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PROTEÇÃO DE PERIFERIA POR GUARDA-CORPO DE MADEIRA

MEMÓRIA DE CÁLCULO E PLANTAS

A. DADOS DA EMPRESA

CONSTRUTORA MANDINHO LTDA

CNPJ: 88.907.639/0001-04
Localização: Rua Eng. João Luderitz, 236/201 – Sarandi – Porto Alegre/RS
Contato: Marcelo Martins
Telefone: (51)3344-3859
E-mail: eliane_mand@hotmail.com

B. DADOS DA OBRA

SAN RAFAEL RESIDENCIAL

Número de pavimentos: 05 (cinco)
Localização: Estrada Cristiano Kraemer, 1893, Aberta dos Morros - Porto Alegre/RS
Responsável pela obra: Arq. Marcelo
Telefone: (51)3344-3859

C. RESPONSABILIDADE TÉCNICA
João Leal Vivian
Profissão: Engenheiro Civil
CREA nº: 122.197

Fabbro Saúde e Segurança do Trabalho

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1. CARACTERÍSTICAS DOS MATERIAIS USADOS NA MONTAGEM DO GUARDA-CORPO:

> Tela;

> Guia de madeira (eucalipto) de 2,5 x 15,0cm

> Guia de madeira (eucalipto) de 2,5 x 25,0cm

> Perfil Metálico U 100mm x 50mm, #3,0 mm – Aço A36

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2. ESQUEMA DE MONTAGEM:

MÁX. 1,80 m MÁX. 1,80 m

GC MADEIRA GC MADEIRA

SUPORTE METÁLICO SUPORTE METÁLICO

PLANTA BAIXA

TRAVESSÃO SUPERIOR EUCALIPTO (15 x 2,54 cm)

TRAVESSÃO INTERMEDIÁRIO EUCALIPTO (15 x 2,54 cm)

1,20
0,70
RODAPÉ EUCALIPTO (25 x 2,54 cm)

0,25
VISTA INTERNA - MONTAGEM

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ALÇA

0,21
0,17
BARRA CHATA
30mm, #3,00mm

0,27
SUPORTE
U 100x40mm, #3,0mm

1,20
0,21
0,17

ALÇA
BARRA CHATA 1,22
30mm, #3,00mm
0,22

ALÇA
0,29
0,27

BARRA CHATA
30mm, #3,00mm
LAJE DE CONCRETO

SUPORTE
U 100x40mm, #3,0mm
2,60

ALVENARIA DE BLOCO
APOIO
TUBO 40x40mm, #3,0mm

FIXAÇÃO
PARAFUSO
FIXAÇÃO (PARAFUSO
TIPO AGULHA 16mm TIPO AGULHA - 16mm)

APOIO
TUBO 40x40mm, #3,0mm

ESQUEMA DE MONTAGEM - DETALHE

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3. VERIFICAÇÃO ESTRUTURAL – MADEIRA:

A) Dados:

σ adm
Tensão de flexão admissível [Mpa]

τ adm
Tensão tangencial de cisalhamento admissível [Mpa]

M
σ= y
Fórmula para cálculo de tensão (flexão), onde:
I
M
Momento fletor [kN.m]

I
Momento de Inércia [mm4]

y
flecha, braço de alavanca [mm]

σ
tensão (flexão) [Mpa]

3 Vd
τ=
tensão tangencial de cisalhamento para peças retangulares [Mpa], onde:
2 bh

Vd
Esforço cortante calculado [kN]

b
largura da peça retangular [mm]

h
altura da peça retangular [mm]

bh 3
I=
momento de inércia para seções retangulares [mm4].
12

ql 2
M =
momento fletor de viga para carga distribuída [kN.m]
8
Trecho retirado da tabela 1 da NBR 7190/1997, abaixo:

Onde adotamos as seguintes resistências para cálculo de flexão:

σ adm = 42,0MPa tanto para tração como para flexão.

τ adm = 7,0MPa para tensões tangenciais (cisalhamento).

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Abaixo apresentamos resistência de algumas madeiras conforme a NBR 7190/1997:

Da verificação estrutural vem as seguintes fórmulas de cálculo e observações de norma.

σ admissível = σ solicitado

τ admissível = τ solicitado

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B) Verificação da Flexão e Esforço Cortante do Travessão Superior e Intermediário com guia de

15,0 cm:

Abaixo segue gráfico dos carregamentos, dos esforços cortantes e dos momentos
fletores das situações expostas (rodapé e travessões):

Carregamento [kN/m]

Momento Fletor [kN.m]

Esforço Cortante [kN]

σ adm = 42MPa

M
σ= y
I

bh 3 150 x 253
I= = = 195,31x103 mm 4
12 12

y = 12,5mm

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Fazendo o inverso, chegamos que o momento admitido pela guia (longarina) é:

I N 195,31x103 mm 4
M = σ adm = 42 = 0,656kN .m
y mm² 12,5mm

Logo chegamos à máxima distância de fixação da guia, sabendo que temos que satisfazer a
solicitação de 150kg/m (carga distribuída, conforme RTP 01 da FUNDACENTRO):

ql 2
M =
8

8M 8 x0,656kN .m
L= = = 1,89m
q 1,473kN

Logo, o guarda-corpo composto com guia de 15cm resiste a solicitação de flexão.

Assim verificando as tensões tangenciais conseguimos chegar no máximo esforço cortante

resistido pela guia:

3 Vd 2bhτ N 2 x150mmx 25mm

τ=
Vd = =7 = 17,50kN
2 bh 3 mm² 3
Logo, o máximo esforço cortante solicitado é da ordem de 1,30kN. Assim o guarda-corpo
composto com guia de 15cm resiste à solicitação por esforço cortante.

C) Verificação da Flexão e Esforço Cortante do Rodapé com guia de 25cm:

σ adm = 30MPa

M
σ= y
I

bh 3 250 x 253
I= = = 325,52 x103 mm 4
12 12

y = 12,5mm
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Fazendo o inverso, chegamos que o momento admitido pelo guia (longarina) é:

I N 325,52 x103 mm 4
M = σ adm = 42 = 1,09kN .m
y mm² 12,5mm

Logo chegamos à máxima distância de fixação da guia, sabendo que temos que satisfazer a
solicitação de 150kg/m (carga distribuída, conforme RTP 01 da FUNDACENTRO):

ql 2
M =
8

8M 8 x1,09kN .m
L= = = 2,43m
q 1,473kN

Logo, o guarda-corpo composto com guia de 25,0cm no rodapé resiste a solicitação de flexão.

Assim verificando as tensões tangenciais conseguimos chegar no máximo esforço cortante

resistido pela guia:

3 Vd 2bhτ N 2 x 250mmx 25mm

τ=
Vd = =7 = 29,17 kN
2 bh 3 mm² 3
Logo, o máximo esforço cortante solicitado é da ordem de 1,30kN. Assim o guarda-corpo
composto com guia de 25cm formando o rodapé resiste à solicitação por esforço cortante.

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4. VERIFICAÇÃO ESTRUTURAL – PERFIL DE AÇO:

Dimensionamento Perfil U Laminado

Propriedades do Aço

Tipo = ASTM A 36

fy = 25,00 kN/cm²

fu = 40,00 kN/cm²

fr = 11,5 kN/cm²

E = 20500 kN/cm²

G = 7892,5 kN/cm²

Propriedades geométricas do perfil

Perfil U 101,6 x 50,8 x 3,2

bf = 50,80 mm

tf = 3,17 mm

tw = 3,17 mm

d = 102,00 mm

Ag = 6,24 cm²

Peso = 13,88 kgf

Ix = 100,87 cm4

Iy = 15,79 cm4
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IT = 0,21 cm4

Wx = 19,86 cm³

Wy = 4,28 cm³

Zx =(bf*tf*(d-tf))+((tw/4)*(d-2*tf)²);

Zx =(50,80*3,17*(102,00-3,17))+((3,17/4)*(102,00-2*3,17)²);

Zx = 23167,20 mm³

Zx = 23,17 cm³

Zy =(tf/10*((bf/10)-x)²)+(x²*(tf/10))+(((d-(2*tf))/10)*(x-((tw/10)/2)²))

Zy =(3,17/10*((50,80/10)-1,00)²)+(1,00²*(3,17/10))+(((102,00-(2*3,17))/10)*(1,00-((3,17/10)/2)²))

Zy = 12,37 cm³

rx = raiz(Ix/Ag)

rx = raiz(100,87/6,24)

rx = 4,02 cm

ry = raiz(Iy/Ag)

ry = raiz(15,79/6,24)

ry = 1,59 cm

h = d - 2*tf

h = 102,00 - 2*3,17

h = 95,66 mm

Comprimentos de Flambagem

Lflx = 300,00 cm

Lfly = 300,00 cm

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Lb = 300,00 cm

Esforços Solicitantes

Nd = 0,00 kN

Vd = 5,88 kN

Mdx = 238,00 kN*cm

Mdy = 0,00 kN*cm

Verificação do Esforço Cortante

Análise plástica

Aw = h*tw

Aw = 95,66*3,17

Aw = 303,24 mm²

Aw = 3,03 cm²

l = h/tw

l = 95,66/3,17

l = 30,18

lp = 1,08*raiz(k*E/fy)

lp = 1,08*raiz(5,34*20500,00/25,00)

lp = 71,47

lr = 1,4*raiz(k*E/fy)

lr = 1,4*raiz(5,34*20500,00/25,00)

lr = 2316,04

Vpl = 0,60*Aw*fy

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Vpl = 0,60*3,03*25,00

Vpl = 45,49 kN

l < lp

Vn = Vpl

Vn = 45,49 kN

fv = 0,9

Rd(Vd) = fv*Vn

Rd(Vd) = 0,90*45,49

Rd(Vd) = 40,94 kN

Rd(Vd) >= Vd

40,94 kN >= 5,88 kN

Ok! Perfil suporta ao esforço solicitado!

Verificação de Flexão em x

Z = Zx

Z = 23,17 cm³

W = Wx

W = 19,86 cm³

Wc = W

Wc = 19,86 cm³

Wt = W

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Wt = 19,86 cm³

Mpl = Z*fy

Mpl = 23,17*25,00

Mpl = 579,18 kN*cm

Flambagem local da alma(FLA)

l = h/tw

l = 95,66/3,17

l = 30,18

lp = 3,5*raiz(E/fy)

lp = 3,5*raiz(20500,00/25,00)

lp = 100,22

l <= lp

Mn = Mpl

Mn = 579,18 kN*cm

Flambagem local da mesa(FLM)

l = bf/(2*tf)

l = 50,80/(2*3,17)

l = 8,01

lp = 0,38*raiz(E/fy)

lp = 0,38*raiz(20500,00/25,00)

lp = 10,88

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Mr = (fy-fr)*Wc

Mr = (25,00-11,50)*19,86

Mr = 268,11 kN*cm

Mr = fy*Wt

Mr = 25,00*19,86

Mr = 496,50 kN*cm

Adota-se o menor valor de Mr

Mr = 268,11

lr = 0,62*raiz(E*Wc/Mr)

lr = 0,62*raiz(20500,00*19,86/268,11)

lr = 24,16

l <= lp

Mn = Mpl

Mn = 579,18 kN*cm

Flambagem Lateral com torção(FLT)

l = Lb/ry

l = 300,00/1,59

l = 188,59

lp = 1,75*raiz(E/fy)

lp = 1,75*raiz(20500,00/25,00)

lp = 50,11

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Cb = 1

B1 = pi*raiz(G*E*IT*Ag)

B1 = pi*raiz(7892,50*20500,00*0,21*6,24)

B1 = 45744,20

B2 =((pi²*E)/(4*G))*(Ag*((d-tf)/10)²)/IT)

B2 = ((pi²*20500,00)/(4*7892,50))*(6,24*((102,00-3,17)/10)²)/0,21)

B2 = 18600,40

Mr =(fy-fr)*W)

Mr =(25,00-11,50)*19,86)

Mr = 268,11 kN*cm

lr =((0,707*Cb*B1)/Mr)*raiz(1+ raiz(1+((4*B2)/(Cb²*B1²))*Mr²))

lr =((0,707*1,00*45744,20)/268,11)*raiz(1+ raiz(1+((4*18600,40)/(1,00²*45744,20²))*268,11²))

lr = 204,91

lp < l <= lr

Mn = Mpl-((Mpl-Mr)*((l-lr)/(lr-lp)))

Mn = 579,18-((579,18-268,11)*((188,59-50,11)/(204,91-50,11)))

Mn = 300,91 kN*cm

Adota-se para Mn o menor valor de FLA, FLT ou FLM e ainda segundo NBR 8800/88 (Item 5.4.1.3.1) Mn <
(1,25*W*fy)

Mn <= (1,25*W*fy) -> Ok!

Mn = 300,91 kN*cm
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fb = 0,9

Rd(Md) = fb*Mn

Rd(Md) = 0,90*300,91

Rd(Md) = 270,82 kN

Rd(Md) >= Mdx

270,82 kN >= 238,00 kN

Ok! Perfil suporta ao esforço solicitado!

Porto Alegre, janeiro de 2010.

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João Leal Vivian

Eng. Civil - CREA/RS 122.197

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