Tabela 1: O método mais utilizado para o dimensionamento de tubulações é por meio da diferen

temperatura ocasionada pela perda de carga. Para alinha de aspiração e descarga do compressor,a
máxima de temperatura é da ordem de 1 K ou 1 ºC.Para as linhas de líquido,não deve ultrapassa r a dif
de temperatura na faixa de 0,5 K a 1,0 K.A tabela 5 mostra o diâmetro da tubulação de sucção e descar
relação à carga térmica para uma diferença de temperaturade 0,02 K/metro,enquanto a tabela 6 apres
diâmetro da tubulação de líquido de alta pressão para uma velocidade do fluido de 0.5 m/s.

Tabela 1 - Diâmetro da tubulação para a linha de sucção e descarga em função da carga térmica (kcal/h)
uma queda de temperatura de 0,02 Klmetro

Linha de Sucção

Diâmetro da
Temperatura de saturação na sucção (°C)
tubulação (mm)

-40 -30 -20 -5

10 687.84 1,031.76 1,633.62 3,009.30
15 1,203.72 1,977.54 3,095.28 5,588.70
20 2,579.40 4,213.02 6,620.46 11,779.26
25 4,986.84 8,082.12 12,553.08 22,268.82
32 8,168.10 13,894.39 22,096.86 39,894.72
40 12,381.12 21,151.08 33,876.12 51,931.92
50 30,436.92 49,180.56 75,748.38 133,870.86
65 48,750.66 78,757.68 120,887.88 213,746.28
80 86,839.80 139,631.52 214,090.20 378,140.04
100 177,892.62 285,969.48 437,810.16 771,928.44
125 322,596.96 517,427.64 776,055.48 1,394,595.60
150 523,360.26 838,820.88 1,282,305.72 2,257,318.92
200 1,076,727.54 1,722,437.34 2,627,548.80 4,627,873.50
250 1,952,605.80 3,117,548.82 4,763,206.02 8,369,035.26
300 3,130,101.90 4,998,447.30 7,629,349.32 13,386,140.22
Fonte: Adaptado de ASHRAE (2018)
 tubulações é por meio da diferença de
ação e descarga do compressor,a queda
e líquido,não deve ultrapassa r a diferença
ro da tubulação de sucção e descarga em
K/metro,enquanto a tabela 6 apresenta o
do fluido de 0.5 m/s.

em função da carga térmica (kcal/h) para

linha de Descarga

Temperatura de
saturação na sucção (°C)

-40 -20
6,878.40 7,132.19
12,811.02 13,154.94
26,997.72 27,771.54
51,072.12 52,447.80
82,712.76 91,998.60
125,530.80 140,835.24
305,400.96 313,741.02
486,560.82 499,887.72
861,433.62 884,992.14
1,755,883.56 1,804,032.36
3,165,869.58 3,252,623.40
5,119,421.16 5,259,740.52
10,485,518.94 10,773,036.06
18,939,846.36 19,459,165.56
30,299,094.06 31,129,918.80
Tabela 2: Diâmetro da tubulação para a linha de líquido em função
da carga térmica (kcal/h) para uma velocidade de líquido de 0,5 m/s

linha de liquido
Diâmetro da Tubulação (mm)
Velocidade = 0,5 m/s
10 3,353.22
15 54,339.36
20 95,351.82
25 154,248.12
32 267,397.80
40 364,039.32
50 599,968.44
65 855,329.04
80 1,320,910.74
Fonte: Adaptado de ASHRAE
(2018)
Para as linhas de líquido das bombas para os evaporadores, o
diametro nominal da tubulação para cada taxa de recirculação é
obtido em função da carga térmica pela tabela 3.
Tabela 3 - Diâmetro da tubulação de líquido entre as bombas e os evaporadores
para cada taxa de recirculação de líquido em função da carga térmica (kcal/h)

Diâ metro da Tubulação Taxa de Recirculação de Liquido

(mm)
3 4 5
15 30,093 22,355 18,056
20 66,205 49,868 39,551
25 129,830 98,017 79,102
32 282,874 211,511 169,381
40 441,077 332,743 264,818
50 1,010,265 755,764 604,439
65 1,612,125 1,209,739 967,275
80 2,321,460 1,741,955 1,392,876
100 4,127,040 3,095,280 2,476,224
Fonte: Adaptado de ASHRAE (2018)

É importante salientar que outros elementos do sistema de refrigeração, tais como

cotovelos, registros, válvulas, etc, também exercem uma perda de carga na tubulação.
Dessa forma, é importante que se leve em consideração a perda de carga desses
elementos na determinação do comprimento equivalente dos tubos. Dessa forma, o
comprimento equivalente da tubulação é resultado da soma de seu comprimento
nominal com o comprimento equivalente dos elementos do sistema, obtidos pela
tabela 4.
Tabela 4 - Comprimento equivalente das válvulas do sistema em função do diâmetro
da tubulação

Diâmetro da
Válvula de globo Válvula em ângulo Válvula de gaveta
tubulação ( mm)

110 5.2 1.8 0.2

115 5.5 2.1 0.2
20 6.7 2.1 0.3
25 8.8 3.7 0.3
32 12 4.6 0.5
40 13 5.5 0.5
50 17 7.3 0.73
65 21 8.8 0.9
80 26 11 1.0
90 30 13 1.2
100 37 14 1.4
Fonte:Adaptado de ASHRAE (2018)

Alguns cuidados devem ser tomados na instalação da tubulação de um circuito

frigorífico. Deve-se atentar para a ancoragem dos tubos,pois os mesmos passam por
dilatações térmica e sua disposição deve ser tal que evite a transmissão da vibração
proveniente das máquinas do sistema,tais como os compressores, para as paredes do
frigorífico. Em sua instalação , deve-se atentar para que todos os tubos sejam
prontamente fáceis de serem identificados, seja da linha de sucção, descarga ou de
Líquido.