores 0 0 0 0 0
566,1

Tempo de percurso da rota mais longa de saida (T)

Elementos n° elementos m m/min min
Plataforma, T1 30 38 0,789
Plataforma ao mezanino inferior Em elevação 4,96 15 0,331
Mezanino inferior, T2 75 61 1,230
Mezanino inferior ao mezanino superior Em elevação 4,96 15 0,331
Mezanino superior, T3 16 61 0,262
Tempo total de percurso, T 2,943

Bloqueios
Elementos n° elementos mm tot p/mm-min p/min
Bloqueios (Turnstile-Type) 6 6 25 150,000
Portões de serviço 3+1 3400 0,0819 278,460
428,460

PASSAGEIROS TRANSPORTADOS NO HORARIO DE PICO PLATAFORMA CENTRAL

Total de passageiros transportados no hórario de pico A 48.767
Passageiros transportados por trem com fator de sobrecarga (A/40*1.2) A1 1.464
Embarque no horário de pico B 636
Fluxo do horário de pico em minutos (B/60) C 11
Fluxo do horário de pico com fator de sobrecarga com 1.2 (C*1.2) D 14
Numero de trens por hora E 40
Frequência de trem (minutos) (60/E) F 1,5
Acumulação por atraso= 2 intervalos (D*F*2) G 42
TOTAL DE PASSAGEIROS (A1+G) 1.506

TESTE n°1 - (Tempo de evacuação da Plataforma)

Evacuação da carga ocupante da plataforma em 4 minutos ou menos

Carga ocupante da plataforma

F p-i = Tempo de evacuação da plataforma 1506
capacidade dos meios da Plataforma 432,9 3,479 min

F p-i = Tempo de evacuação da plataforma Fp-i < 4min - VERIFICADO

TESTE n°2 - AREA DE RELATIVA SEGURANÇA (da Plataforma ao mezanino inferior)

Evacuação da carga ocupante da plataforma do ponto mais distante até ao mezanino inferior

Tempo de espera nos componentes dos meios de saída da plataforma

W p-i F p-i - T1 2,689 min

Carga ocupante do Mezanino Inferior Chegada + Saida 1506 pessoas

Mezanino inferior ao mezanino superior

Carga ocupante do mezanino inf

F m-i = Tempo de evacuação do mezanino inferior 1506
capacidade dos meios do mezanino 566,1 2,660 min
inf

Tempo de espera nos componentes dos meios de saída da mezanino inferior

W sf Fm-i - F p-i -0,819 min

Tempo de espera dos bloqueios

Carga ocupante do mezanino sup

F fb 1506
capacidade dos bloqueios 428,460 3,515 min

Tempo de espera dos bloqueios

W fb F fb - max (F p-i ou F m-i) 0,036 min

Área de Relativa Segurança

Tempo total dos meios de saída, Tt = T + W p-i + W sf + W fb 5,668 min

Tt = Tempo total dos meios de saída Tt < 6min - VERIFICADO

LOTAÇÃO MAXIMA MEZANINO SUPERIOR

Superfície da área segura 482 m²
MAXIMA DENSIDADE MEZANINO (Ocupação das Plataformas 1 + 2 / Superfície da área segura) 3 p/m²
Sem considerar a evacuação já ocorrida MÁX. DENSIDADE < 5p/m² - VERIFICADO
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POLÍCIA MILITAR DO ESTADO DE SÃO PAULO

Corpo de Bombeiros

INSTRUÇÃO TÉCNICA Nº 44/2019

Proteção ao meio ambiente

SUMÁRIO

1 Objetivo
2 Aplicação
3 Referências normativas e bibliográficas
4 Definições
5 Procedimentos

Atualizada pela Portaria nº CCB 002/810/20 publicada no Diário Oficial do Estado, nº 67, de 19 de abril de 2019
1 OBJETIVO
1.1 Fomentar boas práticas para a proteção ao meio ambien-
te, para a construção sustentável e o estímulo à adoção de
padrões sustentáveis de produção e consumo de bens e
serviços, atendendo às exigências do Regulamento de segu-
rança contra incêndio das edificações e áreas de risco do
Estado de São Paulo.
2 APLICAÇÃO
2.1 Esta Instrução Técnica (IT) é recomendativa a todas as
edificações e áreas de risco do Estado de São Paulo, quando
da sua regularização junto ao Corpo de Bombeiros Militar.
3 REFERÊNCIAS NORMATIVAS E BIBLIOGRÁFICAS
3.1 Dentro da legislação e normalização que compreende a
proteção ao meio ambiente, destacam-se os seguintes institu-
tos a serem observados pelas edificações, em seu processo
de regularização:
ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS
(ABNT). NBR ISO 14001. Sistemas da gestão ambiental –
Requisitos com orientações para uso.
_______.NBR ISO 14050. Gestão ambiental – Vocabulário
ISO/TR 14062:2004 – Gestão ambiental - Integração de as-
pectos ambientais no projeto e desenvolvimento do produto
_______.NBR ISO 14031. Gestão ambiental – Avaliação de
desempenho ambiental. Diretrizes
_______.NBR ISO 14015. Gestão ambiental – Avaliação
ambiental de locais e organizações.
Lei Federal nº 12.305/2010, que institui a Política Nacional de
Resíduos Sólidos, dispondo sobre seus princípios, objetivos e
instrumentos, bem como sobre as diretrizes relativas à gestão
integrada e ao gerenciamento de resíduos sólidos, incluídos
os perigosos, às responsabilidades dos geradores e do poder
público e aos instrumentos econômicos aplicáveis.
Decreto Federal nº 7.404/2010, que regulamenta a geral.
Lei nº 12.305, de 2 de agosto de 2010.
Lei Federal nº 9.605, de 1998, que dispõe sobre as sanções
penais e administrativas derivadas de condutas e atividades
lesivas ao meio ambiente, e dá outras providências.
Lei Federal nº 9.985, de 18 de julho de 2000, que institui o
Sistema Nacional de Unidades de Conservação da Natureza
– SNUC, estabelece critérios e normas para a criação, implan-
tação e gestão das unidades de conservação.
Lei do Estado de São Paulo nº 997 de 1976, que dispõe
sobre a prevenção e o controle da poluição do meio ambiente
e proíbe o lançamento ou liberação de poluentes nas águas,
no ar ou no solo.
Decreto do Estado de São Paulo nº 8.468/1976, que aprova
o Regulamento da Lei nº 997 de 1976.
Lei do Estado de São Paulo nº 12.300, de 2006, que institui
a Política Estadual de Resíduos Sólidos e define princípios e
diretrizes, objetivos, instrumentos para a gestão integrada e
compartilhada de resíduos sólidos, com vistas à prevenção e
ao controle da poluição, à proteção e à recuperação da quali-
dade do meio ambiente, e à promoção da saúde pública,
assegurando o uso adequado dos recursos ambientais no
Estado de São Paulo.
Decreto do Estado de São Paulo nº 54.645, de 2009, que
regulamenta dispositivos da Lei nº 12.300 de 2006.
4 DEFINIÇÕES
Além das definições constantes da IT 03 – Terminologia de
segurança contra incêndio, aplicam-se as definições específi-
cas abaixo:
4.1 Resíduos sólidos: material, substância, objeto ou bem
descartado resultante de atividades humanas em sociedade,
a cuja destinação final se procede, propõe-se proceder ou se
está obrigado a proceder, nos estados sólido ou semi-sólido,
bem como gases contidos em recipientes e líquidos cujas
particularidades tornem inviável o seu lançamento na rede
pública de esgotos ou em corpos d’água, ou exijam para isso
soluções técnica ou economicamente inviáveis em face da
melhor tecnologia disponível;
4.2 Padrões sustentáveis de produção e consumo: produ-
ção e consumo de bens e serviços de forma a atender as
necessidades das atuais gerações e permitir melhores condi-
ções de vida, sem comprometer a qualidade ambiental e o
atendimento das necessidades das gerações futuras;
4.3 Unidade de conservação: espaço territorial e seus re-
cursos ambientais, incluindo as águas jurisdicionais, com
características naturais relevantes, legalmente instituído pelo
Poder Público, com objetivos de conservação e limites defini-
dos, sob regime especial de administração, ao qual se apli-
cam garantias adequadas de proteção;
4.4 Conservação da natureza: o manejo do uso humano da
natureza, compreendendo a preservação, a manutenção, a
utilização sustentável, a restauração e a recuperação do am-
biente natural, para que possa produzir o maior benefício, em
bases sustentáveis, às atuais gerações, mantendo seu poten-
cial de satisfazer as necessidades e aspirações das gerações
futuras, e garantindo a sobrevivência dos seres vivos em
5 PROCEDIMENTOS
5.1 A fim de permitir melhores condições aos usuários, sem
comprometimento da qualidade ambiental e o atendimento
das necessidades das gerações futuras, recomenda-se a
sustentabilidade das construções e das edificações, com
vistas ao emprego adequado dos recursos, evitando o des-
perdício, poupando água e energia, buscando o reaproveita-
mento dos recursos e a autossuficiência da edificação.
5.2 A sustentabilidade de uma edificação é baseada na res-
ponsabilidade social, na preservação ambiental e na estabili-
dade econômica, e pode ser obtida por meio das medidas
exemplificadas a seguir:
5.2.1 Gestão ambiental: conformidade com a legislação
ambiental; diagnóstico atualizado dos aspectos e impactos
ambientais de cada atividade; procedimentos padrões e pla-
nos de ação para eliminar ou diminuir os impactos ambientais
sobre os aspectos ambientais; pessoal devidamente treinado
e qualificado;
5.2.2 Compensação ambiental: caso o empreendimento
cause danos ao meio ambiente, deve-se proceder à devida
compensação ambiental, de acordo com a legislação compe-
tente para contrabalançar os impactos sofridos pelo meio
ambiente, identificados no processo de licenciamento ambien-
tal no momento da implantação;
5.2.3 Água de reuso: o reaproveitamento ou reuso da água
é o processo pelo qual a água é reutilizada para o mesmo ou
outro fim. Essa reutilização pode ser direta ou indireta, decor-
rente de ações planejadas, onde a água pode ser tratada e
reaproveitada na edificação, sobretudo em reservas técnicas
de incêndio;
5.2.4 Uso de placas fotovoltaicas: dispositivos capazes de
transformar a energia luminosa, proveniente do sol ou de
outra fonte de luz, em energia elétrica, podendo ainda aque-
cer a água a ser utilizada na edificação;
5.2.5 Coberturas verdes: os telhados verdes ou tetos verdes
são compostos por uma vegetação plantada em cima do solo
leve, uma barreira contra raízes, um reservatório de drena-
gem, e uma membrana à prova de água. Os tetos verdes
absorvem água das chuvas, reduzem o efeito da ilha de calor
urbano, criam habitat para vida silvestre e, de fato, estendem
a vida da impermeabilização do telhado;
5.2.6 Biovaletas: são geralmente usadas para escoamento
das águas de chuva. São valetas de biorretenção que filtram
os poluentes da água corrente na superfície gramada ou
coberta com plantas nativas, enquanto a valeta dirige a água
para os jardins de chuva ou sistemas convencionais de dre-
nagem;
5.2.7 Pavimento permeável: o pavimento permeável consis-
te basicamente de elementos celulares de concreto que po-
dem ser colocados sobre camadas permeáveis, geralmente
bases de material granular. Para evitar o transporte de partí-
culas finas, são utilizadas mantas geotêxtis entre a base do
pavimento e a camada de material granular;
5.2.8 Concreto permeável: o concreto permeável é um tipo
de concreto com alto índice de vazios interligados, preparado
com pouca ou nenhuma areia, o que permite a passagem
desobstruída de grandes quantidades de água. Se utilizado
como pavimentação externa, captura a água da chuva e per-
mite que ela infiltre diretamente no solo, aliviando, assim, o
sistema público de drenagem;
5.2.9 Instalações hidráulicas econômicas: composta por
torneiras com sensor e fechamento automático; sistema de
descarga dupla que permite o acionamento da descarga com
3 litros ou 6 litros; sistema temporizador de vazão controlada
que utiliza uma válvula de parede que descarrega o volume
constante de 6 litros de água; ou vasos com caixa acoplada
que permitem um volume de descarga constante;
5.2.10 Instalações elétricas econômicas: composta por
pontos de baixo consumo (fluorescente ou LED); sensores de
presença que permitem fazer com que a iluminação se acen-
da automaticamente quando alguém entrar em um recinto, e
se apague algum tempo após a pessoa deixar o ambiente;
fotocélulas com finalidade de ligar e desligar uma luminária
externa;
5.2.11 Coleta de lixo reciclável: sistema de recolhimento de
materiais recicláveis: papéis, plásticos, vidros, metais e orgâ-
nicos, previamente separados na fonte geradora e que podem
ser reutilizados ou reciclados. A coleta seletiva funciona, tam-
bém, como um processo de educação ambiental na medida
em que sensibiliza a comunidade sobre os problemas do
desperdício de recursos naturais e da poluição causada pelo
lixo.
5.3 Recomenda-se às edificações e áreas de risco do Estado
de São Paulo, em especial às indústrias, que se certifiquem
com base na normatização NBR ISO 14.001 ou norma similar,
internacionalmente reconhecida, que ateste a responsabilida-
de ambiental no desenvolvimento de suas atividades.
5.3.1 A certificação com base na NBR ISO 14.001 deve ser
feita por organismo acreditado pelo Instituto Nacional de Me-
trologia, Normalização e Qualidade Industrial (Inmetro), que
realizará as auditorias periódicas para a comprovação da boa
prática de gestão ambiental.
5.3.2 A certificação com base na ISO 14.001, não exime a
regularização da edificação perante aos órgãos ambientais
competentes, em âmbito federal, estadual ou municipal,
quando exigido pela legislação.
5.4 Quando da renovação da Licença do Corpo de Bombei-
ros Militar, caso seja apresentada uma certificação com base
na ISO 14.001, ou norma similar reconhecida internacional-
mente, as edificações ou áreas de risco têm o benefício da
prorrogação da validade da Licença por até um ano, desde
que a certificação apresentada tenha validade, no mínimo, por
igual período.
5.5 Por ocasião do pedido de prorrogação da Licença do
Corpo de Bombeiros Militar com base na certificação ambien-
tal, que não será objeto de renovação, não devem ser cobra-
das as taxas e documentos atualizados constantes da IT 01.
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POLÍCIA MILITAR DO ESTADO DE SÃO PAULO

Corpo de Bombeiros

INSTRUÇÃO TÉCNICA Nº 43/2019

Adaptação às normas de segurança contra incêndio – edificações

existentes

SUMÁRIO ANEXO

1 Objetivo A Fluxograma de adaptação para edificações existentes

2 Aplicação B Tabela de adaptação de chuveiros automáticos
3 Referências normativas e bibliográficas
4 Definições e conceitos
5 Procedimentos
6 Exigências básicas
7 Adaptações
8 Prescrições diversas

Atualizada pela Portaria nº CCB 021/800/20 publicada no Diário Oficial do Estado, nº 132, de 04 de julho de 2020
1 OBJETIVO
Estabelecer medidas para as edificações existentes a serem
adaptadas visando atender às condições necessárias de
segurança contra incêndio, bem como, permitir condições de
acesso para as operações do Corpo de Bombeiros Militar.
2 APLICAÇÃO
2.1 Esta Instrução Técnica (IT) se aplica às edificações
comprovadamente regularizadas ou construídas anteriormente
à vigência do Regulamento em vigor, conforme a Disposi-
ção Transitória do Regulamento de Segurança contra In-
cêndio das Edificações e Áreas de Risco do Estado de São
Paulo.
2.1.1 Adotam-se os parâmetros da legislação vigente para
áreas ampliadas de edificações existentes, podendo-se man-
ter a legislação da época para a área existente, desde que
separadas por compartimentação, respeitadas as exigências
de adaptação desta Instrução Técnica.
2.1.2 Pode ser adotada a regulamentação da época e suas
respectivas Instruções Técnicas nas seguintes condições:
a. Exigência de quantidades de escada de segurança para
edificações residenciais (A2) com altura superior a 80 m;
b. Exigência de compartimentação horizontal para edifica-
ções destinadas a shopping centers (C3);
c. Dimensionamento do sistema de controle de fumaça
existente;
d. Dimensionamento do sistema de hidrantes existente;
e. Caminhamento de rotas de fuga para os grupos e divi-
sões de ocupação A, B, G-1, G-2 e J.
2.1.3 Se houver ampliações sucessivas em épocas
distintas considera-se como existente a somatória das áreas
com comprovação de existência anterior à vigência do
Decreto Estadual nº 46.076/01 (abril de 2002);
2.1.4 Se uma edificação existente for unificada a uma ou
mais edificações adjacentes, estas devem ser consideradas
como ampliação de área;
2.1.5 Se houver mais de uma edificação na mesma
propriedade, que estejam isoladas entre si, considera-se, para
efeito de ampliação, a área individual de cada edificação.
2.2 No caso das edificações ou áreas de risco já licenciadas
pelo Corpo de Bombeiros Militar, sem acréscimo de área ou
altura, ou mudança de ocupação, podem ser mantidas as
exigências com base na regulamentação da época, ressalva-
das as adaptações prescritas nesta Instrução Técnica.
2.3 Não se aplicam as adaptações previstas nesta Instrução
Técnica (IT) às edificações comprovadamente regularizadas
ou construídas anteriormente à vigência do Decreto Estadual
nº 63.911, de 10 de dezembro de 2018, desde que já tenham
sido objeto de adaptação anterior por exigência de legislação
e que não tenham sofrido mudança nas características de
aprovação, tais como: mudança de ocupação/uso, ampliação
de altura e/ou área, etc.
2.4 No caso das edificações ou áreas de risco não licencia-
das anteriormente pelo Corpo de Bombeiros Militar, as medi-
das de segurança contra incêndio devem ser adaptadas con-
forme estabelecido nesta Instrução Técnica, e quando não
contempladas, devem atender às respectivas ITs do Regula-
mento contra Incêndio vigente.
2.5 As adaptações desta Instrução Técnica relacionadas às
saídas de emergência e selagem de “shafts” devem ser exigi-
das apenas na renovação do Auto de Vistoria do Corpo de
Bombeiros (AVCB), desde que não haja alterações de uso,
área ou altura no projeto. Para tanto, os proprietários ou res-
ponsáveis técnicos devem apresentar o Termo de Compro-
misso, quando da primeira renovação do AVCB, comprome-
tendo-se a providenciar as adaptações antes do pedido de
renovação do AVCB emitido.
3 REFERÊNCIAS NORMATIVAS E BIBLIOGRÁFICAS
SÃO PAULO (Estado). Constituição do Estado de São
Paulo, de 5 de outubro de 1989;
_______. Lei Complementar nº 1.257, de 06 de janeiro de
2015. Institui o Código estadual de proteção contra Incêndios
e Emergências e dá providências correlatas;
_______. Decreto nº 20.811, de 11 de março de 1983.
Aprova especificações para instalações de proteção contra
incêndios, para o fim que especifica;
_______. Decreto nº 38.069, de 14 de dezembro de 1993.
Aprova as Especificações para instalações de proteção contra
incêndios e dá providências correlatas;
_______. Decreto nº 46.076, de 31 de agosto de 2001.
Institui o Regulamento de Segurança contra Incêndio das
edificações e áreas de risco para os fins da Lei nº 684, de 30
de setembro de 1975 e estabelece outras providências.;
_______. Decreto nº 56.819, de 10 de março de 2011. Institui
o Regulamento de Segurança Contra Incêndios das
edificações e áreas de risco no Estado de São Paulo e dá
providências correlatas;
_______. CORPO DE BOMBEIROS DA POLÍCIA MILITAR
DO ESTADO DE SÃO PAULO (CBPMESP), Instruções
Técnicas.
4 DEFINIÇÕES E CONCEITOS
Além das definições constantes da IT 03 - Terminologia de
segurança contra incêndio, aplicam-se as definições
específicas abaixo:
4.1 Para fins desta IT, são consideradas existentes as edifi-
cações e áreas de risco construídas ou regularizadas ante-
riormente à publicação deste Regulamento, com documenta-
ção comprobatória;
4.2 Mudança da ocupação ou uso: quando há troca da
atividade exercida no local, considerando as exigências das
Divisões contempladas nas Tabelas de 6A a 6M deste
Regulamento, independentemente do grau de risco a ser
implantado;
4.3 Ampliação de área construída: qualquer acréscimo na
área da edificação em relação àquela regularizada ou
construída anteriormente;
4.4 Aumento na altura da edificação: qualquer acréscimo
vertical de área e/ou ocupação, que deva ser computado na
altura da edificação, conforme preconiza o Regulamento de
Segurança contra Incêndio.
4.5 Documentação comprobatória: documento oficial (ex.:
planta aprovada na prefeitura, planta aprovada junto ao Corpo
de Bombeiros Militar, AVCB anterior e outros) que comprove a
área, a altura e a ocupação da época.
5 PROCEDIMENTOS
5.1 As medidas de segurança a serem exigidas para as
edificações e áreas de risco existentes devem ser analisa-
das, adaptadas e dimensionadas atendendo à sequência a
seguir:
5.1.1 Classificação da edificação conforme a época de
existência e a vigência do respectivo Regulamento de
Segurança contra Incêndio;
5.1.2 Verificação das condições de aplicação estabelecidas
no item “2”;
5.1.3 Aplicação do fluxograma (Anexo “A”), que estabelece
as medidas de segurança contra incêndio;
5.1.4 As exigências básicas e adaptações previstas no
fluxograma devem atender aos critérios estabelecidos nesta
IT;
5.1.4.1 No fluxograma, a referência de mudança de exigência
é balizada p o r es t e Regulamento em comparação às
exigências da legislação vigente à época de construção ou
regularização da edificação.
6 EXIGÊNCIAS BÁSICAS
6.1 As edificações e áreas de risco existentes devem atender
às exigências da legislação vigente à época da construção ou
regularização e, no mínimo, possuírem as medidas de segu-
rança contra incêndio consideradas básicas.
6.2 As medidas de segurança contra incêndio consideradas
como exigências básicas nas edificações com área superior
a 750 m² ou altura superior a 12 m, independente da data de
construção e da regularização, são:
a. extintores de incêndio;
b. iluminação de emergência;
c. sinalização de emergência;
d. alarme de incêndio;
e. instalações elétricas em conformidade com as normas
técnicas;
f. brigada de incêndio;
g. hidrantes;
h. saída de emergência;
i. selagem de shafts e dutos de instalações, para edifica-
ções com altura superior a 12 m;
j. controle de material de acabamento e revestimento
(CMAR), para as edificações regularizadas anteriormen-
te ao Decreto Estadual nº 46.076/01, no caso das ocu-
pações do Grupo B e Divisões F-1, F-5, F-6, F-10, F-11
e H-2.
6.3 As medidas de segurança contra incêndio consideradas
como exigências básicas nas edificações com área menor de
750 m² e altura inferior a 12 m, independente da data de cons-
trução e da regularização, são:
a. extintores de incêndio;
b. iluminação de emergência, para as edificações acima de
dois pavimentos ou locais de reunião de público com
mais de 50 pessoas;
c. sinalização de emergência;
d. instalações elétricas em conformidade com as normas
técnicas;
e. saídas de emergência;
f. brigada de incêndio;
g. controle de material de acabamento e revestimento
(CMAR), para as edificações regularizadas anteriormen-
te ao Decreto Estadual nº 46.076/01, no caso das ocu-
pações do Grupo B e Divisões F-1, F-5, F-6, F-11 e H-2.
7 ADAPTAÇÕES
7.1 Escadas de segurança
7.1.1 Largura da escada: caso a largura da escada não
atenda à IT 11 – Saídas de emergência, devem ser
adotadas as seguintes exigências:
a. a lotação a ser considerada no pavimento limita-se ao
resultado do cálculo em função da largura da escada,
exceto para a Divisão F-11 (boates, casas noturnas,
danceterias, discotecas e assemelhados);
b. previsão de piso ou fita antiderrapante;
c. previsão de sinalização fotoluminescente no rodapé das
paredes do hall e junto às laterais dos degraus;
7.1.2 Escada com degraus em leque: caso a escada
possua degraus em leque, devem ser adotadas as seguintes
exigências:
a. capacidade da unidade de passagem (C) deve ser re-
duzida em 30% do valor previsto na IT 11 vigente;
b. previsão de piso ou fita antiderrapante;
c. previsão de sinalização fotoluminescente no rodapé das
paredes do hall e junto às laterais dos degraus.
7.1.3 Ampliações de mezaninos e jiraus.
7.1.3.1 Nos casos de ampliação de mezaninos ou jiraus no
último pavimento, toda a área ampliada deverá ter acesso
direto para a escada de segurança existente;
7.1.3.2 O subitem anterior aplica-se somente quando houver
o fechamento de mezanino ou jirau de apenas um nível na
edificação, no último pavimento;
7.1.3.3 A adaptação citada no item 7.1.3 e seus subitens não
resulta na previsão da segunda escada quando a edificação
superar 36 m de altura para fins de dimensionamento das
saídas de emergência, sendo necessário a adoção das medi-
das de segurança previstas na tabela 6 do Regulamento de
Segurança contra Incêndio em edificações e áreas de risco no
estado de São Paulo instituído pelo Decreto Estadual
63.911/18.
7.1.4 Tipos de escada: para fins de adaptação das escadas
de segurança das edificações, devem ser consideradas as
exigências contidas na IT 11 vigente, em relação à escada
existente no edifício, conforme os casos abaixo:
7.1.4.1 Adaptação de escada não enclausurada (NE) para
escada enclausurada protegida (EP) pode ser adotada uma
das seguintes opções:
7.1.4.1.1 Primeira opção:
a. enclausurar com portas corta-fogo o hall de acesso à
escada em relação aos demais ambientes;
b. prever sistema de detecção de fumaça em todo o hall
(exceto edificações exclusivamente residencial);
c. prever anualmente treinamento dos ocupantes para o
abandono da edificação;
d. prever sinalização fotoluminescente no rodapé das pa-
redes do hall e junto às laterais dos degraus;
e. prever exaustão no topo da escada, com área mínima
 de 1,00 m², podendo ser: cruzada, por exaustores
eólicos ou mecânicos.
7.1.4.1.2 Segunda opção:
a. enclausurar com portas resistente ao fogo PRF P-30 as
portas das unidades autônomas que tem acesso ao hall
ou corredor de circulação, que por sua vez, acessa a es-
cada;
b. prever sistema de detectores de fumaça em toda a edifi-
cação (exceto edificações exclusivamente residencial);
c. prever anualmente, treinamento dos ocupantes para o
abandono da edificação;
d. prever sinalização fotoluminescente no rodapé das pa-
redes do hall e junto às laterais dos degraus;
e. prever exaustão no topo da escada, com área mínima de
1,00 m², podendo ser: cruzada, por exaustores eóli-
cos ou mecânicos.
Nota:
caso haja ventilação (janela) na escada, em todos os pavimentos, não é
necessária a exaustão no topo da escada. Neste caso, a área efetiva mínima
de ventilação deve ser de 0,50 m².
7.1.4.1.3 Adaptação de escada não enclausurada (NE)
para escada à prova de fumaça (PF): quando não for
possível prever escada à prova de fumaça (PF), com
antecâmara e dutos de ventilação, conforme a IT 11 vigente,
ou com pressurização da escada, conforme a IT 13 vigente –
Pressurização de escada de segurança, devem ser pre-
vistas as seguintes regras de adaptação:
a. enclausurar com portas corta-fogo o hall de acesso à
escada em relação aos demais ambientes. Nas ocupa-
ções residenciais deverá ser previsto no mínimo portas
corta fogo PCF-60 e nas demais ocupações PCF-90;
b. prever sistema de detecção de fumaça em toda a
edificação. No caso de edificações residenciais, o sis-
tema de detecção deve ser previsto somente nas
áreas comuns;
c. prever anualmente, treinamento dos ocupantes para o
abandono da edificação;
d. prever sinalização fotoluminescente no rodapé das pa-
redes do hall e junto às laterais dos degraus;
e. prever ventilação na escada, em todos os pavimentos,
com área efetiva mínima de 0,50 m².
7.1.4.1.4 Adaptação de escada enclausurada protegida (EP)
para escada à prova de fumaça (PF): quando não for possível
prever escada à prova de fumaça (PF), com antecâmara e
dutos de ventilação conforme a IT 11 vigente ou escada
pressurizada, conforme a IT 13 vigente, devem ser previstas
as seguintes regras de adaptação:
a. prever sistema de detecção de incêndio em toda a
edificação. No caso de edificações residenciais, o siste-
ma de detecção deve ser previsto somente nas áreas
comuns e as portas das unidades autônomas deverão
ser do tipo PRF-60;
b. prever anualmente, treinamento dos ocupantes para o
abandono da edificação;
c. prever sinalização fotoluminescente no rodapé das pa-
redes do hall e junto às laterais dos degraus.
7.1.5 Prescrições diversas para as escadas de
segurança das edificações existentes
7.1.5.1 Na instalação de PCF na caixa de escada pode ser
aceita a interferência no raio de passagem da escada, deven-
do manter pelo menos 1 m de passagem livre e devidamente
sinalizada no piso à projeção de abertura da porta.
7.1.5.2 As edificações que necessitarem de mais de uma
escada, em função do dimensionamento da lotação ou do
percurso máximo, devem ter, pelo menos, metade das saídas
atendidas por escadas, conforme esta IT, podendo as demais
serem substituídas por interligação entre blocos no mesmo
lote ou entre edificações vizinhas, por meio de passarela e/ou
passadiço protegido. Alternativamente, pode-se implantar na
edificação a escada externa, nos moldes da IT 11.
7.1.5.2.1 As passarelas e/ou passadiços protegidos devem
ter largura mínima de 1,20 m, paredes resistentes ao fogo e
acessos através de PCF P-90. Neste caso, além dos compo-
nentes básicos dos sistemas de segurança contra incêndio, a
edificação deve possuir sistema de detecção de incêndio.
7.1.5.2.2 Nas passarelas, as portas que se comunicam com o
edifício vizinho não podem permanecer trancadas em
nenhum momento, devendo ser feito ainda um termo de
responsabilidade entre os dois edifícios, assinados pelos
proprietários, no qual se obrigam a manter as PCF P-90
permanentemente destrancadas ou dotadas de barra
antipânico. Deve ainda haver sinalização em todos os pavi-
mentos e elevadores, indicando as saídas de emergência do
edifício para o prédio vizinho.
7.1.5.3 No caso de pressurização de escada, deve-se adotar
o prescrito na IT-13, e adequar-se de acordo com a disponibi-
lidade técnica da edificação, mas mantendo os princípios da
pressurização, conforme a respectiva IT, podendo a
captação de ar do sistema de pressurização estar afastada
da fachada, e a casa de motoventiladores a ser instalada na
cobertura da edificação, desde que comprovada a sua
impossibilidade técnica no térreo da edificação.
7.1.5.3.1 Edificações existentes que possuam sistema de
pressurização de escada aprovado por norma estrangeira
(ex.: BS 5588-4 ou similar) e que não tenham sofrido altera-
ção em suas características de aprovação junto ao Corpo de
Bombeiros Militar não precisam ser adaptadas, podendo man-
ter suas condições de aprovação em conformidade com a
legislação vigente à época.
7.1.5.4 No caso de exigência de duas ou mais escadas de
emergência, a distância mínima de trajeto entre as suas
portas de acesso de 10 m pode ser desconsiderada, caso as
escadas já estejam construídas.
7.1.5.4.1 No caso das edificações com ocupação residencial
(Divisão A-2), anteriores à edição do Decreto Estadual
nº 20.811/83, admite-se escada tipo NE, nos moldes das
exigências da época de construção da edificação.
7.1.5.5 As condições de ventilação da escada de segurança
e da antecâmara (EP e PF) podem ser mantidas conforme as
aprovações da legislação vigente à época.
7.1.5.6 No caso das edificações anteriores à edição do
Decreto Estadual nº 20.811/83, quando a rota de fuga do
subsolo for exclusivamente pela rampa de acesso de veículos
por não existir escada, deve possuir no mínimo corrimão em
um dos lados, independente da inclinação da mesma, deven-
do ser sinalizada no solo a rota de circulação de pessoas.
7.1.5.6.1 Para aplicação do item anterior, deve ser compro-
vada, por meio de planta, a aprovação junto à prefeitura muni-
cipal ou ao Corpo de Bombeiros Militar, nestas condições.
7.2 Rota de fuga - distâncias máximas a serem per-
corridas
7.2.1 As áreas das edificações existentes anteriores à
vigência do Decreto Estadual nº 46.076/01 (abril de 2002),
com Projeto Técnico aprovado, podem ter a distância
máxima a ser percorrida aumentada, conforme segue:
7.2.1.1 Se a edificação possuir sistema de chuveiros auto-
máticos, a distância máxima a ser percorrida pode aumentar
em 100% do valor de referência, previsto na IT 11;
7.2.1.2 Se a edificação possuir sistema de detecção de
incêndio, a distância máxima a ser percorrida pode aumentar
em 75% do valor de referência, previsto na IT 11;
7.2.1.3 O aumento da distância máxima a ser percorrida,
previsto nos itens 7.2.1.1 e 7.2.1.2, pode ser cumulativo (175%
do valor de referência da IT 11);
7.2.1.4 Se a edificação possuir sistema de controle de
fumaça e detecção, a distância máxima a ser percorrida pode
ser acrescida em 175% do valor de referência da IT 11.
7.2.2 As áreas das edificações existentes anteriores à
vigência do Decreto Estadual nº 46.076/01 (abril de 2002),
sem Projeto Técnico aprovado, podem ter a distância máxima
a ser percorrida aumentada, conforme segue:
7.2.2.1 Se a edificação possuir sistema de chuveiros
automáticos, a distância máxima a ser percorrida pode
aumentar em 50% do previsto na IT 11;
7.2.2.2 Se a edificação possuir sistema de detecção de
incêndio, a distância máxima a ser percorrida pode aumentar
em 30% do previsto na IT 11;
7.2.2.3 O aumento da distância máxima a ser percorrida
previsto nos itens 7.2.2.1 e 7.2.2.2 pode ser cumulativo (80%
do valor de referência da IT 11);
7.2.2.4 Se a edificação possuir sistema de controle de
fumaça e detecção, a distância máxima a ser percorrida pode
ser acrescida em 80% do valor de referência da IT 11.
7.2.3 As áreas ampliadas (novas) devem atender à distân-
cia máxima estabelecida na IT 11 do Regulamento em
vigor.
7.2.4 Os parâmetros de saídas de emergência, escadas de
segurança e distâncias máximas a serem percorridas, não
abordados nesta IT, devem atender ao contido na IT 11 vi-
gente.
7.3 Dimensionamento de lotação e saídas de emergência
Os centros esportivos e de exibição devem ser adaptados
conforme prescrições para recintos existentes previsto na
IT 12 – Centros esportivos e de exibição – Requisitos de
segurança contra incêndio.
7.4 Sistema de hidrantes
7.4.1 As edificações existentes devem possuir o sistema de
hidrantes em conformidade com a legislação vigente à época
de construção.
7.4.2 Para as edificações com comprovação de existência
construídas entre março de 1983 e dezembro 1993, bem como
para as áreas ampliadas, o sistema de hidrantes deve ser
dimensionado, no mínimo, conforme o Cap. VIII do Decreto
Estadual nº 20.811/83.
7.4.3 Para as edificações com comprovação de existência
construídas entre dezembro de 1993 e abril 2002, bem como
para as áreas ampliadas, o sistema de hidrantes deve ser
dimensionado, no mínimo, conforme o Cap. IX do Dec. Est.
nº 38.069/93.
7.4.4 Para as edificações com comprovação de existência
construídas entre abril de 2002 e a vigência do Decreto
Estadual nº 56.819/11, bem como para as áreas ampliadas, o
sistema de hidrantes deve ser dimensionado conforme o
Decreto Estadual nº 46.076/01 (IT 22/04 – Sistema de hidrantes
e de mangotinhos).
7.4.5 Para as edificações com comprovação de existência
construídas entre março de 2011 e a vigência do Decreto
Estadual nº 63.911/18, bem como para as áreas ampliadas, o
sistema de hidrantes deve ser dimensionado conforme o
Decreto Estadual nº 56.819/11 (IT 22/11 – Sistema de hidran-
tes e de mangotinhos).
7.4.6 Para as edificações construídas anteriormente a
março de 1983, adotam-se os seguintes parâmetros para o
sistema de hidrantes:
a. Pressão mínima no hidrante mais desfavorável de 6
mca para edifícios residenciais com reservatório eleva-
do, e 15 mca para as demais ocupações, considerando
o cálculo de 2 hidrantes simultâneos;
b. Admite-se que as mangueiras possuam até 45 m de
comprimento, com diâmetro mínimo DN40 (38 mm) e
esguicho de 13 mm para risco de classe “A” e 16 mm pa-
ra os riscos de classes “B” e “C”, conforme classificação
de risco à época (tarifa de seguro incêndio do Instituto
de Resseguros do Brasil);
c. Os hidrantes externos podem dar cobertura com 60 m
de mangueiras;
d. A prumada de incêndio pode ser mantida no interior das
escadas existentes, desde que seja prevista uma toma-
da de água para cada pavimento e que os abrigos de
mangueiras sejam dispostos em cada pavimento a uma
distância máxima de 5 m dos acessos às caixas de es-
cada;
e. Podem ser aceitos 50 % do volume dos reservatórios de
água de consumo no cômputo do volume da reserva téc-
nica de incêndio;
f. Podem ser aceitos reservatórios conjugados (subterrâ-
neo e elevado);
g. No caso de haver hidrante público a uma distância
máxima de 150 m de qualquer acesso da edifica-
ção, o volume de reserva de incêndio pode ser reduzi-
do em 25%;
h. Os requisitos de instalação das bombas de incêndio e
os não abordados nesta IT devem atender aos crité-
rios estabelecidos na IT 22.
7.5 Compartimentação horizontal e vertical
7.5.1 As regras de adaptação para compartimentação não
se aplicam às ocupações destinadas ao Grupo F (locais de
reunião de público) e ao Grupo M (especiais) devendo,
nestes casos, serem adotadas as regras da IT 09 –
Compartimentação horizontal e compartimentação vertical.
7.5.2 As regras de adaptação para compartimentação, não
se aplicam aos casos de mudança de ocupação devendo,
nestes casos, serem adotadas as regras da IT 09.
7.5.3 Quando houver ampliação de área podem ser adotadas
as seguintes regras:
7.5.3.1 Para ampliações de até 10% da área total da edificação,
limitadas a 1.000 m², podem ser mantidas as condições de
compartimentação da edificação existente sem ampliação;
7.5.3.2 Para ampliações de áreas compreendidas por docas
que tenham, no máximo, 6 m de largura e que não sejam
utilizadas como depósitos, podem ser mantidas as condições
de compartimentação da edificação existente sem ampliação;
7.5.3.3 Se a área existente for compartimentada em relação
à ampliada, deve-se atender aos critérios de aprovação da
época para a área existente, e aos critérios da IT 09 para a
área ampliada;
7.5.3.4 A área ampliada não compartimentada em relação à
existente, que não atenda aos critérios dos itens 7.5.3.1 ou
7.5.3.2 deve atender aos critérios de compartimentação da
IT 09, para toda a edificação.
7.5.4 Quando houver aumento de altura da edificação,
podem ser adotadas as seguintes regras:
7.5.4.1 Se não ultrapassar 12 metros de altura, podem ser
mantidas as condições de compartimentação da edificação
existente, se as ampliações forem até 10 % da área total da
edificação, limitadas a 1.000 m²;
7.5.4.2 Se ultrapassar 12 m de altura, a ampliação fica limitada
a um pavimento, e podem ser mantidas as condições de
compartimentação da edificação existente, se as ampliações
forem até 10% da área total da edificação, limitadas a 1.000 m²;
7.5.5 Os subsolos das edificações devem ser compartimen-
tados em relação ao pavimento térreo.
7.5.6 A compartimentação pode ser substituída por sistemas
ativos de proteção (chuveiros automáticos, detecção de
fumaça, controle de fumaça), nos termos do Regulamento em
vigor. Nestes casos, tais sistemas podem ser dimensi-
onados conforme os parâmetros desta IT.
7.6 Sistema de chuveiros automáticos
7.6.1 Nas edificações existentes sem aumento de altura ou
sem mudança de ocupação, adota-se a legislação vigente à
época.
7.6.2 Nas edificações existentes com aumento de altura ou
com mudança de ocupação, bem como nos casos de substi-
tuição da compartimentação de áreas por sistema de chuvei-
ros automáticos, quando permitido, podem ser estabelecidos
os critérios do Anexo “B” – Tabela de adaptação de chuveiros
automáticos.
7.7 Sistema de detecção de incêndio e alarme
7.7.1 Nas edificações existentes sem aumento de área ou
altura, ou sem mudança de ocupação, adota-se a legislação
vigente à época.
7.7.2 Nas edificações existentes com aumento de área ou
altura, se houver compartimentação entre a área ampliada e a
área existente, o sistema deve ser instalado na área ampliada,
de acordo com o Regulamento em vigor, atendendo aos
parâmetros da IT 19 – Sistema de detecção e alarme de in-
cêndio. Na área existente, adota-se a legislação vigente à
época.
7.7.3 Nas edificações existentes com aumento de área ou
altura, se não houver compartimentação entre a área ampliada
e a área existente, o sistema deve ser instalado de acordo com
o Regulamento em vigor, atendendo aos parâmetros da IT 19.
7.7.4 Nas edificações existentes com mudança de ocupação,
o sistema deve ser instalado de acordo com o Regula-
mento em vigor, atendendo aos parâmetros da
IT 19.
7.7.5 Nas edificações classificadas com Estabelecimentos
Destinados à Restrição de Liberdade, o sistema de detecção
de incêndio deverá ser instalado nas áreas de acesso exclusi-
vo aos funcionários, apoio e demais áreas, com exceção dos
locais destinados à restrição de liberdade.
7.8 Sistema de controle de fumaça
7.8.1 As regras de controle de fumaça podem ser aplicadas
quando da exigência desta medida, ou em substituição à
compartimentação vertical, nos casos permitidos pelo Regu-
lamento em vigor.
7.8.2 Nas edificações existentes com ampliação de área
ou altura, anteriores à vigência do Decreto Estadual
nº 46.076/01 (abril de 2002), caso haja compartimentação
entre a área ampliada e a área existente, o sistema deve
ser instalado apenas na área ampliada, conforme parâme-
tros da IT 15 – Controle de fumaça.
7.8.3 Nas edificações existentes com ampliação de área ou
altura, anteriores à vigência do Decreto Estadual nº 46.076/01
(abril de 2002), caso não haja compartimentação entre a área
ampliada e a área existente:
7.8.3.1 O sistema deve ser instalado na área ampliada,
conforme parâmetros da IT 15;
7.8.3.2 Devem ser instaladas barreiras de fumaça em todas
as interligações da área ampliada com a área existente;
7.8.3.3 Deve haver insuflamento de ar nas áreas existentes,
próximo às interligações, de forma a se colocar estes ambientes
em pressão positiva, a fim de evitar a migração de fumaça.
7.8.4 As edificações existentes com mudança de ocupação,
acarretando a exigência de sistema de controle de fumaça,
devem prever o sistema conforme os parâmetros da IT 15.
7.8.4.1 Caso não seja possível, por razões arquitetônicas, a
distribuição de dutos e grelhas conforme parâmetros da
IT 15, deve-se apresentar proposta alternativa com aumento
da capacidade de vazão e pressão do exaustor, podendo a
velocidade máxima nos dutos de exaustão ser de 20 m/s.
7.9 Segurança Estrutural
7.9.1 Nas edificações existentes sem aumento de área ou
altura, ou sem mudança de ocupação, adota-se a legislação
vigente à época.
7.9.2 Nas edificações existentes com aumento de área ou
altura, se houver compartimentação entre a área ampliada e a
área existente, deve ser exigido para a área ampliada, de
acordo com o Regulamento em vigor, atendendo aos parâ-
metros da IT 08 – Segurança estrutural contra incêndio. Na
área existente, adota-se a legislação vigente à época (ITCB
002/33/94).
7.9.3 Nas edificações existentes com aumento de área ou
altura, se não houver compartimentação entre a área ampliada
e a área existente, deve ser exigido para toda a edificação, de
acordo com o Regulamento em vigor, atendendo aos parâme-
tros da IT 08.
8 PRESCRIÇÕES DIVERSAS
8.1.1 Além desta IT, as edificações e áreas de risco destina-
das a centros esportivos e de exibição, segurança contra
incêndio para líquidos inflamáveis e combustíveis, manipula-
ção, armazenamento, comercialização e utilização de gás
liquefeito de petróleo (GLP) e estações metroferroviárias,
devem ainda atender às IT 12, 28 e 45 respectivamente.
 ANEXO A
Fluxograma de adaptação para edificações existentes

INÍCIO

Documento
Comprobatório

não Adaptação para

Ampliou/Mudou Exigências da época Adaptação para
distância máxima a
Ocupação? + Exigência básica escada de segurança
ser percorrida

sim não Adaptação para

Muda Exigência? Exigências da época Adaptação para
distância máxima a ser
(DE 63.911/18) + Exigência básica escada de segurança
percorrida

sim

Saída de Adaptação para

não Adaptação para
emergência distância máxima a
escada de segurança
atende? ser percorrida

sim

Altera ou exige sim Adaptação para

compartimentação? compartimentação
Tabela de vigência da Legislação de
não Segurança Contra Incêndio.
Legislação Data de vigência
DE 20.811/83 e
sim Adaptação para 11/03/1983
Altera hidrante?
hidrante
normativas da época
DE 38.069/93 e
14/12/1993
normativas da época
não
DE 46.076/01 e
28/04/2002
normativas da época
sim Adaptação para
Exige chuveiro
chuveiro DE 56.819/11 e
automático?
automático
09/05/2011
normativas da época
DE 63.911/18 e
não 09/04/2019
normativas da época
Nota:
Exige detecção e sim Adaptação para
alarme? detecção e alarme
1) As medidas de segurança a serem exigidas
para as edificações e áreas de risco existentes
devem ser analisadas, adaptadas e
não
dimensionadas atendendo à sequência do item
5 desta IT.
Exige controle de sim Adaptação para 2) As edificações e áreas de risco existentes
fumaça? controle de fumaça
devem atender às exigências da legislação
vigente à época da construção ou
não
regularização e, no mínimo, possuírem as
medidas de segurança contra incêndio
Adaptação para
Exige segurança sim
segurança consideradas básicas conforme item 6 desta IT.
estrutural?
estrutural

não

Exigências da época
+ adaptação + Exigências aplicávies FIM
exigências básicas
 ANEXO B

Tabela de adaptação de chuveiros automáticos

CHUVEIROS AUTOMÁTICOS
OCUPAÇÃO EXIGÊNCIA CRITÉRIOS

- Reserva de incêndio: 15 min de operação;

SERVIÇO DE HOSPEDAGEM h > 23 m
- Proteção apenas nos quartos.

- Reserva de incêndio: 20 min de operação;

COMERCIAL h > 23 m
- Proteção apenas nas lojas.

SERVIÇO PROFISSIONAL h > 30 m - Reserva de incêndio: 15 min de operação.

EDUCACIONAL E CULTURA FÍSICA h > 30 m - Reserva de incêndio: 15 min de operação.

LOCAL DE REUNIÃO DE PÚBLICO h > 23 m - Reserva de incêndio: 20 min de operação.

SERVIÇO AUTOMOTIVO E ASSEM-

h > 23 m - Reserva de incêndio: 20 min de operação.
ELHADOS

SERVIÇO DE SAÚDE E INSTITUCIONAL h > 30 m - Reserva de incêndio: 15 min de operação.

I-2 h > 23 m
INDÚSTRIA - Reserva de incêndio: 20 min de operação.
I-3 h > 12 m

J-2 h > 23 m
DEPÓSITO - Reserva de incêndio: 60 min de operação.
J-3 e J-4 h > 12 m
 SECRETARIA DA SEGURANÇA PÚBLICA

POLÍCIA MILITAR DO ESTADO DE SÃO PAULO

Corpo de Bombeiros

INSTRUÇÃO TÉCNICA Nº 42/2020

Projeto Técnico Simplificado (PTS)

SUMÁRIO ANEXOS

1 Objetivo A Fluxograma para regularização no CBPMESP

2 Aplicação B Dados para o dimensionamento das saídas de
3 Referências normativas e bibliográficas emergência
C Distâncias máximas a serem percorridas
4 Definições
D Classes dos materiais de acabamento e de revestimento
5 Classificação das edificações e áreas de risco
E Afastamentos de segurança para central de Gás
6 Procedimentos para regularização das edificações e
Liquefeito de Petróleo (GLP)
áreas de risco
F Sistema de hidrantes e de mangotinhos para combate a
7 Procedimentos para regularização da atividade incêndio
econômica
8 Prescrições diversas
9 Exigências para Projeto Técnico Simplificado (PTS)

Atualizada pela Portaria nº CCB 021/800/20 publicada no Diário Oficial do Estado, nº 132, de 04 de julho de 2020

1 OBJETIVO
1.1 Estabelecer os procedimentos administrativos e as
medidas de segurança contra incêndio para a regularização
das edificações de baixo potencial de risco, enquadradas como
Projeto Técnico Simplificado (PTS) e para a regularização das
atividades econômicas, visando à celeridade no licenciamento
das empresas, nos termos do Regulamento de segurança
contra incêndio das edificações e áreas de risco do Estado
de São Paulo em vigor.
2 APLICAÇÃO
2.1 Esta Instrução Técnica (IT) aplica-se:
2.1.1 às edificações enquadradas como PTS, nos termos
desta IT, estabelecendo procedimentos diferenciados para
regularização da edificação junto ao Corpo de Bombeiros
Militar, conforme o potencial de risco apresentado;
2.1.2 às atividades econômicas para fins de emissão da
licença de funcionamento das empresas;
2.2 o fluxograma constante no Anexo A fornece um resumo do
processo de regularização no Corpo de Bombeiros.
3 REFERÊNCIAS NORMATIVAS E BIBLIOGRÁFICAS
BRASIL. Constituição da República Federativa do Brasil, 5
de outubro de 1988, Brasília: Senado Federal, 2016;
______. Lei Complementar nº 123, de 14 de dezembro de
2006. Institui o Estatuto Nacional da Microempresa e da
Empresa de Pequeno Porte;
______. Lei nº 11.598, de 3 de dezembro de 2007. Estabelece
diretrizes e procedimentos para a simplificação e integração do
processo de registro e legalização de empresários e de
pessoas jurídicas, cria a Rede Nacional para a Simplificação do
Registro e da Legalização de Empresas e Negócios –
REDESIM;
______. Lei nº 13.874, de 20 de setembro de 2019. Institui a
Declaração de Direitos de Liberdade Econômica e estabelece
garantias de livre mercado;
SÃO PAULO (Estado). Constituição do Estado de São
Paulo, de 5 de outubro de 1989;
______. Lei Estadual nº 684, de 30 de setembro de 1975. A
Institui o Código estadual de proteção contra Incêndios e
Emergências e dá providências correlatas;
______. Lei Complementar nº 1.257, de 06 de janeiro de
2015. Institui o Código estadual de proteção contra Incêndios e
Emergências e dá providências correlatas;
______. Decreto nº 52.228, de 05 de outubro de 2007.
Introduz, no âmbito da Administração direta, autárquica e
fundacional, tratamento diferenciado e favorecido ao
microempreendedor individual, à microempresa e à empresa
de pequeno porte;
______. Decreto nº 55.660, de 30 de março de 2010. Institui o
Sistema Integrado de Licenciamento, cria o Certificado de
Licenciamento Integrado, e dá providências correlatas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT). NBR 9077:
Saídas de emergência em edifícios. Rio de Janeiro: ABNT;
______. NBR 10.898: Sistema de iluminação de emergência.
Rio de Janeiro: ABNT;
______. NBR 12.693: Sistemas de proteção por extintores de
Incêndio. Rio de Janeiro: ABNT;
______. NBR 13434-2: Sinalização de segurança contra
incêndio – Parte 2: Símbolos e suas formas, dimensões e
cores. Rio de Janeiro: ABNT;
______. NBR 13523: Central predial de gás liquefeito de
petróleo. Rio de Janeiro: ABNT;
______. NBR 14.605: Armazenamento de líquidos inflamáveis
e combustíveis – Sistema de drenagem oleosa. Rio de Janeiro:
ABNT;
______. NBR 15514: Área de armazenamento de recipientes
transportáveis de gás liquefeito de petróleo (GLP), destinados
ou não à comercialização — Critérios de Segurança. Rio de
Janeiro: ABNT;
4 DEFINIÇÕES
Além das definições constantes da IT 03 – Terminologia de
segurança contra incêndio, aplicam-se as definições
específicas abaixo:
4.1 Altura da edificação: para fins de exigências das medidas
de segurança contra incêndio, é a medida, em metros, do piso
mais baixo ocupado ao piso do último pavimento.
4.2 Altura da edificação para fins de saída de emergência: é a
medida, em metros, entre o ponto que caracteriza a saída do
nível de descarga ao piso do último pavimento, podendo ser
ascendente ou descendente.
4.3 Andar: volume compreendido entre dois pavimentos
consecutivos, ou entre o pavimento e o nível superior à sua
cobertura.
4.4 Área de risco: área não construída, coberta ou não,
associada ou não à edificação, que apresenta risco específico
de ocorrência de incêndio ou emergências, tais como:
armazenamento de produtos inflamáveis ou combustíveis,
explosivos, subestações elétricas, pátio de contêineres,
ocupação temporária e similares.
4.5 Atividade econômica: ramo de atividade identificada a
partir da Classificação Nacional de Atividades Econômicas –
CNAE e da lista de estabelecimentos auxiliares a ela
associados, se houver, regulamentada pela Comissão
Nacional de Classificação – CONCLA.
4.6 Auto de Vistoria do Corpo de Bombeiros (AVCB):
documento emitido pelo Corpo de Bombeiros Militar
certificando que, no ato da vistoria técnica, a edificação ou área
de risco atende às exigências quanto às medidas de segurança
contra incêndio.
4.7 Certificado de Licença do Corpo de Bombeiros
(CLCB): documento emitido pelo Corpo de Bombeiros Militar,
após apresentação dos documentos comprobatórios,
certificando que a edificação ou área de risco atende às
exigências quanto às medidas de segurança contra incêndio.
4.8 Edificação: estrutura coberta destinada a abrigar
atividade humana ou qualquer instalação, equipamento ou
material. A edificação pode ou não ainda abrigar
estabelecimentos empresariais.
4.9 Empresa: é uma atividade econômica exercida
profissionalmente pelo empresário por meio da articulação dos
fatores produtivos para a produção ou circulação de bens ou de
serviços.
4.10 Empresário: pessoa que exerce profissionalmente
atividade econômica organizada para a produção ou circulação
de bens ou serviços.
4.11 Empresa sem estabelecimento: atividade econômica
exercida exclusivamente em dependência de clientes ou
contratantes (ex.: pintor, encanador, pedreiro, eletricistas), em
local não edificado (ex.: veículo, trailer, barraca), ou na própria
residência do empresário.
4.12 Estabelecimento empresarial: local que ocupa, no todo
ou em parte, uma edificação ou área de risco individualmente
identificada, onde é exercida atividade econômica por
empresário individual ou sociedade empresarial, de caráter
permanente, periódico ou eventual.
4.13 Fiscalização: ato administrativo, decorrente do exercício
do poder de polícia, pelo qual os Corpo de Bombeiro Militares
verificam a implementação e manutenção das medidas de
segurança contra incêndio e emergências de uma edificação,
área de risco ou estabelecimento empresarial.
4.14 Licença de funcionamento: etapa do procedimento de
registro e legalização, presencial ou eletrônica, que conduz o
interessado à autorização para o exercício de determinada
atividade econômica. Esta licença difere da regularização da
edificação ou área de risco emitida pelo Corpo de Bombeiros
Militar como um todo.
4.15 Mezanino: pavimento que subdivide parcialmente um
andar em dois andares. Será considerado como andar ou
pavimento, o mezanino que possuir área maior que um terço
(1/3) da área do andar subdividido.
4.16 Microempreendedor Individual (MEI): empresário
individual com faturamento anual pré-estabelecido de acordo a
Lei Complementar nº 123/2006, sem participação em outra
empresa como sócio ou titular, com no máximo um empregado
contratado e que atenda às demais disposições legais.
4.17 Pavimento: plano de piso do andar de uma edificação ou
área de risco.
4.18 Processo de Segurança contra Incêndio: processo de
regularização das edificações e áreas de risco, para fins de
emissão da licença do Corpo de Bombeiros Militar, que
compreende a análise de projeto e a vistoria técnica de
regularização das edificações e áreas de risco.
4.19 Rede Nacional para a Simplificação do Registro e da
Legalização de Empresas e Negócios – REDESIM: política
pública que estabelece as diretrizes e procedimentos para
simplificar e integrar o procedimento de registro e legalização
de empresários e pessoas jurídicas de qualquer porte,
atividade econômica ou composição societária, criada pela lei
federal nº 11.598/2007.
4.20 Subsolo: pavimento situado abaixo do perfil do terreno.
Não será considerado subsolo o pavimento que possuir
ventilação natural para o exterior, com área total superior a
0,006 m² para cada metro cúbico de ar do compartimento, e
tiver sua laje de cobertura acima de 1,20 m do perfil do terreno.
5 CLASSIFICAÇÃO DAS EDIFICAÇÕES E ÁREAS DE
RISCO
5.1 A edificação deve ser enquadrada nas regras de
Projeto Técnico Simplificado (PTS), quando atender aos
seguintes requisitos cumulativamente:
5.1.1 Possuir até 750 m² de área construída com, no máximo,
três pavimentos ou até 1.500 m² de área construída com, no
máximo, 6 m de altura.
5.1.1.1 São desconsiderados para o cômputo da área:
a. telheiros, com laterais abertas, destinados à proteção de
utensílios, caixas d’água, tanques e outras instalações
desde que não tenham área superior a 10 m²;
b. platibandas e beirais de telhado com até três metros de
projeção;
c. passagens cobertas, de laterais abertas, com largura
máxima de três metros, destinadas apenas à circulação
de pessoas ou mercadorias;
d. coberturas de bombas de combustível e de praças de
pedágio, desde que não sejam utilizadas para outros fins
e sejam abertas lateralmente em pelo menos 50 % do
perímetro;
e. reservatórios de água, escadas enclausuradas e dutos de
ventilação das saídas de emergência;
f. piscinas, banheiros, vestiários e assemelhados.
5.1.1.2 Os subsolos destinados exclusivamente para
estacionamento de veículos não são considerados no cômputo
da altura da edificação.
5.1.1.3 Para as edificações que possuam desconto de áreas,
pode ser exigida a documentação comprobatória de área da
construída.
5.1.2 Não possuir subsolos ocupados destinados a local de
reunião de público (Grupo F), independente da área; bem como
qualquer outra ocupação, diversa de estacionamento de
veículos, com área superior a 50 m²;
5.1.3 Ter lotação máxima de 250 (duzentas e cinquenta)
pessoas, quando se tratar de local de reunião de público
(Grupo F);
5.1.4 Ter, no caso de comércio de gás liquefeito de petróleo -
GLP (revenda), armazenamento de até 12.480 Kg (equivalente
a 960 botijões de 13 kg);
5.1.5 Armazenar, no máximo, 20 m³ de líquidos inflamáveis ou
combustíveis, em tanques aéreos ou de forma fracionada, para
qualquer finalidade;
5.1.6 Armazenar, no máximo, 10 m³ de gases inflamáveis em
recipientes transportáveis ou estacionários, para qualquer
finalidade; e
5.1.7 Não manipular ou armazenar produtos perigosos à
saúde humana, ao meio ambiente ou ao patrimônio, tais como:
explosivos, fogos de artifícios, peróxidos orgânicos,
substâncias oxidantes, substâncias tóxicas, substâncias
radioativas, substâncias corrosivas e substâncias perigosas
diversas.
5.1.7.1 Podem ser classificadas como PTS as edificações ou
área de riscos que comercializam agrotóxicos, substâncias
(sólidas ou líquidas) oxidantes, corrosivas, e perigosas
diversas, desde que termicamente estáveis e não explosivas,
nos casos em que o estoque é limitado à quantidade
necessária para a atividade.
5.2 A edificação enquadrada como PTS deve ser
regularizada por meio de Certificado de Licença do Corpo
de Bombeiros Militar (CLCB), quando atender aos
seguintes requisitos cumulativamente:
5.2.1 Possuir área total construída menor ou igual a 750 m²,
podendo-se desconsiderar para o cômputo da área:
5.2.1.1 Coberturas de bombas de combustível de postos de
abastecimento e serviço;
5.2.1.2 Praças de pedágios;
5.2.1.3 Piscinas;
5.2.1.4 Área destinada à residência unifamiliar com acesso
independente direto para a via pública.
5.2.2 Não comercializar ou revender gás liquefeito de petróleo
– GLP (Revenda).
5.2.3 Utilizar ou armazenar no máximo 190 kg de gás GLP
(Central), para qualquer finalidade;
5.2.4 Não possuir quaisquer outros gases combustíveis
armazenados em recipientes transportáveis ou estacionários,
exceto para a divisão G-4, limitando-se a 01 cilindro de
acetileno;
5.2.5 Armazenar ou manipular, no máximo, 1.000 litros de
líquidos combustíveis ou inflamáveis em recipientes ou tanques
aéreos, sendo aceito qualquer quantidade exclusivamente para
armazenamento em tanques enterrados; e
5.2.6 Não ter na edificação as seguintes ocupações:
a. Grupo A, divisão A-3(A) com mais de 16 leitos;
b. Grupo B, divisão B-1 com mais de 40 leitos;
c. Grupo D, divisão D-1, que possua “Call center” com mais
de 250 funcionários;
d. Grupo E, divisões: E-5(B) e E-6
e. Grupo F, divisões: F-3, F-5, F-6, F-7, F11(C);
f. Grupo H, divisões: H-2, H-3 e H-5.
Nota:
(A) Residência geriátrica: Habitação onde o idoso não exije cuidados especiais
de profissional ou terceiros. Caso requeira cuidados por incapacitação física ou
mental, classifica-se como divisão H-2 (Asilos).
(B) Classificam-se como divisão E-5 os locais onde exista permanência de
crianças até 6 anos, mesmo que apenas durante o período diurno. Ex: Espaços
infantis, centros comunitários, brinquedotecas e assemelhados.
(C) Edificações que possuam ocupação com local de reunião de público devem
ser enquadradas como Grupo F.
6 PROCEDIMENTOS PARA REGULARIZAÇÃO DAS
EDIFICAÇÕES E ÁREAS DE RISCO
6.1 Todas as edificações e áreas de risco necessitam ser
regularizadas perante o Corpo de Bombeiros Militar, exceto as
constantes no § 1º, do artigo 4º, do Decreto Estadual nº 63.911
de 2018.
6.2 Projeto Técnico
6.2.1 As edificações e áreas de risco não classificadas como
PTS, nos termos do item 5.1 desta IT, devem ser regularizadas
por meio de Projeto Técnico (PT), nos termos da IT 01 –
Procedimentos administrativos, com aprovação prévia de
planta das medidas de segurança contra incêndio e vistoria do
Corpo de Bombeiros Militar.
6.2.2 As edificações e áreas de risco que necessitam de
comprovação de isolamento de risco, conforme parâmetros da
IT 07 - Separação entre edificações (isolamento de risco)
também devem ser regularizadas por meio de Projeto Técnico.
6.3 Projeto Técnico Simplificado com emissão de AVCB
6.3.1 As edificações e áreas de risco classificadas como PTS,
nos termos do item 5.1 desta IT, não devem apresentar Projeto
Técnico para análise, submetendo-se apenas ao processo de
vistoria para fins de obtenção do AVCB, aplicando-se
subsidiariamente o disposto na IT 01 – Procedimentos
administrativos.
6.3.2 As exigências de segurança contra incêndio para estas
edificações são previstas no item 08 desta IT e nas Instruções
Técnicas do Corpo de Bombeiros Militar.
6.3.3 São requisitos para regularização das edificações
enquadradas no item 5.1 desta IT:
a. preenchimento do Formulário de Segurança contra
Incêndio no portal do Via Fácil Bombeiros;
b. apresentação de comprovante de responsabilidade
técnica referente à instalação e/ou manutenção dos
sistemas de segurança contra incêndio;
c. apresentação de comprovante de responsabilidade
técnica referente ao dimensionamento das saídas de
emergência, para edificação do Grupo F;
d. apresentação de comprovante de responsabilidade
técnica sobre os riscos específicos existentes na
edificação e área de risco, tais como: controle de material
de acabamento e revestimento, gases combustíveis,
vasos sob pressão;
e. apresentação de atestado de formação de brigada de
incêndio, para edificações pertencentes às Divisões H-2,
H-3 ou H-5;
f. recolhimento de taxa correspondente ao serviço de
segurança contra incêndio.
6.3.4 O Formulário de Segurança contra Incêndio e demais
documentos comprobatórios devem ser digitalizados e
encaminhados por upload, contendo a certificação digital do
responsável técnico ou da empresa responsável pela
instalação ou pela manutenção das medidas de segurança
contra incêndio.
6.3.5 Um único comprovante de responsabilidade técnica
pode ser apresentado caso os serviços sejam prestados pelo
mesmo responsável técnico, desde que os serviços sejam
discriminados expressamente.
6.3.6 O protocolo de vistoria deve ser disponibilizado no portal
do Via Fácil Bombeiros, após o reconhecimento do pagamento
da taxa correspondente ao serviço e a apresentação por meio
de upload dos documentos obrigatórios.
6.3.7 O Auto de Vistoria do Corpo de Bombeiros (AVCB) deve
ser emitido depois da aprovação do processo de vistoria da
edificação ou área de risco.
6.3.8 Em caso de reprovação da vistoria é permitida uma única
solicitação de retorno nos termos da IT 01 – Procedimentos
administrativos.
6.3.9 Eventual solicitação no curso do processo, pode ser
protocolado por meio Formulário de Atendimento Técnico
(FAT), nos termos da IT 01 – Procedimentos administrativos.
6.3.9.1 As alterações solicitadas não podem acarretar na
descaracterização do processo de PTS.
6.4 Projeto Técnico Simplificado com emissão de CLCB
6.4.1 As edificações e áreas de risco enquadradas no item 5.2
desta IT devem ser regularizadas junto ao Corpo de Bombeiros
Militar por meio dos procedimentos a seguir, aplicando-se
subsidiariamente o disposto na IT 01 – Procedimentos
administrativos.
6.4.2 As exigências de segurança contra incêndio para estas
edificações são previstas no item 09 desta IT e nas Instruções
Técnicas do Corpo de Bombeiros Militar.
6.4.3 Para os casos enquadrados no item 5.2 desta IT, deve
ser emitido um Certificado de Licença do Corpo de Bombeiros
(CLCB).
6.4.3.1 A critério do Serviço de Segurança contra Incêndio do
CBPMESP, a vistoria técnica pode ser realizada por
amostragem.
6.4.4 São requisitos para regularização das edificações
enquadradas no item 5.2 desta IT:
6.4.4.1 Edificações térreas com área construída de até 200
m² e saída dos ocupantes diretamente para via pública:
a. preenchimento e apresentação da Declaração do
Proprietário ou Responsável pelo Uso disponibilizado no
portal do Via Fácil Bombeiros;
b. apresentação de comprovante de responsabilidade
técnica sobre os riscos específicos existentes na
edificação, tais como: controle de material de acabamento
e revestimento, gases combustíveis, vasos sob pressão;
c. recolhimento de taxa correspondente ao serviço de
segurança contra incêndio.
6.4.4.2 Demais casos:
a. preenchimento e apresentação do Formulário de
Segurança contra Incêndio disponibilizado no portal do
Via Fácil Bombeiros;
b. apresentação de comprovante de responsabilidade
técnica referente à instalação e/ou manutenção dos
sistemas de segurança contra incêndio.
c. apresentação de comprovante de responsabilidade
técnica referente ao dimensionamento das saídas de
emergência, para edificação do Grupo F;
d. apresentação de comprovante de responsabilidade
técnica sobre os riscos específicos existentes na
edificação e área de risco, tais como: controle de material
de acabamento e revestimento, gases combustíveis,
vasos sob pressão;
e. recolhimento de taxa correspondente ao serviço de
segurança contra incêndio.
6.4.5 A Declaração do Proprietário ou Responsável pelo Uso
deve ser assinada, digitalizada e encaminhada por upload no
sistema.
6.4.6 O Formulário de Avaliação de Risco do Responsável
Técnico deve ser assinado pelo proprietário ou responsável
pelo uso, digitalizado e encaminhado por upload, contendo a
certificação digital do responsável técnico ou da empresa
responsável pela instalação ou pela manutenção das medidas
de segurança contra incêndio.
6.4.7 Os demais documentos comprobatórios devem ser
digitalizados e encaminhados por upload, contendo a
certificação digital do responsável técnico ou da empresa
responsável pela instalação ou pela manutenção das medidas
de segurança contra incêndio.
6.4.8 Um único comprovante de responsabilidade técnica
pode ser apresentado caso os serviços sejam prestados pelo
mesmo responsável técnico, desde que os serviços sejam
discriminados expressamente.
6.4.9 O protocolo de vistoria deve ser disponibilizado no portal
do Via Fácil Bombeiros, após o reconhecimento do pagamento
da taxa correspondente ao serviço e a realização do upload dos
documentos obrigatórios.
6.4.10 O Corpo de Bombeiros Militar deve realizar a análise da
documentação apresentada no prazo máximo de sete dias
corridos e eventualmente realizar a vistoria por amostragem.
6.4.10.1 O decurso do prazo estabelecido, sem que haja
notificação ou reprovação de eventual vistoria, implica na
emissão automática do CLCB.
6.4.11 Eventual solicitação no curso do processo do CLCB,
pode ser protocolado por meio Formulário de Atendimento
Técnico (FAT), nos termos da IT 01 – Procedimentos
administrativos.
6.4.11.1 As alterações solicitadas não podem acarretar na
descaracterização do processo de CLCB.
6.4.12 Em caso de reprovação da vistoria é permitida uma
única solicitação de retorno nos termos da IT 01 –
Procedimentos administrativos.
7 PROCEDIMENTOS PARA REGULARIZAÇÃO DA
ATIVIDADE ECONÔMICA
7.1 A emissão da licença do Corpo de Bombeiros Militar, para
fins de funcionamento da atividade econômica, de qualquer tipo
societário ou de faturamento da empresa, tem o seu
procedimento regulado neste item.
7.2 Para a emissão da licença de funcionamento da atividade
econômica, o Corpo de Bombeiros Militar integra-se ao sistema
Via Rápida Empresa ou equivalente, da Junta Comercial do
Estado de São Paulo.
7.3 A licença de funcionamento da atividade econômica não
acarreta, de forma automática, na regularização da edificação
ou área de risco, prevista no item 6 desta IT.
7.4 Para a regularização da atividade econômica não devem
ser exigidas taxas, documentações ou comprovante de
responsabilidade técnica, pois tais medidas devem ser exigidas
apenas do responsável pela regularização da edificação ou
área de risco, nos termos do item 6, desta IT.
7.5 Informações e declarações do empresário podem ser
exigidas pelo Corpo de Bombeiros Militar, para possibilitar o
enquadramento de risco e o reconhecimento formal do
atendimento aos requisitos de segurança contra incêndio e
emergências.
7.6 Classificação de risco da atividade econômica
7.6.1 A classificação de risco da empresa depende das
características da edificação ou área de risco e das atividades
desenvolvidas no estabelecimento empresarial.
7.6.2 A forma de regularização de cada empresa depende do
grau de risco apresentado.
7.6.3 Da atividade econômica de baixo risco (isenta):
7.6.3.1 Consideram-se de baixo risco e, portanto, isentas de
licença de funcionamento:
7.6.3.1.1 A atividade econômica desenvolvida por
microempreendedor individual (MEI), em residência unifamiliar
(casa própria ou alugada), sem recepção ou atendimento de
pessoas.
7.6.3.1.2 A empresa sem estabelecimento, que possua
endereço apenas para domicílio fiscal do empreendedor (fins
tributários ou de correspondência), desde que a atividade
econômica seja exercida exclusivamente na dependência de
clientes (ex.: pintor, encanador, pedreiro, eletricistas), ou em
local não edificado (ex.: veículo, trailer, barraca de rua,
vendedor ambulante).
7.6.3.1.3 A atividade econômica desenvolvida em edificações
com área total construída menor ou igual a 200 m², nas
seguintes condições:
a. edificação exclusivamente térrea, com saída dos
ocupantes direta para a via pública, e que não possua
qualquer tipo de abertura (ex.: portas ou janelas) para
edificações adjacentes;
b. edificação destinada à reunião de público (Grupo F), que
possui lotação máxima de 50 (cinquenta) pessoas;
c. edificação destinado a hotéis, pousadas e pensões, que
possui, no máximo, 16 leitos;
d. não ser destinado a hospitais e locais cujos pacientes
necessitam de cuidados especiais;
e. não ser destinado a comercialização ou revenda de gás
liquefeito de petróleo (GLP);
f. possuir, no máximo, 20 Kg de gás liquefeito de petróleo
(GLP);
g. não possuir quaisquer outros tipos de gases combustíveis
em recipientes estacionários ou transportáveis;
h. possuir, no máximo, 150 litros de líquidos combustíveis
ou inflamáveis em recipientes ou tanques; e
i. não possuir produtos perigosos à saúde humana, ao meio
ambiente ou ao patrimônio, tais como: explosivos,
peróxidos orgânicos, substâncias oxidantes, substâncias
tóxicas, substâncias radioativas, substâncias corrosivas e
substâncias perigosas diversas.
7.6.3.2 A isenção da licença de funcionamento para a
atividade econômica não exime o proprietário ou o responsável
legal do imóvel pela regularização urbanística junto ao Corpo
de Bombeiros Militar, nos termos do item 6, desta IT.
7.6.3.2.1 Os atos públicos de fiscalização com vistas à
regularização urbanística do imóvel devem recair sobre o seu
proprietário ou responsável legal, e não podem restringir o
exercício das atividades econômicas existentes no local.
7.6.4 Da atividade econômica de médio risco
7.6.4.1 Considera-se de médio risco a atividade econômica
desenvolvida em edificações com área total construída menor
ou igual a 750 m², nas seguintes condições:
a. em edificações que possuam até 3 pavimentos,
desconsiderando-se o subsolo utilizado exclusivamente
para estacionamento de veículos, sem abastecimento no
local;
b. edificação destinada à reunião de público (Grupo F), que
possui lotação máxima de 100 (cem) pessoas;
c. edificação destinado a hotéis, pousadas e pensões, que
possui, no máximo, 40 leitos;
d. não ser destinado a hospitais e locais cujos pacientes
necessitam de cuidados especiais;
e. não ser destinado a comercialização ou revenda de gás
liquefeito de petróleo (GLP);
f. possuir, no máximo, 190 Kg de gás liquefeito de petróleo
(GLP);
g. não utilizar, armazenar ou comercializar quaisquer outros
tipos de gases combustíveis em recipientes estacionários
ou transportáveis;
h. possuir, no máximo, 1.000 litros de líquidos combustíveis
ou inflamáveis em recipientes ou tanques; e
i. não possuir produtos perigosos à saúde humana, ao meio
ambiente ou ao patrimônio, tais como: explosivos,
peróxidos orgânicos, substâncias oxidantes, substâncias
tóxicas, substâncias radioativas, substâncias corrosivas e
substâncias perigosas diversas.
7.6.4.2 O integrador estadual pode emitir a licença de
funcionamento para a atividade econômicas de médio risco, em
caráter provisório e improrrogável, por um prazo de validade
máximo de 90 dias.
7.6.4.3 A concessão de licença de funcionamento provisória
para a atividade econômica não exime o proprietário ou o
responsável legal do imóvel pela regularização urbanística
junto ao Corpo de Bombeiros Militar, nos termos do item 6,
desta IT, no prazo de até 90 dias.
7.6.4.3.1 Os atos públicos de fiscalização com vistas à
regularização urbanística do imóvel devem recair sobre o seu
proprietário ou responsável legal, e não podem restringir o
exercício das atividades econômicas existentes no local,
enquanto as respectivas licenças estiverem vigentes.
7.6.5 Da atividade econômica de alto risco
7.6.5.1 Considera-se de alto risco a atividade econômica que
não se enquadra nos critérios de isenção ou de médio risco.
7.6.5.2 O integrador estadual somente pode emitir a licença de
funcionamento para a atividade econômica de alto risco após a
regularização da edificação junto ao Corpo de Bombeiros
Militar.
7.6.5.3 A licença de funcionamento provisória não deve ser
emita para atividades econômicas de alto risco.
7.7 Da atividade econômica desenvolvida em edificação
com licença vigente (CLCB, AVCB ou TAACB).
7.7.1 A atividade econômica desenvolvida em edificação com
licença vigente (CLCB, AVCB ou TAACB), é considerada
regularizada perante o Corpo de Bombeiros Militar. O
integrador estadual pode emitir a licença de funcionamento da
empresa de forma automática após a apresentação da licença
vigente.
7.7.2 O prazo de validade da licença de funcionamento da
atividade econômica deve acompanhar a validade da licença
estabelecida para o imóvel (edificação ou área de risco).
7.7.3 A licença da atividade econômica pode ser cassada pelo
Corpo de Bombeiros Militar quando constatada a
incompatibilidade do CLCB, AVCB ou TAACB com o endereço,
a área ou o uso do estabelecimento empresarial.
7.8 O Corpo de Bombeiros Militar pode fiscalizar o
estabelecimento empresarial ou a edificação, a qualquer
tempo, para verificar a natureza da atividade econômica
desenvolvida, a compatibilidade de área ou endereço, bem
como a instalação e o funcionamento das medidas de
segurança contra incêndio.
7.9 A primeira vistoria de fiscalização do estabelecimento
deve ter natureza orientadora, exceto quando houver
situação de risco grave e iminente à saúde, reincidência,
fraude, resistência ou embaraço à fiscalização, conforme o
disposto no artigo 29 do Decreto Estadual nº 55.660, de 30 de
março de 2010.
7.10 Em caso de descumprimento das orientações expedidas
na 1ª visita, o Corpo de Bombeiros Militar deve dar início ao
processo sancionatório com vistas à cassação da licença da
atividade econômica emitida, nos termos da legislação vigente.
7.11 Os microempreendedores individuais (MEI) possuem
isenção de taxas para regularização e renovação da Licença
da edificação que ocupa junto ao Corpo de Bombeiros Militar,
conforme o disposto no § 3º, do artigo 4º, da Lei Complementar
nº 123, de 14 de dezembro de 2006.

7.11.1 A isenção da taxa não se aplica para a regularização

urbanística do imóvel (edificação ou área de risco), quando o
MEI compartilha o local com o desenvolvimento de outras
atividades econômicas não isentas.

8 EXIGÊNCIAS PARA PROJETO TÉCNICO SIMPLIFICADO

(PTS)
8.1 As edificações enquadradas como PTS, conforme item 5.1
desta IT, devem possuir as medidas de segurança contra
incêndio prescritas nas Tabela 5 ou Tabelas 6A a 6M, do Anexo
A, do Regulamento de Segurança contra Incêndio, conforme
área e altura da edificação, bem como as disposições
constantes nas Instruções Técnicas específicas que foram
resumidas as seguir:

8.1.1 Extintores de incêndio

8.1.1.1 A proteção por extintores de incêndio deve ser de
acordo com a IT 21 – Sistema de proteção por extintores de
incêndio.
Figura 1: Fixação de extintor de incêndio
8.1.1.2 Os extintores devem ser escolhidos de modo a serem
adequados à extinção dos tipos de incêndios, dentro de sua 8.1.1.8 Riscos específicos devem ser protegidos por extintores
área de proteção, devendo ser intercalados na proporção de de incêndio, independente da proteção geral da edificação ou
dois extintores para o risco predominante e um para o área de risco, tais como: casa de caldeira, casa de bombas,
secundário. casa de máquinas; galeria de transmissão, incinerador,
elevador (casa de máquinas), escada rolante (casa de
Tabela 1: Proteção por extintores de incêndio
máquinas), quadro de redução para baixa tensão,
Tipo transformadores, contêineres de telefonia, gases ou líquidos
Classes de incêndio
extintor combustíveis ou inflamáveis.
Materiais sólidos (madeira, papel, Água 8.1.2 Sinalização de emergência
A
tecido etc.) Pó ABC
8.1.2.1 A sinalização deve ser prevista de acordo com os
CO2 parâmetros da IT 20 – Sinalização de emergência.
Líquidos inflamáveis (óleo,
B PQS
gasolina, querosene etc.) 8.1.2.2 Requisitos básicos da sinalização de emergência:
Pó ABC
Equipamentos elétricos CO2
a. deve se destacar em relação à comunicação visual
C energizados (máquinas elétricas PQS
adotada para outros fins;
etc.) Pó ABC
b. não deve ser neutralizada pelas cores de paredes e
8.1.1.3 Deve ser instalado, pelo menos, um extintor de acabamentos;
incêndio a não mais de 5 metros da entrada principal da
c. deve ser instalada perpendicularmente aos corredores de
edificação e das escadas nos demais pavimentos.
circulação de pessoas e veículos;
8.1.1.4 Os extintores devem ser distribuídos de tal forma que d. as expressões escritas utilizadas devem seguir os
o operador não percorra distância superior à 25 metros. vocábulos da língua portuguesa.
8.1.1.5 Cada pavimento deve ser protegido, no mínimo, por 8.1.2.3 A sinalização destinada à orientação e salvamento e
duas unidades extintoras distintas, sendo uma para incêndio de aos equipamentos de combate a incêndio, deve possuir efeito
classe A e outra para classes B e C ou duas unidades extintoras fotoluminescente.
para classe ABC.
8.1.2.4 No acesso principal dos recintos destinados a reunião
8.1.1.6 Em pavimentos ou mezaninos com até 50 m² de área de público deve ser prevista placa de sinalização indicando a
construída, é aceita a colocação de apenas um extintor do tipo lotação máxima de 250 pessoas, conforme IT 20 – Sinalização
ABC. de emergência.
8.1.1.7 Os extintores devem permanecer desobstruídos e
sinalizados e a altura máxima de fixação dos extintores é de
1,60 m e a mínima é de 0,10 m.

Tabela 2: Modelos básicos de sinalização
Dimensões
Símbolo Significado sugeridas
(cm)
Indicação de saída, acima
das portas 15 X 30
(fotoluminescente)
Indicação de saída para
esquerda 15 X 30
(fotoluminescente)
Extintor de incêndio
15 X 15
(fotoluminescente)
Proibido fumar 15
Risco de choque elétrico 15
8.1.3 Saídas de emergência
8.1.3.1 As saídas de emergência devem ser previstas de
acordo com a IT 11 – Saídas de emergência, com a finalidade
de propiciar à população o abandono seguro e protegido da
edificação em caso de incêndio ou pânico, bem como permitir
o acesso de guarnições do Corpo de Bombeiros para o
combate ao incêndio ou retirada de pessoas.
8.1.3.2 As saídas de emergência devem ser dimensionadas
em função da população da edificação.
8.1.3.3 A saída de emergência é composta por acessos,
escadas ou rampas, rotas de saídas horizontais e respectivas
portas e espaço livre exterior. Esses componentes devem
permanecer livres e desobstruídos para permitir o escoamento
fácil de todos os ocupantes.
8.1.3.4 A largura das saídas deve ser dimensionada em
função do número de pessoas.
8.1.3.5 As portas das rotas de saídas e das salas com
capacidade acima de 100 pessoas, em comunicação com os
acessos e descargas, devem abrir no sentido do trânsito de
saída.
8.1.3.6 Locais de reunião de público (Grupo F) com lotação
máxima superior a 100 pessoas, devem possuir barra
antipânico nas portas destinadas à rota de fuga, conforme os
critérios da IT 11 – Saídas de emergência.
8.1.3.7 As portas devem ter as seguintes dimensões mínimas
de vão-luz:
a. 0,80 m, valendo por uma unidade de passagem;
b. 1,00 m, valendo por duas unidades de passagem;
c. 1,50 m, em duas folhas, valendo por três unidades de
passagem;
d. 2,00 m, em duas folhas, valendo por quatro unidades de
passagem.
8.1.3.8 Para se determinar a quantidade de pessoas por
unidade de passagem, devem ser adotados os parâmetros do
Anexo B.
8.1.3.9 As escadas, acessos e rampas devem:
a. ser construídas em materiais incombustíveis;
b. possuir piso antiderrapante;
c. ser protegidas por guarda-corpo em seus lados abertos;
d. ser dotadas de corrimãos em ambos os lados, com
extremidades voltadas à parede ou, quando conjugados
com o guarda-corpo, finalizar neste ou diretamente no
piso;
e. permanecer desobstruídas e ter largura mínima de 1,20
m (duas unidades de passagem).
8.1.3.10 A altura das guardas, medida internamente, deve ser,
no mínimo, de 1,05 m ao longo dos patamares, escadas,
corredores, mezaninos e outros, medida verticalmente do topo
da guarda a uma linha que una as pontas dos bocéis ou quinas
dos degraus.
8.1.3.11 A altura das guardas em escada aberta externa (AE),
de seus patamares, de balcões e assemelhados, devem ser de
no mínimo 1,3 m, medida como especificado no item anterior.
8.1.3.12 Os corrimãos devem estar situados entre 0,80 m e
0,92 m acima do nível do piso.
8.1.3.13 As distâncias máximas a serem percorridas para se
atingir uma saída (espaço livre exterior, área de refúgio, escada
de saída de emergência) devem atender aos parâmetros do
Anexo C.
8.1.4 Controle de materiais de acabamento e de
revestimento (CMAR)
8.1.4.1 O controle de material de acabamento e de
revestimento, deve atender aos parâmetros da IT 10 – Controle
de materiais de acabamento e de revestimento, nos seguintes
termos:
a. Grupo B (hotéis, motéis, flats, hospedagens e similares);
b. Divisões F-1 (museus, centros históricos, galerias de arte,
bibliotecas), F-2 (local religioso e velório), F-3 (centros
esportivos e de exibição), F-4 (estações e terminais de
passageiros), F-5 (artes cênicas e auditórios), F-6 (clubes
sociais e diversão), F-7 (circos e similares), F-8 (local para
refeição), F-10 (salões, salas para exposição de objetos
ou animais para edificações permanentes), e F-11 (casas
noturnas, danceterias, discotecas e assemelhados para
edificações permanentes);
c. Divisões H-2 (asilos, orfanatos, reformatórios, hospitais
psiquiátricos e similares), H-3 (hospitais, casa de saúde,
prontos-socorros, clínicas com internação, ambulatórios e
postos de atendimento de urgência, postos de saúde e
puericultura e assemelhados com internação) e H-5
(manicômios, prisões em geral).
d. Divisão L-1 (Comercio em geral de fogos de artificio e
assemelhados).
8.1.4.2 O CMAR tem a finalidade de estabelecer condições a
serem atendidas pelos materiais de acabamento e de
revestimento empregados nas edificações, para que, na
ocorrência de incêndio, restrinjam a propagação de fogo e o
desenvolvimento de fumaça.
8.1.4.3 Deve ser enviado pelo sistema Via Fácil Bombeiros, no
pedido de vistoria do Corpo de Bombeiros Militar, o
comprovante de responsabilidade técnica, do profissional
responsável pelo CMAR, de acordo com as classes constantes
no Anexo D.
8.1.5 Iluminação de emergência
8.1.5.1 O sistema de iluminação de emergência deve atender
a IT 18 – Iluminação de emergência nos seguintes casos:
a. edificações com mais de 2 pavimentos dos Grupos A
(residencial), C (comercial), D (serviço profissional), E
(educacional e cultura física), G (serviços automotivos e
assemelhados), H (serviços de saúde ou institucional), I
(indústria) e J (depósito);
b. edificações do Grupo B (serviço de hospedagem),
considerando-se isentos os motéis que não possuam
corredores internos de serviços;
c. edificações do Grupo F (Locais de reunião de público)
com mais de dois pavimentos ou com lotação superior a
50 pessoas.
8.1.5.2 Os parâmetros a NBR 10898 devem ser observados
para a instalação do sistema de iluminação de emergência.
8.1.5.3 Os pontos de iluminação de emergência devem ser
instalados nos corredores de circulação (aclaramento), nas
portas de saída dos ambientes (balizamento) e nas mudanças
de direção (balizamento).
8.1.5.4 A distância máxima entre dois pontos de iluminação de
emergência não deve ultrapassar 15 metros e entre o ponto de
iluminação e a parede 7,5 metros. Outro distanciamento entre
pontos pode ser adotado, desde que atenda aos parâmetros da
NBR 10898.
8.1.5.5 O sistema atendido por central de baterias ou por
motogerador devem ter a tubulação e as caixas de passagem
fechadas, metálicas ou em PVC rígido antichama, quando a
instalação for aparente. A iluminação de emergência por meio
de blocos autônomos é dispensada dessa exigência.
8.1.5.6 O tempo máximo de comutação do grupo motogerador
do sistema de iluminação deve ser de 12 segundos.
Recomenda-se que haja sistema alternativo por bateria em
complemento ao motogerador.
8.1.6 Gás Liquefeito de Petróleo (GLP)
8.1.6.1 As centrais de GLP e o armazenamento de recipientes
transportáveis de GLP devem atender ao prescrito na IT 28 –
Manipulação, armazenamento, comercialização e utilização de
Gás Liquefeito de Petróleo (GLP).
8.1.6.2 Os recipientes transportáveis trocáveis ou abastecidos
no local (capacidade volumétrica igual ou inferior a 0,5 m³) e os
recipientes estacionários de GLP (capacidade volumétrica
superior a 0,5 m³) devem ser situados no exterior das
edificações, em locais ventilados, obedecendo aos
afastamentos constantes no Anexo E.
8.1.6.3 A instalação dos recipientes de GLP deve ser em local
externo e ventilado, sendo vedada em locais confinados, tais
como: porão, garagem subterrânea, forro etc.
8.1.6.4 Proibido o armazenamento na central de GLP de
qualquer tipo de material, bem como outra utilização diversa da
instalação estabelecida.
8.1.6.5 A central de GLP pode ser instalada em corredor que
seja a única rota de fuga da edificação, desde que atenda aos
afastamentos previstos no Anexo E, acrescidos de 1,5 m para
passagem.
9.2.7.6 A central de GLP deve ter proteção específica por
extintores de acordo com a tabela 3.
Tabela 3: Proteção por extintores para central de GLP
Quantidade/capacidade
Quantidade de GLP (kg)
extintora
Até 270 01 / 20-B:C
de 271 a 1800 02 / 20-B:C
Acima de 1800 02 / 20-B:C + 01 / 80-B:C
8.1.6.6 A central de GLP, localizada junto à passagem de
veículos, deve possuir obstáculo de proteção mecânica com
altura mínima de 0,60 m situado à distância não inferior a 1,0
m.
8.1.6.7 Devem ser colocados avisos que possam ser
visualizados de qualquer direção de acesso à central de GLP,
com os seguintes dizeres: “Perigo”, “Inflamável” e “Não Fume”,
bem como placa de proibido fumar conforme Tabela 2.
8.1.6.8 A localização dos recipientes deve permitir acesso fácil
e desimpedido a todas as válvulas, bem como ter espaço
suficiente para manutenção.
8.1.6.9 O armazenamento de recipientes transportáveis de
GLP, destinados ou não à comercialização (revenda), deve
atender aos parâmetros da IT 28 – Manipulação,
armazenamento, comercialização e utilização de Gás
Liquefeito de Petróleo (GLP).
8.1.7 Líquidos Combustíveis ou Inflamáveis
8.1.7.1 As edificações que possuem líquidos combustíveis ou
inflamáveis devem ser protegidas conforme parâmetros da IT
25 – Segurança contra incêndio para líquidos combustíveis e
inflamáveis.
8.1.8 Proteção para hangares
8.1.8.1 Os hangares devem possuir sistema de contenção,
drenagem e demais medidas de segurança previstas na IT 25
– Segurança contra incêndio para líquidos combustíveis e
inflamáveis.
8.1.8.2 o armazenamento de líquidos combustíveis ou
inflamáveis não é permitido no interior de hangares.
8.1.9 Instalações elétricas
8.1.9.1 As instalações elétricas e o sistema de proteção contra
descargas atmosféricas devem atender aos parâmetros da IT
41 – Inspeção visual em instalações elétricas de baixa tensão
para fins de vistoria.
8.1.9.2 A edificação enquadrada como PTS, com área
construída até 750 m² e, no máximo, 3 pavimentos, é
dispensada da apresentação do Atestado de Conformidade
das Instalações Elétricas e do respectivo comprovante de
responsabilidade técnica ao Corpo de Bombeiros Militar.
8.2 Exigências técnicas para PTS com área construída
maior que 750m² e, no máximo, 1.500m².
8.2.1 As edificações enquadradas como PTS, com área
construída maior que 750 m² e, no máximo, 1.500 m², devem
possuir as medidas de segurança contra incêndio prescritas
nas Tabelas 6A a 6M do Anexo A o Regulamento de Segurança
contra Incêndio, bem como as disposições constantes nas
Instruções Técnicas específicas.
8.2.1.1 Os critérios de resistência ao fogo dos elementos de
construção devem atender aos parâmetros da IT 08 –
Resistência ao fogo dos elementos de construção.
8.2.1.2 O sistema de alarme de incêndio deve atender aos
parâmetros da IT 19.
8.2.1.3 O sistema de hidrantes e de mangotinhos para
combate a incêndio deve atender aos parâmetros da IT 22 –
Sistema de hidrantes e de mangotinhos para combate a
incêndio.
8.2.1.3.1 O Anexo F traz o dimensionamento do sistema de
hidrantes e mangotinhos, acrescido de parâmetros sugeridos
para a potência da bomba de incêndio utilizada em edificações
classificadas como PTS.
8.2.1.3.2 Eventual avaliação do dimensionamento do sistema
de hidrantes, em caso de comunique-se, deve ser apresentado
por meio de Formulário de Atendimento Técnico (FAT),
contendo a planta da edificação, perspectiva isométrica e
cálculo hidráulico, com comprovante de responsabilidade
técnica.
8.2.1.4 O responsável técnico deve apresentar, no protocolo
de vistoria, os documentos e atestados exigidos pelas
Instruções Técnicas específicas, tais como:
8.2.1.4.1 Comprovante de Responsabilidade Técnica:
a. de instalação e/ou de manutenção das medidas de
segurança contra incêndio;
b. de instalação e/ou de manutenção dos sistemas de
utilização de gases inflamáveis;
c. de instalação e/ou manutenção do grupo motogerador;
d. de conformidade das instalações elétricas;
e. de instalação e/ou manutenção do controle do material de
acabamento e revestimento (CMAR) quando não for de
classe I;
f. de instalação e/ou manutenção do revestimento dos
elementos estruturais protegidos contra o fogo;
g. de instalação e/ou manutenção do sistema de hidrantes
ou mangotinhos;
h. de inspeção e/ou manutenção de vasos sob pressão;
i. de instalação e estabilidade das armações de circos; de
outros sistemas, quando solicitados pelo SSCI.
8.2.1.4.2 Memorial industrial de segurança contra incêndio;
8.2.1.4.3 Memorial de segurança contra incêndio
estruturas;
8.2.1.4.4 Atestado de Brigada de Incêndio;
8.2.1.4.5 Termo de responsabilidade das saídas
emergência;
8.2.1.4.6 Atestado de conformidade da instalação elétrica;
8.2.1.4.7 Comissionamento ou Inspeção periódica do sistema
de alarme/detecção de incêndio e do sistema de hidrantes; e
8.2.1.4.8 Comissionamento ou Inspeção periódica do de
hidrantes e mangotinhos.
9 PRESCRIÇÕES DIVERSAS
9.1 O proprietário ou responsável pelo uso pode obter
orientações no Serviço de Segurança contra Incêndio do Corpo
de Bombeiros Militar de sua região, quanto à proteção
necessária.
9.2 O proprietário, responsável pelo uso ou empresário deve
solicitar a regularização no Corpo de Bombeiros Militar com
vistas à emissão da licença da edificação ou da licença da
atividade econômica, somente quando estiver com os
equipamentos de segurança contra incêndio instalados em
toda a edificação, conforme o Regulamento de Segurança
contra Incêndio das Edificações e Áreas de Risco do Estado de
São Paulo.
9.3 Proteção contra incêndio para empresa sem
estabelecimento
9.3.1 Ao microempreendedor individual que exerça sua
atividade em residência unifamiliar, recomenda-se adotar as
seguintes medidas:
a. a instalação de um extintor de incêndio em local de fácil
acesso, preferencialmente do tipo ABC;
b. os recipientes transportáveis ou estacionários de GLP
devem ser instalados em local externo e ventilado de
acordo com os parâmetros da IT 28 – Manipulação,
armazenamento, comercialização e utilização de Gás
Liquefeito de Petróleo (GLP).
9.3.2 Recomenda-se ao empresário que exerça sua atividade
econômica em área não edificada, tais como ambulantes,
carrinhos de lanches em geral, e congêneres, o seguinte:
a. instalação de um extintor de incêndio em local de fácil
acesso, preferencialmente do tipo ABC;
b. os recipientes transportáveis ou estacionários de GLP
devem ser instalados em local externo e ventilado de
acordo com os parâmetros da IT 28 – Manipulação,
das
armazenamento, comercialização e utilização de Gás
Liquefeito de Petróleo (GLP).
9.3.3 Os demais empresários individuais ou sociedades
de empresárias que exerçam atividades econômicas em
estabelecimentos comerciais devem atender às exigências
previstas no Regulamento de Segurança contra Incêndio do
Estado de São Paulo, de acordo com as características da
edificação.
 Anexo A
Fluxograma para regularização no CBPMESP
 Anexo B
Dados para o dimensionamento das saídas de emergência
Capacidade da Unidade de Passagem
Ocupação (O)
(UP)
População (A)
Acessos/ Escadas/
Grupo Divisão Portas
Descargas Rampas
A-1, A-2 Duas pessoas por dormitório (C)
A
Duas pessoas por dormitório e uma pessoa por 4 m²
A-3 60 45 100
de área de alojamento (D)
B Uma pessoa por 15 m² de área (E) (G)

C Uma pessoa por 5 m² de área (E) (J) (M)

D Uma pessoa por 7 m² de área (L) 100 75 100

E-1 a E-4 Uma pessoa por 1,50 m² de área de sala de aula (F)
E
(F)
E-5, E-6 Uma pessoa por 1,50 m² de área de sala de aula 30 22 30

F-1, F-10 Uma pessoa por 3 m² de área (N)

F-2, F-5, F-8 Uma pessoa por m² de área (E) (G) (N) (P) (Q)

F F-3, F-6, F-7, F-9 Duas pessoas por m² de área (1:0,5 m²) (G) (N) (P) (Q) 100 75 100

F-4 Uma pessoa por 3 m² de área (E) (J) (F) (N)

F-11 Três pessoas por m² de área (E)

G-1, G-2, G-3 Uma pessoa por 40 vagas de veículo

G 100 60 100
G-4, G-5 Uma pessoa por 20 m² de área (E)

H-1, H-6 Uma pessoa por 7 m² de área (E) 60 45 100

Duas pessoas por dormitório (C) e uma pessoa por
H-2
4 m² de área de alojamento (E)
H 30 22 30
Uma pessoa e meia por leito + uma pessoa por 7 m²
H-3
de área de ambulatório (H)
H-4, H-5 Uma pessoa por 7 m² de área (F) 60 45 100

I Uma pessoa por 10 m² de área

100 60 100
J Uma pessoa por 30 m² de área (J)

L L-1 Uma pessoa por 3 m² de área 100 60 100

M-1 + 100 75 100

M M-3, M-5 Uma pessoa por 10 m² de área 100 60 100

M-4 Uma pessoa por 4 m² de área 60 45 100

Fonte: IT 11 – Saídas de emergência.
Notas específicas:
(A) os parâmetros dados nesta tabela são os mínimos aceitáveis para o cálculo da população (ver 5.3);
(B) as capacidades das unidades de passagem (1 UP = 0,55 m) em escadas e rampas estendem-se para lanços retos e saída descendente;
(C) em apartamentos de até 2 dormitórios, a sala deve ser considerada como dormitório: em apartamentos maiores (3 e mais dormitórios), as salas, gabinetes e outras
dependências que possam ser usadas como dormitórios (inclusive para empregadas) são considerados como tais. Em apartamentos mínimos, sem divisões em planta,
considera-se uma pessoa para cada 6 m² de área de pavimento;
(D) alojamento = dormitório coletivo, com mais de 10 m²;
(E) por ”Área” entende-se a “Área do pavimento” que abriga a população em foco, conforme terminologia da IT 03 – Terminologia de Segurnaça contra Incêndio. Quando
discriminado o tipo de área (por ex.: área do alojamento), é a área útil interna da dependência em questão;
(F) auditórios e assemelhados, em escolas, bem como salões de festas e centros de convenções em hotéis são considerados nas Divisões F-5, F-6 e outros, conforme
o caso;
(G) as cozinhas e suas áreas de apoio, nas ocupações Grupo B e Divisões F-6 e F-8, têm sua ocupação admitida como no Grupo D, isto é, uma pessoa por 7 m² de
área;
(H) em hospitais e clínicas com internamento (H-3), que tenham pacientes ambulatoriais, acresce-se à área calculada por leito, a área de pavimento correspondente ao
ambulatório, na base de uma pessoa por 7 m²;
(I) o símbolo “+” indica necessidade de consultar normas e regulamentos específicos (não cobertos pela IT 11 – Saídas de emergência) ;
(J) a parte de atendimento ao público de comércio atacadista deve ser considerada como do Grupo C;
(K) esta tabela se aplica a todas as edificações, exceto para os locais destinados às Divisões F-3 e/ou F-7, com população total superior a 2.500 pessoas, onde deve
ser consultada a IT 12 – Centros esportivos e de exibição – requisitos de segurança contra incêndio;
(L) para ocupações do tipo Call-center, o cálculo da população é de uma pessoa por 1,5 m² de área;
(M) para a área de Lojas adota-se no cálculo “uma pessoa por 7 m² de área”;
(N) para o cálculo da população, será admitido o leiaute dos assentos fixos (permanente) apresentado em planta;
(O) para a classificação das ocupações (Grupos e Divisões), consultar a Tabela 1 do Decreto Estadual;
(P) para a ocupação “restaurante dançante” e” salão de festas” onde há mesas e cadeiras para refeição e pista de dança, o parâmetro para cálculo de população é de 1
pessoa por 0,67 m² de área;
(Q) para os locais que possuam assento do tipo banco (assento comprido, para várias pessoas, com ou sem encosto) o parâmetro para cálculo de população é de 1
pessoa por 0,50 m linear, mediante apresentação de leiaute.
 Anexo C
Distâncias máximas a serem percorridas

Grupo e divisão de ocupação Pavimento Saída única Mais de uma saída

A - Residencial de saída da edificação 45 m 55 m

B - Serviço de hospedagem demais pavimentos 40 m 50 m

C - Comercial
D - Serviço profissional
E - Educacional e cultura física
de saída da edificação 40 m 50 m
F - Local de reunião de público
G-3 - Local dotado de abastecimento de combustível
G-4 - Serviço de conservação, manutenção e reparos
G-5 - Hangares
H - Serviço de saúde e institucional
demais pavimentos 30 m 40 m
L - Explosivos
M - Especial

I-1 - Indústria (carga de incêndio até 300 MJ/m²) de saída da edificação 80 m 120 m

J-1 - Depósito de material incombustível demais pavimentos 70 m 110 m

G-1 - Garagem sem acesso de público e sem abastecimento de saída da edificação 50 m 60 m

G-2 - Garagem com acesso de público e sem abastecimento
J-2 - Depósito (com carga de incêndio de até 300 MJ/m²) demais pavimentos 45 m 55 m

I-2 - Indústria (carga de incêndio entre 300 e 1.200 MJ/m²)

de saída da edificação 40 m 50 m
I-3 - Indústria (carga de incêndio superior a 1.200 MJ/m²)
J-3 - Depósito (carga de incêndio entre 300 e 1.200 MJ/m²)
demais pavimentos 30 m 40 m
J-4 - Depósito (carga de incêndio acima de 1.200 MJ/m²)
Fonte: IT 11 – Saídas de emergência.
Notas:
1) Para admitir os valores da coluna “mais de uma saída” deve haver uma distância mínima de 10 m entre elas;
2) Nas áreas técnicas (locais destinados a equipamentos, sem permanência humana e de acesso restrito), a distância máxima a ser percorrida é de 140 metros.
3) Para detalhamento da classificação das edificações, consultar a Tabela 1 do Regulamento de segurança contra incêndio das edificações e áreas de risco no Estado de
São Paulo.
 Anexo D
Classes dos materiais de acabamento e de revestimento

FINALIDADE do MATERIAL

Piso Parede e divisória Teto e forro Fachada

Grupo/Divisão Acabamento Acabamento Acabamento (Acabamento/
Revestimento Revestimento Revestimento Revestimento)

B – Serviço de
hospedagem; Classe I, II-A, III-A ou
Classe I, II-A ou III-A1 Classe I ou II-A
H – Serviços de IV-A
saúde e institucional.
Classe I a II-B
F – Local de reunião
de público; Classe I, II-A, III-A ou
Classe I ou II-A Classe I ou II-A
IV-A
L – Explosivos.
Fonte: IT 10 – Controle de material de acabamento e revestimento.
Nota:
1) Exceto para revestimentos que serão Classe I ou II-A.
 Anexo E
Afastamentos de segurança para central de Gás Liquefeito de Petróleo (GLP)
Capacidade Divisa de propriedades Passeio Entre Aberturas abaixo Fontes de ignição e Produtos tóxicos,
individual do edificáveis / edificações público recipientes da descarga da outras aberturas perigosos,
recipiente (d,f,j) (k, d) válvula de (portas e janelas) e inflamáveis, chama
m³ segurança materiais aberta e ponto de
(h) combustíveis captação de ar
(j) forçado
Superfície Enterrados Abasteci Trocá Abastecido Trocáv (i)
(a,c,e,g) / Aterrados dos no veis s no local eis
(b) local
Até 0,5 0 3 3 0 1 1 3 1,5 6
> 0,5 a 2 1,5 3 3 0 1,5 - 3 - 6
> 2 a 5,5 3 3 3 1 1,5 - 3 - 6
> 5,5 a 8 7,5 3 7,5 1 1,5 - 3 - 6
> 8 a 120 15 15 15 1,5 1,5 - 3 - 6
1⁄4 da soma
dos
Atender diâmetros
> 120 15 22,5 1,5 - 3 - 6
Tabela 1 dos
recipientes
adjacentes
a) Nos recipientes de superfície, as distâncias apresentadas são medidas a partir da superfície externa do recipiente mais próximo. A
válvula de segurança dos recipientes estacionários deve estar fora das projeções da edificação, tais como telhados, balcões, marquises.
b) A distância para os recipientes enterrados / aterrados deve ser medida a partir da válvula de segurança, enchimento e indicador do nível
máximo. Caso o recipiente esteja instalado em caixa de alvenaria, esta distância pode ser reduzida pela metade, respeitando um mínimo
de 1,0 m do costado de recipiente para divisa de propriedades edificáveis / edificações.
c) As distâncias de afastamento das edificações não podem considerar projeções de complementos ou partes destas, tais como telhados,
balcões, marquises.
d) Para recipientes transportáveis devem ser atendidos os afastamentos mínimos em função da capacidade volumétrica total do
agrupamento de recipientes, conforme a tabela abaixo.
Central de Divisa de Passeio Quantidade total de recipientes
capacidade propriedade público
volumétrica edificável (l)
total (em e/ou
m³) edificações
(m) P-45 (0,108 m³) P-90 (0,216 m³) P-125 (0,300 m³) P-190 (0,450 m³)

Até 2,0 0 3 18 9 6 4
2,1 a 3,5 1,5 3 19 a 32 10 a 16 7 a 11 5a7
3,51 a 5,5 3 3 33 a 50 17 a 25 12 a 18 8 a 11
5,51 a 8,0 7,5 3 51 a 74 26 a 37 19 a 26 12 a 16
Acima de 8 até
15 15 75 a 92 máximo 38 a 46 máximo 27 a 33 máximo 17 a 22 máximo
10
Nota: Centrais com capacidade superior ao limite estabelecido nesta tabela, devem ser analisadas por órgãos competentes considerando
situações temporárias e caso definitivas com as devidas medidas mitigadoras compensatórias definidas.
e) No caso de existência de duas ou mais centrais de GLP com recipientes transportáveis, estas devem distar entre si no mínimo 7,5 m.
Exceto em centrais em estabelecimentos comerciais, onde vários clientes podem ser abastecidos por redes de distribuição
individualizadas, pode ser utilizada mais de uma central de GLP, em uma única área destinada exclusivamente para esta finalidade,
atendendo condições da IT 28 – Manipulação, armazenamento, comercialização e utilização de gás liquefeito de petróleo (GLP).
f) Para recipientes acima de 0,5 m³, o número máximo de recipientes deve ser igual a 6. Se mais que uma instalação como esta for feita,
ela deve distar pelo menos 7,5 m da outra.
g) A distância de recipientes de superfície de capacidade individual de até 5,5 m³, para edificações / divisa de propriedade, pode ser
reduzida à metade, desde que sejam instalados no máximo três recipientes. Este recipiente ou conjunto de recipientes deve estar distante
de pelo menos 7,5 m de qualquer outro recipiente com capacidade individual maior que 0,5 m³.
h) Os recipientes de GLP não podem ser instalados dentro de bacias de contenção de outros combustíveis.
i) No caso de depósitos de oxigênio e hidrogênio, os afastamentos devem ser conforme as tabelas específicas respectivamente.
j) Para recipientes transportáveis contidos em abrigos, paredes laterais e cobertura resistentes ao fogo interpondo-se entre os recipientes e
o ponto considerado a distância pode ser reduzida à metade.
k) Na impossibilidade de atendimento das distâncias para o passeio público, verificar a IT 28 – Manipulação, armazenamento,
comercialização e utilização de gás liquefeito de petróleo (GLP).
l) Afastamento não aplicável para centrais GLP instaladas em nicho conforme a IT 28 – Manipulação, armazenamento, comercialização e
utilização de gás liquefeito de petróleo (GLP).
m) Caso o local destinado à instalação da central que utilize recipientes transportáveis não permita os afastamentos descritos, a central
pode ser subdividida com a utilização de paredes divisórias resistentes ao fogo com TRRF mínimo de 2 h de acordo com NBR 10636, com
comprimento e altura de dimensões superiores ao recipiente. Neste caso, deve se adotar o afastamento mínimo referente à capacidade
total de cada subdivisão.
Fonte: IT 28 – Manipulação, armazenamento, comercialização e utilização de gás liquefeito de petróleo (GLP).
 Anexo F
Sistema de hidrantes e de mangotinhos para combate a incêndio

Tabela 1: Aplicabilidade dos tipos de sistemas e volume de reserva de incêndio mínima (m³)

CLASSIFICAÇÃO DAS EDIFICAÇÕES E ÁREAS DE RISCO

CONFORME TABELA 1 DO REGULAMENTO DE SEGURANÇA CONTRA INCÊNDIO

Edificações e áreas A-2, A-3, C-1, D-1(até
de risco (área total 300 MJ/m²), D-2, D-3 (até
construída) 300 MJ/m²), D-4 (até 300
MJ/m²), E-1, E-2, E-3, E-
4, E-5, E-6, F-1 (até 300
MJ/m²), F-2, F-3, F-4, F-8,
G-1, G-2, G-3, G-4, H1, H-
2, H-3, H-5, H-6; I-1, J-1,
J-2 e M-3
D-1 (acima de 300 MJ/m²), D-3 C-2 (acima de G-5, I-3, J-4 e
(acima de 300 MJ/m²), D-4 1000 MJ/m²), I-2 M-7
(acima de 300 MJ/m²), B1, B-2, (acima de 800
C-2 (acima de 300 até 1000 MJ/m²), J-3
MJ/m²), C-3, F-1 (acima de 300 (acima de 800
MJ/m²), F-5, F-6, F-7, F-9, F-10, MJ/m²) e M-1
F-11, H-4, I-2 (acima de 300 até
800 MJ/m²), J-2 e J-3 (acima de
300 até 800 MJ/m²) e K-1

Tipo 1 Tipo 2 Tipo 3 Tipo 4 Tipo 4

Até 1.500 m² (A)
RTI 5 m³ RTI 8 m³ RTI 12 m³ RTI 28 m³ RTI 32 m³

Tabela 2: Tipos de sistemas de proteção por hidrante ou mangotinhos

Mangueiras de incêndio
Esguicho Potência “sugerida” da
Tubulação DN Número de
Tipo regulável DN Bomba de Incêndio
(mm) DN (mm) Comprimento (m) expedições
(mm) (CV) (A, B)

1 50 25 25 30 simples 7,5
65 40 40 30 simples 5
2
50 40 40 30 simples 7,5
3 65 40 40 30 simples 7,5
65 40 40 30 simples 25
4
65 65 65 30 simples 12,5
Nota específica:
(A) Os parâmetros da reserva de incêndio e da potência da bomba de incêndio devem ser determinados conforme IT 22 – Sistema de hidrantes e de mangotinhos para
combate a incêndio; e
(B) Os valores de potência da Bomba de Incêndio são sugestivos e tomados com base na maioria dos casos apresentados ao Corpo de Bombeiros. A potência da bomba
de incêndio deve ser especificada no Relatório de Comissionamento ou de Inspeção periódica do sistema de hidrantes conforme pressão, vazão e curva de desempenho
da bomba.
 SECRETARIA DA SEGURANÇA PÚBLICA

POLÍCIA MILITAR DO ESTADO DE SÃO PAULO

Corpo de Bombeiros

INSTRUÇÃO TÉCNICA Nº. 41/2019

Inspeção visual em instalações elétricas de baixa tensão

SUMÁRIO

1 Objetivo
2 Premissas
3 Aplicação
4 Referências bibliográficas
5 Definições
6 Inspeção visual nas instalações elétricas em geral
7 Instalações elétricas dos serviços de segurança contra incên-
dio
8 Documentação

Atualizada pela Portaria nº CCB 021/800/20 publicada no Diário Oficial do Estado, nº 132, de 04 de julho de 2020

1 OBJETIVO
1.1 Estabelecer parâmetros para a realização de inspeção vi-
sual (básica) das instalações elétricas de baixa tensão das edi-
ficações e áreas de risco, atendendo às exigências do Regula-
mento de segurança contra incêndio das edificações e áreas de
risco do Estado de São Paulo.
2 PREMISSAS
2.1 A instalação elétrica de baixa tensão a ser avaliada deve
atender às prescrições da norma NBR 5410 e aos regulamentos
das autoridades e das distribuidoras de energia elétrica.
2.2 A inspeção visual exigida pelo Corpo de Bombeiros nas ins-
talações elétricas prediais de baixa tensão visa verificar a exis-
tência de medidas e dispositivos essenciais à proteção das pes-
soas e das instalações elétricas contra possíveis situações de
choques elétricos e de risco de incêndio.
2.3 A inspeção visual nos termos desta IT não significa que a
instalação atende a todas prescrições normativas e legislações
pertinentes, pelas próprias características dessa inspeção, que
é parcial.
2.3.1 Cabe aos responsáveis técnicos, a respectiva responsa-
bilidade quanto à elaboração do projeto das instalações elétri-
cas de baixa tensão, quando da construção da edificação, a
sua execução, a manutenção da instalação e a inspeção visual,
conforme prescrições normativas e legislações pertinentes.
2.3.2 Cabe ao proprietário ou ao responsável pelo uso do imó-
vel a manutenção e a utilização adequada das instalações elé-
tricas.
3 APLICAÇÃO
3.1 Esta Instrução Técnica (IT) aplica-se às edificações e áreas
de risco que possuam sistemas elétricos de baixa tensão insta-
lados.
3.1.1 Para as edificações e áreas de risco existentes, quando
da renovação do Auto de Vistoria do Corpo de Bombeiros
(AVCB), as exigências dos itens 6.1.1, 6.1.2, 6.1.3, 6.1.7, 6.1.8,
7.1 e 8 devem ser atendidas.
3.1.2 As áreas ampliadas ou com mudança de ocupação de-
verão atender na integra a presente instrução Técnica.
4 REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS
BRASIL. Constituição da República Federativa do Brasil, 5
de outubro de 1988, Brasília: Senado Federal, 2016;
_______. Lei Federal nº 11.337, de 26 de julho de 2006. De-
termina a obrigatoriedade de as edificações possuírem sistema
de aterramento e instalações elétricas compatíveis com a utili-
zação de condutor-terra de proteção, bem como torna obriga-
tória a existência de condutor-terra de proteção nos aparelhos
elétricos que especifica.
ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS
(ABNT). NBR 6492: Representação de projetos de arquitetura.
Rio de Janeiro: ABNT, 2002;
_______.NBR 5410. Instalações elétricas de baixa tensão. Rio
de Janeiro: ABNT.
_______.NBR 5419. Proteção de estruturas contra descargas
atmosféricas. Rio de Janeiro: ABNT.
_______.NBR 13418. Cabos resistentes ao fogo para instala-
ções de segurança.
_______.NBR 13534. Instalações elétricas em de baixa tensão
– requisitos específicos para instalações em estabelecimentos
assistenciais e de saúde. Rio de Janeiro: ABNT.
_______.NBR 13570. Instalações elétricas em locais de aflu-
ência de público – requisitos específicos. Rio de Janeiro: ABNT.
_______.NBR IEC 60050-826. Vocabulário eletrotécnico inter-
nacional – instalações elétricas em edificações. Rio de Janeiro:
ABNT.
_______.NBR IEC 60079-14. Atmosferas explosivas – Parte
14: projeto, seleção e montagem de instalações elétricas. Rio
de Janeiro: ABNT.
5 DEFINIÇÕES
5.1 Além das definições constantes da IT 03 – Terminologia de
segurança contra incêndio, aplicam-se as definições específicas
abaixo:
5.1.1 Barreira: elemento que assegura proteção contra conta-
tos diretos, em todas as direções habituais de acesso. É o caso,
por exemplo, de uma tampa colocada sob a porta dos quadros
elétricos que impede o contato das pessoas com os barramen-
tos vivos no interior do quadro. A barreira deve ser confeccio-
nada em material suficientemente robusto para evitar o contato
acidental. Usualmente, as barreiras são fabricadas em chapas
metálicas ou de policarbonato.
5.1.2 Cabo multipolar: cabo constituído por 2 ou mais condu-
tores isolados e dotado, no mínimo, de cobertura.
5.1.3 Cabo unipolar: cabo constituído por um único condutor
isolado e dotado, no mínimo, de cobertura.
5.1.4 Cobertura (de um cabo): invólucro externo não metálico
e contínuo, sem função de isolação (ver definição de invólucro).
5.1.5 Conduto: elemento de linha elétrica destinado a conter
condutores elétricos. São exemplos de condutos elétricos os
eletrodutos, eletrocalhas, bandejas, canaletas, escadas para
cabos etc.
5.1.6 Condutor isolado: fio ou cabo dotado apenas de isola-
ção.
5.1.7 Condutor de proteção: (símbolo PE), condutor prescrito
em certas medidas de proteção contra choques elétricos e des-
tinado a interligar eletricamente massas, elementos condutores
estranhos à instalação, terminal (barra) de aterramento e/ou
pontos de alimentação ligados à terra. O condutor de proteção
é popularmente conhecido por “fio-terra”. Quando identificado
por cor, o condutor de proteção deve ser verde-amarelo ou todo
verde.
5.1.8 Condutor PEN: condutor aterrado que combina as fun-
ções de condutor de proteção e de condutor neutro.
Nota:
A designação PEN resulta da combinação dos dois símbolos PE, condutor de
proteção, e N, para o condutor neutro.
5.1.9 Equipotencialização: procedimento que consiste na in-
terligação de elementos especificados, visando obter a equipo-
tencialidade necessária para os fins desejados. Por extensão,
a própria rede de elementos interligados resultante. A equipo-
tencialização é um recurso usado na proteção contra choques
elétricos e na proteção contra sobretensões e perturbações ele-
tromagnéticas. Uma determinada equipotencialização pode ser
satisfatória para a proteção contra choques elétricos, mas insu-
ficiente sob o ponto de vista da proteção contra perturbações
eletromagnéticas.
5.1.10 Equipotencialização principal: em cada edificação
deve ser realizada uma equipotencialização principal, reunindo,
no mínimo, os seguintes elementos:
Os condutores de interligação provenientes de outros
eletrodos de aterramento porventura existentes ou previs-
tos no entorno da edificação, tais como eletrodos dos sis-
temas de proteção contra descargas atmosféricas, de sis-
temas de telefonia, de sistemas de televisão a cabo etc.;
O condutor neutro da alimentação elétrica, salvo se não
existente;
o(s) condutor(es) de proteção principal(is) da instalação
elétrica (interna) da edificação, tais como aqueles que li-
gam canalizações metálicas de água, esgoto, gás, telefo-
nia etc.
5.1.11 Espaço de construção: espaço existente na estrutura
ou nos componentes de uma edificação, acessível apenas em
determinados pontos. São exemplos de espaços de construção
os poços verticais “shafts”, espaços entre forros e lajes, espa-
ços entre pisos elevados e lajes, espaços no interior de divisó-
rias etc.
5.1.12 Falta: ocorrência acidental e súbita, ou defeito, em um
elemento de um sistema elétrico, que pode resultar em falha do
próprio elemento e/ou de outros elementos associados. Pode
ser também um contato acidental entre partes sob potenciais
diferentes.
5.1.13 Grau de proteção: nível de proteção provido por um
invólucro contra o acesso às partes perigosas, contra penetra-
ção de objetos sólidos estranhos e/ou contra a penetração de
água, verificado por meio de métodos de ensaios normaliza-
dos.
5.1.14 Impedância do percurso da corrente de falta (Zs):
impedância total dos componentes que fazem parte do per-
curso de uma corrente resultante de uma falta fase-massa num
circuito elétrico.
5.1.15 Invólucro: elemento que assegura proteção de um
equipamento contra certas influências externas e, em qualquer
direção, proteção contra contatos diretos. É um conceito seme-
lhante ao da barreira, porém mais amplo, uma vez que o invó-
lucro deve envolver completamente o componente, impedindo
o acesso direto às suas partes vivas. É o caso, por exemplo, de
uma caixa de ligação de tomadas, interruptores ou motores,
provida de tampa.
5.1.16 Linha elétrica: conjunto constituído por um ou mais
condutores, com elementos de sua fixação e suporte e, se for
o caso, de proteção mecânica, destinado a transportar energia
elétrica ou a transmitir sinais elétricos.
5.1.17 Linha elétrica aparente: linha elétrica em que os con-
dutos ou os condutores não são embutidos.
5.1.18 Linha elétrica embutida: linha elétrica em que os con-
dutos ou os condutores são encerrados nas paredes ou na es-
trutura da edificação, e acessível apenas em pontos determi-
nados.
5.1.19 Massa: parte condutora que pode ser tocada e que nor-
malmente não é viva, mas pode tornar-se viva em condições
de falta. Por exemplo, as carcaças metálicas de quadros e pai-
néis elétricos, de equipamentos elétricos etc.
5.1.20 Parte viva: condutor ou parte condutora destinada a ser
energizada em condições de uso normal (condutores de fase),
incluindo o condutor neutro, mas, por convenção, não incluindo
o condutor de proteção em neutro (PEN).
5.1.21 Pessoa advertida (BA4): pessoa suficientemente in-
formada, ou supervisionada por pessoas qualificadas, de tal
forma que lhes permita evitar os perigos da eletricidade (pes-
soal de manutenção e/ou operação).
5.1.22 Pessoa qualificada (BA5): pessoa com conhecimento
técnico ou experiência suficiente para evitar os perigos da ele-
tricidade (engenheiros, arquitetos e técnicos).
5.1.23 Proteção básica: meio destinado a impedir contato
com partes vivas perigosas em condições normais. Por exem-
plo: a isolação de um condutor elétrico, a fita isolante que reco-
bre uma emenda etc.
6 INSPEÇÃO VISUAL NAS INSTALAÇÕES ELÉTRICAS EM
GERAL
6.1 A inspeção visual nas instalações elétricas prediais de baixa
tensão, nos termos do objetivo e das premissas desta IT, será
realizada com base nos itens abaixo:
6.1.1 Nas linhas elétricas em que os cabos forem fixados dire-
tamente em paredes ou tetos, só devem ser usados cabos uni-
polares ou multipolares. Os condutores isolados só são admiti-
dos em condutos fechados, ou em perfilados, conforme norma
NBR 5410. Em particular, nos locais com concentração de pes-
soas e afluência de público, onde as linhas elétricas são apa-
rentes ou contidas em espaços de construção, os cabos elétri-
cos e/ou os condutos elétricos devem ser não propagantes de
chama, livres de halogênio e com baixa emissão de fumaça e
gases tóxicos, conforme norma NBR 5410.
6.1.2 Como regra geral, todos os circuitos devem dispor de dis-
positivos de proteção contra sobrecorrentes (sobrecarga e
curto-circuito).
6.1.3 As partes vivas acessíveis a pessoas que não sejam ad-
vertidas (BA4) ou qualificadas (BA5) devem estar isoladas e/ou
protegidas por barreiras ou invólucros.
6.1.4 Todo circuito deve dispor de condutor de proteção “fio-
terra” em toda sua extensão. Um condutor de proteção pode
ser comum a mais de um circuito. E todas as massas da insta-
lação devem estar ligadas a condutores de proteção.
6.1.4.1 Não devem ser ligadas a condutores de proteção as
massas de equipamentos alimentados por transformador de
separação elétrica, ou de equipamentos alimentados por sis-
tema de extrabaixa tensão, que é eletricamente separado da
terra, ou de equipamentos classe II (isolação dupla).
6.1.5 Todas as tomadas de corrente fixas das instalações de-
vem ser do tipo com pólo de aterramento (2 pólos + terra, ou 3
pólos + terra).
6.1.6 Deve existir um ou mais dispositivo(s) diferencial(is) resi-
dual(is) (DR) que deve(m) seccionar automaticamente a ali-
mentação do(s) circuito(s) ou equipamento(s) por ele(s) prote-
gido(s) sempre que ocorrer uma falta entre parte viva e massa
ou entre parte viva e condutor de proteção, no circuito ou equi-
pamento.
6.1.6.1 Admite-se, opcionalmente, o uso de dispositivo(s) de
proteção a sobrecorrente para o seccionamento automático no
caso das faltas mencionadas no item 6.6, somente se for com-
provado o atendimento às prescrições da norma NBR 5410 re-
lativas ao uso de tais dispositivos. Por exemplo, mediante a
apresentação do valor máximo da impedância do percurso da
corrente de falta (Zs) para o qual foi dimensionado o dispositivo
de proteção a sobrecorrente.
6.1.6.2 Deve-se ainda considerar os casos em que o uso do
dispositivo DR não é admitido nem recomendável. Por exem-
plo: em esquemas de aterramento IT, salas cirúrgicas, UTI, mo-
tores de sistemas de combate a incêndio, circuitos que não de-
vem ter a sua alimentação interrompida por razões de segu-
rança ou operacionais, entre outras.
6.1.7 Os componentes fixos, cujas superfícies externas pos-
sam atingir temperaturas suscetíveis de provocar incêndio nos
materiais adjacentes, devem: ser montados sobre (ou envolvi-
dos por) materiais que suportem tais temperaturas e sejam de
baixa condutividade térmica; ou separados dos elementos
construtivos da edificação por materiais que suportem tais tem-
peraturas e sejam de baixa condutividade térmica; ou monta-
dos de modo a guardar afastamento suficiente de qualquer ma-
terial cuja integridade possa ser prejudicada por tais tempera-
turas e garantir uma segura dissipação de calor, aliado à utili-
zação de materiais de baixa condutividade térmica.
6.1.8 Os quadros de distribuição devem ser instalados em lo-
cais de fácil acesso e serem providos de identificação do lado
externo, legível e não facilmente removível. Além disso, con-
forme requisito da IT 20 – Sinalização de segurança, deve ser
afixada, no lado externo dos quadros elétricos, sinalização de
alerta (vide Figura 1). Todos os componentes dos quadros de-
vem ser identificados de tal forma que a correspondência entre
os componentes e os respectivos circuitos possa ser pronta-
mente reconhecida. Essa identificação deve ser legível, indelé-
vel, posicionada de forma a evitar risco de confusão e corres-
ponder à notação adotada no projeto.
Figura 1: Sinalização de quadros elétricos
6.1.9 O sistema de proteção contra descargas atmosféricas
(SPDA) deve estar em conformidade com a NBR 5419.
7 INSTALAÇÕES ELÉTRICAS DOS SERVIÇOS DE SEGU-
RANÇA CONTRA INCÊNDIO
7.1 Premissas específicas
7.1.1 Os equipamentos destinados a operar em situações de
incêndio, de acordo com o prescrito no Regulamento de segu-
rança contra incêndio das edificações e áreas de risco e respec-
tivas Instruções Técnicas, devem ter seu funcionamento e de-
sempenho elétrico assegurados pelo tempo necessário para:
a saída das pessoas;
a execução das operações de combate ao fogo e salva-
mento;
a proteção do meio ambiente e do patrimônio.
7.1.2 Os circuitos dos serviços de segurança devem ser inde-
pendentes de outros circuitos. Isso significa que nenhuma falta,
intervenção ou modificação em circuito não pertencente aos ser-
viços de segurança deve afetar o funcionamento do(s) circuito(s)
dos serviços de segurança.
7.1.3 Os circuitos dos serviços de segurança responsáveis pela
alimentação e comando dos equipamentos de segurança contra
incêndio que usam motores (por exemplo: ventiladores, exaus-
tores, bombas de incêndio, motogeradores, elevadores, regis-
tros corta-fogo e similares) e dos dispositivos de disparo usados
em equipamentos de supressão e combate a incêndio (válvulas
solenoides e similares), quando atravessarem áreas com carga
combustível (carga de incêndio), incluindo espaços de constru-
ção sem resistência contra o fogo, devem ser devidamente pro-
tegidos por materiais resistentes ao fogo.
7.1.3.1 Os demais circuitos de segurança (como iluminação de
emergência, alarme e detecção de incêndio e similares) não ne-
cessitam de tratamento de resistência ao fogo conforme descrito
acima, devendo, contudo, seguir as orientações específicas das
respectivas normas técnicas.
Nota:
O simples fato dos condutos dos circuitos de segurança serem metálicos e
fechados, conforme exigências específicas das normas dos equipamentos de
segurança, não significa que o circuito esteja protegido contra a ação do
fogo.Essas exigências garantem, em tese, apenas uma proteção mecânica mais
adequada.
7.1.4 Para se proteger um circuito de segurança contra ação do
fogo deve-se garantir o atendimento das premissas dos itens
7.1.1 e 7.1.2, tendo como opção os requisitos abaixo:
uso de materiais resistentes ao fogo, devidamente nor-
matizados;
encapsular os circuitos dentro de elementos de
construção resistentes ao fogo (lajes, paredes, piso) ou
enterrá-los;
outras soluções técnicas devem ser devidamente
comprovadas perante o CBPMESP (por exemplo: ca-
bos especiais, normatizados, resistentes ao fogo).
7.1.4.2 Nos casos onde os circuitos dos serviços de segurança
estiverem enclausurados em ambientes resistentes ao fogo
(por exemplo: instalados em condutos embutidos em alvena-
rias, pisos ou lajes com resistência ao fogo ou enterrados), ga-
rantindo assim a operação do sistema durante o sinistro, não
será necessária a proteção com material resistente ao fogo.
7.1.5 Os dispositivos de proteção contra sobrecargas dos cir-
cuitos dos motores utilizados nos serviços de segurança devem
ser omitidos, mantendo-se a proteção contra curto-circuito.
7.1.6 Grupo motogerador
7.1.6.1 No caso de equipamentos de segurança alimentados
por motogeradores, além das premissas anteriores, os requisi-
tos abaixo devem ser observados.
O acionamento do motogerador deve ser automático,
quando da interrupção no fornecimento de energia nor-
mal.
O motogerador deve possuir autonomia de funciona-
mento, conforme normas e regulamentos específicos
para suprir todos os equipamentos dos sistemas de segu-
rança por eles atendidos.
Em caso de incêndio, o motogerador deve alimentar ex-
clusivamente os quadros e circuitos dos sistemas de se-
gurança, sendo que os quadros e circuitos comuns, por
ele atendidos, não devem ser alimentados nessa situa-
ção.
Deve haver desligamento automático por dispositivos de
proteção na ocorrência de curtos-circuitos nos circuitos
dos serviços de segurança ou nos circuitos comuns,
sendo que estas faltas não podem impedir o funciona-
mento do motogerador, que deve continuar alimentando
os circuitos dos serviços de segurança não submetidos às
condições de falta.
 A sala do gerador deve ser protegida contra fogo, medi-
ante compartimentação com paredes e portas corta fogo.
A entrada e a saída de ar do motor não devem compro-
meter essa compartimentação
7.1.6.2 As exigências do item 7.1.6.1, alínea “e”, não se apli-
cam a geradores instalados em edificações existentes anterio-
res a vigência do Decreto Estadual 46.076/2011.
7.1.7 Todos os quadros dos equipamentos de segurança con-
tra incêndio (tais como: bombas de incêndio; central de ilumi-
nação de emergência; central de alarme e detecção; motoge-
radores; ventiladores; exaustores; elevadores etc.) devem ser
providos de identificação do lado externo, legível e não facil-
mente removível e devem possuir (na edificação) os esquemas
unifilares respectivos.
7.1.8 Não se admite o uso de dispositivo DR para proteção
contra choques elétricos nos circuitos dos serviços de segu-
rança.
7.1.9 Um mesmo conduto não deve possuir circuitos de cor-
rente alternada juntamente com circuitos de corrente contínua.
Admite-se tal condição no caso de utilizar condutores que pos-
suam blindagem, podendo a blindagem ser somente nos circui-
tos de corrente alternada, somente nos circuitos de corrente
contínua ou em todos. Ex: circuitos de acionamento da bomba
de incêndio (corrente alternada) com circuitos de acionamento
do alarme de incêndio (corrente contínua).
7.2 Inspeção visual dos serviços de segurança
7.3 A inspeção visual exigida pelo CBPMESP nas instalações
elétricas dos serviços de segurança contra incêndio, nos termos
do objetivo e premissas desta IT, será realizada com base nos
itens 7.1.1 a 7.1.9.
8 DOCUMENTAÇÃO
8.1 Os requisitos desta IT, bem como os requisitos afins das
Normas e Regulamentos específicos, devem ser observados
pelos projetistas e constar dos projetos executivos de instala-
ções elétricas prediais e de segurança contra incêndio, acom-
panhados das respectivas comprovações de responsabilidade
técnica.
8.2 No projeto técnico de segurança contra incêndio, a ser apre-
sentado ao CBPMESP, deve constar, no quadro resumo das
medidas de segurança, “Nota” esclarecendo o atendimento
desta IT.
8.3 Quando da solicitação da vistoria, deve ser anexado o ates-
tado de conformidade das instalações elétricas, conforme o
Anexo K da IT 01 – Procedimentos administrativos.
 SECRETARIA DA SEGURANÇA PÚBLICA

POLÍCIA MILITAR DO ESTADO DE SÃO PAULO

Corpo de Bombeiros

INSTRUÇÃO TÉCNICA Nº. 40/2019

Edificações históricas, museus e instituições culturais com acervos

museológicos

SUMÁRIO

1 Objetivo
2 Aplicação
3 Referências normativas e bibliográficas
4 Definições
5 Procedimentos
6 Prescrições diversas

Atualizada pela Portaria nº CCB 021/800/20 publicada no Diário Oficial do Estado, nº 132, de 04 de julho de 2020
1 OBJETIVO
1.1 Estabelecer requisitos complementares de segurança
contra incêndio, peculiares às edificações históricas e de in-
teresse do patrimônio histórico-cultural, bem como àquelas
que abrigam bens culturais e/ou artísticos.
2 APLICAÇÃO
Esta Instrução Técnica (IT) aplica-se às edificações históri-
cas, museus e instituições culturais com acervos museológi-
cos, devidamente certificadas pelos órgãos legalmente habi-
litados.
3 REFERÊNCIAS NORMATIVAS E BIBLIOGRÁFICAS
Para maiores esclarecimentos consultar as seguintes biblio-
grafias:
ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS
(ABNT). NBR 5410 – Instalações elétricas de baixa tensão.
_______.NBR 5667 – Hidrantes urbanos de incêndio.
_______.NBR 9050 – Acessibilidade de pessoas portadoras
de deficiências a edificações, espaço, mobilidade e equipa-
mentos urbanos.
_______.NBR 10898 – Sistema de iluminação de emergên-
cia.
_______.NBR 12218 – Projeto de rede de distribuição de
água para abastecimento público.
_______.NBR 13523 – Central predial de gás liquefeito de
petróleo.
_______.NBR 13932 – Instalações internas de gás liquefeito
de petróleo (GLP) – Projeto e execução.
_______.NBR 17240 – Sistema de detecção e alarme de in-
cêndio – Projeto, instalações, comissionamento e manuten-
ção de sistemas de detecção e alarme de incêndio - Requisi-
tos.
NR 23 – Proteção contra incêndios – Portaria 3214/78 do Mi-
nistério do Trabalho.
NFPA 909 – Standard for the protection of cultural resources.
NFPA 914 – Fire safety requirements for the protection of his-
toric structures and for those who operate, use, or visit them.
NFPA 2001 – Standard on clean agent fire extinguishing sys-
tems.
4 DEFINIÇÕES
Além das definições constantes da IT 03 – Terminologia de
segurança contra incêndio, aplicam-se as definições especí-
ficas abaixo:
4.1 Edificação histórica: edificação de interesse do Patri-
mônio Histórico Cultural que, comprovadamente, possui cer-
tidão de preservação do imóvel ou documento equivalente,
fornecido pelos órgãos oficiais competentes e legalmente ha-
bilitados para a certificação;
4.2 Museus e instituições culturais com acervos museo-
lógicos: edificações que abrigam bens culturais e/ou artísti-
cos de naturezas e tipologias distintas, instalados ou não em
edificações consideradas como históricas.
5 PROCEDIMENTOS
5.1 As edificações históricas, museus e instituições culturais
com acervos museológicos devem possuir, além das medi-
das de segurança contra incêndio previstas na Tabela 6 F.1
do Decreto Estadual nº 63.911/18, as exigências específicas
abaixo, aceitando-se, nos casos de edificações existentes, as
adaptações constantes na IT 43 – Adaptação às normas de
segurança contra incêndio – edificações existentes.
5.1.1 Não sendo possível atender as alternativas anteriores,
ainda nos casos de edificações existentes, sendo ou não
tombadas, fica a cargo do responsável técnico propor, via Co-
missão Técnica de Primeira Instância, soluções com base em
metodologias e tecnologias nacionais e/ou internacionais.
5.2 Gerenciamento de Risco:
5.2.1 As edificações de interesse histórico devem possuir
Gerenciamento de Risco conforme parâmetros estabelecidos
pelo Decreto Estadual nº 63.911/18. As ações dos brigadis-
tas devem ser voltadas aos seguintes procedimentos de
emergência:
retirada dos ocupantes;
remoção do acervo;
proteção de salvados, para os itens do acervo que não
puderem ser removidos.
listagem dos funcionários e da brigada do museu ou esta-
belecimento similar, divididos por pavimento, com respecti-
vos telefones para contato;
listagem das peças do acervo e respectiva informação so-
bre a priorização da retirada e proteção;
listagem das peças do acervo e respectiva informação so-
bre a priorização da retirada e proteção;
listagem e identificação em planta de risco das portas, ja-
nelas e vias de acesso adequadas para serem utilizadas
como “rota de retirada” do acervo, por pavimento.
5.3 Brigada de incêndio
5.3.1 Além das prescrições da IT 17 – Brigada de incêndio,
recomenda-se que o treinamento dos brigadistas das edifica-
ções que abrigarem obras ou peças de interesse do patrimô-
nio histórico seja complementado com treinamento para
ações de “proteção de salvados”.
5.3.2 Deve ser mantido atualizado e dentro do prazo de va-
lidade o treinamento da Brigada de Incêndio da instituição,
conforme IT 17.
5.4 Sistemas de Proteção contra Incêndio
5.4.1 Recomenda-se o sistema de gases limpos em acervos
de grande importância histórica, devendo ser instalado con-
forme prescrições da IT 26 – Sistema fixo de gases para com-
bate a incêndio.
5.4.2 Para as edificações que possuam compartimentos
onde não seja admissível a utilização de água como meio de
combate ao incêndio, a fim de não danificar irreparavelmente
o acervo existente, pode ser utilizado sistema de gases lim-
pos nesses compartimentos, bem como, nas áreas restritas
onde haja guarda de peças ou obras de arte (reservas técni-
cas).
5.4.3 Aceita-se o uso de elementos painéis corta-fogo, devi-
damente certificados, em substituição à alvenaria de compar-
timentação, conforme prescrições da nos termos da IT 09 –
Compartimentação horizontal e compartimentação vertical.
5.4.4 Os depósitos no interior das edificações históricas, mu-
seus e similares devem ser compartimentados conforme
prescrições da IT 09.
6 PRESCRIÇÕES DIVERSAS
6.1 Nas edificações históricas fica vedado o armazenamento
e a comercialização de líquidos inflamáveis e combustíveis
em seu interior, bem como a comercialização de fogos de ar-
tifício.
6.2 Nos casos em que houverem armazenamento de produ-
tos destinados especificamente para restauro, os quais pos-
suam propriedades de inflamabilidade, estes devem ser ar-
mazenados em armários metálicos, no interior de salas com-
partimentadas.
6.3 Na impossibilidade de preservação da reserva de incên-
dio na edificação, em razão da resistência estrutural do imó-
vel ou inviabilidade técnica devidamente comprovada, pode
ser aceita a instalação de rede ligada à caixa d'água exis-
tente.
6.4 Recomenda-se ao interessado, proprietário, responsável
pelo uso ou responsável técnico, a adoção de medidas vi-
sando à instalação, junto da edificação, de hidrante urbano
para uso do Corpo de Bombeiros, conforme prescrições da
IT 34 – Hidrante urbano.
6.5 As instalações elétricas devem atender à norma NBR
5410 e IT 41 – Inspeção visual em instalações elétricas de
baixa tensão.
6.6 Nos museus e instituições culturais com acervos muse-
ológicos e similares, devem ser deixadas cópias das chaves
dos compartimentos no serviço de vigilância ou guarda (local
de fácil acesso), para que se evite arrombamento de portas
e janelas, bem como facilite o acesso rápido aos bens a se-
rem protegidos.
6.6.1 No mesmo local destinado às cópias das chaves dos
compartimentos, deve-se também prever:
cópia do Gerenciamento de Risco, incluindo o Plano de
Emergência;
b. quadro com a relação nominal dos brigadistas e suas res-
pectivas funções (combater incêndio, proteção de salvados
etc.) e com os nomes e contatos do(s) diretor(es) e do(s) res-
ponsável(eis) pelo acervo.
6.7 Os seguintes documentos devem ser apresentados ao
Corpo de Bombeiros, além dos exigidas pela IT 01 – Proce-
dimentos administrativos, por ocasião de regularização da
edificação:
certidão de preservação do imóvel ou documento equiva-
lente;
certidão, lei ou documento oficial onde conste o nível de
preservação da edificação, caso esta informação não esteja
presente no documento anterior.
6.8 Quando o projeto técnico a ser analisado referir-se a uma
edificação que esteja com processo de tombamento em
transcurso, não sendo tecnicamente possível atender às exi-
gências previstas em legislação estadual, pode ser analisado
por meio de Comissão Técnica de Primeira Instância, encar-
tando-se os seguintes documentos:
certidão ou documento oficial fornecido pelos órgãos téc-
nicos competentes dando conta de ter-se iniciado o processo
de tombamento;
certidão ou documento oficial emitido pelo órgão técnico
que contenha aprovação e autorização expressa para execu-
ção das obras de restauro ou reparo.
6.9 A cada evento ou exposição de caráter temporário exigir-
se-á a apresentação de um Projeto Técnico para Ocupação
Temporária em Edificação Permanente (PTOTEP), em con-
formidade ao prescrito na IT-01 Procedimentos administrati-
vos.
6.9.1 Deve ainda, se necessário, considerar a adequação do
Plano de Emergência já existente.
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POLÍCIA MILITAR DO ESTADO DE SÃO PAULO

Corpo de Bombeiros

INSTRUÇÃO TÉCNICA Nº 39/2019

Estabelecimentos destinados à restrição de liberdade

SUMÁRIO

1 Objetivo
2 Aplicação
3 Referências normativas e bibliográficas
4 Definições
5 Procedimentos

Atualizada pela Portaria nº CCB 021/800/20 publicada no Diário Oficial do Estado, nº 132, de 04 de julho de 2020
1 OBJETIVO
1.1 Estabelecer condições necessárias de segurança
contra incêndio para as edificações destinadas à restri-
ção de liberdade das pessoas, tais como estabelecimentos pri-
sionais e similares.
2 APLICAÇÃO
2.1 Esta Instrução Técnica (IT) aplica-se aos estabelecimen-
tos destinados à restrição de liberdade das pessoas (divi-
são H-5) que devem atender às medidas de segurança
contra incêndio, previstas no Regulamento de segurança
contra incêndio das edificações e áreas de risco do Estado de
São Paulo com as adaptações previstas nesta IT.
3 REFERÊNCIAS NORMATIVAS E BIBLIOGRÁFICAS
Decreto nº 63.911, de 10 de dezembro de 2018. Institui o Re-
gulamento de Segurança Contra Incêndios das edificações e
áreas de risco no Estado de São Paulo e dá providências cor-
relatas;
_______. CORPO DE BOMBEIROS DA POLÍCIA MILITAR DO
ESTADO DE SÃO PAULO (CBPMESP), Instruções Técnicas.
São Paulo, 2018.
ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS
(ABNT). NBR 5410: Instalações elétricas de baixa tensão. Rio
de Janeiro: ABNT;
COTÉ, Ron. NFPA 101 - Life Safety Code Handbook.
4 DEFINIÇÕES
4.1 Para efeito desta Instrução Técnica, aplicam-se as defini-
ções constantes da IT 03 - Terminologia de segurança contra
Incêndio.
5 PROCEDIMENTOS
5.1 As exigências para edificações onde há restrição da liber-
dade das pessoas são prescritas pela Tabela 6H.3 do Regula-
mento de segurança contra incêndio das edificações e áreas
de risco do Estado de São Paulo e respectivas Instruções
Técnicas, permitindo-se as adaptações descritas abaixo.
5.1.1 Controle de materiais de acabamento e de revesti-
mento: para a área de restrição de liberdade devem-se adotar
materiais de acabamento e d e revestimento Classe I
(incombustível). Nas demais áreas (administração, áreas de
apoio etc.) deve-se adotar o previsto na IT 10 - Controle de ma-
teriais de acabamento e de revestimento.
5.1.2 Acesso de viatura na edificação: deve ser previsto o
acesso de viatura na fachada dos prédios conforme prescreve
a IT 06 - Acesso de viatura na edificação e áreas de risco,
observando as dimensões do portão de entrada e largura
das vias internas.
5.1.3 Plano de emergência: a administração do estabeleci-
mento deve procurar a unidade do Corpo de Bombeiros Mi-
litar da circunscrição para elaborar planos de ação em caso de
emergência, inclusive com a realização de simulados con-
forme IT 16 - Plano de emergência contra incêndio.
5.1.4 Sistema de monitoramento: recomenda-se o mo-
nitoramento dos ambientes através de CFTV ou outro sis-
tema de comprovada eficiência.
5.1.5 Circuitos elétricos: devem ser distribuídos em classe
“A” (enviando impulso elétrico em dois sentidos). Na hipótese
do cabo ser interrompido em um setor, continuará em funcio-
namento por outro caminho.
5.1.6 Saídas de emergência: devem ser dimensionadas
conforme a IT 11 - Saídas de emergência, sendo permitidas as
seguintes alterações:
5.1.6.1 Os corrimãos devem ser chumbados na alvenaria com
concreto, podendo ser substituídos por muretas de alvenaria
com até 0,95 m de altura;
5.1.6.2 As portas de acesso às saídas devem ter sistema de
destravamento, devidamente monitorado pela administração
da Unidade, garantindo a saída dos internos, em caso de
sinistro, para local seguro e ventilado.
5.1.6.3 A distância máxima a ser percorrida para estabeleci-
mentos prisionais (ocupação H-5) é de 140 m no piso de des-
carga e 80 m para os demais andares.
5.1.6.4 Quando da utilização do sistema de detecção de incên-
dio para o aumento do caminhamento de rota de fuga este de-
verá ser instalado nas áreas de acesso exclusivo aos funcioná-
rios, apoio e demais áreas, exceto nos locais destinados à res-
trição de liberdade
5.1.7 Iluminação de emergência: deve ser atendido exclusi-
vamente por grupo motogerador, sendo dimensionado
conforme a IT 18 - Iluminação de emergência e NBR 5410 – Ins-
talações elétricas de baixa tensão, podendo, secundaria-
mente, ser suplementada por sistema com baterias (bloco
autônomo ou central).
5.1.7.1 Os circuitos devem ser protegidos contra ação do fogo.
5.1.7.2 As instalações devem ser embutidas na alvenaria,
devendo o grupo motogerador estar localizado em área
segura, de acesso restrito aos funcionários e equipes de apoio
externo.
5.1.8 Alarme de incêndio: as instalações devem obedecer
ao previsto na IT 19 - Sistema de detecção e alarme de
incêndio, sendo que os eletrodutos devem ser embutidos na
alvenaria e as botoeiras instaladas apenas nas áreas de
acesso exclusivo aos funcionários, fora da área de restrição
de liberdade.
5.1.8.1 Os pontos de acionamento podem ficar no interior
dos abrigos de mangueira de incêndio.
5.1.9 Extintores portáteis: devem ser distribuídos conforme
a IT 21 - Sistema de proteção por extintores de incêndio,
sendo permitidas as seguintes alterações:
5.1.9.1 As unidades extintoras devem ser distribuídas nas
áreas de acesso exclusivo aos funcionários, fora da área de
restrição de liberdade;
5.1.9.2 As unidades extintoras podem permanecer trancadas
em armários específicos (chave com segredo único), devendo
os funcionários portarem as chaves, ou e s t a s , esta-
rem em quadro exclusivo.
5.1.10 Sistema de hidrantes: o sistema de hidrantes e de
mangotinhos para combate a incêndio, pode sofrer as
seguintes alterações:
5.1.10.1 Os pontos de hidrantes devem ser instalados na
área de acesso exclusivo aos funcionários, fora da área de
restrição de liberdade;
5.1.10.2 São Devem ser aceitas mangueiras com, no máximo,
60 m de comprimento, desde que atendidas as exigências es-
pecíficas de pressão e vazão constantes na IT 22;
5.1.10.3 As mangueiras, esguichos, chaves de mangueiras,
podem permanecer trancadas nos abrigos de hidrantes
(chave com segredo único), devendo os funcionários porta-
rem chaves, ou estas, estarem em quadro exclusivo;
5.1.10.4 Deve ser previsto sistema de aviso, através de
alarme sonoro e luminoso junto à central de alarme, quando
houver fluxo de água na rede de hidrantes;
5.1.10.5 Caso o sistema de hidrantes seja automatizado,
deve ser previsto, no mínimo, uma botoeira de acionamento
manual alternativo junto à central de alarme de incêndio;
5.1.11 Os locais de instalações dos equipamentos do sis-
tema de proteção contra incêndio, tais como casa da
bomba de incêndio, reserva de incêndio, grupo motogerador,
central de alarme de incêndio, devem estar na área de acesso
exclusivo aos funcionários, ou seja, fora da área de restrição
de liberdade.
5.1.12 Recomenda-se que os colchões e demais materiais uti-
lizados pelos estabelecimentos destinados à restrição de liber-
dade sejam ignífugos.
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POLÍCIA MILITAR DO ESTADO DE SÃO PAULO

Corpo de Bombeiros

INSTRUÇÃO TÉCNICA Nº 38/2019

Segurança contra incêndio em cozinha profissional

SUMÁRIO
1 Objetivo
2 Aplicação
3 Referências normativas e bibliográficas
4 Definições
5 Procedimentos

Atualizada pela Portaria nº CCB 002/810/20 publicada no Diário Oficial do Estado, nº 67, de 19 de abril de 2019
 Tabela 1: Classificação dos equipamentos de cocção
1 OBJETIVO

1.1 Estabelecer as condições de aplicação dos

requisitos básicos de segurança contra incêndio em
sistemas de ventilação para cozinhas profissionais, visando a
evitar e/ou minimizar o risco especial de incêndio
ocasionado pelo calor, gordura, fumaça e efluentes gerados
no processo de cocção, atendendo ao previsto no
Regulamento de segurança contra incêndio das edificações
e áreas de risco do Estado de São Paulo.

2 APLICAÇÃO

2.1 Esta Instrução Técnicas (IT) aplica-se aos sistemas de

ventilação e exaustão de cozinhas profissionais dotados de
equipamentos de cocção moderados, severos e
combustível sólido, em edificações com área construída
acima de 750 m², ou altura superior a 12 m.
5.2 Requisitos básicos de segurança contra incêndio
2.2 As cozinhas de uso residencial unifamiliar ou cozinhas dos sistemas de exaustão:
próprias dos apartamentos não são consideradas cozinhas
profissionais para aplicação desta IT, desde que não haja um 5.2.1 Dutos em aço carbono com espessura mínima de 1,37
sistema de exaustão comum para mais de uma cozinha mm ou aço inoxidável com 1,09 mm, soldados ou flangeados,
individual. conforme especificado na NBR 14518.

3 REFERÊNCIAS NORMATIVAS E BIBLIOGRÁFICAS
ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS
(ABNT). NBR 10897: Sistemas de proteção contra incêndio
por chuveiros automáticos. Rio de Janeiro: ABNT;
_______. NBR 14518: Sistemas de ventilação para cozi-
nha profissional. Rio de Janeiro: ABNT;
4 DEFINIÇÕES
4.1 Para os efeitos desta Instrução Técnica aplicam-se as
definições constantes da IT 03 – Terminologia de
segurança contra incêndio, e as definições contidas na NBR
14518.
5 PROCEDIMENTOS
5.2.2 Captores com filtros, conforme especificado na NBR
14518.
5.2.3 Selagem das travessias dos dutos. Devem ser obser-
vados os requisitos de compartimentação estabelecidos na
IT 09 – Compartimentação horizontal e vertical.
5.2.4 Damper corta-fogo instalado entre a coifa e o duto de
exaustão.
5.2.5 Sistema fixo de extinção de incêndio, apenas nos sis-
temas de exaustão ou ventilação das edificações que ne-
cessitem de proteção contra incêndio por chuveiros automá-
ticos, conforme o Regulamento de segurança contra incêndio
das edificações e áreas de risco do Estado de São Paulo
em vigor.

5.2.6 O sistema fixo de extinção de incêndio pode ser substi-

5.1 Os equipamentos de cocção são classificados de acordo
tuído por chuveiros automáticos específicos para proteção de
com a Tabela 1.
coifas.

5.2.7 Recomenda-se a previsão de 01 (um) extintor classe K

nas cozinhas profissionais que utilizem óleo ou gordura.
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POLÍCIA MILITAR DO ESTADO DE SÃOPAULO

Corpo de Bombeiros

INSTRUÇÃO TÉCNICA Nº 37/2019

Subestação elétrica

SUMÁRIO ANEXO

1 Objetivo A Modelos de subestação elétrica, figuras, conformação e

2 Aplicação afastamentos

3 Referências normativas e bibliográficas B Dimensionamento dos sistemas

4 Definições
5 Procedimentos

Atualizada pela Portaria nº CCB 021/800/20 publicada no Diário Oficial do Estado, nº 132, de 04 de julho de 2020
1 OBJETIVO
1.1 Estabelecer as medidas de segurança contra incêndio em
subestações elétricas, atendendo ao Regulamento de
Segurança Contra Incêndio das edificações e áreas de risco do
Estado de São Paulo.
2 APLICAÇÃO
2.1 Esta Instrução Técnica (IT) aplica-se a todos os tipos de
subestações elétricas refrigeradas a óleo e a seco.
2.2 Adota-se a NBR 13231 – Proteção contra incêndio em
subestações elétricas como texto complementar a esta
Instrução Técnica (IT).
3 REFERÊNCIAS NORMATIVAS E BIBLIOGRÁFICAS
ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS
(ABNT). NBR 12232: Execução de sistemas fixos automáticos
com gás carbônico (CO2) em transformadores e reatores de
potência. Rio de Janeiro: ABNT;
NFPA 15 – Standard for water spray fixed systems for fire
protection
NFPA 50A – Standard for gaseous hydrogen systems at
consumer sites
NFPA 70E – Electrical Safety Requirements for Employee
Workplaces
NFPA 750 – Standard on Water Mist Fire Protection Systems
NFPA 2001 – Standard on clean agent fire extinguishing
systems
4 DEFINIÇÕES
4.1 Para efeitos desta Instrução Técnica aplicam-se as
definições constantes da IT 03 – Terminologia de segurança
contra incêndio.
5 PROCEDIMENTOS
5.1 Requisitos básicos para as edificações
5.1.1 Os ambientes da casa de controle e das edificações de
apoio operacional devem ser protegidos contra risco de
incêndio de acordo com sua área, atendendo ao Regulamento
de Segurança contra Incêndio do CBPMESP.
5.1.2 Em função da análise de risco de incêndio e da
importância da subestação no sistema de energia elétrica,
estas podem ter sistemas de proteção contra incêndios
complementares para a sua proteção, de acordo com as
exigências das normas referenciadas no item 3.
5.2 Casa de controle
5.2.1 Os quadros de supervisão e comando dos sistemas fixos
de proteção contra incêndio da subestação devem estar
localizados na sala de controle ou em área de supervisão
contínua. A sinalização, luminosa e sonora, de funcionamento
dos quadros deve ser diferente de outras existentes no local.
5.2.2 Quando o risco de incêndio existente na instalação
orientar para a necessidade da utilização de sistema fixo de
proteção por gases, este sistema deve estar dimensionado
conforme a NBR 12232.
5.3 Casa de compensadores síncronos
5.3.1 Quando os compensadores síncronos forem do tipo
resfriamento a hidrogênio (H2), os ambientes onde estiverem
instalados os recipientes de H2 e aqueles onde existem
equipamentos ou passagem de tubulações de gás devem ser
providos de meios de detecção de vazamentos. As instalações
devem atender aos requisitos da NFPA 50A.
5.4 Requisitos básicos de proteção contra incêndio
5.4.1 Extintores de incêndio sobre rodas
5.4.1.1 Os conjuntos transformadores e reatores de potência
ou unidades individuais devem ser protegidos por extintores de
pó, tipo sobre rodas, com capacidade extintora de 80-B:C. Os
extintores devem ser instalados em locais de fácil acesso,
sinalizados, abrigados contra intempéries e identificados.
5.4.1.2 Os extintores devem ser equipados com rodas
especiais para o deslocamento sobre superfícies irregulares,
por exemplo, locais com brita, possuindo diâmetro e largura
dimensionados para esta finalidade e carga de pó, IT 21 –
Sistema de proteção por extintores de incêndio.
5.4.2 Extintores de incêndio
5.4.2.1 As edificações de uma subestação devem ser
protegidas, de preferência, por extintores de incêndio portáteis
de gás carbônico (CO2) e pó químico seco, atendendo às
especificações e distanciamentos conforme a IT 21 – Sistema
de proteção por extintores de incêndio, e conforme a Tabela
B.1.
5.4.2.2 O dimensionamento dos extintores deve considerar o
transformador que possui o maior volume de óleo.
5.4.3 Barreiras de proteção
5.4.3.1 As barreiras de proteção devem ser instaladas para
separação de riscos de incêndio.
5.4.4 Parede tipo corta-fogo
5.4.4.1 A parede tipo corta-fogo deve ser resistente ao fogo por
2 h e apresentar as seguintes dimensões para transformadores
e reatores de potência (ver Figura 1):
a. dimensão estendida em 0,3 m (altura) e 0,6 m
(comprimento), além dos componentes do transformador,
que podem ser pressurizados devido a uma falha elétrica,
incluindo buchas, tanque conservador do líquido isolante,
válvulas de alívio de pressão, radiadores e tanque do
comutador;
b. distância livre mínima de separação física, entre a parede
e o equipamento protegido, deve ser de 0,5 m.
c. que a parede sofrendo colapso estrutural e caindo, parcial
ou totalmente, não atinja equipamentos, edificações ou
bloquear rotas de fuga;
d. que a parede não permita a passagem de calor e chamas
para locais próximos.
5.4.4.2 A interposição de parede corta-fogo deve ser
dispensada quando a distância livre de separação física
atender as Tabelas 1 e 2.
Nota sobre distância de separação mínima:
Óleo mineral => distância a partir da borda interna do sistema de contenção
Fluido de alto ponto de combustão (classe K) => distância a partir dos
componentes do transformador que podem ser pressurizados devido a uma falha
elétrica, incluindo buchas, tanque conservador do líquido isolante, válvulas de
alívio de pressão, radiadores e tanque do comutador.
5.4.4.3 As distâncias contidas nas Tabelas 1 e 2 e a utilização
de parede corta-fogo devem ser consideradas como fatores de
isolamento de risco.
5.4.5 Sistema de contenção de líquido isolante
5.4.5.1 Os transformadores e reatores de potência imersos em
óleo mineral isolante devem ser instalados sobre sistema de
contenção de líquido isolante consistindo de bacia de captação
com sistema de drenagem interligado à caixa de contenção e
dispositivo separador água/óleo.
5.4.5.2 O fluído drenado deve ser encaminhado para sistema
coletor específico, que direcione os efluentes para dispositivo
separador de água-óleo, com as seguintes características:
a. permitir fácil retirada do óleo isolante drenado;
b. permitir a drenagem da água;
c. apresentar resistência à corrosão pela água e pelo óleo
isolante;
d. possuir meios com proteção que possibilitem a inspeção
interna;
e. apresentar capacidade mínima correspondente ao
volume do óleo vertido do equipamento sinistrado,
acrescido do volume de água do sistema de proteção
contra incêndio, se previsto, mais o volume de água
pluvial da área de coleta da bacia, acrescida do volume
ocupado pelo dispositivo separador de água e óleo.

Tabela 1: Distâncias mínimas de separação entre transformadores e edificações

Distância horizontal mínima
Volume de líquido (Dimensão X ou K da Figura 4)
Tipo do líquido isolante do
isolante Edificação resistente ao Edificação Edificação
transformador
(L) fogo por 2 h incombustível combustível
(m) (m) (m)

< 2 000 1,5 4,6 7,6

Óleo mineral > 2 000 < 20 000 4,6 7,6 15,2

> 20 000 7,6 15,2 30,5

Fluido de alto ponto de < 38 000 1,5 7,6

combustão (classe K) > 38 000 4,6 15,2
NOTA:
1) Detalhes construtivos sobre edificação resistente ao fogo ou incombustível são apresentados na ABNT NBR 14432 e legislação do Corpo de Bombeiros Militar local.
2) A IT-03 – Terminologia apresenta as definições para edificação resistente ao fogo e edificação incombustível.

5.4.5.3 O dispositivo separador de água e óleo deve ser contenção através de diques.
previsto em área específica, separado de outras instalações e
5.4.5.5 Sistema fixo automático para proteção contra
equipamentos.
incêndios
5.4.5.4 Quando da utilização de óleo vegetal isolante que
5.4.5.6 Quando previsto sistema fixo automático para proteção
cumprem com os critérios de biodegradabilidade e toxicidade
de transformadores e reatores de potência, deve ser de acordo
da NBR 13231, os transformadores e/ou reatores de potência,
com a NBR 13231.
sob a aprovação, podem dispensar o uso somente da bacia de
captação com sistema de drenagem interligado à caixa de 5.4.5.7 Exemplos de sistemas fixos automáticos são
contenção (separadora de água/óleo) e utilizar sistemas de apresentados na NBR 13231.

Tabela 2: Distâncias mínimas de separação entre transformadores e equipamentos adjacentes

Volume de líquido isolante Distância
Tipo do líquido isolante do transformador
(L) (m)

< 2 000 1,5

Óleo mineral ≥ 2 000 e < 20 000 7,6

> 20 000 15,2

< 38 000 1,5

Fluido de alto ponto de combustão (classe K)
> 38 000 7,6

5.4.6 Sistema manual de resfriamento 5.4.8 Sistema de espuma fixo ou móvel

5.4.6.1 Quando previsto sistema de resfriamento por linhas 5.4.8.1 Quando previsto, conforme item 5.6, a proteção das
manuais, deve-se atender aos parâmetros de linhas de bacias de contenção e de drenagem de óleo isolante, deve
resfriamento da Tabela B.3. atender aos critérios da Tabela B.4 e para proteção no tanque
de óleo do transformador, devem ser adotado os parâmetros
5.4.7 Sistema de detecção e alarme
das tabelas B.2 e B.3.
5.4.7.1 Quando previsto para a proteção de edificações, deve
estar em conformidade com a IT 19 – Sistema de detecção e
alarme de incêndio.

5.4.9 Para o dimensionamento dos sistemas de espuma e
resfriamento deve ser adotado as tabelas do Anexo B, bem
como ser efetuado o cálculo hidráulico com base nas
características dos equipamentos, a fim de obter a vazão e
pressão da bomba de incêndio. .
5.5 Exigências para subestação elétrica com
transformadores que possuem armazenamento de óleo,
onde o tanque ou o conjunto de tanques, de cada
transformador, possui capacidade volumétrica de até 20
m3 de óleo mineral ou até 38 m3 de classe K.
5.5.1 Subestação convencional assistida ou teleassistida
5.5.1.1 Via de acesso para veículos de emergência;
5.5.1.2 Parede corta-fogo em transformadores, reatores de
potência e reguladores de tensão conforme item 5.4.4;
5.5.1.3 Sistema de contenção de líquido isolante conforme
item 5.4.5;
5.5.1.4 Extintores portáteis e sobre rodas;
5.5.1.5 Sinalização de incêndio;
5.5.2 Subestações de uso múltiplo
5.5.2.1 Via de acesso a veículos de emergência;
5.5.2.2 Parede corta-fogo em transformadores, reatores de
potência e reguladores de tensão conforme item 5.4.4;
5.5.2.3 Separação de transformadores, reatores de potência e
reguladores de tensão imersos em óleo mineral isolante, em
relação a outros equipamentos e edificações, no mínimo, a 15
m;
5.5.2.4 Extintores portáteis e sobre rodas;
5.5.2.5 Sistema de contenção de líquido isolante conforme
item 5.4.5;
5.5.2.6 Sinalização de incêndio;
5.5.3 Subestação compacta abrigada e subterrânea
5.5.3.1 Vias de acesso para veículos de emergência;
5.5.3.2 Meio de proteção contra incêndio conforme Tabela 3
da NBR 13231.
5.5.3.3 Sistema de contenção de líquido isolante conforme
item 5.4.5;
5.5.3.4 Extintores portáteis e sobre rodas;
5.5.3.5 Sistema fixo automático por gás pelo método de
inundação total, em transformadores, reatores de potência ou
reguladores de tensão, conforme a NBR 13231, quando
tecnicamente viável;
5.5.3.6 Iluminação de emergência;
5.5.3.7 Sistema de alarme de incêndio;
5.5.3.8 Saídas de emergência;
5.5.3.9 Sinalização de incêndio;
5.5.4 Subestação compacta de uso múltiplo
5.5.4.1 Vias de acesso para veículos de emergência;
5.5.4.2 Paredes corta-fogo em transformadores, reatores de
potência e reguladores de tensão, conforme item 5.4.4;
5.5.4.3 Sistema de contenção de líquido isolante conforme
item 5.4.5;
5.5.4.4 Extintores portáteis e sobre rodas;
5.5.4.5 Iluminação de emergência;
5.5.4.6 Sistema fixo automático por gás pelo método de
inundação total em transformadores, reatores de potência ou
reguladores de tensão conforme a NBR 13231, quando
tecnicamente viável;
5.5.4.7 Sinalização de incêndio;
5.5.5 Subestação compartilhada
5.5.5.1 Vias de acesso para veículos de emergência;
5.5.5.2 Isolamento ou separação de equipamentos imersos
em óleo mineral isolante, com utilização de anteparos tipo
corta-fogo, em distâncias nunca inferiores a 15 m, de
instalações ocupadas por terceiros;
5.5.5.3 Sistema de contenção de líquido isolante conforme
item 5.4.5;
5.5.5.4 Extintores portáteis e sobre rodas;
5.5.5.5 Sinalização de incêndio;
5.6 Exigências para subestação elétrica com
transformadores que possuem armazenamento de óleo,
onde o tanque ou o conjunto de tanques, de cada
transformador, possui capacidade volumétrica maior que
20 m3 de óleo mineral ou maior que 38 m3 de classe K.
5.6.1 Subestação convencional assistida ou teleassistida
5.6.1.1 Via de acesso para veículos de emergência;
5.6.1.2 Parede corta-fogo em transformadores, reatores de
potência e reguladores de tensão conforme item 5.4.4;
5.6.1.3 Sistema de contenção de líquido isolante conforme
item 5.4.5;
5.6.1.4 Extintores portáteis e sobre rodas;
5.6.1.5 Sinalização de incêndio;
5.6.1.6 Sistema de resfriamento por linhas manuais, que deve
atender aos parâmetros da Tabela B.3, ou
5.6.1.6.1 Resfriamento por sistema fixo automático deve
atender aos parâmetros da NBR 10897 Sistemas de proteção
contra incêndio por chuveiros automáticos, ou NFPA 15
(sistema fixo automático por água nebulizada) ou NFPA 750
(sistema fixo automático por água nebulizada sob alta pressão
(“water mist”);
5.6.1.7 Sistema de proteção por espuma para tanque do
transformador ou para a bacia de contenção de óleo isolante,
de acordo com os parâmetros da Tabela B.2.
5.6.2 Subestações de uso múltiplo
5.6.2.1 Via de acesso a veículos de emergência;
5.6.2.2 Parede corta-fogo em transformadores, reatores de
potência e reguladores de tensão conforme item 5.4.4;
5.6.2.3 Separação de transformadores, reatores de potência e
reguladores de tensão imersos em óleo mineral isolante, em
relação a outros equipamentos e edificações, no mínimo, a
15m;
5.6.2.4 Extintores portáteis e sobre rodas;
5.6.2.5 Sistema de contenção de líquido isolante conforme
item 5.4.5;
Tabela 3: Recomendações mínimas para transformadores em instalações internas (ver notas 1 e 2)
Volume de líquido
Tipo de transformador ou do líquido isolante do maior
Meios de proteção contra incêndio
isolante transformador
(L)

< 400 Edificação resistente ao fogo por 1 h

Transformador único:
- edificação resistente ao fogo por 1 h e sistema fixo de
combate ao incêndio por água ou gases conforme item
8.5 da NBR 13231/15, ou
- edificação resistente ao fogo por 3 h
> 400 < 20 000
(ver nota 3) Transformadores múltiplos:
Óleo mineral - edificação resistente ao fogo por 3 h, subdivida para
cada transformador, ou
- edificação resistente ao fogo por 3 h e sistema fixo de
combate ao incêndio por água ou gases, conforme item
8.5 da NBR 13231/15.

- edificação resistente ao fogo por 3 h e sistema fixo de

> 20 000
combate ao incêndio por água ou gases conforme item
(ver nota 3)
8.5 da NBR 13231/15.

- edificação resistente ao fogo por 1 h, ou

Fluido de alto ponto de combustão - edificação incombustível e sistema fixo de combate ao
Qualquer
(classe K) incêndio por água ou gases, conforme item 8.5 da NBR
13231/15.

Tipo seco (sem qualquer acessório

imerso em óleo como: buchas, N/A - edificação Incombustível
comutadores, etc.)
NOTA
1) Detalhes construtivos sobre edificação resistente ao fogo ou incombustível são apresentados na ABNT NBR 14432 e legislação do Corpo de Bombeiros Militar
local.
2) A IT-03 – Terminologia apresenta as definições para edificação resistente ao fogo e edificação incombustível.
3) Onde recomendado construção resistente ao fogo por 3 h para transformadores imersos em óleo mineral, também proteger o aço estrutural exposto com proteção
resistente ao fogo por 3 h.
5.6.2.6 Sinalização de incêndio;
5.6.2.7 Sistema de resfriamento por linhas manuais, que deve
atender aos parâmetros da Tabela B.3, ou;
5.6.2.8 Resfriamento por sistema fixo automático deve atender
aos parâmetros da NBR 10897 Sistemas de proteção contra
incêndio por chuveiros automáticos, ou NFPA 15 (sistema fixo
automático por água nebulizada) ou NFPA 750 (sistema fixo
automático por água nebulizada sob alta pressão (“water mist”);
5.6.2.9 Sistema de proteção por espuma para tanque do
transformador ou para a bacia de contenção de óleo isolante
com capacidade maior que 20 m³, de acordo com os
parâmetros da Tabela B.2.
5.6.3 Subestação compacta abrigada e subterrânea
5.6.3.1 Vias de acesso para veículos de emergência;
5.6.3.2 Meio de proteção contra incêndio conforme Tabela 2
desta IT;
5.6.3.3 Sistema de contenção de líquido isolante conforme
item 5.4.5;
5.6.3.4 Extintores portáteis e sobre rodas;
5.6.3.5 Sistema fixo automático por gás pelo método de
inundação total em transformadores, reatores de potência ou
reguladores de tensão, conforme a NBR 13231, quando
tecnicamente viável; ou,
5.6.3.6 Resfriamento por sistema fixo automático deve atender
aos parâmetros da NBR 10897 Sistemas de proteção contra
incêndio por chuveiros automáticos, ou NFPA 15 (sistema fixo
automático por água nebulizada) ou NFPA 750 (sistema fixo
automático por água nebulizada sob alta pressão (“water mist”);
5.6.3.7 Iluminação de emergência;
5.6.3.8 Sistema de alarme de incêndio;
5.6.3.9 Saídas de emergência;
5.6.3.10 Sinalização de incêndio;
5.6.3.11 Sistema de proteção por espuma para tanque do
transformador ou para a bacia de contenção de óleo isolante
com capacidade maior que 20 m³, de acordo com os
parâmetros das tabelas B.2 e B.4.
5.6.4 Subestação compacta de uso múltiplo
5.6.4.1 Vias de acesso para veículos de emergência;
5.6.4.2 Paredes corta-fogo em transformadores, reatores de
potência e reguladores de tensão conforme item 5.4.4;
5.6.4.3 Sistema de contenção de líquido isolante conforme
item 5.4.5;
5.6.4.4 Extintores portáteis e sobre rodas;
5.6.4.5 Iluminação de emergência;
5.6.4.6 Sistema fixo automático por gás pelo método de
inundação total em transformadores, reatores de potência ou
reguladores de tensão conforme a NBR 13231, quando
tecnicamente viável;
5.6.4.7 Sinalização de incêndio;
5.6.4.8 Sistema de resfriamento por linhas manuais, que deve
atender aos parâmetros da Tabela B.3, ou;
5.6.4.8.1 Resfriamento por sistema fixo automático deve
atender aos parâmetros da NBR 10897 Sistemas de proteção
contra incêndio por chuveiros automáticos, ou NFPA 15
(sistema fixo automático por água nebulizada) ou NFPA 750
(sistema fixo automático por água nebulizada sob alta pressão
(“water mist”);
5.6.4.9 Sistema de proteção por espuma para tanque do
transformador ou para bacia de contenção de óleo isolante, de
acordo com os parâmetros da Tabela B.2.
5.6.5 Subestação compartilhada
5.6.5.1 Vias de acesso para veículos de emergência;
5.6.5.2 Isolamento ou separação de equipamentos imersos
em óleo mineral isolante, com utilização de anteparos tipo
corta-fogo, em distâncias nunca inferiores a 15 m, de
instalações ocupadas por terceiros;
5.6.5.3 Sistema de contenção de líquido isolante conforme
item 5.4.5;
5.6.5.4 Extintores portáteis e sobre rodas;
5.6.5.5 Sistema de resfriamento por linhas manuais, que deve
atender aos parâmetros da Tabela B.3, ou;
5.6.5.5.1 Resfriamento por sistema fixo automático deve
atender aos parâmetros da NBR 10897 Sistemas de proteção
contra incêndio por chuveiros automáticos, ou NFPA 15
(sistema fixo automático por água nebulizada) ou NFPA 750
(sistema fixo automático por água nebulizada sob alta pressão
(“water mist”);
5.6.5.6 Sinalização de incêndio;
5.6.5.7 Sistema de detecção e alarme de incêndio;
5.6.5.8 Sistema de proteção por espuma, para tanque do
transformador ou para a bacia de contenção de óleo isolante,
com capacidade maior que 20 m³ de acordo com os parâmetros
da Tabela B.2.
5.7 Subestação a seco
5.7.1 Vias de acesso para veículos de emergência;
5.7.2 Parede corta-fogo em transformadores, reatores de
potência e reguladores de tensão;
5.7.3 Extintores portáteis e sobre rodas;
5.7.4 Sinalização de incêndio.
5.8 Exigências mínimas para as edificações ligadas às
subestações elétricas
5.8.1 Edificação adjacente à subestação elétrica com área
menor que 750 m² e menor que 12 m de altura.
5.8.1.1 Atender às exigências da Tabela 5 do Regulamento de
Segurança contra incêndio em vigor
5.8.2 Edificação adjacente à subestação elétrica com área
maior que 750 m² ou maior que 12 m de altura.
5.8.2.1 Atender às exigências da Tabela 6K do Regulamento
de Segurança contra Incêndio em vigor.
5.9 Procedimento de regularização das subestações
elétricas junto ao Corpo de Bombeiros Militar
5.9.1 As subestações elétricas do tipo refrigeradas a óleo, que
atendam aos critérios do item 5.5 e subitens e com edificações
adjacentes enquadradas como projeto simplificado, nos termos
da IT 42 – Projeto Técnico Simplificado (PTS), e as
subestações elétricas do tipo refrigeradas a óleo, que atendam
aos critérios do item 5.6 e subitens devem ser apresentadas
por Projeto Técnico (PT) tendo em vista a exigência de
sistemas fixos de combate a incêndio.
5.9.2 As subestações elétricas a seco conforme item 5.7, com
edificação adjacente que se enquadram nos termos da IT-42,
devem ser apresentadas por projeto técnico simplificado.
5.9.3 As subestações elétricas a seco conforme item 5.7, com
edificação adjacente que não se enquadram nos termos da IT–
42, devem ser regularizadas por meio de Projeto Técnico.
5.9.4 Caso seja apresentado um relatório de “Análise de risco”
para as subestações elétricas do tipo convencional
teleassistida e que sejam apresentadas medidas mitigadoras e
compensatórias para o combate a um eventual incêndio nos
equipamentos que utilizam óleo isolante e refrigerante com
capacidade maior que 20 m³ por equipamento, ou maior que 38
m³ se for classe K, solicitando a dispensa dos sistemas fixos de
combate a incêndio, tendo em vista suas características
construtivas e de localização, o processo será analisado por
Comissão Técnica.
5.10 Centrais de Comunicação
5.10.1 As edificações destinadas ao uso de centrais de
comunicação com área construída menor ou igual a 750 m² e
altura inferior ou igual a 12 m devem atender as prescrições da
Tabela 5 do Regulamento de Segurança contra Incêndio em
vigor.
5.10.2 As edificações destinadas ao uso de centrais de
comunicação com área construída superior a 750 m² e altura
maior que 12 m devem atender as prescrições da Tabela 6K do
Regulamento de Segurança contra Incêndio em vigor.
 ANEXO A

Modelos de subestação elétrica, figuras, conformação e afastamentos

Cabos
Cabos Sistema de vedação certificado

Piso ou parede de
compartimentação

Figura A.1: Exemplo de vedação de abertura para passagem de cabos entre ambientes compartimentados

Exemplo de vedação em canaletas de cabos

Piso de pedra britada

Junção
cabos x dutos
Sistema de
vedação
Sistema de certificado
contenção de
óleo Eletroduto

Cabos ou
eletrodutos
Tampa da
canaleta

Piso de pedra
Transformador britada
Sistema de
vedação
certificado
Parede corta-
fogo

Junção
cabos x canaletas

Figura A.2: Exemplo de vedação em canaletas de cabos

 Anexo A

Exemplo de barreira de cabos posicionados em bandejas dentro de galerias, salas ou túneis

Distância d

Comprimento Barreira de
proteção
= 1,0 m horizontal
= 1,5 m vertical

Barreiras contra propagação

de fogo

Distância d = definida de acordo com análise de risco de incêndio da instalação

Figura A.3: Barreira de cabos em uma galeria

Distância de separação mínima entre transformador imerso em líquido isolante instalado externamente e edificação

Parede da edificação Transformador

Edificação
importante Edificação
Importante

X
X
K
Contenção

Vista superior Vista da elevação

Distância de separação mínima (ver Tabela 2)

X = Óleo mineral => distância a partir da borda interna do sistema de contenção
K = Fluido de alto ponto de combustão (classe K) => distância a partir dos componentes do transformador que podem ser
pressurizados devido a uma falha elétrica, incluindo buchas, tanque conservador do líquido isolante, válvulas de alívio de pressão,
radiadores e tanque do comutador.

Figura A.4: Transformador imerso em líquido isolante instalado externamente a edificação

 Anexo A

Parede tipo corta fogo

Dimensões em metros
Sistema de contenção de
óleo Equipamento
≥ 0,50 m ≥ 0,50 m

≥ 0,6 m
Y1 Y2
Parede corta-
fogo

≥ 0,6 m
Edificação

Vista superior Vista da elevação

Y1 ≥ 0,3 m => Bucha em porcelana => distância a partir do topo da bucha do transformador
Y2 ≥ 0,3 m => Bucha polimérica => distância a partir do conservador de óleo
Figura A.5: Separação por parede tipo corta-fogo entre equipamentos e edificação

Sistema de contenção para equipamentos imersos em fluídos de alto ponto de combustão (classe K),
instalado externamente
Dimensões em milímetros

Topo da camada
de pedra britada
≥ 100 mm
≥ 300 mm

Nível máximo de
óleo permitido para
projeto da bacia

Dreno para dispositivo ou Dreno para

caixa separadora água-óleo bacia ou caixa
Dispositivo de Dispositivo de
supressão de chama de contenção
supressão de chama

Bacia de contenção integrada à bacia coletora Bacia coletora separada da bacia de contenção

Figura A.6: Exemplo de bacia coletora de contenção

 Anexo B

Dimensionamento dos sistemas

Tabela B.1: Proteção por extintores de incêndio

Tabela B.2: Linhas de espuma

 Anexo B

Tabela B.3: Linhas de resfriamento

Tabela B.4: Taxa de aplicação e tempo de espuma para bacia de contenção

Taxa mínima de aplicação Tempo mínimo

Tipo
(L/min/ m²) (mín)

Câmara de espuma ou aplicadores de espuma

6,9 55
fixos na parede da bacia

Canhões-monitores e linhas manuais 16 65

 SECRETARIA DA SEGURANÇA PÚBLICA

POLÍCIA MILITAR DO ESTADO DE SÃO PAULO

Corpo de Bombeiros

INSTRUÇÃO TÉCNICA Nº 36/2019

Pátio de contêineres

SUMÁRIO

1 Objetivo
2 Aplicação
3 Referências normativas e bibliográficas
4 Definições
5 Procedimentos

Atualizada pela Portaria nº CCB 021/800/20 publicada no Diário Oficial do Estado, nº 132, de 04 de julho de 2020
1 OBJETIVO
1.1 Estabelecer as medidas de segurança contra incêndios
nas áreas de pátios e terminais de contêineres descobertas,
atendendo ao previsto no Regulamento de segurança contra
incêndio das edificações e áreas de risco do Estado de São
Paulo.
2 APLICAÇÃO
2.1 Esta Instrução Técnica (IT) aplica-se às áreas não
cobertas ou não edificadas, destinadas ao depósito e
armazenagem de contêineres.
2.2 Pátios que armazenem exclusivamente contêineres vazios
são isentos das medidas de segurança contra incêndio
previstas nesta IT. As áreas edificadas e de risco devem ser
protegidas conforme suas respectivas ocupações.
2.3 Quadras que armazenam contêineres vazios são isentas
das proteções desta IT.
3 REFERÊNCIAS NORMATIVAS E BIBLIOGRÁFICAS
Decreto Federal nº 96.044 de 01 de maio de 1988 -
Regulamento para o Transporte Rodoviário de Produtos
Perigosos.
NR 29 –Norma Regulamentadora de Segurança e Saúde no
Trabalho Portuário.
IMDG CODE – Código Marítimo Internacional de Produtos
Perigosos.
Resolução nº 5.232/16 da Agência Nacional de Transportes
Terrestres.
4 DEFINIÇÕES
4.1 Além das definições constantes da IT 03 – Terminologia
de segurança contra incêndio aplicam-se as definições
específicas abaixo:
a. Contêineres-tanque (isotanques): são tanques de carga
envolvidos por uma estrutura metálica suporte, contendo
dispositivo de canto para fixação deste ao chassi porta-
contêiner. Pode ser transportado por qualquer modalidade
de transporte.
b. Cargas perigosas: são quaisquer cargas explosivas, gases
comprimidos ou liquefeitos, inflamáveis, oxidantes,
venenosas, infecciosas, radioativas, corrosivas ou
poluentes, que podem representar riscos à segurança, à
saúde ou ao meio ambiente.
c. Contêiner convencional (contêiner-box): é um equipamento
de transporte, de natureza permanente e suficientemente
forte para utilização repetida. Projetado para ser fixado e
manuseado facilmente, tendo encaixes para esta
finalidade, a fim de facilitar o transporte de produtos, sem
necessidade de recarregamentos intermediários.
5 PROCEDIMENTOS
5.1 Requisitos gerais
5.1.1 Os contêineres utilizados como módulos habitáveis
devem ser protegidos com as medidas de segurança prescritas
no Regulamento de Segurança contra Incêndio das edificações
e áreas de risco no Estado de São Paulo conforme a respectiva
ocupação.
5.1.2 Os contêineres acondicionados no interior de edificações
devem ser protegidos com as medidas de segurança prescritas
no Regulamento de Segurança contra Incêndio conforme a
respectiva ocupação da edificação.
5.2 Proteção por extintores
5.2.1 A proteção por extintores deve ser na proporção de 01
(um) extintor para 700 m² de área de pátio. As unidades devem
ser adequadas à classe de incêndio predominante dentro da
área a ser protegida.
5.2.2 Os extintores devem ser centralizados e localizados em
abrigos sinalizados, em dois ou mais pontos distintos e opostos
e, preferencialmente, conforme abaixo:
a. nas proximidades dos pontos de encontro da brigada;
b. nas proximidades das guaritas do pátio;
c. nas proximidades das saídas das edificações localizadas
no interior dos pátios;
d. nas proximidades de oficinas de manutenção de veículos
ou de contêineres;
e. nas proximidades das garagens ou áreas de
estacionamento de veículos.
5.2.3 Nas quadras destinadas ao armazenamento de
contêineres refrigerados, deve ser previsto o emprego de, no
mínimo, dois extintores com carga de pó capacidade 80-B:C.
5.2.4 Nas quadras destinadas ao armazenamento de líquidos
combustíveis ou inflamáveis em contêineres tanque, deverá
ser observada a tabela 1.2 da IT-25.
5.3 Sistema de hidrantes
5.3.1 Para fins de dimensionamento do sistema de hidrantes,
deve ser considerada a área ocupada pelas quadras de
contêineres delimitadas no pátio.
5.3.2 5.3.2 O sistema deve ser distribuído de forma a atender
toda área do pátio de contêineres, na proporção máxima de 1
hidrante a cada 120 metros lineares.
5.3.3 O sistema de hidrantes pode ser substituído por
equipamentos móveis de combate à incêndio dimensionados
de acordo com a peculiaridade de cada edificação ou área de
risco.
5.3.3.1 São considerados equipamentos móveis de combate à
incêndio veículo com bomba de combate à incêndio e reserva
de água, canhões monitores portáteis e similares.
5.4 Sistema de espuma
5.4.1 O sistema de espuma deve ser exigido quando houver o
armazenamento de líquidos combustíveis ou inflamáveis em
volume superior a 20m³ conforme parâmetros estabelecidos
pela IT 25, podendo ser substituído por equipamento de
combate à incêndio móvel.
5.5 Proteção por resfriamento
5.5.1 O sistema de resfriamento, quando exigido, deve
atender aos parâmetros da IT 25, podendo ser substituído por
equipamento de combate à incêndio móvel.
5.6 .Quadras de contêineres
5.6.1 A distribuição dos contêineres em quadras deve
considerar legislações e normas nacionais e internacionais,
bem como as condições operacionais de prevenção e combate
à incêndio.
5.6.1.1 Recomenda-se que os contêineres, sejam distribuídos
em quadras com áreas delimitadas por meio de pintura no solo.
5.6.1.2 O espaçamento (largura dos corredores)
recomendado entre quadras é de 02 (dois) metros.
5.6.1.3 Recomenda-se que as quadras de contêineres
possuam as dimensões máximas de 50 metros de
comprimento e 15 metros de largura, com no máximo, 05
(cinco) remontes, ou seja, 06 (seis) contêineres sobrepostos,
com exceção das cargas IMO, com no máximo 04 (quatro)
remontes.
5.7 Cargas Perigosas
5.7.1 É obrigatória a segregação das cargas perigosas
conforme o Anexo IX da NR 29, ainda que o armazenamento
das cargas seja transitório/temporário.
5.8 Explosivos
5.8.1 Pátios de contêineres localizados fora da área portuária
devem atender as seguintes exigências:
a. Os explosivos devem ser mantidos em local coberto, quando
desunitizado, de forma a evitar a exposição aos raios solares;
b. Os aparelhos e equipamentos utilizados no manuseio ou
movimentação dos contêineres devem ser adequados ao risco.
5.9 Gases inflamáveis ou tóxicos
5.9.1 A armazenagem, quando permitida, deve atender o
anexo IX da NR 29 e, no caso de suspeita de vazamento de
gases, devem ser adotadas as medidas constantes no plano
de emergência.
5.10 Controle de vazamentos
5.10.1 Nos pátios de contêineres onde houver o
armazenamento de produtos perigosos na forma líquida, seja
em contêiner convencional ou em contêiner tanque, é
obrigatório bacia de contenção móvel com capacidade de reter
volume mínimo de 30 m³ ou bacia de contenção fixo com igual
capacidade de retenção.
5.10.2 Nos pátios de contêineres onde houver o transporte ou
armazenamento de cargas perigosas na forma líquida, devem
ser previstos equipamentos para controle e contenção de
vazamentos, exemplo: (areia, turfa, mantas absorventes,
batoques, resina epóxi, ferramentas antifaiscantes ou outras
formas de contenção), de acordo com o indicado nas fichas de
emergência ou FISPQ dos produtos.
5.11 Atendimento a emergência
5.11.1 Os pátios de contêineres que armazenam produtos
perigosos devem dispor de, no mínimo, dois conjuntos de
equipamentos de proteção individual para o atendimento de
emergências, os quais devem consistir de:
a. Luvas de cano longo específicas para cada tipo de
produto perigoso;
b. Capacetes de segurança;
c. Máscara facial com filtro específico para o produto;
d. Roupa de proteção individual para ações de controle de
vazamentos (nível A, B ou C), conforme IT 32, específica
para cada tipo de produto;
e. Botas específicas para cada tipo de produto;
5.11.2 Os equipamentos devem possuir Certificado de
Aprovação expedido pelo órgão competente.
5.12 Pátios de contêineres existentes
5.12.1 Os pátios de contêineres existentes devem conter as
exigências prescritas pela legislação vigente à época.
 SECRETARIA DA SEGURANÇA PÚBLICA

POLÍCIA MILITAR DO ESTADO DE SÃO PAULO

Corpo de Bombeiros

INSTRUÇÃO TÉCNICA Nº 35/2019

Túnel rodoviário

SUMÁRIO

1 Objetivo
2 Aplicação
3 Referências normativas e bibliográficas
4 Definições
5 Medidas de Segurança contra Incêndio

Atualizada pela Portaria nº CCB 021/800/20 publicada no Diário Oficial do Estado, nº 132, de 04 de julho de 2020

1 OBJETIVO
1.1 Estabelecer as medidas de segurança para a proteção
contra incêndios em túneis destinados ao transporte rodoviário,
atendendo ao previsto no Regulamento de segurança contra
incêndio das edificações e áreas de risco do Estado de São
Paulo.
2 APLICAÇÃO
2.1 Esta Instrução Técnica (IT) aplica-se a todo túnel destinado
ao transporte rodoviário.
3 REFERÊNCIASNORMATIVASEBIBLIOGRÁFICAS
ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS
(ABNT). NBR 9050: Acessibilidade de pessoas portadoras de
deficiências a edificações, espaço, mobiliário e equipamentos
urbanos. Rio de Janeiro: ABNT;
_______. NBR15661: Proteção contra incêndio em túneis. Rio
de Janeiro: ABNT;
_______. NBR15775: Sistema de segurança contra incêndio
em túneis – Ensaios, comissionamento e inspeção. Rio de
Janeiro: ABNT;
NFPA 502 – Standard for Road Tunnels, Bridges, and Other
Limited Access.
NFPA 520 – Standard on Subterranean Spaces.
Relatório sobre o acidente no Tunnel Du Mont Blanc França,
março de1999.
Relatório da Embaixada Austríaca, sobre acidente no túnel
Kitzsteinhorn em novembro de 2000.
Circulaire Interministerielle nº 2000-82 du 30 Novembre 2000.
4 DEFINIÇÕES
4.1 Para os efeitos desta Instrução Técnica, aplicam-se as
definições constantes da IT 03 – Terminologia de segurança
contra incêndio.
5 MEDIDASDESEGURANÇACONTRAINCÊNDIO
5.1 Os sistemas de proteção contra incêndio dos túneis
rodoviários devem ser elaborados de acordo com os critérios
estabelecidos na NBR 15661, com as adequações constantes
nos itens seguintes.
5.2 Acessos e saídas de emergência
5.2.1 Os túneis de qualquer extensão devem possuir acessos
para as equipes de socorro e saídas de emergência para os
usuários, com as seguintes características:
5.2.1.1 Uma das laterais do túnel, preferencialmente à direita,
deve ser provida de passeio público (calçada), propiciando a
fuga de pessoas a pé, a retirada de vítimas e o acesso das
equipes de socorro, devendo ser mantidas livres e
desimpedidas, com acesso facilitado por rebaixamento de
calçada a cada 100 m para fins de acessibilidade.
5.2.1.2 Os acessos devem atender os parâmetros da NBR
9050.
5.2.1.3 Os passeios públicos localizados no interior dos túneis
devem atender a largura mínima de 1,20 metros.
5.2.2 Túneis simples (um tubo)
5.2.2.1 Para túneis com extensão compreendida entre 500 m e
1.000 m, os acessos e saídas de emergência devem ser
constituídos por:
a. Passeios públicos, conforme o item 5.2.1.1;
b. Faixa de rolamento na via, de uso prioritário para veículos
de emergência, devidamente sinalizada, permitindo o
rápido acesso do Corpo de Bombeiros Militar;
c. Áreas de refúgio de veículos, a cada 500 m, de forma que
se permita a retirada rápida de veículos da pista de
rolamento, bem como o estacionamento dos veículos
destinados ao atendimento de ocorrências, viabilizando o
resgate de pessoas da pista de rolamento.
5.2.2.2 Para os túneis com extensão entre 1.000 m e 6.000 m,
além das exigências do item 5.2.2.1, deve-se prever túnel de
serviço (paralelo e contíguo) para passagem de pessoas, com
acessos por meio de portas corta – fogo a cada 250 m;
5.2.2.3 Para os túneis acima de 6.000 m, além das exigências
do item 5.2.2.1, deve-se prever túnel de serviço (paralelo e
contíguo) com dimensões suficientes para passagem de
veículos de emergência (IT 06 – Acesso de viatura nas
edificações e áreas de risco), com aberturas a cada 1.000 m
para passagem de veículos de emergência e a cada 250 m
para passagem de pessoas, ambas protegidas por portas
corta-fogo.
5.2.3 Túneis paralelos (dois tubos)
5.2.3.1 Para os túneis com extensão superior a 250 m, os
acessos e saídas de emergência devem ser constituídos por:
a. Passeios públicos, conforme o item 5.2.1.1;
b. Interligações entre os túneis a cada 250 m para
passagem de pessoas, com aberturas protegidas por
portas corta-fogo;
c. Áreas de refúgio de veículos, a cada 500 m, de forma que
se permita a retirada rápida de veículos da pista de
rolamento, bem como o estacionamento dos veículos
destinados ao atendimento de ocorrências, viabilizando
o resgate de pessoas da pista de rolamento.
5.2.3.2 Para túneis com extensão superior a 1.000 m, além das
exigências do item 5.2.3.1, deve-se prever interligações com
dimensões suficientes para passagem de veículos de
emergência (IT 06 – Acesso de viatura nas edificações e áreas
de risco) a cada 1.000 m, devendo as aberturas ser protegidas
por portas corta-fogo.
5.2.4 Não serão permitidas áreas de refúgio de pedestres no
interior do túnel que não estejam interligadas a túnel de
serviço ou a túnel paralelo, ou que não permitam a fuga direta
do interior do túnel.
5.2.5 As portas corta-fogo utilizadas nos túneis devem
possuir resistência ao fogo mínima de 90 min.
5.3 Segurança estrutural contra incêndio
A segurança estrutural contra incêndio deve ser prevista em
todos os tipos de túneis, conforme IT 08 – Resistência ao fogo
dos elementos de construção.
5.4 Iluminação de emergência
5.4.1.1 A iluminação de emergência deve ser prevista para
túneis acima de 200 m.
5.4.1.2 Deve haver pontos de iluminação de emergência
adicionais, localizados no terço inferior dos túneis com
extensão superior a 1.000 m, a fim de balizar a rota de fuga.
5.5 Sinalização de emergência
5.5.1 A sinalização de emergência deve ser prevista em
todos os tipos de túneis, conforme IT 20 – Sinalização de
emergência.
5.5.2 Para túneis acima de 200 m, a sinalização de
emergência deve permitir ao usuário a identificação da saída,
bem como indicar a extensão do túnel percorrida nas laterais e
no piso, possibilitando a escolha do menor trajeto a ser
percorrido, mesmo em circunstâncias de precária luminosidade.
5.6 Extintores e hidrantes
5.6.1 Para os túneis com extensão compreendida entre 200 m
e 500 m:
a. extintores portáteis, do tipo pó ABC (2-A;20-B:C)
instalados na extensão do túnel, junto aos hidrantes;
b. sistema de proteção por hidrantes, que pode ser
instalado com tubulação seca, com possibilidade de
abastecimento em ambas as extremidades do túnel.
5.6.2 Para os túneis com extensão superiora 500 m:
a. extintores portáteis do tipo pó ABC (2-A;20-B:C)
instalados na extensão do túnel, junto aos hidrantes;
b. sistema de proteção por hidrantes, com reserva e bomba
de incêndio, conforme IT 22 – Sistema de hidrantes e de
mangotinhos para combate a incêndio, com
possibilidade de recalque em ambas as extremidades do
túnel.
5.6.3 A distância máxima entre os extintores e entre os
hidrantes deve ser de 60 m, prevendo-se um lance de
mangueira de 30 m para cada hidrante.
5.7 Sistema de controle de fumaça
5.7.1 Generalidades
5.7.1.1 Os túneis devem possuir sistema de controle de
fumaça, com capacidade para retirar do seu interior gases
quente, fumaça e outros produtos oriundos de incêndio.
5.7.1.2 Deve haver sistema de detecção de fumaça para
realizar o acionamento do sistema de controle de fumaça de
forma automática.
5.7.1.3 Túneis ou passagens subterrâneas com extensão igual
ou inferior a 300 m estão isentos de proteção por sistema de
controle de fumaça.
5.7.1.4 O sistema de controle de fumaça a ser utilizado será
do tipo longitudinal ou transversal de acordo com o prescrito
nesta instrução para cada tipo de túnel.
5.7.1.5 O dimensionamento do sistema deverá ser realizado
considerando a potência de incêndio de 30 MW, com geração
de fumaça a vazão de 80 m³/s.
5.7.1.6 A capacidade total de exaustão de fumaça do sistema
deve ser majorada em função das diversas interferências
existentes no interior do túnel, atendendo a vazão mínima de
110 m³/s.
5.7.2 Tipos de sistema
5.7.2.1 Sistema longitudinal
5.7.2.1.1 Este tipo de sistema consiste em empurrar a fumaça
através do túnel, direcionando-a para uma saída pela utilização
de jato ventiladores.
5.7.2.1.2 O sistema deve ser dimensionado de forma a
assegurar uma velocidade de ar mínima de 3 m/s na seção do
túnel localizada à frente do incêndio.
5.7.2.1.3 A velocidade de dimensionamento deve considerar a
possibilidade de haver veículos parados no interior do túnel.
5.7.2.1.4 Deve ser previsto, no dimensionamento, um
coeficiente de segurança de 30% para túneis com extensão
igual ou inferior a 500 m e de 50% em túneis mais longos.
5.7.2.1.5 Os jato-ventiladores devem ser reversíveis, de forma
a possibilitar a formação de corrente de ar em ambos os
sentidos.
5.7.2.2 Sistema transversal
5.7.2.2.1 Este tipo de sistema é composto pela introdução de
ar limpo e exaustão de fumaça em intervalos regulares através
de dutos distribuídos ao longo do túnel.
5.7.2.2.2 As aberturas de exaustão de fumaça devem ser
posicionadas no terço superior da seção do túnel, o mais
próximo possível do teto.
5.7.2.2.3 As aberturas de introdução de ar devem ser
posicionadas no terço inferior da seção do túnel, o mais
próximo possível do piso.
5.7.2.2.4 A velocidade de ar longitudinal, neste tipo de sistema,
deve ser mantida em menor valor possível a fim de minimizar a
condensação da fumaça.
5.7.2.2.5 Devem ser observados, para este tipo de sistema, os
conceitos gerais prescritos nas Partes 1, 2 e 5 da Instrução
Técnica nº 15.
5.7.3 Túneis urbanos
5.7.3.1 Túneis urbanos unidirecionais com extensão até 500 m
podem ser dotados de sistema de controle de fumaça
longitudinal, composto por jato ventiladores.
5.7.3.2 Túneis urbanos unidirecionais com extensão superior a
500 m devem ser dotados de sistema de controle de fumaça
transversal.
5.7.3.3 Túneis urbanos bidirecionais devem ser dotados de
sistema de controle de fumaça transversal.
5.7.4 Túneis não urbanos
5.7.4.1 Túneis não urbanos unidirecionais com extensão até
3.000 m podem ser dotados de sistema de controle de fumaça
longitudinal, composto por jato ventiladores.
5.7.4.2 Túneis não urbanos unidirecionais com extensão
superior a 3.000 m podem ser dotados de sistema de controle
de fumaça longitudinal, composto por jato ventiladores, desde
que haja um sistema de extração massiva da fumaça a cada
3.000 m.
5.7.4.3 O princípio básico para a utilização do sistema
longitudinal em rodovias é a garantia de que não há
possibilidade de ocorrer congestionamentos no interior do
túnel. O responsável pela operação deve apresentar um plano
que demonstre os procedimentos adotados para esta
finalidade, assim como o estudo de tráfego da via.
5.7.4.4 Quando não for adotada a extração massiva em túneis
não urbanos unidirecionais com extensão superior a 3.000 m
deve ser adotado sistema de controle de fumaça transversal.
5.7.4.5 Túneis não urbanos bidirecionais devem ser dotados
de sistema de controle de fumaça transversal.
5.7.5 Para os túneis acima de 1.000 m, será obrigatória na
vistoria a apresentação de laudo de teste prático do sistema de
controle de fumaça, realizado por laboratório reconhecido.
5.7.6 Ensaio prático do sistema de controle de fumaça
5.7.6.1 Considerando que a realização de ensaios de incêndio
no interior do túnel com a potência de projeto pode causar
danos à sua estrutura e equipamentos, o teste prático pode ser
realizado com produção de fumaça fria.
5.7.6.2 O ensaio deve ser realizado com volume de geração
de fumaça igual ou superior ao volume estimado de produção
de fumaça pela potência de incêndio de projeto (vazão de 80
m³/s).
5.7.6.3 O comportamento da fumaça fria gerada e as
velocidades de ar no interior do túnel devem ser observados e
medidos com o sistema de ventilação normal de funcionamento
em operação.
5.7.6.4 As medições realizadas devem ser registradas em
relatório.
5.7.6.5 O critério de resposta estabelecido para teste do
sistema de detecção de incêndio, responsável pelo
acionamento do sistema de controle de fumaça, é de 1,5 MW
em 60 s.
5.7.6.6 Considera-se, para fins de teste, que a radiação
térmica de um incêndio equivalente a 1,5 MW corresponde ao
fogo em 10 L de etanol em área de 2 m x 1 m, com ventilação
de 3 m/s e localizado a distância superior a 50 m.
5.8 Sistema de drenagem
5.8.1 Todos os túneis devem possuir sistema de drenagem de
líquidos em toda a sua extensão devendo ser feito por meio
de grelhas de escoamento, situadas nas laterais da pista,
possibilitando o rápido escoamento do interior do túnel para
bacias de contenção.
5.8.2 Com referência ao item anterior, esse sistema deve
possibilitar a retirada de líquidos das bacias de contenção, por
meio de caminhões-tanque, evitando danos ao meio
ambiente.
5.8.3 As bacias de contenção devem ser projetadas de modo
que tenham capacidade para conter até 45 m³, considerando a
somatória do volume de água para combate a incêndio com a
do veículo sinistrado.
5.9 Sistema de comunicação
Para os túneis com extensão superior a 500 m, deve ser
instalado sistema que permita a comunicação eficaz de ponto
externo com qualquer ponto no interior do túnel, bem como, a
perfeita comunicação entre os pontos no interior do túnel. Cada
ponto fixo deve ser instalado à distância de 60 m um do outro.
5.10 Painéis de mensagem variável
5.10.1 Os túneis com extensão superior a 200 m devem
possuir sistema de informação ao usuário quanto à ocorrência
de acidentes, permitindo o desvio e evitando o acesso ao interior
do túnel, podendo ser composto por luzes (verde ou vermelha),
na entrada do túnel, em conjunto com sinalização escrita.
5.10.2 Para os túneis acima de 1.000 m, devem ser instalados
painéis internos eletrônicos a cada 500 m, indicando as
condições de segurança no túnel.
5.11 Sistema de circuito interno de TV – monitoramento
5.11.1 Para os túneis com extensão superiora 1.000m devem
ser instalados, além do sistema de comunicação, sistema
interno de TV, com a instalação de câmeras, no interior do
túnel.
5.11.2 As câmeras devem estar distanciadas de forma que
permitam a perfeita identificação do usuário, do veículo e de
detalhes do acidente, como objetivo de visualizar e gerenciar
as ocorrências da central de TV – monitoramento.
5.11.3 As câmeras devem possibilitar manobras horizontais e
verticais, devendo possuir lentes de afastamento e
aproximação, evitando “pontos cegos”, de modo a atingir os
objetivos especificados no item anterior.
5.11.4 A central de monitoramento (controladora) do
sistema de circuito interno de TV deve ter vigilância habilitada
durante todo o período de funcionamento diário do túnel.
5.12 Túneis existentes
5.12.1 Os túneis existentes deverão atender a IT-43 em seu
item 6, exigências básicas, e adaptação a rota de fuga. Quando
não for possível o atendimento, conforme descrito na IT citada,
as medidas de segurança deverão ser analisadas por meio de
Comissão Técnica.
5.12.2 Quando exigido controle de fumaça este poderá ser
substituído pelo sistema de jato ventiladores independente da
metragem.
5.13 Outras medidas e disposições gerais
5.13.1 Os ensaios, comissionamentos e inspeções nos
equipamentos de segurança contra incêndio e em outros
equipamentos importantes para a segurança operacional do
túnel devem atender aos requisitos na NBR15775.
5.13.2 Para os túneis com extensão superior a 1.000 m, além
do disposto nesta IT, o interessado deverá:
a. Prever no projeto básico do túnel o estudo de análise
de riscos por organismo independente do gestor do túnel,
conforme NBR15661.
b. A proposta de segurança contra incêndio deve passar
por análise em comissão técnica, para avaliação da
eficácia do sistema de acesso e saídas de emergência.
5.13.3 A brigada de incêndio deve ser composta pelo pessoal
da companhia de tráfego local ou concessionária da via.
5.13.4 O Plano de emergência, confeccionado com base na 5.13.7 Os túneis de serviço devem ter, no mínimo, as
IT16 – Plano de emergência contra incêndio e NBR15661, deve seguintes medidas de segurança:
ser apresentado antes do início da operação do túnel.
a. segurança estrutural contra incêndio;
5.13.5 Os componentes de alimentação de energia elétrica b. Iluminação de emergência;
dos equipamentos instalados no interior do túnel devem
c. sinalização de emergência;
estar protegidos dos efeitos da combustão, permanecendo
acondicionados em dutos que os protejam contra deformação d. extintores e hidrantes (somente junto às interligações
ou colapso resultante do incêndio. entre os túneis);
e. controle de fumaça;
5.13.6 O suprimento de energia dos sistemas de segurança
dos túneis deve possuir fontes alternativas que sejam f. fonte de alimentação alternativa de energia elétrica.
redundantes. Por exemplo: energia obtida da concessionária e,
alternativamente, de grupo motogerador ou nobreaks.
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POLÍCIA MILITAR DO ESTADO DE SÃO PAULO

Corpo de Bombeiros

INSTRUÇÃO TÉCNICA Nº 34/2019

Hidrante urbano

SUMÁRIO ANEXOS

1 Objetivo A Sinalização horizontal – hidrante de coluna

2 Aplicação B Esquema de instalação do hidrante urbano e relação de
3 Referências normativas e bibliográficas seus componentes
4 Definições
5 Procedimentos

Atualizada pela Portaria nº CCB 021/800/20 publicada no Diário Oficial do Estado, nº 132, de 04 de julho de 2020
1 OBJETIVO
1.1 Estabelecer a regulamentação das condições mínimas
para a instalação de hidrante urbano, atendendo ao previsto no
Regulamento de segurança contra incêndio das edificações e
áreas de risco do Estado de São Paulo
2 APLICAÇÃO
2.1 Esta Instrução Técnica (IT) aplica-se ao dimensionamento
de sistema de hidrantes urbanos na rede pública de distribuição
de água nos municípios em que não haja legislação específica
regulamentando a matéria.
Fica facultado aos demais municípios adotá-la, mediante
legislação municipal específica.
3 REFERÊNCIAS NORMATIVAS E BIBLIOGRÁFICAS
BRASIL. Constituição da República Federativa do Brasil, 5
de outubro de 1988, Brasília: Senado Federal, 2016, artigo 144,
§ 5°.
SÃO PAULO (Estado). Constituição do Estado de São
Paulo, de 5 de outubro de 1989;
_______. Lei Complementar nº 1.257, de 06 de janeiro de
2015. Institui o Código estadual de proteção contra Incêndios e
Emergências e dá providências correlatas;
_______. Lei Complementar nº 684, de 30 de setembro de
1975. Autoriza o Poder Executivo a celebrar convênios com
Municípios sobre serviços de bombeiros;
_______. Decreto nº 63.911, de 10 de dezembro de 2018.
Institui o Regulamento de Segurança Contra Incêndios das
edificações e áreas de risco no Estado de São Paulo e dá
providências correlatas;
ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS
(ABNT). NBR 5667: Hidrantes urbanos de incêndio de ferro
fundido dúctil. Rio de Janeiro: ABNT;
_______. NBR 12218: Projeto de rede de distribuição de água
para abastecimento público. Rio de Janeiro: ABNT;
_______. NBR 7195: Cores para segurança. Rio de Janeiro:
ABNT;
4 DEFINIÇÕES
4.1 Aplicam-se as definições constantes da IT 03 –
Terminologia de segurança contra incêndio.
5 PROCEDIMENTOS
5.1 Sistema de proteção contra incêndio por meio de
hidrantes urbanos instalados em áreas públicas.
5.1.1 O município ou a Operadora do sistema de
abastecimento de água, em conjunto com o Corpo de
Bombeiros, devem estabelecer os critérios para a elaboração
de projeto de dimensionamento de sistema de hidrantes
urbanos e acompanhar a fase de execução dos trabalhos de
instalação.
5.1.2 A distribuição de hidrantes urbanos deve atender aos
requisitos estabelecidos na tabela 1 desta IT, nas normas
técnicas brasileiras vigentes e nas condições da rede pública
de distribuição de água local.
5.1.3 Para fins de distribuição de hidrantes urbanos, a área de
dimensionamento mencionada na tabela 1 deve ser
compreendida como região, distrito ou áreas de zoneamento e
similares, devidamente justificado em projeto, quando a
totalidade de habitantes do município exceder a 20 mil
pessoas, conforme Órgãos Oficiais.
5.1.4 Nas áreas de dimensionamento com demanda total
inferior a 50 L/s ou quantidade de habitantes total até 20 mil
pessoas, devem ser instalados hidrantes em pontos do sistema
de abastecimento de água, mediante consulta ao Corpo de
Bombeiros, para abastecer viaturas de combate a incêndio.
Não se aplica, nesse caso, o disposto no item 5.1.10.
5.1.5 Após a distribuição dos hidrantes com base na faixa
populacional de cada município, restará considerar a previsão
de hidrantes para os locais com ocupações especiais e setores
industriais, conforme a tabela 1 desta IT.
5.1.6 Na seleção dos locais para instalação de hidrantes, dar
preferência aos pontos que permitam melhor acesso para as
viaturas do corpo de bombeiros, atendendo às orientações do
conselho nacional de trânsito e/ou do responsável pelo trânsito
local.
5.1.7 Os hidrantes urbanos devem ser de coluna e,
preferencialmente, instalados nas esquinas das vias públicas e
no meio das grandes quadras.
5.1.8 Para melhor visualização, o corpo do hidrante deve ser
pintado na cor vermelha, conforme anexo B.
5.1.9 A instalação de que trata o item 5.1 Deve ser feita em
redes de, no mínimo, 150 mm de diâmetro.
5.1.10 Será aceita a instalação de hidrantes urbanos em redes
existentes com diâmetros inferiores a 150 mm, desde que a
viabilidade técnica seja devidamente comprovada em projeto.
5.1.11 Para o dimensionamento de hidrantes nas áreas
industriais e comerciais de alta carga incêndio não deve ser
aplicado o disposto no item 5.1.10, em razão da
compatibilização do sistema de hidrantes ao risco.
5.1.12 O município ou a operadora do sistema de
abastecimento de água, ao implantar novas redes de
distribuição de água ou substituir as antigas, faça a previsão e
a instalação dos hidrantes urbanos respectivos, atendendo ao
disposto no item 5.1.1 a 5.1.11.
5.1.13 O município ou a operadora do sistema de
abastecimento de água, em conjunto com o Corpo de
Bombeiros, podem também estudar a possibilidade da
substituição dos hidrantes subterrâneos existentes por
hidrantes de coluna, bem como a substituição da rede de água
em obras de reforço do abastecimento.
5.1.14 Os hidrantes subterrâneos existentes que ainda não
foram substituídos, devem permanecer em plenas condições
de utilização, conforme os requisitos técnicos prescritos nesta
IT.
5.1.15 O Corpo de Bombeiros deverá realizar inspeções
periódicas, programadas ou eventuais, conforme normatização
própria, com a finalidade de mensurar a funcionalidade dos
hidrantes urbanos e enviar os resultados ao respectivo
município ou a operadora do sistema de abastecimento de
água para controle ou execução de manutenção.
5.1.16 O Corpo de Bombeiros deve solicitar ao município ou a
operadora do sistema de abastecimento de água a
manutenção dos hidrantes urbanos, considerando a natureza
do reparo do componente do sistema, de forma a mantê-los
sempre em perfeitas condições de funcionamento.
5.1.17 O Corpo de Bombeiros, em conjunto com a operadora
do sistema de abastecimento de água, deve desenvolver ou
manter uma base de dados, preferencialmente informatizada,
para a localização e controle dos hidrantes urbanos
georreferenciados em mapas ou em outras formas de arquivos,
mantendo-os constantemente atualizados.
5.2 Identificação da proibição de estacionamento
5.2.1 Para melhorar a identificação da proibição de
estacionamento em frente de cada hidrante urbano deve ser
pintada com tinta específica para pisos a sinalização descrita
no Anexo A.

Tabela 1: Tabela de dimensionamento de sistema de hidrantes urbanos em áreas públicas

Habitantes/área Raio/distância Ocupação predominante
Até 20 mil Habitantes/ Unifamiliar adensada/comercial,
Conforme item 5.1.4
Área de Dimensionamento Patrimônio público, áreas horizontalizadas
Unifamiliar adensada/comercial,
800 m/ 1600 m
Patrimônio público, áreas horizontalizadas
Acima de 20 mil Habitantes/
Verticalizada adensada, área de baixa mobilizada
Área de Dimensionamento
600/1200 m (trânsito intenso, vias estreitas, dificuldade de
deslocamento)
Dimensionamento em razão de ocupações especiais
Ocupações Raio/distância Detalhamento da ocupação
Ocupações Hospital, presidio, shopping ou área comercial
Especiais 300 m/600 m com alta carga incêndio, área com alto
Diversas adensamento vertical, escolar, museu, depósito
Industriais 300/600 m Áreas com ocupação industrial

5.2.2 A sinalização descrita no item anterior ficará a cargo do
município ou do órgão de trânsito respectivo, em virtude de
implantação de hidrante urbano, manutenções corretivas, que
lhe couber, ou periódicas decorrentes de depreciações.
5.2.3 A sinalização, descrita no item 5.2.1, ficará a cargo da
operadora do sistema de abastecimento de água, quando
eventual manutenção corretiva, que lhe couber, desgastá-la ou
inutilizá-la.
5.3 Recomendações
5.3.1 Tendo em vista a dificuldade de visualização, a grande
possibilidade de obstrução e de contaminação da água,
recomenda-se a não instalação de hidrante do tipo subterrâneo
na rede pública de distribuição de água e nas redes dos
loteamentos e condomínios.
5.3.2 Pelos mesmos motivos elencados no item anterior,
recomenda-se que os hidrantes subterrâneos existentes sejam
gradativamente substituídos para a finalidade de combate a
incêndios após análise de viabilidade, fabricados de acordo
com a NBR 5667.
5.3.3 Recomenda-se que a município ou a operadora do
sistema de abastecimento de água, considerando a respectiva
área de atuação, somente assine o “aceite” da rede de
distribuição de água após a inspeção e testes dos hidrantes
urbanos e após a verificação de que foram instalados de
acordo com o projeto aprovado.
5.3.4 Recomenda-se que os municípios ao exercerem
indiretamente os serviços de operação do sistema de
abastecimento de água, independentemente da natureza
jurídica estabelecida, definam os termos necessários a
implantação ou ampliação da rede, os respectivos
remanejamentos ou substituições e a decorrente manutenção,
preventiva ou corretiva, do sistema de hidrantes urbanos
(tubulações, peças hidráulicas, aparelhos de hidrantes,
sinalizações e demais componentes), de tal modo que não haja
dúvidas quanto a repartição das responsabilidades.
 Anexo A
Sinalização horizontal – hidrante de coluna
Corredor preferencial

TIPO H1 – Calçada frente particular

TIPO H2 – Calçada frente área pública

Fonte: Engenheiro João Rosolino – SEMAE – Piracicaba

 Anexo B
Esquema de instalação do hidrante urbano e relação de seus componentes
 SECRETARIA DA SEGURANÇA PÚBLICA

POLÍCIA MILITAR DO ESTADO DE SÃO PAULO

Corpo de Bombeiros

INSTRUÇÃO TÉCNICA Nº 33/2019

Cobertura de sapé, piaçava e similares

SUMÁRIO ANEXO

1 Objetivo A Afastamentos da cobertura combustível

2 Aplicação
3 Referências normativas e bibliográficas
4 Definições
5 Procedimentos

Atualizada pela Portaria nº CCB 002/810/20 publicada no Diário Oficial do Estado, nº 67, de 19 de abril de 2019
1 OBJETIVO

1.1 Estabelecer condições mínimas de segurança

para edificações que tenham suas coberturas construídas
com fibras de sapé, piaçava e similares, atendendo ao
previsto no Regulamento de Segurança contra Incêndio das
edificações e áreas de risco do Estado de São Paulo.

2 APLICAÇÃO
2.1 Esta Instrução Técnica (IT) aplica-se a todas as
edificações cuja cobertura seja de fibras de sapé, piaçava e
similares.

3 REFERÊNCIAS NORMATIVAS E BIBLIOGRÁFICAS Edificação de madeira com cobertura de fibras vegetais

Para compreensão desta Instrução Técnica é necessário
consultar as seguintes normas:
Decreto Estadual- 63.911/18.
NBR 5410 – Instalações elétricas de baixa tensão.
NBR 5628 – Componentes construtivos estruturais –
determinação da resistência ao fogo – método de ensaio.
NBR 9050 – Acessibilidade a edificações, mobiliário, espaços
e equipamentos urbanos.
NBR 9442 – Materiais de construção - determinação do índice
de propagação superficial de chama pelo método do painel
radiante - método de ensaio.
NBR 10898 – Sistema de iluminação de emergência.
NBR 13418 – Cabos resistentes ao fogo para instalações de
Segurança.
NBR 13523 – Central de Gás Liquefeito de Petróleo – GLP.
NBR 15465 – Sistemas de eletrodutos plásticos para
instalações elétricas de baixa tensão – Requisitos de
desempenho.
NBR 15526 – Redes de distribuição interna para gases
combustíveis em instalações residenciais e comerciais –
Projeto e Execução.
NR 23 – Proteção contra incêndios - Portaria 3.214/78, do
Ministério do Trabalho.
4 DEFINIÇÕES
4.1 Para os efeitos desta Instrução Técnica aplicam-se as
definições constantes da IT 03 - Terminologia de
segurança contra incêndio.
5 PROCEDIMENTOS
5.1 Instalações elétricas
5.1.1 As instalações elétricas devem ser projetadas e
executadas segundo normas técnicas oficiais.
5.1.2 A fiação e os componentes da instalação elétrica
devem ser corretamente dimensionados para evitar
superaquecimentos e curtos-circuitos que possam inflamar as
fibras vegetais.
5.1.3 A fiação que não estiver embutida em alvenaria ou
concreto deve estar totalmente protegida por eletrodutos
metálicos.
5.2 Fontes de calor
5.2.1 As fontes de calor que podem inflamar as fibras
combustíveis devem ser isoladas e mantidas à distância,
mínima, de 5 m.
5.2.2 Fogões, fornos, churrasqueiras e similares devem
estar no interior de compartimentos com piso, paredes e
cobertura incombustíveis.
5.2.3 As saídas de chaminés, coifas e congêneres devem
também estar à distância mínima de 2 m de qualquer parte da
cobertura combustível e nunca acima de sua projeção, de
forma a evitar que fagulhas ou gases quentes sejam
conduzidos para a cobertura de fibras.
5.2.4 A central de GLP deve estar fora da projeção da
cobertura e distante pelo menos 3 m do seu alinhamento,
respeitada a NBR 13523.
5.3 Afastamentos
5.3.1 As edificações com cobertura de sapé devem ter
isolamento de risco conforme IT 07 – Separação entre
edificações.
5.3.2 Manter distância mínima de 100 m de depósitos ou
postos de abastecimento de combustíveis, gases inflamáveis,
como o gás liquefeito de petróleo, e fábricas ou revendas de
explosivos ou fogos de artifício.
5.4 Saídas de emergência
5.4.1 As saídas devem ser mantidas livres e desimpedidas,
com acesso facilitado, de forma que os ocupantes não
tenham dificuldade em abandonar a edificação em caso de
sinistro.
5.4.2 As portas de saída não devem estar alinhadas em uma
única parede, mas, preferencialmente, em lados opostos.
5.4.3 A largura das saídas, corredores, escadas ou rampas
devem ser calculadas tomando-se como base 0,01 m por
pessoa.
5.4.3.1 O valor mínimo da largura é 2 m.
5.4.3.2 Para cálculo do número de pessoas, adotar a área
ocupada por pessoa como sendo 0,5 m² (área construída).
5.4.4 No caso em que a população total, incluindo clientes e
funcionários, for superior a 50 pessoas, será obrigatória a
instalação de sistema de iluminação de emergência, projetado
e executado segundo normas técnicas oficiais, bem como
barras antipânico nas saídas de emergência.
5.4.5 A distância máxima a ser percorrida para a saída da
edificação não pode ser superior a 15 m.
5.4.6 Devem ser previstos acessos e saídas para deficientes 5.5.4 Recomenda-se a utilização de sistemas de aspersão
físicos, segundo a NBR 9050. de água que visam a manter as fibras permanentemente
úmidas ou destinadas ao próprio combate das chamas, sem
5.5 Medidas de segurança contra incêndio
prejuízo das demais medidas constantes desta IT.
5.5.1 Para as edificações com área construída de até 200 m²,
independentemente da área de cobertura, devem ser exigidos
extintores portáteis, sinalização e saídas de emergência.
5.5.2 Para as edificações com área construída superior a
200 m², independentemente da área de cobertura do sapé,
devem ser exigidas as seguintes medidas de segurança:
a. extintores portáteis;
b. sinalização;
c. extintores sobrerrodas;
d. saídas de emergência;
e. possuir C.M.A.R. classe II-A, acima e abaixo da
cobertura. Admite-se classe II-B, no caso de
edificações totalmente abertas (apenas fechado na Incêndio em edificação com cobertura de fibras vegetais (ocupação
de bar e restaurante)
cobertura);
f. brigada de incêndio: todos os funcionários, 5.6 Disposições gerais
independentemente da área construída, devem possuir
treinamento teórico e prático de técnicas de 5.6.1 As edificações enquadradas nesta IT devem possuir,
prevenção e combate a incêndios, especialmente no máximo, dois pavimentos (térreo e primeiro andar).
voltado para os riscos locais, conforme IT 17 – Brigada 5.6.1.1 Nas edificações consideradas acima, não são
de incêndio. permitidos subsolos.
5.5.3 Edificações com área superior a 750 m², além das 5.6.2 Chapas metálicas, abaixo da cobertura de fibras
medidas de segurança exigidas no item 5.5.2, devem, ainda, vegetais, podem ser empregadas sem prejuízo às demais
contar com sistema de hidrantes e de alarme de medidas de proteção contra incêndio previstas no item 5.5.
incêndio, sendo dispensados os extintores sobrerrodas. A
proteção estrutural deve atender à IT 08 – Resistência ao fogo 5.6.3 As edificações com área construída acima de 900 m²
dos elementos de construção. devem ser submetidas à análise de Comissão Técnica
Ordinária.
 ANEXO
Afastamento da cobertura
 SECRETARIA DA SEGURANÇA PÚBLICA

POLÍCIA MILITAR DO ESTADO DE SÃO PAULO

Corpo de Bombeiros

INSTRUÇÃO TÉCNICA Nº 32/2019

Produtos perigosos em edificações e áreas de risco

SUMÁRIO

1 Objetivo
2 Aplicação
3 Referências normativas e bibliográficas
4 Definições
5 Procedimentos

Atualizada pela Portaria nº CCB 002/810/20 publicada no Diário Oficial do Estado, nº 67, de 19 de abril de 2019
1 OBJETIVO
1.1 Estabelecer os parâmetros para prevenir, controlar e
minimizar emergências ambientais que provoquem riscos à
vida, ao meio ambiente e ao patrimônio em edificações e
áreas de risco, atendendo ao previsto no Regulamento de
segurança contra incêndio das edificações e áreas de risco do
Estado de São Paulo.
2 APLICAÇÃO
2.1 Esta Instrução Técnica (IT) aplica-se às edificações ou
áreas de risco onde são produzidos, manipulados ou
armazenados produtos perigosos.
2.2 Para líquidos combustíveis ou inflamáveis, gás liquefeito
de petróleo (GLP) e gás natural, prevalecem as disposições
da IT-25 (Líquidos combustíveis e inflamáveis), IT-28
(Manipulação, armazenamento, comercialização e utilização
de gás liquefeito de petróleo) e IT-29 (Comercialização,
distribuição e utilização de gás natural), desde que se
enquadrem nos critérios estabelecidos pelas respectivas
normas, adotando-se as medidas de segurança contra
incêndio necessárias.
2.3 Esta IT não se aplica aos locais onde haja,
exclusivamente, produção, manipulação ou armazenagem de
materiais radioativos e substâncias explosivas reguladas por
normas específicas.
2.4 As edificações que possuírem até 750 m² de
armazenagem de produtos perigosos estão isentas das
exigências desta IT. Neste caso será considerada para
análise de exigências apenas a área de armazenagem e não
de produção.
3 REFERÊNCIAS NORMATIVAS E BIBLIOGRÁFICAS
3.1 Para compreensão desta IT é necessário consultar as
seguintes normas e documentos:
ABIQUIM - Manual para Atendimento a Emergências com
Produtos Perigosos. 17ª Edição, 2015.
Lei Federal nº 9.605, 12 de fevereiro de 1998, que trata dos
crimes ambientais.
Norma CNEN-NN 6.02. (Resolução CNEN 215/17) – Licenci-
amento de instalações radiativas.
Norma CNEN-NE 1.04. (Resolução CNEN 15/02) – Licencia-
mento de instalações nucleares.
Norma CNEN-NN 6.04 (Resolução CNEN 145/13) - Requisi-
tos de segurança e proteção radiológica para serviços de
radiografia industrial.
Norma CNEN-NE 2.04 (Resolução CNEN 03/97) – Proteção
contra incêndio em instalações nucleares do ciclo do combus-
tível.
Norma CNEN-NN 2.03 (Resolução CNEN 13/99) – Proteção
contra incêndio em usinas nucleoelétricas.
Decreto nº 96.044, de 18 de maio de 1988, Regulamento
para o transporte rodoviário de produtos perigosos (alterado
pelo Decreto nº 4097, de 23 de janeiro de 2002).
Ministério do Trabalho e Emprego – Norma Regulamentado-
ra nº 5 – Comissão interna de prevenção de acidentes – CI-
PA.
Ministério do Trabalho e Emprego – Norma Regulamentado-
ra nº 6 – Equipamentos de proteção individual – EPI.
Ministério do Trabalho e Emprego – Norma Regulamentado-
ra nº 9 – Programa de prevenção de riscos ambientais.
Ministério do Trabalho e Emprego – Norma Regulamentado-
ra nº 15 – Atividades e operações insalubres.
Ministério do Trabalho e Emprego – Norma Regulamentado-
ra nº 16 – Atividades e operações perigosas.
Ministério do Trabalho e Emprego – Norma Regulamentado-
ra nº 19 – Explosivos.
Ministério do Trabalho e Emprego – Norma Regulamentado-
ra nº 20 – Segurança e saúde no trabalho com inflamáveis e
combustíveis.
Ministério do Trabalho e Emprego – Norma Regulamentado-
ra nº 23 – Proteção contra incêndios.
Ministério do Trabalho e Emprego – Norma Regulamentado-
ra nº 26 – Sinalização de Segurança.
ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS
(ABNT). NBR 6493:2018 – Emprego de cores para identifica-
ção de tubulações.
_______.NBR 7195:2018 – Cores de para segurança.
_______.NBR 7500:2018 – Identificação para o transporte
terrestre, manuseio, movimentação e armazenamento de
produtos.
_______.NBR 7503:2018 – Transporte terrestre de produtos
perigosos - Ficha de emergência e envelope para o transporte
- Características, dimensões e preenchimento.
_______.NBR 7501:2011 – Transporte terrestre de produtos
perigosos - Terminologia.
_______.NBR 9735:2017 – Conjunto de equipamentos para
emergências no transporte de produtos perigosos.
_______.NBR 14064:2015 – Transporte rodoviário de produ-
tos perigosos — Diretrizes do atendimento à emergência.
_______.NBR 14095:2008 – Transporte rodoviário de produ-
tos perigosos - Área de estacionamento para veículos - Re-
quisitos de segurança.
_______.NBR 14725-3:2017 - Produtos químicos - Informa-
ções sobre segurança, saúde e meio ambiente - Parte 3:
Rotulagem.
_______.NBR 16001:2012 – Responsabilidade social —
Sistema de gestão — Requisitos.
Resolução Contran nº 38/98, dispõe sobre a identificação de
entradas e saídas de postos de abastecimento de combustí-
veis, oficinas, estacionamentos e/ou garagens de uso coleti-
vo.
Resolução nº 5232, de 14 de dezembro de 2016 da Agência
Nacional de Transportes Terrestres (ANTT) – Aprova as Ins-
truções Complementares ao Regulamento Terrestre do
Transporte de Produtos Perigosos, e dá outras providências.
NFPA 704 - Standard System for the Identification of the Haz-
ards of Materials for Emergency Response, 2017 edition.
4 DEFINIÇÕES
4.1 Para efeito desta IT aplicam-se as definições constantes
da IT 03 – Terminologia de segurança contra incêndio, os
glossários das normas CNEN-NN 2.03 e CNEN-NE 2.04 e as
definições da Parte 1 da Resolução nº 5232/2016, da ANTT.
Em caso de conflito, prevalecem as definições previstas na IT
03.
4.2 São considerados produtos perigosos os listados na
Relação de Produtos Perigosos da Resolução nº 5232/2016
da ANTT. No caso de produtos ou artigos perigosos não
listados, é de responsabilidade do fabricante ou do expedidor
seu enquadramento, orientado pelo fabricante, ou ainda, pela
autoridade competente, quando aplicável, tomando como
base as características físico-químicas do produto, alocando-
o em uma das classes ou subclasses descritas nos capítulos
2.1 a 2.9 da referida resolução.
4.3 Considera-se emergência ambiental os derrames líquidos,
escapes gasosos e vazamentos de produtos químicos e
biológicos naturais ou produzidos por processo industrial, que
coloquem em risco a segurança pública da comunidade local.
5 PROCEDIMENTOS
5.1 Instalações
5.1.1 Em toda edificação ou área de risco que se produza,
manipule ou armazene produtos perigosos, deve ser prevista
guarita ou central de monitoramento das atividades.
5.1.2 As guaritas ou centrais de monitoramento devem ser
instaladas em local seguro, afastadas dos locais de risco, de
onde as ações de controle de emergências ambientais devem
ser coordenadas.
5.1.3 Nas guaritas ou centrais de monitoramento deve haver,
no mínimo, quatro conjuntos de equipamentos de proteção
individual (EPI) adequados para o atendimento de emergên-
cia, com base nas informações fornecidas pelas Fichas de
Informações de Segurança de Produto Químico (FISPQ).
5.1.4 Para cada tipo de produto perigoso produzido, manipu-
lado ou armazenado, deve haver uma FISPQ correspondente,
sendo obrigatória a manutenção deste documento nas guari-
tas ou centrais de monitoramento, a fim de serem consultadas
em caso de emergência.
5.1.5 As edificações e áreas de risco que recebam caminhões
tanque ou contêineres-tanque em seus pátios internos devem
prever pelo menos uma vaga para estacionamento de veículo
com vazamento, devendo esta dispor de dispositivos de con-
trole e contenção compatíveis com o tipo de produto e volume
total transportado.
5.1.6 Quando a edificação ou área de risco dispuser de plata-
forma de carregamento, o responsável pela edificação pode
indicar o uso de uma de suas vagas para o estacionamento
de veículo de que trata o item anterior.
5.2 Identificação e sinalização
5.2.1 A área de risco ou a parte da edificação que contém
produtos perigosos deve ser identificada e sinalizada quanto
aos riscos existentes, nos termos da IT 20 – Sinalização de
emergência e por sinalização de classes de risco da ONU,
conforme Resolução nº 5232/2016 da ANTT, podendo ser
utilizada, complementarmente, a sinalização prevista na
NFPA-704.
5.2.1.1 As embalagens que contém produtos químicos tam-
bém devem ser identificadas e classificadas quanto aos peri-
gos para a segurança e a saúde dos trabalhadores de acordo
com os critérios estabelecidos pelo Sistema Globalmente
Harmonizado de Classificação e Rotulagem de Produtos
Químicos (GHS), da Organização das Nações Unidas.
5.2.1.2 O acesso à área de risco deve ser restrito a pessoas
autorizadas e com treinamento básico de atendimento a
emergências químicas.
5.3 Condições específicas para gases perigosos
5.3.1 Nos locais que armazenem acima de 250 kg de gases
inflamáveis, tóxicos ou corrosivos devem ser observados os
seguintes requisitos:
5.3.1.1 Possuir ventilação natural, levando-se em considera-
ção a densidade do produto com relação ao ar;
5.3.1.2 Estar o recipiente protegido de intempéries;
5.3.1.3 Estar o recipiente afastado, no mínimo, 50 m de outros
gases envasados, se não houver compatibilidade entre os
mesmos;
5.3.1.4 Estar o recipiente afastado, no mínimo, 1,5 m de ralos,
caixas de gordura e de esgotos, bem como de galerias sub-
terrâneas e similares, quando possuírem peso específico
maior que “1”;
5.3.1.5 No caso de gases tóxicos ou corrosivos para pessoas,
que apresentem valor de CL (concentração letal) 50 igual ou
inferior a 5.000 mL/m3 (ppm), devem ser armazenados com
afastamento mínimo de 150 m de locais de reunião de públi-
co, escolas, hospitais e habitações unifamiliares.
5.4 Instalações radioativas ou nucleares
5.4.1 Devem seguir as exigências de segurança contra incên-
dios previstas no Regulamento de segurança contra incêndio
das edificações e áreas de risco em vigor, além das exigên-
cias específicas das normas do CNEN (Comissão Nacional de
Energia Nuclear).
5.4.2 Na solicitação de vistoria final do CB, deve ser apresen-
tada a autorização de funcionamento expedida pelo CNEN,
de acordo com as normas CNEN-NE 1.04.
5.5 Equipamentos de Proteção Individual (EPI)
5.5.1 As edificações ou áreas de risco em que se produzam,
manipulem ou armazenem produtos perigosos devem dispor
de conjuntos de EPI para o atendimento de emergências, os
quais devem consistir de:
5.5.1.1 Máscaras faciais que proporcionem proteção completa
para o rosto com filtros específicos que atendam ao risco de
cada tipo de produto perigoso ou equipamentos de respiração
autônoma para trabalhos em locais e condições em que não
se apliquem o uso da máscara com cartuchos filtrantes;
5.5.1.2 Trajes de proteção química (nível A, B ou C) para
atendimento de emergência, de acordo com o produto envol-
vido;
5.5.1.3 Capacetes de segurança;
5.5.1.4 Botas de proteção química que atendam ao risco de
cada tipo de produto perigoso;
5.5.1.5 Luvas de cano longo específicas que atendam ao
risco de cada tipo de produto perigoso;
5.5.1.6 Todos os EPI devem ter Certificado de Aprovação e
estar dentro do prazo de validade.
5.6 Plano de emergência
5.6.1 O responsável pela edificação ou área de risco deve
coletar e disponibilizar todas as informações necessárias para
estabelecer o diagnóstico prospectivo de possíveis situações
emergenciais.
5.6.2 As informações sobre os riscos e os procedimentos
emergenciais devem fazer parte do Plano de emergência para
produtos perigosos, elaborado de acordo com a IT 16 – Plano
de emergência contra incêndio, no que couber.
5.6.3 O Plano de emergência deve prever os procedimentos e
o suporte necessário de recursos operacionais, administrati-
vos e gerenciais para minimizar os efeitos do incêndio, explo-
são ou vazamento, envolvendo produtos perigosos que pos-
sam colocar em risco a segurança pública da comunidade
local.
5.6.4 O Plano de emergência deve prever formulário específi-
co para atendimento de ocorrências com produtos perigosos
que possam contaminar o meio ambiente, nos termos previs-
tos na NBR 14064.
5.6.5 Uma cópia física do plano de emergência deverá ser
mantida na guarita ou na central de monitoramento.
5.6.6 O Plano de emergência deve contemplar:
5.6.6.1 Identificação dos riscos existentes, conforme mapa de
riscos físicos, químicos e biológicos expressos na Portaria nº
25, de 29 de dezembro de 1994, do Ministério do Trabalho;
5.6.6.2 Identificação com círculos coloridos dos riscos físicos,
químicos e biológicos, de acordo com sua grandeza;
5.6.6.3 Indicação do número de trabalhadores expostos aos
riscos e o tempo de abandono da edificação;
5.6.6.4 Relação de produtos perigosos e as respectivas
FISPQ, bem como a identificação em planta de risco do local
em que esteja armazenado cada um dos produtos;
5.6.6.5 Seguir as orientações sobre sinalização e rotulagem
de todas as embalagens, cofres de carga, contêineres-
tanque, contendores intermediários para granéis (IBCs), para
acondicionamento e armazenagem de produtos, de acordo
com o descrito nos itens 5.2.1 e 5.2.1.1 desta IT;
5.6.6.6 Procedimento para acionamento do Corpo de Bombei-
ros Militar local.
5.7 Atendimento emergencial
5.7.1 Durante as emergências, as empresas devem disponibi-
lizar técnicos de segurança do trabalho para assessorar as
decisões do coordenador da emergência do Corpo de Bom-
beiros Militar no local.
5.8 Aerossóis
5.8.1 Os parâmetros da NFPA 30 B – Code for the Manufatc-
ture and Storage of Aerosol Products, na ausência de legisla-
ção nacional, podem ser utilizados como requisitos de segu-
rança para fabricação e armazenamento de produtos sob
forma de aerossol.
5.8.2 Aplica-se a presente Instrução Técnica, de forma subsi-
diária, para os demais gases combustíveis, considerando-se
suas características específicas bem como legislação ou
normas reconhecidas nacionais ou internacionalmente.
 SECRETARIA DA SEGURANÇA PÚBLICA

POLÍCIA MILITAR DO ESTADO DE SÃO PAULO

Corpo de Bombeiros

INSTRUÇÃO TÉCNICA Nº 31/2019

Segurança contra incêndio para heliponto e heliporto

SUMÁRIO ANEXO

1 Objetivo A Tabela de dimensionamento de extintores em helipontos

2 Aplicação
3 Referências normativas e bibliográficas
4 Definições
5 Procedimentos
6 Prescrições diversas

Atualizada pela Portaria nº CCB 002/810/20 publicada no Diário Oficial do Estado, nº 67, de 19 de abril de 2019
1 OBJETIVO
1.1 Estabelecer os requisitos básicos necessários para segu-
rança contra incêndio de helipontos e heliportos, aten-
dendo ao previsto no Regulamento de segurança contra in-
cêndio das edificações e áreas de risco do Estado de São
Paulo em vigor.
2 APLICAÇÃO
2.1 Esta Instrução Técnica (IT) aplica-se a todas as edifica-
ções e áreas de risco que possuam helipontos ou heliportos,
adotando, com as adequações necessárias, as exigências da
Portaria nº 18/GM5, de 14 de fevereiro de 1974 e regulamen-
tação afim, do Ministério da Aeronáutica.
2.2 Recomenda-se que sejam observados os demais requisi-
tos para homologação ou registro de helipontos e heliportos,
junto aos órgãos regionais competentes do Comando da Aero-
náutica.
3 REFERÊNCIAS NORMATIVAS E BIBLIOGRÁFICAS
Código Brasileiro de Aeronáutica (CBAer).
Portaria nº 18/GM5, de fevereiro de 1974 do Ministério da
Aeronáutica.
Instrução do Comando da Aeronáutica (ICA) 92-1, de de
07 de outubro de 2005.
NFPA 418 “Standard for Heliports”.
4 DEFINIÇÕES
4.1 Para efeitos desta Instrução Técnica, aplicam-se as defini-
ções constantes da IT 0 3 / 1 9 – Terminologia de segurança
contra incêndio.
5 PROCEDIMENTOS
5.1 Condições gerais
5.1.1 Tendo em vista que um heliporto é um heliponto dotado
de facilidades de apoio, abastecimento embarque e desembar-
que de pessoas e cargas, somente a palavra “heliponto” será
utilizada na presente IT.
5.2 Avisos de segurança
5.2.1 Em todos helipontos devem ser colocados avisos de
segurança, com vistas a evitar acidentes com pessoas que
transitem pela área de pouso e suas imediações. Tais
avisos devem conter recomendações expressas, princi-
palmente para o caso de aproximação de pessoas, embar-
que de carga com ou sem pessoal, estando os rotores do
helicóptero em movimento.
5.2.1.1 Ênfase deve ser dada aos avisos visando evitar coli-
são de pessoas com o rotor de cauda dos helicópteros.
5.2.2 Não é permitido fumar dentro do raio de 15 m da área
de pouso/decolagem, devendo ser afixados avisos de “Proi-
bido Fumar” em todos os pontos de acesso, conforme a IT 20
– Sinalização de Emergência.
5.3 Balizamento luminoso
5.3.1 As sinalizações luminosas de balizamento para as ae-
ronaves devem possuir autonomia mínima de 120 min para fun-
cionamento na ausência de fornecimento de energia elé-
trica pela concessionária local, de forma análoga ao sistema
de iluminação de emergência.
5.4 Prevenção e extinção de incêndio
5.4.1 As prescrições estabelecidas neste item são as mínimas
exigidas para um razoável grau de proteção ao fogo e de
salvamento em área de pouso e decolagem de helicópteros.
5.4.2 Quando o heliponto está localizado em um aeroporto,
os sistemas de proteção contra incêndio e o de salvamento
devem ser dimensionados com base na Instrução do Comando
da Aeronáutica (ICA) 92-1.
5.4.3 Para helipontos situados fora da jurisdição de um
aeroporto, a proteção contra incêndio deve ser considerada
sob três aspectos:
a. prevenção contra incêndio em helipontos situados ao ní-
vel de solo;
b. prevenção contra incêndio em helipontos elevados;
c. medidas para extinção de incêndio e de salvamento em
acidentes ocorridos em helipontos elevados.
5.4.4 A prevenção contra incêndio em helipontos ao nível do
solo deve obedecer às exigências previstas neste item, além
de outras estabelecidas pelo Serviço contra Incêndio do Co-
mando da Aeronáutica.
5.4.4.1 Durante as operações de reabastecimento e de
partida, a proteção do helicóptero deve ser feita com equipa-
mento portátil apropriado, manuseado por pessoal treinado
conforme IT 17 – Brigada de incêndio.
5.4.4.2 Os extintores portáteis ou sobrerrodas devem ser
a c o n d i c i o n a d o s em locais ou caixas, devidamente
protegidos contra as intempéries, sendo adequadamente
sinalizados, oferecendo fácil acesso e visibilidade.
5.4.4.3 O armazenamento de combustível deve estar a uma
distância de segurança da área de pouso, nunca inferior a 30 m.
5.4.5 A segurança contra incêndio em helipontos elevados
deve obedecer às exigências previstas neste item, além
daquelas previstas nos itens anteriores, e demais IT
pertinentes no que couberem.
5.4.5.1 Nos helipontos elevados, a estrutura na qual se situa a
área de pouso deve ser de material incombustível.
5.4.5.2 Não é permitido o armazenamento de combustível
em helipontos elevados.
5.4.5.3 Prevendo a eventualidade de um acidente em heliponto
elevado, com a consequente possibilidade de propagação
de fogo, os seguintes requisitos devem ser atendidos:
a. existência de fácil acesso ao heliponto elevado, para
possibilitar o transporte de equipamentos necessário ao
combate a incêndio de grandes proporções;
b. as portas de acesso à área de pouso devem ter
PCF P-90;
c. possibilidade de rápida evacuação dos usuários do
heliponto e dos demais andares do prédio;
d. adequada sinalização das saídas de emergência.
5.4.6 Sistemas de combate a incêndio
5.4.6.1 Em helipontos não localizados em aeroportos,
devem-se exigir as quantidades mínimas de extintores,
conforme Anexo A, de acordo com o peso (tonelagem) total
do helicóptero atendido.
5.4.6.2 Os extintores de pó químico especial devem ser
compatíveis com a utilização conjunta com espuma.
5.4.6.3 Os extintores de incêndio devem ser distribuídos
uniformemente nas proximidades da área de pouso/decola-
gem, de forma a atender o caminhamento especificado na
IT 21 – Sistema de proteção por extintores de incêndio.
5.4.6.4 Qualquer que seja o tipo de extintor utilizado deve
haver pessoal habilitado para sua operação, conforme
previsto na IT 17 – Brigada de incêndio.
5.4.6.5 Pelo menos dois dos homens encarregados da
proteção contra incêndios e das operações de salvamento
devem dispor de EPI específico para fogo e salvamento (capa,
bota, capacete, balaclava e luvas).
5.4.6.6 Deve haver, em local protegido e devidamente
sinalizado, ferramentas portáteis de arrombamento, serra
manual para metais e escada articulada ou de apoio, com
altura compatível com as dimensões do helicóptero.
6 PRESCRIÇÕES DIVERSAS
6.1 De acordo com as normas da Aeronáutica, na construção
ou instalação de um heliponto elevado, especial atenção deve
ser dada ao sistema de drenagem das áreas de pouso, deco-
lagem e de estacionamento, que deve ser independente do sis-
tema de drenagem geral do prédio, porém esse sistema pode
ser ligado ao de água pluvial, depois da separação do óleo ou
combustível da água por um separador sifonado com capaci-
dade suficiente para reter a carga total de combustível para ca-
pacidade da maior aeronave prevista para o heliponto conside-
rado.
6.2 Recomenda-se a existência de confiáveis meios de
comunicação entre o heliponto e o Quartel do Corpo de
Bombeiros da Polícia Militar do Estado de São Paulo com
jurisdição na área, de modo que seja assegurada uma rápida
assistência em casos de acidentes e/ou de fogo, podendo ser
por telefone.
6.3 Recomenda-se que os responsáveis por helipontos
elevados solicitem e facilitem visitas dos integrantes do Corpo
de Bombeiros da Polícia Militar do Estado de São Paulo com
jurisdição na área, com a finalidade de se familiarizarem
com o local e com os caminhos mais rápidos para chegarem,
em casos de emergência.
6.4 Caso haja hidrante no heliponto, este deve ser equipado
com esguicho regulável.
 ANEXO A
Tabela de dimensionamento de extintores em helipontos

Nota: os extintores de pó devem ser compatíveis com a utilização conjunta com espuma
 SECRETARIA DA SEGURANÇA PÚBLICA

POLÍCIA MILITAR DO ESTADO DE SÃO PAULO

Corpo de Bombeiros

INSTRUÇÃO TÉCNICA Nº 30/2019

Fogos de artifício

SUMÁRIO

1 Objetivo
2 Aplicação
3 Referências normativas e bibliográficas
4 Definições
5 Procedimentos de segurança
6 Documentação

Atualizada pela Portaria nº CCB 002/810/20 publicada no Diário Oficial do Estado, nº 67, de 19 de abril de 2019
1 OBJETIVO
1.1 Estabelecer as condições necessárias de segurança
contra incêndios em edificações destinadas ao comércio de
fogos de artifício no varejo, atendendo ao previsto no
Regulamento de segurança contra incêndio das edificações
e áreas de risco do Estado de São Paulo.
2 APLICAÇÃO
2.1 Esta Instrução Técnica (IT) aplica-se exclusivamente às
ocupações destinadas ao comércio varejista de fogos de
artifício.
2.2 Não se aplica aos locais de fabricação, manipulação e/ou
depósitos de fogos de artifício de qualquer classificação.
2.3 Não se aplica às ocupações que tenham pólvora,
compostos pirotécnicos, ou explosivos de qualquer espécie a
granel, para manipulação ou não.
2.4 Não se aplica à apresentações de pirotecnia, consultar a
IT 01 – Procedimentos administrativos.
3 REFERÊNCIAS NORMATIVAS E BIBLIOGRÁFICAS
Decreto-lei n° 2.848, de 7 de dezembro de 1940. Código
Penal.
Decreto n° 3.665, de 21 de novembro de 2000. Dá nova
redação ao Regulamento para Fiscalização de Produtos
Controlados (R-105).
Lei n° 9.605, de 12 de dezembro de 1998. Dispõe sobre as
sanções penais e administrativas, derivadas de condutas e
atividades lesivas ao meio ambiente, e dá outras
providências.
ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS
(ABNT). NBR IEC 60079-1 Atmosferas explosivas.
_______.NBR 5410 - Instalações elétricas de baixa tensão.
_______.NBR IEC 60079-14 – Equipamentos elétricos para
atmosferas explosivas.
_______.NBR 5419 - Sistema de proteção contra descargas
elétricas atmosféricas.
_______.NBR 7500 - Símbolos de riscos e manuseios para o
transporte e armazenamento de material – simbologia.
Portaria do Departamento Logístico do Exército Brasileiro n°
8, de 29 de outubro de 2008 (Normas reguladoras dos fogos
de artifícios, artifícios pirotécnicos e artefatos similares).
REG/T-02 do Exército Brasileiro - Regulamento técnico de
fogos de artifício, pirotécnicos, artifícios pirotécnicos a
artefatos similares.
Resolução SSP/SP-154, de 19 de setembro de 2011. Dispõe
sobre a fiscalização, fabrico, comércio e uso de fogos de
artifício no Estado de São Paulo.
Resolução SSP-104, de 12 de julho de 2013, que altera a
Resolução SSP/SP-154, de 19 de setembro de 2011.
Resolução SSP-003, de 16 de janeiro de 2014, que altera a
Resolução SSP/SP-154, de 19 de setembro de 2011.
Resolução SSP-034, de 31 de março de 2014, que altera a
Resolução SSP/SP-154, de 19 de setembro de 2011.
Resolução SSP-69, de 30 de maio de 2017, que altera a
Resolução SSP/SP -154, de 19 de setembro de 2011.
4 DEFINIÇÕES
4.1 Além das definições constantes da IT 03 - Terminologia
de segurança contra incêndio, aplicam-se as definições
específicas abaixo:
4.1.1 Acessório explosivo: engenho não muito sensível, de
elevada energia de ativação, que tem por finalidade fornecer
energia suficiente à continuidade de um trem explosivo e que
necessita de um acessório iniciador para ser ativado.
4.1.2 Acessório iniciador: engenho muito sensível, de
pequena energia de ativação, cuja finalidade é proporcionar a
energia necessária à iniciação de um trem explosivo.
4.1.3 Área de Segurança: limites mínimos de afastamento
que deverão ser obrigatoriamente adotados segundo a
legislação vigente.
4.1.4 Artifício pirotécnico: designação comum de peças
pirotécnicas preparadas para transmitir a inflamação e
produzir luz, ruído, incêndios ou explosões, com finalidade de
sinalização, salvamento ou emprego especial em operações
de combate.
4.1.5 Barricada: é uma barreira natural ou artificial que
protege as edificações vizinhas, quando de acidente com
fogos de artifício estocados.
4.1.6 Categoria controle: qualifica o produto controlado pelo
Exército segundo o conjunto de atividades a ele vinculadas e
sujeitas a controle, dentro do seguinte universo: fabricação,
utilização, importação, exportação, desembaraço
alfandegário, tráfego, comércio ou outra atividade que venha
a ser considerada.
4.1.7 Certificado de Registro (CR): documento hábil que
autoriza as pessoas físicas ou jurídicas à utilização industrial,
armazenagem, comércio, exportação, importação, transporte,
manutenção, recuperação e manuseio de produtos
controlados pelo Exército.
4.1.8 Comércio de fogos de artifício: local destinado à
venda de fogos de artifício.
4.1.9 Composição pirotécnica: é uma mistura química de
estado predominantemente sólido, capaz de produzir uma
reação química exotérmica controlada, independente e
autossuficiente, que resulta em calor, gás, som, luz ou uma
combinação destes efeitos, cujo fim é o entretenimento.
4.1.10 Deflagração: fenômeno característico dos chamados
baixos explosivos, que consiste na autocombustão de um
corpo (composto de combustível, comburente e outros), em
qualquer estado físico, o qual ocorre por camadas e a
velocidades controladas (de alguns décimos de milímetros até
400 m/s).
4.1.11 Detonação: fenômeno característico dos chamados
altos explosivos que consiste na auto propagação de uma
onda de choque através de um corpo explosivo,
transformando-o em produtos mais estáveis, com liberação de
grande quantidade de calor cuja velocidade varia de 1000 a
8500 m/s.
4.1.12 Depósito: estabelecimento com atividade exclusiva de
armazenamento, em espaço apropriado, de materiais
pirotécnicos.
4.1.13 Embalagem: elemento ou conjunto de elementos
destinados a envolver, conter ou proteger produtos durante
sua movimentação, transporte, armazenamento,
comercialização ou consumo.
4.1.14 Estoque ou área de armazenamento: local da
edificação destinado ao acondicionamento ordenado, em
espaço apropriado, de fogos de artifício permitidos para o
comércio.
4.1.15 Explosão: é um violento arrebatamento ou expansão,
normalmente causado por detonação ou deflagração de um
explosivo, ou ainda, pela súbita liberação de pressão de um
corpo com acúmulo de gases.
4.1.16 Explosão em massa: aquela que afeta virtualmente
toda a carga de maneira instantânea.
4.1.17 Explosivo: tipo de matéria que, quando iniciada, sofre
decomposição muito rápida em produtos mais estáveis, com
grande liberação de calor e desenvolvimento súbito de
pressão.
4.1.18 Fogos de artifício: peças pirotécnicas com
propriedade para produzir ignição para produção de luz, ruído,
chamas ou explosões, empregadas normalmente em
festividades.
4.1.19 Grau de restrição: qualifica o grau de controle
exercido pelo Exército, segundo as atividades fiscalizadas.
4.1.20 IEFA: Inventário de Estoque de Fogos de Artifícios.
4.1.21 Isolamento: medida de segurança obrigatória para
separação do público por meio de material apropriado
(cordões de isolamento, cavaletes, cones, alambrados, fitas
etc.), da área de execução, antes e após o show.
4.1.22 Manuseio de produto controlado: trato com produto
controlado com finalidade específica, como por exemplo, sua
utilização, manutenção e armazenamento.
4.1.23 Produto controlado pelo Exército e/ou Polícia Civil:
produto que, devido ao seu poder de destruição ou outra
propriedade, deva ter seu uso restrito a pessoas físicas e
jurídicas legalmente habilitadas, capacitadas técnica, moral e
psicologicamente, de modo a garantir a segurança social e
militar do País.
4.1.24 Razão social: nome usado pelo comércio ou indústria
(pessoa física ou jurídica) no exercício das suas atividades.
4.1.25 Título de Registro (TR): documento hábil que
autoriza a pessoa jurídica à fabricação de produtos
controlados pelo Exército.
4.1.26 Uso permitido: a designação “de uso permitido” é
dada aos produtos controlados pelo Exército, cuja utilização é
permitida a pessoas físicas em geral, bem como as pessoas
jurídicas, de acordo com a legislação normativa do Exército.
4.1.27 Uso restrito: a designação “de uso restrito” é dada
aos produtos controlados pelo Exército que só podem ser
utilizados pelas Forças Armadas ou, autorizadas pelo Exército
a algumas instituições de segurança, pessoas jurídicas
habilitadas e pessoas físicas habilitadas.
5 PROCEDIMENTOS DE SEGURANÇA
5.1 Classificação dos Fogos de Artifícios
5.1.1 Os fogos de artifício e de estampido, considerados
permitidos, classificam em:
5.1.1.1 Classe A
a. fogos de vista, sem estampido;
b. fogos de estampido que contenham até 20 cg (vinte
centigramas) de pólvora ou massa explosiva por artefato
pirotécnico.
5.1.1.2 Classe B
a. artefatos pirotécnicos que contenham entre 21 cg (vinte
e um centigramas) a 25 cg (vinte e cinco centigramas)
de pólvora ou massa explosiva, por peça.
5.1.1.3 Classe C
a. artefatos pirotécnicos que contenham entre 26 cg (vinte
e seis centigramas) a 6 g (seis gramas) de pólvora ou
massa explosiva, por tubo;
b. artigos denominados por bombas de riscar, ou acender,
também chamados por morteiros, para apoio no chão,
contendo o máximo de 2 g (dois gramas) de pólvora ou
massa explosiva, por peça.
5.1.1.4 Classe D
a. foguetes, com ou sem flecha (artigo de ar), cujas
bombas contenham mais de 6 g (seis gramas) de massa
explosiva ou pólvora;
b. morteiro de estampido de qualquer calibre fixado ao
solo, desde que projetado por meio de tubo metálico ou
de papelão, cuja bomba contenha mais de 6 g (seis
gramas) de pólvora ou massa explosiva;
c. salvas de tiro, usadas em festividades, desde que cada
bomba contenha mais de 6 g (seis gramas) de pólvora
ou massa explosiva;
d. peças pirotécnicas, presas em armações especiais
usadas em espetáculos pirotécnicos;
e. artigos denominados por bombas de riscar, ou de
acender, também chamados por morteiros, para apoio
no chão, contendo mais de 2 g (dois gramas) de massa
de estampido, por peça.
5.1.2 Os fogos de artifício, também, serão classificados
conforme os seguintes critérios da ONU:
a. 1.1G: aqueles que apresentam risco de explosão em
massa e/ou projeção, considerando que uma explosão
em massa é a que afeta, virtualmente, toda a carga, de
maneira praticamente instantânea;
b. 1.2G: aqueles que apresentam risco de projeção e
fragmentos, mas sem risco de explosão em massa;
c. 1.3G: aqueles que apresentam risco de fogo, com
pequeno risco de explosão e/ou de projeção, mas sem
risco de explosão em massa;
d. 1.4G: aqueles que não apresentam risco significativo e,
eventualmente, em caso de ignição ou iniciação, os
 efeitos ficam confinados, predominantemente, à
embalagem, não promovem projeção de fragmentos de
dimensões apreciáveis ou a grande distância e que um
fogo externo não provoque explosão instantânea de,
virtualmente, todo o conteúdo de uma embalagem
coletiva (embalagem externa).
5.2 Características da edificação
5.2.1 Área de risco de divisão L1 com área superior a 100 m²
deve ter projeto aprovado pelo Corpo de Bombeiros do
Estado de São Paulo por meio de Comissão Técnica
Ordinária.
5.2.2 O comércio varejista de fogos de artifício classifica-se
em tipo I e tipo II, considerando para tanto as características
do imóvel, volume de armazenagem e de exposição.
5.2.3 Considera-se tipo I, o imóvel comercial com área
construída até 250 m², cujo estoque volumétrico não exceda o
máximo de 15 m³ em área de armazenagem limitada a 60 m².
5.2.3.1 Neste caso a área de exposição limitar-se-á a 5 m³,
sendo 20% categorias A e B, 40% categoria C e 40%
categoria D.
5.2.3.2 Considera-se tipo II, o imóvel comercial com área
construída até 500 m², cujo estoque volumétrico não exceda o
máximo de 30 m³ em área de armazenagem limitada a 100
m².
5.2.4 Neste caso a área de exposição limitar-se-á a 10 m³,
sendo 20% categorias A e B, 40% categoria C e 40%
categoria D.
5.2.4.1 Os imóveis comerciais com área construída superior a
500 m² devem obter licença especial, desde que tenham
projeto previamente aprovado pelo Corpo de Bombeiros
Militar por meio de Comissão Técnica e, em seguida, pelo
Órgão Competente da Polícia Civil do Estado de São Paulo,
limitando-se quanto ao volume de estoque, área de
armazenagem e volume na área de exposição.
5.2.5 A edificação usada para comércio de fogos de
artifícios deve apresentar os requisitos descritos abaixo:
5.2.5.1 Ser construída em alvenaria e possuir piso
incombustível.
5.2.5.2 Ter sua estrutura, paredes e cobertura (laje) com
tempo de resistência ao fogo mínimo de 120 min,
dimensionadas conforme IT 08 – Resistência ao fogo dos
elementos de construção.
5.2.5.3 Ser térrea, exceto quando o pavimento superior for
utilizado exclusivamente para escritório da loja, para
sanitários ou para armazenamento, desde que possua saída
independente para o exterior da loja e atenda aos demais
requisitos estabelecidos nesta IT. Casos em que haja
inviabilidade construtiva serão analisados por meio de CTPI.
5.2.5.4 As edificações que comercializarem fogos de artifício
não podem possuir subsolos.
5.2.5.5 O piso de toda a loja deve ser de material não-
abrasivo, anti-estático, incombustível e, que não permita
acúmulo de água.
5.2.5.6 A área externa no terreno que contém a edificação de
comércio de fogos de artifício, inclusive o recuo da via pública,
deve ter o seu piso de material incombustível, sem qualquer
vegetação que possa fornecer carga de incêndio para queima.
5.2.5.7 Os compartimentos destinados ao estoque de fogos
de artifício devem ser construídos em alvenaria com
resistência ao fogo por 120 min com acesso por meio de porta
corta-fogo (PCF P-60).
5.2.5.8 As instalações elétricas devem ser dimensionadas
conforme norma de classificação específica de área, de
acordo com a NBR IEC 60079, com apresentação do
comprovante de responsabilidade técnica.
5.2.5.9 Na área de armazenamento é vedada a instalação de
tomadas, interruptores e similares.
5.2.5.10 Os fogos de artifício devem ser uniformemente
distribuídos nos compartimentos de alvenaria da edificação.
5.2.5.11 O armazenamento e exposição de produtos deverão
ser em móveis ou prateleiras de aço ou qualquer outro
material não combustível, exceto vidros e outros materiais que
provoquem estilhaços.
5.2.5.12 Os produtos deverão estar expostos em locais
limpos e organizados.
5.2.5.13 Os artefatos em estoque não poderão ficar
diretamente sobre o piso, devendo-se utilizar suportes não
condutores, como por exemplo, palete de madeira, com base
de no mínimo 15 cm de altura do solo.
5.2.5.14 Na área interna de estoque, quando prevista, deve
existir um corredor de circulação (em linha reta), servindo à
rota de fuga, que dê acesso direto a saída do compartimento.
5.2.5.15 Recomenda-se o posicionamento das prateleiras
perpendicularmente à porta de saída da edificação.
5.2.5.16 Os produtos armazenados (fogos) devem possuir
afastamento mínimo de 15 cm (centímetros) do piso, 15 cm
das paredes e 50 cm do teto, dispostos em prateleiras
incombustíveis (pilhas) de, no máximo, 2 m de altura.
5.2.5.17 Entre as prateleiras ou paletes, da área de
armazenagem, deve haver um corredor de 1 m de largura que
permita a passagem para colocação de caixas com
segurança.
5.2.5.18 Na entrada da área de armazenamento deve haver
uma placa de 20 cm x 15 cm, com fundo amarelo e letras
pretas, com os dizeres: “explosivos – perigo”. Em toda loja
deve haver placas de proibido fumar. Toda a sinalização de
emergência deve atender aos critérios da IT 20 – Sinalização
de emergência.
5.2.6 As janelas para o exterior devem ser protegidas por tela
metálica galvanizada, com malha máxima de 12,7 mm x 12,7
mm e bitola do fio de, no mínimo, 16 BWG.
5.2.7 Será permitido o uso misto do comércio de fogos de
artifício com outras ocupações do “grupo C”, observadas as
restrições legais e limitado à carga de incêndio máxima de
300MJ/m², com base na Instrução Técnica 14, desde que os
produtos estejam em prateleiras distintas e a mais de 1 m de
distância das prateleiras de exposição de fogos e a mais de
1 m do estoque de artefatos pirotécnicos.
5.2.8 Somente é permitida a venda de fogos, próximo a uma
edificação residencial unifamiliar, no mesmo terreno, se a
parte comercial estiver separada da área residencial por meio
de paredes resistentes ao fogo por 120 min, devendo ainda a
parte residencial ter acesso independente.
5.2.9 As edificações destinadas ao comércio atacadista de
fogos de artifício e/ou de preparação de peças ou
equipamentos utilizados na execução de uma queima
pirotécnica serão permitidas somente nas zonas rurais,
ficando suas instalações sujeitas à legislação pertinente em
vigor, em especial do Exército Brasileiro e da Secretaria de
Estado dos Negócios da Segurança Pública do Estado de
São Paulo.
5.2.10 Em nenhuma hipótese será permitida a
comercialização de fogos de artifício em edificações que não
sejam em alvenaria (exemplo: barracas, estande em madeira,
trailers etc.).
5.3 Prescrições de segurança
5.3.1 A edificação comercial do grupo “L” deve ser protegida,
no mínimo, por 2 extintores manuais, por pavimento, sendo 1
de água (2A) e 1 de pó químico seco (20-B:C), obedecendo
ainda às regras da IT 21 – Sistema de proteção por extintores
de incêndio.
5.3.2 As saídas de emergência, a segurança estrutural e as
instalações elétricas devem atender aos parâmetros do
Regulamento de segurança contra incêndio das edificações e
áreas de risco do Estado de São Paulo em vigor.
5.3.3 É proibida a existência, mesmo que temporária, de
aparelhos que produzam calor, chama aberta, fagulhas,
centelhas e similares, ou ainda fumar dentro das edificações
que comercializem fogos de artifício.
5.3.4 Não será permitida, qualquer que seja a quantidade, a
existência de GLP ou qualquer outro tipo de gás inflamável e/
ou combustível, junto à área de vendas e de depósito de
fogos de artifício.
5.3.5 Não será permitida, qualquer que seja a quantidade, a
existência de líquidos inflamáveis e/ou combustíveis, junto às
áreas de venda e depósito de fogos de artifício.
5.3.6 Os fogos de artifícios, inclusive importados, devem
estar devidamente acondicionados em suas embalagens
originais, trazendo impresso nas embalagens ou rótulos, em
língua portuguesa de forma clara no rótulo, os necessários
esclarecimentos sobre o manejo, efeito, denominação, data
de validade, procedência e o nome do fabricante e importador
(quando for o caso), bem como a classificação conforme item
5.1 desta IT.
5.3.7 As edificações destinadas ao comércio de fogos de
artifício devem ter os afastamentos mínimos dos seguintes
locais:
a. 100 metros de hospitais, estabelecimentos com
internação médica ou tratamento ambulatorial, asilos e
casas de saúde;
b. 100 m de creches ou escolas de ensino regular
(fundamental I e II, médio ou superior) e cursos
preparatórios para vestibulares;
c. 200 m de fábricas de fogos de artifício ou de explosivos;
d. 100 m de postos de combustível, comércio de gases
inflamáveis e/ou combustíveis e, seus respectivos
depósitos;
e. 100 m de estabelecimentos onde haja depósito ou
comércio exclusivo de produtos químicos inflamáveis
e/ou líquidos combustíveis;
f. 100 m de estações de metrô ou de trem, rodoviárias ou
terminais de transporte público;
g. 100 m de cinemas, teatros e casas de espetáculos,
casas de show e boates;
h. 100 m de repartições de órgãos públicos;
i. 50 m de rede de transmissão de energia;
j. 50 m de comércio de fogos de artifício;
5.3.7.2 Os recuos dos limites de propriedade devem atender
as posturas municipais.
5.3.7.3 As distâncias de afastamento serão aferidas em linha
reta a partir do limite da edificação do estabelecimento de
venda de fogos até o início da linha de construção da
edificação com a ocupação descrita.
5.3.8 As edificações comerciais (lojas) de varejo não podem
comercializar ou armazenar quaisquer produtos profissionais,
em especial os classificados como 1.1G e 1.2G.
5.3.9 Fica vedada a estocagem e a comercialização de
pólvora, de fogos de artifício a granel ou fogos de classes
1.1G e 1.2G, sejam de qualquer natureza, exceto quando
houver autorização expressa do Exército Brasileiro e da
autoridade policial, observadas as prescrições normativas.
5.3.10 Os fogos de classe 1.3G, considerados “de uso
profissional”, somente podem ser armazenados em áreas
rurais, devendo o depósito atender as prescrições do Exército
Brasileiro (CR ou TR).
5.3.11 Nos estabelecimentos varejistas, será permitido o
comércio dos fogos de artifício 1.4G, os quais devem,
obrigatoriamente, estar acondicionados nas embalagens
originais de fábrica, não sendo admitidas vendas a granel e
nem a prática de montagem e desmontagem.
5.3.12 Os fogos de artifício das classes “C” e “D”, acima de 4
kits de 6 tubos de lançamento de até 3 polegadas e/ou acima
de 4 girândolas “mini show” com até 144 tubos de até 1.1/2
polegadas, somente podem ser vendidos a pessoas maiores
de 18 anos, os quais devem ser orientados sobre a
necessidade de obter licença policial e contratar um
profissional habilitado para a queima. A venda desses
produtos deve ser lançada no mapa mensal.
5.3.13 Os locais de venda devem possuir obrigatoriamente
um responsável técnico, habilitado por entidade
representativa de classe, credenciado junto ao Órgão
Competente da Polícia Civil do Estado de São Paulo.
5.3.14 Todos os funcionários devem possuir o curso de
brigada de incêndio (teórica e prática), conforme IT 17 -
Brigada de incêndio. Os certificados de conclusão dos cursos
e treinamentos devem ser mantidos no estabelecimento
comercial.
5.3.15 É proibido o comércio varejista de fogos de artifício
com calibre interno maior de 2 polegadas, efeito de tiro,
exceto quando encomendados para queimas legalmente
autorizadas.
6 DOCUMENTAÇÃO
6.1 Para o protocolo de análise devem ser apresentadas as
documentações previstas no IT 01 – Procedimentos
administrativos, complementadas pelo que se segue:
6.1.1 Inventário de Estoque para Fogos de Artifício, que deve
conter os seguintes tópicos:
a. dados cadastrais da empresa;
b. dados do proprietário;
c. carteira de capacitação profissional do responsável pelo
comércio, fornecida pelo Órgão Competente da Polícia
Civil do Estado de São Paulo;
d. volume médio do estoque, em metros cúbicos, por tipo e
classificação dos produtos.
6.1.2 Memorial descritivo de construção com destaque para a
descrição dos compartimentos, dos afastamentos, dos recuos,
das instalações elétricas, do piso, do teto, das paredes, da
cobertura e do forro (se houver);
6.1.3 Planta baixa e de corte da edificação contendo o leiaute
interno, disposição e detalhes das prateleiras e sinalização de
emergência;
6.1.4 Planta de situação do comércio de explosivos em
relação a sua circunvizinhança num raio de 100 m, medidos a
partir das paredes laterais e das frontais do comércio.
 SECRETARIA DA SEGURANÇA PÚBLICA

POLÍCIA MILITAR DO ESTADO DE SÃO PAULO

Corpo de Bombeiros

INSTRUÇÃO TÉCNICA Nº 29/2019

Comercialização, distribuição e utilização de gás natural

SUMÁRIO ANEXO

1 Objetivo A Exemplo de ventilação nos abrigos das prumadas

2 Aplicação internas
3 Referências normativas e bibliográficas
4 Definições
5 Procedimentos

Atualizada pela Portaria nº CCB 021/800/20 publicada no Diário Oficial do Estado, nº 132, de 04 de julho de 2020

1 OBJETIVO
1.1 Estabelecer condições necessárias para a proteção
contra incêndio nos locais de comercialização, distribuição e
utilização de gás natural, conforme as exigências do
Regulamento de segurança contra incêndio das edificações
e áreas de risco do Estado de São Paulo.
2 APLICAÇÃO
2.1 Esta Instrução Técnica (IT) aplica-se a:
a. instalações internas abastecidas por gás natural;
b. postos de revenda de gás natural veicular;
c. bases e estações de manipulação e distribuição de
gás natural comprimido ou liquefeito.
3 REFERÊNCIAS NORMATIVAS E BIBLIOGRÁFICAS
ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS
(ABNT). NBR 12236: Critérios de projeto, montagem e
operação de postos de gás combustível comprimido. Rio de
Janeiro: ABNT;
_______. NBR 13103: Instalação de aparelhos a gás
para uso residencial. Rio de Janeiro: ABNT;
_______. NBR 14462: Sistemas de tubulações plásticas para
o suprimento de gases combustíveis - Polietileno (PE). Rio de
Janeiro: ABNT;
_______. NBR 15244: Critério de projeto, montagem e
operação de sistema de suprimento de gás natural veicular
(GNV) a partir de gás natural liquefeito (GNL). Rio de Janeiro:
ABNT;
_______. NBR 15526: Redes de distribuição interna para
gases combustíveis em instalações residenciais e
comerciais - Projeto e execução. Rio de Janeiro: ABNT;
_______. NBR 15600: Estação de armazenagem e
descompressão de gás natural comprimido. Rio de Janeiro:
ABNT;
ISO 17484 - Plastics piping systems - Multilayer pipe systems
for indoor gas installations with a maximum operating pressure
up to and including 5 bar.
ISO 18225 – Plastics piping systems – Multilayer piping
systems for outdoor gas installations – Specifications for
systems
Portaria nº 118 de 11 de julho de 2000 da Agência Nacional de
Petróleo (regulamenta as atividades de distribuição de gás
natural liquefeito (GNL) a granel e de construção,
ampliação e operação das centrais de distribuição de GNL).
4 DEFINIÇÕES
4.1 Para efeito desta Instrução Técnica aplicam-se as
definições constantes da IT nº 03 - Terminologia de
segurança contra incêndio.
5 PROCEDIMENTOS
5.1 Instalações internas abastecidas por gás natural (GN)
5.1.1 Além do disposto na NBR 13103 e NBR 15526, a
tubulação da rede interna não deve passar nos locais
descritos abaixo:
5.1.1.1 duto em atividade (ventilação de ar-condicionado,
produtos residuais, exaustão, chaminés, etc.);
5.1.1.2 cisterna e reservatório de água;
5.1.1.3 depósito de combustível;
5.1.1.4 espaços fechados que possibilitem o acúmulo de gás
eventualmente vazado
5.1.1.5 escadas enclausuradas, inclusive dutos de ventilação
da antecâmara;
5.1.1.6 poço ou vazio de elevador;
5.1.1.7 compartimentos destinados a dormitórios, exceto
quando destinado à conexão de equipamento hermeticamente
isolado;
5.1.1.8 qualquer tipo de forro falso ou compartimento não
ventilado;
5.1.1.9 locais de captação de ar para sistemas de ventilação;
5.1.1.10 todo e qualquer local que propicie o acúmulo de gás
vazado;
5.1.1.11 Qualquer vazio ou parede contígua a qualquer vão
formado pela estrutura ou alvenaria, ou por estas e o solo,
sem a devida ventilação. Ressalvados os vazios construídos e
preparados especificamente para esse fim (shafts sem
compartimentação) que devem conter apenas as tubulações
de gás, líquidos não inflamáveis e demais acessórios, com
ventilação permanente nas extremidades. Estes vazios devem
ser visitáveis e possuir área de ventilação permanente e
garantida.
5.1.2 Os registros, as válvulas e os reguladores de pressão
devem ser instalados de modo a permanecer protegidos
contra danos físicos e a permitir fácil acesso, conservação e
substituição a qualquer tempo.
5.1.3 As tubulações, quando aparentes, devem ser protegidas
contra choques mecânicos.
5.1.4 A tubulação não pode fazer parte de elemento estrutural
(lajes pilares, vigas).
5.1.5 Além dos materiais descritos na norma brasileira ABNT
NBR 15526, é permitido o uso do sistema de tubos
multicamadas nas redes de distribuição interna para gases
combustíveis, desde que atenda na íntegra, aos parâmetros
da norma ISO 17484 - Plastics piping systems - Multilayer
pipe systems for indoor gas installations with a maximum
operating pressure up to and including 5 bar, mediante
certificação dos referidos produtos e apresentação dos
respectivos laudos de ensaios, elaborados por laboratórios
nacionais ou internacionais de reconhecida competência
técnica.
5.1.5.1 Tubos e conexões destinados a redes para condução
de gases combustíveis cuja composição seja exclusivamente
polietileno ou similares, conforme ABNT NBR 14462, pode ser
utilizado somente em trechos enterrados e externos às
projeções horizontais das edificações.
5.1.5.2 O sistema tubo multicamada projetado para
aplicações externas às edificações sujeitos a intempéries,
deve proteção específica contra raios ultravioletas, bem como
atender aos demais requisitos da Norma Internacional ISO
18225 – Plastics piping systems – Multilayer piping systems
for outdoor gas installations – Specifications for systems.
5.1.6 Os abrigos internos ou externos devem permanecer
limpos e não podem ser utilizados como depósito ou outro fim
que não aquele a que se destinam.
5.1.7 Ventilação dos abrigos das prumadas internas
5.1.7.1 Os abrigos internos à edificação (localizados nos
andares) devem ser dotados de tubulação específica para
ventilação, conforme ilustração do Anexo “A”.
5.1.7.2 O tubo utilizado para ventilação (escape do gás) deve
possuir saída na cobertura da edificação, com diâmetro
mínimo de 75mm.
5.1.7.3 O tubo que interliga o shaft à prumada de ventilação
deve possuir bocal situado junto ao fechamento da parte
superior do shaft, e ter comprimento superior a 50 cm. A junção
deve formar um ângulo de 45 graus.
5.1.7.4 Quando a tubulação for interna à edificação e os
abrigos nos andares forem adjacentes a uma parede externa,
pode ser prevista uma abertura na parte superior deste,
dispensando-se a exigência do item anterior, com tamanho
equivalente a, no mínimo de 75mm, devendo ainda tal
abertura ter distância de 1,2 m de qualquer outra.
5.1.8 Por ocasião da solicitação de vistoria junto ao Corpo
de Bombeiros Militar, devem ser apresentadas as
Anotações de Responsabilidade Técnica referentes à
instalação ou manutenção do sistema de gás natural e
estanqueidade da rede.
5.2 Postos de abastecimento de gás natural veicular
Os critérios de projeto, construção e operação de postos de
abastecimento destinados à revenda de gás natural veicular
devem ser os previstos na NBR 12236, além dos seguintes
requisitos.
5.2.1 Devem ser protegidos por uma unidade extintora
sobrerrodas de pó BC, capacidade 80-B:C, além do sistema
de proteção contra incêndio exigido para os demais riscos.
5.2.2 Em cada ponto de abastecimento deve ser construída
uma ilha (meio fio com a função de proteção mecânica), com
altura mínima de 0,20 m, conforme NBR 12236.
5.2.3 O local de abastecimento deve possuir placas de
advertência quanto às regras de segurança a serem adotadas
pelos usuários, prevendo distâncias seguras de permanência,
além de esclarecimentos tais como: “Proibido fumar”,
“Desligar o rádio e outros equipamentos elétricos”, “Não
utilizar aparelhos celulares”.
5.3 Bases e estações de manipulação e distribuição de
gás natural comprimido
5.3.1 Os critérios de projeto, construção e operação de
estações de armazenagem e descompressão de gás natural
comprimido devem ser os previstos na NBR 15600.
5.3.2 Para a proteção por extintores devem ser adotados os
mesmos parâmetros para GLP descritos na IT 28 –
Manipulação, armazenamento, comercialização e utilização
de gás liquefeito de petróleo (GLP).
5.3.3 Vasos sobre pressão contendo gás natural comprimido
(GNC), com capacidade individual superior a 10m 3,
devem ter proteção por resfriamento conforme parâmetros
adotados para GLP na IT 28, salvo quando o uso da água
para combate e extinção de incêndio é vedado.
5.4 Bases e estações de manipulação e distribuição de
gás natural liquefeito
5.4.1 A pessoa jurídica autorizada a exercer a atividade de
distribuição de gás natural liquefeito a granel é responsável
pelo procedimento de segurança nas operações de
transvazamento, ficando obrigada a orientar os usuários
do sistema quanto às normas de segurança a serem
obedecidas.
5.4.2 As normas de segurança acima citadas referem-se ao
correto posicionamento, desligamento, travamento e
aterramento do veículo transportador, bem como do
acionamento das luzes de alerta, sinalização por meio de
cones e prevenção por extintores, dentre outros
procedimentos.
5.4.3 O veículo transportador deve estacionar em área
aberta e ventilada e possuir espaço livre para manobra e
escape rápido.
5.4.4 Postos de revenda ou distribuição de gás natural
veicular (GNV) a partir de gás natural liquefeito (GNL) devem
atender à NBR 15244.
5.4.5 As medidas de proteção contra incêndio a serem
previstas em projeto, para bases e estações de manipulação e
distribuição de gás natural liquefeito, devem atender à NFPA 59
– A.
5.5 Disposições gerais
5.5.1 As aberturas, inferior ou superior, destinadas
exclusivamente a ventilação de aparelhos a gás devem ser
desconsideradas para fins de quebra de compartimentação
vertical. Neste caso, devem ser dotadas de venezianas
confeccionadas de materiais incombustíveis e instaladas na
fachada externa da edificação.
 ANEXO A
Exemplo de ventilação de abrigos localizados nos andares para gás natural (GN)

Figura 1: Ventilação de abrigos

 SECRETARIA DA SEGURANÇA PÚBLICA

POLÍCIA MILITAR DO ESTADO DE SÃO PAULO

Corpo de Bombeiros

INSTRUÇÃO TÉCNICA Nº 28/2019

Manipulação, armazenamento, comercialização e utilização de gás lique-
feito de petróleo (GLP)

SUMÁRIO ANEXOS

1 Objetivo A Exigências e afastamentos de segurança para área de

2 Aplicação armazenamento

3 Referências normativas e bibliográficas B Afastamentos de segurança para recipientes de GLP

C Informativos
4 Definições
5 Procedimentos

Atualizada pela Portaria nº CCB 021/800/20 publicada no Diário Oficial do Estado, nº 132, de 04 de julho de 2020

1 OBJETIVO
1.1 Estabelecer medidas de segurança contra incêndio para
os locais destinados a manipulação, armazenamento, co-
mercialização, utilização, instalações internas e centrais de
GLP (gás liquefeito de petróleo), atendendo ao previsto no
Regulamento de segurança contra incêndio das edificações e
áreas de risco do Estado de São Paulo.
ISO 18225 – Plastics piping systems – Multilayer piping sys-
tems for outdoor gas installations – Specifications for sys-
tems.
4 DEFINIÇÕES
4.1 Para os efeitos desta Instrução Técnica aplicam-se as
definições constantes da IT 03 – Terminologia de Segurança
contra Incêndio.

2 APLICAÇÃO 5 PROCEDIMENTOS
2.1 Esta Instrução Técnica (IT) aplica-se às edificações e 5.1 Bases de armazenamento, envasamento e distribui-
áreas de riscos destinadas a: ção de GLP
2.1.1 Bases de armazenamento, envasamento e distribuição 5.1.1 Para fins dos critérios de segurança na instalação e
de GLP (gás liquefeito de petróleo); operação das bases de armazenamento, envasamento e
distribuição de GLP, adota-se a norma NBR 15186, com
2.1.2 Áreas de armazenamento de recipientes transportáveis
adequações desta IT.
de GLP, destinados ou não à comercialização;
5.1.1.1 As unidades de processo destinadas a envasamento
2.1.3 Central de GLP (recipientes transportáveis, estacioná-
de recipientes (carrossel) devem ser providas de sistema fixo
rios e abastecimento a granel);
de resfriamento (nebulizadores tipo dilúvio). Os locais desti-
2.1.4 Instalações internas de GLP; nados ao carregamento de veículos-tanque devem ser provi-
dos de sistema fixo de resfriamento, (nebulizadores ou ca-
2.1.5 Exigências para uso de recipientes até 13 Kg (0,032 nhões monitores) com válvula de acionamento à distância.
m³ ou 32 litros);
5.1.1.2 Os recipientes estacionários de GLP, com volume
2.1.6 Sistema de resfriamento para gás liquefeito de petró- acima de 0,25 m³, devem possuir dispositivos de bloqueio de
leo. válvula automática (válvulas de excesso de fluxo).
3 REFERÊNCIAS NORMATIVAS E BIBLIOGRÁFICAS 5.1.1.2.1 Os recipientes estacionários destinados a envasa-
mento devem possuir registro de fechamento por meio de
PORTARIA ANP Nº 47 – Estabelece a regulamentação para
controle com acionamento à distância para os casos de va-
execução das atividades de projeto, construção e operação
zamento.
de transvazamento de sistemas de abastecimento de gás
liquefeito de petróleo – GLP a granel. 5.1.1.3 Recipientes estacionários com capacidade superior a
ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS 8 m³ devem manter o afastamento mínimo entre tanques,
(ABNT). NBR 5410 – Instalações elétricas de baixa tensão. edificações e limites de propriedade conforme a Tabela 1.
_______.NBR 5419 - Proteção de estruturas contra descar- Tabela 1: Afastamento mínimo de segurança para recipientes estaci-
gas atmosféricas. onários de GLP.
_______.NBR 8613 - Mangueiras de PVC plastificado para
instalações domésticas de gás liquefeito de petróleo (GLP).
_______.NBR 13103 - Instalação de aparelhos a gás para
uso residencial - Requisitos.
_______.NBR 13419 - Mangueira de borracha para condu-
ção de gases GLP/GN/GNF - Especificação.
_______.NBR 13523 - Central predial de gás liquefeito de
petróleo – GLP.
_______.NBR 13714 - Sistemas de hidrantes e de mangoti-
nhos para combate a incêndio.
_______.NBR 14024 - Central de gás liquefeito de petróleo
(GLP) - Sistema de abastecimento a granel - Procedimento
operacional.
_______.NBR 14095 - Transporte rodoviário de produtos
perigosos - Área de estacionamento para veículos - Requisi-
tos de Segurança.
_______.NBR 14177 - Tubo flexível metálico para instala-
ções de gás combustível de baixa pressão.
_______.NBR 15186 - Base de armazenamento, envasa-
mento e distribuição de GLP - Projeto e Construção.
5.1.2 Os sistemas de proteção contra incêndios devem
_______.NBR 15514 - Área de armazenamento de recipien- atender aos parâmetros das respectivas Instruções Técnicas.
tes transportáveis de gás liquefeito de petróleo (GLP), desti-
nados ou não à comercialização - Critérios de segurança. 5.2 Armazenamento de recipientes transportáveis de
_______.NBR 15526 - Redes de distribuição interna para GLP, destinados ou não à comercialização (revenda)
gases combustíveis em instalações residenciais e comerciais 5.2.1 As áreas de armazenamento de recipientes transpor-
- projeto e execução. táveis são divididas em função da quantidade de GLP esto-
cado, classificadas conforme Tabela 2, e requerem afasta-
mentos de segurança e proteção específica, conforme Anexo
A, de acordo com a NBR 15514, com adequações constan-
tes nesta IT.
Tabela 2: Classificação das áreas de armazenamento
5.2.2 As áreas de armazenamento de recipientes transportá-
veis de GLP classificadas, conforme Tabela 6M.2 do Regula-
mento de segurança contra incêndio das edificações e áreas
de risco do Estado de São Paulo, devem ter proteção por
sistema hidráulico de combate a incêndio, prescrito conforme
Anexo A desta IT.
5.2.3 Os critérios mínimos de segurança adotados para os
centros de destroca, oficinas de requalificação e/ou manu-
tenção e de inutilização de recipientes transportáveis de GLP
serão aqueles estabelecidos para a classe III. Estes estabe-
lecimentos não podem armazenar recipientes cheios de GLP.
5.2.4 A instalação para armazenamento de recipientes trans-
portáveis de GLP deve ter proteção específica por extintores
de acordo com a Tabela 3.
Tabela 3: Proteção por extintores para área de armazenamento de
recipientes transportáveis de GLP
Classe Quantidade Capacidade extintora
I 2 20-B:C
II 3 20-B:C
III 4 20-B:C
IV 5 20-B:C
V 6 20-B:C
VI 8 20-B:C
VII 10 20-B:C
Especial 12 20-B:C
Nota:
Os extintores devem ser distribuídos de tal forma que o operador não
percorra mais de 15 m para alcançar o equipamento.
5.2.5 As instalações de armazenamento de recipientes
transportáveis de GLP cheios, parcialmente utilizados ou
vazios, devem exibir placas de advertências em lugares
visíveis, sinalizando: “Perigo – Inflamável”, “Proibido o uso de
fogo e de qualquer instrumento que produza faísca”.
5.2.6 Em postos revendedores de combustíveis líquidos, fica
limitada a uma única área de armazenamento, classe I ou II.
5.2.7 Os recipientes transportáveis de GLP cheios devem
ser armazenados dentro da área de armazenamento, sepa-
rados dos recipientes parcialmente utilizados ou vazios.
5.2.8 Para o armazenamento de recipientes transportáveis
de GLP cheios, parcialmente utilizados ou vazios devem ser
observadas as seguintes condições gerais de segurança.
5.2.8.1 As áreas de armazenamento de recipientes transpor-
táveis não podem estar situadas em locais fechados sem
ventilação natural.
5.2.8.2 Os recipientes transportáveis devem ser armazena-
dos sobre piso plano e nivelado, concretado ou pavimentado,
de modo a permitir uma superfície que suporte carga e des-
carga, em local ventilado, ao ar livre, podendo ou não a(s)
área(s) de armazenamento ser coberta(s).
5.2.8.3 A plataforma elevada de armazenamento de recipi-
entes transportáveis deve ser construída com materiais resis-
tentes ao fogo, possuir ventilação natural e ser coberta ou
não.
5.2.8.4 A área de armazenamento coberta deve ter no mí-
nimo 2,6 m de pé-direito, possuir espaço livre permanente
entre o topo da pilha de recipientes e a cobertura de, no
mínimo, 1,2 m.
5.2.8.4.1 A estrutura e a cobertura devem ser construídas
com materiais incombustíveis. A resistência mecânica da
cobertura deve ser menor do que a estrutura de sustentação.
5.2.8.5 A delimitação da área de armazenamento deve ser
por meio de pintura no piso ou cerca de tela metálica, gradil
metálico ou elemento vazado de concreto, cerâmica ou outro
material resistente ao fogo, para assegurar ampla ventilação.
Áreas de armazenamento superiores à classe III, devem ter
demarcados, com pintura no piso, os locais para os lotes de
recipientes.
5.2.8.6 As áreas de armazenamento Classes I, II e III quan-
do delimitadas por cerca de tela metálica, gradil metálico,
elemento vazado de concreto, cerâmica ou outro material
resistente ao fogo, devem possuir acesso através de uma ou
mais aberturas de, no mínimo, 1,2 m de largura e 2,1 m de
altura, com abertura no sentido do trânsito de saída.
5.2.8.7 As áreas de armazenamento classe IV ou superior,
quando delimitadas pelos materiais citados no item anterior,
devem possuir acesso por meio de duas ou mais aberturas
de, no mínimo, 1,2 m de largura e 2,1 m de altura, com aber-
tura no sentido do trânsito de saída, localizados nas extremi-
dades da mesma lateral, em lados adjacentes ou opostos.
5.2.8.8 A área de armazenamento de recipientes transpor-
táveis de GLP, quando, parcialmente cercada por paredes
resistentes ao fogo, essas não podem ser adjacentes e o
comprimento total dessas paredes não deve ultrapassar 60%
do perímetro da área de armazenamento, de forma a permitir
ampla ventilação. O restante do perímetro que delimita a
área de armazenamento deve ser fechado por meio de cerca
de tela metálica, gradil metálico ou elemento vazado de con-
creto, cerâmica ou outro material resistente ao fogo, para
assegurar ampla ventilação.
5.2.8.9 O imóvel destinado a áreas de armazenamento de
qualquer classe deve ter garantida a ventilação efetiva e
permanente.
5.2.8.9.1 O imóvel, preferencialmente, deve ter o perímetro
delimitado por cerca de tela metálica, gradil metálico, ele-
mento vazado de concreto, cerâmica ou outro material que
garanta a ventilação efetiva e permanente.
5.2.8.9.2 O imóvel, quando cercado por muros, paredes ou
elementos que dificultem a ventilação direta para a via públi-
ca os acessos de pessoas ou veículos devem ser confeccio-
nados por grades, telas ou outros materiais que permitam a
ventilação.
5.2.8.10 O imóvel deve possuir, no mínimo, uma abertura,
com dimensões de 1,2 m de largura e 2,1 m de altura, abrin-
do de dentro para fora, para permitir a evasão de pessoas
em caso de acidentes. Adicionalmente, o imóvel pode possu-
ir outros acessos com tipo de abertura e dimensões quais-
quer.
5.2.8.11 Os recipientes de GLP cheios, vazios ou parcial-
mente utilizados devem ser dispostos em lotes. Os lotes de
recipientes cheios podem conter até 480 recipientes de mas-
sa líquida igual a 13 kg, em pilhas de até 4 unidades e os
lotes de recipientes vazios ou parcialmente utilizados até 600
recipientes de massa líquida igual a 13 kg, em pilhas de até 5
unidades. Entre os lotes de recipientes e entre esses lotes e
os limites da área de armazenamento deve haver corredores
de circulação com, no mínimo, 1 m de largura. Somente as
áreas de armazenamento classes I e II não necessitam de
corredores de circulação.
5.2.8.12 A distância da área de armazenamento das abertu-
ras para captação de águas pluviais, canaletas, ralos, rebai-
xos ou similares deve ser de no mínimo 1,5 m.
5.2.8.13 Na área de armazenamento somente é permitido o
empilhamento de recipientes transportáveis, com massa
líquida igual ou inferior a 13 kg de GLP.
5.2.8.14 O armazenamento de recipientes transportáveis de
GLP em pilhas deve obedecer aos limites da Tabela 4.
Tabela 4: Empilhamento de recipientes transportáveis de GLP
Recipientes vazios
Massa líquida dos Recipientes
ou parcialmente
recipientes cheios
utilizados
Altura máxima Altura máxima da
< 5 kg
da pilha = 1,5 m pilha = 1,5 m
≥ 5 kg e < 13 kg Até 5 recipientes Até 5 recipientes
= 13 kg Até 4 recipientes Até 5 recipientes
5.2.8.15 Recipientes de massa líquida superior a 13 kg
devem obrigatoriamente ser armazenados na posição vertical
e não podem ser empilhados.
5.2.8.16 As instalações elétricas devem ser especificadas
segundo normas técnicas oficiais.
5.2.8.17 Na entrada do imóvel onde está localizada a área
de armazenamento de recipientes transportáveis, deve ser
exibida placa que indica a classe existente e a capacidade de
armazenamento de GLP, em quilogramas.
5.2.8.18 Não é permitida a circulação de pessoas estranhas
ao manuseio dos recipientes na área de armazenamento.
5.2.8.19 O veículo transportador que permanecer no imóvel,
fora do horário comercial, será considerado carga de apoio
transitório e deve atender às seguintes condições:
5.2.8.19.1 Ser considerado carga independente, respeitan-
do, no mínimo, os afastamentos estabelecidos para a área
de armazenamento na qual está inserida, conforme Anexo A.
5.2.8.19.2 O estacionamento do veículo com carga de apoio
transitório deve atender aos afastamentos de segurança, ser
delimitado por meio de pintura no piso e não pode ter uso
como área de armazenamento.
5.2.8.19.3 A carga de apoio transitório não pode ser superior
a 50% da área de armazenamento e deve fazer parte do
cômputo de sua capacidade total.
5.2.8.19.4 Na existência de mais de uma carga de apoio
transitório, o estacionamento entre veículos deve atender a
distância mínima de 1,5 m.
5.2.8.20 Será permitida a instalação de área de armazena-
mento de recipientes transportáveis de GLP em imóvel tam-
bém utilizado como residência, desde que haja separação
física em alvenaria e acessos independentes com rotas de
fuga distintas.
5.2.8.21 A instalação de mais de uma área de armazena-
mento de recipientes transportáveis de GLP em um único
imóvel é permitida desde que atenda aos seguintes requisi-
tos:
5.2.8.21.1 O afastamento entre as áreas de armazenamento
deve ser o somatório das distâncias previstas para o limite do
imóvel, constantes no Anexo A, para que sejam considera-
das separadas;
5.2.8.21.2 A capacidade de armazenamento de todas as
áreas deve ser limitada ao somatório das classes existentes
no imóvel. Este limite não deve ultrapassar o valor máximo
estabelecido para a área de armazenamento imediatamente
superior ao da maior classe existente no imóvel.
5.3 Central de GLP (recipientes transportáveis, estacio-
nários e abastecimento a granel)
Para fins dos critérios de segurança, instalação e operação
das centrais de GLP adotam-se as normas NBR 13523 e
NBR 14024, com adequações desta IT.
5.3.1 Os recipientes transportáveis trocáveis ou abastecidos
no local (capacidade volumétrica igual ou inferior a 0,5 m³) e
os recipientes estacionários de GLP (capacidade volumétrica
superior a 0,5 m³) devem ser situados no exterior das edifi-
cações, em locais ventilados, obedecendo aos afastamentos
mínimos constantes no Anexo B.
5.3.2 É proibida a instalação dos recipientes em locais confi-
nados, tais como porão, garagem subterrânea, forro etc.
5.3.3 A central de GLP, quando exigido, deve ter proteção
por sistema de resfriamento, conforme previsto no item 5.6.
5.3.4 A central de GLP deve ter proteção específica por
extintores de acordo com a Tabela 5.
Tabela 5: Proteção por extintores para central de GLP
5.3.5 Em edificação que possuir proteção por sistema de
hidrantes, é recomendada a proteção da central de GLP por
um dos hidrantes instalados, ressalvados os casos previstos
no item 5.3.3.
5.3.6 A central pode ser instalada em corredor que seja a
única rota de fuga da edificação, desde que atenda aos afas-
tamentos previstos no Anexo B, acrescidos de 1,5 m para
passagem.
5.3.7 A central localizada junto à passagem de veículos
deve possuir obstáculo de proteção mecânica com altura não
inferior a 0,6 m, situado, no mínimo, à distância estabelecida
pelo Anexo “B”.
5.3.8 Os recipientes não podem apresentar vazamentos,
corrosão, amassamentos, danos por fogo ou outras evidên-
cias de condição insegura e devem apresentar bom estado
de conservação das válvulas, conexões e acessórios.
5.3.9 Avisos com letras não menores que 50 mm, devem ser
colocados na Central de GLP, em quantidade que permita a
visualização de qualquer direção de acesso à central de
GLP, com os seguintes dizeres: “Perigo”, “Inflamável” e “Não
Fume”.
5.3.10 É expressamente proibida a armazenagem de qual-
quer tipo de material no interior da central, bem como utiliza-
ção diversa da instalação estabelecida.
5.3.11 Não é requerido o aterramento elétrico dos recipien-
tes transportáveis e tubulação da central. Para os recipientes
estacionários, o aterramento deve estar de acordo com as
normas NBR 5410 e 5419.
5.3.12 Não é exigida proteção contra descargas atmosféri-
cas na área da central de GLP.
5.3.13 É permitida a instalação de mais de uma central de
GLP para atendimento de demandas específicas, em estabe-
lecimentos comerciais, grupo C, que determinem uma área
destinada exclusivamente a esta finalidade. Estas centrais
podem ser dispostas lado a lado, devendo ter redes de distri-
buição individualizadas, ser construídas em abrigos resisten-
tes ao fogo com TRRF de 2h, atender aos requisitos de es-
tanqueidade, resistência mecânica e isolamento térmico
prescritos em norma. Os afastamentos mínimos devem con-
siderar o somatório de todas as centrais individuais, limitado
ao máximo de 10m³ de GLP. O projeto deve contemplar
todas as centrais e os recipientes instalados em área exclu-
siva com as respectivas responsabilidades técnicas atribuí-
das com o registro do respectivo Conselho de classe.
5.3.14 As instalações de recipientes abastecidos no local
com GLP em teto ou laje de cobertura de edificações, so-
mente serão permitidas se atenderem às seguintes exigên-
cias:
5.3.14.1 Somente podem ser instalados em locais que não
disponham de área tecnicamente adequada no nível de
acesso principal à edificação;
5.3.14.2 Deve ser comprovada, por meio de documentos, a
existência da edificação;
5.3.14.3 A instalação deve ser executada apenas com reci-
pientes abastecidos no local;
5.3.14.4 A altura máxima para instalação da central é de
15m;
5.3.14.5 O projeto deve ser elaborado por profissional habili-
tado e registrado no órgão de classe, com emissão do com-
provante de responsabilidade técnica;
5.3.14.6 A área do teto ou laje de cobertura da edificação
onde ficará(ão) assentado(s) o(s) recipiente(s), deve ter su-
perfície plana, cercada por muretas de 0,4 a 0,6 m de altu-
ra, com tempo de resistência ao fogo de, no mínimo, 2 h. A
distância destas muretas deve ser de 1 m do recipiente. Esta
mureta deve distar, no mínimo, 1 m das fachadas e de outras
construções ou instalações no teto ou laje de cobertura,
exceto quando utilizado abrigo ou parede resistente ao fogo.
5.3.14.7 A área deve possuir dispositivo para drenagem de
água pluvial que permaneça sempre fechado. Pode ser aber-
to apenas para drenagem de água;
5.3.14.8 O local da instalação, teto ou laje de cobertura,
deve ser dimensionado para suportar o(s) recipiente(s)
cheio(s) com água;
5.3.14.9 Os recipientes devem ser instalados em áreas que
permitam a circulação de ar e atender aos afastamentos
mínimos constantes no Anexo B;
5.3.14.10 O local da central e da área de evaporação deve
ser impermeabilizado;
5.3.14.11 A localização dos recipientes deve permitir acesso
fácil e desimpedido a todas as válvulas e ter espaço suficien-
te para manutenção;
5.3.14.12 O local da central deve ser acessado por escada
fixa ou outro meio seguro e permanente e deve distar, no
mínimo, 1 m da bacia de contenção. É vedada a utilização de
escada do tipo marinheiro na fachada como único meio de
acesso à central;
5.3.14.13 É permitida a capacidade volumétrica total de 2 m³
para instalações residenciais multifamiliares, 4 m³ para insta-
lações comerciais e 16 m³ para instalações industriais. A
capacidade volumétrica individual máxima deve ser de 4 m3;
5.3.14.14 A central não deve estar localizada sobre casa de
máquinas e reservatórios superiores de água;
5.3.14.15 Linha de abastecimento deve ser prevista, quando
o recipiente estiver localizado sobre teto ou laje de cobertura,
a mais de 9 m do solo, caso a mangueira de enchimento não
puder ser observada pelo operador em seu comprimento
total.
5.3.15 O abastecimento a granel de GLP, deve atender
as seguintes condições gerais de segurança:
5.3.15.1 Recomenda-se que instalações com recipientes de
capacidades volumétricas iguais ou inferiores a 0,25 m³ pos-
suam sistemas adicionais automáticos ou semiautomáticos
que evitem o sobre-enchimento dos recipientes;
5.3.15.2 Durante a operação de abastecimento, o veículo
abastecedor deve ser posicionado de forma a permitir o rápi-
do abandono da edificação;
5.3.15.3 O veículo abastecedor, estacionado em via pública
ou junto ao tráfego de pessoas, durante a operação, deve
estar em área sinalizada e isolada;
5.3.15.4 Durante o abastecimento a mangueira não deve
passar pelo interior de habitações, em locais sujeitos ao
tráfego de veículos ou nas proximidades de fontes de calor
ou de ignição.
5.3.16 Centrais prediais de GLP em nicho.
Edificações existentes que não possuam os recuos estabele-
cidos em norma e, por consequência, impossibilidade técnica
de instalação; podem, por exceção, adotar centrais prediais
de GLP em nicho que devem atender aos seguintes parâme-
tros:
5.3.16.1 Possuir comprovação da existência da edificação,
conforme parâmetros do Regulamento de Segurança contra
incêndio em vigor, bem como demonstrar a impossibilidade
técnica de adoção outra modalidade de instalação de central
de GLP;
5.3.16.2 A central deve ser instalada no pavimento térreo, na
fachada frontal ou lateral da edificação, com ventilação natu-
ral e permanente, direta para via pública;
5.3.16.3 Possuir área mínima de 1 m²;
5.3.16.4 Possuir interposição de paredes resistentes ao fogo
(TRRF 120 min) na parte superior e nas laterais da central.
As paredes devem apresentar resistência mecânica e estan-
queidade com relação ao interior da edificação;
5.3.16.5 A central deve ter capacidade máxima de até 04
(quatro) recipientes de 0,108 m³ (P-45) ou 02 (dois) 0,454 m³
(P-190);
5.3.16.6 A central deve possuir fechamento frontal por porta
metálica, que propicie área de ventilação permanente superior
e inferior de, no mínimo, 0,32 m²;
5.3.16.7 Atender às demais exigências de afastamentos de
fonte de calor, ralos e depressões, sinalização, proteção por
extintores, prescritos nesta IT.
5.3.17 Centrais Para Eventos Temporários
5.3.17.1 São instalações utilizadas em eventos temporários
como circos, parques de diversão, festas religiosas ou cultu-
rais e processos de secagem.
5.3.17.2 O projeto da central deve ser elaborado por profissi-
onal habilitado, com emissão do comprovante de responsabi-
lidade técnica.
5.3.17.3 A central deve ser instalada em local que permita
ventilação natural e permanente e atender aos afastamentos
de segurança previstos no Anexo B.
5.3.17.4 Na central deve constar aviso de segurança, (peri-
go, inflamável e não fume), bem como possuir a proteção
contra incêndio.
5.3.17.5 É necessário o isolamento da central para evitar o
acesso de pessoas não autorizadas à área de risco.
5.4 Instalações internas de GLP
Para fins dos critérios de segurança, instalação e operação
das centrais de GLP adota-se a norma NBR 15526 e ABNT
NBR 15358, com adequações constantes nesta IT.
5.4.1 As tubulações instaladas devem ser estanques e de-
sobstruídas.
5.4.2 A instalação de gás combustível deve ser provida de
válvula de fechamento manual em cada ponto em que se
tornar conveniente para a segurança, operação e manuten-
ção da instalação.
5.4.3 A tubulação não pode fazer parte de elemento estrutu-
ral.
5.4.4 Além dos materiais descritos na norma brasileira ABNT
NBR 15526 e ABNT NBR 15358, é permitido o uso do siste-
ma de tubos multicamadas nas redes de distribuição interna
para gases combustíveis, desde que atenda na íntegra, aos
parâmetros da norma ISO 17484 - Plastics piping systems -
Multilayer pipe systems for indoor gas installations with a
maximum operating pressure up to and including 5 bar, me-
diante certificação dos referidos produtos e apresentação dos
respectivos laudos de ensaios, elaborados por laboratórios
nacionais ou internacionais de reconhecida competência
técnica.
5.4.4.1 Tubos e conexões destinados a redes para condu-
ção de gases combustíveis cuja composição seja exclusiva-
mente polietileno ou similares, conforme ABNT NBR 14462,
pode ser utilizado somente em trechos enterrados e externos
às projeções horizontais das edificações.
5.4.4.2 O sistema tubo multicamada projetado para aplica-
ções externas às edificações sujeitos a intempéries, deve
proteção específica contra raios ultravioletas, bem como
atender aos demais requisitos da Norma Internacional ISO
18225 – Plastics piping systems – Multilayer piping systems
for outdoor gas installations – Specifications for systems.
5.4.5 A tubulação da rede interna não pode passar no interi-
or dos locais descritos abaixo:
a. duto em atividade (ventilação de ar-condicionado, pro-
dutos residuais, exaustão, chaminés, etc.);
b. cisterna e reservatório de água;
c. compartimento de equipamento ou dispositivo elétrico
(painéis elétricos, subestação, outros);
d. depósito de combustível;
e. elementos estruturais (lajes, pilares, vigas);
f. espaços fechados que possibilitem o acúmulo de gás
eventualmente vazado;
g. escada enclausuradas, inclusive dutos de ventilação da
antecâmara;
h. poço ou vazio de elevador;
i. compartimentos destinados a dormitórios, exceto quan-
do destinado à conexão de equipamento hermeticamen-
te isolado;
j. qualquer tipo de forro falso ou compartimento não venti-
lado;
k. locais de captação de ar para sistemas de ventilação;
l. todo e qualquer local que propicie o acúmulo de gás va-
zado;
m. qualquer vazio ou parede contígua a qualquer vão for-
mado pela estrutura ou alvenaria, ou por estas e o solo,
sem a devida ventilação. Ressalvados os vazios cons-
truídos e preparados especificamente para esse fim
(shafts sem compartimentação) que devem conter ape-
nas as tubulações de gás, líquidos não inflamáveis e
demais acessórios, com ventilação permanente nas ex-
tremidades. Estes vazios devem ser visitáveis e possuir
área de ventilação permanente e garantida;
5.4.6 Proteção
5.4.6.1 Em locais que possam ocorrer choques mecânicos,
as tubulações, quando aparentes, devem ser protegidas.
5.4.6.2 As válvulas e os reguladores de pressão devem ser
instalados de modo a permanecer protegidos contra danos
físicos e permitir fácil acesso, conservação e substituição a
qualquer tempo.
5.4.6.3 Na travessia de elementos estruturais, deve ser
utilizado um tubo-luva.
5.4.6.4 É proibida a utilização de tubulações de gás como
aterramento elétrico.
5.4.6.5 Quando o cruzamento de tubulações de gás e con-
dutores elétricos for inevitável, deve-se colocar entre elas um
material isolante elétrico.
5.4.7 Localização
5.4.7.1 As tubulações aparentes devem atender aos requisi-
tos abaixo:
5.4.7.1.1 Ter as distâncias mínimas entre a tubulação de gás
e condutores de eletricidade de 0,3 m;
5.4.7.1.2 Ter um afastamento das demais tubulações sufici-
ente para ser realizada manutenção nas mesmas;
5.4.7.1.3 Ter afastamento de, no mínimo, 2 m de para-raios
e seus respectivos pontos de aterramento;
5.4.7.1.4 Em caso de superposição, a tubulação de gás
deve ficar abaixo das demais.
5.4.8 Abrigos
5.4.8.1 Os abrigos de medidores de consumo de GLP de-
vem possuir proteção por um extintor 20-B:C.
5.4.8.2 Os abrigos, internos ou externos, devem permanecer
limpos e não podem ser utilizados como depósito ou outro
fim que não aquele a que se destinam.
5.4.8.3 Ventilação dos abrigos das prumadas internas.
5.4.8.3.1 Os abrigos internos à edificação devem ser dota-
dos de tubulação específica para ventilação.
5.4.8.3.2 O tubo utilizado para ventilação deve possuir saída
no pavimento de descarga e entrada de ar na cobertura da
edificação, com diâmetro mínimo de 75 mm.
5.4.8.3.3 O tubo que interliga o shaft à prumada de ventila-
ção deve possuir bocal situado junto ao fechamento da parte
inferior do shaft, e ter comprimento superior a 50 cm. A jun-
ção deve formar um ângulo de 45 graus.
5.4.8.3.4 Quando a tubulação for interna à edificação e os
abrigos nos andares forem adjacentes a uma parede externa,
pode ser prevista uma abertura na parte inferior desse, dis-
pensando-se a exigência do item anterior, com tamanho
equivalente a, no mínimo, duas vezes o da seção da tubula-
ção, devendo ainda tal abertura ter distância de 1,2 m de
qualquer outra.
5.5 Exigências para recipientes transportáveis de GLP
com capacidade de volume até 13 kg de GLP (0,032 m³
ou 32 litros)
5.5.1 Para locais que armazenem, para consumo próprio,
cinco ou menos recipientes transportáveis, com massa líqui-
da de até 13 kg de GLP, cheios, parcialmente cheios ou
vazios, devem ser observados os seguintes requisitos:
5.5.1.1 Possuir ventilação natural;
5.5.1.2 Protegidos do sol, da chuva e da umidade;
5.5.1.3 Estar afastado de outros produtos combustíveis ou
inflamáveis, de fontes de calor e ignição;
5.5.1.4 Estar afastado, no mínimo, 1,5 m de ralos, caixas de
gordura e esgotos, bem como de galerias subterrâneas e
similares.
5.5.2 A utilização de recipientes com capacidade igual ou
inferior a 13 kg de GLP é permitida para uso doméstico,
instalado em local externo e ventilado, nas condições abaixo:
5.5.2.1 Residências unifamiliares;
5.5.2.2 Edificações residenciais multifamiliares constituídas
em blocos, com altura máxima de 12 m, que atendam aos
parâmetros de isolamento de risco, nas seguintes condições:
5.5.2.2.1 Instalado em centrais individuais na área externa
da edificação, no pavimento térreo, com rede de alimentação
individual, por apartamento.
5.5.2.2.2 A rede deve atender aos parâmetros de instalação
do item 5.4.
5.5.2.2.3 Os recipientes devem ser separados, individual-
mente, por paredes de alvenaria com TRRF de 120 minutos.
5.5.2.2.4 As centrais devem ser protegidas por extintores
conforme a tabela 3 desta IT.
5.5.2.2.5 O dispositivo regulador de pressão deve ser insta-
lado imediatamente acima do recipiente.
5.5.2.2.6 Devem ser obedecidos os afastamentos e demais
parâmetros estabelecidos na presente Instrução Técnica.
5.5.3 Excepcionalmente é permitida a utilização de recipien-
tes transportáveis com capacidade de 13 kg de GLP em
edificações multifamiliares existentes, anteriores a vigência
da do Decreto Estadual 46076/2001 de 31 de agosto de 2001
acondicionados em área com ventilação exterior efetiva e
permanente, áreas de serviço ou similares das unidades
autônomas, nos casos em que houver impossibilidade técni-
ca de instalação de central de GLP nos termos do item 5.3.
5.5.4 O uso de recipiente transportável de 13 Kg de GLP é
permitido excepcionalmente, nas condições abaixo, desde
que instalado em área externa, com ventilação natural e
permanente, conforme parâmetros do item 5.4.
5.5.4.1 “Trailers”, barracas e similares, em eventos temporá-
rios.
5.5.4.2 Nas demais ocupações, limitado a 1 recipiente para
consumo próprio, com proteção contra danos mecânicos e
físicos, instalados no exterior da edificação, em local com
ventilação natural, efetiva e permanente.
5.5.4.3 A mangueira entre o aparelho e o botijão deve ser do
tipo metálica flexível, de acordo com normas vigentes. É
vedado o uso de mangueira plástica ou borracha.
5.6 Sistema de resfriamento para gás liquefeito de petró-
leo
Para fins dos critérios de resfriamento para gás liquefeito de
petróleo devem ser observados os preceitos da IT nº 22 –
Sistemas de hidrantes e de mangotinhos para combate a
incêndios, bem como os requisitos descritos abaixo:
5.6.1 O resfriamento pode ser realizado das seguintes for-
mas:
a. linha manual com esguicho regulável;
b. canhão monitor manual ou automático com esguicho
regulável;
c. aspersores fixos.
5.6.2 Para o projeto dos sistemas de proteção consideram-
se dois conceitos fundamentais:
a. dimensionamento pelo maior risco;
b. não simultaneidade de eventos, isto é, o dimensiona-
mento deve ser feito baseando-se na hipótese da ocor-
rência de apenas um incêndio.
5.6.3 Toda a superfície exposta do(s) recipiente(s) deve ser
protegida pelo sistema de resfriamento.
5.6.4 Bombas de incêndio
5.6.4.1 As bombas de incêndio, devem atender aos parâme-
tros da IT 22.
5.6.4.2 Será permitida a instalação de uma única bomba
para locais descritos em 5.6.7.1, 5.6.7.2, 5.6.8.1, 5.6.8.2.
5.6.4.3 Nos demais casos, é obrigatória a instalação de duas
bombas de incêndio (principal e reserva), com mesmas ca-
racterísticas de pressão e vazão, nos sistemas de resfria-
mento de gases combustíveis. O sistema deve ser automati-
zado.
5.6.5 Reservatório de incêndio
5.6.5.1 O reservatório de incêndio deve atender aos parâme-
tros de execução da IT 22.
5.6.5.2 O volume de água para combate a incêndio deve ser
suficiente para atender a demanda de 100% da vazão de
projeto durante o período de tempo estabelecido por esta
Instrução Técnica.
5.6.6 Hidrantes e canhões monitores
5.6.6.1 Cada ponto da área de armazenamento, dos recipi-
entes ou esferas a ser protegido deve ser atendido por no
mínimo uma linha de resfriamento.
5.6.6.2 Os hidrantes e canhões monitores usados para res-
friamento devem ser capazes de resfriar o perímetro dos
recipientes verticais ou horizontais considerados em projeto.
5.6.6.3 Após a definição do cenário de combate ao incêndio
pelo maior risco (recipientes, esferas, plataformas etc.), o
dimensionamento do sistema hidráulico deve levar em consi-
deração o funcionamento simultâneo das linhas manuais e
canhões monitores necessários para atender à demanda de
água para resfriamento.
5.6.6.4 Todos os locais onde haja risco de vazamento (área
de armazenamento, recipientes, esfera) devem ser protegi-
dos por hidrantes atendendo ao caminhamento máximo de
30 m para alcançar um dos equipamentos.
5.6.6.4.1 Os hidrantes devem ser distribuídos e instalados
em locais de fácil acesso e permanecerem desobstruídos.
Recomenda-se o afastamento mínimo de 15 m dos hidrantes
com relação aos recipientes a fim de permitir o manuseio no
caso de incêndio. No caso de áreas de armazenamento de
recipientes transportáveis recomendam-se, no mínimo, os
afastamentos previstos para limites de propriedade.
5.6.6.4.2 Recomenda-se a instalação de um ponto de toma-
da de água, no máximo, a 5 m da entrada principal (portão
de acesso) da área de armazenamento de recipientes trans-
portáveis.
5.6.6.4.3 Deve haver, no mínimo, 2 linhas manuais, nas
áreas de armazenamento de recipientes transportáveis para
proteção por sistema de resfriamento.
5.6.6.4.4 Os hidrantes devem possuir duas saídas com diâ-
metro nominal de 65 mm, dotadas de válvulas e de conexões
de engate rápido tipo “Storz”. A altura destas válvulas em
relação ao piso deve estar compreendida entre 1 e 1,5 m.
Será admitida uma única saída (hidrante simples) para os
locais descritos em 5.6.7.1, 5.6.8.1 e 5.6.8.2.
5.6.6.4.5 A pressão mínima de água para as linhas manuais
de resfriamento deve ser de 343,2 KPa (35 mca) medida no
esguicho.
5.6.6.5 Canhões monitores
5.6.6.5.1 Os canhões monitores podem ser fixos ou portá-
teis.
5.6.6.5.2 O número mínimo de canhões monitores, quando
exigido para área de armazenamento, deve atender à pro-
porção mínima de 1 canhão monitor para proteção de 49.920
kg de GLP dispostos em lotes.
5.6.6.5.3 Os canhões monitores devem ser especificados
para permitir, no mínimo, a vazão de 800 lpm e pressão de
549,25 KPa (56 mca), um giro horizontal de 360º e um curso
vertical de 80º para cima e de 15º para baixo da horizontal.
Para efeito de projeto, deve ser considerado o alcance má-
ximo, na horizontal, de 45 m quando em jato.
5.6.7 Proteção por resfriamento para recipientes trans-
portáveis
5.6.7.1 Área de armazenamento de recipientes transportá-
veis com capacidade superior a 12.480 kg e igual ou inferior
a 49.920 kg de GLP deve ser protegida por linhas manuais
de resfriamento, dimensionadas conforme item 5.6.6, com
autonomia mínima de 30 min para o reservatório de incêndio.
5.6.7.2 Área de armazenamento de recipientes transportá-
veis com capacidade superior a 49.920 Kg e igual ou inferior
99.840 kg de GLP deve ser protegida por linhas manuais e
canhões monitores com o funcionamento simultâneo. Deve
ser atendido o item 5.6.6, com autonomia mínima de 45 min
do reservatório de incêndio. Devem ser considerados em
projeto, no mínimo, duas linhas manuais e um canhão moni-
tor em funcionamento simultâneo.
5.6.7.3 Área de armazenamento de recipientes transportá-
veis com capacidade superior a 99.840 kg de GLP o sistema
de resfriamento deve ser dimensionado conforme item
5.6.7.2, com autonomia mínima de 60 min e instalação de
duas bombas de incêndio atendendo aos parâmetros do item
5.6.4.3. Devem ser considerados em projeto no mínimo duas
linhas manuais e um canhão monitor em funcionamento
simultâneo.
5.6.8 Proteção por resfriamento para recipientes verti-
cais e horizontais
5.6.8.1 Conjunto de recipientes de GLP, com capacidades
individuais inferiores a 10 m³ e volume total agregado superi-
or a 15 m³, deve possuir proteção por linhas manuais de
resfriamento conforme o item 5.6.6, com autonomia mínima
de 30 minutos para o reservatório de incêndio.
5.6.8.2 Recipientes com capacidades individuais de arma-
zenamento superior a 10 m3 e menor ou igual a 20 m3, devem
ser protegidos por linhas manuais de resfriamento, dimensio-
nado conforme item 5.6.6, com autonomia mínima de 40 min
para o reservatório de incêndio.
5.6.8.3 Recipientes com capacidades individuais de arma-
zenamento superior a 20 m3 e menor ou igual a 60 m3, devem
ser protegidos por linhas manuais de resfriamento e canhões
monitores, calculados conforme os itens 5.6.6, com autono-
mia mínima de 60 min para o reservatório de incêndio.
5.6.8.4 Recipientes com capacidades individuais de arma-
zenamento superior a 60 m3 devem ser protegidos por linhas
manuais, canhões monitores e aspersores instalados de
forma a resfriar toda a superfície exposta, inclusive os supor-
tes (pés). A água deve ser aplicada por meio de aspersores
fixos, instalados em anéis fechados, com autonomia mínima
de 120 minutos do reservatório de incêndio. Para recipientes
com capacidade individual de armazenamento superior a 120
m3, o reservatório deve ter a autonomia de 180 minutos.
5.6.8.5 Toda a superfície exposta do(s) recipiente(s) deve
ser protegida com aspersores da seguinte forma:
5.6.8.5.1 Os aspersores devem ser distribuídos de forma
que exista uma superposição entre os jatos, equivalente a
10% de dimensão linear coberta por cada aspersor;
5.6.8.5.2 No dimensionamento do sistema, deve ser previsto
resfriamento para o recipiente considerado submetido ao
incêndio, bem como para aqueles cuja distância entre costa-
dos seja inferior a 30 metros.
5.6.8.5.3 A taxa de aplicação para o sistema de aspersores
deve ser de 5 lpm/m2 considerando-se a área total da super-
fície a ser protegida;
5.6.8.5.4 O emprego de aspersores não dispensa os hidran-
tes (linhas manuais), devendo, inclusive, ser previsto pelo
menos um canhão monitor portátil a ser empregado no caso
de falha do sistema de aspersores. No entanto, para o di-
mensionamento do sistema hidráulico não há necessidade
de serem somadas as vazões necessárias para as linhas
manuais, canhão monitor e aspersores, sendo suficiente o
dimensionamento da demanda de água para os aspersores.
5.6.8.6 Devem ser considerados equivalentes à esfera, um
ou mais recipientes de volume individual igual ou superior a
200 m3.
5.6.9 Proteção por resfriamento para esferas
5.6.9.1 A vazão de água para cada esfera, por meios fixos,
deve ser a soma dos valores correspondentes a:
a. resfriamento de toda a superfície a ser protegida, con-
siderando-se a taxa de aplicação de 5 lpm/m2;
b. resfriamento por aspersores para a região de junção do
costado em cada coluna de suporte, a uma vazão cor-
responde a 10% do valor determinado em “a”, dividido
pelo número de colunas;
c. a curva e a válvula de retenção da linha de enchimento
que penetrem pelo topo do recipiente, devem possuir
aspersores calculados para que o conjunto receba, no
mínimo, 5 lpm/m2. A vazão mínima deve ser de, no mí-
nimo, 100 lpm;
d. a autonomia mínima da reserva de incêndio deve ser
de 180 minutos.
5.6.9.2 Deve ser previsto resfriamento para a esfera subme-
tida ao incêndio, bem como para aquela cuja distância entre
costados seja inferior a 30 m.
5.6.9.3 A localização das esferas de GLP deve atender às
normas técnicas oficiais.
5.6.9.4 Os aspersores, instalados acima da “linha do equa-
dor”, das esferas de gás, não serão considerados para prote-
ção da superfície situada abaixo desta. Neste caso, é neces-
sária a instalação de outro anel de aspersores abaixo da
“linha do equador”.
5.6.10 Proteção por resfriamento para plataforma de
carregamento, estação de carregamento e envasamento
de recipientes de gás liquefeito de petróleo
5.6.10.1 Nas instalações é indispensável a utilização de
sistemas fixos, projetados conforme normas técnicas oficiais
nacionais ou internacionais.
5.6.10.2 O dimensionamento deve considerar a proteção
das áreas de envase de recipientes, ilhas de carregamento
em torno do caminhão ou vagão tanque.
5.6.10.3 A taxa de aplicação para envasamento de recipien-
tes deve ser de 4 lpm/m2 considerando-se a área total a ser
protegida.
5.6.10.4 A taxa de aplicação para plataforma ou estação de
carregamento deve ser de 2 lpm/m2 considerando-se a área
total a ser protegida.
5.6.10.5 A autonomia mínima para o reservatório de incên-
dio deve ser de 180 min.
5.6.11 Proteção por resfriamento para tanques subterrâ-
neos
5.6.11.1 O armazenamento de GLP em recipientes subter-
râneos não necessita de proteção contra incêndios por res-
friamento.
5.7 Disposições gerais
5.7.1 A distribuidora somente poderá abastecer uma instala-
ção centralizada após comprovar que os ensaios e testes
foram realizados de acordo com as normas vigentes, e res-
ponsabilizar-se-á pelas instalações, até o primeiro regulador
de pressão existente na linha de abastecimento que operar
enquanto essas instalações estiverem sendo abastecidas
pela mesma, conforme Portaria ANP nº 47/99.
5.7.2 Não será permitida a utilização de GLP na forma de
recipientes transportáveis para o uso de “oxicorte”, solda ou
similar em áreas internas às edificações.
5.7.3 Os parâmetros da NFPA 30 B – Code for the Manu-
fatcture and Storage of Aerosol Products, na ausência de
legislação nacional, podem ser utilizados como requisitos de
segurança para fabricação e armazenamento de produtos
sob forma de aerossol.
5.7.4 Nas instalações de manipulação, armazenamento,
comercialização e utilização de gás liquefeito de petróleo
(GLP) não é exigida proteção por sistema de detecção de
incêndio.
5.7.5 A presente Instrução Técnica pode ser aplicada de
forma subsidiária para os demais gases combustíveis, consi-
derando-se suas características específicas bem como legis-
lação ou normas reconhecidas nacionais ou internacional-
mente.
 ANEXO A
Exigências e afastamentos de segurança para áreas de armazenamento de recipientes transpor-
táveis de GLP
Exigências/ Afastamentos Classe Classe Classe Classe Classe Classe Classe Especial
I II III IV V VI VII
Mais de
Capacidade máxima (kg) 520 1.560 6.240 12.480 24.960 49.920 99.840
99.840
Mais de
Número de botijões - 13 Kg 40 120 480 960 1.920 3.840 7.680
7.680

Número de acessos (1) 1 1 1 2 2 2 2 2

Largura do corredor de inspeção (m) Não Não 1 1 1 1 1 1

Obrigatoriedade de lotes Não Não Sim Sim Sim Sim Sim Sim

Proteção por sistema hidráulico para

Não Não Não Não Sim Sim Sim Sim
combate a incêndio (2)
Limite do imóvel com muros (inclusive
1,0 2,0 3,0 3,5 4,0 5,0 7,0 10,0
com passeios públicos) (3) (m)
Limite do imóvel sem muros (exceto
1,5 3,0 4,5 5,0 6,0 7,5 10,0 15,0
com passeios públicos) (4) (m)
Limite do imóvel sem muros (com
1,3 2,5 3,5 4,0 5,0 6,0 8,0 15,0
passeios públicos) (4) (m)
Equipamentos e máquinas que produ-
5,0 7,5 14,0 14,0 14,0 14,0 14,0 15,0
zam calor (m)
Bombas de combustíveis, descarga de
motores a explosão não instalada em 1,5 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0
veículos e outras fontes de ignição (m)

Locais de reunião de público (5) (m) 10,0 15,0 40,0 45,0 50,0 75,0 90,0 90,0

Edificação (m) 1,0 2,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0

Notas:
1) A área de armazenamento, quando delimitada por cerca de tela metálica, gradil metálico, elemento vazado ou outro material, deve
possuir acesso de, no mínimo 1,2 m de largura e 2,1 m de altura, que abram de dentro para fora. A distância máxima a ser percorrida
de qualquer ponto dentro da área de armazenamento, até uma das aberturas, não pode ser superior a 25 m.
2) Conforme tabela 6M.2 do Decreto Estadual nº 63.911/2018 - Regulamento de Segurança Contra Incêndios das edificações e áreas
de risco no Estado de São Paulo.
3) Com muros de, no mínimo, 1,8 m de altura.
4) Sem muros ou com muros de menos de 1,8 m de altura.
5) Para fins exclusivos da aplicação desta norma, considera-se local de reunião de público o espaço destinado ao agrupamento de
pessoas, em imóvel de uso coletivo, público ou não, com capacidade superior a 200 pessoas, tais como: estádios, auditórios, ginásios,
escolas, clubes, teatros, cinemas, parques de diversão, hospitais, supermercados, cultos religiosos e salões de uso diverso.
6) Com a construção de paredes resistentes a 2 h de fogo, as distâncias mínimas de segurança podem ser reduzidas pela metade.
7) A distância da área de armazenamento às aberturas para captação de águas pluviais, canaletas, ralos, rebaixos ou similares deve
ser de, no mínimo, 1,5 m.
8) Os veículos transportadores que necessitarem permanecer estacionados no interior do imóvel devem distar, no mínimo, 3 m dos
limites da área de armazenamento.
 ANEXO B
Afastamentos de segurança para central de gás liquefeito de petróleo (GLP)
Capacida- Divisa de propriedades Passeio Entre reci- Aberturas abai- Fontes de ignição Produtos tóxi-
de indivi- edificáveis / edificações público pientes xo da descarga e outras aberturas cos, perigosos,
dual do (d,f,j) (k, d) da válvula de (portas e janelas) e inflamáveis,
recipiente segurança materiais combus- chama aberta e
m³ tíveis ponto de capta-
(h) (j) ção de ar forçado
Superfície Enterra- Abaste- Tro- Abasteci- Trocá- (i)
(a,c,e,g) dos/ Ater- cidos no cá- dos no veis
rados (b) local veis local
Até 0,5 0 3 3 0 1 1 3 1,5 6
> 0,5 a 2 1,5 3 3 0 1,5 - 3 - 6
> 2 a 5,5 3 3 3 1 1,5 - 3 - 6
> 5,5 a 8 7,5 3 7,5 1 1,5 - 3 - 6
> 8 a 120 15 15 15 1,5 1,5 - 3 - 6
1⁄4 da soma
dos diâme-
Atender
> 120 15 22,5 tros dos 1,5 - 3 - 6
Tabela 1
recipientes
adjacentes
a) Nos recipientes de superfície, as distâncias apresentadas são medidas a partir da superfície externa do recipiente mais próximo. A
válvula de segurança dos recipientes estacionários deve estar fora das projeções da edificação, tais como telhados, balcões, marquises.
b) A distância para os recipientes enterrados / aterrados deve ser medida a partir da válvula de segurança, enchimento e indicador do
nível máximo. Caso o recipiente esteja instalado em caixa de alvenaria, esta distância pode ser reduzida pela metade, respeitando um
mínimo de 1,0 m do costado de recipiente para divisa de propriedades edificáveis / edificações.
c) As distâncias de afastamento das edificações não podem considerar projeções de complementos ou partes destas, tais como telha-
dos, balcões, marquises.
d) Para recipientes transportáveis devem ser atendidos os afastamentos mínimos em função da capacidade volumétrica total do agrupa-
mento de recipientes, conforme a tabela abaixo.
Central de Divisa de Passeio Quantidade total de recipientes
capacidade proprieda- público
volumétrica de edificá- (l)
total vel e/ou
(em m³) edificações
(m) P-45 (0,108 m³) P-90 (0,216 m³) P-125 (0,300 m³) P-190 (0,450 m³)

Até 2,0 0 3 18 9 6 4
2,1 a 3,5 1,5 3 19 a 32 10 a 16 7 a 11 5a7
3,51 a 5,5 3 3 33 a 50 17 a 25 12 a 18 8 a 11
5,51 a 8,0 7,5 3 51 a 74 26 a 37 19 a 26 12 a 16
Acima de 8 38 a 46 máxi-
15 15 75 a 92 máximo 27 a 33 máximo 17 a 22 máximo
até 10 mo
Nota: Centrais com capacidade superior ao limite estabelecido nesta tabela, devem ser analisadas por órgãos competentes consideran-
do situações temporárias e caso definitivas com as devidas medidas mitigadoras compensatórias definidas.
e) No caso de existência de duas ou mais centrais de GLP com recipientes transportáveis, estas devem distar entre si no mínimo 7,5 m.
Exceto em centrais em estabelecimentos comerciais com redes de distribuição individualizadas, onde pode ser utilizada mais de uma
central de GLP, em uma única área destinada exclusivamente para esta finalidade, atendendo condições de 5.3.13 e 5.3.15.
f) Para recipientes acima de 0,5 m³, o número máximo de recipientes deve ser igual a 6. Se mais que uma instalação como esta for feita,
ela deve distar pelo menos 7,5 m da outra.
g) A distância de recipientes de superfície de capacidade individual de até 5,5 m³, para edificações / divisa de propriedade, pode ser
reduzida à metade, desde que sejam instalados no máximo três recipientes. Este recipiente ou conjunto de recipientes deve estar distan-
te de pelo menos 7,5 m de qualquer outro recipiente com capacidade individual maior que 0,5 m³.
h) Os recipientes de GLP não podem ser instalados dentro de bacias de contenção de outros combustíveis.
i) No caso de depósitos de oxigênio e hidrogênio, os afastamentos devem ser conforme as tabelas específicas respectivamente.
j) Para recipientes transportáveis contidos em abrigos, paredes laterais e cobertura resistentes ao fogo interpondo-se entre os recipientes
e o ponto considerado a distância pode ser reduzida à metade.
k) Na impossibilidade de atendimento das distâncias para o passeio público, atender 5.3.16.
l) Afastamento não aplicável para centrais GLP instaladas em nicho conforme 5.3.16.
m) Caso o local destinado à instalação da central que utilize recipientes transportáveis não permita os afastamentos descritos, a central
pode ser subdividida com a utilização de paredes divisórias resistentes ao fogo com TRRF mínimo de 2 h de acordo com NBR 10636,
com comprimento e altura de dimensões superiores ao recipiente. Neste caso, deve se adotar o afastamento mínimo referente à capaci-
dade total de cada subdivisão.
 ANEXO B (cont.)

Afastamentos para estocagem de oxigênio

Afastamentos para estocagem de hidrogênio

Afastamentos para redes elétricas

 ANEXO C
(informativo)
Revendedor classe I – capacidade 520 kg
 ANEXO C (cont.)
(informativo)
Revendedor classe II – capacidade 1560 kg
 ANEXO C (cont.)
(informativo)
Revendedor classe II e residência com entrada independente – capacidade 6240 kg
 ANEXO C (cont.)
(informativo)
Revendedor classe III com área de apoio
 ANEXO C (cont.)
(informativo)
Revendedor classe VI – capacidade 49.920 kg
 ANEXO C (cont.)
(informativo)
Revendedor classe VII – capacidade 99.840 kg
 ANEXO C (cont.)
(informativo) Central de GLP
 ANEXO C (cont.)
(informativo) Central de GLP - “nicho”
 ANEXO C (cont.)
(informativo) Central de GLP - “nicho”
 ANEXO C (cont.)
Instalação de recipientes transportáveis

Tipo de recipiente Tipo de serviço Distância da válvula de alívio à abertura inferior (m) Distância da válvula de alívio à fonte de ignição (m)

Transportável Destrocável 1 1,5

Transportável Abastecido no local 1 3
Notas:
1) Distância mínima de 1,5 m entre a descarga da válvula de alívio e a fonte externa de ignição (por exemplo, ar-condicionado), sistema de ventilação etc.;
2) Se um cilindro trocável for abastecido no local, a conexão de enchimento ou a purga do indicador de nível máximo devem estar a pelo menos 3 m de qualquer fonte externa de ignição, sistema de ventilação etc.
 ANEXO C (cont.)
Instalação de recipientes estacionários de superfície

Tipo de recipiente Tipo de serviço Distância da válvula de alívio à abertura inferior (m) Distância da válvula de alívio à fonte de ignição(m)

Estacionário Abastecido no local 1,5 3

Nota:
1) Independentemente do tamanho, qualquer recipiente abastecido no local deve estar localizado de tal forma que a conexão de enchimento e o indicador de nível máximo estejam no mínimo a 3 m de qualquer fonte de ignição (por exemplo, chama
aberta, ar condicionado, compressor etc.), entrada ou sistema de ventilação;
2) A distância de recipientes de superfície de capacidade individual de até 5,5 m3 para edificações e/ou divisas de propriedades pode ser reduzida à metade, desde que sejam instalados no máximo três recipientes de capacidade individual de até 5,5
m3.
 ANEXO C (cont.)
Instalação de recipientes estacionários enterrados

Notas:
1) A conexão de enchimento e o indicador de nível máximo devem distar pelo menos 3 m de fontes de ignição (por exemplo, chama aberta, ar-condicionado etc.)
2) A distância mínima de tanques enterrados deve ser medida a partir da válvula de alívio, da válvula de enchimento e da válvula de nível máximo, exceto que nenhuma parte do recipiente deve estar a menos de 3 m de edificações e limite de propri-
edade que possa ser edificado.
 ANEXO C (cont.)
(informativo) Distância entre recipientes

Nota:
1) Recomenda-se sempre deixar espaço suficiente para manutenção.
 ANEXO C (cont.)
(informativo)
Afastamento de segurança para central de GLP com interposição de parede corta-fogo
 ANEXO C (cont.)
(informativo)
Instalação de recipientes em teto e lajes de cobertura de edificações

A Distância mínima da janela para: tubos com conexão roscada – 1,5 m. tubos com conexão soldada – 0,3 m.
B Distância mínima da mureta para a fachada da edificação – 1,5 m.
C Tomadas de ar condicionado: acima da altura do recipiente – 3 m; abaixo da altura do recipiente – 6 m.
D Distância mínima de fonte de ignição – 3 m.
E Distância mínima da mureta ao recipiente – 1 m.
F Distância mínima de ralos ao recipiente – 1,5 m.
 ANEXO C (cont.)
(informativo)
Instalação de recipientes em tetos e lajes de cobertura de edificações

Nota:
A - Paredes resistentes ao fogo
 SECRETARIA DA SEGURANÇA PÚBLICA

POLÍCIA MILITAR DO ESTADO DE SÃO PAULO

Corpo de Bombeiros

INSTRUÇÃO TÉCNICA Nº 27/2019

Armazenamento em silos

SUMÁRIO

1 Objetivo
2 Aplicação
3 Referências normativas e bibliográficas
4 Definições
5 Procedimentos

Atualizada pela Portaria nº CCB 002/810/20 publicada no Diário Oficial do Estado, nº 67, de 19 de abril de 2019
1 OBJETIVO

1.1 Estabelecer as medidas de segurança para a proteção
contra incêndios e explosão em silos, atendendo ao previsto
no Regulamento de Segurança contra incêndio e áreas de
risco do Estado de São Paulo em vigor.
NFPA nº 654 – Standardfor the Prevention of Fire and Dust
Explosions from the Manufacturing, Processing, and Handling
of Combustible Particulate Solids.
FMDS 7-11 –Converyors.

2 APLICAÇÃO 4 DEFINIÇÕES
4.1 Além das definições constantes da IT 03 – Terminologia
2.1 Esta Instrução Técnica (IT) aplica-se a todo silo destinado
de segurança contra incêndio, aplicam-se as definições espe-
à armazenagem de cereais e seus derivados, sementes olea-
cíficas abaixo:
ginosas, sementes agrícolas, legumes, açúcar, farinhas, entre
outros produtos que gerem ambiente explosivo. 4.1.1 Análise de risco: é um estudo de cenários de incên-
dio/explosão e emissão tóxica, abordando as causas e con-
2.2 Os silos existentes e aprovados com base em norma
sequências, visando à segurança do processo conforme nor-
vigente à época, anterior a edição desta IT ou aprovados
mas técnicas;
através de CTPI ou CTUI, desde que mantidas os critérios de
aprovação, podem seguir as exigências do projeto aprovado, 4.1.2 Alívio de explosão: área destinada ao alívio de pres-
respeitando as exigências básicas da IT 43 para as áreas de são/chama decorrente de uma explosão, direcionada para um
apoio. local seguro;
4.1.3 Balança de fluxo: trata-se de um sistema de pesagem
3 REFERÊNCIAS NORMATIVAS E BIBLIOGRÁFICAS por bateladas automáticas e intermitentes. Seu projeto de três
ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS camadas consiste de silo pulmão, silo e silo receptor;
(ABNT). NBR IEC 60079 – Parte 10 – 2 – Classificação de 4.1.4 Deflagração: propagação de uma zona de combustão
áreas – Atmosferas de poeiras combustíveis. a uma velocidade inferior a velocidade do som em meio isento
_______.NBR IEC 60079 – Parte 14 –Projeto, seleção e de reação;
montagem de instalações elétricas.
4.1.5 Detonação: propagação de uma zona de combustão a
_______.NBR 5410 – Instalações elétricas de baixa tensão. uma velocidade superior a velocidade do som em meio isento
_______.NBR 5419 – Proteção de estruturas contra descar- de reação;
gas atmosféricas.
4.1.6 Elevadores agrícolas: equipamentos que efetivam a
_______.NBR 10897 – Sistemas de proteção contra incêndio elevação de grãos;
por chuveiro automático.
_______.NBR 11162 – Silos cilíndricos para grãos vegetais.
_______.NBR 11165 – Componentes de silos cilíndricos
metálicos para grãos vegetais.
_______.NBR 16385 – Sistemas de prevenção e de proteção
contra explosão - Fabricação, processamento e manuseio de
partículas sólidas combustíveis – Requisitos.
_______.NBR ISO 6184-1 – Sistemas de proteção contra
explosão parte 1: Determinação dos índices de explosão dos
pós combustíveis no ar.
_______.NBR ISO 6184-4 – Sistema de proteção contra
explosões parte 4: Determinação de eficácia dos sistemas de
supressão de explosões.
_______.NBR ISO/IEC31010 – Gestão de riscos – Técnicas
para o processo de avaliação de riscos. Figura 1: Elevador Agrícola (Tombador)
NR 10 –Segurança em instalações e serviços em eletricidade.
4.1.7 Esteira transportadora: são correias de estrutura
NR 33 –Segurança e saúde nos trabalhos em espaços confi-
metálica com longarinas de vigas “U” ou “L”, fixadas nos pisos
nados.
por cavaletes parafusados, com a finalidade de transportar
NR 12 – Segurança no trabalho em máquinas e equipamen- grãos no sentido horizontal, a grandes distâncias. Possuem
tos. como característica os rolos com rolamentos expostos ao pó;
NFPA nº 61 – Standardfor the Prevention of Fires and Dust
4.1.8 Transportador de correia do tipo enclausurado: são
Explosions in Agricultural and Food Products Facilities.
correias de estrutura metálica totalmente enclausura-
NFPA nº 68 –Standard on Explosion Protection by Deflagra- da/fechada, com rolamentos fixados do lado externo, com a
tion Venting. finalidade de transportar grãos no sentido horizontal a gran-
NFPA nº 69 – Standardon Explosion Prevention Systems. des distâncias. Possuem como característica a não emissão
de pó para o ambiente e sistema de recarga e autolimpeza, e
consequente eliminação de risco de explosão.

Figura 2: Esteira transportadora
4.1.9 Explosão: estouro ou rompimento de confinamento de
um recipiente, por desenvolvimento de pressão interna na
deflagração;
4.1.10 Filtro de mangas: equipamento que faz a coleta do ar
impuro através de coifas e realiza o processo de filtragem
pela passagem de ar forçado através de mangas onde as
partículas finas ficam retidas;
4.1.11 Isolamento de explosão: sistema destinado a prote-
ger os equipamentos do efeito da propagação da explosão
por barreira química ou mecânica.
4.1.12 Máquina de limpeza: equipamento com sistema de
peneiramento oscilatório que efetua a limpeza e a pré-
limpeza, retirando o máximo de impurezas dos grãos;
4.1.13 Mícron: medida correspondente a um milésimo do
milímetro (mm). É representado pela letra grega µ;
4.1.14 Moega: construção da unidade armazenadora que
recebe os grãos;
Figura 3: Moega
4.1.15 Pó combustível: partículas sólidas combustíveis que
apresentam riscos de incêndio ou explosão quando suspen-
sos no ar ou em camadas ou outro meio oxidante em uma
faixa de concentração independente de material sólido com
granulometria de 500 mícrons ou inferior, capaz de passar
através de peneira padrão U.S. nº 35;
4.1.16 Transportador de corrente: tipo de transportador que
utiliza uma corrente para o transporte dos grãos;
Figura 4: Transportador de corrente
4.1.17 Secador: equipamento que reduz a umidade dos
grãos;
Figura 5: Secador
4.1.18 Transportador helicoidal: equipamento destinado ao
transporte horizontal / inclinado de carga e descarga de grãos
nos silos, máquinas de limpeza, secadores e outros equipa-
mentos, podendo descarregar em mais de um ponto ao mes-
mo tempo. É recomendado para pequenas distâncias;
Figura 6: Transportador helicoidal
4.1.19 Silo: estrutura destinada ao armazenamento de cere-
ais e seus derivados, sementes oleaginosas, sementes agrí-
colas, legumes, açúcar, farinhas, entre outros produtos que
gerem ambiente explosivo, sem estarem ensacados. Em silos
não há presença humana no seu interior para manuseio direto
e constante com os produtos. Os silos podem ser horizontais,
semiesféricos ou verticais.
4.1.20 Silos horizontais: é um grande depósito horizontal,
onde prevalece a relação da base maior que a altura. O piso e
parte da construção lateral podem situar-se abaixo do nível do
solo para aproveitar o talude como reforço. A deposição do
material a granel é feita ao longo do cume da cobertura e o
material é acumulado em forma de pirâmide;
Figura 7: Silo Horizontal
4.1.21 Silos semiesféricos: são grandes depósitos horizon-
tais cobertos no formato de calota. O piso e parte da constru-
ção lateral podem situar-se abaixo do nível do solo para apro-
veitar o talude como reforço;
Figura 8: Silo Semiesférico
4.1.22 Silos verticais: são silos cilíndricos, construídos em
concreto ou em chapas de aço. Prevalece a relação da altura
maior que a base;
Figura 9: Silo Vertical
4.1.23 Supressão de explosão: sistema destinado à su-
pressão da explosão por agente químico não combustível;
4.1.24 Ventilador ou exaustor: equipamento que faz a mo-
vimentação de ar forçado (insuflação ou aspiração);
Figura 10: Ventilador ou exaustor
5 PROCEDIMENTOS
5.1 Estrutura
5.1.1 O material de construção do silo e equipamentos de
transporte e processo deve ser incombustível.
5.1.2 Silos metálicos devem ser construídos com parafusos
ou solda enfraquecida entre a cobertura e o corpo, de forma a
permitir a separação neste ponto, em caso de explosão no
seu interior.
5.1.3 A cobertura do silo deve ser dotada de vedação contra
escape de pó e contra água.
5.1.4 Não deve haver nenhuma abertura entre silos.
5.1.5 Cada silo deve possuir respiros na cobertura, sendo
que a quantidade e dimensões devem ser definidas por di-
mensionamento adequado, para atender a sua finalidade
5.1.5.1 O respiro deve ser curvado ou inclinado para evitar a
entrada de água e a cobertura deve ser vedada contra poeira
e água.
5.2 Escadas e elevadores nas rotas de fuga
5.2.1 Escadas internas devem ser do tipo enclausurada com
acesso por meio de porta corta-fogo com resistência de 90
min (PCF P-90), não necessitando haver janelas de ventila-
ção no corpo da escada, possuir largura mínima de 1 m, in-
dependente da altura do silo.
5.2.2 Para escadas externas o acesso deve ser por meio de
porta corta-fogo com resistência de 90 min (PCF P-90) e
possuir largura mínima de 1 m, independente da altura do
silo.
5.2.3 As exigências acima não se aplicam às escadas de
áreas técnicas onde não há a permanência de pessoas, de-
vendo ser atendida a NR-12.
5.2.4 Elevadores internos devem ser fechados em poços
estanques com paredes resistentes ao fogo por 2 h e dotados
de portas corta-fogo (PCF) do tipo P-90, com fecho automáti-
co, em todas as aberturas.
5.2.5 Não se aplicam as exigências do item 5.2.4 no caso de
elevadores externos.
5.3 Medidas de segurança contra incêndios
5.3.1 Rotas de fuga e saídas de emergência, de acordo com
a IT 11 – Saídas de emergência e com o item 5.2 desta IT.
5.3.2 Brigada de incêndio de acordo com a IT 17 – Brigada
de incêndio.
5.3.3 Sistema de iluminação de emergência, de acordo com
a IT 18 - Iluminação de emergência.
5.3.4 Sistema de alarme, de acordo com a IT 19 – Sistema
de detecção e alarme de incêndio.
5.3.5 Sinalização, de acordo com a IT 20 – Sinalização de
emergência.
5.3.6 Extintores portáteis do tipo adequado aos riscos a pro-
teger, atendendo a IT 21 – Sistema de proteção por extintores
de incêndio.
5.3.7 Sistema de proteção por hidrantes, de acordo com a IT
22 – Sistema de hidrantes e de mangotinhos para combate a
incêndio, independente das áreas de construção e de apoio
serem inferiores a 750 m².
5.3.7.1 O tipo do sistema de hidrantes para qualquer tipo e
tamanho de silo será o tipo 4 especificado na IT 22, obrigato-
riamente com esguicho regulável.
5.3.7.2 A reserva de incêndio será proporcional às áreas de
apoio construídas, devendo seguir os valores de referência
para as indicações do grupo J-4.
5.3.7.3 Para as áreas de apoio inferiores a 750 m², deve ser
adotado sempre o valor mínimo previsto para o grupo J-4 (até
2500 m²), conforme tabela específica da IT 22.
5.3.7.4 Preferencialmente os pontos de hidrantes devem ser
posicionados de acordo com o conceito de hidrantes exter-
nos.
5.3.7.5 É vedada a instalação de sistema de hidrantes no
interior dos silos.
5.3.8 Deve haver proteção por sistema de chuveiros automá-
ticos do tipo dilúvio sobre as correias transportadoras que
estejam enclausuradas ou que tenham a sua maior altura
superior a 12 metros, devendo ser calculada a densidade
mínima de 12 L/min/m², reserva de incêndio mínima para 30
minutos de operação.
5.3.8.1.1 A quantidade de chuveiros tipo dilúvio a ser consi-
derado no cálculo será a soma de chuveiros instalados a cada
duas chaves seccionadoras (mínimo de 7 por chave). Poden-
do ser o acionamento de forma manual.
5.3.8.1.2 Caso não haja chave seccionadora instalada o
cálculo deverá levar em consideração todo o sistema aciona-
do ao mesmo tempo.
5.3.8.1.3 Os demais parâmetros de elaboração do sistema
não estipulados nesta IT devem seguir os parâmetros da IT
23 e NBR 10897.
5.3.9 As correias transportadoras devem ser construídas em
material que não propague chamas e evite acúmulo de ener-
gia estática.
5.3.10 Deve haver sistema de detecção de calor em toda
extensão da correia, em caso de acionamento do sistema,
deverá desligá-la automaticamente.
5.3.11 Deve ser previsto comando manual alternativo (botão
de emergência) em local de fácil visualização, identificação e
acesso, para desligar a correia transportadora em caso de
incêndio. Pode ser desligado à distância por uma central de
monitoramento.
5.4 Instalações elétricas
5.4.1 As instalações elétricas devem atender à NBR IEC
60079 –Parte 14 – Projeto, seleção e montagem de instala-
ções elétricas; Instrução Técnica 41 e a NBR 5410 – Instala-
ções elétricas de baixa tensão.
5.4.2 Todas as luminárias da área de risco, inclusive as de
emergência, devem ser à prova de explosão e de pó.
5.5 Proteção contra descargas atmosféricas
5.5.1 As unidades armazenadoras devem dispor de proteção
contra descargas elétricas atmosféricas, dimensionadas e
instaladas de acordo com as normas técnicas.
5.5.2 Os silos e estruturas metálicas devem ser convenien-
temente aterrados.
5.6 Sensor de temperatura
5.6.1 Um sensor de temperatura deve ser localizado entre os
dispositivos de produção de calor e o secador.
5.6.2 Os secadores devem ter um sensor de temperatura
regulado para limitar o ar introduzido no secador a uma tem-
peratura segura. Tal controle deve cortar todo calor que está
sendo fornecido ao secador e deve permitir a continuação do
movimento de ar não aquecido através do secador.
5.6.3 Indicadores de pontos aquecidos devem ser instalados
em todos os silos.
5.6.4 O número e a localização dos sensores devem estar de
acordo com as especificações do fabricante.
5.7 Controle de pó
5.7.1 O pó deve ser coletado em todos os pontos de produ-
ção dentro da unidade armazenadora e instalação de movi-
mentação como: na admissão ou descarga de transportado-
res de correias, redler ou chute, despoeiramento ao longo dos
túneis, balanças de fluxo, elevadores e máquinas de limpeza.
5.7.2 Especial atenção deve ser dada aos pontos de transfe-
rência de grãos, nas moegas rodoviárias e moegas ferroviá-
rias assim como no carregamento em caminhões e navios.
5.7.3 O pó coletado deve ser filtrado e armazenado em silo
situado fora do local de risco, devendo ser equipado com
dispositivo corta-fogo no duto de conexão e provido de dispo-
sitivos de alívio de explosão.
5.7.4 Os dutos de transporte de pó devem ser dotados de
sistema de detecção e de extinção de faísca.
5.7.5 Todos os locais confinados devem ser providos de
ventiladores à prova de explosão, com acionamento manual
ou automático, devidamente dimensionados para permitir a
retirada de pó, gases e a renovação do ar.
5.8 Medidas de proteção contra explosão
5.8.1 Todas as edificações e estruturas onde exista o risco de
explosão de pó devem contar com dispositivos de proteção
contra explosão, de acordo com as normas técnicas.
5.8.2 Todos os equipamentos, dutos, silos de pó e coletores
no interior dos quais o pó fica confinado, devem ser dotados
por sistemas de proteção contra explosão, devidamente di-
mensionados, de acordo com as normas técnicas, devendo
ser apresentada a respectivo comprovante de responsabilida-
de técnica do projeto, instalação e/ou manutenção.
5.8.3 São medidas de proteção contra explosão: alívio de
explosão, supressão de explosão e isolamento de explosão.
5.8.4 Quando o produto armazenado não gerar atmosfera
explosiva devem ser apresentados por empresa especializada
laudos e documentações comprovando essa situação. Para
esses casos não há necessidade de medidas de proteção
contra explosão.
5.9 Disposições gerais
5.9.1 Transportadores de parafuso (rosca sem fim) devem
ser completamente fechados em carcaças metálicas, com
tampas de abertura livre na extremidade de descarga e no
acoplamento do eixo.
5.9.2 O combustível (líquido ou gasoso) utilizado pelo seca-
dor de grãos deve atender às normas de segurança exigidas
nas Instruções Técnicas respectivas.
5.9.3 Secadores de grãos que utilizem combustível sólido
devem ter as fornalhas instaladas a, no mínimo, 4 metros de
distância do secador, ligando-se a esse por um túnel, conve-
nientemente dimensionado, de forma a reduzir o risco da
introdução de fagulhas no secador.
5.9.4 Os transportadores verticais e horizontais devem ser
dotados de sensores automáticos de movimento, que desli-
gam automaticamente os motores ao ser detectado o escor-
regamento da correia ou corrente.
5.9.5 A instalação deve contar com um constante programa
de limpeza, para evitar a formação de acúmulos de pó sobre
equipamentos, estruturas e demais locais sujeitos a tal fenô-
meno, para evitar explosões.
5.9.6 Os grãos devem ser constantemente aerados para
evitar sua decomposição que podem gerar vapores inflamá-
veis como metanol, propanol ou butano.
5.9.7 Quando as concentrações de poeiras são desconhecI-
das, os locais de risco devem ser avaliados periodicamente
com uso de bomba de amostragem. Estas concentrações de
pó nunca podem estar entre 20 e 4.000 g/m³.
5.9.8 Na vistoria deve ser exigido comprovante de responsa-
bilidade técnica dos sistemas de controle de temperatura,
despoeiramento e explosão.
5.9.9 A eletricidade estática deve ser removida dos silos, das
máquinas e equipamentos que acumulam carga elétrica, por
meio de aterramento instalado de acordo comas normas
técnicas.
 SECRETARIA DA SEGURANÇA PÚBLICA

POLÍCIA MILITAR DO ESTADO DE SÃO PAULO

Corpo de Bombeiros

INSTRUÇÃO TÉCNICA Nº 26/2019

Sistema fixo de gases para combate a incêndio

SUMÁRIO
1 Objetivo
2 Aplicação
3 Referências normativas e bibliográficas
4 Definições
5 Procedimentos

Atualizada pela Portaria nº CCB 002/810/20 publicada no Diário Oficial do Estado, nº 67, de 19 de abril de 2019

1 OBJETIVO
Estabelecer as exigências para as instalações de sistema
fixo de gases para combate a incêndio, conforme as exigências
do Regulamento de segurança contra incêndio das edificações
e áreas de risco do Estado de São Paulo
2 APLICAÇÃO
Esta Instrução Técnica (IT) aplica-se a locais cujo emprego de
água, de imediato, ou outros agentes extintores, seja
desaconselhável em virtude de riscos decorrentes de sua
utilização ou para aqueles locais cujo valor agregado dos
objetos ou equipamentos seja elevado, devendo ser adotadas
as seguintes normas:
3 REFERÊNCIAS NORMATIVAS E BIBLIOGRÁFICAS
ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS
(ABNT). NBR 12232: Execução de sistemas fixos automáticos
de proteção contra incêndio com gás carbônico (CO2) por
inundação total para transformadores e reatores de potência
contendo óleo isolante. Rio de Janeiro: ABNT;
_______. NBR 17240: Sistemas de detecção e alarme de
incêndio – projeto, instalação, comissionamento e manutenção
de sistemas de detecção e alarme de incêndio – Requisitos.
Rio de Janeiro: ABNT;
NFPA 12: Standard on carbon dioxide extinguinshing systems.
NFPA 2001: Standard on clean agent fire extinguishing
systems.
4 DEFINIÇÕES
4.1 Além das definições constantes da IT 03 – Terminologia de
segurança contra incêndio, aplicam-se as definições
específicas abaixo:
Gases limpos: agentes extintores na forma de gás que
não degradam a natureza e não afetam a camada de ozônio.
São inodoros, incolores, maus condutores de eletricidade e
não corrosivos. Dividem-se em compostos halogenados e
mistura de gases inertes. Quando utilizado na sua concentração
de extinção, permite a respiração humana com segurança. O
CO não
2 é considerado gás limpo por sua ação asfixiante na
concentração de extinção.
Compostos halogenados: agentes que contém, como
componentes primários, uma ou mais misturas orgânicas que,
por sua vez, contenham um ou mais dos seguintes elementos:
flúor, cloro, bromo ou iodo;
Mistura de gases inertes: agentes que contenham,
como componentes primários, um ou mais dos seguintes
gases: hélio, neônio, argônio ou nitrogênio. São misturas de
gases que também contém dióxido de carbono (CO2) como
componente secundário.
Sistema de inundação total: sistema desenhado para
aplicação do agente extintor no ambiente onde está o incêndio,
de forma que a atmosfera obtida impeça o desenvolvimento e
manutenção do fogo.
Sistema de aplicação local: sistema desenhado para
aplicação do agente extintor diretamente sobre o material em
chamas.
Área normalmente ocupada: área onde a ocupação
humana seja frequente ou cuja destinação tenha previsão de
presença humana.
Área não destinada à ocupação: área cuja destinação
não tenha presença humana.
Concentração de projeto: porção de agente extintor na
mistura ar e agente, considerando o volume do ambiente
protegido pelo sistema de inundação total, expressa em
porcentagem do volume total.
Nível onde não se observam efeitos adversos (NOAEL):
nível mais alto de concentração de agente extintor onde não
se observam efeitos toxicológicos ou fisiológicos adversos
ao ser humano.
Nível mais baixo onde se observam efeitos adversos
(LOAEL): nível mais baixo de concentração de agente extintor
onde se observam efeitos toxicológicos e fisiológicos adversos
ao ser humano.
5 PROCEDIMENTOS
5.1 O emprego de sistemas fixos de gases ocorre:
Nas situações em que o uso da água ou outro agente
extintor quando empregado possa causar danos adicionais
aos objetos ou equipamentos daquela edificação;
Quando houver risco pessoal no uso do agente extintor
convencional;
Quando os resíduos do combate a incêndio, não sendo
controlados, possam trazer danos ao meio ambiente, ou ainda,
para prevenção e supressão de explosão em espaços
confinados.
5.2 Não é recomendado o emprego de sistemas fixos de gases
em locais onde haja a presença dos seguintes materiais:
Produtos químicos ou misturas de produtos químicos,
como o nitrato de celulose e a pólvora, que são capazes de
rápida oxidação na ausência de ar;
Metais reativos como lítio, sódio, potássio, magnésio,
titânio, zircônio, urânio e plutônio;
Hidretos metálicos como o hidreto metálico de níquel
usado em baterias;
Produtos químicos capazes de passar por
decomposição autotérmica como os peróxidos orgânicos e
hidrazina.
5.3 Qualquer exposição desnecessária aos compostos
halogenados, mesmo que abaixo de NOAEL, e aos
produtos da decomposição dos halocarbonetos deve ser
evitada.
5.4 Os requisitos para o alarme pré-descarga e tempo de
retardo devem ser projetados conforme normas técnicas para
prevenir a exposição humana aos agentes extintores.
5.5 No projeto técnico de proteção contra incêndios devem
ser apresentadas as seguintes informações:
Norma adotada;
Tipo de sistema fixo;
Agente extintor empregado;
Forma de acionamento (manual ou automático);
 Prever e indicar em planta a localização do ponto de
acionamento manual alternativo do sistema;
Localização em planta do ponto de desativação do
sistema;
O tempo de retardo para evacuação do local protegido
antes do acionamento do sistema fixo;
Indicar em planta o local ou equipamento a ser
protegido;
Indicar em planta a localização da central de alarme e
baterias do sistema de detecção utilizado no acionamento do
sistema fixo;
Indicar em planta os pontos de detecção;
Indicar em planta a localização do(s) cilindro(s) do
sistema fixo;
Apresentar especificações do agente utilizado, como
NOAEL (concentração onde não se observa efeitos adversos),
LOAEL (menor concentração onde se observam efeitos
adversos), concentração de projeto adotada, volume total
protegido, pressão nos cilindros e outras, conforme seja
necessário;
Deve ser adotada a simbologia da IT 04 Símbolos
gráficos para projeto de segurança contra incêndio.
5.6 Os sistemas fixos de gases para combate a incêndio
complementam os sistemas hidráulicos exigidos, mas não os
substituem, exceto nos casos previstos pelo Regulamento de
segurança contra incêndio das edificações e áreas de risco
em vigor.
Excepcionalmente, pode ser substituído o sistema de
chuveiros automáticos em áreas de até 100 m², desde que
este ambiente seja compartimentado conforme IT 09
Compartimentação horizontal e compartimentação vertical.
5.7 Deve ser apresentada ART ou RRT do responsável
técnico sobre o funcionamento do sistema fixo.
Caso necessário, podem ser solicitados laudos técnicos
do agente extintor (gás) que conste a não toxicidade à saúde
humana e a não agressividade ao meio ambiente na
concentração de projeto.
5.8 Deve ser observada, em vistoria, a sinalização de
orientação para a evacuação do local sinistrado.
5.9 Em área normalmente ocupada, item 4.1.4, protegida por
sistema fixo de CO2, deve ser instalada no acesso principal, uma
válvula de bloqueio mecânica na tubulação de CO2, para evitar
descargas acidentais na presença de pessoas. Quando a
válvula de bloqueio de CO2 estiver fechada, a operação de
bloqueio deve ser sinalizada no painel de controle do sistema.
5.10 Em área normalmente ocupada, item 4.1.4, protegida por
sistema fixo de CO2, deve ser instalada no acesso principal,
uma placa com os dizeres: “Área protegida com CO2 – gás
asfixiante”.
5.11 As concentrações mínimas e máximas de projeto
devem ser aprovadas por norma técnica reconhecida para
sistemas de combate a incêndio, certificando a eficiência do
agente gasoso no combate a incêndio na concentração de
projeto estabelecida.
 SECRETARIA DA SEGURANÇA PÚBLICA

POLÍCIA MILITAR DO ESTADO DE SÃO PAULO

Corpo de Bombeiros

INSTRUÇÃO TÉCNICA Nº 25/2019

Líquidos combustíveis e inflamáveis

SUMÁRIO ANEXO

A Ventilação para áreas fechadas com manipulação ou arma-

1 Disposições gerais
zenamento de líquidos combustíveis e inflamáveis
2 Armazenamento em tanques fixos superiores a 250 L, B Relatório de comissionamento e inspeção periódica do
tanques portáteis superiores a 2.500 L, em recipientes sistema de proteção para líquidos combustíveis e inflamá-
veis
intermediários para granel (IBC) com capacidade superi-
or a 3.000 L e contêineres-tanques contendo líquido
combustíveis ou inflamáveis
3 Sistemas de tubulações
4 Armazenamento em recipientes, em tanques portáteis
que não excedam 2.500 L, e em recipientes intermediá-
rios para granel (IBC) que não excedam 3.000 L
5 Operações
6 Requisitos para instalações e equipamentos elétricos
7 Proteção contra incêndio para parques de armazena-
mento com tanques estacionários

Atualizada pela Portaria nº CCB 021/800/20 publicada no Diário Oficial do Estado, nº 132, de 04 de julho de 2020
1 DISPOSIÇÕES GERAIS
1.1 OBJETIVO
1.1.1 Estabelecer os requisitos mínimos necessários para a
elaboração de projeto e dimensionamento das medidas de
segurança contra incêndio exigidos para instalações de pro-
dução, armazenamento, manipulação e distribuição de líqui-
dos combustíveis e inflamáveis.
1.2 APLICAÇÃO
1.2.1 Esta Instrução Técnica (IT) aplica-se a todas as edifica-
ções e/ou áreas de risco em que haja produção, manipulação,
armazenamento e distribuição de líquidos combustíveis ou
inflamáveis, localizadas no interior de edificações ou a céu
aberto, conforme o Regulamento de segurança contra incên-
dio das edificações e áreas de risco do Estado de São Paulo
em vigor.
1.2.2 Esta Instrução Técnica não se aplica a:
a. qualquer material que tenha ponto de fusão igual ou su-
perior a 37,8ºC;
b. qualquer líquido que não preencha os critérios de fluidez
estabelecidos no item 1.4.40 e não esteja na classifica-
ção de líquidos do item 1.5;
c. qualquer gás liquefeito ou fluído criogênico, como defini-
do no item1.4.36 ;
d. qualquer líquido que não tenha um ponto de fulgor, e
que possa ser capaz de queimar sob certas condições;
e. qualquer produto aerossol;
f. qualquer névoa, spray ou espuma;
g. transporte por via terrestre de líquidos inflamáveis e
combustíveis, que é regulamentado pelo Ministério dos
Transportes/Agência Nacional de Transportes Terrestres
(ANTT);
h. armazenamento, manuseio e uso de tanques e recipien-
tes de óleo combustível, conectados a equipamentos
que consumam óleo, quando parte integrante do conjun-
to;
i. aspectos toxicológicos dos produtos armazenados;
j. instalações marítimas offshore.
1.2.3 Para os casos previstos no item 1.2.2, letras a e b, os
produtos que se encontrarem no estado sólido a 37,8ºC, ou
acima, mas que forem manuseados, usados ou armazenados
em temperaturas acima de seus pontos de fulgor, devem ser
examinados de acordo com os itens pertinentes desta IT.
1.2.4 Para os casos previstos no item 1.2.2, letra e, adotam-
se as NBR ou, na ausência desta, a NFPA 30B.
1.2.5 Para os casos previstos no item 1.2.2, letra h, adotam-
se as NBR ou, na ausência desta a NFPA 31 ou NFPA 37, no
caso de motores estacionários a combustão.
1.2.6 Para todos os itens desta IT em que for exigida parede
corta-fogo, esta deverá ser de concreto ou alvenaria conforme
parâmetros da IT-08 Resistência ao fogo dos elementos de
construção.
1.2.6.1 Poderão ser aceitos outros materiais desde que apre-
sentado laudo de ensaio específico para a configuração da
montagem pretendida, emitido por laboratório internacional-
mente reconhecido.
1.2.7 Para a proteção de áreas de risco existentes, permane-
cem as exigências normativas vigentes a época da aprovação
do projeto com as adaptações previstas nos itens 1.2.8 a
1.2.11, salvo se houver ampliação ou alteração do risco ligado
ao armazenamento, manipulação, distribuição ou produção de
líquidos inflamáveis e combustíveis.
1.2.8 TANQUES DE ARMAZENAMENTO DE LÍQUIDOS
INFLAMÁVEIS E COMBUSTÍVEIS EXISTENTES
1.2.8.1 Quando acrescidos tanques em um cenário de risco
de incêndio existente, todos os tanques envolvidos no cenário
devem ter sua proteção revista conforme a presente IT, exce-
to os afastamentos entre os tanques existentes e afastamen-
tos dos tanques existentes para limites de propriedades, vias
de circulação e edificações, os quais devem seguir a norma
vigente à época.
1.2.8.2 Para os tanques existentes que não cumprirem os
afastamentos das normas vigentes à época da construção
deve ser apresentada proposta de proteções suplementares
para ser analisada em Comissão Técnica de Primeira Instân-
cia (CTPI), tais como:
1.2.8.2.1 aumento da taxa de aplicação dos sistemas de
resfriamento e espuma;
1.2.8.2.2 adotar sistemas fixos de resfriamento ou cortinas de
água;
1.2.8.2.3 aumento do número de canhões de espuma ou de
resfriamento;
1.2.8.2.4 construção de uma parede corta-fogo com resistên-
cia mínima de 120 min; esta parede deve ter os seus limites
ultrapassando um metro acima do topo do tanque ou do edifí-
cio adjacente, adotando-se o mais alto entre os dois, e dois
metros da projeção das laterais do tanque;
1.2.8.2.5 construção de uma parede corta-fogo ao redor do
tanque (altura acima do topo dos tanques horizontais), com
resistência mínima de 120 min, preenchida com areia, poden-
do ser utilizada a Tabela de afastamento de tanques subter-
râneos.
1.2.8.3 Para os tanques existentes, no caso de troca de pro-
duto armazenado com agravamento do risco, deve ser adota-
da a legislação atual, inclusive para os afastamentos.
1.2.9 ARMAZENAMENTO FRACIONADO DE LÍQUIDOS
INFLAMÁVEIS E COMBUSTÍVEIS EXISTENTES
1.2.9.1 Para armazenamento de líquidos inflamáveis e com-
bustíveis fracionados em áreas abertas e em contêineres
existentes, aplica-se esta IT.
1.2.9.2 Para armazenamento de líquidos inflamáveis e com-
bustíveis fracionados em áreas fechadas existentes, sem a
proteção por chuveiros automáticos, quando a classe e a
quantidade de líquido armazenada, a proteção contra incên-
dio e a configuração da edificação não sofrerem modifica-
ções, adota-se o limite de armazenamento previsto nas tabe-
las 1.3 e 1.4 desta IT.
1.2.10 ÁREAS DE PROCESSO DE LÍQUIDOS INFLAMÁ-
VEIS E COMBUSTÍVEIS EXISTENTES
1.2.10.1 Não são exigidas adaptações de áreas de processos
de líquidos inflamáveis e combustíveis, devendo adotar-se a
norma vigente à época da instalação, salvo se houver agra-
vamento de risco.
1.2.11 PLATAFORMAS DE CARREGAMENTO E DES-
CARREGAMENTO EXISTENTES
1.2.11.1 As plataformas de carregamento e descarregamento
existentes, com capacidade para 2 (dois) ou mais caminhões
ou vagões-tanques, devem ser protegidas por extintores por-
táteis conforme item 1.6.1 e, e com espuma por um dos se-
guintes métodos:
a. linhas manuais;
b. canhões monitores;
c. sistema fixo com aspersores.
1.2.11.2 Linhas manuais e canhões monitores
1.2.11.2.1 Deverá prever no mínimo 2 (duas) linhas manuais,
uma de cada lado, ou 2 (dois) canhões monitores, posiciona-
dos em lados distintos com vazão mínima de 400 lpm e pres-
são de 35 mca, pelo tempo de 20 min.
1.2.11.2.2 No cálculo deverão ser considerados os rendimen-
tos dos equipamentos instalados.
1.2.11.3 Aspersores
1.2.11.3.1 Deverão ser dimensionados conforme norma vi-
gente à época da instalação ou, na ausência de definição de
norma anterior, deverão ser adotados os parâmetros indica-
dos nesta IT.
1.3 REFERÊNCIAS NORMATIVAS E BIBLIOGRÁFICAS
ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS
(ABNT). NBR 7974: Produtos de petróleo – Determinação do
ponto de fulgor pelo vaso fechado Tag. Rio de Janeiro: ABNT;
_______.NBR 9619: Produtos de petróleo – Destilação à
pressão atmosférica. Rio de Janeiro: ABNT;
_______.NBR 14598: Produtos de petróleo – Determinação
do ponto de fulgor pelo aparelho de vaso fechado Pensky-
Martens. Rio de Janeiro: ABNT;
_______.NBR 17505: Armazenamento de líquidos inflamá-
veis e combustíveis. Rio de Janeiro: ABNT;
_______.NBR 5410: Instalações elétricas de baixa tensão.
Rio de Janeiro: ABNT;
_______.NBR 5419: Proteção de estruturas contra descargas
atmosféricas. Rio de Janeiro: ABNT;
_______.NBR 6493: Emprego de cores para identificação de
tubulações. Rio de Janeiro: ABNT;
_______.NBR 6576: Materiais betuminosos – Determinação
da penetração. Rio de Janeiro: ABNT;
_______.NBR 7125: Líquidos orgânicos voláteis – Determina-
ção da faixa de destilação. Rio de Janeiro: ABNT;
_______.NBR 7821: Tanques soldados para armazenamento
de petróleo e derivados. Rio de Janeiro: ABNT;
_______.NBR 8602: Mistura de gases ou vapores com o ar,
conforme seu interstício máximo experimental seguro e sua
corrente mínima de ignição – Classificação. Rio de Janeiro:
ABNT;
_______.NBR 9077: Saídas de emergência em edifícios. Rio
de Janeiro: ABNT;
_______.NBR 10897: Proteção contra incêndio por chuveiro
automático. Rio de Janeiro: ABNT;
_______.NBR 11341: Derivados de petróleo – Determinação
dos pontos de fulgor e de combustão em vaso aberto Cleve-
land. Rio de Janeiro: ABNT;
______ NBR 11711: Portas e vedadores corta fogo com nú-
cleo de madeira para isolamento de riscos e ambientes co-
merciais e industriais. Rio de Janeiro: ABNT;
______ NBR 11742: Porta corta fogo para saída de emergên-
cia. Rio de Janeiro: ABNT;
_______.NBR 12615: Sistema de combate a incêndio por
espuma. Rio de Janeiro: ABNT;
_______.NBR 13714: Sistemas de hidrantes e de mangoti-
nhos para combate a incêndio. Rio de Janeiro: ABNT;
_______.NBR 13781: Armazenamento de líquidos inflamá-
veis e combustíveis – Manuseio e instalação de tanque sub-
terrâneo. Rio de Janeiro: ABNT;
_______.NBR 13786: Posto de Serviço – Seleção de equi-
pamentos para sistema para instalações subterrâneas de
combustíveis. Rio de Janeiro: ABNT;
_______.NBR 14639: Armazenamento de líquidos inflamá-
veis e combustíveis – Posto revendedor veicular (serviços) e
ponto de abastecimento – Instalações elétricas. Rio de Janei-
ro: ABNT;
_______.NBR 14722: Armazenamento de líquidos inflamá-
veis e combustíveis – Tubulação não metálica subterrânea –
Polietileno. Rio de Janeiro: ABNT;
_______.NBR 15511: Líquido gerador de espuma de baixa
expansão. Rio de Janeiro: ABNT;
_______.NBR IEC 60050 (826): Vocabulário Eletrônico Inter-
nacional – Capítulo 826 – Instalações Elétricas em Edifica-
ções. Rio de Janeiro: ABNT;
_______.NBR IEC 60050 (426): Equipamentos elétricos para
atmosferas explosivas – Terminologia. Rio de Janeiro: ABNT;
_______.NBR IEC 60079-10.1: Classificação de áreas –
Atmosferas explosivas de gás. Rio de Janeiro: ABNT;
_______. ABNT IEC 60079-14: Atmosferas explosivas –
Parte 14: Projeto, seleção e montagem de instalações elétri-
cas. Rio de Janeiro: ABNT;
NFPA 1, Uniform fire code.
NFPA 10, Standard for portable fire extinguishers
NFPA 11, Standard for low, medium and high expansion foam
NFPA 12, Standard on carbon dioxide extinguishing system
NFPA 12 A, Standard on halon 1301 fire extinguishing sys-
tems
NFPA 13, Standard for installation of sprinkler systems
NFPA 14, Standard for the installation of standpipe and hose
systems
NFPA 15, Standard for water spray fixed systems for fire pro-
tection
NFPA 16, Standard for installation of foam-water sprinkler and
foam-water spray systems
NFPA 17, Standard for dry chemical extinguishing systems
NFPA 20, Standard for the installation of stationary pumps for
fire protection
NFPA 24, Standard for the installation of private fire service
mains and their appurtenances
NFPA 25, Standard for the inspection, testing and mainte-
nance of water-based fire protection systems
NFPA 30, Flammable and combustible liquids code
NFPA 30 A, Code for motor fuel dispensing facilities and re-
pair garages
NFPA 30 B, Code for the manufacture and storage of aerosol
products
NFPA 31, Standard for the installation of oil-burning equip-
ment
NFPA 32, Standard of dry-cleaning plants
NFPA 33, Standard for spray application using flammable or
combustible materials
NFPA 34, Standard for dipping and coating processes using
flammable and combustible liquids
NFPA 35, Standard for the manufacture of organic coatings
NFPA 36, Standard for solvent extraction plants
NFPA 37, Standard for the installation and use of stationary
combustion engines and gas turbines
NFPA 45, Standard on fire protection for laboratories using
chemicals
NFPA 58, Liquefied Petroleum Gas Code
NFPA 59 A, Standard for the production, storage and handling
of liquefied natural gas
NFPA 68, Standard on explosion protection by deflagration
venting
NFPA 69, Standard on explosion prevention systems
NFPA 70, National electric code
NFPA 77, Recommended practice on static electricity
NFPA 80, Standard for fire doors and other opening protec-
tives
NFPA 85, Boiler and combustion systems hazards code
NFPA 90 A, Standard for the installation of air conditioning
and ventilating systems
NFPA 99, Standard of health core facilities
NFPA 101, Life safety code
NFPA 220, Standard on types of building construction
NFPA 221, Standard for high challenge firewalls, firewalls and
fire barrier walls
NFPA 303, Fire protection standard for marinas and boatyards
NFPA 307, Standard for the construction and fire protection of
marine terminals, piers and wharves
NFPA 326, Standard for the safeguarding of tanks and con-
tainers for entry, cleaning or repair
NFPA 400, Hazardous materials code
NFPA 505, Fire safety standard for powered industrial trucks
including type designations, areas of use, conversions,
maintenance and operations
NFPA 704, Standard system for the identification of the haz-
ards of materials for emergency response
NFPA 2001, Standard on clean agent fire extinguishing sys-
tems
NFPA 5000, Building construction and safety code
API Specification 12B, Bolted tanks for storage of production
liquids
API Specification 12D, Field welded tanks for storage of pro-
duction liquids
API Specification 12F, Shop welded tanks for storage of pro-
duction liquids
API Standard 620, Recommended rules and the design and
construction of large, welded, low-pressure storage tanks
API Standard 650, Welded steel tanks for oil storage
API Standard 653, Tank inspection, repair, alteration and
reconstruction
API Standard 2000, Venting atmospheric and low-pressure
storage tanks
API 2350, Overfill protection for storage tanks in petroleum
facilities
ASME Boiler and pressure vessel code
ASME B31, Code for pressure piping
ASME Code for unfired pressure vessels
ASTM A 395, Standard specifications for ferritic ductile iron
pressure retaining coatings for use at elevated temperatures
ASTM D 5, Standard test method for penetration of bituminous
materials
ASTM D 323, Standard test method for vapor pressure of
petroleum product (Reid method)
ASTM D 3278, Standard test methods for flash point of liquids
by small scale closed cup apparatus
ASTM D 3828, Standard test methods for flash point by small
scale closed cup tester
ASTM D 4359, Standard test for determining whether a mate-
rial is a liquid or a solid
ASTM D 4956, Standard specification for retro reflexive sheet-
ing for traffic control
ASTM E 119, Standard test methods for fire tests of building
construction and materials
ASTM F 852, Standard specification for portable gasoline
containers for consumer use
ASTM F 976, Specification for portable kerosene and diesel
containers for consumer use
CSA B51, Boiler pressure vessel and pressure piping code
Approval standard for safety containers and filling, supply, and
disposal containers – Class number 6051 and 6052
Approval standard for plastic plugs for steel drums – Class
number 6083
STI SP 001, Standard for the inspection of aboveground stor-
age tanks
ANSI/UL 30, Standard for metal safety cans
UL 58, Standard for steel underground tanks for flammable
and combustible tanks
ANSI/UL 80, Standard for steel tanks for oil burner fuel
ANSI/UL 142, Standard for steel aboveground tanks for flam-
mable and combustible liquids
UL 971, Standard for nonmetallic underground piping for
flammable liquids
ANSI/UL 1313, Standard for nonmetallic safety cans for petro-
leum products
ANSI/UL 1314, Standard for special purpose metal containers
ANSI/UL 1316, Standard for glass-fiber reinforced plastic
underground storage tanks for petroleum products, alcohols
and alcohol-gasoline mixtures
ANSI/UL 1746, Standard for external corrosion protection
systems for steel underground storage tanks
UL 2080, Standard for fire resistant tanks and flammable and
combustible liquids
ANSI/UL 2085, Standard for protected aboveground tanks for
flammable and combustible liquids
ANSI/UL 2208, Standard for solvent distillation units
ANSI/UL 2245, Standard for below-grade vaults for flammable
liquid storage tanks
UL 2368, Standard for fire exposure testing of intermediate
bulk containers for flammable and combustible liquids Rec-
ommendations on the transport of dangerous goods
1.4 TERMOS E DEFINIÇÕES
1.4.1 Para os efeitos desta IT aplicam-se os conceitos da IT
03 – Terminologia de segurança contra incêndio, bem como
os seguintes termos e definições:
1.4.2 anti-estática: característica que um material possui de
dissipar uma carga de eletricidade estática em uma taxa acei-
tável.
1.4.3 agravamento de risco: qualquer alteração na classe
do produto armazenado, no aumento do volume armazenado
ou processado, alteração de leiaute dos cenários, ou outras
alterações que gerem a necessidade de redimensionamento
dos sistemas de proteção contra incêndio, considerando os
critérios desta IT.
1.4.4 área classificada: área na qual uma atmosfera explo-
siva de gás ou vapor está presente ou na qual é possível sua
ocorrência, a ponto de exigir precauções especiais.
1.4.5 área não classificada: área na qual uma atmosfera
explosiva não pode ocorrer, não exigindo precauções especi-
ais para construção, instalação e utilização de equipamentos
elétricos.
1.4.6 área de proteção contra incêndio: área de uma edifi-
cação separada do restante da edificação por uma construção
com resistência ao fogo de pelo menos 1 h e com todas as
aberturas de comunicação devidamente protegidas por uma
estrutura com um índice de resistência ao fogo de pelo menos
1 hora.
1.4.7 armazém geral: edificação separada, isolada ou parte
de uma edificação usada somente como depósito (J-1, J-2, J-
3 ou J-4), podendo armazenar quantidades de combustíveis,
ou inflamáveis, desde que não excedam as quantidades má-
ximas permitidas para uma área controlável de armazena-
mento, ou para as salas de armazenamento, conforme defini-
dos nesta IT; quando a área controlável ou sala dentro de um
depósito não ultrapassar os limites contidos nos itens 4.17.3.1
e/ou 4.17.4.2 a edificação será classificada como sendo do
grupo J.
1.4.8 armazém para líquidos: Edificação separada, isolada
ou anexa, usada para operações de armazenamento de líqui-
dos inflamáveis e combustíveis cuja extensão da parede
externa tenha no mínimo 25 % do perímetro do edifício.
1.4.9 armazenamento em pilhas sólidas: armazenamento
de mercadorias estocadas umas sobre as outras.
1.4.10 armazenamento paletizado: armazenamento de
mercadoria em paletes ou outros auxílios de armazenamento
que formem espaços horizontais entre os níveis de estoque.
1.4.11 armazenamento protegido: armazenamento de
líquidos inflamáveis e combustíveis protegido de acordo com
o item 4.20.
1.4.12 armazenamento temporário (staging): armazena-
mento temporário de líquidos inflamáveis e combustíveis, em
uma área de processamento, em recipientes, recipientes
intermediários para granel (IBC) e em tanques portáteis.
1.4.13 atmosfera explosiva: mistura com ar, sob condições
atmosféricas, de substâncias inflamáveis ou combustíveis na
forma de gás, vapor ou névoa, na qual, após a ignição, a
combustão se propaga.
1.4.14 biodiesel: combustível composto de alquil ésteres de
ácidos carboxílicos de cadeia longa produzido a partir da
transesterificação e/ou esterificação de matérias graxas, de
gorduras de origem vegetal ou animal, conforme as especifi-
cações estabelecidas pela ANP em regulamento próprio.
1.4.15 cais: estrutura com plataforma, construída ao longo e
paralela a um corpo d´água. Um caís pode ter deck aberto ou
pode ser equipado com uma superestrutura.
1.4.16 certificado: equipamento, material ou serviço ao qual
se apôs um, símbolo ou marcação de identificação, ou se
concedeu um certificado, conferido por uma organização,
reconhecida pelas autoridades competentes e voltada para a
avaliação de produtos e/ou serviços, que mantém inspeção
periódica da produção do equipamento, do material certifica-
do, cuja marcação do fabricante indica que cumpre as Nor-
mas pertinentes e/ou garante o desempenho e a segurança
especificados.
1.4.17 código de edificações/obras: código de edificações
ou de obras adotado pelas autoridades.
1.4.18 condutivo: material que possua a característica de
permitir o fluxo de cargas elétrica através do mesmo; material
que possua condutividade maior que 104 pS/m ou resistivida-
de menor que 108 Ώ.m.
1.4.19 condutor: material ou objeto que permite uma carga
elétrica flua facilmente através do material.
1.4.20 costado (parede) do tanque: estrutura externa de um
tanque.
1.4.21 contêineres para o armazenamento externo de
líquidos combustíveis e/ou inflamáveis: estrutura móvel e
pré-fabricada no fornecedor, transportada montada ou pré-
montada para instalação final no local de armazenamento,
com o propósito de atender à regulamentação em vigor para o
armazenamento externo de materiais perigosos.
1.4.22 contêineres-tanques (isotanques): são tanques de
carga envolvidos por uma estrutura metálica suporte, conten-
do dispositivo de canto para fixação deste ao chassi porta-
contêiner, podendo ser transportado por qualquer modalidade
de transporte.
1.4.23 contenção: processo através do qual o líquido vazado
é mantido em um espaço pré-definido, interno ou externo à
edificação, através de obstáculos físicos.
1.4.24 destilaria: para efeito desta instrução técnica, trata-se
de edificação, parte de uma edificação ou área de risco, na
qual se realizam processos de destilação simples ou fracio-
nadas de solventes polares.
1.4.25 drenagem: processo através do qual os líquidos con-
tidos na área interna são conduzidos para uma área externa
segura.
1.4.26 ebulição turbilhonar (boil over): acidente que pode
ocorrer com certos óleos em um tanque, originalmente sem
teto ou que tenham perdido o teto em função de explosão,
quando, após um longo período de queima serena, ocorre um
súbito aumento na intensidade do fogo, associado à expulsão
do óleo do tanque em chamas.
Nota:
A ebulição turbilhonar ocorre quando os resíduos da superfície em chamas
tornam-se mais densos que o óleo não queimado e afundam, abaixo da
superfície, para formar uma camada quente que mergulha mais rápido que a
regressão do líquido da superfície. Quando esta camada quente, chamada
“onda de calor”, atinge a água ou a emulsão água-óleo no fundo do tanque, a
água superaquece primeiro. A seguir, ferve de forma quase explosiva,
transbordando o tanque. Os produtos sujeitos à ebulição turbilhonar possuem
componentes com amplo espectro de pontos de ebulição, que variam entre as
frações leves e os resíduos viscosos. Estas características estão presentes na
maioria dos petróleos crus e também em óleos produzidos sinteticamente.
1.4.27 edificação anexa: edificação com apenas uma pare-
de comum com outra edificação, em que se desenvolvam
outros tipos de atividades utilizadas no armazenamento de
líquidos inflamáveis e combustíveis em recipientes, recipien-
tes intermediários para granel e tanques portáteis.
1.4.28 edificação contendo tanques de armazenamento:
espaço tridimensional fechado por telhado e paredes, em pelo
menos metade de sua área, com espaço suficiente e dimen-
sões que permitam a entrada de pessoas, que limitam a dis-
sipação de calor ou a dispersão de vapores e com restrições
ao acesso no combate a incêndios.
1.4.29 edificação protegida por sistema fixo: edificação
em que estão instalados sistemas aprovados de chuveiros de
espuma, de água-espuma, sistemas de chuveiros automáti-
cos aprovados, sistemas com aspersores de água, sistemas
de dilúvio, sistemas de extinção gasosa, sistemas de extinção
por pó químico seco, materiais resistentes ao fogo ou uma
combinação destes dispositivos.
1.4.30 eletricidade estática: carga elétrica que seja signifi-
cativa somente para o efeito de componente de seu próprio
campo elétrico e que não manifeste qualquer componente de
campo magnético.
1.4.31 espaço adjacente: espaços em todas as direções a
partir de um equipamento, incluindo pontos de contato, inter-
nos ou externos, como plataformas, poços, tetos flutuantes,
áreas de contenção secundária, espaços intersticiais, porões,
suportes, topos de tanques e anteparos sobre tetos flutuan-
tes.
1.4.32 espaço confinado: para os efeitos de entrada, limpe-
za ou reparo de qualquer tanque que atenda aos três seguin-
tes requisitos:
a. ter dimensões e configurações suficientes, de forma que
uma pessoa possa entrar e desempenhar um determi-
nado trabalho;
b. ter limitações ou meios restritos para entrada ou saída;
c. não ter sido projetado ou destinado a ser permanente-
mente ocupado.
1.4.33 espaço não confinado: para os efeitos de entrada,
limpeza ou reparo de tanques, um espaço que previamente
era considerado confinado, mas não atende mais aos requisi-
tos para um espaço confinado estabelecido em 1.4.32 ou que
requeira uma permissão de trabalho para espaço confinado,
como um tanque com uma grande abertura lateral.
1.4.34 estanqueidade dos líquidos: capacidade de enclau-
surar ou dispor de um dispositivo para prevenção contra o
escapamento de líquidos, em operações nas condições nor-
mais de temperatura e pressão.
1.4.35 estrutura suporte (rack): qualquer combinação de
membros estruturais verticais, horizontais e diagonais que
suportem a estocagem de mercadorias e materiais.
1.4.36 fluido criogênico: qualquer fluido com um ponto de
ebulição abaixo de –90°C, em uma pressão absoluta de
101,325 kPa (14,7 psi).
1.4.37 fluido de transferência de calor: líquido utilizado
como veículo para transferir a energia térmica de um aquece-
dor ou vaporizador para um consumidor remoto de calor (por
exemplo, máquinas de injeção de moldes, fornos, secadores
ou reatores químicos com camisa).
1.4.38 gabinete (armário) de armazenamento de líquidos
inflamáveis e combustíveis: armários projetados para cen-
tralizar o armazenamento e a estocagem de líquidos inflamá-
veis e combustíveis de classes I, II e III-A, em recipientes. A
capacidade volumétrica individual por gabinete (armário) é de
até 450 L, exceto no caso de líquidos de classe IA, que não
poderá ultrapassar 150 L.
1.4.39 limite Inferior de Inflamabilidade: concentração de
um vapor inflamável no ar, abaixo da qual não ocorre ignição.
Também conhecido como limite inferior de explosividade.
1.4.40 líquido: qualquer material que apresente fluidez maior
do que o ponto 300 de penetração do asfalto, quando ensaia-
do de acordo com a ABNT NBR 6576 ou uma substância
viscosa cujo ponto de fluidez específico não pode ser deter-
minado, mas definido como líquido, de acordo com a Norma
Brasileira aplicável ou, na inexistência desta, com a ASTM
D4359.
1.4.41 líquido miscível em água: líquido que, em qualquer
proporção, se misture com a água sem a utilização de aditivos
químicos, como agentes emulsificantes.
1.4.42 líquido viscoso: líquido que se torne gelatinoso,
espesso ou se solidifique quando aquecido, ou cuja viscosi-
dade à temperatura ambiente versus percentual contido de
líquidos de classe I, classe II ou classe III encontre-se na
porção hachura da Figura 4.1.
Nota:
Os líquidos descritos pela definição acima incluem resinas espessas, adesivos
e tintas. Alguns destes líquidos são misturas que contém uma pequena
porcentagem de líquidos voláteis inflamáveis ou combustíveis, resultando em
uma mistura não combustível.
1.4.43 materiais, gases ou vapores tóxicos: aqueles cujas
propriedades contenham uma capacidade inerente para pro-
duzir danos ao sistema biológico, dependendo da exposição,
concentração, método e área de absorção.
1.4.44 materiais incompatíveis: produtos químicos que
devido a suas propriedades químicas, podem reagir violenta-
mente entre si resultando em uma explosão ou podendo pro-
duzir gases altamente tóxicos ou inflamáveis.
1.4.45 mistura inflamável: uma mistura gás-ar, vapor–ar,
névoa–ar ou poeira–ar ou a combinação de tais misturas, que
pode provocar uma ignição por uma fonte de energia suficien-
temente forte, como uma descarga eletrostática.
1.4.46 não condutivo: material que possua a característica
para resistir ao fluxo de uma carga elétrica.
1.4.47 não condutor: material ou objeto que resista ao fluxo
de uma carga elétrica.
1.4.48 óleo lubrificante: líquido combustível obtido do refino
do petróleo ou de síntese de compostos minerais ou vegetais
com propriedades adequadas ao uso como lubrificantes,
podendo ou não conter aditivos que tenham ponto de fulgor
acima de 93 ºC.
1.4.49 operações: termo geral que inclui, mas não se limita
ao, uso, transferência, armazenamento e processamento de
líquidos.
1.4.50 píer: estrutura de comprimento geralmente maior do
que a largura e que se projeta do litoral ou da margem, em
direção a um corpo d’água. Um píer pode ter deck aberto ou
ser provido de uma superestrutura.
1.4.51 prateleira: estrutura de armazenamento com no má-
ximo 0,76 m de profundidade, separada por corredores de no
mínimo 0,76 m.
Nota:
Dimensões de profundidade de prateleiras maiores que 0,76 m devem ser
consideradas estruturas suporte.
1.4.52 processo ou processamento: sequência integrada
de operações. A sequência pode ser inclusive de operações
físicas e/ou químicas. A sequência pode envolver, mas não se
limita a preparação, separação, purificação ou mudança de
estado, conteúdo, energia ou composição.
1.4.53 produto: líquido inflamável ou combustível.
1.4.54 proteção por unidade do Corpo de Bombeiros da
Polícia Militar do Estado de São Paulo: recursos permanen-
temente disponíveis, representados pela existência do Corpo
de Bombeiros Militar instalado no mesmo município que a
edificação ou área de risco. Empresas que integram Orga-
nismos de Cooperação Mútua (OCM) ou similar (PAM, RI-
NEM), reconhecidos pelo CBPMESP, podem ser considera-
das protegidas.
1.4.55 purga: para os efeitos de entrada, limpeza ou reparo
em tanques, é o processo de retirada de vapores ou gases de
um espaço fechado ou confinado.
1.4.56 quantidade máxima permitida: para os propósitos
desta IT é a quantidade de líquidos combustíveis e inflamá-
veis permitidas em uma área.
1.4.57 quantidades limitadas de mercadorias: trata-se do
limite de estocagem de mercadoria que pode ser armazenada
em conjunto com líquidos inflamáveis e combustíveis não
podendo ultrapassar uma área máxima de 750 m² ou 10% da
área, o que for menor, em uma mesma área compartimenta-
da.
1.4.58 recipiente fechado: recipiente selado de tal forma
que não seja permitido o escape de líquidos ou vapores à
temperatura ambiente.
1.4.59 recipiente não metálico: recipiente com capacidade
de até 450 L, usado para o transporte ou armazenamento de
líquidos, construído em vidro, plástico, fibra ou outro material
que não seja metálico.
1.4.60 recipiente de segurança (latão de segurança):
recipiente de segurança para líquidos inflamáveis, com capa-
cidade volumétrica até 20 L, utilizados no transporte e esto-
cagem de líquidos inflamáveis, dotados de dispositivos de
proteção contra o fogo, como sistema de alívio de pressão e
tampas/vedações à prova de vazamentos.
1.4.61 recipiente com alívio de pressão: recipiente metáli-
co, recipiente intermediário para granel metálico ou tanque
portátil metálico, equipados com no mínimo um mecanismo
de alívio de pressão no seu topo, projetado, dimensionado e
montado para aliviar a pressão interna gerada em decorrência
de exposição ao fogo, evitando uma ruptura violenta do reci-
piente, devendo o mecanismo de alivio de pressão ser certifi-
cado ou listado conforme norma brasileira especifica ou, na
inexistência desta, conforme FM Global 6083 ou equivalente.
1.4.62 refinaria: instalação industrial na qual são produzidos
líquidos e gases inflamáveis ou combustíveis em uma escala
comercial, a partir de petróleo cru, gasolina natural ou outras
fontes de hidrocarbonetos.
1.4.63 resina poliéster insaturada: uma resina que conte-
nha até 50 % em peso de líquidos de classe IC, classe II ou
classe III, mas não líquidos de classe IA ou IB.
1.4.64 respiro para alívio de emergência: abertura, método
de construção ou dispositivo para liberar automaticamente a
pressão interna em excesso, devido à exposição ao fogo.
1.4.65 respiro normal: abertura, método construtivo ou dis-
positivo, que permita a liberação do excesso de pressão ou
vácuo interno durante as condições normais de armazena-
mento e operação.
1.4.66 sala de armazenamento interno: espaço totalmente
fechado dentro de uma edificação, em que as paredes podem
ou não facear com o ambiente externo da edificação, que seja
utilizado no armazenamento de líquidos inflamáveis e com-
bustíveis em recipientes, recipientes intermediários para gra-
nel e tanques portáteis, cuja área útil não exceda 45 m².
1.4.67 selo hidráulico: dispositivo em forma de sifão que
atua evitando a propagação de chamas.
1.4.68 seção de estrutura suporte: conjunto dos diversos
níveis de uma estrutura suporte que armazene até o volume
máximo permitido nesta norma.
1.4.69 sistema de combate a incêndio: conjunto de equi-
pamentos capazes de aplicar água (doce ou salgada) e/ou
espuma, projetado de acordo com esta norma.
1.4.70 sistema fixo de combate a incêndio (água e/ou
espuma): instalação contínua que inclui os reservatórios de
água e de líquido gerador de espuma (LGE), as bombas, as
tubulações, os proporcionadores, aspersores, chuveiros au-
tomáticos e os geradores de espuma.
1.4.71 sistema semifixo de combate a incêndio (espuma):
tanque de armazenamento de produto onde esteja instalada
uma tubulação fixa para o lançamento da espuma, que se
prolonga até um local posicionado fora da bacia de conten-
ção, onde estão localizadas as conexões para os equipamen-
tos móveis.
1.4.72 sistema móvel de combate a incêndio (espu-
ma):sistema que promove a formação de espuma, obtida por
meio de equipamentos móveis (mangueiras, proporcionado-
res e geradores).
1.4.73 sistema de espuma: conjunto de equipamentos que,
associado ao sistema de água de combate a incêndio, é ca-
paz de produzir e aplicar espuma, a partir de um líquido gera-
dor de espuma (LGE).
1.4.74 tanque de armazenamento: qualquer vaso com ca-
pacidade líquida superior a 250 L, destinado à instalação fixa
e não utilizado no processamento. Não se incluem nesta
definição os tanques de consumo.
1.4.75 tanque compartimentado: aquele dividido em dois ou
mais compartimentos, com o objetivo de conter o líquido ou
diferentes líquidos inflamáveis e ou combustíveis.
1.4.76 tanque com contenção secundária: tanque com
duas paredes e espaço intersticial (anular) entre as paredes,
com o objetivo de monitorar vazamentos.
1.4.77 tanque de superfície protegido: tanque de armaze-
namento, atmosférico, de superfície com contenção secundá-
ria integral e isolamento térmico, que tenha sido avaliado
quanto à sua resistência física e quanto à limitação do calor
transferido ao tanque primário, quando exposto a chama de
um incêndio produzido por um hidrocarboneto, de acordo com
a UL 2085.
1.4.78 tanque portátil: qualquer recipiente fechado contendo
capacidade líquida superior a 250 L e inferior a 3.000 L, e que
não seja destinado à instalação fixa. Inclui os recipientes
intermediários para granel (IBC), conforme definido e regula-
mentado pela Agência Nacional de Transportes Terrestres
(ANTT).
Figura 1.1: Tanques de superfície instalados acima do piso, no piso e abaixo do piso sem aterro
1.4.82 tanque de teto flutuante: tanque vertical projetado
para operar à pressão atmosférica, cujo teto flutue sobre a
superfície do líquido com uma das seguintes características:
a. teto flutuante tipo pontão ou duplo metálico, em tanque
de topo aberto, projetado e construído de acordo com a
ABNT NBR 7821 ou norma internacionalmente aceita;
b. teto fixo metálico com ventilação no topo e beiral no teto,
projetado e construído de acordo com a ABNT NBR
7821 ou norma internacionalmente aceita, e dispondo de
um teto flutuante do tipo pontão de topo fechado ou du-
plo metálico, em completo atendimento à ABNT NBR
7821 ou norma internacionalmente aceita;
c. teto fixo metálico com ventilação no topo e beiral no teto,
projetado e construído de acordo com a ABNT NBR
7821 ou norma internacionalmente aceita, e dispondo de
membrana ou selo flutuante suportado por dispositivos
metálicos herméticos de flutuação, com flutuação sufici-
ente para evitar que a superfície do líquido fique exposta,
quando ocorrer a perda da metade da flutuação.
NOTA
Tanque que utiliza um disco metálico interno flutuante, um teto ou uma
cobertura que não estejam de acordo com a definição mencionada em 1.4.82 ,
ou que utilizam espuma plástica (exceto para vedação) para a flutuação,
mesmo quando encapsulada em chapas metálicas ou de fibra de vidro, é
considerado tanque de teto fixo.
1.4.83 tanque subterrâneo: tanque coberto por uma camada
de terra de no mínimo 0,60m de espessura ou com uma ca-
mada mínima de 0,30m sob a qual deve ser colocada uma
laje de concreto armado com espessura mínima de 0,10m.
1.4.84 tanque vertical: tanque com eixo vertical, instalado
com sua base totalmente apoiada sobre a superfície do solo.
1.4.85 toxicidade: grau em que uma substância cause danos
aos humanos.
1.4.79 tanque portátil não metálico: qualquer recipiente
fechado contendo capacidade líquida superior a 250 L e infe-
rior a 3.000 L, e que não seja destinado à instalação fixa.
Inclui os recipientes intermediários para granel (IBC), constru-
ídos em vidro, plástico, fibra ou outro material que não seja
metálico, conforme definido e regulamentado pela Agência
Nacional de Transportes Terrestres (ANTT).
1.4.80 tanque com selo flutuante: tanque vertical com teto
fixo metálico que dispõe em seu interior de um selo flutuante
metálico suportado por dispositivos herméticos de flutuação
metálicos.
1.4.81 tanque de superfície (ver Figura 1.1): tanque que
possui sua base totalmente apoiada acima da superfície, na
superfície ou abaixo da superfície sem aterro.
1.4.86 trepanação (hot tapping): técnica de soldagem e
furação em tanques ou recipientes em serviço que contenham
líquidos inflamáveis, combustíveis ou outros produtos perigo-
sos.
1.4.87 unidade de destilação de solvente: sistema que
destile líquidos inflamáveis ou combustíveis, visando à remo-
ção de contaminantes e à recuperação do líquido.
1.4.88 vazamento: liberação indesejável de líquido ou vapor
do sistema de tubulações devido à sua falha.
1.4.89 vaso de pressão: reservatório ou outro componente
que opera com pressão manométrica interna superior a
103,4 kPa (15 psig), projetado e fabricado de acordo com
Norma Brasileira aplicável ou, na inexistência desta, com a
ASME Boiler and Pressure Vessel Code, ou CSA B 51, ou
norma internacionalmente aceita.
1.4.90 ventilação: movimento de ar gerado para prevenir
incêndio ou explosão.
Nota:
É considerada adequada se for suficiente para impedir o acúmulo de misturas
de vapor e ar em concentrações acima de 25 % do limite inferior de
inflamabilidade.
1.4.91 zona 0: área na qual uma atmosfera explosiva de gás
ou vapor está presente continuamente, por longos períodos
ou frequentemente.
1.4.92 zona 1: área na qual uma atmosfera explosiva de gás
ou vapor pode estar presente eventualmente em condições
normais de operação.
1.4.93 zona 2: área na qual não se espera que uma atmosfe-
ra explosiva de gás ou vapor ocorra em operação normal,
porém, se ocorrer, permanece somente por um curto período.
Nota: Tabela 1.2: Proteção por extintores de incêndio
1) O termo “permanece” significa o tempo total pelo qual pode existir a presença
da atmosfera explosiva. Isto normalmente inclui o tempo total de liberação,
acrescido de o tempo requerido para a atmosfera explosiva dispersar, após a
liberação ter cessado.
2) Indicações de frequência da ocorrência e duração podem ser obtidas em
normas ou códigos relacionados com indústrias ou aplicações específicas.
3) não autorizar a entrada de brigadistas, a não ser que esteja de acordo com
os procedimentos escritos de resgate.

1.5 CLASSIFICAÇÃO DE LÍQUIDOS

1.5.1 Geral

1.5.1.1 As classificações deste item são aplicáveis a quais-

quer líquidos dentro dos objetivos e requisitos desta IT.
1.5.2 Classificação de líquidos
1.5.2.1 A Tabela 1.1 apresenta a classificação dos líquidos
inflamáveis e combustíveis abrangidos por esta IT.
Tabela 1.1: Classificação de líquidos inflamáveis e combustí-
veis
Ponto de ebuli-
Líquidos Ponto de fulgor (PF)
ção (PE)
Inflamáveis
PF < 37,8 ºC e
Classe I -
PV < 2068,6 mmHg
Classe I-A PF  22,8 ºC PE  37,8 ºC
Classe I-B PF  22,8 ºC PE  37,8 ºC
Classe I-C 22,8 ºC PF  37,8 ºC -
Combustíveis
Classe II 37,8 ºC PF  60 ºC -
Classe III-A 60 ºC  PF  93 ºC -
Classe III-B PF  93 ºC -
Nota:
PV é a pressão de vapor.

1.6 DETERMINAÇÃO DO PONTO DE FULGOR

1.6.1 Na determinação do ponto de fulgor mencionado na
Tabela 1.1, devem ser utilizados os seguintes critérios:
a. para líquidos com viscosidade inferior a 5,5 cSt a 40 ºC
ou inferior a 9,5 cSt a 25º C, utilizar a ABNT NBR 7974;
b. para cortes de asfaltos, líquidos que tendem a formar
uma película superficial ou que contenham sólidos em
suspensão que não podem ser ensaiados de acordo
com a ABNT NBR 7974, mesmo que atendam aos crité-
rios de viscosidade, devem ser ensaiados de acordo com
o mencionado na alínea “c.”;
c. para líquidos com viscosidade igual ou superior a 5,5 cSt
a 40 ºC ou 9,5 cSt a 25 ºC ou ponto de fulgor igual ou
superior a 93,4 ºC, utilizar a ABNT NBR 14598;
d. para tintas, esmaltes, lacas, vernizes e produtos correla-
tos e seus componentes com ponto de fulgor entre 0 ºC
e 110 ºC e viscosidade inferior a 150 St a 25 ºC, utilizar a
ASTM D 3278;
e. para outros materiais que não exigem especificamente a
aplicação da ASTM D 3278, pode ser utilizada a ASTM
D 3828.
1.7 SISTEMA DE PROTEÇÃO POR EXTINTORES
1.7.1 Para o dimensionamento da proteção por extintores,
deve ser considerada a capacidade de cada tanque, quando
for isolado, ou a somatória da capacidade dos tanques, ou a
quantidade total da armazenagem fracionada, conforme Ta-
bela 1.2.
1.7.2 Os extintores, em locais onde haja parques de tanques,
podem estar todos localizados e centralizados num abrigo
sinalizado, a não mais de 150 m do tanque mais desfavorável,
desde que tenha condições técnicas de conduzir estes extin-
tores por veículo de emergência da própria edificação ou área
de risco; caso não haja veículo de emergência, a distância
máxima entre o abrigo e o tanque mais desfavorável deve ser
de 50 m.
1.7.3 Os tanques enterrados devem ter proteção por extinto-
res somente próximo do local de enchimento e/ou saída
(bomba): 2 extintores de pó químico (BC ou ABC) com capa-
cidade extintora mínima de 20-B.
1.7.4 Para armazenamento de líquidos em recipientes aber-
tos deve ser considerada a proporção de 20-B de capacidade
extintora para cada 4,65 m² de superfície de líquido inflamá-
vel.
1.7.5 Para as áreas de operação de líquidos combustíveis e
inflamáveis, a verificação da proteção por extintores, deve
levar em conta a área de derrame, delimitada pelas canaletas
de escoamento do sistema de contenção, conforme critério do
item 1.7.4, limitado ao máximo de 460-B, sendo que os extin-
tores devem ser distribuídos de forma que o operador não
percorra mais do que 15 m para alcançar uma unidade extin-
tora.
1.7.5.1 As áreas descritas no item acima devem ser protegi-
das por, pelo menos, duas unidades extintoras sobre rodas
localizadas em pontos estratégicos e sua área de proteção
deve ser restrita ao nível do piso que se encontram, de forma
que o operador não percorra mais do que 22,5 m o equipa-
mento, cuja capacidade extintora deve ser de, no mínimo, 80-
B.
1.7.6 Para as bacias de contenção à distância deve ser pre-
vista proteção por extintores, levando-se em conta o volume
da bacia de contenção e a Tabela 1.2.
1.8 SISTEMA DE PROTEÇÃO POR ESPUMA
1.8.1 Premissas e conceitos utilizados para os sistemas
de proteção por espuma
1.8.1.1 A espuma mecânica, para as finalidades desta IT,
deve ser entendida como um agregado de bolhas cheias de
ar, geradas por meios puramente mecânicos, de soluções
aquosas contendo um concentrado de origem animal, sintéti-
ca ou vegetal.
1.8.1.2 A espuma mecânica é útil como agente de prevenção
e extinção ao fogo nas situações mais variadas, satisfazendo
a todas as exigências referentes a um fluído de densidade
muito baixa e alta capacidade de absorção do calor. A espu-
ma mecânica não é considerada um agente adequado para
incêndios em gases. Sua densidade, sendo menor que a dos
líquidos inflamáveis, permite que seja usada principalmente
para formar uma cobertura flutuante, extinguindo, cobrindo e
resfriando o combustível de forma a interromper a evaporação
dos vapores e impedir a sua mistura com o oxigênio do ar.
1.8.1.3 A espuma mecânica é condutora de eletricidade,
portanto, não deve ser usada em equipamentos elétricos
energizados.
1.8.1.4 Casos especiais de isenção do sistema de combate a
incêndio por espuma, para líquidos combustíveis classes IIIA
e IIIB, devem ser verificados nas tabelas de exigências desta
IT.
1.8.2 Gerador de espuma mecânica
1.8.2.1 Os tipos de sistemas aceitos por esta IT para obter a
espuma mecânica são:
a. sistema fixo;
b. sistema semifixo;
c. sistema móvel;
d. sistema portátil.
1.8.2.2 A relação entre a quantidade de espuma produzida
pelos equipamentos e a quantidade de solução de espuma
(coeficiente de expansão) deve ser na ordem de oito vezes
como o valor máximo, e quatro vezes como o valor mínimo. O
tempo de permanência da espuma sobre a superfície do
líquido deve ser, no mínimo, de 15 min. Para produtos em que
seja necessária a contenção de vapores por um maior tempo,
pode ser aceito tempo diferente, devendo tal alteração cons-
tar no estudo de cenários.
1.8.2.3 Injeção subsuperficial e semissubsuperficial podem
exigir coeficientes de expansão menores, devendo ser consul-
tada a ABNT NBR 12615.
1.8.3 Armazenamento do líquido gerador de espuma
(LGE) em instalações fixas
1.8.3.1 O LGE deve ser armazenado em tanques ou recipien-
tes que não comprometam sua qualidade.
1.8.3.2 Os tanques ou recipientes devem estar localizados,
sempre que possível, em pontos equidistantes dos riscos a
proteger, nas estações de emulsionamento.
1.8.3.3 A temperatura no interior da massa líquida do LGE
não poderá ser superior a 45°C.
1.8.3.4 Os tanques de LGE devem ser projetados de modo a
disporem de respiros adequados, válvulas de descarga, fácil
acesso para enchimento, dispositivo de medição e de controle
de nível, boca de visita para facilitar a inspeção, limpeza e
tomada de amostras.
1.8.3.5 Os recipientes devem conter rótulo de identificação
do tipo de LGE, indicando a aplicabilidade, taxas de aplicação
e dosagens recomendadas.
1.8.4 Suprimento de água para espuma
1.8.4.1 Os itens básicos para se dimensionar um sistema
eficiente de proteção por meio de espuma mecânica são a
vazão, o volume e a pressão da água.
1.8.4.2 A vazão e o volume de água para o sistema de prote-
ção contra incêndio por espuma devem ser determinados em
relação ao cenário de maior risco a ser protegido.
1.8.4.3 A vazão e o volume de água determinados pelo cená-
rio de maior risco a ser protegido devem ser adicionados à
vazão e ao volume necessário para alimentar equipamentos
móveis a serem previstos no projeto (esguichos para espuma
ou água) e à vazão e volume necessários para o sistema de
resfriamento.
1.8.4.4 O suprimento de água para os sistemas de espuma
mecânica pode ser feito com água doce ou salgada, porém,
com a necessária qualidade de modo que a espuma gerada
não sofra efeitos adversos.
1.8.4.5 A alimentação de água da estação de emulsionamen-
to pode ser obtida a partir da rede de alimentação dos hidran-
tes.
1.8.4.6 A pressão do sistema deve ser, no mínimo, a projeta-
da para atender ao desempenho dos equipamentos a serem
utilizados, tanto nas estações de emulsionamento como nos
pontos de aplicação.
1.8.5 Suprimento de LGE
1.8.5.1 O LGE deve ser aprovado por ensaios conforme
ABNT NBR 15511 ou norma internacionalmente aceita.
1.8.5.2 O suprimento de LGE deve ser determinado conforme
previsto nesta IT.
1.8.5.3 Deve ser adicionada ao suprimento de solução de
espuma a quantidade necessária para o enchimento da tubu-
lação adutora.
1.8.5.4 Os projetos de sistemas de extinção por meio de
espuma mecânica devem prever a disponibilidade de LGE na
quantidade mínima de duas vezes o volume necessário para
a cobertura do cenário de maior risco, conforme acima deter-
minado, sendo uma carga inicial e outra como carga de repo-
sição.
1.8.5.5 Para empresas participantes de um Plano de Auxílio
Mútuo (PAM) ou similar, regularmente constituído, em que
esteja prevista a reposição de estoque de LGE que atenda a
quantidade dimensionada em projeto, dentro de 24 h, pode
ser dispensada a reserva de reposição acima descrita.
1.8.6 Estação de emulsionamento
1.8.6.1 A mistura de água com LGE pode ser feita por meio
de um dos seguintes métodos (dosadores):
a. esguicho autoedutor;
b. proporcionador de linha;
c. proporcionadores de pressão;
d. proporcionadores “around-the-pump”;
e. sistema de bombeamento de espuma com saída variá-
vel de injeção direta;
f. bomba com motor acoplado;
g. proporcionadores tipo bomba de pressão balanceada.
h. sistema de dosagem volumétrica.
1.8.6.1.2 A dosagem de LGE deve ser aquela devidamente
atestadas pelo fabricante quanto à sua eficiência para o pro-
duto a ser protegido.
1.8.6.1.3 As taxas descritas nesta norma são as mínimas
exigíveis, devendo o projetista após análise de risco indicar
taxas maiores quando o produto armazenado, ou as caracte-
rísticas do uso assim exigir.
1.8.6.1.4 Em todos os casos devem ser juntados catálogos
ou relatórios técnicos de ensaios específicos normalizados,
conforme ABNT NBR 15511.
1.8.6.2 Quando a mistura de água com LGE for efetuada em
estação fixa de emulsionamento, devem ser observados os
seguintes requisitos:
1.8.6.2.1 A estação deve estar localizada em local que ofere-
ça proteção contra danos que possam ser causados pelo
fogo e/ou explosão.
1.8.6.2.2 A estação fixa deve dispor de sistemas elétricos e
de comunicação suficientemente protegidos contra danos
causados pelo fogo e/ou explosão.
1.8.6.2.3 A estação fixa pode dispor dos seguintes equipa-
mentos básicos para a mistura de água e LGE:
a. bomba booster, válvulas de controle e respectivas tubu-
lações de acordo com as necessidades do projeto;
b. bomba de extrato formador, válvulas de controle e res-
pectivas tubulações de acordo com as necessidades do
projeto;
c. recipiente para o armazenamento do LGE nas quantida-
des previstas no projeto;
d. válvulas de controle e de alimentação de água e mistu-
ra;
e. instrumentos para indicação de pressão e fluxo de água,
LGE, mistura e nível de LGE;
f. dosadores;
g. dispositivos adequados para abastecimento dos recipi-
entes de LGE por meio de veículos ou recipientes portá-
teis;
h. dispositivos adequados para permitir inspeções e testes
de funcionamento dos equipamentos;
i. dispositivos adequados para permitir a limpeza, com
água limpa, de todos os equipamentos de dosagem.
1.8.6.3 Os sistemas fixos podem, excepcionalmente, ser
alimentados por estações móveis de emulsionamento da
solução de espuma, desde que montados sobre veículos e
em número suficiente exigido para a operação do sistema.
Neste caso, devem ser observados os seguintes requisitos
básicos:
1.8.6.4 Os sistemas elétricos, os freios, a suspensão, as
rodas e cabine devem obedecer às normas brasileiras em
vigor;
1.8.6.5 O tanque de LGE deve ser construído com material
resistente a corrosão, com capacidade para armazenar o
produto no volume previsto no projeto e com os requisitos
técnicos exigidos pelas normas brasileiras em vigor;
1.8.6.6 Devem ser especificadas as conexões para entrada
de água, descarga de pré-mistura, abastecimento e descarga
de LGE;
1.8.6.7 A bomba de LGE e/ou dosador devem ser especifica-
dos com indicações das vazões e pressões mínimas e máxi-
mas, de modo que a cobertura do maior risco considerado no
projeto seja plenamente atendida;
1.8.6.8 A bomba d’água deve ser especificada com indica-
ções das vazões e pressões mínimas e máximas, de modo
que a cobertura do maior risco considerado no projeto seja
plenamente atendida; caso o projeto não indique a potência
da bomba necessária para o funcionamento do sistema, pode
ser solicitada a apresentação da curva de bomba, para a
verificação da eficácia do sistema, por ocasião da vistoria;
1.8.6.9 Os dispositivos do painel de operação e controle
devem ser identificados e com indicação das respectivas
funções;
1.8.6.10 Devem ser previstos para transporte de equipamen-
tos portáteis de combate a incêndio, desenhos e fluxograma
dos sistemas de emulsionamento, admissão e descarga,
instruções de funcionamento e manutenção dos diversos
mecanismos, bem como dimensões e características gerais
do veículo.
1.8.7 Válvulas de controle
1.8.7.1 Em todo sistema de espuma, especialmente nas
estações fixas de emulsionamento, as válvulas principais de
acionamento e as válvulas de distribuição da pré-mistura
devem possuir dispositivos que identifiquem quando elas
estão abertas ou fechadas e, nas áreas de risco, devem estar
situadas em local protegido.
1.8.7.2 Nas estações fixas ou móveis de emulsionamento,
todas as válvulas de acionamento e distribuição devem pos-
suir identificação clara, de modo a permitir sua operação
rápida e correta.
1.8.7.3 Quando a rede de tubulações for dimensionada em
anel, devem ser previstas válvulas seccionadoras que permi-
tam manobras d’água e de solução de espuma, bem como o
funcionamento de parte do sistema quando forem necessárias
manutenções na tubulação, devendo tais dispositivos de
manobra fazer parte do estudo de cenário.
1.8.8 Formadores de espuma
1.8.8.1 Os equipamentos formadores de espuma adotados
devem ser avaliados em função do desempenho apresentado
pelos fabricantes, conforme suas especificações técnicas e as
vazões de água e espuma previstas no projeto, sendo que tal
desempenho (especificações de pressão e de vazão) deve
ser levado em conta nos cálculos hidráulicos para dimensio-
namento dos sistemas.
1.8.8.2 Os equipamentos formadores de espuma devem ser fracionados e isentas de sistema de espuma e resfriamento,
instalados de modo a facilitar as inspeções e manutenções. fica dispensado o sistema de hidrantes.
1.8.9 Testes de operação e descarga – relatório de co- 1.10 SISTEMA DE CONTENÇÃO E DRENAGEM
missionamento ou de inspeção
1.10.1 Para os sistemas de contenção e drenagem, não
1.8.9.1 Os sistemas de proteção ou extinção considerados serão permitidos materiais combustíveis, tais como polímeros
nesta IT devem ser projetados de forma que a espuma gera- ou outros materiais plásticos.
da não seja aplicada no interior de equipamentos durante a
execução de testes. 1.10.2 Sempre que for requerida drenagem entre tanques
localizados em áreas internas, depósitos de líquidos inflamá-
1.8.9.2 Após a instalação de todos os equipamentos previs-
veis e/ou combustíveis acondicionados ou áreas de proces-
tos no projeto, o responsável pela instalação/manutenção do
sistema e o proprietário ou responsável pelo uso devem pro- sos envolvendo líquidos inflamáveis e/ou combustíveis e
ceder aos testes de operação e descarga do sistema, emitin- bacias de contenção à distância, esta deverá ter o diâmetro
do ao final o relatório de comissionamento ou relatório de dimensionado para escoar a vazão da água para combate a
inspeção periódica inspeção conforme Anexo B desta IT. incêndio para o cenário de maior risco, devendo respeitar, no
mínimo, as dimensões da Tabela 1.6. e ser em material in-
1.8.9.3 Os testes de operação e descarga devem ser feitos
combustível.
para o cenário de maior risco.
1.11 BRIGADA DE INCÊNDIO
1.8.9.4 Durante a vistoria, devem acompanhar o vistoriador
do Corpo de Bombeiros Militar pessoa habilitada com conhe- 1.11.1 O número mínimo de brigadistas deve ser calculado
cimento do funcionamento das medidas de segurança e os conforme critérios da IT17, porém não deve ser nunca inferior
brigadistas treinados para operar os sistemas de proteção ao mínimo necessário para operar os sistemas de proteção
instalados.
projetados para o cenário com maior demanda de pessoal
1.9 SISTEMA DE HIDRANTES E ALARME nos diversos turnos.
1.9.1 Para os itens 1,4,5 e 7 o sistema de hidrantes atenderá 1.11.2 Para fins do cálculo de demanda de pessoal para
os critérios da Tabela 1.5. cada cenário deverão ser consideradas as quantidades espe-
cificadas na Tabela 1.7.
1.9.2 Para áreas de armazenamento externa em tanques ou
Tabela 1.3: Arranjos de armazenamentos em pilhas paletizadas ou sólidas de líquidos armazenados em recipientes e em tanques
portáteis em edificações existentes
Altura máxima de Quantidade máxima por
Quantidade máximaa
armazenamento pilha
Classe do Andar do (L)
(m) (L)
líquido armazenamento
Tanques Tanques Tanques
Recipientes Recipientes Recipientes
portáteis portáteis portáteis
Piso térreo 2,1 - 11 400 - 45 600 -
I-A Pisos superiores 2,1 - 7 600 - 30 400 -
Porões NP NP - - - -
Piso térreo 2,1 2,1 19 000 76 000 57 000 152 000
I-B Pisos superiores 2,1 2,1 11 400 38 000 45 600 76 000
Porões NP NP - - - -
Piso térreo 2,1 b 2,1 19 000 76 000 57 000 152 000
I-C Pisos superiores 2,1 b 2,1 11 400 38 000 45 600 76 000
Porões NP NP - - - -
Piso térreo 3,3 4,2 38 000 152 000 95 000 304 000
II Pisos superiores 3,3 4,2 38 000 152 000 95 000 304 000
Porões NP NP - - - -
Piso térreo 6,6 4,2 57 000 228000 209 000 380 000
III Pisos superiores 6,6 4,2 57 000 228 000 209.000 380.000
Porões NP NP - - - -
Notas genéricas:
NP: Não permitido.
a. Quantidade máxima somente aplicada às salas isoladas ou edificações anexas.
b. Estas limitações em altura podem ser aumentadas para 3,3 m para recipientes com capacidade inferior a 20 L.
Tabela 1.4: Arranjos de armazenamento para estruturas-suporte em recipientes e em tanques portáteis em edificações existentes
Altura máxima de armazenamento Quantidade máxima em recipi-
Classe de Tipo de estrutura- Andar do
dos recipientes entesa, b
líquido suporte armazenamento
(m) (L)
Piso térreo 7,5 28 500
I-A Fileira simples ou dupla Piso superiores 4,5 17 100
Porões NP -
Piso térreo 7,5 57 000
I-B e I-C Fileira simples ou dupla Piso superiores 4,5 34 200
Porões NP -
Piso térreo 7,5 91 200
II Fileira simples ou dupla Piso superiores 7,5 91 200
Porões NP -
Piso térreo 13,2 209 000
Fileira simples, dupla ou
III Piso superiores 6,6 209 000
múltipla
Porões NP -
Notas genéricas:
NP: Não permitido.
a. Quantidade máxima permitida em estruturas-suporte situadas em salas isoladas e em edificações anexas.
b. Quantidade máxima permitida por seção de estrutura-suporte situada em armazéns para líquidos.

Tabela 1.5: Critérios de dimensionamento de sistemas de hidrantes e alarme

VOLUME
ÁREA CONSTRUÍDA
≤ 20m³ > 20m³
Adotar sistema de hidrantes com base na IT-22 Adotar sistema de hidrantes com base na IT-22
>750m²
para ocupação principal e alarme conforme IT-19 para ocupação J-4 e alarme conforme IT-19 a
Isento de sistema de hidrantes, porém deve ser
≤750m² Isento de sistema de hidrantes e alarme
adotado sistema de alarme conforme IT-19 b
Notas:
a. Caso a área onde houver armazenamento ou processo com líquidos inflamáveis e/ou combustíveis for compartimentada do restante da ocupação, adota-se o
sistema de hidrantes para ocupação J-4 na área onde houver inflamáveis e/ou combustíveis e adota-se o sistema de hidrantes correspondente às demais ocupa-
ções.
b. Para área de armazenamento fracionado de líquidos classe IIIB adota-se proteção por sistema de hidrantes conforme IT-22 para ocupação J-4.

Tabela 1.6: Diâmetro mínimo para as tubulações de drenagem

Vazão do sistema de combate a incêndio Diâmetro mínimo da tubulação de drena-
para o cenário de maior risco (lpm) gem(mm)
1.000 100
2.000 150
3.000 175
4.000 200
5.000 230
6.000 250
7.000 275
8.000 290
9.000 310
10.000 325
11.000 340
12.000 360
13.000 370
14.000 385
15.000 400
Notas:
1) Para valores intermediários de vazão, adotar o diâmetro imediatamente superior.
2) Para drenagens com secção transversal não circular, ou subdivisões em tubos de menor diâmetro,
adotar o diâmetro hidráulico correspondente.
Tabela 1.7: Quantidade mínima de brigadistas por cenário para operar sistemas

Tipo de sistema Quantidade mínima de brigadistas b, c

Linhas manuais de resfriamento 2 brigadistas por linha
Linhas manuais de espuma, sem entre linhas 2 brigadistas por linha
2 brigadistas por linha
1 brigadista para operar cada entre linhas, mais
Linhas manuais de espuma, com entre linhas 1 brigadista para transportar tambores e recipi-
entes de LGE
Linhas manuais de espuma, com esguicho 2 brigadistas por linha, mais 1 brigadista para
proporcionador lançador transportar tambores e recipientes de LGE
Canhões-monitores portáteis 2 brigadistas por canhão
Canhões-monitores fixos ou manuais 1 brigadista por canhão
Canhões-monitores fixos auto-oscilatórios Nenhum brigadista
Canhões monitores com esguicho proporciona- Acrescer 1 brigadista por canhão para dosagem
dor lançador de LGE por recipientes ou tambores
Aspersores Nenhum brigadista
Câmaras de espuma Nenhum brigadista
Comando de válvulas de abertura dos sistemas 1 brigadista para cada grupo de válvulas distan-
de resfriamento e espuma tes um dos outros mais de 150 m a
Casa de bombas 1 brigadista a
Notas:
a. Podem ser somados os efetivos da casa de bombas e comando de válvulas de abertura caso estes estejam a
menos de 150 m uns dos outros, medidos da válvula mais distante para a casa de bombas
b. Caso não haja brigadistas suficientes para operar todos os sistemas manuais, devem ser adotadas medidas de
automação dos sistemas para compatibiliza-los com a quantidade de brigadistas disponíveis.
c. Os números previstos nesta Tabela são mínimos devendo ser acrescidos brigadistas conforme o sistema reque-
rer. Especial atenção deve ser dada à dosagem de LGE, devendo ser considerado tipo de recipiente do LGE, dis-
tâncias e volume total de LGE a ser utilizado no cenário.
2 ARMAZENAMENTO EM TANQUES FIXOS SUPERIORES
A 250 L, TANQUES PORTÁTEIS SUPERIORES A 2.500 L,
EM RECIPIENTES INTERMEDIÁRIOS PARA GRANEL
(IBC) COM CAPACIDADE SUPERIOR A 3.000 L E CON-
TÊINERES-TANQUES CONTENDO LÍQUIDOS COMBUS-
TÍVEIS OU INFLAMÁVEIS
2.1 Objetivo
2.1.1 O Item 1 desta IT especifica os requisitos exigíveis
para:
a. armazenamento de líquidos combustíveis e inflamáveis,
como definidos no item 1 , em tanques fixos que exce-
dam a capacidade individual de 250 L;
b. armazenamento de líquidos inflamáveis e combustíveis
em tanques portáteis, cujas capacidades sejam superio-
res a 2.500 L;
c. armazenamento de líquidos inflamáveis e combustíveis
em recipientes intermediários para granel (IBC), cujas
capacidades sejam superiores a 3.000 L;
d. o projeto, a instalação, os ensaios, a operação e a ma-
nutenção dos tanques de superfície, subterrâneos, insta-
lados no interior de edificações, portáteis e dos recipien-
tes para granéis.
2.1.2 O item 1 não se aplica aos casos mencionados no
item 1.2.2.
2.2 Requisitos para os tanques de armazenamento
2.2.1 Geral
2.2.1.1 O armazenamento de líquidos de classe II e de classe
III aquecidos nas temperaturas iguais ou superiores aos seus
pontos de fulgor deve seguir os requisitos para líquidos de
classe I, a menos que uma avaliação de engenharia conduzi-
da de acordo com o item 2.2.3.3 justifique o atendimento aos
requisitos para alguma outra classe de líquido.
2.2.1.2 Os tanques projetados para serem utilizados como
tanques de superfície não podem ser usados como tanques
subterrâneos e vice-versa.
2.2.1.3 Não é permitida a instalação de tanques contendo
líquidos combustíveis ou inflamáveis em porões ou subsolos,
exceto nos casos em que o tanque armazene líquidos de
classe II ou III com a finalidade de abastecer grupos motoge-
radores e o volume total seja limitado a 500 litros.
2.2.1.3.1 Para os casos acima, quando a alimentação do
grupo motogerador for por meio de tanques instalados em
área externa, deve ser prevista válvula de bloqueio.
2.2.1.4 Os tanques devem ser projetados e construídos de
acordo com Normas Brasileiras ou, na inexistência destas, de
acordo com outras normas internacionalmente aceitas para o
material de construção que esteja sendo utilizado.
2.2.2 Projeto e construção de tanques de armazenamento
2.2.2.1 Materiais de construção
2.2.2.1.1 Os tanques devem ser adequados, de aço ou ou-
tros materiais não combustíveis, devendo estar de acordo
com os requisitos aplicáveis mencionados em 2.2.2.1.1 a
2.2.2.1.5.
2.2.2.1.2 Os materiais utilizados na construção dos tanques e
seus acessórios devem ser compatíveis com o produto a ser
armazenado. Em caso de dúvida sobre as propriedades do
líquido a ser armazenado, deve ser consultado o fabricante do
produto.
2.2.2.1.3 Os tanques construídos em materiais combustíveis
podem ser aplicados, limitados a:
a. instalações subterrâneas;
b. uso onde as propriedades do líquido armazenado assim
o exigirem;
c. armazenamento de superfície de líquidos de classe IIIB
em áreas não expostas ao derramamento ou vazamento
de líquidos de classe I ou de classe II;
d. armazenamento de líquidos de classe IIIB dentro de
uma edificação protegida por sistema de chuveiros au-
tomáticos aprovado pelo Corpo de Bombeiros Militar.
2.2.2.1.4 Os tanques de concreto, sem revestimento, podem
ser utilizados para o armazenamento de líquidos com densi-
dade igual ou superior a 40º API. Tanques de concreto com
revestimento especial podem ser utilizados com outros líqui-
dos, desde que sejam projetados e construídos de acordo
com normas brasileiras ou, na inexistência destas, de acordo
com outras normas internacionalmente aceitas.
2.2.2.1.5 Os tanques podem ter revestimentos combustíveis
ou não combustíveis. A seleção, a especificação e o tipo do
material de revestimento e sua espessura requerida devem
ser baseados nas propriedades do líquido a ser armazenado.
Quando houver mudança nas características do líquido a ser
armazenado, a compatibilidade do revestimento e do líquido
deve ser verificada.
2.2.2.1.6 Devem ser adotados critérios adequados de projeto
quando a densidade do líquido armazenado exceder a da
água ou se o tanque for projetado para conter líquidos a uma
temperatura abaixo de -18 ºC.
2.2.3 Prevenção e controle de incêndio
2.2.3.1 Requisitos gerais
2.2.3.1.1 As instalações de armazenamento devem estabele-
cer e implementar métodos de prevenção e controle de in-
cêndio para garantir a segurança das pessoas, para minimizar
as perdas de patrimônio e para reduzir a exposição ao fogo
das propriedades adjacentes resultantes de incêndio e explo-
são. O atendimento aos requisitos estabelecidos em 2.2.3.2 a
2.2.3.4 deve ser considerado como em conformidade com os
requisitos de 2.2.3.1.
2.2.3.2 Controle de fontes de ignição
2.2.3.2.1 De modo a prevenir a ignição de vapores inflamá-
veis em instalações com tanques de armazenamento, as
fontes de ignição devem ser controladas.
2.2.3.3 Gerenciamento de riscos de incêndio
2.2.3.3.1 Além do previsto na IT 16 – Gerenciamento de
riscos de incêndio, o gerenciamento de risco em parques de
tanques deve observar no mínimo o previsto nos itens
2.2.3.3.2 e 2.2.3.3.3.
2.2.3.3.2 A extensão dos procedimentos para prevenção e
controle de incêndios e explosões e as medidas previstas
para instalações de armazenamento com tanques deve ser
determinada por meio de avaliação de engenharia das insta-
lações e das operações, seguida pela aplicação de princípios
de engenharia de processo reconhecidos para proteção con-
tra incêndios e explosões. A avaliação deve incluir, e não se
limitar, ao seguinte:
a. análise dos riscos para incêndio e explosão das instala-
ções;
b. análise das condições locais como exposição para as
propriedades adjacentes, potencial para inundações ou
potencial para terremotos. Limites da propriedade e as
instalações adjacentes, potencial de inundação ou po-
tencial de abalos sísmicos;
c. tempo de resposta do Corpo de Bombeiros Militar ou do
plano de auxílio mútuo;
d. análise do acesso das equipes de combate a incêndio
ao parque de tanques, tais como existência de edifica-
ções próximas que limitem o combate ao incêndio, vias
de acesso e posicionamento de viaturas, distribuição dos
equipamentos de proteção.
2.2.3.3.3 Planejamento e treinamento de emergência
2.2.3.3.3.1 Um Plano de Ação de Emergência (PAE), consis-
tente com os equipamentos, pessoal e recursos disponíveis
deve ser estabelecido e implementado para atender a incên-
dios, explosões e outras emergências. Este plano deve incluir:
a. procedimentos a serem utilizados em caso de incêndios,
explosões ou vazamentos acidentais de líquidos ou va-
pores, incluindo, mas não se limitando ao acionamento
de alarme sonoro e/ou visual, acionamento do Corpo de
Bombeiros Militar, do Plano de Auxílio Mútuo (PAM),
evacuação do pessoal e controle, mitigação, combate e
extinção de incêndios e explosões;
b. planejamento e treinamento do pessoal para executar as
atividades de resposta a emergências;
c. manutenção dos equipamentos de proteção contra in-
cêndios, de contenção de vazamentos e derrames e ou-
tros equipamentos de resposta a emergências;
d. planejamento dos exercícios de combate a emergên-
cias;
e. desligamento ou isolamento de equipamentos para con-
trolar vazamentos eventuais, visando à redução ou eli-
minação de vazamentos eventuais de líquidos;
f. adoção de medidas alternativas para garantir a seguran-
ça do pessoal enquanto qualquer equipamento de prote-
ção contra fogo estiver desligado ou inoperante.
2.2.3.3.4 O planejamento de medidas efetivas para o controle
de incêndios deve ser coordenado por meios locais de avalia-
ção de emergências. Isto deve incluir, mas não se limitar à
identificação de todos os tanques pelas suas localizações,
pelos seus conteúdos, pelas suas dimensões (capacidades) e
pela identificação adequada do risco, como requerido no item
2 desta norma.
2.2.3.3.5 Os procedimentos de emergência devem permane-
cer disponíveis nas áreas operacionais. Os procedimentos
devem ser revisados e atualizados sempre que as condições
forem alteradas.
2.2.3.3.6 Onde existir a possibilidade de locais ficarem sem
atendimento durante considerável período, um resumo do
Plano de Emergência deve ser colocado à disposição e locali-
zado em pontos estratégicos, facilmente acessíveis aos
membros da Brigada.
2.2.3.4 Inspeção e manutenção dos equipamentos de
proteção contra incêndio
2.2.3.4.1 Todos os equipamentos de proteção contra incên-
dio devem ser submetidos a manutenção correta e passar por
ensaios periódicos de acordo com a legislação, práticas-
padrão e recomendações dos fabricantes.
2.2.3.4.2 As práticas e procedimentos de manutenção e
operação de instalações de armazenamento devem ser esta-
belecidos e implementados para controlar e prevenir vaza-
mento e derrame de líquidos.
2.2.3.4.3 As áreas ao redor das instalações de tanques de
armazenamento devem ser conservadas e livres de ervas
daninhas, lixo e outros materiais combustíveis desnecessá-
rios.
2.2.3.4.4 Passarelas destinadas à movimentação do pessoal
devem ser mantidas livres de obstruções, a fim de permitir a
evacuação ordenada e o pronto acesso para o combate ma-
nual de incêndios e de resposta a emergências, de acordo
com a legislação e o plano de emergência.
2.2.3.4.5 Os resíduos de materiais combustíveis e os resí-
duos nas áreas de operação devem ser limitados ao mínimo,
e devem ser depositados diariamente em recipientes adequa-
dos, dotados de tampas, sendo descartados periodicamente.
2.2.4 Operações de tanques de armazenamento
2.2.4.1 Identificação e segurança patrimonial
2.2.4.1.1 Identificação para ação de emergência
2.2.4.1.1.1 Uma sinalização ou marcação que atenda à Nor-
ma Brasileira aplicável ou outra internacionalmente aceita
deve ser aplicada aos tanques de armazenamento que con-
tenham líquidos inflamáveis ou combustíveis. A sinalização
não precisa ser aplicada diretamente ao tanque, mas deve
situar-se em local onde possa ser prontamente visualizada,
como na lateral de uma via de acesso, em passarelas para os
tanques, ou na tubulação fora da bacia de contenção. Haven-
do mais de um tanque na bacia de contenção, a sinalização
deve localizar-se de tal modo que cada tanque possa ser
prontamente identificado.
2.2.4.1.2 Segurança patrimonial para tanques de armaze-
namento em áreas não supervisionadas
2.2.4.1.2.1 Tanques de armazenamento de superfícies isola-
dos ou em áreas não supervisionadas também devem ser
protegidos e marcados para identificar o risco de incêndio do
tanque e o seu conteúdo para o público em geral.
2.2.4.1.3 Sinalização de alerta
2.2.4.1.3.1 Tanques de armazenamento devem ser protegidos
e sinalizados de forma a identificar no mínimo o conteúdo, os
riscos do produto (inflamabilidade, toxicidade, corrosividade
e/ou riscos específicos) e informações para proteção das
instalações (por exemplo: “não fumar”, “não portar dispositivo
gerador de ignição” “não portar aparelho celular” etc.). A área
de localização dos tanques deve ser protegida contra violação
ou invasão.
2.2.4.2 Remoção de serviço de tanques de armazenamen-
to
2.2.4.2.1 Desativação de tanques de armazenamento de
superfície
2.2.4.2.1.1 Tanques de superfície colocados fora de serviço
ou abandonados requerem total esgotamento de líquidos e
total remoção de vapores; devem ainda ser protegidos contra
violações, estarem desconectados e sinalizados.
2.2.4.2.2 Reutilização ou reativação de tanques de arma-
zenamento de superfície
2.2.4.2.2.1 Tanques de superfície podem ser reutilizados ou
reativados no armazenamento de líquidos inflamáveis ou
combustíveis, sendo que, caso haja alterações dos cenários
existentes pela substituição do produto, as proteções devem
ser revistas conforme a presente legislação.
2.3 Tanques de armazenamento de superfície
2.3.1 Requisitos gerais
2.3.1.1 O armazenamento de líquidos de classe II e de classe
III aquecidos a temperaturas iguais ou acima de seus pontos
de fulgor deve seguir os requisitos para líquidos de classe I.
2.3.2 Localização de tanques de armazenamento de su-
perfície
2.3.2.1 Localização em relação aos limites de proprieda-
de, vias de circulação interna e edificações
2.3.2.1.1 Todos os tanques destinados ao armazenamento
de líquidos estáveis de classe I, classe II ou classe IIIA e
operando com pressões manométricas que não excedam 17
kPa, devem ser localizados de acordo com as Tabelas 2.1 e
2.2. Onde o espaçamento do tanque for baseado em um
projeto que adote a solda fragilizada entre o teto e o costado,
o responsável técnico deve apresentar comprovação de res-
ponsabilidade técnica que trate da adoção deste método
construtivo.
2.3.2.1.2 Os tanques verticais que disponham de solda fragi-
lizada entre o teto e o costado (ver 2.3.2.1.2 1) e que armaze-
nem líquidos de classe IIIA podem ser localizados na metade
das distâncias especificadas na Tabela 2.1, desde que não
estejam dentro de uma bacia de contenção com tanques que
armazenem líquidos de classe I e classe II ou não estejam no
curso do canal de drenagem para a bacia de contenção à
distância de tanques que armazenem líquidos de classe I ou
classe II.
2.3.2.1.3 Todos os tanques destinados ao armazenamento
de líquidos estáveis de classe I, classe II ou classe IIIA e
operando com pressões manométricas superiores a 17 kPa,
ou que sejam equipados com dispositivos de ventilação de
emergência que operem com pressões manométricas superi-
ores a 17 kPa, devem ser localizados de acordo com as Ta-
belas 2.2 e 2.3.
2.3.2.1.4 Todos os tanques destinados ao armazenamento
de líquidos com características de ebulição turbilhonar devem
ser localizados de acordo com a Tabela 2.4. Os líquidos com
características de ebulição turbilhonar não podem ser arma-
zenados em tanques de teto fixo, com diâmetro superior a 45
m, exceto quando um sistema de inertização adequado e
aprovado for instalado no tanque.
2.3.2.1.5 Todos os tanques destinados ao armazenamento
de líquidos instáveis devem ser localizados de acordo com as
Tabelas 2.2 e 2.5.
2.3.2.1.6 Todos os tanques destinados ao armazenamento
de líquidos estáveis de classe IIIB devem ser localizados de
acordo com a Tabela 2.6.
Exceção:
Os tanques de armazenamento de líquidos de classe IIIB devem ser localizados
conforme determinado em 2.3.2.1.1 , se localizados na mesma bacia de
contenção ou no curso do canal de drenagem para a bacia de contenção à
distância de tanques que armazenem líquidos de classe I ou classe II.
2.3.2.1.7 No caso de a propriedade adjacente ser uma insta-
lação similar, os parâmetros de distâncias podem, com o
consentimento por escrito dos dois proprietários, adotar as
distâncias mínimas estabelecidas em 2.3.2.1.2, em vez da-
quelas recomendadas em 2.3.2.1.1.
2.3.2.1.8 Quando o rompimento das extremidades de um
vaso de pressão ou tanque horizontal pressurizado expuser a
risco as propriedades adjacentes e/ou edificações internas,
este vaso de pressão ou tanque horizontal pressurizado deve
ter seu eixo longitudinal paralelo a estas propriedades e/ou
instalações mais próximas e mais importantes.
2.3.2.2 Distância (entre costados) entre dois tanques de
superfície adjacentes
2.3.2.2.1 Os tanques de armazenamento de líquidos estáveis
de classe I, classe II ou classe IIIA devem ter um espaçamen-
to de acordo com a Tabela 2.7, somando sempre cada tanque
e o seu adjacente, isto é, dois a dois.
2.3.2.2.1.1 Onde houver o envolvimento de mais de dois
tanques, a soma dos diâmetros deve ser calculada para cada
par de tanques possível. Por exemplo, quatro tanques no
interior de uma bacia de contenção, numerados de 1 a 4,
posicionados no sentido dos ponteiros do relógio, a partir do
tanque 1, os diâmetros de cada par de tanques, deverão ser
somados, conforme a seguir: 1 e 2, 1 e 3, 1 e 4, 2 e 3, 2 e 4 e
3 e 4.
2.3.2.2.1.2 Em instalações de produção, situadas em regiões
isoladas, nos tanques de petróleo cru com capacidades indi-
viduais de no máximo 480.000 L, o espaçamento deve ser no
mínimo 1,0 m, não requerendo a aplicação da Tabela 2.7.
2.3.2.2.1.3 A distância entre os tanques de armazenamento
de líquidos de classe IIIB deve ser de, no mínimo, 1,0 m,
desde que eles não estejam localizados na mesma bacia de
contenção que armazene líquidos de classe I ou classe II ou
próximos ao curso do seu canal de drenagem para uma bacia
de contenção à distância de tanques. Caso contrário, devem
ser aplicadas as distâncias recomendadas na Tabela 2.7 para
líquidos de classe IIIA.
2.3.2.2.2 A distância entre um tanque que armazene líquido
instável ou sujeito a ebulição turbilhonar e outros tanques que
armazenem líquidos estáveis ou líquidos de classe I, II ou III
não pode ser inferior à metade da soma de seus diâmetros.
2.3.2.2.3 Quando tanques forem localizados em bacias de
contenção, armazenando líquidos de classe I, II ou IIIA, ou
próximo ao curso do canal de drenagem para a bacia de
contenção à distância de tanques que armazenem líquidos de
classe I, II ou IIIA, e estejam agrupados em três ou mais filei-
ras, ou quando se encontrarem em uma disposição irregular,
devem ser previstos meios para fazer com que os tanques
com esta disposição possam ficar acessíveis por uma prote-
ção de resfriamento por canhão ou linha manual para situa-
ções de combate a incêndios, independente da proteção por
aspersores, conforme requerido e aprovado pelo Corpo de
Bombeiros Militar. Para atendimento deste item não é permiti-
da a instalação de canhões no interior da bacia ou o acesso
com linhas manuais à bacia do tanque considerado em cha-
mas.
2.3.2.2.4 A distância mínima entre um vaso ou recipiente de
gás liquefeito de petróleo (GLP) e um tanque de armazena-
mento de líquidos de classe I, classe II ou classe IIIA deve ser
de 6 m.
2.3.2.2.4.1 Devem ser previstos diques, canais de drenagem
para a bacia de contenção à distância e desníveis, de modo a
não ser possível o acúmulo de líquidos de classe I, classe II
ou classe IIIA sob um vaso contendo GLP, adjacente à tanca-
gem.
2.3.2.2.4.2 Onde tanques de armazenamento de líquidos
inflamáveis ou combustíveis estiverem em uma bacia de
contenção, os vasos de armazenamento de GLP devem ficar
fora da bacia e no mínimo a uma distância de 1 m da linha de
centro da face externa da parede do dique.
2.3.2.2.5 Se os tanques de armazenamento de líquidos de
classe I, classe II ou classe IIIA estiverem operando com
pressões manométricas que excedam 17 kPa, ou equipados
com dispositivos de ventilação de emergência que trabalhem
a pressões superiores a 17 kPa, devem ser separados dos
vasos contendo GLP conforme distâncias determinadas na
Tabela 2.7.
2.3.2.2.6 As disposições contidas em 2.3.2.2.4, 2.3.2.2.4.1 e
2.3.2.2.4.1 não se aplicam onde forem instalados recipientes
contendo GLP com capacidade máxima de 475 L, próximos a
tanques de suprimento de óleo combustível com capacidade
igual ou inferior a 2.500 L.
2.3.3 Alívio de emergência em tanques de armazenamen-
to de superfície quando expostos ao fogo
2.3.3.1 Geral
2.3.3.1.1 Todo tanque de armazenamento de superfície deve
ter uma forma construtiva ou possuir um ou mais dispositivos
de emergência que promovam o alívio da pressão interna
excessiva, causada pela exposição ao fogo.
2.3.3.1.1.1 Este requisito também se aplica a cada um dos
compartimentos de um tanque compartimentado e ao espaço
intersticial (anular) de um tanque com contenção secundária.
2.3.3.1.1.2 Os espaços confinados, como os limitados pelo
isolamento, por membranas ou por proteção contra intempé-
ries, que possam reter líquidos decorrentes de vazamento do
vaso primário e impedir a ventilação durante uma exposição
ao fogo, também devem atender às prescrições mencionadas
em 2.3.3. O isolamento, a membrana e a proteção contra as
intempéries não podem interferir na ventilação de emergência
adequada.
2.3.3.1.1.3 Os tanques com capacidade acima de 45 m³ que
armazenem líquidos de classe IIIB e que estejam localizados
fora da bacia de contenção ou do canal da drenagem de
líquidos de classe I ou de classe II não requerem alívio de
emergência.
2.3.3.1.2 O sistema de alívio de emergência referido em
2.2.3.1 pode ser suprido pela adoção da forma construtiva de
tanques verticais, como teto flutuante, solda fragilizada entre
o teto e o costado ou outro tipo de dispositivo aprovado, que
promova o alívio de pressão.
2.3.3.1.3 Se forem armazenados líquidos instáveis, devem
ser levados em consideração os efeitos do calor ou dos gases
resultantes da polimerização, decomposição, condensação ou
autorreatividade.
2.3.3.1.4 Se for previsível (ou previsto) um escoamento bifá-
sico (líquido + gás) durante um alívio de emergência, é ne-
cessária uma avaliação de engenharia, a fim de dimensionar
os dispositivos de alívio de pressão.
2.3.4 Proteção contra incêndio para tanques de armaze-
namento de superfície
2.3.4.1 Deve ser previsto um sistema de combate a incêndio
de acordo com o item 7.2.2.
2.3.5 Requisitos adicionais para tanques de armazena-
mento de superfície resistentes ao fogo
2.3.5.1 Tanques resistentes ao fogo devem ser projetados e
ensaiados de acordo com Norma Brasileira aplicável e, na
inexistência desta, de acordo com a UL 2080 ou norma inter-
nacionalmente aceita.
2.3.6 Requisitos adicionais para tanques de armazena-
mento de superfície protegidos
2.3.6.1 Tanques de superfície protegidos devem ser projeta-
dos e ensaiados de acordo com Norma Brasileira aplicável e,
na inexistência desta, de acordo com a UL 2085 ou norma
internacionalmente aceita.
2.3.7 Controle de derramamentos de tanques de armaze-
namento de superfície
2.3.7.1 Todos os tanques que armazenem líquidos de classe
I, classe II ou classe III devem ser dotados de meios que
impeçam que a ocorrência acidental de derramamento de
líquidos venha a colocar em risco instalações importantes ou
propriedades adjacentes, ou alcancem cursos d’água. Tais
meios devem atender, quando aplicáveis, a um ou mais dos
requisitos contidos em 2.3.7.2, a 2.3.7.4. Recomenda-se que
o controle de vazamentos leve em conta, além do volume do
tanque a ser protegido, o volume da água utilizada para o
combate a incêndio dos sistemas de espuma e resfriamento.
2.3.7.2 Bacia de contenção à distância
2.3.7.2.1 Onde o controle de derramamento for feito através
de drenagem para uma bacia de contenção à distância, de
forma que o líquido contido não seja mantido junto aos tan-
ques, os requisitos de 2.3.7.2.2 a 2.3.7.2.9 são aplicáveis.
2.3.7.2.2 Deve-se assegurar declividade no piso para o canal
de fuga de no mínimo 1% nos primeiros 15 m a partir do tan-
que, na direção da área de contenção (Figura 2.1).
2.3.7.2.3 A capacidade da bacia de contenção à distância
deve ser no mínimo igual à capacidade do maior tanque que
possa ser drenado para ela (Figura 2.1).
a. A altura calculada para as paredes do dique, para conter
o volume da bacia de contenção, deve ser acrescida de
0,20 m para conter as movimentações do líquido, águas
pluviais e água de combate a incêndio.
b. As paredes do dique da bacia de contenção à distância
podem ser feitas de terra, aço, concreto ou alvenaria só-
lida, projetadas para serem estanques e para resistirem
à coluna hidrostática total.
2.3.7.2.4 Onde o estabelecido em 2.3.7.2.3 não for possível,
em face da indisponibilidade de área livre ao redor dos tan-
ques, deve ser permitida a utilização de bacia de contenção à
distância parcial, para uma porcentagem da capacidade de
contenção remota requerida pelo volume do maior tanque. O
volume requerido, excedente à capacidade da bacia de con-
tenção à distância, deve ser suprido por bacias que atendam
aos requisitos em 2.3.7.3.
2.3.7.2.5 O encaminhamento do sistema de drenagem deve
ser localizado de forma que, se o líquido no sistema de dre-
nagem se inflamar, o fogo não represente sério risco aos
tanques ou às propriedades adjacentes.
2.3.7.2.6 O sistema de drenagem deverá ser construído em
materiais não combustíveis.
2.3.7.2.7 A bacia de contenção à distância deve estar locali-
zada no mínimo a distância prevista na Tabela 2.2 em relação
ao limite de propriedade e edificações na mesma propriedade.
2.3.7.2.8 Onde for adotada uma bacia de contenção à distân-
cia parcial, como previsto em 2.3.7.2.3 a, o líquido na área de
contenção remota deve atender aos requisitos estabelecidos
neste item 2.3.7.2 . O espaçamento entre os tanques deve ser
determinado com base nas previsões para tanques em bacias
de contenção conforme a Tabela 2.7.
2.3.7.2.9 Deve-se prover, na gestão do sistema de armaze-
namento, que a bacia de contenção à distância esteja sempre
vazia em sua condição normal de operação, inclusive visando
ao cuidado de não se permitir a contenção de produtos in-
compatíveis.
2.3.7.3 Contenção por diques em torno de tanques
2.3.7.3.1 Onde o controle de derramamentos for feito por
meio de bacia de contenção em torno de tanques, dotada de
diques, este sistema deve ser conforme os requisitos abaixo –
itens 2.3.7.3.2 ao 2.3.7.3.18.
2.3.7.3.2 Deve ser assegurada declividade no piso da bacia
para o canal de drenagem de no mínimo 1 % a partir dos
tanques. Caso a distância dos tanques até a face do dique
seja maior que 15 m, deve ser assegurada a declividade de 1
%, pelo menos nos primeiros 15 m, podendo a partir daí ser
reduzida conforme projeto.
2.3.7.3.3 A capacidade volumétrica da bacia de contenção,
que contenha tanques verticais, deve ser no mínimo igual ao
volume do maior tanque, mais o volume do deslocamento da
base deste tanque, mais os volumes equivalentes aos deslo-
camentos dos demais tanques contidos na bacia, suas bases
e os volumes dos diques intermediários, isto é, a capacidade
líquida volumétrica da bacia deve ser igual ou maior do que o
volume do maior tanque cheio. A altura calculada para as
paredes do dique, para conter o volume da bacia de conten-
ção, deve ser acrescida de 0,20 m para conter as movimenta-
ções do líquido, águas pluviais e água de combate a incêndio.
2.3.7.3.4 A capacidade volumétrica da bacia de contenção
que contenha tanques horizontais deve ser no mínimo igual
ao volume de todos os tanques horizontais contidos, acresci-
da de uma sobre altura de 0,20 m para conter as movimenta-
ções do líquido, águas pluviais e água de combate a incêndio.
2.3.7.3.5 Para permitir acesso a instalações com capacidade
de armazenamento superior a 60 m³, a distância da parede
externa do dique, ao nível do solo, não pode ser inferior a 3,0
m de qualquer limite de propriedade. Para instalações com
capacidade de armazenamento de até 60 m³, a distância da
parede externa do dique, ao nível do solo, não pode ser infe-
rior a 1,5 m de qualquer limite de propriedade, conforme Ta-
bela 2.1.
2.3.7.3.6 As paredes do dique podem ser feitas de terra, aço,
concreto ou alvenaria sólida, projetadas para serem estan-
ques e para resistirem à coluna hidrostática total.
2.3.7.3.7 Diques de terra com 1,0 m ou mais de altura devem
ter uma seção plana no topo com largura mínima de 0,6 m. A
inclinação de um dique de terra deve ser compatível com o
ângulo de repouso do material de construção usado na exe-
cução da parede.
2.3.7.3.8 A bacia deve ser provida de meios que facilitem o
acesso de pessoas e equipamentos ao seu interior, em situa-
ção normal e em casos de emergência.
2.3.7.3.9 O sistema de drenagem da bacia deve ser dotado
de válvulas de bloqueio posicionadas no lado externo, manti-
das permanentemente fechadas.
2.3.7.3.10 Onde a altura média das paredes do dique no
interior da bacia exceder 1,80 m, devem ser previstos meios
para acesso normal e em situações de emergência aos tan-
ques, válvulas, outros equipamentos e saídas do interior da
bacia em condições seguras. Os seguintes requisitos devem
ser observados:
a. onde a altura média das paredes do dique no interior da
bacia exceder 3,0 m, em bacias com tanques armaze-
nando líquidos de classe I, ou onde a distância entre
qualquer tanque e a parede do dique for inferior à altura
do dique (medida do piso da bacia ao topo do dique),
devem ser previstos meios para operar válvulas ou para
acessar o topo do tanque sem que o operador circule pe-
lo piso da bacia. Tais meios podem ser a utilização de
válvulas de acionamento remoto, passarelas elevadas ou
outros arranjos que garantam a segurança;
b. as tubulações que atravessem as paredes dos diques
devem ser projetadas de forma a evitar tensões excessi-
vas resultantes de recalque (do solo) ou exposição a ca-
lor;
2.3.7.3.11 A distância mínima entre os costados dos tanques
e as faces internas dos diques devem ser no mínimo de 1,5 m
(Figura 2.2).
Nota:
Para instalações onde exista apenas um tanque no interior da bacia, com
volume de até 15 m³, a distância entre o tanque e as faces internas do dique
pode ser reduzida, não podendo ser inferior a 0,60 m.
2.3.7.3.12 A altura do dique deve ser o somatório da altura
que atenda à capacidade volumétrica da bacia de contenção,
como estabelecido em 2.3.7.3.3, e, no caso do dique de terra,
mais 0,2 m para compensar a redução originada pela acomo-
dação do terreno.
2.3.7.3.13 Um ou mais lados externos do dique pode ter
altura superior a 3,0 m, desde que todos os tanques sejam
adjacentes no mínimo a uma via na qual esta altura nos tre-
chos frontais aos tanques não ultrapasse 3,0 m.
2.3.7.3.14 Os diques de terra devem ser construídos com
camadas sucessivas de espessura não superior a 0,2 m,
devendo cada camada ser compactada antes da deposição
da camada seguinte.
2.3.7.3.14.1 O dique, quando de terra, deve ser protegido da
erosão, não podendo ser utilizado para este fim material de
fácil combustão. Além disto, devem ser atendidos os seguin-
tes requisitos:
a. as tubulações que atravessem as paredes dos diques
devem ser projetadas de forma a evitar tensões excessi-
vas resultantes de recalque (do solo) ou exposição a ca-
lor;
b. a distância mínima entre os tanques e as faces internas
dos diques deve ser de 1,5 m.
2.3.7.3.14.2 Para instalações onde exista apenas um tanque
no interior da bacia, com volume até 15 m³, a distância entre o
tanque e as faces internas dos diques podem ser reduzidas,
não podendo ser inferiores a 0,60 m.
2.3.7.3.15 Cada bacia de contenção com dois ou mais tan-
ques deve ser subdividida preferencialmente por canais de
drenagem ou, no mínimo, por diques intermediários, de forma
a evitar que derramamentos de tanques adjacentes coloquem
em risco o interior da bacia de contenção.
2.3.7.3.15.1 Os canais de drenagem ou diques intermediários
devem ser localizados entre os tanques, de forma a obter o
melhor aproveitamento, respeitando as capacidades individu-
ais dos tanques.
2.3.7.3.15.2 A altura dos diques intermediários não pode ser
inferior a 0,45 m.
2.3.7.3.15.3 As subdivisões devem estar de acordo com os
requisitos de 2.3.7.3.15.3 a 2.3.7.3.15.3.6, quando aplicáveis.
2.3.7.3.15.3.1 Onde forem armazenados líquidos estáveis em
tanques verticais de tetos cônicos ou tipo domos, construídos
com solda fragilizada entre o costado e o teto, de teto flutuan-
te ou com selo flutuante, deve ser previsto um dique interme-
diário para cada tanque com capacidade superior a 1.600 m³.
Adicionalmente, deve ser prevista uma subdivisão para cada
grupo de tanques (onde nenhum tanque exceda 1.600 m³),
com capacidade total não superior a 2.400 m³.
2.3.7.3.15.3.2 Onde for armazenado petróleo cru em áreas de
produção, em qualquer tipo de tanque, deve ser previsto um
dique intermediário para cada tanque com capacidade superi-
or a 1.600 m³. Adicionalmente, deve ser prevista uma subdivi-
são para cada grupo de tanques (onde nenhum tanque exce-
da 1.600 m³), com capacidade total não superior a 2.400 m³.
2.3.7.3.15.3.3 Onde forem armazenados líquidos estáveis em
tanques não cobertos pelo descrito em 2.3.7.3.15.3, deve ser
previsto um dique intermediário para cada tanque, com capa-
cidade superior a 380 m³. Além disto, deve-se prever uma
subdivisão para cada grupo de tanques possuindo uma capa-
cidade inferior a 570 m³, não podendo cada tanque individual
exceder a capacidade de 380 m³.
2.3.7.3.15.3.4 Onde forem armazenados líquidos instáveis,
em qualquer tipo de tanque, deve ser previsto um dique in-
termediário isolando cada tanque.
Nota:
Tanques armazenando líquidos instáveis e que sejam dotados de um sistema
fixo de resfriamento por chuveiros automáticos e de drenagem que atenda aos
requisitos da Norma Brasileira aplicável, da NFPA 15 ou de norma
internacionalmente aceita, não precisam atender a este requisito.
2.3.7.3.15.3.5 Quando dois ou mais tanques armazenando
líquidos de classe I, um deles possuindo diâmetro superior a
45 m, estiverem localizados em uma mesma bacia de conten-
ção, devem ser previstos diques intermediários entre os tan-
ques adjacentes, de forma a conter pelo menos 10 % da
capacidade do tanque isolado, não incluindo o volume deslo-
cado pelo tanque.
2.3.7.3.15.3.6 Não é permitido em uma mesma bacia de con-
tenção a instalação de tanques que contenham produtos
aquecidos, produtos sujeitos a ebulição turbilhonar ou óleos
combustíveis aquecidos, com tanques que armazenem produ-
tos das classes I, II e III.
2.3.7.3.16 Onde forem feitas provisões para o escoamento
de águas das bacias de contenção, este escoamento deve
ser controlado para evitar que líquidos inflamáveis e combus-
tíveis entrem em cursos d’água natural, em esgotos públicos
e drenagem pluvial, caso sua presença seja perigosa ou inde-
sejável.
2.3.7.3.17 O controle do escoamento deve ser acessível de
fora da bacia de contenção, em situações de incêndio.
2.3.7.3.18 A bacia de contenção deve ser utilizada exclusi-
vamente para conter líquidos em casos de vazamento, não
podendo ser usada para armazenamento, provisório ou per-
manente, de qualquer produto ou material. Salvo em situação
de manutenção das instalações, é permitida a guarda tempo-
rária de materiais e/ou equipamentos no interior das bacias.
2.3.7.4 Contenção secundária para tanques de superfície
2.3.7.4.1 Onde uma contenção secundária for aplicada a um
tanque, para prover o controle de derramamentos, o tanque
deve atender a todos os requisitos estabelecidos em 2.3.7.4.2
a 2.3.7.4.12.
2.3.7.4.2 A capacidade do tanque primário não pode exceder:
a. 45 m³ quando armazenando líquidos de classe I;
b. 76 m³ quando armazenando líquidos de classe II e IIIA.
2.3.7.4.3 Todas as conexões das tubulações com o tanque
devem ser feitas acima do nível máximo normal de líquido.
2.3.7.4.4 Devem ser providos recursos para prevenir a libera-
ção de líquido do tanque devido ao efeito sifão.
2.3.7.4.5 Devem ser providos meios para se determinar o
nível do líquido no tanque. Estes recursos devem estar aces-
síveis ao operador durante as operações do tanque.
2.3.7.4.6 Devem ser providos meios para se prevenir do
enchimento excessivo, soando um alarme quando o nível do
líquido no tanque atingir 90 % de sua capacidade e paralisan-
do automaticamente o carregamento do líquido quando o
nível do tanque atingir 95 % da capacidade. Tais meios po-
dem ser consultados na API 2350.
2.3.7.4.7 Estes recursos não podem restringir ou interferir de
qualquer forma com o funcionamento adequado dos respiros
normais ou de emergência.
2.3.7.4.8 O espaçamento entre tanques adjacentes não pode
ser inferior a 1,0 m.
2.3.7.4.9 O tanque deve suportar o dano de uma colisão por
veículo a motor, ou devem ser providenciadas barreiras apro-
priadas contra colisão.
2.3.7.4.10 Onde o recurso de contenção secundária adotado
for o encapsulamento, este deve ser provido de recursos de
alívio de emergência, de acordo com 2.3.3.
2.3.7.4.11 Devem ser providos recursos para assegurar a
integridade da contenção secundária, conforme o item 2.1.2.
2.3.7.4.12 A contenção secundária deve ser projetada de
forma a suportar a coluna hidrostática resultante de um va-
zamento do tanque primário, considerando a quantidade
máxima de líquido que possa ser nele armazenada.
2.3.8 Equipamentos, tubulações e sistemas de proteção
contra incêndio em bacias de contenção à distância e em
bacias de contenção por diques em torno de tanques
2.3.8.1 Localização de tubulações
2.3.8.1.1 Somente tubulações para produtos, utilidades ou
com finalidade de combate a incêndios, diretamente ligadas
ao(s) tanque(s) situado(s) dentro de uma bacia de contenção,
podem ter encaminhamento através desta bacia de conten-
ção, inclusive sobre ou próxima ao sistema de drenagem.
Tubulações para outras finalidades não podem situar-se den-
tro da bacia de contenção à distância.
Exceção:
A travessia de tubulações de outros produtos e de/para outros tanques
adjacentes através das áreas citadas neste item 2.3 é permitida, desde que
provida de recursos de engenharia que previnam a ocorrência de situações de
risco criadas para estas tubulações.
2.3.8.2 Drenagem
2.3.8.2.1 Deve ser prevista uma drenagem para prevenir a
acumulação de qualquer líquido sob as tubulações pela ado-
ção de uma declividade mínima de 1 % a uma distância mí-
nima de tubulação de 15 m.
2.3.8.2.2 Tubulações resistentes à corrosão e tubulações que
sejam protegidas contra a corrosão podem ser enterradas
onde for impraticável prover uma drenagem.
2.3.8.3 Localização de equipamentos
2.3.8.3.1 Equipamentos de processo, instrumentação e equi-
pamentos, que tenham alimentação elétrica, se localizados
em uma bacia de contenção à distância, em uma bacia de
contenção no entorno de tanques ou próximos a uma canale-
ta de drenagem de derramamentos para uma área de conten-
ção à distância, devem ser posicionados ou protegidos de
forma que um incêndio envolvendo estes equipamentos não
se constitua em situação de risco para o tanque ou tanques
da mesma área. Para classificação de áreas elétricas, ver
item 6, onde também deve ser contemplada a área não classi-
ficada.
Nota:
Como sistemas para redução de riscos descritos neste item, podem ser aceitos
diques intermediários entre os tanques e os equipamentos, drenagem a
distância que não permita que um possível vazamento do tanque chegue até o
equipamento, proteção por aspersores ou canhões monitores de água para os
equipamentos.
2.3.8.4 Sistemas de proteção contra incêndio
2.3.8.4.1 Sistemas para conexão de mangueiras, válvulas de
controle de aplicação de espuma ou água de proteção contra
incêndio em tanques devem ser posicionados fora das bacias
de contenção à distância, das bacias de contenção por diques
no entorno de tanques e distantes das canaletas de drena-
gem de derramamentos para uma bacia de contenção à dis-
tância. Para definição de parâmetros de projeto de sistemas
de proteção contra incêndio, ver item 7.
2.3.8.5 Materiais não combustíveis
2.3.8.5.1 Estruturas como escadas, passadiços, abrigos para
instrumentação, suportes para tubulações e equipamentos
que estejam localizados em áreas próximas de bacia de con-
tenção à distância, de bacia de contenção por diques no en-
torno de tanques ou de canaleta de drenagem de derrama-
mentos para uma bacia de contenção à distância devem ser
construídas em materiais não combustíveis.
2.3.9 Proteção de tanques de superfície contra colisão
por veículo
2.3.9.1 Deve ser prevista proteção contra danos aos tanques
e seus equipamentos sujeitos a impactos por veículos.
2.4 Tanques Subterrâneos
2.4.1 Localização de tanques de armazenamento subter-
râneos
2.4.1.1 Os tanques subterrâneos, bem como os tanques sob
edificações, devem ser localizados respeitando-se as funda-
ções e colunas das edificações, para que as cargas sustenta-
das por estas não sejam transferidas para o tanque.
2.4.1.2 A distância de qualquer parte do tanque subterrâneo
armazenando líquidos de classe I, em relação à parede mais
próxima de qualquer construção abaixo do solo ou poço,
projeção de edificações, e a distância a qualquer limite de
propriedade onde haja ou possa haver construção não pode
ser inferior a 1 m.
2.4.1.3 A distância de qualquer parte de um tanque subterrâ-
neo armazenando líquidos de classe II ou de classe III em
relação à parede mais próxima de qualquer construção abaixo
do solo, poço, projeção de edificações ou limites de proprie-
dade não pode ser inferior a 0,6 m.
2.5 Edificações contendo tanques de armazenamento
2.5.1 Requisitos gerais
2.5.1.1 O item 2.5 deve ser aplicado na instalação de tan-
ques que armazenem líquidos de classe I, classe II e classe
III e que estejam situados no interior de edificações.
2.5.1.2 Para o item 2.5, quando as instalações contiverem
tanques de superfície armazenando líquidos de classe II,
classe IIIA ou classe IIIB aquecidos a temperaturas iguais ou
superiores aos seus pontos de fulgor no interior de edifica-
ções, estes líquidos devem ser tratados como sendo líquidos
de classe I.
2.5.1.3 O item 2.5 (Edificações contendo tanques de arma-
zenamento) não se aplica ao seguinte:
a. tanques cobertos pelos itens 5.2 e 5.3;
b. tanques com apenas uma cobertura ou teto que não
obstrua a dissipação de calor ou a dispersão de vapores
inflamáveis e não possuam paredes em nenhum dos la-
dos, e não restrinjam o acesso e o controle no combate a
incêndios, tomando como base o alcance do jato de 10
m medidos a partir da área externa da contenção. Tais
tanques devem atender aos requisitos do item 2.3.
2.5.2 Localização de edificações contendo tanques
2.5.2.1 Os tanques e seus equipamentos situados no interior
de edificações devem ser localizados de tal forma que um
incêndio nestes não coloque em risco os tanques ou as edifi-
cações adjacentes, por todo o tempo que durar a operação de
combate ao incêndio. O atendimento aos requisitos de 2.5.2.2
a 2.5.2.9 deve ser considerado como conformidade às pres-
crições deste item 2.5.2.
2.5.2.2 A distância mínima entre os limites de propriedade
expostas e as edificações que contenham tanques em seu
interior, com parede corta-fogo que resista a até 120 min de
exposição, deve estar de acordo com a Tabela 2.8.
2.5.2.3 Os limites de armazenamento de líquidos inflamáveis
e combustíveis em cada área compartimentada devem obe-
decer a Tabela 2.9.
2.5.2.4 Quando não houver Corpo de Bombeiros Militar no
município ou PAM – Plano de Auxílio Mútuo constituído, as
distâncias constantes na Tabela 2.8 devem ser duplicadas até
o limite de 90 m.
2.5.2.5 Se a edificação que contiver o tanque de armazena-
mento possuir parede externa limitando a exposição ao risco,
as distâncias da Tabela 2.8 podem ser alteradas conforme o
caso:
a. parede tiver resistência ao fogo maior que 120 min, a
distância pode ser limitada a 7,5 m;
b. onde a parede corta-fogo da edificação contendo tanque
de armazenamento tiver uma resistência maior que 4 h,
as distâncias contidas na Tabela 2.8 não se aplicam.
2.5.2.6 Além disso, quando forem armazenados líquidos de
classe IA ou líquidos instáveis, a parede corta-fogo deve ter
resistência comprovada à explosão, além de uma ventilação
de deflagração adequada, a qual deve ser prevista nas pare-
des não expostas e no teto, projetadas de acordo com Norma
Brasileira aplicável, NFPA 68 ou norma internacionalmente
aceita.
2.5.2.7 Outros equipamentos ligados aos tanques, como
bombas, aquecedores, filtros, trocadores etc., devem ficar
localizados a uma distância mínima de 7,5 m dos limites da
propriedade adjacente onde haja ou possa haver construção,
ou próximo a uma edificação na mesma propriedade, que não
seja parte integrante da edificação contendo o tanque de
armazenamento. Estes requisitos de espaçamento não se
aplicam quando as partes expostas estiverem adequadamen-
te protegidas, conforme consta na Tabela 2.8.
2.5.2.8 Os tanques que armazenem líquidos instáveis devem
situar-se afastados de um risco de exposição potencial a
incêndio por um espaçamento livre de no mínimo 7,5 m ou
por uma parede corta-fogo que resista a um incêndio pelo
tempo mínimo de 120 min.
2.5.2.9 Cada edificação com tanques de armazenamento e
cada tanque instalado dentro de edificação deve ser acessível
pelo menos por dois lados, visando ao combate e ao controle
de incêndios.
2.5.3 Construção de edificações contendo tanques
2.5.3.1 As edificações contendo tanques de armazenamento
devem ser construídas de tal forma que permitam manter a
integridade estrutural por 120 min em condições de exposição
ao incêndio e devem, ainda, prever acesso e saída adequa-
dos para permitir a passagem livre para todo o pessoal e para
os equipamentos de proteção contra incêndio. O atendimento
aos requisitos de 2.5.3.2 a 2.5.3.8 deve ser considerado como
conformidade às prescrições do item 2.5.3.
2.5.3.2 As edificações ou as estruturas devem apresentar
grau de resistência ao fogo de 120 min no mínimo.
2.5.3.3 Construções executadas com materiais combustíveis
ou não combustíveis podem ser admitidas quando forem
protegidas por chuveiros automáticos, ou outros dispositivos
de proteção equivalentes, de acordo com a legislação em
vigor ou norma técnica aplicável.
2.5.3.4 Onde os líquidos de classe I forem armazenados
acima do piso no interior de edificações com porões ou com
outras áreas subterrâneas, nas quais vapores inflamáveis
possam penetrar, estas áreas subterrâneas devem ser provi-
das com ventilação mecânica projetada para prevenir acumu-
lação de vapores inflamáveis. Uma depressão no terreno ao
redor de um tanque (contenção) não é considerada área
subterrânea.
2.5.3.5 Onde forem armazenados líquidos de classe IA, deve
ser previsto um dispositivo arquitetônico frágil de alívio para
casos de explosão para fora da edificação, e todas as pare-
des que separem o material armazenado de outras ocupa-
ções devem ser resistentes a explosões, de acordo com as
boas práticas de engenharia. Um alívio adequado, em caso
de deflagração, deve ser previsto também para as paredes
não expostas. O projeto de uma construção com limitação de
danos deve ser de acordo com Norma Brasileira aplicável ou,
na inexistência desta, com a NFPA 68 ou outras normas in-
ternacionalmente aceitas.
2.5.3.6 Onde forem armazenados líquidos instáveis, deve ser
previsto um dispositivo arquitetônico frágil de alívio para ca-
sos de explosão para fora da edificação, e todas as paredes
que separem o material armazenado de outras ocupações
devem ser resistentes a explosões, de acordo com as boas
práticas de engenharia. Um alívio adequado, em caso de
deflagração ou explosão, deve ser previsto também para as
paredes não expostas (dependendo do tipo de líquido).
2.5.3.7 Corredores de acesso, com no mínimo 1 m de largu-
ra, devem ser mantidos livres para a movimentação da briga-
da de incêndio e dos equipamentos de combate a incêndio.
2.5.3.8 Um espaço livre de no mínimo 1 m deve ser mantido
entre o topo de cada tanque e a estrutura da edificação, para
proteger edificações que possuam sistema de proteção, con-
forme item 1.4.29. Para edificações sem sistemas de chuvei-
ros automáticos, deve ser previsto um espaço livre adequado
para operações de resfriamento por mangueiras.
2.5.4 Proteção contra incêndio em edificações contendo
tanques
2.5.4.1 Quando houver armazenamento superior a 20 m³ de
líquidos combustíveis e inflamáveis em tanques, deve ser
requerida uma proteção de espuma e resfriamento, devendo
seguir os mesmos parâmetros de dimensionamento para
tanques externos.
2.5.4.2 Para líquidos classes IIIB no interior de edificações
adota-se a proteção para líquidos IIIA.
2.5.4.3 Extintores de incêndio dentro de edificações com
tanques
2.5.4.3.1 Extintores portáteis devem ser previstos para insta-
lação em quantidade, tipos e dimensões que possam ser úteis
nos casos dos riscos específicos envolvidos nas armazena-
gens, de acordo com o item 1.7.
2.5.5 Sistemas elétricos em edificações contendo tan-
ques
2.5.5.1 A instalação de equipamentos elétricos, eletrônicos,
de instrumentação, automação e telecomunicações e todo o
sistema de cabos devem atender aos requisitos do item 6.
2.5.5.2 O item 6 deve ser utilizado para determinar a exten-
são dos locais classificados, com o propósito de instalação de
equipamentos elétricos.
2.5.5.3 Na definição da extensão dos locais classificados,
somente se deve estender além do piso, parede, teto ou ou-
tras divisórias dos recintos classificados, quando existirem
aberturas, sem proteção, para locais adjacentes à área classi-
ficada.
2.5.6 Contenção e drenagem em edificações contendo
tanques
2.5.6.1 Todas as edificações contendo tanques devem pos-
suir um sistema de contenção interno e externo interligados
por um sistema de drenagem, devendo haver válvula de pa-
ragem no sistema de drenagem localizada na área externa da
edificação.
2.5.6.2 Os sistemas de drenagem devem ser projetados para
minimizar a exposição ao fogo de outros tanques, das propri-
edades adjacentes e dos cursos d’água. O atendimento aos
requisitos prescritos em 2.5.6.3 a 2.5.6.7 deve ser considera-
do como conformidade às prescrições deste item 2.5.6.
2.5.6.3 A instalação deve ser projetada e operada visando
evitar descargas de líquidos inflamáveis ou combustíveis em
cursos de água, esgotos públicos ou em propriedades adja-
centes, em condições normais de operação.
2.5.6.4 Com exceção dos drenos, os pisos sólidos devem ser
herméticos e a junção das paredes com os pisos também
deve ser vedada até uma altura de pelo menos 0,15 m acima
do piso.
2.5.6.5 As aberturas em paredes internas, separando com-
partimentos adjacentes ou separando outras edificações,
devem ser providas de soleiras ou rampas de material não
combustível, com pelo menos 0,15 m de altura, ou devem ser
projetadas de forma a evitar o fluxo de líquidos para as áreas
adjacentes.
2.5.6.6 Uma alternativa possível para a soleira ou a rampa é
uma canaleta totalmente aberta que garanta a drenagem do
líquido para local seguro.
2.5.6.7 Devem ser previstos meios que evitem vazamentos
de líquidos para subsolos e porões.
2.5.6.8 O volume da contenção interna deve ser tal que pos-
sa conter o volume de líquido do maior tanque.
2.5.6.9 Devem ser previstos sistemas de drenagem de emer-
gência para direcionar o vazamento dos líquidos combustíveis
ou inflamáveis e a água de combate a incêndio para uma
bacia de contenção externa em conformidade com o item
2.3.7.2.
2.5.6.9.1 Tanques localizados no interior de edificações, cuja
soma dos volumes seja inferior à 20 m³, pode ser dotados de
sistema de contenção interna, não sendo necessária a drena-
gem e contenção para área externa.
2.5.6.9.2 O volume descrito no item 2.5.6.9.1 é considerado
para cada área compartimentada.
2.5.6.9.3 A bacia de contenção externa deve conter a soma
do volume do maior tanque e do volume de água para comba-
te a incêndio por um tempo mínimo de 10 min.
2.5.6.9.4 Não é considerada na vazão descrita no item ante-
rior o sistema de hidrantes previsto para edificações isentas
de espuma e resfriamento.
2.5.6.10 Para controlar e evitar o alastramento do fogo, é
permitida adoção de soleiras, guias ou meios-fios, aberturas
para dreno ou sistemas especiais de drenagem.
2.6 ISOLAMENTO DE TANQUES
2.6.1 Isolamento entre tanques e edificações
2.6.1.1 Tanques com até 20 m³
2.6.1.1.1 Os tanques aéreos com capacidade individual igual
ou inferior a 20 m³ serão considerados isolados das edifica-
ções adjacentes, para fins de proteção contra incêndio, quan-
do distanciarem da edificação, no mínimo duas vezes o diâ-
metro do tanque, medidos da face externa da parede da bacia
de contenção para a parede da edificação mais próxima.
2.6.1.2 Tanques com mais de 20 m³
2.6.1.2.1 Os tanques aéreos com capacidade individual su-
perior a 20 m³ serão considerados isolados das edificações
adjacentes, para fins de proteção contra incêndio, quando
distanciarem da edificação, no mínimo 1,5 vezes o diâmetro
do tanque em chamas, ou 15 m, o que for maior. A distância
será medida da face externa da parede da bacia de conten-
ção para a parede da edificação mais próxima.
2.6.1.3 As distâncias mencionadas nos itens 2.6.1.1 e 2.6.1.2
podem ser reduzidas à metade, com a interposição de uma
parede corta-fogo com resistência mínima ao fogo de 120
min, e ultrapassando 1 m acima da altura do tanque e da
edificação, o que for maior, construída em concreto ou alve-
naria conforme parâmetros da IT 08 – Resistência ao fogo
dos elementos de construção.
2.6.1.4 Caso haja isolamento de risco entre a edificação e o
tanque adjacente, os sistemas de proteção podem ser dimen-
sionados separadamente sem que haja simultaneidade de
eventos entre eles.
2.6.2 Isolamento entre tanques e armazenamento de
líquido inflamável ou combustível fracionado em áreas
abertas
2.6.2.1 Os tanques aéreos, independente da capacidade
individual, serão considerados isolados de um armazenamen-
to de líquido inflamável ou combustível fracionado em área
aberta, para fins de proteção contra incêndio, quando distan-
ciarem da pilha ou prateleira mais próxima, no mínimo 1,5
vezes o diâmetro do tanque em chamas, ou 15 m, o que for
maior. A distância será medida da face externa da parede da
bacia de contenção do tanque para a pilha ou prateleira mais
próxima.
2.6.2.2 A distância pode ser reduzida à metade, com a inter-
posição de uma parede corta-fogo com resistência mínima ao
fogo de 120 min, e ultrapassando 1 m acima da altura do
tanque e da pilha ou prateleira, o que for maior, construída em
concreto ou alvenaria conforme parâmetros da IT 08.
2.6.2.3 Caso haja isolamento de risco entre o armazenamen-
to de líquido inflamável ou combustível fracionado e o tanque
adjacente, os sistemas de proteção podem ser dimensiona-
dos separadamente sem que haja simultaneidade de eventos
entre eles.
2.6.3 Tanques aéreos isolados verticais ou horizontais
superiores a 20 m³ em área externa
2.6.3.1 Os tanques aéreos são considerados isolados para
fins de proteção contra incêndio, quando distanciarem entre si
no mínimo uma vez e meia o diâmetro do maior tanque, po-
rém não podendo ser inferior a 15 m, considerando a maior
das duas distâncias, e quando estiverem em bacias de con-
tenção isoladas. Para tanques horizontais a medida acima
será considerada a partir da face externa do dique de conten-
ção do tanque para o costado do tanque adjacente.
2.6.4 Tanques aéreos isolados verticais até 20 m³ em
área externa
2.6.4.1 Os tanques aéreos verticais com capacidade indivi-
dual igual ou inferior a 20 m³ são considerados isolados, para
fins de proteção contra incêndio, quando distanciarem entre
si, no mínimo duas vezes o diâmetro do maior tanque e em
bacias de contenção isoladas.
2.6.5 Tanques aéreos isolados horizontais até 20 m³ em
área externa
2.6.5.1 Os tanques aéreos horizontais com capacidade indi-
vidual igual ou inferior a 20 m³ são considerados isolados,
para fins de proteção contra incêndio, quando distanciarem,
no mínimo duas vezes o diâmetro do maior tanque, medidas a
partir da face externa da bacia de contenção do tanque para o
costado do tanque adjacente e em bacias de contenção isola-
das.
Nota:
As distâncias mencionadas em 2.6.4 e 2.6.5 podem ser reduzidas à metade,
com a interposição de uma parede corta-fogo com resistência mínima ao fogo
de 120 min, e ultrapassando 1 m acima da altura do maior tanque, construída
em concreto ou alvenaria conforme parâmetros da IT08.
2.6.6 Para tanques aéreos verticais e horizontais no interior
de edificações em uma mesma área de compartimentação
não haverá critérios de isolamento, devendo ser prevista
proteção para todos os tanques no compartimento.
2.7 Demais requisitos
2.7.1 O responsável técnico pelo projeto, instalação, ensaios,
operação e manutenção deve observar na íntegra a ABNT
NBR 17505, parte 2, para todos os demais requisitos de ar-
mazenamento em tanques, em vasos e em recipientes portá-
teis com capacidade superior a 3.000 L não mencionados
nesta norma.
2.8 Contêineres-tanques contendo líquidos combustíveis
ou inflamáveis
2.8.1 Arranjo físico e controle de vazamentos
2.8.1.1 O arranjo e controle de vazamentos em locais desti-
nados ao armazenamento de contêineres-tanques devem
estar de acordo com a IT 36 – Parque de contêiner.
2.8.1.2 Todas as quadras contendo contêineres-tanques
devem possuir, pelo menos, uma das faces voltada para uma
via de circulação interna, devendo tal via seguir os critérios da
IT 06 – Acesso de viatura na edificação e áreas de risco.
2.8.1.3 Serão considerados isolados de edificações ou de
outras quadras contendo contêineres-tanques para efeitos de
proteção, quando distanciarem entre si, no mínimo, 15 m.
2.8.1.4 É vedado o armazenamento de contêiner destinado a
líquidos combustíveis ou inflamáveis com outros materiais de
qualquer outra classe.
2.8.2 Proteção por extintores
2.8.2.1 A proteção por extintores para quadras contendo
contêineres-tanques deverá levar em conta o volume máximo
armazenado em cada quadra e ser dimensionada conforme
Tabela 1.2 desta IT.
2.8.3 Proteção por espuma
2.8.3.1 Estão isentos de proteção por espuma as quadras
contendo contêineres-tanques com volume total de até 20 m³,
e que estejam isoladas de outras quadras contendo líquidos
combustíveis ou inflamáveis.
2.8.3.2 O sistema de proteção por espuma deve seguir os
critérios de proteção para tanques horizontais contidos na
parte 7 desta IT.
2.8.4 Proteção por resfriamento
2.8.4.1 Estão isentos de proteção por resfriamento os locais
de armazenamento de contêineres-tanques que possuírem
apenas uma quadra, seguindo os critérios máximos de arma-
zenamento por quadra da IT 36, ou em que as quadras este-
jam isoladas entre si, conforme item 2.8.1.3 desta IT.
2.8.4.2 As quadras vizinhas onde existam contêineres-
tanques deverão ser protegidas por linhas manuais ou ca-
nhões monitores de resfriamento, conforme critérios de prote-
ção contidos no item 7.4.3.
2.8.4.3 Quando exigido o sistema de proteção por resfria-
mento, deverá ser prevista uma linha manual ou canhão mo-
nitor para cada quadra vizinha, posicionados em lados opos-
tos da quadra a ser protegida, sendo necessárias, no mínimo,
duas linhas manuais ou canhões monitores.
Tabela 2.1: Localização de tanques de superfície para armazenamento de líquidos – Pressão interna até 17 kPa – Líquidos está-
veis (classes I, II e IIIA) (ver Nota 1)
Tipo de tanque
Com teto flutuante ou
selo flutuante (conforme
ABNT NBR 7821)
Tanque vertical com teto
fixo, com solda fragilizada
entre o teto e o costado
(conforme ABNT NBR
7821)
Sistema de combate a incêndio, conforme item 7
e usando um sistema de inertização (ver Nota 3), nos
tanques ou um sistema de espuma nos tanques
Tanque horizontal e
vertical, sem solda
fragilizada entre teto e
costado, com dispositivo
de alívio de emergência
limitado a pressão de
17,2 kPa (ver Nota 4)
Notas:
1) Pressão de operação de 17 kPa ou menor.
2) Ver definição “proteção por unidade do Corpo de Bombeiros da Polícia Militar do Estado de São Paulo ou proteção para exposição” (ver 1.4.54).
3) Conforme NFPA 69.
4) Conforme API 2000.
Distância mínima até o
Distância mínima ao lado
limite de propriedade, des-
Proteção por unidade do Corpo de Bombeiros mais próximo de qualquer
de que na área adjacente
da Polícia Militar do Estado de São Paulo via de circulação interna ou
haja ou possa haver cons-
contra exposição e sistema de combate a qualquer edificação na
trução, inclusive no lado
incêndio interno mesma propriedade, nunca
oposto da via pública, nun-
inferior a 1,5 m
ca inferior a 1,5 m
Sistema de combate a incêndio, conforme item 7
Metade do diâmetro
e existência de Corpo de Bombeiros Militar local 1/6 do diâmetro do tanque
do tanque
ou Plano de Auxílio Mútuo (ver Nota 2)
Sistema de combate a incêndio, conforme item 7
Diâmetro do tanque,
e inexistência de Corpo de Bombeiros Militar 1/6 do diâmetro do tanque
limitado a 53,00 m
local ou Plano de Auxílio Mútuo (ver Nota 2)
Sistema de combate a incêndio, conforme item 7
, com sistema de espuma ou sistema de
inertização (ver Nota 3) e existência de Corpo de Metade do diâmetro
1/6 do diâmetro do tanque
Bombeiros Militar local ou Plano de Auxílio do tanque
Mútuo (ver Nota 2), para tanques com diâmetro
menor ou igual a 45 m
Sistema de combate a incêndio, conforme item 7
com sistema de espuma ou sistema de
inertização (ver Nota 3) e existência de Corpo de
Diâmetro do tanque 1/3 do diâmetro do tanque
Bombeiros Militar local ou Plano de Auxílio
Mútuo (ver Nota 2), para tanques com diâmetro
maior que 45 m
Sistema de combate a incêndio, conforme item 7
e existência de Corpo de Bombeiros Militar local Diâmetro do tanque 1/3 do diâmetro do tanque
ou Plano de Auxílio Mútuo (ver Nota 2)
Sistema de combate a incêndio, conforme item 7
Dobro do diâmetro do tanque,
e inexistência de Corpo de Bombeiros Militar 1/3 do diâmetro do tanque
limitado a 105 m
local ou Plano de Auxílio Mútuo (ver Nota 2)
50% do valor estabelecido na 50% do valor estabelecido na
Tabela 2.2 Tabela 2.2
verticais e existência de Corpo de Bombeiros
Militar local ou Plano de Auxílio Mútuo (ver Nota 2)
.
Sistema de combate a incêndio, conforme item 7
Valor estabelecido na O valor estabelecido na
e existência de Corpo de Bombeiros Militar local
Tabela 2.2 Tabela 2.2
ou Brigada (ver Nota 2).
Sistema de combate a incêndio, conforme item 7
Duas vezes o valor O valor estabelecido na
e inexistência de Corpo de Bombeiros Militar
estabelecido na Tabela 2.2 Tabela 2.2
local ou Plano de Auxílio Mútuo (ver Nota 2)
Tabela 2.2: Tabela de referência para ser utilizada nas Tabelas 2.1, 2.3 e 2.5 (quando citada nelas) e para bacias de contenção à
distância
Distância mínima até o limite da propriedade,
Distância mínima do lado mais próximo de
Capacidade do tanque ou bacia de desde que na área adjacente haja ou possa
qualquer via de circulação interna ou
contenção à distância haver construção, inclusive no lado oposto da
qualquer edificação na mesma propriedade
(m³) via pública
(m)
(m)
1 1,5 1,5
 1 a 3,0 3,0 1,5
 3,0 a 45,0 4,5 1,5
 45,0 a 113,0 6,0 1,5
 113,0 a 189,0 9,0 3,0
 189,0 a 378,0 15,0 4,5
 378,0 a 1 893,0 24,0 7,5
 1 893,0 a 3 785,0 30,0 10,5
 3 785,04 a 7 571,0 40,5 13,5
 7 571,0 a 11 356,0 49,5 16,5
 11 356,0 52,5 18,0
Nota: Para bacias subterrâneas construidas em conformidade com o item 1.4.83 as distâncias acima poderá ser de 1,0 m independente do
volume.

Tabela 2.3: Localização de tanques de superfície para armazenamento de líquidos – Pressão interna que exceda 17 kPa a – Líqui-
dos estáveis classe I, classe II e classe IIIA (ver Nota 1)
Distância mínima até o limite Distância mínima do lado
Proteção por unidade do Corpo de Bombeiros
da propriedade, desde que na mais próximo de qualquer
da Polícia Militar do Estado de São Paulo
Tipo de tanque área adjacente haja ou possa via de circulação interna ou
contra exposição e sistema de combate a
haver construção, inclusive no qualquer edificação na
incêndio interno
lado oposto da via pública mesma propriedade
Sistema de combate a incêndio, conforme item 7
1 ½ vez o valor da Tabela 2.2, 1 ½ vez o valor da Tabela
e existência de Corpo de Bombeiros Militar local
mas não inferior a 7,5 m 2.2, mas não inferior a 7,5 m
ou Plano de Auxílio Mútuo (ver Nota 2)
Qualquer tipo
Sistema de combate a incêndio, conforme item 7
3 vezes o valor da Tabela 2.2, 1 ½ vez o valor da Tabela
e inexistência do Corpo de Bombeiros Militar
mas não inferior a 15 m 2.2, mas não inferior a 7,5 m
local e Brigada Externa (ver Nota 2)
Notas:
1) Pressão de operação superior a 17 kPa.
2) Ver definição “proteção por unidade do Corpo de Bombeiros da Polícia Militar do Estado de São Paulo ou proteção para exposição” (ver item 1.4.54).

Tabela 2.4: Localização de tanques de superfície para armazenamento de líquidos sujeitos à ebulição turbilhonar (boil over)
Distância mínima até o limite Distância mínima ao lado
Proteção por unidade do Corpo de Bombeiros da propriedade, desde que na mais próximo de qualquer
da Polícia Militar do Estado de São Paulo área adjacente haja ou possa via de circulação interna ou
Tipo de tanque
contra exposição e sistema de combate a haver construção, inclusive no qualquer edificação na
incêndio interno lado oposto da via pública, mesma propriedade, nunca
nunca inferior a 1,5 m inferior a 1,5 m

Sistema de combate a incêndio , conforme item 7

e a existência de Corpo de Bombeiros Militar Metade do diâmetro do tanque 1/6 do diâmetro do tanque
Tanque vertical com
local ou Plano de Auxílio Mútuo (ver Nota 1)
teto flutuante ou selo
flutuante, conforme
Sistema de combate a incêndio, conforme item 7
ABNT NBR 7821
e inexistência do Corpo de Bombeiros Militar O diâmetro do tanque 1/6 do diâmetro do tanque
local ou Plano de Auxílio Mútuo (ver Nota 1)

Sistema de combate a incêndio, conforme item 7

, com sistema de espuma ou sistema de
inertização (ver NOTA 2) e existência de Corpo O diâmetro do tanque 1/3 do diâmetro do tanque
Tanque vertical com de Bombeiros Militar local ou Plano de Auxílio
teto fixo, com solda Mútuo (ver Nota 1)
fragilizada entre o
teto e o costado, Sistema de combate a incêndio, conforme item 7
conforme ABNT NBR e existência de Corpo de Bombeiros Militar local 2 vezes o diâmetro do tanque 2/3 do diâmetro do tanque
7821 ou Plano de Auxílio Mútuo (ver Nota 1)

Sistema de combate a incêndio, conforme item 7

4 vezes o diâmetro do tanque,
e inexistência de Corpo de Bombeiros Militar 2/3 do diâmetro do tanque
mas sem exceder 105 m
local e Plano de Auxílio Mútuo (ver Nota 1)
Notas:
1) Ver definição "proteção por unidade do Corpo de Bombeiros da Polícia Militar do Estado de São Paulo ou proteção para exposição” (ver item 1.4.54).
2) Conforme NFPA 69.
Tabela 2.5: Localização de tanques de superfície para armazenamento de líquidos instáveis

Distância mínima até o limite da Distância mínima do lado

Proteção por unidade do Corpo de Bombeiros
propriedade, desde que na área mais próximo de qualquer
da Polícia Militar do Estado de São Paulo
Tipo de tanque adjacente haja ou possa haver via de circulação interna ou
contra exposição e sistema de combate a
construção, inclusive no lado qualquer edificação na
incêndio interno
oposto da via pública mesma propriedade

Sistema de combate a incêndio, conforme item 7 ,

incluindo um dos seguintes sistemas: nebulizado-
res de água, inertização (ver Nota 2), isolamento, O valor estabelecido na Tabela
Valor não inferior a 7,5 m
Tanques horizontais e refrigeração e/ou barreiras aprovadas. Existência 2.2, mas não inferior a 7,5 m
verticais com ventila- de Corpo de Bombeiros Militar local ou Plano de
ção de alívio de Auxílio Mútuo (ver Nota 1)
emergência para
limitar a pressão Sistema de combate a incêndio conforme item 7 e 2 ½ vezes o valor estabelecido
máxima a 17 kPa (2,5 existência de Corpo de Bombeiros Militar local e pela Tabela 2.2, mas não inferior Valor não inferior a 15 m
psig) Plano de Auxílio Mútuo (ver Nota 1) a 15 m
Sistema de combate a incêndio, conforme item 7 Duas vezes o valor estabelecido
e inexistência de Corpo de Bombeiros Militar local pela Tabela 2.2, mas não inferior Valor não inferior a 30 m
e Plano de Auxílio Mútuo (ver Nota 1) a 30 m
Sistema de combate a incêndio, conforme item 7,
incluindo um dos seguintes sistemas: nebulizado-
Duas vezes o valor estabelecido
res de água, inertização (ver Nota 2), isolamento,
pela Tabela 2.2, mas não inferior Valor não inferior a 15m
Tanques horizontais e refrigeração e/ou barreiras aprovadas. Existência
a 15 m
verticais com ventila- de Corpo de Bombeiros Militar local ou Plano de
ção de alívio de Auxílio Mútuo (ver Nota 1)
emergência para
permitir a pressão Sistema de combate a incêndio, conforme item 7 Quatro vezes o valor estabelecido
máxima acima de 17 e existência de Corpo de Bombeiros Militar local pela Tabela 2.2, mas não inferior Valor não inferior a 30 m
kPa (2,5 psig) ou Plano de Auxílio Mútuo (ver Nota 1) a 30 m
Sistema de combate a incêndio, conforme item 7 Oito vezes o valor estabelecido
e inexistência de Corpo de Bombeiros Militar local pela Tabela 2.2, mas não inferior Valor não inferior a 45 m
e Plano de Auxílio Mútuo (ver Nota 1) a 45 m
Nota:
1) Ver definição "proteção por unidade do Corpo de Bombeiros da Polícia Militar do Estado de São Paulo ou proteção para exposição” (ver item 1.4.54).
2) Ver NFPA 69.

Tabela 2.6: Localização de tanques de superfície para armazenamento de líquidos de classe IIIB
Distância mínima até o limite da propriedade,
Distância mínima do lado mais próximo de
desde que na área adjacente haja ou possa
Capacidade do tanque qualquer via de circulação interna ou qualquer
haver construção, inclusive no lado oposto da
m³ edificação na mesma propriedade
via pública
m
m

 46 1,5 1,5
 46 a 114 3,0 1,5
 114 a 190 3,0 3,0
 190 a 380 4,5 3,0
 380 4,5 4,5

Tabela 2.7: Espaçamento mínimo entre tanques de superfície para armazenamento de líquidos (costado a costado)
Todos os tanques com diâmetro Tanques com teto flutuante ou Tanques verticais com teto fixo ou horizontais
 45 m selo flutuante Líquidos classe I ou II Líquidos classe IIIA
1/6 da soma dos diâmetros do 1/6 da soma dos diâmetros do
1/6 da soma dos diâmetros do
tanque principal e do seu tanque principal e do seu
tanque principal e do seu
adjacente, mas não inferior a adjacente, mas não inferior a
adjacente, mas não inferior a 1,0 m
1,0 m 1,0 m
Tanques com diâmetro  45 m, se
1/6 da soma dos diâmetros dos 1/4 da soma dos diâmetros dos 1/6 da soma dos diâmetros dos
for prevista bacia de contenção à
tanques adjacentes tanques adjacentes tanques adjacentes
distância, de acordo com 2.3.7.2
Tanques com diâmetro  45 m, se
1/4 da soma dos diâmetros dos 1/3 da soma dos diâmetros dos 1/4 da soma dos diâmetros dos
for previsto dique, de acordo com
tanques adjacentes tanques adjacentes tanques adjacentes
2.3.7.3
Nota:
“Soma dos diâmetros dos tanques adjacentes” significa a soma dos diâmetros de cada par de tanques que são adjacentes uns aos outros.
Tabela 2.8: Localização de edificações com tanques de armazenamento em relação aos limites de propriedade
Distância mínima até o limite de propriedade, Distância mínima do lado mais próximo de
Tanque de maior desde que na área adjacente haja ou possa haver qualquer via de circulação interna ou qualquer
capacidade, em operação construção (m) edificação na mesma propriedade (m)
com líquidos m³ Líquidos estáveis alívio Líquidos instáveis Líquidos estáveis alívio Líquidos instáveis
de emergência alívio de emergência de emergência alívio de emergência
 17 kPa  17 kPa  17 kPa 17 kPa  17 kPa  17 kPa  17 kPa  17 kPa
Até 46 4,5 7,5 12,0 18,0 1,5 3,0 4,5 6,0
46 a 114 6,0 9,0 15,0 24,0 1,5 3,0 4,5 6,0
114 a 190 9,0 13,5 22,5 36,0 3,0 4,5 7,5 12,0
190 a 380 15,0 22,5 37,5 60,0 4,5 7,5 12,0 18,0
Nota:
Dobrar todas as distâncias indicadas se não existir “proteção por unidade do Corpo de Bombeiros da Polícia Militar do Estado de São Paulo ou proteção para
exposição” (ver item 1.4.54 ). As distâncias não precisam superar os 90 m.

Tabela 2.9: Limites de armazenamento para cada área compartimentada no interior de edificações contendo tanques com líquidos
inflamáveis e combustíveisa
CLASSE
LOCAL SISTEMA DE PROTEÇÃO
IA IB, IC, II e IIIA IIIB
Sem proteção por resfriamento e espuma 20 m³ 20 m³ 20 m³

Com proteção por sistema de espuma e resfriamento por

20 m³ 40 m³ 60 m³
linhas manuais ou canhões
TÉRREO

Com proteção por sistema de espuma e resfriamento por

20 m³ 60 m³ 120 m³
aspersores e câmaras de espuma

MEZANINO Qualquer 2 m³ 2 m³ 2 m³
SUBSOLO b Qualquer Não permitido Não permitido Não permitido
Notas:
a. volumes maiores deverão ser analisados por comissão técnica;
b. permitido para tanques acoplados à grupos motogeradores, desde que atendido o item 2.2.1.3.

Figura 2.1: Bacia de contenção à distância

Figura 2.2: Distância mínima entre o costado do tanque e a face do dique


3 SISTEMAS DE TUBULAÇÕES
3.1 O responsável técnico por projeto, instalação, ensaios,
operação e manutenção de sistema de tubulação para líqui-
dos ou vapores inflamáveis e combustíveis, deve observar na
integra a ABNT NBR 17505, parte 3. Os sistemas de tubula-
ção incluem, mas não se limitam a: tubos, tubos de pequenos
diâmetros (tubing), flanges, parafusos, gaxetas, válvulas,
acessórios, conexões flexíveis, partes pressurizadas de ou-
tros componentes (incluindo, mas não se limitando a juntas de
expansão e filtros) e dispositivos que se aplicam à: mistura,
separação, distribuição, medição, controle de vazão ou con-
tenção secundária.
3.2 Deverá ser apresentada na data da vistoria a comprova-
ção de responsabilidade técnica do profissional responsável
pela classificação de área de risco elétrico.
4 ARMAZENAMENTO EM RECIPIENTES, EM TANQUES
PORTÁTEIS QUE NÃO EXCEDAM 2.500 L E EM RECIPI-
ENTES INTERMEDIÁRIOS PARA GRANEL (IBC) QUE NÃO
EXCEDAM 3.000 L
4.1 Objetivo
4.1.1 O item 4 desta instrução técnica prescreve os re-
quisitos para o armazenamento de líquidos inflamáveis e
combustíveis nas seguintes condições:
a. tambores ou outros recipientes que não excedam 450 L
em suas capacidades individuais;
b. tanques portáteis que não excedam 2.500 L em suas
capacidades individuais;
c. recipientes intermediários para granel (IBC) que não ex-
cedam 3.000 L em suas capacidades individuais.
4.1.2 O item 4 desta instrução técnica também se aplica às
transferências eventuais entre recipientes.
4.1.3 O item 4 desta instrução técnica também se aplica aos
recipientes de resgate quando utilizados para armazenamento
temporário de embalagens, de produtos ou de resíduos pro-
venientes de acidentes ou incidentes que não excedam 250 L
de capacidade. Tais embalagens de resgate devem ser trata-
das como recipientes, como definido nos itens 1.4.58 a
1.4.61.
4.1.4 Para tanques portáteis cuja capacidade individual ex-
ceda 2.500 L e recipientes intermediários para granel (IBC)
com capacidade superior a 3.000 L, devem-se aplicar as
prescrições do item 2 desta instrução técnica.
4.1.5 O item 4 desta instrução técnica não se aplica a:
a. recipientes intermediários para granel (IBC) e tanques
portáteis que estejam sendo utilizados em áreas de pro-
cesso, conforme descrito no item 5;
b. líquido em tanques de combustível de veículos a motor,
aeronaves, barcos, motores portáteis ou estacionários;
c. bebidas, quando armazenadas em ocupações comerci-
ais e embaladas em recipientes cuja capacidade indivi-
dual não ultrapasse 5 L e o volume total armazenado
não ultrapasse 20 m³;
d. remédios, alimentos, cosméticos e outros produtos de
consumo que contenham no máximo 50 % em volume
de líquidos inflamáveis ou combustíveis miscíveis em
água, desde que a solução resultante não seja inflamá-
vel ou combustível, quando embalados em recipientes
individuais que não excedam 5 L de capacidade;
e. líquidos que não tenham ponto de ignição, quando en-
saiados pela ABNT NBR 11341 ou segundo norma equi-
valente para produtos químicos, até seu ponto de ebuli-
ção, ou até a temperatura em que a amostra usada no
ensaio apresente mudança evidente de estado físico;
f. líquidos com ponto de fulgor superior a 35ºC em solução
ou dispersão miscível em água, com um conteúdo de só-
lidos inertes (não combustíveis) e de água de mais de
80 % em peso, que não mantenham combustão;
g. bebidas destiladas e vinhos em barris ou pipas de ma-
deira.
4.1.6 Para os casos do item 4.1.5, deverá ser adotada norma
brasileira específica ou, na ausência desta IT, norma interna-
cionalmente reconhecida.
4.1.7 Para as restrições ao emprego do item 4 desta IT, ver
também o item 1.2.2.
4.2 Tipos de armazenamento de inflamáveis e combustí-
veis
4.2.1 Para efeito da aplicação deste item 4 as áreas de
armazenamento podem ser:
4.2.1.1 armários (gabinetes) para armazenamento de líquidos
inflamáveis, permitidos em todos os tipos de ocupação, de-
vendo observar o item 4.12;
4.2.1.2 contêineres são aqueles definidos em 1.4.21, locali-
zados em área externa das edificações, permitidos em todos
os tipos de ocupação, devendo observar-se o item 4.18;
4.2.1.3 área externa de armazenamento são aquelas situa-
das em áreas descobertas fora das edificações de qualquer
ocupação, devendo observar os requisitos do item 4.18 ou do
item 4.19;
4.2.1.4 área controlável são aquelas definidas em 4.13, per-
mitidas em todos os tipos de ocupação, exceto armazéns
para líquidos (M-2), áreas de processo (M-2) e áreas comer-
ciais (C-1, C-2 e C-3), desde que atenda aos limites máximos
permitidos, devendo observar os requisitos do item 4.13.
Caso os limites de armazenamento previstos no item 4.13.4
sejam ultrapassados, deverá ser adotado o previsto nos itens
4.2.1.5 a 4.2.1.9;
4.2.1.5 sala de armazenamento interna separada, ou edifica-
ção anexa (ver figura 4.25), são ambientes separados do
restante da edificação por compartimentação, desde que não
excedam o limite de armazenamento previsto na Tabela 4.8,
permitidas em qualquer tipo de ocupação, devendo observa-
rem-se os requisitos do item 4.17. Caso os limites de armaze-
namento previstos no item 4.17.3.1 sejam ultrapassados,
deverá ser adotado o previsto no item 4.2.1.9;
4.2.1.6 áreas de armazenamento em ambientes comerciais
(C-1, C-2 e C-3) são as áreas acessíveis ao público ou os
depósitos destas ocupações, devendo observarem-se os
requisitos do item 4.15. Caso os limites de armazenamento
previstos no item 4.15.5 sejam ultrapassados, deverá ser
adotado o previsto no item 4.2.1.9;
4.2.1.7 áreas de armazenamento em processos industriais (I-
1, I-2, I-3 e M-2), devendo observarem-se os requisitos dos
itens 4.14 e 4.16. Caso os limites de armazenamento previs-
tos nos itens 4.14 e 4.16 sejam ultrapassados, deverá ser
adotado o previsto no item 4.2.1.9;
4.2.1.8 áreas destinadas a armazenamento de produtos em
geral (J-1, J-2, J-3 e J-4) que eventualmente possuam arma-
zenamento de líquidos inflamáveis e/ou combustíveis deven-
do observarem-se os requisitos do item 4.17. Caso os limites
de armazenamento previstos nos itens 4.17.4 sejam ultrapas-
sados, deverá ser adotado o previsto no item 4.2.1.9;
4.2.1.9 área destinada ao armazenamento de líquidos (M-2)
que ultrapasse os limites dos itens anteriores, devendo obser-
var o item 4.17.
4.3 Requisitos gerais
4.3.1 Os requisitos gerais do item 4 desta instrução técnica
são aplicáveis ao armazenamento de líquidos, como especifi-
cado nos itens 4.15 a 4.17, independentemente das quantida-
des armazenadas.
Exceção:
Onde houver requisitos mais restritos nos itens 4.15 a 4.18 , estas restrições
devem prevalecer.
4.3.2 Para os propósitos dos itens 4.15 a 4.20, os líquidos
instáveis devem ser tratados como líquidos de classe IA.
4.3.3 Requisitos de evacuação de área devem estar de acor-
do com a IT 11 – Saídas de emergência. O armazenamento
de líquidos não pode obstruir fisicamente as vias de evacua-
ção.
4.3.4 Para os efeitos dos itens 4.3,4.15,4.17 e 4.20, armaze-
namento protegido significa que este está protegido de acordo
com o item 4.20. Todos os outros armazenamentos devem
ser considerados sem proteção (ver item 4.20.4.5).
4.3.5 Pode ser utilizada madeira, com espessura nominal
mínima de 25 mm, na construção de prateleiras, suportes,
paletes, plataformas, sobrepisos e instalações similares.
4.3.6 Líquidos combustíveis e/ou inflamáveis não poderão
ser armazenados em porões ou nos subsolos.
4.3.7 Onde forem empilhados recipientes intermediários para
granel ou tanques portáteis, eles devem ser empilhados de
forma a manter a estabilidade da pilha e a evitar esforços
excessivos nas paredes dos recipientes.
4.3.7.1 Tanques portáteis e recipientes intermediários para
granel podem ser armazenados em mais de um nível, desde
que projetados seguramente sem o uso de chapas intermedi-
árias.
4.3.7.2 Equipamentos de movimentação de carga devem ser
capazes de alcançar e movimentar os recipientes, tanques
portáteis e recipientes intermediários para granel que estejam
armazenados em todos os níveis de armazenamento.
4.3.8 Recipientes, recipientes intermediários para granel e
tanques portáteis, que estejam em áreas desprotegidas de
armazenamento de líquidos, não podem ser armazenados em
distância inferior a 1 m de traves, vigas ou outras peças da
estrutura de cobertura.
4.4 Recipientes aceitáveis
4.4.1 Somente os seguintes recipientes, recipientes interme-
diários para granel e tanques portáteis são aceitáveis no
armazenamento de líquidos de classe I, classe II e classe III:
a. recipientes, recipientes intermediários para granel e tan-
ques portáteis, quando metálicos, se estiverem de acor-
do com os requisitos e se contiverem produtos em emba-
lagens homologadas conforme “Regulamentação do
Transporte de Produtos Perigosos” do Ministério dos
Transportes/Agência Nacional de Transportes Terres-
tres;
b. recipientes metálicos ou em plástico que atendam aos
requisitos e ao uso com produtos de petróleo de acordo
com o objetivo de uma ou mais das ASTM F852, ASTM
F976, UL 1313, UL 30, FM 6051 e FM 6052; recipientes
plásticos que atendam aos requisitos e que contenham
produtos autorizados por legislação específica, oriunda
da Agência Nacional de Transportes Terrestres (ANTT).
São também aceitáveis as embalagens conforme regu-
lamentações emanadas da Agência Nacional de Trans-
porte Aquaviário (ANTAQ) e Agência Nacional de Avia-
ção Civil (ANAC).
Nota:
Recipientes de plástico de construção com parede muito fina, semelhantes
aqueles utilizados na maioria dos produtos de consumo e que não são previstos
para o reenvase, não podem ser reutilizados como armazenamento de líquidos
inflamaveis e combustiveis. Embora esses recipentes sejam permitidos para
embarques únicos de algumas classes de líquidos inflámaveis e combustiveis,
eles não atendem aos requisitos rígidos estabelecidos nas normas
referenciadas no item 4.4.1 b.
c. tambores de fibra que atendam aos requisitos e que
contenham produtos autorizados por legislação específi-
ca oriunda da Agência Nacional de Transportes Terres-
tres (ANTT). São também aceitáveis as embalagens con-
forme regulamentações emanadas da Agência Nacional
de Transporte Aquaviário (ANTAQ) e Agência Nacional
de Aviação Civil (ANAC);
d. recipientes intermediários para granéis (IBC) em materi-
ais não metálicos rígidos que atendam aos requisitos e
contenham produtos autorizados pela Agência Nacional
de Transportes Terrestres (ANTT). São também aceitá-
veis as embalagens conforme regulamentações emana-
das da Agência Nacional de Transporte Aquaviário
(ANTAQ) e Agência Nacional de Aviação Civil (ANAC).
Na inexistência de parâmetros nas normas acima refe-
renciadas, são aceitas a UL 2368 e FM 6020;
Nota:
O termo recipiente intermediário para granel rígido e não metálico refere-se a
um equipamento composto de vaso plástico de contenção primária ao líquido
que deve ser fechado ou encapsulado por uma estrutura externa metálica, uma
parede de contenção simples de metal ou plástico, uma parede dupla de
plástico sólido ou expandido ou uma estrutura de cartão de fibra vegetal. O
termo recipiente intermediário para granel rígido e não metálico também denota
um IBC de parede única de plástico que pode ou não possuir uma base
separada de plástico, que também serve como estrutura de suporte para o vaso
plástico. Os IBC que tenham uma estrutura externa de metal estanque são
considerados IBC metálicos ou tanques portáteis metálicos como definidos no
item 4.4.1 .
e. recipientes de vidro com a capacidade limite definida na
Tabela 4.1 e de acordo com o Regulamento para o
Transporte Rodoviário de Produtos Perigosos do Ministé-
rio dos Transportes (ANTT). São também aceitáveis as
embalagens conforme regulamentações emanadas da
Agência Nacional de Transporte Aquaviário (ANTAQ) e
Agência Nacional de Aviação Civil (ANAC).
4.4.1.1 Para armazenamento protegido, recipientes interme-
diários para granel rígidos e não metálicos, como descrito no
item 4.4.1 d, devem ser submetidos a um ensaio de fogo que
demonstre seu desempenho aceitável para esta condição de
armazenamento interno e devem ser adequadamente identifi-
cados com a marcação da homologação do ensaio.
4.4.1.2 Medicamentos, bebidas, alimentos, cosméticos e
outros produtos comuns de consumo, quando embalados de
acordo com as práticas aceitáveis para vendas a varejo, de-
vem ser isentos dos requisitos do item 4.4.1 e da Tabela 4.1.
4.4.2 A capacidade máxima permitida para um recipiente,
recipiente intermediário para granel ou tanque portátil metáli-
co para líquidos de classe I, classe II e classe IIIA, não pode
exceder as especificações contidas na Tabela 4.1.
Exceção:
Conforme previsto nas disposições gerais e nos itens 4.4.2.1 e 4.4.2.2 .
4.4.2.1 Líquidos miscíveis em água de classe IB e classe IC
podem ser armazenados em recipientes de plástico de até
250 L de capacidade, se armazenados e protegidos de acor-
do com o item 4.20.6.2.7.
4.4.2.2 Os líquidos de classes IA e IB podem ser estocados
em recipientes de vidro com capacidade individual máxima de
5 L, se a pureza requerida pelo líquido puder ser afetada pelo
armazenamento em recipientes metálicos ou se o líquido
puder causar corrosão excessiva em recipientes metálicos.
4.5 Requisitos para construção
4.5.1 Todas as áreas de armazenamento devem ser constru-
ídas de forma a atender às classificações de resistência ao
fogo, especificadas conforme IT 08 e na Tabela 4.5. As cons-
truções devem ser executadas de acordo com as especifica-
ções de ensaios estabelecidas na Norma Brasileira aplicável
ou, na inexistência desta na NFPA 251.
4.5.2 As aberturas em paredes de salas de armazenamento
internas, anexas e externas não isoladas com tempo de resis-
tência ao fogo definido, devem ser providas com portas corta-
fogo, que devem permanecer normalmente fechadas, e aten-
der ao tempo de resistência de acordo com a Tabela 4.6.
4.5.3 Estas portas podem ser instaladas para permanecerem
abertas durante as operações de manuseio do material, so-
mente se forem projetadas para fechar automaticamente no
caso de uma emergência de incêndio.
4.5.4 As portas corta-fogo devem ser instaladas de acordo
com a ABNT NBR 11742, ABNT NBR 11711 e complemen-
tarmente, recomenda-se a NFPA 80.
4.5.5 O projeto de construção das paredes externas deve
prever um acesso rápido para operações de combate a in-
cêndio, através de aberturas de acesso, janelas ou painéis de
parede não combustíveis e construídos com materiais leves.
Exceção:
O requisito do item 4.5.5 não se aplica a salas de armazenamento internas.
4.6 Proteção contra incêndio
4.6.1 Critérios gerais
4.6.1.1 Todas as áreas que armazenem mais que 20 m³ de
produtos inflamáveis ou combustíveis, devem possuir uma
proteção por linhas manuais de espuma e resfriamento.
Nota:
A existência de compartimentação entre áreas em uma mesma edificação, que
exceda o volume total de 20 m³, isenta de proteção pelos sistemas de espuma
e resfriamento, desde que cada compartimento possua no máximo, 20 m³.
4.6.1.2 Para armazenamento interno será exigido sistema de
chuveiros automáticos conforme critérios desta instrução
técnica, sempre que forem ultrapassados os limites de quan-
tidade de armazenamento nela previstos.
4.6.1.3 Quando adotado sistema de chuveiros automáticos
de água e armazenamento superior a 20 m³ de líquidos infla-
máveis e/ou combustíveis fica dispensado o sistema de pro-
teção por linhas manuais de resfriamento.
4.6.1.4 Quando adotado sistema de chuveiros automáticos
de espuma e armazenamento superior a 20 m³ de líquidos
inflamáveis e/ou combustíveis fica dispensado o sistema de
proteção por linhas manuais de espuma.
4.6.2 Armazenamento protegido
4.6.2.1 Os requisitos de proteção contra incêndio para um
armazenamento protegido devem atender aos requisitos de
4.6.4 e do item 4.20.
4.6.3 Proteção por extintores de incêndio
4.6.3.1 Extintores de incêndio portáteis devem atender aos
requisitos da IT 21 – Sistema de proteção por extintores de
incêndio, além dos conceitos previstos neste item.
4.6.3.2 Os extintores de incêndio portáteis devem atender à
IT 21 e aos seguintes requisitos:
a. no mínimo um extintor de incêndio portátil, com uma ca-
pacidade extintora mínima de 40-B, deve estar localizado
externamente à porta de entrada, a uma distância inferior
a 3,0 m de uma área interna de estocagem de líquidos;
b. no mínimo um extintor de incêndio portátil, com capaci-
dade extintora mínima de 40-B, deve estar localizado a
menos de 9,0 m de distância de qualquer área de arma-
zenamento de líquidos de classe I ou classe II, localizado
fora de uma área interna de armazenamento de um de-
pósito de líquidos.
Exceção:
Uma alternativa aceitável é dispor de pelo menos um extintor de incêndio
portátil, com capacidade extintora de 80-B, localizado a uma distância inferior a
15,0 m da área de armazenamento em questão.
4.6.3.3 Além dos critérios acima os extintores portáteis de-
vem também atender as quantidades mínimas estabelecidas
no item 1.7 desta instrução técnica.
4.6.4 Proteção contra incêndio por linhas manuais
4.6.4.1 Armazenamento em áreas abertas
4.6.4.1.1 Sistema de proteção por espuma
4.6.4.1.1.1 Áreas de armazenamento abertas que contenham
líquidos combustíveis e inflamáveis acondicionados, classes I,
II e IIIA, com volume de estoque superior a 20 m³, não isola-
dos entre si, devem ser protegidas por linhas de espuma, de
forma que toda a área a ser protegida seja atendida por pelo
menos duas linhas, em posições opostas e comprimento
máximo de 60 m cada linha.
4.6.4.1.1.2 Áreas de armazenamento externo contendo líqui-
dos classe IIIB estão isentos de proteção por espuma, desde
que não estejam acondicionados juntamente com produtos de
outras classes.
4.6.4.1.1.3 Caso haja armazenamento contendo diferentes
classes de produtos, a proteção deve ser feita levando-se em
conta a classe de maior risco.
4.6.4.1.1.4 Os hidrantes devem possuir diâmetro nominal de
saída de 65 mm, dotados de válvulas e de conexões de enga-
te rápido tipo storz, e estar afastados no mínimo 15 m da área
a ser protegida.
4.6.4.1.1.5 Podem ser utilizados mangueiras e esguichos de
38 mm, desde que sejam atendidas as condições da Tabela
4.25.
4.6.4.1.1.6 Os equipamentos formadores de espuma adota-
dos devem ser avaliados em função do desempenho apre-
sentado pelos fabricantes, conforme suas especificações
técnicas e as vazões de água e espuma previstas no projeto,
sendo que tal desempenho (especificações de pressão e
vazão) deve ser levado em conta nos cálculos hidráulicos
para dimensionamento dos sistemas.
4.6.4.1.1.7 As linhas de espuma a serem calculadas devem
ser as mais desfavoráveis em relação ao abastecimento de
água.
4.6.4.1.1.8 O número de linhas de espuma, a vazão mínima, o
tempo mínimo de aplicação e a reserva de incêndio mínima
devem atender ao previsto na Tabela 4.25.
4.6.4.1.1.9 Deve haver um estoque de reserva de LGE igual à
quantidade dimensionada, conforme previsto em 1.8.5.
4.6.4.1.2 Sistema de proteção por resfriamento
4.6.4.1.2.1 O resfriamento pode ser realizado por meio de:
a. linha manual com esguicho regulável;
b. canhão monitor manual ou automático.
4.6.4.1.2.1.1 Áreas de armazenamento abertas que conte-
nham líquidos combustíveis ou inflamáveis acondicionados,
de todas as classes, com volume superior a 20 m³, não isola-
dos entre si, devem ser protegidos por linhas de resfriamento
com esguichos reguláveis, de forma que qualquer ponto da
área a ser protegida seja alcançado por um esguicho, consi-
derando o comprimento máximo da mangueira de 60 m.
4.6.4.1.2.1.2 Áreas de armazenamento externos contendo
líquidos classe IIIB estão isentos de proteção por resfriamen-
to, desde que não estejam acondicionados juntamente com
produtos de outras classes.
4.6.4.1.2.1.3 Os hidrantes devem possuir diâmetro nominal de
saída de 65 mm, dotados de válvulas e de conexões de enga-
te rápido tipo storz, e estar afastados no mínimo 15 m da área
a ser protegida.
4.6.4.1.2.1.4 Caso haja armazenamento contendo diferentes
classes de produto, a proteção deve ser feita levando-se em
conta a classe de maior risco.
4.6.4.1.2.1.5 Podem ser utilizados mangueiras e esguichos
de 38 mm, desde que sejam atendidas as condições da Tabe-
la 4.26.
4.6.4.1.2.1.6 O número de linhas de resfriamento, a vazão
mínima, a pressão mínima no esguicho, o tempo mínimo de
aplicação e a reserva de incêndio mínima devem atender ao
previsto na Tabela 4.26.
4.6.4.2 Armazenamento em áreas internas
4.6.4.2.1 Sistema de proteção por espuma
4.6.4.2.1.1 Áreas de armazenamento interno que contenham
líquidos combustíveis e inflamáveis acondicionados, classes
I,II e IIIA, com volume de estoque superior a 20 m³, devem ser
protegidas por linhas de espuma, de forma que qualquer
ponto da área a ser protegida seja atendido por pelo menos
uma linha, com comprimento máximo de 45 m.
4.6.4.2.1.2 Áreas de armazenamento interno contendo líqui-
dos classe IIIB estão isentos de proteção por espuma, desde
que não estejam acondicionados juntamente com produtos de
outras classes.
4.6.4.2.1.3 No caso do item acima, deve ser prevista a prote-
ção indicada na Tabela 1.5.
4.6.4.2.1.4 Caso haja armazenamento contendo diferentes
classes de produtos, a proteção deve ser feita levando-se em
conta a classe de maior risco.
4.6.4.2.1.5 Os hidrantes devem possuir diâmetro nominal de
saída de 65 mm, dotados de válvulas e de conexões de enga-
te rápido tipo storz.
4.6.4.2.1.6 Podem ser utilizados mangueiras e esguichos de
38 mm, desde que sejam atendidas as condições da Tabela
4.27.
4.6.4.2.1.7 As linhas de espuma a serem calculadas devem
ser as mais desfavoráveis em relação ao abastecimento de
água.
4.6.4.2.1.8 O número de linhas de espuma, a vazão mínima, o
tempo mínimo de aplicação e a reserva de incêndio mínima
devem atender ao previsto na Tabela 4.27.
4.6.4.2.1.9 Deve haver um estoque de reserva de LGE igual à
quantidade dimensionada, conforme previsto em 1.8.6.2.
4.6.4.2.2 Sistema de resfriamento
4.6.4.2.2.1 O resfriamento pode ser realizado por meio de:
a. linha manual com esguicho regulável;
b. sistema fixo de chuveiros automáticos/ aspersores.
4.6.4.2.2.2 Áreas de armazenamento interno que contenham
líquidos combustíveis ou inflamáveis acondicionados, classes
I, II e IIIA, com volume superior a 20 m³, devem ser protegidos
por linhas manuais de resfriamento com esguichos reguláveis,
de forma que qualquer ponto da área a ser protegida seja
alcançado por um esguicho, considerando o comprimento
máximo da mangueira de 30 m.
4.6.4.2.2.3 Áreas de armazenamento interno contendo líqui-
dos classe IIIB estão isentos de proteção por resfriamento,
desde que não estejam acondicionados juntamente com pro-
dutos de outras classes.
4.6.4.2.2.4 No caso do item acima, deve ser prevista a prote-
ção indicada na Tabela 1.5.
4.6.4.2.2.5 Os hidrantes devem possuir diâmetro nominal de
saída de 65 mm, dotados de válvulas e de conexões de enga-
te rápido tipo storz.
4.6.4.2.2.6 Podem ser utilizados mangueiras e esguichos de
38 mm, desde que seja atendida a Tabela 4.28.
4.6.4.2.2.7 O número de linhas de resfriamento, a vazão mí-
nima, a pressão mínima no esguicho, o tempo mínimo de
aplicação e a reserva de incêndio mínima devem atender ao
previsto na Tabela 4.28.
4.6.5 Outros sistemas de proteção automática contra
incêndios
4.6.5.1 Sistemas alternativos de proteção contra incêndios,
como sistemas de névoa de água, sistemas automáticos de
aspersão de água, sistemas de espuma de alta expansão,
sistemas fixos de extinção por pó seco, sistemas alternativos
de configurações de chuveiros ou combinações de sistemas
são considerados sistemas de proteção automática contra
incêndio, desde que aprovados por Comissão Técnica de
Primeira Instância (CTPI). Tais sistemas alternativos devem
ser projetados e instalados de acordo com Normas Brasileiras
ou internacionais, ou devem ser adequados às instalações e
de acordo com as recomendações do fabricante do sistema
selecionado.
4.7 Sistemas elétricos
4.7.1 Classificação de áreas elétricas não podem ser reque-
ridas para áreas de armazenamento de líquidos se todos os
recipientes, recipientes intermediários para granel e tanques
portáteis forem selados e não forem abertos no local, exceto
como previsto no item 4.7.2.
4.7.2 Para salas de armazenamento de líquidos que sejam
totalmente fechadas dentro de uma edificação, o cabeamento
elétrico e os equipamentos elétricos utilizados no armazena-
mento de líquidos de classe I devem ser zona 2, e o cabea-
mento elétrico e os equipamentos elétricos utilizados no ar-
mazenamento de líquidos de classe II e classe III em salas de
armazenamento internas devem ser do tipo padrão, conforme
classificação contida na ABNT NBR IEC 60079-10-1.
Exceção:
Os requisitos de zona 2 se aplicam a líquidos de classe II e classe III quando
forem armazenados em temperaturas superiores aos seus pontos de fulgor.
4.8 Contenção e drenagem
4.8.1 As áreas de armazenamento devem possuir sistema de
contenção interna, sistema de drenagem e contenção exter-
na, devendo haver válvula de paragem no sistema de drena-
gem localizada na área externa da edificação.
4.8.1.1 Para as ocupações definidas nos itens 4.13, 4.17.4 e
4.17.3.1 não é exigido o sistema de drenagem e a contenção
externa, podendo ser contido internamente, desde que a
contenção interna possua o volume total dos produtos arma-
zenados na sala.
4.8.2 Áreas de armazenamento devem ser projetadas e ope-
radas de forma a prevenir a descarga de líquidos em cursos
d’água públicos, esgotos públicos ou em propriedades adja-
centes.
4.8.3 O sistema de contenção interna para vazamentos pode
ser provido pelas seguintes opções:
a. soleiras, guias, rampas ou lombadas não combustíveis e
estanques, com no mínimo 0,15 m de altura e com dre-
nagem para o exterior;
b. canaletas abertas ou com grades ou pisos com caimen-
to conectados a um sistema de drenagem;
c. aberturas nas paredes que descarreguem para um sis-
tema de drenagem.
4.8.3.1 Onde soleiras, guias, rampas ou lombadas forem
adotados, a altura apropriada depende de inúmeros fatores,
incluindo volume da maior pilha ou estrutura suporte, área do
piso e a existência de algum sistema de drenagem.
4.8.4 O sistema de drenagem deve conduzir o produto vaza-
do para uma bacia de contenção externa em conformidade
com os itens 2.3.7.2.2 2.3.7.2.5 2.3.7.2.6 2.3.7.2.7 2.3.7.2.9
bem como na Tabela 2.2:.
4.8.4.1 As distâncias constantes da Tabela 2.2: também se
aplicam em relação à edificação de onde está sendo drenado
o produto para a bacia de contenção externa.
4.8.4.2 A bacia de contenção externa deve conter a soma do
volume da maior pilha e do volume de água para combate a
incêndio pelo tempo mínimo de 10 min.
4.8.4.2.1 Não será considerada na vazão descrita no item
anterior o sistema de hidrantes previsto para edificações
isentas de espuma e resfriamento.
4.8.4.3 A drenagem, quando utilizada, deve prever capacida-
de suficiente para escoar o volume da maior pilha ou estrutura
suporte e a descarga da água proveniente dos sistemas de
combate a incêndio.
4.8.4.4 Deve ser previsto no mínimo um sifão corta-fogo no
sistema de drenagem, conforme figuras 4.20 e 4.22.
4.8.4.5 Quando a bacia de contenção possuir mais de 20 m³,
esta deverá ser protegida por um sistema de espuma, por
linhas manuais, canhões monitores ou câmaras de espuma
com taxa mínima de aplicação de 6,5 lpm/m², por um tempo
mínimo de 20 min.
4.8.4.6 A bacia de contenção externa poderá ser aberta ou
fechada, sendo que quando fechada a proteção por espuma
deverá ser feita por meio de câmara de espuma.
4.8.4.6.1 Outras formas de proteção por espuma para bacia
de contenção fechada poderão ser apresentadas comprovan-
do a eficiência do sistema.
4.8.4.6.2 A demanda do sistema de espuma da bacia de
contenção não necessita ser somada a demanda dos demais
sistemas se esta for isolada dos demais riscos por distância
mínima de 15m ou se esta for subterrânea conforme item
1.4.83
4.8.5 Onde forem armazenados recipientes contendo líquidos
inflamáveis ou combustíveis, o sistema de contenção e dre-
nagem deve prevenir o fluxo de líquidos, sob condições de
emergência, para as áreas onde não haja armazenamento de
líquidos inflamáveis ou combustíveis, para as rotas de fuga ou
edificações adjacentes. Podem ser omitidos os sistemas de
contenção e de drenagem, se forem armazenadas somente
resinas de poliéster insaturado, com menos de 50 % em peso
de líquidos de classe IC, classe II ou classe IIIA, e as instala-
ções forem protegidas de acordo com o item 4.20.6.2.1.
4.8.6 Se o armazenamento for protegido de acordo com o
item 4.20, os sistemas de contenção e de drenagem devem
também atender aos requisitos estabelecidos no item 4.20.9,
sendo a área delimitada pela drenagem, devem ser iguais a
área máxima dos chuveiros automáticos, conforme Figura
4.21 e 4.23.
4.9 Ventilação
4.9.1 Nas áreas de armazenamento, se forem desenvolvidas
atividades de envase, deve existir ventilação que atenda aos
requisitos constantes no item 5.3.3.
4.10 Controle de explosão
4.10.1 Se líquidos de classe IA forem armazenados em reci-
pientes com capacidade maior que 5L, as áreas devem ser
providas com dispositivos de controle de explosão que aten-
dam aos requisitos da Norma Brasileira aplicável ou, na ine-
xistência desta, recomenda-se a NFPA 69, devendo nesse
caso o projeto ser aprovado por meio de CTPI.
Exceção:
Este requisito não se aplicará se o líquido estiver sendo armazenado em uma
sala de armazenamento interna.
4.10.2 Onde forem armazenados líquidos instáveis, deve ser
adotado um método construtivo adequado cujo projeto de
engenharia possa prover os danos advindos de uma deflagra-
ção ou detonação que possa ser causada pelo líquido que
estiver sendo armazenado, devendo neste caso o Projeto ser
apresentado por CTPI.
4.11 Separação de materiais incompatíveis
4.11.1 Exceto como estabelecido no item 4.11.4, líquidos
devem ser separados de materiais incompatíveis onde estive-
rem armazenados materiais em recipientes com capacidade
maior que 2,3 kg ou 2 L.
4.11.2 A separação deve ser acompanhada por um dos se-
guintes métodos:
a. segregando o armazenamento dos materiais incompatí-
veis por uma distância mínima de 6 m;
b. isolando o armazenamento dos materiais incompatíveis
por uma divisória não combustível que se estenda no
mínimo em 500 mm acima e dos lados dos materiais ar-
mazenados; ou
c. armazenando os materiais líquidos em armários de ar-
mazenamento de líquidos de acordo com o item 4.12.
4.11.3 Os líquidos devem ser separados dos aerossóis de
nível 2 e nível 3, de acordo com a Norma Brasileira aplicável
ou, na inexistência desta, recomenda-se a NFPA 30B.
4.11.4 Líquidos inflamáveis e combustíveis devem ser sepa-
rados de oxidantes pela distância mínima de 7,5 m.
4.11.5 Materiais que são reativos à água, como descrito na
Norma Brasileira aplicável ou, na inexistência desta na
NFPA 704, não podem ser armazenados em uma mesma
área controlável de armazenamento que contenha líquidos,
devendo ser separados por paredes corta-fogo.
4.12 ARMÁRIOS (GABINETES) PARA ARMAZENAMENTO
DE LÍQUIDOS INFLAMÁVEIS
4.12.1 O volume de líquidos de classe I, classe II e classe
IIIA armazenado em um armário de armazenamento individual
não pode exceder 450 L.
4.12.2 O volume total agregado de líquidos de classe I, clas-
se II e classe IIIA estocado em um grupo de armários de
armazenamento não pode exceder a quantidade máxima
permitida de líquidos inflamáveis e combustíveis por área
controlável (ver item 4.13), baseado no tipo do local de ocu-
pação onde os armários estiverem locados.
4.12.3 Devem ser aceitos para armazenamento de líquidos
os armários que atendam no mínimo a um dos seguintes
requisitos:
a. quando forem projetados e construídos para limitar a
temperatura interna, no centro do armário e a 2,5 cm do
seu topo a no máximo 160 ºC, quando submetidos a 10
min de exposição ao fogo com ensaio de acordo com a
Norma Brasileira aplicável ou, na inexistência desta, re-
comenda-se a NFPA 251, para condição de fogo. Todas
as juntas e soldas devem permanecer estanques e as
portas devem permanecer fechadas durante todo o en-
saio;
b. metálicos, se construídos da seguinte maneira:
1) o fundo, o topo, a porta e as laterais do armário de-
vem ser de chapas de aço de bitola nº 18, no mínimo,
e de parede dupla com espaçamento mínimo de 38
mm;
2) as junções devem ser rebitadas, soldadas ou torna-
das herméticas por meio igualmente eficiente;
3) a porta deve ser equipada com dobradiça de três
pontos e a soleira da porta deve ficar no mínimo 5 cm
acima do fundo, para reter o líquido eventualmente
derramado dentro do armário;
c. de madeira, se construídos da seguinte maneira:
1) o fundo, as laterais e o topo devem ser feitos em ma-
deira compensada de qualidade, do tipo para exterio-
res, com espessura mínima de 2,5 cm, resistente ao
rompimento e separação das lâminas, em condições
de incêndio;
2) todas as junções devem ser entalhadas e fixadas em
duas direções, com parafusos para madeira;
3) quando forem utilizadas mais de uma porta, elas de-
vem ter borda entalhada sobreposta de mais de 2,5
cm;
4) as portas devem ser equipadas com fechos e dobra-
diças e devem ser montadas de maneira que seja ga-
rantida a sua capacidade de resistência quando sujei-
tas à exposição ao fogo;
5) deve ser previsto no fundo do armário um batente
mais alto ou uma contenção com capacidade para 5
cm de líquido eventualmente derramado no armário;
d. são aceitáveis armários certificados que tenham sido
construídos e ensaiados de acordo com o item4.12.3 a.
4.12.4 Os armários de armazenamento não necessitam
de ventilação com o propósito de proteção contra incên-
dio.
4.12.4.1 Se os armários não dispuserem de ventilação, as
aberturas dos respiros devem ser vedadas com os tampões
fornecidos juntamente com os armários ou com tampões
especificados pelo fabricante.
4.12.4.2 Se por alguma razão o armário de armazenamento
dispuser de ventilação, a saída da ventilação deve ser condu-
zida diretamente para o exterior ou para um dispositivo de
tratamento projetado para controlar compostos orgânicos
voláteis e vapores inflamáveis, de tal forma que não seja
comprometido o desempenho especificado para o armário.
4.12.5 Os armários de armazenamento devem ser identifica-
dos como a seguir:
ATENÇÃO
INFLAMÁVEL
MANTER LONGE DO FOGO
4.12.5.1 A altura mínima das letras para a palavra INFLA-
MÁVEL (alerta) deve ser de 50 mm e a altura mínima das
letras para a frase MANTER LONGE DO FOGO (mensagem)
deve ser de 25 mm.
4.12.5.2 Todas as letras devem ser maiúsculas e em cor
contrastante com o fundo.
4.12.5.3 A marcação deve ser aposta na parte superior da(s)
porta(s) ou do corpo dos armários de armazenamento.
4.12.5.4 Podem ser aceitos símbolos internacionais, como
“inflamável” (uma chama em um triângulo), “manter afastado
do fogo” (uma chama cortada em um círculo”).
4.13 ÁREA CONTROLÁVEL DE ARMAZENAMENTO
4.13.1 Para os objetivos desta parte da Norma, uma área
controlável de armazenamento é o espaço dentro de uma
edificação de qualquer ocupação, exceto armazéns para
líquidos (M-2), áreas de processo (M-2) e áreas comerciais
(C-1, C-2 e C-3), onde quantidades de líquidos armazenados
não excedam as quantidades máximas permitidas pelas Ta-
belas 4.2 e 4.3.
4.13.2 Áreas controláveis de armazenamento devem ser
separadas umas das outras por compartimentações, de acor-
do com a Tabela 4.4.
4.13.3 Áreas controláveis de armazenamento situadas abaixo
do solo, que possam ser consideradas porões, não podem ser
utilizadas para o armazenamento de líquidos de classe I.
4.13.4 Quantidades máximas permitidas por área contro-
lável de armazenamento
4.13.4.1 Limites em ocupações em geral
4.13.4.1.1 As quantidades máximas permitidas de líquidos
em cada área controlável de armazenamento em ocupações
em geral, exceto armazéns para líquidos (M-2), áreas de
processo (M-2) e áreas comerciais (C-1, C-2 e C-3), não
podem exceder as quantidades especificadas na Tabela 4.2.
Exceção:
Como alteradas nos itens 4.13.4.2 , 4.15 , 4.16 , 4.17 e 4.18 .
4.13.4.2 Limites em ocupações especiais
4.13.4.2.1 Para as seguintes ocupações as quantidades
máximas permitidas por área controlável de armazenamento
não podem exceder as quantidades especificadas na Tabela
4.3:
a. locais de reunião de público (F);
b. hospitais e clinicas médicas (H-2, H-3 e H-6);
c. escritórios (D-1 e D-2);
d. presídios e casas de correção (H-5);
e. escolas (E);
f. residências (A-2 e A-3).
4.13.4.2.2 Para as ocupações especificadas em 4.13.4.2.1, o
armazenamento de quantidades superiores a 40 L de líquidos
de classe I e de classe II combinados ou superiores a 250 L
de líquidos de classe IIIA só deve ser permitido se armazena-
dos em armários de armazenamento de líquidos (item 4.12) e
se a quantidade total agregada não exceder a 700 L.
4.13.4.2.3 É permitido exceder as quantidades especificadas
na Tabela 4.2 para os combustíveis contidos nos tanques de
equipamentos móveis, desde que sejam operados de acordo
com a legislação de segurança contra incêndio.
4.13.4.2.4 Para ocupações classificadas como hospitais e
clinicas médicas (H-2, H-3 e H-6) e escolas (E), as quantida-
des máximas permitidas para líquidos de classe IIIB podem
ser aumentadas em 100 %, se a edificação for protegida por
um sistema de chuveiros automáticos instalado de acordo
com a ABNT NBR 10897.
4.14 ENVASAMENTO, MANUSEIO E UTILIZAÇÃO DE
LÍQUIDOS EM ÁREAS DE ARMAZENAMENTO
4.14.1 O envasamento, o manuseio e a utilização de líquidos
em áreas de armazenamento devem atender a todos os re-
quisitos aplicáveis contidos no item 5.3.
4.14.2 O envasamento de líquidos de classe I ou de líquidos
classe II e de classe III a temperaturas iguais ou superiores
aos seus pontos de fulgor não pode ser permitido em áreas
de piso maiores que 90 m², a não ser que o local de envasa-
mento seja separado da área de armazenamento, de acordo
com a Tabela 4.5, e atenda a todos os demais requisitos
contidos no item 4.5.
4.15 ARMAZENAMENTO DE LÍQUIDOS EM RECIPIENTES
– OCUPAÇÕES COMERCIAIS (C-1, C-2 e C-3)
4.15.1 Este item se aplica ao armazenamento de líquidos
inflamáveis e combustíveis em ocupações comerciais que
manuseiem, armazenem ou exponham líquidos em recipien-
tes que não excedam 450 L de capacidade individual.
4.15.2 Este item também se aplica a operações eventuais,
em quantidades limitadas, de envasamento de líquidos em
ocupações comerciais.
4.15.3 Este item não se aplica às atividades mencionadas no
item 4.1.5.
4.15.4 Requisitos gerais
4.15.4.1 Para os efeitos do item 4.15, líquidos instáveis de-
vem ser tratados como líquidos de classe IA.
4.15.4.2 As quantidades máximas permitidas de líquidos em
exposição e em armazenamento devem estar de acordo com
a Tabela 4.7, baseadas no nível de proteção previsto.
4.15.4.3 O projeto, a fabricação e a capacidade dos recipien-
tes devem estar de acordo com as provisões contidas no
item 4.4.
4.15.4.4 O projeto, a construção e a capacidade dos armários
de armazenamento, utilizados no interior de ocupações co-
merciais, devem estar de acordo com as provisões aplicáveis
no item 4.12.
4.15.5 Limites de armazenamento
4.15.5.1 As quantidades máximas permitidas de líquidos nas
áreas de armazenamento e nos arranjos para armazenamen-
to e exposição devem atender aos requisitos da Tabela 4.7.
4.15.6 Restrições específicas
4.15.6.1 Nos pisos superiores ao térreo, o armazenamento
ou exposição de líquidos de classe I e classe II devem ser
limitados a 250 L em locais sem sistema de proteção automá-
tica e a 500 L em locais com proteção.
4.15.6.2 Os líquidos de classe I, II e III não podem ser arma-
zenados ou expostos em porões.
4.15.6.3 Os líquidos em recipientes com capacidade acima
de 20 L não podem ser armazenados ou expostos em áreas
normalmente acessíveis ao público.
4.15.6.4 Os líquidos de classe II, não miscíveis em água,
dentro de recipientes plásticos, com capacidade de 5 L ou
mais, devem ser limitados como a seguir:
a. quantidade máxima de 150 L por arranjo para exposição
ou armazenamento;
b. quantidade total máxima de 250 L por arranjo para ex-
posição ou armazenamento, que seja protegido por um
sistema de chuveiros automáticos com uma taxa de apli-
cação de projeto de 25 L/min/m² para uma área maior
que 230 m² e usando chuveiros automáticos com orifí-
cios extragrandes, de resposta rápida, para altas tempe-
raturas;
c. quantidade total máxima de 250 L por arranjo para ex-
posição ou armazenamento onde forem usados armários
de armazenamento adequados para líquidos inflamáveis.
4.15.7 Requisitos construtivos
4.15.7.1 Paredes de separação entre áreas de armazena-
mento devem atender aos requisitos da Tabela 4.5.
4.15.7.2 A construção de uma sala separada para armaze-
namento de líquidos ou um armário de armazenamento de
materiais perigosos, utilizados dentro de uma ocupação co-
mercial, como uma sala interna e separada para o armaze-
namento de líquidos, deve estar de acordo com as provisões
aplicáveis contidas nos itens 4.4 a 4.11.
4.15.8 Proteção contra incêndio
4.15.8.1 Onde previstos, os sistemas de chuveiros automáti-
cos devem atender aos requisitos de projeto da Tabela 4.7.
4.15.8.2 Extintores de incêndio portáteis devem ser previstos
onde os líquidos forem armazenados, conforme item 1.7.
4.15.8.3 Linhas manuais devem ser previstas, conforme item
4.6.4.
4.15.9 Sistemas elétricos
4.15.9.1 O cabeamento e os equipamentos elétricos utiliza-
dos devem atender aos requisitos do item 6.
4.15.9.2 Classificação de áreas elétricas não pode ser reque-
rida para áreas de armazenamento de líquidos, se todos os
recipientes forem selados e não forem abertos no local, exce-
to como previsto no item 4.7.2.
4.15.9.3 Não é requerida classificação de área elétrica para o
envase de quantidades que não excedam a capacidade indi-
vidual de 0,5 L, incluindo, mas não se limitando apenas a,
misturas de tintas e vernizes.
4.15.10 Contenção, drenagem e controle de derrames e
vazamentos
4.15.10.1 Devem ser previstas contenção e drenagem con-
forme item 4.8 nas áreas comerciais que armazenem volume
superior a 20 m³, ou onde seja exigido chuveiro automático
conforme item 4.20, devendo neste caso ser observado tam-
bém o item 4.20.9.
4.15.10.2 As contenções de vazamentos para salas separa-
das para armazenamento de líquidos e para armários de
armazenamento de líquidos combustíveis e/ou inflamáveis
utilizados, dentro de uma ocupação comercial, como salas
separadas de armazenamento, devem atender aos requisitos
aplicáveis no item 4.8.
4.15.11 Ventilação
4.15.11.1 Nas áreas de armazenamento de líquidos onde são
realizadas operações de envasamento, deve ser providencia-
do um sistema de ventilação natural ou um sistema contínuo
de ventilação mecânica que atenda aos requisitos do item
5.3.3. Se forem envasados líquidos de classe I dentro do
ambiente, deve ser utilizada ventilação mecânica.
4.15.12 Separação de materiais incompatíveis
4.15.12.1 Devem ser aplicadas as provisões contidas no item
4.11.
4.15.13 Envasamento, manuseio e utilização de líquidos
em ocupações comerciais
4.15.13.1 O envasamento, o manuseio e a utilização de líqui-
dos devem atender a todos os requisitos aplicáveis contidos
no item 5.3.
Exceção:
Este requisito não de aplica ao envasamento de quantidades que não excedam
0,5 L incluindo, mas não se limitando, a tintas e vernizes.
4.15.14 Armazenamento externo de líquidos
4.15.14.1 O armazenamento de líquidos em locais externos
às ocupações comerciais deve atender aos requisitos dos
itens 4.18 e 4.19, como aplicável.
4.16 ARMAZENAMENTO DE LÍQUIDOS EM RECIPIENTES
NAS OCUPAÇÃO INDUSTRIAIS (I-1, I-2 e I-3)
4.16.1 Este item se aplica a armazenamento de líquidos
inflamáveis e combustíveis em ocupações industriais no se-
guinte:
a. recipientes que não excedam 450 L de capacidade indi-
vidual;
b. tanques portáteis que não excedam 2.500 L de capaci-
dade individual;
c. recipientes intermediários para granel que não excedam
3.000 L.
4.16.2 Requisitos gerais
4.16.3 O armazenamento de líquidos deve ser de acordo
com os itens 4.4 a 4.11 ou com o item 5.3.
4.17 ARMAZENAMENTO DE LÍQUIDOS EM RECIPIENTES
– SALAS DE ARMAZENAMENTO, ARMAZÉNS DE LIQUI-
DOS E DEPÓSITOS EM GERAL
4.17.1 O descrito nos itens 4.17.2 a 4.17.13 se aplica ao
armazenamento de líquidos em salas de armazenamento de
líquidos (qualquer ocupação), armazéns para líquidos (M-2) e
em depósitos em geral (grupo J), conforme a seguir:
a. tambores ou outros recipientes que não excedam 450 L
de capacidade individual;
b. tanques portáteis que não excedam 2.500 L de capaci-
dade individual;
c. recipientes intermediários para granel que não excedam
3.000 L de capacidade individual.
4.17.2 Requisitos gerais
4.17.2.1 Um armazém geral (grupo J) que estoque líquidos
em quantidades que excedam as quantidades máximas per-
mitidas para uma área controlável de armazenamento con-
forme Tabela 4.2, ou que excedam a totalidade permitida no
item 4.17.4, deve atender aos requisitos de uma sala de ar-
mazenamento ou um armazém de líquidos.
4.17.2.2 Instalações cobertas pelos itens 4.17.2.1 a 4.17.2.10
devem atender aos requisitos do item 4.3.
4.17.2.3 O armazenamento protegido ou desprotegido de
pilhas sólidas (empilhamento de recipientes sem o uso de
paletes) e paletizadas deve dispor de corredores cujo arranjo
seja tal que nenhum recipiente, tanque portátil ou recipiente
intermediário para granel se situe a mais de 6 m de um corre-
dor principal.
4.17.2.4 O armazenamento protegido de pilhas sólidas e
paletizadas e o armazenamento protegido em estruturas-
suporte tipo racks devem ser providos de corredores com
largura mínima de 1,8 m entre as pilhas adjacentes ou entre
as seções de estruturas-suporte adjacentes, a não ser que
seja especificado em contrário no item 4.20.
4.17.2.5 O armazenamento desprotegido de pilhas sólidas e
paletizadas deve ser provido de corredores com largura mí-
nima de 1,2 m entre as pilhas adjacentes. Os corredores
principais devem ter largura mínima de 2,4 m.
Exceção:
Para líquidos de classe IIIB em recipientes, a distância entre pilhas pode ser
reduzida de 1,2 m para 0,6 m, desde que ocorram reduções proporcionais na
altura máxima de armazenamento e na quantidade máxima por pilha de acordo
com a Tabela 4.9.
4.17.2.6 O armazenamento desprotegido em estruturas-
suporte tipo racks deve ser provido de corredores com largura
mínima de 1,2 m entre seções de estrutura - suporte adjacen-
tes. Os corredores principais devem ter largura mínima de 2,4
m.
4.17.2.7 O armazenamento protegido de estrados paletes
fabricados com materiais combustíveis, vazios ou fora de uso,
no interior de uma edificação de armazenamento, dedicada a
líquidos, deve atender aos requisitos estabelecidos na IT 24 –
Sistema de chuveiros automáticos para áreas de depósito.
4.17.2.8 O armazenamento desprotegido de paletes, fabrica-
dos com materiais combustíveis, vazios ou fora de uso, no
interior de uma edificação de armazenamento, dedicada a
líquidos, deve ser limitado a uma ou mais pilhas que somadas
não excedam 230 m² e com altura máxima de armazenamen-
to de 1,8 m.
4.17.2.9 A área para o armazenamento de estrados paletes,
fabricados com materiais combustíveis, vazios ou fora de uso,
no interior de uma edificação, deve ficar afastada do armaze-
namento de líquidos por corredores com largura mínima de
7,60 m.
4.17.2.10 Quantidades limitadas de materiais classe I a IV,
como definidos na IT 24, podem ser armazenadas em áreas
de armazenamento de líquidos, se as mercadorias classe I a
IV estiverem separadas do armazenamento dos líquidos por
uma distância mínima de 2,4 m horizontalmente, por corredo-
res ou por estruturas - suporte abertas e que estejam protegi-
das de acordo com o item 4.20.
4.17.2.10.1 No caso de armazenamento de mercadorias
classe I a IV em áreas de armazenamento de líquidos, os
limites de leiaute de armazenamento, bem como corredores,
largura e altura das pilhas ou estruturas suportes devem ser
os limites previstos para os líquidos.
4.17.3 Quantidades e alturas máximas permitidas de
armazenamento
4.17.3.1 Salas de armazenamentos de líquidos (qualquer
ocupação)
4.17.3.1.1 A estocagem de líquidos em salas de armazena-
mento deve atender aos requisitos especificados na Tabela
4.8.
4.17.3.1.2 Recipientes com capacidade maior que 120 L e
que contenham líquidos de classe I ou de classe II não podem
ser empilhados, exceto se protegidos de acordo com o item
4.20.
Exceção:
Estes requisitos não se aplicam às salas de armazenamento internas ou aos
armários para armazenamento de produtos perigosos que estejam localizados
em um armazém de líquidos (M-2) e que tenham proteção contra incêndio igual
ou superior à do próprio armazém.
4.17.3.2 Armazém de líquidos (M-2)
4.17.3.2.1 A quantidade total de líquidos armazenada em um
armazém para líquidos protegido é ilimitada, desde que pro-
tegido por sistema de chuveiros automáticos, projetado con-
forme esta norma.
4.17.3.2.2 Armazéns para líquidos desprotegidos (sem chu-
veiros automáticos) devem atender aos requisitos especifica-
dos na Tabela 4.9, exceto como previsto nos itens 4.4 a 4.11.
4.17.3.2.3 Quando duas ou mais classes de líquidos são
armazenadas em um mesmo lote de pilhas, em estruturas-
suportes tipo racks, ou em áreas compartimentadas são apli-
cáveis as seguintes condições:
a. a altura máxima de armazenamento por lote de pilhas ou
seções de estrutura-suporte permitidas deve ser a altura
máxima de armazenamento para cada classe individu-
almente, caso estejam em pilhas ou estruturas-suportes
distintas dentro do mesmo lote;
b. a altura máxima de armazenamento por lote de pilhas
ou seções de estrutura-suporte permitidas deve ser a al-
tura máxima de armazenamento da classe de maior ris-
co, caso estejam na mesma pilha ou estrutura-suporte
dentro do mesmo lote;
c. a quantidade máxima por pilha ou seção de estrutura-
suporte deve ser limitada à soma das quantidades pro-
porcionais de cada classe de líquido presente, represen-
tada na quantidade máxima na pilha ou na estrutura-
suporte, permitida para sua respectiva classe;
d. a soma das quantidades proporcionais não pode exce-
der 100 %.
Nota:
Para calcular a quantidade máxima total permitida para cada classe individual
de líquidos, presentes no armazém, deve-se proceder conforme a seguir:
1) computar a proporção (interpolação) das quantidades de classe presente em
relação à quantidade máxima permitida por pilha ou por arranjo e expressar a
razão como uma porcentagem;
2) adicionar as porcentagens como computadas de forma a totalizar;
3) o total não pode exceder 100 %.
Por exemplo: 3 796 L de um líquido de classe IB em recipientes representa 73
% da quantidade máxima permitida pela Tabela 4.4. Como o percentual total
não pode exceder 100 %, o armazenamento de qualquer outra classe de líquido
fica limitado a 27 % da quantidade máxima permitida para aquela classe.
Assim, o líquido de classe IA ficaria limitado a 675 L que é 27 % de 2 500 L e a
quantidade de líquido de classe II seria limitada a 4 212 L que é 27 % de 15 600
L. De outra forma, se a relação de líquidos de classe IB for reduzida para 70 %
(3 640 L), a relação de líquidos de classe IA pode ser aumentada para 30 % da
quantidade maxima permitida, que seria de 750 L.
4.17.4 Depósitos em geral (grupo J)
4.17.4.1 Líquidos de classe IB e de classe IC em recipientes
com capacidade de até 5 L, líquidos de classe II em recipien-
tes com capacidade de até 20 L, líquidos de classe IIIA em
recipientes com capacidade de até 250 L e líquidos de classe
IIIB em recipientes intermediários para granel ou em tanques
portáteis com capacidade de até 1.000 L podem ser estoca-
dos em armazéns que manuseiem mercadorias classe I a IV,
como definido na IT 24, desde que a área de armazenamento
para líquidos esteja protegida por chuveiros automáticos, de
acordo com um dos seguintes requisitos:
a. atendimento à IT 24 para alturas de até 6 m, mercadori-
as classe I a IV;
b. atendimento ao item 4.20.
4.17.4.2 As quantidades e alturas de armazenamento de
líquidos são limitadas ao seguinte:
a. líquidos de classe IA: não são permitidos;
b. líquidos de classe IB e IC: 2.500 L, com no máximo 1,5
m de altura, armazenados no piso, sem estruturas-
suporte ou sem empilhamento de produtos acima da pi-
lha;
c. líquidos de classe II: 5.200 L com no máximo 1,5 m de
altura, armazenados no piso, sem estrutura-suporte ou
sem empilhamento de produtos acima da pilha;
d. líquidos de classe IIIA: 10.400 L com no máximo 3 m de
altura, armazenados no piso, sem estrutura-suporte ou
sem empilhamento de produtos acima da pilha, ou com
estrutura-suporte na altura máxima de 3 m;
e. líquidos de classe IIIB: 52.000 L com no máximo 4,6 m
de altura, armazenados no piso, sem estrutura-suporte
ou sem empilhamento de produtos acima da pilha, ou
com estrutura-suporte em uma altura máxima de 4,6 m.
4.17.4.3 Quando duas ou mais classes de líquidos são arma-
zenadas em um mesmo lote de pilhas ou em estruturas-
suportes tipo racks, são aplicáveis as seguintes condições:
a. a altura máxima de armazenamento por lote de pilhas ou
seções de estrutura-suporte permitidas deve ser a altura
máxima de armazenamento para cada classe individu-
 almente, caso estejam em pilhas ou estruturas-suportes
distintas dentro do mesmo lote;
b. a altura máxima de armazenamento por lote de pilhas
ou seções de estrutura-suporte permitidas deve ser a al-
tura máxima de armazenamento da classe de maior ris-
co, caso estejam na mesma pilha ou estrutura-suporte
dentro do mesmo lote;
c. a quantidade máxima por pilha ou seção de estrutura-
suporte deve ser limitada à soma das quantidades pro-
porcionais que cada classe de líquido presente, repre-
sentada na quantidade máxima na pilha ou na estrutura-
suporte, permitida para sua respectiva classe;
d. a soma das quantidades proporcionais não pode exce-
der 100 %.
4.17.4.4 Líquidos em recipientes de plásticos:
4.17.4.4.1 Os líquidos de classe I e classe II, embalados em
recipientes de plásticos, não podem ser estocados em arma-
zéns para uso geral, mas em salas de armazenamento inter-
nas de líquidos ou em armazéns de líquidos que estejam em
conformidade com os requisitos do item 4.17.
Exceção:
1) Os seguintes líquidos embalados em recipientes plásticos podem ser estoca-
dos em armazéns para uso geral, mas de acordo com as limitações de proteção
e armazenamento especificados no item 4.17.4, como a seguir:
c. produtos que contenham até 50 % em volume de líquidos miscíveis em água,
sendo que o produto resultante não pode queimar e deve estar embalado em
recipientes individuais;
d. produtos que contenham mais de 50 % de líquidos miscíveis em água, em
recipientes individuais e que não excedam a capacidade de 0,5 L em embala-
gens cartonadas.
2) Os líquidos de classe I e classe II em recipientes plásticos podem ser estoca-
dos em armazéns de uso geral, se a embalagem atender aos requisitos do item
4.4. Todos os outros requisitos do item 4.17.4 também são aplicáveis.
4.17.4.4.2 O seguinte se aplica a armazenamento de líquidos
e de materiais sólidos combustíveis em geral em armazéns
gerais:
a. líquidos não podem ser armazenados na mesma pilha
ou nas mesmas estruturas-suporte “rack” com outros
materiais sólidos combustíveis (ver item 4.17.4.4.2 b.
Quando os líquidos forem embalados juntamente com
outros materiais sólidos combustíveis, como um conjunto
“kit”, o armazenamento deve ser considerado com base
na mercadoria de maior risco;
b. entre outros materiais sólidos combustíveis e os líquidos
em recipientes, deve haver uma distância mínima de
2,4 m, exceto nos casos previstos no item 4.17.4.4.2 a.
4.17.5 Requisitos construtivos
4.17.5.1 As áreas de armazenamento devem ser construídas
de acordo com o item 4.5.
4.17.6 Proteção contra incêndios
4.17.8.1 O controle de derrames deve ser de acordo com o
item 4.8.
4.17.9 Ventilação
4.17.9.1 As áreas de armazenamento de líquidos onde hou-
ver envase devem ser dotadas de ventilação que atenda aos
requisitos no item 5.3.3.
4.17.10 Controle de explosão
4.17.10.1 O controle de explosão deve ser previsto de modo
a atender aos requisitos do item 4.10.
4.17.11 Separação de materiais incompatíveis
4.17.11.1 As recomendações contidas no item 4.11 também
são aplicáveis.
4.17.12 Envasamento, manuseio e utilização de líquidos
em áreas de armazenamento
4.17.12.1 O envasamento, o manuseio e a utilização de líqui-
dos em áreas de armazenamento de líquidos devem ser de
acordo com o item 5.3.
4.17.13 Armazenamento externo de líquidos
4.17.13.1 Armazenamento externo às edificações deve aten-
der aos requisitos dos itens 4.18 e 4.19.
4.18 CONTÊINERES PARA ARMAZENAMENTO DE LÍ-
QUIDOS COMBUSTÍVEIS E/OU INFLAMÁVEIS
4.18.1 O descrito nos itens 4.18.2 a 4.18.5.5 se aplica ao
armazenamento de líquidos em contêineres móveis, modula-
res e pré-fabricados, também conhecidos como contêineres
para armazenamento de produtos perigosos (a seguir referi-
dos apenas como contêineres), especificamente projetados e
fabricados para armazenar produtos perigosos, conforme a
seguir:
a. recipientes que não excedam 450 L de capacidade indi-
vidual;
b. tanques portáteis que não excedam 2.500 L de capaci-
dade individual;
c. recipientes intermediários para granel que não excedam
3.000 L de capacidade individual.
4.18.2 Requisitos gerais
4.18.2.1 Contêineres que sejam utilizados como salas de
armazenamento devem atender aos requisitos dos itens 4.4 a
4.11, 4.17, 4.18.3 e 4.18.5.
4.18.2.2 Contêineres que forem alocados em área externa
devem atender aos requisitos contidos nos itens 4.18.3 e
4.18.5.

4.17.6.1 A proteção contra incêndio para armazenamentos
protegidos deve ser de acordo com o item 4.20. quando ultra-
passada a área máxima de compartimentação ou o limite
máximo de armazenamento previsto na Tabela 4.9.
4.17.6.2 Linhas manuais de proteção contra incêndio devem
ser previstas de acordo com o item 4.6.4.
4.17.7 Sistemas elétricos
4.17.7.1 As instalações de cabeamento elétrico e a utilização
de equipamentos devem atender aos requisitos do item 4.7 e
do item6.
4.17.8 Contenção, drenagem e controle
mes/vazamentos
4.18.3 Projeto e construção de contêineres para armaze-
namento de líquidos combustíveis e/ou inflamáveis
4.18.3.1 O projeto e a construção de contêineres devem
atender a todos os regulamentos federais, estaduais e muni-
cipais, quando aplicáveis.
4.18.3.2 Podem ser consideradas aceitáveis as estruturas
móveis pré-fabricadas que forem examinadas e aprovadas,
para serem utilizadas como instalação de armazenamento de
produtos perigosos.
4.18.3.3 Os contêineres regulados por esta Norma não po-
dem exceder 140 m2 de área total de base.
de derra-
Nota:
O maior contêiner fabricado atualmente tem 36 m² (3,0 m por 12,0 m) ou a
dimensão típica de um semirreboque. Entretanto, o conceito destes contêineres
é tão atrativo que pode ser aplicado em dimensões maiores. Estas unidades
podem ser fornecidas em uma única peça grande ou duas ou mais seções
modulares que sejam conectadas no campo. Em qualquer caso, os contêineres
devem ser limitados à área máxima de 140 m². Se for requerida estrutura maior,
esta deverá atender aos requisitos de uma edificação anexa ou de um armazém
para líquidos.
4.18.3.4 Não é permitido o empilhamento vertical de contêi-
neres que armazenem produtos perigosos.
4.18.3.5 Nos casos em que se exijam equipamentos e fiação
elétrica, estes devem estar em conformidade com o item 4.7 e
com o item 6.
4.18.3.6 Quando for permitido o manuseio ou o enchimento
de recipientes dentro dos contêineres, as operações devem
cumprir as disposições do item 1 desta IT.
4.18.3.7 A ventilação do contêiner deve ser prevista de acor-
do com o item 5.3.3.
4.18.3.8 Os contêineres devem incluir um sistema de conten-
ção de vazamentos para evitar o fluxo de líquidos em condi-
ções de emergência.
4.18.3.9 O sistema de contenção deve ter capacidade sufici-
ente para conter 10 % do volume total dos recipientes permi-
tidos ou o volume do maior recipiente, prevalecendo o maior
volume.
4.18.4 Locais selecionados para instalação de contêine-
res para armazenamento de líquidos combustíveis e/ou
inflamáveis
4.18.4.1 Os contêineres devem ser posicionados em locais
adequados da propriedade.
4.18.4.2 Os locais devem ser dispostos de tal forma que seja
mantida distância mínima de separação entre cada contêiner,
entre um contêiner e o limite de propriedade, entre os contêi-
neres e quaisquer vias de circulação interna ou pública mais
próxima ou aos edifícios importantes na mesma propriedade,
conforme consta na Tabela 4.10.
4.18.4.3 É permitido instalar mais de um contêiner no local
selecionado, desde que seja mantida a distância entre cada
contêiner, de acordo com a Tabela 4.10.
4.18.4.4 O local selecionado e aprovado para armazenamen-
to deve ser protegido contra violações e invasões, quando a
área for acessível ao público em geral.
4.18.5 Requisitos para o armazenamento
4.18.5.1 Os recipientes de líquidos, dentro de suas embala-
gens originais de transporte, podem ser armazenados sobre
estrados (pallets) ou em pilhas sólidas.
4.18.5.2 Os recipientes que não estiverem dentro das emba-
lagens originais devem ser armazenados em prateleiras ou
diretamente sobre o piso do contêiner.
4.18.5.3 Os recipientes com mais de 120 L de capacidade,
que armazenem líquidos de classe I ou classe II, só podem
ser empilhados a uma altura máxima equivalente a dois reci-
pientes.
4.18.5.4 O armazenamento deve ser organizado de tal forma
que sejam permitidos acessos e saídas irrestritas para aban-
dono dos contêineres.
4.18.5.5 No local designado e aprovado para a área dos
contêineres, não é permitido, em uma distância de 1,5 m, o
armazenamento de qualquer material suscetível ao fogo,
incluindo, mas não se limitando a estrados vazios, vegetação
excessiva e materiais de embalagem.
4.19 ARMAZENAMENTO EXTERNO
4.19.1 O descrito nos itens 4.19.2 a 4.19.3.5 se aplica ao
armazenamento externo de líquidos, conforme a seguir:
a. tambores ou outros recipientes que não excedam 450 L
de capacidade individual;
b. tanques portáteis que não excedam 2.500 L de capaci-
dade individual;
c. recipientes intermediários para granel que não excedam
3.000 L de capacidade individual.
4.19.2 Requisitos gerais
4.19.2.1 O armazenamento externo de líquidos em recipien-
tes, em recipientes intermediários para granéis e em tanques
portáteis deve ser feito de acordo com a Tabela 4.11 e com
todos os demais requisitos estabelecidos nos itens 4.19.2 a
4.19.3.5.
4.19.2.2 No caso em que produtos de duas ou mais classe
sejam armazenadas em uma única pilha, a capacidade má-
xima deve ser aquela que se refere ao líquido de maior risco
presente na pilha.
4.19.2.3 Nenhuma pilha de recipientes, recipientes interme-
diários para granéis ou tanques portáteis deve estar a mais de
60 m de uma via de acesso com largura de 6,0 m, para permi-
tir a aproximação de equipamentos de combate a incêndio,
sob quaisquer condições de tempo.
4.19.2.4 As distâncias especificadas na Tabela 4.11 aplicam-
se a propriedades adjacente onde haja ou possa haver cons-
truções, e onde haja sistema de proteção por unidade do
Corpo de Bombeiros da Polícia Militar do Estado de São Pau-
lo, conforme definido no item 1.4.54. Se na propriedade adja-
cente onde haja ou possa haver construções e não houver
por unidade do Corpo de Bombeiros da Polícia Militar do
Estado de São Paulo, as distâncias previstas na Tabela 4.11
devem ser duplicadas.
4.19.2.5 Onde a quantidade total armazenada não exceder
50% da capacidade máxima por pilha estabelecida na Tabela
4.11, as distâncias aos limites da propriedade onde haja ou
possa haver construções e às ruas, acessos ou vias públicas
podem ser reduzidas em 50 %, contudo não podem ser inferi-
ores a 1 m.
4.19.2.6 A área de armazenamento deve ser nivelada de
forma a desviar possíveis vazamentos para longe das edifica-
ções ou de outras exposições ou deve ser circundada por um
dique de no mínimo 150 mm de altura.
Nota:
Onde forem utilizados diques, deve ser prevista drenagem para água de chuva
ou para os líquidos extravasados. As saídas dos drenos devem terminar em
locais seguros.
4.19.2.7 Quando acessível ao público, a área de armazena-
mento deve ser protegida contra violações e invasões.
4.19.2.8 A área de armazenamento deve ser conservada livre
de ervas daninhas, entulhos e outros materiais combustíveis
não necessários ao armazenamento em uma distância míni-
ma de 3 m ao redor de todo o perímetro da estocagem dos
materiais.
4.19.2.9 A área de armazenamento pode dispor de proteção
contra o mau tempo por uma cobertura ou um teto, não limi-
tando a dissipação do calor ou a dispersão de gases inflamá-
veis e não restringindo o acesso e o controle no combate a
incêndios, tomando como base o alcance do jato de 10 m
medidos a partir da área externa da contenção.
4.19.2.10 Consideram-se isolados entre si os armazenamen-
tos fracionados externos afastados entre si no mínimo 15 m
medidos da contenção de uma área a outra.
4.19.3 Armazenamento externo próximo a uma edificação
4.19.3.1 Deve ser permitido o armazenamento de no máximo
4.200 L de líquido, dentro de recipientes, recipientes interme-
diários para granéis e tanques portáteis, próximo a edifica-
ções sob a mesma administração, desde que sejam atendidas
as seguintes condições:
a. a parede da edificação adjacente tenha um tempo míni-
mo de resistência ao fogo de 120 min;
b. não haja aberturas na parede adjacente da edificação
para áreas, no nível ou acima do nível, do local de arma-
zenamento em uma distância de 3 m, horizontalmente;
c. não haja aberturas diretamente acima do local de arma-
zenamento;
d. não haja aberturas para áreas abaixo do nível do local
de armazenamento, em uma distância de 15 m, horizon-
talmente.
4.19.3.2 As disposições contidas nos itens 4.19.3.1 a a d,
não são necessárias quando o prédio em questão se limitar a
um pavimento, quando for construído com materiais não
combustíveis ou resistentes ao fogo ou quando for destinado,
principalmente, ao armazenamento de líquidos.
4.19.3.3 A quantidade de líquidos armazenados, próximo às
edificações que atendam às condições estabelecidas nos
itens 4.19.3.1 a a d pode exceder o limite estabelecido no
item 4.19.3.1 desde que a quantidade máxima por pilha não
exceda 4.200 L e cada pilha seja separada por um espaço
vazio mínimo de 3 m ao longo da parede em comum.
4.19.3.4 A quantidade de líquidos armazenados pode exce-
der os 4.200 L estabelecidos no item 4.19.3.1, quando a dis-
tância mínima entre a edificação e o recipiente ou tanque
portátil mais próximo for igual à estabelecida na Tabela 4.11
para distâncias ao limite da propriedade.
4.19.3.5 Se os requisitos estabelecidos no item 4.19.3.1 não
puderem ser atendidos, a distância mínima igual à especifica-
da na Tabela 4.11 para distâncias aos limites da propriedade
deve ser mantida entre a edificação e o recipiente ou tanque
portátil mais próximo.
4.19.3.6 Consideram-se isolados das edificações os armaze-
namentos fracionados externos afastados no mínimo 15 m
das edificações, contados da contenção.
4.19.4 Proteção contra incêndio
4.19.4.1 Para proteção contra incêndio de áreas de armaze-
namento externo deve ser observado o item 4.6.
4.20 PROTEÇÃO AUTOMÁTICA CONTRA INCÊNDIOS EM
ARMAZENAMENTOS INTERNOS
4.20.1 Este item se aplica aos sistemas de proteção automá-
tica contra incêndios para todos os armazenamentos internos
de líquidos inflamáveis e combustíveis contidos em recipien-
tes, recipientes intermediários para granel e tanques portáteis,
como especificados nos itens 4.4 a 4.11.
4.20.2 O descrito nos itens 4.20.4 a 4.20.9 não se aplica aos
líquidos inflamáveis de classe IA e líquidos instáveis.
4.20.3 O armazenamento de líquidos que estiverem protegi-
dos de acordo com os requisitos aplicáveis deste item 4.20
será considerado protegido como definido no item 1.4.11.
Todos os outros armazenamentos devem ser considerados
desprotegidos.
4.20.4 Requisitos gerais
4.20.4.1 Se diferentes classes de líquidos, de tipos de recipi-
entes e de configurações de estocagem forem armazenadas
em uma mesma área protegida, a proteção deverá atender a
um dos seguintes requisitos:
a. aos requisitos do item 4.20 para o maior risco de arma-
zenamento presente;
b. quando as áreas não forem fisicamente separadas por
uma barreira ou por uma área adjacente protegida por
chuveiros, devem ser atendidos os requisitos abaixo:
1) estender a área em 6 m além do perímetro, mas não
inferior à área mínima de projeto de chuveiros;
2) ser provida de meios para prevenir o fluxo de líquido
incandescente, sob condições de emergência, nas
áreas de risco adjacente;
3) prover contenção e drenagem como previsto no item
4.20.9.
4.20.4.2 A não ser que especificado em contrário no item
4.20, estruturas-suporte racks de fila simples não podem ter
mais do que 1,4 m de largura e estruturas-suporte racks du-
plas não podem ter mais que 2,8 m de largura.
4.20.4.3 Aplicando-se os critérios de proteção contra incêndio
do item 4.20, deve ser previsto um corredor com no mínimo
1,8 m de largura entre pilhas adjacentes ou entre seções
adjacentes de estruturas-suporte racks, a não ser que especi-
ficado em contrário no item 4.20.6.
4.20.4.4 Líquidos viscosos, como definidos no item 1.4.42,
podem ser protegidos usando-se um dos seguintes requisitos,
como aplicável:
a. critérios para líquidos de classe IIIB, de acordo com a
Figura 4.2 ou Figura 4.3;
b. critérios para plásticos do Grupo A, de acordo com a Fi-
gura 4.3.
4.20.4.5 Para recipientes do tipo com alívio de pressão, com
capacidade entre 23 L e 450L, os seguintes requisitos são
aplicáveis:
a. o mecanismo de alívio de pressão, conforme item 1.4.61
desta IT norma;
b. o mecanismo não pode ser pintado e os selos, se utili-
zados, devem ser feitos de material termoplástico;
c. para recipientes metálicos com capacidade superior a
23 L, o mecanismo de alívio de pressão deve ser do tipo
desobstruído ou um mecanismo de alívio de pressão
adicional deve ser previsto.
4.20.4.6 Os sistemas de proteção projetados e desenvolvidos
com base em testes de incêndio em escala real, realizados
em laboratórios oficiais reconhecidos devem ser considerados
como alternativa aceitável aos critérios de proteção estabele-
cidos neste item da IT. Tais sistemas alternativos de proteção
devem ser aprovados pelo Corpo de Bombeiros Militar por
meio de Comissão Técnica.
4.20.4.7 Para ser considerado protegido, o recipiente inter-
mediário para granel não metálico e rígidos, de acordo com a
Tabela 4.21 e Tabela 4.22, o recipiente deve atender ao item
4.4.
4.20.5 Sistemas de proteção contra incêndios por chuvei-
ros automáticos (sprinklers) de água ou de espuma
4.20.5.1 Onde forem utilizados sistemas de chuveiros auto-
máticos de água ou de espuma de baixa expansão, devem
ser seguidos os critérios de proteção do armazenamento de
acordo com as figuras 4.2, 4.3 ou 4.4, como aplicável, e a
Tabela apropriada mencionada no item 4.20.6 deve ser utili-
zada para determinar o critério de proteção.
4.20.5.1.1 A figura 4.2 deve ser utilizada para líquidos infla-
máveis e combustíveis miscíveis e não miscíveis em recipien-
tes metálicos, tanques portáteis metálicos e recipientes inter-
mediários para granel metálicos.
4.20.5.1.2 A figura 4.3 deve ser utilizada para líquidos infla-
máveis e combustíveis miscíveis e não miscíveis em recipien-
tes não metálicos, e em recipientes intermediários para granel
não metálicos.
4.20.5.1.3 A figura 4.4 deve ser utilizada para líquidos infla-
máveis e combustíveis miscíveis em água em recipientes não
metálicos e em recipientes intermediários para granel não
metálicos.
4.20.5.2 Os sistemas de proteção contra incêndio por chuvei-
ros automáticos de espuma devem ser dos tipos tubo molha-
do, dilúvio ou de pré-ação.
4.20.5.2.1 Se forem utilizados os sistemas de pré-ação, estes
devem ser projetados de forma que a solução de espuma seja
descarregada imediatamente após a atuação dos chuveiros
automáticos.
4.20.5.2.2 Um sistema de chuveiro automático de espuma
que atenda a qualquer dos critérios de projeto especificados
pelas Tabelas 4.13 a 4.24 é aceitável, desde que o sistema
seja instalado de acordo com a Norma Brasileira aplicável ou,
na inexistência desta, recomenda-se a NFPA 16.
4.20.5.3 Os sistemas de proteção contra incêndio baseados
em água devem ser inspecionados, ensaiados e mantidos de
acordo com a Norma Brasileira aplicável ou, na inexistência
desta, recomenda-se a NFPA 25.
4.20.6 Critérios para projeto de sistemas de proteção
contra incêndios
4.20.6.1 Geral
4.20.6.1.1 Para determinar os critérios de proteção e os ar-
ranjos de armazenamento para a classe de líquido aplicável,
tipo de recipiente e configuração do armazenamento, deve
ser seguido o descrito nos itens 4.20.6.2.1 a 4.20.6.2.12 e nas
Tabelas 4.13 a 4.24.
4.20.6.1.2 As Tabelas 4.13 a 4.24 devem ser aplicadas so-
mente para líquidos estáveis.
4.20.6.1.3 Quando são providos sistemas de proteção contra
incêndio por espuma, as densidades de descarga devem ser
determinadas baseadas em critérios adequados ao dispositivo
selecionado para lançamento da espuma, concentração da
espuma, nos líquidos específicos a serem protegidos e no
critério constante da Tabela apropriada constante do item
4.20.
4.20.6.1.3.1 Onde as densidades de descarga fornecidas
pelas Tabelas forem diferentes dos critérios para os dispositi-
vos de descarga, o maior dos dois critérios deve ser adotado.
4.20.6.1.4 Chuveiros de níveis intermediários (in-rack sprin-
kler) devem ser instalados de acordo com os critérios desta IT
e subsidiariamente as previsões contidas na IT 24 e subsidia-
riamente na NFPA 13, quando não abordados nas primeiras:
a. chuveiros de níveis intermediários devem ser projetados
de acordo com o item 4.20.6.1.13 e com o item 4.20.7,
como aplicável;
b. sistemas de chuveiro com níveis intermediários devem
ser providos com water shield, a menos que sejam sepa-
rados por barreiras horizontais ou sejam especificamente
listados ou certificados para instalação sem water shield;
c. um espaço vertical livre de no mínimo 150 mm deve ser
mantido entre o defletor do chuveiro e o topo do nível de
armazenamento;
d. a descarga dos chuveiros não pode ser obstruída pelos
elementos estruturais horizontais das estruturas-suporte
tipo racks;
e. onde chuveiros de nível intermediário forem instalados
abaixo de barreiras horizontais, os defletores devem ser
posicionados a uma distância mínima de 180 mm abaixo
das barreiras;
f. devem ser mantidos espaços longitudinais e transversais
de no mínimo 150 mm entre cada seção de estrutura-
suporte.
4.20.6.1.5 Chuveiros de teto devem ser instalados de acordo
com os critérios gerais das IT 23 e 24 e subsidiariamente da
NFPA 13, quando não abordados nas primeiras, sendo admi-
tidas as seguintes áreas de cobertura:
a. líquidos de classe I, II e IIIA: 9,3 m² por chuveiro;
b. líquidos de classe IIIB: 11 m² por chuveiro.
4.20.6.1.6 É permitido utilizar chuveiros dimensionados para
temperatura ordinária ou intermediária com K 360, com cober-
tura estendida, com chuveiros de resposta padrão e de tem-
peratura alta, para uma cobertura maior que 13 m², com es-
paçamento mínimo de 3,7 m e uma área de cobertura máxi-
ma de 18 m².
4.20.6.1.7 Os pés-direitos apresentados nas Tabelas 4.13 a
4.24, exceto a Tabela 4.20, podem ser superados no máximo
em 10% se for previsto aumento percentual equivalente na
densidade de cobertura dos chuveiros de teto.
4.20.6.1.8 Sistemas de chuveiros de espuma devem ser
projetados e instalados de acordo com a Norma Brasileira
aplicável ou, na inexistência desta, recomenda-se a NFPA 16.
4.20.6.1.8.1 Sistemas de chuveiros de espuma devem ter no
mínimo 15 min de concentrado de espuma baseado na vazão
de projeto adotada.
4.20.6.1.8.2 Sistemas de chuveiros de espuma devem possuir
proporcionador que garanta uma solução de espuma em
concentração adequada variando entre um mínimo de quatro
chuveiros e o número de chuveiros totais da área calculada.
4.20.6.1.9 Quando forem utilizados recipientes do tipo com
alívio de pressão, com capacidade maior que 23 L, devem ser
previstos dois mecanismos de alívio de pressão de 20 mm e
50 mm, conforme item 1.4.61.
4.20.6.1.10 Para os propósitos do item 4.20.6, um recipiente
intermediário para granel rígido e não metálico é aquele que
atenda aos critérios de capacidade máxima permitida da
Tabela 4.1 e que tenha sido fabricado e certificado de acordo
com a Norma Brasileira aplicável ou, na inexistência desta,
conforme UL 2368 ou equivalente.
4.20.6.1.11 Para os propósitos do item 4.20.6, adotam-se as
seguintes siglas:
a. SR – Chuveiro de resposta padrão;
b. QR – Chuveiro de resposta rápida;
 c. ESFR – Chuveiro de resposta e supressão rápida;
d. OT – Temperatura ordinária;
e. HT – Temperatura alta;
4.20.6.1.12 Onde forem exigidos chuveiros de temperatura
ordinária, mas as condições ambientais exigirem chuveiros de
temperaturas intermediárias, estes devem ser usados.
4.20.6.1.13 Para os propósitos do item 4.20.6, aplicam-se os
seguintes leiautes de projeto para chuveiros de nível interme-
diário especificados nas Tabelas 4.10 a 4.24:
a. o leiaute A, referente à Tabela 4.13, significa uma linha
de chuveiros de níveis intermediários, situada a 2,4 m
acima do piso nos vãos longitudinais, com chuveiros es-
paçados no máximo a 3,0 m no centro;
b. o leiaute B, referente a Tabela 4.13, significa uma linha
de chuveiros de níveis intermediários, situada a 1,8 m
acima do piso e uma linha de chuveiros de níveis inter-
mediários situada a 3,6 m acima do piso nos vãos longi-
tudinais, com os chuveiros espaçados no máximo a 3,0
m no centro. Os chuveiros devem ser escalonados verti-
calmente;
c. o leiaute C, referente as Tabelas 4.13 e Tabela 4.15,
significa uma linha de chuveiros de níveis intermediários
nos vãos longitudinais, situada em todos os níveis de
armazenamento acima do piso, com chuveiros espaça-
dos no máximo a 3,0 m no centro. Os chuveiros devem
ser escalonados verticalmente;
d. o leiaute D, referente as Tabelas 4.13 e Tabela 4.15,
significa uma linha de chuveiros de níveis intermediários
nos vãos longitudinais, a cada dois níveis de armazena-
mento, exceto acima do topo do armazenamento , co-
meçando após o primeiro nível acima do piso, com os
chuveiros espaçados no máximo a 3,0 m no centro. Os
chuveiros devem ser escalonados verticalmente;
e. o leiaute E, referente a Tabela 4.13, significa uma linha
de chuveiros de níveis intermediários nos vãos longitudi-
nais, em todos os níveis de armazenamento acima do
piso e chuveiros de face no primeiro nível acima do piso
de cada estrutura-suporte posicionados verticalmente.
Os chuveiros de níveis intermediários devem estar espa-
çados em no máximo 2,7 m, devendo ser escalonados
verticalmente, quando mais de um nível intermediário de
chuveiros for instalado;
f. o leiaute F, referente a Tabela 4.13, significa uma linha
de chuveiros de níveis intermediários, localizada nos
vãos longitudinais, a cada dois níveis de armazenamento
começando acima do primeiro nível acima do piso, exce-
to acima do topo do armazenamento e chuveiros de face
acima do primeiro nível de armazenamento acima do pi-
so, posicionados em cada montante vertical da estrutura-
suporte. Chuveiros de níveis intermediários devem ser
espaçados no máximo em 3,0 m e devem ser escalona-
dos verticalmente;
g. o leiaute G, referente à Tabela 4.20, deve ser como
apresentado na Figura 4.15;
h. o leiaute H, referente à Tabela 4.20, deve ser como
apresentado na Figura 4.18 ou Figura 4.19;
i. o leiaute I, referente à Tabela 4.20, deve ser como apre-
sentado na Figura 4.16 ou Figura 4.17.
4.20.6.2 Critérios específicos para projeto
4.20.6.2.1 A Tabela 4.13 deve ser aplicada nos seguintes
casos:
a. proteção por chuveiros automáticos;
b. estruturas-suporte de fileiras simples ou duplas;
c. líquidos não miscíveis e líquidos miscíveis com concen-
trações de componentes inflamáveis ou combustíveis
maiores que 50 % em volume;
d. recipientes metálicos, tanques portáteis metálicos, reci-
pientes intermediários para granel metálicos;
e. recipientes dos tipos com alívio de pressão e sem alívio
de pressão.
4.20.6.2.2 A Tabela 4.14 deve ser aplicada nos seguintes
casos:
a. proteção por chuveiros automáticos;
b. armazenamento paletizado ou empilhado;
c. líquidos não miscíveis e líquidos miscíveis com concen-
trações de componentes inflamáveis ou combustíveis
maiores que 50 % em volume;
d. recipientes metálicos, tanques portáteis metálicos, reci-
pientes intermediários para granel metálicos;
e. recipientes dos tipos com alívio de pressão e sem alívio
de pressão.
4.20.6.2.3 A Tabela 4.15 deve ser aplicada nos seguintes
casos:
a. proteção por chuveiros de espuma;
b. armazenamento em estruturas-suporte de fileira simples
ou dupla;
c. líquidos não miscíveis e líquidos miscíveis com concen-
trações de componentes inflamáveis ou combustíveis
maiores que 50 % em volume;
d. recipientes metálicos, tanques portáteis metálicos, reci-
pientes intermediários para granel metálicos;
e. recipientes dos tipos com alívio de pressão e sem alívio
de pressão.
4.20.6.2.4 A Tabela 4.16 deve ser aplicada nos seguintes
casos:
a. proteção por chuveiros de espuma;
b. Armazenamento paletizado ou empilhado;
c. líquidos não miscíveis e líquidos miscíveis com concen-
trações de componentes inflamáveis ou combustíveis
maiores que 50 % em volume;
d. recipientes metálicos, tanques portáteis metálicos, reci-
pientes intermediários para granel metálicos;
e. recipientes dos tipos com alívio de pressão e sem alívio
de pressão.
4.20.6.2.5 A Tabela 4.17 deve ser aplicada nos seguintes
casos:
a. proteção por chuveiros automáticos;
b. armazenamento em estruturas-suporte de fileira sim-
ples, dupla ou múltipla;
c. líquidos não miscíveis de classe IIIB e líquidos miscíveis
de classe IIIB com concentração de componentes infla-
máveis ou combustíveis maiores que 50 % em volume;
d. recipientes não metálicos e recipientes intermediários
para granel não metálicos;
e. embalados ou não em embalagens externas de papelão.
4.20.6.2.6 A Tabela 4.18 deve ser aplicada nos seguintes
casos:
a. proteção por chuveiros automáticos;
b. armazenamento em prateleiras;
 c. líquidos não miscíveis e líquidos miscíveis com concen-
trações de componentes inflamáveis ou combustíveis
maiores que 50 %;
d. recipientes metálicos do tipo sem alívio de pressão.
4.20.6.2.7 A Tabela 4.19 deve ser aplicada nos seguintes
casos:
a. proteção por chuveiros automáticos;
b. armazenamento em estruturas-suporte de fileira simples
ou dupla;
c. líquidos miscíveis em água com concentrações de com-
ponentes inflamáveis ou combustíveis maiores que 50 %
em volume;
d. recipientes plásticos ou vidro;
e. embalados ou não em embalagens externas de papelão;
f. corredores com largura mínima de 2,5 m.
4.20.6.2.8 A Tabela 4.20 deve ser aplicada nos seguintes
casos:
a. proteção por chuveiros automáticos;
b. armazenamento em estruturas-suporte de fileira simples
ou dupla ou armazenamento paletizado;
c. líquidos não miscíveis e líquidos miscíveis com concen-
trações de componentes inflamáveis ou combustíveis
maiores que 50 % em volume;
d. recipientes metálicos do tipo com alívio de pressão.
4.20.6.2.9 A Tabela 4.21 deve ser aplicada nos seguintes
casos:
a. proteção por chuveiros automáticos;
b. armazenamento paletizado;
c. líquidos não miscíveis de classe II e de classe III e líqui-
dos miscíveis de classe II e de classe III;
d. recipientes intermediários para granel rígidos e não me-
tálicos certificados, conforme item 4.4.
4.20.6.2.10 A Tabela 4.22 deve ser aplicada nos seguintes
casos:
a. proteção por chuveiros automáticos;
b. armazenamento em estruturas-suporte de fileira simples
ou dupla;
c. líquidos não miscíveis de classe II e de classe III e líqui-
dos miscíveis de classe II e de classe III;
d. recipientes intermediários para granel rígidos e não me-
tálicos certificados, conforme item 4.4.
4.20.6.2.11 A Tabela 4.23 deve ser aplicada nos seguintes
casos:
a. proteção por chuveiros automáticos;
b. armazenamento paletizado ou empilhado;
c. resinas poliéster insaturada com no máximo 50 % em
peso de líquidos de classes IC, II ou IIIA;
d. recipientes metálicos do tipo sem alívio de pressão com
no máximo 23 L.
4.20.6.2.12 A Tabela 4.24 deve ser aplicada nos seguintes
casos:
a. proteção por chuveiros automáticos;
b. armazenamento paletizado ou empilhado;
c. líquidos miscíveis com concentrações de componentes
inflamáveis ou combustíveis no máximo de 80 % em vo-
lume;
d. recipientes de plástico ou de vidro.
4.20.7 Esquemas para projetos de sistemas de proteção
contra incêndios
4.20.7.1 Esquema “A” de proteção contra incêndio
4.20.7.1.1 Devem ser instaladas barreiras horizontais de
madeira compensada (espessura mínima de 10 mm) ou em
chapas metálicas com espessura mínima de 0,76 mm de
acordo com as Figuras 4.6, Figura 4.7 ou Figura 4.8, como
aplicável. Todo armazenamento de líquidos deve ser sob uma
barreira (ver também item 4.20.7.1.8 para líquidos com ponto
de fulgor igual ou acima de 230 ºC).
4.20.7.1.2 Chuveiros de níveis intermediários devem ser
instalados de acordo com a Figura 4.6, Figura 4.7 ou Figura
4.8, como aplicável.
4.20.7.1.3 Não podem ser instaladas barreiras verticais entre
as linhas de chuveiros de níveis intermediários.
4.20.7.1.4 Chuveiros de níveis intermediários devem atender
aos seguintes requisitos:
a. os chuveiros de níveis intermediários devem ser de K
115, ajustados à temperatura ordinária, e do tipo de res-
posta rápida. Chuveiros de temperaturas intermediárias
devem ser adotados quando as condições ambientais
exigirem;
b. os chuveiros de níveis intermediários devem ser instala-
dos abaixo de cada nível de barreira;
c. os chuveiros de níveis intermediários devem ser projeta-
dos para garantir vazão mínima de 220 lpm (57 gpm) em
cada um dos seis chuveiros localizados nas posições
mais desfavoráveis hidraulicamente (três em duas li-
nhas) se houver um nível de barreira, ou em cada um
dos oito chuveiros localizados nas posições mais desfa-
voráveis hidraulicamente (quatro em duas linhas) se
houver dois ou mais níveis de barreiras. A pressão mí-
nima de descarga deve ser de 0,7 bar (10 psi) nos chu-
veiros internos.
4.20.7.1.5 Se houver posições adjacentes na mesma estrutu-
ra suporte que não sejam dedicados ao armazenamento de
líquidos, as barreiras e a proteção por chuveiros de níveis
intermediários devem ser estendidas no mínimo por 2,4 m,
além da área de armazenamento de líquidos. Caso haja es-
paço vazio entre a posição de armazenamento de líquidos e a
posição que armazene outros produtos de no mínimo 2,4 m,
não há necessidade de tal proteção adicional.
4.20.7.1.6 A demanda de água necessária aos chuveiros de
teto não deve ser incluída nos cálculos hidráulicos para os
chuveiros de níveis intermediários.
4.20.7.1.7 A demanda de água a partir do ponto de suprimen-
to deve ser calculada separadamente para os chuveiros de
níveis intermediários e de teto e deve ser baseada na maior
demanda.
4.20.7.1.8 Os chuveiros de teto devem atender aos seguintes
requisitos:
a. os chuveiros de teto devem ser distribuídos por toda a
área do compartimento;
b. podem ser utilizados chuveiros-spray ou ESFR;
c. se forem utilizados chuveiros-spray estes devem ser ca-
pazes de liberar vazões maiores que 8,0 L/min/m² em
uma área de 280 m2;
d. se forem utilizados chuveiros ESFR, estes devem pos-
suir pressão mínima de 0,5 bar nos 12 bicos mais desfa-
 voráveis hidraulicamente, sendo quatro em cada ramal e
em três ramais distintos.
4.20.7.1.9 Não são necessárias barreiras para o armazena-
mento de líquidos cujo ponto de fulgor em vaso fechado seja
maior ou igual a 230 ºC. Se forem omitidas barreiras, as se-
guintes alterações no esquema de proteção devem ser feitas:
a. a proteção por chuveiros de teto deve ser executada
através de chuveiros-spray com fator K igual ou maior
que 115, ajustados à temperatura ordinária e resposta
padrão, projetados para garantir vazão mínima de 12,0
L/min/m², em uma área maior que 186 m², no chuveiro
situado na posição hidraulicamente mais desfavorável;
b. as demandas de água para os chuveiros de teto e para
os chuveiros de níveis intermediários devem ser balan-
ceadas em seus pontos de conexão;
c. os chuveiros de face das estruturas-suporte devem ser
escalonados verticalmente.
4.20.7.2 Esquema “B” de proteção contra incêndio
4.20.7.2.1 Devem ser instaladas barreiras horizontais em
chapas de madeira compensada com espessura mínima de
10 mm ou em chapas metálicas com espessura mínima de
0,76 mm e níveis intermediários de chuveiros de acordo com
a Figura 4.9, Figura 4.10 ou Figura 4.11 desta parte da Norma
como aplicável. Todo armazenamento de líquidos deve ser
sob uma barreira.
4.20.7.2.2 Os chuveiros de níveis intermediários devem ser
instalados de acordo com a Figura 4.9, Figura 4.10 ou Figura
4.11, como aplicável.
4.20.7.2.3 Não podem ser instaladas barreiras verticais entre
as linhas de chuveiros de níveis intermediários.
4.20.7.2.4 Os chuveiros de níveis intermediários devem
atender aos seguintes requisitos:
a. os chuveiros de níveis intermediários devem ser no mí-
nimo K115, ajustados à temperatura ordinária, e do tipo
de resposta rápida;
b. os chuveiros de níveis intermediários devem ser instala-
dos abaixo de cada nível de barreira;
c. para recipientes com capacidade até 250 L e onde hou-
ver apenas uma barreira horizontal, o sistema de chuvei-
ros de níveis intermediários deve prever vazão mínima
de 220 lpm (57 gpm) em cada um dos seis chuveiros lo-
calizados hidraulicamente nas posições mais desfavorá-
veis, três em cada duas linhas de chuveiros. Onde hou-
ver duas ou mais barreiras horizontais, o sistema de
chuveiros de níveis intermediários deve garantir vazão
mínima de 220 lpm (57 gpm) nos oito chuveiros localiza-
dos hidraulicamente nas posições mais desfavoráveis,
sendo quatro em cada linha;
d. para recipientes com capacidade superior a 250 L, mas
inferior a 3.000 L, o sistema de chuveiros de níveis in-
termediários deve garantir uma pressão mínima de 220
lpm (57 gpm) nos 12 chuveiros localizados hidraulica-
mente nas posições mais desfavoráveis, seis em cada
duas linhas.
4.20.7.2.5 Se houver posições adjacentes ou estruturas-
suporte não dedicadas ao armazenamento de líquidos infla-
máveis e combustíveis, a proteção exercida pela barreira e
pelos chuveiros de níveis intermediários deve ser estendida
além da área dedicada ao armazenamento de líquidos, con-
forme a seguir:
a. para recipientes com capacidade máxima de 4,0 L, a
proteção deve ser estendida no mínimo a 2,4 m além da
área dedicada a armazenamento de líquidos. Em adição,
as estruturas-suporte adjacentes aos corredores de am-
bos os lados, que separem as áreas de armazenamento
de líquidos, devem ser protegidas de acordo com a IT 24
para o armazenamento de produtos em geral;
b. para recipientes cujas capacidades individuais se situem
entre 4,0 L e 3.000 L, a proteção deve ser estendida por
no mínimo 2,4 m além da área dedicada ao armazena-
mento de líquidos. Caso haja espaço vazio entre a posi-
ção de armazenamento de líquidos e a posição que ar-
mazene outros produtos de no mínimo 2,4 m, não há ne-
cessidade de tal proteção adicional.
4.20.7.2.6 Chuveiros de teto para recipientes cujas capacida-
des não excedam 4,0 L devem atender aos seguintes requisi-
tos:
a. os chuveiros de teto devem ser distribuídos por toda a
área do compartimento;
b. a demanda de água do sistema de chuveiros de teto
não deve ser incluída nos cálculos hidráulicos para o sis-
tema de proteção por chuveiros de níveis intermediários;
c. a demanda de água no ponto de suprimento deve ser
calculada separadamente para os sistemas de chuveiros
de níveis intermediários e de teto, e deve ser baseada na
maior das duas demandas;
d. qualquer tipo de chuveiro é aceitável para a proteção
por chuveiros de teto;
e. se forem utilizados chuveiros-spray, eles devem ser ca-
pazes de prover uma vazão mínima de 8,0 L/min/m² em
uma área de 280 m²;
4.20.7.2.7 A proteção por chuveiros de teto para recipientes
cujas capacidades excedam 4,0 L, mas sejam inferiores a 250
L, deve atender aos seguintes requisitos:
a. ser projetada para garantir taxa de aplicação mínima de
18 L/min/m² em uma área de 280 m², usando chuveiros-
spray de temperaturas altas, reposta padrão e com fator
K 160 ou maior. Outros tipos de chuveiros não são acei-
táveis;
b. as demandas de água para os chuveiros de teto e para
chuveiros de níveis intermediários devem ser balancea-
das no ponto de conexão.
4.20.7.2.8 A proteção por chuveiros de teto para recipientes
cujas capacidades sejam superiores a 250 L, mas inferiores a
3.000 L, deve atender aos seguintes requisitos:
a. ser projetada para garantir taxa de aplicação mínima de
24,0 L/min/m² em uma área de 280 m², usando chuvei-
ros-spray de temperaturas altas, reposta padrão e com o
fator K 160 ou maior. Outros tipos de chuveiros não são
aceitáveis;
b. as demandas de água para os chuveiros de teto e para
os chuveiros de níveis intermediários devem ser balan-
ceadas no ponto de conexão.
4.20.7.3 Esquema “C” de proteção contra incêndio
4.20.7.3.1 Devem ser instaladas barreiras horizontais em
chapas de madeira compensada com espessura mínima de
10 mm ou em chapas metálicas com espessura mínima de
0,76 mm e níveis intermediários de chuveiros de acordo com
a Figura 4.12, Figura 4.13 ou Figura 4.14, como aplicável.
Todo armazenamento de líquidos deve ser sob uma barreira.
4.20.7.3.2 Não podem ser instaladas barreiras verticais entre
as linhas de chuveiros de níveis intermediários.
4.20.7.3.3 Os chuveiros de níveis intermediários devem
atender aos seguintes requisitos:
a. os chuveiros de níveis intermediários devem ser no mí-
nimo K 115, temperatura ordinária e do tipo de resposta
rápida. Chuveiros de temperaturas intermediárias devem
ser adotados quando as condições ambientais exigirem;
b. os chuveiros de níveis intermediários devem ser instala-
dos abaixo de cada nível de barreira;
c. chuveiros de níveis intermediários devem ser projetados
para garantir vazão mínima de operação de 115 lpm (30
gpm), nos seis chuveiros localizados hidraulicamente
nas posições mais desfavoráveis (três em cada duas li-
nhas), se houver apenas um nível de barreira. Onde
houver dois ou mais níveis de barreiras, o sistema de
chuveiros de níveis intermediários, a mesma vazão deve
ser garantida nos oito chuveiros localizados hidraulica-
mente nas posições mais desfavoráveis (quatro em cada
duas linhas). A pressão mínima em cada chuveiro não
pode ser inferior a 0,7 bar (10 psi).
4.20.7.3.4 Se houver posições adjacentes, protegidas por
chuveiros de níveis intermediários, que não sejam dedicados
ao armazenamento de líquidos, as barreiras e a proteção por
chuveiros de níveis intermediários devem ser estendidas no
mínimo por 2,4 m, além da área de armazenamento de líqui-
dos.
4.20.7.3.5 A demanda de água do sistema de chuveiros de
teto não deve ser incluída nos cálculos hidráulicos para o
sistema de proteção por chuveiros de níveis intermediários.
4.20.7.3.6 A demanda de água no ponto de suprimento deve
ser calculada separadamente para os sistemas de chuveiros
de níveis intermediários e de teto e deve ser baseada na
maior das duas demandas.
4.20.7.3.7 Os chuveiros de teto devem atender aos seguintes
requisitos:
a. os chuveiros de teto devem ser distribuídos por toda a
área do compartimento; podem ser utilizados chuveiros-
spray ou ESFR;
b. se forem utilizados chuveiros-spray estes devem ser ca-
pazes de liberar vazões maiores que 8,0 L/min/m² em
uma área de 280 m²;
c. se forem utilizados chuveiros ESFR estes devem possuir
pressão mínima de 0,5 bar nos 12 bicos mais desfavorá-
veis hidraulicamente, sendo quatro em cada ramal e em
três ramais distintos.
4.20.7.4 Leiautes para sistemas de chuveiros de níveis in-
termediários para a Tabela 4.20
4.20.7.4.1 Onde indicado na Tabela 4.20, chuveiros de níveis
intermediários devem ser instalados de acordo com a Figura
4.15 a, Figura 4.18 ou Figura 4.19, como aplicável.
4.20.8 Suprimento de água
O suprimento de água para sistemas de chuveiros automáti-
cos, para outros sistemas de proteção baseados em água,
sistemas de mangueiras e de hidrantes, deve ser capaz de
suprir a vazão prevista de água, pelo tempo mínimo de 120
min.
Nota:
Para os casos previstos no item 4.20.6.1.8.1, o tempo de aplicação de espuma
poderá ser descontado do tempo total especificado neste item.
4.20.9 Contenção, drenagem e controle de derrames e
vazamentos
4.20.9.1 Contenção ou contenção e drenagem devem ser
previstas de acordo com as provisões contidas no item 4.20.9.
4.20.9.2 Se for requerido o controle do vazamento de líqui-
do, devem ser previstos meios para limitar a dispersão do
líquido, em uma área menor do que a projetada para a des-
carga do sistema de chuveiros de teto.
4.21 Demais requisitos
4.21.1 O responsável técnico pelo projeto, instalação, ensai-
os, operação e manutenção das áreas de armazenamento
deve observar a NBR 17505, Parte 4, para todos os demais
requisitos de armazenamento em recipientes e em tanques
portáteis não mencionados neste item 4.
4.22 ARMAZENAMENTO FRACIONADO DE LIQUIDOS
INFLAMÁVEIS E COMBUSTÍVEIS EXISTENTES
4.22.1 Para áreas de armazenamento fracionado existentes,
vide item 1.2.9.
Tabela 4.1: Capacidades máximas permitidas para recipientes, recipientes intermediários para granel (IBC) e tanques portáteis
Volume de líquidos infla-
máveis Volume de líquidos combustíveis (L)
Tipo de embalagem de líquidos
(L)
Classe IA Classe IB Classe IC Classe II Classe III
Vidro 0,5 1 5 5 20
Recipientes metálicos (outros que não tambores) ou de plásti-
5 20 20 20 20
co/bombonas aprovados
Recipiente de segurança (latão de segurança) 10 20 20 20 20
Tambores metálicos (conforme especificação de transporte)
450 450 450 450 450
(1A1/1A2)
Tanques portáteis metálicos e IBC metálico (conforme especi-
3.000 3.000 3.000 3.000 3.000
ficação de transporte)
IBC de plástico rígido (31H1 ou 31H2) e IBC compostos para
NPa NPa NPa 3.000c 3.000c
líquidos (31HZ1)
IBC de plástico composto com internos flexíveis (31HZ2) NPa NPa NPa NPa NPa
a a a a
Sacos dentro de caixas NP NP NP NP NPa
b b
Polietileno (1H1 e 1H2) (conforme especificação de transporte) 5 20 20 450 450
Tambor de fibra (2A, 3A, 3BH, 3BL ou 4A) NPa NPa NPa 450 450
Notas:
1) aNão permitido.
2) bPara líquidos miscíveis em água, de classe IB e classe IC, o tamanho máximo permitido para recipiente de plástico é 250 L, se estocado e protegido de acordo
com a Tabela 4.19.
3) cPara líquidos de classe II devem ser utilizados IBC de plástico rígido que seja anti-estático e condutivo, a fim de evitar-se o acúmulo de cargas eletrostáticas nas
paredes externas e o escoamento destas cargas no líquido, possibilitando operar em áreas classificadas como zona 1 e 2. Para líquidos de classe III, podem ser
utilizados IBC não condutivos, desde que a temperatura do líquido não esteja acima ou próxima de 9º C de seu ponto de fulgor e que não estejam presentes, no
ambiente, vapores inflamáveis.

Tabela 4.2: Quantidades máximas permitidas de líquidos inflamáveis e combustíveis por áreas controláveis de armazenamento
Classes de líquidos Quantidade (L) Notas
IA 150 1e2
Líquidos inflamáveis IB e IC 450 1e2
IA, IB e IC combinados 450 1, 2 e 3
II 450 1e2
Líquidos combustíveis IIIA 1200 1e2
IIIB 50000 1, 2 e 4
Nota:
1) As quantidades podem ser aumentadas em 100 % onde o armazenamento for em gabinetes (armário de segurança) aprovados ou em latões de segurança, de
acordo com a legislação aplicável. Onde a Nota 2 também for aplicada, o aumento permitido para ambas as notas pode ser aplicado cumulativamente.
2) As quantidades podem ser aumentadas em 100 %, se o armazenamento for em edificações equipadas com um sistema de chuveiros automáticos instalados de
acordo com a NBR 10897 ou NFPA 13. Se a Nota 1 também for aplicada, o aumento para ambas as notas pode ser aplicado cumulativamente.
3) A quantidade armazenada de líquidos de classe IA não pode ultrapassar 115 L.
4) As quantidades armazenadas são ilimitadas em uma edificação equipada com um sistema de chuveiros automáticos instalados de acordo com a NBR 10897 ou
NFPA 13 e projetada de acordo com os critérios de proteção contidos no item 4.20.

Tabela 4.3: Quantidades máximas permitidas – Limites para áreas controláveis em ocupações especiais (conforme item 4.13.4.2)
Classes de líquidos Quantidade (L)
I e II 40
IIIA 250
IIIB 450

Tabela 4.4: Projeto e número de áreas controláveis de armazenamento

Tempo requerido de resistência ao
Quantidade máxima permitida a Número de áreas controláveis de
Andar fogo da compartimentação b
(%) armazenamento por andar
(h)
Acima do piso térreo
>9 5 1 2
>7 e < 9 5 2 2
>4e<6 12,5 2 2
3 50 2 1
2 75 3 1
1 100 4 1
Abaixo do piso térreo
1 75 3 1
 2 50 2 1
<2 NP NP NP
Notas:
NP – Não permitido.
a. As porcentagens representam as quantidades máximas permitidas por áreas controláveis mostradas na Tabela 4.2, com todos os acréscimos permiti-
dos nas notas da Tabela 4.2.
b. As compartimentações são requeridas para os pisos e paredes, como necessário, para prover completa separação de outras áreas controláveis.

Tabela 4.5: Classificação de resistência ao fogo para áreas de armazenamento de líquidos no interior de edificações
Tempo requerido de resistência ao fogo (TRRF)
(min)
Tipo de área de armazenamento
Paredes internasa, tetos,
Telhados Paredes externas
pisos intermediários
Espaço de armazenamento interno
Área de piso 14 m² 60 NA NA
Área de piso 14 m²  45 m² 120 NA NA
Armazéns de líquidos b, c, g 240 d - 120 e, 240 f
Notas:
a. Entre as áreas de armazenamento de líquidos e qualquer área adjacente não dedicada ao armazenamento de líquidos.
b. O tempo requerido de resistência ao fogo de armazéns de líquidos, que armazenem somente líquidos de classe IIIB, não aquecidos acima de seus pontos de
fulgor, pode ser reduzida para 120 min.
c. O tempo requerido de resistência ao fogo para armazéns de líquidos, protegidos de acordo com o item 4.20, pode ser reduzido para 120 min.
d. As paredes e outros elementos estruturais devem seguir os critérios da IT-08 e IT-09.
e. Para paredes expostas que estejam localizadas a mais de 3 m e a menos de 15 m de uma edificação, ou de um limite de propriedade onde possa existir uma
construção.
f. Para paredes expostas que estejam localizadas a menos de 3 m de uma edificação ou de um limite de propriedade onde possa existir uma construção.
g. Áreas de apoio, como escritórios e dormitórios, cujo somatório seja inferior a 10% da área total do armazém, estarão isentas de TRRF.
NA: Não aplicável.

Tabela 4.6: Tempo requerido de resistência ao fogo para portas corta-fogo

Tempo requerido de resistência ao fogo pela Tempo requerido de resistência ao fogo pela
parede a porta corta-fogo
(min) (min)
60 60
120 90
240 180
Nota:
a. Conforme exigido na Tabela 4.5.

Tabela 4.7: Quantidades máximas permitidas para armazenamento e exposição em ocupações comerciais
Classificação de líquidos
Nível de proteção Limites de estocagem IB, IC, II e IIIA
IAa IIIB
(qualquer combinação)
14.250 L por área controlável de armaze-
namento: permitida, no máximo duas
Quantidades máximas permitidas b 250 L áreas edificadas separadas por parede 57.000 L
Sem sistema de proteção com isolamento de fogo
automática por 60 min no mínimo
Capacidade máxima de armazena- 85 L/m² em áreas de armazenamento ou
-
mento por unidade de área exposição e passagens adjacentes
28.500 L por área controlável de armaze-
namento: permitida, no máximo duas
Com sistema de proteção Quantidades máximas permitidas b 450 L áreas controláveis, separadas por uma Ilimitada
automático de acordo parede com isolamento de fogo de
com a IT-23 ou IT-24c 60 min no mínimo
Capacidade máxima de armazena- 170 L/m² em área de armazenamento ou
-
mento por unidade de área de exposição e passagens adjacentes
De acordo com o item
Quantidades máximas permitidas b 450 L 113.500 L por edificação Ilimitada
4.20
Notas:
No caso de armazenamento de líquidos de classes distintas em um mesmo lote, observar o item 4.17.3.2.3
a. Somente no piso térreo.
b. Não inclui líquidos isentos conforme mencionados no item 4.1.5.
c. Para alturas de estocagem que não excedam 3,7 m, considerando para este caso no mínimo risco ordinário II.
Tabela 4.8: Quantidades máximas de armazenamento de líquidos em salas internas (qualquer ocupação)
Área total do piso Quantidade total permitida por área de piso
Há proteção automática contra incêndio? a
(m²) (L/m²)
Não 85
 14
Sim 215
Não 170 b
 14  45
Sim 430
Notas:
a. O sistema de proteção automática contra incêndio pode ser por chuveiros de espuma ou agua, sistema fixo de gases, de pó químico ou outros conforme item
4.6.5
b. Quantidades totais permitidas de líquidos de classe IA e classe IB não podem exceder as quantidades permitidas pela Tabela 4.9 e item 4.17.3.2.3

Tabela 4.9: Quantidades máximas para armazéns de líquidos (M-2) sem sistema de chuveiros automáticos
Armazenamento em recipientes/ Armazenamento em tanque portátil e Armazenamento em IBC de plástico
tambores em IBC metálicos rígido e compostos
Classe
Altura Quantidade Altura Quantidade Altura Quantidade Quantidade
de Quantidade Quantidade
líquidos máxima total máxima total máxima máxima total
máxima máxima
da pilha máxima a da pilha máxima a da pilha por pilha máxima a
por pilha (L) por pilha (L)
(m) (L) (m) (L) (m) (L) (L)
IA 2,2 2 500 2 500 NP NP NP NP NP NP
IB 2,2 5 000 20 000 2,5 7 500 7 500 NP NP NP
IC 2,2 10 000 20 000 2,5 15 000 15 000 NP NP NP
II 3,4 15 000 30 000 2,5 20 000 40 000 2,5 15 000 30 000
IIIA 4,9 50 000 100 000 2,5 82 000 164 000 2,5 50 000 100 000
IIIB 5,3 50 000 200 000 2,5 82 000 328 000 2,5 50 000 200 000
Notas:
NP – Não permitido.
a. Quantidades totais por área compartimentada conforme IT-09.
b. Para armazenamento de líquidos de classes diversas em uma mesma área compartimentada consultar item 4.17.3.2.3

Tabela 4.10: Contêineres

Distância dos contêineres ao lado
Distância entre contêineres e o
Área do local selecionado Distância entre c mais próximo de vias de circulação
limite da propriedade onde haja ou
para contêineres b contêineresa interna, públicas ou prédios na
possa haver construçãoa
(m²) (m) mesma propriedade a, d, e
(m)
(m)
9 1,5 3 1,5
 9  45 1,5 6 3
 45  140 1,5 9 6
Notas:
a. Se o contêiner dispuser de um tempo de resistência ao fogo maior que 4 h e se não for requerido alívio de deflagração conforme item 4.10, não há a necessida-
de de aplicação das distâncias requeridas por esta Tabela.
b. Os limites de área pretendem diferenciar o tamanho relativo, e assim o número de contêineres permitidos na área selecionada.
c. As distâncias se aplicam às propriedades que tenham proteção por unidade do Corpo de Bombeiros da Polícia Militar do Estado de São Paulo, conforme defini-
ção do item 1.4.54. Se houver unidade do Corpo de Bombeiros da Polícia Militar do Estado de São Paulo, as distâncias devem ser duplicadas.
d. Quando a edificação exposta tiver uma parede externa de frente para o local de armazenamento, que tenha um tempo de resistência ao fogo de no mínimo 120
min e não tenha aberturas acima do nível do solo em um raio de 3 m horizontalmente, e sem aberturas abaixo do nível do solo em um raio de 15 m horizontalmen-
te da área de armazenamento, a distância pode ser reduzida para a metade das distâncias indicadas nesta Tabela, mas nunca devem ser inferiores a 1,5 m.
e. Quando um único contêiner tiver uma área maior que 140 m² ou a unidade múltipla de estocagem tiver uma área total maior de 140 m², as instalações devem
ser submetidas à aprovação por comissão técnica.
Tabela 4.11: Limitações para o armazenamento externo de líquidos em recipientes, em recipientes intermediários para granel (IBC)
e em tanques portáteis
Capacidade e altura máximas por pilha Distância mínima de separação
Entre pilhas ou Ao limite de A uma via de
IBC de plástico rígido e
Tanque portátil e seções de propriedade, onde circulação
Recipientes composto
Classe IBC metálicos estruturas haja ou possa interna ou
(máximo por pilha)
do suporte haver construções pública
líquido Volume Volume Volume
máximo por Altura máximo por Altura a, c máximo Altura Distância Distância b, d Distância b
pilha a,b,c m pilha m por pilha m m m m
L L L
IA 4 160 3,3 NP NP 8 300 2,5 1,5 15,0 3,0
IB 8 300 4,0 NP NP 16 700 4,7 1,5 15,0 3,0
IC 16 700 4,0 NP NP 33 300 4,7 1,5 15,0 3,0
II 33 300 4,0 33 300 4,7 66 600 4,7 1,5 7,5 1,5
III 83 300 6,0 83 300 6,0 166 500 4,7 1,5 3,0 1,5
Notas:
NP – Não é permitido o armazenamento de líquidos de classe I em IBC de plástico rígido e composto.
a. Ver 4.19.2.2 para armazenamento misto.
b. Ver 4.19.2.5 para tamanhos menores de pilhas.
c. Para armazenamento em estrutura-suporte, os limites de quantidades por pilhas não se aplicam, mas a arrumação das estruturas deve limitar-se a no máximo 15
m de comprimento e duas fileiras ou a 2,7 m de profundidade.
d. Ver 4.19.2.4 para proteção por unidade do Corpo de Bombeiros da Polícia Militar do Estado de São Paulo.

Tabela 4.12: Conversão dos valores do fator K

Sistema internacional Unidade inglesa
80 5,6
115 8,0
160 11,2
200 14,0
360 25,0
Tabela 4.13: Critérios de projeto para proteção por chuveiros automáticos de estruturas-suportes simples ou duplas de líquidos em
recipientes metálicos, recipientes intermediários para granel metálicos e tanques portáteis metálicos

Proteção por chuveiro de

Proteção por chuveiros de teto
níveis intermediários
Tipo Altura Altura
e capacidade máxima de máxima Vazão
Chuveiros Projeto Chuveiros Leiaute Notas
do recipiente armazenamento do teto (L/min)
(L) (m) (m)
Densidade Área
Tipo Resposta Tipo Resposta
(L/min/m²) (m²)
Recipiente do tipo sem alívio de pressão - Líquidos da classe IB, IC, II ou IIIA
4,8 9,0 K ≥ 160 QR (HT) 24,4 186 K ≥ 80 QR (OT) 114 A 1, 2, 7
≤4 SR ou QR
6,0 9,0 K ≥ 160 (HT)
24,4 186 K ≥ 80 QR (OT) 114 B 1, 2, 7

SR ou QR
≤20 7,5 9,0 K ≥ 115 (HT)
12,2 280 K ≥ 80 QR (OT) 114 C 1, 7

QR ou SR
>20 e ≤ 250 7,5 9,0 K ≥ 160 SR (HT) 16,3 280 K ≥ 80
(OT)
114 E 1, 7

Recipientes do tipo sem alívio de pressão - Líquidos da classe IIIB

SR ou QR
≤20 12,0 15,0 K ≥ 115 12,2 186 K ≥ 80 QR (OT) 114 D 1, 3, 7
(HT)
>20 e ≤ 250 12,0 15,0 K ≥ 115 SR (HT) 12,2 280 K ≥ 80 QR (OT) 114 D 1, 3, 7
Recipientes do tipo com alívio de pressão - Líquidos da classe IB, IC, II ou IIIA
K ≥ 160
Não são requeridos chuveiros de
4,2 5,4 Somente QR (HT) 26,4 186 4
níveis intermediários
<20 pendente
SR ou QR
7,5 9,0 K ≥ 115 12,2 280 K ≥ 80 QR (OT) 114 D 1, 5, 7
(HT)
>20 e ≤ 250 7,5 9,0 K ≥ 160 SR (HT) 24,4 280 K ≥ 80 QR (OT) 114 F 1, 7
Tanques
QR ou SR
portáteis e 7,5 9,0 K ≥ 160 SR (HT) 24,4 280 K ≥ 80 114 E 1, 7
(OT)
IBC
Recipientes do tipo com alívio de pressão - Líquidos da classe IIIB
SR ou QR
≤ 20 12,0 15,0 K ≥ 115 12,2 186 K ≥ 80 QR (OT) 114 D 1, 7
(HT)
>20 e ≤ 250 12,0 15,0 K ≥ 115 SR (HT) 12,2 280 K ≥ 80 QR (OT) 114 D 1, 3, 7
Tanques
portáteis e 12,0 15,0 K ≥ 115 SR (HT) 12,2 280 K ≥ 80 QR (OT) 114 D 1, 6, 7
IBC
Notas:
1) Onde apenas um nível de chuveiros de nível intermediário for previsto, o cálculo deve incluir os oito chuveiros hidraulicamente mais remotos; onde dois níveis
de chuveiros de nível intermediário forem previstos, o cálculo deve incluir os seis chuveiros hidraulicamente mais remotos, em cada um dos dois níveis; Onde três
ou mais níveis de chuveiros intermediários forem previstos, o cálculo deverá incluir os seis chuveiros hidraulicamente mais remotos, em cada um dos três níveis
superiores.
2) Proteção para prateleiras sem papelão ou não sólidas de até 2,0 m e armazenando sobre estrados em estruturas-suporte; materiais das prateleiras, telas
abertas de arame ou ripas de madeira de 50 mm x 150 mm com espaço mínimo de 50 mm entre elas.
3) Para chuveiros de teto com K maior ou igual a 115, deve-se aumentar a densidade para 24,4 L/min/m², se houver mais de um nível de armazenamento acima
do nível superior dos chuveiros de níveis intermediários.
4) Estruturas-suporte de fileiras duplas com no máximo 1,8 m de largura.
5) Para chuveiros de teto com K maior ou igual a 115, deve-se aumentar a densidade para 24,4 L/min/m² sobre uma área de 186 m², se houver mais de um nível
de armazenamento acima do nível superior dos chuveiros de níveis intermediários.
6) Reduzir o espaçamento entre os chuveiros de níveis intermediários para no máximo 2,7 m (referido aos centros dos chuveiros).
7) A pressão mínima de descarga dos chuveiros de nível intermediário deve ser, no mínimo, de 0,7 bar (10 psi).
Tabela 4.14: Critérios de projeto para proteção por chuveiros automáticos de armazenamento paletizado e empilhado de líquidos
em recipientes metálicos, recipientes intermediários para granel metálicos e tanques portáteis metálicos
Proteção por chuveiros de teto
Tipo e capacidade Altura máxima de Altura máxima
Chuveiros Projeto
do recipiente armazenamento do teto Notas
(L) (m) (m) Densidade Área
Tipo Resposta
(L/min/m²) (m²)
Recipientes do tipo sem alívio de pressão – Líquidos da classe IB, IC, II ou IIIA
SR ou QR
1,2 5,4 K ≥ 115 8,5 140 -
(HT)
SR ou QR
≤ 20 1,5 5,4 K ≥ 115 12,2 280 -
(HT)
1,9 9,0 K ≥ 160 QR (HT) 18,3 280 -

>20 e ≤ 250 1,5 5,4 K ≥ 160 SR (HT) 16,3 280 -

Recipientes do tipo sem alívio de pressão – Líquidos da classe IIIB

SR ou QR
≤ 20 5,4 9,0 K ≥ 115 10,2 280 -
(HT)
3,0 6,0 K ≥ 115 SR (HT) 10,2 280 -
>20 e ≤ 250
5,4 9,0 K ≥ 115 SR (HT) 14,2 280 -

Recipientes do tipo com alívio de pressão – Líquidos da classe IB, IC, II ou IIIA
K ≥ 160
≤ 20 3,6 9,0 só pen- QR (HT) 24,4 280 1
dente
1,5 9,0 K ≥ 160 SR (HT) 16,3 280 -
>20 e ≤ 250
1,9 9,0 K ≥ 160 SR (HT) 24,4 280 2
Uma altura
9,0 K ≥ 115 SR (HT) 12,2 280 -
Tanques portáteis e (sem empilhamento)
IBC Duas alturas
9,0 K ≥ 160 SR (HT) 24,4 280 -
(com empilhamento)
Recipientes do tipo com alívio de pressão – Líquidos da classe IIIB
SR ou QR
≤ 20 5,4 9,0 K ≥ 115 10,2 280 -
(HT)
3,0 6,0 K ≥ 115 SR (HT) 10,2 280 -
> 120 e ≤ 250
5,4 9,0 K ≥ 115 SR (HT) 14,2 280 -
Uma altura
9,0 K ≥ 115 SR (HT) 10,2 280 -
Tanques portáteis e (sem empilhamento)
IBC Duas alturas
9,0 K ≥ 160 SR (HT) 20,3 280 -
(com empilhamento)
Notas:
1) Os chuveiros devem ser hidraulicamente calculados para suprir uma densidade de 32,5 L/min/m² em uma área de 90 m².
2) Tambores devem ser colocados sobre paletes abertos para permitir o alívio de pressão sobre tambores nos níveis inferiores (não é permitido o empilhamento
tambor sobre tambor, sem palete aberto).
Tabela 4.15: Critérios de projeto para proteção por chuveiros automáticos de espuma de estruturas-suporte simples ou duplas ar-
mazenando líquidos em recipientes metálicos, tanques portáteis metálicos e recipientes intermediários para granel metálicos
Proteção para chuveiros de níveis
Tipo e Proteção por chuveiros de teto
Altura intermediários
Altura máxima de
capacidade do máxima
armazenamento Chuveiros Projeto Chuveiros Notas
recipiente do teto Vazão
(m) Leiaute
(L) (m) Densidade (L/min)
Tipo Resposta Área Tipo Resposta
(L/min/m²)
Recipientes do tipo sem alívio de pressão – Líquidos da classe IB, IC, II ou IIIA
SR ou QR QR ou SR 1, 2, 4
≤ 20 7,5 9,0 K ≥ 115 12,2 186 K ≥ 80 114 C
(HT) (OT) e5
QR ou SR 1, 3, 4
>20 e ≤ 250 7,5 9,0 K ≥ 115 SR (HT) 12,2 280 K ≥ 80 114 C
(OT) e5
Recipientes do tipo sem alívio de pressão – Líquidos da classe IIIB
QR ou SR
≤ 250 12,0 15,0 K ≥ 115 SR (HT) 12,2 186 K ≥ 80 114 D 1e5
(OT)
Recipientes do tipo sem alívio de pressão – Líquidos de classe IB, IC, II ou IIIA
SR ou QR QR ou SR 1, 2, 4
≤ 20 7,5 9,0 K ≥ 115 12,2 186 K ≥ 80 114 D
(HT) (OT) e5
>20 e ≤ 250,
QR ou SR 1, 3, 4
Tanques 7,5 9,0 K ≥ 115 SR (HT) 12,2 280 K ≥ 80 114 D
(OT) e5
portáteis e IBC
Recipientes do tipo com alívio de pressão – Líquidos de classe IIIB
QR ou SR
≤ 250 12,0 15,0 K ≥ 115 SR (HT) 12,2 186 K ≥ 80 114 D 1e5
(OT)
Notas:
1) Projeto de chuveiros automáticos de níveis intermediários, baseado nos seis chuveiros hidraulicamente mais remotos em cada um dos três níveis superiores.
2) A área de projeto pode ser reduzida para 140 m² quando for usado sistema pré-misturado de água-espuma, instalado de acordo com a NFPA 16 e mantido de
acordo com a NFPA 25.
3) A área de projeto pode ser reduzida para 186 m² quando for usado sistema pré-misturado de água-espuma, instalado de acordo com a NFPA 16 e mantido de
acordo com a NFPA 25.
4) O projeto hidráulico do sistema de chuveiros de níveis intermediários pode ser reduzido para três chuveiros operando por nível, com três níveis operando simul-
taneamente, quando for um sistema de chuveiros pré-misturado de água-espuma projetado de acordo com a NFPA 16 e mantido de acordo com a NFPA 25.
5) A pressão mínima nos chuveiros automáticos de nível intermediário deve ser, no mínimo, de 0,7 bar (10 psi).

Tabela 4.16: Critérios de projeto para proteção por chuveiros automáticos de espuma de armazenamento paletizado ou empilhado
de líquidos em recipientes metálicos, em tanques portáteis metálicos e recipientes intermediários para granel metálicos
Proteção por chuveiros de teto
Tipo e capacidade do reci- Altura máxima de armaze- Altura máxima Chuveiros Projeto
Notas
piente (L) namento (m) do teto (m) Densidade Área
Tipo Resposta
(L/min/m²) (m²)
Recipientes do tipo sem alívio de pressão – Líquidos da classe IB, IC, II ou IIIA
≤ 20
SR ou QR
Acondicionado em caixas de 3,3 9,0 K ≥ 160 16,3 280 1
(HT)
papelão acartonado
≤ 20
Não acondicionado em cai- SR ou QR
3,6 9,0 K ≥ 115 12,2 280 1
xas de papelão não acarto- (HT)
nado
1,5 (uma altura)
>20 e ≤ 250 9,0 K ≥ 115 SR (HT) 12,2 80 1
(sem empilhamento)
Recipientes do tipo com alívio de pressão – Líquidos da classe IB, IC, II ou IIIA
1,9 (duas alturas)
9,0 K ≥ 115 SR (HT) 12,2 280 2e3
(com empilhamento)
3,0 (três alturas)
>20 e ≤ 250 10,0 K ≥ 160 SR (HT) 18,3 280 2e3
(com empilhamento)
4,2 (quatro alturas)
10,0 K ≥ 160 SR (HT) 24,4 280 2e3
(com empilhamento)
Uma ou duas alturas
Tanques portáteis e IBC 9,0 K ≥ 115 SR (HT) 12,2 280
(com empilhamento)
Notas:
1) A área do projeto pode ser reduzida para 186 m² quando for usado sistema pré-misturado de água-espuma instalado de acordo com a NFPA 16 e mantido de
acordo com a NFPA 25.
2) São requeridos dois dispositivos de alívio de pressão, no mínimo de 20 mm e de 50 mm, em recipientes com capacidade superior a 23 L.
3) Tambores colocados sobre paletes ranhurados abertos, não encaixados, para permitir o alívio de pressão dos tambores, dos níveis inferiores.
Tabela 4.17: Critérios de projeto para proteção por chuveiros automáticos de estruturas-suporte de fileiras simples, duplas ou múlti-
plas para o armazenamento de líquido de classe IIIB
Largura Largura Proteção por
Ponto de fulgor Capacidade Altura máxima Altura chuveiros
mínima da
(Método de do recipiente de máxima
Embalagem do estrutura- Chuveiros
vaso fechado) ou do IBC armazenamento do teto
corredor -suporte de teto Projeto
(°C) (L) (m) (m)
(m) (m) tipo
Recipientes de
plástico Ver item
acondicionados em 4.20.7
≥ 93 °C ≤ 20 Ilimitada Ilimitada 1,2 Qualquer Qualquer
caixas de papelão Esquema
acartonado ou não "A"
acartonado
Saco plástico
Ver item
flexível no interior de
4.20.7.3
≥ 190 °C ≤ 1000 IBC de papelão 8,4 9,0 2,4 Qualquer Qualquer
Esquema
corrugado
"C"
(ver nota 1)

Saco plástico Ver item

flexível no interior de 4.20.7.3
≥ 190 °C ≤ 25 Ilimitada Ilimitada 2,4 Qualquer Qualquer
caixa de papelão Esquema
corrugado "C"

Nota:
1) construção do recipiente intermediário para granel deve ter no mínimo oito camadas de papelão com espessura nominal mínima de 38 mm em qualquer lado da
embalagem.

Tabela 4.18: Critérios de projeto para proteção por chuveiros automáticos de recipientes metálicos armazenados em prateleiras
Proteção por chuveiros de teto
Tipo e capacidade Altura máxima Altura máxima Chuveiros Projeto
do recipiente de armazenamento do teto Notas
(L) (m) (m) Densidade Área
Tipo Resposta
(L/min/m²) (m²)
≤ 5 do tipo SR ou QR
1,8 5,4 K≥115 7,7 140 1e2
sem alívio de pressão (HT)
Notas:
1) Admitida prateleira dupla, de no máximo 600 mm de profundidade em cada uma das fileiras, desde que estas estejam separadas entre si por um fundo.
2) A largura mínima dos corredores não pode ser inferior a 1,5 m.

Tabela 4.19: Critérios de projeto para proteção por chuveiros automáticos de estruturas-suporte simples ou duplas armazenando
líquidos miscíveis em água em recipientes de vidro ou de plástico
Altura máxima de Altura máxima Proteção por chuveiros
Tipo e capacidade
armazenamento do teto Proteção por chuveiros de Proteção por chuveiros e Notas
do recipiente
(m) (m) teto níveis intermediários
0,5 kg
Ver item 4.20.7 Ver item 4.20.7
Acondicionado em caixas Ilimitada Ilimitada 1e2
Esquema "A" Esquema "A"
de papelão acartonado
≤5L
Ver item 4.20.7.2 Ver item 4.20.7.2
Acondicionado em caixas Ilimitada Ilimitada 1e2
Esquema "B" Esquema "B"
de papelão acartonado
≤ 250 L
Acondicionado em caixas Ver item 4.20.7.2 Ver item 4.20.7.2
7,5 9,0 1e2
de papelão acartonado ou Esquema "B" Esquema "B"
não acartonado
Notas:
1) Largura mínima dos corredores para todos os casos: 2,4 m.
2) Largura máxima da estrutura-suporte para todos os casos: 2,7 m.
Tabela 4.20: Critérios de projeto para armazenamento de líquidos paletizado ou em estruturas-suporte de fileiras simples e duplas
para recipientes metálicos do tipo com alivio de pressão paletizados
Proteção por chuveiro de Proteção por chuveiros de níveis inter-
teto mediários
Tipo Altura máxima Altura
Projeto Chuveiros Vazão
e capacidade do máxima
(número de mínima Notas
do recipiente armazenamento do teto Tipo de
(L) (m) (m) chuveiros à no Leiaute
chuveiro Tipo Resposta
pressão último
padrão) chuveiro
Líquidos da classe IB, IC, II, IIIA, IIIB - Armazenamento em estruturas-suporte com largura máxima de 2,0 m e corredores com
largura mínima de 2,30 m
Pendente
12 chuveiros à 1, 2,
≤ 20 tipo ESFR
4,2 7,2 pressão de 3,4 K160 QR (OT) 136 lpm G 3, 4, 5
acondicionados K ≥ 200
bar e6
em caixas (OT)
de papelão Pendente
acartonado ou 12 chuveiros à 2, 3,
tipo ESFR Não é requerida proteção por chuveiros de
não acartonado 4,2 7,2 pressão de 4, 5 e
K ≥ 360 níveis intermediários
1,72 bar 6
(OT)
Líquidos da classe IB, IC, II, IIIA, IIIB - Armazenamento em estruturas-suporte com largura máxima de 2,70 m e corredores com
largura mínima de 2,40 m
≤ 5 somente,
Pendente
acondicionado 12 Chuveiros à
tipo ESFR Não é requerida proteção por chuveiros de
em caixas 6,0 9,0 pressão de 5,2 -
K ≥ 200 níveis intermediários
de papelão bar
(OT)
acartonado
≤ 5 somente
Pendente
acondicionado 12 chuveiros à
tipo ESFR 1, 2 e
em caixas 7,5 9,0 pressão de 3,4 K 115 QR (OT) 117 lpm H
K ≥ 200 5
de papelão bar
(OT)
acartonado
≤ 20 acondicio-
Pendente
nado em caixas 12 chuveiros à
tipo ESFR 1, 2 e
de papelão 7,5 9,0 pressão de 5,2 K115 QR (OT) 167 lpm I
K ≥ 200 5
acartonado ou bar
(OT)
não acartonado
Líquidos da Classe IB, IC, II, IIIA, IIIB - Armazenamento paletizado com corredores com largura mínima de 2,30 m
≤ 5 somente
Pendente
acondicionado 12 chuveiros à
tipo ESFR
em caixas 2,4 9,0 pressão de 3,4 - - - - -
K ≥ 200
de papelão bar
(OT)
acartonado
≤ 20 acondicio-
Pendente
nado em caixas 12 chuveiros à
tipo ESFR
de papelão 3,6 9,0 pressão de 5,2 - - - - -
K ≥ 200
acartonado ou bar
(OT)
não acartonado
Notas:
1) A demanda de água para os chuveiros automáticos instalados em níveis intermediários é baseada na operação simultânea dos chuveiros automáticos hidrauli-
camente mais desfavoráveis, como a seguir:
a. 7 chuveiros automáticos onde estiverem instalados apenas em um nível intermediário;
b. 14 chuveiros automáticos (7 em cada um dos dois níveis superiores) quando mais de um nível intermediário for instalado.
2) A pressão de água para os chuveiros automáticos instalados em níveis intermediários deve ser balanceada com a pressão dos chuveiros automáticos de teto
em seus pontos de conexão, bem como a demanda de água deve ser somada.
3) Recipientes com capacidade igual ou inferior a 5,0 L não precisam ser do tipo com alívio de pressão.
4) Prever um vão transversal mínimo de 75 mm junto aos montantes verticais da estrutura suporte.
5) Para os líquidos de classe IIIB, ver também a Tabela 4.17.
6) As estruturas-suporte podem possuir prateleiras construídas de malhas de arame nos níveis inferiores.
7) A pressão mínima nos chuveiros de níveis intermediários é de 0,7 bar (10 psi)
Tabela 4.21: Critérios de projeto para proteção por chuveiros automáticos de armazenamento paletizado de líquidos de classes II e
III em recipientes intermediários para granel, rígidos e não metálicos
Proteção por chuveiros de teto
Capacidade Altura máxima Altura máxima
máxima de armazenamento do teto Chuveiros Projeto Notas
(L) (m) (m) Densidade Área
Tipo Resposta
(L/min/m²) (m²)
Uma altura
3.000 9,0 K ≥ 160 SR (HT) 18,3 280 1e2
(sem empilhamento)
Duas alturas
3.000 9,0 K ≥ 160 SR (HT) 24,4 280 1,2 e 3
(com empilhamento)
Notas:
1) Proteção por chuveiros automáticos de espuma pode ser utilizada em substituição à proteção por chuveiros automáticos de água, desde que sejam adotados os
mesmos critérios do projeto.
2) IBC rígidos e não metálicos que tenham sido submetidos a um ensaio-padrão de fogo, que tenham demonstrado desempenho satisfatório e que sejam identificados
como ensaiados e aprovados, de acordo com a Norma Brasileira aplicável ou UL 2368.
3) A pressão de operação dos chuveiros automáticos deve ser no mínimo de 2,1 bar (30 psi).

Tabela 4.22: Critérios de projeto para proteção por chuveiros automáticos de armazenamento em estruturas-suporte de fileira sim-
ples ou dupla de líquidos de classe II e III em recipientes intermediários para granel, rígidos e não metálicos aprovados
Altura máxima Altura máxima Proteção por chuveiros de teto
Capacidade máxima
do armazenamento do teto Notas
(L) Tipo Projeto
(m) (m)
Tipo spray
3.000 7,5 9,0 Ver item 4.20.7.2 1, 2 e 3
Esquema “B”
Notas:
1) IBC rígidos e não metálicos que tenham sido submetidos a um ensaio-padrão de fogo, que tenham demonstrado desempenho satisfatório e que sejam identifi-
cados como ensaiados e aprovados, de acordo com Norma Brasileira aplicável ou recomenda-se a UL 2368.
2) Largura máxima da estrutura-suporte: 2,70 m.
3) Largura mínima dos corredores: 2,40 m.

Tabela 4.23: Critérios de projeto para proteção por chuveiros automáticos para armazenamento de resinas de poliéster insaturado,
paletizado ou empilhado, em recipientes metálicos
Proteção por chuveiro de teto Notas
Altura máxima de Altura máxima
Capacidade Chuveiros Projeto
armazenamento do teto
(L) Densidade Área
(m) (m) Tipo Resposta
(L/min/m²) (m²)
SR,
≥ 20 e ≤ 250 3,0 10,0 K ≥ 160 18,3 280 1, 2 e 3
(OT ou HT)
Notas:
1) Tambores colocados sobre estrados ranhurados, não encaixados, para permitir o alívio de pressão dos tambores situados nos níveis inferiores.
2) As áreas de armazenamento contendo resinas de poliéster insaturado não podem situar-se na mesma bacia de contenção ou próximas às áreas de canais de
drenagem de outros líquidos de classe I ou II, a menos que sejam protegidas como estes líquidos.
3) Os dispositivos e alívio de pressão de 20 mm e 50 mm, listados e certificados, são requeridos para recipientes cujas capacidades sejam maiores que 25 L.

Tabela 4.24: Critérios de projeto para proteção por chuveiros automáticos para armazenamento paletizado ou empilhado de recipi-
entes em plástico ou vidro contendo líquidos miscíveis
Proteção por chuveiros de teto
Capacidade e tipo do Altura máxima de Altura máxima Chuveiros Projeto
recipiente armazenamento do teto Notas
(kg) (m) (m) Densidade Área
Tipo Resposta
(L/min/m²) (m²)
≤ 0,25 1,5 11,4 K ≥ 160 QR (OT) 19,1 186 -
Tabela 4.25: Linhas de espuma para armazenamento fraciona- Tabela 4.27: Linhas de espuma para armazenamento fraciona-
do em áreas abertas do em áreas fechadas

Tabela 4.28: Linhas de resfriamento para armazenamento

Tabela 4.26: Linhas de resfriamento para armazenamento
fracionado em áreas fechadas
fracionado em áreas abertas

Figura 4.1: Viscosidade versus concentração porcentual em massa de componente inflamável ou combustível.
Figura 4.2 – Árvore de decisão para o critério de proteção para recipientes metálicos contendo líquidos miscíveis e não miscíveis
em água – Inflamável e combustível
Figura 4.3 – Árvore de decisão para o critério de proteção para recipiente não metálico contendo líquidos miscíveis e não miscí-
veis em água – Inflamável e combustível
Figura 4.4 – Árvore de decisão para o critério de proteção contra incêndio para líquidos inflamáveis e combustíveis miscíveis em
água contidos em recipientes não metálicos
Figura 4.5 – Contenção de derramamentos e controle de dispersão de líquidos em áreas de armazenamento protegido
Nota:
▼Chuveiros automáticos de níveis intermediários, chuveiros-spray, resposta rápida (QR) K 115.

Figura 4.6: Leiaute de chuveiros automáticos para estrutura-suporte de fileira única Esquema de projeto “A”.
Nota:
▼ Chuveiros automáticos de face, chuveiros-spray, resposta rápida (QR) K 115.
▼ Chuveiros automáticos de corredor longitudinais, chuveiros-spray, resposta rápida (QR) K 115.

Figura 4.7: Leiaute de chuveiros automáticos para uma estrutura-suporte de fileira dupla – Esquema de projeto “A”
Nota:
▼ Chuveiros automáticos de níveis intermediários chuveiros-spray, resposta rápida (QR), K 115.

Figura 4.8: Leiaute de chuveiros automáticos para estrutura-suporte de múltiplas fileiras – Esquema de projeto “A”.
Nota:
▼ Chuveiros automáticos de níveis intermediários, chuveiros-spray, resposta rápida (QR), K 115.

Figura 4.9: Leiaute de chuveiros automáticos para estrutura-suporte de fileira única Esquema de projeto “B” – Chuveiros no centro
da estrutura.
Nota:
▼ Chuveiros automáticos de níveis intermediários, chuveiros-spray, resposta rápida (QR), K 115.

Figura 4.10: Leiaute de chuveiros automáticos para estrutura-suporte de fileira única – Esquema de projeto “B” – Chuveiros volta-
dos para a estrutura.
Nota:
▼ Chuveiros automáticos de corredor, chuveiros-spray, resposta rápida (QR), K 115.
▼ Chuveiros automáticos de face, chuveiros-spray, resposta rápida (QR), K 115.

Figura 4.11: Leiaute de chuveiros automáticos para estrutura-suporte de fileira dupla – Esquema de projeto “B”.
Nota:
▼ Chuveiros automáticos de face, chuveiros-spray, resposta rápida (QR), K 115.

Figura 4.12: Leiaute de chuveiros automáticos para estrutura-suporte de fileira única – Esquema de projeto "C".

(continua)
 Continuação

Nota:
▼ Chuveiros automáticos de face, chuveiros-spray, resposta rápida (QR), K 115.

Figura 4.12 Leiaute de chuveiros automáticos para estrutura-suporte de fileira única – Esquema de projeto "C".
Nota:
▼ Chuveiros automáticos de face, chuveiros-spray, resposta rápida (QR), K 115.
▼ Chuveiros automáticos de corredor, chuveiros-spray, resposta rápida (QR), K 115.

Figura 4.13: Leiaute de chuveiros automáticos para estrutura-suporte de fileira dupla – Esquema de projeto "C".
Nota:
▼ Chuveiros automáticos de face, chuveiros-spray, resposta rápida (QR), K 115.
▼ Chuveiros automáticos de corredor, chuveiros-spray, resposta rápida (QR) K 115.

Figura 4.14: Leiaute de chuveiros automáticos para estrutura-suporte de múltiplas fileiras – Esquema de projeto “C”.
Nota:
▼ Chuveiros automáticos de níveis intermediários, chuveiros-spray, resposta rápida (QR), K 160.

Figura 4.15: Leiaute de chuveiros automáticos para estrutura-suporte de fileira dupla – Leiaute "G”.
Nota:
▼ e ▼ Chuveiros automáticos de níveis intermediários, chuveiros-spray, resposta rápida (QR), K 115.

Figura 4.16: Leiaute de chuveiros automáticos para estrutura-suporte de fileira dupla – Leiaute “I”- Opção # 1.
Nota:
▼Chuveiros automáticos de níveis intermediários, chuveiros-spray, resposta rápida (QR), K 115.

Figura 4.17: Leiaute de chuveiros automáticos para estrutura-suporte de fileira dupla – Leiaute “I” - Opção # 2.
Nota:
▼ e ▼ Chuveiros automáticos de níveis intermediários, chuveiros-spray, resposta rápida (QR), K 115.

Figura 4.18: Leiaute de chuveiros automáticos para estrutura-suporte de fileira dupla – Leiaute “H” - Opção # 1.
Nota:
▼ Chuveiros automáticos de níveis intermediários, chuveiros-spray, resposta rápida (QR), K 115.

Figura 4.19: Leiaute de chuveiros automáticos para estrutura-suporte de fileira dupla – Leiaute “H” - Opção # 2.
Figura 4.20: Esquema geral para controle de derramamentos de líquidos em armazéns.

Figura 4.21: Vista em planta de controle de líquidos em armazéns.

Figura 4.22: Detalhes do projeto de drenagem de canaletas.

Figura 4.23: Arranjo típico de drenos de piso.
Figura 4.24: Detalhes de purgador selado por líquido.

Figura 4.25: Exemplos das várias áreas internas de armazenamento de líquidos.

Figura 4.26: Leiaute A com base no item 4.20.6.1.13, “a”.
Figura 4.27: Leiaute B com base no item 4.20.6.1.13, “b”.
Figura 4.28: Leiaute C com base no item 4.20.6.1.13, “c”.
Figura 4.29: Leiaute D com base no item 4.20.6.1.13, “d”.
Figura 4.30: Leiaute E com base no item 4.20.6.1.13, “e”.
Figura 4.31: Leiaute F com base no item 4.20.6.1.13, “f”.
5 OPERAÇÕES
5.1 Objetivos
5.1.1 O item 5 desta Instrução Técnica aplica-se a:
a. locais onde operações de processamento ou utilização
de líquidos inflamáveis e combustíveis sejam a principal
atividade.
b. provisões deste item 5 que não proíbem o uso de tan-
ques portáteis e IBC para o abastecimento de líquidos in-
flamáveis ou combustíveis em tanques de equipamentos
motorizados em locais não acessíveis ao público, onde
tal uso seja aceitável pelas autoridades competentes;
c. locais onde os líquidos inflamáveis e combustíveis são
manuseados, envasados, transferidos ou utilizados, in-
clusive nas áreas de processo;
d. manuseio e utilização de líquidos inflamáveis e combus-
tíveis em operações específicas como: sistema de trans-
ferência de calor; sistemas de recuperação e processa-
mento de vapores de produtos, onde as fontes de vapo-
res operam a uma pressão desde o vácuo até a pressão
manométrica de 0,069 bar ou onde houver risco poten-
cial de formação de misturas de vapores inflamáveis e
unidades de destilação de solventes;
e. operações que envolvam o carregamento ou descarre-
gamento de vagões-tanque e caminhões-tanque e áreas
das instalações onde tais operações sejam realizadas;
f. todos os tipos de operações no cais ou píer, cujo objetivo
principal seja a transferência de grandes volumes de lí-
quidos inflamáveis e combustíveis a granel, conforme
definido nos itens 1.4.15 e 1.4.50;
g. riscos associados ao armazenamento, processamento,
manuseio e utilização de líquidos, e também quando fo-
rem especificamente referenciados por qualquer subitem
do item 5 desta instrução técnica;
h. gerenciamento utilizado para identificar, avaliar e contro-
lar os riscos envolvidos no processamento e manuseio
de líquidos inflamáveis e combustíveis. Estes riscos in-
cluem, mas não se limitam a preparação, separação, pu-
rificação e mudança de estado, de energia contida ou
composição;
i. gerenciamento usado para identificar, avaliar e controlar
a segurança patrimonial dos riscos envolvidos no pro-
cessamento e manuseio de líquidos inflamáveis e com-
bustíveis. Estes riscos incluem, mas não são limitados à
vulnerabilidade a atos terroristas ou outros ataques mali-
ciosos;
j. controle dos riscos da eletricidade estática e prover um
meio pelo qual as cargas elétricas, separadas por qual-
quer que seja a causa, possam ser recombinadas ade-
quadamente antes que ocorram descargas;
k. resguardar as operações em tanques ou recipientes, na
pressão atmosférica, que contenham ou tenham contido
líquidos inflamáveis ou combustíveis ou outras substân-
cias perigosas, seus vapores ou seus resíduos.
5.1.2 O item 5 desta Instrução Técnica não se aplica a:
a. instalação de processo ou a qualquer sistema com ca-
pacidade total igual ou inferior a 250 L, devendo ser pro-
tegido conforme ocupação principal;
b. pesquisa e ensaios ou processos experimentais;
c. postos (revendedor ou abastecimento) maríti-
mos/fluviais;
d. cais ou píer que manuseiem gases liquefeitos de petró-
leo;
e. marinas;
f. caminhões-tanque, vagões-tanque, navios-tanque ou
compartimentos de navios ou barcaças, equipamentos
em plantas de gás ou sistemas de distribuição de gás
para gás natural ou manufaturado ou cilindros de gás
comprimido ou liquefeito;
g. trepanação a quente;
h. entrada em um tanque ou recipiente que contenha uma
atmosfera inerte.
5.2 Instalações de processamento
5.2.1 Requisitos gerais
5.2.1.1 Sem prejuízo do contido na Tabela 7 do Decreto
Estadual 63.911/18 para a proteção das áreas contidas em
porões e subsolos, aplica-se o contido neste item para a pro-
teção dos líquidos envolvidos em processos.
5.2.1.2 As operações de processamento de líquidos inflamá-
veis e combustíveis devem ser localizadas e operadas de
forma que, em caso de incêndio ou explosão, não constituam
risco à vida, ao meio ambiente, à propriedade de terceiros ou
a edificações e instalações importantes localizadas na mesma
planta.
5.2.1.3 Requisitos específicos dependem de riscos inerentes
a determinada operação, incluindo as propriedades dos líqui-
dos que devem ser processados a temperaturas e pressões
de operação e capacidade de controlar qualquer vazamento
de líquido ou vapor e incidentes de incêndio que possam
ocorrer.
5.2.1.4 O conjunto de alguns fatores envolvidos deve ser
baseado em boas práticas de engenharia e gerenciamento,
para se estabelecerem requisitos adequados de projeto e
operações.
5.2.1.5 As instalações de processos devem estar de acordo
com os requisitos aplicáveis para operações específicas con-
tidas nos itens 5.3 e 5.4.
5.2.1.6 Instalações de processos devem estar de acordo com
os requisitos aplicáveis aos procedimentos e práticas de pre-
venção contra incêndio e explosão e gerenciamento de risco,
conforme item 5.9.
5.2.1.7 O processamento e manuseio de líquidos de classe II
e de classe III, aquecidos a temperaturas iguais ou superiores
aos seus pontos de fulgor, devem seguir os requisitos para
líquidos de classe I, a menos que uma avaliação de engenha-
ria aprovada por Comissão Técnica, conduzida de acordo
com o item 5.9 justifique o atendimento aos requisitos para
alguma outra classe de líquido.
5.2.1.8 Quando através de um processo se aquece um líqui-
do à temperatura igual ou superior ao seu ponto de fulgor,
deve-se proceder conforme a seguir:
 a. o vaso de processo deve permanecer fechado no interior
da sala na qual esteja situado e ventilado para o exterior
da edificação;
b. se o vaso necessitar ser aberto para adicionarem-se in-
gredientes, a ventilação da sala deverá atender aos re-
quisitos do item 5.2.7 e o controle de aquecimento do
processo deverá estar interligado com a ventilação, de
forma que o processo de aquecimento seja interrompido,
se a ventilação falhar ou for desligada;
c. o vaso de processo deve ser equipado com dispositivo
de controle de temperatura para limitar o aquecimento
excessivo do líquido e a subsequente liberação de vapo-
res;
d. se um meio de transferência de calor for utilizado para
aquecer o líquido e o fluido de transferência de calor pu-
der aquecer o líquido até seu ponto de ebulição, nos ca-
sos de falha do processo ou do controle de temperatura
no aquecimento, deve ser previsto um controle redun-
dante do excesso da temperatura.
5.2.1.9 Os líquidos combustíveis classe IIIB aquecidos à
temperatura superior ou igual a 60 ºC devem atender aos
requisitos da classe IIIA.
5.2.1.10 Para as restrições ao emprego deste item 5, ver
itens 5.1.1 e 5.1.2.
5.2.1.11 As disposições deste item 5 não se aplicam as edifi-
cações, aos equipamentos, as estruturas ou instalações já
existentes ou aprovadas para a construção ou instalação
antes da data da publicação desta Instrução Técnica. Nestes
casos, devem ser evidenciadas as normas vigentes, na época
do fato, para as edificações, equipamentos, estruturas ou
instalações já existentes ou aprovadas. Contudo, as reformas
que gerem o agravamento do risco incêndio, iniciadas a partir
da data da publicação desta Instrução Técnica, devem aten-
der a presente norma.
5.2.2 Localização de vasos e equipamentos de processo
5.2.2.1 Os vasos e os equipamentos de processamento de
líquidos devem ser localizados de acordo com os requisitos
mencionados em 5.2.2.2 a 5.2.2.6.
5.2.2.2 Os vasos e os equipamentos de processamento e as
edificações contendo vasos ou tanques devem ser locados de
tal forma que um incêndio envolvendo os equipamentos não
constitua exposição perigosa para as outras atividades ou
ocupações.
5.2.2.3 A distância mínima de um vaso ou tanque de proces-
samento ao limite da propriedade, desde que na área adja-
cente haja ou possa haver construção, inclusive no lado opos-
to da via pública, do lado mais próximo de uma via de circula-
ção interna ou a uma edificação situada na mesma proprieda-
de, deve atender ao seguinte:
a. estar de acordo com a Tabela 5.1;
b. ser determinada a partir de avaliação adequada de en-
genharia do processo, seguida de aplicação correta de
um projeto de proteção contra incêndios, inclusive alar-
mes sonoros e adequada aplicação dos princípios de
engenharia de processo.
5.2.2.4 Quando vasos ou equipamentos de processo estive-
rem localizados no interior da edificação industrial, que tenha
uma parede faceando com a divisa da propriedade, desde
que na área adjacente haja ou possa haver construção, inclu-
sive no lado oposto da via pública ou próxima de outra edifi-
cação na mesma propriedade, os tanques ou vasos devem
situar-se a distância mínima de 7,5 m e a parede deverá pos-
suir resistência ao fogo de, no mínimo, 120 min. Se a parede
exterior for parede cega que tenha uma resistência ao fogo de
no mínimo 4 h, todas as distâncias requeridas pela Tabela 5.1
podem ser desconsideradas.
5.2.2.5 Outros equipamentos de processamento de líquidos,
como bombas, fornos, filtros, trocadores de calor etc., não
podem ser instalados a menos de 7,5 m dos limites de propri-
edade, desde que na área adjacente haja ou possa haver
construção, inclusive no lado oposto da via pública ou de
edificação mais próxima dentro da mesma propriedade e que
não seja parte integrante do processo. Se a parede exterior
for uma parede cega, que tenha resistência ao fogo de no
mínimo 4 h, todas as distâncias requeridas neste item podem
ser desconsideradas.
5.2.2.6 Equipamento de processamento para o manuseio de
líquidos instáveis deve ser separado de outros equipamentos
ou instalações que usem ou manuseiem líquidos por uma das
seguintes alternativas:
a. um espaçamento livre de 7,5 m;
b. por uma parede com resistência ao fogo de no mínimo
120 min e que apresente resistência a explosão de acor-
do com a Norma Brasileira específica ou, na inexistência,
conforme NFPA 69.
5.2.3 Acessos
5.2.3.1 Cada unidade de processo ou edificação que conte-
nha equipamentos de processamento de líquidos deve ter
acesso pelo menos por um lado ligado diretamente a uma
área externa, para permitir o combate e o controle de incên-
dios.
5.2.4 Requisitos de construção
5.2.4.1 As edificações ou estruturas que abriguem operações
com líquidos inflamáveis e combustíveis devem ser construí-
das de forma consistente com as operações que ali forem
conduzidas e com as classes dos líquidos manuseados. A
construção de edificações ou estruturas de processo nas
quais forem manuseados líquidos deve atender aos requisitos
da Tabela 5.2.
5.2.4.2 Para edificações ou estruturas que não tenham prote-
ções por chuveiros automáticos, as distâncias de separação
devem ser as indicadas na Tabela 5.2, mas não podem ser
inferiores às distâncias indicadas na Tabela 5.1.
5.2.4.3 Edificações ou estruturas utilizadas unicamente para
abrigar equipamentos para mistura, dosagem ou envasamen-
to de líquidos de classe IIIB, podem ser liberadas para serem
construídas com materiais combustíveis, desde que não ul-
trapassem 750 m² de área total construída e possuam prote-
ção da estrutura que atenda o TRRF.
5.2.4.4 Edificações ou estruturas utilizadas para processar ou
manusear líquidos onde as quantidades de líquidos não ex-
cedam 1.400 L de líquidos de classe I e de classe II e 2.800 L
de líquidos de classe IIIA podem ser construídas por materiais
combustíveis respeitando o TRRF, desde que não ultrapasse
750 m² de área total construída e possuam proteção da estru-
tura que atenda o TRRF.
5.2.4.5 As estruturas das edificações e os apoios dos vasos e
equipamentos de processamento devem ser protegidos por
um ou mais dos requisitos a seguir:
a. drenagem para local seguro, evitando o acúmulo de lí-
quidos sob vasos ou equipamentos, ou ao redor de
componentes estruturais da edificação;
b. construção resistente ao fogo, conforme IT 08 – Resis-
tência ao fogo dos elementos de construção;
c. acabamento incombustível;
d. sistemas de Water Spray, projetados e instalados de
acordo com Norma Brasileira específica ou, na inexis-
tência desta conforme NFPA 15.
5.2.4.6 Os líquidos de classe I não podem ser manuseados
nem utilizados em porões.
5.2.4.6.1 Se os líquidos de classe I forem manuseados ou
utilizados, na superfície, dentro de edificações com porões ou
com poços fechados, para onde os vapores inflamáveis pos-
sam deslocar-se, as áreas subterrâneas devem ser projeta-
das com ventilação mecânica, adequada à área classificada,
para evitar acúmulo de vapores inflamáveis.
5.2.4.6.2 Devem ser previstos meios para evitar que os líqui-
dos vazados escoem para os porões.
5.2.4.7 Deve ser provida ventilação para eliminar fumaça e
calor, a fim de facilitar o acesso para o combate ao incêndio.
5.2.4.8 As áreas devem ter saídas convenientemente locali-
zadas, para evitar que as pessoas fiquem retidas em casos
de incêndio.
5.2.4.9 As saídas não podem estar expostas aos sistemas de
drenagem, conforme descrito em 5.2.6.
5.2.4.10 As rotas de saída devem ser projetadas conforme
IT-11.
5.2.4.11 As passagens e corredores devem ser mantidos
livres para facilitar a movimentação de pessoas e dos equi-
pamentos de combate a incêndio.
5.2.4.12 Áreas internas, onde líquidos de classe IA ou líqui-
dos instáveis forem manuseados, devem ser projetadas de
forma a resistir à chama direta, liberação de gases de com-
bustão e às pressões resultantes de uma deflagração, de
forma a proteger edificações e áreas ocupadas, através da
adoção de uma construção com danos minimizados, pela
aplicação de Norma Brasileira ou, na inexistência desta, re-
comenda-se a NFPA 68.
5.2.4.12.1 O projeto de construção com danos minimizados
deve estar de acordo com normas reconhecidas e ser apre-
sentado para análise pelo Corpo dos Bombeiros por Comis-
são Técnica.
5.2.5 Sistemas elétricos
5.2.5.1 A instalação de equipamentos elétricos, eletrônicos,
de instrumentação, automação e telecomunicações e todo o
sistema de cabos devem atender aos requisitos do item 6.
5.2.6 Contenções e drenagem
5.2.6.1 As áreas de processos devem possuir sistema de
contenção interna, sistema de drenagem e contenção exter-
na, devendo haver válvula de paragem no sistema de drena-
gem localizada na área externa da edificação.
5.2.6.2 Áreas de armazenamento devem ser projetadas e
operadas de forma a prevenir a descarga de líquidos em
cursos d’água públicos, esgotos públicos ou em propriedades
adjacentes.
5.2.6.3 O sistema de contenção interna para vazamentos
pode ser provido pelas seguintes alternativas:
a. soleiras, guias, rampas ou lombadas não combustíveis e
estanques, com no mínimo 0,15 m de altura e com dre-
nagem para o exterior;
b. soleiras, guias, rampas ou lombadas não combustíveis e
estanques, com no mínimo 0,15 m de altura e com dre-
nagem para caixas internas;
c. canaletas abertas ou com grades ou pisos com caimen-
to conectados a um sistema de drenagem;
d. aberturas nas paredes que descarreguem para um sis-
tema de drenagem.
5.2.6.3.1 Onde soleiras, guias, rampas ou lombadas forem
adotados, a altura apropriada depende de inúmeros fatores,
incluindo volume do maior conjunto de vasos ou equipamen-
tos comunicantes.
5.2.6.4 O sistema de drenagem deve conduzir o produto
vazado para uma bacia de contenção externa em conformi-
dade com o item 2.3.7.2.
5.2.6.4.1 A bacia de contenção externa deve conter a soma
do volume do maior conjunto de vasos ou equipamentos
comunicantes e do volume de água para combate a incêndio
pelo tempo mínimo de 10 min.
5.2.6.4.2 Não será considerado no volume descrito no item
anterior o sistema de hidrantes previsto para edificações
isentas de espuma e resfriamento.
5.2.6.4.3 A drenagem deve prever capacidade suficiente para
escoar volume do maior conjunto de vasos ou equipamentos
comunicantes e a descarga da água proveniente dos siste-
mas de combate a incêndio.
5.2.6.4.4 Deve ser previsto no mínimo um sifão corta-fogo no
sistema de drenagem, conforme Figuras 4.20 e 4.22.
5.2.6.4.5 Quando a bacia de contenção possuir mais de 20
m³, esta deverá ser protegida por um sistema de espuma, por
linhas manuais, canhões monitores ou câmaras de espuma
com taxa mínima de aplicação 6,5 lpm/m² ou 200 lpm, o que
for maior, e tempo mínimo de aplicação de 20 min.
5.2.6.4.6 A bacia de contenção externa poderá ser aberta ou
fechada, sendo que quando fechada a proteção por espuma
deverá ser feita por meio de câmara de espuma.
5.2.6.4.6.1 Outras formas de proteção por espuma para bacia
de contenção fechada poderão ser apresentadas comprovan-
do a eficiência do sistema.
5.2.6.4.6.2 A demanda do sistema de espuma da bacia de
contenção não necessita ser somada a demanda dos demais
sistemas se esta for isolada dos demais riscos por distância
mínima de 15 m ou se esta for subterrânea conforme item
1.4.83.
5.2.6.5 Onde forem processados líquidos inflamáveis e com-
bustíveis, sob condições de emergência, para as áreas onde
não haja armazenamento de líquidos inflamáveis ou combus-
tíveis, para as rotas de fuga ou edificações adjacentes.
5.2.6.6 Podem ser omitidos os sistemas de contenção e de
drenagem, se forem processadas somente resinas de poliés-
ter insaturado, com menos de 50 % em peso de líquidos de
classe IC, classe II ou classe IIIA, e as instalações forem
protegidas por sistema Water Spray, projetados e instalados
de acordo com Norma Brasileira específica ou, na inexistência
desta, conforme NFPA 15.
5.2.7 Ventilação
5.2.7.1 As áreas de processamento fechadas, onde forem
manuseados ou utilizados líquidos de classe I, ou classe II e
classe III aquecidos a temperaturas iguais ou acima dos seus
pontos de fulgor, devem ser ventiladas a uma taxa suficiente
para manter a concentração de vapores dentro da área, abai-
xo de 25 % do limite inferior de inflamabilidade ou explosivi-
dade.
5.2.7.2 O atendimento aos requisitos de 5.2.7.4 a 5.2.7.11
deve ser considerado em conformidade com os requisitos
deste item 5.2.7.
5.2.7.3 Deve ser prevista uma ventilação mecânica atenden-
do no mínimo os critérios estabelecidos no anexo A desta
Instrução Técnica. O memorial de cálculo do sistema de venti-
lação mecânica e seus anexos deve ser apresentado na fase
de análise.
5.2.7.4 A ventilação poderá ser natural desde que apresenta-
do na data da vistoria um laudo de explosividade do ambiente
durante operação normal, garantindo que não seja atingido
25% do Limite Inferior de Explosividade (LIE), acompanhado
da comprovação da responsabilidade técnica pela emissão do
laudo. A amostragem deve ser efetuada em um raio de 1,5 m
de cada fonte potencial de vapor, estendendo-se em direção
ao fundo e ao topo da área que abrigue os equipamentos de
processamento.
5.2.7.5 Quando a taxa de ventilação estiver acima de
0,3 m³/min/m² de área de piso, deve ser entendido como de
acordo com o estabelecido em 5.2.7.1.
5.2.7.6 A descarga da exaustão deve ser feita para um local
seguro, fora da edificação, sem recirculação do ar.
5.2.7.7 A recirculação do ar de exaustão é permitida somente
quando for monitorada continuamente, utilizando um sistema
seguro, projetado para fazer soar automaticamente um alar-
me, parar a recirculação e prover exaustão total para o exteri-
or, na eventualidade de que a mistura vapor-ar esteja a uma
concentração acima de 25 % do limite inferior de inflamabili-
dade.
5.2.7.8 Deve ser feita previsão para introdução de ar de re-
posição, de tal forma a prover a completa ventilação da área,
evitando a formação de bolsões de ar.
5.2.7.9 A ventilação deve ser planejada para incluir todas as
áreas dos andares ou dos poços onde exista a possibilidade
de acumulação de vapores inflamáveis.
5.2.7.10 Também pode ser necessário fazer ventilação local,
ou em ponto determinado, para evitar incêndio específico ou
riscos à saúde. Tal ventilação, quando provida, pode corres-
ponder a até 75% da ventilação necessária.
5.2.7.11 Postos de envase e/ou fracionamento, centrífugas
abertas, filtros de placas, filtros-prensa e filtros a vácuo aber-
tos e outros equipamentos que estejam situados a distância
igual ou inferior a 1,5 m de equipamentos que liberem mistu-
ras inflamáveis de líquidos de classe I, instalados dentro de
edificações, os equipamentos da ventilação destas edifica-
ções devem ser projetados de forma a limitar a mistura infla-
mável de vaporar, sob condições normais de operação, a
níveis abaixo do limite inferior de inflamabilidade ou explosivi-
dade.
5.2.8 Equipamentos e vasos de processos
5.2.8.1 Os equipamentos e os vasos de processos devem ser
projetados e instalados de forma a prevenir vazamento não
intencional de líquidos e vapores, para minimizar a quantida-
de de vazamento, na eventualidade de uma liberação aciden-
tal.
5.2.9 Sistema de proteção por espuma
5.2.9.1 Deve haver estoque de reserva de LGE igual à quan-
tidade dimensionada, conforme previsto em 1.8.5.
5.2.9.2 Linhas manuais
5.2.9.2.1 As edificações onde se manuseiam líquidos com-
bustíveis e inflamáveis com volume total superior a 20 m³
devem ser protegidas por linhas manuais de espuma, consi-
derando-se o comprimento máximo da mangueira de 45 m.
5.2.9.2.2 Podem ser utilizados mangueiras e esguichos de 65
mm ou 38 mm, desde que sejam atendidas as condições da
Tabela 5.4.
5.2.9.2.3 O número de linhas de espuma, a vazão mínima e o
tempo mínimo de aplicação devem atender ao previsto na
Tabela 5.4.
5.2.9.3 Chuveiros automáticos
5.2.9.3.1 Além das linhas manuais previstas no item
5.2.9.2.1, deve ser previsto sistema de proteção por espuma
através de chuveiros automáticos do tipo tubo molhado com
espuma ou dilúvio com espuma nas seguintes situações:
a. líquidos das classes IA e IB com volume acima de 30
m³;
b. líquidos de classes IC, II e IIIA com volume acima de
40 m³;
c. líquidos de classe IIIB com volume acima de 60 m³.
5.2.9.3.1.1 Quando duas ou mais classes de líquidos são
armazenadas em uma mesma área compartimentada são
aplicáveis as condições definidas na nota do item 4.17.3.2.3.
5.2.9.3.2 Caso o manuseio ou processamento do líquido
combustível ou inflamável seja numa área compartimentada
no interior da edificação, a proteção prevista no item 5.2.9.3.1
pode ser para esta área compartimentada, não necessitando
ser para toda a edificação.
5.2.9.3.3 Para dimensionamento do sistema de chuveiros
automáticos exigido neste item, devem ser utilizados os pa-
râmetros previstos na NBR especifica ou conforme NBR
10897 no tocante ao risco extraordinário 2 ou na sua ausência
em norma internacional.
5.2.9.3.4 Para o dimensionamento do sistema, a área de
operação deve ser no mínimo a área de processo delimitada
pelo sistema de drenagem, ou a área mínima exigida para o
risco extraordinário 2, o que for maior.
5.2.10 Sistema de resfriamento
5.2.10.1 As edificações onde se manuseiam líquidos com-
bustíveis e inflamáveis com volume total superior a 20 m³,
devem ser protegidas por linhas manuais de resfriamento com
esguichos reguláveis, considerando-se o comprimento máxi-
mo da mangueira de 30 m.
5.2.10.2 Podem ser utilizados mangueiras e esguichos de
65 mm ou 38 mm, desde que seja atendida a Tabela 5.5.
5.2.10.3 O número de linhas de resfriamento, a vazão míni-
ma, a pressão mínima no esguicho e o tempo mínimo de
aplicação devem atender ao previsto na Tabela 5.5.
5.3 Envase, manuseio, transferência e uso de líquidos
inflamáveis e combustíveis
5.3.1 Requisitos gerais
5.3.1.1 Aplicam-se às áreas de envase, manuseio, transfe-
rência e uso de líquidos inflamáveis e combustíveis, quando
não previsto de forma diversa neste item, o disposto no item
5.2.
5.3.1.2 O processamento e o manuseio de líquidos de classe
II e de classe III aquecidos em temperaturas iguais ou acima
de seus pontos de fulgor devem seguir os requisitos para
líquidos de classe I.
5.3.2 Envase, manuseio, transferência e uso de líquidos
inflamáveis e combustíveis
5.3.2.1 Líquidos de classe I devem ser armazenados em
tanques ou recipientes fechados, quando não estiverem em
uso. Líquidos de classe II e classe III devem ser armazenados
em tanques ou recipientes fechados, quando não estiverem
em uso e quando suas temperaturas estiverem iguais ou
acima dos seus pontos de fulgor.
5.3.2.2 Aplicam-se às edificações previstas neste item o
disposto no item 5.2.6.
5.3.2.3 Os líquidos de classe I não podem ser manuseados
fora de sistemas fechados, onde houver chama aberta ou
outras fontes de ignição dentro das áreas classificadas de
acordo com o item 6.
5.3.2.4 O armazenamento temporário de líquidos inflamáveis
e combustíveis em recipientes, em recipientes intermediários
para graneis (IBC) e em tanques portáteis é limitado ao se-
guinte:
a. recipientes, em recipientes intermediários para granéis
(IBC) e tanques portáteis que estejam em operação;
b. recipientes, em recipientes intermediários para granéis
(IBC) e tanques portáteis envasados durante um único
turno;
c. recipientes, em recipientes intermediários para granéis
(IBC) e tanques portáteis necessários para suprir o pro-
cesso durante o período de 24h;
d. recipientes, em recipientes intermediários para graneis
(IBC) e tanques portáteis, armazenados de acordo com o
item 4.3.
5.3.2.5 Todo o armazenamento de líquidos inflamáveis e
combustíveis deve atender 5.3.2.6 e 5.3.2.7 e estar de acordo
com o item 4.3.
5.3.2.6 A quantidade de líquidos localizados fora das áreas
identificadas como de armazenamento (armários de armaze-
namento, outras áreas internas de armazenamento de líqui-
dos, depósitos, armazéns gerais ou outras áreas específicas
de processamento, que estejam separados por uma parede
que resista a no mínimo 120 min de fogo), deve atender aos
requisitos a seguir.
5.3.2.7 A soma total dos volumes envolvidos em todas as
operações eventuais em cada área sujeita a fogo não pode
exceder os seguintes limites:
a. a quantidade necessária para atender às operações
eventuais por um período continuo de 24 h; ou
b. A soma agregada do seguinte:
1) 150 L de líquidos de classe IA, em recipientes;
2) 450 L de líquidos de classe IB, classe IC, classe II ou
classe III, em recipientes;
3) 6.000 L de qualquer combinação, conforme a seguir:
a) líquidos de classe IB, classe IC, classe II ou classe
IIIA em tanques metálicos portáteis ou recipientes in-
termediários para granel metálicos, cada um não ex-
cedendo 3.000 L;
b) líquidos de classe II ou classe IIIA em recipientes in-
termediários para granel não metálicos, cada um não
excedendo 3.000 L;
c. 20 tanques portáteis, ou recipientes intermediários para
granel, cada um com até 3.000 L, de líquidos de classe
IIIB.
5.3.2.8 Nos casos em que forem necessários volumes maio-
res de líquidos, acima dos limites estipulados em 5.3.2.6, o
armazenamento deve ser feito em tanques que atendam a
todos os requisitos aplicáveis nos itens 2.1.2 e 3.
5.3.2.9 As áreas nas quais forem transferidos líquidos de um
tanque ou recipiente para outro recipiente devem atender ao
seguinte:
a. ter um isolamento de outras operações que possam re-
presentar uma fonte de ignição, por uma distância segu-
ra ou por uma construção resistente ao fogo;
b. ter drenagens ou outros meios para controlar os derra-
mamentos;
c. ter ventilação natural ou mecânica que atenda aos re-
quisitos do item 5.2.7.
5.3.3 Ventilação para áreas de envase
5.3.3.1 Além do previsto no item 5.2.7, para áreas de envase
devem ser observados os seguintes requisitos:
5.3.3.2 A ventilação mecânica deve ser sempre utilizada em
áreas onde se faça envase de líquidos de classe I.
5.3.3.3 A tomada do ar de exaustão deve ser efetuada em
ponto próximo de uma parede de um dos lados da sala e à
altura de 300 mm do piso. A sala deve dispor de um ou mais
pontos de reposição de ar na parede oposta à saída da exa-
ustão, à altura de 300 mm acima do piso.
5.3.3.4 Se forem utilizados dutos, estes não podem ser utili-
zados para qualquer outro propósito e devem atender à Nor-
ma Brasileira aplicável, se existente, ou à NFPA 91.
5.3.3.5 Se o ar de reposição de um sistema mecânico for
tomado do interior de uma edificação, a abertura da captação
deve ser equipada com uma porta ou um damper corta-fogo,
conforme Norma Brasileira aplicável, se existente, ou à NFPA
91.
5.3.3.6 Os sistemas de ventilação mecânica devem ser di-
mensionados para um mínimo de 0,3 m³/min/m² de área de
piso, mas não inferior a 4 m³/min.
5.3.3.7 Os sistemas de ventilação mecânica para áreas de
envase devem ser equipados com uma chave de fluxo ou
outro método igualmente confiável que interligue um alarme
sonoro audível, sempre que houver falha do sistema de venti-
lação.
5.4 Operações no cais ou píer
5.4.1 Requisitos gerais
5.4.1.1 Os equipamentos de proteção contra incêndio e de
resposta a emergências para o caís ou píer devem ser espe-
cificados considerando os produtos manuseados, a capacida-
de de resposta a emergências, as dimensões, a localização, a
frequência de uso e as exposições adjacentes.
5.4.1.1.1 Onde for disponível rede de água para combate a
incêndio, a rede pode permanecer cheia ou vazia. Em todos
os casos para as válvulas de bloqueio e para a válvula do
hidrante de recalque devem ser previstas conexão tipo pí-
er/cais com a terra.
5.4.1.1.2 Onde houver rede de água para combate a incêndio
no píer/cais, para atender o berço de atracação e o manifold,
devem ser previstos também hidrantes e canhões monitores
de forma que o combate a incêndio possa ser executado de
duas posições distintas.
5.4.1.1.3 Onde não for exigida rede de água para combate a
incêndio, devem ser previstos, no mínimo, dois extintores de
pó químico seco de 40-B:C. Os extintores devem ficar locali-
zados em um raio máximo de 15 m da bomba ou da área do
manifold, e devem ser facilmente acessíveis durante as situa-
ções de emergência.
5.4.2 Proteção contra incêndio.
5.4.2.1 Para proteção contra incêndio para cais/píer deve ser
observada a Tabela 5.3.
5.5 Destilarias
5.5.1 Aplicam-se às destilarias, quando não previsto de forma
diversa neste item, o disposto no item 5.2.
5.5.2 As destilarias são classificadas em 3 categorias:
a. Tipo 1: no interior de edificações fechadas;
b. Tipo 2: no interior de edificações abertas lateralmente;
c. Tipo 3: em áreas abertas.
5.5.2.1 A área de tancagem ligada a uma destilaria deverá
ser protegida conforme itens 1 e 7 desta IT.
5.5.3 Contenção e drenagem
5.5.3.1 A contenção e drenagem devem seguir o disposto no
item 5.2.6.
5.5.4 Sistema de proteção por espuma
5.5.4.1 As destilarias de todos os tipos devem ser protegidas
por sistemas de espuma, por linhas manuais ou canhões
monitores com taxa de aplicação de no mínimo 6,9 lpm/m² da
área limitada pelo sistema de drenagem, porém, com vazão
não inferior a 200 lpm, aplicada pelo tempo mínimo de 15 min.
5.5.5 Sistema de proteção por resfriamento
5.5.5.1 As destilarias de todos os tipos devem ser protegidas
por sistema de resfriamento, adotando-se a combinação dos
seguintes métodos:
a. canhões monitores fixos ou móveis;
b. linhas manuais;
c. aspersores.
5.5.5.2 Canhões monitores
5.5.5.2.1 As destilarias dos tipos 2 e 3, onde a altura dos
equipamentos for maior que 9 m, devem ser protegidas por no
mínimo um canhão monitor com vazão mínima de 3.800 lpm,
podendo ser dividido em dois canhões com vazão mínima de
1.600 lpm cada um.
5.5.5.2.2 Os canhões monitores devem ser posicionados
externamente e distribuídos de modo que possam atingir
todos os pontos da área da destilaria.
5.5.5.3 Linhas manuais
5.5.5.3.1 Deve haver para todos os tipos de destilaria, pelo
menos um hidrante duplo externo, com duas linhas manuais,
dotadas de esguichos reguláveis, com vazão mínima de
300 lpm cada, dispostas de tal forma que o pavimento térreo
seja totalmente atendido, considerando o comprimento de 60
m de mangueiras através de seu trajeto real.
5.5.5.3.2 As válvulas de controle do sistema e os hidrantes
devem estar localizados à distância mínima de 15 m da área
a ser protegida.
5.5.5.4 Aspersores
5.5.5.4.1 Deve ser previsto sistema de resfriamento por as-
persores nas destilarias dos tipos 2 e 3, quando os equipa-
mentos ultrapassarem a altura de alcance dos canhões moni-
tores, conforme rendimento real destes.
5.5.5.4.2 Deve ser previsto sistema de resfriamento por as-
persores nas destilarias tipo 1, quando os equipamentos
ultrapassarem 9 m de altura.
5.5.5.4.3 O sistema de aspersor deve ser projetado para
resfriar vasos e equipamentos com líquidos inflamáveis ou
combustíveis e para proteger a estrutura da edificação e das
sustentações dos vasos e equipamentos contra exposição ao
calor, sendo dimensionado conforme Norma Brasileira aplicá-
vel ou, na inexistência desta, conforme NFPA 15.
5.5.6 Reservatório de água
5.5.6.1 O reservatório para combate a incêndio deve ser
instalado em local protegido dos efeitos de qualquer incêndio.
5.5.6.2 O reservatório para combate a incêndio deve ser
calculado de modo a suprir a demanda do sistema de espuma
conforme tempo descrito acima somado ao sistema de resfri-
amento por tempo mínimo de 60 min.
5.6 Refinarias
5.6.1 Arranjo físico, contenção e drenagem
5.6.1.1 A contenção e drenagem devem seguir o disposto no
item 5.2.6.
5.6.1.2 As unidades de processos devem ser localizadas à
uma distância mínima de 8 m das ruas que contornam as
quadras, contando-se esta distância da margem mais próxi-
ma.
5.6.1.3 Nas áreas compreendidas entre as unidades de pro-
cesso e as ruas adjacentes, não pode haver qualquer tipo de
construção, exceto as casas de controle, subestações, entra-
das de tubulações, hidrantes, postes de iluminação, sistemas
subterrâneos e canaletas de drenagem.
5.6.1.4 Toda quadra reservada para uma unidade de proces-
so deve ter acesso por ruas em todos os lados devidamente
pavimentadas.
5.6.1.5 Nas ruas principais de acesso às instalações industri-
ais, a largura mínima deve ser de 7 m, com raio de curvatura
interno igual à largura da rua. Para os acessos secundários
devem ser observados os critérios da IT 06.
5.6.1.6 No projeto do arruamento interno devem ser previstos
os acessos aos hidrantes e tomadas de espuma para comba-
te a incêndio.
5.6.1.7 As distâncias entre os limites de bateria de unidades
de processo e parques de tanques devem seguir os demais
requisitos previstos nesta IT.
5.6.2 Sistema de proteção por espuma
5.6.2.1 É obrigatório o sistema de espuma para proteção de
todas as áreas onde seja possível o derrame ou vazamento
de líquidos combustíveis ou inflamáveis, ou onde esses líqui-
dos já estejam normalmente expostos à atmosfera.
5.6.2.2 É obrigatório o emprego de sistema de lançamento de
espuma em áreas sujeitas a derramamento de hidrocarbone-
tos com possibilidade de incêndio, tais como unidades de
processamento, parques de bombas e braços de carrega-
mento ou em áreas com superfície livre exposta, tais como,
separadores de água e óleo e caixas coletoras.
5.6.2.3 Nesses casos, a vazão de projeto de solução de
espuma deve ser calculada para no mínimo 6,5 L/min/m² da
área delimitada pela drenagem, não podendo ser inferior a
200 lpm e deve ser lançada de duas direções distintas e ali-
mentação independentemente, cada uma com esta vazão,
sem simultaneidade de aplicação.
5.6.2.4 Quando o sistema de geração de espuma for fixo,
devem ser previstos, pelo menos, dois hidrantes duplos para
aplicação de espuma por meio de linhas manuais ou canhão
monitor.
5.6.2.5 O tempo de aplicação de espuma deve ser de no
mínimo 65 min.
5.6.3 Sistema de proteção por resfriamento
5.6.3.1 Uma unidade de processo em refinarias deve ser
protegida por meio de linhas manuais e canhões-monitores.
5.6.3.2 A vazão do sistema deve ser determinada em função
da área definida pelo limite da unidade de processo, multipli-
cada pela taxa de 3,0 L/min/m², devendo-se adotar como
vazão mínima 3.800 lpm e como vazão máxima 20.000 lpm.
5.6.3.3 O suprimento de água deve ser baseado em fonte
inesgotável (mar, rio ou lago), o qual deve ser capaz de de-
manda de 100% da vazão do projeto em qualquer época do
ano ou condição climática. Na inviabilidade desta solução,
deve ser previsto um reservatório com capacidade para aten-
der à demanda de 100% da vazão do projeto durante 6 h.
5.6.4 Reservatório de água
5.6.4.1 O reservatório para combate a incêndio deve distar,
pelo menos, 80 m das unidades de processo e 50 m de esta-
ções de carregamento.
5.7 Postos de abastecimento e serviços
5.7.1 Nos postos de serviços para veículos motorizados, os
tanques devem obrigatoriamente ser instalados no pavimento
térreo, no nível do solo ou enterrados.
5.7.2 Tanques subterrâneos devem atender ao contido no
item 2.4.
5.7.3 Tanques instalados no térreo ou no nível do solo devem
atender às exigências dos itens 1 e 7.
5.8 Critérios de proteção para hangares
5.8.1 Contenção e drenagem
5.8.1.1 No caso de hangares com área de até 5.000 m², a
drenagem do piso para bacia de contenção à distância pode
ser para própria caixa separadora (água e óleo) exigida pelos
órgãos públicos pertinentes, conforme NBR 14605-7 e/ou
outras normas técnicas oficiais afins.
5.8.1.2 Para áreas superiores a 5.000 m², em que a proteção
se faz por espuma através de chuveiros automáticos, deve
ser prevista uma bacia de contenção à distância, conforme
item 5.2.6.4.
5.8.2 Sistemas de proteção contra incêndio
5.8.2.1 Hangares com até 2.000 m² de área construída estão
isentos de proteção por espuma;
5.8.2.2 Para hangar com área até 5.000 m², além do sistema
de hidrantes, deve ser prevista linha manual de espuma com
vazão mínima de 200 lpm e reserva de incêndio para 30 mi-
nutos de operação;
5.8.2.3 Para hangar com área superior a 5.000 m², além das
proteções do item anterior, também deverá ser prevista prote-
ção por meio de chuveiros automáticos de espuma do tipo
dilúvio, com taxa mínima de aplicação de 6,5 L/min/m² com
tempo de operação de 15 minutos, podendo ser setorizado ou
proteção por meio de sistema de espuma de alta expansão,
dimensionado conforme exigências da NFPA 409, sendo que
nesse caso, a proposta deverá ser apresentada por meio de
Comissão Técnica.
5.8.2.4 Quando o sistema de chuveiros automáticos de es-
puma do tipo dilúvio for acionado automaticamente, deverá
ser interligado ao sistema de detecção automática de incên-
dio.
5.9 Gerenciamento de riscos
5.9.1 Hangares com até 5.000 m² estão isentos da previsão
de gerenciamento de risco.
5.9.2 Além do previsto na IT 16 – Gerenciamento de riscos
de incêndio, o gerenciamento de risco em áreas abrangidas
pelo item 5 deve observar, no mínimo, o previsto neste item.
5.9.2.1 Este item deve ser aplicado como metodologia de
gerenciamento para identificação, avaliação e controle de
riscos envolvidos no processo e manipulação de líquidos
inflamáveis e combustíveis. Estes riscos incluem, mas não se
limitam a preparação, separação e mudança de estado, mu-
dança de energia contida ou mudança de composição.
5.9.2.2 Operações envolvendo líquidos inflamáveis e com-
bustíveis devem ser analisadas e desenvolvidas para assegu-
rar que os riscos de incêndio e explosão estejam previstos
nos planos de ação de emergência de controle e prevenção
de incêndio. As exceções abaixo não necessitam compor o
plano emergencial:
Exceção:
1) Operações onde os líquidos sejam utilizados nas unidades apenas como
combustível para consumo local.
2) Ocupações mercantis de exploração, perfuração e de serviços com petróleo
cru.
5.9.2.3 A extensão da prevenção e controle de incêndios a
ser prevista deverá ser determinada por meio de avaliação de
engenharia das operações e da aplicação de princípios de
proteção contra incêndios e de engenharia de processos. A
avaliação deve incluir, mas não se limitar, ao seguinte:
a. análise dos riscos de incêndio e explosão da operação;
b. análise dos alívios de emergência dos vasos de proces-
so, levando-se em consideração as propriedades dos
materiais utilizados e as medidas adotadas para prote-
ção e controle de incêndios;
c. análise dos requisitos aplicáveis ao projeto da instalação
contidos em 5.2.1 e 5.2.2 ;
d. análise dos requisitos aplicáveis contidos nos itens 5.3,
5.4, 5.5, 5.6 e 5.7 ;
e. análise das condições locais das instalações para as
propriedades adjacentes e destas para as instalações,
principalmente quanto a inundações, terremotos e ven-
davais;
f. análise da capacidade de resposta dos serviços locais de
atendimento a emergências (Corpo de Bombeiros Militar,
Defesa Civil etc.);
5.9.2.4 Um plano de ação de emergência escrito, que seja
consistente com o pessoal e equipamentos disponíveis, deve
ser estabelecido para responder pelas emergências oriundas
de incêndios. O plano deve incluir o seguinte:
a. procedimentos a serem seguidos nos casos de incêndio
ou de vazamentos de líquidos ou vapores, como o acio-
namento de alarme, notificação à Corporação de Bom-
beiros Militar, evacuação do pessoal e o controle e a ex-
tinção do incêndio;
b. procedimentos e organograma para orientar as ativida-
des destes procedimentos;
c. nomeação e treinamento do pessoal para executar as
tarefas assinaladas, que devem ser revistas no momento
da nomeação inicial, como responsabilidades ou altera-
ções nas ações de resposta, e quando ocorrerem previ-
são de alterações das tarefas;
d. procedimentos para manutenção do seguinte:
1) equipamentos e sistemas de proteção contra incên-
dio;
2) sistemas de drenagem e contenção;
3) equipamentos e sistemas de ventilação.
e. procedimentos para parada ou isolamento de equipa-
mentos para reduzir, controlar ou paralisar vazamento de
líquidos ou vapores, incluindo a nomeação do pessoal
responsável para manter funções críticas da planta ou
para parada da planta de processo e partida segura, se-
guindo isolamento e parada;
f. medidas alternativas para segurança dos ocupantes.
5.9.2.5 Análise de risco deve ser refeita se os riscos envolvi-
dos em incêndio ou explosão mudarem significativamente. As
condições que podem requerer revisão das proteções inclu-
em, mas não se limitam às seguintes:
a. quando ocorrerem mudanças nos materiais de proces-
so;
b. quando ocorrerem mudanças nos equipamentos de pro-
cesso;
c. quando ocorrerem mudanças no controle de processo;
d. quando ocorrerem mudanças nos procedimentos e res-
ponsabilidades operacionais.
5.10 Proteção por extintores
5.10.1 Todas as áreas compreendidas pelo item 5 devem ser
protegidos por extintores portáteis e sobre rodas, atendendo
ao item 1.6.1 e.
5.11 Requisitos gerais para sistemas de proteção contra
incêndio e extinção de fogo
5.11.1 Uma fonte confiável de suprimento de água ou de
outro agente de controle de incêndio deve estar disponível em
pressão e quantidade, a fim de atender às demandas indica-
das para os riscos específicos de operações de processa-
mento, armazenamento e exposição.
5.11.2 São proibidas conexões permanentes entre qualquer
sistema de processo e o sistema de combate a incêndio, a fim
de prevenir a contaminação da água de incêndio pelos fluidos
do processo.
5.12 Demais requisitos
5.12.1 O responsável técnico pelo projeto, instalação, ensai-
os, operação e manutenção deve observar a NBR 17505,
Parte 5, para todos os demais requisitos e locais de opera-
ções não mencionados neste item 5.
5.13 ÁREAS DE PROCESSO DE LIQUIDOS INFLAMÁVEIS 5.13.1 Para áreas de processos de líquidos inflamáveis e
E COMBUSTÍVEIS EXISTENTES combustíveis existentes vide item 1.2.10.
Tabela 5.1: Localização de vasos de processamento em relação aos limites de propriedade e às edificações mais próximas, dentro
da mesma propriedade, quando for prevista proteção por unidade do Corpo de Bombeiros da Polícia Militar do Estado de São
Paulo contra exposição
Distância mínima até o limite da propriedade,
Distância mínima do lado mais próximo de uma
desde que na área adjacente haja ou possa
via de circulação interna, ou de uma edificação
haver construção, inclusive no lado oposto da
que não seja integrante do processo
Capacidade via pública
(m)
máxima dos vasos (m)
operando com Alívio de emergência Alívio de emergência Alívio de emergência Alívio de emergência
líquidos de líquido estável de líquido instável de líquido estável de líquido instável
(L) Pressão Pressão Pressão Pressão Pressão Pressão Pressão Pressão
abaixo de acima de abaixo de acima de abaixo de acima de abaixo de acima de
17,2 kPa 17,2 kPa 17,2 kPa 17,2 kPa 17,2 kPa 17,2 kPa 17,2 kPa 17,2 kPa
(2,5 psig) (2,5 psig) (2,5 psig) (2,5 psig) (2,5 psig) (2,5 psig) (2,5 psig) (2,5 psig)
1.050 ou menos 1,5 3,0 4,5 6,0 1,5 3,0 4,5 6,0
1.051 a 2 950 3,0 4,5 7,5 12,0 1,5 3,0 4,5 6,0
2.951 a 45.500 4,5 7,5 12,0 18,0 1,5 3,0 4,5 6,0
45.501 a 113.600 6,0 9,0 15,0 24,0 1,5 3,0 4,5 6,0
113.601 a 189.250 9,0 13,5 22,5 36,0 3,0 4,5 7,5 12,0
189.251 a 378.650 15,0 22,5 37,5 60,0 4,5 7,5 12,0 18,0
Acima de 378.651 24,0 36,0 60,0 90,0 7,5 12,0 19,5 30,0
Nota:
1) Dobrar todas as distâncias acima mencionadas nos casos em que não haja proteção por unidade do Corpo de Bombeiros da Polícia Militar do
Estado de São Paulo ou proteção para exposição (ver 1.4.54).

Tabela 5.2: Distâncias mínimas de afastamento de edificações ou estruturas utilizadas na operação e no manuseio de líquidos
Distância mínima até o limite da
Distância às ruas, passagem ou via de
propriedade, desde que na área adjacente
Classe de líquido circulação interna
haja ou possa haver construção
(m)
(m)
Líquidos de classe I, líquidos instáveis de
qualquer classe e líquidos de qualquer classe 15,0 3,0
aquecidos acima de seus pontos de fulgor
Líquidos de classe II 7,5 1,5
Líquidos de classe III 3,0 1,5
Notas:
1) Dobrar todas as distâncias acima mencionadas nos casos em que não houver uma proteção por unidade do Corpo de Bombeiros da Polícia Militar do Estado de
São Paulo ou proteção para exposição (ver 1.4.54 ).
2) Para líquidos estáveis de qualquer classe, aquecidos acima de seus pontos de fulgor, deverá apresentar proposta por comissão técnica.
3) Não se aplicam as distâncias desta Tabela para a localização de tanques (para localização de tanques ver Tabelas contidas no item 0).
Tabela 5.3: Proteção típica contra incêndios em cais e terminais marítimos
Tabela 5.4: Linhas de espuma para áreas de manuseio e pro-
cessamento
6 REQUISITOS PARA INSTALAÇÕES E EQUIPAMENTOS
ELÉTRICOS
6.1 Para projeto, instalação, ensaios, operação e manu-
tenção de instalações e equipamentos, onde líquidos de
classe I são armazenados ou manuseados e onde líqui-
dos de classe II ou III são armazenados ou manuseados a
temperaturas iguais ou acima de seus pontos de fulgor,
mesmo que eventualmente, deverá ser adotada a ABNT
NBR 17505, Parte 6, devendo, neste caso, ser apresentada
comprovação reponsabilidade técnica da classificação da
área de risco elétrico.
Tabela 5.5: Linhas de resfriamento para áreas de manuseio e
processamento
6.2 Todas as instalações compreendidas por esta norma
deverão ser providas de SPDA e/ou controle de fontes de
ignição, dimensionados conforme normas técnicas oficiais.
7 PROTEÇÃO CONTRA INCÊNDIO PARA PARQUES DE
ARMAZENAMENTO COM TANQUES ESTACIONÁRIOS
7.1 Aplicação
7.1.1 Este item estabelece os requisitos mínimos para os
projetos de sistemas de combate a incêndios com água e com
espuma, destinados a instalações de armazenamento de
líquidos inflamáveis e combustíveis, contidos em tanques
estacionários com capacidade superior a 450 L, à pressão
igual ou inferior a 103,9 kPa, medida no topo dos tanques.
7.1.2 Este item se aplica a todos os demais itens desta IT
quando mencionados.
7.1.3 Para as restrições ao emprego deste item, ver item 1.2 .
7.2 Requisitos gerais
7.2.1 Tanques subterrâneos
7.2.1.1 Não é requerido um “sistema fixo de proteção contra
incêndio” para tanques subterrâneos.
7.2.2 Tanques de superfície e elevados
7.2.2.1 Proteção por espuma
7.2.2.1.1 Será exigido sistema de espuma para tanques ou
parque de tanques com volumes acima de 20 m³ de produtos
de classe I, II ou IIIA, devendo a proteção ser feita por um dos
seguintes sistemas (ver Tabela 7.11):
a. linhas manuais;
b. canhões-monitores; e/ou
c. câmaras de espuma.
7.2.2.1.2 A aplicação de espuma através de linhas manuais
ou canhões-monitores instalados em áreas abertas deve
considerar a retirada da espuma pelo vento, o que deve au-
mentar a taxa de aplicação em mais 20%.
7.2.2.1.3 Para tanques que possuam diâmetro superior a 18
m ou altura superior a 6 m, (para hidrocarbonetos), e diâmetro
superior a 4 m ou altura superior a 6 m (para solventes pola-
res), é requerida a adoção de proteção por câmaras de es-
puma, para as classes I, II e IIIA, independente do volume da
instalação (ver Tabela 7.11.).
7.2.2.2 Sistema de resfriamento
7.2.2.2.1 A Tabela 7.1 define os critérios de resfriamento de
acordo com as dimensões dos tanques.
7.2.3 Projeto de sistemas de proteção contra incêndio
7.2.3.1 Para o projeto dos sistemas de proteção contra in-
cêndio, devem ser considerados dois conceitos fundamentais:
a. dimensionamento pelo cenário de maior demanda de
água, maior demanda de pressão e maior demanda de
LGE, conjunta ou separadamente;
b. não simultaneidade de eventos, isto é, o dimensiona-
mento deve ser feito com base na ocorrência de apenas
um evento por vez, considerando cada área isolada, po-
rém todos os cenários devem ser contemplados.
7.2.4 Tipo e qualidade da água
7.2.4.1 A água utilizada no sistema de combate a incêndio
pode ser doce ou salgada, sem tratamento, desde que isenta
de óleo ou outras substâncias incompatíveis com a produção
de espuma.
7.2.4.2 Preferencialmente, a rede de hidrantes deve ficar
pressurizada com água doce, a fim de evitar-se a rápida for-
mação de incrustações e corrosão. Quando não houver alter-
nativa e a rede necessitar ficar permanentemente com água
salgada, toda a tubulação deverá ser especificada para esta
condição.
7.2.4.3 Quando a água contiver considerável quantidade de
material sólido em suspensão que possa obstruir os asperso-
res ou outros equipamentos, devem ser previstos dispositivos
para retenção de impurezas e limpeza das linhas, sem inter-
rupção do “sistema de combate a incêndio”.
7.2.5 Suprimento de água
7.2.5.1 O suprimento de água deve ser baseado em uma
fonte inesgotável (mar, rio etc.), a qual deve ser capaz de
atender à demanda de 100 % da vazão de projeto, em qual-
quer época do ano ou condição climática. Na inviabilidade
desta solução, deve ser previsto um reservatório com capaci-
dade para atender à demanda de 100 % da vazão de projeto,
durante o período de tempo descrito na Tabela 7.2.
7.2.5.2 Para o cálculo do volume do reservatório de água,
deve ser considerada a capacidade útil de armazenagem de
produto(s) do cenário de maior demanda de água.
7.2.5.3 O volume mínimo do reservatório de água deve aten-
der ao tempo especificado na Tabela 7.2. Caso haja reposi-
ção simultânea do reservatório, o volume deste pode ser
calculado pela vazão de projeto menos a vazão de reposição.
7.2.5.4 No caso de reabastecimento por bombeamento, as
bombas e respectivos acionadores devem atender aos mes-
mos requisitos das bombas principais do “sistema de combate
a incêndio”.
7.2.5.5 O suprimento de água pode ser compartilhado por
instalações vizinhas, desde que atenda o cenário conjunto de
maior demanda de água.
7.2.5.5.1 Por cenários conjuntos, entendem-se os cenários
que incluam os tanques vizinhos localizados nas edificações
vizinhas que compartilhem o mesmo reservatório de água.
7.2.5.5.2 Para apresentação do projeto com compartilhamen-
to de reserva de incêndio, deverão ser observados os seguin-
tes requisitos:
a. apresentação de implantação de todas as empresas vi-
zinhas à área em aprovação que compartilham o mesmo
reservatório de incêndio;
b. apresentação de estudo de cenário envolvendo os tan-
ques da área em aprovação e os tanques vizinhos das
demais empresas que compartilhem o mesmo reservató-
rio;
c. apresentação do trecho de tubulação entre o reservató-
rio até a bomba de incêndio da área em aprovação.
7.3 Cálculo da vazão
7.3.1 O cálculo da vazão de água para combate a incêndio
do cenário de maior demanda de vazão deve ser realizado
considerando-se as seguintes situações:
a. resfriamento do tanque atmosférico vertical em chamas,
dos seus tanques vizinhos (horizontais ou verticais), apli-
cação de espuma no tanque vertical em chamas e apli-
cação de espuma em sua bacia de contenção conforme
7.6.5 ;
b. aplicação de espuma na bacia de contenção do tanque
horizontal em chamas, conforme 7.6.6.2 , e resfriamento
dos tanques (horizontais ou verticais) da bacia de con-
tenção vizinha.
7.4 Resfriamento
7.4.1 Critérios para cálculo
7.4.1.1 Para efeito de cálculo, são considerados vizinhos os
tanques que atendam a um dos seguintes requisitos:
a. quando o tanque em chamas for vertical e a distância
entre o seu costado e o costado (ou parede externa) do
tanque vizinho for menor que 1,5 vez o diâmetro do tan-
que em chamas ou 15 m, o que for maior;
b. quando o tanque considerado em chamas for horizontal
e a distância a partir do dique de contenção do tanque
considerado em chamas para o costado do tanque adja-
cente for menor que 15 m.
7.4.2 Tanques verticais
7.4.2.1 Os tanques verticais em chamas e vizinhos devem
ser protegidos por sistema de resfriamento por linhas manu-
ais, aspersores ou canhões monitores, conforme Tabela 7.1.
7.4.2.2 Os aspersores devem ser distribuídos de forma a
possibilitar uma lâmina de água contínua sobre a superfície a
ser resfriada (teto e costado), sendo que a tubulação que
alimenta os aspersores do teto deve ser independente da
tubulação do costado ou deve ser dotada de dispositivo au-
tomático que não comprometa o funcionamento do anel do
costado em caso de seu arrancamento pela projeção do teto
em uma explosão.
7.4.2.3 Os aspersores do costado devem ser instalados a
partir do topo do costado.
7.4.2.4 Deve haver sobreposição entre os jatos dos asperso-
res do costado, equivalente a 10 % de dimensão linear cober-
ta por cada aspersor.
7.4.2.5 Os aspersores do teto devem ser posicionados de
modo que seja formada uma lâmina de água uniforme em
todo o teto do tanque, respeitando a taxa mínima de aplica-
ção.
7.4.2.6 Não é considerada proteção por aspersores a utiliza-
ção de apenas um aspersor (chuveiro) no centro do teto do
tanque, salvo se o jato do aspersor único atingir todo o teto do
tanque.
7.4.2.7 Tanques verticais individuais ou parques de tanques
de armazenamento de líquidos combustíveis e inflamáveis
com sistema de resfriamento através de aspersores devem
dispor de sistema secundário de resfriamento, que deve ser
feito por meio de canhões monitores ou linhas manuais.
7.4.2.8 O sistema secundário de resfriamento deve possuir
no mínimo as características do item 7.5 .
7.4.2.9 Para efeito de cálculos, não é necessário o cálculo
simultâneo do sistema de aspersores e do sistema secundário
de resfriamento.
7.4.2.10 Para cálculo da vazão necessária ao resfriamento
dos tanques verticais atmosféricos, devem ser adotados os
seguintes critérios:
a. tanque em chamas: 2 L/min/m² da área do costado, utili-
zando aspersores, canhões-monitores ou mangueiras a
partir de hidrantes;
b. tanques vizinhos:
1) utilizando aspersores: 2 L/min/m² da área determina-
da na Tabela 7.3; ou
2) utilizando canhões-monitores (fixos ou móveis) ou li-
nhas de mangueiras a partir de hidrantes, conforme
Tabela 7.4.
7.4.2.11 O sistema de resfriamento por linhas manuais e
canhões-monitores deve ser feito conforme item 7.5 .
7.4.3 Tanques horizontais
7.4.3.1 A vazão mínima necessária ao resfriamento dos tan-
ques horizontais deve ser de 2 L/min/m² da área da sua pro-
jeção horizontal (observar Tabela 7.2).
7.4.3.2 Os tanques verticais e/ou horizontais vizinhos ao
tanque horizontal em chamas devem ser resfriados. Porém,
no caso de bacia de contenção mista, se o tanque horizontal
colapsar, o processo de resfriamento deve ser interrompido e
deve ser aplicada espuma em toda a bacia.
7.5 Rede de distribuição de água
7.5.1 Bloqueio
7.5.1.1 Devem existir válvulas de bloqueio nas redes de
distribuição de água para combate a incêndio que envolvam a
área de armazenamento, localizadas de tal forma que o res-
tante da rede possa permanecer em operação no caso de
rompimento ou manutenção de um dos trechos. As válvulas
devem ficar em condições de fácil acesso para sua operação,
inspeção e manutenção.
7.5.2 Pressão
7.5.2.1 Quando fora de uso, a rede de distribuição de água
deve ser mantida permanentemente cheia e pressurizada. A
pressurização pode ser promovida através de uma bomba
jockey, castelo d’água, tanque de escorva ou outra solução
que garanta a pressurização da rede. Quando fora de uso, a
rede deve ficar permanentemente pressurizada, com o míni-
mo de 1 bar (10 mca) no ponto mais desfavorável da linha.
7.5.2.2 Com o sistema em operação, a pressão, nos hidran-
tes, inclusive no situado na posição mais desfavorável, deve
estar entre 53 mca e 100 mca.
7.5.3 Interligação
7.5.3.1 A rede de distribuição de água de uma instalação
pode ser interligada à rede de outra instalação, desde que a
rede resultante seja recalculada como um único sistema,
atendendo às pressões e vazões de projeto requeridas, que
as características dos projetos sejam compatíveis e que haja
acordo entre as empresas envolvidas.
7.5.3.2 Para apresentação do projeto com compartilhamento
da rede de distribuição de água de combate a incêndio deve-
rão ser observados os seguintes requisitos:
a. apresentação de implantação de todas as empresas vi-
zinhas à área em aprovação que compartilhem a mesma
rede de distribuição de água;
b. apresentação de estudo de cenário envolvendo os tan-
ques da área em aprovação e os tanques vizinhos das
demais empresas que compartilham a mesma rede de
distribuição de água.
c. apresentar isométrico da rede de distribuição de água
compartilhada contemplando todos os trechos envolvidos
nos cenários de incêndio conjuntos.
d. apresentar documento comprobatório do acordo entre
as empresas envolvidas para compartilhamento da rede
de distribuição de água.
7.5.4 Hidrantes e canhões monitores
7.5.4.1 Cada tanque a ser resfriado deve ser protegido por no
mínimo dois hidrantes e/ou dois canhões-monitores, mesmo
quando protegidos por aspersores.
7.5.4.2 Quando o tanque for protegido por sistema de asper-
sores, não haverá necessidade de considerar no cálculo o
acionamento simultâneo das linhas manuais e/ou canhões de
resfriamento.
7.5.4.3 Quando o sistema de hidrantes e/ou canhões for o
sistema primário de resfriamento, deverá ser elaborado estu-
do de cenários, o qual deverá prever incêndio em cada um
dos tanques, de modo que o sistema preveja:
a. duas linhas de mangueiras ou canhões monitores para o
tanque em chamas;
b. uma linha de mangueira ou canhão monitor para cada
tanque vizinho.
c. caso o tanque vizinho seja construído conforme norma
API 620 ou norma internacional equivalente, deverá ser
protegido por, no mínimo, duas linhas manuais ou ca-
nhões monitores.
7.5.4.4 Devem ser instalados em locais de fácil acesso,
mesmo que haja necessidade de estender uma derivação a
partir da rede principal.
7.5.4.5 A quantidade mínima de hidrantes e/ou canhões
monitores deve ser calculada em função da demanda de
água de combate a incêndio.
7.5.4.6 Em bacias de contenção com capacidade de armaze-
namento de até 35.000 m3, a distância máxima entre hidran-
tes e/ou canhões-monitores deve ser de 100 m, e devem ser
localizados de tal forma que o comprimento de mangueira,
quando utilizada, seja no máximo de 60 m.
7.5.4.7 Em bacias de contenção com capacidade de armaze-
namento superior a 35.000 m³, a distância máxima entre
hidrantes e/ou canhões-monitores deve ser de 60 m, e eles
devem ser localizados de tal forma que o comprimento de
mangueira quando utilizada, seja no máximo de 60 m.
7.5.4.8 Os hidrantes devem possuir no mínimo duas saídas,
dotadas de válvulas e de conexões de engate rápido tipo
storz. A altura destas válvulas em relação ao piso deve estar
compreendida entre 1 m e 1,5 m. Será obrigatório o emprego
obrigatório de esguichos reguláveis.
7.5.4.9 Os canhões-monitores podem ser fixos ou portáteis
para água, para espuma ou, ainda, para ambos os fluidos. Os
canhões fixos devem ser dotados de válvulas de bloqueio e
válvulas hidráulicas de abertura rápida.
7.5.4.10 Os hidrantes e os canhões fixos, quando manual-
mente operados, devem ficar afastados no mínimo 15 m do
costado do tanque a ser protegido, não sendo permitido que
os canhões fixos fiquem localizados sobre os diques, nem
dentro da bacia de contenção.
7.5.4.11 Atendidas as necessidades de vazão e pressão da
rede de hidrantes, os canhões-monitores e/ou linhas manuais
usados para o resfriamento ou extinção de incêndio em tan-
ques verticais ou horizontais devem ser capazes de:
a. resfriar teto e costado, ou;
b. atingir a superfície do líquido quando em chamas (no
caso de aplicação de espuma).
7.5.4.12 Somente podem ser instalados no interior da bacia
de contenção equipamentos não elétricos ou elétricos, apro-
priados para as respectivas áreas classificadas, com aciona-
mento remoto externo à bacia, que não podem ser considera-
dos no cálculo da quantidade de canhões necessários.
7.5.4.13 As linhas manuais somente devem ser instaladas na
área externa da bacia de contenção.
7.5.4.14 Todos os tanques instalados em uma mesma bacia
de contenção devem ser protegidos por canhões-monitores
e/ou linhas manuais de mangueiras, a partir de hidrantes, de
forma que a proteção para cada tanque se dê a partir de no
mínimo duas posições distintas, de lados diferentes da bacia,
independentemente da existência de sistema fixo de resfria-
mento dos tanques constituído por aspersores.
7.5.4.14.1 Para este dimensionamento, o alcance vertical e
horizontal dos jatos deve ser plenamente atendido.
7.6 Sistemas de espuma
7.6.1 Condições gerais
7.6.1.1 Todos os locais sujeitos a derramamento ou vaza-
mento de produto ou onde o produto possa ficar exposto à
atmosfera em condições de operação (como, por exemplo,
separador de água e óleo) devem estar protegidos pelo sis-
tema de lançamento de espuma.
Nota:
Não se aplica para sistemas operando com líquidos IIIB.
7.6.2 Tanques de teto fixo
7.6.2.1 Tanques verticais
7.6.2.1.1 Os tanques com produtos armazenados à tempera-
tura igual ou superior a 100 ºC não podem possuir sistema
fixo de aplicação de espuma.
7.6.2.1.2 Todos os tanques atmosféricos de teto fixo que
contenham produtos de classe I, II ou IIIA e que possuam
diâmetro superior a 18 m ou altura superior a 6 m (para hidro-
carbonetos), e que possuam diâmetro superior a 4 m ou altura
superior a 6 m (para solventes polares), devem possuir um
“sistema fixo de aplicação de espuma” (câmara de espuma ou
injeção subsuperficial ou semi-subsuperficial) para proteção e
combate a incêndio.
Nota:
Os critérios para utilização de injeção subsuperficial ou semi-subsuperficial
encontram-se na NBR 12615.
7.6.2.1.3 Os tanques destinados aos produtos que possam
ser armazenados a temperaturas iguais ou superiores a seus
pontos de fulgor devem obedecer aos requisitos previstos
para líquidos de classe I.
7.6.2.1.4 Em tanques de teto fixo, não é necessária a instala-
ção de “sistemas fixos de aplicação de espuma” nos seguin-
tes casos:
a. quando o produto armazenado for de classe IIIB;
b. quando possuir “sistema de inertização”, prevalecendo
sobre os parâmetros citados em 7.6.2.1.2 .
7.6.2.2 Número mínimo de câmaras de espuma em tanques
de teto fixo
7.6.2.2.1 A quantidade mínima de câmaras por tanque que
atenda aos requisitos de 7.6.2.1.2 deve ser conforme a Tabe-
la 7.5.
7.6.2.2.2 Para tanques com diâmetro superior a 60 m, deve
ser instalada uma câmara de espuma a cada 465 m² ou fra-
ção de superfície adicional de líquido.
7.6.2.3 Taxa e tempo de aplicação de solução de espuma
7.6.2.3.1 A taxa de aplicação e os tempos de atuação do
“sistema fixo de combate a incêndio”, utilizando câmaras de
espuma, devem atender aos valores indicados nas Tabelas
7.6 e 7.7.
7.6.2.3.2 Nos casos previstos no item 7.6.2.3.2, o sistema de
proteção por espuma deverá ser capaz de atingir a face inter-
na do costado do tanque.
7.6.2.3.3 Os tanques verticais de teto fixo construídos con-
forme API 620, ou outra norma equivalente internacionalmen-
te aceita, não podem possuir um “sistema fixo de aplicação de
espuma”, tendo em vista que, por construção, não possuem
solda de baixa resistência entre o teto e o costado, devendo
ser prevista proteção primária por linhas manuais ou canhões
monitores para a bacia de contenção.
7.6.3 Tanques de teto fixo com teto interno flutuante ou
selo flutuante
7.6.3.1 Os tanques com produtos armazenados à temperatu-
ra igual ou superior a 100 ºC não podem possuir sistema fixo
de aplicação de espuma.
7.6.3.2 Todos os tanques atmosféricos que contenham pro-
dutos de classe I ou de classe II e que possuam diâmetro
superior a 18 m ou altura superior a 6 m, devem possuir “sis-
tema fixo de aplicação de espuma” (câmara de espuma ou
injeção subsuperficial ou semi-subsuperficial) para proteção e
combate a incêndio.
Nota:
Os critérios para utilização de injeção subsuperficial ou semi-subsuperficial
encontram-se na NBR 12615.
7.6.3.3 Os tanques destinados aos produtos que possam ser
armazenados a temperaturas iguais ou superiores aos seus
pontos de fulgor devem obedecer aos requisitos previstos
para líquidos de classe I.
7.6.3.4 Não é necessária a instalação de “sistemas fixos de
aplicação de espuma” nos seguintes casos:
a. quando o produto armazenado for de classe IIIB;
b. quando possuir sistema de inertização, prevalecendo
sobre os parâmetros citados em 7.6.3.2 .
7.6.3.5 A proteção por espuma destes tanques deve atender
aos seguintes critérios:
7.6.3.5.1 Os tanques cujo teto flutuante interno seja do tipo
duplo metálico ou pontão devem ser protegidos por sistema
fixo de aplicação de espuma, com o aplicador instalado no
costado, dimensionado no mínimo para proteger a coroa
formada pela área da vedação teto/costado, considerando a
taxa de aplicação de 12,2 L/min/m², durante 20 min. No caso
de utilização de aplicadores sobre o teto, consultar a Norma
Brasileira aplicável ou na inexistência desta, a NFPA 11.
Quando utilizados tanques com selo flutuante do tipo bulk
headed, com anteparo para proteger a coroa, deve ser utiliza-
do o mesmo critério de aplicação de espuma.
7.6.3.5.2 A área do selo deve ser a área da coroa do costado
até o anteparo distante do costado de 0,3 m a 0,6 m. O ante-
paro a ser instalado deve possuir uma altura de 305 mm ou
610 mm e deve exceder pelo menos em 51 mm acima da
altura vertical do selo junto ao costado. O número mínimo de
aplicadores deve ser distribuído no perímetro do tanque de
forma que a distância perimétrica seja de 12,2 m para antepa-
ro de 305 mm ou 24,4 m para anteparo de 610 mm.
7.6.3.5.3 Para os demais tipos de teto flutuante ou se-
lo/membrana flutuante, deve ser considerada a área total da
superfície líquida, utilizando-se os mesmos critérios para os
tanques de teto fixo de mesmo diâmetro.
7.6.4 Tanques de teto flutuante (externo)
7.6.4.1 Tanques construídos conforme a ABNT NBR 7821 ou
API 650, com teto do tipo duplo metálico ou pontão, devem
ser protegidos por um sistema fixo de aplicação de espuma
dimensionados no mínimo para proteger a coroa formada pela
área da vedação, teto/costado considerando a taxa de aplica-
ção de 12,2 L/min/m²durante 20 min.
7.6.4.2 Para os demais tipos de teto flutuante, deve ser con-
siderada a área total da superfície líquida, utilizando os mes-
mos critérios para os tanques de teto fixo de mesmo diâmetro.
7.6.5 Proteção da bacia de contenção de tanques verti-
cais
7.6.5.1 Deve ser previsto o uso de espuma através de linhas
manuais (ver 7.6.7.4 ) ou canhões-monitores (ver 7.6.7.3 )
para extinção de focos de incêndio no interior da bacia de
contenção, onde forem armazenados produtos de classe I,
classe II e classe IIIA. O número destas linhas ou canhões-
monitores, considerando a vazão de no mínimo 200 lpm para
cada um, é obtido por meio da Tabela 7.9 e o tempo de apli-
cação a partir da Tabela 7.10.
7.6.6 Tanques horizontais – Requisitos gerais
7.6.6.1 Requisitos gerais
7.6.6.1.1 Os tanques horizontais, onde forem armazenados
produtos de classe I, classe II e classe IIIA, devem ser prote-
gidos por um sistema de aplicação de espuma que abranja
toda a bacia de contenção, devendo-se utilizar um dos se-
guintes métodos de aplicação, ou a combinação destes:
a. câmara de espuma (ver 7.6.7.1 )
b. aspersores de espuma (ver 7.6.7.2 );
c. canhões-monitores (ver 7.6.7.3 );
d. linhas manuais (ver 7.6.7.4 ).
7.6.6.2 Taxa e tempo de aplicação de solução de espuma
7.6.6.2.1 A taxa e o tempo de aplicação de solução de espu-
ma deve ser conforme as Tabelas 7.6 e 7.7.
7.6.7 Métodos de aplicação de espuma
7.6.7.1 Câmara de espuma
7.6.7.1.1 Para bacias de tanques horizontais, deve ser insta-
lada no mínimo uma câmara de espuma a cada 465 m² ou
fração de superfície adicional de líquido, devendo ser avaliado
o rendimento dos equipamentos instalados.
7.6.7.2 Aspersores de espuma
7.6.7.2.1 O projeto do sistema de proteção por aspersores de
espuma deve atender aos requisitos da Norma Brasileira
aplicável ou, na inexistência desta, da NFPA 16.
7.6.7.3 Canhões-monitores
7.6.7.3.1 Os canhões-monitores, quando utilizados para
proteção da bacia de contenção, devem ser instalados exter-
namente à bacia.
7.6.7.3.2 Deve haver pelo menos dois canhões-monitores
manuais para cada bacia de contenção a ser protegida, posi-
cionados de tal forma que a espuma seja lançada de duas
posições distintas, de lados diferentes da bacia, alimentação
de LGE independente, sem simultaneidade de aplicação.
7.6.7.4 Linhas manuais
7.6.7.4.1 Quando utilizadas, devem ser previstas duas linhas
manuais para cada bacia de contenção a ser protegida, posi-
cionadas de tal forma que a espuma seja lançada de duas
direções distintas, com alimentação de LGE independente,
sem simultaneidade de aplicação.
7.6.8 PLATAFORMAS DE CARREGAMENTO E/OU DES-
CARREGAMENTO DE CAMINHÕES-TANQUES E/OU VA-
GÕES-TANQUES
7.6.8.1 Localização de instalações de carregamento e
descarregamento
7.6.8.1.1 As plataformas para carregamento e descarrega-
mento de vagões-tanque e caminhões-tanque devem ser
localizadas distantes dos tanques de superfície, dos arma-
zéns, de outras edificações ou dos limites das propriedades
adjacentes onde haja ou possa haver construções, a uma
distância mínima de 7,5 m para líquidos de classe I e para
líquidos de classe II e de classe III manuseados com tempera-
turas iguais ou superiores de seus pontos de fulgor, medida a
partir do ponto de carga e descarga ou da conexão de trans-
ferência mais próxima.
7.6.8.1.2 No caso de carregamento e descarregamento de
equipamentos manuseando líquidos de classe II e de classe
III, com temperaturas abaixo de seus pontos de fulgor, a dis-
tância mínima deve ser de 4,5 m, medida a partir do ponto de
carga e descarga ou da conexão de transferência mais próxi-
ma.
7.6.8.1.3 Estas distâncias podem ser reduzidas em 50% se
houver proteção por unidade do Corpo de Bombeiros da Polí-
cia Militar do Estado de São Paulo ou proteção para exposi-
ção, conforme item 1.4.54 .
7.6.8.1.4 As edificações destinadas ao parque de bombas
(casa de bombas) e os abrigos de operadores (casa dos
operadores) são considerados parte da instalação, não ne-
cessitando cumprir as distâncias estabelecidas em 7.6.8.1.1 .
7.6.8.2 Sistemas elétricos
7.6.8.2.1 A instalação de equipamentos elétricos, eletrônicos,
de instrumentação, automação e telecomunicações e todo o
sistema de cabos devem atender aos requisitos do item 6 .
7.6.8.3 Contenção, drenagem e controle de derramamen-
to
7.6.8.3.1 Deverão ser adotados os critérios do item 5.2.6 .
7.6.8.4 Proteção contra incêndio.
7.6.8.4.1 Proteção por extintores
7.6.8.4.1.1 Para proteção por extintores portáteis em plata-
formas de carregamento e descarregamento, adota-se o
previsto nos itens 1.7.4 a 1.7.6.
7.6.8.4.2 Proteção por espuma
7.6.8.4.2.1 As plataformas de carregamento e/ou descarre-
gamento de produtos de classe I, classe II e classe III devem
ser protegidas por espuma, adotando-se um dos seguintes
métodos, conforme Tabela 7.12:
a. sistema fixo de aspersores;
b. canhões-monitores;
c. linhas manuais.
7.6.8.4.2.1 Aspersores de espuma
7.6.8.4.2.1.1 O projeto do sistema de proteção por aspersores
de espuma deve atender aos requisitos da Norma Brasileira
aplicável ou, na inexistência desta, da NFPA 16.
7.6.8.4.2.2 Canhões-monitores
7.8.6.4.2.2.1 Quando utilizados, deve haver pelo menos dois
canhões-monitores posicionados de tal forma que o lança-
mento seja de duas posições distintas.
7.8.6.4.2.3 Linhas manuais
7.8.6.4.2.3.1 Quando utilizados, deve haver pelo menos duas
linhas manuais posicionados de tal forma que o lançamento
seja de duas posições distintas.
7.8.6.4.2.4 Taxa e tempo de aplicação de solução de es-
puma
7.8.6.4.2.4.1 A taxa e o tempo de aplicação de solução de
espuma para a proteção da área devem ser conforme a Tabe-
la 7.8.
7.8.6.4.2.5 Áreas a serem protegidas por canhões-
monitores, aspersores ou linhas manuais
7.8.6.4.2.5.1 A área a ser considerada para o cálculo da va-
zão de espuma deve ser aquela que abranja toda a região
onde ocorra a operação de carga e descarga de caminhões
ou vagões-tanques, isto é, braços de carregamento, medido-
res e todos os equipamentos associados com a operação de
carga e descarga de líquidos inflamáveis e combustíveis.
7.8.6.4.2.5.2 Como referência para o dimensionamento de
proteção por espuma, deve ser considerada a área circunscri-
ta pelo sistema de contenção adotado.
7.8.6.4.2.5.3 No caso de plataformas operando a carga e
descarga de vagões-tanques, a área a ser protegida deve
contemplar aquelas ocupadas pelos vagões anterior e poste-
rior ao que estiver em operação.
7.6.8.4.3 Sistema de proteção por resfriamento
7.6.8.4.3.1 Quando for exigida proteção por espuma nas
plataformas de carregamento e descarregamento, estas de-
vem ser igualmente protegidas por sistema de resfriamento
por linhas manuais ou canhões-monitores.
Nota:
Sempre que houver proteção por aspersores, estes deverão ser
obrigatoriamente de espuma, sendo previsto o sistema de resfriamento por
linhas manuais ou canhões monitores.
7.6.8.4.3.2 Cada ponto da plataforma deve ser coberto por no
mínimo duas linhas manuais ou canhões monitores.
7.6.8.4.3.3 Para efeito de cálculo devem ser consideradas
apenas duas linhas manuais ou canhões-monitores em ope-
ração com vazão mínima de 400 lpm, por 60 min, cada.
7.6.9 PROTEÇÃO DE OUTRAS ÁREAS
7.6.9.1 Nos locais onde haja possibilidade de derramamento
de produtos, como pátio de bombas, conjunto de válvulas e
sistemas de coleta e separação de água-óleo, devem ser
previstos sistemas móveis de aplicação de espuma (linhas ou
canhões-monitores).
7.6.9.2 A vazão de espuma deve ser calculada para a área
onde possa ocorrer o derramamento do produto, consideran-
do a taxa de 6,5 L/min/m², não podendo ser inferior a 200 lpm.
Deve ser garantida a possibilidade de lançamento por duas
direções distintas e alimentação independente, cada uma com
esta vazão, sem simultaneidade de aplicação. O tempo de
aplicação deve ser de 15 min.
7.7 Bombas de água do sistema de combate a incêndio
7.7.1 O projeto das bombas de incêndio deve atender aos
requisitos da ABNT NBR 13714, Anexo B, ou NFPA 20.
7.7.2 No caso em que o sistema principal for constituído de
mais do que uma bomba, a vazão de projeto deve ser distri-
buída igualmente entre as bombas.
7.7.3 Caso o sistema de bombas principal seja alimentado
por motores a combustão, deve haver pelo menos uma bom-
ba reserva, com características idênticas às demais bombas
para cada grupo de até quatro bombas principais, devendo as
frações de grupo serem arredondadas para mais.
7.7.4 Caso o sistema de bombas principal seja alimentado
por motores elétricos, deve haver o mesmo número de bom-
bas reservas com acionamento por fonte alternativa de ener-
gia, de forma a manter a confiabilidade do sistema de comba-
te a incêndio na falha da bomba principal. Caso as bombas
elétricas principais possuam alimentação alternativa de ener-
gia, pode ser aceita uma bomba reserva, com características
idênticas às demais bombas para cada grupo de até quatro
bombas principais, devendo as frações de grupo serem arre-
dondadas para mais.
7.7.5 É permitida a instalação de uma única bomba de incên-
dio para locais de armazenamento com capacidade máxima
de até 120 m³ no cenário de maior risco, caso em que não
será exigido acionamento automatizado.
7.7.6 O sistema de bombas de água para combate a incêndio
pode ser compartilhado com outra instalação, desde que as
características do projeto assim o permitam, e que haja acor-
do entre as empresas envolvidas.
7.7.7 Para apresentação do projeto com compartilhamento
da bomba de incêndio, deverão ser observados os seguintes
requisitos.
a. apresentação de implantação de todas as empresas vi-
zinhas a área em aprovação que compartilhem a mesma
bomba de incêndio;
b. apresentação de estudo de cenário envolvendo os tan-
ques da área em aprovação e os tanques vizinhos das
demais empresas que compartilhem a mesma bomba de
incêndio;
c. apresentar isométrico da rede de distribuição de água
compartilhada contemplando todos os trechos envolvidos
nos cenários de incêndio conjuntos;
d. apresentar documento comprobatório do acordo entre
as empresas envolvidas para compartilhamento da
mesma bomba de incêndio.
7.8 Inspeção, ensaio e manutenção do sistema de com-
bate a incêndio
7.8.1 Todo o sistema de combate a incêndio deve ser perio-
dicamente inspecionado, ensaiado e mantido de acordo com
a Norma Brasileira aplicável ou, na inexistência desta, a
NFPA 25.
7.9 Proteção por extintores
7.9.1 O parque de tanques internos ou externos devem ser
protegidos por extintores portáteis e sobre rodas, atendendo
ao item 1.6.1 e.
7.10 Alarme de incêndio
7.10.1 Nos parques de tanques isolados de edificações,
conforme item 2.6.1 , poderá ser substituído o sistema de
alarme por sistema de rádio comunicadores entre os operado-
res e brigadistas e circuito de câmeras com central de monito-
ramento com a presença permanente de pessoas.
7.11 Estudo de cenário
7.11.1 Quando da apresentação do projeto técnico onde seja
necessário o dimensionamento de sistemas de combate a
incêndio por espuma e/ou resfriamento, deve ser realizado
pelo responsável técnico um estudo dos cenários possíveis
de sinistro, atendendo aos seguintes requisitos:
7.11.1.1 Para o dimensionamento da reserva de incêndio,
deve ser adotado o cenário que apresente a maior demanda
de água para a soma das seguintes exigências:
a. volume de água requerida para resfriamento do tanque
em chamas pelo tempo estabelecido nesta IT;
b. volume de água requerido para resfriamento dos tan-
ques vizinhos pelo tempo estabelecido nesta IT;
c. volume de água requerido para combate a incêndio com
espuma no tanque em chamas pelo tempo estabelecido
nesta IT;
d. volume de água requerido para as linhas suplementares
de espuma, conforme tempo estabelecido nesta IT.
7.11.1.2 Para o dimensionamento das bombas de incêndio,
deve ser adotado o cenário que apresente a maior demanda
de vazão e pressão para atender simultaneamente o seguin-
te:
a. vazão de água requerida para resfriamento do tanque
em chamas;
b. vazão de água requerida para resfriamento dos tanques
vizinhos;
c. vazão de água requerida para combate a incêndio com
espuma no tanque em chamas adotado;
d. vazão de água requerida para as linhas suplementares
de espuma.
7.11.1.3 Para o dimensionamento do volume de líquido gera-
dor de espuma (LGE), deve ser adotado o cenário que apre-
sente a maior demanda, considerando o emprego simultâneo
de LGE, pelo tempo determinado, para:
a. combate a incêndio no tanque de maior risco;
b. aplicação de espuma através de linhas suplementares.
7.11.2 Deve ser feito o estudo de cenário completo de todos
os tanques da área em aprovação, pois é possível que as
maiores demandas de volume de água, vazão, pressão e
LGE estejam em cenários distintos.
7.11.3 Na análise destes cenários, deve ser considerado,
além do diâmetro do tanque, o tipo de líquido a ser armaze-
nado, o tipo de LGE a ser utilizado, a taxa de aplicação e as
dosagens adotadas.
7.11.4 Em todas as situações acima, os estudos de cenários
devem ser baseados no desempenho dos equipamentos a
serem adotados, devendo ser juntados os catálogos proces-
so.
7.11.5 Roteiro para determinação do maior risco e di-
mensionamento dos sistemas de espuma e resfriamento
a. Passo 1: considerar um tanque qualquer como sendo o
tanque em chamas e verificar todos os tanques vizinhos
conforme 7.4.1 ;
b. Passo 2: verificar na Tabela 7.1 o tipo de proteção que
deva ser utilizado: canhão monitor, linha manual e/ou
aspersor;
c. Passo 3: verificar a vazão para resfriamento que deva
ser utilizada para proteção deste tanque e dos tanques
vizinhos, conforme 7.4.2.10 para tanques verticais ou
7.4.3.1 para tanques horizontais. O resultado deste pas-
so será a vazão mínima de resfriamento;
d. Passo 4: verificar o tempo total de resfriamento confor-
me Tabela 7.2;
e. Passo 5: multiplicar a vazão total do sistema de resfria-
mento encontrada no passo 3 pelo tempo necessário pa-
ra o resfriamento encontrado no passo 4. O resultado
deste passo será a reserva de água de incêndio mínima
necessária para o sistema de resfriamento;
f. Passo 6: verificar qual o tipo de proteção, taxa de aplica-
ção de espuma e o tempo de aplicação que deve ser
considerado conforme as Tabelas 7.6 e 7.7;
g. Passo 7: multiplicar a taxa obtida no passo 6 pela área
de aplicação da espuma para cada caso (área total do
teto do tanque, área da coroa do teto flutuante ou bacia
de contenção do tanque horizontal). O resultado obtido
neste passo é a vazão mínima de solução para o tanque
em chamas;
h. Passo 8: se o tanque for vertical, verificar a taxa de apli-
cação da solução de espuma por linhas suplementares
conforme 7.6.5 , a quantidade mínima de linhas de es-
puma conforme Tabela 7.9 e o tempo de atuação do sis-
tema de espuma na Tabela 7.10;
i. Passo 9: multiplicar o tempo de aplicação obtido no pas-
so 8 pelo número de linhas obtido no passo 8 por 200
lpm. O resultado obtido neste passo é a vazão mínima
de solução para linhas suplementares de espuma;
j. Passo 10: se o tanque for vertical e a proteção for atra-
vés de câmara de espuma, verificar a quantidade de câ-
maras necessárias na Tabela 7.5;
k. Passo 11: verificar a dosagem de LGE prevista no item
1.8.6.1.2 ou recomendada pelo fabricante;
l. Passo 12: com base na dosagem obtida no passo 11,
calcular a quantidade de LGE e de água necessária para
atender este tanque com o sistema de proteção por es-
puma, somando a quantidade necessária para atender o
tanque em chamas e para as linhas suplementares de
espuma com seus tempos de funcionamento indepen-
dentes;
m. Passo 13: efetuar o cálculo hidráulico, com base nas
características dos equipamentos, a fim de obter as va-
zões e pressões reais e considerando o balanço hidráuli-
co entre os sistemas de espuma e resfriamento, a fim de
obter a vazão e pressão reais da bomba de incêndio;
n. Passo 14: calcular a quantidade de água total necessá-
ria para atender os sistemas de resfriamento e de espu-
ma, somando a demanda individual de cada um destes
sistemas;
o. Passo 15: repetir os passos de 1 a 14 para todos os
tanques e considerar como maior(es) risco(s) o(s) tan-
que(s) que exigir(em) a maior reserva de água de incên-
dio, a maior vazão de água, a maior pressão e a maior
reserva de LGE;
p. Passo 16: realizar os mesmos cálculos em todos os ce-
nários existentes na instalação (parques de tanques,
produtos armazenados em recipientes ou processos in-
dustriais).
7.12 TANQUES DE ARMAZENAMENTO DE LÍQUIDOS
INFLAMÁVEIS E COMBUSTÍVEIS EXISTENTES
7.12.1 Para tanques existentes,vide item 1.2.8 .
7.13 PLATAFORMA DE CARREGAMENTO E DESCAR-
REGAMENTO EXISTENTES
7.13.1 Para plataformas de carregamento e descarregamento
existentes, vide item 1.2.11.
Tabela 7.1: Sistemas de resfriamento para tanques verticais/horizontais
Capacidade do tanque
Altura do tanque
Tipo de tanque Classe do líquido m3
m
De 20 a 60 > 60 a 120 > 120
≥9 CM Aspersor a Aspersor a
Vertical/horizontal I
<9 LM ou CM LM ou CM LM ou CM
≥9 CM CM Aspersor a
Vertical/horizontal II
<9 LM ou CM LM ou CM LM ou CM
≥9 - - Aspersor a
Vertical/horizontal IIIA
<9 - - LM ou CM
≥9 - - -
Vertical/horizontal IIIB
<9 - - -
Legenda:
LM – Linhas manuais de mangueiras a partir de hidrantes;
CM - canhão-monitor.
Notas:
a. O sistema de aspersores pode ser substituído por canhões-monitores, desde que se comprove o seu desempenho para a altura do tanque a ser protegido,
devendo ser capaz de resfriar toda a superfície do costado, conforme demonstrado no estudo de cenário .
1) Para a adoção de mangueiras a partir de hidrantes ou canhões-monitores (fixos ou portáteis), devem ser considerados o desempenho dos equipamentos, as
pressões e vazões disponíveis e a operacionalidade com a Brigada de Incêndio para todos os cenários.
2) Os tanques verticais que armazenem líquidos combustíveis classe IIIB aquecidos à temperatura superior ou igual a 60º C devem atender aos requisitos da
classe IIIA.
3) Os tanques verticais que armazenem líquidos de classe IIIA ou classe IIIB que sejam vizinhos de tanques que armazenem líquidos de classe I ou classe II
devem possuir proteção por resfriamento através de linhas manuais ou canhões- monitores.
4) Os tanques verticais que armazenem óleos lubrificantes aquecidos à temperatura superior ou igual a 65 % do seu ponto de fulgor, mas não ultrapassando 93º
C, devem atender aos requisitos da classe IIIA.
5) Tanques com volume inferior a 20 m3, quando somados aos volumes de outros tanques não isolados tenham o volume superior a 20 m3, devem seguir os
parâmetros para tanques de volume igual à somatória.
6) Tanques armazenando líquidos de classe IIIA, não isolados, que somem mais que 120 m3 devem atender aos critérios para tanques com volume superior a
120 m3.
7) Além dos casos previstos nesta Tabela, os aspersores também devem ser previstos quando a quantidade de brigadistas não for suficiente, conforme item 1.11,
para atender às linhas manuais e/ou canhões e ao disposto no item 7.4 e7.5

Tabela 7.2: Capacidade útil de armazenagem de produto(s) do maior risco predominante versus tempo de combate a incêndio
Capacidade útil de armazenagem de
Tempo a
produto(s) do maior risco
(m³) b (h)

 40 000 6
 10 000  40 000 4
 1 000  10 000 2
 120  1 000 1
 50  120 0,75
 20  50 0,5
Notas:
a. Para cálculo da vazão e volume de água, ver 7.3 e 7.4.
b. Entende-se por capacidade útil de armazenagem o somatório dos volumes dos tanques que constituem o maior risco predominante (maior
demanda de água).

Tabela 7.3: Área a ser resfriada dos tanques vizinhos por aspersores
Na Área a ser resfriada
1 Área do teto e costado
>1 Somatório das áreas dos tetos e costados b
Notas:
a. N é o número de tanques verticais vizinhos.
b. Pode ser considerado apenas 1/3 da área do costado de cada tanque vizinho, desde que seja feita a subdivisão da linha de
alimentação dos aspersores instalados de modo a permitir o acionamento de apenas 1/3 destes. Deve, ainda, ser considera-
dos os diversos cenários possíveis de incêndio de modo que para qualquer cenário o acionamento do sistema de aspersores
garanta no mínimo a proteção do terço do costado voltado para o tanque em chamas (alguns casos podem requerer o acio-
namento de dois terços). Independente da distribuição feita para os aspersores do costado deve ser adotada proteção de
100% do teto.
Tabela 7.4: Taxa de resfriamento dos tanques vizinhos por canhões-monitores (fixos ou móveis) ou mangueiras a partir de hidran-
tes
Distância entre costados Taxa a, b
m L/min/m²
8 5
 8  12 3
 12 2
Notas:
a. Para até dois tanques vizinhos:
- Taxa por metro quadrado de metade do somatório das áreas do teto e costado dos tanques vizinhos.
- Para tanques de teto flutuante, não deve ser considerada a área do teto.
b. Para mais de dois tanques vizinhos:
- Taxa por metro quadrado de um terço do somatório das áreas dos tetos e costados dos tanques vizinhos.
- Para tanques de teto flutuante, não podem ser consideradas as áreas dos tetos.

Tabela 7.5: Número mínimo de câmaras de espuma por tanque

Diâmetro do tanque am Número de câmaras de espuma b
 24 1
 24  36 2
36  42 3
 42  48 4
 48  54 5
 54  60 6
Notas:
a. Ver 7.6.2.1.2 e 7.6.2.2.1
b. Ver 7.6.2.2.2

Tabela 7.6: Taxa de aplicação e tempo de espuma em tanques armazenando hidrocarbonetos

Tempo mínimo
Taxa mínima de aplicação (mín)
Tipo
(L/min/m²)
Classe I Classe II Classe IIIA
Câmara de espuma ou aplicadores de espuma fixos
4,1 55 30 20
na parede da bacia
Canhões-monitores e linhas manuais 6,5 65 50 30

Tabela 7.7: Taxa de aplicação e tempo de espuma em tanques armazenando solventes polares
Taxa mínima de aplicação, Tempo mínimo,
Tipo
(L/min/ m²) (mín)
Câmara de espuma ou aplicadores de espuma fixos
6,9 55
na parede da bacia
Canhões-monitores e linhas manuaisa 16 b 65
Notas:
a. Não podem ser utilizadas linhas manuais ou canhões-monitores de espuma para tanques verticais acima de 4 m de diâmetro.
b. Para bacias de contenção de tanques horizontais pode ser adotada a taxa de 9,8 L/min/m².

Tabela 7.8: Taxas de aplicação de espuma e tempos para áreas de carregamento e descarregamento de caminhões-tanques e/ou
vagões-tanques
Taxa mínima de Tempo mínimo de
Tipo de espuma aplicação aplicação Produto armazenado
(L/min /m²) (mín)
Fluorproteínica 6,5 15 Hidrocarbonetos
AFFF, FFFP e para solventes
4,1a 15 Hidrocarbonetos
polares AFFF ou FFFP
Líquidos inflamáveis ou
Espumas para solventes polares 6,9 15 combustíveis que requeiram
espuma para solventes polares
Nota:
a. Se a área a ser protegida puder formar uma camada de líquido armazenado superior a 2,5 cm, a taxa de aplicação deve ser elevada para
6,5 L/min/m2.

Tabela 7.9: Número mínimo de linhas manuais ou canhões-monitores de espuma (bacias com tanques verticais)
Diâmetro do maior tanque (D) Número mínimo de linhas manuais ou
(m) canhões-monitores de espuma
D  20 1
20  D  36 2
D  36 3
Tabela 7.10: Tempo de aplicação (bacias com tanques verticais)
Diâmetro do maior tanque (D) Tempo
(m) (mín)
D  10,5 10
10,5  D  28,5 20
D  28,5 30

Tabela 7.11: Resumo das exigências de proteção por espuma

Sistema de espuma
Tipo de Canhões Linhas ma-
Tipo de líquido (Classe) Altura (m) Diâmetro (m) Câmara de
tanque monitores de nuais de
espuma
espuma espuma
Ø≤9 - - X
≤6 9 < Ø ≤ 18 - X -
Hidrocarbonetos de todas as classes Ø > 18 X - -
de líquidos inflamáveis e combustí-
veis, inclusive instáveis Ø≤9 - X -
>6 9 < Ø ≤ 18 - X -
Vertical
Ø > 18 X - -
≤4 - X X
≤6
>4 X - -
Solventes Polares
≤4 X - -
>6
>4 X - -
Todas as classes de líquidos combus-
Horizontal Proteção para bacia de contenção
tíveis e inflamáveis, inclusive instáveis
Notas:
1) Para cenários com líquidos combustíveis Classe IIIA que estejam armazenados em tanques cuja soma resulte num volume total igual ou inferior a 120 m³, não é
necessário o sistema de espuma, desde que tenha diâmetro de até 9 m;
2) Para os líquidos combustíveis classe IIIB que estejam armazenados em tanques não é necessário sistema de espuma, exceto se contiver líquidos pré-
aquecidos acima de 60º C. Nestas condições, deve atender às exigências da Classe IIIA.
3) Em casos de incêndio em tanques horizontais, deve-se aplicar espuma na bacia de contenção e não se resfriam os tanques na mesma bacia;
4) Além dos casos previstos nesta Tabela, a câmara de espuma também deve ser prevista quando a quantidade de brigadistas não for suficiente, conforme item
1.11, para atender às linhas manuais de proteção por espuma e ao disposto no item 7.6
5) Líquidos aquecidos acima de 100º C deverão ser obrigatoriamente protegidos por linhas manuais e/ou canhões-monitores quando possuírem diâmetro de até 9
m e por canhões monitores, quando possuírem mais de 9 m, devendo o jato ser capaz de atingir a face interna do costado.
6) Para tanques sem solda fragilizada, construídos conforme norma API 620, observar o item 7.6.2.3.2.3

Tabela 7.12: Proteções por espuma para plataformas de carregamento e descarregamento

Capacidade da plataforma Proteção
1 caminhão/ vagão tanque Isento
2 caminhões/ vagões tanque LM ou CM ou Aspersor
Acima de 2 caminhão/ vagão tanque Aspersor
Legenda:
LM/CM = Linha manual/Canhão Monitor
Nota:
Para a adoção de linhas manuais ou canhões-monitores fixos ou portáteis, devem ser considerados o
desempenho dos equipamentos, as pressões e vazões disponíveis e a operacionalidade com a Brigada
de Incêndio.
 ANEXO A
VENTILAÇÃO PARA ÁREAS FECHADAS COM MANIPULAÇÃO OU ARMAZENAMENTO DE LIQUIDOS COMBUSTÍVEIS E
INFLAMÁVEIS

Este anexo se aplica a todos os casos previstos nesta Instrução Técnica em que for exigida ventilação mecânica para
áreas com manipulação ou armazenamento (fracionado ou em tanque) de líquidos inflamáveis e combustíveis.

O método adotado para fornecer ventilação adequada para uma área fechada é fazer uma estimativa razoável das emis-
sões fugitivas dos equipamentos de manuseio líquidos inflamáveis e combustíveis e recipientes dentro da área fechada
e fornecer ventilação de ar suficiente. Ar suficiente deve ser adicionado ao espaço em questão para garantir que a con-
centração de vapor/gás inflamável seja mantida abaixo de 25 % do limite inferior de inflamabilidade (LFL) durante todos
os períodos de processamento, operação anormal ou ruptura do equipamento ou avaria.

E.1 Roteiro de cálculo

E.1.1 Definir qual estimativa das emissões fugitivas do equipamento de manuseio ou armazenamento de liquidos inflamáveis e
combustíveis em m³/min.
E.1.2 Esta estimativa poderá ser feita por um dos seguintes métodos, devendo o memorial de cálculo e/ou laudo das medições
estar anexos ao memorial de cálculo do sistema de ventilação mecânica:
a. Cálculo das emissões com base em estimativas determinadas em normas para cada tipo de componentes que faz parte do
processo, tais como API’s Fugitive Hydrocarbon Emissions from Petroleum Production Operations, Volumes I and II, 1980;
EPA/Radian Study conducted in 1979; and EPA Protocols for Generating Unit-Specific Emission Estimates for Equipment
Leaks of VOC and HAP;
b. Cálculo da estimativa de emissões por testes feitos em outros locais com as mesmas características e equipamentos;
c. Cálculo da estimativa de emissões fugitivas pela diferença entre a quantidade de produto que entra no processo e a que sai
do processo; ou
d. Medição no local a ser ventilado, caso já esteja instalado;
E.1.3 Definir o limite inferior de explosividade (LIE) do produto ou mistura manipulada na área em questão através da FISPQ ou
teste laboratorial, devendo estes estar anexos ao memorial de cálculo do sistema de ventilação mecânica;
E.1.4 Calcular a vazão requerida de ventilação através da fórmula que segue:
F.E
V= L
0,25. ( )
100

Onde:
V = taxa de ventilação mecânica requerida (m³/min);
F= fator de segurança, que deve ser 4 ou mais, conforme análise de risco de vazamento acidentais;
E = total de emissões fugitivas do ambiente a ser ventilado (m³/min); em
L = limite inferior de explosividade (%).

E.1.5 Dependendo do tamanho da área fechada e da configuração dos equipamentos, uma recirculação interna suplementar
pode ser aconselhável para evitar áreas de estagnação dos gases. Com concentrações locais mais altas onde a recirculação é
justificada, ela deve ser projetada com movimento e direção de ar adequados para minimizar as áreas “mortas” onde o vapor
pode se acumular. Se outros critérios estiverem faltando, uma taxa de recirculação de 0,3m³/min/m² de área útil pode ser usada.
Exemplo:

Considerando um processo industrial em que haja manipulação de uma mistura de três compostos, metano, etano e buta-
no.
Considerando, ainda, que conforme metodo de calculo de emissão fugitiva da opção “c” foi determinado uma emissão de
135 kg/dia, ou seja, 94 g/min.

Calcule o peso médio das emissões de hidrocarbonetos, como segue:

83% de metano (peso molecular = 16 g/mol)
13% de etano (peso molecular = 30 g/mol)
4% butano (peso molecular = 58 g/mol)
100%
0,83 × 16 = 13,28 g/mol
0,13 × 30 = 3,90 g/mol
0,04 × 58 = 2,32 g/mol
 Total = 19,50 g/mol
Para simplificar outros cálculos, o 19.5 g/mol é arredondado para 20 g/mol e 20 é usado como o peso médio da mistura de
emissões fugitivas dos hidrocarbonetos.

Número de mol vazado:

N=94g/min/20 g/mol; e
N= 4,7 mol/min.

Considerando que o volume de um gás ideal é de 0,0224 m³ a 273ºK.

Considerando que a temperatura ambiente do local a ser ventilado 30ºC, teremos:
0,0224 . 273
E= .N
T

Onde:
E = Volume de emissão fugitiva (m³/min);
T = Temperatura da área a ser ventilada (ºK = ºC+273)
N = número de mol.
0,0224 . 273
E= . 4,7
303
E =0,102 m³/min

Considerando que a LIE da mistura em questão é de 5%.

Calculando a vazão requerida de ventilação:
F.E
V= L
0,25. ( )
100

4 . 0,102
V= 5
0,25. ( )
100

V=32,64 m3 /min
V=47001,6 m3 /h
 ANEXO B
RELATÓRIO DE COMISSIONAMENTO E INSPEÇÃO PERIÓDICA DO SISTEMA DE PROTEÇÃO PARA LÍQUIDOS COMBUSTÍVEIS E INFLAMÁVEIS

Relatório de comissionamento e inspeção periódica do sistema de proteção para líquidos combustíveis e inflamáveis
Logradouro público:
N.º. Complemento:
Bairro: Município: UF: SP
Proprietário: e-mail: Fone: ( )
Responsável pelo uso e-mail: Fone: ( )
Responsável Técnico:
CREA: e-mail: Fone: ( )
Uso, divisão e descrição:
RELATÓRIO DE COMISSIONAMENTO E INSPEÇÃO PERIÓDICA DO SISTEMA DE PROTEÇÃO PARA LÍQUIDOS COMBUSTÍVEIS E INFLAMÁVEIS
PROCEDIMENTO
1- A conclusão dos trabalhos, inspeção e ensaios deve ser feita pelo responsável técnico e acompanhada pelo re-
presentante do proprietário. Todos os problemas devem ser resolvidos e o sistema colocado em serviço antes que
o instalador se retire da obra. Este formulário deve ser preenchido e assinado pelas partes representadas.
2- Sempre que as respostas obtidas forem “não”, o responsável técnico deverá anexar um relatório com a exposi-
ção de motivos, justificativas e embasamento legal que deverá ser entregue ao vistoriador.
Instalação em conformidade com o projeto? Sim ( ) Não ( )

Projeto Equipamentos usados correspondem aos especificados no projeto? Sim ( ) Não ( )

Se não, explicar divergências:

O responsável pelo uso dos equipamentos de combate a incêndios foi instruído quanto à localização
dos equipamentos de resfriamento e de geradores de espuma para combate e sobre os cuidados de Sim ( ) Não ( )
manutenção e acondicionamento em local adequado?
Se não, explicar:

Nome do responsável pelo uso:

Instruções
Foram deixadas no local, cópias dos seguintes documentos?

1. Folhas de dados dos componentes do sistema Sim ( ) Não ( )

2. Instruções de operação, cuidados e manutenção Sim ( ) Não ( )

Localização do sistema Edificações atendidas pelo sistema:

Chuveiros automáticos Anexar o relatório de comissionamento da Instrução Técnica 23 (anexo “B” da IT23)
(Item 4.20)
Principal Reserva ( ) sim ( ) não Jockey
Bomba de Incêndio Pressão: Pressão:
Vazão: lpm Pressão: mca Vazão: lpm Vazão: lpm
mca mca
Os afastamentos entre tanques estão conforme projeto?
Tipo de Solda:
( ) sim ( ) não
Os afastamentos entre "tanques x dique" estão conforme proje-
Tipo de Teto:
to? ( ) sim ( ) não
Tancagem Afastamentos
Os afastamentos entre "tanques x edificações" estão conforme
Pressão de trabalho:
projeto? ( ) sim ( ) não
Possui Válvula de alívio? Os afastamentos entre "tanques x limite de propriedade" estão
( ) sim ( )não conforme projeto? ( ) sim ( ) não
As Bacias de contenção atendem aos volumes e dimensões de projeto?
Volume:
( ) sim ( ) não
Diâmetro da Tubulação de drena-
Possui sifão corta-fogo? ( ) sim ( ) não
( ) Dique gem:
( ) Bacia de A tubulação de Drenagem corres-
Contenção e Drenagem contenção à
( ) Fechada ponde ao projeto? Possui acesso? ( ) sim ( ) não
distância ( ) sim ( ) não
( ) Aberta

Algum equipamento foi instalado dentro da bacia ou do dique? ( ) sim ( ) não

 Volumes e arranjo conforme
Tipo de recipientes conforme
projeto? TRRF da Edificação: (horas)
Inflamáveis e projeto? ( ) sim ( ) não
( ) sim ( ) não
combustíveis Volume: Classes:
Miscíveis em água?
Anexar relatório de concentração de água
( ) sim ( ) não
( ) Mecânica ( ) Natural Taxa de ventilação:

Classificação Limite inferior

Produtos Ventilação de área de explosivi- Elétrica à prova de explosão?
(laudo): dade (%): Testou o equipamento? ( ) sim ( ) não
Fracionado ( ) sim ( ) não

Os recipientes atendem ao item

Volume da Plásticos: Recipientes com alívio de pressão:
4.4 da IT-25 e possuem marcação
Recipientes maior pilha: Metálicos:
da agência regulamentadora e/ou
IBC: ( ) sim ( ) não
certificadora? ( ) sim ( ) não
Jatos atingem todos os taques:
Quantidade de canhões fixos: Quantidade de canhões móveis:
( ) sim ( ) não
Atendem ao projeto? Correspondem no catálogo apre- Atendem ao afastamento dos tanques?
Canhões monitores ( ) sim ( )não sentado? ( ) sim ( ) não ( ) sim ( ) não

Anexar lista de canhões com modelos, alcance e vazões diferentes.

Corresponde ao catálogo? Corresponde ao projeto?

Quantidade/modelo de bicos:
Aspersores ( ) sim ( ) sim Vazão: lpm
( ) não ( ) não
Corresponde ao catálogo? Corresponde ao projeto?
Quantidade/modelo de câmaras:
Câmara de espuma ( ) sim ( ) sim Vazão: lpm
( ) não ( ) não
Foi realizado um teste prático com o funcionamento simultâneo de todos os equipamentos para o pior cenário?
( ) sim ( ) não resultado satisfatório: ( ) sim ( ) não
Cenário Todos os brigadistas foram posicionados?
Os jatos protegem todos os Tanques? ( ) sim ( ) não
( ) sim ( ) não
O n° de brigadistas atende a tabela 1.7?
Tempo de resposta da Brigada, do acionamento até o funcionamento
Brigada de todos os equipamentos de Combate:
( ) sim ( ) não
Número de brigadistas:
Volume de LGE disponível nas empresas:
Possui PAM ou RINEM?
OCM/PAM/RINEM ( ) sim ( ) não
Número de empresas: Número de canhões monitores móveis disponíveis nas
empresas associadas:

Existem meios de locomoção para os equipamentos portáteis (mangueira / canhões / LGE)? ( ) sim ( ) não
Equipamentos Foram testadas as válvulas de Bloqueio para manobra de água? Foram previstos equipamentos reserva?
( ) sim ( ) não ( ) sim ( ) não
Produtos Inflamáveis e Com- 1 - As FISPQs correspondem aos produtos armazenados nos tanques e recipientes? ( ) sim ( ) não
bustíveis 2 - Volume total armazenado:
O LGE está dentro do prazo de validade?
Volume: Data de validade do ensaio:
( ) sim ( ) não
LGE O LGE está armazenado em local adequado? ( ) sim ( )não
Todos os brigadistas conhecem a localização e os volumes estocados? Qual a taxa de aplicação indicada pelo fabricante:
( ) sim ( ) não

Reserva Técnica de Incêndio Volume: Tempo de duração: Atende ao projeto? ( ) sim ( ) não

Proprietário: Data:

Endereço:
Após a realização e verificação dos resultados, o sistema encontra-se em condição de operação?
Sim ( ) Não ( )
Conclusão
Data em que a instalação foi entregue em funcionamento:

Nome do instalador:

Responsável técnico:

Título Profissional: Nº. CREA/CAU: N.º ART/RRT:

Assinaturas Testemunhas:

Proprietário (assinatura): Cargo: Data:

Instalador (assinatura): Cargo: Data:

Responsável técnico (assinatura): Cargo: Data:

 SECRETARIA DA SEGURANÇA PÚBLICA

POLÍCIA MILITAR DO ESTADO DE SÃO PAULO

Corpo de Bombeiros

INSTRUÇÃO TÉCNICA Nº 24/2019

Sistema de chuveiros automáticos para áreas de depósito

SUMÁRIO ANEXOS

1 Objetivo A Definições
2 Aplicação B Classificações de mercadorias
3 Referências normativas e bibliográficas C Exemplos de mercadorias
4 Definições D Exemplos de mercadorias Classes I, II, III e IV
5 Procedimentos E Requisitos gerais de armazenagem

Atualizada pela Portaria nº CCB 021/800/20 publicada no Diário Oficial do Estado, nº 132, de 04 de julho de 2020
1 OBJETIVO
1.1 Estabelecer parâmetros técnicos para implementação
do sistema de chuveiros automáticos para áreas de depósito,
atendendo ao previsto no Regulamento de segurança contra
incêndio das edificações e áreas de risco do Estado de São
Paulo em vigor.
2 APLICAÇÃO
2.1 Esta Instrução Técnica (IT) aplica-se a todas as áreas de
depósitos das edificações onde é exigida a instalação de
chuveiros automáticos.
2.2 Excetuam as áreas onde houver armazenamento de
líquidos inflamáveis ou combustíveis.
3 REFERÊNCIAS NORMATIVAS E BIBLIOGRÁFICAS
3.1 Esta IT foi elaborada tendo como base a NFPA 13 –
Standard for the Installation of Sprinkler Systems.
3.2 Para sua compreensão é necessário consultar a NFPA 13
– Standard for the Installation of Sprinkler Systems.
4 DEFINIÇÕES
4.1 Para os efeitos desta Instrução Técnica, aplicam-se as
definições constantes da IT 03 – Terminologia de
segurança contra incêndio e Anexo “A”, além das definições a
seguir:
4.2 Armazenagem temporária: é aquela que não se
constitui na principal utilização do edifício e não pode exceder
a 3,7 m (12 ft) de altura. As áreas de armazenagem
temporária não devem exceder a 10% da área do edifício ou
372 m² (4000 ft²), cada pilha não pode exceder a 93 m² (1000
ft²) e deve ter afastamento de 7,26 m (25 ft) de outras áreas de
armazenagem.
4.3 Caixas tipo bin-box: caixas de metal, madeira, plástico
ou papelão, com 5 lados fechados e 1 aberto, normalmente
voltado para o corredor, para permitir acesso ao conteúdo. As
caixas tipo Bin-box podem ser auto-portantes ou sustentadas
por uma estrutura.
5 PROCEDIMENTOS
5.1 Geral
5.1.1 Este item se aplica a todos os tipos de armazenagem e
mercadorias, a menos que indicado em contrário nos itens
específicos.
5.1.1.1 Os critérios de proteção por chuveiros aqui
apresentados baseiam-se na premissa de que sejam
consideradas as barreiras fixas dos acantonamentos, nas
edificações onde haja o sistema de controle de fumaça e que
seu acionamento será anterior a este sistema.
5.1.1.2 A área máxima de cobertura por chuveiro (As) deve
ser estabelecida com base na Tabela 5.1.2.
5.1.1.3 Os chuveiros ESFR de K=22.4 (320) podem ser
utilizados em conformidade com o estabelecido na NFPA
13/10.
5.1.1.4 Nos cálculos hidráulicos de sistemas com chuveiros
do tipo ESFR devem ser adotados os fatores K indicados
entre parênteses: K-14.0 (200), K-16.8 (240), K-22.4 (320) e
K-25.2 (360).
5.1.1.5 A área máxima a ser utilizada para a proteção de um
pavimento por uma coluna principal de alimentação deve ser
3.700 m².
5.1.1.6 Os critérios para obstruções à descarga de chuveiros
automáticos e a distância mínima livre entre o topo da
estocagem e o defletor, devem atender ao estabelecido pela
NBR 10897.
5.1.1.7 Chuveiros automáticos de aplicação específica podem
ser utilizados desde que certificado por laboratório de
reconhecida competência nacional ou internacional.
5.1.1.7.1 Devem ser apresentados os respectivos laudos e
catálogos técnicos com os tópicos:
a) fator K do chuveiro;
b) tipo de chuveiro;
c) pressão mínima do chuveiro;
d) classe de mercadorias;
e) altura máxima do edifício (pé direito);
f) altura máxima de armazenagem;
g) largura mínima dos corredores entre prateleiras de
estocagem;
h) classificação dos chuveiros quanto à velocidade de
operação;
i) classificação dos chuveiros quanto à orientação de
instalação;
j) classificação dos chuveiros quanto às características de
desempenho; e
k) temperatura de operação do chuveiro.
5.1.1.7.2 A certificação e o catálogo técnico devem ser
apresentados em português ou com tradução juramentada para
a análise do projeto técnico.
5.1.1.8 Para os efeitos desta Instrução Técnica, os requisitos
gerais com finalidade de armazenagem estão no Anexo “E”.
5.1.2 Altura do edifício (pé-direito)
5.1.2.1 A máxima altura do edifício (pé-direito) deve ser
medida entre o piso e o lado inferior do teto ou telhado, em
seu ponto mais alto.
5.1.2.2 Chuveiros ESFR (Early Suppression and Fast
Response) devem ser usados somente em edifícios cuja altura
seja igual ou inferior à altura de edifício para a qual foram
certificados.
5.1.2.3 Chuveiros de gotas grandes, chuveiros de controle
para aplicações específicas e chuveiros ESFR podem ser
usados para a proteção de riscos ordinários, armazenagem de
mercadorias Classe I a Classe IV, plásticos, armazenagem
temporária e outros tipos de armazenagem especificadas
nesta IT ou em outras normas.
5.1.3 O sistema de hidrantes e mangotinhos deve ser
dimensionado e instalado conforme parâmetros da IT 22.
5.1.4 Sistemas de tubo molhado
5.1.4.1 Os sistemas de chuveiros devem ser
preferencialmente de tubo molhado.
5.1.4.2 Em áreas sujeitas a congelamento, ou quando houver
condições especiais, podem ser usados sistemas secos e de
ação prévia para a proteção de áreas de armazenamento.
5.1.4.3 Chuveiros ESFR só podem ser usados em sistemas
de tubos molhados.
5.1.5 Em edifícios com duas ou mais ocupações adjacentes,
as seguintes medidas são aplicáveis:
1) Quando as áreas não forem separadas fisicamente por
uma barreira ou divisória capaz de impedir que o calor do
fogo em uma área acione os chuveiros na área
adjacente, a proteção requerida para a ocupação de
maior demanda deve se estender 4,6 m (15 ft) além de
seu perímetro;
 2) O exigido em 5.1.5, 1) não será aplicável quando as
áreas forem separadas por uma divisória capaz de
evitar que o calor do fogo na área de armazenagem
acione os chuveiros na área não utilizada para
armazenagem.
5.1.6 Sistemas de tubos secos e de ação prévia
5.1.6.1 A área de operação de sistemas de tubo seco e de
ação prévia deve ser aumentada em 30%, sem alteração da
densidade.
5.1.6.2 As densidades e áreas devem ser selecionadas de
modo que a área final de operação, após o aumento de 30%,
não seja maior que 557,4 m² (6000 ft²).
5.1.6.3 O exigido em 5.1.6.1 não precisa ser aplicado, caso
Tabela 5.1.2: Áreas máximas de proteção por chuveiros automáticos pendentes e em pé para depósitos
possa ser demonstrado que o sistema de detecção que
aciona o sistema de ação prévia produz uma descarga de
água a uma velocidade equivalente à de um sistema de
tubo molhado.
5.1.7 Os critérios especificados nesta IT devem ser
aplicados somente a edificações cujos tetos não tenham
inclinação superior a 16,7%.
5.1.8 Quando for necessário fazer vários ajustes na área de
operação, estes devem ser cumulativos, com base na área de
operação original. Caso o edifício tenha espaços encobertos
combustíveis sem proteção por chuveiros, as regras de
5.2.3.1.8 devem ser aplicadas após todas as outras
modificações terem sido feitas.

Tipo de construção Tipo de sistema Área de proteção Distância máxima entre

(m²) bicos ou ramais (m)

Todas Cálculo hidráulico com densidade ≥ 10,2 L/min/m² 9,3 3,7*

Todas Cálculo hidráulico com densidade < 10,2 L/min/m² 12,1 4,6

*Os chuveiros do tipo ESFR utilizados em depósitos com o pé-direito acima de 9,10 m a distância máxima entre bicos ou ramais será de 3,10 m.

5.1.9 Proteção de paletes vazios chuveiros ESFR, conforme a Tabela 5.1.9.1.2 (c), a menos que
as seguintes condições sejam atendidas:
5.1.9.1 Paletes de madeira
4) Os paletes não devem ser armazenados a mais de 1,8
5.1.9.1.1 Paletes de madeira podem ser armazenados das m (6 ft) de altura;
seguintes maneiras:
5) Cada grupo de pilhas de paletes, formado por, no
1) em área externa; máximo, 4 pilhas, deve ser separado de outros grupos
2) em uma estrutura separada e isolada; de pilhas por um espaço vazio de pelo menos 2,4 m (8
3) dentro de edifícios, com paletes dispostos e protegidos ft), e de outras mercadorias por um espaço vazio de 7,6
conforme 5.1.9.1.2. m (25 ft).

5.1.9.1.2 Quando armazenados dentro de edifícios, os paletes 5.1.9.1.3 Paletes de madeira vazios não devem ser
devem ser protegidos com chuveiros spray standard, conforme armazenados em estruturas porta-paletes a menos que sejam
indicado na Tabela 5.1.9.1.2 (a), com chuveiros de controle para protegidos conforme a Tabela 5.1.9.1.2(c).
aplicações específicas, conforme a Tabela 5.1.9.1.2(b), ou com

Tabela 5.1.9.1.2(a): Proteção de armazenagem interna de paletes de madeira vazios utilizando chuveiros de controle densidade-área
Áreas de operação
Posição Altura máxima de Densidade do sistema
Tipo de Fator K armazenagem de chuveiros Temperatura Duração do
do Alta temperatura
chuveiro nominal ordinária reservatório (horas)
material
ft m gpm/ft2 l/min/m² ft2 m² ft2 m²
K 8 ou
Até 6 Até 1,8 0,2 8,2 2000 186 3000 279 1½
maior
Densidade/
área para No piso 6a8 1,8 a 2,4 0,45 18,3 2500 232 4000 372 1½
controle K 11,2 ou
8 a 12 2,4 a 3.7 0,6 24,5 3500 325 6000 557 1½
maior
12 a 20 3,7 a 6,1 0,6 24,5 4500 418 — — 1½

Tabela 5.1.9.1.2(b): Proteção de armazenagem interna de paletes de madeira vazios utilizando chuveiros de controle para uso específico
Altura máxima de Altura máxima
Posição Número de chuveiros/pressão mínima Duração do
Tipo de Fator K armazenagem do teto/telhado Tipo de
do reservatório
chuveiro nominal sistema 25 psi 50 psi 75 psi
material ft m ft m (horas)
(1,7 bar) (3,4 bar) (5,2 bar)
Tubo
15 15 15 1½
Gotas Molhado
No piso 11,2 20 6,1 30 9,1
grandes Tubo
25 25 25 1½
Seco
Tabela 5.1.9.1.2(c): Proteção de armazenagem interna de paletes de madeira vazios utilizando chuveiros ESFR

Pressão
Altura máxima de Altura máxima do Duração do
Tipo de chuveiro Fator K mínima de
Posição do material armazenagem teto/telhado reservatório
(orientação) nominal operação
(horas)
Ft m ft m psi
25 7,6 30 9,1 50
14,0 25 7,6 32 9,8 60
No piso ou em
estruturas porta- 35 10,7 40 12,2 75
ESFR (pendente)
paletes sem 25 7,6 30 9,1 35
prateleiras sólidas 1
16,8 25 7,6 32 9,8 42
35 10,7 40 12,2 52
20 6,1 30 9,1 50
ESFR (em pé) No piso somente 14,0
20 6,1 35 10,7 75
a. Pelo menos uma das paredes da sala isolada deve ser
5.1.9.2 Paletes de plástico uma parede externa do edifício;
5.1.9.2.1 Paletes de plástico podem ser armazenados das b. as paredes que separam a sala do restante do edifício
seguintes maneiras: devem ter resistência ao fogo de 3h;
c. a proteção por chuveiros deve ser feita de acordo com
1) em áreas externas;
uma das seguintes maneiras:
2) em uma estrutura separada e isolada;
1. Com um sistema capaz de descarregar 24,5 L/min/m²
3) dentro de edificações quando dispostos e protegidos (0,6 gpm/ft²) em toda a sala, ou com um sistema de
conforme 5.1.9.2.2; espuma de alta expansão e chuveiros, conforme
4) a armazenagem interna de paletes de plástico pode ser indicado em 5.1.11;
protegida conforme a Tabela 5.1.9.2.1; 2. Se o material for armazenado no piso, deve ser
5) a armazenagem interna de paletes de plástico pode ser utilizado um sistema de chuveiros com bicos ESFRK
protegida da seguinte maneira: 14 pendentes, projetado para alimentar todos os
a. a altura máxima de armazenagem deve ser 3 m (10 ft); chuveiros da sala a 3,4 bar (50 psi), se a altura do
b. a altura máxima do teto deve ser 9,1 m (30 ft); teto for, no máximo, 9,1 m (30 ft), ou a 5,2 bar (75
c. a densidade do sistema de chuveiros deve ser igual a psi), se a altura do teto for, no máximo,10,7 m (35 ft).
24,5 L/min/m² (0,6 gpm/ft²) sobre 186,0 m² (2000 ft²); 6) A altura das pilhas não deve ser superior a 3,7 m (12 ft);
d. o fator K mínimo deve ser igual a 16,8. 7) Quando não forem usadas salas isoladas, as seguintes
6) A armazenagem interna de paletes que não sejam de condições devem ser aplicadas:
madeira e que tenham demonstrado risco de incêndio a. a altura das pilhas de paletes de plástico não deve ser
igual ou menor do que o de paletes de madeira vazios, superior a 1,2 m (4 ft);
caso essa equivalência tenha sido certificada, podem
b. devem ser usados chuveiros de temperatura alta;
ser protegidos conforme 5.1.9.2.2;
c. cada grupo de pilhas de paletes formado, no máximo,
7) Quando houver resultados experimentais, estes devem duas pilhas, deve ser separado de outros grupos de
ter preferência na determinação da proteção necessária
pilhas por um espaço vazio de pelo menos 2,4 m (8 ft),
para paletes de plástico vazios.
e de outras mercadorias por um espaço vazio de 7,6 m
5.1.9.2.2 Paletes de plástico armazenados dentro de (25 ft).
edificações devem ser protegidos conforme segue:
5.1.9.2.3 Paletes de plástico vazios só podem ser armazenados
1) Quando armazenados em salas isoladas, dentro de um
em estruturas porta-paletes quando protegidos conforme a
edifício, as seguintes condições devem ser aplicadas:
Tabela 5.1.9.2.1.

Tabela 5.1.9.2.1: Proteção de armazenagem interna de paletes de plástico vazios utilizando chuveiros ESFR

Tipo de Altura máxima de Altura máxima do Pressão mínima de Duração do

Posição do Fator K
chuveiro armazenagem teto/telhado operação reservatório
material nominal
(orientação) (horas)
ft m ft m Psi bar
25 7,6 30 9,1 50 3,4
14,0 25 7,6 32 9,8 60 4,1
No piso ou em
ESFR estruturas porta- 35 10,7 40 12,2 75 5,2
1
(pendente) paletes sem 25 7,6 30 9,1 35 2,4
prateleiras sólidas
16,8 25 7,6 32 9,8 42 2,9
35 10,7 40 12,2 52 3,6
5.1.10 Armazenagem temporária e armazenagem de 5.1.10.1.1 A proteção da armazenagem mista, com altura até
mercadorias Classe I a IV até 3,7 m (12 ft) de altura 3,7 m (12 ft), de plásticos Grupo A, pneus, bobinas de papel, e
da armazenagem de paletes vazios até 6 ft (1,4 m) de altura,
5.1.10.1 Critério de descarga
deve seguir os critérios de descarga da Tabela 5.1.10.1.1 e
Figura 5.1.10.
5.1.10.1.2 Os critérios de descarga para a proteção de
mercadorias Classe I a IV até 3,7 m (12 ft) de altura devem
atender à Tabela 5.1.10.1.1 e Figura 5.1.10.
Figura 5.1.10: Armazenagem temporária e armazenagem de mercadorias Classe I a IV até 3,7 m (12 ft) de altura-curva de projeto.
5.1.11 Sistemas de espuma de alta expansão
5.1.11.1 Os sistemas de espuma de alta expansão instalados
como suplementos de sistemas de chuveiros automáticos
devem ser instalados conforme a NFPA 11A, Standard for
Medium–and High-Expansion Foam.
5.1.11.2 Os sistemas de espuma de alta expansão devem ser
automáticos.
5.1.11.3 A redução de 50% da densidade para mercadorias
Classe I a Classe IV, paletes vazios ou plásticos pode ser feita
sem alteração da área de operação, desde que não seja
inferior a 6,1 L/min/m² (0.15 gpm/ft²).
5.1.11.4 Sistemas de espuma de alta expansão utilizados
para a proteção de paletes vazios devem ter um tempo
máximo de enchimento de 4 min.
5.1.12 Chuveiros internos de estruturas porta-paletes
5.1.12.1 Os chuveiros internos de estruturas porta-paletes,
que forem considerados obrigatórios por esta IT, devem
cumprir os requisitos dos itens específicos, e aqueles
aplicáveis referentes à proteção e organização de áreas de
armazenagem.
5.1.12.2 A pressão mínima de operação dos chuveiros
internos de estruturas porta-paletes deve ser 1 bar (15 psi).
5.1.12.3 Quando for instalado um nível de chuveiros internos
para a proteção de armazenagem mista, a demanda de água
deve ser baseada na operação simultânea dos 4 chuveiros
adjacentes que apresentarem maior demanda hidráulica.
5.1.10.2 Duração do reservatório
5.1.10.2.1 A Tabela 5.1.10.1.1 deve ser utilizada para a
determinação do reservatório para a proteção de mercadorias
Classe I até Classe IV e de armazenagem temporária de
plásticos Grupo A, em formato paletizado, em pilhas sólidas, em
caixa tipo bin-box, em estantes ou estruturas porta-paletes,
assim como para a proteção de armazenagem temporária de
mercadorias Classe I a IV até 3,7 m (12 ft) de altura em
estruturas porta-paletes.
5.1.10.2.2 A Tabela 5.1.10.1.1 deve ser utilizada para a de-
terminação da duração do reservatório para a proteção de
armazenagem temporária de pneus, bobinas de papel e
paletes vazios.
5.1.13 Armazenagem
5.1.13.1 Quando a densidade exigida for menor ou igual a 8,2
L/min/m² (0,20 gpm/ft²), podem ser usados chuveiros de
resposta normal, com fator K=5,6 ou maior em áreas de
armazenagem.
5.1.13.2 Quando a densidade exigida for maior que 8,2
L/min/m² (0,20 gpm/ft²) e menor ou igual a 13,9 L/min/m²
(0,34 gpm/ft²), devem ser usados chuveiros spray de
resposta normal com fator K=8,0 ou maior, em pé ou
pendentes, para a proteção de áreas de armazenagem geral,
armazenagem em estruturas porta-paletes, armazenagem de
pneus, bobinas de papel e de fardos de algodão.
5.1.13.3 Quando a densidade exigida for maior que 13,9
L/min/m² (0,34 gpm/ft²), devem ser usados chuveiros spray
de resposta normal, com fator K=11,2 ou maior, em pé ou
pendentes, certificados para proteção de áreas de
armazenamento, para a proteção de áreas de armazenagem
geral, armazenagem em estruturas porta-paletes,
armazenagem de pneus, bobinas de papel e de fardos de
algodão.
5.1.13.4 Os itens 5.1.13.2 e 5.1.13.3 não devem ser
aplicados a alterações em sistemas existentes que utilizem
chuveiros com fator K=8,0 ou menor.
5.1.13.5 O uso de chuveiros spray de resposta rápida para
proteção de áreas de armazenagem é permitido somente
quando os chuveiros forem certificados para tal uso.
Tabela 5.1.10.1.1:Critério de descarga para armazenagem temporária e armazenagem de mercadorias Classe I a IV até 3,7 m (12 ft) de altura

Altura máxima
Altura de armazenagem Duração
Mercadoria Tipo de armazenagem do teto Curva de projeto Nota
(minutos)
Ft M Ft m

Classe I a IV
Classe I  12  3,7 -- -- Curva 2 90

Classe II  10  3,05 -- -- Curva 2 90

Paletizado, em caixas tipo
Classe II bin-box, em prateleiras e > 10 a  12 > 3,05 a  3,7 -- -- Curva 3 90
em estruturas porta-paletes
Classe III  12  3,7 -- -- Curva 3 90

Classe IV  10  3,05 -- -- Curva 3 90

Paletizado, em caixas tipo
Classe IV > 10 a  12 > 3,05 a  3,7 -- -- Curva 3 90
bin-box e em prateleiras
Classe IV Estrutura porta paletes > 10 a  12 > 3,05 a  3,7 -- -- Curva 4 90

Armazenagem temporária de plásticos Grupo A

5  1,5 -- -- Curva 3 90

> 5 a  12 > 1,5 a  3,05 15 4,6 Curva 4 120

Paletizado, em caixas tipo
Bin-box, em prateleiras e > 5 a  10 > 1,5 a  3,05 20 6,1 Curva 5 120
em estruturas porta-paletes > 10 a  12 > 3,05 a  3,7 17 5,2 Curva 5 120
Em caixas de Sólido e
papelão expandido +1 nível de chuveiros
> 10 a  12 > 3,05 a  3,7 17 5,2 Curva 3 120
internos em porta paletes
Paletizado, em caixas tipo
> 10 a  12 > 3,05 a  3,7 27 8,2 Curva 5 120
bin-box e em prateleiras
+1 nível de chuveiros
Estrutura porta paletes > 10 a  12 > 3,05 a  3,7 -- -- Curva 3 120
internos em porta paletes
Paletizado, em caixas tipo
bin-box, em prateleiras e 5  1,5 -- -- Curva 3 90
em estruturas porta-paletes
Sólido e Paletizado, em caixas tipo
Exposto >5a8 > 1,5 a  2,4 -- -- Curva 5 120
Expandido bin-box e em prateleiras
Paletizado, em caixas tipo
bin-box, em prateleiras e > 5 a  10 > 1,5 a  3,05 15 4,6 Curva 5 120
em estruturas porta-paletes
Paletizado, em caixas tipo
Sólido bin-box, em prateleiras e > 5 a  10 >1,5 a  3,05 20 6,1 Curva 5 120
em estruturas porta-paletes
+1 nível de chuveiros
Expandido Estrutura porta paletes > 5 a  10 > 1,5 a  3,05 20 6,1 Curva 3 120
internos em porta paletes
Paletizado, em caixas tipo
Exposto > 10 a  12 > 3,05 a  3,7 17 5,2 Curva 5 120
bin-box e em prateleiras
> 10 a  12 > 3,05 a  3,7 17 5,2 Curva 5 120
Sólido e
expandido +1 nível de chuveiros
Estrutura porta paletes > 10 a  12 > 3,05 a  3,7 17 5,2 Curva 3 120
internos em porta paletes
+1 nível de chuveiros
> 10 a  12 > 3,05 a  3,7 -- -- Curva 3 120
internos em porta paletes

Armazenagem temporária de pneus

Empilhados deitados, no
> 5 a  12 > 1,5 a  3,7 -- -- Curva 4 180
piso
Empilhados deitados ou em
5  1,5 -- -- Curva 3 180
pé, no piso
Deitados ou em pé em
estruturas porta-paletes
5  1,5 -- -- Curva 3 180
simples, duplas ou
Pneus múltiplas
Deitados ou em pé em
estruturas porta-paletes > 5 a  12 > 1,5 a  3,7 -- -- Curva 4 180
simples portáteis
Deitados ou em pé em > 5 a  12 > 1,5 a  3,7 -- -- Curva 4 180
estruturas porta-paletes +1 nível de chuveiros
simples fixas > 5 a  12 > 1,5 a  3,7 -- -- Curva 3 180
internos em porta paletes

Armazenagem temporária de bobinas de papel

Peso médio e pesado Em pé  10  3,05 -- -- Curva 3 120

Peso leve e tissue Em pé  10  3,05 -- -- Curva 4 120

Armazenagem de paletes vazios

Estrutura porta-paletes
Paletes de madeira 6  1,8 -- -- Curva 3 90
simples fixa
Estrutura porta-paletes
Paletes de plástico 4  1,2 -- -- Curva 3 90
simples fixa
5.2 Método de controle de incêndio para a proteção de
mercadorias armazenadas em paletes, pilhas sólidas,
caixas tipo bin-box ou em prateleiras
5.2.1 Geral
5.2.1.1 Este item deve ser aplicado a uma grande variedade
de materiais combustíveis, incluindo plásticos, armazenados
de forma paletizada, em pilhas sólidas, caixa tipo bin-box ou
em estantes, utilizando chuveiros spray standard.
5.2.1.2 A demanda mínima de água de um sistema de
chuveiros projetado por cálculo hidráulico para controle de
incêndio com base na ocupação deve estar disponível durante
o período mínimo especificado na Tabela 5.2.1.2.
5.2.1.3 Sistemas de espuma de alta expansão
5.2.1.3.1 A redução de 50% da densidade para mercadorias
Classe I a Classe IV, paletes vazios ou plásticos, pode ser feita
sem alteração da área de operação, desde que não seja inferior
a 6,1 L/min/m² (0,15 gpm/ft²).
5.2.1.3.2 Os detectores usados em sistemas de espuma de alta
expansão devem ser certificados e devem ser instalados a não
mais que metade do espaçamento indicado por sua
certificação.
5.2.1.3.3 Os sistemas de detecção, bombas de líquido gerador
de espuma, geradores e outros componentes considerados
essenciais para a operação do sistema, devem ter uma fonte de
energia de emergência aprovada.
5.2.2 Proteção de mercadorias Classe I a Classe IV
paletizadas, em pilhas sólidas, em caixas tipo bin-box ou
em estantes
5.2.2.1 Proteção de mercadorias Classe I a Classe IV
paletizadas, em pilhas sólidas, em caixa tipo bin-box ou
em estantes, utilizando chuveiros de controle área-
densidade
5.2.2.1.1 A proteção de mercadorias Classe I a IV armazenadas
conforme as seguintes configurações devem ser feitas de
acordo com este item:
1) Mercadorias não encapsuladas armazenadas em
pilhas sólidas, paletizadas ou em caixa tipo bin-box a até
9,1 m (30 ft) de altura;
2) Mercadorias não encapsuladas em estantes a até 4,6 m
(15 ft) de altura;
Tabela 5.2.1.2: Duração do reservatório
Altura de armazenagem
Tipo de Mercadoria
ft
Mais que 12 até 20
Classe I, II e III
Mais que 20 até 30
Mais que 12 até 20
Classe IV
Mais que 20 até 30
<5
Plásticos Grupo A Mais que 5 até 20
Mais que 20 até 25
3) Mercadorias encapsuladas armazenadas em pilhas
sólidas, paletizadas ou em caixa tipo bin-box a até 4,6 m
(15 ft) de altura.
5.2.2.1.2 As dimensões e a densidade da área mais remota
hidraulicamente, assim como o reservatório, devem ser
determinadas, conforme especificado em 5.1.10 para alturas de
armazenagem de até 3,7 m (12 ft), e conforme o item 5.2.2 para
alturas de armazenagem superiores a 3,7 m (12 ft).
5.2.2.1.3 Requisitos mínimos de descarga do sistema
5.2.2.1.3.1 Independentemente do tipo de mercadoria, Classe
ou grupo a ser protegido, a densidade de projeto nunca deve
ser inferior a 6,1 L/min/m² (0,15 gpm/ft²), e a área de operação
nunca deve ser inferior a 186 m² (2000 ft²) para sistemas de
tubo molhado, ou 242 m² (2600 ft²) para sistemas de tubo
seco.
5.2.2.1.3.2 A densidade de projeto que deve ser utilizada para
a proteção de mercadorias Classe III ou Classe IV, calculada
de acordo com 5.2.2, não deve ser menor que a densidade da
área de operação correspondente para um risco ordinário
Grupo 2 especificado na NBR 10897.
5.2.2.1.4 Critérios de proteção
5.2.2.1.4.1 Quando forem utilizados chuveiros de temperatura
normal, deve ser escolhido um único ponto na curva
apropriada da Figura 5.2.2.1.5.1.
5.2.2.1.4.2 Quando forem utilizados chuveiros de temperatura
alta, deve ser escolhido um único ponto na curva apropriada
da Figura 5.2.2.1.5.2.
5.2.2.1.4.3 As densidades escolhidas de acordo com
5.2.2.1.5.1 ou 5.2.2.1.5.2 devem ser modificadas de acordo
com a Figura 5.2.2.1.5.3, sem alteração da área de operação.
5.2.2.1.5 No caso de caixa tipo bin-box metálicas com áreas de
face até 1,5 m² (16 ft²) e estantes metálicas fechadas com áreas
de face até 1,5 m² (16 ft²) a área de operação pode ser
reduzida em 50%, desde que os requisitos mínimos de
5.2.2.1.4 sejam cumpridos.
5.2.2.1.6 Chuveiros de temperatura normal e intermediária com
fatores K=11,2 ou maiores podem utilizar as densidades
das curvas de alta temperatura da Figura 5.2.2.1.5.2, desde
que certificados para proteção de áreas de armazenagem.
Duração (minutos)
m
Mais que 3,7 até 6,1 90
Mais que 6,1 até 9,1 120
Mais que 3,7 até 6,1 120
Mais que 6,1 até 9,1 150
< 1,5 90
Mais que 1,5 até 6,1 120
Mais que 6,1 até 7,6 150
5.2.2.2 Chuveiros de gotas grandes e chuveiros de
controle para aplicações específicas para mercadorias
Classe I a Classe IV paletizadas ou em pilhas sólidas A
proteção de mercadorias Classe I a Classe IV paletizadas ou em
pilhas sólidas deve ser feita conforme as Tabelas 5.2.2.2.1(a) e
5.2.2.2.1(b). A mínima pressão de operação e o número de
chuveiros a serem incluídos na área de operação devem
ser obtidos nas Tabelas 5.2.2.2.1(a) e 5.2.2.2.1(b). O número
mínimo de chuveiros para proteção de riscos ordinários e
armazenagem temporária deve ser 15, quando se tratar de
sistemas de tubo molhado, e 25 em caso de sistemas de ação
prévia com bloqueio duplo e sistemas de tubo seco.

Figura 5.2.2.1.5.1: Curvas de projetos de sistemas de chuveiros, armazenagem 6,1 m (20 ft) de altura – chuveiros de temperatura normal.

Figura 5.2.2.1.5.2: Curvas de projetos de sistemas de chuveiros, armazenagem a 6,1 m (20 ft) de altura – chuveiros de temperatura alta.

5.2.2.2.2.2 Para fins de projeto de sistemas de gotas grandes,

6,6 bar (95 psi) deve ser a maior pressão de descarga no
chuveiro mais remoto hidraulicamente.
5.2.2.2.2.3 Treliças de madeira sob piso
1) Quando chuveiros de gotas grandes com K=11,2 forem
instalados sob pisos com treliças de madeira, sua
pressão mínima de operação deve ser 3,4 bar (50 psi).
2) Especificamente para chuveiros de gotas grandes,
quando cada espaço vazado, das treliças de madeira
são totalmente protegidos em profundidade, em
intervalos que não excedam 6,1 m (20 ft), podem ser
usadas as pressões mais baixas especificadas na
Tabela 5.2.2.2.1(a).

Figura 5.2.2.1.5.3: Densidade do sistema no teto vs. altura de

armazenagem.
Tabela 5.2.2.2.1(a): Parâmetros de projeto para a proteção de mercadorias Classe I a Classe IV paletizadas e em pilhas sólidas com chuveiros de
gotas grandes

Altura máxima de Altura máxima Número de chuveiros / Duração do

Fator K armazenagem do teto/telhado pressão mínima
Configuração Classe Tipo de sistema reservatório
nominal
(horas)
ft m ft M /psi /bar
Tubo Molhado 15/25 15/1.7 2
I, II, III 11,2 25 7,6 35 10,7
Tubo Seco 25/25 25/1.7 2
Tubo Molhado 20/25 20/1.7 2
Paletizado IV 11,2 20 6,1 30 9,1
Tubo Seco N/A N/A N/A
Tubo Molhado 15/50 15/3.4 2
11,2 20 6,1 30 9,1
Tubo Seco N/A N/A N/A
Tubo Molhado 15/25 15/1.7 2
I, II, III 11,2 20 6,1 30 9,1
Tubo Seco 25/25 25/1.7 N/A
Pilhas Sólidas
Tubo Molhado 15/50 15/3.4 2
IV 11,2 20 6,1 30 9,1
Tubo Seco N/A N/A N/A

Tabela 5.2.2.2.1(b):Parâmetros de projeto para a proteção de mercadorias Classe I a Classe IV paletizadas e em pilhas sólidas com chuveiros de
controle para aplicações específicas (K=16,8)

Altura máxima de Altura máxima do Número de chuveiros/

armazenagem edifício pressão mínima Duração do
Configuração Classe Tipo de sistema reservatório
10 psi 22 psi (horas)
ft m ft m
(0,7 bar) (1,5 bar)
Paletizado I ou II 25 7,6 30 9,1 Tubo molhado 15 -- 2
Paletizado III ou IV 25 7,6 30 9,1 Tubo molhado -- 15 2
Pilhas sólidas I ou II 25 7,6 30 9,1 Tubo molhado 15 -- 1½
Pilhas sólidas III ou IV 25 7.6 30 9,1 Tubo molhado -- 15 1½

5.2.2.2.2.4 Especificamente para chuveiros de gotas grandes,
a área de operação deve ser retangular e o comprimento de
seu lado paralelo aos ramais deve ser equivalente a, pelo
menos, 1,2 vezes o valor da raiz quadrada da área formada
pelos chuveiros que devem ser incluídos na área de
operação. Qualquer fração de chuveiro deve ser incluída na
área de operação.
5.2.2.2.2.5 Sistemas de ação prévia
1) Para fins de uso das Tabelas 5.2.2.2.1(a) e 5.2.2.2.1(b),
os sistemas de ação prévia devem ser classificados
como sistemas de tubo seco;
2) O sistema de ação prévia pode ser tratado como um
sistema de tubo molhado quando puder ser demons-
trado que o sistema de detecção que o aciona permite
que a água atinja os chuveiros quando estes entrarem
em operação.
5.2.2.2.2.6 O diâmetro nominal dos ramais (incluindo niples de
elevação) deve cumprir os seguintes requisitos:
1) Não devem ser menores que 32 mm (1 ¼ in) nem
maiores que 51 mm (2 in);
2) As tubulações de início do ramal podem ter diâmetro de
64 mm (2 ½ in);
3) Quando os ramais forem maiores que 51 mm (2 in), o
chuveiro será alimentado por um niple de elevação para
elevá-lo 330 mm (13 in) no caso de tubos de 64 mm (2
½ in), e 380 mm (15 in), no caso de tubos de 76mm (3
in). Essas medidas devem ser tomadas entre o eixo
longitudinal do tubo e o defletor. Outra opção é fazer um
deslocamento horizontal do chuveiro de, no mínimo, 305
mm (12 in).
5.2.2.3 Chuveiros ESFR para proteção de mercadorias
Classe I a Classe IV paletizadas ou em pilhas sólidas
5.2.2.3.1 A proteção de mercadorias Classe I a Classe IV
paletizadas ou em pilhas sólidas deve ser feita de acordo com
a Tabela 5.2.2.3.1.
5.2.2.3.2 Sistemas com chuveiros ESFR devem ser projetados
de modo que a pressão mínima de operação, a altura de
armazenagem para a mercadoria e altura (pé-direito) do edifício,
não sejam inferiores aos valores indicados na Tabela 5.2.2.3.1.
5.2.2.3.3 A área de operação deve incluir os 12 chuveiros com
maior demanda hidráulica, sendo formada por 4 chuveiros em 3
ramais. A área deve ter, no mínimo, 89 m² (960 ft²).
5.2.2.3.4 Para fins de cálculo hidráulico, quando houver
chuveiros ESFR instalados acima e abaixo de obstruções, a
descarga de até 2 chuveiros em um dos níveis deve ser
somada à descarga do outro nível.
5.2.2.4 Situações especiais envolvendo mercadorias
Classe I a Classe IV paletizadas, em pilhas sólidas, em
caixas tipo bin-box ou em estantes
5.2.2.4.1 Mercadorias em caixas tipo bin-box e em estantes
com altura superior a 3,7 m (12 ft) e inferior aos limites de altura
conforme 5.2.2.1, e que tenham passarelas em intervalos
verticais de até 3,7 m (12 ft), devem ser protegidas com
chuveiros automáticos sob as passarelas. A proteção deve ser,
a seguinte:
1) A densidade do sistema de chuveiros do teto deve ser
baseada na altura total de armazenagem dentro do
edifício;
2) A pressão mínima de descarga dos 6 chuveiros com
maior demanda hidráulica em cada nível sob as
passarelas deve ser 1 bar (15 psi). A demanda dos
chuveiros sob passarelas não precisa ser adicionada à
demanda do sistema de chuveiros do teto;
3) O espaçamento horizontal entre chuveiros sob
passarelas não deve ser menor que 2,4 m (8 ft).
5.2.3 Proteção de plásticos e borrachas em pilhas
sólidas, em caixa tipo bin-box, em estantes ou paletizadas
5.2.3.1 Proteção de plásticos e borrachas em pilhas sólidas,
em caixa tipo bin-box, em estantes ou paletizadas utilizando
chuveiros de controle área-densidade.
5.2.3.1.1 Plásticos armazenados a até 7,26 m (25 ft) de altura
protegidos por chuveiros spray devem atender a 5.2.3.1. A
árvore de decisão mostrada na Figura 5.2.3.1.1 deve ser usada
para determinar a proteção em cada situação específica.
5.2.3.1.2 Os fatores que afetam os parâmetros de proteção, tais
como configuração aberta ou fechada, distância livre entre
chuveiros, material armazenado e estabilidade das pilhas,
devem ser aplicados somente à armazenagem de plásticos
Grupo A. A árvore de decisão deve também ser usada para se
determinar a proteção de mercadorias que não forem totalmente
plásticos Grupo A, mas que contenham quantidades e
configurações desses plásticos que tornem a carga mais
perigosa do que mercadorias Classe IV. - Plásticos Grupo A e os
plásticos Grupo B devem ser protegidos da mesma maneira
que as mercadorias Classe IV. Ver 5.2.2 para a proteção
dessas mercadorias com chuveiros spray.
5.2.3.1.3 Plásticos Grupo A e os plásticos Grupo B devem ser
protegidos da mesma maneira que as mercadorias Classe IV.
Ver 5.2.2 para a proteção dessas mercadorias com chuveiros
spray. Plásticos Grupo C devem ser protegidos como
mercadorias Classe III. Ver 5.2.2 para a proteção dessas
mercadorias com chuveiros spray.

Tabela 5.2.2.3.1: Proteção de mercadorias Classe I a Classe IV paletizadas e em pilhas sólidas utilizando chuveiros ESFR

Altura máxima de Altura máxima do Pressão mínima de Duração do

armazenagem teto/telhado Fator K operação
Mercadoria (orientação) reservatório
nominal
(horas)
ft m ft m psi bar
11,2 Em pé 50 3,4
Em pé ou
14,0 50 3,4
20 6,1 25 7,6 pendente
16,8 Pendente 35 2,4
25,2 Pendente 15 1,0
Em pé ou
14,0 50 3,4
pendente
30 9,1 16,8 Pendente 35 2,4
25 7,6 25,2 Pendente 15 1,0
Classe I, II, III ou IV, Em pé ou
14,0 60 4,1
encapsulada (sem 32 9,8 pendente
1
caixas abertas ou 16,8 Pendente 42 2,9
prateleiras sólidas)
Em pé ou
14,0 75 5,2
pendente
30 9,1 35 10,7 16,8 Pendente 52 3,6
25,2 Pendente 25 1,4
14,0 Pendente 75 5,2
35 10,7 40 12,2 16,8 Pendente 52 3,6
25,2 Pendente 25 1,7
35 10,7 45 13,7 25,2 Pendente 40 2,8
40 12,2 45 13,7 25,2 Pendente 40 2,8

Figura 5.2.3.1.1: Árvore de decisão

Tabela 5.2.3.1.6: Densidades de projeto para proteção de plásticos e borrachas em pilhas sólidas, em caixas tipo bin-box, em estantes ou
paletizadas

Densidade
Altura de armazenagem Altura do telhado/teto
A B C D E
2 2 2 2 2
ft m ft m gpm/ft l/min/m² gpm/ft l/min/m² gpm/ft l/min/m² gpm/ft l/min/m² gpm/ft l/min/m²

5 1,52 Até 25 Até 7,62 Curva 3 Curva 3 Curva 3 Curva 3 Curva 3 Curva 3 Curva 3 Curva 3 Curva 3 Curva 3

Até 15 Até 4,57 0,2 8,2 Curva 5 Curva 5 0,3 12,2 Curva 4 Curva 4 Curva 5 Curva 5
 12 3,66
> 15 a 20 > 4,57 a 6,1 0,3 12,2 0,6 24,5 0,5 20,4 Curva 5 Curva 5 Curva 5 Curva 5
> 20 a 32 > 6,1 a 9,75 0,4 16,3 0,8 32,6 0,6 24,5 0,45 18,3 0,7 28,5
Até 20 Até 6,1 0,25 10,2 0,5 20,4 0,4 16,3 0,3 12,2 0,45 18,3
15 4,5 > 20 a 25 > 6,1 a 7,62 0,4 16,3 0,8 32,6 0,6 24,5 0,45 18,3 0,7 28,5
> 25 a 35 > 7,62 a 10,67 0,45 18,3 0,9 36,7 0,7 28,5 0,55 22,4 0,85 34,6
Até 25 Até 7,62 0,3 12,2 0,6 24,5 0,45 18,3 0,35 14,3 0,55 22,4
20 6,1 > 25 a 30 > 7,62 a 9,14 0,45 18,3 0,9 36,7 0,7 28,5 0,55 22,4 0,85 34,6
> 30 a 35 > 9,14 a 10,67 0,6 24,5 1,2 48,9 0,85 34,6 0,7 28,5 1,1 44,8
Até 30 Até 9,14 0,4 16,3 0,75 30,6 0,55 22,4 0,45 18,3 0,7 28,5
25 7,62
> 30 a 35 > 9,14 a 10,67 0,6 24,5 1,2 48,9 0,85 34,6 0,7 28,5 1,1 44,8
Notas:
1) A distância livre mínima entre o defletor do chuveiro e o topo da pilha de material armazenado deve ser mantida conforme exigido.
2) A denominação das colunas corresponde à configuração da armazenagem de plásticos, conforme segue:
A: (1) Não expandido, instável
(2) Não expandido, estável, unidade de carga sólida
B: Expandido, exposto, estável
C: (1) Expandido, exposto, instável
(2) Não expandido, instável, em caixas de papelão
D: Expandido, em caixas de papelão, instável
(1) Não expandido, em caixas de papelão, estável
(2) Não expandido, estável, exposto
3) Curva 3 = Densidade requerida pela Figura 5.1.10 para Curva 3. Curva 4 = Densidade requerida pela Figura 5.1.10 para Curva 4. Curva 5 = Densidade requerida pela
Figura 5.1.10 para Curva 5.
4) Os reservatórios devem ser os seguintes: 5 ft 90 min; > 5 ft a 20 ft 120 min, > 20 ft a 25 ft 150 min.

5.2.3.1.4 Condições de armazenagem armazenagem. A interpolação de alturas entre tetos e telhados

5.2.3.1.4.1 Os sistemas de chuveiros devem ser
dimensionados como base nas condições que gerem a maior
demanda de água encontradas normalmente ou
periodicamente no edifício. Essas condições incluem:
1) Altura das pilhas;
2) Distância livre;
3) Estabilidade das pilhas;
4) Configuração de armazenagem.
5.2.3.1.4.2 Quando a distância livre entre o teto e o telhado, e
o topo do material armazenado, for maior que 6,1 m (20 ft), a
proteção deve ser feita para a altura de armazenagem que
resultaria em uma distância de 6,1 m (20 ft) entre o teto e o
telhado e o topo do material armazenado.
5.2.3.1.5 As áreas e densidades devem ser escolhidas na
Tabela 5.2.3.1.6. As colunas A, B, C, D e E, correspondem à
proteção requerida pela árvore de decisão mostrada na Figura
5.2.3.1.1.
5.2.3.1.6 Para a Tabela 5.2.3.1.6, as áreas de operação devem
ser as seguintes:
1) A área deve ser, no mínimo, 232 m² (2500 ft²);
2) Quando a Tabela 5.2.3.1.6 permitir que áreas e
densidades sejam selecionadas na Figura 5.1.10, Curva
3, qualquer densidade/área obtida na Curva 3 pode ser
usada;
3) Para a proteção de configurações fechadas a área
pode ser reduzida a 186 m² (2000 ft²).
5.2.3.1.7 É permitida a interpolação de densidades entre alturas
de armazenagem. As densidades devem ser baseadas em uma
área de 232 m² (2500 ft²). O objetivo da expressão “até” na
tabela é auxiliar na interpolação de densidades entre alturas de
não é permitida.
5.2.3.2 Chuveiros de gotas grandes e chuveiros de
controle para aplicações específicas para plásticos e
borrachas em pilhas sólidas ou paletizadas
5.2.3.2.1 A proteção de plásticos expandidos e não expandidos
em pilhas sólidas ou paletizados deve ser feita conforme as
Tabelas 5.2.3.2.1(a) e 5.2.3.2.1(b).
5.2.3.2.2 A mínima pressão de operação e o número de
chuveiros a serem incluídos na área de operação devem ser
obtidos nas Tabelas 5.2.3.2.1(a) e 5.2.3.2.1(b).
5.2.3.2.2.1 Para fins de projeto, 6,6 bar (95 psi) deve ser a
maior pressão de descarga no chuveiro mais remoto
hidraulicamente.
5.2.3.2.2.2 Prateleiras de madeira vazadas
1) A pressão mínima de operação de chuveiros de gotas
grandes com K=11.2 instalados sob prateleiras de
madeira vazadas deve ser 3,4 bar (50 psi);
2) Quando cada espaço vazado, das prateleiras de madeira
são totalmente protegidos em profundidade em intervalos
que não excedam 6,1 m (20 ft), podem ser usadas as
pressões mais baixas especificadas na Tabela 5.2.3.2.1(a).
5.2.3.2.2.3 A área de operação deve ser retangular e o
comprimento de seu lado paralelo aos ramais deve ser
equivalente a, pelo menos, 1,2 vezes o valor da raiz quadrada
da área formada pelos chuveiros que devem ser incluídos na
área de operação. Qualquer fração de chuveiro deve ser
incluída na área de operação.
Tabela 5.2.3.2.1(a): Parâmetros de projeto para a proteção de plásticos e borrachas em pilhas sólidas ou paletizadas e utilizando chuveiros de
gotas grandes
Altura máxima Altura máxima do Número de chuveiros / Duração do
Configuração de Fator K de armazenagem teto/telhado pressão mínima
Classe Tipo de sistema reservatório
Armazenagem nominal
(horas)
ft m ft m /psi /bar
Plástico não
expandido Tubo molhado 25/25 25/1,7 2
exposto ou em 11,2 20 6,1 30 9,1
caixas de Tubo seco N/A N/A N/A
papelão
Paletizada
Plástico
expandido Tubo molhado 15/50 15/3,4 2
exposto ou em 11,2 18 5,5 26 7,9
caixas de Tubo seco N/A N/A N/A
papelão
Plástico não
expandido Tubo molhado 15/50 15/3,4 2
Pilhas Sólidas exposto ou em 11,2 20 6,1 30 9,1
caixas de Tubo seco N/A N/A N/A
papelão

Tabela 5.2.3.2.1(b): Critérios de projeto para a proteção de plásticos e borrachas em pilhas sólidas ou paletizadas utilizando chuveiros de controle
para aplicações específicas (K=16,8)
Altura máxima de
Configuração de armazenagem
Classe
Armazenagem
ft m ft
Plástico não expandido
Paletizada exposto ou em caixas de 25 7,6
papelão
Plástico não expandido
Pilhas Sólidas exposto ou em caixas de 25 7,6
papelão
5.2.3.2.2.4 Sistemas de ação prévia
1) Quando for utilizado 5.2.3.2.1, os sistemas de ação
prévia devem ser classificados como sistemas de tubo
seco.
2) O sistema de ação prévia pode ser tratado como um
sistema de tubo molhado quando puder ser demonstrado
que o sistema de detecção que o aciona permite que a
água atinja os chuveiros quando estes entrarem em
operação.
5.2.3.2.2.5 O diâmetro nominal dos ramais (incluindo tubos de
elevação) deve cumprir os seguintes requisitos:
1) O diâmetro dos tubos não deve ser menor que 33 mm
(1 ¼ in) nem maior que 51 mm (2 in);
2) As tubulações de início do ramal podem ter diâmetro de
64 mm (2 ½ in) ;
3) Quando o diâmetro dos ramais for maior que 51 mm (2
in), o chuveiro deve ser alimentado por um niple de
elevação para levá-lo 330 mm (13 in), no caso de tubos
de 64 mm (2 ½ in), e 380 mm (15 in), no caso de tubos
de 76 mm (3 in). Essas medidas devem ser tomadas
entre o eixo longitudinal do tubo e o defletor. Outra
opção é fazer um deslocamento horizontal do chuveiro
de, no mínimo, 305 mm (12 in).
5.2.3.3 Proteção de plásticos e borrachas em pilhas
sólidas ou paletizadas utilizando chuveiros ESFR
5.2.3.3.1 A proteção de plásticos não expandidos, em caixas de
papelão ou não, e de plásticos expandidos em caixas de
papelão, em pilhas sólidas ou paletizados, deve ser feita
conforme a Tabela 5.2.3.3.1.
5.2.3.3.2 Sistemas com chuveiros ESFR devem ser projetados
de modo que a pressão mínima de operação, a altura de
armazenagem para a mercadoria e altura (pé-direito) do edifício,
não sejam inferiores aos valores indicados na Tabela 5.2.3.3.1.
5.2.3.3.3 A área de operação deve ter os 12 chuveiros com
maior demanda hidráulica, consistindo de 4 chuveiros em 3
Altura máxima do Número de chuveiros/ Duração do
edifício Tipo de pressão mínima
reservatório
sistema
m /psi /bar (horas)
30 9,1 Tubo Molhado -- 15 2
30 9,1 Tubo Molhado -- 15 1½
ramais. A área deve ter, no mínimo, 89 m² (960 ft²).
5.2.3.3.4 Para fins de cálculo hidráulico, quando houver
chuveiros ESFR instalados acima e abaixo de obstruções, a
descarga de até 2 chuveiros em um dos níveis deve ser somada
à descarga do outro nível.
5.2.3.4 Proteção de plásticos e borrachas em pilhas
sólidas, em caixas tipo bin-box, em estantes ou
paletizadas utilizando chuveiros de desenho especial
5.3 Proteção de mercadorias em estruturas porta-paletes
5.3.1 Critérios de proteção - geral
5.3.1.1 Este item aplica-se à armazenagem de uma ampla
variedade de materiais combustíveis em estruturas porta-
paletes.
5.3.1.2 Parâmetros de proteção por chuveiros
5.3.1.2.1 Os parâmetros de proteção por chuveiros de
materiais armazenados em estruturas porta-paletes devem
atender ao item 5.3.2 ou 5.3.3 para armazenagem a até 7,6 m
(25 ft) de altura, e 5.3.4 e 5.3.5 para armazenagem acima de 7,6
m (25 ft) de altura.
5.3.1.2.2 Os parâmetros de proteção utilizados para plásticos
Grupo A podem ser utilizados para a proteção de mercadorias
Classe I, II, III e IV, desde que armazenadas à mesma altura e
com a mesma configuração.
5.3.1.3 Os valores de densidade indicam a demanda de água
de chuveiros de temperatura ordinária e alta instalados no
teto. As densidades de projeto de temperatura ordinária
correspondem a chuveiros de temperatura ordinária e devem
ser usados para chuveiros de temperatura ordinária e
intermediária. As densidades de projeto de alta
temperatura correspondem a chuveiros de alta temperatura e
devem ser usadas para chuveiros de temperatura alta.
5.3.1.4 Chuveiros de temperatura normal e intermediária com
fatores K=11,2, ou maiores, podem utilizar as densidades
para chuveiros de alta temperatura, desde que certificados
para proteção de áreas de armazenagem.
5.3.1.5 O material armazenado em estruturas porta-paletes
móveis deve ser protegido de maneira semelhante a estruturas
porta-paletes múltiplas.
5.3.1.6 Proteção de colunas de aço contra incêndios–
colunas no interior de estruturas porta-paletes com
mercadorias Classe I a Classe IV e plásticos
5.3.1.6.1 Quando, em lugar de se aplicar material isolante, for
necessário proteger com chuveiros as colunas do edifício
localizadas dentro de estruturas porta-paletes, ou os montantes
da estrutura porta-paletes utilizados para apoio do edifício,
essa proteção com chuveiros deve ser feita de acordo com um
dos seguintes métodos:
1) Chuveiros laterais a 4,6 m (15 ft) de altura, direcionados
para um lado da coluna de aço;
2) Aplicação da densidade do sistema do teto sobre área
de, no mínimo, 186 m² (2000 ft²) com chuveiros de
temperatura ordinária [165°F(74°C)] ou de temperatura
alta [286°F (141°C)], conforme mostrado na Tabela
5.3.1.7.1, para alturas de armazenagem maiores de 4,6
m (15 ft) até 6,1 m (20 ft);
3) Instalação de sistema no teto com chuveiros de gotas
grandes, chuveiros de controle para aplicações
específicas ou chuveiros ESFR.
5.3.1.6.2 A vazão dos chuveiros de coluna não precisa ser
incluída no cálculo hidráulico do sistema de chuveiros.
5.3.1.7 Espuma de alta expansão
5.3.1.7.1 Quando forem instalados sistemas de espuma de alta
expansão, estes devem estar de acordo com a NFPA 11A,
Standard for Medium - and High-Expansion Foam, e devem ser
de operação automática, exceto quando modificado por esta IT.
5.3.1.7.2 Não é necessário o uso de chuveiros internos de
estruturas porta-paletes quando forem usados sistemas de
espuma de alta expansão juntamente com chuveiros no teto.
5.3.1.7.3 Detectores para sistemas de espuma de alta
expansão.
5.3.1.7.3.1 Os detectores devem ser certificados e devem ser
instalados de acordo com uma das seguintes configurações:
1) Somente no teto, quando for utilizado espaçamento
linear igual à metade do recomendado pela certificação
do detector [por exemplo, 4,6 m × 4,6 m (15 ft × 15 ft)
em vez de 9,1 m × 9,1 m (30 ft × 30 ft)]; no teto,
utilizando-se o espaçamento recomendado pela
certificação, e em níveis alternados da estrutura porta-
paletes;
2) Quando certificados para instalação em estruturas
porta-paletes, e instalados conforme sua certificação de
modo a responder dentro de 1 minuto após a ignição,
quando for usada uma fonte de ignição equivalente à
utilizada no programa de testes de armazenagem em
estruturas porta-paletes.
5.3.1.7.3.2 Não é permitido o uso de detectores somente no
teto quando a distância livre entre o teto e o topo do material
armazenado for maior que 3,1 m (10 ft) ou quando a altura de
armazenagem for maior que 7,6 m (25 ft).
5.3.1.7.4 Os detectores de sistemas de ação prévia devem ser
instalados conforme 5.3.1.7.3.1.
5.3.1.8 Prateleiras sólidas
5.3.1.8.1 Quando a área de prateleiras sólidas em estruturas
porta-paletes simples, duplas ou múltiplas for maior que 1,82 m²
(20 ft²) e menor que 5,9 m² (64 ft²), não será necessário instalar
chuveiros sob todas as prateleiras, mas os chuveiros devem ser
instalados no teto e sob prateleiras em níveis intermediários, em
intervalos verticais máximos de 2 m (6 ft).
5.3.1.8.2 Quando a área de prateleiras sólidas em estruturas
porta-paletes simples, duplas ou múltiplas for maior que 5,9
m² (64 ft²), ou quando os níveis de armazenagem forem maiores
que 2 m (6 ft), os chuveiros devem ser instalados no teto e sob
cada nível de prateleiras.
5.3.1.9 Recipientes abertos combustíveis. Pode ser objeto
de norma específica.
5.3.1.10 Chuveiros internos em estruturas porta-paletes
5.3.1.10.1 O número de chuveiros e o diâmetro da tubulação
das linhas de chuveiros internos em estruturas porta-paletes
devem ser limitados somente pelo cálculo hidráulico e nunca por
tabelas de diâmetros de tubos.
5.3.1.10.2 Quando for necessário instalar chuveiros internos em
estruturas porta-paletes, para proteger mercadorias que ocupem
somente uma parte da estrutura porta-paletes, e que tenham
risco mais alto do que as mercadorias armazenadas no restante
da estrutura, os chuveiros internos devem ser estendidos pelo
menos 2,4 m (8 ft) ou um espaçamento, caso seja maior que 2,4
m (8 ft), em ambas as direções ao longo da estrutura porta-
paletes, em ambos os lados do risco mais alto. Os chuveiros
internos para proteção do risco mais alto não precisam ser
estendidos ao outro lado do corredor.
Tabela 5.2.3.3.1: Proteção de plásticos e borrachas paletizadas e em pilhas sólidas com chuveiros ESFR
Altura máxima
Altura máxima do Pressão mínima Duração do
Configuração de de Fator K
Mercadoria teto/telhado (Orientação) de operação reservatório
Armazenagem armazenagem nominal
(horas)
ft m ft m psi bar
11,2 Em pé 50 3,4
14,0 Em pé ou pendente 50 3,4
25 7,6
16,8 Pendente 35 2,4
25,2 Pendente 15 1,0
14,0 Em pé ou pendente 50 3,4
30 9,1 16,8 Pendente 35 2,4
25,2 Pendente 15 1,0
20 6,1
14,0 Pendente 75 5,2
35 10,7 16,8 Pendente 52 3,6
25,2 Pendente 20 1,4
14,0 Pendente 75 5,2
40 12,2 16,8 Pendente 52 3,6
25,2 Pendente 25 1,7
45 13,7 25,2 Pendente 40 2,8
14,0 Em pé ou pendente 50 3,4
30 9,1 16,8 Pendente 35 2,4
25,2 Pendente 15 1,0
Plástico não 14,0 Em pé ou pendente 60 4,1
32 9,8
expandido 16,8 Pendente 42 2,9
1
em caixas de 14,0 Em pé ou pendente 75 5,2
papelão 25 7,6
35 10,7 16,8 Pendente 52 3,6
25,2 Pendente 20 1,4
14,0 Em pé ou pendente 75 5,2
40 12,2 16,8 Pendente 52 3,6
25,2 Pendente 25 1,7
45 13,7 25,2 Pendente 40 2,8
14,0 Em pé ou pendente 75 5,2
35 10,7 16,8 Pendente 52 3,6
25,2 Pendente 20 1,4
30 9,1 14,0 Pendente 75 5,2
40 12,2 16,8 Pendente 52 3,6
25,2 Pendente 25 1,7
Armazenagem paletizada e 45 13,7 25,2 Pendente 40 2,8
em pilhas sólidas (sem 14,0 Em pé 75 5,2
caixas abertas ou 40 12,2 16,8 Pendente 52 3,6
prateleiras sólidas) 35 10,7
25,2 Pendente 25 1,7
45 13,7 25,2 Pendente 40 2,8
40 12,2 45 13,7 25,2 Pendente 40 2,8
14,0 Pendente 50 3,4
25 7,6
16,8 Pendente 35 2,4
14,0 Pendente 50 3,4
30 9,1
16,8 Pendente 35 2,4
20 6,1
14,0 Pendente 75 5,2
35 10,7
16,8 Pendente 52 3,6
14,0 Pendente 75 5,2
40 12,2
16,8 Pendente 52 3,6
14,0 Pendente 50 3,4
30 9,1
16,8 Pendente 35 2,4
Plástico não
14,0 Pendente 60 4,1
expandido 32 9,8 1
exposto 16,8 Pendente 42 2,9
25 7,6
14,0 Pendente 75 5,2
35 10,7
16,8 Pendente 52 3,6
14,0 Pendente 75 5,2
40 12,2
16,8 Pendente 52 3,6
14,0 Pendente 75 5,2
35 10,7
16,8 Pendente 52 3,6
30 9,1
14,0 Pendente 75 5,2
40 12,2
16,8 Pendente 52 3,6
14,0 Pendente 75 5,2
35 10,7 40 12,2
16,8 Pendente 52 3,6
14,0 Em pé ou pendente 50 3,4
25 7,6
16,8 Pendente 35 2,4
20 6,1
Plástico 14,0 Em pé ou pendente 50 3,4
30 9,1
expandido 16,8 Pendente 35 2,4
1
em caixas de 14,0 Em pé ou pendente 50 3,4
papelão 30 9,1
16,8 Pendente 35 2,4
25 7,6
14,0 Pendente 60 4,1
32 9,8
16,8 Pendente 42 2,9
Tabela 5.3.1.7.1: Densidades de sistemas de chuveiros de teto para proteção de colunas de aço de edifícios
Tipo de mercadoria
1,2 m (4 ft)
gpm/ft²
Classe I 0,37
Classe II 0,44
Classe III 0,49
Classe IV e plásticos 0,68
5.3.1.10.3 Quando uma estrutura porta-paletes, devido a seu
comprimento, necessitar de um número menor de chuveiros
internos do que o especificado, somente os chuveiros de uma
única estrutura porta-paletes precisam ser incluídos no cálculo.
5.3.1.11 Barreiras horizontais usadas juntamente com
chuveiros internos em estruturas porta-paletes, para impedir o
desenvolvimento vertical do fogo, devem ser feitas de chapa
metálica, madeira ou material similar, e devem se estender
por toda a largura e comprimento da estrutura porta-paletes.
O espaço entre as barreiras e os montantes das estruturas
porta-paletes deve ser de, no máximo,51 mm (2 in).
5.3.1.12 Para armazenagem com até 7,6 m (25 ft) de altura,
em estruturas porta-paletes duplas e múltiplas sem prateleiras
sólidas, não é necessário manter um vão vertical longitudinal
(espaço livre entre as cargas). As estruturas porta-paletes
simples, duplas e múltiplas devem ter vãos verticais transver-
sais de 152,4 mm (6 in) entre cargas e nos montantes das
estruturas. É permitida a variação aleatória da largura ou
alinhamento vertical dos vãos verticais.
5.3.1.13 Para armazenagem com mais de 7,6 m (25 ft) de
altura
5.3.1.13.1 As estruturas porta-paletes simples, duplas e
múltiplas devem ter vãos verticais transversais de 152,4 mm (6
in) entre cargas e nos montantes das estruturas. Vãos verticais
longitudinais de 152,4 mm (6 in) devem ser mantidos estruturas
porta-paletes duplas. É permitida a variação aleatória da largura
ou alinhamento vertical dos vãos verticais.
5.3.1.13.2 Em estruturas porta-paletes simples, duplas e
múltiplas deve ser mantida uma distância livre vertical de pelo
menos 152,4 mm (6 in) entre os defletores e o topo de cada
nível de material armazenado. Os chuveiros de face nessas
estruturas porta-paletes devem estar a, no mínimo, 76mm (3 in)
de distância dos montantes das estruturas, e a não mais que
460 mm (18 in) de distância da face da mercadoria exposta para
o corredor. Os chuveiros internos nos vãos
Largura do corredor
2,4 m (8 ft)
(L/min)m² gpm/ft² (L/min)m²
15,1 0,33 13,5
17,9 0,37 15,1
20 0,42 17,1
27,7 0,57 23,2
verticais longitudinais devem ser posicionados nas intersecções
com os vãos verticais transversais, e seus defletores devem ser
posicionados no mesmo nível ou abaixo da superfície inferior
das longarinas, ou então, acima ou abaixo de outros elementos
estruturais horizontais adjacentes. Esses chuveiros internos
devem estar, no mínimo, 76mm (3 in) de distância das laterais
dos montantes da estrutura porta-paletes.
5.3.2 Parâmetros de proteção para armazenagem de
mercadorias Classe I até Classe IV até 7,6 m (25 ft) de
altura em estruturas porta-paletes
5.3.2.1 Parâmetros de proteção para armazenagem de
mercadorias Classe I até Classe IV até 7,6 m (25 ft) de
altura em estruturas porta-paletes utilizando chuveiros de
controle para aplicações específicas
5.3.2.1.1 A área e a densidade da área mais remota
hidraulicamente, e o reservatório, devem ser determinadas
conforme especificado em 5.1.10 para alturas de armazenagem
de até 3,7 m (12 ft), e no item 5.3.2 para alturas de
armazenagem superiores a 3,7 m (12 ft).
5.3.2.1.1.1 A demanda de um sistema de chuveiros de teto
deve ser determinada de acordo com 5.3.2.1.2 para estruturas
porta-paletes simples e duplas, ou conforme 5.3.2.1.3 para
estruturas porta-paletes múltiplas.
5.3.2.1.2 A demanda de água dos chuveiros de teto, dada em
termos de densidade [gpm/ft² (L/min/m²)] e área de operação [ft²
(m²) do teto] para mercadorias Classe I, Classe II, Classe III ou
Classe IV, encapsuladas ou não, em estruturas porta-paletes
simples ou duplas, deve ser selecionadas nas curvas de
densidade/área das Figuras 5.3.2.1.2(a) até 5.3.2.1.2(g). As
curvas são apropriadas para cada Classe de mercadoria e
configuração, conforme mostrado na Tabela 5.3.2.1.2, e devem
ser modificadas por 5.3.2.1.5 caso seja apropriado. Esses
requisitos devem também ser aplicados a estruturas porta-
paletes portáteis dispostas de maneira semelhante a estruturas
porta-paletes simples e duplas.
Tabela 5.3.2.1.2: Armazenagem em estruturas porta-paletes simples e duplas – Altura de armazenagem até 7,6 m (25 ft), sem prateleiras sólidas
Demanda de água dos chuveiros de teto
Corredores
Chuveiros Com chuveiros internos Sem chuveiros internos
Altura Classe Encapsulamento internos
obrigatórios Aplicar
Aplicar Figura
ft m Figura Curvas Figura Figura Curvas
5.3.2.1.5.1
5.3.2.1.5.1
4 1.2 CeD FeH
Não Não 5.3.2.1.2(a) 5.3.2.1.2(a) Sim
8 2.4 AeB EeG
I
4 1.2 CeD GeH
Sim Não 5.3.2.1.2(e) 5.3.2.1.2(e) Sim
8 2.4 AeB EeF
4 1.2 CeD GeH
Não Não 5.3.2.1.2(b) 5.3.2.1.2(b) Sim
8 2.4 AeB EeF
II
4 1.2 CeD GeH
Mais de 12 ft Sim Não 5.3.2.1.2(e) 5.3.2.1.2(e) Sim
8 2.4 AeB EeF
(3,7 m), Sim
até 6,1 m (20 ft) 4 1.2 CeD GeH
Não Não 5.3.2.1.2(c) 5.3.2.1.2(c) Sim
8 2.4 AeB EeF
III
4 1.2 CeD
Sim 1 nível 5.3.2.1.2(f) -- -- --
8 2.4 AeB
4 1.2 CeD GeH
Não Não 5.3.2.1.2(d) 5.3.2.1.2(d) Sim
8 2.4 AeB EeF
IV
4 1.2 CeD
Sim 1 nível 5.3.2.1.2(g) -- -- --
8 2.4 AeB
Demanda de água dos chuveiros de teto
Corredores
Chuveiros Com chuveiros internos Sem chuveiros internos
Altura Classe Encapsulamento internos
Aplicar
obrigatórios Aplicar figura
ft m Figura Curvas figura Figura Curvas
5.3.2.1.5.1
5.3.2.1.5.1
4 1.2 CeD FeH
Não Não 5.3.2.1.2(a) 5.3.2.1.2(a) Sim
8 2.4 AeB EeG
I
4 1.2 CeD
Sim 1 nível 5.3.2.1.2(e) -- -- --
8 2.4 AeB
4 1.2 CeD GeH
Não Não 5.3.2.1.2(b) 5.3.2.1.2(b) Sim
8 2.4 AeB EeF
II
4 1.2 CeD
Mais de 20 ft Sim 1 nível 5.3.2.1.2(e) -- -- --
8 2.4 AeB
(6,1 m), Não
até 6,7 m (22 ft) 4 1.2 CeD GeH
Não Não 5.3.2.1.2(c) 5.3.2.1.2(c) Sim
8 2.4 AeB EeF
III
4 1.2 CeD
Sim 1 nível 5.3.2.1.2(f) -- -- --
8 2.4 AeB
4 1.2 CeD GeH
Não Não 5.3.2.1.2(d) 5.3.2.1.2(d) Sim
8 2.4 AeB EeF
IV
4 1.2 CeD
Sim 1 nível 5.3.2.1.2(g) -- -- --
8 2.4 AeB
4 1.2 CeD FeH
Não Não 5.3.2.1.2(a) 5.3.2.1.2(a) Sim
8 2.4 AeB EeG
I
4 1.2 CeD
Sim 1 nível 5.3.2.1.2(e) -- -- --
8 2.4 AeB
4 1.2 CeD GeH
Não Não 5.3.2.1.2(b) 5.3.2.1.2(b) Sim
8 2.4 AeB EeF
II
4 1.2 CeD
Mais de 22 ft Sim 1 nível 5.3.2.1.2(e) -- -- --
8 2.4 AeB
(6,7 m), Não
até 7,6 m (25 ft) 4 1.2 CeD GeH
Não Não 5.3.2.1.2(c) 5.3.2.1.2(c) Sim
8 2.4 AeB EeF
III
4 1.2 CeD
Sim 1 nível 5.3.2.1.2(f) -- -- --
8 2.4 AeB
4 1.2 CeD
Não 5.3.2.1.2(d) -- -- --
8 2.4 AeB
IV 1 nível
4 1.2 CeD
Sim 5.3.2.1.2(g) -- -- --
8 2.4 AeB
Ver 5.3.2.1.2.1 para interpolação de larguras de corredores.
 Figura 5.3.2.1.2(c): Curvas de projeto de sistemas de chuveiros-
Figura 5.3.2.1.2(a): Curvas de projeto de sistemas de chuveiros-
Armazenagem a 6,1 m (20 ft) de altura em estruturas porta-paletes-
Armazenagem a 6,1 m (20 ft) de altura em estruturas porta-paletes-
Mercadoria Classe III não encapsulada – Paletes convencionais.
mercadoria Classe I não encapsulada – paletes convencionais

Figura 5.3.2.1.2(b): Curvas de Projeto de Sistemas de Chuveiros – Figura 5.3.2.1.2(d): Curvas de projeto de sistemas de chuveiros-
Armazenagem a 6,1 m (20 ft) de Altura em Estruturas Porta-Paletes – Armazenagem a 6,1 m (20 ft) de altura em estruturas porta-paletes-
Mercadoria Classe II Não Encapsulada – Paletes Convencionais. Mercadoria Classe IV não encapsulada – Paletes convencionais.
 Figura 5.3.2.1.2(g): Estruturas porta-paletes simples ou duplas-
Figura 5.3.2.1.2(e): Estruturas porta-paletes simples ou duplas -
Armazenagem a 6,1 m (20 ft) de altura em estruturas porta-paletes-
Armazenagem a 6,1 m (20 ft) de altura em estruturas porta-paletes -
Curvas de projeto de sistemas de chuveiros – Mercadoria Classe IV
Curvas de projeto de sistemas de chuveiros - Mercadoria Classe I e II
encapsulada – Paletes convencionais.
encapsulada - Paletes convencionais.

5.3.2.1.2.1 As densidades de projeto para estruturas porta-

paletes simples e duplas devem ser selecionadas de acordo
com a largura do corredor. Para corredores com largura entre
1,2 m (4 ft) e 2,4 m (8 ft), deve ser feita uma interpolação
linear direta entre densidades. A densidade dada para
corredores com 2,4 m (8ft) de largura deve ser aplicada a
corredores mais largos que 2,4 m (8 ft). A densidade dada
para corredores com 1,2 m (4ft) de largura deve ser aplicada a
corredores mais estreitos, até a largura de 1,07 m (3 ½ ft).
Quando os corredores forem mais estreitos que 1,07 m (3 ½
ft), as estruturas porta-paletes deverão ser consideradas
estruturas porta-paletes múltiplas.
5.3.2.1.3 Estruturas porta-paletes múltiplas – com até 4,9 m (16
ft) de profundidade e corredores de 2,4 m (8 ft) ou mais de
largura. As demandas de água para os chuveiros de teto, dadas
em termos de densidade [gpm/ft² (L/min/m²)] e área de operação
dos chuveiros [ft² (m²) do teto] para mercadorias Classe I,
Classe II, Classe III ou Classe IV, encapsuladas ou não, devem
ser selecionadas nas curvas de densidade/área das Figuras
5.3.2.1.2(a) até 5.3.2.1.2(g). As curvas são apropriadas para
cada Classe de mercadoria e configuração, conforme mostrado
na Tabela 5.3.2.1.3, e devem ser modificadas por 5.3.2.1.5 caso
seja apropriado. Esses requisitos devem também ser aplicados
a estruturas porta-paletes portáteis dispostas de maneira
semelhante a estruturas porta-paletes simples e duplas.
5.3.2.1.4 Estruturas porta-paletes múltiplas - com mais de 4,9 m
Figura 5.3.2.1.2(f): Estruturas porta-paletes simples ou duplas-
(16 ft) de profundidade ou corredores com menos de 2,4 m (8 ft)
Armazenagem a 20ft (6,1m) de altura em estruturas porta-paletes-
de largura. As demandas de água para os chuveiros de teto,
Curvas de projeto de sistemas de chuveiros – Mercadoria Classe III
dadas em termos de densidade [gpm/ft2 (L/min/m²)] e área
encapsulada – Paletes convencionais.
Tabela 5.3.2.1.3: Estruturas porta-paletes múltiplas – Com até 4,9 m (16 ft) de profundidade, corredores de 2,4 m (8 ft) ou mais de largura, altura
de armazenagem até 7,6 m (25 ft)

Demanda de Água dos Chuveiros de Teto

Chuveiros
Altura Classe Encapsulamento internos Com chuveiros internos Sem chuveiros internos
obrigatório Aplicar Aplicar
1.25 × 1.25 ×
Figura Curvas figura Figura Curvas figura
Densidade Densidade
5.3.2.1.5.1 5.3.2.1.5.1
Não 5.3.2.1.2(a) Não 5.3.2.1.2(a) IeJ Não
I Sim
Sim 5.3.2.1.2(a) Sim 5.3.2.1.2(a) IeJ Sim
Não
Não 5.3.2.1.2(b) Não 5.3.2.1.2(b) IeJ Sim Não
Mais de II
Sim 5.3.2.1.2(b) CeD Sim 5.3.2.1.2(b) IeJ Sim
12ft (3.7m),
Não Não 5.3.2.1.2(c) Sim Não 5.3.2.1.2(c) IeJ Sim Não
até 15ft (4.6
III
m) Sim 1 nível 5.3.2.1.2(c) Sim NA NA NA
Não Não 5.3.2.1.2(d) Não 5.3.2.1.2(d) CeD Não Não
IV 1.50 x
Sim 1 nível 5.3.2.1.2(d) AeB NA NA NA
densidade
Não 5.3.2.1.2(a) Não 5.3.2.1.2(a) IeJ Não
I Sim
Sim 5.3.2.1.2(a) Sim 5.3.2.1.2(a) IeJ Sim
Não
Não 5.3.2.1.2(b) Não 5.3.2.1.2(b) IeJ Não
Mais de II Sim
Sim 5.3.2.1.2(b) CeD Sim 5.3.2.1.2(b) IeJ Sim
15ft (4.6m),
Não Não 5.3.2.1.2(c) Sim Não 5.3.2.1.2(c) IeJ Sim Não
até 6,1 m
(20 ft) III
Sim 1 nível 5.3.2.1.2(c) Sim
Não 5.3.2.1.2(d) Não NA NA NA NA
IV 1 nível 1.50 x
Sim 5.3.2.1.2(d) AeB
densidade
Não Não 5.3.2.1.2(a) Não 5.3.2.1.2(a) IeJ Sim Não
I
Sim 1 nível 5.3.2.1.2(a) Sim
Não 5.3.2.1.2(b) Não
Mais de II
Sim 5.3.2.1.2(b) CeD Sim
20ft (6.1m) 1 nível
Não 5.3.2.1.2(c) Não Não
até 25ft (7.6 NA NA NA NA
m) III
Sim 5.3.2.1.2(c) Sim
Não 5.3.2.1.2(d) Não
IV 2 níveis 1.50 x
Sim 5.3.2.1.2(d) AeB
densidade
de operação dos chuveiros [ft² (m²) do teto] para mercadorias 5.3.2.1.5.3 Quando mercadorias armazenadas até 6,1 m (20
Classe I, Classe II, Classe III ou Classe IV, encapsuladas ou ft) de altura forem protegidas com chuveiros de teto e com
não, devem ser selecionadas nas curvas de densidade/área das
mais de um nível de chuveiros internos, mas não em cada
Figuras 5.3.2.1.2(a) até 5.3.2.1.2(g). As curvas são apropriadas
andar da estrutura porta-paletes, pode ser feita uma redução
para cada Classe de mercadoria e configuração, conforme
mostrado na Tabela 5.3.2.1.4, e devem ser modificadas por de 20%, conforme indicado na Tabela 5.3.2.1.5.3, à
5.3.2.1.5 caso seja apropriado. Esses requisitos devem também densidade obtida das curvas de projeto e ajustada conforme a
ser aplicados a estruturas porta-paletes portáteis dispostas de Figura 5.3.2.1.5.1.
maneira semelhante a estruturas porta-paletes simples, duplas e
5.3.2.1.5.4 Quando a altura de armazenagem for maior que
múltiplas.
6,1 m (20 ft) e menor ou igual a 7,6 m (25 ft), e a mercadoria
5.3.2.1.5 Ajustes da densidade dos chuveiros de teto for protegida por chuveiros de teto e por mais do que o nível
5.3.2.1.5.1 Quando mercadorias armazenadas até 7,6 m (25 mínimo exigido de chuveiros internos, mas não em cada
ft) de altura forem protegidas somente com chuveiros de teto, andar da estrutura porta-paletes, a densidade obtida nas
ou quando mercadorias armazenadas até 6,1 m (20 ft) de curvas de projeto pode ser reduzida em 20% conforme
altura forem protegidas com chuveiros de teto e com o indicado na Tabela 5.3.2.1.5.3. A densidade não deve ser
número mínimo exigido de chuveiros internos nas estruturas ajustada de acordo com a Figura 5.3.2.1.5.1 devido à altura
porta-paletes, deve ser feito um ajuste à densidade obtida de armazenagem.
das curvas de projeto, conforme a Figura 5.3.2.1.5.1.
5.3.2.1.5.5 Quando a altura de armazenagem for maior que
5.3.2.1.5.2 Quando a altura de armazenagem for maior que 6,1 m (20 ft) e menor ou igual a 7,6 m (25 ft), e a mercadoria
6,1 m (20 ft) e menor ou igual a 7,6 m (25 ft), e a mercadoria for protegida por chuveiros de teto e por chuveiros internos
for protegida por chuveiros de teto e pela a quantidade em cada andar da estrutura porta-paletes, a densidade
mínima exigida de chuveiros internos, deve ser usada a obtida nas curvas de projeto pode ser reduzida em 40%
densidade obtida nas curvas de projeto. A densidade não conforme indicado na Tabela 5.3.2.1.5.3. A densidade não
deve ser ajustada pela Figura 5.3.2.1.5.1. deve ser ajustada de acordo com a Figura 5.3.2.1.5.1 devido
à altura de armazenagem.
Tabela 5.3.2.1.4: Estruturas porta-paletes múltiplas – Com mais de 4,9 m (16 ft) de profundidade ou corredores com menos de 2,4 m (8 ft) de
largura, altura de armazenagem até 7,6 m (25 ft)

Demanda de água dos chuveiros de teto

Chuveiros
Com chuveiros internos Sem chuveiros internos
Altura Classe Encapsulamento internos
obrigatório Aplicar Aplicar
1.25 × 1.25 ×
Figura Curvas Figura Figura Curvas Figura
Densidade Densidade
5.3.2.1.5.1 5.3.2.1.5.1
Não 5.3.2.1.2(a) Não 5.3.2.1.2(a) IeJ Não
I Sim
Sim 5.3.2.1.2(a) Sim 5.3.2.1.2(a) IeJ Sim
Não Não 5.3.2.1.2(b) Não 5.3.2.1.2(b) IeJ Não
Mais de 12ft II CeD Sim Sim
Sim 5.3.2.1.2(b) Sim 5.3.2.1.2(b) IeJ Sim
(.3.7 m), até
15 ft Não 5.3.2.1.2(c) Não 5.3.2.1.2(c) IeJ Sim Não
III
(4.6 m) Sim 1 nível 5.3.2.1.2(c) Sim
Não Não 5.3.2.1.2(d) Não 5.3.2.1.2(d) CeD Não Não
IV 1.50 x
Sim 1 level 5.3.2.1.2(d)
densidade
Não 5.3.2.1.2(a) Não
I
Sim 5.3.2.1.2(a) Sim
Não 5.3.2.1.2(b) Não
Mais de 4.6 II
Sim 5.3.2.1.2(b) Sim
m (15 ft), até
20 ft Não 1 level 5.3.2.1.2(c) CeD Sim Não NA NA NA NA
III
(6.1 m) Sim 5.3.2.1.2(c) Sim
Não 5.3.2.1.2(d) Não
IV 1.50 x
Sim 5.3.2.1.2(d)
densidade
Não 5.3.2.1.2(a) Não
I
Sim 5.3.2.1.2(a) Sim
Não 5.3.2.1.2(b) Não
Mais de 6,1 II 1 level
Sim 5.3.2.1.2(b) Sim
m (20 ft), até
Não 5.3.2.1.2(c) CeD Não Não NA NA NA NA
25 ft
III
(7.6 m) Sim 5.3.2.1.2(c) Sim
Não 5.3.2.1.2(d) Não
IV 2 levels 1.50 x
Sim 5.3.2.1.2(d)
densidade

5.3.2.1.5.6 Quando a distância livre entre o teto e o topo do
material armazenado for menor que 1,37 m (4 ½ ft), a área de
operação de chuveiros indicada nas curvas E, F, G e H nas
Figuras 5.3.2.1.2(a) até 5.3.2.1.2(e) pode ser reduzida
conforme indicado na Figura 5.3.2.1.5.7, mas nunca abaixo de
186 m² (2000 ft²).
5.3.2.1.5.7 Quando a distância livre entre o teto e o topo do
armazenamento de mercadorias Classe I ou Classe I
encapsuladas for entre 0,46 m e 0,91 m (1 ½ e 3 ft), a área de
operação do sistema de chuveiros indicada somente na curva
F da Figura 5.3.2.1.2(e) pode ser reduzida em 50%, mas
nunca abaixo de 186 m² (2000 ft²).
5.3.2.1.5.8 Quando forem usados paletes combustíveis,
sólidos e de fundo plano em armazenagem de mercadorias
até 7,6 m (25 ft) de altura, as densidades indicadas nas
curvas de projeto mostradas nas Figuras 5.3.2.1.2(a) até
5.3.2.1.2(g), baseadas em paletes convencionais, devem ser
aumentadas em 20% para uma dada área. A porcentagem
deve ser aplicada à densidade determinada conforme a
Figura 5.3.2.1.5.1. O aumento de densidade não deve ser
feito quando houver chuveiros internos instalados.
5.3.2.1.5.9 Quando mercadorias armazenadas até 7,6 m (25
ft) de altura forem protegidas com chuveiros de teto e com
chuveiros internos em todos os andares da estrutura porta-
paletes, pode ser feita uma redução adicional de 40%,
conforme indicado na Tabela 5.3.2.1.5.3, à densidade obtida
das curvas de projeto e ajustada conforme a Figura
5.3.2.1.5.1.
5.3.2.2 Parâmetros de proteção para armazenagem de
mercadorias Classe I até Classe IV até 7,6 m (25 ft) de
altura em estruturas porta-paletes utilizando chuveiros
ESFR e chuveiros de controle para aplicação específica.
5.3.2.2.1 A proteção de mercadorias Classe I a Classe IV
armazenadas em estruturas porta-paletes simples, duplas ou
múltiplas sem prateleiras sólidas deve ser feita conforme a
Tabela 5.3.2.2.1(a) ou Tabela 5.3.2.2.1(b).
5.3.2.2.2 Quando for exigida a proteção com chuveiros internos
pelas Tabelas 5.3.2.2.1(a) e 5.3.2.2.1(b), o espaçamento,
pressão de projeto e parâmetros de cálculo hidráulico dos
chuveiros internos devem ser determinados de acordo com os
requisitos de 5.3.2.4, conforme o tipo de mercadoria.
5.3.2.2.3 A mínima pressão de operação e número de
chuveiros a serem incluídos na área de operação devem ser
determinados pelas Tabelas 2.2.2.1(a) e 2.2.2.1(b), ou conforme
indicado por outras normas.
5.3.2.2.3.1 Para fins de projeto, a maior pressão de descarga
no chuveiro mais remoto hidraulicamente deve ser 6,6 bar (95
psi).
Figura 5.3.2.1.5.1: Variação da densidade do sistema de chuveiros Figura 5.3.2.1.5.7: Ajuste à área de operação do sistema de
do teto com a altura de armazenagem chuveiros devido à distância livre entre o topo da carga e o teto

Tabela 5.3.2.1.5.3: Ajuste da densidade do sistema de chuveiros do teto devido à altura de armazenagem e existência de chuveiros internos na
estrutura porta-paletes
Aplicar figura 5.3.2.1.5.1 para Ajustes permitidos à densidade do
Altura Chuveiros internos ajuste devido à altura de sistema de chuveiros quando houver
armazenagem chuveiros internos instalados

Acima de 3,7 m (12 ft) até 7,6 m

Nenhum Sim Nenhum
(25 ft)
Mínimo exigido Sim Nenhum
Reduzir densidade em 20% do valor
Mais do que o mínimo, mas não em cada
Sim indicado para quantidade mínima de
Acima de 3,7 m (12 ft) até 6,1 m andar da estrutura porta-paletes
chuveiros internos.
(20 ft)
Reduzir densidade em 40% do valor
Em cada andar da estrutura porta-paletes Sim indicado para quantidade mínima de
chuveiros internos.
Mínimo exigido Não Nenhum
Reduzir densidade em 20% do valor
Mais do que o mínimo, mas não em cada
Não indicado para quantidade mínima de
Acima de 6,1 m (20 ft) até 7,5 m andar da estrutura porta-paletes
chuveiros internos.
(24 ft)
Reduzir densidade em 40% do valor
Em cada andar da estrutura porta-paletes Não indicado para quantidade mínima de
chuveiros internos.

5.3.2.2.3.2 Treliças de madeira sob piso 5.3.2.2.3.4 Sistemas de ação prévia

1) Quando chuveiros de gotas grandes com K=11.2 forem 1) Para fins de uso das Tabelas 5.3.2.2.1(a) e 5.3.2.2.1(b),
instalados sob pisos com treliças de madeira, sua os sistemas de ação prévia devem ser classificados
pressão mínima de operação deve ser 3,4 bar (50 psi); como sistemas de tubo seco;
2) Quando cada espaço vazado, das treliças de madeira 2) O sistema de ação prévia pode ser tratado como um
são totalmente protegidos em profundidade, em sistema de tubo molhado quando puder ser
intervalos que não excedam 6,1 m (20 ft), podem ser demonstrado que o sistema de detecção que o aciona
usadas as pressões mais baixas especificadas na permite que a água atinja os chuveiros quando estes
Tabela 5.2.3.2.1(a). entrarem em operação.
5.3.2.2.3.3 A área de operação deve ser retangular e o
5.3.2.2.3.5 O diâmetro nominal dos ramais (incluindo niples de
comprimento de seu lado paralelo aos ramais deve ser
elevação) deve cumprir com os seguintes pontos:
equivalente a pelo menos 1,2 vezes o valor da raiz quadrada
da área formada pelos chuveiros que devem ser incluídos na 1) Os diâmetros dos tubos não devem ser menores que 33
área de operação. Qualquer fração de chuveiro deve ser mm (1 ¼ in) nem maiores que 51 mm (2 in);
incluída na área de operação.
 2) As tubulações de início do ramal podem ter diâmetro de deslocamento horizontal do chuveiro de, no mínimo,305
64 mm (2 ½ in); mm (12 in).
3) Quando os ramais forem maiores que 51 mm (2 in), o 5.3.2.2.3.6 Elementos estruturais de aço em edifícios não
chuveiro será alimentado por um niple de elevação para necessitam proteção especial quando as Tabelas 5.3.2.2.1(a)
elevá-lo 330 mm (13 in) no caso de tubos de 64 mm (2 ½
e 5.3.2.2.1(b) forem aplicadas.
in), e 380 mm (15 in), no caso de tubos de 76mm (3 in).
Essas medidas devem ser tomadas entre o eixo
longitudinal do tubo e o defletor. Outra opção é fazer um
Tabela 5.3.2.1.6: Duração do reservatório para proteção de armazenagem em estruturas porta-paletes de mercadorias Classe I até Classe IV até
7,6 m (25 ft) de altura

Altura de armazenagem
Tipo de mercadoria Duração (minutos)
ft m
Classe I, II e III Acima de 12 Acima de 3.7 90
Classe IV Acima de 12 Acima de 3.7 120

Tabela 5.3.2.2.1(a): Parâmetros de projeto para a proteção de mercadorias Classe I até Classe IV armazenadas em estruturas porta-paletes
simples, duplas e múltiplas sem prateleiras sólidas até 7,6 m (25 ft) utilizando chuveiros de gotas grandes
Altura máxima de Altura máxima do Número de chuveiros/
Fator K armazenagem teto/telhado pressão mínima Duração do
Classe Tipo de sistema
nominal reservatório (horas)
ft m ft m /psi /bar
Tubo molhado 20/25 20/1,7 1½
I, II 11,2 25 7,6 30 9,1
Tubo seco 30/25 30/1,7 1½
Tubo molhado 15/25 15/1,7 1½
I, II, III 11,2 20 6,1 30 9,1
Tubo seco 25/25 25/1,7 1½
15/25 + 1
nível de 15/1,7 + 1 nível de
Tubo molhado 1½
chuveiros chuveiros internos
internos
I, II, III 11,2 25 7,6 35 10,7
25/25 + 1
nível de 25/1,7 + 1 nível de
Tubo seco 1½
chuveiros chuveiros internos
internos
Tubo molhado 15/50 15/3,4 2
IV 11,2 20 6,1 25 7,6
Tubo seco N/A N/A N/A
Tubo molhado 20/50 20/3,4 2
IV 11,2 20 6,1 30 9,1
Tubo seco N/A N/A N/A
Tubo molhado 15/75 15/5,2 2
IV 11,2 20 6,1 30 9,1
Tubo seco N/A N/A N/A
15/50 + 1
nível de 15/3,4 + 1 nível de
Tubo molhado 2
IV 11,2 25 7,6 30 9,1 chuveiros chuveiros internos
internos
Tubo seco N/A N/A N/A
20/50 + 1
nível de 20/3,4 + 1 nível de
Tubo molhado 2
IV 11,2 25 7,6 35 10,7 chuveiros chuveiros internos
internos
Tubo seco N/A N/A N/A
15/75 + 1
nível de 15/5,2 + 1 nível de
Tubo molhado 2
IV 11,2 25 7,6 35 10,7 chuveiros chuveiros internos
internos
Tubo seco N/A N/A N/A

Tabela 5.3.2.2.1(b): Parâmetros de projeto para a proteção de mercadorias Classe I até Classe IV armazenadas em estruturas porta-paletes
simples, duplas e múltiplas sem prateleiras sólidas até 7,6 m (25 ft) utilizando chuveiros de controle para aplicações específicas (K=16,8)
Altura máxima de
Altura máxima do edifício Número de chuveiros / pressão mínima
armazenagem
Tipo de Duração do reservatório
Classe
sistema (horas)
10 psi 22 psi
ft m ft m
(0,7 bar) (1,5 bar)

Tubo
I ou II 25 7.6 30 9.1 15 -- 1½
Molhado

Tubo
III ou IV 25 7.6 30 9.1 -- 15 2
Molhado
Tabela 5.3.2.3.1: Parâmetros de proteção para armazenagem em estruturas porta-paletes sem prateleiras sólidas de mercadorias Classe I até
Classe IV até 7,6 m (25 ft) de altura utilizando chuveiros ESFR
Pressão Duração do
Altura máxima de Altura máxima do Chuveiros
Configuração de Fator K mínima de reservatório
Mercadoria armazenagem teto/telhado (Orientação) internos
armazenagem nominal operação (horas)
ft m ft m psi bar
11,2 Em pé 50 3,4 Não
14,0 Em pé ou pendente 50 3,4 Não
25 7,6
16,8 Pendente 35 2,4 Não
25,2 Pendente 15 1,0 Não
14,0 Em pé ou Pendente 50 3,4 Não
30 9,1 16,8 Pendente 35 2,4 Não
25,2 Pendente 15 1,0 Não
14,0 Em pé ou Pendente 75 5,2 Não
20 6,1
35 10,7 16,8 Pendente 52 3,6 Não
25,2 Pendente 20 1,4 Não
14,0 Pendente 75 5,2 Não
40 12,2 16,8 Pendente 52 3,6 Não
25,2 Pendente 25 1,7 Não
Estruturas porta- Classe I, II, 14,0 Pendente 90 6,2 Sim
paletes simples, III ou IV, 45 13,7 16,8 Pendente 64 4,4 Sim
duplas e múltiplas encapsulada 1
(sem recipientes ou não 25,2 Pendente 40 2,8 Não
abertos) encapsulada 14,0 Em pé ou Pendente 50 3,4 Não
30 9,1 16,8 Pendente 35 2,4 Não
25,2 Pendente 15 1,0 Não
14,0 Em pé ou Pendente 60 4,1 Não
32 9,8
16,8 Pendente 42 2,9 Não
14,0 Em pé ou Pendente 75 5,2 Não
35 10,7 16,8 Pendente 52 3,6 Não
25 7,6
25,2 Pendente 20 1,4 Não
14,0 Pendente 75 5,2 Não
40 12,2 16,8 Pendente 52 3,6 Não
25,2 Pendente 25 1,7 Não
14,0 Pendente 90 6,2 Sim
45 13,7 16,8 Pendente 64 4,4 Sim
25,2 Pendente 40 2,8 Não

5.3.2.3 Parâmetros de proteção para armazenagem de
mercadorias Classe I até Classe IV até 7,6 m (25 ft) de
altura em estruturas porta-paletes utilizando chuveiros
ESFR
5.3.2.3.1 A proteção de áreas de armazenagem de mercadorias
Classe I a Classe IV em estruturas porta-paletes simples, duplas
e múltiplas deve ser feita de acordo com a Tabela 5.3.2.3.1.
5.3.2.3.1.1 A proteção com chuveiros ESFR não pode ser
aplicada a:
1) Armazenamento em estruturas porta-paletes
prateleiras sólidas;
2) Armazenamento em estruturas porta-paletes
envolvendo caixas ou recipientes abertos combustíveis.
5.3.2.3.2 Os sistemas de detecção, bombas de líquido gerador
de espuma, geradores e outros componentes considerados
essenciais para a operação do sistema devem ter uma fonte de
energia de emergência aprovada.
5.3.2.3.3 Sistemas com chuveiros ESFR devem ser projetados
de modo que a pressão mínima de operação não seja inferior à
indicada na Tabela 5.3.2.3.1 para o tipo de armazenagem,
mercadoria, altura de armazenagem e altura de edifício.
5.3.2.3.4 A área de operação deve ter os 12 chuveiros com
maior demanda hidráulica, consistindo de 4 chuveiros em 3
ramais. A área deve ter, no mínimo, 89 m² (960 ft²).
5.3.2.3.5 Para fins de cálculo hidráulico, quando houver
chuveiros ESFR instalados acima e abaixo de obstruções, a
descarga de até 2 chuveiros em um dos níveis deve ser
somada à descarga do outro nível.
5.3.2.4 Parâmetros de proteção para armazenagem de
mercadorias Classe I até Classe IV até 7,6 m (25 ft) de altura
em estruturas porta-paletes utilizando chuveiros internos.
5.3.2.4.1 Localização de chuveiros internos para a proteção de
armazenagem de mercadorias Classe I até Classe IV até 7,6 m
(25 ft) de altura em estruturas porta-paletes.
com
5.3.2.4.1.1 Em estruturas porta-paletes simples e duplas sem
prateleiras sólidas, os chuveiros internos devem ser instalados
conforme indicado na Tabela 5.3.2.1.2.
5.3.2.4.1.2 Em estruturas porta-paletes múltiplas com
profundidade inferior a 4,9 m (16 ft) e corredores com largura
de 2,4 m (8 ft) ou maior, os chuveiros internos devem ser
instalados conforme indicado na Tabela 5.3.2.1.3.
5.3.2.4.1.3 Em estruturas porta-paletes múltiplas com
profundidade superior a 4,9 m (16 ft) ou com corredores com
largura inferior a 2,4 m (8 ft), os chuveiros internos devem ser
instalados conforme indicado na Tabela 5.3.2.1.4.
5.3.2.4.1.4 Quando for instalado somente um nível de
chuveiros internos para mercadorias armazenadas até 7,6 m
(25 ft) de altura, os chuveiros devem ser instalados no
primeiro andar da estrutura porta-paletes, na metade, ou
acima da metade da altura de armazenagem.
5.3.2.4.1.5 Quando forem instalados somente 2 níveis de
chuveiros internos para mercadorias armazenadas até 7,6 m
(25 ft) de altura, os chuveiros devem ser localizados no
primeiro andar da estrutura porta-paletes, a 1/3 da altura da
estrutura, e a 2/3 da altura total de armazenagem.
5.3.2.4.2 Espaçamento de chuveiros internos para a proteção
de armazenagem de mercadorias Classe I até Classe IV até 7,6
m (25 ft) de altura em estruturas porta-paletes.
5.3.2.4.2.1 O espaçamento horizontal máximo de chuveiros
internos em estruturas porta-paletes simples e duplas com
mercadorias não encapsuladas até 7,6 m (25 ft) de altura
deve ser feito conforme indicado na Tabela 5.3.2.4.2.1.
Quando o material armazenado for encapsulado, o
espaçamento horizontal máximo será de 2,4 (8 ft).
5.3.2.4.2.2 O espaçamento horizontal máximo de chuveiros
internos em um mesmo ramal, em estruturas porta-paletes
múltiplas com mercadorias encapsuladas e não encapsuladas
até 7,6 m (25 ft) de altura, não deve ser superior a 3,7 m (12
ft), no caso de mercadorias Classe I, II ou III, e 2,4 m (8 ft) no
caso de mercadorias Classe IV. As áreas máximas por cada
chuveiro devem ser 9,3 m² (100 ft²), no caso de mercadorias
Classe I, II ou III, e 7,4 m² (80 ft²) para mercadorias Classe IV.
A vista em planta da estrutura porta-paletes deve ser
considerada para a determinação da área de cobertura de
cada chuveiro. Os corredores não devem ser incluídos nos
cálculos de área.
5.3.2.4.2.3 A altura dos defletores dos chuveiros internos
com relação ao material armazenado não precisa ser levada
em conta nas estruturas porta-paletes simples e duplas até
6,1 m (20 ft) de altura.
5.3.2.4.2.4 Em estruturas porta-paletes simples e duplas sem
prateleiras sólidas com mercadorias armazenadas a mais de
6,1 m (20 ft) de altura, ou em estruturas porta-paletes múlti-
plas, ou em estruturas porta-paletes simples e duplas com
prateleiras sólidas e altura de armazenagem até 7,6 m (25 ft),
deve ser mantida uma distância vertical livre mínima de 152,4
mm (6 in) entre os defletores dos chuveiros internos e o topo
do material armazenado em cada andar da estrutura. A
Tabela 5.3.2.4.2.1: Espaçamento de chuveiros internos para mercadorias Classe I, II, III e IV armazenadas em estruturas porta-paletes a até 7,6 m
(25 ft) de altura
Largura do Corredor
I e II
8 2,4 12 3,7
4 1,2 12 3,7
descarga dos chuveiros não deve ser obstruída pelos ele-
mentos estruturais horizontais do porta-paletes.
5.3.2.4.2.5 Em estruturas porta-paletes múltiplas, deve ser
mantida uma distância de 152,4 mm (6 in) entre os defletores
dos chuveiros internos e o topo do material armazenado em
cada andar da estrutura.
5.3.2.4.2.6 O espaçamento dos chuveiros instalados dentro
de estruturas porta-paletes não deve levar em conta os
montantes da estrutura.
5.3.2.4.3 Demanda de água de chuveiros internos para a
proteção de armazenagem de mercadorias Classe I até
Classe IV até 7,6 m (25 ft) de altura em estruturas porta-
paletes
5.3.2.4.3.1 A demanda de água dos chuveiros internos deve
ser baseada na operação simultânea dos chuveiros mais
remotos hidraulicamente:
1) 6 chuveiros, quando somente um nível for instalado em
estruturas porta-paletes com mercadorias Classe I,
Classe II ou Classe III;
2) 8 chuveiros, quando somente um nível for instalado em
estruturas porta-paletes com mercadorias Classe IV;
3) 10 chuveiros (5 em cada um dos níveis mais altos),
quando mais de um nível for instalado em estruturas
porta-paletes com mercadorias Classe I, Classe II ou
Classe III;
4) 14 chuveiros (7 em cada um dos 2 níveis mais altos),
quando mais de um nível for instalado em estruturas
porta-paletes com mercadorias Classe IV.
5.3.2.4.4 Quando uma estrutura porta-paletes, devido a seu
comprimento, necessitar um número menor de chuveiros
internos do que o especificado em 5.3.2.4.3.1(1) até
5.3.2.4.3.1(4), somente os chuveiros de uma única estrutura
porta-paletes precisam ser incluídos no cálculo.
5.3.2.4.5 Pressão de descarga de chuveiros internos para a
proteção de armazenagem de mercadorias Classe I até Classe
IV até 7,6 m (25 ft) de altura em estruturas porta-paletes. A
pressão de descarga dos chuveiros internos nunca deve ser
inferior a 1 bar (15 psi), independentemente do tipo de
mercadoria.
Classe
III IV
12 3,7 8 2,4
8 2,4 8 2,4
5.3.2.5 Parâmetros especiais de proteção para
armazenagem de mercadorias Classe I até Classe IV até
7,6 m (25 ft) de altura em estruturas porta-paletes
5.3.2.5.1 Prateleiras vazadas
5.3.2.5.1.1 As prateleiras vazadas devem ser consideradas
equivalentes a prateleiras sólidas quando as exigências de
5.3.2.5.1 não forem atendidas.
5.3.2.5.1.2 Estruturas porta-paletes simples e duplas com
prateleiras vazadas podem ser protegidas por sistemas de
tubo molhado capazes de fornecer no mínimo uma densidade
de 24,5 L/min/m² (0.6 gpm/ft²) sobre uma área mínima de 186
m² (2000 ft²), ou por sistemas com chuveiros ESFR de K=14,0
operando à pressão mínima de 3,5 bar (50 psi), com
chuveiros ESFR de K=16,8 operando à pressão mínima de
2,2 bar (32 psi), ou chuveiros ESFR de K=25, 2 operando à
pressão mínima de 1,1 bar (15 psi), desde que todas as
condições a seguir sejam atendidas:
1) Os chuveiros devem ser do tipo spray com fator K igual
11,2, 14,0 ou 16,8 e com temperatura de operação
ordinária, intermediária ou alta, e devem ser certificados
para proteção de áreas de armazenagem, ou devem ser
chuveiros ESFR com fator K igual a 14,0,16,8 ou 25,2;
2) As mercadorias protegidas devem ser limitadas a
Classes I - IV, plásticos Grupo B e C, plásticos Grupo A
em caixas de papelão (expandido e não expandido), e
plásticos Grupo A expostos (não expandidos);
3) As prateleiras vazadas devem ser feitas com ripas de
espessura nominal mínima de 51 mm (2 in) e largura
nominal mínima de 152 mm (6 in), fixadas por
espaçadores que garantam uma abertura mínima de 51
mm (2 in) entre cada ripa;
4) Quando forem usados chuveiros com K igual a 11.2,
14.0 ou 16.8, não deve haver prateleiras vazadas na
estrutura porta-paletes acima do nível de 3,7 m (12 ft).
Telas metálicas (mais que 50% de abertura) podem ser
usadas nos níveis acima de 3,7 m (12 ft) de altura;
5) Devem ser mantidos vãos verticais transversais de
pelo menos 76mm (3 in) de largura a cada 3,1 m (10 ft)
medidos horizontalmente;
6) Devem ser mantidos vãos verticais longitudinais de pelo
menos 152 mm (6 in) de largura em estruturas porta-
paletes duplas. Vãos verticais longitudinais não são
necessários quando forem usados chuveiros ESFR;
7) Os corredores devem ter largura mínima de 2,3 m (7½
ft);
8) A máxima altura do telhado deve ser 8,2 m (27 ft), ou
9,1 m (30 ft) quando forem utilizados chuveiros ESFR;
9) A máxima altura de armazenagem permitida deve ser
6,1 m (20 ft);
10) Compensado ou materiais similares não devem ser
colocados sobre as prateleiras vazadas de modo que os
espaços de 51 mm (2 in) entre ripas sejam bloque- ados,
nem devem ser colocados sobre as prateleiras de telas
metálicas.
5.3.2.5.2 Densidade de sistemas de chuveiros de teto com
espuma de alta expansão. Quando sistemas de espuma de alta
expansão forem usados juntamente com sistemas de
chuveiros de teto, a densidade mínima dos chuveiros de teto
deve ser 8,2 L/min/m² (0,2 gpm/ft²) para mercadorias Classe I,
Classe II ou Classe III, ou 10,2 L/min/m² (0,25 gpm/ft²) para
mercadorias Classe IV, para a área de operação de 186 m²
(2000 ft²) mais remota hidraulicamente.
5.3.2.5.2.1 Quando sistemas de espuma de alta expansão
forem usados juntamente com sistemas de chuveiros de teto,
o máximo tempo de submersão deve ser 7 minutos para
mercadorias Classe I, Classe II ou Classe III, e 5 minutos para
mercadorias Classe IV.
5.3.2.5.2.2 Quando sistemas de espuma de alta expansão
forem usados sem sistemas de chuveiros, o máximo tempo de
submersão deve ser de 5 min para mercadorias Classe I,
Classe II ou Classe III, e 4 min para mercadorias Classe IV.
5.3.3 Parâmetros de proteção para armazenagem de
plásticos até 7,6 m (25 ft) de altura em estruturas porta-
paletes
5.3.3.1 Parâmetros de proteção para armazenagem de
plásticos até 7,6 m (25 ft) de altura em estruturas porta-
paletes simples, duplas e múltiplas, com distância livre de
3,1 m (10 ft) entre o teto e o topo da carga, utilizando
chuveiros de controle densidade-área.
5.3.3.1.1 Plásticos devem ser protegidos de acordo com a
Figura 5.3.3.1.1. Essa árvore de decisões também deve ser
usada para determinar a proteção de mercadorias que não são
rigorosamente classificadas como plásticos Grupo A, mas que
contêm quantidades desses plásticos que as torna mais
perigosas do que mercadorias Classe IV. Os parâmetros de
projeto indicados em 5.3.3.1 para armazenagem de plásticos em
estruturas porta-paletes simples e duplas devem ser utilizados
quando os corredores tiverem largura de 1,0 m (3,5 ft) ou mais.
Caso os corredores tenham largura inferior a 1,0 m (3,5 ft), a
proteção deve ser adequada para estruturas porta-paletes
múltiplas.
5.3.3.1.2 Os parâmetros de projeto de sistema de chuveiros
para a proteção de plásticos Grupo A armazenados até a
altura de 1,5 m (5 ft) devem ser os parâmetros especificados em
5.1.10 para armazenagem mista.
5.3.3.1.3 Os plásticos, Grupo A, fluentes e plásticos Grupo B
devem ser protegidos da mesma maneira que as mercadorias
Classe IV.
5.3.3.1.4 Os plásticos, Grupo C, devem ser protegidos da
mesma maneira que as mercadorias Classe III.
5.3.3.1.5 A demanda de água dos chuveiros de teto, dada em
termos de densidade [gpm/ft² (L/min/m²)] e área de operação [ft²
(m²) do teto], para plásticos Grupo A em caixas de papelão,
encapsuladas ou não, em estruturas porta-paletes simples,
duplas ou múltiplas, devem ser selecionadas das Figuras
5.3.3.1.5(a) até 5.3.3.1.5(f). É permitida a interpolação linear de
densidades e áreas de aplicação entre alturas de armazenagem
com mesma distância livre entre o teto e o topo da carga. Não é
permitida a interpolação entre distâncias livres entre o teto e o
topo da carga.
5.3.3.1.6 Armazenagem em estruturas porta-paletes
simples, duplas e múltiplas até 3,1 m (10 ft) de altura, com
distância livre teto-topo da carga de até 3,1 m (10 ft).
5.3.3.1.6.1 As estratégias de proteção utilizando somente
chuveiros de teto, conforme mostrado na Figura 5.3.3.1.5(a),
são aceitáveis para armazenagem em estruturas porta-paletes
simples, duplas e múltiplas.
5.3.3.1.7 Armazenagem em estruturas porta-paletes simples
e duplas com mais de 3,1 m (10 ft) até 4,6 m (15 ft) de
altura, com menos de 5 ft (1,25 m) de distância livre teto-
topo da carga.
5.3.3.1.7.1 As estratégias de proteção utilizando somente
chuveiros de teto, conforme mostrado na Figura 5.3.3.1.5(b),
são aceitáveis somente para armazenagem em estruturas
porta-paletes simples e duplas.
Figura 5.3.3.1.1: Árvore de decisão
Figura 5.3.3.1.5(a): Altura de armazenagem: 5 ft a 10 ft (1,5 m a 3,10 m)
5.3.3.1.8 Estruturas porta-paletes simples e duplas com altura
maior que 3,1 m (10 ft) Até 4,6 m (15 ft) e com distância livre
teto-topo da carga variando entre 1,5 m e 3,1 m (5 ft e 10 ft), e
estruturas porta-paletes simples e duplas com altura até 6,1 m
(20 ft) e com distância livre teto-topo da carga menor que 1,5 m
(5 ft). As estratégias de proteção utilizando somente
chuveiros de teto, conforme mostrado nas Figuras 5.3.3.1.5(c) e
5.3.3.1.5(d) são aceitáveis somente para armazenagem em
estruturas porta-paletes simples e duplas.
5.3.3.1.9 Armazenagem em estruturas porta-paletes múltiplas
com 3,1 m (15 ft) de altura e distância livre teto-topo da carga
menor que 1,5 m (5 ft) quando for utilizada a estratégia de
proteção somente com chuveiros de teto, conforme mostrado na
Figura 5.3.3.1.5(b), para a proteção de armazenagem em
estruturas porta-paletes múltiplas, a densidade a ser usada deve
ser 24,5 L/min/m² (0.6 gpm/ft²) sobre 186 m² (2000 ft²). A
combinação de chuveiros de teto e chuveiros internos
especificada na Figura 5.3.3.1.5(b) pode ser usada como
alternativa.
Figura 5.3.3.1.5(b): Altura de armazenagem: 4,6 m (15 ft); distância livre teto-topo da carga: Até 10 ft (1,5 m para 3,1 m)

Figura 5.3.3.1.5(c): Altura de armazenagem: 4,6 m (20 ft); Distância livre teto-topo da carga: menor que 1,5 m (5 ft)
Figura 5.3.3.1.5(d): Altura de armazenagem: 20 ft (4,6 m); distância livre teto-topo da carga: 5 ft a10 ft (1,5 m a 3,1m)
Figura 5.3.3.1.5(e): Altura de armazenagem: 7,6 m (25 ft); distância livre teto-topo da carga: menor que 1,5 m (5 ft)

Figura 5.3.3.1.5(f): Altura de armazenagem: 7,6 m (25 ft); distância livre teto-topo da carga: 1,5 m a 3,1 m (5 ft a 10 ft)

5.3.3.1.9.1 Armazenagem em estruturas porta-paletes
múltiplas com 3,1 m (15 ft) de altura e 3,1 m (10 ft) de
distância livre teto-topo da carga; e com 6,1 m (20 ft) de altura
e menos de 1,5 m (5 ft) de distância livre teto-topo da carga as
estratégias de proteção utilizando somente chuveiros de teto,
conforme mostrado nas Figuras 5.3.3.1.5(c) e 5.3.3.1.5(d),
não são permitidas para estruturas porta-paletes múltiplas.
Somente a combinação especificada de chuveiros de teto e
internos deve ser usada.
5.3.3.2 Parâmetros de proteção para proteção de
armazenagem de plásticos até 7,6 m (25 ft) de altura em
estruturas porta-paletes utilizando chuveiros ESFR e
chuveiros de controle para aplicação específica
5.3.3.2.1 A proteção de plásticos não expandidos armazenados
em estruturas porta-paletes simples, duplas e múltiplas sem
prateleiras sólidas deve ser feita conforme a Tabela
5.3.3.2.1(a) ou Tabela 5.3.3.2.1(b).
5.3.3.2.2 Quando for exigida proteção com chuveiros internos
pelas Tabelas 5.3.3.2.1(a) e 5.3.3.2.1(b), o espaçamento,
pressão de projeto e parâmetros de cálculo hidráulico dos
chuveiros internos devem atender aos requisitos de 5.3.2.4,
conforme o tipo de mercadoria.
5.3.3.2.3 A mínima pressão de operação e o número de
chuveiros a serem incluídos na área de operação deve ser
determinada pelas Tabelas 5.3.3.2.1(a) e 5.3.3.2.1(b), ou
conforme indicado por outras normas, exemplo: NFPA.
5.3.3.2.3.1 Para fins de projeto, a maior pressão de descarga
no chuveiro mais remoto hidraulicamente deve ser 6,6 bar (95
psi).

Tabela 5.3.3.1.11: Duração do reservatório para proteção de armazenagem de plásticos em estruturas porta-paletes até 7,6 m (25 ft) de altura
Altura de armazenagem
Tipo de mercadoria Duração (minutos)
ft m
> 5 até 20 > 1,5 até 6,1 120
Plásticos
> 20 até 25 > 6,1 até 7,6 150

Tabela 5.3.3.2.1(a): Parâmetros de projeto para a proteção de plásticos armazenados em estruturas porta-paletes simples, duplas e múltiplas sem
prateleiras sólidas até 7,6 m (25 ft) utilizando chuveiros de gotas grandes
Altura máxima Altura máxima Duração do
Fator K Tipo de Número de chuveiros / pressão mínima
Classe de armazenagem do teto/telhado reservatório
Nominal sistema
ft m ft m /psi /bar (horas)
Plástico não expandido Tubo molhado 15/50 15/3,4 2
exposto ou em caixas de 11,2 20 6,1 25 7,6
papelão Tubo seco N/A N/A N/A
Tubo molhado 30/50 30/3,4 2
Plástico não expandido Tubo seco N/A N/A N/A
exposto ou em caixas de 11,2 20 6,1 30 9,1
papelão Tubo Molhado 20/75 20/5,2 2
Tubo Seco N/A N/A N/A
Plástico não expandido 15/50 + 1 nível de 15/3,4 + 1 nível de
Tubo Molhado 2
exposto ou em caixas de 11,2 25 7,6 30 9,1 chuveiros internos chuveiros internos
papelão Tubo Seco N/A N/A N/A
30/50 + 1 nível de 30/3,4 + 1 nível de
Tubo molhado 2
chuveiros internos chuveiros internos
Plástico não expandido Tubo seco N/A N/A N/A
exposto ou em caixas de 11,2 25 7,6 35 10,7
papelão 20/75 + 1 nível de 20/5,2 + 1 nível de
Tubo molhado 2
chuveiros internos chuveiros internos
Tubo seco N/A N/A N/A

Tabela 5.3.3.2.1(b): Parâmetros de projeto para a proteção de plásticos armazenados em estruturas porta-paletes simples, duplas e múltiplas sem
prateleiras sólidas até 7,6 m (25 ft) utilizando chuveiros de controle para aplicações específicas (K=16,8)
Altura máxima de Altura máxima Número de chuveiros / pressão
armazenagem do edifício mínima Duração do
Classe Tipo de sistema reservatório
10 psi 22 psi (horas)
ft m ft m
(0.7 bar) (1.5 bar)
Plástico não expandido exposto ou
25 7,6 30 9,1 Tubo molhado -- 15 2
em caixas de papelão

5.3.3.2.3.2 Treliças de madeira sob piso
1) Quando chuveiros de gotas grandes com K=11.2 forem
instalados sob pisos com treliças de madeira, sua
pressão mínima de operação deve ser 3,4 bar (50 psi);
2) Quando cada espaço vazado, das treliças de madeira
são totalmente protegidos em profundidade em
intervalos que não excedam 6,1 m (20 ft), podem ser
usadas as pressões mais baixas especificadas na
Tabela 5.3.3.2.1(a).
5.3.3.2.3.3 A área de operação deve ser retangular e o
comprimento de seu lado paralelo aos ramais deve ser
equivalente a pelo menos 1,2 vezes o valor da raiz quadrada
da área formada pelos chuveiros que devem ser incluídos na
área de operação. Qualquer fração de chuveiro deve ser
incluída na área de operação.
5.3.3.2.3.4 Sistemas de ação prévia
1) Para fins de uso das Tabelas 5.3.3.2.1(a) e 5.3.3.2.1(b),
 os sistemas de ação prévia devem ser classificados
como sistemas de tubo seco;
2) O sistema de ação prévia pode ser tratado como um
sistema de tubo molhado quando puder ser
demonstrado que o sistema de detecção que o aciona
permite que a água atinja os chuveiros quando estes
entrarem em operação.
5.3.3.2.3.5 O diâmetro nominal dos ramais (incluindo niples de
elevação) deve cumprir com os seguintes requisitos:
1) Os diâmetros dos tubos não devem ser menores que 33
mm (1 ¼ in) nem maiores que 51 mm (2 in);
2) As tubulações de início do ramal podem ter diâmetro de
64 mm (2 ½ in);
3) Quando os ramais forem maiores que 51 mm (2 in), o
chuveiro será alimentado por um niple de elevação para
elevá-lo 330 mm (13 in) no caso de tubos de 64 mm (2 ½
in), e 380 mm (15 in), no caso de tubos de 76mm (3 in).
Essas medidas devem ser tomadas entre o eixo
longitudinal do tubo e o defletor. Outra opção é fazer um
deslocamento horizontal do chuveiro de, no mínimo, 305
mm (12 in).
5.3.3.3 Parâmetros de proteção para armazenagem de
plásticos até 7,6 m (25 ft) de altura em estruturas
porta-paletes utilizando chuveiros ESFR
5.3.3.3.1 A proteção de plásticos não expandidos, em caixas de
papelão ou não, e de plásticos expandidos em caixas de
papelão, armazenados em estruturas porta-paletes simples,
duplas e múltiplas, deve ser feita conforme a Tabela 5.3.3.3.1.
5.3.3.3.1.1 A proteção com chuveiros ESFR não pode ser
aplicada a:
1) Armazenagem em estruturas porta-paletes com prate-
leiras sólidas;
2) Armazenagem em estruturas porta-paletes envolvendo
caixas ou recipientes abertos combustíveis.
5.3.3.3.2 Sistemas com chuveiros ESFR devem ser projetados
de modo que a pressão mínima de operação não seja inferior à
indicada na Tabela 5.3.3.3.1 para tipo de armazenagem,
mercadoria, altura de armazenagem e altura de edifício.
5.3.3.3.3 A área de operação deve ter os 12 chuveiros com
maior demanda hidráulica, consistindo de 4 chuveiros em 3
ramais. A área deve ter, no mínimo, 89 m² (960 ft²).
5.3.3.3.4 Para fins de cálculo hidráulico, quando houver
chuveiros ESFR instalados acima e abaixo de obstruções, a
descarga de até dois chuveiros em um dos níveis deve ser
somada à descarga do outro nível.

Tabela 5.3.3.3.1: Parâmetros de proteção para armazenagem de plásticos em estruturas porta-paletes sem prateleiras sólidas até 7,6 m (25 ft) de
altura utilizando chuveiros ESFR
Altura máxima de Altura máxima do Pressão mínima Duração do
Configuração de armazenagem teto/telhado Fator K de operação Chuveiros
Mercadoria (Orientação) reservatório
Armazenagem nominal internos
ft m ft m psi bar (horas)
11,2 Em pé 50 3,4 Não
14,0 Em pé ou pendente 50 3,4 Não
25 7,6
16,8 Pendente 35 2,4 Não
25,2 Pendente 15 1,0 Não
14,0 Em pé ou Pendente 50 3,4 Não
30 9,1 16,8 Pendente 35 2,4 Não
25,2 Pendente 15 1,0 Não
14,0 Em pé ou Pendente 75 5,2 Não
20 6,1
35 10,7 16,8 Pendente 52 3,6 Não
25,2 Pendente 20 1,4 Não
14,0 Pendente 75 5,2 Não
40 12,2 16,8 Pendente 52 3,6 Não
25,2 Pendente 25 1,7 Não
Estruturas 14,0 Pendente 90 6,2 Sim
porta-paletes Não
simples, duplas e expandido, em 45 13,7 16,8 Pendente 63 4,3 Sim
1
múltiplas caixas de 25,2 Pendente 40 2,8 Não
(sem recipientes papelão
abertos) 14,0 Em pé ou Pendente 50 3,4 Não
30 9,1 16,8 Pendente 35 2,4 Não
25,2 Pendente 15 1,0 Não
14,0 Em pé ou Pendente 60 4,1 Não
32 9,8
16,8 Pendente 42 2,9 Não
14,0 Em pé ou Pendente 75 5,2 Não
35 10,7 16,8 Pendente 52 3,6 Não
25 7,6
25,2 Pendente 20 1,4 Não
14,0 Pendente 75 5,2 Não
40 12,2 16,8 Pendente 52 3,6 Não
25,2 Pendente 25 1,7 Não
14,0 Pendente 90 6,2 Sim
45 13,7 16,8 Pendente 63 4,3 Sim
25,2 Pendente 40 2,8 Não
5.3.3.4 Chuveiros internos para a proteção de armazenagem altura em estruturas porta-paletes. A demanda de água dos
de plásticos até 7,6 m (25 ft) de altura em estruturas chuveiros internos deve ser baseada na operação simultânea
porta-paletes. dos chuveiros mais remotos hidraulicamente:
5.3.3.4.1 Localização de chuveiros internos para a proteção de 1) 8 chuveiros, quando somente um nível for instalado nas
armazenagem de plásticos até 7,6 m (25 ft) de altura em estruturas porta-paletes;
estruturas porta-paletes. Os chuveiros internos em estruturas 2) 14 chuveiros (7 em cada um dos 2 níveis mais altos),
porta-paletes devem ser instalados conforme a Figura quando mais de um nível for instalado em estruturas
5.3.3.1.5 (a) até a Figura 5.3.3.1.5 (f). porta-paletes.
5.3.3.4.2 Espaçamento de chuveiros internos para a proteção 5.3.3.4.4 Pressão de descarga de chuveiros internos para a
de armazenagem de plásticos até 7,6 m (25 ft) de altura em proteção de armazenagem de plásticos até 7,6 m (25 ft) de
estruturas porta-paletes. altura em estruturas porta-paletes. A pressão de descarga
5.3.3.4.2.1 Distância livre entre chuveiros internos e o material dos chuveiros internos nunca deve ser inferior a 1 bar (15
armazenado. Uma distância livre vertical de pelo menos 6-in. psi), independentemente do tipo de mercadoria.
(152,4 mm) deve ser mantida entre os defletores e o topo de 5.3.3.5 Parâmetros especiais de proteção para
cada nível de material armazenado. armazenagem de plásticos até 7,6 m (25 ft) de altura em
estruturas porta-paletes.
5.3.3.4.2.2 O espaçamento dos chuveiros internos em 5.3.3.5.1 Prateleiras vazadas
estruturas porta-paletes deve ser o indicado pela Figura
5.3.3.1.5 (a) e Figura 5.3.3.1.5 (f). 5.3.3.5.1.1 As prateleiras vazadas são equivalentes a
prateleiras sólidas se as exigências de 5.3.3.5.1 não forem
5.3.3.4.3 Demanda de água de chuveiros internos para a
atendidas.
proteção de armazenagem de plásticos até 7,6 m (25 ft) de
Tabela 5.3.3.3.1: Parâmetros de proteção para armazenagem de plásticos em estruturas porta-paletes sem prateleiras sólidas até 7,6 m (25 ft) de
altura utilizando chuveiros ESFR (cont.)
Altura máxima
Altura máxima Pressão mínima Duração do
Configuração de do Fator K Chuveiros
Mercadoria de armazenagem (Orientação) de operação reservatório
Armazenagem teto/telhado nominal internos
(horas)
ft m ft m psi bar
14,0 Pendente 50 3,4 Não
25 7,6
16,8 Pendente 35 2,4 Não
14,0 Pendente 50 3,4 Não
30 9,1
16,8 Pendente 35 2,4 Não
14,0 Pendente 75 5,2 Não
20 6,1 35 10,7
16,8 Pendente 52 3,6 Não
14,0 Pendente 75 5,2 Não
40 12,2
16,8 Pendente 52 3,6 Não
14,0 Pendente 90 6,2 Sim
45 13,7
Não 16,8 Pendente 63 4,3 Sim
expandido,
exposto 14,0 Pendente 50 3,4 Não
30 9,1
16,8 Pendente 35 2,4 Não
14,0 Pendente 60 4,1 Não
32 9,8
Estruturas 16,8 Pendente 42 2,9 Não
porta-paletes simples,
14,0 Pendente 75 5,2 Não
duplas e múltiplas 25 7,6 35 10,7 1
(sem recipientes 16,8 Pendente 52 3,6 Não
abertos) 14,0 Pendente 75 5,2 Não
40 12,2
16,8 Pendente 52 3,6 Não
14,0 Pendente 90 6,2 Sim
45 13,7
16,8 Pendente 63 4,3 Sim
Em pé ou
14,0 50 3,4 Não
25 7,6 pendente
16,8 Pendente 35 2,4 Não
20 6,1
Em pé ou
14,0 50 3,4 Não
30 9,1 Pendente
Expandido,
em caixas de 16,8 Pendente 35 2,4 Não
papelão Em pé ou
14,0 50 3,4 Não
30 9,1 Pendente
25 7,6 16,8 Pendente 35 2,4 Não
14,0 Pendente 60 4,1 Não
32 9,8
16,8 Pendente 42 2,9 Não
5.3.3.5.1.2 Estruturas porta-paletes simples e duplas com
prateleiras vazadas podem ser protegidas por sistemas de
tubo molhado capazes de fornecer, no mínimo, uma
densidade de 24,5 L/min/m² (0.6 gpm/ft²) sobre uma área
mínima de 186 m² (2000 ft²), ou por sistemas com chuveiros
ESFR de K=14,0 operando à pressão mínima de 3,5 bar (50
psi), com chuveiros ESFR de K=16,8 operando à pressão
mínima de 1,7 bar (32 psi), ou chuveiros ESFR de K=25.2
operando à pressão mínima de 1 bar (15 psi), desde que
todas as condições a seguir sejam atendidas:
1) Os chuveiros devem ser do tipo spray com fator K igual
11,2, 14,0 ou 16,8 e com temperatura de operação
ordinária, intermediária ou alta e devem ser certificados
para proteção de áreas de armazenagem, ou devem ser
chuveiros ESFR com fator K igual a 14,0, 16,8 ou K-
25,2;
2) As mercadorias protegidas devem ser limitadas as
Classes I-IV, plásticos Grupo B e C, plásticos Grupo A
em caixas de papelão (expandido e não expandido), e
Plásticos Grupo A expostos (não expandidos);
3) As prateleiras vazadas devem ser feitas com ripas de
espessura nominal mínima de 51 mm (2 in) e largura
nominal mínima de 152 mm (6 in), fixadas por
espaçadores que garantam uma abertura mínima de 51
mm (2 in) entre cada ripa;
4) Quando forem usados chuveiros com K igual a 11,2,
14,0 ou 16,8, não deve haver prateleiras vazadas na
estrutura porta-paletes acima do nível de 3,7 m (12 ft);
Telas metálicas (mais que 50% de abertura) podem ser
usadas nos níveis acima de 3,7 m (12 ft) de altura;
5) Devem ser mantidos vãos verticais transversais de
pelo menos 76mm (3 in) de largura a cada 3,1 m (10 ft)
medidos horizontalmente; devem ser mantidos vãos
verticais longitudinais de pelo menos 152 mm (6 in) de
largura em estruturas porta-paletes duplas. Vãos
verticais longitudinais não são necessários quando
forem usados chuveiros ESFR;
6) A máxima altura do telhado deve ser 8,2 m (27 ft), ou
9,1 m (30 ft) (quando forem utilizados chuveiros ESFR);
7) A máxima altura de armazenagem permitida deve ser
6,1 m (20 ft);
8) Compensado ou materiais similares não devem ser
colocados sobre as prateleiras vazadas de modo que os
espaços de 51 mm (2 in) entre ripas sejam bloqueados,
nem devem ser colocados sobre as prateleiras de telas
metálicas.
5.3.4 Parâmetros de proteção para armazenagem de
mercadorias Classe I até Classe IV em estruturas porta-
paletes até 7,6 m (25 ft) de altura
5.3.4.1 Parâmetros de proteção de armazenagem de mer-
cadorias Classe I até Classe IV em estruturas porta-
paletes até 7,6 m (25 ft) de altura utilizando chuveiros de
controle área-densidade
5.3.4.1.1 A demanda de água para a proteção de mercadorias
não encapsuladas armazenadas em estruturas porta-
paletes simples e duplas, sem prateleiras sólidas, separadas por
corredores de pelo menos 1,2 m (4 ft) de largura, e com, no
máximo, 3,1 m (10 ft) de distância livre teto-topo da carga, deve
ser baseada em uma área de operação de 186 m² (2000 ft²). Se
forem usados chuveiros de temperatura ordinária, a descarga
mínima deve ser 10,2 L/min/m² (0,25 gpm/ft²) para mercadorias
Classe I, 0,3 gpm/ft2 (12,2 L/min/m²) para mercadorias Classes II
e III, e 0,35 gpm/ft2 (14,3 L/min/m²) para mercadorias Classe IV.
Caso sejam usados chuveiros de temperatura alta, a descarga
mínima deve ser 0.35 gpm/ft2 (14,3 L/min/m²) para mercadorias
Classe I, 0.4 gpm/ft2 (16,3 L/min/m²) para mercadorias Classe II e
III, e 0,45 gpm/ft2 (18,3 L/min/m²) para mercadorias Classe
IV.(Ver Tabela 5.3.4.1.1.).
5.3.4.1.2 Quando a armazenagem, conforme descrita em
5.3.4.1.1, for encapsulada, a densidade dos chuveiros de teto
deve ser 25% maior do que a densidade utilizada para
armazenagem não encapsulada.
5.3.4.1.3 A demanda de água para a proteção de mercadorias
não encapsuladas armazenadas em estruturas porta-paletes
múltiplas, sem prateleiras sólidas, separadas por corredores de
pelo menos 1,2 m (4 ft) de largura, e com, no máximo, 3,1 m
(10 ft) de distância livre teto-topo da carga, deve ser baseada em
uma área de operação de 186 m² (2000 ft²). Se forem usados
chuveiros de temperatura ordinária, a descarga mínima deve ser
10,2 L/min/m² (0,25 gpm/ft²) para mercadorias Classe I, 0,3
gpm/ft2 (12,2 L/min/m²) para mercadorias Classes II e III, e 0,35
gpm/ft2 (14.3 L/min/m²) para mercadorias Classe IV. Caso sejam
usados chuveiros de temperatura alta, a descarga mínima deve
ser 0,35 gpm/ft2 (14,3 L/min/ m²) para mercadorias Classe I, 0,4
gpm/ft2 (16,3 L/min/m²) para mercadorias Classe II e III, e 0,45
gpm/ft2 (18,3 L/min/m²) para mercadorias Classe IV.(Ver Tabela
5.3.4.1.3.).
5.3.4.1.4 Quando a armazenagem for encapsulada, a
densidade dos chuveiros de teto deve ser 25% maior do que a
densidade utilizada para armazenagem não encapsulada.
5.3.4.2 Parâmetros de proteção para proteção de
armazenagem em estruturas porta-paletes de mercadorias
Classe I até Classe IV acima de 7,6 m (25 ft) de altura
utilizando chuveiros de gotas grandes e chuveiros de controle
para aplicação específica.
5.3.4.2.1 A proteção de mercadorias Classe I a Classe IV
armazenadas em estruturas porta-paletes simples, duplas e
múltiplas, sem prateleiras sólidas, deve ser feita de acordo com
a Tabela 5.3.4.2.1.
5.3.4.2.2 Quando for exigida a proteção com chuveiros internos
pela Tabela 5.3.4.2.1, o espaçamento, pressão de projeto e
parâmetros de cálculo hidráulico dos chuveiros internos devem
atender aos requisitos de 5.3.2.4, conforme o tipo de
mercadoria.
5.3.4.2.3 A mínima pressão de operação e número de
chuveiros a serem incluídos na área de operação devem ser
determinados pela Tabela 5.3.4.2.1.
5.3.4.2.3.1 Para fins de projeto, a maior pressão de descarga
no chuveiro mais remoto hidraulicamente deve ser 6,6 bar
(95 psi).
Tabela 5.3.4.1.1: Estruturas porta-paletes duplas sem prateleiras sólidas, com mercadorias Classe I a Classe IV armazenadas acima de 7,6 m (25
ft) de altura, corredores com largura de 1,2 m (4 ft) ou maiores

Densidade dos chuveiros de teto distância

Espaçamento vertical aproximado dos Área de
livre teto-topo da Carga até 3,1 m (10 ft)7,8,9
chuveiros internos no andar mais operação dos
próximo à distância vertical Altura máxima de chuveiros de
Classe Figura Escalonados Temperatura
espaçamento horizontal máximo1,2,3 armazenagem teto Alta temperatura
ordinária

Vão vertical longitudinal4 Face5,6 ft2 m² gpm/ft2 l/min/m² gpm/ft2 l/min/m²

Vertical 6,1 m (20 ft)

Horizontal 3,1 m (10 ft) sob Nenhum 5.3.4.4.1.1(a) 30ft (9,1 m) Não 0,25 10,2 0,35 14,3
barreiras horizontais
I 2000 186
Vertical 6,1
Vertical 6,1 m (20 ft) m (20 ft) Maior que 25 ft
5.3.4.4.1.1(b) Sim 0,25 10,2 0,35 14,3
Horizontal 3,1 m (10 ft) Horizontal (7,6 m)
3,1 m (10 ft)

Vertical 3,1 m (10 ft) ou

a 4,6 m (15 ft) e 7,6 m (25 Nenhum 5.3.4.4.1.1(c) 30ft (9,1 m) Sim 0,3 12,2 0,4 16,3
ft)

Vertical 9,1
Vertical 10 ft (3,1 m m (30 ft)
5.3.4.4.1.1(d) Sim 0,3 12,2 0,4 16,3
Horizontal 3,1 m (10 ft) Horizontal
3,1 m (10 ft)

Vertical 6,1
Vertical 6,1 m (20 ft) m (20 ft)
5.3.4.4.1.1(e) Sim 0,3 12,2 0,4 16,3
Horizontal 3,1 m (10 ft) Horizontal
I, II, III 1,5 m (5 ft) 2000 186

Vertical 7,6 Maior que 25 ft

Vertical 7,6 m (25 ft) m (25 ft) (7,6 m)
5.3.4.4.1.1(f) Não 0,3 12,2 0,4 16,3
Horizontal 1,5 m (5 ft) Horizontal
1,5 m (5 ft)

Barreiras horizontais a 6,1

m (20 ft)
Intervalos verticais — duas
linhas de chuveiros sob 5.3.4.4.1.1(g) Sim 0,3 12,2 0,4 16,3
barreiras — espaçamento
máximo horizontal de 3,1 m
(10 ft), escalonados

Vertical 6,1
Vertical 4,6 m (15 ft) m (20 ft)
5.3.4.4.1.1(h) Sim 0,35 14,3 0,45 18,3
Horizontal 3,1 m (10 ft) Horizontal
3,1 m (10 ft)

Vertical 6,1
Vertical 6,1 m (20 ft) m (20 ft)
5.3.4.4.1.1(i) Não 0,35 14,3 0,45 18,3
Horizontal 1,5 m (5 ft) Horizontal
I, II, III, Maior que 25 ft
1,5 m (5 ft) 2000 186
IV (7,6 m)
Barreiras horizontais a 4,6
m (15 ft)
Intervalos verticais — duas
linhas de chuveiros sob 5.3.4.4.1.1(j) Sim 0,35 14,3 0,45 18,3
barreiras — espaçamento
horizontal máximo de 3,1 m
(10 ft), escalonados
Notas:
1) Descarga mínima por cada chuveiro interno: 30 gpm (114 L/min).
2) São necessárias guarnições contra água;
3) Todas as dimensões de espaçamento de chuveiros internos são medidas a partir do piso;
4) Instale os chuveiros a pelo menos 3 in. (76,2 mm) dos montantes da estrutura porta-paletes;
5) Chuveiros de face não precisam ser instalados para mercadorias Classe I que consistam de produtos incombustíveis em paletes de madeira (sem recipientes
combustíveis), exceto nos casos mostrados na Figura 5.3.4.4.1.1 (g) e na Figura 5.3.4.4.1.1 (j);
6) Nas Figuras 5.3.4.4.1.1 (a) até 5.3.4.4.1.1 (j), cada quadrado representa um cubo de armazenagem cujos lados medem 4 ft a 5 ft (1,2 m a 1,5 m). A altura real da
carga pode variar de aproximadamente 18 in. (0,46 m) até 3,10 m (10 ft). Portanto, pode haver somente uma ou até 6 ou 7 cargas entre chuveiros internos espaçados
3,10 m (10 ft) verticalmente;
7) Aumente a densidade em 25% em caso de mercadorias encapsuladas;
8) Distância livre entre topo do material armazenado e o teto.
9) Ver o item 5.3.4.4.5 para as recomendações de proteção em que a distância livre (teto-topo) é maior que 3,10 m (10 ft).
5.3.4.2.3.2 Treliças de madeira sob piso
1) Quando chuveiros de gotas grandes com K=11.2 forem
instalados sob pisos com treliças de madeira, sua
pressão mínima de operação deve ser 3,4 bar (50 psi);
2) Quando cada espaço vazado, das treliças de madeira
são totalmente protegidos em profundidade em
intervalos que não excedam 6,1 m (20 ft), podem ser
usadas as pressões mais baixas especificadas na
Tabela 1.2.4.2.1.
5.3.4.2.3.3 A área de operação deve ser retangular e o
comprimento de seu lado paralelo aos ramais deve ser
equivalente a pelo menos 1,2 vezes o valor da raiz quadrada
da área formada pelos chuveiros que devem ser incluído na
área de operação. Qualquer fração de chuveiro deve ser
incluída na área de operação.
5.3.4.2.3.4 Sistemas de ação prévia
1) para fins de uso da Tabela 5.3.4.2.1, os sistemas de
ação prévia devem ser classificados como sistemas de
tubo seco;
2) o sistema de ação prévia pode ser tratado como um
sistema de tubo molhado quando puder ser
demonstrado que o sistema de detecção que o aciona
permite que a água atinja os chuveiros quando estes
entrarem em operação.
5.3.4.2.3.5 O diâmetro nominal dos ramais (incluindo niples de
elevação) deve cumprir com os seguintes pontos:
1) Os diâmetros dos tubos não devem ser menores que 33
mm (1 ¼ in) nem maiores que 51 mm (2 in);
2) As tubulações de início do ramal podem ter diâmetro de
64 mm (2 ½ in);
3) Quando os ramais forem maiores que 51 mm (2 in) , o
chuveiro será alimentado por um niple de elevação para
elevá-lo 330 mm (13 in) no caso de tubos de 64 mm (2
½ in) ,e 380 mm (15 in), no caso de tubos de 76mm (3
in). Essas medidas devem ser tomadas entre o eixo
longitudinal do tubo e o defletor. Outra opção é fazer um
deslocamento horizontal do chuveiro de, no mínimo,305
mm (12 in).
5.3.4.2.3.6 Os elementos estruturais de aço de edifícios não
necessitam proteção especial quando a Tabela 5.3.4.2.1 for
aplicada.
5.3.4.3 Parâmetros de proteção para armazenagem de
mercadorias Classe I até Classe IV acima de 7,6 m (25 ft)
de altura em estruturas porta-paletes utilizando chuveiros
ESFR
5.3.4.3.1.1 A proteção de áreas de armazenagem de merca-
dorias Classe I a Classe IV em estruturas porta-paletes
simples, duplas e múltiplas deve ser feita de acordo com a
Tabela 5.3.4.3.1.
5.3.4.3.1.2 A proteção com chuveiros ESFR não pode ser
aplicada a:
1) Armazenamento em estruturas porta-paletes com
prateleiras sólidas;
2) Armazenagem em estruturas porta-paletes envolvendo
caixas ou recipientes abertos combustíveis.
5.3.4.3.2 Sistemas com chuveiros ESFR devem ser projetados
de modo que a pressão mínima de operação não seja inferior à
indicada na Tabela 5.3.4.3.1 para tipo de armazenagem,
mercadoria, altura de armazenagem e altura de edifício.
5.3.4.3.3 A área de operação deve ter os 12 chuveiros com
maior demanda hidráulica, consistindo de 4 chuveiros em 3
ramais. A área deve ter, no mínimo, 89 m² (960 ft²).
5.3.4.3.4 Quando exigido pela Tabela 5.3.4.3.1, um nível de
chuveiros internos de resposta rápida de temperatura ordinária,
com K=8,0, deve ser instalado no nível do andar mais
próximo, mas não excedendo metade da máxima altura de
armazenagem. O cálculo hidráulico do sistema de chuveiros
internos deve considerar os 8 chuveiros mais remotos
hidraulicamente, a 3,4 bar (50 psi). Os chuveiros internos devem
ser instalados na interseção dos vãos verticais longitudinais e
transversais. O espaçamento horizontal não pode exceder
intervalos de 5 ft (1,5m).
5.3.4.3.5 Para fins de cálculo hidráulico, quando houver
chuveiros ESFR instalados acima e abaixo de obstruções, a
descarga de até 2 chuveiros em um dos níveis deve ser somada
à descarga do outro nível.
5.3.4.4 Chuveiros internos para a proteção de
armazenagem de mercadorias Classe I até Classe IV
acima de 7,6 m (25 ft) de altura em estruturas porta-
paletes
5.3.4.4.1 Localização dos chuveiros internos para a
proteção de armazenagem em estruturas porta-paletes de
mercadorias Classe I até Classe IV acima de 7,6 m (25 ft) de
altura
5.3.4.4.1.1 Estruturas porta-paletes duplas
1) Em estruturas porta-paletes duplas sem prateleiras
sólidas e com uma distância livre máxima entre o teto e
o topo da carga de 3,1 m (10 ft), os chuveiros internos
devem ser instalados conforme a Tabela 5.3.4.1.1 e as
Figuras 5.3.4.4.1.1 (a) até 5.3.4.4.1.1 (j). O nível mais
alto de chuveiros internos não deve estar menos de 3,1
m (10 ft) abaixo do topo da carga. Quando houver
estruturas porta-paletes simples misturadas a estruturas
duplas, devem ser usadas a Tabela 5.3.4.1.1 e as
Figuras 5.3.4.4.1.1 (a) até 5.3.4.4.1.1 (j);
2) As Figuras 5.3.4.4.1.2 (a) até 5.3.4.4.1.2 (c) podem ser
usadas para a proteção de estruturas porta-paletes
simples.
5.3.4.4.1.2 Estruturas porta-paletes simples. Em estruturas
porta-paletes simples sem prateleiras sólidas com
mercadorias armazenadas a mais de 6,1 m (25 ft) de altura e
distância livre teto-topo da carga de, no máximo, 3,1 m (10 ft),
os chuveiros devem ser instalados conforme as Figuras
5.3.4.4.1.2 (a) até 5.3.4.4.1.2 (e). Para estruturas porta-
paletes simples, quando as figuras mostrarem chuveiros
internos nos vãos verticais transversais centrados entre as
faces das estruturas, será permitido posicioná-los no vão
vertical transversal em qualquer ponto entre as faces da
carga.
Tabela 5.3.4.1.3: Estruturas porta-paletes com mercadorias Classe I até Classe IV armazenadas acima de 7,6 m (25 ft) de altura
Chuveiros internos1,2,3 Espaçame Densidade dos chuveiros de teto
nto
máximo
Espaçame entre Topo Área de
Encapsulamento

Espaçame nto do operação

Espaçame

Escalonados
nto horizontal Limite material dos Temperatura
nto Temperatura de
vertical máximo de armazena chuveiros de operação:
horizontal operação: 286°
Classe aproximad em um Figura do e de teto 165°
máximo altura
o vão chuveiros
(ft)
vertical interno
mais altos
gp
l/min/
ft m ft m ft m ft m ft2 m² m/ft gpm/ft2 l/min/m²
2 m²

Não 5.3.4.4.1.3( 0,25 10,2 0,35 14,3

I 20 6,1 12 3,7 10 3,1 Entre 10 3,1
Sim a) 0,31 0,44
vãos

Nenhum
Não verti- 5.3.4.4.1.3( 0,30 12,2 0,40 16,3
I, II e III 15 4,6 10 3,1 10 3,1 10 3,1 2000 186
Sim cais b) 0,37 0,50 20,4
adja-
Não 5.3.4.4.1.3(c 0,35 14,3 0,45 18,3
I, II, III e IV 10 3,1 10 3,1 10 3,1 centes 5 1,5
Sim ) 0,44 0,56

Tabela 5.3.4.1.5: Duração do reservatório para proteção de armazenagem de mercadorias Classe I até Classe IV acima de 7,6 m (25 ft) de altura
em estruturas porta-paletes
Altura de armazenagem
Tipo de mercadoria Duração (min)
ft m
Classe I, II e III >25 >7,6 90
Classe IV >25 >7,6 120

Tabela 5.3.4.2.1(a): Parâmetros de projeto para a proteção de mercadorias Classe I até Classe IV armazenadas em estruturas porta-paletes
simples, duplas e múltiplas sem prateleiras sólidas acima de 7,6 m (25 ft) utilizando chuveiros de gotas grandes
Altura máxima de Altura máxima do Duração do reservatório
Fator K Tipo de Número de chuveiros / pressão mínima
Classe armazenagem teto/telhado (horas)
nominal sistema
ft m ft m #/psi #/bar
Tubo 20/25 + 1 nível de 20/1,7 + 1 nível de
1½
Molhado chuveiros internos chuveiros internos
I, II 11,2 30 9,1 35 10,7
30/25 + 1 nível de 30/1,7 + 1 nível de
Tubo Seco 1½
chuveiros internos chuveiros internos
III, IV Os parâmetros de projeto não são aplicáveis a mercadorias Classe III ou Classe IV armazenadas a mais de 7,6 m (25 ft) de altura

Tabela 5.3.4.3.1: Proteção de mercadorias Classe I até Classe IV armazenadas em estruturas porta-paletes sem prateleiras sólidas, acima de 7,6
m (25 ft) de altura, utilizando chuveiros ESFR
Altura máxima Pressão
Configuração Altura máxima Duração do
de Fator K mínima de Chuveiros
de Mercadoria do teto/telhado (Orientação) reservatório
armazenagem nominal operação internos
armazenagem (horas)
ft m ft m psi bar
14,0 Em pé ou pendente 75 5,2 Não
35 10,7 16,8 Pendente 52 3,6 Não
25,2 Pendente 20 1,4 Não
14,0 Pendente 75 5,2 Não
30 9,1 40 12,2 16,8 Pendente 52 3,6 Não
25,2 Pendente 25 1,7 Não
14,0 Pendente 90 6,2 Sim
Estruturas
porta-paletes Classe I, II, 45 13,7 16,8 Pendente 63 4,3 Sim
simples, III ou IV, 25,2 Pendente 40 2,8 Não
duplas e encapsulada 1
múltiplas (sem ou não 14,0 Pendente 75 5,2 Não
recipientes encapsulada 40 12,2 16,8 Pendente 52 3,6 Não
abertos)
25,2 Pendente 25 1,7 Não
35 10,7
14,0 Pendente 90 6,2 Sim
45 13,7 16,8 Pendente 63 4,3 Sim
25,2 Pendente 40 2,8 Não
14,0 Pendente 90 6,2 Sim
40 12,2 45 13,7 16,8 Pendente 63 4,3 Sim
25,2 Pendente 40 2,8 Não
 Figura 5.3.4.4.1.1(c): Distribuição de chuveiros internos, mercadorias
Classe I, Classe II ou Classe III, altura de armazenagem entre 25 ft e
30 ft (7,6 m e 9,1 m)

Figura 5.3.4.4.1.1(a): Distribuição de chuveiros internos, mercadorias

Classe I, altura de armazenagem entre 25 ft e 30 ft (7,6 m e 9,1 m)

Figura 5.3.4.4.1.1(d): Distribuição de chuveiros internos, mercadorias

Figura 5.3.4.4.1.1(b): Distribuição de chuveiros internos, mercadorias
Classe I, Classe II ou Classe III, altura de armazenagem acima de 7,6
Classe I, altura de armazenagem acima de 25 ft e 30 ft (7,6 m e 9,1
m (25 ft) – Opção 1.
m)
 Figura 5.3.4.4.1.1(f): Distribuição de chuveiros internos, mercadorias
Figura 5.3.4.4.1.1(e): Distribuição de chuveiros internos, mercadorias
Classe I, Classe II ou Classe III, altura de armazenagem acima de 7,6
Classe I, Classe II ou Classe III, altura de armazenagem acima de 7,6
m (25 ft) – Opção 3.
m (25 ft) – Opção 2.

Figura 5.3.4.4.1.1(g): Distribuição de chuveiros internos, mercadorias Classe I, II ou III, altura de armazenagem acima de 7,6 m (25 ft) – Opção 4.
 Figura 5.3.4.4.1.1(i): Distribuição de chuveiros internos, mercado-
rias Classe I, Classe II, Classe III ou Classe IV, altura de armazena-
gem acima de 7,6 m (25 ft) - Opção 2.

Figura 5.3.4.4.1.1(h): Distribuição de chuveiros internos, mercadorias

Classe I, Classe II, Classe III ou Classe IV, altura de armazenagem
acima de 7,6 m (25 ft) – Opção 1.

Figura 5.3.4.4.1.1(j): Distribuição de chuveiros internos, mercado-

rias Classe I, Classe II, Classe III ou Classe IV, altura de armazena-
gem acima de 7,6 m (25 ft) – Opção 3.
 Figura 5.3.4.4.1.2(b): Distribuição de chuveiros internos,
Figura 5.3.4.4.1.2(a): Distribuição de chuveiros internos, mercadorias mercadorias Classe I, Classe II ou Classe III, estruturas porta-
Classe I, Classe II, Classe III ou Classe IV, estruturas porta-paletes paletes simples, altura de armazenagem acima de 7,6 m (25 ft) -
simples, altura de armazenagem acima de 7,6 m (25 ft) – Opção 1. Opção 1.

Figura 5.3.4.4.1.2(c): Distribuição de chuveiros internos, mercadorias Figura 5.3.4.4.1.2(d): Distribuição de chuveiros internos, mercadorias
Classe I, Classe II ou Classe III, estruturas porta-paletes simples, Classe I, Classe II, Classe III ou Classe IV, estruturas porta-paletes
altura de armazenagem acima de 7,6 m (25 ft) – Opção 2. simples, altura de armazenagem acima de 7,6 m (25 ft) – Opção 2.
 Figura 5.3.4.4.1.3(a): Distribuição de chuveiros internos, estruturas
Figura 5.3.4.4.1.2(e): Distribuição de chuveiros internos, mercadorias
porta-paletes múltiplas, mercadorias Classe I, altura de armazenagem
Classe I, Classe II, Classe III ou Classe IV, estruturas porta-paletes
acima de 7,6 m (25 ft)
simples, altura de armazenagem acima de 7,6 m (25 ft) – Opção 3.

Figura 5.3.4.4.1.3(b): Distribuição de chuveiros internos – estruturas porta-paletes múltiplas, mercadorias Classe I, Classe II ou Classe III, altura de
armazenagem acima de 7,6 m (25 ft)
5.3.4.4.1.3 Localização dos chuveiros internos para a
proteção de armazenagem em estruturas porta-paletes
múltiplas de mercadorias Classe I até Classe IV acima de
7,6 m (25 ft) de altura. Em estruturas porta-paletes múltiplas
com distância livre máxima teto-topo da carga de 3,1 m (10 ft),
a proteção deve ser feita conforme a Tabela 5.3.4.1.3. Os
chuveiros internos devem ser como indicados nas Figuras
5.3.4.4.1.3 (a) até 5.3.4.4.1.3 (c). O nível mais alto de
chuveiros internos não deve estar a mais de 3,1 m (10 ft)
abaixo da máxima altura de armazenagem para mercadorias
Classe I, Classe II ou Classe III, ou 1,5 m (5 ft) abaixo do topo
da carga para mercadorias Classe IV.
Figura 5.3.4.4.1.3(c): Distribuição de chuveiros internos – Estruturas
porta-paletes múltiplas, mercadorias Classe I, Classe II, Classe III ou
Classe IV, altura de armazenagem acima de 7,6 m (25 ft)
5.3.4.4.2 Espaçamento dos chuveiros internos para a
proteção de armazenagem em estruturas porta-paletes de
mercadorias Classe I até Classe IV acima de 7,6 m (25 ft) de
altura
5.3.4.4.2.1 Espaçamento dos chuveiros internos. Os
chuveiros internos devem ser escalonados horizontal, e
verticalmente quando instalados conforme a Tabela
5.3.4.1.1, Figuras 5.3.4.4.1.1 (a) até 5.3.4.4.1.1 (j) e Figuras
5.3.4.4.1.2 (a) até 5.3.4.4.1.2 (e).
5.3.4.4.2.2 Os chuveiros internos para armazenagem de
altura maior que 7,6 m (25 ft) em estruturas porta-paletes
duplas devem ser espaçados horizontalmente e
posicionados no espaço horizontal mais próximo dos inter-
valos especificados na Tabela 5.3.4.1.1 e Figuras
5.3.4.4.1.1 (a) até 5.3.4.4.1.1 (j).
5.3.4.4.2.3 Espaçamento dos chuveiros internos. O
espaçamento horizontal máximo dos chuveiros em estruturas
porta-paletes múltiplas com armazenagem com altura maior
de 7,6 m (25 ft) deve ser feito conforme as Figuras
5.3.4.4.1.3 (a) até 5.3.4.4.1.3 (c).
5.3.4.4.3 Demanda de água dos chuveiros internos para a
proteção de armazenagem em estruturas porta-paletes de
mercadorias Classe I até Classe IV acima de 7,6 m (25 ft) de
altura. A demanda de água dos chuveiros internos deve ser
baseada na operação simultânea dos chuveiros mais remotos
hidraulicamente:
1) 6 chuveiros, quando somente um nível for instalado em
estruturas porta-paletes com mercadorias Classe I,
Classe II ou Classe III;
2) 8 chuveiros, quando somente um nível for instalado em
estruturas porta-paletes com mercadorias Classe IV;
3) 10 chuveiros (5 em cada um dos níveis mais altos),
quando mais de um nível for instalado em estruturas
porta-paletes com mercadorias Classe I, Classe II ou
Classe III;
4) 14 chuveiros (7 em cada um dos 2 níveis mais altos),
quando mais de um nível for instalado em estruturas
porta-paletes com mercadorias Classe IV.
5.3.4.4.4 Descarga dos chuveiros internos para a proteção
de armazenagem em estruturas porta-paletes de
mercadorias Classe I até Classe IV acima de 7,6 m (25 ft) de
altura.
A vazão dos chuveiros internos nunca deve ser inferior a
113,6 L/min (30 gpm), independentemente do tipo de
mercadoria.
5.3.4.5 Parâmetros especiais de proteção para
armazenagem em estruturas porta-paletes de
mercadorias Classe I até Classe IV acima de 7,6 m (25 ft)
de altura
5.3.4.5.1 Sistemas de espuma de alta expansão. Quando
sistemas de espuma de alta expansão forem usados
juntamente com sistemas de chuveiros de teto, a densidade
mínima dos chuveiros de teto deve ser 8,2 L/min/m² (0.2 gpm/ft²)
para mercadorias Classe I, Classe II ou Classe III, e 10,2
L/min/m² (0,25 gpm/ft²) para mercadorias Classe IV, para a área
de operação de 186 m² (2000 ft²) mais remota
hidraulicamente.
5.3.4.5.1.1 Quando sistemas de espuma de alta expansão
forem usados juntamente com sistemas de chuveiros de teto,
a densidade mínima dos chuveiros de teto deve ser 8,2
L/min/m² (0,2 gpm/ft²) para mercadorias Classe I, Classe II ou
Classe III, e 10,2 L/min/m² (0.25 gpm/ft²) para mercadorias
Classe IV, para a área de operação de 186 m² (2000 ft²) mais
remota hidraulicamente.
5.3.4.5.1.2 Os sistemas de espuma de alta expansão usados
para proteção de material armazenado a mais de 7,6 m (25 ft)
até 10,7 m (35 ft) de altura devem ser usados conjuntamente
com chuveiros de teto. O tempo máximo de submersão de
espuma de alta expansão deve ser de 5 min para mercadorias
Classe I, Classe II ou Classe III, e 4 min para mercadorias
Classe IV.
5.3.5 Parâmetros de proteção para armazenagem de
plásticos em estruturas porta-paletes acima de 7,6 m (25
ft) de altura 5.3.5.1.2.1 As Figuras 5.3.5.1.2.1 (a) até 5.3.5.1.2.1 (c) podem
5.3.5.1 Parâmetros de proteção para armazenagem de ser usadas para a proteção de estruturas porta-paletes
plásticos em estruturas porta-paletes simples, duplas e simples.
múltiplas acima de 7,6 m (25 ft) de altura, com distância livre
Tabela 5.3.5.1.1: Parâmetros de proteção para armazenagem de
de 3,1 m (10 ft) entre o teto e o topo da carga, utilizando
plásticos em estruturas porta-paletes simples, duplas e múltiplas
chuveiros de controle área-densidade. acima de 7,6 m (25 ft) de altura, utilizando chuveiros de controle área -
5.3.5.1.1 Demanda de água dos chuveiros de teto. A demanda densidade
de água dos chuveiros de teto, dada em termos de densidade
[L/min/m² (gpm/ft²)] e área de operação [m² (ft²) do teto], para
plásticos Grupo A em caixas de papelão, encapsuladas ou não,
devem ser selecionadas na Tabela 5.3.5.1.1.
5.3.5.1.2 Quando houver estruturas porta-paletes simples
misturadas a estruturas duplas, a Figura 5.3.5.1.2 (a) ou a
Figura 5.3.5.1.2 (b) devem ser usadas de acordo com a altura de
armazenagem correspondente.

Figura 5.3.5.1.2(a): Distribuição de chuveiros internos, plásticos Figura 5.3.5.1.2(b): Distribuição de chuveiros internos, plásticos
grupo A, altura de armazenagem acima de 7,6 m (25 ft) – Opção 1. grupo A, altura de armazenagem acima de 7,6 m (25 ft) – Opção 2.
Figura 5.3.5.1.2.1(a): Distribuição de chuveiros internos, plásticos
grupo A, estruturas porta-paletes simples, altura de armazenagem
acima de 7,6 m (25 ft) – Opção 1.
Figura 5.3.5.1.2.1(c): Distribuição de chuveiros internos, plásticos
grupo A, estruturas porta-paletes simples, altura de armazenagem
acima de 7,6 m (25 ft) – Opção 3.
Figura 5.3.5.1.2.1(b): Distribuição de chuveiros internos, plásticos
grupo A, estruturas porta-paletes simples, altura de armazenagem
acima de 7,6 m (25 ft) – Opção 2.
5.3.5.2 Proteção de armazenagem de plásticos em
estruturas porta-paletes acima de 7,6 m (25 ft) de altura
utilizando chuveiros ESFR e chuveiros de controle para
aplicação específica
5.3.5.3 Proteção de armazenagem de plásticos em
estruturas porta-paletes acima de 7,6 m (25 ft) de altura
com chuveiros ESFR
5.3.5.3.1 A proteção de plásticos não expandidos, em caixas de
papelão ou não, e de plásticos expandidos em caixas de
papelão, armazenados em estruturas porta-paletes simples,
duplas e múltiplas, deve ser feita conforme a Tabela 5.3.5.3.1.
5.3.5.3.1.1 A proteção com chuveiros ESFR não pode ser
aplicada a:
1) Armazenamento em estruturas porta-paletes com
prateleiras sólidas;
2) Armazenagem em estruturas porta-paletes envolvendo
caixas ou recipientes abertos combustíveis.
5.3.5.3.2 Sistemas com chuveiros ESFR devem ser projetados
de modo que a pressão mínima de operação não seja inferior à
indicada na Tabela 5.3.5.3.1, para tipo de armazenagem,
mercadoria, altura de armazenagem e altura de edifício
envolvido.
5.3.5.3.3 A área de operação deve ter os 12 chuveiros com
maior demanda hidráulica, consistindo de 4 chuveiros em 3
ramais. A área deve ter, no mínimo, 89 m² (960 ft²).
5.3.5.3.4 Quando exigido pela Tabela 5.3.5.3.1, um nível de
chuveiros internos de resposta rápida de temperatura ordinária,
com K=8.0, deve ser instalado no nível do andar mais
próximo, mas não excedendo metade da máxima altura de
armazenagem.
O cálculo hidráulico do sistema de chuveiros internos deve
considerar os 8 chuveiros mais remotos hidraulicamente, a 3,4
bar (50 psi). Os chuveiros internos devem ser instalados na 5.3.5.4.1.2 Em estruturas porta-paletes simples sem
interseção dos vãos verticais longitudinais e transversais. O prateleiras sólidas, com mercadorias armazenadas a mais de
espaçamento horizontal não poderá exceder intervalos de 1,5 6,1 m (25 ft) de altura e distância livre teto-topo da carga de,
m (5 ft). no máximo 3,1 m (10 ft), os chuveiros devem ser instalados
5.3.5.3.5 Para fins de cálculo hidráulico, quando houver conforme as Figuras 5.3.5.1.2.1 (a), 5.3.5.1.2.1 (b) ou
chuveiros ESFR instalados acima e abaixo de obstruções, a 5.3.5.1.2.1 (c).
descarga de até 2 chuveiros em um dos níveis deve ser
5.3.5.4.1.3 Em estruturas porta-paletes múltiplas sem
somada à descarga do outro nível.
prateleiras sólidas, com mercadorias armazenadas a mais de
5.3.5.4 Chuveiros internos para proteção de 6,1m (25 ft) de altura, e distância livre do teto ao topo da
armazenagem de plásticos em estruturas porta-paletes carga de, no máximo, 3,1 m (10 ft), os chuveiros internos
acima de 7,6 m (25 ft) de altura devem ser instalados conforme as Figuras 5.3.5.4.1.3 (a) até
5.3.5.4.1 Localização dos chuveiros internos para proteção 5.3.5.4.1.3 (f).
de armazenagem de plásticos em estruturas porta-paletes
Tabela 5.3.5.1.3: Duração do reservatório para proteção de
acima de 7,6 m (25 ft) de altura armazenagem de plásticos em estruturas porta-paletes acima de 7,6
5.3.5.4.1.1 Em estruturas porta-paletes duplas sem prateleiras m (25 ft) de altura
sólidas e com uma distância livre máxima entre o teto e o topo
da carga de 3,1 m (10 ft), os chuveiros internos devem ser Tipo de Altura de armazenagem Duração
instalados conforme as Figuras 5.3.5.1.2 (a) ou 5.3.5.1.2 (b). mercadoria (minutos)
ft m
O nível mais alto de chuveiros internos não pode estar a
Plásticos > 25 > 7,6 120
menos de 3,1 m (10 ft) abaixo do topo da carga.
Tabela 5.3.5.3.1: Proteção de plásticos em estruturas porta-paletes sem prateleiras sólidas acima de 7,6 m (25 ft) de altura utilizando chuveiros
ESFR
Altura máxima de Altura máxima do Pressão mínima Duração do
Configuração de armazenagem teto/telhado Fator K de operação Chuveiros
Mercadoria Orientação reservatório
armazenagem nominal internos
(horas)
ft m ft m psi bar
Em pé ou
14,0 75 5,2 Não
Pendente
35 10,7 16,8 Pendente 52 3,6 Não
25,2 Pendente 20 1,4 Não
14,0 Pendente 75 5,2 Não
30 9,1 40 12,2 16,8 Pendente 52 3,6 Não 1
25,2 Pendente 25 1,7 Não
14,0 Pendente 90 6,2 Sim
45 13,7 16,8 Pendente 63 4,3 Sim
Não expandido,
em caixas de 25,2 Pendente 40 2,8 Não
papelão 14,0 Pendente 75 5,2 Não
40 12,2 16,8 Pendente 52 3,6 Não
25,2 Pendente 25 1,7 Não
35 10,7
14,0 Pendente 90 6,2 Sim
Estruturas porta- 45 13,7 16,8 Pendente 63 4,3 Sim
paletes simples,
duplas e múltiplas 25,2 Pendente 40 2,8 Não
(sem recipientes 14,0 Pendente 90 6,2 Sim
abertos)
40 12,2 45 13,7 16,8 Pendente 63 4,3 Sim
25,2 Pendente 40 2,8 Não
14,0 Pendente 75 5,2 Não
35 10,7
16,8 Pendente 52 3,6 Não
1
14,0 Pendente 75 5,2 Não
30 9,1 40 12,2
16,8 Pendente 52 3,6 Não
14,0 Pendente 90 6,2 Sim
45 13,7
Não expandido, 16,8 Pendente 63 4,3 Sim
exposto 14,0 Pendente 75 5,2 Não
40 12,2
16,8 Pendente 52 3,6 Não
35 10,7
14,0 Pendente 90 6,2 Sim
45 13,7
16,8 Pendente 63 4,3 Sim
14,0 Pendente 90 6,2 Sim
40 12,2 45 13,7
16,8 Pendente 63 4,3 Sim
Figura 5.3.5.4.1.3(a): Distribuição de chuveiros internos, plásticos em caixas de papelão e plásticos não expandidos expostos, estruturas porta-
paletes múltiplas, altura de armazenagem acima de 7,6 m (25 ft) – Opção 1 [Espaçamento máximo de 3,10 (10 ft)]

Figura 5.3.5.4.1.3(b): Distribuição de chuveiros internos, plásticos em caixas de papelão e plásticos não expandidos expostos, estruturas porta-
paletes múltiplas, altura de armazenagem acima de 7,6 m (25 ft) – Opção 2 [(Espaçamento máximo de 3,10 (10 ft)].
Figura 5.3.5.4.1.3(c): Distribuição de chuveiros internos, plásticos em caixas de papelão e plásticos não expandidos expostos, estruturas porta-
paletes múltiplas, altura de armazenagem acima de 7,6 m (25 ft) – Opção 1 (Espaçamento máximo de 152,40 cm)

Figura 5.3.5.4.1.3(d): Distribuição de chuveiros internos, plásticos em caixas de papelão e plásticos não expandidos expostos, estruturas porta-
paletes múltiplas, altura de armazenagem acima de 7,6 m (25 ft) – Opção 2 [(Espaçamento máximo de 1,5 m (5 ft)]

Figura 5.3.5.4.1.3(e): Distribuição de chuveiros internos, plásticos em
caixas de papelão e plásticos não expandidos expostos, estruturas
porta-paletes múltiplas, altura de armazenagem acima de 7,6 m (25 ft)
– Opção 3 [(Espaçamento máximo de 1,5 m (5 ft)]
5.3.5.4.1.4 Em estruturas porta-paletes simples e duplas sem
prateleiras sólidas, com armazenagem acima de 7,6 m (25 ft)
de altura e corredores com mais de 1,2 m (4 ft) de largura, os
chuveiros internos devem ser posicionados conforme a
Figura 5.3.5.4.1.4 e os chuveiros de teto devem ser projetados
para uma densidade de 0,45 gpm/ft2 sobre uma área mínima
de operação de 186 m² (2000 ft²).
5.3.5.4.2 Espaçamento de chuveiros internos para proteção de
armazenagem de plásticos em estruturas porta-paletes acima
de 7,6 m (25 ft) de altura.
5.3.5.4.2.1 Os chuveiros internos para armazenagem a altura
maior que 7,6 m (25 ft) em estruturas porta-paletes duplas
devem ser espaçados horizontalmente e posicionados no
espaço horizontal mais próximo dos intervalos especificados
nas Figuras 5.3.5.1.2 (a) ou 5.3.5.1.2 (b)
5.3.5.4.2.2 Uma distância livre vertical de pelo menos 152,4
mm (6 in) deve ser mantida entre os defletores e o topo de
cada nível de material armazenado.
5.3.5.4.3 Demanda de água de chuveiros internos para
proteção de armazenagem de plásticos em estruturas porta-
paletes acima de 7,6 m (25 ft) de altura. A demanda de água dos
chuveiros internos deve ser baseada na operação simultânea
dos chuveiros mais remotos hidraulicamente:
1) 8 chuveiros, quando somente um nível for instalado nas
estruturas porta-paletes;
Figura 5.3.5.4.1.3(f): Distribuição de chuveiros internos, plásticos
em caixas de papelão e plásticos não expandidos expostos, estrutu-
ras porta-paletes múltiplas, altura de armazenagem acima de 7,6 m
(25 ft) – Opção 4 [(Espaçamento máximo de 1,5 m (5 ft)]
2) 14 chuveiros (7 em cada um dos 2 níveis mais altos),
quando mais de um nível for instalado em estruturas
porta-paletes.
5.3.5.4.4 Pressão de descarga de chuveiros internos para
proteção de armazenagem de plásticos em estruturas porta-
paletes acima de 7,6 m (25 ft) de altura. A pressão de descarga
dos chuveiros internos não deve ser inferior a 113,6 L/min
(30 gpm).
5.4 Proteção de armazenagem de pneus
5.4.1 Geral. Os critérios especificados do item 5.1.4 devem
ser aplicados somente a edificações com tetos cuja inclinação
não seja superior a 16,7%.
5.4.1.1 A quantidade de água disponível deve ser suficiente
para a densidade de descarga exigida sobre a área de
aplicação exigida, além da quantidade necessária para
geração de espuma de alta densidade e para chuveiros
internos, quando usados.
5.4.1.2 Armazenagem temporária de pneus deve ser
protegida de acordo com 5.1.10.
5.4.2 Sistemas de teto. A descarga e área de aplicação dos
chuveiros deve atender às Tabelas 5.4.2 (a) e Tabela 5.4.2 (b)
para chuveiros standard spray. Chuveiros de gotas grandes e
ESFR devem seguir o indicado pelas Tabelas 5.4.2 (c) e
5.4.2 (d), respectivamente.
Figura 5.3.5.4.1.4: Distribuição de chuveiros internos para plásticos expandidos e não expandidos em caixas de papelão e plásticos não
expandidos expostos, estruturas porta paletes simples e duplas, altura de armazenagem acima de 7,6 m (25 ft)
Tabela 5.4.2(a): Critérios de proteção de armazenagem de pneus utilizando chuveiros de controle área-densidade

Áreas de aplicação (ft2)

Densidade de descarga de (Ver Nota 1)
Altura de
Método de empilhamento chuveiros (gpm/ft2)
empilhamento (ft)
(Ver Nota 1) Temperatura Alta temperatura
ordinária (Ver Nota 1)

(1) Armazenagem sobre o piso Até 5 0,19 2000 2000

(a) Pilhas em pirâmide, deitados
(b) Outras configurações de modo que não Acima de 5 até 12 0,30 2500 2500
sejam formados canais horizontais (ver
Nota 2) Acima de 12 até 18 0,60 Não é permitido 2500

(2) Armazenagem sobre o piso Até 5 0,19 2000 2000

Pneus em pé Acima de 5 até 12 0,30 2500 2500

Até 5 0,19 2000 2000

(3) Estruturas porta-paletes portáteis
paletizadas Acima de 5 até 20 Ver Tabela 5.4.2(b) -- --
Deitados ou em pé 0,30 mais espuma de alta
Acima de 20 até 30 3000 3000
densidade
Até 5 0,19 2000 2000

Acima de 5 até 20 Ver Tabela 5.4.2(b) -- --

(4) Pneus deitados em estruturas porta- 0,60 e Não é permitido 5000

paletes portáteis paletizadas
0,90 (ver Nota 3) ou Não é permitido 3000
Acima de 20 até 25
0,75 com teto/telhado com
resistência ao fogo de 1 hora Não é permitido 4000
Medida média do teto e piso
Até 5 0,19 2000 2000

Acima de 5 até 12 0,60 5000 3000

(5) Estruturas porta-paletes portáteis
0,60 e Não é permitido 5000
abertas, pneus deitados ou em pé
Acima de 12 até 20 0,90 (ver Nota 3) ou Não é permitido 3000
0,30 mais espuma de alta
3000 3000
expansão
Até 5 0,19 2000 2000
Ver Tabela 5.4.2(b) ou 0,40 mais
(6) Pneus em pé ou deitados, sobre 3000 3000
um nível de chuveiros internos, ou
paletes, em estruturas porta-paletes fixas Acima de 5 até 20
0,30 mais espuma de alta
simples, duplas ou múltiplas 3000 3000
expansão
0,30 mais espuma de alta
Acima de 20 até 30 Não é permitido 3000
expansão
Até 5 0,19 2000 2000

Acima de 5 até 12 0,60 5000 3000

0,60 e Não é permitido 5000

(7) Pneus em pé ou deitados, sem paletes 0,90 (ver Nota 3) ou Não é permitido 3000
ou prateleiras, em estruturas porta-paletes
fixas simples, duplas ou múltiplas Acima de 12 até 20 0,40 mais um nível de chuveiros
3000 3000
internos, ou
0,30 mais espuma de alta
3000 3000
expansão
0,30 mais espuma de alta
Acima de 20 até 30 Não é permitido 3000
expansão

Para unidades no SI, 1 ft = 0,3048 m; 1 ft2 = 0,0929 m²; 1 gpm/ft² = 40,746 l/min/m².
Notas:
1) A descarga e área de aplicação de chuveiros são baseadas em uma distância livre máxima entre o teto e a maior altura de armazenagem 3.1 m (10 ft). A distância
livre máxima é medida no local e não é uma medida definitiva;
2) Armazenagem entrelaçada no piso, pneus deitados empilhados (típico para pneus de caminhão) e pneus fora-de-estrada (off-road). Pneus entrelaçados não são armazenados a grandes alturas
devido aos danos causados aos pneus (por exemplo, talão);
3) O fornecimento de água deve atender a ambas as exigências.
Tabela 5.4.2(b): Densidade de sistemas utilizando chuveiros de controle área – densidade para a proteção de pneus armazenados em porta-
paletes portáteis paletizados e em estruturas porta-paletes fixas, com paletes, com altura maior que 1,5 m (5 ft) até 6,1 m (20 ft)

Temperatura dos chuveiros

Altura de armazenagem
Alta temperatura Temperatura ordinária

>1,5 m (5 ft) até 3,1 m (10 ft) 0,32/2000 0,32/2000

>3,1 m (10 ft) até 3,7 m (12 ft) 0,39/2000 0,39/2600
>3,7 m (12 ft) até 4,3 m (14 ft) 0,45/2000 0,45/3200
>4,3 m (14 ft) até 4,9 m (16 ft) 0,5/2300 0,5/3700
>4,9 m (16 ft) até 5,5 m (18 ft) 0,55/2600 0,55/4400
>5,5 m (18 ft) até 6,1 m (20 ft) 0,6/3000 0,6/5000

Tabela 5.4.2(c): Proteção de pneus com chuveiros de gotas grandes e chuveiros de controle para aplicações específicas (ver Nota 1)
Número de chuveiros e
Altura máxima Duração
Método de empilhamento Altura da pilha pressões mínimas de
do edifício (horas)
operações (ver Nota 2)

Armazenagem de pneus, deitados ou em pé, sobre

paletes em porta-paletes portáteis, ou em porta- 15 chuveiros a 5,2 bar (75
Até 7,6 m (25 ft) 9,8 m (32 ft) 3
paletes portáteis abertos, ou em estruturas porta- psi) (ver Nota 3)
paletes fixas ser prateleiras sólidas

Notas:
1) Somente sistemas de tubo molhado;
2) As pressões de operação e o número de chuveiros foram baseados em testes nos quais a distância livre entre os defletores dos chuveiros e a máxima altura de
armazenagem era de 5 ft a 7 ft (1.5 m a 2.1 m);
3) A área de operação deve conter os 15 chuveiros com maior demanda hidráulica, com quatro chuveiros em cada um dos três ramais. A área mínima de operação do
sistema deve ser 1200 ft2 (112 m²) e a máxima 1500 ft2 (139 m²), e o sistema deve utilizar chuveiros de alta temperatura.

Tabela 5.4.2(d): Proteção de pneus com chuveiros ESFR

Pressão de
Altura máxima do Número de operação
Altura da edifício Fator K mínima (ver Duração
Método de empilhamento (Orientação) chuveiros (ver
pilha nominal Nota 2) (horas)
Nota 2)
ft m psi bar
Em pé ou 12
Armazenagem de pneus, deitados ou 14,0 50 3,5 1
pendente (ver Nota 3)
em pé, sobre paletes em porta-paletes
Até 7,6 m 12
portáteis, em porta-paletes portáteis 30 9,1 16,8 Pendente 35 2,4 1
abertos, ou em estruturas porta- (25 ft) (ver Nota 3)
paletes fixas ser prateleiras sólidas 12
25,2 Pendente 15 1,0 1
(ver Nota 3)
Em pé ou 12
Armazenagem de pneus, deitados, 14,0 75 5,2 1
pendente (ver Nota 3)
sobre paletes em porta-paletes
Até 7,6 m 12
portáteis, em porta-paletes portáteis 35 10,7 16,8 Pendente 52 3,6 1
(25 ft) (ver Nota 3)
abertos, ou em estruturas porta-
paletes fixas ser prateleiras sólidas 12
25,2 Pendente 25 1,7 1
(ver Nota 3)

20
Pneus entrelaçados em porta-paletes Até 7,6 m
30 9,1 14,0 Pendente (ver Notas 4 e 75 5,2 3
portáteis abertos de aço (25 ft)
5)

Armazenagem de pneus, deitados,

Até 7,6 m
sobre paletes em porta-paletes 40 12,2 14,0 Pendente 12 75 5,2 1
(25 ft)
portáteis

Notas:
1) Somente sistemas de tubo molhado;
2) As pressões de operação e o número de chuveiros foram baseados em testes nos quais a distância livre entre os defletores dos chuveiros e a máxima altura de
armazenagem era de 1,5 m a 2,1 m (5 ft a 7 ft);
3) O formato da área de operação deve estar de acordo com 5.2.2.3.3 e 5.2.2.3.4;
4) Quando usados nesta aplicação, espera-se que o chuveiro ESFR controle o fogo em vez de extingui-lo;
5) A área de operação deve conter os 20 chuveiros com maior demanda hidráulica, distribuídos em quatro ramais com cinco chuveiros cada um. A área deve ter no
mínimo 149 m² (1600 ft²).
5.4.3 Parâmetros de projeto de sistemas de chuveiros
internos para proteção de armazenagem de pneus
5.4.3.1 Quando necessários, os chuveiros internos devem ser
instalados de acordo com o item 5.1.3, exceto quando
modificado por 5.4.3.2 até 5.4.3.4.
5.4.3.2 O espaçamento horizontal máximo dos chuveiros
internos deve ser 2,4 m (8 ft).
5.4.3.3 A demanda de água dos chuveiros internos deve ser
baseada na operação simultânea dos 12 chuveiros mais
remotos hidraulicamente, quando somente houver um nível de
chuveiros.
5.4.3.4 A pressão de descarga dos chuveiros internos não
deve ser inferior a 2,1 bar (30 psi).
5.4.4 Quando forem usados sistemas de espuma de alta
expansão, instalados de acordo com a NFPA 11A, Standard
for Medium – and High – Expansion Foam Systems, a
densidade de descarga dos chuveiros especificada na Tabela
5.4.2 (a) pode ser reduzida à metade, fixada em 9,78
L/min/m² (0,24 gpm/ft²), escolhendo-se o maior dentre os dois
valores.
5.5 Proteção de algodão em fardos
5.5.1 Geral
5.5.1.1 A quantidade de água disponível deve ser suficiente
para suprir a densidade de descarga exigida sobre a área a
ser protegida.
5.5.1.2 O fornecimento de água deve ser capaz de atender a
demanda dos sistemas de chuveiros por pelo menos 2 h.
5.5.2 Proteção de algodão em fardos utilizando chuveiros
de controle de área-densidade
5.5.2.1 Para a armazenagem em níveis ou em estruturas
porta-paletes até a altura de 4.6 m (15 ft), as densidades de
descarga e áreas de aplicação devem atender à Tabela
5.5.2.1.
5.5.2.2 Quando a altura do telhado ou do teto não permitir a
armazenagem acima de 3,1 m (10 ft), a densidade de
descarga dos chuveiros pode ser reduzida em 20% do valor
indicado na Tabela 5.5.2.1, mas nunca abaixo de 6,1 L/min/m²
(0,15 gpm/ft²).
5.6 Proteção de papel em bobinas
5.6.1 Geral
5.6.1.1 O suprimento de água para sistemas automáticos de
proteção contra incêndio deve ser projetado para uma
duração mínima de 2 h.
5.6.1.1.1 Quando forem usados chuveiros ESFR a duração do
suprimento de água deve ser de 1 h.
5.6.1.2 O suprimento de água deve incluir a demanda do
sistema de chuveiros automáticos e a demanda do sistema de
espuma de alta expansão.
5.6.1.3 Somente sistemas de tubo molhado devem ser
usados em áreas de armazenagem de papel tissue (produtos
como guardanapos, papéis toalha, papéis higiênicos e lenços).
5.6.1.4 Papéis pesados e médios armazenados
horizontalmente devem ser protegidos como uma configuração
fechada.
5.6.1.5 Papéis de peso médio podem ser protegidos como
papéis pesados, desde que cada bobina seja envolta
completamente com papel, nas laterais e extremidades, ou
então, seja envolta somente nas laterais e amarrada com
cintas de aço. O papel utilizado como envoltório deve ser
uma folha única de papel pesado com gramatura de 18,1 kg
(40 lb), ou duas camadas de papel pesado com gramatura
inferior a 18,1 kg (40 lb).
5.6.1.6 Papéis de peso leve e papéis tissue podem ser
protegidos como papéis de peso médio, desde que cada
bobina seja envolta completamente com papel, nas laterais e
extremidades, ou então seja envolta somente nas laterais e
amarrada com cintas de aço. O papel utilizado como
envoltório deve ser uma folha única de papel pesado com
gramatura de 18,1 kg (40 lb), ou duas camadas de papel
pesado com gramatura inferior a 18,1 kg (40 lb).
5.6.1.7 Para efeito de projeto do sistema de chuveiros, os
papéis leves devem ser protegidos da mesma maneira que os
papéis tissue.
5.6.2 Parâmetros de proteção para a armazenagem de
bobinas de papel
5.6.2.1 Parâmetros de proteção para a armazenagem de
bobinas de papel utilizando chuveiros de controle área -
densidade.
5.6.2.1.1 A proteção com chuveiros de áreas de armazenagem
de bobinas de papéis pesados e médios até 3.1 m (10 ft) de
altura deve ser feita de acordo com as densidades para risco
ordinário Grupo 2.
5.6.2.1.2 A proteção com chuveiros de áreas de armazenagem
de bobinas de papéis leves e tissue até 3,1 m (10 ft) de altura
deve ser feita de acordo com as densidades para risco extra
Grupo 1.
5.6.2.1.3 A proteção com chuveiros de áreas de armazenagem
de bobinas de papel de no mínimo 3,1 m (10 ft) de altura em
edifícios ou estruturas com telhados ou tetos de até 9,1 m (30 ft)
deve ser feita de acordo com as Tabelas 5.6.2.1.3 (a) e 5.6.2.1.3
(b).
5.6.2.1.4 A proteção de bobinas de papel armazenadas a, no
mínimo, 4,6 m (15 ft) de altura deve ser feita com chuveiros de
temperatura alta.
5.6.2.1.5 A área de proteção de cada chuveiro não deve
exceder 9,3 m² (100 ft²) nem ser menor que 6,5 m² (70 ft²).
5.6.2.1.6 Quando forem instalados sistemas de espuma de alta
expansão em áreas de armazenagem de papéis pesados e
médios, a densidade de projeto do sistema pode ser reduzida
até 9.8 L/min/m² (0.24 gpm/ft²) com área mínima de operação de
186 m² (2000 ft²).
5.6.2.1.7 Quando forem instalados sistemas de espuma de alta
expansão em áreas de armazenagem de papéis tissue, as
densidades de projeto e as áreas de operação somente podem
ser reduzidas até os valores indicados nas Tabelas 5.6.2.1.3 (a)
e 5.6.2.1.3 (b).
5.6.2.2 Proteção de bobinas de papel utilizando chuveiros de
gotas grandes e chuveiros de controle para aplicações
específicas. Quando a proteção utilizar chuveiros de gotas
grandes, os parâmetros de cálculo hidráulico devem ser os
especificados na Tabela 5.6.2.2. A pressão de descarga de
projeto deve ser 3,4 bar (50 psi). O número de chuveiros a ser
calculado é indicado com base na altura de armazenagem,
distância livre entre teto e topo da carga, e tipo de sistema.
5.6.2.3 Proteção de bobinas de papel com chuveiros ESFR.
Quando forem utilizados chuveiros ESFR, os parâmetros de
cálculo hidráulico devem ser os especificados na Tabela
5.6.2.3. A pressão de descarga deve ser calculada com base
na operação simultânea de 12 chuveiros.
Tabela 5.5.2.1: Armazenagem de algodão em fardos até 4.6 m (15 ft)

Armazenagem de algodão em fardos até 15 ft

Tipo de sistema
Armazenagem em estruturas
Armazenagem em níveis Armazenagem plana
porta-paletes

Tubo molhado 0,25/3000 0,33/3000 0,15/3000

Tubo seco 0,25/3900 0,33/3900 0,15/3900

Tabela 5.6.2.1.3(a): Parâmetros de proteção de papéis em bobinas armazenados em edifícios ou estruturas com teto ou telhado de até 30 ft,
utilizando chuveiros de controle área – densidade (densidades de descarga em gpm/ft² sobre ft²)
Papéis pesados Papéis médios
Distância
Tissue -
Altura de livre Configuração Configuração Configuração
Configuração Configuração Configuração Todas as
entre padrão aberta padrão
empilhamento configurações
teto e fechada, com fechada, com aberta, com
(ft) ou sem Com Sem Com Sem ou sem Com Sem ou sem de
topo da
cintas de aço cintas cintas cintas cintas cintas de aço cintas cintas cintas de aço armazenagem
carga (ft)
de aço de aço de aço de aço de aço de aço
10 ≤5 0,30/2000 0,30/2000 0,30/2000 0,30/2000 0,30/2000 0,30/2000 0,30/2000 0,30/2000 0,30/2000 0,45/2000

10 >5 0,30/2000 0,30/2000 0,30/2000 0,30/2000 0,30/2000 0,30/2000 0,30/2000 0,30/2000 0,30/2000 0,45/2500

15 ≤5 0,30/2000 0,30/2000 0,30/2000 0,30/2500 0,30/3000 0,30/2000 0,30/2000 0,45/2500 0,45/2500 0,60/2000

15 >5 0,30/2000 0,30/2000 0,30/2000 0,30/3000 0,30/3500 0,30/2000 0,30/2500 0,45/3000 0,45/3000 0,60/3000

20 ≤5 0,30/2000 0,30/2000 0,30/2500 0,45/3000 0,45/3500 0,30/2000 0,45/2500 0,60/2500 0,60/2500 0,75/2500

20 >5 0,30/2000 0,30/2500 0,30/3000 0,45/3500 0,45/4000 0,30/2500 0,45/3000 0,60/3000 0,60/3000 0,75/3000

25 ≤5 0,45/2500 0,45/3000 0,45/3500 0,60/2500 0,60/3000 0,45/3000 0,60/3000 0,75/2500 0,75/2500 (Ver Nota 1)
Notas:
1) Os parâmetros para a proteção com chuveiros de papel tissue, armazenado a mais de 6,1 m (20 ft) de altura ainda não foram determinados;
2) As densidades ou áreas, ou ambas, podem ser interpoladas entre qualquer incremento de 1,5 m (5 ft) de altura de armazenagem.

Tabela 5.6.2.1.3(b): Parâmetros de proteção de papéis em bobinas armazenados em edifícios ou estruturas com teto ou telhado de até 9,1 m,
utilizando chuveiros de controle área – densidade (densidades de descarga em L/min/m² sobre m²)
Distância Papéis Pesados Papéis Médios
Livre Tissue - Todas
Altura de entre Configuração as
Configuração padrão Configuração aberta Configuração Configuração padrão Configuração
empilhamento teto e fechada, com configurações
(m) topo da fechada, com aberta, com de
ou sem Com Sem Com Sem Com Sem
carga ou sem ou sem armazenagem
cintas de cintas de cintas de cintas de cintas de Cintas de Cintas de
(m) cintas de aço cintas de aço
Aço aço aço aço aço Aço Aço
3,1 ≤1,5 12,2/185,8 12,2/185,8 12,2/185,8 12,2/185,8 12,2/185,8 12,2/185,8 12,2/185,8 12,2/185,8 12,2/185,8 18,3/185,8

3,1 >1,5 12,2/185,8 12,2/185,8 12,2/185,8 12,2/185,8 12,2/185,8 12,2/185,8 12,2/185,8 12,2/185,8 12,2/185,8 18,3/232,3

4,6 ≤1,5 12,2/185,8 12,2/185,8 12,2/185,8 12,2/232,3 12,2/278,7 12,2/185,8 12,2/185,8 18,3/232,3 18,3/232,3 24,5/185,8

4,6 >1,5 12,2/185,8 12,2/185,8 12,2/185,8 12,2/278,7 12,2/325,2 12,2/185,8 12,2/232,3 18,3/278,7 18,3/278,7 24,5/278,7

6,1 ≤1,5 12,2/185,8 12,2/185,8 12,2/232,3 18,3/278,7 18,3/325,2 12,2/185,8 18,3/232,3 24,5/232,3 24,5/232,3 30,6/232,3

6,1 >1,5 12,2/185,8 12,2/232,3 12,2/278,7 18,3/325,2 18,3/371,6 12,2/232,3 18,3/278,7 24,5/278,7 24,5/278,7 30,6/278,7

7,6 ≤1,5 18,3/232,3 18,3/278,7 18,3/325,2 24,5/232,3 24,5/278,7 18,3/278,7 24,5/278,7 30,6/232,3 30,6/232,3 (Ver Nota 1)
Notas:
1) Os parâmetros para a proteção com chuveiros de papel tissue armazenado a mais de 6,1 m de altura ainda não foram determinados;
2) As densidades ou áreas, ou ambas, podem ser interpoladas entre qualquer incremento de 1,5 m de altura de armazenagem.

Tabela 5.6.2.2: Chuveiros de gotas grandes para a proteção de armazenagem de bobinas de papel (número de chuveiros a ser calculado)

Distância livre Papéis Pesados Papéis Médios

Altura de
entre teto e
armazenagem Configuração Configuração Configuração Configuração Tissue - Todas
topo da carga Tipo de Configuração aberta Configuração aberta
fechada padrão fechada padrão as
chuveiro
configurações
Com Sem Com Sem Com Sem Com
Com ou sem Com ou sem Sem cintas
ft m ft m cintas de cintas de cintas de cintas de cintas de cintas de cintas de
cintas de aço cintas de aço de aço
aço aço aço aço aço aço aço

20 6,1 <10 <3,1 TM 15 15 15 15 NA 15 15 15 NA NA Ver Nota 3

20 6,1 <10 <3,1 TS 25 25 25 25 NA 25 25 25 NA NA NA

26 7,9 <34 <10,4 TM 15 15 15 15 NA NA NA NA NA NA NA

26 7,9 <34 <10,4 TS NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA

Notas:
1) TM = tubo molhado; TS = tubo seco; NA = não aplicável;
1) Ver definição de altura de armazenagem em 3.9.2;
2) 25 chuveiros de gotas grandes a 5,2 bar (75 psi) para configurações fechadas ou configurações padrão; não é aplicável a outras configurações.
Tabela 5.6.2.3: Proteção de armazenagem de bobinas de papel com chuveiros ESFR (altura máxima de armazenagem permitida)
Altura do Papéis pesados Papéis médios Tissue –
Fator K Tipo de Pressão
Orientação edifício Todas as
Nominal sistema Fechada Padrão Aberta Fechada Padrão Aberta
configurações
psi Bar ft m ft m ft m ft m ft m ft m ft M
Tubo
11,2 Em pé 50 3,4 25 7,6 20 6,1 20 6,1 20 6,1 20 6,1 20 6,1 20 6,1 NA
molhado

Em pé ou Tubo
14,0 50 3,4 30 9,1 25 7,6 25 7,6 25 7,6 25 7,6 25 7,6 25 7,6 NA
pendente molhado

Tubo
14,0 Pendente 75 5,2 40 12,2 30 9,1 30 9,1 30 9,1 NA NA NA NA
molhado

Tubo
25,2 Pendente 15 1,0 30 9,1 25 7,6 25 7,6 25 7,6 25 7,6 25 7,6 25 7,6 NA
molhado

Tubo
25,2 Pendente 25 1,7 40 12,2 30 9,1 30 9,1 30 9,1 NA NA NA NA
molhado

Tubo
25,2 Pendente 50 3,4 45 13,7 30 9,1 30 9,1 30 9,1 NA NA NA NA
molhado

Tabela 5.7.1: K-25, 2 Proteção com chuveiros ESFR de prateleiras portáteis (arranjo fechado 1) sem prateleiras sólidas contendo componentes
automotivos
Número de
Espaçamento chuveiros / Distância máxima do
Altura máxima de Altura máxima Duração do
Tipo de máximo de pressão defletor abaixo do
Mercadoria armazenagem do teto/telhado reservatório
sistema chuveiros2 mínima de teto4
operação (horas)
ft m ft m ft2 m² psi bar in. mm
Componentes
Tubo 16 à 16 à
automotivos e seu 25 7,6 35 10,7 100 9,3 18 457 2
Molhado 37 psi 2,5 bar
material de embalagem
Notas:
1) O arranjo de racks portáteis deve ser de forma alinhada sem corredores;
2) O espaçamento entre chuveiros pode ser maior que 9,3 m² (100 ft²) quando os chuveiros forem certificados para espaçamentos maiores;
3) O sistema deve ser também capaz de uma densidade de descarga de 0,60 gpm/ft2 sobre os 370 m² (4000 ft²) mais remotos;
4) A distância máxima do defletor abaixo do teto pode ser maior que 457 mm (18 in.) quando os chuveiros forem certificados para distâncias maiores.

7) A altura máxima do telhado na área protegida deve ser

5.7 Projetos especiais
5.7.1 Peças de motores de veículos feitas de plástico.
Componentes automotivos de plástico e seus materiais de
embalagem podem ser protegidos conforme a Tabela 5.7.1.
5.7.2 Parâmetros de proteção de áreas de armazenagem e
de exibição, em lojas de varejo, de mercadorias Classe I até
Classe IV, plásticos grupo A não expandidos em caixas de
papelão, e plásticos grupo A expostos não expandidos.
5.7.2.1 Um sistema de tubo molhado projetado para atingir
dois pontos diferentes de projeto - densidade de 0.6 gpm/ft2
sobre 2000 ft2 e densidade de 0.7 gpm/ft2 para os 4 chuveiros
de maior demanda hidráulica – pode ser usado para proteger
estruturas porta-paletes simples e duplas com prateleiras
vazadas, quando as seguintes condições forem atendidas:
1) Devem ser utilizados chuveiros de cobertura estendida,
certificados para uso em áreas de armazenagem, com
Fator K nominal de 25,2;
2) As prateleiras vazadas devem ser formadas por ripas de
51 mm (2 in) de espessura e largura máxima de 153 mm
(6 in) fixadas por espaçadores que garantam uma
abertura mínima de 51 mm (2 in) entre cada ripa;
3) Não é permitido o uso de prateleiras vazadas na
estrutura porta-paletes acima do nível de 12 ft. Telas
metálicas (mais que 50% de abertura) podem ser
usadas nos níveis acima de 3,7 m (12 ft) de altura;
4) Prateleiras de madeira compensada (31/2 ft × 8 ft 3 in.)
podem ser usadas sobre as ripas no nível de 1,5 m (5 ft);
5) Metal perfurado (40% ou mais de área aberta) pode ser
usado sobre as prateleiras vazadas até o nível de 60 in;
6) A menos que especificamente citado neste item,
madeira compensada ou materiais similares não podem
ser colocadas sobre as prateleiras vazadas;
9,1 m (30 ft);
8) A máxima altura de armazenagem permitida deve ser
6,7 m (22 ft);
9) A largura mínima dos corredores deve ser 2,4 m (8 ft);
10) Deve haver vãos verticais transversais de, no mínimo,
76mm (3 in) a cada 3 m (10 ft) horizontalmente;
11) Devem ser mantidos vãos verticais longitudinais de
pelo menos 152 mm (6 in) de largura em estruturas
porta-paletes duplas;
12) A armazenagem de mercadorias nos corredores
pode ser feita se essa mercadoria não tiver mais que 1,2
m (4 ft) de altura e se for mantido um corredor livre
mínimo de 1,52 m (4 ft.).
5.7.2.2 Um sistema de tubo molhado projetado para atingir 2
pontos diferentes de projeto –densidade de 0.425 gpm/ft2
sobre 186 m² (2000 ft²) e densidade de 0.50 gpm/ft2 para os 4
chuveiros de maior demanda hidráulica – pode ser usado
para proteger as gôndolas das prateleiras metálicas, quando
as seguintes condições forem atendidas:
1) Devem ser utilizados chuveiros de cobertura estendida,
certificados para uso em áreas de armazenagem, com
Fator K nominal de 25,2;
2) A altura de armazenagem deve ser, no máximo, 3,6 m
(12 ft.);
3) A altura do teto na área protegida não deve ser superior
a 6,7 m (22 ft);
4) Estrutura das prateleiras não deve ter mais de 1,2 m (48
in.) de profundidade agregada ou 2,0 m (78 in) de altura;
5) Deve ser mantido um corredor de, no mínimo, 1,5 m (5
ft) de largura entre o material armazenado;
6) O comprimento das prateleiras não deve ser maior que
 21,2 m (70 ft).
5.7.2.3 Um sistema de tubo molhado projetado para atingir 2
pontos diferentes de projeto – densidade de 0.425
gpm/ft²sobre 186 m² (2000 ft²) e densidade de 0.50 gpm/ft2
para os 4 chuveiros de maior demanda hidráulica pode ser
usado para proteger gôndolas das prateleiras metálicas,
quando as seguintes condições forem atendidas:
1) Devem ser utilizados chuveiros de cobertura estendida,
certificados para uso em áreas de armazenagem, com
Fator K nominal de 25.2;
2) A altura de armazenagem deve ser, no máximo, 4,5 m
(15 ft);
3) A altura do teto na área protegida não deve ser superior
a 25 ft;
4) Estrutura das prateleiras não deve ter mais de 1,5 m (60
in.) de profundidade agregada ou 2,4 m (8 ft) de altura;
5) Uma plataforma de metal perfurada a 2,4 m (8 ft) de
altura pode ser utilizada para armazenagem, com ou
sem vãos verticais, de mercadorias até 4,5 m (15 ft) de
altura (medido a partir do piso);
6) O comprimento da prateleira deve ser, no máximo,
21,2 m (70 ft);
7) Deve ser mantido um corredor de pelo menos 1,8 m (6
ft.).
5.7.2.4 Um sistema de tubo molhado projetado para atingir 2
pontos diferentes de projeto – densidade de 0.45 gpm/ft2 sobre
186 m² (2000 ft²) e densidade de 0.55 gpm/ft2 para os 4
chuveiros de maior demanda hidráulica é permitido sem o
uso de chuveiros internos quando as seguintes condições
forem atendidas:
Figura 1: Devem ser utilizados chuveiros de cobertura
estendida, certificados para uso em áreas de armazenagem,
com Fator K nominal de 25.2;
Figura 2: A altura de armazenagem deve ser, no máximo, 4,5
m (15 ft);
Figura 3: A altura do teto deve ser, no máximo, 6 m (20 ft);
Figura 4: As prateleiras não devem ter mais de 1,2 m (48 in.)
de profundidade agregada ou 3,6 m (12 ft) de altura;
Figura 5: As prateleiras podem ser feitas de placas de
aglomerado;
Figura 6: Deve ser mantido um corredor de pelo menos 1 m (3
ft);
Figura 7: O comprimento das prateleiras não deve ser maior
que 21,2 m (70 ft).
5.7.2.5 Um sistema de tubo molhado projetado para atingir 2
pontos diferentes de projeto – densidade de 0.38 gpm/ft2 sobre
186 m² (2000 ft²) e densidade de 0.45 gpm/ft2 para os 4
chuveiros de maior demanda hidráulica pode ser usado para
proteger as bases das gôndolas das prateleiras metálicas
sem necessidade de chuveiros internos, quando as seguintes
condições forem atendidas:
1) Devem ser utilizados chuveiros de cobertura estendida,
certificados para uso em áreas de armazenagem, com
Fator K nominal de 25.2;
2) A altura de armazenagem deve ser, no máximo, 4,2 m
(14 ft);
3) A altura do teto deve ser, no máximo, 6,10 m (20 ft);
4) Prateleiras metálicas não vazadas podem ser usadas
até o nível de 1,8 m (72 in.); prateleiras de tela metálica
podem ser usadas até 3,10 m (10 ft) de altura;
5) As prateleiras de metal não vazadas não devem ter mais
de 1,6 m (66 in.) de profundidade agregada, com um vão
vertical longitudinal de 6 in, entre duas prateleiras de 762
mm (30 in.) de profundidade;
6) Deve ser mantido um corredor de pelo menos 5 ft;
7) Deve ser mantido um vão vertical longitudinal de pelo
menos 152 mm (6 in);
8) O comprimento das prateleiras não deve ser maior que
21,2 m (70 ft).
5.7.2.6 Um sistema de tubo molhado projetado para atingir 2
pontos diferentes de projeto – densidade de 0.49 gpm/ft²
sobre 186 m² (2000 ft²), e densidade de 0.55 gpm/ft² para os 4
chuveiros de maior demanda hidráulica pode ser usado para
proteger prateleira sólida com estrutura em aço sem
necessidade de chuveiros internos, quando as seguintes
condições forem atendidas:
1) Devem ser utilizados chuveiros de cobertura estendida,
certificados para uso em áreas de armazenagem, com
fator k nominal de 25.2;
2) A altura de armazenagem deve ser, no máximo, 5,0 m;
3) A altura do teto deve ser, no máximo, 6,7 m (22 ft);
4) As prateleiras não devem ter mais de 1,3 m (51 in.) de
profundidade agregada ou 3,8 m (148 in.) de altura;
5) A intersecção de prateleiras metálicas perpendiculares é
permitida desde que não sejam colocadas mercadorias no
espaço vazio na junção das prateleiras;
6) A prateleira superior deve ser de tela metálica;
7) Deve ser mantido um corredor de, no mínimo, 1,2 m (4
ft) de largura entre prateleiras.
6 DOCUMENTAÇÃO
6.1 Quando se tratar da solicitação da primeira vistoria de
edificações dotadas de sistema de chuveiros automáticos, o
responsável técnico pela instalação do sistema deverá realizar
as atividades de comissionamento do sistema de acordo com
anexar o Relatório de comissionamento do sistema de
chuveiros automáticos previsto no Anexo B desta IT.
6.1.1 O memorial de comissionamento do sistema de
chuveiros automáticos é parte integrante do Processo de
Segurança Contra Incêndio, devendo ser elaborado por
profissional habilitado e ser entregue no ato da vistoria do
Corpo de Bombeiros, acompanhado do comprovante de
responsabilidade técnica.
6.2 Quando se tratar da solicitação da renovação de vistoria
de edificações dotadas de sistema de chuveiros automáticos,
o responsável técnico pela manutenção do sistema deverá
anexar o Relatório de inspeção do sistema de chuveiros
automáticos previsto no Anexo C desta IT.
6.2.1 O Relatório de inspeção do sistema de chuveiros
automáticos é parte integrante do Processo de Segurança
Contra Incêndio, devendo ser elaborado por profissional
habilitado e ser entregue no ato da vistoria do Corpo de
Bombeiros, acompanhado do comprovante de
responsabilidade técnica.
 ANEXO A
Definições
A.1.1 Armazenagem a grande altura: armazenagem de
materiais em pilhas sólidas, em pilhas entremeadas por
paletes, em estruturas porta-paletes, em estantes e em
caixas tipo Bin-box a mais de 3,7 m de altura.
A.1.1.1 Chuveiro de Extinção Precoce e Resposta Rápida
(ESFR – Early Suppression and Fast Response): tipo de
chuveiro de resposta rápida utilizado para extinção (e não
simplesmente controle) de alguns tipos de incêndios graves.
A.1.1.2 Chuveiro de gotas grandes: tipo de chuveiro capaz de
produzir gotas grandes de água, utilizado para controle de
alguns tipos de incêndios graves.
A.1.1.3 Chuveiros automático de controle para aplicação
específica (CCAE): é um tipo de chuveiro que atua no modo
de controle e se caracteriza por produzir gotas grandes de
água, testado e aprovado para uso em áreas de incêndios de
alta intensidade.
A.1.1.4 Chuveiros automático tipo spray de controle área /
densidade (CCAD): é um tipo de chuveiro projetado para
áreas de incêndios em local de armazenamento usando o
método de controle área / densidade.
A.1.1.5 Chuveiro para nível intermediário / estrutura porta-
paletes: chuveiro equipado com guarnição que protege seus
elementos de operação contra a água descarregada por
outros chuveiros instalados em níveis superiores.
A.1.2 Definições de armazenagem em pilhas sólidas, pilhas
entremeadas por paletes, em caixas tipo bin-box e em estantes.
A.1.2.1 Arranjo
A.1.2.1.1 Arranjo fechado: arranjo de armazenagem no qual o
movimento de ar através das pilhas é limitado devido à
existência de vãos verticais de 152-mm (6-in.) ou menos entre
pilhas.
A.1.2.1.2 Arranjo aberto: arranjo de armazenagem no qual o
movimento de ar através das pilhas é favorecido devido à
existência de vãos verticais maiores de 152-mm (6-in.) entre
pilhas.
A.1.2.2 *Altura disponível para armazenagem: altura máxima
até a qual a carga pode ser armazenada acima do piso e
ainda manter um espaço livre até os elementos estruturais e
uma distância adequada até os chuveiros.
A.1.2.3 Armazenagem em tipo bin-box: armazenagem em
caixas de madeira, metal ou papelão, consistindo de cinco
lados fechados e um lado aberto voltado para o corredor. As
caixas são autossuportadas ou suportadas por uma estrutura
que deixa poucos ou nenhum vão horizontal ou vertical ao
redor das caixas.
A.1.2.4 Distância livre: distância entre o topo da carga e os
defletores dos chuveiros do teto.
A.1.2.5 Distância livre para o teto: é a distância do topo do
armazenamento até o teto acima.
A.1.2.6 Mercadoria: combinação de produtos, material de
embalagem e embalagem na qual é baseada a classificação
de mercadoria.
A.1.2.7 *Compartimentado: uma separação rígida dos
produtos em um contentor feita por divisórias que formam
uma unidade estável em condições de incêndio.
A.1.2.8 Contentor (para transporte, mestre ou externo): um
recipiente resistente o bastante, devido ao seu material,
projeto ou construção, que pode ser transportado em
segurança ser embalagem adicional.
A.1.2.9 Encapsulamento: método de embalagem que consiste
em envolver com filme plástico as laterais e o topo da carga
de um palete contendo mercadoria combustível ou
embalagem combustível ou um grupo de mercadorias
combustíveis ou embalagens combustíveis. Mercadorias
combustíveis, embaladas individualmente com filme plástico
e armazenadas de forma exposta sobre um palete, são
também consideradas encapsuladas. Mercadorias totalmente
incombustíveis em paletes de madeira envoltas somente por
filme plástico, como descrito acima, não estão cobertas por
esta definição. O fechamento com filme plástico somente das
laterais da carga sobre paletes não é considerado
encapsulamento. O termo encapsulamento também não é
aplicável quando houver buracos ou falhas no plástico ou na
cobertura impermeável sobre as caixas que excedam metade
da área da cobertura. O termo encapsulamento também não
se aplica a produtos ou embalagens envoltas em plástico
colocados dentro de caixas grandes fechadas não envoltas
em plástico.
A.1.2.10 Plásticos expandidos (espumados ou celulares)
plásticos cuja densidade é reduzida pela presença de grande
número de células, interconectadas ou não, dispersas em seu
corpo.
A.1.2.11 Mercadorias de plásticos Grupo A expostos:
plásticos não utilizados para embalagem ou recobrimento, que
absorvem água ou retardem significativamente o risco de
queima da mercadoria. (Envoltos em papel ou
encapsulados, ou ambos, devem ser considerados
expostos).
A.1.2.12 Materiais plásticos fluentes: plásticos que caem de
suas embalagens durante um incêndio, obstruem os vãos
verticais e criam um efeito de abafamento do fogo. Exemplos
incluem plásticos em pó, paletizado, em flocos ou pequenos
objetos [estojos de lâminas de barbear, pequenos frascos de
1-oz a 2-oz (28-g a 57-g)].
A.1.2.13 Embalagem: envoltório, protetor contra impactos ou
contentor.
A.1.2.14 Armazenagem entremeada com paletes:
armazenagem de mercadorias sobre paletes ou outros meios
para formar espaços horizontais entre níveis de
armazenagem.
A.1.2.15 *Estabilidade de pilhas, pilhas estáveis: arranjos
onde não é esperado o colapso, escoamento do conteúdo ou
inclinação das pilhas sobre os vãos verticais, logo após o
início do desenvolvimento do incêndio.
A.1.2.16 *Estabilidade de pilhas, pilhas instáveis: arranjos
onde é esperado o colapso, escoamento do conteúdo ou
inclinação das pilhas sobre os vãos verticais, logo após o
início do desenvolvimento do incêndio.
A.1.2.17 Altura do telhado: distância entre o piso e a parte
inferior do telhado dentro da área de armazenagem.
A.1.2.18 Armazenagem em estantes: armazenagem em
estruturas com menos de 76,2 cm (30 in.) de profundidade,
com prateleiras com espaçamento vertical aproximado de 0,6
m (2 ft) e separadas por corredores de aproximadamente 76,2
cm (30-in.).
A.1.2.19 Unidade sólida de carga de um plástico não
expandido (em caixas de papelão ou exposta): carga que não
apresenta vazios (ar) em seu interior e que queimaria
somente sua parte externa; a água dos chuveiros poderia
atingir a maior parte da superfície disponível para a queima.
A.1.2.20 Acessórios para armazenagem: objetos para
armazenagem como paletes, suportes, separadores e
estrados.
A.1.2.21 Unidade de carga: carga sobre um palete ou módulo,
mantida coesa por qualquer método, e normalmente
transportada por equipamentos de transporte de cargas.
A.1.3 Definições de armazenagem em estruturas porta-
paletes
A.1.3.1 Largura do corredor: a distância horizontal entre as
faces das cargas nas estruturas porta-paletes em questão.
A.1.3.2 Barreira vertical: uma barreira vertical na estrutura
porta-paletes.
A.1.3.3 Em Caixas de papelão: método de armazenagem no
qual a mercadoria é completamente envolvida por recipientes
de papelão corrugado ou cartão.
A.1.3.4 Paletes convencionais: um acessório para manuseio
de cargas feito suportar uma carga unitária, com aberturas
para acesso de equipamentos de manuseio de cargas.
A.1.3.5 Palete de plástico reforçado: palete de plástico que
tenha um material de reforço secundário (tal como aço ou
fibra de vidro) em seu interior.
A.1.3.6 Chuveiros de face: chuveiros tipo padrão localizados
nos vãos verticais transversais ao longo do corredor ou na
estrutura porta-paletes. São posicionados a, no máximo, 0.46
m (18 in.) da face da carga e são utilizados para evitar o
desenvolvimento vertical do fogo na face externa da
mercadoria.
A.1.3.7 Barreira horizontal: barreira sólida horizontal, que
cobre toda a estrutura porta-paletes, incluindo todos os vãos
verticais e posicionados de determinadas alturas para evitar a
propagação vertical do fogo.
A.1.3.8 Vão (vertical) longitudinal: é o espaço entre filas de
mercadorias, estando perpendicularmente à direção de
carregamento da estrutura.
A.1.3.9 Estrutura porta-paletes. Qualquer combinação de
elementos estruturais verticais, horizontais e diagonais que
apoiam mercadorias armazenadas. Algumas estruturas porta-
paletes utilizam prateleiras sólidas. As estruturas porta-
paletes podem ser fixas, portáteis ou móveis. O carregamento
pode ser manual, utilizando empilhadeiras, gruas ou
colocação manual, ou automático, com sistemas de
armazenagem e recuperação controlados por máquinas.
A.1.3.9.1 Estruturas porta-paletes de filas duplas: duas
estruturas porta-paletes de fila única, encostadas uma na
outra, formando uma estrutura com largura máxima total de
3,7 m (12 ft), com corredores de pelo menos 1,1 m (3,5 ft) em
cada lado.
A.1.3.9.2 Estruturas porta-paletes móveis: estruturas porta-
paletes sobre trilhos ou guias. Podem ser movidos
horizontalmente para frente e para trás em um único plano.
Um corredor móvel é criado quando estruturas porta-paletes
contíguas são carregadas ou descarregadas, e depois
movidas ao outro lado do corredor para encostar-se a outros
porta-paletes.
A.1.3.9.3 Estruturas porta-paletes de filas múltiplas: estruturas
porta-paletes com larguras maiores que 3,7 m (12 ft) ou
estruturas de fila única ou filas duplas separadas por
corredores com largura menor que 1,1 m (3,5 ft), formando um
conjunto com largura total superior a 3,7 m (12 ft).
A.1.3.9.4 Estruturas porta-paletes portáteis: estruturas porta-
paletes que não são fixas. Podem ser dispostas em várias
configurações diferentes.
A.1.3.9.5 Estruturas porta-paletes de fila única: estruturas
porta-paletes sem vão verticais longitudinais, com largura
máxima de 1,8 m (6 ft) e corredores de pelo menos 1,1 m (3,5
ft) separando-as de outras mercadorias armazenadas.
A.1.3.10 Paletes escravos: palete especial que pertence ao
sistema de manuseio de material. (Ver Figura A.3.10.4.)
A.1.3.11 Prateleiras sólidas: prateleiras sólidas podem ser
fixas, em forma de estrado, de tela metálica ou de outro tipo,
utilizadas em estruturas porta-paletes. A área de uma
prateleira sólida é definida pelo corredor ou vão vertical ao
redor de seus 4 lados. Prateleiras sólidas com área igual ou
menor a 20 ft² serão definidas como estruturas porta-paletes
abertas. Caso as prateleiras de tela metálica, estrados ou
outros materiais deixem abertos mais que 50% da área, e
caso haja vãos verticais desimpedidos, a estrutura será
considerada como uma estrutura porta-paletes aberta.
A.1.3.12 Vão (vertical) transversal: é o espaço entre filas de
mercadorias, estando paralelamente à direção do
carregamento da estrutura.
A.1.3.13 Caixas tipo bin-box: caixas de metal, madeira,
plástico ou papelão com 5 lados fechados e 1 aberto,
normalmente voltado para o corredor, para permitir acesso ao
conteúdo. As caixas tipo Bin-box podem ser auto-portantes ou
sustentadas por uma estrutura.
A.1.4 Definições sobre armazenagem de pneus
A.1.4.1 Pneus atados: método de armazenagem no qual uma
quantidade de pneus é atada.
A.1.4.2 Canal horizontal: qualquer espaço ininterrupto de
comprimento maior que 1,5 m (5 ft) entre camadas horizontais
de pneus armazenados. Esses canais podem ser formados
por paletes, prateleiras ou outros arranjos de armazenagem.
A.1.4.3 Armazenagem trançada de pneus: método de
armazenagem de pneus no qual as laterais dos mesmos se
sobrepõem, aparentando uma trama ou malha.
A.1.4.4 Armazenagem temporária de pneus: armazenagem
de pneus que não se constitui na principal utilização do
edifício. As áreas de armazenagem não deverão exceder 186
m² (2000 ft²). Pilhas formadas por pneus apoiados sobre a
banda de rodagem, independentemente do método de
armazenagem, não devem exceder 7,6 m (25 ft) no sentido
dos orifícios das rodas. Os métodos aceitáveis de
armazenagem incluem (a) no piso, deitados, até 3,7 m (12 ft)
de altura; (b) no piso, de pé, até 1,5 m (5 ft) de altura; (c)
deitados ou de pé em estruturas porta-paletes fixas de filas
duplas ou múltiplas ou em estruturas portáteis, até 1,5 m (5 ft)
de altura; (d) deitados ou de pé em estruturas porta-paletes
fixas de filas únicas ou em estruturas portáteis, até 3,7 m (12
ft) de altura; e (e) armazenagem trançada em estruturas porta-
paletes até 1,5 m (5 ft) de altura.
A.1.4.5 Armazenagem de pneus deitados: pneus são
armazenados horizontalmente.
A.1.4.6 Armazenagem de pneus em pé: pneus armazenados
em pé ou sobre a banda de rodagem.
A.1.4.7 Armazenagem de pneus sobre paletes. Armazenagem
em estruturas porta-paletes de vários tipos utilizando um
palete convencional como base.
A.1.4.8 Armazenagem de pneus em pirâmide: armazenagem
sobre o piso na qual os pneus são dispostos em forma de
pirâmide para melhor estabilidade da pilha.
A.1.4.9 *Ilustrações sobre estruturas porta-paletes para
pneus.
A.1.4.10 Pneus: pneus utilizados para autos de passageiros,
aeronaves, caminhões leves e pesados, carretas,
equipamento agrícola, equipamentos de construção (off-the-
road) e ônibus.
A.1.5 Definições sobre algodão em fardos
A.1.5.1 *Algodão em fardos: fibra natural embalada com mate-
riais considerados aceitáveis pela indústria, em geral
aniagem, polipropileno trançado ou filme de polietileno, e
amarrada com cintas de aço, de material sintético, ou com
arame. Podem conter também línteres (pequenas fibras da
semente de algodão) e material residual do processo de
descaroçamento.
A.1.5.2 Armazenagem de algodão em blocos: quantidade de
fardos empilhados em forma cúbica e envoltos por corredores,
paredes ou ambos.
A.1.5.3 Algodão frio: algodão em fardos, 5 ou mais dias após
o processo de descaroçamento.
A.1.5.4 Enfardado com fogo: fardo dentro do qual há fogo
proveniente do processo. O descaroçamento é geralmente a
causa mais frequente.
A.1.5.5 Fardo de algodão sem envoltório: fardo amarrado com
cintas de arame ou aço, em envoltório.
A.1.6 Definições sobre papel em bobinas
A.1.6.1 Arranjo (Papel).
A.1.6.1.1 Arranjo fechado (Papel): armazenagem vertical na
qual as distâncias entre pilhas são curtas, não devendo exce-
der mais que 50 mm (2 pol.) em uma direção e 25 mm (1 pol.)
na outra.
A.1.6.1.2 Arranjo aberto (Papel): armazenagem vertical na
qual as pilhas são bastante espaçadas entre si. Esta
definição aplica-se a todos os arranjos verticais que não
atendam à definição de arranjo fechado ou arranjo padrão.
A.1.6.1.3 *Arranjo padrão (Papel): armazenagem vertical na
qual a distância entre pilhas em uma direção é curta [25 mm
(1 pol.) ou menos] e maior que 50 mm (2 pol.) na outra.
A.1.6.2 Armazenagem de bobinas com cintas: bobinas
providas de cintas de aço de 9.5 mm (3/8 pol.) ou mais largas
em cada extremidade da bobina.
A.1.6.3 Pilha: pilha formada por bobinas sobrepostas.
A.1.6.4 Tubete: tubo central ao redor do qual o papel é enrola-
do para formar a bobina.
A.1.6.5 Papel (termo geral): termo utilizado para todos os
tipos de folhas formadas por materiais fibrosos naturais,
normalmente vegetais, mas algumas vezes minerais ou
animais, sobre uma tela fina a partir de uma suspensão em
água.
A.1.6.6 Armazenagem de Bobinas de Papel
A.1.6.6.1 Armazenagem horizontal de bobinas de papel: bobi-
nas armazenadas com os tubetes no plano horizontal (arma-
zenagem lateral).
A.1.6.6.2 Armazenagem vertical de bobinas de papel: bobinas
armazenadas com os tubetes no plano vertical (armazenagem
de pé).
A.1.6.6.3 *Armazenagem de bobinas de papel embaladas:
bobinas com envoltório de papel kraft pesado que recobre
totalmente as suas laterais e extremidades.
A.1.7 *Altura de armazenagem de bobinas de papel: a
máxima altura acima do piso na qual papel em bobinas é
armazenado.
 ANEXO B
Classificação de mercadorias
B.1. Classificação de mercadorias
B.1.1 Generalidades
A classificação de mercadorias e a relação com os requisitos
de proteção devem ser baseados na unidade de estoque de
uma determinada mercadoria (Por exemplo: palete
carregado). Outros exemplos são encontrados no Anexo B.
Na classificação de mercadorias devem ser considerados os
produtos e suas respectivas embalagens.
Mercadorias misturadas: a estocagem de mercadorias
misturadas deve ser protegida pelos requisitos mais restritivos
relacionado à classificação por produtos ou arranjo da
estocagem.
Materiais de risco alto podem ser segregados em áreas
específicas, desde que protegidas adequadamente para este
tipo de material.
B.1.2 Tipos de paletes
Para mercadorias que são estocadas com paletes de madeira
ou metal, estes devem ser considerados na classificação de
mercadorias. Quando são empregados paletes plásticos a
classificação de mercadorias deve ser elevada em uma
Classe, a menos que esta já seja classificada como plástico
no Grupo A.
B.1.3 Classes de mercadorias
B.1.3.1 Classe I: produtos incombustíveis que atendam ao
menos uma das condições:
B.1.3.2 Colocados sobre paletes de madeira;
B.1.3.3 Embalados em caixa de papelão com ou sem
divisores, sobre paletes ou não;
B.1.3.4 Embrulhados com papel ou plástico, sobre paletes ou
não;
B.1.3.5 Classe II: produtos incombustíveis colocados em
engradados de madeira, caixotes de madeira, caixas de
papelão de multicamadas ou material cuja embalagem é de
combustibilidade equivalente, colocados ou não sobre
paletes.
B.1.3.6 Classe III: são definidas como: madeira, papel,
tecidos de fibras naturais, ou plásticos do Grupo C ou
produtos similares com ou sem paletes. Os produtos podem
conter uma quantidade limitada (5% em volume ou peso) de
plásticos do Grupo A e B.
B.1.3.7 Classe IV: produtos que atendam a pelos menos uma
das seguintes condições:
B.1.3.8 Fabricados parcial ou totalmente de plásticos do
Grupo B;
B.1.3.9 Plásticos Grupo A sujeitos a derramamento, como
polietileno em grãos, ou que contenham de 5% a 25% em
volume ou 5% a 15% em peso de plásticos do Grupo A sendo
o restante composto de materiais como metal, madeira, papel,
fibras naturais ou sintéticas e plásticos do Grupo B ou C.
B.1.4 Classificação de plásticos, elastômeros e borrachas
B.1.4.1 Grupo A:
B.1.4.2 ABS (copolímero de acrilonitrila – butadieno -
estireno);
B.1.4.3 ACETAL (poliformaldeído);
B.1.4.4 ACRÍLICO (polimetacrilado de metila);
B.1.4.5 BORRACHA BUTÍLICA;
B.1.4.6 EPDM (copolímero de etilenopropilenodieno);
B.1.4.7 FRP (poliéster reforçado com fibra de vidro);
B.1.4.8 BORRACHA NATURAL EXPANDIDA;
B.1.4.9 BORRACHA NITRÍLICA (borracha de acrilonitrila -
butadieno);
B.1.4.10 PET (poliéster termoplástico);
B.1.4.11 POLIBUTADIENO;
B.1.4.12 POLICARBONATO;
B.1.4.13 ELASTÔMEROS DE POLIÉSTER;
B.1.4.14 POLIETILENO;
B.1.4.15 POLIPROPILENO;
B.1.4.16 POLIESTIRENO;
B.1.4.17 POLIURETANO;
B.1.4.18 PVC (policloreto de vinila – altamente plastificado,
com teor maior que 20% de plastificante, exemplos: tecidos
revestidos de PVC, filme não portantes);
B.1.4.19 SAN (estireno - acrilonitrila);
B.1.4.20 SBR (borracha butadieno estireno).
B.1.4.21 Grupo B
B.1.4.22 CELULÓSICOS (acetato de celulose, butirato de
acetato de celulose – etil celulose);
B.1.4.23 POLICLOROPRENO (borracha neopreme);
B.1.4.24 PLÁSTICOS FLUORADOS (ECTFE - copolímero de
etileno de clorotrifluoretileno, ETFE – copolímero de
etilenotetrafluoretileno, FEP -copolímero etilenopropileno
fluorado);
B.1.4.25 BORRACHA NATURAL NÃO EXPANDIDA
B.1.4.26 NYLON (náilon, poliamida 6, poliamida 6/6);
B.1.4.27 BORRACHA DE SILICONE.
B.1.4.28 Grupo C
B.1.4.29 PLÁSTICOS FLUORADOS (PCTFE –
policlorotrifluoretileno);
B.1.4.30 PTFE (politetrafluoretileno);
B.1.4.31 MELAMINA (resina melamina formaldeído);
B.1.4.32 FENÓLICOS (resina fenólica);
B.1.4.33 PVC (policloreto de vinila, com teor até 20% de
plastificante – rígido e levemente plastificado -exemplos: tubos
e conexões);
B.1.4.34 PVDC (policloreto de vinilideno);
B.1.4.35 PVDF (polifluoreto de vinilideno);
B.1.5 Classificação de papéis em bobinas
B.1.5.1 Classe pesada: bobinas de papel com gramatura igual
ou superior a 0,10 kg/m² (0,0098 g/cm²);
B.1.5.2 Classe média: bobinas de papel com gramatura
superior a 0,10 kg/m 2 (0,0098 g/cm²) e inferior a 0,05 kg/m²
(0,0048 g/cm²);
B.1.5.3 Classe leve: bobinas de papel com gramatura igual ou
inferior a 0,05 kg/m² (0,0048 g/cm²).
B.1.5.4 PVF (polifluoreto de vinila);
B.1.5.5 URÉIA (resina uréia - formaldeído).
 ANEXO C
MERCADORIAS – EXEMPLOS

Mercadoria Classe
Aerossóis
Com e sem caixas de papelão
-Nível 1 Classe III
Bebidas alcoólicas
Com e sem caixas de papelão
- Até 20% de álcool em recipientes de metal, vidro ou cerâmica Classe I
- Até 20% de álcool em recipientes de madeira Classe II
Munições
Armas leves, armas de caça
-Embaladas, em caixas de papelão Classe IV
Aparelhos elétricos grandes (Linha branca: fogões, geladeiras)
Sem embalagem, sem quantidades significativas de plástico no exterior Classe I
-Em caixas de papelão corrugado, sem quantidades significativas de plástico Classe II
Produtos de confeitaria
Biscoitos, bolos e tortas
- Congelados, em caixas de papelão1 Classe II
- Embalados, em caixas de papelão Classe III
Pilhas e baterias
Pilhas secas (sem lítio ou metais exóticos similares)
- Embaladas, em caixas de papelão Classe I
- Em blísters, em caixas de papelão Classe II
Automotivas
- Cheias2 Classe I
p/ caminhões ou maiores
- Vazias ou cheias2 Plástico Grupo A
Feijão
Seco
-Embalado, em caixas de papelão Classe III
Garrafas e frascos
Vazias, em caixas de papelão
- Vidro Classe I
- PET (polietileno tereftalato) Classe IV
Cheio com pós incombustíveis
- PET Classe II
- Vidro, em caixas de papelão Classe I
- Plástico, em caixas de papelão [menos que 3,8 L (1 gal)] Classe IV
- Plástico, sem caixas de papelão (exceto PET), qualquer tamanho Plástico Grupo A
- Plástico, em caixas de papelão ou exposto [maior que 3,8 L (1 gal)] Plástico Grupo A
- Plástico, engradados sólidos de plástico Plástico Grupo A
- Plástico, engradados abertos de plástico Plástico Grupo A
Cheios com líquidos incombustíveis
- Vidro, em caixas de papelão Classe I
- Plástico, em caixas de papelão [menos que 18,9 L (5 gal.)] Classe I
- Plástico, engradados de plástico sólidos ou abertos3 Plástico Grupo A
- Plástico, PET Classe I
Caixas, engradados
- Vazias, de madeira, com paredes sólidas Classe II
- Vazias, madeira, de tábuas espaçadas4 Fora do escopo
Pão
Embrulhado, em caixas de papelão Classe III
Manteiga
Margarina Classe III
 ANEXO C
MERCADORIAS – EXEMPLOS (cont.)

Mercadoria Classe
Velas
Embaladas, em caixas de papelão
-Tratar como plástico expandido Plástico Grupo A
Balas
Embaladas, em caixas de papelão Classe III
Comidas enlatadas
Em caixas de papelão comuns Classe I
Latas
Metal
-Vazias Classe I
Carpetes (placas modulares)
Em caixas de papelão Plástico Grupo A
Caixas de papelão
Corrugadas
- Desmontadas (em pilhas organizadas) Classe III
- Parcialmente montadas Classe IV
Revestidas com cera, parede simples Plástico Grupo A
Cimento
Em sacos Classe I
Cereais matinais
Embalados, em caixas de papelão Classe III
Carvão(vegetal)
Em sacos
-Padrão Classe III
Queijo
-Embalado, em caixas de papelão Classe III
-Discos, em caixas de papelão Classe III
Goma de mascar
Embalada, em caixas de papelão Classe III
Chocolate
Embalado, em caixas de papelão Classe III
Tecido
Com ou sem caixas de papelão
- Fibras naturais, viscose Classe III
- Sintéticos5 Classe IV
Produtos de cacau
Embalado, em caixas de papelão Classe III
Café
-Em latas, em caixas de papelão Classe I
-Embalado, em caixas de papelão Classe III
Café em grão
Em sacos Classe III
Algodão
Embalado, em caixas de papelão Classe III
Fraldas
- Algodão, linho Classe III
- Descartáveis, com plástico e material não – tecido (em caixas de papelão) Classe IV
- Descartáveis, com plástico e material não – tecido (sem caixas de papelão),
embaladas em plástico Plástico Grupo A
 ANEXO C
MERCADORIAS – EXEMPLOS (cont.)

Mercadoria Classe
Comidas secas
Embaladas, em caixas de papelão Classe III
Fertilizantes
Em sacos
- Fosfatos Classe I
- Nitratos Classe II
Isolamento de fibra de vidro
-Rolos de mantas laminadas com papel em um dos lados, em sacos ou não Classe IV
Arquivos
Metal
-Caixa de papelão Classe I
Peixe ou produtos derivados
Congelado
- Embalagem sem plásticos e sem cera Classe I
- Em caixas de papel com cera, dentro de caixas de papelão Classe II
- Em caixas de madeira ou barricas Classe II
- Em bandejas plásticas, em caixas de papelão Classe III
Enlatado
-Em caixas de papelão Classe I
Comidas congeladas
Embalagem sem plásticos e sem cera Classe I
- Em caixas de papel com cera, dentro de caixas de papelão Classe II
- Bandejas plásticas Classe III
Frutas
Frescas
- Em recipientes e bandejas, exceto de plástico Classe I
- Com divisórias de madeira Classe I
Móveis
Madeira
- Sem cobertura de plásticos ou estofamento de espuma plástica Classe III
- Com cobertura plástica Classe IV
- Com estofamento de espuma plástica Plástico Grupo A
Grãos – Embalados em caixas de papelão
- Cevada Classe III
- Arroz Classe III
- Aveia Classe III
Sorvete Classe I
Produtos de couro Classe III
Couros e Peles
Em fardos Classe II
Luminárias
Não feitas de plástico
-Em caixas de papelão Classe II
Isqueiros
Butano
- Em blísters, em caixas de papelão Plástico Grupo A
- A granel em caixas grandes (Aerossol Nível 3) Fora do escopo
Bebidas alcoólicas (destiladas)
Teor alcoólico de 50% ou menos, 3,8 L (1 gal) ou menos, em caixas de papelão
- Vidro (paletizado)6 Classe IV
- Garrafas plásticas Classe IV
 ANEXO C
MERCADORIAS – EXEMPLOS (cont.)

Mercadoria Classe
Mármore
Artificial, pias e tampos
-Em caixas de papelão, em engradados Classe II
Margarina
-Até 50% de óleo (em recipientes de papel ou plástico) Classe III
-Entre 50 e 80% de óleo (em qualquer embalagem) Plástico Grupo A
Fósforos
Embalados, em caixas de papelão
- Papel Classe IV
- Madeira Plástico Grupo A
Colchões
-De molas Classe III
-Espuma (produto final) Plástico Grupo A
Carnes e derivados
-A granel Classe I
-Em latas, em caixas de papelão Classe I
-Congelada, embalagem sem plástico e sem cera Classe I
-Congelada, recipientes de papel encerado Classe II
-Congelada, bandejas de plástico expandido Classe II
Mesas de escritório de metal
-Com tampos e acabamento em plástico Classe I
Leite
-Recipientes de papel não encerado Classe I
-Recipientes de papel encerado Classe I
-Recipientes plásticos Classe I
-Recipientes em engradados plásticos Plástico Grupo A
Motores
-Elétricos Classe I
Esmalte para unhas
-Frascos de vidro de 1-oz a 2-oz (29,6-ml a 59,1-ml), em caixas de papelão Classe IV
-Frascos de plástico de 1-oz a 2-oz (29,6-ml a 59,1-ml), em caixas de papelão Plástico Grupo A
Nozes, amêndoas e similares
-Em latas, em caixas de papelão Classe I
-Embaladas, em caixas de papelão Classe III
-Em sacos Classe III
Tintas
Latas, em caixas de papelão
- À base de água (látex) Classe I
- À base de óleo Classe IV
Produtos de papel
- Livros, revistas, papéis de carta e envelopes, embalagens de papel revestido com plástico
para alimentos, jornais, jogos de tabuleiros ou papel tissue em caixas de papelão Classe III
- Produtos de papel tissue, sem caixas de papelão e embalados em plástico Plástico Grupo A
Papel, bobinas
Em porta-paletes ou empilhados deitados – Peso médio ou pesado Classe III
Em porta-paletes – Peso leve Classe IV
Papel, revestido com cera
Embalado, em caixas de papelão Classe IV
 ANEXO C
MERCADORIAS – EXEMPLOS (cont.)

Mercadoria Classe
Remédios
Pílulas, pós
- Frascos de vidro, em caixas de papelão Classe II
- Frascos de plástico, em caixas de papelão Classe IV
Líquidos não inflamáveis
- Frascos de vidro, em caixas de papelão Classe II
Filme fotográfico
- Filme para cinema ou rolos grandes de filme em latas de policarbonato, polietileno ou
metal, dentro de sacos de polietileno, em caixas de papelão Classe II
- Filmes de 35 mm em cartuchos de metal em latas de polietileno em caixas de papelão Classe III
- Papel, em folhas, dentro de sacos de polietileno, em caixas de papelão Classe III
- Rolos em cartuchos de policarbonato, embrulhados a granel, dentro de caixas de papelão Classe IV
Recipientes plásticos (exceto PET)
- Líquidos ou semilíquidos incombustíveis em recipientes plásticos menores que
18,9 L (5 gal) Classe I
- Líquidos ou semilíquidos (ketchup, por exemplo) incombustíveis em recipientes plásticos
com paredes de espessura menor ou igual a 6,4 mm (¼ pol.) e volumes maiores que
18,9 L (5 gal) Classe II
- Líquidos ou semilíquidos (ketchup, por exemplo) incombustíveis em recipientes plásticos
com paredes de espessura maior que 6,4 mm (¼ pol.) e volumes maiores que
18,9 L (5 gal) Plástico Grupo A
Poliuretano
-Expandido, com ou sem caixas de papelão Plástico Grupo A
Aves e derivados
-Em latas, em caixas de papelão Classe I
-Congelada, embalagem sem plástico e sem cera Classe I
-Congeladas (em bandejas de papel ou de plástico expandido) Classe II
Pós
Materiais combustíveis comuns – fluem livremente
-Em sacos de papel (por exemplo, farinha, açúcar) Classe II
PVA (álcool polivinílico), Resinas
PVC (cloreto de polivinila)
- Flexível (por exemplo, coberturas de cabos, folhas plastificadas) Classe III
- Rígido (por exemplo, tubos e conexões) Classe III
- Resinas em sacos Classe III
Trapos
Em fardos
- Fibras naturais Classe III
- Fibras sintéticas Classe IV
Borracha
-Natural, blocos em caixas de papelão Classe IV
-Sintético Plástico Grupo A
Sal
-Em sacos Classe I
-Embalado, em caixas de papelão Classe II
Telhas tipo Shingles
-Fibra de vidro revestida com asfalto Classe III
-Feltro impregnado com asfalto Classe IV
Amortecedores
-Cobertura metálica Classe II
-Cobertura plástica Classe III
 ANEXO C
MERCADORIAS – EXEMPLOS (cont.)

Mercadoria Classe
Livros e revistas inacabados
Livros e revistas
-Pilha sólida sobre palete Classe II
Esquis
-Madeira Classe III
-Alma de espuma Classe IV
Bonecos de pelúcia
Espuma ou sintético Plástico Grupo A
Melaço
-Em tambores metálicos Classe I
-Barricas de madeira Classe II
Têxteis
Vestimentas ou produtos têxteis de fibras naturais Classe III
Sintéticos (exceto raiom e náilon) – mistura 50/50 ou menos
-Linha, em carretéis de madeira ou papel Classe III
-Tecidos Classe III
-Linha, em carretéis plásticos Classe IV
-Fibras em fardos Plástico Grupo A
Sintéticos (exceto raiom e náilon) – mistura maior que 50/50
-Linha, em carretéis de madeira ou papel Classe IV
-Tecidos Classe IV
-Fibras em fardos Plástico Grupo A
-Linha, em carretéis plásticos Plástico Grupo A
Raiom e náilon
-Fibras em fardos Classe IV
-Linha, em carretéis de madeira ou papel Classe IV
-Tecidos Classe IV
-Linha, em carretéis plásticos Plástico Grupo A
Produtos de tabaco
Em caixas de cartão Classe III
Transformadores
Secos ou com óleo isolante Classe I
Tecidos revestidos com resinas vinílicas
Em caixas de papelão Plástico Grupo A
Pisos vinílicos
-Placas em caixas de papelão Classe IV
-Em rolos Plástico Grupo A
Papel revestido com cera
Copos, pratos
- Em caixas ou embalados em caixas de papelão (ênfase no método de embalagem) Classe IV
- A granel em caixas de papelão grandes Plástico Grupo A
Cera
Parafina, blocos, em caixas de papelão Plástico Grupo A
Arame
- Arame sem capa em carretéis de metal em estrados de madeira Classe I
- Arame sem capa em carretéis de madeira ou papelão em estrados de madeira Classe II
- Arame sem capa em carretéis de metal, madeira ou papelão em caixas de papelão
sobre estrados de madeira Classe II
- Arame com capa simples ou múltipla de PVC e, carretéis de metal sobre estrados
de madeira Classe II
 ANEXO C
MERCADORIAS – EXEMPLOS (cont.)

Mercadoria Classe
Arame
- Cabo com isolamento de (PVC) em grandes carretéis de madeira ou metal sobre
estrados de madeira Classe II
- Arame sem capa em carretéis de plástico em caixas de papelão sobre estrados de madeira Classe IV
- Arame com capa simples ou múltipla de PVC em carretéis de plástico em caixas de
papelão sobre estrados de madeira Classe IV Classe
- Cabos simples, múltiplos ou de potência (PVC) em carretéis grandes de plástico IV Plástico
- Armazenagem em grandes quantidades de carretéis de plástico vazios Grupo A
Produtos de Madeira
- Pilhas sólidas – madeira, compensado, aglomerado, placa de papelão prensado
(extremidades e arestas lisas) Classe II
- Carretéis (vazios) Classe III
- Palitos, pegadores, cabides, em caixas de papelão Classe III
- Portas, janelas, armários e móveis Classe III
- Moldes Classe IV
1) Produto em embalagem laminada com plástico em caixa de papelão corrugado. Se embalado em metal laminado, pode ser considerado Classe I;
2) A maioria das baterias tem gabinete de polipropileno. Se armazenadas vazias devem ser tratadas como plástico Grupo A. Baterias para caminhões, mesmo
quando cheias, devem ser consideradas plástico Grupo A por causa das paredes mais espessas;
3) À medida que as aberturas em engradados plásticos aumentam, o produto comporta-se mais como Classe III. Da mesma maneira, à medida que as aberturas se
tornam menores, o produto comporta-se mais como plástico;
4) Estes itens devem ser tratados como paletes vazios;
5) Testes mostram claramente que um material sintético ou uma mistura com materiais sintéticos é considerada superior a Classe III;
6) Quando bebidas alcoólicas destiladas são armazenadas em recipientes de vidro em porta-paletes, devem ser consideradas Classe III; quando paletizadas, devem
ser consideradas Classe IV.
 ANEXO D
EXEMPLOS DAS MERCADORIAS – CLASSES I, II, III e IV
Exemplos de mercadorias Classe I

Bebidas alcoólicas
Com e sem caixas de papelão
-Até 20% de álcool em recipientes de metal, vidro ou cerâmica
Aparelhos elétricos grandes (Linha branca: fogões, geladeiras)
Sem embalagem, sem quantidades significativas de plástico no exterior
Pilhas e baterias
Pilhas secas (sem lítio ou metais exóticos similares)
-Embaladas, em caixas de papelão
Automotivas
-Cheias*
Garrafas e frascos
Vazias, em caixas de papelão
- Vidro
Cheios com líquidos incombustíveis
- Vidro, em caixas de papelão
- Plástico, em caixas de papelão [menos que 18,9 L (5 gal.)]
- Plástico, PET
Cheio com pós incombustíveis
- Vidro, em caixas de papelão
Comidas enlatadas
Em caixas de papelão comuns
Latas
Metal
-Vazias
Cimento
Em sacos
Café
Em latas, em caixas de papelão
Fertilizantes
Em sacos
-Fosfatos
Arquivos
Metal
-Caixa de papelão
Peixe ou produtos derivados
Congelado
- Embalagem não laminada com plástico ou cera
Enlatado
- Em caixas de papelão
Comidas congeladas
Embalagem não laminada com plástico ou cera
Frutas
Frescas
- Em recipientes e bandejas, exceto de plástico
- Com divisórias de madeira
Sorvete
Carnes e derivados
- A granel
- Em latas, em caixas de papelão
- Congelada, embalagem sem plástico e sem cera
Mesas de escritório de metal
-Com tampos e acabamento em plástico
Leite
- Recipientes de papel não revestidos com cera
- Recipientes de papel revestidos com cera
- Recipientes plásticos
Motores
-Elétricos
Amêndoas
-Em latas, em caixas de papelão
Tintas
Latas, em caixas de papelão
-À base de água (látex)
Recipientes plásticos
-Líquidos ou semilíquidos incombustíveis em recipientes plásticos com capacidade menor que 18,9 L (5 gal)
Aves e derivados
- Em latas, em caixas de papelão
- Congelada, embalagem sem plástico e sem cera
Sal
Em sacos
Melaço
Em tambores metálicos
Transformadores
Secos ou com óleo isolante
Arame
Arame sem capa em carretéis de metal em estrados de madeira
* A maioria das baterias tem gabinete de polipropileno. Se armazenadas vazias devem ser tratadas como plástico Grupo A. Baterias para caminhões, mesmo
quando cheias, devem ser consideradas plástico Grupo A por causa das paredes mais espessas.

Exemplos de mercadorias Classe II

Bebidas alcoólicas
Até 20% de álcool em recipientes de madeira
Aparelhos elétricos grandes (por exemplo, fogões)
-Em caixas de papelão corrugado (sem quantidades significativas de plástico)
Produtos de confeitaria
Biscoitos, bolos e tortas
-Embaladas, em caixas de papelão
Pilhas e baterias
Pilhas secas (sem lítio ou metais exóticos similares) em embalagens blíster em caixas de papelão
Garrafas e frascos
Cheio com pós incombustíveis
-PET
Caixas, engradados
Vazias, de madeira, com paredes sólidas
Fertilizantes
Em sacos
-Nitratos
Peixe ou produtos derivados
Congelado
- Em caixas de papel com cera, dentro de caixas de papelão
- Em caixas de madeira ou barricas
Comidas congeladas
Em caixas de papel com cera, dentro de caixas de papelão
 Couros e peles
Em fardos
Luminárias
Não feitas de plástico
-Em caixas de papelão
Mármore
Artificial, pias e tampos
-Em caixas de papelão, em engradados
Carnes e derivados
- Congelada, recipientes de papel encerado
- Congelada, bandejas de plástico expandido
Remédios
Pílulas, pós
-Frascos de vidro, em caixas de papelão
Líquidos incombustíveis
-Frascos de vidro, em caixas de papelão
Filme fotográfico
Filmes para cinema ou em rolos grandes dentro de latas de policarbonato, polietileno ou metal;
em sacos de polietileno em caixas de papelão.
Recipientes plásticos
Líquidos ou semilíquidos (como ketchup) em recipientes plásticos com paredes de espessura de 6,4 mm (¼ pol.) ou
menor e com capacidades maiores que 18,9 L (5 gal)
Aves e derivados
Congeladas (em bandejas de papel ou de plástico expandido)
Pós (materiais combustíveis comuns – fluem livremente) Em
sacos de papel (por exemplo, farinha, açúcar)
Sal
Embalados, em caixas de papelão
Amortecedores
Cobertura metálica
Livros e revistas inacabados
Livros e revistas
-Pilha sólida sobre palete
Melaço
Barricas de madeira
Arame
- Arame sem capa em carretéis de madeira ou papelão em estrados de madeira
- Arame sem capa em carretéis de metal, madeira ou papelão em caixas de papelão sobre estrados de madeira
- Arame com capa simples ou múltipla de PVC em carretéis de metal sobre estrados de madeira
- Cabo com isolamento de (PVC) em grandes carretéis de madeira ou metal sobre estrados de madeira
Produtos de madeira
Pilhas sólidas
-Madeira, compensado, aglomerado, placa de papelão prensado (extremidades e arestas lisas)
*Produto em embalagem laminada com plástico em caixa de papelão corrugado. Se embalado em metal laminado, pode ser considerado Classe I.
 Exemplos de mercadorias Classe III
Aerossóis
Com e sem caixas de papelão
-Nível 1
Produtos de confeitaria
Biscoitos, bolos e tortas
-Embalados, em caixas de papelão
Feijão
Seco
-Embalado, em caixas de papelão
Pão
Embrulhado, em caixas de papelão
Manteiga
Margarina
Balas
Embalados, em caixas de papelão
Caixas de papelão
Corrugadas
-Desmontadas (em pilhas organizadas)
Cereais matinais
Embalados, em caixas de papelão
Carvão (vegetal)
Em sacos
-Padrão
Queijo
- Embalado, em caixas de papelão
- Discos, em caixas de papelão
Goma de mascar
Embalados, em caixas de papelão
Chocolate
Embalados, em caixas de papelão
Tecido
Com ou sem caixas de papelão
-Fibras naturais, viscose
Produtos de cacau
Embalados, em caixas de papelão
Café
Embalados, em caixas de papelão
Café em grão
Em sacos
Algodão
Embalados, em caixas de papelão
Fraldas
Algodão, linho
Comidas secas
Embalados, em caixas de papelão
Peixe ou produtos derivados
Congelado
-Em bandejas plásticas, em caixas de papelão
Comidas congeladas
Bandejas plásticas
Móveis
Madeira
-Sem cobertura de plásticos ou estofamento de espuma plástica
Grãos – embalados em caixas de papelão
- Cevada
- Arroz
- Aveia
Margarina
Até 50% de óleo (em recipientes de papel ou plástico)
Colchões
Molas
Amêndoas
- Embaladas, em caixas de papelão
- Em sacos
Produtos de papel
Livros, revistas, papéis de carta e envelopes, recipientes de papel para comida revestidas de plástico, jornais, jogos de
tabuleiro, produtos de papel tissue em caixas de papelão.
Papel, bobinas
Em porta-paletes ou empilhado deitado
-Peso médio ou pesado
Filme fotográfico
- Filme de 35 mm em cartuchos de metal em latas de polietileno em caixas de papelão
- Papel, em folhas, em sacos de polietileno, em caixas de papelão
PVC (cloreto de polivinila)
- Flexível (por exemplo, coberturas de cabos, folhas plastificadas)
- Rígido (por exemplo, tubos e conexões)
- Resinas em sacos
Trapos
Em fardos
-Fibras naturais
Telhas tipo shingles
Fibra de vidro revestida com asfalto
Amortecedores
Cobertura plástica
Esquis
Madeira
Têxteis
Vestimentas ou produtos têxteis de fibras naturais
Sintéticos (exceto raiom e náilon)
Mistura 50/50 ou menos
- Linha, em carretéis de madeira ou papel
- Tecidos
Produtos de tabaco
Em caixas de cartão
Produtos de madeira
- Carretéis (vazios)
- Palitos, pegadores, cabides, em caixas de papelão
- Portas, janelas, armários e móveis
 Exemplos de mercadorias Classe IV
Munições
Armas leves, armas de caça
-Embaladas, em caixas de papelão
Garrafas e frascos
Vazias, em caixas de papelão
- PET (polietileno tereftalato)
Cheio com pós incombustíveis
- Plástico, em caixas de papelão [menos que 3,8 L (1 gal)]
Caixas de papelão
Corrugadas
-Parcialmente montadas
Tecido
Com ou sem caixas de papelão
-Sintéticos1
Fraldas
-Descartáveis, com plástico e material não-tecido (em caixas de papelão)
Isolamento de fibra de vidro
-Rolos de mantas laminadas com papel em um dos lados, em sacos ou não
Móveis
Madeira
-Com cobertura plástica
Bebidas alcoólicas (destiladas)
Teor alcoólico de 50% ou menos, 3,8 L (1 gal) ou menos, em caixas de papelão
- Vidro (paletizado)2
- Garrafas plásticas
Fósforos
Embalados, em caixas de papelão
-Papel
Esmalte para unhas
Frascos de vidro de 1-oz a 2-oz (29,6-ml a 59,1-ml), em caixas de papelão
Tintas
Latas, em caixas de papelão
-À base de óleo
Papel, bobinas
Em porta-paletes
-Peso leve
Papel, recoberto com cera
Embaladas, em caixas de papelão
Remédios
Pílulas, pós
-Frascos de vidro, em caixas de papelão
Filme fotográfico
-Rolos em cartuchos de policarbonato, embalados em grandes quantidades em caixas de papelão
PVA (álcool polivinílico), resinas
Em sacos
Trapos
Em fardos
-Fibras sintéticas
Borracha
Natural, blocos em caixas de papelão
Telhas tipo Shingles
Feltro impregnado com asfalto
 Esquis
Alma de espuma
Têxteis
Sintéticos (exceto raiom e náilon)
mistura 50/50 ou menos
- Linha, em carretéis plásticos
Sintéticos (exceto raiom e náilon) – mistura maior que 50/50
- Linha, em carretéis de madeira ou papel
- Tecidos
Raiom e náilon
- Fibras em fardos
- Linha, em carretéis de madeira ou papel
- Tecidos
Pisos Vinílicos
Placas em caixas de papelão
Papel revestido com cera
Copos, pratos
-Em caixas ou embalados em caixas de papelão (ênfase no método de embalagem)
Arame
- Arame sem capa em carretéis de plástico em caixas de papelão sobre estrados de madeira
- Arame com capa simples ou múltipla de PVC em carretéis de plástico em caixas de papelão sobre estrados
de madeira
- Cabos simples, múltiplos ou de potência (PVC) em carretéis grandes de plástico
Produtos de madeira
Moldes
1) Testes mostram claramente que um material sintético ou uma mistura com materiais sintéticos é considerada superior a Classe III.
2) Quando bebidas alcoólicas destiladas são armazenadas em recipientes de vidro em porta-paletes, devem ser consideradas Classe III; quando paletizadas, devem
ser consideradas Classe IV.

Exemplos de plásticos Grupo A

Baterias
Caminhões ou maiores
-Vazias ou cheias1
Garrafas e frascos
Vazias, em caixas de papelão
- Plástico (exceto PET), qualquer tamanho
Cheios com líquidos incombustíveis
- Plástico, engradados de plástico sólidos ou abertos
Cheio com pós incombustíveis
- Plástico, em caixas de papelão ou exposto [maior que 3,8 L (1 gal)]
- Plástico, engradados sólidos de plástico
- Plástico, engradados abertos de plástico
Velas
Embalados, em caixas de papelão
-Tratar como plástico expandido
Carpetes (placas modulares)
Em caixas de papelão
Caixas de papelão
Revestidas com cera, parede simples
Fraldas
Descartáveis, com plástico e material não-tecido (sem caixas de papelão), embaladas em plástico
Móveis
Madeira
-Com estofamento de espuma plástica
 Isqueiros
Butano
-Em blísters, em caixas de papelão
Margarina
-Entre 50 e 80% de óleo (em qualquer embalagem)
Fósforos
Embalados, em caixas de papelão
-Madeira
Colchões
Espuma (produto final)
Leite
Recipientes em engradados plásticos
Esmalte para unhas
Frascos de plástico de 1-oz a 2-oz (29,6-ml a 59,1-ml), em caixas de papelão
Produtos de papel
Produtos de papel tissue, sem caixas de papelão e embrulhados em plástico
Recipientes plásticos
-Sólidos combustíveis e incombustíveis em recipientes plásticos e recipientes plásticos vazios
Líquidos ou semilíquidos (como ketchup) em recipientes plásticos com paredes de espessura maior que 6,4 mm
(¼ pol.) com capacidades maiores que 18,9 L (5 gal)
Poliuretano
Com e sem caixas de papelão
Borracha
Sintético
Bonecos de pelúcia
Espuma ou sintético
Têxteis
Sintéticos (exceto raiom e náilon) – Mistura 50/50 ou menos
-Fibras em fardos
Sintéticos (exceto raiom e náilon) – mistura maior que 50/50
- Fibras em fardos
- Linha, em carretéis plásticos
Raiom e náilon
-Linha, em carretéis plásticos
Tecidos resistidos com resinas vinílicas
Em caixas de papelão
Pisos vinílicos
Em rolos
Papel revestido com cera
Copos, pratos
-A granel em caixas de papelão grandes
Cera
Parafina, blocos, em caixas de papelão
Arame
Armazenagem em grandes quantidades de carretéis de plástico vazios
1) A maioria das baterias tem gabinete de polipropileno. Se armazenadas vazias devem ser tratadas como plástico Grupo A. Baterias para caminhões, mesmo
quando cheias, devem ser consideradas plástico Grupo A por causa das paredes mais espessas.
2) À medida que as aberturas em engradados plásticos aumentam, o produto comporta-se mais como Classe III. Da mesma maneira, à medida que as aberturas
tornam-se menores, o produto comporta-se mais como plástico.
 ANEXO E
Requisitos gerais de armazenagem

E.1 Os requisitos do Anexo “E” se aplicam a todas as

disposições de armazenagem e a todas as mercadorias,
exceto para armazenagens temporária e armazenagem de
mercadorias Classe I a IV até 3,7 m de altura (ver item 5.1.10)
e demais exceções dispostas nesta instrução Técnica.
E.1.1 O cálculo do sistema de chuveiros deve considerar a
altura de armazenagem e a distância livre entre topo da
armazenagem e o teto que rotineiramente existem na
edificação e exigem a maior demanda de água.
E.1.2 distância livre excessiva entre os chuveiros do teto e o
topo da carga.
E.1.2.1 A distância livre excessiva entre os chuveiros do teto e
o topo da carga será medida de acordo com os itens E.1.2.1.1
a E.1.2.1.3. Figura E.4: Forro com isolamento fixado diretamente no teto
E.1.2.1.1 No caso de forros de metal corrugado com (B) Para isolamento que seja instalado de maneira que faça
profundidade de até 76 mm (3 polegadas), a distância livre até com que ele desvie ou envergue para baixo da estrutura do
o teto será medida do topo da armazenagem até a base do teto ou do telhado, a distância livre até o teto deve ser medida
forro. a partir da parte superior da armazenagem até a metade da
distância do desvio do ponto alto do isolamento até o ponto
baixo do isolamento. Caso o desvio ou envergamento do
isolamento seja maior do que 152 mm (6 polegadas), a
distância livre até o teto será medida do topo da
armazenagem até o ponto mais alto do isolamento.

Figura E.2: Forro de metal corrugado com profundidade ≤ 76 mm.

E.1.2.1.2 No caso de forros de metal corrugado com
profundidade superior a 76 mm (3 polegadas), a distância livre
até o teto será medida do topo da armazenagem até o ponto
mais alto do forro. Figura E.5: Forro com isolamento que desvia ou enverga para baixo
da estrutura do teto no teto (caso 1)

Figura E.3: Forro de metal corrugado com profundidade > 76

mm.
E.1.2.1.3 No caso de teto com isolamento fixado diretamente
na parte inferior do teto ou da estrutura do teto, a distância
livre até o teto será medida do topo da armazenagem até a
base do isolamento e estará de acordo com o item
E.1.2.1.3(A) ou E.1.2.1.3(B):
(A) No caso de isolamento fixado diretamente no teto ou da
estrutura do teto e instalado plano e paralelo ao teto ou à
estrutura do teto, a distância até o teto será medida do topo
da armazenagem até a parte inferior do isolamento.
Figura E.6: Forro com isolamento que desvia ou enverga para baixo
da estrutura do teto no teto (caso 2)
E.1.2.2 Para os critérios de Chuveiros tipo spray de controle
área/densidade (CCAD), nos quais a distância livre até o teto
excede os identificados na Tabela (E.1), aplicam-se os
requisitos da Tabela (E.2) e da Tabela (E.3).
E.1.2.3 A proteção de produtos de Classe I a Classe IV
usando critérios de Chuveiros tipo spray de controle
área/densidade (CCAD), que a distância livre até o teto
excede a máxima distância permitida na Tabela (E.1) deve
estar de acordo com a Tabela (E.2).
E.1.2.4 A proteção de produtos plásticos e de borracha com
critérios de Chuveiros tipo spray de controle área/densidade
(CCAD), que a distância livre até o teto excede a máxima
distância permitida na Tabela (E.1) deve estar de acordo com
a Tabela (E.3).
E.1.2.5 Em caso de ser adotada a opção de instalação de
chuveiros automáticos internos suplementares, a densidade
do teto será baseada na altura real de armazenagem
existente, podendo ser desconsiderada a distância livre para o
teto.
E.1.2.6 Se forem necessários chuveiros automáticos internos
para a altura real de armazenagem existente, com a distância
livre até o teto aceitável, os chuveiros automáticos internos
deverão ser instalados de acordo com os critérios exigidos
para a altura real.
E.1.2.7 Exemplos de quando a distância livre até o teto dos
chuveiros tipo spray de controle área/densidade (CCAD),
excedem os valores especificados na tabela E.1:
Classe IV, paletizadas, com empilhamento de 5,00 m de altura
(distância livre até o teto de 10,00 m), onde a distância livre
máxima permitida é 6,10 m, o sistema de chuveiros
automáticos do teto precisará ser projetado considerando uma
altura de empilhamento resultante da subtração da distância
livre permitida do pé direito (15,00 – 6,10 = 8,90 m), de forma
a atender os valores previstos na tabela E.1, verificar exemplo
da figura E.6.
(B)o proprietário de um edifício com um pé direito de 15,00 m
que possui o armazenamento de mercadorias Classe I até
Classe IV, em estruturas porta-paletes, com empilhamento de
8,00 m de altura (distância livre até o teto de 7,00 m), onde a
distância livre máxima permitida é 3,10 m, o sistema de
chuveiros automáticos do teto precisará ser projetado
considerando uma altura de empilhamento resultante da
subtração da distância livre permitida do pé direito (15,00 –
3,10 = 11,90 m), de forma a atender os valores previstos na
tabela E.1, verificar exemplo da figura E.7.

Figura E.6: Exemplo (A) Figura E.7: Exemplo (B) tabela E.1: Máxima distância do topo do
(A) o proprietário de um edifício com um pé direito de 15,00 m armazenamento para o teto para os critérios de proteção do
Chuveiros de controle área/densidade (CCAD)
que possui o armazenamento de mercadorias Classe I até
tabela E.1: Máxima distância do topo do armazenamento para o teto para os critérios de proteção do Chuveiros de controle área/densidade
(CCAD)

Mercadoria Classe I até IV Plástico Grupo A

paletizadas, em pilhas sólidas, em caixas tipo bin-box, estantes ou
6,10 m (20 ft) 6,10 m (20 ft)
armazenamento em estantes duplas
estruturas porta-paletes com altura ≤ a 7,6 m (25 ft) 6,10 m (20 ft) 3,10 m (10 ft)
estruturas porta-paletes com altura > que 7,6 m (25 ft) de altura 3,10 m (10 ft) 3,10 m (10 ft)
Tabela E.2: Mercadorias Classe I até Classe IV

A proteção é baseada na altura

Onde a distância livre de armazenamento que
Tipo de armazenagem Solução alternativa(a)
para o teto excede resultaria em uma distância
para o teto de…
paletizadas, em pilhas
sólidas, em caixas tipo bin-
box, estantes ou 6,10 m (20 ft) 6,10 m (20 ft) N/A
armazenamento em estantes
duplas

Instalar um nível adicional de chuveiros

estruturas porta-paletes com intraprateleira de resposta rápida posicionados
6,10 m (20 ft) 6,10 m (20 ft)
altura ≤ a 7,6 m (25 ft) diretamente abaixo do nível mais alto da carga,
em todas as interseções de vãos verticais(b)

Instalar um nível adicional de chuveiros

estruturas porta-paletes com intraprateleira de resposta rápida posicionados
3,10 m (10 ft) 3,10 m (10 ft)
altura > que 7,6 m (25 ft) diretamente abaixo do nível mais alto da carga,
em todas as interseções de vãos verticais(b)

(a) Se a altura real de armazenagem exigir a instalação de chuveiros intraprateleira, estes devem ser instalados de acordo com os critérios exigidos para a altura real.
(b) Quando esta alternativa for usada, a densidade do sistema do teto deve se basear na altura de armazenagem real existente, desconsiderando a distância livre para o teto.
tabela E.3: Mercadorias de Plástico e Borracha

A proteção é baseada na altura de

Onde a distância livre para o
Tipo de armazenagem armazenamento que resultaria em Solução alternativa(a)
teto excede
uma distância para o teto de…
paletizadas, em pilhas sólidas,
em caixas tipo bin-box, estantes
6,10 m (20 ft) 6,10 m (20 ft) N/A
ou armazenamento em estantes
duplas
Instalar um nível adicional de chuveiros
estruturas porta-paletes com intraprateleira de resposta rápida posicionados
3,10 m (10 ft) 3,10 m (10 ft)
altura ≤ a 7,6 m (25 ft) diretamente abaixo do nível mais alto da carga, em
todas as interseções de vãos verticais(b)

estruturas porta-paletes com

3,10 m (10 ft) N/A Obrigatório
altura > que 7,6 m (25 ft) de altura

(a) Se a altura real de armazenagem exigir a instalação de chuveiros intraprateleira, estes devem ser instalados de acordo com os critérios exigidos para a altura real.
(b) Quando esta alternativa for usada, a densidade do sistema do teto deve se basear na altura de armazenagem real existente, desconsiderando a distância livre para
o teto.

Figura E.8: Estruturas porta-paletes Figura E.9: Estruturas porta-paletes em corte

 SECRETARIA DA SEGURANÇA PÚBLICA

POLÍCIA MILITAR DO ESTADO DE SÃO PAULO

Corpo de Bombeiros

INSTRUÇÃO TÉCNICA Nº 23/2019

Sistemas de chuveiros automáticos

SUMÁRIO ANEXOS
1 Objetivo A Passos básicos para cálculos hidráulicos de chuveiros
automáticos
2 Aplicação
3 Referências normativas e bibliográficas B Relatório de comissionamento e inspeção periódica do
sistema de chuveiros automáticos
4 Definições
C Relatório de inspeção do sistema de chuveiros
5 Procedimentos
automáticos
6 Documentação
D Sinalização do registro de recalque do sistema de
chuveiros automáticos

Atualizada pela Portaria nº CCB 021/800/20 publicada no Diário Oficial do Estado, nº 132, de 04 de julho de 2020
1 OBJETIVO
Adequar o texto da norma NBR 10.897 – Sistemas de
proteção contra incêndio por chuveiro automático da
Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT), para
aplicação na análise e vistoria de projetos/processos
submetidos ao Corpo de Bombeiros, atendendo ao
previsto no Regulamento de Segurança contra Incêndio
das edificações e áreas de risco do Estado de São Paulo
em vigor.
2 APLICAÇÃO
2.1 Esta Instrução Técnica (IT) aplica-se a todas as
edificações onde é exigida a instalação de chuveiros
automáticos, de acordo com as Tabelas 6B a 6M.3 do
Regulamento.
2.2 Adota-se a NBR 10.897 – Sistemas de proteção contra
incêndio por chuveiro automático, com as adequações
constantes no item 5 desta IT.
2.3 Nos locais destinados a depósito deve ser aplicada a
IT 24 – Sistemas de chuveiros automáticos para áreas de
depósitos.
3 REFERÊNCIAS NORMATIVAS E BIBLIOGRÁFICAS
ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS
(ABNT). NBR 10897: Sistemas de proteção contra
incêndio por chuveiro automático. Rio de Janeiro: ABNT;
NFPA 13 - Standard for the Installation of Sprinkler
Systems.
4 DEFINIÇÕES
Aplicam-se as definições constantes da IT 03 – insta- lados em conjunto com o sistema de chuveiros
Terminologia de segurança contra incêndio.
5 PROCEDIMENTOS
5.1 Os sistemas de proteção por chuveiros automáticos
devem ser elaborados de acordo com critérios
estabelecidos em normas técnicas brasileiras, sendo
aceita a norma NFPA 13 da National Fire Protection
Association, se o assunto não for por elas contemplado. A
classificação do risco, área de operação, tabelas e demais
parâmetros técnicos devem seguir os critérios contidos nas
normas técnicas.
5.2 Para fins de apresentação junto ao Corpo de
Bombeiros, deve ser elaborado um projeto técnico com
simbologia atendendo ao contido na IT 03 – Terminologia
de segurança contra incêndio, devendo ser apresentado o
projeto preliminar, de acordo com as normas técnicas,
contendo o esquema isométrico da área de operação e
caminhamento da tubulação até o abastecimento de água.
5.2.1 O projeto executivo do sistema de chuveiros
automáticos não necessita ser encaminhado para análise
junto ao Corpo de Bombeiros, mas deve estar à
disposição na edificação para suprir possíveis dúvidas do
agente vistoriador.
5.3 Nas edificações onde houver exigência da instalação
do sistema de chuveiros automáticos, deve-se atender a
toda área de edificação, podendo, a critério do projetista,
deixar de abranger a casa do zelador, quando localizada
na cobertura.
5.4 Nas edificações existentes, onde não exista exigência
do sistema de chuveiros automáticos ou quando este for
propos- to como solução técnica alternativa, pode ser
utilizada a ins- talação parcial, atendendo-se às demais
exigências previs- tas nas normas técnicas oficiais.
5.5 A critério do projetista, a instalação de chuveiros auto-
máticos em casa de máquinas, subestações, casa de bom-
bas de incêndio, sala de gerador e similares onde haja
exclusivamente equipamentos elétricos energizados,
pode ser substituída pela instalação de detectores de
incêndio, ligados ao sistema de alarme do prédio ou ao
alarme do sistema de chuveiros automáticos.
5.6 A substituição prevista no item 5.5 fica limitada a
compar timentos com área máxima de 200 m².
5.6.1 Aplicam-se os mesmos critérios para os CPD
localizados no interior das edificações, sendo que os
compartimentos ficam com área máxima limitada a 40m²
desde que exista compartimentação entre CPD e os
ambientes adjacentes.
5.7 Nos casos de edificações com ocupação mista, a
reserva de incêndio deve ser calculada em função da
vazão do risco mais grave e do tempo de funcionamento
do risco predominante.
5.8 O dimensionamento do sistema deve ser feito por
cálculo hidráulico.
5.8.1 O dimensionamento por tabelas pode ser utilizado
nas situações de ampliação ou modificações de sistemas
existentes calculados por tabela.
5.9 Nos casos em que hidrantes e mangotinhos sejam
automáticos, as vazões e pressões mínimas exigidas na IT
22 – Sistemas de hidrantes e de mangotinhos para
combate a incêndio, devem ser garantidas, sendo
somadas as reservas efetivas de água para o combate a
incêndios, atendendo aos requisitos técnicos previstos
nas normas técnicas oficiais.
5.10 Nas edificações elevadas, constituídas de múltiplos
pavimentos, serão aceitos os limites de área máxima
prevista na NBR 10897 para cada válvula de governo e
alarme, sendo que após a instalação de pelo menos uma,
no pavimento mais baixo, para cada limite de área
atendida, nos demais pavimentos deverão ser previstos
comandos setoriais (conexão setorial de dreno, ensaio e
alarme) nas respectivas prumadas de cada válvula de
governo e alarme.
5.10.1 Caso a reserva e bomba sejam elevadas, não há
necessidade de previsão de Válvula de Governo e Alarme
(VGA) na prumada principal, mantendo-se as Válvulas de
Comando Setorial nos pavimentos, desde que as áreas
dos pavimentos não ultrapassem os limites de área
máxima prevista na NBR 10897 para cada válvula de
governo e alarme.
5.11 Quando não houver necessidade da instalação de
mais do que uma válvula de governo e sendo a reserva
efetiva, situada acima do pavimento mais elevado, a
instalação desta válvula de governo pode ser dispensada,
substituindo-se por válvula de retenção instalada na
expedição da bomba e chave de fluxo para acionamento
do alarme, de modo que atenda às funções da válvula de
governo e alarme.
5.12 O gongo hidráulico, normalmente presente nas
válvulas de governo e alarme, pode ser substituído pelo
alarme elétrico, interligando a mesma ao sistema de
alarme principal da edificação, de forma a avisar quando
passar água no sistema a partir do funcionamento de um
único chuveiro.
5.12.1 O circuito do alarme de que trata este item deve ser
supervisionado.
5.13 O registro de recalque para chuveiros automáticos
deve conter sinalização e indicação claras, de forma a ser
diferenciado do recalque do sistema de hidrantes, de
acordo com o Anexo D desta IT.
5.13.1 O dispositivo de recalque deve ser duplo e
preferencialmente do tipo coluna. Onde houver
impossibilidade técnica o dispositivo de recalque pode ser
instalado no passeio público, de acordo com o Anexo D
desta IT.
5.14 Não são aceitas placas de orifício para
balanceamento do sistema de chuveiros automáticos.
5.15 Quando for necessária a redução de pressão, em
sistemas conjugados ou não, devem ser utilizadas válvulas
redutoras de pressão, aprovadas para o uso em
instalações de proteção contra incêndios.
5.16 Nos locais com forros combustíveis, os chuveiros
automáticos devem ser instalados acima para proteção do
espaço entre forro.
5.17 Quando houver forros classe I ou II-A, conforme
parâmetros da IT 10, os chuveiros automáticos devem ser
instalados para proteção do espaço entre forro somente
se houver carga de incêndio.
5.17.1 As eletrocalhas fechadas não caracterizam carga de
incêndio para os critérios de proteção estabelecidos neste
item.
5.18 As varandas permanentemente abertas que não
possuam material combustível armazenado estão isentas
do sistema de chuveiros automáticos.
5.18.1 O material de acabamento e revestimento das
varandas deve ser incombustível.
5.18.2 Não poderá ser realizado qualquer fechamento,
parcial ou total, nas aberturas das varandas, nem alteradas
suas características construtivas.
5.19 O dimensionamento do sistema de chuveiros
automáticos para edificações do Grupo C, que possuam
armazenamento superior a 3,70 m de altura, deve ser feito
de acordo com a IT 24.
5.20 Os vestiários com área superior a 100 m², localizados
em edificações onde se exige sistema de chuveiros
automáticos, devem ser protegidos pelo sistema.
5.21 Em salas pequenas de risco leve, com teto
desobstruído e área de piso de no máximo 75 m², fechada
por paredes e teto incombustíveis, os chuveiros podem ser
posicionados a até 2,70 m de qualquer parede, desde que
toda área da sala esteja protegida, e que sejam atendidas
as limitações de espaçamento e áreas máximas de
cobertura por chuveiro automático previstas na NBR
10.897.
6 DOCUMENTAÇÃO
6.1 Quando se tratar da solicitação da primeira vistoria de
edificações dotadas de sistema de chuveiros automáticos,
o responsável técnico pela instalação do sistema deve
realizar as atividades de comissionamento do sistema de
acordo com o relatório de comissionamento do sistema de
acordo o Anexo B desta IT.
6.1.1 O relatório de comissionamento do sistema de
chuveiros automáticos é parte integrante do Processo de
Segurança Contra Incêndio, devendo ser elaborado por
profissional habilitado e ser entregue no ato da vistoria do
Corpo de Bombeiros, acompanhado de seu respectivo
comprovante de responsabilidade técnica.
6.2 Quando se tratar da solicitação da renovação de
vistoria de edificações dotadas de sistema de chuveiros
automáticos, o responsável técnico pela manutenção do
sistema deve realizar as atividades de inspeção do sistema
de acordo com o relatório de inspeção do sistema de
chuveiros automáticos previsto no Anexo C desta IT.
6.2.1 O relatório de inspeção do sistema de chuveiros
automáticos é parte integrante do Processo de Segurança
Contra Incêndio, devendo ser elaborado por profissional
habilitado e ser entregue no ato da vistoria do Corpo de
Bombeiros, acompanhado de seu respectivo comprovante
de responsabilidade técnica.
 ANEXO A
Passos básicos para cálculos hidráulicos de chuveiros automáticos
A técnica de projeto hidráulico pode ser resumida em 15
passos básicos. Estes passos podem ser usados como
um guia para o projeto do sistema ou como um “checklist”
para a análise do projeto:
Passo 1: Identificar a ocupação ou o risco a ser protegido;
Passo 2: Determinar o tamanho da área de aplicação dos
chuveiros automáticos;
Passo 3: Determinar a densidade de projeto exigida;
Passo 4: Estabelecer o número de chuveiros contidos na
área de cálculo;
Passo 5: Determinar o formato da área de cálculo;
Passo 6: Calcular a vazão mínima exigida para o primeiro
chuveiro;
Passo 7: Calcular a pressão mínima exigida para o
primeiro chuveiro;
Passo 8: Calcular a perda de carga entre o primeiro e o
segundo chuveiro;
Passo 9: Calcular a vazão do segundo chuveiro;
Passo 10: Repetir os Passos 8 e 9 para os chuveiros
seguintes até que todos os chuveiros do ramal estejam
calculados;
Passo 11: Se a área de cálculo se estender até o outro
lado da subgeral, os Passos 6 até 9 são repetidos para o
lado oposto. Os ramais que cruzam deverão ser
balanceados com a mais alta pressão de demanda;
Passo 12: Calcular o fator K para a primeira subida, com
fatores adicionais calculados para as linhas desiguais;
Passo 13: Repetir os Passos 8 e 9 para as subidas (ao
invés de chuveiros) até que todas as subidas da área de
cálculo tenham sido calculadas;
Passo 14: Computar a perda de carga no ponto de
abastecimento com as compensações devido a desníveis
geométricos, válvulas e acessórios e diferença de
materiais da tubulação enterrada;
Passo 15: Comparar a vazão calculada com o suprimento
de água disponível.
 ANEXO B
RELATÓRIO DE COMISSIONAMENTO E INSPEÇÃO PERIÓDICA DO SISTEMA DE CHUVEIROS AUTOMÁTICOS

MEMORIAL DE ENSAIOS E MATERIAIS PARA INSTALAÇÕES SUBTERRÂNEAS - fl. 01/05

Logradouro público:

N.º. Complemento:

Bairro: Município: UF: SP

Proprietário: e-mail: Fone: ( )

Responsável pelo uso e-mail: Fone: ( )

Responsável Técnico:

Número do Registro do profissional: e-mail:

Fone: ( )

Uso, divisão e descrição:

PROCEDIMENTO
A conclusão dos trabalhos, inspeção e ensaios deve ser feita pelo instalador e testemunhada pelo representante do proprietário. Todos
os problemas devem ser resolvidos e o sistema colocado em serviço antes que o instalador se retire da obra. Este formulário deve ser
preenchido e assinado pelas partes representadas.

Instalação em conformidade com o projeto? Sim ( ) Não ( )

Equipamentos usados correspondem aos especificados no projeto? Sim ( ) Não ( )

Projeto
Se não, explicar divergências:

O responsável pelo uso dos equipamentos de combate a incêndios foi instruído

quanto à localização de válvulas de controle e sobre cuidados e manutenção dos Sim Não
novos equipamentos?

Nome do responsável

Se não, explicar
Instruções

Foram deixadas no local, cópias dos seguintes documentos?

1. Folhas de dados dos componentes do sistema Sim ( ) Não ( )

2. Instruções de operação, cuidados e manutenção Sim ( ) Não ( )

Localização do Edificações atendidas pelo sistema:

sistema

Ano de Tamanho do Temperatura de

Marca Modelo Quantidade
fabricação orifício operação
Chuveiros
automáticos

Tipo de tubo
Tubos e conexões
Tipo de conexão

Gongo ( ) Chave de fluxo ( ) Pressostato ( ) Tempo máximo para funcionamento

Outros ( ) ___________ através de dreno de ensaio
Alarme de fluxo
Marca Modelo min s
 (Continuação)
RELATÓRIO DE COMISSIONAMENTO E INSPEÇÃO PERIÓDICA DO SISTEMA DE CHUVEIROS AUTOMÁTICOS

MEMORIAL DE ENSAIOS E MATERIAIS PARA INSTALAÇÕES SUBTERRÂNEAS - fl. 02/05

Pneumático ( ) Elétrico ( ) Hidráulico ( )

Em sistemas de ação prévia, a pressão da tubulação é supervisionada? Sim ( ) Não ( )

Sistema de detecção ou linha piloto é supervisionado? Sim ( ) Não ( )

Além do acionamento automático, a válvula é operada por meio de

remoto ( ) manual ( ) ambos ( )
comando:

Há facilidade de acesso para o teste dos sistemas de detecção ou linhas piloto? Sim ( ) Não ( )
Válvulas de ação
prévia e de dilúvio Se não houver, explicar:

Marca e modelo da válvula:

Cada circuito possui alarme de perda de supervisão? Sim/não Sim ( ) Não ( )

Cada circuito opera acionamento de válvula? Sim ( ) Não ( )

Tempo máximo de abertura da válvula _____ min ____ seg

Pressão estática Pressão residual

Localização e Marca e Pressão de Vazão
Ensaio de válvula pavimento modelo regulagem L/min
Entrada Saída Entrada Saída
redutora de pressão

Hidrostático: O ensaio hidrostático deve ser feito a não menos que 13,8 bar por 2 h, ou 3,4 bar acima da
pressão estática (pressão máxima) maior que 10,4 bar por 2 h. Todos os vazamentos da tubulação aérea
Descrição do devem ser eliminados.
ensaio Pneumático: Estabelecer pressão do ar de 2,7 bar e medir a perda de pressão, que não pode exceder 0,1 bar
em 24 h. Ensaiar tanques de pressão com nível normal de água e de pressão de ar, e medir perda de pressão,
que não pode ser maior que 0,1 bar em 24 h.

Toda tubulação foi hidrostaticamente ensaiada a ________ bar por _______ horas Sim ( ) Não ( )

Equipamentos funcionam adequadamente? Sim ( ) Não ( )

Se não, explicar

Ensaios Na qualidade de instalador da rede de chuveiros automáticos, é garantido que não

foram empregados aditivos e produtos químicos corrosivos, silicato de sódio ou
Sim ( ) Não ( )
derivados de silicato de sódio, água salgada ou salmoura, ou outros produtos
químicos para ensaios dos sistemas ou interrupção de vazamentos.

Ensaio de dreno – leitura da pressão no manômetro a montante da válvula de governo com dreno
completamente fechado: ________ bar

Ensaio de dreno – leitura da pressão residual no manômetro a montante da válvula de governo com dreno
completamente aberto: ________ bar
 (Continuação)
RELATÓRIO DE COMISSIONAMENTO E INSPEÇÃO PERIÓDICA DO SISTEMA DE CHUVEIROS AUTOMÁTICOS

MEMORIAL DE ENSAIOS E MATERIAIS PARA INSTALAÇÕES SUBTERRÂNEAS - fl. 03/05

Tubulação subterrânea e interligação do sistema foram lavadas internamente antes da

Sim ( ) Não ( )
conexão com a tubulação de chuveiros automáticos

Lavado pelo instalador da tubulação subterrânea Sim ( ) Não ( )

Ensaios Se forem usados chumbadores em concreto fixados por tiro, há amostra de ensaios? Sim ( ) Não ( )

Se não, explicar

Nº em uso: Localização: Nº removidos:

Flanges cegos

Tubulação é soldada? Sim ( ) Não ( )

Se sim:

Atesta, como instalador dos chuveiros automáticos, que os procedimentos de soldagem

atendem aos requisitos da norma ASME IX? Sim ( ) Não ( )

Soldagem
Atesta que a soldagem foi feita por profissional com qualificação comprovada? Sim ( ) Não ( )

Atesta que todos os cuidados foram tomados de acordo com o documentado quanto
aos procedimentos de controle de qualidade para assegurar que todos os discos foram
retirados, que as rebarbas foram removidas, que as escórias e outros resíduos de Sim ( ) Não ( )
soldagem foram removidos, que os diâmetros internos da tubulação não foram
alterados?

Cortes Atesta que há sistema de controle para assegurar que todos os discos cortados da
Sim ( ) Não ( )
(discos) tubulação foram removidos?

A placa de informações foi instalada? Sim ( ) Não ( )

Placa de
informações Se não, explicar
hidráulicas

Após a realização e verificação dos resultados dos ensaios, atesto que o sistema se Sim ( ) Não ( )
Conclusão encontra em condição de operação:

Data em que a instalação foi entregue em funcionamento:

Nome do instalador

Responsável técnico (Certificação Digital) Nº. do Registro Profissional

Assinaturas
Testemunhas

Representante do proprietário (assinatura) Cargo Data

Representante do instalador (assinatura) Cargo Data

Informações adicionais e anotações:

 (Continuação)
RELATÓRIO DE COMISSIONAMENTO E INSPEÇÃO PERIÓDICA DO SISTEMA DE CHUVEIROS AUTOMÁTICOS

MEMORIAL DE ENSAIOS E MATERIAIS PARA INSTALAÇÕES SUBTERRÂNEAS - fl. 04/05

PROCEDIMENTO
A conclusão dos trabalhos, inspeção e ensaios deve ser feita pelo instalador e testemunhada pelo representante do proprietário. Todos
os problemas devem ser resolvidos e o sistema colocado em serviço antes que o instalador se retire da obra. Este formulário deve ser
preenchido e assinado pelas partes representadas.

Instalação em conformidade com o aceito no projeto? Sim ( ) Não ( )

Equipamento usado é aprovado? Sim ( ) Não ( )

Projeto
Se não, explicar divergências:

O responsável pelos equipamentos de combate a incêndios foi instruído quanto à

localização de válvulas de controle e sobre cuidados e manutenção dos novos Sim ( ) Não ( )
equipamentos?
Instruções
Se não, explicar

Localização do
Edificações atendidas pelo sistema:
sistema
Tipos de tubos e classificação: Tipo de junta:
Tubos em conformidade com a norma
Montagem em conformidade com a norma
Se não, explicar
Tubos e juntas
conexões
subterrâneas
Juntas e encaixes precisam de grampo de ancoragem, tiras ou outros métodos de
Sim ( ) Não ( )
acordo com a norma __________?

Se não, explicar

Limpeza interna da tubulação: Deixar que a água flua até que se torne clara como indicado e até que não haja
presença de material estranho nas bolsas de estopa colocadas em uma extremidade aberta da tubulação. Vazão a
não menos de 1.500 L/min por tubo DN 100, 3.300 L/min por tubo DN 150, 6.000 L/min por tubo DN 200, 9.300
Descrição do L/min por DN 250, e 13.300 L/min por DN 300. Quando não for possível obter a vazão recomendada, fazer a
ensaio limpeza com a máxima vazão possível.
Hidrostático: O ensaio hidrostático deve ser feito a não menos que 13,8 bar por 2 h, ou 3,4 bar acima da pressão
estática maior que 10,2 bar por 2 h.
 (Continuação)
RELATÓRIO DE COMISSIONAMENTO E INSPEÇÃO PERIÓDICA DO SISTEMA DE CHUVEIROS AUTOMÁTICOS

MEMORIAL DE ENSAIOS E MATERIAIS PARA INSTALAÇÕES SUBTERRÂNEAS - fl. 05/05

Vazão de nova tubulação não aparente em conformidade com a norma _______ pela Sim ( ) Não ( )
(companhia)

Se não, explicar

Como foi obtida a vazão? Rede pública ( ) Reservatório ( ) Bomba de incêndio ( )

Ensaios de Medida em que tipo de abertura? Bocal do hidrante ( ) Abertura do tubo ( )

vazão
Direcionamento de fluxo de acordo com a norma_________ da (companhia)? Sim ( ) Não ( )
Se não, explicar

Como foi obtida a vazão? Rede pública ( ) Reservatório ( ) Bomba de incêndio ( )

Por meio de que tipo de
Conexão em Y ao flange ( ) Abertura do tubo ( )
abertura?
Toda tubulação foi hidrostaticamente ensaiada a ________ bar por _______ horas Sim ( ) Não ( )
Ensaio
hidrostático
Conexões Sim ( ) Não ( )

Ensaio de Somatório total de vazamentos medidos: ___________ L por __________h

vazamentos Vazamentos permitidos: _________ L por __________h

Todos operam satisfatoriamente?

Hidrantes Números instalados: Tipo e marca:
Sim ( ) Não ( )

Válvulas de controle totalmente abertas? Sim ( ) Não ( )

Se não, explicar
Válvula de
controle

Conexões de mangueiras intercambiáveis com as do Corpo de Bombeiros? Sim ( ) Não ( )

Após a realização e verificação dos resultados dos ensaios, atesto que o sistema se
Conclusão encontra em condição de operação: Data em que a instalação foi entregue em Sim ( ) Não ( )
funcionamento:

Nome do instalador

Responsável técnico (Certificação Digital) Nº. do Registro do profissional

Assinaturas
Testemunhas

Representante do proprietário (assinatura) Cargo Data

Representante do instalador (assinatura) Cargo Data
Informações adicionais e anotações:
 ANEXO C
RELATÓRIO DE INSPEÇÃO DO SISTEMA DE CHUVEIROS AUTOMÁTICOS

Logradouro público:
N.º. Complemento:
Bairro: Município: UF: SP
Proprietário: e-mail: Fone: ( )
Responsável pelo uso e-mail: Fone: ( )
Responsável Técnico:
Número de registro do profissional: e-mail: Fone: ( )
Uso, divisão e descrição:
Ocupações (Tab. A-1 da NBR 10.897):
VGA nº: Método de armazenagem (3):
Altura da edificação (3): Altura de armazenagem (3):

RISCOS Leve ( ) Ordinário I ( ) Ordinário II ( ) Extraordinário I ( ) Extraordinário II ( )

ARMAZENAMENTO Classe I ( ) Classe II ( ) Classe III ( ) Classe IV ( ) Plásticos ( )

SISTEMA Molhado ( ) Seco ( ) Pré-Ação ( ) Dilúvio ( )

1. CHUVEIROS AUTOMÁTICOS Sim Não

1.1 O sistema de chuveiros automáticos está adaptado ao leiaute da edificação conforme projeto técnico aprovado?
1.2 Os compartimentos classificados como Risco Leve, possuem chuveiros automáticos de resposta rápida?
Todos os compartimentos, exceto os isentos de acordo com a NBR 10.897 e IT 23, estão protegidos por chuveiros
1.3
automáticos? (1)
1.4 Os modelos dos chuveiros automáticos estão conforme o projeto aprovado? (2)
Os chuveiros estão isentos de corpos estranhos (inclusive tinta) ou danos físicos como indicado pelo catálogo do
1.5
fabricante?
1.6 Os chuveiros estão instalados na posição correta, conforme projeto técnico aprovado (teto, prateleiras, etc.)?
1.7 A distância entre os chuveiros ou entre os chuveiros e às paredes está correta?
Os chuveiros estão desobstruídos em relação a obstruções junto ao teto tais como vigas, treliças, terças, dutos e afins?
1.8
(1)
Os chuveiros próximos ao teto estão desobstruídos em relação a elementos tais como luminárias, dutos, eletrocalhas,
1.9
passarelas, ventiladores e afins? (1)
Os chuveiros estão desobstruídos em relação a elementos verticais de meia altura tais como biombos, divisórias baixas e
1.10
afins? (1)
1.11 Os chuveiros estão desobstruídos em relação aos pilares? (1)
1.12 Os chuveiros estão a uma distância adequada do forro ou teto?
1.13 Em áreas de armazenagem, a distância entre os chuveiros e o topo do material armazenado é adequada?
1.14 Os chuveiros estão sem corrosão?
1.15 Há chuveiros sobressalentes e chave especial para retirada e instalação?
1.16 Os produtos utilizados na instalação estão de acordo com o regulamentado pelo CBPMESP?
Os chuveiros automáticos de resposta rápida fabricados há mais de 20 anos e/ou os chuveiros automáticos de resposta
1.17
padrão fabricados há mais de 50 anos foram ensaiados?

2. VÁLVULA DE GOVERNO E ALARME (VGA) Sim Não

2.1 As válvulas estão corretamente identificadas, conforme item 10.2 da NBR 10.897?
2.2 As válvulas de bloqueio estão travadas com correntes e/ou cadeados na posição completamente abertas? (1)
2.3 As válvulas de bloqueio são do tipo indicadora e com fechamento lento?
2.4 As válvulas estão livres de danos mecânicos? (teste)
2.5 As válvulas estão acessíveis?
2.6 As válvulas estão isentas de vazamento? (teste)
2.7 As válvulas estão isentas de corrosão?
2.8 Há fluxostato ligado à central de alarme? (teste) (1)
2.9 A fiação do fluxostato está protegida?
2.10 O gongo hidráulico (quando instalado) funciona corretamente? (teste)
 (Continuação)
RELATÓRIO DE INSPEÇÃO DO SISTEMA DE CHUVEIROS AUTOMÁTICOS

2. VÁLVULAS DE GOVERNO E ALARME (VGA) Sim Não

2.11 Existe conexão de teste de alarme para cada Válvula de Governo e funciona corretamente?
2.12 A central de alarme reconhece o sinal da conexão de teste e alarme em no máximo 90 segundos? (teste)
2.13 Os manômetros estão instalados e em boas condições? (visual e operação)

3. CONEXÕES SETORIAIS DE DRENO, ENSAIO E ALARME (CS) Sim Não

3.1 As conexões setoriais estão adequadamente instaladas?
3.2 As conexões setoriais estão sinalizadas?
3.3 Há fluxostato ligado à central de alarme? (teste)
3.4 A central de alarme reconhece o sinal da conexão de teste e alarme em no máximo 90 segundos? (teste)
3.5 A fiação do fluxostato está protegida?
3.6 As válvulas estão acessíveis?
3.7 As válvulas de bloqueio estão travadas com correntes e/ou cadeados na posição completamente abertas?
3.8 As válvulas de bloqueio são do tipo indicadora e com fechamento lento?

4. CONJUNTO BOMBA DE INCÊNDIO (Bomba + Motor + Painel de controle e partida) Sim Não
4.1 A bomba de incêndio está adequadamente instalada?
Foi apresentada curva de desempenho (vazão X pressão) da bomba de incêndio preparada pelo fabricante antes da
4.2
instalação da unidade?
4.3 Foi apresentada curva de desempenho (vazão X pressão) da bomba de incêndio produzida nos últimos 36 meses?
4.4 A bomba de incêndio está em compartimento protegido contra o fogo?
4.5 A B.I. está em compartimento sem acúmulo de materiais combustíveis?
4.6 A bomba de incêndio não apresenta vazamentos? (teste)
4.7 A bomba de incêndio está instalada com vazão e pressão de acordo com projeto técnico aprovado?
4.8 As válvulas de bloqueio (exceto no cabeçote de testes, se houver) estão travadas na posição completamente aberta?
4.9 A fixação da bomba de incêndio está adequada?
4.10 Existe medidor de vazão para realização do teste anual?
4.11 Existe cabeçote de teste para realização do teste anual?
O painel da central de alarme acusa todos os eventos previstos no Anexo B da NBR 10897 para supervisão constante
4.12
das bombas?

5. TUBULAÇÃO Sim Não

5.1 Tubulação sem danos mecânicos?
5.2 Tubulação sem vazamentos? (teste)
5.3 Tubulação sem corrosão ou obstrução interna?
5.4 Tubulação adequadamente alinhada?
5.5 Tubulação pintada e identificada?
5.6 Suportes e braçadeiras adequados?

6. CONEXÃO DE RECALQUE Sim Não

6.1 Conexão de recalque está sinalizado?
6.2 Conexão de recalque está desobstruído?
6.3 Conexão de recalque está isento de vazamentos?
 (Continuação)
RELATÓRIO DE INSPEÇÃO DO SISTEMA DE CHUVEIROS AUTOMÁTICOS

7. TANQUES E RESERVATÓRIOS Sim Não

7.1 Reservatório de incêndio possui volume adequado de acordo com o projeto técnico aprovado?
7.2 Reservatório de incêndio possui válvulas completamente abertas?
7.3 Reservatório de incêndio possui tubulação e válvulas adequadas?
7.4 Existe indicador de nível instalado no tanque?

(1) justificativas técnicas para não atendimento dos itens assinalados – a ser preenchido pelo Responsável Técnico
ITEM JUSTIFICATIVAS DE NÃO ATENDIMENTO

(2) CHUVEIROS AUTÓMATICOS – RELAÇÃO

Código de Ano de Tempo de Posição de
Tipo Fabricante Temperatura
identificação fabricação Resposta Instalação

(3) O Responsável Técnico deverá preencher se o Sistema de Chuveiros Automáticos for para áreas de Armazenagem.

AVALIAÇÃO GERAL DA INSTALAÇÃO DO SISTEMA DE CHUVEIROS AUTOMÁTICOS

Atesto, nesta data, que a instalação foi inspecionada e está em conformidade com as prescrições da NBR 10897 e da IT-23, estando o
proprietário ou responsável pelo uso ciente de suas responsabilidades.
Data da inspeção: ___/___/___ Responsável pela inspeção:

Título profissional:
Nº do Registro Profissional:
(Obrigatório anexar comprovação de responsabilidade técnica que inclua a emissão deste atestado)
Nome do Resp. Técnico:

_______________________________
Resp. Técnico. (Certificação Digital)
 ANEXO D
Sinalização do registro de recalque do sistema de chuveiros automáticos

I – REGISTRO DE RECALQUE DE PAREDE

II – DISPOSITIVO DE RECALQUE TIPO COLUNA

 SECRETARIA DA SEGURANÇA PÚBLICA

POLÍCIA MILITAR DO ESTADO DE SÃO PAULO

Corpo de Bombeiros Militar

INSTRUÇÃO TÉCNICA Nº 22/2019

Sistemas de hidrantes e de mangotinhos para combate a incêndio

SUMÁRIO ANEXOS

1 Objetivo A Sistema de mangotinho com válvula globo angular na

2 Aplicação prumada

3 Referências normativas e bibliográficas B Reservatórios

C Bombas de incêndio
4 Definições
D Abrigos de mangueiras e mangotinhos
5 Procedimentos
E Casos de isenção de sistema fixo de hidrantes e de
mangotinhos
F Relatório de comissionamento e de inspeção periódica do
sistema de hidrantes e mangotinhos

Atualizada pela Portaria nº CCB 021/800/20 publicada no Diário Oficial do Estado, nº 132, de 04 de julho de 2020
1 OBJETIVO
1.1 Fixar parâmetros para dimensionamento, instalação,
manutenção, aceitação e manuseio, bem como as
características, dos componentes de sistemas de hidrantes
e/ou de mangotinhos para uso exclusivo no combate a incêndio
em edificações.
2 APLICAÇÃO
2.1 Esta Instrução Técnica (IT) aplica-se às edificações em
que seja necessária a instalação de sistemas de hidrantes e/ou
de mangotinhos para combate a incêndio, de acordo com o
previsto no Regulamento de segurança contra incêndio das
edificações e áreas de risco do Estado de São Paulo.
3 REFERÊNCIAS NORMATIVAS E BIBLIOGRÁFICAS
ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS
(ABNT). NBR 5410 Instalações elétricas de baixa tensão. Rio
de Janeiro: ABNT;
_______. NBR 5580 Tubos de aço-carbono usos comuns na
condução de fluídos – Especificação. Rio de Janeiro: ABNT;
_______. NBR 5587 Tubos de aço para condução, com rosca
ANSI/ASME B1.20.1 – Dimensões básicas – Padronização. Rio
de Janeiro: ABNT;
_______. NBR 5590 Tubo de aço-carbono com ou sem solda
longitudinal, pretos ou galvanizados – Requisitos. Rio de
Janeiro: ABNT;
_______. NBR 5626 Instalação predial de água fria. Rio de
Janeiro: ABNT;
_______. NBR 5647-1 Sistemas para adução e distribuição
de água – Tubos e conexões de PVC 6,3 com junta elástica e
com diâmetros nominais até DN 100 – Parte 1: Requisitos
gerais. Rio de Janeiro: ABNT;
_______. NBR 5647-2 Sistemas para adução e distribuição
de água – Tubos e conexões de PVC 6,3 com junta elástica e
com diâmetros nominais até DN 100 – Parte 2: Requisitos
específicos para tubos com pressão nominal PN 1,0 MPa. Rio
de Janeiro: ABNT;
_______. NBR 5647-3 Sistemas para adução e distribuição
de água – Tubos e conexões de PVC 6,3 com junta elástica e
com diâmetros nominais até DN 100 – Parte 3: Requisitos
específicos para tubos com pressão nominal PN 0,75 MPa. Rio
de Janeiro: ABNT;
_______. NBR 5647-4 Sistemas para adução e distribuição
de água – Tubos e conexões de PVC 6,3 com junta elástica e
com diâmetros nominais até DN 100 – Parte 4: Requisitos
específicos para tubos com pressão nominal PN 0,60 MPa. Rio
de Janeiro: ABNT;
_______. NBR 5667 Hidrantes urbanos de incêndio de ferro
fundido dúctil. 3 Partes – Especificações. Rio de Janeiro:
ABNT;
_______. NBR 6414 Rosca para tubos onde a vedação é feita
pela rosca – Designação, dimensões e tolerâncias –
Padronização. Rio de Janeiro: ABNT;
_______. NBR 6925 Conexão de ferro fundido maleável, de
classes 150 e 300, com rosca NPT, para tubulação. Rio de
Janeiro: ABNT;
_______. NBR 6943 Conexão de ferro fundido maleável, com
rosca ABNT NBR NM ISSO 7-1, para tubulações. Rio de
Janeiro: ABNT;
_______. NBR 10351 Conexões injetadas de PVC rígido com
junta elástica para redes e adutoras de água – Especificação.
Rio de Janeiro: ABNT;
_______. NBR 10897 Sistema de proteção contra incêndio
por chuveiros automáticos – Requisitos. Rio de Janeiro: ABNT;
_______. NBR 11720 Conexões para união de tubos de cobre
por soldagem ou brasagem capilar – Especificações. Rio de
Janeiro: ABNT;
_______. NBR 11861 Mangueira de incêndio – Requisitos e
métodos de ensaio. Rio de Janeiro: ABNT;
_______. NBR 12779 Mangueiras de incêndio – Inspeção,
manutenção e cuidados. Rio de Janeiro: ABNT;
_______. NBR 12912 Rosca NPT para tubos – Dimensões
Padronização. Rio de Janeiro: ABNT;
_______. NBR 13206 Tubo de cobre leve, médio e pesado
sem costura, para condução de fluídos - Requisitos. Rio de
Janeiro: ABNT;
_______. NBR 13434-1 Sinalização de segurança contra
incêndio e pânico – Parte 1: Princípios de projeto. Rio de
Janeiro: ABNT;
_______. NBR 13434-2 Sinalização de segurança contra
incêndio e pânico – Parte 2: Símbolos e suas formas,
dimensões e cores. Rio de Janeiro: ABNT;
_______. NBR 13714 Sistemas de hidrantes e de
mangotinhos para combate a incêndio. Rio de Janeiro: ABNT;
_______. NBR 14105 Medidores de pressão. Rio de Janeiro:
ABNT;
_______. NBR 14276 Brigada de incêndio - Requisitos. Rio
de Janeiro: ABNT;
_______. NBR 14349 União para mangueira de incêndio –
Requisitos e métodos de ensaio. Rio de Janeiro: ABNT;
_______. NBR 14870 Esguicho para combate a incêndio –
Parte 1 – Esguicho básico de jato regulável. Rio de Janeiro:
ABNT;
_______. NBR 15561 Tubulação de polietileno PE 80 e PE
100 para transporte de água e esgoto sob pressão —
requisitos. Rio de Janeiro: ABNT;
_______. NBR 15593 Sistemas enterrados para distribuição e
adução de água e transporte de esgotos sob pressão –
Requisitos para conexões soldáveis de polietileno PE 80 e PE
100. Rio de Janeiro: ABNT;
_______. NBR 15802 Sistemas enterrados para distribuição e
adução de água e transporte de esgotos sob pressão –
Requisitos para projetos em tubulação de polietileno PE 80 e
PE 100 de diâmetro externo nominal entre 63 mm e 1600 mm.
Rio de Janeiro: ABNT;
_______. NBR 15803 Sistemas enterrados para distribuição e
adução de água e transporte de esgoto sob pressão –
Requisitos para conexões de compressão para junta mecânica,
de serviço e de ligação para tubulação de polietileno de
diâmetro externo nominal entre 20 mm e 160 mm. Rio de
Janeiro: ABNT;
_______. NBR 15950 Sistemas para distribuição e adução de
água e transporte de esgotos sob pressão - Requisitos para
instalação de tubulação de polietileno PE 80 e PE 100. Rio de
Janeiro: ABNT;
_______. NBR 15952 Sistemas para redes de distribuição e
adução de água e transporte de esgotos sob pressão –
Verificação da estanqueidade hidrostática em tubulações de
polietileno. Rio de Janeiro: ABNT;
_______. NBR 15979 Sistemas para distribuição e adução de
água e transporte de esgotos sob pressão - Requisitos para
reparo de tubulação de polietileno PE 80 e PE 100. Rio de
Janeiro: ABNT;
_______. NBR 16021 Válvula e acessórios para hidrante –
requisitos e métodos de ensaio. Rio de Janeiro: ABNT;
_______. NBR 16642 Conjunto de mangueira semirrígida e
acessórios para incêndio. Rio de Janeiro: ABNT;
_______. NBR NM ISO 7-1 Rosca para tubos onde a junta de
vedação sob pressão é feita pela rosca – Parte 1 – Dimensões,
tolerâncias e designação. Rio de Janeiro: ABNT;
ISO 1182 – Building materials – non-combustibility test.
ANSI/ASME B1.20.7 NH – Hose coupling screw threads.
ASTM A 234 – Specification for piping fitting wrought carbon
steel and alloy steel for moderate and elevate temperature.
ASTM B 30 – Specification for copper-base alloys in ingot
form.
ASTM B 62 – Specification for composition bronze or ounce
metal castings.
ASTM B 584 – Standard specification for copper alloy sand
castings for general applications.
ASTM D 2000 – Classification system for rubber products in
automotive applications.
AWS A5.8 – Brazing filler metal (Classifications Bcup-3 or
Bcup-4).
BS 5041 Part 1 – Specification for landing valves for wet
risers.
BRENTANO, Telmo. Instalações Hidráulicas de Combate a
incêndios nas Edificações – 5ª ed. – Porto Alegre:
EDIPUCRS, 2007.
CREDER, Hélio. Instalações Hidráulicas e Sanitárias. – 6ª
ed. - Rio de Janeiro: Livros Técnicos e Científicos Editora S.A.,
2.006.
MACINTYRE, Archibald Joseph. Instalações hidráulicas
prediais e industriais – 4ª ed. – Rio de Janeiro: Livros
Técnicos e Científicos Editora S.A., 2.010.
MACINTYRE, Archibald Joseph. Bombas e Instalações de
Bombeamento – 2ª ed. - Rio de Janeiro: Livros Técnicos e
Científicos Editora S. A., 1.997.
HICKEY, Harry E. Hydraulics for Fire Protection.
Boston: NFPA, 1980.
NFPA. Fire Protection Engineering – 2 ed. Boston, 1.995.
4 DEFINIÇÕES
4.1 Para efeito desta Instrução Técnica, aplicam-se as
definições constantes da IT 03 – Terminologia de segurança
contra incêndio.
5 PROCEDIMENTOS
5.1 Requisitos gerais
5.1.1 Os sistemas de combate a incêndio estão classificados
em sistema tipo 1 (mangotinho) e sistemas tipo 2, 3, 4 e 5
(hidrantes), conforme especificado na tabela 2.
5.1.2 Todos os parâmetros, ábacos, tabelas e outros recursos
utilizados no projeto e no dimensionamento devem ser
relacionados no memorial. Não é admitida a referência a outro
projeto para justificar a aplicação de qualquer informação no
memorial.
5.1.3 O manuseio do sistema deve ser feito por pessoal
devidamente habilitado e treinado de acordo com a IT 17 –
Brigada de incêndio, bombeiro civil, ou integrante do Corpo de
Bombeiros da Polícia Militar do Estado de São Paulo
(CBPMESP) em caso de incêndios e emergências.
5.2 Projeto
5.2.1 O sistema a ser instalado deve corresponder a um
memorial, constando cálculos, dimensionamentos e uma
perspectiva isométrica da tubulação (sem escala, com cotas e
com os hidrantes numerados), conforme prescrito na IT 01 –
Procedimentos administrativos.
5.2.2 O Corpo de Bombeiros Militar pode solicitar documentos
relativos ao sistema, se houver necessidade.
5.2.3 Critérios básicos de projeto
5.2.3.1 O projeto de um sistema de hidrantes e mangotinhos é
definido de acordo com a aplicabilidade do sistema, conforme
estabelecido na Tabela 3, em função da área construída e da
ocupação.
5.3 Dispositivo de recalque para o Corpo de Bombeiros
Militar
5.3.1 Todos os sistemas devem ser dotados de dispositivo de
recalque para uso do Corpo de Bombeiros Militar, consistindo
de um prolongamento de mesmo diâmetro da tubulação
principal, cujos engates sejam compatíveis com os usados pelo
Corpo de Bombeiros Militar.
5.3.2 O dispositivo de recalque deve ser do tipo coluna
instalado na fachada ou dentro de um abrigo embutido no
muro, conforme Figura 1. Onde houver impossibilidade técnica
comprovada o dispositivo de recalque pode ser instalado no
passeio público.
Figura 1: Dispositivo de recalque para o Corpo de Bombeiros Militar
tipo coluna
5.3.3 Para os sistemas com vazão superior a 1.000 L/min deve
haver duas entradas para o recalque de água por meio de
veículo de combate a incêndio do Corpo de Bombeiros Militar.
5.3.4 O dispositivo de recalque deve ser instalado na fachada
principal da edificação, ou no muro da divisa com a rua, com a
introdução voltada para a rua e para baixo em um ângulo de
45º e a uma altura entre 0,60 m e 1,50 m em relação ao piso
do passeio da propriedade. A localização do dispositivo de
recalque sempre deve permitir aproximação da viatura
apropriada para o recalque da água, a partir do logradouro
público, para o livre acesso dos bombeiros.
5.3.5 Para a proteção do dispositivo de recalque contra atos
de vandalismo, a junta de união tipo engate rápido pode ser
soldada e possuir válvula de retenção.
5.4 Abrigo
5.4.1 Os abrigos de mangueiras devem atender aos
parâmetros do Anexo D.
5.4.2 As mangueiras de incêndio devem ser acondicionadas
dentro dos abrigos, em ziguezague ou aduchadas, conforme
especificado na NBR 12779, sendo que as mangueiras de
incêndio semirrígidas devem ser acondicionadas em carretéis
axiais, permitindo a sua utilização com facilidade e rapidez.
5.4.3 As mangueiras de incêndio dos hidrantes internos
podem ser acondicionadas, alternativamente, em ziguezague,
por meio de suportes tipo “rack”, com acoplamento tipo “engate
rápido” nas válvulas dos hidrantes, conforme Figura 2.
Figura 2: Suporte para mangueira tipo “rack”
5.4.4 O abrigo deve ter utilização exclusiva conforme
estabelecido nesta IT.
5.5 Válvulas para hidrantes ou mangotinhos
5.5.1 As válvulas para hidrantes devem ser do tipo globo
angulares de diâmetro DN65 (2 ½”).
5.5.1.1 As válvulas globo angulares devem ser de diâmetro
DN50 (2”) para sistemas tipo 1 e 2 quando for adotada
tubulação com esse diâmetro.
5.5.2 As válvulas para hidrantes com saída oblíqua ou com
saída reta devem possuir junta de união do tipo engate rápido,
compatível com as mangueiras usadas pelo Corpo de
Bombeiros Militar.
5.5.3 A válvula para hidrantes deve atender aos requisitos da
NBR 16021.
5.5.4 As válvulas para mangotinhos devem ser do tipo esfera
(abertura rápida), de passagem plena e diâmetro mínimo DN25
(1”) atendendo às condições da NBR 16642.
5.6 Requisitos específicos
5.6.1 Tipos de sistemas
5.6.1.1 Os tipos de sistemas previstos são dados na Tabela 2.
5.6.1.2 As vazões da Tabela 2 devem ser obtidas na saída das
válvulas para hidrantes, considerando os mais desfavoráveis
hidraulicamente.
5.6.1.3 A edificação onde for instalado o sistema do Tipo 1
(mangotinho) deve ser dotada de ponto de tomada de água de
engate rápido para mangueira de incêndio de diâmetro 40 mm
(1 ½”), conforme Anexo A.
5.6.1.4 Para cada ponto de hidrante ou de mangotinho são
obrigatórios os materiais descritos na Tabela 4.
5.7 Distribuição dos hidrantes e ou mangotinhos
5.7.1 Os pontos de tomada de água devem ser posicionados:
5.7.1.1 nas proximidades das portas externas, escadas e/ou
acesso principal a ser protegido, a não mais de 5 m;
5.7.1.2 em posições centrais nas áreas protegidas, devendo
atender ao item “5.7.1.1” obrigatoriamente;
5.7.1.3 fora das escadas ou antecâmaras de fumaça;
5.7.1.4 de 1,0 m a 1,5 m do piso.
5.7.2 No caso de projetos utilizando hidrantes externos,
devem atender ao afastamento de, no mínimo, uma vez e meia
a altura da parede externa da edificação a ser protegida,
podendo ser utilizados até 60 m de mangueira de incêndio
(preferencialmente em lances de 15 m), desde que
devidamente dimensionados por cálculo hidráulico.
Recomenda-se, neste caso, que sejam utilizadas mangueiras
de incêndio de diâmetro DN65 para redução da perda de carga
e o último lance de DN40 para facilitar seu manuseio,
prevendo-se uma redução de mangueira de DN65 para DN40.
5.7.3 A utilização do sistema não deve comprometer a fuga
dos ocupantes da edificação, portanto, deve ser projetado de
tal forma que dê proteção em toda a edificação, sem que haja
a necessidade de adentrar às escadas, antecâmaras ou outros
locais determinados exclusivamente para servirem de rota de
fuga dos ocupantes.
5.8 Dimensionamento do sistema
5.8.1 O dimensionamento deve consistir na determinação do
caminhamento das tubulações, dos diâmetros dos acessórios
e dos suportes, necessários e suficientes para garantir o
funcionamento dos sistemas previstos nesta IT.
5.8.2 Os hidrantes ou mangotinhos devem ser distribuídos de
tal forma que qualquer ponto da área a ser protegida seja
alcançado por um esguicho (sistemas tipo 1, 2, 3, ou 4) ou dois
esguichos (sistema tipo 5), considerando-se o comprimento da
(s) mangueira(s) de incêndio por meio de seu trajeto real e o
alcance mínimo do jato de água igual a 10 m, devendo ter
contato visual sem barreiras físicas a qualquer parte do
ambiente, após adentrar pelo menos 1 m em qualquer
compartimento.
5.8.3 No dimensionamento de sistemas com mais de um
hidrante simples deve ser considerado o uso simultâneo dos
dois jatos de água mais desfavoráveis considerados nos
cálculos, para qualquer tipo de sistema especificado,
considerando-se, em cada jato de água, no mínimo as vazões
obtidas conforme a Tabela 2 e condições do item 5.6.1.2.
5.8.4 O local mais desfavorável considerado nos cálculos deve
ser aquele que proporciona menor pressão dinâmica na saída
do hidrante.
5.8.5 O dimensionamento do sistema de hidrantes em
edificações com ocupações mistas deve atender aos seguintes D é o diâmetro interno, em metros;
requisitos: v é a velocidade do fluído, em metros por segundo;
5.8.5.1 Sistemas independentes devem ser dimensionados g é a aceleração da gravidade em metros por segundo, por
em função de cada ocupação: segundo;
k é a somatória dos coeficientes de perda de carga das
5.8.5.1.1 As reservas de incêndio devem ser dimensionadas singularidades (conexões).
considerando as áreas de cada ocupação;
5.8.11.2 Hazen-Williams:
5.8.5.1.2 O tipo de sistema deve ser dimensionado
considerando cada ocupação.
5.8.5.2 Sistema único de hidrantes deve atender aos
seguintes requisitos:
Onde:
5.8.5.2.1 As reservas de incêndio devem ser dimensionadas hf é a perda de carga em metros de coluna d’água;
considerando a área total da edificação e o risco predominante; Lt é o comprimento total, sendo a soma dos comprimentos
da tubulação e dos comprimentos equivalentes das
5.8.5.2.2 O tipo de sistema deve ser dimensionado em função
conexões;
de cada ocupação e a bomba de incêndio deve atender os
J é a perda de carga por atrito em metros por
maiores valores de pressão e vazão.
metros; Q é a vazão, em litros por minuto;
5.8.6 O sistema único de hidrantes em edificações com C é o fator de Hazem Willians (ver Tabela 1);
isolamento de risco deve ser dimensionado em função de cada
D é o diâmetro interno do tubo em milímetros.
área e ocupação. Deve ser adotada a maior reserva de
incêndio requerida e a condição mais rigorosa referente à Tabela 1: Fator “C” de Hazen-Williams
vazão e pressão da bomba de incêndio.
5.8.7 O sistema de hidrantes em edificações com risco
subsidiário deve ser dimensionado em função da ocupação
predominante, considerando a área total da edificação para a
definição do volume da reserva de incêndio.
5.8.8 O cálculo hidráulico de dimensionamento do sistema de
hidrantes apresentado deve considerar os dois hidrantes mais
desfavoráveis.
5.8.9 O sistema deve ser dimensionado de forma que a
pressão máxima de trabalho nos esguichos não ultrapasse 100
mca (1.000 kPa).
5.8.10 Podem ser adotados para o dimensionamento do
sistema de hidrantes e mangotinhos, além dos valores
estipulados na Tabela 2, também, a critério do projetista, o Nota: Os valores de “C” de Hazen Willians são válidos para tubos novos.
dimensionamento completo do sistema, considerando-se todas
as perdas de carga, tendo como premissas as vazões 5.8.12 A velocidade da água no tubo de sucção das bombas
indicadas na Tabela 2, bem como as pressões necessárias de incêndio não deve ser superior a 2 m/s (sucção negativa) ou
para que os jatos d’água atinjam a distância mínima de 10 m 3m/s (sucção positiva), a qual deve ser calculada pela
lineares com o esguicho posicionado à uma altura máxima de equação:
1,20 m em paralelo com o solo (formando com este um ângulo
de 0°). Neste caso será necessária a apresentação das
características técnicas dos esguichos utilizados no
dimensionamento, por meio do catálogo técnico do fabricante
e as demonstrações dos cálculos realizados para os Onde:
v é a velocidade da água, em metros por segundo;
equipamentos, devendo ser devidamente conferidos em
Q é a vazão de água, em metros cúbicos por segundo;
vistoria de regularização, conforme apresentados no projeto.
A é a área interna da tubulação, em metros quadrados.
5.8.11 O cálculo hidráulico da somatória de perda de carga Nota: Para o cálculo da área deve ser considerado o diâmetro interno da
nas tubulações deve ser executado por métodos adequados tubulação.
para este fim, sendo que os resultados alcançados têm que
satisfazer a uma das seguintes equações apresentadas: 5.8.13 A velocidade máxima da água na tubulação não deve
ser superior a 5 m/s, a qual deve ser calculada conforme
5.8.11.1 Darcy-Weisbach – fórmula geral para perdas de equação indicada em 5.8.12.
carga localizadas, “fórmula universal”:
5.8.14 No sistema de malha ou anel fechado, deve existir
válvulas de paragem, localizadas de tal maneira que, pelo
menos dois lados em uma malha que envolva quadras de
processamento ou armazenamento, possam ficar em
operação, no caso de rompimento ou bloqueio dos outros dois.
Onde:
hf é a perda de carga, em metros de coluna d’água; 5.8.15 Para efeito de equilíbrio de pressão no ponto de
f é o fator de atrito (diagramas de Moody e Hunter- derivação da vazão total, em direção às válvulas dos dois
Rouse); hidrantes mais desfavoráveis, é admitida a variação máxima de
L é o comprimento da tubulação (tubos), em metros; 0,50 mca (5,0 kPa).
5.8.16 Nos casos de bombas de incêndio consideradas na
condição de sucção negativa, item C.1.12 desta IT, deve ser
calculado o net positive suction head (NPSH). Este deve ser
maior ou igual ao NPSH requerido pela bomba de incêndio.
Para cálculo do NPSH disponível na tubulação de sucção
deve-se considerar 1,5 vezes a vazão nominal do sistema.
5.9 Reservatório e reserva técnica de incêndio
5.9.1 O volume mínimo de água da reserva de incêndio é o
estabelecido na Tabela 3, considerando-se a área total da
edificação, exceto para os casos estabelecidos nesta IT.
5.9.2 Pode ser admitida a alimentação de outros sistemas de
proteção contra incêndio, sob comando ou automáticos, por
meio da interligação das tubulações dos reservatórios, desde
que atenda aos parâmetros da IT 23 - Sistema de chuveiros
automáticos.
5.9.3 Deve ser previsto reservatório construído conforme o
Anexo B.
5.9.4 O inibidor de vórtice e o poço de sucção para
reservatório elevado deve ser conforme o Anexo B.
5.9.5 O reservatório que também acumula água para consumo
normal da edificação deve ser adequado para preservar a
qualidade da água, conforme a NBR 5626.
5.9.6 As águas provenientes de fontes naturais tais como:
lagos, rios, açudes etc., devem ser captadas conforme descrito
no Anexo B.
5.9.7 O reservatório pode ser subdividido desde que todas as
unidades estejam interligadas diretamente à tubulação de
sucção da bomba de incêndio e tenha subdivisões em
unidades mínimas de 3 m³.
5.9.8 Não é permitida a utilização da reserva de incêndio pelo
emprego conjugado de reservatórios subterrâneos ou ao nível
do piso térreo e elevados. Os reservatórios devem ser dotados
de meios que assegurem uma reserva efetiva e ofereçam
condições seguras para inspeção.
5.9.9 Para edificações de risco alto, recomenda-se que os
reservatórios sejam elevados e possuam fácil acesso para
abastecimento de veículos de combate a incêndio, com vistas
a suprir eventual falha da bomba de incêndio da edificação.
5.10 Bombas de incêndio
5.10.1 A bomba de incêndio deve ser do tipo centrífuga
acionada por motor elétrico ou combustão.
5.10.2 As prescrições e recomendações encontram-se no
Anexo C.
5.10.3 No caso de edificações com ocupações mistas e com
uma bomba de incêndio principal, deve ser feito o
dimensionamento da vazão da bomba e do reservatório para o
maior risco (conforme item 5.8.5), sendo que os esguichos e
mangueiras podem ser previstos de acordo com os riscos
específicos. A altura manométrica total da bomba deve ser
calculada para os dois hidrantes mais desfavoráveis do
sistema.
5.11 Componentes das instalações
5.11.1 Geral
5.11.1.1 Os componentes das instalações devem ser previstos
em normas, conforme aquelas descritas no item 3 desta IT, ou
em especificações reconhecidas e aceitas pelos órgãos
oficiais.
5.11.1.2 Os componentes que não satisfaçam a todas as
especificações das normas existentes ou às exigências dos
órgãos competentes e entidades envolvidas devem ser
submetidos a ensaios e verificações, a fim de obterem
aceitação formal da utilização nas condições específicas da
instalação, expedida pelos órgãos competentes.
5.11.2 Esguichos
5.11.2.1 Estes dispositivos são para lançamento de água
através de mangueiras, sendo reguláveis, possibilitando a
emissão do jato compacto ou neblina conforme NBR 14870 –
Parte 1.
5.11.2.2 Cada esguicho instalado deve ser adequado aos
valores de pressão, vazão de água e de alcance de jato, para
proporcionar o seu perfeito funcionamento, conforme dados do
fabricante.
5.11.2.3 O alcance do jato para esguicho regulável, produzido
por qualquer sistema adotado conforme a Tabela 2, não deve
ser inferior a 10 m, medido da saída do esguicho ao ponto de
queda do jato, com o jato paralelo ao solo e com o esguicho
regulado para jato compacto.
5.11.2.4 Os componentes de vedação devem ser em
borracha, quando necessários, recomendando-se a norma
ASMT D 2000.
5.11.2.5 O acionador do esguicho regulável deve permitir a
modulação da conformação do jato e o fechamento total do
fluxo.
5.11.3 Mangueira de incêndio
5.11.3.1 A mangueira de incêndio para uso de hidrante deve
atender às condições da NBR 11861.
5.11.3.2 A mangueira semirrígida e acessórios destinados ao
sistema de mangotinho deve atender às condições da NBR
16642.
5.11.3.3 O comprimento total das mangueiras que servem
cada saída a um ponto de hidrante ou mangotinho deve ser
suficiente para vencer todos os desvios e obstáculos que
existem, considerando também toda a influência que a
ocupação final é capaz de exercer, não excedendo os
comprimentos máximos estabelecidos na Tabela 2. Para
sistemas de hidrantes, deve-se preferencialmente utilizar
lances de mangueiras de 15 m.
5.11.4 Juntas de união
5.11.4.1 As juntas de união rosca/engate rápido devem ser
compatíveis com os utilizados nas mangueiras de incêndio.
5.11.4.2 As uniões de engate rápido entre mangueiras de
incêndio devem ser conforme a NBR 14349.
5.11.4.3 As dimensões e os materiais para a confecção dos
adaptadores tipo engate rápido devem atender a NBR 14349.
5.11.5 Válvulas
5.11.5.1 As válvulas para hidrantes devem atender aos
requisitos da NBR 16021.
5.11.5.2 É recomendada a instalação de válvulas de bloqueio
adequadamente posicionadas, com objetivo de proporcionar
manutenção em trechos da tubulação sem desativação do
sistema.
5.11.5.3 As válvulas de bloqueio podem ser do tipo gaveta ou
gaveta de haste ascendente (OS&Y).
5.11.5.4 As válvulas que comprometem o abastecimento de
água a qualquer ponto do sistema, quando estiverem em
posição fechada, devem ser do tipo indicadoras. Recomenda-
se a utilização de dispositivos de travamento para manter as
válvulas na posição aberta.
5.11.5.5 Quando as válvulas mencionadas no item anterior
estiverem em ambientes com acesso restrito, dispensa-se os
dispositivos de travamento.
5.11.6 Tubulações e conexões
5.11.6.1 A tubulação do sistema não deve ter diâmetro
nominal inferior a DN65 (2 ½”).
5.11.6.2 Para sistemas tipo 1 ou 2 pode ser utilizada tubulação
com diâmetro nominal DN50 (2”).
5.11.6.3 Os drenos, recursos para simulação e ensaios,
escorvas e outros dispositivos devem ser dimensionados
conforme a aplicação.
5.11.6.4 As tubulações aparentes do sistema devem ser em
cor vermelha.
5.11.6.5 Os trechos das tubulações do sistema, que passam
em dutos verticais ou horizontais e que sejam visíveis através
da porta de inspeção, devem ser em cor vermelha.
5.11.6.6 Opcionalmente a tubulação aparente do sistema
pode ser pintada em outras cores, desde que identificada com
anéis vermelhos com 0,20 m de largura e dispostos, no
máximo, a 3 m um do outro, exceto para edificações dos grupos
G, I, J, L e M da Tabela 1 do Regulamento de Segurança contra
Incêndio.
5.11.6.7 As tubulações destinadas à alimentação dos
hidrantes e de mangotinhos não podem passar pelos poços de
elevadores e/ou dutos de ventilação.
5.11.6.8 Todo material previsto ou instalado deve ser capaz de
resistir ao efeito do calor e aos esforços mecânicos, mantendo
seu funcionamento normal.
5.11.6.8.1 Recomenda-se que, no caso de emprego de
tubulações em anel, em edificações térreas destinadas às
edificações dos grupos I e J, sejam instaladas na parte externa
das edificações, de modo que sejam protegidas contra a ação
do calor.
5.11.6.9 O meio de ligação entre os tubos, conexões e
acessórios diversos deve garantir a estanqueidade e a
estabilidade mecânica da junta e não deve sofrer
comprometimento de desempenho, se for exposto ao fogo.
5.11.6.10 A tubulação deve ser fixada nos elementos
estruturais da edificação por meio de suportes metálicos,
conforme a NBR 10897, rígidos e espaçados a, no máximo, 4
m, de modo que cada ponto de fixação resista a cinco vezes a
massa do tubo cheio de água, somada à carga de 100 Kg.
5.11.6.11 Os materiais termoplásticos, na forma de tubos e
conexões, somente devem ser utilizados enterrados a 0,50 m e
fora da projeção da planta da edificação satisfazendo a todos os
requisitos de resistência à pressão interna e a esforços mecânicos
necessários ao funcionamento da instalação.
5.11.6.12 A tubulação enterrada com tipo de acoplamento
ponta e bolsa deve ser provida de blocos de ancoragem nas
mudanças de direção e abraçadeiras com tirantes nos
acoplamentos conforme especificado na NBR 10897.
5.11.6.13 Os tubos de aço devem ser conforme as NBR 5580,
NBR 5587 ou NBR 5590.
5.11.6.14 As conexões de ferro maleável devem ser conforme
a NBR 6925 ou NBR 6943.
5.11.6.15 As conexões de aço devem ser conforme ASTM A
234.
5.11.6.16 Os tubos de cobre devem ser conforme a NBR
13206.
5.11.6.17 As conexões de cobre devem ser conforme a NBR
11720.
5.11.6.18 Os tubos de PVC devem ser conforme as NBR
5647, partes 1 a 4.
5.11.6.19 As conexões de PVC devem ser conforme a NBR
10351.
5.11.6.20 As tubulações e conexões de polietileno de alta
densidade (PEAD) devem ser projetadas e executadas
segundo as normas ABNT NBR 15802, ABNT NBR 15950 e
ABNT NBR 15952. Esses tubos e conexões devem ser
empregados somente em trechos de tubulação enterrada. Os
requisitos para reparo nas tubulações de PEAD devem
obedecer a norma ABNT NBR 15979.
5.11.6.21 Os tubos de PEAD devem ser conforme a norma
ABNT NBR 15561.
5.11.6.22 As conexões de PEAD devem ser conforme as
normas ABNT NBR 15593 e ABNT NBR 15803.
5.11.7 Instrumentos do sistema
5.11.7.1 Os instrumentos devem ser adequados ao trabalho a
que se destinam, pelas suas características e localização no
sistema, sendo especificados pelo projetista.
5.11.7.2 Os manômetros devem ser conforme a NBR 14105.
5.11.7.3 A pressão de acionamento a que podem estar
submetidos os pressostatos corresponde a, no máximo, 70%
da sua maior pressão de funcionamento.
5.11.7.4 A chave de nível deve ser utilizada em tanque de
escorva, para garantia do nível de água e pode ser utilizada no
reservatório de água somente para supervisionar seu nível. Tal
dispositivo deve ser capaz de operar normalmente após longos
períodos de repouso ou falta de uso (ver B.1.6).
5.12 Considerações gerais
5.12.1 A proteção por sistemas de hidrantes para as áreas de
risco destinadas a parques de tanques ou tanques isolados
deve atender à IT 25 – Segurança contra incêndio para líquidos
combustíveis e inflamáveis, respeitando suas aplicações.
5.12.2 Por ocasião da primeira vistoria de regularização
edificações, ou em razão de renovação da licença emitida pelo
CBPMESP, dotadas de sistema de hidrantes e/ou mangotinhos
deve ser apresentado relatório de comissionamento/inspeção
do sistema.
5.12.3 O dimensionamento do sistema de hidrantes, de acordo
com o item 5.8, deve seguir os parâmetros definidos pela tabela
3, conforme a respectiva ocupação.
5.12.4 Quando o conjunto do sistema hidráulico de combate a
incêndio para hidrantes, resfriamento e espuma for único
(bombas de incêndio e tubulações), as bombas de incêndio
devem atender aos maiores valores de pressão e de vazão dos
cálculos obtidos.
5.12.5 Nas áreas de edificações, tais como tanque ou parque
de tanques, onde seja necessária a proteção por sistemas de
resfriamento e de proteção por espuma, a rede de hidrantes
pode possuir uma bomba de pressurização para completar a
altura manométrica necessária, desde que alimentada por
fonte alternativa de energia.
5.12.6 Para fins de dimensionamento da reserva de incêndio
em sistema de hidrantes, de resfriamento ou de espuma, o
volume da reserva do sistema de hidrantes calculado não deve
ser somado ao volume da reserva de água dos demais
sistemas, caso as áreas de risco, tais como tanques isolados
ou parques de tanques, sejam separados das demais
construções de acordo com a IT 25.
5.12.7 Estacionamentos de veículos, localizados
pavimentos térreos, em áreas externa e descobertas não
necessitam de proteção pelo sistema de hidrantes.
5.12.7.1 Estacionamentos de veículos, localizados em áreas
descobertas e sobre pavimentos ocupados, devem possuir
proteção por hidrantes.
5.12.7.1.1 A proteção pode ser realizada com a utilização de
até 60 m de mangueira de incêndio.
em

Tabela 2: Tipos de sistemas de proteção por hidrante ou mangotinho

Mangueiras de incêndio Vazão mínima na Pressão mínima na

Esguicho Número
válvula do hidrante válvula do hidrante
Tipo regulável de
mais desfavorável mais desfavorável
(DN) expedições
(L/min) (mca)
DN (mm) Comprimento (m)

1 25 25 30 simples 100 80

2 40 40 30 simples 150 30

3 40 40 30 simples 200 40

40 40 30 simples 300 65
4
65 65 30 simples 300 30

5 65 65 30 duplo 600 60
Notas:
As vazões consideradas são as necessárias para o funcionamento dos esguichos reguláveis com jato pleno ou neblina 30º, de forma que um brigadista possa dar o
primeiro combate a um incêndio de forma segura, considerando o alcance do jato previsto no item 5.8.2.
Tabela 3: Aplicabilidade dos tipos de sistemas e volume de reserva de incêndio mínima (m³)

CLASSIFICAÇÃO DAS EDIFICAÇÕES E ÁREAS DE RISCO

CONFORME TABELA 1 DO REGULAMENTO DE SEGURANÇA CONTRA INCÊNDIO

D-1 (acima de 300 MJ/m²),

A-2, A-3, C-1, D-1(até 300 MJ/m²),
Área das
D-2, D-3 (até 300 MJ/m²), D-4 (até
edificações e
300 MJ/m²), E-1, E-2, E-3, E-4,
áreas de risco
E-5, E-6, F-1 (até 300 MJ/m²), F-2,
F-3, F-4, F-8, G-1, G-2, G-3, G-4,
H1, H-2, H-3, H-5, H-6; I-1, J-1, J-2
e M-3
D-3 (acima de 300 MJ/m²),
D-4 (acima de 300 MJ/m²), B- C-2 (acima de
1, B-2, C-2 (acima de 300 até 1000 MJ/m²), I-2
1000 MJ/m²), C-3, F-1 (acima (acima de 800 G-5, I-3, J-4, L-
MJ/m²), J-3 2, L-3 e M-7
de 300 MJ/m²), F-5, F-6, F-7,
(acima de 800
F-9, F-10, F-11, H-4, I-2
MJ/m²), L-1 e M-1
(acima de 300 até 800
MJ/m²), J-2 e J-3 (acima de
300 até 800 MJ/m²) e K-1

Tipo 1 Tipo 2 Tipo 3 Tipo 4 Tipo 4

Até 2.500 m²
RTI 5 m³ RTI 8 m³ RTI 12 m³ RTI 28 m³ RTI 32 m³

Acima de 2.500 até Tipo 1 Tipo 2 Tipo 3 Tipo 4 Tipo 4

5.000 m² RTI 8 m³ RTI 12 m³ RTI 18 m³ RTI 32 m³ RTI 48 m³

Acima de 5.000 até Tipo 1 Tipo 2 Tipo 3 Tipo 4 Tipo 5

10.000 m² RTI 12 m³ RTI 18 m³ RTI 25 m³ RTI 48 m³ RTI 64 m³

Acima de 10.000 Tipo 1 Tipo 2 Tipo 3 Tipo 4 Tipo 5

até 20.000 m² RTI 18 m³ RTI 25 m³ RTI 35 m³ RTI 64 m³ RT. 96 m³

Tipo 1 Tipo 2 Tipo 3 Tipo 4 Tipo 5

Acima de 20.000 m²
RTI 25 m³ RTI 35 m³ RTI 48 m³ RTI 96 m³ RTI 120 m³

Tipo 1 Tipo 2 Tipo 3 Tipo 4 Tipo 5

Acima de 50.000 m²
RTI 35 m³ RTI 48 m³ RTI 70 m³ RTI 120 m³ RTI 180 m³
Notas:
1) As ocupações enquadradas no sistema tipo 5 que possuírem a exigência de sistema de chuveiros automáticos, podem aplicar o sistema tipo
4;
2) As ocupações enquadradas no sistema tipo 5 e as ocupações enquadradas no sistema tipo 4, que não possuírem a exigência de sistema de
chuveiros automáticos, mas que, por outras circunstâncias, tal sistema for instalado, podem aplicar, respectivamente, o sistema tipo 4 e o
sistema tipo 3, com a RTI de um nível inferior no quadro acima;
3) O dimensionamento do sistema de hidrantes em edificações deve obedecer aos parâmetros do item 5.8.
4) Para divisão M-2 atender à IT 25. As demais áreas edificadas no mesmo terreno, que não sejam da divisão M-2, deverão atender à esta IT,
adotando-se os maiores valores de reserva de incêndio e potência de bomba (altura manométrica).
5) Para o grupo K, considerar apenas as áreas de apoio.

Tabela 4: Componentes para cada hidrante ou mangotinho

Tipos de sistemas
Materiais
1 2 3 4 5
Abrigo (s) Opcional Sim Sim Sim Sim
Tipo 1
(residencial) ou
Mangueira (s) de incêndio Não Tipo 2, 3, 4 ou 5 Tipo 2, 3, 4 ou 5 Tipo 2, 3, 4 ou 5
Tipo 2 (demais
ocupações)
Chaves para hidrantes, engate Não Sim Sim Sim Sim
Esguicho(s) avulso(s) Não Sim Sim Sim Sim
Mangueira semirrígida com esguicho Sim Não Não Não Não
 ANEXO A
Sistema de mangotinho com válvula globo angular na prumada

Figura A.1: Exemplo de instalação de sistema de mangotinho com válvula globo angular na prumada, para emprego pelo Corpo de Bombeiros
Militar, em caso de uso do dispositivo de recalque da edificação.
 ANEXO B
Reservatórios

e Tabela B.1.
B.1. Geral
B.3.3 Para o cálculo da capacidade efetiva, deve ser
B.1.1 Quando o reservatório atender a outros abastecimentos, considerada como altura a distância entre o nível normal da
as tomadas de água desses devem ser instaladas de modo a água e o nível X da água, conforme as Figuras B.1 a B.3.
garantir o volume que reserve a capacidade efetiva para o B.3.4 O nível X é calculado como o mais baixo nível, antes de
combate. ser criado um vórtice com a bomba principal em plena carga, e
B.1.2 A capacidade efetiva do reservatório deve ser mantida deve ser determinado pela dimensão A da Tabela B.1, abaixo:
permanentemente.
Tabela B.1: Dimensões de poços de sucção
B.1.3 O reservatório deve ser construído em material que
garanta a resistência ao fogo e resistência mecânica.
B.1.4 O reservatório pode ser uma piscina da edificação a ser
protegida, desde que garantida a reserva efetiva
permanentemente, por meio de uma declaração do
responsável pelo uso.
B.1.5 O reservatório deve ser provido de sistemas de
drenagem e ladrão convenientes dimensionados e
independentes.
B.1.6 É recomendado que a reposição da capacidade efetiva
seja efetuada à razão de 1 L/min por metro cúbico de reserva.
B.2. Reservatório elevado (ação da gravidade)

B.2.1 Quando o abastecimento é feito somente pela ação da

gravidade, o reservatório elevado deve estar à altura suficiente B.3.5 Quando o tubo de sucção D for dotado de um dispositivo
para fornecer as vazões e pressões mínimas requeridas para antivórtice, pode-se desconsiderar a dimensão A da Tabela
cada sistema. Essa altura é considerada: B.1.
a. do fundo do reservatório (quando a adução for feita na B.3.6 Não se deve utilizar o dispositivo antivórtice quando a
parte inferior do reservatório) até os hidrantes ou captação no reservatório de incêndio ocorrer em posição
mangotinhos mais desfavoráveis considerados no horizontal, conforme exemplos das Figuras B.1 e B.2.
cálculo;
b. da face superior do tubo de adução (quando a adução for
feita nas paredes laterais dos reservatórios) até os
hidrantes ou mangotinhos mais desfavoráveis
considerados no cálculo.
B.2.2 Quando a altura do reservatório elevado não for
suficiente para fornecer as vazões e pressões requeridas, para
os pontos dos hidrantes ou mangotinhos mais desfavoráveis
considerados no cálculo, deve-se utilizar uma bomba de
reforço, em sistema “by pass”, para garantir as pressões e
vazões mínimas para aqueles pontos. A instalação desta
bomba deve atender ao Anexo C e demais itens desta IT.
Figura B.1: Tomada lateral de sucção para bomba principal
B.2.3 A tubulação de descida do reservatório elevado para
abastecer os sistemas de hidrantes ou de mangotinhos deve
B.3.7 Sempre que possível, o reservatório deve dispor de um
ser provido de uma válvula de gaveta e uma válvula de
poço de sucção como demonstrado nas Figuras B.1 a B.3 e
retenção, considerando-se o sentido reservatório–sistema. A
com as dimensões mínimas A e B da Tabela B.1, respeitando-
válvula de retenção deve ter passagem livre, sentido
se também as distâncias mínimas com relação ao diâmetro D
reservatório–sistema.
do tubo de sucção.
B.3. Reservatório ao nível do solo, semienterrado ou B.3.8 Caso não seja previsto o poço de sucção, as dimensões
subterrâneo mínimas A e B da Tabela B.1, ainda assim devem ser previstas,
não se computando como reserva de incêndio e respeitando-
B.3.1 Nestas condições, o abastecimento dos sistemas de se as dimensões mínimas com relação ao diâmetro D do tubo
hidrantes ou mangotinhos deve ser efetuado por meio de de sucção.
bombas fixas.
B.3.2 O reservatório deve conter uma capacidade efetiva, com
o ponto de tomada da sucção da bomba principal localizado
junto ao fundo deste, conforme ilustrado nas Figuras B.1 a B.3

Figura B.2: Tomada superior de sucção para bomba principal
B.3.9 No caso de reservatório ao nível do solo, semienterrado
ou subterrâneo, deve-se atender aos requisitos de B.1.1 a
B.1.6.
B.3.10 O reservatório deve ser localizado, dentro do possível,
em local de fácil acesso às viaturas do Corpo de Bombeiros
Militar.
Figura B.3: Tomada Inferior de sucção para bomba principal
B.4. Fontes naturais (lagos, rios, açudes, lagoas)
B.4.1 Para esses casos, suas dimensões devem ser conforme
as Figuras B.4 e B.6, e atendendo à Tabela B.2.
Figura B.4: Alimentação natural do reservatório de incêndio
B.4.2 Nos casos das Figuras B.4 e B.6 a profundidade da água
em canais abertos ou adufas (incluindo a adufa entre a câmara
de decantação e a câmara de sucção), abaixo do menor nível
de água conhecido de fonte, não deve ser inferior ao indicado
na Tabela B.2, para as correspondentes larguras W e vazão Q.
B.4.3 A altura total dos canais abertos ou adufas deve ser tal
que comporte o nível mais alto de água conhecido da fonte.
B.4.4 Cada bomba principal deve possuir uma câmara de
sucção com respectiva câmara de decantação, independente.
B.4.5 As dimensões da câmara de sucção, a posição da
tubulação de sucção da bomba principal em relação às paredes
da câmara, a parte submersa da tubulação em relação ao
menor nível de água conhecido e a sua distância em relação
ao fundo, indicadas nas Figuras B.4 a B.6 são idênticas.
B.4.6 A câmara de decantação deve possuir a mesma largura
e profundidade da câmara de sucção e o comprimento mínimo
igual a 4,4 X √h, onde “h” é a profundidade da câmara de
decantação.
B.4.7 Antes de entrar na câmara de decantação, a água deve
passar através de uma grade de arame ou uma placa de metal
perfurada, localizada abaixo do nível de água e com uma área
agregada de aberturas de, no mínimo, 15 cm² para cada
dm³/min da vazão Q; a grade deve ser suficientemente
resistente para suportar a pressão exercida pela água em caso
de obstrução.
B.4.8 É recomendável que duas grades sejam previstas, sendo
que enquanto uma delas se encontra em operação, a outra
pode ser suspensa para limpeza.
B.4.9 Deve ser feita uma previsão para que as câmaras de
sucção e de decantação possam ser isoladas periodicamente
para a limpeza e manutenção.
B.4.10 Nos casos da Figura B.6 o conduto de alimentação deve B.4.11 Ainda nos casos da Figura B.6, a entrada do conduto de
possuir uma inclinação mínima constante de 0,8 %, no sentido alimentação deve possuir um ralo submerso, no mínimo, um
da câmara de decantação, e um diâmetro que obedeça à diâmetro abaixo do nível de água conhecido, para o açude,
seguinte equação: represa, rios, lagos ou lagoas; as aberturas do ralo citado
devem impedir a passagem de uma esfera de 25 mm de
D = 21,68 x Q 0.357
diâmetro.
Onde:
D é o diâmetro interno do conduto, em milímetros; e
Q é a máxima vazão da bomba principal, em decímetros
cúbicos por minuto.

Figura B.5: Alimentação natural de reservatório por canal

Figura B.6: Alimentação natural de reservatório por conduto

Tabela B.2: Níveis de água e largura mínima para canais e adufa em função da vazão de alimentação
 ANEXO C
Bombas de Incêndio
C.1 Geral
C.1.1 Quando o abastecimento é feito por bomba de incêndio,
deve possuir pelo menos uma bomba elétrica ou de combustão
interna, devendo ser utilizada para este fim.
C.1.2 As dimensões das casas de bombas devem ser tais que
permitam acesso em toda volta das bombas de incêndio e
espaço suficiente para qualquer serviço de manutenção local,
nas bombas de incêndio e no painel de comando, inclusive
viabilidade de remoção completa de qualquer das bombas de
incêndio.
C.1.2.1 As casas de bombas quando estiverem em
compartimento enterrado ou em barriletes, devem possuir
acesso, no mínimo, por meio de escadas do tipo marinheiro,
sendo que o barrilete deve possuir no mínimo 1,5 m de pé
direito.
C.1.3 As bombas de incêndio devem ser utilizadas somente
para este fim.
C.1.4 As bombas de incêndio devem ser protegidas contra
danos mecânicos, intempéries, agentes químicos, fogo ou
umidade.
C.1.5 As bombas principais devem ser diretamente acopladas
por meio de luva elástica, sem interposição de correias e
correntes, possuindo a montante uma válvula de paragem, e a
jusante uma válvula de retenção e outra de paragem.
C.1.6 A automatização da bomba principal ou de reforço deve
ser executada de maneira que, após a partida do motor seu
desligamento seja somente manual no seu próprio painel de
comando, localizado na casa de bombas.
C.1.7 Quando a(s) bomba(s) de incêndio for(em)
automatizada(s), deve ser previsto pelo menos um ponto de
acionamento manual para a(s) mesma(s), instalado em local
seguro da edificação e que permita fácil acesso.
C.1.8 O funcionamento automático é indicado pela simples
abertura de qualquer ponto de hidrante da instalação.
C.1.9 As bombas de incêndio devem atingir pleno regime em
aproximadamente 30s após a sua partida.
C.1.10 As bombas de incêndio podem ser acionadas
manualmente por meio de dispositivos instalados junto a cada
hidrante ou mangotinho, desde que o número máximo de
hidrantes ou mangotinhos não exceda seis pontos.
Figura C.1: Condição positiva de sucção da bomba de incêndio
C.1.11 Excetuam-se do disposto em C.1.10 os casos em que a
bomba de incêndio recalca água de reservatório elevado, ou
seja, quando a rede de hidrantes ou mangotinhos estiver
permanentemente cheia d’água.
C.1.12 As bombas de incêndio, preferencialmente, devem ser
instaladas em condição de sucção positiva. Esta condição é
conseguida quando a linha do eixo da bomba se situa abaixo
do nível “X” de água. Admite-se que a linha de centro do eixo
da bomba se situe 2 m acima do nível “X” de água, ou a 1/3 da
capacidade efetiva do reservatório, o que for menor, acima do
que é considerada condição de sucção negativa (ver Figura
C.1).
C.1.13 A capacidade das bombas principais, em vazão e
pressão, é suficiente para manter a demanda do sistema de
hidrantes e mangotinhos, de acordo com os critérios adotados.
C.1.14 Não é recomendada a instalação de bombas de
incêndio com pressões superiores a 100 mca (1 MPa).
C.1.15 Quando o sistema de hidrantes ou de mangotinhos
dispuser de mais de seis saídas, a fim de manter a rede
devidamente pressurizada em uma faixa preestabelecida e,
para compensar pequenas perdas de pressão, uma bomba de
pressurização (jockey) deve ser instalada; tal bomba deve ter
vazão máxima de 20 L/min. Fica dispensada a instalação de
bomba de pressurização (jockey) quando o reservatório de
incêndio for elevado, independentemente da quantidade de
saídas de hidrantes ou mangotinhos.
C.1.15.1 A pressão máxima de operação da bomba de
pressurização (jockey) instalada no sistema deve ser igual à
pressão da bomba principal, medida sem vazão (shut-off).
Recomenda-se que o diferencial de pressão entre os
acionamentos sequenciais das bombas seja de
aproximadamente 10 mca (100 kPa).
C.1.15.2 As automatizações da bomba de pressurização
(jockey) para ligá-la e desligá-la automaticamente e da bomba
principal para somente ligá-la automaticamente devem ser
feitas através de pressostatos instalados conforme
apresentado na Figura C.2, e ligados nos painéis de comando
e chaves de partida dos motores de cada bomba.
Figura C.2: Cavalete de automação das bombas principal e de pressurização
C.1.16 O painel de sinalização das bombas principal ou de
reforço, elétrica ou de combustão interna, deve ser dotado de
uma botoeira para ligar manualmente tais bombas, possuindo
sinalização ótica e acústica, indicando pelo menos os seguintes
eventos:
C.1.16.1 Bomba elétrica:
a. painel energizado;
b. bomba em funcionamento;
c. falta de fase;
d. falta de energia no comando da partida.
C.1.16.2 Bomba de combustão interna:
a. painel energizado;
b. bomba em funcionamento;
c. baixa carga da bateria;
d. chave na posição manual ou painel desligado.
C.1.17 As bombas principais devem ser dotadas de manômetro
para determinação da pressão em sua descarga. Nos casos em
que foram instaladas em condição de sucção negativa, devem
também ser dotadas de manovacuômetro para determinação
da pressão em sucção.
C.2 Bombas de incêndio acopladas a motores elétricos
C.2.1 As bombas de incêndio dos sistemas de hidrantes e de
mangotinhos podem dispor de dispositivos para acionamento
automático ou manual.
C.2.2 Quando o acionamento for manual devem ser previstas
botoeiras do tipo “liga-desliga”, junto a cada hidrante ou
mangotinho.
C.2.2.1 A tensão do circuito de comando da bomba nas
botoeiras do tipo “liga-desliga” poderá ser transformada em 24
V na saída do painel, caso seja utilizado o mesmo conduto do
sistema de alarme de incêndio.
C.2.3 Nos casos em que houver necessidade de instalação de
bomba de reforço, conforme especificado no item B.2.2, sendo
a bomba de reforço acionada por botoeira do tipo “liga-desliga”,
para os pontos de hidrantes ou mangotinhos que atendam as
pressões e vazões mínimas requeridas em função da ação da
gravidade, pode ser dispensado as botoeiras junto a estes
hidrantes ou mangotinhos, devendo ser demonstrado nos
cálculos hidráulicos e no detalhe isométrico da rede.
C.2.4 Os condutores elétricos das botoeiras devem ser
protegidos contra danos físicos e mecânicos por meio de
eletrodutos rígidos embutidos nas paredes, ou quando
aparentes em eletrodutos metálicos, não devendo passar em
áreas de risco.
C.2.5 As bombas de incêndio não podem ser instaladas em
salas que contenham qualquer outro tipo de máquina ou motor,
exceto quando estes últimos se destinem a sistemas de
proteção e combate a incêndio que utilizem a água como
agente de combate, podendo também, ser instaladas no
mesmo compartimento as bombas de água para consumo da
edificação.
C.2.6 É permitida a instalação de bombas de incêndio com as
sucções acima do nível de água para sistemas do tipo 1, 2 e 3,
desde que atenda aos seguintes requisitos (ver Figura C.3):
a. ter a sua própria tubulação de sucção;
b. ter a válvula de pé com crivo no extremo da tubulação
de sucção;
c. ter meios adequados que mantenham a tubulação de
sucção sempre cheia de água;
d. o volume do reservatório de escorva e o diâmetro da
tubulação que abastece a bomba de incêndio devem ser
para sistemas do tipo 1, no mínimo, de 100 litros e
diâmetro de 19 mm respectivamente e, para sistemas do
tipo 2 e 3 no mínimo de 200 litros e diâmetro de 19 mm;
e. o reservatório de escorva deve ter seu abastecimento
por outro reservatório elevado e possuir, de forma
alternativa, abastecimento pela rede pública de água da
concessionária local.
 VR - Válvula de retenção
Figura C.3: Exemplo de afogamento de bomba de incêndio
C.2.7 A alimentação elétrica das bombas de incêndio deve ser
independente do consumo geral, de forma a permitir o
desligamento geral da energia, sem prejuízo do funciona-
mento do motor da bomba de incêndio (ver Figura C.4).
Figura C.4: Esquema de ligação elétrica para acionamento da
bomba de incêndio
VP - Válvula de paragem
C.2.8 Na falta de energia da concessionária, as bombas de
incêndio acionadas por motor elétrico podem ser alimenta- das
por um gerador diesel, atendendo ao requisito de C.2.9.
C.2.9 A entrada de força para a edificação a ser protegida deve
ser dimensionada para suportar o funcionamento das bombas
de incêndio em conjunto com os demais componentes elétricos
da edificação, a plena carga.
C.2.10 As chaves elétricas de alimentação das bombas de
incêndio devem ser sinalizadas com a inscrição “ALIMENTA-
ÇÃO DA BOMBA DE INCÊNDIO – NÃO DESLIGUE”.
C.2.11 Os fios elétricos de alimentação do motor das bombas
de incêndio, quando dentro da área protegida pelo sistema de
hidrantes devem ser protegidos contra danos mecânicos e
químicos, fogo e umidade.
C.2.12 Nos casos em que a bomba de reforço, conforme
especificado em B.2.2, for automatizada por chave de fluxo, a
instalação pode ser conforme esquematizada na Figura C.6.
C.2.13 A bomba de pressurização jockey pode ser sinalizada
apenas com recurso ótico, indicando bomba em
funcionamento.
 d. número de série;
e. potência, em cavalo-vapor (CV);
f. rotações por minuto sob a tensão nominal;
g. tensão de entrada, em Volts (V);
h. corrente de funcionamento, em Ampér (A);
i. frequência, em Hertz (Hz).

Figura C.5: Esquema de instalação de bomba de reforço

abastecendo os pontos de hidrantes ou mangotinhos mais
desfavoráveis considerados no cálculo, por uma só prumada
Legenda:
1) Bomba de reforço
2) Válvula-gaveta
3) Válvula de retenção
4) Acionador manual tipo “liga-desliga”
5) Pontos de hidrantes/mangotinhos
6) Registro de recalque Figura C.6: Esquema de instalação de bomba de reforço
7) Reservatório
abastecendo os pontos de hidrantes ou mangotinhos mais
C.2.14 Cada bomba principal ou de reforço deve possuir uma desfavoráveis considerados no cálculo, (prumada específica)
placa de identificação com as seguintes características: Legenda:
1) Bomba de reforço
a. nome do fabricante;
2) Válvula–gaveta
b. número de série; 3) Válvula de retenção
4) Chave de fluxo com retardo
c. modelo da bomba; 5) Pontos de hidrantes/mangotinhos
d. vazão nominal; 6) Registro de recalque
7) Reservatório
e. pressão nominal; C.2.16 O painel de comando para proteção e partida
f. rotações por minutos de regime; automática do motor da bomba de incêndio deve ser
g. diâmetro do rotor. selecionado de acordo com a potência em CV do motor.
C.2.15 Os motores elétricos também devem ser caracterizados C.2.17 A partida do motor elétrico deve estar de acordo com as
através de placa de identificação, exibindo: recomendações da NBR 5410 ou da concessionária local.
a. nome do fabricante; C.2.17.1 O sistema de partida deve ser do tipo magnético.
b. tipo; C.2.17.2 O período de aceleração do motor não deve exceder
10 s.
c. modelo;
C.2.17.3 O painel deve ser localizado o mais próximo possível
do motor da bomba de incêndio e convenientemente protegido
contra respingos de água e penetração de poeira.
C.2.17.4 O painel deve ser fornecido com os desenhos
dimensionais, leiaute, diagrama elétrico, régua de bornes,
diagrama elétrico interno e listagem dos materiais aplicados.
C.2.17.5 Todos os fios devem ser anilhados, de acordo com o
diagrama elétrico correspondente.
C.2.17.6 O alarme acústico do painel deve ser tal que, uma vez
cancelado por botão de impulso, volte a funcionar normalmente
quando surgir um novo evento.
C.2.17.7 O sistema de proteção dos motores elétricos deve ser
conforme a NBR 5410.
C.2.17.8 As bombas de incêndio com vazão nominal acima de
600 l/min devem dispor de um fluxo contínuo de água por meio
de uma tubulação de 6 mm ou placa de orifício de 6 mm,
derivada da voluta da bomba e com retorno preferencialmente
para o reservatório ou tanque de escorva (ver Figura C.7), a fim
de se evitar o superaquecimento das mesmas.
C.3 Bombas acopladas a motores de combustão interna
C.3.1 O motor a combustão deve ser instalado em ambiente
cuja temperatura não seja, em qualquer hipótese, inferior à
mínima recomendada pelo fabricante, ou dotado de sistema de
pré-aquecimento permanentemente ligado.
C.3.1.1 São dotados de injeção direta de combustível por
bomba injetora ou de ar comprimido, para a partida.
C.3.1.2 São dotados de sistema de arrefecimento por ar ou
água, não sendo permitido o emprego de ar comprimido.
C.3.1.3 A aspiração de ar para combustão pode ser natural ou
forçada (turbo).
C.3.1.4 Dispõe de controlador de rotação, o qual deve manter
a rotação nominal, tolerada uma faixa de 10% seja qual for a
carga.
C.3.1.5 Dispõe de meios de operação manual, de preferência
no próprio motor, o qual volta sempre à posição normal.
C.3.2 As bombas de incêndio devem ter condição de operar a
plena carga, no local onde forem instaladas, durante 6 h
ininterruptas, sem apresentar quaisquer avarias.
C.3.3 Os sistemas de refrigeração aceitáveis devem ser os
descritos em C.3.3.1 a C.3.3.4.
C.3.3.1 A injeção direta de água, da bomba para o bloco do
motor, de acordo com as especificações do fabricante. A saí-
da de água de resfriamento deve passar, no mínimo, 15 cm
acima do bloco do motor e terminar em um ponto onde possa
ser observada sua descarga.
C.3.3.2 Por trocador de calor, vindo água fria diretamente da
bomba específica para esse fim, com pressões limitadas pelo
fabricante do motor. A saída de água do trocador também deve
ser posicionada conforme C.3.3.1.
C.3.3.3 Por meio de radiador no próprio motor, sendo o
ventilador acionado diretamente pelo motor ou por intermédio
de correias, as quais devem ser múltiplas.
C.3.3.4 Por meio de ventoinhas ou ventilador, acionado
diretamente pelo motor ou por correias, as quais devem ser
múltiplas.
C.3.4 A entrada de ar para a combustão deve ser provida de
um filtro adequado.
C.3.5 O escapamento dos gases do motor deve ser provido de
silencioso, de acordo com as especificações do fabricante,
sendo direcionados para serem expelidos fora da casa de
bombas, sem chances de retornar ao seu interior.
C.3.6 O tanque de combustível do motor deve ser montado de
acordo com as especificações do fabricante e deve conter um
volume de combustível suficiente para manter o conjunto
motobomba operando a plena carga durante o tempo de, no
mínimo, duas vezes o tempo de funcionamento dos abasteci-
mentos de água, para cada sistema existente na edificação.
Deve ser instalada sob o tanque uma bacia de contenção com
volume mínimo de uma vez e meia a capacidade do tanque de
combustível.
C.3.7 Existindo mais de um motor a explosão, cada um deve
ser dotado de seu próprio tanque de combustível, com suas
respectivas tubulações de alimentação para bomba injetora.
C.3.8 O motor a explosão deve possuir uma placa de
identificação com as seguintes características:
a. nome do fabricante;
b. tipo;
c. modelo;
d. número de série;
e. potência em CV, considerando o regime contínuo de
funcionamento;
f. rotações por minuto nominal.
C.3.9 Um painel de comando deve ser instalado no interior da
casa de bombas, indicando bomba em funcionamento e
sistema automático desligado (chave seletora na posição
manual).
C.3.10 As baterias do motor a explosão, localizadas na casa de
bombas, devem ser mantidas carregadas por um sistema de
flutuação automática, por meio de um carregador duplo de
baterias. O sistema de flutuação deve ser capaz de atender,
independente, aos dois jogos de baterias (principal e reserva).
C.3.11 O sistema de flutuação automática deve ser capaz de
carregar uma bateria descarregada em até 24 h, sem que haja
danos às suas placas, determinando ainda, por meio de
amperímetros e voltímetros, o estado de carga de cada jogo de
baterias.
C.3.12 Nos casos em que houver apenas uma bomba de
incêndio, por motor à explosão, o sistema de partida deve ser
sempre automático.
Figura C.7: Arrefecimento da bomba principal elétrica
 ANEXO D
Abrigos de mangueiras e mangotinhos

D.1 Aspectos construtivos
D.1.1 O abrigo pode ser construído em alvenaria, em materiais
metálicos, em fibra ou vidro laminado, ou de outro mate- rial a
critério do projetista, desde que atendam os demais itens
especificados, podendo ser pintados em qualquer cor, desde
que sinalizados de acordo com a IT 20 – Sinalização de
emergência.
D.1.2 O abrigo das mangueiras pode ter portas confeccionadas
em material transparente.
D.1.3 O abrigo deve possuir apoio ou fixação própria,
independente da tubulação que abastece o hidrante ou
mangotinho.
D.1.4 O abrigo deve ter dimensões suficientes para
acondicionar, com facilidade, as mangueiras e respectivos
acessórios, permitindo rápido acesso e utilização de todo
conteúdo, em caso de incêndio.
D.2 Uso e instalação
D.2.1 A válvula de hidrante e a botoeira de acionamento da
bomba de incêndio podem ser instaladas dentro do abrigo
desde que não impeçam a manobra dos seus componentes.
D.2.2 O abrigo de hidrante interno não deve ser instalado a
mais de 5 m da porta de acesso da área a ser protegida. A
válvula angular deve ser instalada neste intervalo, entre a porta
e o abrigo, devendo estar em local visível e de fácil acesso.
Deve-se adotar espaço suficiente para a manobra da válvula
angular e conexão de mangueira(s).
D.2.3 A porta do abrigo deve estar situada em sua face mais
larga.
D.2.4 A porta do abrigo pode ser lacrada para prevenir abertura
indevida, desde que o lacre seja de fácil rompimento manual ou
exista a possibilidade de alerta por monitoramento eletrônico.
D.2.5 Nas edificações do Grupo E, e nas edificações das
Divisões F-4 e M-1, os abrigos poderão ser trancados com
chaves-mestras disponíveis, respectivamente, na portaria e na
secretaria escolar, e nas centrais de segurança e
administração, bem como de posse dos seguranças locais.
D.2.6 Para as áreas destinadas a garagem, fabricação,
depósitos e locais utilizados para movimentação de
mercadorias, o abrigo de hidrante interno deve ser sinalizado
no piso com um quadrado de 1 m de lado, com borda de 15 cm,
pintada na cor amarela fotoluminescente e, o quadrado interno
de 70 cm, na cor vermelha.
D.2.7 O abrigo de hidrante interno deve ser disposto de modo
a evitar que, em caso de sinistro, fique bloqueado pelo fogo.
D.2.8 O abrigo não deve ser instalado em frente a acessos de
entrada e saída de: pedestres, garagens, estacionamentos,
rampas, escadas e seus patamares.
D.3 Arrumação interna
Cada abrigo deve dispor, no mínimo, dos equipamentos
indicados nas Tabelas 2 e 4.
D.4 Abrigo de mangotinhos
D.4.1 Quando os mangotinhos forem abrigados em caixas de
incêndio, estas devem atender às mesmas condições
estabelecidas para as caixas de hidrantes, devendo ter as
dimensões necessárias para abrigar o carretel axial.
D.4.2 O mangotinho externo à edificação deve ser instalado em
abrigo apropriado, devidamente sinalizado.
 ANEXO E
Casos de isenção de sistema fixo de hidrantes e mangotinhos

E.1 Podem ser considerados casos de isenção de sistema de
hidrantes e mangotinhos as áreas das edificações com as
seguintes ocupações:
E.1.1 Áreas exclusivamente destinadas a processos industriais
com carga de incêndio igual ou inferior a 200 MJ/m².
E.1.2 Depósitos de materiais incombustíveis, tais como:
cimento, cal, metais, cerâmicas, agregados e água, desde que,
quando embalados, a carga de incêndio, calculada de acordo
com a IT 14 – Carga de incêndio nas edificações e áreas de
risco, não ultrapasse 100 MJ/m².
E.1.3 Ginásios poliesportivos e piscinas cobertas (divisão F-3),
desde que não utilizados para outros eventos que não sejam
atividades esportivas e desde que as áreas de apoio não
ultrapassem 750 m²;
E.1.4 Áreas de processos industriais com altos fornos onde o
emprego de água seja desaconselhável.
E.2 Pode ser isenta a instalação de pontos de hidrante ou de
mangotinho em edículas, mezaninos, escritórios em andar
superior, porão e subsolo de até 200 m² ou nos pavimentos
superiores de apartamentos “duplex” ou “triplex”, desde que o
caminhamento máximo adotado seja o comprimento
estabelecido na Tabela 2 desta IT, e que o hidrante ou
mangotinho do pavimento mais próximo assegure sua proteção
e o acesso aos locais citados não seja por meio de escada
enclausurada.
E.3 Fica isenta a instalação de pontos de hidrante ou de
mangotinho em zeladorias, localizadas nas coberturas de
edifícios, com área inferior a 70 m², desde que o caminhamento
máximo do hidrante ou mangotinho seja o estabelecido na
Tabela 2 desta IT e o hidrante ou mangotinho do pavimento
inferior assegure sua proteção.
 ANEXO F

Relatório de comissionamento e de inspeção periódica do sistema de hidrantes e mangotinhos

Logradouro público:
N.º. Complemento:
Bairro: Município: UF: SP
Proprietário: e-mail: Fone: ( )
Responsável pelo uso e-mail: Fone: ( )
Responsável Técnico:
Número do registro do profissional: e-mail:
Fone: ( )
Uso, divisão e descrição:

1. HIDRANTES/MANGOTINHOS: Sim Não

1.1 O sistema de hidrantes/mangotinhos atende ao leiaute da edificação conforme projeto técnico aprovado?

1.2 Todos os compartimentos estão protegidos por hidrantes/mangotinhos?

1.3 Os hidrantes/mangotinhos estão instalados na posição correta, conforme projeto técnico aprovado?

1.4 Os hidrantes/mangotinhos estão desobstruídos e sinalizados conforme a IT n° 20?

1.5 Os hidrantes/mangotinhos estão sem vazamentos?

1.6 As mangueiras de incêndio estão em bom estado de conservação e possuem as demarcações de certificação?

1.7 Os abrigos estão de acordo com os parâmetros da IT nº 22?

1.8 Os abrigos possuem os equipamentos necessários (esguichos e chaves de mangueiras)?

2. CONJUNTO BOMBA DE INCÊNDIO (Bomba + Motor + Painel de controle e partida). Sim Não

2.1 A bomba de incêndio está adequadamente instalada?

2.2 Existe bomba "jóquey" instalada? Caso positivo, a mesma está adequadamente instalada?

2.3 A bomba de incêndio está em compartimento protegido contra o fogo?

2.4 A bomba de incêndio está em compartimento sem acúmulo de materiais combustíveis?

2.5 A bomba de incêndio está sem vazamentos? (teste)

2.6 A bomba de incêndio está instalada com vazão e pressão de acordo com projeto técnico aprovado?

2.7 Os manômetros e pressostatos estão em boas condições e funcionando corretamente?

2.8 As válvulas de bloqueio (exceto no cabeçote de testes, se houver) estão travadas na posição completamente

2.9 A fixação da bomba de incêndio está adequada?

3. TUBULAÇÃO Sim Não

3.1 Tubulação sem danos mecânicos?

3.2 Tubulação sem vazamentos? (teste)

3.3 Tubulação sem corrosão ou obstrução interna?

3.4 Tubulação adequadamente alinhada?

3.5 Tubulação pintada e identificada?

3.6 Suportes e braçadeiras adequados?

4. CONEXÃO DE RECALQUE Sim Não

4.1 Conexão de recalque está sinalizada?

4.2 Conexão de recalque está desobstruída?

4.3 Conexão de recalque está sem vazamentos?

5. TANQUES E RESERVATÓRIOS: Sim Não

5.1 Reservatório de incêndio possui volume adequado de acordo com o projeto técnico aprovado?

5.2 Reservatório de incêndio possui válvulas completamente abertas?

5.3 Reservatório de incêndio possui tubulação e válvulas adequadas?

5.4 Existe indicador de nível instalado no tanque?

 (Continuação)

(1) Justificativas técnicas para não atendimento dos itens assinalados - a ser preenchido pelo Responsável Técnico

ITEM JUSTIFICATIVAS DE NÃO ATENDIMENTO

AVALIAÇÃO GERAL DA INSTALAÇÃO DO SISTEMA DE HIDRANTES/MANGOTINHOS

Atesto, nesta data, que a instalação foi inspecionada e está em conformidade com as prescrições da IT nº 22, estando o proprietário
e/ou o responsável pelo uso ciente(s) das responsabilidades referentes à manutenção e vistorias periódicas, conforme a NBR 13714.

Data do comissionamento/inspeção: ___/___/___

Responsável Técnico pelo comissionamento/inspeção:

Título profissional:

Nº do Registro Profissional:

Proprietário e/ou Responsável pelo uso:

Assinatura (Certificação Digital)

 SECRETARIA DA SEGURANÇA PÚBLICA

POLÍCIA MILITAR DO ESTADO DE SÃO PAULO

Corpo de Bombeiros

INSTRUÇÃO TÉCNICA Nº 21/2019

Sistema de proteção por extintores de incêndio

SUMÁRIO

1 Objetivo
2 Aplicação
3 Referências normativas e bibliográficas
4 Definições
5 Procedimentos

Atualizada pela Portaria nº CCB 021/800/20 publicada no Diário Oficial do Estado, nº 132, de 04 de julho de 2020
1 OBJETIVO
1.1 Estabelecer critérios para proteção contra incêndio em
edificações e áreas de risco por meio de extintores de
incêndio (portáteis ou sobrerrodas), para o combate a
princípios de incêndios, atendendo ao previsto no Decreto
Estadual nº 63.911/18 - Regulamento de segurança contra
incêndio das edificações e áreas de risco do Estado de São
Paulo.
2 APLICAÇÃO
2.1 Esta Instrução Técnica (IT) aplica-se a todas as
edificações e áreas de risco, com exceção de uso residencial
unifamiliar.
3 REFERÊNCIAS NORMATIVAS E BIBLIOGRÁFICAS
3.1 Para mais esclarecimentos, consultar as seguintes
normas:
ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS
(ABNT). NBR 12693 – Sistema de proteção por extintores de
incêndio. Rio de Janeiro: ABNT;
_______.NBR 12962 – Inspeção, manutenção e recarga em
extintores de incêndio. Rio de Janeiro: ABNT;
_______.NBR 15808 – Extintores de incêndio portáteis. Rio
de Janeiro: ABNT;
_______.NBR 15809 – Extintores de incêndio sobrerrodas.
Rio de Janeiro: ABNT;
4 DEFINIÇÕES
4.1 Para efeitos desta IT, aplicam-se as definições
constantes da IT 03 – Terminologia de segurança contra
incêndio.
5 PROCEDIMENTOS
5.1 Capacidade extintora
5.1.1 A capacidade extintora mínima de cada tipo de extintor
portátil, para que se constitua uma unidade extintora, deve
ser:
a. carga d’água: extintor com capacidade extintora de, no
mínimo, 2-A;
b. carga de espuma mecânica: extintor com capacidade
extintora de, no mínimo, 2-A : 10-B;
c. carga de Dióxido de Carbono (CO2): extintor com capa-
cidade extintora de, no mínimo, 5-B:C;
d. carga de pó BC: extintor com capacidade extintora de,
no mínimo, 20-B:C;
e. carga de pó ABC – extintor com capacidade extintora
de, no mínimo, 2-A : 20-B:C;
f. carga de halogenado: extintor com capacidade extintora
de, no mínimo, 5-B:C.
5.1.2 A capacidade extintora mínima de cada tipo de extintor
sobrerrodas, para que se constitua uma unidade extintora,
deve ser:
a. carga d’água: extintor com capacidade extintora de, no
mínimo, 10-A;
b. carga de espuma mecânica: extintor com capacidade
extintora de, no mínimo, 6-A : 40-B;
c. carga de Dióxido de Carbono (CO2): extintor com capa-
cidade extintora de, no mínimo, 10-B:C;
d. carga de pó BC: extintor com capacidade extintora de,
no mínimo, 80-B:C;
e. carga de pó ABC – extintor com capacidade extintora
de, no mínimo, 6-A : 80-B:C.
5.1.3 Níveis mais elevados de capacidades extintoras po-
dem ser exigidos em razão do risco a ser protegido.
5.1.4 Os extintores portáteis devem ser distribuídos de tal
forma que o operador não percorra distância maior do que a
estabelecida.
Tabela 1: Distância máxima de caminhamento.
5.1.5 As distâncias máximas de caminhamento para os
extintores sobrerrodas devem ser acrescidas da metade dos
valores estabelecidos na tabela 1.
5.1.6 Para proteção de líquidos inflamáveis deve-se atender
a IT 25.
5.1.7 Recomenda-se a proteção de cozinhas profissionais
por extintores de incêndio que utilizem agentes supressores,
que produzam reação química de saponificação, com o obje-
tivo de resfriar a gordura ou óleo vegetal comestível.
5.2 Instalação e sinalização
5.2.1 Extintores portáteis
5.2.1.1 Extintores instalados em paredes ou divisórias devem
ter altura máxima de fixação do suporte de 1,6 m do piso. A
parte inferior do extintor deve permanecer, no mínimo, a 0,10
m do piso.
5.2.1.2 É permitida a instalação de extintores em abrigo ou
sobre o piso acabado, desde que permaneçam apoiados em
suportes apropriados, com altura recomendada entre 0,10 m
e 0,20 m do piso.
5.2.1.3 Os extintores devem ser instalados em locais acessí-
veis e disponíveis para o emprego imediato em princípios de
incêndio.
5.2.1.4 Os extintores não podem ser instalados em escadas.
Os extintores devem permanecer desobstruídos e sinalizados
de acordo com o estabelecido na IT 20.
5.2.1.5 Todos os pavimentos devem ser protegidos por, no
mínimo, dois extintores, na proporção de uma unidade para
classe A e outra para classe B e C. É permitida a instalação
de duas unidades extintoras iguais de pó ABC.
5.2.1.6 O extintor de pó ABC pode substituir qualquer tipo de
extintor de classes específicas A, B e C dentro de uma edifi-
cação ou área de risco.
5.2.1.7 É permitida a instalação de uma única unidade extin-
tora de pó ABC em edificações, mezaninos e pavimentos com
área construída inferior a 50 m².
5.2.1.8 Os extintores de incêndio devem ser adequados à
classe de incêndio predominante dentro da área de risco a ser
protegida, de forma que sejam intercalados na proporção de
dois extintores para o risco predominante e um para a prote-
ção do risco secundário.
5.2.1.9 São aceitos extintores com acabamento externo em
material cromado, latão ou metal polido, desde que possuam
marca de conformidade expedida por órgão credenciado pelo
Sistema Brasileiro de Certificação (Inmetro).
5.2.1.10 Os extintores instalados em edificações sujeitas a
vandalismo podem permanecer trancados em abrigos especí-
ficos. As chaves devem ser do tipo segredo único e permane-
cer em local de fácil acesso e localização.
5.2.1.10.1 O serviço de segurança contra incêndio do Corpo
de Bombeiros deverá avaliar as edificações sujeitas a vanda-
lismo, mediante solicitação fundamentada dos responsáveis
pela edificação.
5.2.1.11 As capacidades extintoras devem ser as correspon-
dentes a um só extintor, não sendo aceitas combinações de
dois ou mais extintores, à exceção dos extintores de água e
de espuma mecânica.
5.2.1.12 Riscos específicos devem ser protegidos por extin-
tores de incêndio, independente da proteção geral da edifica-
ção ou área de risco, tais como:
a. casa de caldeira;
b. casa de bombas;
c. casa de força elétrica;
d. casa de máquinas;
e. galeria de transmissão;
f. incinerador;
g. elevador (casa de máquinas);
h. escada rolante (casa de máquinas);
i. quadros elétricos;
j. transformadores;
k. contêineres de telefonia;
l. áreas destinadas ao armazenamento ou manipulação de
gases ou líquidos combustíveis ou inflamáveis;
m. locais com materiais metálicos pirofóricos;
n. cozinhas profissionais.
5.2.1.12.2 A proteção por extintores de incêndio em instala-
ções de líquidos inflamáveis e combustíveis, gás liquefeito de
petróleo, gás natural, pátio de contêineres, heliponto, helipor-
tos e outras instalações específicas devem atender aos pa-
râmetros das respectivas IT.
5.2.1.12.3 Deve ser instalado, pelo menos, um extintor de
incêndio a não mais de 5 m da entrada principal da edificação
e das escadas nos demais pavimentos.
5.2.1.12.4 Em locais de abastecimentos ou postos de abas-
tecimento e serviços, onde os tanques de combustíveis são
enterrados, além dos extintores instalados por percurso má-
ximo e riscos específicos, devem ser instaladas mais duas
unidades extintoras portáteis de pó químico (pó ABC ou BC)
ou espuma mecânica em local de fácil acesso, próximo ao
setor de abastecimento de veículos.
5.2.1.12.5 Nos pátios de contêineres, os extintores podem
ser centralizados e localizados em abrigos sinalizados, no
mínimo, em dois pontos distintos e opostos da área externa
de armazenamento de contêineres, conforme prescreve a IT
36.
5.2.2 Extintores sobrerrodas (carretas)
5.2.2.1 Não é permitida a proteção de edificações ou áreas
de risco unicamente por extintores sobrerrodas, admitindo-se,
no máximo, a proteção da metade da área total correspon-
dente ao risco, considerando o complemento por extintores
portáteis, de forma alternada entre extintores portáteis e so-
brerrodas na área de risco.
5.2.2.2 O emprego de extintores sobrerrodas é considerado
como proteção efetiva em locais que permitam o livre acesso.
5.2.2.3 Os extintores sobrerrodas devem ser localizados em
pontos estratégicos. Sua área de proteção deve ser restrita ao
nível do piso que se encontra.
5.2.2.4 A proteção por extintores sobrerrodas deve ser obri-
gatória nas edificações de risco alto onde houver manipulação
e ou armazenamento de explosivos e líquidos inflamáveis ou
combustíveis, exceto quando os reservatórios de inflamáveis
ou combustíveis forem enterrrados.
5.3 Certificação, validade e garantia
5.3.1 Os extintores devem estar lacrados, com a pressão
adequada e possuir selo de conformidade concedida por
órgão credenciado pelo Sistema Brasileiro de Certificação
(Inmetro).
5.3.2 O prazo de validade da carga e da garantia de funcio-
namento dos extintores deve ser estabelecido pelo fabricante
ou pela empresa responsável pela manutenção, certificada
pelo Inmetro.